tcj_june_july_2011_small by Anton Berezovskiy

6–7

июнь–июль 2011

ТЕМА НОМЕРА

КРЕМНИЙ В МИРЕ ЧЕЛОВЕКА

ОБЗОРЫ Энергоэффективность. 6 картин Инновации для НГХК

40–44

45–52

Форум «Большая химия» завершил работу Суперабсорбенты против пожара Э-М-ТБЭ

54–55

56–59

ПЛАСТ Полимерные скульптуры Лего

76–77

36–39

СОДЕРЖАНИЕ

№ 6–7

июнь–июль 2011

НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Кремний в мире человека

36–39

Кремний занимает третье место по распространенности среди химических элементов на нашей планете. Главными концентраторами кремния в живой природе являются диатомовые водоросли, которые миллиарды лет населяли мировой океан, и до сих пор содержатся в крови животных и человека. Промышленные отложения диатомитов имеются во многих странах мира. Совокупность уникальных характеристик диатомитов обеспечивает возможность их широкого использования в различных областях промышленности: в качестве наполнителей композиционных материалов, фильтрующих порошков, адсорбентов, носителей катализаторов, тепло- и звукоизоляционных материалов. МЕРОПРИЯТИЯ

Энергоэффективность. 6 картин

40–44

Химические производства в России крайне энергозатратны. В ответ рынок готов предложить нефтегазохимическим производствам высокотехнологичные решения, направленные на сокращение энергопотребления. Экономия на сжатом воздухе, сокращение энергопотребления в сфере ЖКХ и промышленности за счет применения отечественных компаундов и полимерных труб, защита оборудования, миниТЭС на органических отходах, использование тепла градирен и сыпучих материалов — темы одной из сессий форума «Большая химия». МЕРОПРИЯТИЯ

Инновации для НГХК

45–52

В современных реалиях наблюдается устойчивая тенденция пересмотра базовых подходов к выбору путей и инструментов модернизации нефтегазохимического комплекса. Технологические, научные и организационные решения в модернизации и развитии химической промышленности ПФО и РБ были рассмотрены на форуме «Большая химия». МЕРОПРИЯТИЯ

Форум «Большая химия» завершил работу

3 июня 2011 года была подписана в окончательной редакции резолюция форума «Большая химия». Основным препятствием к дальнейшему развитию отрасли участники форума назвали дефицит базового углеводородного сырья, отсутствие крупных однородных источников сырья и невозможность планировать строительство в России крупных единичных мощностей по всей цепочке переработки. ИННОВАЦИИ

Суперабсорбенты против пожара

54–55

Ситуация 2010 года продемонстрировала, что Россия не обладает современными средствами борьбы с пожарами. Специалистами ОАО «Татнефтехиминвест-Холдинг», ОАО «НИИНефтепромхим» (г. Казань), ООО «Сингер» (г. Зеленодольск) совместно с ОАО «Акрилат» (г. Дзержинск) разработана оригинальная рецептура суперабсорбента, предназначенного для борьбы с пожарами. Применение огнетушащих растворов с добавкой данного вещества позволяет в несколько раз повысить эффективность тушения пожаров и минимизировать возможность вторичных возгораний. ТЕНДЕНЦИИ

Э-М-ТБЭ

56–59

В РФ переход на бензины и дизельное топливо класса Евро-4 запланирован на 2014 год, переход на класс Евро-5 — с 2015 года. Однако на практике осуществить это непросто. Высокооктановые бензины, как известно, получаются двумя способами: более глубокой переработкой бензиновых фракций, добавлением кислородсодержащих компонентов (ЭТБЭ и МТБЭ). Производители МТБЭ в России в последние годы чувствуют себя достаточно уверенно. Что касается ЭТБЭ, в России этот продукт пока не популярен. Основным препятствием к его производству является отсутствие законодательной поддержки. The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

СОДЕРЖАНИЕ

№ 6–7

июнь–июль 2011

6–34

ХИМИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ/НОВОСТИ Беларусь отдает калий с боями «Башнефть» распределила прибыль «Каустик» продаст «Березниковский содовый завод» за 6 млрд рублей Холдинг «Фосагро» нашел спрос «Сибур» сменил ВТБ на «Полиэфе» «Татнефть» нашла полмиллиарда на оборот «Сколково» привлекает фармацевтов «Верофарм» построит фармзавод в Воронежской области «Р-фарм» и «Саентифик фьючер менеджмент» построят центр исследований в Сибири В Ростове смешают на 1 млрд рублей «Новартис» построит фармзавод «Нижнекамскнефтехим» увеличил прибыль в 1,7 раза «Уралхим» вложится в развитие производства Фармкомпании предлагают смягчить правила регистрации лекарств «Пигмент» начал выпуск синтетических смол Инвестиции «Белнефтехима» составят почти 3 трлн рублей Стерлитамакская «Сода» просит памятник природы Еврокомиссия отменила антидемпинговые меры против российского калия Банкротство «Нефтехимии» признано незаконным «Фосагро» оценили в 5,2 млрд долларов Белоруссия повысила налог на добычу калийных удобрений в 12,5 раз Химическая промышленность Нидерландов восстанавливается Производство хлора в Европе снизилось в мае Россия в 5 раз увеличила импорт химической продукции из Евросоюза за 10 лет ExxonMobil улучшает показатели своего химического бизнеса Cefic пересматривает прогноз химического производства на 2011 год LyondellBasell планирует продать свой НПЗ во Франции

Немецкой химической промышленности угрожает нехватка сырья США остаются лидером мирового рынка активированного угля Китай обнародует план развития углехимической отрасли Китай намерен обосновать экономичность производства олефинов из угля к 2015 году ГНКАР инвестирует свыше 6 млрд долларов в турецкие проекты Проектные работы по новому ГПЗ и НХК в Азербайджане займут два года DSM купит фирму Vitatene S.A.U. Eastman приобретает Sterling Chemicals Eni и Novamont построят химический комплекс на биосырье Китайская компания поможет построить газохимический завод в Узбекистане Shell вводит в эксплуатацию крупнейшее в мире GTLпроизводство PdVSA получает кредит на модернизацию НПЗ Celanese будет производить этанол из природного газа Solvay делает предложение о покупке Rhodia Кувейт одобрил два проекта в области нефтепереработки Emery OleoChemicals купила лицензию на производство полиолов из сои Мировые мощности по производству этилена достигнут 162 млн т к 2012 году Dow и Aksa создают производство углеродных волокон Компания SABIC приобретает лицензию на производство углеродных волокон Европейское химическое агентство расширяет список опасных химических веществ DuPont планирует увеличить производство диоксида титана PetroChina и Ineos Group образовали СП CABB приобретает KemFine

IFS Chemicals представила полиолы, полученные из отходов растительного масла Китай запустит производство по переработке метанола в олефины Solvay построит завод в Китае Обама назначил главу Dow Chemical в руководство нового партнерства Tikkurila завершила покупку фирмы Zorka Color SGL запустила производство углеродного волокна BorsodChem запускает новое производство толуолдиизоцианата AkzoNobel построит новый завод ЛКМ в Великобритании Lufthansa начинает использовать авиационное биотопливо Neste DSM образует новое подразделение PKN Orlen запускает производства параксилола и ТФК Petro Rabigh построит завод по производству фенола Компания Jacobs Engineering построит НПЗ в Канаде AkzoNobel покупает немецкую фирму Schramm Компания Jacobs Engineering построит НПЗ в Канаде Китайская компания построит НПЗ в Брунее Saudi Aramco ищет инвесторов для строительства производства терефталевой кислоты Neste продолжает исследования производства топлива из водорослей Иран собирается получить 14 млрд долларов от нефтехимического экспорта HPCL вернется к нефтехимическому проекту в индийском штате Андхра-Прадеш AkzoNobel модернизирует хлорное производство в Германии Evonik увеличивает мощности по производству глицина BASF начинает производство электролитов Tata и Jindal инвестируют в углехимию Индии Shell и Cosan создали СП по производству этанола из сахарного тростника В Монголии построят новый промышленный узел с НПЗ

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ЕЖЕМЕСЯЧНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ К «ХИМИЧЕСКОМУ ЖУРНАЛУ» Новости мирового и российского рынка полимеров и пластпереработки СТОП—КАДР

Полимерные скульптуры Лего

76–77 61–74

PLAST/НОВОСТИ «Сибур-Нефтехим» планирует начать выпуск полиолов В Дзержинске планируют создать кластер по переработке ПВХ «Белшина» начнет выпускать новую легковую шину «КуйбышевАзот» и DSM закрыли сделку «Сибур-Русские шины» продал пакет акций «Резинотехники» Continental приходит в Россию «Дзержинское оргстекло» оправдывает инвестиции НКНХ вложил 600 млн рублей в производство ГБК «Воронежсинтезкаучук» возьмется за дорожное обеспечение «Томскнефтехим» выпустил новые марки полипропилена «РусВинил» получит кредит на миллиард долларов «Химволокно» до конца года освоит инвестиционный бюджет АШК представил модель шины для внедорожников «Тобольск-Полимер» идет по графику Московский шинный завод попросил второй шанс Китайские топливные баки будут производиться в Калуге Nova расширит мощности по производству полиэтилена

В Египте возобновилось строительство первого завода по производству ПЭТФ La Seda продает завод по выпуску ПЭТФ в Португалии Турция вводит пошлины на импорт ПЭТФ Европейские производители ПВХ намечают ориентиры на 10 лет Производство пластмасс в Германии выросло в 2010 году на 18,8 % Производство натурального каучука в мире выросло на 7 % Китай останется крупнейшим рынком пластмасс Borealis закрыла два австрийских производства меламина Итальянские производители оборудования для индустрии пластмасс наращивают экспорт BASF сократила поставки ПБТ LANXESS построит завод полибутадиенового каучука в Сингапуре Solvay увеличит производство ПФПЭ в Италии Рост мирового рынка пластиковых труб до 2015 года составит 5,8% В Египте построят завод по выпуску ПЭТФ SABIC будет производить ПММА Еврокомиссия одобрила создание совместного предприятия Styrolution

Coca-Cola выставит завод по рециклингу ПЭТФ на продажу BASF расширяет производство компаундов на основе конструкционных пластмасс Arkema продает подразделение полиэфиркетонкетонов медицинского применения Arkema продает подразделение полиэфиркетонкетонов медицинского применения LANXESS увеличивает выпуск каучука VDMA прогнозирует рост продаж немецкого оборудования Tessenderlo продает производство ПВХ фирме Ineos ChlorVinyls Захоронение биодеградируемых пластмасс на свалках может оказаться опасным Celanese удвоила мощности производства СЭВ в Нанкине В Дубае будут строить рифы из отходов пластмасс OPaL построит завод по производству ПЭНД Asahi Kasei построит завод по производству бутадиен-стирольного каучука Solvay и Avantium будут совместно разрабатывать «зеленые» полиамиды

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

СОДЕРЖАНИЕ

www.tcj.ru № 6–7

июнь–июль 2011

Главный редактор Екатерина Краева Зам. главного редактора Анастасия Громова Выпускающий редактор Ольга Ашпина Редколлегия Петр Степаненко, Евгений Борисов, Сергей Ким, Максим Станишевский, Анастасия Страусова, Константин Вегенер, Александра Беркутова

Руководитель отдела мониторинга Олеся Елькова Коммерческий директор Анна Дементьева Руководитель отдела подписки Галина Рыбина

Учредитель ЗАО «ХимПресс» Верстка ЗАО «ХимПресс»

Адрес редакции: 125475, Москва, ул. Дыбенко, д.14, корп. 1 Содержание: press@rccgroup.ru Подписка: podpiska@rccgroup.ru

Реклама: reklama@rccgroup.ru, тел./факс: (499)767–19–06 (499)729–66–94 Сайт журнала www.tcj.ru Возможно оформление подписки на электронную версию (формат *.pdf) Стоимость годовой подписки в любом формате (10 выпусков) — 5 900 руб. без НДС

The Chemical Journal

Бильд-редактор Маргарита Попова

Оформить подписку можно в любом отделении связи. Наш индекс по каталогу «Роспечати» — 46449

Руководитель аналитического отдела Сергей Кравцов

Оформление подписки ведется через сайт www.tcj.ru/podpiska.html

«Автэл» 62 «Азот» 14, 18 «Акрилат» 55 «Акрон» 18 «Алтайский шинный комбинат» 65 «Алтайхимпром» 17 «Алхим» 18 «Аммофос» 7, 18 «Апатит» 7 «Аспект» 59 «Балаковские минеральные удобрения» 7 «Башкирская химия» 6, 12 «Башнефть» 6 «Беларуськалий» 6, 12, 13, 16, 18 «Белнефтехим» 11, 16, 18 «Белшина» 16, 53 «БСЗ» 6 «Биоэнергетик» 42 «Верофарм» 8 «ВМУ» 18 «Воронежсинтезкаучук» 64 «Воскресенские минеральные удобрения» 14, 18 «Газпром нефтехим Салават» 17, 18, 40 «Газпром» 18 «ГНКАР» 23 «Гомельский химзавод» 18 «Гранит» 18 «Гродно Азот» 11 «Гродно Химволокно» 17 «ДЕСТЕК» 15 «Джонсон и Джонсон» 7 «Дзержинское оргстекло» 17, 63 «Дорогобуж» 18 «Еврохим» 15 «Зеленая химия» 18 «ЗМУ КЧХК» 14, 18 «Изорок» 10 «Интерпайп» 18 «КазМунайГаз» 15 «КамаКалий» 18 «Капролактам» 17, 18 «Карпатнефтехим» 17 «Каустик» 18, 40 «КиилтоКлей Раменское» 9 «Кинематика» 44 «Ковдорский ГОК» 15 «Корунд» 61 «КуйбышевАзот» 18, 54 «Куйбышевский НПЗ» 17 «КЧХК» 16 «Лукойл» 15, 59 «Лукойл-Западная Сибирь» 15 «Международная калийная компания» 6 «Мелеузовские минеральные удобрения» 40

«Могилевхимволокно» 11, 17 «Мозырский НПЗ» 11 «Моршанскхиммаш» 18 «Московский шинный завод» 66 «Навоиазот» 18 «Нафтан» 11 «Нефтехимия» 13 «Нижнекамскнефтехим» 9,17, 18, 63 «Нижнекамскшина» 17 «НИИНефтепромхим» 47 «НИПИгазпереработка» 17 «Нитол» 14 «Новартис» 9 «Омский НПЗ» 17 «Орскнефтеоргсинтез» 17 «Отечественные полимеры» 7 «Пигмент» 10, 17 ПК «АгроЧереповец» 7 «Пластик» 61 «Пласткаб» 17 «Полимер» 17 «Полимир» 11 «Полипластик» 41 «Полиэф» 7 «Ренова Оргсинтез» 13 «РН-Сахалинморнефтегаз» 17 «Роснано» 17 «Роснефть» 17, 59 «Ростехнологии» 18 «РусВинил» 64 «Руслана» 17 «Русснефть» 17 «Р-фарм» 8 «Саентифик фьючер менеджмент» 8 «СамараНефтеОргСинтез» 13 «Саранский завод Резинотехника» 17 «Саратоворгсинтез» 18 «Селена» 7 «Сибур» 7,13, 14, 17, 18, 50, 64, 65 «Сибур-Нефтехим» 17, 61 «Сибур-Русские шины» 17, 62 «Сильвинит» 6, 12, 18 «Сингер» 55 «СинтезКаучук» 40 «Славнефть» 17 «Сода» 6, 12, 40 «Стекловолокно» 16 «Сызранский НПЗ» 17 «Таразский трубный завод» 17 «Татлесстрой» 17 «Татнефть» 7, 18, 55 «Тервинго» 17 «ТехноНИКОЛЬ» 17

Издание «The Chemical Journal/Химический журнал» зарегистрировано в Министерстве РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство ПИ № ФСм 77–36571 от 18 июня 2009 г.

Июнь–июль 2011

«Титан» 18, 59 «ТобольскНефтехим» 17, 58 «ТобольскПолимер» 17, 65 «Тольяттиазот» 18 «Томскнефтехим» 64 «Транснефть» 18 «Узбекнефтегаз» 24 «Узкимёсаноат» 24 «Уралкалий» 6, 12, 16, 18 «Уралоргсинтез» 58 «Уралхим» 10, 14, 16, 17, 18 «Уралхим-Транс» 16 «Уфаоргсинтез» 40 «Уфимский НПЗ» 40 «Ферганаазот» 24 «Фосагро» 7, 13, 18 «Хенкель» 17 «Химволокно» 17, 65 «Химпром» 18 «ХимРар» 7, 17 «Череповецкий Азот» 7 «Черноморнефтегаз» 17 «Эвоник Химия» 15 «Экоойл» 59 «Эмпилс» 17 «Янссен Фармацевтика НВ» 7

Aksa 27 AkzoNobel 31, 32, 34 Arkema 17, 72 Asahi Kasei 74 Atlas Copco 40 Avantium 74 BASF 18, 34, 35, 69, 70, 72 Battelle 26 Borealis 69 BorsodChem 30 CABB 28 Celanese 25, 73 Coca-Cola 71 Continental 17, 62 Cosan 34 Crown Paints 17 Dow Chemical 17, 27, 29 DSM 23, 31, 62 DuPont 28 Eastman 24 Eco Plastic 66 EIPET 67 Emery OleoChemicals 26 Eni 24 Evonik 15, 34, 53 Evotec 17 ExxonMobil 19 Goodyear 17 Hempel 17 Honeywell UOP 29 HPCL 34 IFS Chemicals 28 Ineos 28, 63

Использование материалов без письменного согласия редакции запрещено. Редакция не несет ответственности за достоверность информации в опубликованных рекламных объявлениях.

Jacobs Engineering 32 Jindal 34 KemFine 28 La Seda 67 LANXESS 70, 72 Lufthansa 31 LyondellBasell 20 Montefibre 27 Neste Oil 33 Nova Chemicals 67 Novamont 24 OPaL 74 PdVSA 25 Petro Rabigh 32 PetroChina 28 Pfizer 17 Pirelli 18 PKN Orlen 31 Polimeri Europa 24 Qatar Petroleum 25 Rembe 42, 43 Rhodia 17, 25 Roche 17 SABIC 27, 71 Saudi Aramco 33 Schramm 32 SGL 30 Shell 25, 34 Solex 44 Solvay 17, 25, 29, 61, 70, 74 Sterling Chemicals 24 Sumitomo Rubber 18 Tata 34 Tessenderlo 73 Tikkurila 30 Total 17, 29 Toyota Tsusho Corp. 17 tyrolution 71 Uhde 53 United Resource Recovery 71 VDMA 72 Victrex 17 Vitatene 23 Wanhua 30 Wison 29 YAPP 66 Zhejiang Hengyi 32 Zorka Color 30

ВТБ 7 ЕБРР 64 КубГТУ 17 Минпромторг 56 Минэкономразвитие 56 Минэнерго 56, 58 Сбербанк России 13, 14, 64 ФАС 18 Фонд «Сколково» 7, 17 Cefic 21 Microsoft 18

Номер подписан в печать 25.07.2011 г. Заказ № 93603 Тираж 11 000 экземпляров Отпечатано в типографии ООО «ВИВА-СТАР» г. Москва

НОВОСТИ СНГ

Беларусь отдает калий с боями Р

еспублика Беларусь намерена продать миноритарный пакет 10–15 % акций «Беларуськалия» в ходе IPO. Об этом заявил первый вицепремьер Беларуси Владимир Семашко. Подготовка к IPO, по его мнению, может занять до 2 лет. В этот период страна может привлечь заем под залог акций компании. Чиновники оценивают предприятие в сумму не менее 30 млрд долларов. «Беларуськалий» до объединения «Уралкалия» и «Сильвинита» был третьей по мощности калийной компанией мира (может производить калийных солей до 9,2 млн т в год), а теперь занимает четвертую строчку. Предприятие — основной поставщик экспортной выручки для Белоруссии. В 2010 году «Беларуськалий» экспортировал 6,8 млн т калия (по средней цене 350 долларов за тонну это примерно 2,4 млрд долларов). Также в начале лета «Беларуськалий» объявил о продаже акций «Международной калийной компании» австрийской IBH Beteiligungs-und Handelsgesellsсhaft m.b.H. и Galua Management LMT. Первой продано 247 200 акций по цене 830 рублей за акцию, на сумму 205,176 млн рублей. Второй компании, приписанной к Виргинским островам, продано 92 800 акций по той же цене на сумму 77,024 млн рублей.

Производство ОАО «Беларуськалий», Солигорск (Белоруссия)

ФИНАНСЫ

«Башнефть» распределила прибыль В конце июня состоялось годовое общее собрание акционеров ОАО АНК «Башнефть». По итогам собрания, акционерами утвержден годовой отчет общества, годовая бухгалтерская отчетность,

принято решение о распределении прибыли по результатам 2010 финансового года. Акционеры поддержали рекомендации совета директоров и приняли решение о выплате дивидендов по итогам 2010

финансового года в размере 235,77 рублей на одну обыкновенную акцию. Срок выплаты дивидендов по обыкновенным и привилегированным акциям определен не позднее 28 августа 2011 года.

СДЕЛКА

«Каустик» продаст «Березниковский содовый завод» за 6 млрд рублей А

Производство ОАО «Березниковский содовый завод», Пермский край

кционеры ОАО «Сода» (г. Стерлитамак, входит в холдинг ОАО «Башкирская химия») на годовом собрании одобрили сделку по приобретению у ОАО «Каустик» (г. Стерлитамак, также входит в «Башхим») акций ОАО «Березниковский содовый завод» (БСЗ). Согласно документам собрания, 99 % обыкновенных и почти 75 % привилегированных акций номиналом 200 рублей каждая будут при-

обретаться за 6,05 млрд рублей в течение 6 месяцев с момента заключения договора куплипродажи. «Сода» — крупный производитель кальцинированной соды, содопродуктов, соединений бария, стройматериалов, минеральных наполнителей и синтетических моющих средств. Башкирия владеет 61,65 % уставного капитала компании, ОАО «Башкирская химия» — 34,78 % акций.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

НОВОСТИ IPO

Холдинг «Фосагро» нашел спрос 29

июня холдинг «Фосагро» открыл книгу заявок на свои акции. IPO «Фосагро» нашло спрос среди инвесторов. Книга заявок на акции концерна подписана полностью, и размещение состоится в конце июля. Минимальный объем размещения составит 500 млн долларов, а всю компанию, в связи с этим, оценивают в 4,8-6,1 млрд долларов. Основной спрос обеспечили два крупных покупателя — «Сибур Холдинг» и банк «Россия». Еще одним якорным инвестором станет Сбербанк: решение об участии в IPO было принято на кредитном комитете банка. Готов увеличить свой пакет и генеральный директор «Фосагро» Максим Волков (сейчас владеет 1 %): он может купить бумаги на 3 млн долларов. ОАО «Фосагро» — вертикально интегрированная структура с полным циклом производства фосфорсодержащих минеральных удобрений — от добычи фосфатного сырья до конечных продуктов (удобрения, кормовые фосфаты, фосфорная кислота). Компания занимает первое место в Европе и второе в мире по производству фосфорсодержащих

удобрений. Среди входящих в состав холдинга «Фосагро» предприятий — ОАО «Апатит», производящее нефелиновый и апатитовый концентрат; агрохимические предприятия — ОАО «Аммофос», ОАО «Череповецкий Азот», ООО «ПК «Агро-Череповец» и «Балаковские минеральные удобрения». Производство минеральных удобрений и кормовых фосфатов предприятиями холдинга «Фосагро» превышает 4,5 млн т в год.

23 июня 2011 года, Москва. Сбербанк России и группа «Фосагро» заключили соглашение о сотрудничестве

АКЦИИ

СОГЛАШЕНИЕ

«Сибур» сменил ВТБ «Сколково» привлекает фармацевтов на «Полиэфе» В Б анк ВТБ вышел из состава акционеров ОАО «Полиэф», в котором владел 32,5 %. Одним из покупателей стало подконтрольное «Сибур Холдингу» ООО «Отечественные полимеры», выкупившее 14,5 % в активе. Сумма сделки не уточняется, однако акции были проданы «профильному инвестору» по цене выше той, которую ВТБ заплатил за этот пакет. Напомним, что ВТБ стал акционером «Полиэфа» в кон-

це 2009 года, выкупив блокпакет у прежнего контрольного акционера — завода «Селена» Анатолия Бондарука. Сумма сделки также не раскрывалась. ВТБ на тот момент являлся основным кредитором «Полиэфа» — в 2006 году банк открыл комплексу кредитную линию на 200 млн долларов со сроком выплат в 2011 году. В сентябре прошлого года банк реструктуризировал задолженность «Полиэфа» в 6,2 млрд рублей еще на семь лет.

КРЕДИТ

«Татнефть» нашла полмиллиарда на оборот OAO «Татнефть» объявило о закрытии сделки по привлечению нового необеспеченного кредита в размере 550 млн долларов. Кредит структурирован как заем с фиксированной ставкой в размере 3,5 % годовых с полугодовой уплатой процентов, подлежащий единовременному погашению через 3 года. Сделка имеет некоторые уникальные особенности, The Chemical Journal

связанные с хеджированием при закрытии сделки рисков кредиторов по получению от общества процентных платежей по фиксированной ставке. Кредит привлечен путем самостоятельно организованной «клубной» сделки, интерес по участию в которой со стороны потенциальных кредиторов существенно превысил потребность компании в заемных средствах. Кредит будет

Июнь–июль 2011

выбран траншами в период между июлем и ноябрем текущего года. Организатором кредита выступил консорциум банков, в том числе «БНП Париба (Суисс) СА», «Бэнк оf Токио-Мицубиши Ю Эф Джей, ЛТД», «Коммерцбанк Акциенгезелльшафт», ОАО «Нордеа Банк» и другие. Средства привлеченного займа будут направлены на пополнение оборотного капитала.

рамках Международного экономического Форума в Санкт-Петербурге компании «Янссен Фармацевтика НВ», ООО «Джонсон и Джонсон» и Фонд «Сколково» подписали предварительное соглашение о сотрудничестве, определяющее основные направления совместной деятельности, в том числе в области венчурного инвестирования и организации Центра высоких технологий и непрерывного медицинского образования. Также Фонд «Сколково», компания «Янссен Фармацевтика НВ» и ее российский партнер «Химрар» подписали предварительное соглашение о потенциальных возможностях для соинвестирования в российские начинающие компании, осуществляющие исследования в области фармацевтики и медицинских изделий. «Янссен Фармацевтика НВ» и «Химрар» планируют сотрудничать с российскими научными центрами и академическими институтами для выявления и отбора интересных разработок в области медицины, которые впоследствии могут быть преобразованы в коммерческие компании-стартапы.

НОВОСТИ ФАРМА

«Верофарм» построит фармзавод в Воронежской области

ежведомственная комиссия при правительстве Воронежской области разрешила фармацевтической компании «Верофарм» построить завод в индустриальном парке «Масловский». Окончание строительства намечено на 2015 год. На новом заводе «Верофарм» планирует разместить производство готовых лекарств, изделий медицинского назначения и косметики. Для этого компания может получить участок в 24 тыс. кв. м, из которых 12 тыс. кв. м составит площадь застройки, площадь помещений — 18 тыс. кв. м. Инвестиции в проект составят почти 2 млрд рублей, часть из которых — заемные средства, срок окупаемости — 3,5 года. Годовой объем производства на новом заводе должен составить 4,9 млрд рублей, из которых 1,7 млрд рублей придется на стерильное производство (инъекции, растворы), 614,2 млн рублей — нестерильное (например, экстракты), 2,46 млрд рублей — на медицинские изделия (в том числе пластыри), 167,2 млн рублей — на косметику. Напомним, что «Верофарм» в начале лета объявил неаудированные финансовые резуль8

таты за 1 квартал 2011 года, подготовленные в соответствии с международными стандартами финансовой отчетности. Продажи за 1 квартал 2011 года достигли 1382,9 млн рублей, что на 43,6 % больше продаж 1 квартала 2010 года (962,9 млн рублей). Продажи рецептурных препаратов составили 962,3 млн

рублей, что на 61 % больше по сравнению с 1 кварталом 2010 года. Доля рецептурных препаратов в общем объеме продаж составила 69,5 %. Продажи безрецептурных препаратов составили 192,1 млн рублей, что на 27,9 % больше по сравнению с аналогичным периодом 2010 года. Доля безрецеп-

турных препаратов в общем объеме продаж составила 14 %. Продажи традиционных препаратов составили 6,7 млн рублей, что на 48,1 % меньше по сравнению с 1 кварталом 2010 года. Доля традиционных препаратов в общем объеме продаж сократилась до 0,5 %. Продажи на территории РФ обеспечили 98 % продаж компании в 1 квартале 2011 года. На экспорт в 1 квартале 2011 года пришлось 2 % против 4 % в 1 квартале 2010 года. Валовая прибыль ОАО «Верофарм» за 1 квартал 2011 года выросла на 36,7 % и составила 959,4 млн рублей против 701,8 млн рублей в аналогичном периоде прошлого года. Чистая прибыль ОАО «Верофарм» в 1 квартале текущего года увеличилась на 179,2 % по сравнению с 1 кварталом 2010 года и составила 338,3 млн рублей. По итогам 1 квартала 2011 года долг «Верофарма» составил 440,9 млн рублей, что не превышает 20 % от стоимости чистых активов компании.

ФАРМА

«Р-фарм» и «Саентифик фьючер менеджмент» построят центр исследований в Сибири К омпании «Саентифик фьючер менеджмент» и «Р-фарм» до конца 2011 года начнут в Томске строительство центра доклинических исследований и разработки лекарств по стандартам надлежащей лабораторной практики (GLP — good laboratory practice) площадью около 3 тыс. кв. м и стоимостью 300 млн рублей. Около 50 % инвестиций вложит «Рфарм». Основные объемы строительства партнеры надеются

закончить в 2012 году. Срок окупаемости — до 5 лет. В состав центра войдет токсикологическая лаборатория, питомник и виварий для лабораторных животных, аккредитованный в международной ассоциации по аттестации и аккредитации содержания лабораторных животных (AAALAC International). Аккредитация даст возможность выхода на европейский рынок. В России доклиническими исследованиями, серти-

фицированными в AAALAC, занимается только питомник лабораторных животных «Пущино» (филиал Института биоорганической химии им. М. М. Шемякина и Ю. А. Овчинникова). Однако, по мнению экспертов, он не покрывает полностью потребностей в такого рода услугах на российском рынке. Томский центр сможет исследовать около 15 препаратов в год, в том числе на хроническую токсичность (самое длительное исследование).

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

НОВОСТИ ЮЖНЫЙ РЕГИОН

В Ростове смешают на 1 млрд рублей Рамен« К иилто-Клей ское», дочерняя струк-

тура финской компании, занимающейся строительными материалами, построит в Тарасовском районе Ростовской области завод по производству сухих строительных смесей проектной мощностью 80 тыс. т в год. В дальнейшем планируется дополнительно выпускать бытовую химию, клеи для мебельной промышленности, средства по уходу за отделочными материалами и т. п. Объем инвестиций в проект составит 1 млрд рублей. Инвесторы рассчитывают окупить вложения за девять лет. Запуск производства намечен на весну 2013 года. Основное крупнотоннажное сырье (кварцевый песок и цемент) будет местное и из ближайших регионов. Специальные полуфабрикаты будут поставляться европейскими производителями. Сбывать продукцию предполагается на территории Ростовской области и юга России. По мнению экспертов, основными конкурентами компании станут импортные производители и поставщики сухих смесей зарубежных марок. Ростовский завод будет вторым проектом компании на территории России — в начале июня был запущен подобный завод в Калужской области.

7 июня 2011 года. Церемония открытия завода по производству сухих строительных смесей и промышленных клеев ООО «Киилто-Калуга», Калужская область

ФАРМА

«Новартис» построит фармзавод К омпания «Новартис» построит фармацевтический завод на территории отделения «Ново-Орловское» особой экономической зоны г. Санкт-Петербурга. Общий объем инвестиций в реализацию данного проекта по строительству составит 140 млн долларов. С учетом создания научно-исследовательского центра объем капиталовложений составит 500 млн дол-

ларов. Ввести в эксплуатацию первую очередь производства планируется в начале 2013 года, а завершение всего объема работ — в 2014 году. С выходом на проектную мощность на предприятии смогут производить порядка 1,5 млрд единиц продукции ежегодно. На заводе будут выпускаться инновационные патентованные препараты для различных заболеваний.

Проект «Новартис Нева» должен стать этапом формирования масштабного фармацевтического кластера в Санкт-Петербурге. В настоящее время в рамках госпрограммы «ФАРМА–2020» власти северной столицы ведут переговоры с несколькими фармацевтическими компаниями с целью привлечения их на территорию кластера.

ФИНАНСЫ

«Нижнекамскнефтехим» увеличил прибыль в 1,7 раза ОАО «Нижнекамскнефтехим», по предварительным данным, получило в январе-июне 2011 года чистую прибыль в размере 6 млрд рублей. В первом полугодии 2010 года прибыль составила 3,5 млрд рублей. Таким образом, она выросла в 1,7 раза. По словам директора завода В. БусыгиThe Chemical Journal

на, выручка НКНХ в первом полугодии составила 57 млрд рублей. Он отметил, что объем производства в действующих ценах превысил показатель января-июня прошлого года на 34 %, в сопоставимых ценах — на 8 %. Предприятие рассчитывает получить в 2011 году чистую прибыль на уровне 9–10 млрд рублей,

Июнь–июль 2011

выручку на уровне 110 млрд рублей. Ранее сообщалось, что НКНХ в 2010 году получил чистую прибыль в размере 7,174 млрд рублей и 94,4 млрд рублей выручки. ОАО «Нижнекамскнефтехим» выпускает химическую и нефтехимическую продукцию, является одним из крупнейших в России про-

изводителем синтетического каучука. По данным компании, ОАО «Связьинвестнефтехим» принадлежит 28,6 % обыкновенных акций (доля в уставном капитале 25,2 %) ООО «Телеком-Менеджмент» («дочка» ОАО «Таиф») — 50,6 % (44,5 %), НКБ Инвестментс Лтд. — 8,8 % (7,7 %). 9

НОВОСТИ ИНВЕСТИЦИИ

«Уралхим» вложится в развитие производства ОАО

«ОХК «Уралхим» в 2011 году вложит в развитие производства около 160 млн долларов. Это в 1,6 раза превысит размер капвложений в прошлом году. Об этом сообщил заместитель председателя совета директоров «Уралхима» Дмитрий Осипов. В прошедшем году инвестиционная программа компании составляла около 100 млн долларов. На развитие производства и замену устаревшего оборудования будет направ-

Производство ОХК «Уралхим»

лена вся чистая прибыль холдинга, так как акционеры на годовом собрании приняли решение не выплачивать дивиденды. «Уралхим» также планирует расширить свой подвижной парк. Компания уже заключила контракт на приобретение 300 минераловозов и полувагонов. Дмитрий Осипов дополнительно отметил, что «Уралхим» в будущем нацелен на органический рост и по итогам года ожидает роста производства на 3–5 %.

ФАРМА

Фармкомпании предлагают смягчить правила регистрации лекарств К рупнейшие производители лекарств предложили Минздравсоцразвития внести поправки в закон «Об обращении лекарственных средств». После вступления в силу 1 сентября 2010 года закона «Об обращении лекарственных средств» функции регистратора препаратов перешли от Росздравнадзора к Минздравсоцразвития. Замена привела к тому, что регистрация препаратов затянулась. Сейчас после получения новых регистрационных удостоверений, даже приходится уничтожать лекарства, произведенные по старым документам. Министр Татьяна Голикова попросила профильные ассоциации подготовить свои предложения по изменению технологии регистрации лекарств. Ассоциация российских фармацевтических производителей предложила две ключевые правки: ввести переходный период при перерегистрации лекарств, составляющий 180 календарных дней, который бы начи10

нался с момента получения исправленных документов, а также исключить из закона требование соответствия препаратов «Правилам организации производства и контроля качества лекарственных средств» (российский аналог

международного стандарта Good Manufacturing Practice, GMP). Самих правил пока нет: Минпромторг, ответственный за разработку российского GMP, обещает принять соответствующие документы в сентябре-ок-

тябре текущего года, однако Ассоциация сомневается, что министерство успеет к этому времени. В Минздравсоцразвития сообщили, что рассмотрят предложения фармкомпаний в ближайшее время.

ПРОИЗВОДСТВО

«Пигмент» начал выпуск синтетических смол Р аботники завода «Пигмент» приступили к производству синтетических смол. Они будут применяться в изготовлении теплоизоляционных материалов, применяемых в строительстве. Общий объем инвестиций в проект составил более 350 млн рублей. Деньги будут выделены благодаря реализации трехстороннего соглашения между администрацией Тамбовской области, ОАО «Пигмент» и завод теплоизоляционных материалов «Изорок».

19 июля 2011 года. Открытие нового производства синтетических смол, ОАО «Пигмент» (Тамбов)

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

НОВОСТИ СТРАТЕГИЯ

Инвестиции «Белнефтехима» составят почти 3 трлн рублей К

онцерном «Белнефтехим» продолжается реализация программы инновационного развития на 2011–2015 годы. Объем инвестиций по программе за первое полугодие 2011 года составил более 2,9 трлн рублей. В ОАО «Мозырский НПЗ» в 2011 году завершается строительство установки гидроочистки дизельного топлива мощностью 3 млн т, которая позволит увеличить выпуск дизельного топлива и производить весь его объем в соответствии со стандартом Евро–5. Продолжаются строительно-монтажные работы на установках изомеризации мощностью 300 тыс. т для получения высокооктанового компонента бензина и вакуумной перегонки мазута мощностью 3 млн т в целях увеличения глубины переработки нефти. Ведется проектирование комплекса глубокой переработки тяжелых нефтяных остатков. В ОАО «Нафтан» развернуты работы по более 20 объектам. В 2011 году вводятся в эксплуатацию установка низкотемпературной изомеризации мощностью 391 тыс. т для получения высокооктанового компонента бензина и вакуумный блок установки висбрекинг мощностью 1,6 млн т в целях увеличения глубины переработки нефти. Продолжаются работы по реконструкции установки первичной переработки нефти АТ–8 с целью увеличения объема переработки нефти, вакуумного блока установки АВТ–2 для переработки остатков мазута с установки АТ–8 и строительству комплекса замедленного коксования в составе 5 технологических установок (установка замедленного коксования, производства водорода, элементарной серы и реконструкции двух установок гидроочистки) для увеличения глубины переработки нефти The Chemical Journal

Мозырский НПЗ

до уровня 92 %. Осуществляется ряд других проектов. Кроме того, заводом «Полимир» ОАО «Нафтан» прорабатывается вопрос реализации инвестиционного проекта «Строительство нового нефтехимического комплекса». В связи с высокой стоимостью проекта (около 1 млрд евро) оценивается экономическая эффективность его реализации в рыночных условиях. В ОАО «Гродно Азот» реализуется программа перспективного развития на 2011–2015 годы и на период до 2020 года. В 2011 году завершено строительство установки по производству метиловых эфиров жирных кислот мощностью 30 тыс. т в год, завершаются работы по увеличению мощностей цеха Карбамид–3. По проекту реконструкции стадии ректификации цеха Циклогексанон–2, проводимой в рамках реконструкции производства капролактама, осуществляется поставка оборудования. Заключены контракты на поставку технологического

Июнь–июль 2011

оборудования в рамках реализации проекта реконструкции цеха Карбамид–4. По проектам строительства новой установки по производству азотной кислоты с реконструкцией действующего производства жидких азотных удобрений и реконструкции воздухоразделительных установок проводятся конкурсные процедуры выбора поставщиков оборудования. Осуществляются проектные работы и закупка оборудования для реконструкции цехов Аммиак–3 и Аммиак–4. ОАО «Гродно Азот» рассматривает также возможность строительства нового азотного комплекса в составе совмещенного цеха по производству аммиака и метанола и цеха карбамида стоимостью более 1 млрд долларов. Однако реализация данного проекта затруднена тем, что его эффективность напрямую зависит от цены основного сырья — природного газа, доля которого в себестоимости продукции составляет около 60 %. У предприятия пока нет понимания развития

ценовой стратегии поставщиков сырья. В ОАО «Могилевхимволокно» в текущем году в рамках программы планируется завершить строительство комплектной технологической линии для переработки отходов ПЭТ, реконструировать общезаводские энергетические установки, цехи трощения и крутки завода полиэфирных нитей с установкой новых машин трощения и крутки, технологическую установку по производству метиловых эфиров жирных кислот мощностью 50 тыс. т в год. Продолжается реконструкция производства диметилтерефталата. Кроме того, заключены контракты на поставку комплектного оборудования для строительства установки по производству пищевого полиэтилентерефталата, линии по производству преформ. Проводятся конкурсные процедуры по выбору поставщика оборудования для реконструкции прядильно-отделочного цеха с установкой трех новых линий для производства полиэфирных технических нитей. 11

НОВОСТИ СЫРЬЕ

Стерлитамакская «Сода» просит памятник природы Г

енеральный директор ОАО «Башкирская химия» Надежда Пинигина обратилась в российское правительство с просьбой снять с гор ТраТау и Юрак-Тау статус памятника природы республиканского значения и выдать разрешение на разработку новых месторождений известняка. Горы относятся к гряде Шиханы, куда также входят Шах-Тау и Куш-Тау. Входящая в «Башхимию» «Сода» (г. Стерлитамак) добывает известняк на месторождении горы Шах-Тау, 90 % первоначальных запасов которого уже выработаны. По прогнозам компании, запасы будут полностью исчерпаны в 2017 году. «Сода» уже завершила геологоразведку массива гор Тра-Тау и Юрак-Тау. Против разработки шиханов много лет выступают башкирские экологи. Весной 2010 года около 50 ученых Уфимского научного центра РАН обратились с письмом в администрацию президента республики Башкортостан, отметив, что решать сырьевую проблему комбината путем разработки Юрак-Тау недопустимо. В управлении по недропользованию республики (Башнедра) также не считают целесообразным снятие с шиханов статуса природных памятников. Руководитель управления Расих Хамитов сообщал, что в 75 км от Стерлитамака есть альтернативные месторождения известняка — Каранское и Гумеровское, суммарные запасы которых оцениваются в 200 млн т. ОАО «Сода» — один из крупнейших производителей кальцинированной соды (1,4 млн т, доля на рынке — 58 %). Минземимуществу Башкирии принадлежит 61,65 % акций «Соды». Сейчас «Башкирская химия» ведет переговоры о выкупе доли государства. 12

Шихан Тра-Тау, Ишимбайский район, Башкортостан

ГОСРЕГУЛИРОВАНИЕ

Еврокомиссия отменила антидемпинговые меры против российского калия Е врокомиссия объявила, что не будет пересматривать антидемпинговые меры в отношении российского и белорусского хлористого калия, которые действовали в Евросоюзе последние пять лет. Это первый случай, когда их условия не отправлены на пересмотр для продления с момента введения мер. Квоты на поставки российского и белорусского калия прекратили свое действие с 13 июля. Тогда же истек срок действия импортных пошлин, которые

распространялись на объемы поставок сверх квот. Антидемпинговые меры в отношении поставок российского калия в Европу действовали с 1992 года. Они пересматривались раз в пять лет. В сообщении Еврокомиссии уточняется, что теперь меры прекращают свое действие в связи с отсутствием запросов на их пересмотр. Обычно его инициировал кто-то из европейских производителей калия (крупнейший из них — К+S).

Отмененные квоты распространялись на продукцию российских производителей калия — «Уралкалия» и «Сильвинита», а также «Беларуськалия». По данным издания, ограничение по поставкам продукции «Уралкалия», «Сильвинита» и «Беларуськалия» составляло около 2,2 млн т в год. В случае поставок сверх квот были предусмотрены антидемпинговые пошлины: для «Уралкалия» — 12,3 %, для «Сильвинита» — 23 %, для «Беларуськалия» — 27,5 %.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

НОВОСТИ ПРАВО

Банкротство «Нефтехимии» признано незаконным С

уд кассационной инстанции признал законным определение суда Самарской области о возврате поданного бывшим топ-менеджером предприятия Владимиром Рыжиковым заявления о банкротстве новокуйбышевского ЗАО «Нефтехимия» и прекращении производства по делу.

В суде кассационной инстанции в Казани «Нефтехимии» удалось признать незаконным постановление апелляции, вернувшей дело на пересмотр. Одновременно кассация оставила в силе определение Арбитражного суда Самарской области, согласно которому заявление о банкротстве возвращено, а производство по

делу прекращено. Решение вступило в силу с момента его принятия. Фактически это означает, что в споре о банкротстве «Нефтехимии» поставлена точка. По мнению юристов, у оппонирующей стороны есть шансы изменить ход дела в Высшем арбитражном суде, но, учитывая доказательную базу, они незначительны.

ЗАО «Нефтехимия» — предприятие, специализирующееся на производстве синтетического спирта. Ранее завод входил в состав ГК «Ренова Оргсинтез», а в апреле 2011 года сменил собственника, вместе с двумя другими новокуйбышевскими химпредприятиями войдя в состав холдинга УК «СамараНефтеОргСинтез».

БИРЖИ

«Фосагро» оценили в 5,2 млрд долларов «Ф осагро» завершил IPO на Лондонской фондовой бирже. Инвесторы оценили компанию в 5,2 млрд долларов (420 долларов за акцию, или 14 долларов за GDR), сообщила «Фосагро». Это на 7,7 % выше нижней границы первоначального ценового диапазона (4,8– 6,1 млрд долларов за компанию) и минимальный уровень последней оценки, которую «Фосагро» в ходе роуд-шоу меняла дважды. Объем размещения составил 10,3 % акций, все бумаги продавали существующие владельцы «Фосагро»: кипрские Adorabella и Miles Ahead Management основного акционера компании Андрея Гурьева и членов его семьи. Им удалось заработать 538 млн долларов. Кроме того, Adorabella предоставила банкам-организаторам — Citi, «Ренессанс капиталу» и «Тройке диалог» — опцион на покупку еще 15 % от объема IPO, который может быть реализован в течение месяца. Если это будет сделано, в свободном обращении окажется 11,4 % акций «Фосагро», а объем размещения составит 594 млн долларов. После размещения у Гурьевых останется 70,9 % акций «Фосагро». Заявки на покупку акций компании без указания цены направляли «Сибур» (около 100 млн долларов), The Chemical Journal

Societe Generale (более чем на 60 млн долларов), Сбербанк России (50 млн долларов), «Уралсиб» (30 млн долларов), интерес к бумагам проявлял и банк «Россия». Если бы эти заявки были удовлетворены полностью, то на долю

«Сибура» пришлось бы 1,9 % «Фосагро», Societe Generale — 1,2 %, Сбербанка — 1,1 %, «Уралсиба» — 0,06 %. Но книга заявок была «существенно переподписана» и из-за высокого спроса со стороны инвесторов заявки были умень-

шены, отметил гендиректор «Фосагро» Максим Волков, не раскрыв детали. Акции на 3 млн долларов приобрели менеджеры «Фосагро», Волков после размещения намерен купить бумаги еще на 2 млн долларов.

НАЛОГИ

Белоруссия повысила налог на добычу калийных удобрений в 12,5 раз Б елоруссия повысила налог на добычу калийных удобрений до 12 240 белорусских рублей за тонну с 972 рублей, чтобы увеличить поступления в бюджет. Президентский указ также заменил единую ставку налога на добычу нефти шкалой ставок, применяемых на основании среднемесячных цен на мировых рынках. Увеличение налога за добычу (изъятие) нефти и соли калийной и введение новой ставки налога за добычу (изъятие) супеси и суглинка обеспечит дополнительные доходы бюджета в размере 97,8 млрд белорусских рублей. «Беларуськалий» является крупнейшим экспортером Белоруссии, которая с марта переживает самый жестокий

Июнь–июль 2011

Cклад продукции ОАО «Уралкалий»

за последние десять лет финансовый кризис, произведя за прошлый год 5,2 млн т калийного сырья. Эксклюзивным экспортером удобрений «Беларуськалия» и российского «Уралка-

лия» выступает Белорусская калийная компания, которая контролирует до 30 % мирового рынка удобрений. С июня Белоруссия в полтора раза повысила пошлину на экспорт калийных удобрений. 13

КАДРЫ СОВЕТ ДИРЕКТОРОВ

«Уралхиму» потребовались независимые директора А

кционеры ОХК «Уралхим» на годовом собрании избрали новый состав совета директоров. В совет директоров в качестве независимого директора вошла Софи Жоэль Лиз Вергнас, с 2001 года являющаяся главой московского представительства KBS Associates, а с 2004 года — главой представительства KBS International, она также является членом коммерческого совета французского посольства в России. Кроме того, в совет директоров вошел Петр Крупнов, который ранее занимал должность советника президента «Сибура». П. Крупнов вошел в совет также в качестве независимого директора. В числе новых членов совета директор по развитию

бизнеса «Уралхим» Михаил Генкин, а также генеральный директор «Уралхима» Дмитрий Коняев. Остальные члены совета переизбраны в прежнем составе. Акционеры на собрании утвердили годовой отчет, годовую бухгалтерскую отчетность, отчет о прибылях и убытках. Дивиденды по итогам 2010 года решено не выплачивать. Напомним, что основным владельцем ОХК «Уралхим» является председатель совета директоров компании Дмитрий Мазепин. В составе основных производственных активов ОХК «Уралхим» — «Азот», г. Березники; ОАО «ЗМУ КЧХК», г. Кирово-Чепецк; ОАО «Воскресенские минеральные удобрения».

Петр Крупнов

НИТОЛ

Генеральным директором «Нитола» назначен Валерий Ростокин К

Валерий Ростокин

омпанию «Нитол», российского производителя поликристаллического кремния, возглавит Валерий Ростокин. На посту генерального директора В. Ростокин будет отвечать за развитие производства, финансовую и сбытовую политику компании, осуществлять корпоративное управление и взаимодействие с акционерами, инвестиционным сообществом, общественностью и органами власти всех уровней. Валерий Ростокин родился в 1967 году. В 1993 году окончил Пекинский университет по специальности «международная экономика» и Государственную академию управления по специальности «инженер-экономист». В 2004 году окончил Московскую государственную юридическую академию (МГЮА) по специальности «юриспруденция». C 2003 по 2010 год В. Росто-

кин работал в ЗАО «Компания Транстелеком» в должности вице-президента, где последовательно руководил департаментом экономики и инвестиций и департаментом международных продаж. С 2010 года в должности генерального директора возглавил компанию «Энвижн Груп». Стратегическим направлением деятельности компании «Нитол» является создание производств материалов для солнечной энергетики, полупроводниковой промышленности, опто- и микроэлектроники. Компания развивает бизнес-направление по созданию объектов электрогенерации на основе возобновляемых источников энергии. В состав акционеров компании входят Сбербанк России, Международная финансовая корпорация (IFC), лидер мировой фотовольтаики Suntech Power (Китай).

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

КАДРЫ ЕВРОХИМ

«Ковдорский ГОК» обновил руководство Р

ешением совета директоров МХК «Еврохим» исполнительным директором «Ковдорского горно-обогатительного комбината» назначен Игорь Мелик-Гайказов. Решение принято в рамках реализации планового обновления руководящего состава предприятий компании. Н. Ганза, занимавший пост исполнительного директора ОАО «Ковдорский ГОК» с 2003 года, назначен советником исполнительного директора по вопросам стратегии и перспектив развития, социальной политики предприятия, взаимодействия с региональными органами законодательной и исполнительной власти, общественными организациями и объединениями. И. Мелик-Гайказов родился 1 июля 1962 года. В 1985 году окончил Московский горный институт. В 2009 году — Академию народного хозяйства при Правительстве РФ, получив степень мастера делового администрирования (MBA), кандидат технических наук. С 1985 года работает на Ковдорском горно-обогатительном комбинате, прошел трудовой путь от горного мастера до технического директора предприятия. Награжден Почетными знаками «Шахтерская слава» 2 и 3 степеней и серебряным знаком «Горняк России». Деятельность И. МеликГайказов на посту технического директора предприятия была направлена на повышение эффективности производства, внедрение технологий нового поколения, высокопроизводительной техники и оборудования. Под его руководством на предприятии проведены работы по приросту сырьевой базы рудника «Железный» и вовлечению в промышленную переработку новых месторождений, продолжается развитие циклично-поточной технологии

The Chemical Journal

транспортировки скальной вскрыши — уникального проекта в условиях Кольского Заполярья, экономический эффект и экологические преимущества которого оцениваются десятками миллионов рублей ежегодно. ОАО «Ковдорский ГОК» входит в состав МХК «Еврохим».

Карьер рудника «Железный» ОАО «Ковдорский ГОК»

ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО

«Эвоник Химия» поменяла Альбрехта на Иванова Г

Андрей Иванов

енеральным директором ООО «Эвоник Химия», представляющего на территории России интересы международной промышленной группы Evonik Industries, назначен Андрей Иванов. До назначения на новую позицию А. Иванов являлся генеральный директором ООО «ДЕСТЕК» (совместное предприятие Evonik R hm GmbH, производство листов ПММА методом экструзии). На посту генерального директора ООО «Эвоник Химия» А. Иванов

сменил Эдуарда Альбрехта, возглавлявшего компанию с 2004 года. Основной задачей нового генерального директора будет дальнейшее развитие компании, нацеленное на повышение прибыльности российских подразделений Evonik Industries. Evonik Industries — международная промышленная группа компаний из Германии, основное направление деятельности — разработка и производство продуктов специальной химии.

НЕФТЯНКА

Генеральным директором «Лукойл-Нижневолжскнефть» назначен Н. Ляшко Н иколай Ляшко ранее занимал должность генерального директора ТПП «Лангепаснефтегаз» ООО «Лукойл-Западная Сибирь». Н. Ляшко c 1995 года работал на предприятиях «Лукойла» в Западной Сибири. В 2008 году назначен первым заместителем генерального директора — главным инженером ТПП «Урайнефтегаз» ООО «Лукойл-Западная Сибирь». С 2009 года возглав-

Июнь–июль 2011

лял ТПП «Лангепаснефтегаз». В. Зузлов, руководивший предприятием «Лукойл-Нижневолжскнефть» с мая 2010 года, назначен генеральным директором ООО «Каспийская нефтегазовая компания», осуществляющего совместный проект ОАО «Лукойл» и АО «КазМунайГаз» по эксплуатации нефтегазоконденсатного месторождения «Хвалынское» на шельфе Северного Каспия.

Николай Ляшко

КАДРЫ ХОЛДИНГ

«Уралхим» провел рокировку Н

а должность директора филиала «КЧХК» ОАО «ОХК «Уралхим» в г. Кирово-Чепецк назначен Сергей Момцемлидзе. Ранее он занимал должность директора ООО «Уралхим-Транс». Прежний руководитель филиала «КЧХК» Сергей Дриневский займет должность советника по проектной деятельности в ОХК «Уралхим». По словам С. Момцемлидзе, в новой должности он сосредоточится на реализации проектов по внедрению технологически совершенных производственных процессов, современных экологически безопасных технологий и передовых принципов корпоративного управления, диверсификации продуктовой линейки и наращиванию объемов производства. В период с 1993 по 2006 год С. Момцемлидзе занимал управленческие должности в ОАО «Уралкалий» и аффилированных структурах. В 2007 году он возглавил ООО «Транспортно-логистическая компания Кирово-Чепецкого химического комбината» в должности директора. В 2008 году — занял должность директора ООО «Уралхим-Транс». С июля 2011 года — директора филиала «КЧХК» ОХК «Уралхим» в г. Кирово-Чепецк. Новым директором ООО «Уралхим-Транс» при этом был

назначен Всеволод Ковшов, ранее занимавший должность заместителя директора по организации перевозок. В компании он работает с 2008 года. В должности заместителя директора он отвечал за организацию отгрузки готовой продукции предприятий холдинга «Уралхим», создание эффективной диспетчерской системы управления парком вагонов и его распределения между предприятиями группы.

B. Ковшов окончил МГУ ПС (МИИТ) в 1999 году. С 1998 по 1999 год занимал должность заместителя начальника транспортного отдела ОАО «СУАЛ». С 1999 по 2007 год в ООО «СУАЛ-Транспорт» занимал должности начальника коммерческого отдела, начальника отдела железнодорожных перевозок, заместителя генерального директора, генерального директора.

Сергей Момцемлидзе

СНГ

Б. Сивый сменил должность по собственному желанию Б

Бронислав Сивый

ронислав Сивый назначен советником председателя концерна «Белнефтехим». В феврале 2011 года он обратился в правительство с просьбой освободить его от занимаемой должности заместителя председателя Белорусского государственного концерна по нефти и химии по личным причинам. Совет Министров Республики Беларусь постановлением № 859 от 28 июня 2011 года удовлетворил данное заявление. Председатель концерна «Белнефтехим» Игорь Жилин предложил Брониславу Сивому продолжить работу в аппара-

те концерна в качестве своего советника. Б. Сивый работает в организациях отрасли с 1974 года. Начал трудовую деятельность в ПО «Стекловолокно» (в настоящее время — ОАО «Полоцк-Стекловолокно») с должности инженера-технолога после окончания Белорусского политехнического института, затем работал начальником смены, производства, техническим директором, генеральным директором предприятия. В 2004–2011 годах — на различных должностях в аппарате концерна «Белнефтехим», в том числе в 2004–2005 годах — председателем концерна.

СНГ

Белоруссия выдвигает новые кадры П

Николай Чирун

резидент Республики Беларусь Александр Лукашенко подписал документы о назначении новых генеральных директоров «Белшины» и «Беларуськалия». На должность генерального директора ОАО «Белшина» назначен Н. Чирун. Он пришел на Белорусский шинный комбинат в 1976 году, где трудился сборщиком покрышек, затем работал сменным мастером в подготовительном цехе, старшим диспетчером

завода, начальником производственного отдела, заместителем директора по производству завода КГШ. С 2005 года до нынешнего назначения работал в должности заместителя генерального директора по производству ОАО «Белшина». Генеральным директором «Беларуськалия» назначен Валерий Кириенко. До настоящего времени В. Кириенко исполнял обязанности генерального директора

этого предприятия. С 2000 года В. Кириенко работал на должности главного инженера РУП «ПО «Беларуськалий». В октябре 2009 года назначен руководителем РУП «ПО «Беларуськалий». В настоящее время в состав РУП «ПО «Беларуськалий» входят четыре рудоуправления, а также вспомогательные и обслуживающие подразделения (транспортные, энергетические, ремонтные, строительные и другие фирмы и цехи).

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ИНТЕРНЕТ

Одной строкой: главные события лета 2011 года Подробности — на сайте rccnews.ru НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБОТКА

«Русснефть» продала свой единственный НПЗ — «Орскнефтеоргсинтез» Амурская область РФ предлагает Китаю построить НПЗ «Роснефть» довела уровень утилизации ПГ в ООО «РН-Сахалинморнефтегаз» до 95 % «Куйбышевский НПЗ» ввел в эксплуатацию новый блок установки каталитического риформинга

НЕФТЕХИМИЯ

«Гродно Химволокно» проводит пусконаладочные работы установки получения гранулята полиамида-6

Нижегородские предприятия «Сибура» завершили плановые остановочные ремонты

В ОАО «Нижнекамскшина» прошел внеплановый аудит

«Газпром нефтехим Салават» продолжает строительство установки грануляции карбамида

Светящийся полипропилен разработали в Японии «Таразский трубный завод» увеличил производство полиэтиленовых труб

На «Нижнекамскнефтехиме» введена в работу дополнительная полимеризационная батарея

Goodyear подала в суд на Continental

Европейские цены на стирол снизятся в июле

«Карпатнефтехим» наращивает производство ПВХ-С

Пропилен дешевеет на европейском рынке

Европа значительно отстает от США по добыче сланцевого газа

«Сибур–Русские шины» продал акции ОАО «Саранский завод Резинотехника»

Цены на стирол растут в Европе и Азии

«Роснефть» может купить «Черноморнефтегаз»

Объем шинных отходов к 2015 году может достичь миллиона тонн в год

Объем переработки нефти на предприятиях «Славнефти» составил 11,3 млн т

«Татлесстрой» налаживает сотрудничество с «Тобольск-Полимером»

«Сызранский НПЗ» ввел в эксплуатацию два новых объекта

«Омский НПЗ» приступил к выпуску новых бензинов ФАРМАЦЕВТИКА

На нижегородском «Октябре» построят торговый комплекс вместо производства перевязочных средств Roche и Evotec будут совместно разрабатывать биомаркеры в онкологии Pfizer и ЦВТ «ХимРар» будут сотрудничать в сфере исследований, разработок и коммерческой реализации инновационных фармпрепаратов ХИМИКАТЫ

«Алтайхимпром» остался без электроэнергии «Дзержинское оргстекло» освоило выпуск экструзионного органического стекла толщиной от 14 до 25 мм Solvay делает предложение о покупке Rhodia В Пермском крае появится складской центр компании «Хенкель» «Уралхим» налаживает сотрудничество с Институтом серы — TSI 18

ПОЛИМЕРЫ

«Тобольск-Нефтехим» расширил мощности центральной газофракционирующей установки Goodyear не смогла засудить Continental за промышленный шпионаж Утеплитель из пластиковых бутылок выпускают во Владимире

ЛАКИ, КРАСКИ

«Эмпилс» завершил строительство цеха водно-дисперсионных красок Hempel покупает фирму Crown Paints «Эмпилс» наращивает производство эмали для дорожной разметки Объем производства ЛКМ на основе полимеров составил 448 тыс. т В Липецке наладили производство тары для ЛКМ из вторсырья

«Сибур-Нефтехим» получит проект консервации шламонакопителя завода «Капролактам»

«Пигмент» ввел в эксплуатацию производство синтетических смол с улучшенными экологическими показателями

Victrex выводит на рынок трубы из полиэфирэфиркетона

Arkema завершила сделку по приобретению подразделения Total

«Пласткаб» запустил производство пластиката ПВХ марок «А» Белорусские «Гродно Химволокно» и «Могилевхимволокно» закончили 1 квартал с прибылью Экструдированный пенополистирол будут использовать для крыш Проект комплекса по производству и переработке ПЭТ представили в Иваново Акционеры «Полимера» отказались утвердить годовой отчет предприятия «Руслана» освоила выпуск строительных материалов из полимерных отходов

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Dow Chemical и Фонд «Сколково» создадут Центр НИОКР «ТехноНИКОЛЬ» освоила выпуск цветной ПВХ мембраны «Роснано» и Toyota Tsusho Corp. будут сотрудничать в сфере электроники и неорганических химических веществ «Роснано» и «Тервинго» инвестируют в солнечную энергетику СПО «Химволокно» освоило выпуск полотен с тиснением «змеиная кожа» «НИПИгазпереработка» открыла новую лабораторию в КубГТУ Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ИНТЕРНЕТ АГРОХИМИЯ

ВЫСТАВКИ, КОНФЕРЕНЦИИ

Выручка «Уралхима» в 1 квартале выросла на 74 % Березниковский «Азот» остановил цех карбамида на плановый ремонт ЗАО «Гранит» увеличило долю владения акциями ОАО «Акрон» до 8,2 % Березниковский «Азот» увеличит на 40 % объем инвестиций на капремонт оборудования «Фосагро» раскрыла ценовой диапазон своего размещения «Акрон» в первом полугодии увеличил производство товарной продукции на 6 % «Воскресенские минеральные удобрения» произвели более 362 тыс. т товарной продукции «Уралкалий» переименовал ООО «Кама-Калий» в ООО «Сильвинит» Казахстанские предприятия химической отрасли выходят на рынки Европы и США «Аммофос» выпустил 50-миллионную тонну минудобрений ОАО «Завод минеральных удобрений КЧХК» в первом полугодии 2011 года увеличил объем производства на 5 % Агрохимики Казахстана стремятся в Европу

«Росупак-2011» подвела итоги UTECH Europe 2012 отметит 75-летие отрасли X Школа-конференция молодых ученых по нефтехимии пройдет в сентябре «Золотая осень» придет в октябре В рамках «Химии 2011» пройдут три специализированных салона «Большая химия» будет иметь продолжение ЭКОЛОГИЯ

На новочебоксарском «Химпроме» произошел выброс хлора «Сибур» увеличил расходы на промышленную безопасность МЧС сообщило о ликвидации пожара на полигоне токсичных отходов в Ленинградской области «Зеленую химию» ждет быстрый рост на мировом рынке Второй рудник «Беларуськалия» находится под угрозой затопления «Интерпайп» сам ищет виновника загрязнения Днепра соляной кислотой

ВМУ модернизируют процесс производства фосфорной кислоты

РСХ и BASF займутся продвижением в России Глобальной концепции управления химическими веществами

«Белнефтехим» предложил «Фосагро» купить акции «Гомельского химзавода»

Инвестиции ОАО «Газпром нефтехим Салават» в экологически значимые проекты превысят 4 млрд рублей

«Акрон» намерен вернуть акции «Дорогобужа»

BASF стал членом Совета по экологическому строительству России

«КуйбышевАзот» запустил новую установку водной отмывки оксидата

КОНКУРСЫ, ТОРГИ

Капитализация объединенного «Уралкалия» превысила 26 млрд долларов Стартовая цена комплекса ПВХ украинского химпрома снижена Нефтяные компании прекращают продавать бензин через биржу «Татнефть» повышает эффективность электронных торгов Тамбовская область приобрела «Моршанскхиммаш»

Выбран подрядчик для выполнения проекта консервации шламонакопителя бывшего завода «Капролактам» «Газпром нефтехим Салават» разработал схему дополнительной очистки промышленных стоков ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

«Газпром» и Microsoft подписали корпоративное лицензионное соглашение

ФИНАНСЫ, ПРАВО

Совокупная капитализация российских химических компаний в 2010 году выросла на 32 % ФАС призывает нефтяные компании снизить цены на нефтепродукты В Казахстане может быть отменено лицензирование мини-НПЗ «Нижнекамскнефтехим» выплатил купонный доход по еврооблигациям НКНХ-2015 В ОАО «Тольяттиазот» прошла выемка документов Закон об обязательном страховании гражданской ответственности владельцев опасных объектов вступит в силу с 2012 году «Сибур» может выйти на IPO через три года В июне импорт химической продукции в Россию из стран дальнего зарубежья сократился почти на 2 % Инвестиции в реализацию проекта «Танеко» в первом полугодии составили 16,6 млрд рублей Волгоградский «Каустик» полностью погасил облигационный заем Беларусь ведет переговоры с Россией о продаже госпакетов семи предприятий «Алхиму» не удалось отстоять требования о защите деловой репутации «Навоиазот» выплатит 390,47 сумов дивидендов за 2010 год «Саратоворгсинтез» подозревают в неосновательном обогащении Казахстан может купить акции приватизируемых белорусских предприятий химической отрасли «КуйбышевАзот» приобрел немецкого производителя текстильных полиамидных нитей STFG Filamente «Сибур» передаст СП Pirelli и «Ростехнологиям» шинные активы на 222 млн евро ГК «Титан» и японская Sumitomo Rubber Industries обсудили возможности сотрудничества «Транснефть» в 1 квартале увеличила чистую прибыль по МСФО в 2,5 раза «Аммофос» выплатил 2,5 млрд рублей дивидендов

Чтобы ежедневно получать дайджест новостей rccnews.ru, необходимо оформить бесплатную подписку по адресу: http://rccnews.ru/Rus/?ID=309 The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ТРЕНД

Химическая промышленность Нидерландов восстанавливается П

Royal Dutch Shell нидерландско-британская нефтегазовая компания, на момент 2010 года восьмая по величине в мире, ей принадлежит один из крупнейших в Европе НПЗ Pernis (на фото) мощностью 10 тыс. т в сутки

СТАТИСТИКА

Производство хлора в Европе снизилось в мае

о данным европейской отраслевой ассоциации Euro Chlor, в мае в Европе было произведено 789 576 тонн хлора. Среднесуточный объем производства составил 25 470 тонн, что на 7,3 % меньше, чем в апреле 2011 года (27 487 тонн) и на 9,5 % меньше, чем в мае 2010 года (28 144 тонны). Запасы каустической соды в мае составили 234 405 тонн, что на 8,3 % меньше, чем в апреле 2011 года (255 642 тонны) и на 26 265 тонн меньше, чем в мае 2010 года (260 670 тонн). Ассоциация Euro Chlor объединяет производителей хлора и каустической соды стран ЕC и Европейского соглашения о свободной торговле, располагающих 70 предприятиями, на которых занято 39 тыс. человек. Хлор и каустическая сода являются базовым сырьем, с которым связано 55 % оборота европейской химической промышленности.

о данным статистического управления Нидерландов (CBS), выпуск химической продукции в стране увеличился в 1 квартале 2011 года почти на 3 % по сравнению с аналогичным периодом 2010 года. Химические компании выражают оптимизм в отношении оставшегося до конца года времени, но одновременно высказывают и беспокойство в отношении ряда факторов. Как считает председатель Ассоциации химической промышленности Нидерландов (VNCI) Вернер Фурман, развитие отрасли в этом году будет зависеть от экономических и геополитических

событий в остальных частях мира. Продажи химической продукции в 1 квартале 2011 года в Нидерландах выросли на 22 % по сравнению с 1 кварталом прошлого года. Это связано не только с увеличением объемов производства, но и с ростом цен. Национальные компании намерены инвестировать в 2011 году средств на 73 % больше, чем в 2010 году, когда объем инвестиций сократился с 1,4 млрд евро (2009 г.) до 0,9 млрд евро. Запланированные инвестиции будут направлены на оптимизацию производства, НИОКР и повышение эффективности производства.

ТЕНДЕНЦИЯ

Россия в 5 раз увеличила импорт химической продукции из Евросоюза за 10 лет С огласно данным, опубликованным статистической службой Евросоюза ЕВРОСТАТ, баланс в торговле химической продукцией между странами Европейского Союза и Россией существенно вырос за последнее десятилетие — с 761 млн евро в 2000 году до 11,1 млрд евро в 2010 году. Экспорт химикатов из ЕС в Россию увеличился с 3,28 млрд

евро в 2000 году до 15,8 млрд евро в 2010 году. Импорт из России в ЕС за этот же период возрос на 86,8 %, с 2,52 млрд евро до 4,71 млрд евро. Тем не менее, общий торговый дефицит ЕС в торговле с Россией увеличился с 41 млрд евро в 2000 году до 71,9 млрд евро в 2010 году. В 2010 году Россия была третьим по величине торговым партнером

ЕС после США и Китая: на ее долю приходилось 6 % экспорта ЕС и 11 % импорта. Самый большой дефицит общей торговли с Россией отмечен у Нидерландов (–15,6 млрд евро), Польши (–8,57 млрд евро), Франции (–5,37 млрд евро) и Италии (–5,16 млрд евро), а самый большой профицит у Австрии (704 млн евро) и Дании (583 млн евро).

РОСТ

ExxonMobil улучшает показатели своего химического бизнеса К омпания ExxonMobil Corp. отмечает активный рост своего химического бизнеса. Выпуск пластмасс и других химических продуктов в 2010 году принес компании прибыль в 4,9 млрд долларов — уровень, который превзошла лишь компания BASF. До-

ходы компании ExxonMobil в 2009 году составляли 2,6 млрд долларов. Львиная доля прироста была получена на рынке США — в основном за счет использования этанового сырья. При этом доходы химического производства компании превзошли

доходы от нефтепереработки, которая традиционно считалась ее основным бизнесом. Эта тенденция сохранилась и в 1 квартале 2011 года, когда химическое производство принесло компании 1,5 млрд долларов или примерно одну седьмую всей ее прибыли.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ КОНЪЮНКТУРА

Cefic пересматривает прогноз химического производства на 2011 год Е

вропейский совет химической промышленности (Cefic) повысил свой прогноз объемов химического производства в ЕС на 2011 год с 2,5 % (прогноз ноября 2010 года) до 4,5 %. Согласно другому прогнозу Cefic, в 2012 году европейское химическое производство вырастет на 2,5 %. За непродолжительным спадом в 3 квартале 2010 года последовал резкий рост производства в 4 квартале 2010 года и 1 квартале 2011 года. В Cefic ожидают, что уже к середине 2012 года отрасль выйдет на докризисный уровень. Среди факторов риска специалисты отмечают рост цен на нефть и нестабильность ситуации в еврозоне из-за нерешенных долговых проблем. Занятость в химической промышленности ЕС сократилась с начала 2008 года на 9 %, но экспорт оказался рекордным, а активный торговый баланс отрасли по результатам 2010 года составил 47 млрд евро.

Штаб-квартира Cefic, Брюсель (Бельгия)

СДЕЛКА

LyondellBasell планирует продать свой НПЗ во Франции К омпания LyondellBasell объявила о планах продать свой нефтеперерабатывающий завод мощностью 105 тыс. баррелей в сутки, расположенный в Берре (Франция). Заводом управляет филиал LyondellBasell, компания Compagnie Petrochimique de

Berre S.A.S (CPB). Завод был куплен бывшим руководством LyondellBasell в 2008 году, но оказался малорентабельным. Продажа данного предприятия позволит компании сосредоточиться на этой же производственной площадке на развитии основных

нефтехимических активов — заводов по производству олефинов, полиэтилена и полипропилена. В настоящее время компания занялась подготовкой соответствующего предложения о продаже для заинтересованных претендентов.

МНЕНИЕ

Немецкой химической промышленности угрожает нехватка сырья Х имическая промышленность Германии продолжает показывать высокие результаты, и более половины из 3 тыс. руководителей химических компаний, опрошенных аналитическими фирмами CHEManager и Camelot Management Consultants, полагают, что значительные темпы роста сохранятся в ближайшие двенадцать месяцев. Тем не менее, как показал опрос, самой большой проблемой для успешного развития отрасли становится проблема доступности сырья. Около полови-

The Chemical Journal

ны респондентов считает, что данная проблема станет острее, а две трети участников опроса полагают, что нынешняя ситуация с поставками и ценами на сырье и энергию может негативно повлиять на прибыль. Чтобы обеспечить надежность сырьевых поставок 44 % респондентов полагаются на активное управление деятельностью поставщиков и 38 % — на контрактные отношения с поставщиком. Только 16 % опрошенных считают, что выход может быть

Июнь–июль 2011

обеспечен за счет увеличения поставок альтернативного сырья. Но в будущем важность такого сырья должна существенно возрасти, поскольку более двух третей опрошенных компаний планируют увеличить долю альтернативного сырья в ближайшие пять лет. Более половины респондентов активно внедряют меры по сокращению потребления энергии, но при этом только 2 % рассматривают возможность широкого использования возобновляемых источников энергии.

Немецким химическим концерном BASF как сырье для промышленных целей был создан генетически измененный картофель «Амфлора», что вызвало большой протест среди «зеленых», опасающихся заражения почвы

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ РЕЙТИНГ

США остаются лидером мирового рынка активированного угля С

огласно исследованию Activated Carbon: A Global Strategic Business Report, опубликованному компанией Global Industry Analysts, размер мирового рынка активированного угля должен достичь 2,3 млн т к 2017 году. Основным фактором роста станет резкое повышение спроса на активированный уголь на рынке США. Как ожидается, долгосрочным стимулом станет ужесточение американского законодательства в области очистки от ртути в угольной, энергетической и других отраслях промышленности. В дальнейшем рост спроса будет определяться развивающимися рынками Азии (Китай и Индия), Латинской Америки и Ближнего Востока. США представляют собой крупнейший отдельный рынок активированного угля в мире — как с точки зрения абсолютного размера, так и с точки зрения прогнозируемых темпов роста (18 % в год до 2017 года). Азиатско-Тихоокеанский регион является вторым по размерам рынком. Крупнейшими регионамипроизводителями активированного угля традиционно являются США и АзиатскоТихоокеанский регион (Китай, Индонезия, Филиппины, Шри-Ланка и Таиланд).

Активированный уголь известен преимущественно благодаря своим уникальным адсорбирующим свойствам, некоторые его марки специально разработаны для удерживания радиоактивных газов, в частности иода-131, и успешно используются на предприятиях атомной промышленности по всему миру

ГОСРЕГУРИРОВАНИЕ

Китай обнародует план развития углехимической отрасли К итайская комиссия по развитию и реформам собирается представить для обсуждения проект плана для национальной углехимической отрасли. Предварительный план ограничивает развитие отрасли в основных потребляющих уголь провинциях Китая, таких как Шаньдун и Хэнань в связи с перепроизводством,

к которому привели избыточные инвестиции в углехимическую промышленность в последние годы. Кроме того, в проекте плана будут представлены дополнительные детали, касающиеся регулирования вхождения в данный сектор. Комиссия собирается запрещать любые проекты по переработке

угля в метанол, чья мощность ниже 500 тыс. т в год, любые проекты по переработке угля в метанол и ДМЭ мощностью не более 1 млн т в год, любые проекты по переработке угля в газ мощностью не более 2 млрд куб. м в год, любые проекты по переработке угля в этиленгликоль мощностью не более 200 тыс. т в год.

СЫРЬЕ

Китай намерен обосновать экономичность производства олефинов из угля к 2015 году В ближайшие пять лет в Китае появится ряд предприятий, способных перерабатывать метанол, получаемый из каменноугольного газа, в нефтехимическую продукцию, такую как олефины и ароматические соединения. Однако большинство технологий таких предприятий до сих пор явля22

ются экспериментальными и представлены только пилотными заводами. Тем не менее, к 2015 году Китай надеется доказать конкурентоспособность промышленной переработки угля в метанол и далее в олефины и ароматические соединения. Такое мнение, согласно агентству Platts, высказал вице-

президент китайского Национального института нефтяного и химического планирования (NPCPI). Китай обладает огромными запасами каменного угля. Однако большая часть китайского угля — низкого качества, и для его переработки в нефтехимическую продукцию требуются

дополнительные технологии. Кроме того, значительная часть угольных месторождений находится в глубине страны, в менее развитых районах, поэтому возникнет необходимость создавать перерабатывающие предприятия, для чего также понадобятся дополнительные инвестиции.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ФИНАНСЫ

ГНКАР инвестирует свыше 6 млрд долларов в турецкие проекты Г

осударственная нефтяная компания Азербайджанской Республики (ГНКАР) собирается инвестировать свыше 6 млрд долларов в строительство нового нефтеперерабатывающего завода и порта в Турции, сообщает азербайджанский сайт news.az. ГНКАР принадлежит контрольный пакет в турецкой нефтехимической компании Petkim, в рамках которой

и будут реализованы данные проекты. На строительство НПЗ мощностью 10 млн т нефти в год планируется потратить 4,5–5 млрд долларов. Начало строительства завода намечено на сентябрь 2011 года. Около 350 млн долларов ГНКАР собирается инвестировать в строительство порта. Кроме того, азербайджанская компания намерена построить в Турции электростанцию.

ЗАЯВЛЕНИЕ

Проектные работы по новому ГПЗ и НХК в Азербайджане займут два года П о заявлению представителя руководства азербайджанской государственной нефтяной компании ГНКАР, на которого ссылается азербайджанское информационное агентство Trend News Agency, в ближайшее время в Азербайджане могут начаться проектно-изыскательские работы по строительству нового нефтегазового комплекса. Предварительный план нового комплекса планируется представить на рассмотрение правительству республики в ближайшее время, после чего его направят в соответствующие министерства и ведомства на согласование. Проектные работы могут начаться до конца 2011 года и продлиться около двух лет. Стоимость нового проекта оценивается в 12–13 млрд долларов, а срок его окупаемости составит 6–7 лет. Новое перерабатывающее предприятие будет вводиться в эксплуатацию поэтапно в период 2018–2020 годы. Вначале будет запущен газоперерабатывающий завод мощностью 10 млрд куб. м в год, затем хиThe Chemical Journal

мическое производство и, наконец, нефтеперерабатывающий завод мощностью 10 млн т в год. Комплекс будет перерабатывать газ разрабатываемых ГНКАР месторождений Азери-Чираг-Гюнешли, а в случае необходимости — еще и принадлежащую ГНКАР долю газа месторождения Шах-Дениз. Комплекс будет производить бензин AИ–92, AИ–95, AИ–98, а также авиационное и дизельное топливо. В технико-экономическом обосновании проекта участвуют такие компании как Technip, Foster Wheeler AG и UOP.

Нефтяные поля вблизи Баку, Азербайджан. По данным BP, доказанные запасы нефти Азербайджана на начало 2011 года составили 7 млрд баррелей

СДЕЛКА

DSM купит фирму Vitatene S.A.U. Г олландская компания Royal DSM объявила о подписании соглашения с P&R Group (Италия) о приобретении фирмы Vitatene S.A.U. (Испания), которая производит натуральные каротиноиды. Как ожидается, сделка будет закрыта к концу

Июнь–июль 2011

2 квартала после соответствующего одобрения со стороны регулирующих органов. Финансовые детали сделки не разглашаются. Vitatene, основанная в 2004 году, является лидером по производству и продаже широкого ассортимента натуральных

каротиноидов, получаемых с помощью гриба Blakeslea trispora. Данное приобретение позволит DSM расширить свой ассортимент натуральных пищевых каротиноидов, который до сих пор охватывал диапазон от бета-каротина до лютеина и зеаксантина. 23

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ СОГЛАШЕНИЕ

Eastman приобретает компанию Sterling Chemicals К

Штаб-квартира Eastman Chemical, Кингспорт, штат Теннеси (США)

омпания Eastman Chemical Company подписала соглашение о приобретении нефтехимической фирмы Sterling Chemicals, Inc. за 100 млн долларов. Компания Sterling Chemicals располагает одной производственной площадкой, расположенной в Техас-Сити (штат Техас, США). Сделка распространяется на производства пластификаторов и уксусной кислоты. В Eastman собираются модифицировать и перезапустить остановленный завод Sterling по выпуску пластификаторов. Завод будет

производить пластификаторы, не содержащие фталатов, в том числе пластификаторы Eastman 168™. Приобретенное Eastman производство уксусной кислоты поставляет продукцию компании BP Amoco Chemical Company в рамках долгосрочного соглашения. Соглашение между Eastman Chemical и Sterling Chemicals уже одобрено советами директоров обеих компаний и должно быть завершено после получения одобрения со стороны регулирующих органов и акционеров Sterling.

БИОТЕХНОЛОГИИ

Eni и Novamont построят химический комплекс на биосырье К омпания Polimeri Europa, являющаяся филиалом Eni, и фирма Novamont, специализирующаяся на производстве биоразлагаемых пластмасс, недавно объявили о планах строительства в городе Порто-Торрес (Сардиния, Италия) нового химического комплекса стоимостью 700 млн долларов, который будет работать на растительном сырье. Весь проект состоит из семи заводов интегрированных в единую производственную цепочку — от производства растительного масла до выпуска биопластмасс. Строительство планируется завершить через шесть лет. Кроме того, компании планируют создать исследовательский биохимический центр, который начнет работать в 3 квартале текущего года. Руководить реализацией проекта и эксплуатировать комплекс будет совместное предприятие Matrica, в котором Polimeri Europa и Novamont имеют равные доли участия. Базовое проектирование первой очере24

ди проекта уже завершено. Компания Eni планирует инвестировать дополнительно 250 млн евро, которые пойдут на строительство в соста-

ве комплекса электростанции, использующей в качестве топлива биомассу. Целевым рынком для продукции нового комплекса станет мировой

рынок химических продуктов, получаемых из биомассы, который растет на 17,7 % в год и к 2015 году должен составить 8,1 млн т.

МЕМОРАНДУМ

Китайская компания поможет построить газохимический завод в Узбекистане К итайская компания Citic Construction Co Ltd примет участие в строительстве газохимического завода в Узбекистане в 2011–2015 годах, сообщает пресс-служба компании «Узбекнефтегаз». Как известно, CITIC Construction Co. Ltd, «Узбекнефтегаз» и ГАК «Узкимёсаноат» подписали трехсторонний меморандум о взаимопонимании, согласно которому будет исследована возможность создания производств по выпуску 200 тыс. т метанола и 100 тыс. т диметилового эфира (ДМЭ) в год на площадке ОАО «Фер-

ганаазот» с целью дальнейшего выпуска альтернативных видов жидкого топлива. Соглашение было подписано в рамках государственного визита президента Узбекистана в Китай в конце апреля — в числе ряда других документов, касающихся нефтегазового сектора. О стоимости строительства пока не сообщается, однако известно, что проект будет финансироваться китайскими банками, Фондом реконструкции и развития Узбекистана, предоставляющим кредит, а также самими компаниями.

19 апреля 2011 года. Визит президента Узбекистана Ислама Каримова в Китай

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ЗАПУСК

Shell вводит в эксплуатацию крупнейшее в мире GTLпроизводство К

омпания Royal Dutch Shell и Qatar Petroleum собираются ввести в эксплуатацию крупнейшее в мире предприятие по переработке газа в жидкое топливо, сообщает информационное агентство Reuters. Стоимость проекта оценивается в 18–19 млрд долларов. В рамках совместного предприятия Pearl компании Qatar Petroleum и Shell планируют переработать около 3 млрд баррелей нефтяного эквивалента. Газовое сырье будет поступать с Северного месторождения,

расположенного рядом с катарским побережьем Персидского залива. Завод GTL компании Pearl должен быть сдан в эксплуатацию к концу этого года и выйти на полную мощность в 1 квартале 2012 года. Предприятие способно перерабатывать 260 тыс. баррелей нефтяного эквивалента в сутки. Ежедневно завод будет производить 140 тыс. баррелей дизельного топлива, керосина, смазочных масел, прямогонного бензина и парафина.

Строительство завода Pearl GTL, Катар, 2010 год

M&A

СОГЛАШЕНИЕ

PdVSA получает кредит на модернизацию НПЗ В енесуэльская государственная компания Petroleos de Venezuela (PdVSA) подписала с Японским банком международного сотрудничества соглашение о кредите на сумму 1,5 млрд долларов. Данные средства будут использоваться для расширения мощностей нефтеперерабатывающего завода и проекты

по углублению переработки нефти. При участии японских компаний Mitsubishi и Itochu Corp. венесуэльская фирма увеличит мощности НПЗ в Эль Палито и реализует программу углубления нефтепереработки на НПЗ в Пуэрто ла Круз. Кредитное соглашение заключено на 15 лет.

Ставка кредита — 3,8 % плюс Libor. Выплаты будут производиться деньгами и поставками нефти. Согласно венесуэльским представителям, производительность НПЗ в Эль Палито должна вырасти до 140 тыс. баррелей в день, a производительность НПЗ в Пуэрто ла Круз — до 210 тыс. баррелей в день.

ИННОВАЦИИ

Celanese будет производить этанол из природного газа А мериканская компания Celanese Corp. разработала технологию производства этанола из природного газа. В Celanese надеются, что власти США предоставят компании некоторые из тех льгот, которые имеют производители топлива, использующие в качестве сырья

The Chemical Journal

кукурузу. Технология производства этанола из природного газа, названная Celanese TCX, рассматривается компанией как ответ на проблемы с этанолом из кукурузы (необходимость субсидий, конкуренция с продовольственной кукурузой, приводящая к росту цен на про-

Июнь–июль 2011

дукты питания). По данным компании Celanese Corp., используя для производства этанола местный природный газ, Соединенные Штаты смогут добиться ослабления спроса на кукурузу и одновременно снизить свою зависимость от импорта энергоносителей.

Solvay делает предложение о покупке Rhodia

еждународная промышленная группа Solvay сделала предложение о покупке химической компании Rhodia по цене 31,6 евро за акцию, что на 50 % выше биржевой стоимости акций. Таким образом, в Solvay оценили рыночную капитализацию Rhodia в 3,4 млрд евро, а стоимость всей компании — в 6,6 млрд евро. В результате приобретения на мировом рынке может появиться еще одна крупная химическая компания с объемом продаж в 12 млрд евро. Если слияние состоится, объединенная группа расширит ассортимент продукции и станет более сбалансированной в географическом плане, что позволит ей сосредоточиться на развивающихся рынках, где компании Solvay и Rhodia уже реализуют до 40 % своих продаж.

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ КОНТРАКТ

Кувейт одобрил два проекта в области нефтепереработки В

ерховный нефтяной совет Кувейта одобрил два отложенных ранее проекта общей стоимостью около 29 млрд долларов. Сообщение об этом со ссылкой на неназванные источники появилось 28 июня в кувейтской газете Al-Jarida. Как сообщается, советом были утверждены строительство нового нефтеперерабатывающего завода, а также модернизация двух из трех кувейтских НПЗ. Строительство нового НПЗ мощностью 615 тыс. баррелей в день было отложено правительством два года назад — уже после подписания соответствующих контрактов с японскими и южнокорейскими компаниями. Тогда против сделки выступили кувейтские парламентарии, заявившие о недостаточной прозрачности проведенных тендеров. Как ожидается, в результате реализации двух данных проектов нефтеперерабатывающие мощности Кувейта вырастут до 1,4 млн баррелей в день с нынешних 930 тыс. баррелей в день. После завершения этих двух инвестиционных проектов Кувейт планирует закрыть третий из работающих в настоящее время нефтеперерабатывающих заводов.

Запасы нефти Кувейта составляют около 102 млрд баррелей — 9 % мировых запасов. Нефтяные доходы составляет почти половину ВВП, 95 % доходов от экспорта, и 95 % государственных доходов. Напомним, что Кувейт является четвертой страной в мире по экспорту нефти. Кувейтское правительство взяло на себя обязательство увеличить добычу нефти до 4 млн баррелей в день к 2020 году. Национальная нефтяная компания Кувейта управляет тремя нефтеперерабатывающими заводами в стране.

Мухаммед аль-Бусайри, министр нефтяной промышленности Кувейта

АЛЬТЕРНАТИВНОЕ СЫРЬЕ

Emery OleoChemicals купила лицензию на производство полиолов из сои Ф ирма Battelle продала компании Emery OleoChemicals лицензию на производство полиолов на основе сои, которые используются в качестве полупродуктов в производстве пенопластов, ЛКМ и адгезивов. Теперь компания Emery OleoChemicals

LLC станет единственным производителем этих альтернативных химических продуктов в Северной и Южной Америке и в Западной Европе. В течение многих лет фирма Battelle проводила научные исследования в области альтернативного использования

сои, в результате которых были разработаны новые пластификаторы для эластичных виниловых продуктов, тонер для принтеров, смазки, покрытия и т. д., способные частично или полностью заменить аналогичные продукты на основе нефти.

ПРОГНОЗ

Мировые мощности по производству этилена достигнут 162 млн т к 2012 году П о прогнозу компании Merchant Research & Consulting Ltd., строительство новых заводов этилена приведет к увеличению общего мирового объема мощностей по производству данного сырья к 2012 году до 162 млн т, что превысит мировой спрос. Баланс спроса и предложения на Ближнем Востоке и в Китае, где в ближайшие не-

сколько лет будет построено дополнительных мощностей на 28 млн т в год, сильно изменится. Это приведет к существенному сокращению доли развитых регионов Северной Америки и Европы. Рост мощностей на Ближнем Востоке может нанести серьезный удар производителям, использующим жид-

кое сырье, и может заставить их сократить загрузку мощностей, обанкротиться или обратиться за правительственной поддержкой. Особенно пострадают устаревшие производства: большую часть устаревших пиролизных производств придется закрыть из-за высоких производственных и сырьевых издержек.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ИНТЕГРАЦИЯ

Dow и Aksa создают производство углеродных волокон К

омпания Dow Chemical Co. через свой филиал Dow Europe GmbH и турецкая Aksa Akrilik Kimya Sanayii A.S. подписали предварительное соглашение о создании совместного предприятия по производству и продаже углеродных волокон. В рамках соглашения компании намерены изучить возможности создания интегрированного производства продуктов. Параллельно новое СП будет вести разработки по созданию инновационных продуктов.

Компания AKSA Akrilik Kimya Sanayii A.S. является крупнейшим в мире производителем акриловых волокон, выпускающим в год до 308 тыс. т продукции и занимающим более 13 % мирового рынка. Товарооборот компании в 2010 году составил более 850 млн долларов, а в 2011 году должен превысить 900 млн долларов. AKSA является частью турецкой AKKOK Group, в которую входят 40 компаний, работающих в области химии, энергетики, недвижимости и в текстильном производстве.

6 июня 2011 года. Подписание соглашения о создании СП между компаниями Dow и Aksa по производству и продаже углеродных волокон

СОГЛАШЕНИЕ

Компания SABIC приобретает лицензию на производство углеродных волокон С аудовская корпорация Saudi Basic Industries Corp. (SABIC) подписала соглашение с компанией Montefibre S.p.A о приобретении международной лицензии на технологию производства углеродных волокон, которую SABIC планирует использовать на своем новом заводе, который будет построен в Саудовской Аравии. Новое предприятие позволит SABIC расширить ассортимент продукции специального ассортимента и выйти на рынок углеродных волокон и композитов. Как ожидается, завод будет поставлять на ближневосточный и международный рынки более 3 тыс. т углеродных волокон в год. Компании также намерены учредить новый центр разработки углеродных волокон и композитов в рамках проекта SPADC, который в настоящее время реализуется в исследовательском комплексе «Технологическая долина Рияд» при университете короля Сауда. Кроме того, SABIC и Montefibre подписали предThe Chemical Journal

варительное соглашение об изучении возможности строительства завода углеродных волокон в Испании и интеграции его с действующим производством акриловых волокон компании Montefibre, что позволит SABIC ускорить

разработку новых продуктов и сертифицировать их совместно с будущими клиентами и потребителями. Углеродное волокно применяют для армирования композиционных, теплозащитных, хемостойких углеп-

ластиков в качестве наполнителей. Наиболее емкий рынок для углеродного волокна в настоящее время — производство первичных и вторичных структур в самолетах «Боинг» и «Аэробус» (до 30 тонн на одно изделие).

REACH

Европейское химическое агентство расширяет список опасных химических веществ Е вропейское химическое агентство (ECHA), контролирующее соблюдение законов REACH, внесло еще семь химикатов в список химических веществ, вызывающих наибольшее опасение (SVHC). С согласия Комитета стран-участниц новые химикаты добавлены к списку веществ-кандидатов, считающихся канцерогенными и/или токсичными для репродуктивной функции. Всего в список входит

Июнь–июль 2011

53 вещества, в отношении которых на производителей и импортеров накладывается ряд ограничений. Новые вещества, включенные в список кандидатов SVHC: 2-этоксиэтилацетат; хромат стронция; 1,2- бензолдикарбоновая кислота (ди-С7-11 алкиловые эфиры с разветвленной и линейной цепью); гидразин; 1-метил-2пирролидон; 1,2,3-трихлорпропан; 1,2-бензолдикарбоновая кислота (ди-С6-8

алкиловые эфиры с разветвленной и линейной цепью). Также Европейское химическое агентство дополнило описание дихлорида кобальта (химикат уже был внесен в список в октябре 2008 года как канцерогенный), причислив его к опасным для репродуктивной системы веществам. Окончательное решения по поводу веществ-кандидатов, ECHA примет в течение нескольких недель. 27

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ РАСШИРЕНИЕ

DuPont планирует увеличить производство диоксида титана К

Диоксид титана является основным продуктом титановой индустрии, на производство чистого титана идет лишь около 5 % титановой руды

CОТРУДНИЧЕСТВО

PetroChina и Ineos Group образовали СП

омпании PetroChina Company Limited (PetroChina) и Ineos Group (Ineos) завершили сделку по образованию совместных предприятий между PetroChina International (London) Company Limited и Ineos Investments (Jersey) Limited. Совместные предприятия созданы на базе торговых и нефтеперерабатывающих активов Ineos в Грейнджмуте (Шотландия) и нефтеперерабатывающего завода в Лавере (Франция). За акции в данных СП китайская компания PetroChina заплатила 1,015 млрд долларов. Мощность НПЗ в Грейнджмуте составляет около 210 тыс. баррелей нефти в сутки. Предприятие поставляет топливо на рынки Шотландии, севера Англии и Северной Ирландии. Нефтеперерабатывающий завод в Лавере способен перерабатывать 210 тыс. баррелей нефти в сутки. Топливо с НПЗ поставляется по трубопроводам на рынки Франции, Швейцарии и юга Германии.

омпания DuPont объявила о планах расширения своих мощностей по производству диоксида титана на 350 тыс. т в год. Данное расширение мощностей предусматривает строительство в мексиканском городе Альтамира новой технологической линии производительностью 200 тыс. т в год и стоимостью свыше 500 млн долларов, которую планируется ввести в строй в конце 2014 года. Одновременно планируются дополнительные инвестиции в модернизацию уже существующих производств. В бли-

жайшие три года компания намерена модернизировать пять заводов диоксида титана и, тем самым, увеличить их суммарную мощность еще на 150 тыс. т в год. Компания DuPont Titanium Technologies называет себя мировым лидером в производстве диоксида титана. Ей принадлежит шахта, три завода в США и по одному заводу в Мексике и на Тайване. Центры технической поддержки компании находятся в Бразилии, Мексике, Бельгии, России, Тайване, Корее, Китае, Индии и США.

M&A

CABB приобретает KemFine К омпания CABB через свой швейцарский филиал AXCABB AG приобрела промышленную группу KemFine Group Oy. Компания KemFine специализируется на производстве продуктов

тонкой химии и обслуживает фармацевтическую и сельскохозяйственную промышленность. Головной офис компании расположен в Хельсинки, а производство находится в финском городе Коккола.

Продажи KemFine в 2010 году составили 81 млн евро. За счет данной покупки CABB усилит свои позиции на рынках специальных продуктов медикобиологического и фармацевтического назначения.

СЫРЬЕ

IFS Chemicals представила полиолы, полученные из отходов растительного масла К омпания IFS Chemicals из британского города Норфолк представила новый полупродукт для производства жестких пенопластов — высокомолекулярные спирты ассортимента Envirofoam Sustain, полученные из переработанных отходов растительного масла. Например, продукт Enviropol R201 компании IFS Chemicals на 86 % состоит из сырья растительного происхождения. Из него получают полиол с растительным содержанием на уровне 45–60 %. Производимые из него жесткие пенопласты

Предприятие по производству полиолов из растительного масла компании IFS Chemicals, Великобритания

используются в качестве термоизоляции. Уникальность разработки заключается не

только в возобновляемых источниках сырья, но и в возможности рециклинга.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ АЛЬТЕРНАТИВНОЕ СЫРЬЕ

BASF и CSM создадут СП по производству янтарной кислоты на биологической основе

Бактерии Basfia succiniciproducens, выведенные компанией BASF для производства янтарной кислоты

омпания BASF SE и Purac, дочернее предприятие CSM nv, объявили о начале переговоров об образовании совместного предприятия по производству янтарной кислоты на биооснове.

По условиям соглашения о совместном развитии с 2009 года компаниями велось исследование янтарной кислоты на биооснове. Усиление ферментации и последовательная переработка привели к развитию сбалансированного и высокоэффективного производственного процесса, основанного на специально выведенном микроорганизме. Ожидается, что потребность в янтарной кислоте в ближайшие годы будет неуклонно расти. Основными двигателями спроса станут производители биоразлагаемых пластмасс, промежуточных химических продуктов, растворителей,

полиуретана и пластификаторов. Как сообщил член совета исполнительных директоров и директор по научным исследованиям компании BASF Андреас Креймейер, не позднее 2013 года в Испании на предприятии компании Purac недалеко от Барселоны будет открыт завод по производству янтарной кислоты путем ферментизации с объемом производства в 25 тыс. тонн. В дальнейшем планируется строительство завода мирового масштаба с объемом производства 50 тыс. т. Разработанный процесс производства отличается сочетанием высокой эффектив-

ности и использования возобновляемого сырья, а также контролем над выбросами парникового газа CO2. Производство не приводит к негативным для окружающей среды последствиям, что делает янтарную кислоту на биологической основе привлекательной как с экономической, так и с экологической точек зрения альтернативой нефтехимическим аналогам. Используемый микроорганизм Basfia succiniciproducens является природным производителем янтарной кислоты и способен переработать широкий спектр возобновляемого сырья C3, C5 и C6, включая источники биомассы.

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ M&A

Tikkurila завершила покупку фирмы Zorka Color Ф

инская компания Tikkurila завершила сделку по приобретению фирмы Zorka Color, сербского производителя красок. Соглашение о покупке активов было подписано в апреле 2011 год, а 1 июля компания перешла под контроль Tikkurila, которая заплатила за свою покупку около 12 млн евро. Данная сделка укрепит позиции компании Tikkurila в Восточной Европе и, особенно, на Балканах, так как Zorka Color реализует свою продукцию не только в Сербии, но и в Македонии, Боснии и Герцеговине, Черногории, Хорватии и Косово. Компания Zorka Color является одним из трех крупнейших поставщиков декоративных красок в Сербии и крупнейшим поставщиком в Македонии. Доход компании в 2010 году составил около 16,2 млн евро, операционная прибыль (EBIT) — 1 млн евро, а число сотрудников — 150 человек. Работники компании Zorka Color стали сотрудниками компании Tikkurila.

Среди торговых марок, которые будут переданы Tikkurila в результате покупки Zorka Color, присутствуют Linea, Decolux, Zoralux и Mixline

ИССЛЕДОВАНИЯ

SGL запустила производство углеродного волокна Г руппа SGL официально запустила экспериментальную установку по производству углеродного волокна в своем исследовательском центре в немецком городе Майтинген. Данная установка является основной частью финансируемого Минис-

терством экономики и технологий Германии проекта AirCarbon, в рамках которого европейские компании во главе с группой SGL впервые занялись разработкой высокопрочных углеродных волокон для использования в аэрокосмической технике.

За последние десять лет компания SGL инвестировала в Германии около 200 млн евро в разработку новых технологий и научные исследования. По заявлению руководства компании, новая установка является самой передовой в мире.

МОЩНОСТИ

BorsodChem запускает новое производство толуолдиизоцианата В ближайшее время венгерская компания BorsodChem, недавно приобретенная китайской группой Wanhua, завершит два масштабных инвестиционных проекта. В конце июня планируется запуск нового завода толуолдиизоцианата (ТДИ) первоначальной мощностью 160 тыс. т в год, которая впоследствии будет доведена до 250 тыс. т в год. Выход на плановую мощность пока откладывается из-за высоких цен на сырье. Одновременно BorsodChem реализует проект по расширению мощностей производства дифенилметандиизоцианата 30

(МДИ) в венгерском городе Казинцбарцика с нынешних 150 тыс. т в год до 240 тыс. т в год. Чтобы завершить расширение мощностей завода в Казинцбарцике, компании придется остановить его на семь недель, начиная с 22 июля. Хотя работы будут выполняться в период затишья на рынке, эта остановка может привести к задержкам в поставках. После завершения всех работ в Венгрии Wanhua Group станет третьим в мире производителем МДИ (с учетом мощностей в 800 тыс. т в год дочерней фирмы Yantai Wanhua Polyurethanes).

Производство BorsodChem, Венгрия

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ЛКМ

AkzoNobel построит новый завод ЛКМ в Великобритании К

омпания AkzoNobel объявила о планах построить крупное высокотехнологичное производство ЛКМ на северовостоке Англии. Стоимость нового завода, который будет выпускать декоративные краски, оценивается на уровне 110 млн евро. Завод планируется ввести в эксплуатацию к концу 2014 года. В связи со строительством нового предприятия могут быть закрыты действующие производства AkzoNobel в городах Прудхоу и Слау. В Слау компания планирует сохранить головной офис своего британского подразделения декоративных красок и международный центр исследований и маркетинга. AkzoNobel — производитель красок и покрытий, а также химикатов специального назначения. Среди продукции нового завода будут такие марки как Dulux, Sikkens и Coral. В настоящее время персонал AkzoNobel в Великобритании составляет 4050 человек. В 2010 году выручка британского бизнеса компании составила 798 млн евро.

АЛЬТЕРНАТИВНОЕ СЫРЬЕ

Lufthansa начинает использовать авиационное биотопливо Neste 15 июля немецкая авиакомпания Lufthansa приступила к использованию на своих коммерческих рейсах авиационного топлива NExBTL компании Neste Oil. Данное топливо получено из возобновляемых источников сырья. Первым самолетом, заправленным биотопливом NExBTL, стал Airbus A321,

летающий по рейсу ГамбургФранкфурт. Один из двигателей самолета будет использовать смесь, составленную наполовину из NExBTL и обычного авиационного топлива, а другой будет работать полностью на обычном авиатопливе. Использование авиационного биотоплива компании

Neste Oil стало возможным после того, как 1 июля организация ASTM International (ранее известная как Американское общество по испытаниям и материалам) одобрила использование возобновляемого авиационного топлива, полученного посредством гидроочистки из растительного сырья.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ХИМИЯ

DSM образует новое подразделение Г олландская компания DSM образует подразделение функциональных материалов, которое должно расширить деятельность компании в области специальных красок и композитов. Последнее время компания занималась анализом деятельности своего подразделения пластмасс, в результате чего было принято решение о включении в состав новой структурной единицы нынешнего подразделения DSM Desotech Business Unit. Новое подразделение DSM Functional Materials будет следовать рыночным тенденциям, требующим от производителей более экологичных и легких материалов. Компания собира-

The Chemical Journal

ется сохранить свое лидерство в секторе материалов, отверждаемых ультрафиолетовым излучением, сместив акцент на Азию и другие быстрораз-

вивающиеся регионы. Кроме того, новое подразделение будет развивать деятельность в новых секторах, включая производство функциональ-

ных покрытий и материалов для солнечной энергетики, функциональных покрытий для древесины и композитных материалов.

СОБЫТИЕ

PKN Orlen запускает производства параксилола и ТФК П ольская компания PKN Orlen ввела в эксплуатацию новые производства параксилола и терефталевой кислоты. Новый комплекс, который в PKN Orlen считают самым эффективным комп-

Июнь–июль 2011

лексом такого рода в Европе, размещается на промышленных площадках PKN ORLEN в Плоцке (параксилол) и Влоцлавеке (терефталевая кислота). Стоимость проекта превышает 1 млрд евро.

Производственные мощности комплекса составляют 400 тыс. т параксилола и 600 тыс. т терефталевой кислоты в год, что, по данным компании, соответствует 20 % общего выпуска данной продукции в Европе. 31

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ПЛАНЫ

Petro Rabigh построит завод по производству фенола К

омпания Rabigh Refining and Petrochemical (Petro Rabigh) планирует завершить строительство своего завода по производству фенола в 2014 году. Об этом сообщил представитель инжиниринговой компании KBR. Мощность предприятия составит 275 тыс. т в год. Над проСДЕЛКА

AkzoNobel покупает немецкую фирму Schramm

омпания AkzoNobel подписала соглашение о покупке компании Schramm, немецкого производителя лакокрасочных материалов, крупнейшим акционером которого является южнокорейская компания SSCP. Сделка должна завершиться во второй половине текущего года. По условиям сделки, акционерам компании Schramm будет предложено продать свои акции (общий акционерный капитал компании оценивается в 142 млн евро). Компания Schramm расположена в Германии и производит покрытия для пластмасс и металлов, а также электрическую изоляцию. За последние три года ее бизнес увеличивался на 18 % в год. Выручка компании в 2010 году составила 115 млн евро, а прибыль EBITDA достигла 13,3 млн евро. Компания SSCP занимает прочное положение на южнокорейском рынке поставок для производителей мобильных телефонов, а также поставляет покрытия производителям другой бытовой электроники. Более половины своих доходов компании Schramm и SSCP получают в Азии.

ектированием предприятия работают KBR и японская инженерно-строительная фирма JGC Corp. Компания Petro Rabigh является совместным предприятием между саудовской государственной компанией Saudi Aramco и японской группой Sumitomo Chemical. В состав ее комплекса в Рабихе входит установка по крекингу этана мощностью 1,3 млн т в год, завод по производству МЭГ мощностью 700 тыс. т в год, производства ЛПЭВД (600 тыс. т в год), ПЭНД (300 тыс. т в год) и полипропилена (700 тыс. т в год).

Строительство завода по производству фенола компании Petro Rabigh завершится в 2014 году

КОНТРАКТ

Компания Jacobs Engineering построит НПЗ в Канаде К омпания Jacobs Engineering Group сообщила о получении контракта от North West Redwater Partnership на инжиниринг и услуги по снабже-

нию и строительству нового нефтеперерабатывающего завода в канадской провинции Альберта. То, что предприятие не будет полагаться

на поставки природного газа, должно помочь провинции Альберта в разработке своих месторождений битуминозных песков.

ПЛАНЫ

Китайская компания построит НПЗ в Брунее Б

Основу экономики Брунея составляет добыча нефти (свыше 10 млн т в год) и природного газа (свыше 12 млрд куб. м)

руней разрешил китайской компании Zhejiang Hengyi Group строительство НПЗ и установки по производству ароматических соединений стоимостью 2,5 млрд долларов. После запуска первой очереди проекта мощностью около 135 тыс. баррелей в сутки комплекс будет производить бензин, дизельное и авиационное топливо, а также параксилол и бензол. После завершения первой очереди, китайская компания планирует вложить еще 3,5 млрд долларов, чтобы запустить производство олефинов.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ПРОЕКТ

Saudi Aramco ищет инвесторов для строительства производства терефталевой кислоты К

омпания Saudi Aramco ищет инвесторов для строительства в Саудовской Аравии завода по производству терефталевой кислоты, сообщило агентство ICIS news со ссылкой на представителя компании. Проект реализуется с целью переработки продукции нового завода параксилола, который должен быть запущен во второй половине 2013 года. Завод параксилола строится компанией Satorp, совместным предприятием

Saudi Aramco и французской фирмы Total, на площадке нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса в Джубайле. В настоящее время Саудовская Аравия располагает лишь одним производством терефталевой кислоты мощностью 350 тыс. т в год, которое принадлежит компании Sabic и интегрировано с производством параксилола, расположенным на той же площадке.

Строительная площадка нефтехимического комплекса компании Satorp, Джубайль (Саудовская Аравия)

ИССЛЕДОВАНИЯ

Neste продолжает исследования производства топлива из водорослей Ф инская компания Neste Oil продолжает исследования, нацеленные на использование водорослей в качестве сырья для производства дизельного топлива. Компания решила принять участие в двух исследовательских проектах, стартующих этим летом, в ходе которых будет проведена оценка различных методов выращивания водорослей в условиях окружающей среды. Данные проекты реализуются в Нидерландах и Австралии. Пятилетний проект AlgaePARC, начатый 17 июня в Нидерландах, координируется университетом города Вагенинген и привлечет 18 фирм. Задача проекта — разработка технологий промышленного выращивания микроводорослей для производства топлива и химической продукции. Аналогичный проект в Австралии, Solar Bio-Fuels Consortium, будет запущен этим летом. Он координируется университетом Квинсленда и при-

The Chemical Journal

влечет 7 компаний и исследовательских организаций. Данный проект рассчитан на три года. Основные преимущества водорослей, как источника

высокоэнергетически насыщенной биомассы, по мнению экспертов, состоят в том, что они растут в 20–30 раз быстрее наземных растений (некоторые виды могут удваи-

вать свою массу несколько раз в сутки), а также производят в 15–100 раз больше масла с гектара, чем альтернативные рапс, пальмовое масло, соя или ятропа.

ФИНАНСЫ

Иран собирается получить 14 млрд долларов от нефтехимического экспорта П о прогнозам руководства иранской компании National Iranian Petrochemical Co., стоимость экспортируемой Ираном нефтехимической продукции достигнет к концу текущего иранского года (21 марта 2012 г.) 14 млрд долларов. Об этом сообщило иранское информационное агентство FARS со ссылкой на управляющего директора компании. Только за два месяца текущего года, закончившихся 20 мая, Иран

Июнь–июль 2011

экспортировал 2,8 млн т продуктов нефтехимии на сумму 2 млрд долларов. Сейчас Иран планирует удвоить объем экспортных поставок за счет запуска новых производств. В настоящее время в Иране действуют нефтехимические мощности, способные производить 51 млн т продукции в год. За счет запуска 66 новых производств этот показатель увеличится еще на 65 млн т

в год. В феврале в стране были запущены несколько крупных нефтехимических производств. Одно из них — завод полиэтилена мощностью 300 тыс. т в год. Нефтяной экспорт Ирана в зарубежные страны составляет около 45 % иранской нефтехимической продукции. В 2010 году было экспортировано 18 млн т продукции, что позволило стране получить 11,6 млрд долларов прибыли в иностранной валюте. 33

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ НОВОСТИ КОРОТКО HPCL вернется к нефтехимическому проекту в индийском штате Андхра-Прадеш Индийская компания HPCL возвращается к проекту нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса стоимостью 10 млрд долларов в городе Вишакхапатнам (индийский штат Андхра-Прадеш). В настоящее время ведутся переговоры с возможными партнерами по совместному предприятию. Среди тех, кто участвует в переговорах — компания Mittal Energy. О данном проекте было впервые объявлено в 2005–2006 годах. Партнерами HPCL были Total France SA и Mittal Energy Investment. Однако в декабре 2008 года проект покинула Mittal Energy, а в сентябре 2009 года от него отказалась Total. AkzoNobel модернизирует хлорное производство в Германии AkzoNobel выделяет 140 млн евро на перевод своего хлорного производства мощностью 165 тыс. т во Франкфурте (Германия) на новую технологию мембранного электролиза. При этом мощность производства будет увеличена до 250 тыс. т в год. Работы по модернизации уже начались и должны завершиться в последнем квартале 2013 года. Через свою дочернюю фирму AkzoNobel Industrial Chemicals компания AkzoNobel эксплуатирует три завода по производству хлора в Германии и два в Нидерландах. В прошлом году их суммарная мощность превысила 1 млн т в год. Evonik увеличивает мощности по производству глицина Компания Evonik Industries увеличила мощности по производству фармацевтического глицина на 50 % в связи с ростом спроса на этот продукт. Увеличение мощностей было обеспечено за счет повышения эффективности производства. Evonik производит глицин на предприятии в китайском городе Наньнин. BASF начинает производство электролитов Компания BASF начинает производство электролитов для литий-ионных аккумуляторов. С этой целью компания формирует международную структурную единицу в рамках своего подразделения полупродуктов. В BASF уже приступили к разработке составов для высококачественных электролитов на основе органических карбонатов. Первые продукты поступят в продажу к концу этого года.

CTL

Tata и Jindal инвестируют в углехимию Индии И

ндийские компании Tata Steel и Jindal Steel & Power Ltd планируют инвестировать средства в проекты по переработке угля в жидкое топливо в индийском штате Орисса. Компания Jindal Synfuels limited (JSFL), часть группы JSPL, собирается построить

завод CTL мощностью 80 тыс. баррелей в сутки, а Tata Steel в рамках совместного предприятия с южноафриканской компанией Sasol Synfuels (Pty) Ltd построит в Ориссе завод CTL мощностью 3,6 млн т в год. Оба предприятия должны быть запущены в 2016 году.

Суммарные инвестиции составят 90,000 крор рупий. В рамках данных проектов большие запасы угля, разведанные в Индии, будут использоваться для производства жидкого топлива высокой степени очистки, такого как дизельное топливо и бензин.

СЫРЬЕ

Shell и Cosan создали СП по производству этанола из сахарного тростника К омпания Shell и бразильская фирма Cosan создали совместное предприятие Raizen по производству этанола из сахарного тростника. Компания Raizen будет производить и продавать свыше 2 млрд литров этанола в год. Кроме того, Raizen будет продавать свыше 20 млрд литров других видов топлива через объединенную сеть автозаправок Shell. Политика властей ЕС и США нацелена на увеличение доли топлива из возобновляемых источников сырья. На долю биотоплива приходится около 4 % транспортного топлива в Европе и 3 % в США. По прогнозам Shell, к 2030 году доля биотоплива на мировом рынке транспортного топлива вы-

Доставка сахарного тростника с поля. Как правило сахарный тростник в Бразилии доставляется на обработку в течение 24 часов после сбора урожая во избежание потери содержание в нем сахара

растет до 9 %. По данным бразильской отраслевой ассоциации Unica, в Бразилии получают около 7 тыс. литров этанола с одного гектара

сахарного тростника — по сравнению с 3,8 тыс. литров с гектара кукурузы в США и 2,5 тыс. литров с гектара пшеницы в Европе.

СОГЛАШЕНИЕ

В Монголии построят новый промышленный узел с НПЗ Н ациональный комитет по развитию и инновациям при правительстве Монголии поручил компании Bechtel основное планирование промышленного комплекса Сайшанд. По условиям соглашения, Bechtel разработает генеральный план комплекса,

в том числе инфраструктуры и промышленных объектов (завод газификации угля, нефтеперерабатывающий завод, горно-обогатительная фабрика). Для каждого из объектов Bechtel подготовит специальное экономическое исследование. Базирующая-

ся в Сан-Франциско (Калифорния, США), компания Bechtel реализовала сотни проектов в Азии, среди которых — нефтехимический комплекс компании CSPC в области Нанхай (Китай) и международный аэропорт Гонконга.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ТЕХНОЛОГИИ

Китай запустит производство по переработке метанола в олефины К

итайская фирма Wison (Nanjing) Clean Energy Company выбрала технологию компании Honeywell UOP для своего нового завода по переработке получаемого из угля метанола в нефтехимическую продукцию. Данное предприятие станет для Honeywell UOP первым промышленным проектом такого рода. Технология, которая будет использована китайским предприятием, объединяет процессы, разработанные компанией UOP совместно с Ineos (ранее — Hydro) и Total Petrochemicals. Данная технология позволяет получать ценную нефтехимическую продукцию в странах с ограниченными запасами нефти, но достаточными запасами угля или природного газа. Honeywell предоставит

патентованные технологии, технические проекты, катализаторы, адсорбенты, специализированное оборудование и будет проводить техническое обслуживание завода, который планируется ввести в эксплуатацию в 2013 году. Завод компании Wison в Нанкине станет одним из первых подобных предприятий в мире. Как ожидается, его мощность составит 295 тыс. т этилена и пропилена в год. Соответствующая технология была продемонстрирована на пилотном предприятии компании Total Petrochemicals в Бельгии. В 2010 году Total Petrochemicals и UOP объявили об успешной переработке произведенного здесь этилена и пропилена в полиэтилен и полипропилен.

ТО

Solvay построит завод в Китае Б ельгийская компания Solvay подписала контракт с фирмой Technip на инженерные услуги, связанные с изучением строительства нового завода в китайской провинции Цзянсу. На предприятии будет использоваться принадлежащая компании Solvay технология

Epicerol. Завод будет выпускать 100 тыс. т эпихлоргидрина в год. Эпихлоргидрин используется в производстве глицерина, пластмасс, эпоксидных клеев и смол, а также эластомеров. Контракт будет реализован шанхайским центром Technip ко второму полугодию 2013 года.

По данным Китайской ассоциации угольной промышленности, с января по июнь 2011 года объем добычи угля в Китае достиг 1,77 млрд т. Этот показатель вырос на 12,7% по сравнению с аналогичным периодом 2010 года

ПАРТНЕРСТВО

Обама назначил главу Dow Chemical в руководство нового партнерства 24 июня компания Dow Chemical объявила, что ее председатель и исполнительный директор Эндрю Ливерис назначен президентом США Бараком Обамой сопредседателем новообразованного Партнерства в области передового производThe Chemical Journal

ства (Advanced Manufacturing Partnership). Вторым сопредседателем станет Сьюзен Хокфилд, президент Массачусетского технологического института. В партнерстве участвуют крупные американские производители, ряд ведущих

Июнь–июль 2011

инженерных университетов США и правительственные чиновники, ответственные за развитие технологий. Как объявлено, основными целями партнерства станут создание «дорожной карты» для развития передовых производственных технологий,

ускоренного внедрение инженерных идей в производство и достижения конкурентного преимущества на рынке, а также обеспечение жизнеспособности и международной конкурентоспособности производственного сектора США. 35

НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Кремний в мире человека Установлено множество направлений использования биогенного кремния

Петр Матковский, д.х.н. Рафинат Яруллин, д.х.н. Сезон размножения диатомовых водорослей в крови человека приходится на осень

ремний, также как и кислород, углерод, азот, водород, фосфор и кальций, относится к числу жизненно важных элементов. Элемент занимает второе после кислорода место по распространенности в земной коре, что составляет от 27,7 до 29,5 масс. %. Чаще всего он входит в состав аморфного и кристаллического диоксида кремния. Кремний играет ту же роль в минералах и горных породах, которые на 97 % состоят из природных силикатов, что и углерод в органическом мире. Кремний — пьезоэлемент, он может превращать один вид энергии в другой: механическую в электрическую, световую в тепловую и т. д. Именно кремний лежит в основе энергоинформационного обмена в космосе, на Земле и в живой природе. Эта функция кремния только начала проясняться.

Кремний в организме человека и животных Некоторое количество кремния входит в состав живых организмов. Есть он в количестве от 0,001 до 0,01 масс. % и в теле человека. Значительное количество кремния содержится в волосах, ногтях, коже, щитовидной железе, в надпочечниках и гипофизе. Кожа человека обязана кремнию в какой-то мере упругостью, волосы блеском, зубы твердостью, а кости — крепостью. Кремний участвует в процессе формирования соединительной ткани, которая выполняет опорную и защитную функции в организме. Особенно важен кремний для построения и функциониро36

вания кровеносных сосудов, где он входит в состав эластина. В организме человека и животных кремний присутствует в трех основных формах. К первой форме относятся неорганические водорастворимые соединения Si, вторую группу составляют соединения кремния, растворимые в органических растворителях, к третьей группе относятся нерастворимые полимерные соединения кремния (поликремневые кислоты и аморфный кремнезем).

Кремний в растениях Не меньшую роль играет кремний в живом растительном мире. Главная его роль заключается в том, что он обеспечивает эластичность, устойчивость к полеганию и прочность к излому стеблей злаковых и других растений. В большем или меньшем количестве кремний содержится в листьях, ветвях, стволах, корнях и плодах всех видов растений. Рекордсменами по содержанию кремния среди наземных растений являются древнейшие из них — споровые хвощи.

ферменты могли успешно функционировать, почва должна содержать соединения кремния. Отсутствие кремния в почве делает ее бесплодной. Такая почва не способна аккумулировать энергию Солнца и передавать ее растущим растениям. Особенно ярко это проявляется в случае с рисом. Недостаток в почве усваиваемого рисом кремния замедляет рост растений, делает их чувствительными к грибковым и бактериальным заболеваниям, понижает урожай. При полном исключении кремния из питательной среды блокируется синтез белка, хлорофилла и липидов, рис не плодоносит, и растения часто отмирают. Даже такие кальциефильные растения, как томаты, при полном отсутствии кремния в питательной среде часто теряют способность к опылению.

Кремний в водорослях, водоросли в нас С самого начала в эволюции (включая этап зарождения) живой природы на Земле огромную все возрастающую роль играют цепи взаимопревращений живых

Сезон размножения диатомовых водорослей в крови человека приходится на осень. Среди наземных растений много кремния накапливают злаковые (рис, овес) и масличные (лен, конопля), а также топинамбур, медуница, осоки. В хвоще найдены особые ферменты — силиказы, способствующие превращению неорганических соединений кремния в органические. Для того чтобы такие

и минеральных форм материи. Одну из таких цепей образует круговорот кремния, который, как и кругооборот углерода, он имеет огромные масштабы. Ключевую роль в нем играют диатомовые водоросли (Bacillariophyta), являющиеся широко распространенными представителями растительного мира. На их долю Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ приходится более 95 % участвующего в био-минеральном круговороте кремния. Кремний могут накапливать и некоторые животные (например, кремнероговые губки, радиолярии), но роль этого канала в глобальном круговороте кремния не велика. Диатомовые водоросли являются главными концентраторами кремния в живой

го, светло-серого или желтоватого цвета. Объемная масса диатомитов изменяется в пределах от 300 до 700 кг/м3. Количество панцирей диатомовых водорослей достигает 30 млн штук в одном куб. см диатомита. Первые остатки диатомовых водорослей найдены в отложениях девона. Образование крупнейших по запасам

Количество панцирей диатомовых водорослей достигает 30 млн штук в одном куб. см диатомита. природе, йод концентрируют сине-зеленые водоросли, фосфор — скелеты позвоночных животных, углерод все виды растений и раковины многих молюсков. Все это примеры проявления концентрационной функции представителей живой природы. Диатомовые водоросли представляют собой особую группу одноклеточных организмов, сильно отличающуюся от остальных водорослей. Клетки всех видов диатомовых водорослей снаружи окружены ажурной, но чрезвычайно прочной двухстворчатой (в виде коробочки) дырчатой оболочкой-панцирем из кремнезема (диоксида кремния). Размеры и толщина стенок панциря у разных видов диатомовых водорослей не превышает 20 мкм. Общая биомасса живущих диатомовых водорослей огромна, видовой состав разнообразен. В настоящее время описано около 30 тыс. видов диатомовых водорослей. В водоемах они распространены повсеместно. Обнаружены диатомовые водоросли и в крови человека. Масса кремнеземного панциря (SiO2 nH2O) диатомовых водорослей достигает 19 %. При такой массе защитного кремнеземного панциря им не утонуть. При отмирании диатомовые водоросли тонут и на дне океанов, морей и озер образуют мощные отложения диоксида кремния в виде биогенных илов и диатомитов. В холодных морях и озерах преобладают биогенные илы. В продуктивности диатомовых фитоценозов определяющее значение имеет содержание водорастворимых форм кремния (преимущественно кремниевой кислоты), зависящее от происхождения (предистории) водных масс и сезона года. Весной (в апреле) начинается интенсивное размножение диатомовых водорослей в водоемах. Обильное размножение диатомовой водоросли, живущей в крови человека, наоборот, происходит осенью, когда резко возрастает потребление человеком растительной пищи.

месторождений диатомитов обусловлено платформенными отложениями палеоцена, а также нижнего и среднего эоцена. Процессы образования месторождений диатомитов протекают и в настоящее время. Однако образовавшиеся недавно бурые диатомиты современных озер Кольского полуострова содержат до 40 масс. % органических остатков диатомей. Такие залежи могут представлять промышленный интерес в качестве источника сырья для получения не только аморфного диоксида кремния, но и продуктов переработки содержащейся в диатомитах органики. Ажурные прозрачные раковинки одноклеточных диатомовых водорослей не случайно кажутся стеклянными — они построены из того же материала (диоксида кремния), что и стекло. Кремнезем

The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

Использование диатомитов Совокупность свойств и характеристик диатомитов обеспечивает возможность широкого использования их в различных областях промышленности. Диатомиты используются в качестве наполнителей композиционных материалов, фильтрующих порошков, адсорбентов, носителей катализаторов, тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий, модификаторов при производстве сульфатостойкого, низкощелочного цемента для гидротехнических сооружений. Успешное использование диатомита в производстве

Наиболее известное из отложений диатомовых водорослей в виде огромной белой горы — месторождение диатомита в Калифорнии. окаменелого скелета диатомовой водоросли по составу очень близок к опалу — SiO2 H2O. Диатомит бывает как морского, так и пресноводного происхождения. Крупнейшие по запасам месторождения диатомитов образованы морскими отложениями. Диатомиты озерного происхождения отличаются более высокой чистотой. Месторождения диатомитов

Кремний в диатомитах Диатомит — это осадочная горная порода, состоящая преимущественно из раковинок диатомовых водорослей; обычно рыхлая или слабо сцементированная, бело-

обнаружены во многих странах и почти во всех регионах России: Кисатибское (Грузия), Джрадзорское, Сисианское, Воротанское (Армения), Ломпок (США), Нилгата (Япония), Примо-Гранде (Алжир), Альбасете (Испания); Лапландское, Камышловское, Инзенское, Ирбитское, Атемарское, Шарловское, Сахалинское (Россия). Среди залежей аморфного диоксида кремния наиболее известно месторождение диатомита в Калифорнии в виде огромной белой горы, которая образовалась из отложений диатомовых водорослей. Именно США являются крупнейшим в мире производителем товарной продукции из диатомита.

Диатомит (кизельгур, инфузорная земля, горная мука) — осадочная горная порода, состоящая преимущественно из останков диатомовых водорослей

тепло-звуко-изоляционных материалов определяется высокой термостойкостью, низкой теплопроводностью и небольшой плотностью диатомита. Природные диатомиты обладают сравнительно низкой удельной поверхностью (20–30 м2/г) и поэтому небольшой адсорбционной способностью. Адсорбенты с достаточно высокой удельной поверхностью и, соответственно, высокой адсорбционной способностью на основе диатомитов могут быть получены путем обработки диатомитов растворами гидрооксида кальция или алюминатами щелочных металлов. При введении в сорбент ~ 40 % СаО в расчете на массу сорбента удается на порядок увеличить удельную поверхность диатомита. Нагревание такого полупродукта до 800–850 °С приводит к образованию ленточного силиката воластонита Ca3Si3O9. Удельная поверхность продуктов, получаемых в процессе обработки диатомитов алюминатами щелочных металлов, определяется атомным соотношением Si/Al и изменяется в пределах от 250 (Si/Al = 0,20) до 790 (Si/Al = 0,40) м2/г. При определенных условиях щелочно-солевой обработки на основе диатомитов могут быть получены синтетические цеолиты типа фожазита. 37

НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ Рис. 1. Области применения кремнистых горных пород Дорожное строительство

Мастичная изоляция Естественные заполнители, блоки

Легковесный кирпич

Обжиговые изделия Гипсоцементное вяжущее Пуциалановый портландцемент

Легкий наполнитель бетонов

Естественный щебень Термолит и др.

Абразивные материалы

Теплоизоляция

Белый декоративный цемент Известково-трепельное вяжущее

Производство бумаги

Наполнитель

Сельское хозяйство

Диатомиты

Пищевая промышленность

Очистка растительных масел

Медицина

Фильтрация сахаров, сиропов, вина и пива Фильтрация инсулина

Атомная энергетика

Электроэнергия

Газовая промышленность

Нефтехимическая промышленность

Наполнитель и носитель

Осушитель

Непрерывная регенеризация

ЛКМ

Получение селикагеля

Абсорбент

Химические реактивы

Наполнитель и носитель

Катализатор и носитель

Моющие средства

Опудривание, дусты и др.

Осушитель

Сами по себе диатомиты характеризуются устойчивостью к высоким температурам, что позволяет применять их для изоляции поверхностей с температурой до 900–1000 °С. Наряду с этим диатомиты обладают высокой кислотостойкостью. Объемная масса диатомитовых теплоизоляционных засыпок изменя-

расочной, резиновой, полиолефиновой и бумажной промышленности.

Кремний в сельхозотходах Большинство из упомянутых растительных концентраторов кремния еще не окультурены и поэтому пока не могут

Использование диатомита в производстве теплозвуко-изоляционных материалов определяется высокой термостойкостью, низкой теплопроводностью и чрезвычайной легкостью материала. ется в пределах от 200 до 600 кг/м3; коэффициент теплопроводности их равен 0,08–0,10 ккал/м час градус. В качестве наполнителя диатомиты применяют в ячеистых бетонах, приготовленных на основе портландцемента, извести и кремнистых заполнителей, а также в составе термо- и гидро- изоляционных мастик. Порошки диатомитов являются прекрасными фильтрами в сахарной, пивоваренной, винодельческой и других отраслях промышленности. Диатомиты начали использоваться в качестве исходного сырья для производства жидкого стекла, органо-кремниевых удобрений, как наполнитель порошкообразных инсектицидных препаратов, как опудривающая добавка против слеживания удобрений и каучуков, как исходное сырье для производства мягких полировочных и косметических паст; в качестве наполнителей в лакок-

Очистка питьевых вод Очистка нефтепромышленных сточных вод

Химическая промышленность

Пластмассы, каучук резина

Мягкий полировальный абразив

Водоснобжение

Наполнитель и носитель Фильтрация и абсорбция

Дорожный щебень

Строительство

Производство цемента

Предотвращение слеживания удобрений

Наполнитель асфальтов

использоваться для промышленного производства аморфного диоксида кремния и других кремнийсодержащих соединений. Наибольший интерес в этом отно-

Обессолевание и обезвоживание нефтей

плохо горит, имеет более низкую теплотворную способность по сравнению с шелухой овса, гречихи и древесины; практически не гниет, обладает высокой абразивностью при механической переработке. Дробление рисовой шелухи до частиц со средне-эквивалентным размером около 1 мкм по методу компании «Активатор» позволило преодолеть эти проблемы. Аморфный диоксид кремния из рисовой шелухи по всем показателям (удельная поверхность 270–370 м2/г, средний диаметр пор 50 мкм, средний объем пор 0,35 см3/г) превосходит все выпускающиеся в России и за рубежом порошки аморфного диоксида кремния. К сожалению, доля России в мировом производстве риса чрезвычайно мала — она составляет около 0,3 масс. % от

Устойчивость к высоким температурам позволяет применять диатомиты для изоляции поверхностей с температурой до 900–1000 °С. шении представляют многотоннажные кремнийсодержащие отходы сельскохозяйственного производства: рисовая шелуха, костра льна и конопли. Среди этих отходов особо выделяется рисовая шелуха.В 2006 году мировое производство рисовой шелухи составляло 80–100 млн т в год. Рисовая шелуха на 80 % состоит из целлюлозы и лигнина и на 20 % из аморфного диоксида кремния. Благодаря присутствию диатомита рисовая шелуха в исходном состоянии

общего мирового производства риса, а способ получения чистого диоксида кремния из шелухи достаточно затратен.

Дорогая шелуха Ученые Института химии Дальневосточного отделения РАН запатентовали несколько способов получения диоксида кремния из рисовой шелухи. В частности, рисовую шелуху промывают водой или раствором минеральной Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ кислоты, затем обугливают на воздухе при температурах 120–500 °С (время реакции 3–4 сек), после чего полученный полупродукт измельчают и подвергают окислительному обжигу в условиях кипящего слоя при температурах 500–800 °С (время реакции 10–15 минут). В результате такой переработки рисовой шелухи образуется аморфный диоксид кремния с удельной поверхностью до 370 м2/г и содержанием основного вещества до 99,99 масс. %. Рисовая шелуха, содержащая до 20 масс. % диоксида кремния, является наиболее значительным отходом растениеводства. Сейчас стало ясно, что основным способом ее утилизации должно стать сжигание с целью получения уникального по свойствам аморфного диоксида кремния с одновременным производством электрической и тепловой энергии. Из одной тонны рисовой шелухи можно получить от 120 до 200 кг кремнезема, а из одной тонны рисовой соломы получается от 70 до 120 кг SiO2. При комплексной переработке рисовой шелухи и рисовой соломы можно получать целлюлозу (до 320 кг с тонны сырья), ксилит (до 80 кг с тонны сырья), фурфурол (до 50 кг с тонны сырья), рисовое масло, по свойствам приближающееся к арахисовому маслу, — из рисовых отрубей (до 180 кг с тонны сырья), фитин — из мучки (до 40 кг с тонны сырья), уксусную и щавелевую кислоты, этиловый спирт и некоторые другие органические вещества. Области применения кремнезема, получаемого из рисовой шелухи и рисовой соломы, весьма разнообразны. Он может использоваться как в традиционных областях применения кремнезема, так и в новых направлениях. В частности, SiO2 может применяться в фармацевтике (функционально активный наполнитель для лекарств), парфюмерии (наполнитель для зубных паст, кремов), как исходное сырье для производства медицинских препаратов, силицидов, карбида кремния, нитрида кремния, кремнийорганических соединений различного назначения, кремния высокой чистоты для солнечных батарей и радиоэлектроники, водо-

Рисовая шелуха на мельницах во Вьетнаме

The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

растворимых силикатов (жидкого стекла) и многих строительных материалов. Китайские ученые и независимо от них ученые из КНДР предложили использовать рисовую шелуху в качестве топлива для производства электроэнергии и получения тепла для бытовых нужд. В КНДР вторичное тепло от печи электростанции используется для обогрева строений, а зола шелухи используется на полях в качестве удобрения. Частные предприятия России и КНР в настоящее время в провинции Хэйлунцзян в городе Хулинь создают энергостанцию, работающую на рисовой шелухе. Российские ученые разработали рецептуры и технологии приготовления топливных брикетов из рисовой шелухи и древесных опилок и древесно-полимерных композитов для производства плит. В одном из вариантов технологии получения

ся для получения лигнина и активных кремнийсодержащих углей. Активные угли, получаемые из лигнина рисовой шелухи и других упомянутых однолетних растительных материалов, содержащие в случае рисовой шелухи до 32 масс. % диоксида кремния, предложено использовать для сорбции золота из продуктивных растворов, в процессах обогащения руд, для очистки воды от нефтепродуктов, а также как усиливающий наполнитель эластомеров. Японские ученые, исходя из того, что рисовая шелуха содержит около 80 масс. % целлюлозы, разработали технологию получения из рисовой шелухи чистого этанола пищевого, топливного и сырьевого назначения. Рисовую шелуху в качестве одного из компонентов предложено использовать как катализатор процессов крекинга от-

Основным способом утилизации рисовой шелухи становится сжигание с получением электрической и тепловой энергии, а также выходом диоксида кремния повышенной чистоты. литьевых (экструзионных) экологически чистых полимерных композитов рисовая шелуха наряду с гречневой лузгой, лузгой клещевины, лузгой подсолнечника, соломой и опилками используется как наполнитель полиолефиновых термопластов. Рисовую шелуху предложено использовать в качестве носителя порохов в составе ряда взрывных зарядов. В Японии рисовая шелуха используется как наполнитель для фруктовой тары и подушек. Рисовая шелуха, содержащая в своем составе наряду с органической частью до 20 масс. % диоксида кремния, является превосходным исходным сырьем для производства карбида кремния и полупроводникового кремния, фарфора хозяйственно-бытового назначения, зауглероженного диоксида кремния для шинной промышленности. Рисовая шелуха наряду с лузгой подсолнечника, проса, гречихи использует-

ходов органической природы (отработанных шин, бутылок из полиэтилентерефталата и т. п.). Рисовую шелуху, костру льна и конопли, получаемый из них аморфный силикагель, а также диатомиты предлагалось использовать в качестве носителей комплексных металлоорганических и металлоценовых катализаторов процессов полимеризации и сополимеризации этилена, других олефинов, диенов и ацетилена. Диатомиты, промотированные солями меди, ванадия, хрома, молибдена, вольфрама, кобальта, никеля или палладия, применяют в качестве катализаторов в процессах окисления, метатезиса и гидрирования. Очевидно, что в дальнейшем сфера использования диатомитов как адсорбентов и катализаторов будет быстро расширяться. Зола рисовой шелухи, состоящая в основном из частиц пористого кремнезема аморфной модификации размером менее 45 мкм с удельной поверхностью более 60 м2/г наряду с синтетическим микрокремнеземом аморфной модификации, состоящим из частиц диаметром менее 0,5 мкм и удельной поверхностью более 20 м2/г используется также как модификатор при получении сверхпрочных (до 1000 МПа) водостойких, коррозионноустойчивых, долговечных, конкурентоспособных бетонов нового поколения. Новосибирские ученые разработали рецептуры и технологию производства кирпичей из рисовой шелухи. Физиологически активные кремнийсодержащие соединения, извлекаемые из растений, начали широко применять в качестве лечебных и косметических препаратов.

МЕРОПРИЯТИЯ

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ. 6 картин Форум в Уфе представил передовые технологии экономии энергии Ольга Ашпина, к.т.н.

имические производства в России крайне энергозатратны. Именно поэтому работа одной из сессий форума «Большая химия» в Уфе была посвящена высокотехнологичным решениям по сокращению энергопотребления химических и нефтехимических производств.

Экономия на сжатом воздухе Рустем Шаяхметов, руководитель филиала Atlas Copco в Республике Башкортостан, остановился на важности проведения тщательного анализа энергоэффективности химических производств. Специалистами компании Atlas Copco были обследованы предприятия нефтегазозимического комплекса Башкирии: «Газпром нефтехим Салават», «Сода», «Синтез-Каучук», «Каустик», «Уфимский нефтеперерабатывающий завод», «Уфаоргсинтез», «Мелеузовские минеральные удобрения» и др. Установлено, что в период кризиса 2008–2010 годов, когда резко снизились объемы производства, энергопотребление снизилось в значительно меньшей степени. Широкое применение в НГХК находит сжатый воздух. Это удобный, безопасный, универсальный, но дорогой энергоноситель. Используется он в технологических процессах (окисление, транспортировка, производство азота и др.) и обеспечивает работу контрольноизмерительных приборов, регулирующей аппаратуры и т. п. В структуре затрат на производство сжатого воздуха 75 % составляют затраты на электроэнергию. Согласно учетной политике некоторых предприятий, сжатый воздух является побочным продуктом и «калькулирование» затрат на каждой установке не представляется возможным. При этом затраты предприятий НГХК на сжатый воздух составляют от 120 до 150 млн рублей в год. Компания Atlas Copco предлагает вести учет затрат по инструментальным замерам расхода сжатого воздуха. После составления баланса расхода сжатого воздуха и выработки предлагается вариант реконструкции компрессорной ситемы. Практика показывает, что средства, вложенные в реконструкцию компрес40

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

МЕРОПРИЯТИЯ

Энергосберегающие трубы О сокращения энергопотребления в сфере ЖКХ и промышленности при применении отечественных компаундов и полимерных труб рассказал Марат Баймуканов, вице-президент группы «Полипластик». В текущем году компания отмечает 20-летний юбилей. «Полипластик» объединяет 12 заводов, 11 торговых домов и 2 научно-технических центра, производит термопластичные композиционные материалы, многослойные гибкие трубы для теплоснабжения, полиэтиленовые трубы для газо- водоснабжения и канализации. Оборот компании составляет около 700 млн долларов. Среди материалов, поставляемых в РФ иностранным производителям автомобилей, бытовой техники и электроустановочных изделий, доля материалов группы более 60 %. «Полипластик» выпускает широкий ассортимент инновационных трубопроводов для ГВС и отопления — «Изопрофлекс», «Касафлекс», «Арктик». В компании активно работают над улучшением гибких полимерных теплоизолированных труб «Изопрофлекс» с целью расширения функциональных характеристик и областей применения. Новые высокотемпературные полимеры для несущей трубы позволяют повысить температуру эксплуатации до 155 °С, а срок их службы до 50 лет. «Полипластик» поставляет также инновационную систему фитингов и оборудования для монтажа. Динамика производства труб для ГВС и отопления за последние 10 лет впечатляет (см. рис. 3)., однако отсутствие обязательных стандартов для использования полимерных труб при строительстве тормозит внедрение энергоэффективных систем отопления и горячего водоснабжения. «Полипластик» выпускает также широкую линейку полиэтиленовых труб различного назначения: гладкие напорные трубы (водоснабжение, газ, канализация); трубы «Корсис» для безнапорной и ливневой канализации; «Перфокор», The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

Рис. 1. Затраты на производство сжатого воздуха за 5 лет эксплуатации

инсталляция обслуживание стоимость оборудования электроэнергия

Рис. 2. Полимерные теплоизолированные трубы «Изопрофлекс» для сетей ГВС и отопления

Рис. 3. Динамика производства труб для ГВС и отопления (2001–2010 г.) 1200 1000 800 км

сорной системы, окупаются в среднем за 1,5–2 года. Так, инвестиции в реконструкцию компрессорной системы ОАО «УМПО» в 3 млн евро окупились за 2,2 года при снижении затрат на производство сжатого воздуха в 2 раза. Все компрессоры, поставляемые компанией Atlas Copco, оборудованы микропроцессорным устройством «Электроникон», позволяющим задавать необходимые для каждого цеха — потребителя параметры и автоматически управлять работой компрессора. На случай остановки цехового компрессора предусмотрено резервирование воздухоснабжения от соседних цехов или корпусов с использованием существующих магистралей.

600 400 200 0 2001

2003

2005

2007

2009

МЕРОПРИЯТИЯ Рис. 4. Виды полиэтиленовых труб, производимые заводами группы «Полипластик» Гладкие напорные трубы (водоснабжение, газ, канализация)

КОРСИС (Безнапорная и ливневая канализация)

КОРСИС ПЛЮС (Системы водоотведения) D=1200–2000 мм

«Электрокор» (дренаж и кабельканалы), «Корсис плюс», диаметром 1200–2000 мм (системы водоотведения); ПЭ-трубы с усиленным защитным покрытием. Как показывает опыт компании, производство и внедрение термопластов может стать основой для ресурсосбережения и энергоэффективности как в ЖКХ, так и в промышленности. Группа «Полипластик» выступает с предложением бюджетного финансирования инфраструктурных объектов жизнеобеспечения с целью развития нефтехимии и глубокой переработки сырья. Для обеспечения роста потребления экологичных полимерных труб, имеющих большой срок службы, предлагается ввести в РФ стандарты DIN/EN, предписывающие обязательное применение новых материалов при строительстве.

Защита от взрывов Комплексные высокотехнологичные решения по защите оборудования химической, нефтехимической промышленности, а также энергетического комплекса предложила участникам форума «Большая химия» Евгения Никкель, директор по развитию связей в Восточной Европе компании Rembe. Мембраны компании Rembe надежны, так как рабочий элемент защищен от рабочей среды, и универсальны для любых процессов с участием жидкости или газа. Компанией разработаны уникальные мембраны для надежной работы трансформаторов и найдено эффективное решение для защиты керамических изоляторов.

ПЕРФОКОР, ЭЛЕКТРОКОР (Дренаж и кабельканалы)

ПЭ трубы с УСИЛЕННЫМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

в РФ и СНГ поделился Михаил Зайков, член совета директоров ЗАО «Биоэнергетик». Мини-ТЭС производства компании позволяют эффективно утилизировать органические отходы и ТБО для получения до 315 кВт/час электроэнергии и до 10 МВт/час тепловой энергии. За последние 8 лет технология внедрена более чем на 100 предприятиях Украины, Белоруссии, Молдовы, Болгарии, России. В основе мини-ТЭС лежит высокотемпературный пиролиз с получением синтез-газа в первом блоке и сжиганием газовой смеси во втором блоке / или электрогенераторе. Мощность установки по сырью составляет 1500 кг/час измельченного (непросушенного) органического отхода влажностью до 45 %. В качестве сырья могут использоваться: ТБО, отходы деревообработки, животноводства и сельского хозяйства, торф, бурый уголь, высококалорийные травы. В результате можно получить тепловую

или электрическую энергию, синтез-газ и золу, которую можно использовать в качестве удобрения. В отличие от крупных мусоросжигательных заводов мини-ТЭС может устанавливаться на небольших предприятиях ЖКХ, в удаленных населенных пунктах и решает традиционные задачи «малой» энергетики. Большая часть состоявшихся внедрений на Украине и в Белоруссии приходится на объекты коммунального хозяйства, учебные заведения, малые предприятия. На технические решения мини-ТЭС ЗАО «Биоэнергетик» зарегистрировано 6 патентов Российской Федерации. Установка мини-ТЭС ЗАО «Биоэнергетик» дает целый ряд преимуществ: цена получаемых энергии и пара существенно ниже рыночной цены естественных монополий; компания не несет затраты на вывоз и захоронение отходов; с применением мини-ТЭС компания может получать прибыль, утилизируя отходы ближайших потребителей; в 2,5 раза дешевле западных аналогов. Спикер подчеркнул, что при поставке дополнительного модуля очистки отходящих газов стоимость пиролитической установки (мусоросжигательного завода), как правило, увеличивается на 90– 100 %. Компанией ЗАО «Биоэнергетик» запатентован новый способ переработки мусора с утилизацией диоксинов и фуранов, увеличивающий общую стоимость переработки лишь на 20 %. Расчетный срок окупаемости мини-ТЭС в зависимости от комплектации составляет от 6 месяцев до 1,5 лет.

Тепло градирен О первых результатах использования тепла градирен для выработки электроэнергии доложил Сергей Угловский,

Мини-ТЭС на органических отходах Опытом успешной реализации проектов переработки органических отходов методом высокотемпературного пиролиза 42

Установка мини-ТЭС электрической мощностью 315 кВт/час

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

МЕРОПРИЯТИЯ Таблица 1. Предохранительные мембраны в сравнении Обычные рвущиеся мембраны

Хлопающие и универсальные мембраны

Стандартные

Трехслойные

Конструкция с ножом

ВТ

BT–ODV, BT–ODU, BT–STAR

BT–UKB, IG–UKB–LS

Нерж. сталь, алюминий, никель, Monel, Inconel

Нерж. сталь, алюминий, никель, Monel, Inconel, Hastelloy Tantalum, титан, Teflon

Нерж. сталь, алюминий, никель, Monel, Inconel, Hastelloy Tantalum, титан

Нерж. сталь, алюминий, никель, Monel, Inconel, Hastelloy

Нерж. сталь, алюминий, никель, Monel, Inconel, Hastelloy Tantalum, титан, Teflon

На растяжение

На сжатие

Жидкости и газы

Газы

Жидкости и газы

0,1 бар

0,02 бар

0,1 бар

1,5 бар

0,01 бар

Возможные размеры

3 мм –1000 мм

20 мм –1400 мм

3 мм –1000 мм

25 мм –600 мм

20 мм –800 мм

Монтаж

30° посадочное место

30° посадочное место или между фланцами

Герметичное сваренное МПУ с ножом

Держатель

Держатель или между фланцами

Мax нагрузка от расчетного давления

70 %

80 %

90 %

95 %

Устойчивость к вакууму

Нет

Да

Полное вскрытие

Нет

Да

Редуцированное

Нет

Да

Безосколочное вскрытие

Нет

Да

Нет

Да

Установка перед ПК

Нет

Да

Нет

Да

Гладкая сторона к процессу

Да

Нет

Да

Влияние коррозии

Да

Минимальное

Да

Критическое

Минимальное

Герметичность

Да

Нет

Да

Влияние усилия затяжки

Нет

Да

Критическое

Нет

Типы Rеmbe®

Материал

Функция Применение Min расч. давление

Рис. 5. Схема керамического изолятора

С насечками

Универсальные

BT–KUB

Рис. 6. Схема использования тепла градирен для выработки электроэнергии

Испаритель Турбина

Генератор

Градирня (либо другой источник сбросной тепловой мощности)

Насос Регенератор

Конденсатор Последовательное включение

The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

МЕРОПРИЯТИЯ генеральный директор ООО НПО «Кинематика». Не секрет, что энергосбережение тесно связано с защитой окружающей среды. Одним из наиболее значительных антропогенных влияний на окружающую среду является тепловое загрязнение. Отвод тепла во внешнюю среду сопровождает многие процессы в энергетике, нефтехимии и металлургии. Основную часть «тепловых отходов» при существующих технологиях принимают водоемы (реки, озера, моря). Если же значительная часть потока теплового загрязнения направляется в атмосферу в виде пара, образующегося за счет испарения оборотной воды в градирнях, это улучшает состояние водных экосистем. Однако в этом случае парниковый эффект будет большим, чем от выбросов CO2. При этом полезное использование теплоты градирен затруднено вследствие низкого теплового потенциала. Для решения поставленной задачи — утилизации низкопотенциального тепла техногенного характера — на базе технополиса «Химград» была создана экспериментальная установка, позволяющая полностью имитировать тепловую нагрузку. В результате исследований было найдено техническое решение, объединяющее преимущество предыдущих схем цикла охлаждения и позволяющее попутно генерировать электроэнергию. Использование данной схемы снижает величину теплового загрязнения от градирен, уменьшает необходимую мощность охлаждения до 11 %, а значит

уменьшает стоимость градирен, а также позволяет вырабатывать электроэнергию (в количестве до 8 % от теплового потока). Схема может работать при разности температурных потенциалов в 15–30 К и применяться в любых климатических условиях.

Тепло сыпучих продуктов Василий Вильдяев, технический директор компании Solex Thermal Science Inc., презентовал технологию рекуперации тепла при охлаждении сыпучих продуктов. В химической промышленности такими продуктами являются: минеральные удобрения, пластики, песок, катализаторы, активированный уголь, технический углерод и др. Разработанная компанией энергосберегающая технология для охлаждения твердых сыпучих веществ, начиная с 1988 года, успешно внедрена на более чем 550 предприятиях по всему миру. Суть технологии заключается в прохождении охлаждаемого сыпучего продукта в пространстве между термопластинами под действием силы тяжести. Охлаждающая вода или любой другой хладагент циркулирует внутри полых термопластин. Теплообменники Solex противоточные, бесконтактный (кондуктивный) теплообмен происходит между хладагентом и материалами длительное время, скорость потока регулируется разрузочным питателем. Низкая скорость движения и ламинарный поток исключают абразивный

износ пластин, измельчение и пылеобразование продукта. Разработана математическая модель процесса теплообмена — THERMAL-PRO — для моделирования аппарата, использующего теплообменные пластины для косвенного теплообмена. Спикер рассмотрел в качестве примера энергосбережения охлаждение технического углерода (сажи) (см. рис. 7). Продукт имеет на выходе из печи температуру 2400 °C, при этом на существующем производстве используется пар высокого давления (40 атм). При охлаждении сажи до 50 °С и циркуляции в контуре теплообменник Solex — парогенератор термомасла, последнее нагревается и направляется в парогенератор, где производится 5,5 т/ час пара давлением 40 атм. Затем охлажденное масло возвращается в «межтрубное пространство» теплообменника Solex и вновь охлаждает сажу до 50 °C. При стоимости природного газа, используемого для получения пара высокого давления, 2300 рублей за тыс. куб. м экономический эффект на предприятии составил свыше 7 млн рублей. Компания Urea Casale S.A. опубликовала сравнительные затраты на монтаж и эксплуатацию охладителей КС и охладителей Solex на производстве карбамида. Так, капитальные затраты на оборудование компании оказались ниже на 40 % в сравнении с ближайшими аналогами той же мощности, а энергопотребление установок Solex — ниже, чем для аналогичных установок, в 9 раз.

Рис. 7. Схема рекуперации энергии при охлаждении технического углерода

Подача продукта Масляный парогенератор

Пар высокого давления

Теплоноситель Возврат охлаждающей воды в контур производства Возврат теплоноситель Хим. Очищенная вода Подача охлаждающей воды

Выход охлажденного продукта

Рекуперация энергии при охлаждении продукта — получение пара при использовании термомасла или горячей воды под давлением Охладитель сыпучих продуктов Solex

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

МЕРОПРИЯТИЯ

Инновации для НГХК

современных реалиях наблюдается устойчивая тенденция пересмотра базовых подходов к выбору путей и инструментов модернизации нефтегазохимического комплекса. Работа одной из сессий Международного форума «Большая химия» была посвящена рассмотрению инновационных технологических решений для НГХК.

Компетенции Bayer О технологических и научных компетенциях Bayer Technology Services GmbH для участия в модернизации и развитии химической промышленности ПФО и РБ рассказал Валентин Ридер, руководитель проектов подразделения. Спикер отметил, что в состав компании Байер технологический сервис (БТС) входят: отделы научно-технических разработок лаборатории, опытные производства проектные отделы, инженерные подразделения отделы моделирования, оптимизации и автоматизации отделы информационных технологий и другие (около 3000 сотрудников в 10 странах мира). БТС работает в рамках концерна Bayer на внешнем рынке с 2003 года, специализируется подразделение на обеспечении жизнедеятельности химических предприятий при подготовке, разработке, сопровождении и реализации инвестиционных проектов. Участие специалистов The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

БТС всех профилей возможно на любой стадии реализации проекта. В. Ридер выделил 5 основных направлений проектов по модернизации предприятий НГХК ПФО, в которых может участвовать БТС: стратегическое развитие производственных площадок, природоохранные мероприятия, энергоэффективность производств и площадок, научно-техническая поддержка при внедрении результатов исследований в промышленность, технический и экономический аудит. БТС имеет успешный международный опыт в разработке мастер-плана инфраструктурного развития существующей или новой площадки, организации и создании технических (химических) парков на базе существующих производственных комплексов, стратегическом развитии промплощадки с точки зрения развития перспективной продуктовой линейки на базе существующих сырьевых ресурсов. Специалисты сервиса могут пересмотреть действующие и неудовлетворяющие новым или будущим требованиям концепции очистки сточных вод, помочь в решении вопроса утилизации накопленных в хранилищах и резервуарах отходах производства, в переработке отходов, рекультивации загрязненных земель. Компания имеет успешный опыт в проведении анализа энергоэффективности установок / производств с установлением потенциала снижения энер-

гозатрат в себестоимости продукции и выработкой рекомендаций по последовательному повышению энергоэффективности, а также в создании системы мониторинга и контроля энергопотребления на всех уровнях — от оператора до менеджмента. БТС располагает научно-производственным сервисом услуг по проведению НИР, например, по разделению веществ, что важно для верификации процессов и технологий, разработанных в лаборатории или путем термодинамического моделирования. Проводит БТС оценку реального поведения веществ в процессе и режимов работы для того, чтобы уяснить достижимость поставленных задач, параметры аппаратов, качество продукта, потенциал производственных мощностей, а также может помочь во внедрении вновь разработанного процесса в многотоннажную практику. Делать это лишь на базе результатов, полученных в лаборатории и /или на основе моделирования очень рискованно. Этот риск может быть снижен путем пилотирования на мини-заводе или в полупромышленном производстве с аутентичными потоками веществ.

Технологии от KBR Новые каталитические технологии производства олефинов — SUPERFLEX™ и ACOTM — представил Юрий Щербаков, менеджер по развитию бизнеса компании KBR. Спикер подчеркнул, что мировой спрос на этилен до 2013 года составит 4,6 % в год, а на пропилен — 5,1 % в год, и паровой пиролиз не смо45

МЕРОПРИЯТИЯ Рис. 1. Спектр услуг компании Bayer Technology Services Технологический Консалтинг научные, технические, технологические, стратегические аспекты

Инжиниринг, проектирование; управление инвестиционными проектами

Инновации в разработке продуктов, оборудования и процессов

Оптимизация продуктов, технологий, оборудования и производств Таблица 1. Сравнительная характеристика технологий

Процесс

Сырье

Отношение пропилен/этилен

Примечание

SCORE™ паровой пиролиз

Этан, пропан, бутан, нафта, газойль

~0,4–0,6

Когда требуется этилен

Advanced Catalytic Olefins (ACO™)

Парафиновая нафта (прямогон.), легкие дистилляты

~0,7–1,0

Демонстрационная установка компании SK

SUPERFLEX™

С4–С10 Олефиновое сырье. Нет ограничений по сере

~1,8–2,5

Устоновка Sasol в эксплуатации с 2006 г

Рис. 2. Схема процесса SUPERFLEX™

жет обеспечить такие темпы роста. Для проведения пиролиза требуется высокая температура — 850 °С. При этом общий выход олефинов снижается с утяжелением сырья, а соотношение пропилена/ этилена составляет 0,4–0,6 (см. табл. 1). Запатентованные технологические решения для реактора ККФ компании KBR обеспечивают соотношение пропилен/ этилен 1/1. Реакторы снабжены катализатором компании SK Energy, оборудование и процесс апробированы в эксплуатации. Процесс ACO дает выход олефинов на 15–20 % выше по сравнению с процессом пиролиза, возможны также переработка широкодоступного сырья (прямогонной нафты, дистиллятов) и фракционирование рецикла фракции С4/С5. Технология SUPERFLEX™ — это каталитический крекинг олефинов. Процесс разработан компанией ARCO Chemical (LyondellBasell), KBR является эксклюзивным мировым лицензиаром данной технологии. В процессе используются реакторы с псевдожижженным слоем и особые катализаторные смеси ZSM–5. Представленные технологии более экологичны по сравнению с паровым пиролизом: выбросы диоксида углерода значительно меньше.

Энергосбережение и полилактиды Директор по продажам представительства компании Sulzer Леонид Шендеров представил технологические решения по энергосбережению в ректификации и рассказал о первом производстве полилактида по технологии Sulzer мощностью 5000 т/год, запущенном в текущем году в Голландии. Спикер подчеркнул, что снижение потребления энергии в процессе ректификации возможно за счет: улучшения тепловой изоляции (2 %), совершенствования системы управления (10 %), оптимизации технологического режима (10 %), модернизации с использованием насадки фирмы Sulzer (30 %), энергетической интеграции, в том числе системы колонн (50 %), гибридных процессов (60 %), системы тепловых насосов (90 %). Компания Sulzer предлагает несколько вариантов конструкции тарелок, использование которых позволяет снизить энергетические затраты. Так, проведенная реконструкция деизобутанизатора с использованием тарелок Sulzer-Shell HiFi привела к сокращению энергозатрат на 14 %, или экономии около 4 т пара/ч на сумму более 15 млн руб./год. Модернизация отдувочной колонны в производстве аммиака с заменой насадки колец Палля на насадку Меллапак позволила получать конденсат, Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

МЕРОПРИЯТИЯ

Насадка Меллапак

Укрупненная опытная установка по получению ТМК в ООО «Томскнефтехим». В 2008 году наработана и испытана опытная партия ТМК на промышленной линии в производстве ПП. Произведено 250 тонн полипропилена

пригодный для использования в котлах, ликвидировав сброс грязного конденсата в канализацию. Затраты на модернизацию составили 100 тыс. евро, срок окупаемости проекта — 3 месяца. При включении в схему ректификации стирола / этилбензола системы тепловых насосов с рекомпрессией паров годовая экономия составила 3,9 млн долларов. Гибридные установки мембранного разделения азеотропных смесей (метилацетат / метанол, этилацетат / этанол) позволяют комбинировать ректификацию с паровой пермеацией. При этом потребление энергии при разделении метилацетата / метанола составило менее 50 % от энергопотребления в традиционном методе. Sulzer не только успешно занимается энергосбережением в химической промышленности, но и разрабатывает технологии получения новых инновационных материалов из возобновляемого сырья. Схема получения полилактида по технологии Sulzer представлена на рис. 2. Исходным сырьем может служить свекла или картофель. Заказчиком строитель-

ства первого производства PLA по технологии Sulzer стала голландская компания «Синбра». Согласно прогнозам, к 2020 году потребление полилактида возрастет более чем в 40 раз. Компания Sulzer готова к сотрудничеству с потенциальными заказчиками.

Катализаторы: отечественные или зарубежные? Известно, что катализаторы — ключевой элемент перерабатывающей промышленности и экономики России и мира. С применением катализаторов производится до 15 % материальной составляющей ВВП России и 30 % — США. Применение катализаторов обеспечивает более высокий технологический уровень производства: снижение энергозатрат, углубление переработки сырья, решение экологических проблем и вовлечение в основное производство отходов.

Академик РАН Валентин Пармон, директор Института катализа им. Г. К. Борескова СО РАН, представил новые отечественные катализаторы для нефтепереработки и нефтехимии. Спикер заметил, что Россия владеет полным комплексом технологий производства базовых катализаторов для нефтепереработки и других подотраслей химпрома. Существующий объем отечественного производства некоторых видов базовых катализаторов и оценка перспективной потребности в них для химического комплекса представлены в табл. 2. За последние 10 лет в РФ были разработаны: катализаторы нового поколения для производства моторных топлив, микросферические цеолитсодержащие катализаторы крекинга серии ЛЮКС, катализаторы глубокого каталитического крекинга для получения олефинов, промышленные полиметаллические катализаторы риформинга бензиновых фракций, катализаторы гидроочистки нефтепродуктов;

5 нм

1 нм Катализатор ароматизации попутных газов (промышленное производство мощностью 150 т/год)

The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

Наночастицы Pd на поверхности катализатора

Катализатор «Палладированный сибунит» для производства стеарина из растительных масел и отходов масложировой промышленности. Эксплуатируется без перезагрузки в ОАО «Нэфис Косметикс» более 2-х лет

МЕРОПРИЯТИЯ Рис. 3. Гибридный процесс — комбинация ректификации и паровой пермеации

Таблица 2. Существующий объем отечественного производства некоторых видов базовых катализаторов и оценка перспективной потребности в них химического комплекса Современный Оценка годовой потобъем производребности в катализаства катализаторов торах предприятий РФ в РФ, т/год к 2015 г., т/млн руб.

Отрасль

Нефтеперерабатывающая промышленность Гидроочистка дизельного топлива Каталитический крекинг (производство бензина)

1200

7000/8000

3500

18000/1800

Нефтехимия Производство полимеров Производство мономеров СК

Отсутствует 4000

50/200 6000/200

Химическая промышленность Производство аммиака

500

2000/1000

Производство метанола

100

1000/500

Рис. 4. Схема получения полилактида

Исходные продукты Промежуточные продукты Коммерческие продукты Стадии, на которых применяется оборудование/технологии компании Зульцер Хемтех

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

МЕРОПРИЯТИЯ высокоэффективные нанесенные титанмагниевые катализаторы (ТМК) для производства полиолефинов, катализатор ароматизации попутных газов, катализаторы дегидрирования углеводородов в производстве мономеров СК и компонентов бензина и др. Но, к сожалению, эти уникальные продукты пока производятся в объемах, значительно меньших требуемых. Например, 70 % потребностей в катализаторах гидроочистки в настоящее время покрывается за счет импорта. Сегодня на НПЗ России загружено около 5 тыс. т катализаторов гидроочистки, к 2017 году, по прогнозам, потребность возрастет до 10 тыс. т. Отечественные катализаторы глубокой гидроочистки дизельного топлива ИК-ГО–1 способны обеспечить получение дизельного топлива стандартов Евро–3 (350 ppm S), Евро–4 (50 ppm S), Евро–5 (10 ppm S) при исходном содержании серы в сырье 0,8–1,0 % масс. Они имеют более высокую активность по сравнению с зарубежными аналогами, однако также производятся в недостаточных объемах. Практически по всем направлениям нефтепереработки и нефтехимии существуют прошедшие промышленную апробацию отечественные катализаторы новейших поколений с параметрами, соответствующими современному международному уровню. Основные проблемы перехода химпрома на использование российских катализаторов заключаются в отсутствии четкой государственной политики в области обеспечения независимости России от импорта катализаторов, отсутствии компетентной и независимой организации по сертификации катализаторов и необходимости модернизации и расширения существующих катализаторных производств. Первыми шагами в развитии российской катализаторной промышленности, по мнению В. Пармона, должны стать разработка ТЭОИ по созданию современных российских производств катализаторов: риформинга, включая катализатор для движущегося слоя, гидроочистки дизельных фракций и вакуумного газойля, изомеризации. Необходима также разработка базовых российских процессов: риформинга в движущемся слое, глубокой гидроочистки дизельных фракций, глубокой гидроочистки вакуумного газойля, гидрокрекинга, изомеризации. Требуется срочное создание отечественного производства нанесенных титанмагниевых катализаторов полимеризации олефинов мощностью до 100 т/год The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

Рис. 5. ТТА в схеме приготовления титанового катализатора (Цех И-5П, ЗАО «Синтез-Каучук»)

3 ТТА

1–3 — накопительные емкости (8 м3)

и формирование программы НИОКР по катализаторам глубокой переработки вторичных нефтяных фракций.

Инновации в производстве полимеров Вадим Мингалеев, к. х. н., научный сотрудник Института органической химии Уфимского научного центра РАН, представил инновационные технологии на базе малогабаритных трубчатых турбулентных аппаратов в производстве полимеров. Известно, что любой промышленный полимер представлен набором отдельных фракций, состоящих из макромолекул, отличающихся молекулярной массой. Так, в полиэтилене низкой плотности со средней ММ = 50 000 присутствуют фракции макромолекул с ММ = 20 000, 30 000, 70 000 и даже 100 000. Неоднородность полимера по размерам цепей и, следовательно, по молекулярной массе составляющих его макромолекул характеризуется молекулярно-массовым распределением (ММР). Процентное соотношение фракций в объеме полимера оказывает существенное влияние на комплекс его свойств. Чем уже ММР, то есть чем меньше полидисперсность полимера, тем меньше дисперсия значений его свойств и тем определеннее его технологические и эксплуатационные характеристики. Значение ММР зависит от технологии производства полимера, характеризующейся энергетическими различиями условий химической реакции соединения мономерных звеньев (не одинаковая на разных участках аппарата синтеза температура, длительность реакции, давление). Повысить однородность полимера, а, следовательно, его качество, возможно за счет определенных соотношений кинетических параметров процесса:

время смешения << времени реакции время пребывания времени реакции время теплоотвода < времени тепловыделения. Включение в технологическую схему на стадиях, лимитируемых тепло- массопереносом, малогабаритных высокопроизводительных трубчатых турбулентных аппаратов является, как заметил спикер, эффективным инструментом для выравнивания температурного поля и равномерного распределения концентраций в зоне реакции, что приводит к сужению ММР. Технология прошла апробацию в производстве получения синтетических каучуков. Турбулентно трубчатые аппараты (ТТА) используются на стадии приготовления титанового катализатора в ЗАО «Синтез-Каучук» (см. рис. 5) Цель использования ТТА в данном случае: создание равномерной концентрации катализатора на протяжении всего процесса, диспергирование частиц катализатора под действием энергии турбулентного потока. Трубчатый турбулентный аппарат хорошо зарекомендовал себя в производстве каучука марки СКИ–3. Наблюдалось увеличение выхода продукта на 13,1 %, снижение расхода катализатора на 14,8 % и стабилизация параметра «вязкость по Муни». Малогабаритные высокопроизводительные трубчатые турбулентные аппараты могут служить эффективным инструментом для инновационного технического перевооружения химических и нефтехимических производств.

Химизация месторождений Руслан Саматов, главный инженер ЗАО «Опытный завод Нефтехим», остановился на перспективах развития рынка химических реагентов в России и первых 49

МЕРОПРИЯТИЯ Рис. 6. Рынок химических реагентов в России

Деэмульгаторы Соли АСПО Прочие реагенты Ингибиторы коррозии

результатах проекта комплексной химизации месторождений нефти. Сегодня в РФ более чем 30-тью компаниями производится от 100 до 150 тыс. т/год химических реагентов в год. На месторождениях нефти и газа применяется от 3-х до 15-ти наименований продукции в зависимости от назначения. «Опытный завод Нефтехим» совместно с нефтяной компанией ТНК-ВР приступил к реализации проекта комплексной химизации в 2006 году. В следующем году состоялось внедрение системы управления химизацией (СУХ) в компании ТНК-ВР. В 2008–2011 годах произошло расширение проектов комплексной химизации в компаниях ТНК-ВР, «Роснефть», «Лукойл». В проектах комплексной химизации месторождений заказчик — нефтяная компания — работает с одним подрядчиком по целому комплексу вопросов, что упрощает управление и экономит время. Подрядчик несет финансовую ответственность за свою деятельность, это мотивирует его на максимальную эффективность своей работы во избежание штрафных санкций. Система управления стимулирует подрядчика на достижение конечного технологического эффекта (снижение аварийности, увеличение наработки и т. п.), а не эффекта от каждой отдельной операции. В отличие от поставки химических реагентов через тендер в СУХ заказчик имеет возможность варьировать номенклатурой, объемами реагентов и услуг, и высвобождающиеся средства можно использовать для решения дополнительных задач в рамках проекта по улучшению его эффективности в целом. Подрядчик имеет возможность внедрять по ходу проекта более эффективные продукты. 50

Так, за счет правильного подбора и применения антикоррозионных реагентов в период с 2006 по 2010 годы снижение аварийности трубопроводов в ТНК-ВР по причине внутренней коррозии составило от 65 до 100 %, а снижение аварийности от внутрискважинного оборудования в результате коррозии — 85–95 %. Соответственно в два и более раз снизились затраты на замену трубопроводов. Не секрет, что образование асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в скважинном оборудовании и призабойной зоне продуктивного пласта является одним из факторов, снижающих эффективность эксплуатации скважин на нефтяных месторождениях. Особую актуальность проблема борьбы с АСПО приобретает сегодня. Это связано с вступлением большинства нефтяных месторождений страны в позднюю стадию разработки, характеризующуюся благоприятными условиями для образования АСПО, в частности, высокой обводненностью продукции скважин. За период 2007–2011 годы на предприятии разработано и внедрено 12 модификаций реагентов против АСПО. На Тананыкской группе месторождений за счет особого подхода к выбору реагентов удалось запустить скважины высоковязкой нефти пласта Б2, что дало дополнительно до 120 т/сут. нефти. Химические реагенты можно с успехом использовать для защиты от газогидратов, уходя от использования метанола. В результате снижения количества отказов внутрисменные потери нефти на месторождениях ТНК-ВР снизились до 130 т/мес., а газа до 260,3 тыс. куб. м/мес. Анализ работы компании ТНК-ВР показал экономическую целесообразность проектов комплексной химизации в сравнении с остальными формами химизации (см. рис. 7). «Опытный завод Нефтехим» на сегодняшний день является единственной отечественной компанией в России, имеющей более чем 5-ти летний опыт комплексной химизации месторождений с несением финансовой ответственности за результат.

Специальная химия Предложения ГК «Миррико» в области развития в РФ производства специальной химии высказал Рустам Рамазанов, председатель совета директоров. Спикер напомнил, что в мировом химическом производстве сектор специальных химикатов составляет 20–25 %, сектор потребительской химии — 10 %, а ассортимент химической продукции — более 70 тыс. наименований. В структуре российского химпрома специальной химии не уделяется должного внимания (см. рис. 8). А ведь продукция специальной химии — это продукция высоких переделов с высокой добавленной стоимостью. К тому же, специальная химия представляет собой быстроразвивающийся инновационный сегмент нефтехимической отрасли, она имеет дифференцированный конечный рынок сбыта, темпы роста которого в 1,5–3 раза превышают темпы роста мирового ВВП. Специальная химия — ценные продукты с особыми функциональными качествами: электронные химикаты, промышленные газы, клеи, различные защитные покрытия, промышленные чистящие химикаты, катализаторы, пигменты, присадки, реактивы и т. д. Степень обеспечения продукцией собственного производства в России снижается по мере увеличения глубины переработки сырья. Инновационные специальные химические продукты могут позволить экономике выйти на качественно новый уровень и дать толчок развитию сегментам обрабатывающей, легкой промышленности и сервисным компаниям. Спикер заметил, что одно из основных направлений деятельности ГК «Миррико» — снижение себестоимости добычи нефти. В РФ, как известно, самая высокая себестоимость добычи нефти. Для своей работы «Миррико» использует большой ассортимент продукции специальной химии (см. табл. 4), которая в основном поступает из-за рубежа.

Рис. 7. Анализ затрат на химизацию 100 % 80 % 60 % 40 % 20 % 0 Собственными силами нефтяной компании

Силами подрядных организаций по каждому профилю

Силами одной организации в рамках одного проекта

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

МЕРОПРИЯТИЯ Таблица 3. Потребители продуктов специальной химии Наименование отраслей Нефте- и газодобыча Нефтепереработка Нефтехимия

Специальные химреагенты, используемые в отраслях Буровые растворы для цементирования, деэмульгаторы, ингибиторы, депрессоры, бактерициды, гелеобразователи, ПАВ, эмульгаторы, противотурбулентные присадки Деэмульгаторы, нейтрализаторы, поглотители сероводорода, депрессоры, топливные присадки, ингибиторы, катализаторы Красители, стабилизаторы, модификаторы, катализаторы, ингибиторы полимеризиции

Производство удобрений

Антислеживатели, ингибиторы коррозии

Косметическая отрасль

ПАВ, ароматизаторы, стабилизаторы, консерванты

ЦБП

Бактерициды, диспергаторы, антигипсанты, крахмалы, клеи, мел, тальк

Горнообогатительная отрасль Производство безалкогольных напитков Пищевая промышленность

Флотореагенты, флокулянты, коагулянты Ароматизаторы, вкусовые добавки Консерванты, вкусовые добавки, красители, загустители, стабилизаторы, ароматизаторы, эмульгаторы, антиоксиданты

ЖКХ

Химические реагенты для воды

Бытовая химия

ПАВ, ароматизаторы, стабилизаторы

Легкая промышленность

Растворители, окислители, восстановители, красители, дубители, химические волокна

Энергетика

Химические реагенты для воды Смолы, герметики, пластификаторы, клеи, эмульсии, изолирующие материалы, адгезивы, ПАВ, функциональные химикаты, финишные системы, материалы для огнезащиты, силиконы, биоциды

Строительство Оборонная промышленность

Латексы, резины, эластомеры, герметики

Автомобильная отрасль

Смолы, краски, пластики, финишные системы, смазочные материалы, изоляционные материалы, адгезивы, защитные покрытия, силиконы, герметики

Фармацевтика

Функциональные химикаты, сорбенты

Лакокрасочная

Структурообразователи, связующие материалы, смолы

Таблица 4. Ассортимент продукции специальной химии Название реагента Базы для производства деэмульгаторов, ингибиторов коррозии, ингибиторов солеотложений, биоцидов Гидроксиэтилцеллюлоза Глутаровый альдегид Коагулянт

Страна-производитель Германия, Швеция Бельгия, КНР США Франция

Ксантановая смола

Китай

ПАЦ

КНР, Европа

Полиакриламид

Китай, Англия, США, Франция

Полиакрилат натрия

КНР, Англия

Полиамины

Нидерланды

Поликарбоксилатный суперпластификатор

Китай

Флокулянт

Англия

НТФ кислота

Китай, РФ

ОЭДФ кислота

Китай, РФ

Бутилцеллозольв

Бельгия, РФ

Гуаровая камедь

США, РФ

Полипропиленгликоль

The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

Испания, РФ

МЕРОПРИЯТИЯ Рис. 8. Структура объема отгруженных товаров, %

значение и позволяющих на базе этих производств дать толчок развитию сегментам обрабатывающей, легкой промышленности и сервисно-инжиниринговым предприятиям.

Химический комплекс (100 %)

Химическое производство (80 %) Основные химические вещества (58 %) Моющие и чистящие средства (8 %)

Производство резиновых и пластмассовых изделий (20 %)

Удобрения (24 %)

Пластмассовые изделия (12 %)

Каучуки (9 %)

Фармацевтическая продукция (7 %)

Пластмассы и синтетические смолы (9 %)

Лакокрасочная продукция (2 %)

Прочая продукция (16 %)

Резиновые изделия (8 %)

Искусственные и синтетические волокна (1 %) Средства химической защиты растений (0,5 %) Прочая продукция (3,5 %) Источник: Стратегия развития химической и нефтехимической промышленности РФ до 2015 года

Р. Рамазанов выступил с предложениями: при разработке профильными министерствами стратегий развития нефтехимии и планировании крупных проектов нефтегазохимии учитывать и стимулировать строительство вокруг нефтехимических кластеров производств специальных инновационных химических продуктов, Министерству промышленности и торговли поручить разработать программу государственной поддержки

развития отечественного производства специальной химии, на государственном уровне стимулировать трансфер зарубежных технологий и инвестиций в создание производств специальной химии в РФ, в профильных министерствах создать федеральные целевые программы по финансированию разработки технологий производства в России и развития производств специальных химических продуктов, имеющих для российской экономики существенное

Рис. 9. Средние затраты на добычу, долл./барр.

15 13

12 9

2003

2004

2005

2006

2007

Отраслевая наука Директор ООО «Научно-технический центр Салаватнефтеоргсинтез» (дочерняя компания ОАО «Газпром нефтехим Салават») Андрей Алябьев рассказал о деятельности своего научного подразделения в современных реалиях. Стратегическая цель НТЦ — создание высокоэффективной компании со сбалансированной научно-производственной деятельностью. В задачи компании входит: совершенствование существующих производств, разработка инновационных технологий, малотоннажное производство высокотехнологичных продуктов. В составе центра 5 специализованных лабораторий: нефтепереработка, нефтехимия, полимеры, проблемные исследования и сточные воды. Площадка опытного производства включает пилотные и лабораторные установки, а также установки для производства малотоннажной продукции. В центре работают более 100 сотрудников — доктор наук, кандидаты наук — 17, магистры Французской школы нефти. В настоящее время в центре разрабатываются новые процессы: трансалкилирование диэтилбензола, алкилирование бензола этиленом, селективное гидрирование фенилацетилена и получение углеродных волокон. Помимо этого сотрудники центра занимаются решением более узких технологических вопросов, таких как оптимизация синтеза ДОФ, сопровождение опытно-промышленных пробегов, подготовка предложений по оптимизации состава продукции, поиск путей использования побочных продуктов. Сотрудники лаборатории сточных вод исследуют и апробируют процесс биологической очистки сточных вод, участвуют в разработке комплексных технологических схем очистки стоков, занимаются подбором ингибирующих систем для водопроводных узлов и мониторингом работы водооборотных узлов. Разрабатывают в НТЦ и новые цеолитные каталитические системы для процесса трансалкилирования, алкилирования бензола этиленом, подбираются каталитические системы для процессов нефтепереработки и нефтехимии. НТЦ «Салаватнефтеоргсинтез» активно сотрудничает с ведущими научными институтами РАН и с Французским институтом нефти.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

МЕРОПРИЯТИЯ

Форум «Большая химия» завершил работу

3 июня 2011 года была подписана в окончательной редакции резолюция форума «Большая химия»

сновным препятствием к дальнейшему развитию отрасли участники форума назвали дефицит базового углеводородного сырья, отсутствие крупных однородных источников сырья и невозможность планировать строительство в России крупных единичных мощностей по всей цепочке переработки. В конечном итоге именно эти недостатки в обеспечении отрасли приводят к доминированию импорта на российском рынке химической продукции, а также непрекращающемуся росту доли импорта. Участники форума, лидеры отечественной химической промышленности, обратились к правительству РФ, налоговым и таможенным ведомствам с рядом инициатив, направленных на решение застарелых проблем отрасли, в частности, проблемы сырьевого обеспечения. Среди прочего, химики обратились к правительству с предложениями: Осуществить государственную поддержку крупных инвестиционных проектов, направленных на строиThe Chemical Journal

Июнь–июль 2011

тельство нескольких «миллионников» на территории РФ. Разработать комплекс мероприятий по привлечению инвестиций в сегмент сбора и переработки газовых фракций месторождений различных типов. Создать концессию с государственным участием для проектирования, строительства, эксплуатации продуктопровода «Западная Сибирь — Урал — Поволжье». Пересмотреть таможенные тарифы на базовые полимеры, отменить пошлины на импорт полимеров и полимерных композиций вплоть до насыщения внутреннего рынка. Уменьшить срок амортизации нового химического оборудования до 5–7 лет. Включать затраты на НИОКР в себестоимость продукции, вычитать затраты на НИОКР из задолженности фирмы по налогам. Создать комиссию при правительстве РФ в составе представителей международных проектных и управляющих компаний, действующих на

российском рынке, и согласовать российскую систему стандартов в области проектирования / строительства производств с зарубежной практикой. Принять на уровне обязательных технических регламентов европейские стандарты DIN / EN в области потребления полимерных дорожных одежд, полимерных труб, современных изоляционных материалов. Осуществить жесткое планирование, соотнести сроки запуска сырьевых и «концевых» нефтегазохимических проектов. Не допускать сокращения в государственных образовательных стандартах количества выделяемых часов на преподавание химии в средней школе. Полная резолюция форума размещена на сайте мероприятия www.ufachemforum.ru Текст резолюции направлен в аппарат правительства Российской Федерации, главам регионов РФ с развитой индустрией нефтегазохимии. Принято решение проводить форум «Большая химия» ежегодно.

ИННОВАЦИИ

СУПЕРАБСОРБЕНТЫ ПРОТИВ ПОЖАРА Начато первое в России производство современных добавок для пожаротушения Ильфат Салихов

жегодно на земном шаре возникает более 5 млн пожаров, от которых погибают несколько десятков тысяч человек, уничтожаются материальные ценности и природные ресурсы. Огромный ущерб природе наносят лесные и торфяные пожары, что заставляет специалистов искать новые средства и методы борьбы.

Жаркое лето 2010-го В период аномальной жары, как в засушливое лето 2010 года, часто возникают ландшафтные пожары, которые несут с собой человеческие жертвы. Летом 2010 года сильнейшие пожары полыхали на всей территории европейской части России. В Центральном, Приволжском, Уральском федеральных округах одновременно возникло более 7 тыс. очагов природных пожаров на общей площади свыше 430 тыс. га. Огонь нанес ущерб 134 населенным пунктам, из которых восемь были уничтожены полностью. В текущем году напряженная ситуация сложилась в Сибири, где горят лесные массивы. Гибель людей, непоправимый ущерб богатейшей лесной фауне, негативные последствия для экономики — трагичные последствия пожаров. Ситуация 2010 года продемонстрировала, что Россия не обладает современными средствами борьбы с пожарами. Подразделения МЧС имеют крайне низкий уровень оснащенности. Но главная причина — в несовершенстве применяющихся в России технологий пожаротушения и их отставании от современных международных норм и стандартов. В большинстве случаев при ликвидации возгораний в качестве огнетушащего состава используется вода. Системы пожаротушения, основанные на ее применении, привлекательны благодаря своей невысокой стоимости и доступности. Однако из-за опасности повторного возгорания применение воды без специальных химических реагентов не позволяет достичь желаемых результатов. 54

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ИННОВАЦИИ В то же время, рынок производства пожарно-технической продукции интенсивно развивается, уже существуют и продолжают создаваться новые многофункциональные и высокоэффективные добавки, огнетушащие растворы.

Суперабсорбент Специалистами ОАО «Татнефтехиминвест-Холдинг», ОАО «НИИНефтепромхим» (г. Казань), ООО «Сингер» (г. Зеленодольск) совместно с ОАО «Акрилат» (г. Дзержинск) разработана оригинальная и совершенно новая рецептура реаген-

риал с нанесенным на его поверхность абсорбентом приобретает способность удерживать влагу на своей поверхности.

Апробация реагента Суперабсорбент «Заслон» прошел испытания в МЧС Республики Татарстан. В результате установлено, что применение 0,5-процентного водного раствора полимера позволяет уменьшить время тушения очага возгорания и существенно сократить расход огнетушащей жидкости в сравнении с традиционным методом — без добавки реагента.

При использовании 0,5-процентного раствора суперабсорбента время ликвидации пожара и количество потребляемой для тушения воды сокращаются в полтора-два раза. та, позволяющего значительно повысить эффективность тушения различных очагов возгорания. Применение огнетушащих растворов с добавкой такого вещества позволяет значительно повысить эффективность тушения пожаров и минимизировать возможность вторичных возгораний. Реагент «Заслон» представляет собой гидрогель на основе сополимера акриловой кислоты и стирола и обладает свойствами суперабсорбента. В мировой практике более 40 % производства акриловой кислоты используется в качестве сырья для суперабсорбентов. В России подобные производства отсутствуют. Механизм действия суперабсорбента «Заслон» основан на том, что огнетушащий раствор с добавкой реагента приобретает способность создавать как на горящей, так и на защищаемой от возгорания поверхности воздухонепроницаемую пленку, тем самым уменьшая вероятность повторного воспламенения. Образующийся поверхностный слой относится к классу нанопленок. Мате-

Испытания проводились при тушении материалов различной природы: дерева, резинотехнических изделий (автомобильные покрышки), а также горючих жидкостей (дизельного топлива). При применении раствора реагента для ликвидации подобных возгораний в полто-

В 2010 году в Центральном, Приволжском, Уральском федеральных округах одновременно возникло более 7 тыс. очагов природных пожаров. Огонь нанес ущерб 134 населенным пунктам

эффективность при тушении слоев керосина толщиной 15 мм. Реагент является экологически безопасным, негорючим и нетоксичным. Управлением МЧС по Республике Татарстан выдано положительное заключение о возможности использования реагента в огнетушащих составах и выдана рекомендация по проведению испытаний

В мировой практике более 40 % акриловой кислоты используется для выпуска суперабсорбентов. В России подобные производства до сих пор отсутствовали. ра-два раза сокращается время ликвидации пожара и количество потребляемой для тушения воды. Образующаяся на поверхности материала полимерная пленка реагента препятствует повторному возгоранию изделий и существенно увеличивает время, необходимое для повторного воспламенения. Использование добавки реагента позволяет в два раза снизить время и количество воды при ликвидации возгорания толстых слоев углеводородов на поверхности воды. Суперабсорбент «Заслон» показал свою

в организации, аккредитованной на право проведения сертификационных испытаний огнетушащих составов.

Опытная партия В настоящее время ООО «Сингер» выпущена опытно-промышленная партия суперабсорбента «Заслон», использование которого эффективно при тушении и защите от возгорания лесных, торфяных массивов, деревянных зданий жилого и общественного назначения. Применение суперабсорбента «Заслон» позволит существенно ускорить процесс тушения очагов возгорания, создать условия для обеспечения устойчивой тенденции снижения социальных и экономических последствий от пожаров не только в Республике Татарстан, но и на всей территории Российской Федерации. ОАО «Татнефтехиминвест-Холдинг» готов предоставить опытные партии суперабсорбента для использования его в качестве средства пожаротушения.

Контактная информация 420061, г. Казань, ул. Н. Ершова, 29, а/я 113 Отдел маркетинга тел./факс: (843) 273-07-43 Суперабсорбент поглощает влагу, количество которой в сотни раз превышает вес самого суперабсорбента

The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

ТЕНДЕНЦИИ

Э-М-ТБЭ Вслед за автомобильным парком в России растет производство топливных добавок

Сергей Ким

огласно действующему техническому регламенту, в России с 1 января 2011 года введен запрет на оборот бензина АИ–95 класса ниже Евро–3, с сентября 2011 года вводится запрет на оборот бензина класса ниже Евро–3 по АИ–92. Переход на бензины и дизельное топливо класса Евро–4 запланирован на 2014 год, переход на класс Евро–5 — с 2015 года. Однако на практике осуществить это не просто. В конце июня 2011 года, после того как руководители трех ведомств — Минэнерго, Минэкономразвития и Минпромторга разошлись во мнениях по поводу сроков отказа от использования бензина и дизтоплива, соответствующих стандартам Евро–3 и Евро–4, президент России Дмитрий Медведев установил жесткий срок — один месяц — на согласование данного вопроса. Ведомства представили достаточно разрозненные варианты: Министерство энергетики планирует продлить срок действия техрегламента по обороту бензина Евро–3 до конца 2014 года, оборот автобензинов, соответствующих Евро–4, — до конца 2015 года, оборот бензинов, соответствующих классу Евро–2, разрешить до 31 декабря 2012 года. В отношении дизельного топлива предлагаются также другие сроки: в частности, ведомство выступает за разрешение выпуска в оборот 56

дизельного топлива класса Евро–2 до 31 декабря 2013 года, дизельного топлива, соответствующего классам Евро–3 и Евро–4, — до 31 декабря 2015 года. Одновременно с изменением сроков по техрегламенту Минэнерго предлагает с 2012 года ввести большую дифференциацию ставок акцизов в зависимости от экологического класса топлива. Минэкономразвития РФ, со своей стороны, выступает за то, чтобы действие технического регламента по топливу Евро–3 было продлено на 1,5 года. Ос-

некоторым данным, до 30 % внутреннего рынка, и немедленным следствием нововведения стал резкий рост стоимости топлива в российских регионах. Одним из способов получения качественных бензинов является более глубокая переработка бензиновых фракций на НПЗ, другим — добавление в низкооктановые бензины кислородсодержащих компонентов (при этом необходимо учитывать соответствие исходного бензина нормам по содержанию иных химических веществ/соединений).

Высокооктановые бензины получаются двумя способами: а) более глубокой переработкой бензиновых фракций, б) добавлением кислородсодержащих компонентов. новная аргументация сторонников срочного введения более высоких требований к качеству топлива — забота об экологии, противников — слишком сжатые сроки и невозможность столь быстрого перевооружения НПЗ, а также наличие обширного парка отечественных автомобилей, способных работать на АИ–92. Весной 2011 года в результате единовременного повышения требований к качеству топлив по всей стране закрылись сотни «самоваров» — кустарных миниНПЗ, работающих с нарушением налогового и другого законодательства. Нелегальные производства обеспечивают, по

Переработка бензиновых фракций осуществляется в процессах риформинга — платформинг и цеоформинг. Данные процессы достаточно сложны и требуют высокого уровня технологического развития предприятия. Основаны они на химической модификации фракций бензина с целью получения высокооктановых компонентов. Среди наиболее распространенных и широко применяемых кислородсодержащих компонентов, с помощью которых можно повысить октановое число, следует отметить метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ, англ. МТВЕ), этил-третИюнь–июль 2011

The Chemical Journal

ТЕНДЕНЦИИ Таблица 1. Мировые топливные стандарты Евро-1

Евро-2

Евро-3

Евро-4

Евро-5

Стал первым шагом к улучшению экологической ситуации. С 1992 года действовал в Японии, странах ЕС и США.

Стандарт значительно ужесточил требования к топливу и уровню вредных выбросов дизельными и бензиновыми двигателями. С него начала свою заботу об экологии Россия, приняв Евро-2 и соответствующий техрегламент в 2006 году. С этого момента ввоз автомобилей на территорию России, а также их производство были невозможны без евро сертификата. Стандарт предъявляет следующие требования к выбросу вредных веществ ДВС: оксид углерода (CO) — не более 55 г/кВт ч, углеводороды — не более 2,4 г/кВт ч, оксиды азота (NхOу) — не более 10 г/кВт ч.

В 2008 году Россия приняла новый стандарт, который действует и сегодня. Согласно данному стандарту, автомобиль не может быть произведен или ввезен на ее территорию без знака соответствия Евро-3. Допустимые показатели выбросов в атмосферу для автомобилей с дизельными и бензиновыми двигателями: оксид углерода (CO) — не более 20 г/кВт ч, углеводороды — не более 1,1 г/кВт ч, оксиды азота (NхOу) — не более 7 г/кВт ч.

В странах ЕС, Японии и США этот стандарт действует с 2005 года. Допустимый уровень выброса загрязняющих веществ стал ниже на 70 %. Требования Евро-4 по вредным выбросам: оксид углерода (CO) — 4 г/кВт ч, углеводороды — 0,55 г/кВт ч, оксиды азота (NхOу) — 2 г/кВт ч.

В Европе уже введен, в России решается вопрос ввода стандарта.

бутиловый эфир (ЭТБЭ, англ. ЕТВЕ), этанол, а также метил-трет-амиловый эфир (МТАЭ, англ. ТАМЕ).

МТБЭ/ЭТБЭ МТБЭ — бесцветная горючая летучая жидкость с характерным запахом эфира. Растворим в большинстве органических растворителей и в воде, но при определенных условиях. Около 95 % производимого МТБЭ используется в качестве добавок к моторным топливам, но данный продукт может быть использован и для получения изобутилена высокой степени чистоты, а также в качестве растворителя. ЭТБЭ получают в аналогичных условиях и на том же оборудовании, что и метил-трет-бутиловый эфир. Синтез осуществляется из изобутилена и этилового спирта при температуре ниже 100 °C и давлении 1–2 МПа в условиях кислотного катализа. ЭТБЭ обладает

высоким октановым числом (109–113 по среднему значению результатов измерений моторным и исследовательским методами). У МТБЭ этот показатель составляет 106–110. Этанол, используемый при производстве ЭТБЭ, получают из возобновляемого растительного сырья. ЭТБЭ имеет особенности в сравнении с МТБЭ. Так, сырьем для производства ЭТБЭ служит этанол — возобновляемое растительное сырье, для МТБЭ — метанол, получаемый в основном из природного газа. В связи с этим цена на ЭТБЭ пока выше, чем на МТБЭ. В первом полугодии 2011 года цены на ЭТБЭ в Западной Европе были на 10–25 % выше, чем на МТБЭ. Удельный расход этанола на 1 тонну ЭТБЭ составляет примерно 0,45 тонны. Метанола для производства 1 тонны МТБЭ требуется около 0,35 тонны, что естественно сказывается на цене каждого продукта.

Для производителей топлива с технологической точки зрения нет принципиальной разницы в том, что добавлять в топливо. Все определяется ценой и законодательством. В Российской Федерации, в странах Азии и Ближнего Востока более широкое распространение получил МТБЭ, а в США и Европе этот продукт постепенно вытесняется ЭТБЭ. С 2006 года в США и Канаде, после обнаружения метанола, который является сильнейшим ядом, в грунтовых водах, использование МТБЭ в качестве высокооктановой добавки к моторным топливам запрещено. В Европе многие производители перешли на выпуск более экологически безопасного продукта — ЭТБЭ, но при изменении ценовой конъюнктуры рынка наблюдается обратный процесс. В последнее время конкурентом традиционных добавок становится топливный этанол и бензиновые смеси с его использованием.

Рис. 1. Распределение мощностей МТБЭ в странах Азии и Ближнего Востока, 2010 г. (тыс. т/год)

Китай Саудовская Аравия Южная Корея Тайвань Иран Катар Остальные страны Инфракрасный спектрометр с преобразователем Фурье определяет содержание в бензине бензола и МТБЭ

The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

Источник: JJ&A (США), C1 Energy (Китай)

ТЕНДЕНЦИИ

Водоснабжение населения

Насосная станция

Контейнер с топливом на АЗС

Грунтовые воды

Схема попадания МТБЭ в питьевую воду. Попадание МТБЭ в грунтовые воды в Калифорнии и его обнаружение в питьевой воде имеет место из-за использования в США подземных хранилищ (откуда, возможно, и происходили утечки). В Европе же подобного опыта нет (нет подземных хранилищ МТБЭ)

МТБЭ — мировые тенденции За последние десятилетия на мировом рынке МТБЭ страны Азии и Ближнего Востока значительно укрепили свои позиции. Так, если в начале 90-х годов прошлого столетия потребление МТБЭ в Азии составляло около 16,5 % от мировых объемов (1,6 млн т), то в 2011 году,

МТБЭ, но в долгосрочной перспективе внутреннее потребление будет расти. Основные направления внешних поставок — Европа и Азия.

МТБЭ в России Производители МТБЭ в России в последние годы чувствуют себя достаточно уверенно. Спрос на внутреннем рынке

В 2009 году объем мирового рынка МТБЭ составлял 12,9 млн т, к 2015 — достигнет 14 млн т. согласно данным Jim Jordan & Associates (JJ&A, США), их доля достигнет 56,4 %, (МТБЭ, ЭТБЭ) и составит 11,9 млн т. Согласно данным компании C1 Energy (Китай), в 2010 году Поднебесная являлась крупнейшим производителем МТБЭ в мире, располагая суммарными мощностями по его производству в 6,8 млн т/год. Несмотря на это, с 2009 года страна является нетто — импортером МТБЭ, в этот период было ввезено около 400 тыс. т, в 2010 году эта цифра выросла до 740 тыс. т/год. Согласно прогнозам экспертов, несмотря на заявленные проекты по увеличению мощностей, в среднесрочной перспективе Китай не сможет самостоятельно удовлетворять свои потребности в данном продукте. Среди остальных азиатских стран крупнейшими производителями МТБЭ остаются Сингапур, Южная Корея и Тайвань, которые располагают суммарными мощностями в 1,75 млн т/год. Второе место в мировом рейтинге производителей МТБЭ занимают страны Ближнего Востока, в которых сосредоточено около 30 % общемировых мощностей. До настоящего времени регион остается крупнейшим экспортером 58

постепенно растет, излишки объемов экспортируются. Производственный потенциал 12 предприятий, работающих в этой подотрасли, оценивается примерно в 1,1–1,2 млн т/ год. Причем практически половина объемов приходится на предприятия «Сибура».

Эксперты сходятся во мнении, что в среднесрочной перспективе спрос на МТБЭ на внутреннем рынке будет расти, но в дальнейшем, при успешной модернизации имеющихся и строительстве новых, более современных, НПЗ, объемы потребления МТБЭ могут снизиться. Существенным фактором, влияющим на объемы потребления и производства МТБЭ, являются и принимаемые нормативные акты, касающиеся данной сферы деятельности. Так, в июне 2011 года Минэнерго РФ представило на суд отраслевых экспертов и организаций новый проект технического регламента таможенного союза «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и мазуту». В данном техрегламенте предлагается запретить использование в автомобильных бензинах в качестве антидетонационных присадок ароматических аминов, в том числе составов на основе N-метиланилина (ММА), производство которого весьма развито в России — совокупный объем производства ММА в стране составляет около 50–60 тыс. т/год. Основной аргумент — токсичность данного продукта. И никто не может гарантировать, что со временем под такой запрет не попадет МТБЭ, как в США.

Увеличение мощностей Сегодня российские производители наращивают собственные мощности. «Сибур Холдинг» по-прежнему является крупнейшим производителем МТБЭ в Российской Федерации. Что касается реализации новых проектов, то в 2010 году в одном из подразделений холдинга — ООО «Уралоргсинтез» — был реализован проект по увеличению мощностей МТБЭ со 150 до 200 тыс. т/год. «Тобольск-Нефтехим», также являясь дочерним пред-

Таблица 2. Основные производители МТБЭ в РФ и их мощности Компания

Мощности, тыс. т/год

ОАО «Каучук», г. Волжский

140

ОАО «Уралоргсинтез», г. Чайковский

200

ООО «Тольяттикаучук», г. Самара

ЗАО «Сибур-Химпром», г. Пермь

ООО «Тобольск-Нефтехим», г. Тобольск

120

ЗАО «Экоойл», г. Омск

300

ЗАО «Стерлитамакский НХЗ», г. Стерлитамак

ОАО «Нижнекамскнефтехим», г. Нижнекамск

140

ОАО «КОРИМОС», г Москва

ОАО «Славнефть-ЯНОС», г. Ярославль

ОАО «Ангарская НХК»

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

ТЕНДЕНЦИИ

Стремление Америки и Евросоюза к «более экологичным» добавкам скорее связано с тенденцией внедрения возобновляемых источников сырья, в частности для получения этилового спирта (на основе которого и вырабатывают этил-трет-бутиловый эфир, ЭТБЭ). Во время Второй мировой войны, например, из-за дефицита жидкого топлива, в Европе почти каждое транспортное средство было переоборудовано на использование дров (фото слева). Наряду с биотопливом также развиваются и электрические технологии (на фото справа зарядная станция электромобилей в Сан-Франциско, США)

приятием «Сибура», в прошлом году увеличил объем производства МТБЭ до 112 тыс. т. В 2011 году на предприятии планируется увеличение мощностей по переработке углеводородного сырья до 3,75 млн т. Ведутся проектные разработки по увеличению мощности установки по производству МТБЭ со 120 до 150 тыс. т/год. Два подразделения нефтегазовой компании «Роснефть» намерены нарастить производственный потенциал по МТБЭ. Так, на нефтеперерабатывающем заводе в Сызрани, проект строительства комплекса каталитического крекинга, который должен быть завершен к 2013 году, включает установку по производству МТБЭ. В ОАО «Ангарская нефтехимическая компания», после смены собственника НПЗ в мае 2007 года, НК «Роснефть» взяла на себя контроль за его модернизацией. С 2009 года на заводе реализуется комплексная программа, направленная на выполнение требований технического регламента, одним из пунктов которого является строительство установки гидроочистки бензина, каталитического крекинга и установки по производству метил-трет-бутилового эфира. Новый проект «Лукойла» по производству МТБЭ намечен к реализации на Волгоградском НПЗ. В рамках первого этапа программы стратегического развития нефтяной компании, рассчитанной на 2011–2020 годы, предполагается строительство гидрокрекинга вакуумного газойля (3,5 млн т/год), производства водорода, высокоиндексных базовых масел. На втором этапе, кроме строительства каталитического крекинга вакуумного газойля с блоками газофракционирования и концентрирования пропилена, планируется строительство установки сернокислотного алкилироThe Chemical Journal

Июнь–июль 2011

вания с блоком селективного гидрирования и производство МТБЭ. Кроме того, на Волгоградском НПЗ планируется строительство комплекса глубокой переработки нефти мощностью 3,5 млн т в 2010–2015 годах. В июне 2011 года правительство Амурской области заявило о намерении привлечь более 217 млрд рублей инвестиций для реализации проекта строительства в регионе нефтеперерабатывающего завода, а также нефтепродуктопровода в Китай, терминала и нефтехимического комбината на китайской территории. В рамках проекта предполагается строительство НПЗ мощностью 5 млн т/год в поселке Березовка Амурской области, продуктопровода Березовка — Верхний Аргун с пограничным переходом через реку Амур, а также терминала и нефтехимического комбината в китайском городе Хэйхэ. НХК будет рассчитан на выпуск продукции широкой номенклатуры, в том числе полиэтилена, МТБЭ, бутадиенового каучука. Проект был одобрен на заседании экспертного совета Министерства регионального развития РФ.

ЭТБЭ Что касается ЭТБЭ, то в России этот продукт пока не популярен. О крупном проекте заявлял лишь омский ГК «Титан» в рамках создания промышленно-аграрного регионального кластера «Парк», включающего в том числе био- и нефтехимический сектор. В рамках первого планируется строительство завода по производству биоэтанола мощностью 150 тыс. т/год, который станет основным сырьем для производства ЭТБЭ. В нефтехимическом секторе будет произведено наращивание производственной мощности установки ЗАО «Экоойл», произ-

водящей МТБЭ, и ее переход на выпуск ЭТБЭ (мощность около 330 тыс. т/год), строительство завода по производству полипропилена и создание промышленного парка по переработке полимеров. Производство ЭТБЭ в Омске позволит выпускать бензины стандарта Евро– 4 и выше, биобензины Е–10. Высокое качество присадки будет достигаться, в том числе, за счет использования нанопористых полислойных мембран, разработанных в сотрудничестве с российской компанией «Аспект». В России не нашел широкого распространения в качестве добавки и сам этанол, хотя разработаны соответствующие ГОСТы, ТУ, выпущены опытные партии топливных смесей. Следует отметить, что в мире потребление топливного этанола достигает 60–70 млн т, в США и Европе сегодня весьма популярны бензиновые смеси Е–10 с 10 %-м содержанием биоэтанола, а в Бразилии автомобили переводят на использование смесей, содержащих 80–90 % этанола, что позволяет стране существенно экономить на потреблении нефти. Основным препятствием к производству и распространению ЭТБЭ в России является отсутствие законодательной поддержки. Ныне в России любое производство спирта облагается акцизом так, как если бы нефтехимическое производство использовало этанол для выпуска водки. Считается при этом, что законодатели борются с алкоголизмом в стране, исходя из того, что русские гораздо более склонны к пороку, нежели, например, соседи из СНГ, которые могут позволить себе поддержать развитие промышленности присадок. Изменится ли ситуация в будущем, и перейдет ли Россия на более экологичные добавки к топливам — вопрос открытый.

PLAST/ПЛАСТ ПРОДУКЦИЯ

«Белшина» начнет выпускать новую легковую шину ОАО «Белшина» завершила приемочные испытания новой легковой шины 215/55R16 модели Бел–203, сейчас идет подготовка к серийному выпуску. Новая легковая шина 215/55R16 модели Бел–203 была разработана с учетом особенностей вождения легковых автомобилей по городу, а также поездок на дальние расстояния, по заверению разработчиков, она является маневренной и прочной, выдерживает столкновения с бордюрами.

Данная шина имеет направленный дорожный рисунок протектора с дугообразными поперечными канавками от центра к краю беговой дорожки в виде «елочки». Рисунок протектора во время дождя обеспечивает на дорогах интенсивный отвод воды из зоны пятна контакта шины с дорогой, повышение тягово-сцепных свойств, снижение риска аквапланирования. Максимальная скорость шины Бел–203 составляет 210 км/час.

ПРОИЗВОДСТВО

«Сибур-Нефтехим» планирует начать выпуск полиолов ОАО «Сибур-Нефтехим» намерено создать производство оксида пропилена и полиолов. Планируется, что мощность производств составит 150 тыс. т оксида пропилена и 170 тыс. т полиолов в год. В настоящее время ведется разработка технико-экономического обоснования инвестиций. Планируется, что производство оксида пропилена и полиолов будет создано на промышленной площадке завода Окиси этилена и гликолей (ОЭиГ, Дзержинск, Нижегородская область). Для реализации проекта компания провела переговоры с зарубежными фирмами–лицензиарами технологии производства оксида пропилена. По результатам переговоров предварительно выбрана технология HPPO (окисление пропилена пероксидом водорода) компаний Evonik и Uhde. Также проведены переговоры с лицензиарами процесса производства полиолов. Оксид пропилена используется как сырье для синтеза ряда химических продуктов, для получения полипропилеThe Chemical Journal

ноксида и его сополимеров, а также как промежуточное вещество при получении полиуретанов, полиэфирных смол. Полиолы имеют очень широкую сферу применения, в основном используются как базовая составляющая сырья для производства пенополиуретанов, а также различных смол эпоксидных и смол для производства лакокрасочных материалов.

Продукция компании «Сибур-Нефтехим»

КЛАСТЕРНЫЙ ПОДХОД

В Дзержинске планируют создать кластер по переработке ПВХ М инистерство инвестиционной политики Нижегородской области вынесло на обсуждение вопрос создания в Дзержинске кластера по переработке поливинилхлорида (ПВХ). Инициаторами проекта выступают ОАО «Сибур-Нефтехим», готовый предоставить свои промплощадки под строительство предприятия по переработке ПВХ, и бельгийская компания Solvay.

Июнь–июль 2011

С целью изучения возможностей будущего кластера в Нижегородскую область прибыли директор представительства компании Solvay в Москве Вениамин Альперн и генеральный директор Бельго-Люксембургской торговой палаты для России и Белоруссии Аркадий Арианофф, который сообщил о намерении палаты участвовать в данном проекте с точки зрения поиска инвесторов.

К проекту также планируется привлечь предприятия города, которые занимаются переработкой ПВХ, в частности ОАО «Пластик», ЗАО «Корунд», фирмы, изготавливающие из ПВХ оконные профили. Участникам кластера предлагаются льготы по подключению газа, электроэнергии, а также использование развитой транспортной инфраструктуры, включая железнодорожные пути. 61

PLAST/ПЛАСТ СП

«КуйбышевАзот» и DSM закрыли сделку ОАО

«КуйбышевАзот» (Тольятти) и нидерландская Royal DSM N.V. закрыли сделку по созданию двух совместных предприятий. Одно из СП — торговая компания — будет заниматься реализацией базового полимера полиамид–6, инженерных пластиков в России и странах СНГ. СП позволит обеим компаниям-участникам усилить свое присутствие на растущем рынке инженерных пластиков в РФ и СНГ. DSM будет иметь 51 % уставного капитала СП. Сфера деятельности второго совместного предприятия — производство компаундов инженерных пластиков на установке, расположенной в Тольятти на промышленной площадке «КуйбышевАзота». DSM Engineering Plastics планировал приобрести 80 % в уставном капитале СП. В партнерстве с DSM «КуйбышевАзот» намерен освоить технологию производства циклогексанона (сырье для выпуска полиамида) и построить энергоэффективное производство циклогексанона. Напомним, что совет директоров ОАО «КуйбышевАзот» в январе 2011 года одобрил сделку по приобретению у Royal DSM N.V. лицензии на технологию производства циклогексанона (сырье для выпуска полиамида) и строительство энергоэффективного производства циклогексанона. Общая сумма сделки — 7,184 млрд рублей. Капитальное строительство будет осуществляться в 2011–2014 годах. Стоимость приобретаемой лицензии выплачивается в течение 15 лет. DSM Engineering Plastics — крупный мировой производитель инженерных пластиков из полиамида, использующихся в электротехнике, электронике, автомобилестроении, барьерной упаковочной пленки. 62

Штаб-квартира Royal DSM, Херлен (Нидерланды)

АКЦИИ

«Сибур–Русские шины» продал пакет акций «Резинотехники» Х олдинг «Сибур–Русские шины» закрыл сделку по реализации своего пакета акций (235 157 шт. или 83,11 % от общего количества акций

эмитента) ОАО «Саранский завод «Резинотехника» (СЗРТ) инвестору, контролирующему ЗАО «Курскрезинотехника». Данная сделка осуществляет-

ся в соответствии со стратегией холдинга «Сибур–Русские шины» по концентрации усилий на развитие производства шинной продукции.

ИНВЕСТИЦИИ

Continental приходит в Россию К онцерн Continental определился с площадкой для шинного завода в России. Производство покрышек будет построено в Калуге, инвестиции в проект составят 220 млн евро. Там же немецкий концерн собирается создать предприятие по выпуску автокомпонентов, которое дополнит уже существующее в этом регионе производство на заводе «Автэл». Строительство начнется уже в конце текущего года, а старт производства намечен на конец 2013 года. Мощность предприятия на первом этапе составит 4 млн покрышек в год. Впоследствии она может вырасти до 8 млн в год,

Continental намерена организовать новое производство электронных систем управления двигателем на базе «Автэл». С 5 июля 2011 года «Автэл» переименован в «Континентал Аутомотив Системс РУС»

а в долгосрочной перспективе и до 12 млн шин в год. В первую очередь будут выпускать-

ся летние и зимние шины под брендами Continental, Gislaved, Barum и Matador.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

PLAST/ПЛАСТ ОТЧЕТ

«Дзержинское оргстекло» оправдывает инвестиции ОАО

«Дзержинское оргстекло» (ДОС, Дзержинск, Нижегородская область) намерено в текущем году увеличить выпуск всех видов органического стекла на 47 % по сравнению с 2010 годом, эфира метилметакрилата (ММА) — на 64 %. Реализацию органического стекла планируется увеличить на 48 %, эфира ММА — в 1,9 раза. В планах предприятия — введение в эксплуатацию 5-ой нитки по производству ММА, приобретение и ввод в эксплуатацию нового оборудования для экструзионной машины с целью расширения ассортимента (экструзионное органическое стекло толстых номиналов). В 2012 году завод планирует увеличить выручку на 7,4 % по сравнению с 2011 годом, до 3,483 млрд рублей. Прибыль в 2012 году планируется на уровне 134,391 млн рублей, что на 1,3 % меньше, чем ожидаемая прибыль за 2011 год. В текущем году ДОС планирует увеличить выручку в 1,7 раза по сравнению с 2010 годом, до 3,243 млрд рублей, объем прибыли составит 151,557 млн рублей, тогда как за 2009 год убыток завода составил 101,735 млн рублей. Напомним, что в начале апреля 2009 года производство ДОС было полностью остановлено, возникла угроза его ликвидации. В связи с этим ОАО «Дзержинское оргстекло» обратилось к правительству Нижегородской области с предложением о ходатайстве перед правительством РФ о выделении 400 млн рублей для запуска производства крупнотоннажной химии. ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация» выразило готовность направить ДОС около 100 млн рублей в качестве безвозмездной ссуды для возобновления производства. Еще 120 млн

The Chemical Journal

вложило ООО «Корунд», которое потребляет синильную кислоту (выпускается на ДОС) в качестве сырья для собственного производства цианидов, 80 млн рублей составили средства акционера предприятия. В марте 2010 года предприятие возобновило работу по полной технологической цепочке от производства синильной кислоты, синтеза

исходного мономера метилметакрилата, до получения полиметилметакрилата в виде гранул и полимерного листа — органического стекла. В настоящее время ОАО «ДОС» выпускает продукцию для авиационной промышленности (авиационное органическое стекло), для рынка наружной рекламы и рекламной продукции (экструзион-

ное и литое органическое стекло), для строительной отрасли (экструзионное и литое органическое стекло), для рынка автомобилестроения (гранулированный полиметилметакрилат — ПММА), промышленной и бытовой светотехники (гранулированный ПММА), а также для рынка лакокрасочных материалов (метилметакрилат).

ИНВЕСТИЦИИ

НКНХ вложил 600 млн рублей в производство ГБК Н а заводе бутилового каучука «Нижнекамскнефтехим» ведет строительство третьего агрегата выделения и сушки каучука производительностью 8 тонн в час. Пуск новой машины позволит нарастить производства галобутилкаучуков (ГБК) до 100 тыс. т в год и суммарно бутилкаучука — до 200 тыс. т в год. Капитальные вложения в строительство третьего агрегата составили более 600 млн рублей, повышенный спрос на мировом рынке на галобутилкаучуки и высокая рентабельность производства

Июнь–июль 2011

позволят окупить затраты в течение двух лет. Предварительно пуск нового агрегата намечен на конец лета. На предприятии уже имеются два универсальных агрегата европейского производства для сушки и выделения бутилового и галобутиловых каучуков. Третья машина является аналогичной имеющимся как по аппаратурному оформлению, так и по системе управления, но большей мощности: производительность каждого из первых двух агрегатов составляет 4 тонн каучука в час, а новая машина рас-

считана на выделение 8 тонн каучука в час. Напомним, что «НКНХ» поставляет около 93 % ГБК на европейский, азиатский и американский рынки. ГБК аттестованы и аккредитованы мировыми фирмами-производителями шин Michelin, Pirelli, Goodyear, Bridgestone. В 2010 году соотношение производимой заводом продукции составляло: 45 % — ГБК, остальное — БК. В этом году запланировано соотношение 48 % на 52 %, а с пуском нового восьмитонника доля ГБК должна существенно увеличиться. 63

PLAST/ПЛАСТ МАТЕРИАЛЫ

«Воронежсинтезкаучук» возьмется за дорожное обеспечение Н

а площадке «Воронежсинтезкаучука» началось строительство нового комплекса по производству современных дорожных материалов — бутадиен-стирольных термоэластопластов (ТЭП). Мощность нового комплекса составит 50 тыс. т продукции в год. Планируемые инвестиции в строительство составят более 3,8 млрд рублей. Новый комплекс будет построен на месте ранее выведенных из эксплуатации и демонтированных производств. Окончание строительных работ планируется до конца 2012 года. Современные полимерные материалы необходимы для увеличения срока службы дорожного полотна. Бутадиен-стирольные термоэластопласты используются при производстве полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) — одного из элементов верхнего слоя дороги. Применение ПБВ увеличивает межремонтный срок службы асфальтобетонного покрытия с 3–4 лет до 7–10 лет, значительно повышая трещиностойкость, теплостойкость, сдвигоустойчивость, водо- и морозостойкость дороги. Использование ПБВ приводит к общему удорожанию строительства дороги на 1 %. При этом затраты полностью окупаются за 2,5 года эксплуатации дороги.

Производство ОАО «Воронежсинтезкаучук»

ПВХ

«РусВинил» получит кредит на миллиард долларов ООО «РусВинил» привлекает финансирование у ряда банков на сумму 750 млн евро сроком до 12,5 лет для строительства интегрированного комплекса по производству поливинилхлорида мощностью 330 тыс. т в Кстовском районе Нижегородской области. Финанси-

рование проекта готовы предоставить Сбербанк, ЕБРР, BNP Paribas, ING Bank. Подписание кредитного договора прошло в рамках Петербургского международного экономического форума. В рамках соглашения Сбербанк предоставит 150 млн евро, ЕБРР — 150 млн евро,

BNP Paribas, ING Bank, HSBC — 450 млн евро. В настоящее время ведется работа по получению первой части финансирования в 3 квартале 2011 года. Общая стоимость проекта строительства комплекса составляет 48 млрд рублей. Ввод комплекса в эксплуатацию намечен 2013 года.

ПРОИЗВОДСТВО

«Томскнефтехим» выпустил новые марки полипропилена «Т омскнефтехим» расширил продуктовую линейку за счет выпуска новых марок полипропилена премиум класса (РР Н 251 IM, РР Н 252 IM, РР Н 351 IM, РР Н 352 IM, РР Н 451 IM и РР Н 452 IM), предназначенных для изготовления изделий с высокой жесткостью и высокой прозрачнос64

тью методом инжекционного формования. Данное сырье используется в производстве контейнеров для косметических средств, и обладает рядом преимуществ перед традиционно используемыми сополимерами со схожими свойствами, в числе которых ценовая доступность для переработчиков.

«Томскнефтехим» освоил промышленное производства новой марки гомополимера РР Н 022 СM, которая используется для изготовления крышек для пластиковых бутылок методом компрессионного формования. Марка обладает специфическими свойствами, в первую очередь технологичностью переработки.

«Томскнефтехим» — дочернее предприятие «Сибура», занимает одно из ведущих мест в России по производству полипропилена. Номенклатура продукции предприятия из ПП насчитывает свыше 60 наименований, в том числе композиционные материалы на основе ПП и его сополимера с этиленом.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

PLAST/ПЛАСТ ФИНАНСЫ

«Химволокно» до конца года освоит инвестиционный бюджет В

соответствии с планом перспективного развития РУП «Светлогорское ПО «Химволокно» (Белоруссия) поэтапно осуществляет масштабную реконструкцию и модернизацию производства полиэфирных текстильных нитей. В полном объеме инвестиционный проект будет реализован к концу 2011 года. Проведенная реконструкция позволит увеличить объем выпуска продукции до 38,5 тыс. т полиэфирных текстильных нитей в год, значительно повысить качество и расширить ассортимент выпускаемой продукции, эффективно использовать существующие производственные площади и инфраструктуру. В настоящее время на заводе полиэфирных текстильных нитей РУП «СПО «Химволокно» активно ведется работа по монтажу новых машин текстурирования при участии специалистов японских фирм Marubeni TEKMATEX Corporation и ТМТ Machinery, Inc. Кроме того, реконструируется система кондиционирования, существующая подвесная транспортная система, системы контроля качества, сортировки и упаковки готовой продукции, логистики и складирования. Напомним, что первый этап проекта завершен в 2009 году, общий выпуск продукции возрос до 30 тыс. т в год. В частности, введено в эксплуатацию оборудование для производства нитей комбинированных, равновесных и равнодлинных, с эффектом КDК, фасонных, пневмосоединенных с различной прочностью пневмосоединений, нитей FDY. Внедрена технология получения окрашенных нитей на полипропиленовых перфорированных патронах. В 2010 году осуществлена реализация второго этапа масштабной реконструкции завода полиэфирных текстильных The Chemical Journal

нитей. Первая поставка новых линий формования на РУП «СПО «Химволокно» произведена в середине августа 2010 года. Новое оборудование позволяет значительно увеличить производительность, расширить ассортимент и существенно улучшить качественные характеристики выпускаемой продукции. Современные прядильные машины ориентированы на выпуск нитей разных титров одновременно на одной прядильной линии. Если ранее производилось не более 10 наименований нитей, то уже сегодня после частичной реконструкции, выпускается до 24-х видов, не считая окрашенных в массе нитей.

Ткани из полиэфирных нитей (полиэстер, лавсан и пр.) широко используются в мебельной промышленности

СТРОИТЕЛЬСТВО

ПРОДУКЦИЯ

АШК представил модель шины для внедорожников

Шина АШК Forward Safari 510

шинный ком«А лтайский бинат» (Барнаул) пред-

ставил модель шины для внедорожников Forward Safari 510 типоразмера 215/90–15С категории скорости «К», с рисунком протектора повышенной проходимости. Шина диагональная, камерная, предназначена для эксплуатации на легковых автомобилях и легких грузовых автомобилях повышенной проходимости колесной формулы 4х4 УАЗ–31512, 31514, 469, УАЗ–3741, 3962,

Июнь–июль 2011

3909 и аналогичных автомобилях зарубежного производства. Основу рисунка составляет комбинация элементов в виде направленных друг к другу со стороны противоположных боковин шины стилизованных «трехпалых птичьих лап». Значительное количество получившихся широких поперечных канавок придаст шине отличные сцепные свойства с деформируемыми грунтами на бездорожье и на каменистых поверхностях. Каждая из поперечных канавок выполнена с разными углами наклона граней градусов, что будет способствовать хорошей очищаемости рисунка. Сейчас новинке предстоит пройти полный комплекс тщательных проверок в центральной заводской лаборатории, а также в сертификационных организациях. Сразу после этого она появится в продаже.

«ТобольскПолимер» идет по графику

троительно-монтажные работы по установке дегидрирования пропана на площадке «Тобольск-Полимера» выполнены на 18 %, по установке полипропилена — более чем на 24 %, по объектам общезаводского хозяйства — более чем на 40 %. На данный момент на возведении комплекса работает 3160 человек, в ближайшее время количество возрастет до 4 тыс. Об этом, в ходе визита на предприятие президента «Сибура» Дмитрия Конова, рассказал вице-президент «Сибура», генеральный директор ООО «Тобольск-Полимер» Михаил Карисалов. Говоря об обеспечении проектно-сметной документацией, М. Карисалов сообщил о завершении рабочего проектирования. Поставки оборудования практически завершены. В сентябре на площадку прибудет финальная партия крупногабаритного оборудования.

PLAST/ПЛАСТ ПРАВО

Московский шинный завод попросил второй шанс

Московский шинный завод

рбитражный суд Москвы отложил на 6 октября рассмотрение по существу дела о банкротстве ОАО «Московский шинный завод» (МШЗ). Арбитраж Москвы ввел процедуру наблюдения в отношении предприятия 22 декабря 2010 года по заявлению ЗАО «ВинНет-Р». Временным управляющим суд назначил Вячеслава Башмакова. В суде представитель председателя совета директоров завода выступил с ходатайством о переносе рассмотрения дела, так как в арбитраж поступили апелляционные жалобы на включение ряда требований в реестр кредиторов, и в случае, если жалобы будут удовлетворены, размер задолженности уменьшится, и, возможно, будет решаться вопрос о финансовом оздоровлении общества. Юрист также отметил, что основным акционером МШЗ является правительство Москвы в лице департамента имущества, предприятие несет большую социальную нагрузку, и сейчас обсуждается вопрос о восстановлении производства и погашении задолженности. Однако в суде также выступил генеральный дирек66

тор МШЗ Алексей Гурин. Он усомнился в полномочиях выступавшего лица, заявив, что у общества не избран председатель совета директоров. Кроме того, Гурин напомнил, что завод был остановлен в 2006 году, сейчас на нем ра-

ботает 15 человек, в течение трех лет предприятие занималось сдачей помещений в аренду. Гендиректор также заявил, что шинный завод «не подлежит восстановлению в принципе», и возражал против отложения слушаний.

В апреле текущего года сообщалось, что следственные органы по итогам прокурорской проверки возбудили уголовное дело по фактам злоупотреблений полномочиями со стороны руководства ОАО «Московский шинный завод». В сообщении Генпрокуратуры РФ пояснялось, что в ходе проверки, проведенной по заявлению заместителя мэра столицы, установлено, что руководители акционерного общества, в котором Москва владеет 67 % акций, без согласия департамента имущества столицы заключили ряд сделок, которые повлекли значительные убытки и, в свою очередь, привели к введению на заводе процедуры банкротства. ОАО «Московский шинный завод» с 1945 года выпускает шины для легковых, легкогрузовых и грузовых автомобилей, автобусов и троллейбусов.

РЕГИОНЫ

Китайские топливные баки будут производиться в Калуге Н а территории технопарка «Грабцево» (г. Калуга) состоялось открытие нового завода китайской компании «YAPP» — ООО «ЯПП Рус Автомобильные Системы». Новый завод стал первым в России предприятием китайской компании «YAPP» — производителя топливных баков для автомобилей. Общий объем инвестиций в его строительство составил 640 млн рублей. Планируемая мощность предприятия — 250 тыс. пластиковых топливных баков в год. Количество работников при выходе завода на полную проектную мощность достигнет 130 человек.

6 июля 2011 года. Открытие завода китайской компании «YAPP» – «ЯПП Рус Автомобильные системы» в индустриальном парке «Грабцево», Калужская область

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

PLAST/ПЛАСТ ТО

Nova расширит мощности по производству полиэтилена К

омпания Nova Chemicals собирается расширить мощности по производству полиэтилена на своих канадских площадках в Жоффре рядом с Ред-Диэ (штат Альберта) и в Сарнии (штат Онтарио). Техническое обоснование проектов должно быть подготовлено в 2012 году, а запуск новых производств намечен на 2014–2017 годы. Последние годы завод в Жоффре испытывал трудности со снабжением сырьевым этаном. Ожидается, что альтернативные источники этана появятся в 2012 году, что позволит полностью загрузить нынешние мощности по полиэтилену в Жоффре.

Производство Nova Chemicals, Жоффре (Канада)

АНТИДЕМПИНГ

СП

В Египте возобновилось строительство первого завода по производству ПЭТФ П осле продолжительного простоя, связанного с нестабильностью в Египте, в этой стране возобновилось строительство первого завода по производству полиэтилентерефталата. Завод строит компания Egyptian Indian

Polyester (EIPET), являющаяся СП между индийской фирмой Dhunseri Petrochem & Tea Limited (70 % акций) и египетскими партнерами Egyptian Petrochemical Holding Company (23 %) и Engineering for Process & Petroleum Industry (7 %).

Первоначально завод планировалось запустить в декабре 2012 года. На предприятии будет ежегодно производиться 420 тыс. т ПЭТФ в год. 20 % продукции пойдет на местный рынок, остальное планируется экспортировать.

СОГЛАШЕНИЕ

La Seda продает завод по выпуску ПЭТФ в Португалии И спанская компания La Seda de Barcelona подписала соглашение о продаже своего португальского завода по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ) фирме Control PET SGPS. Стоимость сделки составила 5,6 млн евро. Данное предприятие, мощность которого составляет 70 тыс. т в год, The Chemical Journal

было остановлено в 2010 году, однако теперь возобновит работу в июле. Завод, который входит в состав подразделения Artenius, был закрыт в числе четырех предприятий в рамках реструктуризации La Seda. Компания Control PET SGPS является филиалом португальской группы Imatosgil Group.

Июнь–июль 2011

В 2007 году La Seda стала европейским лидером по выпуску упаковочного ПЭТФ после приобретения конкурента Amcor PET Packaging Europe. Группа имеет производства по выпуску ПЭТ-преформ и перерабатывающие заводы в Великобритании, Германии, Испании, Франции, Бельгии, Греции, Турции и Марокко.

Турция вводит пошлины на импорт ПЭТФ

урция собирается ввести дополнительную 5-процентную защитную пошлину на импорт полиэтилентерефталата (ПЭТФ) сроком на три года. В дальнейшем период действия пошлин может быть продлен еще на три года. Хотя пошлины вводятся на импортную продукцию из любой страны, данная мера повредит в основном пакистанским экспортерам, поскольку большая часть турецкого импорта ПЭТФ приходится именно на Пакистан. Повышение импортных пошлин на ПЭТФ с 3 % до 8 % призвано защитить местных производителей данного материала. Производство ПЭТФ в Турции составляет 150 тыс. т, в то время как импорт оценивается на уровне 160 тыс. т в год.

PLAST/ПЛАСТ СТРАТЕГИЯ

Европейские производители ПВХ намечают ориентиры на 10 лет Е

вропейские производители ПВХ объявили о новой программе устойчивого развития отрасли до 2020 года VinylPlus и призвали законодателей выработать стимулы для повторной переработки ПВХ в Европе. Пятью основными целями добровольной программы VinylPlus являются: качественный скачок в объемах переработки отходов поливинилхлорида и разработка инновационных технологий рециклинга; борьба с хлорорганическими выбросами в атмосферу; расширение использования добавок; повышение энергетической эффективности производства, использование возобновляемых источников энергии и сырья в производстве поливинилхлорида; повышение сбалансированности разви-

тия по всему производственному циклу. Новая инициатива основывается на успехе десятилетней программы добровольных обязательств Vinyl 2010. Среди главных достижений Vinyl 2010 можно назвать со-

здание инфраструктуры для сбора и рециклинга более 250 тыс. т отходов ПВХ — материала, который до 2000 года считался «негодным для повторного использования» и выбрасывался на свалки. Выполнение про-

граммы VinylPlus будет контролироваться независимым комитетом из представителей Европейского парламента, Европейской комиссии, профсоюзов, розничных торговых и потребительских организаций.

СТАТИСТИКА

Производство натурального каучука в мире выросло на 7 % М ировое производство натурального каучука выросло на 7,1 % за первые пять месяцев текущего года. Такие данные обнародовала Ассоциация стран-производителей натурального каучука (ANRPC). С января по май 2011 года девять ведущих

государств-производителей натурального каучука выпустили 3,6 млн т каучука, тогда как в аналогичный период прошлого года соответствующий показатель составил 3,4 млн т. Как ожидается, в 2011 году общее производство нату-

рального каучука странамичленами ассоциации ANRPC достигнет 10,06 млн т, что на 6,2 % превышает показатель 2010 года (9,47 млн т). Прогнозируемый прирост в 2001 году близок к росту, зарегистрированному в 2010 году (6,4 %).

СТАТИСТИКА

Производство пластмасс в Германии выросло в 2010 году на 18,8 % П о данным отраслевой ассоциации PlasticsEurope Deutschland, объем производства, оборота, экспорта и импорта пластмасс в Германии увеличился в 2010 году. Объем производства

пластмасс вырос на 18,8 % до 20 млн т, товарооборот увеличился на 29,4 %, до 23,4 млрд евро, экспорт возрос на 11,9 %, до 12,2 млн т (при стоимости 20,4 млрд евро), а импорт увеличился на 16 %,

до 8,4 млн т (при стоимости 12,8 млрд евро). Эксперты из PlasticsEurope Deutschland прогнозируют рост товарооборота в секторе пластмасс в 2011 году на уровне 2 %, предполагая при этом, что © Bayer CropScience AG

Задержки с поставками пластмасс с предприятий на Ближнем Востоке способствуют росту производства в Германии

доходность производства в течение года вряд ли повысится. Традиционно для Германии, производство и потребление пластмасс растут быстрее, чем валовой национальный продукт. Росту производства пластмасс в Германии способствуют задержки с поставками этих материалов с новых предприятий на Ближнем Востоке, высокий спрос на пластмассы со стороны Китая и рост потребления пластмасс в связи с восстановлением таких отраслей, как автомобильная, электронная и электротехническая промышленность. Тем не менее, в отношении некоторых типов пластмасс наблюдается дефицит предложения, который привел к задержкам с поставками.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

PLAST/ПЛАСТ МИРОВОЙ РЫНОК

Китай останется крупнейшим рынком пластмасс Х

отя китайский рынок пластмасс переживает временные трудности роста, статус страны как крупнейшего в мире потребителя нефтехимической продукции остается неизменным. По данным аналитической компании Chemical Market Associates, доля Китая в мировом потреблении продуктов нефтехимии, включая полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид, увеличилась с 24 % в 2006 году до 32 % в 2010 году. Общие

темпы экономического роста Китая в ближайшие годы прогнозируются на уровне двухзначных процентных показателей, что вдвое превосходит средние темпы роста мировой экономики. В настоящее время трудности экономического роста Китая вызваны излишком инвестиций, ростом производственных затрат и инфляцией. Кроме того, в отчете CMAI отмечается нехватка рабочей силы и несоответствие курса юаня к доллару.

В Китае можно купить разливное пиво в пластиковых пакетах

ФОРС-МАЖОР

СМЕНА ПРИОРИТЕТОВ

Borealis закрыла два австрийских BASF сократила производства меламина поставки ПБТ 27 К июня Borealis закрыла свой завод по производству меламина мощностью 20 тыс. т в городе Линц (Австрия). До этого, в январе прошлого года компания за-

крыла здесь аналогичное производство мощностью 10 тыс. т в год. Одновременно, в рамках инвестиционного проекта стоимостью 145 млн евро, компания продолжает развивать

производство меламина по технологии высокого давления, чтобы частично компенсировать полное прекращение производства меламина по технологии низкого давления.

ПОКАЗАТЕЛИ

Итальянские производители оборудования для индустрии пластмасс наращивают экспорт И

Экструдер, произведенный в Италии

The Chemical Journal

тальянская ассоциация Assocomaplast, объединяющая производителей оборудования для индустрии пластмасс и каучуков, сообщила о позитивных показателях экспорта и импорта в 1 квартале 2011 года, свидетельствующих о положительной динамике, начавшейся в середине 2010 года. С января по май импорт в отрасли составил около 130 млн евро, тогда как экспорт достиг 500 млн евро, что указывает на прирост на 12 % и 24 %, соответственно, по сравнению с аналогичным периодом 2010 года. Продажи за рубеж экструдеров выросли

Июнь–июль 2011

на 27 %, значительно выросли продажи термопластавтоматов, экспорт термоформовочного оборудования вырос более чем в три раза. С точки зрения географии, Германия остается главным покупателем итальянского оборудования. Китай с 42 млн евро (27 млн евро год назад) стал вторым покупателем, обогнав Францию (около 32 млн евро). США с 25 млн евро стали четвертым покупателем. Далее следуют Польша, Индия, и Бразилия. Продажи оборудования в СНГ и Турцию, напротив, снизились на 20 млн евро.

омпания BASF объявила форс-мажор на поставки полибутилентерефталата и сократила выпуск этого продукта в связи с нехваткой сырья — бутадиола. 7 июня компания BASF, являющаяся крупнейшим производителем ПБТ в Европе, объявила форс-мажор как на базовый полимер, так и на его компаунды, также продаваемые под торговой маркой Ultradur. Однако производство данных материалов полностью не прекращено. Установка BASF в Людвигсхафене, которая производит бутадиол, также остановлена из-за нехватки ацетилена, производство которого было прекращено после пожара на заводе на той же промплощадке в конце мая. В связи с этим компания BASF объявила форс-мажор на бутадиол. Производство полибутилентерефталата на заводе мощностью 100 тыс. т в городе Шварцхайде (Германия) будет увеличено, как только начнутся поставки бутадиола.

PLAST/ПЛАСТ ПРОЕКТ

LANXESS построит завод полибутадиенового каучука в Сингапуре Н

емецкая фирма LANXESS выбрала химический парк Джуронг (Сингапур) в качестве места строительства своего нового завода по производству полибутадиенового каучука на неодимовом катализаторе мощностью 140 тыс. т в год. Компания планирует инвестировать в данный проект около 200 млн евро. Завод должен быть введен в эксплуатацию в первой половине 2015 года. Соответствующий документ был подписан президентом ПЛАНЫ

Solvay увеличит производство ПФПЭ в Италии

омпания Solvay объявила о планах увеличить производство перфторполиэфиров FOMBLIN-Y® и GALDEN® на площадке в итальянском городе Спинетта Маренго. Работы по расширению мощностей, которые оцениваются в 15 млн евро, должны быть завершены к концу 2012 года. В компании прогнозируют повышение спроса на данную продукцию. Продукты FOMBLIN-Y® используются в основном в качестве промышленной смазки в высокотемпературных подшипниках и цепях, вакуумных насосах и т. д. Продукты GALDEN® используются в качестве теплообменных жидкостей в производстве полупроводников, а также жидкости для тестирования готовых электронных компонентов.

LANXESS и председателем сингапур ского Совета по экономическому развитию 2 июня 2011 в ходе первого официального визита канцлера Германии Ангелы Меркель в Сингапур. Данный проект является вторым по величине инвестиционным проектом за всю историю компании. Компания LANXESS уже провела его технико-экономическое обоснование, выбрав Сингапур исходя из соображений доступности сырья. В связи с новым проектом компании LANXESS и Petrochemical Corporation of Singapore (Private) Limited (PCS) подписали меморандум о долгосрочной поставке по трубопроводу бутадиена. Новый завод по производству полибутадиенового каучука на неодимовом катализаторе будет располагаться на острове Джуронг рядом с заводом компании по выпуску бутилкаучука, который в настоящее время находится в стадии строительства и начнет функционировать в 1 квартале 2013 года.

Химический парк Джуронг (Сингапур) находится на искусственном острове, который был сформирован из нескольких прибрежных островов

ПРОЕКТ

В Египте построят завод по выпуску ПЭТФ И ндийская компания и две египетских фирмы собираются построить завод по производству полиэтилентерефталата в Египте, сообщила египетская англоязычная газета Daily News Egypt. Мощность предприятия должна составить 420 тыс. т в год. Его стоимость оценивается в 160 млн долла-

ров. Индийской компании Dhunseri Petrochem and Tea Ltd. будет принадлежать 70 % акций совместного предприятия, «Египетская химическая холдинговая компания» получит 23 % акций, египетской нефтяной и химической компании Enppi достанется 7 % акций СП.

МАРКЕТИНГ

Рост мирового рынка пластиковых труб до 2015 года составит 5,8% Д о 2015 года мировой рынок пластиковых труб будет расти на 5,8 % в год, что эквивалентно 31,5 млрд погонным метрам. Такую информацию представила аналитическая группа Freedonia в своем недавнем исследовании. Самый большой спрос в две трети от общего объема будет обеспечивать АзиатскоТихоокеанский регион в период 2010–2015 годы. При этом азиатский рынок будет

расти на 6,1 % в год. Лидерами роста в Азии будут Индия, Китай и Индонезия. Один только Китай обеспечит 40 % мирового потребления пластиковых труб. За этот же период спрос на пластиковые трубы в Северной Америке вырастет на 6,1 %, в Африке — на 6 %, в Восточной Европе — на 5,1 %, в Южной и Центральной Америке — на 4,9 %, в Западной Европе — на 2,9 %.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

PLAST/ПЛАСТ СОГЛАШЕНИЕ

SABIC будет производить ПММА С

аудовская компания SABIC подписала соглашение с японской фирмой Mitsubishi Rayon о создании совместного предприятия в равных долях по производства метилметакрилата и полиметилметакрилата в Саудовской Аравии. Производства ММА и ПММА планируется разместить на одной из площадок компании SABIC в Джубайле. При этом завод MMA мощностью 250 тыс. т будет самым большим в мире. Мощности завода ПММА составят 40 тыс. т в год. Данное СП даст компании SABIC возможность выйти на рынок акрилатов, а компании Mitsubishi Rayon — использовать более дешевое сырье. Компания SABIC является одним из крупнейших нефтехимических производителей в мире. 70 % акций компании

Предприятие SABIC, Саудовская Аравия

принадлежат правительству Саудовской Аравии, остальные акции — частным инвесторам из стран Персидского залива. С 2009 года (после при-

обретения Lucite International Group Ltd на территории Великобритании) Mitsubishi Rayon Group является самым большим в мире произво-

дителем метилметакрилата. Главными ее конкурентами на рынке ПММА являются компании Dow Chemicals, Arkema и Evonik Degussa.

CДЕЛКА

Еврокомиссия одобрила создание совместного предприятия Styrolution Е врокомиссия дала разрешение на создание совместного предприятия Styrolution компаниям BASF SE (Людвигсхафен, Германия) и Ineos Industries Holdings Ltd (Линдхерст, Великобритания). Теперь компании могут объединить свои производства стирол-мономера, полистирола, АБС-пластика, бутадиен-стирольных блоксополимеров и других сополимеров на основе стирола, а также сополимерных смесей в рамках одного СП. Объем продаж этих продуктов обеими компаниями в 2010 году оценивался в 6,4 млрд евро. Штаб-квартира нового СП под названием Styrolution будет находиться во Франкфурте-на-Майне (Германия). В состав СП войдут заводы стирола компании BASF, расположенные в городах Людвигсхафен и Шварцхайде (Германия), Антверпен (Бельгия), Ульсан (Южная Корея), Дахей (Индия) и Альтамира (Мексика), The Chemical Journal

а также заводы АБС-пластика компании Ineos в Кельне (Германия), Таррагоне (Испания), Вадодаре (Индия), Маптапхуте (Таиланд) и ее заводы стирола и полистирола в Сарнии (Канада), Марле (Германия), Вингле (Франция), Треллеборге (Швеция), Индиан Очерде,

Джолиете, Декейтере, ТехасСити и Бейпорте (США). Сделка не распространяется на отделения компаний по производству вспененного полистирола. Единственным условием со стороны Европейской комиссии была продажа производства АБС-пластика

в Таррагоне (Испания). BASF и Ineos продолжат независимо управлять своими производствами стирола до окончания создания СП, которое, как ожидается, произойдет в конце 2011 года после одобрения сделки антимонопольными органами других стран.

РЕШЕНИЕ

Coca-Cola выставит завод по рециклингу ПЭТФ на продажу С овместное предприятие компаний Coca-Cola и United Resource Recovery по рециклингу ПЭТФ в штате Южная Каролина, которое было остановлено в марте этого года, будет выставлено на продажу. По данным Plastics News, данный завод планируется предложить заинтересованным покупателям. Когда предприятие открывалось

Июнь–июль 2011

два с половиной года назад, представители Coca-Cola говорили, что после запуска второй линии завод станет крупнейшим в мире предприятием по переработке использованных бутылок из ПЭТФ в бутылки. Однако на заводе так и не удалось наладить производство материала, отвечающего по качеству требованиям к продовольствен-

ной упаковке. Кроме того, как утверждают источники Plastics News, используемая на заводе технология не подходит для переработки более новых легких бутылок для воды и напитков. Компания Coca-Cola также располагает заводами по рециклингу ПЭТФ в Мексике, Франции, Австрии, Швейцарии и на Филиппинах. 71

PLAST/ПЛАСТ МОЩНОСТИ

BASF расширяет производство компаундов на основе конструкционных пластмасс К

омпания BASF увеличивает на 10 тыс. т в год свои мощности по производству компаундов на основе конструкционных пластмасс Ultramid (полиамид) и Ultradur (полибутилентерефталат) на площадке в немецком городе Шварцхайде. Данный шаг компания связывает с резким ростом спроса на указанные материалы в Европе. В 1 квартале 2011 года компания объявила о предстоящем двукратном увеличении мощностей по производству компаундированных конструкционных пластмасс в Китае и Южной Корее. По данным BASF, рост потребления конструкционных пластмасс в Европе составит в среднем 5 % в год. Пластмассы Ultramid и Ultradur используются в производстве деталей для автомобильной, в электротехнической и электронной промышленности. МОЩНОСТИ

LANXESS увеличивает выпуск каучука

омпания LANXESS инвестирует 17 млн евро в расширение мощностей по производству твердого хлоропренового каучука на заводе в городе Дормаген. Работы должны завершиться к концу 2012 года. В результате реализации данного проекта объем производства каучука вырастет на 10 % и составит 63 тыс. т в год. LANXESS производит хлоропреновый каучук под торговой маркой Baypren. Этот материал используется в производстве кабельной оплетки, шлангов, конвейерных лент, изоляции и пневмоамортизаторов.

Крышка для топливного бака из конструкционной пластмассы Ultramid, изготовленная BASF для автомобилей Mercedes

СДЕЛКА

Arkema продает подразделение полиэфиркетонкетонов медицинского применения Х имическая компания Arkema продает подразделение полиэфиркетонкетонов медицинского применения и сосредотачивается на производстве данного материала для промышленных

областей применения. После покупки в 2009 году американской фирмы Oxford Performance Materials, специализирующейся на производстве полиэфиркетонкетонов, компания Arkema

решила ориентировать данную структурную единицу на аэрокосмический и нефтегазовый рынки и продать медицинское подразделение основателям Oxford Performance Materials.

МАРКЕТИНГ

VDMA прогнозирует рост продаж немецкого оборудования Н емецкая ассоциация производителей оборудования для индустрии пластмасс и каучуков (VDMA) обнародовала рекордные прогнозные показатели роста продаж в 2011 году. Продажи членов ассоциации должны вырасти на 18 %, что связывается

с устойчивым оживлением мировой экономики после кризиса. В отраслевой ассоциации прогнозируют продолжение роста в 2012 году и высокий спрос на продукцию отрасли со стороны Азии, Западной Европы и США. Продажи немецким

покупателям также должны вырасти как в этом году, так и в следующем году. В 2009 году китайские производители оборудования для индустрии пластмасс обогнали немецких машиностроителей, а в 2010 году удержали свои позиции.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

PLAST/ПЛАСТ СДЕЛКА

Tessenderlo продает производство ПВХ фирме Ineos ChlorVinyls Б

ельгийская компания Tessenderlo собирается продать свое производство ПВХ, хлора и каустической соды фирме Ineos ChlorVinyls за 110 млн евро. Ineos ChlorVinyls является частью английской группы Kerling, выпускающей ПВХ

и каустическую соду. Она уже подписала соглашение с Tessenderlo о приобретении соответствующих активов, расположенных в Бельгии. Сделка распространяется также на заводы ПВХ в городах Мазенгарб (Франция) и Бек

(Нидерланды), а также завод бензилового спирта в городе Маастрихт (Нидерланды). На четырех проданных предприятиях работает в общей сложности 850 человек. Сделка не распространяется на производство пластмасс

компании Tessenderlo. По завершении сделки Tessenderlo уйдет с рынка массовой продукции и сосредоточится на производстве сульфатов и желатина, а также производстве пластиковых труб и средств водоочистки.

ЭКОЛОГИЯ

Захоронение биодеградируемых пластмасс на свалках может оказаться опасным У ченые из Университета Северной Каролины усомнились в экологичности биодеградируемых пластмасс. Исследование, которым руководил докторант Джеймс Левис, показало, что захоронение подобных пластмасс на свалках будет связано с выделением больших объемов метана, являющегося наиболее опасным парниковым газом. По словам Левиса, биоразлагаемые пластмассы представляют опасность только при их захоронении на свалках, в то время как при компостировании выделение метана незначительно. Тем не менее, считает Левис, большое количество биодеградируемых пластмасс будет выбрасываться — из-за неразвитости инфраструктуры раздельного сбора мусора и компостирования. На многих свалках пытаются улавливать и использовать метан. Однако биодеградируемые пластмассы разлагаются слишком быстро, и применяемые сейчас для улавливания метана системы труб с отверстиями нужно будет прокладывать сразу после захоронения отходов и устанавливать и переустанавливать их повсеместно, что слишком дорого. Поэтому в случае биоразлагаемых полимеров, имеющих короткий срок распада, образующийся метан чаще всего успевает уйти в атмосферу, что провоцирует парниковый эффект. The Chemical Journal

Исследование показало, что захоронение биодеградируемых пластмасс на свалках будет связано с выделением больших объемов метана

ПРОИЗВОДСТВО

Celanese удвоила мощности производства СЭВ в Нанкине А мериканская компания Celanese Corporation удвоила мощности производства сополимера этилена и винилацетата (СЭВ), расположенного на площадке химического комплекса в Нанкине (Китай). Производство

Июнь–июль 2011

на расширенных мощностях началось в конце 2 квартала. Компания Celanese открыла свой химический комплекс в Нанкине в сентябре 2007 года. Комплекс, составляющий часть Нанкинского химического парка, произ-

водит уксусную кислоту, винилацетат-мономер, уксусный ангидрид, полимерные эмульсии, армированный длинным волокном термопласт Celstran® и сверхвысокомолекулярный полиэтилен GUR®. 73

PLAST/ПЛАСТ УТИЛИЗАЦИЯ

В Дубае будут строить рифы из отходов пластмасс К

омпания Eco Plastic Industries из Дубая (Объединенные Арабские Эмираты) нашла новый способ защиты береговой линии от эрозии — искусственные рифы из повторно переработанных пластмасс. Пластиковые конструкции будут возводиться в Персидском заливе вместо разрушенных коралловых рифов. Для отслеживания ситуации в районе искусственных рифов будут использоваться подводные видеокамеры. Обнародование данной инициативы было приурочено к Всемирному дню океанов ООН, который отмечается 8 июня. КОНТРАКТ

OPaL построит завод по производству ПЭНД

жнокорейская компания Samsung Engineering получила контракт от индийской компании OPaL (ONGC Petro Additions Ltd.), подразделения группы ONGC (Oil & Natural Gas Corporation Ltd), на строительство завода по производству полиэтилена низкого давления (ПЭНД). Стоимость контракта составила 229 млн долларов. Завод будет построен в специальной экономической зоне Дахей в индийском штате Гуджарат. Мощность предприятия составит 340 тыс. т ПЭНД в год. Компания Samsung Engineering будет отвечать за инжиниринг, поставки оборудования, строительство и пуско-наладочные работы. Завершение строительных работ намечено на август 2013 года.

8 июня 2011 года. Презентация проекта Eco Plastic была приурочена ко Всемирному дню океанов

ПРОЕКТ

Asahi Kasei построит завод по производству бутадиенстирольного каучука К омпания Asahi Kasei Chemicals провела церемонию закладки фундамента нового предприятия в Сингапуре по производству бутадиен-стирольного каучука растворной полимеризации. Завод будет

расположен на сингапурском искусственном острове Джуронг. После ввода в строй первой очереди предприятия его мощность составит 50 тыс. т в год. Запланированная вторая очередь увеличит мощ-

ности в два раза. Запуск первой очереди намечен на май 2013 года, второй очереди — на начало 2015 года. Продукция завода будет использоваться в производстве автомобильных шин.

ПАРТНЕРСТВО

Solvay и Avantium будут совместно разрабатывать «зеленые» полиамиды К омпании Solvay и Avantium объявили о создании партнерства по разработке следующего поколения «зеленых» полиамидов для конструкционных пластмасс. Партнерство призвано использовать опыт Solvay в области пластмасс специального ассортимента и технологию YXY компании Avantium, позволяющую производить

сырье для «зеленых» материалов. Технология YXY позволяет перерабатывать биомассу в фурановые полупродукты, например, в FDCA (2,5-фурандикарбоновая кислота). Впоследствии Solvay будет разрабатывать эти полиамиды для инженерных приложений в таких областях, как автомобилестроение и электронные материалы.

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

СТОП–КАДР

ПОЛИМЕРНЫЕ

Диснейленд

Жираф. Скульптура. Берлин, Sony Centre

Город Детройт в Лего-ленде

Копия американского корабля CVN-75. Автор Малле Хокинг. Имеет 5 метров в длину и 1,2 метра в высоту, содержит более 200 тыс. кирпичей лего

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal

СТОП–КАДР

СКУЛЬПТУРЫ ЛЕГО

Натан Савайя (Nathan Sawaya) — нью-йоркский художник, последние 10 лет своей жизни посвятивший созданию скульптур из лего. Работы Натана Савайи представлены во многих музеях мира

Искренний. Скульптура. Натан Савайя

Мой мальчик. Скульптура. Натан Савайя

Скульптура. Натан Савайя

The Chemical Journal

Июнь–июль 2011

Синий человек. Скульптура. Натан Савайя

МЕРОПРИЯТИЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ВЫСТАВКИ, ЯРМАРКИ, САЛОНЫ 15–17 июня 2011 г.

РОСМОЛД 2011 6-я Международная выставка, посвященная проектированию, производству и эксплуатации форм, пресс-форм, штампам, инновациям и технологиям Москва, «Крокус Экспо» МВК «Экспо Молд», (495) 131-48-01

14–18 июня 2011 г.

РосУпак 2011 16-я Международная специализированная выставка Упаковочные машины и технологии; оборудование для производства упаковки. Упаковочные материалы; тара и вспомогательные упаковочные средства. Складские услуги и логистика, подъемнотранспортная техника. Совместно с Международной специализированной выставкой фармацевтической и медицинской упаковки ФармУпак 2011 Москва, МВЦ «Крокус-Экспо» MVK, (495) 995-05-95 (доб. 230), 105-35-60

21–24 июня 2011 г.

MIOGE-2011 14-я Московская международная выставка «Нефть и газ» Геология, строительство, транспортировка, переработка, нефтехимия, экологическая безопасность, лабораторное оборудование, информационное обеспечение Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ITE LLC Moscow, (495) 935-73-50

6–9 октября 2011 г.

Золотая осень 2011 13-я Российская агропромышленная выставка Москва, ВВЦ ЗАО «Агропромышленный комплекс ВВЦ», (495) 748-37-59

19–21 октября 2011 г.

Wasma / Управление отходами 2011 8-я Международная специализированная выставкафорум оборудования и технологий для сбора, переработки и утилизации отходов Москва, КВЦ «Сокольники» ЗАО «МВК», (495) 995-05-95

24–27 октября 2011 г.

Химия 2011 16-я Международная выставка химической индустрии Крупнейшая в России и странах СНГ международная отраслевая выставка. В 2011 году выставка проводится одновременно со специализированными выставками «ХимМаш. Насосы-2011», «Хим-ЛабАналит-2011», и НефтеГазоХимическим салоном Москва, ЗАО «Экспоцентр» (Экспоцентр на Красной Пресне), (499) 795-39-99, (499) 795-38-43, (499) 795-38-45

24–27 октября 2011 г.

Индустрия пластмасс 2011 12-я Международная специализированная выставка машин и оборудования, сырья и технологий для производства и переработки пластмасс Москва, ЗАО «Экспоцентр» (Экспоцентр на Красной Пресне), (499) 795-39-99, (499) 795-38-44, (499) 795-38-46

14–15 ноября 2011 г.

V Российский конгресс переработчиков пластмасс Москва, Новый Арбат, д.36/9, здание Правительства Москвы, малый конференц-зал. RCC Group: (499) 767-19-06, (499) 729-66-94 www.rccgroup.ru/plast

22–25 ноября 2011 г.

ФармТех 2011 13-я Международная специализированная выставка технологий фармацевтической индустрии Москва, ВВЦ ITE, (495) 935-73-50

ИЮНЬ 2011 г. – ИЮЛЬ 2012 г.

24–27 января 2012 г.

Интерпластика 2012 15-я Международная специализированная выставка пластмасс и каучуков Москва, Экспоцентр на Красной пресне «Мессе Дюссельдорф Москва», (495) 256-73-95

28 февраля– 1 марта 2012 г.

Инновационные материалы и технологии 3-я Международная специализированная выставка Магниты, функциональные наноматериалы, высокочистые вещества, техническая керамика, редкоземельные металлы Москва, ВЦ «Крокус Экспо» «Мир Экспо», (499) 618-05-65

28 февраля– 1 марта 2012 г.

Композит Экспо 2012 5-я Международная специализированная выставка композитных материалов и технологий Сырье для производства композитных материалов, компоненты, наполнители, добавки и модификаторы, оборудование и др. Москва, ВЦ «Крокус Экспо» «Мир Экспо», (499) 618-05-65

1–3 марта 2012 г.

Полиуретанэкс 2012 4-я Международная специализированная выставка Сырье, технологии, применение Москва, ВЦ «Крокус Экспо» «Мир Экспо», (499) 618-05-65

9–11 марта 2012 г.

Интерлакокраска 2012 15-я Международная специализированная выставка лаков и красок Весь спектр лакокрасочной продукции, сырье для всех видов ЛКМ, оборудование для нанесения и производства лакокрасочных материалов, новые технологии и технические разработки Москва, ЗАО «Экспоцентр» (Экспоцентр на Красной Пресне), (499) 795-39-99, (499) 795-38-43, (499) 795-38-45

20–22 марта 2012 г.

Мир биотехнологии 2012 10-я Международная специализированная выставка 7-й Международный конгресс «Биотехнология: состояние и перспективы развития» Москва, здание правительства Москвы на Новом Арбате, 36/9, «Экспо-Биохим-Технологии», (495) 645-78-70

17–20 апреля 2012 г.

Шины, РТИ и Каучуки 2012 15-я Международная специализированная выставка шин, резинотехнических изделий и каучуков Москва, ЗАО «Экспоцентр» (Экспоцентр на Красной Пресне), (499) 795-39-99, (499) 795-38-43, (499) 795-38-45

май 2012 г.

II Международный форум «БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Уфа, Республика Башкортостан RCC Group, (499) 767-19-06, (499) 729-66-94 www.ufachemforum.ru

18–22 июня 2012 г.

РосУпак 2012 17-я Международная специализированная выставка Упаковочные машины и технологии; оборудование для производства упаковки; упаковочные материалы; тара и вспомогательные упаковочные средства; логистика. Совместно с ФармУпак 2012 Москва, ВВЦ, MVK, (495) 995-05-95 (доб. 230), 105-35-60

Уважаемые рекламодатели! «Химический журнал» будет распространяться на вышеперечисленных мероприятиях. Если вы заинтересованы в том, чтобы информация о вас была доступна руководителям ведущих химических предприятий, обращайтесь в отдел рекламы reklama@rccgroup.ru Более подробная информация о предстоящих/прошедших выставках и конференциях — на сайте www.rccnews.ru/rus/conferences 78

Июнь–июль 2011

The Chemical Journal