ARTÍCULO
Pasos previos a un WMS Javier Burga Consultor en Cadena de Suministro jburgad@gmail.com
En este artículo se presentará de manera muy genérica, los puntos de organización que deberíamos tomar en cuenta para estar preparados con una base sólida para poder optar a la implementación de un WMS. Aparte de lo que se necesita a nivel de organización del almacén, también debemos trabajar de manera muy detallada en las bases de datos del maestro de artículos, maestro de lista de materiales y maestro de proveedores. PASO UNO. Procedimientos Todas las empresas que manejan un inventario de productos deben de tener una metodología clara
y detallada en la que se definan los lineamientos a seguir, para el control de los almacenes. Este paso es básico y necesario y toda empresa lo debería tener
implementado, aunque no tenga en planes implementar una herramienta como el WMS. Estos lineamientos se convierten en procedimientos, los cuales
ARTÍCULO permiten trazar una manera de registrar claramente cada uno de las acciones del día a día, con lo cual siempre tendremos muy bien definida la manera de trabajar. En las empresas existe una evolución constante, la cual se da porque principalmente estas maduran y crecen, lo cual trae consigo cambios internos, ya sea de personas y/o de formas de operar. En resumen, tenemos que tener y mantener (evolución) procedimientos claros y con registros que nos permitan monitorear la manera de trabajar, y lo más importante es que se deberá llevar un registro de la historia de la evolución del proceso, para no volver a caer en cambios que se hicieron en el pasado y que no resultaron como la mejor solución, recuerden que las personas cambian y las ideas frescas podrían no serlo tanto, ya que podríamos ya haber pasado por ese camino. Existen procedimientos básicos enfocados al control de los almacenes que deben desarrollarse en toda empresa: • Ingreso de mercancías • Nacional • Importada
• Salida de mercancías • Logística Inversa PASO DOS. Definición de almacenes Aunque el concepto de definir los almacenes suene bastante sencillo, es muy importante que consideremos todas las estaciones en las que la mercadería será colocada antes que salga del control del almacén, ya que si pensamos en implementar un WMS nunca se debe de perder el control de ubicación de una mercadería que ya está bajo la responsabilidad del almacén. Es muy importante además tomar en cuenta la definición de qué equipo de acarreo trabajará en cada una de las zonas definidas como almacén, ya que no es lo mismo picar un pallet, una caja o una unidad de producto, lo cual incluye el tomar en cuenta el tipo de infraestructura de almacén a utilizar, si es piso, rack selectivo, drive in, estantería u otro que tengamos definido. Revisemos este Lay Out:
ARTÍCULO En principio tenemos 3 almacenes por configurar: • Almacén acumulativo • Almacén selectivo • Almacén de Mezzanine Pero esto no es suficiente para tener todo el detalle para configurar nuestro almacén para un WMS, por lo que debemos de ser mucho más específicos y definir todas las estaciones en las que la mercadería deberá tener una posición, ya sea de paso o final. • Almacén de Packing. Donde se guarda el inventario de volumen. • Almacén de Picking. Donde se guarda el inventario para preparar pedidos y puede ser por pallet, caja cerrada o unitario. • Almacén de Ingreso. Todo ingreso de mercadería por compra, por inversa, devolución, etc. • Almacén de Salida. Toda salida de mercadería para clientes, devolución a proveedor, muestra, etc. • Almacén de Transito. Toda mercadería que será estacionada antes de darle una posición final, por ejemplo, el ingreso de una importación en zona de recepción
antes de cerrar la orden, la mercadería a pie de rack acarreada con un tipo de equipo de acarreo que luego será colocada en posición final con un segundo tipo de equipo de acarreo. • Almacén de Crossdocking. Toda mercadería que ingresa y quedará en dock de carga para ser cargada en una ruta específica. • Almacén de Observados. Toda mercadería que tiene un proceso de cuarentena u observación de calidad. • Almacén de Destrucción. Toda mercadería fuera de especificación que deberá ser destruida. • Almacén de Exportación. Toda mercadería que tendrá un tratamiento especial y que será exportada. PASO TRES. Diseño de Slotting Definición: “El Slotting es la forma, metodología o criterio de cómo se ubica estratégicamente los productos en el almacén. Es decir, es una herramienta que se encarga de acomodar la mercadería considerando las características de cada producto y las necesidades del negocio”.
Lo primero que debemos hacer es definir las ubicaciones lógicas dentro de nuestros almacenes en sus diferentes tipos de configuración, tomando en cuenta el pasillo, la altura y la profundidad de cada una de ellas. Las dimensiones de cada una de las ubicaciones, las cuales debemos de forzar a mantener un estándar, dependerán del tipo de mercadería a almacenar y el tipo de uso que se le dará a la ubicación, si es a piso, en rack de packing, en rack de picking y/o en cualquier otra clasificación que se tenga en el almacén. Por último se deberá realizar un análisis de cada sku según su rotación para clasificarlos por ABC y así posicionar la mercadería con mayor rotación más cerca de la zona de despacho, tomando en cuenta el tipo de almacén definido. Finalmente, es muy importante que antes que definamos optar por implementar un WMS, tengamos en cuenta la seriedad y el compromiso que se deberá asumir para poder lograr el éxito en la implementación, y la utilización de la herramienta de manera óptima para obtener los beneficios operativos esperados.
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