SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30... / ...06... / ..2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......13.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
คณะผูป้ ระชุม ได้แก่ 1. คุณรุ จิรัตน์ 2. คุณอนันต์ ตัXงสุ นทรธรรม 3. คุณวาสนา เลิศอมรมีสุข 4. คุณสรยุทธ์ โชติช่วง 5. คุณธงชัย แซ่แต้ 6. คุณประสาน วงษ์แย้ม 7. คุณเสกสรร แถวถึก 8. คุณรัชนีกร อภิวนั 9. คุณชลธิชา 10. คุณคมสันต์ ตันเจริ ญ 11. คุณอรรฆพล ห่อมณี
ประเภทการประชุม
สราญฤทธิ ชยั (EH&SMR) 12. คุณเปรมา อู่นอก 13. คุณสุ วรี คล่องงานทะเล 14. คุณวิเชียร พวงศรี 15. คุณเสาวรส คําไพริ นทร์ 16. คุณหรรษา วิเชียรประเสริ ฐ 17. คุณรําพึง ปราศจาก 18. คุณวิยดา ทับกระโทก 19. คุณศิวพร เชี5ยวชํานาญ 20. คุณอุบลศรี ธรรมชาติ 21. คุณฐิตารี ย ์ เมฆศาลศิลป์
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
22. คุณบุษดี ผ่องผาด 23. คุณเนาวรัตน์ บุตรเรี ยง 24. คุณกมล อ่อนดี 25. คุณนภารัตน์ ขอเจริ ญ 26. คุณพงศ์พิรัชย์ เสนากลาง 27. คุณราชัน สนิ ทโต 28. คุณวรารัตน์ ทัศมากร 29. คุณสุ ทธิ พงษ์ ตรี เวส 30. คุณณัฐนรี โพธิaทอง 31. คุณปรี ยานุช น่วมพิทกั ษ์ 32. คุณจุฑารัตน์ ศรนะรายณ์ (จป.(วิชาชีพ)
วาระที/ 1 รับรองการประชุมครั1งที/ผ่านมา 1. รับรองผลการประชุมครัXงที5ผา่ นมา ที5ประชุมรับรองทุกหัวข้อ วาระที/ 2 ประชุมเพือ/ ทบทวนการบริหารการจัดการด้ านสิ/ งแวดล้อม ISO 14001:2004 และ การจัดการด้ านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยในการ ทํางาน มอก./OHSAS 18001:2007
1) ติดตามผลการดําเนินงานประชุมครั งที ผ่านมา -
2) ผลการตรวจติดตามภายในและภายนอก 1. Internal Audit Report CAR คุณรุ จิรัตน์ แจ้งว่า จากการตรวจติดตามภายในของการทํา Internal Audit ครัXงที5 1/2556 ของระบบ ISO14001และมอก./OHSAS 18001 มีจาํ นวนทัXงสิX น 26 ใบแบ่งได้เป็ น 1.1 CAR จาก CB Audit แบ่งเป็ นส่ วนงานด้านสิ5 งแวดล้อม จํานวน 2 ใบ ส่ วนงานด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย จํานวน 5 ใบ 1.2 CAR จากปั ญหาการร้องเรี ยนภายใน แบ่งเป็ นส่ วนงานด้านสิ5 งแวดล้อม จํานวน 0 ใบ ส่ วนงานด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย จํานวน 2 ใบ 1.3 CAR จากการออกโดย จป.(วิชาชีพ) ส่ วนงานด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย จํานวน 0 ใบ 1.4 CAR จากการ Internal Audit ประจําปี แบ่งเป็ นส่ วนงานด้านสิ5 งแวดล้อม จํานวน 3 ใบ ส่ วนงานด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย จํานวน 14 ใบ ซึ5 ง CAR ทัXง 26 ใบนีXได้ดาํ เนินการแก้ไขแล้วเสร็ จ ตามช่วงเวลาที5กาํ หนด และมีการติดตามผลการแก้ไขเป็ นระยะ ๆ เพื5อไม่ให้เกิดปั ญหาซํXา ขึXนอีก ส่ วนในการ Internal Audit ประจําปี 2558 ได้จดั ขึXนในช่วงวันที5 15-26 มิถุนายน 2558 และสรุ ปการประชุมในวันที5 29 มิถุนายน 2558 Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 1 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30.. / ...06.. / ..2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
และ ผลการตรวจ Internal Audit ในครั1งที/ 1/2558 ซึ/งมีรายละเอียดดังต่ อไปนี1 คุณรุ จิรัตน์ แจ้งว่า จากการตรวจติดตามภายในของการทํา Internal Audit ประจําปี 2015 ของระบบ ISO14001 จํานวน 2 ใบ และมอก./OHSAS 18001 จํานวน 18 ใบ ดังรายละเอียดต่อไปนีX (1.1) ระบบ ISO 14001 แบ่งได้ดงั นีX 1.1 ไม่มี ใบ CAR จากปัญหาภายนอก/ข้อร้องเรี ยนภายนอก 1.2 ใบ CAR จากปั ญหาการร้องเรี ยนภายใน 1.3 ใบ CAR จากการออกโดย จป.(วิชาชีพ) จํานวน 5 ใบ โดยดําเนินการเรี ยบร้อยแล้ว จํานวน 5 ใบ 1.4 ใบ CAR จากการ Internal Audit ประจําปี 2558 จํานวน 2 ใบ โดยดําเนินการเรี ยบร้อยแล้ว จํานวน 2 ใบ (1.2) ระบบ OHSAS/TIS 18001 แบ่งได้ดงั นีX 1.1 ไม่มี ใบ CAR จากปัญหาภายนอก/ข้อร้องเรี ยนภายนอก 1.2 ใบ CAR จากปัญหาการร้องเรี ยนภายใน จํานวน 1 ใบ กําลังรอดําเนินการอยู่ 1.3 ใบ CAR จากการออกโดย จป.(วิชาชีพ) จํานวน 16 ใบ โดยดําเนินการเรี ยบร้อยแล้ว จํานวน 15 ใบ กําลังรอดําเนินการอยู่ จํานวน 1 ใบ 1.4 ใบ CAR จากการ Internal Audit ประจําปี 2558 จํานวน 18 ใบ โดยดําเนินการเรี ยบร้อยแล้ว จํานวน 18 ใบ ซึ5งรายละเอียดการได้รับใบ CAR ของแต่ละแผนก มีดงั นีX 1. แผนก SMR ไม่พบข้อบกพร่ องใดๆ 2. แผนก DI พบ OBS (SS) 5 ใบ 3. แผนก FS พบ CAR (SS) 1 ใบ 4. แผนก MC ไม่พบข้อบกพร่ องใดๆ 5. แผนก WH ไม่พบข้อบกพร่ องใดๆ 6. แผนก QC พบ CAR (SS) 1 ใบ และ CAR (ES) 1 ใบ 7. แผนก PN พบ CAR (SS) 2 ใบ และ CAR (ES) 1 ใบ 8. แผนก MT พบ CAR (SS) 1 ใบ และ CAR (ES) 1 ใบ 9. แผนก AM พบ OBS (SS) 1 ใบ 10. แผนก EHS พบ OBS (SS) 1 ใบ 11. แผนก PU พบ CAR (SS) 1 ใบ และ OBS (SS) 1 ใบ 12. แผนก SL ไม่พบข้อบกพร่ องใดๆ 13. แผนก IT พบ CAR (SS) 1 ใบ 14. แผนก QA/DC พบ CAR (SS) 2 ใบ 15. แผนก PC ไม่พบข้อบกพร่ องใดๆ 16. แผนก R&D ไม่พบข้อบกพร่ องใดๆ 17. แผนก CSR ไม่พบข้อบกพร่ องใดๆ ส่ วนในเรื5 องของ PAR ในช่วงเวลาดังกล่าวไม่มี การออก PAR เลย
Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 2 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30.. / ...06... / ..2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
3) ผลการประเมินความสอดคล้ องกับข้ อกําหนดและกฏหมายหรือข้ อกําหนดอื นทีเ กีย วข้ องกับระบบ 14001 และระบบ 18001 คุณรุ จิรัตน์ รายงานว่า รายละเอียดเกี5ยวกับผลการตรวจวัดค่าต่างๆ ดังต่อไปนีX 3.1 สรุปกฏหมายและข้ อกําหนดอืน/ ๆ ที/เกีย/ วข้ อง 3.1.1 ข้ อกําหนดและกฏหมายทีเ กีย วข้ องกับมลภาวะทางนํ า ผลการตรวจวัดและการใช้ค่าควบคุมที5ทางโรจนะ กําหนดซึ5 งผลการตรวจคุณภาพนํXาพบว่าไม่สอดคล้องกับข้อกําหนดของทางนิคมโรจนะ และไม่สอดคล้องกับที5กฏหมายกําหนดดังรายละเอียดดังนีX หลังการตรวจสอบคุณภาพนํา1 ทิง1 ทีจ/ ุดเก็บปล่ อยนํา1 เสี ย ทั1ง 2 จุด (บ่ อ1และบ่ อ2) พบว่ า (1) เดือน สิ งหาคม 2557 พบว่า ค่า Grease & Oil ของบ่อ2 และค่า TKN ของบ่อ1มีค่าสู งกว่ามาตรฐานเล็กน้อย นัน5 คือ บ่อ2 : ค่า Grease & Oil= 11.4 mg/L (std.<10 mg/L) , บ่อ1 : ค่า TKN = 105 mg/L (std.<100 mg/L) ซึ5งได้ออกใบ CAR ให้ทางแผนก MT ทําการแก้ไข ในวันที5 3 กันยายน 2557 (ใบ CAR No. I-ES-CA-MT-01/2015) และแผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 25/58-MT14 ซึ5 งคุณพงศ์พิรัชย์ ได้รายงานในที5 ประชุมว่า หลังการตรวจสอบ พบว่า ที5บ่อพักนํXา 12 บ่อ นัXนที5บริ เวณก้นบ่อมีเศษตะกอนสะสมมาก อาจทําให้ค่า TKN ของบ่อ1มีค่าสูง และค่า Grease & Oil ของบ่อ2 มีค่าสู ง เพราะว่า มีการล้างพืXนอาคาร FS และนําไม้ถูพXืนไปล้างในห้องนํXา ทําให้คราบนํXามันไหลลงในระบบนํXาทิXงลงไปยังบ่อที52 ซึ5 งได้ดาํ เนินการแก้ไข โดยการล้างบ่อพักนํXาเสี ยบริ เวณจุดตักและตักตะกอนที5อยูก่ น้ บ่อพักออกให้สะอาด เมื5อวันที5 4 กันยายน 2557 ซึ5 งพบว่าค่า Grease & Oilและค่า TKN ในเดือนกันยายน 2557 ดังนัXนในที5ประชุมมีมติให้ปิด CAR ใบนีXและแผน EMP นีXได้ (2) เดือนตุลาคม 2557 พบว่า ค่า Grease & Oil ของบ่อ 1และบ่อ 2 มีค่าสูงกว่ามาตรฐาน นัน5 คือ = 14.0 mg/Lและ 21.5 Mg/L (std.<10 mg/L) และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT 02/2015 ในวันที5 5 พฤศจิกายน 2557 และ แผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 26/58-MT15 ซึ5 งคุณพงศ์พิรัชย์ ได้รายงานในที5ประชุม ว่า เกิดจากพนักงานแผนก FS ในส่ วนเจาะงาน CL-Outer แล้วจะมีการล้างชิXนงาน ซึ5 งจะเทและล้างถังในห้อง นํXาของแผนก FS แล้วเอานํXามาใส่ ใหม่ จึงทําการแก้ไขเบืXองต้น คือ ติดป้ ายเตือนและห้ามพนักงานเทนํXาที5ใช้ลา้ งชิXนงานในห้องนํXาโดยไปล้างและเทนํXา ที5ใช้ลา้ งชิXนงานที5บ่อบําบัด ด้านหลังโรง DI1 และการแก้ไขถาวรคือ จัดพืXนที5ลา้ งถังที5เปืX อนนํXามันให้ใหม่ ซึ5 งคาดว่าจะแล้วเสร็ จในช่วงเดือนตุลาคม 58 ดังนัXนในที5ประชุมมีมติยงั ไม่ปิดแผน EMP นีXได้ ใบนีXและแผน EMP นีXได้ (3) เดือนธันวาคม 2557 พบว่า ค่า Grease & Oil ของบ่อ1 มีค่าสูงกว่ามาตรฐาน นัน5 คือ = 21.5 mg/L (std.<10 mg/L) จึงได้ทาํ การเข้าใน ที5ประชุม และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT 03/2015 ในวันที5 6 มกราคม 2558 และแผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 27/58-MT16 ซึ5 งคุณพงศ์พิรัชย์ ได้รายงานในที5ประชุม ว่า ปริ มาณนํXาที5มาจากโรงอาหาร ซึ5งเป็ นนํXาล้างภาชนะ ไม่มีเวลาพักตัว เพื5อให้คราบไขมันลอยตัว แยกกับนํXา ก่อนที5จะเดินทางไปบ่อพัก 12 บ่อ จึงทําการแก้ไขเบืXองต้น คือ ให้แม่คา้ เก็บเศษอาหารหรื อนํXามันที5จะทิXงออกจากถาดอาหารหรื อหม้อก่อน เปิ ดนํXาล้าง เพื5อลดปริ มาณคราบไขมันที5จะลงมาจากโรงอาหาร ส่ วนการแก้ไขถาวร คือ โดยการออกแบบถังดักจับไขมันที5มาจากโรงอาหารใหม่ และหาผูร้ ับเหมา มาจัดทําพร้อมทัXงเปรี ยบเทียบราคาการจ้าง ซึ5งพบว่าผลของค่า Grease & Oil ยังสู งอยูแ่ ละยังมีค่า TKN สู งเพิ5มขึXนมาอีกด้วยในเดือนมกราคม เนื5องจาก ยังไม่ได้ทาํ การติดตัXงบ่อดักไขมัน ดังนัXนในที5ประชุมมีมติให้ปิด CAR ใบนีX และแผนEMP นีXได้และให้เปิ ดCAR ใบใหม่ (4) เดือนมกราคม 2558 พบว่า ค่า Grease & Oil และค่า TKN ของบ่อ1 มีค่าสูงกว่ามาตรฐาน นัน5 คือ ค่า Grease & Oil= 16.1 mg/L (std.<10 mg/L) ,ค่า TKN = 111 mg/L (std.<100 mg/L) และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT 04/2015 ในวันที5 5 กุมภาพันธ์ 2558 และแผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 28/58-MT17 ซึ5งคุณพงศ์พิรัชย์ ได้รายงานในที5ประชุม ว่า ได้ดาํ เนินการติดตัXงบ่อดักไขมันและเดินระบบ ท่อจากโรงอาหารมายังบ่อพัก ซึ5 งแล้วเสร็ จ เมื5อวันที5 30 กุมภาพันธ์ 2558 ดังนัXนในที5ประชุมมีมติปิด CAR ใบนีX และแผน EMP นีXได้ (5) เดือนมีนาคม 2558 พบว่า ค่า TKN ของบ่อ1 มีค่าสูงกว่ามาตรฐานเล็กน้อย นัน5 คือ ค่า TKN = 102 mg/L (std.<100 mg/L) และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT 05/2015 ในวันที5 6 เมษายน 2558 และแผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 29/58-MT18 ซึ5 งคุณพงศ์พิรัชย์ ได้รายงานในที5ประชุม ว่า ที5บริ เวณก้นบ่อมีเศษตะกอนสะสมมาก อาจทําให้ค่า TKN ของบ่อ1มีค่าสู ง ซึ5งจะดําเนินการแก้ไขโดยการฉี ดนํXาล้างบ่อพัก (ที5บริ เวณตักนํXาทดสอบ) เพื5อลดตะกอนสะสมต่างๆ ซึ5งแล้วเสร็ จ เมื5อวันที5 3 มีนาคม 2558 ซึ5งพบว่าผลของค่า TKN ลดตํ5าลงในเดือนเมษายน ดังนัXนในที5ประชุมมีมติปิด CAR ใบนีX และแผน EMP นีXได้ Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 3 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30... / ...06... / ..2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
3.1.2 ข้ อกําหนดและกฏหมายที เกีย วกับสภาพแวดล้ อมในการทํางานด้ านแสงสว่ าง , เสียงดัง , ความร้ อนและความเข้ มของสารเคมี (1) ในด้ าน แสงสว่าง ซึ5 งจะต้องทําการตรวจวัดแสงสว่างในพืXนที5ทาํ งาน ทัXงหมดจํานวน 92 จุด โดยมีคุณจุฬารั ตน์ จป.(วิชาชี พ) เป็ นผู้รับผิดชอบ พบว่า ทําการตรวจวัดแสงสว่างในบางจุดแล้ว แต่ไม่ยงั ครบ เนื5องจาก มีฟ้าครึX มตลอดในช่วงนีX จึงทําให้การวัดแสงสว่างยังไม่ได้ค่าตามมาตรฐานที5กาํ หนด (2) ในด้ านระดับเสี ยงดัง แบ่ งออกเป็ น 2 ประเภท ( 2.1) ระดับเสี ยงดังเฉลีย/ 8 ชั/วโมง ในสถานประกอบการ ผลการตรวจวัดระดับความดังของเสี ยงเฉลี5ย 8 ชม. ในสถานประกอบการ จํานวน 16 จุด เมื5อวันที5 28-29 เมษายน 2558 และ บริ เวณ Diecasting หน้าเตาหลอม โรงงาน 2 อีก 1 จุดเมื5อวันที5 23 พฤษภาคม 2558 พบว่า ทุกบริ เวณที5ตรวจวัดมีค่าระดับเสี ยงดังเฉลี5ย 8 ชัว5 โมง และระดับ เสี ยงดังสูงสุ ดอยูใ่ นเกณฑ์ที5มาตรฐานกําหนดตามกฏกระทรวง กําหนดมาตรฐานในการบริ หารและการจัดการด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัยและ สภาพแวดล้อมในการทํางาน เกี5ยวกับความร้อน แสงสว่าง และเสี ยง พ.ศ. 2549 (หมวด 3 เสี ยง) นัน5 คือ ระดับเสี ยงที( ดังเฉลี(ย 8 ชม. น้ อยกว่ า 90 dB (A) โดยพืน3 ที( Diecasting หน้ าเครื( องจักร 12 มีค่าความดังมากที( สุด = 84.8 dB(A) และ ระดับเสี ยงที(ดังสู งสุด ต้ องน้ อยกว่ า 140 dB (A) โดยพืน3 ที( Diecasting คุณนาวิต มุงวงศา มีค่าความดังมากที( สุด = 101.9 dB(A) ( 2.2) ระดับเสี ยงดังโดยทัว/ ไป ผลการตรวจวัดระดับเสี ยงโดยทัว5 ไป (Leg 24 hrs) จํานวน 2 จุด เมื5อวันที5 28-29 เมษายน 2558 พบว่ามีค่าระดับเสี ยงดังเฉลี5ย 24 ชม. และระดับเสี ยงดังสูงสุ ดอยูใ่ นเกณฑ์ที5มาตรฐานกําหนดตามประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื5 องกําหนดค่าระดับเสี ยงการรบกวนและระดับเสี ยงที5เกิด จากการประกอบกิจการโรงงาน พ.ศ. 2548 นัน5 คือ ระดับเสี ยงที(ดังโดยทั(วไป น้ อยกว่ า 70 dB (A) และระดับเสี ยงที( ดังสู งสุด ต้ องน้ อยกว่ า 115 dB (A) ซึ( งทั3งทางด้ านหน้ าโรงงานและด้ านหลังโรงงานไม่ เกินค่ าที(กาํ หนด (3) ในด้ านสภาพความร้ อนในบริเวณการทํางาน คุณจุฑารัตน์ รายงานว่า ผลการตรวจวัดคว ามร้อนจํานวน 10 จุด เมื5อวันที5 28 เมษายน 2558 และ บริ เวณ Diecasting หน้าเตาหลอม โรงงาน 2 อีก 1 จุดเมื5อวันที5 23 พฤษภาคม 2558พบว่า ทุกบริ เวณที5ตรวจวัดมีค่าของระดับความร้อนอยูใ่ นเกณฑ์มาตรฐานกําหนดตามกฏกระทรวง กําหนดตามประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม พ.ศ. 2549 (หมวด 1 ความร้อน) นั(นคือทุกบริ เวณที(ตรวจมีลักษณะเป็ นงานปานกลาง ซึ( งมีค่า มาตรฐาน < 32 WBGT โดยที(บริ เวณ Diecasting หน้ าเครื( องจักร 12 มีค่า WBGT มากที(สุด = 31.6 (4) ในด้ านปริมาณความเข้ มสารเคมีในบรรยากาศการทํางาน (มลภาวะทางอากาศ) คุณจุฑารัตน์ รายงานว่า มีการรายงานผลการตรวจวัด 2 ครัXง ได้แก่ (4.1) ครั1งที/ 2 ของปี 2557 เมื5อวันที5 26-27 กันยายน 2557 ผลการตรวจวัดเป็ นดังนีX (1) การตรวจวัดปริมาณฝุ่ นในบรรยากาศการทํางาน จํานวน 13 จุด ตรวจสอบลดลงจากปี ที(ผ่านมา 1 จุด พบว่า ค่าที5ตรวจทุกบริ เวณ มีวดั ความเข้มของสารอยูใ่ นเกณฑ์มาตรฐานกําหนดตามประกาศกระทรวงมหาดไทยเรื5 องความปลอดภัยในการทํางานเกี5ยวกับสภาวะแวดล้อม (สารเคมี)นัน5 คือ ค่ าTotal dust , Respirable dust, Zine Oxide , Lead (Pb), Aluminium Oxide , CO , Fe Fume , Phosphorus , Silica as Total Dust , IPA , และ Oil Mist ซึ( งทุกค่ าที(ตรวจวัดได้ อยู่ในเกณฑ์ ที(มาตรฐาน
Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 4 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุม วันที5 Prepared Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30. / ...06... / ...2015.. ………หรรษา……….. รหัสการประชุม Approved สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... …………………………. (2) การตรวจวัดปริมาณสารเจือปนในอากาศที/ระบายออกจากปล่ อง Wet Scrubber ผลการตรวจวัดปริ มาณสารเจือปนในอากาศที5ระบายออกจากปล่องจํานวน 1 จุด พบว่า ค่าParticulate (TSP) , Sulfur dioxide (SO2) Oxide of Nitrogen (NOx) , Carbon monoxide (CO) , Lead (Pb), Aluminium (Al) และ Zinc (Zn) ซึ( งทุกค่ าที(ตรวจวัดมีค่าความเข้ มสารอยู่ในเกณฑ์ ที( มาตรฐานกําหนดตามประกาศกระทรวงมหาดไทย เรื( องความปลอดภัยในการทํางานเกี(ยวกับภาวะแวดล้ อม(สารเคมี) (3) การตรวจวัดคุณภาพอากาศในบรรยากาศโดยทั/วไป ผลการตรวจวัดปริ มาณสารเจือปนในอากาศที5ระบายออกจากปล่องจํานวน 1 จุด พบว่า มีความเข้มฝุ่ นละอองขนาดไม่เกิน 100 ไมครอน (TPS) เท่ากับ 0.098 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร เมื5อเทียบกับมาตรฐาน พบว่า ทุกค่ าที( ตรวจวัดมีค่าความเข้ มสารอยู่ในเกณฑ์ ที( มาตรฐานกําหนดตามประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม พ.ศ. 2549 เรื( อง กําหนดค่ าปริ มาณของสารเจื อปนในอากาศที(ระบายออกจากโรงงาน (4.2) ครั1งที/ 1 ของปี 2558 เมื5อวันที5 28-29 เมษายน 2558 ผลการตรวจวัดเป็ นดังนีX (1) การตรวจวัดคุณภาพอากาศในบรรยากาศโดยทั/วไป จํานวน 11 จุด พบว่าทุกบริ เวณที5ตรวจวัดมีความเข้มของสารอยูใ่ นเกณฑ์ มาตรฐานกําหนดตามประกาศกระทรวงมหาดไทย เรื5 องความปลอดภัยในการทํางานเกี5ยวกับสภาวะแวดล้อม (สารเคมี)นัน5 คือ ค่ าTotal dust , Respirable dust, Zine Oxide , Lead (Pb), Aluminium Oxide , CO , Fe Fume , Phosphorus , Silica as Total Dust , IPA , และ Oil Mist ซึ( งทุกค่ าที(ตรวจวัดได้ อยู่ ในเกณฑ์ ที(มาตรฐาน และเมื5อวันที5 23 พฤษภาคม 2558 ได้เพิ5มการตรวจวัดอีก 1 จุด คือ ส่ วนงาน Diecasting หน้าเตาหลอม โรงงาน 2 พบว่า ผลการตรวจวัด ปริ มาณฝุ่ นในบรรยากาศมีความเข้มของสารต่างๆอยูใ่ นเกณฑ์มาตรฐานกําหนดตามประกาศกระทรวงมหาดไทยเรื5 องความปลอดภัยในการทํางานเกี5ยว กับสภาวะแวดล้อม (สารเคมี)นัน5 คือ ค่า Zine Oxide , Lead (Pb), Aluminium Oxide และ CO ซึ( งทุกค่ าที( ตรวจวัดได้ อยู่ในเกณฑ์ ที(มาตรฐาน (2) การตรวจวัดปริมาณสารเจือปนในอากาศทีร/ ะบายออกจากปล่องเตาหลอมโรงงาน 2 เมื5อวันที5 23 พฤษภาคม 2558 ผลการตรวจวัดปริ มาณสารเจือปนในอากาศที5ระบายออกจากปล่องจํานวน 1 จุด พบว่า ค่าParticulate (TSP) , Sulfur dioxide (SO2) Oxide of Nitrogen (NOx) , Carbon monoxide (CO) , Lead (Pb), Aluminium (Al) และ Zinc (Zn)ซึ( งทุกค่ าที( ตรวจวัดได้ อยู่ในเกณฑ์ ที(มาตรฐานกําหนด แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
3.1.3 ข้ อกําหนดและกฏหมายเกีย วกับสารเคมีอันตราย คุณจุฑารัตน์ แจ้งว่า ตัXงแต่เดือนกรกฎาคม 2557 - มิถุนายน 2558 ไม่มีการแจ้งสารเคมีอนั ตราย เพิม5 เติมใดๆ 3.1.4 ข้ อกําหนดของลูกค้า คุณรุ จิรัตน์ แจ้งว่า ในปี 2557-2558 บริ ษทั กระทําตามข้อกําหนดของลูกค้าที5เป็ นการผลิตชิXนส่ วนยานยนต์ (Automotive parts) ทุกราย และลูกค้าบางรายที5ผลิตชิXนส่ วนอิเล็คทรอนิค เช่น Fujitsu Ten ทัXงในเรื5 องของ REACH,ELV,PFOS,ROHS , JAMA และ JAMP อย่างครบถ้วนไม่มีการเพิ5มเติมแต่อย่างใด 3.1.5 ข้ อกําหนดและกฏหมายเกีย วกับวัตถุอันตราย คุณรุ จิรัตน์ ได้รายงานว่าได้ยนื5 การขอใบอนุญาตมีไว้ครอบครองซึ5งวัตถุอนั ตราย (วอ.8) ใบอนุญาตเลขที5 สช.ต.081-54/2556 เมื5อวันที5 19 ก.พ. 2556 ในการครอบครอง แก๊สธรรมชาติ (Natural Gas) โดยปริ มาณที5ครอบครองสูงสุ ด 1,045 เมตริ กตัน/ปี เรี ยบร้อยแล้ว 3.1.6 ข้ อกําหนดและกฏหมายเกี ยวกับการตรวจสุ ขภาพลูกจ้ างที มีปัจจัยเสี ยง คุณจุฑารัตน์ แจ้งว่าในปี 2557 ได้มีการตรวจสุ ขภาพของพนักงานเมื5อ วันที5 20 พฤศจิกายน 2557 โดยมีการกําหนดให้พนักงานตรวจหา สารเคมีตามปัจจัยเสี5 ยง ดังนีX [ หมายเหตุ ( ) เป็ นจํานวนคนเม่ อปี ที(ผ่านมา ] Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 5 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Prepared Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30. / ...06... / ...2015.. ………หรรษา……….. รหัสการประชุม Approved สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... …………………………. (1) ตรวจคัดกรองสมรรถภาพการได้ ยิน (Audiometry) พนักงานแผนก DI FS MC และ IQC จํานวนพนักงานที5ได้รับการตรวจทัXงหมด 223 (211) คน พบว่า สภาพปกติ 175 (175) คน เฝ้ าระวัง 32 คน และผิดปกติ 4 คน ซึ( งจํานวนการเฝ้ าระวังและผิดปกติ มีเปอร์ เซนต์ สูงขึน3 จากปี ที(ผ่านมา (2) ตรวจสมรรถภาพปอด (Spirometry) พนักงานแผนก DI FS MC และ IQC จํานวนพนักงานที5ได้รับการตรวจทัXงหมด 203(184) คน พบว่าสภาพปกติ 165 (158) คน เฝ้ าระวัง 36 (25) คนและผิดปกติ 2 (1) คน ซึ( งจํานวนการเฝ้ าระวังและผิดปกติ มีเปอร์ เซนต์ สูงขึน3 จากปี ที(ผ่านมา (3) ตรวจหาระดับสารไอโซโพรพานอล (IPA) พนักงานแผนก MC จํานวนพนักงานที5ได้รับการตรวจทัXงหมด 12 คน พบว่า สภาพปกติ 12 คน คิดเป็ น 100% (4) ตรวจหาสารตะกั/วในเลือด (Lead in blood) พนักงานแผนก DI จํานวนพนักงานที5ได้รับการตรวจทัXงหมด 54 คน พบว่า สภาพปกติ 54 คน คิดเป็ น 100% (5) ตรวจหา Aluminium ในเลือด (Aluminium in serum) พนักงานแผนก DI จํานวนพนักงานที5ได้รับการตรวจทัXงหมด 54 คน พบว่า สภาพปกติ 54 คน คิดเป็ น 100% (6) ตรวจหาสารสั งกะสี ในเลือด (Zine in blood) พนักงานแผนก DI จํานวนพนักงานที5ได้รับการตรวจทัXงหมด 54 คน พบว่า สภาพปกติ 54 คน คิดเป็ น 100% (7) ตรวจหาระดับสารคาร์ บอนมอนนอกไซด์ ในเลือด (CO in blood) พนักงานแผนก DI จํานวนพนักงานที5ได้รับการตรวจทัXงหมด 54 คน พบว่า สภาพปกติ 54 คน คิดเป็ น 100% (8) ตรวจหาสารเสพติดให้ โทษหรือวัตถุออกฤทธิf (Methamphetamine ,MethAmp) จํานวนพนักงานที5ได้รับการตรวจทัXงหมด 318 คน พบว่า ไม่พบสารเสพติด 318 คน คิดเป็ น 100% (9) ตรวจสมรรถภาพการมองเห็น (9.1) จากการตรวจสมรรถภาพการมองเห็น ของพนักงานทัXงหมด จํานวน 315 (300) คน ปรากฎว่าพนักงานที5มีสมรรถภาพการมองเห็น เป็ นปกติ จํานวน 170 (155) คน และมีสมรรถภาพการมองเห็นผิดปกติ จํานวน (145) 145 คน ซึ5 งแยกรายละเอียด ดังนีX สายตาปกติ จํานวน 170 คน คิดเป็ น 53.97% (51.66 %) ซึ5 งมีเปอร์ เซนต์ที5สูงกว่าปี ที5ผา่ นมา ส่ วนผูท้ ี5มีสายตาผิดปกติแยกได้ดงั นีX สายตาสัXน 27.62 % (87 คน) และสายตาสูงอายุ 7.94 % (25 คน) ซึ5 ง มีเปอร์ เซนต์สูงกว่าในปี ที5ผา่ นมา นอกนัXนเป็ นสายตาสัXน-เอียง , สายตาสัXน-สู งอายุ , สายตายาว- สูงอายุ , สายตาเอียง ,สายตาสัXนเอียง- สูงอายุ , และสายตาเอียง-สู งอายุ รวม 10.47 % ตามลําดับ (9.2) จากการตรวจสมรรถภาพการมองเห็นสี ของพนักงานทัXงหมด จํานวน 315 (300) คน ปรากฎว่าพนักงานที5มีการมองเห็นสี ปกติ จํานวน 315 คน และไม่มีคนใดเลยที5เป็ นตาบอดสี แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
3.1.7 ข้ อกําหนดและกฏหมายเกี ยวกับของเสียอันตราย คุณจุฑารัตน์ แจ้งว่า ณ วันที5 31 พ.ค. 2558 หนังสื อแจ้งผลการพิจารณาการขออนุญาตให้นาํ สิ5 งปฏิกลู หรื อวัสดุที5ไม่ใช้แล้วออกนอก บริ เวณโรงงาน เลขที5 อก. 5701-4202 จะครบกําหนดการมีผลบังคับใช้แล้ว จึงได้ส่งเรื5 องขอต่ออายุหนังสื อนีXไปเมื5อวันที5 20 พฤษภาคม 2557 และทําหนังสื อ สก.2 กับบริ ษทั ที5รับกําจัด จํานวน 3 บริ ษทั สําหรับขยะอันตราย จํานวน 15 รายการ ดังนีX (1) บริ ษทั แวกซ์ กาเบ็จ รี ไซเคิล เซ็นเตอร์ ทะเบียนโรงงาน เลขที5 3-106-2/46 รบ, 3-106-3/46 รบ , 3-106-4/46 รบ รับกําจัดสิ5 งปฏิกลู หรื อวัสดุที5ไม่ใช้แล้ว จํานวน 8 รายการ ดังนีX - วัสดุ/เศษผ้าปนเปืX อนนํXามัน รหัสวัสดุที5ไม่ใช้แล้ว 05 02 02 - แบตเตอรี5 รหัสวัสดุที5ไม่ใช้แล้ว 16 06 01 - ภาชนะปนเปืX อน รหัสวัสดุที5ไม่ใช้แล้ว 15 01 10 Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 6 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30... / ...06... / ..2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
- กระป๋ องสเปรย์ รหัสวัสดุที5ไม่ใช้แล้ว 15 01 11 - หลอดไฟ รหัสวัสดุที5ไม่ใช้แล้ว 16 02 15 - เศษวัสดุก่อสร้าง รหัสวัสดุที5ไม่ใช้แล้ว 17 01 07 - เศษผ้าทรายขัดชิXนงาน รหัสวัสดุที5ไม่ใช้แล้ว 12 01 21 (2) บริ ษทั ที เค เอส พี ออย จํากัด ชลบุรี ทะเบียนโรงงาน เลขที5 3-106-27/53ชบ รับกําจัด Used Oil รหัสวัสดุที5ไม่ใช้แล้ว 13 02 08 จํานวน 1 รายการ (3) บริ ษทั เอแอล โซลูชน5ั จํากัด กรุ งเทพมหานคร ทะเบียนโรงงาน เลขที5 3-601/40 รับกําจัดเศษขีXเตาอลูมิเนียม รหัสวัสดุที5ไม่ใช้แล้ว 10 03 09 จํานวน 1 รายการ และสําหรับการกําจัดขยะติดเชืXอนัXน ได้จดั ทําหนังสื อขออนุญาตจากโรงพยาบาลปลวกแดง ซึ5งทําหน้าที5เป็ นผูก้ าํ จัด ซึ5 งในปี นีXได้เพิ5มบริ ษทั ที5รับกําจัด อีก 1-2 บริ ษทั เช่น บริ ษทั เบตเตอร์ เวิลด์ กรี น จํากัด (มหาชน) ทะเบียนโรงงาน เลขที5 จ 3-101-2/40 สบ เป็ นต้น เพื5อเป็ นบริ ษทั สํารองในกรณี ที5มีปัญหาด้านการขนส่ ง 3.2 แผนการตรวจวัดและประเมินความสอดคล้ องด้ านอาชีวอนามัย และความปลอดภัยปี 2558 ซึ/งมีรายละเอียดดังต่ อไปนี1 3.2.1 การทดสอบและตรวจสอบระบบท่ อจ่ ายก๊ าซธรรมชาติ คุณจุฑารัตน์ แจ้งว่า ได้วา่ จ้างบริ ษทั ไอ คิว ไอ อินสเปคชัน เซอร์วสิ (1998) จํากัด เป็ นผูด้ าํ เนินการทดสอบและตรวจสอบต่ออายุประจํา ปี (ปี ที52) ของระบบท่อก๊าซและอุปกรณ์ ณ สถานที5ใช้ก๊าซธรรมชาติ เมื5อวันที5 11 กุมภาพันธ์ 2557 โดยมีนายชาตรี พิลิแก้ว ประเภทสามัญวิศวกร เครื5 องกล ใบอนุญาตประกอบวิชาชีพวิศวกรรม เลขทะเบียน สก.3606 เป็ นผูป้ ฏิบตั ิงานทดสอบและตรวจสอบตามหนังสื อรับรองจากกรมธุรกิจ พลังงาน เลขที5 48/2554 ลงวันที5 16 กันยายน 2554 ผลปรากฏว่า ระบบท่อก๊าซและอุปกรณ์ก๊าซธรรมชาติอยูใ่ นสภาพดี สามารถทนต่อการทดสอบ และผ่านเกณฑ์มาตรฐานความปลอดภัย โดยสรุ ปผลการทดสอบและตรวจสอบ ดังนีX (1). ทําการตรวจสอบโดยใช้ความดัน Working Pressure (NG) (2). ไม่พบการรั5วซึมของระบบท่อ ที5จุดต่อ (3). ระบบท่อสามารถทนต่อแรงดันได้ (4). ผ่านเกณฑ์มาตรฐานความปลอดภัย 3.2.2 การตรวจสอบความปลอดภัยของระบบไฟฟ้ า เพือ ขอต่ ออายุใบอนุญาต ของสถานที ใช้ ก๊าซธรรมชาติ คุณจุฑารัตน์ แจ้งว่า ผูต้ รวจสอบระบบไฟฟ้ าภายในสถานที5ใช้ก๊าซธรรมชาติ โดย บริ ษทั อินสเปคเตอร์ แอนด์ เอ็นจิเนียริ5 ง จํากัด ได้ให้ใบ รับรอง ผูต้ รวจสอบระบบไฟฟ้ า ตามแบบ สธช./ฟ2/1 เลขที5 001-2551/2557 ให้ไว้ ณ วันที5 13 เดือนมิถุนายน พ.ศ. 2557 ใช้ได้จนถึง วันที5 12 เดือน มิถุนายน 2560 โดยมีนายวิสิษฐ์ ชนินทร์เศรษฐ์ ใบอนุญาตประกอบวิชาชีพวิศวกรควบคุม เลขทะเบียน ภฟก. 43169 เป็ นผูต้ รวจสอบ ซึ5งวันที5 ตรวจสอบ 25 มีนาคม 2558 ซึ5งผลปรากฎว่า ระบบท่อก๊าซและอุปกรณ์ อยูใ่ นสภาพดี สามารถทนต่อการทดสอบและผ่านเกณฑ์มาตรฐานปลอดภัย โดยมีรายละเอียด ดังต่อไปนีX (1) การติดตัXงระบบไฟฟ้ าในสถานนีควบคุมและบริ เวณอันตราย โซน 0,1,2 พบว่า ภายในสถานีควบคุมความดันแก๊ส ซึ5 งจัดเป็ นโซนอันตราย โซน 1 มีการติดตัXงโคมไฟและอุปกรณ์ไฟฟ้ าชนิดทนต่อการระเบิด (Explosion Proof) ALLOY ถูกต้ องได้ ตามเกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงาน (2) การเดินสายไฟฟ้ าในสถานีควบคุมความดันก๊าซ พบว่า ภายในสถานีควบคุมความดันแก๊ส ซึ5 งจัดเป็ นโซนอันตราย โซน 1 มีการเดินสาย ไฟในท่อร้อยสายไฟ โดยมี เครื5 องประกอบการเดินท่อ ข้อต่อ และการปิ ดผนึกถูกต้ องได้ ตามเกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงานและวิศวกรรม สถานแห่ งประเทศไทย Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 7 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30... / ...06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
(3) การติดตัXงระบบไฟฟ้ าในสถานนีควบคุมและบริ เวณอันตราย โซน 0,1,2 พบว่า ปลายท่อของกลอุปกรณ์นิรภัยแบบระบาย (Safety Valve) ภายในบริ เวณที5ก๊าซวิง5 ไหลผ่าน ซึ5 งจัดเป็ นประเภทของบริ เวณโซนอันตราย โซน 0 ห้ามติดตัXงอุปกรณ์ไฟฟ้ าแบบประจําที5 จากการตรวจสอบ ไม่พบการติดตัXงอุปกรณ์ไฟฟ้ า ถูกต้ องได้ ตามเกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงาน (4) ระบบป้ องกันฟ้ าผ่าของสถานีควบคุมความดันก๊าซ พบว่า ตัวสถานีความคุมความดันอยูภ่ ายใต้ระบบป้ องกันฟ้ าผ่า จากระบบป้ องกัน ฟ้ าผ่าของเสาไฟฟ้ าแรงสูง แบบOverhead Ground Wire ได้ ตามมาตรฐาน NFPA 780 (5) DC Coupling ของท่อเข้าสถานีควบคุม พบว่า ระดับนํXายาของ DC DECOUPLER (Kirk Cell) อยูใ่ นระดับพร้อมใช้งาน ถูกต้ องได้ ตาม เกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงาน (6) ค่าความต้านทานสายดินของท่อภายในสถานนีควบคุม พบว่า ตรวจวัดค่าความต้านทานของท่อภายในสถานีควบคุม วัดค่าได้ 4.38 โอห์ม ได้ ตามเกณฑ์ มาตรฐานของ วสท. (มาตรฐานความต้านทานดิน มีค่า ไม่เกิน 5 โอห์ม) (7) ค่าความต้านทานสายดินของบริ เวณรัXวของสถานนีควบคุม พบว่า ตรวจวัดควองามต้านทานของสายดินของรัXวสถานีควบคุม วัดค่าได้ 0.36 โอห์ม ได้ ตามเกณฑ์ มาตรฐานของ วสท. (มาตรฐานความต้านทานดิน มีค่าไม่เกิน 5 โอห์ม) (8) การเดินสายไฟฟ้ าของ เครื5 องใช้ไฟฟ้ าและอุปกรณ์ไฟฟ้ า กล่อง เครื5 องประกอบของการเดินท่อภายในโรงงาน พบว่า การเดินท่อก๊าซจาก สถานีควบคุม ไปยังโรงงานเป็ นแบบเดินบน Support มีการเดินสายไฟ และติดตัXงอุปกณ์ไฟฟ้ าภายในรัศมี 1.5 เมตร จากท่อก๊าซธรรมชาติ ซึ5งจัดเป็ น โซนอันตราย โซน 1 ถูกต้ องได้ ตามเกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงาน (9) การเดินสายไฟฟ้ าของ เครื5 องใช้ไฟฟ้ าและอุปกรณ์ไฟฟ้ า กล่อง เครื5 องประกอบของการเดินท่อภายในโรงงาน พบว่า มีการเดินสายไฟ ภายในรัศมี 1.5 เมตร จากท่อก๊าซธรรมชาติ ซึ5งจัดเป็ นโซนอันตราย โซน 1 ถูกต้ องได้ ตามเกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงาน (10) ตรวจสอบการรั5วซึ มของก๊าซธรรมชาติ (ค่ามาตรฐาน ไม่ควรเกิน 20 LEL) มีดงั นีX - ตรวจสอบการรั5วซึ มของก๊าซภายในสถานีควบคุม ไม่พบการรั5วซึมของก๊าซธรรมชาติ ถูกต้ องตามเกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงาน - ตรวจสอบการรั5วซึ มของก๊าซภายในโรงงาน ไม่พบการรั5วซึ มของก๊าซธรรมชาติ ถูกต้ องตามเกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงาน (11) ระบบป้ องกันและระงับอัคคีภยั มีดงั นีX - เครื5 องดับเพลิงบริ เวณสถานีควบคุม พบว่า มีการติดตัXงเครื5 องดับเพลิงแบบมือถือชนิดผงเคมีแห้ง ขนาด 6.8 Kg. จํานวน 2 ถัง ได้มอก. 332-2537 ถูกต้ องได้ ตามเกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงาน - เครื5 องดับเพลิงภายในโรงงาน พบว่า มีการติดตัXงเครื5 องดับเพลิงแบบมือถือชนิดผงเคมีแห้ง ขนาด 6.8 Kg.ได้ครอบคลุมพืXนที5 (13) ป้ ายห้าม/ป้ ายวาล์วฉุกเฉิ น มีดงั นีX - ป้ ายห้ามและคําเตือน บริ เวณสถานีควบคุม พบว่า มีแผ่นป้ ายห้ามและคําเตือนอันตราย ถูกต้ องตามเกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงาน - ป้ ายวาล์วฉุกเฉิ น พบว่า มีการติดตัXงป้ ายวาล์วฉุกเฉิ น ถูกต้ องตามเกณฑ์ มาตรฐานของกรมธุรกิจพลังงาน และคุณจุฑารัตน์ แจ้งว่า ได้มอบหมายให้ บริ ษทั อินสเปคเตอร์ แอนด์ เอ็นจิเนียริ5 ง จํากัด เป็ นผูท้ ดสอบและตรวจสอบต่ออายุประจําปี ระบบท่อก๊าซธรรมชาติและอุปกรณ์ ณ สถานที5ใช้ก๊าซธรรมชาติประเภทที51 ตามหนังสื อรับรองจากกรมธุรกิจพลังงาน เลขที5 003-2551/2557 โดยมี นายยิง5 ยง เรี ยนไธสง ใบอนุญาตประกอบวิชาวิศวกรรม เลขที5 ภก. 35295 เป็ นผูท้ ดสอบและตรวจสอบ และมี นายชาตรี พิลิแก้ว ใบอนุญาต ประกอบวิชาชีพวิศวกรรม เลขที5 สก. 3606 เป็ นผูค้ วบคุมการทดสอบและตรวจสอบ ในวันที5ตรวจสอบ 25 มีนาคม 2558 โดยใบรับรองนีX ให้ผทู้ ดสอบและตรวจสอบ ลงวันที5 25 มีนาคม 2257 ให้ใช้ได้ถึง วันที5 25 มีนาคม 2560
Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 8 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30... / ...06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
3.2.3 การตรวจสอบส่ วนประกอบและอุปกรณ์ ของปั นจั นชนิดอยู่กบั ที คุณจุฑารัตน์ แจ้งว่า ในปี 2557 ได้วา่ จ้างบริ ษทั เอเชีย เซอร์วิส เอ็กซ์เพรส จํากัด เป็ นผูต้ รวจสอบ โดยมีนายนันทน์ณฏั ฐ์ กลิ5นหอม ระดับ สามัญวิศวกร เลขทะเบียน พก. 566 เป็ นวิศวกรผูต้ รวจสอบ เมื5อวันที5 23 ธันวาคม 2557 ทัXงนีXการตรวจสอบส่ วนประกอบและอุปกรณ์ของปัX นจัน5 ชนิดอยูก่ บั ที5 จะมีการตรวจสอบดังนีX - ปัXนจัXนชนิดอยูก่ บั ที5 ขนาด 3 – 5 ตัน จะตรวจสอบทุก 6 เดือน - ปัXนจัXนชนิดอยูก่ บั ที5 ขนาด 1 – 2 ตัน จะตรวจสอบปี ละ 1 ครัXง (1) ทําการตรวจสอบปั/นจั/นชนิดอยู่กบั ที/ ขนาด 1- 3 ตัน จะตรวจสอบปี ละ 1 ครั1ง จํานวน 6 ตัว ดังนี1 (1.1) ปั5นจัน5 อยูก่ บั ที5 ประเภท Over Head Crane ยีห5 อ้ BLACK BEAR รุ่ น YSS-200 ขนาด 2 ตัน สถานที5ติดตัXง DI โรง2 เตาหลอม ผลการทดสอบการรับนํXาหนักที5ใช้งานสูงสุ ด โดยไม่เกินพิกดั ยกอย่างปลอดภัยที5ผผู้ ลิตออกแบบไว้หรื อที5วิศวกรกําหนด ซึ5 งมีผลบังคับใช้ตX งั แต่ วันที5 23 ธันวาคม 2557 ถึง 22 ธันวาคม 2558 แต่มีขอ้ แนะนําให้แก้ไขปรับปรุ งเพิ5มเติม ดังนีX - รอยเชื5อมตรงบีมหิXวชุดคานเครน ควรเพิ5มน็อตในแต่ละจุด CAR No. I-SS-CA-MT-12/2015 ซึ5งขณะนีX กําลังอยูใ่ นระหว่างการดําเนินการแก้ไข คาดว่า จะแล้วเสร็ จในเดือน กรกฎาคม 2558 (1.2) ปั5นจัน5 อยูก่ บั ที5 ประเภท Goods Lift ยีห5 อ้ BLACK BEAR รุ่ น YSH-100 ขนาด 1 ตัน สถานที5ติดตัXง Lift โรงอาหาร ผลการทดสอบการรับนํXาหนักที5ใช้งานสูงสุ ด โดยไม่เกินพิกดั ยกอย่างปลอดภัยที5ผผู้ ลิตออกแบบไว้หรื อที5วศิ วกรกําหนด ซึ5 งมีผลบังคับใช้ตX งั แต่ วันที5 23 ธันวาคม 2557 ถึง 22 ธันวาคม 2558 แต่มีขอ้ แนะนําให้แก้ไขปรับปรุ งเพิ5มเติม ดังนีX - ชุดโครงสร้างเป็ นสนิมมาก ควรขัดทําสี ใหม่ ออกใบ CAR No. I-SS-CA-MT-13/2015 - แผ่น Plate ฐานควรทําให้หนาและทําคานล่างเพิ5ม ออกใบCAR No. I-SS-CA-MT-14/2015 - ทําคานกัXนด้านข้างเพิ5ม ออกใบCAR No. I-SS-CA-MT-15/2015 ซึ5งขณะนีX กําลังอยูใ่ นระหว่างการดําเนินการแก้ไข คาดว่า จะแล้วเสร็ จในเดือน กรกฎาคม 2558 (1.3) ปั5นจัน5 อยูก่ บั ที5 ประเภท Over Head Crane ยีห5 อ้ KITO รุ่ น - ขนาด 3 ตัน สถานที5ติดตัXง DI โรง1 (เครื5 อง 7) ผลการทดสอบการรับนํXาหนักที5ใช้งานสู งสุ ด โดยไม่เกินพิกดั ยกอย่างปลอดภัยที5ผผู ้ ลิตออกแบบไว้หรื อที5วิศวกรกําหนด ผลปรากฎว่า ผ่าน ซึ5งมีผลบังคับใช้ตX งั แต่วนั ที5 23 ธันวาคม 2557 ถึง 22 ธันวาคม 2558 (1.4) ปั5นจัน5 อยูก่ บั ที5 ประเภท Over Head Crane ยีห5 อ้ SPEED รุ่ น - ขนาด 2 ตัน สถานที5ติดตัXง DI โรง1 (เตาหลอม) ผลการทดสอบการรับนํXาหนักที5ใช้งานสูงสุ ด โดยไม่เกินพิกดั ยกอย่างปลอดภัยที5ผผู้ ลิตออกแบบไว้หรื อที5วิศวกรกําหนด ซึ5 งมีผลบังคับใช้ตX งั แต่ วันที5 23 ธันวาคม 2557 ถึง 22 ธันวาคม 2558 แต่มีขอ้ แนะนําให้แก้ไขปรับปรุ งเพิ5มเติม ดังนีX - รอกเมื5อมีการยก LOAD ขนาด 1.5 ตัน มีเสี ยงดัง ควร Overhol ออกใบ CAR No. I-SS-CA-MT-16/2015 ซึ5 งขณะนีX กําลังอยูใ่ นระหว่างการดําเนินการแก้ไข คาดว่า จะแล้วเสร็ จในเดือน กรกฎาคม 2558 (1.5) ปั5นจัน5 อยูก่ บั ที5 ประเภท Over Head Crane ยีห5 อ้ KITO รุ่ น ES ขนาด 3 ตัน สถานที5ติดตัXง DI โรง1 (เครื5 อง 1) ผลการทดสอบการรับนํXาหนักที5ใช้งานสูงสุ ด โดยไม่เกินพิกดั ยกอย่างปลอดภัยที5ผผู้ ลิตออกแบบไว้หรื อที5วิศวกรกําหนด ผลปรากฎว่า ผ่าน ซึ5งมีผลบังคับใช้ตX งั แต่วนั ที5 23 ธันวาคม 2557 ถึง 22 ธันวาคม 2558 (1.6) ปั5นจัน5 อยูก่ บั ที5 ประเภท Goods Lift ยีห5 อ้ I.T.S. รุ่ น - ขนาด 2 ตัน สถานที5ติดตัXง MC ผลการทดสอบการรับนํXาหนักที5ใช้งานสู งสุ ด โดยไม่เกินพิกดั ยกอย่างปลอดภัยที5ผผู ้ ลิตออกแบบไว้หรื อที5วิศวกรกําหนด ซึ5 งมีผลบังคับใช้ตX งั แต่ วันที5 23 ธันวาคม 2557 ถึง 22 ธันวาคม 2558 แต่มีขอ้ แนะนําให้แก้ไขปรับปรุ งเพิ5มเติม ดังนีX - ป้ ายพิกดั หน้าลิฟท์ไม่มี ทัXง 2 ชัXน ออกใบ CAR No. I-SS-CA-MT-17/2015 ซึ5 งขณะนีX กําลังอยูใ่ นระหว่างการดําเนินการแก้ไข คาดว่า จะแล้วเสร็ จในเดือน มิถุนายน 2558 Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 9 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30... / ...06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
(2) ทําการตรวจสอบปั/นจั/นชนิดอยู่กบั ที/ ขนาด 5 ตัน จะตรวจสอบทุก 6 เดือน จํานวน 2 ตัว ดังนี1 (2.1) ปั5 นจัน5 อยูก่ บั ที5 ประเภท Over Head Crane ยีห5 อ้ BLACK BEAR รุ่ น - Serial No. 212008000809 ขนาด 5 ตัน ผลการทดสอบการรับนํXาหนักที5ใช้งานสู งสุ ด โดยไม่เกินพิกดั ยกอย่างปลอดภัยที5ผผู ้ ลิตออกแบบไว้หรื อที5วิศวกรกําหนด ตามวาระทุก ผลปรากฎว่า ผ่าน ซึ5งมีผลบังคับใช้ตX งั แต่วนั ที5 9 กรกฎาคม 2557 ถึง 8 กรกฎาคม 2558 (2.2) ปั5 นจัน5 อยูก่ บั ที5 ประเภท Over Head Crane ยีห5 อ้ K.C.I. รุ่ น - Serial No. SHA0061100619E ขนาด 5 ตัน ผลการทดสอบการรับนํXาหนักที5ใช้งานสู งสุ ด โดยไม่เกินพิกดั ยกอย่างปลอดภัยที5ผผู ้ ลิตออกแบบไว้หรื อที5วิศวกรกําหนด ตามวาระทุก ผลปรากฎว่า ผ่าน ซึ5งมีผลบังคับใช้ตX งั แต่วนั ที5 9 กรกฎาคม 2557 ถึง 8 กรกฎาคม 2558 (2.3) ปั5 นจัน5 อยูก่ บั ที5 ประเภท Over Head Crane ยีห5 อ้ BLACK BEAR รุ่ น YSS ขนาด 5 ตัน สถานที5ติดตัXง DI โรง 2 ผลการทดสอบการรับนํXาหนักที5ใช้งานสู งสุ ด โดยไม่เกินพิกดั ยกอย่างปลอดภัยที5ผผู ้ ลิตออกแบบไว้หรื อที5วิศวกรกําหนด ตามวาระทุก ผลปรากฎว่า ผ่าน ซึ5งมีผลบังคับใช้ตX งั แต่วนั ที5 23 ธันวาคม 2557 ถึง 22 มิถุนายน 2558 (2.4) ปั5นจัน5 อยูก่ บั ที5 ประเภท Over Head Crane ยีห5 อ้ FITOP รุ่ น - ขนาด 5 ตัน สถานที5ติดตัXง Maintenance ผลการทดสอบการรับนํXาหนักที5ใช้งานสู งสุ ด โดยไม่เกินพิกดั ยกอย่างปลอดภัยที5ผผู ้ ลิตออกแบบไว้หรื อที5วิศวกรกําหนด ตามวาระทุก ผลปรากฎว่า ผ่าน ซึ5งมีผลบังคับใช้ตX งั แต่วนั ที5 23 ธันวาคม 2557 ถึง 22 มิถุนายน 2558
6 เดือน 6 เดือน 6 เดือน 6 เดือน
3.2.4 การตรวจสอบความปลอดภัยของระบบไฟฟ้ าประจําปี คุณจุฑารัตน์แจ้งว่า ว่าจ้างให้นายวรกาญจน์ ผลาวรรณ์ วิศวกรควบคุมประเภทสามัญวิศวกร สาขาวิศวกรรมไฟฟ้ า แขนงไฟฟ้ ากําลัง เลขที5 สฟก. 4848 (วันที5 21 กันยายน 2554 ถึงวันที5 18 กันยายน 2559) เป็ นวิศวกรผูต้ รวจสอบ เมื5อวันที5 3 พฤศจิกายน 2557 ตรวจสอบแล้วมีความเห็น ดังต่อไปนีX 1. แนะนําให้ตดั ต้นไม้ที5อยูใ่ กล้แนวสายแรงสู ง เพื5อความปลอดภัยและป้ องกันกระแสไฟฟ้ าดับ 2. แนะนําให้ตรวจสอบระบบไฟฟ้ าและติดตัXงให้ได้มาตรฐาน 3.กรณี ที5เพิ5มอุปกรณ์ไฟฟ้ า ควรคํานวณโหลดที5เพิ5มเข้าไปในระบบของโรงงาน เพราะอาจจะทําให้เกินพิกดั ของหม้อแปลงหรื อสายไฟได้ เป็ นสาเหตุ ทําให้หม้อแปลงมีอายุการใช้งานสัXนลง ชํารุ ดได้ และควรจัดทําแผนผังระบบไฟฟ้ า ไฟภายในโรงงานใหม่ กรณี ที5เพิ5มอุปกรณื ไฟฟ้ าในระบบเดิม 4. ตรวจสอบและบะรุ งรักษา ระบบไฟฟ้ า ปี ละ 1 ครัXง 5. ควรตรวจสอบค่าความต้านทานดินให้อยูใ่ นเกณฑ์มาตรฐาน ไม่เกิน 5 โอห์ม ซึ5 งได้ทาํ การออกใบ CAR เพื5อให้ทางแผนก MT ได้ทาํ การแก้ไข เพิ5มเติมในส่ วนที5เป็ นข้อแนะนําของผูต้ รวจสอบแล้ว โดยขณะนีXได้ดาํ เนินการ แก้ไขอยู่ คาดว่า จะแล้วเสร็ จ ไม่เกินเดือน กรกฎาคม 2558
4) การติดต่ อสื อสารภายใน ภายนอกหรือส่ วนราชการอื นที เกีย วข้ องและการให้ คาํ ปรึ กษารวมทั งข้ อร้ องเรี ยนต่ างๆ 4.1 การติดต่ อสื/ อสารภายใน คุณรุ จิรัตน์ ได้แจ้งว่ามีการใช้นโยบายด้านอาชีวอนามัย ความปลอดภัยและสิ5 งแวดล้อม ปี 2558 ซึ5 งทําการประชาสัมพันธ์ไปยังพนักงาน ระดับปฏิบตั ิการ โดยจัดกิจกรรม Morning talk ในช่วงเช้า เวลา 8.00-8.15 น. เพื5อแจ้งนโยบายฯนีX ให้ทุกคน ทุกแผนกได้ทราบแล้วมีความเข้าใจ ในการจัดทําระบบ ISO 14001 และ OHSAS/TIS 18001 และยังมีการแจกนโยบายไปที5แผนก เพื5อให้แต่ละแผนกได้ติดไว้ที5บอร์ ดประจําแผนก และลงชื5อกํากับไว้ดว้ ย ในส่ วนของพนักงานระดับหัวหน้างาน ได้มีการส่ ง E-mail แจ้งไปยังทุกแผนกให้ทราบแล้ว สําหรับนางพยาบาลจํานวน 1 ท่าน ผูข้ ายกาแฟ จํานวน 2 ท่าน ผูป้ ระกอบอาหาร(แม่คา้ และผูข้ าย) จํานวน 5 ท่าน และรปภ.ที5เข้ามา ทํางานในบริ ษทั จํานวน 3 ท่าน ได้ทาํ การชีXแจงและอบรมในเรื5 องของนโยบายเหล่านีXแล้ว 100 % อย่างครบถ้วน Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 10 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30... / ...06.. / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม........... เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
4.2 การติดต่ อสื/ อสารภายนอก คุณจุฑารัตน์ ได้แจ้งว่า เราได้มีการสื5 อสารนโยบายด้านอาชีวอนามัย ความปลอดภัยและสิ5 งแวดล้อมไปยังบริ ษทั ที5อยูใ่ กล้เคียงของพืXนที5 สวนอุตสาหกรรมโรจนะและชุมชนใกล้เคียงให้ได้ทราบกันอย่างครบถ้วนแล้ว โดยส่ งทางจดหมายแล้ว (ตามเอกสารแนบ) นอกจากนีXแล้ว ยังดําเนินการสื5 อสารนโยบายฯ ไปยังภายนอกให้แก่ผทู้ ี5เกี5ยวข้องต่างๆได้ทราบอีกด้วย ได้แก่ (1) การสื อสารนโยบาย ไปยัง Supplier เกี5ยวกับ Aluminium สารเคมี อุปกรณ์ เครื5 องมือ เครื5 องจักร วัสดุ สิX นเปลืองต่างๆ คุณสุ วรี รายงานว่า ได้ทาํ การสื5 อสารนโยบายอาชีวอนามัย ความปลอดภัย และสิ5 งแวดล้อมส่งให้กบั Supplier เรี ยบร้อยแล้วบางส่วน โดย ทัXงหมด 14 ราย และได้ตอบกลับมาแล้ว 14 ราย คิดเป็ น 100 % ส่ วน Supplier เกี5ยวกับผูร้ ับเหมา ได้สื5อสารนโยบายและแบบฟอร์มแสดงเงื5อนไขการดําเนินงานด้านอาชีวอนามัย ความปลอดภัย และสิ5 งแวด ล้อม เพื5อให้ผรู ้ ับเหมาได้ปฏิบตั ิตามเงื5อนไขของ ทางบริ ษทั ฯกําหนดก่อนเข้ามาทํางานในบริ ษทั และได้ทาํ การอบรมผูร้ ับเหมาที5เข้ามาทําซ่อมหรื อสร้าง ก่อนการทํางานทุกครัXง เป็ นจํานวน 7 ราย คิดเป็ น 100 % (2) การสื อสารไปยัง Vender สําหรั บผลิตชิ นส่ วนยานยนต์ คุณปรี ยานุช รายงานว่าได้ทาํ การสื5 อสารนโยบาย ในปี นีXไปให้กบั Vender โดยการส่ งทางจดหมายหรื อ E-Mail จํานวน 8 ราย และได้รับการตอบกลับมาแล้ว 8 ราย คิดเป็ น 100 % (3) การสื อสารไปยังลูกค้ าและผู้ผลิต Mold (mold maker) คุณวิเชียร แจ้งว่าได้ทาํ การสื5 อสารนโยบายฯในปี นีXโดยทางการส่ งจดหมายอิเล็คโทรนิค (E-Mail) ให้กบั ลูกค้า จํานวน 18 ราย และผูผ้ ลิตโมลด์ จํานวน 2 ราย ซึ5งทัXงหมดได้ตอบกลับมาแล้ว คิดเป็ น 100 % 4.3 การรับข้ อร้ องเรียนภายในและภายนอกบริษัท (4.3.1) การรั บข้ อร้ องเรี ยนภายนอก คุณจุฑารัตน์ รายงานว่าตัXงแต่เดือน กรกฎาคม 2557 ถึง มิถุนายน 2558 ไม่ได้รับการร้องเรี ยนทางด้านสิ5 งแวดล้อมจากบริ ษทั ฯใกล้เคียง หรื อชุมชนหมู่ 2 หรื อชุมชนใดๆ เลยในช่วงปี ที5ผา่ นมา (4.3.2) การรับข้ อร้ องเรียนภายใน คุณจุฑารัตน์ รายงานว่าในช่วงปี 57-58 ทางแผนก SMR ไม่พบข้อร้องเรี ยนในจากพนักงานในด้านสิ5 งแวดล้อมและด้านอาชีวอนามัย ความปลอดภัยใยนการทํางานเลย ในช่วงปี ที5ผา่ นมา (4.3.3) การร้ องเรี ยนไปยังภายนอกของบริ ษทั คุณจุฑารัตน์ รายงานว่าตัXงแต่เดือน กรกฎาคม 2557 ถึง กรกฎาคม 2558 ไม่มีการร้องเรี ยนทางด้านสิ5 งแวดล้อมจากบริ ษทั ฯไปยังพืXนที5 โดยรอบบริ ษทั ฯ ใกล้เคียงหรื อชุมชนหมู่2 หรื อชุมชนใดๆ เลยในช่วงปี ที5ผา่ นมา
5) สมรรถนะทางด้ านสิ งแวดล้ อมขององค์ กรและผลการปฏิบัติงานด้ านอาชีวอนามัย และความปลอดภัยขององค์ กร และวัตถุ ประสงค์ ที บรรลุแล้ ว 5.1 ผลการดําเนินงานของแผนกการจัดการด้ านสิ/ งแวดล้ อมและวัตถุประสงค์ เป้ าหมาย ที/บรรลุแล้วในปี 2557 Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 11 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30.... / ..06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
คุณรุ จิรัตน์แจ้งว่า ในปี 2557 มีแผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อมที5จะต้องทบทวน จํานวน 2 แผน ดังต่อไปนีX (1) แผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 23/57-MT12 เกี5ยวกับ เรื5 องนํXาเสี ยจากการซักล้างทัว5 ไปค่า Grease &Oil และ ค่า TKN เกินค่า มาตรฐาน และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT-02/2014 เมื5อวันที5 12 กุมภาพันธ์ 57 และซึ5 งได้ดาํ เนินการตามแผนที5วางโดยการติดป้ ายห้ามใช้ พืXนล้างตะกร้า และกําลังดําเนินการฝังท่อระบายนํXาระหว่างพืXนที5ลา้ งตะกร้ากับบ่อพักนํXาทิXงที5หลังเครื5 อง DI 11 ของโรงDI 2 และติดตัXงก๊อกนํXาที5บริ เวณ ใกล้กบั บ่อบําบัด 1 จุด เพื5อใช้ในการล้างถังนํXายา Cutting Oil ซึ5งในที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน EMP นีXได้ (2) แผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 24/57-MT13 เกี5ยวกับ เรื5 องนํXาเสี ยจากการซักล้างทัว5 ไปค่า TKN เกินค่ามาตรฐาน และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT-03/2014 เมื5อวันที5 16 มิถุนายน 57 และซึ5งได้ดาํ เนินการตามแผนที5วางโดยเปลี5ยนเวลาและวิธีการเติมอากาศ จากมอเตอร์ เป็ นแบบฟองใต้นX าํ (Fin Bubble Disc Diffuser) ซึ5งในที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน EMP นีXได้ 5.2 ผลการดําเนินงานของแผนการจัดทําด้ านอาชีวอนามัย และความปลอดภัยที/เป็ นแผนที/ บรรลุ แล้ ว จียรคุณรุ จิรัตน์แจ้งว่า ในปี 2557 มีแผนการจัดการด้านอาชีวอนามัย และความปลอดภัย ที5จะต้องทบทวน จํานวน 2 แผน ดังต่อไปนีX (1) แผนปฏิบตั ิการควบคุมความเสี5 ยงด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (SMP 77/57-MT 14) ของงานซ่อมระบบประปา ซึ5งได้ดาํ เนินการ โดยการปรับปรุ งฐานวางมอเตอร์ให้มีขนาดใหญ่ และติดตัXงสะดวกมากกว่านีXและจัดทํา SWS การติดตัXง-ถอดประกอบมอเตอร์ป ัมนํXา ซึ5 งได้บรรลุตาม แผนที5วางไว้ ดังนัXนที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีXได้ (2) แผนปฏิบตั ิการควบคุมความเสี5 ยงด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (SMP 78/57-MT 15) ของงานเจียรมือ ซึ5งได้ดาํ เนินการ โดยทําการ ระงับการใช้งานใบหิ นเจียรบาง และสัง5 ซืXอยีห5 อ้ ใหม่และระงับการใช้งานเครื5 องมือ/อุปกรณ์ที5ไม่ได้มาตรฐานหรื อดัดแปลง ที5อยูใ่ นพืXนที5นX ี จากนัXน สัง5 ซืXอ เครื5 องมือใหม่มาทดแทน ซึ5งได้บรรลุตามแผนที5วางไว้ ดังนัXนที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีXได้
6) สถานะการสอบสวนอุบัติการณ์ การปฏิบัติการแก้ ไขและป้ องกัน คุณจุฑารัตน์ รายงาน ว่าในช่วงกรกฎาคม 2557 ถึง มิถุนายน 2558 มีจาํ นวนการเกิดอุบตั ิเหตี5เกิดขึXน ทัXงหมด 12 ครัXง เมื5อเทียบกับปี 2557 แล้ว มีจาํ นวนอุบตั ิเหตุเพิ5มขึXนอีก 5 ครัXง ซึ5 งมีรายละเอียดดังต่อไปนีX เดือน ปี อุบัติเหตุถึงขั1นหยุดงาน จํานวนวันที/หยุด อุบัติเหตุไม่ หยุดงาน รวม ก.ค. 57 0 0 0 0 ส.ค. 57 1 30 0 1 ก.ย. 57 2 8 0 2 ต.ค. 57 2 10 1 3 พ.ย. 57 1 9 1 2 ธ.ค. 57 0 0 0 0 ม.ค. 58 0 0 0 0 ก.พ. 58 2 37 0 2 มี.ค. 58 0 0 0 0 เม.ย. 58 1 7 0 1 พ.ค. 58 0 0 1 1 มิ.ย. 58 0 0 0 0 รวม 9 ครั1ง 101 วัน 3 ครั1ง 12 ครั1ง Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 12 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30.. / ...06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
โดยเป็ นอุบัติเหตุในครึ/งปี หลังของปี 2557 จํานวน 8 ครั1ง ส่ วนอุบัติเหตุในครึ/งปี แรก ของปี 2558 จํานวน 4 ครั1ง รวมทั1งสิ1น 12 ครั1ง โดยมีรายละเอียด ดังต่ อไปนี1 (6.1) อุบัตเิ หตุข1นั ร้ ายแรง (หยุดงานเกิน 3 วัน) จํานวน 9 ครั1ง (1) อุบัติเหตุที(เกิดขึน3 จากพนักงานแผนก DI จํานวน 6 ราย ได้แก่ - อุบตั ิเหตุจากงาน Set up Trimming Mold เมื5อวันที5 19 สิ งหาคม 2557 ชื5อ นายมานะ ไชยคุณ ลักษณะการเกิดคือทําการเปลี5ยน Jig Press ของเครื5 อง Press หมายเลข 8 ในขณะที5ยก Jig เพื5อใส่ ในเครื5 อง Press เกิดการลื5น ทําให้หล่นทับนิXวมือซ้าย เกิดกระดูกแตก/ร้าว และหยุดงาน 30 วัน หลังจากเกิดเหตุนX ี จึงได้นาํ อุบตั ิเหตุของงานนีXไปทบทวน และนํามาทําแผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 79/58-DI28 ซึ5งดําเนินการแก้ไขเบืXองต้นโดยแจ้งให้ แผนก MT ขยายฐานเครื5 อง Pressให้กว้างขึXน เพื5อสามารถให้ฐานรอง Hand Lift สอดได้พอดี และการแก้ไขปั ญหาถาวร คือ จัดซืX ออุปกรณ์สาํ หรับการ เคลื5อนย้าย Jig Press เงินลงทุน 5,000 บาท ซึ5 งได้แล้วเสร็ จตามแผนที5วางไว้ ดังนัXนที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX - อุบตั ิเหตุจากงานฉี ด เมื5อวันที5 22 กันยายน 2557 ชื5อ นายนัทธพงศ์ อะทะสุ วรรณ์ ลักษณะการเกิดคือ Mold มีช่องระบายอากาศกว้าง เกินไป ทําให้ขณะประกบโมลด์ เกิดนํXาอลูมิเนียมกระเด็น โดนแขนซ้าย เป็ นแผลไฟไหม้ พุพอง และหยุดงาน 5 วันหลังจากเกิดเหตุนX ี จึงได้นาํ อุบตั ิเหตุ ของงานนีXไปทบทวน และนํามาทําแผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 80/58-DI29 ซึ5 งดําเนินการแก้ไขเบืXองต้นโดย แจ้งให้ แผนก MT เชื5อมปิ ดช่องระบาย อากาศใน Mold ให้มีขนาดเล็กลง และการแก้ไขปั ญหาถาวร คือ ทําการติดตัXงประตูอตั โนมัติที5เครื5 อง DI 15 เงินลงทุน 12,000 บาทซึ5 งได้แล้วเสร็ จตาม แผนที5วางไว้ ดังนัXนที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX - อุบตั ิเหตุจากงานฉี ด เมื5อวันที5 22 กันยายน 2557 ชื5อ นายศรายุ กลําเงิน ลักษณะการเกิดคือ Mold มีช่องระบายอากาศกว้างเกินไป ทําให้ขณะประกบโมลด์ เกิดนํXาอลูมิเนียมกระเด็น โดนข้อมือซ้าย เป็ นแผลไฟไหม้ พุพอง และหยุดงาน 3 วันหลังจากเกิดเหตุนX ี จึงได้นาํ อุบตั ิเหตุ ของงานนีXไปทบทวน และนํามาทําแผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 81/58-DI30 ซึ5งดําเนินการแก้ไขเบืXองต้นโดย แจ้งให้ แผนก MT เชื5อมปิ ดช่องระบาย อากาศใน Mold ให้มีขนาดเล็กลง และการแก้ไขปั ญหาถาวร คือ ทําการติดตัXงประตูอตั โนมัติที5เครื5 อง DI 15 เงินลงทุน 12,000 บาทซึ5 งได้แล้วเสร็ จตาม แผนที5วางไว้ ดังนัXนที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX - อุบตั ิเหตุจากงานถ่ายวัตถุดิบหลอมเหลวจากห้องอุ่นลงสู่เบ้าขนถ่าย เมื5อวันที5 2 ตุลาคม 2557 ชื5อนายนริ นทร์ ไพรี ลักษณะการเกิดคือ ขณะเปิ ดวาล์วของเตาหลอม เพื5อถ่ายนํXา Al ลงในเบ้าขนถ่าย เกิดนํXา Al กระฉอกออกมาแรง จึงรี บเอามือไปปิ ดวาล์ว ไม่สวมถุงมือกันความร้อน ทําให้นX าํ อลูมิเนียมกระเด็นโดนนิXวมือ (นิXวหัวแม่มือ นิXวชีX และนิXวกลาง) ด้านขวา เป็ นแผลบวมแดงพุพอง ไฟไหม้ และหยุดงาน 5 วัน หลังจากเกิดเหตุนX ี จึงได้นาํ อุบตั ิเหตุของงานนีXไปทบทวน และนํามาทําแผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 82/58-DI31 ซึ5 งดําเนินการแก้ไขเบืXองต้นโดยตักเตือนพนักงานด้วย วาจา และการแก้ไขปัญหาถาวร คือ ทําการอบรมให้ความรู ้พนักงานเกี5ยวกับทํางานหน้าเตาหลอม ซึ5งได้แล้วเสร็ จตามแผนที5วางไว้ ดังนัXน ที5ประชุม มีมติให้ปิดแผน SMP นีX - อุบตั ิเหตุจากงานฉี ด เมื5อวันที5 7 พฤศจิกายน 2557 ชื5อนายอุดม แก้วสว่าง ลักษณะการเกิดคือ ช่องระบายอากาศกว้างเกินไป ทําให้นX าํ Al กระฉูดออก มาจากหน้าโมลด์โดนบริ เวณต้นคอ หลังและต้นขา ของพนักงานที5 ยืนอยู่ เป็ นแผลไฟไหม้ พุพองบวมแดง และหยุดงาน 9 วัน หลังจากเกิดเหตุนX ี จึงได้นาํ อุบตั ิเหตุของงานนีXไปทบทวน และนํามาทําแผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 85/58-DI32 ซึ5งดําเนินการแก้ไขเบืXองต้นโดย โดย แจ้งให้ แผนก MT เชื5อมปิ ดช่องระบายอากาศใน Mold ให้มีขนาดเล็กลง และการแก้ไขปั ญหาถาวร คือ ทําการติดตัXงประตูอตั โนมัติที5เครื5 อง DI 11 เงินลงทุน 12,000 บาท และขยายไปอีก 14 เครื5 อง ซึ5งได้แล้วเสร็ จตามแผนที5วางไว้ ดังนัXนที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX - อุบตั ิเหตุจากงานฉี ด เมื5อวันที5 7 กุมภาพันธ์ 2558 ชื5อ นายจรัญ ใจรัตน์ ลักษณะการเกิดคือ แขนตักนํXาอลูมิเนียมทํางานผิดปกติ ตักนํXา Al มากเกินไป ทําให้มีนX าํ Al ค้างในตัว Mold ทําให้ขณะปิ ด Mold เกิดนํXา Al กระฉูดออกมา เข้าตาขวา เกิดตาอักเสบ เจ็บตา และหยุดงาน 7 วัน หลังจากเกิดเหตุนX ี จึงได้นาํ อุบตั ิเหตุของงานนีXไปทบทวน และนํามาทําแผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 87/58-DI33 ซึ5งดําเนินการแก้ไขเบืXองต้นโดย แจ้ง แผนก MT ซ่อมแขนตักและอบรมเกี5ยวกับการทํางานกับเครื5 องจักร และการแก้ไขปั ญหาถาวร คือ ตรวจสอบการทํางานของแขนตักวัตถุดิบในเครื5 อง อื5นๆ อีก 14 เครื5 อง พร้อมทัXงทําการแก้ไขด้วย ซึ5งได้แล้วเสร็ จตามแผนที5วางไว้ ดังนัXนที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 13 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Prepared Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30... / ...06... / ...2015.. ………หรรษา……….. รหัสการประชุม Approved สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... …………………………. (2) อุบัติเหตุที(เกิดขึน3 จากพนักงานแผนก MT จํานวน 1 ราย ได้แก่ เป็ นอุบตั ิเหตุจากงานบําบัดนํXา เมื5อวันที5 27 ตุลาคม 2557 ชื5อ นายอภิชยั อินทรัตน์ ลักษณะการเกิดคือ ขณะถ่ายโซดาไฟจากถัง 20 ลิตร ลงภาชนะขนาดเล็ก นํXาโซดาไฟเกิดการกระฉอกไปโดนที5คXิว แล้วไหลลงเข้าตาขวา ทําให้เยือ5 ตาอักเสบได้ และหยุดงาน 5 วันหลังจากเกิดเหตุนX ี จึง ได้นาํ อุบตั ิเหตุของงานนีXไปทบทวน และนํามาทําแผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 84/58-MT16 ซึ5งดําเนินการแก้ไขเบืXองต้น โดย จัดหาปั มสําหรับดูด สารเคมีแทนการเทออกจากถังสารเคมี และการแก้ไขปัญหาถาวร คือ จัดทํา WI การถ่ายสารเคมีการขนถ่ายและนําสารเคมีไปใช้งานใหม่และอบรมการ ปฏิบตั ิงานนีXอย่างถูกต้องซึ5งได้แล้วเสร็ จตามแผนที5วางไว้ ดังนัXนที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX (3) อุบัติเหตุที(เกิดขึน3 จากพนักงานแผนก MC จํานวน 1 ราย ได้แก่ เป็ นอุบตั ิเหตุจากงานใช้เครื5 อง Leak test เมื5อวันที5 4 เมษายน 2557 ชื5อนางสาวจินตนา ทาเสมอ ลักษณะการเกิดคือพนักงานกดปุ่ มผิด ในขณะเดียวกันก็ไม่ได้เอามือออกจากชิXนงาน จึงทําให้หนีบมือด้านซ้าย ทําให้เป็ นแผลฉี กขาดที5นXิวกลาง และหยุดงานนาน 7 วัน หลังจากเกิดเหตุนX ี จึงได้นาํ อุบตั ิเหตุของงานนีXไปทบทวน และนํามาทําแผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 89/58-MC08 ซึ5 งดําเนินการแก้ไขโดยติดตัXงสวิตซ์เพิม5 เติมเป็ น การกดทัXง 2 มือ แทนการกดมือเดียว ดังนัXนที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX (4) อุบตั ิเหตุที5เกิดขึXน จากพนักงานแผนก QC จํานวน 1 ราย ได้แก่ เป็ นอุบตั ิเหตุจากงานใช้เครื5 อง Leak test เมื5อวันที5 8 กุมภาพันธ์ 2558 ชื5อนาย อังคาร สารสุ ลักษณะการเกิดคือมีเพื5อนช่วยกดเครื5 องอัดลม เพื5อล๊อคชิXนงาน แต่ไม่ได้เอามือออกจากชิXนงาน จึงทําให้หนีบมือด้านซ้าย ทําให้เป็ นแผลฟกชํXา และกระดูกแตก/ร้าว และหยุดงานนาน 1 เดือน หลังจากเกิดเหตุนX ีจึงได้นาํ อุบตั ิเหตุของงานนีXไปทบทวน และนํามาทําแผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 88/58-QC03 ซึ5 งดําเนินการแก้ไขเบืXองต้น โดย ออกใบเตือนให้ ศิริวฒั น์ เนื5องจากทํางานด้วยความประมาณ ทําให้ผอู้ ื5นเกิดอุบตั ิเหตุได้ และการแก้ไขปัญหาถาวร คือจัดทําป้ ายเตือน “ห้ามปฏิบตั ิงาน ที5จุดตรวจสอบ จัดทํา WI การถ่ายสารเคมีการขนถ่ายและนําสารเคมีไปใช้งานใหม่และติดตามผลการปฏิบตั ิงาน โดยหัวหน้า ซึ5งได้แล้วเสร็ จตามแผน ที5วางไว้ ดังนัXนที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
(6.2) อุบัติเหตุที/ไม่ รุนแรง (หยุดงานไม่ เกิน 3 วัน) จํานวน 3 ครั1ง ทางคุณจุฑารัตน์ ได้รายงานว่า ได้นาํ มาทบทวนการประเมินความเสี5 ยงใหม่และได้จดั ทําแผนควบคุมความเสี5 ยงด้วยเช่นกันอีก จํานวน 4 แผนงาน ดังนีX (1) แผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 83/58-FS16 อุบตั ิเหตุในพืXนที5ทาํ งานของแผนก FS ได้ดาํ เนินการแก้ไขตามแผน (ตามเอกสารแนบ) เรี ยบร้อยแล้ว ดังนัXนในที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX (2) แผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 86/58-EHS01 อุบตั ิเหตุในงานซ้อมดับเพลิงของแผนก EHS ได้ดาํ เนินการแก้ไขตามแผน (ตามเอกสาร แนบ) เรี ยบร้อยแล้ว ดังนัXนในที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX (3) แผนควบคุมความเสี5 ยง SMP 90/58-EHS01 อุบตั ิเหตุในงานติดตัXงแม่พิมพ์ของแผนก DI ได้ดาํ เนินการแก้ไขตามแผน (ตามเอกสาร แนบ) เรี ยบร้อยแล้ว ดังนัXนในที5ประชุมมีมติให้ปิดแผน SMP นีX
7) การทบทวนนโยบายด้ านอาชีวอนามัย ความปลอดภัย และสิ งแวดล้ อม ขอบเขตของวัตถุประสงค์ และผลของเป้ าหมาย คุณรุ จิรัตน์ แจ้งว่าในปี นีXยงั คงใช้นโยบายแนวทางเดิม โดยยังคงเน้นในเรื5 อง 1.การทํากิจกรรม 5สอย่างจริ งจังและเคร่ งครัด 2. กําหนดวิธีปฏิบตั ิงานอย่างปลอดภัย 3. จัดให้มีการใช้อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่ วนบุคคลที5เหมาะสม อย่างต่อเนื5องเป็ นประจําทุกเดือน ส่วนนโยบายด้านสิ5 งแวดล้อม ได้เน้นในเรื5 องของการลดพลังงานก๊าซ NGและไฟฟ้ า, การควบคุมดูแลนํXาทิXงที5ปล่อยออกจากโรงงาน และการเพิ5ม พืXนที5สีเขียวขึXนภายในโรงงานและในการทบทวนนโยบายได้ทาํ การสํารวจความคิดเห็นของพนักงานในโรงงานก่อนประกาศใช้นโยบายฉบับนีX Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2 Page 14 / 24 Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30... / ...06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
8) การติดตามงานทบทวนการจัดการด้ านสิ งแวดล้ อมและด้านอาชีวอนามัย และความปลอดภัย และผลการดําเนินการการแก้ไขและ ปรั บปรุ งในประเด็นสิ งแวดล้ อมทีม ีนัยสําคัญและความเสี ยงที มีนัยสําคัญ คุณรุ จิรัตน์ รายงานว่า ในปี 2558 ได้ทาํ การทบทวนการจัดการด้านต่างๆ ดังมีรายละเอียดดังต่อไปนีX 8.1 การทบทวนการจัดการด้ านสิ/ งแวดล้อมที/มีนัยสํ าคัญและผลการแก้ ไขประเด็นต่ างๆ ดังนี1 (1) แผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 25/58-MT14 เกี5ยวกับเรื5 องนํXาเสี ยจากการซักล้างทัว5 ไปมีค่า Grease& Oil และค่า TKN ของบ่อ 1 และ บ่อ 2 สูงเกินค่ามาตรฐานเล็กน้อย {บ่อ1: ค่า TKN = 105 mg./L (< 100 mg/L Std), บ่อ2: ค่า Grease& Oil = 14.30 mg/L (< 10 mg/L Std)}ในเดือน สิ งหาคม 2557และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT01/2015 เมื5อวันที5 3 กันยายน 2557 ซึ5 งได้ดาํ เนินการตามแผนที5วางโดยล้างบ่อพักนํXาเสี ยและตัก ตะกอนที5บริ เวณก้นบ่อทัXง 2 บ่อ เมื5อวันที5 4 สิ งหาคม 2557 ซึ5 งทําให้ค่า Grease& Oil ของบ่อ2 และค่า TKN ของบ่อ1ลดลง ดังนัXนในที5ประชุมมีมติปิด แผน EMP นีXได้ (2) แผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 26/87-MT5 เกี5ยวกับ เรื5 องนํXาเสี ยจากการซักล้างทัว5 ไปค่า Grease &Oil ของบ่อ1 และบ่อ 2 มีค่าสู ง เกินค่ามาตรฐานที5กาํ หนด {บ่อ1: ค่า Grease& Oil = 14 mg./L (< 10 mg/L Std), บ่อ2: ค่า Grease& Oil = 21.5 mg/L (< 10 mg/L Std)}ในเดือน ตุลาคม 2557 และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT02/2015 เมื5อวันที5 5 พฤศจิกายน 2557 และ ซึ5 งได้ดาํ เนินการแก้ไขเบืXองต้น คือห้ามพนักงาน FS นํานํXาล้างชิXนงานไปเทในห้องนํXาของแผนก โดยให้ไปล้างที5บริ เวณด้านหลังของโรง DI1 ซึ5 งได้ดาํ เนินการแล้ว และการแก้ไขถาวร คือจัดพืXนที5ลา้ งถัง ที5เปืX อนนํXามันให้ใหม่ ซึ5 งคาดว่าจะแล้วเสร็ จในช่วงเดือนตุลาคม ดังนัXนในที5ประชุมมีมติยงั ไม่ปิดแผน EMP นีXได้ (3) แผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 27/58-MT16 เกี5ยวกับเรื5 องนํXาเสี ยจากการซักล้างทัว5 ไปมีค่า Grease& Oil ของบ่อ 1 มีค่าสู งเกิน ค่ามาตรฐาน {บ่อ1: ค่า Grease& Oil = 21.50 mg/L (< 10 mg/L Std)} ในเดือนธันวาคม 2557 และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT03/2015 เมื5อวันที5 6 มกราคม 2558 ซึ5 งได้ดาํ เนินการตามแผนที5วางโดยการออกแบบถังดักจับไขมันที5มาจากโรงอาหารใหม่ และหาผูร้ ับเหมามาจัดทําพร้อมทัXง เปรี ยบเทียบราคาการจ้าง ซึ5งแล้วเสร็ จ เมื5อวันที5 30 ธันวาคม 2557 ดังนัXนในที5ประชุมมีมติปิดแผน EMP นีXได้ (4) แผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 28/58-MT17 เกี5ยวกับเรื5 องนํXาเสี ยจากการซักล้างทัว5 ไปมีค่า Grease& Oil และค่า TKN ของบ่อ1 มีค่าสู งเกินค่ามาตรฐาน {บ่อ1: ค่า TKN = 111 mg./L (< 100 mg/L Std), ค่า Grease& Oil = 16.1 mg/L (< 10 mg/L Std)} ในเดือนมกราคม 2557 และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT04/2015 เมื5อวันที5 5 กุมพาพันธ์ 2558 ซึ5 งได้ดาํ เนินการต่อเนื5องจากเดือนที5แล้วคือทําการติดตัXงบ่อดักจับไขมัน ที5มาจากโรงอาหารและเดินระบบท่อนํXาทิXงใหม่ เมื5อวันที5 30 กุมภาพันธ์ 2558 ดังนัXนในที5ประชุมมีมติปิดแผน EMP นีXได้ (5) แผนการจัดการด้านสิ5 งแวดล้อม EMP 29/58-MT18 เกี5ยวกับเรื5 องนํXาเสี ยจากการซักล้างทัว5 ไปมีค่าTKN ของบ่อ 1 มีค่าสูงเกินค่า มาตรฐานเล็กน้อย {บ่อ1: ค่า TKN = 102 mg./L (< 100 mg/L Std)}ในเดือนมีนาคม 2558 และได้ออกใบ CAR No. I-ES-CA-MT05/2015 เมื5อวันที5 6 เมษายน 2558 ซึ5 งได้ดาํ เนินการแก้ไขโดยการฉี ดนํXาล้างบ่อพักก่อนปล่อยออกนอกโรงงาน เมื5อวันที5 16 มีนาคม 2558 ซึ5 งทําให้ค่า TKN ของบ่อ1 ลดลง ดังนัXนในที5ประชุมมีมติปิดแผน EMP นีXได้ และทบทวนกิจกรรมทีม ีการวิเคราะห์ เพิม เติมในด้ านสิ งแวดล้ อม พบว่า ในปี นีX แผนก MC มีการยกเลิกการใช้สารละลาย IPA ในงานล้างชิXน งานและเป่ าชิXนงาน ซึ5 งได้มีการประเมินด้านสิ5 งแวดล้อมของงานนีXใดๆ 8.2 การทบทวนการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัยทีม/ ีนัยสํ าคัญ และผลการแก้ ไขประเด็นเหล่านั1น คุณรุ จิรัตน์ แจ้งว่า จากการทบทวนกิจกรรม/พืXนที5 ที5มีอยูเ่ ดิมและเพิ5มขึXน ในปี 2558 ดังต่อไปนีX (1) แผนก AM มีการเปลี5ยนแปลงพืXนที5ทาํ งานไม้ จากเดิมอยูท่ ี5บริ เวณสวนสราญรมย์ ย้ายไปที5บริ เวณพืXนที5ดา้ นหลังโรงงาน ซึ5 งทําการประเมินความเสี5 ยงสําหรับกิจกรรมและพืXนที5นX ีแล้ว (2) แผนก QC มีการเปลี5ยนแปลงพืXนที5ของ DQC โดยจากเดิมอยูน่ พืXนที5โรง DI1 แต่ปัจจุบนั ได้ยา้ ยออกมาอยูท่ ี5บริ เวณโรง D4 ซึ5 งมีการทํางานเหมือนเดิม และได้ทาํ การประเมินความเสี5 ยงสําหรับพืXนที5นX ีแล้ว Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 15 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30.. / ...06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม........... เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002..... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
(3) แผนก R&D มีการเปลี5ยนแปลงพืXนที5หอ้ งทํางานจากเดิมอยูท่ ี5 Office 4 (ชัXน3ของอาคารศูนย์การเรี ยนรู้) แต่ปัจจุบนั ได้ยา้ ยมาที5 Office1 จึงได้ประเมินในส่ วนพืXนที5ทาํ งาน Office 1 เรี ยบร้อยแล้ว (4) แผนก MC มีการยกเลิกการใช้สารละลาย IPA ในงานล้างชิXนงานและเป่ าชิXนงาน และงานถ่ายเทสารเคมี/นํXามัน โดยเปลี5ยนเป็ นการใช้ แอลกอฮอล์และทินเนอร์แทน ซึ5งได้มีการประเมินความเสี5 ยงของงานทัXง 2 นีXเรี ยบร้อยแล้ว
9) การเปลี ยนแปลงของกฏหมายและข้ อกําหนดอื นๆ ที เกีย วข้ องกับสิ งแวดล้ อมอาชีวอนามัย และความปลอดภัย ในการทํางาน รวมทั งสถานการณ์ การเปลี ยนแปลงต่ างๆ 9.1 การเปลีย/ นแปลงของกฏหมายและข้ อกําหนดอื/นๆ คุณเพ็ญอาภา แจ้งว่า ตัXงแต่เดือน กรกฎาคม 57 ถึง กรกฎาคม 58 มีการเปลี5ยนแปลง/เพิ5มเติมกฎหมายต่างๆ ดังนีX (1) เดือนกรกฎาคม 2558 ไม่มีการเพิ5มเติมของกฎหมายใดๆ (2) เดือนสิ งหาคม 2558 ไม่มีการเพิ5มเติมของกฎหมายใดๆ (3) เดือนกันยายน 2558 กระทรวงพลังงาน เพิ5ม กฎหมาย 1 ฉบับ ได้แก่ - ประกาศกรมธุรกิจพลังงาน เรื5 องหลักเกณฑ์การจัดทําเครื5 องหมายแสดงในบริ เวณเขตระบบการขนส่ งก๊าซปิ โตรเลียมเหลวทางท่อ พ.ศ. 2557 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 8 กันยายน 2557 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 8 กันยายน 2557) (4) เดือนตุลาคม 2558 กระทรวงพลังงาน เพิ5ม กฎหมาย 1 ฉบับ ได้แก่ - ประกาศกระทรวงพลังงานเรื5 องหลักเกณฑ์และวิธีการในการดําเนินการในกรณี เกิดอุบตั ิเหตุที5มีผลกระทบต่อระบบการขนส่ งก๊าซธรรมชาติ ทางท่อ พ.ศ. 2557 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 8 ตุลาคม 2557 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 18 มิถุนายน 2558) (5) เดือนพฤศจิกายน 2558 กระทรวงพลังงาน เพิ5ม กฎหมาย 1 ฉบับ ได้แก่ - ประกาศกระทรวงพลังงานเรื5 องหลักเกณฑ์และวิธีการในการจัดให้มีการประกันภัยความรับผิดตามกฎหมายแก่ผไู้ ด้รับความเสี ยหายจากภัย อันเกิดจากการประกอบกิจการควบคุมประเภทที5 3 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 20 พฤศจิกายน 2557 (ขึXนทะเบียนเมื5อวันที5 12 มิถุนายน 2557) (6) เดือนธันวาคม 2558 ไม่มีการเพิ5มเติมของกฎหมายใดๆ (7) เดือนมกราคม 2558 กระทรวงพลังงาน เพิ5ม กฎหมาย 1 ฉบับ ได้แก่ - แก้คาํ ผิดประกาศกระทรวงพลังงาน เรื5 องการกําหนดประเภทและขนาดของระบบขนส่ งก๊าซธรรมชาติทางท่อ และหลักเกณฑ์ วิธีการ ระเบียบปฏิบตั ิ และแนวทางในการจัดทํารายงานด้านสิ5 งแวดล้อมพ.ศ. 2556 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 29 มกราคม 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 20 มีนาคม 2558) (8) เดือนกุมภาพันธ์ 2558 กระทรวงแรงงาน เพิ5ม กฎหมาย 3 ฉบับ ได้แก่ - กฎกระทรวงกําหนดมาตรฐานในการบริ หาร จัดการ และดําเนินการด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัยและสภาพแวดล้อมในการทํางาน เกี5ยวกับไฟฟ้ า พ.ศ. 2558 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 6 กุมภาพันธ์ 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 20 มีนาคม 2558) - กฎกระทรวง กําหนดอัตราค่ารักษาพยาบาลที5ให้นายจ้างจ่าย พ.ศ. 2558 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 20 กุมภาพันธ์ 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 20 มีนาคม 2558) - ประกาศกระทรวงพลังงานเรื5 อง ลักษณะการประสบอันตรายหรื อเจ็บป่ วยอย่างอื5นซึ5งรุ นแรงหรื อเรืX องรัง วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 20 กุมภาพันธ์ 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 20 มีนาคม 2558) กระทรวงอุตสาหกรรม เพิ5ม กฎหมาย 2 ฉบับ ได้แก่ -ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื5 อง บัญชีรายชื5อวัตถุอนั ตราย (ฉบับที5 2) พ.ศ. 2558 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 19 กุมภาพันธ์ 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 20 มีนาคม 2558) Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 16 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30.. / ...06... / ..2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
-ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื5 อง ยกเว้นไม่ตอ้ งปฏิบตั ิตามพระราชบัญญัติวตั ถุอนั ตราย พ.ศ. 2535 ซึ5งวัตถุอนั ตรายตามบัญชี 5.6 ที5กรมโรงงานอุตสาหกรรมรัผดิ ชอบ พ.ศ.2558 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 19 กุมภาพันธ์ 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 20 มีนาคม 2558) (9) เดือนมีนาคม 2558 กระทรวงแรงงาน เพิม5 กฎหมาย 1 ฉบับ ได้แก่ -กฎกระทรวงกําหนดการจ่ายค่าฟืX นฟูสมรรถภาพในกรทํางานที5ให้นายจ้างจ่าย พ.ศ. 2558 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 16 มีนาคม 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 20 มีนาคม 2558) (10) เดือนเมษายน 2558 กระทรวงแรงงาน เพิ5ม กฎหมาย 1 ฉบับ ได้แก่ -ประกาศสํานักงานประกันสังคม เรื5 อง กําหนดอัตราผลประโยชน์ตอบแทนเงินบําเหน็จชราภาพของผูป้ ระกันตนตามมาตรา 33 และ มาตรา 39 ประจําปี พ.ศ. 2557 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 16 เมษายน 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 12 มิถุนายน 2558) กระทรวงมหาดไทย เพิ5ม กฎหมาย 1 ฉบับ ได้แก่ -กฎกระทรวงว่าด้วยการควบคุมป้ ายหรื อสิ5 งที5สร้างขึXนสําหรับคติดหรื อตัXงป้ ายตามกฎหมายว่าด้วยการควบคุมอาคาร พ.ศ. 2558 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 24 เมษายน 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 12 มิถุนายน 2558) (11) เดือนพฤษภาคม 2558 กระทรวงแรงงาน เพิ5ม กฎหมาย 1 ฉบับ ได้แก่ -ประกาศกรมสวัสดิการและคุม้ ครองแรงงาน เรื5 อง กําหนดแบบแจ้งการจ้าง แบบบันทึกการเปลี5ยนแปลงสภาพการจ้าง และแบบแจ้งการสิX น สุ ดการจ้างลูกจ้าง ซึ5งเป็ นเด็กอายุต5าํ กว่าสิ บแปดปี วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 21 พฤษภาคม 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 12 มิถุนายน 2558) กระทรวงยุติธรรม เพิ5ม กฎหมาย 1 ฉบับ ได้แก่ -ประกาศกระทรวงยุติธรรม เรื5 อง กําหนดหลักเกณฑ์วิธีการและเงื5อนไขการสัง5 ปิ ดชัว5 คราวหรื อการพักใช้ใบอนุญาตประกอบการของสถาน ประกอบการที5มีการกระทําความผิดเกี5ยวกับยาเสพติด พ.ศ. 2558 วันที5ประกาศในราชกิจจานุเบกษา 6 พฤษภาคม 2558 (ขึXนทะเบียน เมื5อวันที5 19 มิถุนายน 2558) (12) เดือนมิถุนายน 2558 ไม่มีการเพิ5มเติมของกฎหมายใดๆ และในปี 2558 นีX ได้มีการยกเลิกกฎหมาย จํานวน 29 ฉบับ ดังนีX (1) กฎกระทรวง ฉบับที5 3 (พ.ศ. 2535) ออกตามความในพระราชบัญญัติโรงงาน พ.ศ. 2535 (2) ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม ฉบับที5 15 (พ.ศ. 2527) ออกตามความในพระราชบัญญัติโรงงาน พ.ศ. 2512 เรื5 องหน้าที5ของผูร้ ับใบอนุญาตประกอบกิจการโรงงาน (3) ประกาศกระทรวงมหาดไทย เรื5 องความปลอดภัยในการทํางานเกี5ยวกับสภาวะแวดล้อม (สารเคมี) (4) ประกาศกระทรวงมหาดไทย เรื5 องความปลอดภัยในการทํางานเกี5ยวกับไฟฟ้ า (5) ประกาศกระทรวงมหาดไทย เรื5 องความปลอดภัยในการทํางานเกี5ยวกับสารเคมีอนั ตราย (6) ประกาศกระทรวงมหาดไทย เรื5 องความปลอดภัยในการทํางานในสถานที5ที5มีอนั ตรายจากการตกจากที5สูง วัสดุกระเด็น ตกหล่น และการพังทลาย (7) ประกาศกระทรวงมหาดไทย เรื5 อง การป้ องกันและระงับอัคคีภยั (8) ประกาศกระทรวงวิทยาศาสตร์ เทคโนโลยีและสิ5 งแวดล้อม ฉบับที52 (พ.ศ. 2540) เรื5 อง การกําหนดมาตรฐานค่าควันดําจากท่อไอเสี ย ของรถยนต์ที5ใช้เครื5 องยนต์ดีเซล (9) ประกาศกระทรวงวิทยาศาสตร์ เทคโนโลยีและสิ5 งแวดล้อม ฉบับที54 (พ.ศ. 2541) เรื5 อง การกําหนดมาตรฐานค่าควันดําจากท่อไอเสี ย ของรถยนต์ที5ใช้เครื5 องยนต์ดีเซล (10) ประกาศกรมสวัสดิการและคุม้ ครองแรงงาน เรื5 อง กําหนดหน่วยงานฝึ กอบรมการดับเพลิงเบืXองต้น หน่วยงานฝึ กซ้อมดับเพลิงและฝึ ก ซ้อมหนีไฟ พ.ศ. 2550 Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 17 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30.. / ...06... / ..2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
(11) ประกาศกรมสวัสดิการและคุม้ ครองแรงงาน เรื5 อง กําหนดอุปกรณ์และเวชภัณฑ์ที5จาํ เป็ นแก่การปฐมพยาบาลลูกจ้างที5ได้รับอันตรายจาก สารเคมีอนั ตราย (12) ประกาศกรมสวัสดิการและคุม้ ครองแรงงาน เรื5 อง กําหนดหลักเกณฑ์ และวิธีการเกี5ยวกับการขนส่ ง เก็บรักษา เคลื5อนย้าย และกําจัดหี บห่อ ภาชนะบรรจุหรื อวัสดุห่อหุม้ สารเคมีอนั ตราย (13) ประกาศกรมสวัสดิการและคุม้ ครองแรงงาน เรื5 อง กําหนดชนิดและประเภทของสารเคมีอนั ตราย (14) ประกาศกรมสวัสดิการและคุม้ ครองแรงงาน เรื5 อง กําหนดกําหนดแบบแจ้งรายละเอียด แบบรายงานความปลอดภัย และประเมินการก่อ อันตราย และรายงานผลการตรวจวัดปริ มาณความเข้มข้นของสารเคมีอนั ตราย (15) ประกาศกรมสวัสดิการและคุม้ ครองแรงงาน เรื5 อง กําหนดหลักเกณฑ์ และวิธีการตรวจสุ ขภาพลูกจ้าง และแบบรายงานผลการตรวจสุ ขภาพลูกจ้างที5ทาํ งานเกี5ยวกับสารเคมีอนั ตราย (16) กฎกระทรวง กําหนดอัตราค่ารักษาพยาบาลที5ให้นายจ้างจ่ายตามพระราชบัญญัติเงินทดแทน พ.ศ. 2537 (พ.ศ. 2548) (17) กฎกระทรวง ฉบับที5 6 (พ.ศ. 2535) ออกตามความในพระราชบัญญัติโรงงาน พ.ศ. 2535 (18) ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม ฉบับที5 18 (พ.ศ. 2528) ออกตามความในพระราชบัญญัติโรงงาน พ.ศ. 2512 (19) กฎกระทรวง ฉบับที5 2 (พ.ศ. 2537) ออกตามความในพระราชบัญญัติวตั ถุอนั ตราย พ.ศ. 2535 (20) ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื5 อง การดําเนินการเกี5ยวกับวัตถุอนั ตรายชนิดที5 4 ที5กรมโรงงานอุตสาหกรรมมีอาํ นาจหน้าที5รับผิดชอบ (ฉบับที5 4 ) พ.ศ. 2547 (21) ประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม เรื5 อง การแจ้งและการรับแจ้งการดําเนินการเกี5ยวกับวัตถุอนั ตรายชนิดที52 ในความรับผิดชอบของ กรมโรงงานอุตสาหกรรม (ฉบับที5 2 ) พ.ศ. 2542 (22) ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื5 อง การให้แจ้งข้อเท็จจริ งของผูผ้ ลิต ผูน้ าํ เข้า ผูส้ ่ งออก หรื อผูม้ ีไว้ในครอบครอง ซึ5 งวัตถุอนั ตรายที5กรมโรงงานอุตสาหกรรมมีอาํ นาจหน้าที5รับผิดชอบ พ.ศ. 2547 (23) ประกาศกระทรวงวิทยาศาสตร์เทคโนโลยี และสิ5 งแวดล้อม เรื5 อง กําหนดประเภทและขนาดของโครงการหรื อกิจการของส่ วนราชการ รัฐวิสาหกิจ หรื อเอกชนที5ตอ้ งจัดทํารายงานการวิเคราะห์ผลกระทบสิ5 งแวดล้อม (24) ประกาศกระทรวงวิทยาศาสตร์เทคโนโลยี และสิ5 งแวดล้อม เรื5 อง กําหนดประเภทและขนาดของโครงการหรื อกิจการของส่ วนราชการ รัฐวิสาหกิจ หรื อเอกชนที5ตอ้ งจัดทํารายงานการวิเคราะห์ผลกระทบสิ5 งแวดล้อม ฉบับที5 2 (พ.ศ. 2535) (25) ประกาศกระทรวงวิทยาศาสตร์เทคโนโลยี และสิ5 งแวดล้อม เรื5 อง กําหนดประเภทและขนาดของโครงการหรื อกิจการของส่ วนราชการ รัฐวิสาหกิจ หรื อเอกชนที5ตอ้ งจัดทํารายงานการวิเคราะห์ผลกระทบสิ5 งแวดล้อม ฉบับที5 3 (พ.ศ. 2539) (26) กฎกระทรวง ฉบับที5 5 (พ.ศ. 2527) ออกตามความในพระราชบัญญัติควบคุมอาคาร พ.ศ. 2522 (27) ประกาศกระทรวงสาธารณสุ ข ฉบับที5 17 (พ.ศ. 2549) เรื5 อง กําหนดชื5อหรื อประเภทของสถานที5สาธารณสุ ขที5ให้มีการคุม้ ครองสุ ขภาพ ของผูไ้ ม่สูบบุหรี5 และกําหนดส่ วนหนึ5งส่ วนใดหรื อทัXงหมดของสถานที5สาธารณะดังกล่าว เป็ นเขตสูบบุหรี5 หรื อเขตปลอดบุหรี5 รวมทัXงกําหนดสภาพ ลักษณะและมาตรฐานของเขตสู บบุหรี5 หรื อเขตปลอดบุหรี5 ตามพระราชบัญญัติคุม้ ครองสุ ขภาพของผูไ้ ม่สูบบุหรี5 พ.ศ. 2535 (28) ประกาศกระทรวงสาธารณสุ ข ฉบับที5 18 (พ.ศ. 2550) เรื5 อง กําหนดชื5อหรื อประเภทของสถานที5สาธารณสุ ขที5ให้มีการคุม้ ครองสุ ขภาพ ของผูไ้ ม่สูบบุหรี5 และกําหนดส่ วนหนึ5งส่ วนใดหรื อทัXงหมดของสถานที5สาธารณะดังกล่าว เป็ นเขตสูบบุหรี5 หรื อเขตปลอดบุหรี5 รวมทัXงกําหนดสภาพ ลักษณะและมาตรฐานของเขตสู บบุหรี5 หรื อเขตปลอดบุหรี5 ตามพระราชบัญญัติคุม้ ครองสุ ขภาพของผูไ้ ม่สูบบุหรี5 พ.ศ. 2535 (29) ประกาศกรมสวัสดิการและคุม้ ครองแรงงาน เรื5 อง กําหนดแบบรายงานผลการฝึ กซ้อมดับเพลิงและฝึ กซ้อมอบยพหนีไฟ
Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 18 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30.. / ...06... / ..2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
9.2 การเปลีย/ นแปลงเกีย/ วกับกิจกรรมที/สนับสนุนการจัดการด้ านสิ/ งแวดล้อม อาชีวอนามัย และความปลอดภัยในการทํางาน (9.2.1) กิจกรรมด้ านสิ งแวดล้ อม คุณรุ จิรัตน์ แจ้งว่าในปี นีXทางบริ ษทั ฯ จัดกิจกรรมต่างๆ เพื5อให้พนักงาน ตระหนักในเรื5 องสิ5 งแวดล้อมมากขึXน มีรายละเอียด ดังต่อไปนีX (1) โครงการเพิม พืน ทีส ีเขียวภายในโรงงานและบริ เวณโดยรอบของบริ ษทั ฯ คุณรุ จิรัตน์ ชีXแจงว่า โครงการเพิ5มพืXนที5สีเขียวภายในโรงงานและบริ เวณโดยรอบของบริ ษทั ฯ ในปี 2557 มีรายละเอียดดังต่อไปนีX (1) จัดสวนต้นไม้บริ เวณพืXนที5ชX นั 2 หน้าห้องประชุมมรกต ของอาคารศูนย์การเรี ยนรู ้ (2) จัดสวน Relax บริ เวณด้านข้างโรง MC โดยปรับปรุ งการจัดวางต้นไม้และเพิ5มเก้าอีX/ที5นงั5 ให้มากขึXน (3) จัดกระถางต้นไม้ภายในห้องนํXา โดยติดที5ผนังห้องนํXา (2) โครงการกิจกรรม 5 ส คุณรุ จิรัตน์ ชีXแจงว่า โครงการฯนีX เป็ นโครงการต่อเนื5องจากเมื5อปี ผ่านมา ซึ5 งผลการดําเนินงาน เป็ นดังนีX คะแนนเฉลี5ยระหว่างเดือนกรกฎาคม 2557 ถึง เดือนมิถุนายน 2558 คะแนนส่ วนโรงงานเฉลี5ย = 86.27% (เดิม = 86.23%) คะแนนส่ วนสํานักงาน เฉลี5ย = 92.02 % (เดิม = 91.01%) และค่าเฉลี5ยทัXงโรงงาน = 88.85 % (เดิม = 88.62%) นัน5 คือ พนักงานมีความเคยชินในการทํา 5ส มากขึXนแต่ยงั ขาดความเอาใจใส่ และกระตือรื อร้น จึงทําให้มีคะแนน 5ส มากขึXนกว่าเดิมเล็กน้อยแค่นX นั ซึ5งในปี 2558 ทางคณะทํางาน 5ส ได้นาํ เอากิจกรรม 5ส มาปรับปรุ งใหม่ โดยตัXงเป็ น โครงการ 5ส กับความสุ ขในการทํางาน ซึ5 งเป็ นกิจกรรมหนึ5งในการจัดทําโครงการ Happy Workplace ของส่ วนงานบุคคล (3) โครงการ “ 3R เพือ สิ งแวดล้ อม” (R-Reuse) คุณรุ จิรัตน์ ชีXแจงว่า โครงการ 3 R ซึ5งมีการทําต่อเนื5องมาจากปี 2556 เป็ นปี ที5 3 แล้ว เป็ นโครงการ “ประดิษฐ์เครื5 องใช้ต่างๆจากไม้พาเลซเก่า (Reuse)” โดยพ่อบ้าน เป็ นผูจ้ ดั ทํา สิ5 งของเครื5 องใช้ต่างๆ ที5ได้จดั ทําได้นX ีแก่ โต๊ะ-เก้าอีX ชัXนวางเครื5 องใช้ต่างๆ และ ชัXนวางรองเท้าต่างๆ อย่างต่อเนื5อง (4) โครงการธนาคารขยะร่ วมใจ รี ไซเคิล คุณรุ จิรัตน์ ชีXแจงว่า ในปี นีXโครงการฯนีX ก็ยงั คงทําอย่างต่อเนื5อง เพื5อสร้างความเป็ นระเบียบ เรี ยบร้อยในการรวบรวมและจัดเก็บขยะที5 สามารถขายได้ทX งั 5 ประเภท ทัXงยังสร้างรายได้ให้กบั พนักงานได้บางส่ วนอีกด้วยดําเนินการอยูอ่ ย่างต่อเนื5อง (5) กิจกรรม “3R เพือ โลกสวย” คุณรุ จิรัตน์ ชีXแจงว่า เป็ นกิจกรรมที5แผนก CSR ได้จดั ทําขึXนเพื5อนําสิ5 งที5เรี ยกว่าขยะสําหรับคนที5ไม่ตอ้ งการ แต่เป็ นประโยชน์สหรับคนบาง กลุ่ม ซึ5งเราได้ทาํ การประชาสัมพันธ์โครงการนีX มาตัXงแต่ กลางปี 2556 เพื5อรวบรวมกล่องเครื5 องดื5ม , กล่องนํXาผลไม้ , กล่องนม, ฝาดึงของกระป๋ อง อลูมิเนียม, ปฏิทินแบบตัXงโต๊ะ, หนังสื อวารสารเก่าๆ เพื5อมอบให้กบั โครงการต่างๆดังนีX - มอบกล่องเครื5 องดื5มที5ใช้แล้ว เข้าร่ วมโครงการหลังคาสี เขียว เพื5อมูลนิธิอาสาเพื5อนพึ5ง(ภาฯ)ยามยาก เพื5อรี ไซเคิลทําเป็ นหลังคาและ โต๊ะ-เก้าอีX ให้กบั น้องที5ขาดแคลน จํานวน 55 กิโลกรัม เมื5อวันที5 18 ธันวาคม 2557 โดยส่ งมอบผ่าน ห้างสรรพสิ นค้า บิ กซี สาขาระยอง - มอบฝาดึงและฝาขวดนํXาดื5มอลูมิเนียม เพื5อเข้าร่ วมโครงการขาเทียมพระราชทาน ของมูลนิธิขาเทียม ในสมเด็จพระศรี นคริ นทรา บรมราชชนนี จํานวน 8.8 กิโลกรัม ซึ5งจัดทําขาเทียมได้ 8 ขาเมื5อวันที5 22 ธันวาคม 2557 โดยส่ งมอบผ่าน บริ ษทั บางกอกแคน แมนนูแฟคเจอริ5 ง จํากัด ธัญบุรี และส่ งต่อยังโรงหลอมต่อไป - มอบปฏิทินเก่าและนิตสารที5ไม่ใช้แล้วให้กบั มูลนิธิช่วยคนตาบอดแห่งประเทศไทย ในพระบรมราชินูปถัมภ์ เพื5อใช้ทาํ บัตรคําอักษร เบรลล์ สื5 อการเรี ยนการสอน ภายใต้โครงการ “ปฏิทินตัXงโต๊ะเก่าของคุณมีค่าอย่าทิXง”เมื5อวันที5 22 ธันวาคม 2557 ณ มูลนิธิช่วยคนตาบอดแห่งประเทศ ไทย ในพระบรมราชินูปถัมภ์ (6) โครงการ จิตอาสาทําความสะอาดวัด คุณรุ จิรัตน์ ชีXแจงว่าเป็ นกิจกรรมที5มีวตั ถุประสงค์เพื5อให้พนักงานภานในบริ ษทั ฯซึ5งเป็ นผูท้ ี5มีจิตอาสาทําความดีกลุ่มเล็กๆ ได้มีโอกาสร่ วมทํากิจกรรมที5สร้างประโยชน์แก่ชุมชนเพราะเราถือว่าวัดเป็ นสถานที5สาํ คัญทางพุทธศาสนาและเป็ นที5ยดึ เหนี5ยวจิตใจของทุกคน Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 19 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30.... / ...06... / ..2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
และถือว่าเป็ นการทําบุญที5สร้างสรรค์เป็ นอย่างมาก ตรงกับความต้องการของจิตอาสาและเกิดประโยชนืต่อสังคม โดยบริ ษทั ได้เข้าไปที5วดั ปิ บผลิวนาราม หมู่ 8 ตําบลหนองบัว อําเภอบ้านค่าย จังหวัดระยอง ซึ5 งกิจกรรมที5ได้ทาํ คือการกวาดลานวัด , พืXนดาดฟ้ า และพืXนห้องจํานวน 4 ชัXน ล้างห้องนํXา และถวายอุปกรณ์และนํXายาในการทําความสะอาดให้แก่วดั เมื5อวันศุกร์ที5 25 กรกฎาคม 2557 (9.1.2) กิจกรรมด้ านอาชีวอนามัย และความปลอดภัยในการทํางาน คุณจุฑารัตน์ แจ้งว่าในปี นีXทางบริ ษทั ฯ จัดกิจกรรมต่างๆ เพื5อสนับสนุนให้พนักงาน ระหนักในเรื5 องของอาชีวอนามัย และความปลอดภัย ซึ5 งรายละเอียดมีดงั นีX (2.1) โครงการ Morning Safety Talk ทางคุณจุฑารัตน์ แจ้งว่าโครงการนีXต่อเนื5องจากปี ที5แล้ว โดยจะหมุนเวียนให้ความรู ้เรื5 องสุ ขภาพอุบตั ิเหตุและข้อมูลความปลอดภัยต่างๆ โดยเข้าไปพูดคุย ในช่วงเวลา 8.00-8.15 น. ของวัน โดยเวียนไปตามแผนกต่างๆและในปี นีXจะมีเจ้าหน้าที5พยาบาลเข้ามาเป็ นร่ วมเป็ นวิทยากรด้วย (2.2) โครงการ EHS Self Learning ทางคุณจุฑารัตน์ แจ้งว่าโครงการนีXต่อเนื5องจากปี ที5แล้ว โดยมีการจัดบอร์ดประชาสัมพันธ์และให้ความรู ้ และร่ วมตอบคําถาม พร้อมแจกของรางวัลให้กบั ผูต้ อบคําถามถูกต้อง (2.3) โครงการ Safety day. คุณจุฑารัตน์ แจ้งว่า เป็ นกิจกรรมที5เราได้มีการกําหนดให้จดั ขึXนทุกปี โดยเมื5อปี ที5แล้ว จัดเมื5อวันที5 26 ธันวาคม 2557 เป็ นกิจกรรมการจัดเกมตามซุม้ ความรู ้ต่างๆ ที5เกี5ยวกับความปลอดภัย พลังงาน สุ ขภาพอนามัย ยาเสพติดและกิจกรรม CSR โดยประกอบด้วยฐานต่างๆ (9.1.3) กิจกรรมด้ านการอนุรักษ์ พลังงาน คุณรุ จิรัตน์ แจ้งว่าในปี 2557 นีXได้จดั ทํามาตรการการจัดการพลังงาน 7 มาตรการ เพื5อเสริ มให้กบั กระทรวงพลังงางนตาม พ.ร.บ. พ.ศ.2535 ซึ5 งมีผรู ้ ับผิดชอบพลังงาน(ผชร.) คือคุณราชัน สนิทโต โดยมีมาตรการด้านไฟฟ้ า 6 มาตรการ ด้านความร้อน 1 มาตรการ ซึ5งมีรายละเอียด ดังต่อไปนีX (3.1) มาตรการอนุรักษ์ ไฟฟ้ า ในปี 2557 มีการจัดทํา 3 มาตราการ ได้ แก่ 1.) มาตรการ : การเปลีย/ นหลอด LED ทดแทนการใช้ หลอด Compact 15 Watt โดยเปลี5ยนหลอด LED (5 watt)แทนหลอด Compact 18 watt จํานวน 112 หลอด ที5หอ้ งทํางานแผนก บัญชีและ ฝ่ ายขาย สาเหตุของการปรับปรุ ง : หลอดมีความร้อนและขาดบ่อย โดยประหยัดปริ มาณไฟฟ้ าลงได้ 3,634.18 กิโลวัตต์-ชัว5 โมงต่อปี คิดเป็ นผลประหยัดพลังงานเป็ น 13,555.48 บาท/ปี มีเงินลงทุน 17,920 บาท ระยะเวลาคืนทุน 1.32 ปี 2.) มาตรการ : การติดตั1งหลอด LED แทนการใช้ หลอดผอม Fluorescent T8 โดยทําการเปลี5ยนหลอดผอม Fluorescent T8 เป็ น LED 18 watt จํานวน 20 หลอด ที5บริ เวณ อาคาร DI#1 ทางเดิน สาเหตุของการปรับปรุ ง : เพื5อลดการใช้พลังงานไฟฟ้ า โดยประหยัดปริ มาณไฟฟ้ าลงได้ 3,294.72 กิโลวัตต์-ชัว5 โมงต่อปี คิดเป็ นผลประหยัดพลังงานเป็ น 12,289.31 บาท/ปี มีเงินลงทุน 9,800 บาท ระยะเวลาคืนทุน 0.80 ปี 3.) มาตรการ : การติดตั1งหลอด Flood Light LED แทนการใช้ หลอด Spot light โดยเปลี5ยนหลอด Sport light เป็ น Flood light LED 80 watt จํานวน 2 หลอด ที5บริ เวณ ลานจอดรถหน้าโรงงาน #1 สาเหตุของการปรับปรุ ง : เพื5อลดการใช้พลังงานไฟฟ้ า โดยประหยัดปริ มาณไฟฟ้ าลงได้ 6,314.88 กิโลวัตต์-ชัว5 โมงต่อปี คิดเป็ นผลประหยัดพลังงานเป็ น 23,554.5 บาท/ปี มีเงินลงทุน 7,600 บาท ระยะเวลาคืนทุน 0.32 ปี
Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 20 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30.. / ...06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
(3.2) มาตราการอนุรักษ์ ความร้ อน ในปี 2557 มีการจัดทํา 1 มาตราการ ได้ แก่ มาตรการ : การปรับวาล์วลมของเตาหลอมกลางเพือ/ เพิม/ ประสิ ทธิภาพการเผาไหม้ ให้ สูงขึน1 โดยทําการปรับวาล์วลมเข้า-ออกที5หวั Burner ของส่ วนที5เป็ น Melt Burner และ Hold Burner ที5บริ เวณ เตาหลอมกลางที5อาคาร DI2 สาเหตุของการปรับปรุ ง : มีการใช้แก๊ส NG ปริ มาณมาก เนื5องจากเปิ ดวาล์วลมมากเกินไป โดยลดปริ มาณเชืXอเพลิงลงได้ 152.74 MMBTU/ปี ทําให้สามารถประหยัดพลังงานได้ 59,660.87 บาท/ปี โดยไม่มีเงินลงทุนเลย ซึ5งได้จดั ทํารายงานการจัดการพลังงานประจําปี 2557 และจัดส่ งให้กบั กระทรวงพลังงานในเดือนมีนาคม 2558 เรี ยบร้อยแล้ว (4) กิจกรรมด้ านการจัดการใช้ ทรัพยากรอย่ างมีประสิ ทธิภาพก่อให้ เกิดกําไร (PREMA) คุณรุ จิรัตน์ แจ้งว่าในปี 2557 นีXได้จดั ทําโครงการส่ งเสริ มอุตสาหกรรมชิXนส่ วนยานยนต์สีเขียว(Greening Supply Chains in the Thai Auto and Automotive Parts Industries Projects) ด้วยการจัดการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิ ทธิภาพก่อให้เกิดกําไร(PREMA: Profitable Resource Efficiency Management) โดยมีที5ปรึ กษาจากภายใต้โครงการส่ งเสริ มอุตสาหกรรมชิXนส่ วนยานยนต์สีเขียว (GIZ) ผลการดําเนินงาน มีดงั นีX (4.1) มาตรการ กําหนดปริ มาณการใส่ ผง Fluxที( เหมาะสมต่ อการใช้ งาน ปัญหาและผลกระทบ : มีการสูญเสี ยวัตถุดิบในรู ปของ Drossที5ติดไปกับผง Flux ปริ มาณ 2.38ตันต่อปี ซึ5งมีการดําเนินการแก้ไขโดยเปลี5ยน รู ปแบบการบรรจุใหม่เป็ นบรรจุ 1 กก.ต่อถุง , กําหนดปริ มาณการใส่ ผงFlux 2 กก. ต่อการทําความสะอาด 1 ครัXง และ เพิ5มความถี5ในการใส่ ผง Flux เป็ น 2 ครัXงต่อกะ โดยผลประโยชน์ที5ได้รับ 1. ด้านเศรษฐศาสตร์ -ประหยัดสุ ทธิ 386,491.12 บาท/ปี ลงทุน 0 บาท ระยะเวลาคืนทุน 0 ปี 2. ด้านสิ5 งแวดล้อม -ลดการเกิด Waste 2,384.25 Kgs/ปี หรื อคิดเป็ น 100% ต่อปี -ลดการเกิดก๊าซ GHG 35.04 ton CO e/Kg/ปี 3. ด้านพัฒนาองค์กร -มีขXนั ตอนการทํางานที5ถูกต้องเกี5ยวกับการทําความสะอาดวัตถุดิบ -มีทกั ษะ ความรู ้ความสามารถในการทํางาน -ลดเวลาในการขนย้าย เพื5อขาย Dross -ลดพืXนที5ในการจัดเก็บ Dross เพื5อรอขาย 4. ด้านสุ ขอนามัยและความปลอดภัย - ลดควัน/กลิ5นลงและอยูใ่ นค่าตามมาตรฐานที5กาํ หนด 2
(4.2) มาตรการ นํากลับมาหลอมใช้ ใหม่ เป็ นแท่ ง Ingot ที(พร้ อมใช้ งาน (Re-cycle) ปั ญหาและผลกระทบ : มีการสูญเสี ยวัตถุดิบในรู ปของ Drossที5ติดไปกับผง Flux ปริ มาณ 1.83 ตันต่อปี ซึ5 งมีการดําเนินการโดยทําการ Recycle ของออกไซด์อลูมิเนียม โดยนํามาใส่ ผง Flux เพื5อไล่ส5ิ งสกปรกในนํXาอลูมิเนียมออกจากนัXนจึงไล่ก๊าซไฮโดรเจนในนํXาอลูมิเนียมโดยใช้ก๊าซ ไนโตรเจนอีกครัXงหนึ5ง โดยผลประโยชน์ที5ได้รับ 1. ด้านเศรษฐศาสตร์ - ประหยัดสุ ทธิ 507,171.00 บาท/ปี ลงทุน 0 บาท ระยะเวลาคืนทุน 0 เดือน 2. ด้านสิ5 งแวดล้อม - ลดการเกิด Waste 1,835.52 Kgs/ปี หรื อคิดเป็ น 100% ต่อปี -ลดการเกิดก๊าซ GHG 27.24 ton CO e/Kg/ปี 3.ด้านพัฒนาองค์กร -มีขX นั ตอนการทํางานเกี5ยวกับการทําRe-cycleของอลูมิเนียมออกไซด์ -เพิม5 ทักษะ ความรู้ความสามารถในการทํางานRe-cycle อลูมิเนียมที5ผา่ นการใช้แล้ว 4.ด้านสุ ขอนามัยและความปลอดภัย - ลดควัน/กลิ5นลงและอยูใ่ นค่าตามมาตรฐานที5กาํ หนด 2
Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 21 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ....30.. / ...06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
(4.3) มาตรการ นําไปผ่ านขบวนการ Recycle เพื(อเป็ นแท่ ง Al Ingot ที( พร้ อมใช้ งาน ปัญหาและผลกระทบ มีการสู ญเสี ยวัตถุดิบในรู ปของ Dross ปนเปืX อนนํXามัน ปริ มาณ 0.68 ตันต่อปี ซึ5งมีการดําเนินการโดยทําการ Re-cycle ของเศษ Scrap ที5ปนเปืX อนนํXามัน โดยนํามาล้างคราบนํXามันออกจากเศษ Scrap ก่อนทจากนัXนจึงนํามาใส่ ผง Flux เพื5อไล่ส5ิ งสกปรกในนํXาอลูมิเนียมออก จากนัXนจึงไล่ก๊าซไฮโดรเจนในนํXาอลูมิเนียมโดยใช้ก๊าซไนโตรเจนอีกครัXงหนึ5ง โดยผลประโยชน์ที5ได้รับ 1. ด้านเศรษฐศาสตร์ -ประหยัดสุ ทธิ 71,136.24 บาท/ปี ลงทุน 0 บาท ระยะเวลาคืนทุน 0 เดือน 2. ด้านสิ5 งแวดล้อม -ลดการเกิด Waste 683.65 Kgs/ปี หรื อคิดเป็ น 100% ต่อปี -ลดการเกิดก๊าซ GHG 10.05 ton CO e/Kg/ปี 3. ด้านพัฒนาองค์กร -มีขX นั ตอนการทํางานเกี5ยวกับการทําRe-cycleของอลูมิเนียมออกไซด์ -เพิ5มทักษะ ความรู้ความสามารถในการทํางานRe-cycle อลูมิเนียมที5ผา่ นการใช้แล้ว 4. ด้านสุ ขอนามัยและความปลอดภัย - ลดควัน/กลิ5นลงและอยูใ่ นค่าตามมาตรฐานที5กาํ หนด 2
(4.4) มาตราการ ดัดแปลงรางวางชิ น3 งานเป็ นแบบประหยัดพลังงาน ปั ญหาและผลกระทบ : เกิดชิXนงานเป็ นคราบดํา ปริ มาณ 1,055.34 Kgs./ปี และสิX นเปลืองพลังงานไฟฟ้ า 39,783.74 Kwh/ปี ซึ5 งมีการดําเนิน การโดยทําการดัดแปลงรางวางชิXนงานเป็ นแบบประหยัดพลังงาน โดยเปลี5ยนการใช้พดั ลมโรงงานขนาด 200 W จํานวน 3 ตัว ใช้พลังงาน 0.6 kWh เป็ น Blower 1 ตัว ขนาด 0.186 kWh และต่อท่อ Flex 2 จุด ส่ วนด้านข้างมี แผ่นเหล็กคลุม 2 ด้าน และด้านบน 1 ด้าน โดยผลประโยชน์ที5ได้รับ 1. ด้านเศรษฐศาสตร์ -ประหยัดสุ ทธิ 201,208.24 บาท/ปี -ลงทุน 131,250.00 บาท ระยะเวลาคืนทุน 7.83 เดือน 2. ด้านสิ5 งแวดล้อม -ลดการเกิดงานNG 1,055.34 Kgs/ปี (100%) -ลดการใช้พลังงานไฟฟ้ า 39,783.74 kWh/ปี หรื อลดลง 69.00 % ต่อปี -ลดการปล่อยก๊าซ GHG 19.27 ton CO e/Kg 3.ด้านพัฒนาองค์กร -เพิ5มจํานวนชิXนงานที5มีคุณภาพได้ 2,706 ชิXนต่อปี หรื อเพิ5มผลผลิต 2.8 % ต่อปี -ลดเวลาในการทํางานลง 20.50 ชัว5 โมงต่อปี หรื อลดเวลาลง 2.31 % ต่อปี 4. ด้านสุ ขอนามัยและความปลอดภัย -ลดการเกิดอุบตั ิเหตุจากการใช้พดั ลม เป็ น 0 2
(4.5) มาตราการ ออกแบบการจัดวางตําแหน่ งของพัดลมให้ ใช้ งานได้ เต็มที( ปัญหาและผลกระทบ สิX นเปลืองพลังงานไฟฟ้ า 21,964.80 Kwh/ปี ซึ5งมีการดําเนินการโดยทําการเปลี5ยนการจัดวางพัดลมใหม่เป็ นวางสับหว่าง ระหว่าง คนที5 1และ2 , คนที54และ5 และตําแหน่งหน้าคนทีX3 และ กําหนดให้พดั ลมเปิ ดส่ายหน้า 180 องศา โดยผลประโยชน์ที5ได้รับ 1.ด้านเศรษฐศาสตร์ -ประหยัดสุ ทธิ 81,928.70 บาท/ปี ลงทุน 0 บาท ระยะเวลาคืนทุน 0 เดือน 2. ด้านสิ5 งแวดล้อม -ลดการใช้พลังงานไฟฟ้ า 21,964.80 kWh/ปี หรื อลดลง 40.00% ต่อปี -ลดการปล่อยก๊าซGHG12.32 tonCO e/Kgต่อปี 3.ด้านพัฒนาองค์กร -ลดเวลาในการซ่อมแซมพัดลมที5ชาํ รุ ด 4. ด้านสุ ขอนามัยและความปลอดภัย -ลดความเสี5 ยงจากการเกิดอุบตั ิเหตุฝนผงจากการเจี ุ่ ยรเข้าตา 2
Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 22 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30... / ...06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
(4.6) มาตรการปรั บวาล์ วอากาศให้ เหมาะสมกับปริ มาณก๊ าซ NG ปัญหาและผลกระทบ : มีการใช้แก๊ส NG มากเกินไป ในขัXนตอนการหลอมวัตถุดิบ ทําให้เสี ยค่าใช้จ่ายในการซืXอแก๊สNG จํานวนมาก ซึ5งมีการ ดําเนินการโดยทําการปรับช่องอากาศเข้าเพื5อให้ได้ประสิ ทธิ ภาพการเผาไหม้สูงสุ ด จากนัXนตรวจวัดประสิ ทธิภาพการเผาไหม้ของเชืXอเพลิงหลังการ ปรับช่องอากาศ โดยผลประโยชน์ที5ได้รับ 1.ด้านเศรษฐศาสตร์ -ประหยัดสุ ทธิ 1,566,767.50 บาท/ปี ลงทุน 1,100.00 บาท ระยะเวลาคืนทุน 0 เดือน 2. ด้านสิ5 งแวดล้อม -ลดการใช้ก๊าซNG 119,504.77 Kgs./ปี หรื อลดลง 58.00% ต่อปี -ลดการปล่อยก๊าซGHG 57.67 tonCO e/Kgต่อปี 3.ด้านพัฒนาองค์กร -เพิ5มทักษะ ความรู้ ความเข้าใจในการทํางานในเรื5 องการตรวจวัดประสิ ทธิภาพการเผาไหม้ของก๊าซNG ที5ถูกต้อง -เพิ5มจิตสํานึกในการลดการใช้พลังงาน 4.ด้านสุ ขอนามัยและความปลอดภัย - ลดควัน/กลิ5นลงและอยูใ่ นค่าตามมาตรฐานที5กาํ หนด รวมประหยัดสุ ทธิ 2,832,110.800 บาท/ปี และลดปริมาณก๊ าซ GHG ลง 180.15 Ton CO e/Kg.ต่ อปี 2
2
10) ข้ อเสนอแนะสําหรั บการปรั บปรุงอื นๆ รวมทั งปัญหาอื นๆ ทีค าดว่ าน่ าจะมีผลกระทบต่ อสิ งแวดล้ อม อาชีวอนามัยและความ ปลอดภัยในการทํางาน (1) ติดตามข้ อเสนอแนะสํ าหรับการปรับปรุงในด้ านสิ/ งแวดล้อม คุณรุ จิรัตน์ แจ้งว่าจากประชุมในครัXงที5แล้ว ที5ประชุมมีมติในเรื5 องที5เป็ นข้อเสนอแนะที5คาดว่าจะมีผลกระทบต่อสิ5 งแวดล้อม รายละเอียดดังต่อไปนีX (1.1) ติดตามผลการแก้ไขเรื5 องในการลดค่า TKN ซึ5 งปกติจะเป็ นการเติมอากาศ โดยใช้มอเตอร์ป ั มนํXา ซึ5ง เปิ ดให้อากาศ 1 ชม. และหยุด 1 ชม. ซึ5 งจะเป็ นการเปลืองค่าไฟฟ้ ามากกว่า และเปิ ดตลอดเวลาไม่ได้ เพราะอาจจะทําให้มอร์เตอร์ไหม้ได้ จึงแนะนําว่า ควรจะเปลี5ยนวิธีการเติมอากาศ ในบ่อพัก เป็ นแบบ ฟองใต้นX าํ (Fin Bubble disc diffuser) ซึ5 งจะสามารถเปิ ดได้ตลอดเวลา กินไฟน้อย และให้ทาํ ฝาคล้ายฝาชี ในแต่ละบ่อ เพื5อจะได้ง่าย ต่อการตรวจสอบและเฝ้ าระวัง ซึ5งทาง MT ได้ ดําเนินการเรียบร้ อบแล้ ว (1.2) คุณพงศ์พิรัชย์ แนะนําว่า จากปั ญหานํXาทิXงมีค่า Grease & Oil เกินค่ามาตรฐาน ของบ่อ 1 น่าจะเกิดจากสาเหตุ 2 สาเหตุ คือ การล้างตะกร้า ของแผนก WH และจากการล้างถังนํXายา Cutting Oil หลังการทิXงนํXายาลงบ่อบําบัด 1 แล้ว ซึ5 งในปัจจุบนั ได้ยกเลิกพืXนที5การล้างตะกร้า ของแผนก WH ซึ5งขณะนีX กําลังรอดําเนินการสร้างพืXนที5ลา้ งตะกร้าใหม่ ส่ วนของแผนก MC ซึ5งจะต้องล้างถังนํXายา Cutting Oil ซึ5งจะสามารถล้างถัง ได้ที5อ่างล้างมือ บริ เวณด้านข้างโรง DI2 เนื5องจากทาง MT ได้ทาํ การทําท่อระบายนํXาทิXงจากบริ เวณพืXนที5ลา้ งตะกร้า โดยฝังท่อระหว่างพืXนที5ลา้ งตะกร้า และด้านหลังเครื5 อง DI11 เรี ยบร้อยแล้ว (2) ติดตามข้ อเสนอแนะสํ าหรับการปรับปรุงในด้ านอาชีวอนามัย และความปลอดภัยในการทํางาน คุณรุ จิรัตน์ แจ้งว่าจากประชุมในครัXงที5แล้ว มีมติในเรื5 องที5เป็ นข้อเสนอแนะที5คาดว่าจะมีผลกระทบต่ออาชีวอนามัยและความปลอดภัย ดังนีX (2.1) ติดตามผลการแก้ไข เรื5 อง การโยกย้ายตู ้ Main สัญญาณไฟฉุกเฉิ น ซึ5งปั จจุบนั จะอยูท่ ี5ดา้ นหลังของโต๊ะทํางานคุณอุบลศรี แผนก PU ซึ5 งเข้าถึงยาก จึงควรไปอยูท่ ี5ป้อม รปภ. 1 (ด้านหน้าโรงงาน) เพื5อความสะดวกในการทํางาน ซึ5งสอบถามทาง MT พบว่า การเดินสายไฟของระบบ ไฟฟ้ าที5จุดนีXมีความซับซ้อน ซึ5งแก้ปัญหาโดยการปรับเปลี5ยนพืXนที5การทํางานของแผนก PU ใหม่โดยขยับพืXนที5ดา้ นหลังของตคุณอุบลศรี ให้มีพXนื ที5กว้างสามารถเข้าถึงตู ้ Main สัญญาณไฟฉุกเฉิ น ได้ง่ายขึXน
Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 23 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012
SANKO DIECASTING (THAILAND) PUBLIC COMPANY LIMITED. FACTORY : Rojana Industrial Park 3/14 Moo.2 , T. Nongbua, A. Bankhai Rayong 21120 Tel. : (038) 961877-80 Fax : (038) 961876
ใบแจ้ งและบันทึกการประชุ ม วันที5 Management Review ISO 14001 มอก./OHSAS 18001 ปี 58 ...30... / ...06... / ...2015.. รหัสการประชุม สถานที5ประชุม ............ห้องทับทิม............ เวลาเริ5 ม .......15.00 น...... เวลาจบ .......17.00 น....... .........OHSAS-15/002...... แจ้งประชุม
บันทึกการประชุม
ประเภทการประชุม
Prepared ………หรรษา……….. Approved ………………………….
(3) ที/ประชุมมีมติรับข้ อเสนอแนะ สํ าหรับการปรับปรุ งอืน/ ๆ (3.1) คุณรัฐวัฒน์ เสนอว่า ในปี 2558 นีX จะต้องทํากิจกรรม5ส ให้เข้มแข็งและจริ งจังมากขึXน เนื5องจากกิจกรรมนีXมีผลต่อยอดการสัง5 ซืXอ โดยเฉพาะของลูกค้าต่างประเทศ ได้แก่ TRW เป็ นต้น จึงได้มอบหมายให้คุณรุ จิรัตน์ เป็ นหัวหน้ากิจกรรมในการขับเคลื5อนกิจกรรม 5ส ให้เกิดขึXน กับพนักงานให้ได้ ซึ5 งคุณรุ จิรัตน์ ได้ทาํ การอบรมวิธีในการทํา5สและสร้างจิตสํานึก เมื5อวันที5 28 พ.ค. 58 ถึง 9 มิ.ย. 58 และจัดทําแผนดําเนินการ5ส ซึ5 งขณะนีX กําลังอยูใ่ นระหว่างการจัดทํามาตรฐานในแต่ละจุดของพืXนที5 เพื5อใช้ในการตรวจสบ คาดว่า จะแล้วเสร็ จการจัดทํามาตรฐาน ในช่วงวันที5 15 กรกฎาคม 2558 และจะสามารถตรวจสอบพืXนที5ได้ ในช่วงปลายเดือนกรกฎาคม 2558 เป็ นครัXงแรก (3.2) คุณเนาวรัตน์ เสนอว่า ในห้องเก็บของบริ เวณด้านหลังของ Office 1 มีการเก็บเอกสารและสิ5 งของต่างๆ ของหลายๆส่ วนงาน และทําให้ ไปบังคอยล์ ของเครื5 อง Compressor ของห้องเด็กดี ทําให้เครื5 องปรับอากาศของห้องเด็กดีไม่ทาํ งาน จึงขอความร่ วมมือ จากทุกแผนกที5ไปวางสิ5 งของ หรื อเอกสารต่างๆ ช่วยจัดวางให้เป็ นระเบียบและอย่าไปบังคอยล์ และทางแผนกบุคคล (3.3) คุณพงศ์พิรัชย์ เสนอว่า ในการจัดจ้าง Supplier เพื5อเข้ามาทํางานภายในโรงงาน จะต้องให้ Supplier เข้าติดต่อกับแผนกบุคคลก่อน จากนัXนจึงจะให้แผนกที5จดั จ้าง Suppier นัXนๆมารับตัวไปทํางานได้ ซึ5 งทางคุณเนาวรัตน์ แจ้งว่า รับทราบและจะทําประกาศแจ้งให้ทุกแผนกรับทราบ
--------------------------------------------------จบการประชุม เวลา 17.00 น. -----------------------------------------------
Doc No. : FM-DC007 Rev. : 2
Page 24 / 24
Effective Date : 09 Jul 2012