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Asier Anitua Valluerca
Formatos de Grabación de Vídeo
La cinta de vídeo
Los Formatos de grabación de vídeo están íntimamente ligados a la cinta de vídeo. La cinta magnética es un producto de alta precisión que necesita una gran investigación y desarrollo para su fabricación. Sin embargo, pese a la importancia de la cinta de vídeo, no recibe un uso cuidadoso, se le somete a tensiones y velocidades distintas, a la rotación de las cabezas del vídeo a alta velocidad, erosionando la cinta a su paso. Está presionada entre rodillos, guías, tambores y cabezas estáticas, también se le hace funcionar en distintas condiciones ambientales muchas veces adversas. A todo esto, hay que añadir el operador humano, que puede producir daños importantes cuando la maneja con descuido. Las especificaciones técnicas de las cintas de vídeo deben reunir una serie de características: - Retención de la señal alta. - Relación de la señal/ ruido alta. - Características de bajo empachamiento por suciedad. - Baja tasa de “Dropouts” o Drops. - Poca abrasión, para alargar la vida de la cabeza. - Larga vida de la cinta. - Capacidad para grabar frecuencias, tanto muy altas como bajas. - Resistencia mecánica para resistir las distorsiones por penetración de las cabezas, la fricción y los tirones entre las bobinas. - Estabilidad frente a las alteraciones ambientales. - Propiedades antiestáticas. Uno de los métodos para producir la cinta magnética es utilizar un polvo que se fija a una película de poliéster mediante un adhesivo, a este resultado se le conoce como “Medio de Partículas”. La Historia del Magnetoscopio PARA RTVE INSTITUTO
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Otro de los métodos es usar materiales casi continuos, en los que los revestimientos se evaporen hacia la película de poliéster y no se usa adhesivo, conociéndose como “Emulsiones Delgadas”. La intensidad de magnetización es casi dos veces mayor en la cinta de Emulsiones Delgadas ya que la densidad de compresión del material magnético es de casi el doble que en la cinta de Medio de Partículas. La orientación magnética de la cinta puede ser longitudinal, basándose en la grabación de las cabezas o bien vertical para aumentar la densidad de información. En un principio los materiales preferentes eran los óxidos magnéticos de hierro, el inconveniente en la magnetita es su inestabilidad, por lo que entonces se recurre al óxido férrico sintético gamma. Las partículas tienen forma de aguja (acular) y una coercitividad en el umbral de 250-350 Oersteds. La Coercitividad intrínseca es el campo magnético requerido para reducir a cero la magnetización de un material (magnéticamente saturado). La fuerza coercitiva es la fuerza necesaria para anular la magnetización de un material a partir de su estado de saturación. Posteriormente aparecen las cintas de dióxido de cromo, con más posibilidades de manipulación. Su coercitividad es mayor, llegando a los 400 Oe. Sus partículas se forman de una forma más regular, pero puede resultar abrasiva y en condiciones de calor y humedad puede perder su magnetización. Contaminando el óxido de hierro con cobalto de óxido se consigue una coercitividad mayor que alcanza los 1000 Oe, con lo que se consigue una salida de señal más alta, con una buena relación señal/ ruido, las cintas de oxido de hierro contaminado rondan una coercitividad de entre 450 y 600 Oersteds. La Retentividad es la máxima magnetización remanente posible en un material magnético. Los valores de Retentividad y Coercitividad se obtienen de un magnetómetro al que se aplica un campo de 5000 Oersteds (398 Ka/m).
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Cuanto mayor sea la Coercitividad, mayor será el nivel de señal que se puede grabar. Cuando la superficie magnética es metal, las propiedades de magnetización de una cinta aumentan, sobre todo si se prescinde de un sistema adhesivo. Este sistema es el utilizado en formatos como el DVCam, D8, Hi8…se denomina ME, “Metal Evaporado” y se trata de evaporar el metal sobre la película base de poliéster. Se utiliza níquel, hierro, cromo o cobalto. La operación se realiza al vacío calentando los materiales hasta su evaporación, el chorro de vapor tiene además una determinada inclinación para alinear el grano de la cinta en la dirección de la grabación. Además del ME existen las cintas de MP (Polvo de Metal), se fabrican usando un adhesivo que adhiere el polvo de metal a la base. Las cintas más comunes son las de partículas de metal como es el caso del óxido férrico gamma. Si se intenta aumentar de forma excesiva la densidad de las partículas en la cinta, se consigue una baja capacidad de adherencia y desprendimientos de partículas de la emulsión. En el uso diario de una cinta, esta sufre una fricción con un aumento de calor considerable, es importante que la cinta no se ablande ni produzca residuos que obstruyan la cabeza. La fricción y la resistencia eléctrica que sufre la cinta deben ser bajas. Además de una base de poliéster y de las capas magnéticas, la cinta de vídeo necesita de un lubricante para reducir el desgaste de la cinta, la cinta a su paso por las guías y las cabezas sufre un rozamiento que se ve aliviado gracias a la utilización de un lubricante compuesto de ácidos grasos. Algunas cintas llevan también estabilizadores y conservadores, para climas tropicales también se añaden fungicidas contra la aparición de moho. Para disminuir la carga estática de la cinta se añade una capa de carbono, esta capa posterior atrae también el polvo que de lo contrario se asentaría en la capa magnética, la capa posterior de carbono debe presentar una baja fricción que asegure un velocidad estable al magnetoscopio. En el proceso de fabricación de una cinta de vídeo el recubrimiento debe ser uniforme con unos límites muy exigentes que están en el +/- 2,5 % tanto longitudinal como transversalmente. Las partículas de una cinta, en su proceso de fabricación, se orientan dependiendo si se va a utilizar en máquina helicoidales o transversales. La orientación es sumamente importante, de tal modo que una mala orientación afecta más a las altas frecuencias. Esta orientación se realiza aplicando un campo magnético externo, de esta forma las partículas forman cadenas, alineándose de forma correcta. Una vez realizado todo el proceso de formación de la cinta de vídeo se procede al corte de la misma. Esta operación es delicada, ya que dada la precisión de los formatos y la total compatibilidad que las cintas deben tener con todos los fabricantes, el margen de error es de +/- 0,0004 pulgadas (0,01015 mm). Como resultado final la cinta se enrolla y almacena en cassettes o bobinas, para su posterior utilización en magnetoscopios. Una cinta de vídeo tiene una vida limitada, cuando se han hecho entre 50 y 200 pases (dependiendo de la cinta) la cinta se resiente y comienza a perder emulsión generando “Drop Outs”. Los formatos digitales, gracias a los potentes correctores de errores, son La Historia del Magnetoscopio PARA RTVE INSTITUTO
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capaces de camuflar estos Drop Outs, pero si la utilización de una cinta y su magnetoscopio se hace de forma irresponsable, los fallos de vídeo aparecen. El mantenimiento y limpieza de los equipos es imprescindible para un perfecto aprovechamiento de las ventajosas posibilidades de las cintas de vídeo. La humedad, el polvo y la suciedad son enemigos de la cinta de vídeo, pueden producirse arrugas al comienzo de una cinta que afecten a toda la película. Por tanto una cassette o bobina debe manipularse de forma correcta, no se debe dejar mucho tiempo una cinta parada en “Stby On” en el magnetoscopio, ya que el rozamiento es continuo y la cinta es más vulnerable al polvo. El polvo sedimentado en la cinta de vídeo puede ser temporal y se soluciona bobinando y rebobinando la cinta varias veces. Para evitar la aparición de impurezas en la cinta de vídeo que posteriormente afectarán a la utilización de la misma, no se debe comer ni fumar cerca del magnetoscopio, no tocar la cinta magnética, limpiar cuidadosamente el magnetoscopio, evitar cambios ambientales bruscos y almacenar la cinta en posición vertical…estas son algunas pautas a seguir para sacar el máximo provecho a la cinta de vídeo.
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Soportes de vídeo La nueva revolución en los Formatos de grabación de Vídeo Digital es la segregación entre el formato a grabar y el soporte que los contiene. Cuando se habla de un formato digital no basado en cinta ya no se trata de la compresión utilizada sino del soporte que lo contiene, los sistemas de grabación basados en tecnología IT, o lo que es lo mismo sistemas basados en ficheros informáticos dentro de entornos de tecnología informática, servidores centrales de alta capacidad de almacenamiento, sistemas de edición no lineal, sistemas de gestión de contenidos y documentación a través de metadata embebida en el propio fichero… todo ello bajo un tipo de soporte, en el que la guerra de formatos o más propiamente dicho de soportes está servida, existen opciones y variantes para todos los gustos y bolsillos. Existen tres vertientes de soportes, cartuchos, tarjetas…, tanto para televisión digital estándar como para la alta definición;
Discos Duros, con una alta capacidad de grabación este soporte es el que más capacidad tiene actualmente, pudiendo llegar a albergar 160 GB en un único cartucho, el precursor es Ikegami gracias al EditCam, utilizando un disco duro encartuchado desde la captación hasta la postproducción.
Discos ópticos, con tecnología basada en el DVD, bien en su origen DVD-RAM o en sus posteriores revisiones bajo el nombre de Blue Ray o DVD-HD, entre estos está el pionero DiskCam de NEC en un DVD-RAM, y el XDCAM o XDCAM HD de Sony con PD (Professional Disc, similar al blue ray).
Memorias de estado sólido, basadas en tecnología aplicada en las memorias convencionales tipo SD o CF, en estos soportes están englobadas las tarjetas P2 y P2HD de Panasonic, REV Pro de Grass Valley, GFPAK de la alianza entre Ikegami y Toshiba, y SxS de Sony.
Y dentro de cada cartucho, tarjeta o soporte puede haber material grabado en SD, en HD, en compresión DV, DVCPRO, DVCAM, DVCPRO50, … MPEG-2, MPEG-4, AVC Intra, HDV,… con resoluciones que van desde las 625 líneas del PAL hasta los 1080, con cadencias de 24, 25 o 30 frames por segundo, bien sea entrelazados o progresivos…
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