Revista Celulosa y Papel Vol 37 N°3 2022

Editorial

CUMPLIMOS 50 AÑOS

Ruf

Director ATCP Chile

Estimados socios y amigos de ATCP Chile, esta edición de Revista Celulosa y Papel es especial y queremos compartirlo con ustedes.

No es menor el hecho que ATCP-Chile conmemore 50 años desde que fuera fundada por un destacado grupo de profesionales, desde la Región del Bío-Bío, para impulsar y apoyar la industria de la celulosa y el papel en Chile en sus aspectos más técnicos, por cierto. Por otra parte, cuando tenemos dificultades, todos los apoyos mutuos son bienvenidos y necesarios, en ello hemos tenido un destacado papel en este medio siglo de existencia.

La historia de la Asociación se ha visto cruzada por diversos sucesos relevantes, los cuales han sido plasmados a través de las páginas de la revista Celulosa y Papel en sus más de 30 años en circulación. Algunos de esos acontecimientos aparecen destacados en el presente número.

Paralelo a lo anterior, el año 2022 representó un gran desafío. En noviembre realizamos la versión número 19 de las Jornadas Técnicas de la Asociación Técnica de la Celulosa y el Papel, en formato 100% presencial, denominadas en esta oportunidad “Innovando para la sustentabilidad de la industria de la celulosa y el papel”, actividad que se desarrolló en el marco de la feria internacional Expocorma 2022.

Este tradicional encuentro, tiene como objetivo reunir a los distintos actores vinculados al desarrollo de esta industria en nuestro país, el cual se llevó a cabo con gran éxito, gracias a una excelente organización y amplia asistencia. Todo ello fue posible una vez más gracias a la colaboración de nuestros auspiciadores, a quienes agradecemos su confianza de siempre. En esta oportunidad nos acompañaron Albany, Andritz, Archroma, Elof Hansson, Nalco, Nicolaides, Solenis y Veolia.

Agradecemos también a las marcas que nos acompañaron en el pabellón 5 Expocelpa, en el cual ATCP Chile nuevamente ofició de anfitrión. Saludamos a ABB, Ecolife, Iberacústica, Ingerquímica, Nalco, Nicolaides, Sulzer y Valmet, y un agradecimiento especial a la Cámara de Comercio Chileno Suiza por participar por primera vez en esta feria y a Expocorma por su permanente apoyo. En este número de revista incluimos una amplia cobertura a ambos eventos, los cuales fueron desarrollados con gran éxito de convocatoria.

Les deseo desde ya una provechosa lectura y un gran año 2023.

p c

Alex

Editorial Reportaje

Innovando para la Sustentabilidad de la Industria de Celulosa y Papel

Expocelpa

Entrevista Operaciones Impecables...El desafío

Opinión

Dennis Clemo Barreras: una vía a la sustentabilidad

Artículo Técnico

Sodium As Key Indicator Of Water Quality In Water/Steam Cycle Of Power Plants

Opinión

Héctor Araneda MAPA: Un proyecto de clase mundial, desafiado por un futuro sostenible

Jóvenes construyendo futuro CICLA 3D: Filamentos sustentables para crear nuevas ideas

Sociales

Opinión Bibiana Rubini Impulsando sistemas abiertos y colaborativos

Artículo Técnico

Tecnologías químicas y digitales en la reducción de costos de producción de agua en planta de Pulpa

Sociales

Historia ATCP ¿Sabías qué?

Sociales

Nuevo Socio Felipe Sandoval

Artículo Técnico

Measuring diameter distribution in nanofiber TEM images using convolutional neural networks and semantic segmentation

Breves Nacionales e Internacionales

Empresas que participaron

ALBANY www.albint.com

ANDRITZ www.andritz.com

ARAUCO www.arauco.cl

ARCHROMA www.archroma.com

INTERNATIONAL SALES

RNP

Nicolas Pelletier

CMPC www.cmpc.com

ELOF HANSSON www.elofhansson.com

CICLA 3D www.cicla3d.cl HACH www.hach.com

Iberacústica www.iberacustica.com

INGER www.ingerquimica.com

NALCO www.ecolab.com NICOLAIDES www.nicolaides.cl

NMFC www.nmfc.co

PROJET www.pro-jet.nl

SOLENIS www.solenis.com

UDEC www.udec.cl

VALMET www.valmet.com

VEOLIA www.veolia.com

Email : nicolas.pelletier@rnp-group.com 16, rue Bannier 45000 Orleans France / Phone +33 6 82 25 12 06

MAXIMIZAR EL POTENCIAL CON DIGITALIZACIÓN

SOLUCIONES

PARA

CALDERAS AUTÓNOMAS DE RECUPERACIÓN

Estamos en medio de una transformación digital masiva en todas las áreas de nuestras vidas, a medida que la digitalización entra en nuestras vidas por completo. La industria de celulosa no ha sido ignorada de ninguna manera y ahora ya se están viendo resultados prometedores en las plantas de celulosa, ya que las últimas soluciones digitales de Metris de ANDRITZ aportan grandes beneficios al proceso.

Combinando nuestra experiencia en procesos y tecnologías de digitalización de última generación, ANDRITZ ha desarrollado soluciones independientes para calderas de recuperación, una solución completa de Industria 4.0 para ayudar a que su caldera de recuperación obtenga un valor agregado adicional. Además, se puede incrementar de manera gradual el nivel de autonomía a través de la integración progresiva de las soluciones digitales Metris de calderas de recuperación autónomas.

Nuestro podcast SPECTRUM. Conoce nuestro website.

Fotografía: Alejandra Cerda S.

INNOVANDO PARA LA SUSTENTABILIDAD DE LA INDUSTRIA DE CELULOSA Y PAPEL

Luego de dos largos años y marcado por la celebración del aniversario número 50 de la Asociación, el tradicional evento técnico retornó en un 100% a la presencialidad, convirtiéndose ya en un símbolo de encuentro y difusión del conocimiento para profesionales e investigadores vinculados al rubro.

Desde su primera edición, por allá en el año 1979, las Jornadas Técnicas se han ganado un merecido espacio entre quienes están ligados, desde diversos escenarios, a esta industria. En esta versión 2022, la actividad se realizó los días 23 y 24 de noviembre, con un total de 15 exposiciones presentadas entre los módulos Medio Ambiente, Innovación y Celulosa y Papel, Energía y Recuperación.

En esta oportunidad, el evento fue inaugurado con las palabras de bienvenida del presidente ATCP Chile Alvaro Oñat, “esta edición es muy especial para nosotros como Asociación, ya que cumplimos 50 años de existencia, hito del cual nos sentimos tremendamente orgullosos. Esperamos sinceramente que esta cita sea de gran utilidad para ustedes y que les permita interiorizar en los temas de contingencia de nuestro rubro”, señaló.

CHARLAS CENTRALES

Operaciones Impecables...el desafío fue el discurso inaugural presentado por la Doctora Sandra Riquelme, actual Gerente de Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo CMPC, quien cuenta con una nutrida experiencia en el campo de la sostenibilidad y relaciones con el entorno. Marcial Jara, Marketing Innovation Manager Paper Latinoamérica de Nalco, ofició de keyspeaker en mismo módulo con su charla “Manejo Sostenible de Agua en la Industria Papelera”. Para la apertura de la segunda jornada, tuvimos la presencia del Dr. Mario Ramos, quien es Director del Departamento de Ingeniería en Maderas de la Facultad de Ingeniería de la Universidad del Bío-Bío y presentó su investigación “Ingeniería de Datos e Inteligencia Artificial Aplicada a la Industria de Procesos”. En la misma jornada, nos acompañó el profesor de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Concepción, Dr. Igor Wilkomirsky, con su charla “Producción de Biocombustible a Partir de Aserrín Mediante Pirólisis flash en Sistema de Lecho Fluidizado Recirculante Autotérmico”.

Mientras que, en la jornada de tarde, la exposición central estuvo a cargo del Director Ejecutivo de la Unidad de Desarrollo Tecnológico (UDT) Dr. Alex Berg, con su ponencia “Circularidad de Recursos, una

AMPLIA CONVOCATORIA DE EXPOSITORES

Los más de 70 asistentes pudieron conocer un total de 15 investigaciones, las cuales fueron previamente seleccionadas por el Directorio ATCP y enmarcadas en las tres temáticas que abordaron los módulos de este encuentro, cada uno de ellos presidido por un director ATCP y moderador invitado, quienes con sus intervenciones lograron llevar de manera dinámica los tiempos destinados a cada participante.

Quienes estuvieron a cargo de este importante rol fueron los directores ATCP Marco Rodríguez, Daniel Aracena y María Graciela Aguayo, quienes formaron duplas con los moderadores Fabiola Núñez, Felipe Montoya y Fernando Valdebenito respectivamente, todos ellos representantes de Empresas CMPC.

Las votaciones a mejor trabajo por cada módulo se realizaron a través de un código QR, lo cual agilizó de gran forma el conteo de las preferencias. Para el módulo Medio Ambiente, resultó ganadora la investigación “Abatimiento de Fósforo en Efluentes de Pulpaje Kraft, del autor Rodrigo Agüero (CMPC). En el módulo Innovación, se impuso el trabajo ”Modelamiento Predictivo del Índice de Ensuciamiento de Caldera

Oportunidad para la Industria Forestal”.

Fotografía: Alejandra Cerda S.

Los ganadores del módulo Innovación Omar Quilodrán y ATCP y Key Speaker Igor Wilkomirsky.

El ganador del módulo Medio Ambiente Rodrigo Agüero junto a los directores ATCP Marco Rodríguez y Daniel Aracena.

Recuperadora”, de los autores Gilberto Camargo, Esteban Muñoz y Omar Quilodrán (CMPC), quien expresó “es un orgullo, la verdad no lo esperábamos, porque detrás de esto hay mucha gente que aportó, como ingenieros en procesos, también los diseñadores de la interfaz de usuario y los devOps que programaron el desarrollo del software, este reconocimiento nos invita a seguir desafiándonos y trabajar en otras aplicaciones que puedan mejorar la operación de la planta”. Este proyecto fue ampliamente destacado por haber incorporado al equipo de investigación a un operador,como fue el caso del expositor Esteban Muñoz, agregando que“ este es un trabajo que lo tenemos ampliamente desarrollado , en conjunto con Omar hemos trabajado un año y logramos plasmar en la presentación que todas las personas entendieran cómo funciona una caldera y cómo podíamos mejorar su rendimiento”.

Para el tercer módulo Celulosa y Papel, Energía y Recuperación, fue premiada la investigación “Sodio Como Indicador Clave de Calidad de Agua en los Ciclos de Agua/Vapor en Plantas de Energía”, a cargo de Jörn Tölle, de la empresa HACH.

EVOLUCIÓN HACIA LO DIGITAL

Con un marcado carácter emotivo, el presidente ATCP

Alvaro Oñat realizó la rendición de cuenta bianual de socios y valoró el aporte de quienes han dejado su huella en nuestra Asociación, como los ex presidentes Roberto Melo, José Paz y recordando la reciente y lamentable partida de la asistente de Gerencia Angela Ulloa, producto de un repentino cáncer.

Dada la crisis mundial del COVID 19, que obligó a buscar nuevas formas de trabajar, Oñat destacó la gran apuesta que hizo la Asociación al realizar capacitaciones en formato digital, proceso que también vivió

Esta edición es muy especial para nosotros como Asociación, ya que cumplimos 50 años de existencia, hito del cual nos sentimos tremendamente orgullosos

La directora ATCP María Graciela Aguayo junto al ganador del módulo Celulosa y Papel, Energía y Recuperación Jörn Tölle.

Esteban Muñoz (centro) junto a directores

la revista Celulosa y Papel, la cual migró desde el papel y hoy en día se publica de forma 100% online, lo cual permite realizar un seguimiento en línea sobre el número de lectores.

EXPOCELPA 2022

En paralelo a las Jornadas Técnicas y, tal como se ha venido organizando desde 1997, ATCP Chile fue nuevamente anfitrión del pabellón 5 de la Expocorma, denominado Expocelpa. Consiste en stands vinculados exclusivamente a proveedores de la celulosa y el papel, quienes encuentran aquí un importante espacio para mostrar los últimos avances aplicados en sistemas y equipamientos atingentes al rubro. En su día de inauguración, recibió la visita del Presidente de CORMA, Juan José Ugarte, quien compartió junto al presidente ATCP Chile Alvaro Oñat.

En el lugar estuvieron presentes las marcas ABB, Iberacústica, Inger, Nalco, Nicolaides, Sulzer, Valmet y, por supuesto el stand ATCP Chile, en donde la temática principal estuvo centrada en la conmemoración de sus 50 años de historia.

Para Álvaro Oñat, Presidente de ATCP Chile, el tener la posibilidad de organizar eventos de la envergadura de las Jornadas Técnicas y Expocelpa “representa el promover el perfeccionamiento profesional y técnico de sus socios, fomentando el desarrollo tecnológico, la investigación científica y la colaboración con las empresas, universidades, instituciones técnicas y privadas, conociendo, de esta forma, los avances y tendencias aplicables en la industria”.

EXPOCORMA: CHILE, PAÍS DE MADERA

Es la feria líder de América Latina en negocios del sector, organizada por la Corporación Chilena de la Madera, CORMA. Fundada en 1952, hoy cumple 70 años como una Asociación Gremial que reúne a los principales actores del bosque y la industria, propiciando el encuentro entre empresas pequeñas, medianas y grandes de toda la cadena de valor: desde el bosque a la industria, pasando por viveros, pequeños propietarios, productoras de pulpa y papel, aserraderos de diversos tamaños, plantas de tableros, astillas y biomasa, entre otros. p c

Fotografía: Alejandra Cerda S.

El presidente ATCP Chile Álvaro Oñat exponiendo la rendición de cuentas bianual de socios.

Este 2022 nuevamente ATCP Chile se convirtió en el anfitrión del pabellón 5, espacio de encuentro para empresas proveedoras del rubro celulosa y el papel, quienes encuentran aquí un importante espacio para mostrar los últimos avances aplicados en sistemas y equipamientos vinculados a la industria.

Tenemos una larga tradición de participación para la Expocorma, desde el año 92, cuando establecimos la compañía acá que hemos participado en todas las versiones. Es un evento muy importante para nosotros, para poder encontrarnos con nuestros clientes y también promover lo que es nuestra tecnología y soluciones que tenemos para aportar a la industria de la celulosa y el papel. Nuestra empresa hoy en día tiene un gran enfoque en la sostenibilidad, es un tema que mueve todo el mundo y en el rubro sobretodo. Ahí tenemos un gran campo de desarrollo, también tenemos soluciones que ya están aptas para aplicar en la industria y estamos trabajando junto con instituciones como universidades, y con nuestro producto I+D, para seguir desarrollando competencias en esta área y asegurar que vamos a poder aportar a lo que viene a futuro.

El público que ha asistido este año ha sido más bien específico y es importante estar porque están los principales del mercado y para nosotros como grupo, tanto para Nicolaides Industrial, filtración y Aguas es un referente necesario como punto de negocios en el mercado de la celulosa y papel, con todos los servicios que nosotros tenemos y que son de alta tecnología. Esta es una de las muchas veces que participamos, tanto en las Jornadas Técnicas como la Expocorma, así que felices de seguir participando para los próximos eventos.

Fabiola Vega Gerente Comercial Ecolife

Carl Mikael Stål

Gerente Ventas Región Andes

Nalco resultó ganador del premio a Mejor Stand Expocelpa, gracias a su innovadora propuesta que combinó tecnología 3D con el respeto al Medio Ambiente.

El primer gran punto de esta experiencia es poder mostrar el concepto de lo que nosotros hacemos, ya que no es solo química para optimizar procesos, es entregar valor a través de la tecnología, del soporte y de la conectividad en tiempo real. Entonces, el usar tecnología para tener visibilidad, no horizontal sino que literalmente vertical en tus procesos es fundamental, lo cual está asociado al respeto por el entorno, ya que no somos solo seres humanos, también hay animales, microorganismos, entonces no alterar ese entorno tiene esa cadena, que si la base es alterada, todo hacia arriba es alterado”.

Excelente experiencia para ABB de estar una vez más cerca de nuestros clientes de la región del Bio Bio. Muchas personas visitaron nuestro stand y pudieron ver cómo ABB cada día acompaña a los clientes, en la constante búsqueda de seguir aportando de forma positiva, automatizada y sostenible con nuestras tecnológicas digitales de última generación para mejorar los procesos industriales para el sector forestal”.

Marcela Toro Gerente Comunicaciones

Marcial Jara Gerente de Innovación para para Papel Latino América de Nalco

Para Sulzer, la participación en esta feria es muy importante, ya que permite mostrar a todos los visitantes de la feria los diferentes equipos y las últimas novedades tecnológicas, como también las mejoras en la eficiencia energética de los equipos que se proveen. De esta forma, acercamos a nuestra compañía a los diferentes actores del mundo de la Celulosa y el Papel, mostrando que día a día se trabaja en desarrollar soluciones para el manejo de fluidos, soluciones de la más alta confiabilidad y eficiencia, tanto para el segmento de pulpa y papel como para la industria general, que por más de 180 Años ha caracterizado la trayectoria de Sulzer.

Felipe Pino Service Center Manager

Nosotros estamos en Chile hace tres años operando, hemos hecho control de ruido, que es nuestra especialidad, en plantas de celulosa. Estamos iniciando proyectos en procesos en papel y madera, por lo tanto nos parece muy relevante para la empresa hacer presencia y conocer distintos proveedores del rubro en el que estamos ingresando. Nos parece una feria bastante bien organizada y se nota que tiene una historia. El tema del ruido es aún desconocido, al ser un contaminante invisible, la gente tiene confusiones en algunos términos, pero trajimos instrumentos como cámara acústica y un dron que han llamado la atención y nos ha permitido iniciar una conversación con ellos.

Bastián Martínez Director Ingeniería

Para nosotros es muy importante participar de esta exposición, lo hemos hecho ininterrumpidamente cada vez que se ha realizado y nos sentimos además muy contentos de poder participar, porque somos muy orgullosos de nuestra compañía y por varias razones. La más importante es que somos una empresa chilena, de la región del Biobío, nuestros profesionales son formados acá en la zona, por lo tanto somos, de alguna manera, exportadores de conocimiento, ya que hoy en día estamos en un plan de expansión muy importante en Sudamérica y actualmente ya estamos en Argentina y Brasil. Esta instancia en que podemos conversar con nuestros clientes, en un ambiente más distendido, donde podemos contar todo lo que hacemos, es para nosotros un hito muy importante.

Juan Carlos Espinoza Gerente General Corporativo

Riquelme

Sandra

Gerente de Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo CMPC

OPERACIONES IMPECABLES… EL DESAFÍO

De carácter afable y cercano, la profesional fue la encargada de dictar la charla inaugural de las Jornadas Técnicas 2022, en el marco del módulo de Medio Ambiente y denominada como el título de esta entrevista, la cual tenía como foco el cómo las empresas del rubro deben fortalecer sus acciones en pro de minimizar el impacto hacia las comunidades aledañas, involucrándolas como parte central de sus procesos.

La investigadora posee una amplia experiencia en temas de sustentabilidad, tanto en proyectos como en operaciones ligadas a diversas industrias. Titulada de Geógrafo y Licenciada en Geografía de la Pontificia Universidad Católica de Chile, es Magíster en Administración de Negocios, con especialización en relaciones comunitarias y manejo de conflictos socio-ambientales.

Sus principales logros tienen relación con el diseño y aplicación de estrategias, planes de acción y presupuestos; elaboración y aplicación de estándares nacionales e internacionales; control, seguimiento y reportabilidad de resultados a nivel de Comité Ejecutivo y Directorios. Cuenta con amplia expertise en temas sobre identificación y cumplimiento del marco regulatorio aplicable, Sistema de Evaluación de Im -

pacto Ambiental, permisos, compromisos, vocería y representación ante diversos grupos de interés, liderando equipos integrados y multidisciplinarios y dando viabilidad socio-ambiental a proyectos importantes para nuestro país.

1-COMO EXPERTA EN TEMAS DE SUSTENTABILIDAD, ¿EN QUÉ ESTADO SE ENCUENTRA LA INDUSTRIA DE NUESTRA REGIÓN EN ESTA MATERIA? ¿Y A NIVEL NACIONAL?.

La industria forestal en nuestra región, desde hace ya algunos años, ha puesto la sostenibilidad como pilar fundamental en su estrategia de desarrollo. Así, por ejemplo, las dos más grandes compañías, en sus reportes integrados, han mostrado que, en línea con su propósito corporativo, poseen planes de conservación de especies y bosques, gestión del uso de agua, reutilización de efluentes, gestión de emisiones, reducción y valorización de residuos y uso eficiente de la energía.

En el caso particular de CMPC, este año hemos sido distinguidos como la segunda empresa del sector forestal y papel más sostenible del planeta por el prestigioso Dow Jones Sustainability Index, del cual somos parte hace 7 años.

A nivel internacional, el SDR2022, posiciona a Chile en el lugar número 28 de un total de 163 países en el ranking de desarrollo sostenible y en primer lugar en América Latina.

2-RESPECTO A SU CHARLA EN NUESTRAS JORNADAS TÉCNICAS, ¿CUÁLES SON LOS PUNTOS CENTRALES PARA QUE UNA EMPRESA, YA SEA DEL RUBRO FORESTAL O CELULOSA, PUEDA ALCANZAR UNA OPERACIÓN IMPECABLE?.

Entendemos como operaciones impecables, aquellas que se desarrollan con pleno cumplimiento de las obligaciones, compromisos y normativas y una eficiente gestión de los riesgos e impactos que las operaciones pueden llegar a tener sobre las comunidades y el medioambiente.

Para ello, es clave tener absoluta claridad respecto a cuáles son nuestras obligaciones, compromisos y la normativa que nos aplica, para asegurar su cumplimiento y alcanzar así una cultura ambiental y de seguridad preventiva, incorporando el concepto de gestión de riesgos en la totalidad de actividades asociadas a la operación.

Dicho lo anterior, en el caso de la gestión de riesgos

e impactos, es fundamental tener un buen catastro de los riesgos, el que debe ser actualizado con la frecuencia necesaria, y definir planes de acción concretos para su control o eliminación.

Lo primero que debemos hacer, es trabajar para asegurar las operaciones impecables, de manera tal de minimizar la ocurrencia de incidentes que puedan afectar a nuestros vecinos

En ambos casos, se requiere el compromiso de toda la organización, alineados con estándares claros, procedimientos acordes y actualizados y el personal debidamente capacitado.

3-¿DE QUÉ FORMA UNA EMPRESA PUEDE MANTENER BUENAS RELACIONES COMUNITARIAS Y REALIZAR UN MANEJO ADECUADO DE POSIBLES CONFLICTOS SOCIO-AMBIENTALES?.

Lo primero que debemos hacer es trabajar para asegurar las operaciones impecables, de manera tal de minimizar la ocurrencia de incidentes que puedan afectar a nuestros vecinos y que se vean expuestos a los efectos negativos de nuestra actividad.

Las comunidades de las zonas en donde operamos, tienen que percibir que también se benefician por el desarrollo de nuestra actividad. Para esto, debemos fomentar y apoyar el desarrollo local, en forma coordinada con las organizaciones que representan a estas

comunidades, para entender de forma adecuada sus intereses, de tal forma que los esfuerzos estén bien enfocados, siendo transparentes y mejorando las comunicaciones.

4- EN SU ACTUAL CARGO, ¿CUÁLES SON LOS PRINCIPALES DESAFÍOS QUE SE HA PLANTEADO?.

Cuando asumí la Gerencia de Medio Ambiente, nos planteamos una estrategia que fue estructurada en fases de instalación de desempeño impecable a corto, mediano y largo plazo. La ruta ya trazada, que llamé “sólidos cimientos”, consistió en contar una estructura organizacional ajustada a los desafíos y contar con un buen diagnóstico de dónde estamos y, desde ahí, definir estrategias de acción a corto plazo. Hoy estamos en la fase de consolidación de las “operaciones impecables”, que es un concepto que ya está presente en toda la organización y que sirve de faro para el desarrollo de nuestras actividades. p c

Albany International.

Albany International está comprometida con la creación de valor Busca constantemente obtener resultados superiores, mejorando los índices de productividad y rendimiento de sus clientes.

Con inversiones constantes en tecnologías e innovación, Albany ofrece al mercado los productos, servicios y soluciones más avanzados en vestimentas técnicas utilizadas en la producción de pulpa y papel.

Tecnología de avanzada con resultados superiores.

BARRERAS: UNA VÍA A LA SUSTENTABILIDAD

En estos días, el planeta está inaugurando la cifra de 8.000 millones de habitantes poniendo una gran presión sobre recursos naturales, alimentación y desechos.

Sobre estos últimos, la producción mundial de plástico se duplicó de 2000 a 2019 y ascendió a 460 millones de toneladas, representando el 3.4% de las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero.

El mundo produce el doble de residuos plásticos que hace dos décadas, la mayor parte de los cuales se destina a relleno sanitario, se incinera o se filtra en el Medio Ambiente, y apenas el 9% se recicla con éxito, de acuerdo con reporte de OCDE. Por suerte, nuestra visión está cambiando, existe una juventud que está mucho más consciente y en sus indicadores de consumo está muy presente el concepto de reciclabilidad y cuidado del entorno.

Las empresas están tomando estos desafíos como propios para permanecer en el mercado y comienzan a instalar en sus cadenas de producción el concepto de economía circular, es decir, producir con un impacto mínimo de residuos y desechos. Potenciando

estas iniciativas, se genera el concepto de sustentabilidad, disminuyendo los recursos para no comprometer los de las generaciones futuras. El desafío para la industria del papel es mayor, considerando las grandes ventajas de aislación, impermeabilización, peso y resistencia del plástico.

Sin embargo, las soluciones para su reemplazo comienzan a emerger con bastante fuerza.

do éste es utilizado como barrera al agua. Tan solo como ejemplo, anualmente se producen 250 mil millones de vasos con fibra y revestimiento. Al comparar papel revestido con plástico y revestido con barreras, observamos que podemos repulpar para reciclar este último, sin la separación de materiales, facilitando así el proceso de reciclado y sin residuos de materiales plásticos. Una gran ventaja para la industria de papeles reciclados.

Desde la década del 90, comienzan a aparecer los primeros resultados de las tecnologías de revestimiento de barrera y del uso de materias primas naturales reciclables para reemplazo del plástico, fundamentalmente, cuan-

Tomando como propio el desafío de sustentabilidad, Solenis, quien invierte en I&D aproximadamente 5% de su facturamiento anual en promover y desarrollar soluciones sustentables, adquirió el año 2017 TopChim, empresa fundada en 1996, que, impulsada por la investigación, se especializa en el desarrollo de tecnologías de revestimiento de barrera ecológica para papel y cartón, generando un gran impulso para la promoción, difusión e implementación de estas tecnologías.Trabajamos fuertemente con los equipos de innovación y desarrollo de nuestros clientes, adaptando estas soluciones a las características de su papel y proceso productivo, ayudando, de esta forma, a hacer más sustentables sus procesos, de paso colaborando con el planeta.

Dennis Clemo

Gerente Área Papel, Solenis

Las empresas están tomando estos desafíos como propios para permanecer en el mercado

IBERACÚSTICA

DE LA

Frente al ruido industrial y sus efectos dañinos sobre la salud, se han adoptado una serie de medidas con el objetivo de prevenir tanto el riesgo laboral como de mantener niveles admisibles por la normativa vigente respecto a las emisiones de una fuente fija hacia la comunidad.

IBERACÚSTICA es una empresa con una creciente expansión internacional y un amplio tejido organizacional, lo que ha posibilitado el inicio de operaciones en Chile y Latinoamérica. Su equipo de trabajo se compone por profesionales de diversas disciplinas de la física, edificación, industria y gestión, respaldados por más de 20 años de experiencia en el sector del control de ruido y vibraciones atendiendo a más de 3.000 clientes alrededor del mundo.

ACTUACIÓN DE IBERACÚSTICA EN PLANTAS DE CELULOSA EN EL SUR DE CHILE

El estudio acústico comenzó a inicios de 2019, mediante el análisis y caracterización de más de 300 fuentes de ruido al interior de la actividad. Para desarrollar esta primera etapa, IBERACÚSTICA cuenta con equipos como cámaras acústicas y un drone capaz de medir ruido desde altura, entre otros. Esta tecnología avanzada facilita la identificación y el análisis de fuentes emisoras de ruido, obteniendo con precisión y seguridad los datos iniciales del proyecto.

Ya determinados los puntos receptores fuera de la planta industrial, los profesionales de IBERACÚSTICA comenzaron con la elaboración de un modelo acústico tridimensional asistido por computadora con el Sofware CadnaA, modelo que permitió analizar la propagación del sonido considerando variables como la absorción del terreno, el viento, las reflexiones producidas por la edificación existente, entre otras según se establece en la norma ISO 9613-2.

Una vez calibrado el modelo, en coherencia con puntos de control medidos en terreno, se definieron una serie de soluciones de ruido respetando los requerimientos logísticos y de mantenimiento planteados por el cliente.

Finalmente, la empresa dispuso de un equipo de ejecución de obra, quienes, enfrentando desafíos mecánicos estructurales, aerodinámicos y de rigurosa seguridad laboral, dirigieron la instalación de las medidas de mitigación de ruido finales. Estas medidas de control resultaron ser silenciadores de venteo capaces de reducir los niveles iniciales en 40 dB, y 4 barreras acústicas de 17 metros de altura, las que conjuntas sumaron más de 400 metros de longitud, en distintas posiciones de la planta.

Una vez finalizada la ejecución de obra en 2022, IBERACÚSTICA procedió a realizar medidas de verificación en los puntos receptores insertados en el perímetro cercano a la planta, consiguiendo los objetivos planteados del proyecto.

SODIUM AS KEY INDICATOR OF WATER QUALITY IN WATER/STEAM CYCLE OF POWER PLANTS

Jörn Tölle 1, Jeferson Prado 2, Cristian Leiva 3

1 HACH Company; jtoelle@hach.com

2 Hexis; jeferson@hexis.com.br

3 Termodinámica; cleiva@termodinamica.cl

ABSTRACT

Water quality is a critical factor influencing the efficiency and performance of a steam generation plant in P&P plants and the durability of associated equipment. Currently, sodium concentration has become one of the most important indicators for measuring water quality in the steam and water cycle in power plants. Due to the high sensitivity of the sodium analyzer, it provides an early warning about the quality and chemistry of the plant's water, making it a key tool to protect the value of its assets. This paper discusses the potential risks of poor control and the benefits of measuring sodium with on-line analyzers.

KEYWORDS:

Water quality, steam cycle, demineralization plant, sodium, corrosion, condensate, predictive maintenance.

INTRODUCTION

Water quality within power plants is of critical importance in maintaining efficient operation and in limiting downtimes due to corrosion or preventative maintenance. The major phases and stages where water quality is measured are discussed in this white paper along with the parameters measured.

RAW WATER PRE-TREATMENT / WATER TREATMENT PLANT

Raw Water may be variable in water quality, can be sourced from rivers, wells, or other origins. Consequently, it can contain relevant concentrations of organic matter, inorganic salts, and bacteria which need to be removed before being purified.

Proper treatment of makeup and feedwater is necessary to prevent scale, other deposits, and corrosion in boiler, steam, and condensate systems, and to provide required steam purity.

Monitoring the organic and inorganic carbon concentration (TOC/TIC) in raw water and make-up water will provide information on carbon contamination and removal efficiency and will also indicate when to regenerate Activate Carbon Filters (ACF). Other critical parameters are turbidity, chlorine, salt concentration (electrical conductivity), hardness, alkalinity, and pH.

DEMINERALIZATION PLANT

Water purification processes in a demineralization plant can vary but usually consist of a reversed osmosis (RO) treatment followed by either ion exchange (ca

Figure 1: : Water/Steam Cycle with potential sodium measuring locations.

tionic, anionic, and mixed bed) or by an electro-deioni sation (EDI) process. To establish and maintain a feed water quality that complies with international norms and guidelines (ASME, IAPWS, VGB, etc) it is required that the make-up water has lower concentrations of the critical parameters conductivity, silica and sodium than the feed water.

WATER QUALITY TREATMENT TARGET IN MAKEUP WATER:

Specific Conductivity ≤ 0.1 µS/cm Silica ≤ 10 ppb Sodium ≤ 2 ppb

In a demineralization plant, on-line sodium measurement is often focused on resin management.

Cation resin bed exhaustion and its regeneration timing can be monitored with high sensitivity and reliability using on-line sodium analyzers. Cation resins remove cations such as sodium (Na+) and rest of other cations that passed the water softening process. As Sodium has the lowest affinity to the cationic resin material, it is the first cation that breaks through when the resin bed is exhausted.

WATER / STEAM CYCLE

The main concerns in power generation are availability, reliability, and continuous operation of plants.

The operating principle is based on different energy sources: gas, carbon, fuel, or nuclear. Water is vaporized in a boiler and converted into steam which passes through a turbine, producing electricity. Steam is condensed and condensates are recovered.

Steam purity measurements are extremely important, in large part because the turbine is the most expensive piece of equipment in the entire system. Contaminant deposition on turbine blades can lead to corrosion and possible blade failures, which represent a potentially catastrophic situation with the turbine spinning at very high frequencies.

Sodium provides a direct indication of salt or sodium hydroxide carryover in the steam. Sodium salts will settle in the last rows of the low-pressure turbine, where they can cause pitting and subsequent stress corrosion cracking and corrosion fatigue of turbine blades and rotors. Sodium hydroxide carryover on the other hand is a very serious issue, as caustic can quickly induce stress corrosion cracking of turbine components.

Sodium is typically measured with on-line analyzers in water / steam cycles of power plants because it is one of the best parameters to detect a risk of corrosion in ultrapure water systems and can be detected at very low concentrations. The higher the boiler pressure in the water/steam cycle, the higher the risk of corrosion at a fixed concentration of sodium.

CONDENSATE

Condensates are the major source of contamination because they are in contact with the external source of pollution (raw water) when there are condenser tube leaks. Condensates can destroy the effectiveness of boiler water treatment, leading to damage to the boiler if they are reused without proper treatment. Condensate water is used for cooling LP turbine sprays during start up: it can cause pitting and then stress corrosion cracking.

WATER QUALITY TARGET CONCENTRATIONS IN STEAM CONDENSATE:

Cationic Conductivity ≤ 0.2 µS/cm

Sodium ≤ 2 ppb

Dissolved Oxygen ≤ 20 ppb Silica ≤ 20 ppb

pH: 8.8 to 9.3 for copper tubes; 9 to 9.6 for steel; 9.6 to 10.0 for HRSG (Heat Recovery Steam Generation)

TOC ≤ 50 ppb (helps to identify and quantify organic contamination)

Sodium monitoring is very effective for detecting condenser tube leaks. With a tight condenser, sodium levels in the condensate are normally very low (<2 ppb), and in many cases less than 1 ppb. A rise in sodium

Figure 3: SWAS Installation

Hach’s silica and conductivity analyzers.

provides the earliest indication of a condenser tube leak.

SWAS PANELS – SAFE INSTALLATION

The objective of a steam and water analysis system (SWAS) is to condition the chemical properties of the steam and water (pressure, temperature, etc.) to comply with above mentioned challenging sampling requirements. A well-designed SWAS will maximize efficiency and output, while protecting plant assets, operators and the environment.

Hach®’s Steam and Water Analysis System (SWAS) measures degassed cation conductivity, silica, and sodium, as standard parameters, other parameters such as Phosphate, pH, TOC, Iron, Copper, Hydrazine etc. can be added as required. The SWAS design helps to protect and reduce the downtime of the plant.

CONCLUSION

High quality water is essential for power production. Consequently, it is critical that power generators have the best tools to monitor the quality of the water used in their plants. It is a must to continuously (24/7) guarantee highest water quality in water treatment, demineralization and within the water / steam cycle, which can be most efficiently accomplished with on-line monitoring.

Due to the high sensitivity of the sodium analyzer, it provides an early warning about the quality and chemistry of the plant's water, making it a key tool to protect the value of its assets.

Figure 2: Installation of Hach’s sodium analyzer NA5600sc.

of

Soluciones a la medida de las industrias de papel y celulosa

En Veolia Water Technologies & Solutions, hemos visto de primera mano los cambios en la demanda de papel tisú, papel periódico, papel gráfico y cartón. Nuestros expertos ayudan a enfrentar directamente estos desafíos comprendiendo sus objetivos de sostenibilidad del agua y definiendo rápidamente acciones concretas para maximizar la eficiencia de la producción, minimizar costos operativos y apoyar en el cumplimiento de las regulaciones ambientales con tecnologías de punta en el sector.

www.watertechnologies.mx/industries/pulp-and-paper

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UN PROYECTO

DE

CLASE MUNDIAL, DESAFIADO POR UN FUTURO SOSTENIBLE

HÉCTOR ARANEDA

El Proyecto de Modernización y Ampliación Planta Arauco (MAPA) se lanzó oficialmente en 2012, fecha en la que también se inició un amplio proceso de participación ciudadana, a través del cual ARAUCO se comprometió a ejecutar medidas sociales que fueron elaboradas en conjunto con la comunidad y ejecutadas junto con la construcción del proyecto. El permiso ambiental fue otorgado a través de la RCA-37 en Mayo de 2017.

Construir la planta más grande y ambiciosa en la historia de la Compañía implicaba hacerlo en conjunto con las comunidades vecinas, quienes además se convirtieron en un gran aporte para la construcción del proyecto.

El proyecto MAPA recoge lo mejor de las últimas tecnologías disponibles, tanto del punto de vista medio-ambiental como de la eficiencia de proceso de producción de pulpa de Celulosa. También considera un fuerte componente en automatización, desde el punto de vista de controles de proceso, monitoreo de condición de equipos y con fuerte enfoque hacia la Planta

Autónoma.

ARAUCO se propuso formar un equipo de excelencia para la operación de la planta una vez puesta en marcha. Fue así como en 2019 se lanzó un innovador programa de formación para los futuros operadores de la Línea 3. Un programa pionero en la Compañía que consistió en reclutar y formar a

El programa contempló tres etapas: Formación General, en alianza con Virginio Gómez y Duoc UC, Formación Dual en plantas, con tutores, y Formación con Proveedores, en un sistema e-learning, en terreno y con uso de simuladores, gracias a una alianza con los principales proveedores de tecnología. Y como todo proyecto, la construcción de MAPA no estuvo libre de dificultades. Durante su primer año de construcción, en 2019, la obra debió enfrentar las consecuencias del estallido social, mientras que para inicios de 2020 la pandemia del Covid-19 instaló un desafío fuera de toda planificación.

Actualmente ya nos encontramos finalizando el proceso de pruebas y verificación de equipos, y prontos a iniciar la puesta en marcha con producción comercial.

187 personas internas y 200 personas del Equipo Andritz (a cargo del mantenimiento de la Planta), con tal de contar con un equipo preparado para las exigencias de la industria moderna.

Disponemos de un equipo humano altamente calificado y preparado para iniciar la operación de nuestra Planta, por lo cual estamos altamente confiados que lograremos cumplir los altos estándares medioambientales, de calidad y de eficiencia que nos hemos definido para MAPA. p c

Gerente Proyecto MAPA, ARAUCO

El proyecto MAPA recoge lo mejor de las últimas tecnologías disponibles

CICLA 3D

FILAMENTOS SUSTENTABLES PARA CREAR NUEVAS IDEAS

En sus ya cuatro años de existencia, un grupo de jóvenes ingenieros de la Universidad de Concepción, se ha concentrado en investigar y trabajar con materiales reciclados, biodegradables y antimicrobiales, con un positivo efecto en la economía circular.

A partir del año 2018 comenzaron a abrirse paso en el mercado nacional, respaldados por organismos tales como CORFO, Incuba UdeC y privados. Hoy en día, con pandemia de por medio, han conseguido la apertura en exportaciones hacia países como Brasil, Perú, Polonia y Norteamérica, logrando posicionarse en el rubro.

Rogers Escalup, Ingeniero Mecánico y gerente general de Cicla 3D, nos cuenta vía telemática desde el estado de Maine, Estados Unidos, las últimas novedades de esta exitosa empresa:

EN POCAS PALABRAS, ¿QUÉ ES CICLA?

Trabajamos con materiales de origen verde, es decir, solo con plásticos reciclados y biodegradables, los cuales son modificados con distintos aditivos, dentro de ellos madera y distintos modificadores como cobre. En base a eso, se obtienen filamentos que sirven como insumo para impresoras 3D, siendo actualmente los únicos productores de este tipo de material en Chile.

¿CUÁNTAS PERSONAS CONFORMAN EL EQUIPO ACTUALMENTE?

Han habido varios cambios y en estos cuatro años han pasado varias cosas, pero hoy en día lo conformamos 8 personas. Originalmente éramos 3, personas, pero actualmente, como la mitad del equipo se vino a Estados

Unidos, dividimos fuerzas. Entonces somos 4 personas acá en Estados Unidos y 4 en Chile. Actualmente soy el CEO de Cicla 3D y estoy acá en Maine junto a Valentina Meza, encargada de finanzas, Andrés Navas realiza Operaciones y Luis Garrido ve toda la parte técnica. En Chile está Macarena Ceballos, Gerenta General, Nicolás Sanhueza en impresión 3D, Ignacio Risopatrón es el encargado del mantenimiento eléctrico y Francisco Romero realiza mantenimiento mecánico.

CUÉNTANOS SOBRE LOS PRINCIPALES HITOS QUE HAN ALCANZADO EN ESTOS CUATRO AÑOS.

El primer objetivo alcanzado es habernos posicionado en el mercado chileno, más tarde fuimos parte de StartUp Chile y ganamos como la empresa más innovadora. Tuvimos la oportunidad de estar en Tampa, Estados Unidos, para luego regresar a Chile en plena pandemia y formar parte de la Cámara de Producción y Comercio de Concepción. Hoy en día nos encontramos en Estados Unidos en Techstars, un programa de aceleración de empresas internacional, como parte de nuestra etapa de expansión.

¿Y QUÉ IMPORTANCIA HA TENIDO EL APOYO RECIBIDO EN CHILE?.

Ha sido súper bueno, creemos que Chile posee un muy buen ambiente para hacer negocios y la región tiene un potencial enorme, existiendo un ecosistema de innovación, de emprendimiento y de tecnología que es vital. Actualmente formamos parte de un holding de empresas MADESAL, de la red Endeavor, recibiendo el importante apoyo de CORFO, tanto regional como nacional.

IMPULSANDO SISTEMAS ABIERTOS Y COLABORATIVOS

En 1997, Fritjot Capra publicó "The Web of Life" (La red de la vida) en la que habla de la existencia de la red de la vida, la interconexión e interdependencia entre todos los seres vivos, estructuras y elementos presentes en el Planeta Tierra y el universo. Nos muestra cómo se forma una red, una cadena viva de acontecimientos que se relacionan y modifican entre sí. Es un sistema del que forman parte todos los seres y elementos que existen en ella. Y cuando cada uno de nosotros se ve a sí mismo como perteneciente al medio ambiente, comprende su responsabilidad y su impacto en él.

Han pasado 25 años y la reflexión de Capra sigue vigente, pudiendo extenderse a la visión contemporánea de la Innovación: lo que antes era un asunto cerrado, a menudo confidencial y exclusivo del departamento de I+D, se está transformando en un sistema abierto y colaborativo entre departamentos y externos a la organización. Los esfuerzos de innovación impulsados por la colaboración permiten una visión amplia de la cadena de va-

lor e incluyen diversas habilidades y conocimientos que enriquecen y generan más valor para las soluciones encontradas.

El proceso de innovación en el sector de celulosa y el papel debe ser integrado, entendiendo que cada proceso tiene un impacto en la madera, en la pasta, en el pro-

BIBIANA RUBINI

ducto del cliente e incluso en el consumidor final. El bosque, que es la base de esta cadena, es tan importante para el cliente como la fibra de celulosa o el envase acaba-

do. Por ejemplo, para garantizar la sostenibilidad del bosque, es fundamental cuidar la base genética, tener diversidad es esencial para diseñar programas eficaces de mejora centrados en la productividad, para responder a la aparición de patógenos, a los cambios climáticos y para tener calidad de la madera pensando en los clientes, es decir, antes incluso de entrar en la fábrica, la red forestal se relaciona con el medio ambiente, el cambio climático, la sociedad, la biodiversidad forestal, la calidad del producto, entre otros elementos.

Para fomentar una colaboración más amplia, debemos romper (y por qué no, derribar) nuestros silos. Los equipos deben estar dispuestos a compartir su trabajo en curso y estar abiertos a las aportaciones de toda la organización para entender cómo contribuir y valorar la solución, tanto como para conocer su impacto en la red de valor. Cuando comprendemos que todas las partes del proceso pertenecen al mismo sistema, ejercemos responsabilidad y mitigamos nuestro impacto en el medio ambiente. p c

Gerente de Investigación, Desarrollo y Bioeconomía, CMPC

El proceso de innovación en el sector de celulosa y papel debe ser integrado

TECNOLOGÍAS QUÍMICAS Y DIGITALES EN LA REDUCCIÓN DE COSTOS DE PRODUCCIÓN DE AGUA EN PLANTA DE PULPA

Pablo Haase 1

1- VEOLIA; pablo-andres.haase@veolia.com

En busca de iniciativas para la mejora de costos operativos por medio de la reducción de recursos necesarios para la producción de agua de alta calidad desde fuentes superficiales o de descarte, el siguiente trabajo demuestra un caso de suceso por medio de la aplicación de tecnologías químicas y monitoreo digital en la reducción de 30% en costos operativos totales en la producción de agua, la disminución de 70% de la generación de lodos y la supresión de la etapa de neutralización.

Se desarrolla una alternativa tecnológica química que permite reducir los costos de producción de agua en un sistema convencional de clarificación de agua superficial y de trenes desmineralizadores para producción de vapor de alta presión en sistemas de calderas de recuperación y potencia. La calidad de agua requerida, control operativo y el monitoreo digital, minimizando el riesgo de cambio, fueron cruciales para la implementación de las modificaciones.

Mediante la aplicación de sensores y sistemas de comunicación digital, se propone una solución que permita reducir 30% los costos de acondicionamiento de agua, reemplazando tecnologías químicas tradicionales (Sulfato de Aluminio, Hidróxido de Calcio y Floculantes) por polímeros de base-catiónica baja carga iónica libres de disociación ácida, cuyo bajo impacto en el pH y carga iónica, no solo eliminó la necesidad de una etapa de neutralización, sino que redujo un 40% los químicos utilizados para regeneración de resinas en los trenes de intercambio iónico posteriores.

La utilización de tecnologías digitales de monitoreo

con las nuevas generaciones de sensores y una plataforma de comunicación IoT permiten aumentar la confiabilidad operativa y ajustar los procesos operacionales de producción de agua consiguiendo mejoras de costos significativos por la sustitución de tecnologías tradicionales por especialidades químicas desarrolladas y recomendadas por VEOLIA, sin la necesidad de costos de inversión significativos.

OBJETIVOS

Como es conocido, alteraciones en la calidad de agua de los influentes a tratar o incrementos de demanda alteran la estabilidad del proceso generando inconvenientes de calidad, así como también el uso de tecnologías tradicionales afectan al contenido salino, muchas veces afectando la calidad final en procesos como sulfatos, cloruros y aluminio. De este modo, los principales objetivos del trabajo fueron:

• Estabilidad de resultados por tecnologías químicas.

• Estabilidad de resultados por tecnología de monitoreo digital.

• Disminución de costos globales por:

- Consumo de químicos.

- Consumo energético en bombeo y preparación.

- Tratamiento de efluentes por barros generados.

•

Disminución consumo de agua

- Preparación de químicos

- Lavado de filtros

- Regeneración de trenes desmineralizadores y rechazo de equipo de membranas.

• Diminución de huella de carbón

ANTECEDENTES

La planta de referencia en Pulpa & Papel es parte de uno de los grupos más importantes de producción del sector, posee un íntimo compromiso con sus políticas en Medio Ambiente, Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional. Para ello se empeña en cumplir con compromisos asumidos en materia legislativa, requisitos de sus clientes y sus propios objetivosy metas, con foco en reducción continua y progresiva de riesgos en seguridad y salud ocupacional, aspectos significativos en medioambiente ocasionados por sus actividades y

relación de largo plazo con sus clientes.

El cambio de tecnología presentó un desafío tanto en las respuestas del sistema como la adecuación del personal al nuevo tratamiento ya que la tecnología utilizada con anterioridad llevaba vigencia desde los inicios de la operación de planta.

Fueron efectuados análisis de Jar-Test con periodicidad durante más de 6 meses para determinar las dosis correspondientes de acuerdo con turbidez de río y se llevó control de turbidez de agua de planta, en cuanto a cambios con la tecnología tradicional.

En concordancia con el cambio de tratamiento, se recibió por parte de VEOLIA WTS un nuevo sistema de dosificación adecuado para polímeros, con equipos de back-up para sistema en stand- by en la instalación, puesta en marcha y comisionado de medidor de turbidez online por sistema digital INSIGHT® para contar con alertas tempranas y avisos por correo electrónico y mensajes de telefonía móvil al personal correspondiente, en caso de desviaciones en las mediciones.

Como es sabido, condiciones climáticas cambiantes presentan un desafío en frecuencia de lluvias, alterando las condiciones normales de operación tanto en concentración salina como en concentración de sólidos a ser retirados afectando la calidad y cantidad de agua producida. En periodos previos al cambio, condiciones de cambio de agua en parámetros de salinidad y sólidos alteraron la operación de la planta generando impactos productivos por formación de espuma, control de parámetros críticos de producción de vapor y equipos con limitación salina como condensadores de turbina por metalurgias presentes.

Por esto era importante la búsqueda de una alternativa que genere confianza del servicio de provisión a pesar de los cambios climáticos, sin alteración de parámetros de control operativos.

El cambio presentó además la necesidad de control de compatibilidad química de tecnologías, debido al cambio online con posibilidad de alto riesgo de parada de planta en caso de ensuciamiento no controlado de los filtros. Por lo que se colocaron polímeros de contingencia en arranque para minimizar cualquier riesgo de operación ocurrida.

La nueva operación incluyó un minucioso plan de seguimiento y capacitación para el personal operativo debido al cambio sustancial en frecuencias de purgado de barro, control de operación de parámetros y árbol de respuestas ante cambios.

METODOLOGÍA EMPLEADA

Los procesos de clarificación son procesos de separación "sólido - líquido" en el cual están presentes las operaciones de Coagulación, Floculación, Sedimentación y Filtración.

Importante es entender que el proceso se realiza por desestabilización de coloides en una operación de aporte de cargas, desestabilización de emulsiones, coloides y aglomeración de partículas.

Como se observa, la desestabilización se da por el uso de cargas iónicas, donde la cinética estará manejada por variables como el pH, viscosidad del agua, temperatura, choques de partículas, concentración, etc.

El principal desafío de las tecnologías convencionales es encontrar la dosis necesaria para cada cambio de calidad, ya que alteración en las condiciones antes mencionadas afecta notablemente el resultado haciéndolo altamente dependiente de la acción del operador con baja eficiencia al cambio.

Las tecnologías utilizadas fueron direccionadas para evitar el aporte de sulfatos, disminuir el aporte de cloruros, eliminar la alteración de pH y corrosividad, disminuir el aporte de neutralizadores base carbonatos o hidróxidos.

Utilizamos en laboratorio tecnología auto-floculante KLARAID de la línea de clarificantes de VEOLIA encontrando en laboratorio:

1. 70% de reducción de producción de barro a misma condición de agua de entrada vs tecnologías de coagulantes inorgánicos.

2. Sin variación de pH en los rangos de dosificación utilizados.

3. Sin cambios de dosis necesarias con variaciones del 30% en TSS de ingresos.

4. Sin cambios de dosificaciones para coagulante en cambio de TDS más del 50% (subida del 50% del valor de conductividad medido en el experimento por aporte de ClNa).

5. Reducción del 50% de valor final de sólidos disueltos versus el tratamiento tradicional.

Figura 1 Figura 2

Estas evaluaciones realizadas dejan ver la posibilidad de tener un tratamiento que absorba variaciones de calidad de agua en un rango más amplio, que no aporte sólidos disueltos que luego perjudiquen operación de membranas, espumación en proceso, corrosión en inoxidable, etc.

Su autonomía en variación de pH permite un trabajo más seguro sin la necesidad de un control constante para su ajuste.

A su vez, la calidad obtenida hacía inferir una reducción notable en el aporte de coloides al sistema de filtración posterior y reducción de consumos de químicos para regeneración de resinas debido a un valor 20% menor en TSS en una revelación de test de aniones.

RESULTADOS

Gracias a la aplicación de tecnologías de polímeros auto floculantes de baja carga iónica, se consiguieron las siguientes mejoras en KPI:

1. Sulfato: 75% de reducción en ppm.

2. Sólidos suspendidos: disminución de un promedio mensual de 8 a 2 ppm utilizando nuestro tratamiento. Eliminación de valores pick, reduciendo el ensuciamiento de los filtros.

3. Lavado de filtros: 61% de reducción en la frecuencia medidos durante 1 año; lo que equivale a un 2% del consumo global de la planta de agua.

4. Alcalinizante: 70% de la reducción del consumo. Sumado al impacto de iones de los coagulantes inorgánicos disminuyó notablemente la cantidad de la carga iónica del agua tratada como se ven en el punto de abajo.

5. Desmineralización: aumento de un 21% en la carrera de los cationes y un 32% en la carrera de los aniones. Mismo impacto sería cuantificable en sistemas de membranas en un incremento en la capacidad de producción de permeado.

Gracias a las nuevas tecnologías digitales INISGHT para monitoreo de parámetros online y toma de acción, fue colocado un sistema PLC con transmisión de señal vía GPRS sin cableado, el cual es el responsable de monitorear calidad de salida de agua tratada y accionar en calidad de ingreso de agua conjunto a las dosificaciones ingresadas para la escala de turbidez medida por turbidímetros auto limpiantes de alta confiabilidad.

6. Reducción de impacto ambiental: 2% de reducción de consumo de agua, reducción del 70% en la producción de barros, reducción del 60% consumo energético en planta de agua.

7. Económico: La nueva tecnología permitió un ahorro de 200.000 USD aproximados anuales medidos solo en el consumo de químicos de la operación.

CONCLUSIONES

El uso de nuevas tecnologías de polímeros de baja carga iónica auto floculantes y ajustes de dosificación por sistemas automáticos de monitoreo ante cambios de condiciones de calidad o caudal en plantas clarificadoras son una oportunidad para reducir los costos de producción de agua como servicios en plantas de pulpa y papel, y garantizar confiabilidad operativa en sistemas de membranas o resinas para plantas de producción de energía.

Figura 3: Test Aniones.

Figura 4: Hitos de la implementación.

Izq. Tratamientos actual

Con un total de 20 expositores,tanto nacionales como internacionales y más de 100 asistentes, las tradicionales Jornadas Técnicas, en su versión 2022, se desarrollaron con gran éxito, reafirmando su compromiso de promover el encuentro de profesionales y empresas ligadas al rubro de la Celulosa y el Papel"

Felipe Sandoval, Nicolaides

Keyspeaker Sandra Riquelme,CMPC

Keyspeaker Mario Ramos, UBB

Omar Quilodrán y Esteban Muñoz, CMPC

Lafaety Carneiro de Oliveira, Albany

Rodrigo Bórquez, UdeC

Néstor Novoa, Neo-Inert

Keyspeaker Igor Wirkomirsky, UdeC

Salvador Flores, CMPC

Danielle Madeira, Solenis

Danyella Perissotto, Solenis

Alejandro Méndez, UdeC

Jörn Tölle, Hach

Keyspeaker Marcial Jara, Nalco

Pablo Haase, Veolia

Marcelo Cobbos, SHB

Keyspeaker Alex Berg, UDT UDEC

José Luis Daroch, Proterm

Alberto Tomassi, Archroma

Rodrigo Agüero, CMPC

¿Sabías qué?…

En estos 50 años…recordando hitos de nuestra Asociación

Acontinuación, presentamos algunos extractos de la historia de ATCP Chile, seleccionados a partir de una revisión de reportajes y editoriales entre los años 1986 al 1998, en donde participan nuestros recordados ex presidentes Roberto Melo , Alfonso Álvarez , Hernán Ruiz y Gustavo Roa , así como también el director financiero José Paz y la ex directora de Revista Celulosa y Papel, Elisa Holgado:

1985 - 1986

Lanzamiento revista Celulosa y Papel

Es necesario mantener la comunicación con los socios en la forma más permanente y efectiva posible, esta es la razón primera de la publicación de esta revista. A través de ella nuestro Directorio ha querido concretar el grado de acercamiento y concertación adecuados para que los esfuerzos individuales se magnifiquen y contribuyan a impulsar el avance industrial sectorial”. (Roberto Melo S.)

El año de la consolidación: “Se tendrán tareas tan importantes como las de participar en la formación de la Federación Iberoamericana de Asociaciones, programa curso de renovación tecnológica a desarrollarse en Concepción e iniciar la organización de las III Jornadas Técnicas en 1987” (Alfonso Álvarez F.).

1987

III Jornadas Técnicas

“El interés de los exponentes, de técnicos y directivos de las industrias, proveedores y empresarios, asombró a los representantes de países amigos, dándoles una idea clara del profesionalismo con el que estamos trabajando actualmente en nuestro país”. (Alfonso Álvarez F.)

1990 - 1992

Organización V Congreso Latinoamericano de la Celulosa y el Papel

En los últimos años, la Asociación ha tenido un continuo crecimiento, llegando a su punto más alto al organizar en nuestro país, con mucho éxito en lo técnico y económico, el V Congreso Latinoamericano de la Celulosa y el Papel. (Hernán Ruiz C.).

Inauguración Celulosa Arauco II: ”Atrás quedaban 1 millón de horas de ingeniería, 15 millones de horas desempeñadas por 27 mil personas. La inversión superó los 600 millones de dólares”. (Reportaje Celulosa Arauco II: A conquistar el mundo).

Proyecto Centro Investigaciones Tecnológicas: “Formando una Corporación de Derecho Privado, dirigido por ATCP Chile y patrocinado por universidades, industrias y organismos del gobierno. Sus objetivos básicos estarían en directa relación con las necesidades de la industria.” (Alfonso Álvarez F.).

1995 - 1996

Nueva directora Revista Celulosa y Papel

“La ingeniero Elisa Holgado San Martín, de vasta trayectoria profesional en el rubro celulósico y papelero asumió, a contar del mes de enero, la dirección de la revista”. (Reportaje).

Conmemoración 11 años: “La circulación ha aumentado y llegado a diferentes grupos técnicos dentro y fuera del país, de cuatro a cinco números por año” (José Paz P.).

CURSO

SISTEMAS DE TRATAMIENTOS DE EFLUENTES O RILES

Con una masiva asistencia, ATCP Chile realizó este curso en modalidad 100% online, el cual fue dirigido tanto a supervisores, técnicos y operadores que desarrollan actividades en plantas de tratamiento de efluentes en la industria de producción de celulosa.

La actividad, realizada los días 28 y 29 de septiembre y del 5 al 6 de octubre, fue dirigido por el relator Miguel Salinas, quien es Doctor en Ciencias de la Universidad

Austral de Chile y Licenciado en Bioquímica de la misma Universidad, con Diplomado de Especialización Latu Sensu en Tecnología de Celulosa y Papel de la Universidad Federal de Viçosa de Brasil.

Algunos de los contenidos centrales tratados fueron Fundamentos de Operación, Control de Proceso y Solución de Problemas en PTE, Separación de Sólidos, Tratamiento Primario y Secundario, entre otros ítems atingentes.

p c

Expositor Sr. Miguel Salinas y parte de los asistentes del curso Sistemas de Tratamientos de Efluentes o Riles.

NUEVO SOCIO ATCP

CHILE

Oriundo de la ciudad de Cauquenes, por temas de trabajo de su padre debió trasladarse cuando tenía solo un año de edad a Rancagua, comuna donde vivió hasta los 18 años, cuando ingresó a la universidad.

Su pregrado lo realizó en la Universidad Católica de Valparaíso, casa de estudios en la cual también realizó un MBA entre los años 2018 y 2019. De la misma forma, realizó un diplomado de ventas en la Universidad Adolfo Ibáñez.

que la menor Valentina de 3 años, asiste al jardín infantil.

Si hablamos de aspectos relevantes de su carrera, comenta que gran parte de su labor se ha encontrado ligada a Nicolaides, con 12 años en la compañía y pasando por diferentes cargos, desde especificador hasta su cargo actual de gerente comercial, “en este transcurso, han sido importante muchas personas, pero, sin duda, quienes han influido de manera muy importante en mi desarrollo profesional son Fabiola Vega, actual gerente de Ecolife, quien me trajo a la empresa, Fernando Mendoza, quien fue gerente general del grupo Nicolaides y actual director y también Marcos Nicolaides quien es el presidente del directorio. De todos ellos he aprendido diferentes cosas, sin embargo, el común que aprendí y que identifica a la compañía es la cercanía con el cliente y la pasión por desarrollar soluciones novedosas”, señala el profesional.

Felipe comenzó a conocer más sobre el trabajo de la Asociación debido a su cercanía con algunos clientes productores de celulosa, ya que “es una entidad muy conocida y validada en la industria”, destaca Sandoval.

La razón por la que decidió convertirse finalmente en socio es para mantenerse actualizado de las últimas novedades del rubro, “ATCP me parece una muy buena instancia para estar al día con los últimos avances tecnológicos relacionados con la industria, así como la posibilidad de mostrar los aportes que puede hacer Nicolaides”, enfatiza.

Su núcleo familiar está compuesto por su esposa Gabriela, quien es doctora en biología celular y molecular y trabaja como profesora universitaria en la Universidad San Sebastián. Tienen 2 hijos pequeños, el mayor Maximiliano de 6 años, alumno de primero básico, mientras ¡Bienvenido

a ATCP Chile!

Gerente Comercial Nicolaides Industrial

Fotografía: Alejandra Cerda S.

Felipe Sandoval

ATCP me parece una muy buena instancia para estar al día con los últimos avances tecnológicos relacionados con la industria

Impulsa tus procesos con el concepto “Valmet’s way to serve”

El concepto “Valmet´s way to serve” tiene por objetivo garantizar la correcta combinación de servicios para cada etapa de vida.

Nuestra oferta de servicios abarca desde repuestos para distintos procesos, Wokshop y rollos, textiles hasta servicios de campo, desarrollo de mantenimiento y subcontratación, así como actualizaciones de procesos. Todos nuestros servicios se complementan con soluciones de Internet Industrial en el lugar o de forma remota.

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MEASURING DIAMETER DISTRIBUTION IN

NANOFIBER TEM IMAGES USING CONVOLUTIONAL NEURAL NETWORKS AND SEMANTIC SEGMENTATION

Alejandro Méndez¹ 1 UdeC ;amendez@udec.cl

Resumen

La distribución de diámetros de nanofibra es un parámetro importante para estimar su relación de aspecto. La medición se realiza en imágenes TEM lo que genera una labor muy tiempo-consumidora. Para automatizar esta labor se desarrolló un modelo de red neuronal ResNet50-U-net para segmentar las imágenes TEM, que obtuvo una métrica IoU de 0.74, suficiente para medir la distribución de diámetros con metodologías de visión computacional, donde al comparar esta labor con la realizada manualmente se obtuvo gran similitud para el rango bajo y altos de diámetros, pero con diferencias en diámetros intermedios, generando una distribución bimodal comparado con la generada manualmente debido a la metodología de medición automática por segmentos. Además, al comparar diámetros, se obtienen diferencias promedio de 70% comparado con las mediciones manuales, pero dentro del rango de los nanómetros. Con estos resultados se considera pertinente la utilización de esta herramienta, pero se considerarán futuras mejoras en los datos y modelos de segmentación.

OBJETIVOS

Automatizar la medición de la distribución de diámetros de nanofibra con redes neuronales de convolución y análisis de visión computacional.

ANTECEDENTES

• Nanofibras

El término nanofibrillas de celulosa se refiere a fibrillas con largos de varios micrómetros y con diámetros del orden de los nanómetros. Estas fibrillas no son

solubles en agua y están altamente dispersas en la suspensión. Este nanomaterial es ampliamente utilizado en refuerzos mecánicos de otros materiales para mejorar las propiedades mecánicas.

Las características morfológicas y de superficie de la nanocelulosa se debe al proceso de descomposición mecánica de la fibra, las que generan fibrillas con una alta relación de aspecto, que tiene relación con el largo promedio de las fibrillas en suspensión sobre el diámetro medio de estas (Andrade et al., 2021).

La medición del diámetro de estas fibrillas se realiza en imágenes TEM de la suspensión de nanofibrilla para determinar la relación de aspecto de estas (Iwamoto et al., 2013), siendo una tarea laboriosa debido a que cada imagen contiene varias decenas de fibrillas entrelazadas.

• Deep Learning

En los últimos años, las inteligencias artificiales rápidamente comenzaron a resolver problemas que eran complejos para el ser humano, pero fue complejo que resolvieran labores simples e intuitivas, tal como reconocer palabras o rostros en una imagen. Este problema se comenzó a resolver con el llamado Aprendizaje Profundo (Deep Learning o DL).

La unidad fundamental del DL es el perceptrón multicapa (MLP), la cual es una función matemática que mapea valores de entrada para generar valores de salida y que aprende a como extraer y modificar las características de los datos a través del entrenamiento por gradiente descendiente. A partir del MLP se ha podido resolver problemas relacionados a imágenes

con redes neuronales de convolución (CNN), secuencia de datos como texto o señales con redes recurrentes, entre otros (Goodfellow et al., 2016).

• Visión computacional y segmentación de imágenes

La visión computacional es un campo de la ciencia de la computación enfocado en imitar el sentido de la vista humana para identificar patrones en imágenes con tal de realizar tareas como identificación y conteo de objetos, segmentación, reconocimiento de personas, entre otros. La capacidad de abarcar esta labor ha mejorado con el desarrollo del DL y las redes neuronales (NN), con capacidades cercanas o superiores al de un humano. Una de las áreas que se ha desarrollado dentro de la visión computacional es la segmentación de imágenes, que separa la imagen en los distintos grupos que la componen, lo que permite entender la forma de los objetos, su presencia y ubicación.

METODOLOGÍA EMPLEADA

•

Obtención de la información

Para resolver el problema de la medición de diámetros se utilizaron 70 imágenes TEM de nanofibra de celulosa de alta resolución. Estas imágenes tienen un rango de visualización entre los 200 nanómetros y cinco micrómetros. Se procedió a etiquetar manualmente las imágenes donde se distinguía la fibra. Al realizar esto se obtuvieron 70 imágenes donde tres de estas se sacaron del set de entrenamientos para ser utilizadas para la evaluación de los modelos predictivos.

•

Aumentación de los datos

Para obtener más información a partir de la existente, se procedió a utilizar técnicas de aumentación de datos. Se utilizó la librería Albumentation de Python que realiza transformaciones de rotación, distorsión, transposición, dropout y recorte. Los recortes fueron realizados aleatoriamente en la imagen con tamaños de 512 x 512 píxeles. Al finalizar este proceso se obtuvieron 10000 imágenes de 512 x 512 píxeles.

Finalmente se aplicó la técnica de Mixup (Zhang et al., 2017), que mezcla las imágenes para evitar que la red neuronal se sobre ajuste.

• Arquitecturas de NN

Para realizar la segmentación de las nanofibras se utilizó arquitecturas de CNN de U-Net (Ronneberger et al., 2015). Esta red neuronal cuenta con dos etapas: el encoder, que reduce la dimensión de la imagen a un espacio reducido, y el decoder, que utiliza la información de este espacio reducido para generar la segmentación de la imagen. Además, esta red cuenta con conexiones entre el encoder y decoder para mejorar las predicciones. El encoder de la red U-Net fue reemplazado con una red ResNet-50 (He et al., 2016) pre-entrenada para obtener mejores resultados. Para evaluar la precisión de los modelos se utilizó la métrica Intersection Over Union (IoU).

Figura 1: Resultados durante

etapas de entrenamiento. La columna izquierda muestra los datos aumentados; la columna central la segmentación manual y la columna derecha las predicciones intermedias.

Medición del diámetro

La determinación del diámetro se realizó por segmento de fibra, estos segmentos están definidos por la intersección con otras fibras en las imágenes. Para completar esta tarea se utilizaron técnicas de análisis computacional de imágenes. En primera instancia se obtuvo el eje central de la fibra en la imagen segmentada (proceso de esqueletonización) mediante la erosión de los píxeles en los bordes, donde además, se obtiene el mapa de distancia entre los píxeles erosionados y el borde de la fibra. Luego, mediante el uso de filtros, se recortaron las ramas mal esqueletonizadas y se obtuvo la intersección entre las fibras para posteriormente ser eliminadas. Finalmente, se procedió

las

a calcular la distancia media a través de todo el segmento de fibra.

RESULTADOS

Múltiples modelos basados en la arquitectura ResNet50-U-Net fueron entrenados. El mejor resultado se obtuvo con una arquitectura de 64, 128, 256, 512 y 1024 filtros por etapa a través de 79 ciclos de entrenamiento. La ventaja de utilizar la red pre-entrenada se puede observar en la Figura 1, donde a las pocas iteraciones ya existe una buena segmentación de los datos. Se puede destacar que a pesar de la existencia de parches de dropout, el modelo reconoce la existencia de una estructura fibrilar representada en la predicción de fibras en estos parches negros.

Al evaluar los resultados de predicción, se obtuvo una métrica de IoU promedio de 0.74, donde la menor fue de 0.59 y la mayor de 0.83. Las predicciones fallaron en los segmentos donde la nanofibra no se desagrega totalmente. A pesar de esto, al utilizar el modelo entrenado en imágenes utilizadas por otras personas para medir diámetros como se observa en la Figura 2, la predicción fue correcta, existiendo fallas en las fibras no desagregadas señalada en el cuadro rojo.

La segmentación y medición de diámetros demora 3 minutos por imágen en promedio siendo muy menor a los usuales 10-15 minutos que se demora

Figura 2: A la izquierda la imagen de la nanofibra de celulosa y a la derecha los resultados finales de predicción.

manualmente. Los resultados se observan en la Figura 3, donde se midió la distribución y media de tres muestras de nanofibras , con aproximadamente 35 imágenes cada una. Al comparar, se observa que las distribuciones fueron diferentes, debido principalmente a que la persona sabe distinguir mejor donde comienza y finaliza una fibra, por lo que no separa una fibra en sus segmentos, mientras que la medición automatizada, que fue por segmento, cuenta más de una vez la misma nanofibra. Aún así, las mediciones de los segmentos son más representativas, debido a que se calcula el promedio a través del segmento y no solo una medición. Finalmente se obtuvo una diferencia de 70% en los valores de media promedio, donde en la Figura 3 se nota el desplazamiento del valor medioal observar la línea naranja. Aún así, esta medición se mantiene en el rango de los nanómetros, pero sugiere la necesidad de mejora en los datos y en los modelos de segmentación.

Figura 3: Histogramas de medición de diámetro. La primera fila fue realizada por una persona y la segunda según la metodología propuesta, cada columna representa una muestra.

CONCLUSIONES

La metodología propuesta de segmentación al utilizar NN y medición de diámetro con técnicas de análisis de imágenes es una propuesta válida para automatizar la medición de la distribución de diámetros. Se comprobó que al utilizar arquitecturas U-Net se puede realizar la segmentación de las nanofibras con altas métricas de predicción para ciertas imágenes, pero con la necesidad de mejoras en los segmentos más disgregados. La segmentación es buena para proseguir con la medición del diámetro, pero con la necesidad de mejoras para trabajos futuros, esto permite reducir considerablemente los tiempos de trabajo.

REFERENCIAS

Andrade, A., Henríquez-Gallegos, S., Albornoz-Palma, G., & Pereira, M. (2021). Effect of the chemical and structural characteristics of pulps of Eucalyptus and Pinus on the deconstruction of the cell wall during the production of cellulose nanofibrils. Cellulose. https:// doi.org/10.1007/s10570-021-03848-0.

Goodfellow, I., Bengio, Y., & Courville, A. (2016). Deep Learning (Adaptive Computation and Machine Learning series) (Illustrated). The MIT Press.

He, K., Zhang, X., Ren, S., & Sun, J. (2016). Deep Residual Learning for Image Recognition. 2016 IEEE Conference on Computer Vision and Pattern Recognition (CVPR). https://doi.org/10.1109/cvpr.2016.90.

Iwamoto, S., Lee, S. H., & Endo, T. (2013). Relationship between aspect ratio and suspension viscosity of wood cellulose nanofibers. Polymer Journal, 46(1), 73–76. https://doi.org/10.1038/pj.2013.64.

Ronneberger, O., Fischer, P., & Brox, T. (2015). U-Net: Convolutional Networks for Biomedical Image Segmentation. Lecture Notes in Computer Science, 234–241. https://doi.org/10.1007/978-3-319-24574-4_28.

Zhang, H., Cisse, M., Dauphin, Y. N., & Lopez-Paz, D. (2017). mixup: Beyond Empirical Risk Minimization. Cornell University - ArXiv. https://doi.org/10.48550/ arxiv.1710.09412.

LIMPIEZA EN CONTINUO DE LAS TELAS FORMADORAS

LOS FIELTROS SECADORES Y LAS MANTAS SECADORAS

Projet es una empresa que opera a nivel mundial con más de 30 años de experiencia en el diseño, la fabricación y el suministro de innovadores sistemas de limpieza de alta presión para máquinas de papel, Más de 1500 sistemas de limpieza Projet están instalados y funcionando con éxito en procesos de fabricación de papel en todos el mundo. El sistema Project consume poca agua, aire comprimido y muy poca energía eléctrica: mucho menos que los chorros de limpieza convencionales. Este innovador sistema de limpieza se está aplicando con éxito en productós de papel de muy bajo gramaje, asi como en aplicaciones de cartón de alto gramaje.

• Aplicar una solución de limpieza Porjet garantiza una limpieza constante de las vesiduras, desde el principio hasta el final de su vida útil, con un uso mínímo de recuesos. La limpieza constante de la vestidura ofrece las siguientes ventajas de fabricación.

• Es posible desconectar los chorros convencionales de alta presión, lo que permite un enorme ahorro en el consumo e agua y energía.

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• Se mantendrán mejores perfiles de humedad de la hoja en dirección transversal.

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Los sistemas Power Cleaner de Projet utilizan una viga transversal con un único cabezal de limpieza oscilante con múltiples boquillas y agua a alta presión, todo ello diseñado para la posición especifica en la máquina. El cabezal de limpieza está equipado con cuchillas de vació y de aire, lo que permite obtener la siguientes ventajas. El sistema de aspiración y descarga de residuos permite que la Power Cleaner funcione completamente libre de niebla, a difenencia de las duchas convencionales, lo que permite que la máquina y el entorno de trabajo estén mucho más limpios.

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La nueva infraestructura cuenta con ocho laboratorios de especialización con tecnología de vanguardia y más de 2.000 metros cuadrados.

En la ocasión estuvo presente el Rector de la Universidad de Concepción, Dr. Carlos Saavedra; el Decano de la Facultad de Ingeniería, Dr. Pablo Catalán; y el director del Departamento de Ingeniería de Materiales, Dr. Manuel Meléndrez. Este último destacó que la carrera de Ingeniería en Materiales se imparte únicamente en esta casa de estudios, “nuestro compromiso con este nuevo edificio es seguir formando los mejores ingenieros de materiales en Chile”, puntualizó.

El Departamento de Ingeniería de Materiales comenzó a formar profesionales en 2004 y actualmente tiene más de 120 egresados.

Ministro Esteban Valenzuela entregó balance junto a Conaf en que, a la fecha (12 de diciembre), se han producido 1.587 incendios forestales en el país, lo que implica un 9% menos que la temporada anterior, pero se han visto afectadas más de 13 mil hectáreas, lo que implica un 40% más que la temporada previa.

La autoridad del agro hizo un llamado a las personas a la corresponsabilidad en materia de incendios. “Como sabemos este año llovió más, hay más material combustible, pasto, etc. Y los calores han sido enormes (…) Esta temporada de incendios requiere corresponsabilidad. Se va a trabajar con la Subdere, para trabajar con los municipios, especialmente los municipios de zonas urbanas, de mucha prevalencia de incendios, para que logremos fondos convergentes para poder aminorar”, dijo la autoridad.

Fuente: Minagri.gob Fuente: udec.cl

Investigadores del Instituto de Investigaciones agropecuarias, INIA Chile, encabezados por la Dra. Lorena Barra, crearon un producto en base a una mezcla de dos cepas de microorganismos endófitos, es decir, que pueden habitar dentro de la planta, del género Trichoderma, que actúan como probióticos para promover el crecimiento por diversos mecanismos. Ambas cepas son endófitas de lechuga, maíz, pimiento,

pepino y tomate, realizando una acción sistémica dentro de la planta. Estas cepas, además, han demostrado controlar patógenos de suelo tales como: Fusaruim, Phytophthora, Rhizoctonia y Slerotinia. En la medida que Endomix T1 sea inoculado en etapas tempranas del desarrollo de plantas, se obtienen mejores resultados en la promoción del crecimiento. Para mayor información, visitar el sitio web www.endofitos.com

Livermore de California lograron por primera vez una reacción de fusión nuclear con ganancia neta de energía, es decir, que produjeron más energía que la empleada en el proceso.

La subsecretaria de la Administración Nacional de Seguridad Nuclear (NNSA, en inglés) Jill Hruby afirmó que alcanzar la ignición en un experimento de fusión controlada es un logro que viene tras 60 años de investigación global de desarrollo, ingeniería y experimentación".

Explicó que, para conseguir esta hazaña, los científicos dirigieron 192 láseres contra un objetivo del tamaño de una palomita de maíz, en concreto cápsula con deuterón y tritón, a unos 3 millones de grados Celsius. De esta manera, "simularon de forma breve las condiciones de una estrella y lograron la ignición".

Un equipo científico chino ha creado una mascarilla que puede detectar en el aire los virus respiratorios más comunes, como la gripe y coronavirus, en forma de gotas o aerosoles.

Esta alerta a los usuarios a través de sus dispositivos móviles en un plazo de 10 minutos si los patógenos están presentes en el aire.

“El uso de mascarillas puede reducir el riesgo de contagio. Por eso quisimos crear una que fuera capaz de detectar la presencia de virus en el aire y alertar al usuario”, explica Yin Fang, autor principal del estudio y científico de materiales de la Universidad de Tongji en la ciudad de Shanghai.

En su diseño de prueba, el equipo trabajó con tres tipos de aptámeros, que pueden reconocer simultáneamente las proteínas superficiales de los virus SARS-CoV-2 y los de la gripe H5N1 y H1N1.

SMURFIT KAPPA ADQUIERE UNA PLANTA DE EMBALAJES EN RÍO DE JANEIRO

Smurfit Kappa, uno de los mayores fabricantes integrados de embalaje en base papel del mundo con operaciones en Europa y América, ha firmado un acuerdo para adquirir PaperBox, una planta de cartón ondulado situada en Saquarema, a 70 km al este de Río de Janeiro.

Laurent Sellier, CEO de Smurfit Kappa en las Américas, asegura que “estamos muy orgullosos de ampliar

nuestra huella en Brasil para satisfacer la creciente demanda de empaques innovadores y sostenibles. Esta adquisición ampliará y reforzará nuestra presencia en el país, mejorará nuestra capacidad de producción y nos permitirá seguir creando nuevas oportunidades y formar nuevas alianzas”. Brasil es el mayor mercado de cartón ondulado de América Latina, con 7 400 millones de metros cuadrados producidos anualmente.

Fuente: Smurfit Kappa

EEUU CONFIRMA HALLAZGO QUE PERMITE ENERGÍA NUCLEAR LIMPIA Y MENOS COSTOSA

Fuente: Ultima Hora

Expertos del Laboratorio Nacional Lawrence

MASCARILLA DETECTA EL CORONAVIRUS EN EL AIRE CIRCUNDANTE Y AVISA AL USUARIO POR EL MÓVIL

Fuente: Agencia sinc