CUTTING
Forskæring / forsavning og deling
Precutting and splitting
Hængende forskærings- og udbeningssystemer
Hanging precutting and deboning systems
Hængende forsavnings- og grovopdelingsarrangementer af kvarte kreaturer, for efterfølgende integration til udbeningssystemet.
Hanging precutting and primal cutting of beef quarters, for subsequent integration into deboning system.
Vertikal forskærings- og udbeningssystemer for kvarte kreaturer. Ergonomisk korrekt arbejdshøjde, samt modholdsarrangementer og trækkesystemer for udbening, sikrer optimale arbejdsforhold og udbytte.
Vertical precutting and deboning systems for beef quarters. An ergonomic working height as well as holding devices and pulling systems for deboning secure optimum working conditions and yield.
Photo 7
Photo 1
Photo 3
2
Photo 4
Photo 2
Photo 6
Photo 8
Photo 5
Photo 9
Photo 10
3
Udbenings- og trimmesystemer for kreaturer
Deboning and trimming systems for beef
Udbenings- og trimmesystemer for kreaturer opbygget som linjeudbening og –trimning eller gruppearbejdspladser, med typisk 3 til 9 personer pr. gruppe. Systemerne kan tilbydes med sporbarhed på enkeltdyr eller batch efter ønske. Udbyttekontrol er integreret via ind- og udvejning af hovedprodukterne og biprodukterne.
Deboning and trimming systems for beef carcases arranged for production line or group workstations, with typically 3 to 9 persons per group. The systems are available with traceability to the individual animal or batch, as required. Yield control is integrated by means of entry and exit weighing of main and by-products.
Photo 11
Photo 13
4
Photo 12
Photo 15
Photo 14
Photo 16
Photo 17
Photo 18
Photo 19
Photo 20
5
Q-Line system / QC-Line system / QCT-Line system
Q-Line system / QC-Line system / QCT-Line system
Anvendelse af Q-LINE systemet giver forbedring i produktionskvaliteten og udbyttet. Q-LINE system anvendes til grovopdeling og trimning af højværdiprodukter fra oksekød. Alle biprodukter fra Q-LINE’s trimningsproces opsamles i bakker, der giver en komplet batchkontrol ved automatisk vejning.
Q-LINE system provides improvement in production quality and yield. Q-LINE system is used for cutting and trimming of high value products from beef. All by-products from the Q-LINE trimming process are collected in trays, which gives complete batch control by automatic weighing.
Photo 21
Photo 22
Photo 29
Q-LINE system works on basic information from slaughter classification, such as mass, age and fat content. The identification and traceability of each carcass and primal is used throughout the system to verify production yield and collect data.
Q-LINE systemet fungerer efter grundlæggende oplysninger fra slagteklassifikation såsom masse, alder og fedtindhold. Identifikation og sporbarhed af hver slagtekrop og delstykke anvendes igennem hele systemet til verificering af produktionsudbytte og indsamling af data.
Q-LINE system is supplied in 3 different versions, optimized for the required type of production and product specification. Each of the 3 type of trimming lines can be connected with different types of primal cutting, deboning and packing solutions.
Q-LINE systemet leveres i 3 forskellige versioner, der er optimeret til den ønskede type produktion og produktspecifikation. De 3 typer trimmelinjer kan hver især tilsluttes forskellige typer opskærings-, udbenings- og pakningsløsninger.
Q-Line er baseret på proceshåndtering, hvor hvert delstykke
Photo 23
Photo 28
transporteres til en bestemt operatør på et indløbsbånd, hvor der udføres en forudbestemt proces. Produktet transporteres ud af linjen på et udløbsbånd. Hovedproduktet vejes før og efter Q-LINE for udbyttekontrol.
Photo 25
og udbyttekontrol pr. operatør og udskæring. Hvert delstykke transporteres til en bestemt operatør på et indløbsbånd, hvor der udføres en forudbestemt proces. Produktet transporteres ud af linjen på et udløbsbånd. Alle hovedprodukter vejes, før de kommer ind på QC-LINE, og før de forlader hver operatørstation, som en individuel udbyttekontrol og operatørkontrol.
QCT-Line is based on a combination of process handling, yield control per operator and cut, as well as traceability on individual cuts. Each cut is automatically transported to a specified operator on an inlet conveyor, which performs a predetermined operation. The product is transported out of the line on an outlet conveyor. All the main products are weighed before entering the QCT-LINE and before leaving each operator station for individual yield and operator control. The traceability information‘s, such as weight and batch, can be used after the QCT-LINE.
QCT-Line er baseret på en kombination af proceshåndtering,
Photo 26
6
Photo 27
Q-Line is based on process handling, where each primal is transported to a specified operator on an inlet conveyor, which performs a predetermined operation. The product is transported out of the line on an outlet conveyor. The main product is weighed before and after the Q-LINE for yield control. QC-Line is based on a combination of process handling and yield control per operator and cut. Each primal is transported to a specified operator on an inlet conveyor, which performs a predetermined operation. The product is transported out of the line on an outlet conveyor. All the main products are weighed before entering the QC-LINE and before leaving each operator station for individual yield and operator control.
QC-Line er baseret på en kombination af proceshåndtering
Photo 24
Photo 30
udbyttekontrol pr. operatør og udskæring samt sporbarhed af individuelle udskæringer. Hver udskæring transporteres automatisk til en bestemt operatør på en indløbstransportør, hvor der udføres en forudbestemt proces. Produktet transporteres ud af linjen på en udløbstransportør. Alle hovedprodukter vejes, før de kommer ind på QCT-LINE, og før de forlader hver operatørstation, som en individuel udbyttekontrol og operatørkontrol. Sporbarhedsoplysninger, såsom vægt og batch, kan anvendes efter QCT-LINE.
Photo 31
7
ITEC GmbH Auf dem Tigge 60 b + c D-59269 Beckum Germany Phone +49 25 21 - 85 07 0 Fax +49 25 21 - 85 07 90 www.itec.de • info@itec.de
00313
ATTEC DANMARK A/S Mommarkvej 293 - 297 DK-6470 Sydals Denmark Phone +45 74 40 76 44 Fax +45 74 40 79 29 www.attec.dk • attec@attec.dk