/18_productos_industriales by Suministros Industriales Auxitec

Productos Industriales

I EMPAQUETADURAS PARA BOMBAS Y VALVULAS

MG-420 + Grafito expandido Valvulas T (°C) P (Bar) V (m/sg) pH

Bombas alternativas

Bombas centrifugas

650 300 0-14

La combinación de trenza de MG-420 en cabeza y fondo, con anillos preformados de grafito mineral puro expandido, consigue el mejor conjunto de sellado de válvulas en una amplísima gama de presiones y temperaturas. Disponible en varias calidades: industrial, nuclear y con inhibidor de corrosión. GRAFOIL® GTK, GTJ. Conjunto adecuado para fabricantes de válvulas; posibilidad de suministro en diferentes secciones y desidades.

Observaciones sobre el montaje de las empaquetaduras MG 880R y MG 780R. Este tipo de empaquetadura está pensada para ser empleada sobre todo en válvulas en el campo de mantenimiento, por lo tanto las recomendaciones son las siguientes: Emplear anillos antiextrusión de empaquetadura de filamento de carbono ref. MG-420 para evitar la extrusión de la trenza debida a posibles holguras que se producen en las válvulas con el paso del tiempo. Número de anillos recomendados según el diámetro del vástago. MG 420 MG 420

Inferiores a 30 m/m. = 4 anillos centrales desde 30 hasta 50 m/m. = 5 anillos centrales superiores a 50 m/m. = 6 anillos centrales

APRIETE Cuanto más se apreite la empaquetadura mejor se adaptará ésta a la configuración e irregularidades de la cajera. Cuando la cejera esté llena, se aprietan las tuercas del prensaestopas hasta conseguir una compresión mínima del 30%. CORTE RECTO

MF-245

MG-880R

MF-340

NOTA = Cortar los anillos sobre mandrino del mismo diámetro del husillo empleando corte recto.

MG-980

MG-880R Valvulas T (°C) P (Bar) V (m/sg) pH

Bombas alternativas

Bombas centrifugas

mm.

-200 a +650 4 5 6 8 10 12 14 16 19 22 25

310 0-14

Empaquetadura trenzada de hilos de grafito mineral expandido, que combina las excepcionales propiedades del grafito mineral, con las ventajas de simplicidad de uso y reducción de stocks de las empaquetaduras tranzadas. El grafito expandido utilizado para la fabricación de esta empaquetadura es GRAFOIL® con inhibidor de corrosión, calidad GTK y lleva inserción de inconel de 0,1 m/m. Puede suministrarse también en calidad industrial sin inhibidor de corrosión ref. MG-780R. En aplicaciones con posibilidad de extrusión es recomendable el uso de anillos anti-extrusión de nuestra ref. MG-420.

881

FORMA DE SUMINISTRO Kg. caja mt./caja aprox. 0,5 0,5 0,5 1 1 1 2 2 3 3 3

25 17,5 11 12 9 6 9 8 7 5,5 4

Tipo de Trenzado Diagon. 2 vías Diagon. 2 vías Diagon. 2 vías Diagon. 2 vías Diagon. 2 vías Capas s/ Capa Capas s/ Capa Capas s/ Capa Capas s/ Capa Capas s/ Capa Capas s/ Capa

MF-245 Valvulas T (°C) P (Bar) V (m/sg) pH

Bombas alternativas

Bombas centrifugas

270 150 3 0-14

200 2

Empaquetadura de hilos de PTFE puro, impregnados al vacío con PTFE. Empaquetadura de excepcional resistencia química. Apta para servicios alimenticios (certificados FMPA) y servicios en oxígeno líquido y gaseoso (certificado BAM).

mm. 4 5 6 8 10 12 14 16 19 22 25

FORMA DE SUMINISTRO Kg. caja mt./caja aprox. 1 1 1 2 2 2 4 4 5 5 5

33 25 17 22 13 9 14 10 9 7 6

Tipo de Trenzado Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag.

2 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4

vías vías vías vías vías vías vías vías vías vías vías

MF-340 Valvulas T (°C) P (Bar) V (m/sg) pH

Bombas alternativas

Bombas centrifugas

270 100 5 0-14

150 3

Empaquetadura construida con hilos de seda de PTFE, impregnada con PTFE. Trenzado sólido (diagonal 2 vías) que le confiere gran flexibilidad y adaptabilidad al vástago y a la cajera.

mm. 4 5 6 8 10 12 14 16 19 22 25

FORMA DE SUMINISTRO Kg. caja mt./caja aprox. 1 1 1 2 2 2 4 4 5 5 5

33 25 16 20 12,5 9 14 10 9 7 6

Tipo de Trenzado Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag.

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

vías vías vías vías vías vías vías vías vías vías vías

MG-980 Valvulas T (°C) P (Bar) V (m/sg) pH

Bombas alternativas

Bombas centrifugas

600 75 2 0-14

35 30

200 1,5

Empaquetadura trenzada combinando filamentos de carbono de alta pureza en las esquinas con hilos de grafito mineral puro expandido con inhibidor de corrosión en núcleo y lados. De este modo obtenemos una empaquetadura de grafito de aplicación universal, tanto de servicios estáticos como dinámicos, con las inimitables propiedades del grafito en cuanto a resistencias térmica y química y su bajo coeficiente de fricción.

mm. 6 8 10 12 14 16 19 22 25

FORMA DE SUMINISTRO Kg. caja mt./caja aprox. 0,5 1 1 1 2 2 3 3 3

11 12 9 6 9 8 7 5,5 4

Fibra de vidrio El material base para fabricación de tejidos, cordones, tranzas, etc. son fibras de vidrio tipo E texturizado. La texturización confiere un aumento de volumen y una inmejorable propiedad de aislamiento. Los productos de fibra de vidrio son blandos y muy flexibles, no causan irritación en la piel, ni son perjudiciales para la salud.

PRODUCTOS DISPONIBLES • Cordones: ref. CV • Trenzas: ref. RV • Cintas: ref. CTV • Tejidos: ref. TV

DATOS TECNICOS • Temperatura límite de aplicación en continuo: 450°. • Temperatura de aplicación en exposiciones cortas: 650°C. • Diámetro de las fibras: 9 micras.

• Incombustible, resistente a los aceites, gases, disolventes, ácidos y bases salvo las disoluciones concentradas.

882

Tipo de Trenzado Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag.

3 3 3 4 4 4 4 4 4

vías vías vías vías vías vías vías vías vías

Cordones Retorcidos seccion redonda Partiendo de un determinado número de hilos y practicando una torsión se consiguen los cordones de diferentes diámetros. APLICACIONES • Aislantes y sellantes. • Conductos, puertas y escotillas, cierres de hornos, túneles de secado, calderas y estufas. Otras aplicaciones donde exista temperatura y necesitemos evitar el escape de gases o la transmisión de calor al exterior. Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: CV, CVS, CC, CS.

Fibra de Vidrio Tratado

Fibra de Ceramica

Mediante un tratamiento químico especial los filamentos de vidrio tipo E, adquieren una mayor resistencia a la temperatura. El proceso de texturación confiere al producto un aumento del volumen, mejorando sus propiedades aislantes y su flexibilidad, adaptándose con facilidad a las exigencias para las cuales se ha elegido.

Las fibras cerámicas se obtienen mediante un proceso de fundición y fibración de sílice y alumina casi puros, mezclando estas fibras con una pequeña cantidad de fibras de celulosa y una inserción que puede ser de filamento de vidrio tipo E o hilo de acero inoxidable, se obtienen los hilos de fibra cerámica, con los que se fabrican los diferentes productos textiles.

Los productos de fibra de vidrio tratado no causan irritación en la piel, ni son perjudiciales para la salud.

DATOS TECNICOS • Temperatura límite de aplicación en continuo: - alma de fibra de vidrio: 650° - alma de inox.: 1100°C

DATOS TECNICOS • Temperatura límite de aplicación en continuo: 700°C.

• Incombustible, después de la descomposición de la materia orgánica (18-20%).

• Diámetro de las fibras: de 6 a 9 micras. • Incombustible, resistente a ácidos y bases, (salvo ácido fosfórico, ácido fluorhídrico y ciertas soluciones alcalinas altamente concentradas). • No contiene sustancias tóxicas, ni metales pesados.

• Resistencia a los ácidos y productos alcalinos, excepto ácido fosfórico, ácido fluorhídrico y disoluciones alcalinas altamente concentradas.

PRODUCTOS DISPONIBLES

• Cordones: ref. CVS

• Cordones: ref. CC

• Trenzas: ref. RVS

• Trenzas: ref. RC

• Cintas: ref. CTVS

• Cintas: ref. CTC

• Tejidos: ref. TVS

• Tejidos: ref. TC

Trenzas de baja densidad seccion redonda Partiendo de un número determinado de filamentos se produce una trenza flexible de muy buena adaptación. APLICACIONES • Recomendada para estufas, cocinas tradicionales de leña y calefacción. • También se puede emplear en sustitución del cordón retorcido por no deteriorarse en su manejo, facilitando su uso. • Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: RV, RVS, RS.

Fibra de silice Partiendo de un adecuado tratamiento químico y térmico a las fibras de vidrio, éstas se transforman en sílice casi químicamente puro. Los productos así obtenidos son flexibles y conservan intacta su resistencia mecánica hasta los 850°C, soportando puntas de 1000°C de temperatura. Los productos de fibra de sílice no causan irritación en la piel, ni son perjudiciales para la salud.

DATOS TECNICOS • Temperatura límite de aplicación en continuo: 850°C. • Temperatura punta de aplicación: 1000°C. • Diámetro de las fibras: 6 micras. • No contiene sustancias tóxicas, ni materiales pesados. PRODUCTOS DISPONIBLES • Cordones: ref. CS • Trenzas: ref. RS • Cintas: ref. CTS • Tejidos: ref. TS

883

Trenzas de alta densidad seccion redonda y cuadrada Partiendo de un número determinado de hilos, trenzado por el sistema tradicional, se consiguen unas trenzas compactas de alta densidad, que son recomendadas para servicios donde se requiere mayor aislamiento térmico y sellado. APLICACIONES • Recomendada para hornos, calefacción y calderas de vapor. • Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: RV, RVS, RC, RS.

Cintas

Tejidos

Fabricadas por el método tradicional textil, combinando distintos filamentos en trama y urdimbre, conseguimos unas cintas de distintos espesores y anchuras.

Fabricados por el método tradicional textil, combinando distintos filamentos en trama y urdimbre, conseguimos los tejidos textiles de media y alta temperatura.

Las cintas van rematadas lo que produce una gran resistencia mecánica, manteniendo en su manipulación y uso la estructura original.

APLICACIONES • Amplia área de aislamiento en la industria.

APLICACIONES

• Confección de mantas y cortinas ignífugas y de protección antichispa.

• Aislamiento y sellado en la industria.

• Protección personal frente al fuego (equipos EPI).

• Recubrimiento de mangueras, tubos y uniones embridadas.

• Protección contra fuego, chispas y proyecciones de fundición.

• Confección de juntas blandas. Fabricación de compensadores textiles de alta temperatura y distintas aplicaciones donde se necesita aislar del calor, chispas y proyecciones de fundición.

Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: CTV, CTVS, CTC, CTS.

Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: TV, TVS, TC, TS.

• Mantenimiento de la temperatura interna en conducciones de fluídos.

I MATERIALES PARA JUNTAS

Belpamoid

Belpa® CSR-30

Material para juntas basado en celulosa, impregnado de gelatina plastificada. Material económico con excelente resistencia a combustibles y aceites, por lo que su principal mercado es el de automoción. Este material debe protegerse de cambios bruscos de temperatura y humedad para evitar cambios dimensionales.

Material fabricado a partir del reciclaje de productos para juntas basados en fibra de aramida, incorporando además fibras sintéticas de naturaleza orgánica e inorgánica que le confieren su resistencia térmica y mecánica. De esta forma conseguimos un producto con una amplia banda de uso en servicios de baja responsabilidad.

Datos Técnicos Densidad (±10%) ......................................................... 0,8 g/cm3

Datos Técnicos

Compresibilidad 70 Kg/cm3 ........................................ 25%-40%

Densidad (±10%) ......................................................... 1,7 g/cm3

Recuperación ..................................................................... >40%

Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15%

Resistencia a la tracción transversal ............................... >12 MPa

Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >40% Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 5 MPa

Incrementos después de inmersión 22 h.; 21°C-30°C en: Peso

Permeabilidad al gas DIN 3535/4 ............................. <1 cm3/min.

Espesor

Incrementos de espesor ASTM F-146 después de:

ASTM oil Nº 3 ................................ 15% .............................. 5%

inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ................................<5%

ASTM fuel B .................................. 15% ............................... 5%

inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ..............................<12%

Agua destilada ............................... 90% ............................ 30%

inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................. <12%

884

Belpa® CSA-40 Material consistente en una matriz de cauchos sintéticos reforzada por fibras orgánicas e inorgánicas que le confieren resistencia térmica y mecánica. Incorpora unas cargas inertes que acrecientan su estabilidad dimensional. Posee una gran flexibilidad y facilidad de corte. Datos Técnicos Densidad (±10%) ....................................................... 1,55 g/cm3 Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15% Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >45% Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 5 MPa Permeabilidad al gas DIN 3535/4 ............................. <1 cm3/min. Incrementos de espesor ASTM F-146 después de: inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C.............................. <10% inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ............................. <20% inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................. <20%

Belpa® CSA-50 Material consistente en una matriz basada en una combinación de elastómeros y cargas inertes reforzada por fibras de aramida y por fibras inorgánicas que aportan resistencia a la temperatura y a la hidrólisis, con una amplia gama de aplicaciones de sellado industrial. También disponible con refuerzo metálico y acabado antiadherente bajo demanda. Datos Técnicos Densidad (±10%).........................................................1,55 g/cm3 Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15% Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >45% Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 9 MPa Permeabilidad al gas DIN 3535/4 .......................... <0,5 cm3/min. Incrementos de espesor ASTM F-146 después de: inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ............................... <5% inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ..............................<12% inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ..................................<12% Homologaciones DVGW. DIN 3535-6 Hygiene-Institut. Gelsenkirchen

KTW parte 1,3.13. Prüflaboratorium Gas, Karlsruhe HTB Din 3374

Belpa® CSA-56 Plancha fabricada con fibras de aramida y fibras minerales de alta calidad mezcladas en una matriz de cauchos sintéticos. De esta manera se obtiene una plancha para juntas con excepcional flexibilidad y comportamiento al corte, que añadidas a su característica de hinchamiento controlado en aceites, resulta un material muy apropiado para la industria de automoción y construcción de maquinaria de uso general. Posee una buena resistencia a la compresión y excelente adaptabilidad. Datos Técnicos Densidad (±10%) ......................................................... 1,6 g/cm3 Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15% Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >40% Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 7 MPa Permeabilidad al gas DIN 3535/4 ............................. <1 cm3/min. Incrementos de espesor ASTM F-146 después de: inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ......................... 8 - 12% inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ....................... 20 - 25% inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................. <10%

885

Belpa® CSA-90 Plancha fabricada con fibras de aramida y fibras minerales de alta calidad mezcladas en una matriz de caucho NBR. De esta manera conseguimos una plancha para juntas de alta resistencia a la compresión, buena resistencia a la tracción y muy baja permeabilidad al gas, excelentes características para la mayoría de servicios industriales en especial la industria química y petroquímica donde la alta exigencia de resistencia a temperatura y presión deben ser combinadas. Material con excelente resistencia a aceites, hidrocarburos, alcalis y vapor a moderadas presiones. Las planchas pueden suministrarse con refuerzo metálico y tienen acabado superficial antiadherente en ambas caras. Datos Técnicos Densidad (±10%) ......................................................... 1,6 g/cm3 Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15% Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >45% Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............. 13 MPa Permeabilidad al gas DIN 3535/4 .......................... <0,5 cm3/min. Homologaciones DVGW. DIN 3535-6 WRC (Sin tratamiento antiadherente) DIN 1092-I

Incrementos de espesor ASTM F-146 después de: inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ............................... <1% inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ............................... <3% inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................... <5%

Belpa® CSC-120 Material de alta calidad consistente en una matriz basada en cauchos sintéticos de alta calidad reforzada con fibras de carbón y aramida. Este material posee el buen comportamiento de las fibras de carbón en alta temperatura. Datos Técnicos Densidad (±10%) ....................................................... 1,55 g/cm3 Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15% Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >45% Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 8 MPa Permeabilidad al gas DIN 3535/4 ............................. <1 cm3/min. Incrementos de espesor ASTM F-146 después de: inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ............................... <8% inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ............................. <15% inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................. <15%

Belpagraf Material consistente en grafito mineral puro expandido laminado. Por las características propias del grafito es un material de la más alta calidad y de uso universal en altas presiones y temperaturas, con una excepcional resistencia al vapor. Cubre la mayoría de servicios en refinerías, petroquímica e industria para períodos largos de tiempo y diferentes temperaturas de servicio. Se fabrican diferentes calidades en función de la inserción metálica que incorporan y de la existencia o no del inhibidor de corrosión. Datos Técnicos Densidad ASTM C-559 .............................................. 1,12 g/cm3 Compresibilidad ASTM F-36 ................................................. 40% Recuperación ASTM F-36 ..................................................... 20% Permeabilidad al gas DIN 3535 modificada ......... <0,01 cm3/min. Contenido de grafito ........................................................... 98% Contenido de cenizas .......................................................... <2% Temperatura de utilización:

Atmósfera neutral ................................................ -200 a 3000°C Atmósfera oxidante ................................................ -200 a 450°C Punto de sublimación ...................................................... 3300°C

*Para calidad con inserción metálica perforada de 0,1 mm.

886

Ucar 323 LC Material de Teflón® con refuerzo de tejido de vidrio, posee una gran resistencia a la tracción , inmejorable resistencia química incluso con ácido sulfúrico, nítrico y oxidantes químicos fuertes. Tiene una fluencia menor del 3% en temperaturas desde -212°C hasta 245°C por lo que mantiene un mayor par de apriete y mejor sellado en aplicaciones con ciclos de temperatura. Datos Técnicos Densidad ASTM D 792 ................................................. 2,3 g/cm3 Resistencia a la tracción ASTM F-152 ............................ 82,7 MPa Compresibilidad ASTM F-36-93 ........................................... 4,3% Recuperación ASTM F-36-93 ............................................. 31,3% Permeabilidad al gas DIN 3535 modificada . ............. <1 cm3/min.

UCAR - 323 TM “LC”, ES MARCA REGISTRADA DE UCAR CARBON COMPANY. TEFLON, ES MARCA REGISTRADA DE DUPONT CORPORATION.

I ESPUMAS INSONORIZACIÓN

PD Beige Formatos I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 15 mm. 8 planchas por caja. Espesor 25 mm. 5 planchas por caja. Espesor 40 mm. 3 planchas por caja. G Rollos de 1500 mm. altura x 25 m. lin aprox.

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion

Descripción

R’ (dB)

PD-15 SOBRE CHAPA 2 mm. PD-25 SOBRE CHAPA 2 mm. PD-40 SOBRE CHAPA 2 mm.

PD-15 PD-15 PD-15 PD-15 PD-25 PD-25 PD-25 PD-25 PD-40 PD-40 PD-40 PD-40

10 8 18

Composición Revestimiento de PVC color beige perforado y espuma de poliuretano absorbente. Aplicaciones Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos, buena absorción. Espesores

15 mm.

25 mm.

40 mm.

PD Blanco

plancha A plancha rollo A rollo plancha A plancha rollo A rollo plancha A plancha rollo A rollo

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I G G I I G G I I G G

sí sí sí sí sí sí

26003 26071 26011 26126 26006 26072 26013 26029 26009 26073 26015 26074

Formatos I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 15 mm. 8 planchas por caja. Espesor 25 mm. 5 planchas por caja. Espesor 40 mm. 3 planchas por caja. G Rollos de 1500 mm. altura x 20 m. lin aprox.

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion

R’ (dB)

PD-15 SOBRE CHAPA 2 mm. PD-25 SOBRE CHAPA 2 mm. PD-40 SOBRE CHAPA 2 mm.

Descripción

10 8 18

Composición Revestimiento de PVC color blanco perforado y espuma de poliuretano absorbente. Aplicaciones Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos, buena absorción. Espesores

15 mm.

25 mm.

40 mm.

887

PD-15 PD-15 PD-15 PD-15 PD-25 PD-25 PD-25 PD-25 PD-40 PD-40 PD-40 PD-40

blanco plancha A blanco plancha rollo blanco A rollo blanco blanco plancha A blanco plancha rollo blanco A rollo blanco blanco plancha A blanco plancha rollo blanco A rollo blanco

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I G G I I G G I I G G

sí sí sí sí sí sí

26075 26078 26081 26084 26076 26079 26082 26085 26077 26080 26083 26086

PS Negro Formatos I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 15 mm. 8 planchas por caja. Espesor 25 mm. 5 planchas por caja. Espesor 40 mm. 3 planchas por caja. G Rollos de 1500 mm. altura x 20 m. lin aprox.

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion

R’ (dB)

PS-15 SOBRE CHAPA 2 mm. PS-25 SOBRE CHAPA 2 mm. PS-40 SOBRE CHAPA 2 mm.

Descripción

12 12 17

PS-15 PS-15 PS-15 PS-15 PS-25 PS-25 PS-25 PS-25 PS-40 PS-40 PS-40 PS-40

Composición Film de PU negro y espuma de poliuretano absorbente. Aplicaciones Revestimiento absorbente de cabinas insonorizadas o de vehículos donde exista un peligro de empape de hidrocarburos o agua del material absorbente. Espesores

15 mm.

25 mm.

40 mm.

plancha A plancha rollo A rollo plancha A plancha rollo A rollo plancha A plancha rollo A rollo

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I G G I I G G I I G G

sí sí sí sí sí sí

26001 26087 26010 26068 26004 26088 26012 26090 26007 26089 26014 26091

PAI Formatos I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 15 mm. 8 planchas por caja. Espesor 25 mm. 5 planchas por caja. Espesor 40 mm. 3 planchas por caja. G Rollos de 1500 mm. altura x 20 m. lin aprox.

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion

R’ (dB)

PAI-15 SOBRE CHAPA 2 mm. PAI-25 SOBRE CHAPA 2 mm. PAI-40 SOBRE CHAPA 2 mm.

Descripción

17 19 19

PAI-15 PAI-15 PAI-15 PAI-15 PAI-25 PAI-25 PAI-25 PAI-25 PAI-40 PAI-40 PAI-40 PAI-40

Composición Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio y espuma de poliuretano absorbente. Aplicaciones Aislante térmico, comportamiento M-1 ignífugo, buena resistencia al empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente acústico pero sí buen aislante. Espesores

15 mm.

25 mm.

40 mm.

AGLO D

plancha A plancha rollo A rollo plancha A plancha rollo A rollo plancha A plancha rollo A rollo

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I G G I I G G I I G G

sí sí sí sí sí sí

26025 26170 26022 26172 26026 26127 26023 26173 26027 26171 26024 26174

Aplicaciones Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos, buena absorción. Espesores

20 mm.

40 mm.

Formatos I Planchas de 2000 x 1000 mm. G Consultar la posibilidad de fabricación en rollos.

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion AGLO D-20 SOBRE CHAPA 2 mm. AGLO D-40 SOBRE CHAPA 2 mm.

R’ (dB)

Descripción

23 23

AGLO AGLO AGLO AGLO

Composición Revestimiento de PVC beige perforado y espuma de poliuretano aglomerada de 150 Kg/m3 de densidad.

888

D D D D

150/20 A 150/20 150/40 A 150/40

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I I I

sí sí

28300 28302 28301 28303

AGLO FAR

AGLO PI

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion

R’ (dB)

AGLO FAR-20 SOBRE CHAPA 2 mm. AGLO FAR-40 SOBRE CHAPA 2 mm.

Descripcion

21 18

R’ (dB)

AGLO PI-20 SOBRE CHAPA 2 mm. AGLO PI-40 SOBRE CHAPA 2 mm.

25 26

Composición

Film de tejido no tejido negro y espuma de poliuretano aglomerada de 150 Kg/m3 de densidad.

Revestimiento de fibra de vidrio y espuma de poliuretano aglomerada de 150 Kg/m3 de densidad.

Aplicaciones

Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos, buena absorción.

Aislante térmico, buena resistencia la empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente acústico pero sí buen aislante.

Espesores

20 mm.

40 mm.

20 mm.

40 mm.

Formatos

I Planchas de 2000 x 1000 mm.

G Consultar la posibilidad de fabricación en rollos.

Descripción AGLO AGLO AUTO AGLO AGLO AUTO

FAR 150/20 FAR + 150/20 FAR 150/40 FAR + 150/40

Formato

Autoadhesivo

Ref.

28304

I I

sí -

28306 28305

sí

28307

Descripción AGLO AGLO AGLO AGLO

FAR

PI PI PI PI

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I I I

sí sí

28310 28312 28311 28313

150/20 + AUTO 150/20 150/40 + AUTO 150/40

FAI

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion

R’ (dB)

FAR-15 SOBRE CHAPA 2 mm. FAR-25 SOBRE CHAPA 2 mm.

Descripcion

10 10

R’ (dB)

FAI-15 SOBRE CHAPA 2 mm. FAI-25 SOBRE CHAPA 2 mm.

19 23

Composición

Film de tejido no tejido negro y espuma de poliuretano absorbente ignífuga M-1.

Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio y espuma de poliuretano absorbente ignífuga M-1.

Aplicaciones

Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos, buena absorción y absorbente con compartimiento ignífugo.

Aislante térmico, comportamiento M-1 ingnífugo, buena resistencia al empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente acústico pero sí buen aislante.

Espesores

15 mm.

25 mm.

Espesores

Formatos

I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 15 mm. 8 planchas por caja. Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.

G Consultar la posibilidad de fabricación en rollos.

FAR-15 FAR-15 FAR-25 FAR-25

plancha A plancha plancha A plancha

25 mm.

Formatos

I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 15 mm. 8 planchas por caja. Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.

Descripción

15 mm.

G Consultar la posibilidad de fabricación en rollos.

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I I I

sí sí

26241 26242 26243 26244

Descripción FAI-15 FAI-15 FAI-25 FAI-25

889

plancha A plancha plancha A plancha

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I I I

sí sí

26251 26253 26252 26254

Aplicaciones

FAIM

Aislante térmico, comportamiento M-1 ingnífugo, buena resistencia al empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente acústico pero sí buen aislante absorbente con comportamiento ignífugo M-1 y lámina amortiguante que aumenta la masa y amortigua las vibraciones. Espesores

FAIM-15 SOBRE CHAPA 2 mm. FAIM-25 SOBRE CHAPA 2 mm.

25 mm.

Formatos

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion

15 mm.

R’ (dB) 22 25

I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 15 mm. 8 planchas por caja. Espesor 25 mm. 5 planchas por caja. Descripción

Composición

FAIM-15 FAIM-15 FAIM-25 FAIM-25

Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio, espuma de poliuretano absorbente ignífuga M-1 y masa pesada visco elástica de 5 Kg/m2.

PAIM

plancha A plancha plancha A plancha

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I I I

sí sí

26271 26273 26272 26274

Aplicaciones Aislante térmico, comportamiento M-1 ingnífugo, buena resistencia al empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente acústico pero sí buen aislante y lámina amortiguante que aumenta la masa y amortigua las vibraciones. Espesores

15 mm.

25 mm.

40 mm.

Formatos Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion PAIM-15 SOBRE CHAPA 2 mm. PAIM-25 SOBRE CHAPA 2 mm. PAIM-40 SOBRE CHAPA 2 mm.

R’ (dB) 20 21 22

I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 15 mm. 8 planchas por caja. Espesor 25 mm. 5 planchas por caja. Espesor 40 mm. 3 planchas por caja. Descripción PAIM-15 PAIM-15 PAIM-25 PAIM-25 PAIM-40 PAIM-40

Composición Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio, espuma de poliuretano absorbente y masa pesada visco elástica de 5 Kg/m2.

plancha A plancha plancha A plancha plancha A plancha

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I I I I I

sí sí sí

26122 26116 26123 26117 26124 26118

Aplicaciones

PIM

Aislante térmico, buena resistencia al empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente acústico pero sí buen aislante y lámina amortiguante que aumenta la masa y amortigua las vibraciones. Espesores

15 mm.

25 mm.

40 mm.

Formatos

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion PIM-15 SOBRE CHAPA 2 mm. PIM-25 SOBRE CHAPA 2 mm. PIM-40 SOBRE CHAPA 2 mm.

R’ (dB)

I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 15 mm. 8 planchas por caja. Espesor 25 mm. 5 planchas por caja. Espesor 40 mm. 3 planchas por caja.

19 19 21

Descripción PIM-15 PIM-15 PIM-25 PIM-25 PIM-40 PIM-40

Composición Revestimiento de fibra de vidrio y espuma de poliuretano absorbente y masa pesada visco elástica de 5 Kg/m2.

890

plancha A plancha plancha A plancha plancha A plancha

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I I I I I

sí sí sí

26119 26113 26120 26114 26121 26115

PSM

Aplicaciones Revestimiento absorbente de cabinas insonorizadas o de vehículos donde exista un peligro de empape de hidrocarburos o agua del material absorbente y lámina amortiguante que aumenta la masa y amortigua las vibraciones. Espesores

15 mm.

25 mm.

40 mm.

Formatos Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion PSM-15 SOBRE CHAPA 2 mm. PSM-25 SOBRE CHAPA 2 mm. PSM-40 SOBRE CHAPA 2 mm.

R’ (dB) 14 17 20

I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 15 mm. 8 planchas por caja. Espesor 25 mm. 5 planchas por caja. Espesor 40 mm. 3 planchas por caja. Descripción PSM-15 PSM-15 PSM-25 PSM-25 PSM-40 PSM-40

Composición Film de PU negro, espuma de poliuretano absorbente y masa pesada visco elástica de 5 Kg/m2.

PD30M

plancha A plancha plancha A plancha plancha A plancha

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I I I I I

sí sí sí

26107 26101 26109 26103 26111 26105

Aplicaciones Revestimiento interior de salas de máquinas de yates o embarcaciones deportivas, buena absorción y lámina amortiguante que aumenta la masa y amortigua las vibraciones. Espesores

30 mm.

Formatos Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion PD30M-30 SOBRE CHAPA 2 mm.

R’ (dB)

I Planchas de 1200 x 1000 mm. Espesor 30 mm. 4 planchas por caja. Descripción

PD30 M

Composición

Formato

Autoadhesivo

Ref.

26046

Revestimiento de PVC beige perforado, espuma de poliuretano absorbente y una masa pesada visco elástica de 5 Kg/m2 intercalada.

Aplicaciones

Aislante térmico, buen absorbente acústico y aspecto decorativo. Espesores

30 mm.

50 mm.

Formatos

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion PT-30 SOBRE CHAPA 2 mm. PT-50 SOBRE CHAPA 2 mm.

R’ (dB)

I Planchas de 2000 x 1000 mm. Espesor 30 mm. paquetes de 40 m2. Espesor 50 mm. paquetes de 20 m2. Descripción

8 8

PT-30 PT-30 A PAT-50 PAT-50 A

Composición Espuma alveolar de poliuretano autoextinguible.

Formato

Autoadhesivo

Ref.

sí sí

26301 26302 26311 26312

Aplicaciones

PT IGNIFUGO

Aislante térmico, comportamiento M-1 ignífugo, muy buen absorbente acústico y aspecto decorativo. Espesores

30 mm.

50 mm.

Formatos I Planchas de 2000 x 1000 mm.

Valor global de aislamiento a ruido aéreo*

Descripcion PT-30 IGNIFUGO SOBRE CHAPA 2 mm. PT-50 IGNIFUGO SOBRE CHAPA 2 mm.

Descripción

R’ (dB)

PT-IGNIFUGO B/30 PT-IGNIFUGO B/50

9 10

Composición Espuma de melamina ignífuga M-1 alveolar.

891

Formato

Autoadhesivo

Ref.

I I

sí

26351 26352

PINCHO DE SUJECION Sistema de fijación mecánico para nuestros materiales insonorizantes. Pasos a dar para la instalación: 1.- Para encolar los clavos basta con añadir un sellante de poliuretano, remaches o soldadura.

Alturas de 32 y 44 mm.

2.- Al apretar el adhesivo pasará a través de las perforaciones, dejar secar unas 12 horas. 3.- Colocar un clavo cada 40 o 50 cm. y luego presionar el material AKUSTIKABSORBER contra el clavo de manera uniforme.

Descripcion

4.- Introducir la arandela y presionar contra la superficie de aislamiento. 5.- Cortar el clavo sobrante y colocar el tapón de goma.

PINCHO DE SUJECION 32 PINCHO DE SUJECION 44

Referencia 26401 26402

*Medidas según norma UNE-EN ISO-3 (Diciembre 1995). Medida del Aislamiento Acústico de Materiales de Construcción en Laboratorio. Correspondencia completa con ISO 140-3 (1995). Anula y sustituye a UNE 74-040/3 (1984). Cálculos según NBECA88.

I METALES NO FÉRRICOS

Aleaciones de aluminio

Nuevas tecnologias en aluminio PLACA

892

Placas aluminio EXTRACTO DEL PROGRAMA DE SUMINISTRO DE PLACAS DE ALUMINIO Temple/estado Gama de espesores en mm., traccionados, I T.V.H. formatos standard I DIN 1745 I AA / AFNOR 1020x2020 1250x2500 1500x3000 2000x4000

Aleación I T.V.H. I DIN 1725 I AA / AFNOR Peraluman-300

W 19*

5754

O/H 111

Peraluman-460

02 blando y traccionado

AIMg4,5 Mn

W 28*

5083

O/H 111

Anticorodal-110

61 endurecido en caliente

AIMgSi 1

F 30*

6082

Avional-100

41 endurecido en frío

AICuMg1

F 39*

2017 A

Unidur-102

61 endurecido en caliente

AIZn4,5 Mg1

Perunal-212

61 endurecido en caliente

5 - 100

5 - 125

5 - 100

- mayor resistencia, pobre en tensiones - buena maquinabilidad (viruta) - apto para soldadura sin pérdida de resistencia - apto para anodizado duro y protector - aptitud limitada para anodizado decorativo (tono gris) - alta resistencia a la corrosión (hasta 65°C)

5 - 125

5 - 100

- mayor resistencia - para construcciones que soporten esfuerzos mecánicos - muy buena maquinabilidad (viruta) - apto para soldadura (con pérdida de resistencia) - apto para anodizado duro y protector - alta resistencia a la corrosión

5 - 100

5 - 80

5 - 125

5 - 100

8 - 80

5 - 100

5 - 80

8 - 60

5 - 60

5 - 50

8 - 40

F 43* T6

Perunal-215

61 endurecido en caliente F 53* F 50* T6

1) Sobre acuerdo, para algunas dimensiones en temple 01 (0): planitud garantizada 1 mm/m. * Consultar gama espesores según norma DIN.

- resistencia mediana, pobre en tensiones - apto para soldadura sin pérdida de resistencia - apto para anodizado duro y protector - aptitud limitada para anodizado decorativo - alta resistencia a la corrosión

- alta resistencia y ductibilidad - muy buena maquinabilidad (viruta) - aptitud limitada para anodizado duro y protector - -baja resistencia a la corrosión

F 45*

7079

7075

5 - 125

F 34* T6

AIZnMgCu1,5

5 - 125

F 35*

7020

AIZnMgCu0,5 Mn

5 - 125 02 blando y traccionado

AIMg3

Propiedades

- alta resistencia - buena maquinabilidad (viruta) - excelente aptitud para soldadura, sin pérdida de resistencia - buena resistencia a la corrosión (siguiendo las directrices Alusuisse Marzo 1988) - muy alta resistencia, alta dureza - para piezas de mucho esfuerzo - muy buena maquinabilidad (viruta) - apto para soldadura de reparación (con pérdida de resistencia) - aptitud limitada para anodizado duro y protector - mediana resistencia a la corrosión

- máxima resistencia, alta dureza - para construcciones de mucho esfuerzo - muy buena maquinabilidad (viruta) - aptitud limitada para anodizado duro y protector - mediana resistencia a la corrosión

Espesores Standard: 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120, 150 mm. Otras aleaciones, estados (normas) y dimensiones sobre demanda. Para placas con tolerancias especiales, solicite nuestro prospecto ALPLAN.

893

Bronces

Aleaciones de forja y de fundicion sobre base de cobre Alargamiento A5%

55 40 20 10 30 15 10 32 20 18 18 15 20 16 30 18 15 8 16 16 15 14

Dureza Brinell HB 1)

80-130 120-150 140-170 >160 1) 80-110 100-140 135-175 >160 1) 100-130 120-160 >150 2) 155 170 2) 150 175 85 100 105 120 95 85 75 55

1) Valores orientados en DIN ISO 4382

Densidad g/cm2

Coeficiente de dilatación térmica de 20 - 300°C 10-6/grd.

Conductividad calorífica a 20°C W/m - K

Conductividad eléctrica a 20°C m/ohmio - mm2

Módulo de elasticidad kN/mm2

8,9

18,5

6,5

115

8,4

19,2

8,9

108

8,2

21,1

7,8

8,1

20,4

7,8

7,5

18,0

4,8

115

8,9 8,9 8,9 8,9 8,9 9,0 9,1 9,2

18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,7 18,8 19,3

63 59 55 46 59 50 59 67

7,7 7,1 6,3 4,9 6,8 5,9 7,0 7,9

93 100 95 92 87 85 82 80

2) primer valor: prensado, segundo valor: estirado

Tablas de pesos aproximados

Diámetro en mm.

Kg/m.

Diámetro en mm.

16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66

1,8 3,1 4,7 6,7 9,1 12 15 18 22 26 30

71 76 81 86 91 96 101 106 111 116 121

BARRAS MACIZAS Kg/m. Diámetro en mm. 35 40 46 52 58 64 71 78 86 93 101

126 131 136 141 146 151 156 161 166 171 176

894

Kg/m.

Diámetro en mm.

Kg/m.

110 119 128 138 148 158 169 180 191 202 214

181 186 191 196 201 225 250 280 300 350 400

227 240 253 266 280 361 442 555 636 866 1.131

BARRAS CUADRADAS I Kg/m. I

I 20x20 30x30 40x40 50x50 60x60 70x70 80x80 90x90 100x100 110x110 120x120

4,1 9,2 15,9 24,3 34,5 47,8 59,1 74,6 91,9 111 132

130x130 140x140 150x150 160x160 170x170 180x180 190x190 200x200 210x210 220x220 230x230

Kg/m.

155 179 206 234 264 295 329 364 400 440 480

30x15 40x15 55x40 30 20 65x30 20 15 80x40 30 15

RECTAGULARES II Kg/m. II 4,7 6,1 21 17 11 19 13 10 30 23 12

Kg/m.

90x40 30 20 18 100x40 30 20 15 150x40 30 20 200x20

34 26 18 15 38 29 20 14 56 43 29 38

PERFILES CON FORMA

COLADA CONTINUA Ventajas de la colada continua • Barras sin porosidades. • Más dureza en el material. • Mejor mecanización. • Terminación de 1 a 1,5 m. exterior e interior. • Longitud de barra, hasta 5 m. • Exterior y hueco sin óvalo. BARRAS CENTRIFUGADAS Con los métodos modernos de fundición, sometidos al control más riguroso, se pueden alcanzar calidades extraordinarias. MOLDEO CASQUILLERIA Se fabrican en cuantas aleaciones o medidas se necesite, tanto en barras como en tubos. En toda clase de casquillería, terminadas totalmente o bien sobre medida.

TABLA DE CARACTERISTICAS MECANICAS SEGUN DIFERENTES TECNICAS DE FUNDICION

Cobres

BARRAS REDONDAS BARRAS CUADRADAS BARRAS RECTANGULARES PERFILES CON FORMA PLACAS STANDAR PLACAS A MEDIDA S/PEDIDO

ALEACIONES CON ALTO CONTENIDO DE COBRE COBRE-CROMO COBRE-CROMO-CIRCONIO COBRE-CIRCONIO COBRE-CADMIO COBRE-CADMIO-ESTAÑO COBRE-SILICIO COBRE-SILICIO-MANGANESO

COBRE-NIQUEL-BERILIO COBRE-COBALTO-BERILIO COBRE-BERILIO-COBALTO COBRE-BERILIO CUPROALUMINIOS CUPRONIQUEL

PIEZAS MECANIZADAS TUBOS

APLICACIONES

AROS

USOS ELECTRICOS • QUIMICOS • TERMICOS • MORDAZAS ANILLOS ROCE • ELECTRODOS SOLDADURA • TELEFONIA CONTACTOS • POLEAS • ETC.

DISCOS

895

Laton

I PLASTICOS Y ELASTÓMEROS DE ALTA TECNOLOGÍA

NOMENCLATURA-DIN PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA PA

46 46 GF 30 6 / 6T 6 / 6T GF 30 66 66 66 GF 30 66 CF 20 66 SF 20 66 66 6G 6G 6G 6G 6G 6G 6G 6 6 6 GF 30 6-3-T 610 612 11 11 GF 30 12 12 GF 30

POLIAMIDAS aditivos y/o color

30% fibra de vidrio 30% fibra de vidrio estabilizada por calor, marrón 30% fibra de vidrio, negra 20% fibra de carbón, negra 20% fibra de aramida, negra lubricado MOS2, negro estabilizada por calor, marrón también en azul también en azul con modificadores de dureza MOS2, antracita MOS2, negro con lubricante (aceite) MOS2, negro 30% fibra de vidrio, negra transparente

30% fibra de vidrio 30% fibra de vidrio

Tra. máx. de trabajo en continuo 130 130 130 140 100 115 110 110 100 90 100 115 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 80

FORMAS DE ENTREGA: BARRAS, TUBOS, PLACAS, PERFILES, PIEZAS CORTADAS, PIEZAS MECANIZADAS. Consultar cualquier nueva necesidad.

896

DENSIDAD g/cm3 1,18 1,41 1,14 1,34 1,14 1,14 1,35 1,23 1,19 1,10 1,14 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,14 1,14 1,35 1,12 1,07 1,07 1,04 1,26 1,02 1,23

BARRAS

PLACAS

TUBOS

PE Polietileno ALGUNAS DE SUS CARACTERISTICAS PE - UHMW / PE - 1000 o POLIETILENO DE PESO MOLECULAR ULTRA ALTO • Peso molecular de 4.000.000 a 8.000.000. • Colores Estándar: Natural o blanco, negro y verde. • Muy alta resistencia al desgaste y a la abrasión. • Bajo coeficiente de frotamiento por deslizamiento. • Muy alta resistencia. PE - HMW / PE - 500 o POLIETILENO DE ALTO PESO MOLECULAR • Peso molecular superior a 500.000. • Colores Estándar: Natural o blanco, negro y verde. • Características mecánicas elevadas. • Buenas características de deslizamiento y de resistencia al desgaste. • Buena resistencia al corte y a los arazaños. PE - HD / PE - 300 o POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD • Peso molecular superior a 250.000. • Colores Estándar: Natural o blanco y negro. • Muy buenas propiedades de soldadura y transformación • Alto alargamiento de rotura. APLICACIONES Elementos para el drenaje de agua en la industria papelera, placas de revestimiento para silos, guías para cadenas, ruedas, engranajes, partes de depósitos, bombas para productos agresivos, máquinas de la industria de alimentación, partes deslizantes de máquinas para la industria del embotellado, etc... FORMAS DE SUMINISTRO - Placas extrusionadas 2000 x 1000 mm. Gruesos = 1 mm. ................ 30 mm. 2000 x 1500 mm. Gruesos = 3 mm. ................ 30 mm. 4000 x 2000 mm. Gruesos = 3 mm. ................ 25 mm. - Placas prensadas 2000 x 1000 mm. Gruesos = 10 mm. ............ 150 mm. 4000 x 2000 mm. Gruesos = 10 mm. ............ 100 mm. 6000 x 2000 mm. Gruesos = 10 mm. ............ 150 mm. - Barras redondas extrusionadas Diámetros Ø 10 mm. ...................................... 300 mm.

PP Polipropileno

PP + Fibra de Vidrio

CARACTERISTICAS PRINCIPALES • Es el más ligero de todos los termoplásticos (Densidad 0,91 gr/cm3). • Es un material no tóxico y muy resistente a la intemperie (colores oscuros) con duraciones próximas a los 20 años con inclemencias de tipo medio. • A temperatura ambiente resiste prácticamente cualquier tipo de ataque químico y a temperaturas próximas a 70°C muy pocos agentes químicos pueden atacarle. • Se trabaja fácilmente con todo tipo de herramientas, tanto las empleadas para madera, como las utilizadas para metales. • Son plásticos con un alto grado de reciclabilidad, con muy pequeño impacto sobre el medio ambiente. • Para conseguir más dureza o resistencia al desgaste por abrasión se presenta reforzado con carga de fibra de vidrio (PP-GF). APLICACIONES MAS HABITUALES • Diversos elementos para la industria química, por su excelente resistencia a los agentes químicos (álcalis, ácidos y disolventes orgánicos). • Construcción de maquinaria en general (elementos no sometidos a muy altos esfuerzos). • En tecnología de Alta Frecuencia por sus excelentes propiedades a alta frecuencia. • Industrias textiles, de alimentación y de bebidas, de curtidos y de extracción minera. • Todo tipo de procesos y tecnologías relacionados con la depuración y el medio ambiente. FORMA DE SUMINISTRO PLACAS 3000 x 1500 ≠ 3 mm. ........................... 12 mm. 2000 x 1000 ≠ 1 mm. ......................... 100 mm. BARRAS 10 mm ................................................ 250 mm. COLORES ESTANDAR: GRIS - NEGRO / OTROS DE ENCARGO

897

PVC Cloruro de polivinilo COMPOSICION QUIMICA: El PVC (Cloruro de Polivinilo) es un producto de polimerización del cloruro de vinilo (CH2 = CH CI). Existen varios tipos de PVC que se distinguen por el valor de su peso molecular y por el procedimiento de obtención. Cada aplicación requiere el empleo del tipo adecuado para obtener las propiedades mecánicas, químicas, eléctricas, etc., deseadas en el producto final. ASPECTO, DENSIDAD: EL PVC puro es un polvo blanco e inodoro. Después de su manipulación, sin adición de plastificantes, se transforma en PVC rígido, que es una masa dura, incolora, sin gusto y fisiológicamente atóxica, de peso específico 1,40 g/cm3. Con el empleo de máquinas de transformación adecuadas (extrusoras, prensas, calandras, etc.), se pueden obtener una variedad de productos como: tubos, perfiles, planchas, láminas, etc. COMPORTAMIENTO FRENTE AL CALOR Y AL FRIO: EL PVC como todo producto termoplástico, se endurece con el frío y se ablanda con el calor. Por esta razón a bajas temperaturas aumenta su resistencia mecánica y disminuye su resistencia al impacto; contrariamente, por encima de los 40°C, baja su resistencia mecánica aumentando su resistencia al impacto. Hasta 40°C, la influencia de la temperatura es casi nula. Entre 40°C y 60°C, se puede emplear el PVC rígido para muchas aplicaciones pero debe tenerse en cuenta que las presiones y cargas mecánicas que puede soportar son inferiores a las normales. A temperatura bajo 0°C, el material debe protegerse contra los impactos. SOLDABILIDAD: El PVC rígido puede soldarse con facilidad por un simple aporte de calor (cuña para soldar, corriente de aire caliente, calentamiento por alta frecuencia). La soldadura es muy resistente. INFLAMABILIDAD: Como hidrocarburo de elevado contenido en cloro, aprox. 53,5%, el policloruro de vinilo rígido es ininflamable. COMPORTAMIENTO FRENTE A LOS PRODUCTOS QUIMICOS Y DISOLVENTES: EL PVC rígido resiste el ataque de la mayoría de ácidos diluidos y concentrados, hidróxidos, así como todas las disoluciones salinas. Además es resistente a los aceites minerales, aceites vegetales, aceites de parafina, alcoholes, hidrocarburos alifáticos y ácidos grasos. Contrariamente, los ésteres, cetonas, hidrocarburos clorados, hidrocarburos aromáticos, piridina, sulfuro de carbono y otros disolventes, lo ablandan o disuelven. APLICACIONES MAS HABITUALES • Elementos y aparatos para la industria química y galvanoplástica • Recubrimientos antiácidos. • Recubrimiento de depósitos. • Fabricación de bombas y sus elementos. • Tabiques. • Paneles. • Recubrimiento de paredes. • Fabricación de piezas mecanizadas. • Torres de lavado de gases, etc.

PC Policarbonato

+ 20% Fibra de Vidrio

CARACTERISTICAS El PC (Policarbonato) es un termoplástico transparente cuya principal característica es su indestructibilidad por impacto, siendo esta propiedad la que permite aplicarse en cualquier lugar donde la seguridad sea esencial. No obstante tiene muchas otras excelentes propiedades, tanto físicas como mecánicas, que se mantienen en un amplio rango de temperaturas (-100°C a + 130°C) y condiciones. No se deteriora por la acción de la intemperie. Tiene un coeficiente de expansión superior al vidrio, pero su peso es un 50% menor e iguales dimensiones y espesor, aisla mejor que el vidrio tanto térmica como acústicamente y no deja pasar los rayos UV. Deja pasar la luz en un porcentaje cercano al 90%, dependiendo del espesor de la placa. Resiste bien una gran cantidad de agentes químicos (ácidos diluidos, sales inorgánicas, alcoholes industriales, etc.) y sobre todo se caracteriza por su resistencia a la inflamabilidad, retarda la llama, prácticamente no emite humos y los emitidos no son tóxicos. Todas estas características pueden mejorarse en un aspecto determinado con la adición de fibra de vidrio, lo cual refuerza todas sus propiedades mecánicas e ignífugas. APLICACIONES MAS HABITUALES • Panelamientos de seguridad de todo tipo. • Blindajes. • Invernaderos (Es transparente a la radiación infrarroja). • Cuadros eléctricos. • Incubadoras. • Piezas mecanizadas en general.

En general se usa en cualquier lugar que se necesita una protección total contra impactos, disparos o condiciones extremas, exigiéndose a la vez una visibilidad lo más alta posible.

898

PTFE Politetrafluoroetileno

PTFE + Fibra Vidrio / PTFE + Carbono Grafito

BARRAS - PLACAS - TUBOS - FILM GENERALIDADES • El PTFE (Politetrafluoroetileno) es químicamente inerte hasta temperaturas y presiones elevadas, es totalmente no tóxico y posee unas propiedades antiaherentes inmejorables ya que su coeficiente de fricción es el más bajo conocido entre sólidos. • Conserva las propiedades químicas y eléctricas desde -180°C a +260°C. Es ininflamable. • Su resistencia a la tracción es moderada. Es flexible, pero no elástico (a menor sección, mayor flexibilidad y viceversa). • El alargamiento antes de la rotura es muy elevado (>300%). • Es un material autolubricante y se puede mejorar adicionando grafito. • Casi todas sus excelentes propiedades se pueden mejorar añadiendo diferentes tipos de cargas (Fibra de Vidrio, Mo S2 y otras muchas más). PROPIEDADES CARGA CONSTANTE DIELÉCTRICA a 60 Hz a 106 Hz RESISTENCIA A LA TRACCIÓN ALARGAMIENTO PESO ESPECÍFICO DUREZA 26°C 150°C COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA COEFICIENTE DE FRICCIÓN ESTÁTICO DINÁMICO

UNIDAD

P.T.F.E.

15% F.V.

25% F.V. 5% Mo S2

15% F.V. 5% G.

20% F.V.

13,3

22,2

13,3 : 5,0

17,6 : 5,0

25 C./G.

35 C./G.

2,1 2,1

2,50 2,35

2,63 2,85

2,71 2,68

3,38 3,25

“ “

315 300-400 2,20 51 37

232 330 2,22 54 40

189 270 2,26 57 46

224 280 2,20 57 44

161 220 2,25 56 43

130 65 2,11 66

125 60 2,13 66

D 1457 - 62 D 1457 - 62 D 1457 - 62

6 x 10-4

9 x 10-4

11 x 10-4

8 x 10-4

15 x 10-4

Cenco - Fitch

0,16 0,12

0,22 0,14

0,18 0,16

0,16 0,14

% Vol.

kg./cm.2 % gr./cm.3 Shore D

25% C./G. 35% C./G.

ASTM D 150-54T

Cal. cm. Seg. cm.2°C

8,8 x 10-4 10,5 x 10-4

0,18 0,16

0,11 0,22

0,13 0,26

}

a 0,14 Kg./cm2 y 6 m / min a 24°C

Calidades disponibles para entrega en dimensiones estándar de almacén. BARRAS MOLDEADAS: Ø 200 a Ø 500 mm. en 300 mm. de longitud. Ø 515 a Ø 660 mm. en 100 mm. de longitud. Ø 710 a Ø 1150 mm. en 80 mm. de longitud.

Baquelita

(Laminado papel kraft)

SEGÚN NORMAS:

COMPOSICIÓN: FORMATOS: PLACAS

DIN 7735 ISO/R 1642 BS NF NEMA VSM Resina aglomerante Material de soporte Espesor, mm. (*1) Dimensiones, mm.

HP 2061 PF CP 1 PI (5102-3) 150 PO XP S-PF CP 1 Resina fenólica Papel Kraft 0,5 - 100 1220 x 930, 2000 x 1000

Valores DIN 7735 (*2) Acondicionamiento Unidades de Requerimientos (*3) medida

PROPIEDAD ENSAYADA

Método de ensayo

PROPIEDADES MECÁNICAS Resistencia a la flexión Módulo de elasticidad Resistencia al choque an 10/an 15 Resistencia a la entalladura ak 10/ak 15 Resistencia a la tracción Resistencia a la compresión Carga de hendidura

DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN

53 53 53 53 53 53 53

452 452 453 453 455 454 463

A A A A A A A

MPa MPa kJ/m2 kJ/m2 MPa MPa N

150 7000 20 5/15 120 150 2000

160 10000 22 5,5/24 130 170 2500

PROPIEDADES ELÉCTRICAS Resistencia eléctrica entre clavijas Prueba de voltaje II/I Factor de disipación tan ∂ Constante dieléctrica Corriente de fuga, método KC

DIN DIN DIN DIN DIN

53 53 53 53 53

482 481 483 483 480

D-24/23 E-4/70+OL 90°C D-24/23 • E-96/105 D-24/23 • E-96/105 A

Ω KV 1 MHz • 50 Hz 1 MHz • 50 Hz Step

15/15 •/• 5/• 100

108 30/25 •/• 5/• 175

899

Valores obtenidos en el ensayo

PROPIEDAD ENSAYADA PROPIEDADES TÉRMICAS Límite de temperatura Conductividad térmica Coeficiente lineal de expansión Deformación bajo carga-Martens Clase térmica Comportamiento durante y después del contacto con barra incandescente OTRAS PROPIEDADES Densidad Absorción de agua Color Punción por encima de 2 mm. de espesor

Valores DIN 7735 (*2) Acondicionamiento Unidades de Requerimientos (*3) medida

Método de ensayo

Valores obtenidos en el ensayo

VDE 0304 DIN 52 672 VDE 0304 DIN 53 458 VDE 0534

A A A A A

°C W / m.K 10-6/K °C -

120 0,2 20-40 -

120 0,2 20-40 150 E

DIN 53 459

Step

DIN 53 479 DIN 53 495

A E-24/50+D-24/23

Mg/m3 mg

1,35 150

DIN 53 488

Step

1,3-1,4 900/10 mm. marrón -

(*4)

NOMBRES COMERCIALES: ISOLEX, CELISOL, PLASMICEL, CP, ARTICEL, ETC. (*1) - El espesor nominal y la variación del espesor cumplen la norma DIN 40605 para placas con soporte de papel y la norma DIN 40606 para placas con soporte de tejido. (*2) - Valores garantizados por la norma DIN 7735. (*3) - Acondicionamiento: • A: sin acondicionamiento. • D-24/23 • 24 horas de inmersión en agua destilada a 23°C. • E-4/70 + OL 90°C • 4 horas de acondicionamiento a 70°C, enfriamiento posterior dependiendo del espesor e inmersión en aceite a 90°C. • E-96/105 • Acondicionamiento 96 horas a 105°C. • E-24/50 + D-24/23 • Acondicionamiento 24 horas a 50°C, enfriado en un desecador y sumergido 24 horas en agua destilada a 23°C.

BARRAS

PLACAS

(*4) - Valores concertados entre fabricante y usuario.

TUBOS

Otros productos disponibles • LAMINADO DE ALGODÓN (Hgw 2082) / LAMINADO + GRAFITO

• LAMINADO DE PAPEL KRAFT (Hp 2061)

• TEJIDO DE VIDRIO + RESINAS

• GRAFITO PARA USOS ELECTROMECÁNICOS EN GENERAL

TELA DE VIDRIO TEFLONADA Propiedades - Temperatura: de -150 a + 260°C. Resiste a los agentes químicos. Resiste a la abrasión y a la tracción. Presentación - Normal y autoadhesiva. Aplicaciones - Revestimientos antiadhesivos. Cintas transportadoras (alimentación). Aislamientos eléctricos. Revestimiento de rodillos. Juntas especiales.

Elastómeros sintéticos POLIURETANO (Caucho de Uretano)

NEOPRENO (Caucho sintético)

Propiedades - Temperatura: -60 a + 90°C. Dureza: hasta 99 Shore A. Densidad: 1,3. Alta resistencia a la abrasión. Alta resistencia a la carga y al choque. Alto coeficiente de fricción. Buena resistencia a la deformación y recuperación excelente. Buena resistencia química a aceites y solventes.

Propiedades - Temperatura: -25 a + 90°C. Dureza: Shore A 45 a 95. Resiste a los productos químicos (álcalis, ácidos, minerales diluidos o soluciones de sales). Resiste a los hidrocarburos alifáticos y al freón. Buena resistencia al uso mecánico. Buena recuperación a la deformación. Presentación - Perfiles. Tubería. Piezas moldeadas. Membranas.

Presentación - Barras. Planchas. Piezas moldeadas. Perfiles. Tuberías.

Aplicaciones - Tóricos. Juntas y arandelas. Collarines.

Aplicaciones - Cojinetes y manguitos. Ruedas. Cilindros. Casquillos. Almohadillas. Correas transportadoras. Juntas.

HYPALON (Caucho sintético)

NORDEL (Caucho hidrocarbonado) Etileno-Propileno

Propiedades - Temperatura: -20 a + 140°C. Dureza: 40 a 95 Shore D. Buena resistencia química a los productos oxidantes, disolventes y aceites. Buena resistencia a la abrasión y a la intemperie.

Propiedades - Temperatura: de -50 a + 143°C. Dureza: Shore A 69. Alta rigidez dieléctrica. Buena resistencia química. Buena resistencia al desgarro y a la abrasión. Buena recuperación de la deformación.

Presentación - Tubos. Planchas. Rodillos. Juntas. Piezas moldeadas. Perfiles. Recubrimientos. Tóricos. Membranas.

Presentación - Tubos. Perfiles. Collarines. Juntas. Tóricos. Piezas moldeables o extrusionadas.

900

VITÓN (Caucho fluorado)

SILICONA

Propiedades - Temperaturas: de -30 a + 206°C. Dureza: Shore A 60 a 95. Buenas propiedades mecánicas. Buenas resistencias químicas. Buena resistencia a la abrasión.

Propiedades - Temperatura: -90 a + 250°C. Dureza: Shore A 40 a 80. Antiadherente. Altamente hidrófugo. Atóxico. Gran resistencia química. Presentación - Perfiles. Tubería. Manguitos. Planchas. Piezas moldeadas. Piezas inyectadas. Juntas. Aros tóricos. Arandelas. Membranas. Fuelles. Juntas estufas y hornos. Recubrimientos de rodillos. Film. Adhesivo.

Presentación - Barras. Perfiles. Planchas. Piezas moldeadas. Tubería. Juntas. Tóricos. Retenes. Membranas. Asientos. Obturadores. Diafragmas.

Si no encuentra el producto que usted necesita en nuestro catálogo, por favor consúltenos, le atenderemos gustosamente.

I SOPORTES ANTIVIBRANTES

Soportes Cilíndricos Mecanocaucho® Macho A

12,5

25,5

B 10 15 20 10 15 20 25 8,5 15 20 25 30 10 15 20 25 30 10 15 19 22 25 30 40 15 22 25 30 40 20 25 28 30 35 40 45 20 25 28 30 35 40 45

M-5

M-6

16,5

M-6

M-8

M-10

COMPRESIÓN CIZALLAMIENTO CARGA FLECHA CARGA FLECHA Máx. daN mm. Máx. daN mm. 12 2 1,5 1,5 10 3 1,5 2 8 3,5 1,5 4 20 1,5 2,5 1,5 20 3 2,5 2 15 4 2,5 4 15 5 2 5 40 1,5 5 1 35 4 5 2,5 30 5 5 3,5 30 5,5 4,5 4,5 25 7 4,5 4,5 80 2 8 1,5 60 3,5 8 2,5 55 4,5 8 3,5 50 6 8 4,5 50 8 8 6 80 2 8 1,5 60 3,5 8 2,5 55 4,5 8 3,5 50 5,5 8 4 50 6 8 4,5 50 8 8 6 50 10 10 6 90 3 11 2,5 80 5 11 4 75 6,5 11 5 70 8 11 6 60 9 11 7,5 160 5 20 3 150 6 20 3,5 150 6 20 5,5 150 6 30 5,5 120 8 20 6,5 120 10 20 7,5 120 11 20 9 160 5 20 3 150 6 20 3,5 150 6 20 5,5 150 6 30 5,5 120 8 20 6,5 120 10 20 7,5 120 11 20 9

CÓDIGO 120001 120002 120003 120011 120012 120013 120014 120021 120022 120023 120024 120025 120171 120172 120173 120174 120175 120026 120031 120032 120033 120034 120035 120036 120041 120042 120186 120043 120044 120193 120194 120195 120196 120197 120198 120199 120051 120191 120052 120192 120053 120054 120055

901

105

120

130

150

B 20 25 30 35 40 45 50 60 25 36 45 60 35 50 60 70 25 40 45 55 30 40 50 55 70 75 40 55 60 75 50 75 100 50 75 100 50 75 100 50 75 100

M-10

M-12

M-14

M-16

M-20

COMPRESIÓN CIZALLAMIENTO CARGA FLECHA CARGA FLECHA Máx. daN mm. Máx. daN mm. 300 5 25 3,5 300 6 25 4,5 275 7 25 6,5 250 8 25 7 210 10 25 8 190 11 25 9 170 11 25 10,5 150 11 25 12 400 6 30 4,5 300 9 30 7 250 11 30 9 200 12 30 10 450 8 35 6,5 350 11 35 11 300 12 35 13 300 14 35 15 650 7 37 5 500 9 37 7 500 10 37 9 450 11 37 11 950 7 40 5 600 9 40 7 550 10 40 8 550 11 40 9 500 13 40 15 450 14 40 16 1.200 8 60 7 1.000 11 60 8 800 12 60 10 700 13 60 14 1.200 9 80 9 1.000 13 80 14 800 16 80 16 1.500 9 100 9 1.200 13 100 14 1.000 16 100 16 1.600 9 120 9 1.450 13 120 14 1.200 16 120 16 1.800 9 140 9 1.650 13 140 14 1.400 16 140 16

CÓDIGO 120201 120061 120202 120062 120203 120063 120204 120064 120071 120072 120073 120074 120081 120082 120083 120084 120091 120092 120093 120094 120101 120102 120103 120104 120105 120106 120111 120112 120113 120114 120121 120122 120123 120131 120132 120133 120142 120143 120144 120151 120152 120153

NUEVAS REFERENCIAS

Soportes Cilíndricos Mecanocaucho® Mixto B

12,5

25,5

B 10 15 20 10 15 20 25 15 20 25 30 15 20 25 30 15 19 22 25 30 40 15 22 25 30 40 20 25 28 30 35 40 45 20 25 28 30 35 40 45

M-5

M-6

16,5

M-6

M-8

M-10

COMPRESIÓN CIZALLAMIENTO CARGA FLECHA CARGA FLECHA Máx. daN mm. Máx. daN mm. 12 2 1,5 1,5 10 3 1,5 2 8 3,5 1,5 4 20 1,5 2,5 1,5 20 3 2,5 2 15 4 2,5 4 15 5 2 5 35 4 5 2,5 30 5 5 3,5 30 5,5 4,5 4,5 25 7 4,5 4,5 60 3,5 8 2,5 55 4,5 8 3,5 50 6 8 4,5 50 8 8 6 60 3,5 8 2,5 55 4,5 8 3,5 50 5,5 8 4 50 6 8 4,5 50 8 8 6 50 10 10 6 90 3 11 2,5 80 5 11 4 75 6,5 11 5 70 8 11 6 60 9 11 7,5 160 5 20 3 150 6 20 3,5 150 6 20 5,5 150 6 30 5,5 120 8 20 6,5 120 10 20 7,5 120 11 20 9 160 5 20 3 150 6 20 3,5 150 6 20 5,5 150 6 30 5,5 120 8 20 6,5 120 10 20 7,5 120 11 20 9

CÓDIGO 121001 121002 121003 121011 121012 121013 121014 121022 121023 121024 121025 121026 121173 121174 121175 121031 121032 121033 121034 121035 121036 121041 121042 121186 121043 121044 121193 121194 121195 121196 121197 121198 121199 121051 121191 121052 121192 121053 121054 121055

105

120

130

150

B 20 25 30 35 40 45 50 60 25 36 45 60 35 50 60 70 25 40 45 55 30 40 50 55 70 75 40 55 60 75 50 75 100 50 75 100 50 75 100 50 75 100

M-10

M-12

M-14

M-16

M-20

CÓDIGO 121201 121061 121202 121062 121203 121063 121204 121064 121071 121072 121073 121074 121081 121082 121083 121084 121091 121092 121093 121094 121101 121102 121103 121104 121105 121106 121111 121112 121113 121114 121121 121122 121123 121131 121132 121133 121142 121143 121144 121151 121152 121153

NUEVAS REFERENCIAS

902

Soportes Cilíndricos Mecanocaucho® Hembra C

A 12,5 16

25,5

B 15 20 15 20 25 20 25 30 20 25 30 19 22 25 30 40 22 25 30 40 25 28 30 35 40 45 28 30 35 40 45 25 30 35 40 45 50 60

M-5

M-6

16,5

M-6

M-8

M-10

COMPRESIÓN CIZALLAMIENTO CARGA FLECHA CARGA FLECHA Máx. daN mm. Máx. daN mm. 10 3 1,5 2 8 3,5 1,5 4 15 4 2,5 4 15 4 2,5 4 15 5 2 5 30 5 5 3,5 30 5,5 4,5 4,5 25 7 4,5 4,5 55 4,5 8 3,5 50 6 8 4,5 50 8 8 6 55 4,5 8 3,5 50 5,5 8 4 50 6 8 4,5 50 8 8 6 50 10 10 6 80 5 11 4 75 6,5 11 5 70 8 11 6 60 9 11 7,5 150 6 20 3,5 150 6 20 5,5 150 6 30 5,5 120 8 20 6,5 120 10 20 7,5 120 11 20 9 150 6 20 5,5 150 6 30 5,5 120 8 20 6,5 120 10 20 7,5 120 11 20 9 300 6 25 4,5 275 7 25 6,5 250 8 25 7 210 10 25 8 190 11 25 9 170 11 25 10,5 150 11 25 12

CÓDIGO 122002 122003 122012 122013 122014 122023 122024 122025 122173 122174 122175 122032 122033 122034 122035 122036 122042 122186 122043 122044 122194 122195 122196 122197 122198 122199 122052 122192 122053 122054 122055 122061 122202 122062 122203 122063 122204 122064

903

105

120

130

150

B 25 36 45 60 35 50 60 70 40 45 55 30 40 50 55 70 75 40 55 60 75 50 75 100 50 75 100 50 75 100 50 75 100

M-10

M-12

M-14

M-16

M-20

COMPRESIÓN CIZALLAMIENTO CARGA FLECHA CARGA FLECHA Máx. daN mm. Máx. daN mm. 400 6 30 4,5 300 9 30 7 250 11 30 9 200 12 30 10 450 8 35 6,5 350 11 35 11 300 12 35 13 300 14 35 15 500 9 37 7 500 10 37 9 450 11 37 11 950 7 40 5 600 9 40 7 550 10 40 8 550 11 40 9 500 13 40 15 450 14 40 16 1.200 8 60 7 1.000 11 60 8 800 12 60 10 700 13 60 14 1.200 9 80 9 1.000 13 80 14 800 16 80 16 1.500 9 100 9 1.200 13 100 14 1.000 16 100 16 1.600 9 120 9 1.450 13 120 14 1.200 16 120 16 1.800 9 140 9 1.650 13 140 14 1.400 16 140 16

CÓDIGO 122071 122072 122073 122074 122081 122082 122083 122084 122092 122093 122094 122101 122102 122103 122104 122105 122106 122111 122112 122113 122114 122122 122123 122124 122131 122132 122133 122142 122143 122144 122151 122152 122153

NUEVAS REFERENCIAS

Topes Progresivos Mecanocaucho®

MACHO A TIPO

CARGA Kg.

T-25 T-30 T-50 T-50 T-50 T-70 T-95

25 30 50 50 50 72 95

19 30 50 64 58 58 80

M-8 M-6 M-8 M-8 M-8 M-12 M-16

20 16 20 35 20 30 45

100 140 340 370 400 550 1.100

TIPO

CARGA Kg.

T-25 T-30 T-50 T-50 T-50 T-70 T-95

25 30 50 50 50 72 95

19 30 50 64 58 58 80

M-8 M-6 M-8 M-8 M-8 M-12 M-16

20 16 20 35 20 30 45

100 140 340 370 400 550 1.100

TIPO

CARGA Kg.

T-85 T-120 T-220

84 120 220

52 75 137

M-12 M-16 M-24

35 45 80

1.500 3.000 15.000

TIPO

CARGA Kg.

T-85 T-120 T-220

84 120 220

52 75 137

M-12 M-16 M-24

35 45 80

1.500 3.000 15.000

DINÁMICA FLECHA ENERGÍA mm. a 1 m/s Kg. m. 8 15 25 32 28 26 37

0,3 0,6 3 4 3,7 5 12

CÓDIGO

115001 115002 115003 115004 115005 115006 115007

HEMBRA C DINÁMICA FLECHA ENERGÍA mm. a 1 m/s Kg. m. 8 15 25 32 28 26 37

0,3 0,6 3 4 3,7 5 12

CÓDIGO

115008 115009 115010 115011 115012 115014 115015

MACHO A DINÁMICA FLECHA ENERGÍA mm. a 1 m/s Kg. m. 20 22 40

20 34 250

CÓDIGO

116001 116002 116003

HEMBRA C DINÁMICA FLECHA ENERGÍA mm. a 1 m/s Kg. m. 20 22 40

20 34 250

CÓDIGO

116011 116012 116013

Soportes Diábolo Mecanocaucho® MACHO A

TIPO

R.000N R.00N R.3 R.0N R.9 R.7 R.1 R.2 R.4 R.8 R.5 R.6

12 20 30 40 40 44 60 60 60 60 80 95

12 M-5 8 19 M-6 13,5 25 M-8 24 28 M-10/M-8 19 30 M-8 26 42 M-8 25 44 M-8 24 44 M-8/M-10 34 60 M-10 50 36 M-10 37 70 M-14 70 76 M-16 80

H 10 16,5 20 25 25 25 20 20 25 25 35 45

COMPRESIÓN CARGA FLECHA Máx. daN mm. 4 12 40 30 45 50 40 75 150 100 300 400

1,5 2,5 5 5 3 6 5 5 8 7 9,5 9,5

904

CIZALLAMIENTO CARGA FLECHA Máx. daN mm. 0,4 3 4 2,5 4 9 7 12 30 20 55 70

1,5 5 4,5 4,5 4,5 6 5 6 10 8 9,8 8

CÓDIGO 129001 129002 129003 129004 129005 129006 129007 129008 129009 129010 129011 129012

MIXTO B TIPO

R.000N R.00N R.3 R.0N R.9 R.7 R.1 R.2 R.4 R.8 R.5 R.6

12 20 30 40 40 44 60 60 60 60 80 95

12 M-5 8 19 M-6 13,5 25 M-8 24 28 M-10/M-8 19 30 M-8 26 42 M-8 25 44 M-8 24 44 M-8/M-10 34 60 M-10 50 36 M-10 37 70 M-14 70 76 M-16 80

TIPO

R.000N R.00N R.3 R.0N R.9 R.7 R.1 R.2 R.4 R.8 R.5 R.6

20 30 40 40 44 60 60 60 60 80 95

19 M-6 13,5 25 M-8 24 28 M-10/M-8 19 30 M-8 26 42 M-8 25 44 M-8 24 44 M-8/M-10 34 60 M-10 50 36 M-10 37 70 M-14 70 76 M-16 80

COMPRESIÓN CARGA FLECHA Máx. daN mm.

10 16,5 20 25 25 25 20 20 25 25 35 45

4 12 40 30 45 50 40 75 150 100 300 400

CIZALLAMIENTO CARGA FLECHA Máx. daN mm.

1,5 2,5 5 5 3 6 5 5 8 7 9,5 9,5

0,4 3 4 2,5 4 9 7 12 30 20 55 70

1,5 5 4,5 4,5 4,5 6 5 6 10 8 9,8 8

CÓDIGO 129101 129102 129103 129104 129105 129106 129107 129108 129109 129110 129111 129112

HEMBRA C C

COMPRESIÓN CARGA FLECHA Máx. daN mm.

16,5 20 25 25 25 20 20 25 25 35 45

12 40 30 45 50 40 75 150 100 300 400

CIZALLAMIENTO CARGA FLECHA Máx. daN mm.

2,5 5 5 3 6 5 5 8 7 9,5 9,5

3 4 2,5 4 9 7 12 30 20 55 70

5 4,5 4,5 4,5 6 5 6 10 8 9,8 8

CÓDIGO 129201 129202 129203 129204 129205 129206 129207 129208 129209 129210 129211 129212

Soportes Trapezoidales Mecanocaucho® APLICACIONES Soportes trapezoidales para cajas de ventilación, pequeños equipos de aire acondicionado etc. DIMENSIONES mm. B C

TIPO

A-35-b A-35 A-45-b A-45 A-60 A-130

30 30 40 40 60 130

40 40 50 50 65 140

24 24 34 34 48 72

M-8 M-8 M-8 M-8 M-12 M-18

D 24 24 24 24 Hembra Hembra

CARGA Kg. Mín. Máx

CÓDIGO

3 25 50 50 85 500

131001 131002 131003 131004 131005 131006

30 50 85 85 150 1.000

Kit soportes trapezoidales Mecanocaucho® A-35 Cantidad (Bolsa)

CÓDIGO

500 1000 2000

649009 649009 649009

Cada bolsa incluye: 4 Soportes A-35, 8 tuercas M-8 DIN Zincadas y 8 arandelas M-8 DIN Zincadas

Soportes Anulares Mecanocaucho® APLICACIONES Los Soportes Anulares Mecanocaucho® se componen de un anillo de caucho unidos por dos partes metálicas con tornillos para poder ser fijados. gracias a su diseño, estos antivibratorios pueden aislar bajas frecuencias con pequeñas cargas. TIPO

Carga Kg.

Flecha mm.

CÓDIGO

828 829 830 831

15 15 30 30

17 17 30 30

M-4 M-4 M-8 M-8

14 14 29 29

8 8 20 20

1,25 2,5 5 5

5 5 11 11

130003 130001 130004 130002

905

Mecanocaucho® Tipo NF APLICACIONES Los pies de máquina Mecanocaucho® Tipo N.F. se emplean en aquellos casos en que las máquinas ligeras o pesadas, no deban de ser fijadas al suelo.

NIVELABLES - INCLINABLES - ANTIDERRAPANTES TIPO NF NF NF NF NF NF NF

65 85 100 130 160 200 250

A mm.

Mín.

B mm. Máx.

Reglaje

65 65 65 65 65 65 65

27 33 35 45 53 55 67

34 46 48 58 66 68 85

7 13 13 13 13 13 18

H mm. Mín. Máx. 105 114 120 130 130 158 153

110 127 130 140 140 176 176

Carga Estática Nominal Kg.

Flecha mm.

CÓDIGO

M-12 M-16 M-16 M-20 M-20 M-24 M-30

320 650 980 1.350 2.500 3.700 6.000

2 2 2 2 2 2 2

142001 142002 142003 142004 142005 142006 142007

Mecanocaucho® Tipo NFR APLICACIONES Los pies de máquina Mecanocaucho® Tipo N.F.R. se emplean en aquellos casos en que las máquinas ligeras o pesadas, no deban de ser fijadas al suelo. TIPO

B mm

H mm.

C mm.

Carga Estática Nominal Kg.

Flecha mm.

CÓDIGO

NFR NFR NFR NFR NFR NFR

65 85 100 130 160 200

27 33 35 45 53 55

90 100 100 130 130 140

M-12 M-16 M-16 M-20 M-20 M-24

320 650 980 1.350 2.500 3.700

2 2 2 2 2 2

142008 142009 142010 142011 142012 142013

65 85 100 130 160 200

Mecanocaucho® Tipo SV APLICACIONES Soportes para pies de máquina. TIPO A 00 0 1 2 3 4 5 6 7

60 70 85 100 120 140 160 180 210

DIMENSIONES mm. B C 28 32 32 40 50 55 60 70 75

M-10 M-12 M-12 M-14 M-16 M-16 M-16 M-24 M-24

D 81 89 89 109 116 116 116 138 138

CARGA Kg. Mín. Máx

CÓDIGO

60 90 130 270 450 700 1.100 1.500 2.100

143002 143003 143004 143005 143006 143007 143008 143009 143010

120 160 350 600 900 1.200 1.750 2.500 3.750

Mecanocaucho® Tipo SV Bajo APLICACIONES Soportes para pies de máquina. TIPO A

00 B 0B 1B 2B 3B 4B 5B

60 70 85 100 120 140 160

DIMENSIONES mm. B C 18 20 25 20 25 33 36

M-10 M-12 M-12 M-14 M-16 M-16 M-16

906

D 81 89 89 109 116 116 116

CARGA Kg. Mín. Máx

CÓDIGO

60 90 130 270 450 700 1.100

147001 147002 147003 147004 147005 147006 147007

120 160 350 600 900 1.200 1.750

Mecanocaucho® Tipo SV Bajo Inox APLICACIONES Soportes para pies de máquina. TIPO A 00 B 0B 1B 2B 3B 4B 5B

DIMENSIONES mm. B C

60 70 85 100 120 140 160

18 20 25 20 25 33 36

M-10 M-12 M-12 M-14 M-16 M-16 M-16

81 89 89 109 116 116 116

CARGA Kg. Mín. Máx

CÓDIGO

60 90 130 270 450 700 1.100

147014 147013 147012 147015 147011 147016 147017

120 160 350 600 900 1.200 1.750

Soportes de Poliuretano Sylomer AMC-MECANOCAUCHO ha concebido un nueva gama de pies de máquina para grandes cargas. Para ello empleamos una mezcla especial de alta densidad de poliuretano micro celular SYLOMER® . El Sylomer® ofrece una mayor resistencia que los Nitrilos a Aceites, Disolventes, Ácidos y bases. Modelo PM PM PM PM PM

Diámetro mm.

Altura mm.

Diámetro tornillo

Zona óptima de trabajo Kg.

CÓDIGO

70 105 125 165 220

25 27 30 35 40

M-12 M-16 M-20 M-20 M-24

200-950 500-2.500 2.000-4.000 4.000-7.500 5.000-11.500

144101 144102 144103 144104 144105

Sylomer® 70 Sylomer® 105 Sylomer® 125 Sylomer® 165 Sylomer® 220

Mecanocaucho® Tipo JT

Mecanocaucho® Tipo SX

APLICACIONES Soportes para pies de máquina.

DUREZA 50 75

CARGA Kg.

CÓDIGO

DUREZA

25-40 75-100

144001 144002

CARGA Kg.

CÓDIGO

10-25

145001

Mecanocaucho® Tipo SM APLICACIONES Soportes para pies de máquina. TIPO S.M.-40 S.M.-60 S.M.-70 S.M.-90 S.M.-120

B 40 65 75 95 125

DIMENSIONES mm. C D 18 M-8 28 M-12 29 M-12 30 M-12 31 M-16

Máx 48 89 89 89 116

CARGA Kg.

CÓDIGO

45 150 250 500 1.000

146001 146002 146003 146004 146005

907

Mecanocaucho® Tipo DP

TIPO

FUERZA Kg.

A mm.

B mm.

D mm.

E mm.

F mm.

G mm.

H mm.

DP-2 DP-4 DP-6

174 300 1.000

84 120 220

52 75 137

M-12 M-16 M-24

30 44 80

35 49 80

84,5 120 20

50 75 133

3 5 10

CÓDIGO

Elemento DP2 Elemento DP4 Elemento DP6 Campana DP2 Campana DP4 Campana DP6 Casquillos DP2 Casquillos DP4 Casquillos DP6

160241 160242 160243 160251 160252 160253 160261 160262 160263

Mecanocaucho® Tipo DP A-4 CÓDIGO 160271

Articulaciones Mecanocaucho® Flecha Bajo Carga axial

Carga Radial

Carga axial

Angulo conico

Flecha bajo carga radial

d 10 10 12 12 12 12 12 12 14 14 16 16

DIMENSIONES mm. D L I 22 22 26 28 30 40 42 44 27 42 32 40

30 33 24 38 34 60 55 40 45 42 28 40

25 30 20 32 28 40 34 28 40 34 25 32

REF. A.M.C.

DIMENSIONES mm. d D L

154005 154006 154101 154102 154103 154104 154105 154106 154107 154108 154020 154109

16 20 20 20 20 20 20 24 24 28 30 50

908

42 40 40 40 44 45 45 44 45 57 65 80

76 45 46 55 62 66 92 55 77 64 102 110

Angulo de torsion

REF. A.M.C.

70 38 38 38 54 60 80 47 65 55 97 100

154110 154111 154112 154113 154114 154115 154116 154117 154118 154119 154120 154041

Amortiguadores Serie T, H, TH, TS y HS. Modelo

D m/m

H m/m

Métrica y Largo de espiga (L)

10-10 10-15 16-8 16-10 16-15 16-20 20-10 20-15 20-20 20-25 20-30 25-10 25-15 25-20 25-25 25-30 30-10 30-15 30-20 30-25 30-30 30-40 35-35 40-20 40-25 40-30 40-35 40-40 40-45 50-20 50-25 50-30 50-35 50-40 50-45 50-50 50-55 60-25 60-35 60-45 60-60 70-35 70-50 70-70 75-25 75-40 75-45 75-55 80-30 80-50 80-70 100-40 100-60 100-75 150-60 150-75

10 10 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 35 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 70 70 70 75 75 75 75 80 80 80 100 100 100 150 150

10 15 8 10 15 20 10 15 20 25 30 10 15 20 25 30 10 15 20 25 30 40 35 20 25 30 35 40 45 20 25 30 35 40 45 50 55 25 35 45 60 35 50 70 25 40 45 55 30 50 70 40 60 75 60 75

M-4 x 10 M4 x 10 M4 x 10 ó M5 x 12 M4 x 10 ó M5 x 12 M4 x 10 ó M5 x 12 M4 x 10 ó M5 x 12 M6 x 13 M6 x 13 M6 x 18 M6 x 18 M6 x 18 M8 x 18 ó M6 x 16 M8 x 18 ó M6 x 16 M8 x 18 ó M6 x 16 M8 x 18 ó M6 x 16 M8 x 18 ó M6 x 16 M8 x 20 M8 x 20 M8 x 20 M8 x 20 M8 x 20 M8 x 20 M8 x 20 M10 x 25 ó M8 x 20 M10 x 25 ó M8 x 20 M10 x 25 ó M8 x 20 M10 x 25 ó M8 x 20 M10 x 25 ó M8 x 20 M10 x 25 ó M8 x 20 M10 x 25 M10 x 25 M10 x 25 M10 x 25 M10 x 25 M10 x 25 M10 x 25 M10 x 25 M10 x 30 M10 x 30 M10 x 30 M10 x 30 M10 x 30 M10 x 30 M10 x 30 M12 x 35 M12 x 35 M12 x 35 M12 x 35 M14 x 35 M14 x 35 M14 x 35 M16 x 45 M16 x 45 M16 x 45 M16 x 45 M16 x 45

Flecha Carga m/m Kgs.

909

2 3 1,5 1,5 3 4 2 3 4 5 7 2,5 3 4 5 6 2 3 4 5 6 8 8 4 6 8 8 10 12 4 5,5 8 9 10 11 12 13 5 7 10 12 7 10 13 5 9 10 13 5,5 10 15 8 15 17 14 16

10 8 15 20 20 20 30 25 25 25 25 50 50 50 40 35 90 90 90 85 80 60 90 160 155 150 120 120 110 250 250 250 230 220 210 200 200 400 350 300 250 450 350 300 650 500 500 450 900 750 550 1.200 1.100 1.000 2.200 2.000

Soporte serie alta Dureza – 65 Shore. Modelo

Zona Optima Trabajo Kgs.

D m/m

000 00 0 1 2 3 4 5 6 7

0-80 50-120 50-150 120-300 250-500 400-800 600-1.100 1.000-1.600 1.400-2.400 2.000-3.500

48 60 75 90 115 125 150 170 187 210

H Ø h m/m Espiga m/m 23 25 30 33 38 45 55 57 70 75

M-8 M-10 M-12 M-12 M-16 M-16 M-16 M-16 M-20 M-20

40 83 90 90 110 110 110 110 115 115

Soporte serie baja Dureza – 65 Shore. Modelo Fijo

Zona Optima Trabajo Kgs.

D m/m

000 B 00 B 0B 1B 2B 3B 4B 5B

0-60 30-100 80-150 100-350 300-600 500-900 500-1.500 1.300-2.00

40 63 70 90 106 127 150 170

H Ø h m/m Espiga m/m 15 18 22 25 29 33 39 42

M-8 M-10 M-12 M-12 M-16 M-16 M-16 M-16

40 83 90 90 110 110 110 110

H Ø h m/m Espiga m/m

Soporte serie poliuretano Dureza – 80 Shore.

Modelo

Zona Optima Trabajo Kgs.

Material Shore

D m/m

F-60 F-90 F-120 F-160 F-200

200-800 500-2.000 2.000-4.000 4.000-6.000 5.000-10.000

Poliur. Poliur. Poliur. Poliur. Poliur.

80 80 80 80 90

65 100 120 180 217

Modelo

Zona Optima Trabajo Kgs.

Material Shore

D m/m

R-90-G R-120-G R-90 R-120 R-160 R-200

80-300 150-500 500-2.000 2.000-4.000 4.000-6.000 5.000-10.000

Goma 65 Goma 65 Poliur. 80 Poliur. 80 Poliur. 80 Poliur. 90

100 120 100 120 180 217

910

22 30 33 40 52

M-12 M-16 M-20 M-20 M-24

90 110 120 115 145

H Ø h m/m Espiga m/m 30 33 30 33 40 52

M-12 M-16 M-16 M-20 M-20 M-24

95 120 120 130 130 150

I VACÍO - VENTOSAS

Elegir una ventosa Introducción: La ventosa es un aprehensor permitiendo manipular toda suerte de objetos, de masas, superficies, formas, dimensiones... diferentes. Por esta razón, queremos determinar el conjunto de parámetros a considerar, a fin de elegir la ventosa más adecuada. Formas:

VSA - VSAG VP - VPG VS

Ventosas Planas:

Ventosas con Fuelles:

• Las ventosas planas sin topes: Para la manipulación de objetos planos, ligeramente curvados, rÍgidos y lisos. Resisten los esfuerzos laterales y admiten una manipulación vertical.

• Las ventosas con fuelles: Para la aprehensión de objetos esféricos, cilíndricos, ovales… Con un mayor número de fuelles, mejores características técnicas y prestaciones. Aseguran las aprehensiones a diferentes niveles, efecto rótula, movimiento de elevación y tomas angulares, sacos…

• Las ventosas planas con topes: Para la aprehensión de piezas delgadas, ligeras, deformables… Aumentan la resistencia a los esfuerzos laterales y las manipulaciones horizontales.

Diámetros: De este parámetro depende la fuerza de la ventosa y la superficie disponible de aprehensión del producto. COVAL propone, una gama completa, de ventosas standards de 1 mm a 580 mm de diámetro. Materiales: Materiales Neopreno NE Nitrilo NBR Silicona Translúcida SIT5 Caoucho Natural NR Siton ® STN Silicona Antistática SIA Poliuretano PU Vulkollan V Viton FPM

Dureza Shore

Elasticidad

Resistencia abrasión

Resitencia a los U.V. e Intemperies

Resistencia aceites

Resistencia Temp. en ºC

Compatible alimentaria

Color

-10 a 80

Negro

0 a 80

Negro

+++

-40 a 220

+++

Translucida

+++

-20 a 70

Gris

0 a 160

Azul

+++

-20 a 200

Negro

+++

-20 a 80

Negro

++++

-40 a 80

Verde

+ ++

+++

-20 a 250

Negro

Gracias a su laboratorio, COVAL a desarrollado una nueva materia: el SITON ®. • El SITON ® es una materia sin silicona no manchante, especialmente creada para la manipulación de piezas calientes, en espera de pintura… • El SITON ® soporta una temperatura llegando hasta 160°C de punta. • El SITON ® tiene buena resistencia a la abrasión. • Ejemplo de aplicación: Desmoldeo de piezas de plástico que deban ser pintadas. Fabricaciones especiales:

Cálculo de la fuerza de una ventosa:

Para responder a las necesidades precisas de nuestros clientes, COVAL ha desarrollado gamas de ventosas específicas; estas ventosas son específicas por su forma y por el material.

La fuerza de la ventosa es proporcional a su superficie bajo vacío y función igualmente, de su forma general, de su flexibilidad, de su materia... y sobre todo del nivel de vacío alcanzado en la cámara interna de la ventosa.

Para estudiar nuevas gamas de ventosas específicas, pedimos a nuestros clientes facilitarnos especificaciones concretas con o sin participación financiera. Nótese que es posible realizar un molde con cantidades de 500 a 1.000 piezas por pedido.

911

Ventosas Planas serie VP ø 5 a 95 mm. VP 5 a 10

VP 15 a 25

VP 30 a 95

Utilizaciones: Las ventosas planas, serie VP, están especialmente recomendadas para la manipulación de productos planos, rígidos y lisos. Materiales:

Especial:

Cortes de ventosas:

NBR: Nitrilo

Para responder a las necesidades de nuestros clientes, nuestra oficina de estudios desarrolla gamas de ventosas específicas por su forma: huevos, papel, CD, pastelería, bombillas, sacos… y por su material: Siton, Poliuretano…

Coval propone para cantidades mínimas de 50 piezas, un corte de la ventosa para reducir la altura del cuello, aumentar el interior del cuello...

SIT5: Silicona Translúcida NR: Caucho Natural SIA: Silicona Antiestática

Para estudiar nuevas ventosas, demandamos a nuestros clientes facilitarnos especificaciones con o sin participación financiera.

STN: Siton FPM: Viton

Nótese que es posible construir un molde con cantidades de 500 a 1.000 piezas por pedido.

NE: Neopreno Características: Modelos VP VP VP VP VP VP VP VP VP VP VP VP VP

5 8 10 15 20 25 30 35 40 50 60 75 95

øA mm

H mm

ød mm

øD mm

f mm

B mm

Peso g

Volumen int. (cm3)

Fr* N

5,5 7,5 10 15 20 25 30 35 40 52 60 75 95

9 10 10,5 11 11,5 12 19 20 20 22 22 32 38

4 5 5 5 4,7 4,5 8 8 8 8 8 12 12

7 9 9 9 10 10 16 16 16 18 18 23 25

1 1,3 1,5 2,25 3 3 2,5 3 3 4,5 4,5 4,5 12

7 7 7 7 7 7 13 13 13 13 13 20 20

0,3 0,4 0,5 0,7 1,2 1,4 4 5,6 9 14 16 33 50

0,03 0,04 0,05 0,18 0,44 0,7 2,9 2,7 4 7 7,3 16 47,5

0,65 1,5 2,2 5,1 8,5 13 22 32 37 53 80 140 170

NBR

SIT5

° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °

Materiales NR STN FPM

° ° °

° °

Ventosas Extra-planas serie VPG ø 1 a 200 mm. VPG 2 a 10

VPG 15 a 50

Utilizaciones: Las ventosas extra-planas, serie VPG, gracias a su perfil permite una gran precisión en la aprehensión y aceleración de las cadencias de los ciclos. Estas ventosas se utilizan exclusivamente para las superficies planas.

VPG 60 y 95

912

SIA ° °

Los valores son representativos de las características medias de nuestros productos. (*) Fr (en Newton): Fuerza real práctica de la ventosa con un vacío de 90% y un coef. de seguridad de 2 incluido.

VPG 1 y 1,5

VPG 120 y 200

Cortes de ventosas:

Materiales: NBR: Nitrilo

FPM: Viton

SI: Silicona

SIA: Silicona Antiestática

Coval propone para cantidades mínimas de 50 piezas, un corte de la ventosa para reducir la altura del cuello, aumentar el interior del cuello...

PU: Poliuretano Características: Modelos VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG VPG

1 1,5 2 3,5 5 6 8 10 15 20 25 30 35 40 50 60 60S 80 80S 95 95S 120 150 200

øA mm

H mm

ød mm

øD mm

f mm

1 1,5 2 3,5 5 6 8 10 15 20 25 30 35 40 50 60 60 80 80 95 95 120 150 200

1,6 0,8 1,2 2,5 1,2 1,8 4 2 4 4 2 4 6,5 4 7,5 6,5 4 7,5 7 4 8 7,5 4 8,7 8 4,5 12 10 4,5 15 14 6 16 12 6 15 14 6 20,5 14 6 23,5 15 8 29 16 M10x125 38 16 1/4G 38 18 M10x125 53 18 1/4G 53 19 M10x125 68 19 1/4G 68 24,5 14,5 89,5 30,5 13 105 35,5 13 143

0,2 0,3 0,5 0,5 0,8 0,8 1,2 1,5 1,9 2,3 3 2 3 3,5 4 5 5 6 6 6 6 6 9 12,5

B mm

2,5 2,5 4 4 4 4 2 4 7 7 7 7 7

Peso g

Volumen int. (cm3)

Fr* N

NBR

0,26 0,36 0,9 1,93 3 4 6,8 8,4 13 25 25 55 55 96 96 242 480 840

0,00015 0,00053 0,00073 0,0022 0,005 0,008 0,03 0,07 0,2 0,5 1,1 1,4 2,9 3,8 5,3 12 12 26,9 26,9 41 41 141 230 384

0,03 0,06 0,11 0,34 0,67 0,98 1,7 2,8 6,5 12,2 16,7 22,7 33 48 75 123 123 198 198 280 280 365 590 1.050

° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °

Materiales PU

FPM

° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °

° ° °

SIA

° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° °

Los valores y curvas son representativas de las características medias de nuestros productos. (*) Fr (en Newton): Fuerza real práctica de la ventosa con un vacío del 90% y un coef. de seguridad de 2 incluido. Consulten los antiguos modelos de ventosa PFG.

Ventosas 2,5 fuelles serie VS ø 5 a 88 mm.

VS 5 a 9

VSP 14

VS 12 a 25

VS 32 a 88

Utilizaciones: Las ventosas fuelles serie VS se recomiendan para la aprehensión de productos sobre diferentes planos (gran flecha) pudiendo reemplazar los sistemas resorte y piezas esféricas o cilíndricas tomadas en ángulo (efecto rótula). Materiales:

Especial:

Cortes de ventosas:

NBR: Nitrilo

Coval propone para cantidades mínimas de 50 piezas, un corte de la ventosa para reducir la altura del cuello, aumentar el interior del cuello...

SIT5: Silicona Translúcida NR: Caucho Natural NBRA: Nitrilo Antiestático STN: Siton SIA: Silicona Antiestática PU: Poliuretano

Para estudiar nuevas ventosas, demandamos a nuestros clientes facilitarnos especificaciones con o sin participación financiera.

Ventosa VSP 14:

Nótese que es posible construir un molde con cantidades de 500 a 1.000 piezas por pedido.

Existe en dos materiales: Silicona Translúcida 60 shore (SIT6) y Silicona 30 shore (SI3).

913

Ventosa muy flexible, ideal para la pastelería.

Características: Modelos VS 5 VS 6 VS 7 VS 9 VS 12 VS 14 VSP 14 VS 18 VS 20 VS 25 VS 26 VS 32 VS 42 VS 52 VS 62 VS 88

øA mm

H mm

ød mm

øD mm

f mm

B mm

Volumen int. (cm3)

Fr* N

Peso g

5 6 7 9 12 14 14 17,5 20 25 25 32 42 52 62 88

13,5 13,2 14 15 21 23 19 23 23 34 31 37,5 46 49 55 87,5

4 4 4 4 4 4 4 4 4,7 4 8 8 8 8 8 12

7 7 9 9 10 10 8 10 10 10 16 18 18 18 21 25

3 3 4 3 7 10 9 10 10 20 11 14,5 22 27 31 48,5

8 7 6 7 9 9 6,5 9 9 9 13 13 13 13 13 20

0,04 0,04 0,0425 0,15 0,54 0,975 0,9 1,35 2 5,4 6,1 10 19,5 36 72,5 165

0,66 0,68 1,3 1,5 3,9 4,1 3,7 6,1 6,4 9 15 16,8 29 40 57 184

0,5 0,5 0,5 0,6 1,1 1,4 0,9 1,8 2,2 3,8 8 9,4 18,5 24,6 50 175

NBR

SIT5

° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° ° ° ° °

Materiales NR STN SIA

NBRA

° °

° ° °

° ° ° ° °

° °

Elección de un Venturi

GVP

GVPS

GVPD Tres casos pueden presentarse:

La función de un Venturi es la de generar un vacío relativo dentro de una capacidad. En la manipulación por vacío, esta capacidad la constituye generalmente:

a) El vacuómetro indica el vacío máximo de sus características: la pieza es estanca. b) El vacuómetro no mide vacío: elegir un Venturi más potente ya que el caudal de fuga es superior al caudal máximo del Venturi. c) El vacuómetro indica un valor de vacío:

• el volumen interno de las ventosas a vaciar, • y el volumen del circuito (tuberías). Toma de piezas estancas:

Por ejemplo: -300 mb. (30% de vacío), consultar la curva del Venturi. Ver el caudal correspondiente a -300 mb (por ejemplo 75 Nl/mn).

Tan sólo tendremos en cuenta el volumen ventosa. La elección del Venturi se hará en función del tiempo de vaciado necesario del mismo.

El caudal de fuga es de 75 Nl/mn por la superficie de la ventosa utilizada, a -300 mb. Con estas bases, determinaremos las fuerzas a arbitrar para manipular la pieza.

La tasa de vacío máxima puede alcanzarse, podemos elegir las versiones del 90% de vacío, versión N. Toma de piezas porosas:

A -300 mb. la fuerza teórica de la ventosa es de: S = superficie de la ventosa en Cm2 F (DaN) = S (Cm2) x 0,3

En este caso, no llegaremos a un vacío total. Por lo que tendremos en cuenta solamente, el caudal de fuga de la instalación (ventosas y circuito).

Para coger la pieza, con toda seguridad (coef. de 2 para las tomas horizontales y 4 para las verticales), y jugaremos con el resto de características del Venturi.

El Venturi adaptado a esta manipulación es por tanto un Venturi cuyo caudal será largamente superior al caudal de fuga, con el fin de crear una depresión suficiente en las ventosas.

Algunos consejos:

Escogeremos las versiones de fuerte caudal, más que los gran vacío, versión T o versión X para las piezas muy porosas como el cartón ligero, espuma... Determinación del caudal de fuga: Utilizar una ventosa de diámetro compatible con la pieza a tomar. Elegir un Venturi (que conozcamos bien sus características) un manómetro y un vacuómetro. Alimentar el Venturi a su presión óptima (p. ejem. 5 bars.).

Aplicar la ventosa sobre la superficie a testear.

“Una instalación debe respirar bien”. La cadencia de funcionamiento de una máquina incluye: • El tiempo de toma • El tiempo de transfert (desplazamiento) • El tiempo de suelta El estudio de una buena manipulación por vacío, debe tener muy en cuenta el fenómeno de la suelta de la pieza a depositar, normalmente el más arduo a resolver. • Generador de vacío lo más cerca posible de las ventosas. • Ventosas que tengan el menor volumen interno posible. • Tubos bien dimensionados para limitar las pérdidas de cargas.

914

I PLANCHAS DE CAUCHO Industrias del Caucho fabrica una amplia gama de plancas comerciales y técnicas. Gracias a la utilización en sus formulaciones de cauchos naturales y sintéticos, así como elastomeros específicos como siliconas y fluoroelastomeros, pueden resistir aceites y disolventes a muy altas y bajas temperaturas y aplicaciones que requieren buenas propiedades mecánicas y elásticas.

915