PELLET Mapa de los biocombustibles sólidos
”Whenever and wherever bioenergy is discussed” Edición en Español Nº 27 desde el inicio Nº 2 Abril 2015
OPINIÓN Entrevista a Víctor Gómez Director de Ferroli España
EVENTOS Biomasa en tu casa Acercar la biomasa al ciudadano
INTERNATI NAL I PEC AL
LE PE L T
o d a c d e s ta ES
PELLET Francia alcanza 1 millón de toneladas
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PELLET Naturpellet La sinergia perfecta
2 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 27, 2-2015
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INTERNATI NAL BIOENERGY INTERNATIONAL ESPAÑOL Edita para España y América: AVEBIOM · Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa C/ Panaderos, 58 47004 VALLADOLID- ESPAÑA Tel: +34 983 188 540 info@bioenergyinternational.es @AVEBIOM www.bioenergyinternational.es DIRECTOR ed. español Javier Díaz Gonzalez biomasa@avebiom.org @JavierDazGonzal REDACCIÓN Antonio Gonzalo Pérez antoniogonzalo@avebiom.org Alicia Mira aliciamira@avebiom.org Pablo Rodero pablorodero@avebiom.org Silvia López silvialopez@avebiom.org Juan Jesús Ramos jjramos@avebiom.org Ana Sancho anasancho@avebiom.org Marcos Martín marcosmartin@avebiom.org DISEÑO y MAQUETACIÓN Jesús S. Frisuelos PUBLICIDAD y SUSCRIPCIONES Javier D. Manteca comercial@bioenergyinternational.es Suscripción: 4 números 60 € comercial@bioenergyinternational.es IMPRENTA Monterreina PROPIETARIO SBSAB/Svebio Asociación sueca de la bioenergía Holländargatan 17 SE-111 60 Stockholm, Sweden
LA BIOMASA LLEGA, POR FIN, AL CONSUMIDOR Tras un mes de roadshow y cinco ciudades visitadas, me reafirmo en la apreciación que expresé sobre el impacto que esperábamos lograr con “Biomasa en tu Casa”, cuando comenzamos a trabajar en su preparación: la exposición itinerante que lleva la bioenergía al consumidor final marcará un antes y un después en el conocimiento que tiene la ciudadanía sobre la biomasa. El interés que despierta la exposición en las ciudades a las que llega es muy grande; multitud de visitantes ávidos de conocer, ver y tocar la biomasa se han acercado durante el mes de marzo a nuestro “road show”. Por fin hemos conseguido que el consumidor acceda a información que le permita considerar la biomasa, un combustible nuestro, como sistema de calefacción para su hogar.
JAVIER DÍAZ GONZALEZ Director de la edición en español @JavierDazGonzal
Como ya pronosticábamos hace tres meses, la bajada del precio del petróleo no podía ser más que un espejismo: efectivamente, ya ha comenzado a subir y probablemente seguirá haciéndolo hasta alcanzar de nuevo sus niveles habituales, o sea, por encima de los 100$ por barril. Además, los problemas en Ucrania siguen tensando la cuerda del suministro de gas a Europa; de romperse, una parte significativa de la UE podría quedar sin suministro, lo que constituiría un verdadero problema. Ante estas circunstancias, no cabe más que insistir en la necesidad de lograr mayor soberanía energética, es decir, reducir la dependencia de las importaciones de gas y petróleo. Debemos continuar promocionando la bioenergía para uso térmico, puesto que nuestro país disfruta de unas existencias enormes de biomasa forestal que, aprovechadas de forma sostenible, permitirían cubrir una parte importante de nuestras necesidades térmicas, sin depender de terceros. Debemos seguir difundiendo las ventajas de la biomasa entre la población; que comprenda que cada nueva instalación genera empleo y riqueza aquí, y que la soberanía energética es irrenunciable para todos los ciudadanos, empezando por nuestros gobernantes. EXPOBIOMASA se celebrará en Valladolid el próximo mes de Septiembre, los días 22, 23 y 24, y augura un nuevo éxito de expositores. Cada día se hace más patente el importante e imparable crecimiento del sector: cuando todavía restan 6 meses para que tenga lugar, la contratación de espacio alcanza el 68% de la superficie expositiva respecto al año pasado. Está claro que Expobiomasa procura un retorno de la inversión a las empresas participantes más que bueno, lo que redunda también en beneficio para los visitantes profesionales, que acceden a los últimos avances tecnológicos, y por tanto para el país, ¡claro!. n
En este número mostramos algunas de las últimas plantas de pellets que están aumentando la capacidad productiva del centro peninsular. Mostramos también el importante impulso que está tomando el pellet en Francia y resto de Europa. Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida o almacenada en cualquier forma y por cualquier medio mecánico, digital, electrónico, fotocopia, grabación o cualquier otro medio sin el consentimiento previo por escrito de la editorial. A pesar del esfuerzo razonable para comprobar su exactitud, todos los artículos, información y materiales publicados en Bioenergy International se publican de buena fe. Los lectores deberán verificar las declaraciones y datos directamente con las fuentes originales antes de actuar, pues el editor no acepta, bajo ninguna circunstancia, ninguna responsabilidad al respecto. Las opiniones expresadas en Bioenergy International no deben interpretarse como las del editor.
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REDACCIÓN ed. español Javier Díaz Director biomasa@avebiom.org @JavierDazGonzal
Antonio Gonzalo Redactor antoniogonzalo@avebiom.org
Alicia Mira Redactora aliciamira@avebiom.org
ARTÍCULOS D E S TA C A D O : E S P E C I A L P E L L E T S
Oportunidad para la tasa al CO2
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Proyectos clima. Mayor dotación económica en 2015
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Naturpellet. La sinergia perfecta Producir y consumir en modo local
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Francia alcanza 1 millón de tonaledas
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Pioneros austriacos del pellet
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Alemania: 400.000 equipos de biomasa en 2015
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Suministradores para la fabricación de pellets
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Nuevas fábricas, más proyectos. Mapa de los combustibles sólidos 2015
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El papel de las diputaciones en la implantación de la bioenergía
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Eventos: La feria de dendroenergía más importante de Chile
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Eventos: Exposólidos 2015
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Eventos: Redes de climatización con biomasa 50 Noticias: Acciones para impulsar la biomasa en la provincia de Sevilla
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Primer DH con biomasa en Portugal
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Noticias: Fundación Cartif analizará pellets ENplus
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La mayor instalación con biomasa en un bloque de viviendas en Albacete
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Noticias: Conficto sobre el cascading en el parlamento
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Noticias: Campaña “biomass counts”
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Noticias: Encontrar socios para los cultivos energéticos
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Noticias: Bio-David Vs Fósil-Goliath
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Calendario
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n TECNOLOGÍA : Seguridad y eficiencia en la evaluación de humos Genera 2015
n BIOCOMBUSTIBLES : Hipermercados de biomasa
Pablo Rodero Redactor pablorodero@avebiom.org @Pablux_1999
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Eventos: Conferencia europea del pellet
DE CALDERAS DE BIOMASA :
Silvia López Redactora silvialopez@avebiom.org @conectabioener
Eventos: Biomasa en tu casa. Acercar la biomasa al ciudadano
Eventos: Fira de biomasa forestal de Vic 2015 47
n FORESTAL :
n OBSERVATORIO NACIONAL Juan Jesús Ramos Redactor jjramos@avebiom.org
Opinión: Entrevista a Victor Gómez. Director general del grupo Ferroli en España 40
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n MERCADO : Precios de los biocombustibles sólidos en España
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Ana Sancho Redactora anasancho@avebiom.org
ANUNCIANTES Marcos Martín Redactor marcosmartin@avebiom.org @MarcosMartin07
Javier D. Manteca Publicidad y Suscripciones comercial@ bioenergyinternational.es @jdmanteca
AFAU, Molinos
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Mabrik
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AVEBIOM
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Mycsa
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Ambiorenova
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Nicepellets
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Apisa
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Oñaz
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Axpo
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Palazzeti
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Biokima
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Prodesa
BIOMASUD
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Stela Laxhuber
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Canal CLIMA
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Sugimat
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EN-plus
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Suicalsa
Expobiomasa 2015
INTERNACIONAL Alan Sherrard Redactor Jefe Bioenergy International alan.sherrad @bioenergyinternational.com @BioenergyIntl
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Franssons
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Ferroli
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Guifor
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HRV Equipamientos de proceso
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Innotec
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Kahl
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Torbel
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Transgrúas 21
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DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
NATURPELLET
LA SINERGIA PERFECTA Una industria de segunda transformación de la madera y una empresa de servicios energéticos acaban de construir una de las fábricas de pellet más grandes del país en Sanchonuño, en el corazón de la comarca segoviana Tierra de Pinares, a tiro de piedra de Madrid. Una sinergia perfecta para asegurar el éxito de la nueva actividad.
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ientras ultiman la puesta en marcha de la planta, que producirá hasta 40.000 t/año de pellets en una primera fase y también microastilla clasificada y viruta de alta calidad más adelante, Roberto Bravo, gerente de la fábrica de palets TAMA y director de Naturpellet, nos muestra las impecables instalaciones y nos explica su funcionamiento. También nos acompañan Diego Lamelas, gerente de la empresa berciana de servicios energéticos, Calor ERBI, y Óscar Cela, su director técnico y responsable del laboratorio donde se comprueba la calidad del pellet. Naturpellet está participada al 50% por TAMA y Calor ERBI. El primero asegura la materia prima y el segundo la comercialización de pellet gracias a sus instalaciones térmicas, que se extienden sobre todo por el cuadrante noroccidental de la península. La excelente ubicación de la fábrica, a una hora y media del centro de Madrid, abre además una excelente oportunidad de mercado para los biocombustibles que producirá la planta.
Variedad de materia prima, variedad de productos En TAMA se producen más de 200 m3 de madera de pino aserrada al día para fabricar unos 10.000 palets. Para secar los palets obtienen la energía de una caldera de biomasa de 4 MW. Roberto asegura que el 80% de la materia prima de Naturpellet será provista por el aserradero de TAMA y el resto por aserraderos cercanos con los que ya tienen contacto, aunque la idea es lograr total autonomía de suministro. Más del 60% del subproducto generado en la fabricación de palets es astilla; un 25% es serrín 8 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
y el 12% es viruta. Si bien todos los materiales pueden entrar al proceso productivo del pellet, son posibles otras opciones: de forma general, el serrín, una parte de la astilla y los finos obtenidos del cribado de la viruta se destinarán a fabricar pellet; pero una parte de la astilla se podrá procesar para obtener microastilla seca y clasificada G30 en función de la demanda del mercado. Y la viruta se comercializará como cama de caballos, un producto con gran valor añadido, asegura Roberto. Calor ERBI consume al año alrededor de 25.000 toneladas de biomasa para atender la demanda de calor de sus clientes; en total sirven biocombustible a instalaciones que suman cerca de 65 MW, con previsión de seguir creciendo.
Proceso polivalente En la campa exterior han construido dos silos con piso móvil, uno para la astilla y otro para el serrín y la viruta, desde donde se alimenta el molino de verde. El molino puede procesar hasta 16 t/h de astilla con una potencia de motor de solo 160 kW. Antes de entrar al trómel de secado, serrín y microastilla con destino a peletizado se mezclan; si se quisiera obtener astilla seca y no pellet, ésta se cribaría para separar el serrín antes de secar y almacenar para su distribución a granel. Si el objetivo fuera obtener viruta para cama de caballo; se cribaría para separar los finos antes de secar y finalmente se empacaría en fardos de 20 kg. La producción de microastilla seca y clasificada y viruta para cama de caballo comenzará una vez el proceso de peletización se haya consolidado. En este momento están realizando pruebas para mejorar la durabilidad del pellet utilizando
una mayor cantidad de fibra alargada procedente de microastilla en mezcla con el serrín.
En busca de la homogeneidad La energía para el trómel de secado se obtiene de una caldera de 4 MW que consume corteza de pino. Dispone de una cámara de mezcla donde se recogen los gases de combustión y el aire de recirculación del trómel, pobre en O2 y a mayor temperatura que el aire ambiente. Esta corriente de aire atraviesa un ciclón donde se decantan todas las impurezas que contiene antes de volver a la cámara de secado. Gracias a esta medida consiguen optimizar el rendimiento del trómel y reducen el riesgo de ignición dentro de la cámara. El tambor puede proporcionar hasta 5 t/h de rendimiento en invierno, cuando el material está más húmedo, y algo más en verano. En los meses más fríos el material está entrando al 60% y saliendo con un 9-10% de humedad. Roberto señala que este es el equipo que limita la producción máxima de la planta. El resto de la instalación está dimensionado para alcanzar las 60.000 t/año; en el futuro, con condicio-
DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
nes favorables de mercado, se podría colocar un trómel más y aumentar la capacidad total de la fábrica. El “mantra” de la planta es homogeneidad, clave para obtener biocombustibles de calidad al menor coste posible. El secado es más eficiente cuando el material es homogéneo, aunque las partículas más finas –serrín- abandonan antes el tambor al ser más ligeras y las más pesadas –microastillas- permanecen más tiempo, logrando el equilibrio en la salida. A la salida del trómel, el 70% del material se deposita por gravedad, pero la fracción fina sale con el aire hasta el ciclón, donde se recupera antes de que éste entre a la cámara de mezcla. El vapor de agua sale por la chimenea junto con el excedente de aire caliente.
Sin cogeneración En este punto del recorrido, Roberto Bravo nos relata el periplo del proyecto desde que tan solo era una idea hace 6 años. En un principio incluía una unidad de cogeneración ligada a un secado de banda, pero la entrada en vigor del infausto Real Decreto 1/2012 les obligó a replantear el concepto, ahora sin producción eléctrica. Hace dos años el proyecto tomó inercia y la última semana de abril de 2014 comenzó el movimiento de tierras
y la obra civil; y en junio, la instalación de maquinaria. La fábrica operará 24 horas durante los 7 días de la semana. Esto requerirá 5 turnos de trabajo integrados por 2 personas cada uno: un operador en la sala de control y un operario en planta para manipular las máquinas, ambos con formación en electromecánica. A ellos se unen el jefe de planta, Roberto de la Fuente, y una persona en administración.
En primer plano se puede ver los silos de serrín fabricados por Oñaz. Al fondo se encuentra el aserradero de palets TAMA, que junto a otros aserraderos de la zona, falicitarán el 80% de la materia prima demandada por Naturpellet. Fotos: Jesús S. Frisuelos
Pellet ENplus desde el principio El material seco es elevado a los 2 silos de 1.500 m3 de capacidad total, donde el producto se homogeneiza de nuevo antes de entrar al proceso de peletización. Desde el fondo de estos silos el material entra en una criba previa al molino de secos -160 kW para un rendimiento de 8 t/h-; mientras que las partículas finas son aspiradas y conducidas directamente a la sección de peletizado, la microastilla se dirige al molino por un redler. En caso de fabricar astilla o viruta secas, un bypass desviaría este material antes de ingresar en el redler del molino para conducirlo al almacén y terminar de procesarlo como sea necesario. El serrín aspirado y el material molido se mezclan y homogeneizan antes de entrar al silo pulmón de 40 m3 que B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 9
DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
El tromel de secado que funciona gracias a los 4 MW de la caldera, y los ciclones se encuentran en la imagen de la derecha.
A la dereccha un operario de Naturpellet trabajando en el molino de verde.
Roberto Bravo y Roberto de la Fuente, director y jefe de plantra de Naturpellet. Abajo, la imagen muestra las granuladoras de Salmatec
alimenta la sección de peletizado. El material atraviesa un acondicionador donde se asegura que la humedad es del 9% y no menos. En esta fase se puede añadir agua para garantizar dicha humedad y el correcto funcionamiento de las matrices, y también otros aditivos, como almidón, aunque la madera de conífera en España no lo requiere por su adecuado contenido en lignina, el aglomerante natural. Las aspas del depósito de maduración, de sección octogonal, continuan homogeneizando el serrín acondicionado antes de que entre en alguna de las 2 granuladoras de 4 t/h de capacidad nominal productiva. Roberto asegura que han conseguido rendimientos de hasta 5 t/h. De momento, durante el día trabaja solo una, y por la noche y fines de semana, las dos, aprovechando la tarifa eléctrica nocturna. La fábrica ya ha obtenido el sello de calidad ENplus con el código ES023 y Óscar Cela realiza cada día en el laboratorio los controles de calidad obligatorios y otros, como el de contenido en cenizas, que son prerrogativos pero que todos en Naturpellet consideran fundamental para garantizar la calidad.
Apuesta eficiente y ecológica de suministro
Sacos de papel en coherencia con el concepto renovable del pellet. Sistema de ensacado italiano PKT instalado por Boga Técnica
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Finalmente, el pellet es enfriado y cribado para eliminar los finos y conducido a la nave de ensacado o a los silos. De momento hay uno de 500 m3, pero se podrían colocar otros 3 más. La zona de carga a granel se ha situado en un túnel cerrado y se ha dotado con un sistema de llenado automático para que no exista ninguna contaminación y el conductor no tenga que realizar ninguna operación. El silo de carga para los camiones tiene 160 m3 de capacidad, equivalente a 100 t de pellet. La carga es controlada por el operador en la sala de control, desde donde activa el proceso por el que las bocas de salida del silo detectan las de entrada del camión acoplándose de manera automática. El tiempo medio de llenado es de 20-25 minutos por camión de 25 t, una velocidad que impide que el producto se dañe. En la nave de ensacado, una simpática ardillita nos sonríe desde el saco de papel que han elegido para el formato de 15 kg. Junto a Diego Lamelas, Roberto razona su elección en lugar del
habitual saco de plástico: han buscado ser coherentes con el concepto renovable del pellet y con el propio nombre de la empresa, asumiendo que se decantaban por una opción más cara. La ensacadora toma los sacos con unas ventosas, lo coloca para su llenado y lo cierra por cosido. En la paletizadora se montan los sacos sobre el palet hasta formar una torre de 1000 kg, esta sí, cubierta por doble capa de plástico para aguantar a la intemperie. Diego explica que esperan comercializar ambos formatos, granel y sacos, al 50-50%. Calor ERBI cuenta con una flota propia de 7 camiones, 5 cisternas solo para pellet a granel y 2 camiones para movilizar palets de sacos o astilla, si es necesario. En la sala de control aún trabajan para terminar de unificar bajo un solo sistema SCADA todos los software proporcionados por los fabricantes de los diferentes equipos que componen la fábrica.
Financiación El presupuesto total del proyecto ha ascendido a 10 millones de euros. El Instituto Tecnológico Agrario de Castilla y León, Itacyl, ha colaborado en la financiación, y la parte restante ha sido aportada por los dos socios. n Ana Sancho/BIE BIE27/0810/AS
Suministradores principales • Oñaz ha fabricado los sistemas de transporte y ensilado y ha instalado el sistema Grecon de detección de chispas y extinción de incendios, que funciona con sensores de luz en el espectro visible, a lo largo de toda la línea de trasiego del pellet desde el trómel a la sección de molienda y peletizado. • Sugimat ha provisto la caldera de biomasa de 4 MW que proporciona energía al trómel de secado. • Recalor se ha encargado de fabricar el trómel. • Salmatec y Rematec, empresas alemanas, han instalado los molinos y peletizadoras. • Boga Técnica se ha encargado de instalar el sistema de ensacado italiano PKT y el de paletizado, construido por la empresa vallisoletana Marfil.
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DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
De izquierda a derecha, imágenes de serrín granulado en la serrinadora Linnerman, pellet final con certificado ENplus y astilla G30 Fotos: Antonio Gonzalo
Producir y consumir en modo local La fábrica de pellets y centro logístico de astilla y viruta de madera de Ebinor comienza a producir al 100% en 2015 desde la localidad riojana de Sotés; una ubicación estratégica para suministrar a importantes ciudades de la franja septentrional de la Península.
Producirá 10.000 t/año de pellets en una primera fase y llegará a 20.000 t/año en 2016, según los planes de la empresa, proporcionando un servicio ágil y económico a un mercado local. Por eso, explica Diego Rodríguez, ingeniero y director de la planta, la idea es suministrar, sobre todo, producto a granel a consumidor final en ciudades situadas a menos de 100 km como Logroño, Pamplona, Soria, Vitoria o Burgos. En cuanto a la astilla, esperan comercializar alrededor de 2000 t/año de G30 para uso térmico en calderas. De momento cuentan con certificado ENplus como distribuidores de pellets, pero en cuanto estén produciendo de forma continua, comenzarán los trámites para certificarse también como productores. Diego nos muestra las instalaciones, que han sido diseñadas y construidas pensando en obtener la máxima eficiencia y en generar los menores costes posibles. Él mismo se ha encargado de la dirección de las obras y ha elegido los equipos concienzudamente para lograr este doble objetivo. Aprovechar los recursos biomásicos locales Conscientes de las ventajas de controlar al menos parte del flujo de materia prima, Ebinor ha empezado a concurrir a subastas de pequeños lotes de explotación forestal con la idea de aumentar hasta el 50% la aportación propia de madera al proceso productivo de la planta. El resto son subproductos de otros aserraderos de la zona situa12 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
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a filosofía de producir y consumir localmente impregna las decisiones de Diego; por este motivo Ebinor está colaborando con la Universidad de La Rioja para encontrar soluciones de valorización energética para el sarmiento, un recurso leñoso muy abundante en la región vitivinícola pero con una logística de transporte bastante costosa. A día de hoy, los viticultores tienen dos opciones para deshacerse de los sarmientos: triturar y mezclar con la tierra de forma mecanizada o recoger y quemarlos. Recoger, almacenar y transportarlos a una planta de valorización resulta caro -puede llegar a 15-20 €/t-; ahí está el reto: cómo aprovechar un recurso local de manera económica.
dos en un radio de unos 150 km y madera de pino cortada que compran a empresas de aprovechamiento forestal. Otro recurso biomásico local es la madera de roble, muy empleada en tonelería para la industria del vino. En Ebinor ya han realizado pruebas de peletizado y combustión, solo con roble y en mezcla con pino. Los resultados solo con madera de roble son alentadores: el poder calorífico es magnífico, 5.300 kWh/kg de PCI, y el valor para las cenizas, alto, pero no exagerado: 0,9%. Han construido 4 boxes para organizar serrín y astillas; en total, 2 espacios de 500 t cada uno y otros 2 más pequeños de hasta 300 toneladas.
De tronco verde a serrín Un equipo fundamental en la planta es la serrinadora Linnerman, capaz de convertir troncos
de diámetros de hasta 40 cm en serrín “granulado” a un ritmo de 4-5 t/h, listo para peletizar una vez cribado. Diego asegura que funciona mejor que el clásico serrín de carpintería, aunque de momento trabajan mezclando ambos productos. El equipo simplifica el proceso de reducción de la biomasa al sustituir en un único paso el trituradoastillado y la molienda. Junto a la serrinadora han instalado una descortezadora, también de Linnerman –modelo LR400-, que permite limpiar los troncos perfectamente gracias a la regulación de velocidad de los rodillos. En breve, el tránsito de los troncos desde la descortezadora a la serrinadora será automático. Ambos equipos han sido suministrados por Comercial Cecilio. El serrín que adquieren a terceros se criba para separar los gruesos, que son derivados al molino de refino.
Secado eficiente El secadero de trómel es de doble paso y tiene un rendimiento de 5-6 t/h. La energía se obtiene de un horno de biomasa de 4 MW, que utiliza corteza de pino como combustible. El horno tiene varias entradas de aire para optimizar la combustión, reducir los sólidos en suspensión y evitar la contaminación del serrín: 2 de aire primario, 2 de aire secundario y 2 de aire
Secadero de tromel de doble paso con un rendimiento de 5-6 t/h
en la cámara de postcombustión, que evita la entrada directa de los gases de combustión al tambor de secado. Cuando el aire de postcombustión entra en la cámara de secado a 500-600ºC ocurre un fenómeno denominado “efecto flash” por el que el material pierde por evaporación y de forma instantánea un 20% de su contenido en humedad, pasando del 50 al 30%. Esta evaporación súbita crea una cortina de vapor que evita la formación de chispas y la contaminación del serrín que se está secando. Una turbina situada al final del tambor se encarga de crear una depresión que succiona el vapor de agua hacia una chimenea de salida, independiente de la chimenea de escape de los gases de combustión. Aunque la astilla G30 se obtiene de apea seca -25%-, tras 6 meses de acopio en campa, aprovecharán la inercia calorífica del trómel durante las paradas para secar astilla si fuera necesario.
Peletizado El serrín que sale del trómel y el serrín comprado y cribado se mezclan en un depósito de 150 m3 (30 t) situado en el interior de la nave donde se encuentran los equipos de peletizado. Los descartes obtenidos en la criba se transforman en serrín en el molino de seco; este equipo, explica Diego, trabaja “poco”, puesto que nunca entran elementos de gran tamaño. Del molino, el material puede dirigirse al silo o directamente a la mezcladora previa a entrar en los equipos vin-
culados con la granuladora, dosificador y acondicionador. De momento, trabajan con una sola granuladora Kahl, de matriz plana, pero en mayo colocarán la segunda unidad, lo que les permitirá alcanzar en menos de dos años una producción de 20.000 t/año. La peletizadora trabaja en 3 turnos, pero el resto de equipos se adapta a la tarifa eléctrica nocturna. La granuladora Kahl permite obtener un pellet muy homogéneo, afirma Diego, a partir de un tamaño de partícula de 5 mm. La salida del material a la enfriadora se efectúa por aspiración. Desde ahí se distribuye a los 2 depósitos nodriza de 150 t cada uno y al silo de carga, de 50 t. Tanto si el pellet se va a distribuir a granel o se va a ensacar, se hace pasar por alguna de las dos cribas rotativas dispuestas para eliminar los finos generados por la movilización. Han instalado una ensacadora de Enesval con un rendimiento de 7 sacos/minuto y un paletizador automático. Para el reparto cuentan con 2 camiones propios: una cisterna para suministro neumático de pellets de 14 t, y un piso móvil de 35 m3 para pellet o astilla.
Inversión y empleos La inversión total ha ascendido a 3,85 millones de euros, que esperan amortizar en 7 años. La compañía de inversión Invercaz 2011, S.L, perteneciente a Zulueta Corporación, empresa ubicada en Navarra dedicada a la implantación de césped de calidad, y Santiago Zulueta como inversor particular son los socios mayoritarios de
Ebinor. El propio Diego Rodríguez también disfruta de una pequeña participación societaria. La compañía de inversión Ricari, Desarrollo de Inversiones Riojanas S.A., participa en la financiación, y la empresa pública ENISA –dependiente del Ministerio de Industria, Energía y Turismo, a través de la Dirección General de Industria y de la Pequeña y Mediana Empresa– ha facilitado el acceso a financiación con condiciones favorables. La planta a pleno funcionamiento requiere una plantilla de 11 personas, que incluye al jefe de planta y 6 operarios en producción; un comercial y una persona en administración y el director. Además, hay que añadir alrededor de 40 puestos de trabajo indirectos relacionados con el aprovechamiento forestal.
Expansión en modo local Por último, Diego nos explica su idea de cómo puede ser la expansión geográfica futura de la actividad de Ebinor sin renunciar al concepto de cercanía al mercado local: mediante sucursales “satélite” en distintas provincias y regiones de la Península como norte de Navarra, León, Guipuzcoa o Aragón.n Ana Sancho/BIE BIE27/1213/AS
Precios • Pellet en planta para gran distribuidor: 165 €/t • Pellet a granel para consumidor final en plana: entre 185 y 195 €/t, según la distancia.
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FORESTAL
Biomasa forestal
El papel de las diputaciones en la implantación de la bioenergía Las Diputaciones Provinciales son organismos de gestión que coordinan diversos servicios de apoyo a los municipios. Dentro de sus tareas podría figurar la planificación energética de los edificios públicos y de las labores selvícolas en los montes de propiedad municipal. Tres de las Diputaciones más activas en bioenergía -Barcelona, Granada y Burgos- asesoran a sus Ayuntamientos sobre gestión energética y en el manejo y valorización de su biomasa forestal como biocombustible.
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Biomasa de titularidad pública y privada La propiedad, pública o privada, del terreno forestal condiciona el aprovechamiento del recurso biomásico. Mientras que en Barcelona el 85% de la superficie forestal es privada, en Burgos (75%) y, sobre todo, en Granada (91%) la gestión es pública. Si bien, en principio, la titularidad privada puede dificultar la realización de aprovechamientos forestales sobre superficies extensas, desde la Diputación de Barcelona señalan que, cada vez más, las asociaciones y federaciones de propietarios se están organizando para incrementar los aprovechamientos. Aunque existen montes muy productivos y bien aprovechados, incluso de forma mecanizada, lo habitual es que apenas se hayan reali-
zado labores de mantenimiento y conservación en los últimos 40-50 años.
Gestión directa de superficie forestal Sólo la Diputación de Barcelona posee como titular terrenos forestales, unas 12.500 ha. La mayoría se encuentra dentro de los límites de los espacios naturales que gestiona de manera directa o a través de consorcios con Ayuntamientos y/o con la Generalitat de Catalunya. También existen Ayuntamientos propietarios de bosques, la mayoría al norte de la provincia de Barcelona, en las cabeceras de las cuencas hidrográficas más importantes. Estos municipios gestionan cerca de 28.800 Ha. En Burgos y Granada, la gestión de los montes públicos se encuentra
FORESTAL
Sup. FORESTAL total (ha)
Sup. de gestión PÚBLICA (ha)
Sup. de gestión PRIVADA (ha)
SIG para evaluar potencial de la biomasa1
Barcelona
491.684
64%
73.753
15%
417.931
85%
http:/www.creaf.uab.cat
Burgos
697.301
49%
521.921
75%
159.189
23%
http://wwwagenbur.com/es/contenido/?idsec=12
Granada
281.727
22%
256.371
91%
25.355
9%
http://www.juntadeandalucia.es/medioambiente/bioforan/
Es posible encontrar buena bibliografía y material cartográfico sobre la potencialidad de la biomasa en las web de las Agencias Provinciales de la Energía de Burgos www.agenbur.com o de Granada www.apegr.org y en la web de la Diputación de Barcelona http://www.diba.cat/web/biomassa/3 1
Operarios forestales
subordinada a las directrices de sus respectivas Comunidades Autónomas.
Se necesitan más centros logísticos privados Ninguna de las tres Diputaciones cuenta con personal propio para acometer labores selvícolas sobre la superficie forestal de gestión pública. La realización de estos trabajos se contrata a empresas privadas forestales o se encarga las empresas públicas autonómicas. La Diputación de Barcelona tiene en plantilla a varios peones forestales que ejecutan trabajos de mantenimiento únicamente en los parques naturales que gestiona la propia entidad. Por otra parte, la Diputación de Granada plantea recuperar la gestión municipal de algunos montes mediante trabajadores contratados a través del Plan de Fomento de Empleo Agrario. Desde las Diputaciones creen que los centros de acopio y logística de la biomasa, incluso la proveniente de los montes de gestión pública, deben impulsarse a través de iniciativa privada. La entidad pública se limitaría a contratar el suministro de biomasa a medio plazo a estas empresas, lo cual creen que favorecería la viabilidad de su actividad. Ninguna de las entidades consultadas posee un centro logístico propio. Existe algún caso en que el municipio se encarga de completar toda la cadena de valorización energética de los restos de podas, tanto de jardines públicos como privados: por ejemplo, el ayuntamiento de Corbera de Llobregat selecciona y tritura las podas y utiliza la astilla en las calderas de biomasa municipales
Información para potenciar la demanda Las Diputaciones ofrecen ayuda técnica para efectuar estudios de eficiencia energética en los edificios públicos municipales y para elaborar y ejecutar planes de mejora. En este sentido, Granada ha llevado a cabo estudios en 157 municipios de los 169 que componen la provincia. Además, todas disponen de un servicio técnico especializado para divulgar las líneas de ayudas y financiación para promover nuevas instalaciones, tanto públicas como privadas, y europeas, nacionales o autonómicas. En la Diputación de Barcelona es la Oficina de Cambio Climático y Sostenibilidad. En Burgos y Granada son las Agencias de la Energía. Las tres Diputaciones informan de las instalaciones públicas funcionado en los municipios de la provincia vía internet: Barcelona: Mapa i llista d’instal·lacions
http://www.diba.cat/web/biomassa/8 Burgos: Observatorio de las Energías Renovables http://www.observatorioenergiasrenovables. com/ Granada: Mapa de instalaciones de biomasa de Andalucía http://www.agenciaandaluzadelaenergia.es y Biomasas Municipios (Granada es Verde) http://www.apegr.org/index.php/es/gev/biomasamunicipios
Apoyo directo El número de instalaciones de biomasa promovidas directamente por estas Diputaciones es cada vez mayor. Barcelona, con un Programa ELENA, ha conseguido licitar 26 nuevas instalaciones de biomasa en edificios públicos, de los cuales 10 fueron proyectos de Redes de Calor, acumulando una potencia de 8.500 kW y con una inversión prevista superior a los 4 millones de euros. Además, se han realizado 12 instalaciones en edificios propiedad de la Diputación, con una inversión próxima al medio millón de euros y una potencia instalada de 480 kW. Burgos apoya la ejecución de instalaciones de biomasa a través de una línea de ayudas propia. En los últimos años, 34 municipios se han beneficiado de estas ayudas. Los 145.541 € de subvenciones concedidas supusieron la inversión de 988.627 €. La Diputación de Granada está promoviendo la implantación directa de calderas de biomasa en los municipios y hasta el momento ha instalado 13 calderas de biomasa que totalizan una potencia de 1.306 kW en diferentes municipios de la provincia. La inversión total ha sido de alrededor de 400.000 €.
Compromiso de los gobiernos locales Algunas iniciativas institucionales están ayudando a los municipios a establecer protocolos de eficiencia energética dando primacía a la sostenibilidad y la economía baja en carbono: Red de Ciudades y Pueblos hacia la Sostenibilidad; Red Española de Ciudades por el Clima, o Pacto de Alcaldes, movimiento europeo cuyo objetivo es reducir en un 20% las emisiones de CO2 de los municipios antes de 2020. El Pacto de Alcaldes exige el cumplimiento de un Plan de Acción para una Energía Sostenible Local (PAES). En esta Hoja de Ruta o de compromisos, la biomasa aparece, cada vez más, entre las soluciones energéticas municipales. En el foro “conecta bioENERGÍA: Soluciones para Municipios”, promovido por
AVEBIOM, se dan a conocer experiencias sobre cómo implementar biomasa térmica en los edificios públicos. Cada año, numerosos responsables municipales acuden a tomar ideas para concretar las acciones de sus PAES. En Barcelona están adheridos al Pacto 209 municipios (de los 311 de la provincia), y se han redactado ya 190 PAES. En la provincia de Granada son 87 municipios de los 169 existentes, y la mayor parte ya han definido su PAES. La Diputación sigue asesorando a los municipios en esta iniciativa y promoviendo nuevas altas en el Pacto de los Alcaldes (actualmente hay más de 15 municipios en trámite para unirse).
Aprender del ejemplo de otros Las Diputaciones señalan que las experiencias positivas de algunos municipios marcan la toma de decisiones de otros a la hora de decidirse por usar biomasa en los edificios públicos municipales. También valoran el papel de las Empresas de Servicios Energéticos, que posibilitan la realización de muchos proyectos. Asimismo, creen necesarias líneas de subvención que ayuden a rebajar los períodos de amortización de los proyectos menos viables y tratar de que entren en los límites de negocio de las ESE para que puedan ejecutarse. Las instituciones provinciales llevan a cabo campañas de concienciación y difusión entre los ciudadanos, sobre todo para promover proyectos de alta eficiencia como las redes de calor o district heating. Para animar a los ciudadanos a utilizar biomasa, plantean la posibilidad de reducir algunos impuestos como el IBI u otros; y disponer de herramientas financieras a medio plazo como el “Greendeal” para proyectos mancomunados. Para que los municipios compren biocombustibles generados en un entorno cercano, con menor huella de carbono, todas las Diputaciones están a favor de valorar positivamente las mejoras en pro de la sostenibilidad para adjudicar los contratos. La Diputación de Barcelona ha redactado unas recomendaciones técnicas que pueden incluirse legalmente en los pliegos de suministros: http://www.diba.cat/es/web/biomassa/noticies.n Juan Jesús Ramos/AVEBIOM Con los datos y opiniones de: Diputación de Barcelona Diputación de Granada Diputación de Burgos BIE27/1415/JJR
B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 15
OBSERVATORIO NACIONAL DE CALDERAS DE BIOMASA
Primer DH con biomasa en Portugal
Uno de los Hoteles Bom Jesus
El district heating entró en servicio en verano de 2014 y da energía térmica a 3 hoteles de los cuatro que integran la cadena Bom Jesus, y calienta las instalaciones de un SPA y una piscina. Está previsto extender la red a una zona de eventos. Gracias a la sustitución del gasóleo y el gas propano por biomasa, el grupo hotelero ahorrará
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un 55% en costes de energía. La instalación obtiene la energía de una caldera Herz de 500 kW, que calienta el agua que luego se reparte mediante una red de tuberías Uponor de 932 m de longitud. La instalación cuenta con el apoyo de una bomba de calor. El combustible es astilla G30, que se almacena en un silo con capacidad de 125 toneladas.
La primera red urbana de calor con biomasa de Portugal ha sido instalada por BIOHOT, la filial de la empresa salmantina de servicios energéticos, GEBIO, en Braga.
Cladera Herz
Gebio presentó el proyecto en el 26º Congreso Nacional de Hoteles y Turismo, invitado por la AHP -Asociación de Hoteles de Portugal-, como ejemplo de innovación en la gestión de energía de un hotel.n Más información en www.gebio.es Juan Jesús Ramos/AVEBIOM BIE27/0016/JJR
OBSERVATORIO NACIONAL DE CALDERAS DE BIOMASA
LA MAYOR INSTALACIÓN CON BIOMASA EN UN BLOQUE DE VIVIENDAS DE ALBACETE Un bloque de 71 viviendas en el centro de Albacete ha renovado la sala de calderas, sustituyendo gasóleo por biomasa; con la mejora ha aumentado la eficiencia energética del sistema de calefacción y agua caliente sanitaria y se estima que los vecinos ahorrarán alrededor de un 40% en su factura energética y reducirán las emisiones de gases contaminantes.
Remica Servicios Energéticos ha sido la empresa encargada de renovar la sala de calderas. Las dos antiguas calderas de gasóleo de 1.250.000 Kcal y 209.000 Kcal se han sustituido por dos calderas de pellets de 300 y 500 kW respectivamente. La instalación se ha completado con un sistema de acumulación de inercia de 8.000 litros en una estancia.
Soluciones a medida Para adaptar la nueva instalación de biomasa a las características específicas del edificio, construido en 1971, se han aplicado “soluciones a medida”. Se han utilizado sistemas de amarre e izado para meter los equipos de mayor altura, y también se ha aprovechado el hueco de obra existente de la antigua chimenea, situado en la parte más alta del edificio, para introducir las nuevas chimeneas de acero inoxidable.
Para obtener la máxima capacidad de almacenamiento de combustible simplificando en la medida de lo posible las obras, el nuevo silo de biocombustible se ha realizado a partir del antiguo depósito de gasóleo. De este modo, se ha obtenido un espacio de almacenamiento de 32 m2 de superficie, con una capacidad aproximada de 50 toneladas de pellets. Una de las ventajas de las nuevas calderas instaladas es que en un futuro, si los vecinos así lo decidieran, podrían utilizar otros biocombustibles, como astilla o hueso de aceituna, realizando los ajustes necesarios. La instalación se encuentra en todo momento controlada y monitorizada por técnicos especializados gracias al sistema de control telegestionado por Remica Servicios Energéticos, que ofrece en tiempo real datos de rendimiento, alarmas, y posibilidad de modificar horarios y temperaturas.n www.remicainstalacion.es BIE27/0017/JJR
B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 17
TECNOLOGÍA
Seguridad y eficiencia en la evacuación de humos La incorrecta colocación de la chimenea en una vivienda puede causar pérdidas de eficiencia de la instalación de biomasa y aumentar el riesgo de incendio. Dinak ha desarrollado el sistema Dinakisol, que reduce los problemas en la evacuación de humos y aumenta la seguridad de los usuarios y el rendimiento de toda la instalación.
L
a evacuación de los humos generados por un equipo de combustión de biomasa se ve afectada por diversos puntos críticos,
Calidad del acero Los gases procedentes de aparatos que utilizan combustibles sólidos tienen un elevado poder de corrosión por el cloro y el azufre que contienen; para resistir dicha corrosión, la pared interior de la chimenea debe ser de acero inoxidable AISI 316L. Un material de calidad inferior provocará la inutilización de la chimenea en pocos meses, o incluso semanas, debido a la aparición de perforaciones en la misma.
Conducto de unión El conducto de unión es el tramo horizontal de una chimenea individual. De acuerdo con la norma UNE 123001:2012, recogida en el RITE, el conducto de unión de estufas e insertables que utilicen combustibles sólidos solo puede ser de pared simple en el tramo que discurre por la estancia donde se ubica el generador, con el fin de aprovechar el conducto para radiar calor al ambiente. El conducto de unión en pared simple también puede tener orientación vertical, pero la norma establece un punto en el que es obligatorio cambiar a chimenea aislada.
Longitud de los tramos horizontales La longitud de los tramos horizontales debe reducirse al máximo para disminuir la corrosión y se les debe dar una pendiente mínima de 3º para que, de producirse condensaciones, no se depositen en dicho tramo.
Distancia a materiales combustibles Es especialmente importante respetar la distancia mínima a los materiales combustibles, dada la elevada temperatura de los gases de combustión, y realizar limpiezas periódicas de las paredes de la chimenea, donde los hollines tienden a depositarse generando riesgo de incendio. El conducto de unión debe guardar una distancia a materiales combustibles 3 veces el diámetro nominal de la chimenea, con un mínimo de 375 mm. Esta distancia puede reducirse a la mitad, con un mínimo de 200 mm, si se emplea un material incombustible como elemento protector contra la radiación, de modo que se cree un espacio ventilado entre la pared de la chimenea y los materiales combustibles. Según la norma UNE antes citada. Para cumplir la primera condición, el conducto de unión debe pasar a doble pared antes de llegar al forjado. Sin embargo, la norma no especifica las características del elemento incombustible (espesor, etc), ni aclara la dimensión mínima del espacio ventilado que debe crearse.
Paso a través de forjado o techo El punto de paso de forjado o techo es crítico, ya que afecta directamente a la seguridad de la instalación. Cuando la chimenea atraviesa forjado o techo de madera o materiales combustibles han de tomarse precauciones especiales; esto es clave para evitar la propagación del fuego a la estructura adyacente, en caso de incendio de hollín. En primer lugar, es necesario
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cambiar el conducto de unión de simple a doble pared, respetando las distancias a materiales combustibles. De esta forma, el paso del forjado se realizará con la chimenea aislada y respentado la distancia a materiales combustibles. La norma UNE EN 1856-1, que otorga el marcado CE a las chimeneas metálicas, permite validar la distancia a materiales combustibles en distintas configuraciones de ensayo, y ofrece 3 posibilidades distintas para realizar el paso de forjado o techo: a) Completamente ventilado b) Ventilado parcialmente c) Totalmente aislado Por ejemplo, si se quiere instalar una chimenea que atraviese el forjado dejando solo ventilación parcial, o incluso sin espacio ventilado, ésta deberá haber sido ensayada en esas condiciones. En los tres casos, la norma también permite ensayar la chimenea metálica dentro de un cerramiento o completamente al descubierto.
Ensayo de la chimenea En la práctica, la información del ensayo no queda reflejada en la designación de la chimenea. Por ello, el fabricante debe explicar cómo resolver el paso, de manera que el usuario conozca las limitaciones de cada chimenea y proceda a instalar una que haya sido ensayada para las condiciones específicas. En nuestra opinión, no es suficiente designar las chimeneas por su resistencia al fuego (por ejemplo, letra G-resistente a fuego de hollín) y la distancia a materiales combustibles, sino que debería exigirse cumplir el ensayo en las condiciones reales de instalación.
El Comité Europeo de Normalización de Chimeneas quiere modificar las normas existentes para contemplar estos puntos y así reducir el riesgo de incendio por instalaciones incorrectas. La información que debe aportar el fabricante debe incluir: • Declaración de Prestaciones de marcado CE, con indicación de la configuración de chimenea utilizada durante el ensayo. • Instrucciones de montaje, con la posición adecuada de los elementos necesarios para atravesar el forjado o techo, y las distancias a materiales combustibles.
Soluciones incorrectas más comunes • Atravesar el forjado o techo con una chimenea de simple pared en contacto con los materiales combustibles que los constituyen. • Atravesar el forjado o techo con una chimenea de simple pared y rodearla con otra de doble pared. Esto es incorrecto pues la chimenea ha de ser ensayada en las condiciones más desfavorables. Forrar in situ el conducto de pared simple con aislamiento o con otro tubo de doble pared no puede considerarse un método válido, pues en cualquiera de los casos hay que dejar un espacio ventilado. • Dejar espacio entre forjado y chimenea de doble pared, respetando la distancia a materiales combustibles, pero cerrar la parte superior o inferior con un embellecedor para evitar
TECNOLOGÍA
El Dinakisol
está compuesto por tres piezas:
- Un elemento pasamuros estanco aislado (código 14L) que rodea a la chimenea a la altura del forjado o techo. Su espesor de aislamiento de 60 mm cubre por completo la distancia a materiales combustibles. Este elemento se puede recortar para que su altura coincida con el ancho del forjado. Para techos inclinados se utiliza el código 14M, que dispone de mayor altura para poder realizar cortes oblicuos. - Un embellecedor circular plano con junta (código 646) para cerrar la holgura entre la pared de la chimenea y el diámetro interior del embellecedor y evitar pérdidas de calor hacia el exterior. A su vez, sirve como base y soporte del elemento pasamuros estanco. Para techos inclinados se usa el código 647. - Un embellecedor circular plano (código 13D) para cubrir el elemento anterior, indicado cuando se necesita un acabado lacado. Al ser un elemento estético, no es necesario para el funcionamiento técnico de la solución Dinakisol. Se puede sustituir por un nuevo embellecedor circular plano con imanes (código 13E), que mejora el aspecto del conjunto al eliminar los tornillos de fijación al techo.
que se caigan objetos o la visión del hueco. De esta manera se impide la adecuada ventilación. • Tapar la parte inferior del forjado o techo con una placa embellecedora con orificios de ventilación. En este caso se reduce la sección de ventilación. Los dos últimos casos serían válidos si la chimenea ha sido ensayada con los embellecedores o placas
con orificios de ventilación que se usarán en la realidad. De lo contrario, la instalación de estos elementos podría afectar a la seguridad de los usuarios. Conviene que el paso del techo o forjado esté totalmente aislado, puesto que ventilar el espacio en torno a los conductos reduce la eficiencia energética por pérdida de calor desde la estancia hacia el exterior de la vivienda.
El elemento de aislamiento elegido para rellenar este espacio ha de contar con la adecuada certificación; tiene que haberse ensayado en conjunto con la chimenea.
Una solución para las condiciones más severas Dinak dispone de una solución certificada según la UNE EN 1856-1, el Dinakisol, ensayado en la configuración más severa: paso
de forjado completamente aislado y chimenea con cerramiento, manteniendo una distancia a materiales combustibles de 60 mm. La solución mejora la eficiencia energética de la vivienda, al evitar pérdidas de calor del interior de la casa hacia el exterior, y garantiza la seguridad de la instalación.n www.dinak.com BIE27/1819/EX
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BIOCOMBUSTIBLES
Hipermercados de biomasa La cadena francesa de hipermercados E. Leclerc se introduce con decisión en el mercado de la bioenergía en la región de Bretaña, creando una red de centros logísticos para gestionar y distribuir distintos formatos de biomasa.
El centro logístico de Montauban-de-Bretagne, con el dispensador de pellet 24 h “Pellets Drive”
De fósil a multienergía Hace un año, la filial de E. Leclerc que suministra combustibles en los 37 establecimientos de Bretaña, Pétro 29, decidió cambiar su nombre por el de Bretagne Multi-Energies (BME) y darle un fuerte impulso a la distribución de los biocombustibles sólidos a cliente final. Desde 2005 está creando una red de plataformas logísticas para distribuir de forma específica biocombustibles sólidos. SIPLEC, la empresa importadora de productos derivados del petróleo fundada por el grupo E. Leclerc y segundo distribuidor nacional de combustible, ha impulsado sin dudar la iniciativa BME. Conscientes de la complejidad del sector energético, y tras el aumento del precio del petróleo en 2004, decidieron diversificar el abanico de productos y comenzaron a invertir en bioenergía.
Plataformas logísticas completas Para asegurar la logística de distribución, BME cuenta ya con 7 centros ubicados cerca de las principales ciudades de la región, el último de los cuales, Montauban-de-Bretagne, se inauguró en noviembre de 2014. La compañía fleta cada día 7 camiones para distribuir leña y pellet en sacos de 15 kg, y dos camiones neumáticos con báscula para repartir pellet a granel. Los vehículos van equipados con GPS para gestionar con precisión el reparto e incluso avisar al cliente de la hora de llegada de su pedido. Las plataformas logísticas cuentan con todo el equipamiento necesario para recepción, almacenamiento, secado, medición, cribado y distribución, en sacos o a granel, de pellets y leña. Cada partida de biomasa está identificada por un código de barras. El etiquetado, heredado del procedimiento habitual que siguen los hipermercados para el control de los productos alimentarios frescos, permite registrar de forma automática la recepción de biocombustible, con sus da2 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
tos de fecha y humedad, y mantener un control de trazabilidad, fácil y fiable. Gracias a este sistema, las plataformas pueden acopiar leña húmeda, secarla durante aproximadamente un año y garantizar un suministro continuo de producto seco al cliente, sin error. El secado es natural en la mayor parte de los casos, aunque algunas plataformas podrían recurrir también al secado artificial en caso de necesidad. La plataforma de Montauban es la de mayor capacidad de suministro de biomasa, con hasta 10 000 m³ de madera acopiada, dos silos de 1.400 toneladas de pellets para servir a granel y 5.000 toneladas de pellets en sacos. BME tiene en la actualidad una cartera de 120.000 clientes, da empleo a 65 personas, mueve 54 camiones de reparto y gestiona 7 plataformas logísiticas distribuidas por toda la región. BME distribuye 70 millones de litros de combustible para calefacción, 15.000 m3 de leña y 10.000 toneladas de pellets (5.000 t en saco y 5.000 t a granel). Otros establecimientos de la cadena E. Leclerc han empezado a interesarse en organizar un servicio de suministro de biomasa similar en diferentes regiones de Francia. La cadena también se encuentra establecida en España, con 18 hipermercados ubicados, sobre todo, en la zona central y norte del país.
Entusiasmo y compromiso Durante la inauguración del último centro, el presidente de la cadena de hipermercados, Michel-Edouard Leclerc, expresó su entusiasmo y compromiso: “El objetivo de la empresa Petro 29, cuando se fundó en 1996, era suministrar combustibles tradicionales a los clientes de Finistère a menor precio que la mayoría de áreas de servicio, controladas por Total. Antes de la imparable expansión del nuevo proyecto, la empresa se había ga-
nado un lugar entre los clientes de Bretaña, pero no ha dudado en renunciar a su antiguo nombre para proporcionar una oferta más completa bajo la marca Bretagne Multi-énergies”. “La iniciativa de Bretaña está en línea con la autonomía que desde E.Leclerc otorgamos a las sucursales, aunque ya están en marcha experiencias similares en otras regiones. Nada raro, puesto que hemos sido pioneros en el mercado de los combustibles y, ahora que la energía supone un gasto mayor en la cesta de la compra del consumidor, vemos justificado invertir en propuestas comerciales innovadoras como esta”.
Innovando El centro de Montauban ha supuesto una inversión de 2.000.000 €, e incorpora algunas innovaciones notables como los camiones Transmanut diseñados específicamente para suministrar pellet incluso a pequeñas instalaciones individuales; o el nuevo sistema dispensador “Pellets Drive”, diseñado para permitir a los clientes adquirir pellets fuera del horario comercial habitual. La sociedad lidera el proyecto E.Leclerc de certificación de la eficiencia energética en viviendas, concediendo primas de alrededor de 200 € a usuarios que mejoren sus instalaciones, y fue pionera en la promoción de los biocombustibles, cuando el gobierno aún los apoyaba. En la actualidad, proyecta la instalación de una planta de biogás cerca de uno de sus centros logísticos, que servirá para valorizar los subproductos de las granjas próximas pero que tiene como objetivo principal aprovechar el calor de cogeneración para secar la leña que distribuye.n Frédéric Douard Bioenergy International Francia www.bioenergie-promotion.fr BIE27/0020/EX
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DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
Tras cumplir 40 años fabricando pellet en 2014, el mercado francés alcanza el millón de toneladas gracias a la puesta en marcha de la primera fase de Groupe Archimbaud, que producirá 160.000 toneladas al año en Labouheyre, Aquitania.
Silo de almacenamiento y carga de camiones Fotos: Frederick Douard
FRANCIA ALCANZA 1 MILLÓN DE TONELADAS E
n 1974, un grupo de empresarios conocedores del proceso de granulación para el sector agrícola comenzó a experimentar con la madera. En 1981, Sica Grasasa inauguró la primera planta específica de pellets de madera en Sante-Sabine-en-Born y en 2008, había ya 50 productores de pellets en el país. A finales de 2012 esta cifra había aumentado hasta 100 productores, con una capacidad anual total de casi 800.000 toneladas. Con estos antecedentos, uno se pregunta por qué se ha tardado tanto tiempo en construir una planta de pellets a escala industrial en Aquitania, el corazón de las Landas, en el suroeste de Francia. No es por falta de recursos, pues se trata de una de las mayores plantaciones forestales de Europa, ni por falta de proyectos, o de inversores en la industria de la madera en la región. Cualquiera que haya sido la razón, todo ha cambiado ahora con la planta de Groupe Archimbaud Labouheyre. 24 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
Ligados al sector de la madera
PROMILL STOLZ es una compañía francesa de tecnología de peletización con instalaciones en todo el mundo. Se estima que alrededor del 70 por ciento de la producción de pellets en Francia se obtiene gracias a equipos de este fabricante.
Con una producción anual de alrededor de 200.000 m3 de madera aserrada, Groupe Archimbaud es una de las mayores empresas de aserraderos de conífera en Francia. Se trata de una empresa familiar, propietaria de tres aserraderos y dos plantas de producción de palets en cuatro ubicaciones, así como de una división de aprovechamiento forestal. Desde 1984, la empresa se ha especializado en la producción de madera aserrada para la industria del palet y el embalaje. Según su propietario, Jean-Pascal Archimbaud, se encuentran en la constante necesidad de averiguar cómo añadir valor y optimizar el uso de subproductos como la corteza, el serrín o las astillas de madera procedentes de su proceso
productivo principal. En 2007 la compañía construyó una planta de pellets de 120.000 toneladas anuales junto a su aserradero Secondigné-sur-Belle en Deux-Sevres, que ahora está certificada ENplus.
Un proyecto en dos fases El grupo está construyendo su segunda planta de pellet en Labouheyre, junto a su aserradero y fábrica de palets, en dos fases. Cuando se haya completado totalmente el proyecto, denominado ”Pellet Land”, la instalación tendrá una capacidad anual total de 160.000 toneladas. En la recién concluida primera fase, están trabajando tres granuladoras Promill de 5 toneladas por hora, que pueden alcanzar una capacidad total de 80 000 toneladas por año. Tan pronto como sea posible concluirán la
DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
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EL PROCESO: (1) reducción del tamaño del material húmedo en el molino de finos de Diffenbacher, (2) el calor necesario para el secado de banda de SwissCombi se obtiene en (3) una de las dos calderas de biomasa Vyncke, (4) la materia prima seca entra en una de las 3 líneas de peletizado Promill-Stolz; está previsto instalar otras 3 líneas; los pellets se almacenan para suministro a granel o (5) se ensacan en la línea B&C y (6) se paletizan en la unidad de Newtec.
segunda fase, colocando otras 3 prensas de 5 t/h, ya que el resto de equipos de la planta se ha dimensionado para adaptarse a la capacidad total. El calor para las operaciones de secado se obtiene a partir de dos calderas de biomasa del fabricante belga Vyncke. Entre las dos cubrirán las necesidades térmicas para producir las 160.000 toneladas de pellets. La primera es una caldera de agua caliente de 5 MW y ya está operativa. Otros 8 MW de energía se obtendrán del calor residual obtenido en la turbina de una unidad de cogeneración -15 MW térmicos y 3,5 MW eléctricos-, que actualmente está siendo desarrollada por la empresa Cogéland. Se espera que esté operativa antes de finales de 2015. Ambas calderas están equipadas con filtros de partículas Scheuch; la caldera más pequeña lleva un precipitador electrostático y la de mayor potencia se ha equipo con un filtro de mangas para garantizar que las emisiones están bajo el umbral de 30 mg/Nm3.
Materia prima local La materia prima se compone de subproductos propios: serrín, astilla de madera y recortes de la producción de palets, y de serrín y astillas comprados a otras industrias de procesamiento de madera cercanas. Recortes y astilla de madera pasan a través de un molino Diffenbacher antes su transporte a un silo de almacenamiento previo al sistema de secado. Desde el silo de almacenamiento, el material húmedo entra al secado de banda SwissCombi, que utiliza el calor de baja temperatura de la caldera de agua caliente para la zona de presecado y el de mayor temperatura procedente de la cogeneración, en la banda. El material seco se traslada a otro edificio que alberga los procesos de granulación, acondicionamiento y envasado. Todo el edificio es ATEX, gracias a la tecnología Firefly que permite eliminar el polvo, aspirarlo y detectar las posibles chispas.
Se han utilizado transportadores especiales de plástico antifricción para mover el pellet caliente de la prensa a la enfriador antes de entrar a la línea de ensacado-paletizado suminstrada por B & C y Newtec Bag, o al silo de granel. Los sistemas de transporte de la planta han sido suministrados por Sera-Bois. Groupe Archimbaud han decidido no comercializar sus pellets directamente a cliente final, sino hacerlo a través de distribuidores regionales que venden tanto granel como ensacado bajo sus propias marcas “Crepito” y ”Woodstock”.n Frederick Douard/BI Francia BIE27/2425/EX
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DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
Pioneros austriacos del pellet
MIchael Pichler
RZ Pellets es una de las empresas pioneras en la industria del pellet en Austria. Tras una década produciendo pellets, la compañía se ha convertido en el fabricante más grande de Austria, con casi un tercio de la producción nacional.
Y
no solo eso, RZ Pellets Gmbh también se dedica al tratamiento y procesado de madera y gestiona diez plantas de generación de energía térmica en Austria, algunas con cogeneración. La empresa cuenta con cuatro centros de producción de pellets todos ubicados estratégicamente a lo largo y ancho del país, con una capacidad anual total de entre 250.000 y 280.000 toneladas. La primera planta de pellets de la compañía se construyó en 2004 a 120 km al oeste de Viena, en la ciudad medieval de Ybbs an der Donau, como parte de un innovador proyecto que interconectaba material y energía procedente de 3 centros productivos contiguos: la fábrica de pellets, uno de los aserraderos más grandes del centro de Europa y una planta de cogeneración. El aserradero pertenece al gigante de la industria forestal Stora Enso y se encuentra adyacente a las instalaciones de la fábrica de pellet. Cada año procesa alrededor de 1 millón de m3 de madera de abeto, actividad que genera productos de aserrío con valor añadido y otros destinados específicamente para el sector de la construcción.
Interdependencias El aserradero suministra serrín, viruta y astilla de madera a la planta de pellets. Corteza y parte de la astilla de madera se entregan a la planta de cogeneración de 30 MWt, Biomasse Heizkraftwerk Ybbs GmbH, perteneciente a RZ Pellets, y que está situada junto a la planta de pellets. Los productos se transportan directamente a sus destinatarios según se van generando en Stora Enso. A cambio, la planta de cogeneración suministra calor a las cámaras de secado de madera del aserradero y a la red de calefacción centralizada del pueblo de Ybbs. La electricidad se vierte directamente a la red. El serrín húmedo que llega desde el aserradero se almacena en un silo intermedio 2000 m3, desde donde se va do2 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
Alrededor del 20% de la producción se sirve en sacos de 15 kg sobre palet. La empresa también ensaca para minoristas con marca propia. La fábrica cuenta con 4 prensas granuladoras; las dos primeras han trabajado ya 50.000 h, según Michael Pichler. Un 80% de la producción es suminstrada en camión neumático a clientes situados a 100 km a la redonda.
sificando su entrada al largo secado de banda Swisscombi, de 25 m. El calor de baja temperatura de los gases de escape - a 95-100 oC- se utiliza para proporcionar la energía al sistema de secado. El proceso de secado invierte unos 30 minutos para reducir el contenido de humedad del serrín del 55 por ciento al 10 por ciento. Las virutas que genera el proceso de cepillado tienen un contenido de humedad de tan solo el 8 por ciento y se almacen por separado en un silo de 2000 m3. El serrín ya seco y las virutas son transportados, tras atravesar un separador magnético de partículas metálicas, a uno de los dos molinos de martillos Reter. En este punto, se añade almidón de maíz y, si es necesario, también se aporta agua para estabilizar la humedad. ”Añadimos almidón de maíz, menos del 1 por ciento, para mejorar la durabilidad del pellet, puesto que un 80 por ciento de nuestra producción se entrega a granel en camiones con descarga neumática. El molino de martillos es el punto donde mejor se lleva a cabo la mezcla y, como siempre trabajamos con la misma materia prima, el abeto, no necesitamos variar la dosificación”, explica Michael Pichler, de RZ Pellets. En las 4 prensas Salmatec producen pellets de 6 mm que, tras pasar por el acondicionador, se conducen al silo para granel o a la línea de ensacado Arodo. ”Se trata de una producción realmente en cadena. Si Stora detuviera su producción por un periodo superior a unos pocos días, nos veríamos en la necesidad de traer materia prima externa. Hasta ahora nunca hemos tenido que hacerlo. La única parada prevista tiene lugar durante las fiestas de Navidad”, concluye Pichler.n
Alan Sherrard Bioenergy International BIE27/0026/EX
PLANTA DE PELLET Capacidad: 80.000 t/ año Calidad: 6 mm ENPlus Materia prima: 100% abeto, 50/50 astilla 8% humedad/ serrín 40% humedad Secado: Sistema de banda Swisscombi GmbH Molino de martillos: 2 x Reiter GmbH Granuladoras: 4 x Salmatec GmbH Ensacado: 1 x Arodo GmbH Empleos: 5 turnos (2-3 día, 1 noche) PLANTA DE COGENERACIÓN Biocombustible: 330.000 m3 corteza 50%humedad / 85.000 m3 astilla 25% humedad Potencia: 3x10 MWt, 5 MWe Generación anual: 140 GWh, 42 GWhe Caldera: Urbas GmbH, parrilla móvil Turbina: MAN Diesel & Turbo SE Vapor: 29 t/h, 28 bar, 480oC Limpieza de gases: Urbas GmbH Inversión: 23 millones de €
DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
Alemania: 400.000 equipos de biomasa en 2015 Alemania tendrá 400.000 equipos de calefacción con biomasa a finales de 2015, según las estimaciones de la Asociación Nacional del Pellet, DEPV.
A
lemania produjo 2,1 millones de toneladas de pellet de madera en 2014, manteniéndose a la cabeza de los países productores en el mundo. En paralelo, en 2014 el número de sistemas de calefacción con pellets aumentó en 36.500, llevando el total de instalaciones hasta 358.000. Al mismo tiempo, la capacidad de producción de las plantas de pellets alcanzó los 3,2 millones de toneladas. Alemania produjo más pellets de los que consumió –1,8 millones de toneladas en 2014-, pero dicho consumo disminuyó un 30% respecto a 2013, lo que puede deberse al rápido crecimiento en años precedentes. En 2014, el coste medio del pellet para el consumidor alemán fue de 258,34 €/t, un 5% menos que en 2013. En comparación con el gasóleo, el biocombustible de madera fue un 32% más competitivo. La Asociación Alemana del Pellet y la Bioenergía (DEPV) espera que en 2015 se instalen 42.000 nuevos equipos de combustión con biomasa, un 15 % más que en 2014, para llegar a las 400.000 instalaciones al finalizar el año.n
Anna Katharina Sievers/DEPV www.depv.de BIE27/0027/EX
B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 27
DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
SUMINISTRADORES PARA LA FABRICACIÓN DE PELLETS Dado el aumento de empresas interesadas en fabricar pellets, publicamos la lista de suministradores de equipamiento para producción de pellets, que incluye empresas que proveen plantas completas llave en mano; compañías que manufacturan componentes y equipos específicos para la fabricación de pellet, como por ejemplo equipos de trituración, astillado, molienda y granuladoras; y equipos auxiliares como secados, condensadores, sistemas de almacenamiento, trasiego de materiales, etc. Se ha incluido también a proveedores de sistemas y tecnologías de prevención de incendios.
Empresa
País
Web
Suministradores de la Península Ibérica
Empresa
País
Web
Bano Ltda.
Chile
www.bano.cl
Advanced Cyclone Systems, S.A.
Portugal
www.acsystems.pt
Beaver Corea (KB E&I Co.,LTD)
Corea
www.biobeaver.net
Aspiraciones Zamoranas
Zamora
aspiracioneszamoranas.com
Beijing Aoke Ruifeng New Energy Co.,Ltd
China
www.bjakrf.com/en
China
www.pelletwood.com.cn
AYERBE Plantas Ind. de secado, S.L.
Huesca
www.apisa.info
Beijing Panda Pellet Machinery Co., Ltd.
Biometsa
Barcelona
www.biometsa.es
Bioenergy Machinery Sdn Bhd.
Malasia
www.greenbioenergy.net/
Boga Técnica, S.L.
Guipuzcoa
www.bogatecnica.com
Bliss Industries LLC
EEUU
www.bliss-industries.com
Finlandia
www.bmh.fi
Cimasa
Barcelona
www.cimasa.com
BMH Wood Technology
Comercial Cecilio
Madrid
www.comercialcecilio.es
Briklis Spol. s r.o.
Rep. Checa
www.briklis.cz
Dinak
Vigo
www.dinak.com
Bruks AB
Suecia
www.bruks.com
Canadá
www.brunettemc.com
Elocom S.L.
España
www.elocom.com
Brunette Machinery Co.
Eneragro S.L.
España
www.eneragro.com
BS Bollareto Implants
Italia
www.bsbollaretoimpianti.it
Fike Ibérica
Barcelona
www.fike.es
BS&B Safety Systems (UK) Ltd
Reino Unido
www.bsbipd.com
Guifor, S.L.
Guipuzcoa
www.guifor.com
Bühler AG
Suiza
www.buhlergroup.com
HRV Equipamentos de Processo SA
Portugal
www.hrv.pt
Büttner Energie
Alemania
www.buettner-dryer.com
Industrias Metálicas Oñaz, S.A.
Guipuzcoa
www.onaz.es
C.F. Nielsen A/S
Dinamarca
www.cfnielsen.com
Integra
A Coruña
www.integraciones.com
Caravaggi S.r.l.
Italia
www.caravaggi.com
Canada
www.carmanahdesign.com
Mabrik
Barcelona
www.mabrik.com
Carmanah Design & Manufacturing Inc.
Masias Recycling, S.L.
Girona
www.masias.com
Caterpillar
Suiza
www.cat.com
Matricir, S.L.
Barcelona
www.matricir.com
Cellwood Machinery AB
Suecia
www.cellwood.se
Ucrania
www.bronto.ua
Molaris,S.L.
Valencia
www.molaris.es
CherkassyElevatorMash
Molinos Afau
Zaragoza
www.afau.net
Cogent Industrial Technologies Ltd.
Canada
www.cogentind.com
Prodesa Medioambiente S.L.
España
www.prodesa.net
Continental Biomass Industries, Inc. CBI
EEUU
www.cbi-inc.com
Dinamarca
www.cormall.dk
Recalor S.A
España
www.recalor.com
Cormall A/S
Stolz S.A.
España
www.stolzsa.com
Costruzioni Nazzareno
Italia
www.nazzareno.it
TMI Técnicas Mecánicas Ilerdenses SL
Lleida
www.tmipal.com
CPM Europe B.V.
Netherlands
www.cpmeurope.nl
Torbel
Portugal
www.torbel-systems.com
Crowley Engineering
Irlanda
www.crowley.ie
Transgrúas Cial, S.L.
Barcelona
www.transgruas.com
CSB bvba
Bélgica
www.csb-wastesolutions.be
Tubocas S.L.
Granada
www.tubocas.net
Di Piu s.r.l
Italia
www.di-piu.com
Vecoplan Ibérica, S.L.
Bizkaia
www.vecoplan.es
Dieffenbacher GmbH
Alemania
www.dieffenbacher.de
Doppstadt Calbe GmbH
Alemania
www.doppstadt.com
Suministradores del Mundo Aimo Kortteen Konepaja Oy (Murska)
Finlandia
www.murskabiopacker.fi
Dorssers Inc
Canada
www.dorssers.com
Amandus Kahl GmbH & Co.KG
Alemania
www.akahl.es
Double Crane Machinery Man. Co., Ltd.
China
www.sdshuanghe.com
Rusia
www.dozagran.com
Andritz Feed & Biofuel
Dinamarca
www.andritz.com
Doza Gran Pellet Lines
Anyang General International Co. Ltd
China
www.agico.com.cn
Erjo-osw AB
Suecia
www.erjo-osw.se
Asket
Polonia
www.asket.pl
Ferotec
Francia
www.ferotec.eu
Suecia
www.firefly.se
Astec Industries Co.
EEUU
www.astecinc.com
Firefly AB
B. Maier Zerkleinerungstechnik GmbH
Alemania
www.maier-dieffenbacher.de
Fisker A/S
Dinamarca
www.fisker.as
Bandit Industries, Inc
EEUU
www.banditchippers.com
Five Continents Machinery Co. Ltd.
China
www.fcm-cn.com
2 8 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
Empresa
País
Web
Empresa
País
Web
Franssons Recycling Machines
Suecia
www.franssons.se
Precision Husky Corp.
EEUU
www.precisionhusky.com
Fredrik Mogensen AB
Suecia
www.mogensen.se
Pro Ambient
Chile
www.pro-ambient.com
Friedli AG Engineering und Anlagenbau
Suiza
www.friedliag.ch
Promill-Stolz
Francia
www.promill.fr
General Dies s.r.l.
Italia
www.generaldies.com
PSi InternationalPellet Systems Int.
Canada
www.pelletsystems.com
Global Times Bioenergy Co.Ltd
China
www.cntrades.com/b2b/global_times/
Radviliskis Machine Factory, JSC
Lituania
www.factory.lt
Gongyi Xiaoyi Mingyang Mach. Plant
China
www.eng.zgmingyang.com
Rotawave Ltd
Reino Unido
www.rotawave.com
GreCon Greten GmbH & Co. KG
Alemania
www.grecon.com
Rotochopper, Inc
EEUU
www.rotochopper.com
GreenMech Ltd
Reino Unido
www.greenmech.co.uk
Rudnick & Enners GmbH
Alemania
www.rudnick-enners.de
Hekotek AS
Estonia
www.hekotek.com
RUF GmbH & Co KG
Alemania
www.briquetting.com
Henan Kingman M&E Co.,Ltd
China
www.woodpelletline.com
S-E-G Svenska AB
Suecia
www.s-e-g.se
Henan Strongwin Machinery Equipment
China
www.strongwin.cn
Saalasti Oy
Finlandia
www.saalasti.fi
Hi-Tech Agro Projects Pvt. Ltd.
India
www.hitechagro.org
Sahut-Conreur
Francia
www.sahutconreur.com
Holzmatic engineering GMBH
Italia
www.holzmatic.com
Salsco inc
EEUU
www.salsco.com
Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH
Alemania
www.vogelsang-gmbh.com
Salmatec GmbH
Alemania
www.salmatec.com
IFP Ingenieurbüro für Pelletiertech.
Alemania
www.pressformen.com
Scheuch GmbH
Austria
www.scheuch.com
IQR Systems AB
Suecia
www.iqr.se
Seeger Engineering AG
Alemania
www.seeger.ag
IS Save Energy AG
Suiza
www.saveenergy.ch
Segem Macbo
Francia
www.segem.com
J.P Carlton Company
EEUU
www.stumpcutters.com
Shanghai Shende Machinery Co., Ltd
China
www.shendemach.com
Jacobs Corporation
EEUU
www.jacobscorp.com
Shanghai ZhengChang Int. Co., LTD
China
www.zhengchang.com
JCB
Reino Unido
www.jcb.com
SPC SueciaPower Chipper
Suecia
www.pelletpress.com
Jenz GmbH Maschinen
Alemania
www.jenz.de
Stela Laxhuber, GmbH
Alemania
www.stela.de
Jiangsu Yongli Machinery Co,Ltd
China
www.yongli-machine.com
SunCoal Industries GmbH
Alemania
www.suncoal.de
Jiangsu Zhengchang Co.,LTD
China
www.zhengchang.com
Swedish Exergy AB
Suecia
www.swedishexergy.com
Jiaozuo Hengmu Husbandry Machinery
China
www.jzhmjx.com
Swiss Kombi - W.Kunz dryTec AG
Suiza
www.swisscombi.ch
Jinan Jihong Machinery Co., Ltd.
China
www.jnjhtj.com
Tana Oy
Finlandia
www.tana.fi
Komptech GmbH
Austria
www.komptech.com
Teccon Konstruktionen GmbH
Austria
www.teccon.at
Konecranes AB
Suecia
www.konecranes.com
Teknip
Chile
www.teknip.cl
La Meccanica srl di Reffo
Italia
www.lameccanica.it
TMG Impianti S.p.A
Italia
www.tmgimpianti.it
Lambton Machinery (Zhengzhou) Ltd.
China
www.lambtonchina.com
Tramco Europe Ltd
Reino Unido
www.tramcoeurope.com
Lasco Heuthecknik GmbH
Austria
www.lasco.at
TransRental UAB
Lituania
www.transrental.lt
Liaoning Modern Agr. Mach. Equip. Co., Ltd.
China
www.lnxdnj.cn/index.html
TSI Inc
EEUU
www.tsi-inc.net
Linddana A/S
Dinamarca
www.tp.dk
TVM Termoventilmec S.p.A
Italia
www.tvm-termoventilmec.com
Liyang Tongfu Feed Machinery Co., Ltd.
China
www.lyshcjx.com
Unicorn Grain Specialties GmbH
Alemania
www.unicorngrain.com
M-E-C Company
EEUU
www.m-e-c.com
Uniufa Energy Technology Co.,Ltd
China
www.uniufa.com
Maschinenbau Siegel
Austria
www.siegel-mb.at
Walinga Inc
Canada
www.walinga.com
Mechanika Nawrocki Sp.z o.o.
Polonia
www.granulatory.com
Warren & Baerg Manufacturing, Inc.
EEUU
www.warrenbaerg.com
MeWa Recycling Masch. und Anlag. GmbH
Alemania
www.mewa-recycling.de/
Weima Maschinenbau GmbH
Alemania
www.weima.com
Minimax GmbH&Co.KG
Alemania
www.minimax.de
Vermeer Manufacturing Company
EEUU
www.vermeer.com
Mion&Mosole I.A.I. Spa
Italia
www.mionmosole.it
West Salem Machinery Co
EEUU
www.westsalem.com
Morbark, Inc.
EEUU
www.morbark.com
Vibrafloor
Francia
www.vibrafloor.com
Morums Mekaniska
Suecia
www.morums.se
VIGAN Engineering S.A.
Bélgica
www.vigan.com
Muyang Holdings Co., Ltd
China
www.muyang.com
Vänertekno AB
Suecia
www.vanertekno.se
Münch-Edelstahl GmbH
Alemania
www.muench-gmbh.net
Xuzhou Orient Industry Co. Ltd
China
www.orient-biofuel.com
O.M.A Impianti
Italia
www.oma-srl.com
Ze.Pi Tecnologie srl
Italia
www.zepi.it
Obilni Technika, s.r.o.
Rep. Checa
www.obiltech.cz
Zhangqiu Fada Pellet Machinery Co., Ltd
China
www.fadajixie.com
P System S.r.l.
Italia
www.psystemsrl.it/
Zhangqiu Yulong Machine Co., Ltd
China
www.woodpelletmill.net
Pawert - SPM AG
Suiza
www.pawert-spm.ch
Zhengzhou Allance Trading Co., Ltd.
China
www.allance.com.cn
Peterson Pacific Corp.
EEUU
www.petersoncorp.com
Zhengzhou Furui Mechanical Equipment
China
www.cnchinafree.cn
Petkus Technologie GmbH
Alemania
www.petkus.de
Zhengzhou Rephale Machinery Co., Ltd.
China
www.rephale.com
Pezzolato Costruzioni Mecc. S.p.A.
Italia
www.pezzolato.it
Zhengzhou Whirlston Trade Co., Ltd
China
www.whirlstonmachinery.com
PKT Technology
Italia
www.pkt.it
Zilkha Biomass Energy
EEUU
www.zilkhabiomass.com
B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 2 9
DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
NUEVAS FÁBRICAS, MÁS PROYECTOS Desde abril de 2014, cuando publicamos el anterior Mapa de los Biocombustibles Sólidos de la Península Ibérica y América del Sur, se han terminado de construir nuevas fábricas de pellets con capacidades de producción muy importantes, por toda la geografía española.
Destacamos, por ejemplo, la planta de Naturpellet, en Segovia, con 30.000 t/año; la riojana Ebinor, que inicia su actividad con 10.000 t/año y previsión de aumentar en breve a 20.000t/año; o la fábrica de Gesbi en Córdoba, que producirá hasta 25.000 t/año. Es significativo también que muchas de estas nuevas instalaciones hayan decidido desde el primer momento producir otros biocombustibles, como astilla de calidad, para acceder a consumidores de energía térmica diferentes del doméstico. La capacidad instalada ronda las 900.000 toneladas anuales, repartida entre las 50 plantas activas a día de hoy, 9 más que las recogidas en el mapa de 2014. Hemos registrado, además, 18 fábricas actualmente en construcción o proyecto, que aportarían más de 250.000 t/año extra. La mayoría de los nuevos productores se ha decantado por obtener el certificado ENplus desde el principio y, a día de hoy, 21 empresas están fabricando pellet de calidad, 7 más que en abril de 2014. El número de distribuidores certificados casi se ha duplicado, pasando de 6 a 11, varios de ellos también producen pellet y otros biocombustibles. En Portugal se han duplicado los productores
certificados ENplus. Si en 2014 eran 4, a fecha de marzo de 2015 son 8 fábricas certificadas. Parece que han decidido dirigirse al mercado doméstico en lugar de destinar sus pellets a la producción eléctrica en el centro y norte de Europa. De hecho, se calcula que en 2014 se importaron alrededor de 60.000 toneladas de pellet portugués para consumo doméstico en España. En América del Sur destaca la entrada en funcionamiento de dos grandes fábricas en el norte de Argentina, una de ellas con 75.000 t/año de capacidad. En Chile está aumentando de forma consistente el consumo doméstico de pellet, por lo que es de esperar un aumento de la capacidad en los próximos años.
Más astilla En cuanto a la astilla, han desaparecido algunos fabricantes pero se han montado nuevos centros de producción con capacidades importantes. En el mapa hemos reflejado los que garantizan la puesta en el mercado de cantidades no inferiores a 5.000 t/año; en total 29 productores, 10 más que hace un año. Dada la relativa facilidad operativa de la producción de astilla, todos los centros recogidos en el mapa podrían aumentar su rendimiento si el mercado lo demanda. De momento la certificación de calidad de la
astilla avanza con lentitud, aunque varios centros de producción de astilla instalados en el último año están implantando ya el sistema de certificación BIOmasud, por lo que se espera que en breve dos o tres productores obtengan sus certificados para este biocombustible.
Hueso certificado Hemos considerado 8 nuevos productores de hueso de aceituna, prácticamente todos concentrados en la región olivarera de Jaén-Córdoba. Al productor certificado Biomasud en 2014, Energía Sierra Segura, en Albacete, se ha unido en 2015, Ecoloma, en Jaén. Además, en Portugal se ha certificado el primer productor de cáscara de piñón. Más información, en el poster del Mapa de los Biocombustibles Sólidos 2015 que se distribuye con la revista.n Pablo Rodero/AVEBIOM BIE27/3031/PR
www.akahl.de
3 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
www.akahl.es
DESTACADO: ESPECIAL PELLETS
MAPA DE LOS BIOCOMBUSTIBLES SÓLIDOS de la Península Ibérica y
Pellet
América del Sur 2015
Astilla :: Hueso
www.evo-world.com B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 31
32 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 27, 2-2015
40 AÑOS DE EXPERIENCIA EN BIOMASA FÁBRICAS DE PELLET “LLAVE EN MANO”
SECADORES ROTATIVOS “TROMEL” ALTA TEMPERATURA
SECADORES HORIZONTALES DE BANDA BAJA TEMPERATURA
GENERADORES DE AIRE CALIENTE POR BIOMASA
EXTRACTORAS DE ACEITE PARA BIOCOMBUSTIBLES Y ALIMENTACION
Ctra. Nacional 330, Km. 576,300 22193 YEQUEDA (Huesca) ESPAÑA
www.apisa.info
5.
Teléfono +34 974 271 113 e-mail: mail@apisa.info
6. B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 33
MERCADO
Precios de los biocombustibles sólidos en España
Comenzamos el primer trimestre del año analizando los precios de los biocombustibles domésticos: pellet, astilla y hueso de aceituna. LA INFORMACIÓN PARA ELABORAR ESTE ÍNDICE DE PRECIOS DE LOS BIOCOMBUSTIBLES HA SIDO OBTENIDA POR ENCUESTA TELEFÓNICA A DIFERENTES EMPRESAS DISTRIBUIDORAS DEL SECTOR.
Pellet de madera
L
os precios medios a consumidor final incluyen el 21% de IVA y un transporte medio de 200 km en formato a granel. Se han solicitado precios de pellet en tres formatos diferentes: sacos de 15 kg, palet de sacos (€/ tn) y precio del pellet a granel (€/tn). Los precios se expresan en €/tn y c€/ kWh; esta última unidad de medida facilita las comparaciones con los costes de combustibles fósiles como el gasóleo o el gas natural. Para calcular el coste por contenido energético se ha considerado un poder calorífico del pellet de 4100 kcal/kg (4,76 kWh/kg). El transporte se ha calculado con los coeficientes publicados por el “Observatorio de costes del transporte de mercancías por carretera en abril de 2014”, publicado por el Ministerio de Fomento. Para obtener los valores medios se han desechado valores extremos que distan de la media más de 3 veces la desviación típica. Según este sondeo, existe poca variación en los precios respecto al trimestre anterior: el precio de los sacos de 15 kg se ha incrementado ligeramente, en un 1%, mientras que el del palet de sacos se mantiene exactamente igual que en el último trimestre de 2014. El granel en voquete se vuelve a abaratar de forma notable por segundo trimestre consecutivo, esta vez en un 6,6%. El corto invierno ocurrido en toda Europa ha provocado que el consumo no haya alcanzado el volumen espe-
3 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
rado y que, por lo tanto, los almacenes sigan estando repletos de mercancía. Esto ha provocado que los precios en pequeños distribuidores de sacos y palets se hayan mantenido y que los grandes distribuidores y productores, con más margen de maniobra, hayan podido bajar de nuevo sus precios. Debido a este bajo consumo por las suaves temperaturas, se calcula que en Europa permanece almacenado el 30% de los pellets que se esperaban consumir en esta temporada de calefacción, por lo que se puede decir que esta campaña no ha sido muy buena para productores y distribuidores. Como consecuencia de todo esto, los precios del primer trimestre de 2015 son inferiores a los del mismo trimestre del año anterior en casi todos los formatos.
Hueso de aceituna En el caso del hueso, los formatos de venta muestreados son los mismos que los del pellet de madera. También se establece un transporte medio de 200 km para los graneles. Se han considerado las clases A1 y A2 de la norma española para el hueso, UNE 16403, y se han solicitado precios para el trimestre actual. Los precios obtenidos son muy similares a los del trimestre anterior. Aunque los productores de hueso también se han visto afectados por el corto invierno, sin embargo, al haber sido una campaña escasa en cantidad de aceituna, no ha habido tanto stock en los almacenes como en el caso del pe-
llet, pudiendo ser la causa de la estabilidad en los precios. Tras la aprobación de la norma y con el aumento de exigencia en cuestiones de calidad por parte del consumidor final, se observa un incremento del interés en implantar sistemas de gestión de calidad como BIOmasud por parte de los productores de hueso.
Astilla de madera En lo que respecta a la astilla, se han considerado los tipos normalizados A1 y A2 según la norma ISO 17225-4, con humedad inferior a 25% y granulometría P31,5 - P45 (G30 de la antigua Önorm). En este caso, se ha considerado un transporte de 100 km. En el primer trimestre de 2015 se ha registrado una subida de precio, que ha vuelto a alcanzar los niveles del 3º trimestre de 2014. La puesta en marcha de un buen número de instalaciones térmicas con gran consumo de astilla (district heating y otros grandes consumidores), unido a la creciente, aunque todavía pequeña, oferta de astilla térmica de calidad, han podido compensar el poco consumo de biocombustible debido al suave invierno.n Esta información y gráficos se pueden encontrar también en www.avebiom.org. Pablo Rodero y Virgilio Olmos/AVEBIOM BIE27/3435/PR
MERCADO
PELLET
Índice Precio Biomasa
Saco 15 Kg
Precio medio (€/saco)
2012 4.13
2013
Palet
Precio medio (€/ton)
264.61
Granel (volquete)
Precio medio (€/ton)
229.29
Granel (cisterna)
Precio medio (€/ton)
230.79
4T
Anual
4.43
Anual 4.43
6.08
6.06
6.08
6.13
2.8%
1.4%
-0.3%
0.2%
0.9%
2.6%
1.2%
1.9%
273.86
286.34
285.57
271.42
280.57
280.98
280.63
280.63
6.01
5.99
5.70
5.89
3.5%
1.2%
-0.3%
-5.0%
3.4%
2.6%
0.0%
-0.1%
243.19
253.28
251.60
247.00
236.84
247.18
237.19
237.19
5.19
5.15
5.06
4.85
6.1%
-2.6%
-0.7%
-1.8%
-4.1%
1.6%
0.1%
-4.0%
244.59
254.60
252.91
254.39
252.11
253.50
252.49
252.49
5.34
5.31
5.34
5.29
4.1%
-0.7%
0.6%
-0.9%
6.0%
4.35
1T
4.38
c€/kWh IPB trimestral
3T 4.34
c€/kWh IPB trimestral
2T 4.33
c€/kWh IPB trimestral
1T 4.35
4.24
c€/kWh IPB trimestral
2015
2014
6.20
5.89
4.98
5.30 3.6%
0.2%
-0.4%
Elaboración: AVEBIOM
PELLETS EL CORTO INVIERNO OCURRIDO EN TODA EUROPA HA PROVOCADO QUE EL CONSUMO DE PELLET NO HAYA ALCANZADO EL VOLUMEN ESPERADO.
Saco
Precios €/t
Palet
SE CALCULA QUE EN EUROPA PERMANECE ALMACENADO EL 30% DE LOS PELLETS QUE SE ESPERABAN CONSUMIR EN EL PRIMER TRIMESTRE DE 2015.
Granel Volquete Granel Cisterna
EXISTE POCA VARIACIÓN EN LOS PRECIOS RESPECTO AL TRIMESTRE ANTERIOR, Y SON INFERIORES A LOS DEL PRIMER TRIMESTRE DE 2014 EN CASI TODOS LOS FORMATOS
Trimestre-Año
ASTILLA
Índice Precio Biomasa
Granel
Precio medio (€/ton)
2014 3T 108.76
IPB trimestral
4T 104.4
ASTILLA y HUESO
2015 Anual 106.58
-4.0%
1T
Anual
108.01
108.01
3.5%
HUESO Saco 15 kg
Precio medio (€/ton)
200.54
IPB trimestral Palet
Precio medio (€/ton) Precio medio (€/ton)
200.64
Precio medio (€/ton) IPB trimestral
194.17
178.12
171.19
197.40
181.48
-1.0%
196.12
194.92
194.92
0.4% 174.91
-4.0% 183.74
196.12 1.0%
-3.0%
IPB trimestral Cisterna
197.35
-3.0%
IPB trimestral Volquete
194.17
172.66
172.66
0.6% 182.61
186.86
186.86
EL PRECIO DE LA ASTILLA HA SUBIDO HASTA LOS NIVELES DEL 3º TRIMESTRE DE 2014. NUEVOS GRANDES CONSUMIDORES HAN COMPENSADO EL DESCENSO DE VENTAS POR EL SUAVE INVIERNO. EN CUANTO AL HUESO, HA HABIDO MENOS CANTIDAD ALMACENADA EN COMPARACIÓN CON EL PELLET POR LA ESCASA CAMPAÑA DE ACEITUNA, PUDIENDO SER LA CAUSA DE LA ESTABILIDAD EN LOS PRECIOS.
3.0% Elaboración: AVEBIOM
B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 3 5
MERCADO
Oportunidad
para la tasa al
CO2
Las Asociaciones Española y Europea de la biomasa, AVEBIOM y AEBIOM reclaman la aplicación de tasas al CO2 aprovechando la caida del precio del petróleo para reducir la dependencia de los combustibles fósiles y luchar contra el cambio climático.
L a caída del precio del barril de petróleo Brent del Mar del Norte desde los 110 $ del verano de 2014 hasta alrededor de 50 $ en el primer trimestre de 2015 está provocando una percepción creciente de abaratamiento de los combustibles fósiles entre los consumidores. En opinión de las Asociaciones Europea y Española de la biomasa, esta circunstancia se presenta como una oportunidad única para introducir y aumentar las cuotas e impuestos sobre las emisiones de CO2 en todos los países, sin causar agobio a los ciudadanos.
Actuar rápido Aunque la mejor estrategia sería acordar una cuota mínima por emisión de carbono a nivel mundial, las Asocicaciones asumen que es algo muy difícil de lograr. Por eso, animan a actuar de forma individual a los gobiernos sensibilizados y proponen unas líneas de acción para tres situaciones distintas: 1. Países donde ya se aplican tasas o impuestos al CO2. En este caso, podría plantearse un incremento de dichas cuotas. En países donde los pre3 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
cios de gasolina y gasóleo han bajado de forma notable, aumentar los impuestos sobre estos no generaría gran oposición por parte de los consumidores. Muchos países europeos están aumentando la presión fiscal para recaudar más; una manera de hacerlo es estableciendo algún tipo de cargo a las emisiones de carbono. Dinamarca, Finlandia, Francia, Irlanda, Países Bajos, Suecia, Reino Unido, Noruega y Suiza 2. Países que aún no aplican impuestos sobre las emisiones de carbono. En este caso, en el que se encuentra España, se podría introducir, en un primera fase, una tasa no muy elevada a los combustibles fósiles, tanto para transporte como para calefacción antes de que los precios del petróleo suban de nuevo, algo que ya ha empezado a ocurrir. 3. Países donde los precios de los combustibles son fijados y garantizados por el Estado. Es el caso de muchos productores de petróleo, que podrían aprovechar el momento para retirar esta garantía.
Lucha eficiente contra el cambio climático La aplicación de tasas a la emisión de carbono es el método de alcance general más eficiente conocido para combatir el cambio climático: » La tasa del CO2 aumenta el coste de las emisiones fósiles. Por tanto penaliza el uso de los combustibles derivados del petróleo por sus efectos negativos sobre el clima, y favorece un mayor uso de las energías renovables y la implementación de medidas de eficiencia energética. » La tasa del CO2 es justa y lógica porque es proporcional a las emisiones reales. Poner coste a las emisiones puede contribuir a que ciudadanos y empresas tomen mejores decisiones que afectan a nuestro futuro común: comprar un coche más eficiente, aislar la casa, usar la bicicleta o el transporte público en lugar del coche, etc; o desarrollar productos nuevos más eficientes para un mercado que los demanda cada vez más, en el caso de las empresas. » La tasa de CO2 tiene sentido desde el punto de vista de justicia económica:
MERCADO
incrementa la factura energética de todos, pero las personas más pudientes utilizan más energía y por tanto pagan más que las personas con menos recursos. El Gobierno puede utilizar parte de los ingresos obtenidos con la tasa para apoyar a personas desfavorecidas que tienen que pagar facturas energéticas demasiado elevadas. » La tasa de CO2 no ralentiza el crecimiento económico. Al equilibrar la rentabilidad de las diferentes fuentes de energía, se crean nuevas oportunidades para invertir en eficiencia energética y energías renovables sin necesidad de subsidios. La aplicación de la tasa al CO2 puede conducir a reducir otros impuestos, como el impuesto sobre la renta, y a promover la creación de empleo y el crecimiento económico.
Ejemplos cercanos Suecia fue uno de los primeros países en introducir una tasa al CO2 en 1991. Durante 20 años el consumo de petróleo se ha reducido de forma continua, al tiempo que aumentaba el de energía renovable. En 2013 las energías renovables repre-
Las Asociaciones AEBIOM y AVEBIOM piden a los organismos de la ONU y a la Comisión Europea que animen a los gobiernos de todo el mundo a luchar contra el cambio climático con seriedad y aprovechar esta oportunidad para eliminar los subsidios a los combustibles fósiles e introducir o aumentar la tasa del CO2. La tasa del CO2 puede mejorar la balanza comercial y la seguridad energética de muchos países y, al mismo tiempo, reducir drásticamente la dependencia de los combustibles fósiles y las emisiones de carbono, mitigando el cambio climático.
sentaron el 51 % de toda la energía consumida en el país escandinavo. La mayor parte de las importaciones de petróleo se ha sustituido por combustibles locales como la biomasa y, según la Agencia de Energía, el aporte de la bioenergía aumentó de 70 a 132 TWh durante ese periodo; este incremento de 62 TWh -5,3 Mtep-, equivale a 1,8 billones de dólares al año, considerando un precio del barril de petróleo de 50 $. El bajo precio del petróleo está provocando que millones de consumidores utilicen más combustibles fósiles, ya que ahora resulta barato. Esto aumenta las emisiones de CO2 y contrarresta los esfuerzos globales realizados para mitigar el cambio climático.
Un nuevo enfoque global de la política impositiva hacia los combustibles fósiles constituiría el mejor preámbulo para la decisiva conferencia sobre el clima que celebrará la ONU en París a finales de este año, el COP21.n El manifiesto en español ha sido suscrito por Francisco Javier Díaz, Presidente de AVEBIOM (Asociación Española para la Valorización Energética de la Biomasa) y por Gustav Melin, Presidente de AEBIOM (Asociación Europea de la Biomasa). Más información en www.avebiom.org y www.aebiom.org Javier Díaz BIE27/3637/JD
B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 37
Los “Proyectos CLIMA” son una iniciativa surgida a raíz de la creación en 2011 del Fondo de Carbono para una Economía Sostenible (FES-CO2), concebido como un nuevo instrumento de financiación climática con el objetivo de reorientar la actividad económica hacia modelos bajos en carbono.
Proyectos CLIMA MAYOR DOTACIÓN ECONÓMICA EN 2015 El Fondo de Carbono para una Economía Sostenible (FES-CO2) lanzó el 15 de febrero de 2015 su 4ª Convocatoria de Proyectos Clima en los “sectores difusos”. Su objetivo es apoyar y fomentar actividades bajas en carbono mediante la adquisición de las reducciones verificadas de emisiones generadas. En 2015, en principio, solo está prevista una convocatoria, con plazo de presentación hasta el 15 de abril de 2015.
E
ste año se cuadruplica la dotación económica respecto a la primera convocatoria, hasta alcanzar 15 millones de euros, y aumenta el precio de compra de las reducciones verificadas de emisiones de los proyectos seleccionados hasta 9,7 €/tonelada de CO2 reducida.
Proyectos elegibles Para ser elegibles, los proyectos deben ubicarse en España y desarrollarse en instalaciones y sectores no sujetos al régimen de comercio de derechos de emisión. Un proyecto Clima de energía térmica destinado a reducir consumo de combustibles fósiles puede consistir tanto en una instalación de nueva construcción, como en la mejora o sustitución de la existente. El FES-CO2 adquirirá las reducciones verificadas que genere el proyecto Clima de acuerdo con un calendario de entrega establecido en el contrato, durante cuatro años, como máximo. La selección de proyectos se realizará teniendo en cuenta los siguientes aspectos: • eficiencia económica o coste de abatimiento; • potencial de reducción de emisiones; • sostenibilidad financiera en el largo plazo, • adicionalidad, • beneficios económicos, ambientales y sociales asociados, • y capacidad de reflejo en el inventario.
Ventajas de formar parte de un Programa: Canal CLIMA de AVEBIOM En la Convocatoria 2015, el FES-CO2 seguirá impulsando iniciativas de carácter programático que engloben varios proyectos dentro de un mismo paraguas o programa, como el Canal CLIMA de AVEBIOM. Las 2 actividades del Canal 3 8 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
CLIMA de AVEBIOM presentadas en 2013 y 2014 fueron seleccionadas por el FES-CO2. Canal CLIMA es un servicio que AVEBIOM ofrece a sus asociados para facilitar la presentación de sus proyectos y maximizar las posibilidades de ser seleccionados. Los proyectos individuales se presentan agrupados bajo un esquema común de registro y seguimiento. En la Convocatoria 2015 se pueden inscribir instalaciones que se hayan puesto en funcionamiento después del 15 de febrero de 2014 y/o que se vayan a ejecutar en 2015. Las adhesiones de nuevas actividades al Programa Canal CLIMA se tramitan por “vía rápida”, sin necesidad de la evaluación competitiva que se aplica al resto de proyectos estándar que participan en esa convocatoria. Las empresas asociadas al Canal CLIMA obtienen un retorno económico por sus instalaciones de bioenergía, incluso por las de baja potencia. Por ejemplo, una empresa que inscriba proyectos en esta convocatoria 2015 con un potencial global de reducción de emisiones de 600 tCO2/año, podría recibir una financiación climática por valor de 5.820 €/año durante 4
años y, además, recibir nueva financiación por los proyectos que inscriba el año siguiente. AVEBIOM asume las labores de coordinación, seguimiento y verificación, gracias a la colaboración con las consultoras Tecnalia y El Cubo Verde. Participar en el Canal CLIMA reporta las siguientes ventajas a las empresas adheridas: 1. se sistematiza y simplifica su acceso a los Proyectos Clima, al estar integrado en un Programa con un esquema común de registro y seguimiento para un amplio número de promotores. 2. se facilita la presentación de proyectos de bioenergía; las tareas previas que requiere la presentación de estos proyectos, y su seguimiento y verificación posterior, suponen esfuerzo, tiempo y dinero considerables si se acometen de forma individual.n Silvia López canalclima@avebiom.org Telf. 983 113 760 BIE27/0038/SL
Javier Díaz, presidente de AVEBIOM, fue invitado a hablar junto a la Ministra de Medio Ambiente, Isabel García Tejerina, durante la jornada de presentación oficial de los proyectos Clima en la sede del Ministerio, el 3 de febrero de 2015. Díaz remarcó el enorme potencial de la biomasa para rebajar emisiones de CO2. Los 6.000 MW térmicos con biomasa instalados en España, según el Observatorio de Calderas de Biomasa, generan una reducción de emisiones de unas 2.658.000 t/año. AVEBIOM prevé un crecimiento de unos 1000 MW térmicos cada año lo que implicaría seguir reduciendo las emisiones en torno a 440.000 toneladas más cada año. Con estas reducciones, en 2020 se estaría evitando la emisión de unos 5.000.000 de toneladas de CO2, aseguró Javier Díaz en su intervención. El Canal CLIMA evitará más de 110.000 toneladas ligadas a este programa y, afirma Díaz, “estamos convencidos de que conseguiremos llegar a las 265.290 toneladas de reducción de CO2 verificadas”.
B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 27, 2-2015 3 9
OPINIÓN
VÍCTOR GÓMEZ director general del grupo
Ferroli
en
España
En el año que el Grupo Ferroli, uno de los líderes europeos en calefacción doméstica, celebra el cincuentenario de su implantación en España, entrevistamos al director general para conocer cómo vislumbra el futuro del mercado de los equipos de biomasa en nuestro país.
FERROLI. 50
años calentando hogares en
España
Los cambios en el sector han sido numerosos pero no han sido ajenos al cambio radical que ha sufrido España desde la década de los sesenta hasta nuestros días. Hemos pasado del carbón a las energías renovables; de las necesidades esenciales, apenas cubiertas, al bienestar; de la escasa oferta de productos a un amplio abanico donde elegir; la gasificación masiva de España, etc… El deseo de los consumidores por controlar su calefacción y consumo, la aparición del gas natural, la mejora de los equipos y la aparición de los radiadores de aluminio y, finalmente, la necesidad de ahorrar energía y reducir la contaminación, nos han llevado hasta el momento actual. Ferroli en España ha contribuido de manera decisiva a este desarrollo, como lo demuestran sus altas cuotas de participación en el mercado en gran parte de su portfolio de productos. Fue una de las primeras empresas en tener una fundición de hierro para calderas de gasóleo y, sin duda, fue pionera en la compleja tecnología de la inyección del radiador de aluminio, en la automatización mediante robots en los procesos y en aportar tecnología punta a este sector. En Ferroli siempre hemos apostado por la I+D+i y contamos con grandes especialistas en materiales, robótica, tecnología e investigación y desarrollo muy novedosos en el sector en ese momento. A día de hoy, la apuesta del Grupo Ferroli no sólo es por productos de alto rendimiento sino por soluciones globales de elevada eficiencia. Este es el pilar fundamental en el que se basa toda la estructura de producto existente hoy en día. Apostamos por la integración de todos y cada uno de los posibles sistemas de calefacción y climatización bajo un mismo control y regulación. De modo que consigamos suministrar al usuario la mejor y más eficiente solución global en función de las necesidades personales de cada uno. Apuesta clara por la biomasa Dentro de los productos puntuales, la apuesta es clara por el desarrollo de calderas de condensación, los aparatos de aerotermia y, de forma muy intensa, la gama de biomasa, tanto estufas, como termoestufas y calderas de biomasa (leña y pellet) de pequeña potencia y calderas policombustibles (pellet, astilla,..) de media-alta potencia, así como la tecnología que permita controlar las instalaciones vía internet.
E
ste año se cumplen 50 años desde la implantación del Grupo Ferroli en nuestro país. ¿Qué significa este aniversario para la compañía?¿Qué representa el mercado español para el grupo internacional? En efecto, desde 1965 en que se constituyó Ferroli Hispania en Burgos, han pasado ya 50 años. Para la compañía supone un gran orgullo y satisfacción haber llegado hasta aquí con todas las vicisitudes imaginables en una trayectoria tan larga de éxito. Significa un reconocimiento al trabajo bien hecho por todos los trabajadores que han pasado por el Grupo en estos 50 años, que han sido muchos, y al de los que continuamos con la misma ilusión, responsabilidad, deter4 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
minación y emprendimiento que tuvo nuestro actual presidente y propietario, Dante Ferroli, cuando en su paso por España en el año 1965, y al amparo de una favorable legislación en la provincia de Burgos, decidió emprender esta larga carrera construyendo un centro productivo absolutamente novedoso en España en esa época. Significa que llevamos 50 años llevando productos y servicios que dan mayor calidad de vida a las familias en sus hogares. Significa fuerza para continuar al menos otros 50 años, aportando empleo, tecnología, eficiencia y confort al servicio de nuestros clientes. En cuanto a la segunda pregunta, el mercado español es un mercado histórico para nuestro Grupo Italiano, con un peso y una relevancia no-
tables, tanto a nivel facturación como a la hora de la toma de decisiones estratégicas, en las que el grupo en España siempre resulta reforzado. ¿Cuándo y cómo llegó a la conclusión de que el sector de la biomasa era un mercado a explorar? Es un mercado del que se lleva hablando mucho tiempo en España aunque es cierto que, como mercado realmente interesante por volumen, no lleva más de 5 años. Sin embargo, como bien es sabido, nuestra matriz es italiana y en Italia este mercado se desarrolló bastante antes de una forma muy considerable, por lo que teníamos claro que sería un mercado de vital importancia también para España y para el cual debíamos estar preparados en cuanto a tipología de producto, servicios y formación técnica. El mercado italiano de estufas de biomasa es el más grande del mundo gracias en parte a políticas que lo han impulsado. ¿Cree que el mercado de las estufas en España podría ponerse a la misma altura? Creemos que sí, sin niguna duda. Efectivamente en Italia constituye un mercado enorme y en España las expectativas son similares. Las medidas estatales de apoyo al uso de la biomasa han ayudado mucho en países como Italia, pero estas ayudas han estado diferenciadas en función del rendimiento obtenido y de las emisiones contaminantes emitidas, es decir, no todos los productos obtienen la misma ayuda. Creemos que esta diferenciación es muy importante, ya que potencia el uso de la biomasa pero a través de productos de calidad con altos rendimientos y baja emisión de partículas contaminantes. Es un producto cuya venta o demanda se incrementa mediante el uso y recomendación de otras personas. La prescripción basada en la ex-
OPINIÓN
“Las expectativas para el mercado español de estufas de biomasa son enormes” periencia compartida entre unos y otros funciona muy bien aunque, por supuesto, también juega un papel fundamental en la estimulación de la venta la posibilidad de consumir productos de calidad. Italia es la cuna de numerosos fabricantes de estufas de biomasa elegantes y de calidad; sin embargo, fabricantes de España y otras partes del mundo vienen empujando con fuerza desde hace unos años. ¿Cómo ven desde Ferroli el aumento de esta competencia? ¿Cómo enfocan su estrategia de marketing en el mercado español? El incremento de la competencia siempre es bueno, tanto para el usuario final como para el propio mercado, ya que estimula los avances en productos, nuevas tecnologías y hace que los precios sean más competitivos. La estrategia de mercado es clara. Ello se debe, en parte, a lo comentado en las preguntas anteriores en cuanto a la experiencia en otros mercados con respecto a este tipo de productos: fabricar productos de alta calidad y fiabilidad, productos de alto rendiemieto y bajas emisiones con un acabado estético atractivo y elegante. La biomasa se intenta situar en la mente del consumidor como un producto que ayuda a ahorrar, lo que puede posicionar al sector en una categoría de lo “barato”; sin embargo los equipos siguen teniendo un precio elevado en comparación con los competidores fósiles… ¿hay solución para esto? ¿debe posicionarse la biomasa como un producto “barato”? La biomasa debe situarse como lo que es, una tecnologia con la que se obtienen unos ahorros de combustible muy importantes respecto a los
combustibles fósiles, pero nunca debe confundirse con fabricar productos baratos de biomasa. Ademas, los productos actuales de biomasa nada tienen que ver con los fabricados hace años, que de aquí puede venir el error, son equipos realmente avanzados y con una alta tecnologia de fabricación y uso. Los equipos han ido evolucionando -cada vez más eficientes, más inteligentes y con diseños más cuidados-; ¿qué atributos de la estufa de biomasa valora más el cliente actual? ¿Son distintos el gusto y necesidades del consumidor europeo en comparación con el de otras partes del mundo? ¿Y el español respecto al italiano, por ejemplo? Efectivamente los productos han evolucionado y mucho. Nada tienen que ver las actuales estufas o calderas de pellet con las de hace algunos años. Lo más valorado por el usuario es la fiabilidad del producto, la sencillez de uso y mantenimiento (algo vital aún más si cabe en estos prodcutos que en otros) y, por supuesto, los ahorros obtenidos en combustible. En general las necesidades de los usuarios son iguales en unos y otros paises, aunque sí cambian los gustos estéticos. También puede ocurrir que, en función de las ayudas administrativas que comentabamos anteriormente, el usuario demande un producto específico de alto rendimiento y bajas emisiones, debido a los mayores aportes económicos que puede suponer en funcion de estos valores. Para garantizar el buen funcionamiento de los equipos Ferroli, ¿recomiendan a los clientes que compren biocombustibles certificados? Por supuesto, este es un tema muy importante.
El uso de biocombustibles homologados es la única forma de asegurar el buen funcionamiento del producto, tanto por prestaciones como por mantenimiento. Esto es algo que indicamos tanto en la documentacion comercial como en la técnica. ¿Cómo vislumbra usted el futuro a medio plazo para el mercado de las estufas y otros equipos de combustión de la biomasa? ¿Qué acciones cree que debería liderar AVEBIOM para aumentar la penetración de la biomasa en el sector de la climatización doméstica en España? El futuro es prometedor, estamos seguros de que es una gama de producto que ha venido para quedarse y seguirá creciendo año tras año. Son productos que, como ya hemos dicho, resultan realmente fiables y presentan una tecnología muy moderna. Además generan una experiencia de uso muy satisfactoria para el cliente, tanto por estética como por prestaciones y ahorro. Respecto a las acciones de AVEBIOM, creo que el camino recorrido y todo lo que está realizando es correcto. Básicamente se trata de promover el uso del biocombustible. Esto se puede hacer de muchas formas, y en muchos casos ya se está haciendo a través de: ferias anuales del sector, información acerca de los beneficios de estos combustibles, revistas especializadas, promoción de estos productos mediante exposiciones itinerantes, etc.n Entrevista de Javier Díaz, presidente de AVEBIOM BIE27/4041/JD
B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 41
TECNOLOGÍA
GENERA 2 0 1 5
(1)
(2)
La Feria Internacional de Energía y Medio Ambiente, Genera, se volvió a celebrar un año más en Madrid del 24 al 27 de febrero. Entre los expositores de equipos de climatización, eficiencia energética y diferentes fuentes tradicionales de generación de energía encontramos también a fabricantes y distribuidores de equipos de biomasa para uso térmico. Por otra parte, suministradores de equipos complementarios mostraron soluciones para los profesionales de la producción de calor, en ocasiones adaptadas a las particularidades de la combustión de biomasa
1.Triple control de la combustión El distribuidor de los equipos de biomasa daneses OPOP, Solar Tecnik, mostraba como novedad en la feria el sistema PID de regulación de la combustión –Proportional Integrated Derivated system- en sus estufas, lo que contribuye a mantener la temperatura dentro de la cámara de combustión mejorando las prestaciones del equipo al reducir arranques y paradas y el consumo eléctrico y de biocombustible. El sistema, que en español se denomina “Controlador Proporcional Integral Derivado” es común en sistemas electrónicos como los que se instalan en vehículos y ofrece 3 opciones de control: Control Proporcional: permite alcanzar la temperatura de trabajo seleccionada rapidamente. Control Integral: contribuye a mantener dicha temperatura dentro
de un intervalo de ajuste que oscila entre 0,2-0,3ºC. Control Derivado: controla que no se sobrepase el intervalo de ajuste de la temperatura. www.solartecnik.es
2.Máxima eficiencia en condensación con pellets El fabricante austriaco Ökofen presentó al mundo su nueva caldera de condensación Pellematic Condens, con más del 107% de rendimiento, de forma simultánea en Madrid y en la localidad austriaca de Wels, en el evento WSED –World Sustainable Energy Days-. La nueva caldera es el sistema de calefacción con pellets más eficiente del mercado. Tras más de 10 años de investigación y desarrollo de equipos de condensación, la empresa ha logrado una caldera que equilibra el incremento de precio de adquisición con la mejora de las
4 2 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
prestaciones. Su precio puede ser unos 1200 euros superior al de una caldera de igual potencia sin condensación, pero el rendimiento que asegura el fabricante es del 107,3%. El equipo se fabrica en varias potencias, entre tan solo 3 kW y hasta 18 kW; la potencia nominal puede ajustarse –aumentar o reducir- en caso de necesidad. La producción de energía puede modularse para trabajar con temperaturas entre 25 y 85ºC. Entre sus características constructivas destaca la elevada superficie de intercambio, gracias a 6 pasos de humo, que permite obtener toda la energía posible de los gases de escape, y el interior de la cámara de combustión, que está construido en ácero inoxidable para evitar corrosiones. La limpieza de los intercambiadores constituye el principal reto para las calderas de condensación;
en este caso se ha solucionado con dos sistemas que actúan a diario: uno mecánico y otro por agua, que arrastra los condensados a la red de desagüe general. Al proceder de pellets de madera y no de combustibles fósiles, estos condensados están totalmente libres de óxidos de azufre.
Una base adecuada Jordi Casas, delegado de Ökofen en Barcelona, nos explica que, gracias a varios elementos constructivos específicos de la casa, la empresa ha sido capaz de desarrollar de manera eficaz el sistema de condensación desde 2004. Por ejemplo, el sistema de alimentación por afloración del pellet, que permite una entrada continua del combustible, a una velocidad tal y sin variación de la temperatura de la cámara, que asegura una com bustión homogénea y sin turbulencias.
TECNOLOGÍA
ANALIZADORES DE LA COMBUSTIÓN SEDA Núria Florenza, de SEDA-Sistemas Electrónicos de Detección y Análisis, S.L., nos mostró las mejoras que incorpora la nueva versión del equipo Multilyzer STe: Los sensores electroquímicos estándar, que funcionan durante 2-3 años, se han sustituido por otros de larga duración: hasta 5 años para los de O2 y 7 años para los de CO. Para compartir el resultado de un análisis en el momento el equipo permite, además de imprimir en papel y la conexión vía bluetooth, generar un código QR que dirige a los datos obtenidos y que puede escanearse desde cualquier dispositivo móvil. De esta forma, se resuelve el problema que surge cuando falla la vinculación bluetooth entre dispositivos. Núria asegura que son los únicos en el mercado en ofrecer esta opción. Cuenta con una tarjeta de memoria de 4 GB que facilita el almacenamiento de datos y su intercambio con otros equipos. Gracias a una aplicación que se instala en dispositivos móviles, es posible controlar de forma remota el equipo de medición, lo que facilita mucho la toma de datos en lugares de acceso difícil. www.sedasl.es
(3) Por otra parte, sus equipos no utilizan sonda lambda para regular la entrada de pellet y la combustión, sino que emplean un sensor de combustión en la cámara –EPC-. El tiro es controlado por un medidor de depresión de la cámara y las calderas llevan integrada una válvula de anticondensados. www.okofen.es
3.Repartidores de costes El pequeño dispositivo, que será obligatorio a partir de 2017 en las instalaciones de calefacción colectiva de montante vertical, permite conocer el aporte de calor de cada radiador gracias al sensor que mide la diferencia de temperatura entre el radiador y el aire ambiente. En las comunidades de vecinos con instalación en anillo solo es necesario un contador a la entrada de cada vivienda. Los repartidores se deben situar en cada radiador de la vivienda -en la mitad del mismo y al 75% de su altura-. Se comunican por radiofrecuencia con el equipo de medición periódica sin necesidad de que el personal que la realiza entre en el domicilio. También llevan integrado un concentrador de datos que permite al cliente acceder de forma remota, mediante una clave, a sus datos de consumo. Para facilitar la adquisición por el cliente, además de la compra directa –coste aproximado de cada
repartidor/radiador: 25€-, y la aplicación de una tarifa por servicio de gestión, algunas empresas ofrecen la posibilidad de financiar la instalación de los dispositivos mediante la fórmula de renting durante un periodo convenido, que incluye además la prestación del servicio de lectura y gestión. Varias empresas han estimado que, gracias al uso más eficiente que hacen las personas de los radiadores propiciado por la instalación de este sistema de información, el ahorro logrado por vivienda oscila entre el 10 y el 25%. Colocar un cabezal de selección de temperatura en la válvula termostática no es obligatorio, pero su utilización conjunta con el repartidor de costes contribuye a una utilización más eficiente de los radiadores y, por tanto, a conseguir mayor ahorro. Éste puede alcanzar el 30-35% respecto a la misma instalación sin repartidor ni cabezal. Los cabezales puedes ser manuales o electrónicos, enlazados por radio a un termostato, y programables vía sms o internet. El conjunto más sencillo de válvula más cabezal tiene un precio de alrededor de 40 €, y los cabezales más sofisticados, sin incluir la válvula, pueden rondar los 80 €.n
TESTO El fabricante alemán de tecnología de medición pone a disposición de los profesionales que necesitan analizar variables de combustión de equipos con biomasa varios modelos: 308, para medir la opacidad (nivel de oscuridad con el que salen los humos de la combustión debido al contenido en partículas sólidas y hollín); 380, para medir la concentración de partículas finas y, en paralelo, también los contenidos en CO y O2. También muestra en pantalla en cualquier momento la temperatura ambiente y de los gases de combustión, la pérdida por chimenea y la humedad del gas de la combustión. Los analizadores 330-2 y 340 están equipados con sonda de filtros para analizar O2 y CO contenidos en los gases de combustión de biomasa. www.testo.es KIMO El fabricante francés de analizadores de la combustión ofrece para el ámbito doméstico el equipo Kigaz 100, dotado con 2 sensores intercambiables de O2 y CO-H2. Las células electroquímicas se entregan ajustadas de fábrica, por lo que el cambio, una vez agotadas, lo puede llevar a cabo el propio usuario cada 2 o 3 años. En cualquier caso, la empresa recomienda realizar una revisión anual en sus instalaciones para volver a calibrar el aparato. Además del equipo de medición se puede adquirir una impresora para entregar los datos a la persona interesada en el momento; estos datos se almacenan en una memoria y, a través de un software integrado se puede crear una base de datos que luego se puede volcar a ordenador. www.equiposkimo.es
Ana Sancho/BIE BIE27/4243/AS
B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015 4 3
EVENTOS
Acercar la biomasa al ciudadano La primera fase de la exposición itinerante “Biomasa en Tu Casa” concluye con buena acogida por parte de consumidores y profesionales. En marzo llegó a Valladolid, Vitoria, Logroño, Guadalajara y Burgos; y en octubre recorrerá, al menos, otras 5 capitales de provincia de España.
L
a campaña de acercamiento de la biomasa al ciudadano ha sido organizada como un roadshow que recorre varias ciudades españolas, instalándose durante 4 días en plazas o calles muy concurridas. El objetivo es dar a conocer al consumidor final de energía las ventajas de usar biomasa para calefacción y agua caliente en sus hogares.
Equipos en funcionamiento La exposición se ha montado en 6 contenedores, en cada uno de los cuales se facilita información útil sobre equipos, biocombustibles y apoyo institucional. Uno de los aspectos más interesantes es que se muestran equipos en funcionamiento, lo que resulta muy atractivo para los visitantes. La exposición cuenta con diferentes equipos de combustión cedidos temporalmente por las empresas colaboradoras: estufas –estándar, canalizables, insertables, mural, hidroestufas-, calderas, un quemador y hasta una cocina que funciona con pellets. Todos ellos se pueden ver en funcionamiento y, además, técnicos de las empresas colaboradoras pueden explicar sus características, forma de instalación y condiciones de venta y servicio posterior de forma directa a sus potenciales clientes. Incluso las empresas pueden organizar visitas a instalaciones en bloques de viviendas. Varios camiones cisterna con descarga neumática, pertenecientes a empresas colaboradoras -Foresa, Aresol, Ebinor y Gupellet- han realizado demostraciones de descarga de pellet. El bio4 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
IMPACTO DE LA MUESTRA Biomasa en tu Casa se ha ubicado en espacios públicos de gran afluencia gracias a la colaboración de los Ayuntamientos participantes. El Impacto Visual (ciudadanos que ven la exposición al pasar andando o en coche) ha sido superior a los 5.000 impactos diarios. La promoción entre los ciudadanos se ha realizado mediante (1) campaña de radio en todas las emisoras locales durante una semana, (2) notas de prensa a medios locales y (3) de forma continua en redes sociales: Twitter (@BIOMASAenCASA), Facebook (ConectaBioenergia) e Instagram (biomasaencasa). Se han repartido 860 revistas promocionales diarias de forma personal; lo que quiere decir que estas personas han recibido información personalizada por técnicos de AVEBIOM o de las empresas colaboradoras. combustible, pellet ENplus, ha sido suministrado por los fabricantes Naturpellet, Burpellet, Ribpellet, Ebinor y Ertasa.
Algunos equipos de combustión y accesorios
Cómo ser empresa colaboradora
El distribuidor para España de las calderas danesas NBE, Biokima, ha cedido el modelo RTB 10. Estas calderas se presentan en potencias de 10 a 50 kW y con precios muy competitivos. Sus principales ventajas son: • Limpieza automática de los pasos de humos y del quemador mediante aire a presión. • Extracción automática de cenizas con retirada cada 2 toneladas. • 90 pasos de modulación para adaptarse en todo
Existen varias opciones para que las empresas que quieran participar en la exposición obtengan visibilidad: • Anunciarse en la revista “Biomasa en tu Casa”, dirigida al consumidor y de la que se distribuyen cada día cerca de 900 ejemplares en papel, a parte de la difusión digital en PDF. • Colocar módulos promocionales iluminados, que sirven para anunciar la marca, dispensar material publicitario o como punto de encuentro e información a los consumidores. • Cesión temporal de equipos y componentes para ser expuestos en funcionamiento en cada una de las localidades donde se celebra la muestra.
1.-Caldera de pellets
Caldera RTB de NBE
EVENTOS
Equipo
Marca
Modelo
Estufa
Ecoforest
Vigo II
Estufa canalizable
Brompi
Lola-Marfil
Estufa
Solzaima
Alpes
Estufa
Ocariz
Ecoaire
Estufa
Carsan
CLBio Mini
Estufa mural
Ecoforest
Cies
Estufa mural canalizable
Brompi
Clare Extra
Caldera
Ciberplus
TC200
Hidroestufa
Solzaima
Douro RTB 10
Caldera
NBE
Quemador
Natural Fire
Y-70
Cocina
Palazzetti
Bella Idro
Estufa
Ferroli
Better Cromo
Estufa
Efilume
Sisarga Air-10
Insertable
Ecoforest
Córdoba Glass
Estufa
Solzaima
Trama
Insertable
Brompi
Neva
Hidroestufa
Ecoforest
Aveiro 18
Estufa mural
Solzaima
Nevada
Estufa rincón
Greenheat
x12
momento a la potencia necesaria. • Gestión, control e incluso mantenimiento a través de Internet, para toda la vida. • Posibilidad de colocar hasta 8 calderas en cascada sin controles adicionales. • Sonda lambda opcional. Daniel Ruiz, director comercial, afirma que la acogida del producto está siendo muy buena, “tanto por los usuarios finales como por los profesionales que nos visitan”. En su opinión, la experiencia de participar en el roadshow es muy positiva: “los sitios elegidos son de mucho tránsito y, por tanto, no falta volumen de gente”.
Según Javier Díaz, presidente de AVEBIOM, “teníamos pendiente una acción determinante enfocada al público general, capaz de impulsar de manera definitiva el uso de la biomasa en pueblos y ciudades, y con Biomasa en Tu Casa lo estamos consiguiendo”.
2.- Cocina calefactora de pellets
Palazzetti ha cedido su novedosa cocina de pellets Bella Idro, de 15 kW y 90% de rendimiento, que funciona como una caldera calentando el agua para uso sanitario y calefacción. De esta manera, la plancha de acero y el horno están siempre calientes y preparados para cocinar. La potencia es modulable en 4 niveles; se regula de manera automática para calefacción o ACS, o manual para cocinar desde el panel de mando. La carga de los pellets es superior y su alimentación al hogar, automática. El empalme de la salida de humos se puede realizar por la parte superior o por un lateral. El horno es de acero inoxidable, con puerta de vidrio cerámico, termómetro electrónico y panel de mandos táctil. Mediante el sistema de control Connection Box, se puede controlar vía smartphone. Lleva integrado un grupo hidráulico compuesto por: bomba de circulación de clase A, válvula de seguridad, tanque de expansión cerrado, transductor de presión y válvula anticondensación. La versión expuesta tiene un PVP a partir de 4.680 €.
3.- Contador de energía térmica
El contador universal de energía térmica Multical 602 de Kamstrup forma parte de la exposición. Es válido para calefacción y refrigeración.
No necesita mantenimiento y tiene una vida útil extensa, lo que permite ahorrar en costes operativos. Es un aparato de gran precisión, con diversas opciones de comunicación. Su nuevo registrador mejorado permite un control preciso de los datos históricos de consumo. Para facilitar su puesta en marcha, es posible configurar los parámetros críticos mediante los botones frontales. www.biomasaentucasa.com info@avebiom.org Juan Jesús Ramos/AVEBIOM BIE27/4445/JJR
Organización
y colaboradores
‘Biomasa en tu Casa’ es un proyecto divulgativo, promovido y desarrollado por AVEBIOM (Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa) e IDAE (Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía). Además, la muestra ha contado con la colaboración de la Concejalía de Desarrollo Sostenible y Coordinación Territorial del Ayuntamiento de Valladolid; el Ayuntamiento de Vitoria-Gasteiz; el Ayuntamiento de Logroño; el Ayuntamiento de Guadalajara; el Ayuntamiento de Burgos; el Ente Regional de la Energía de la Junta de Castilla y León; el Ente Vasco de la Energía y Fundación Hazi.
ACCIONES PARA IMPULSAR LA BIOMASA EN LA PROVINCIA DE SEVILLA La Diputación de Sevilla lleva a cabo una serie de proyectos de eficiencia y ahorro energético en distintos municipios que tienen como protagonista a la biomasa. L a Diputación de Sevilla, a través del Área de Servicios Públicos para la Sostenibilidad, desarrolla 3 proyectos dirigidos a mejorar la eficiencia, el ahorro energético y la sostenibilidad, en los que la biomasa acapara un notable protagonismo.
Localizar la biomasa El proyecto BIOMAPSA activa un sistema de información geográfica (SIG) que permite localizar la biomasa potencial, consumida y disponible para cada término municipal de la provincia. De esta manera es posible conocer los recursos no aprovechados y posibilitar su valorización energética por profesionales, agricultores, cooperativas, empresas y la Administración local.
Instalaciones El segundo proyecto es la instalación de 32 calderas de biomasa para calefacción y agua caliente sanitaria (ACS) en edificios municipales de la Sierra Sur de Sevilla, dentro del programa FEDER 2011 [Ámbito 3 - Acción 4]. Esta iniciativa cuenta con el presupuesto más elevado, 1.011.831 €. Por último, el proyecto más reciente dotará de energía sostenible a 5 piscinas públicas climatizadas en los municipios de Casariche, Herrera, Montellano, Osuna y Gerena, sustituyendo combustible fósil (gasóleo o propano) por biomasa. Esta iniciativa está apoyada por el programa CLIMA II del MAGRAMA, a través de la Oficina Españo-
Agustín Cosano de la diputación de Sevilla
la de Cambio Climático (FESCO2). Con un presupuesto de 527.577,42 €, la sustitución reducirá de manera significativa el coste energético de los municipios y también las emisiones de CO2. El director general del Área de Servicios Públicos para la Sostenibilidad de la institución provincial
hispalense, Agustín Cosano, presentó los proyectos en el foro ‘Conecta Municipios’ celebrado en Expobiomasa 2014. María Castañeda/Expobiomasa BIE27/0045/MC
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NOTICIAS
FUNDACIÓN CARTIF ANALIZARÁ PELLETS ENPLUS®
EL CONFLICTO SOBRE EL CASCADING EN EL PARLAMENTO La reintroducción del principio de “cascading”, que afectaría al aprovechamiento de biomasa forestal para uso energético, se discute en el Parlamento Europeo.
Fundación CARTIF se convierte en el primer laboratorio español en lograr la acreditación ENAC como Organismo de Ensayo según el sistema de certificación ENplus® para pellets de madera El L aboratorio de Análisis y Ensayos de la Fundación CARTIF ha obtenido en febrero de 2015 la acreditación ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) para realizar ensayos de pellets de madera, constituyéndose como Organismo de Ensayo competente para la realización de todos los ensayos incluidos en el sistema de certificación ENplus® para pellets de madera para usos térmicos. Se convierte, de esta manera, en el primer laboratorio español en conseguirlo. En conformidad con los criterios recogidos en las Normas UNE-EN ISO/IEC 17025: 2005 y UNE-EN 14961-2 para la realización de ensayos de pellets de madera, el Laboratorio de Análisis y Ensayos de Fundación CARTIF pasa a formar parte de los organismos europeos acreditados para el análisis y caracterización de pellets de madera como combustible, según las especificaciones técnicas recogidas en el sistema de certificación ENplus®. Gracias a esta acreditación, CARTIF contribuirá al desarrollo del mercado español de los pellets de madera y al crecimiento del uso energético de la biomasa, al garantizar el suministro de un producto energético de calidad perfectamente definida y sostenible.
ENplus® asegura la conformidad del producto en diferentes aspectos: los requisitos propios del esquema para la calidad del pellet, la conformidad con los estándares europeos (EN 14961), los requisitos técnicos de las instalaciones y los requisitos de gestión de la calidad. De esta forma, los fabricantes de pellets de madera garantizan la calidad de su producto y el consumidor final disfruta de la máxima eficiencia del producto en sus equipos de combustión.
L as asociaciones de la biomasa de toda Europa, con la europea –AEBIOM- a la cabeza, están en contra de la aplicación de este principio que pretende una priorización preestablecida de los usos de la biomasa al margen del mercado. Algo que podría limitar el uso de biomasa leñosa para usos energéticos a medio y largo plazo.
Argumentos en contra del cascading:
CARTIF está acreditado también para realizar ensayos en el campo medioambiental (Emisiones Atmosféricas, para el cumplimiento de la Normativa de protección del Ambiente Atmosférico y Aguas residuales y continentales como Organismo Colaborador de la Administración Hidráulica, expediente Nº 335/LE656), así como en materiales compuestos, pinturas, barnices, resinas y en materiales no metálicos (expediente Nº 335/LE1276). De estos últimos ensayos se dispone de la acreditación de la National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program“ (NADCAP) y Airbus.
• No se han evaluado las consecuencias e impactos que puede tener la aplicación del concepto cascading, cuyo contenido se ha definido de forma vaga e imprecisa. • La regulación que supone aplicar el cascading conlleva establecer normas y complejos mecanismos de control y cumplimiento por parte de la UE. • El cascading entra en contradicción con la Directiva ILUC, que apoya el desarrollo de biocombustibles avanzados (la mayoría a partir de material lignocelulósico). • Incluir el principio de cascading en la directiva ILUC obstaculizaría el I+D en el ámbito de los biocombustibles avanzados, perjudicando el avance de la bioeconomía y la consecución de los objetivos climáticos y energéticos de la UE para 2030.
www.cartif.com BIE27/0046/EX
www.aebiom.org BIE27/0046/EX
Entidad certificadora
Sistema ENplus® El sistema de certificación de pellets de madera
CAMPAÑA “BIOMASS COUNTS”
LA FERIA DE DENDROENERGÍA MÁS IMPORTANTE DE CHILE
L a Asociación Europea de la Biomasa busca adhesiones para su campaña “Biomass Counts”, que ha lanzado para asegurar que el uso sostenible de la biomasa está presente en el debate político de la Unión Europea. AVEBIOM se ha adherido recientemente a esta campaña. Biomass Counts quiere transmitir que la biomasa juega un papel único para lograr una economía baja en carbono fuerte y competitiva; y que es vital en el mix energético de la UE en el medio y largo plazo.
L a 6ª Feria Internacional de Dendroenergía (FIDA) se celebrará los días 15,16 y 17 de mayo en Temuco, en el sur de Chile. Su objetivo central es lograr que la bioenergía se convierta en un actor relevante en el desarrollo de la biomasa forestal en Chile. Para ello, reunirán en FIDA a productores de combustible de biomasa (leña, pellets, briquetas, entre otras), calefactores industriales a biomasa como calderas y cocinas; empresas ligadas a la eficiencia energética; e instituciones públicas y privadas ligadas a la energía y la calefacción. Además, en la 6° edición de FIDA se instalará un gran domo donde se desarrollarán diversas actividades educativas en torno al tema de la eficiencia energética dirigidas al público en general -charlas informativas, talleres y capacitaciones-. El evento cuenta con la participación de CDS, Sistema Nacional de Certificación de Leña, el Consejo Nacional de Producción Limpia y el Municipio de Temuco, junto con la participación activa de los Ministerios de Energía y Agricultura a través de CONAF. El presidente de AVEBIOM, Javier Díaz, ha sido invitado a participar en este evento. Díaz se reunirá con empresas chilenas para buscar mecanismos de cooperación entre los dos países para desarrollar la biomasa.
4 mensajes claros • La biomasa forma parte del futuro mix energético • Contribuye a reducir nuestra dependencia energética de los com-
bustibles fósiles • Crea puestos de trabajo y fomenta el desarrollo rural • Combate la pobreza energética mejorando la competitividad económica La campaña apoya que se definan una estrategia o plan de acción para el sector de la calefacción y la refrigeración y también criterios de sostenibilidad armonizados y legalmente vinculantes. Todos los agentes europeos del sector de la biomasa están invitados a adherirse para difundir el mensaje y aumentar la visibilidad de la causa.
4 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 27, 2-2015
www.biomasscounts.eu/ Anamaria Olaru/AEBIOM Olaru@aebiom.org BIE27/0046/EX
www.fida.cl
BIE27/0046/EX
EVENTOS
FIRA DE BIOMASSA FORESTAL DE VIC 2015
EXPOSÓLIDOS 2015 L a feria profesional ExpoSólidos 2015 se celebró en L’Hospitalet de Llobregat, Barcelona, del 17 al 19 de febrero. El evento se dedica de forma monográfica a mostrar tecnologías y sistemas de manipulación y procesado de productos a granel sólidos o semisólidos, entre ellos los pellets, astillas o serrines, propios de la industria bioenergética. La biomasa está llamando la atención de las grandes empresas que se dedicaban tradicionalmente a las industrias química y alimentaria. De hecho, ya son numerosos los participantes en Exposólidos que están desarrollando soluciones de ingeniería adaptadas al sector bioenergético como una nueva forma de hacer crecer su facturación y dejar atrás definitivamente los efectos que la crisis ha tenido en sus sectores de atención típicos.
Aislar los graneles Un ejemplo de ello es el sistema Embabulk de la empresa catalana Cyspack. Se trata de una continente textil que se coloca en el interior de los contenedores marítimos de 20’ y 40’ para aislar los graneles sólidos que se transportan contra las humedades y evitar que se contaminen por contacto con otros productos. El Embabulk evita que los materiales granulados, como el pellet, que son contenidos en su interior se humedezcan con los cambios bruscos de temperatura, como ocurre en los transportes marinos. La solución permite reducir los gastos frente a las bolsas, cajas o los big bags.
Javier D. Manteca/BIE BIE27/0047/JM
Por cuarto año consecutivo, la Fira de Biomassa Forestal se celebró en la localidad barcelonesa de Vic del 19 al 21 de febrero; un evento fundamental para difundir las oportunidades de la bioenergía para calentar los hogares e industrias catalanas. La feria está organizada por el Ayuntamiento de Vic, la Generalitat, a través del Centro de la Propiedad Forestal, el Instituto Catalán de Energía y la Dirección General de Medio Natural, el Centro Tecnológico Forestal de Cataluña, el Consejo Comarcal de Osona y las Diputaciones de Barcelona, Girona, Lleida y Tarragona.
Cataluña, territorio forestal Cataluña goza de una extensa superficie arbolada -1.318.000 ha; el 41% de la superficie total- que cada año produce alrededor de 3,5 millones de m3 de biomasa. A día de hoy, tan solo se aprovecha el 30% del recurso, debido sobre todo a
condiciones de mercado y tecnologías poco favorables. El número de instalaciones ha aumentado de forma significativa en los últimos años y en todos los sectores –doméstico, industrial y servicios-, como también el de empresas que trabajan en el ámbito de la bioenergía. De hecho, el Plan de la Energía y Cambio Climático de Cataluña 2012-2020 contempla la biomasa como uno de los ejes estratégicos para llegar al objetivo del 20-20-20.
Evento bianual El evento, que este año ha contado con 99 expositores de Cataluña, País Vasco, Asturias, Madrid, Galicia y Castilla-León, se consolida pero pasará a celebrarse cada 2 años. La concejal Montserrat Rovira cree que, desde el punto de vista de las novedades, tiene más sentido que la feria sea bianual. Javier D. Manteca/BIE BIE27/0047/JM
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EVENTOS
Conferencia Europea del Pellet
La Conferencia Europea del Pellet 2015 convocó una vez más a más de 600 participantes en el mayor encuentro anual de pellets del mundo. Se celebró en Wels, Austria, del 24 al 26 de febrero dentro del evento sobre energía sostenible, WSED.
S
e presentaron las últimas tendencias tecnológicas; novedades sobre políticas, legislación y normalización; resultados del I+D; y una visión general sobre la evolución de los mercados europeo y mundial. También se pudieron conocer ejemplos de éxito y se llevaron a cabo prometedores contactos comerciales, gracias a la plataforma de networking organizada mediante una agenda de encuentros bilaterales. Tras la sesión plenaria sobre el cambio de estructura en el mercado del pellet, siguió una mesa redonda en la que se debatieron medidas para mejorar su competitividad. Representantes de Austria, el Reino Unido, Alemania, Suecia, Rusia, China y los Estados bálticos presentaron la situación actual en sus países.
Se celebraron también interesantes sesiones sobre marketing y branding en el mundo del pellet y, en el Foro mundial sobre el negocio y la tecnología del pellet, se pudo conocer una interesante gama de innovadores productos y servicios.
Desarrollo de la marca ENplus Marcos Martín, de AVEBIOM, explicó los retos y las oportunidades que afronta el sello de calidad del pellet doméstico ENplus que, en tan solo 4 años, ha logrado hacerse con el 50% de la cuota de mercado de todo el pellet comercializado en el mundo: cerca de 7 millones de toneladas certificadas en 2014. En España alcanza ya el 80% de la producción. Sin duda es un caso de éxito y es precisamente su rápido
crecimiento lo que requiere analizar bien los próximos pasos a dar. Martín reflexionó acerca de los aciertos y tropiezos que han construido la marca y le han dado su prestigio; desde los aspectos más iniciales, como el diseño gráfico y los colores definidos por DEPI, la asociación alemana del pellet, creadora del sello; hasta los valores transmitidos por cada entidad nacional a clientes y usuarios para resolver sus distintas necesidades: ahorro, diferenciación, sostenibilidad, facilidad de uso. Hacerlos realidad ha contribuido a establecer un marco de confianza, que solo se mantiene si se establece un diálogo continuo con el cliente. Los grandes retos que tiene por delante el sello ENplus, en opinión de Marcos Martín son, primero,
convertirse en el stándar de referencia mundial para usuarios domésticos -en Canadá, América del Sur y EEUU su uso se extiende cada vez más y a esta ola se están sumando también mercados emergentes como Japón y Corea del Sur. El segundo reto es resolver el largo debate sobre los criterios de sostenibilidad que permita dar el salto al mercado del pellet industrial. La próxima edición de los World Sustainable Energy Days -WSED 2016- tendrá lugar en Wels del 24 al 26 de febrero y entre los temas que se tratarán destaca el del papel del pellet en los edificios de energía casi nula. Antonio Gonzalo/ Bioenergy International BIE27/0048/AG
ENCONTRAR SOCIOS PARA LOS CULTIVOS ENERGÉTICOS BIO-DAVID VS El proyecto europeo Rokwood, que estudia la forma más eficiente y sostenible de aprovechar los cultivos de corta rotación para obtener biomasa leñosa, lanza su Marketplace, un espacio digital para encontrar socios y lanzar nuevos negocios. El cultivo de especies como el sauce podría convertirse en una importante fuente de energía sostenible en toda Europa. La información y experiencias logradas en los últimos 2 años se han procesado y resumido en un Plan de Acción Conjunta para que los 20 socios del proyecto -4 de ellos procedentes de Andalucía-, cuenten con una herramienta eficaz para impulsar el desarrollo de los cultivos energéticos leñosos en sus zonas de influencia: tecnologías de cosechado y secado, cómo financiar la implantación, informes sobre políticas a seguir a escala local y regional, y material útil para la difusión.
Marketplace La Asociación Europea de la Biomasa, AEBIOM, participa en el proyecto y ha preparado el Rokwood Marketplace, un espacio digital para que empresas y otras entidades muestren su actividad y propuestas de negocio y puedan encontrar a los socios más adecuados. El objetivo de AEBIOM es construir, durante 2015, la mayor base de datos pública del mundo que integre entidades relacionadas con los cultivos energéticos leñosos de corta rotación.
Unirse al Marketplace Las empresas que estén trabajando
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en este campo y quieran formar parte del Marketplace pueden registrarse desde aquí: www.rokwood. eu/marketplace En los próximos meses AEBIOM preparará también bases de datos de maquinaria y variedades de cultivos leñosos de corta rotación. Las empresas o entidades que quieran aparecer en estos listados pueden ponerse en contacto con Annika Henriksson (almhog@ swipnet.se) y Kevin Lindegaard (kevin@crops4energy.co.uk) Anamaria Olaru/AEBIOM www.aebiom.org BIE27/0048/EX
FÓSIL-GOLIATH
C
arsan Biocombustibles, S.L. ha obtenido resolución a su favor en un litigio que mantenía con la empresa Compañía Logística de Hidrocarburos CLH, S.A., la cual impugnó la denominación CLBio, marca registrada por Carsan para una de sus líneas de equipos de combustión con pellet, alegando un supuesto riesgo de confusión por similitud con su nombre. El juez ha desestimado la oposición de CLH por completo por valorar que no existe riesgo de confusión posible entre el público y le obliga a pagar las costas del juicio. www.carsanbio.com BIE27/0048/EX
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La relación de eventos se actualiza de forma regular en www.bioenergyinternational.com
o i r a d n e Cal REDES DE CLIMATIZACIÓN CON BIOMASA La Cámara de Comercio Alemana para España organiza, con el apoyo de AVEBIOM y ADHAC, la Jornada Hispano-Alemana sobre Redes de Climatización con Biomasa, el 23 de junio en Valladolid.
E
l objetivo de la jornada es emprender cooperaciones comerciales o tecnológicas entre Alemania y España para promover el desarrollo de las redes de calor con biomasa. El programa incluye ponencias de expertos alemanes y españoles y presentaciones comerciales de 8 empresas alemanas sobre tecnologías relacionadas con el uso de la biomasa en redes de calor y frío (DH&C). Los asistentes conocerán casos prácticos de DH&C con biomasa en ambos países y podrán debatir sobre oportunidades de negocio y perspectivas del mercado.
Misión comercial Las 8 empresas alemanas se reunirán con empresarios españoles siguiendo una agenda previamente concertada por la Cámara de Comercio Alemana. Los encuentros se celebrarán preferiblemente en las sedes de las empresas españolas y servirán para iniciar contactos directos bilaterales o para fortalecer relaciones comerciales ya existentes. La misión tendrá lugar del 24 al 26 de junio y abarca toda la geografía española El evento es gratuito, previa inscripción y está financiado por el Ministerio Alemán de Economía y Energía (BMWi). Todas las ponencias serán traducidas simultáneamente al castellano Cristina Wasmeier Cámara de Comercio Alemana para España cristina.wasmeier@ahk.es www.ahk.es BIE27/0050/EX
ABRIL 01-03
China Int. Bioenergy Exh. &Technical Conf.
China
www.cibeexpo.cn
08-10
IFT ENERGY 2015
Chile
www.ift-energy.cl
08-12
ICLEI World Congress, Sust. Sol. for an Urban Future
Corea
www.worldcongress2015.iclei.org
14-16
Nordic Baltic Bioenergy
Letonia
www.nordicbalticbioenergy.eu
14-16
Argus European Biomass Trading
Inglaterra
www.argusmedia.com/euro-biomass
15-15
4th Annual Platts EU Biofuels Seminar
Suiza
www.platts.com/events/emea/EU-Biofuels/index
16-18
Northeast Biomass Heating Expo 2015
EEUU
www.nebiomassheat.com
20-22
International Biomass Confe&Expo
EEUU
www.biomassconference.com
22-23
RENEXPO Western Balkans 2015
Serbia
www.renexpo-belgrade.com
22-23
European Algae Biomass
Holanda
www.wplgroup.com/aci/conference
24-26
9th China Clean Stove Expo
China
expo.chinaluju.com
28-29
6th Annual Platts European Power Summit
Reino Unido
www.platts.com/events/emea/eu-power/index
28-30
Biogas Asia Pacific Forum
Malasia
www.icesn.com/bgap2015
04-06
AEBIOM European Bioenergy Conference
Bélgica
www.aebiom.org/conference
06-07
All-Energy Exhibition & Conference
Reino Unido
www.all-energy.co.uk
06-08
RoEnergy South-East Europe
Rumania
www.roenergy.eu
07-08
REGATEC 2015-Renewable Energy Gas Tech.
España
www.regatec.org
07-09
CEB Clean Energy Building 2015
Alemania
www.cep-expo.de
08-10
Expofloresta
Portugal
www.expoflorestal.com
11-15
Ligna 2015
Alemania
www.ligna.de
13-15
China EPower 2015
China
www.china-epower.cn
15-17
FIDA
Chile
www.fida.cl
19-20
Japan Biomass Power Market
Japón
www.cmtevents.com
20-21
5th Propellet Event
Francia
www.propellet.fr
20-22
Clean Energy Building 2015
Alemania
www.ceb-expo.de
21-22
China Bioenergy and Biomass Utilization
China
www.bbs-summit.com
26-29
Ferroforma
España
ferroforma.bilbaoexhibitioncentre.com
01-04
23nd European Biomass Conf. and Exh.
Austria
www.eubce.com
04-06
SkogsElmia
Suecia
www.elmia.se/en/SkogsElmia
09-11
Renewable Energy World Europe 2015
Países Bajos
www.renewableenergyworld-europe.com
09-11
POWERGEN Europe 2015
Países Bajos
www.powergeneurope.com
09-11
Victam International 2015
Alemania
www.victam.com
09-09
International Pellets Conference (AEBIOM-Victam)
Alemania
www.aebiom.org
10-11
Oleofuels 2015
Alemania
www.wplgroup.com/aci/conferences/eu-eaf8.asp
11-12
14th Pellets Industry Forum
Alemania
www.pelletsforum.de
18-20
ASTURFORESTA
España
www.asturforesta.com
22-23
Inter-Asia Biomass Feedstock & Technology
Corea
www.ibc-asia.com
23-23
Jornada Hispano-Alemana sobre DH con biomasa
España
www.akh.com
23-27
FITECMA
Argentina
feria.fitecma.com.ar
25-26
Palmex Latin America 2015
Colombia
www.palmoilcolumbia.com
01-02
UK AD & Biogas
Reino Unido
adbioresources.org/events/uk-ad-biogas-2015
19-21
The Pellet Fuels Institute Annual Conference
EEUU
www.pelletheat.org
MAYO
JUNIO
JULIO
MÁS INFORMACIÓN Y LAS ÚLTIMAS ACTUALIZACIONES DE EVENTOS EN WWW.BIOENERGYINTERNATIONAL.COM Consulte siempre y con antelación la página web del organizador del evento. El editor no se hace responsable de inexactitudes que puedan aparecer en esta relación de eventos.
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52 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 27, 2-2015