Bioenergy International nº 30 by AVEBIOM

TÉRMICO Sustitución eficiente del gas

PELLETS La unión hace la fuerza

TÉRMICO Estufas en Expobiomasa

MERCADO ¿Cómo afectan las nuevas regulaciones medioambientales a las empresas de biomasa?

INTERNATI NAL

RMICO

o d a c d e s ta

TÉRM

TÉ

”Whenever and wherever bioenergy is discussed” Edición en Español Nº 30 desde el inicio Nº 5 Diciembre 2015

MERCADO Todo sobre el programa PAREER-CRECE

ICO

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 1

2 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 30, 5-2015

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INTERNATI NAL BIOENERGY INTERNATIONAL ESPAÑOL Edita para España y América: AVEBIOM · Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa C/ Panaderos, 58 47004 VALLADOLID- ESPAÑA Tel: +34 983 188 540 info@bioenergyinternational.es @AVEBIOM www.bioenergyinternational.es DIRECTOR ed. español Javier Díaz Gonzalez biomasa@avebiom.org @JavierDazGonzal REDACCIÓN Antonio Gonzalo Pérez antoniogonzalo@avebiom.org Alicia Mira aliciamira@avebiom.org Pablo Rodero pablorodero@avebiom.org Silvia López silvialopez@avebiom.org Juan Jesús Ramos jjramos@avebiom.org Ana Sancho anasancho@avebiom.org PUBLICIDAD y SUSCRIPCIONES Javier D. Manteca comercial@bioenergyinternational.es Suscripción: 4 números 60 € comercial@bioenergyinternational.es MAQUETACIÓN y DISEÑO Jesús Sancho jesus@bioenergyinternational.es IMPRENTA Monterreina PROPIETARIO SBSAB/Svebio Asociación sueca de la bioenergía Holländargatan 17 SE-111 60 Stockholm, Sweden

En este número destacamos las últimas novedades sobre equipos de biomasa para uso térmico presentadas en Expobiomasa y publicamos una relación actualizada de suministradores de equipos y tecnología para profesionales de la biomasa para generación de calor y cogeneración. En portada, un caso ejemplar: la caldera de vapor más grande de Cataluña, instalada por IMARTEC. Puede leerlo gratis online en www.bioenergyinternational.es

10 PROPUESTAS A LOS POLÍTICOS En los últimos diez años, la biomasa se ha consolidado como un eficaz sustituto de los combustibles fósiles; al mismo tiempo, una sociedad cada vez más sensibilizada ante los problemas medioambientales y energéticos necesita que los partidos políticos, tanto los que gobiernan como los que se encuentran en la oposición, elaboren una estrategia clara que trace el camino de la sustitución de los combustibles fósiles por energías renovables, a lo que la biomasa puede ayudar de forma notable. La biomasa es abundante en España: según el último Inventario Forestal Nacional, las existencias crecen a un ritmo anual cercano a los 50 millones de m3, de los JAVIER DÍAZ GONZALEZ que solo aprovechamos alrededor de 15 millones de m3 cada año; un 35% frente al 61% de la media europea. La biomasa total disponible, incluyendo la proveniente Director de la edición en español @JavierDazGonzal del sector agrario, es enorme, lo que garantiza una gran tranquilidad de cara al desarrollo sostenido y sostenible del sector de la bioenergía. La biomasa propicia una gran cantidad de puestos de trabajo; estudios avalados por Organismos y Organizaciones Internacionales como FAO, AEBIOM y otros, aseguran que en los países desarrollados se crean, gracias a la biomasa para calefacción y agua caliente sanitaria, 135 empleos directos por cada 10.000 habitantes frente a los 9 derivados del uso de petróleo y gas. En España podrían crearse 594.000 puestos de trabajo directos gracias a la biomasa para 2050. Si utilizara 10 millones de toneladas de biomasa forestal cada año, España reduciría la compra de petróleo en 20 millones de barriles lo que, al precio actual, supondría un ahorro anual de 1.000 millones de dólares. Utilizar biomasa para producir energía, térmica y eléctrica, reduciría nuestra dependencia; además, la valorización de la biomasa en forma de biocombustibles sólidos deja el empleo y el valor añadido en el país. De continuar la tendencia creciente de instalaciones y potencia a un ritmo de 1.000 MWt cada año, evitaríamos la emisión de 2,6 millones de toneladas de CO2 equivalentes, lo que supondría el 13% de la reducción total necesaria para alcanzar los objetivos 2020.

Decálogo de medidas para políticos Con la nueva legislatura, las empresas y organismos que conforman el sector y AVEBIOM, en calidad de representante e interlocutor del mismo, esperamos encontrar un Gobierno sensible a las propuestas de la bioenergía como opción económica, sostenida y sostenible, segura y comprometida con la generación de empleo y riqueza y con la protección del medio ambiente en España. Este decálogo de medidas ayudaría a generalizar el uso de la biomasa con fines energéticos en nuestro país. 1º Aplicar un IVA reducido (7%) a los biocombustibles sólidos. ¿Tiene sentido aplicar el mismo IVA a un combustible positivo para la sociedad, que a otros como el gas o gasóleo, que son importados y además contaminantes? Mientras que en España este impuesto es del 21%, en otros países europeos se aplica un IVA reducido a los biocombustibles sólidos, como en Alemania, 7%, Francia, 10%, Bélgica, 6%, o Reino Unido, 5%. 2º Facilitar a los municipios que apliquen reducciones del IBI (ahora solo el 20%) a las viviendas que sustituyan los combustibles fósiles por biomasa u otras energías renovables. 3º Aplicar un impuesto a las emisiones de CO2 generadas por los combustibles fósiles. Ya se aplica en países como Suecia o Canadá con gran éxito. 4º Promover campañas de divulgación en la Televisión Pública de las ventajas de la biomasa para uso térmico en los hogares, pues nadie demanda lo que no conoce. 5º Facilitar el desarrollo de las redes de calor con biomasa en todo tipo de poblaciones, por su gran eficiencia y el ahorro para los usuarios. 6º Sustituir los combustibles fósiles por biomasa en los edificios de la Administracion del Estado, y recomendar que hagan lo mismo CC.AA y Ayuntamientos. El ahorro será enorme y el efecto tractor excelente. 7º Aumentar la capacidad legal de carga de los camiones de biomasa y madera para hacer más competitivo el transporte e igualarlo con otros países europeos. 8º Ampliar la entrada en el Régimen Especial de un mínimo de 500 MWe con biomasa. Se movilizarían más de 5 millones de toneladas de biomasa residual, lo que ayudaría a mejorar el aprovechamiento conjunto para uso térmico y eléctrico y retiraría de los montes una gran cantidad de biomasa favoreciendo la producción de madera de mayor calidad y reduciendo el riesgo de incendios forestales. 9º Mejorar los sistemas de apoyo a la internacionalización de las empresas del sector de la biomasa. En la actualidad existen atractivas oportunidades de negocio en países de América Latina, como Chile, Colombia, Uruguay o Perú, que se están decantando por empresas de Austria, Alemania e Italia, debido a la ayuda que estos países ofrecen a la internacionalización de sus empresas. 10º Convertir las políticas energéticas de España en políticas de Estado. Esta medida proporcionaría mucha más estabilidad y seguridad jurídica a todos los sectores relacionados con la energía. Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida o almacenada en cualquier forma y por cualquier medio mecánico, digital, electrónico, fotocopia, grabación o cualquier otro medio sin el consentimiento previo por escrito de la editorial. A pesar del esfuerzo razonable para comprobar su exactitud, todos los artículos, información y materiales publicados en Bioenergy International se publican de buena fe. Los lectores deberán verificar las declaraciones y datos directamente con las fuentes originales antes de actuar, pues el editor no acepta, bajo ninguna circunstancia, ninguna responsabilidad al respecto. Las opiniones expresadas en Bioenergy International no deben interpretarse como las del editor.

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REDACCIÓN ed. español Javier Díaz Director biomasa@avebiom.org @JavierDazGonzal

Pablo Rodero Redactor pablorodero@avebiom.org @Pablux_1999

ARTÍCULOS DESTACADO: TÉRMICO Sustitución eficiente del gas

n MERCADO : 8

Estufas Expobiomasa 2015

Equipos industriales

Evacuar los humos de la combustión

Bioenergía “Plug-In”

Más que una fábrica de estufas

n PELLETS : La unión hace la fuerza Alicia Mira Redactora aliciamira@avebiom.org

Juan Jesús Ramos Redactor jjramos@avebiom.org

n TECNOLOGÍA :

Todo sobre el programa PAREER-CRECE

Proyectos de innovación

Desmontando mitos sobre la bioenergía. Informe estadístico AEBIOM 2015

Los productores de pellets americanos piensan en el futuro

¿Cómo afectan las nuevas regulaciones medioambientales a las empresas de biomasa?

n ONCB

Relación de proveedores de equipos industrialesde combustión con biomasa

Eficiencia energética y formación

La importancia de monitorizar instalaciones con biomasa

Eventos: Expobiomasa celebra el día de Portugal

Eventos: Dinamarca, marcando la senda renovable

Eventos: Biomasa en tu casa: la mejor publicidad para el sector

Eventos: Expobiomasa: próxima cita 2017

Calendario

Guifor

Hergassner

Innotec

Kahl

n BIOCOMBUSTIBLES : Mantenimiento integrado de residuos

n FORESTAL :

Silvia López Redactora silvialopez@avebiom.org @conectabioener

Precios de los biocombustibles sólidos en España

Forestal Expobiomasa 2015

Cuadrar los números con biomasa forestal

Astillado eficiente en el monte

Gestión sostenible de formaciones arbustivas parauso energético

Antonio Gonzalo Redactor antoniogonzalo@avebiom.org

Ana Sancho Redactora anasancho@avebiom.org

ANUNCIANTES AFAU, Molinos AVEBIOM

Javier D. Manteca Publicidad y Suscripciones comercial@ bioenergyinternational.es @jdmanteca

Jesús Sancho Diseño y Maquetación jesus@bioenergyinternational.es

INTERNACIONAL Alan Sherrard Redactor Jefe Bioenergy International alan.sherrad @bioenergyinternational.com @BioenergyIntl

6 B i6o eBn ieoregnyeIrngtye rI n at et ironnaat il onº n a30, l nº5-2015 30, 5-2015

60 2

Apisa

Axpo

Biokima

L Solé

Brompi

Mabrik

Comercial Cecilio

Oñaz

Dinak

Palazzetti

Prodesa

ENplus

Sugimat

EXPOBIOMASA

Suicalsa

Franssons

Torbel

Ecoforest

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Caldera Uniconfort con cámaras de combustión, postcombustión e intercambio. Al fondo, redler de alimentación de astilla al hogar. Entradas de aire. Extracción de cenizas y conductos de salida de humos. A la derecha, circuito de distribución de vapor y agua sobrecalentada.

sidre Alférez, socio fundador de IMARTEC ENERGÍA, S.L., empresa que ha diseñado y realizado la instalación de una de las calderas de vapor más grandes de Cataluña, nos explica la tecnología empleada y sus pormenores.

Garantizar 8.000 h de operación Para garantizar un servicio continuo de vapor de proceso a la fábrica 24 horas al día, todos los días del año, el diseño de la instalación debía asegurar sin compromiso el suministro de biocombustible al silo y prácticamente 8.000 h/año de trabajo sin incidentes, con el mínimo coste de mantenimiento. Toda la instalación se ha diseñado teniendo esta premisa fundamental en mente. El equipo es una caldera UNICONFORT, modelo Global, que Imartec seleccionó, entre otros aspectos, por su capacidad para operar las 8.000 h/año que requiere Liven S.A., y el menor tiempo de mante8 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

nimiento, y por tanto coste, en comparación con tecnologías similares.

Materia prima 100% forestal La caldera consume 6.000 t/año de astilla 100% de pino. La humedad media es del 35%, pero de cada entrega Ester Tarrés, técnica de gestión de la calidad, recoge varias muestras para conocer el contenido energético exacto y ajustar el precio con el proveedor. El aprovisionamiento se efectúa en la comarca del Berguedá, en un radio de hasta 150 km. Imartec se encarga del suministro de astilla durante los primeros 4 años. Su objetivo es asegurar siempre el biocombustible a un precio competitivo, para ello han instalado una cámara IP que permite al suministrador ver en tiempo real el estado de abastecimiento del silo. Cada semana descargan material hasta 3-4 camiones de piso móvil de 90 m3 (22 t), pero el

suministrador puede realizar entregas adicionales optimizando su ruta de reparto gracias a la información que recibe de la cámara IP. El silo de recepción de astilla tiene una capacidad de 220 m3. Isidre destaca que su tamaño se calculó acorde a la potencia de caldera y a una optimización del transporte del combustible. El suministrador principal es la empresa Productes Forestals del Pla, S.L. (PFP, S.L.), que produce la astilla en el monte y la conduce directamente al silo. Para pesar los camiones se utiliza la báscula municipal.

Alimentación sin atascos El fondo del silo está dividido en 3 bastidores accionados por 3 pistones hidráulicos que mueven la astilla hacia el canal de entrada al hogar de la caldera. Isidre destaca que todo el movimiento de material (astilla y cenizas) sigue una lógica técnica y se realiza mediante transportadores de

DESTACADO: TÉRMICO

SUSTITUCIÓN EFICIENTE DEL GAS Tras un año y medio de funcionamiento, la caldera de biomasa de 3,48 MW encargada de producir 5.000 kg/hora de vapor saturado a 8/12 bar, instalada en Liven, S.A. para los procesos industriales en su fábrica de aperitivos salados de Berga (Barcelona), consigue su propósito de ahorrar euros y emisiones en comparación con el gas natural al que sustituyó.

Vista de la fábrica de aperitivos salados Liven S.A.

cadena o redlers en lugar de tornillos sin fin para evitar atascos y paradas indeseadas. “El sistema es hasta 3 veces más caro, pero garantiza el funcionamiento sin incidentes; es una de las claves del proyecto”, apostilla. Los pistones están gobernados por sensores de movimiento que detectan la carga de astilla que se eleva hasta la entrada a caldera. Una guillotina hidráulica aísla el redler de alimentación, y por tanto el silo, del retorno de llama cuando la astilla entra en el hogar empujada por un pistón horizontal que dosifica de forma exacta la demanda de caldera en cada momento. Previo al ingreso en el hogar, dos cuchillas de acero bonificado se encargan de triturar cualquier material de tamaño excesivo.

Caldera de alto rendimiento La caldera Uniconfort puede entregar hasta 5.000 kg/h de vapor saturado a 170 ºC y 8/12

bar de presión de ejercicio. La caldera cuenta con tres pisos en los que tienen lugar las diferentes fases de producción de energía. La cámara de combustión, en el piso bajo, está integrada por una parrilla móvil escalonada con 3 zonas de combustión accionadas de forma independiente por pistones hidráulicos: presecado, combustión y recogida de cenizas. Aunque la biomasa es reducida antes de entrar, la parrilla acepta biomasas de hasta 25 cm de longitud. En su interior se alcanzan temperaturas de hasta 800 ºC. El hogar está recubierto en su interior por una triple pared de material refractario, lo que posibilita trabajar con astilla húmeda, con hasta un 45%, sin que la potencia nominal varíe, garantizando un rendimiento del 87%. Esta garantía amplía el rango de biomasas accesibles, abaratando los costes en combustible de manera sustancial.

En la cámara de postcombustión, recubierta por una pared simple de refractario, los humos permanecen durante 3 segundos contribuyendo de manera crucial a reducir los compuestos NOx contenidos en los gases de escape. En la zona superior de la caldera se dispone el intercambiador de calor donde los humos ceden su energía a un depósito de agua para generar el vapor de trabajo y reducen su temperatura a 180ºC antes de salir a la atmósfera, valor que demuestra el elevado rendimiento de la instalación. A lo largo del equipo hay 4 pases de humos: uno en cada una de las cámaras de combustión y postcombustión y dos en la zona de producción de vapor. El agua que entra en contacto con el intercambiador ya está a 90 ºC, puesto que proviene de la mezcla de agua de red con el retorno de condensados una vez aprovechada su energía en el proceso industrial. Estos condensados se acuB i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 9

DESTACADO: TÉRMICO

Interior de la cámara de combustión

Tres pistones mueven la astilla del piso móvil del silo al redler de alimentación a caldera. Su accionamiento está gobernado por sensores de movimiento. Isidre Alférez, socio fundador de IMARTEC, junto a Ester Tarrés, técnica de gestión de calidad en Liven, S.A., delante de descarga de astilla en el silo. De cada entrega se toman varias muestras para analizar el contenido en humedad y energético.

mulan en un depósito, controlado por sensores que garantizan que siempre haya disponibilidad para la mezcla.

Cenizas La combustión de biomasa en la caldera genera un 3% de cenizas sobre el material de partida, alrededor de 180 toneladas al año. Existen 3 puntos de recogida a lo largo del proceso, que conducen la ceniza hasta un piso móvil; de éste a un redler de salida hasta un depósito exterior con ruedas, que va rellenando un contenedor destinado a un gestor de residuos externo.

Asegurar el volumen de gases en el intercambio Los sensores de nivel de la caldera modifican de forma automática las variables de combustión en función de la humedad de la biomasa para asegurar en todo momento la carga de humo nece-

saria para el intercambio. Si la astilla llega seca, la mezcla de la cámara de combustión se empobrece mediante la recirculación de un cuarto de humos, antes de que salgan por la chimenea. Los humos, una vez realizado el intercambio de energía, entran al multiciclón donde se decantan las partículas antes de que el ventilador genere el tiro en la chimenea. En la zona de tiro existe una bifurcación con compuerta de mariposa que puede obligar a parte de los humos a retornar a la caldera para empobrecer la mezcla de aire de combustión. En caso de que la astilla llegue muy húmeda es necesario un aporte extra de aire precalentado, que se consigue aprovechando el aire que circula entre la pared de refractario y la chapa exterior de 12 mm. De esta manera se logra que la caldera se auto-regule de forma automática, sin necesidad de un operario que cambie los parámetros en el PLC de control.

Seguridad y limpieza La caldera dispone de una P.E.D. de 72 horas, por lo que sus sistemas de seguridad están doblados. Todos los componentes y conductos en contacto con humos y agua están fabricados en acero inoxidable; las piezas que componen la parrilla móvil, que se refrigera por agua, llevan aleación de níquel para evitar la formación de klinker o escorias que reducen su vida útil. La limpieza de los intercambiadores se lleva a cabo mediante 24 sopladores de aire comprimido a 9 bar, controlados por electroválvula y colocados a ambos lados del intercambiador, sin alterar el flujo natural de los gases.n

DATOS ECONÓMICOS:

DATOS TÉCNICOS:

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Facturación LIVEN: 70 M€ en 2015 Producción de aperitivos salados: 51-56.000 t/año Plantilla: 269 trabajadores Inversión en la nueva caldera: 595.000€ Amortización: 3,5 años Precio del combustible: 0,017€/kWh Emisiones evitadas: 3.400 tCO2 /año

El coste energético ha descendido, según Isidre, de 38 €/MWh con gas natural a unos 17 €/MWh, gracias al cambio a biomasa.

10 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

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Ana Sancho/Bioenergy International BIE30/0810/AS

Ingeniería: IMARTEC ENERGÍA, S.L. Caldera: UNICONFORT, modelo Global G 300 de 3,48 MW (5.000 kg/hora de vapor) SUMINISTRADORES PRINCIPALES: PFP, S.L. Necesidades: 2500 kg/h de vapor de proceso y 2.500 kg/h de agua sobrecalentada a 120ºC para un proceso interno de cocción. Entrega de vapor: en la salida del vapor de caldera existe un contador que permite controlar de forma instantánea el consumo de vapor y el rendimiento de la caldera.

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LA UNIÓN HACE LA FUERZA Enerbío, nacida de la sinergia entre dos industrias líderes en el sector forestal y agrícola, fue pionera en la fabricación de pellet de madera en Cataluña y ahora amplía sus instalaciones de producción y los servicios que ofrece a sus clientes. Su capacidad de producción aumenta a 57.000 t/año gracias a la instalación de una línea de molienda de astilla y secado de serrín y una segunda peletizadora.

a empresa, que empezó a producir y vender los primeros sacos de pellets en 2004, se apoya en tres pilares estratégicos fundamentales: logística propia, seguridad de suministro de materia prima y participación en la creación de demanda. ¿Cómo lo consiguen? David Pizá, el apasionado gerente de Enerbío, nos lo cuenta. Tras conocer el pellet en una visita a Francia, Grans del Lluçanes, empresa de servicios agrícolas que cuenta con una red de transporte propia, decide comenzar a distribuirlo en España y también probar a producir a pequeña escala con una granuladora Kahl de 1 t/h. Pronto comprenden que solo serán capaces de garantizar el suministro, la calidad y un precio competitivo si controlan también la producción.

La unión hace la fuerza En 2010, Grans del Lluçanes y Serradora Boix, 12 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

industria de primera transformación forestal que aporta la mayor parte de la materia prima, forman una joint venture capaz de garantizar la producción y la distribución de Enerbío. Por otra parte, Enerbío colabora con el Consorcio del Lluçanes, entidad que agrupa a los 13 municipios de la comarca y que ha apoyado la ejemplar colocación de calderas de biomasa en edificios públicos desde 2005, en la promoción del uso de los pellets entre los ciudadanos –consumidores, instaladores, políticos…-. En opinión de David, esta “inversión en demanda” ha resultado crucial para el éxito de la empresa.

70.000 toneladas de madera para hacer pellet Serradora Boix procesa en su fábrica de palets de Puig-Reig en Berguedá cerca de 190.000 toneladas de madera al año, incluidos troncos de pequeño calibre -8 cm de diámetro-, lo que genera

unas 70.000 toneladas de productos valorizables como biomasa (recortes diversos, astilla y serrín). En su interior, costeros y otras piezas de madera se astillan y clasifican desde hace años con destino a fábricas de tableros y papeleras, y algo también a la industria del pellet, explica Josep María Boix, director industrial del aserradero. Tras el cierre de estas industrias, Serradora Boix se acercó más a la fábricación de pellets, de manera que hoy en día toda su producción se destina a este fin. Con la ampliación, el aserradero acoge ahora una línea de molienda de la astilla compuesta por una criba vibrante serie MF de Rollier, con gran capacidad de separación de finos, y un molino Kahl. En breve, el serrín obtenido será conducido directamente por una cinta transportadora Tusa al nuevo trómel de secado. El trómel de Dutch Dryers tiene una capacidad de hasta 8 t/h, lo que multiplica la capacidad

PELLETS

DATOS ECONÓMICOS

La ampliación ha supuesto una inversión total de 4 millones de euros, de los que 2,5 M€ se han destinado a la línea de molienda y secado en Serradora Boix. La actividad da trabajo a 10 personas en producción (4 en las instalaciones de secado y 4 en las de granulación, más sendos jefes de sección); a las que hay que sumar 3 personas de Grans de Lluçanes a tiempo parcial en labores de almacenamiento, logística, contabilidad y transporte y otras 3 personas más en Serradora Boix. Aplicacions Energetiques de la Fusta, S.L. es la empresa formada por Grans del Lluçanes y Serradora Boix para producir y comercializar pellets bajo las marcas Enerbío y Europellets Grans del Lluçanes es una empresa familiar con 15 años de experiencia en el sector de los servicios agrícolas, capaz de atender a cerca de 80.000 Ha, con instalaciones de secado, almacenaje, selección y multiplicación de semillas, y servicios como la cosecha, transporte, tramitaciones burocráticas. En sus instalaciones de Sant Martí d’Albars se encuentra la línea de granulación y almacenamiento y suministro de pellets. Serradora Boix es una empresa familiar que lleva 40 años en el sector industrial de la madera, realizando aprovechamientos forestales y fabricando tablero, palet y embalaje. Su sede principal se encuentra en Puig-reig.

CALIDAD CERTIFICADA

La empresa está certificada como productor y distribuidor ENplus desde 2013, con los números de identificación ID-Nr. ES015 y ID-Nr. ES304 respectivamente. En su laboratorio comprueban de forma constante los parámetros de calidad que definen el pellet ENplus de clase A. Además de las mediciones obligatorias de humedad, durabilidad, finos y densidad, también controlan el contenido en Cl y S, el poder calorífico y las cenizas que genera su producto. Además del sello de calidad ENplus para el pellet que ostenta AEF, S.L., Serradora Boix cuenta con las certificaciones ISO 9000 de gestión de calidad, y PEFC de gestión forestal sostenible y cadena de custodia.

SUMINISTRADORES Granuladoras: Kahl y CPM Molino de finos: Mabrik Ensacadora: Boga Técnica Criba: Rollier Astilladora: Kahl Trómel: Dutch Dryers Caldera: LSolé

de secado anterior que conseguía el trómel de 1,5 t/h situado en las instalaciones de Grans del Lluçanes, en Sant Martí d’Albars. Esta unidad permanecerá en activo como apoyo en caso de necesidad. La energía para el secado se obtiene gracias a una caldera LSolé de 6,5 MW que consume parte de la corteza generada por el aserradero. La corteza de menor tamaño suele destinarse al mercado de la jardinería. El serrín seco se traslada a las instalaciones de peletizado en Grans del Lluçanes en camiones, con un trasiego en los momentos de mayor trabajo de una descarga cada 3 h y un tiempo medio de desplazamiento de 25 minutos entre ambas instalaciones. Aparte del serrín propio, también se recoge material en aserraderos cercanos. La línea de peletizado, integrada hasta ahora por una prensa Kahl de 4 t/h, se ha ampliado con una nueva granuladora CPM de 5 t/h, sumi-

nistrada por Molinos Afau, con lo que la capacidad total asciende a 9 t/h, explica David. Un molino insonorizado de Mabrik de hasta 12 t/h reparte el serrín a ambas prensas.

Compaginar producciones La producción de pellets se adapta perfectamente a los tiempos que impone la actividad agrícola principal de Grans del Lluçanes. La época de reparto de semilla y siembra acaba en noviembre, justo cuando empieza la temporada fuerte del pellet. David explica que el carácter estacional tan marcado de estas dos actividades permite optimizar el uso de los espacios de almacenamiento sin problema. En total disponen de espacio para 20.000 toneladas de producto a granel. Según la planificación de la producción prevista, este invierno serán capaces de fabricar alrededor de 30.000 toneladas de pellet, y alcanzar las 50.000 toneladas durante la temporada pró-

xima, bajo sus marcas Enerbío y Europellets. Para distribuir a granel cuentan con dos cisternas propias de 18 y 8 toneladas –las primeras que empezaron a funcionar en la zona, recuerda David, en 2008-, aunque también cuentan con colaboradores externos en caso de necesidad. Aunque pueden servir directamente a algunos consumidores finales, si cuentan con silos para descarga neumática, la comercialización se realiza a través de distribuidores. Además de pellet también suministran en el mercado local otros biocombustibles, como cáscara de almedra, aprovechando su red de distribución.n Ana Sancho/Bioenergy International BIE30/1213/AS

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 13

n TECNOLOGÍA

Comenzando la temporada de frío en Europa, tras dos temporadas de suaves temperaturas invernales consecutivas, presentamos la relación de suministradores de equipos industriales de combustión con biomasa, más un breve análisis de la situación y perspectivas de mercado. Caldera Lsolè de biomasa de 24 MW

Relación de proveedores de equipos industriales de combustion con biomasa Empresa

Descripción

Localización Web

Suministradores de la Península Ibérica Ambiorenova.

Comercializa calderas de biomasa. Gasificadores de leña con rendimientos superiores a 90%.

Aspiraciones Zamoranas

Aspiración, filtración, transporte neumático, silos, calderas hasta 4.000.000 Kcal/h. Llave en mano.

Zamora

BioCurve

Fabrica calderas de biomasa de condensación, sin necesidad de recuperadores auxiliares, eficiencias > 105%

Zaragoza

Biokima

Distribuye calderas de pellets, silos textiles y accesorios de conexión para energías renovables

Bronpi Calefacción

Fabrica equipos de combustión de leña, pellet, hueso, termoestufas y otros equipos

Calenergía-ME

Fabricante de calderas de biomasa desde 200 kW y equipos auxiliares

Carsan Biocombustibles Duro Felguera

Barcelona

Madrid Córdoba

www.ambiorenova.com aspiracioneszamoranas.com biocurve-heating.com www.biokima.com www.bronpi.com

Madrid

www.vulcanosadeca.es

Fabrica equipos de biomasa (5 kW-16MW). Agua caliente, sobrecalentada, vapor y aceite termico.

Madrid

www.carsanbio.com

Proyectos llave en mano de plantas de biomasa y cogeneración

Asturias

www.durofelguera.com

Ecoforestr

Fabricante de estufas de pellets.

Edilkamin Ibérica

Fabrica y distribuye estufas, chimeneas y calderas de biomasa

Girona

www.edilkamin.com

Eneragro

Quemadores de pellets (25kW-1MW) Almacenamiento y transporte de pellets. Plantas de pellets.

Madrid

www.eneragro.com

Energest

Fabrica equipos industriales, automatización y sistemas de vigilancia

Portugal

www.energest.pt

Energía Sierra Segura

Fabrica calderas y estufas policombustibles y es distribuidor oficial de calderas FACI en España

Albacete

energiasierrasegura.com

Enerlamela

Distribuidor oficial en España de estufas Arce, Sideros y La Castellana y de calderas MTR y accesorios

Eratic)

Diseña y fabrica calderas, quemadores, secadoras. Fabrica plantas combustión y cogeneración.

Pontevedra

www.ecoforest.es

www.enerlamela.com

Valencia

www.eratic.se

España

www.ferroli.es

Ferroli España

Fabrica calderas de biomasa, industrial y doméstico, para producir ACS, vapor, agua sobrecalentada.

Ger

Fabrica equipos de climatización y generadores de aire caliente con biomasa GER

Zaragoza

www.gersa.com

Grupo Nova Energía

Calderas, maquinas absorción, co-y trigeneración, generadores de aire caliente, quemadores

Barcelona

gruponovaenergia.com

Madrid

www.hcingenieria.com

HC Ingeniería

Distribuidor oficial de calderas de biomasa KWB en España. Instalación y proyectos.

Inmecal

Fabricantes de calderas de biomasa, domésticas e industriales

Kapelbi

Suministro de calderas de biomasa desde 6 hasta 3.000 kW.

Kuodia Renovables

Importador de calderas de biomasa

Granada

www.inmecal.com

Álava

www.kapelbi.com

Barcelona

www.atmoscalderas.es

L. Solé

Plantas de combustión de biomasa “llave en mano”. Fabrica y vende hornos y calderas industriales

Girona

www.lsole.com

Lasian.

Fabrica calderas y generadores de aire caliente para biomasa

España

www.lasian.es

Met Mann

Fabrica y comercializa estufas, calderas y generadores de aire caliente a pellet y/o leña.

Natural Fire

Fabrica quemadores policombustibles de biomasa de 5 a 1500 kW con extracción trasera de parrilla

14 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

Barcelona

www.metmann.com

Murcia

www.naturalfire.es

TECNOLOGÍA

egún un estudio de mercado publicado recientemente por Transparency Market Research (TMR), el mercado global de las caldera de biomasa seguirá creciendo a buen ritmo, con una tasa anual de casi un 20 por ciento durante el período 2014-2022. En su informe, TMR estima que el mercado mundial de calderas de biomasa, integrado por los segmentos residencial, comercial e industrial, tenía un valor de 1.800 millones de doláres en 2013, y que alcanzará los 8.900 millones de dólares en 2022. El sector comercial fue el principal usuario final de calderas de biomasa en 2013 y se espera que siga a la cabeza a corto plazo. Como era

Empresa

de esperar, la calefacción fue la aplicación mayoritaria del mercado en 2013, con un 80 por ciento. De los tres tipos de calderas, de lecho fluidizado burbujeante (BFB), lecho fluidizado circulante (CFB) y tipo stoker, ha sido este último el dominante y con perspectivas de que continue así hasta 2022. La biomasa forestal fue la materia prima más utilizada para generar calor y electricidad en 2013, con alrededor del 78 % de contribución. El resto de materias primas consideradas en el informe - residuos agrícolas y forestales, biogás y cultivos energéticos, residuos urbanos y otros, incluyendo gas de vertedero- completan el balance, aunque hay que señalar que las calderas

suelen ser flexibles en cuanto a la materia prima que admiten. El informe señala que la rápida industrialización de las economías en desarrollo, como la India, China y Brasil, ha impulsado la demanda de energía y se espera que el mercado global de calderas de biomasa aumente de forma notable. La aplicación de estándares de calidad para las calderas, junto con el desarrollo de marcos regulatorios favorables en distintos países y el apoyo institucional, a través de primas e incentivos fiscales -como el Incentivo al Calor Renovable (RHI) en el Reino Unido-, impulsarán el crecimiento del mercado global durante el periodo referido en el informe.

Por otro lado, el informe menciona que el abastecimiento de biomasa, su almacenamiento y manipulación serán cruciales para la evolución de la demanda de calderas de biomasa. La presente relación de proveedores incluye tecnologías de combustión de biomasa para aplicaciones residenciales, comerciales o industriales de potencia mediana o grande. La lista es amplia pero no es exhaustiva, y no constituye aval de ninguna empresa y/o producto.n Alan Sherrard/Bioenergy International BIE30/1416/EX

Descripción

Localización Web

Orientación Sur

Suministra equipos para diversos combustibles sólidos. A medida, 15kw-15 Mw. Agua caliente, vapor

Ciudad Real

orientacionsur.es

Ostargi Energías Alternativas

Equipos y sistemas de biomasa. Distribuidor nacional de Firefox, Ksm-stoker y Lasco

Bizkaia

www.ostargi.biz

Rebi

Instalación, mantenimiento y gestión de equipos de combustión con biomasa. ESE.

Soria

www.calorsostenible.com

Satis Energías Renovables

Rep. oficial de calderas D ’Alessandro Termomeccanica (0,2-2 MW); de Maintech y otros

Burgos

www.satisrenovables.com

Solzaima

Soluciones de calor a Biomasa

Portugal

www.solzaima.es

Sugimat

Diseña y fabrica calderas industriales para generación térmica y/o eléctrica con biomasa. Llave en mano.

Valencia

www.sugimat.com

Thunder Innov. Energéticas

Importa y distribuye en España equipos de leña y pellet para calefacción doméstica de CLAM.

Castellón

www.thunderin.es

Tubocas

Fabrica generadores de aire caliente por biomasa. Equipos de calefaccion. Motores, sinfines, silos y otros

Granada

www.tubocas.net

Ventil

Fabricante de calderas de biomasa.

Portugal

www.ventil.pt

Vyc Industrial

Proyectos llave en mano de calderas de biomasa industriales de vapor, agua caliente y aceite térmico.

Barcelona

Alcon A/S

Suministra equipos de calefacción por biomasa hata 750 kW. Muchos modelos

Dinamarca

www.alcon.nu

Akron

Akron Bio400 calderas de biomasa de 400-750 kW

Suecia

www.akron.se

www.vycindustrial.com

Suministradores Resto del Mundo

Alstom Power Group

Proyectos llave en mano de generación eléctrica, cogeneración y térmicos, y depuración de gases.

Ariterm Group

Calderas para calefacción central y quemadores de biomasa de 3 kW a 3 MW

Francia

Babcock & Wilcox Vølund

Suministra equipos para valorizar residuos domésticos y biocombustibles en energía térmica.

Baxi AB BDR Thermea

Sistemas de calor para uso residencial e industrial

Suecia

www.baxi.se

Berkes

Ingeniería y llave en mano de sistemas de combustión y gasificación multibiocombustible industrial

Belgica

www.berkes.es

Beaver Wood Energy

Soluciones energéticas con biomasa

EEUU

beaverwoodenergy.com

Binder Energietechnik

Fabricante de calderas de biomasa de 100 kW a10 MW para todo tipo de usos

Austria

www.binder-gmbh.at

Finlandia

Biochamm Calderiras

Fabricante de calderas, quemadores, precalentadores de aire, multiciclones y contenedores.

Biomass Heating Solutions

Suministra tecnología de combustión en lecho fluido para astillas de todo tipo

Dinamarca

Brasil Irlanda

www.alstom.com www.ariterm.fi www.volund.dk

www.biochamm.com.br www.bhsl.com

Camina Ecotec Sweden

Productos para pellet, madera y calefacción solar hasta tamaño medio

Suecia

www.ecotec.net

Compte-R

Diseña, fabrica e instala hornos de leña y biomasa – 250 kW a 8 MW – para distintos usos

Francia

www.compte-r.com

D’alessandro Termomeccanica

Fabrica calderas de biomasa de 20 kW a 4.1 MW y calderas de vapor entre 100 kW y 7 MW

Danstoker

Fabrica hornos y calderas de biomasa y recuperación de calor residual

DP CleanTech

Fabrica y suministra llave en mano plantas de biomasa en el Mundo, incluso calderas y auxiliares

Ecovision

Suministra llave en mano soluciones de calefacción

Reino Unido

ecovisionsystems.co.uk

Ekoterm Proekt

Suministra, ingeniería e instala equipos domésticos 18 kW-50 kW e industriales, 300 kW-1.1 MW

Bulgaria

www.greenecotherm.eu

Enerstena

Diseña y fabrica calderas de biomasa, condensadores de humos, hornos y otros equipos

Lituania

www.enerstena.lt

Enertech AB Osby

Suministra calderas de combustibles sólidos de100 kW a 7 MW con humedad de hasta un 50%

Suecia

www.osbyparca.se

ETA Heiztechnik

Ofrece amplio rango de calderas de biomasa: gasificación, de astilla, de pellets... hasta 350 kW

Austria

www.eta.co.at

Polonia

www.sefako.com.pl

EEUU

www.fseenergy.com

Italia Dinamarca

Fabryka Kotłów Sefako

Fabrica calderas para plantas eléctricas, industria pesada y plantas de alimentación y otros procesos

FSE Inc

Fabrica calderas de combustibles sólidos para aplicaciones indsutriales

Foster Wheeler Service

Ingeniería y suministrador de equipos para centrales eléctricas y cogeneración de más de 20 MW

China

Finlandia

www.caldaiedalessandro.it www.danstoker.dk www.dpcleantech.com

www.fwc.com

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 15

n TECNOLOGÍA

Empresa

Descripción

Fröling

Fabrica calderas de leña, astillas y pellets hasta 1 MW y sistemas de alimentación y silos

Fumo Aps

Fabrica calderas de pellets, astillas y grano de 12 kW a 500 kW

Garioni Naval

Calderas, generadores de vapor y sistemas de calefacción

Localización Web Austria Dinamarca Italia

www.froeling.com www.fumo.dk www.garioninavale.com

Gilles Energie

Fabrica calderas de leña, astilla y pellets de hasta 1 MW, sistemas de alimentación y silos

Austria

www.gilles.at

Guntamatic Heiztechnik

Fabrica calderas y sistemas de calefacción con biomasa hasta 400 kW

Austria

www.guntamatic.com

Hamont Trading

Calderas de biomasa totalmente automáticas de 15 kW a 500 kW

HDG Bavaria

Fabrica calderas y sistemas de calefacción con biomasa: leña, astillas y pellets

Austria

www.hamont.com

Herz Energietechnik

Fabrica calderas de gasificación de leña, de pellets, astillas, bombas de calor, depósitos, válvulas

Hitachi Zosen Inova

Llave en mano y EPC de plantas y soluciones para recuperación de energía residual

Hollensen Energy

Llave en mano de plantas de biomasa: astilla, paja, residuos, pellets desde 400 kW a 15 MW por unidad

Host Bio-Energy Installations

Suminsitra calderas de biomasa para generación de agua y/o vapor de 1 a 25 MWth

Países Bajos www.host.nl

Hurst Boiler & Welding Co.

Diseña y fabrica calderas híbridas y de biomasa

Alemania

www.hdg-bavaria.de

Austria

www.herz-energie.at

Suiza

www.hz-inova.com

Dinamarca

www.hollensen.dk

EEUU

www.hurstboiler.com

Janfire

Suministra calderas y quemadores de pellets; almacenaje e hibridación. Hasta 600 kW

Suecia

www.janfire.com

Jernforsen Bioenergy Sol.

Fabrica plantas de biomasa de 200 kW a 20 MW y suministra equipos y también llave en mano

Suecia

www.jernforsen.com

Justsen Energiteknik

Fabrica calderas de biomasa para agua o vapor desde1 MW a 20 MW

Kiv d.d

Fabrica calderas y quemadores para diferentes biomasa desde 50 kW a 25 MW

Kohlbach Group

Fabrica calderas de agua, vapor y aceite térmico y sistemas de calefacción de 400 kW a 18 MW

KPA Unicon Ltd

Calderas de biomasa para calor y vapor de 3 a 25 MWt; plantas eléctricas de 1 a10 MWe.

KWB

Fabrica calderas y sistemas de calefacción con biomasa desde 4 kW a 1.7 MW

Dinamarca Eslovenia Austria Finlandia Austria

www.justsen.dk www.kiv.si www.kohlbach.at www.kpaunicon.com www.kwb.at

Köb Holzfeuerungen

Tecnología de calefacción con leña, astillas y pellets de 4 kW a 1700 kW

Austria

www.kob.cc

Laatukattila

Fabrica calderas y plantas de district heating con biomasa y otros desde 10 kW a 8 MW

Finlandia

www.laka.fi

Lambion Energy Solutions

Construye plantas eléctricas y térmicas de 1-30 MWth

Alemania

www.lambion.de

Francia

www.lltcom.com

Leroux & Lotz Technologies

Suministra calderas de biomasa y residuos hasta 100 MW y quemadores para cocombustión

Lin-Ka Maskinfabrik

Fabrica sistemas de combustión automáticos con biomasa para plantas y district heating 25 kW a 10 MW

Dinamarca

www.linka.dk

Mawera Holzfeuerungs.

Fabrica sistemas de combustión de biomasa

Metro Therm

Suministra calderas, acumuladores, unidades de district heating y equipos Naturenergi Iwabo de pellets

Müller SA

Hornos para biomasas húmedas y pellets, con control de partículas y alta eficiencia 100 kW a 5 MW

Suiza

mueller-holzfeuerungen.ch

Nakkila Boilers

Fabrica plantas térmicas1-10 MWt con módulos prefabricados probados antes de la entrega

Finlandia

www.nakkilagroup.fi/en

Nexterra Systems Corp.

Suministra tecnología de gasificación de 2 a 40 MW en térmico, y 2-12 MW en generación eléctrica

Canada

www.nexterra.ca

Alemania

www.nolting-online.de

Nolting Holzfeuerungs-technik

Caldera para astilla de tocones 45 a 134 kW. Calderas para otras biomasas: 215 kW a 2.5 MW

Passat Energi

Suminsitra calderas de biomasa para pequeño y gran consumidor incluso district heating

Austria

www.mawera.com

Dinamarca

www.metrotherm.dk

Dinamarca

www.passat.dk

PELLAS X Sp.

Quemadores de pellets de 5 kW a 350 kW

Polonia

www.pellasx.eu

Polytechnik

Suministra plantas de biomasa entre 300 kW y 30 MW

Austria

www.polytechnik.com

Reka

Quemadores de paja y madera. Diseño e instalación de plantas completas de district heating

Rentech Boiler Systems

Diseña, construye e instala calderas de todo tamaño

Renewa

Soluciones de combustión avanzadas con biomasa para producción de energía térmica y eléctrica

Schmid AG, Energy Solutions

Sistemas de biomasa domésticos y de gran escala, hasta 25 MW

Suiza

www.schmid-energy.ch

Sonnys Maskiner

Calderas hasta 450 kW para la quema de diferentes tipos de biomasa

Suecia

www.sonnys.se

Dinamarca EEUU Finlandia

Swebo Bioenergy

BioTherm para biocombustibles difíciles 4kW-4 MW. Llave en mano 100kW–1 MW y unidades móviles

Suecia

Säätötuli

Calderas de biomasa 30-50 kW, quemadores 20 kW-1.5 MW, contenedores térmicos 50 kW-1.5 MW

Finlandia

Talbotts Biomass Energy Syst.

Calderas de biomasa entre 25 kW y 1 MW

Thermax

Soluciones para el sector energético y medioambiental

UAB ”Kalvis”

Calderas y estufas de biomasa, leña y pellets, hasta 5 MW

Uniconfort

Fabrica sistemas de calor incluso calderas, generadores de aire y molinos

Urbas Maschinenfabrik

Acero construcción e hidráulico para energía. Plantas entre 500 kW y 15 MW

Reino Unido India Lituania Italia Austria

Valmet Corporation

Desarrolla y suministra servicios y tecnología para el sector papelero y energético

Finlandia

VAS Energy Systems

Diseña, construye y mantiene sistemas energéticos con biomasa entre 2 y 25 MW

Austria

Veljekset Ala-Talkkari

Fabrica calderas térmicas y sistemas de alimentación para bioenergía 30 kW a 1 MW

VEÅ

Desarrolla y fabrica calderas y chimeneas hasta 30 MW

Finlandia

Viessman

Soluciones térmicas eficientes desde 1.5 kW a 120 MW para todas los usos y combustibles

Vyncke

Diseña y construye plantas de biomasa térmicas y eléctricas de 1–100 MWth y 0.5–15 MWe.

Weiss Kessel

Fabrica calderas y sistemas de combustión de residuos de madera oentre 500 kW y 60 MW

Alemania

Wellons FEI Corp

Diseña y fabrica equipos de combustión de biomasa

Canada

VärmeTeknisk Service

Quemadores de serrín 2-50 MW

Suecia Alemania Belgica

Suecia

www.reka.com www.rentechboilers.com www.renewa.fi

www.swebo.com www.saatotuli.fi www.talbotts.co.uk www.thermaxglobal.com www.kalvis.lt www.uniconfort.com www.urbas.at www.valmet.com www.vas.co.at www.ala-talkkari.fi www.vea.se www.viessmann.com www.vyncke.com www.weiss-kessel.de www.wellonsfei.ca www.wtsab.com

Xuzhou Orient Industry

Quemadores y calderas de biomasa, 250 kW a 3 MW

China

www.orient-biofuel.com

Zhengzhou Boiler

Diseño y fabricación de calderas y equipos a presión

China

www.zgindustrialboiler.com

16 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 30, 5-2015 17

n BIOCOMBUSTIBLES

TRATAMIENTO INTEGRADO DE RESIDUOS Hoy en día muchos productos naturales escasean y, por ello, los residuos han dejado de ser considerados un desecho para convertirse en los nuevos yacimientos de energía y materias primas. El interés por valorizar al máximo corrientes residuales de todo tipo está cobrando cada vez mayor auge entre las sociedades industrializadas.

ero esta recuperación no puede realizarse a cualquier precio, sino que han de buscarse estrategias para conseguir procesos con el mínimo coste energético. El innovador proyecto REVAWASTE plantea utilizar la misma instalación para tratar, de manera conjunta, residuos urbanos, industriales (plásticos y agroalimentarios), ganaderos y biomásicos, y aprovechar así las sinergias medioambientales, energéticas y económicas derivadas de esta integración.

Gestión eficiente de residuos, una necesidad El ritmo de vida de la sociedad actual ha aumentado el consumo de recursos, especialmente de aquellos que tienen un corto periodo de vida, lo que ha supuesto un aumento exponencial de la cantidad de residuos en vertedero. A su vez, la intensificación de las explotaciones ganaderas también ha supuesto un incremento de la cantidad de residuos ganaderos generados, los cuales provocan graves problemas ambientales si no se gestionan adecuadamente. La biomasa, que en España procede del sector forestal principalmente, ha sido utilizada de forma tradicional en el sector doméstico mediante sistemas poco eficientes como la leña. Los últimos años han supuesto una época de transición y de sentar las bases para impulsar el despegue del sector de la biomasa. Sin embargo, en este período han sido mayores las expectativas de desarrollo que los resultados alcanzados. Las plantas de producción eléctrica que existen en España son escasas y la mayor parte de la potencia instalada procede de instalaciones de industrias que tienen asegurado el combustible con su propia producción -industrias papeleras, forestales y agroalimentarias-. 18 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

En este marco de abundancia de corrientes residuales con un gran potencial energético nace el proyecto REVAWASTE, que busca aportar una solución a los problemas ambientales que generan la eliminación de residuos en vertedero y la inadecuada gestión de los residuos ganaderos y biomásicos. Los estudios realizados hasta el momento en el marco de este proyecto arrojan como conclusión general que es posible realizar, desde el punto de vista técnico y económico, el tratamiento integral de múltiples residuos en una única planta mediante la selección de las tecnologías más adecuadas en cada caso y la integración energética y material de los sistemas.

Valorización integral de residuos múltiples El proyecto LIFE REVAWASTE propone la gestión sostenible de un amplio espectro de residuos -industriales, fracción no reciclable procedente de los Centros de Tratamiento de Residuos (CTR), agroganaderos y biomásicos- en una planta integrada. Este objetivo se logra mediante el desarrollo tecnológico y la aplicación práctica del concepto de “Planta Mixta”. Tal desarrollo ayudará a llevar a cabo una nueva estrategia de gestión de los residuos, basada en la separación, pretratamiento, reciclado y valorización de los mismos. Se propone una alternativa innovadora para el tratamiento conjunto de la fracción de plásticos no reciclable que va a vertedero, residuos biomásicos y otros residuos industriales mediante pirólisis a baja temperatura en un reactor de diseño novedoso. Esta tecnología, además de operar de manera más eficiente que la mayoría de los sistemas existentes en el mercado, genera dos ventajas am-

bientales adicionales: por un lado, evita la deposición de residuos –sobre todo plásticos- en vertedero, por lo que se reducen de forma considerable las emisiones perjudiciales a la atmósfera, y, por otro lado, genera productos combustibles a partir de residuos. Se propone, además, integrar en una única instalación -la Planta Mixta- el sistema de pirólisis con un sistema de digestión anaerobia en dos fases, que ha demostrado mayor eficacia en el tratamiento de residuos orgánicos que los tradicionales sistemas en una fase. Ambos bloques, pirolizador y biodigestor, se retroalimentan entre sí para evitar insumos externos de energía y otros recursos necesarios. Para completar el ciclo cerrado con el mínimo impacto ambiental, los residuos generados durante los procesos serán valorizados como productos de alto valor añadido: pellets de carbón, biohidrocarburos de segunda generación y fertilizantes de liberación lenta (estruvita).

Planta Mixta El Centro de Tratamiento de Residuos de Botarell (Tarragona) acogerá la primera planta Mixta en Europa para el tratamiento de 1t/h de residuos múltiples. La planta está en construcción y se prevé que esté plenamente operativa a comienzos de 2016. Basándose en los logros alcanzados con la experimentación realizada hasta el momento, se espera alcanzar los siguientes resultados con la planta en pleno funcionamiento: - Ahorro de un 80% de los costes de generación térmica y eléctrica en comparación con una planta de biodigestión tradicional que opere de forma autónoma. - Ahorro de un 15% de los costes de generación térmica y eléctrica en comparación con una

BIOCOMBUSTIBLES

Modelo de “Planta Mixta” con integración de línea de tratamiento termoquímico y biológico. Fuente: INFINITVE.

Molino triturador FRANSSONS protegido por Firefly

planta tradicional de pirólisis de residuos plásticos no reciclables que opere de forma autónoma. - Valorización del 100% del digerido producido en el proceso anaerobio como fertilizante de liberación lenta (estruvita), el cual ofrece como ventajas reducir la toxicidad a las plantas y las pérdidas de nitrógeno al suelo. - Reducción entre un 65 y un 80% del impacto ambiental asociado a la deposición en vertederos de la fracción no reciclable procedente de los CTR. - Obtención de rendimientos de eliminación de sólidos volátiles de al menos un 90%. - Obtención de rendimientos de recuperación del fósforo contenido en el digestato en forma de estruvita del 95-98%. - Obtención de rendimientos de fase líquida, sólida y gas en el proceso de pirólisis-torrefacción en torno a 7%, 3% y 90%, respectivamente. - Valorización del 100% de los subproductos generados en el proceso de pirólisis-torrefacción como pellets de carbón, syngas y biohidrocarburos.

Efectos socio-económicos Los centros de tratamiento de residuos existentes, tanto los Ecoparc como las plantas de biogás actuales, no cuentan con un equilibrio financiero suficiente para asegurar su viabilidad futura. Muchos centros cuentan con ayudas administrativas o trasladan parte de los costes de operación a los productores de los residuos, sobrecargando el importe de entrada de los mismos en el centro de tratamiento. Esto implica, por ejemplo, que los ganaderos no tengan la capacidad de absorber en su estructura dichos costes, lo que conlleva a una gestión ineficaz de los residuos y deyecciones, y, por tanto, la generación de problemas medioambientales.

Flujo de residuos en el modelo de “Planta Mixta”. Fuente: www.revawaste.eu.

Uno de los objetivos de la Planta Mixta es transformar los residuos en productos valorizados -materias primas o combustibles- con un precio tal que haga viable su comercialización. La venta de dichos productos deberá asegurar la viabilidad económica de la Planta Mixta, de forma que permita reducir el canon de gestión de los residuos a los generadores de los mismos, devolviendo, por tanto, este valor a la cadena que lo ha producido. Además de reducir el canon por la gestión de los residuos a sus productores, se conseguirá también una considerable reducción de costes indirectos, especialmente para las Administraciones municipales al minimizar el coste de gestión de vertederos y reducir la logística de los residuos finales. Otro efecto socio-económicos que se puede destacar de la aplicación de este modelo es la re-

ducción del elevado volumen de residuos plásticos en los vertederos, lo que permitirá alargar la vida de los mimos, disminuyendo la necesidad de espacios adicionales para dar cabida a nuevos desperdicios.

Financiación El Programa LIFE+ de la Comisión Europea ha financiado el proyecto “LIFE REVAWASTE” (expediente LIFE12 ENV/ES/000727).n www.revawaste.eu Dolores Hidalgo, Dra. Ingeniera Química Jesús Mª Martín-Marroquín, Químico Francisco Corona, Ingeniero Químico CARTIF Centro Tecnológico-ITAP Universidad de Valladolid www.cartif.com BIE30/1819/EX

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 19

ESTU FA S EXPOBIOMASA 2015 Cocina calefactora con pellets Entre los numerosos equipos que exhibía la marca italiana Ungaro, han querido destacar la cocina calefactora a pellets. Equipado con un intercambiador de cobre para optimizar el tiempo de transferencia de calor, el equipo dispone de 5 posiciones de potencia independientes para la vitrocerámica, por un lado, y para el termostato que regula la calefacción, por otro. Se comercializa en dos potencias, 14 y 18 kW, y está pensada para casas de campo de segunda residencia. Entre las estufas de pellets presentaban el modelo Mariquita, decorada ad hoc. Disponible en potencias de 7, 9 y 12 kW, cuenta con un quemador vertical y 2 intercambiadores independientes: el principal lleva una turbina tangencial que 2 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

permite aumentar la potencia de los equipos sin variar el tamaño; el secundario se sitúa sobre el anterior para recuperar parte del calor que este pierde. Otra de sus características es que todas las partes de la estufa son accesibles desde el frente, por lo que es posible colocarla totalmente pegada a la pared. Orquidea es el nombre que recibe el modelo hidro de la casa, capaz de calentar agua para una red de radiadores a la vez que calienta el aire ambiente de la estancia donde se encuentra. Las dimensiones de los dos modelos se han reducido al máximo: 60 x 32 cm en planta x 1,25 m de alto. Todas las estufas de esta marca llevan cuadros de control diseñados por Tiemme Elettronica. Más información en www.ungarosrl.eu

Pequeño distribuidor vs grandes superficies El modelo NUX de estufa de pellet de Kalor está dotado de acceso estanco a la tolva de pellets para evitar la entrada de aire y eliminar el peligro de incendio. El equipo asegura una eficiencia energética de hasta un 97% y tiene un PVP de 1500-1700 €. José Salvador, delegado de la marca en Levante, señala las claves para que los pequeños distribuidores puedan competir con las grandes superficies, donde cada vez es más frecuente encontrar equipos a precios muy económicos: por un lado, frente a la eficiencia baja o no contrastada de los equipos low-cost que a menudo se comercializan en estos establecimientos, el distri-

De izquierda a derecha y de arriba a abajo: Cocina calefactora a pellets de la marca Ungaro, estufa de pellet de Kalor modelo NUX, miniestufa de pellet de Eva Calor, modelo hidro Orquidea de Ungaro, la Pellets P-10 de la marca Stüv

buidor debe comunicar al cliente la importancia de comprobar que la eficiencia energética sobrepasa el 85%. Por otro lado, es necesario explicar que los equipos tienen un fácil mantenimiento, pero que es necesario realizar una revisión anual en la que, por ejemplo, se verifique la resistencia de encendido, para evitar deficiencias en el funcionamiento. El distribuidor debe transmitir confianza y cercanía, en contraste con la gran superficie. La empresa acaba de patentar para España un saco de 15 kg que contiene 3 bolsas de pellets de 5 kg envasadas al vacío. El propósito es evitar el deterioro de los pellets por humedad y facilitar su manipulación para la carga de los equipos. Más información en www.chimeneasmediterranea.com

Puro diseño El fabricante belga Stüv presentaba bajo el lema “Fuego con carácter” un prototipo de estufa de pellet con la misión doble de dar calor y ofrecer la visión de una llama “no nerviosa”, similar a la de un hogar de leña, en un equipo diseñado para ser un auténtico artículo de decoración. La Pellets P-10 estará disponible en breve en potencias de 3 a 8 kW y depósito de 18 kg, con pedestal personalizable. Más información en p10.stuv.com/es

La estufa mini Los franceses Eva Calòr mostraron la diminuta estufa de pellets de 4 kW, de 26,5 cm de ancho y que se puede colgar en la pared. Con un rendi-

miento de hasta el 86%, se puede programar semanalmente. Tiene salida dehumos lateral o posterior y un depósito de 5 kg de capacidad. La limpieza de cenizas se hace directamente extrayendo el brasero y aspirando por la puerta principal. Pensada para colocarse en pasillos o en estancias de hasta 30 m2, tiene un PVP de 600 €. Más información en www.evacalor.com

Triple Cero Además de quemadores industriales, los murcianos Natural Fire presentaron el resultado de 6 meses de desarrollo: dos estufas de pellets que funcionan sin necesidad de electricidad y de forma totalmente silenciosa. Bajo el concepto “Triple Cero” –cero huella B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 21

DESTACADO: TÉRMICO

Arriba: los modelos armonía y sinfonía de Natural fire; a la izquierda: los modelos ELSA y el mixto leña-pellet CAROL de Brompi; a la derecha: uno de los modelos de Ravelli

de carbono, cero consumo eléctrico y cero ruido-, los dos modelos Armonía y Sinfonía ofrecen la posibilidad de quemar pellet o leña cambiando la parrilla, en un rango de potencias de 5 a 15 kW que se logra regulando el oxígeno aportado a la combustión. La tolva de pellet tiene una capacidad de 15 kg. Con un rendimiento de hasta el 83%, el artículo está pensado para un cliente que vive en el medio rural. Más información en www.naturalfire.es

Brasero sin limpieza Pensando en reducir el mantenimiento el fabricante italiano Ravelli ha introducido en sus nuevas estufas de gama alta un brasero rotatorio que no necesita limpieza. Cada 6 horas, el brasero bascula girando 360 grados, lo que evita que se acumule ceniza en su interior. El diseño de la 22 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

pieza puede romper incluso costras derivadas de una mala combustión del biocombustible. Los modelos Natural, Chiara y Vittoria incorporan esta tecnología. Con PVP desde 1899 €. Más información en esp.ravelligroup.it/

Mejorando la eficiencia Desde Córdoba, Bronpi presentó en exposición numerosos modelos entre los que Araceli Pimentel destacó la estufa ELSA, de 7,5 kW y moderno diseño cilíndrico. Su característica más reseñable es que puede funcionar eficientemente mediante convección natural, apagando el ventilador, convirtiéndose en un equipo muy silencioso. El modelo mixto leña-pellet CAROL proporciona 10,6 kW con pellet y 15 kW con leña. El equipo tiene dos opciones de funcionamiento: Combi 1, en el que puede operar con ambos bio-

combustibles, dando prioridad a la leña. El encendido inicial y la alimentación de la leña son manuales. En el modo Combi 2, la estufa se enciende de manera automática con pellets, siendo la alimentación de leña, manual. En el momento que la cámara de combustión alcanza la temperatura programada, el pellet deja de caer y la leña se convierte en el combustible en uso. Una vez ésta se ha consumido, el equipo detecta la disminución de la temperatura en los humos de escape y el pellet vuelve a entrar. El modelo DOVER es una estufa de leña cilíndrica con sistema de acumulación de calor mediante piedras de cerámica, que aporta 4 horas más de energía una vez apagado el equipo. Este sistema está siendo instalado en todos los insertables de leña de la marca. Más información en www.bronpi.es

NUEVOS MODELOS Modelo Bolonia Se trata de un equipo de 10 kW, “plug&play”, diseñado para colocarse en espacios estrechos, como un pasillo. Su instalación es muy sencilla; de hecho, asegura el fabricante que no es necesario regular el tiro. La regulación de llama se ajusta en función de la temperatura de los gases de escape. Cuenta con conexión wi-fi y mediante el software instalado en una tablet se controla su funcionamiento.

LA CALDERA CONTROLA LA CASA De nuevo, el fabricante gallego Ecoforest ocupó uno de los stands más grandes y atractivos de la feria donde presentó elegantes equipos para viviendas unifamiliares y también soluciones que requieren equipos de gran capacidad. La caldera de 100 kW, la de mayor potencia en su catálogo, asegura un 93% de eficiencia y alcanza una calificación energética clase 5. Puede suministrar agua a distintas temperaturas a 5 zonas distintas y puede colocarse en cascada junto con otros 4 equipos más hasta alcanzar 500 kW de potencia. Para lograr un uso equilibrado de las calderas colocadas en casca-

da, cada una incorpora un dispositivo supervisor, de manera que cuando una alcanza el 70% de uso, da paso al siguiente equipo. Marcos Baquero, gerente industrial de la compañía, nos muestra la caldera modulante de 30 kW, que alcanza también un rendimiento del 93% y cuenta con control electrónico diseñado por Ecoforest, que permite el control gráfico de todas las zonas calefactadas vía wi-fi en cualquier aparato –ordenador, móvil, tablet- conectado por el usuario. Baquero resume el concepto que persigue su empresa: “la caldera controla la casa; el usuario solo pro-

Modelo Milán La estufa de 16 kW y encastrable está dotada con una puerta con cristal antireflexivo, que reduce la radiación de calor en casi el 50%. Se ha equipado con un silo de 75 kg de capacidad, que confiere una autonomía de hasta una semana, y puede acoplarse a un silo externo de mayor volumen. En su interior lleva los intercambiadores de calor aleteados de aluminio, por los que Ecoforest recibió el premio a la innovación en 2014. Y, por supuesto, es programable y cuenta con conexión wi-fi y a internet. Modelo Dubai Es el nuevo modelo de estufa canalizable de 10 kW e intercambiadores aleteados de acero. El equipo emite un 30% de calor frontal por radiación y convección y un 70% de aire canalizado hasta una distancia máxima de 7 m.

grama”. En exposición vemos una simulación de instalación en una vivienda unifamiliar de 3 plantas y 4 miembros. La instalación no requiere depósito de inercia, pues al ser la caldera modulante, se pro-

duce lo que se requiere en cada momento según el consumo. Esto redunda en un ahorro energético y en el coste de instalación. Más información en www.ecoforest.es

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DESTACADO: TÉRMICO

EQUIPOS INDUSTRIALES Más potencia en condensación Tras conseguir el primer Premio a la Innovación en 2014 por su caldera de condensación con biomasa, la empresa española Biocurve presenta dos novedades sobre el equipo original: 1.-Aumento de potencia hasta 100 kW en el equipo de condensación, y obtención del certificado de clase 5 según la norma europea EN 3035 en Reino Unido. 2.-Ampliación de la línea de equipos de baja temperatura hasta los 100 kW Más información en www.biocurve-heating.com

Calor Pirineos La empresa ubicada en Aragón presentó en primicia el quemador a semi-reacción GVD; equipo multicombustible con parrilla móvil, capaz de generar una combustión con biomasa de estabilidad similar a la lograda con gas natural. El revestimiento cerámico interior otorga al conjunto una alta durabilidad. La parrilla móvil

está refrigerada por agua para reducir posibles fenómenos de fusibilidad y otras alteraciones por dilataciones derivadas del uso de biomasas agresivas, como agripellet, hueso o cultivos energéticos. Gracias al aprovechamiento del calor del sistema de refrigeración (10%), el equipo logra alcanzar un rendimiento total de hasta un 98%. El equipo consta de una cámara de combustión primaria donde se genera la llama que se “extrae”, ya limpia de cenizas, a una segunda cámara de “amortiguación” o post-combustión desde donde se proyecta una llama estable y limpia a cualquier sistema de secado u hogar. La llama generada está limpia de cenizas en un 95%, por lo que se reduce el ensuciamiento de los intercambiadores, y permite sustituir combustibles fósiles en industrias donde se requiere el aporte de llama directo. La temperatura máxima de llama que se puede alcanzar es de 1800 ºC. Se pueden colocar

A la izquierda: caldera de condensación con biomasa de Biocurve; encima: el quemador GVD de Calor Pirineos

mezcladores de aire para rebajar temperaturas y acoplarse a procesos donde es necesario garantizar la no presencia de chispas o elementos inquemados. El equipo permite modulación, pudiendo bajar hasta el 20% de su potencia nominal. Es posible integrarlo de forma electrónica con elementos existentes y realizar la gestión de quemado y control de forma telemática. La extracción de cenizas es automática para facilitar el mantenimiento. Está disponibles en potencias de 1 y 2 MW. La buena relación tamaño/potencia les permite ser colocados en espacios reducidos. El fabricante señala algunas industrias en las que podría resultar útil su colocación: fábricas de ladrillos, secaderos y deshidratadoras, hornos de cocción, calderas, agroindustria, cogeneraciones. El equipo, de patente letona, se empezará a fabricar en Zaragoza próximamente. Más información en calorpirineos.com/

EL TAMAÑO DE SILO IMPORTA L a empresa asturiana Supersilo acaba de inaugurar una nueva sede en Austria donde albergará oficina comercial y almacén con producto en stock para un rápido servicio a los clientes de Austria y Alemania. Abraham Piñera, export manager de la empresa, explica que en estos países se demandan silos de gran capacidad (a partir de 5 toneladas), “el usuario está muy concienciado con el ahorro en costes de transporte: pagan una cuota fija por llenado, por lo que cuanto más almacenen menor es la repercusión en el precio final de la tonelada de pellet.”

Cuota de transporte El precio del pellet varía según cada proveedor y se compone del coste del pellet –con tarifas más económicas a mayor volumen- y una cuota fija por llenado, independiente de la cantidad. De esta manera, el consumidor alemán o austriaco prefiere instalar silos de mayor capacidad y ahorrar en número de descargas. Piñera asegura, además, que en Francia cada vez es más difícil encontrar suministro neumático para silos de menos de 3 toneladas, algo que en España, donde aún se instalan silos de menos de 1,5 toneladas, no ocurre.

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Silo textil vs obra Los silos textiles tienen la ventaja de su fácil y rápiImagen del stand de Supersilo durante la feria do montaje -30 minutos-, y el buen Supersilo GmbH está situada en comportamiento durante la carga: Peuerbach, Alta Austria, muy cerca se genera menos polvo que un silo de conocidos fabricantes de estufas, de obra gracias a que el material y a 40 minutos de la frontera con la textil trabaja como un filtro. Abraregión alemana de Baviera, con ham explica que los silos textiles se gran tradición de consumo de bioinstalan sobre todo en viviendas masa. unifamiliares, pero también en industrias, hoteles y bloques de viMás información en www.supersilo.es viendas.

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EVACUAR LOS HUMOS DE LA COMBUSTIÓN Colección de tubos de Practic

Fabricantes y suministradores de sistemas de evacuación estuvieron presentes en la feria Expobiomasa presentando sus soluciones para garantizar la más eficiente y segura salida de los humos de combustión en equipos y sistemas de biomasa. Practic

Jeremías

La empresa valenciana fabricante de sistemas de evacuación de humos y gases, Practic, dispone de una gama de productos diseñados específicamente para la combustión de la biomasa en el ámbito doméstico. Para los equipos de pellet comercializan tubos de chapa de acero esmaltada por inmersión. El proceso de fabricación consta de tres fases principales: construir el tubo, realizar un baño de decapado y, por último, inmersión en la piscina de esmalte resistente a la formación de los cloruros corrosivos que pueden generarse por la humedad y el cloro contenidos en la madera. Los distintos tramos de tubería disponen de junta bilabial, que proporciona estanqueidad a la salida de partículas. Para la salida al exterior fabrican tubo de doble pared en acero inoxidable 316, más resistente a la corrosión de cloruros que el acero común, 304, gracias al contenido de 2-3% de molibdeno en su composición.

La multinacional alemana Jeremías, fabricante de chimeneas metálicas y conductos de evacuación de humos y gases para usos industrial y doméstico, comercializa salidas de humos específicas para equipos de biomasa, desde estufas de pellets a calderas industriales y fuegos bajos. Los tubos están construidos mediante soldadura continua para conferirles de mayor estanqueidad y durabilidad y un mejor aspecto estético, y llevan todos rotura de puente térmico constituida por aislante de lana de roca de alta densidad. Este material rígido mantiene su forma y no necesita puntos de unión entre el tubo interior y el exterior, evitando así la transferencia de calor. Su espesor varía en función de la temperatura de salida esperada: los humos de las estufas de pellets pueden alcanzar hasta 170ºC, mientras que los procedentes de fuegos bajos llegarían a 350500 ºC. Del muestrario de tubos, Jesús Fernández, director comercial de Jeremías España, señala los diámetros de sección mínima y máxima fabrica-

Más información en www.practic.es

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dos para equipos de biomasa: desde 80 mm para estufas de pellets de 10-12 kW a tubos de 1100 mm para calderas de hasta 1,5 MW. Los tubos se construyen en acero inoxidable 316L, con un contenido de carbono inferior al 316 y menor límite elástico y resistencia a la tracción, pero con mejor soldabilidad y comportamiento ante la corrosión en las uniones. Las juntas se fabrican con tres labios flexibles en EPDM o caucho de etileno propileno dieno, un termopolímero elastómero resistente al vapor de agua y al desgaste por agentes atmosféricos y sustancias alcalinas, como el potasio contenido en la biomasa. El tratamiento para dotar de resitencia a la temperatura de los tubos se realiza aplicando pintura anticalórica y horno. Más información en www.jeremias.com.es

Dinak Jaime García Meno, director comercial de Dinak y presidente de la Asociación de fabricantes españoles de chimeneas metálicas (AFECH), nos muestra la amplia selección de productos

DESTACADO: TÉRMICO

A la izquierda: tubo de la marca Jeremías, a la derecha: colección de tubos Dinak; abajo a la derecha: codo de un tubo practic

disponibles para usos domésticos e industriales de todo tipo. La pionera empresa de Vigo ha estado presente en la evolución tecnológica y normativa de las chimeneas metálicas desde 1985. Por eso, Jaime García afirma que son “algo más que un fabricante”. En la actualidad, el 65% de su producción se exporta a países europeos como Francia, Italia, Bélgica o Alemania. De su departamento de i+D surgió el “Dinakisol”, una solución de aislamiento para el paso de forjado que mejora la eficiencia energética de la vivienda al evitar pérdidas de calor del interior de la casa hacia el exterior y garantiza la seguridad de la instalación, certificada por la norma correspondiente. Fabrican en diferentes materiales en función de las necesidades de la instalación, desde conductos en acero 316, a tubos de acero 304 vitrificado, muy resistente a la corrosión pero más frágil que el acero de alta resistencia y más económico, o en acero inóxidable con esmalte anticalórico, resistente a temperaturas de 600ºC. Más información en www.dinak.com y en afech.org

RITE: CONDUCTOS DE EVACUACIÓN Y BIOMASA Según el RITE, la evacuación de estos humos se realiza por la cubierta del edificio mediante conductos conforme con la normativa europea, tanto en nueva construcción como en reformas, individuales o colectivos, cumpliendo distintas exigencias: • El material metálico en que se construya la chimenea debe resistir la acción agresiva de los productos de la combustión y la temperatura y cumplir las Normas UNE-EN 1856-1 o UNE-EN 1856-2. La estanquidad debe adecuarse al tipo de generador empleado. • En calderas con extractor, la chimenea debe contar con certificado CE conjuntamente con la caldera y podrá ser de pared simple, si está fuera del alcance de las personas, y estar construido en materiales plásticos, rígidos o flexibles, resistentes a la temperatura de los humos y a la corrosión por condensados. Especial atención a las juntas de estanquidad, por quedar en sobrepresión con respecto al ambiente. • Las chimeneas para evacuar los humos de la combustión de biomasa deben tener un diámetro algo mayor que las de combustibles líquidos o gaseosos pues el volumen de gases es superior debido al vapor de agua evaporado del biocombustible. • No es posible unificar salidas de humo con otras instalaciones de evacuación. • Las calderas de más de 400 kW deben contar con su propio conducto de evacuación. • Calderas instaladas en cascada que sumen menos de 400 kW, utilicen el mismo biocombustible y tengan la misma configuración para la evacuación de humos, pueden compartir el conducto de salida. • Para dimensionar la chimenea se debe analizar su comportamiento en las diferentes condiciones de carga, incluidas las condiciones extremas de invierno y verano. Normas UNE-EN 133841, UNE-EN 13384-2 o UNE 123001. • El tramo horizontal del conducto debe tener pendiente hacia la caldera y ser lo más corto posible. • En la parte inferior del conducto se coloca un registro para poder eliminar residuos sólidos y líquidos. • La terminación de la chimenea no puede obstaculizar la libre difusión en la atmósfera de los humos.

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FORESTAL

EXPOBIOMASA 2015 La maquinaria forestal para aprovechamiento de biomasa vuelve con fuerza con nuevos y potentes equipos. Algunos fabricantes y distribuidores incluso cerraron operaciones en firme durante la feria.

La mรกquina Timber Pro de Forest Pioneer

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FORESTAL

Arriba: el tromel de cribado de Gruman; a la derecha: el sistema de secado de Fiegl y abajo: el sistema de secado de suelo móvil de Mab

Tromel de cribado La empresa portuguesa de maquinaria forestal Gruman presentó como novedad el trómel de cribado para biomasa de Pronar. Las mallas de criba se fabrican adaptadas a las necesidades del cliente. Está equipado con rodillo magnético para eliminar metales. A parte del control de niveles diario, necesita cambio de aceite cada 250 h de trabajo, equivalente a 2-3 meses. Daniel Pereira asegura que el valor más importante para el cliente es la garantía de mantenimiento y disponibilidad de recambios que ofrece su empresa. Los plazos de atención no sobrepasan los 2-3 días. Más información en www.gruman.com

Procesadora y autocargador 2 en 1 La empresa irundarra Forest Pioneer llegó con una potente máquina Timber Pro de 220 CV que combina por primera vez procesadora y autocargador. Está equipada con grúa y pinzas Gripen con sierra de corte y una caja de carga de 7 m de longitud, que puede cargar hasta 20 toneladas. La grúa puede levantar 3,5 toneladas a una distancia máxima de 9,5 m. Está fabricada en acero HARDOX y lleva dos botellas hidraúlicas por distribuidor, reforzadas. La sierra de ¾ de pulgada permite cortar varios troncos a la vez, hasta un diámetro total de paquete de 80 cm. Gracias a su sistema de enganche rápido se puede realizar el cambio del cabezal procesador

en tan solo 6 minutos, asegura Emilio Bravo, gerente de Forest Pioneer. Para optimizar el rendimiento operativo, la cabina puede realizar giro continuo de 360 grados y lleva corrector de pendiente para mantener la horizontalidad sin perder capacidad de giro. Más información en www.forestpioneer.

Sistema de secado de suelo móvil a presión En su primera presencia en Expobiomasa, la empresa francesa MaB presentó un sistema de secado para astillas. El principio de funcionamiento es muy sencillo, lo mismo que su operación. El material dispuesto sobre un suelo móvil compuesto por una serie de planchas agujereadas se seca por el aire caliente que entra desde abajo. El aire caliente sobrante de otro proceso industrial es conducido y presurizado para obligarlo a atravesar los orificios de las planchas. Las dimensiones del sistema se adaptan a las necesidades del material a secar, lo mismo que la velocidad de movimiento de las planchas y la temperatura, caudal y presión del aire caliente que debe entrar. Es posible reducir la humedad de la astilla del 50 al 30% y también proceder a su secado final hasta un 15%. Si el material es de menor granulometría (como serrín), es posible reducir la humedad hasta un 10%. El sistema es modular y se puede organizar en varias alturas con diferentes capacidades de se-

cado: desde el módulo de secado simple hasta una instalación de 5 alturas. En los sistemas de dos o más pisos, en la parte superior se sitúa la tolva de alimentación que provee a los pisos inferiores, donde tienen lugar distintas fases de secado e incluso enfriado. El sistema es una adaptación del que se instala en camiones de piso móvil desde hace tiempo. La primera unidad instalada en España se encuentra en Mallorca. Más información en www.machines-besancon.com

Sencillo secado El fabricante alemán Fiegl presentó un sistema de secado por aire caliente capaz de procesar hasta 50 m3/día rebajando la humedad de un 50% al 15%. El sistema ocupa una longitud de 12 metros y tiene 2,5 m de ancho. El sistema es sencillo: la astilla recorre la plancha con orificios por donde entra el aire caliente hasta que llega al final y cae en un sinfín que lo conduce a otro lugar. El aire caliente entra a 60ºC por tres toberas, que pueden situarse en distintos puntos para adecuarse al espacio disponible. El equipo consta de un recuperador del polvo seco; una plancha situada por debajo de la de secado donde cae el material fino para ser empujado a otro sinfín que lo conduce a un lugar diferente. Más información en www.fliegl.com

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DESTACADO: TÉRMICO

BIOENERGÍA “PLUG-IN”

Alberto Del Tío

El fabricante checo Smart Heating presentó una sala de calderas en contenedor integrada por un equipo de 250 kW y un silo con capacidad para 20 t de pellets y diseñada para dar servicio a una granja de Escocia. “Está preparada para conectar y dar calor, un concepto “plug-in”, según Alberto Del Tío, Director Técnico de la filial en la Península Ibérica. La caldera es policombustible -puede utilizar astilla G50 y 50%

de humedad- y alcanza un rendimiento superior al 90%. El sistema es controlado con tecnología Siemens, incluidas las sondas, y también permite guardar y acceder al histórico de la caldera en un servidor remoto. Un motor independiente al de los agitadores hace girar a estos para reducir el riesgo de formación de bóvedas de combustible en el interior del silo. El contenedor completo incluye

caldera de 250 kW, alimentación, limpieza automática y sistema de control, un acumulador de 4.000 l, bombas Grundfoss, puerta hidráulica en techo, toberas para pellets, chimenea de 3 m, llenado automático de la instalación controlado por Siemens, vaso de expansión de 800 litros. Utilizan el código RAL de colores para adaptar el contenedor al entorno a gusto del cliente. Ya han instalado más de 40 contenedores

en España: en bodegas, secaderos de algas y otras instalaciones agroalimentarias fundamentalmente. El precio del contenedor es de 115.000 € mas IVA y el de su instalación, 45.000 €.n Más información en www.smartheating.es BIE30/0030/EX

FORESTAL: NOTICIAS BREVES FRANSSONS

Demostración del potente equipo fragmentador Edge Slayer XL, de EMSA, que permite una reducción de biomasa similar a la de equipos de trituración secundaria, con tamaños de 8-10 cm a partir de materiales de gran volumen.

Anna Fransson, nieta del fundador de la compañía sueca fabricante de máquinas de reciclaje y trituración, celebrando el 70º aniversario de la empresa junto a sus compañeros en España. La filial Franssons Máquinas de Reciclaje S.L. comenzó su actividad en nuestro país en 2007 con una buena evolución en el mercado nacional, duplicando facturación desde 2013.

Más información en www.emsamaquinaria.es

franssons.com

EMSA

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COMERCIAL CECILIO L a empresa madrileña Comercial Cecilio ya ha comenzado a fabricar en sus instalaciones en España las máquinas de reducción de la biomasa Linnerman. Más información en www.comercialcecilio.es

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n FORESTAL

“Sólo con máquinas de gran capacidad es posible cuadrar los números de la biomasa”, sentencia Reginal García, presidente de GUIFOR, uno de los mayores distribuidores de maquinaria forestal en la Península Ibérica. Con precios de la biomasa por debajo de los de la madera de sierra, es obligatorio ajustar más los números y buscar una economía de escala, que implica mayor inversión inicial y tecnologías más avanzadas.

Cizalla giratoria La cizalla poda, corta y acopia ramas de hasta 75 cm, incluso en copas difíciles como la del pino piñonero. Facilita el trabajo del autocargador al acopiar el material. La cizalla se monta en una retroexcavadora de 18-20 ton y 260-280 bares. El precio varía de 15.000 a 20.000 € según el modelo.

Talador de cizalla DYMAX El talador americano de doble cizalla DYMAX está construido en un acero más resistente que la mayoría de equipos semejantes europeos –pesa 1700 kg por 1000 kg de uno europeo-, lo que evita que se rajen y alargan su vida útil. Se monta sobre una excavadora de 20-22 t. Su coste ronda los 45.000 €.

Autocargador para biomasa Con el autocargador John Deere 1710D expuesto en Expobiomasa, de 17 toneladas de capacidad, más un press collector, se pueden sacar en cada carga hasta 12-13 toneladas, según el tipo de biomasa, mientras que un autocargador mediano tradicional, de 14-15 toneladas, se quedaría en 4-5 toneladas por viaje. Trabajando junto con un talador acumulador, el autocargador puede sacar entre 1500 y 1800 t/mes. Si la corta la realizan motoserristas, el rendimiento disminuye considerablemente. El coste mensual de un autocargador 17 se acerca a los 12.000 €/mes, incluyendo costes operativos y amortización. El precio del equipo expuesto en Expobiomasa’2015 es de 400.000 €, incluido el press colector, que cuesta 48.000 €. El periodo de amortización está en 7-8 años, trabajando 1500-2000 h/año.

Talador de disco DYMAX El talador de disco permite aprovechar árboles enteros como biomasa en una variedad de situaciones: áreas quemadas o afectadas por plagas y, en otras circunstancias, “hubiera sido ideal para los cultivos energéticos”, apostilla Reginal. Cuesta entre 60.000 y 80.000 €. Se puede instalar sobre tractor de ruedas o cadenas, con coste total de 250.000-350.000 € en el primer caso, y 400.000 € en el segundo. Trabajando 6-7 meses al año y 8 h/día, el retorno de la inversión se logra en 10 años, para el equipo montado sobre ruedas. Hay que tener en cuenta que solo puede trabajar en la época húmeda porque produce chispas. En España ya hay 6 unidades funcionando.

Cuadrar los números con biomasa forestal E

n opinión de Reginal, las infraestructuras forestales en España son escasas; la propiedad en las zonas más productivas es minifundista y donde la propiedad es mayor, la producción es baja. “Además, la Administración suele oponerse a la mecanización, sobre todo si son máquinas grandes, por lo que no resulta rentable ejecutar muchas operaciones, como la saca” añade. Lo ideal es que una misma máquina se encargue de sacar la madera y la biomasa. Un equipo de gran capacidad sacando un mínimo de 150 t/ día se amortizaría en unos 5 años, pero, explica Reginal, “la realidad es que producen la mitad, lo que supone que apenas haya beneficio ni posi32 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

bilidad de financiar maquinaria nueva y más grande para poder rebajar los costes operativos”. Por otra parte, la organización es clave. La máquina debe trabajar como mínimo 18 días al mes para ser rentable. Los permisos y las trabas administrativas, añadidos a los días en los que no se puede trabajar por meteorología, dificultan lograr la rentabilidad. Lo principal, en cualquier caso, es tener continuidad de trabajo, volumen y un equipo nuevo que requiera poco mantenimiento.

Cada máquina con su maquinista Otra opción para alcanzar un número de horas y

volumen de trabajo que rentabilice rápido la inversión en una máquina es doblar turnos durante los 4-5 meses más largos del año; de esta forma se obtendría un 60% más de producción que con un solo operador, aunque Reginal opina que “es fácil que doblar turnos de mal resultado, pues depende mucho de cómo sean los maquinistas. Es complicado que la máquina la manejen bien dos personas y, además, cuando se detiene, lo hace para los dos”. Trabajar en montes llanos del norte de Europa, incluso de noche, es mas fácil. Por eso es más habitual hacerlo en dos turnos. Aquí debemos aplicar la mentalidad agrícola: cuando el día

ASTILLADO EFICIENTE EN EL MONTE

¿Nueva o usada? “Estamos vendiendo 20 máquinas nuevas y 60 usadas procedentes de importación, lo que es malo”, afirma Reginal. “Sin tener un parque maduro, trabajamos con máquinas viejas. Debido a nuestra mentalidad, estamos limpiando Europa de equipos antiguos”. Solo si no se pueden asegurar volúmenes de trabajo grandes y de forma continua puede resultar adecuado adquirir un equipo usado, pues la única ventaja es el menor coste de inversión inicial. Comprar una máquina nueva implica un mayor gasto por amortización, pero se compensa con menores gastos de mantenimiento. Su mayor productividad garantiza un menor coste de producción total y, por tanto, una mayor rentabilidad. La inversión en un equipo usado ronda los 120.000 150.000 euros pero hay que tener en cuenta la pérdida de rentabilidad por la mayor frecuencia de averías y los días en que la máquina no trabaja. A los 7 años, una máquina nueva ha perdido un 60% de su valor inicial, mientras que el valor residual de una máquina usada al final de su periodo de amortización será mucho menor en comparación, y muy pequeño en valor absoluto.

es bueno, hay que trabajar más horas, ya sea fin de semana o festivo, porque cuando es malo se trabaja peor o no se trabaja. “Salvo en caso de padre e hijo o hermanos, no suele funcionar doblar turnos”, resuelve Reginal.n Antonio Gonzalo Pérez/BIE BIE30/3233/AG

“Lo más difícil de la logística de la biomasa es cómo sacarla del monte. Hace años se sacaban las ramas a mano, pero ahora es fundamental eliminar operaciones para reducir costes”, afirma Ambrosio Montero, propietario de Triturados Montero, de Quintanar, Burgos. La clave según Ambrosio es lograr el equilibrio entre costes operativos y calidad del combustible. “Prefiero ajustar el precio al que me pagan la astilla si me compensa reducir los costes de astillado en el monte. Los árboles que no tienen otro aprovechamiento se astillan completos”, afirma Ambrosio. Ambrosio acaba de estrenar su tercera astilladora de Europe Chippers: la C1175, una máquina de cadenas, con motor independiente, cabina y sistema hidráulico nuevo. Tiene 780 CV y puede procesar madera de hasta 60 cm de diámetro. Cuesta unos 600.000 euros con un periodo de amortización estimado de 4-5 años. Junto con Gaspar Fullana, gerente de Unoreciclaje y distribuidor de Europe Chippers en España, y

Ambrosio Montero

aprovechando experiencia de uso, Ambrosio participa en la mejora de los equipos para optimizar el rendimiento del astillado móvil en el monte.n Más información en www. unoreciclaje.com Antonio Gonzalo/BIE BIE30/0033/AG

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EVENTOS

Expobiomasa celebró el Día de Portugal Con un 8% de marcas portuguesas representadas en Expobiomasa, procedentes de 42 empresas, y más de 1.000 visitantes profesionales provenientes del país vecino, la feria dedicó un día especial a Portugal, con la presencia de una expedición diplomática liderada por el embajador en España, Francisco Ribeiro de Menezes. El embajador se detuvo junto a Javier Díaz, presidente de

AVEBIOM, en varios stands de compañías lusas para conocer de primera mano este importante sector de actividad de su país. La biomasa forestal es un elemento clave en el mix enérgetico de Portugal, un país con un consumo bruto de energía procedente de fuentes renovables del 25%. Portugal está cerca de cumplir sus objetivos para 2020, tanto en generación de calor como de electricidad

con biomasa (85% de la contribución prevista en 2020). Es uno de los exportadores de biocombustibles más importante de Europa, con el 12% de las exportaciones totales de pellets de la UE, sobre todo para uso industrial, aunque también cada vez más para uso térmico en España y en el propio país. El embajador fue acompañado por Carlos Almeida, director general de Energía y Geología del Mi-

nisterio de Ambiente, Ordenamiento del Territorio y Energía del Gobierno de Portugal y Eduardo Henriques, consejero económico y comercial de la Embajada de Portugal. María Castañeda /Comunicación AVEBIOM-Expobiomasa BIE30/0034/MC

Dinamarca, marcando la senda renovable

Mikkel Larsen

El embajador de Dinamarca, John Nielsen, visitó a los expositores daneses de Expobiomasa; la feria contó con un total de 20 empresas danesas que ofrecen soluciones de bioenergía en todos los ámbitos, desde el industrial al doméstico, con las más avanzadas tecnologías. No en vano, toda la clase política danesa y su sociedad están concienzadas para convertir a su país en el primero libre de combustibles fósiles en 2050. El camino emprendido por Dinamarca se 3 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

apoya en una política continua y alineada de incentivos a las energías renovables y tasas a la energía fósil, tanto a escala nacional como regional y local. Gracias a esto, han logrado mantener un crecimiento económico firme sin incrementar su consumo de energía. Su objetivo de abandonar el uso del carbón en las centrales eléctricas y de cogeneración para 2030 está haciendo crecer el uso de pellet: estas plantas ya utilizan el 70% del pellet consumido

en el país. Y se espera que siga creciendo también en el sector doméstico. Dinamarca es uno de los mayores importadores de biomasa de la UE. El embajador aseguró que en 2016 el gobierno podrá conceder deducciones fiscales por hasta 30.000 coronas (4000 euros) a las familias que inviertan en eficiencia energética y energías renovables. María Castañeda/Comunicación AVEBIOM-Expobiomasa BIE30/0034/MC

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n FORESTAL

GESTIÓN SOSTENIBLE DE FORMACIONES ARBUSTIVAS PARA USO ENERGÉTICO El pasado 23 de septiembre AVEBIOM organizó una jornada técnica en el marco de Expobiomasa’15 del proyecto ENERBIOSCRUB LIFE+ ”Gestión sostenible de formaciones arbustivas para uso energético”.

ENERBIOSCRUB promueve la gestión de masas forestales marginales de matorral mediante la obtención de biocombustibles sólidos para contribuir a alcanzar los objetivos comunitarios en materia de medio ambiente: cambio climático, gestión forestal y energías renovables. ENERBIOSCRUB (LIFE13 ENV/ES/000660) es un proyecto cofinanciado por fondos FEDER enmarcado en el programa LIFE+ .

uis Esteban, de CIEMAT, explicó que el principal objetivo del proyecto es reducir el riesgo de incendios forestales mediante el aprovechamiento energético sostenible de masas forestales de elevada inflamabilidad. Para ello, se están poniendo en práctica métodos novedosos de gestión y recolección respetuosos con el medioambiente, pero poco conocidos aún en el Sur de Europa, en 4 zonas de actuación en CastillaLeón y Galicia (Navas del Marqués, Lubia, As Pontes de García y Figueruela de Arriba) que servirán de referencia para la extensión de la tecnología y los métodos demostrados en otras áreas. Pablo Sabín, de Agresta, explicó la metodología utilizada para seleccionar las parcelas de matorral mediante tecnología LIDAR y cómo se cuantificó la biomasa disponible, teniendo en cuenta sus particularidades. Las áreas de desbroce debían soportar suficiente carga de matorral y garantizar capacidad portante, escasa pedregosidad, pendiente y acceso y transitabilidad para la maquinaria. Más información sobre esta tecno-

logía aplicada a Enerbioscrub en Bioenergy International nº29. Para realizar las pruebas de recolección del matorral se están empleando dos equipos: una Biobaler remolcada por un tractor agrícola adaptado de 220 CV, y una astilladora montada sobre un autocargador modificado y un pequeño contenedor, explicó Isabel Blasco, de Tragsa. En el primer caso, la Biobaler desbroza y obtiene unas “rotopacas” de aproximadamente 400 kg, mientras que la astilla obtenida con la astilladora se carga primero en un pequeño container y luego se acopia en pilas accesibles a un transporte posterior. Paloma Pérez e Irene Mediavilla, de CIEMAT, presentaron la metodología de preparación, valorización y almacenamiento de los diversos tipos de biomasas procedentes del matorral y su posterior análisis físico-químico. Durante los procesos utilizados para la valorización (secado triturado y/o peletizado) se analizaron los consumos energéticos producidos.

3 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

En la foto, Luis Esteban (CIEMAT), coordinador del proyecto y Pablo Sabín (Agresta), experto en tecnología LIDAR.

Biobaler y rotopacas de matorral

También se han realizado pruebas de combustión de estas muestras y se han medido las emisiones. Es fundamental que el aprovechamiento del matorral se realice de forma sostenible, por lo que desde el INIA se está comprobando el impacto de los trabajos analizando el estado de la vegetación y el suelo antes de realizar la recolección y pasado un tiempo tras la operación, explicó el investigador del centro Borja Daniel González. A la jornada asistieron representantes de otros 3 proyectos europeos que presentan similitudes en la temática para estudiar posibles sinergias: BIOBALE (Life+), GREENGAIN y VINEYARDS4HEAT, que presentaron sus principales objetivos.n Más información en enerbioscrub.ciemat.es y en #ENERBIOSCRUB (Twitter) Pablo Rodero/AVEBIOM BIE30/0036/PR

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 30, 5-2015 37

“La potencia sin control no sirve para nada”, sentenciaba un antiguo anuncio de neumáticos. Jesús Pulido, director técnico de Creatio Energy Systems, le añade el concepto de eficiencia y construye el eslogan que resalta perfectamente la importancia de los sistemas de monitorización en las instalaciones térmicas: “la potencia sin un control eficiente no sirve para nada”. Varios desarrolladores de software para monitorizar y ajustar el funcionamiento de equipos e instalaciones térmicas con biomasa explican la importancia de hacerlo y cómo ejecutarlo bien.

I M P O R TA N C I A

MONITORIZAR

INSTALACIONES CON BIOMASA

a Directiva Europea 2012/27/UE relativa a la eficiencia energética establece un objetivo de ahorro para 2020 del 20% respecto al consumo de energía primaria de 2007, lo que conllevaría una reducción del consumo de 1842 a 1474 Mtep. Para conseguir esta reducción la Directiva establece que se lleven a cabo acciones como: • Rehabilitación de edificios, en especial de los públicos con objetivo ejemplarizante. • Auditorías energéticas e implantación de sistemas de gestión energética, como la norma ISO 50001. • olocación de contadores individuales de energía. • Información sobre la facturación y habilitación del usuario Pulido explica que para saber si estas acciones están siendo efectivas es necesario, en primer lugar, conocer los consumos energéticos iniciales –bien porque se han medido o porque se ha realizado una estimación mediante una evaluación energética- y compararlos con los consumos posteriores, medidos y registrados por un sistema de monitorización.

3 8 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

¿Qué analiza un sistema de monitorización? Un sistema de monitorización para instalaciones de biomasa está integrado por diversos contadores - de energía, volumétricos-, instrumentos de medición -de temperaturas, presiones, contenido de O2, horas de funcionamiento, velocidad de motores-, y alarmas. En general, una instalación de biomasa genera más puntos de control que otras fuentes de energía. Marc Vallés, director de producto en IMARTEC, resalta que controlar las temperaturas de impulsión y retorno es fundamental para consignar la temperatura que debe suministrar la caldera, conocer los valores de potencia instantánea y energía entregadas y para activar el sistema de apoyo en caso de picos de consumo, por ejemplo. El caudalímetro ofrece los datos de caudal instántaneo y acumulado de agua que circula por la instalación, permitiendo ajustar la bomba electrónica y conocer la potencia instantánea y la energía acumulada desde la puesta en marcha. En instalaciones domésticas lo más importante, señala Vallés, es controlar la temperatura ambiente de las estancias y la del tanque de ACS para consignar con rigor la temperatura que

debe entregar la caldera. Para optimizar la eficiencia de una instalación doméstica se podría, además, tener en cuenta la temperatura exterior, lo que ayudaría incluso a detectar problemas de aislamiento. Controlar las válvulas termostáticas permitiría equilibrar la instalación y evitar pérdidas en la distribución. Con un control de acceso sobre los habitáculos, las bombas de circulación del colector se activarían solo cuando fuera necesario. Para Antonio Soler, gerente de MESUREX, en instalaciones industriales controlar la temperatura de llama es fundamental por su estrecha relación con el rendimiento: cuánto más elevada, más eficiente es la combustión. La temperatura y humedad del combustible también son variables determinantes en el rendimiento del proceso. Según Soler para el control de la llama es preferible utilizar pirómetros infrarrojos especiales, a una longitud de onda específica, que termopares por el bajo mantenimiento y, sobre todo, por su mayor longevidad. En procesos industriales es necesario controlar además otras variables, como la salinidad del agua de alimentación de la instalación, la emisión de humos, o la demanda de energía en cada

TECNOLOGÍA

SISTEMAS CREATIO Satis Renovables ha desarrollado su sistema de control integral de los sistemas de suministro de energía generada con biomasa. El sistema se puede integrar en cualquier caldera y permite control a través de internet. www.creatio-control.com

SISTEMA VISION Software de monitorización y gestión de instalaciones desarollado por IMARTEC. Según la empresa, la sencilla interfaz de funcionamiento, en cualquiera de los soportes –pantalla táctil en el equipo, aplicación móvil y web- , facilita la interacción del usuario con su instalación de biomasa tras una breve formación. Algunos datos concretos de consigna solo son accesibles por el personal técnico cualificado bajo una clave de seguridad. La versión estándar tiene un coste de 2500 €. www.imartec.es

SISTEMAS MESUREX Mesurex dispone de pirómetros de llama (OPTCTLF2, OPTCTLF6) y combustible (OPTCTLLT) a partir de 800 €, para instalaciones medias; cámaras termográficas (OPTPI1M, OPTPI400) para grandes instalaciones, a partir de 3.500 €; medidores de humedad por radio-frecuencia (RFM1000) e infrarrojos (MCT460) desde 10.000 €. Programa software específico para cada instalación. www.mesurex.com

SISTEMA ECOFOREST El fabricante de equipos de climatización vigués ha desarrollado su propio sistema de regulación para calderas de pellets a través de Internet. El dispositivo permite una entrega de potencia progresiva según las necesidades de la instalación, eliminando en la mayoría de los casos la necesidad del depósito de inercia y la válvula mezcladora. La electrónica Ecoforest se instala de serie en todos sus equipos y controla el sistema de limpieza de la caldera, el depósito de ACS, el silo anexo e incluso la zonificación. ecoforest.es

momento, apunta Vallés. Además del funcionamiento de la caldera, también es interesante controlar el silo de combustible. Siempre con sensores de infrarrojos o de radio-frecuencia mejor que con dispositivos de contacto para garantizar la precisión de la lectura; con ellos se puede medir la capacidad del silo y planificar con antelación la carga; conocer su temperatura, lo que ayuda a detectar incendios; y determinar la humedad del combustible, lo cual da idea de su calidad y rendimiento energético. Por otra parte, con cámaras termográficas calibradas se pueden detectar con rapidez posibles focos de ignición y activar los sistemas de extinción. Las mediciones pueden registrarse en cada dispositivo o, cada vez de forma más habitual, en un servidor conectado a Internet que permite centralizar los datos de distintas instalaciones y facilitar su gestión. De esta forma es posible: • Conocer en tiempo real los consumos de cada equipo o sistema. • Acceder al registro de facturación en cualquier momento. • Enviar alarmas por incidencia, lo que re-

SISTEMA EASY2CHECK La empresa italiana Tiemme elettronica diseña y produce sistemas de gestión para un gran número de estufas, calderas, quemadores y chimeneas de biomasa disponibles en el mercado. En Expobiomasa presentó Easy2Check, su nuevo dispositivo para asistencia y telecontrol de instalaciones. www.tiemmeelettronica.it

duce los tiempos de parada. • Anticipar posibles averías programando alarmas basadas en datos. • Estudiar de forma gráfica el comportamiento de la instalación a lo largo del tiempo y detectar situaciones excepcionales. • Mayor eficacia en la programación de los trabajos de mantenimiento. • Calcular rendimientos energéticos y económicos reales. • Realizar simulaciones económicas y energéticas para determinar la rentabilidad de futuras actuaciones. • Registrar datos reales para certificar su funcionamiento acorde con la ISO 50001. Una herramienta fundamental cada vez más popular Los sistemas de monitorización son la herramienta de gestión básica de las ESE, pues les permite la gestión integral de sus instalaciones y, sobre todo, facturar al cliente, tanto en sistemas basados en agua como en generadores de aire. En los edificios con calefacción centralizada, donde será obligatorio desde 2017 instalar repartidores de costes, un sistema de monitorización es necesario para que cada usuario puede conocer el

consumo real y su factura en cada momento. También resulta imprescindible la monitorización de las emisiones a la atmósfera si se pretende optar a incentivos por reducción de CO2 como los proyectos CLIMA o los Certificados Blancos. El IDAE utiliza el sistema PRETEL para monitorizar las instalaciones que financia y conocer la rentabilidad de sus inversiones. Los datos recogidos por los sistemas de monitorización y su correcto análisis contribuyen a tomar decisiones que mejoran la eficiencia energética de las instalaciones con biomasa y ayudan a ahorrar a sus usuarios, afirma Jesús Pulido. Para Marc Vallés, la industria y el usuario doméstico deben comprender la importancia de contar con una instalación telecontrolada, sobre todo como herramienta que les ayuda a mejorar la eficiencia energética global. Cuando esto ocurra, la mayor demanda de estos sistemas provocará su mejora debido a la competitividad entre desarrolladores, asegura Antonio Soler.n Artículo elaborado con la opinión e información Jesús Pulido/SATIS RENOVABLES – CREATIO Marc Vallés/IMARTEC - VISION Antonio Soler/MESUREX BIE30/3839/EX

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 3 9

n ONCB

EFICIENCIA ENERGÉTICA Y FORMACIÓN El centro de formación profesional Boluetabarri, que dirige Peñascal S. Coop. en Bilbao desde 2009, cuenta con una instalación híbrida biomasa-solar-bomba de calor para cubrir todas sus necesidades de energía y servir como concepto didáctico para sus alumnos. Cada vez más eficientes y sostenibles En su concepción, el sistema energético se apoyaba en una bomba de calor Ferroli Neptuno de 60 Kw en frío y 68 Kw en calor para climatizar las aulas con fan-coils, un calentador de gas natural para las cocinas y restaurante, y captadores solares térmicos de apoyo integrados por dos colectores de cinco placas cada uno, para atender a sus 10.000 m2. En 2011 deciden mejorar la eficiencia de las instalaciones con varias acciones ejecutadas hasta 2015: 1.- Zonificación y mejora del rendimiento de la instalación solar térmica, añadiendo dos nuevas placas para uso didáctico. 2.- Colocación de placas fotovoltaicas para proveer el alumbrado de las zonas comunes del edificio, con una potencia de 2000 vatios y

monitorización en tiempo real. 3.- Instalación de una caldera de biomasa De Dietrich CBII de 40 kW, alimentada por briquetas de serrín que generan los alumnos del sector de carpintería. El serrín se acumula en un silo de 30 toneladas de capacidad. En la actualidad, la caldera de biomasa con apoyo de la energía solar térmica cubren el 100% de las necesidades de calefacción y ACS del centro. La instalación híbrida calienta más de 1600 litros de ACS, distribuidos en cuatro acumuladores. Todos los equipos están monitorizados por la empresa Sedical. Esto permite controlar en tiempo real su funcionamiento y funcionar con fines didácticos para los alumnos. El centro está valorando ahora instalar una máquina de absorción utilizando la caldera de biomasa

como fuente de calor principal y reducir el uso de la bomba de calor durante el verano, hasta conseguir una climatización y producción de ACS 100% sostenibles. Con las medidas tomadas hasta ahora el centro evita la emisión de 30 t/año de CO2.

Compromiso con el medio ambiente y la educación Las mejoras energéticas realizadas en el centro Boluetabarri han sido desarrolladas de manera conjunta entre profesores y alumnos, siguiendo la filosofía de la cooperativa de “aprender haciendo” y favorecer un entorno real de trabajo para sus alumnos. Peñascal S. Coop. es una cooperativa de Iniciativa Social declarada de Utilidad Pública por el Gobierno Vasco, que trabaja desde hace 25

años en la formación profesional y la generación de nuevas iniciativas empresariales con colectivos en situación de riesgo o exclusión social. Sus aulas se ubican Bilbao y Markina (Bizkaia), Tolosa (Gipuzkoa) y Pamplona (Navarra), y en ellas acogieron en 2014 a más de 3600 personas y promovieron 10 empresas de inserción social. La dirección del centro está comprometida con el fomento de una mayor cultura sobre las energías renovables y ahorros energéticos, y la concienciación sobre un consumo racional de energía y la reducción de la contaminación para un planeta más sostenible.n www.grupopenascal.com Juan Jesús Ramos/AVEBIOM Responsable del Observatorio Nacional de Calderas de Biomasa BIE30/0040/JJR

Microcogeneración

con pellet L a empresa alemana Entrade ha desarrollado una microunidad de cogeneración con pellets de madera, transportable en un contenedor marítimo que ocupa 4 m2, capaz de producir 60 kW de calor y 25 kW de electricidad. La unidad CHP E3 está diseñada para ser instalada y comenzar a dar servicio de forma rápida, en menos de 72 h, sin cortar el suministro de energía al cliente. Cuenta con monitorización remota 24/7 de serie y un mantenimiento mínimo. Su tecnología de gasificación permite obtener un syngas a partir del pellet hasta 100 veces más 4 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

limpio que otros modelos, según el fabricante. La electricidad generada se puede utilizar en autoconsumo o conectarse a la red eléctrica. El calor generado puede emplearse para calefacción o de secado. Es posible colocar varios módulos y aumentar la potencia hasta cubrir las necesidades del usuario. En noviembre de 2015 VG Energy comenzó a comercializar las unidades en Reino Unido, tras haber probado una de ella en sus oficinas de Ayrshire, Escocia durante varios meses. Más información en www.entrade.co

DATOS BÁSICOS Potencia eléctrica: 22 kW Energía térmica: 55 kW Rendimiento total: 85% Eficiencia eléctrica: 24% Eficiencia térmica: 61% Temperatura de salida de calor: 90 °C / 60ºC Potencia eléctrica: 400 V / 50 Hz Horas de funcionamiento: 7500 h/a

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 30, 5-2015 41

n MERCADO

PRECIOS

BIOCOMBUSTIBLES SÓLIDOS EN ESPAÑA La información para elaborar este índice de precios de los biocombustibles ha sido obtenida por encuesta telefónica a diferentes empresas distribuidoras del sector.

pellet Evolución precio pellet

PELLET Saco 15 Kg

Índice Precio Biomasa Precio medio (€/saco)

2012 4.13

4.24

Precio medio (€/ton)

264.61

Granel (volquete)

Precio medio (€/ton)

229.29

Granel (cisterna)

Precio medio (€/ton)

230.79

Anual

4.43

4.20

4.16

4.04

6.20

5.86

5.82

5.66

Anual

6.08

6.06

6.08

6.13

2.8%

1.4%

-0.3%

0.2%

0.9%

2.6%

1.2%

-5.3%

-0.9%

-2.9%

-3.3%

273.86

286.34

285.57

271.42

280.57

280.98

280.63

269.25

267.06

262.56

269.88

6.01

5.99

5.70

5.89

5.65

5.60

5.51

3.5%

1.2%

-0.3%

-5.0%

3.4%

2.6%

0.0%

-4.1%

-0.8%

-1.7%

-4.0%

243.19

253.28

251.60

247.00

236.84

247.18

237.19

232.1

227.42

237.04

233.44

5.19

5.15

5.06

4.85

4.98

4.87

4.78

4.97

6.1%

-2.6%

-0.7%

-1.8%

-4.1%

1.6%

0.1%

-2.1%

-2.0%

4.2%

-5.6%

244.59

254.60

252.91

254.39

252.11

253.50

252.49

241.17

238.36

248.13

245.04

5.34

5.31

5.34

5.29

5.30

5.06

5.00

5.21

4.1%

-0.7%

0.6%

-0.9%

0.2%

-4.5%

-1.2%

4.1%

6.0%

Pellet de madera Según el último sondeo, la mayoría de los distribuidores no ha variado los precios o los han bajado ligeramente en los formatos ensacados. Las variaciones son del -2,9% para un saco solo y del -1,9% para el palet, con lo que las bajadas acumuladas en el año son del -3,3% y -4,0% respectivamente. En el caso de los graneles el precio se ha incrementado (4,2% en volquete y 4,1% en cisterna), aunque en la variación global del año acumula descensos del -5,6% para los portes en camión basculante y del -3,3% para los pellets en cisterna. La subida de precios de los graneles no alcanza los niveles de los precios medios del año anterior. La ligera bajada en los formatos ensacados se debe a dos factores: la tardía llegada del invierno y el gran volumen de pellet almacenado. En otros años más fríos, los precios registran subidas a estas alturas de temporada. Los precios medios a consumidor final incluyen el 21% 4 2 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

4.35

4.38

c€/kWh IPB trimestral

4.34

c€/kWh IPB trimestral

2015

4.33

c€/kWh IPB trimestral

2014

4.35

c€/kWh IPB trimestral

Palet

2013

3.6%

4.21

-3.3%

de IVA y un transporte medio de 200 km en formato a granel. Se han solicitado precios de pellet en tres formatos diferentes: sacos de 15 kg, palet de sacos (€/tn) y precio del pellet a granel (€/tn); y se consideran las clases A1 y A2, correspondientes a la norma ISO 17225-2. Los precios se expresan en €/tn y c€/kWh; esta última unidad de medida facilita las comparaciones con los costes de combustibles fósiles como el gasóleo o el gas natural. Para calcular el coste por contenido energético se ha considerado un poder calorífico del pellet de 4100 kcal/kg (4,76 kWh/kg). El transporte se ha calculado con los coeficientes publicados por el “Observatorio de costes del transporte de mercancías por carretera en julio de 2015”, publicado por el Ministerio de Fomento. Para obtener los valores medios se han desechado valores extremos que distan de la media más de 3 veces la desviación típica.

MERCADO

HUESO Saco (peso variable) Palet

2014 3T

Anual

Precio medio (€/ton)

200.54

194.17

197.35

196.12

199.48

208.29

194.75

199.66

4.21

4.07

4.12

4.19

4.37

4.09

-3.0%

1.0%

1.7%

4.4%

-6.5%

1.2%

194.92

195.90

200.98

193.74

196.38

IPB trimestral Precio medio (€/ton) c€/kWh

200.64

194.17

4.21

4.07

4.09

4.11

4.22

4.07

-3.0%

0.4%

0.5%

2.6%

-3.6

-0.5%

172.66

172.39

168.81

171.63

IPB trimestral

Volquete

Precio medio (€/ton) c€/kWh

197.40

178.12

171.19

3.74

3.59

3.62

3.54

-4.0%

0.6%

0.0%

-0.20%

-2.1%

-1.9%

186.86

184.46

184.75

178.96

183.76

IPB trimestral

Cisterna

2015

Índice Precio Biomasa c€/kWh

174.91

183.74

181.48

3.86

3.81

3.92

3.87

3.88

3.76

-1.0%

3.0%

-1.3%

0.2%

-3,1%

IPB trimestral

182.61

Evolución precio hueso

Evolución precio astilla

2014

2015

Índice Precio Biomasa

Anual

Granel

Precio medio (€/ton)

108.76

104.4

106.58

108.01

110.91

109.59

108.56

109.27

2.46

2.36

2.44

2.51

2.48

2.46

-4.0%

3.5%

2.7%

-1.20%

-0.9%

IPB trimestral

hueso

0.6%

ASTILLA

c€/kWh

Hueso de aceituna Los precios del hueso de aceituna caen en todos sus formatos, a pesar de encontrarnos al principio de la temporada de calefacción, sobre todo por la más abundante campaña de aceituna de este año y por el exceso de oferta de pellet de madera. Además, como en el caso de los pellets, la entrada tardía del invierno también ha afectado en el precio. La variación oscila entre el -6,5% del hueso ensacado hasta los -2,1% o -3,1% de los graneles. Aun así, los precios medios anuales se mantienen. En el caso del hueso, los formatos de venta muestreados son los mismos que los del pellet de madera, salvo el saco, que en este caso varía con frecuencia de peso. También se establece un transporte medio de 200 km para los graneles. Se han considerado las clases A1 y A2 de la norma española para el hueso, UNE 16403, y se han solicitado precios para el trimestre actual. Para calcular el coste por contenido energético se ha

2.5%

astilla

considerado un poder calorífico del hueso de aceituna de 4100 kcal/kg (4,76 kWh/kg).

Astilla de madera En el tercer trimestre se ha registrado una ligera bajada del precio de la astilla, de un -0,9% con respecto al trimestre anterior. Prácticamente la mayoría de los distribuidores ha mantenido los precios respecto al trimestre anterior. Se han considerado los tipos normalizados A1 y A2 según la norma ISO 17225-4, con humedad inferior al 35% y granulometría P31,5 - P45 (G30 de la antigua Önorm). En este caso, se ha considerado un transporte de 100 km. Para calcular el coste por contenido energético se ha considerado un poder calorífico de la astilla de 3800 kcal/ kg (4,42 kWh/kg).n Pablo Rodero y Virgilio Olmos/AVEBIOM BIE30/4243/PR

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 4 3

n MERCADO

La consultora especializada en energía y medio ambiente, María Jesús Romero, repasa y aclara todas las cuestiones relacionadas con el programa de ayudas PAREER-CRECE que impulsa el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE) para favorecer el ahorro y eficiencia energéticos, las energías renovables y la reducción de emisiones en los edificios existentes.

Todo sobre el programa PAREER-CRECE ¿Qué tipo de actuaciones de biomasa pueden optar a las ayudas del PAREER-CRECE? Se trata de actuaciones integrales en edificios existentes de cualquier uso (vivienda, administrativo, sanitario, docente, cultural, etc.) que favorezcan el ahorro energético, la mejora de la eficiencia energética, el aprovechamiento de las energías renovables y la reducción de las emisiones de dióxido de carbono. No hay una partida específica para biomasa. El presupuesto total para esta Convocatoria es de 200 millones de euros, 125.000.000 € del presupuesto sobrante del actual PAREER y 75.000.000 €, correspondientes al Plan de Medidas para el Crecimiento, la Competitividad y la Eficiencia (CRECE), con origen en los Presupuestos Generales del Estado 2015.

¿Qué requisitos se exigen a los proyectos de biomasa? Podemos hablar de requisitos generales para 4 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

cualquier tipo de actuación y de específicos para actuaciones elegibles de biomasa. Requisitos generales: • Mejorar una letra como mínimo de la calificación energética total del edificio, medida en la  escala de emisiones de CO2. En el caso de la biomasa, este requisito se alcanza fácilmente al tener un balance neutro de emisiones • Contar con un certificado energético del edificio en su estado actual y otro posterior una vez realizada la instalación. Este requisito es obligatorio y se considera un criterio excluyente para poder optar al Programa PAREER CRECE. • El coste elegible conjunto sobre el que se solicita la ayuda deberá ser superior a 30.000 € e inferior a 4.000.000 €. • Debe cumplir con la normativa vigente de aplicación y contar con las preceptivas licencias y autorizaciones administrativas. • Las actuaciones no podrán haberse inicia-

do antes de la entrada en vigor del Programa y, en todo caso, deberán iniciarse en un período no superior a 6 meses desde la fecha de notificación de la resolución de concesión de ayuda, teniendo un plazo de ejecución máximo de 12 meses desde la fecha de notificación de la resolución de concesión de ayuda. Requisitos específicos para actuaciones de biomasa: Serán actuaciones elegibles las realizadas en instalaciones de calefacción, climatización, producción de agua caliente sanitaria y climatización de piscinas con potencia mayor o igual a 40 kW, que incluyan sistema de intercambio humos/agua y que sustituyan a instalaciones de energía convencional existentes en edificios, incluyendo inversiones en redes de calefacción centralizada que den servicio a más de un edificio (District Heating). Deberán incorporar el sistema de teleseguimiento PRETEL, conectado al IDAE, pasando

MERCADO

MARÍA JESÚS ROMERO es abogada, con 18 años de experiencia en consultoría, gestión de proyectos y desarrollo de negocio en cambio climático, energías renovables, GreenTech y sostenibilidad. En la actualidad es gerente de El Cubo Verde, soluciones ambientales s.l., empresa de consultoría estratégica especializada en energía, cambio climático y medio ambiente Durante los Climate Champions Awards de Madrid, en noviembre de 2015, El Cubo Verde obtuvo el primer premio de la Europe´s Green Business Network en la Categoría de Acciones de Mitigación por su experiencia en iniciativas de financiación climática para reducir CO2, como el Canal Clima de AVEBIOM.

www.elcuboverde.com

a formar parte del Sistema Armonizado PRETEL de seguimiento de instalaciones térmicas renovables y cumplir con los requisitos establecidos en el Reglamento de Instalaciones Térmicas de los Edificios (RITE) y en el documento reconocido del RITE “Guía Técnica: Instalaciones de biomasa térmica en los edificios”, publicada por el IDAE. Además, para estas instalaciones se exige un contrato de mantenimiento y de suministro de combustible de, al menos, 5 años.

¿Quiénes pueden beneficiarse de estas ayudas? • Los propietarios de edificios existentes destinados a cualquier uso, sean personas físicas, o bien tengan personalidad jurídica de naturaleza privada o pública; • las comunidades de propietarios o las agrupaciones de comunidades de propietarios de edificios residenciales de uso vivienda; • los propietarios que de forma agrupada sean propietarios de edificios, (art. 396 del Código Civil) y no hubiesen otorgado el título constitutivo de propiedad horizontal, • y las empresas explotadoras, arrendatarias o concesionarias de edificios o empresas de servicios energéticos (para éstas dos últimas se requiere contrato con la propiedad).

¿Qué tipo de ayuda se puede solicitar? Cuál es el porcentaje máximo de subvención? ¿Se puede solicitar sólo la parte de subvención? Se puede solicitar ayuda sin contraprestación y/o préstamo reembolsable. En el primer supuesto, el porcentaje máximo de ayuda es del 25% de los costes elegibles, más un porcentaje adicional si la actuación reúne criterio social (ej.: actuación en una vivienda de protección oficial), criterios de eficiencia energética, consiguiendo letras ”A” o ”B” o que suba dos letras con el empleo de biomasa, o que sea una actuación integrada, entendiendo por tal una actuación de biomasa que sume además, una actuación sobre la envolvente del edificio. Para el préstamo reembolsable el máximo es

el 65% de los costes elegibles, que sumado al 25% de la ayuda sin contraprestación, alcanzaría el 90% de los costes totales elegibles de la actuación, y del 100% si se trata de una Administración Pública. Como costes elegibles se incluyen prácticamente todos, salvo licencias, tasas, impuestos o tributos. Se incluye el coste del certificado de eficiencia energética, coste de gestión de la ayuda, redacción de proyecto técnico, dirección facultativa de obras, costes de gestión, inversión en equipos, obra civil, etc con determinados límites. Las ayudas otorgadas en el marco del presente Programa, podrán ser objeto de cofinanciación con fondos FEDER del periodo 2014-2020.

¿Es complejo solicitarlas? Es importante tener bien claro los supuestos en los que una actuación puede ser susceptible de recibir financiación del Programa PAREER CRECE, teniendo en cuenta todos los requisitos que se exigen, dado que algunos son excluyentes. También es aconsejable tramitarlas, si no se han solicitado antes ayudas de naturaleza similar, a través de una empresa especializada, dado que la documentación a presentar es considerable. Si el beneficiario prefiere presentar personalmente la solicitud, es conveniente realizar todas las consultas necesarias al IDAE antes de su envío, trámite que se realiza on-line, desde la web.

¿Cuáles son los puntos clave para que la solicitud pueda tener éxito? Creo que los aspectos más importantes son conocer muy bien las bases de esta convocatoria para identificar claramente las cantidades que se pueden solicitar y por qué conceptos, preparar bien la documentación (memoria técnica, presupuestos, informe justificativo, certificados de calificación energética emitidos por técnico competente, certificación catastral, informe de evaluación del edificio en los supuestos que aplique, etc.) y la justificación de cada uno de los costes elegibles considerando la ventana temporal habilitada para ello. Por supuesto, es fundamental informar al IDAE de cualquier desviación que puedan pro-

ducirse en el proyecto de actuación, sea temporal o de configuración de la instalación o medidas a ejecutar.

¿Estas ayudas, son compatibles con otras líneas de ayuda? Las ayudas otorgadas pueden ser compatibles con cualesquiera otras concedidas, para la misma finalidad, por cualesquiera Administraciones públicas u organismos o entes públicos, nacionales o internacionales, y en concreto con las que pudieran corresponder al Plan Estatal de Fomento del Alquiler de Viviendas, la Rehabilitación Edificatoria, y la Regeneración y Renovación Urbanas, 2013-2016, siempre que, de forma acumulada, no se superen ciertos límites establecidos (si se trata de actuaciones de energías renovables, el Reglamento n 651/2014, de 17 de junio 2014 por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado).

¿Cómo es el proceso desde que se solicita la ayuda hasta su obtención por el beneficiario? En primer lugar, es importante que el beneficiario sepa que puede solicitar solamente la ayuda sin contraprestación y no el préstamo reembolsable. Son compatibles y se puede solicitar uno u otro, o ambos. En cuanto a los plazos, desde el momento que se realiza la solicitud de ayuda, mediante el cumplimiento del formulario contenido en la web del programa PAREER-CRECE, se dispondrá de 15 días naturales para cargar la documentación requerida según el tipo de beneficiario. Una vez completado este paso, se realizará una valoración administrativa, económico/financiera y técnica por parte de IDAE. No hay un plazo establecido para la resolución de la solicitud. Si no se cumplen los requisitos establecidos en la Resolución publicada en el BOE, se notificará la desestimación al solicitante mediante correo electrónico, y se dispondrán de 15 días naturales desde la fecha de envío de la notificación para presentar posibles alegaciones. B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 4 5

n MERCADO

Si en la documentación cargada se observasen defectos u omisiones subsanables, se notificará mediante correo electrónico y se dispondrá de un plazo de subsanación de 15 días naturales, desde la fecha de envío del correo electrónico. Cuando el importe de la ayuda solicitada resulte superior al calculado por IDAE en la valoración de la solicitud, existirá un plazo de reformulación de la solicitud a definir por el Órgano instructor de IDAE. La resolución será notificada al solicitante y publicada en la página web de IDAE, según lo establecido en el apartado Decimotercero de la Resolución publicada en el BOE. Si la ayuda ha sido concedida, el beneficiario deberá notificar a IDAE su aceptación de la ayuda concedida en el plazo máximo de 30 días naturales desde la fecha de notificación de la Resolución de la ayuda, según lo establecido en el apartado Decimotercero de la resolución publicada en el BOE. La firma del Contrato de Préstamo firmado entre IDAE y el Beneficiario, según el modelo del Anexo V contenido en la Resolución del programa publicado en el BOE, se realizará en un plazo máximo de 60 días naturales desde la fecha de notificación de la Resolución de la ayuda. Desde la firma del contrato del préstamo, y en un máxi-

mo de 10 días hábiles se otorgara la cuantía del préstamo reembolsable. En cuanto a la entrega dineraria sin contraprestación económica, el beneficiario recibirá la ayuda concedida, según lo establecido en Resolución de procedimiento y concesión de la ayuda aceptada por el beneficiario, al finalizar la obra y siempre y cuando éste haya justificado en tiempo y forma el cumplimiento de la actuación elegible, es decir, se abona a posteriori, al contrario que el préstamo. Por otro lado, la garantía del prestamos (aval bancario, contrato de seguro de caución o depósito en efectivo en la caja general de depósitos) . El periodo de vigencia de la garantía aportada será del plazo de amortización del prestamo reembolsable más dos meses, según queda indicado en el artículo Séptimo.

¿Que ventajas ofrece a un profesional de la biomasa el acuerdo que su organización ha firmado recientemente con AVEBIOM? En primer lugar, El Cubo Verde, soluciones ambientales S.L. viene realizando desde hace 2 años labores de consultoría técnica en financiación climática a proyectos de sustitución de combus-

tible convencional por biomasa inscritos por los asociados de AVEBIOM en su Programa CANAL CLIMA, que este año ha presentado al FES-CO2 su Tercera Actividad de Programa con más de un centenar de instalaciones inscritas. Esto significa un conocimiento importante del sector y de la tipología y condicionantes de los proyectos y actuaciones que, tanto en industria como en el sector residencial, se vienen ejecutando en los últimos años por los asociados de AVEBIOM (ingenierías, fabricantes de calderas, de pellets, etc.). De otra parte, El Cubo Verde estudia cada proyecto por separado para evaluar diversas opciones de financiación o ayuda que puedan ajustarse a las características de cada actuación, asesorando al beneficiario de las opciones más ventajosas. Y por último, los honorarios de El Cubo Verde por la tramitación y seguimiento de la solicitud de ayuda se ajustan a los costes elegibles establecidos en las bases de la Convocatoria, de modo que este servicio sea gratuito para el asociado.n Entrevista de Silvia López/AVEBIOM BIE30/4446/SL

PROYECTOS DE INNOVACIÓN La Agrupación de Empresas Innovadoras de AVEBIOM participa en dos proyectos que tienen como objetivo mejorar la experiencia de uso de la biomasa entre los ciudadanos. Los proyectos han sido apoyados por el Ministerio de Industria, Energía y Turismo y cofinanciados por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) de la Unión Europea (UE), a través de la convocatoria de ayudas 2015 de apoyo a las Agrupaciones Empresariales Innovadoras. Proyecto Biofuel Pack El objetivo principal del proyecto Biofuel Pack es realizar un análisis de viabilidad técnica y económica y de oportunidades reales de desarrollo de un sistema de depósito, devolución y retorno (SDDR) para los envases plásticos y de papel en los que se comercializan los biocombustibles de uso doméstico y que contienen las cenizas resultantes de su combustión. La Ley de Envases y Residuos de Envases, aprobada en 1997, obliga a todas las empresas que colocan envases domésticos en el mercado a responsabilizarse del reciclado de los mismos, una vez que se convierten en residuos. Las empresas envasadoras pueden establecer un sistema de depósito, devolución y retorno (cobrando al cliente por el envase un

importe en concepto de depósito), o pueden adherirse a un sistema integrado de gestión (SIG). En España el único SIG que gestiona envases ligeros es ECOEMBES.

Sistema de certificación de la calidad del servicio de instalación y mantenimiento de tecnologías con biomasa El objetivo principal del proyecto es desarrollar un sistema de certificación adherido a una marca para reconocer la calidad y especialización de servicio de las empresas en el diseño, ejecución y mantenimiento de instalaciones que utilizan la biomasa como combustible. En este momento no existe ningún mecanismo que asegure que las instalaciones de energías renovables están realizadas por profe-

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sionales que cumplan unos requisitos más allá de los generales establecidos en el RITE. En España aún no se ha traspuesto la parte que hace referencia a la puesta en marcha de sistemas de certificación y de cualificación de instaladores de energías renovables de pequeña potencia, que establece la Directiva europea 2009/28/CE, relativa al fomento del uso de energía procedente de fuentes renovables. Los miembros de AVEBIOM vinculados con el diseño, instalación, operación y mantenimiento de instalaciones térmicas de biomasa consideran necesario avanzar en este sentido para llegar a ofrecer garantías de calidad y de control de las instalaciones al cliente. De esta manera podrán diferenciarse dentro del mercado las empresas que

ejecutan de forma profesional su trabajo de las que no. Objetivos específicos: - Establecer los criterios de calidad y especialización para la realización de las actividades de diseño, ejecución y mantenimiento de instalaciones de tecnología de biomasa en cada uno de los niveles y especialidades que se establezcan. - Desarrollo de un esquema de certificación de la Marca de calidad para instalaciones de biomasa - Validación del esquema de certificación de la marca mediante auditoría piloto. - Difusión para lograr el reconocimiento por parte de las principales organizaciones relacionadas con el sector.n Silvia López/AVEBIOM BIE30/0046/SL

MERCADO

Desmontando mitos sobre la bioenergía Informe estadístico de AEBIOM 2015

a biomasa está jugando un papel fundamental para que muchos Estados Miembros sean capaces de cumplir sus objetivos en renovables en 2020; en algunos países, como Estonia, Polonia o Letonia, la biomasa aporta el 85% de toda la energía renovable. Según el informe de la Asociación Europea de la Biomasa, la energía final consumida en la UE procedente de la biomasa se ha duplicado en el periodo 2000-2013 hasta alcanzar 105,1 millones de toneladas equivalentes de petróleo (Mtep). La tendencia de crecimiento va a continuar y, según las estimaciones de los Estados Miembros, el consumo se habrá incrementado en, al menos, 33 Mtep en 2020. Jean-Marc Jossart, secretario general de AEBIOM, asegura que el papel de la bioenergía es a menudo subestimado en los debates sobre energías renovables que se mantienen en Europa, sobre todo teniendo en cuenta su contribución real.

El 95% procede de la UE La demanda creciente puede explicarse por el hecho de que la biomasa es la única renovable capaz de proporcionar soluciones a todos los sectores: generación eléctrica, climatización (calor y frío) y transporte. Según el informe, el 74,6% de la biomasa consumida para usos energéticos se tradujo en producción de calor (78,4 Mtep), seguido de electricidad (13,5 Mtep) y biocarburantes para transporte (13,1 Mtep). Teniendo en cuenta que las necesidades térmicas de la UE28 suponen la mitad de la energía total consumida, la biomasa puede jugar un papel crucial en la reducción de su dependencia energética.

La bioenergía es, claramente, la fuente de energía renovable más empleada en Europa con una cuota del 61,2% sobre el consumo total de energías renovables durante 2014. Así lo recoge el Informe Estadístico de AEBIOM, publicado el 22 de octubre pasado.

La situación actual de importaciones de combustibles fósiles le cuesta a la UE nada menos que 1 billón de euros al día. En marcado contraste, las importaciones comunitarias de productos bioenergéticos solo suponen el 3,84% de lo que se consume; es decir, el 95% de la biomasa consumida en Europa se obtiene dentro de nuestras fronteras.

Bosques y empleos, creciendo El informe también destaca que el sector goza de un significativo potencial de crecimiento futuro, gracias a que, al contrario de lo que algunos creen, los bosques de la UE –que aportan el 70% de la materia prima a la industria bioenergéticallevan años aumentado de forma neta sus existencias de madera y biomasa. De hecho, como media en la UE se aprovecha cada año el 62% del crecimiento disponible.

La industria bioenergética, como también es de sobra conocido, es un considerable dinamizador de la economía y de la creación de empleo en Europa. Su potencial creador de puestos de trabajo es mayor que el de otras energías, renovables y no renovables, debido al importante peso que tienen las fases de producción de materias primas, suministro, procesado y logística. Estudios previos ya han demostrado que generar electricidad con biomasa crea entre 3 y 6 veces más empleo que hacerlo con combustibles fósiles. Según estadísticas del EurObser’ER, en 2013, la bioenergía daba trabajo a alrededor de 500.000 personas, creando un valor añadido estimado de 56,1 millones de euros.n Más información y acceso al Informe Estadístico 2015 completo en www.aebiom.org Alan Sherrard/Bioenergy International BIE30/0047/EX

España España sufre una dependencia de fuentes externas de energía superior al 70%, cuando la media en la UE28 es del 53%. El aporte de las energías renovables en 2013 fue del 15,4% del consumo final bruto de energía. Como ocurre en la UE, la biomasa también es la energía renovable que más aporta, con un 39,6%, por delante de eólica e hidraúlica, y todavía podría aumentar su aportación si tenemos en cuenta que aún quedan 5 puntos por recorrer para alcanzar el objetivo del 20% renovable en 2020 y la biomasa está demostrando una gran capacidad de sustitución de combustibles fósiles para uso térmico. En 2013, España generó con fuentes renovables el 36,4% de la electricidad; el 14,9% de las necesidades térmicas y tan sólo el 0,4% (sobre un objetivo del 10%) de la energía para transporte. España es uno de los 6 países comunitarios cuya superficie forestal supera el 50% del total, aunque la tasa media de aprovechamiento es de tan solo el 35% del crecimiento anual disponible (excluidas las áreas no susceptibles de aprovechamiento, como áreas protegidas y otras). Pablo Rodero/AVEBIOM

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LDESTACADO: O S DISTRICT HEATING PRODUCTORES AMERICANOS PIENSAN

DE PELLETS EN EL FUTURO

Sesión sobre mercado “tradicional” del pellet. De izquierda a derecha: Jason Woods, responsable de biomasa en Vatenfall Trading; Martin de Wolff, responsable de compras de biocombustilbles en RWE Supply&Trading; Peter Thomsen, de VP DONG Energy Thermal Power; el moderador Thomas Meth, cofundador y jefe de ventas y marketing en Enviva Biomass; Fabien Mahu, responsable de comercio de biomasa en Engie; y Deborah Keedy, responsable de abastecimiento de biomasa en Drax Power.

La Conferencia de los Exportadores de Pellets de EEUU, USIPA, analizó en su reunión anual, el 20 de septiembre en Miami, la situación del mercado internacional incluyendo a otros posibles consumidores más allá de la Unión Europea y el Reino Unido, su principal cliente hasta ahora.

mpujado por los objetivos 2020, el sector energético de la UE seguirá siendo el mayor mercado para el pellet industrial estadounidense en el futuro próximo. Harald Arnold, gerente de USIPA, destacó el enorme crecimiento que ha logrado el sector en EEUU en los últimos cinco años y señaló varios de los hitos logrados como la seguridad, la sostenibilidad, la estandarización o el aumento de tamaño de las fábricas y de las cadenas de suministro…

De arriba a abjo y de izquierda a derecha: Chuck Leavell, John Keppler, Harald Arnold, gerente de USIPA; Deborah Keedy, de Drax Power; Wilco y Federico Berruti, de McKinsey&Co; y Seth Ginther, de UPISA.

Nuevos mercados Estos hitos se han logrado en paralelo con la promulgación del Clean Power Plan este verano, que requiere a todo el sector de la generación eléctrica norteamericano una reducción de emisiones del 32% en 2030 respecto a los valores de 2005, y con un interés creciente en otros mercados no subsidiados como el de las aplicaciones de los productos lignocelulósicos en la industria química. El consultor Federico Berruti, de McKinsey&Co, recordó que entre las numerosas formas de valorización de la biomasa y estados de desarrollo tecnológico posibles, los pellets son un producto ya demostrado, tiene unos costes de transporte competitivos frente a otras biomasas sólidas y son considerados prácticamente una commodity. “Pero deberíamos aprender del sector petrolífero. La mayor parte de los ingresos de las refine-

rías proviene de su más pequeño grupo de usuarios: los combustibles especiales y los químicos”. Berruti destacó como ejemplo una investigación canadiense sobre conversión de celulosa a glucosa que está empleando pellet. El proyecto Rotterdam Biorefinery, en el Puerto de Rotterdam, pretende obtener combustibles de segunda generación de origen lignocelulósico empleando para ello un millón de toneladas de pellet al año. La idea es aprovechar la cercanía del mayor cluster empresarial de refinerías e industrias químicas y petroquímicas de Europa, ubicado en dicho puerto.

Primer productor certificado en SBP En la sesión dedicada al mercado “tradicional” del pellet, la responsable de compras de biomasa del gigante eléctrico Drax Power, y posiblemente el comprador de pellet más importante del

ÚLTIMAS NOTICIAS DESDE REINO UNIDO El 25 de noviembre, el Ministerio de Energía y Cambio Climático de Reino Unido presentó algunos detalles del presupuesto para los próximos 4 años, que incluirá dotaciones para financiar nuevas tecnologías de energía renovable y para el Incentivo al Calor Renovable (RHI), aunque la energía nuclear y el gas natural se convierten en la apuesta más firme de su política de descarbonización, seguridad de suministro y ahorro. Por otra parte, el ente regulador de la energía en Reino Unido, Ofgem, ha reconocido en diciembre de 2015 a SBP (Sustainable Biomass Partnership) como sistema válido de certificación de la sostenibilidad de la biomasa de acuerdo con la legislación de este país. El SBP ya cuenta con la aprobación de la autoridad danesa y está siendo considerado en Bélgica y los Países Bajos. El sistema SBP permite a productores, sobre todo de pellets y astilla, demostrar que sus materias primas han sido obtenidas de manera responsable y que cumplen con la legislación vigente, incluida la relativa a la sostenibilidad, que afecta a los productores de energía eléctrica con biomasa. La certificación se lleva a cabo con la participación de un Ente certificador independiente que evalúa que el productor cumple los requisitos SBP.

Más información en www.sustainablebiomasspartnership.org

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mundo, Deborah Keedy, dejó bien claro que su empresa exigirá que todos sus proveedores estén certificados por SBP (Sustainable Biomass Partnership) en 2016. Durante la Conferencia se anunció el primer certificado, la empresa The Westervelt Company. De momento, solo tres empresas están certificadas en este sello.

¿Qué pasa en el Reino Unido? John Bingham, director de Hawkins Wright, hizo la fotografía más actual del mercado del pellet en Europa y Asia. Señaló que, además de las dificultades habituales a las que se enfrentan estos mercados por su gran dependencia de vaivenes políticos, esta temporada también han teni-

do que soportar el desplome de los precios de la energía y el bajo precio del carbono, lo que unido a la fortaleza del dólar se ha traducido en un incremento del 15% en los precios para aquéllos que compran en euros. Bingham también destacó los puntos positivos: el mercado global ha seguido creciendo; algunos grandes proyectos avanzan; se han implementado políticas favorables, por ejemplo en los Países Bajos… Lo que muchos siguen preguntándose es qué hará el nuevo gobierno conservador en el Reino Unido ahora que tiene el control total sobre la política energética por primera vez en 10 años. Su prioridad ha sido limitar el exceso de gasto

en apoyo a la electicidad renovable, incluida la obtenida de la biomasa, mediante el Levy Control Framework. También se han reducido o eliminado otras formas de apoyo al pellet, como los certificados de uso de energías renovables (los Renewable Obligation Certificates – ROC) para conversión o cocombustión; la exención a la electricidad renovable del impuesto sobre cambio climático (Climate Change Levy – CCL), o la posposición, este otoño, de la subasta de los contratos por diferencia.n Alan Sherrard/Bioenergy International BIE30/4849/EX

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 4 9

Más que una fábrica de estufas Desde que José Carlos Alonso introdujera en Europa la primera estufa de pellets proveniente de Canadá y creara la primera planta de biocombustible, han pasado 26 años. Durante estos años, la empresa ha fabricado tanto estufas y calderas, como el pellet que las alimenta, acumulando experiencia y un saber hacer que la posiciona como uno de los líderes tecnológicos del mercado actual.

entro del sector de la climatización, la empresa ha sabido evolucionar hacia otras energías renovables y, hoy en día, Ecoforest fabrica y comercializa en 32 países, bombas de calor geotérmicas y aerotérmicas con tecnología de vanguardia. Además, la empresa ha hecho una firme apuesta por la hibridación de diferentes energías renovables: aerotermia, geotermia, fotovoltaica y biomasa. Detrás de esta estrategia empresarial, su laboratorio de I+D, compuesto por 30 ingenieros industriales, electrónicos y telecos, desarrolla tecnología puntera en el mercado internacional, especializada sobre todo en hardware y software de calefacción y climatización renovables.

Eficiencia en los procesos Marcos Baquero, director industrial, explica el camino tomado por la fabrica en los últimos cuatro años: alinear todos los procesos del negocio con la estrategia empresarial de “aportar el máximo valor al cliente de manera eficiente”. El equipo ha trabajado en mejorar sus capacidades dinámicas con el fin de ganar velocidad en los procesos industriales y adaptarlos a las necesidades del mercado. “Debemos aprovechar al máximo nuestro recurso más valioso, el tiempo”. “Hablamos de aportar valor, por eso un buen servicio técnico es clave para la satisfacción de nuestros clientes. Trabajamos para que la logística y el servicio al cliente sean pilares de nuestra competitividad, por lo que intentamos servir en 24 horas, tanto equipos como repuestos”. Ecoforest ha invertido dinero y energía en controlar todos los procesos del negocio. “El “Business Intelligence” nos permite compartir y decidir en base a datos y, por lo tanto, tomar de5 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

cisiones empresariales acertadas, clave para mejorar la eficiencia de nuestros procesos. La potencia sin control, no vale de nada”, concluye Marcos Baquero.

Aportar el máximo valor Eladio Pérez, director general de Ecoforest, repite una y otra vez que la empresa quiere ser un referente tecnológico. “Nuestra estrategia empresarial se centra en aportar valor, por encima de la reducción de costes. Queremos solucionar las necesidades insatisfechas del mercado; cada problema o cada idea de uno de nuestros clientes a nivel internacional es una buena oportunidad para que mejore el producto y por tanto engorde en valor añadido”. “Las máquinas deben ser inteligentes, con el fin de corregir en la medida de lo posible instalaciones defectuosas y el uso de combustibles de diferentes calidades. Este es el principal eje de nuestra enseña, nos diferenciamos por nuestras estufas y calderas “plug&play”, estufas sin necesidad de ajuste de parámetros en la puesta en marcha, sin depender de la calidad del combustible y del tiro de la instalación. Nuestra tecnología policombustible es clave para aprovechar los recursos de cada zona geográfica”. “Buscamos también la sencillez y ahorro de dinero en las instalaciones. Hoy en día, las estufas y calderas Ecoforest garantizan un importante ahorro en la instalación, ya que incluyen la conexión Internet y la impulsión directa sin necesidad de válvula mezcladora y depósitos de inercia. Desarrollamos tecnología, entre otras cosas, para llegar al bolsillo del consumidor”. Eladio Pérez insiste en que, a medio plazo, las estufas y calderas pellets sin tecnología de com-

bustión avanzada no podrán cumplir las directivas europeas referentes a eficiencia y emisiones. Y asegura que la electrónica de Ecoforest es muy superior a cualquier eléctronica del mercado, cumpliendo ya las exigencias del futuro. “La comercialización de nuestra tecnología será otra de nuestras líneas de negocio”. Más de 120 referencias de estufas y calderas a pellets han sido homologadas en CEIS o FRAUNHOFER y certificadas CE y CB en el laboratorio NEMKO.

Sistema de producción adaptado a la demanda “Acercar la producción a la demanda del mercado es uno de nuestros principales retos empresariales para conseguir que la mercancia rote en el mismo año en que se fabrica”, apunta Marcos Baquero. “La estacionalidad del negocio, el número de referencias distintas y un servicio de menos de 24 horas, exige dedicación a la mejora y control de toda la cadena de valor. Trabajamos para compartir e implantar esta forma de hacer con cada uno de nuestros proveedores”. El sistema de fabricación se basa en la mejora de los flujos logísticos: el flujo en “U” de la planta, con cuatro lineas de ensamblaje longitudinales y seis puestos de trabajo por línea bastante equlibrados, posibilita fabricar cerca de 20.000 equipos al año. “Intentamos eliminar, en la medida de lo posible, todas las operaciones que no aportan valor añadido y buscamos la eficiencia productiva en todas las operaciones que aportan valor”. Suministrando a las líneas de fabricación exclusivamente las materias primas necesarias para el ensamblaje de cada referencia, sin obstáculos

DESTACADO: TÉRMICO

De izquierda a derecha y de arriba a abajo: Almacén final de equipos, linea de producción de estufas, laboratorio de bomba de calor, Eladio Pérez y Iago Bastos, Marcos Baquero

en el flujo, consiguen procesar muchas unidades en poco espacio. Dos personas aprovisionan la planta con la ayuda de un tren logístico, siendo la cadencia de cada línea de una estufa cada 10 minutos (referencias de alta rotación).

Control de la calidad en proceso En cada línea de fabricación y en cada puesto se llevan a cabo controles de calidad, aunque es en la penúltima operación donde se realiza un exhaustivo reconocimiento del equipo con la ayuda de un banco de ensayos desarrollado por la propia compañía. Cada número de serie lleva asociado una “hoja de fabricación” donde se refleja la operación y control de calidad realizado por cada operario de la línea. Su próximo reto es eliminar el papel en planta. Los productos no conformes son embalados con una etiqueta roja, donde se especifica el problema detectado para su reprocesado antes de salir al mercado. “El reto es fabricar todo bien a la primera; todavía hay que trabajar duro para conseguirlo, aunque lo importante es que nuestro sistema de gestión de calidad detecte los problemas en el proceso”, explica Baquero. El sistema de gestión garantiza el FIFO (first in, first out) de materias primas y la trazabilidad de cada uno de los compontes. Una vez se imprime en línea la etiqueta de Certificado CE, el sistema descuenta los componentes del almacén de materias primas, pasándolos al almacén de producto terminado y garantizando la trazabilidad en los componentes más importantes mediante la lectura del código de barras impreso en cada uno de ellos.

Bombas de calor geotérmicas, imparable crecimiento Al frente de la unidad de negocio de bombas de calor se encuentra el joven ingeniero industrial Iago Bastos. “La bomba de calor es el futuro de la calefacción y climatización en Europa; por su eficiencia y porque permite calefactar en invierno y refrigerar en verano, producir agua caliente sanitaria o calentar piscinas”, apunta el joven director de división. Además, pueden producir frío y calor de forma simultánea, duplicando su eficiencia (con 1 kw eléctrico se producen 10 kw térmicos) y son la solución para que grandes consumidores de energía logren ahorros importantes. Bastos afirma que “las bombas geotérmicas son la solución más eficiente en la actualidad; ofrecemos garantías de 5 años debido a su alta fiabilidad”. Ecoforest fabrica bombas de calor geotérmicas de última generación, destinadas sobre todo a exportación. Tienen presencia ya en 32 países y un crecimiento continuado en España, donde auguran un gran potencial.

Externalizar para ser flexibles Eladio Pérez afirma que son una fabrica de ensamblaje. “Diseñamos todo el producto y externalizamos una parte importante de la fabricación, tanto en empresas locales como en países de bajo coste. El secreto para externalizar con éxito consiste en unas buenas especificaciones de producto, en la formación continua de nuestros proveedores y en un buen equipo de industrialización y control de calidad en cada proveedor”. Actualmente, en la planta se ensamblan entre 40 y 200 componentes, en función de la referencia, y se realiza control unitario en los bancos de

ensayos de cada línea. El objetivo es seguir llevando trabajo fuera para ganar flexibilidad, reducir pasivo y centrarse en las operaciones “core business”: el ensamblaje de la electrónica y el control de calidad final.

Comercialización Aunque en España cuentan con 800 puntos de venta directos, la mitad de los equipos se destina a exportación, calcula Bernardo Villasenín, comercial de la división biomasa y padre de la estética del producto. Uno de los secretos para contar con una red tan extensa es no sobrecargar a los pequeños vendedores con demasiado stock. En su lugar, la fábrica se encarga de almacenar la mayor parte de los equipos y suministrarlos en temporada en menos de 24 horas. Además, gracias a la planta de pellets que tiene el grupo en Villacañas, Toledo, garantizan el pellet a sus clientes a un precio competitivo. La planta tiene una capacidad de hasta 60.000 t/ año, aunque en el último año fabricaron 15.000 toneladas. El Holding “Bioecoforest”, cuya visión es ser un lider tecnológico en productos de calefacción y climatización renovable, engloba cuatro empresas: Vapormatra, Biomasa Ecoforestal de Villacañas, Ecoforest Geotermia y Ecoforest Europa.n Más información en www.ecoforest.es BIE/con la opinión de Eladio Pérez y Marcos Baquero/ECOFOREST BIE30/5051/EX

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 51

n MERCADO

Ponentes del Bloque 2: Hacia un sector de la biomasa bajo en emisiones. De izquierda a derecha: Antonio Gonzalo, moderador, AVEBIOM; Raquel Ramos, CIEMAT; Elena Duato, PRODESA; José Luis Galiño, DINAK; Walter Haslinger, Bioenergy 2020+; Marco Palazzetti, PALAZZETTI; Alberto Orio, MAGRAMA; Nathalie Hemeleers, AEBIOM; Alejandro Sánchez, LSOLÉ.

¿Cómo afectan las nuevas regulaciones medioambientales a las empresas de biomasa? La apuesta de la UE en la lucha contra el cambio climático y por rebajar su dependencia energética se acelera. El sector de la bioenergía deberá cumplir unos mínimos que aseguren la sostenibilidad de la biomasa y la reducción de las emisiones y la huella de carbono.

xpertos de la UE se dieron cita en el 10º Congreso Internacional de Bioenergía el pasado mes de septiembre, durante la celebración de Expobiomasa, para discutir con los profesionales asistentes sobre las implicaciones de la legislación medioambiental que está llegando a la industria de la bioenergía.

La bioenergía es sostenible, pero hay que demostrarlo Natalie Hemeleers, experta en legislación de la Asociación Europea de la Biomasa (AEBIOM), explicó que “la Comisión Europea va a proponer un paquete de acciones en renovables para 201652 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

2017 que incluirá nuevas medidas sobre sostenibilidad para la biomasa”. Actualmente no hay legislación en la UE que defina criterios de sostenibilidad para biomasa, aunque se están preparando las nuevas bases para 2030 de la EU. “Esta indefinición está preocupando a las empresas e inversores en bioenergía”, según Peter Wilson, director de Sustainability Biomass Partnership, SBP. Por esta razón, 7 grandes eléctricas de Reino Unido, Holanda, Bélgica y Dinamarca que utilizan biomasa para generar energía han organizado un sistema de certificación propio de la sostenibilidad: el SBP”. Las compañías eléctricas han escogido los valo-

res máximos de FSC y PEFC para definir el sistema SBP. Ana Noriega, directora de PEFC España, confirmó que el sistema de certificación de la gestión forestal que representa, efectivamente, es reconocido por las empresas de generación que están detrás de SPB. Por otra parte, AVEBIOM y PEFC España ratificaron el acuerdo suscrito por ambas entidades en 2014 para unir esfuerzos de implantación del sello forestal junto al de calidad de los pellets, ENplus. Según Hemeleers, “las ONG están ejerciendo un lobby muy activo en la UE y, junto a la industria forestal, proponen la instauración del cascading”. El principio del cascading defiende la

MERCADO

Ponentes Bloque 3: Hacia una cadena de suministro de la biomasa trazable y sostenible. De izquierda a derecha: Leire Iriarte, IINAS; Tomás Sánchez, Agresta; José Musiers, Netherlands Entreprise Agency; Peter Wilson, SBP; Peter Andreasson, Latgram; Ana Belén Noriega, PEFC; Luis García, Pellets Asturias; Daniel García, Fundación CIRCE; David Sánchez, CENER.

asignación de cuotas de madera para diferentes usos industriales, incluido el energético. Esas cuotas estarán definidas en la Estrategia Forestal Europea. Luis García, gerente de Pellets Asturias, explicó el proceso que debe recorrer un productor español de pellets para estar en la Biomass Suplier List (BSL), una relación de suministradores de biomasa bajo un proceso de evaluación permanente en la que es necesario aparecer para poder trabajar con las empresas de Reino Unido. “Si no apareciéramos en la BSL, el cliente no podría cobrar el incentivo por producir energía térmica con biomasa”, aclara Luis. Reino Unido es ya el mayor importador de pellets de la Unión Europea, y va a seguir comprando gracias a los incentivos que reciben las empresas generadoras. Para lograr entrar en la BSL la biomasa debe proceder en un 70% de fuentes sostenibles, la madera se debe haber obtenido de fuentes legales y hay que contar con una trazabilidad para poder conocer la huella de carbono. La entrada en el sistema se hace online.

Legislación en emisiones Actualmente está en vigor la Industrial Emissions Directive (IED, 2010) que afecta únicamente a equipos de más de 50 MW de potencia. La propuesta de directiva del Consejo y el Parlamento Europeos, el “Clean Air Package”, establece límites de emisiones de sólidos en suspensión para las plantas de 1 a 50 MW, divididas en grupos: para plantas de 1 a 5 MW es de 50 mg/m3, mientras que para las nuevas plantas en el rango de 5 a 20 MW será de 30 mg/m3 y en el rango de 20 a 50 MW de 20 mg/m3. Los productores de pellets y otros biocombustibles no escapan de la normativa. Elena Duato, de PRODESA, explicó cómo, según la tecnología de secado elegida, se pueden conseguir reducciones importantes de las emisiones: “En EEUU se usa trómel para el secado, lo que encarece la depuración de los gases, sobre todo en plantas grandes de más de 500.000 t/ año”. Por otra parte, todas las calderas y estufas de menos de 500 kW tendrán que cumplir lo dispuesto en la Ecodesign Directive 2009/125/EC. La directiva debe adoptarse en cada Esta-

do miembro antes de enero de 2020 para calderas, mientras que la regulación 2015/1185 para estufas empezará a tener efecto en enero de 2022. La Comisión Europea propone en la Ecodesign Directive unas emisiones de 40 mg/m3 para calderas de alimentación automática y de 60 mg/m3 para calderas de alimentación manual y eficiencias superiores al 75%. Para estufas de pellets, varía de 50 mg/m3 a 40 mg/m3 y eficiencias de entre 30% y 79% dependiendo de la naturaleza del equipo. Según Hemeleers “la clave está en integrar los diferentes sistemas de control de gases: los ciclones, multiciclones, filtros de mangas y electrostáticos”. La tendencia, según Walter Hasslinger de Bioenergy 2020+, es más calderas automáticas y menos manuales y tecnología de filtros electrostáticos en instalaciones a partir de 100 kW.

Raquel Ramos, CIEMAT

Legislación sobre eficiencia: la Ecolabel

Elena Duato, PRODESA

Otra certificación a tener en cuenta es la Ecolabel, que entrará en vigor en enero de 2018. Afecta a estufas y calderas de menos de 70 kW y está regulada por la Directiva Ecodesign y la norma EN-16510. Según Marco Palazzetti, la aplicación de la directiva Ecodesign y Ecolabel eliminará del mercado el 80% de las estufas y chimeneas de leña, el 100% de las chimeneas abiertas y el 20% de las estufas de pellets debido a sus emisiones de partículas sólidas.

Walter Haslinger, Bioenergy 2020+

En octubre de 2014 los estados miembros acordaron los objetivos en la lucha contra el cambio climático para 2030, no vinculantes a nivel nacional, pero sí vinculantes a nivel UE para sentar las bases de esa apuesta. Los objetivos son: • •

•

27% de la producción de energía proveniente de renovables. de reducción de emisiones de efecto invernadero 27% de reducción del consumo energético

40%

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 53

n MERCADO

Marco Palazzetti, PALAZZETTI

Alejandro Sánchez, LSOLÉ

Alberto Orio, MAGRAMA

Las estufas líderes del mercado lograrán la clase A++, mientras que las de gama media se quedarán en A+. Palazzetti reconoce en todo caso que “la Ecolabel otorga poder al cliente final para reconocer los mejores productos del mercado”. La entrada en vigor de estas nuevas normas provocará un aumento de los costes en inversión y en la operatividad de las calderas. Según Raquel Ramos, del CIEMAT, los electrofiltros son el sistema más caro y supone un 25% respecto al coste de una caldera de 2 MW, mientras que los filtros de mangas representan un 16%.

El galimatías español

Tomás Sánchez, AGRESTA

José Musiers, NEA

Peter Wilson, SBP

Ana Belén Noriega, PEFC

Alberto Orio, del MAGRAMA, presentó la propuesta de RD de Protección de la Atmósfera, que será la herramienta para la transposición de la Directiva Ecodesign en España y que habrá que aplicar antes del 1 de enero de 2018. Actualmente, la industria se ve afectada por una amalgama de normas empezando por el Plan Nacional de la calidad del aire y protección de la atmósfera, aprobado por el Consejo de Ministros en abril de 2013 para el periodo 2013-2016, el Plan Aire. El plan pretende una reducción de partículas finas, PM2.5, del 15% en 2020 y del 61% para 2030, tomando como base los datos de 2005. Las calderas sólo podrán utilizar biocombustibles certificados y deberán certificar una eficiencia superior al 80% y que cumplen la UNE 303-5 clase 4 y clase 5. Además, en el caso de calderas de biomasa, deberán cumplir también lo especificado en el CEN 14961. La Ley 34/2007 de calidad del aire y de protección de la atmósfera, en su artículo 12, establece el procedimiento para controlar las emisiones de las instalaciones térmicas que utilicen combustibles sólidos. Por otra parte, el RITE establece unos valores máximos similares a los descritos en la UNE 303 clase 4. Según Alejandro Sánchez, de la empresa instaladora LSolé, “la situación actual en España es un galimatías; hay muchos empresarios que quieren que llegue la Directiva Europea cuanto antes para poder invertir sin tener contratiempos legales”. No hay dos biomasas iguales y todas las calderas generan sólidos en suspensión, por eso Alejandro insiste en la gran importancia del i+D para adaptarse a la nueva legislación. Por ejemplo, definir correctamente los flujos de aire en la combustión es fundamental en el proceso de diseño de la caldera: “si el O2 cae por debajo del 6-7% tendremos NOx. Variar unos centímetros las salidas del aire secundario supone reducir turbulencias y mejorar la sedimentación de las cenizas volantes”.

La huella de carbono Luis García, Pellets Asturias

El análisis de la huella de carbono en las industrias va al alza. El ciclo de emisiones de CO2 en las centrales de generación eléctrica con biomasa se considera neutro por el carácter renovable del combustible. Más positivo aún en el caso de utilizar biogás por la reducción de emisiones de metano, compuesto

5 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

Nathalie Hemeleers, AEBIOM

con un potencial contaminante 21 veces mayor que el CO2. La hoja de ruta a escala mundial pretende una reducción del 80% de las emisiones con respecto a las de 1990, cuyos mayores causantes son EEUU y, desde hace no mucho, China. Los sistemas más utilizados para calcular la huella de carbono son el GHG Protocol, que funciona para 6 gases de efecto invernadero (GEI) incluidos en el protocolo de Kyoto, y la ISO 14.067, que contempla todos los GEI. Pero, aparte del sistema de compensación recogido en el Protocolo de Kyoto para las grandes empresas emisoras, se están empezando a contabilizar las emisiones difusas de pequeños y medianos emisores que no están en Kyoto. En España existen varios registros oficiales para esas emisiones, como los del MAGRAMA, el FES-CO2, el PIMASOL y varios sellos privados que compensan con los créditos de carbono del mercado voluntario internacional, por ejemplo el certificado “Huellacero”. Tomás Sánchez, de Agresta, aseguró que la tendencia es medir la huella, “no sólo en emisiones de CO2 a la atmósfera, sino también sobre suelo y agua”. En España, la Ley de Contratos del Sector Público (Ley 30/2007 del 30 de octubre) y la Ley de Economía Sostenible (Ley 2/2011 del 4 de marzo) hacen referencia a los requisitos relativos a las empresas emisoras de gases. Algunos países ya exigen el cálculo de la huella para poder acceder a licitaciones públicas nacionales, por ejemplo, Francia con la Ley Grenelle II; Alemania, Holanda, Italia, Bélgica y Hungría también exigen este trámite. Un ejemplo en Reino Unido es la empresa de distribución TESCO, que incluye en sus productos información sobre su huella desde hace varios años. José Muisers, de Netherlands Enterprise Agency, presentó la herramienta Biograce para calcular los GEI, que se puede consultar en www.biograce.net

En resumen La tendencia hacia una economía cada vez más “limpia” es clara y aunque la biomasa es una energía renovable, la presión para que vuelva a demostrarlo una y otra vez será mayor en el futuro. Las presiones llegan, curiosamente, desde sectores diametralmente opuestos como algunas organizaciones ambientalistas y distintas voces de la industria de los combustibles fósiles. En cualquier caso, surge una pregunta clave: ¿quién pagará todas estas adaptaciones a la legislación y certificaciones, el productor o el consumidor? Y también, ¿las empresas van a tener que soportar aún más burocracia para iniciar o continuar su actividad? n Las ponencias y videos del 10º Congreso Internacional de Bioenergía se pueden consultar en www.congresobioenergia.org. Antonio Gonzalo/AVEBIOM Moderador del 10º Congreso Internacional de Bioenergía BIE30/5254/AG

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EVENTOS

Biomasa en tu casa

LA MEJOR PUBLICIDAD PARA EL SECTOR 1 roadshow, 10 ciudades, 40 días de exposición y un público superior a los 170.000 ciudadanos El tour ‘Biomasa en tu Casa’ cumple su objetivo de acercar las ventajas de la biomasa al consumidor final y se despide hasta el próximo año Más de 30 empresas colaboradoras han paseado sus biocombustibles, soluciones y equipos en funcionamiento por una decena de ciudades de la geografía nacional

n 2015 la biomasa ha tomado las calles españolas para llegar al consumidor final, de la mano de la Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa (AVEBIOM) y del Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE). Valladolid, Vitoria-Gasteiz, Logroño, Guadalajara, Burgos, Mérida, León, Ourense, Oviedo y Santander han sido las paradas de la gira 2015 de ‘Biomasa en tu Casa’. Ahora la ‘caravana’ de la biomasa se retira, aunque sólo de momento: volverá a las carreteras en 2016 para completar un nuevo itinerario de ocho ciudades más. Este año, el roadshow ha acercado a lugares emblemáticos de una decena de capitales españolas, una amplia muestra de biocombustibles, equipos en funcionamiento y soluciones adaptadas con el fin de aumentar el conocimiento sobre el uso térmico de la biomasa en usuarios y consumidores de todas las edades. Además, la exposición itinerante también ha ofrecido alternativas para la sustitución de instalaciones actuales de gas o gasoil a profesionales decoradores, rehabilitadores, inmobiliarias, administradores de fincas y comunidades de vecinos interesados en aportar soluciones para generar ahorros 5 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015

a sus clientes. Según las sensaciones recogidas por los técnicos encargados de informar a los ciudadanos durante la muestra, por lo general, los visitantes a la expo itinerante manifestaron estar interesados en la biomasa, principalmente por tres motivos: el ahorro económico, la generación de empleo local, y la limpieza de los bosques y el menor impacto medioambiental de la biomasa respecto a los combustibles fósiles.

Las empresas colaboradoras sacan sus productos y equipos a la calle La expo itinerante no hubiera podido ponerse en marcha sin la aportación de equipos, equipamiento auxiliar y biocombustibles de las empresas colaboradoras y asociadas a AVEBIOM: Aresol, Biocurve, Biokima, Biomasa Forestal, Bronpi, Burpellet, Calorplus, Carsan, Ciderplus, Coterram, Dinak, Ebinor, Ecoforest, Ecoloma, Ecowarm, Efilume, Erta, Ferroli, Foresa, Kamstrup, NaturalFire, Naturpellet, Meinertz, Ocariz, Palazzetti, Pellet Asturias, Ribpellet, Solzaima-Fogo Montanha, Suicalsa, Supersilo y Uponor. “Una de las grandes ventajas” de ‘Biomasa en tu Casa’, a criterio de estas marcas, ha sido la

oportunidad de explicar a los vecinos de las diferentes localidades, a través de sus distribuidores locales, qué es la biomasa, como se produce y se transforma, cómo llega a los hogares, cómo funcionan los equipos para generación de calor doméstico, cómo se limpian, en qué consiste su mantenimiento, etc. Para los distribuidores, la expo itinerante ha sido “la mejor publicidad” que podían tener en su ciudad, también reconocen que supone una inyección de ilusión y confianza para sus negocios, al ver el compromiso tanto de las marcas como de AVEBIOM con su público objetivo. Gracias a la interactividad de la muestra y a su marcado carácter didáctico, “hemos conseguido acercarnos a muchos consumidores”, explican los distribuidores de las empresas colaboradoras, y aunque “no siempre se cierran ventas, claro está, sí percibimos en algunos casos un aumento del 30% de las mismas”, aseguran determinadas marcas que participaron en la primera etapa de la gira 2015, que finalizó el 29 de marzo de 2015 en Burgos. Por otro lado, las firmas que han apostado por esta acción de promoción y divulgación del conocimiento sobre la biomasa, han tenido la oportunidad de exhibir su tecnología a pleno

EVENTOS

Durante la celebración de BIOMASA EN TU CASA en Santander, la conocida diseñadora Agatha Ruíz de la Prada visitó la muestra y se informó sobre los equipos expuestos. La creadora ha realizado diseños para la marca italiana Palazzetti y tiene en su casa una caldera de pellet con la que está muy contenta por los importantes ahorros que logra.

rendimiento ante numerosos ciudadanos curiosos que, de otra forma, quizá no hubieran tenido otra oportunidad de ver de cerca el funcionamiento de equipos de biomasa, ni tampoco de conocer y tocar una amplia variedad de biocombustibles sólidos. Además la expo itinerante también ha recibo la visita de diferentes autoridades a lo largo y ancho de su periplo por España, como por ejemplo: el presidente de la Junta de Extremadura, Guillermo Fernández Vara; el consejero de Economía e Infraestructuras de la Junta de Extremadura, José Luis Navarro Ribera; la subdelegada del Gobierno en León, Teresa Mata; el delegado Territorial de la Junta de Castilla y León en León, Guillermo García; el director General de Energía y Minas y director General del Ente Regional de la Energía Junta de Castilla y León, Ricardo González Mantero; el director General del Medio Natural de la Consejería de Fomento y Medio Ambiente de la Junta de CyL, José Ángel Arranz; el director de Calidad y Sostenibilidad Ambiental de la Consejería de Fomento y Medio Ambiente de la Junta de CyL, José Manuel Jiménez; el rector de la Universidad de León, José Ángel Hermida; el gerente del Instituto Enerxé-

tico de Galicia (INEGA), Pablo Casal y Roberto Castro García, subdelegado del Gobierno de España en Ourense, por citar sólo algunos nombres. Destaca también la asistencia a la muestra de alcaldes y concejales del ramo de todas y cada una de las capitales recorridas, así como de representantes de otras entidades y asociaciones sectoriales. Eso sin contar con las actividades paralelas que se han desarrollado en algunos de los emplazamientos aprovechando la irrupción de ‘Biomasa en tu Casa’ en las principales plazas, como jornadas técnicas, visitas y charlas promovidas por el Ente Vasco de la Energía; la Agencia Extremeña de la Energía (Agenex) o la Fundación Asturiana de la Energía (FAEN) y otros colegios y asociaciones de Ingenieros Industriales y Arquitectos, por mencionar algunos casos.

Resultados positivos En total, desde el inicio de ‘Biomasa en tu Casa’, el pasado 25 de febrero en Valladolid, y hasta su clausura el 22 de noviembre en Santander, se han entregado 50.000 ejemplares de la revista informativa ‘Biomasa en tu Casa’, editada al efecto, con contenidos adaptados a lectores no

El equipo de Biomasa en tu casa en Oviedo

especializados, potenciales usuarios y compradores de equipos alimentados con biomasa para generación de energía térmica en sus hogares. Por otro lado, los promotores e impulsores de la actividad, AVEBIOM e IDAE, utilizan el indicador ‘impacto visual’ como medidor del número de ciudadanos que han visto la exposición, integrando en este apartado a los viandantes que atraviesan el espacio expositivo y/o pasan junto a él. La acción ha generado un impacto visual en 83.174 ciudadanos, sólo en el conjunto de las últimas cinco ciudades visitadas. La cifra total se eleva a 173.232 ciudadanos cundo nos referimos a todas las ciudades visitadas en 2015. En definitiva, los organizadores se muestran satisfechos con el logro de los objetivos planteados, y afrontan la nueva etapa que se abrirá en 2016, con muy buenas expectativas. Más información: biomasaentucasa.com www.avebiom.org info@avebiom.org María Castañeda /Comunicación AVEBIOM-EXPOBIOMASA BIE30/5657/MC

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 30, 5-2015 57

La relación de eventos se actualiza de forma regular en www.bioenergyinternational.com

o i r a d n e Cal Expobiomasa: próxima cita en 2017

ENERO 2016 18-19

Fuels of the Future 2016

Alemania

www.fuels-of-the-future.com

18-21

World Future Energy Summit

Abu Dhabi

www.worldfutureenergysummit.com

20-21

Lignofuels 2016

Alemania

www.wplgroup.com

26-28

Biomass & BioEnergy Asia 2016

Tailandia

www.cmtevents.com

27-28

Biogaz Europe 2016

Francia

www.biogaz-europe.com

02-03

Pellets 2016

Suecia

www.svebio.se

03-06

Fieragricola

Italia

www.fieragricola.it/en

23-24

Biomass Trade & Power Europe

Dinamarca

www.cmtevents.com

24-26

European Pellet Conference 2016

Austria

www.pellets16.eu

24-26

World Sustainable Energy Days 2016

Austria

www.wsed.at

05-06

Agro Park

Polonia

www.agro-park.pl/en

05-06

Congreso de Empresas de Servicios Energéticos

Madrid

www.congresoeses.com

06-09

ECO-BIO 2016

Países Bajos

www.ecobioconference.com

08-11

Expoagro

Argentina

www.expoagro.com.ar

14-17

World Bio Markets 2016

Países Bajos

www.greenpowerconferences.com

Más internacional, más negocio y más novedades

15-17

Bois Energie 2016

Francia

www.boisenergie.com

29-31

Victam Asia 2016

Tailandia

www.victam.com

AVEBIOM pretende renovar el evento con acciones dirigidas a internacionalizarlo aún más en Iberoamérica, países de Europa del Este y en los mercados europeos ya maduros. También trabajará para reunir aún más y mejor a la demanda y la oferta para favorecer un gran número de operaciones comerciales durante esos días. En la próxima edición, Expobiomasa espera la presentación de equipos y tecnología mucho más eficientes en la producción de biocombustibles y en la conversión y aplicación térmica de la bioenergía, y destacadas innovaciones para el control de emisiones.

29-31

Bio-Energy China

China

www.bio-energyexpo.com

30-01

Northeast Biomass Heating Expo 201

EEUU

www.nebiomassheat.com

31-31

Biomass Pellets Asia

Tailandia

www.bioenergyinternational.com

Tras diez ediciones consecutivas de éxito, Expobiomasa se adapta a las demandas de un sector profesional cada vez más consolidado y tecnificado y pasa a celebrarse cada 2 años. La Feria profesional, internacional y especializada en tecnología de la biomasa que organiza en Valladolid la Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa (AVEBIOM), se celebrará a partir de ahora con carácter bienal, por lo que la próxima edición tendrá lugar en septiembre de 2017. Expobiomasa, feria catalogada entre las 5 mejores a nivel mundial por AEBIOM, se adapta al sector y al calendario internacional alternando con otros eventos internacionales como Progetto Fuoco o World Bioenergy.

Resultados de 2015 La pasada edición de la feria acogió 543 empresas y marcas, procedentes de 27 países, y recibió más de 15.000 profesionales. Para la mayor parte de expositores y visitantes, Expobiomasa volvió a ser la mejor feria profesional a la que acuden, y más del 90% de ambos grupos asegura que asistirá a la próxima edición. El resultado económico para las empresas presentes en la feria ha sido muy positivo, al facilitar un incremento de ventas estimado en 13,7 millones de euros, un 50% más que en la edición celebrada en 2014. www.expobiomasa.com María Castañeda/EXPOBIOMASA BIE30/0058/MC

FEBRERO

MARZO

ABRIL 05-07

Argus Biomass 2016

Reino Unido

www.argusmedia.com/euro-biomass

05-07

Energy Efficiency, Renewable Energy & Waste

Bulgaria

www.viaexpo.com

07-08

Energy from Waste

Reino Unido

www.smi-online.co.uk/energy/uk/conference/energy-from-waste

11-14

International Biomass Conf. & Expo

EEUU

www.biomassconference.com

14-15

InEnerg 2016, Innovative Energy

Polonia

www.inenerg.com

19-21

Nordic Baltic Bioenergy

Lituania

nordicbalticbioenergy.eu

20-21

RENEXPO Western Balkans

Serbia

www.renexpo-belgrade.com

20-22

BioEnergy Italy 2016

Italia

www.bioenergyitaly.com

21-22

European Algae Biomass 2016

Alemania

www.wplgroup.com

21-23

Feria Forestal IBERFORESTA

Plasencia

www.iber-foresta.com

04-05

All-Energy Exhibition & Conference

Reino Unido

www.all-energy.co.uk

10-11

REGATEC 2016

Suecia

www.regatec.org

MAYO

11-13

CEB, Clean Energy Building 2016

Alemania

www.cep-expo.de

11-13

Expo Frío Calor Chile

Chile

www.expofriocalorchile.com

12-14

5th Power & Energy Kenya 2016

Nairobi

www.expogr.com/kenyaenergy

Consulte siempre y con antelación la página web del organizador del evento. El editor no se hace responsable de inexactitudes que puedan aparecer en esta relación de eventos.

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6 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 30, 5-2015