METROLOGÍA EN LÍNEA CON CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESO

Un nuevo sistema de control de calidad que monitorea y controla el diámeto externo (DE) de blancos de herramienta rectificados dentro de un lote de producción, fue desarrollado por la empresa ANCA para su máquina CPX Linear. El sistema de medición de DE en proceso ejecuta un Cpk >1.33 con una tolerancia de 0,003mm día, los 7 días de la semana, limitando las capacidades en una producción a luces apagadas.

La tendencia general a optimizar la productividad de las empresas metalmecánicas ha empujado el uso de maquinaria sin supervisión: La fabricación a luces apagadas. Esta estrategia se está utilizando para la preparación de blancos de herramienta, haciendo que esta sea mucho más diligente y productiva gracias a una nueva tecnología de metrología: un sistema de medición de diámetro exterior en-proceso (en línea) para la máquina CPX Linear de ANCA. Según la empresa, gracias a esta tecnología sus clientes podrán gozar de los beneficios de la automatización y de una mayor productividad.

Con una gran área de trabajo y poderosos husillos de rectificado para obtener mayor precisión y productividad, la CPX Linear es la solución de ANCA para el rectificado de blancos de herramienta en una producción por lotes. Los resultados son medidos a través del Control Estadístico del Proceso (SPC) como metodología de control de calidad, con un Cpk de >1.33 en una tolerancia diametral de 0,006 mm lograda para cumplir con los requisitos de productividad. Esta métrica del sistema de control de calidad prueba las capacidades en el proceso de rectificado de la máquina, no obstante, el desgaste de las ruedas abrasivas pueden influenciar en este resultado.

¿QUÉ ES Cp Y Cpk?

La medición de los valores Cp y Cpk es crucial para garanti zar la calidad de los procesos de fabricación. Estos valores son indicadores estadísticos que miden la capacidad del proceso para producir piezas dentro de las especificaciones establecidas.

El valor Cp se refiere a la capacidad potencial del proceso, es decir, su capacidad para producir piezas dentro de las especificaciones, considerando únicamente la variabilidad inherente al proceso. Por otro lado, el valor Cpk mide la capacidad real del proceso, teniendo en cuenta tanto la variabilidad inherente al proceso como la variabilidad debida a factores externos.

Para aplicar estos valores en la práctica, se deben realizar mediciones periódicas de las piezas producidas y compararlas con las especificaciones establecidas. De esta manera, se puede determinar si el proceso está produciendo piezas dentro de los límites aceptables y si es necesario realizar ajustes para mejorar la calidad del proceso.

Las ruedas abrasivas y el diseño de su composición impulsan las propiedades de auto afilado, manteniendo el tamaño y la forma y son fundamentales para el rendimiento, pero el desgaste de la rueda durante el rectificado de grandes lotes es inevitable para cualquier proceso de rectificado. Este puede llevar a que los blancos de herramienta rectificados puedan estar fuera de las tolerancias especificadas. Una “mejor práctica” común durante la producción es compensar el desgaste de las ruedas manualmente, pero esto requiere de la presencia de un operador las 24 horas al

El sistema de medición de DE en-proceso CPX proporciona una solución que no solamente permite una producción a luces apagadas, sino que aumenta aún más la productividad en tolerancias más estrictas para alcanzar un Cpk de >1.33 en una tolerancia de 0.003 mm. Es un sistema de control de calidad que monitorea y controla el diámetro exterior de blancos rectificados dentro de una producción por lotes.

Compensaci N Autom Tica Para Mantener Las Tolerancias

La CPX Linear ejecuta rectificado de lotes con altas tasas de remoción de material y tolerancias ajustadas; sin embargo, el sistema de medición del diámetro exterior va más allá gracias a la función SPC que viene integrada con el software de medición de Diámetro Exterior. El SPC es definido por el usuario y las tolerancias junto con los valores Cp y Cpk son constantemente monitoreados, controlados y reportados al usuario. El sistema de medición de Diámetro Exterior está montado de forma permanente dentro de la máquina y solo se utiliza cuando sea requerido. En función de las tolerancias establecidas y la frecuencia de la medición, una medición y compensación precisa en-proceso es aplicada para mantener el diámetro exterior del blanco de herramienta en el diámetro nominal. MMI