12 minute read
BUENAS PRÁCTICAS
RapidPurge
Las purgas permiten cambiar de color en cuestión de minutos, ahorrando tiempo de producción y evitando que haya contaminación en las nuevas corridas.
INNOVACIONES
EN COMPUESTOS DE PURGA
Nuevos minerales, técnicas de dosificación y formulaciones que permiten la limpieza sin parar la máquina.
Purgar es fundamental en un proceso de transformación de plásticos. A veces se “purga” usando resina virgen, o utilizando polietileno de alta densidad. Esto hace que los cambios de color tomen en ocasiones horas, o que después de algún tiempo de producción salgan, sorpresivamente, puntos negros, generando desperdicio de piezas buenas y además requiriendo esfuerzos adicionales de inspección.
La purga contiene un ingrediente tensoactivo, que remueve partículas e impurezas de la misma forma que un jabón. Al activarse “atrae” hacia sí resinas carbonizadas y otras impurezas, que siempre están presentes en el procesamiento. Su uso continuo no solo garantiza cambios de color mucho más rápidos, y por tanto más productividad, sino también reduce la aparición de puntos negros durante el moldeo. Es conveniente usar purga para limpiar, antes de apagar la máquina, antes de arrancarla y entre cambios de color y de resina.
A continuación resumimos algunas novedades en este tipo de compuestos.
DOSIFICACIÓN SENCILLA EN UN SOLO PASO
iDAdditives ha lanzado su tecnología QuickShot, una purga de una sola dosis, empleada en procesos de inyección. Viene en dosificación sencilla y se incorpora a la máquina dosificándola dentro de la tolva o garganta. Este tipo de sistema, de fácil aplicación, es preferido en situaciones
donde hay cambios de color frecuentes, y ha ganado gran aceptación por su simplicidad de uso. El tipo de dosificación evita además que haya desperdicio de material.
Black Hawk, un moldeador que fabrica tapas, requiere cambiar de color frecuentemente, y recientemente probó la tecnología QuickShot. Con ella han logrado reducir la producción de scrap entre 50 y 60%, y han reducido el tiempo de parada 55%. Todo ello ha llevado a un ahorro en costos total de 63%, asociado al uso del compuesto de purga.
Los compuestos vienen en varias presentaciones, líquida, en pellets o con rellenos de vidrio para remover alta contaminación. Son versátiles, trabajan con un amplio rango de resinas y cuentan con aprobación FDA.
PURGAR SIN PARAR EL MOLDE
La división Dyna Purge de Shuman Plastics, Inc., ha desarrollado su nueva formulación Dyna Purge “L” de acción dual y baja viscosidad, diseñada específicamente para moldes de muchas cavidades y moldes tipo stack. Este tipo de purga es un grado de alto desempeño, que actúa en las fronteras del proceso, así como en las áreas de flujo negativo y en los puntos donde se presenta estancamiento. Su fórmula única permite remover de manera segura resinas, colores, zonas carbonizadas, aditivos e impurezas, sin abrasión y sin utilizar sustancias químicas.
Adicionalmente resulta útil en equipos donde la automatización requiere una purga moldeable. El sistema Dyna-Purge L le permite al procesador continuar haciendo piezas mientras se purga. De esta manera se pueden ahorrar tiempo y dinero, frente a la opción de no hacer purga.
De acuerdo con la empresa se puede usar para purgar cualquier tipo de resina, ya que es estable en el rango de 160°C a 329°C. Está formulada para fluir libremente a través del barril en el equipo de procesamiento de plásticos, y su tecnología remueve resinas carbonizadas, resinas degradadas y otras impurezas. Al no tener partículas abrasivas no daña la superficie de los metales. Es estable al calor y se recomienda su uso para cambios de color o resina, para mantenimiento preventivo, previo a limpiezas manuales y para arranque o parada.
El iD QuickShot, de iDAdditives, es un sistema de purga de fácil utilización, que se dosifica en paquetes en la tolva o garganta.
NUEVO MINERAL MÁS EFICIENTE PARA PURGA
El mineral más utilizado en los compuestos de purga es el carbonato de calcio (CaCO3). Es económico y abundante. Sin embargo, no es ideal para eliminar resinas y contaminantes. Para ser un mineral, es bastante suave, con una dureza de Mohs de 3 a 4. Como referencia, el talco tiene una dureza de Mohs de 1 y los diamantes son 10
en la escala de Mohs. El carbonato de calcio simplemente no es lo suficientemente duro para eliminar la mayoría de los contaminantes quemados.
Otro relleno de purga mecánica comúnmente utilizado son las fibras de vidrio. A diferencia del CaCO3, las fibras de vidrio son excelentes para eliminar resinas y contaminantes. Por supuesto, el vidrio tiene una dureza de Mohs más alta que el CaCO3, está en el rango de 5-7. Además, las fibras de vidrio tienen una forma que favorece la eliminación de contaminantes. Los extremos de las fibras son excelentes para raspar las superficies metálicas de la máquina. Probablemente sea el mejor relleno para eliminar carbón. Sin embargo, el uso de fibras de vidrio tiene sus desventajas. Primero, es propenso a la aglomeración. Las fibras pueden “enredarse” y causar bloqueos en los paquetes de pantallas, puertas, canales calientes, etc. Otro problema para los rellenos de fibra de vidrio es la sensibilidad a la permanencia prolongada en una máquina a alta temperatura. Pero el problema más común con las fibras de vidrio es probablemente el desgaste de la máquina.
Aparte del carbonato de calcio y las fibras de vidrio, existen muchos otros minerales que se pueden utilizar. Además de la dureza del mineral, la forma de las partículas minerales cuando se muelen es importante. Las partículas con una superficie lisa o redondeada o que tienen forma de varilla serán limpiadores menos efectivos que las que tienen bordes angulares. RapidPurge ha encontrado lo que puede ser el mineral ideal para usar en purgas. Este mineral, el Goldilox, tiene una alta dureza de Mohs y partículas con una forma naturalmente angular cuando se muele. Aunque este mineral no se utiliza con frecuencia en la industria del plástico, es perfecto para esta aplicación. Los bordes afilados de las partículas duras cortan incluso las resinas quemadas más rebeldes y las fibras de vidrio. Pero estos grados no se aglomerarán. Además, debido a que tienen un tamaño de partícula de 45 micrones (malla 345), son seguros para la mayoría de los canales calientes y los paquetes de cribas. TP
63%
AHORRÓ EN COSTOS BLACK HAWK UTILIZANDO LOS COMPUESTOS DE PURGA ID QUICKSHOT DE IDADDITIVES
Avient
NUEVO MASTERBATCH FABRICADO A PARTIR DE RECICLADO POSCONSUMO
Avient anunció el lanzamiento del Masterbatch Rejoin PCR para aplicaciones de envasado de poliolefinas. Hecho con poliolefina reciclada posconsumo (PCR) como resina portadora, Rejoin PCR Masterbatch puede permitir que una botella o pieza se fabrique a partir del 100% de PCR. Hasta ahora, el masterbatch se ha fabricado generalmente utilizando material virgen como resina portadora. Esto significa que en las proporciones típicas de trabajo, el producto terminado contendría de un 3 a un 5 por ciento de plástico no reciclado. Con las principales empresas de bienes de consumo definiendo activamente los objetivos de sostenibilidad de los envases de poliolefina 100% PCR, Avient ha respondido desarrollando Rejoin PCR Masterbatch en colores personalizables y efectos especiales.
“Entendemos que muchos consideran el uso de colorantes y aditivos que se basan en portadores de resinas vírgenes pueden invalidar la afirmación del 100 por ciento de PCR, por lo que trabajamos para desarrollar una solución que pudiera ayudar a nuestros clientes a cumplir plenamente con sus compromisos de sostenibilidad”, dijo Bob Lee, director de marketing, color y aditivos de Asia en Avient. “Este producto de vanguardia responde a una creciente necesidad y demanda de la industria”.
El masterbatch Rejoin PCR combina pigmentos y aditivos funcionales en una sola solución sin afectar negativamente el color o las propiedades mecánicas. Se puede agregar durante la producción utilizando equipo estándar con poco o ningún impacto en el procesamiento y permite la reciclabilidad total del producto final.
El uso de base a partir de material posconsumo permite satisfacer la premisa de un envase 100% PCR
MILLIKEN PROMUEVE USO DE PHA BIODEGRADABLE
La División de productos químicos de Milliken & Company se ha unido a la Organización Global de PHA (GO!PHA) para ayudar a abordar los desafíos técnicos y de desarrollo del mercado relacionados con los polímeros biodegradables polihidroxialcanoatos (PHA). Milliken aportará a GO!PHA su experiencia en química de polímeros para ayudar a mejorar el procesamiento, el rendimiento, la estética y otros atributos importantes de los PHA. El objetivo es ampliar la gama de aplicaciones de esta familia de materiales a más aplicaciones de envasado.
GO!PHA es una coalición de partes interesadas de la industria y el entorno académico que se dedican a promover el desarrollo, la comercialización y la adopción de polímeros de PHA mediante la promoción y el intercambio de conocimientos. Milliken colaborará con otros miembros de GO!PHA para priorizar los problemas técnicos y explorar formas de resolverlos mediante la adaptación de los aditivos Milliken de alto rendimiento existentes o el desarrollo de nuevas tecnologías.
“La participación de Milliken en GO!PHA respalda nuestros objetivos corporativos de sostenibilidad al ofrecernos una plataforma de colaboración para abordar los desafíos de los plásticos oceánicos y la conservación de los recursos naturales”, señaló Allen Jacoby, vicepresidente sénior del negocio de aditivos plásticos de la División de productos químicos de Milliken. “La sustitución de los materiales tradicionales por polímeros de PHA biodegradables y de base biológica puede ofrecer opciones de menor impacto para el servicio de alimentos y los envases flexibles. Esperamos poder trabajar con otros miembros de GO!PHA en mejoras que puedan hacer que los polímeros de PHA sean más atractivos para los diseñadores de productos, los convertidores y los consumidores”.
BRASKEM IDESA SE CERTIFICA EN OPERATOIN CLEAN SWEEP BLUE DE ANIPAC
Braskem Idesa mayor productor de polietileno en México, anuncia que se ha convertido en un Miembro Azul de Operation Clean Sweep (OCS), programa Cero Perdida de Pellets (CPP) que lidera la ANIPAC. Con esto afianza su compromiso con la gestión, medición e implementación de las mejores prácticas en la contención de pellets y polvos para garantizar cero pérdidas, proteger el medio ambiente y ambientes marinos, salvaguardando los recursos naturales. Estas medidas se toman en el complejo Petroquímico ubicado en Nanchital de Lázaro Cárdenas, Veracruz, dedicado a la producción de polietileno.
Operation Clean Sweep® es un programa de administración conjunta por la División de Plásticos del American Chemistry Council (ACC) y la Asociación de la Industria de Plásticos (PLASTICS). En 2018, Braskem Idesa se comprometió a adoptar las mejores prácticas en torno al control de pellets, escamas y polvos en todos sus sitios industriales, como un compromiso de Economía Circular.
Este reconocimiento fue entregado a Braskem Idesa por Stewart Harris Senior Director, Marine and Environmental Stewardship, Plastics Division de la American Chemistry Council- ACC y el Ing. Aldimir Torres Arenas presidente de la ANIPAC. prueba se emplearán para escalar las capacidades de reciclaje avanzado hacia otras instalaciones de producción en el mundo, con el objetivo de convertir plásticos difíciles de reciclar en materia prima de calidad similar a la resina virgen.
“Esta iniciativa de reciclaje avanzado reúne la fortaleza de las petroquímicas integradas de ExxonMobil y nuestra profunda experiencia técnica en procesamiento químico para capturar valor de materiales plásticos y satisfacer la demanda creciente de nuestros clientes de tener plásticos circulares certificados y de alto desempeño”, afirma Karen McKee, presidente de ExxonMobil Chemical Company.
La compañía ya ha obtenido certificaciones de ISCC+ para productos que resultan de reciclaje avanzado de residuos plásticos. Dependiendo de los resultados de esta prueba, planean mercadear volúmenes comerciales de plásticos con certificación de circularidad hacia el final del año.
ExxonMobil también ha formado un Joint Venture con Agilyx Corporation y Cyclyx International LLC, enfocadas en desarrollar soluciones innovadoras para agregar y preprocesar grandes volúmenes de residuos plásticos que se puedan convertir en productos valiosos.
ExxonMobil ha completado la fase inicial de una prueba de planta, ensayando un sistema propietario de reciclaje avanzado, que le permite convertir residuos plásticos en materias primas de alto valor. Los resultados de esta
ANUNCIANTE
Advantage Engineering, Inc.
ARBURG GmbH + Co KG
Axioma B2B Marketing
Battenfeld-Cincinnati Germany GmbH
Beier Machinery Co., Ltd
Benk Machine
Burger & Brown Engineering, Inc.
CABBONLINE SA
CHYI YANG INDUSTRIAL CO., LTD
Conair Mexicana S.A. De C.V.
Davis-Standard Corporation
Diing Kuen Plastic Machinery, Co., Ltd
ENGEL Austria GmbH
ESENTTIA SA
FIMIC SRL
Herbold Meckesheim GmbH
Hosokawa Polymers
Jing Cheng Mold Machinery Co., Ltd.
Werner Koch Maschinentechnik GmbH
Kung Hsing Plastic Machinery CO., LTD
Lung-Meng USA
Maguire Products
Ming Jilee Enterprise Co.,LTD
Nexeo Plastics México, S. de R.L. de C.V.
Ningbo Huare Machinery Manufacturing Co. Ltd
Plasco Engineering Inc
Plastic Process Equipment
POLYSTAR MACHINERY CO LTD.
PTI Extruders
RJG Technologies Latin America
SML Maschinengesellschaft mbH
Soluciones Plasticas
Starlinger & Co. GmbH
Suhner Productos Industriales Mexicanos SA de CV
Vecoplan LLC
Wittmann Battenfeld Mexico S.A. De C.V.
PAG.
14
13
34
17
35
38
41
30
40
43
44
36
15
33
25
24
29
27
40
20
5
39
7
40
37
21
26
18
41
19
8
9
6
12
2
El anunciante seleccionado lo llamará en español al número telefónico que Ud. indique. Visite en www.plastico.com el showroom de las empresas anunciantes identificadas con este símbolo.
B2Bportales, Inc 6355 NW 36th St. Suite 408 Virginia Gardens, FL 33166-7027 Ph: +1 (305) 448-6875 Fax: +1 (305) 448-9942
Mariano Arango Gerente General mariano.arango@axiomab2b.com
Ricardo Rey Gerente de ventas ricardo.rey@axiomab2b.com
UNITED STATES, CANADA & BRAZIL
Giovana Reyes Associate Publisher Ph: +1 (704) 396-6412 +1 (305) 448-6875 X 47317 giovana.reyes@axiomab2b.com
LATIN AMERICA
MEXICO
Carmen Bonilla Cel: +52 (81) 1378-1703 Tel: +52 (81) 1492-7353 carmen.bonilla@axiomab2b.com
Ricardo Pérez Vertti Tel:+52 (442)875-5235 ricardo.perezvertti@axiomab2b.com
Stella Rodríguez Cel: +52 1 (55) 1882-4802 Tel: +52 1 (55) 539-32028 stellar@prodigy.net.mx
EUROPE FRANCE, SPAIN & PORTUGAL
Eric Jund Ph: +33 (0) 493 58 7743 Fax: +33 (0) 493 24 00 72 E-mail:Eric.jund@carvajal.com ericd.jund@gmail.com
(Except France, Spain & Portugal)
Lerner Media Consulting Martina Lerner Ph: + 49 (6) 2269-71515 E-mail: lerner-media@t-online.de
ASIA
Sydney Lai Marketing Manager Ph: +886-42329-7318 X 16 sydneylai@ringier.com.hk
TAIWAN
Ringier Trade Publishing Ltd Amber Chang Ph: +886 (4) 232 - 97318 Ext. 11 amberchang@ringier.com.hk
EAST CHINA
Ringier Trade Media Ltd. Vivian Shang Ph: +86-21 6289 5533 Vivian@ringiertrade.com
NORTH CHINA
Ringier Trade Media Ltd. Maggie Liu Ph: +86-20 8732 3316 maggieliu@ringiertrade.co
HONG KONG
Ringier Trade Publishing Ltd Michael Hay Ph: +85 (2) 236 - 98788 Ext. 11 mchhay@ringier.com.hk
VENTAS EVENTOS
Diana Milena Giraldo Ph: + (57) 314 876 6597 diana.giraldo@axiomab2b.com