Dbt pdf técnico en manten ind mód iv by Subdirección de Bachillerato Tecnológico

PROGRAMA DE ESTUDIOS DE LA CARRERA

TÉCNICO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL MÓDULO PROFESIONAL IV REALIZA MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES AGOSTO 2014

CONTENIDO GENERAL Pág.

MÓDULO PROFESIONAL IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

Estructura curricular del Bachillerato Tecnológico 1.1. Marco Curricular Común 1.2. Componentes de la formación 1.3. Trayectoria académico laboral, de prácticas profesionales, servicio social y titulación 1.4. Trayectoria INCUBAT 1.5. Enfoque pedagógico

2. Descripción de la carrera 2.1. Competencia de la carrera 2.2. Perfil de ingreso 2.3. Perfil de egreso 2.4. Estructura modular 2.5. Relación de módulos, cargas horarias y sitios de inserción 2.6. Perfil profesional

5 7 8 9

Pág.

SUBMÓDULO I. REALIZA SISTEMAS MECÁNICOS

MANTENIMIENTO

1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

24 25 26 30

GUÍA DIDÁCTICA 10 11 12 13 14 15 16 17 20

1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencias 3. Orientaciones didácticas

32 33 34 35

GUÍA DE EVALUACIÓN 1. 2. 3. 4.

Presentación Instrumentos de evaluación Matriz de evaluación Secuencia de evaluación

47 48 49 51

Pág.

SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS 1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

60 61 62 66

GUÍA DIDÁCTICA 1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencias 3. Orientaciones didácticas

Presentación Instrumentos de evaluación Matriz de evaluación Secuencia de evaluación

SUBMÓDULO III. REMANUFACTURA PIEZAS MECANICÁS

1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

92 93 94 98

GUÍA DIDÁCTICA 68 69 70 71

GUÍA DE EVALUACIÓN 1. 2. 3. 4.

Pág.

1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencias 3. Orientaciones didácticas

100 101 102 103

GUÍA DE EVALUACIÓN 81 82 83 85

1. 2. 3. 4.

Presentación Instrumentos de evaluación Matriz de evaluación Secuencia de evaluación

112 113 114 116

Pág.

SUBMÓDULO IV. ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES 1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

125 126 127 131

GUÍA DIDÁCTICA 1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de estrategias 3. Orientaciones didácticas

Presentación Instrumentos de evaluación Matriz de evaluación Secuencia de evaluación

SUBMÓDULO V. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II 1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

155 156 157 161

GUÍA DIDÁCTICA 133 134 135 136

GUÍA DE EVALUACIÓN 1. 2. 3. 4.

Pág.

1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencias 3. Orientaciones didácticas

163 164 165 166

GUÍA DE EVALUACIÓN 144 145 146 148

1. 2. 3. 4.

Presentación Instrumentos de evaluación Matriz de evaluación Secuencia de evaluación

CRÉDITOS DIRECTORIO ANEXOS

173 174 175 179

183 184 187

1. ESTRUCTURA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TECNOLÓGICO

La Educación Tecnológica en nuestro país, continuamente motiva cambios estructurales que repercuten en la reordenación de la política educativa del nivel medio superior hacia una modernidad que contrarreste el rezago científico-tecnológico originado por el fenómeno de la globalización. Con referencia al Acuerdo Núm. 653 por el que se establece el Plan de Estudios del Bachillerato Tecnológico (2012: 1) éste “se cursa una vez concluido el nivel de educación secundaria y está comprendido dentro del tipo medio superior. Cuenta con una estructura curricular que incluye una formación profesional y otra que permite a quienes lo cursan continuar los estudios de tipo superior”. El Bachillerato Tecnológico está organizado con los componentes de formación básica, propedéutica y profesional, en una estructura curricular de seis semestres, integrados por módulos y materias; los cuales se articulan para la formación integral de los estudiantes que les permite interactuar en la sociedad apoyándose del conocimiento, desde la posición de la sustentabilidad y el humanismo para el desarrollo integral de los individuos. El componente de formación profesional tiene como propósito estructurar una oferta organizada y racional de las carreras agrupadas en cuatro campos de formación profesional: Biotecnología, Salud, Servicios e Industrial, que se determinan con base en la identificación de procesos de trabajo similares; y pueden ser definidos en función del objeto de transformación y las condiciones técnicas y organizativas que las determinan. Las carreras de formación profesional evolucionan de manera continua en respuesta a las demandas sociales y productivas del Estado de México. Cada carrera técnica se elabora a partir de las competencias profesionales que corresponden a sitios de inserción laboral a los que se dirige, y en todos los casos se incluye el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y de protección del medio ambiente para contribuir al desarrollo sustentable. La Secretaría de Educación Pública establece los lineamientos generales para la estructuración y operación del componente de formación profesional para la educación tecnológica y de acuerdo con el apartado de organización de la oferta de formación profesional, se establece una relación dinámica, pertinente y permanente entre la oferta de formación de carreras de la educación media superior y los requerimientos del sector productivo (sitios de inserción) en diversas regiones del país.

En cuanto a la estructura de cada carrera técnica, destaca la integración de módulos profesionales que contribuyan al marco curricular común y al logro del perfil profesional correspondiente que den respuesta a los sitios de inserción en los mercados de trabajo. En el desarrollo de los programas de estudio, se aportan propuestas metodológicas para la operación de los módulos profesionales; los cuales se basan en estrategias centradas en el aprendizaje y en el enfoque de competencias profesionales, que impulsen la innovación, creación y desarrollo tecnológico, desde la posición de la sustentabilidad y el humanismo. Vale la pena señalar que en el Estado de México el último módulo profesional incluye un período de estadía con la finalidad de certificar las competencias profesionales de los estudiantes en un escenario real, que fortalezca el perfil de egreso de cada carrera. A su vez, los módulos profesionales están integrados por submódulos que expresan el contenido de trabajo en términos de desempeño; que orientan el desarrollo integral de las competencias profesionales de los estudiantes. El carácter transversal, e interdisciplinario tanto de los campos disciplinares (Comunicación y Lenguaje, Ciencias Sociales y Humanidades, Matemáticas y Razonamiento Complejo, Ciencias naturales y Experimentales, Componentes Cognitivos y Habilidades del Pensamiento) como del campo de formación profesional integrado por módulos y submódulos de aprendizaje, promueve articulaciones específicas entre los componentes de formación básica, propedéutica y profesional del bachillerato tecnológico. Asimismo los programas de estudio consideran el Modelo Didáctico Global basado en seis cuadrantes como estrategia para la gestión del conocimiento, procesamiento y manejo de información. La organización modular del componente de formación profesional permite una estructura curricular flexible de las carreras del Bachillerato Tecnológico, permitiendo a los estudiantes, tutores y comunidad educativa, participar en la toma de decisiones sobre rutas de formación acordes a las necesidades e intereses académicos de los estudiantes, a fin de disminuir la deserción escolar. Los módulos profesionales atienden las competencias de los sitios de inserción en los mercados de trabajo, al tomar como referente de los contenidos, actividades y recursos didácticos los desempeños laborales de una función productiva, registrados en los estándares de competencia, reconocidas por el sector productivo. Se trata de un esquema de formación profesional integral, basado en competencias para el desempeño de los estudiantes en la vida social en general y en las actividades laborales en particular.

1. 1. MARCO CURRICULAR COMÚN

Competencias genéricas

MARCO CURRICULAR COMÚN Competencias profesionales

Competencias disciplinares

1.2. C O 7

1.2. COMPONENTES DE LA FORMACIÓN

1.3. TRAYECTORIA ACADÉMICO LABORAL DE PRÁCTICAS PROFESIONALES, SERVICIO SOCIAL Y TITULACIÓN

1.4. TRAYECTORIA INCUBAT

1.5. ENFOQUE PEDAGOGICO

El modelo de Educación Basada en Competencias instrumentado en la Subdirección del Bachillerato Tecnológico, se fundamenta en un modelo constructivista en el cual coexisten los paradigmas educativos humanista, conductista y constructivista desarrollados por Piaget, Vigotsky, Bruner y Ausubel. Así, el aporte de los paradigmas educativos que fundamentan la propuesta curricular retoman parte del aporte teórico – metodológico de sus creadores, en el que: a) El conductismo explica el aprendizaje a partir de leyes y mecanismos comunes para todos los individuos resultando eficaz cuando los contenidos están estructurados y secuenciados y se precisa un aprendizaje memorístico. Su eficacia es menor para la comprensión de procesos complejos y la resolución de problemas no convencionales. B.F. Skinner, psicólogo estadounidense, es el autor más importante, a fines de los años 30´s sentó las bases de explicación de la conducta humana con su teoría del reforzamiento en el condicionamiento operante. b) El humanismo concibe el aprendizaje como un proceso amplio y secuenciado por el cual se adquieren conocimientos, habilidades y destrezas para sobrevivir que respondan creativamente a los cambios en el medio y así evolucionar y progresar tanto en la dimensión personal, grupal, comunitaria y social, es decir fomenta el aprendizaje integral. Psicólogos como Carl Rogers y Abraham Maslow propusieron una jerarquía de necesidades con la idea fundamental de que algunas son prioritarias y deben satisfacerse antes que otras; y c) El constructivismo considera que el aprendizaje se da a partir de la construcción del propio conocimiento mediante la interacción constante con el medio, es decir se puede aprender en cada momento dependiendo de la capacidad cognitiva del estudiante, de los conocimientos previos y de las interacciones que se establezcan con el medio. Como figuras clave del construccionismo podemos citar a Jean Piaget y a Lev Vygostki. Piaget se centra en cómo se construye el conocimiento partiendo desde la interacción con el medio. Por el contrario, Vigostky se centra en cómo el medio social permite una reconstrucción interna. A partir de estos paradigmas se sustenta el Modelo Constructivista que constituye la base teórico – metodológica de la propuesta curricular de la Subdirección del Bachillerato Tecnológico, la cual considera como punto de partida la responsabilidad del sujeto sobre su propio proceso de aprendizaje, como una experiencia personal basada en los conocimientos previos.

2. DESCRIPCIÓN DE LA CARRERA

La carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial que ofrece el Bachillerato Tecnológico en el Estado de México, desarrolla competencias profesionales específicas que permiten al egresado realizar el mantenimiento a equipos y sistemas industriales, considerando procedimientos estandarizados y recomendaciones del fabricante para asegurar y optimizar los procesos de producción. La carrera pertenece al área Industrial e inicia en el primer semestre del Bachillerato Tecnológico con la materia de “Dinámicas productivas regionales”, posteriormente se integra por cinco módulos profesionales: Opera sistemas industriales, Realiza el diagnostico de sistemas industriales, Realiza el mantenimiento eléctrico de sistemas industriales, Realiza el mantenimiento mecánico de sistemas industriales y Aplica las competencias profesionales a través de la estadía, con una carga horaria total de 1540 hrs, distribuidas en submódulos de aprendizaje sujetos a cada semestre. Las competencias profesionales que desarrolla el egresado de esta carrera están bajo un enfoque sistémico, considerando la formación profesional como un proceso.

2.1. COMPETENCIA DE LA CARRERA

El estudiante de la carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial de los Centros de Bachillerato Tecnológico al ejercer su quehacer en el ámbito laboral será capaz de:



Realizar el mantenimiento a equipos y sistemas industriales, considerando procedimientos estandarizados y recomendaciones del fabricante para asegurar y optimizar los procesos de producción.

2.2. PERFIL DE INGRESO La formación que se requiere para el ingreso a la Educación Media Superior establece los rasgos de la persona, que son resultado de la educación básica, en sus aspectos cognitivos, afectivos, sociales, con énfasis en el cuidado de la naturaleza y la convivencia democrática. Para ello la Secretaría de Educación Pública a través del Plan de Estudios 2011 de Educación Básica, establece las siguientes competencias:  

    

  

“Utiliza el lenguaje materno, oral y escrito para comunicarse con claridad y fluidez, e interactuar en distintos contextos sociales y culturales; además, posee herramientas básicas para comunicarse en inglés. Argumenta y razona al analizar situaciones, identifica problemas, formula preguntas, emite juicios, propone soluciones, aplica estrategias y toma decisiones. Valora los razonamientos y la evidencia proporcionados por otros y puede modificar, en consecuencia, los propios puntos de vista. Busca, selecciona, analiza, evalúa y utiliza la información proveniente de diversas fuentes. Interpreta y explica procesos sociales, económicos, financieros, culturales y naturales para tomar decisiones individuales o colectivas que favorezcan a todos. Conoce y ejerce los derechos humanos y los valores que favorecen la vida democrática; actúa con responsabilidad social y apego a la ley. Asume y practica la interculturalidad como riqueza y forma de convivencia en la diversidad social, cultural y lingüística. Conoce y valora sus características y potencialidades como ser humano; sabe trabajar de manera colaborativa; reconoce, respeta y aprecia la diversidad de capacidades en los otros, y emprende y se esfuerza por lograr proyectos personales o colectivos. Promueve y asume el cuidado de la salud y del ambiente como condiciones que favorecen un estilo de vida activo y saludable. Aprovecha los recursos tecnológicos a su alcance como medios para comunicarse, obtener información y construir conocimiento. Reconoce diversas manifestaciones del arte, aprecia la dimensión estética y es capaz de expresarse artísticamente “

Este marco referencial de competencias desarrolladas durante la educación básica, constituye la base con la cual se articulan las competencias del Marco Curricular Común, mediante su desarrollo y fortalecimiento durante la educación media superior, a fin de contribuir a la formación integral del estudiante.

2.3. PERFIL DE EGRESO

La formación que ofrece la carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial del Bachillerato Tecnológico del Estado de México permite al egresado realizar el mantenimiento a equipos y sistemas industriales, considerando procedimientos estandarizados y recomendaciones del fabricante para asegurar y optimizar los procesos de producción. De la carrera de Técnico en Mantenimiento de desprenden las siguientes competencias profesionales: 1. 2. 3. 4.

8. 9.

Interpreta documentación técnica de sistemas industriales: Consulta documentación técnica, Consulta diversas fuentes de información, Emite opiniones con argumentos sólidos, Interpreta documentación técnica. Mide variables físicas de circuitos presentes en los sistemas industriales: Manejo de instrumentos de medición, Conocimiento de instrumentación. Opera sistemas industriales, considerando las recomendaciones del fabricante: Manejo de equipos electromecánicos, Manejo de equipos neumáticos e hidráulicos, Manejo de automatización y robótica Diagnóstica fallas en sistemas mecánicos, a partir del análisis de su funcionamiento: Operación de equipos mecánicos, Aplicación de pruebas de funcionamiento de sistemas mecánicos, Diagnóstico de fallas de sistemas mecánicos, Emisión del diagnóstico de sistemas mecánicos. Diagnóstica fallas en sistemas eléctricos y electrónicos, a partir del análisis de su funcionamiento: Manejo de circuitos electrónicos, Manejo de simbología electrónica, Operación de circuitos electrónicos analógicos y digitales, Diagnóstico de fallas de sistemas eléctricos y electrónicos, Emisión del diagnóstico de sistemas eléctricos y electrónicos. Diagnóstica fallas en sistemas hidráulicos y neumáticos, a partir del análisis de su funcionamiento: Manejo de los principios de funcionamiento de sistemas industriales, Manejo de los principios de funcionamiento de equipos de neumática e hidráulica, Operación de circuitos sistemas hidráulicos y neumáticos, Aplicación de pruebas de funcionamiento de sistemas hidráulicos y neumáticos, Diagnóstico de fallas de sistemas hidráulicos y neumáticos, Emisión del diagnóstico de sistemas hidráulicos y neumáticos. Repara instalaciones eléctricas, presentes en los sistemas industriales: Elaboración de cableado estructurado, Tendidos de cables y tierra física, Reparación de corto circuitos, Reparación de instalaciones eléctricas residenciales, Reparación de instalaciones eléctricas industriales. Realiza el mantenimiento de circuitos eléctricos y electrónicos presentes en los sistemas industriales: Mantenimiento preventivo de circuitos eléctricos y electrónicos, Mantenimiento correctivo de circuitos eléctricos y electrónicos. Aplica procesos de soldadura, en la estructura de los sistemas industriales: Aplicación de procesos de soldadura eléctrica, Aplicación de procesos de soldadura autógena, Reparación de circuitos por sustitución de componentes.

2.4. ESTRUCTURA MÓDULAR

SEMESTRE 1

SEMESTRE 2

SEMESTRE 3

SEMESTRE 4

SEMESTRE 5

SEMESTRE 6

MÓDULO I OPERA SISTEMAS INDUSTRIALES. (15 HRS)

MÓDULO II REALIZA EL DIAGNOSTICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. (14 HRS)

MÓDULO III REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. (14 HRS)

MÓDULO IV REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. (17 HRS)

MÓDULO V APLICA LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A TRAVÉS DE LA ESTADÍA. (17 HRS)

SUBMÓDULO I. DIAGNOSTICA SISTEMAS MECÁNICOS. (6 HRS.)

SUBMÓDULO I. REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS (4 HRS.).

SUBMÓDULO II. DIAGNOSTICA SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS (3 HRS.)

SUBMÓDULO II. MANTENIMIENTO SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS (3 HRS.)

SUBMÓDULO I. INTERPRETA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA (3 HRS.)

DINÁMICAS PRODUCTIVAS REGIONALES (4 HRS.)

SUBMÓDULO II. MIDE VARIABLES FÍSICAS EN SISTEMAS INDUSTRIALES (4 HRS.) SUBMÓDULO III. OPERA SISTEMAS INDUSTRIALES (6 HRS.) SUBMÓDULO IV. INSTRUMENTA LA PRÁCTICA (2 HRS.)

SUBMÓDULO III DIAGNOSTICA SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS (3 HRS) SUBMÓDULO IV. PROBLEMATIZA LA PRÁCTICA (2 HRS.)

SUBMÓDULO III APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL. (5 HRS) SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I (2 HRS.)

SUBMÓDULO I. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS. (6 HRS.) SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. (4 HRS.) SUBMÓDULO III. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS. (3 HRS.) SUBMODULO IV ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES. (2 HRS) SUBMÓDULO V. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II (2 HRS.) 16

2.5. RELACIÓN DE MÓDULOS, CARGAS HORARIAS Y SITIOS DE INSERCIÓN

MÓDULO I OPERA SISTEMAS INDUSTRIALES

CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. INTERPRETA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.

60 HRS.

SUBMÓDULO II. MIDE VARIABLES FÍSICAS EN SISTEMAS INDUSTRIALES.

80 HRS.

SUBMÓDULO III. OPERA SISTEMAS INDUSTRIALES.

120 HRS.

SUBMÓDULO IV. INSTRUMENTA LA PRÁCTICA

40 HRS.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)

MÓDULO II. REALIZA EL DIAGNOSTICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. DIAGNOSTICA SISTEMAS MECÁNICOS.

120 HRS.

SUBMÓDULO II. DIAGNOSTICA SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

60 HRS.

SUBMÓDULO III. DIAGNOSTICA SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

60 HRS.

SUBMÓDULO IV. PROBLEMATIZA LA PRÁCTICA

40 HRS.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)

811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

MÓDULO III REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS.

80 HRS.

SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

60 HRS.

SUBMÓDULO III. APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL.

100 HRS.

SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I

40 HRS.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales. SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007) 811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECANICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS.

120 HRS.

SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

80 HRS.

SUBMÓDULO III. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS.

60 HRS.

SUBMÓDULO IV. ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES.

40 HRS.

SUBMÓDULO V. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

40 HRS.

MÓDULO V. APLICA LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A TRAVÉS DE LA ESTADÍA

CARGAS HORARIAS

ELEMENTO I. DESEMPEÑO PROFESIONAL EN EL ESCENARIO REAL DE LA CARRERA TÉCNICA

200 HRS.

ELEMENTO II. FUNDAMENTOS TEÓRICO PRÁCTICOS QUE FORTALECEN EL PERFIL PROFESIONAL

100 HRS.

ELEMENTO III. ELEMENTOS TEÓRICO METODOLÓGICOS PARA ESTRUCTURAR UN PROYECTO ACADÉMICO LABORAL

40 HRS.

2.6. PERFIL PROFESIONAL DOCENTE

ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

SUBMÓDULO IV

ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

SUBMÓDULO III

ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO I. OPERA SISTEMAS INDUSTRIALES. LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA

LIC. EN CREACIÓN DE MICROEMPRESAS

ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

ING. INDUSTRIAL ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ING. INDUSTRIAL ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

SUBMÓDULO IV

ING. INDUSTRIAL

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO III

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO II. REALIZA EL DIAGNOSTICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA LIC. EN CREACIÓN DE MICROEMPRESAS LIC. CONTABILIDAD

ING. ELECTROMECÁNICO

ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

ING. EN MECATRÓNICA ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

ING. EN MECATRÓNICA ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES

SUBMÓDULO IV

ING. EN MECATRÓNICA

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO III

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES.

ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA LIC. EN CREACIÓN DE MICROEMPRESAS LIC. CONTABILIDAD

ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

ING. EN MECATRÓNICA ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ING. EN MECATRÓNICA ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

SUBMÓDULO V

ING. INDUSTRIAL

ING. EN MECATRÓNICA

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO IV

ING. EN MECATRÓNICA

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO III

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA LIC. EN CREACIÓN DE MICROEMPRESAS LIC. CONTABILIDAD

ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

SUBMÓDULO III

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO V. APLICA LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A TRAVÉS DE LA ESTADÍA. ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

MÓDULO PROFESIONAL IV REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

SUBMÓDULO I Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos

1. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO I. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS

El submódulo de “Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos” se imparte en el quinto semestre de la carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial con una carga horaria de 120 hrs. El objetivo de este submódulo es que el estudiante proporcione mantenimiento a sistemas mecánicos presentes en la industria con la finalidad de optimizar los procesos productivos.

MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES • 340HRS.

Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos considerando procedimientos estandarizados por el fabricante.

•120 HRS. Realiza mantenimiento a sistemas hidráulicos y neumáticos, considerando procedimientos estandarizados por el fabricante.

1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales. •80 HRS.

Remanufactura piezas mecánicas de sistemas industriales para realizar mantenimiento mecánico.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) •60 HRS.

Actualiza sistemas industriales, de acuerdo a necesidades detectadas para hacer eficiente su funcionamiento

•40 HRS. Identifica los recursos financieros del proyecto de microempresa para determinar la viabilidad económica y comercializar el producto o servicio

•40 HRS.

811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión. •SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN) 24

2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO I. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS

UNIDADES DE APRENDIZAJE

RESULTADOS DE APRENDIZAJE  Describe procesos mecánicos.

Interpretación del diagnóstico del sistema mecánico.

2. Realización del mantenimiento de sistemas mecánicos.

mantenimiento

sistemas

 Interpreta el diagnóstico del sistema mecánico para realizar el mantenimiento.

 Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos, de acuerdo a especificaciones.  Realiza pruebas y ajustes de operación en sistemas mecánicos de acuerdo a especificaciones.

3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO I. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. INTERPRETACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA MECÁNICO. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. DESCRIBE PROCESOS DE MANTENIMIENTO A SISTEMAS CARGA HORARIA: 20 MECÁNICOS. horas ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Descripción del Mantenimiento mecánico preventivo. Conocimiento Producto

Concepto de mantenimiento mecánico  Describe los procesos de mantenimiento a sistemas mecánicos, mediante un diagrama de cajas.

    

Diagrama de cajas.

Descripción del Mantenimiento mecánico predictivo. 

Desempeño

Actitud

Descripción de los procesos de mantenimiento

Iniciativa Responsabilidad Respeto

Desmontaje. Recuperación o sustitución. Montaje. Pruebas. Verificación.

20 %

Evaluación e interpretación de los parámetros de los sistemas mecánicos.  Técnicas de control predictivo.  Inspección visual, acústica y táctil de componentes accesibles.  Control de temperatura.  Control de lubricante.  Detección de pérdidas.  Monitorizado de vibraciones.  Control de ruidos.  Control de corrosión.  Detección de fisuras.  Detección de fugas.

Descripción del Mantenimiento correctivo.      



Detección del fallo. Localización del fallo. Desmontaje. Recuperación o sustitución. Montaje. Pruebas. Verificación.

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. INTERPRETACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA MECÁNICO. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. INTERPRETA EL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA CARGA HORARIA:20 horas MECÁNICO PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Especificación de tipos de fallas mecánicas presentes en el Conocimiento Producto

 Interpreta el diagnóstico del sistema mecánico mediante el diseño de un árbol lógico para determinar los criterios a considerar del mantenimiento mecánico.

Concepto de diagnóstico

Árbol lógico.

diagnóstico.  Torsión o deformación.  Fractura.  Corrosión.  Desgaste.  Ensamble.  Lubricación.  Fricción.  Vibración.  Fatiga.  Sobrecalentamiento.

Cuantificación de fallas mecánicas presentes en el diagnóstico.  Clasificación.  Cuantificación.

20 %

Desempeño

Actitud

Cuantificación del tiempo requerido para el mantenimiento.  Tiempo estimado para requerimiento de material, herramientas, equipo, etc.  Tiempo estimado para reparaciones. Especificación del espacio de servicio de mantenimiento.  Solicitud o permisos del área de trabajo.  Acondicionamiento del área de trabajo.

Interpretación del diagnóstico del sistema mecánico

Iniciativa Creatividad Respeto

Selección de equipos y herramientas para realizar el mantenimiento mecánico.  Solicitud de materiales, herramienta y equipos.  Selección y uso de materiales, herramienta y equipos. Especificación del proceso de mantenimiento mecánico requerido para la reparación de la falla.  Identificación del proceso de mantenimiento mecánico.  Especificación del proceso de mantenimiento mecánico.

CARGA HORARIA: 40 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA Ejecución del proceso de mantenimiento a sistemas mecánicos.

 Realiza mantenimiento a sistemas mecánicos presentes en el taller de mantenimiento industrial.

Procedimiento del proceso de mantenimiento a sistemas mecánicos

Registro de fallas

Desempeño

Actitud

 

 30%

 Responsabilidad Orden. Mantenimiento a sistemas mecánicos

Limpieza. Respeto. Trabajo colaborativo.



Recibir orden de trabajo de mantenimiento. Verificar zona de trabajo del sistema mecánico.  Seguridad.  Limpieza.  Organización. Verificar análisis del diagnóstico de fallas. Verificar sistema mecánico.  Seguridad.  Limpieza.  Organización. Solicitud de equipo y herramienta.

Realización del mantenimiento requerido por el sistema mecánico.  Ejecución.  Entrega.

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN EN SISTEMAS MECÁNICOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento

CARGA HORARIA:40 horas

CONTENIDOS DE REFERENCIA

Producto Realización de pruebas sistemas mecánicos.

Definición de pruebas de operación  Realiza pruebas y ajustes de operación para verificar el funcionamiento óptimo de los sistemas mecánicos en el taller de Mantenimiento Industrial.

Registro de ajustes

 Pruebas de mecánico.

operación de los

funcionamiento

sistema

 Verificación de parámetros de operación. Desempeño

      

Actitud

30 % Responsabilidad. Pruebas y ajustes de operación

Temperatura. Presión. Vibración. Lubricación. Voltaje. Corriente. Potencia.

Orden. Limpieza. Respeto. Trabajo colaborativo.

Realización de ajustes sistemas mecánicos.   

operación de los

Ajuste de parámetros de operación. Verificación de operación. Documentación.

4. FUENTES DE CONSULTA MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO I. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS

Referencias de internet

Conservación y mantenimiento (Nivel 1). (2014).Recuperado de: http://www.apmarin.com/download/693_cym1.pdf Cuartas, L.A. (28 de Enero de 2014). ¿Qué es el mantenimiento?. Recuperado de: http://www.unalmed.edu.co/tmp/curso_concurso/area3/QUE_ES_EL_MANTENIMIENTO_MECANICO.pdf

Ingeniería Proyectos Mantenimiento ASLAN (28 de Enero de 2014). Mantenimiento industrial. Recuperado de: http://www.ipmaslan.com/pdf/mantenimiento_industrial.pdf Muñoz, M.B. (28 de Enero de 2014). Mantenimiento Industrial. Recuperado de: mecanica/tecnologia-de-maquinas/material-de-clase1/MANTENIMIENTO.pdf

http://ocw.uc3m.es/ingenieria-

Técnicas de Mantenimiento Industrial. (2014). Recuperado de: http://www.sisman.utm.edu.ec/libros/FACULTAD%20DE%20CIENCIAS%20MATEM%C3%81TICAS%20F%C3%8DSICAS%20Y% 20QU%C3%8DMICAS/INGENIER%C3%8DA%20INDUSTRIAL/09/MANTENIMIENTO%20INDUSTRIAL/18358130-Libro-deMantenimiento-Industrial.pdf

GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO I REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS

1. PRESENTACIÓN

La secuencia didáctica se entiende como una estrategia de trabajo a partir de la cual, él docente traza el recorrido pedagógico que necesariamente deberán transitar sus estudiantes junto a él, para construir y reconstruir el conocimiento, ajustándolo a demandas socioculturales del contexto.

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

interrelacionando lo conceptual con lo procedimental y lo actitudinal para el logro de las competencias. En la secuencia didáctica se evidencia el propósito de generar una variedad de experiencias que determinen en los estudiantes una historia rica en significados de lo que aprende y por lo tanto, una mayor disponibilidad para la acción. Las actividades de las SD tienen en cuenta los siguientes aspectos esenciales: 

Indagar acerca del conocimiento previo de los alumnos y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso).



Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable.



Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales.



Que estimulen la autoestima y el auto-concepto.



Que posibiliten la autonomía y la meta-cognición. 32

2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X X

ESTUDIO DE CASOS

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

X X

APRENDIZAJE IN SITU

X X

PARTICIPATIVO- VIVENCIAL

X X

X X X

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Desarrollo de Habilidades

Desarrollo de Actitudes

Liderazgo

de Solución Problemas

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Síntesis

Aprendizaje Significativo

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X X X

3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. INTERPRETACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA MECÁNICO

RESULTADO DE APRENDIZAJE 1: DESCRIBE PROCESOS DE MANTENIMIENTO A SISTEMAS MECÁNICOS. DOCENTE

ESTUDIANTE



Expone las expectativas hacia el grupo y presenta el Submódulo I “Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos” en función de las unidades y resultados de aprendizaje a desarrollar en el semestre, con dicha información solicita a los estudiantes que elaboren un diagrama de correlaciones con las siguientes características:  Establecer como Tema o concepto principal “Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos”.  Establecer conceptos subordinados.  Establecer conceptos supraordenados.  Jerarquizar conceptos en el diagrama.



Atiende lineamientos y competencias profesionales a desarrollar en el Submódulo I elaborando un diagrama de correlaciones.



Revisa el diagrama de correlaciones y retroalimenta contenidos.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del diagrama de correlaciones.



Aplica técnica grupal “Lluvia de ideas” para obtener información sobre “Tipos de mantenimiento mecánico” conforme a las siguientes características:



Participa en la técnica grupal “Lluvia de ideas” proporcionando conocimientos previos sobre “Tipos de mantenimiento mecánico”.

 Pregunta central. ¿Qué tipos de mantenimiento mecánico se emplean en la industria?  Preguntas derivadas. ¿En qué consiste el mantenimiento preventivo? ¿En qué consiste el mantenimiento correctivo? ¿Qué técnicas se utilizan en el mantenimiento predictivo? ¿Cuál es la diferencia entre un mantenimiento correctivo y preventivo?  La participación de los estudiantes puede ser oral o escrita. 

Establece estrategias de búsqueda de información sobre los tipos de mantenimiento mecánico mediante bibliografía proporcionada, solicitando organizar la información consultada en un cuadro comparativo con las siguientes características:



Consulta información sobre los “Tipos de mantenimiento mecánico” en la bibliografía proporcionada y organiza dicha información en un cuadro comparativo.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del cuadro comparativo.

 Establecer parámetros de “Tipos de mantenimiento mecánico”.  Identificar semejanzas y diferencias de los tipos de mantenimiento.  Identificar y escribir las características de cada tipo de mantenimiento. 

Revisa la información del cuadro comparativo y retroalimenta contenidos.



Presenta un documental de “Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos” donde se muestren los procesos de mantenimiento a sistemas mecánicos, posteriormente solicita a los estudiantes que elaboren un mapa cognitivo de categorías con las siguientes características:  Identificar los tipos de mantenimiento mecánico.  Clasificar los tipos de mantenimiento mecánico conforme a las características mostradas en el documental.  Establecer para cada tipo de mantenimiento mecánico la secuencia de pasos para su proceso conforme al documental.



Realiza un mapa cognitivo de categorías del documental identificando los tipos de mantenimiento efectuado en sistemas mecánicos y clasificándolos acorde a su proceso.



Revisa mapa cognitivo de categorías y retroalimenta contenidos.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos en el mapa cognitivo de categorías.



Solicita incorporarla información recabada del cuadro comparativo de los “Tipos de mantenimiento mecánico” y del mapa cognitivo de categorías de “Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos” en un diagrama de secuencias con las siguientes características:



Estructura la información recabada del cuadro comparativo de los “Tipos de mantenimiento mecánico” y del mapa cognitivo de categorías de “Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos” en un diagrama de secuencias.

 Anotar en el óvalo principal el tema de “Procesos de mantenimiento a sistemas mecánicos”.  Clasificar los tipos de mantenimiento efectuados a sistemas mecánicos conforme a su proceso y anotarlos en los óvalos posteriores.  Describir en cada uno de los óvalos inferiores los procesos de mantenimiento a sistemas mecánicos. 

Revisa el diagrama de secuencias y retroalimenta contenidos.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del diagrama de secuencias.



Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.



Realiza la actividad de evaluación 1, Unidad de aprendizaje 1.

El RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, Cuaderno de clase, programas del Submódulo I perteneciente al Módulo IV “Mantenimiento Industrial”, bibliografía, proyector de diapositivas, Televisión, DVD.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2: INTERPRETA EL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA MECÁNICO PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO. DOCENTE 

Aplica la estrategia SQA para verificar el conocimiento que tiene el estudiante sobre el tema “Diagnóstico de sistemas mecánicos” a partir de los siguientes puntos:  



Participa conforme a la estrategia SQA anotando las partes correspondientes a “Lo que sé” y “Lo que quiero saber” del “Diagnóstico de sistemas mecánicos”.



Elabora el mapa cognitivo de arco iris anotando todos los conceptos expuestos por el docente conforme a los resultados obtenidos de la prueba SQA.

Lo que sé: Información que el estudiante conoce. Lo que quiero saber: Incógnitas que tiene el estudiante. Lo que aprendí: Aprendizaje significativo alcanzado.

 

ESTUDIANTE

Revisa la información proporcionada por el estudiante de la prueba SQA y expone los resultados al grupo solicitándoles que apunten los conceptos en un mapa cognitivo de arco iris con las siguientes características:    

En la parte central anotar el tema “Diagnóstico de sistemas mecánicos”. En el extremo izquierdo anotar “Diagnóstico”. En el extremo derecho anotar “Aplicación”. En los arcos registrar los conceptos.



Revisa los mapas retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos de los mapas cognitivos de arco iris.



Presenta una proyección de diapositivas que muestre la “Interpretación del diagnóstico mecánico” para delimitar el tipo de mantenimiento a ejecutar en un sistema mecánico, posteriormente solicita a los estudiantes que elaboren un mapa semántico con las siguientes características:



Elabora el mapa semántico de la “Interpretación del diagnóstico mecánico” que estableciendo las características para determinar el tipo de mantenimiento a ejecutar en un sistema mecánico.

cognitivos

arco

iris

 Anotar contenido temático principal “Interpretación del diagnóstico mecánico”.  Anotar categorías (Tipos de fallas, Cuantificación de fallas, Tiempo requerido, Espacio de servicio, Equipos y herramientas, Proceso de mantenimiento).  Anotar detalles complementarios (características) de cada categoría. 

Revisa el mapa semántico y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del mapa semántico



Presenta una proyección de diapositivas de los “Diagnósticos de sistemas mecánicos” obtenidos por los estudiantes del Módulo II, posteriormente solicita a los estudiantes que interpreten los criterios presentados en cada diagnóstico para determinar el proceso de mantenimiento mecánico mediante un mapa mental. Características del mapa mental:  Anotar concepto central: “Interpretación del diagnóstico mecánico del sistema…”  Ordenar de arriba hacia abajo los criterios de forma jerárquica.



Interpreta los criterios del “Diagnóstico de sistemas mecánicos” mediante el desarrollo de un mapa mental.



Revisa el mapa mental y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del mapa mental.



Finalmente solicita al estudiante llenar la parte en blanco de la prueba SQA con la información correspondiente a “Lo que aprendí: Aprendizaje significativo alcanzado”.

Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1



Concluye la prueba SQA anotando toda la información correspondiente a “Lo que aprendí: Aprendizaje significativo alcanzado”.

Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, cuaderno de clase, programa del Submódulo I perteneciente al Módulo IV “Mantenimiento Industrial”, bibliografía.

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS

RESULTADO DE APRENDIZAJE 1: REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. DOCENTE

ESTUDIANTE



Presenta la unidad de aprendizaje mediante videos en YouTube de los procesos de mantenimiento efectuados a los sistemas mecánicos presentes en el taller de Mantenimiento Industrial, posteriormente aplica a los estudiantes la prueba QQQ a partir de las siguientes características:  Qué veo: Lo que se observa y reconoce de los videos de procesos de mantenimiento a sistemas mecánicos.  Qué no veo: Lo que no se reconoce pero está presente en los videos.  Qué infiero: Lo que deduzco de los videos.



Presenta la prueba QQQ anotando todo lo observado en los videos sobre los procesos de mantenimiento efectuados a los sistemas mecánicos.



Revisa la prueba QQQ y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos de la prueba QQQ.



Desarrolla práctica demostrativa de cada proceso de mantenimiento mecánico efectuado a un sistema industrial presente en el taller de Mantenimiento Industrial.



Atiende la demostración de la práctica y realiza preguntas.



Entrega práctica a desarrollar para realizar el mantenimiento a sistemas mecánicos presentes en el taller de Mantenimiento Industrial conforme a las siguientes características:



Analiza la práctica y procede a realizar el mantenimiento a sistemas mecánicos presentes en el taller de Mantenimiento Industrial.

 Empleo de fichas de registro del

      

mantenimiento, hojas de proceso e interpretación del diagnóstico. Montaje de sistemas mecánicos: Ajustes, acoplamientos, juegos, holguras, alineaciones, vibraciones. Verificación de equipos: Puesta a punto, análisis y corrección. Planos de dibujo técnico. Parámetros de máquinas. Manejo de herramientas de ajuste y montaje. Interpretación de las instrucciones técnicas específicas del fabricante, para el ajuste y puesta a punto de máquinas y equipos. Utilización de aparatos de medición.



Orienta a los equipos durante el desarrollo de la práctica.



Realiza el mantenimiento a sistemas mecánicos conforme a las características expuestas por el docente.



Evalúa la práctica sobre el mantenimiento a sistemas mecánicos presentes en el taller de Mantenimiento Industrial mediante una guía de observación.



Recibe la evaluación correspondiente a la guía de observación.



Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.



Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Equipo de seguridad industrial, Sistemas Mecánicos, Instrumentos de medición, Planos de dibujo técnico, Herramientas de: montaje, desmontaje, de corte, de golpe.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2: REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN EN SISTEMAS MECÁNICOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. DOCENTE

ESTUDIANTE



Presenta la proyección de un “Manual de operación y mantenimiento a sistemas mecánicos” donde muestra las pruebas y ajustes de operación que se realizan en los sistemas mecánicos, posteriormente solicita a los estudiantes elaborar un mapa cognitivo de nubes conforme a las siguientes características:  Anotar en la nube central el tema “Pruebas y ajustes de operación en sistemas mecánicos”  Alrededor de la nube colocar otras nubes que contengan las pruebas y los ajustes de operación (características del Manual).



Elabora mapa cognitivo de nubes conforme a las características presentadas en el “Manual de operación y mantenimiento a sistemas mecánicos” estableciendo las pruebas y ajustes de operación de un sistema mecánico.



Revisa mapa cognitivo de nubes y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos de mapa cognitivo de nubes.



Entrega práctica a desarrollar para la realización de pruebas y ajustes de operación de sistemas mecánicos presentes en el taller de Mantenimiento Industrial conforme a las siguientes características:  Medidores e indicadores de variables.  Sistemas de control.  Capacidades de llenado.  Recomendaciones de mantenimiento preventivo por el fabricante.  Arranque y parada del sistema.  Sistema eléctrico.



Analiza la práctica y procede a la realización de pruebas y ajustes de operación de sistemas mecánicos presentes en el taller de Mantenimiento Industrial.

 Avisos de seguridad.  Sujeción de elementos mecánicos. 

Orienta a los equipos durante el desarrollo de la práctica.



Realiza el mantenimiento a sistemas mecánicos conforme a las características expuestas por el docente.



Evalúa la práctica sobre la realización de pruebas y ajustes de operación de sistemas mecánicos presentes en el taller de Mantenimiento Industrial mediante una guía de observación.



Recibe la evaluación correspondiente a la guía de observación.



Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.



Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Equipo de seguridad industrial, Sistemas Mecánicos, Instrumentos de medición, Planos de dibujo técnico, Herramientas de: montaje, desmontaje, de corte, de golpe.

GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO I REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS

1. PRESENTACIÓN La evaluación es un proceso de recolección, sistematización y análisis de información útil, suficiente, variada y pertinente, sobre el objeto de evaluación que permita guiar la toma de decisiones para mejorar los procesos de enseñanza y de aprendizaje. En la evaluación como proceso, deben considerarse aspectos como los conocimientos semánticos y procedimentales, habilidades de pensamiento fundamentales como la capacidad de síntesis, el nivel de razonamiento lógico, la capacidad de juicio, la habilidad de observar y/o relacionar, de comprensión lectora, etc., así como factores que determinan el contexto escolar y que específicamente hacen referencia a actitudes y valores. Los contenidos conceptuales, procedimentales y actitudinales no tienen que ver con disciplinas separadas, son parte integral de todas y se consideran en la evaluación de las competencias. Se identifican principalmente tres funciones de la evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa, que se distinguen por los momentos valorativos y el tiempo en el que se realizan, ofreciendo cada una diferentes finalidades; tienen como propósito cubrir de manera holística todo el proceso de aprendizaje. -Evaluación diagnóstica: permite identificar las condiciones en que se encuentran los estudiantes en el proceso de aprendizaje generalmente al inicio del curso, estimando los conocimientos previos que ayuden a orientar el proceso educativo. - Evaluación formativa: tiene por objeto mejorar, corregir o reajustar el avance del estudiante; permite estimar la eficacia de las experiencias de aprendizaje para mejorarlas. - Evaluación sumativa: se lleva a cabo al final de un proceso considerando el conjunto de evidencias del desempeño correspondientes a los resultados de aprendizaje logrado, mediante ella se asume una acreditación o promoción. Existen tres tipos de evaluación según el agente que la realiza: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación - Autoevaluación: es la que realiza el estudiante acerca de su propio desempeño, haciendo una valoración y reflexión acerca de su actuación en el proceso de aprendizaje. - Coevaluación: es la que se basa en la valoración y retroalimentación que realizan los pares miembros del grupo de estudiantes. - Heteroevaluación: es aquella que el docente o agentes externos realizan de los desempeños de los estudiantes, aportando elementos para la retroalimentación del proceso. El enfoque de la evaluación se centra en cuatro tipos de evidencias: de desempeño, de productos, de actitudes y de conocimientos, que permiten emitir juicios de valor sobre el logro de las competencias. Por lo anterior, se requiere de instrumentos adecuados, pertinentes y acordes al objeto de evaluación, entre los considerados como prioritarios para la evaluación de competencias profesionales están: rúbrica, lista de cotejo y guía de observación.

2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

LISTA DE COTEJO TIPOS DE APRENDIZAJE

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

3. MATRIZ DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE I. INTERPRETACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA MECÁNICO. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. DESCRIBE PROCESOS DE MANTENIMIENTO A SISTEMAS MECÁNICOS. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He

 Describe los procesos de mantenimiento a sistemas mecánicos, mediante un diagrama de cajas.

Conocimiento

Producto

Concepto de mantenimiento mecánico

Diagrama de cajas.

Desempeño

Actitud

Rúbrica

PONDERACIÓN

20%

Descripción de Iniciativa los procesos Responsabilidad de Respeto mantenimiento

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. INTERPRETA EL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA MECÁNICO PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He

 Interpreta

el diagnóstico del sistema mecánico mediante el diseño de un árbol lógico para determinar los criterios a considerar del mantenimiento mecánico.

Conocimiento

Producto

Concepto diagnóstico

Árbol lógico.

Desempeño Interpretación del diagnóstico del sistema mecánico

Actitud

Rúbrica

20%

Iniciativa Creatividad Respeto

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Procedimiento del proceso de mantenimiento Registro de fallas a sistemas  Realiza el mantenimiento mecánicos a sistemas mecánicos Guía de observación. X X 30% Desempeño Actitud presentes en el taller de Responsabilidad. Mantenimiento Industrial. Orden. Mantenimiento Limpieza. a sistemas Respeto. mecánicos Trabajo colaborativo. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN EN SISTEMAS MECÁNICOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto  Realiza pruebas y Definición de Registro de ajustes de operación pruebas de ajustes para verificar el operación funcionamiento óptimo Desempeño Actitud Guía de observación. X 30% de los sistemas Responsabilidad. Orden. mecánicos en el taller Pruebas y Limpieza. de Mantenimiento ajustes de Respeto. Industrial. Trabajo operación colaborativo.

4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. INTERPRETACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA MECÁNICO ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1

RÚBRICA DE DIAGRAMA DE CAJAS UNIDAD DE APRENDIZAJE I. INTERPRETACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA MECÁNICO. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. DESCRIBE PROCESOS DE MANTENIMIENTO A SISTEMAS MECÁNICOS.

CATEGORÍAS

PONDERACIÓN

EXCELENTE 100%

DIAGRAMA DE CAJAS

Dibuja recuadros que simulan ser cajas, en tres niveles.

TÍTULOS Y SUBTÍTULOS

ENUNCIA LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO A SISTEMAS MECÁNICOS

DESCRIBE LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO A SISTEMAS MECÁNICOS

En la caja superior anota el tema. En el segundo nivel se escriben los subtemas y en el tercer nivel se describen los procesos de mantenimiento a sistemas mecánicos. Escribe en el segundo nivel los tres tipos de mantenimiento a sistemas mecánicos: 1. Mantenimiento mecánico preventivo. 2. Mantenimiento mecánico predictivo. 3. Mantenimiento correctivo. Describe correctamente el procedimiento del mantenimiento a sistemas mecánicos. 1. Mantenimiento mecánico preventivo: • Desmontaje. • Recuperación o sustitución. • Montaje. • Pruebas. • Verificación. 2. Mantenimiento mecánico predictivo. • Evaluación e interpretación de los parámetros de los sistemas mecánicos.  Técnicas de control predictivo.  Inspección visual, acústica y táctil de componentes accesibles.

BUENO 80%

NO COMPETENTE 50%

Dibuja recuadros que simulan ser cajas, en dos niveles. En la caja superior anota el tema. En el segundo nivel se escriben los procesos de mantenimiento a sistemas mecánicos.

Dibuja recuadros que simulan ser cajas, en un nivel. En una sola caja escribe tema, subtemas y los procesos de mantenimiento a sistemas mecánicos.

Escribe en el segundo nivel dos tipos de mantenimiento a sistemas mecánicos.

Escribe en el segundo nivel un tipo de mantenimiento a sistemas mecánicos.

Describe de manera ambigua el procedimiento del mantenimiento a sistemas mecánicos.

Describe erróneamente el procedimiento del mantenimiento a sistemas mecánicos.

TOTAL

 Control de temperatura.  Control de lubricante.  Detección de pérdidas.  Monitorizado de vibraciones.  Control de ruidos.  Control de corrosión.  Detección de fisuras.  Detección de fugas. 3. Mantenimiento correctivo • Detección del fallo. • Localización del fallo. • Desmontaje. • Recuperación o sustitución. • Montaje. • Pruebas. Verificación.

ORTOGRAFÍA

El documento no presenta ninguna falta de ortografía.

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía.

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía.

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

RÚBRICA DE DIAGRAMA DE ÁRBOL LÓGICO UNIDAD DE APRENDIZAJE I. INTERPRETACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA MECÁNICO. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2.INTERPRETA EL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA MECÁNICO PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO.LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA INDUST

CATEGORÍAS

DIAGRAMA DE ÁRBOL LÓGICO

TÍTULOS Y SUBTÍTULOS

PONDERACIÓN

EXCELENTE 100%

BUENO 80%

Dibuja un óvalo en el primer nivel, posteriormente dibuja seis óvalos en el segundo nivel, para concluir dibuja los óvalos requeridos de la interpretación del diagnóstico en el tercer, cuarto y quinto nivel.

Dibuja un óvalo en el primer nivel, posteriormente dibuja de cuatro a cinco óvalos en el segundo nivel, para concluir dibuja los óvalos requeridos de la interpretación del diagnóstico en el tercer, cuarto y quinto nivel.

En el óvalo superior anota el tema: Interpreta el diagnóstico. En el segundo nivel escriben los seis subtemas

ENUNCIA LOS CRITERIOS A CONSIDERAR PARA EL MANTENIMIENTO

Escribe el 100 % de los criterios a considerar para el mantenimiento: 1. Especificación de tipos de fallas mecánicas. 2. Cuantificación de fallas mecánicas presentes en el diagnóstico. 3. Cuantificación del tiempo requerido para el mantenimiento. 4. Especificación del espacio de servicio de mantenimiento. 5. Selección de equipos y herramientas para realizar el mantenimiento mecánico.

NO COMPETENTE 50% Dibuja un óvalo en el primer nivel, posteriormente dibuja de uno a tres óvalos en el segundo nivel, para concluir dibuja los óvalos requeridos de la interpretación del diagnóstico en el tercer, cuarto y quinto nivel.

En el óvalo superior anota el tema: Interpreta el diagnóstico.

En el segundo nivel se escriben de cuatro a cinco subtemas.

En el segundo nivel se escriben de uno a tres subtemas.

Escribe el 99-51% de los criterios a considerar para el mantenimiento.

TOTAL

Escribe el 50-0% de los criterios a considerar para el mantenimiento.

6. Especificación del proceso de mantenimiento mecánico requerido para la reparación de la falla.

DESCRIBE LOS CRITERIOS A CONSIDERAR PARA EL MANTENIMIENTO

Describe correctamente los criterios a considerar para el mantenimiento.

ORTOGRAFÍA

El documento no presenta ninguna falta de ortografía

Describe de manera ambigua los criterios a considerar para el mantenimiento

Describe erróneamente los criterios a considerar para el mantenimiento

El documento presenta de 3 a 5 faltas de ortografía

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1

GUÍA DE OBSERVACIÓN DEL MANTENIMIENTO A EVALUAR UNIDAD DE APRENDIZAJE II. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. ASPECTOS A EVALUAR

Puntaje SI

Preparación del mantenimiento 15% Solicita el material para el mantenimiento. Aplica las condiciones personales de seguridad e higiene. Trabaja en equipo.

REALIZA EL MANTENIMIENTO A SISTEMAS MECÁNICOS PRESENTES EN EL TALLER DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Realiza las pruebas de funcionamiento conforme al procedimiento establecido.

Ejecución del proceso de mantenimiento a sistemas mecánicos70% Recibe orden de trabajo de mantenimiento. Verifica zona de trabajo del sistema mecánico.  Seguridad.  Limpieza.  Organización. Verifica análisis del diagnóstico de fallas. Verifica sistema mecánico.  Seguridad.  Limpieza.  Organización. 55

Solicita equipo y herramienta. Realiza el mantenimiento requerido por el sistema mecรกnico. Terminaciรณn 15% Limpia su รกrea de trabajo al final de sus actividades. Muestra una actitud responsable durante el mantenimiento.

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

GUÍA DE OBSERVACIÓN DE PRUEBAS Y AJUSTES A EVALUAR UNIDAD DE APRENDIZAJE II. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN EN SISTEMAS MECÁNICOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. ASPECTOS A EVALUAR

Puntaje SI

Preparación del mantenimiento 15% Solicita el material. Aplica las condiciones personales de seguridad e higiene.

REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN PARA VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO ÓPTIMO DE LOS SISTEMAS MECÁNICOS EN EL TALLER DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Trabaja en equipo. Realiza las pruebas de funcionamiento conforme al procedimiento.

Realización de pruebas de operación de los sistemas mecánicos. 70% Realiza pruebas de funcionamiento al sistema mecánico. Verifica parámetros de operación.       

Temperatura. Presión. Vibración. Lubricación. Voltaje. Corriente. Potencia.

Verifica análisis del diagnóstico de fallas. Verifica sistema mecánico.  Seguridad.  Limpieza.  Organización. Realiza ajuste de parámetros de operación. Terminación 15% Limpia su área de trabajo. Muestra una actitud responsable durante los ajustes.

MÓDULO PROFESIONAL IV REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO II Realiza el mantenimiento de sistemas hidráulicos y neumáticos

1. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

El submódulo de “Realiza el mantenimiento de sistemas hidráulicos y neumáticos” se imparte en el quinto semestre de la carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial con una carga horaria de 80 hrs. El objetivo de este submódulo es que el estudiante realice el mantenimiento a sistemas hidráulicos y neumáticos de sistemas industriales.

MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES • 340 HRS.

Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos, considerando procedimientos estandarizados por el fabricante •120 HRS. Realiza mantenimiento a sistemas hidráulicos y neumáticos, considerando procedimientos estandarizados por el fabricante. •80 HRS. Remanufactura piezas mecánicas de sistemas industriales para realizar mantenimiento mecánico. •60 HRS. Actualiza sistemas industriales, de acuerdo a necesidades detectadas para hacer eficiente su funcionamiento

1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

•40 HRS. Identifica los recursos financieros del proyecto de microempresa para determinar la viabilidad económica y comercializar el producto o servicio •40 HRS.

•SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN) 60

2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

UNIDADES DE APRENDIZAJE

Interpretación del diagnóstico del sistema hidráulico y/o neumático.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE 

Describe procesos de mantenimiento hidráulico y neumático, para su intervención.



Interpreta el diagnóstico del sistema hidráulico y/o neumático para realizar mantenimiento.



Realiza el mantenimiento a elementos de sistemas hidráulicos y neumáticos.



Realiza pruebas y ajustes de operación de elementos a sistemas hidráulicos y neumáticos.

2. Realización del mantenimiento a sistemas hidráulicos y neumáticos.

3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. INTERPRETACION DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y/O NEUMÁTICO. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. DESCRIBE PROCESOS DE MANTENIMIENTO HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS PARA SU INTERVENCION. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

PONDERACIÓN

CARGA HORARIA: 15 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA

EVIDENCIAS Conocimiento

Producto Descripción del procedimiento de mantenimiento hidráulico:



Describe los procedimientos de mantenimiento hidráulico y neumático, a sistemas industriales a través de un diagrama de flujo.

Descripción de los procedimientos de mantenimiento hidráulico y neumático

Diagrama de flujo

Desempeño

Actitud

10%

                

Inspección. Consulta de diagnóstico. Verificación. Planificación. Análisis de fallas. Ejecución de programas de mantenimiento preventivo y correctivo. Control de variables. Desarmado. Sustitución y/o reparación de piezas. Armado. Reporte de mantenimiento. Limpieza. Ajustes. Llevar la contabilidad e inventario de equipos. Realizar pedidos de refacciones y herramientas. Control de inventario de refacciones. Elaboración de reportes de mantenimiento.

Descripción del procedimiento de mantenimiento neumático:

Procedimiento para elaborar diagramas de flujo

Iniciativa Creatividad

               



Inspección. Consulta de diagnóstico. Verificación. Planificación. Análisis de fallas. Ejecución de programas de mantenimiento. preventivo y correctivo. Control de variables. Desarmado. Sustitución y/o reparación de piezas. Armado. Realizar pedidos de refacciones y herramientas. Reemplazar piezas y equipos. Reparación de la falla. Limpieza. Ajustes. Control de inventario de refacciones. Elaboración de reportes de mantenimiento.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. INTERPRETA EL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y/O NEUMÁTICO PARA REALIZAR MANTENIMIENTO. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

 Interpreta el diagnóstico de un sistema hidráulico y neumático diseñando un cronograma de trabajo.

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento

Producto

Concepto de diagnóstico de sistemas

Cronograma de trabajo

Desempeño

Actitud

10%

Respeto Interpretación de diagnósticos

Trabajo en equipo Proactividad

CARGA HORARIA: 15 horas

CONTENIDOS DE REFERENCIA Interpretación del diagnóstico de sistemas hidráulicos:  Interpretación del diagnóstico.  Especificación de tipos de fallas.  Cuantificación de fallas.  Cuantificación de tiempo requerido para su mantenimiento.  Determinación del espacio del servicio de mantenimiento.  Selección de instrumentos, equipo, herramientas y refacciones.  Medidas de seguridad. Interpretación del diagnóstico de sistemas neumáticos:  Interpretación del diagnóstico.  Especificación de tipos de fallas.  Cuantificación de fallas.  Cuantificación de tiempo requerido para su mantenimiento.  Determinación del espacio del servicio de mantenimiento.  Selección de instrumentos, equipo, herramientas y refacciones.  Medidas de seguridad.

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. CARGA HORARIA: 40 horas RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. REALIZA EL MANTENIMIENTO A ELEMENTOS DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto Realización del mantenimiento a elementos de sistemas hidráulicos:

 Realiza el mantenimiento a elementos de sistemas hidráulicos y neumáticos en el taller de mantenimiento industrial.

Procedimiento del mantenimiento a sistemas hidráulicos

Registro de fallas

Desempeño

Actitud

60% Seguridad. Mantenimiento a elementos de sistemas hidráulicos y neumáticos

Disposición al trabajo. Cooperación. Responsabilidad Puntualidad. Limpieza.

       

Bombas. Motores. Actuadores. Acumuladores. Mangueras o tuberías. Tanques. Filtros. Otros componentes.

Realización del mantenimiento a elementos de sistemas neumáticos:     

  

Compresores Motores Actuadores Acumuladores Mangueras o tuberías Tanques Filtros Otros componentes

CARGA HORARIA: 10 horas RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN DE ELEMENTOS DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto

 Verifica el funcionamiento de elementos de sistemas hidráulicos y neumáticos en el taller de mantenimiento industrial.

Funcionamiento de sistemas hidráulicos

Registro de pruebas

Desempeño

Actitud

20% Seguridad.

Verificación del funcionamiento de elementos de sistemas hidráulicos y neumáticos

Disposición al trabajo. Cooperación. Responsabilidad Puntualidad. Limpieza.

Realización de pruebas y ajustes de funcionamiento a elementos hidráulicos:  Bombas.  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación  Motores.  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación  Actuadores.  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación  Acumuladores.  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación Realización de pruebas y ajustes de funcionamiento a elementos neumáticos:  Mangueras o tuberías.  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación  Tanques.  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación  Filtros.  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación  Otros componentes.  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación 65

4. FUENTES DE CONSULTA MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

Referencias bibliográficas Capítulo 5. Sistema Hidráulico. (2014). Recuperado de: http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmt/maza_c_ac/capitulo5.pdf Capítulo 5. Sistemas Neumáticos. (2014). Recuperado de: http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lep/hernandez_s_f/capitulo5.pdf Ferreyra. I. (11 de Febrero de 2014). Sistemas neumáticos: definición. Recuperado de: http://ivanferreyracolon.blogspot.mx/2012/08/sistemas-neumaticos-definicion_24.html Neumática e hidráulica. (2014). Recuperado de: http://www.iesgrancapitan.org/profesores/mdmartin/Neum%C3%A1tica%20e%20hidr%C3%A1ulica.pdf Neumática. (2014). Recuperado de: http://www.eudim.uta.cl/rmendozag/courses/2012/sistemas_de_sensores_y_actuadores/sistemas_de_sensores_y_actuadore s_05.pdf | Sistemas Hidráulicos. (2014). Recuperado de: https://cursos.aiu.edu/Sistemas%20Hidraulicas%20y%20Neumaticos/PDF/Tema%201.pdf SMC International Training. (2002). Neumática. España; Thomson Parafino. Creus, A. (2011). Neumática e Hidráulica. México; Alfaomega. Young, M. (2003). Fundamentos de Mecánica de Fluidos. México; Limusa Wiley Sistemas Neumáticos. (2014). Recuperado de: https://cursos.aiu.edu/Sistemas%20Hidraulicas%20y%20Neumaticos/PDF/Tema%202.pdf

GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO II REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS .

1. PRESENTACIÓN

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

Indagar acerca del conocimiento previo de los alumnos y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso).



Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable.



Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales.



Que estimulen la autoestima y el auto-concepto.



Que posibiliten la autonomía y la meta-cognición. 68

2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X X

ESTUDIO DE CASOS

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

X X

APRENDIZAJE IN SITU

X X

PARTICIPATIVO- VIVENCIAL

X X

X X X

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Desarrollo de Habilidades

Desarrollo de Actitudes

Liderazgo

de Solución Problemas

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Síntesis

Aprendizaje Significativo

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X X X

3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE I. INTERPRETACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y /O NEUMÁTICO

RESULTADO DE APRENDIZAJE 1: DESCRIBE PROCESOS DE MANTENIMIENTOS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS, PARA SU INTERVENCIÓN. DOCENTE

ESTUDIANTE



Presenta el curso, dando un enfoque del submódulo analizando los resultados de aprendizaje y establece las formas de trabajo dentro del aula y taller.



Atiende la explicación del docente, realiza preguntas de la forma de trabajo, y anota en su libreta los acuerdos.



Realiza la evaluación de diagnóstico grupal para detectar conocimientos previos del estudiante con los temas de hidráulica y neumática, por medio de un cuestionario. ¿Qué estudia la hidráulica? ¿Qué enuncia el principio de Pascal? ¿Define lo que es un fluido? ¿Qué estudia la neumática? Menciona 5 elementos de un circuito hidráulico Menciona 5 elementos de un circuito neumático



Expresa los conocimientos sobre hidráulica y neumática, y responde las preguntas del cuestionario de diagnóstico.



Revisa cuestionario y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Establece estrategias de búsqueda de información sobre etapas y características del mantenimiento hidráulico y solicita un mapa cognitivo de agua mala describiendo etapas y características de mantenimiento.



Investiga etapas y características de mantenimiento hidráulico y entrega mapa cognitivo de agua mala describiendo etapas y características del mantenimiento.

Etapas del mantenimiento hidráulico:  Inspección.  Consulta de diagnóstico.

              

Verificación. Planificación. Análisis de fallas. Ejecución de programas de mantenimiento preventivo y correctivo. Control de variables. Desarmado. Sustitución y/o reparación de piezas. Armado. Reporte de mantenimiento. Limpieza. Ajustes. Llevar la contabilidad e inventario de equipos. Realizar pedidos de refacciones y herramientas. Control de inventario de refacciones. Elaboración de reportes de mantenimiento.



Analiza los mapas cognitivos de agua mala entregados por los estudiantes y retroalimenta.



Establece estrategias de búsqueda de información sobre etapas y características del mantenimiento neumático y solicita tabla descriptiva, describiendo etapas y características del mantenimiento neumático. Etapas del mantenimiento neumático:     



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Investiga etapas y características de mantenimiento neumático y entrega tabla comparativa describiendo etapas y características del mismo.

Inspección. Consulta de diagnóstico. Verificación. Planificación. Análisis de fallas.

 Ejecución de programas de mantenimiento. preventivo y correctivo.  Control de variables.  Desarmado.  Sustitución y/o reparación de piezas.  Armado.  Realizar pedidos de refacciones y herramientas.  Reemplazar piezas y equipos.  Reparación de la falla.  Limpieza.  Ajustes.  Control de inventario de refacciones.  Elaboración de reportes de mantenimiento. 

Revisa y retroalimenta la tabla descriptiva realizada por los estudiantes.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos



Aplica la actividad de evaluación 1 de la Unidad de Aprendizaje 1



Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de Aprendizaje 1

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, Cuaderno de clase, Compendio de la materia, Bibliografía

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2: INTERPRETA EL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y/O NEUMÁTICO PARA REALIZAR MANTENIMIENTO. DOCENTE 

Establece estrategias de búsqueda de información sobre criterios y características del mantenimiento hidráulico y solicita diagrama de secuencias, describiendo criterios y características del mantenimiento hidráulico.

ESTUDIANTE 

Consulta en diversas fuentes los criterios y características de mantenimiento hidráulico y entrega diagrama de secuencias describiendo etapas y características del mismo.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Investiga criterios y características de mantenimiento neumático y entrega diagrama de cajas describiendo etapas y características del mismo.

Los criterios a considerar son: Interpretación del diagnóstico. Especificación de tipos de fallas. Cuantificación de fallas. Cuantificación de tiempo requerido para su mantenimiento.  Determinación del espacio del servicio de mantenimiento.  Selección de instrumentos, equipo, herramientas y refacciones.  Medidas de seguridad.    

Revisa y retroalimenta el diagrama de secuencias realizada por los estudiantes. 

Establece estrategias de búsqueda de información sobre criterios y características del mantenimiento neumático y solicita diagrama de cajas, describiendo criterios y características del mantenimiento neumático.



Revisa y retroalimenta diagrama de cajas. 

Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Manuales técnicos, bibliografía.

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 1: REALIZA EL MANTENIMIENTO A ELEMENTOS DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. DOCENTE

ESTUDIANTE



Presenta la unidad de aprendizaje 2 analizando los resultados de aprendizaje y establece las formas de trabajo.



Atiende la explicación del docente.



Organiza equipos de 5 personas para trabajar en taller.



Forma equipos de 5 personas para trabajar en taller.



Trae equipo y materiales solicitados por el docente.



Atiende explicación del docente, realiza las prácticas y entrega reporte de:  Bombas.  Motores.  Actuadores.  Acumuladores.  Mangueras o tuberías.  Tanques.  Filtros.  Otros componentes



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Solicita equipo y material para la elaboración de prácticas.  Overol  Estopa  Zapatos de casquillo

 La escuela proporciona la herramienta necesaria para realizar la práctica. 



Realiza explicación de prácticas de mantenimiento hidráulicos y solicita un reporte:  Bombas.  Motores.  Actuadores.  Acumuladores.  Mangueras o tuberías.  Tanques.  Filtros.  Otros componentes Revisa reporte y retroalimenta.



Realiza explicación de prácticas neumático y solicita un reporte:

mantenimiento



    

Compresores Motores Actuadores Acumuladores Mangueras o tuberías  Tanques  Filtros  Otros componentes

Realiza las diferentes prácticas de mantenimiento electrónico y entrega los reportes de las prácticas correspondientes.     

Compresores Motores Actuadores Acumuladores Mangueras o tuberías  Tanques  Filtros  Otros componentes



Revisa y retroalimenta reporte de resultados de los estudiantes.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.



Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Taller de mantenimiento, componentes hidráulicos y neumáticos, instrumentos de medición, herramientas y manuales de operación.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2: REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN DE ELEMENTOS A SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. DOCENTE 

Realiza explicación de práctica a realizar de ejecución de pruebas y ajustes de funcionamiento a elementos hidráulicos.  Supervisa prácticas a estudiantes de prueba de funcionamiento, verificación y ajuste de parámetros a:  Bombas,  Motores,  Actuadores,  Mangueras o tuberías,  Acumuladores,  Otros componentes.  

ESTUDIANTE 

Atiende la explicación del docente y realiza preguntas que no comprenda.



Verifica el funcionamiento y ajusta parámetros de:      

Bombas, Motores, Actuadores, Mangueras o tuberías Acumuladores, Otros componentes



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos



Atiende la explicación del docente y realiza preguntas que no comprenda.



Verifica funcionamiento, ajusta parámetros y realiza reportes de:  Compresores  Motores  Mangueras o tuberías  Actuadores  Tanques  Filtros  Otros componentes

Revisa reportes y retroalimenta.

Realiza explicación de práctica a realizar de ejecución de pruebas y ajustes de funcionamiento a elementos neumáticos.  Supervisa prácticas a estudiantes de prueba de funcionamiento y ajuste de parámetros a:  Compresores  Motores  Mangueras o tuberías  Actuadores  Tanques  Filtros  Otros componentes



Revisa reportes y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos



Aplica la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.



Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Equipos de medición, manuales y hojas técnicas.

GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO II REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS .

1. PRESENTACIÓN

La evaluación es un proceso de recolección, sistematización y análisis de información útil, suficiente, variada y pertinente, sobre el objeto de evaluación que permita guiar la toma de decisiones para mejorar los procesos de enseñanza y de aprendizaje. En la evaluación como proceso, deben considerarse aspectos como los conocimientos semánticos y procedimentales, habilidades de pensamiento fundamentales como la capacidad de síntesis, el nivel de razonamiento lógico, la capacidad de juicio, la habilidad de observar y/o relacionar, de comprensión lectora, etc., así como factores que determinan el contexto escolar y que específicamente hacen referencia a actitudes y valores. Los contenidos conceptuales, procedimentales y actitudinales no tienen que ver con disciplinas separadas, son parte integral de todas y se consideran en la evaluación de las competencias. Se identifican principalmente tres funciones de la evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa, que se distinguen por los momentos valorativos y el tiempo en el que se realizan, ofreciendo cada una diferentes finalidades; tienen como propósito cubrir de manera holística todo el proceso de aprendizaje. -Evaluación diagnóstica: permite identificar las condiciones en que se encuentran los estudiantes en el proceso de aprendizaje generalmente al inicio del curso, estimando los conocimientos previos que ayuden a orientar el proceso educativo. - Evaluación formativa: tiene por objeto mejorar, corregir o reajustar el avance del estudiante; permite estimar la eficacia de las experiencias de aprendizaje para mejorarlas. - Evaluación sumativa: se lleva a cabo al final de un proceso considerando el conjunto de evidencias del desempeño correspondientes a los resultados de aprendizaje logrado, mediante ella se asume una acreditación o promoción. Existen tres tipos de evaluación según el agente que la realiza: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación Autoevaluación: es la que realiza el estudiante acerca de su propio desempeño, haciendo una valoración y reflexión acerca de su actuación en el proceso de aprendizaje. Coevaluación: es la que se basa en la valoración y retroalimentación que realizan los pares miembros del grupo de estudiantes. Heteroevaluación: es aquella que el docente o agentes externos realizan de los desempeños de los estudiantes, aportando elementos para la retroalimentación del proceso. El enfoque de la evaluación se centra en cuatro tipos de evidencias: de desempeño, de productos, de actitudes y de conocimientos, que permiten emitir juicios de valor sobre el logro de las competencias. Por lo anterior, se requiere de instrumentos adecuados, pertinentes y acordes al objeto de evaluación, entre los considerados como prioritarios para la evaluación de competencias profesionales están: rúbrica, lista de cotejo y guía de observación.

2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

LISTA DE COTEJO TIPOS DE APRENDIZAJE

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. INTERPRETACION DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y/O NEUMÁTICO. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. DESCRIBE PROCESOS DE MANTENIMIENTOS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS PARA SU INTERVENCIÓN. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto

 Describe los procedimientos de mantenimiento hidráulico y neumático, a sistemas industriales a través de un diagrama de flujo.

Descripción de los procedimientos de mantenimiento hidráulico y neumático

Diagrama de flujo

Desempeño

Actitud

Procedimiento para elaborar diagramas de flujo

Rúbrica

10%

Iniciativa Creatividad

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. INTERPRETA EL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y/O NEUMÁTICO PARA REALIZAR MANTENIMIENTO. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Concepto de diagnóstico  Interpreta el diagnóstico de de sistemas un sistema hidráulico y neumático diseñando un Desempeño cronograma de trabajo. Interpretación de diagnósticos

Producto Cronograma de trabajo Actitud Respeto Trabajo en equipo Proactividad

Rúbrica

10%

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. REALIZA EL MANTENIMIENTO A ELEMENTOS DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He



Realiza el mantenimiento a elementos de sistemas hidráulicos y neumáticos en el taller de mantenimiento industrial.

Conocimiento

Producto

Procedimiento del mantenimiento a sistemas hidráulicos

Registro de fallas

Desempeño

Actitud

Mantenimiento a elementos de sistemas hidráulicos y neumáticos

Seguridad. Disposición al trabajo. Cooperación. Responsabilidad Puntualidad. Limpieza.

Guía de observación

60%

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN DE ELEMENTOS A SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He



Verifica el funcionamiento de elementos de sistemas hidráulicos y neumáticos en el taller de mantenimiento industrial.

Conocimiento

Producto

Funcionamiento de sistemas hidráulicos

Registro de pruebas

Desempeño

Actitud

Verificación del funcionamiento de elementos de sistemas hidráulicos y neumáticos

Seguridad. Disposición al trabajo. Cooperación. Responsabilidad Puntualidad.

Guía de observación

20%

4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. INTERPRETACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y/O NEMÁTICO ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1

RÚBRICA DE DIAGRAMA DE FLUJO UNIDAD DE APRENDIZAJE I. INTERPRETACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y/O NEUMÁTICO. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1.DESCRIBE PROCESOS DE MANTENIMIENTO HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS PARA SU INTERVENCIÓN.

CATEGORÍAS DIAGRAMA DE FLUJO

TÍTULOS Y SUBTÍTULOS

PONDERACIÓN

BUENO 80%

NO COMPETENTE 50%

Dibuja 17 bloques para el proceso de Mantenimiento Hidráulico; y 18 bloques para el Neumático.

Dibuja de 11 a 16 bloques para el proceso de Mantenimiento Hidráulico; y 11-17 bloques para el Neumático.

Dibuja de 1 a 10 bloques para el proceso de Mantenimiento Hidráulico; y 1 a 10 bloques para el Neumático.

En el primer bloque anota el tema:

Procesos de Mantenimiento Hidráulicos y Neumáticos. Escribe el 100% de los procesos de mantenimiento hidráulico y neumático.

Procesos de Mantenimiento Hidráulicos y Neumáticos.

ENUNCIA LOS

PROCESOS DE MANTENIMIENTO HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO

EXCELENTE 100%

Procesos de ambos tipos de mantenimiento:  Inspección.  Consulta de diagnóstico.  Verificación.  Planificación.  Análisis de fallas.  Ejecución de programas de mantenimiento preventivo y correctivo.  Control de variables.  Desarmado.  Sustitución y/o reparación de piezas.  Armado.  Reporte de mantenimiento.  Limpieza.  Ajustes.  Control de inventario de refacciones.  Elaboración de reportes

Escribe el 99-51% de los procesos de mantenimiento hidráulico y neumático.

TOTAL

No anota en el primer bloque el tema.

Escribe el 50-0% de los procesos de mantenimiento hidráulico y neumático.

de mantenimiento. Procesos de mantenimiento hidráulico:  Llevar la contabilidad e inventario de equipos hidráulicos.  Realizar pedidos de refacciones hidráulicas y herramientas. Procesos de mantenimiento neumático:  Realizar pedidos de refacciones neumáticas y herramientas. Reemplazar piezas neumáticas y equipos.

DESCRIBE LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO, A SISTEMAS INDUSTRIALES

ORTOGRAFÍA

Describe correctamente el procedimiento del mantenimiento hidráulico y neumático

Describe de manera ambigua el procedimiento del mantenimiento hidráulico y neumático

Describe erróneamente el procedimiento del mantenimiento hidráulico y neumático

El documento no presenta ninguna falta de ortografía.

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía.

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía.

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

RÚBRICA DE CRONOGRAMA DE TRABAJO UNIDAD DE APRENDIZAJE I. INTERPRETACION DEL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y/O NEUMÁTICO. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. INTERPRETA EL DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y/O NEUMÁTICO PARA REALIZAR MANTENIMIENTO. CATEGORÍAS

PONDERACIÓN

CRONOGRAMA DE TRABAJO

TÍTULOS Y SUBTÍTULOS

EXCELENTE 100% Divide el trabajo en secciones por medio de una tabla con 7 filas y 5 columnas. Escribe el numero de pasos en las que dividió el trabajo:  Paso 1  Paso 2  Paso 3  Paso 4

BUENO 80%

NO COMPETENTE 50%

Dibuja una tabla de 4 a 6 filas y 3 a 4 columnas.

Dibuja una tabla de 1 a 3 filas y 1 a 2 columnas.

En cada columna anota los temas (incompletos).

Escribe el 99-51% de los criterios a considerar para la interpretación del sistema hidráulico y/o neumático

Escribe el 50-0% de los criterios a considerar para la interpretación del sistema hidráulico y/o neumático

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía.

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía.

TOTAL

Escribe el 100% de los criterios a considerar para la interpretación del sistema hidráulico y/o neumático 

ENUNCIA LOS CRITERIOS A CONSIDERAR PARA LA INTERPRETACIÓN DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y/O NEUMÁTICO

ORTOGRAFÍA

Especificación de tipos de fallas.  Cuantificación de fallas.  Cuantificación de tiempo requerido para su mantenimiento.  Determinación del espacio del servicio de mantenimiento.  Selección de instrumentos, equipo, herramientas y refacciones.  Medidas de seguridad. El documento no presenta ninguna falta de ortografía.

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1

GUÍA DE OBSERVACIÓN DE MANTENIMIENTO A EVALUAR UNIDAD DE APRENDIZAJE II. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. REALIZA EL MANTENIMIENTO A ELEMENTOS DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. ASPECTOS A EVALUAR

Puntaje SI

Preparación del mantenimiento 15% Solicita el material para el mantenimiento. Aplica las condiciones personales de seguridad e higiene. Trabaja en equipo.

REALIZA EL MANTENIMIENTO A ELEMENTOS DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS EN EL TALLER DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Realiza las pruebas de funcionamiento conforme al procedimiento establecido.

Realización del mantenimiento a elementos de sistemas hidráulicos/ neumáticos 70% Realiza el mantenimiento a bombas Realiza el mantenimiento a motores Realiza el mantenimiento a actuadores Realiza el mantenimiento a acumuladores Realiza el mantenimiento a mangueras o tuberías Realiza el mantenimiento a tanques Realiza el mantenimiento a filtros Terminación15% Limpia su área de trabajo al final de sus actividades. Muestra una actitud responsable.

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

GUÍA DE OBSERVACIÓN DE MANTENIMIENTO A EVALUAR UNIDAD DE APRENDIZAJE II.REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN DE ELEMENTOS A SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. ASPECTOS A EVALUAR

Puntaje SI

Preparación del mantenimiento 15% Solicita el material para el mantenimiento. Aplica las condiciones personales de seguridad e higiene. Trabaja en equipo.

VERIFICA EL FUNCIONAMIENTO DE ELEMENTOS DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS EN EL TALLER DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Realiza las pruebas de funcionamiento conforme al procedimiento establecido. Realización de pruebas y ajustes de funcionamiento a elementos hidráulicos/neumáticos 70% Realiza a bombas:  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación Realiza a motores:  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación Realiza a actuadores:  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación Realiza a acumuladores:  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación

Realiza a mangueras o tuberías:  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación Realiza a tanques:  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación Realiza a filtros:  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación Realiza a otros componentes:  Prueba de funcionamiento  Verificación de parámetros de operación  Ajuste de parámetros de operación Terminación 15% Limpia su área de trabajo al final de sus actividades. Muestra una actitud responsable.

MÓDULO PROFESIONAL IV REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

SUBMÓDULO III Remanufactura piezas mecánicas

1. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO III. REMANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS

El presente submódulo está conformado por dos unidades de aprendizaje. La primera unidad aborda los procesos de manufactura de piezas mecánicas. La segunda unidad trata sobre el mecanizado requerido por los sistemas industriales para su mantenimiento mecánico. La contribución del submódulo al perfil de egreso de la carrera en la que está considerado, incluye el desarrollo de competencias para la manufactura de piezas mecánicas presentes en sistemas industriales.

MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO A SISTEMAS INDUSTRIALES • 340 HRS.

Realiza el considerando fabricante.

mantenimiento de sistemas mecánicos procedimientos estandarizados por el

•120 HRS. Realiza mantenimiento a sistemas hidráulicos y neumáticos, considerando procedimientos estandarizados por el fabricante.

1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales..

•80 HRS. Remanufactura piezas mecánicas de sistemas industriales para realizar mantenimiento mecánico.

•60 HRS. Actualiza sistemas industriales, de acuerdo a necesidades detectadas, para hacer eficiente su funcionamiento

•40 HRS. Identifica los recursos financieros del proyecto de microempresa para determinar la viabilidad económica y comercializar el producto

•40 HRS.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión. •SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN) 92

2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO III. REMANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS

UNIDADES DE APRENDIZAJE

RESULTADOS DE APRENDIZAJE 

Identifica los elementos que intervienen en los procesos de manufactura de piezas mecánicas.



Identifica los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica.



Manufactura la pieza mecánica requerida por el sistema industrial.



Repara la pieza mecánica requerida por el sistema industrial.

Identificación de los procesos de manufactura.

2. Remanufacturación de piezas mecánicas presentes en sistemas industriales.

3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICA LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

 Describe los elementos que intervienen en los procesos de manufactura de piezas mecánicas presentes en los sistemas industriales, en un manual.

PONDERACIÓN

CARGA HORARIA: 10 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA

EVIDENCIAS Conocimiento Descripción de los elementos que intervienen en los procesos de manufactura de piezas. Desempeño

Producto

Manual

Actitud

Identificación de conceptos empleados en los procesos de manufactura.         

Maquinabilidad. Lubricación. Refrigeración. Mecanizado. Operación. Ajustes. Calibración. Mantenimiento. Parámetros de operación.

Identificación de los elementos que intervienen en el procesos de torneado, fresado taladrado, rimado, cepillado, aserrado, brochado y limado.

15% Identificación de los elementos que intervienen en los procesos de manufactura

Disciplina Iniciativa Respeto

         

Máquina-herramienta. Mecanizados. Materiales de las piezas mecánicas. Herramientas de corte. Fluidos de corte. Mecánica del corte. Fuerza y potencia del corte. Temperatura en el corte. Vida útil de la herramienta: desgate y fallas. Acabado superficial.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. IDENTIFICA REQUERIDOS POR LA PIEZA MECÁNICA. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

PONDERACIÓN

LOS

PROCESOS

EVIDENCIAS Conocimiento

Características de los procesos de manufactura 

Identifica en el diagnóstico los procesos de manufactura requeridos por la pieza mediante una matriz de inducción.

15%

Producto

Matriz de inducción

Desempeño

Actitud

Identificación de los procesos de manufactura

Disciplina Iniciativa Respeto

MANUFACTURA

CARGA HORARIA: 10 horas

CONTENIDOS DE REFERENCIA Identificación de las piezas mecánicas del sistema industrial.  Flechas.  Tuercas.  Tornillos.  Engranes.  Manivelas.  Palancas.  Poleas.  Cadenas.  Bandas.  Ejes.  Árboles.  Pasadores.  Bases.  Carcasas. Identificación de los mecanizados de las piezas mecánicas del sistema industrial.  Ranurado.  Barrenado.  Cilindrado.  Refrentado.  Careado.  Roscado.  Desbaste.  Cepillado.  Rimado.  Limado.  Rectificado.  Machuelado. Identificación de los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica.  Proceso de torneado.  Proceso de taladrado.  Proceso de fresado.  Proceso de rimado.  Proceso de cepillado.  Proceso de Aserrado.  Proceso de Brochado.  Proceso de limado.

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. REMANUFACTURACIÓN DE PIEZAS MECÁNICAS PRESENTES EN SISTEMAS INDUSTRIALES. CARGA HORARIA: 20 horas RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. MANUFACTURA LA PIEZA MECÁNICA REQUERIDA POR EL SISTEMA INDUSTRIAL. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Elaboración de piezas mecánicas. Conocimiento Producto

Proceso de elaboración de piezas mecánicas 

Remanufactura piezas mecánicas de los sistemas industriales en el taller de Mantenimiento Industrial.

40%

Desempeño



Interpretación de planos de dibujo y hojas de manufactura de la pieza mecánica.



Selección de herramientas y equipo de seguridad.



Selección de los procesos de manufactura requeridos por las piezas mecánicas.



Puesta a punto herramientas.

Responsabilid ad.



Pruebas de operación y mecanizado de las máquinas-herramienta.

Trabajo colaborativo.



Manufactura de las piezas mecánicas.

Piezas Mecánicas

Actitud Puntualidad.

Remanufactura piezas mecánicas

Seguridad. Disposición al trabajo.

las

máquinas

Verificación del dimensionado de la pieza mecánica conforme al plano de dibujo.  Mediciones.  Verificación.

Limpieza.

CARGA HORARIA: 20 horas RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REPARA LA PIEZA MECÁNICA REQUERIDA POR EL SISTEMA INDUSTRIAL. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto Reparación de piezas mecánicas.



Repara piezas mecánicas requeridas por el sistema industrial en el taller de Mantenimiento Industrial.

Características del procedimiento de remanufactura

Piezas mecánicas reparadas

Desempeño

Actitud Puntualidad.

30%

 Verificación de piezas mecánicas dañadas del sistema industrial.  Desmontaje de piezas mecánicas dañadas.  Remanufactura de piezas mecánicas.

Responsabilidad. Reparación de piezas mecánicas

Trabajo colaborativo. Seguridad. Disposición al trabajo. Limpieza.

 Ensamble de piezas mecánicas remanufacturadas. Realización de pruebas de funcionamiento del sistema industrial.  Pruebas.  Ajustes.

5. FUENTES DE CONSULTA MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO III. REMANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS

Referencias bibliográficas 

Black, S.C., Chiles, V. Lissaman, A.J. y Martín S.J. (1999). Principios de Ingeniería de Manufactura. México; CECSA.



Kalpakjian, S. y Schmid S. (2008). Manufactura, Ingeniería y Tecnología. México; Pearson Educación.



Mangonon, P. L. (2001). Ciencia de materiales. Selección y diseño. México; Pearson Educación.



Schey, J.A. (2000). Procesos de manufactura. México; McGraw Black, S.C., Chiles, V. Lissaman, A.J. y Martín S.J. (1999). Principios de Ingeniería de Manufactura. México; CECSA.

 

Groover, M. P. (2007). Fundamentos de manufactura moderna. México; McGraw Hill.http://es.scribd.com/doc/137971965/Fundamentos-de-Manufactura-Moderna-Mikell-P-Groover



Kalpakjian, S. y Schmid S. (2008). Manufactura, Ingeniería y Tecnología. México; Pearson Educación.



Mangonon, P. L. (2001). Ciencia de materiales. Selección y diseño. México; Pearson Educación.

Referencias de internet 

Schey, J.A. (2000). Procesos de manufactura. México; McGraw Hill.http://www.slideshare.net/OPIITSA/procesos-de-manufacturaschey3-ed#btnNext



Echeverri, R. (12 de Mayo de 2014).Procesos de manufactura. Recuperado de:

http://www.reocities.com/rodrigo_echeverri/procesos/introduccion.pdf 

UMSS, Facultad de Ciencias y Tecnología. (12 de Mayo de 2014). Capítulo I. Introducción a los procesos de Manufactura. Recuperado de: http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf

GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO III REMANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS

1. PRESENTACIÓN

La secuencia didáctica se entiende como una estrategia de trabajo a partir de la cual, el docente traza el recorrido pedagógico que necesariamente deberán transitar sus estudiantes junto a él, para construir y reconstruir el conocimiento, ajustándolo a demandas socioculturales del contexto.

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

interrelacionando lo conceptual con lo procedimental y lo actitudinal para el logro de las competencias. En la secuencia didáctica se evidencia el propósito de generar una variedad de experiencias que determinen en los estudiantes una historia rica en significados de lo que aprende y por lo tanto, una mayor disponibilidad para la acción. Las actividades de las secuencias didácticas tienen en cuenta los siguientes aspectos esenciales: 

Indagar acerca del conocimiento previo de los estudiantes y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso).



Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable.



Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales.



Que estimulen la autoestima y el auto-concepto.



Que posibiliten la autonomía y la meta-cognición. 100

2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

101

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X X

ESTUDIO DE CASOS

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

X X

APRENDIZAJE IN SITU

X X

PARTICIPATIVO- VIVENCIAL

X X

X X X

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Desarrollo de Habilidades

Desarrollo de Actitudes

Liderazgo

de Solución Problemas

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Síntesis

Aprendizaje Significativo

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X X X

102

3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

RESULTADO DE APRENDIZAJE 1: IDENTIFICA LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS. DOCENTE

ESTUDIANTE



Presenta el Submódulo III “Manufactura piezas mecánicas” considerando las unidades y resultados de aprendizaje, posteriormente establece lineamientos de trabajo dentro del aula y el taller de Mantenimiento Industrial.



Atiende la explicación del docente realizando un reporte sobre las unidades de aprendizaje del Submódulo III “Manufactura piezas mecánicas” y anota en su cuaderno los lineamientos de trabajo.



Revisa reporte y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del reporte.



Expresa los conocimientos sobre “Manufactura de piezas mecánicas” respondiendo las preguntas del cuestionario de diagnóstico.



Aplica cuestionario de evaluación de diagnóstico grupal para detectar conocimientos previos del estudiante sobre “Manufactura de piezas mecánicas” conforme a las siguientes características:  Pregunta central. ¿Qué entiendes por manufactura de piezas mecánicas?  Preguntas derivadas. ¿Qué elementos intervienen en los procesos de manufactura? ¿Qué piezas mecánicas conoces? ¿Qué tipo de máquinas-herramienta conoces? ¿Qué relación existe entre manufactura y mantenimiento? ¿Qué parámetros de operación se presentan en los procesos de manufactura?

103



La participación de los estudiantes es escrita.



Revisa cuestionario y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del cuestionario.



Establece estrategias de búsqueda de información de conceptos empleados en los procesos de manufactura de piezas mecánicas mediante bibliografía proporcionada, posteriormente solicita a los estudiantes organizar la información consultada en un glosario con las siguientes características:



Elabora el glosario de conceptos empleados en los procesos de manufactura de piezas mecánicas conforme a la bibliografía proporcionada por el docente.

 Concepto, definición, imágenes y bibliografía. 

Revisa glosario y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del glosario.



Presenta un documental de “Procesos de manufactura de piezas mecánicas” donde se muestran los elementos que intervienen en cada uno de los siguientes procesos: Torneado, Fresado, Taladrado, Rimado, Cepillado, Aserrado, Brochado y Limado; posteriormente solicita a los estudiantes que elaboren fichas de trabajo conforme a las siguientes características:



Elaboran fichas de trabajo de los elementos que intervienen en cada proceso de manufactura de piezas mecánicas mostrado en el documental.

 

Por cada proceso de manufactura presentar una ficha de trabajo. En la ficha de trabajo anotar todos los elementos que intervienen en el proceso de manufactura de piezas mecánicas.

104



Revisa fichas de trabajo y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos de las fichas de trabajo.



Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.



Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, Cuaderno de clase, programas del Submódulo III perteneciente al Módulo IV “Mantenimiento Industrial”, bibliografía, proyector de diapositivas, Televisión, DVD, manuales técnicos.

105

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2: IDENTIFICA LOS PROCESOS DE MANUFACTURA REQUERIDOS POR LA PIEZA MECÁNICA. DOCENTE 

Presenta el análisis de un diagnóstico mecánico en Power Point para identificar los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica, posteriormente solicita a los estudiantes que elaboren un reporte técnico conforme a las siguientes características:

ESTUDIANTE 

Atiende la presentación del docente y elabora un reporte técnico del análisis del diagnóstico mecánico.

 Presentar diagramas y/o tablas de contenidos específicos y organizados. 

Revisa y retroalimenta el reporte técnico.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del reporte técnico.



Solicita a los estudiantes que presenten sus diagnósticos mecánicos que se trabajaron en el Submódulo II, posteriormente pide que analicen cada uno de ellos por medio de un diagrama causa-efecto conforme a las siguientes características:



Analiza los diagnósticos mecánicos de los sistemas industriales por medio de un diagrama causa-efecto.



Pieza mecánica-mecanizados.



Revisa y retroalimenta el diagrama causa-efecto.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del diagrama causa-efecto.



Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.



Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.

106

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REMANUFACTURACIÓN DE PIEZAS MECÁNICAS PRESENTES EN SISTEMAS INDUSTRIALES

RESULTADO DE APRENDIZAJE 1: MANUFACTURA LA PIEZA MECÁNICA REQUERIDA POR EL SISTEMA INDUSTRIAL. DOCENTE 

Presenta videos de “Manufactura de piezas mecánicas” por medio de You Tube donde se muestran los procesos de torneado, fresado taladrado, rimado, cepillado, aserrado, brochado y limado; posteriormente solicita a los estudiantes que conforme a los elementos vistos en los videos elaboren un mapa de secuencia con las siguientes características:

ESTUDIANTE 

Atiende la presentación de los videos y elabora el mapa de secuencia.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del mapa de secuencias.



Atiende a la práctica demostrativa y desarrolla el cuadro descriptivo de la secuencia de pasos de la “Manufactura de piezas mecánicas”.

 En el primer círculo anotar el título “Manufactura de piezas mecánicas”.  En los siguientes círculos colocar los pasos o etapas que se requieren para llegar a la solución del “Mecanizado de piezas mecánicas”. 

Revisa el mapa de secuencias y retroalimenta.



Presenta una práctica demostrativa de la secuencia de pasos para la “Manufactura de piezas mecánicas” en el taller de Mantenimiento Industrial, posteriormente solicita a los estudiantes que elaboren un cuadro descriptivo conforme a los siguientes puntos:  Interpretación de planos de dibujo técnico.  Selección de herramientas y equipo de seguridad.  Puesta a punto de las máquinas-herramienta.

107

 Pruebas de operación y mecanizado.  Manufactura de piezas mecánicas.  Verificación del dimensionado de las piezas. 

Revisa el cuadro descriptivo y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del cuadro descriptivo.



Entrega a los estudiantes las prácticas de “Manufactura de piezas mecánicas” y solicita que se desarrollen conforme a los pasos secuenciales del cuadro descriptivo en el taller de Mantenimiento Industrial.



Recibe las prácticas de “Manufactura de piezas mecánicas” y procede a llevar a cabo la secuencia de pasos del cuadro descriptivo.



Supervisa y orienta a los estudiantes durante el desarrollo de la práctica de “Manufactura de piezas mecánicas”.



Desarrolla las prácticas de “Manufactura de piezas mecánicas” llevando a cabo todos los pasos secuenciales del cuadro descriptivo.



Evalúa el desarrollo de las prácticas de “Manufactura de piezas mecánicas” por medio de una guía de observación.



Recibe la evaluación del desarrollo de las prácticas de “Manufactura de piezas mecánicas”.



Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.



Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, computadora, proyector, taller de Mantenimiento Industrial, equipo de seguridad, herramientas de sujeción, máquinas-herramienta, planos de dibujo técnico, herramientas de corte, instrumentos de medición, lubricantes, refrigerantes, manuales de operación y mantenimiento.

108

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2: REPARA LA PIEZA MECÁNICA REQUERIDA POR EL SISTEMA INDUSTRIAL. DOCENTE 

Presenta un documental de la “Reparación de piezas mecánicas” donde se muestra la secuencia técnica del mantenimiento de los sistemas industriales, posteriormente solicita a los estudiantes que elaboren un mapa cognitivo de agua mala con las siguientes características:   

ESTUDIANTE 

Atiende la presentación del documental “Reparación de piezas mecánicas” y elabora mapa cognitivo de agua mala.

En la parte superior anotar el título “Reparación de piezas mecánicas”. En los recuadros subsiguientes la secuencia técnica de mantenimiento. En las líneas de la medusa se anotan las características de cada secuencia técnica.



Revisa mapa cognitivo de agua mala y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos del mapa cognitivo de agua mala.



Presenta prácticas demostrativas de la “Reparación de piezas mecánicas” y solicita a los estudiantes que desarrollen un mapa semántico conforme a los siguientes pasos técnicos del mantenimiento:



Atiene a la presentación de las prácticas demostrativas de la “Reparación de piezas mecánicas” y elabora un mapa semántico.

 Verificación de piezas mecánicas dañadas del sistema industrial.  Desmontaje de piezas mecánicas dañadas.  Remanufactura de piezas mecánicas.  Ensamble de piezas mecánicas remanufacturadas.  Realización de pruebas de funcionamiento del sistema industrial. 109



Revisa el mapa semántico y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos de mapa semántico.



Entrega prácticas de “Reparación de piezas mecánicas” y solicita que se desarrollen conforme a los pasos secuenciales del mapa semántico en el taller de Mantenimiento Industrial.



Recibe prácticas de “Reparación de piezas mecánicas” y procede a llevar a cabo la secuencia de pasos del mapa semántico.



Supervisa y orienta a los estudiantes durante el desarrollo de las prácticas de “Reparación de piezas mecánicas”.



Evalúa el desarrollo de las prácticas de la “Reparación de piezas mecánicas” por medio de una guía de observación.



Desarrolla las prácticas de “Manufactura de piezas mecánicas” llevando a cabo todos los pasos secuenciales del mapa semántico.



Recibe la evaluación del desarrollo de las prácticas de la “Reparación de piezas mecánicas”



Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.



Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

110

GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO III REMANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS

111

1. PRESENTACIÓN

112

2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

LISTA DE COTEJO TIPOS DE APRENDIZAJE

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

113

3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE I.IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICA LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He

 Describe los elementos que intervienen en los procesos de manufactura de piezas mecánicas presentes en los sistemas industriales, en un manual.

Conocimiento

Producto

Descripción de los elementos que intervienen en los procesos de manufactura de piezas.

Manual

Desempeño

Actitud

Identificación de los elementos que intervienen en los procesos de manufactura

Disciplina

Rúbrica

15%

Iniciativa Respeto

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. IDENTIFICA LOS PROCESOS DE MANUFACTURA REQUERIDOS POR LA PIEZA MECÁNICA. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto  Identifica en el diagnostico los procesos de manufactura requeridos por la pieza mediante una matriz de inducción.

Características de los procesos de manufactura

Desempeño Identificación de los procesos de manufactura

Matriz de inducción

Actitud

Rúbrica

15%

Disciplina Iniciativa Respeto

114

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. REMANUFACTURACIÓN DE PIEZAS MECÁNICAS PRESENTES EN SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. MANUFACTURA LA PIEZA MECÁNICA REQUERIDA POR EL SISTEMA INDUSTRIAL. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He 

Remanufactura piezas mecánicas de los sistemas industriales en el taller de Mantenimiento Industrial.

Conocimiento

Producto

Proceso de elaboración de piezas mecánicas

Piezas Mecánicas

Desempeño

Actitud

Remanufactura piezas mecánicas

Puntualidad Responsabilidad Trabajo en equipo

Guía de observación

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REPARA LA PIEZA MECÁNICA REQUERIDA POR EL SISTEMA INDUSTRIAL. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto



Características del procedimiento de remanufactura

Piezas mecánicas reparadas

Desempeño

Actitud

Repara piezas mecánicas requeridas por el sistema industrial en el taller de Mantenimiento Industrial.

40%

PONDERACIÓN

Puntualidad. Responsabilidad. Reparación de piezas mecánicas

Guía de observación

30%

Trabajo colaborativo. Seguridad. Disposición al trabajo. Limpieza.

115

4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1 RÚBRICA DE MANUAL UNIDAD DE APRENDIZAJE I. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICA LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS. CATEGORÍAS

PORTADA

PONDERACIÓN

EXCELENTE 100% La portada deberá incluir los siguientes datos:  Logotipo institucional.  Nombre de la institución.  Título del Manual  Nombre del docente.  Nombres completos de los Alumnos.  Grado y Grupo.  Fecha de entrega. Escribe los títulos: 

TÍTULOS Y SUBTÍTULOS

ENUNCIA LOS CONCEPTOS EMPLEADOS EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA



Conceptos empleados en los procesos de manufactura. Elementos que intervienen en el procesos de torneado, taladrado, rimado, cepillado, aserrado, brochado y limado.

Escribe el 100% de los conceptos empleados en los procesos de manufactura:  Maquinabilidad.  Lubricación.  Refrigeración.  Mecanizado.  Operación.  Ajustes.  Calibración.  Mantenimiento.  Parámetros de operación.

BUENO 80%

NO COMPETENTE 50%

La portada se presenta de forma incompleta.

El Manual no cuenta con portada.

Los títulos incompletos.

No anota los títulos.

están

Escribe el 99-51% de los conceptos empleados en los procesos de manufactura.

TOTAL

Escribe el 50-0% de los conceptos empleados en los procesos de manufactura.

116

DESCRIBE LOS CONCEPTOS EMPLEADOS EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

ENUNCIA LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESOS DE TORNEADO, TALADRADO, RIMADO, CEPILLADO, ASERRADO, BROCHADO Y LIMADO.

Describe correctamente los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica.

Describe erróneamente los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica.

Coloca el 99-51% de imágenes i referente a cada uno de los elementos.

Coloca el 50-0% de imágenes i referente a cada uno de los elementos. .

25 Coloca el 100 % de imágenes i referente a cada uno de los elementos. Escribe el 100% de los elementos que intervienen en el procesos de torneado, taladrado, rimado, cepillado, aserrado, brochado y limado.    10

      

DESCRIBE LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESOS DE TORNEADO, TALADRADO, RIMADO, CEPILLADO, ASERRADO, BROCHADO Y LIMADO.

Describe de manera ambigua los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica.

Describe correctamente los elementos que intervienen en el procesos de torneado, taladrado, rimado, cepillado, aserrado, brochado y limado. 25 Coloca el 100% de las imágenes de los elementos.

Escribe el 99-51% de los elementos que intervienen en el procesos de torneado, taladrado, rimado, cepillado, aserrado, brochado y limado.

Describe de manera ambigua los elementos que intervienen en el procesos de torneado, taladrado, rimado, cepillado, aserrado, brochado y limado. Coloca el 99-51% de las imágenes de los elementos.

Escribe el 50-0% de los elementos que intervienen en el procesos de torneado, taladrado, rimado, cepillado, aserrado, brochado y limado.

Describe erróneamente los elementos que intervienen en el procesos de torneado, taladrado, rimado, cepillado, aserrado, brochado y limado. Coloca el 50-0% de las imágenes de los elementos.

117

ESTRUCTURA

La estructura del proyecto deberá ser:  Times New Roman 12  Interlineado 1.5  Márgenes: 3 cm izquierdo y derecho, 2.5 cm superior e inferior  Paginación con números arábigos, inferior derecha

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Escribe las referencias bibliográficas consultadas de acuerdo al Formato APA.

ORTOGRAFÍA

El documento no presenta ninguna falta de ortografía.

La estructura del proyecto se presenta de forma incompleta.

Escribe de forma errónea las referencias bibliográficas consultadas. El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía.

No respeta la estructura del proyecto establecida.

No escribe las referencias bibliográficas consultadas. El documento presenta más de 5 faltas de ortografía.

118

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

RÚBRICA DE MATRIZ DE INDUCCIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE I. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2.IDENTIFICA LOS PROCESOS DE MANUFACTURA REQUERIDOS POR LA PIEZA MECÁNICA. CATEGORÍAS PONDERACIÓN EXCELENTE 100% BUENO 80% NO COMPETENTE 50% TOTAL MATRIZ DE INDUCCIÓN

TÍTULOS Y SUBTÍTULOS

ENUNCIA LOS PROCESOS DE MANUFACTURA REQUERIDOS POR LA PIEZA MECÁNICA

Dibuja una tabla de 5 columnas y 5 filas. En cada columna anota los temas:  Sistema  Piezas mecánicas  Mecanizado de las piezas  Proceso de manufactura  Conclusión Escribe el 100% de los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica. Piezas mecánicas:  Flechas.  Tuercas.  Tornillos.  Engranes.  Manivelas.  Palancas.  Poleas.  Cadenas.  Bandas.  Ejes.  Árboles.  Pasadores.  Bases.  Carcasas. Mecanizados de las piezas mecánicas:  Ranurado.  Barrenado.  Cilindrado.  Refrentado.  Careado.

Dibuja una tabla de 3 a 4 columnas y de 3 a 4 filas.

Dibuja una tabla de 1 a 2 columnas y de 1 a 2 filas.

En cada columna anota los temas (incompletos).

No anota los temas.

Escribe el 99-51% de los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica.

Escribe el 50-0% de los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica.

119

 Roscado.  Desbaste.  Cepillado.  Rimado.  Limado.  Rectificado.  Machuelado Procesos de manufactura:  Proceso de torneado.  Proceso de taladrado.  Proceso de fresado.  Proceso de rimado.  Proceso de cepillado.  Proceso de Aserrado.  Proceso de Brochado. Proceso de limado. DESCRIBE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA REQUERIDOS POR LA PIEZA MECÁNICA

CONCLUSIONES

ORTOGRAFÍA

Describe correctamente los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica. Analiza toda información para así buscar patrones. Emite conclusiones claras y precisas basándose en el patrón observado, acerca de los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica. El documento no presenta ninguna falta de ortografía.

Describe de manera ambigua los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica.

Describe erróneamente los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica.

Analiza la información. Emite conclusiones de forma ambigua acerca de los procesos de manufactura requeridos por la pieza mecánica.

No analiza la información y no emite conclusiones.

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía.

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía.

120

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REMANUFACTURACIÓN DE PIEZAS MECÁNICAS PRESENTES EN SISTEMAS INDUSTRIALES ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1

GUÍA DE OBSERVACIÓN DE MANUFACTURA A EVALUAR UNIDAD DE APRENDIZAJE II.MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS PRESENTES EN SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1.MANUFACTURA LA PIEZA MECÁNICA REQUERIDA POR EL SISTEMA INDUSTRIAL. ASPECTOS A EVALUAR

Puntaje SI

Preparación del mantenimiento 15% Solicita el material. Aplica las condiciones personales de seguridad e higiene. Trabaja en equipo. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS PRESENTES EN Realiza las pruebas de funcionamiento conforme al procedimiento establecido. LOS SISTEMAS INDUSTRIALES EN EL TALLER DE Manufactura la pieza mecánica requerida por el sistema industrial.70% MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Interpreta planos de dibujo y hojas de manufactura de la pieza mecánica.

Selecciona herramientas y equipo de seguridad. Selecciona los procesos de manufactura requeridos por las piezas mecánicas. Realiza la puesta a punto de las máquinas herramientas. Realiza pruebas de operación y mecanizado de las máquinas-herramienta.

121

Manufactura de las piezas mecรกnicas Verifica el dimensionado de la pieza mecรกnica conforme al plano de dibujo. Terminaciรณn 15% Limpia su รกrea de trabajo. Muestra una actitud responsable.

122

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

GUÍA DE OBSERVACIÓN DE MANUFACTURA A EVALUAR

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS PRESENTES EN SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REPARA LA PIEZA MECÁNICA REQUERIDA POR EL SISTEMA INDUSTRIAL. ASPECTOS A EVALUAR

Puntaje SI

Preparación del mantenimiento 15% Solicita el material. Aplica las condiciones personales de seguridad e higiene. Trabaja en equipo.

REPARA PIEZAS MECÁNICAS Realiza las pruebas de funcionamiento conforme al procedimiento establecido. REQUERIDAS POR EL SISTEMA INDUSTRIAL EN EL Reparación de las piezas mecánicas requeridas por el sistema industrial.70% TALLER DE MANTENIMIENTO Verifica piezas mecánicas dañadas del sistema industrial. INDUSTRIAL Desmonta piezas mecánicas dañadas. Remanufactura piezas mecánicas. Ensambla piezas mecánicas remanufacturadas. Realiza pruebas de funcionamiento del sistema industrial. Terminación 15% Limpia su área de trabajo. Muestra una actitud responsable.

123

MÓDULO PROFESIONAL IV REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO IV ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES

124

5. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO IV. ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES

El submódulo de “Actualiza sistemas industriales” se imparte en el quinto semestre de la carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial con una carga horaria de 40 hrs. El objetivo de este submódulo es que el estudiante realice un estudio técnicoeconómico de las necesidades específicas de sistemas industriales para proponer una actualización a dichos sistemas con la finalidad de optimizar los procesos productivos.

MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO A SISTEMAS INDUSTRIALES • 340 HRS.

Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos considerando procedimientos estandarizados por el fabricante. •120 HRS. Realiza mantenimiento a sistemas hidráulicos y neumáticos, considerando procedimientos estandarizados por el fabricante. •80 HRS.

1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

Remanufactura piezas mecánicas de sistemas industriales para realizar mantenimiento mecánico. •60 HRS. Actualiza sistemas industriales, de acuerdo a necesidades detectadas, para hacer eficiente su funcionamiento •40 HRS. Identifica los recursos financieros del proyecto de microempresa para determinar la viabilidad económica y comercializar el producto o servicio •40 HRS.

2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. SUBMÓDULO IV. ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES.

UNIDADES DE APRENDIZAJE

RESULTADOS DE APRENDIZAJE  Analiza los elementos de sistemas industriales, funciones e interrelación con otros subsistemas.

Detección de necesidades de sistemas industriales.  Detecta elementos que requieren actualización, acuerdo a los recursos tecnológicos actuales

 Realiza estudio técnico-económico de la actualización del sistema industrial. 2. Elaboración de propuesta de actualización a sistemas industriales.

 Realiza propuesta de actualización a sistemas industriales.

126

3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. DETECCIÓN DE NECESIDADES DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. ANALIZA LOS ELEMENTOS DE SISTEMAS INDUSTRIALES, CARGA HORARIA: 15 horas FUNCIONES E INTERRELACIÓN CON OTROS SUBSISTEMAS. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto Descripción de los sistemas industriales, así como sus elementos a actualizar.  Sistemas mecánicos:  Sistemas neumáticos  Sistemas hidráulicos  Sistemas eléctricos  Sistemas electrónicos Descripción de los Mapa semántico tipo  Sistemas de control sistemas industriales hexágono  Analiza la eficiencia de un sistema industrial por medio de un mapa semántico tipo hexágono.

20 % Desempeño

Análisis de la eficiencia de un sistema industrial

Actitud

Responsabilidad Respeto Iniciativa

Identificación de sus funciones y su interrelación con otros subsistemas:  Sistemas mecánicos:  Sistemas neumáticos  Sistemas hidráulicos  Sistemas eléctricos  Sistemas electrónicos  Sistemas de control Análisis del funcionamiento y eficiencia de elementos en procesos de sub-sistemas de sistemas industriales.  Sistemas mecánicos:  Sistemas eléctricos  Sistemas electrónicos  Sistemas de control

127

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DETECCIÓN DE NECESIDADES DE SISTEMAS INDUSTRIALES RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. DETECTA ELEMENTOS QUE REQUIEREN CARGA HORARIA: 20 horas ACTUALIZACIÓN, DE ACUERDO A LOS RECURSOS TECNOLÓGICOS ACTUALES ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Aplicación de pruebas a elementos de sistemas industriales Conocimiento Producto

Conocimientos sobre los elementos de sistemas y subsistemas 

Describe el procedimiento realizado para la actualización de sistemas industriales por medio de un diagrama de flujo.

Desempeño

Diagrama de flujo

Actitud

20 %

Descripción del procedimiento para la actualización de sistemas industriales

Cooperación Respeto Iniciativa

(Mecánicos, neumáticos, electrónicos):  Funcionamiento  Resistencia  Soldadura  Eficiencia  Vida útil  Seguridad

hidráulicos,

eléctricos

Identificación de los elementos de sistemas y subsistemas que requieren actualización por:  Funcionamiento  Resistencia  Soldadura  Ineficiencia  Vida útil  Seguridad Detección de elementos de sistemas ó subsistemas que requieran actualización:  Mecánicos  Neumáticos  Hidráulicos  Eléctricos  Electrónicos Identificación las tendencias tecnológicas en el área de Mantenimiento industrial.  Nacionales  Internacionales

128

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ELABORACIÓN DE PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN A SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. REALIZA ESTUDIO TÉCNICO-ECONÓMICO DE LA ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA INDUSTRIAL. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS EVALUACIÓN Conocimiento Producto

 Describe el estudio técnico y financiero por medio de un diagrama de secuencias.

Elementos del estudio técnico y financiero

Diagrama de secuencias

Desempeño

Actitud

CARGA HORARIA: 30 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA

Realización del estudio técnico del sistema a actualizar.  Mecanismos  Sensores  Actuadores  Procesos  Control  Productividad  Consumo de energía

30%

Realiza estudio financiero del sistema a actualizar. Descripción del estudio técnico y financiero

Respeto Iniciativa Trabajo en equipo

    

Costos Costos Costos Costos Costos

humanos de materiales de infraestructura financieros de herramientas

129

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ELABORACIÓN DE PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN A SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN A SISTEMAS CARGA HORARIA: INDUSTRIALES. 35 horas ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto Elaboración del contenido de la propuesta de actualización:

Conocimiento sobre la estructura de la propuesta  Realiza una propuesta de actualización de un sistema industrial.

30%

Desempeño

Propuesta de actualización de un sistema

Actitud

Trabajo en equipo Realización de la propuesta de actualización

Respeto Iniciativa

           

Introducción Objetivos Metas Planteamiento de necesidad Beneficios Estudio técnico Estudio financiero Sustentabilidad Costo total del proyecto Viabilidad del proyecto Estimación de tiempos Conclusiones

Presentación de la propuesta de actualización  Ejecutiva  Completa

130

6. FUENTES DE CONSULTA MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. SUBMÓDULO IV. ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES.

Referencias de internet 

Baca, G. (04 de Marzo de 2014). Evaluación de Proyectos. Recuperado de: http://www.eumed.net/jirr/pdf/19.pdf



Mille, J. M. (04 de Marzo de 2014). Manual básico de elaboración y evaluación de proyectos. Recuperado de:http://carmenviejodiaz.files.wordpress.com/2013/10/manual-de-elaboracic3b3n-y-evaluacic3b3n-de-proyectos2004-1-castellano1.pdf



Sapag, J. M. (04 de Marzo de 2014). Evaluación de proyectos. Guía de ejercicios, problemas y soluciones. Recuperado de: http://es.scribd.com/doc/48758569/Evaluacion-de-Proyectos-Guia-de-Ejercicios-con-soluciones-Nassir-Sapag

Referencias bibliográficas 

Cazin, M. y Combe, M. (1979). Mecánica 1. México; Trillas.



Cazin, M. y Combe, M. (1979). Mecánica 2. México; Trillas.



Cultural de Ediciones. (1998). Mecánica de taller. Soldaduras, Uniones y Calderería. España; autor.



Cultural de Ediciones. (1998). Mecánica de taller. Prensas. España; autor.



Hibbeler, R.C. (s/a) Mecánica de Materiales.; Pearson, Prentice Hall.



Rioja, G.F. y Sánchez, A.S. (1999). Manual de Mecánica Industrial. Máquinas y Control Numérico. España; Cultural.



Hambley, A.R. (2001). Electrónica. España; Prentice Hall.



SMC International Training. (2002). Neumática. España; Thomson Parafino.



Creus, A. (2011). Neumática e Hidráulica. México; Alfaomega.



Young, M. (2003). Fundamentos de Mecánica de Fluidos. México; Limusa Wiley.

131

GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO IV ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES

132

1. PRESENTACIÓN

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

Indagar acerca del conocimiento previo de los alumnos y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso).



Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable.



Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales.



Que estimulen la autoestima y el auto-concepto.



Que posibiliten la autonomía y la meta-cognición. 133

2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

134

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X X

ESTUDIO DE CASOS

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

X X

APRENDIZAJE IN SITU

X X

PARTICIPATIVO- VIVENCIAL

X X

X X X

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Desarrollo de Habilidades

Desarrollo de Actitudes

Liderazgo

de Solución Problemas

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Síntesis

Aprendizaje Significativo

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X X X

135

3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DETECCIÓN DE NECESIDADES DE SISTEMAS INDUSTRIALES

RESULTADO DE APRENDIZAJE 1: ANALIZA LOS ELEMENTOS DE SISTEMAS INDUSTRIALES, FUNCIONES E INTERRELACIÓN CON OTROS SUBSISTEMAS. DOCENTE

ESTUDIANTE



Aplica la estrategia SQA (qué se, qué quiero saber; qué aprendí) referente al tema de Actualización de sistemas industriales.



Contesta únicamente las dos primeras partes de la estrategia SQA (qué se, qué quiero saber) acerca del tema de Actualización de sistemas industriales.



Expone las expectativas hacia el grupo y presenta el Submódulo IV “Actualización de sistemas industriales” en función de las unidades y resultados de aprendizaje a desarrollar en el semestre, y solicita manuales del fabricante, catálogos de equipos y maquinaria industrial de equipos y maquinaria que se encuentra en el taller de mantenimiento industrial.



Atiende exposición de los lineamientos y las competencias profesionales a desarrollar en el Submódulo IV y consiguen los manuales y catálogos de equipos y maquinaria que se encuentra en el taller de mantenimiento industrial.



Solicita que identifiquen funciones de equipos y maquinaria industrial y su relación con otros subsistemas por medio de un cuadro descriptivo utilizando catálogos y manuales del fabricante de los equipos y maquinaria que se encuentra en el taller de mantenimiento industrial.



Identifican funciones de equipos y maquinaria industrial y su relación con otros subsistemas por medio de un cuadro descriptivo utilizando catálogos y manuales del fabricante de los equipos y maquinaria que se encuentra en el taller de mantenimiento industrial.



Revisa el contenidos.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

cuadro

descriptivo

retroalimenta

136



Establece estrategias de búsqueda de información sobre el cálculo de la eficiencia de equipos y maquinaria industrial por medio de un diagrama de secuencias.



Revisa diagrama contenidos.



Aplica la última parte de la estrategia SQA (qué aprendí) sobre actualización de sistemas industriales.



Aplica la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.

secuencias

retroalimenta



Identifica el procedimiento para calcular la eficiencia de equipos y maquinaria industrial por medio de un diagrama de secuencias.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Realiza la última parte de la estrategia SQA (qué aprendí) referente a la actualización de sistemas industriales.



Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, Cuaderno de clase, programas del submódulo, bibliografía, manuales del fabricante, catálogos de equipos y maquinaria industrial.

137

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2: DETECTA ELEMENTOS QUE REQUIEREN ACTUALIZACIÓN, DE ACUERDO A LOS RECURSOS TECNOLÓGICOS ACTUALES DOCENTE

ESTUDIANTE



Establece estrategias de búsqueda de información sobre el análisis de bitácoras de mantenimiento preventivo y correctivo de cada equipo y maquinaria del taller de mantenimiento industrial, para identificar los elementos que requieren actualización por fallas recurrentes (funcionamiento) y solicita un resumen.



Busca las herramientas para analizar las bitácoras de mantenimiento, identifica los elementos que requieren actualización y entrega el resumen solicitado por el docente.



Revisa el resumen y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Establece estrategias de búsqueda de información sobre el procedimiento de las pruebas que se aplicaran a equipos y maquinaria del taller de mantenimiento industrial (Mecánicos, neumáticos, hidráulicos, eléctricos y electrónicos) y solicita una tabla descriptiva por cada inciso: a) Funcionamiento b) Resistencia c) Soldadura d) Eficiencia e) Vida útil f) Seguridad



Busca los diversos procedimientos (Mecánicos, neumáticos, hidráulicos, eléctricos y electrónicos) de realización de pruebas: a) Funcionamiento b) Resistencia c) Soldadura d) Eficiencia e) Vida útil f) Seguridad



Revisa tabla descriptiva y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Solicita aplicación de pruebas a equipos y maquinaria del taller de mantenimiento industrial por medio de un reporte.



Realiza pruebas a los equipos y maquinaria del taller de mantenimiento industrial y entrega reporte.

138



Revisa reporte y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Establece estrategias de búsqueda de información sobre tendencias tecnológicas en el área de mantenimiento industrial y solicita un mapa mental.



Investiga tendencias tecnológicas en el área de mantenimiento industrial y entrega el mapa mental.



Revisa el mapa mental y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

Aplica la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.

Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, cuaderno de clase, compendio de la materia, bibliografía.

139

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ELABORACIÓN DE PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN DE SISTEMAS INDUSTRIALES

RESULTADO DE APRENDIZAJE 1: REALIZA ESTUDIO TÉCNICO-ECONÓMICO DE LA ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA INDUSTRIAL. DOCENTE 

Presenta la unidad de aprendizaje mediante la exposición del estudio técnico que se compone de mecanismos, sensores, actuadores y su relación con procesos, productividad y consumo de energía y solicita una tabla descriptiva.



Revisa tabla descriptiva y retroalimenta.



ESTUDIANTE 

Identifica las características del estudio técnico: los mecanismos, sensores, actuadores y su relación con procesos, productividad y consumo de energía por medio de una tabla descriptiva.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

Establece estrategias de búsqueda de información sobre el estudio financiero, el cual se compone de los costos de actualización, como son: humanos, materiales, en infraestructura, en herramientas, etc. y solicita un reporte de investigación.



Realiza una búsqueda en diferente fuentes sobre las características del estudio financiero: información sobre costos y realiza reporte de investigación.



Revisa reporte y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Entrega trabajo (formato) a desarrollar para realizar el estudio Técnico-Financiero del sistema a actualizar, tomando en cuenta lo investigado previamente.



Analiza el formato y desarrolla el estudio TécnicoFinanciero del sistema a actualizar.



Revisa trabajo (Estudio Técnico-Financiero) de sistema industrial a actualizar y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Aplica la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.



Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, cuaderno de clase, compendio de la materia, bibliografía.

140

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2: REALIZA PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN A SISTEMAS INDUSTRIALES. DOCENTE

ESTUDIANTE



Establece estrategias de búsqueda de información sobre contenidos en introducción, objetivos, metas, planteamiento de la necesidad y beneficios que se pueden plantear en una propuesta de actualización y solicita un resumen de los puntos más importantes.



Realiza una búsqueda en diferentes fuentes los contenidos en introducción, objetivos, metas, planteamiento de la necesidad y beneficios y realiza el resumen de los puntos más importantes.



Revisa resumen y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Establece estrategias de búsqueda de información sobre contenidos en sustentabilidad de proyectos, costos totales de proyectos, viabilidad del proyecto y estimación de tiempos que se puedan plantear en una propuesta de actualización y solicita un mapa conceptual de los puntos más importantes.



Consulta fuentes sobre sustentabilidad de proyectos, costos totales de proyectos, viabilidad del proyecto y estimación de tiempos y realiza mapa conceptual con la información solicitada.



Revisa mapa conceptual y retroalimenta.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Solicita propuesta de actualización de un sistema a actualizar (que se encuentre en el taller de mantenimiento industrial) con el siguiente contenido:



Realiza propuesta de actualización de maquinaria que se encuentra en el taller de mantenimiento industrial.

      

Introducción Objetivos Metas Planteamiento de la necesidad Beneficios Estudio técnico Estudio financiero

141

    

Sustentabilidad Costo total del proyecto Viabilidad del proyecto Estimación de tiempos Conclusiones



Revisa propuesta y retroalimenta.



Aplica la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.



Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.



Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, cuaderno de clase, compendio de la materia, bibliografía.

142

GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO IV ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES

143

1. PRESENTACIÓN

La evaluación es un proceso de recolección, sistematización y análisis de información útil, suficiente, variada y pertinente, sobre el objeto de evaluación que permita guiar la toma de decisiones para mejorar los procesos de enseñanza y de aprendizaje. En la evaluación como proceso, deben considerarse aspectos como los conocimientos semánticos y procedimentales, habilidades de pensamiento fundamentales como la capacidad de síntesis, el nivel de razonamiento lógico, la capacidad de juicio, la habilidad de observar y/o relacionar, de comprensión lectora, etc., así como factores que determinan el contexto escolar y que específicamente hacen referencia a actitudes y valores. Los contenidos conceptuales, procedimentales y actitudinales no tienen que ver con disciplinas separadas, son parte integral de todas y se consideran en la evaluación de las competencias. Se identifican principalmente tres funciones de la evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa, que se distinguen por los momentos valorativos y el tiempo en el que se realizan, ofreciendo cada una diferentes finalidades; tienen como propósito cubrir de manera holística todo el proceso de aprendizaje. - Evaluación diagnóstica: permite identificar las condiciones en que se encuentran los estudiantes en el proceso de aprendizaje generalmente al inicio del curso, estimando los conocimientos previos que ayuden a orientar el proceso educativo. - Evaluación formativa: tiene por objeto mejorar, corregir o reajustar el avance del estudiante; permite estimar la eficacia de las experiencias de aprendizaje para mejorarlas. - Evaluación sumativa: se lleva a cabo al final de un proceso considerando el conjunto de evidencias del desempeño correspondientes a los resultados de aprendizaje logrado, mediante ella se asume una acreditación o promoción. Existen tres tipos de evaluación según el agente que la realiza: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación - Autoevaluación: es la que realiza el estudiante acerca de su propio desempeño, haciendo una valoración y reflexión acerca de su actuación en el proceso de aprendizaje. - Coevaluación: es la que se basa en la valoración y retroalimentación que realizan los pares miembros del grupo de estudiantes. - Heteroevaluación: es aquella que el docente o agentes externos realizan de los desempeños de los estudiantes, aportando elementos para la retroalimentación del proceso. El enfoque de la evaluación se centra en cuatro tipos de evidencias: de desempeño, de productos, de actitudes y de conocimientos, que permiten emitir juicios de valor sobre el logro de las competencias. Por lo anterior, se requiere de instrumentos adecuados, pertinentes y acordes al objeto de evaluación, entre los considerados como prioritarios para la evaluación de competencias profesionales están: rúbrica, lista de cotejo y guía de observación.

144

2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

TIPOS DE APRENDIZAJE

LISTA DE VERIFICACIÓN

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

145

3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. DETECCIÓN DE NECESIDADES DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. ANALIZA LOS ELEMENTOS DE SISTEMAS INDUSTRIALES, FUNCIONES E INTERRELACIÓN CON OTROS SUBSISTEMAS. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Descripción de Mapa semántico los sistemas  Analiza la eficiencia de tipo hexágono industriales un sistema industrial Rúbrica X 20% por medio de un mapa Desempeño Actitud semántico tipo Análisis de la Responsabilidad hexágono. eficiencia de Respeto un sistema Iniciativa industrial RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. DETECTA ELEMENTOS QUE REQUIEREN ACTUALIZACIÓN, DE ACUERDO A LOS RECURSOS TECNOLÓGICOS ACTUALES ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto 

Describe el procedimiento realizado para la actualización de sistemas industriales por medio de un diagrama de flujo.

Conocimientos sobre los elementos de sistemas y subsistemas

Diagrama de flujo

Desempeño

Actitud

Descripción del procedimiento para la actualización de sistemas industriales

Cooperación

Rúbrica

20%

Respeto Iniciativa

146

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ELABORACIÓN DE PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN A SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. REALIZA ESTUDIO TÉCNICO-ECONÓMICO DE LA ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA INDUSTRIAL. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He



Describe el estudio técnico y financiero por medio de un diagrama de secuencias.

Conocimiento

Producto

Elementos del estudio técnico y financiero

Diagrama de secuencias

Desempeño

Actitud

Rúbrica

30%

Respeto Descripción del estudio técnico y financiero

Iniciativa Trabajo en equipo

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN A SISTEMAS INDUSTRIALES. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He



Realiza una propuesta de actualización de un sistema industrial.

Conocimiento

Producto

Conocimiento sobre la estructura de la propuesta

Propuesta de actualización de un sistema

Desempeño Realización de la propuesta de actualización

Actitud

Rúbrica

30%

Trabajo en equipo Respeto Iniciativa

147

4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DETECCIÓN DE NECESIDADES DE SISTEMAS INDUSTRIALES ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1

RÚBRICA DE MAPA SEMÁNTICO TIPO HEXÁGONO UNIDAD DE APRENDIZAJE I. DETECCIÓN DE NECESIDADES DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. ANALIZA LOS ELEMENTOS DE SISTEMAS INDUSTRIALES, FUNCIONES E INTERRELACIÓN CON OTROS SUBSISTEMAS. CATEGORÍAS PONDERACIÓN EXCELENTE 100% BUENO 80% NO COMPETENTE 50% TOTAL MAPA SEMÁNTICO TIPO HEXÁGONO

TÍTULOS Y SUBTÍTULOS

ENUNCIA LAS PRUEBAS QUE SE REALIZAN A UN SISTEMA INDUSTRIAL

DESCRIBE LAS PRUEBAS QUE SE REALIZAN A UN SISTEMA INDUSTRIAL

ORTOGRAFÍA

Dibuja un hexágono, en el centro de él dibuja un óvalo pequeño. Divide cada una de sus partes mediantes líneas. En el óvalo anota el tema: EFICIENCIA DE SISTEMAS INDUSTRIALES. Escribe en las partes del hexágono las pruebas que se realizan a un sistema industrial: 1. Sistemas mecánicos 2. Sistemas neumáticos 3. Sistemas hidráulicos 4. Sistemas eléctricos 5. Sistemas electrónicos 6. Sistemas de control

Dibuja un hexágono, divide cada una de sus partes mediantes líneas.

No dibuja un hexágono.

El tema está escrito de forma errónea.

No anota el tema.

Escribe en las partes del hexágono de 3 a 5 pruebas que se realizan a un sistema industrial.

Escribe en las partes del hexágono de 1 a 2 pruebas que se realizan a un sistema industrial.

Describe correctamente las pruebas que se realizan a un sistema industrial

Describe de manera ambigua las pruebas que se realizan a un sistema industrial

Describe erróneamente las pruebas que se realizan a un sistema industrial

El documento no presenta ninguna falta de ortografía.

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía.

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía.

148

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

RÚBRICA DE DIAGRAMA DE FLUJO UNIDAD DE APRENDIZAJE I. DETECCIÓN DE NECESIDADES DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. DETECTA ELEMENTOS QUE REQUIEREN ACTUALIZACIÓN DE ACUERDO A LOS RECURSOS TECNOLÓGICOS EXISTENTES CATEGORÍAS PONDERACIÓN EXCELENTE 100% BUENO 80% NO COMPETENTE 50% DIAGRAMA DE FLUJO

Dibuja 19 bloques para el procedimiento realizado en la actualización de sistemas industriales.

Dibuja de 11 a 18 bloques para el procedimiento realizado en la actualización de sistemas industriales.

Dibuja de 1 a 10 bloques para el procedimiento realizado en la actualización de sistemas industriales.

El tema está escrito de forma errónea.

No anota el tema.

TOTAL

En el primer bloque anota el tema:

TÍTULOS Y SUBTÍTULOS

Descripción del procedimiento para la propuesta de actualización de un sistema industrial. Escribe el 100% del procedimiento para la propuesta de actualización de un sistema industrial: Presenta evidencia de pruebas aplicadas a elementos de sistemas industriales como:

ENUNCIA ELPROCEDIMIENTO PARA LA PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN DE UN SISTEMA INDUSTRIAL.

1. 2. 3. 4. 30 5.

Formatos de eficiencia Gráficas Diagramas de causa-efecto Reportes de bitácoras de maquinas y equipos Diagramas de pareto

Escribe el 99-51% del procedimiento para la propuesta de actualización de un sistema industrial.

Escribe el 50-0% del procedimiento para la propuesta de actualización de un sistema industrial.

Identifica los elementos (Mecánicos, neumáticos, hidráulicos, eléctricos, electrónicos y de control) de sistemas y subsistemas que requieren actualización por: 1. 2. 3.

Funcionamiento Resistencia Soldadura

149

4. 5. 6.

Ineficiencia Vida útil Seguridad

DESCRIBE ELPROCEDIMIENTO PARA LA PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN DE UN SISTEMA INDUSTRIAL.

Describe correctamente el procedimiento para la propuesta de actualización de un sistema industrial

ORTOGRAFÍA

El documento no presenta ninguna falta de ortografía.

Describe de manera ambigua el procedimiento para la propuesta de actualización de un sistema industrial

Describe erróneamente el procedimiento para la propuesta de actualización de un sistema industrial

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía.

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía.

150

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ELABORACIÓN DE PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN A SISTEMAS INDUSTRIALES ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1

RÚBRICA DE DIAGRAMA DE SECUENCIAS UNIDAD DE APRENDIZAJE II. ELABORACIÓN DE PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN A SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. REALIZA ESTUDIO TÉCNICO ECONÓMICO DE LA ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA INDUSTRIAL. CATEGORÍAS PONDERACIÓN EXCELENTE 100% BUENO 80% NO COMPETENTE 50% DIAGRAMA DE SECUENCIAS

Dibuja 15 óvalos unidos por flechas en forma de secuencia.

En el primer óvalo se escribe el título:  Estudio técnico económico Escribe en cada uno de los óvalos el 100% de los pasos para el estudio técnico económico:

TÍTULOS 40

Dibuja de 7 a 14 óvalos unidos por flechas en forma de secuencia.

Dibuja menos de 6 óvalos unidos por flechas en forma de secuencia.

El tema está escrito de forma errónea.

No señala el título en el primer óvalo.

Escribe 99-51% de los pasos para el estudio técnico económico.

Escribe la 50 al 0% de los pasos para el estudio técnico económico.

Describe de manera ambigua los pasos para el estudio técnico económico.

Describe erróneamente los pasos para el estudio técnico económico.

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía

TOTAL

1. Estudio técnico:       

ENUNCIA LOS PASOS PARA EL ESTUDIO TÉCNICO ECONÓMICO

Mecanismos Sensores Actuadores Procesos Control Productividad Consumo de energía

2.Estudio financiero:     



DESCRIBE LOS PASOS PARA EL ESTUDIO TÉCNICO ECONÓMICO ORTOGRAFÍA

Costos Humanos Costos Materiales Costos de Infraestructura Costos Financieros Herramientas Materiales

40 Describe detalladamente los pasos para el estudio técnico económico. 10

El documento no presenta ninguna falta de ortografía

151

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

RÚBRICA DE PROYECTO UNIDAD DE APRENDIZAJE II. ELABORACIÓN DE PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN A SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN A SISTEMAS INDUSTRIALES. PONDERACIÓN CATEGORÍAS EXCELENTE 100% BUENO 80% NO COMPETENTE TOTAL 50% La portada deberá incluir los siguientes datos:

PORTADA

     

Logotipo institucional. Nombre de la institución. Título del Proyecto Nombre del docente. Nombres completos de los Alumnos. Grado y Grupo. Fecha de entrega.

 

Indica el tema o aspecto abordado Incluye una visión sintética del contenido del trabajo de forma clara y precisa. Se redacta en tercera persona.

La portada se presenta de forma incompleta.

El proyecto no cuenta con portada.

La introducción se presenta de forma incompleta.

El proyecto no cuenta con una introducción

Los objetivos son claros y precisos, nos permite ver hacia dónde vamos y lo que esperamos del proyecto. Son posibles de cumplir, medir y evaluar.

Se establecen objetivos para el proyecto pero no permiten determinar si los resultados son medibles y si responden a las necesidades planteadas.

Se establecen objetivos que no son claros, no es posible medirlos y evaluarlos.

Menciona de forma clara y precisa los resultados, a largo plazo, que el proyecto pretende lograr.

Menciona de forma ambigua los resultados, a largo plazo, que el proyecto pretende lograr.

 La introducción deberá contener:

INTRODUCCIÓN



OBJETIVOS

METAS

PLANTEAMIENTO DE LA NECESIDAD

BENEFICIOS

1. Se explica de forma clara y precisa las razones por las que se hará el proyecto. 2. Explicar por qué es importante resolver la necesidad. 3.Argumentar por qué su propuesta es la mejor solución Menciona de forma clara y precisa qué beneficios se obtendrán y quiénes serán los beneficiados.

Menciona de forma errónea los resultados, a largo plazo, que el proyecto pretende lograr.

Se explica de forma ambigua las razones por las que se hará el proyecto y la importancia del mismo.

No menciona las razones por las que se hará el proyecto y la importancia del mismo.

Menciona de forma ambigua los beneficios y beneficiados del proyecto.

No menciona los beneficios y beneficiados del proyecto.

152

Describe detalladamente las causas técnicas (Mecánicas, hidráulicas, neumáticos, eléctricas, etc.) por las cuales se necesita una actualización.

ESTUDIO FINANCIERO

Describe detalladamente los recursos necesarios (espacio físico, equipo, materiales) para el proyecto planificado.

SUSTENTABILIDAD

Menciona de forma clara y precisa el ciclo de vida del proyecto. Describe cómo el impacto del proyecto continuará después de que éste haya terminado.

COSTO TOTAL DEL PROYECTO

Describe detalladamente cuánto dinero se necesita y cómo será asignado para el desarrollo del proyecto.

VIABILIDAD DEL PROYECTO

Presenta correctamente evidencias de análisis, investigaciones, pruebas, etc. que permitan el desarrollo del proyecto sin mayores complicaciones.

ESTUDIO TÉCNICO

ESTIMACIÓN DE TIEMPOS

ESTRUCTURA

ORTOGRAFÍA

Describe detalladamente las actividades que se realizaron en el desarrollo del proyecto, así como también la duración de cada una de ellas y los responsables de llevarlas a cabo. Las actividades abarcan desde el inicio del proyecto hasta la presentación de los resultados. La estructura del proyecto deberá ser:  Times New Roman 12  Interlineado 1.5  Márgenes: 3 cm izquierdo y derecho, 2.5 cm superior e inferior  Paginación con números arábigos, inferior derecha El documento no presenta ninguna falta de ortografía.

Menciona de forma ambigua

No menciona

Menciona de forma ambigua los recursos necesarios (espacio físico, equipo, materiales) para el proyecto planificado. Menciona de forma ambigua una el ciclo de vida del proyecto.

No menciona los recursos necesarios (espacio físico, equipo, materiales) para el proyecto planificado.

Menciona de forma ambigua cuánto dinero se necesita y cómo será asignado para el desarrollo del proyecto. Presenta de manea ambigua evidencias de análisis, investigaciones, pruebas, etc. que permitan el desarrollo del proyecto sin mayores complicaciones. Menciona de forma ambigua las actividades que se realizaron en el desarrollo del proyecto, así como también la duración de cada una de ellas y los responsables de llevarlas a cabo.

No menciona cuánto dinero se necesita y cómo será asignado para el desarrollo del proyecto. No presenta evidencias.

La estructura del proyecto se presenta de forma incompleta.

No respeta la estructura del proyecto establecida.

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía.

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía.

No menciona una el ciclo de vida del proyecto.

No menciona las actividades que se realizaron en el desarrollo del proyecto, así como también la duración de cada una de ellas y los responsables de llevarlas a cabo.

153

MÓDULO PROFESIONAL IV REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

SUBMÓDULO V Sistematiza y gestiona proyectos II

154

1. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO V. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

El Submódulo de Sistematiza y Gestiona Proyectos II ubicado en el quinto semestre, se constituye como uno de los submódulos indispensables en la retícula para proveer al estudiante de las herramientas que le permitan fomentar una actitud crítica y emprendedora para investigar y aplicar sus conocimientos en la continuidad de la elaboración del Plan de Negocios que le posibiliten verificar que exista viabilidad económica y financiera al elaborar su producto o servicio y que se cuenten con los recursos necesarios y capacitados para llevar a cabo los procesos productivos.

MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES • 340 HRS.

Realiza el mantenimiento de sistemas mecánicos considerando procedimientos estandarizados por el fabricante

•120 HRS.

1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

Realiza mantenimiento a sistemas hidráulicos y neumáticos, considerando procedimientos estandarizados por el fabricante

•80 HRS.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

Remanufactura piezas mecánicas de sistemas industriales para realizar mantenimiento mecánico

•60 HRS. 811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

Actualiza sistemas industriales, de acuerdo a necesidades detectadas para hacer eficiente su funcionamiento •40 HRS.

•SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN)

Identifica los recursos financieros del proyecto de microempresa para determinar la viabilidad económica y comercializar el producto o servicio

•40 HRS. 155

2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO V. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

UNIDADES DE APRENDIZAJE

RESULTADOS DE APRENDIZAJE  Establece el tipo de sociedad mercantil para el registro de la microempresa

1. Determinación del marco legal

 Identifica los trámites para establecer la legalidad y funcionamiento de la microempresa.  Establece el sistema contable que permita registrar las operaciones para la toma de decisiones.  Elabora la proyección del flujo de efectivo identificando los ingresos, costos y gastos.

2. Desarrollo de las actividades finanzas

 Utiliza los indicadores financieros para determinar la salud económica futura de la empresa a partir de los estados financieros proyectados  Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital para llevar a cabo las actividades de la microempresa.  Comercializa el producto o servicio a través de una demostración de microempresas.

156

3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO V. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. Determinación del marco legal CARGA HORARIA: 4 CONTENIDOS DE ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS REFERENCIA Conocimiento Producto Persona Física Persona Moral Requisitos para Denominación y razón elaborar un Acta Constitutiva social acta  Elabora el Acta Constitutiva de la Sociedad Mercantil constitutiva microempresa, considerando los 25% Tipos de Sociedades Desempeño Actitud requisitos establecidos en una Notaría Mercantiles Pública Notario Público Elaboración de Iniciativa acta Responsabilidad Cláusulas Acta Constitutiva constitutiva Respeto Secretaría de Economía Resultado de aprendizaje 2. Identifica los trámites para establecer la legalidad y funcionamiento CARGA HORARIA: 6 de la microempresa. CONTENIDOS DE ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS REFERENCIA Conocimiento Producto RFC Seguro Social Procedimientos Infonavit para el registro Flujograma de Cofepris  Realiza diagramas de flujo de de la Trámites Licencia de uso del suelo procedimientos para el registro de la microempresa 25% Registro de marca y microempresa, acompañados con los Desempeño Actitud patente formatos respectivos e instructivos de Cámaras de comercio y llenado. Realización de Iniciativa diagramas de Responsabilidad de la industria. Protección Civil flujo Respeto Resultado de aprendizaje 1. Establece el tipo de sociedad mercantil para el registro de la

microempresa.

157

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Desarrollo de las actividades financieras Resultado de aprendizaje 1. Establece el sistema contable que permita registrar las CARGA HORARIA: 4 operaciones para la toma de decisiones. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN



Presenta el catálogo de cuentas a través de una tabla.

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento Concepto de cuenta, cargo, abono Desempeño Elaboración del catálogo de cuentas

Producto Catálogo de cuentas Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto

CONTENIDOS DE REFERENCIA La cuenta Cargo Abono Debe Haber

CARGA HORARIA: 8 CONTENIDOS DE REFERENCIA Costos fijos Costos variables Gastos fijos Gastos variables Flujo de Efectivo Ingresos Egresos Capital

Resultado de aprendizaje 2. Elabora la proyección del flujo de efectivo identificando los

ingresos, costos y gastos. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN



Elabora el flujo de efectivo anual considerando el modelo común.

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento Concepto de flujo de efectivo. Desempeño Concepto de flujo de efectivo.

Producto Proyección Anual del flujo de Efectivo Actitud Proyección Anual del flujo de Efectivo

158

Resultado de aprendizaje 3. Utiliza los indicadores financieros para determinar la salud CARGA HORARIA: 10 económica futura de la empresa a partir de los estados financieros proyectados ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA Conocimiento Producto Balance general, Características estado de  Presenta el balance general (anual) y el Balance General de los resultados, estado de resultados proyectados Activo indicadores indicadores (anual). Pasivo financieros financieros e 10% Capital interpretación Estado de Resultados  Aplica los indicadores financieros a sus Depreciación Desempeño Actitud estados financieros y muestra su Amortización interpretación Interpretación Iniciativa de indicadores Responsabilidad financieros Respeto Resultado de aprendizaje 4. Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital CARGA HORARIA: 4 para llevar a cabo las actividades de la microempresa. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA Conocimiento Producto Tabla Financiamiento Concepto de comparativa de Sociedades de inversión  Evalúa las fuentes de financiamiento que financiamiento las fuentes de Microfinancieras permitan obtener capital, determinando financiamiento 10% Banca de desarrollo las más idóneas a través de una tabla Desempeño Actitud Intereses fijos, variables, comparativa. Evaluación de Iniciativa moratorios fuentes de Responsabilidad financiamiento Respeto

159

Resultado de aprendizaje 5. Comercializa el producto o servicio a través de una demostración de microempresas. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS Conocimiento  Comercializa el producto o servicio participando en una demostración de microempresas, donde utilice un estand y exponga su producto o servicio.

Contenido del plan de comercialización 20%

Desempeño Arreglo de estand, exposición y venta

Producto Producto o servicio con los elementos para la venta Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto, Creatividad

CARGA HORARIA: 4 CONTENIDOS DE REFERENCIA

Publicidad punto de venta Promoción Precio Canal de distribución

160

4. FUENTES DE CONSULTA MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS SUBMÓDULO V. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

Referencias bibliográficas

        

González Salazar, Diana, (2007).Plan de Negocios para Emprendedores al Éxito. Mc Graw Hill. Balanco, Greg, (2008). Cómo preparar un plan de negocios exitoso. Mc Graw Hill. Stettinnius, W. (2009). Plan de negocios.Profit. Alcaráz, R. (2011).El emprendedor de éxito. Mc Graw Hill. Freire, A. (2011). Pasión por emprender: de la idea a la cruda realidad. Santillana. Morales, M. (2011). Sea emprendedor, inicie con éxito su propio negocio. Pearson Educación. Hernández, S. (2012). Administración. Teoría, procesos, áreas funcionales. Mc Graw Hill. Rubio, M. (2014). Costos y finanzas un enfoque práctico. Flores Editor y Distribuidor. Guajardo, G. (2012). Contabilidad para no contadores. Mc Graw Hill.

Referencias de internet

 Mafud, J. (2013). Diferencia entre Razón Social y Denominación Social. Consultado el 25 de junio de 2014 http://todoconta.com/opinion/diferencia-entre-razon-social-y-denominacion-social/#.U6YdppR5N1E  Gobierno Federal (2014). Secretaría de Economía. Consultado el 25 de junio de 2014 en http://www.economia.gob.mx/

161

GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO V SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

162

1. PRESENTACIÓN

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

interrelacionando lo conceptual con lo procedimental y lo actitudinal para el logro de las competencias. En la secuencia didáctica se evidencia el propósito de generar una variedad de experiencias que determinen en los estudiantes una historia rica en significados de lo que aprende y por lo tanto, una mayor disponibilidad para la acción. Las actividades de las secuencias toman en cuenta los siguientes aspectos esenciales: 

Indagar acerca del conocimiento previo de los estudiantes y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso).



Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable.



Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales.



Que estimulen la autoestima y el autoconcepto.



Que posibiliten la autonomía y la metacognición.

163

2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

164

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS APRENDIZAJE IN SITU PARTICIPATIVOVIVENCIAL MÉTODO DE PROYECTOS MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS ESTUDIO DE CASOS EXPOSITIVA

INVESTIGACIÓN

X X

X X X

X X

X X X

Desarrollo de Habilidades

Desarrollo de Actitudes

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Liderazgo

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo de Solución Problemas

Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Repaso

Síntesis

Aprendizaje Significativo

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

165

3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DETERMINACIÓN DEL MARCO LEGAL

Resultado de aprendizaje 1: Establece el tipo de sociedad mercantil para el registro de la microempresa. Resultado de aprendizaje 2: Identifica los trámites para establecer la legalidad y funcionamiento de la microempresa. DOCENTE 

Presenta el curso y la finalidad del mismo, se indica la dinámica de trabajo.



Realiza la evaluación diagnóstica para detectar los conocimientos previos que tienen los estudiantes en relación a los contenidos de referencia del resultado de aprendizaje a través de una lluvia de ideas.



Unifica las referencias teóricas de los estudiantes.



ESTUDIANTE



Participa activamente en la lluvia de ideas con el uso de sus conocimientos previos.

Proporciona los conceptos clave conjuntamente con la bibliografía y fuentes de internet adecuadas para obtener la información teórica necesaria.



Elabora esquemas cognitivos sobre los contenidos teóricos para identificar y jerarquizar los conceptos clave; para ello utiliza mapas conceptuales, cuadro sinóptico, mapas mentales, tablas, y en algunos casos cuestionarios.



Pide que se formen equipos (de preferencia los que se hayan integrado en el Submódulo IV Problematiza la Práctica, del semestre anterior) con un máximo de 5 integrantes para darle continuidad al Plan de Negocio.



Se organizan en equipos y trabajan sobre la continuidad de su Plan de Negocio.



Calendariza y organiza las actividades y productos preliminares y definitivos necesarios para dar cumplimiento al proyecto.



De acuerdo a la naturaleza del Negocio de la microempresa y a su producto o servicio cada equipo de trabajo: elabora un cuadro comparativo sobre las diversas sociedades mercantiles para analizar y decidir el tipo que más le conviene, considerando número de socios y sus responsabilidades, capital, manejo de acciones, etc.

166



Consulta la página de la Secretaría de Economía, identifica el proceso para registrar una microempresa y su denominación o razón social, busca e imprime los formatos.



Elabora un borrador del Acta Constitutiva considerando el tipo de sociedad mercantil que se ha determinado, indica la denominación social, número de socios, capital y cláusulas que determinen la administración y responsabilidad de los socios.



Identifica cada una de las dependencias federales y municipales ante las que debe realizar trámites que le permitan a la microempresa funcionar dentro de un marco legal, elabora un diagrama de flujo del procedimiento de registro de cada una e imprime los formatos de cada dependencia cuando sea posible: SAT, IMSS, INFONAVIT, COFEPRIS, IMPI, Permiso de Uso de Suelo y Licencia de Funcionamiento, Protección Civil, etc.

Realiza correcciones y sugerencias a los avances que se presenten. Verifica que todos los informes se presenten en limpio en su Plan de Negocio.



Presenta su Plan de Negocio por escrito que incluye toda la información reunida y autorizada acerca del Marco Legal.

Aplica las estrategias de evaluación 1 y 2 de la Unidad de aprendizaje 1. Para la actividad de evaluación 1 solicita se incluyan: Denominación social, domicilio, Socios, Aportaciones, Capital, Administración y manejo de las acciones y utilidades etc.



Realiza la actividad de evaluación 1 y 2 de la Unidad de aprendizaje 1. Toma en cuenta para la actividad de evaluación 1 los siguientes elementos: Denominación social, domicilio, Socios, Aportaciones, Capital, Administración y manejo de las acciones y utilidades etc.



Da seguimiento y asesora las actividades de desarrollo del proyecto.



Pide reportes del progreso.



Pide presentaciones de avance.



Monitorea el trabajo de cada equipo.

   -

RECURSOS DIDÁCTICOS: Fotocopias, bibliografía, páginas web, computadora, pizarrón, marcadores, cuaderno de apuntes

167

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES FINANCIERAS

-Resultado de aprendizaje 1: Establece el sistema contable que permita registrar de forma adecuada las operaciones para la toma de decisiones. -Resultado de aprendizaje 2: Elabora la proyección del flujo de efectivo identificando los ingresos, costos y gastos. -Resultado de aprendizaje 3: Utiliza los indicadores financieros para determinar la salud económica futura de la empresa a partir de los estados financieros proyectados. -Resultado de aprendizaje 4: Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital para llevar a cabo las actividades de la microempresa. Resultado de aprendizaje 5: Comercializa el producto o servicio a través de una demostración de microempresas.

DOCENTE

ESTUDIANTE

 Presenta el curso y la finalidad del mismo, se indica la dinámica de trabajo.  Realiza la evaluación diagnóstica para detectar los conocimientos previos que tienen los estudiantes en relación a los contenidos de referencia del resultado de aprendizaje a través de una lluvia de ideas.



Participa activamente en la lluvia de ideas con el uso de sus conocimientos previos.



Establece los objetivos de la empresa en el área de contabilidad, en el corto, mediano y largo plazo.



Indica quien llevará a cabo el proceso contable de la empresa, si existirá el puesto o si será más apropiado pagar con honorarios a un Contador Externo.



Elabora el catálogo de cuentas de la microempresa para

 Unifica las referencias teóricas de los estudiantes.  Proporciona los conceptos clave conjuntamente con la bibliografía y fuentes de internet adecuadas para obtener la información teórica necesaria.

 Calendariza y organiza las actividades y productos preliminares y definitivos necesarios para dar cumplimiento al proyecto.  Da seguimiento y asesora las actividades de desarrollo del proyecto.  Pide reportes del progreso.

168

 Pide presentaciones de avance.  Monitorea el trabajo de cada equipo.

 Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2. -

poder registrar las operaciones de manera ordenada, para ello se utiliza una tabla que incluya el número de cuenta y el nombre de la cuenta. 

Indica cuál es el Software que se utilizará para llevar la contabilidad de su negocio, cuánto cuesta y quién lo utilizará.



Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.



Realiza el Presupuesto de inversión considerando: bienes inmuebles, bienes muebles, maquinaria, enseres, papelería y equipo de oficina, inventarios de materia prima, publicidad y propaganda, servicios, sueldos y salarios.



Elabora un listado con los costos variables (materia prima), costos fijos, gastos variables y gastos fijos.



Determina el monto del capital social de la microempresa considerando el presupuesto de inversión y dinero que podrían invertir los dueños. Así mismo indica las necesidades de crédito.



Desglosa todas las entradas por concepto de ventas, aportaciones de los accionistas, créditos u otros conceptos durante los primeros doces meses de operación.



Desglosa todas las salidas por concepto de costo de ventas, administración o producción, considerando los primeros doce meses de operación.

Indica al estudiante que incluya en el catálogo la clave de la cuenta y su nombre, identificando las cuentas acreedoras y las deudoras.

 Proporciona un modelo de Presupuesto de inversión para que los estudiantes puedan elaborar el de sus microempresas.

 Explica la diferencia entre costos fijos y variables, así como gastos fijos y variables y proporciona ejemplos.  Realiza correcciones y sugerencias a los avances que se presenten.

 Da seguimiento y asesora las actividades de desarrollo del proyecto.

169

 Proporciona un formato común de flujo de efectivo para que los estudiantes identifiquen los conceptos y fórmulas que se deben aplicar.



Elabora el Flujo de Efectivo de la microempresa para los próximos doce meses con los datos de entradas y salidas de dinero.

 Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.



Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

 Muestra y explica el formato común del Estado de Resultados, presenta varios ejemplos para su análisis.



Elabora el Estado de Resultados Proyectado a un año.



Realiza el Balance General proyectado durante el primer año de operación de su empresa.



Elabora un formulario y aplica los indicadores financieros utilizando como base los Estados Financieros Proyectados.



Realiza la actividad de evaluación 3Ay 3B de la Unidad de aprendizaje 2.



Investiga las diferentes fuentes de financiamiento a las que puede tener acceso su microempresa, especifica los montos, requisitos y tasas de interés para la toma de decisiones.



Establece las opciones de financiamiento de acuerdo al análisis anterior indicando cuál es la más apropiada y por qué.

 Explica los diferentes conceptos del Balance General y muestra diversos ejemplos para su análisis.  Proporciona información escrita sobre los diversos indicadores financieros: concepto, utilidad y fórmulas.  Aplica la estrategia de evaluación 3A y 3B de la Unidad de aprendizaje 2. -

Para la actividad de evaluación 3B, le indica al estudiante considerar: prueba de liquidez, prueba del ácido, capital de trabajo, rotación de activo total, razones de endeudamiento, rentabilidad sobre ventas, rentabilidad sobre activo total, rentabilidad sobre capital.

 Verifica que todos los informes se presenten en limpio en su Plan de Negocio.

170

 Aplica la estrategia de evaluación 4 de la Unidad de aprendizaje 2. -



Indica al estudiante que en la tabla comparativa debe determinar cuáles son las fuentes de financiamiento más idóneas indicando el monto de crédito, requisitos y tasas de interés. Elabora el Proyecto de Demostración de Microempresas en donde programe fecha, preparación de estands, preparación de productos y/o servicios, y toda la logística que implique una Feria empresarial para que los alumnos puedan comercializar su producto o servicio, utilizando estrategias mercadológicas y técnicas. Aplica la estrategia de evaluación 5 de la Unidad de aprendizaje 2.



Presenta su Plan de Negocio por escrito que incluye toda la información reunida y autorizada acerca del área de Finanzas



Realiza la actividad de evaluación 4 de la Unidad de aprendizaje 2. -

Prepara su publicidad, promoción y estrategias de venta para comercializar el producto.

Fabrica el producto o diseña el servicio para poder ofrecerlo en la Demostración de microempresas.

Diseña el arreglo del estand para tener una exhibición del producto o servicio adecuada.

 Realiza la actividad de evaluación 5 de la Unidad de Aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Fotocopias, bibliografía, páginas web, computadora, pizarrón, marcadores, cuaderno de apuntes.

171

GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO V SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

172

1. PRESENTACIÓN La evaluación es un proceso de recolección, sistematización y análisis de información útil, suficiente, variada y pertinente, sobre el objeto de evaluación que permita guiar la toma de decisiones para mejorar los procesos de enseñanza y de aprendizaje. En la evaluación como proceso, deben considerarse aspectos como los conocimientos semánticos y procedimentales, habilidades de pensamiento fundamentales como la capacidad de síntesis, el nivel de razonamiento lógico, la capacidad de juicio, la habilidad de observar y/o relacionar, de comprensión lectora, etc., así como factores que determinan el contexto escolar y que específicamente hacen referencia a actitudes y valores. Los contenidos conceptuales, procedimentales y actitudinales no tienen que ver con disciplinas separadas, son parte integral de todas y se consideran en la evaluación de las competencias. Se identifican principalmente tres funciones de la evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa, que se distinguen por los momentos valorativos y el tiempo en el que se realizan, ofreciendo cada una diferentes finalidades; tienen como propósito cubrir de manera holística todo el proceso de aprendizaje. -Evaluación diagnóstica: permite identificar las condiciones en que se encuentran los estudiantes en el proceso de aprendizaje generalmente al inicio del curso, estimando los conocimientos previos que ayuden a orientar el proceso educativo. - Evaluación formativa: tiene por objeto mejorar, corregir o reajustar el avance del estudiante; permite estimar la eficacia de las experiencias de aprendizaje para mejorarlas. - Evaluación sumativa: se lleva a cabo al final de un proceso considerando el conjunto de evidencias del desempeño correspondientes a los resultados de aprendizaje logrado, mediante ella se asume una acreditación o promoción. Existen tres tipos de evaluación según el agente que la realiza: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación - Autoevaluación: es la que realiza el estudiante acerca de su propio desempeño, haciendo una valoración y reflexión acerca de su actuación en el proceso de aprendizaje. - Coevaluación: es la que se basa en la valoración y retroalimentación que realizan los pares miembros del grupo de estudiantes. - Heteroevaluación: es aquella que el docente o agentes externos realizan de los desempeños de los estudiantes, aportando elementos para la retroalimentación del proceso. El enfoque de la evaluación se centra en cuatro tipos de evidencias: de desempeño, de productos, de actitudes y de conocimientos, que permiten emitir juicios de valor sobre el logro de las competencias. Por lo anterior, se requiere de instrumentos adecuados, pertinentes y acordes al objeto de evaluación, entre los considerados son: rúbrica, lista de cotejo, guía de observación y examen. 173

2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

TIPOS DE APRENDIZAJE

LISTA DE VERIFICACIÓN

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

174

3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1.Determinación del marco legal Resultado de aprendizaje 1. Establece el tipo de sociedad mercantil para el registro de la microempresa TIPO ACTIVIDADES DE INSTRUMENTOS DE EVIDENCIAS PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Requisitos para elaborar un Acta  Elabora el Acta Constitutiva acta Constitutiva de la microempresa, constitutiva Lista de Cotejo X X 25% considerando los requisitos Desempeño Actitud establecidos en una Notaría Pública Elaboración de Iniciativa acta Responsabilidad constitutiva Respeto Resultado de aprendizaje 2. Identifica los trámites para establecer la legalidad y funcionamiento de la microempresa TIPO ACTIVIDADES DE INSTRUMENTOS DE EVIDENCIAS PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto  Realiza diagramas de flujo Procedimientos Flujograma de de procedimientos para el para el registro de la Trámites registro de la microempresa Lista de Cotejo X X 25% microempresa, acompañados con los Desempeño Actitud formatos respectivos e Realización de Iniciativa instructivos de llenado. diagramas de Responsabilidad flujo Respeto

175

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Desarrollo de las actividades financieras Resultado de aprendizaje 1. Establece el sistema contable que permita registrar las operaciones para

la toma de

decisiones. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

 Presenta el catálogo de cuentas a través de una tabla.

EVIDENCIAS Conocimiento Concepto de cuenta, cargo, abono Desempeño Elaboración del catálogo de cuentas

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

TIPO Au Co He

PONDERACIÓN

Producto Catálogo de cuentas Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto

Lista de Cotejo

Resultado de aprendizaje 2. Elabora la proyección del flujo de efectivo identificando los ingresos, costos y gastos. TIPO ACTIVIDADES DE INSTRUMENTOS DE EVIDENCIAS PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Proyección Concepto de Anual del flujo  Elabora el flujo de efectivo flujo de efectivo. de Efectivo Lista de cotejo X X 5% anual considerando el Desempeño Actitud modelo común. Proyección Concepto de Anual del flujo flujo de efectivo. de Efectivo

176

Resultado de aprendizaje 3. Utiliza los indicadores financieros para determinar la salud económica futura de la empresa a

partir de los estados financieros proyectados ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento

 Presenta el balance general (anual) y el estado de resultados proyectados (anual).  Aplica los indicadores financieros a sus estados financieros y muestra su interpretación

Características de los indicadores financieros Desempeño Interpretación de indicadores financieros

Producto Balance general, estado de resultados, indicadores financieros e interpretación Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

Lista de Cotejo

TIPO Au Co He

PONDERACIÓN

10%

Resultado de aprendizaje 4. Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital para llevar a cabo las

actividades de la microempresa. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento

 Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital, determinando las más idóneas a través de una tabla comparativa.

Concepto de financiamiento Desempeño Evaluación de fuentes de financiamiento

Producto Tabla comparativa de las fuentes de financiamiento Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

Lista de Cotejo

TIPO Co He

PONDERACIÓN

10%

177

Resultado de aprendizaje 5. Comercializa el producto o servicio a través de una demostración de microempresas. TIPO ACTIVIDADES DE INSTRUMENTOS DE EVIDENCIAS PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Producto o Contenido del  Comercializa el producto o servicio con los plan de servicio participando en elementos para una demostración de comercialización la venta Lista de Cotejo X X 20% microempresas, donde Desempeño Actitud utilice un estand y Arreglo de Iniciativa exponga su producto o estand, Responsabilidad servicio. exposición y Respeto, venta Creatividad

178

4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DETERMINACIÓN DEL MARCO LEGAL ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 1 Y 2

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1.Determinación del marco legal Resultado de aprendizaje 1. Establece el tipo de sociedad mercantil para el registro de la microempresa Resultado de aprendizaje 2. Identifica los trámites para establecer la legalidad y funcionamiento de la microempresa LISTA DE COTEJO PARA LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 1 Y 2 DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE 1

Aspectos a evaluar Identifica los conceptos básicos de la unidad Se integra en su equipo de microempresa Trabaja de forma colaborativa Participa activamente con su equipo de microempresa proponiendo soluciones y aportando ideas Identifica los tipos de sociedades mercantiles Presenta borradores del Acta Constitutiva Su Acta Constitutiva muestra lo siguiente:  Nombres, nacionalidad y domicilio de las personas físicas o morales que constituyan la sociedad.  Su razón social o denominación.  Su duración.  Importe del Capital Social.  Aportaciones de los socios.  Domicilio de la sociedad  Administración y facultades de los administradores.  Distribución de utilidades y pérdidas.  Fondo de reserva  Bases para la disolución y liquidación de la sociedad. Investiga las dependencias en las que se realizan trámites de registro de la microempresa Consulta los requisitos que piden dichas dependencias Incluye diagrama de flujo de cada dependencia Integra formatos e instructivos de cada dependencia Muestra iniciativa, responsabilidad y respeto hacia la actividad.

Puntaje recibido: 179

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES FINANCIERAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 1 Y 2

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Desarrollo de las actividades financieras Resultado de aprendizaje 1: Establece el sistema contable que permita registrar de forma adecuada las operaciones para la toma de decisiones. Resultado de aprendizaje 2: Elabora la proyección del flujo de efectivo identificando los ingresos, costos y gastos. LISTA DE COTEJO PARA LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 1 Y 2 DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE 2

Elementos a evaluar Maneja los conceptos básicos de la unidad Se integra en su equipo de microempresa Trabaja de forma colaborativa Participa activamente con su equipo de microempresa proponiendo soluciones y aportando ideas Presenta borradores de los avances Presenta el catálogo de cuentas en una tabla Calcula sus costos y gastos Identifica sus ingresos y egresos Identifica los elementos del Flujo de Efectivo Elabora el Flujo de Efectivo de su microempresa El flujo de efectivo es presentando de manera anual Puntaje

180

ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 3 Y 4

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Desarrollo de las actividades financieras Resultado de aprendizaje 3: Utiliza los indicadores financieros para determinar la salud económica futura de la empresa a partir de los estados financieros proyectados Resultado de aprendizaje 4: Evalúa diversas fuentes de financiamiento que le permitan obtener capital necesario para llevar a cabo las actividades de la microempresa. LISTA DE COTEJO PARA LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 3 Y 4 DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE 2 Elementos a evaluar SI NO Maneja los conceptos básicos de la unidad Se integra en su equipo de microempresa Trabaja de forma colaborativa

Participa activamente con su equipo de microempresa proponiendo soluciones y aportando ideas Presenta borradores de los avances Identifica los elementos que constituyen los Estados de Resultados Elabora sus formularios de indicadores financieros Presenta la siguiente información: Elementos

Se ha incluido en el Plan de Negocios (si o no)

La información Está clara (si o no)

La información Está completa (si o no)

Puntaje

Objetivos del área contable y financiera Sistema contable de la empresa Estados Financieros Proyectados: Balance General Estado de Resultados Indicadores Financieros Fuentes de Financiamiento

181

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 5

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Desarrollo de las actividades financieras RESULTADO DE APRENDIZAJE 5: Comercializa el producto o servicio a través de una demostración de microempresas. LISTA DE COTEJO PARA LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 5, UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Elementos a evaluar SI NO La microempresa cuenta con un estand El arreglo del estand va acorde a su producto o servicio Incluye elementos publicitarios: volantes, trípticos, tarjetas, etc. Presenta elementos visuales publicitarios: proyección de diapositivas, comercial, etc. Muestra maqueta o diseño de la empresa, producto o servicio Presenta el producto con los elementos para la venta: envase, empaque, etiqueta, precio Los integrantes de la microempresa presentan una exposición coherente y clara de su producto o servicio La microempresa muestra el Plan de Negocio completo La presentación personal de los estudiantes es apropiada para el evento PUNTAJE

182

CRÉDITOS

Coordinador del Componente de Formación Profesional Lic. Monserrat Sandoval Miranda

Coordinador Técnico – Metodológico Mtro. Jaime Alejandro Elizalde Gómez

Participantes del Comité de Formación Profesional de la Carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial CBT Isaac Newton, Melchor Ocampo Lic. Linda Mireya Montoya Gómez Ing. Alicia Yaneth Flores Espinoza Ing. Venancio Froylán Domínguez Delgado

Participantes del Comité de Formación Profesional de la trayectoria INCUBAT CBT No. 1 Dr. Leopoldo Río de la Loza, Ixtapaluca Lic. Guadalupe Marisol Espinoza Cerón,

183

DIRECTORIO

Gobernador Constitucional del Estado de México Dr. Eruviel Ávila Villegas

Secretario de Educación Lic. Raymundo E. Martínez Carbajal

Subsecretario de Educación Media Superior Lic. Bernardo Olvera Enciso

Director General de Educación Media Superior Dr. Cuitláhuac Anda Mendoza

Subdirector de Bachillerato Tecnológico Lic. José Francisco Cobos Barreiro

184

ANEXOS DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MÓDULO IV REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

185

1. DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE MODELO DIDÁCTICO GLOBAL Propuesta metodológica del Modelo Educativo de Transformación Académica META), que se define como la arquitectura didáctica general para materias y módulos profesionales, integrado por una secuencia de seis cuadrantes en los que se ubican las actividades de aprendizaje para el logro de competencias. Se sustenta en los principios de la psicología del aprendizaje como un modelo de procesamiento de información, que a partir de bases constructivistas, cognoscitivistas, del pensamiento complejo y crítico, privilegia tres aspectos fundamentales: la formación de competencias, el desarrollo del pensamiento y las Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC). Usos: Acceso, integración, análisis, procesamiento y extensión de la información científica, inherente a cualquier campo del conocimiento. Desarrolla estrategias para la problematización de la realidad mediante la formulación de preguntas de información. Manejo de las TIC para la búsqueda de información con carácter científico. Uso de organizadores gráficos para el procesamiento de la información. Desarrollo de las habilidades del pensamiento. Integración de la información a través de un producto final oral o escrito.

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE 

Genera un ambiente de motivación, mediante la construcción de escenarios de aprendizaje.



A partir del escenario didáctico, formula junto con los estudiantes una pregunta generadora, que corresponde a un problema de información y varias secundarias



Propone a los estudiantes una estrategia de indagación y les proporciona herramientas para la búsqueda de información en fuentes electrónicas, además de las convencionales. Conduce a los estudiantes mediante un proceso inductivo al análisis de la información y validación de las fuentes, utilizando organizadores para responder a las preguntas secundarias. Orienta a los estudiantes en el proceso de síntesis de la información de las preguntas secundarias y promueve el proceso deductivo para la resolución del problema correspondiente a la pregunta generadora. Participa con los estudiantes en la resolución del problema, en correspondencia con los procedimientos propios de la disciplina. Diseña y da a conocer al inicio del proceso a los estudiantes, la rúbrica de evaluación y evalúa al final del proceso el producto final oral o escrito.

ESTUDIANTE 

Participa en la creación del escenario didáctico formulando situaciones y contextos vivenciales.



Construye con la guía del docente preguntas que representan problemas de información y distingue una pregunta generadora de las secundarias..



Analiza la información y aplica criterios para la validación de fuentes de información con la conducción del docente.



Construye organizadores gráficos para el análisis de la información correspondiente a las preguntas secundarias..



Sintetiza la información mediante el uso de organizadores gráficos como herramientas cognitivas que le conducen a la resolución del problema planteado en la pregunta generadora.



Reconoce los procedimientos propios de la disciplina que permiten la resolución del problema de información de la pregunta generadora.

RECURSOS DIDÁCTICOS Guías de observación. Imágenes Entrevistas. Reportajes Notas periodísticas Lecturas. Software educativo Videos PC Internet Bibliografía Hemerografía Rotafolios Recursos multimedia Organizadores gráficos Rúbrica de evaluación

Elabora y/o presenta el producto final oral o escrito, de acuerdo con los criterios de la rúbrica de evaluación

186

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

ESTUDIANTE

RECURSOS DIDÁCTICOS

 Le permite identificar qué

Usos:  Crear entornos y



Entrena, apoya y mantiene una distancia cautelosa para no generar una dependencia total de parte de los alumnos.

experiencias de aprendizaje que permitan resolver. problemas relevantes para  Crea condiciones para desarrollar la un determinado contexto. necesidad de pensar en el desarrollo de ABP.  Enfrentar problemas

auténticos de la vida  Promover el



Los temas que se abordaron pueden ser vinculados con facilidad a la realidad.  Supervisa responsablemente el aprendizaje.

razonamiento, la identificación y el empleo de la información.



 Estimular el pensamiento



crítico y creativo.  Tomar decisiones que

tienen implicaciones éticas.  Crear condiciones de

aprendizaje colaborativo.

Provoca desafío en el pensamiento de los participantes. Supervisa y ajusta el nivel de dificultad para apoyar y mejorar las habilidades básicas.

 Televisión habilidades cognitivas posee y cuáles debe fortalecer.  Videograbad ora  Le genera la necesidad de trabajar en forma colaborativa.  Películas  Como alternativa metodológica le

 Materiales de

estimula a trabajar en equipo.

laboratorio

 La dinámica le genera la necesidad

 Libros

de utilizar el pensamiento analítico, crítico y reflexivo.

 Revistas

 El método le permitió identificar la

 Modelos

aplicación de lo que estuvo aprendiendo.

biológicos

 El método le lleva a replantear

 Textos

conceptos sobre la realidad que le rodea.

escritos (escenarios didácticos)

Mantiene la dinámica del grupo sin olvidar el propósito del mismo.

 El método de trabajo le lleva a

 Presentaciones

electrónicas



pensar sobre las consecuencias de las decisiones.



Promueve aportaciones y argumentaciones válidas para ese contexto.

 El método le genera la necesidad

de considerar el ámbito científico, social y personal.

 Internet  Pizarrón  Marcadores 187

PARTICIPATIVO VIVENCIALES Proporciona un sentido de titularidad de lo aprendido por parte del estudiante, que difícilmente se obtiene con metodologías tradicionales. Esto es posible gracias al proceso de autodescubrimiento que se promueve, lo que garantiza que el conocimiento que se genera, surja como consecuencia directa de la experiencia de cada individuo y no como resultado de una transferencia de saberes desde un tercero.

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE 



Usos: Los ejercicios vivenciales son una alternativa para llevar a cabo el proceso enseñanzaaprendizaje, no sólo porque facilitan la transmisión de conocimientos, sino porque además permiten identificar y fomentar aspectos de liderazgo, motivación, interacción y comunicación del grupo, etc., los cuales son de vital importancia para la organización, desarrollo y control de un grupo de aprendizaje.

Explica el tema y la competencia inherente al mismo.

Coordina una actividad vivencial en la que se exponen las generalidades de una situación o contexto asociado a un tema determinado.

Inicia la exploración profunda de los significantes de la experiencia vivida.

Analiza con el grupo las conclusiones particulares de la experiencia reciente con generalizaciones que permitan ligar lo que allí ha sucedido con lo que habitualmente sucede.



Promueve la elaboración del plan de acción que abra alternativas y posibilidades tendientes a alcanzar dicho objetivo.



Obtiene con el grupo una nueva generalización y transferencia y una nueva aplicación de estrategias para el evento vivido.

ESTUDIANTE



Atiende las indicaciones previas a la actividad vivencial.



Participa en la actividad vivencial, identificando todos sus componentes.



Identifica elementos significativos de la experiencia vivida.



Identifica las particularidades de la experiencia vivida, con respecto a otras experiencias.



Elabora un plan de acción que abra alternativas y posibilidades tendientes a alcanzar dicho objetivo.



Generaliza los aspectos comunes para situaciones similares.

RECURSOS DIDÁCTICOS

Guía de observación

188

ESTUDIOS DE CASO

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

Un caso es la descripción detallada de una situación o  Divide al grupo en equipos y repartirá la hecho, ante el cual es descripción escrita del caso que haya preciso tomar una posición preparado. o llegar a una decisión para solucionarlo, resolverlo o  Responde preguntas o dudas. mejorarlo.  Lee el caso con el grupo, haciendo Usos: preguntas clave para solucionarlo.  Someter a prueba y desarrollar la capacidad  Supervisa el análisis del caso en cada de los alumnos para grupo. enfrentar y resolver problemas reales de  Solicita al grupo el intercambio de las diversa índole. conclusiones y soluciones a las que han llegado.  Instruir en el estudio y solución de casos.  Desarrollar la habilidad  Orienta la discusión y la búsqueda de de usar conocimientos soluciones, con base en su conocimiento en situaciones concretas. y de las teorías aplicables al mismo,  Considerar diversas eligiendo las más convenientes. alternativas de solución.

ESTUDIANTE  Recibe el escrito que contiene el

RECURSOS DIDÁCTICOS Descripción del caso

caso y expresa sus dudas sobre los objetivos y mecánica a seguir.  Lee, estudia y analiza el caso en

todos sus componentes.  Propondrá y expondrá posibles

soluciones y conclusiones.  Critica y discutirá las conclusiones

con otros estudiantes.  Anota las conclusiones a las que

llega el grupo.

189

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS.

ESTRATEGIA DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE Docente Estudiante

RECURSOS DIDÁCTICOS

Ejecuta el procedimiento en cuatro etapas:

Usos:

1.- Preparación:

 Explica el resultado de aprendizaje a logar en la -Enseñar a manejar sesión y la mecánica a seguir. maquinaria, herramienta y  Señala las partes que conforman el equipo, el equipo.

-Ubicar a los alumnos en una situación real de trabajo. -Perfeccionar con la práctica, habilidades y destrezas manuales. -Instruir sobre nuevos métodos y procedimientos de trabajo.

material y la herramienta que requiere utilizar.  Explica el procedimiento que se va a ejercitar y el tipo de tareas que aprenderán.    

2.- Ejecución: Ejecuta paso a paso el procedimiento. Explica lo qué hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar. Realiza la demostración completa. Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo.

3.- Ejercitación:  Organiza al grupo para que todos pasen a realizar una operación específica.  Supervisa y asesora el desempeño de los estudiantes.  Corrige errores o malas interpretaciones en los procedimientos.

 Observa el procedimiento realizado por el docente.  Contesta y hace preguntas sobre la demostración del docente.  Pide la repetición de todo el procedimiento o de alguna parte de él, cuando sea necesario.  Explica el uso o funcionamiento del equipo.

* * * * * *

Maquinaria, herramienta o equipos. Maquetas. Ilustraciones. Simuladores. Software educativo. Pizarrón magnético.

 Opera la maquinaria o equipo adecuadamente.  Repite el procedimiento, corrigiendo errores.  Repite el procedimiento hasta lograr la destreza y rapidez requerida.

4.- Evaluación:  Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea.   Evalúa el desempeño de cada participante.

190

APRENDIZAJE IN SITU

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE 

Se basa en el modelo contemporáneo de cognición situada que toma la forma de un aprendizaje cognitivo. Usos:



Coordina una visita guiada al sitio en el que se desarrolla el procedimiento, proceso o tarea a analizar.



Realiza preguntas y cuestionamientos referentes al evento desarrollado identificando y aclarando posibles errores de interpretación.

1. Desarrollar habilidades y conocimientos propios de la profesión.  2. Participar en la solución de problemas sociales o de la comunidad de pertenencia.

Explica el tema y la competencia inherente al mismo.



ESTUDIANTE



Asiste a la visita guiada.



Contesta las preguntas del docente identificando los detalles del proceso evaluado.



Identifica la competencia requerida para realizar el procedimiento.

Asegura que los estudiantes adquieran los elementos cognitivos que sustentan la  competencia fomentada.

RECURSOS DIDÁCTICOS

Guía de observación

Determina los conceptos, teorías y leyes que fundamentan el procedimiento, proceso o tarea evaluada.

Establece junto con el grupo los conceptos, teorías y leyes que fundamentan el procedimiento, proceso o tarea evaluada.

191

MÉTODO DE PROYECTOS

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

Es una técnica didáctica que incluye actividades que pueden requerir que los estudiantes investiguen, construyan y analicen información que coincida con los objetivos específicos de una tarea determinada en la que se organizan actividades desde una perspectiva experiencial, donde el estudiante aprende a través de la práctica personal, activa y directa con el propósito de aclarar, reforzar y construir aprendizajes. Usos: Se aboca a los conceptos fundamentales y principios de la disciplina del conocimiento y no a temas seleccionados con base en el interés del estudiante o en la facilidad en que se traducirían a actividades o resultados. Sus usos son:

 Establece el alcance y la complejidad del  Aplica competencias adquiridas en el proyecto. salón de clase en proyectos reales, cuyo planteamiento se basa en un  Determina las metas del proyecto. problema real e involucra distintas  Define la duración del proyecto. áreas.  Determina los recursos y apoyos para el desarrollo del proyecto.  Establece preguntas guía. Las preguntas guía  Participa en un proceso de investigación, en el que utiliza conducen a los alumnos hacia el logro de los diferentes estrategias de estudio. objetivos del proyecto. La cantidad de preguntas guía es proporcional a la complejidad del proyecto.  Desarrolla estrategias de indagación,  Calendariza y organiza las actividades y interpretación y presentación del productos preliminares y definitivos proceso seguido. necesarios para dar cumplimiento al proyecto.  Da seguimiento y asesora las actividades de  Desarrolla reportes del desarrollo del proyecto. progreso.  Pide reportes del progreso.  Presenta avances,

 Aprender ideas y habilidades  

complejas en escenarios realistas. Aplicar sus habilidades a una variedad de contextos. Combinar sus habilidades completando tareas “expertas”, deberes profesionales, simulaciones de trabajo o demostraciones de la vida real.  Resolver problemas.

ESTUDIANTE

 



Pide presentaciones de avance,



Monitorea el trabajo individual o en grupos.

Desarrolla trabajo individual o en grupos.



Solicita una bitácora en relación con el proyecto.

Elabora una bitácora en relación con el proyecto.



Calendariza sesiones semanales de reflexión sobre avances en función de la revisión del plan de proyecto.

RECURSOS DIDÁCTICOS

Guía de observación Proyecto escrito

 Asiste a sesiones semanales de reflexión sobre avances en función de la revisión del plan de proyecto

Verifica y evalúa el proyecto desarrollado. Emite la calificación final del proyecto.

192

2. DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN

RÚBRICA Una rúbrica es una matriz de doble entrada en la cual se establecen los indicadores y criterios a considerar para evaluar, ya sea un producto, un desempeño o una actitud. Tipo de aprendizaje que evalúa Aprendizajes específicos que se deben tomar en cuenta como mínimo indispensable para garantizar que se ha logrado el resultado de aprendizaje esperado: 

Aprendizaje colaborativo.



Aprendizaje basado en la solución de problemas.



Aprendizaje basado en el desarrollo de proyectos.

Uso

Propósito

Se utiliza principalmente para evaluar actividades integradoras en las cuales se pueden abordar simultáneamente aspectos conceptuales, procedimentales y actitudinales tales como: 

Establecer con claridad los indicadores y los criterios o niveles de calidad o satisfacción a alcanzar por parte del alumno, para evidenciar la adquisición total Prácticas de campo y de de una competencia. laboratorio con enfoque constructivo, de incorporación de aspectos de innovación o de diseño.



Procedimientos elaborados aplicados a situaciones reales.



Resolución de problemas complejos que siguen un procedimiento específico.

193

LISTA DE COTEJO Es un instrumento de verificación que consiste en un listado de aspectos a evaluar (contenidos, capacidades, habilidades, conductas, etc.), al lado de los cuales se puede calificar (“O” visto bueno, o por ejemplo, una "X" si la conducta no es lograda) un puntaje, una nota o un concepto. Tipo de aprendizaje que evalúa Aprendizajes que se deben tomar en cuenta para garantizar que se ha logrado complementar la formación, al considerar de manera sistematizada el seguimiento de procedimientos estandarizados complementados con aspectos actitudinales: 

Aprendizaje cooperativo.



Aprendizaje formativo.



Aprendizaje continuo.



Aprendizaje dinámico.

Uso Sirve como mecanismo de revisión durante el proceso de enseñanzaaprendizaje de ciertos indicadores prefijados y la revisión de su logro o de la ausencia del mismo. Por ello, se utiliza principalmente para evaluar actividades integradoras en las cuales se pueden abordar simultáneamente aspectos procedimentales y actitudinales tales como: 

Verificación de la aplicación de procedimientos estandarizados.



Validación de actividades en las que se incluya el trabajo en equipo.



Elaboración de documentos técnicos tales como manuales, fichas técnicas, cuadros comparativos, etc.



Validación de procesos aplicados.

Propósito Asegurar que se cumple con procedimientos secuenciales estandarizados y preestablecidos en actividades asignadas y que servirán como referente para validar la adquisición de la competencia.

194

GUÍA DE OBSERVACIÓN La guía de observación es una escala de apreciación que incorpora un nivel de desempeño, que puede ser expresado en una escala numérica (o conceptual) gráfica o descriptiva. Tipo de aprendizaje que evalúa Aprendizajes que se deben tomar en cuenta para garantizar que se ha logrado complementar la formación, al considerar de manera visual o demostrable el comportamiento o desempeño del estudiante en aspectos formativos clave: 

Aprendizaje transformador.



Aprendizaje desarrollador.



Aprendizaje creativo.



Aprendizaje vivencial.

Uso Se utiliza para evidenciar el grado de formación que el estudiante va adquiriendo a lo largo de su proceso de aprendizaje. Esto implica no sólo observar la presencia o ausencia de una conducta o contenido, sino el grado de intensidad de dicha manifestación. Es por esto que las guías de observación son más eficientes que las listas de cotejo a la hora de organizar los resultados en un modelo jerárquico (de mayor a menor, del puntaje más alto al más bajo, etc.).

Propósito Discriminar con un grado de mayor precisión el comportamiento a observar o el contenido a medir.

195

3. EQUIPAMIENTO

Taller de Mantenimiento Industrial. 1.

Instalaciones:      

Área de soldadura. Área de máquinas herramienta. Almacén. Área de mantenimiento industrial. Área de sistemas hidráulicos y neumáticos. Área de electrónica.

2. Instrumentos de Medición.  Manómetro  Flexómetro  Rotámetro  Termómetro  Pirómetro  Tacómetro  Torquímetro  Dinamómetro  Básculas  Cronómetros  Velocímetro  Calibrador vernier  Calibrador de alturas  Micrómetro  Indicador de carátula  Óhmetro  Voltímetro

     

Amperímetro Amperímetro de gancho Multímetro Wattmetro Megger Osciloscopio (con sus respectivos manuales de operación).  Generador de señales. 3. Máquinas-herramienta.     

Taladro de banco Tornillo de banco Esmeril Fresadora universal Torno mecánico

4. Equipos:        

Fuentes de alimentación Probadores de corriente Mototool Motores de CA y CD Transformadores Relevadores Contactores Compresores 196

 Gato hidráulico  Bombas  Planta de soldar para procesos de: OAW (Oxiacetileno), OFC-A (Oxicorte-Acetileno), MAG (Metal Active Gas)  Equipo hidráulico  Equipo neumático  Equipo de refrigeración



5. Herramientas.  Herramientas de golpe (Martillos de bola, de peña, mazos de madera, de hule, de plomo, de cobre, de plástico, marros de hierro o acero, martillos de garra, asentadores, suajes.)



 Herramientas de sujeción (tornillos de banco, pinzas de presión, prensas tipo “C”)  

Herramientas de montaje (Pinzas de chofer, mecánico, de punta, de electricista, de presión, llaves de caja en cruz y en escuadra, llaves españolas de doble boca, de cola de balloneta, de cola recta, llave stillsons, de estrías, autocles, o de caja, allen, inglesas, inglesas tipo reforzado, de boca cerrada, de pasador, ajustables de gancho, desarmadores rectos y

de estrella, prensas de carpintero, arco de seguetas) Herramientas de corte ( hojas de segueta, brocas, cinceles, machuelos, terrajas, rimas, rasquetas, fresas o cortadores, buriles, seguetas, limas) Herramientas eléctricas de mano (taladro, esmeriladora de banco, Fuente de poder salida variable 0 a 30 Amperes, Multímetro digital de mano, Amperímetro Digital de gancho, extensión eléctrica 6 m de uso rudo, Cautín de estación para trabajo pesado, Cautín tipo lápiz profesional de 40 watts, esmeriladora angular) Herramientas de medición y trazo (metros, escuadras fijas, falsas, universales, block talón, transportador de ángulos y block de centros, compases, de exteriores, de puntas, de interiores, hermafrodita, rayadores, trusquines.) Instrumentos de medición para la manufactura de piezas mecánicas (Micrómetros, de exteriores, de interiores, de profundidad, reloj indicador de carátula, calibrador pie de rey, vernier o calibrador de alturas, de profundidad para engranes, transformador vernier para ángulos, calibradores o galgas, de espesores, de radios para roscas o cuenta hilos, niveles de precisión, galgas telescópicas, escatillones o galgas para rosca acme, sin fin, jui

197

198