Dbt pdf técnico en mantenimiento industrial mod iii 1

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PROGRAMA DE ESTUDIOS DE LA CARRERA

TÉCNICO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL MÓDULO PROFESIONAL III REALIZA MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES ENERO 2014 1


CONTENIDO GENERAL MÓDULO PROFESIONAL III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES Pág. 1.

Estructura curricular del Bachillerato Tecnológico 1.1. Marco Curricular Común 1.2. Componentes de la formación 1.3. Trayectoria académico laboral, de prácticas profesionales, servicio social y titulación 1.4. Trayectoria INCUBAT 1.5. Enfoque pedagógico

2. Descripción de la carrera 2.1. Competencia de la carrera 2.2. Perfil de ingreso 2.3. Perfil de egreso 2.4. Estructura modular 2.5. Relación de módulos, cargas horarias y sitios de inserción 2.6. Perfil profesional

4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 19

SUBMÓDULO I. REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS 1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta GUÍA DIDÁCTICA 1. Presentación

23 24 25 29

31

2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1. Tabla de referencia de estrategias 3. Orientaciones didácticas GUÍA DE EVALUACIÓN 1. Presentación 2. Instrumentos de evaluación 3. Matriz de evaluación 4. Secuencia de evaluación

Pág. 32 33 34

41 42 43 45

SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS 1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

51 52 53 57

GUÍA DIDÁCTICA 1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencia de estrategias 3. Orientaciones didácticas

59 60 61 62

GUÍA DE EVALUACIÓN 1. Presentación 2. Instrumentos de evaluación 3. Matriz de evaluación 4. Secuencia de evaluación

71 72 73 75

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Pág. SUBMÓDULO III. APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL 1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

GUÍA DIDÁCTICA 1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencia de estrategias 3. Orientaciones didácticas

GUÍA DE EVALUACIÓN 1. Presentación 2. Instrumentos de evaluación 3. Matriz de evaluación 4. Secuencia de evaluación

Pág. SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I

81 82 83 88

90 91 92 93

100 101 102 104

1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

112 113 114 117

GUÍA DIDÁCTICA 1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencia de estrategias 3. Orientaciones didácticas

119 120 121 122

GUÍA DE EVALUACIÓN 1. Presentación 2. Instrumentos de evaluación 3. Matriz de evaluación 4. Secuencia de evaluación

129 130 131 132

CRÉDITOS

135

DIRECTORIO

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ANEXOS

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1. ESTRUCTURA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TECNOLÓGICO

La Educación Tecnológica en nuestro país, continuamente motiva cambios estructurales que repercuten en la reordenación de la política educativa del nivel medio superior hacia una modernidad que contrarreste el rezago científico-tecnológico originado por el fenómeno de la globalización. Con referencia al Acuerdo Núm. 653 por el que se establece el Plan de Estudios del Bachillerato Tecnológico (2012: 1) éste “se cursa una vez concluido el nivel de educación secundaria y está comprendido dentro del tipo medio superior. Cuenta con una estructura curricular que incluye una formación profesional y otra que permite a quienes lo cursan continuar los estudios de tipo superior”. El Bachillerato Tecnológico está organizado con los componentes de formación básica, propedéutica y profesional, en una estructura curricular de seis semestres, integrados por módulos y materias; los cuales se articulan para la formación integral de los estudiantes que les permite interactuar en la sociedad apoyándose del conocimiento, desde la posición de la sustentabilidad y el humanismo para el desarrollo integral de los individuos. El componente de formación profesional tiene como propósito estructurar una oferta organizada y racional de las carreras agrupadas en cuatro campos de formación profesional: Biotecnología, Salud, Servicios e Industrial, que se determinan con base en la identificación de procesos de trabajo similares; y pueden ser definidos en función del objeto de transformación y las condiciones técnicas y organizativas que las determinan. Las carreras de formación profesional evolucionan de manera continua en respuesta a las demandas sociales y productivas del Estado de México. Cada carrera técnica se elabora a partir de las competencias profesionales que corresponden a sitios de inserción laboral a los que se dirige, y en todos los casos se incluye el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y de protección del medio ambiente para contribuir al desarrollo sustentable. La Secretaría de Educación Pública establece los lineamientos generales para la estructuración y operación del componente de formación profesional para la educación tecnológica y de acuerdo con el apartado de organización de la oferta de formación profesional, se establece una relación dinámica, pertinente y permanente entre la oferta de formación de carreras de la educación media superior y los requerimientos del sector productivo (sitios de inserción) en diversas regiones del país. En cuanto a la estructura de cada carrera técnica, destaca la integración de módulos profesionales que contribuyan al marco curricular común y al logro del perfil profesional correspondiente que den respuesta a los sitios de inserción en los mercados

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de trabajo. En el desarrollo de los programas de estudio, se aportan propuestas metodológicas para la operación de los módulos profesionales; los cuales se basan en estrategias centradas en el aprendizaje y en el enfoque de competencias profesionales, que impulsen la innovación, creación y desarrollo tecnológico, desde la posición de la sustentabilidad y el humanismo. Vale la pena señalar que en el Estado de México el último módulo profesional incluye un período de estadía con la finalidad de certificar las competencias profesionales de los estudiantes en un escenario real, que fortalezca el perfil de egreso de cada carrera. A su vez, los módulos profesionales están integrados por submódulos que expresan el contenido de trabajo en términos de desempeño; que orientan el desarrollo integral de las competencias profesionales de los estudiantes. El carácter transversal, e interdisciplinario tanto de los campos disciplinares (Comunicación y Lenguaje, Ciencias Sociales y Humanidades, Matemáticas y Razonamiento Complejo, Ciencias naturales y Experimentales, Componentes Cognitivos y Habilidades del Pensamiento) como del campo de formación profesional integrado por módulos y submódulos de aprendizaje, promueve articulaciones específicas entre los componentes de formación básica, propedéutica y profesional del bachillerato tecnológico. Asimismo los programas de estudio consideran el Modelo Didáctico Global basado en seis cuadrantes como estrategia para la gestión del conocimiento, procesamiento y manejo de información. La organización modular del componente de formación profesional permite una estructura curricular flexible de las carreras del Bachillerato Tecnológico, permitiendo a los estudiantes, tutores y comunidad educativa, participar en la toma de decisiones sobre rutas de formación acordes a las necesidades e intereses académicos de los estudiantes, a fin de disminuir la deserción escolar. Los módulos profesionales atienden las competencias de los sitios de inserción en los mercados de trabajo, al tomar como referente de los contenidos, actividades y recursos didácticos los desempeños laborales de una función productiva, registrados en los estándares de competencia, reconocidas por el sector productivo. Se trata de un esquema de formación profesional integral, basado en competencias para el desempeño de los estudiantes en la vida social en general y en las actividades laborales en particular.

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1. 1. MARCO CURRICULAR COMÚN

Competencias genéricas

MARCO CURRICULAR COMÚN Competencias profesionales

Competencias disciplinares

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1.2. COMPONENTES DE LA FORMACIÓN

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1.3. TRAYECTORIA ACADÉMICO LABORAL DE PRÁCTICAS PROFESIONALES, SERVICIO SOCIAL Y TITULACIÓN

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1.4. TRAYECTORIA INCUBAT

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1.5. ENFOQUE PEDAGOGICO

El modelo de Educación Basada en Competencias instrumentado en la Subdirección del Bachillerato Tecnológico, se fundamenta en un modelo constructivista en el cual coexisten los paradigmas educativos humanista, conductista y constructivista desarrollados por Piaget, Vigotsky, Bruner y Ausubel. Así, el aporte de los paradigmas educativos que fundamentan la propuesta curricular retoman parte del aporte teórico – metodológico de sus creadores, en el que: a) El conductismo explica el aprendizaje a partir de leyes y mecanismos comunes para todos los individuos resultando eficaz cuando los contenidos están estructurados y secuenciados y se precisa un aprendizaje memorístico. Su eficacia es menor para la comprensión de procesos complejos y la resolución de problemas no convencionales. B.F. Skinner, psicólogo estadounidense, es el autor más importante, a fines de los años 30´s sentó las bases de explicación de la conducta humana con su teoría del reforzamiento en el condicionamiento operante. b) El humanismo concibe el aprendizaje como un proceso amplio y secuenciado por el cual se adquieren conocimientos, habilidades y destrezas para sobrevivir que respondan creativamente a los cambios en el medio y así evolucionar y progresar tanto en la dimensión personal, grupal, comunitaria y social, es decir fomenta el aprendizaje integral. Psicólogos como Carl Rogers y Abraham Maslow propusieron una jerarquía de necesidades con la idea fundamental de que algunas son prioritarias y deben satisfacerse antes que otras; y c) El constructivismo considera que el aprendizaje se da a partir de la construcción del propio conocimiento mediante la interacción constante con el medio, es decir se puede aprender en cada momento dependiendo de la capacidad cognitiva del estudiante, de los conocimientos previos y de las interacciones que se establezcan con el medio. Como figuras clave del construccionismo podemos citar a Jean Piaget y a Lev Vygostki. Piaget se centra en cómo se construye el conocimiento partiendo desde la interacción con el medio. Por el contrario, Vigostky se centra en cómo el medio social permite una reconstrucción interna. A partir de estos paradigmas se sustenta el Modelo Constructivista que constituye la base teórico – metodológica de la propuesta curricular de la Subdirección del Bachillerato Tecnológico, la cual considera como punto de partida la responsabilidad del sujeto sobre su propio proceso de aprendizaje, como una experiencia personal basada en los conocimientos previos. .

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2. DESCRIPCIÓN DE LA CARRERA

La carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial que ofrece el Bachillerato Tecnológico en el Estado de México, desarrolla competencias profesionales específicas que permiten al egresado realizar el mantenimiento a equipos y sistemas industriales, considerando procedimientos estandarizados y recomendaciones del fabricante para asegurar y optimizar los procesos de producción. La carrera pertenece al área Industrial e inicia en el primer semestre del Bachillerato Tecnológico con la materia de “Dinámicas productivas regionales”, posteriormente se integra por cinco módulos profesionales: Opera sistemas industriales, Realiza el diagnostico de sistemas industriales, Realiza el mantenimiento eléctrico de sistemas industriales, Realiza el mantenimiento mecánico de sistemas industriales y Aplica las competencias profesionales a través de la estadía, con una carga horaria total de 1540 hrs, distribuidas en submódulos de aprendizaje sujetos a cada semestre. Las competencias profesionales que desarrolla el egresado de esta carrera están bajo un enfoque sistémico, considerando la formación profesional como un proceso.

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2.1. COMPETENCIA DE LA CARRERA

El estudiante de la carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial de los Centros de Bachillerato Tecnológico al ejercer su quehacer en el ámbito laboral será capaz de:

Realizar el mantenimiento a equipos y sistemas industriales, considerando procedimientos estandarizados y recomendaciones del fabricante para asegurar y optimizar los procesos de producción.

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2.2. PERFIL DE INGRESO

La formación que se requiere para el ingreso a la Educación Media Superior establece los rasgos de la persona, que son resultado de la educación básica, en sus aspectos cognitivos, afectivos, sociales, con énfasis en el cuidado de la naturaleza y la convivencia democrática. Para ello la Secretaría de Educación Pública a través del Plan de Estudios 2011 de Educación Básica, establece las siguientes competencias: “Utiliza el lenguaje materno, oral y escrito para comunicarse con claridad y fluidez, e interactuar en distintos contextos sociales y culturales; además, posee herramientas básicas para comunicarse en inglés. Argumenta y razona al analizar situaciones, identifica problemas, formula preguntas, emite juicios, propone soluciones, aplica estrategias y toma decisiones. Valora los razonamientos y la evidencia proporcionados por otros y puede modificar, en consecuencia, los propios puntos de vista. Busca, selecciona, analiza, evalúa y utiliza la información proveniente de diversas fuentes. Interpreta y explica procesos sociales, económicos, financieros, culturales y naturales para tomar decisiones individuales o colectivas que favorezcan a todos. Conoce y ejerce los derechos humanos y los valores que favorecen la vida democrática; actúa con responsabilidad social y apego a la ley. Asume y practica la interculturalidad como riqueza y forma de convivencia en la diversidad social, cultural y lingüística. Conoce y valora sus características y potencialidades como ser humano; sabe trabajar de manera colaborativa; reconoce, respeta y aprecia la diversidad de capacidades en los otros, y emprende y se esfuerza por lograr proyectos personales o colectivos. Promueve y asume el cuidado de la salud y del ambiente como condiciones que favorecen un estilo de vida activo y saludable. Aprovecha los recursos tecnológicos a su alcance como medios para comunicarse, obtener información y construir conocimiento. Reconoce diversas manifestaciones del arte, aprecia la dimensión estética y es capaz de expresarse artísticamente “ Este marco referencial de competencias desarrolladas durante la educación básica, constituye la base con la cual se articulan las competencias del Marco Curricular Común, mediante su desarrollo y fortalecimiento durante la educación media superior, a fin de contribuir a la formación integral del estudiante.

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2.3. PERFIL DE EGRESO

La formación que ofrece la carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial del Bachillerato Tecnológico del Estado de México permite al egresado realizar el mantenimiento a equipos y sistemas industriales, considerando procedimientos estandarizados y recomendaciones del fabricante para asegurar y optimizar los procesos de producción. De la carrera de Técnico en Mantenimiento de desprenden las siguientes competencias profesionales: 1. 2. 3. 4.

5.

6.

7.

8.

9.

Interpreta documentación técnica de sistemas industriales: Consulta documentación técnica, Consulta diversas fuentes de información, Emite opiniones con argumentos sólidos, Interpreta documentación técnica. Mide variables físicas de circuitos presentes en los sistemas industriales: Manejo de instrumentos de medición, Conocimiento de instrumentación. Opera sistemas industriales, considerando las recomendaciones del fabricante: Manejo de equipos electromecánicos, Manejo de equipos neumáticos e hidráulicos, Manejo de automatización y robótica Diagnóstica fallas en sistemas mecánicos, a partir del análisis de su funcionamiento: Operación de equipos mecánicos, Aplicación de pruebas de funcionamiento de sistemas mecánicos, Diagnóstico de fallas de sistemas mecánicos, Emisión del diagnóstico de sistemas mecánicos. Diagnóstica fallas en sistemas eléctricos y electrónicos, a partir del análisis de su funcionamiento: Manejo de circuitos electrónicos, Manejo de simbología electrónica, Operación de circuitos electrónicos analógicos y digitales, Diagnóstico de fallas de sistemas eléctricos y electrónicos, Emisión del diagnóstico de sistemas eléctricos y electrónicos. Diagnóstica fallas en sistemas hidráulicos y neumáticos, a partir del análisis de su funcionamiento: Manejo de los principios de funcionamiento de sistemas industriales, Manejo de los principios de funcionamiento de equipos de neumática e hidráulica, Operación de circuitos sistemas hidráulicos y neumáticos, Aplicación de pruebas de funcionamiento de sistemas hidráulicos y neumáticos, Diagnóstico de fallas de sistemas hidráulicos y neumáticos, Emisión del diagnóstico de sistemas hidráulicos y neumáticos. Repara instalaciones eléctricas, presentes en los sistemas industriales: Elaboración de cableado estructurado, Tendidos de cables y tierra física, Reparación de corto circuitos, Reparación de instalaciones eléctricas residenciales, Reparación de instalaciones eléctricas industriales. Realiza el mantenimiento de circuitos eléctricos y electrónicos presentes en los sistemas industriales: Mantenimiento preventivo de circuitos eléctricos y electrónicos, Mantenimiento correctivo de circuitos eléctricos y electrónicos. Aplica procesos de soldadura, en la estructura de los sistemas industriales: Aplicación de procesos de soldadura eléctrica, Aplicación de procesos de soldadura autógena, Reparación de circuitos por sustitución de componentes.

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2.4. ESTRUCTURA MÓDULAR

SEMESTRE 1

SEMESTRE 2

SEMESTRE 3

SEMESTRE 4

SEMESTRE 5

SEMESTRE 6

MÓDULO I OPERA SISTEMAS INDUSTRIALES. (15 HRS)

MÓDULO II REALIZA EL DIAGNOSTICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. (14 HRS)

MÓDULO III REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES (14 HRS)

MÓDULO IV REALIZA EL MANTENIMIENTO MECANICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES (17 HRS)

MÓDULO V APLICA LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A TRAVÉS DE LA ESTADÍA. (17 HRS)

SUBMÓDULO I. REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS (4 HRS.).

SUBMÓDULO I. REALIZA EL MANTENIMIENTO SISTEMAS MECÁNICOS. (6 HRS.)

SUBMÓDULO I. INTERPRETA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA (3 HRS.)

DINÁMICAS PRODUCTIVAS REGIONALES (4 HRS.)

SUBMÓDULO II. MIDE VARIABLES FÍSICAS EN SISTEMAS INDUSTRIALES (4 HRS.) SUBMÓDULO III. OPERA SISTEMAS INDUSTRIALES (6 HRS.) SUBMÓDULO IV. INSTRUMENTA LA PRÁCTICA (2 HRS.)

SUBMÓDULO I. DIAGNOSTICA SISTEMAS MECÁNICOS. (6 HRS.)

SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS (3 HRS.)

SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS. (4 HRS.)

SUBMÓDULO III DIAGNOSTICA SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS (3 HRS)

SUBMÓDULO III APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL. (5 HRS)

SUBMÓDULO III. REMANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS. (3 HRS.)

SUBMÓDULO IV. PROBLEMATIZA LA PRÁCTICA (2 HRS.)

SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I (2 HRS.)

SUBMODULO IV ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES. (2 HRS)

SUBMÓDULO II. DIAGNOSTICA SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS (3 HRS.)

SUBMÓDULO V. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II (2 HRS.)

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2.5. RELACIÓN DE MÓDULOS, CARGAS HORARIAS Y SITIOS DE INSERCIÓN

MÓDULO I OPERA SISTEMAS INDUSTRIALES

CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. INTERPRETA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.

60 HRS.

SUBMÓDULO II. MIDE VARIABLES FÍSICAS EN SISTEMAS INDUSTRIALES.

80 HRS.

SUBMÓDULO III. OPERA SISTEMAS INDUSTRIALES.

120 HRS.

SUBMÓDULO IV. INSTRUMENTA LA PRÁCTICA

40 HRS.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)

MÓDULO II. REALIZA EL DIAGNOSTICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. DIAGNOSTICA SISTEMAS MECÁNICOS.

120 HRS.

SUBMÓDULO II. DIAGNOSTICA SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

60 HRS.

SUBMÓDULO III. DIAGNOSTICA SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

60 HRS.

SUBMÓDULO IV. PROBLEMATIZA LA PRÁCTICA

40 HRS.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)

811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

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MÓDULO III REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS.

80 HRS.

SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

60 HRS.

SUBMÓDULO III. APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL. SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I

MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECANICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. REALIZA EL MANTENIMIENTO SISTEMAS MECÁNICOS.

120 HRS.

SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

80 HRS.

100 HRS.

SUBMÓDULO III. REMANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS.

60 HRS.

40 HRS.

SUBMÓDULO IV. ACTUALIZA SISTEMAS INDUSTRIALES.

40 HRS.

SUBMÓDULO V. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

40 HRS.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales. SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007) 811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales. SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007) 811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

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MÓDULO V. APLICA LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A TRAVÉS DE LA ESTADÍA

CARGAS HORARIAS

ELEMENTO I. DESEMPEÑO PROFESIONAL EN EL ESCENARIO REAL DE LA CARRERA TÉCNICA

200 HRS.

ELEMENTO II. FUNDAMENTOS TEÓRICO PRÁCTICOS QUE FORTALECEN EL PERFIL PROFESIONAL

100 HRS.

ELEMENTO III. ELEMENTOS TEÓRICO METODOLÓGICOS PARA ESTRUCTURAR UN PROYECTO ACADÉMICO LABORAL

40 HRS.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales. SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007) 811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

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2.6. PERFIL PROFESIONAL DOCENTE

ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

SUBMÓDULO IV

ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

SUBMÓDULO III

ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO I. OPERA SISTEMAS INDUSTRIALES. LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA LIC. EN CREACIÓN DE MICROEMPRESAS

ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

ING. INDUSTRIAL ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO III

ING. INDUSTRIAL

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

ING. INDUSTRIAL ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

SUBMÓDULO IV

MÓDULO II. REALIZA EL DIAGNOSTICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA LIC. EN CREACIÓN DE MICROEMPRESAS LIC. CONTABILIDAD

ING. ELECTROMECÁNICO

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ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

ING. EN MECATRÓNICA ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ING. EN MECATRÓNICA ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES

SUBMÓDULO IV

ING. EN MECATRÓNICA

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO III

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO.

ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS

LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA LIC. EN CREACIÓN DE MICROEMPRESAS LIC. CONTABILIDAD

ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

ING. EN MECATRÓNICA ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ING. EN MECATRÓNICA ING. INDUSTRIAL ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA

SUBMÓDULO V

ING. INDUSTRIAL

ING. EN MECATRÓNICA

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO IV

ING. EN MECATRÓNICA

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO III

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO IV. REALIZA EL MANTENIMIENTO MECÁNICO. LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA LIC. EN CREACIÓN DE MICROEMPRESAS LIC. CONTABILIDAD

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ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

SUBMÓDULO III

ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO V. APLICA LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A TRAVÉS DE LA ESTADÍA. ING. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ING. INDUSTRIAL ING. MECÁNICO ING. EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN ING. EN MECATRÓNICA ING. ELÉCTRICO ING. EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES ING. MECÁNICO ELECTRICISTA ING. ELECTROMECÁNICO

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MÓDULO PROFESIONAL III REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

SUBMÓDULO I Repara instalaciones eléctricas

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1. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO I. REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

El submódulo “Repara instalaciones eléctricas” se imparte en el cuarto semestre de la carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial con una carga horaria de 80 hrs. El objetivo de este submódulo es que el estudiante repare e instale elementos eléctricos en una instalación eléctrica industrial, conforme al tipo de mantenimiento que se realiza.

MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO A SISTEMAS INDUSTRIALES • 280 HRS.

Realiza mantenimiento a instalaciones eléctricas, conforme a su principio de funcionamiento y recomendaciones del fabricante.

1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

•80 HRS. Realiza mantenimiento a sistemas eléctricos y electrónicos, considerando recomendaciones del fabricante.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

•60 HRS. Realiza mantenimiento a sistemas industriales aplicando procesos de soldadura.

•100 HRS. Describe los aspectos operativos del proyecto de microempresa y establece la estructura organizacional

•40 HRS.

811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión. •SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN) 23


2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO I. REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1.

Identificación de los elementos de una instalación eléctrica industrial.

2. Reparación de los elementos de una instalación eléctrica industrial.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE Identifica las características de las instalaciones eléctricas de acuerdo con normas oficiales mexicanas. Identifica los elementos de una instalación eléctrica industrial de acuerdo a sus características.

Identifica el procedimiento recomendado por el fabricante para la reparación y/o instalación de elementos en instalaciones eléctricas industriales. Repara y/o instala elementos eléctricos de una instalación eléctrica industrial.

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3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO I. REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICA LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS INSTALACIONES CARGA HORARIA: ELÉCTRICAS DE ACUERDO CON NORMAS OFICIALES MEXICANAS. 20 horas ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto Definición de conceptos: Sistemas eléctricos. Esquema de un sistema de alumbrado eléctrico. Tabla descriptiva.

Identifica las características de una instalación eléctrica industrial realizando una tabla descriptiva.

Desempeño 15 %

Actitud

Identificación de características de instalaciones eléctricas: Identificación de tensión:  Baja.  Media.  Alta. Tipos de acometidas:  Aéreas.  Subterráneas. Tipos de canalizaciones:  Exteriores.  Interiores. Tierra física. Conductores. Pararrayos. Conectores. Tableros de distribución. Accesorios eléctricos. Sistemas de emergencia. Identificación de normas oficiales mexicanas de instalaciones eléctricas. Identificación de equipo y medidas de seguridad. 25


UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. IDENTIFICA LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN CARGA HORARIA: 20 ELÉCTRICA INDUSTRIAL DE ACUERDO A SUS CARACTERÍSTICAS. horas ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto Identificación de los elementos de una instalación eléctrica:

Diagrama de cajas

Tipos de luminarias. Tipos de canalizaciones. Tipos de conductores. Conexiones y amarres eléctricos. Identificación de las características de los elementos de una instalación eléctrica:

Identifica las características de los elementos de una instalación eléctrica realizando un diagrama de cajas.

15 %

Desempeño

Actitud

Tipos de luminarias: Incandescentes, Fluorescentes, Balastros, Gabinetes. Tipos de canalizaciones: Visibles, Ocultas. Tipos de conductores: Cables, Alambres, Concéntrico. Conexiones y amarres eléctricos: Empalmes de cable, Empalmes de alambre, Empalmes de cable. Concéntrico. Cálculo de conductores eléctricos por/ para: corriente, caída de tensión, motores, grupo de motores, tableros de distribución, centros de carga. Cálculo de elementos de protección: Fusibles, Termo magnéticos. Distribución y balance de cargas: Monofásicos, Bifásicos, Trifásicos. 26


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REPARACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICA EL PROCEDIMIENTO RECOMENDADO POR EL CARGA HORARIA: FABRICANTE PARA LA REPARACIÓN Y/O INSTALACIÓN DE ELEMENTOS EN INSTALACIONES 15 horas ELÉCTRICAS INDUSTRIALES. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto Selección de información del fabricante para reparación o sustitución de elementos de una instalación eléctrica: Tipos de luminarias: Tipos de canalizaciones: Tipos de conductores: Diagrama de Conexiones y amarres eléctricos: Secuencias Identificación del procedimiento de reparación y /o instalación de elementos Identifica el procedimiento eléctricos. para la instalación de elementos eléctricos por 30% Orden de trabajo. medio de un diagrama de Verificación de fallas. secuencias. Solicitud de refacciones y /o materiales. Desempeño

Actitud

Solicitud de permisos de intervención. Señalización del área de trabajo. Desconexión del sistemas Revisión. Pruebas de funcionamiento Reparación, sustitución y/o instalación de elementos eléctricos. Pruebas de funcionamiento Energización. Pruebas de operación Quitar señalizaciones. Entrega del sistema. Elaboración de reporte.

27


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REPARACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REPARA Y/O INSTALA ELEMENTOS ELÉCTRICOS DE UNA CARGA HORARIA: INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL. 25 horas ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto Realización de montaje y/o reparación de canalizaciones: Visibles. Ocultas.

Desempeño -Realiza la reparación de una instalación eléctrica en el taller mediante una práctica.

40%

Reparación de una instalación

Actitud

Responsabilidad Orden Colaboración

Sustitución de conductores : Cables. Alambres. Concéntrico. Conexiones, empalmes amarres eléctricos.

y

Sustitución de luminarias: Incandescentes. Fluorescentes. Balastros. Gabinetes. Realización de reparación y/o sustitución elementos eléctricos: Tierra física. Conductores. Pararrayos. Conectores. Tableros de distribución. Sistemas de emergencia.

28


4. FUENTES DE CONSULTA MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO I. REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS.

Fuentes bibliográficas

Chapman, S. J. (2005). Máquinas eléctricas (pág. 746). México: McGraw-Hill. Enríquez, H. G. (2001). El ABC de las instalaciones eléctricas residenciales (pág. 237). México: Limusa. ____________. (1999). Fundamentos de electricidad. Circuitos de corriente alterna (pág. 255- 287). México: Limusa. ____________. (2002).Manual de instalaciones eléctricas residenciales e industriales (pág. 440). México: Limusa. Roldán, V. J. (2001). Electricidad industrial. Esquemas básicos (pág. 223). España: Paraninfo. Fuentes de internet Blog destinado a la enseñanza de las asignaturas de TECNOLOGÍA en las etapas de ESO Y Bachillerato. (2013}. Instalaciones eléctricas en viviendas. Recuperado o8 de Octubre de 2013, de http://alextecnoeso.files.wordpress.com/2013/02/tema-6-instalaciones-elc3a9ctricas-en-viviendas-alumnos.pdf Colección técnica. Schneider Electric (2010). Guía de diseño de instalaciones eléctricas 2010. Recuperado el 26 de Noviembre de 2013, de http://download.schneider-electric.com/files?p_File_Id=27336384&p_File_Name=020511_E10guia-diseno-instalac-electricas.pdf Grupo, Condumex (2009}. Manual técnico de instalaciones eléctricas en baja tensión. Recuperado el 08 de Octubre de 2013, de http://www.uv.mx/personal/jdominguez/files/2012/10/Manual-de-Intalaciones-Electricas-en-BT-2009.pdf Ministerio de educación (1998). Mantenimiento de instalaciones eléctricas del establecimiento educacional. Recuperado el 26 de Noviembre de 2013, de http://unesdoc.unesco.org/images/0015/001586/158665s.pdf Capacitación técnica laboral: Electricidad. Perú. (2008).Manual de instalaciones eléctricas domiciliarias del tipo visible. Recuperado el 26 de Noviembre de 2013, de http://www.bvcooperacion.pe/biblioteca/bitstream/123456789/5027/3/BVCI0005109.pdf

29


GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO I REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS.

30


1. PRESENTACIÓN

La secuencia didáctica se entiende como una estrategia de trabajo a partir de la cual, él docente traza el recorrido pedagógico que necesariamente deberán transitar sus estudiantes junto a él, para construir y reconstruir el conocimiento, ajustándolo a demandas socioculturales del contexto.

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

y

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

interrelacionando lo conceptual con lo procedimental y lo actitudinal para el logro de las competencias. En la secuencia didáctica se evidencia el propósito de generar una variedad de experiencias que determinen en los estudiantes una historia rica en significados de lo que aprende y por lo tanto, una mayor disponibilidad para la acción. Las actividades de las secuencias didácticas tienen en cuenta los siguientes aspectos esenciales: Indagar acerca del conocimiento previo de los estudiantes y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso). Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable. Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales. Que estimulen la autoestima y el auto-concepto. Que posibiliten la autonomía y la meta-cognición. 31


2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

32


ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS

X

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X X

ESTUDIO DE CASOS

X

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

X X

X

y

X X

X X

APRENDIZAJE IN SITU

X

X X

X X

X

PARTICIPATIVO- VIVENCIAL

X

X X

X X X

X

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Desarrollo de Habilidades

X

Desarrollo de Actitudes

X

Liderazgo

de Solución Problemas

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Síntesis

Aprendizaje Significativo

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X

X X X

33


3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL.

Resultado de aprendizaje 1: Identifica las características de las instalaciones eléctricas de acuerdo con normas oficiales mexicanas. DOCENTE  Expone las expectativas hacia el grupo y presenta el Submódulo I en función de las unidades y resultados de aprendizaje a desarrollar en el semestre.

ESTUDIANTE Atiende los lineamientos y las profesionales a desarrollar en el elaborando un mapa conceptual.

competencias Submódulo I

 Solicita que investiguen los conceptos fundamentales de los sistemas eléctricos y analicen los diversos esquemas de un alumbrado eléctrico industrial por medio de una exposición.

 Investigan e identifican los conceptos fundamentales y analizan los diversos esquemas de alumbrados eléctricos industriales por medio de una exposición.

 Supervisa exposición y retroalimenta contenidos.

 Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

 Establece las estrategias de búsqueda de información sobre las características de instalaciones eléctricas como: tensión, tipos de acometidas, tipo de canalizaciones y accesorios eléctricos, así como su relación con normas oficiales mexicanas de instalaciones eléctricas mediante bibliografía proporcionada.

Consulta en diversas fuentes bibliográficas y de internet las características mencionadas y su relación con normas oficiales mexicanas realizando un reporte.

 Revisa lo consultado (conceptos, características y relación con normas oficiales mexicanas) y retroalimenta contenidos.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

 Solicita organizadores gráficos de telaraña de cada elemento incorporando la información recabada (conceptos, características, componentes y normas oficiales mexicanas) sobre las instalaciones eléctricas industriales.

 Elabora organizadores gráficos de telaraña donde plasme los conocimientos mencionados sobre las instalaciones eléctricas industriales.

34


 Analiza los organizadores gráficos de telaraña elaborados por los estudiantes y retroalimenta

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

 Expone al grupo el equipo y medidas de seguridad en el área de instalaciones eléctricas y solicita que elaboren un mapa cognitivo tipo sol.

Identifica el equipo y medidas de seguridad realizando un mapa cognitivo tipo sol.

 Revisa mapa cognitivo tipo sol contenidos.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

y retroalimenta

 Aplica la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.

Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, Cuaderno de clase, programas del submódulo, bibliografía.

35


Resultado de aprendizaje 2: Identifica los elementos de una instalación eléctrica industrial de acuerdo a sus características.

DOCENTE

ESTUDIANTE

Analiza el resultado de aprendizaje 2 y establece las formas de trabajo.

Atiende la explicación del docente, realizando preguntas que no comprenda, tomando apuntes de la resolución del caso.

El docente solicita una consulta sobre las características de operación en tipos de luminarias, tipos de canalizaciones, tipos de conductores y amarres eléctricos; y solicita recortes de imágenes de cada uno de ellos para realizar mapas mentales.

Realiza la consulta de información en diversas fuentes, trae recortes de imágenes para la elaboración de mapas mentales identificando las características de los tipos de luminarias, tipos de canalizaciones, tipos de conductores y amarres eléctricos.

Analiza los mapas mentales y retroalimenta.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

Genera el escenario didáctico del tema y expone los cálculos aplicados a conductores eléctricos, a elementos de protección, distribución y balanceo de cargas.

Atiende a la explicación del docente, toma apuntes y realiza preguntas que no comprenda.

El docente entrega serie de ejercicios.

Resuelve serie de ejercicios

Revisa serie de ejercicios y retroalimenta contenidos.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

Aplica actividad aprendizaje 1.

de

evaluación

2,

Unidad

de

Realiza actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, cuaderno de clase, compendio de la materia, bibliografía.

36


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REPARACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELECTRICA INDUSTRIAL.

Resultado de aprendizaje 1: Identifica el procedimiento recomendado por el fabricante para la reparación y/o instalación de elementos en instalaciones eléctricas industriales. DOCENTE

ESTUDIANTE

Realiza preguntas exploratorias acerca de la unidad de aprendizaje 2 para detectar conocimientos previos.

Analiza las preguntas y las contesta de acuerdo a sus propios pensamientos y razonamiento crítico.

Presenta la unidad de aprendizaje 2, dando un enfoque del submódulo analizando el resultado de aprendizaje y establece las formas de trabajo.

Atiende la explicación del docente, realiza preguntas que no comprenda y toma apuntes.

Pide a estudiantes manuales del fabricante de accesorios y equipos eléctricos utilizados en instalaciones eléctricas, para identificar los procedimientos para su reparación o reposición de:

Traen manuales del fabricante. Identifica procedimientos de reparación o reposición de accesorios y equipos eléctricos.

 Tipos de luminarias:  Tipos de canalizaciones:  Tipos de conductores: Solicita a los estudiantes que elaboren un mapa conceptual para identificar los procedimientos de reparación o reposición de accesorios y equipos eléctricos.

Elabora un mapa conceptual de cada uno de los procedimientos de reparación o reposición de accesorios y equipos eléctricos.

Revisa y selecciona información de mapas conceptuales a estudiantes.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

Genera el escenario didáctico del tema y solicita una consulta de información para que definan los pasos de procedimiento para la reparación y/o instalación de elementos eléctricos por medio de fichas de trabajo:

Realiza la consulta documental en diversas fuentes, basándose en las referencias de consulta, y entrega fichas de trabajo al docente.

 Orden de trabajo

37


 Verificación de fallas Solicitud de refacciones y /o materiales  Solicitud de permisos de intervención  Señalización del área de trabajo  Desconexión del sistemas  Revisión  Pruebas de funcionamiento  Reparación, sustitución y/o instalación de elementos eléctricos  Pruebas de funcionamiento  Energización  Pruebas de operación  Quitar señalizaciones  Entrega del sistema  Elaboración de reporte Recibe retroalimentación y actualiza contenidos. Recibe fichas de trabajo y retroalimenta. Aplica actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

Realiza actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Manuales del fabricante, internet, bibliografía, etc.

38


Resultado de aprendizaje 2: Repara o instala elementos eléctricos de una instalación eléctrica industrial.

DOCENTE

ESTUDIANTE

Solicita material a los estudiantes para realizar prácticas

Trae el material solicitado por el docente.

Explica las prácticas a realizar sobre reparación de elementos de una instalaciones eléctricas como son:

Realiza diferentes prácticas de reparación de elementos de instalaciones eléctricas, elaborando su correspondiente reporte.

 Realización de montaje y/o canalizaciones: visibles y ocultas.

reparación

de

 Sustitución de conductores: Cables, alambres, concéntrico y conexiones, empalmes y amarres eléctricos.  Sustitución de luminarias: Incandescentes, fluorescentes, balastros y gabinetes.  Realización de reparación y/o sustitución elementos eléctricos: Tierra física, conductores, pararrayos, conectores, tableros de distribución y sistemas de emergencias. Revisa y retroalimenta reportes entregados por los estudiantes. Aplica actividad aprendizaje 2.

de

evaluación

2

de

Unidad

de

Recibe retroalimentación y actualiza reportes. Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, Cuaderno de clase, Compendio de la materia, Bibliografía, Material y equipo de laboratorio.

39


GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO I REPARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS.

40


1. PRESENTACIÓN La evaluación es un proceso de recolección, sistematización y análisis de información útil, suficiente, variada y pertinente, sobre el objeto de evaluación que permita guiar la toma de decisiones para mejorar los procesos de enseñanza y de aprendizaje. En la evaluación como proceso, deben considerarse aspectos como los conocimientos semánticos y procedimentales, habilidades de pensamiento fundamentales como la capacidad de síntesis, el nivel de razonamiento lógico, la capacidad de juicio, la habilidad de observar y/o relacionar, de comprensión lectora, etc., así como factores que determinan el contexto escolar y que específicamente hacen referencia a actitudes y valores. Los contenidos conceptuales, procedimentales y actitudinales no tienen que ver con disciplinas separadas, son parte integral de todas y se consideran en la evaluación de las competencias. Se identifican principalmente tres funciones de la evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa, que se distinguen por los momentos valorativos y el tiempo en el que se realizan, ofreciendo cada una diferentes finalidades; tienen como propósito cubrir de manera holística todo el proceso de aprendizaje. -Evaluación diagnóstica: permite identificar las condiciones en que se encuentran los estudiantes en el proceso de aprendizaje generalmente al inicio del curso, estimando los conocimientos previos que ayuden a orientar el proceso educativo. - Evaluación formativa: tiene por objeto mejorar, corregir o reajustar el avance del estudiante; permite estimar la eficacia de las experiencias de aprendizaje para mejorarlas. - Evaluación sumativa: se lleva a cabo al final de un proceso considerando el conjunto de evidencias del desempeño correspondientes a los resultados de aprendizaje logrado, mediante ella se asume una acreditación o promoción. Existen tres tipos de evaluación según el agente que la realiza: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación - Autoevaluación: es la que realiza el estudiante acerca de su propio desempeño, haciendo una valoración y reflexión acerca de su actuación en el proceso de aprendizaje. - Coevaluación: es la que se basa en la valoración y retroalimentación que realizan los pares miembros del grupo de estudiantes. - Heteroevaluación: es aquella que el docente o agentes externos realizan de los desempeños de los estudiantes, aportando elementos para la retroalimentación del proceso. El enfoque de la evaluación se centra en cuatro tipos de evidencias: de desempeño, de productos, de actitudes y de conocimientos, que permiten emitir juicios de valor sobre el logro de las competencias. Por lo anterior, se requiere de instrumentos adecuados, pertinentes y acordes al objeto de evaluación, entre los considerados como prioritarios para la evaluación de competencias profesionales están: rúbrica, lista de cotejo y guía de observación.

41


2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

LISTA DE COTEJO

TIPOS DE APRENDIZAJE

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

42


3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Identifica las características de las instalaciones eléctricas de acuerdo con normas oficiales mexicanas. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Tabla descriptiva Identifica las características de una instalación eléctrica Rúbrica X X 15% Desempeño Actitud industrial realizando una tabla descriptiva

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Identifica los elementos de una instalación eléctrica industrial de acuerdo a sus características. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Identifica las características de los elementos de una instalación eléctrica realizando un diagrama de cajas

Producto Diagrama de cajas

Desempeño

Actitud

Rúbrica

X

X

15%

43


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REPARACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Identifica el procedimiento recomendado por el fabricante para la reparación y/o instalación de elementos en instalaciones eléctricas industriales. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento

Identifica el procedimiento para la instalación de elementos eléctricos por medio de un diagrama de secuencias.

Producto Diagrama de Secuencias

Desempeño

Actitud

Rúbrica.

X

30%

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Repara o instala elementos eléctricos de una instalación eléctrica industrial. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto

Realiza la reparación de una instalación eléctrica en el taller mediante una práctica.

Desempeño Realización de instalación eléctrica

Actitud

Guía de observación

X

40%

Responsabilidad Orden Colaboración

44


4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRAL

RÚBRICA DE TABLA DESCRIPTIVA Unidad de aprendizaje 1. Identificación de los elementos de una instalación eléctrica industrial. Resultado de aprendizaje 1. Identifica las características de las instalaciones eléctricas de acuerdo con normas oficiales mexicanas.

CATEGORÍAS

PONDERACIÓN

TABLA DESCRIPTIVA

5

TÍTULOS

ENUNCIA LOS ELEMENTOS ELÉCTRICOS

5

5

DESCRIBE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS ELÉCTRICOS

80

ORTOGRAFÍA

5

EXCELENTE 100% Dibuja una tabla con columnas y renglones

BUENO 80% 3

Dibuja una tabla con columnas y renglones

NO COMPETENTE 50% 2

Dibuja una tabla con 1 columna y renglones

Señala como título de cada columna: Número progresivo Elementos eléctricos Descripción

Señala como título de cada columna:

Escribe en la columna el 100% de elementos eléctricos: Tipos de luminarias Tipos de canalizaciones Tipos de conductores Conexiones y amarres eléctricos

Escribe 99-51% de elementos eléctricos: Tipos de luminarias Tipos de canalizaciones Tipos de conductores Conexiones y amarres eléctricos

Describe detalladamente las características de cada uno de los elementos eléctricos

Describe de manera ambigua las características de cada uno de los elementos eléctricos

Describe erróneamente las características de cada uno de los elementos eléctricos

El documento no presenta ninguna falta de ortografía

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía

Elementos eléctricos Descripción

TOTAL

Señala un título en la columna y/o no señala los títulos de las columnas. Escribe la 50 al 0% de elementos eléctricos: Tipos de luminarias Tipos de canalizaciones Tipos de conductores Conexiones y amarres eléctricos

45


RÚBRICA DE DIAGRAMA DE CAJAS Unidad de aprendizaje 1. Identificación de los elementos de una instalación eléctrica industrial. Resultado de aprendizaje 2. Identifica los elementos de una instalación eléctrica industrial de acuerdo a sus características.

CATEGORÍAS DIAGRAMA DE CAJAS

TÍTULOS Y SUBTÍTULOS ENUNCIA LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA DESCRIBE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

PONDERACIÓN

EXCELENTE 100%

5

Dibuja recuadros que simulan ser cajas, en tres niveles.

5

5

80

ORTOGRAFÍA 5

BUENO 80%

NO COMPETENTE 50%

Dibuja recuadros que simulan ser cajas, en dos niveles.

Dibuja recuadros que simulan ser cajas, en un nivel.

En la caja superior anota el tema. En el segundo nivel se escriben los subtemas y en el tercer nivel se describen las características de los subtemas.

En la caja superior anota el tema. En el segundo nivel se escriben los subtemas y describe sus características.

En una sola caja escribe tema, subtemas y características de ellos.

Escribe en el segundo nivel el 100% de los elementos de una instalación eléctrica.

Escribe 99-51% de los elementos de una instalación eléctrica.

Describe detalladamente las características de cada uno de los elementos de una instalación eléctrica

El documento no presenta ninguna falta de ortografía

TOTAL

Escribe la 50 al 0% de los elementos de una instalación eléctrica.

Describe de manera ambigua las características de cada uno de los elementos de una instalación eléctrica

Describe erróneamente las características de los elementos de una instalación eléctrica

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía

46


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2.REPARACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA INDUSTRIAL

RÚBRICA DE TABLA DE DIAGRAMA DE SECUENCIAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 2.Reparación de los elementos de una instalación eléctrica industrial. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Identifica el procedimiento recomendado por el fabricante para la reparación y/o instalación de elementos en instalaciones eléctricas industriales.

CATEGORÍAS DIAGRAMA DE SECUENCIAS

TÍTULOS

ENUNCIA LOS PASOS PARAEL PROCEDIMIENTO DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

PONDERACIÓN

EXCELENTE 100%

5

Dibuja 16 óvalos unidos por flechas en forma de secuencia.

5

40

En el primer óvalo se escribe el título: Procedimiento para la instalación de elementos eléctricos Escribe en cada uno de los círculos el 100% de los pasos para el procedimiento de una instalación eléctrica: Orden de trabajo Verificación de fallas Solicitud de refacciones y /o materiales Solicitud de permisos de intervención Señalización del área de trabajo Desconexión del sistemas Revisión; Pruebas de funcionamiento Reparación, sustitución y/o instalación de elementos eléctricos Pruebas de funcionamiento Energización; Pruebas de operación; Quitar señalizaciones; Entrega del sistema Elaboración de reporte

BUENO 80%

NO COMPETENTE 50%

Dibuja de 7 a 15óvalos unidos por flechas en forma de secuencia. En el primer óvalo se escribe el título: Procedimiento para la instalación de elementos eléctricos Escribe 99-51% de los pasos para el procedimiento de una instalación eléctrica: Orden de trabajo Verificación de fallas Solicitud de refacciones y /o materiales Solicitud de permisos de intervención Señalización del área de trabajo Desconexión del sistemas Revisión Pruebas de funcionamiento Reparación, sustitución y/o instalación de elementos eléctricos Pruebas de funcionamiento Energización Pruebas de operación Quitar señalizaciones Entrega del sistema Elaboración de reporte

Dibuja menos de 6óvalos unidos por flechas en forma de secuencia.

TOTAL

No señala el título en el primer óvalo. Escribe la 50 al 0% de los pasos para el procedimiento de una instalación eléctrica: Orden de trabajo Verificación de fallas Solicitud de refacciones y /o materiales Solicitud de permisos de intervención Señalización del área de trabajo Desconexión del sistemas Revisión Pruebas de funcionamiento Reparación, sustitución y/o instalación de elementos eléctricos Pruebas de funcionamiento Energización Pruebas de operación Quitar señalizaciones Entrega del sistema Elaboración de reporte

47


DESCRIBE LOS PASOS PARAEL PROCEDIMIENTO DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA ORTOGRAFÍA

40

10

Describe detalladamente los pasos para el procedimiento de una instalación eléctrica

El documento no presenta ninguna falta de ortografía

Describe de manera ambigua los pasos para el procedimiento de una instalación eléctrica

Describe erróneamente los pasos para el procedimiento de una instalación eléctrica

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía

48


GUÍA DE OBSERVACIÓN PARA EVALUAR PRÁCTICA UNIDAD DE APRENDIZAJE 2.Reparación de los elementos de una instalación eléctrica industrial. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Repara o instala elementos eléctricos de una instalación eléctrica industrial. Puntaje ASPECTOS A EVALUAR

SI

NO (50%)

Preparación del mantenimiento 15% Cumplió con el material solicitado para la práctica.

3

Aplicó las condiciones personales de seguridad e higiene.

3

O INSTALA ELEMENTOS ELÉCTRICOS Trabajó en equipo. DE UNA INSTALACIÓN Realizó las pruebas de funcionamiento conforme al procedimiento ELÉCTRICA INDUSTRIAL. REPARA

establecido en la práctica.

4 5

Realización del mantenimiento 70% Repara o instala elementos eléctricos de una instalación eléctrica industrial.

5

Registró cambios de elementos eléctricos durante la práctica en la bitácora.

3

Mostró una actitud responsable durante la práctica.

3

Terminación de la práctica 15% Limpió su área de trabajo al final de sus actividades.

2

Terminó la práctica en forma y tiempo establecido.

2

49


MÓDULO PROFESIONAL III REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO II Realiza el mantenimiento de sistemas eléctricos y electrónicos.

50


1. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

El submódulo “Realiza el mantenimiento de sistemas eléctricos y electrónicos” se imparte en el cuarto semestre de la carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial con una carga horaria de 60 hrs. El objetivo de este submódulo es que el estudiante repare elementos eléctricos o instale elementos electrónicos, además de realizar diferentes tipos de mantenimiento a sistemas eléctricos y electrónicos.

MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS • 280 HRS.

Realiza mantenimiento a instalaciones eléctricas, conforme a su principio de funcionamiento y recomendaciones del fabricante.

•80 HRS. Realiza mantenimiento a sistemas eléctricos y electrónicos, considerando recomendaciones del fabricante.

1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) •60 HRS. 811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

Realiza mantenimiento a sistemas industriales aplicando procesos de soldadura.

•100 HRS. Describe los aspectos operativos del proyecto de microempresa y establece la estructura organizacional

•40 HRS.

•SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN)

51


2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1.

Verificación de fallas de electrónicos industriales.

sistemas

eléctricos

RESULTADOS DE APRENDIZAJE

y

2. Realización del mantenimiento a sistemas eléctricos y electrónicos.

Describe el procedimiento del mantenimiento eléctrico y electrónico de un sistema industrial. Identifica las fallas a elementos de sistemas eléctricos y electrónicos, de acuerdo al diagnóstico. Realiza el mantenimiento a elementos de sistemas eléctricos y electrónicos. Realiza pruebas y ajustes de operación de elementos de sistemas eléctricos y electrónicos.

52


3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE UNIDAD DE APRENDIZAJE I. VERIFICACIÓN DE FALLAS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. DESCRIBE EL PROCEDIMIENTO DEL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO DE UN SISTEMA INDUSTRIAL ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento Producto

CARGA HORARIA: 10 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA

Descripción del procedimiento mantenimiento eléctrico a realizar:

Tabla de aspectos comunes

Describe los procedimientos de mantenimiento eléctrico preventivo y correctivo a sistemas eléctricos y electrónicos a través de una tabla de aspectos comunes.

10% Desempeño

Actitud

de

Mantenimiento eléctrico preventivo: Inspección; Consulta de diagnóstico; Verificación; Planificación; Análisis de fallas; Ejecución de programas de mantenimiento preventivo; Control de variables; Limpieza; Ajustes; Llevar la contabilidad e inventario de equipos; Realizar pedidos de repuestos y herramientas; Control de inventario de repuestos; Elaboración de reportes de mantenimiento. Mantenimiento eléctrico correctivo: Inspección; Consulta de diagnóstico; Verificación; Planificación; Realizar pedidos de repuestos y herramientas; Reemplazar piezas y equipos; Reparación de la falla; Limpieza; Ajustes; Control de inventario de repuestos; Elaboración de reportes de mantenimiento.

53


RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. IDENTIFICA LAS FALLAS A ELEMENTOS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS, DE ACUERDO AL DIAGNOSTICO. . ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS Conocimiento Producto

Tabla de problemas y soluciones.

Identifica las fallas más comunes de elementos eléctricos y electrónicos mediante la realización de una tabla de problemas y soluciones.

Desempeño 10%

Actitud

CARGA HORARIA: 10 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA Identificación de fallas de elementos de sistemas eléctricos: Tableros eléctricos Control de motores Arrancadores Variadores de velocidad Banco de capacitores Tableros de distribución Identificación de fallas a elementos de sistemas electrónicos analógicos: Sensores Actuadores Componentes activos Componentes pasivos Fuentes de tensión Fuentes de intensidad Amplificadores Sistemas de adquisición de datos Convertidores de potencia Identificación de fallas a elementos de sistemas electrónicos digitales: Amplificadores Sistemas de adquisición de datos Convertidores de potencia Sistema Binario Amplificadores Conversores Analógico/Digital Conversores Digital/ 54 Analógico


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. CARGA HORARIA: 30 horas RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. REALIZA EL MANTENIMIENTO A ELEMENTOS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA Conocimiento Producto Realización del mantenimiento a elementos de sistemas eléctricos: Tableros eléctricos Control de motores Arrancadores Variadores de velocidad Banco de capacitores Tableros de distribución Desempeño Realiza el mantenimiento a elementos de sistemas eléctricos mediante la ejecución de una práctica.

60%

Mantenimiento de sistemas eléctricos

Actitud Seguridad. Disposición al trabajo. Cooperación. Responsabilidad Puntualidad. Limpieza.

Realización del mantenimiento a elementos de sistemas electrónicos: Sensores Actuadores Componentes activos Componentes pasivos Fuentes de tensión Fuentes de intensidad Amplificadores Convertidores de potencia Conversores Analógico/Digital Conversores Digital/ Analógico

55


CARGA HORARIA: 10 horas RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN DE ELEMENTOS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA Conocimiento Producto Realiza pruebas y ajustes de funcionamiento a elementos eléctricos: Tableros eléctricos Control de motores Arrancadores Variadores de velocidad Banco de capacitores Desempeño Actitud Tableros de distribución Verificación del Seguridad. funcionamiento Realiza pruebas y ajustes de de sistemas Disposición al funcionamiento a elementos Verifica el funcionamiento de eléctricos trabajo. electrónicos: elementos de sistemas 20% Cooperación. Sensores eléctricos y electrónicos por Actuadores medio de una práctica. Responsabilidad Componentes activos Puntualidad. Componentes pasivos Fuentes de tensión Limpieza. Fuentes de intensidad Amplificadores Convertidores de potencia Conversores Analógico/Digital Conversores Digital/ Analógico

56


4. FUENTES DE CONSULTA MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. SUBMÓDULO II. REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

Fuentes bibliográficas Ciumbulea, S. G., GuaschPesquer, L. (1993). Máquinas Eléctricas y Sistemas Accionadores (pág. 481). México: Alfaomega Curtis, D. (1998). Tecnología Eléctrica y Electrónica (pág. 348). México: Prentice Hall Hispanoamericana. Chapman, S. J. (2005). Máquinas eléctricas (pág. 746). México: McGraw-Hill. Goncal, F. (2000). Electricidad, Teoría de circuitos y magnetismo (pág. 236). México: Trillas. Atavékov, V. Reparación de equipo eléctrico de empresas industriales. Mir, Moscu. BALLESTER, E. Electronica de potencia: Principios fundamentales y estructuras básicas. Marcombo. CALDEVILLA, D. Electronica aplicada. Marcombo. Donate, A. H. Principios de electricidad y electrónica, Electrónica básica general. Marcombo

Fuentes de internet The Toro Company, (s/a). Sistemas y componentes eléctricos. Recuperado el 08 de Octubre de 2013, de http://www.toro.com/customercare/commercial/education/pdf/96885es.pdf Ventura, I. (2008). Sistemas de control de motores eléctricos industriales. Recuperado el 08 de Octubre de 2013, de http://www.upnfm.edu.hn/bibliod/images/stories/tindustrial/libros%20de%20electricidad/Controles%20Electromecani cos/sistemas%20de%20control%20de%20motores%20electricos%20industriales.pdf

57


GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO II REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

58


1. PRESENTACIÓN

La secuencia didáctica se entiende como una estrategia de trabajo a partir de la cual, él docente traza el recorrido pedagógico que necesariamente deberán transitar sus estudiantes junto a él, para construir y reconstruir el conocimiento, ajustándolo a demandas socioculturales del contexto.

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

y

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

interrelacionando lo conceptual con lo procedimental y lo actitudinal para el logro de las competencias. En la secuencia didáctica se evidencia el propósito de generar una variedad de experiencias que determinen en los estudiantes una historia rica en significados de lo que aprende y por lo tanto, una mayor disponibilidad para la acción. Las actividades de las secuencias didácticas tienen en cuenta los siguientes aspectos esenciales: Indagar acerca del conocimiento previo de los estudiantes y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso). Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable. Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales. Que estimulen la autoestima y el auto-concepto. Que posibiliten la autonomía y la meta-cognición. 59


2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

60


ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS

X

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X X

ESTUDIO DE CASOS

X

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

X X

X

y

X X

X X

APRENDIZAJE IN SITU

X

X X

X X

X

PARTICIPATIVO- VIVENCIAL

X

X X

X X X

X

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Desarrollo de Habilidades

X

Desarrollo de Actitudes

X

Liderazgo

de Solución Problemas

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Síntesis

Aprendizaje Significativo

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X

X X X

61


3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. VERIFICACIÓN DE FALLAS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS INDUSTRIALES

Resultado de aprendizaje 1: Describe el procedimiento del mantenimiento eléctrico y electrónico de un sistema industrial. DOCENTE

ESTUDIANTE

Presenta el curso, dando un enfoque del submódulo analizando los resultados de aprendizaje y establece las formas de trabajo dentro del aula y taller.

Atiende la explicación del docente, realiza preguntas de la forma de trabajo, y anota en su libreta los acuerdos.

Realiza la evaluación de diagnóstico grupal para detectar conocimientos previos del estudiante con los temas de mantenimiento eléctrico y electrónico, por medio de un cuestionario.

Expresa los conocimientos sobre mantenimiento eléctrico y electrónico, y responde las preguntas del cuestionario de diagnóstico.

Revisa cuestionario y retroalimenta.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

Establece estrategias de búsqueda de información sobre etapas y características del mantenimiento preventivo, así como elaboración de reportes de mantenimiento y solicita un mapa cognitivo de agua mala describiendo etapas, características y reportes de mantenimiento.

Realiza una búsqueda sobre las etapas y características de mantenimiento preventivo y entrega mapa cognitivo de agua mala describiendo etapas, características y reportes de mantenimiento.

Analiza los mapas cognitivos de agua mala expuestos por los estudiantes y retroalimenta.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

Establece estrategias de búsqueda de información sobre etapas y características del mantenimiento correctivo así como elaboración de reportes de mantenimiento y solicita tabla comparativa describiendo etapas, características y reportes de mantenimiento preventivo y correctivo.

Consulta en diversas fuentes de internet y bibliográficas etapas y características de mantenimiento correctivo y entrega tabla comparativa describiendo etapas, características y reportes de mantenimiento preventivo y correctivo.

62


Revisa y retroalimenta la tabla comparativa realizada por el estudiante.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos

Aplica la actividad de evaluación 1 de la Unidad de Aprendizaje 1

Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de Aprendizaje 1

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, Cuaderno de clase, Compendio de la materia, Bibliografía

63


Resultado de aprendizaje 2: Identifica las fallas a elementos de sistemas eléctricos y electrónicos, de acuerdo al diagnostico. DOCENTE El docente solicita manuales de elementos y componentes eléctricos, solicita a los estudiantes identifiquen definición y fallas, así como la elaboración de un mapa mental donde plasme los conocimientos adquiridos:      

ESTUDIANTE Traen manuales de elementos y componentes eléctricos e identifican fallas más comunes realizando mapas mentales de elementos y componentes de un sistema eléctrico.

Tableros eléctricos Control de motores Arrancadores Variadores de velocidad Banco de capacitores Tableros de distribución

Analiza los mapas mentales y retroalimenta.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

Selecciona y organiza exposición de los 3 mejores mapas mentales del grupo.

Exponen mapas mentales, atienden exposición de compañeros y realizan preguntas que no comprendan.

Solicita manuales de elementos y componentes electrónicos, pide que identifiquen definición y fallas de elementos electrónicos analógicos y digitales, así como la elaboración de cuadros sinópticos donde plasmen los conocimientos adquiridos:

Traen manuales de elementos y componentes electrónicos y realizan cuadros sinópticos de fallas más comunes en elementos y componentes de un sistema electrónico analógico y digital.

   

Sensores Actuadores Componentes activos Componentes pasivos 64


          

Fuentes de tensión Fuentes de intensidad Amplificadores Sistemas de adquisición de datos Convertidores de potencia Amplificadores Sistemas de adquisición de datos Convertidores de potencia Sistema Binario Amplificadores Conversores Analógico/Digital Conversores Digital/ Analógico

Revisa y retroalimenta cuadros sinópticos.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

Aplica la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.

Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Manuales técnicos, bibliografía.

65


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

Resultado de aprendizaje 1: Realiza el mantenimiento a elementos de sistemas eléctricos y electrónicos. DOCENTE

ESTUDIANTE

Presenta la unidad de aprendizaje 2 analizando los resultados de aprendizaje y establece las formas de trabajo.

Atiende la explicación del docente. Forma equipos de 5 personas para trabajar en taller.

Organiza equipos de 5 personas para trabajar en taller. Trae materiales solicitados por el docente. Solicita material para la elaboración de prácticas. Realiza explicación de prácticas eléctrico y solicita un reporte:  Tableros eléctricos,  Control de motores,  Arrancadores,  Variadores de velocidad,  Banco de capacitores  Tableros de distribución

de

mantenimiento

Atiende explicación del docente, realiza las prácticas y entrega reporte.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

Revisa reporte y retroalimenta. Realiza explicación de prácticas electrónico y solicita un reporte:      

Sensores Actuadores Componentes activos Componentes pasivos Fuentes de tensión Fuentes de intensidad

de

Realiza las diferentes prácticas de mantenimiento electrónico y entrega los reportes de las prácticas correspondientes.

mantenimiento

.

66


   

Amplificadores Convertidores de potencia Conversores Analógico/Digital Conversores Digital/ Analógico

Revisa y retroalimenta reporte de resultados de los estudiantes. Aplica la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos. Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2

RECURSOS DIDÁCTICOS: Taller de mantenimiento, componentes eléctricos y electrónicos, instrumentos de medición, herramientas y manuales de operación.

67


Resultado de aprendizaje 2: Realiza pruebas y ajustes de operación de elementos de sistemas eléctricos y electrónicos DOCENTE

ESTUDIANTE

Realiza explicación de práctica a realizar “Verificación de funcionamiento y ajustes a elementos eléctricos” Supervisa prácticas a estudiantes de funcionamiento y ajuste de parámetros a:  Tableros eléctricos,  Control de motores,  Arrancadores,  Variadores de velocidad,  Banco de capacitores  Tableros de distribución

prueba

de

Verifica el funcionamiento y ajusta parámetros de:      

Tableros eléctricos, Control de motores, Arrancadores, Variadores de velocidad, Banco de capacitores Tableros de distribución

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos

Revisa reportes y retroalimenta. Realiza explicación de práctica a realizar “Verificación de funcionamiento y ajustes a elementos electrónicos” Supervisa prácticas a estudiantes de funcionamiento y ajuste de parámetros a:  Sensores  Actuadores  Componentes activos  Componentes pasivos  Fuentes de tensión  Fuentes de intensidad  Amplificadores  Convertidores de potencia  Conversores Analógico/Digital  Conversores Digital/ Analógico

Atiende la explicación del docente y realiza preguntas que no comprenda.

prueba

de

Atiende la explicación del docente y realiza preguntas que no comprenda. Verifica funcionamiento, ajusta parámetros y realiza reportes de:  Sensores  Actuadores  Componentes activos  Componentes pasivos  Fuentes de tensión  Fuentes de intensidad  Amplificadores  Convertidores de potencia  Conversores Analógico/Digital  Conversores Digital/ Analógico 68


Revisa reportes y retroalimenta.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos

Aplica la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Calculadora científica, Artículos de revistas, Gacetas, libros de circuitos electrónicos, manuales y hojas técnicas.

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GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO II REALIZA EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS.

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1.

PRESENTACIÓN

La evaluación es un proceso de recolección, sistematización y análisis de información útil, suficiente, variada y pertinente, sobre el objeto de evaluación que permita guiar la toma de decisiones para mejorar los procesos de enseñanza y de aprendizaje. En la evaluación como proceso, deben considerarse aspectos como los conocimientos semánticos y procedimentales, habilidades de pensamiento fundamentales como la capacidad de síntesis, el nivel de razonamiento lógico, la capacidad de juicio, la habilidad de observar y/o relacionar, de comprensión lectora, etc., así como factores que determinan el contexto escolar y que específicamente hacen referencia a actitudes y valores. Los contenidos conceptuales, procedimentales y actitudinales no tienen que ver con disciplinas separadas, son parte integral de todas y se consideran en la evaluación de las competencias. Se identifican principalmente tres funciones de la evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa, que se distinguen por los momentos valorativos y el tiempo en el que se realizan, ofreciendo cada una diferentes finalidades; tienen como propósito cubrir de manera holística todo el proceso de aprendizaje. -Evaluación diagnóstica: permite identificar las condiciones en que se encuentran los estudiantes en el proceso de aprendizaje generalmente al inicio del curso, estimando los conocimientos previos que ayuden a orientar el proceso educativo. - Evaluación formativa: tiene por objeto mejorar, corregir o reajustar el avance del estudiante; permite estimar la eficacia de las experiencias de aprendizaje para mejorarlas. - Evaluación sumativa: se lleva a cabo al final de un proceso considerando el conjunto de evidencias del desempeño correspondientes a los resultados de aprendizaje logrado, mediante ella se asume una acreditación o promoción. Existen tres tipos de evaluación según el agente que la realiza: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación Autoevaluación: es la que realiza el estudiante acerca de su propio desempeño, haciendo una valoración y reflexión acerca de su actuación en el proceso de aprendizaje. Coevaluación: es la que se basa en la valoración y retroalimentación que realizan los pares miembros del grupo de estudiantes. Heteroevaluación: es aquella que el docente o agentes externos realizan de los desempeños de los estudiantes, aportando elementos para la retroalimentación del proceso. El enfoque de la evaluación se centra en cuatro tipos de evidencias: de desempeño, de productos, de actitudes y de conocimientos, que permiten emitir juicios de valor sobre el logro de las competencias. Por lo anterior, se requiere de instrumentos adecuados, pertinentes y acordes al objeto de evaluación, entre los considerados como prioritarios para la evaluación de competencias profesionales están: rúbrica, lista de cotejo y guía de observación.

71


2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

LISTA DE COTEJO TIPOS DE APRENDIZAJE

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

72


3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. VERIFICACIÓN DE FALLAS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. DESCRIBE EL PROCEDIMIENTO DEL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO DE UN SISTEMA INDUSTRIAL ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento

Describe los procedimientos de mantenimiento eléctrico preventivo y correctivo a sistemas eléctricos y electrónicos a través de una tabla de aspectos comunes.

Producto Tabla de aspectos comunes Rúbrica

Desempeño

X

10%

Actitud

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. IDENTIFICA LAS FALLAS A ELEMENTOS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS, DE ACUERDO AL DIAGNOSTICO. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Identifica comunes eléctricos mediante la tabla de soluciones.

las fallas más de elementos y electrónicos realización de una problemas y

Producto Tabla de problemas y soluciones

Desempeño

Actitud

Rúbrica

X

10%

73


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. REALIZA EL MANTENIMIENTO A ELEMENTOS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento

Producto

Desempeño Actitud Realiza el mantenimiento a elementos de sistemas Mantenimiento Seguridad. eléctricos y electrónicos de sistemas Disposición al mediante la ejecución de una eléctricos trabajo. práctica. Cooperación. Responsabilidad. Puntualidad.

Guía de observación

X

60%

Limpieza. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. REALIZA PRUEBAS Y AJUSTES DE OPERACIÓN DE ELEMENTOS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento

Desempeño Verifica el funcionamiento de elementos de sistemas Práctica eléctricos y electrónicos por medio de una práctica.

Producto

Actitud Seguridad. Disposición al trabajo. Cooperación. Responsabilidad

Guía de observación

X

20%

Puntualidad. 74


4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. VERIFICACIÓN DE FALLAS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS INDUSTRIALES

RÚBRICA DE TABLA DE ASPECTOS COMUNES Unidad de aprendizaje 1. Verificación de fallas de sistemas eléctricos y electrónicos industriales. Resultado de aprendizaje 1. Describe el procedimiento del mantenimiento eléctrico y electrónico de un sistema industrial

CATEGORÍAS

PONDERACIÓN

EXCELENTE 100%

BUENO 80%

NO COMPETENTE 50%

TABLA DE ASPECTOS COMUNES

5

Dibuja dos círculos (conjunto A y B), teniendo una intersección entre ambos.

Dibuja dos círculos (conjunto A y B), teniendo una intersección.

Dibuja dos círculos (conjunto A y B), sin tener una intersección entre ambos.

En el conjunto “A” (primer círculo) se anota el primer tema “Mantenimiento Preventivo” En el conjunto “B” se anota el segundo tema “Mantenimiento Correctivo”

En el conjunto “A” (primer círculo) se anota el primer tema “Mantenimiento Preventivo” En el conjunto “B” se anota el segundo tema “Mantenimiento Correctivo”

En el conjunto “A” (primer círculo) se anota el primer tema “Mantenimiento Preventivo” En el conjunto “B” se anota el segundo tema “Mantenimiento Correctivo”

Describe detalladamente los procedimientos de cada uno de los tipos de

Describe de manera ambigua los procedimientos de cada uno de los tipos de

Describe erróneamente los procedimientos de cada uno de los tipos de

mantenimiento.

mantenimiento.

mantenimiento.

Escribe en la intersección que hay entre ambos círculos el 100% de los elementos comunes que existen entre los tipos de mantenimiento.

Escribe en la intersección que hay entre ambos círculos el 9951% de los elementos comunes que existen entre los tipos de mantenimiento.

Escribe en cada círculo los elementos comunes que existen entre los tipos de mantenimiento de manera errónea.

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía

TÍTULOS Y SUBTÍTULOS

DESCRIBE LOS PROCEDIMIENTOS DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO ASPECTOS COMUNES ENTRE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO

5

40

40

ORTOGRAFÍA 10

El documento no presenta ninguna falta de ortografía

TOTAL

75


RÚBRICA DE TABLA DE PROBLEMAS Y SOLUCIONES UNIDAD DE APRENDIZAJE I.VERIFICACIÓN DE FALLAS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2.IDENTIFICA LAS FALLAS A ELEMENTOS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS, DE ACUERDO AL DIAGNOSTICO. CATEGORÍAS

PONDERACIÓN

TABLA DE PROBLEMAS Y SOLUCIONES

5

TÍTULOS

5

10

ENUNCIA LOS ELEMENTOS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

EXCELENTE 100% Dibuja una tabla con columnas y renglones

BUENO 80% 3

Señala como título de cada columna: Elementos de sistemas eléctricos y electrónicos Problema Solución Escribe en el segundo nivel el 100% de los sistemas eléctricos y electrónicos:

Dibuja una tabla con columnas y renglones

NO COMPETENTE 50% 2

Señala como título de cada columna: Elementos de sistemas eléctricos y electrónicos Problema y Solución

Dibuja una tabla con columna y renglones

TOTAL 1

Señala un título en la columna y/o no señala los títulos de las columnas.

Escribe 99-51% de los sistemas eléctricos y electrónicos:

Escribe la 50 al 0% de los sistemas eléctricos y electrónicos:

Sistemas eléctricos: Tableros eléctricos Control de motores Arrancadores Variadores de velocidad Banco de capacitores Tableros de distribución

Sistemas eléctricos: Tableros eléctricos Control de motores Arrancadores Variadores de velocidad Banco de capacitores Tableros de distribución

Sistemas eléctricos: Tableros eléctricos Control de motores Arrancadores Variadores de velocidad Banco de capacitores Tableros de distribución

Sistemas electrónicos: Sensores Actuadores Componentes activos Componentes pasivos Fuentes de tensión Fuentes de intensidad Amplificadores Sistema de adquisición de datos Convertidores de potencia Conversores analógico/ digital Conversores digital/ analógico

Sistemas electrónicos: Sensores Actuadores Componentes activos Componentes pasivos Fuentes de tensión Fuentes de intensidad Amplificadores Sistema de adquisición de datos Convertidores de potencia Conversores analógico/ digital Conversores digital/ analógico

Sistemas electrónicos: Sensores Actuadores Componentes activos Componentes pasivos Fuentes de tensión Fuentes de intensidad Amplificadores Sistema de adquisición de datos Convertidores de potencia Conversores analógico/ digital Conversores digital/ analógico

76


IDENTIFICA Y DESCRIBE PROBLEMAS MÁS FRECUENTES IDENTIFICA SOLUCIONES

35

Identifica y describe correctamente cuatro problemas por cada elemento.

35

Identifica correctamente cuatro soluciones por cada elemento.

ORTOGRAFÍA 10

El documento no presenta ninguna falta de ortografía

Identifica y describe de manera ambigua de dos a tres soluciones por cada elemento.

Identifica y describe erróneamente una solución por cada elemento.

Identifica de manera ambigua de dos a tres soluciones por cada elemento.

Identifica erróneamente una solución por cada elemento.

El documento no presenta de 3 a 5 faltas de ortografía

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía

77


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

GUÍA DE OBSERVACIÓN PARA EVALUAR PRÁCTICA Unidad de aprendizaje 2. Realización del mantenimiento a sistemas eléctricos y electrónicos. Resultado de aprendizaje 1. Realiza el mantenimiento a elementos de sistemas eléctricos y electrónicos. Puntaje ASPECTOS A EVALUAR

SI

NO (50%)

Preparación del mantenimiento 15% Cumplió con el material solicitado para la práctica.

3

Aplicó las condiciones personales de seguridad e higiene.

3

REALIZA EL Trabajó en equipo. MANTENIMIENTO A ELEMENTOS DE SISTEMAS Realizó las pruebas de funcionamiento conforme al procedimiento ELÉCTRICOS Y establecido en la práctica. ELECTRÓNICOS.

4 5

Realización del mantenimiento 70% Realiza el mantenimiento a elementos de sistemas eléctricos y electrónicos.

5

Registró cambios de elementos eléctricos y electrónicos durante la práctica en la bitácora.

3

Mostró una actitud responsable durante la práctica.

3

Terminación de la práctica 15% Limpió su área de trabajo al final de sus actividades.

2

Terminó la práctica en forma y tiempo establecido.

2

78


GUÍA DE OBSERVACIÓN PARA EVALUAR PRÁCTICA Unidad de aprendizaje 2. Realización del mantenimiento a sistemas eléctricos y electrónicos. Resultado de aprendizaje 2. electrónicos.

Realiza pruebas y ajustes de operación de elementos de sistemas eléctricos y Puntaje ASPECTOS A EVALUAR

SI

NO (50%)

Preparación del mantenimiento 15%

VERIFICA EL FUNCIONAMIENTO DE ELEMENTOS DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

Cumplió con el material solicitado para la práctica.

3

Aplicó las condiciones personales de seguridad e higiene.

3

Trabajó en equipo.

4

Realizó las pruebas de establecido en la práctica.

funcionamiento

conforme

al

procedimiento

5

Realización del mantenimiento 70% Verifico el funcionamiento de elementos de sistemas eléctricos electrónicos correctamente.

y

5

Registró los resultados obtenidos durante la práctica en la bitácora.

3

Mostró una actitud responsable durante la práctica.

3

Terminación de la práctica 15% Limpió su área de trabajo al final de sus actividades.

2

Terminó la práctica en forma y tiempo establecido.

2

79


MÓDULO PROFESIONAL III REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

SUBMÓDULO III Aplica procesos de soldadura industrial

80


1. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO I. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO III. APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL

El submódulo “Aplica procesos de soldadura industrial” se imparte en el cuarto semestre de la carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial con una carga horaria de 100 hrs. El objetivo de este submódulo es que el estudiante aplique procesos de soldadura industrial en el mantenimiento a sistemas industriales con la finalidad de optimizar los procesos productivos.

MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO A SISTEMAS INDUSTRIALES • 280 HRS.

Realiza mantenimiento a instalaciones eléctricas, conforme a su principio de funcionamiento y recomendaciones del fabricante.

•80 HRS.

1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

•60 HRS.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

Realiza mantenimiento a sistemas eléctricos y electrónicos, considerando recomendaciones del fabricante.

Realiza mantenimiento a sistemas industriales aplicando procesos de soldadura. •100 HRS. Describe los aspectos operativos del proyecto de microempresa y establece la estructura organizacional

•40 HRS.

811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial. 811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

•SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN)

81


2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO. SUBMÓDULO III. APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL.

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1.

Identificación de procesos de soldadura industrial en el ensamble de sistemas industriales.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE Identifica los elementos que intervienen en los procesos de soldadura industrial. Identifica procesos de soldadura industrial en el ensamble de sistemas industriales. Maneja procesos de soldadura presentes en sistemas industriales.

2. Aplicación de procesos de soldadura industrial en el mantenimiento de sistemas industriales.

Aplica procesos de soldadura industrial mantenimiento a sistemas industriales.

en

el

82


3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL ENSAMBLE DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICA LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS CARGA HORARIA: 15 horas PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Identificación de conceptos utilizados en los procesos de Conocimiento Producto

Cuadro descriptivo.

Identifica los elementos que intervienen en los procesos de soldadura mediante un cuadro descriptivo.

Desempeño

Actitud

soldadura industrial. Soldadura. Soldabilidad. Clasificación de los tipos de soldadura: heterogénea y homogénea. Metalurgia. Tratamientos térmicos: Recocido, Temple, Revenido. Niquelado, Borurado, Cementado. Materiales: Ferrosos, No ferrosos; Compuestos. Propiedades de los materiales.  Factores mecánicos: Dureza, Tenacidad, Ductilidad, Maleabilidad, Elasticidad, Fragilidad, Tracción, Tensión.  Factores físicos: Color; conductividad: (Térmica y Eléctrica), Dilatación, Densidad, Temperatura de fusión, Magnetismo. Pruebas de identificación de materiales: Apariencia, Magnética, Dureza, Viruta, Fractura, Química, Chispa.

20 % Identificación de características presentes en los tipos de soldadura. Equipo de seguridad. Normas. Material de aporte. Charco de soldadura. Uniones básicas. Posiciones básicas. Factores de penetración. Preparación piezas a soldar. Variables críticas en la soldadura. Fuentes de poder presentes en equipos de soldadura. Simbología. Ventajas de la soldadura. Fallas en la soldadura. Factores para seleccionar el proceso de soldadura: Tipo de metal, tipo de unión, Limitaciones de la producción; Equipamiento disponible, Disponibilidad de la m. o. 83


UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL ENSAMBLE DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. IDENTIFICA PROCESOS DE INDUSTRIAL EN EL ENSAMBLE DE SISTEMAS INDUSTRIALES. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS EVALUACIÓN Conocimiento Producto

SOLDADURA CARGA HORARIA: 20 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA Identificación de los procesos de soldadura industrial. 1. Procesos de soldadura empleados en el mantenimiento industrial. 1.1 Soldadura heterogénea.  

Cuadro comparativo

Desempeño Identifica los procesos de soldadura industrial mediante un cuadro comparativo.

Soldadura blanda. Soldadura fuerte. (considerando para ambos los siguientes elementos)  Nomenclatura.  Equipo de seguridad.  Normatividad.  Equipo de soldadura blanda y fuerte  Ajustes e instalación requerida del equipo.  Material de aporte.  Preparación de las piezas a soldar.  Método de limpieza.  Posiciones y uniones.  Temperaturas y presiones.  Precalentamiento y calentamiento de las piezas a soldar.  Punto de fusión de la soldadura.  Precauciones en el proceso de soldadura blanda.  Límites de tiempo.  Secuencia de puntos de soldadura.  Pruebas en piezas soldadas.

Actitud

20 %

1.2 Soldadura homogénea. 

Soldadura oxiacetilénica (con gases al soplete).  Nomenclatura.  Equipo de seguridad.  Normatividad.  Equipo de soldadura oxiacetilénica.  Ajustes e instalación requerida del equipo.  Gases empleados para la soldadura oxiacetilénica.  Preparación de las piezas a soldar.  Método de limpieza.  Posiciones y uniones.  Temperaturas y presiones.  Precalentamiento y calentamiento de las piezas a soldar.  Punto de fusión de la soldadura.  Presión requerida por los gases empleados para la soldadura. 84  Precauciones en el proceso de soldadura oxiacetilénica.


   

Límites de tiempo. Secuencia de cordones de soldadura. Pruebas en piezas soldadas.

Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido.  Nomenclatura.  Equipo de seguridad.  Normatividad.  Equipo de soldadura por arco eléctrico.  Ajustes e instalación requerida del equipo.  Material de aporte.  Preparación de las piezas a soldar.  Método de limpieza.  Posiciones y uniones.  Temperaturas y presiones.  Punto de fusión de la soldadura.  Precauciones en el proceso de soldadura por arco eléctrico.  Límites de tiempo.  Secuencia de cordones de soldadura.  Pruebas en piezas soldadas.

 Soldadura por arco en atmósfera inerte.  Nomenclatura.  Equipo de seguridad.  Normatividad.  Equipo de soldadura por arco en atmósfera inerte con:  Electrodo de tungsteno.  Electrodo de metálico.  Electrodo de núcleo fundente.  Ajustes e instalación requerida para cada equipo.  Alimentadores de alambre.  Fuentes de poder y polaridad.  Porta electrodos.  Material de aporte conforme a cada equipo.  Gases empleados en la soldadura conforme a cada equipo.  Preparación de las piezas a soldar.  Método de limpieza.  Posiciones y uniones.  Temperaturas y presiones.  Punto de fusión de la soldadura.  Presión requerida por los gases empleados para la soldadura.  Precauciones en el proceso de soldadura por arco eléctrico.  Límites de tiempo.  Secuencia de cordones de soldadura.  Pruebas en piezas soldadas. Procesos de soldadura complementarios: Soldadura por resistencia eléctrica, por explosión; subacuática, por fricción, aluminio térmica o con termita, ultrasónica.

85


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. APLICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1.MANEJA PROCESOS DE SOLDADURA PRESENTES EN SISTEMAS INDUSTRIALES. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS EVALUACIÓN Conocimiento Producto

CARGA HORARIA: 30 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA Elección del equipo de seguridad. Preparación de piezas a soldar.

Maneja procesos de soldadura industrial conforme a práctica en el taller de Mantenimiento industrial.

30%

Desempeño

Actitud Responsabilidad.

Manejo de procesos de soldadura industrial

Orden. Limpieza.

Puesta a punto del equipo de soldadura. Desarrollo del procedimiento conforme a lineamientos y parámetros del proceso de soldadura industrial.

Respeto. Trabajo colaborativo.

Verificación de la soldadura mediante pruebas.

86


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2.APLICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL CARGA HORARIA: 35 horas MANTENIMIENTO A SISTEMAS INDUSTRIALES. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Evaluación del diagnóstico del sistema industrial. Conocimiento Producto Interpretación de planos de diseño (ensamble, reparación y montaje) de los sistemas industriales e identificación de simbología de soldadura. Selección del proceso de soldadura acorde a: Tipo de metal. Tipo de unión. Limitaciones de la producción. Equipamiento disponible. Disponibilidad de la mano de obra.

Aplica el proceso de soldadura industrial en el mantenimiento a sistemas industriales por medio de una práctica.

Aplicación del proceso de soldadura industrial al sistema conforme a normas de seguridad.

Desempeño 30%

Actitud Responsabilidad. Orden. Limpieza.

Aplicación del proceso de soldadura industrial

Respeto. Trabajo colaborativo.

Realización de pruebas en la soldadura para verificar su óptima aplicación. Realización del reporte del mantenimiento del sistema industrial. Registro de fecha, código del equipo y orden de trabajo. Características del Sistema industrial.  Físicas.  Técnicas. Descripción del proceso de mantenimiento.  Tipo de mantenimiento.  Actividades de mantenimiento realizadas al sistema industrial.  Materiales, herramientas y equipo de soldadura empleado. Actualización del historial del sistema industrial.

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4. FUENTES DE CONSULTA MÓDULO II.REALIZA EL DIAGNOSTICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO III. DIAGNOSTICA SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

Fuentes bibliográficas Askeland, D. R., Phulé, P.P. (2004).Ciencia e Ingeniería de los materiales (pág. 1004). México: Thomson. Giachino, J. W., Weeks W. (2000).Técnica y práctica de la soldadura. España grupo Bellisco; Técnica. Hermogénes, G. (2005). Soldadura. España grupo Bellisco; Técnica. Koellhoffer, L., Manz, A.F., Hornberger, E.G. (1998).Manual de soldadura (pág. 508). México: Limusa. Lobjois, Ch. (2004). Uniones y soldaduras. Provisionales y Permanentes. España grupo Bellisco; Técnica. Piredda, M. V. (1999). Soldadura Eléctrica Manual (pág. 352). México: Limusa. Rowe, R., Larry J. (2008). Manual de soldadura. España grupo Bellisco; Técnica. John, V. B. (1972). Conocimiento de materiales en ingeniería (pág. 293). Barcelona, España: Gustavo Gil. Shackelford, J. F. (1995). Ciencia de materiales para Ingenieros (pág. 791). México: Pearson, Prentice Hall.

Fuentes de internet De Monroy, C. Procedimientos de unión: Soldadura. Recuperado http://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/Soldadura.pdf

el

09

de

Octubre

de

Eyheralde, M. (2012). Inspección de Soldadura. Recuperado el 15 de Octubre de http://industriales.utu.edu.uy/archivos/soldadura/02%20Terminos%20y%20Definiciones%20soldadura.pdf

2013,

de

2013,

de

Instituto de Formación y Estudios Sociales de Castilla y León, Federación Regional del Metal, Construcción y Afines. (2009). Guía de prevención de riesgos en los trabajos de soldadura. Recuperado el 09 de Octubre del 2013, de http://www.dipuleon.es/img/File/UPD/soldadura_sueldaseguro%281%29.pdf

88


GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO III APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL

89


1. PRESENTACIÓN

La secuencia didáctica se entiende como una estrategia de trabajo a partir de la cual, el docente traza el recorrido pedagógico que necesariamente deberán transitar sus estudiantes junto a él, para construir y reconstruir el conocimiento, ajustándolo a demandas socioculturales del contexto.

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

y

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

interrelacionando lo conceptual con lo procedimental y lo actitudinal para el logro de las competencias. En la secuencia didáctica se evidencia el propósito de generar una variedad de experiencias que determinen en los estudiantes una historia rica en significados de lo que aprende y por lo tanto, una mayor disponibilidad para la acción. Las actividades de las secuencias didácticas tienen en cuenta los siguientes aspectos esenciales: Indagar acerca del conocimiento previo de los estudiantes y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso). Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable. Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales. Que estimulen la autoestima y el auto-concepto. Que posibiliten la autonomía y la meta-cognición. 90


2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

91


ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS

X

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X X

ESTUDIO DE CASOS

X

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

X X

X

y

X X

X X

APRENDIZAJE IN SITU

X

X X

X X

X

PARTICIPATIVO- VIVENCIAL

X

X X

X X X

X

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Desarrollo de Habilidades

X

Desarrollo de Actitudes

X

Liderazgo

de Solución Problemas

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Síntesis

Aprendizaje Significativo

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X

X X X

92


3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 1 IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL ENSAMBLE DE SISTEMAS INDUSTRIALES. Resultado de aprendizaje 1:Identifica los elementos que intervienen en los procesos de soldadura industrial. DOCENTE

ESTUDIANTE

 Aplica la estrategia SQA (qué se, qué quiero saber; qué aprendí) sobre el tema de soldadura.

 Contesta únicamente las dos primeras partes de la estrategia SQA (qué se, qué quiero saber) acerca del tema de soldadura.

 Expone las expectativas hacia el grupo y presenta el Submódulo III “Aplica procesos de soldadura industrial” en función de las unidades y resultados de aprendizaje a desarrollar en el semestre, con dicha información solicita a los estudiantes que elaboren un mapa cognitivo tipo panal.

 Atiende los lineamientos y las competencias profesionales a desarrollar en el Submódulo III elaborando un mapa cognitivo tipo panal.

 Revisa el mapa cognitivo tipo panal y retroalimenta contenidos.

 Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

 Establece estrategias de búsqueda de información sobre los elementos que intervienen en los procesos de soldadura mediante bibliografía proporcionada, solicitando fichas bibliográficas.

 Realiza una búsqueda de información sobre los elementos que intervienen en los procesos de soldadura mediante fichas bibliográficas.

 Revisa las contenidos.

 Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

fichas

bibliográficas

y

retroalimenta

 Presenta un documental de “Soldadura Industrial” donde se muestran los elementos que intervienen en los procesos de soldadura, posteriormente solicita a los estudiantes realizar un reporte.

 Realiza un reporte del documental identificando los elementos que intervienen en los procesos de soldadura industrial.

93


 Revisa y retroalimenta  en Recibe retroalimentación y actualiza contenidos. Resultado de reporte aprendizaje 2: Identificacontenidos. procesos de soldadura industrial el ensamble de sistemas industriales.  Aplica la estrategiaDOCENTE de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.

 Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de ESTUDIANTE aprendizaje 1.

 Realiza preguntas exploratorias a qué  Solicita un cuadro descriptivoreferentes que incorpore la conocen sobre los procesos de soldadura industrial. información recabada en la investigación y el documental.

Responden las cuadro preguntas exploratorias poniendo en  Elabora un descriptivo donde plasme los práctica el análisis, el razonamiento crítico y creativo, conocimientos previos sobre el fundamento teórico además del descubrimiento de inquietudes. de “Elementos que intervienen en el proceso de soldadura”. Elabora el mapa cognitivo de agua mala con la información recabada de losy actualiza procesos contenidos. de soldadura  Recibe retroalimentación industrial.  Se evalúa así mismo con base al desarrollo del cuadro descriptivo.

Presenta la los unidad de descriptivos aprendizaje expuestos los procesos de  Analiza cuadros por los soldadura industrial por medio de una proyección de estudiantes y retroalimenta. diapositivas, con dicha información solicita a los estudiantes un mapa cognitivo de agua  Entregaque hojaelaboren de autoevaluación al estudiante. mala.

 Evalúa los cuadros descriptivos mediante una  Revisa el mapa cognitivo de agua mala y retroalimenta. rúbrica.

Recibe retroalimentación actualiza contenidos.  Recibe la evaluacióny correspondiente al cuadro descriptivo. Realiza una búsqueda de información sobre las y procedimientos de cada proceso de  características Realizan la última parte de la estrategia SQA (qué soldadura industrial y elabora un resumen. aprendí) referente a los procesos que intervienen en el proceso de soldadura.

 Establece estrategias de búsqueda de información sobre las características y procedimientos de los  Aplica la última parte de la estrategia SQA (qué procesos de soldadura industrial mediante bibliografía aprendí) sobre los procesos que intervienen en el proporcionada, solicita a los estudiantes recabar la proceso de soldadura. información en un resumen. RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, Cuaderno de clase, programas del submódulo, bibliografía, proyector de Recibe retroalimentación y actualiza contenidos. diapositivas,  RevisaTelevisión, el resumenDVD. y retroalimenta.  Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.  Presenta videos de los procesos de soldadura industrial en el ensamble de sistemas, posteriormente solicita a los estudiantes que identifiquen cada proceso acorde a sus características y procedimiento por medio de un cuadro comparativo.

Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1. 

Identifica las características y procedimientos de cada proceso de soldadura industrial expuestos en los videos y elabora un cuadro comparativo.

94


 Revisa los cuadros comparativos y retroalimenta.

Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

 Entrega hoja de autoevaluación a los estudiantes.

Se evalúa así mismo con base al desarrollo del cuadro comparativo.

 Evalúa los cuadros comparativos mediante una rúbrica.

Recibe la evaluación correspondiente al cuadro comparativo.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Internet, Computadora, cuaderno de clase, compendio de la materia, bibliografía.

95


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. APLICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES.

Resultado de aprendizaje 1: Maneja procesos de soldadura presentes en sistemas industriales. DOCENTE

ESTUDIANTE

 Presenta la unidad de aprendizaje mediante la exposición de los procesos de soldadura que se encuentran en el taller de Mantenimiento Industrial y solicita que identifiquen sus características en un mapa cognitivo de categorías.

 Identifica sus características delos procesos de soldadura presentes en el taller de Mantenimiento Industrial mediante un mapa cognitivo de categorías.

 Revisa el mapa cognitivo de categorías y retroalimenta.

 Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

 Desarrolla práctica demostrativa sobre el procedimiento de cada proceso de soldadura presente en el taller de Mantenimiento Industrial.

 Atiende la demostración de la práctica y realiza preguntas.

 Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

 Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

 Entrega práctica a desarrollar para el manejo de procesos de soldadura industrial presentes en el taller de Mantenimiento Industrial.

 Analiza la práctica y procede a manejar los procesos de soldadura presentes en el taller de Mantenimiento Industrial.

 Orienta a los equipos durante el desarrollo de la práctica.

 Maneja procesos de soldadura industrial conforme a lo establecido por el fabricante y la práctica.

 Evalúa la práctica sobre el manejo de procesos de soldadura mediante una guía de observación.

 Recibe la evaluación correspondiente a la guía de observación.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Equipo de seguridad para la soldadura, Equipo de soldadura industrial, Instrumentos de medición, Sistema industrial a soldar, Herramientas de: montaje, de corte, de golpe.

96


Resultado de aprendizaje 2: Aplica procesos de soldadura industrial en el mantenimiento a sistemas industriales. DOCENTE

ESTUDIANTE

 Expone las fallas que presentan los sistemas en el taller de Mantenimiento Industrial, posteriormente solicita a los estudiantes que identifiquen las fallas que pueden reparar mediante los procesos de soldadura en una matriz de clasificación.

 Identifica las fallas a reparar mediante los procesos de soldadura en una matriz de clasificación.

 Revisa la matriz de clasificación y retroalimenta.

 Recibe retroalimentación y actualiza contenidos.

 Aplica la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

 Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

 Entrega práctica a desarrollar para la aplicación de procesos de soldadura industrial en el mantenimiento de sistemas presentes en el taller de Mantenimiento Industrial.

 Analiza práctica y procede a la aplicación de los procesos de soldadura industrial en el mantenimiento a sistemas presentes en el taller de Mantenimiento Industrial.

 Solicita reporte de la práctica de aplicación de los procesos de soldadura industrial en el mantenimiento a sistemas con el siguiente contenido:

 Realiza el reporte del mantenimiento del sistema industrial conforme a lo solicitado por el docente.

 Registro de fecha, código del equipo y orden de trabajo.  Características del Sistema industrial.  Físicas.  Técnicas.  Descripción del proceso de mantenimiento.  Tipo de mantenimiento.  Actividades de mantenimiento

97


 realizadas al sistema industrial (con fotografías).  Materiales, herramientas y equipo de soldadura empleado.  Actualización del historial del sistema industrial.  Evalúa el reporte de la práctica por medio de una rúbrica.

 Recibe la evaluación correspondiente a la guía de observación.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Equipo de seguridad para la soldadura, Equipo de soldadura industrial, Instrumentos de medición, Sistema industrial a soldar, Herramientas de: montaje, de corte, de golpe, Cámara fotográfica.

98


GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO III APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL

99


1.

PRESENTACIÓN

La evaluación es un proceso de recolección, sistematización y análisis de información útil, suficiente, variada y pertinente, sobre el objeto de evaluación que permita guiar la toma de decisiones para mejorar los procesos de enseñanza y de aprendizaje. En la evaluación como proceso, deben considerarse aspectos como los conocimientos semánticos y procedimentales, habilidades de pensamiento fundamentales como la capacidad de síntesis, el nivel de razonamiento lógico, la capacidad de juicio, la habilidad de observar y/o relacionar, de comprensión lectora, etc., así como factores que determinan el contexto escolar y que específicamente hacen referencia a actitudes y valores. Los contenidos conceptuales, procedimentales y actitudinales no tienen que ver con disciplinas separadas, son parte integral de todas y se consideran en la evaluación de las competencias. Se identifican principalmente tres funciones de la evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa, que se distinguen por los momentos valorativos y el tiempo en el que se realizan, ofreciendo cada una diferentes finalidades; tienen como propósito cubrir de manera holística todo el proceso de aprendizaje. - Evaluación diagnóstica: permite identificar las condiciones en que se encuentran los estudiantes en el proceso de aprendizaje generalmente al inicio del curso, estimando los conocimientos previos que ayuden a orientar el proceso educativo. - Evaluación formativa: tiene por objeto mejorar, corregir o reajustar el avance del estudiante; permite estimar la eficacia de las experiencias de aprendizaje para mejorarlas. - Evaluación sumativa: se lleva a cabo al final de un proceso considerando el conjunto de evidencias del desempeño correspondientes a los resultados de aprendizaje logrado, mediante ella se asume una acreditación o promoción. Existen tres tipos de evaluación según el agente que la realiza: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación - Autoevaluación: es la que realiza el estudiante acerca de su propio desempeño, haciendo una valoración y reflexión acerca de su actuación en el proceso de aprendizaje. - Coevaluación: es la que se basa en la valoración y retroalimentación que realizan los pares miembros del grupo de estudiantes. - Heteroevaluación: es aquella que el docente o agentes externos realizan de los desempeños de los estudiantes, aportando elementos para la retroalimentación del proceso. El enfoque de la evaluación se centra en cuatro tipos de evidencias: de desempeño, de productos, de actitudes y de conocimientos, que permiten emitir juicios de valor sobre el logro de las competencias. Por lo anterior, se requiere de instrumentos adecuados, pertinentes y acordes al objeto de evaluación, entre los considerados como prioritarios para la evaluación de competencias profesionales están: rúbrica, lista de cotejo y guía de observación.

100


2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

TIPOS DE APRENDIZAJE

LISTA DE VERIFICACIÓN

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

101


3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE I.IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL ENSAMBLE DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICA LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento

Identifica los elementos que intervienen en los procesos de soldadura mediante un cuadro descriptivo.

Producto Cuadro descriptivo.

Desempeño

Actitud

Rúbrica

X

X

20%

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. IDENTIFICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL ENSAMBLE DE SISTEMAS INDUSTRIALES. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Identifica los procesos de soldadura industrial mediante un cuadro comparativo.

Producto Cuadro comparativo.

Desempeño

Actitud

Rúbrica

X

X

20%

102


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. APLICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. MANEJA PROCESOS DE SOLDADURA PRESENTES EN SISTEMAS INDUSTRIALES. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He

Demuestra el manejo de procesos de soldadura industrial mediante una práctica en el taller de Mantenimiento industrial.

Conocimiento

Producto

Desempeño

Actitud

Manejo de procesos de soldadura industrial

Responsabilidad. Orden. Limpieza. Respeto. Trabajo colaborativo.

Guía de observación.

X

30%

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL MANTENIMIENTO A SISTEMAS INDUSTRIALES. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He

Aplica el proceso de soldadura industrial en el mantenimiento a sistemas industriales por medio de una práctica.

Conocimiento

Producto

Desempeño Aplicación del proceso de soldadura industrial

Actitud

Rúbrica

X

30%

103


4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN: RÚBRICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL EMSAMBLE DE SISTEMAS INDUSTRIALES

RÚBRICA DE CUADRO DESCRIPTIVO UNIDAD DE APRENDIZAJE I.IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL ENSAMBLE DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICA LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL.E APRENDIZAJE 1. IDENTIFICA LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA INT

CATEGORÍAS

PONDERACIÓN

CUADRO DESCRIPTIVO

5

TÍTULOS

ENUNCIA LOS CONCEPTOS DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL

5

5

EXCELENTE 100% Dibuja una tabla con columnas y renglones

BUENO 80% 3

Señala como título de cada columna: Número progresivo Conceptos de los procesos de soldadura industrial/ Características de los tipos de soldadura Descripción Escribe en la columna el 100% de los conceptos de los procesos de soldadura industrial: 1. Soldadura 2. Soldabilidad Clasificación de los tipos de soldadura 3. Metalurgia 4. Tratamientos térmicos 5. Materiales 6. Propiedades de los materiales 7. Pruebas de identificación de materiales

Dibuja una tabla con columnas y renglones

NO COMPETENTE 50% 2

Dibuja una tabla columna y renglones

con

TOTAL 1

Señala como título de cada columna: Conceptos de los procesos de soldadura industrial/ Características de los tipos de soldadura Descripción

Señala un título en la columna y/o no señala los títulos de las columnas.

Escribe 99-51% de los conceptos de los procesos de soldadura industrial: 1. Soldadura 2. Soldabilidad Clasificación de los tipos de soldadura 3. Metalurgia 4. Tratamientos térmicos 5. Materiales 6. Propiedades de los materiales Pruebas de identificación de materiales

Escribe el 50 al 0% de los conceptos de los procesos de soldadura industrial: 1. Soldadura 2. Soldabilidad Clasificación de los tipos de soldadura 3. Metalurgia 4. Tratamientos térmicos 5. Materiales 6. Propiedades de los materiales Pruebas de identificación de materiales

104


ENUNCIA LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS TIPOS DE SOLDADURA

DESCRIBE LOS CONCEPTOS DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL

5

Escribe en la columna el 100% de las características de los tipos de soldadura: Equipo de seguridad Normas Material de aporte Charco de soldadura Uniones básicas Posiciones básicas Factores de penetración Preparación piezas a soldar Variables críticas en la soldadura Fuentes de poder presentes en equipos de soldadura Simbología Ventajas de la soldadura Fallas en la soldadura Factores para seleccionar el proceso de soldadura

Escribe en la columna el 9951% de las características de los tipos de soldadura: Equipo de seguridad Normas Material de aporte Charco de soldadura Uniones básicas Posiciones básicas Factores de penetración Preparación piezas a soldar Variables críticas en la soldadura Fuentes de poder presentes en equipos de soldadura Simbología Ventajas de la soldadura Fallas en la soldadura Factores para seleccionar el proceso de soldadura Describe de manera ambigua los conceptos de los procesos de soldadura industrial

Escribe en la columna el 50 al 0% de las características de los tipos de soldadura: Equipo de seguridad Normas Material de aporte Charco de soldadura Uniones básicas Posiciones básicas Factores de penetración Preparación piezas a soldar Variables críticas en la soldadura Fuentes de poder presentes en equipos de soldadura Simbología Ventajas de la soldadura Fallas en la soldadura Factores para seleccionar el proceso de soldadura Describe erróneamente los conceptos de los procesos de soldadura industrial

35

Describe detalladamente los conceptos de los procesos de soldadura los conceptos de los procesos de soldadura

DESCRIBE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS TIPOS DE SOLDADURA

35

Describe detalladamente las características de los tipos de soldadura

Describe de manera ambigua las características de los tipos de soldadura

Describe erróneamente las características de los tipos de soldadura

ORTOGRAFÍA

10

El documento no presenta ninguna falta de ortografía

El documento presenta de 3 a 5 faltas de ortografía

El documento presenta más de 5 faltas de ortografía

105


RÚBRICA PARA EVALUAR CUADRO COMPARATIVO. UNIDAD DE APRENDIZAJE I.IDENTIFICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL ENSAMBLE DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE II. IDENTIFICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL ENSAMBLE DE SISTEMAS INDUSTRIALES. Nivel de desempeño

EXCELENCIA 100%

CON CALIDAD 80%

NIVEL MEDIO DE CALIDAD (DEBE MEJORAR) 50%

10

El cuadro presenta 12 columnas con 10 filas.

El cuadro presenta 7-11 columnas con 10 filas.

El cuadro presenta menos de 7 columnas con 10 filas.

40

El cuadro presenta el 100% de los procesos de soldadura industrial para comparar.

El cuadro presenta del 50-90 % de los procesos de soldadura industrial para comparar.

El cuadro presenta menos del 50% de los procesos de soldadura para comparar.

Ponderación

Criterios

Cuadro comparativo

-

-

Estructura -

Soldadura Heterogénea.  Soldadura blanda.  Soldadura fuerte. Soldadura homogénea.  Soldadura oxiacetilénica.  Soldadura por arco eléctrico.  Soldadura por arco en atmósfera inerte. Soldadura industrial complementaria.  Soldadura por resistencia eléctrica.  Soldadura por explosión.  Soldadura subacuática.  Soldadura por fricción.  Soldadura aluminotérmica.  Soldadura ultrasónica.

-

-

-

Soldadura Heterogénea.  Soldadura blanda.  Soldadura fuerte. Soldadura homogénea.  Soldadura oxiacetilénica  Soldadura por arco eléctrico.  Soldadura por arco en atmósfera inerte. Soldadura industrial complementaria.  Soldadura por resistencia eléctrica.  Soldadura por explosión.  Soldadura subacuática.  Soldadura por fricción.  Soldadura aluminotérmica.  Soldadura ultrasónica.

-

-

TOTAL

Soldadura Heterogénea.  Soldadura blanda.  Soldadura fuerte. Soldadura homogénea.  Soldadura oxiacetilénica.  Soldadura por arco eléctrico.  Soldadura por arco en atmósfera inerte. Soldadura industrial complementaria.  Soldadura por resistencia eléctrica.  Soldadura por explosión.  Soldadura subacuática.  Soldadura por fricción.  Soldadura aluminotérmica.  Soldadura ultrasónica. 106


40

Identifica y escribe correctamente las características de cada proceso de soldadura industrial.     

Contenido

   

Presentación y ortografía.

10

Nomenclatura. Equipo de seguridad. Normatividad. Equipo de soldadura. Ajustes e instalación requerida del equipo. Materiales empleados para la soldadura. Preparación de las piezas a soldar. Temperaturas y presiones. Precauciones en el proceso de soldadura.

Aborda la información necesaria para entender todas las características de cada proceso de soldadura industrial. Contiene presentación y referencias bibliográficas conforme al formato APA. Sin faltas de ortografía.

Identifica y escribe ambiguamente las características de cada proceso de soldadura industrial.         

Nomenclatura. Equipo de seguridad. Normatividad. Equipo de soldadura. Ajustes e instalación requerida del equipo. Materiales empleados para la soldadura. Preparación de las piezas a soldar. Temperaturas y presiones. Precauciones en el proceso de soldadura.

Contiene presentación y referencias bibliográficas no acordes al formato APA. Presenta de 3 a 5 faltas de ortografía.

Identifica y escribe erróneamente las características de cada proceso de soldadura industrial.         

Nomenclatura. Equipo de seguridad. Normatividad. Equipo de soldadura. Ajustes e instalación requerida del equipo. Materiales empleados para la soldadura. Preparación de las piezas a soldar. Temperaturas y presiones. Precauciones en el proceso de soldadura.

No contiene presentación ni referencias bibliográficas. Presenta más de 5 faltas de ortografía.

107


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. APLICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

RÚBRICA PARA EVALUAR REPORTE DE PRÁCTICA. UNIDAD DE APRENDIZAJE II.APLICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE I APLICA PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL MANTENIMIENTO A SISTEMAS INDUSTRIALES. Nivel de desempeño

Ponderación CON CALIDAD 80%

NIVEL MEDIO DE CALIDAD (DEBE MEJORAR) 50%

2

Presenta una tabla con 2 columnas y de 3-4 filas.

Presenta una tabla con 2 columnas con menos de 3 filas.

El reporte de mantenimiento del sistema industrial presenta el 100% de los siguientes puntos:

El reporte de mantenimiento del sistema industrial presenta del 50-90% de los siguientes puntos:

El reporte de mantenimiento del sistema industrial presenta menos del 50% de los siguientes puntos:

EXCELENCIA 100%

Criterios Formato de reporte

Estructura

10

40

Presenta una tabla columnas con 5 filas.

de

-

Registro de orden de trabajo.

-

Registro de orden de trabajo.

-

Registro de orden de trabajo.

-

Características del sistema industrial. Descripción del proceso de mantenimiento. Actualización del sistema industrial.

-

Características del sistema industrial. Descripción del proceso de mantenimiento. Actualización del sistema industrial.

-

Características del sistema industrial. Descripción del proceso de mantenimiento. Actualización del sistema industrial.

-

-

-

-

-

-

TOTAL

108


Describe correctamente el proceso de mantenimiento industrial al sistema. -

-

Contenido

40

-

Presentación y ortografía.

10

Tipo de mantenimiento empleado. Secuencia de actividades de mantenimiento realizadas al sistema industrial. Materiales, herramientas y equipo de soldadura empleado.

Contiene presentación y referencias bibliográficas conforme al formato APA. Sin faltas de ortografía.

Describe ambiguamente el proceso de mantenimiento industrial al sistema. -

-

-

Tipo de mantenimiento empleado. Secuencia de actividades de mantenimiento realizadas al sistema industrial. Materiales, herramientas y equipo de soldadura empleado.

Contiene presentación y referencias bibliográficas no acordes al formato APA. Presenta de 3 a 5 faltas de ortografía.

Describe erróneamente el proceso de mantenimiento industrial. -

-

-

Tipo de mantenimiento empleado. Secuencia de actividades de mantenimiento realizadas al sistema industrial. Materiales, herramientas y equipo de soldadura empleado.

No contiene presentación ni referencias bibliográficas. Presenta más de 5 faltas de ortografía.

109


GUÍA DE OBSERVACIÓN PARA EVALUAR PRÁCTICA UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. APLICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA INDUSTRIAL EN EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. MANEJA PROCESOS DE SOLDADURA PRESENTES EN SISTEMAS INDUSTRIALES. ASPECTOS A EVALUAR

SI

NO

Puntaje

Preparación del proceso de soldadura industrial 15%

MANEJA PROCESOS DE SOLDADURA PRESENTES EN SISTEMAS INDUSTRIALES.

Cumplió con el material solicitado para la práctica.

3

Aplicó las condiciones personales de seguridad e higiene.

3

Eligio el equipo de seguridad adecuado para el proceso de soldadura industrial Preparo correctamente el equipo y materiales necesarios para la realización de la práctica. Realización del proceso de soldadura industrial 70% Manejo correctamente el proceso de soldadura presente en el sistema industrial. Respeto lineamientos y parámetros del proceso de soldadura industrial. Realizo pruebas para verificar la aplicación correcta de la soldadura.

4 5 5 3 3

Terminación de proceso de soldadura industrial 15% Limpió su área de trabajo al final de sus actividades. Terminó la práctica en forma y tiempo establecido.

2 2

110


MÓDULO PROFESIONAL III REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

SUBMÓDULO IV Sistematiza y gestiona proyectos I

111


1. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I

El Submódulo de Sistematiza y Gestiona Proyectos I ubicado en el cuarto semestre, constituye uno de los submódulos indispensables en la retícula para proveer al estudiante de las herramientas que le permitan fomentar una actitud crítica y emprendedora para investigar y aplicar sus conocimientos en la continuidad de la elaboración del Plan de Negocios que le posibiliten verificar que exista viabilidad técnica y operativa al elaborar su producto o servicio y que se cuenten con los recursos humanos necesarios y capacitados para llevar a cabo los procesos productivos. Realiza mantenimiento a instalacuiones eléctricas, conforme a su principio de funcionamiento y recomendaciones del fabricante.

•80 HRS. Realiza mantenimiento a electrónicos, considerando fabricante

sistemas eléctricos y recomendaciones del

MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES

• 280 HRS. 1204 Funcionamiento, mantenimiento y reparación de maquinaria, instalaciones y equipos de procesos industriales.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

•80 HRS. 811312 Reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial.

Realiza mantenimiento a sistemas aplicando procesos de soldadura.

industriales

•100 HRS.

Describe los aspectos operativos del proyecto de microempresa y establece la estructura organizacional

•40 HRS.

811219 Reparación y mantenimiento de otro equipo electrónico y de equipo de precisión.

•SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN) 112


2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I

UNIDADES DE APRENDIZAJE

RESULTADOS DE APRENDIZAJE Describe el proceso productivo del producto o servicio a ofrecer.

1. Diseño del proceso de producción

Señala los recursos materiales para la elaboración del producto o prestación del servicio a ofrecer. Diseña la distribución de la planta o del centro de operaciones de acuerdo al proceso productivo. Muestra de manera gráfica la estructura organizacional de la microempresa y describe las funciones y perfiles de puesto de acuerdo a dicha estructura.

2. Organización de la microempresa

Describe los procesos de reclutamiento, selección, contratación e inducción aplicados en su microempresa. Elabora el programa de capacitación y adiestramiento del personal e indica los instrumentos para la evaluación del desempeño.

113


3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE MÓDULO III. REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN Resultado de aprendizaje 1. Describe el proceso productivo del producto o servicio a ofrecer. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

PONDERACIÓN

CARGA HORARIA: 6 CONTENIDOS DE REFERENCIA

EVIDENCIAS Conocimiento

Producto

Desempeño

Actitud

Lugar de trabajo Producción Proceso de Fabricación Diagrama de Flujo

Resultado de aprendizaje 2. Señala los recursos materiales para la elaboración del producto o prestación del servicio a ofrecer. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS

CARGA HORARIA: 10 CONTENIDOS DE REFERENCIA Conocimiento Producto Recursos Materiales Materia Prima Control de Calidad Maquinaria y Equipo Desempeño Actitud Proveedores Inventarios Resultado de aprendizaje 3. Diseña la distribución de la planta o del centro de operaciones de CARGA HORARIA: acuerdo al proceso productivo. 4 ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA Conocimiento Producto Diseña la parte III del plan de negocios que incluye la producción, a través de la carpeta de evidencias.* *especificaciones en secuencia didáctica

Carpeta de evidencias 50% Desempeño

Actitud

Ingeniería de la Planta Tiempos y movimientos Métodos de distribución de maquinaria

114


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ORGANIZACIÓN DE LA MICROEMPRESA Resultado de aprendizaje 1. Muestra de manera gráfica la estructura organizacional de la microempresa y describe las funciones y perfiles de puesto de acuerdo a dicha estructura.

CARGA HORARIA: 4

ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento

Producto

Desempeño

Actitud

CONTENIDOS DE REFERENCIA Jerarquía Departamentalización Organigrama Puesto Descripción del puesto Perfil del puesto

Resultado de aprendizaje 2. Describe los procesos de reclutamiento, selección, contratación e inducción aplicados en su microempresa. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS Conocimiento

Producto

Desempeño

Actitud

CARGA HORARIA: 10 CONTENIDOS DE REFERENCIA Captación de personal Reclutamiento Medios de Reclutamiento Selección Métodos de Selección Contratación Sueldo Salario Prestaciones Inducción

115


Resultado de aprendizaje 3. Elabora el programa de capacitación y adiestramiento del personal e CARGA HORARIA: indica los instrumentos para la evaluación del desempeño. 6 ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA Conocimiento Producto Capacitación Adiestramiento Necesidades de Carpeta de Diseña la parte IV del plan de negocios que Capacitación Evidencias incluye la organización, a través de la Evaluación del carpeta de evidencias.* Desempeño Desempeño Actitud Instrumentos de *especificaciones en secuencia didáctica Evaluación del Desempeño

116


4. FUENTES DE CONSULTA MÓDULO III.REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I

Fuentes bibliográficas González Salazar, Diana, (2007).Plan de Negocios para Emprendedores al Éxito. Mc Graw Hill. Balanco, Greg, (2008). Cómo Preparar un Plan de Negocios Exitoso. Mc Graw Hill. Stettinnius, Wallace, (2009). Plan de Negocios.Profit. Alcaráz, Rafael, (2011).El Emprendedor de Éxito. Mc Graw Hill. Freire, Andy, (2011). Pasión por Emprender: de la idea a la cruda realidad. Santillana. Morales Ochoa, Manuel, (2011). Sea emprendedor, inicie con éxito su propio negocio. Pearson Educación. Hernández y Rodríguez, Sergio Jorge, (2012). Administración. Teoría, Procesos, Áreas funcionales. Mc Graw Hill. Palacios Acero, Luis Carlos, (2012). Estrategias de Creación Empresarial. ECOE Ediciones. Chiavenato, Idalberto, (2011). Administración de Recursos Humanos. Mc Graw Hill. Arias Galicia, Fernando L., (2009). Administración de Recursos Humanos. Trillas Fuentes de internet http://www.economia.unam.mx/secss/docs/tesisfe/GomezAM/cap2a.pdf . http://www.itson.mx/publicaciones/pacioli/Documents/no56/estudiotecnico.pdf http://e-tecnico.webnode.es/servicios/ http://www.redmujeres.org/biblioteca%20digital/estudio_tecnico.pdf http://genesis.uag.mx/edmedia/material/RH/selpersonal.pdf http://148.204.211.134/polilibros/Portal/Polilibros/P_terminados/ADMINISTRACION_II_Enrique_Lopez_Berzunza /Administracion_II/Polilibro/conocimiento/unidad4/U4411.HTM http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/evaluaciondeldesempenopersonal/

117


GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO IV SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I

118


1. PRESENTACIÓN

La secuencia didáctica se entiende como una estrategia de trabajo a partir de la cual, el docente traza el recorrido pedagógico que necesariamente deberán transitar sus estudiantes junto a él, para construir y reconstruir el conocimiento, ajustándolo a demandas socioculturales del contexto.

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

y

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,interrelacionando lo conceptual con lo procedimental y lo actitudinal para el logro de las competencias. En la secuencia didáctica se evidencia el propósito de generar una variedad de experiencias que determinen en los estudiantes una historia rica en significados de lo que aprende y por lo tanto, una mayor disponibilidad para la acción. Las actividades de las secuencias toman en cuenta los siguientes aspectos esenciales: Indagar acerca del conocimiento previo de los estudiantes y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso). Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable. Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales. Que estimulen la autoestima y el autoconcepto. Que posibiliten la autonomía y la metacognición. 119


2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

120


APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS APRENDIZAJE IN SITU PARTICIPATIVOVIVENCIAL MÉTODO DE PROYECTOS MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS ESTUDIO DE CASOS EXPOSITIVA

X

INVESTIGACIÓN

X X

X

X X

y

X

X

X

X X

X X X

X

X X

X X X

X

X

Desarrollo de Habilidades

X

Desarrollo de Actitudes

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Liderazgo

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo de Solución Problemas

Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Repaso

Síntesis

Aprendizaje Significativo

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X X

X X

X X

121


3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN Resultado de aprendizaje 1: Describe el proceso productivo del producto o servicio a ofrecer. Resultado de aprendizaje 2: ofrecer.

Señala los recursos materiales para la elaboración del producto o prestación del servicio a

Resultado de aprendizaje 3: Diseña la distribución de la planta o del centro de operaciones de acuerdo al proceso productivo. DOCENTE

ESTUDIANTE

Presenta el curso y la finalidad del mismo, se indica la dinámica de trabajo. Realiza la evaluación diagnóstica para detectar los conocimientos previos que tienen los estudiantes en relación a los contenidos de referencia del resultado de aprendizaje a través de una lluvia de ideas.

Participa activamente en la lluvia de ideas con el uso de sus conocimientos previos.

Unifica las referencias teóricas de los estudiantes. Proporciona los conceptos clave conjuntamente con la bibliografía y fuentes de internet adecuadas para obtener la información teórica necesaria.

Pide que se formen equipos (de preferencia los que se hayan integrado en el Submódulo IV Problematiza la Práctica, del semestre anterior) con un máximo de 5 integrantes para darle continuidad al Plan de Negocio.

Elabora esquemas cognitivos sobre los contenidos teóricos para identificar y jerarquizar los conceptos clave; para ello utiliza mapas conceptuales, cuadro sinóptico, mapas mentales, tablas, y en algunos casos cuestionarios. Los estudiantes se organizan en equipos y trabajan sobre la continuidad de su Plan de Negocio.

122


Calendariza y organiza las actividades y productos preliminares y definitivos necesarios para dar cumplimiento al proyecto. Da seguimiento y asesora las actividades de desarrollo del proyecto. Pide reportes del progreso. Pide presentaciones de avance. Monitorea el trabajo de cada equipo. Realiza correcciones y sugerencias a los avances que se presenten. Verifica que todos los informes se presenten en limpio en su Plan de Negocio.

De acuerdo a la naturaleza del Negocio de la microempresa y a su producto o servicio cada equipo de trabajo:  Determina la ubicación del negocio, dibuja un croquis de ubicación y señala en el mapa a su microempresa.  Determina y describe las especificaciones del producto o servicio utilizando esquemas, dibujos, tablas o gráficos.  Describe el procedimiento de fabricación del producto o prestación del servicio cuidando la lógica secuencial además de señalar tiempos y recursos materiales a utilizar (materias primas, maquinaria, equipo y herramientas).  Elabora el diagrama de flujo de acuerdo al procedimiento de fabricación del producto o prestación del servicio.  Elabora una tabla en la que se describen las materias primas que se utilizan en el proceso de fabricación, indica el nombre, características, cantidad y costo de cada una.  Elabora una tabla en la que se incluye la maquinaria, equipo y herramientas que se necesitan en cada actividad, especifica su costo, tipo de mantenimiento, gastos de instalación y capacidad instalada. 123


 Enlista a los proveedores de materias primas, su ubicación y condiciones de pago.  Señala el inventario mínimo de materias primas que se requieren para iniciar operaciones.  Diseña la distribución del centro de operaciones en un plano y elabora una maqueta.  Presenta su Plan de Negocio por escrito que incluye toda la información reunida y autorizada. Aplica la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.

Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.

 Revisar carpeta de evidencias que incluya la parte III del Plan de Negocio: Producción., con la información necesaria de los aspectos técnicos operativos:  ubicación del negocio,  especificaciones del producto o servicio,  proceso de fabricación, diagrama de flujo,  recursos materiales, inventarios y distribución de la planta o centro de operaciones. RECURSOS DIDÁCTICOS: Fotocopias, bibliografía, páginas web, computadora, pizarrón, marcadores, cuaderno de apuntes.

124


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ORGANIZACIÓN DE LA MICROEMPRESA

Resultado de aprendizaje 1: Muestra de manera gráfica la estructura organizacional de la microempresa y describe las funciones y perfiles de puesto de acuerdo a dicha estructura. Resultado de aprendizaje 2: Describe los procesos de reclutamiento, selección, contratación e inducción aplicados en su microempresa. Resultado de aprendizaje 3: Elabora el programa de capacitación y adiestramiento del personal e indica los instrumentos para la evaluación del desempeño. DOCENTE Presenta el curso y la finalidad del mismo, se indica la dinámica de trabajo.

ESTUDIANTE Participa activamente en la lluvia de ideas con el uso de sus conocimientos previos.

Realiza la evaluación diagnóstica para detectar los conocimientos previos que tienen los estudiantes en relación a los contenidos de referencia del resultado de aprendizaje a través de una lluvia de ideas. Unifica las referencias teóricas de los estudiantes. Proporciona los conceptos clave conjuntamente con la bibliografía y fuentes de internet adecuadas para obtener la información teórica necesaria.

Elabora esquemas cognitivos sobre los contenidos teóricos para identificar y jerarquizar los conceptos clave; para ello utiliza mapas conceptuales, cuadro sinóptico, mapas mentales, tablas, y en algunos casos cuestionarios.

Calendariza y organiza las actividades y productos preliminares y definitivos necesarios para dar cumplimiento al proyecto.

Elabora el organigrama de su empresa considerando el personal de producción, mercadotecnia y personal administrativo. Establece el objetivo que se pretende lograr con cada función general.

125


Da seguimiento y asesora las actividades de desarrollo del proyecto.

Desarrolla las funciones específicas (actividades), necesarias para llevar a cabo cada función general. Describe los procesos de cada actividad (esto es, cómo se hace, paso por paso, indicando tiempos, recursos necesarios, así como el resultado final esperado.

Pide reportes del progreso.

Pide presentaciones de avance.

Determina el Perfil de cada Puesto en función de lo que se requiere en cuanto a:  Características físicas  Habilidades mentales  Preparación académica  Habilidades técnicas  Experiencia laboral Indica el proceso de reclutamiento de recursos humanos, indica el medio, el mensaje y los costos aproximados para tener un presupuesto.

Monitorea el trabajo de cada equipo.

Realiza correcciones y sugerencias a los avances que se presenten.

Determina el método considerando aspectos entrevista, exámenes e También considerará los

de selección de personal como: solicitud de empleo, investigación de candidatos. costos relacionados.

Describe el proceso de contratación de personal, los aspectos que se deben considerar son:  Tipo de contrato  Sueldos y salarios  Prestaciones  Formas de pago

126


Indica el proceso de inducción con los siguientes aspectos:  Persona que realizará la inducción  El proceso  Material que se utilizará en el proceso Elabora el programa de entrenamiento y capacitación en una tabla en donde se indique el Puesto, tipo de Adiestramiento o Capacitación y el Costo. Verifica que todos los informes se presenten en limpio en su Plan de Negocio.

Aplica la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

Determina el sistema de evaluación del desempeño por lo cual diseña un formato que permita medir entre los objetivos planteados y los resultados semanales o mensuales.

Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

 Revisar carpeta de evidencias que incluya la parte IV del Plan de Negocio: Organización, con la información necesaria de los aspectos operativos en materia de recursos humanos:     

Estructura Organizacional, Descripción de funciones, Captación de personal, Capacitación y Adiestramiento, Evaluación del Desempeño.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Fotocopias, bibliografía, páginas web, computadora, pizarrón, marcadores, cuaderno de apuntes.

127


GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO IV SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I

128


1. PRESENTACIÓN

La evaluación es un proceso de recolección, sistematización y análisis de información útil, suficiente, variada y pertinente, sobre el objeto de evaluación que permita guiar la toma de decisiones para mejorar los procesos de enseñanza y de aprendizaje. En la evaluación como proceso, deben considerarse aspectos como los conocimientos semánticos y procedimentales, habilidades de pensamiento fundamentales como la capacidad de síntesis, el nivel de razonamiento lógico, la capacidad de juicio, la habilidad de observar y/o relacionar, de comprensión lectora, etc., así como factores que determinan el contexto escolar y que específicamente hacen referencia a actitudes y valores. Los contenidos conceptuales, procedimentales y actitudinales no tienen que ver con disciplinas separadas, son parte integral de todas y se consideran en la evaluación de las competencias. Se identifican principalmente tres funciones de la evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa, que se distinguen por los momentos valorativos y el tiempo en el que se realizan, ofreciendo cada una diferentes finalidades; tienen como propósito cubrir de manera holística todo el proceso de aprendizaje. -Evaluación diagnóstica: permite identificar las condiciones en que se encuentran los estudiantes en el proceso de aprendizaje generalmente al inicio del curso, estimando los conocimientos previos que ayuden a orientar el proceso educativo. - Evaluación formativa: tiene por objeto mejorar, corregir o reajustar el avance del estudiante; permite estimar la eficacia de las experiencias de aprendizaje para mejorarlas. - Evaluación sumativa: se lleva a cabo al final de un proceso considerando el conjunto de evidencias del desempeño correspondientes a los resultados de aprendizaje logrado, mediante ella se asume una acreditación o promoción. Existen tres tipos de evaluación según el agente que la realiza: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación - Autoevaluación: es la que realiza el estudiante acerca de su propio desempeño, haciendo una valoración y reflexión acerca de su actuación en el proceso de aprendizaje. - Coevaluación: es la que se basa en la valoración y retroalimentación que realizan los pares miembros del grupo de estudiantes. - Heteroevaluación: es aquella que el docente o agentes externos realizan de los desempeños de los estudiantes, aportando elementos para la retroalimentación del proceso. El enfoque de la evaluación se centra en cuatro tipos de evidencias: de desempeño, de productos, de actitudes y de conocimientos, que permiten emitir juicios de valor sobre el logro de las competencias. Por lo anterior, se requiere de instrumentos adecuados, pertinentes y acordes al objeto de evaluación, entre los considerados son: rúbrica, lista de cotejo, guía de observación y examen.

129


2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

TIPOS DE APRENDIZAJE

LISTA DE VERIFICACIÓN

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

130


3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN Resultado de aprendizaje 1. Describe el proceso productivo del producto o servicio a ofrecer. Resultado de aprendizaje 2. Señala los recursos materiales para la elaboración del producto o prestación del servicio a ofrecer. Resultado de aprendizaje 3. Diseña la distribución de la planta o del centro de operaciones de acuerdo al proceso productivo. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Diseña la parte III del plan de negocios que incluye la Carpeta de producción, a través de la evidencias Lista de Cotejo X X 50% carpeta de evidencias.* *especificaciones

en

secuencia

didáctica

Desempeño

Actitud

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ORGANIZACIÓN DE LA MICROEMPRESA Resultado de aprendizaje 1. Muestra de manera gráfica la estructura organizacional de la microempresa y describe las funciones y perfiles de puesto de acuerdo a dicha estructura. Resultado de aprendizaje 2. Describe los procesos de reclutamiento, selección, contratación e inducción aplicados en su microempresa. Resultado de aprendizaje 3. Elabora el programa de capacitación y adiestramiento del personal e indica los instrumentos para la evaluación del desempeño. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Diseña la parte IV del plan de Carpeta de negocios que incluye la Evidencias organización, a través de la Rúbrica X X 50% carpeta de evidencias.* Desempeño Actitud *especificaciones

en

secuencia

didáctica 131


4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN RESULTADO DE APRENDIZAJE 1 Describe el proceso productivo del producto o servicio a ofrecer. RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Señala los recursos materiales para la elaboración del producto o prestación del servicio a ofrecer. RESULTADO DE APRENDIZAJE 3. Diseña la distribución de la planta o del centro de operaciones de acuerdo al proceso productivo. LISTA DE COTEJO PARA EVALUAR NATURALEZA DEL NEGOCIO

Aspecto a evaluar

SI

NO

Presenta borradores del avance Coopera en el trabajo en equipo Contiene Portada Proporciona el croquis de ubicación del centro de trabajo Menciona las características y especificaciones del producto o servicio Describe de manera detallada el procedimiento de fabricación del producto o prestación del servicio Presenta el diagrama de flujo del procedimiento fabricación del producto o prestación del servicio Indica la materia prima así como sus especificaciones que utilizará en la elaboración del producto o prestación del servicio Indica la maquinaria, equipo y herramientas que son necesarias para el desarrollo de sus operaciones Identifica a sus proveedores Incluye el plano de distribución del centro de operaciones Puntaje máximo: 10 Puntaje recibido:

132


UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ORGANIZACIÓN DE LA MICROEMPRESA

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ORGANIZACIÓN DE LA MICROEMPRESA Resultado de aprendizaje 1: Muestra de manera gráfica la estructura organizacional de la microempresa y describe las funciones y perfiles de puesto de acuerdo a dicha estructura. Resultado de aprendizaje 2: Describe los procesos de reclutamiento, selección, contratación e inducción aplicados en su microempresa. Resultado de aprendizaje 3: Elabora el programa de capacitación y adiestramiento del personal e indica los instrumentos para la evaluación del desempeño. RUBRICA DEL REPORTE DE INFORMACIÓN Criterios/ Desempeño

Excelente (3)

Portada

Nombre de la institución, carrera, módulo, nombre del estudiante, núm. de lista, título del trabajo, fecha de entrega.

Falta algún dato

Índice

Estructura correcta del trabajo y paginación correspondiente.

Estructura incorrecta o paginación no corresponde con el índice

Estructura y paginación incorrecta

No contiene

Organigrama

Establece los puestos de acuerdo a la naturaleza de la microempresa y establece de manera congruente las líneas jerárquicas y los departamentos.

Establece los puestos de acuerdo a la naturaleza de la microempresa, falta congruencia en las líneas jerárquicas y los departamentos.

Establece los puestos,en algunos casos no corresponden a la naturaleza de la microempresa, falta congruencia en las líneas jerárquicas y los departamentos.

No incluye el organigrama

Descripción de Puestos

Establece el objetivo de cada puesto, realiza una descripción detallada de las actividades de cada función y establece el perfil.

Establece el objetivo de cada puesto, realiza una descripción general de las actividades de cada función y el perfil está incompleto.

No incluye el objetivo de los puestos, la descripción de las actividades es muy pobre y no incluye el perfil de cada puesto.

No incluye la descripción de puestos.

Bueno (2)

Suficiente (1) Faltan varios datos

Insuficiente (0)

No contiene

133


Capacitación de Personal

Capacitación y Desarrollo

Gramática y ortografía

Integra todos los temas y subtemas que se abordarán en el Plan de Negocio. Estos temas y subtemas son congruentes con los objetivos del proyecto. Temas: Reclutamiento, Selección, Contratación, Inducción. Incluye en el programa de Entrenamiento y Capacitación el puesto, tipo de adiestramiento o capacitación y el costo. No contiene ortografía gramaticales.

faltas de nierrores

Se integran de manera incompleta temas y subtemas falta congruencia, y claridad en el esquema. Faltan 1ó 2 de los siguientes temas:

Se integran de manera incompleta temas y subtemas falta congruencia, y claridad en el esquema. Faltan3 ó 4 de los siguientes temas:

Reclutamiento, Selección, Contratación, Inducción. Incluye en el programa de Entrenamiento y Capacitación el puesto, tipo de adiestramiento o capacitación sin considerar costos. Contiene de 1 a 3 faltas de ortografía y/o gramaticales.

Reclutamiento, Selección, Contratación, Inducción.

No contiene información

la

Incluye de manera general aspectos básicos de adiestramiento y capacitación sin mencionar la programación y costos.

No contiene información

la

Contiene de 4 a 7faltas de ortografíay/o gramaticales.

Contiene más de 7faltas de ortografíay/o gramaticales.

134


CRÉDITOS

Coordinador del Componente de Formación Profesional Lic. Monserrat Sandoval Miranda Coordinador Técnico – Metodológico Mtro. Jaime Alejandro Elizalde Gómez

Participantes del Comité de Formación Profesional de la Carrera de Técnico en Mantenimiento Industrial CBT Isaac Newton, Melchor Ocampo Ing. Venancio Froylán Domínguez Delgado Ing. Alicia Yaneth Flores Espinoza Lic. Linda Mireya Montoya Gómez

Participantes del Comité de Formación Profesional de la trayectoria INCUBAT CBT No. 1 Dr. Leopoldo Río de la Loza, Ixtapaluca Lic. Guadalupe Marisol Espinosa Cerón

135


DIRECTORIO

Gobernador Constitucional del Estado de México Dr. Eruviel Ávila Villegas

Secretario de Educación Lic. Raymundo E. Martínez Carbajal

Subsecretario de Educación Media Superior Lic. Bernardo Olvera Enciso

Director General de Educación Media Superior Dr. Cuitláhuac Anda Mendoza

Subdirector de Bachillerato Tecnológico Lic. José Francisco Cobos Barreiro

136


ANEXOS DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MÓDULO III REALIZA EL MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE SISTEMAS INDUSTRIALES 137


1.

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

Propuesta metodológica del Modelo Educativo de Transformación Académica META), que se define como la arquitectura didáctica general para materias y módulos profesionales, integrado por una secuencia de seis cuadrantes en los que se ubican las actividades de aprendizaje para el logro de competencias. Se sustenta en los principios de la psicología del aprendizaje como un modelo de procesamiento de información, que a partir de bases constructivistas, cognoscitivistas, del pensamiento complejo y crítico, privilegia tres aspectos fundamentales: la formación de competencias, el desarrollo del pensamiento y las Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC). Usos: Acceso, integración, análisis, procesamiento y extensión de la información científica, inherente a cualquier campo del conocimiento. Desarrolla estrategias para la problematización de la realidad mediante la formulación de preguntas de información. Manejo de las TIC para la búsqueda de información con carácter científico. Uso de organizadores gráficos para el procesamiento de la información. Desarrollo de pensamiento.

las

habilidades

DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

del

Genera un ambiente de motivación, mediante la construcción de escenarios de aprendizaje. A partir del escenario didáctico, formula junto con los estudiantes una pregunta generadora, que corresponde a un problema de información y varias secundarias Propone a los estudiantes una estrategia de indagación y les proporciona herramientas para la búsqueda de información en fuentes electrónicas, además de las convencionales. Conduce a los estudiantes mediante un proceso inductivo al análisis de la información y validación de las fuentes, utilizando organizadores para responder a las preguntas secundarias.

ESTUDIANTE Participa en la creación del escenario didáctico formulando situaciones y contextos vivenciales. Construye con la guía del docente preguntas que representan problemas de información y distingue una pregunta generadora de las secundarias. Analiza la información y aplica criterios para la validación de fuentes de información con la conducción del docente. Construye organizadores gráficos para el análisis de la información correspondiente a las preguntas secundarias.

Orienta a los estudiantes en el proceso de síntesis de la información de las preguntas secundarias y promueve el proceso deductivo para la resolución del problema correspondiente a la pregunta generadora.

Sintetiza la información mediante el uso de organizadores gráficos como herramientas cognitivas que le conducen a la resolución del problema planteado en la pregunta generadora.

Participa con los estudiantes en la resolución del problema, en correspondencia con los procedimientos propios de la disciplina.

Reconoce los procedimientos propios de la disciplina que permiten la resolución del problema de información de la pregunta generadora.

Diseña y da a conocer al inicio del proceso a los estudiantes, la rúbrica de evaluación y evalúa al final del proceso el producto final oral o escrito.

RECURSOS DIDÁCTICOS Guías de observación. Imágenes Entrevistas. Reportajes Notas periodísticas Lecturas. Software educativo Videos PC Internet Bibliografía Hemerografía Rotafolios Recursos multimedia Organizadores gráficos Rúbrica de evaluación

Elabora y/o presenta el producto final oral o escrito, de acuerdo con los criterios de la rúbrica de evaluación

Integración de la información a través de un producto final oral o escrito.

138


PRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

Usos: Crear entornos y experiencias de aprendizaje que permitan resolver. problemas relevantes para un determinado contexto. Enfrentar problemas auténticos de la vida Promover el razonamiento, la identificación y el empleo de la información. Estimular pensamiento creativo.

crítico

el y

Tomar decisiones que tienen implicaciones éticas. Crear condiciones de aprendizaje colaborativo.

Entrena, apoya y mantiene una distancia cautelosa para no generar una dependencia total de parte de los estudiantes. Crea condiciones para desarrollar la necesidad de pensar en el desarrollo de ABP. Los temas que se abordaron pueden ser vinculados con facilidad a la realidad. Supervisa responsablemente el aprendizaje. Provoca desafío en el pensamiento de los participantes. Supervisa y ajusta el nivel de dificultad para apoyar y mejorar las habilidades básicas. Mantiene la dinámica del grupo sin olvidar el propósito del mismo. Promueve aportaciones y argumentaciones válidas para ese contexto.

ESTUDIANTE

RECURSOS DIDÁCTICOS

Le permite identificar qué habilidades cognitivas posee y cuáles debe fortalecer.

Televisión

Le genera la necesidad de trabajar en forma colaborativa.

Películas

Como alternativa metodológica le estimula a trabajar en equipo.

Videograbadora

Materiales laboratorio

de

Libros La dinámica le genera la necesidad de utilizar el pensamiento analítico, crítico y reflexivo.

Revistas Modelos biológicos

El método le permitió identificar la aplicación de lo que estuvo aprendiendo. El método le lleva a replantear conceptos sobre la realidad que le rodea.

Textos escritos (escenarios didácticos) Presentaciones

electrónicas

El método de trabajo le lleva a pensar sobre las consecuencias de las decisiones.

Internet

El método le genera la necesidad de considerar el ámbito científico, social y personal.

Marcadores

Pizarrón

139


PARTICIPATIVO VIVENCIALES Proporciona un sentido de titularidad de lo aprendido por parte del estudiante, que difícilmente se obtiene con metodologías tradicionales. Esto es posible gracias al proceso de autodescubrimiento que se promueve, lo que garantiza que el conocimiento que se genera, surja como consecuencia directa de la experiencia de cada individuo y no como resultado de una transferencia de saberes desde un tercero.

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE Explica el tema inherente al mismo.

y

ESTUDIANTE la

competencia

Coordina una actividad vivencial en la que se exponen las generalidades de una situación o contexto asociado a un tema determinado. Inicia la exploración profunda de los significantes de la experiencia vivida.

RECURSOS DIDÁCTICOS

Guía

de

Atiende las indicaciones previas a observación la actividad vivencial. Participa en la actividad vivencial, identificando todos sus componentes. Identifica elementos significativos de la experiencia vivida.

Usos: Los ejercicios vivenciales son una alternativa para llevar a cabo el proceso enseñanzaaprendizaje, no sólo porque facilitan la transmisión de conocimientos, sino porque además permiten identificar y fomentar aspectos de liderazgo, motivación, interacción y comunicación del grupo, etc., los cuales son de vital importancia para la organización, desarrollo y control de un grupo de aprendizaje.

Analiza con el grupo las conclusiones particulares de la experiencia reciente con generalizaciones que permitan ligar lo que allí ha sucedido con lo que habitualmente sucede. Promueve la elaboración del plan de acción que abra alternativas y posibilidades tendientes a alcanzar dicho objetivo. Obtiene con el grupo una nueva generalización y transferencia y una nueva aplicación de estrategias para el evento vivido.

Identifica las particularidades de la experiencia vivida, con respecto a otras experiencias. Elabora un plan de acción que abra alternativas y posibilidades tendientes a alcanzar dicho objetivo. Generaliza los aspectos comunes para situaciones similares.

140


MÉTODO DE PROYECTOS

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

Es una técnica didáctica que incluye actividades que pueden requerir que los estudiantes investiguen, construyan y analicen información que coincida con los objetivos específicos de una tarea determinada en la que se organizan actividades desde una perspectiva experiencial, donde el estudiante aprende a través de la práctica personal, activa y directa con el propósito de aclarar, reforzar y construir aprendizajes.

RECURSOS DIDÁCTICOS

ESTUDIANTE

Establece el alcance y la complejidad del proyecto. Determina las metas del proyecto. Define la duración del proyecto. Determina los recursos y apoyos para el desarrollo del proyecto. Establece preguntas guía. Las preguntas guía conducen a los estudiantes hacia el logro de los objetivos del proyecto. La cantidad de preguntas guía es proporcional a la complejidad del proyecto. Calendariza y organiza las Usos: actividades y productos preliminares y definitivos Se aboca a los conceptos fundamentales y principios de la necesarios para dar cumplimiento al proyecto. Da seguimiento y asesora las actividades de disciplina del conocimiento y no a desarrollo del proyecto. temas seleccionados con base en el interés del estudiante o en la Pide reportes del progreso. facilidad en que se traducirían a Pide presentaciones de avance, actividades o resultados. Sus usos son: Monitorea el trabajo individual o en Aprender ideas y habilidades grupos. complejas en escenarios realistas.

Aplica competencias adquiridas en el salón de clase en proyectos reales, cuyo planteamiento se basa en un problema real e involucra distintas áreas.

Aplicar sus habilidades a una variedad de contextos. Combinar sus habilidades completando tareas “expertas”, deberes profesionales, simulaciones de trabajo o demostraciones de la vida real. Resolver problemas.

Asiste a sesiones semanales de reflexión sobre avances en función de la revisión del plan de proyecto

Solicita una bitácora en relación con el proyecto. Calendariza sesiones semanales de reflexión sobre avances en función de la revisión del plan de proyecto.

Participa en un proceso de investigación, en el que utiliza diferentes estrategias de estudio.

Guía de observación Proyecto escrito

Desarrolla estrategias de indagación, interpretación y presentación del proceso seguido. Desarrolla

reportes

del

progreso. Presenta avances, Desarrolla trabajo individual o en grupos. Elabora una relación con el proyecto.

bitácora

en

Verifica y evalúa el proyecto desarrollado. Emite la calificación final del proyecto.

141


ESTUDIOS DE CASO

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

Un caso es la descripción detallada de una Divide al grupo en equipos y repartirá la situación o hecho, ante el descripción escrita del caso que haya cual es preciso tomar una preparado. posición o llegar a una decisión para Responde preguntas o dudas. solucionarlo, resolverlo o mejorarlo. Lee el caso con el grupo, haciendo preguntas clave para solucionarlo. Usos: Supervisa el análisis del caso en cada Someter a prueba y desarrollar la capacidad grupo. de los estudiantes para Solicita al grupo el intercambio de las enfrentar y resolver conclusiones y soluciones a las que han problemas reales de llegado. diversa índole. Instruir en el estudio y solución de Orienta la discusión y la búsqueda de casos. Desarrollar la soluciones, con base en su conocimiento y habilidad de usar de las teorías aplicables al mismo, eligiendo conocimientos en las más convenientes. situaciones concretas. Considerar diversas alternativas de solución.

ESTUDIANTE

RECURSOS DIDÁCTICOS

Descripción Recibe el escrito que contiene el del caso caso y expresa sus dudas sobre los objetivos y mecánica a seguir. Lee, estudia y analiza el caso en todos sus componentes. Propondrá y expondrá posibles soluciones y conclusiones. Critica y discutirá las conclusiones con otros estudiantes. Anota las conclusiones a las que llega el grupo.

142


MOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS.

ESTRATEGIA DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE Docente Estudiante

RECURSOS DIDÁCTICOS

Ejecuta el procedimiento en cuatro etapas:

Usos: -Enseñar a manejar maquinaria, herramienta y equipo. -Ubicar a los estudiantes en una situación real de trabajo. -Perfeccionar con la práctica, habilidades y destrezas manuales. -Instruir sobre nuevos métodos y procedimientos de trabajo.

1.- Preparación: Explica el resultado de aprendizaje a logar en la sesión y la mecánica a seguir. Señala las partes que conforman el equipo, el material y la herramienta que requiere utilizar. Explica el procedimiento que se va a ejercitar y el tipo de tareas que aprenderán. 2.- Ejecución: Ejecuta paso a paso el procedimiento. Explica lo qué hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar. Realiza la demostración completa. Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo. 3.- Ejercitación: Organiza al grupo para que todos pasen a realizar una operación específica. Supervisa y asesora el desempeño de los estudiantes. Corrige errores o malas interpretaciones en los procedimientos.

Observa el procedimiento realizado por el docente. Contesta y hace preguntas sobre la demostración del docente. Pide la repetición de todo el procedimiento o de alguna parte de él, cuando sea necesario.

* * * * * *

Maquinaria, herramienta o equipos. Maquetas. Ilustraciones. Simuladores. Software educativo. Pizarrón magnético.

Explica el uso o funcionamiento del equipo. Opera la maquinaria o equipo adecuadamente. Repite el procedimiento, corrigiendo errores. Repite el procedimiento hasta lograr la destreza y rapidez requerida.

4.- Evaluación: Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea. Evalúa el desempeño de cada participante.

143


APRENDIZAJE IN SITU

Se basa en el modelo contemporáneo de cognición situada que toma la forma de un aprendizaje cognitivo. Usos: 1. Desarrollar habilidades y conocimientos propios de la profesión. 2. Participar solución de sociales o comunidad pertenencia.

en la problemas de la de

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

Explica el tema y la competencia inherente al mismo. Coordina una visita guiada al sitio en el que se desarrolla el procedimiento, proceso o tarea a analizar. Realiza preguntas y cuestionamientos referentes al evento desarrollado identificando y aclarando posibles errores de interpretación. Asegura que los estudiantes adquieran los elementos cognitivos que sustentan la competencia fomentada. Establece junto con el grupo los conceptos, teorías y leyes que fundamentan el procedimiento, proceso o tarea evaluada.

ESTUDIANTE

Asiste a la visita guiada.

RECURSOS DIDÁCTICOS

Guía de observación

Contesta las preguntas del docente identificando los detalles del proceso evaluado.

Identifica la competencia requerida para realizar el procedimiento. Determina los conceptos, teorías y leyes que fundamentan el procedimiento, proceso o tarea evaluada.

144


2. DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN

RÚBRICA Una rúbrica es una matriz de doble entrada en la cual se establecen los indicadores y criterios a considerar para evaluar, ya sea un producto, un desempeño o una actitud. Tipo de aprendizaje que evalúa Aprendizajes específicos que se deben tomar en cuenta como mínimo indispensable para garantizar que se ha logrado el resultado de aprendizaje esperado: Aprendizaje colaborativo. Aprendizaje basado en la solución de problemas. Aprendizaje basado en el desarrollo de proyectos.

Uso Se utiliza principalmente para evaluar actividades integradoras en las cuales se pueden abordar simultáneamente aspectos conceptuales, procedimentales y actitudinales tales como: Prácticas de campo y de laboratorio con enfoque constructivo, de incorporación de aspectos de innovación o de diseño.

Propósito Establecer con claridad los indicadores y los criterios o niveles de calidad o satisfacción a alcanzar por parte del alumno, para evidenciar la adquisición total de una competencia.

Procedimientos elaborados y aplicados a situaciones reales. Resolución de problemas complejos que siguen un procedimiento específico.

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LISTA DE COTEJO Es un instrumento de verificación que consiste en un listado de aspectos a evaluar (contenidos, capacidades, habilidades, conductas, etc.), al lado de los cuales se puede calificar (“O” visto bueno, o por ejemplo, una "X" si la conducta no es lograda) un puntaje, una nota o un concepto. Tipo de aprendizaje que evalúa Aprendizajes que se deben tomar en cuenta para garantizar que se ha logrado complementar la formación, al considerar de manera sistematizada el seguimiento de procedimientos estandarizados complementados con aspectos actitudinales: Aprendizaje cooperativo. Aprendizaje formativo. Aprendizaje continúo. Aprendizaje dinámico.

Uso

Propósito

Sirve como mecanismo de revisión durante el proceso de enseñanza-aprendizaje de ciertos indicadores prefijados y la revisión de su logro o de la ausencia del mismo. Por ello, se utiliza principalmente para evaluar actividades integradoras en las cuales se pueden abordar simultáneamente aspectos procedimentales y actitudinales tales como: Verificación de la aplicación procedimientos estandarizados.

Asegurar que se cumple con procedimientos secuenciales estandarizados y preestablecidos en actividades asignadas y que servirán como referente para validar la adquisición de la competencia.

de

Validación de actividades en las que se incluya el trabajo en equipo. Elaboración de documentos técnicos tales como manuales, fichas técnicas, cuadros comparativos, etc. Validación de procesos aplicados.

146


GUÍA DE OBSERVACIÓN La guía de observación es una escala de apreciación que incorpora un nivel de desempeño, que puede ser expresado en una escala numérica (o conceptual) gráfica o descriptiva. Tipo de aprendizaje que evalúa Aprendizajes que se deben tomar en cuenta para garantizar que se ha logrado complementar la formación, al considerar de manera visual o demostrable el comportamiento o desempeño del alumno en aspectos formativos clave: Aprendizaje transformador. Aprendizaje desarrollador. Aprendizaje creativo. Aprendizaje vivencial.

Uso Se utiliza para evidenciar el grado de formación que el estudiante va adquiriendo a lo largo de su proceso de aprendizaje. Esto implica no sólo observar la presencia o ausencia de una conducta o contenido, sino el grado de intensidad de dicha manifestación. Es por esto que las guías de observación son más eficientes que las listas de cotejo a la hora de organizar los resultados en un modelo jerárquico (de mayor a menor, del puntaje más alto al más bajo, etc.).

Propósito Discriminar con un grado de mayor precisión el comportamiento a observar o el contenido a medir.

147


3. EQUIPAMIENTO

Taller de Mantenimiento Industrial. 1.

Instalaciones:      

Área de soldadura. Área de máquinas herramienta. Almacén. Área de mantenimiento industrial. Área de sistemas hidráulicos y neumáticos. Área de electrónica.

2. Instrumentos de Medición.  Manómetro  Flexómetro  Rotámetro  Termómetro  Pirómetro  Tacómetro  Torquímetro  Dinamómetro  Básculas  Cronómetros  Velocímetro  Calibrador vernier  Calibrador de alturas  Micrómetro  Indicador de carátula  Óhmetro  Voltímetro

     

Amperímetro Amperímetro de gancho Multímetro Wattmetro Megger Osciloscopio (con sus respectivos manuales de operación).  Generador de señales. 3. Máquinas-herramienta.     

Taladro de banco Tornillo de banco Esmeril Fresadora universal Torno mecánico

4. Equipos:        

Fuentes de alimentación Probadores de corriente Mototool Motores de CA y CD Transformadores Relevadores Contactores Compresores 148


 Gato hidráulico  Bombas  Planta de soldar para procesos de: OAW (Oxiacetileno), OFC-A (Oxicorte-Acetileno), MAG (Metal Active Gas)  Equipo hidráulico  Equipo neumático  Equipo de refrigeración

5. Herramientas.  Herramientas de golpe (Martillos de bola, de peña, mazos de madera, de hule, de plomo, de cobre, de plástico, marros de hierro o acero, martillos de garra, asentadores, suajes.)

 Herramientas de sujeción (tornillos de banco, pinzas de presión, prensas tipo “C”)  

Herramientas de montaje (Pinzas de chofer, mecánico, de punta, de electricista, de presión, llaves de caja en cruz y en escuadra, llaves españolas de doble boca, de cola de balloneta, de cola recta, llave stillsons, de estrías, autocles, o de caja, allen, inglesas, inglesas tipo reforzado, de boca cerrada, de pasador, ajustables de gancho, desarmadores rectos y

de estrella, prensas de carpintero, arco de seguetas) Herramientas de corte ( hojas de segueta, brocas, cinceles, machuelos, terrajas, rimas, rasquetas, fresas o cortadores, buriles, seguetas, limas) Herramientas eléctricas de mano (taladro, esmeriladora de banco, Fuente de poder salida variable 0 a 30 Amperes, Multímetro digital de mano, Amperímetro Digital de gancho, extensión eléctrica 6 m de uso rudo, Cautín de estación para trabajo pesado, Cautín tipo lápiz profesional de 40 watts, esmeriladora angular) Herramientas de medición y trazo (metros, escuadras fijas, falsas, universales, block talón, transportador de ángulos y block de centros, compases, de exteriores, de puntas, de interiores, hermafrodita, rayadores, trusquines.) Instrumentos de medición para la manufactura de piezas mecánicas (Micrómetros, de exteriores, de interiores, de profundidad, reloj indicador de carátula, calibrador pie de rey, vernier o calibrador de alturas, de profundidad para engranes, transformador vernier para ángulos, calibradores o galgas, de espesores, de radios para roscas o cuenta hilos, niveles de precisión, galgas telescópicas, escatillones o galgas para rosca acme, sin fin, juil 149


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