Dbt pdf técnico maq herram mod iv by Subdirección de Bachillerato Tecnológico

PROGRAMA DE ESTUDIOS DE LA CARRERA

TÉCNICO EN MÁQUINAS HERRAMIENTA MÓDULO PROFESIONAL IV MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA AGOSTO 2014

CONTENIDO GENERAL MÓDULO PROFESIONAL IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA Pág. 1.

Estructura curricular del Bachillerato Tecnológico 1.1. Marco Curricular Común 1.2. Componentes de la formación 1.3. Trayectoria académico laboral, de prácticas profesionales, servicio social y titulación 1.4. Trayectoria INCUBAT 1.5. Enfoque pedagógico

2. Descripción de la carrera 2.1. Competencia de la carrera 2.2. Perfil de ingreso 2.3. Perfil de egreso 2.4. Estructura modular 2.5. Relación de módulos, cargas horarias y sitios de inserción 2.6. Perfil profesional

4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 19

SUBMÓDULO I. OPERA LA RECTIFICADORA EN EL ACABADO DE PIEZAS MECÁNICAS 1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

23 24 25 31

Pág. GUÍA DIDÁCTICA 1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencias de estrategias 3. Orientaciones didácticas

37 38 39 40

GUÍA DE EVALUACIÓN 1. Presentación 2. Instrumentos de evaluación 3. Matriz de evaluación 4. Secuencia de evaluación

55 56 57 62

SUBMÓDULO II. ENSAMBLA PIEZAS MEDIANTE PROCESOS DE SOLDADURA

MECÁNICAS

1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

68 69 70 74

GUÍA DIDÁCTICA 1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencias de estrategias 3. Orientaciones didácticas

82 83 84 85

Pág. GUÍA DE EVALUACIÓN 1. Presentación 2. Instrumentos de evaluación 3. Matriz de evaluación 4. Secuencia de evaluación

95 96 97 100

SUBMÓDULO III. ACONDICIONA PIEZAS METÁLICAS CON TRATAMIENTOS TÉRMICOS 1. 2. 3. 4.

Presentación del submódulo Unidades de aprendizaje Matriz de resultados de aprendizaje Fuentes de consulta

110 111 112 116

GUÍA DIDÁCTICA 1. Presentación 2. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencias de estrategias 3. Orientaciones didácticas

122 123 124 125

GUÍA DE EVALUACIÓN 1. Presentación 2. Instrumentos de evaluación 3. Matriz de evaluación 4. Secuencia de evaluación

139 140 141 144

Pág. SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II 1. Presentación del submódulo 2. Unidades de aprendizaje 3. Matriz de resultados de aprendizaje 4. Fuentes de consulta

150 151 152 156

GUÍA DIDÁCTICA 4. Presentación 5. Estrategias de enseñanza aprendizaje 2.1 Tabla de referencias de estrategias 6. Orientaciones didácticas

158 159 160 161

GUÍA DE EVALUACIÓN 5. Presentación 6. Instrumentos de evaluación 7. Matriz de evaluación 8. Secuencia de evaluación

168 169 170 174

CRÉDITOS DIRECTORIO ANEXOS

180

1. ESTRUCTURA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TECNOLÓGICO

La Educación Tecnológica en nuestro país, continuamente motiva cambios estructurales que repercuten en la reordenación de la política educativa del nivel medio superior hacia una modernidad que contrarreste el rezago científico-tecnológico originado por el fenómeno de la globalización. Con referencia al Acuerdo Núm. 653 por el que se establece el Plan de Estudios del Bachillerato Tecnológico (2012: 1) éste “se cursa una vez concluido el nivel de educación secundaria y está comprendido dentro del tipo medio superior. Cuenta con una estructura curricular que incluye una formación profesional y otra que permite a quienes lo cursan continuar los estudios de tipo superior”. El Bachillerato Tecnológico está organizado con los componentes de formación básica, propedéutica y profesional, en una estructura curricular de seis semestres, integrados por módulos y materias; los cuales se articulan para la formación integral de los estudiantes que les permite interactuar en la sociedad apoyándose del conocimiento, desde la posición de la sustentabilidad y el humanismo para el desarrollo integral de los individuos. El componente de formación profesional tiene como propósito estructurar una oferta organizada y racional de las carreras agrupadas en cuatro campos de formación profesional: Biotecnología, Salud, Servicios e Industrial, que se determinan con base en la identificación de procesos de trabajo similares; y pueden ser definidos en función del objeto de transformación y las condiciones técnicas y organizativas que las determinan. Las carreras de formación profesional evolucionan de manera continua en respuesta a las demandas sociales y productivas del Estado de México. Cada carrera técnica se elabora a partir de las competencias profesionales que corresponden a sitios de inserción laboral a los que se dirige, y en todos los casos se incluye el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y de protección del medio ambiente para contribuir al desarrollo sustentable. La Secretaría de Educación Pública establece los lineamientos generales para la estructuración y operación del componente de formación profesional para la educación tecnológica y de acuerdo con el apartado de organización de la oferta de formación profesional, se establece una relación dinámica, pertinente y permanente entre la oferta de formación de carreras de la educación media superior y los requerimientos del sector productivo (sitios de inserción) en diversas regiones del país. En cuanto a la estructura de cada carrera técnica, destaca la integración de módulos profesionales que contribuyan al marco curricular común y al logro del perfil profesional correspondiente que den respuesta a los sitios de inserción en los mercados de trabajo. En el desarrollo de los programas de estudio, se aportan propuestas metodológicas para la operación de los módulos profesionales; los cuales se basan en estrategias centradas en el aprendizaje y en el enfoque de competencias profesionales, que impulsen la innovación, creación y desarrollo tecnológico, desde la posición de la sustentabilidad y el humanismo. Vale la pena señalar que en el Estado de México el último módulo profesional incluye un período de estadía con la finalidad de certificar las competencias profesionales de los estudiantes en un escenario real, que fortalezca el perfil de egreso de cada

carrera. A su vez, los módulos profesionales están integrados por submódulos que expresan el contenido de trabajo en términos de desempeño; que orientan el desarrollo integral de las competencias profesionales de los estudiantes. El carácter transversal, e interdisciplinario tanto de los campos disciplinares (Comunicación y Lenguaje, Ciencias Sociales y Humanidades, Matemáticas y Razonamiento Complejo, Ciencias naturales y Experimentales, Componentes Cognitivos y Habilidades del Pensamiento) como del campo de formación profesional integrado por módulos y submódulos de aprendizaje, promueve articulaciones específicas entre los componentes de formación básica, propedéutica y profesional del bachillerato tecnológico. Asimismo los programas de estudio consideran el Modelo Didáctico Global basado en seis cuadrantes como estrategia para la gestión del conocimiento, procesamiento y manejo de información. La organización modular del componente de formación profesional permite una estructura curricular flexible de las carreras del Bachillerato Tecnológico, permitiendo a los estudiantes, tutores y comunidad educativa, participar en la toma de decisiones sobre rutas de formación acordes a las necesidades e intereses académicos de los estudiantes, a fin de disminuir la deserción escolar. Los módulos profesionales atienden las competencias de los sitios de inserción en los mercados de trabajo, al tomar como referente de los contenidos, actividades y recursos didácticos los desempeños laborales de una función productiva, registrados en los estándares de competencia, reconocidas por el sector productivo. Se trata de un esquema de formación profesional integral, basado en competencias para el desempeño de los estudiantes en la vida social en general y en las actividades laborales en particular.

1. 1. MARCO CURRICULAR COMÚN

Competencias genéricas

MARCO CURRICULAR COMÚN Competencias profesionales

Competencias disciplinares

1.2. COMPONENTES DE LA FORMACIÓN

1.3. TRAYECTORIA ACADÉMICO LABORAL DE PRÁCTICAS PROFESIONALES, SERVICIO SOCIAL Y TITULACIÓN

1.4. TRAYECTORIA INCUBAT

1.5. ENFOQUE PEDAGOGICO

El modelo de Educación Basada en Competencias instrumentado en la Subdirección del Bachillerato Tecnológico, se fundamenta en un modelo constructivista en el cual coexisten los paradigmas educativos humanista, conductista y constructivista desarrollados por Piaget, Vigotsky, Bruner y Ausubel. Así, el aporte de los paradigmas educativos que fundamentan la propuesta curricular retoman parte del aporte teórico – metodológico de sus creadores, en el que: a) El conductismo explica el aprendizaje a partir de leyes y mecanismos comunes para todos los individuos resultando eficaz cuando los contenidos están estructurados y secuenciados y se precisa un aprendizaje memorístico. Su eficacia es menor para la comprensión de procesos complejos y la resolución de problemas no convencionales. B.F. Skinner, psicólogo estadounidense, es el autor más importante, a fines de los años 30´s sentó las bases de explicación de la conducta humana con su teoría del reforzamiento en el condicionamiento operante. b) El humanismo concibe el aprendizaje como un proceso amplio y secuenciado por el cual se adquieren conocimientos, habilidades y destrezas para sobrevivir que respondan creativamente a los cambios en el medio y así evolucionar y progresar tanto en la dimensión personal, grupal, comunitaria y social, es decir fomenta el aprendizaje integral. Psicólogos como Carl Rogers y Abraham Maslow propusieron una jerarquía de necesidades con la idea fundamental de que algunas son prioritarias y deben satisfacerse antes que otras; y c) El constructivismo considera que el aprendizaje se da a partir de la construcción del propio conocimiento mediante la interacción constante con el medio, es decir se puede aprender en cada momento dependiendo de la capacidad cognitiva del estudiante, de los conocimientos previos y de las interacciones que se establezcan con el medio. Como figuras clave del construccionismo podemos citar a Jean Piaget y a Lev Vygostki. Piaget se centra en cómo se construye el conocimiento partiendo desde la interacción con el medio. Por el contrario, Vigostky se centra en cómo el medio social permite una reconstrucción interna. A partir de estos paradigmas se sustenta el Modelo Constructivista que constituye la base teórico – metodológica de la propuesta curricular de la Subdirección del Bachillerato Tecnológico, la cual considera como punto de partida la responsabilidad del sujeto sobre su propio proceso de aprendizaje, como una experiencia personal basada en los conocimientos previos.

2. DESCRIPCIÓN DE LA CARRERA

La carrera Técnico en Máquinas Herramienta ofertada en el Bachillerato Tecnológico en el Estado de México, desarrolla competencias profesionales específicas que permiten al egresado operar máquinas - herramientas convencionales y de control numérico en base a procesos establecidos en la industria metal mecánica para realizar el maquinado de piezas. La formación ofrece a través de la articulación de saberes de diversos campos, realizar actividades dirigidas a desempeñarse en la sociedad en forma individual y colectiva en empresas del área metalmecánica, plantas fundidoras, talleres mecánicos industriales, talleres de diseño y fabricación de dispositivos, y plantas armadoras; en esas áreas técnico es capaz de resolver problemas de selección de materiales, analizar los procesos de producción, realizar trabajos de ajuste de banco, operar máquinas herramienta convencionales y de control numérico computarizado, todo ello con la aplicación de las normas de seguridad requeridas, teniendo como opción continuar con sus estudios a nivel superior. La estructura reticular que se establece para este plan de estudios está integrada de 43 materias y 5 Módulos Profesionales. Comprende una carga horaria de 39 horas/semana/mes en promedio por semestre. Los estudiantes laboran en promedio un total de 8 horas diarias. El primer semestre es común a todas las carreras técnicas y a partir del segundo inicia la Formación Tecnológica especializada, en correspondencia con los sitios de inserción significativos en el ámbito laboral de la región. Los módulos que integra esta carrera son: Módulo I Manufactura piezas mecánicas con taladro de 300 hrs. Módulo II Manufactura piezas mecánicas con torno, con 280 hrs. Módulo III Manufactura piezas mecánicas con la fresadora, que se imparte en 280 hrs. Módulo IV Manufactura piezas mecánicas con la rectificadora, con una duración de 340 hrs. Módulo V Aplica las competencias profesionales a través de la estadía, involucra 340 hrs de trabajo.

2.1. COMPETENCIA DE LA CARRERA

El estudiante de la carrera de Técnico en Máquinas Herramienta de los Centros de Bachillerato Tecnológico al ejercer su quehacer en el ámbito laboral será capaz de:



Operar máquinas - herramientas convencionales y de control numérico en base a procesos establecidos en la industria metal mecánica para realizar el maquinado de piezas.

2.2. PERFIL DE INGRESO

La formación que se requiere para el ingreso a la Educación Media Superior establece los rasgos de la persona, que son resultado de la educación básica, en sus aspectos cognitivos, afectivos, sociales, con énfasis en el cuidado de la naturaleza y la convivencia democrática. Para ello la Secretaría de Educación Pública a través del Plan de Estudios 2011 de Educación Básica, establece las siguientes competencias:  

    

  

Utiliza el lenguaje materno, oral y escrito para comunicarse con claridad y fluidez, e interactuar en distintos contextos sociales y culturales; además, posee herramientas básicas para comunicarse en inglés. Argumenta y razona al analizar situaciones, identifica problemas, formula preguntas, emite juicios, propone soluciones, aplica estrategias y toma decisiones. Valora los razonamientos y la evidencia proporcionados por otros y puede modificar, en consecuencia, los propios puntos de vista. Busca, selecciona, analiza, evalúa y utiliza la información proveniente de diversas fuentes. Interpreta y explica procesos sociales, económicos, financieros, culturales y naturales para tomar decisiones individuales o colectivas que favorezcan a todos. Conoce y ejerce los derechos humanos y los valores que favorecen la vida democrática; actúa con responsabilidad social y apego a la ley. Asume y practica la interculturalidad como riqueza y forma de convivencia en la diversidad social, cultural y lingüística. Conoce y valora sus características y potencialidades como ser humano; sabe trabajar de manera colaborativa; reconoce, respeta y aprecia la diversidad de capacidades en los otros, y emprende y se esfuerza por lograr proyectos personales o colectivos. Promueve y asume el cuidado de la salud y del ambiente como condiciones que favorecen un estilo de vida activo y saludable. Aprovecha los recursos tecnológicos a su alcance como medios para comunicarse, obtener información y construir conocimiento. Reconoce diversas manifestaciones del arte, aprecia la dimensión estética y es capaz de expresarse artísticamente “

Este marco referencial de competencias desarrolladas durante la educación básica, constituye la base con la cual se articulan las competencias del Marco Curricular Común, mediante su desarrollo y fortalecimiento durante la educación media superior, a fin de contribuir a la formación integral del estudiante.

2.3. PERFIL DE EGRESO

La carrera Técnico en Máquinas herramienta ofertada en el Bachillerato Tecnológico en el Estado de México, desarrolla competencias profesionales específicas que permiten al egresado operar máquinas - herramientas convencionales y de control numérico en base a procesos establecidos en la industria metal mecánica para realizar el maquinado de piezas. 1. Interpreta planos de piezas mecánicas en talleres de máquinas herramientas. 2. Verifica las dimensiones de las piezas mecánicas mediante el uso de instrumentos de medición. 3. Opera el taladro en la manufactura de piezas mecánicas. 4. Selecciona materiales metálicos de manufactura de piezas mecánicas, considerando sus características. 5. Opera tornos en la manufactura de piezas mecánicas. 6. Opera la fresadora en la manufactura de piezas mecánicas. 7. Opera la fresadora CNC en la manufactura de piezas mecánicas. 8. Opera la rectificadora en el acabado de piezas mecánicas. 9. Aplica procesos de soldadura en la manufactura de piezas mecánicas. 10. Realiza procesos de acondicionamiento y manejo de piezas mecánicas, de acuerdo a las necesidades de los trabajos.

2.4. ESTRUCTURA MÓDULAR

SEMESTRE 1

SEMESTRE 2

SEMESTRE 3

SEMESTRE 4

SEMESTRE 5

SEMESTRE 6

MÓDULO I MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON TALADRO (15 HRS.)

MÓDULO II MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CONTORNO (14 HRS.)

MÓDULO III MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA FRESADORA (14 HRS.)

MÓDULO IV MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA (17 HRS.)

MÓDULO V APLICA LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES ATRAVÉS DE LA ESTADÍA (17 HRS.)

SUBMÓDULO I.SELECCIONA MATERIALES METÁLICOS PARA LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS (3 HRS.)

SUBMÓDULO I.OPERA LA FRESADORA CONVENCIONAL EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS (9 HRS.)

SUBMÓDULO I.INTERPRETA PLANOS DE PIEZAS MECÁNICAS (3 HRS.)

DINÁMICAS PRODUCTIVAS REGIONALES (4 HRS.)

SUBMÓDULO II.MANEJA INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN EN LA VERIFICACIÓN DE PIEZAS MECÁNICAS (3 HRS.) SUBMÓDULO III.OPERA EL TALADRO EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS (7 HRS.) SUBMÓDULO IV.INSTRUMENTA LA PRÁCTICA (2 HRS.)

SUBMÓDULO II.OPERA EL TORNO EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS (9 HRS.) SUBMÓDULOIII.PROBLEMATIZA LA PRÁCTICA (2 HRS.)

SUBMÓDULO II.OPERA LA FRESADORA CNC EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS (3HRS.)

SUBMÓDULO III.SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I (2 HRS.)

SUBMÓDULO I.OPERA LA RECTIFICADORA EN EL ACABADO DE PIEZAS MECÁNICAS (8 HRS.) SUBMÓDULO II. ENSAMBLA PIEZAS MECÁNICAS MEDIANTE PROCESOS DE SOLDADURA (5 HRS.) SUBMÓDULO III. ACONDICIONA PIEZAS METÁLICAS CONTRATAMIENTOS TÉRMICOS (2 HRS.) SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II (2 HRS.)

2.5. RELACIÓN DE MÓDULOS, CARGAS HORARIAS Y SITIOS DE INSERCIÓN

MÓDULO I: MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS EN EL TALADRO

CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. INTERPRETA PLANOS DE PIEZAS MECÁNICAS

60 HRS.

SUBMÓDULO II. MANEJA INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN EN LA VERIFICACIÓN DE PIEZAS MECÁNICAS.

60 HRS.

SUBMÓDULO III. OPERA EL TALADRO EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS

140 HRS.

SUBMÓDULO IV. INSTRUMENTA LA PRÁCTICA

40 HRS.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

• •

3327 Maquinado de piezas metálicas 3329 Fabricación de otros productos metálicos

SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)

• •

•

INDUSTRIA METALMECANICA DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO DEPARTAMENTO DE MAQUINADO DE PIEZAS EN SERIE

MÓDULO II MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS EN EL TORNO

CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. SELECCIONA MATERIALES METÁLICOS PARA LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS

60 HRS.

SUBMÓDULO II. OPERA EL TORNO EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS

180 HRS.

SUBMÓDULO III. PROBLEMATIZA LA PRÁCTICA

40 HRS.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

• •

3327 Maquinado de piezas metálicas 3329 Fabricación de otros productos metálicos

SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)

• •

•

INDUSTRIA METALMECANICA DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO DEPARTAMENTO DE MAQUINADO DE PIEZAS EN SERIE.

MÓDULO III

MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA FRESADORA

MÓDULO IV CARGAS HORARIAS

SUBMÓDULO I. OPERA LA FRESADORA CONVENCIONAL EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS

180 HRS.

SUBMÓDULO II. OPERA LA FRESADORA CNC EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS

60 HRS.

SUBMÓDULO III. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS I

40 HRS.

3327 Maquinado de piezas metálicas • 3329 Fabricación de otros productos metálicos

SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)

• •

•

SUBMÓDULO I. OPERA LA RECTIFICADORA EN EL

CARGAS HORARIAS

160 HRS.

ACABADO DE PIEZAS MECÁNICAS

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

•

MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA

INDUSTRIA METALMECANICA DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO DEPARTAMENTO DE MAQUINADO DE PIEZAS EN SERIE.

SUBMÓDULO II. ENSAMBLA PIEZAS MECÁNICAS

100 HRS.

MEDIANTE PROCESOS DE SOLDADURA SUBMÓDULO III. ACONDICIONA PIEZAS

40 HRS

METÁLICAS CONTRATAMIENTOS TÉRMICOS SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA

40 HRS.

PROYECTOS II OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

• •

3327 Maquinado de piezas metálicas 3329 Fabricación de otros productos metálicos

SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007)

• •

•

INDUSTRIA METALMECANICA DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO DEPARTAMENTO DE MAQUINADO DE PIEZAS EN SERIE

MÓDULO V APLICA LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A TRAVÉS DE LA ESTADÍA

CARGAS HORARIAS

ELEMENTO I. DESEMPEÑO PROFESIONAL EN EL ESCENARIO REAL DE LA CARRERA TÉCNICA

200 hrs.

ELEMENTO II. FUNDAMENTOS TEÓRICO PRÁCTICOS QUE FORTALECEN EL PERFIL PROFESIONAL

100 hrs.

ELEMENTO III. ELEMENTOS TEÓRICO METODOLÓGICOS PARA ESTRUCTURAR UN PROYECTO ACADÉMICO LABORAL

40 hrs.

OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 1251 TÉCNICOS EN CIENCIAS CONTABLES-FINANCIERAS 6210 CAJEROS, PAGADORES Y COBRADORES 7110 ENCARGADOS Y RESPONSABLES DE COMERCIO SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN-2007) 5221 Banca múltiple. 5222 Instituciones financieras de fomento económico. 5223 Uniones de crédito e instituciones de ahorro 4621 Comercio al por menor en tiendas de autoservicio 4622 Comercio al por menor en tiendas departamentales

2.6. PERFIL PROFESIONAL DOCENTE

Ing. Eléctrico Ing. Electromecánico Ing. Manufactura

Ing. Mecánica Ing. Eléctrico Ing. Electromecánico Ing. Manufactura

Ing. Manufactura Ing. Industrial Ing. Mecánica Ing. Eléctrico Ing. Electromecánico

SUBMÓDULO IV

Ing. Mecánica

Ing. Industrial

SUBMÓDULO III

Ing. Industrial

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO I. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS EN EL TALADRO Lic. en Administración Lic. en Administración de Empresas Lic. en Administración de negocios

Lic. en Administración de la pequeña y mediana empresa Lic. en creación de microempresas

Ing. Industrial Ing. Mecánico Ing. Eléctrica Ing. Electromecánico

Ing. Manufactura Ing. Industrial Ing. Mecánica Ing. Eléctrica Ing. Electromecánico

SUBMÓDULO III

Ing. Manufactura

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO II. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS EN EL TORNO

Lic. en Administración Lic. en Administración de Empresas Lic. en Administración de Negocios Lic. en Administración de la pequeña y mediana empresa Lic. en Creación de microempresas

Lic. Contabilidad

Ing. Industrial Ing. Mecánica Ing. Eléctrica Ing. Electromecánico

Ing. Manufactura

SUBMÓDULO III

Ing. Manufactura

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO III. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS EN LA FRESADORA

Ing. Industrial Ing. Mecánica Ing. Eléctrica Ing. Electromecánico

Lic. en Administración Lic. en Administración de Empresas Lic. en Administración de negocios Lic. en Administración de la pequeña y mediana empresa Lic. en creación de microempresas Lic. en Contabilidad

Ing. Mecánica Ing. Eléctrica Ing. Electromecánico

Ing. Manufactura Ing. Mecánica Ing. Eléctrica Ing. Electromecánico

Ing. Industrial

Ing. Manufactura Ing. Mecánica Ing. Eléctrica Ing. Electromecánico

SUBMÓDULO IV

Ing. Manufactura

Ing. Industrial

SUBMÓDULO III

Ing. Industrial

SUBMÓDULO II

SUBMÓDULO I

MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS EN LA RECTIFICADORA. Lic. en Administración I

Lic. en Administración de Empresas Lic. en Administración de negocios Lic. en Administración de la pequeña y mediana empresa Lic. en creación de microempresas

Ing. Idustrial Ing. Mecánica Ing. Eléctrica Ing. Electromecánico

Ing. Manufactura Ing. Idustrial Ing. Mecánica Ing. Eléctrica Ing. Electromecánico

ELEMENTO III

Ing. Manufactura

ELEMENTO II

ELEMENTO I

MÓDULO V. APLICA LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES ATRAVÉS DE LA ESTADÍA

Ing. Manufactura Ing. Idustrial Ing. Mecánica Ing. Eléctrica Ing. Electromecánico

MÓDULO PROFESIONAL IV MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA SUBMÓDULO I Opera la rectificadora en el acabado de piezas mecánicas

1. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO I. OPERA LA RECTIFICADORA EN EL ACABADO DE PIEZAS MECÁNICAS.

El submódulo 1, Opera la rectificadora en el acabado de piezas mecánicas, está ubicado en el quinto semestre, que pertenece al cuarto módulo profesional de la carrera de Técnico en Máquinas Herramienta, su finalidad es introducir al estudiante en el área tecnológica y en especial en la manufactura de piezas mecánicas en la rectificadora óptima y adecuada para la fabricación de productos; dentro del taller de máquinas herramienta, bajo estándares certificados tanto a nivel nacional como a nivel internacional y en la empresa a la cual preste sus servicios.

MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA • 340 HRS.

Opera la rectificadora en el acabado de piezas mecánicas •160 hrs. Ensamblar piezas mecánicas mediante el proceso de soldadura.. •100 hrs.

Acondicionar piezas metálicas con tratamientos térmicos.

•40 hrs. Identifica los recursos financieros del proyecto de microempresa para determinar la viabilidad económica y comercializar el producto o servicio •40 hrs.

5343. Operadores de maquinas que cortan, perforan, doblan, labran, etc. Piezas y productos metalicos; 5140. jefes, coordinadores y similares en la fabricación metalúrgica y en la fabricación de productos eléctricos y electrónicos, la reparación y mantenimiento de maquinaria y productos metálicos y de precisión; 5241. Soldadores y oxicortadores. •OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

3321. Fabricación de productos metálicos forjados y troquelados; 3323 Fabricación de estructuras metálicas y productos de herrería; 3327 Maquinado de piezas metálicas y fabricación de tornillos; 5244. Cerrajeros, pulidores de metal y afiladores de herramientas; 5248 Herreros, balconeros, aluminadores y forjadores. •SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN). 23

2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO I. OPERA LA RECTIFICADORA EN EL ACABADO DE PIEZAS MECÁNICAS.

UNIDADES DE APRENDIZAJE

RESULTADOS DE APRENDIZAJE  Identifica las partes y accesorios de la rectificadora de superficies planas, para la manufactura de piezas mecánicas.

Identificación de la rectificadora de superficies planas y cilíndricas en la manufactura de piezas mecánicas.

 Identifica los métodos de montaje rectificadora de superficies planas.

 Identifica las partes y accesorios de la rectificadora de superficies cilíndricas, para la manufactura de piezas mecánicas.  Identifica los métodos de montaje rectificadora de superficies cilíndricas.

2. Operación de la rectificadora de superficies planas y cilíndricas en la manufactura de piezas mecánicas.

utilizados

 Opera la rectificadora plana considerando los procesos de manufactura.  Opera la rectificadora cilíndrica considerando los procesos de manufactura.

3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO I. OPERA LA RECTIFICADORA EN EL ACABADO DE PIEZAS MECÁNICAS.

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS

Conocimiento



Identifica las partes y accesorios de la rectificadora de superficies planas a través de un esquema.

15%

Producto

Funciones de una rectificadora

Esquema

Desempeño

Actitud

Responsabilidad. Identificación de las partes de una rectificadora

Limpieza. Orden.

CARGA HORARIA: 10 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA

 Identificación de las prácticas de seguridad e higiene empleadas en la operación de la rectificadora de superficies planas.  Identificación de las rectificadoras de superficies planas de acuerdo a su diseño: Rectificadora de superficies planas manual, hidráulica, de superficies planas vertical alternativo o angular y sin centros.  Identificación de las partes de la rectificadora de superficies planas manual e hidráulica  Identificación de las partes de la rectificadora de superficies planas vertical  Identificación de los accesorios y herramientas de la rectificadora de superficies planas y cilíndricas  Identificación de las piedras abrasivas de las rectificadoras de superficies planas.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Identifica los métodos de montaje utilizados en la rectificadora de superficies planas. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS Conocimiento Producto

Características de los métodos de montaje de la rectificadora de superficies planas. 

Identifica el montaje de piezas mecánicas por su forma y dimensión en la rectificadora de superficies planas a través de un esquema.

Esquema

Desempeño

Actitud

Identificación del montaje de una pieza en la rectificadora de superficies planas.

Seguridad.

CARGA HORARIA: 20 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA  Identificación de los tipos de procesos de manufactura empleados en la rectificadora de superficies planas. 1. Rectificado plano. 2. Rectificado vertical. 3. Rectificado a cualquier ángulo. 4. Relieves. 5. Ranuras de todo tipo. 

Identificación de tipos de piezas mecánicas a rectificar en superficies planas. 1. Calzas. 2. Correderas. 3. Guías. 4. Tapas. 5. Bases. 6. Troqueles. 7. Dados de forja. 8. Herramientas de corte.



Identificación de los métodos de montaje de piezas mecánicas en la rectificadora.

35%

Responsabilidad. Limpieza. Orden.

1. Chuck magnético. 2. Prensa de base giratoria. 3. Clamps.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 3. Identifica las partes y accesorios de la rectificadora de superficies cilíndricas, para la manufactura de piezas mecánicas. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS EVALUACIÓN Conocimiento Producto



Realiza un esquema de la clasificación de las rectificadoras de superficies cilíndricas por su diseño; de las partes que las conforman, su uso y funcionamiento.

Características de las superficies cilíndricas

Esquema

Desempeño

Actitud

CARGA HORARIA: 10 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA



Identificación de las partes de la rectificadora de superficies cilíndricas manual e hidráulica.



Identificación de los accesorios y herramientas de la rectificadora cilíndricas:



Identificación de las piedras abrasivas y puntas montadas de las rectificadoras cilíndricas

15% Identificación de las partes y accesorios de la rectificadora de superficies cilíndricas.

Trabajo en equipo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Trabajo. Puntualidad

RESULTADO DE APRENDIZAJE 4. Identifica los métodos de montaje utilizados en la rectificadora de superficies cilíndricas. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS EVALUACIÓN Conocimiento Producto



Identifica el montaje de piezas mecánicas por su forma y dimensión en la rectificadora de superficies cilíndricas a través de una descripción.

Características de la rectificadora de superficies cilíndricas

Descripción

Desempeño

Actitud

CARGA HORARIA: 20 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA 

1. 2. 3. 4. 5.  1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

35% Describe el montaje de una pieza en la rectificadora de superficies cilíndricas.

Orden Limpieza Responsabilidad Trabajo en equipo. Respeto Compromiso. Actitud positiva.

Identificación de tipos de procesos de manufactura empleados en la rectificadora cilíndrica. Rectificado cilíndrico. Rectificado cónico Rectificado de ranuras. Achaflanado. Avellanado. Identificación de tipos de piezas mecánicas a rectificar cilíndricas y cónicas. Cilíndricas. Cónicas. Ejes. Flechas. Arboles estriados. Husillos. Tornillos especiales. Bujes Casquillos. Acoplamientos



Identificación del montaje de piezas mecánicas en la rectificadora cilíndrica: 1. Al aire. 2. A un centro 3. A dos centros. 4. Con lunetas. 28

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. Operación de la rectificadora de superficies planas y cilíndricas en la manufactura de piezas mecánicas. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Opera la rectificadora plana considerando los procesos de manufactura. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS EVALUACIÓN Conocimiento Producto



Opera la rectificadora plana para manipular una pieza mecánica a través de una práctica.

Condiciones para operar la rectificadora plana

Pieza rectificada

Desempeño

Actitud

CARGA HORARIA: 10 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA 

Operación de la rectificadora de superficies planas considerando su velocidad periférica 1.1 El rectificado. 1.2 Velocidad periférica. 1.3 Giro de la piedra abrasiva en rpm. 1.4 Profundidad de rectificado. 1.5 Avance de rectificado. 1.6 Movimiento alternativo.

Reporte de la práctica



50%

Rectificado de piedras abrasivas con el diamante 1.

Rectifica una pieza mecánica en la rectificadora de superficies planas.

Limpieza. Orden. Trabajo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Respeto.

Operaciones básicas al inicio del rectificado 2. Balanceo de la piedra abrasiva 

Proceso del rectificado de piezas mecánicas. 6. Rectificado plano. 7. Rectificado vertical. 8. Rectificado a cualquier ángulo. 9. Relieves. 10. Ranuras de todo tipo. 29

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Opera la rectificadora cilíndrica CARGA HORARIA: 10 horas considerando los procesos de manufactura. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto  Operación de la rectificadora considerando su velocidad periférica



Opera la rectificadora cilíndrica para manipular una pieza mecánica a través de una práctica.

Condiciones para operar la rectificadora cilíndrica

Pieza rectificada

Desempeño

Actitud

1.1 El rectificado. 1.2 Velocidad periférica. 1.3 Giro de la piedra abrasiva en rpm. 1.4 Profundidad de rectificado. 1.5 Movimiento alternativo. 1.6 Profundidad de corte automática.

Reporte de la práctica



50%

Rectifica una pieza mecánica en la rectificadora de superficies cilíndricas.

Limpieza. Orden. Trabajo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Respeto.

Rectificado de piedras abrasivas con el diamante 3. Operaciones básicas al inicio del rectificado 4. Balanceo de la piedra abrasiva



Procesos del rectificado en la manufactura de piezas mecánicas. 11. Rectificado cilíndrico. 12. Rectificado cónico 13. Rectificado de ranuras. 14. Achaflanado. 15. Avellanado.

4.-FUENTES DE CONSULTA MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO I. OPERA LA RECTIFICADORA EN EL ACABADO DE PIEZAS MECÁNICAS.

Fuentes bibliográficas 

Ford Henry. Manual del Taller Mecánico, 6Reimpresión., México, Edit. Mc GILI, 2005.



Dirección Nacional de Salud Ocupacional, Manual de Seguridad e Higiene Industrial , Colombia ,2000.



Benavides - García - Ruiz Frutos, Salud laboral - conceptos y técnicas para la prevención de riesgos laborales", Editorial: Masson , Edición: 2007



Hernández Alfonso, Seguridad e Higiene Industrial, 1era Edición, Editorial LIMUSA, México, 2005.



Cortés Díaz José Manuel, Salcedo Vaca Reynalda, Seguridad e Higiene en el Trabajo Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales, 9na Ed., Editorial TEBÁR, Sevilla, 2007



Rodríguez Montes Julián, et. al, Procesos Industriales para materiales metálicos, 2da Ed, Editorial Visión Net, España, 2009.



Rossi, Mario. Máquinas y Herramientas Modernas + Estampado en Frío de la Chapa. Novena Edición. Formato Pdf. Librería Universitaria



Larburu, Nicolás. Máquinas prontuario. Técnicas, máquinas, herramientas. Décimo tercera edición, Impreso en España, Editorial: Paraninfo, Ed 2001.



Krar F, Steve. , Check. F. Albert. Tecnología de las máquinas-herramienta. Quinta Edición, Impreso en España. Alfa omega Grupo Editor, 2003.



Albert Ginjaume y Felipe Torre. Realización de proyectos y piezas en las máquinas herramientas. Primera Edición, Impreso en España, Paraninfo, 2005.



Cengage Learning. Prontuario Fiscal Profesional 2012 correlacionado. Cuadragésima octava edición, impreso en México, Editorial Cengage Learning Editores, 2012. 31



Amstead B.H. , Ostwald F., Procesos de Manufactura Versión SI, Décima Primera Reimpresión, Edit. CECSA, México, 1996.



Kazanas, H. C., Baker, G. E., Gregor, T. G. Procesos básicos de manufactura. Décimo sexta edición. Editorial: Mc Graw – Hill. México 2000,



Jones, Franklin D, Holbrook L. Horton, Ryffel Henry H., and Oberg Erik, "Machinery's Handbook”, Décimo sexta edición. Impreso en Estados Unidos. Editorial: Industrial Press. Estados Unidos 2008.



Ortiz, Berrocal Luis. Resistencia de Materiales. Tercera Edición, Impreso en España. Editorial: Mc Graw HillInteramericana. 2007.



Beer Ferdinand; Johnston, Russell. “Mecánica de Materiales”. Tercera Edición. Impreso en México. Editorial Mc. Graw Hill. Mexico 2004.



Heinrich Gerling. Alrededor de las Máquinas-herramienta. Tercera Edición, impreso en España, Editorial Reverte, Septiembre del 2006.



Rossi, Mario. Máquinas y Herramientas Modernas + Estampado en Frío de la Chapa. Novena Edición. Formato Pdf. Librería Universitaria. México 2005.



Ismael Asensio Paris , Torneado y Fresado por control numérico: manual para operarios y programadores , 2ª Ed, Edit. Prensas Universitarias de Zaragoza, 2003



H.S.Bawa, Manufacturing Processes-I, 1era Ed. Edit. McGraw Hill Education. 2004



R.K. Rajput, Manufacturing Technology, 1ed, Firewall Media, 2007

 

H. C. Kazanas, genn E. Backer, Thomas Gregor , Procesos básicos de manufactura,. Mc Graw Hill U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz , Ingeniería de Manufactura, , Compañía Editorial Continental



Stewart C. Black, Vic Chiles , Principios de Ingeniería de Manufactura,. de la Compañía Editorial Mexicana



Krar, Oswald, St. Amand., Operación de máquinas herramientas, Edit Mc Graw Hill



Lawrence E. Doyle et al., Materiales y procesos de manufactura para ingenieros, Prentice Hall.



Kibbe Richard. Manual de la Rectificadora. 1era Edición, Edit. Limusa, 304 p.p., México. 2004.



Fred herbet Colvin et. al. Amerrican Machinist Grinding Machine Book, edit. Mc Graw Hill.



Douglas Thomas Hamilton, Franklin Day Jones Advanced grinding practice: a treatise on precision grinding methods and the equipment used in modern grinding practice, Edit. Industrial press, Universidad de Wisconsin, 2008|

Fuentes de internet 

F1 IDENTIFICACIÓN DE LAS PRÁCTICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EMPLEADAS EN LA OPERACIÓN DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS. IDENTIFICACIÓN DE LAS RECTIFICADORAS DE SUPERFICIES PLANAS DE ACUERDO A SU DISEÑO. IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS MANUAL E HIDRÁULICA IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS VERTICA IDENTIFICACIÓN DE LOS ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS Y CILÍNDRICAS: IDENTIFICACIÓN DE LAS PIEDRAS ABRASIVAS DE LAS RECTIFICADORAS DE SUPERFICIES PLANAS., LAS PIEDRAS ABRASIVAS SE CLASIFICAN POR SU FORMA. CONSTITUCIÓN DE LAS PIEDRAS ABRASIVAS. http://bibliotecadigital.udea.edu.co/dspace/html/10495/1565/index.html (25/03/14) http://www.limpiezaindustrial.org/seguridadehigieneindustrial.aspx (25/03/14) http://www.estrucplan.com.ar/articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=2807 (25/03/14) http://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=7&ved=0CFsQFjAG&url=http%3A%2F%2Fwww .sigweb.cl%2Fbiblioteca%2FProteccionesMaquinasOHSAS.pdf&ei=_sxyUeCDB6nd2AWgpIDYBA&usg=AFQjCNG8Ck81br FIjnP_BLft9do0kgtWag&bvm=bv.45512109,d.b2I (25/03/14) 33

http://www.hoffmann-group.com/es/expertos-en-servicios/descargas/manual-de-mecanizado-con-arranque-deviruta.html (23/03/14) 

F2 IDENTIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS DE MONTAJE DE PIEZAS MECÁNICAS EN LA RECTIFICADORA. IDENTIFICACIÓN DE TIPOS DE PIEZAS MECÁNICAS A RECTIFICAR EN SUPERFICIES PLANAS. http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2013/05/108-10_15.pdf (22/03/14) http://www.centrallibrera.com/index.php/maquinas-libro-casillas-maquinas-edicion-40.html (25/03/14) http://www.thegrindingdoc.com/the-book-of-grinding/ (25/04/14) http://www.evenfallstudios.com/woodworks_library/textbook_of_advanced_machine_work.pdf (28/03/14)



F3 IDENTIFICACIÓN DE LAS PRÁCTICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EMPLEADAS EN LA OPERACIÓN DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES CILÍNDRICAS. IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS MANUAL E HIDRÁULICA. IDENTIFICACIÓN DE LOS ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS DE LA RECTIFICADORA CILÍNDRICAS. IDENTIFICACIÓN DE LAS PIEDRAS ABRASIVAS Y PUNTAS MONTADAS DE LAS RECTIFICADORAS CILÍNDRICAS http://books.google.com.mx/books?id=jeb9wdpFx2oC&printsec=frontcover&hl=es#v=onepage&q&f=false (29/03/14) http://books.google.com/books/about/A_Textbook_of_Manufacturing_Technology.html%3Fid%3D6wFu. (29/03/14) http://blog.cnccookbook.com/2012/06/22/better-vise-mounting-clamps-kurt-style-milling-vises... (29/03/14) http://www.hsmworks.com/docs/cncbook/en/#start (29/03/14) http://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=7&ved=0CFsQFjAG&url=http%3A%2F%2Fwww.si gweb.cl%2Fbiblioteca%2FProteccionesMaquinasOHSAS.pdf&ei=_sxyUeCDB6nd2AWgpIDYBA&usg=AFQjCNG8Ck81brFIjnP _BLft9do0kgtWag&bvm=bv.45512109,d.b2I (25/03/14) http://www.hoffmann-group.com/es/expertos-en-servicios/descargas/manual-de-mecanizado-con-arranque-deviruta.html (23/03/14)



F4 IDENTIFICACIÓN DEL MONTAJE DE PIEZAS MECÁNICAS EN LA RECTIFICADORA CILÍNDRICA: IDENTIFICACIÓN DE TIPOS DE PIEZAS MECÁNICAS A RECTIFICAR CILÍNDRICAS Y CÓNICAS. http://books.google.com.mx/books?id=jeb9wdpFx2oC&printsec=frontcover&hl=es#v=onepage&q&f=false (29/03/14) http://books.google.com/books/about/A_Textbook_of_Manufacturing_Technology.html%3Fid%3D6wFu. (29/03/14) http://www.tenovagroup.com/pdf/technical/PRG_STI_Spanish_1007.pdf (22/03/14) http://www.ecured.cu/index.php/Rectificadora (22/03/14)



F5 OPERACIÓN DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS CONSIDERANDO SU VELOCIDAD PERIFÉRICA. RECTIFICADO DE PIEDRAS ABRASIVAS CON EL DIAMANTE. PROCESOS DEL RECTIFICADO EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS. http://www.slideshare.net/MarcosVelazquezGarcia/rectificadoras (24/03/14) http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/1815.pdf (25/03/14)



F6 OPERACIÓN DE LA RECTIFICADORA CONSIDERANDO SU VELOCIDAD PERIFÉRICA. RECTIFICADO DE PIEDRAS ABRASIVAS CON EL DIAMANTE. PROCESOS DEL RECTIFICADO EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS. http://books.google.com.mx/books?id=jeb9wdpFx2oC&printsec=frontcover&hl=es#v=onepage&q&f=false (29/03/14) http://books.google.com/books/about/A_Textbook_of_Manufacturing_Technology.html%3Fid%3D6wFu. (29/03/14) http://www.tenovagroup.com/pdf/technical/PRG_STI_Spanish_1007.pdf (22/03/14) http://www.ecured.cu/index.php/Rectificadora (22/03/14) http://www.dimf.upct.es/personal/EA_M/Principios%2520de%2520mecanizado.pdf (22/03/14) http://www.unal.edu.co/dnp/Archivos_base/Manual_Adquisicion_Maquinas.pdf (23/03714) http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3474_torno.pdf (22/03/14) http://campus.fi.uba.ar/course/view.php%3Fid%3D295 (22/03/14)

GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO I OPERA LA RECTIFICADORA EN EL ACABADO DE PIEZAS MECÁNICAS

1. PRESENTACIÓN

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

interrelacionando lo conceptual con lo procedimental y lo actitudinal para el logro de las competencias. En la secuencia didáctica se evidencia el propósito de generar una variedad de experiencias que determinen en los estudiantes una historia rica en significados de lo que aprende y por lo tanto, una mayor disponibilidad para la acción. Las actividades de las secuencias didácticas tienen en cuenta los siguientes aspectos esenciales: 

Indagar acerca del conocimiento previo de los estudiantes y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso).



Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable.



Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales.



Que estimulen la autoestima y el auto concepto.



Que posibiliten la autonomía y la meta cognición.

2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X X

ESTUDIO DE CASOS

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

X X

APRENDIZAJE IN SITU

X X

PARTICIPATIVO- VIVENCIAL

X X

X X X

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Desarrollo de Habilidades

Desarrollo de Actitudes

Liderazgo

de Solución Problemas

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Síntesis

Aprendizaje Significativo

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X X X

3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE I. IDENTIFICACIÓN DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS Y CILÍNDRICAS EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS Resultado de aprendizaje 1: Identifica las partes y accesorios de la rectificadora de superficies planas, para la manufactura de piezas mecánicas. DOCENTE 

ESTUDIANTE



Propone formas de trabajo y toma nota de los acuerdos.



Expresa los conocimientos que tiene de normas de seguridad e higiene industrial participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas”.



Expresa los conocimientos que tiene de la rectificadora participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas”



Realiza la nivelación académica de acuerdo a los resultado de la evaluación diagnostica.



Realiza las actividades o ejercicios que le proporciona el docente.



Genera el escenario didáctico, elaborando una entrevista estructurada, teniendo como elemento primordial la importancia de la rectificadora su uso, partes que lo conforman, tipos y grados de trabajo que se realizan en cada una de ellas. Formula la pregunta detonadora: ¿Qué máquina herramienta necesito para dar acabado a una pieza mecánica sin alterar sus dimensiones en superficies planas? Como resultado de las respuestas que emita el



Toma notas de los principales de esa entrevista con los aspectos expuestos y participa expresando sus ideas y dudas.



Reflexiona acerca de las respuestas a las preguntas detonador y secundarias y expone ante el grupo sus comentarios. Atiende a la explicación del docente e investiga



estudiante; el docente las encausa a la búsqueda de los elementos que están relacionados con las máquinas herramientas y las piezas mecánicas que puedo elaborar en la diferentes máquinas que existen en el taller; el docente formula las preguntas secundarias conjuntamente con los estudiantes:

conceptos básicos de las rectificadoras, tipos, usos, y clasificación.

 -¿Qué es un acabado superficial plano en una pieza mecánica?  -¿Cuántos tipos de acabados hay?  -¿Cómo se clasifican las rectificadoras?  -¿Qué tipo de piedras abrasivas necesito?  -¿Cuál es la diferencia entre una rectificadora y un torno?  -¿Qué es una rectificadora?  -¿Cuántos tipos de rectificadora existen y para qué sirven cada una?  -¿Qué tipos de piezas mecánicas puedo rectificar? 



    

Presenta su plan de indagación de los tipos y partes de la rectificadora. Expone los avances de su investigación. Elabora su organizador mental con la información investigada. Expone sus organizadores mentales. Se forman equipos de trabajo cuyo número de participantes de preferencia sea non. Realiza la búsqueda de los temas en manuales, libros y revistas especializadas, así como en páginas web, elabora fichas de trabajo. 41



Elabora un calendario para que los estudiantes expongan ante el grupo sus avances y/o resultados de su investigación.



Investiga el o los temas asignados en diversas fuentes de información y elabora fichas de trabajo, considerando las sugerencias del docente y a su vez le expone sus dudas.

 Da indicaciones sobre las características de la exposición, la cual se realizará a través de una mesa redonda y al finalizar se entregará un resumen escrito a cada equipo participante.



Expone los temas que le fueron asignados y participa activamente retroalimentando el trabajo de sus compañeros a través de dudas, comentarios y sugerencias. Toma apuntes para responder a las preguntas secundarias.

 

Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.   

Explica la estructura para la elaboración del organizador mental, empleando los resúmenes entregados por los equipos. Indica la fecha de exposición y entrega del organizador mental por equipo. Evalúa los organizadores mentales a través de una lista de cotejo.



Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.  Organiza la información de la unidad con el material entregado por los equipos.  Elabora el organizador mental de acuerdo a las indicaciones del docente.  Expone su organizador mental y lo entrega al docente.

RECURSOS DIDÁCTICOS Laptop, proyector de video, libros de manufactura, libros de rectificadoras, manuales, tablas, guías, pintarrón, marcadores, internet, máquinas herramientas.

Resultado de aprendizaje 2 : Identifica los métodos de montaje utilizados en la rectificadora de superficies planas. DOCENTE • Realiza una descripción detallada de los métodos de montaje de piezas mecánicas en la rectificadora como: chuck magnético, prensa de base giratoria, clamps a través de una técnica de “mapa conceptual”. • Formula la pregunta detonadora: ¿Qué métodos de montaje necesito para montar una pieza mecánica en una rectificadora de superficies planas? Como resultado de las respuestas que emita el estudiante; el docente las encausa a la búsqueda de los elementos que están relacionados con los métodos de montaje y piezas mecánicas que puedo elaborar en la diferentes máquinas que existen en el taller; el docente formula las preguntas secundarias conjuntamente con los estudiantes:  -¿Qué es un chuck magnético?  -¿Cuántos tipos de piezas mecánicas a rectificar hay?  -¿Cómo se clasifican las rectificadoras?  -¿Qué tipo de clamps necesito?  -¿Cuál es la diferencia entre una prensa de base giratoria y un clamps? • Elabora el plan de indagación donde forma equipos de trabajo y asigna preguntas secundarias a los estudiantes para que investiguen en diferentes fuentes de información y solicita la elaboración de fichas de trabajo. • Asesora el desarrollo del plan de indagación indicando la secuencia a seguir en la obtención de la información, como es: identificación de las ideas principales,

ESTUDIANTE •

Expresa los conocimientos que tiene de métodos de montaje de piezas mecánicas en la rectificadora como: chuck magnético, prensa de base giratoria, clamps. participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas • Atiende a la explicación del docente e investiga conceptos básicos de las rectificadoras, tipos, usos, y clasificación.

terminología del tema y palabras clave, así como la selección y organización de la información que ayude a identificar los elementos de los métodos de montaje de las rectificadoras de superficies planas. Elabora un calendario para que los estudiantes expongan ante el grupo sus avances y/o resultados de su investigación.

Da indicaciones sobre las características de la exposición, la cual se realizará a través de una mesa redonda y al finalizar se entregará un resumen escrito a cada equipo participante.

• Expone los temas que le fueron asignados y participa activamente retroalimentando el trabajo de sus compañeros a través de dudas, comentarios y sugerencias. • Toma apuntes para responder a las preguntas secundarias.

• Explica la estructura para la elaboración del organizador mental, empleando los resúmenes entregados por los equipos. • Indica la fecha de exposición y entrega del organizador mental por equipo.

• Organiza la información de la unidad con el material entregado por los equipos. • Elabora el organizador mental de acuerdo a las indicaciones del docente. •

Expone su organizador mental y lo entrega al docente.

• Evalúa los organizadores mentales a través de una lista de cotejo. • Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1

•

Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1

RECURSOS DIDÁCTICOS Laptop, proyector de video, libros de rectificadoras, tablas, guías, manuales, pintarrón, marcadores, accesorios de la rectificadora, herramientas de montaje, y de acabados.

Resultado de aprendizaje 3: Identifica las partes y accesorios de la rectificadora de superficies cilíndricas, para la manufactura de piezas mecánicas. DOCENTE

ESTUDIANTE

• Presenta el sub módulo, dando un enfoque del tema, analizando los resultados de aprendizaje, acordando con los estudiantes la forma de trabajo. • Realiza la evaluación diagnóstica sobre las rectificadoras de superficies cilíndricas, así mismo realiza una descripción detallada de las clases de rectificadoras y sus partes de cada máquina herramienta a través de una lluvia de ideas.

•Propone formas de trabajo y toma nota de los acuerdos.

• Realiza la nivelación académica de acuerdo a los resultado de la evaluación diagnostica.

• Realiza las actividades o ejercicios que le proporciona el docente. • Toma notas de los principales de esa entrevista con los aspectos expuestos y participa expresando sus ideas y dudas. • Reflexiona acerca de las respuestas a las preguntas detonador y secundarias y expone ante el grupo sus comentarios

• Genera el escenario didáctico, elaborando una entrevista estructurada, teniendo como elemento primordial la importancia de la rectificadora de superficies cilíndricas su uso, partes que lo conforman, tipos y grados de trabajo que se realizan en cada una de ellas. • Formula la pregunta detonadora: ¿Qué máquina herramienta necesito para dar acabado a una pieza mecánica sin alterar sus dimensiones en superficies cilíndricas? Como resultado de las respuestas que emita el estudiante; el docente las encausa a la búsqueda de los elementos que están relacionados con las máquinas herramientas y las piezas mecánicas que puedo elaborar en la diferentes máquinas que existen en el taller; el docente formula las preguntas secundarias conjuntamente con los estudiantes:  -¿Qué es un acabado superficial cilíndrico en una pieza mecánica?  -¿Cuántos tipos de acabados hay?

• Expresa los conocimientos que tiene de la rectificadora participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas”

• Atiende a la explicación del docente e investiga conceptos básicos de las rectificadoras, tipos, usos, y clasificación.

 -¿Cómo se clasifican las rectificadoras cilíndricas?  -¿Qué tipo de piedras abrasivas necesito?  -¿Cuál es la diferencia entre una rectificadora y un torno?  -¿Qué es una rectificadora de superficies cilíndricas?  -¿Cuántos tipos de rectificadora existen y para qué sirven cada una?  -¿Qué tipos de piezas mecánicas puedo rectificar? • Elabora el plan de indagación donde forma equipos de trabajo y asigna preguntas secundarias a los estudiantes para que investiguen en diferentes fuentes de información y solicita la elaboración de fichas de trabajo. • Asesora el desarrollo del plan de indagación indicando la secuencia a seguir en la obtención de la información, como es: identificación de las ideas principales, terminología del tema y palabras clave, así como la selección y organización de la información que ayude a identificar los elementos de las rectificadoras de superficies cilíndricas. • Elabora un calendario para que los estudiantes expongan ante el grupo sus avances y/o resultados de su investigación  Da indicaciones sobre las características de la exposición, la cual se realizará a través de una mesa redonda y al finalizar se entregará un resumen escrito a cada equipo participante.

• Presenta su plan de indagación de los tipos y partes de la rectificadora de superficies cilíndricas. • Expone los avances de su investigación. • Elabora su organizador mental con la información investigada. • Expone sus organizadores mentales.

• Se forman equipos de trabajo cuyo número de participantes de preferencia sea non. Realiza la búsqueda de los temas en manuales, libros y revistas especializadas, así como en páginas web, elabora fichas de trabajo. • Investiga el o los temas asignados en diversas fuentes de información y elabora fichas de trabajo, considerando las sugerencias del docente y a su vez le expone sus dudas. • Expone los temas que le fueron asignados y participa activamente retroalimentando el trabajo de sus compañeros a través de dudas, comentarios y sugerencias. • Toma apuntes para responder a las preguntas secundarias. • Organiza la información de la unidad con el material entregado por los equipos.

• Aplica la estrategia de evaluación 3 de la Unidad de aprendizaje 1   

• Realiza la actividad de evaluación 3 de la Unidad de aprendizaje 1.  

Elabora el organizador mental de acuerdo a las indicaciones del docente. Expone su organizador mental y lo entrega al docente.

RECURSOS DIDÁCTICOS. . Laptop, proyector de video, libros de manufactura, libros de rectificadoras, manuales, tablas, guías, pintarrón, marcadores, internet, máquinas herramientas

Resultado de aprendizaje 4: Identifica los métodos de montaje utilizados en la rectificadora de superficies cilíndricas. DOCENTE Realiza una descripción detallada de los métodos de montaje de piezas mecánicas en la rectificadora cilíndrica: Al aire, a un centro, a dos centros, con lunetas; a través de una técnica de “mapa conceptual”.

ESTUDIANTE • Expresa los conocimientos que tiene de métodos de montaje de piezas mecánicas en la rectificadora cilíndrica: Al aire, a un centro, a dos centros, con lunetas; a través de una técnica de “lluvia de ideas”.

• Formula la pregunta detonadora: ¿Qué métodos de montaje necesito para montar una pieza mecánica en una rectificadora de superficies cilíndricas? Como resultado de las respuestas que emita el estudiante; el docente las encausa a la búsqueda de los elementos que están relacionados con los métodos de montaje y piezas mecánicas que puedo elaborar en la diferentes máquinas que existen en el taller; el docente formula las preguntas secundarias conjuntamente con los estudiantes:     

-¿Qué es un centrado al aire, aun centro? -¿Qué es una luneta? -¿Cuántos tipos de piezas mecánicas a rectificar hay? -¿Cómo se clasifican las rectificadoras cilíndricas? -¿Qué tipo procesos de manufactura puedo realizar en la rectificadora de superficies cilíndricas?  -¿Cuál es la diferencia entre una prensa de base giratoria y un clamps? • Elabora el plan de indagación donde forma equipos de trabajo y asigna preguntas secundarias a los estudiantes para que investiguen en diferentes fuentes de información y solicita la elaboración de fichas de trabajo. • Asesora el desarrollo del plan de indagación indicando la secuencia a seguir en la obtención de la información, como es: identificación de las ideas principales, terminología del tema y palabras clave, así como la selección y organización de la información que ayude a identificar los elementos de los métodos de montaje de las rectificadoras de superficies planas.

• Presenta su plan de indagación de los tipos y partes de la rectificadora. • Expone los avances de su investigación. • Elabora su organizador mental con la información investigada. • Expone sus organizadores mentales. • Se forman equipos de trabajo cuyo número de participantes de preferencia sea non. Realiza la búsqueda de los temas en manuales, libros y revistas especializadas, así como en páginas web, elabora fichas de trabajo. 48

• Elabora un calendario para que los estudiantes expongan ante el grupo sus avances y/o resultados de su investigación. Da indicaciones sobre las características de la exposición, la cual se realizará a través de una mesa redonda y al finalizar se entregará un resumen escrito a cada equipo participante.

• Investiga el o los temas asignados en diversas fuentes de información y elabora fichas de trabajo, considerando las sugerencias del docente y a su vez le expone sus dudas. • Expone los temas que le fueron asignados y participa activamente retroalimentando el trabajo de sus compañeros a través de dudas, comentarios y sugerencias. • Toma apuntes para responder a las preguntas secundarias. • Organiza la información de la unidad con el material entregado por los equipos.

• Aplica la estrategia de evaluación 4 de la Unidad de aprendizaje 1  

Indica la fecha de exposición y entrega de la descripción individual. Evalúa los organizadores mentales a través de una lista de cotejo.

• Realiza la actividad de evaluación 4 de la Unidad de aprendizaje 1  Elabora la descripción de acuerdo a las indicaciones del docente.  Expone su organizador mental y lo entrega al docente.

RECURSOS DIDÁCTICOS. . Laptop, proyector de video, libros de manufactura, libros de rectificadoras, manuales, tablas, guías, pintarrón, marcadores, internet, máquinas herramientas

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. OPERACIÓN DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS Y CILÍNDRICAS EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS

Resultado de aprendizaje 1: Opera la rectificadora plana considerando los procesos de manufactura. DOCENTE 



ESTUDIANTE

Solicita al grupo que realice una investigación acerca de la rectificadora de superficies planas, los tipos de movimientos que se deben de considerar al realizar un desbaste de pieza, y todos los procesos de manufactura.

 Realiza una investigación documentada e informativa de la

Complementa las exposiciones, retroalimentando información presentada.

 Atiende las recomendaciones del docente.



Ejecuta el procedimiento: Operación de la rectificadora de superficies planas fabricando piezas mecánicas; considerando su velocidad periférica: El rectificado., velocidad periférica, giro de la piedra abrasiva en rpm, profundidad de rectificado, avance de rectificado, movimiento alternativo, rectificado de piedras abrasivas con el diamante, operaciones básicas al inicio del rectificado, balanceo de la piedra abrasiva, procesos del rectificado en la manufactura de piezas mecánicas: rectificado plano, rectificado vertical, rectificado a cualquier ángulo, relieves., ranuras de todo tipo. en cuatro etapas: Preparación:   

Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir. Señala las partes que conforman el equipo, el material y la herramienta que requiere utilizar. Explica el procedimiento que se va a ejercitar y el tipo de tareas que aprenderán.

rectificadora de superficies planas, los tipos de movimientos que se deben de considerar al realizar un desbaste de pieza, y todos los procesos de manufactura.

 Observa el procedimiento realizado por el docente.  Contesta y hace preguntas sobre la demostración del

docente.

 Pide la repetición de todo el procedimiento o de alguna

parte que no entienda, cuando sea necesario.

 Explica la operación de la fresadora vertical y los procesos

de manufactura

Ejecución: 

 

Ejecuta paso a paso el procedimiento de operar la rectificadora de superficies planas considerando todas las operaciones de manufactura requeridas. Explica lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar. Realiza la demostración completa. Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo.

Ejercitación:  Organiza al grupo para que todos realicen su práctica operando la rectificadora de superficies planas a través del proceso de manufactura requerida para visualizar de manera clara los tipos de operaciones de manufactura.  Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos.  Corregirá errores o malas interpretaciones en los procedimientos.

 Realiza

la selección adecuadamente de materiales, accesorios, herramientas, piedras abrasivas, medición y montaje., en la rectificadora de superficies planas.

 Repite el procedimiento, corrigiendo errores.

Evaluación:  Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea.  Evalúa el desempeño de cada participante.

 Repite el procedimiento hasta lograr la destreza y rapidez



 Realiza la actividad de evaluación 1 de la unidad de

Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

requerida.

aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS Laptop, proyector de video, libros de manufactura, libros de ingeniería mecánica, manuales, tablas, guías, pintarrón, marcadores, internet, piezas o modelos sometidos a análisis de estudio, herramientas de corte manuales y con arranque de viruta, rectificadora de superficies planas, herramientas de uso común y de la rectificadora en específico como: vernier, manivelas ,indicador de carátula, prensa, piedras abrasivas, llaves española, llave Allen, llave mixta, martillo de bronce, nivel, escuadras, calzas paralelas, boquillas, llaves de gancho o nariz, llaves T. 51

Resultado de aprendizaje 2: .Opera la rectificadora cilíndrica considerando los procesos de manufactura. DOCENTE

ESTUDIANTE

 Solicita al grupo que realice una investigación acerca de la

 Realiza una investigación documentada e informativa de la

rectificadora de superficies planas, los tipos de movimientos que se deben de considerar al realizar un desbaste de pieza, y todos los procesos de manufactura.

 Complementa

las exposiciones, información presentada.

retroalimentando



Ejecuta el procedimiento: Operación de la rectificadora de superficies cilíndricas, fabricando piezas mecánicas considerando su velocidad periférica , el rectificado., velocidad periférica., giro de la piedra abrasiva en rpm., profundidad de rectificado, movimiento alternativo, profundidad de corte automática, rectificado de piedras abrasivas con el diamante, operaciones básicas al inicio del rectificado, balanceo de la piedra abrasiva, procesos del rectificado en la manufactura de piezas mecánicas, rectificado cilíndrico, rectificado cónico, rectificado de ranuras, achaflanado, avellanado. en cuatro etapas: Preparación: 

Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir.  Señala las partes que conforman el equipo, el material y la herramienta que requiere utilizar.  Explica el procedimiento que se va a ejercitar y el tipo de tareas que aprenderán. Ejecución: 

Ejecuta paso a paso el procedimiento de operar la rectificadora de superficies cilíndricas considerando todas las operaciones de manufactura

 Atiende las recomendaciones del docente.  Observa el procedimiento realizado por el docente.  Contesta y hace preguntas sobre la demostración del

docente.

 Pide la repetición de todo el procedimiento o de alguna

parte que no entienda, cuando sea necesario.

 Explica la operación de la fresadora vertical y los procesos

de manufactura

 Realiza

la selección adecuadamente de materiales, accesorios, herramientas, piedras abrasivas, medición y montaje., en la rectificadora de superficies cilíndricas 52

requeridas. Explica lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar.  Realiza la demostración completa.  Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo. Ejercitación: 

Organiza al grupo para que todos realicen su práctica operando la rectificadora de superficies cilíndricas a través del proceso de manufactura requerida para visualizar de manera clara los tipos de operaciones de manufactura.  Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos.  Corrige errores o malas interpretaciones en los procedimientos. Evaluación:  

Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea. Evalúa el desempeño de cada participante.

 Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de

aprendizaje 2.

 Repite el procedimiento, corrigiendo errores.

 Repite el procedimiento hasta lograr la destreza y rapidez

requerida.

 Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de

aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS Laptop, proyector de video, libros de manufactura, libros de ingeniería mecánica, manuales, tablas, guías, pintarrón, marcadores, internet, piezas o modelos sometidos a análisis de estudio, herramientas de corte manuales y con arranque de viruta, rectificadora de superficies cilíndricas, herramientas de uso común y de la rectificadora en específico como: vernier, manivelas ,indicador de carátula, prensa, piedras abrasivas, llaves española, llave Allen, llave mixta, martillo de bronce, nivel, escuadras, calzas paralelas, boquillas, llaves de gancho o nariz, llaves T.

GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO I OPERA LA RECTIFICADORA EN EL ACABADO DE PIEZAS MECÁNICAS

PRESENTACIÓN

La evaluación es un proceso de recolección, sistematización y análisis de información útil, suficiente, variada y pertinente, sobre el objeto de evaluación que permita guiar la toma de decisiones para mejorar los procesos de enseñanza y de aprendizaje. En la evaluación como proceso, deben considerarse aspectos como los conocimientos semánticos y procedimentales, habilidades de pensamiento fundamentales como la capacidad de síntesis, el nivel de razonamiento lógico, la capacidad de juicio, la habilidad de observar y/o relacionar, de comprensión lectora, etc., así como factores que determinan el contexto escolar y que específicamente hacen referencia a actitudes y valores. Los contenidos conceptuales, procedimentales y actitudinales no tienen que ver con disciplinas separadas, son parte integral de todas y se consideran en la evaluación de las competencias. Se identifican principalmente tres funciones de la evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa, que se distinguen por los momentos valorativos y el tiempo en el que se realizan, ofreciendo cada una diferentes finalidades; tienen como propósito cubrir de manera holística todo el proceso de aprendizaje. - Evaluación diagnóstica: permite identificar las condiciones en que se encuentran los estudiantes en el proceso de aprendizaje generalmente al inicio del curso, estimando los conocimientos previos que ayuden a orientar el proceso educativo. - Evaluación formativa: tiene por objeto mejorar, corregir o reajustar el avance del estudiante; permite estimar la eficacia de las experiencias de aprendizaje para mejorarlas. - Evaluación sumativa: se lleva a cabo al final de un proceso considerando el conjunto de evidencias del desempeño correspondientes a los resultados de aprendizaje logrado, mediante ella se asume una acreditación o promoción. Existen tres tipos de evaluación según el agente que la realiza: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación - Autoevaluación: es la que realiza el estudiante acerca de su propio desempeño, haciendo una valoración y reflexión acerca de su actuación en el proceso de aprendizaje. - Coevaluación: es la que se basa en la valoración y retroalimentación que realizan los pares miembros del grupo de estudiantes. - Heteroevaluación: es aquella que el docente o agentes externos realizan de los desempeños de los estudiantes, aportando elementos para la retroalimentación del proceso. El enfoque de la evaluación se centra en cuatro tipos de evidencias: de desempeño, de productos, de actitudes y de conocimientos, que permiten emitir juicios de valor sobre el logro de las competencias. Por lo anterior, se requiere de instrumentos adecuados, pertinentes y acordes al objeto de evaluación, entre los considerados como prioritarios para la evaluación de competencias profesionales están: rúbrica, lista de cotejo y guía de observación. 55

2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

TIPOS DE APRENDIZAJE

LISTA DE VERIFICACIÓN

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. Identificación de la rectificadora de superficies planas y cilíndricas en la manufactura de piezas mecánicas. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Identifica las partes y accesorios de la rectificadora de superficies planas, para la manufactura de piezas mecánicas ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto • Identifica las partes y Funciones de una Esquema accesorios de la rectificadora rectificadora de Rúbrica X 15 % Desempeño Actitud superficies planas a Identificación Responsabilidad. través de un esquema. de las partes Limpieza. Orden. de una rectificadora RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Identifica los métodos de montaje utilizados en la rectificadora de superficies planas. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He

•

Identifica el montaje de piezas mecánicas por su forma y dimensión en la rectificadora de superficies planas a través de un esquema.

Conocimiento

Producto

Características de los métodos de montaje de la rectificadora de superficies planas.

Esquema

Desempeño

Actitud

Identificación del montaje de una pieza en la rectificadora de superficies planas.

Rúbrica. Lista de Verificación

35 %

Seguridad. Responsabilidad. Limpieza. Orden.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 3. Identifica las partes y accesorios de la rectificadora de superficies cilíndricas, para la manufactura de piezas mecánicas. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He

- Realiza un esquema de la clasificación de las rectificadoras de superficies cilíndricas por su diseño; de las partes que las conforman, su uso y funcionamiento.

Conocimiento

Producto

Características de las superficies cilíndricas

Esquema

Desempeño

Actitud

Identificación de las partes y accesorios de la rectificadora de superficies cilíndricas.

Trabajo en equipo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Trabajo. Puntualidad

Rúbrica.

15 %

RESULTADO DE APRENDIZAJE 4. Identifica los procesos de rectificado utilizados en la rectificadora de superficies cilíndricas. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He

-Identifica el montaje de piezas mecánicas por su forma y dimensión en la rectificadora de superficies cilíndricas a través de una descripción.

Conocimiento

Producto

Características de la rectificadora de superficies cilíndricas

Descripción

Desempeño

Actitud

Describe el montaje de una pieza en la rectificadora de superficies cilíndricas.

Orden Limpieza Responsabilidad Trabajo en equipo. Respeto Compromiso. Actitud positiva.

Rúbrica. Lista de Verificación.

35 %

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Operación de la rectificadora de superficies planas y cilíndricas en la manufactura de piezas mecánicas. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Opera la rectificadora plana considerando los procesos de manufactura. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He

Opera la rectificadora plana para manipular una pieza mecánica a través de una práctica.

Conocimiento

Producto

Condiciones para operar la rectificadora plana

Reporte de la práctica Pieza rectificada

Desempeño

Actitud

Rectifica una pieza mecánica en la rectificadora de superficies planas.

Limpieza. Orden. Trabajo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Respeto.

Lista de cotejo

PONDERACIÓN

50 %

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Opera la rectificadora cilíndrica considerando los procesos de manufactura. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto

Opera la rectificadora cilíndrica para manipular una pieza mecánica a través de una práctica.

Condiciones para operar la rectificadora cilíndrica

Reporte de la práctica Pieza rectificada

Desempeño

Actitud

Rectifica una pieza mecánica en la rectificadora de superficies cilíndricas.

Limpieza. Orden. Trabajo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Respeto.

Lista de cotejo

50%

4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE I. IDENTIFICACIÓN DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS Y CILÍNDRICAS EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS RÚBRICA DE LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 1 A 4

Criterios Tipos de fresadora

Fresadora vertical

Fresadora horizontal

Fresadora universal

A Contestó correctamente el 100% de los reactivos de los tipos de fresadora Contestó correctamente el 100% de los reactivos de las partes de la fresadora vertical Contestó correctamente el 100% de los reactivos de las partes de la fresadora horizontal Contestó correctamente el 100% de los reactivos de las partes de la fresadora universal

B Contestó correctamente el 7699% de los reactivos de los tipos de fresadora Contestó correctamente el 7699% de los reactivos de las partes de la fresadora universal Contestó correctamente el 7699% de los reactivos de las partes de la fresadora horizontal Contestó correctamente el 7699% de los reactivos de las partes de la fresadora universal

C Contestó correctamente el 5175% de los tipos de fresadora Contestó correctamente el 5175% de los reactivos de las partes de la fresadora universal Contestó correctamente el 5175% de los reactivos de las partes de la fresadora horizontal Contestó correctamente el 5175% de los reactivos de las partes de la fresadora universal

D Contestó correctamente el 50% de los reactivos de los tipos de fresadora Contestó correctamente el 50% de los reactivos de las partes de la fresadora universal Contestó correctamente el 50% de los reactivos de las partes de la fresadora horizontal Contestó correctamente el 50% de los reactivos de las partes de la fresadora universal

RÚBRICA DE LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 1 A 4

NIVEL 5: RESPUESTA EXCELENTE (DESTACADO) (A)

NIVEL 4: RESPUESTA SATISFACTORIA (BUENA) (B)

NIVEL 3: RESPUESTA MODERADAMENTE SATISFACTORIA (REGULAR) (C)

NIVEL 2: RESPUESTA DEFICIENTE (D)

Nivel excepcional de desempeño, excediendo todo lo esperado. Ilustra e identifica el 100% de las partes de las rectificadoras de superficies planas y cilíndricas. Describe el 100% de los usos de cada parte de la rectificadora cilíndrica y plana, aun lado de cada parte. Describe el 100% del funcionamiento de cada parte de la rectificadora cilíndrica y plana, aun costado de cada parte. Describe el 100% de los procesos de montaje de las rectificadoras plana y cilíndrica. Describe el 100% de las piedras abrasivas de las rectificadoras planas y cilíndricas. Describe el 100% de las herramientas de montaje alternas al método de montaje. Nivel de desempeño que supera lo esperado. Mínimo nivel de error, altamente recomendable. Ilustra e identifica el 100% de las partes de las rectificadoras de superficies planas y cilíndricas. Describe el 80% de los usos de cada parte de la rectificadora cilíndrica y plana, aun lado de cada parte. Describe el 80% del funcionamiento de cada parte de la rectificadora cilíndrica y plana, aun costado de cada parte. Describe el 80% de los procesos de montaje de las rectificadoras plana y cilíndrica. Describe el 80% de las piedras abrasivas de las rectificadoras planas y cilíndricas. Describe el 80% de las herramientas de montaje alternas al método de montaje. Nivel de desempeño estándar. Los errores no constituyen amenaza. Ilustra e identifica el 70% de las partes de las rectificadoras de superficies planas y cilíndricas. Describe el 70% de los usos de cada parte de la rectificadora cilíndrica y plana, aun lado de cada parte. Describe el 70% del funcionamiento de cada parte de la rectificadora cilíndrica y plana, aun costado de cada parte. Describe el 70% de los procesos de montaje de las rectificadoras plana y cilíndrica. Describe el 70% de las piedras abrasivas de las rectificadoras planas y cilíndricas. Describe el 70% de las herramientas de montaje alternas al método de montaje. Nivel de desempeño por debajo de lo esperado. Presenta frecuencia de errores. Ilustra e identifica el 50% de las partes de las rectificadoras de superficies planas y cilíndricas. Describe el 50% de los usos de cada parte de la rectificadora cilíndrica y plana, aun lado de cada parte. Describe el 50% del funcionamiento de cada parte de la rectificadora cilíndrica y plana, aun costado de cada parte. Describe el 50% de los procesos de montaje de las rectificadoras plana y cilíndrica. Describe el 50% de las piedras abrasivas de las rectificadoras planas y cilíndricas. Describe el 50% de las herramientas de montaje alternas al método de montaje. Nivel de desempeño no aceptable muy por debajo de lo esperado. Presenta errores fáciles de detectar

NIVEL 1: RESPUESTA NO ACEPTABLE (RECHAZADO) (E)

Ilustra e identifica el 40% de las partes de las rectificadoras de superficies planas y cilíndricas. Describe el 40% de los usos de cada parte de la rectificadora cilíndrica y plana, aun lado de cada parte. Describe el 40% del funcionamiento de cada parte de la rectificadora cilíndrica y plana, aun costado de cada parte. Describe el 40% de los procesos de montaje de las rectificadoras plana y cilíndrica. Describe el 40% de las piedras abrasivas de las rectificadoras planas y cilíndricas. Describe el 40% de las herramientas de montaje alternas al método de montaje. 61

LISTA DE VERIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 2 Y 4

Indicadores 1. Opera la rectificadora de superficies planas considerando :

Sí

Observaciones

1. El rectificado. 2. Velocidad periférica. 3. Giro de la piedra abrasiva en rpm. 4. Profundidad de rectificado. 5. Avance de rectificado. 6. Movimiento alternativo. Rectifica la de piedras abrasivas con el diamante 1. Operaciones básicas al inicio del rectificado 2. Balanceo de la piedra abrasiva

Realiza el rectificado de piezas mecánicas. 1. 2. 3. 4. 5.

Rectificado plano. Rectificado vertical. Rectificado a cualquier ángulo. Relieves. Ranuras de todo tipo.

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. OPERACIÓN DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS Y CILÍNDRICAS EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS LISTA DE COTEJO DE LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1. OPERACIÓN DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS CONOCIENDO TODAS SUS PARTES QUE LA CONFORMAN ASI COMO ACCESORIOS, HERRAMIENTAS, HERRAMIENTAS DE CORTE, PIEDRAS ABRASIVAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, MONTAJES, PROCESOS DE MANUFACTURA, Y MANTENIMIENTO AUTÓNOMO.

LO REALIZA

NO LO REALIZA

PORCENTAJE DE CALIFICACIÓN MAX 25%

Observa unas buenas prácticas de seguridad e higiene industrial trayendo consigo la bata, Lentes de protección, zapatos de seguridad antes de empezar a conocer las operaciones de manufactura. Respeta las líneas de seguridad diseñadas para observar la rectificadora de superficies planas a trabajar Visualiza el dibujo mecánico de la pieza que trabajará durante la operación de la rectificadora de superficies planas. Corta el material, eligiendo entre los materiales ferrosos, no ferrosos y sintéticos De acuerdo a tabla de muestrario y perfiles Pide la herramienta necesaria para cortar el material que va a trabajar, eligiendo previamente el método de corte. Tomando en cuenta las medidas necesarias para la seguridad industrial Analiza que el dibujo mecánico coincida con el trabajo que realizará, una vez obtenida la pieza Solicita los accesorios, herramientas comunes, herramientas de corte e instrumentos de medición que necesitará Visualiza que la rectificadora de superficies planas está limpia y lista para realizar el trabajo convenido por el docente Realiza el montaje de accesorios, herramientas y piedras abrasivas que ocupará durante el proceso de rectificado de la pieza. Ajusta la velocidad necesaria para la rectificadora de superficies planas en el rectificado de una pieza. Checa que la rectificadora de superficies planas esté encendida. Revisa que no haya herramienta suelta que pueda poner en riesgo un accidente de trabajo.

Procede a llevar por primera vez la piedra abrasiva a la pieza que a trabajar observando que la precisión con que lo hará sea la adecuada. Continúa el desbaste de la pieza de manera gradual. Toma las medidas con los instrumentos necesarios a fin de se cumpla con lo que el dibujo pide en el plano descrito Revisa de manera moderada la lectura registrada en la pieza. Repite el proceso dependiendo del número de piezas a verificar. Procede a regresar las herramientas y accesorios utilizados durante el proceso de rectificado. Realiza el mantenimiento autónomo comenzando con la limpieza a la máquina durante el trabajo desarrollado. Apaga la máquina y devuelve accesorios de montaje al almacén de herramientas.

LISTA DE COTEJO DE LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2.

OPERACIÓN DE LA RECTIFICADORA DE SUPERFICIES CILINDRICAS CONOCIENDO TODAS SUS PARTES QUE LA CONFORMAN ASI COMO ACCESORIOS, HERRAMIENTAS, HERRAMIENTAS DE CORTE, PIEDRAS ABRASIVAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, MONTAJES, PROCESOS DE MANUFACTURA, Y MANTENIMIENTO AUTÓNOMO.

LO REALIZA

NO LO REALIZA

PORCENTAJE DE CALIFICACIÓN MAX 25%

Observa unas buenas prácticas de seguridad e higiene industrial trayendo consigo la bata, Lentes de protección, zapatos de seguridad antes de empezar a conocer las operaciones de manufactura. Respeta las líneas de seguridad diseñadas para observar la rectificadora de superficies cilíndricas a trabajar Visualiza el dibujo mecánico de la pieza que trabajará durante la operación de la rectificadora de superficies cilíndricas. Corta el material, eligiendo entre los materiales ferrosos, no ferrosos y sintéticos De acuerdo a tabla de muestrario y perfiles Pide la herramienta necesaria para cortar el material que va a trabajar, eligiendo previamente el método de corte. Tomando en cuenta las medidas necesarias para la seguridad industrial Analiza que el dibujo mecánico coincida con el trabajo que realizará, una vez obtenida la pieza Solicita los accesorios, herramientas comunes, herramientas de corte e instrumentos de medición que necesitará Visualiza que la rectificadora de superficies cilíndricas está limpia y lista para realizar el trabajo convenido por el docente Realiza el montaje de accesorios, herramientas y piedras abrasivas que ocupará durante el proceso de rectificado de la pieza. Ajusta la velocidad necesaria para la rectificadora de superficies cilíndricas en el rectificado de una pieza. Checa que la rectificadora de superficies cilíndricas esté encendida. Revisa que no haya herramienta suelta que pueda poner en riesgo un accidente de trabajo.

Procede a llevar por primera vez la piedra abrasiva a la pieza que a trabajar observando que la precisión con que lo hará sea la adecuada. Continua el desbaste de la pieza de manera gradual. Toma las medidas con los instrumentos necesarios a fin de se cumpla con lo que el dibujo pide en el plano descrito Revisa de manera moderada la lectura registrada en la pieza. Repite el proceso dependiendo del número de piezas a verificar. Procede a regresar las herramientas y accesorios utilizados durante el proceso de rectificado. Realiza el mantenimiento autónomo comenzando con la limpieza a la máquina durante el trabajo desarrollado. Apaga la máquina y devuelve accesorios de montaje al almacén de herramientas.

MÓDULO PROFESIONAL IV MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA

SUBMÓDULO II Ensambla piezas mecánicas mediante procesos de soldadura

1. PRESENTACIÓN DEL MÓDULO MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO II. ENSAMBLA PIEZAS MECANICAS MEDIANTE PROCESOS DE SOLDADURA.

El submódulo II Ensambla piezas mecánicas mediante procesos de soldadura, está ubicado en el quinto semestre, que pertenece al cuarto módulo profesional de la carrera de Técnico en Máquinas Herramienta, dicho submódulo es la culminación de una serie de competencias que el estudiante logró adquirir en los módulos y submódulos previos. Su finalidad es introducirlo en el área del ensamble de piezas metálicas, especialmente las aleaciones ferrosas, utilizando diferentes procesos de soldadura, para la adecuada fabricación de productos, dentro del taller de máquinas herramientas, bajo estándares certificados tanto a nivel nacional como a nivel internacional y en la empresa a la cual preste sus servicios.

Opera la rectificadora en el acabado de piezas mecánicas. •160 HRS. Ensambla piezas mecánicas mediante procesos de soldadura. •100 HRS. Acondiciona piezas metálicas con tratamientos térmicos •40 HRS. Identifica los recursos financieros del proyecto de microempresa para determinar la viabilidad económica y comercializar el producto o servicios

MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA • 340 HRS. 5343. Operadores de maquinas que cortan, perforan, doblan, labran, etc. Piezas y productos metalicos; 5140. jefes, coordinadores y similares en la fabricación metalúrgica y en la fabricación de productos eléctricos y electrónicos, la reparación y mantenimiento de maquinaria y productos metálicos y de precisión; 5241. Soldadores y oxicortadores.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

•40 hrs.

2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO II. ENSAMBLA PIEZAS MECÁNICAS MEDIANTE PROCESOS DE SOLDADURA

UNIDADES DE APRENDIZAJE

RESULTADOS DE APRENDIZAJE  Identifica las partes de las máquinas de soldar eléctrica y oxiacetilénica de acuerdo a su diseño y clasificación.

Identificación de la soldadura eléctrica y soldadura oxiacetilénica en la manufactura de piezas mecánicas.

 Identifica las técnicas de soldadura eléctrica oxiacetilénica, en el ensamble de piezas mecánicas.

 Identifica los accesorios y las herramientas para soldar, empleadas en la soldadura eléctrica y oxiacetilénica.

2. Ensamblaje de piezas mecánicas con máquinas de soldar eléctrica y oxiacetilénica

 Opera las máquinas de soldadura eléctrica y soldadura oxiacetilénica, considerando la manufactura.  Ensambla piezas mecánicas considerando las técnicas de soldadura.

3.- MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO II. ENSAMBLA PIEZAS MECÁNICAS MEDIANTE PROCESOS DE SOLDADURA

UNIDAD DE APRENDIZAJE I.

Identificación de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica en la manufactura de piezas mecánicas. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Identifica las partes de las máquinas de CARGA HORARIA: 15 horas soldar eléctrica y oxiacetilénica, de acuerdo a su diseño y clasificación. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS

Conocimiento

 Identifica las partes de las máquinas de soldar eléctrica y oxiacetilénica, uso y funcionamiento, a través de un diagrama

Partes de las máquinas de soldar eléctrica y oxiacetilénica

30%

Desempeño

CONTENIDOS DE REFERENCIA

Producto

Identificación de las prácticas de higiene y seguridad industrial de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica.



Identificación de las partes de las máquinas de soldar eléctrica de acuerdo a su diseño y clasificación.



Identificación de las partes de los equipos de soldadura oxiacetilénica.



Identificación de la soldadura de acuerdo a su concepto.



Clasificación eléctrica.

soldadura



Clasificación autógena.

soldadura

Diagrama

Actitud Seguridad

Identificación de las partes de las máquinas de soldar



Responsabilidad. Limpieza. Orden.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Identifica las técnicas de soldadura CARGA HORARIA: 15 horas eléctrica y oxiacetilénica, en el ensamble de piezas mecánicas. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto  Identifica la técnica de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica. Características de las técnicas Collage de soldadura  Identifica los ondulados y juntas  Identifica las técnicas de la soldadura eléctrica y de soldadura eléctrica oxiacetilénica, 35% Desempeño Actitud y oxiacetilénica a través de un collage.  Identifica las aleaciones ferrosas y Seguridad. no ferrosas en la soldadura Identificación de eléctrica y oxiacetilénica. las técnicas de Responsabilidad. soldadura eléctrica y Limpieza. oxiacetilénica  Identificación de las técnicas en la Orden. soldadura eléctrica y oxiacetilénica

RESULTADO DE APRENDIZAJE 3. Identifica los accesorios y las herramientas para soldar, CARGA HORARIA: 15 horas empleadas en la soldadura eléctrica y oxiacetilénica. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto



Identifica los accesorios y las herramientas de soldar, empleadas en la soldadura eléctrica y oxiacetilénica a través de un diagrama

Características de los accesorios y herramientas para soldar

Diagramas

Desempeño

Identificación de los accesorios de la soldadura.



Identifica los componentes y accesorios de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica.

Actitud



Identifica las herramientas de soldadura eléctrica.

Trabajo en equipo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Trabajo. Puntualidad.



Identificación de los tipos de electrodos y/o varillas para soldar según AWS.

35%

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ENSAMBLAJE DE PIEZAS MECÁNICAS CON MÁQUINAS DE SOLDAR ELÉCTRICA Y OXIACETILÉNICA

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. Ensamblaje de piezas mecánicas con máquinas de soldar eléctrica y oxiacetilénica RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Opera las máquinas de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, considerando la manufactura ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

 Opera las máquinas de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, considerando la manufactura a través de una práctica.

PONDERACIÓN

60%

CARGA HORARIA: 30 horas

EVIDENCIAS

CONTENIDOS DE REFERENCIA

Conocimiento

Producto

Características de la máquina de soldar eléctrica y oxiacetilénico

Reporte de la práctica

Desempeño

Actitud

Operación de las máquinas de soldadura

Limpieza. Orden. Trabajo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Respeto.



Opera la máquina de soldar eléctrica (arco) considerando su manufactura.



Opera el equipo oxiacetilénico considerando su manufactura.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Ensambla piezas mecánicas considerando las técnicas de soldadura. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento



Ensambla una pieza mecánica empleando los procesos de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, considerando su manufactura, por medio de una práctica.

Manejo de tablas y especificaciones.

Producto

Pieza soldada Reporte de la práctica

40 % Desempeño

Actitud

Habilidad en el soldado de la pieza.

Orden Limpieza Responsabilidad Trabajo en equipo. Respeto Compromiso. Actitud positiva.

CARGA HORARIA: 25 horas

CONTENIDOS DE REFERENCIA Ensambla piezas mecánicas empleando la máquina de soldar eléctrica (arco) considerando su manufactura. 1. Elegir el tipo de junta. 2. Elegir el tipo de amperaje. 3. Punteado de junta a soldar. 4. Determinación del tipo de ondulado de acuerdo a posición de soldadura. 5. Cumplimiento del ciclo de trabajo de la máquina. 6. Ensamble de piezas mediante la soldadura eléctrica. Ensambla piezas mecánicas empleando el equipo de soldadura oxiacetilénico considerando su manufactura. 1. Elegir el tipo de junta. 2. Elegir presión adecuada de trabajo. 3. Elegir tipo de boquilla para soldar (neutra) 4. Encendido de boquilla. 5. Regulación de flama neutra. 6. Selecciona el tipo de depósito de la soldadura. 7. Realiza la técnica de depósito de soldadura a base de saltos y espiral. 8. Ensamble de piezas mediante la soldadura oxiacetilénica, aplicando algún tipo de junta.

4.- FUENTES DE CONSULTA MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO II.ENSAMBLA PIEZAS MECÁNICAS MEDIANTE PROCESOS DE SOLDADURA.

Fuentes bibliográficas 

Ford Henry. Manual del Taller Mecánico, 6ª. Reimpresión., México, Edit. Mc GILI, 2005.



Dirección Nacional de Salud Ocupacional, Manual de Seguridad e Higiene Industrial , Colombia ,2000.



Benavides - García - Ruiz Frutos, Salud laboral - conceptos y técnicas para la prevención de riesgos laborales", Editorial: Masson, Edición: 2007.



Hernández Alfonso, Seguridad e Higiene Industrial, 1era Edición, Editorial LIMUSA, México, 2005.



Cortés Díaz José Manuel, Salcedo Vaca Reynalda, Seguridad e Higiene en el Trabajo Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales, 9na Ed., Editorial TEBÁR, Sevilla, 2007.



Rodríguez Montes Julián, et. al, Procesos Industriales para materiales metálicos, 2da Ed, Editorial Visión Net, España, 2009.



Larburu, Nicolás. Máquinas prontuario. Técnicas, máquinas, herramientas. Décimo tercera edición, Impreso en España, Editorial: Paraninfo, Ed 2001.



Krar F, Steve. , Check. F. Albert. Tecnología de las máquinas-herramienta. Quinta Edición, Impreso en España. Alfa omega Grupo Editor,2003.



Albert Ginjaume y Felipe Torre. Realización de proyectos y piezas en las máquinas herramientas. Primera Edición, Impreso en España, Paraninfo, 2005.



CengageLearning. Prontuario Fiscal Profesional 2012 correlacionado. Cuadragésima octava edición, impreso en México, Editorial Cengage Learning Editores, 2012.



AmsteadB.H. ,Ostwald F., Procesos de Manufactura Versión SI, Décima Primera Reimpresión, Edit. CECSA, México, 1996.



Kazanas, H. C., Baker,G. E., Gregor, T. G. Procesos básicos de manufactura. Décimo sexta edición. Editorial: Mc Graw – Hill. México 2000. 75



Jones, Franklin D, Holbrook L. Horton, Ryffel Henry H., and Oberg Erik, "Machinery's Handbook”. Décimo sexta edición. Impreso en Estados Unidos. Editorial: Industrial Press. Estados Unidos 2008.



Ortiz, Berrocal Luis. Resistencia de Materiales. Tercera Edición, Impreso en España. Editorial: Mc Graw HillInteramericana. 2007.



Beer Ferdinand; Johnston, Russell. “Mecánica de Materiales”. Tercera Edición. Impreso en México. Editorial Mc. Graw Hill. Mexico2004.



Heinrich Gerling. Alrededor de las Máquinas-herramienta. Tercera Edición, impreso en España, Editorial Reverte, Septiembre del 2006.



H.S.Bawa, Manufacturing Processes-I, 1era Ed. Edit. McGraw Hill Education. 2004.



R.K. Rajput, Manufacturing Technology, 1ed, Firewall Media, 2007.



H. C. Kazanas, Genn E. Backer, Thomas Gregor, Procesos básicos de manufactura. Mc Graw Hill.



U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz, Ingeniería de Manufactura, Compañía Editorial Continental.



Stewart C. Black, Vic Chiles, Principios de Ingeniería de Manufactura, de la Compañía Editorial Mexicana.



Lawrence E. Doyle et al., Materiales y procesos de manufactura para ingenieros, Prentice Hall.



Fernández López Cristina; Mancheno Pérez Manuel, Manual de prácticas de soldadura con electrodo revestido, tercera impresión, impreso en España. Editorial Paraninfo 2012.



Henry Horwitz, P.E.(1997) . Soldadura Aplicaciones y práctica. México, D.F.: Alfaomega.(pp 1-250).



Koellhoffer, L , Manz, A. Hornberger E. (2005). Manual de soldadura. México: Limusa (pp 1-220).



Gaxiola, J.M.(1996). Curso de capacitación en soldadura. México: Limusa.

Fuentes de internet



Manual de Electrodos para Soldar. (2009). Electrodos infra. Consultado el 08 de julio de 2011. Disponible en: http://www.infra.com.mx/infrasoldadura/libreria/electrodos/electrodos/introducción.pdf

F1IDENTIFICACION DE LAS PRACTICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL DE LA SOLDADURA ELECTRICA Y OXIACETILENICA. http://solysol.com.es/data/documents/Seguridad=20e=20Higiene=20Soldadura.pdf http://www.icasst.es/archivos/documentos_contenidos/3438_1.ICASST_librocol_soldadura.pdf http://tesis.ipn.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/9265/126.pdf?sequence=1 http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/401a500/ntp_495.pdf http://www.conectapyme.com/gabinete/publicaciones/trabajo_seguridad_soldadura.pdf F2IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES DE LAS MÁQUINAS DE SOLDAR ELÉCTRICA DE ACUERDO A SU DISEÑO Y CLASIFICACIÓN. http://www.indura.com.pe/doc/peru/manua_de_procesos_y_productos_de_soldadura_indura.pdf http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/13730/1/PFC%20Procesos%20de%20soldadura%20aplicados%20en%20la%20construccion%20naval.pdf http://www.mailxmail.com/curso-soldadura-arco-manual-electrico-fundamentos/maquinas-soldar-transformador http://www.cebora.it/istr/ist190E.pdf http://books.google.com.mx/books?id=jeb9wdpFx2oC&printsec=frontcover&hl=es#v=onepage&q&f=false (29/09/13) http://books.google.com/books/about/A_Textbook_of_Manufacturing_Technology.html%3Fid%3D6wFu. (29/09/13) http://blog.cnccookbook.com/2012/06/22/better-vise-mounting-clamps-kurt-style-milling-vises... (29/09/13) http://www.hsmworks.com/docs/cncbook/en/#start(29/09/13) https://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/Soldadura.pdf F3IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES DE LOS EQUIPOS DE SOLDADURA OXIACETILENICO http://diccionario.motorgiga.com/diccionario/soldadura-oxiacetilenica-definicion-significado/gmx-niv15-con195601.htm http://www.monografias.com/trabajos41/soldadura-oxi-acetilenica/soldadura-oxi-acetilenica.shtml 77

F5 IDENTIFICACIÓN DE LA POSICIONES DE LA SOLDADURA ELÉCTRICA Y OXIACETILÉNICA. http://www.mailxmail.com/curso-aprenda-soldar/soldadura-oxiacetilenica http://www.mailxmail.com/curso-soldadura-arco-manual-electrico-fundamentos/posiciones-soldadura http://es.scribd.com/doc/54493944/Historia-de-La-Soldadura http://www.manuales10.com/m/soldadura-oxiacetilenica/151/ F6 IDENTIFICACIÓN DE LOS ONDULADOS Y JUNTAS DE LA SOLDADURA ELÉCTRICA Y OXIACETILÉNICA, http://materias.fi.uba.ar/6716/METALURGIA_DE_LA_SOLDADURA_2.pdf http://www.infra.com.mx/wp-content/uploads/2014/01/catalogo.pdf http://www.conalepveracruz.edu.mx/descarga/f_tecnica/Profesional%20T%C3%A9cnico_COPEEMS/04.%2047%20CAR RERAS/02%20FORMACI%C3%93N%20PROFESIONAL/METM08/Formacion%20Profesional%20B%C3%A1sica/4o%20Se mestre/02%20Guias%20Aplicacion%20tecnicas%20soldadura.pdf http://www.ingemek.es/app/download/5779203219/Soldadura F7 IDENTIFICACIÓN DE LAS ALEACIONES FERROSAS Y NO FERROSAS EN LA SOLDADURA ELÉCTRICA Y OXIACETILÉNICA. http://www.lincolnelectric.com.co/mod/pdf/grilumin14.pdf http://www.toolingu.com/class-651200-metales-ferrosos-para-soldadura.html http://www.siteadvisor.com/restricted.html?domain=http:%2F%2Fsolucionestubulares.com%2Fpdf%2FElectrodos%20al eaciones%20no%20ferrosas.pdf&originalURL=1093531825&pip=false&premium=false&client_uid=3445237718&client_ver =3.6.6.121&client_type=IEPlugin&suite=true&aff_id=0-3249&locale=es_MX&ui=1&os_ver=6.1.0.0 http://www.fidena.edu.mx/biblioteca/LibrosMaquinas/libros%20curricula/3er.%20semestre/Tecnologia%20de%20mater iales/tec.%20materiales/07-Metales%20no%20ferrosos-TDM.pdf F8 IDENTIFICACIÓN DE LAS TÉCNICAS EN LA SOLDADURA ELÉCTRICA Y OXIACETILÉNICA http://www.systemcover.com/descarga/62.doc http://www.procase.cl/Curso-mei-520-soldadura-el%C3%A9ctrica-oxiacetil%C3%A9nica-2003101010.aspx http://200.107.37.54/OFERTA/archivos/media/mecanica_industrial_mineria/soldador_en_el_proceso_oxiacetilenica_oa w.pdf http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn43.html http://arteysoldadura.galeon.com/Tecnica.htm

IDENTIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES Y ACCESORIOSEN LA SOLDADURA ELÉCTRICA Y OXIACETILÉNICA. http://www.google.com.mx/images?hl=es&rlz=1T4MXGB_esMX571MX572&sa=X&oi=image_result_group&ei=IQsU8WeFs_MsQTD84KoCg&ved=0CCUQsAQ&q=ACCESORIOS%20EN%20LA%20SOLDADURA%20EL%C3%89CTRICA%2 0Y%20OXIACETIL%C3%89NICA&tbm=isch IDENTIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE ELECTRODOS Y/O VARILLAS PARA SOLDAR. http://www.nicrotec.com/consumibles-de-soldadura-nicrotec/electrodosnicrotec/productos.html?c=1&g=4&&np=10&pag=5 http://www.infra.com.mx/wp-content/uploads/2014/01/4_material_aporte_soldadura.pdf http://www.smis.org.mx/rsmis/n75/numero75_Rodriguez.pdf http://www.indura.com.mx/doc/MSDS_Electrodo_para_hierro_fundido_Rev0209.pdf http://www.taringa.net/posts/hazlo-tu-mismo/11773681/Manual-Basico-Para-Aprender-a-Soldar-Con-Electrodos.html http://www.ehowenespanol.com/tipos-varillas-soldadura-arco-electrico-lista_108008/ OPERA LA MAQUINA DE SOLDAR ELECTRICA (ARCO) CONSIDERABDO SU MANUFACTURA https://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/Soldadura.pdf http://www.granabot.es/Modulos/dpe/Apuntes/Tema%203.1.1.pdf http://www.indura.com.mx/_file/file_1774_manualmantenimientoindura.pdf F3 Opera el equipo oxiacetilénico considerando su manufactura. http://www.conalepveracruz.edu.mx/descarga/f_tecnica/Profesional%20T%C3%A9cnico_COPEEMS/04.%2047%20CAR RERAS/02%20FORMACI%C3%93N%20PROFESIONAL/MTGA08/Formacion%20Profesional%20B%C3%A1sica/3er%20Se mestre/03%20Guias%20Unir%20metales%20oxiacetilenica.pdf http://www.ual.es/personal/alm212/documentos/TF_Teoria.pdf F4. Ensambla piezas mecánicas empleando la máquina de soldar eléctrica (arco) considerando su manufactura. http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-43.pdf http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m1/diseno_elementos%20de%20maqui nas.pdf http://tesis.ipn.mx/dspace/bitstream/123456789/2050/1/DISENOESTACIONESSOLDADURA.pdf

http://www.conalepveracruz.edu.mx/descarga/f_tecnica/Profesional%20T%C3%A9cnico_COPEEMS/04.%2047%20CAR RERAS/02%20FORMACI%C3%93N%20PROFESIONAL/MTGA08/Formacion%20Profesional%20B%C3%A1sica/4o%20Se mestre/02%20Guias%20Unir%20metales%20soldadura%20arco%20electrico.pdf http://www.conalepveracruz.edu.mx/descarga/f_tecnica/Profesional%20T%C3%A9cnico_COPEEMS/04.%2047%20CAR RERAS/02%20FORMACI%C3%93N%20PROFESIONAL/MTGA08/Formacion%20Profesional%20B%C3%A1sica/4o%20Se mestre/02%20Guias%20Unir%20metales%20soldadura%20arco%20electrico.pdf F5.Ensambla piezas mecánicas empleando el equipo de soldadura oxiacetilénico http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2013/05/108-10_17.pdf http://www.slideshare.net/nurrego/soldadura-y-corte-oxiacetilenico http://www.slideshare.net/nurrego/soldadura-y-corte-oxiacetilenico http://www.dipuleon.es/img/File/UPD/soldadura_sueldaseguro(1).pdf http://www.conectapyme.com/gabinete/publicaciones/trabajo_seguridad_soldadura.pdf

GUÍA DIDÁCTICAL DEL SUBMÓDULO II

ENSAMBLA PIEZAS MECÁNICAS MEDIANTE PROCESOS DE SOLDADURA

PRESENTACIÓN

La secuencia didáctica se entiende como una estrategia de trabajo a partir de la cual, el docente traza el recorrido pedagógico que necesariamente deberán transitar sus estudiantes junto a él, para construir y reconstruir el conocimiento, ajustándolo a demandas socioculturales del contexto. El ordenamiento del proceso enseñanza – aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

Indagar acerca del conocimiento previo de los estudiantes y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso).



Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable.



Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales.



Que estimulen la autoestima y el autoconcepto.



Que posibiliten la autonomía y la metacognición.

2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X X

ESTUDIO DE CASOS

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

X X

APRENDIZAJE IN SITU

X X

PARTICIPATIVO- VIVENCIAL

X X

X X X

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Desarrollo de Habilidades

Desarrollo de Actitudes

Liderazgo

Solución de Problemas

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Síntesis

Aprendizaje Significativo

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X X X

3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE I IDENTIFICACIÓN DE LA SOLDADURA ELÉCTRICA Y SOLDADURA OXIACETILÉNICA EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS Resultado de aprendizaje 1: Identifica las partes de las máquinas de soldar eléctrica y oxiacetilénica de acuerdo a su diseño y clasificación. DOCENTE 



 



ESTUDIANTE



Propone formas de trabajo y toma nota de los acuerdos.



Expresa los conocimientos que tiene de normas de seguridad e higiene industrial participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas”.



Expresa los conocimientos que tiene del proceso de soldadura, participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas”



Realiza las actividades o ejercicios que le proporciona el docente.

Realiza la nivelación académica de acuerdo a los resultado de la evaluación diagnostica. Genera el escenario didáctico, elaborando una entrevista estructurada, teniendo como elemento primordial la importancia del proceso de soldar, los tipos de soldadura, las partes que conforman un equipo de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, tipos y grados de trabajo que se realizan en cada una de ellas. Formula la pregunta detonadora: ¿Qué importancia tiene el proceso de soldar? Como resultado de las respuestas que emita el estudiante; el docente las encausa a la búsqueda de los elementos que están relacionados con las máquinas herramientas y las



Toma notas de los principales de esa entrevista, con los aspectos expuestos y participa expresando sus ideas y dudas.



Reflexiona acerca de las respuestas a las preguntas detonadora y secundarias, exponiendo ante el grupo sus comentarios

piezas mecánicas que puedo elaborar en la diferentes máquinas que existen en el taller, así como su ensamblaje; el docente formula las preguntas secundarias conjuntamente con los estudiantes:        

-¿Qué es la soldadura? -¿Cuántos tipos de soldadura hay? -¿Cómo se clasifican éstas? -¿Qué materiales puedo soldar?. -¿Qué máquinas de soldar existen para soldar? -¿En qué consiste la soldadura eléctrica? -¿En qué consiste la soldadura oxiacetilénica? -¿Cuál es las ventajas y desventajas de cada una de ellas?  ¿Qué procedimiento debo seguir para soldar una pieza mecánica? 



Elabora el plan de indagación donde forma equipos de trabajo y asigna preguntas secundarias a los estudiantes para que investiguen en diferentes fuentes de información, y solicita la elaboración de fichas de trabajo. Asesora el desarrollo del plan de indagación indicando la secuencia a seguir en la obtención de la información, como es: identificación de las ideas principales, terminología del tema y palabras clave, así como la selección y organización de la información que ayude a identificar los elementos de las fresadoras.



Atiende a la explicación del docente e investiga conceptos básicos del proceso del soldado, tipos, usos, y clasificación.



Presenta su plan de indagación de la clasificación de la soldadura, ventajas y desventajas de un proceso, equipos y partes del mismo. Expone los avances de su investigación. Elabora su organizador mental con la información investigada. Expone sus organizadores mentales.

  



Elabora un calendario para que los estudiantes expongan ante el grupo sus avances y/o resultados de su investigación.  Da indicaciones sobre las características de la exposición, la cual se realizará a través de una mesa redonda y al finalizar se entregará un resumen escrito a cada equipo participante.



Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1. 

Explica la estructura para la elaboración del organizador mental, empleando los resúmenes entregados por los equipos.  Indica la fecha de exposición y entrega del organizador mental por equipo.  Evalúa los organizadores mentales a través de una lista de cotejo.

Se forman equipos de trabajo cuyo número de participantes de preferencia sea non. Realiza la búsqueda de los temas en manuales, libros y revistas especializadas, así como en páginas web, elabora fichas de trabajo. Investiga el o los temas asignados en diversas fuentes de información y elabora fichas de trabajo, considerando las sugerencias del docente y a su vez le expone sus dudas. Expone los temas que le fueron asignados y participa activamente retroalimentando el trabajo de sus compañeros a través de dudas, comentarios y sugerencias.



Toma apuntes secundarias.



Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1.

para

responder

las

preguntas

 Organiza la información de la unidad con el material entregado por los equipos.  Elabora el organizador mental de acuerdo a las indicaciones del docente.  Expone su organizador mental y lo entrega al docente.

RECURSOS DIDÁCTICOS Laptop, proyector de video, libros de soldadura y manufactura, manuales, tablas, guías, pintarrón, marcadores, internet, máquinas herramientas, equipos de soldadura.

Resultado de aprendizaje 2: Identifica las técnicas de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica en el ensamble de piezas mecánicas. DOCENTE

ESTUDIANTE

 Solicita



Realiza una investigación documental de los accesorios, las herramientas de soldar, tipos de soldadura y de electrodos empleados en la soldadura eléctrica y oxiacetilénica.

 Complementa



Atiende las recomendaciones del docente.



Con recortes pegados en un cartoncillo, cada equipo representa el tema determinado por el docente: “Técnicas de soldadura eléctrica y oxiacetilénica en el ensamble de piezas mecánicas”.



Cada uno de los equipos interpreta el collage de los demás equipos.



Cuando los equipos hayan terminado de interpretar los demás collages, se hace una mesa redonda general, con el objeto de evaluar la experiencia y de aflorar los sentimientos de los participantes.



Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1.

al grupo que realice una investigación (documental o de campo) de las técnicas de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica en el ensamble de piezas mecánicas. las exposiciones, retroalimentando la información presentada y dando un panorama detallado de la investigación presentada por los estudiantes con el objetivo de enriquecer la información solicitada.

 Solicita al grupo, de manera previa, que recopile revistas

técnicas usadas, copias de libros y el material necesario para la elaboración de un collage.  Organiza al grupo en equipos.  Indica el tema a representar en el collage: “Técnicas de

soldadura eléctrica y oxiacetilénica en el ensamble de piezas mecánicas”, definiendo el tiempo para su desarrollo.  Guía la participación de los equipos para la exposición de

su trabajo.

 Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de

aprendizaje 1

RECURSOS DIDÁCTICOS Cartoncillos, rotafolios, masking-tape, papel, tijeras, pegamento, revistas y plumones para cada equipo, libros de soldadura, tablas, guías, manuales, pintarrón, marcadores, etc. 88

Resultado de aprendizaje 3:Identifica los accesorios y las herramientas de soldar, empleadas en la soldadura eléctrica y oxiacetilénica. DOCENTE

ESTUDIANTE 

Realiza una investigación documental de los accesorios, las herramientas de soldar, tipos de soldadura y de electrodos empleados en la soldadura eléctrica y oxiacetilénica.



Atiende las recomendaciones del docente.

 Selecciona las ilustraciones y esquemas que tengan estrecha relación con los componentes y accesorios de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica.



Atiende con interés la explicación del docente.

 Incluye ilustraciones claras, nítidas, realistas y, en lo posible, sencillas de interpretar (fotografías, dibujos, esquemas, gráficas, dramatizaciones, etc.).



Elabora un dibujo y/o esquema que incluya los accesorios más importantes de los equipos de soldadura eléctrica y oxiacetilénica.



Realiza la actividad de evaluación 3 de la unidad de aprendizaje 1.

 Solicita al grupo que realice una investigación

(documental o de campo) de los accesorios, las herramientas de soldar, tipos de soldadura y de electrodos empleados en la soldadura eléctrica y oxiacetilénica.  Complementa las exposiciones, retroalimentando la

información presentada y dando un panorama detallado de la investigación presentada por los estudiantes con el objetivo de enriquecer la información solicitada.

 Complementa con planos mecánicos identificando la simbología empleada.  Aplica la estrategia de evaluación 3 de la Unidad de aprendizaje 1

RECURSOS DIDÁCTICOS. Pintarrón, plumones, libros y copias del tema de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, marcadores, equipo y accesorios para soldar.

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ENSAMBLAJE DE PIEZAS MECÁNICAS CON MÁQUINAS DE SOLDAR ELÉCTRICA Y OXIACETILÉNICA.

Resultado de aprendizaje 1. Opera las máquinas de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, considerando la manufactura. DOCENTE

ESTUDIANTE

 Solicita al grupo que realice una investigación acerca de la

 Realiza una investigación documentada e informativa

operación de las máquinas de soldadura eléctrica (de arco) y oxiacetilénica.

de las máquinas de soldadura eléctrica (de arco) y oxiacetilénica, los tipos de aleaciones de las piezas que se van a soldar, elección de la soldadura, el tipo de máquinas que se va a utilizar y la elección de la técnica para soldar.

 Complementa

las exposiciones, información presentada.

retroalimentando

 Atiende las recomendaciones del docente.

 Ejecuta el procedimiento: operación de una máquina de

soldadura eléctrica en cuatro etapas: Preparación:  Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir.  Señala las partes que conforman el equipo de soldadura eléctrica (tipo de corriente: AC/DC) y soldadura oxiacetilénica, así como las técnicas adecuadas para soldar, y las herramienta y accesorios que requiere utilizar para cada caso.  Explica el procedimiento que se va a ejercitar y el tipo de tareas que aprenderán. Ejecución:  Ejecuta paso a paso el procedimiento de operación de la máquina de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, considerando todas las operaciones de manufactura requeridas. Explica lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar.

 Observa el procedimiento realizado por el docente.  Contesta y hace preguntas sobre la demostración del

docente.

 Solicita la repetición de todo el procedimiento o de

alguna parte que no entienda, cuando sea necesario.  Explica la operación de la máquina de soldadura

eléctrica y la oxiacetilénica.  Realiza

la selección adecuada de los materiales, soldadura, accesorios, herramienta de corte, técnica adecuada para soldar, etc.

 

Realiza la demostración completa. Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo.

Ejercitación:  Organiza al grupo para que todos realicen su práctica de operación de la máquina de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, visualizando de manera clara los tipos de operaciones.  Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos.  Corregirá errores o malas interpretaciones en los procedimientos.

 Repite el procedimiento, corrigiendo errores.

Evaluación:  Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea.  Evalúa el desempeño de cada participante.

 Repite el procedimiento

 Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de

 Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de

aprendizaje 2.

hasta lograr la destreza y

rapidez requerida.

aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS Máquina de soldadura eléctrica (de arco), máquina de soldadura oxiacetilénica, laptop, proyector, libros de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, manuales, tablas, guías, pintarrón, marcadores, internet, herramientas de uso común en específico como: vernier, manivelas, indicador de carátula, prensa, buril, llaves española, llave Allen, llave mixta, martillo de bronce, nivel, escuadras, calzas paralelas, boquillas, llaves de gancho o nariz, llaves T. cortadores, soldadura, etc.

Resultado de aprendizaje 2. Ensambla piezas mecánicas considerando las técnicas de soldadura. DOCENTE

ESTUDIANTE

 Solicita al grupo que realice una investigación acerca del

 Realiza una investigación documental del ensamble de

ensamble de piezas mecánicas considerando las técnicas de soldadura eléctrica y oxiacetilénica.

piezas mecánicas mediante las técnicas de soldadura eléctrica y oxiacetilénica.

 Complementa

las exposiciones, información presentada.

retroalimentando

 Atiende las recomendaciones del docente.

 Ejecuta el procedimiento acerca del ensamble de una pieza

mecánica mediante soldadura eléctrica y oxiacetilénica Preparación:  Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir.  Señala las partes que conforman el equipo, el material y la herramienta que requiere utilizar.  Explica el procedimiento que se va a ejercitar y el tipo de tareas que aprenderán. Ejecución:  Ejecuta paso a paso el procedimiento del ensamble de piezas mecánicas mediante la soldadura eléctrica y oxiacetilénica. Explica lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar.  Realiza la demostración completa.  Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo. Ejercitación:  Organiza al grupo para que todos realicen su práctica operando los equipos de soldadura eléctrica y oxiacetilénica para el ensamble de piezas mecánicas.

 Observa el procedimiento realizado por el docente.  Contesta y hace preguntas sobre la demostración del

docente.

 Solicita la repetición de todo el procedimiento o de

alguna parte que no entienda, cuando sea necesario.  Realiza el soldado de la pieza usando las técnicas de

soldado a considerar, de acuerdo a la pieza y todas las operaciones de manufactura

 Repite el procedimiento, corrigiendo errores.

 

Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos. Corregirá errores o malas interpretaciones en los procedimientos.

Evaluación:  Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea.  Evalúa el desempeño de cada participante.  Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de

aprendizaje 2.

 Repite el procedimiento

hasta lograr la destreza y

rapidez requerida.  Realiza la actividad de evaluación 2 de la unidad de

aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS Máquina de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, Laptop, proyector de video, libros de manufactura, libros de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, manuales, tablas, guías de soldadura, pintarrón, marcadores, internet, herramientas de uso común como: vernier, manivelas, indicador de carátula, prensa, buril, llaves española, llave Allen, llave mixta, martillo de bronce, nivel, escuadras, calzas paralelas, boquillas, llaves de gancho o nariz, llaves T. cortadores.

GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO II ENSAMBLA PIEZAS MECÁNICAS MEDIANTE PROCESOS DE SOLDADURA

1. PRESENTACIÓN

2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

TIPOS DE APRENDIZAJE

LISTA DE VERIFICACIÓN

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. Identificación de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica en la manufactura de piezas mecánicas. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Identifica las partes de las máquinas de soldar eléctrica y oxiacetilénica, de acuerdo a su diseño y clasificación. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Partes de las  Identifica las partes máquinas de Diagrama de las máquinas de soldar soldar eléctrica y eléctrica y oxiacetilénica, uso y oxiacetilénica Rúbrica X 30 % Desempeño Actitud funcionamiento, a través de un Identificación Seguridad de las partes diagrama Responsabilidad. de las Limpieza. Orden. máquinas de soldar RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Identifica las técnicas de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, en el ensamble de piezas mecánicas. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Características Collage  Identifica las de las técnicas técnicas de de soldadura Desempeño Actitud soldadura eléctrica Rubrica X X X 35% Seguridad. y oxiacetilénica a Identificación través de un collage. de las técnicas Responsabilidad. de soldadura Limpieza. eléctrica y Orden. oxiacetilénica

RESULTADO DE APRENDIZAJE 3. Identifica los accesorios y las herramientas para soldar, empleadas en la soldadura eléctrica y oxiacetilénica. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Características de los accesorios y Diagramas -Identifica los herramientas para soldar accesorios y las herramientas de Desempeño Actitud soldar, empleadas en la soldadura Lista de verificación X 35% Trabajo en eléctrica y equipo. oxiacetilénica a Identificación Responsabilidad. través de un de los Compromiso. diagrama accesorios de Actitud positiva. la soldadura. Trabajo. Puntualidad.

Opera las máquinas de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, considerando la manufactura a través de una práctica.

Características de la máquina de soldar eléctrica y oxiacetilénico

Reporte de la práctica

Desempeño

Actitud

Operación de las máquinas de soldadura

Limpieza. Orden. Trabajo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Respeto.

Guía de observación.

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Ensambla piezas mecánicas considerando las técnicas de soldadura. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE T IPO EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto 

60 %

PONDERACIÓN

Pieza soldada

Ensambla una pieza mecánica empleando los procesos de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, considerando su manufactura, por medio de una práctica.

Manejo de tablas y especificaciones.

Reporte de la práctica

Desempeño

Actitud

Habilidad en el soldado de la pieza.

Orden Limpieza Responsabilidad Trabajo en equipo. Respeto Compromiso. Actitud positiva.

Guía de observación.

40 %

4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICACIÓN DE LA SOLDADURA ELÉCTRICA Y OXIACETILÉNICA EN LA MANUFACTURA DE PIEZAS MECÁNICAS. RÚBRICA DE LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1

Criterios

Tipos de fresadora

Fresadora vertical

Fresadora horizontal

Fresadora universal

C Contestó correctamente el 5175% de los tipos de fresadora

D Contestó correctamente el 50% de los reactivos de los tipos de fresadora

Contestó correctamente el 5175% de los reactivos de las partes de la fresadora universal Contestó correctamente el 5175% de los reactivos de las partes de la fresadora horizontal Contestó correctamente el 5175% de los reactivos de las partes de la fresadora universal

Contestó correctamente el 50% de los reactivos de las partes de la fresadora universal Contestó correctamente el 50% de los reactivos de las partes de la fresadora horizontal Contestó correctamente el 50% de los reactivos de las partes de la fresadora universal

100

NIVEL 5: RESPUESTA EXCELENTE (DESTACADO) (A)

NIVEL 4: RESPUESTA SATISFACTORIA (BUENA) (B)

NIVEL 3: RESPUESTA MODERADAMENTE SATISFACTORIA (REGULAR) (C)

NIVEL 2: RESPUESTA DEFICIENTE (D)

NIVEL 1: RESPUESTA NO ACEPTABLE (RECHAZADO) ( E )

Nivel excepcional de desempeño, excediendo todo lo esperado. Respuesta completa. Explicaciones claras del concepto. Identifica todos las partes, accesorios de la máquina de soldar y equipo de oxiacetilénico importantes, así como su uso y funcionamiento. Ofrece información muy completa relacionada a lo enseñado en clase. Nivel de desempeño satisfactorio. Mínimo nivel de error. Respuesta bastante completa. Presenta comprensión del concepto. Identifica bastante partes y accesorios de la máquina de soldar eléctrica y oxiacetilénica, así como su uso y funcionamiento.. Ofrece información relacionada a lo enseñado en clase. Nivel de desempeño estándar. Los errores no constituyen amenaza. Respuesta refleja un poco de confusión. Comprensión incompleta o parcial del concepto. Identifica algunas partes y accesorios de la máquina de soldar eléctrica y oxiacetilénica, así como su uso y funcionamiento. Provee información incompleta de lo discutido en clase. Nivel de desempeño por debajo de lo esperado. Presenta frecuencia de errores. Demuestra poca comprensión del problema. Muchos de los requerimientos de la tarea faltan en la respuesta. Identifica pocas partes y accesorios de la máquina de soldar eléctrica y oxiacetilénica, así como su uso y funcionamiento, y omite elementos importantes. Hace mal uso de los términos. No satisface prácticamente nada de los requerimientos de desempeño. No comprende el problema No aplica los requerimientos para la tarea. No identifica las partes y accesorios de la máquina de soldar eléctrica y oxiacetilénica, así como su uso y funcionamiento, y omite elementos importantes. Omite las partes fundamentales del concepto.

101

RUBRICA DE LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

Nivel de desempeño

NIVEL MEDIO DE CALIDAD (DEBE MEJORAR)

EXCELENCIA

CON CALIDAD

Utiliza como estímulo visual imágenes para representar las técnicas de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica, así como los ondulados y las juntas, así como las aleaciones ferrosas y no ferrosas. El uso de colores contribuye a asociar y poner énfasis en los conceptos.

No se hace uso de colores, pero las imágenes son estímulo visual adecuado para representar y asociar las técnicas de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica, así como los ondulados y las juntas, así como las aleaciones ferrosas y no ferrosas.

No se hace uso de colores y el número de imágenes de las técnicas de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, ondulados y juntas, así como las aleaciones ferrosas y no ferrosas es reducido y nada tiene que ver con el tema.

El uso del espacio muestra equilibrio entre las imágenes de las técnicas de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica, los ondulados y las juntas, las aleaciones ferrosas y no ferrosas, y sus líneas y letras. La composición sugiere la estructura y el sentido de lo que se comunica.

Uso poco provechoso del espacio y escasa utilización de las imágenes de las técnicas de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica, los ondulados y las juntas, las aleaciones ferrosas y no ferrosas, líneas y sus letras y líneas de asociación. La composición sugiere la estructura y el sentido de lo que se comunica.

El uso del espacio muestra equilibrio entre las imágenes, líneas y letras, pero de se observan tamaños desproporcionados. La composición sugiere la estructura y el sentido de lo que se comunica.

El uso de los colores, imágenes y el tamaño de las letras permite identificar los conceptos de las técnicas de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica, los ondulados y las juntas, las aleaciones ferrosas y no ferrosas.

Se usan pocos colores e imágenes, pero el tamaño de las letras y líneas permite identificar los conceptos de las técnicas de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica, los ondulados y las juntas, las aleaciones ferrosas y no ferrosas.

Se usan pocas imágenes que no expresan la respuesta. Se aprecian algunos conceptos de las técnicas de la soldadura eléctrica y oxiacetilénica, los ondulados y las juntas, las aleaciones ferrosas y no ferrosas.

Criterios

Uso de imágenes y colores

Uso del espacio, líneas y textos

Énfasis y asociaciones

102

Claridad en los conceptos

Explicación

Se usan adecuadamente palabras clave. Palabras e imágenes, muestran con claridad sus asociaciones. Su disposición permite recordar los conceptos de las técnicas de la soldadura eléctrica, los ondulados, las juntas, las aleaciones ferrosas y no ferrosas. Deberá explicar en hoja aparte que significa cada imagen y como se relacionan para abordar los temas de las técnicas de la soldadura eléctrica, los ondulados, las juntas, las aleaciones ferrosas y no ferrosas, de acuerdo a lo aprendido y después de haber estudiado.

Se usan adecuadamente palabras clave e imágenes, pero no se muestra con claridad sus asociaciones. La composición permite recordar los conceptos y evidencia la importancia de las ideas centrales respecto a las técnicas de la soldadura eléctrica, los ondulados, las juntas, las aleaciones ferrosas y no ferrosas.

Las palabras en imágenes escasamente permiten apreciar los conceptos y sus asociaciones.

Deberá explicar en hoja aparte que significa cada imagen y como se relacionan para abordar los temas de las técnicas de la soldadura eléctrica, los ondulados, las juntas, las aleaciones ferrosas y no ferrosas, de acuerdo a lo aprendido después de haber estudiado. La explicación es confusa en relación con las imágenes.

No explica el significado de las imágenes, lo que revela que no hay conocimiento sobre el tema, escogiendo y pegando al azar las imágenes.

103

LISTA DE VERIFICACIÓN DE LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 3

ACTIVIDADES

LO REALIZA

NO LO REALIZA

OBSERVACIONES

Relaciona en el(los) esquema(s) los componentes y accesorios de la soldadura eléctrica  Zapatas de conexión.  Cables para trabajo rudo, máximo (10 m).  Pinzas de tierra,  Porta electrodo o maneral  Banco metálico para soldar, etc. Relaciona en el esquema los componentes y accesorios de la soldadura oxiacetilénica:            

Carro porta cilindros Tanque de acetileno, Tanque de oxígeno. Manométros. Mangueras. Maneral o mezclador. Juego de boquillas para soldar. Soplete para cortar o cortador Juego de boquillas para cortar. Encendedor de cazuela. Llave martillo. Banco revestido de materiales refractarios, etc.

104

Identifica las herramientas de la soldadura eléctrica: 1. Tornillo de banco. 2. Arco y segueta, 3. Escuadras fijas, 4. Escuadra universal, 5. Rayador. 6. Juego de cinceles, 7. Martillo de bola, 8. Pinzas de presión, 9. Prensas en C, 10. Pulidora o esmeriladora industrial, 11. Taladro manual, etc. Identifica las herramientas de la soldadura oxiacetilénica: 1. Arco y segueta, 2. Escuadras fijas, 3. Escuadra universal, 4. Rayador. 5. Juego de cinceles, 6. Martillo de bola, 7. Pinzas de presión, 8. Prensas en C, 9. Pulidora o esmeriladora industrial 10. Taladro manual, etc Identificación de los tipos de electrodos y/o varillas para soldar. A) Eléctrica. B) Oxiacetilénica.

105

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. ENSAMBLAJE DE PIEZAS MECÁNICAS CON MÁQUINAS DE SOLDAR ELÉCTRICA Y OXIACETILÉNICA GUÍA DE OBSERVACIÓN DE LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1

OPERACIÓN DE LA MAQUINA DE SOLDADURA ELECTRICA Y OXIACETILENICA CONOCIENDO TODAS SUS PARTES QUE LA CONFORMAN, ASI COMO LOS ACCESORIOS, HERRAMIENTAS, Y PROCESOS DE MANUFACTURA, Atiende las buenas prácticas de seguridad e higiene industrial trayendo consigo la bata u overol, Lentes de protección, y careta, zapatos de seguridad, guantes, etc, elige adecuadamente los electrodos, posiciones para soldar, herramientas y accesorios, de acuerdo a tablas y hojas de especificaciones. Observa que la máquina de soldadura eléctrica y oxiacetilénica este limpia y lista para realizar el trabajo Enciende y opera la máquina de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, de acuerdo a procedimiento. Apaga el equipo de acuerdo a procedimiento. Limpia adecuadamente el equipo de soldadura y el lugar en donde se llevó a cabo la práctica.

LO REALIZA

NO LO REALIZA

PORCENTAJE DE CALIFICACIÓN MAX %

106

GUÍA DE OBSERVACIÓN DE LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

ENSAMBLA PIEZAS MECANICAS CONSIDERANDO LAS TECNICAS DE SOLDADURA YPROCESOS DE MANUFACTURA, Realiza las buenas prácticas de seguridad e higiene industrial, trayendo consigo la bata u overol, lentes de protección, y careta, zapatos de seguridad.

LO REALIZA

NO LO REALIZA

PORCENTAJE DE CALIFICACIÓN MAX %

Identifica la naturaleza de la pieza(s) que ensamblará mediante el proceso de soldadura, limpiándolas y/o puliéndola adecuadamente. Elige adecuadamente los electrodos, tipo y cantidad de soldadura, posiciones para soldar, herramientas y accesorios, de acuerdo a tablas de muestrario y perfiles Observa que la máquina de soldadura eléctrica y oxiacetilénica este limpia y lista para realizar el trabajo. Instala adecuadamente las herramientas, y accesorios de las máquinas de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, y fija adecuadamente la(s) pieza(s) a soldar.

107

Enciende y/o opera la máquina de soldadura eléctrica y oxiacetilénica, de acuerdo a procedimiento, realizando el proceso de soldadura con la posición adecuada y correcta. El ensamble de la pieza soldada es adecuado a lo que se solicitó y a especificaciones. Apaga el equipo de acuerdo a procedimiento. Limpia adecuadamente el equipo de soldadura y el lugar en donde se llevó a cabo el proceso de soldadura.

108

MÓDULO PROFESIONAL IV MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA

SUBMÓDULO III Acondiciona piezas metálicas con tratamientos térmicos

109

1. PRESENTACIÓN DEL MÓDULO MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA SUBMÓDULO III. ACONDICIONA PIEZAS MECÁNICAS CON TRATAMIENTOS TÉRMICOS

El submódulo III Acondiciona piezas mecánicas con tratamientos térmicos, está ubicado en el quinto semestre, que pertenece al cuarto módulo profesional de la carrera de Técnico en Máquinas Herramienta, dicho submódulo complementa a los anteriores submódulos: Opera la Rectificadora en el acabado de Piezas Mecánicas y Ensambla Piezas Mecánicas mediante procesos de manufactura como la rectificadora y la soldadura. Su finalidad es introducir al estudiante en el área tecnológica y en especial en el acondicionamiento de las piezas mecánicas, listas para ser empaquetadas y/o usadas, bajo estándares certificados tanto a nivel nacional como a nivel internacional y en la empresa a la cual preste sus servicios

Opera la rectificadora en el acabado de piezas mecánicas

Identifica los recursos financieros del proyecto de microempresa para determinar la viabilidad económica y comercializar el producto o servicios

• 340 HRS.

•160 HRS.

•100 HRS.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO)

Ensambla piezas mecánicas mediante procesos de soldadura

Acondiciona piezas metálicas con tratamientos térmicos.

MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA

•40 HRS.

•SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN).

110

2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO III. ACONDICIONA PIEZAS METÁLICAS CON TRATAMIENTOS TERMICOS.

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1.- Identificación de tratamientos térmicos de piezas mecánicas.

2. –Aplicación de tratamientos térmicos en piezas mecánicas.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE •

Identifica la estructura cristalina y propiedades de los materiales, para elegir el tratamiento térmico.

•

Identifica las aleaciones ferrosas, para elegir el tratamiento térmico.

•

Identifica los tratamientos térmicos considerando el trabajo solicitado.

•

Aplica el proceso de templado y revenido en una pieza mecánica, de acuerdo a especificaciones del cliente.

•

Aplica el proceso de normalizado y cementado en una pieza mecánica, de acuerdo a especificaciones del cliente

equipos,

111

3.-MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO III. ACONDICIONA PIEZAS METÁLICAS CON TRATAMIENTOS TERMICOS.

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. Identificación de tratamientos térmicos de piezas mecánicas. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Identifica la estructura cristalina y propiedades de CARGA HORARIA: 5 horas los materiales. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto  Identificación de las propiedades de los materiales: dureza, Propiedades de los materiales y Cuadro Fragilidad, Tenacidad, Maleabilidad, estructura comparativo Elasticidad, Ductilidad,  Identifica la estructura cristalina Conductividad térmica. cristalina y propiedades Desempeño Actitud 30% de los materiales a través de un cuadro  Identificación de la estructura Identificación comparativo cristalina. y propiedades de los de la estructura Iniciativa cristalina y materiales: Cubico centrado 2CC, Trabajo en equipo propiedades de Cubico centrado en las caras 3CC, los materiales Hexagonal compacto, Amorfo RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Identifica las aleaciones ferrosas. CARGA HORARIA: 10 horas. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN Conocimiento Producto  Identificación de las aleaciones ferrosas: Fierro comercial, Cold Características Rolled, Acero 1018, Aceros para de las Análisis del herramientas de corte, Aceros para aleaciones estudio de caso herramientas, Acero para resortes, ferrosas  Identifica las aleaciones Aceros para herramientas de alta Desempeño Actitud 30% ferrosas a través de un tenacidad, Aceros inoxidables, estudio de caso. Hierros colados, Hierros nodulares. Identificación de las Iniciativa  Identificación de las estructuras del Responsabilidad aleaciones acero: Ferrita, Martensita, Austenita ferrosas

112

RESULTADO DE APRENDIZAJE 3. Identifica los tratamientos térmicos y equipos, considerando el trabajo solicitado ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS EVALUACIÓN Conocimiento Producto

Características de los tratamientos térmicos



Identifica los tratamientos térmicos y equipos considerando el trabajo solicitado a través de un esquema

Desempeño

Esquema

Actitud

35%

Identificación de los tratamientos térmicos

Seguridad. Responsabilidad. Limpieza. Orden.

CARGA HORARIA: 10 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA Identificación del proceso de tratamiento térmico de templado, revenido y recocido. • Templado. • Para qué sirve. • Donde lo aplico. • Que estructura física obtengo. • Proceso de tratamiento térmico de templado, revenido y recocido Identificación del proceso de tratamiento térmico de normalizado. • Normalizado • Para qué sirve. • Donde lo aplico. • Que estructura física obtengo. • Proceso del tratamiento térmico de normalizado. Identificación de los equipos para realizar los tratamientos térmicos 1. Horno Eléctrico 1.1 Partes que lo conforman. 1.2 Tipos de hornos y clasificación. 1.3 Usos y materiales. 1.4 Ensayo Jominy. 2. Durómetro. 2.1 Partes que lo conforman. 2.2 Tipos de durómetros y pruebas. 2.3 Ensayo Rockwell. 2.4 Ensayo Brinell. 2.5 Ensayo Vickers

113

UNIDAD DE APRENDIZAJE II. Aplicación de tratamientos térmicos en piezas mecánicas. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Aplica el proceso de templado y revenido en una pieza mecánica, de acuerdo a especificaciones del cliente ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS Conocimiento Producto

Características del proceso de templado y revenido



Desempeño Aplica el proceso de templado y revenido en una pieza mecánica, utilizando a través de una práctica.

Pieza mecánica tratada. Reporte de la práctica

Actitud

50%

Aplicación del proceso de templado y revenido en una pieza mecánica

Limpieza. Orden. Trabajo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Respeto.

CARGA HORARIA: 8 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA  Realiza las prácticas de seguridad e higiene industrial trayendo consigo los siguientes equipos y materiales para su operación para la práctica: 1.1. Guantes de Carnaza, 1.2. Delantal de cuero, 1.3. Careta y Pinzas. 1.4. Zapatos de seguridad. 1.5. Mantener mangas y cabellos recogidos.  Realiza el tratamiento térmico

de templado, revenido o recocido utilizando los siguientes equipos y materiales para su obtención: 1. Pieza a templar. 2. El durómetro 2.1 Identador tipo Vickers 2.2 Identador tipo Rockwell. 2.3 Identador tipo Brinell. 3. Horno eléctrico. 4. El agente templador. a. Aceite b. Arena, c. Agua. d. Salmuera 5. El pulidor. 114

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Aplica el proceso de normalizado y cementado en una pieza mecánica, de acuerdo a las especificaciones del cliente ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS Conocimiento Producto

Características del proceso de normalizado y templado superficial 

Aplica el proceso de normalizado y templado superficial en una pieza mecánica a través de una práctica.

Desempeño

Pieza mecánica tratada Reporte de la práctica

Actitud

50%

Aplicación del proceso de normalizado y templado en una pieza mecánica.

Orden Limpieza Responsabilidad. Respeto Compromiso. Actitud positiva.

CARGA HORARIA: 7 horas CONTENIDOS DE REFERENCIA  Realiza las prácticas de seguridad e higiene industrial trayendo consigo los siguientes equipos y materiales para su operación para la práctica: 1.1. Guantes de Carnaza, 1.2. Delantal de cuero, 1.3. Careta y Pinzas. 1.4. Zapatos de seguridad. 1.5. Mantener mangas y cabellos recogidos.  Realiza el tratamiento térmico de normalizado y cementado utilizando los siguientes equipos y materiales para su obtención: 1. Pieza a templar. 2. El durómetro. 2.1 Identador tipo Vickers 2.2 Identador tipo Rockwell. 2.3 Identador tipo Brinell 3. Horno eléctrico. 4. El agente templador. e. Aceite f. Arena, g. Agua. h. Salmuera 5. El pulidor.

115

4.-FUENTES DE CONSULTA MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA. SUBMÓDULO III. ACONDICIONA PIEZAS METÁLICAS CON TRATAMIENTOS TERMICOS

Fuentes bibliográficas



Ford Henry. Manual del Taller Mecánico, 6Reimpresión., México, Edit. Mc GILI, 2005.



Dirección Nacional de Salud Ocupacional, Manual de Seguridad e Higiene Industrial , Colombia ,2000.



Benavides - García - Ruiz Frutos, Salud laboral - conceptos y técnicas para la prevención de riesgos laborales", Editorial: Masson , Edición: 2007



Hernández Alfonso, Seguridad e Higiene Industrial, 1era Edición, Editorial LIMUSA, México, 2005.



Cortés Díaz José Manuel, Salcedo Vaca Reynalda, Seguridad e Higiene en el Trabajo Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales, 9na Ed., Editorial TEBÁR, Sevilla, 2007



Rodríguez Montes Julián, et. al, Procesos Industriales para materiales metálicos, 2da Ed, Editorial Visión Net, España, 2009.



Rossi, Mario. Máquinas y Herramientas Modernas + Estampado en Frío de la Chapa. Novena Edición. Formato Pdf. Librería Universitaria



Larburu, Nicolás. Máquinas prontuario. Técnicas, máquinas, herramientas. Décimo tercera edición, Impreso en España, Editorial: Paraninfo, Ed 2001.



Krar F, Steve. , Check. F. Albert. Tecnología de las máquinas-herramienta. Quinta Edición, Impreso en España. Alfa omega Grupo Editor, 2003.



Albert Ginjaume y Felipe Torre. Realización de proyectos y piezas en las máquinas herramientas. Primera Edición, Impreso en España, Paraninfo, 2005.

116



Cengage Learning. Prontuario Fiscal Profesional 2012 correlacionado. Cuadragésima octava edición, impreso en México, Editorial Cengage Learning Editores, 2012.



Amstead B.H. , Ostwald F., Procesos de Manufactura Versión SI, Décima Primera Reimpresión, Edit. CECSA, México, 1996.



Kazanas, H. C., Baker, G. E., Gregor, T. G. Procesos básicos de manufactura. Décimo sexta edición. Editorial: Mc Graw – Hill. México 2000,



Jones, Franklin D, Holbrook L. Horton, Ryffel Henry H., and Oberg Erik, "Machinery's Handbook”, Décimo sexta edición. Impreso en Estados Unidos. Editorial: Industrial Press. Estados Unidos 2008.



Ortiz, Berrocal Luis. Resistencia de Materiales. Tercera Edición, Impreso en España. Editorial: Mc Graw HillInteramericana. 2007.



Beer Ferdinand; Johnston, Russell. “Mecánica de Materiales”. Tercera Edición. Impreso en México. Editorial Mc. Graw Hill. Mexico 2004.



Heinrich Gerling. Alrededor de las Máquinas-herramienta. Tercera Edición, impreso en España, Editorial Reverte, Septiembre del 2006.



Rossi, Mario. Máquinas y Herramientas Modernas + Estampado en Frío de la Chapa. Novena Edición. Formato Pdf. Librería Universitaria. México 2005.



Ismael Asensio Paris , Torneado y Fresado por control numérico: manual para operarios y programadores , 2ª Ed, Edit. Prensas Universitarias de Zaragoza, 2003



H.S.Bawa, Manufacturing Processes-I, 1era Ed. Edit. McGraw Hill Education. 2004



R.K. Rajput, Manufacturing Technology, 1ed, Firewall Media, 2007



H. C. Kazanas, genn E. Backer, Thomas Gregor , Procesos básicos de manufactura,. Mc Graw Hill

117



U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz , Ingeniería de Manufactura, , Companía Editorial Continental



Stewart C. Black, Vic Chiles , Principios de Ingeniería de Manufactura,. de la Compañía Editorial Mexicana



Krar, Oswald, St. Amand., Operación de máquinas herramientas, Edit Mc Graw Hill



Lawrence E. Doyle et al., Materiales y procesos de manufactura para ingenieros, Prentice Hal 

ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniería de los Materiales, Thomson, Editores. México, 1998.



Anderson, J.C. y otros, Ciencia de los Materiales, Limusa Editores, México, 1998.

 

Flim, R.A, y otro, Materiales de Ingeniería y sus Aplicaciones, Mc Graw Hill, México, 1979. Budinsky, K. y otro, Engineering Materials, Prentice – Hall, U.S.A., 1999.

Fuentes de internet F1 IDENTIFICACIÓN DE LA ESTRUCTURA CRISTALINA. Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES. IDENTIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.  http://descom.jmc.utfsm.cl/proi/materiales/ESTRUCTURAS.htm. (05/05/14)  http://proton.ucting.udg.mx/materias/tecnologia/cristalinas_tipicas.htm. (05/05/14)  http://www.esi2.us.es/IMM2/ec/enlaces_y_tipos_de_materiales.html. (05/05/14)  http://www.areatecnologia.com/TUTORIALES/PROPIEDADES%2520DE%2520LOS%2520MATERIALES.htm. (05/05/14)  http://www.iestiemposmodernos.com/depart/dtec/Recursos/materiales.pdf. (05/05/14) F2 IDENTIFICACIÓN DE LAS ALEACIONES FERROSAS. IDENTIFICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS DEL ACERO.  http://www.bohlerweldinggroup.com.ar/spanish/400_ESN_HTML.htm. (06/05/14)  http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materiales-industriales/bloque-iv/Tema11-ale.... (06/05/14)  http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica1/aleacion.htm. (06/05/14)  http://www.itescam.edu.mx/principal/webalumnos/sylabus/asignatura.php%3Fclave_asig%3DINB-04.... (06/05/14) 118

F3 IDENTIFICACIÓN DEL PROCESO DE TRATAMIENTO TÉRMICO DE TEMPLADO, REVENIDO Y RECOCIDO. OBTENCIÓN DE TRATAMIENTO TÉRMICO DE TEMPLADO, REVENIDO Y RECOCIDO. IDENTIFICACIÓN DEL PROCESO DE TRATAMIENTO TÉRMICO DE NORMALIZADO. OBTENCIÓN DEL TRATAMIENTO TÉRMICO DE NORMALIZADO. IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS PARA REALIZAR LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS.       

http://www.ghinduction.com/process/temple-y-revenido/%3Flang%3Des. (07/05/14) http://www.grupottt.com/index.php%3Foption%3Dcom_content%26view%3Darticle%26id%3D63:temple-....(07/05/14) http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/tipos%2520de%2520enfriamie.... (07/05/14) http://sifunpro.tripod.com/termos.htm. (07/05/14) http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/ingenieria-grafica/material-de-clase-1/2.2%2520Nor.... (07/05/14) http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/tratamientos-termicos.pdf. (07/05/14) http://www.ikoi.it/spa/processi-produttivi_other_tempering.php. (07/05/14)

F4 REALIZA LAS PRÁCTICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL IDENTIFICAR EL TRATAMIENTO TÉRMICO QUE SE VA A REALIZAR CON ANTICIPACIÓN: TEMPLE, REVENIDO Ó RECOCIDO. PROGRAMAR CORRECTAMENTE EL DURÓMETRO PARA OBTENER LOS DATOS VERÍDICOS Y ADECUADOS EN LA PRUEBA.  http://www.ghinduction.com/process/temple-y-revenido/%3Flang%3Des. ( 09/05/14)  http://www.grupottt.com/index.php%3Foption%3Dcom_content%26view%3Darticle%26id%3D63:temple-.... ( 09/05/14)  http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/tipos%2520de%2520enfriamie.... ( 09/05/14)  http://sifunpro.tripod.com/termos.htm. ( 09/05/14)  http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/ingenieria-grafica/material-de-clase-1/2.2%2520Nor.... ( 09/05/14)  http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/tratamientos-termicos.pdf. ( 09/05/14)  http://www.ikoi.it/spa/processi-produttivi_other_tempering.php ( 09/05/14)  http://saludocupacional.univalle.edu.co/SALUD%2520OCUPACIONAL%2520GUIA%2520EPP.pdf. ( 09/05/14)  http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/5251_protocolo_seguridad.pdf. ( 09/05/14)  http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2012/10/178-12_18.pdf. ( 09/05/14)  http://www.lanbide.net/descargas/egailancas/formacion/refocups/sold_arco.PDF. ( 09/05/14)  http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/EnciclopediaOIT/tomo3/73.... ( 09/05/14)  http://www.prevenciondocente.com/riesgotaller.htm. ( 09/05/14)  http://www.pce-iberica.es/manuales/manual-durometro-pce-1000.pdf. ( 09/05/14)  http://www.pce-instruments.com/espanol/instrumento-de-medida/medidor/durometro-pce-instrume.... ( 09/05/14)

119

F5 REALIZA LAS PRÁCTICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL IDENTIFICAR EL TRATAMIENTO TÉRMICO QUE SE VA A REALIZAR CON ANTICIPACIÓN: NORMALIZADO Y TEMPLADO SUPERFICIAL. PROGRAMAR CORRECTAMENTE EL DURÓMETRO PARA OBTENER LOS DATOS VERÍDICOS Y ADECUADOS EN LA PRUEBA. CONFIGURAR EL DURÓMETRO DE ACUERDO CON EL MATERIAL SELECCIONADO, LA ESCALA ADECUADA PARA LLEVAR A CABO LA PRÁCTICA  http://www.ghinduction.com/process/temple-y-revenido/%3Flang%3Des. ( 09/05/14)  http://www.grupottt.com/index.php%3Foption%3Dcom_content%26view%3Darticle%26id%3D63:temple-.... ( 09/05/14)  http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/tipos%2520de%2520enfriamie.... ( 09/05/14)  http://sifunpro.tripod.com/termos.htm. ( 09/05/14)  http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/ingenieria-grafica/material-de-clase-1/2.2%2520Nor.... ( 09/05/14)  http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/tratamientos-termicos.pdf. ( 09/05/14)  http://www.ikoi.it/spa/processi-produttivi_other_tempering.php ( 09/05/14)  http://saludocupacional.univalle.edu.co/SALUD%2520OCUPACIONAL%2520GUIA%2520EPP.pdf. ( 09/05/14)  http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/5251_protocolo_seguridad.pdf. ( 09/05/14)  http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2012/10/178-12_18.pdf. ( 09/05/14)  http://www.lanbide.net/descargas/egailancas/formacion/refocups/sold_arco.PDF. ( 09/05/14)  http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/EnciclopediaOIT/tomo3/73.... ( 09/05/14)  http://www.prevenciondocente.com/riesgotaller.htm. ( 09/05/14)  http://www.pce-iberica.es/manuales/manual-durometro-pce-1000.pdf. ( 09/05/14)  http://www.pce-instruments.com/espanol/instrumento-de-medida/medidor/durometro-pce-instrume.(09/05/14)

120

GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO III ACONDICIONA PIEZAS METÁLICAS CON TRATAMIENTOS TÉRMICOS

121

1. PRESENTACIÓN

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

interrelacionando lo conceptual con lo procedimental y lo actitudinal para el logro de las competencias. En la secuencia didáctica se evidencia el propósito de generar una variedad de experiencias que determinen en los estudiantes una historia rica en significados de lo que aprende y por lo tanto, una mayor disponibilidad para la acción. Las actividades de las secuencias didácticas toman en cuenta los siguientes aspectos esenciales: 

Indagar acerca del conocimiento previo de los estudiantes y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso).



Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable.



Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales.



Que estimulen la autoestima y el autoconcepto.



Que posibiliten la autonomía y la metacognición.

122

2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

123

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

MÉTODO DE PROYECTOS

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

X X

ESTUDIO DE CASOS

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

X X

APRENDIZAJE IN SITU

X X

PARTICIPATIVO- VIVENCIAL

X X

X X X

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Desarrollo de Habilidades

Desarrollo de Actitudes

Liderazgo

de Solución Problemas

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Síntesis

Aprendizaje Significativo

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

X X X

124

3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE I. IDENTIFICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LAS PIEZAS MECÁNICAS

Resultado de aprendizaje 1: Identifica la estructura cristalina y propiedades de los materiales

DOCENTE 



 



Formula la pregunta detonadora: ¿Qué material puedo trabajar para fabricar un engrane sin que sufra una deformación en su estructura? Como resultado de las respuestas que emita el estudiante; el docente las encausa a la búsqueda de los elementos que contiene los materiales, estructura cristalina y propiedades

ESTUDIANTE 

Propone formas de trabajo y toma nota de los acuerdos.



Expresa los conocimientos que tiene de higiene y seguridad, industrial; participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas”.



Expresa los conocimientos que tiene de la estructura cristalina y propiedades de los materiales participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas”



Realiza las actividades o ejercicios que le proporciona el docente.



Toma notas de los principales aspectos expuestos y participa expresando sus ideas y dudas.



Reflexiona acerca de las respuestas de la entrevista y expone ante el grupo sus comentarios



Atiende a la explicación del docente e investiga conceptos básicos de centros de maquinado vertical, sistemas que lo conforman y clasificación.

125

formulando las preguntas secundarias conjuntamente con los estudiantes:  -¿Qué tipo de materiales hay?  -¿Qué estructura cristalina tienen los materiales?  -¿Qué trabajo va realizar ese engrane?  -¿Qué tipos de engranes hay y para que se utilizan?  -¿Es lo mismo deformación que elongación?  -¿Qué es maquinabilidad de un material? 



 

Elabora el plan de indagación donde forma equipos de trabajo y asigna preguntas secundarias a los estudiantes para que investiguen en diferentes fuentes de información y solicita la elaboración de fichas de trabajo. Asesora el desarrollo del plan de indagación indicando la secuencia a seguir en la obtención de la información, como es: identificación de las ideas principales, terminología del tema y palabras clave, así como la selección y organización de la información que ayude a identificar los elementos de la estructura de los materiales así como sus propiedades físicas y mecánicas Elabora un calendario para que los estudiantes expongan ante el grupo sus avances y/o resultados de su investigación. Da indicaciones sobre las características de la exposición, la cual se realizará a través de una mesa redonda y al finalizar se entregará un resumen escrito a cada equipo participante.



Presenta un plan de indagación de la estructura de los materiales así como sus propiedades físicas y mecánicas.



Expone los avances de su investigación.



Elabora su organizador mental con la información investigada.



Expone sus organizadores mentales.



126



Explica la estructura para la elaboración del organizador mental, empleando los resúmenes entregados por los equipos.



Indica la fecha de exposición y entrega del organizador mental por equipo.



Evalúa los organizadores mentales a través de una rúbrica.

   



Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1



Investiga el o los temas asignados en diversas fuentes de información y elabora fichas de trabajo, considerando las sugerencias del docente y a su vez le expone sus dudas. Expone los temas que le fueron asignados y participa activamente retroalimentando el trabajo de sus compañeros a través de dudas, comentarios y sugerencias. Toma apuntes para responder a las preguntas secundarias. Organiza la información de la unidad con el material entregado por los equipos. Elabora el organizador mental de acuerdo a las indicaciones del docente. Expone su organizador mental y lo entrega al docente. Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 1

RECURSOS DIDÁCTICOS Laptop, proyector de video, libros de higiene y seguridad industrial, libros de Ciencia de los Materiales, internet, pintarrón, marcadores, revistas de manufactura, manuales, guías.

127

Resultado de aprendizaje 2: Identifica las aleaciones ferrosas. DOCENTE 



 



Presenta el sub módulo, dando un enfoque del tema, analizando los resultados de aprendizaje, acordando con los estudiantes la forma de trabajo. Realiza el recordatorio de las buenas prácticas de seguridad e higiene industrial requeridas para la operación de las máquinas herramientas comenzando de lo general hasta lo particular dentro del taller con que cuenta la institución. Realiza la evaluación diagnóstica sobre las aleaciones ferrosas y estructuras del acero a través de una lluvia de ideas. Realiza la nivelación académica de acuerdo a los resultado de la evaluación diagnostica. Genera el escenario didáctico, elaborando una entrevista estructurada, teniendo como elemento primordial la importancia de las aleaciones ferrosas y estructura del acero. Formula la pregunta detonadora: ¿Qué acero puedo trabajar para fabricar una flecha sin que sufra una deformación es su estructura? Como resultado de las respuestas que emita el estudiante; el docente las encausa a la búsqueda de los elementos que contiene el acero y sus aleaciones ferrosas formulando las preguntas secundarias conjuntamente con los estudiantes:

ESTUDIANTE 

Propone formas de trabajo y toma nota de los acuerdos.



Expresa los conocimientos que tiene de higiene y seguridad, industrial; participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas”.



Realiza las actividades o ejercicios que le proporciona el docente.



Toma notas de los principales aspectos expuestos y participa expresando sus ideas y dudas.



Reflexiona acerca de las respuestas de la entrevista y expone ante el grupo sus comentarios

128

   

-¿Qué tipos de aceros hay? -¿Qué estructura cristalina tienen los aceros? ¿Qué trabajo va realizar esa flecha? -¿Qué tipos de flechas hay y para que se utilizan?  -¿Es lo mismo un acero SAE 1040 que uno 8620?  -¿Qué es maquinabilidad de un material? 



Elabora el plan de indagación donde forma equipos de trabajo y asigna preguntas secundarias a los estudiantes para que investiguen en diferentes fuentes de información y solicita la elaboración de fichas de trabajo. Asesora el desarrollo del plan de indagación indicando la secuencia a seguir en la obtención de la información, como es: identificación de las ideas principales, terminología del tema y palabras clave, así como la selección y organización de la información que ayude a identificar los elementos de las aleaciones ferrosas y estructura del acero Elabora un calendario para que los estudiantes expongan ante el grupo sus avances y/o resultados de su investigación.  Da indicaciones sobre las características de la exposición, la cual se realizará a través de una mesa redonda y al finalizar se entregará un resumen escrito a cada equipo participante.



Atiende a la explicación del docente e investiga conceptos básicos de las aleaciones ferrosas y estructura del acero, sistemas que lo conforman y clasificación.



Presenta un plan de indagación de las aleaciones ferrosas y estructura cristalina del acero.



Expone los avances de su investigación.



Elabora su organizador mental con la información investigada.



Expone sus organizadores mentales.



Investiga el o los temas asignados en diversas fuentes de información y elabora fichas de trabajo, considerando las sugerencias del docente y a su vez le expone sus dudas.



Expone los temas que le fueron asignados y participa activamente retroalimentando el trabajo de sus compañeros a través de dudas, comentarios y sugerencias.

129



Explica la estructura para la elaboración del organizador mental, empleando los resúmenes entregados por los equipos.



Indica la fecha de exposición y entrega del organizador mental por equipo.



Evalúa los organizadores mentales a través de una rúbrica.



Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1



Toma apuntes secundarias.



Organiza la información de la unidad con el material entregado por los equipos. Elabora el organizador mental de acuerdo a las indicaciones del docente. Expone su organizador mental y lo entrega al docente.

 



para

responder

las

preguntas

Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 1

130

Resultado de aprendizaje 3. Identifica los tratamientos térmicos y equipos considerando el trabajo solicitado DOCENTE 



  



Presenta el sub módulo, dando un enfoque del tema, analizando los resultados de aprendizaje, acordando con los estudiantes la forma de trabajo. Realiza el recordatorio de las buenas prácticas de seguridad e higiene industrial requeridas para la operación de las máquinas herramientas comenzando de lo general hasta lo particular dentro del taller con que cuenta la institución. Realiza la evaluación diagnóstica sobre los tratamientos térmicos a través de una lluvia de ideas. Realiza la nivelación académica de acuerdo a los resultado de la evaluación diagnostica. Genera el escenario didáctico, elaborando una entrevista estructurada, teniendo como elemento primordial la importancia de los tratamientos térmicos de los materiales así como los equipos que se necesitan para la obtención de los procesos. Formula la pregunta detonadora: ¿Qué es el templado, revenido, recocido o normalizado en una pieza mecánica? Como resultado de las respuestas que emita el estudiante; el docente las encausa a la búsqueda de los elementos que contiene un tratamiento térmico formulando las preguntas secundarias conjuntamente con los estudiantes:

ESTUDIANTE 

Propone formas de trabajo y toma nota de los acuerdos.



Expresa los conocimientos que tiene de higiene y seguridad, industrial; participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas”.



Expresa los conocimientos que tiene de los tratamientos térmicos participando de manera activa en la técnica de “Lluvia de ideas”



Realiza las actividades o ejercicios que le proporciona el docente.



Toma notas de los principales aspectos expuestos y participa expresando sus ideas y dudas.



Reflexiona acerca de las respuestas de la entrevista y expone ante el grupo sus comentarios

 -¿Qué es el templado?

131

   

-¿Qué es el revenido? -¿Qué es el recocido? -¿Qué es el normalizado? -¿Es lo mismo un templado a fondo que un temple superficial?  -¿Qué es un horno eléctrico?  -¿Qué es un durómetro? 



Elabora el plan de indagación donde forma equipos de trabajo y asigna preguntas secundarias a los estudiantes para que investiguen en diferentes fuentes de información y solicita la elaboración de fichas de trabajo. Asesora el desarrollo del plan de indagación indicando la secuencia a seguir en la obtención de la información, como es: identificación de las ideas principales, terminología del tema y palabras clave, así como la selección y organización de la información que ayude a identificar los elementos de los tratamientos térmicos. Elabora un calendario para que los estudiantes expongan ante el grupo sus avances y/o resultados de su investigación.



Atiende a la explicación del docente e investiga conceptos básicos de los tratamientos térmicos así como sus equipos.



Presenta un plan de indagación de los tipos de tratamientos térmicos.



Expone los avances de su investigación.



Elabora su organizador mental con la información investigada.



Expone sus organizadores mentales.



Investiga el o los temas asignados en diversas fuentes de información y elabora fichas de trabajo, considerando las sugerencias del docente y a su vez le expone sus dudas.

 Da indicaciones sobre las características de la exposición, la cual se realizará a través de una mesa redonda y al finalizar se entregará un resumen escrito a cada equipo participante.

los

132



Aplica la estrategia de evaluación 3 de la Unidad de aprendizaje 1. 



Organiza la información de la unidad con el material entregado por los equipos.



Realiza la actividad de evaluación 3 de la Unidad de aprendizaje 1.  Elabora el organizador mental de acuerdo a las indicaciones del docente.  Expone su organizador mental y lo entrega al docente.

RECURSOS DIDÁCTICOS Laptop, proyector de video, libros de higiene y seguridad industrial, libros de Ciencia de los Materiales, internet, pintarrón, marcadores, durómetro, horno eléctrico, revistas de manufactura, manuales, guías.

133

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN PIEZAS MECÁNICAS.

Resultado de aprendizaje 1. Aplica el proceso de templado y revenido en una pieza mecánica, de acuerdo a especificaciones del cliente DOCENTE

ESTUDIANTE

 Solicita al grupo que realice una investigación

acerca de la realización del proceso de templado y revenido de una pieza mecánica.

 Complementa las exposiciones, retroalimentando

 Realiza una investigación documental del proceso de

templado y revenido de una pieza mecánica y expondrá al grupo una síntesis de la información recabada.  Atiende las recomendaciones del docente.

información presentada.  Ejecuta

el procedimiento: Proceso de templado revenido en una pieza mecánica , en cuatro etapas: Preparación:  



Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir. Señala las partes que conforman el proceso de templado, el material y los equipos para su realización, parámetros que requiere utilizar un horno y durómetro Explica el procedimiento que se va a ejercitar y el tipo de tareas que aprenderán.

 Observa el procedimiento realizado por el docente.

Ejecución: 



Ejecuta paso a paso el procedimiento de templado y revenido de una pieza mecánica. Explica lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar. Realiza la demostración completa.

 Contesta y hace preguntas sobre la demostración del

docente.  Pedirá la repetición de todo el procedimiento o de alguna

parte de él, cuando sea necesario.

134



Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo.

Ejercitación:   

Organiza al grupo para que todos realicen su templado y revenido de una pieza a mecánica. Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos. Corrige errores o malas interpretaciones en los procedimientos.

 Explica el uso del tratamiento térmico templado y

revenido de una pieza mecánica.

 Realiza las operaciones adecuadamente.

Evaluación:  

Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea. Evalúa el desempeño de cada participante.

 Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de

aprendizaje 2.

 Repite el procedimiento, corrigiendo errores.  Repite el procedimiento hasta lograr la destreza y

rapidez requerida.  Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de

aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS Laptop, Proyector de Video, Libros de centros de Ciencias de Materiales, libros de tratamientos térmicos, pintarrones, dibujos de piezas mecánicas, PC personal, software CAD- CAM, Hornos Eléctricos, Durómetros.

135

Resultado de aprendizaje 2. Aplica el proceso de normalizado y cementado en una pieza mecánica, de acuerdo a las especificaciones del cliente DOCENTE

ESTUDIANTE

 Solicita al grupo que realice una investigación acerca de

• Realiza una investigación documental del proceso de normalizado y templado superficial de una pieza mecánica y expondrá al grupo una síntesis de la información recabada.

la realización del proceso de normalizado y templado superficial de una pieza mecánica.  Complementa las exposiciones, retroalimentando la

información presentada.

•

Atiende las recomendaciones del docente.

•

Observa el procedimiento realizado por el docente.

 Ejecuta el procedimiento: Proceso de normalizado y

templado superficial en una pieza mecánica , en cuatro etapas: Preparación:  Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir.  Señala las partes que conforman el proceso de normalizado y temple superficial, el material y los equipos para su realización, parámetros que requiere utilizar un horno y durómetro  Explica el procedimiento que se va a ejercitar y el tipo de tareas que aprenderán. Ejecución:  Ejecuta paso a paso el procedimiento de normalizado y templado superficial de una pieza mecánica. Explica lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos

• Contesta y hace preguntas sobre la demostración del docente. • Pedirá la repetición de todo el procedimiento o de alguna parte de él, cuando sea necesario.

136

importantes que se deben cuidar.  Realiza la demostración completa.  Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo. Ejercitación:  Organiza al grupo para que todos realicen su templado y revenido de una pieza a mecánica.  Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos.  Corrige errores o malas interpretaciones en los procedimientos.

• Explica el uso del tratamiento térmico normalizado y templado superficial de una pieza mecánica. • Realiza las operaciones adecuadamente.

Evaluación:  Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea.  Evalúa el desempeño de cada participante.

 Aplica la estrategia de evaluación aprendizaje 2

de la Unidad de

• Repite el procedimiento, corrigiendo errores. • Repite el procedimiento hasta lograr la destreza y rapidez requerida.

• Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS Laptop, Proyector de Video, Libros de Ciencias de los Materiales , Internet, Pintarrón, Marcadores, Vernier, dibujos de pieza bajo análisis, hojas de proceso, diagramas de flujo, diagramas de ruta de operaciones, Durómetros, Hornos Eléctricos.

137

GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO III ACONDICIONA PIEZAS METÁLICAS CON TRATAMIENTOS TÉRMICOS

138

1. PRESENTACIÓN

139

2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

TIPOS DE APRENDIZAJE

LISTA DE VERIFICACIÓN

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

140

3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE I. Identificación de tratamientos térmicos de las piezas mecánicas RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Identifica la estructura cristalina y propiedades de los materiales. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS EVALUACIÓN DE Au EVALUACIÓN Conocimiento Producto Propiedades de los materiales y Cuadro comparativo estructura  Identifica la estructura cristalina cristalina y propiedades Rúbrica X de los materiales a Desempeño Actitud través de un cuadro Identificación de comparativo la estructura Iniciativa cristalina y Trabajo en equipo propiedades de los materiales RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Identifica las aleaciones ferrosas. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS EVALUACIÓN DE Au EVALUACIÓN Conocimiento Producto Características de Análisis del estudio de las aleaciones caso  Identifica las aleaciones ferrosas Rúbrica ferrosas a través de un Desempeño Actitud estudio de caso. Identificación de Iniciativa las aleaciones Responsabilidad ferrosas

TIPO PONDERACIÓN Co He

30%

TIPO PONDERACIÓN Co He

30%

141

RESULTADO DE APRENDIZAJE 3. Identifica los tratamientos térmicos y equipos, considerando el trabajo solicitado ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He



Identifica los tratamientos térmicos y equipos considerando el trabajo solicitado a través de un esquema

Conocimiento Producto Características de los Esquema tratamientos térmicos Desempeño Actitud Identificación Seguridad. de los Responsabilidad. tratamientos Limpieza. térmicos Orden.

Rúbrica.

35%

142

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN PIEZAS MECÁNICAS

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Aplicación de tratamientos térmicos en una pieza mecánica. RESULTADO DE APRENDIZAJE 1. Aplica el proceso de templado y revenido en una pieza mecánica, de acuerdo a especificaciones del cliente ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento 

Aplica el proceso de templado y revenido en una pieza mecánica, utilizando a través de una práctica.

Características del proceso de templado y revenido

Producto Pieza mecánica tratada. Reporte de la práctica

Desempeño

Actitud

Aplicación del proceso de templado y revenido en una pieza mecánica

Limpieza. Orden. Trabajo. Responsabilidad. Compromiso. Actitud positiva. Respeto.

Guía de observación

50%

RESULTADO DE APRENDIZAJE 2. Aplica el proceso de normalizado y cementado en una pieza mecánica, de acuerdo a las especificaciones del cliente ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He



Aplica el proceso de normalizado y templado superficial en una pieza mecánica a través de una práctica.

Conocimiento

Producto

Características del proceso de normalizado y templado superficial

Pieza mecánica tratada

Desempeño

Actitud

Aplicación del proceso de normalizado y templado en una pieza mecánica.

Orden Limpieza Responsabilidad. Respeto Compromiso. Actitud positiva.

Reporte de la práctica

Guía de Observación,

50%

143

4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE I. IDENTIFICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE PIEZAS MECÁNICAS RÚBRICA DE LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 1, 2 Y 3

NIVEL 5: RESPUESTA EXCELENTE (DESTACADO) (A)

NIVEL 4: RESPUESTA SATISFACTORIA (BUENA) (B) NIVEL 3: RESPUESTA MODERADAMENTE SATISFACTORIA (REGULAR) (C)

NIVEL 2: RESPUESTA DEFICIENTE (D)

NIVEL 1: RESPUESTA NO ACEPTABLE (RECHAZADO) ( E )

Nivel excepcional de desempeño, excediendo todo lo esperado. Propone o desarrolla nuevas acciones Respuesta completa. Explicaciones claras del concepto. Identifica todos los elementos importantes. Provee buenos ejemplos. Ofrece información que va más allá de lo enseñado en clase. Nivel de desempeño que supera lo esperado. Mínimo nivel de error, altamente recomendable. Respuesta bastante completa. Presenta comprensión del concepto. Identifica bastantes de los elementos importantes. Ofrece información relacionada a lo enseñado en clase. Nivel de desempeño estándar. Los errores no constituyen amenaza. Respuesta refleja un poco de confusión. Comprensión incompleta o parcial del concepto. Identifica algunos elementos importantes. Provee información incompleta de lo discutido en clase. Nivel de desempeño por debajo de lo esperado. Presenta frecuencia de errores. Demuestra poca comprensión del problema. Muchos de los requerimientos de la tarea faltan en la respuesta No logra demostrar que comprende el concepto. Omite elementos importantes. Hace mal uso de los términos. No satisface prácticamente nada de los requerimientos de desempeño. No comprende el problema No aplica los requerimientos para la tarea Omite las partes fundamentales del concepto.

144

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN PIEZAS MECÁNICAS GUÍA DE OBSERVACIÓN DE LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 1

Pasos para la guía del proceso de templado y revenido de una pieza mecánica

LO REALIZA

NO LO REALIZA

PORCENTAJE DE CALIFICACIÓN MAX 25%

Realiza las prácticas de seguridad e higiene industrial trayendo consigo los siguientes equipos y materiales para su operación. 1. Mantener mangas y cabellos recogidos. 2. Guantes de Carnaza, 3. Delantal de cuero, 4. Careta. 5. Pinzas. 6. Zapatos de seguridad Programa correctamente el durómetro para obtener los datos verídicos y adecuados en la prueba. Maneja de manera segura las pinzas y careta. Utiliza el elemento con el cuál se va a enfriar la pieza: 1. Arena. 2. Aceite. 3. Agua. 4. Salmuera. Observa que el enfriamiento en aceite sea seguro sin ponerse en riego de accidente. Enciende el horno eléctrico teniendo el control de la temperatura que es de 500°C y 900° C en los manómetros Determina la temperatura que exige el tratamiento térmico de acuerdo al material escogido, para realizar con éxito la prueba. Configura el durómetro de acuerdo con el material seleccionado, la escala adecuada para llevar a cabo la práctica. Elige el tipo de prueba a realizar, en el menú del visualizador. 1. Si es de tipo Rockwell se debe escoger el tipo de carga e identador de 120º # 8096. 2. Si la prueba es de tipo Vickers, la carga puede ser solamente de 30 Kg. ó 100 Kg. con el identador de 136º.

145

Acerca el tornillo al identador girándolo lentamente hasta que haga contacto con la probeta. Cuando haga contacto, la máquina sugiere acercar mucho más la probeta de forma tal que se imprima la huella. Espera de 6 a 8 segundos y observa el resultado Realizar el procedimiento tres veces, ya que el cuarto resultado ya es confiable. Obtiene los datos de la dureza inicial, se debe introducir la probeta al horno por un tiempo mayor o igual a 15 minutos. Sacarla la pieza templada con la ayuda de unas pinzas e inmediatamente. Coloca en el refrigerante escogido la pieza para enfriarla según el tratamiento y el material que se esté trabajando. Deja enfriar la pieza durante el tiempo necesario. Pule la pieza con una lija muy fina para eliminar las partículas de óxido originadas por el tratamiento térmico (escoria). Limpia la pieza y procede con la probeta a hacer la toma de datos o mediciones de dureza final, para esto se siguen los numerales 3, 4, 5, y 6 de este procedimiento Coloca todos los elementos utilizados en su respectivo sitio. Procede a apagar el horno eléctrico de manera precautoria Procede a devolver la herramienta que utilizó durante el proceso de templado y revenido.

146

GUÍA DE OBSERVACIÓN DE LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 2

O Pasos para la guía del proceso de normalizado y cementado de una pieza mecánica

LO REALIZA

NO LO REALIZA

PORCENTAJE DE CALIFICACIÓN MAX 25%

Realiza las prácticas de seguridad e higiene industrial trayendo consigo los siguientes equipos y materiales para su operación.  Mantener mangas y cabellos recogidos.  Guantes de Carnaza,  Delantal de cuero,  Careta.  Pinzas.  Zapatos de seguridad Programa correctamente el durómetro para obtener los datos verídicos y adecuados en la prueba. Maneja de manera segura las pinzas y careta. Utiliza el elemento con el cual se va a enfriar la pieza:  Arena.  Aceite.  Agua.  Salmuera. Observa que el enfriamiento en aceite sea seguro sin ponerse en riego de accidente. Enciende el horno eléctrico teniendo el control de la temperatura que es de 500°C y 900° C en los manómetros Determina la temperatura que exige el tratamiento térmico de acuerdo al material escogido, para realizar con éxito la prueba. Configura el durómetro de acuerdo con el material seleccionado, la escala adecuada para llevar a cabo la práctica. Elige el tipo de prueba a realizar, en el menú del visualizador.  Si es de tipo Rockwell se debe escoger el tipo de carga e identador de 120º # 8096.  Si la prueba es de tipo Vickers, la carga puede ser solamente de 30 Kg. ó 100 Kg. con el identador de 136º.

147

148

MÓDULO PROFESIONAL IV MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA SUBMÓDULO IV Sistematiza y Gestiona Proyectos II

149

1. PRESENTACIÓN DEL SUBMÓDULO MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

El Submódulo de Sistematiza y Gestiona Proyectos II ubicado en el quinto semestre, se constituye como uno de los submódulos indispensables en la retícula para proveer al estudiante de las herramientas que le permitan fomentar una actitud crítica y emprendedora para investigar y aplicar sus conocimientos en la continuidad de la elaboración del Plan de Negocios que le posibiliten verificar que exista viabilidad económica y financiera al elaborar su producto o servicio y que se cuenten con los recursos necesarios y capacitados para llevar a cabo los procesos productivos. Opera la rectificadora en el acabado de piezas mecánicas

•160 HRS. Ensambla piezas mecánicas mediante procesos de soldadura

•100 HRS. Acondiciona piezas metálicas térmicos

con tratamientos

•40 HRS. Identifica los recursos financieros del proyecto de microempresa para determinar la viabilidad económica y comercializar el producto o servicio

•40 HRS.

•OCUPACIONES DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN MEXICANA DE OCUPACIONES (CMO) 3321. Fabricación de productos metálicos forjados y troquelados; 3323 Fabricación de estructuras metálicas y productos de herrería; 3327 Maquinado de piezas metálicas y fabricación de tornillos; 5244. Cerrajeros, pulidores de metal y afiladores de herramientas; 5248 Herreros, balconeros, aluminadores y forjadores.

•SITIOS DE INSERCIÓN DE ACUERDO AL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INDUSTRAL DE AMÉRICA DEL NORTE (SCIAN) 150

2. UNIDADES DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

UNIDADES DE APRENDIZAJE

RESULTADOS DE APRENDIZAJE  Establece el tipo de sociedad mercantil para el registro de la microempresa

1. Determinación del marco legal

 Identifica los trámites para establecer la legalidad y funcionamiento de la microempresa.  Establece el sistema contable que permita registrar las operaciones para la toma de decisiones.  Elabora la proyección del flujo de efectivo identificando los ingresos, costos y gastos.

2. Desarrollo de las actividades finanzas

 Utiliza los indicadores financieros para determinar la salud económica futura de la empresa a partir de los estados financieros proyectados  Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital para llevar a cabo las actividades de la microempresa.  Comercializa el producto o servicio a través de una demostración de microempresas.

151

3. MATRIZ DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. Determinación del marco legal Resultado de aprendizaje 1. Establece el tipo de sociedad mercantil para el CARGA HORARIA: 4 registro de la microempresa. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN 25% Conocimiento Producto Persona Física  Elabora el Acta Constitutiva de la Requisitos para Acta Constitutiva Persona Moral Denominación y razón social microempresa, elaborar un Sociedad Mercantil considerando los acta Tipos de Sociedades Mercantiles requisitos establecidos constitutiva Notario Público en una Notaría Pública Desempeño Actitud Cláusulas Elaboración de Iniciativa Acta Constitutiva acta Responsabilidad Secretaría de Economía constitutiva Respeto Resultado de aprendizaje 2. Identifica los trámites para establecer la legalidad y CARGA HORARIA: 6 funcionamiento de la microempresa. ACTIVIDADES DE PONDERACIÓN EVIDENCIAS CONTENIDOS DE REFERENCIA EVALUACIÓN 25% Conocimiento Producto RFC  Realiza diagramas de Seguro Social flujo de procedimientos Procedimientos Flujograma de Infonavit para el registro de la para el registro Trámites Cofepris microempresa, de la Licencia de uso del suelo acompañados con los microempresa Registro de marca y patente formatos respectivos e Desempeño Actitud Cámaras de comercio y de la instructivos de llenado. Realización de Iniciativa industria. diagramas de Responsabilidad Protección Civil flujo Respeto

152

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Desarrollo de las actividades financieras CARGA HORARIA: Resultado de aprendizaje 1. Establece el sistema contable que permita registrar las 4 operaciones para la toma de decisiones. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN



Presenta el catálogo de cuentas a través de una tabla.

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento Concepto de cuenta, cargo, abono Desempeño

Producto Catálogo de cuentas

Elaboración del catálogo de cuentas

Iniciativa Responsabilidad Respeto

Actitud

Resultado de aprendizaje 2. Elabora la proyección del flujo de efectivo identificando los

ingresos, costos y gastos. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN



Elabora el flujo de efectivo anual considerando el modelo común.

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento Concepto de flujo de efectivo. Desempeño Concepto de flujo de efectivo.

Producto Proyección Anual del flujo de Efectivo Actitud Proyección Anual del flujo de Efectivo

CONTENIDOS DE REFERENCIA La cuenta Cargo Abono Debe Haber

CARGA HORARIA: 8 CONTENIDOS DE REFERENCIA Costos fijos Costos variables Gastos fijos Gastos variables Flujo de Efectivo Ingresos Egresos Capital

153

Resultado de aprendizaje 3. Utiliza los indicadores financieros para determinar la salud

económica futura de la empresa a partir de los estados financieros proyectados ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

PONDERACIÓN

Conocimiento Características de los indicadores financieros

 Presenta el balance general (anual) y el estado de resultados proyectados (anual).  Aplica los indicadores financieros a sus estados financieros y muestra su interpretación

EVIDENCIAS

10% Desempeño Interpretación de indicadores financieros

Producto Balance general, estado de resultados, indicadores financieros e interpretación Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto

CARGA HORARIA: 10

CONTENIDOS DE REFERENCIA Balance General Activo Pasivo Capital Estado de Resultados Depreciación Amortización

CARGA HORARIA: 4 CONTENIDOS DE REFERENCIA Financiamiento Sociedades de inversión Microfinancieras Banca de desarrollo Intereses fijos, variables, moratorios

Resultado de aprendizaje 4. Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital

para llevar a cabo las actividades de la microempresa. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

 Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital, determinando las más idóneas a través de una tabla comparativa.

PONDERACIÓN

EVIDENCIAS Conocimiento Concepto de financiamiento

10% Desempeño Evaluación de fuentes de financiamiento

Producto Tabla comparativa de las fuentes de financiamiento Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto

154

Resultado de aprendizaje 5. Comercializa el producto o servicio a través de una demostración de microempresas. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN EVIDENCIAS

 Comercializa el producto o servicio participando en una demostración de microempresas, donde utilice un estand y exponga su producto o servicio.

20%

Conocimiento Producto Contenido del Producto o plan de servicio con los comercialización elementos para la venta Desempeño Actitud Arreglo de Iniciativa estand, Responsabilidad exposición y Respeto, venta Creatividad

CARGA HORARIA: 4 CONTENIDOS DE REFERENCIA Publicidad punto de venta Promoción Precio Canal de distribución

155

4. FUENTES DE CONSULTA MÓDULO IV. MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA SUBMÓDULO IV. SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

Fuentes bibliográficas

        

González Salazar, Diana, (2007).Plan de Negocios para Emprendedores al Éxito. Mc Graw Hill. Balanco, Greg, (2008). Cómo preparar un plan de negocios exitoso. Mc Graw Hill. Stettinnius, W. (2009). Plan de negocios.Profit. Alcaráz, R. (2011).El emprendedor de éxito. Mc Graw Hill. Freire, A. (2011). Pasión por emprender: de la idea a la cruda realidad. Santillana. Morales, M. (2011). Sea emprendedor, inicie con éxito su propio negocio. Pearson Educación. Hernández, S. (2012). Administración. Teoría, procesos, áreas funcionales. Mc Graw Hill. Rubio, M. (2014). Costos y finanzas un enfoque práctico. Flores Editor y Distribuidor. Guajardo, G. (2012). Contabilidad para no contadores. Mc Graw Hill.

Fuentes de internet

 Mafud, J. (2013). Diferencia entre Razón Social y Denominación Social. Consultado el 25 de junio de 2014 http://todoconta.com/opinion/diferencia-entre-razon-social-y-denominacion-social/#.U6YdppR5N1E  Gobierno Federal (2014). Secretaría de Economía. Consultado el 25 de junio de 2014 en http://www.economia.gob.mx/

156

GUÍA DIDÁCTICA DEL SUBMÓDULO IV SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

157

1. PRESENTACIÓN

El ordenamiento del proceso enseñanza –

aprendizaje corresponde a la consideración de tiempos reales, recursos materiales, cantidad de estudiantes, sus conocimientos

previos

otras

variables

contextuales,

construyendo

redes

cada

vez

más

complejas,

interrelacionando lo conceptual con lo procedimental y lo actitudinal para el logro de las competencias. En la secuencia didáctica se evidencia el propósito de generar una variedad de experiencias que determinen en los estudiantes una historia rica en significados de lo que aprende y por lo tanto, una mayor disponibilidad para la acción. Las actividades de las secuencias toman en cuenta los siguientes aspectos esenciales: 

Indagar acerca del conocimiento previo de los estudiantes y comprobar que su nivel sea adecuado al desarrollo de los nuevos conocimientos (encuadre del curso).



Asegurarse que los contenidos sean significativos y funcionales y que representen un reto o desafío aceptable.



Que promuevan la actividad mental y la construcción de nuevas relaciones conceptuales.



Que estimulen la autoestima y el autoconcepto.



Que posibiliten la autonomía y la metacognición.

158

2. ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA- APRENDIZAJE

Modelo Didáctico Global

Aprendizaje In Situ

Metodología de los cuatro pasos

Estudio de casos

Aprendizaje Basado en Problemas

Participativovivenciales

Método de proyectos

159

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS APRENDIZAJE IN SITU PARTICIPATIVOVIVENCIAL MÉTODO DE PROYECTOS MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS ESTUDIO DE CASOS EXPOSITIVA

INVESTIGACIÓN

X X

X X X

X X

X X X

Desarrollo de Habilidades

Desarrollo de Actitudes

Autoconocimiento

Investigación

Adquisición de Conocimientos

Transferencia de Conocimientos

Liderazgo

Aprendizaje de Procedimientos de Trabajo de Solución Problemas

Des. habilidades y destrezas manuales

Toma de Decisiones

Discusión Análisis

Participación y Trabajo en Equipo

Repaso

Síntesis

Aprendizaje Significativo

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZAAPRENDIZAJE

2.1 TABLA DE REFERENCIAS DE ESTRATEGIAS

TABLA DE REFERENCIA DE ESTRATEGIAS

X X

160

3. ORIENTACIONES DIDÁCTICAS UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DETERMINACIÓN DEL MARCO LEGAL

Resultado de aprendizaje 1: Establece el tipo de sociedad mercantil para el registro de la microempresa. Resultado de aprendizaje 2: Identifica los trámites para establecer la legalidad y funcionamiento de la microempresa. DOCENTE 

Presenta el curso y la finalidad del mismo, se indica la dinámica de trabajo.



Realiza la evaluación diagnóstica para detectar los conocimientos previos que tienen los estudiantes en relación a los contenidos de referencia del resultado de aprendizaje a través de una lluvia de ideas.



Unifica las referencias teóricas de los estudiantes.



ESTUDIANTE



Participa activamente en la lluvia de ideas con el uso de sus conocimientos previos.

Proporciona los conceptos clave conjuntamente con la bibliografía y fuentes de internet adecuadas para obtener la información teórica necesaria.



Elabora esquemas cognitivos sobre los contenidos teóricos para identificar y jerarquizar los conceptos clave; para ello utiliza mapas conceptuales, cuadro sinóptico, mapas mentales, tablas, y en algunos casos cuestionarios.



Pide que se formen equipos (de preferencia los que se hayan integrado en el Submódulo IV Problematiza la Práctica, del semestre anterior) con un máximo de 5 integrantes para darle continuidad al Plan de Negocio.



Se organizan en equipos y trabajan sobre la continuidad de su Plan de Negocio.



Calendariza y organiza las actividades y productos preliminares y definitivos necesarios para dar cumplimiento al proyecto.



De acuerdo a la naturaleza del Negocio de la microempresa y a su producto o servicio cada equipo de trabajo: elabora un cuadro comparativo sobre las diversas sociedades mercantiles para analizar y decidir el tipo que más le conviene, considerando número de socios y sus responsabilidades, capital, manejo de acciones, etc.

161



Consulta la página de la Secretaría de Economía, identifica el proceso para registrar una microempresa y su denominación o razón social, busca e imprime los formatos.



Elabora un borrador del Acta Constitutiva considerando el tipo de sociedad mercantil que se ha determinado, indica la denominación social, número de socios, capital y cláusulas que determinen la administración y responsabilidad de los socios.



Identifica cada una de las dependencias federales y municipales ante las que debe realizar trámites que le permitan a la microempresa funcionar dentro de un marco legal, elabora un diagrama de flujo del procedimiento de registro de cada una e imprime los formatos de cada dependencia cuando sea posible: SAT, IMSS, INFONAVIT, COFEPRIS, IMPI, Permiso de Uso de Suelo y Licencia de Funcionamiento, Protección Civil, etc.

Realiza correcciones y sugerencias a los avances que se presenten. Verifica que todos los informes se presenten en limpio en su Plan de Negocio.



Presenta su Plan de Negocio por escrito que incluye toda la información reunida y autorizada acerca del Marco Legal.

Aplica las estrategias de evaluación 1 y 2 de la Unidad de aprendizaje 1. Para la actividad de evaluación 1 solicita se incluyan: Denominación social, domicilio, Socios, Aportaciones, Capital, Administración y manejo de las acciones y utilidades etc.



Realiza la actividad de evaluación 1 y 2 de la Unidad de aprendizaje 1. Toma en cuenta para la actividad de evaluación 1 los siguientes elementos: Denominación social, domicilio, Socios, Aportaciones, Capital, Administración y manejo de las acciones y utilidades etc.



Da seguimiento y asesora las actividades de desarrollo del proyecto.



Pide reportes del progreso.



Pide presentaciones de avance.



Monitorea el trabajo de cada equipo.

   -

RECURSOS DIDÁCTICOS: Fotocopias, bibliografía, páginas web, computadora, pizarrón, marcadores, cuaderno de apuntes

162

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES FINANCIERAS

-Resultado de aprendizaje 1: Establece el sistema contable que permita registrar de forma adecuada las operaciones para la toma de decisiones. -Resultado de aprendizaje 2: Elabora la proyección del flujo de efectivo identificando los ingresos, costos y gastos. -Resultado de aprendizaje 3: Utiliza los indicadores financieros para determinar la salud económica futura de la empresa a partir de los estados financieros proyectados. -Resultado de aprendizaje 4: Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital para llevar a cabo las actividades de la microempresa. Resultado de aprendizaje 5: Comercializa el producto o servicio a través de una demostración de microempresas.

DOCENTE

ESTUDIANTE

o Presenta el curso y la finalidad del mismo, se indica la dinámica de trabajo. o Realiza la evaluación diagnóstica para detectar los conocimientos previos que tienen los estudiantes en relación a los contenidos de referencia del resultado de aprendizaje a través de una lluvia de ideas.

Participa activamente en la lluvia de ideas con el uso de sus conocimientos previos.

Establece los objetivos de la empresa en el área de contabilidad, en el corto, mediano y largo plazo.

Indica quien llevará a cabo el proceso contable de la empresa, si existirá el puesto o si será más apropiado pagar con honorarios a un Contador Externo.

Elabora el catálogo de cuentas de la microempresa para

o Unifica las referencias teóricas de los estudiantes. o Proporciona los conceptos clave conjuntamente con la bibliografía y fuentes de internet adecuadas para obtener la información teórica necesaria.

o Calendariza y organiza las actividades y productos preliminares y definitivos necesarios para dar cumplimiento al proyecto. o Da seguimiento y asesora las actividades de desarrollo del proyecto. o Pide reportes del progreso.

163

o Pide presentaciones de avance.

poder registrar las operaciones de manera ordenada, para ello se utiliza una tabla que incluya el número de cuenta y el nombre de la cuenta.

o Monitorea el trabajo de cada equipo.

o Aplica la estrategia de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2. 

Indica cuál es el Software que se utilizará para llevar la contabilidad de su negocio, cuánto cuesta y quién lo utilizará.

Realiza la actividad de evaluación 1 de la Unidad de aprendizaje 2.

Realiza el Presupuesto de inversión considerando: bienes inmuebles, bienes muebles, maquinaria, enseres, papelería y equipo de oficina, inventarios de materia prima, publicidad y propaganda, servicios, sueldos y salarios.

Elabora un listado con los costos variables (materia prima), costos fijos, gastos variables y gastos fijos.

Determina el monto del capital social de la microempresa considerando el presupuesto de inversión y dinero que podrían invertir los dueños. Así mismo indica las necesidades de crédito.

Desglosa todas las entradas por concepto de ventas, aportaciones de los accionistas, créditos u otros conceptos durante los primeros doces meses de operación.

Desglosa todas las salidas por concepto de costo de ventas, administración o producción, considerando los primeros doce meses de operación.

Indica al estudiante que incluya en el catálogo la clave de la cuenta y su nombre, identificando las cuentas acreedoras y las deudoras.

o Proporciona un modelo de Presupuesto de inversión para que los estudiantes puedan elaborar el de sus microempresas.

o Explica la diferencia entre costos fijos y variables, así como gastos fijos y variables y proporciona ejemplos. o Realiza correcciones y sugerencias a los avances que se presenten.

o Da seguimiento y asesora las actividades de desarrollo del proyecto.

164

o Proporciona un formato común de flujo de efectivo para que los estudiantes identifiquen los conceptos y fórmulas que se deben aplicar.

Elabora el Flujo de Efectivo de la microempresa para los próximos doce meses con los datos de entradas y salidas de dinero.

o Aplica la estrategia de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

Realiza la actividad de evaluación 2 de la Unidad de aprendizaje 2.

o Muestra y explica el formato común del Estado de Resultados, presenta varios ejemplos para su análisis.

Elabora el Estado de Resultados Proyectado a un año.

Realiza el Balance General proyectado durante el primer año de operación de su empresa.

Elabora un formulario y aplica los indicadores financieros utilizando como base los Estados Financieros Proyectados.

Realiza la actividad de evaluación 3Ay 3B de la Unidad de aprendizaje 2.

Investiga las diferentes fuentes de financiamiento a las que puede tener acceso su microempresa, especifica los montos, requisitos y tasas de interés para la toma de decisiones.

Establece las opciones de financiamiento de acuerdo al análisis anterior indicando cuál es la más apropiada y por qué.

o Explica los diferentes conceptos del Balance General y muestra diversos ejemplos para su análisis. o Proporciona información escrita sobre los diversos indicadores financieros: concepto, utilidad y fórmulas. o Aplica la estrategia de evaluación 3A y 3B de la Unidad de aprendizaje 2. 

Para la actividad de evaluación 3B, le indica al estudiante considerar: prueba de liquidez, prueba del ácido, capital de trabajo, rotación de activo total, razones de endeudamiento, rentabilidad sobre ventas, rentabilidad sobre activo total, rentabilidad sobre capital.

o Verifica que todos los informes se presenten en limpio en su Plan de Negocio.

165

o Aplica la estrategia de evaluación 4 de la Unidad de aprendizaje 2. 



Indica al estudiante que en la tabla comparativa debe determinar cuáles son las fuentes de financiamiento más idóneas indicando el monto de crédito, requisitos y tasas de interés. Elabora el Proyecto de Demostración de Microempresas en donde programe fecha, preparación de estands, preparación de productos y/o servicios, y toda la logística que implique una Feria empresarial para que los alumnos puedan comercializar su producto o servicio, utilizando estrategias mercadológicas y técnicas. Aplica la estrategia de evaluación 5 de la Unidad de aprendizaje 2.

Presenta su Plan de Negocio por escrito que incluye toda la información reunida y autorizada acerca del área de Finanzas

Realiza la actividad de evaluación 4 de la Unidad de aprendizaje 2. -

Prepara su publicidad, promoción y estrategias de venta para comercializar el producto.

Fabrica el producto o diseña el servicio para poder ofrecerlo en la Demostración de microempresas.

Diseña el arreglo del estand para tener una exhibición del producto o servicio adecuada.

o Realiza la actividad de evaluación 5 de la Unidad de Aprendizaje 2.

RECURSOS DIDÁCTICOS: Fotocopias, bibliografía, páginas web, computadora, pizarrón, marcadores, cuaderno de apuntes.

166

GUÍA DE EVALUACIÓN DEL SUBMÓDULO IV SISTEMATIZA Y GESTIONA PROYECTOS II

167

1. PRESENTACIÓN

La evaluación es un proceso de recolección, sistematización y análisis de información útil, suficiente, variada y pertinente, sobre el objeto de evaluación que permita guiar la toma de decisiones para mejorar los procesos de enseñanza y de aprendizaje. En la evaluación como proceso, deben considerarse aspectos como los conocimientos semánticos y procedimentales, habilidades de pensamiento fundamentales como la capacidad de síntesis, el nivel de razonamiento lógico, la capacidad de juicio, la habilidad de observar y/o relacionar, de comprensión lectora, etc., así como factores que determinan el contexto escolar y que específicamente hacen referencia a actitudes y valores. Los contenidos conceptuales, procedimentales y actitudinales no tienen que ver con disciplinas separadas, son parte integral de todas y se consideran en la evaluación de las competencias. Se identifican principalmente tres funciones de la evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa, que se distinguen por los momentos valorativos y el tiempo en el que se realizan, ofreciendo cada una diferentes finalidades; tienen como propósito cubrir de manera holística todo el proceso de aprendizaje. -Evaluación diagnóstica: permite identificar las condiciones en que se encuentran los estudiantes en el proceso de aprendizaje generalmente al inicio del curso, estimando los conocimientos previos que ayuden a orientar el proceso educativo. - Evaluación formativa: tiene por objeto mejorar, corregir o reajustar el avance del estudiante; permite estimar la eficacia de las experiencias de aprendizaje para mejorarlas. - Evaluación sumativa: se lleva a cabo al final de un proceso considerando el conjunto de evidencias del desempeño correspondientes a los resultados de aprendizaje logrado, mediante ella se asume una acreditación o promoción. Existen tres tipos de evaluación según el agente que la realiza: autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación - Autoevaluación: es la que realiza el estudiante acerca de su propio desempeño, haciendo una valoración y reflexión acerca de su actuación en el proceso de aprendizaje. - Coevaluación: es la que se basa en la valoración y retroalimentación que realizan los pares miembros del grupo de estudiantes. - Heteroevaluación: es aquella que el docente o agentes externos realizan de los desempeños de los estudiantes, aportando elementos para la retroalimentación del proceso. El enfoque de la evaluación se centra en cuatro tipos de evidencias: de desempeño, de productos, de actitudes y de conocimientos, que permiten emitir juicios de valor sobre el logro de las competencias. Por lo anterior, se requiere de instrumentos adecuados, pertinentes y acordes al objeto de evaluación, entre los considerados son: rúbrica, lista de cotejo, guía de observación y examen. 168

2. INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

TIPOS DE APRENDIZAJE

LISTA DE VERIFICACIÓN

GUÍA DE OBSERVACIÓN

RÚBRICA

CONCEPTUAL

PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

169

3. MATRIZ DE EVALUACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1.Determinación del marco legal Resultado de aprendizaje 1. Establece el tipo de sociedad mercantil para el registro de la microempresa ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Requisitos para Acta elaborar un Constitutiva  Elabora el Acta Constitutiva acta de la microempresa, constitutiva Lista de Cotejo X X 25% considerando los requisitos establecidos en una Notaría Desempeño Actitud Pública Elaboración de Iniciativa acta Responsabilidad constitutiva Respeto Resultado de aprendizaje 2. Identifica los trámites para establecer la legalidad y funcionamiento de la microempresa ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Procedimientos Flujograma de  Realiza diagramas de flujo para el registro Trámites de procedimientos para el de la registro de la microempresa Lista de Cotejo X X 25% microempresa, Desempeño Actitud acompañados con los formatos respectivos e Realización de Iniciativa instructivos de llenado. diagramas de Responsabilidad flujo Respeto

170

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Desarrollo de las actividades financieras Resultado de aprendizaje 1. Establece el sistema contable que permita registrar las operaciones para

la toma de

decisiones. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

 Presenta el catálogo de cuentas a través de una tabla.

EVIDENCIAS Conocimiento Concepto de cuenta, cargo, abono Desempeño Elaboración del catálogo de cuentas

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

TIPO Au Co He

PONDERACIÓN

Producto Catálogo de cuentas Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto

Lista de Cotejo

Resultado de aprendizaje 2. Elabora la proyección del flujo de efectivo identificando los ingresos, costos y gastos. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Producto Concepto de Proyección flujo de efectivo. Anual del flujo  Elabora el flujo de efectivo de Efectivo Lista de cotejo X X 5% anual considerando el Desempeño Actitud modelo común. Concepto de Proyección flujo de efectivo. Anual del flujo de Efectivo

171

Resultado de aprendizaje 3. Utiliza los indicadores financieros para determinar la salud económica futura de la empresa a

partir de los estados financieros proyectados ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN  Presenta el balance general (anual) y el estado de resultados proyectados (anual).  Aplica los indicadores financieros a sus estados financieros y muestra su interpretación

EVIDENCIAS Conocimiento Características de los indicadores financieros Desempeño Interpretación de indicadores financieros

Producto Balance general, estado de resultados, indicadores financieros e interpretación Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

Lista de Cotejo

TIPO Au Co He

PONDERACIÓN

10%

Resultado de aprendizaje 4. Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital para llevar a cabo las

actividades de la microempresa. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

 Evalúa las fuentes de financiamiento que permitan obtener capital, determinando las más idóneas a través de una tabla comparativa.

EVIDENCIAS Conocimiento Concepto de financiamiento Desempeño Evaluación de fuentes de financiamiento

Producto Tabla comparativa de las fuentes de financiamiento Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

Lista de Cotejo

TIPO Au Co He

PONDERACIÓN

10%

172

Resultado de aprendizaje 5. Comercializa el producto o servicio a través de una demostración de microempresas. ACTIVIDADES DE EVIDENCIAS INSTRUMENTOS DE TIPO PONDERACIÓN EVALUACIÓN EVALUACIÓN Au Co He Conocimiento Contenido del  Comercializa el producto o plan de servicio participando en comercialización una demostración de microempresas, donde Desempeño utilice un estand y Arreglo de exponga su producto o estand, servicio. exposición y venta

Producto Producto o servicio con los elementos para la venta Actitud Iniciativa Responsabilidad Respeto, Creatividad

Lista de Cotejo

20%

173

4. SECUENCIA DE EVALUACIÓN UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. DETERMINACIÓN DEL MARCO LEGAL LISTA DE COTEJO DE LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 1 Y 2

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1.Determinación del marco legal Resultado de aprendizaje 1. Establece el tipo de sociedad mercantil para el registro de la microempresa Resultado de aprendizaje 2. Identifica los trámites para establecer la legalidad y funcionamiento de la microempresa LISTA DE COTEJO PARA LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 1 Y 2 DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE 1

Aspectos a evaluar Identifica los conceptos básicos de la unidad Se integra en su equipo de microempresa Trabaja de forma colaborativa Participa activamente con su equipo de microempresa proponiendo soluciones y aportando ideas Identifica los tipos de sociedades mercantiles Presenta borradores del Acta Constitutiva Su Acta Constitutiva muestra lo siguiente:  Nombres, nacionalidad y domicilio de las personas físicas o morales que constituyan la sociedad.  Su razón social o denominación.  Su duración.  Importe del Capital Social.  Aportaciones de los socios.  Domicilio de la sociedad  Administración y facultades de los administradores.  Distribución de utilidades y pérdidas.  Fondo de reserva  Bases para la disolución y liquidación de la sociedad. Investiga las dependencias en las que se realizan trámites de registro de la microempresa Consulta los requisitos que piden dichas dependencias Incluye diagrama de flujo de cada dependencia Integra formatos e instructivos de cada dependencia Muestra iniciativa, responsabilidad y respeto hacia la actividad.

Puntaje recibido: 174

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES FINANCIERAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 1 Y 2

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Desarrollo de las actividades financieras Resultado de aprendizaje 1: Establece el sistema contable que permita registrar de forma adecuada las operaciones para la toma de decisiones. Resultado de aprendizaje 2: Elabora la proyecciรณn del flujo de efectivo identificando los ingresos, costos y gastos. LISTA DE COTEJO PARA LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIร N 1 Y 2 DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE 2

Elementos a evaluar Maneja los conceptos bรกsicos de la unidad Se integra en su equipo de microempresa Trabaja de forma colaborativa Participa activamente con su equipo de microempresa proponiendo soluciones y aportando ideas Presenta borradores de los avances Presenta el catรกlogo de cuentas en una tabla Calcula sus costos y gastos Identifica sus ingresos y egresos Identifica los elementos del Flujo de Efectivo Elabora el Flujo de Efectivo de su microempresa El flujo de efectivo es presentando de manera anual Puntaje

175

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 3, 4 Y 5

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Desarrollo de las actividades financieras Resultado de aprendizaje 3: Utiliza los indicadores financieros para determinar la salud económica futura de la empresa a partir de los estados financieros proyectados Resultado de aprendizaje 4: Evalúa diversas fuentes de financiamiento que le permitan obtener capital necesario para llevar a cabo las actividades de la microempresa. LISTA DE COTEJO PARA LAS ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN 3 Y 4 DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE 2 Elementos a evaluar SI NO Maneja los conceptos básicos de la unidad Se integra en su equipo de microempresa Trabaja de forma colaborativa Participa activamente con su equipo de microempresa proponiendo soluciones y aportando ideas Presenta borradores de los avances Identifica los elementos que constituyen los Estados de Resultados Elabora sus formularios de indicadores financieros Presenta la siguiente información: Elementos Se ha incluido en el Plan de La información La información Puntaje Negocios Está clara Está completa (si o no) (si o no) (si o no) Objetivos del área contable y financiera Sistema contable de la empresa Estados Financieros Proyectados: Balance General Estado de Resultados Indicadores Financieros Fuentes de Financiamiento

176

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 5

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Desarrollo de las actividades financieras RESULTADO DE APRENDIZAJE 5: Comercializa el producto o servicio a través de una demostración de microempresas. LISTA DE COTEJO PARA LA ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN 5, UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. Elementos a evaluar SI NO La microempresa cuenta con un estand El arreglo del estand va acorde a su producto o servicio Incluye elementos publicitarios: volantes, trípticos, tarjetas, etc. Presenta elementos visuales publicitarios: proyección de diapositivas, comercial, etc. Muestra maqueta o diseño de la empresa, producto o servicio Presenta el producto con los elementos para la venta: envase, empaque, etiqueta, precio Los integrantes de la microempresa presentan una exposición coherente y clara de su producto o servicio La microempresa muestra el Plan de Negocio completo La presentación personal de los estudiantes es apropiada para el evento PUNTAJE

177

CRÉDITOS

Coordinador del Componente de Formación Profesional Lic. Monserrat Sandoval Miranda

Coordinador Técnico – Metodológico Mtro. Jaime Alejandro Elizalde Gómez

Participantes del Comité de Formación Profesional de la Carrera de Técnico en Máquinas Herramienta CBT No. 1 Emiliano Zapata, Toluca Profr. Manuel Álvarez Garibay Ing. Francisco Javier Higuera Zimbrón Dr. Wenceslao Martínez Millán

Participantes del Comité de Formación Profesional de la trayectoria INCUBAT CBT No. 1 Dr. Leopoldo Río de la Loza, Ixtapaluca Lic. Guadalupe Marisol Espinosa Cerón

178

DIRECTORIO

Gobernador Constitucional del Estado de México Dr. Eruviel Ávila Villegas

Secretario de Educación Lic. Raymundo E. Martínez Carbajal

Subsecretario de Educación Media Superior Lic. Bernardo Olvera Enciso

Director General de Educación Media Superior Dr. Cuitláhuac Anda Mendoza

Subdirector de Bachillerato Tecnológico Lic. José Francisco Cobos Barreiro

179

ANEXOS DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MÓDULO IV MANUFACTURA PIEZAS MECÁNICAS CON LA RECTIFICADORA

180

MODELO DIDÁCTICO GLOBAL

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

Propuesta metodológica del Modelo Educativo de Transformación Académica META), que se define como la arquitectura didáctica general para materias y módulos profesionales, integrado por una secuencia de seis cuadrantes en los que se ubican las actividades de aprendizaje para el logro de competencias. Se sustenta en los principios de la psicología del aprendizaje como un modelo de procesamiento de información, que a partir de bases constructivistas, cognoscitivistas, del pensamiento complejo y crítico, privilegia tres aspectos fundamentales: la formación de competencias, el desarrollo del pensamiento y las Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC). Usos: Acceso, integración, análisis, procesamiento y extensión de la información científica, inherente a cualquier campo del conocimiento. Desarrolla estrategias para la problematización de la realidad mediante la formulación de preguntas de información. Manejo de las TIC para la búsqueda de información con carácter científico. Uso de organizadores gráficos para el procesamiento de la información. Desarrollo de pensamiento.

las

habilidades

DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

del

ESTUDIANTE



Genera un ambiente de motivación, mediante la construcción de escenarios de aprendizaje.



Participa en la creación del escenario didáctico formulando situaciones y contextos vivenciales.



A partir del escenario didáctico, formula junto con los estudiantes una pregunta generadora, que corresponde a un problema de información y varias secundarias



Propone a los estudiantes una estrategia de indagación y les proporciona herramientas para la búsqueda de información en fuentes electrónicas, además de las convencionales.

Construye con la guía del docente preguntas que representan problemas de información y distingue una pregunta generadora de las secundarias.



Analiza la información y aplica criterios para la validación de fuentes de información con la conducción del docente.



Construye organizadores gráficos para el análisis de la información correspondiente a las preguntas secundarias.



Conduce a los estudiantes mediante un proceso inductivo al análisis de la información y validación de las fuentes, utilizando organizadores para responder a las preguntas secundarias.



Orienta a los estudiantes en el proceso de síntesis de la información de las preguntas secundarias y promueve el proceso deductivo para la resolución del problema correspondiente a la pregunta generadora.



Sintetiza la información mediante el uso de organizadores gráficos como herramientas cognitivas que le conducen a la resolución del problema planteado en la pregunta generadora.



Participa con los estudiantes en la resolución del problema, en correspondencia con los procedimientos propios de la disciplina.



Diseña y da a conocer al inicio del proceso a los estudiantes, la rúbrica de evaluación y evalúa al final del proceso el producto final oral o escrito.

Reconoce los procedimientos propios de la disciplina que permiten la resolución del problema de información de la pregunta generadora.

RECURSOS DIDÁCTICOS Guías de observación. Imágenes Entrevistas. Reportajes Notas periodísticas Lecturas. Software educativo Videos PC Internet Bibliografía Hemerografía Rotafolios Recursos multimedia Organizadores gráficos Rúbrica de evaluación

Elabora y/o presenta el producto final oral o escrito, de acuerdo con los criterios de la rúbrica de evaluación

Integración de la información a través de un producto final oral o escrito.

181

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

ESTUDIANTE

RECURSOS DIDÁCTICOS

 Le

Usos:

 Entrena, apoya y mantiene una distancia entornos y cautelosa para no generar una dependencia experiencias de total de parte de los estudiantes. aprendizaje que permitan resolver. problemas  Crea condiciones para desarrollar la relevantes para un necesidad de pensar en el desarrollo de ABP. determinado contexto.  Los temas que se abordaron pueden ser  Enfrentar problemas vinculados con facilidad a la realidad. auténticos de la vida  Supervisa responsablemente el aprendizaje.  Promover el razonamiento, la  Provoca desafío en el pensamiento de los identificación y el empleo participantes. de la información.  Supervisa y ajusta el nivel de dificultad  Estimular el para apoyar y mejorar las habilidades pensamiento crítico y básicas. creativo.  Mantiene la dinámica del grupo sin olvidar  Tomar decisiones que el propósito del mismo. tienen implicaciones éticas.  Promueve aportaciones y argumentaciones válidas para ese contexto.  Crear condiciones de aprendizaje colaborativo.  Crear

permite identificar qué  Televisión habilidades cognitivas posee y cuáles debe fortalecer.  Videograbadora  Le

genera la necesidad de  Películas trabajar en forma colaborativa.  Materiales de  Como alternativa metodológica le laboratorio estimula a trabajar en equipo.  Libros  La dinámica le genera la necesidad de utilizar el  Revistas pensamiento analítico, crítico y reflexivo.  Modelos biológicos  El método le permitió identificar la aplicación de lo que estuvo  Textos escritos aprendiendo. (escenarios didácticos)  El método le lleva a replantear conceptos sobre la realidad que le  Presentaciones electrónicas rodea.  Internet pensar sobre las consecuencias de  Pizarrón las decisiones.  El método de trabajo le lleva a

 El método le genera la necesidad

 Marcadores

de considerar el ámbito científico, social y personal.

182

PARTICIPATIVO VIVENCIALES Proporciona un sentido de titularidad de lo aprendido por parte del estudiante, que difícilmente se obtiene con metodologías tradicionales. Esto es posible gracias al proceso de autodescubrimiento que se promueve, lo que garantiza que el conocimiento que se genera, surja como consecuencia directa de la experiencia de cada individuo y no como resultado de una transferencia de saberes desde un tercero. Usos: Los ejercicios vivenciales son una alternativa para llevar a cabo el proceso enseñanzaaprendizaje, no sólo porque facilitan la transmisión de conocimientos, sino porque además permiten identificar y fomentar aspectos de liderazgo, motivación, interacción y comunicación del grupo, etc., los cuales son de vital importancia para la organización, desarrollo y control de un grupo de aprendizaje.

ESTRATEGIAS DEENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE 

Explica el tema y la competencia inherente al mismo.

ESTUDIANTE



Atiende las indicaciones previas a la actividad vivencial.

Coordina una actividad vivencial en la que se exponen las generalidades de una situación o contexto asociado a un tema determinado.



Participa en la actividad vivencial, identificando todos sus componentes.



Inicia la exploración profunda de los significantes de la experiencia vivida.



Identifica elementos significativos de la experiencia vivida.



Analiza con el grupo las conclusiones particulares de la experiencia reciente con generalizaciones que permitan ligar lo que allí ha sucedido con lo que habitualmente sucede.



Identifica las particularidades de la experiencia vivida, con respecto a otras experiencias.



Elabora un plan de acción que abra alternativas y posibilidades tendientes a alcanzar dicho objetivo.



Generaliza los aspectos comunes para situaciones similares.



Promueve la elaboración del plan de acción que abra alternativas y posibilidades tendientes a alcanzar dicho objetivo.



Obtiene con el grupo una nueva generalización y transferencia y una nueva aplicación de estrategias para el evento vivido.

RECURSOS DIDÁCTICOS

Guía de observación

183

MÉTODO DE PROYECTOS

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

Es una técnica didáctica que incluye actividades que pueden requerir que los estudiantes investiguen, construyan y analicen información que coincida con los objetivos específicos de una tarea determinada en la que se organizan actividades desde una perspectiva experiencial, donde el estudiante aprende a través de la práctica personal, activa y directa con el propósito de aclarar, reforzar y construir aprendizajes. Usos: Se aboca a los conceptos fundamentales y principios de la disciplina del conocimiento y no a temas seleccionados con base en el interés del estudiante o en la facilidad en que se traducirían a actividades o resultados. Sus usos son:

 Establece el alcance y la complejidad del  Aplica competencias adquiridas en el proyecto. salón de clase en proyectos reales, cuyo planteamiento se basa en un problema  Determina las metas del proyecto. real e involucra distintas áreas.  Define la duración del proyecto.  Determina los recursos y apoyos para el  Participa en un proceso de investigación, desarrollo del proyecto. en el que utiliza diferentes estrategias de  Establece preguntas guía. Las preguntas guía estudio. conducen a los estudiantes hacia el logro de los objetivos del proyecto. La cantidad de preguntas guía es proporcional a la  Desarrolla estrategias de indagación, complejidad del proyecto. interpretación y presentación del  Calendariza y organiza las actividades y proceso seguido. productos preliminares y definitivos necesarios para dar cumplimiento al  Desarrolla reportes del proyecto. progreso.  Da seguimiento y asesora las actividades de desarrollo del proyecto.  Presenta avances,

 Aprender  

ideas y habilidades complejas en escenarios realistas. Aplicar sus habilidades a una variedad de contextos. Combinar sus habilidades completando tareas “expertas”, deberes profesionales, simulaciones de trabajo o demostraciones de la vida real.  Resolver problemas.

ESTUDIANTE

 



Pide reportes del progreso.



Pide presentaciones de avance,



Monitorea el trabajo individual o en grupos.



Solicita una bitácora en relación con el proyecto.



Calendariza sesiones semanales de reflexión sobre avances en función de la revisión del plan de proyecto.



Desarrolla trabajo individual o en grupos.



Elabora una bitácora en relación con el proyecto.

RECURSOS DIDÁCTICOS

Guía de observación Proyecto escrito

 Asiste a sesiones semanales de reflexión sobre avances en función de la revisión del plan de proyecto

Verifica y evalúa el proyecto desarrollado. Emite la calificación final del proyecto.

184

ESTUDIOS DE CASO

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

Un caso es la descripción detallada de una situación  Divide al grupo en equipos y repartirá la o hecho, ante el cual es descripción escrita del caso que haya preciso tomar una preparado. posición o llegar a una decisión para  Responde preguntas o dudas. solucionarlo, resolverlo o mejorarlo.  Lee el caso con el grupo, haciendo preguntas clave para solucionarlo. Usos:  Someter a prueba y  Supervisa el análisis del caso en cada grupo. desarrollar la capacidad de los estudiantes para enfrentar y resolver  Solicita al grupo el intercambio de las conclusiones y soluciones a las que han problemas reales de llegado. diversa índole.  Instruir en el estudio y solución de casos.  Desarrollar la habilidad  Orienta la discusión y la búsqueda de soluciones, con base en su de usar conocimientos conocimiento y de las teorías aplicables en situaciones al mismo, eligiendo las más concretas. convenientes.  Considerar diversas alternativas de solución.

ESTUDIANTE

RECURSOS DIDÁCTICOS

Descripción  Recibe el escrito que contiene del caso el caso y expresa sus dudas sobre los objetivos y mecánica a seguir. 

Lee, estudia y analiza el caso en todos sus componentes.



Propondrá y expondrá posibles soluciones y conclusiones.



Critica y conclusiones estudiantes.



Anota las conclusiones a las que llega el grupo.

discutirá las con otros

185

DEMOSTRATIVA O MÉTODO DE CUATRO PASOS.

ESTRATEGIA DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE Docente Estudiante

RECURSOS DIDÁCTICOS

Ejecuta el procedimiento en cuatro etapas:

Usos:

1.- Preparación:

 Explica el resultado de aprendizaje a logar en -Enseñar a manejar maquinaria, herramienta y la sesión y la mecánica a seguir.  Señala las partes que conforman el equipo, el equipo.

 Observa el procedimiento realizado por el docente.

en una situación real de trabajo.

 Pide la repetición de todo el procedimiento o de alguna parte de él, cuando sea necesario.

material y la herramienta que requiere utilizar.  Explica el procedimiento que se va a ejercitar -Ubicar a los estudiantes y el tipo de tareas que aprenderán.

-Perfeccionar con la práctica, habilidades y destrezas manuales. -Instruir sobre nuevos métodos y procedimientos de trabajo.

   

2.- Ejecución: Ejecuta paso a paso el procedimiento. Explica lo qué hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar. Realiza la demostración completa. Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo.

3.- Ejercitación:  Organiza al grupo para que todos pasen a realizar una operación específica.  Supervisa y asesora el desempeño de los estudiantes.  Corrige errores o malas interpretaciones en los procedimientos.

 Contesta y hace preguntas sobre la demostración del docente.

 Explica el uso o funcionamiento del equipo.

* * * * * *

Maquinaria, herramienta o equipos. Maquetas. Ilustraciones. Simuladores. Software educativo. Pizarrón magnético.

 Opera la maquinaria o equipo adecuadamente.  Repite el procedimiento, corrigiendo errores.  Repite el procedimiento hasta lograr la destreza y rapidez requerida.

4.- Evaluación:  Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea.   Evalúa el desempeño de cada participante.

186

APRENDIZAJE IN SITU

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE DOCENTE

 Se basa en el modelo contemporáneo de cognición situada que toma la forma de un  aprendizaje cognitivo. Usos: 1. Desarrollar habilidades y conocimientos propios de la profesión.



2. Participar en la solución de problemas sociales o de la comunidad de  pertenencia.

ESTUDIANTE

Explica el tema y la competencia inherente al mismo. 

Asiste a la visita guiada.

Coordina una visita guiada al sitio en el  que se desarrolla el procedimiento, proceso o tarea a analizar.

Contesta las preguntas del docente identificando los detalles del proceso evaluado.

Realiza preguntas y cuestionamientos referentes al evento desarrollado identificando y aclarando posibles  errores de interpretación. Asegura que los estudiantes adquieran los elementos cognitivos que  sustentan la competencia fomentada.

RECURSOS DIDÁCTICOS

Guía de observación

Identifica la competencia requerida para realizar el procedimiento. Determina los conceptos, teorías y leyes que fundamentan el procedimiento, proceso o tarea evaluada.

Establece junto con el grupo los conceptos, teorías y leyes que fundamentan el procedimiento, proceso o tarea evaluada.

187

2. DESCRIPCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN

RÚBRICA Una rúbrica es una matriz de doble entrada en la cual se establecen los indicadores y criterios a considerar para evaluar, ya sea un producto, un desempeño o una actitud. Tipo de aprendizaje que evalúa Aprendizajes específicos que se deben tomar en cuenta como mínimo indispensable para garantizar que se ha logrado el resultado de aprendizaje esperado: 

Aprendizaje colaborativo.



Aprendizaje basado en la solución de problemas.



Aprendizaje basado en el desarrollo de proyectos.

Uso

Propósito

Se utiliza principalmente para evaluar actividades integradoras en las cuales se pueden abordar simultáneamente aspectos conceptuales, procedimentales y actitudinales tales como: 

Establecer con claridad los indicadores y los criterios o niveles de calidad o satisfacción a alcanzar por parte del alumno, para evidenciar la adquisición total Prácticas de campo y de laboratorio de una competencia. con enfoque constructivo, de incorporación de aspectos de innovación o de diseño.



Procedimientos elaborados y aplicados a situaciones reales.



Resolución de problemas complejos que siguen un procedimiento específico.

188

LISTA DE COTEJO Es un instrumento de verificación que consiste en un listado de aspectos a evaluar (contenidos, capacidades, habilidades, conductas, etc.), al lado de los cuales se puede calificar (“O” visto bueno, o por ejemplo, una "X" si la conducta no es lograda) un puntaje, una nota o un concepto. Tipo de aprendizaje que evalúa Aprendizajes que se deben tomar en cuenta para garantizar que se ha logrado complementar la formación, al considerar de manera sistematizada el seguimiento de procedimientos estandarizados complementados con aspectos actitudinales: 

Aprendizaje cooperativo.



Aprendizaje formativo.



Aprendizaje continúo.



Aprendizaje dinámico.

Uso Sirve como mecanismo de revisión durante el proceso de enseñanzaaprendizaje de ciertos indicadores prefijados y la revisión de su logro o de la ausencia del mismo. Por ello, se utiliza principalmente para evaluar actividades integradoras en las cuales se pueden abordar simultáneamente aspectos procedimentales y actitudinales tales como: 

Verificación de la aplicación de procedimientos estandarizados.



Validación de actividades en las que se incluya el trabajo en equipo.



Elaboración de documentos técnicos tales como manuales, fichas técnicas, cuadros comparativos, etc.



Validación de procesos aplicados.

Propósito Asegurar que se cumple con procedimientos secuenciales estandarizados y preestablecidos en actividades asignadas y que servirán como referente para validar la adquisición de la competencia.

189

GUÍA DE OBSERVACIÓN La guía de observación es una escala de apreciación que incorpora un nivel de desempeño, que puede ser expresado en una escala numérica (o conceptual) gráfica o descriptiva. Tipo de aprendizaje que evalúa Aprendizajes que se deben tomar en cuenta para garantizar que se ha logrado complementar la formación, al considerar de manera visual o demostrable el comportamiento o desempeño del alumno en aspectos formativos clave: 

Aprendizajetransformador.



Aprendizaje desarrollador.



Aprendizaje creativo.



Aprendizaje vivencial.

Uso Se utiliza para evidenciar el grado de formación que el estudiante va adquiriendo a lo largo de su proceso de aprendizaje. Esto implica no sólo observar la presencia o ausencia de una conducta o contenido, sino el grado de intensidad de dicha manifestación. Es por esto que las guías de observación son más eficientes que las listas de cotejo a la hora de organizar los resultados en un modelo jerárquico (de mayor a menor, del puntaje más alto al más bajo, etc.).

Propósito Discriminar con un grado de mayor precisión el comportamiento a observar o el contenido a medir.

190

3. EQUIPAMIENTO

1.- Dos prensas de base giratoria de 8 x 2 plg y que abra 10 plg. 2.- Dos prensas de base giratoria 4 x ½ plg y que abra 4 plg. 3.- Un cabezal divisor universal con circunferencias de trabajo desde 15, 17, 18, 19, 20, 21, 24, 27, 29, 31, 33, 37, 39, 41, 43, 47 y 49, con relación 1:40 con chuck de tres mordazas, autocentrante y sus accesorios. 4.- Una mesa circular divisora universal con relación 1:80. 5.- Una prensa de senos. 6.- Un juego de cortadores circulares para fresar engranes de paso diametral 20. 7.- Un juego de cortadores circulares para fresar engranes de paso diametral 18. 8.- Un juego de cortadores circulares para fresar engranes de paso diametral 16. 9.- Un juego de cortadores circulares para fresar engranes de paso diametral 14. 10.- Un juego de cortadores circulares para fresar engranes de paso diametral 12. 11.- Un juego de cortadores circulares para fresar engranes de paso diametral 10. 12.- Un juego de cortadores circulares para fresar engranes de paso diametral 9.

13.- Un juego de cortadores circulares para fresar engranes de paso diametral 8. 14.- Un juego de cortadores circulares para fresar engranes de paso diametral 5. 15.- Dos fresadoras verticales de cono BT 30 ó 40 en el husillo. 16.- Una fresadora universal con el cono BT 40 en el husillo automática. 17.- Cinco tornos convencionales con volteo de 400 mm, longitud de bancada de 1500 mm y una distancia entre centros de 1200 mm aproximadamente. 18.- Una rectificadora horizontal de superficies planas con una mesa magnética de 400 mm x 250 mm con una carrera en la mesa de 500 mm. Con piedra abrasiva de 7 plg con desplazamiento alternativo hidráulico en la mesa. 19.- Una rectificadora cilíndrica automática con un volteo de 300 mm y una distancia entre puntos de 800 mm a 1000 mm, con piedra abrasiva de 1200 mm. 20.- Un centro de maquinado vertical de 3 ejes con 16 herramientas en el carrusel, con el control Fanuc o Mitsubishi. 21.- Un torno CNC de 2 ejes con un volteo de 400 mm por una distancia entre puntos de 500 mm, con 8 herramientas en el carrusel con el control Fanuc o Mitsubishi.

191

22.- Cinco simuladores de torno CNC de 2 ejes, Fanuc o Mitsubishi.

36.- Un micrómetro para exteriores analógico de 100 a 125 mm. 37.- Un micrómetro para exteriores analógico de 5 a 6 plg.

23.- Cinco simuladores de centro de maquinado de 3 ejes, Fanuc o Mitsubishi.

38.- Un micrómetro para exteriores analógico de 125 a 150 mm.

24.- Veinte restiradores o mesas de dibujo con inclinación fija o abatible de 1 m x 0.6 con veinte bancos.

36.- Dos micrómetros para interiores analógicos de 50 a 150 mm.

25.- Veinte calibradores vernier analógicos de 6 plg.

37.- Un micrómetro para exteriores analógico de Hold Test de 12 a 40 mm.

26.- Cinco calibradores vernier analógicos de 12 plg. 27.- Diez micrómetros para exteriores analógicos de 0 a 1 plg.

38.- Dos micrómetros para profundidades analógicos desde 6 a 150 mm.

28.- Diez micrómetros para exteriores analógicos de 0 a 25 mm.

39.- Dos micrómetros analógicos para roscas exteriores en mm.

29.- Cinco micrómetros analógicos para exteriores de 1 a 2 plg.

40.- Dos micrómetros para roscas exteriores en pulgadas.

30.- Cinco micrómetros para exteriores analógicos de 25 a 50 mm.

41.- Dos micrómetros de platillos para engranes en pulgadas o mm.

31.- Tres micrómetros para exteriores analógicos de 2 a 3 plg.

42.- Diez micrómetros para exteriores digitales de 0 a 1 plg.

32.- Tres micrómetros para exteriores analógicos de 50 a 75 mm.

43.- Diez micrómetros para exteriores digitales de 1 plg a 2 plg.

33.- Un micrómetros para exteriores analógico de 3 a 4 plg. 34.- Un micrómetros para exteriores analógico de 75 a 100 mm.

44.- Diez comparadores de caratula con carrera del vástago de 10 mm con resolución de 5 centésimas de mm. 45.- Cinco comparadores de caratula de pestaña o universales analógicos de 0 a 5 mm, de desplazamiento angular en la palanca o pestaña.

35.- Un micrómetro para exteriores analógico de 4 a 5 plg. 192

46.- Dos calibradores vernier analógicos de alturas de 600 mm.

56.- Un comparador de perfiles digital con pantalla de 500 mm.

47.- Dos calibradores vernier digitales de altura de 600 mm.

57.- Un vernier de módulos.

48.- Tres soportes de banda corrediza para comparador de caratula.

58.- Un vernier de paso diametral. 59.- Cinco goniómetros con regla de 6 pulgadas.

49.- Cinco soportes o bases magnéticas de barra telescópica para comparadores de caratula.

60.- Un horno eléctrico para templado de piezas de acero, con temperatura máxima de 1350° C, de 40 x 50 cm de capacidad.

50.- Dos reglas de senos de 6 plg. 51.- Dos mesas de senos de 6 plg.

61. Planta de soldar de rectificador de 300 Amperes con opción para soldadura con argón.

52.- Diez escuadras de matricero de 8 plg.

62. Equipo y accesorios para la soldadura con argón.

53.- Dos juegos de bloques patrón prismáticos para laboratorio de metrología.

63. Dos equipos para soldadura oxiacetilénica. 64. Una planta para soldar de micro alambre de 250 Amperes.

54.- Dos mesas de trazo de granito de 1 m x 0.6 m. 65. Un boring para fresadora vertical cono BT 30. 55.- Un durómetro digital Rockwell, de escalas B y C.

193