Revista Adelante Edición 118

EDITORIAL

No. 118 Cuarta Edición Cdla. Kennedy Norte Av. Miguel H. Alcivar y Angel Barrera.

Edif. Arquetipo III, Of. 1 Telf.: 2680408 - Telefax: 2683636 e-mail: camaragraficagye@camaragrafica.org.ec Guayaquil - Ecuador

Consejo Editorial: Econ. Gabriel Martínez Ing. Marcelo Núñez Diseño: Andrea Núñez Impresión: Offset Abad

El sector de industriales gráficos y empresas afines del país se tiñó de luto, ante el sensible fallecimiento de nuestro amigo Jorge Bucheli, ocurrido en días pasados. Jorge fue Presidente de la Cámara Gráfica y exitoso gerente de Tecniprint, importante empresa de Guayaquil, que creció aún más durante su gestión.

Un hombre de pensamiento positivo, que siempre buscaba soluciones y contagiaba con su buen humor y gran predisposición para ayudar y servir. El sector gráfico pierde un noble representante, pero la sociedad pierde a un gran ser humano, querido por muchos, que aún no encontramos explicación en lo súbito de su partida.

A los que lo conocimos nos queda recordarlo con admiración y encontrar ejemplo e inspiración en las cualidades que Jorge tenía, como su empeño y empuje para hacer crecer proyectos hasta verlos convertidos en grandes obras, su dedicación al trabajo, el gran amor que tenía por su familia, y por supuesto, su siempre presente sonrisa y buen ánimo.

Jorge imprimió en quienes lo conocimos una huella indeleble. Esta edición está dedicada a su memoria. Paz en su tumba.

Econ. Gabriel Martínez C. Presidente CIGG

No. 118 Cuarta Edición 2011

CONTENIDO

PRESIDENTE ECON. GABRIEL MARTÍNEZ VICEPRESIDENTA SRA. ALEIDA MEJIA MARIN DIRECTOR FINANCIERO ANL. LUIS CARVAJAL TORAL DIRECTORES ING. SANTIAGO STURLA ALFONSO ING. MARCELO NÚÑEZ NÚÑEZ ING. SANTIAGO MARÍN GARINO ING. ISMAEL PÉREZ PAZMIÑO ING. DOUGLAS HERNANDEZ VALDIVIEZO ING. DIEGO VIVER CUCALÓN DIRECTORA EJECUTIVA ING. EYENID VICUÑA TORRES

6 SEMBLANZA DEL ING. JORGE BUCHELI 8 NOTICIAS 12 CONOCIENDO AL SOCIO 14 DRUPA 2012 18 SEMINARIO ADOBE CS5 20 GESTIÓN DE COSTOS:

VALIOSA HERRAMIENTA DE ADMINISTRACIÓN 24 LA EVALUACIÓN Y LA REPRODUCCIÓN DE LAS IMÁGENES A COLOR 28 ¿CUÁNDO LA IMPRESIÓN DIGITAL RELEVARÁ LA IMPRESIÓN OFFSET? 30 EL FUTURO DE LA IMPRESIÓN PASA POR LA SOSTENIBILIDAD 32 EL UNIVERSO: 90 AÑOS DE FUNDACIÓN

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ING. JORGE ENRIQUE BUCHELI MURILLO

EXCELENTE PROFESIONAL Y SER HUMANO Un caballero en toda la extensión de la palabra, que se destacó por su impresionante talento y capacidad en cada una de las tareas que emprendió. Gran hombre que también se ganó la admiración de sus amigos y colaboradores por su don de gente.

Jorge Enrique Bucheli Murillo nació el 12 de marzo de 1970 en la ciudad capital; sus primeros estudios los realizó en el Colegio Americano de Quito y en el Grade High School en Auburn-New York .

Inicios y trayectoria El hijo de don Fernando Bucheli Naula y doña Avelina Murillo Ycaza, aprovechó cada una de las oportunidades que por mérito propio se le presentaron. Fue así que antes de culminar sus estudios superiores en la Facultad de Mercadeo, Ventas y Negocios Internacionales de la Universidad del Pacífico, llegó a ocupar gerencias departamentales en reconocidas empresas nacionales; entre 1989 y 1991 fue Gerente de Ventas de Seneformas; posteriormente se desempeñó en la gerencia del área de producto en Senefelder (Artes Gráficas) y luego en Comercial Stimgraf; en 1995 obtuvo el título de Ingeniero Comercial.

Un año después llegó a Impresiones Técnicas del Ecuador S.A Tecniprint; de 1996 al 2005 fue Gerente de Ventas y después de unos años se convirtió en el Gerente General; su impresionante gestión contribuyó en el crecimiento de dicha empresa; hombre detallista, de decisiones acertadas, supervisando siempre que todo funcione de la mejor manera. Su trabajo estuvo bien encaminado, haciendo de la compañía a la que representaba una de las más importantes del país.

El éxito de un negocio depende de la calidad del producto que ofrece, pero también del equipo humano con el que se cuente, y eso, con la mayor humildad, el Ing. Bucheli; lo reconocía. El esfuerzo, constancia y dedicación de todos sus colaboradores, sin distinción alguna, era su aliciente, dicen sus más allegados. Su positivismo fue otra de sus grandes virtudes, siempre buscando soluciones a cualquier problema o situación, no importaba lo difícil que pareciese, si hay predisposición absoluta para ayudar y servir, todo se puede, repetía.

En reiteradas ocasiones viajó al exterior para especializarse en artes gráficas; estuvo en Pennsylvania, Panamá, Santiago de Chile, Miami

y hace poco en Alemania. Casado desde hace doce años con la señora María Rosa Franco Aliatis, padre de Doménica, Fernando y Fiorella; el ingeniero Bucheli, se sentía orgulloso de la familia que había formado, basada en amor, comprensión, aprendizaje diario y apoyo. También estaba su familia de oficina, porque así es como dicen haberse sentido los que tuvieron el gusto de trabajar con él, siempre alentándolos con muy buen ánimo y una sonrisa dibujada en el rostro.

Actividades Gremiales El Ing. Bucheli, participó activamente como director de la Cámara de la Industria Gráfica del Guayas en los años 2009 y 2010; y en enero del 2011 fue elegido Presidente. Sus proyectos para el crecimiento y desarrollo de la cámara quedan iniciados. Siempre buscando beneficios para los socios y realizando capacitaciones en las distintas áreas de la actividad gráfica, además de crear nexos de solidaridad entre empresas asociadas; conceptos muy presentes en el ingeniero Bucheli y que gracias a la ayuda de quienes diariamente compartieron con él largas horas de trabajo, se han ido cristalizando.

Entendimiento, inteligencia, aptitud natural para hacer lo que nos han encomendado, dotes del Ing. Jorge Enrique Bucheli Murillo; 20 años de carrera y preparación en Ciencias Administrativas, Mercadeo y Negocios Internacionales. Su lamentable y pronta partida, deja un vacío inmenso en quienes lo conocieron. Físicamente no estará más, pero como un grande vivirá en los corazones y en las memorias de aquellos que tuvieron el gusto de compartir parte de su vida con él.

El sector gráfico pierde a un ilustre e inigualable representante; y la sociedad, a un gran ser humano.

En memoria del Ing. Jorge Enrique Bucheli Murillo 1970-2011

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NOTICIAS

NUEVA TECNOLOGÍA, NUEVOS DESAFÍOS POLIGRÁFICA, líder de la Industria Gráfica Nacional estrena su nueva prensa KOMORI Lithrone LS 540 SP, la cual está destinada para trabajos de largos tirajes, en la cual se optimizan tiempo y dinero.

Cabe indicar que esta prensa imprime tiro y retiro al mismo tiempo, a una velocidad de 13.000 pliegos por hora, con calidad 100% offset, lo cual la convierte en su mejor opción para la impresión de Revistas y Catálogos publicitarios.

NUEVA IMPRENTA PARA LA COMPETITIVIDAD Fuente:ANDIGRAF Quince pymes antioqueñas del sector gráfico se unieron para adquirir tecnología que las hará más competitivas en el mercado local, como un ejemplo de asociatividad para esta industria.

La imprenta digital Indigo 5000 de HP emplea siete tintas en su funcionamiento y tiene un costo a partir de 450 mil dólares. En Colombia se han comprado cerca de 30 de estas máquinas. como parte del esfuerzo para superar las dificultades en producción y ventas del 2010, un grupo de pymes que conforman el Prodes Comunicación Gráfica S.A., con el apoyo de 8

la Asociación Colombiana de la Industria Gráfica -Andigraf-, adquirió una prensa digital Indigo de Hewlett Packard, que le permitirá atender un mercado mayor, en menos tiempo.

Los Programas de Desarrollo Empresarial Sectorial -Prodes-, son parte de la estrategia de Medellín Ciudad Cluster, de la que participa la Asociación colombiana de las micro, pequeñas y medianas empresas -Acopi-. Catalina Palomino, gerente de Prodes Comunicación Gráfica, explicó que esta maquinaria pertenece a la segunda unidad de negocios de la sociedad y prestará sus servicios tanto a los socios, como al público en general, pues la máquina disminuye el

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tiempo de producción en un 80% y permitirá “garantizar la cobertura y el cumplimiento a todos los clientes”, señaló.

Añadió que el flujo de producción generado por la Indigo permitirá recuperar la inversión en un año y medio, aproximadamente, y para cumplir la meta, el principal objetivo comercial serán las agencias de publicidad, aunque todos los sectores productivos tendrán acceso al portafolio de servicios de la imprenta.

Por su parte, María Reina, presidente de Andigraf expresó que “esta es una muestra palpable de los logros que se alcanzan con la asociatividad.

La unión de las empresas robustece su presencia en el área de negocio y las hace punta

de lanza para la competitividad que tanto necesita la industria nacional de la comunicación gráfica”.

Según las cifras de Andigraf, el sector gráfico en Colombia al finalizar el año pasado reportó decrecimientos del -7,6% en producción y del -6,2% en ventas totales, donde el subsector de impresos editoriales fue el más afectado con decrecimientos del -7% en producción y -9% en ventas.

En el mercado internacional, las exportaciones totales decrecieron un 20% con respecto al mismo periodo del año anterior. Cabe aclarar que este dato refleja la caída de las ventas a Venezuela (-50%), México (-18%) y Panamá (-3%).

NOTICIAS

ANDIGRÁFICA FUE EL ESCENARIO EN QUE XEIKON PRESENTÓ POR PRIMERA VEZ LA XEIKON 3300 EN SUDAMÉRICA Xeikon participó en la feria Andigráfica 2011, que tuvo lugar en Bogotá (Colombia) entre los días 21 y 25 de junio, para presentar por primera vez ante los profesionales Sudamericanos su Solución digital de alto desempeño para Impresión de etiquetas, Xeikon 3300.

Los asistentes que visitaron el stand de GSI pudieron descubrir de primera mano las ventajas de la prensa digital de etiquetas Xeikon 3300. Este equipo ha sido diseñado para ser usado con el ancho de bobina más común de 330 mm (13”), pero también es capaz de trabajar con anchos tan estrechos como los 200 mm (7.9”), a velocidades de hasta 19.2 m/min (63 ft/min). Otro de los modelos insignia de Xeikon, la prensa digital Xeikon 3500, trabaja a la misma velocidad y es capaz de manejar dos anchos de bobina con un máximo de 516 mm (20.3”), así como más estrechos con 250 mm (9.8”) en una amplia gama de sustratos.

Las numerosas distinciones obtenidas por este equipo demuestran una impactante calidad de imagen de1200 dpi avalada por el mercado gracias a la tecnología de LED

INCREMENTOS EN PRECIOS DE PULPA Y PAPEL Fuente:ANDIGRAF

La fuerte demanda de papel especialmente en China y otros países del lejano oriente, más los altos costos de combustibles y energía en los molinos, han generado durante el año un incremento del 15% en los precios del papel, así como aumentos de US$ 30/TM en la pulpa.

y tóner de Xeikon. Además, la impresión totalmente rotativa, garantiza que la velocidad no se vea afectada por el tamaño de la etiqueta ni por el número de colores permitiendo una producción predecible para el usuario. El equipo de impresión digital de etiquetas Xeikon 3300 permite imprimir sobre una amplia gama de sustratos convencionales que no requieren tratamiento previo, incluyendo materiales autoadhesivos, películas Coextruídas, BOPP, PVC y PET, cartón y papel con gramajes de entre 40 y 350 g/m2, así como láminas transparentes y opacas.

Orlando Sanabria, Gerente de Graphic Solutions International, manifiesta que Andigráfica supone una oportunidad única para que los visitantes puedan comprobar in situ todas las ventajas que ofrece esta prensa digital para la impresión de etiquetas y los mercados industriales destacando por su calidad, productividad, flexibilidad, rentabilidad y sostenibilidad”.

Adicionalmente, está previsto que para el segundo semestre del año esta tendencia continúe con incrementos entre el 12% y 17% para la pulpa y el papel de acuerdo a los factores anteriormente mencionados y a la disminución de la oferta de dos molinos en Estados Unidos.

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NOTICIAS

NEGROS NUBARRONES EN EL HORIZONTE DE LA INDUSTRIA DE TINTAS DE IMPRIMIR EN EUROPA Fuente:ANDIGRAF Los fabricantes de tintas de imprimir vuelven a hacer sonar todas las alarmas ante la creciente situación de escasez y la escalada de los costes hasta cotas nunca vistas.

Los fabricantes de tintas están preocupados ante los incrementos que no cesan de los precios de las materias primas más habituales y los largos plazos de entrega. La

razón principal para esto es el incremento mundial en la demanda y la reducción significativa de las capacidades producidas. EuPIA, la Asociación Europea de Tintas de Imprimir ha explicado a través de Martin Kanert, su Director Ejecutivo, que ello afecta a las materias primas más habituales, como el dióxido de titánio y las resinas de colofonia.

En el 2010 los miembros de EuPIA tuvieron que lidiar con

incrementos medios del 10% al trimestre en el caso del dióxido de titanio. Desde entonces estos incrementos han llegado al 35% al trimestre y se sigue sin ver luz al final del túnel. La resina de colofonia ha tenido incrementos de hasta el 400% en un año.

EuPIA señala que como consecuencia de la crisis económica los productores de materias primas han reducido drásticamente sus capacidades productivas. Las plantas menos

rentables se cerraron y hubo reducción de puestos de trabajo.

La repentina revitalización de la economía mundial y la creciente demanda de los mercados emergentes han provocado que muchos pedidos no puedan ser ahora atendidos. Adicionalmente gran parte de las cosechas de productos reutilizables de origen vegetal empleados en los ligantes han sufrido el impacto de catástrofes climáticas en China, Pakistán y Rusia.

VALLAS PUBLICITARIAS ECOLÓGICAS ECO-BOARD DE RICOH La primera valla publicitaria de su clase en Europa alimentada únicamente por energía solar y eólica, sólo se ilumina cuando ha generado suficiente energía.

La segunda Eco-Board, después de la instalada en New York en 2010, está situada en la autovía M4 que va desde Londres al aeropuerto de Heathrow, puerta de acceso a Europa.

Se alimenta por 96 paneles solares y 5 aerogeneradores y forma parte fundamental del

compromiso de Ricoh por la sensibilización ambiental en la región. Los viajeros que se dirijan al centro de Londres pasarán por el Eco-Board, que lleva el mensaje de Servicios Documentales Gestionados de Ricoh: El enfoque sostenible de la empresa para integrar los procesos empresariales y los flujos de trabajo de documentos.

“Durante décadas, Ricoh ha mantenido su compromiso por reducir la huella de carbono

de la empresa hasta alcanzar cero residuos al vertedero en las fábricas europeas en 2001.

Estamos centrados en animar a otras empresas a adoptar modelos empresariales sostenibles que mejoren nuestras ciudades, nuestros países y nuestro planeta al mismo tiempo que aumentamos la productividad y los beneficios.

El pasado mes de julio, Ricoh instaló su tercera valla electrónica ecológica en Sydney,

Australia. “Creemos que los objetivos de estas vallas son para comunicar un mensaje que indica la conciencia ambiental entre el público y dar un paso hacia una sociedad sostenible, en lugar de limitarse a la promoción del nombre de la empresa. 96 paneles solares producirían un promedio de aproximadamente 123.200 Wh de electricidad por día”.

UN INFORME DE APP DESTACA LA CRECIENTE IMPORTANCIA MUNDIAL DE LA INDUSTRIA DEL PAPEL DE CHINA Y SUS LOGROS AMBIENTALES El rápido desarrollo de las industrias del papel de China es un punto a destacar en la última edición del ‘Informe del Contrato de la industria papelera con China’ (‘Paper Contract with China Report’) elaborado por APP-China. El nacimiento de las compañías papeleras de gran crecimiento en los países en vías de desarrollo de Asia, y particularmente en China, está redefiniendo el mercado mundial de la pulpa y el papel, después de años de inversión en 10

nuevas tecnologías e innovación ambiental.

El ‘Informe del Contrato de la industria papelera con China’ para el Segundo trimestre de 2011 aborda el ascenso de la industria de China en un contexto global, a partir del importante desarrollo que se ha producido en los últimos años.

El crecimiento de la industria papelera de China ha llevado a varios países a proteger a sus propios fabricantes de papel mediante la imposición

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de gravámenes y aranceles obligatorios. En mayo del presente año, la Unión Europea comenzó a gravar tanto el derecho antidumping como el de antisubvenciones sobre las importaciones de papel fino recubierto (Coated Fine Paper, CFP) provenientes de China.

La producción de productos de papel y cartón de China en 2009 aumentó en 54.4 millones de toneladas en comparación con 2001, lo que indica un

crecimiento del 170%. La alta demanda del mercado en China está impulsando el rápido crecimiento: el consumo de papel y cartón en China sobrepasó las 85 millones de toneladas en 2009, lo cual significó un aumento de 50 millones de toneladas en comparación con 2001.

En el rápido crecimiento de la industria papelera asiática, China ha sido el país más destacado.

CONOCIENDO AL SOCIO

HERMO Nombre de la Empresa HERMO. El Ing. Winfried Hermenau, nos indica que este nombre surgió de la combinación: Hermenau y Monar. Y están en el mercado desde hace 31 años.

Año de Fundación Como Hermo desde el año 1990, aunque ya estábamos en el mercado desde 1980.

Cargo de la persona que se entrevista Ing. Winfried Hermenau, Gerente General Principales Ejecutivos de la empresa Economista Graciela Monar de Hermenau, Gerente Administrativa que maneja la parte administrativa y el Ing. Winfried Hermenau, Gerente General encargado de la parte técnica, además está la 12

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Secretaria y un colaborador que me reemplaza en la parte técnica, cuando no estoy. ¿De qué maquinaria dispone para desarrollar su actividad?

Afiladoras de Cuchillas y Rectificadoras hasta 6 metros de largo, también disponemos de herramientas de precisión, y de máquinas de última generación como cortadora laser y dobladora automática. ¿Qué clase de actividad realiza?

Nuestra principal línea es la metalmecánica con la afilada y confección de cuchillas industriales de todos los sectores económicos, también nos encontramos modernizando todo lo relacionado a Troqueles para el sector grafico, y el uso del internet nos permite revisar y corregir los trabajos a través de esta herramienta y el cliente ya no pierde tiempo en venir a dejarnos el trabajo y así lo aprovecha para maximizar el suyo. ¿Qué equipos o maquinarias le han dado mejores resultados?

Prácticamente todos desde que nos iniciamos: las rectificadoras, afiladoras de cuchillas son de procedencia alemana, que tienen larga duración y siguen durante años con la misma precisión, cambiamos cada 5 años para no perder la calidad y precisión que nos caracteriza. ¿Está pensando adquirir nueva maquinaria? ¿Por qué?

Como ya mencionamos con anterioridad, HERMO renueva su maquinaria cada 5 años y esto lo hacemos para brindarles a nuestros clientes: precisión y calidad de servicio, es decir lo que ellos se merecen. ¿Cuál es el número de personas que trabaja en su empresa y cómo calificaría su desempeño?

En total somos 11 personas, 4 personas en la parte administrativa y 7 en la parte de servicio técnico, catalogando el desempeño de ellos, de muy bueno; cultivamos a nuestro personal la idea del buen servicio y atención al cliente. ¿Qué es lo que más le exigen sus clientes?

Ellos siempre nos exigen bajos precios pero nosotros entregamos rapidez y calidad lo que comprensa nuestros precios, “ya que lo barato sale caro”.

¿Qué recomendación puede dar a nuestros asociados?

Que sigan modernizándose como lo han hecho y así poder demostrar al mundo de que contamos con tecnología de punta y estamos informados de las últimas tendencias en el sector grafico. ¿Cómo ve usted el futuro de la industria gráfica en Guayaquil?

Creo que la perspectiva es excelente en cuanto se refiere a maquinaria y tecnología ya que nuestros socios han logrado premios a nivel internacional por sus trabajos. ¿Algún comentario acerca de la Cámara?

Considero que la Cámara debería ser un ente conciliador entre proveedores y gráficos y entre Graficos, cuando surja entre ellos alguna divergencia, debería recuperar a los socios que se han alejado escuchando sus necesidades y sugerencias, indicarle lo importantes que son para la Institución y tratar de reincorporarlos a los que se han alejado.

Igualmente debería abarcar a todo el sector gráfico: pequeños, medianos y grandes para que en sus filas hayan más gráficos que proveedores.

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“DRUPA 2012 SERÁ LA EDICIÓN POR EXCELENCIA DE LA INYECCIÓN DE TINTA” Frank Romano, Profesor del Instituto de Tecnología de Rochester (RIT) Fuente: Revista Gráfica

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Frank Romano está convencido de que las soluciones de impresión digital alcanzarán algún día el nivel de producción de la impresión en offset y de este modo influirán continuamente en la industria de impresión. Romano, profesor del Instituto de Tecnología de Rochester (RIT), pronostica que la impresión en offset estará presente hasta el año 2020 en nichos, con sólo un 30 - 40% de su volumen de impresión actual. drupa report quiso averiguar más sobre los conocimientos más recientes obtenidos por este experto en impresión digital y las previsiones que realiza para la industria de la impresión.

Pregunta.- ¿Cómo describiría y valoraría la evolución desde los primeros sistemas, como las máquinas Indigo, que a comienzos de los años 90 se vendían en un paquete doble y los sistemas Chromapress hasta los actuales Xerox iGen4, sistemas HP Indigo, Kodak Nexpress, máquinas Xeikon o Canon, etc.?

Respuesta.- Desde el punto de vista histórico, las primeras impresoras digitales a color han tardado varios años hasta que han podido cumplir sus promesas. Desde 1993 hasta 2000 el crecimiento fue lento. Después de 2000, las máquinas, el mercado y las aplicaciones han madurado y han registrado crecimientos extraordinarios.

Desde la introducción de la impresión digital a color en el año 1993, el sector ha realizado importantes progresos. La velocidad, el número de formatos disponibles, el número de funciones y la calidad han aumentado. Actualmente, la impresión digital ha alcanzado un punto en el que supone un 15% de todas las impresiones realizadas en el mundo (principalmente tóner e inyección de tinta). Ésta es una proporción realmente alta. Las máquinas son rápidas, de gran calidad y eficientes. Hasta 2012 esperamos más máquinas de impresión digital y el volumen de pedidos digitales seguirá aumentando.

Pregunta.- ¿Cree que la impresión digital sustituirá algún día a la impresión en offset en determinados segmentos? ¿Y qué recomendaría a los otros fabricantes de máquinas de impresión en offset?

Respuesta.- Soy lo bastante mayor como para recordar la transición de la impresión tipográfica al offset en los años 70. Entonces el proceso fue muy rápido y completo. Esto no pasará de nuevo ahora.

La impresión en offset perderá volumen pero no desaparecerá. Hasta 2020 mantendrá entre el 30 y el 40% de su volumen de impresión de la época predigital. Después, la impresión digital superará al offset en capacidad de rendimiento. Las imprentas que ofrezcan tanto impresión en offset como digital tendrán el mayor éxito.

Pregunta.- Heidelberg posee también el sistema de inyección de tinta/offset Linopress que, como ellos dicen, está concebido para mercados diferentes a la impresión gráfica. ¿Podría ser la combinación offset/inyección de tinta una tecnología de futuro?

Respuesta.- Linopress ofrece interesantes aplicaciones en la impresión de embalajes e industrial. La combinación de impresión de inyección de tinta con la de offset ya se realiza con el uso de la inyección de tinta para el direccionamiento e integración de texto en los productos de offset en la fase de acabado y direccionamiento.

Pregunta.- La última gran transacción del sector fue la compra de Océ por parte de Canon, por un valor de 1.500 millones de euros. ¿Qué consecuencias espera que tenga para el mercado

de la impresión digital?

Respuesta.- La fusión Canon/Océ es ventajosa para ambas empresas y también para la industria. Juntas son lo bastante grandes como para poder facilitar más soluciones a los clientes. Océ es potente en la impresión de gran formato y la impresión de producción de alta tecnología con alimentación de bobina. Canon posee excelentes máquinas de impresión con alimentación de pliegos, así como un gran contingente de patentes de tóner e inyección de tinta. Creo que a largo plazo es conveniente y ventajoso para la industria.

Pregunta.- drupa 2008 fue denominada también como la “drupa de la inyección de tinta”. Las nuevas tecnologías de Kodak, Océ y HP ponen de manifiesto los puntos fuertes del procedimiento de inyección de tinta. ¿Cómo valora el potencial de las impresoras de inyección de tinta en cuanto a velocidad, calidad y formato?

Respuesta.- Realmente fue una drupa de inyección de tinta y drupa 2012 será la edición por excelencia de la inyección de tinta. No existe ninguna otra tecnología que ocupe un papel tan central en drupa 2012 como la impresión con inyección de tinta. Yo he estado en nueve ferias drupa y cada una de ellas estuvo dominada por una determinada tecnología. Por lo tanto, registraremos importantes saltos de rendimiento en todos los aspectos de la impresión por inyección de tinta: velocidad, calidad y formato. Aunque ha tardado más de 40 años, la impresión por inyección de tinta presenta ahora todas las características que le solicita la producción. Estoy convencido de que la impresión por inyección de tinta será la tecnología del futuro.

Creo que drupa 2012 será una confirmación de esto. Las imprentas comprarán un número considerable de sistemas de inyección de tinta.

Pregunta.- ¿Cree que los proveedores de impresión digital asumirán algún día la dirección de la industria gráfica?

Respuesta.- Ya lo han hecho. Existen más proveedores de impresión digital que fabricantes de máquinas de impresión de offset. La mayoría de las introducciones de nuevos productos proceden de imprentas digitales y en las ferias, la mayor superficie de exposición está ocupada ahora por los proveedores de impresión digital.

Sus representantes juegan ahora un papel más importante en las asociaciones profesionales y otras organizaciones.

Pregunta.- ¿Existen todavía empresas desconocidas, por lo tanto, fabricantes y desarrolladores que pudieran estar interesados en la impresión digital del futuro?

Respuesta.- Si, claro. En los próximos años habrá el doble de empresas de impresión digital, desde impresión de gran formato hasta de documentos, desde inyección de tinta hasta tóner. La esperanza es lo último que se pierde y existen empresas, tanto pequeñas como grandes, que desarrollan las nuevas tecnologías de impresión, mientras nosotros estamos aquí hablando. Una tiene un sistema que se basa en el principio del procedimiento DICOweb, que realmente no ha llegado a imponerse, pero en cambio puede ilustrar directamente usando los cilindros de impresión offset. Muchas encuentran también posibilidades innovadoras para usar cabezales de impresión por inyección de tinta OEM.

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Pregunta.- El mercado de Web2Print está creciendo. ¿Cree Ud. que la tecnología de inyección de tinta cambiará a largo plazo el negocio de la impresión también mediante el uso de Internet?

Respuesta.- Naturalmente. Internet es tanto competidor como promotor de la impresión. Web2Print es un concepto muy general del uso de Internet para facilitar la producción de impresión. Para los proveedores de servicios de impresión, Web2Print es una función muy importante. Nuestras investigaciones han demostrado que las empresas que disponen de una solución de Internet del tipo que sea, son las que tienen más éxito, ya que simplifican el contacto de los clientes con su empresa.

Pregunta.- Para los proveedores de impresión digital, una de las tareas más difíciles es crear un mercado. Actualmente existe un mercado enorme para las aplicaciones de impresión digital, pero su proporción es sólo un pequeño porcentaje de todo el mercado de impresión. ¿Cómo será esta evolución en el futuro?

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Respuesta.- Éste es el núcleo del problema. Desde 1995 y, principalmente, desde 2000 el volumen de impresión no para de reducirse. En todo el mundo hemos perdido, aproximadamente, un 20% de tirada. Actualmente, el mercado de impresión está caracterizado por la sustitución electrónica, el marketing selectivo, las tiradas menores, los plazos de suministro cortos y la economía global. Al fin y al cabo, la impresión digital estuvo en el momento adecuado en el lugar adecuado, cuando las tiradas se hicieron más pequeñas. Las imprentas que ofrecen impresión digital y de offset tienen las mejores oportunidades del mercado. Lo más importante es averiguar qué productos de impresión se demandarán también en el futuro.

Pregunta.- Según las previsiones, llegarán al mercado de impresión digital productos de impresión personalizados con los mayores índices de crecimiento. ¿Cree Ud. que se cumplirán estas previsiones?

Respuesta.- La impresión de datos variable (VDP) es una de las características de rendimiento más importantes de la impresión digital y no, no se han cumplido. Su proporción en la impresión digital

enciclopedias estarán disponibles electrónicamente. La proporción de otros productos como embalajes y material publicitario aumentará. La impresión industrial será un mercado de crecimiento. Las imprentas deben buscar productos impresos que no puedan transformarse en formato electrónico.

El problema con los lectores E-Book es que son demasiado grandes.

No se pueden llevar encima. Un periódico puedo leerlo y tirarlo. Con un lector E-Book no se puede. Podemos usar nuestro PC como E-Book y si se tiene que decidir entre ordenador portátil y lector E-Book se elegirá siempre el ordenador, ya que con él pueden hacerse más cosas. Un lector E-Book está limitado a la lectura. Y no, no tendrán ningún efecto sobre la impresión, siempre habrá libros impresos. Por cierto, no sé si lo sabe, pero las instrucciones de los lectores E-Books están impresas en papel.

Pregunta.- Imagine un viaje en el tiempo al año 2032. ¿En qué segmentos esperaría que estuviese la impresión en offset?

Respuesta.- Sí, la impresión en offset existirá todavía el año 2032, aunque mucho más pequeña y basada en nichos. Pero, ¿por qué perderá volumen la impresión en offset donde ha perdido ya tirada frente a la impresión digital? La impresión digital no necesita equipamiento de maquinaria, no hay prácticamente residuos y, en la mayoría de los casos, es también más ecológica. Por ello, cada vez más volumen de impresión en offset es sustituido por la impresión digital.

La impresión en offset estará ahí, pero sólo para un porcentaje mucho menor. Para las tiradas mayores, por ejemplo, con colores Pantone, publicaciones periódicas, catálogos e inserciones publicitarias.

Pregunta.- ¿Si fuera un impresor comercial en qué tecnología invertiría primero para asegurar el futuro de su empresa?

es de sólo el 10% y la propia impresión digital es un 15% aprox. de todo el volumen de impresión. Por lo tanto, es muy poco. A menudo no se consigue ver más allá del presente. Hemos pronosticado para la VDP índices de crecimiento muy altos.

Creo que, finalmente, se cumplirán también estas expectativas.

Solamente lo prolongaron los proveedores de servicios de impresión digital con su software propietario, debido a la falta de un soporte real de las normas, así como a la falta de formación de los diseñadores gráficos. Y los expertos en marketing descubren sólo ahora el potencial del marketing de bases de datos. “Los proveedores tienen que desarrollar nuevas soluciones y flujos de trabajo que simplifiquen la aplicación de la impresión de datos variable para el diseñador.” La VDP tiene un gigantesco potencial.

Pregunta.- Teniendo en cuenta los lectores E-Books, Ipad e iPhone de Apple y otros dispositivos digitales, que permiten a las personas estar en línea, en todos los lugares, ¿cree Ud. que dejará de imprimirse?

Respuesta.- La impresión existirá siempre. La pregunta es, qué se imprimirá exactamente. Algunos productos como formularios y

Respuesta.- Buena pregunta. Teniendo en cuenta el hecho de que el volumen de impresión se reduce, es importante ofrecer tanto impresión en offset como digital. Y creo que la impresión en gran formato y de documentos tiene que hacerse con tóner o inyección de tinta. Con estas tecnologías se cubren la mayoría de los productos de impresión. Sin embargo, lo que puede pasar es que la inyección de tinta asuma el volumen de impresión de la flexografía. Esto cambiaría considerablemente la industria.

Naturalmente, hoy la mayor parte del material de embalaje se confecciona en flexografía y offset. Actualmente, la impresión digital es apropiada para tiradas pequeñas, volumen reducido y plazos de entrega cortos. Cada vez se asumirá más volumen de la impresión en offset. Quedan los embalajes, mailings directos, publicidad, libros divulgativos y libros de fotos. Éstos son los productos del futuro, con los que las imprentas podrán seguir ganando dinero. También crece la inyección de tinta plana. Aquí, el crecimiento más importante se encuentra en la decoración industrial y la impresión industrial, así como los expositores y rótulos. * Frank Romano trabaja desde hace 50 años en el mundo de la impresión y editorial. Muchos lo conocen como editor del periódico internacional “Pocket Pal” o han leído uno de los miles de artículos que ha escrito. Es autor de 44 libros, entre ellos, junto con Richard Romano, la obra de referencia Encyclopedia of Graphic Communications con 10.000 entradas. Romano realiza multitud de conferencias y fue el investigador principal del estudio pionero EDSF “Printing in the Age of the Web and Beyond”. Se le cita en muchos periódicos y publicaciones, así como en radio y televisión. Romano es profesor emérito del RIT. drupa 2012 será su 10ª visita a esta feria.

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SEMINARIO INTERNACIONAL "DEL DISEÑO A LA IMPRESIÓN FINAL CON ADOBE CS 5.5" Viernes 5 y Sábado 6 de Agosto, en las instalaciones de Graficos Nacionales S. A., Granasa – Diario Expreso, Auditorium 5.

Conferencista Ing.Carlos Garro Palacios Adobe Certified Expert, conferencista y expositor de Adobe Systems Latinoamérica para Costa Rica y Centro América. Cuenta con 19 años de experiencia en la Industria Gráfica y del Diseño.

Objetivos Un manejo del software sin temor y con dominio.

Que el grupo de profesionales y estudiantes domine el Adobe Creative Suite para una fácil implementación en el momento de elaborar el diseño y/o arte final así como ser más eficientes en el proceso creativo/diseño.

Que el proceso creativo/diseño sea lo más eficiente posible y a su vez permita un flujo a el arte final sin reproceso. Esto permite que un diseñador esté capacitado para llevar a cabo el proceso “Del boceto a la impresión”.

Reducir el tiempo de Ejecución de los productos gráficos de forma significativa, una vez que el usuario se encuentre debidamente capacitado y seguro de la solución.

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GESTIÓN DE COSTOS:

VALIOSA HERRAMIENTA DE ADMINISTRACIÓN Por Omar Téllez otellez@aliancarussa.com.br

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Toda empresa es administrada con el objetivo de maximizar su rentabilidad y, para esto tiene dos alternativas: a) incrementa sus ventas, ya sea mejorando el precio de venta o incrementando el volumen para recuperar gastos de estructura, b) optimiza sus costos.

Si de encontrar una manera eficaz y eficiente de optimizar costos se trata, la mejor forma de lograrlo es implantando el sistema de mejoramiento continuo “kaizen”.

El término Kaizen es relativamente desconocido en nuestra industria gráfica. De acuerdo a su creador, Masaaki Imai, proviene de dos ideogramas japoneses: “Kai” que significa cambio y “Zen” que quiere decir para mejorar. Así, podemos decir que “Kaizen” es “cambio para mejorar” o “mejoramiento continuo”, como comúnmente se le conoce.

La implantación del sistema kaizen para la prevención, detección y eliminación de desperdicios es fundamental para una empresa que pretenda lograr mayores niveles de valor agregado para sus clientes, altos índices de rentabilidad, mayor valor agregado por empleado, mayores niveles de satisfacción, y una mayor cuota de mercado.

Paro el “kaizen” no se trata de recortar costos, sino de gestionarlos.

Esta gestión de costos implica supervisar los procesos de desarrollo, producción y venta de productos o servicios de buena calidad, al tiempo que trata de reducir los costos o mantenerlos a niveles objetivos.

La reducción de costos en la empresa es el producto de diversas actividades que lleva a cabo la gerencia. Lamentablemente, en muchos casos, nuestras industrias gráficas tratan de reducir los costos sólo mediante el recorte de gastos; encontrándose entre las acciones típicas el despido de personal, la reestructuración de áreas claves de producción y la disminución de proveedores.

Este tipo de actitudes, lo que provoca es la interrupción de los procesos de calidad y da como resultado el deterioro de ésta.

costos, descubriéndose que tanto la calidad como la entrega puntual se ven seriamente afectadas por dicha actitud. ¿Qué debo hacer entonces? ¿Qué implica para mi empresa optimizar los costos?

La gestión de costos implica: • • •

La planificación de costos destinados a maximizar el margen entre ingresos y costos.

La reducción sistemática de costos.

La planeación de la inversión por parte de la alta gerencia.

Las posibilidades de reducir los costos pueden y deben ser expresados en términos de despilfarros y desperdicios, los cuales son denominados “mudas” en japonés y, la mejor manera de reducir los costos en la empresa es mediante la detección, prevención y eliminación sistemática del uso excesivo de recursos.

Para reducir los costos, recomienda el sistema “kaizen”, deben ejecutarse en forma simultánea siete actividades, de las cuales el mejoramiento de la calidad ocupa el lugar más importante, y las otras seis actividades deben ser consideradas como parte de la calidad del proceso. Estas actividades, a las que hacemos mención son: 1.

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Mejoramiento de la calidad.

Mejoramiento de la productividad.

Reducción de inventarios.

Acortamiento de las líneas de producción.

Reducción del tiempo ocioso de las máquinas y equipos.

Reducción del espacio utilizado.

Reducción del tiempo total del ciclo.

Mejoramiento de la calidad

Además, en los mercados actuales los clientes y consumidores exigen una mejor calidad a un menor precio y una entrega puntual, lo cual puede también formularse como una más alta relación satisfacción (calidad + servicio) / precio.

El mejoramiento de la calidad es esencial para dar inicio a la reducción de costos.

Mejorar la calidad de los procesos de trabajo genera como resultado una menor cantidad de errores, de productos defectuosos y de repetición del trabajo, acortando de tal forma el tiempo total del ciclo y reduciendo el consumo de recursos, disminuyéndose de tal manera los costos de las operaciones.

Una empresa que pretenda ser competitiva debe fijarse como objetivo lograr un nivel de calidad correspondiente a las exigencias del mercado.

Cuando la gerencia sólo concentra sus actividades en la búsqueda de precios más bajos, simplemente procede a la reducción de

Se trata, no sólo de llegar al cliente final con productos exentos de defectos, sino además de generar esos productos “a la primera”,

lo cual implica procesos productivos con la capacidad de producir bienes y servicios de alta calidad sin necesidad de labores de repetición por rechazo del cliente.

Los mayores niveles de calidad generan una mayor satisfacción en los clientes y consumidores, y consecuentemente disminuye los niveles de rotación de la cartera, acompañado ello de un incremento en las ventas a los mismos clientes, así como a nuevos, como consecuencia de una mejor publicidad entre ellos. Debemos recordar siempre, que es mucho más costoso conseguir nuevos clientes que conservarlos, y que la satisfacción del consumidor suele propalarla, entre tres personas, en tanto que un mal producto o servicio lo llevará a esparcirlo entre diez. Una mayor calidad contribuye a aumentar el valor marca, de la industria gráfica y, consecuentemente la capacidad de generación de ingresos futuros, con lo cual se puede recompensar en mayor medida a los empleados, directivos, propietarios y proveedores.

Mejoramiento de la productividad Mejorar los índices de productividad implica generar un mayor volumen de producto con la misma cantidad de insumos, o un mismo volumen con una cantidad de insumos menor.

Por insumos, se entiende en este caso, tanto los recursos humanos, como los equipos y maquinarias, las instalaciones, las materias primas y componentes, la energía y demás servicios públicos. Entonces, fijar objetivos de productividad, determinar estrategias y acciones concretas para su logro, y medir los logros obtenidos, constituyen los tres pasos fundamentales en la búsqueda de mayores niveles de productividad; es concretamente, el mejor y más pleno aprovechamiento de cada uno de los recursos, se trate de materiales, maquinarias, instalaciones, mano de obra, y recursos monetarios.

Reducción del inventario El inventario ocupa espacio, prolonga el tiempo de espera de la producción, genera necesidades de transporte y almacenamiento, y absorbe los activos financieros.

Los materiales, trabajos en proceso y productos terminados que ocupan espacio en la planta o en las bodegas, no generan ningún valor agregado, sino todo lo contrario se desmejoran, se contaminan y pueden llegar a perder sus propiedades.

Acortamiento de las líneas

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de producción En la planta, una producción mal planificada, implica la necesidad de un mayor número de personas, mayor cantidad de trabajo en proceso, y un tiempo total del ciclo más prolongado. El mayor número de personas implica también mayor cantidad de errores, lo que genera menores niveles de calidad, siendo ésta última una cuestión primordial a la hora de reducir costos y satisfacer plenamente al consumidor.

Reducción del tiempo ocioso de las máquinas y equipos Maquinarias y equipos con averías dan lugar a tiempos ociosos, incapacidad de cumplir con los plazos de entregas previstos, generación de defectos en los productos, y altos gastos en conceptos de repeticiones, con todo lo que ello implica tanto en materia de satisfacción del cliente, como en los resultados financieros.

Otro factor crítico a la hora reducir los tiempos ociosos de las máquinas es la reducción sistemática de los tiempos de preparación. Es necesaria una adecuada coordinación entre las diferentes áreas de producción para que en cada uno de los pasos del proceso productivo estén a tiempo artes finales, la pre-prensa, el material a imprimir, tintas, etc.,etc. Además, que la falta de planificación lleva a la generación de stock de seguridad a los efectos de servirse de ellos en caso de anomalías, o la interrupción, por mal funcionamiento, de determinados equipos.

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Reducción del espacio utilizado Las empresas tradicionales suelen utilizar cuatro veces el espacio que realmente necesitan. La eliminación de “cuellos de botella” en la producción, la incorporación de estaciones de trabajo separadas dentro de la línea de trabajo de terminación, por ejemplo, reduce el inventario y disminuye las necesidades de movilización interna. Todo ello genera consecuentemente la menor necesidad de espacio, pudiendo utilizarse los espacios sobrantes para mejorar el flujo de producción.

Reducción del tiempo total del ciclo o tiempo de espera La reducción del tiempo del ciclo de cambio para llevar a cabo lo que requiera el mercado es lo que actualmente determina la ventaja competitiva. Ello implica la necesidad imperiosa de reducir los costos ya no para ser competitivos, sino para aspirar como mínimo a participar del juego de mercado.

El tiempo total del ciclo comienza cuando la empresa paga las materias primas y los diversos suministros y termina sólo cuando recibe el pago de sus clientes por los trabajos vendidos. De tal modo el tiempo de espera representa la rotación del dinero. Un tiempo de espera más corto implica un mejor uso y rotación de los recursos, mayor flexibilidad en la satisfacción de las necesidades del cliente y un menor costo de operaciones.

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Reducir costos es fundamental, pero no cualquier metodología es consecuente en el mediano y largo plazo con los rendimientos buscados, más aún, terminan generando mayores costos de los que se pretendieron reducir.

En esto hay una verdad inmutable: El menor precio (costos), la calidad y el servicio al cliente hoy no conforman ventajas competitivas, sino son condiciones indispensables para competir. En consecuencia, lo primero y fundamental es tener la convicción, que alcanzar mayores niveles de calidad no implica mayores costos, sino todo lo contrario, con mayores niveles de calidad se logra más productividad y consecuentemente costos más bajos, acompañado ello de una mayor satisfacción para los clientes y consumidores.

Por último, deseo dejar una reflexión, en aquellos empresarios gráficos que tienen como objetivo el mejoramiento continuo, como forma de crecimiento: Que no desistan, pues serán mayores los beneficios y satisfacciones.

Y que, para lograr el éxito, la implantación de este sistema de mejora continua “kaizen” debe contar con el liderazgo y compromiso en primer lugar, de ustedes, empresarios y el firme apoyo y concientización en los niveles departamentales y el apoyo de todo el personal.

LA EVALUACIÓN Y LA REPRODUCCIÓN DE LAS IMÁGENES A COLOR Por Rafael Amat ramat@vistazo.com

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La evaluación de las imágenes a color se refiere a la apariencia subjetiva del color, y a los ajustes intentados para mejorar su apariencia. La administración del color y los controles del color (close loop) de la imagen son los caminos para obtener una buena reproducción “por números”. Ambos procesos le ayudan a obtener un cuidadoso y consistente color. Pero el éxito del proceso de la reproducción de color es determinado por sí al observador le gusta lo que ve en la reproducción de la imagen impresa.

Los clientes compradores de impresos no están familiarizados con el proceso de la corrección de la imagen, a menudo utilizan términos subjetivos, tales como los siguientes para describir la apariencia del color: * Plano / Contrastado * Limpio / Sucio * Lodoso / Brillante * Claro / Obscuro * Débil / Saturado * Caliente / Frío Algunos de estos términos son más útiles que otros. Por ejemplo, los opuestos “caliente/frío” pueden ser usados para describir el balance de color del espectro visible. Otros términos son menos útiles.

Puede sorprendernos conocer que alrededor del 10% de los hombres puede tener algún tipo de deficiencia en la observación del color y la población femenina solo alrededor del 0,05% es color deficiente.

Dentro de la industria gráfica es común hacer al personal la prueba de la percepción del color por medio de las planchas Pseudo Isochromatica de Richmond; pero, a las personas responsables de la aprobación del color (el comprador de impresión) puede que nunca se lo haya evaluado su habilidad en la percepción del color.

Desde que el color es reflexión de luz podemos decir que la clase de luz bajo la cual el color es observado dramáticamente afectará nuestra percepción visual. La variación en la percepción del color resulta cuando observamos el mismo sujeto bajo diferentes condiciones de iluminación. Aunque una luz pueda parecer ser “blanca” puede contener ligeras diferencias en las longitudes de onda. La luz bajo la cual vemos el color debe ser controlada, y el más fácil camino es utilizar una cabina de observación del color con una fuente de luz de 5000 grados Kelvin (designada como D50) que contiene iguales longitudes de las ondas RGB. Las paredes de la cabina de observación del color deben estar pintadas del gris estándar Munsell N8, lo cual evitará que los colores adyacentes afecten a la percepción del color.

Todas las imágenes tienen algún tipo de imperfección que hacen difícil a la reproducción. Estas deficiencias pueden ser descritas como imágenes sobre/expuestas, sub/expuestas, descoloridas, fuera de enfoque, y contaminadas (color cast). En cada situación las herramientas del procesamiento de imágenes de Photoshop pueden ser usadas para minimizar, sino todas, las características indeseadas de la imagen.

Durante el examen inicial de una imagen digitalizada, usted puede determinar las características visuales y numéricas de las altas luces, del medio tono, y de las sombras. Esto es llamado “Targeting” el cual es un término que se refiere a cómo la imagen será preparada para un específico tipo de salida.

El primer paso es convertir la imagen de tono continuo para identificar las áreas de las imágenes, y determinar los niveles o los valores objetivos para su reproducción, ya sea para el Internet, para la impresión digital, o para la reproducción tramada impresa.

Estos seis términos describen las áreas de color de una imagen; 1.

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Balance gris (los grises neutrales) Reproducción de tonos (contraste de la imagen) Área de color de la imagen Altas luces Medio tono Sombras

Balance gris Es la habilidad de reproducir los grises donde ellos existan en la imagen original, utilizando solamente los tres colores procesos. El apropiado balance de grises producirán los tonos grises neutrales donde quiera que ellos se encuentren en la imagen, en las altas luces aparecen blancos, en las sombras aparecen negras, y en el medio tono aparecen en varios grados de grises.

El balance gris es obtenido con cantidades desiguales de los tres colores procesos.

Por ejemplo: * cian 5% * cian 25% * cian 50% * cian 68% * cian 78%

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magenta 3% magenta 18% magenta 40% magenta 58% magenta 67%

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amarillo 3% amarillo 18% amarillo 40% amarillo 58% amarillo 67%

Reproducción de tonos (contraste de la imagen) Hay dos tipos de contraste en una imagen, total o contraste de la imagen y contraste del detalle.

El contraste de la imagen se refiere a todo el rango tonal entre la claridad o altas luces y la obscuridad de los tonos de sombras, este contraste es el resultado de la proporción de luz que existió cuando la fotografía fue expuesta y de las diferencias de brillo entre los objetos en la escena.

El contraste del detalle dentro de los elementos de una imagen se refiere a la definición del borde de los detalles pequeños. Por ejemplo, las texturas de una tela o de una piel, la desigualdad de una superficie o las hojas de un árbol son ejemplos de detalles en una imagen y son referidos como micro contraste. Esto también está relacionado con la resolución de la imagen. La resolución de la cámara que captó la imagen, y el tamaño de la imagen en relación con el tamaño de la reproducción final. El contraste del detalle se puede mantener o realzarlo ajustando los controles del Sharpen (enmascarado difuso).

El secreto de una buena reproducción de color es ajustar la reproducción tonal de la imagen al apropiado contraste de la condiciones de impresión. Este término relaciona la densidad de cada tono reproducido a la correspondiente densidad de la imagen original.

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El operario de preprensa debe comprimir todo el rango tonal para llevarlo a las capacidades del proceso de impresión. Esto es obtenido cuando se colocan los puntos objetivos de las altas luces, sombras y medio tono. Las expectaciones del cliente concerniente con la materia del sujeto y las áreas importantes deben determinar donde el detalle máximo y el contraste de la imagen son deseados.

Altas luces Es el área más clara con detalles de la imagen. Valor para la escala de grises = 5% o 243 niveles. Para las imágenes a color, las altas luces deben medir cian 5%, magenta 3%, y amarillo 3%. Valores en el color picker 239.

Luces especulares Son las áreas blancas sin detalles. Sus áreas miden 0% de punto o 255 niveles.

Medios tonos El medio tono se encuentra entre las altas luces y las sombras. Para una imagen a color el medio tono debe medir cian 60%, magenta 50%, amarillo 50%, y negro 5%. Valor objetivo de la escala de grises = 50% o 128 niveles.

Sombras Esta es el área más obscura de la imagen. Utilice la herramienta Selective color para controlar la saturación. Para las imágenes a color los valores de gris varían en las sombras dependiendo del proceso de impresión. El valor default del Photoshop es cian 75%, magenta 68%, amarillo 67%, y negro 90%. Valores rojo 0, verde 0, azul 0. Valor objetivo para la escala de grises = 95% o nivel 10.

de inicio para reproducir todo tipo de imágenes. Este alcance sugiere establecer áreas comunes de las altas luces y las sombras para todo tipo de imágenes con pequeños cambios.

Aquí hay, algunos lineamientos para hacer correcciones al medio tono de una imagen. Antes de comenzar los ajustes del medio tono, asegúrese de que las altas luces y las sombras estén primero ajustadas apropiadamente.

Imagen high key Es visualmente clara. Después de ser ajustados los puntos objetivos en las altas luces y en las sombras. La imagen clara requiere incrementar el contraste en el cuarto de tono y en el medio tono a lo largo de la curva. Un buen comienzo es colocar 5 a 10 puntos arriba de la posición original de la curva, sin afectar adversamente a las áreas de tres cuartos de tonos y de las sombras. El único camino para valorar los resultados es hacer una prueba y compararla con la pantalla del monitor, o del original si lo tuviera.

Imagen low key Es visualmente obscura. Después de ser ajustados los puntos objetivos en las altas luces y en las sombras. Las imágenes obscuras requieren decrecer las áreas del medio tono y del tres cuartos de tono para tener un mejor balance entre el detalle y el contraste.

Mejor control para las imágenes promedio Una imagen promedio puede tener más grande contraste a través del uso de una curva en forma de “S”. Este tipo de curva toma ambos finales de los tonos y los separa creando más contraste. Tenga cuidado de no exagerar porque la imagen puede aparecer posterizada.

Tipos de imagenes

Los pasos básicos para la reproducción del color

Cada imagen es siempre diferente, y tiene una única distribución de tonos. Keyness describe la distribución de las densidades, o valores tonales del original entre las altas luces y las sombras. Es útil utilizar las características del Histograma del Photoshop para displayar la información sobre la imagen, lo que ayuda a determinar si la imagen es promedio, clara u obscura, y si la imagen necesita cualquier tipo de correcciones subjetivas.

La estrategia básica

Las imágenes promedio Si los detalles en la imagen original están igualmente distribuidas en todo su rango tonal (altas luces, medio tono, y sombras) se dice que es una imagen promedio y este tipo de imágenes requieren de pequeños ajustes, y usualmente produce las mejores reproducciones.

Las imágenes claras o high-key Tienen la información importante en las altas luces como el blanco de los huevos o de la nieve.

Las imágenes obscuras o low-key Son las que contienen la mayoría de los tonos en las áreas obscuras, y no tiene o tiene muy poca altas luces.

Ajustes del medio tono Los ajustes están basados en como aparecen las luces y la obscuridad en una imagen. Para determinar cómo ajustar a los medio tonos de las imágenes high key (las imágenes que se ven claras) y para las imágenes low key (las imágenes se que se ven obscuras), usted primero debe establecer como reproduce una imagen promedio. La determinación de los parámetros de la imagen promedio es el punto 26

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Revise la calidad de la imagen, y esté seguro de que su resolución es la apropiada para la forma en que la imagen será utilizada.

Valore a la imagen y considere las correcciones Mida y ajuste las altas luces Mida y ajuste a las sombras Mida y ajuste los medio tonos Aplique las correcciones selectivas de color Aplique el enmascarado difuso (sharpen) Guarde los archivos para la salida o la exportación, o para correcciones

Revise la calidad de la imagen El primer paso es evaluar la iluminación de la imagen, y su resolución de acuerdo al tamaño final de la impresión, y a la lineatura de la trama a utilizarse.

Valore a la imagen y considere las correcciones Mirando al Histograma es posible decidir si el scanner o la cámara digital capturó la suficiente cantidad de datos; y si los datos se encuentran en el rango apropiado. Determinando si la imagen es promedio, es clara o es obscura, y si requiere de correcciones para que aparezca mejor reproducida.

Mida y ajuste las altas luces y las sombras Para capturar y reproducir los detalles críticos de una imagen, las áreas de los tonos de las altas luces y de las sombras deben tener colocadas sus valores objetivos específicos para los requerimientos individuales de la impresión.

Para una imagen promedio el rango de datos digitales debe estar para las altas luces entre los niveles 240 a 250 (2% a 6%), y para las sombras entre los niveles 15 a 5 (95% a 90%). Estas líneas de guías son también útiles para imágenes que no van a ser impresas, tales como World Wide Web.

Los valores objetivos necesarios para reproducir apropiadamente una imagen variarán dependiendo de varios factores cuando se imprima, incluyendo el tipo de papel, la específica prensa, y la lineatura de trama.

Ajustando los medio tonos Después de que los puntos objetivos en las altas luces y sombras son elegidos, medidos y ajustados. Los medio tonos deben ser ajustados para alcanzar la apropiada separación de tonos. La correcta cantidad del ajuste del medio tono proveerá de buen contraste en la reproducción. El Photoshop está optimizado para las imágenes promedio, y este tipo de imágenes requieren de pequeños ajustes en el medio tono.

Las imágenes claras requerirán de un incremento en los medio tonos, y las imágenes obscuras de un decrecimiento en los medio tonos.

Es importante tener calibrado al monitor para poder hacer cuidadosos juicios sobre los ajustes en el medio tono.

Aplique las correcciones electivas de color La aplicación del color selectivo es algunas veces una opción. Él es utilizado para ajustar y realzar específicas áreas de una imagen a color.

Aplique el sharpen (Nitidez) Esto es necesario en las imágenes capturadas por el scanner o por la cámara digital. El sharpen agrega la nitidez perdida durante el proceso de las captura de la imagen. Es mejor aplicar el sharpen en el tamaño final de la reproducción.

Guarde los archivos Después del sharpen se debe guardar el archivo con todo lo efectuado.

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¿CUÁNDO LA IMPRESIÓN DIGITAL RELEVARÁ LA IMPRESIÓN OFFSET? Por Andrew Tribute Traducido y publicado por GRAFIX

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En los EE.UU., PRIMIR (organización de información e investigación del mercado de la industria de impresión) está a punto de lanzar un estudio de investigación sobre el impacto de la impresión digital que fue preparado para ellos por Estrategias IT . Este estudio analiza el período 2009 - 2014, y proyecta una caída en el volumen de páginas de impresión offset durante este período de 0,3% y un crecimiento de impresión digital en un 15,9%. Si bien esto parece mostrar un aumento importante en la impresión digital, al poner estas cifras en contexto, sigue mostrando que la impresión offset es del 97% de todo el volumen de impresión y digital es el 3%. Estos números no son dados en dinero, sino por el número de hojas impresas. Estrategias IT señaló que un hallazgo del estudio es que las páginas digitales tienen un valor mucho más alto que

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las páginas impresas en offset, así que si el estudio tuviera que fijarse en el valor de la impresión, tanto en offset como digital, el valor digital sería superior al 3%. En cuanto a las páginas, todas las cifras se basan en páginas de tamaño A4 (carta) de una cara (y todos los volúmenes de impresión offset son convertidos para ser equivalentes a este formato).

Uno de los aspectos clave del estudio PRIMIR es evaluar cuando el “tipping point” (punto donde un cambio se vuelve masivo e irreversible) de la impresión offset a la digital se llevará a cabo. El estudio dice que pasarán décadas para que esto suceda. Para realizar dicha valoración es muy difícil, si no imposible, ya que hay demasiadas variables desconocidas para tener en cuenta. También se cree que uno no puede mirar a un estudio

que sólo funciona sobre la base de las páginas impresas, sino que también se debe mirar el valor de la impresión y los tirajes llevados a cabo, además de los cambios que ocurren en el mercado, tales como el impacto del e-readers (Lectores Electrónicos) en la reducción de la longitud de los tirajes de libros.

El valor total de la impresión a nivel mundial en 2009 fue de €413 mil millones.

Recientemente he tenido la oportunidad de pasar tiempo con Heidelberg mirando sus planes de volver a entrar al mercado de la impresión digital a principios de este año, y como parte de esto, tuve el privilegio de ver algunas de las cifras del mercado de Heidelberg. Heidelberg genera sus cifras tomando la entrada de una variedad de fuentes, incluyendo PRIMIR, pero además de otras empresas de investigación de las industrias de impresión y el papel. Estas cifras, mirando el mercado de la impresión general, se basan en el valor de la impresión y no el número de páginas. En esto, ellos toman el año 2009 como año base para la representación real de los valores... Esto muestra que el valor total mundial de la impresión en la industria gráfica en ese año fue de €413 mil millones. Las cifras mostradas incluyen para el valor del 2009 un desglose por: comerciales /empaque / publicidad con comerciales que lideran en un 42%, así como una división por el proceso de impresión (con alimentación de hojas, rollo, etc) con el liderazgo de la alimentación de hojas en casi el 38% y (producción) digital ligeramente por encima del 6%.

Las cifras de Heidelberg están confirmando que las páginas impresas digitalmente son más valiosas que las páginas de impresión offset, de acuerdo con la hipótesis de que las páginas de impresión digital capturan precios de calle más altos que el promedio de páginas impresas en offset. Esto puede ser entendido en términos de otros beneficios, por ejemplo, plazos de entrega cortos o sobrecostos por tirajes pequeños.

Las cifras de Heidelberg también muestran que el volumen de impresión en el siglo 21 fue relativamente estable, debido principalmente a las dos crisis económicas.

Las proyecciones de Heidelberg para el período comprendido entre 2009 - 2015 muestran un CAGR (Compound Annual Growth Rate) tasa compuesta anual de crecimiento apenas significativa de 1,61%.

Para muchos observadores en Norte América y Europa esta proyección de crecimiento puede parecer extraña, sobre todo cuando las cifras PRIMIR muestran un crecimiento negativo de -0,3% en la industria de la impresión. Para entender lo que está sucediendo y por qué Heidelberg proyecta este crecimiento, hay que mirar los mercados mundiales, donde el PIB está proyectado a ser mucho mayor en los mercados en desarrollo que en el mundo industrializado. Esto es Asia y el Pacífico, América del Sur, Europa del Este, África y Oriente Medio. En todos estos aun hay crecimientos en el mercado de la impresión y la impresión digital es todavía una parte muy pequeña del mercado. También existe aún un mercado importante para la sustitución de prensas offset sobre todo en los EE.UU., donde hay gran cantidad de equipos offset antiguos que aún están en uso.

La caída de los ingresos de impresión en 2009 fue rápida, pero no cayó por debajo del nivel de 2003.

Otras cifras muy interesantes de Heidelberg muestran que a pesar de la recesión, el volumen total de ingresos por impresión offset de hojas no han fluctuado violentamente. El año más bajo en ingresos de esta década fue de 2003 y el más alto fue de 2007. Así que la caída de los ingresos de impresión en 2009 fue rápida, pero no cayó por debajo del nivel de 2003. Para el año 2015 Heidelberg está proyectando un crecimiento anual de aproximadamente 1% basado en la disminución limitada de los ingresos de impresión offset de hojas en 2009 y las positivas perspectivas del mercado de impresión en los países en desarrollo. Este 1% de crecimiento se traduce muy bien con la disminución prevista por PRIMIR del área de impresión en el mismo período de tiempo.

En comparación con el suave desarrollo del volumen de producción de impresión en la reciente crisis, hubo una caída importante en la inversión en nuevas prensas en 2009, y si bien hay un aumento previsto a partir de 2010, Heidelberg, no lo ve alcanzando los niveles antes de 2009.

En general, me parece que las proyecciones que veo para el crecimiento de la impresión digital son bastante salvajes. Esto es particularmente donde el tema de la personalización se involucra pero no creo que se esté llevando a cabo un volumen muy alto de personalización. Creo que la mayoría de la personalización se está haciendo por compañias especializadas, y la mayoría de

las imprentas comerciales llevan a cabo muy poco de dicho trabajo. Obviamente, esto va a crecer con la introducción de las prensas Inkjet de alimentación continua y de alta velocidad, pero la mayor parte del crecimiento de este negocio estará en el mercado de impresión transaccional. Además, en este momento, la mayoría de la impresión de inyección de tinta de alta velocidad está siendo dirigida al reemplazo de offset para aplicación como la impresión de libros, en lugar de serlo para el mercado de personalización. Una de las áreas de impresión digital que rara vez es cubierta, y donde la mayor parte de personalizaciones se llevan a cabo, es la impresión de publicidad directa en offset usando cabezas de impresión inkjet. Hace poco visité una de las imprentas más grande de la publicidad directa en el Reino Unido, donde cada pedacito de la personalización se lleva a cabo en el departamento de acabado usando cabezas de impresión de inyección de tinta continua de Kodak (Versamark y Prosper).

Toda la impresión se realiza en dos prensas offset web Goss Sunday. Su comentario fue que no podía hacer gran escala de publicidad directa personalizada usando prensas de impresión digital, dado que los gastos de funcionamiento son demasiado altos en comparación con la impresión offset.

Mi apreciación es que, mientras que soy un gran partidario de la impresión digital, y en particular en la impresión de inyección de tinta a color de alta velocidad y alimentada de bobina, tomará tiempo antes de que el “tipping point” sea alcanzado, en donde lo digital se vuelva más grande que la impresión offset. Las prensas offset son muy competitivas, sobre todo cuando se ejecuta en un ambiente web- to- print.

Las prensas digitales de alimentación por hojas y con tecnología de electrofotográficas están alcanzando las limitaciones de su tecnología, y en este momento las prensas de inyección de tinta no son capaces de alcanzar la calidad de las prensas offset de alimentación por hojas y son limitados los sustratos que se pueden manejar. En este momento la impresión digital tiene una penetración de cero en el espacio de impresión de periódicos y revistas y una penetración muy limitada en el espacio del empaque. Tengo que decir que estoy de acuerdo con las proyecciones de Heidelberg y aún veo que la offset mantendrá su posición contra la digital durante un largo periodo de tiempo y pasarán muchos años antes de que el “tipping point” sea alcanzado.

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EL FUTURO DE LA IMPRESIÓN PASA POR LA SOSTENIBILIDAD Por Amaya Gómez Directora Técnica de Procograf

Cada día se escucha más la palabra Sostenibilidad. Una búsqueda en google de este término nos devuelve más de 67 millones de registros. El mercado del público general está repleto de términos como ecológico, renovable, orgánico, eficiente, etc. Y hasta lo que es una ley que hay que cumplir (la no entrega de bolsas en los comercios), ha sido utilizada por muchos como herramienta de marketing para demostrar su compromiso con el medio ambiente.

Desde el punto de vista del marketing, es evidente que al consumidor le ha convencido la idea de lo “verde”. Muchos de ellos no siguen en sus casas ni las más mínimas prácticas ambientales (apagado de luces, uso racional del agua, segregación de basuras), pero sí que les gusta consumir artículos con etiquetas que suenen a conservación del medio ambiente y que no les cuestan demasiado.

Pero la realidad es que la sostenibilidad es la única respuesta lógica a la pregunta “¿hacia dónde debe evolucionar nuestra sociedad?”.

Y decimos lógica porque los principios de la sostenibilidad están basados puramente en el sentido común. Sostenibilidad es la capacidad de la humanidad para garantizar que satisface las necesidades actuales sin arriesgar la capacidad de que las generaciones futuras satisfagan sus propias necesidades.

Es decir, no se trata de no consumir, o de no producir, sino de que tenemos que usar lo que nos brinda el entorno de manera inteligente para que quede algo al menos igual de valioso a los que vienen detrás. Cada día se desarrollan más herramientas que nos permiten calcular el impacto de nuestras actividades, y comparar de una manera objetiva dos productos; un importante ejemplo para nuestro sector es la huella de carbono del libro frente a la publicación electrónica. ¿Por qué no va a poder ser

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sostenible el uso de papel si se hace de forma que provenga de bosques controlados, se aproveche al máximo todos los elementos y se recicle después de su vida útil? ¿Acaso es más sostenible la manera en la que se obtiene el coltan en el Congo para los componentes electrónicos, o la energía que se usa en todo el proceso en la publicación electrónica?

Es importante destacar que la base de este concepto no es únicamente el medio ambiente, sino que son igualmente importantes en la ecuación la economía y la sociedad. Se trata pues de buscar el equilibrio entre la organización y funcionamiento de nuestra sociedad, el mantenimiento de la actividad económica, y la preservación de nuestro entorno que es en definitiva del que nos surtimos para todo lo que podemos necesitar. ¿Y cómo afecta esto a nuestro sector?

Bien, hagámonos la siguientes preguntas: ¿quién no ha conocido un cliente que le haya pedido papel FSC, o PEFC, o tintas ecológicas?, ¿quién no lleva años buscando la manera de aumentar la productividad y gastar menos en papel, tintas o disolventes?, ¿qué pensamos cuando suben las tarifas de la electricidad?.

Aún cuando no fuéramos conscientes de la necesidad de preservar el medio ambiente, la sociedad y la economía nos van forzando en esta dirección. La puesta en el mercado de un producto impreso necesariamente va a pasar por la optimización del diseño y de la producción, de la siguiente manera. a) Sostenibilidad en el diseño Ya desde la concepción del libro, catálogo o caja de embalaje, debe haber una concienciación para llevarlo a cabo tal manera que el impacto en el medio ambiente sea mínimo, que el cliente asuma su responsabilidad en su gestión final y que

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económicamente tenga sentido.

Para ello, el diseñador y el impresor deben mantener un estrecho contacto y acordar puntos como: Selección adecuada de soportes, tintas y barnices: no tiene el mismo impacto utilizar papel reciclado, o papel obtenido de fuentes responsables, ni tintas y barnices que sean menos tóxicos y se degraden mejor. En la medida de lo posible hay que intentar tener esto siempre en cuenta. Uso del formato adecuado: el impresor siempre podrá aconsejar al diseñador sobre el tipo de formato que optimice el uso de papel en cada imposición, con lo cual evitaremos derrochar papel innecesariamente.

Minimización de la cobertura de tintas: en muchas ocasiones el diseñador no es consciente del consumo absurdo de tintas que supone diseñar superponiendo colores y teniendo TACs superiores al 300%. El impresor debe asesorar al diseñador y utilizar herramientas de reducción de consumos de tintas siempre que sea posible. Aplicando técnicas de GCR y optimización de color se pueden conseguir ahorros de tinta de hasta un 30%. b) Sostenibilidad en la producción El proceso productivo tiene muchos aspectos que suponen un aumento del impacto económico y ambiental del producto final.

Uno de los más importantes es el consumo energético. La factura de la electricidad en una imprenta media puede suponer fácilmente un 3-5% del gasto anual, y muchos estudios muestran que hay un gran potencial de medidas que se pueden tomar para reducir el consumo de energía en imprentas, tanto como para llegar a valores de reducción de un 20%.

Algunas de estas medidas van desde las más sencillas y de relativa poca inversión - sustitución de luminarias y bombillas – a otras que conllevan estudios más

detallados – optimización de instalaciones de aire comprimido, rediseño de sistemas de aire acondicionado, aprovechamiento de corrientes residuales, etc.- Un ejemplo de un impresor de Estados Unidos que cambió las unidades de frío por un sistema de refrigeración por agua en el exterior, les permitió ahorrar 2.4 millones de kWh al año, el equivalente de la energía usada para abastecer 225 casas.

El segundo caballo de batalla para el impresor es la reducción de usos y generación de residuos. Llevamos años esforzándonos en consumir menos y aprovechar mejor lo que se compra, ya que los precios son cada vez más altos y los márgenes finales más reducidos.

Para conseguir esto es necesario mejorar nuestra manera de operar las plantas, buscando los siguientes objetivos: Mejorar el control de inventario, para optimizar las compras y usar siempre materiales en buenas condiciones. Disminución de tiempos de arranque y de cambio. Si pasamos de arrancar en 45min a hacerlo en 25min no sólo conseguiremos aumentar la productividad,

sino que el gasto en mermas y consecuente uso de papel y tintas será menor. Nuestra experiencia optimizando el funcionamiento de los talleres así lo demuestra, pudiendo alcanzar mejoras de productividad del 40%. Minimización del uso de disolventes y alcoholes. Existen ya muchas alternativas reales al alcohol isopropílico en el mercado, y el impresor debe ser consciente de que los usos de estas sustancias van a estar cada vez más penados. c) Sostenibilidad en los servicios El último factor del que queríamos hablar someramente en este artículo: el impacto de las actividades no directamente relacionadas con la producción, como puede ser el transporte. Por un lado tenemos la opción de elegir suministradores locales, y nuestros equipos comerciales deberían convencer a los clientes de la zona de que trabajen con nosotros. Por otro lado podemos aprovecharnos de las tecnologías informáticas y minimizar al máximo el transporte físico de documentos entre el cliente y el taller (originales, ferros, pruebas de contrato, etc.)

Y por último siempre podemos hacer un esfuerzo en el empaquetado del producto acabado y en la optimización de las rutas de reparto. La suma de cada pequeña iniciativa hace que a final del año el ahorro de costes y recursos sea notable.

Conclusiones La sostenibilidad es una realidad. Podemos embarcarnos ahora e ir aprovechándonos de las ventajas que nos brinda, o esperarnos a que sea una imposición legal o a que el mercado y nuestros márgenes nos asfixien.

No hay que entender que se trata de obtener un sello más, sino que estamos ante un cambio paulatino en nuestra manera de producir y consumir que nos permitirá asegurar la continuidad del sistema.

Y la intención del artículo, además de ser una breve introducción a este tema, es la de demostrar a aquellos empresarios reacios al cambio que de cada iniciativa de sostenibilidad se puede obtener un ahorro en los costes bastante significativo y una mejora de la imagen de la empresa.

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EL UNIVERSO: 90 AÑOS

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“Un Estado puede ser agitado y conmovido por lo que la Prensa diga, pero ese mismo Estado puede morir por lo que la Prensa calle. Para el primer mal hay un remedio en las Leyes; para el segundo, ninguno.

Escoged, pues, entre la Libertad y la Muerte”, es el pensamiento del filósofo Luis A. de Bonald que inspira desde hace varias décadas la labor esencial de Diario EL UNIVERSO: mantener informada a la comunidad y propender a su desarrollo cultural permanente, sin olvidar la defensa de la libertad y la democracia, que son los fundamentos que aseguran la vida de todo pueblo civilizado.

La historia de este emblemático rotativo guayaquileño está marcada por un desarrollo profesional y tecnológico constante,.

Nació, Diario EL UNIVERSO, el viernes 16 de septiembre de 1921, gracias a las intensas gestiones del visionario periodista y poeta orense Ismael Pérez Pazmiño (1876-1944),. Los talleres y oficinas donde comenzó EL UNIVERSO estuvieron en la planta baja de una modesta casa de tres pisos de propiedad del empresario y bombero guayaquileño Asisclo G. Garay, en la acera oeste de la calle Chimborazo entre Vélez y Luque.

La primera prensa fue una máquina Walter Scott, cuya velocidad apenas permitía una tirada mayor de 800 ejemplares por hora.

En 1923 el fundador Ismael Pérez Pazmiño adquirió la primera máquina de linotipo. En 1924, EL UNIVERSO se trasladó a un edificio propiedad de su fundador, localizado en la esquina noroeste de Sucre y Boyacá.

En esta época se compró la prensa marca Universal, que facultaba imprimir 4 páginas de 7 columnas cada una y con una tirada de 1.200 ejemplares por hora. Un año después, en 1925, don Ismael puso en servicio el primer taller de fotograbados, que dio paso a la era del reporterismo gráfico e ilustrado. Por la misma época este diario lideró en el país la inclusión de tiras cómicas en sus habituales ediciones.

En el año 1926, el director fundador importó una prensa Duplex de cama plana, una semirrotativa que imprimía con rollos de papel hasta 4.000 ejemplares de 8 páginas por hora, tomando en consideración que el periódico superaba los 7.000 ejemplares diarios de circulación.

En 1929 fue adquirida, por remate, la rotativa alemana Vomag del desaparecido diario El Guante, la que editaba a una velocidad de 9.000 ejemplares por hora y podía hacer varios colores en 16 y 20 páginas. En igual forma se incorporaron a los talleres tres linotipos ADELANTE / ÓRGANO INFORMATIVO DE CIGG

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más a los dos con que se contaba.

Durante 1932, mientras don Ismael Pérez Pazmiño finiquitó los trámites para comprar el edificio de hormigón armado de 9 de Octubre y Escobedo, que se construyó para un templo masónico.

En esos años otros hijos del fundador, especialmente Ismael, Sucre y Francisco Pérez Castro, colaboraban para vigorizar la acción y consolidar el prestigio del rotativo. El edificio aún se mantiene y acoge las instalaciones de la Fundación EL UNIVERSO, creada para propender al desarrollo profesional de los periodistas, maestros y público en egeneral.

En diciembre de 1935 se convirtió en el primer periódico de Guayaquil que inauguró su propio servicio de comunicación por radio con Quito, lo que benefició a los lectores que contaron con más noticias procedentes de la capital. El 10 de junio de 1937, el Diario sufrió la forzada clausura por disposición de Federico Páez, quien tomó la drástica medida represiva por la publicación de la profética caricatura titulada La Cena de los Apóstoles y el Beso de Judas. Superado el ingrato episodio condenado por la colectividad ecuatoriana, se reanudó la actividad con el mismo o mayor entusiasmo de antes.

El constante progreso de la empresa, la acogida a sus novedosas secciones, la enorme penetración a los diferentes estratos sociales y el aporte a las actividades comerciales y empresariales con sus anuncios y clasificados decidieron para que en 1932 se extendieran espacios físicos a la sede de Escobedo y 9 de Octubre. En 1944 se importaron una nueva rotativa de mayor velocidad, la Duplex Unitubular, modernísima prensa que imprimía 30.000 ejemplares por hora, y la máquina Ludlow, para componer avisos.

Una importante inversión realizó la empresa en 1947 cuando inauguró un moderno taller de fotograbados e introdujo dos nuevas máquinas de linotipos, que se sumaron a las ocho que tenía. En enero de 1952 inauguró el servicio de radiofotos y así el ofreció periódico las más importantes noticias del exterior, debidamente ilustradas con sus correspondientes fotografías. De igual manera, instaló la máquina Elrod destinada a fundir las rayas para el periódico; en 1954, las máquinas de linotipos aumentaron a 10. En 1958 entró en funcionamiento la rotativa Goss para imprimir ejemplares de 28 páginas a una velocidad de 32.000 de ellos por hora. En 1968 se conoció la rotativa Goss Headliner Mark II, con capacidad de 48 páginas y 60.000 ejemplares por hora.

Desde 1993 EL UNIVERSO funciona en sus propias y modernas instalaciones de las avenidas Domingo Comín y Ernesto Albán, en el sur de Guayaquil, tras 62 años de actividad en el templo masónico de Escobedo y 9 de Octubre. En 1995 concluyó el montaje de la rotativa Goss Headliner Offset a color, que lo ubicó en un singular sitial de modernización, pues esa máquina imprime 70.000 ejemplares por hora de 72 páginas cada uno. En 1999 concluyó el proceso de implantación del sistema Good News para encarar los retos del nuevo milenio y quedaron para la historia otros sistemas de diagramación, impresión, etcétera, que ahora se hacen por medio de la computación.

Por el talento visionario de nuestro director, don Carlos Pérez Perasso (1935-2002), se afianzaron aún más los grandes logros contemporáneos de los que se ufana EL UNIVERSO al ingresar al siglo XXI. La creación de nuevas secciones dentro del Diario principal, los suplementos educativos y deportivos, los coleccionables y otros materiales que no

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tienen otro fin que ayudar a la superación intelectual de los lectores y a la colectividad toda, constituyen otra de las características de la labor periodística del Diario e incluso se tornaron referentes para que sus colegas acometan similar labor.

En el transcurso del 2009 quedó instalada la modernísima rotativa Man Roland, modelo Uniset, que fue importada de Alemania y cuyo montaje demandó esfuerzo por lo sofisticado de su estructura. Esta nueva máquina de 135 toneladas de peso, 12 m de alto y 27 m de largo, mejoró y agilizó notablemente la presentación e impresión de los ejemplares de EL UNIVERSO. Hay que anotar, además, que la empresa introdujo una imprenta para la edición de libros, láminas, revistas y publicaciones similares, que son parte de los productos que reciben los miles de lectores en toda la geografía ecuatoriana y aun en el exterior.

El elemento humano, que tiene la atención primordial de la empresa, labora en distintas áreas y suma varios centenares entre ejecutivos, periodistas, corresponsales, secretarias, ingenieros, técnicos, electricistas, mensajeros, etcétera. En el personal existe vocación de servicio a la comunidad, profesionalismo, ética y la ejemplar responsabilidad en el cumplimiento de cada una de las funciones asignadas. Desde su fundación, en EL UNIVERSO hay una excelente relación obrero-patronal, porque no se ha descuidado a quienes laboran con denuedo porque aquel salga a la luz cada día.

El campo deportivo tiene la debida promoción desde hace varios lustros con los interbarriales de fútbol –un verdadero semillero– y el auspicio de numerosos certámenes que se organizan para favorecer el desarrollo de otras disciplinas. La entrega mensual y anual de reconocimientos a los deportistas ecuatorianos más destacados tiene prestigio y es otro referente de simpatía y confianza para la comunidad y los colegas del periodismo, que esperan la nominación y el nombre de los triunfadores cuando llega la tradicional fecha de fin de año.

Niños, jóvenes y adultos tienen su sección preferida a la que llegan cotidianamente. La comunidad puede expresarse a través de la sección Cartas, que tuvo que ampliar sus columnas para recibir un creciente número de opiniones acogidas sin ninguna traba, siempre y cuando prevalezca el respeto a los individuos y a las instituciones involucradas en las denuncias, y también en los aplausos y reconocimientos. Este espacio es un ejemplo permanente y palpable de lo que es el periodismo puesto al servicio de las mayorías.

Sin duda alguna, son 90 años de fecunda acción por el periodismo y por la patria, por la paz y la democracia, por la educación y la cultura.

Son 90 años de duras faenas pero de reconfortantes frutos. EL UNIVERSO es un emblema de Guayaquil y en sus páginas se expresa la patria.

Todo lo alcanzado por Diario EL UNIVERSO en estos 90 años representa la satisfacción del deber cumplido dentro del quehacer periodístico, así como lo quiso siempre su fundador, Ismael Pérez Pazmiño, cuyo ideal fue secundado con inteligencia y alto espíritu de servicio por sus descendientes Ismael, Sucre, Francisco y Efraín Pérez Castro, incoporándose sin evasiva alguna los talentos de Carlos Pérez Perasso, Francisco Pérez Febres Cordero y otros, hasta llegar a la generación de hoy que sigue aquel legado con renovado impulso.

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