СЛОВО РЕдАКТО РА
Иллюстрированный специализированный журнал <<Мастер и мастерскаЯ>> Главный редактор Иван Бочков Заместитель гл. редактора Вячеслав Логачев Арт-директор Аркадий Бабич Фотограф Валерий Дрыгин Корректор Ирина Коннова
Технический реда ктор-консультант Сергей Федоров Над номером работали: Максим Баркин, Михаил Кучук, Сергей Гололобов, Александр Каштанов, Макс Кучерявенко, Наталья Кузнецова, Александр Савин, Сергей Клейн, Александр Поздеев, Андрей Тулупов, Рафаил Ароев, Елена Симонова, Дмитрий Попков, Дмитрий Пуши н, Николай Оборнев, Владимир Сасин, Григорий Цыпин, Сергей Саблин, Олег Оленев и др.
В номере использованы
фотографии
Валерия Дрыгина, Михаила Кучука, Максима Баркина, Александра Каштанова,
Всем привет! Всё ближе московский весенний Фестиваль Столярного Дела 2020, который
Натальи Кузнецовой, Николая Оборнева,
по традиции состоится в Сокольниках. Подготовка к нему идёт полным ходом.
Владимира Сасина, Александра Поздеева,
Я со своей стороны хочу напомнить о конкурсах, которые запланированы
Макса Кучерявенко, Сергея Клейна, Сергея Саблина, Олега Оленева, Елены Симоновой, Дмитрия Попкова, Фёдора Щербакова,
на ФСД20. Предметом главного конкурса от RUBANKOV будет деревянный поднос без каких-либо ограничений по его форме, отделке, технике исполнения,
Рафаила Ароева, Надежды Шамовой
древесине, фурнитуре. Человеческая мысль безгранична. И по замыслу вроде
и Николая Бирули, Игоря Ярошенко, а также
бьt простая вещь в ваших руках может превратиться в настоящее сокровище.
фотографии из личных архивов авторов Адрес редакции:
Кстати, в этот раз у участников конкурса появляется уникальная возможность продать своё изделие, выставив его на уже традиционный аукцион Клейна.
107140, г. Москва,
Торги пройдут на главной сцене в конце второго дня фестиваля. И проведёт
1-й Красносельский переулок,
их, конечно же, руководитель столярной школы RUBANKOV Сергей Клейн.
дом 7/9А, строение 11, телефон: 8 909 688-12-40,
e-mail: masterand,vorkshop@gmail.com Издатель
000
«Возрождение столярного дела»
198320 г. Санкт-Петербург, г. Красное Село, пр-т Ленина, д. 74, лит. Б. Генеральный директор Гололобова Елена Михайловна
Но не только этот конкурс состоится на площадке фестиваля. Я очень рад, что наконец-то вызрела настоящая народная инициатива, и на слёте впервые пройдёт конкурс, который придумала и проведёт Мария, известная большин ству как блогер Мэри Вуд. Мероприятие предназначено для только-только вставших на путь освоения столярного мастерства людей. Предметом кон курса Маша решила сделать детский стульчик. Отдать свой голос за понра
Тираж
вившееся изделие сможет каждый посетитель. А у конкурсантов также будет
3000 экз.
возможность поучаствовать в аукционе Клейна.
Периодичность
5
раз в год
Печать
Типография «Вива-стар»
Отдельно хочу напомнить мастерам о премии нашего журнала «Мастерская года 2020». Расскажите о своей мастерской миру. Поделитесь частичкой своей
г. Москва, ул. Электрозаводская, 20.
души и страсти. Регистрируйтесь на сайте и участвуйте на радость себе
Цена договорная.
и людям!
Свидетельство о регистрации средства массовой информации ПИ
No
ФС77-49397
от 13 аnреля 2012 г. При nереnечатке материалов ссылка на журнал обязательна. Позиция издания может не совпадать с мнением авторов статей. Редакция не несёт ответственность за содержание рекламных материалов.
Иван Бочков (дядя Ваня)
СОДЕРЖАНИЕ ВЬКТАВКА RUBANKOV- ОСТРОВОК СТОЛЯРНОГО ИСКУССТВА НА MITEX-2019 ........••.•.•....•..........•...•............•..................•....................................................... 3
НАРОДНЫЙ КОНКУРС ОТ МЭРИ ВУД КОНКУРС ДЛЯ ·РУКОПОПИКОВ• ....................................................................................................................................................................................... S КОНКУРС КОНКУРС ПО ИЭГОТОВЛЕНИЮ ПОДНОСА ..............•..............•.....•..•.•.••••...•.....................•............................•.•..•••...........•...••....•...•..••..........................1 О ПРЕМИЯ ПРОДОЛЖАЕТСЯ ПРИЁМ ЭАЯВОК НА УЧАСТИЕ В ПРЕМИИ ·МАСТЕРСКАЯ ГОдА•! ..............................................................................................12 СОБЫТИЯ RUBANKOV ПОМОГ В ПРОВЕДЕНИИ КОНКУРСА ГИТАРНЫХ МАСТЕРОВ ..•...........•...........................•.....................................•...............1 4
ИСТОРИЯ КОМПАНИИ NAREX BYSТRICE: СТО ЛЕТ РАБОТЫ НА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМ РЫНКЕ
16
.......................•.•..............................•........................................................
УРОКИ СТОЛЯРНОГО БЛОГЕРА УДЛИНИТЕЛЬНАЯ НАСАдКА НА YWM (АВТОРСКАЯ РУБРИКА МИХАИЛА КУЧУКА) •....................•.................................•....................................20 ПЕРСОНА НОМЕРА АЛЕКСЕЙ КОРЮКИН: ·БЕЭ РАБОТЫ В КОЛЛЕКТИВЕ МАСТЕРОМ НЕ СТАТЬ!• ..•......••...•............••....•...........•.....................••.......•...................•.......24 СДЕЛАЙ САМ ЯПОНСКИЙ ВЕРСТАК ...........................................................................................................................................................................................................30 В МАСТЕРСКОЙ ОдА МАСТЕРСКОЙ .............•...•.•.•.....................•.............................................................•.......•.....................•........•.•...•...••..........•..••.••.....•••.•..••.••.......•........•34 ИСТОРИЯ ПРОЕКТА ЕЁ ВЬКОЧЕСТВО ДЕТАЛЬ ................................................................................................................................................................•..................................36 ИСКУССТВО МАСТЕРА С ЧЕГО НАЧИНАЕТСЯ СКРИПКА....................................................................................................•...•......................•..•...•.....•................•...........................38 МАРКЕТРИ ОТ WOODSIMKA ДОБАВЛЯЕМ УНИКАЛЬНОСТИ (АВТОРСКАЯ РУБРИКА ЕЛЕНЫ СИМОНОВОЙ) ......................................•.............••.......•.•.•.•......................•.........42 МАСТЕРСКАЯ •дЕЛЬНИЦА· ДЕЛО НА ВСЮ ЖИ3НЬ...............................................................................•.................................................................•.......•........•............••••..•..................46 ТОКАРНЫЙ ЦЕХ COBPEMEHHbiE СТАЛИ ДЛЯ ТОКАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ...•..........................................•.•....•......•••••....•......••.................•.•.•••...•..................•••.......•..50
СВОИМИ РУКАМИ КАК Я СОБРАЛ ЛАЭЕРНЫЙ ВЫЖИГАТЕЛЬ С ЧПУ ..........•................ ,............................................................................................................................ 54 ИНТЕРВЬЮ СЕКРЕТАМИ КИНЕТИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ДЕЛИТЬСЯ НЕ ПРИНЯТО .......................................................•............•..................•.•.....•...•.............58 ИГРОТЕКА ВОЛЧОК КАК ВЕРШИНА ТОКАРНОГО ИСКУССТВА, ИЛИ ЮВЕЛИРНЫЕ ТРАдИЦИИ В ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ .........................................60 ИСТОРИЯ РЕМЕСЛА РЕКОНСТРУКЦИЯ ТОКАРНО-КОПИРОВАЛЬНОГО СТАНКА НАРТОВА .....................................................................................................................64 МУЭЕЙ ЭАМЕТКИ ОБ ИСТОРИИ И РАЭВИТИИ СТОЛЯРНОГО ИНСТРУМЕНТА (ЧАСТЬ 6. ВИДЫ ПИЛ И ИХ ОСОБЕННОСТИ) .....•...............................•68 ОТДЕЛКА И ОБРАБОТКА УХОД ЭА ДЕРЕВЯННОЙ ПОСУДОЙ, ИЛИ КАК НЕ ОСТАТЬСЯ У ·РАЭБИТОГО КОРЬПА••....•..........................•.......................................................74 СДЕЛАЙСАМ ПРАЭдНИЧНЫЙ НАРЯД .....................................................................................................................................................................................................76 ИНСТРУМЕНТ ВОСХОДЯЩЕГО СОЛНЦА ГОТОВИМ К РАБОТЕ ХИРА КАННУ ...................................................................................................................................................................................78
НА ОБЛОЖКЕ: И 3В ЕСТНЫЙ МОСКОВСКИЙ РЕ 3Ч ИК ПО ДЕРЕВУ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАН Д РОВИ Ч КОРЮКИН
ВЫСТАВКА
С 5 по 8 ноября в Москве прошла
КОМПАНИЯ RUBANKOV ОСТРОВОК СТОЛАРНОГО ИСКУССТВА НА MITEX-2019
-
12-я Между н а родная в ы с т а в к а инструментов, оборудования и тех нологий М1ТЕХ-2019. В павильонах московского ЦВК «Эксп оцентр» новинки инструмента и оборудова ния продемонстрировали 558 ком паний из 21 страны мира. В число наиболее заметных и интересных вошёл и объединённый стенд ком пании RUBANKOV, который поль зовался особой п опуляр н ост ь ю у всех любителей столярного дела.
В 2019 году МIТЕХ собрал настоящую элиту мировой инструментальной промышленности. Свою продукцию представили такие лидеры отрасли, как Stihl, Bosch, Stab ila , Metab o, Flex, Kolner, Greenworks, Pa triot. Среди столь пред ставительной компании не затерялась и экспозиция ком пании RUBANKOV. Магазин RUBANKOV представил товары собственного производства под маркой «Петроградъ»: деревянные вер стаки, резчицкие стамески, ремесленные ножи и ножи- лож корезы, плотницкие скобели и тёсла, заточные абразивы, резцы и патроны для токарного дела и дру гие инструменты. Кро ме того, на стенде была широко представлена продукция зарубежных партнёров, в том числе, японские пилы Shogun
и Silky , токарные резцы Rob ert Sorb y, лобзики Pega s, зажимы и струбцины Piher, свёрла Sta r-M. Но основную часть экспо зиции занимал стенд Школы Столярного Д ела, на котором все дни выставки проходили интереснейшие мастер-классы. Здесь преподаватели школы и известные мастера демонстрировали возможности того или иного инструмента, подробно расска зывали о его особенностях и преимуществах. И конечно же, любой инструмент можно было тут же приобрести, получив при этом профессиональную консультацию. Мне удалось побеседовать с несколькими мастерами-ру банковцами, которые поделились своими впечатлениями от работы на МIТЕХ. 3
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ РУКОВОДИТЕЛЬ СТОЛЯРНОЙ ШКОЛЫ RUBANKOV СЕРГЕЙ КЛЕЙН:
- На мой взгляд, особен ностью выставки МIТЕХ- 20 1 9 является т о , ч т о большинство посетителей приходят целенаправленно: если они идут к нам, то не просто так, посмотреть, а с определённой целью. Стало мало праздно любопытствующих, и это очень здорово. Лично я в этом году гораздо меньше времени проводил мастер-классы, чем в прошлом, зато гораздо больше отвечал на вопросы посетителей. Как правило, самый первый вопрос всегда касается заточки инструмента. Особо часто звучали вопросы относительно производимых нашей фабрикой абразивов «Петроградъ». Ну а дальше всё идёт по нарастающей: какой мне первый рубанок купить? с какого дерева начинать? где научиться ремеслу? В таком формате свободного общения есть свои минусы: очень часто приходиться отвечать на одни и те же вопросы, - зато никто не уходит без ответа. М А С Т Е Р - П Р Е П О Д А В А ТЕЛЬ Т О К А РН О Й Ш КОЛЫ RUВANKOV АНДРЕЙ ГРОМОВ:
- Во все дни работы выставки специально привезён н ы е сюда из нашей школы токарные станки Nova и Twister не простаивали без дела. Мы провели несколько мастер-классов для посетителей. В первый день состоялся показ способов точения хрупких изде лий из дерева. Во второй день прошёл мастер-класс по точению ножек для коф е й н о г о столика из сапеле. Затем был открытый урок по точ е н и ю полых форм. И наконец в заключительный день форума мы продемонстрировали примеры изготовления деревянной посуды на токарном станке. МАСТЕР- ПРЕПОДАВАТЕЛЬ СТОЛЯРНОЙ ШКОЛЫRUВАNКОVВЛАДИМИР САСИН:
Я впервые принимаю участие в выставке MITEX, и меня поразила её масштабность: огромное количество участников, ведущие мировые бренды производителей инстру ментов . . . В то же время и мы, рубанковцы, можно сказать, проводим в её рамках свой мини-фестиваль. Пожалуй, наша экспози ция представляет собой некий островок, на котором каждый что-то демонстрирует, показывает. Наверное, именно этим он и отли чается от всех остальных. Здесь каждый может подойти и что-то спросить, потрогать руками, попробовать поработать . . . Напри мер, я постоянно показываю способы работы ложкорезам «Петроградъ». -
По традиции к участию в выставке МIТЕХ компания RUBANKOV всегда привлекает своих друзей-партнёров: ведущие мастерские, студии ремёсел, торгово-производственные компании, именитых мастеровых и т. п. Я также попросил их поделиться впечатлениями о мероприятии. 4
Р УК О В О Д И Т Е Л Ь М А С ТЕР СК О Й «ДЕЛЬНИЦА)) ФЁДОР БОНДАРЕВ:
- Вопреки сложившемуел мнению, участие в выставке - это необязательно представле ние чего-то нового, а одна из составляющих престижа ремесла. Это прямая обязанность мастера, а тем более руководителя мастер ской. Поэтому мы в «Дельнице)) стараемел всегда принимать участие в таких меро приятиях, как Фестивали Столярного Дела, МIТЕХ и других событиях. Главным же здесь считаем возможность свободного общения с другими мастерами и просто любителями столярного дела, тем более что у нас для них сейчас есть много новостей, которые каса ются как подведения итогов прошедшего года, так и новых обучающих программ, которые будут запущены в нашей мастер ской в 2020 году. ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНСУЛЬ ТАНТ КОМП АНИИ RUBIO MONOCOAT ИГОРЬ ТОЛ МАЧЁВ:
- Вместе с RUВАNКОV мы при н и маем участие в в ы с т авке МIТЕХ, если не ошибаюсь, уже в пятый раз. Конечно, наша компания является посто янным участником и Фестивалей Столярного Дела как в Санкт-Пе тербурге, так и в Москве. Соот ветственно, участвуя в выставке на территории RUBANKOV, мы направляем клиентов к ним, как к нашим представителям. Это делается с целью дальней шего развития н аправления отделочных масел именно среди столярной аудитории. РУКОВОДИТЕЛЬ ШКОЛЫ ЛО З О ПЛЕТЕНИЯ НАТАЛЬЯ КУЗНЕЦОВА:
- В этом году, на мой взгляд, посети телей было меньше, чем в прошлом. Трудно сказать по какой причине. Однако хотелось бы, чтобы не все дни работы выставки приходились на будни. Когда хотя бы один день проведения подоб ного форума выпадает на выходной, то народу приходит в разы больше. Это особенно важно для тех, кто проводит мастер-классы: многие получают воз можность прийти с детьми, которым особенно интересно что-то попробовать изготовить, поработать с инструментом. И здесь самое главное сразу их увлечь, заразить, чтобы им захотелось творить самим. Ну и мастера, в свою очередь, придумывают различные ухищрения, чтобы заинтересовать посетителей. 5
НАСТЕР И НАСТЕРСКАЯ
Д1U1 Рf.МfМfННИКОВ "МC'I'fP
6
МАСТЕР- МИНИ АТЮР И СТ ВЛАДИМИР ДЕНИСОВ:
- Я благодарен ком пании RUBANKOV з а очередное при глашение к участию в выставке МIТЕХ. Особо хотелось бы отме тить отличную атмосферу и их сплочённый коллектив, мне всегда приятно работать с ними. Конечно, данное мероприятие несколько отличается от проводимого компа нией RUBANKOV Фестиваля Сто лярного Дела, где, как говорится, все свои. Но и здесь многие посе тители интересуются столярным искусством и, в частности, худо жественной миниатюрой, которой
ВЫСТАВКА
Остаётся сказать, что по подсчётам организаторов МIТЕХ-20 1 9 посетили 22 1 2 3 человека. Следующая выставка пройдёт с 10 по 13 ноября 2020 rода в ЦВК «Экспоцентр» (павильоны NQ 2 и 8). Вячеслав Логачев
БЛИЖАЙШИЕ МЕРОПРИЯТИЯ RUBANKOV Даты nроведения
'
Название мероnриятия
Место nроведения
Старт курса 13.01.2020
«Классическое столярное
Санкт-Петербург
деЛО» 29.01.2020
Сnособы исnользования материала в работе
Организатор
Столярная школа RUBANKOV
Ведущий
Алексей Дейкин
Москва
Ложкарный клуб
Никита Гирнык
Москва
Токарный клуб
Татьяна Костюхина
Проект VZBRELO 30.01.2020
Пирография
Мария Крылова 15.02.2020 26.02.2020
День деревянной nосуды Термообработка ложек. Обжиг и заnекание
Санкт-Петербург
Ложкарный клуб
Иван Бочков
Москва
Ложкарный клуб
Никита Гирнык
Москва
Токарный клуб
Александр Брюкнер
Москва
Комnания RUBANKOV
Санкт-Петербург
Комnания RUBANKOV
Москва
Ложкарный клуб
Москва
Токарный клуб
Различные техники 27.02 2020
и nриемы работы токарными резцами
29.02.2020
14 03 2020
25.03.2020
1
Яnонские nилы. Инкрустация Экскурсия на фабрику «ПЕТРОГРАДЪ» Сnособы отделки деревянных ложек
Филиnn Кесарев Сергей Клейн
1
Сергей Гололобов Комnания Borma Дмитрий Тарасов
Декорирование 26 03 2020
токарных изделий
Дмитрий Пушин
с nомощью аэрографии 25-26 аnреля 2020 г. 25-26 аnреля 2020 г.
Фестиваль
Москва,
Столярного Дела
КВЦ «СОКОЛЬНИКИ»
Встреча клуба на ФСД20
Москва
Ложкарный клуб
Никита Гирнык
Москва
Токарный клуб
Андрей Громов
Санкт-Петербург
Токарный клуб
Дмитрий Пушин
Комnания RUBANKOV
Как заработать с 30.04.2020
nомощью токарного станка no дереву
23.05.2020
Большая токарная суббота
7
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
Данный конкурс предназначен для тех, кто только-только встаёт на путь работы с деревом. Я знаю, что у многих нет приличного инструмента, но есть огромное желание творить. И это главное! Поэтому мне хочется поддержать ваши начинания. Теперь у вас есть возможность не только поучаствовать в конкурсе и показать свои навыки, но и в случае выигрыша получить призы от компаний RUBANKOV, RuЬio, журнала «Мастер и мастерская» и, конечно же, лично от меня! А также показать, действительно ли у вас столь сильно желание работать с деревом, создавать что-то своими руками и оставить материальный след в истории своей семьи, города или целой страны: кто знает, куда заведёт вас этот путь?
8
НАРОДНЫЙ КОНКУРС ОТ М 3 РИ ВУД
9
Компания RUBANKOV предлагает вам разработать и изготовить авторский пред мет - деревянный поднос. Если вы успешно справитесь с задачей, то ваше изделие увидят тысячи посетителей и участников ФСД20, оценит авторитетное жюри и вы получите шанс стать победителем престижного про фессионального конкурса. Мы не ограни чиваем вашу фантазию: для изготовления подноса вы можете выбирать любые породы древеси ны, а также способы её отделки и обработки. Творите, выдумывайте, пробуйте!
Цель конкvрса - попvляризация столярного искvсства. Предмет конкvрса - придvмать и сде лать авторский деревянный поднос. на стену». Естественно, для этого вы должны быть под писаны на наш УоuТuЬе-канал и страничку RUBANKOV в Facebook или «ВКонтакте». Далее вам необходимо запол нить специальную форму на страничке конкурса на сайте rubankov.ru, где вы должны указать свои ФИО, ваш ник в интернете и ссылки на ваши публикации о конкурсе. После проверки вашей формы мы пришлём вам электронное письмо. При положительном результате это письмо будет являться вашей заявкой на участие в конкурсе. Ссылки должны быть активны до окончания конкурса.
ИНТЕРНЕТ-АКТИВНОСТЬ 1 Мы понимаем, что информацию о конкурсе наши участники получают посредством интернета, значит, они являются пользователями сети. Поэтому одним из условий конкурса является их интернет-активность. Что мы имеем в виду? Если вы решили участвовать в конкурсе, то вам нужно поставить лайк видеоанонсу конкурса непосредственно на нашем УоuТuЬе-канале, добавить его себе в плейлист и поделиться в социальных сетях «В Контакте» или Facebook (там, где у вас есть а к каунт). Проще говоря, «повесить себе 10
КОНКУРС н ому баллу. Однако общее количество баллов не превысит пяти, но не должно быть и меньше за период от старта конкурса до начала ФСД20.
Во время работы над проектом вы должны периодически публиковать в своих социальных сетях фотографии или видео процесса изготовления выбранного предмета со ссылкой на страничку конкурса. Ну и, конечно же, присылать нам ссылки на свои материалы для публикации отчётов о кон курсе. Количество подобных публикаций до старта ФСД20 должно быть не менее пяти. Периодичность выкладывания будет вам плюсом, в отличие от публикации всего и вся за полчаса до старта фестиваля. Помните, вы работаете на себя!
В спорных ситуациях, например когда одинаковая сумма баллов у нескольких конкурсантов, председатель жюри для разрешения спора добавляет свой личный балл кому-то из участников. Так что большее количество баллов за интер нет-активность будет весомым плюсом во время подсчёта оценок.
Мы, в свою очередь, берёмся осуществлять освещение конкурса на нашем сайте, видеоканале и в социальных сетях. В этих сообщениях и видео мы будем размещать новости о конкурсе, напоми нать о необходимых шагах вашей интернет-активности и, конечно же, рекламировать вас как мастера!
КАК ВСЁ БУДЕТ ПРОИСХОДИТЬ Стартом конкурса является данная новость. В дальнейшем на сайте rubankov.ru и нашем УоuТuЬе-канале мы будем рассказывать о новостях конкурса и ваших шагах к победе. Готовое изделие на ФСД20 вы привозите сами, присыпать его не нужно. Для всех зарегистрированных участников конкурса вход на фестиваль свободный. Своё изделие вы можете выставить на традиционный аукцион, который про водит Сергей Клейн, и продать его на радость почитателям вашего таланта или оставить себе на память о Фестивале Столярного Дела!
ИНТЕРНЕТ-АКТИВНОСТЬ 2 Репосты всех видеоанонсов также идут в зачёт. За каждый репост и публикацию конкурсант получает по дополнитель-
ЖIОРИ KOHKVPCA
nРИ3Ы KOHKVPCA
nATИ&AIIIIbHOЙ
Председатеnь жюри
Приэовых мест три.
WKAIIE И
Серrей Гоnоnобов
OQEHИBAIOTCSI И311EIIИSI no
HECKOIIbKИM n03ИQИSIM:
1.
Ориrинаnьность идеи и диэайн иэдеnия (от О до 5 баnnов).
2. Качество выnолнения иэдеnия и ero функциональность (от О до 5 баnnов). 3. Интернет-активность 1: коnичестно nубликаций о конкурсе ( 1 nубликация = 1 бann).
именной сертификат на nриобретение товаров Чnены жюри:
в маrаэинах RUBANKOV:
Всевоnод Полтавцев, Фёдор Бондарев,
1 МЕСТО-
Георrий Макаров,
на сумму
Аnексей Корюкин,
2 МЕСТО-
Фёдор Жиnьцов,
на сумму
Михаиn Кучук.
3 МЕСТОна сумму
15 000 1 О 000 5 000
рубnей,
рубnей,
рубnей.
nредседатеnь счётной комиссии Также воэможны Фёдор Щербаков.
nодарки от фирм nартнёров фестиваля.
4. Интернет-активность 2: •
коnичестно nубликаций nроцесса иэrотовnения ( 1 nубликация = 1 бann).
Приэом явnяется
В составе жюри воэможны
иэменения и доnолнения.
11
В
журнале ссМиМ�� , N2 4(6), мы обьявили о запуске нawero новоrо масwтабноrо
проекта - ежеrодной премии сеМастерекая rода�� . Стоит отметить, что он вы звал немалый интерес у мастеровоrо пюда, но мноrие по старинке ещё про должают раскачиваться и тянут с подачей заявки. Дпя тоrо чтобы поднять их активность, мы реwипи начать представпение мастеров и мастерских, которые уже выпопнипи необходимые условия дпя участия в премии нawero издания.
отчёта в журнале и интернете необходимо будет сделать с разных ракурсов по две фотографии в хорошем раз решении по каждому критерию оценки. Подро бности можно прочитать на сайте rubankov. ru или в предыдущих номерах журнала «Мастер и мастерская». Теперь же мы хотим представить мастера Владимира Лопа тина, который в числе первых оформил заявку на участие в премии «Мастерская года». Видео с рассказом об устрой стве и оборудова н и и его рабочего помещения можно будет увидеть на страничке конкурса на сайте rubankov.ru. Мы же предлагаем вам совершить небольшой фотоэкскурс по основным технологическим участкам его мастерской и оценить царящий там порядок, хорошее инструменталь ное оснащение, а также её общее благоустройство.
Как мы уже сообщали ранее, в премии «Мастерская года» могут участвовать мастерские, которые были разделены по принципу « весовой категори и » , в нашем случае по метражу площади. Также подразумевалось, что мастера, участвующие в данном конкурсе, используют свои личные мастерские в основном для хобби или же являются само занятыми ремесленниками, и их мастерская используется как семейная, т. е. без нанятых сотрудников. Ей пользуются только члены семьи, но не более трёх человек. Напоминаем, чтобы стать участником конкурса, сначала нужно заполнить анкету участника на сайте rubankov. ru. После того как вы получите подтверждение вашей реги страции, необходимо будет записать видеоролик о мастер ской с вашими комментариями. Также для публикации 12
ПРЕМИЯ
ШК/\Ф
ИНСТРУ�НТN\ЬНЫЙ
IIO"'JS0"400ММ. С 'ШТЬIРЬМЯ
ДBIWЦIYIН. Н/\МСНОЙ.
БУК
НАСТЕР И НАСТЕРСКАЯ
Форум собрал гитаристов и мастеров из разных уголков страны: Тамбова, Самары, Тольятти, Саранска, Чапаевска, Кузнецка, Оренбурга, Тулы, Нижнего Новгорода, Сызрани, Ростова-на-Дону, Калуги, Тюмени, Перми, Челябинска, Екатеринбурга, Златоуста, Новосибирска, Санкт- Петер бурга, Москвы. Во время мероприятия прошли мастер классы и лекции как для гитаристов, так и для гитарных мастеров, а также концерт-презентация мастеров, кон курсные проелушивания мастеровых гитар, концерты преподавателей Осенней гитарной школы. На форуме для мастеров было выделено два направления: фестивальное и конкурсное. Мастер мог со своей гитарой участвовать в концерте-презентации, где на его инстру менте исполняли произведения лучшие гитаристы-вир туозы Росси и. Кроме того, мастер мог попытать счастья, приняв участие в профессиональном конкурсе. К сорев нованию допускались классическ и е гитары с шестью, семью или даже большим количеством струн, но обяза тельно с мензурой от 630 до 660 мм, классического строя, со стандартным расстоянием между струнами. Особых ограничений по конструкции инструмента и его отделке не предъявлялось. Стоит отметить, что конкурс проходил в два тура. Сна чала все заявленные инструменты оценивало специаль ное жюри, которое допускало к участию лишь гитары, выполненные на достойном профессиональном уровне. Основными критериями оценки служили, в частности, общая громкость инструмента, его тембр, ровность и про должительность звука, удобство игры. Второй тур состоял из двух кругов. В первом на инстру менте и грал оди н иллюстратор, во втором - другой.
СОБЬПИSI
Они испол няли отрывки пьес. Необходимо было показать кантилену, полифонию, игру пассажей, аккордовую фак туру, продемонстрировать верхний, средний и басовый регистр. Здесь критериями для оценки служила полётность звука и его динамический диапазон, тембр и читаемость звуков в аккорде, в полифонии, ровность звука в регистрах и аккордах, его продолжительность и сбалансированность. Кроме основных наград, на фестивале был предусмотрен приз зрительских симпатий, а также специальный приз за лучшую сто лярную работу. В рамках форума работала выставка гитар ручной работы, где каждый желающий мог подержать в руках и попро бовать поиграть н а пр офессиональном муз ы кальном инструменте.
Shcfficld, England
ПИЛЫ ДЛЯ МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ РАХ GUITAR SAW
RUBANKOV.NET
ВОЗРОЖДЕНИЕ СТОЛЯРНОГО ДЕЛА
E-МAIL.:ZAКAZORUBANKOV.RU WWW.RUBANKOV.RU ТЕЛ.8·800-555·55-94
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
BYSTIIICE:
NAII
СТО ЛЕТ Р А&ОТЫ НА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМ РЫНКЕ Этой статьёй мы открываем новую рубрику, посвящён �
ную нашим партнерам - производителям инструмен
,. тов, которые продаёт компания AUBANKOV. В первом материале речь пойдёт о замечательной чешской фирме Narex Bystrice, с которой мы работаем уже много лет.
RICНТER
е
ЕХТRд-�------,
� JliJ. �
с;,_,."_
�
PREISLISTE D HOLZBOHRER - STECHBEITEL - ZUGMESSER HOBELEISEN RICHТER
ф EXTRA
Salca
mm
С.:�
;r�
6
lcut К�
8
8.05 8.35
10
12
14
16
1.70
9-
9.45
9.90 IQ.40 10.80 tl.&o 12.60
10
12
14
16
11
20
22
2•
26
28
2ji
28
1�
rl,., 111.
S!tl<a
...,
С.аа
z�
6
ltW� К!
8
18
;ю
:n
2•
1.60 IJIO 9.30 9.70 10.40 11.10 IIAO 12.20 13.40 t.UO 15.90 17.60
W. R 1 С Н Т Е R WERKZEUGFABRIK
BYSTRICE
U
BENESOVA
(TSCH I!CHOSLOVAKI!I) DIE$! Pfi:EISUSТ! 81.88Т UNSER EIGENTUМ. • WEfТERGAaE DERSa&EN AN DRIПE OHNE UNSERE EIN· WIШGUNG
lST
NICHT
GEST.t.ПfТ.
•
OIE
REPROOUКТION DU WEaU!UGEIILOER lST NUR МIТ
UNSEIER AUSIЖJCKLICHEN CEWIUIGUNG GEST!.ПEf, NACHDRUCIC WIRD LAUТ GESПZ GEFAHNI>EТ. ALLE RЕСНТЕ VCЖBEНAI.TEN.
Qb,.lщlt иd� rожпrеrч Jtit od 6 mm du zy tum. l.epen�� dt'l� ч IН'(t oЧJ:Uadnl .tklld w.,.,..t Cel 0\'А
etona
aoupr11.тy dla' t. 150 Kt IV.IS. Ctlkoт'
с�аа
ao11pJ1yY dJAt t. ISI Кt 14J....-
Стра н и ца из ката ло га В а цла в а Р ихтера
Ката л о г В а цл а в а Р и хте ра
Любомира Кожишека, разработавшего много новых моделей инструментов, Яну Брдкову, терпеливо отвечавшую на наши порой хаотические запросы, и Зденека Горчичку, который и наладил наше взаимодействие. Отдельно хотим поблагодарить нынешнего директора завода
Мы очень ценим наше сотрудничество с компанией Narex и благодарны его руководству за неоценимую помощь, оказанную в своё время. Особо хочется отметить дирек тора завода Петра Станека, сохранившего независимость предприятия в трудное время кризисов, главного инженера 16
ИСТОРИА КОМПАНИИ
Фиmша Станека, который любезно ответил на наши вопросы о компании Narex. История компании началась в 1919 году в местечке Быстри це-у- Бенешова, когда предприниматель Вацлав Рихтер организовал производство ручных деревообрабатывающих инструментов. В первые годы завод выпускал свёрла, железки для рубанков, стамески и инструменты для строительства и производства мебели. Спрос на инструменты в ставшей в 20-е годы независимой Чехесловакии был очень большим, предприятие быстро расширялось. В 1929 году произво дитель изготавливал уже 150 видов инструментов. Завод успешно пережил предвоенный экономический кризис, его развитие не прекращалось даже в период Второй мировой войны. В 1948 году предприятие было национализировано и включено в состав компании Naradi Praga. В 1958 году завод обособился, став независимым предприятием Narex Praga.
Благодаря бурному развитию промышленности в послево енной Чехесловакии спрос на продукцию Narex продолжал расти как на внутреннем рынке страны, так и за её пределами. Основной продукцией завода в эти годы стали плоскогубцы, отвёртки и отвёрточные насадки, главными потребителями которых были машиностроительные предприятия. Также предприятие продолжало выпускать и деревообрабатываю щие инструменты. В 1970 году завод получил новые цеха и современное обо рудование. Это позволило существенно расширить объёмы производства. Именно в эти годы инструменты Narex по явились и стали популярны на рынке Восточной Европы. Большое внимание компания стала уделять и научно-иссле довательской работе. В это время на заводе была разрабо тана и стала применяться замечательная хромемарганцевая инструментальная сталь. Разработанная специально для про изводства режущего инструмента, она представляет собой прочную, вязкую, мелкозернистую сталь, пригодную для ковки и современных методов изотермического упрочнения. Но быстрое развитие имело и оборотную сторону. Высокий спрос на отвёртки и другие инструменты для машиностроения не позволил заводу сконцентрироваться на деревообрабаты вающих инструментах, ассортимент которых остановился на уровне начала века. Хотя многие мастера и выделяют этот факт как несомненное преимущество стамесок Narex. Предприятие достигло пика своего развития к концу 80-х годов. Последующие политические события привели к его приватизации, в результате которой появилось акционерное общество Narex Bystrice. Руководству завода удалось удержать предприятие на плаву в трудные годы. Это стало возможным благодаря разработке и производству новых, отвечающих современным требованиям видов продукции, внесению изменений в её дизайн и упаковку, а также грамотной мар кетингсвой политике. Именно в эти годы инструменты Narex появились в России, чему немало способствовал представи тель компании в нашей стране инженер Зденек Горчичка. В настоящее время завод является стабильно развиваю щимел предприятием, выпускающим высококачественные конкурентоспособные инструменты. В его штате состоят 120 работников, а ассортимент насчитывает более 1600 наиме нований продукции, около 60 % которой уходит на экспорт, 17
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
18
ИСТОРИSI КОМПАНИИ
для машиностроения, модельный ряд которой ощутимо рас ширился и включает в себя теперь не только разнообразные отвёртки, но и инструменты для работы с болтами и гайками. Стоит добавить, что инструменты, произведённые на заводе до 1 948 года под торговой маркой Richter Extra, являются украшением любой инструментальной коллекции . Есть они и в собрании Музея старинных инструментов компа нии RUBANKOV в Петербурге. Особой его гордостью стал оригинальный каталог 1 930 года, преподнесённый в подарок музею руководством компании Narex. Примечательно, что по прошествии почти ста лет завод не поменял своего месторасположения. Сохранились ста ринные здания конторы (теперь там размещён фирменный магазин предприятия), а также кузни, в которых располо жены офисные помещения. В современных цехах завода располагается оборудование для полного цикла производства. Сердце предприятия кузнечный цех, где изготавливаются клинки почти всех инструментов. Кузнечные формы проектируются и про изводятся здесь же, на инструментальном участке. После кузни инструменты поступают на линию термообработки. Гордость завода - участок шлифования, оснащённый самым современным оборудованием, которое было разработано специально для нужд предприятия. Цех заточки сохраняет верность старым, провереиным временем технологиям: здесь особенно важны умение и чутьё мастеров, которые не заменить никакими ЧПУ-станками. Также на заводе имеется собственный столярный цех и участок литья пластика, где производятся рукоя ти для инструментов. Недавно компания Narex начала тесное взаимодействие с чешским предприятием Мikov, выпускающим всемирно известные ножи. Сотрудничество позволит эффек тивно перераспределить технологические процессы обоих заводов, оптимизируя производственные циклы.
в том числе и в Россию. Одних только стамесок завод про изводит и продаёт около 500 тыс. штук в год. Благодаря внедрению большого количества технических инноваций и поставкам недорогой местной стали заводу удаётся сохранять невысокие цены, успешно конкурируя при этом с известными производителями инструментов, такими как Кirchen (Германия), Pheil (Швейцария), Stubai (Австрия), и «Петроградъ» (Россия). Качество изготавливае мых на предприятии инструментов основано на стандартах DIN, ISO и CZ. Представляющий для нашего журнала особый и нтерес ассортимент инструментов для работы с деревом насчиты вает несколько сот наименований: столярные и резчицкие стамески, токарные резцы, долота, рубанки, ножи, скоб ели, цикли, рашпили, свёрла, киянки, заточные абразивы и мно гое другое. Компания Narex постоянно следит за спросом, разрабатывает новые модели, меняет форму старых. К 1 00летию завода был выпущен набор стамесок в стиле первых инструментов, которые производили ещё под руководством основателя завода Вацлава Рихтера. За последние годы в ассор тимент были добавлены тёсла, ложкорезы, скобели и другие виды инструментов для столярных и резчицких работ. Конечно, завод не отказывается и от изготовления продукции
Сергей Фёдоров
19
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
АВТОРСКАЯ РУБРИКА МИХАИЛА КУЧУКА (HEARТWOOD)
ФОТО 1. КОМПЛЕКТ УДЛИНИТЕЛЬНОЙ НАСАДКИ MANPA ДЛЯ УШМ
ФОТО 2. ТРУБЧАТАЯ ФРЕЭА ДИАМЕТРОМ 50 ММ
Это удлинительная насадка производства Manpa на УШМ (фото 1) с ременным приводом, на которую устанавливаются дисковые фрезы с режущими зубьями крутлого, прямоу гольного или треутольного профиля. Но одними дисками ассортимент не ограничивается. Manpa также производит трубчатые фрезы (фото 2) для глубокой выборки или работы в замкнутых пространствах, где друтой и нструмент просто бессилен. Дисковые фрезы выпускаются трёх диаметров: 43 мм, 75 мм и 1 00 мм, а трубчатые фрезы диаметром 25 мм и 50 мм. Все они сделаны из высокопрочного и лёгкого алюми ниевого сплава. Твёрдосплавные резцы имеют особую форму. На передней поверхности резца сделана выемка с неболь шой волнистой поверхностью для хорошего отвода стружки (фото 3). Стружка на такой поверхности не залипает, поскольку имеет минимальный контакт с передней выемкой, и резец практически не забивается смолой даже при длительной работе. Сменные ножи имеют несколько режущих кро мок, поэтому при затуплении они просто поворачиваются, и нож опять работает как новый. Надо отметить, что ножи сделаны из высокопрочного материала и их ресурс просто огромен, а поверхность после обработки получается глад кой и блестящей.
ФОТО 3. ФОРМА И ВНЕШНИЙ ВИД СМЕННЫХ НОЖЕЙ
Максимальная частота вращения дисков 1 5400 об/мин, что не превышает стандартных 1 1 - 1 2 тысяч об/мин для любой УШМ, поэтому дисковые и трубчатые фрезы можно устанавливать прямо на вал мини-УШМ с посадочной резь бой М 1 0. Для установки трубчатых фрез на обычную УШМ (фото 5) используются переходники с наружной резьбой М1 О и внутренней М 1 4. Резьбовое соединение дополнительно -
20
УРОКИ СТОЛЯРНОГО БЛОГЕРА дублируется установочной шейкой, что даёт дополнитель ную жёсткость соединению (фото 4). Вся оснастка выточена с высочайшей точностью, поэтому трубчатые фрезы при работе могут опираться боковой поверхностью на край материала. При этом не возникает вибрации, и фреза своим телом хорошо скользит по древесине. Для работы в самых труднодоступных местах большой глубины можно восполь зоваться 1 00-миллиметровым удлинителем.
ФОТО 6. КОМПЛЕКТ УДЛИНИТЕЛЬНОЙ НАСАдКИ ДЛSI УШМ
ФОТО 4. ТРУБЧАТАЯ ФРЕЭА С ПЕРЕХОДНИКОМ
Ремень сначала нужно надеть на ведомый шкив, сжать и при давить рукой головку с фрезой, накинуть ремень на ведущий шкив, после чего вновь зафиксировать винт и прикрутить боковую ручку (фото 7 и 8). Работа с подобным инструмен том доступна любому, даже начинающему резчику. Ведомый вал установлен в переднюю колодку на высококачественные подшипники (фото 9). Колодка защищает приводной шкив и ремень во время работы, а её скругленные ребра исключают появление вмятин в материале при неосторожных движениях.
ФОТО 5. УШМ С УСТАНОВЛЕННОЙ ТРУБЧАТОЙ ФРЕЭОЙ
ФОТО 7. УШМ С УСТАНОВЛЕННЫМ ПЕРЕХОДНЬIМ КОЛЬ ЦОМ
Удлинительная насадка полностью укомплектована всем необходимым для монтажа на любую УШМ, и на неё уже установлена дисковая фреза диаметром 75 мм с ножами кру глого профиля диаметром 8 мм. Шейки для установки кожуха на УШМ у разных производителей могут отличаться диаме тром, поэтому Мапра комплектует насадкудвумя переходными кольцами. Кроме того, в комплект входят два приводных зубчатых ремня, приводной зубчатый шкив с посадочной резьбой М 1 4, дополнительная рукоятка, защитный кожух для установки фрез диаметром 1 00 мм, а также ключи для замены дисков, защитного кожуха и сменных ножей (фото 6). Головка насадки съёмная, и на её место можно установить головку для работы с фрезами диаметром 43 мм. Шток головки подпружинен. Это необходимо для натяжения приводного ремня. Поэтому установка на УШМ предельно проста и не требует особых навыков. Сначала на шейку УШМ надевается проставочное кольцо, накручивается ведущий шкив, затем разм.ещается насадка. Для монтажа приводного ремня нужно ослабить винт, фиксирующий переднюю головку (фото 7). 21
ФОТО 8. УШМ С НАСАдКОЙ В СБОРЕ
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
ФОТО 9. ВИД СО СТОРОНЫ ВЕДОМОГО ШКИВА
ФОТО 1 1. ФРЕЭЫ ТРЕУГОЛЬНОГО И КРУГЛОГО ПРОФИЛА С ДИАМЕТРОМ НОЖА 12 ММ
В работе насадки Manpa очень удобны и не имеют отдачи, но следует учитывать ряд особенностей. Рабочая область дисков находится на передней нижней части. У трубчатых фрез - по всему периметру Поэтому при врезании в мате риал инструмент нужно заводить не торцом, а слегка боком и только после заглубления на 10- 1 5 мм постепенно выравни вать инструмент. При работе в широких полостях всё время держать инструмент под некоторым наклоном, не допуская одновременного врезания всех зубьев в материал. Трубча тые фрезы позволяют делать глубокие выемки, горловина которых гораздо меньше размера внутренней полости, но не забывайте, что образуется огромное количество стружки и её нужно регулярно удалять из глухого отверстия. Эффективность работы всех фрез очень высока. Если сравни вать их с абразивными карбид-вольфрамовыми насадками, переводящими дерево в пыль и щепки, фрезы дают чистую стружку, снимают материал в 5- 1 0 раз эффективнее, и это нужно учитывать при приближении к окончательной форме. При достаточном опыте вы вряд ли снимете больше мате риала, чем нужно, но если вы новичок, то для финишной доработки всё же есть смысл использовать диски, которые в простонародье называют «ёжиками». С их помощью можно более предсказуемо добиться нужной формы, а насадки в виде конуса позволят доработать самые мелкие и узкие углубления. Для смены дисковых фрез нужно рожковым ключом удер живать заднюю часть вала, а ключом со штифтами открутить плоскую гайку (фото 10). После этого можно установить фрезу с другим профилем ножей, например треугольным или круглым (фото 1 1 ).
Работа с фрезами превращается в удовольствие. Поверхность получается абсолютно чистой, без единого скола. Используя фрезы различного профиля, можно текстурировать поверх ность различным рисунком, создавая причудливую игру света и тени (фото 12 и 1 3 ) .
ФОТО 12. РЕЭУЛЫАТ РАБОТЫ ФРЕЭЫ С КРУГЛЫМ НОЖОМ ДИАМЕТРОМ 12 ММ
ФОТО 1 З. ТЕКСТУРИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ФРЕЭОЙ С ТРЕУГОЛЬ НЫМ ПРОФИЛЕМ
ФОТО 1О. СМЕНА ДИСКОВЫХ ФРЕЭ
22
УРОКИ СТОЛЯРНОГО БЛОГЕРА Работа с насадкой Manpa не требует больших усилий или особых навыков. Достаточно иметь немного воображе ния и отсекать лишнее от заготовки (фото 14 и 1 5 ) . Фрезы с лёгкостью справляются как с мокрой древесиной, так и с сухой. На осеннем Фестивале столярного дела в Санкт-Петербурге мне удалось вдоволь поработать этим инструментом по сырой сосне, кара гачу, и даже такой плотный материал, как сухая розовая акация, обрабаты вался как масло.
ФОТО 14. МАСТЕР СКУЛЬПТУР НОЙ РЕ3ЬБЬI КИР ИЛЛ БАИР 3А РАБОТОЙ
ФОТО 15. РЕ3ЬБА ТРУБЧАТОЙ ФРЕ30Й Многие посетители фестиваля впервые в жизни попробовали себя в скульптурной резьбе и были удив лены, насколько быстро, легко и чисто работает инструмент. Это действи тельно новый огромный шаг на пути к творчеству!
�.РА")
инструмент t:VIЯ деревянной скульптуры
RUBANKOV.NET ВОЗРОЖДЕНИЕ СТОЛЯРНОГО ДЕМ E-MAIL: ZAKAZ@RUBANKOV.RU ТЕ/\. 8-800-555-55-94
ПЕРСОНА НОНЕРА HGKYGGTBO РЕЗЬБЫ ПО дЕРЕВУ ЯВЛЯЕТGЯ ОДННМ НЗ GАМЫК
-Расскажите, пожалуйста, когда и как вы начали заниматься столярным делом?
ДРЕВННК Н ВЫGОКОКУДОЖЕGТВЕННЫК ВНДОВ GТОЛЯРНОГО
ПО НАПРАВЛЕННЕ GТОЛЯРНОГО ДЕЛА, ОН ННКОГДА НЕ
- Первый мой опыт столярных занятий был ещё в школе. Я вырос в Азии, в предгорьях Ферганского хребта, в уди вительном городе Майли-С ай, который часто называли «солнечным Майли -Саем». В советское время город был закрытым, существовали ограничения на въезд и проживание. Но, несмотря на это, там давали очень хорошее образова ние. Я учился в экспериментальной школе, и нас, мальчи ков, на уроках труда обучали делать табуреты, на которых потом ученики сидели в классах. Когда я впервые попал в школьную мастерскую, то меня всё завораживало: и не обычные инструменты, и запах свежей стружки. Наверное, с тех пор меня и привлекло столярное дело. Стоит добавить, что свой первый табурет я сделал в 4 классе под руковод ством замечательного учителя труда Бориса Нефедовича . . .
GВОРАЧНВАЛ G ДАННОГО ПУТН, Н ДАЖЕ GПУGТЯ НЕGКОЛЬКО
-В школьной мастерской было хорошее оснащение?
РЕМЕGЛА. ЕГО УННКАЛЬНОGТЬ ТАКЖЕ GOGTOHT В ТОМ, ЧТО ОНО ПРАКТНЧЕGКН НЕНGЧЕРПАЕМО. ВЫПОЛНЯТЬ ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЕ, GАМЫЕ ПРОGТЫЕ ОПЕРАЦНН МОЖНО НАУЧНТЬGЯ БУКВАЛЬНО ЗА НЕGКОЛЬКО ЧАGОВ НЛН ДНЕН, А НА ДОGТНЖЕННЕ ВЕРШНН В ДАННОН ПРОФЕGGНН МОЖЕТ НЕ КВАТНТЬ Н ЦЕЛОН ЖНЗНН. ПО GOБGTBEHHOMY ПРНЗНАНННI АЛЕКGЕЯ АЛЕКGАНДРОВНЧА КОРНIКННА, КОТОРЫН В НАGТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ ЯВЛЯЕТGЯ ОДННМ НЗ АВТОРНТЕТНЫК РЕЗЧНКОВ POGGHH, ЕДННОЖДЫ ВЫБРАВ
- Да, были столярный и слесарный цеха, а в последнем было два больших помещения со станками. Учащихся тра диционно делили на две группы: одна занималась ремонтом, а другая, в которую я и попал, делала школьную мебель. Впоследствии именно в школе я получил первые знания по геометрической резьбе. С наиболее старательными уче никами преподаватель труда занимался отдельно и научил нас многому из того, что умел делать сам. В Майли-Сае я прожил до окончания 8 класса. Посещал авиамодельный кружок, разные студии. Очень любил жур нал «Юный техник», в котором было много информации по изготовлению различных самоделок. Я занимался борьбой, и наша команда много колесила по разным городам Азии. Там мне посчастливилось прикоснуться к искусству ислими. Я даже хотел устроиться на обучение в одну из мастерских, где делали данные изделия. Но у них довольно закрытое сообщество, и в него принимают только своих, поэтому меня не взяли. Для тех, кто не знает, ислими - это особый вид плоскорельефной резьбы с подобранным фоном, очень часто чеканным. Много шедевров, выполненных в данной
ДЕGЯТНЛЕТНН П Р ОДОЛЖАЕТ GOBEPШEHGTBOBATbGЯ В MAGПPGTBE. АЛЕКGЕН АЛЕКGАНДРОВНЧ GEHЧAG ПРОЖНВАЕТ В MOGKBE Н ПРНННМАЕТ GAMOE ДЕЯТЕЛЬНОЕ УЧАGТНЕ В ПРОЕКТАК Н ТВОРЧЕGКОМ РАЗВНТНН ЗАМЕЧАПЛЬНОН MAGПPGKOH «дЕЛЬ ННЦА» ФЕДОРА БОНДАРЕВА. ТАМ ОН НЕ ТОЛЬКО ВЫПОЛНЯЕТ РАЗЛНЧНЫЕ ВНДЫ РЕЗЧНЦКНК РАБОТ, НО Н ПЕРЕДАЕТ GBOH УННКАЛЬНЫН ОПЫТ УЧЕННКАМ. В ЧAGTHOGTH, В НАGТУПНВШЕМ ГОДУ ОН БУДЕТ ВЕGТН ОБУЧАНIЩНН KYPG КЛАGGНЧЕGКОГО РЕЗНОГО ОРНАМЕНТА ПО ПРОФНЛНJ- «РЕ3ЬБА ПО ДЕРЕВУ». ГОВОРЯТ, ЧТО НАGТОЯЩНН МАGПР НЕ ПРЕКРАЩАЕТ РАБОТАТЬ ДАЖЕ ВО GHE. ПО В ПОЛНОН МЕРЕ OTHOGHTGЯ Н К АЛЕКGЕНI АЛЕКGАНДРОВНЧУ, БЛАГО ОБОРУДОВАННЕ ЕГО ДОМАШНЕН MAGПPGKOH ПОЗВОЛЯЕТ ВЫПОЛНЯТЬ РАБОТЫ ЛНIБОГО УРОВНЯ GЛОЖНОGТН, А HHGTPYMEHTAPHH ВЫЗЫВАЕТ ВОGКНЩЕННЕ Н БЕЛУНI 3ABHGTb БОЛЬШННGТВА МАGПРОВЫК. ОДННК ТОЛЬКО GTAMEGOK В ЕГО КОЛЛЕКЦНН GОБРАНО GТОЛЬКО, ЧТО, ПОЖАЛУН, ЛЕГЧЕ БУДЕТ GКАЗАТЬ, КАКОГО ВНДА ДАННОГО ННGТРУМЕНТА ТАМ НЕТ! НАША БЕGЕДА ПРОКОДНЛА КАК НА РАБОЧЕМ МЕGП АЛЕКGЕЯ АЛЕКGАНДРОВНЧА В GТЕНАК «дЕЛЬННЦЫ», ТАК Н В ДОМАШ НЕН MAGПPGKOH, ГДЕ НАМ ПОGЧАGТЛНВНЛОGЬ ПОдЕРЖАТЬ В РУКАК РАРНПТНЫЕ ННGТРУМЕНТЫ Н УВНДЕТЬ НЕКОТОРЫЕ Н3 GО3ДАННЫК НМ УННКАЛЬНЫК РЕ3ЧНЦКНК Н3дЕЛНН. ВПРОЧЕМ, ПОGЛЕ GТОЛЬ ДЛНННОГО ВGТУПЛЕННЯ ДАВНО ПРНШЛА ПОРА ПЕРЕНТН К НАШЕМУ РА3ГОВОРУ G МАGПРОМ.
25
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
технике, выставлены в музеях Ташкента, Душанбе, Самар канда, Бухары. В основном это двери, в отделке которых преобладают многоуровневые планы и присутствует объём. Делают в технике ислими и различную мебель. Я в своё время тоже вдохновился ею и, в частности, изготавливал в этой технике резные шкатулки. - А сейчас какие-то восточные мотивы используете в работе?
- Все русские мотивы по большому счёту пошли от Виз антии. Так или иначе, нам от этого никуда не деться. - После переезда из Майли-Сая продолжили обучение?
- В Москве я долгое время общался с известным народным мастером Вениамином Ивановичем Бабуровым. Благодаря ему я попал в реставрационную бригаду, работающую
в Коломенском. Там уже осваивать ремесло резчика мне помогали такие профессионалы своего дела, как Борис Александрович Герасимов и Анатолий Иванович Трусов, которые ещё в годы Великой Отечественной учились в Стро гановеком художественном училище у старых опытных мастеров-преподавателей. Работа в бригаде очень много мне дала в профессиональном плане. Довелось прикос нуться ко многим шедеврам, хранящимся в запасниках коломенского музея. Там же прошла и первая выставка, в которой я участвовал. Она называлась «Русские резные иконостасы XVIII века». И сейчас в экспозиции этого музея есть моя работа - церковные врата. Стоит сказать, что работа бригады резчиков - это уникаль ный процесс. Все плотно взаимодействуют друг с другом, обмениваются знаниями и умениями. Роли чётко распре делены. К примеру, один мастер рисует эскизы, другой раз рабатывает технологию и стратегию, третий осуществляет столярные работы (для их выполнения в резную бригаду обычно привпекают профессиональных столяров) , чет вёртый производит, собственно, резные работы. К слову, ещё в XVI I веке произошло разделение специальностей на резчиков, токарей и мебельщиков. Это три искусства. И каждый, кто назывался мастером, должен был владеть всеми этими тремя вещами. Другое дело, что, став масте ром, он посвящал себя чему-то одному. В связи с затронутой темой работы в бригаде хотелось бы упомянуть своего постоянного напарника - уникаль ного резчика Гузикова Сергея Алексеевича. Я очень бла-
26
ПЕРСОНА НОМЕРА
годареи ему за эти годы сотрудничества, за опыт, которым он со мною делился, и за тёплые дружеские отношения. С ним мы проработали вместе около тридцати лет, осущес твив реставрационные проекты на большинстве самых значимых историко-культурных объектов нашей страны. Например, участвовали в воссоздании иконостаса нижнего храма Христа Спасителя, выполняли работы в Кремлёв ском дворце и Историческом музее, несколько лет назад реставрировали иконостасы в Свято-Троицкой Сергиевой лавре. В лавре последняя реставрация иконостасов про ходила очень давно, более полувека назад, поэтому объём работ был очень большой, проводился полный демонтаж конструкций. Мы с Сергеем Александровичем работали непосредственно в Успенском соборе и церкви Преподоб ного Сергия с Трапезной палатой. Кроме того, на террито рии лавры выделили помещение под мастерскую, где также работала группа резчиков. - А вы сразу выбрали именно направление «резьба» в столяр ном искусстве?
- Ходят слухи, что в вашей рабочей коллекции одних только стамесок 800 видов!
- Это, конечно, преувеличение. (Смеётся.) Но несколько сотен у меня и правда есть. - А среди них имеются изготовленные собственными руками?
- В советское время, когда приобрести инструмент было крайне сложно, приходилось изготавливать его самим. Причём не только рукоять, но и железо сами ковали. Сей час у меня инструментов за всё время работы в профессии накопилось, как говорится, на все случаи жизни. Поэтому покупаю только что-то очень интересное или эксклюзивное. В частности, английские инструменты на интернет-аукционе еВау. Бывает, что какого-то размера не находится в арсе нале, а он нужен для выполнения определённого проекта, вот и докупаешь. На прошедшем Фестивале Столярного Дела, к примеру, купил стамески «восьмёрки». - В вашей домашней мастерской м ы увидели много старинных инструментов. Вы nриобрели их для работы? Чем они лучше новодела?
- Да, как-то с самого начала так пошло, что я склонялся всегда именно к этому. - А почему можете сказать?
- Ножик перочинный есть у каждого пацана, а больше на первоначальном этапе ничего и не нужно. На инструмент сначала денег не было, да и достать его было очень сложно. - Значит, базовый инструмент резчику нужен не в таком боль шом обьёме, как столяру?
- Это не совсем корректное сравнение, ведь резчик должен и столярные навыки иметь. Без этого в его работе не обой тись. Поэтому в своём арсенале необходимо иметь почти весь инструмент из того, что есть и у краснодеревщика, и у реставратора . . .
27
- Это отдельная большая тема. Я уже давно занимаюсь поиском старого инструмента, причём приобретаю его отнюдь не только для коллекции: я его восстанавливаю и им работаю. Сегодня философия большинства производите лей состоит в том, чтобы больше заработать. В результате они намного сократили ассортимент продукции и многих разновидностей того или иного инструмента просто нет. Не все фирмы производят полную линейку: максимум радиу сов и минимальное расстояние по ширине. Что даёт, к при меру, старый английский инструмент? Его прелесть в том, что он имеет дюймовые размеры и, соответственно, может расширять стандартные метрические линейки. Например, стамесок определённого вида за счёт этого у меня будет уже не 9, а 1 5 или 20.
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
- А за новинками вы следите?
- Набор резчицкого инструмента довольно традиционный и добавить туда что-либо сложно. Есть прямые и обратные стамески, клюкарзы и полуклюкарзы, обратные клюкарзы и церразы . . . Изобретать что-то новое особо ни к чему. Это отдельный мастер может что-то разработать оригинальное для себя, под конкретную работу, когда не получается имею щимся инструментом произвести необходимые операции. - С какими предметами чаще всего приходится иметь дело резчику?
- Это и различный декор, и мебель, и реставрация старых изделий, а также церковная утварь и предметы декоратив но-прикладиого искусства. - А кто основные заказчики резчицких работ?
- В основной массе это обеспеченные люди, которые хотят украсить интерьер своего дома или дач и оригинальными изделиями ручной работы, также среди них встречаются и коллекционеры. Кроме того, довольно часто обращаются с заказами по реставраци и различные музеи и церкви. В последнее время интересные проекты предлагают неко торые дизайнерские агентства.
общения и обогащения опыта. Если ты не работал в коллек тиве, то мастером никогда не станешь. Потому что любые грандиозные объекты, на которые мы сейчас ссылаемся: храмы, костёлы, музейные экспозиции, дворцовая утварь всё это было сделано коллективами мастеров. Их набирали, взращивали . . . К примеру, в Японии мастером не может стать человек, который проработал менее 10 лет. Он просто физически не может за это время освоить специальность настолько хорошо, чтобы действительно стать мастером.
- Ваша домашняя мастерская впечатляет своим оснащением и благоустройством. А какие плюсы есть у работы в коллективе?
- Конечно, для любого мастера его домашняя мастерская это практически вся жизнь. В неё вложен ы и силы, и сред ства, и частичка души, поэтому работа в ней доставляет особое удовольствие. Однако не всегда её размеры позво ляют работать с громоздкими предметами или выполнять определённые виды обработки заготовок. Коллектив, бригада резчиков, как правило, собирается для реализации какого-то крупного проекта, большого заказа. Это выгодно в финансовом плане, а также в плане
- Вы уже более 8 лет работаете с мастерской «дельница». Довольны сотрудничеством?
- Стоит сказать, что я очень рад своему сотрудничеству с мастерской «Дельница» и её основателем Фёдором Алексее-
28
ПЕРСОНА НОМЕРА без основных столярных навыков. В принципе, для выполне ния первых простейших операций каких-то особых талантов и инструментов не требуется. Многие берут первую попав шуюся под руку доску и начинают делать геометрическую резьбу, имея только ножик, линейку и карандаш. Достаточно быстро можно обучиться вырезанию ложек и деревянной посуды. Было бы время и желание. Но для освоения резьбы на более высоком уровне всего этого уже недостаточно. Нужн о будет проявить упорство в достиже н и и цел и , д а и без определённой доли таланта, предрасположенности к ручному труду человеку также будет непросто добиться успеха на этом поприще. Кроме того, необходимо сделать и определенные финансовые вложения в инструментарий и учёбу. Ведь как бывает, пришёл человек в мастерскую, поработал хорошим, острозаточенным рубанком и остался в полном восторге. А если ему придётся работать негод ным и тупым инструментом, то очень велика вероятность того, что, как только он насажает себе заноз с нулевым результатом, просто бросит дальнейшие попытки освоить столярное дело. Беседовали Вячеслав Логачев, Иван Бочков
вичем Бондаревым, талантливым мастером и замечательным человеком. Мне удалось помочь ему в реализации различных интересных проектов, мы находимся в непрерывном твор ческом общении и поиске. Постоянно растёт и развивается и сама мастерская . Расширяется арсенал и нструментов и парк оборудования. В скором времени «Дельница» запус тит новую комплексную обучающую программу «Вера», в которую войдёт сразу несколько направлений: маркетри (создание иконы), столярные работы (изготовление киота) и резная составляющая (рама или навершие). Всё это вдох новляет на то, чтобы наше сотрудничество продлилось как можно дольше. - А какие уроки планируются для начинающих?
- Если говорить о резчицкой части, то в первую очередь это, конечно, украшение резным декором столярных изделий. Изначально это пореэка по профилю, несложные розетки, которые уже могут функционировать как самостоятельный предмет. К примеру, из трёх подобных деталей, добавив их на несущую основу, можно сделать оригинальную раму для картины или зеркала. Начальный курс составляет 10 занятий, но прежде чем приступить к нему, необхо димо будет пройти два специальных курса по заточке. Это делается для того, чтобы человек, купив инструмент, старый или новый, доступный по цене или дорогой, мог правильно его подготовить к работе, мог восстановить даже полностью «убитый». Основные занятия по заточке будет проводить мастер-наставник Игорь Николаевич Жуков, а я, в свою очередь, буду обучать заточке во время работы, ведь инструмент необходимо и в процессе постоянно под гонять и править. -Каждый ли может освоить технику резьбы по дереву? Что ему для этого понадобится?
- В первую очередь тому, кто хочет стать резчиком, необ ходимо освоить выполнение рисунков. Также не обойтись 29
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
Аnоиский
#. �м� ��.Ф.'
8lla к ВЕРст�-
Сергей Кпейн
Я П О Н С К Н Н В Е Р С Т А К , К А К Н Е Г О Е В Р О П Е Н С К Н Н С О Б Р АТ, П Р ЕД Н А 3 Н А Ч Е Н ДЛ Я В Ы П О Л Н Е Н Н Я О Д Н Н К Н Т Е К Ж Е Ф У Н К Ц Н Н - Р А Б О Т Ы Р У Ч Н Ы М С Т ОЛ Я Р Н Ы М Н Н С Т Р У М Е Н ТО М . П О 3 Т О М У Н Е Н М Е Е Т О С О Б О Г О 3 Н А Ч Е Н Н Я Б УД Е Т 3 Т О Н Н С Т Р У М Е Н Т Е В Р О П Е Н С К Н Н Н Л Н Я П О Н С К Н Н . Е Щ Ё О Д Н О Н А 3 В А Н Н Е Я П О Н С К О Г О В Е Р С ТА К А , К О Т О Р О Е О Н П О Л У Ч Н Л 3 А П Р О С Т О Т У Н М Н Н Н М АЛ Н 3 М К О Н С Т Р У К Ц Н Н - В Е Р С Т А Ч Н А Я Д О С К А . Е
Основой для нашего про е к та послужила к н и г а Тошио Одате « И н стру м е н т ы я п о н ского с т о ляра» . Не берусь утвер ждать, что данная модель является классическим японским верстаком, н о то, что она представ ляет собой грамотн ы й образец классического столярного дела, - это факт. О технике работы на этом верстаке мы подробно рас сказали в большом видео на нашем УоuТuЬ е - к а н а л е Rubaпkov. В д а н ной с т атье ж е погово р и м о п р а в и л ах е г о изготовления, о тонкос тях и нюансах конструк ции и сопрягаемых узлов. Пусть это небопьшое изде лие послужит учебным пособием для в аших буду щих работ. Японский верстак состоит всего л и ш ь из четырёх элементов: верстачной доски, упора и двух ножек. Но в этом минимализме скрыто очень много. Итак, обо всём по порядку:
�� R212.S
60
19
G
G
G
G
G
�
�
700
Планка
Нагель 12х80
опо
ная
СД ЕЛАЙ САМ
1. ВЕРСТАЧНАЯ ДОСКА Выполнена из бука. Для быстроты изготовления и в угоду красоте текстуры дерева можно было бы сделать её из цельной плахи. Но мы пошли по другому пути: распилили плаху вдоль на делянки равного сечения, прифуговали их и пере клеили между собой. При этом соблюдали правильное направление годичных колец в щите, обеспечив минимальное коробление. Иначе говоря, из куска дерева мы соорудили столярный щит. Впрочем, это никак не влияет на межсезон ные колебания древесины. Что доска, что щит будут зимой сужаться, а летом расширяться. Поэтому в качестве способа соединения верстачной доски с ножками был выбран скользящий ласточкин хвост. Отверстия под колки мы сделали диаметром 19 мм.
31
МАСТЕР И MACTEPCКASJ
2. ножки В данном изделии ножки служат шпонками, уберегающими верстачную доску от коробления. По такому же принципу изготавливаются иконные доски и столешницы. Не имеет значения, каким образом вы будете изготавливать скользя щий ласточкин хвост: ручным инструментом или на станках. Важно, чтобы соединение было рабочим. И самое главное: гребень ножки и паз щита не переклеиваются ! Соединение собирается на сухую, мы фиксируем его нагелем посередине. Направление волокон ножки и щита разнонаправленное, конкурирующее. И если мы склеим эти два элемента, то щиту некуда будет расширяться летом и сужаться зимой - его либо разорвёт, либо изогнёт дугой или винтом. Дереву всегда нужно оставлять возможность дышать. Нагель посередине фиксирует элементы и позволяет дышать щиту равномерно в обе стороны от центра. Сохраняется геометрия, что для рабочего инструмента приоритетно, и внешний вид.
32
СДЕЛАЙ САМ 3. УПОРНАЯ ПЛАНКА Выполняется из другой породы дерева в качестве добавления красоты изделию. Вставляется в паз на сухую, чтобы обеспечить возможность замены, так как этот элемент является наиболее изнашиваемым. Планку можно подстрогать для работы с мелкими деталями.
Н а стольн ы е де ревя н н ы е ве рста ки R U BA N KOV
ДЛЯ ДОМАШ Н ИХ МАСТЕРСКИХ
RUBANKOV.NET ВОЗРОЖДЕНИЕ СТОЛЯРНОГО ДЕМ E-MAIL: ZAKAZ@RUBANKOV.RU ТЕЛ. 8-800-555-55-94
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
34
В МАСТЕРСКОЙ
Автор Серrей Сабnин
М а с т е р с к ая ... Ч т о - т о з а г ад о ч н о - т а и н с т в е н н о е к р о е т с я в з т о м с л о в е . Что-то манящее видится там, что-то закрытое от большинства ...
Казалось б ы , д в а родственных понятия: «цех» и «мастер ская», - почти синонимы. Однако когда мы произносим «цех», то в мозгу сразу возникают картинки с бесконечной вереницей работников за конвейером, потогонной системой и массовой штамповкой одинаковых изделий. Мастерская же самим своим названием предполагает некую неспешиость и основательность. И главный человек в этом месте, задаю щий тон и направление, конечно, мастер. Он, как капитан на корабле, является и лидером, и вдохновителем. Недаром раньше были ещё и подмастерья - те, кто под мастером, т. е. ниже его по уровню как мастерства и качества отдель ных операций, так и понимания процесса работы в целом. В мастерской царит особая атмосфера и порядок. Здесь можно увидеть в работе даже самые дорогие и высокока чес т венные инструменты, которых не встретишь в цехе с его потоком людей и совсем другими задачами. Разуме ется, и цех может иметь идеальный порядок и высокий образ, однако это боль ш е присуще маленькой мастерской, в которой работает всего несколько человек или даже один ТОЛЬКО мастер.
В мастерской всё подчинено вдохновению, порыву. Вполне возможна ситуация, когда « Н е работается», когда приходят гости и ведутся разговоры, когда можно «пить чай» куда дольше, чем отведённое на обед время. Потому что здесь главное - настроение, не скорость изготовления, а каче ство, стремление к совершенству. Конечно, с учётом всех нюансов процесса, изготовленное в мастерской изделие не может быть дешевым. А дорогой товар в мире, где царит большая конкуренция, продать довольно сложно. Поэтому всё упирается в репутацию мастера, его имя и неповторимость изготовленных им предметов. Есть немало ценителей прекрасного, желающих иметь в своём доме редкие изделия. И настоящий мастер им необходим точно так же, как и они ему. . . Всё это позволяет надеяться, что такое явление, как мастер ская, не изживёт себя за ненадобностью. И каждый раз новое поколение мастеров будет продолжать преемственность традиций и поддерживать максимально высокий уровень изготовления замечательных предметов.
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
Сл о в а одн о г о и з с а м ы х в ыд а ю щи х с я а рх и те кто р о в ХХ в е к а Л юдвига Миса в а н дер Роз:
• •
ЕЕ ВЫСОЧЕСТВО Д Е ТАЛЬ
Аnександр Каштанов
<< Б о г в д е т а л я ю> - я в л я ю т с я а к с и о м о й к а к в а р х и т е ктv р е , т а к и в р а б о т е хvд о ж н и к а - п р о е к тир овщика м е б ел и . В это й статье н а п ример е р е ал и з о в а н н ы х м н о и п р о е кт о в я п о ст а р а ю с ь п о к а з а ть в с ю в а ж н о с т ь д е т а л е и в п р о е кт и р о в а нии м е б е л и и р а с с ка з ать о п р и н ц и п е с о здания п р е д м е т а п о м е т о д и к е <( о т v з л а » . графический поисковый скетч дизайнера. Отсюда родилось и название проекта. В поддержку активной графике ножек я выполнил набор шпона на спинке стула: поставил полосу с геометрическим рисунком над поверхностью сиденья, визуально утяжелив спинку стула к основанию, и одновременно фланкировал зону сиденья участками активной фактуры. Поскольку деталь проекта - это насыщенная графическим контрастом и геометрическим рисунком поверхность шпона, я поста рался минимализировать архитектуру стула, экспонируя возможности материала. Соответственно, ре ш ение спинки было сделано в виде плоского щита, где изменения формы происходят только у самой поверхности пола. По итогам кон курса стул был отмечен поощрительной премией и дипломом. Стул <<GoLOVEren» также родился из детали (фото 6, 7, 8). В этой работе я использовал европейский орех, клён, шпон капа европейского ореха. В основе разработки модели лежит набросок схемы врезки (так называется одно из графических упражнений для обучения рисованию, где несколько про стых геометрических фигур совмещаются между собой) тел вращения и ламелей с переменными сечениями. Технология разделения токарных элементов и их сборка через плоскости показалась мне привлекательной и неизбитой для решения ног стула. Для того чтобы подчеркнуть форму, я использо вал контрастные материалы. Отработав геометрию ножек стула, мне оставалось только сформировать эргономичный, ясный по архитектуре каркас стула и корреспондировать приём врезки деталей на спинку стула. Методика, по кото рой я нарисовал декор верхней части спинки, весьма триви альна: я словно очистил элементы, использованные в форме ножек, оставив самое главное - прямоугольную рейку-тягу и прорезанный ею токарный элемент (шар). В этой работе есть и детали второго плана: грани, которые подчёркивают и усложняют силуэт спинки, и текстура, также подчинён ная форме гнезда с декоративными элементами на спинке. В 2009 году стул был удостоен диплома выставки <<Россий ская неделя искусств» за занятое первое место в номинации «Работа с деревом».
Сразу оговорюсь: слово «деталь» я трактую не только как конкретную форму и часть предмета, но и как опреде лённый приём формообразования, технологию, технику или ансамбль приёмов, выполненных на конкретных вещах. Иначе говоря, деталь в моём видении - это характерный принцип или узел, ставший ключом к рождению объекта. Безусловно, в каждом из описываемых предметов помимо основной идеи-узла заложена и стилевая концепция, согласно которой формируется весь ансамбль, но это уже составляю щая второго-третьего плана. Итак, первый пример - это стул <<Палисандровый генерал», сделанный мной в 2002 году и экспонировавшийся на выставке FIDexpo (фото 1 , 2). Изделие выполнено из массива берёзы, фанеры, шпона макасара, травленых бука и ясеня. Основной деталью этой работы стала первично нарисованная форма передней ножки - прямоугольный брусок со снятыми по четырём сторонам фасками с увеличивающейся книзу ш ириной. Этот простой приём позволил мне визуально усложнить форму ножек и уменьшить их массу. Чтобы усилить работу геометрии, я зафанеровал фаски макасаром, а пласти - контрастным к нему шпоном бука, травленым в железном купоросе. В поддержку фасок на ножках, кото рые стали основным приёмом формообразования, я также снял фаски на спинке стула вверху спереди и внизу сзади. В итоге мне удалось объединить прямоугольные передние ножки с эргономично изогнутой гнутоклееной спинкой одним пластическим и цветовым решением. Стул получил профессиональную награду Союза дизайнеров России знак <<Высокий дизайю>. Стул <<Эскиз» был спроектирован и изготовлен к конкурсу предметов мебели, проходившему в 2005 году. В процессе его создания были использованы два вида реструктуриро ванного шпона, в том числе от итальянской компании Alpi (фото 3, 4, 5), массив берёзы, американского ореха, шпон американского ореха. В этом проекте деталью выступил шпон, который имитировал набор в технике паркетри: ромбы и жилки. Ножки, облицованные этим шпоном, защищены от сколов врезанным по граням ореховым кантом, который также проходит и по периметру детали каркаса стула, соз давая контур предмета вместе с участками геометрического рисунка шпона. Это напоминает переведённый в материал
Сайт а втора:
kadecorum. ru instagram.com/alexandrkashtanov
Адрес в «Инстаграме»:
36
ИСТОРИЯ ПРОЕКТА
37
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
В М О Е Н Ж Н 3 Н Н G К Р Н П К д Н д Ч д Л д G Ь G G д М О Г О Д Е Т G Т В д , К О ГД А Р О Д Н П Л Н В П Е Р В Ы Е О Т В Е Л Н М Е Н Я Н д К О Н Ц Е Р Т В Ф Н Л д Р М О Н Н НI . П О М Н НI , Ч Т О O P K E G T P В Ц Е Л О М Н д М Е Н Я , Ш Е G Т Н Л Е Т Н П О Р Е Б Ё Н К д , Н Е П Р О Н 3 В ЁЛ О G О Б О Г О В П Е Ч дТЛ Е Н Н Я . д Н 3 B G E K М У 3 Ы К д Л Ь Н Ы К H H G T P Y M E H T O B , К О Т О Р Ы Е Б Ы Л Н В Н Ё М П Р Е Д G Т д ВЛ Е Н Ы , Б О Л Ь Ш Е В G П О М Н Е П О Н Р д В Н Л д G Ь Н М Е Н Н О G К Р Н П К д . Н Т д К , В Ы Б О Р Б Ы Л G дЕЛ д Н ...
то с окончанием музыкальной школы закончилось и обще ние со скрипкой. Уже позднее, когда мне было 23 года, один приятель, узнав о моём давнем желании обучиться скри пичному мастерству, дал мне телефон известного петер бургского мастера, который нередко брал себе учеников. Я позвонил ему в тот же день. После быстрого знакомства и объяснений, откуда я взялся и что мне от него нужно, он попросил меня выполнить своеобразный тест. Нужно было взять любой нож и заточить его насколько воз можно. Затем нужно было этим ножом обточить обычный карандаш, но так, чтобы конусом стал не только пишуший кончик, как мы это делаем при обычном затачивании, а чтобы весь карандаш от кончика грифеля до противо положного конца представлял собой равномерный конус.
В занятиях музыкой меня по-настоящему интересовало лишь то, как и из чего сделана скрипка. И я ужасно хотел научиться её изготавливать. Ещё всё время мучили вопросы: как делаются выпуклые своды? за счёт выгибания тонкой пластины дерева или каким-то другим, неизвестным мне способом? как изгибаются боковины инструмента? Для меня тогда было вполне очевидно, что завиток на головке (его ещё называют «улитко й » ) сначала изготавливают из плоской ленты дерева, а потом как-то скручивают в спи раль. Если возможно так изящно согнуть боковые стенки скрипки, то почему бы то же самое не сделать и с головкой . . . Поскольку меня совершенно не и нтересовала профессия музыканта, а ежедневные восьмичасовые занятия вообще считал для себя чем-то невозможным и неинтересным, 38
ИСКУССТВО МАСТЕРА ванные маркеты, не говоря уже о целых корпорациях, таких как Dictum, Veritas и многих других, которые занимаются изготовлением и продажей профессионального инструмента. Для распускания досок на деки и обечайки у меня была обычная пила по дереву. Первая плоская стамеска с пластиковой рукояткой была куплена в строительном магазине за 70 рублей и походила скорее на зубило, чем на резец. Первые цикли бьmи сделаны из малярных шпателей. Некоторыми из них работаю до сих пор, уже по привычке. Тогда же приобрёл обычное точило с двумя дисками и два крупноабразивных двусторонних камня из тех, что обычно Сначала мне показалось, что я не пройду этот важный экза мен. Но после одного испорченного карандаша, через два часа усердной работы кухонным ножом я всё же каким-то образом справился с заданием. Сразу же перезвонил мастеру и поинтересовался, когда можно к нему зайти, чтобы показать результат. Он был очень удивлён такому неистовому рвению, и уже через час я был у него дома. Так я стал учеником Владимира Якименко. Наши занятия обычно проходили по одному часу два раза в неделю. Он мне давал несложное задание и куски дерева, из которых нужно было сделать соответствующие детали. На первых этапах даже всегда с лёrкостью делился своим инструментом: стамесками, рубанками, циклями. Я всё это приносил домой и старался выполнить работу точно
используются для правки кос и топоров. На них я пытался затачивать свои стамески, цикли и ножи. Надо сказать, это получалось вполне успешно, по крайней мере, в грубом виде обработать ими дерево удавалось легко. А для более тонких процедур у меня всегда в свободном доступе были зеркально отполированные режущие инструменты моего учителя. В числе начального инструментария были также надфили с разными профилями, старый школьный лобзик, штан генциркуль, тиски и металлические линейки ( 1 50, 300 и 1000 мм). Все остальные специальные инструменты, такие как тонкие короткие ножи для вырезания эфов (звуковые отверстия), микрометр для измерения толщи н дек и многие другие, уже изготавливал себе самостоятельно. Первыми профессиональными инструментами, которые я одновременно приобрёл на первом году обучения, стали два мини -рубанка: средний (40 мм) и мелкий (22 мм). Пожалуй, это тот инструмент, без которого дальнейшие
так же, как он мне показывал. Постепенно он повышал уровень сложности, показывал какие-то едва заметные штрихи, фаски и другие тонкости, которые необходимо было соблюдать в той или иной работе. Очень скоро я уже научился строгать деки . Оказывается, они не выгибались из распаренной доски, а выструrивались из массива дерева. Научился изготавливать и выгибать обечайки (боковины) на специальных формах (цулаги), подготовленных под кон кретную конструкцию. Примерно за год я освоил все основные навыки и приёмы обработки дерева для заготовки разных деталей скрипки и многие виды этих заготовок уже умел довести до конечного вида. На первоначальном этапе я обходился очень небольшим набором инструментов. С самого начала выделил для этого обычный и даже не очень устойчивый письменный стол. Весь свой первый инструментарий приобретал исключи тельно в хозяйственных и строительных магазинах. Мне даже в голову тогда не приходило, что есть специализиро39
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ поставить циркулярную пилу, настольный электролобзик, токарный станок, фрезер и разные ручные электроинстру менты, которыми очень неудобно работать в домашней мастерской из-за огромного количества пыли, которую они производят. Теперь я мог подел ить рабочее про странство на функциональные зоны, в каждой из которых выполнялся какой-то вид работ. Годы, проведённые в музыкальной школе, стали бесценной практикой в познании принципов построения и ремонта разных смычковых и нструментов. Очень скоро я стал ремонтировать все виды струнных музыкальных инстру ментов, в частности, гитары, домры и балалайки. В детских руках с музыкальными инструментами постоянно что-то происходило: съезжали струны, трескались деки, когда на них кто-то случайно падал, отлетали «головы» , когда инструмент прислоняли к стене, а потом роняли на пол, ломались смычки, которыми мальчишки любят фехтовать и на которые можно опереться, - всё это приходилось чинить. Сначала было очень тяжело каждый раз приду мывать какие-то решения по ремонту: нужно было всё время изготавливать допол нительные приспособления, которые могли помочь в выполнении той или иной проце дуры. На это уходило очень много времени и сил. Но потом
действия, связанные с построением скрипки, просто невозможны. Только с помощью таких м и н и -рубанков с овальным профилем подошвы можно довести обе деки, верхнюю и нижнюю, до законченного вида. Кроме выделки дек, их можно использовать практически в любых работах на кривой поверхности, когда необходимо снимать равно мерный тонкий слой древесины, в отличие от полукруглых стамесок, которые снимают в основном короткую и тол стую щепку. Стамеской же очень удобно работать только на первых этапах обработки заготовки деки для быстрого придания грубых очертаний будущей формы. Эти первые мини-рубанки были кустарного производства, изготовленные из латуни каким-то фрезеровщиком. Тем не менее они до сих прекрасно работают, и я ими постоянно пользуюсь. Позже узнал о мини-рубанках Ibex. В каталоге на картинке они выглядят очень сувенирно из-за своей немного раздутой формы. Но когда у меня появился свой собственный Ibex и я испытал его в работе, то с тех пор убеждён, что именно эти полукруглые мини-рубанки можно считать венцом и нженерно- инструментальной мысл и . Они сделаны настолько просто и удобно, что при работе ими невольно возникает желание также стремиться к упрощению технологического процесса, при этом не только не умень шая качество конечного продукта, но даже увеличивая его. В каком-то смысле эти мини-рубанки вышли за пределы общего представления о том, как конструктивно должны быть собраны инструменты такого типа.
я стал замечать, что большой процент одинаковых поломок постоянно повторяется, поэтому можно просто использо вать те приспособления, которые остались от прошлого подобного ремонта. Наверное, это и есть постепенное обретение опыта, когда тебе уже не нужно задумываться, как произвести работу, а делаешь её, изначально зная, как должен выглядеть конечный результат. Постепенно я н ауч и л ся в ы полнять всё более сложные поэтапные реставрации, в которых требовалось не только склеить одно с другим, но ещё и сделать так, чтобы восстановление утраченных частей было незаметно. Ко всему про чему, это же музыкальный инструмент и он должен сохранять ещё и хорошее звучание. Проработав в музыкальной школе l l лет, я открыл свою частную мастерскую, которая сейчас расположена в Петро градском районе Санкт-Петербурга. В этом месте неожи данно образовался своеобразный центр по ремонту музы кальных инструментов - по соседству с моей располо жены арфовая и гитарная мастерские. Мы организовали ком п а н и ю « Муз ы к а л ь н ы й мастер» и сейчас, помимо заказов частных музыкантов, производим комплексное обслуживание музыкальных учреждений и коллективов.
Через два года кропотливых занятий меня взяли мастером по ремонту музыкальных инструментов в детскую музы кальную школу NQ 9 у Нарвских ворот, и у меня появилась первая собственная мастерская, в которой я уже мог раз местить постоянно увеличивающийся инструментарий. Отдельное помещение для работы дало мне возможность 40
ИСКУССТВО МАСТЕРА знаменитых инструментов. Первой моделью стала скрипка Гварнери дель Джезу 1733 года, которую называют по имени выдающегося музыканта Фрица Крейслера, которому она принадлежала. М ы отсканировали подробный чертёж этой скрипки и с помощью компьютерной программы оцифровали его. Это позволило нам на лазерном резаке изготавливать раз ные шаблоны из тонкого листа нержавейки и оргстекла, а на фрезерном станке с ЧПУ вырезать колодки для сборки самой формы будущей скрипки. До появления компьюте ров как лекала, так и колодки делались вручную. Мастера передавали друг другу многократно перерисованные копии своих шаблонов, и с каждой новой обрисовкой, а тем более обработкой вручную толстого массива дерева (в случае Кроме ремонта и реставрации, занимаемся производством новых музыкальных инструментов. В отличие от фабрич ных, наши инструменты сделаны ручным способом с точно выверенными и подогнанными друг к другу элементами конструкции, что делает их настоящими профессиональ ными музыкальными инструментами для работы в оркестре и сольного исполнения. К сожалению, в нашей стране до сих пор нет системы централизованного образования мастеров по ремонту музыкальных инструментов. Существует масса высших учебных заведен ий с художествен ной и музыкальной направленностью, факультеты искусств и ремёсел, даже отдельные реставрационные училища, но нигде не учат реставрации и построению музыкальных инструментов. Таким образом, вопрос поиска квалифицированных кадров является камнем преткновения для развития мастерской и этот вопрос приходится решать на месте: мы сами обу чаем этому ремеслу. Те, кто проявляют аккуратность и дис циплинированность в работе с учебными материалами, после обучения получают уже реальные ремонтные работы и становятся полноценными мастерами. Для стандартизации обучения и работы, мы не так давно начали производить точные шаблоны и лекала по чертежам
41
с колодками) их погрешность и искажение сильно возрас тали. Не говоря уже о том, сколько времени нужно было потратить на изготовление такого набора шаблонов только лишь для одной модели музыкального инструмента. Теперь этот процесс занимает несколько часов. Сейчас мы рабо таем над выпуском такого же набора шаблонов и колодок для сборки модели виолончели Страдивари под названием <<Давидов» ( 1 7 12 г.) . Сами чертежи легендарных инструментов в масштабе 1 : 1 можно приобрести у многих специализирующихся зару бежных компаний, а шаблоны и лекала некоторых из таких чертежей уже появились у компании Dictum. Мы же, в свою очередь, первыми в России начали производить не только такие точные шаблоны, но и скрипичные колодки. Напри мер, у Dictum представлены пока только для сборки гитар. Кроме того, стоимость наших шаблонов ниже, чем у зару бежных аналогов. С помощью таких стандартизированных шаблонов и колодок время на изготовление одного музыкального инструмента значительно сокращается, что также и облегчает процесс обучения этому ремеслу. Так что у нас теперь скрипка начинается с точного лекала.
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
Авторская рубрика Еnены Симоновой
� ,....
Ф·
�.�
�
· .
.........-
.,._.,....
......
......
. .... . �.�
�
· ·
.... . "::..�
·:·
�.:;. .,,... �.!:'
·=·
.�А· �,.
ф
- МИЛЫЙ, ТЬ/ ПОМНИШЬ, ЧТО ЗАВТРА 8 МАРТА ?. . - КАК, ОПЯТЬ ?! ШУЧУ, КОНЕЧНО ЖЕ, ЭТО НЕ ПРО НАС. МЬ/, СТОЛЯРЬ/, ВСЕГДА ЗНАЕМ, ЧТО ПОДАРИТЬ ЖЕНЕ: ШКА ТУЛКУ, И РАЗДЕЛОЧНУЮ ДОСКУ, И ПОЛОЧКУ НА КУХНЮ, И ШКА ТУЛКУ. А НЕ, ШКА ТУЛКУ Я УЖЕ ДАРИЛ. . . ВТОРУЮ ДОСКУ, ИХ МНОГО НЕ БЫВАЕТ?. . . . .
Еnена Симонова
в дальнейшем, подскажут ваша фантазия и возможности. Узор сделаем в двух цветах по методу Андре-Шарля Буля, великого французского мебельных дел мастера XVI I века.
К чему это я? Чтобы подарить что-то новое, можно взять то, что уже умеешь, и просто добавить уникальности, какую-нибудь необычную деталь. Маркетри - идеальная техника для такой задачи. К тому же переанализированные подарки всегда вызывают больше восторгов: «Это делалось специально дпя меня ! »
Совершенно необязательно брать мой рисунок. Н иже я расскажу, где искать схемы для работы. Подберите что-то под себя, но прочитайте статью до конца: я покажу общие принципы пилёного маркетри, это всё равно пригодится.
Сегодня м ы выпипим узор на небопьшую крышку шка тул к и . Какие свои изделия вы сможете украшать так 42
МАРКЕТРИ ОТ WOODSIMKA
НАМ ПОТРЕБУЕТСЯ :
деле. Я, вообще, сторонник такого подхода, чтобы брать новую работу на уровень выше, чем можешь сделать. 2. Рисунок должен быть двухцветным.
1 . Лобзик. Вылет лобзика вы подбираете сами. Он зависит от величины картинки. Нужно, •побы вы смогли допилить до дальнего края. У меня картинка небольшая , поэтому лобзик я взяла неrпубокий. 2 . Пилки ювелирные п о металлу, покупаются в магази нах для ювелиров, продаются дюжинами. Толщина пилок подбирается под проект, толщину шпона и навык пиления. Я возьму 8/0, но в целом, если навык пиления небольшой, то прекрасно подойдёт 6/0 или 5/0. 3 . Приспособление для пиления . Может быть любого размера, щель чем тоньше, тем лучше. Подробно о нём рассказано в журнале «Мастер и мастерская», N2 5(07). Если коротко, то это горизонтальная плоскость с щелью для пиления. Пилка заводится в щель, работа лежит поверх неё. Таким образом, края щели держат шпон, не давая ему скалываться или проналиваться вниз. 4. Пинцет, разделитель, клей, мини-дрель, прикатка.
Свёрла беру диаметром 0,5·или 0,6 мм в ювелирном мага зине или через интернет.
Где искать? Проще всего открыть любой поиск картинок, например «Яндекс» (картинки) или Pinterest. Они удобны ещё тем, что предлагают похожие варианты к тому, что вы выбрали. Что задавать в поиске? Самое простое: «схема для выпиливания» , «схема для лобзика», «stencil design» . Посложнее: задавайте «boulle work», будет много орнамен тов. Как только увидели картинку, хоть чем-то похожую на то, что ищете, кликайте на неё: система начнёт подбирать похожие варианты. Смотрите среди них, кликайте дальше. Таким образом рано или поздно найдёте рабочий вариант: сейчас к вашим услугам все ресурсы мира! Не забывайте, что можно взять только часть орнамента, так что не пугай тесь сложных работ, рассматривайте их, ищите своё. Кроме того, есть же монограммы! Это тоже всегда выиг рышный вариант. Ищем прямым поиском, например « М О Н О грамма АМ» или «красивая буква А» .
5.
Рисунок. 6. Два вида шпона контрастных цветов. У меня аме
риканский орех и карельская берёза. Сочетание цветов между собой проверяем, немного увлажнив шпон водой или спиртом.
Для статьи я взяла угловой элемент от чернильницы XVII века, экспонируемой в Лувре.
Рис . 1 . И нструменты для работы
К РИСУН КУ ДЛЯ дАНН О Й РАБОТЫ КРИТЕРИ ЕВ НЕМНОГО: 1 . Сложность рисунка должна быть сопоставима с уровнем вашего навыка. Последний нарабатывается быстро, поэ тому, если его нет, возьмите что-то попроще. Хотя уверяю вас; выглядит всё гораздо более сложно, чем есть на самом
Р ис . 3 . Сх ема дл я ра боты
43
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ Выбрали рисунок - внимательно пройдитесь по всем линиям, продумайте, как будете пилить. Какая-то из линий может оказаться неоконченной, нечёткой - это всё нужно исправить на стадии подготовки рисунка. Когда начнёте пилить, то на ходу сообразить будет уже гораздо сложнее. Важно, чтобы линия рисунка по толщине соответствовала толщине пилки, иначе во время работы последняя будет рыскать вправо-влево, на готовой работе это будет заметно. Что ж, приступаем.
ПОДГОТОВКА К ПИ Л ЕНИ Ю Если рисунок мелкий, тонкий шпон лучше армировать с обратной стороны, например гуммиркой. Это предот вратит раскалывание деталей в узких местах. Нижний слой, берёзу, я проклеила гуммиркой, на верхний слой приклеила рисунок. Он выступит армирующим элемен том. Подробно о том, как клеить или переводить рисунок на шпон, рассказано в журнале «Мастер и мастерская», N Q 3(05). Если коротко: можно перевести его через копирку, можно приклеить клеем на натуральном каучуке «Нов бытхим», который потом легко удаляется с поверхности шпона, просто скатывая его пальцем в катышки. Так как детали мелкие, я также склеила между собой оба слоя шпона. Теперь им будет ещё сложнее раскалываться там, где не надо. 2. Готовим поверхность, на которую будем складывать выпиленные части. Это важно, потому что собирать рисунок мы будем после того, как всё выпилим. Чтобы не превращать сборку в увлекательный паз л из 500 кусоч ков, раскладывать детальки м ы будем примерно так, как они лежат в исходном рисунке. Поверхность должна быть достаточной по площади и по возможности несколь зкой, чтобы детальки не съезжали (у меня это обтянутый замшей фанерный прямоугольник) . И рядом не должны бегать дети или кошки. И не чихайте в эту сторону!
Р ис . 4. То ч ки засверл и в а н и я
3. Перед началом пиления на картинке стрелочкой пометьте условный верх, чтобы не путаться, раскладывая детальки. Начинаем пилить из середины. 4. Обратите внимание, заеверпиваться нужно так, чтобы было максимально незаметно. Разумеется, делать это в сере дине детали нельзя, поэтому ищем подходящий угол (рис. 4). Выбираем не слишком острый и не слишком тупой (в идеале чуть меньше 90°) и аккуратно сверлим. Сверло держим вер тикально. Можно сначала наметить место сверления очень тонким шилом, тогда сверло точно никуда не съедет. 5. Пилим, держа пилку строго вертикально. Следите за этим! Подробно об этом читайте в журнале «Мастер и мастерская», NQ 5(07). Не торопитесь сделать работу побыстрее, старайтесь идти ровно по линии. Чем плавнее и равномернее движения, тем ровнее будет линия и тем реже будут ломаться пилки. Однако если вы в начале пути, помните: практика - ваше всё! Вначале и пилки ломаются у всех, и неудобно вроде как-то . . . Ищите позу наибольшего комфорта, всё придёт со временем. Рано или поздно пиление шпона становится практически медитацией. По мере выпиливания детали аккуратно раскладываем. Это удобно делать пинцетом. На мой взгляд, самые сложные места для начинающего - острые углы и прямые. Рассмо трю их подробнее. Острый угол можно сделать двумя способами: просто подойти к нему с двух сторон (рис. 5), этот способ подойдёт для совсем новичков ; разворот пилки на одном месте, который и нужно прак тиковать. Чтобы развернуть п илку в одной точке, движения лоб зика вверх-вниз немного ускоряем и начинаем поворачи вать картинку. Лобзик во время поворота как бы немного осаживаем назад, так что обратная сторона пилки слегка упирается в шпон. Таким образом, разворот происходит на холостом ходу, т. е. движения вперед в этот момент нет. Практика поможет вам проходить даже самые острые углы без затруднений.
Рис. 5 . З аход н а остры й у гол с дву х сторон
44
МАРКЕТРИ ОТ WOODSIHKA Длинные прямые линии не слишком удобно выпиливать, их можно аккуратно прорезать резаком. Чтобы резак случайно не выскочил за край линии, начало и конец реза наколите шилом. Тогда кончик резака легко встанет в точку начала, и вы почувствуете, когда он провалится в точку конца реза. Не торопитесь! Если нужно прорезать только часть рисунка, то я сначала режу, а потом допиливаю кривые стороны. Если какая-то из деталей поломалась, не страшно. При сборке аккуратно соберите её: шпон ломается по волокнам, так что в готовой работе место слома будет незаметно.
Р и с . б . В ы п иле н н ы е кусоч ки
6. Готово. Приступаем к сборке. Сначала разделяем внеш ние рамки, в них и будем собирать рисунок. Сложные рисунки я всегда собираю сначала на малярный скотч, и только убедившись, что все детали встали на свои места, всё ровно и ничего не перепутано, я фиксирую узор на гуммирку.
П ОРЯ ДОК СБОРКИ С обратной стороны рамки, где потом будем клеить гуммирку, полосами крепим малярный скотч, чтобы внутри рамки он заполнил всё свободное простран ство (рис. 7). Выпиленные детальки разделяем между собой и каждую вставляем в рамку другого цвета. После того как все детали встали на свои места, прове ряем, что все стоит ровно, цвета не перепутаны. Теперь полностью проклеиваем малярным скотчем сверху. Переворачиваем работу, аккуратно удаляем малярный скотч с обратной стороны, проклеиваем гуммиркой . Удаляем малярный скотч с лицевой сторон ы, зачи щаем её от клея и остатков бумаги. Эта сторона пойдёт под склейку на основу. Добавляю внешнюю рамку (рис. 8). Подробно о том, как и чем это делать, я рассказывала в журнале «Мастер и мастерская», N2 1 (03). Что ж, моя работа готова. Надеюсь, мои статьи помогают вам понять, что маркетри - это техника, которая помо гает приносить уникальность в ваши работы, ведь ни один рисунок не будет абсолютно повторять другой. Конечно, нужна практика, но первые результаты можно получить достаточно быстро, а они вдохновят на дальнейшую работу. И большое спасибо тем, кто п ишет в редакц ию п исьма со своими мнениями, предложениями и благодарностями. Это очень важно для авторов. Так мы понимаем, что наше время, силы и душа, вложенные в статьи, имеют у вас отклик.
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
46
МАСТЕРСКАЯ ..дЕЛЬН И ЦА ..
От редакции. в ТеКУщем rоду мастерская ссДеnьница/1 Фёдора Апексеевича Бондарева запускает серию обУЧающих КУРСОВ столярноrо деnа. Три иэ них будет проводить Андрей Тулупов, п роwедw и й там все эта п ы обучения и недавно выдержавwий экзамен на эвание мастера. Представляем ваwему вниманию материал, который он написал специально дпя нawero иэдания.
Как я пришёл в столярное искусство? Как вообще люди вы би рают свой жизненный путь? Последний вопрос наверняка интересует не только меня. Однако кто-то сразу находит сферу деятельности, которой посвящает всю свою жизнь, кто-то постоянно находится в поиске, пробуя себя в том или ином деле, а кто-то подобных вопросов перед собой вообще не ставит, и выбор профессиональной деятельности делается тогда кем-то другим.
нием деятельности мастерской. Затем у разных мастеров я проходил курсы по з аточке резчицкого инструмента, резьбе, политурной отделке и токарному делу, что также воплощалось в изготовленных мною в стенах «Дельницы» различных, постепенно усложняющихся предметах. Таким стандартным и логически понятным для всех изу чающих ремесло образом произошло моё становление в профессии : от простого к сложному.
Задатки к творчеству проявились у меня ещё в юности в виде тяги и способности к рисованию. Это потом очень пригодилось во время обучения на ювелира в художествен но-прикладном колледже. Я занимался и дома, и на уроках в школе, и в колледже, изрисовывая задние листы учебных тетрадей и даже полу чая за это оценки. Так, за нарисованного робота с цветком розы в руке преподаватель по алгебре написал в тетрадке: «За рисунок - 5 ! » После этого случая я заводил себе отдельные толстые тетради и альбомы, в которых оттачи вал своё умение. Как-то раз на уроке в колледже я показывал друзьям свои последние творения, в которых воплотился весь мой предшес твовавший опыт, что вызвало бурю интереса с их стороны. Разумеется, это не обрадовало проводящего урок препода вателя, и он изъял у меня тетрадь, которую сам потом долго разглядьшал и обратно уже не вернул. После этого рисовать я перестал. Забегая вперед, сразу скажу, что к ювелирному делу особой тяги у меня так и не появилось . . .
С самого начала изучения ремесла я почувствовал, что это дело мне по плечу. С одной стороны, очень иравились его красота, сложность, разнообразие, а с другой - простая (или непростая ! ) бытовая необходимость. Может, мне повезло, но я не испытал приступов неуверенности и разочарования и никогда не хотел его бросить. И когда вижу великолепные произведения мастеров различных искусств, то лишь сильнее
В столярное дело я пришёл с целью пройти минимально необходимый курс владения инструментом, чтобы кустарным способом изготавливать для себя и других какие-то вещи из дерева. Однако и мой учитель основатель мастерской «Дельница» Фёдор Алексеевич Бондарев, и другие наставники (Алексей Александрович Корюкин, Геннадий Георгиевич Макаров, Фёдор Владимирович Жильцов) , и все мастера, с которыми посчастливилось общаться в ходе обучения, открыли мне богатый и интересный мир художественной обработки древесины, расстаться с которым я уже не смог. Так как я начал обучение с нуля, то мне пришлось пройти все этапы процесса обучения столярному ремеслу. Первым из них стала покупка и заточка инструмента, большую часть которого я приобрёл в магазине Rubankov. Следующий этап - это освоение основных технических операций и сто лярных соединений, практически осуществлённых затем в курсовом предмете, а также обучение техни ке наборного дерева (маркетри), которое является основным направле47
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ ощущаю своё пока ещё несовершенство и необходимость припожить максимум усилий для развития. В процессе обучения я всё время ощущал строгое, но спра ведливое и дружеское отношение учителя ко мне и ко всем ученикам мастерской. Добрая похвала звучала всегда, когда был готов чей-либо предмет или произведена какая-нибудь важная и ответственная операция. Естественно, результаты моего обучения не всегда были идеальны, но на каждом этапе я чувствовал поддержку и помощь. Думаю, что настоя щая похвала и признание достоинства моих предметов,
а также меня самого как настоящего мастера ещё впереди. В этом году мастерская «Дельница» запускает несколько курсов для обучения. Я буду проводить три из них: начальный курс столярного ремесла для мастеровых без какой-либо подготовки ; курс для прошедших школу Всеволода Борисовича Полтавцева, рассчитанный на повышение квалификации ремесленника, с программой художественной деревообра ботки ; начальный курс маркетри.
48
МАСТЕРСКАS1 •дЕЛЬНИ ЦА· Подразумевается разделение мастеровых на rруппы для более эффективного обучения, когда берётся в расчёт разный уровень их подготовки и пожеланий: начиная от самых азов обращения с инструментом и древесиной и закан чивая выполнением сложных художественных проектов. Подход к обучению будет зависеть от имеющихся обстоя тельств: он может быть как общим, так и индивидуальным согласно возможностям и намерениям учеников. Буду стараться сохранять традиции и методы преподавания, сложившиеся в мастерской. Они заключаются в первую очередь в требовательном и взыскательном отношении к труду учеников. Нельзя понижать уровень их будущего мастерства, ведь от этого зависит не только репутация моя, моего учителя и мастеров, причастных к «Дельнице» , но и ремесла в целом. Понимаю, что это задача не из лёгких, и мне предстоит немало потрудиться, передавая ученикам свои навыки и обучая различным техникам, составляющим столярное искусство. Ведь совершенство здесь требуется во всём: в заточке инструмента, грамотном расчёте и опти мальном раскрое материала, подготовке поверхностей и точном соединении деталей, умении надёжно и аккуратно пользоваться клеями, фанеровке, придани и предметам художественной выразительности посредством техник интарсии, набора, шлифовки и отделки, а также с помощью резных и токарных элементов. Наше ремесло будет процветать только в том случае, если его изучать и развивать. И важным условием для этого является передача накопленных знаний всем заинтере сованным людям, которые искренне и усердно станут познавать и совершенствовать столярное искусство, пре ображая и наполняя красотой как себя, так и окружающий нас мир. Эту нелёгкую, но важную миссию и взяла на себя мастерская «Дельница» ! В заключение хотелось бы сказать, что уже не представляю себе ремесло, которому посвятил пока только немнагим более шести лет своей жизни, без присущих ему художе ственно-технических атрибутов, которые придают предме-
там столярного искусства совершенство, вызывая восторг и восхищение. Процесс изучения и освоения техники наборного дерева, резьбы, токарной обработки, отделки и грамотной столяр ной части в её лучших старых и современных традициях увлекает меня всё сильнее с каждым днём. И я выражаю моим учителям -наставникам огромную благодарность и признательность з а свои достижения. Я полон сил, желаний и планов на будущее и хочу пожелать всем нам процветания, благополучия и явления миру удивительных и прекрасных плодов непростого, но благородного труда!
РАЗМЕТОЧНЫ Е ИНСТРУМЕНТЫ ПЕТРОГРАДЪ Е-МАJ .
MAQEP И MAQEPCКASI
ТОКАРНЫЙ ЦЕХ
Предлагаю вашемv вниманию обзорнvю статью о производителях современных токар ных инстрvментов и использvемых сталях. Я расскажv об основных видах и особенно стях на примере моей рабочей коллекции из дюжины скошенных ножей
(skew chisel).
Здесь не бvдет малозначимых синтетических сравнительных тестов - только то, что было полvчено на практике.
Меня периодически ( и довол ьно надолго) захватывает работа в центрах, и я могу несколько месяцев подряд рабо тать только ножами. Полукруглые резцы тоже, конечно же, приходится задействовать, но лишь изредка. Скошенный нож раскрывает свои возможности только при хорошей заточке, а её эффективность и долговечность во многом зависят от качества и марки стали. Поэтому одновременно с совершенствованием техники владения резцами мне было интересно изучить поведение различных сталей нескольких ведущих производителей. Для начала хочу привести небольшой пример- расчёт, который наглядно показыв ает, что для изготовления токарных резцов подойдут только высококачественные стал и . Допустим, мы обрабатываем ц и л и ндрическую заготовку диаметром 1 0 см и длиной окружности 3 1 ,4 см на токарном станке при крейсерской скорости 1 500 об/мин. За 10 минут работы резец отрежет 3 1 ,4 xl 500 xl0 47 1 000 см. 4,7 км за 10 минут! Прочувствуйте! Любимая стамеска пре подавателя столярной школы Rubankov мастера Алексея Юрьевича Дейкина за всю свою жизнь не увидит столько дерева, сколько ваш токарный резец за 1 час работы. Потому и требования к нему особые, потому и хочется найти что-то, что будет достойно сопротивляться такому абразивному натиску древесины. =
Начну свой обзор с самого распространённого сплава, и с п ол ьзуемого б о л ь ш и н с т в о м п р о и з в од и т е л е й , инструментальной стали М2. Это молибденовая « Клас сика» быстрорежущих сталей ( HSS, hight speed steel ) . У нас она выпускается под маркой Р6М5 ( 6 % вольфрама, 5 % молибдена). Хорошая рабочая лошадка. От действитель ного соответствия требуемому составу сплава и качества закалки диапазон твёрдости составляет от 55 до 63 HRC. Именитые производители чаще заявляют о диапазоне 58-63 HRC. Проверка в условиях домашней мастерской с помо щью специализированного набора тарированных японских надфилей и сравнение с твёрдостью стекла ( -60 H RC ) , к а к правило, подтверждает э т и цифры. Из этой стали массово делают инструменты английские компании Crown Hand Tools, Henry Taylor Tools, Hamlet Craft Tools, Robert Sorby. Считается, что качество стали резцов Sorby несколько выше других. Не могу nодтвердить или опровергнуть это, но не сомневаюсь, что качественными процессами закалки и более <<чистыми» (очищенными от вредных примесей
серы и пр.) составами можно добиться большего качества. Хотелось бы более объёмно ознакомиться с инструментами немецкой компании Heinz Wiedemann. Они обозначают свою сталь просто как HSS, но с высокой вероятностью она тоже относится к серии М2: процесс ковки, который этот производитель применяет к некоторым резцам, должен давать свой эффект. У меня от Wiedemann только <<Крючок». По всей видимости, он очень стойкий, но я применяю его только по мягкой древесине, поэтому мнение неполное. Сталь М2/Р6М5 хорошо себя зарекомендовала, но всё же эта <<классика» близка к жигулёвской : она технологически устарела. Чтобы поддерживать требуемую остроту инстру мента, точить его приходится довольно часто. Впрочем, затачивается он хорошо и быстро. Уровень достигаемой остроты - средний (относительно других) . Задачу повышения износоустойчивости решали в другой группе быстрорежущих сталей - высоколегированных HSS. К этой группе относится М42. Большую часть доли вольфрама в ней заменили кобальтом (8 %). За рубежом именно кобальт считается спасителем от абразивного износа. Российских аналогов этой стали я не нашёл. М42 - настоящая восхо дящая звезда токарного инструмента. Кроме повышенной износостойкости, она обладает улучшенными режущими свойствами из-за меньшего размера формируемых кар бидов. Достигаемая твёрдость у неё несколько выше, чем у М2. У Crown серия инструмента из М42 называется Razor Edge. И это не маркетингавый трюк с названием, она дей ствительно затачивается до большей степени остроты, чем М2, и держит бритвенную остроту кромки дольше. Crown выпускает очень ограниченный набор резцов из М42: это дорогая сталь, а они работают на массовый рынок. У Henry Taylor есть серия М42 Stay Sharp. Только из М42 выпускают резцы семейные американские компании Carter and Son и D-Waytools. Ещё большей твёрдости (до 70 HRC) и износоустойчивости достигли в группе порошковых сталей. Яркий представитель среди материалов для токарных резцов - сталь CPM l OV. При её разработке был сделан упор на ванадий. Реальные возможности инструмента из этой стали действительно впечатляют. Режущие свойства кромка сохраняет дольше всех других, испытанных мной. Но острота лишь ненамного выше, чем у М2, и теряется она как-то сразу: как будто бы РК отваливается.
51
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ нож от Thompson как палочку-выручалочку на очень твёр дых материалах и сучках, которые он не замечает вообще. Теперь о моём фаворите - стали М2 с криогенной закалкой. Ничего нового в составе этой стали не появилось, но более совершенный и технологичный многоуровневый процесс закалки, включающий в себя криогенную обработку в жид ком азоте при температуре - 1 65 °С, кардинально улучшает её свойства. Увеличивается процент перехода структуры из аустенита в мартенсит, и формируются карбиды нового типа, более мелкие. В результате лезвие значительно дольше держит кромку, а его острота значительно выше, чем у сде ланного из обычной М2. И хотя по своим эксплуатационным свойствам М2 Cryo не дотягивает до М42, к которой тоже применяют крио генную обработку, но сочетание цены, простоты заточки, хорошей износоустойчивости и отличной остроты делают резцы из этой стали оптимальным для меня решением на сегодня. Crown Cryo наиболее распространённые резцы этой марки. Английская Crown делает такую сталь и для других производителей, в частности для американской -
Эта марка стали тоже не из дешёвых. Резцы только из СРМ 1 OV есть у Douge Thompson ( thompsonlathetools.com) и у Stuart Batty ( sbtools.me). Причём Douge Thompson выпускает из неё много брендированных версий резцов, например для известного англичанина Jimmy Clewes (jimmyclewes.com). У Crown своя серия резцов из похожей по составу швед ской стали S390 - ProPM. Из-за очень высокой твёрдости и низкой шлифуемости затачивать такие стали непросто, несколькими секундами не обойдёшься, например для М2 мой процесс освежения заточки составляет 8- 1 0 сек.) . В материалах сайта Американской ассоциации токарей (woodturner.org), в которой я состою, нашёл информацию, что на СВN-кругах с зернистостью 600 grit и выше можно всё же добиться очень хорошей остроты и у лезвий из этих сталей. Это мне предстоит ещё проверить. Однако и без супе ростроты эта сталь отлично и долго режет. Я использую
М ейсел ь ф и р м ы Robert Sorby и з стал и М 2
Hurricane. Также есть серия резцов с криогенной закалкой Henry Taylor Kryo (пишется именно через k), но мне пока не удалось найти европейского продавца без посредников. Возможно, это показатель того, что они не смогли достичь такого уровня превосходства над обычной М2, как Crown, и не так распространены и популярны. Несколько слов о других специальных методах обработки токарных инструментов. Одним из них является нанесение покрытия из нитрида титана поверх обычной М2. Резцы и сменные пластин ы с титановым покрытием толщиной 0, 1 5-0,2 мк и твёрдостью до 85 HRC выпускает Robert Sorby. Подобное покрытие золотого цвета вы можете увидеть на свёрлах. Но я сильно сомневаюсь в перспективности этой технологии в нашей области. Более интересной представ ляется технология азотирования той же М2. Это не покры тие, а процесс создания диффузной зоны на поверхности
М ейсел ь ф и р м ы Crown и з стал и М 2 . Ста нда ртн а я сери я
52
ТОКАРНЫЙ ЦЕХ Поиски в этом направлении закончены, они бесперспек тивны. У этих сталей другое назначение. Хотя инструменты из углеродистой стали очень хорошо подходят для про цесса обучения (частые паходы к заточному станку очень полезн ы для отработки навыков) , а их низкая стоимость позволяет без оглядки на объём сточенного металла экс периментировать с формами заточки.
М ейсел ь ф и рм ы C rown и з по ро ш ко в ой стал и PRO Р М
инструмента, где основной металл сплавляется с углеродом и азотом. Азотирование снижает поверхностное трение, повышает износостойкость, значительно улучшает удержа ние кромки (твёрдость до 75 HRC). Пока привожу данные только из описаний, но надеюсь вскоре попробовать такие резцы в деле. Мой американский коллега торгует у себя на сайте азотированными резцами от Robust и вызвался продавать местным л ю бителям разработ а н н ы е м н о й 3D-печатные приспособления для заточки. Договорились, что он пришлёт мне Robust Turner Edge Bowl Gouge. Углеродистые инструментальные стали я не рассматриваю в числе достойных кандидатов для рабочих токарных рез цов. Пробовал разные: 65Г, 9ХС, ШХ1 5, именитую Кirschen. И дело даже не в пресловутой низкой красностойкости (реальные ситуации с перегрев ом резцов достаточно редки и их можно избежать), дело в итоговой производительности.
CROWN REVOLUTION ЮКАРНЫЙ РЕЗЕЦ CROWN REVOLUТlON ЗАМЕНЯЕТ СОБОЙ ЦЕЛЫЙ АРСЕНАЛ ОБЫЧНЫХ ЮКАРНЫХ РЕЗЦОВ БЛАГОДАРЯ ИЗМЕНЯЕМОЙ ГЕОМЕТРИИ И БОЛЬШОМУ КОЛИЧЕСТВУ СМЕННЫХ НОЖЕЙ
Есть ещё раздел китайского дешевого HSS. Из такого сде ланы большинство наборов в наших и нструментальных магази нах. Твёрдо сть порядка 5 3 - 5 5 H RC, стираются они мгновенно. Но для начала и учёбы, опять же, подойдёт. Я заказывал НSS-бланки различных размеров на Amazon и делал свои резцы. Один из широких ножей как раз из такой пластины (30 х 4 х 200 мм) . Использую его для черновых работ на мягких породах, когда хочется сохранить остроту основных и нструментов для финишной чистоты. Из серии сталей для самоделок отмечу ещё нашу быстроре жущую сталь P l 8 с повышенным содержанием вольфрама. У меня есть пара откованных из P l 8 резцов, они явно недостаточно хорошо закалены, поэтому не буду делать каких-либо собственных заключений, однако слышал о них много очень хороших отзывов. Отдельно стоит группа и нструментов на базе смен ных твердосплавных п л асти н . Они н е р ежут, а отрыв ают волокна древесины. И хорошие пластины делают это очень легко, что может показаться привлекательным для начи нающих. Но лично я стараюсь избегать работы такими инструментами, так как это генераторы вредной мелкой древесной пыли. Но есть ситуации, где обрабатывать реза нием или сложно, или невозможно, например внутренние выборки или обработка особых материалов (эпоксидные заливки ) . У меня единственн ы й подобный инструмент (Crown Tugsten Extreme Scraper) с пластиной твёрдостью 93 H RC закрывает все такие задачи.
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
КАК А СОБРАЛ ЛА3ЕРНЬIИ ВЬIЖИ ГАТЕЛЬ С ЧПУ _.,
Максим Баркин
С
И З О Б РА З И Т Е Л Ь Н Ы М
И С КУССТ В О М У М Е Н Я Н Е ЗАДАЛ О С Ь С Д ЕТСТВА: К РО М Е КАК П О КЛ ЕТО Ч КА М В ТЕТРАД И Р И С О ВАТЬ Н Е П О Л УЧАЛ О С Ь . Н О П Р И ЭТО М МЕНЯ ВСЕГДА И НТЕРЕСО ВАЛ И м ЕТод ы , с n о м о щ ь ю КОТОРЫХ Л ЮД И В Ы РАЖАЮТ С В О И ХУД О Ж Е СТ В Е Н Н Ы Е СПОСОБНОСТИ . И В О Т ОДНАЖДЫ Я У В И Д ЕЛ НА YOUTU BE РОЛ И К О СТАН КЕ С ЧПУ, ВЫЖИГАЮЩЕМ ДИОДНЫМ Л А З Е Р О М , С О Б РА Н Н О М И З ДВУХ DVD-ПРИ ВОДОВ. ПОСЛЕ Е ГО П Р О С М О Т Р А М Н Е , КАК И Н Ж Е Н Е РУ-ЭЛ Е КТРО Н Щ И КУ, ЗАХОТЕЛОСЬ П О ВТО РИТЬ ЭТУ К О Н СТРУК Ц И Ю . Я П О Л А З И Л П О С П ЕЦИАЛ И З И РО ВАН Н Ы М ФОРУМАМ, ИЗУЧ ИЛ ВАРИАНТЫ УП РАВЛ ЕНИЯ
ДАН Н Ы М
О Б О РУДО ВА Н И Е М И В ИТОГЕ С О Б РАЛ
СВОЙ
ПЕРВЫЙ
СТАНОЧЕК БУКВАЛЬНО ИЗ ТОГО, ЧТО БЫЛО ПОД РУКА М И .
Получился этакий маленький «монстрик» с рабочим полем 3 х 3 с м , который управлялся программируемым микроконтроллером Arduino с программ ным обеспечением GrЫ Coпtroller. 54
СВОИМИ РУКАНИ Представьте мою радость, когда после нескольких месяцев работы я держал в руках сделанный им рисунок! До сих пор храню эту картонку на память. После того как получилась затея с маленьким станком, сразу же возникла мысль: почему бы не сделать аппарат побольше, чтобы выжигать уже более серьёзные вещи?
В ы ж и гател ь н ы й Ч ПУ- ста
За образец для своего будущего станка я на этот раз взял лазерный выжига тель «Альтернатива лайт» Николая Иосифовича Филенко - одного из пио неров домашнего Ч ПУ-строения. Начитавшись его статей, собрал свой первый большой станок с ременным приводом, на роликах, катающихся по алюминиевому профилю. Управление устройством происходило также с помощью микроконтроллера Arduino.
Попутно с познаванием премудростей станкостроения у меня появилась необ ходимость научиться работать с фотографиями, освоить работу с различными редакторами: от обработки фото сильно зависит итоговое качество изделия. В общей сложности у меня ушёл почти год на то, чтобы было не стыдно показать полученный результат кому-то ещё. Пару раз даже были моменты, когда хотелось всё бросить, ведь кроме электроники пришлось вникать в тон кости механики и научиться разбираться в ремнях, роликах, шкивах и т. д. Но как говорится, если долго мучиться, что-нибудь получится. Постепен но я начал дарить портреты, выжженные на фанере, родным и друзьям. Потом начали появляться первые заказы, и дело наладилось.
П и р а граф и ческ и е ри сун к и г и та рах
Сейчас у меня на балконе оборудован маленький цех из двух станков с вытяжкой, системой бесперебойного питания и онлайн-камерой. 55
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ Первый станок я в течение нескольких лет неод нократно модифицировал: убрал ролики (сейчас он катается на рельсовых направляющих) , поменял контроллер Arduino на MicroNC2, который изrотав ливает наш изобретатель Сергей Ефремов. Второй большой станок делал уже с учётом полу ченного опыта, поэтому с его запуском всё было проще и быстрей. После того как работа на станках стала для меня понятной и привычной, я начал экспериментиро вать с материалами, например очень понравились портреты на неокорённой доске: на ней они выгля дят более необычно и оригинально, чем на фанере. На спилах дерева тоже получаются замечательные портреты и пейзажи. Кроме того, освоил выжигание на стекле, которое покрыта краской, даже на шоко ладе и бананах! В связи с этим пришлось учиться правильно заготавливать такой материал: работать с деревом, пилить его, сушить, шлифовать. Получить спил, пригодный для выжигания, с неповреждённой корой - это целая наука! Также начал разбираться в сортах древесины. Например, хвоя имеет ярко выраженную структуру, и если правильно подобрать режим выжигания, то можно получить очень и нтересные полосатые портреты. А вот клён оказался крайне твёрдым и непо датливым деревом. Зато из маленьких его спилов, аккуратно высушенных, получаются отличные брелоки, которым практически нет сноса! Всем очень нравятся изготовленные мной пазлы и кубики с портретами. Даже я сам, сделав такой заказ, бывает, не один час убью, складывая головоломку: очень увлекает!
(
Один из дополнительных плюсов моего хобби - постоянные встречи с инте ресными творческими людьми. К примеру, в своём городе познакомился с мастером-кожевником. И теперь многие его работы проходят через мои руки: кожа оказалась отличным материалом для выжигания. 56
СВОИМИ РУКАМИ
Очень быстро нашли общий язык и новых заказчиков с девушкой, которая вяжет игрушки. Вязаные рамки оказались очень милым обрамлением моих портретов. А знакомая художница может добавить красок в мои оттенки серого - получается очень необычно!
Сейчас готовим совместный проект с девушкой, которая делает рас писные пряники. Хотим сделать подарочные наборы ко Дню матери и к Новому году с украшенной мной разделочной доской и её краеи выми и вкусными изделиями. Общение с таким количеством творческих людей и работа с новыми для себя материалами очень вдохновляют. Именно так пришло желание попробовать ручную работу с деревом. Начал резать ложки - полу чилось! Даже заказывать стали.
Сейчас купил себе лобзиковый станок Pegas, осваиваю работу с ним. Он тоже открывает большой простор для фантазий. Получается, что через электронику я пришёл к работе с натуральным деревом, и мне это очень нравится. К тому же довольно лестно сознавать, что решение попробовать собрать станок из хлама принесло такие результаты: за пять лет из Г отовленные мной портреты разъехались не только по городам России, но и по другим уголкам мира. 57
НАСТЕР И НАСТЕРСКАЯ
К а бук и
Кал ейдоско п
l
СЕКРЕТАМИ КИИЕIИ'IЕСКИХ KOИCIPVKIIИЙ АЕnИIЬС8 ИЕ nРИИ810
58
В а л ьс
ИНТЕРВЬЮ
Оригинальные кинетические скvльптvры, похожие одновременно на детали громадных часов или vменьшенные копии неведомых механизмов, делает проживающий на Vкраине мастер Игорь Ярошенко. В нашей беседе секретов создания своих изделий он не раскрыл, но рассказал много интересного. ную. Попытка сэкономить обязательно приведёт к тому, что на результат работы смотреть не захочется: конструк цию будет крутить, бросать из стороны в сторону и т. д. Остальные материалы приобретаю в разных местах, включая хозяйственные магазины и рынки.
-Когда и как начали изготавливать свои кинетичеСЮiе a<yJIЬmypы? Имеете ли художественное или, скажем, столярное образование?
- Кинетикой я увлёкся около пяти лет назад. В 20 1 4 году я переехал в Ивано-Франковек и начал здесь жить, а точ нее, отдыхать. Наличие условий и свободного времени дало возможность заниматься тем, к чему душа лежит . . . По образованию я чистый технарь. Всю жизнь имел дело с техникой и металлом, а о дереве даже не думал. Никакого художественного или близкого к нему образования у меня нет.
- Создание кинетических a<yJIЬmyp для вас - заработок или твор чество, работа или хобби?
- Сейчас уже заработок. Хотя первоначально всё начиналось как хобби. Но уже через полтора года я организовал выставку своих работ в довольно известной арт-галерее. Основной целью было получение ответа на вопрос: я занимаюсь глу постями или это может быть кому-то интересно? К моему удивлению, интерес был просто колоссальным. Мне в два раза продлили срок экспозиции: приходили толпы людей, пресса, телевидение ... Короче, шума наделал немало. Правда, хотя и ходили смотреть мои кинетические скульптуры сотни или тысячи посетителей, но никто не купил ни одной вещи . Не скажу, что меня это огорчило, так как ответ на свой глав ный вопрос я тогда получил. ' Первая моя работа была продана только через год после той выставки. Потом дело пошло веселее. Не могу сказать, что оно полностью меня кормит, скорее, отношусь к про дажам как к подтверждению правильиости своего занятия, хотя не буду лукавить: деньгам всегда рад, как и все нор мальные люди. География продаж такова: впереди Россия и Европа, потом Украина. Буквально на днях отправил работу в США. Часто заказчики просят изменить что-то в конструкции: цвет, размер, иногда форму. Как правило, соглашаюсь и делаю с учётом их пожеланий.
�
- Где вы бе ёте идеи для ваших произведений? Как это обычно происходит.
- «Гуляю> по интернету, случайно увидел работу Дэвида Роя. Как говорится, зацепило своей необычностью и ориги нальностью. Решил сделать что-то подобное своими руками. Выделил под мастерскую большую комнату, благо жилплощадь позволяет, купил для старта кое-какой инструмент и начал пробовать. Чертежей механики оригинала, конечно, у меня не было, но оно и к лучшему. Я скопировал только внешний образ, а конструкцию приводов придумывал сам. Чем-то они похожи, чем-то отличаются от прототипа - лично мне так даже интересней. Первая работа - «Наутилус» заработала месяца через два-три. Дальше появились другие, пошла отсебятина . . . В интернете регулярно ищу работы на эту тематику. Если мне что-то очень нравится, пытаюсь повторить или беру какой-то понравившийся фрагмент в свою разработку. -Как оборудована ваша мастерская? Какие инструменты исполь зуете в работе?
- Чертежей в классическом понимании этого термина я не делаю. AutoCAD и подобными программами не поль зуюсь. Попытка была, но неудачная. Когда деталь находится только на экране, не чувствую её. Максимум, что мне нужно, это кусок ватмана и лекала для эскиза, а чаще всего сразу начинаю пилить фанеру лобзиком. Бывают, конечно, и ошибки, но обычно я руками и своим нутром чувствую, что именно каждой детали нужно. Понимаю, что это неправильно, но у меня так. Недостатком, а может просто особенностью моего подхода является то, что двух абсолютно одинаковых изделий у меня нет. Каждая копия имеет свой индивидуальный характер, рисунок движения и время работы. В работе использую в основном ручной электроинструмент. Понемногу обрастаю станочками любительского класса, сде лал немало самодельных приспособлений. Пока не приобрёл токарный станок по металлу, и дело даже не в том, что он стоит порядка 1 - 1 ,5 ты с. долларов (я могу себе позволить купить такую игрушку), а просто нет внутреннего позыва к при обретению. Когда почувствую, что пора, пойду и куплю.
- Сколько времени обычно уходит на создание того или иного предмета?
- На изготовление скульптуры, которую я уже когда-то делал, прошу, как правило, 1 5-20 дней. На разработку новой уходит в среднем месяца два. Бывает, если нет решений, откладываю её на время в сторону, но потом возвращаюсь и довожу до ума. А некоторые так и лежат незаконченными в плане внешнего вида, но используются мной в качестве прототипов и носителей кинетических связей и действую щих узлов. - Общаетесь ли с другими мастерами?
- Где берёте материал для изготовления ваших изделий?
- С коллегами по цеху общаюсь мало. В основном мы только ставим друг другу лайки в инстаграме на новые работы: я на их, они на мои. Общаться на тему секретов конструкций у нас не принято. Когда кто-то обрёл выстраданное в течение нескольких недель или месяцев понимание, как при помощи шести или семи неодимовых магнитов заставить защёлки работать по нужному алгоритму, делиться этим как-то не очень хочется . . .
- Материал (фанера 1 0 мм) приобретаю в строительных магазинах, причём выбираю самую дорогую и качествен-
Беседовал Вячеслав Логачев
59
МАСТЕР И МАQЕРСКАА
Ток а р н а я о б р а б о т к а м ат е р и а л о в имеет историю в несколько тысяч лет и в своём развитии прошла много раз ных этапов, включая создание совре менных программируемых токарных станочков. И каждый новый виток определялся потребностя м и , дви гающими прогресс. Так произошло и в период с XVI по XIX века, когда вектором токарного развития стала мода на различные ювелирные изделия, украшенные особым волнообразным рисунком. Данный способ нанесения геометрического узора у ювелиров получил название <<Гильош» . Осо бую п о п улярность о н п р и о б рёл в X I X веке благодаря всемирно известному ювелиру Карлу Фаберже, который придумал революционный метод нанесения эмали на гильоши рованный фон. Данная технология применяется многими ювелирами до сих пор. 60
Я й цо-час ы << Ш а нтекл ер Кел ь ха >> , М а стерские Ка рла Ф а б ерже . 1904 г.
ИГРОТЕКА Гильош создавался на особых станках. Всего существует два вида. Первый предназначен для прямолинейного гильоширова ния, когда изделие при резьбе отклоняется относительно перпендикулярного резца с помощью прямого шаблона (Straight Line Machine) , дизайн которого может иметь как периодический рисунок, так и любой нестандартный или специально сделанный для конкретного изделия. Второй вид является более продви нутым в техническом плане и появился намного позже. Это станок для круrового гильоширования, или токарный станок создания «роз» (англ. rose engine lathe). Дело в том, что данный станок имеет особую конструкцию. На его шпинделе имеется шаблон, который называется розеткой, а передняя бабка подвижна и может выполнять колебательное движение. При движении шаблона относительно жёстко закреплённой считывающей головки резец на станке формирует узор, напоминающий лепестки роз, отсюда и английский вариант названия.
Б ро ш ь в те хн и ке гил ьош , п о крыта я э м ал ью. Ка рл Ф аберже
Мне удалось пообщаться с ярким представителем данного направления Джоном Зауэром (Jon Sauer) из Калифорнии, который на протяжении более чем 30 лет занимается соз данием работ в данной технике. Примечательно, что одной из тем для его творчества стал волчок. Волчки Джона уди вительны и потрясают воображение.
Но не только ювелиры пользуются возможностями тех ники гильоширования. В токарной деревообработке дан ное направление занимает особое место и носит название «узорное точение» (англ. ornamental turning ).
61
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ Он рассказал, что токарной деревообработкой занимается очень долгое время, но поворотным моментом в его увле чении было знакомство именно с техни кой узорного точения, которая даёт невообразимый простор для творчества. Ведь при помощи даже одного шаблона на станке можно создать бесчисленное множество вариантов нанесения орна мента на изделие. Для создания первых работ в этой техни ке Джону пришлось приобрести раритетный станок фирмы Holtzapffel для прямолинейного гильоширования, который в 1 986 году продавался на аукционе «Кристи» за колоссальные деньги (в то время найти современные подобные станки было очень сложно) . Аппарат был произведён в 1 868 году и находился в рабочем состоянии. В настоящее время токарные станки для нанесения орна мента стали более доступны и более совершенны, благодаря возросшему интересу к узорному точению и энтузиастам, которые работают в этой технике. Сейчас есть немало сооб ществ в Англии и Америке, которые делятся результатами своего труда и готовы оказать помощь в создании станков для этого вида творчества. На данный момент у Джона Зауэра есть уже три токарных станка для нанесения орнамента: уже упоминавшийся Holtzapffel, а также более совершенные Armbruster Rose Lathe и Erbschloe Musterman 1 4" Precision Rose Engine.
В своих работах Джон использует твёрдые экзотические породы древесины, в том числе, африканское чёрное дерево, коко-боло, самшит, орех. Они открывают большой простор для творчества, и их можно использовать как по отдельно сти, так и в различных сочетаниях.
и з твердых по род с н а несе н н ы м о р н а ме нтом
Работы Джона Зауэра нашли признание во всём мире. Многие из них находятся в музеях и частных коллекциях. Мастер рассказал, что всегда стремится создать что-то экстраординарное. Ему особенно нравится наблюдать, как совершен ствуются его изделия со временем. «Я научился использовать естественную красоту дерева для создания удивительных предметов», - говорит Джон. 62
ИГРОТЕКА
Он также поделился тем, почему ему так нравится использовать волчок в качестве объекта для своих работ: «Я испы тываю особую радость от вытачивания волчков, потому что моя философия заключается в том, что играть это здорово, а жизнь должна приносить радость! » ***
В заключение добавлю, что направление «узорное точение» произвело на меня большое впечатление. К сожалению, я не смог найти в России мастеров, работающих в данной технике с деревом, но возможно они всё-таки есть. А сейчас я мечтаю создать собственный станок, основанный на этом принципе, и разнообразить свою коллекцию волчков ори гинальными работами в неповторимой технике узорного точения.
63
ИСТОРИЯ РЕМЕСЛА
ИСТОРИЯ РЕКОНСТРУКЦИИ СТАНКА Когда было принято решение о создании копии одного из станков А. К. Нартова, то выбор пал на механизм, хра нящийся в Летнем дворце Петра I. Данный аппарат был изготовлен в Санкт-Петербурге в 1 72 1 году под непосред ственным руководством великого русского механика-изо бретателя и относится к комплексу памятников, носящих общеисторическое название «Токарня Петра l». Верстак станка изготовлен из дуба, детали механизма из стали и медных сплавов, медальон-копир - из бронзы. Общая высота станка - 1 82 см, верстак имеет размеры 1 1 0 х 1 1 4 х 68 см. Устройство совмещало в себе функции механизма для тиражирования изделий в форме медальонов путём копирования бронзовых рельефных дисков на дере вянные или костяные заготовки с уме н ьшением масштаба приблизительно в 2,5-4 раза и для гравирования узоров особой формы на изделиях в форме медальонов. Как известно, Пётр I, желая развивать при своём дворе токарные «художества», как и при дворах европейских монархов, ещё в конце XVII века создал в Москве токарную и механическую мастерскую, или токарню, которая была переведена в 1 7 1 2 году в Петербург. Станок, послуживший оригиналом для действующей модели , был разработан во время расцвета токарни - центра технической, кон структорской и художественной мысли. Она стала одной из лучших подобных мастерских в Европе. Из 27 станков для художественных работ, Относившихея к токарной мастерской Петра I, до нашего времени дошло 1 0. Из них четыре медальерных и три гильоширных. Обе функции совмещает только указанный экземпляр. В устройстве механизма станка применена конструкция самоходных, т. е. с автоматической подачей, суппортов (копировальный и резцовый) с блоч но-цепной, или ленточной, системой перемещения суппортных ползушек. Данная конструкция, заслуга разработки которой принад лежит русскому изобретателю А. К. Нартову, безусловно, являиась в то время передовой. Прекрасные токарные изде лия (медальоны с сюжетными композициями, декоративные предметы с рельефными узорами) , хранящиеся в Государ ственном Эрмитаже, позволяют сделать вывод о высоком техническом совершенстве копировального механизма и о большом значении этого в своём роде уникального аппарата для истории российской и мировой техники.
Ч асти ме х а н изма реко нструи ров а ста н ка Н а рто ва
КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА На пьедестале станка расположена технологическая часть, воспроизводящая работу обоих копировальных систем. Первая система (медальерная ) : шпиндель с двумя план шайбами копира (3) и изделия (9) приводится во враще ние от рукоятки ( 1 ) , а шкив (зубчатое колесо) - через две кожаные шнуровые передачи. На шпинделе имеется буртик (8), в который упирается плоская пружина (7), перемещаю щая шпиндель вдоль оси до постоянного соприкосновения копира с копировальным роликом на суппорте (20, точка А). Вторая система (гильоширная) представляет собой раму ( 1 5 ) , в верхней ч асти которой имеются под ш и п н и к и для шпинделя ( 4), а внизу - ось качания в неподвижных опорах. В суппорте ( 1 0) укреплён резец, обрабатывающий изделие. На шпинделе закреплён гильошир (6). Благодаря противовесу, пружине ( 1 7) , гильошир находится в кон такте с неподвижным роликом (5, точка Б). Перемещение суппортов ( 1 0 , 20) осуществляется цепной передачей через блоки ( 1 2 , 1 9 ) . Привод распределительного вала происходит от червячной передачи ( 1 6, 1 4) , от зубчатых колёс (2-2 1 ) , а также с помощью других кинематических элементов, показанных пунктирной линией. Все механизмы собраны на столешнице (22). Установление масштабов копирования: исходя из возмож ностей обрабатываемого материала, наибольший диаметр изделия принят за 90 мм. При выбранном масштабе копи рования 1 :4 диаметр копира равен 360 мм. Расстоя н и е в полов ину диаметра копир а или изделия суппорты проходят за 2 1 8 минут (3 часа 38 минут) . За это время рукоятку нужно повернуть 1 3 092 раза.
НАЧАЛ О РЕКОНСТРУКЦ ИИ Известно, что реставрация, а тем более воссоздание како го-либо утраченного памятника - процесс, как правило, необычайно сложный, трудоёмкий и весьма ответственный. На всех его стадиях исследователям приходится сталки ваться с раскрытием неизбежных белых пятен в истории памятника. Одни из них связаны с тайнами забытых техно логий, которые всегда чрезвычайно тщательно оберегались старыми мастерами, другие - с незначительными, а иногда и явными противоречиями существующей иконографии. Вот почему в таких случаях итог предпринимаемых усилий 65
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ всецело зависит от правильно выбранных методик, мате риалов и исполнителей, а также от качества выполнения подготовительных работ. Первое, с чем пришлось столкнуться при реконструкции, это отсутствие рабочих чертежей, кинематических схем, эскизов. Были в наличии оригиналы станков в Эрмитаже и во дворце Меншикова, которые помогали расширить пред ставnения и возможности станкостроения петровской эпохи. Когда чертежи были выполнены, выяснилось отсутствие части узлов, что не позволило получить полное представле ние о работе станка. Дело в том, что после смерти Петра I все работы в токарне были свёрнуты, станки свезены в Кунстка меру, где в 17 47 году пострадали при пожаре. Часть экспонатов была уничтожена, остальная часть - разукомплектована. Источником для изучения технологии токарного художества, утраченной в Росси уже к середине XIX века, стала рукопись А. К. Нартова «Театрум Махинарум, то есть Ясное зрелище махин», которая содержит наиболее полную информацию о станках для художественной обработки кости петровской токарни. После двух лет реконструкции действующая модель была изготовлена в масштабе 1 :3 с точным соблюдением материа лов и форм оригинала. В ней дополнены детали, которые утрачены за почти три столетия в оригинале, в том числе: 1. Нанершие-шарик на перекладине, соединяющий стойки со шкивами. 2. Ручка для приведения в действие всего механизма. 3. Два кожаных ремня для кинематической связи шкивов. 4. Детали механизма подачи суппорта, ролика-щупа, отсле живающего рельеф шаблона. 5. Одна из шестерён механизма. 6. Суппорт резца и резцедержатель. 7. Две цепи, приводящие в движение суппортные ползушки с роликом и резцом. 8. Пружина, действующая по оси главного вала и прижи мающая шаблон к ролику. 9. Три пружины с роликами, действующие на гильоширные шаблоны. 10. Две стойки и рейка с перемещающимся по ней роли ком-щупом с зажимом (для установки на соответствующий шаблон), отслеживающим рельеф гильоширного шаблона. 1 1 . Два зажимных винта для крепления копира. Кроме вышеперечислен ного, в резцедержателе модели находится резец с деревянной ручкой, схожий с таковыми из собрания токарни, поэтому применительно к этим эле ментам надо говорить не о копировании, а о реконструкции. Модель является полностью действующей, о чём позволяют судить также изготовленные на ней рельефы. Таким образом, модель позволяет составить полное пред ставление о принципе действия станка и о характере работы токаря-художника XVIII века. Особенно хочется отметить, что станки Нартова изумляют не только уровнем технического решения, они обладают соверш е н н о очев и д н ы м эмоционал ь н о - э с тетическим воздействием, привnекают своим внешним обликом, кра сотой, чуть ли не на два века опережая появление такого современ ного художественного направления, как про мышленный дизайн .
ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГ ИЙ После успешного завершения реконструкции станка появился логичный вопрос о возможности применения технологий 300-летней давности к современным изделиям декоратив но-прикладиого искусства. Процесс их освоения происходил постепенно: от первых гильоширных линий на заготовках до более сложных работ. Так на свет появились изготов ленные по старинным технологиям современные плакетки, шкатулки, украшения из бивня мамонта, янтаря и дерева. Была изготовлена основа из кости для архиерейской пана гии. Затем родилась идея создания более монументальной работы - шахмат «Гангут».
ШАХМАТЬI ссГ АНМ�� Выбор темы не случаен . Великая Северная война между Россией и Швецией, длившалея 2 1 год ( 1 700- 1 72 1 гг. ) , была одним и з важнейших событий царствования Петра I . Первой победой на море в ходе этой войны было сраже н и е у мыса Ган гут в Балтийском море в 1 7 1 4 году. Выи грав баталию, царь велел придворному токарю Нартову отлить из бронзы, а затем выточить на медал ьерном станке медаль, отражающую ход сражения. Шахматная доска изготовлена из дуба, красного дерева и бивня мамонта и определяет по форме схему сражения.
Фигурами являются коп ии русских и шведских кораб л е й , в ы п о л н е н н ы е из б и в н я м а м о н т а , о р е х а , б а м бука, эбенового дерева. Связующи м элементом стали 32 овальные подставки из бивня мамонта, изготовленные при помощи гильоширов. Янтарные подставки для кораб лей символизируют Балтийское море. Шахматы венчает стеклянная полусфера как символ сфер небесных.
66
ИСТОРИА РЕМЕСЛА Шахматы «Гангут» посвящены 300-летию со дня основа ния Санкт- Петербурга.
ШАХМ АТЫ сс ОРКЕСТР" Коллекционные авторские шахматы «Оркестр» были соз даны по мотивам музыкальной жизни Санкт-Петербурга. Шахматная доска выполнена в виде мостов, а фигуры пред ставлены музыкальными и нструментами. Идея мостов пришла внезапно. Хотелось воплотить не какой-то конкретный мост, а создать некий собирательный образ, передающий дух любимого города. Материал разводных мостов - розовый бук - напоминает гранит петербуржских мостов и набережных. Брусчатка подобрана из откалиброванной природной гальки. Петли и замок на мостах разрабатывались с n ециально для данной конструкции. Что касается овалов, в которые вписаны и нструменты, то эта идея была взята из конструкций оград и парапетов. На поиск сюжетов и решений, подбор материалов и вопло щение ушло более 18 лет! С и м ф о н и ч е с к и й о р к е с т р , с о с т оя щ и й из с т р у н н ы х , духовых и ударных и нструментов, сложился в Европе в XVI I I веке. Также симфонические оркестры принято разделять на большие и малые. В шахматах «Оркестр» представлены музыкальные инструменты большого сим фонического оркестра.
объёмное представление о работе станков. Таковыми явля ются боковые гильоширные махины. В 1 72 1 году Пётр I задумал создать Триумфальный столп, который бы навеки прославил великие победы над шведской армией и флотом, а также славу и силу русского воинства. Естественно, что до создания монументального столпа в граните или бронзе Пётр пожелал увидеть его в модели, с тем чтобы убедиться в чёткости композиции столпа и точ н ости решения всех его барельефов. А кому, как не Андрею Нартову, одному из лучших своих токарей, в мастерстве которого он был уверен, царь мог поручить изготовление Триумфального столпа в миниатюр е ? ! Таким образом, можно предположить, что Нартов и Растрелли почти одновременно получили приказ приступить к созданию памятника. Один, выполненный из слоновой кости, должен был стать образцом декоративно-прикладиого искусства, а другой - украсить какую-либо площадь Петербурга. Именно для вытачивания этого Триумфального столпа Нартову необходимо было выстроить два токарно-копи
Струнная группа ( скрипка, альт и две виолончел и ) короли и ферзи. Деревянные духовые (гобой, кларнет, флейта, фагот) - слоны. Медные духовые (труба, альт, валторна, тромбон) - кони. Ударные инструменты (литавра, малый барабан, рабочий барабан и том-том) - ладьи. Пешки представлены пюпитрами. Подбор материала для инструментов обусловлен визуальным сходством с оригиналами: чёрное дерево, бивень мамонта, груша, никель, позолота. Фигуры можно различать как по принадлежности к той или иной группе инструментов, так и по шахматной сим волике на основании (тиснение на замше).
ровальных станка особой конструкции . . . Н е о ко н ч е н н а я р а б о т а н а д т р и у м ф а л ь н ы м с т о л б о м Нартова А. К. и Растрелли Б. К. предлагает нам, потомкам, закончить этот удивительный труд. Ссылки
1.
Нартов А . К. Театрум Махинурум, или Ясное зрелище махин.
1 755 . 2.
Матвеев В. Ю. Токарня Петра I.
3.
Принцева Г. И. Теа трум Махинарум, или Тр и эпохи искусства
1 979.
резьбы по кости в Санкт-Петербурге. Каталог выставки. 4.
1 993.
До и, е н к о В. Д. , Б о г а т ыр ё в И. В . , В а х арл о в с к и й Г. А . ,
ВЫВОДЫ
Кротов П. А., Сацкий А . Г. История отечест венного судостроения:
Несмотря на удачный опыт реконструкции одного из типов станков токарни Петра I, остаётся ряд механизмов, тре буЮ щих осмысления и воссоздания, дабы получить более
моря (Гангутское сражен ие).
в
5.
67
5
т. Т.
1
1 Разв и т и е гребно-парусного флота для Бал т и йского
1 993.
Тройдова И. Царёв токарь 11 Мир металла. Ng
3 (1 7). 2003.
МАйЕР И МАйЕРСКАSI
Здравствуйте, уважаемые читатели! В предыдущих номерах журнала «Мастер и мастерская» я описывал только рубанки. Есть темы для рассказа и об амери канских, и об испанских, и о российских рубанках. Но может создаться впечатление, что, кроме рубанков, в столярном деле друтих важных инструментов нет. Это, конечно, не так. Рубанки только обрабатывают доски или бруски, а чтобы их получить, необходима пила! Без неё дерево не спилить и на доски не распустить (способ вытёсывания досок из брёвен, использовавшийся в допетровские времена я опускаю). Кроме того, множество операций по обработке древесины выпол няется именно пилой, например за резка шипа на бруске. Напомню, что основные понятия из области устройства инстру ментов я не рассматриваю, так как о них можно прочитать в соответствующей литературе.
Итак, тема сегодняшнего повествования: «Различные виды пил и их особенности». Начнём с небольшага экскурса в исто рию. Первые лесопилки с приводам от ветряка появились в Голландии в XI веке. С этого времени можно отсчитывать начало развития плотницкого дела и кораблестроения. Пила
совершенствовалась, однако привычные для нас её виды появились только в XVIII веке. Существуют две основные разновидности пил: ручные и лучковые. Ручной пилой, т. е. пилой с ручкой, пользавались преимущественно в Великобритании и США, а лучковым пилам отдавали предпочтение в континентальной Европе и России, а также в Китае и Японии. Несмотря на ряд досто инств, лучковые пилы к середине ХХ века почти перестали использоваться, а ручные, наоборот, получили наибольшее распространение. Одним из самых известных производителей пил являлся Генри Дисстон ( Henry Disston) . Он родился в 1 8 1 9 году, а продажу своих инструментов начал в 1 840 году в Фила дельфии. Через 1 5-20 лет его компания стала крупнейшей в мире и отражала все новейшие достижения в этой обла сти. Во многом этому способствовало то, что в 1 855 году он начал изготавливать собственную сталь, тогда как осталь ные производители продолжали покупать её в Англии. В 1 86 1 году в США были увеличены пошлины на ввоз импортной стали, и Дисстон оказался в очень выгодном положении. Это позволило его компании опередить всех конкурентов, а неизменно высокое качество производи мых ею пил сохранялось вплоть до Второй мировой войны. Кстати, Генри Дисстон, как и Леонард Бейли (главный кон структор фирмы Stanley в конце 1 860-х - начале 1 870-х гг.), был выходцем из Англии. Как известно, в середине XIX века в Англии технари не были в почёте, отсюда и эмиграция технических специалистов в США.
68
МУЭЕЙ Самой доступной по цене и самой массовой у Дисстона явля ется пила N2 7 (фото 1, внизу) с ручкой из бука. Практически такая же пила, но с ручкой из яблони - это уже N2 8 (фото 1 , вторая снизу). Вообще, столярных пил у этого производителя великое разнообразие. Они различаются: по форме (прямые и скошенные), по длине лезвия, по ширине, по конфигурации зуба (продольные и поперечные), по размеру зуба, по форме, материалу и отделке ручки, по количеству винтов крепле ния ручки, по финишной отделке лезвия и составу стали, по толщине лезвия и, наконец, по качеству шлифовки лезвия до необходимой толщины (несколько сортов). На последнем хочу остановиться подробнее. Все современные пилы начиная с 1 960-х годов имеют оди наковую толщину лезвия по всей площади. Но так было не всегда. Косвенно об этом юiпоминает русское название ручных пил - «ножовка». Оно пошло от простейших пил, которые изготавливали из обыкновенного ножа путём нарезки зубьев на противоположной острию кромке или обушке. Такая пила не застревала в пропиле, так как в сечени и имела треугольную форму. П о этому пути пошла и фирма Дисстона: полотно пилы отшлифовывалось вручную таким образом, что толщина лезвия уменьшалась от ручки к мыску и от зубьев к тыльной стороне. Данная пила не застревает в пропиле даже без разводки зубьев! Например, пила N2 1 20 у Дисстона очень удобна для работы в стусле, поскольку зубья не разведены (ширина пропила составляет 0,9 мм) и она не изнашивает его стенки! Но работа с ней требует аккуратности и навыка, поэтому разводку зубьев имели все пилы, кроме этой, но величина разводки требовалась меньшая, что облегчало пиление и обеспечивало чистоту пропила. Ширина пропила у такой пилы около 1 ,0- 1 ,3 мм. Современные пилы в сечении имеют прямоугольную форму, и чтобы они не застревали в пропиле, их зубья необходимо развести немного больше, в результате чего ширина пропила увеличивается до 1 ,3- 1 ,8 мм. Так что все современные пильr ножовками уже не являются!
Фото 3 . Комб и н и рова н на я п ил а Д исстон а NQ 42
Фото 4 . Б ро ш ю рк и - и нструкци и по
Вторая п и л а св ерху (фото 1 ) - это « Д и с с т о н » N2 8 , но для тяжёлых работ двумя руками. Поэтому ручка из яблони у неё имеет больший размер и отверстие в верхней части, предназначенное для большого пальца левой руки. Верхняя пила тоже производства «Дисстон», но достаточно поздняя, 1935 года выпуска. Её конструкция удешевлена до предела, чтобы она имела спрос на рынке. Напомню, что в 30-е годы в США бушевала Великая депрессия и это были не самые лучшие времена и для производителей столярного инстру мента. Нижняя пила (фото 2) с двухцветной пластмассовой ручкой - это «Дисстон» N2 95 (начало 1950-х rr. ) , последняя из серии ножовок, а верхняя пила (фото 2) с огромной алю миниевой ручкой - «Дисстою> N2 1 00 (начало 1 960-х rr. ) . Это уже пила для домашнего мастера. Ряд пил Дисстона были скомбинированы с другими приспо соблениями, например N2 42 включала угольник, линейку и чертилку (фото 3 ) . Для верного выбора пилы и её пра вильной эксплуатации регулярно выпускались брошюрки (фото 4), где коротко и ясно приводилась необходимая информация с описанием различных приспособлений, облегчающих заточку инструмента, например специальных тисочков (фото 5). 69
МАаЕР И MAaEPCIWI кие дощечки, уже давно практически не использу ется. Для рас пиловки длин ных брёвен н а доски при меняется дру гая пила (фото 1 0), работают ею вдвоём (на фото нижний ручной захват отсутствует).
Фото б . Руч ки а мери ка н с ки х п ил
Далее рассмо трим ручные пилы, которые используются в столярном и краснодерев ном деле. Обушковые пилы (фото 1 1 ) были широко распро странены в Англии и США. Они очень удобны для выполне ния точного ровного реза как вдоль, так и поперёк волокон в зависимости от формы зуба. Они могут быть разной длины: от 1 50 до 800 мм. Чем короче пила, тем тоньше и уже у неё лезвие. Пилы длиной более 400 мм предназначены для работы в стусле, деревян ном или регулируемом металлическом (фото 1 2 ) . Здесь представлено стусло «Дисстою> 1 9 1 2 года выпуска. Оно имеет четыре фиксированных положения пилы относительно заготовки.
Пилы Дисстона - это отдельная большая тема. Кто заинте ресовался, может найти много дополнительной информации в американских источниках. По форме, материалу ручки и медальону на ней их довольно легко датировать. Ручки конца XIX начала ХХ века очень эстетичны, не говоря уже об эргономике, которая хорошо видна (фото б). Кроме Генри Дисстона, в США существовало много других про изводителей пил, некоторые из них к началу ХХ века были поглощены его компанией. -
Теперь коротко рассмотрим другие виды пил. Лучковые имеют более громоздкую конструкцию, однако, ввиду того, что полотно натянуто в рамке и не может потерять устойчивость при работе, позволяют использовать очень тонкие полотна 0,3-0,6 мм. Существуют пилы столярные для продольной (долевой) распиловки ( фото 7, справа) и для поперечной (фото 7, слева).
Шиповка (фото 13) применяется для запиливания неболь ших шипов и других мелких работ. Ещё одна разновидность небольших пил - наградки (фото 1 5 ) . О н и используются, в зависимости от формы зуба, для выборки четвертей, поперечных пазов в щитах, выпи ливания небольших шипов и т. п. Пилки для резки шпона, фанеровочные пилы (фото 1 6) не разводятся.
-
Небольшие пилы для пиления по кривой линии называются выкружными (фото 1 4) . Наглядный образец (фото 8) выкружная английская пила. Её рамка (лучёк) выполнена из самшита. Полотно здесь немного широковато: обычно ширина выкружной пилки 3-6 мм.
Ручные лобзики (фото 1 7, средний и верхний) используются для ажурных работ по дереву, а совсем маленькие - для юве лирных работ (фото 1 7, нижний).
-
Для облегчения и ускорения ажурных работ в домашних условиях в начале ХХ века в США был разработан меха-
Пила под названием «шпанна» (фото 9), предназначенная для распиловки брёвен (в основном ценных пород) на тон-
l
Фото 8. В ы кружна я луч ко ва я п ила . А н гл и я
1 родол ь ая п ила Росси я
70
МУЭЕ Й
Фото 1 2 . Стусло . С ША
Фото 13 . Ш и п о ва я п ила . А н гл и я
Фото 1 1 . Обуш ков ые п ил ы . С Ш А
(продольная и поперечная ) . Пила Hikimawashi (фото 22, вверху) - для криволинейных пропилов. Обратите вни мание на прямые ручки японских пил и на ручки амери канских и европейских инструментов (фото 6), они имеют принципиальные отличия. Каким образом это возможно, ведь предназначение инструментов одно и то же? Дело в том, что европейцы пилят от себя, а японцы - на себя, так как сидя на полу на корточках, а именно так работали традиционные мастера, на себя пилить и строгать удобнее. Отсюда и различие устройства ручек.
нический лобзик с ножным приводам (фото 1 8) . Толщина используемых дощечек не более 4-6 мм. Вряд ли на нём можно ожидать чистого и точного пропила. Это, скорее, станочек для хобби. Для домашних мастеров производилась пила с изменяемым положением полотна относительно ручки (фото 19). Нельзя не упомянуть японские пилы. Они подробно опи саны в различной литературе, поэтому коротко представлю самые распространённые (фото 20, сверху вниз): Gagari - продольная, для интенсивных работ ( 1 ),
Приведу ещё несколько разновидностей необычных и мало распространённых пил. Инструмент со сменными полотнами и возможностью установки полотна в двух положениях отно сительно ручки (фото 23) - это советская пила, изготовленная на Сестрорецком инструментальном заводе. Её конструкция скопирована с американской. Егерьекая складная пила вре мён Первой мировой войны предназначена для спиливания
Ryoba - двусторонняя (продольная и поперечная) (2), Hihikiri (Kataba) - поперечная столярная (3 и 4), AnaЬiki - для продольного пиления (5). Пила Dozuki (фото 2 1 , внизу) предназначена для точного реза поперёк и под углом. Пила AzeЬiki (фото 22, внизу), использующаяся для неглубоких прорезей, двусторонняя Фото 14 . В ы кружн ые п ил ы ( сверху-в н из : Ге рма н и я , Ф ра н ци я , США)
71
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
Фото 1 6 . Ф а н е ро в о ч н ые п ил ы
Фото 1 9 . П ила дома ш него мастера . США
Фото 2 2 . Я по нские п ил ы
Фото 24 . Е гер ь е ка я п ила . Ф ра н ци я Фото 2 3 . П ила п и столетно го ти п а . ССС Р
небольших деревьев в одиночку (фото 24). Так называемая половая пила использовалась для выпиливания отверстий в полах, щитах без засверливания (фото 25). Настольный лобзик приводится в движение ногой посредством привя занной верёвки или ремешка (фото 26). Японская пила Koblki (фото 2 1 , вверху) - ножовка! Это плотницкий и нструмент ручной ковки для распиливания коротких брёвен на доски. Работают им в одиночку (на себя). Вес около 3,5 кг, давить на неё не требуется. Ещё надо сказать о приспособлениях для разводки пил. 72
МУЭЕ Й Фото 2 6 . Н а стол ь н ы й лобз и к
Разводка используется для отгиба зубьев новой пилы, если она не разведена, или зубьев инструмента, поработавшего значительное время так, что регулярные перезаточки «съелю> разведённые зубы. В этом случае разводку необходимо выполнить заново. Приведу некоторые характерные конструкции разводок (фото 27): плотницкую, простейшую столярную с ограни чителем и различные регулируемые американские. Самая, на мой взгляд, удобная из них расположена справа внизу, ею и предпочитаю пользоваться. На сегодня всё. До встречи в следующем номере! Фото 27. Ра з водки для п ил
МУЗЕЙ СТОЛЯРНОГО ИНСТРУМЕНТА:
Контактные телефоны:
Московская область,
8 91 6 437-34-23, 8 926 1 67-59-57,
г.
Пушкино, ул. Оранжерейная, д. 28а.
электронная почта oleolenev@yandex. ru.
МУЗ Е Й СТАРИН Н ЫХ ИН СТРУМЕ НТО В R__UBAN I(._O V-:N" ET
ИСПОЛЬ30ВАНИЕ ДЕРЕВЯ ННОЙ ПОСУДЫ Больше всего изделия из дерева боятся влаги и резкой смены температуры. Именно поэтому ваши кружки, ложки и дру гую деревя нную утварь нельзя замачивать, а также не стоит оставлять в ней на длительное время чай и другие напитки или жидкости. Попив вдоволь чайку у костра, не поленитесь по возможности ополоснуть куксу водой и вытереть её насухо либо просто переверните вверх дном и дайте просохнуть. В процессе использования на куксе может образовываться тёмный налёт от чая или кофе. Не спешите его удалять. Он послужит дополнительной защитой для вашей кружки. В паходе для сохранения чистоты и внешнего вида изделия куксу желательно поместить в небольшой тканевый мешочек, а также можно повесить её на пояс или рюкзак. Главное не помещать куксу в полиэтиленовый пакет или и ную изо лированную ёмкость. Посуда из дерева должна «дышать» , проветриваться, и наче возможно появление неприятного запаха или трещин (если по суда не была хорошо просу шена) . Старайтесь не использовать куксу для употребления алкоголя. И дело тут даже не в ЗОЖ: спирт сушит древесину и растворяет пропитку из натуральных масел, тем самым заметно сокращая срок службы изделия. Перед использованием на открытом в оздухе в с и л ь н ы е морозы деревян ную посуду необходимо немного прогреть. 74
К примеру, можно подержать в тёплых руках или сполос нуть горячей водой, пока ваш чайник закипает на костре. Так мы избежим резкого перепада температур в кружке, да и чай будет горячим заметно дольше: не последнее дело в морозный день. Не используйте деревянную посуду для разогревания пищи и напитков в микроволновой печи ! Мыть деревянную посуду в посудомоечной машине также категорически противопо казано.
СПОСОБЫ УХОдА 3А ДЕРЕВЯ ННОЙ ПОСУД ОЙ Результатом неправильной эксплуатации деревянной посуды может стать появление неприятного запаха у изделия. Чаще всего это случается из-за того, что были нарушены правила хранения, о которых говорилось выше (замкнутое простран ство, полиэтиленовый пакет, соседство с источниками непри ятного запаха), либо оно недостаточ но хорошо содержалось в чистоте. Чтобы решить эту проблему, можно протереть куксу или тарелку 9%-ным раствором уксуса или лимонным соком, оставить на 5 минут, а затем прополоскать в тёплой воде и высушить. Можно использовать крупную соль: достаточно наполнить ею ёмкость вашей посуды и оставить на несколько часов. За это время она впитает неприятные запахи .
ОТДЕЛКА И ОБРАБОТКА Мыть деревянную посуду нужно быстро, без замачива ний, в тёплой воде, не применяя агрессивных моющих средств. Достаточно промыть тарелку с использованием обычного хозяйственного мыла, хорошо сполоснуть и дать ей просохнуть при комнатной температуре. В походных условиях для мытья посуды можно использовать «мочалку» из хвои, лыка или травы. Не всегда мы ходим в дальние походы и устраиваем вылазки в лес, иногда приходится отдыхать от всего этого на работе, на даче, в гостях и т. д. Так вот, порой нашей деревянной посуде тоже нужен небольшой отпуск. Для обновления покрытия протрите предварительно просушенную куксу внутри и снаружи льняным маслом, оставьте её на пару часов, а затем сотрите излишки масла тряпочкой и поло жите кружку на подоконник. Солнечный свет и свежий воздух ускорят процесс полимеризации масла, и вы полу чите на издел ии обновлённое влагостойкое покрытие. Подобную процедуру нужно проводить раз в год или даже чаще в зависимости от интенсивности использования посуды. Ни в коем случае не применяйте для этих целей подсолнечное масло, поскольку оно горчит и оставляет неприятный запах. Хранить деревянную посуду следует дальше от воды. Хорошо оставлять её сушиться на подоконнике или веранде, где достаточно солнечного света и воздуха, которые помогут бороться с образованием плесени и появлением разных м и кроорганизмов. Не оставляйте деревя н н ую утварь близко к горячим батареям, вентиляторам и обогрева телям . Они излишне высушат древесину, и она начнёт растрескиваться и приходить в негодность. Если вы будете регулярно придерживаться всех вышеопи санных правил, т о будьте уверены, ваша посуда прослужит многие годы . Также не забывайте, что нет ничего вечного. И даже при самом оптимальном уходе время от времени нужно обновлять покрытие.
ЧЕМ ЖЕ ПОКРЫВАТЬ ИЭДЕЛИЯ! Существует огромное количество различных пропиток и составов для посуды. Какие-то можно считать эколо гичными, какие-то нет. Здесь выбор полностью за вами.
Самый традиционный и проверенный веками состав это льняное масло или смесь льняного масла с пчелиным воском. Соблюдая пропорции, в смесь можно добавить карнаубский воск, скипидар . Простой и действенный метод - покрыть изделие льняным маслом, а спустя 20 минут вытереть излишки и положить его на солнечное проветриваемое место . . . и ждать. Да, процесс полной полимеризации льняного масла довольно долгий, но, в принципе, пользоваться издел ием можно уже через неделю после покрытия. Важно только чаще обновлять его ! Если говорить о восках, то самым безопасным и легко доступным является натуральный пчелиный воск, рас топленный на водяной бане в пропорции 1 :4 с льняным маслом. Этой смесью можно покрывать наши изделия. Возможен и другой вариант: после полимеризации масла на предмет наносится твёрдый воск методом втирания, а затем располировывается сукном, безворсовой тканью или с помощью насадки на дрель, например муслинового круга для ювелиров. Сегодня довольно м ного компаний предлагает на рынке масла для кухонной посуды. Можно использовать и их, но везде нужен опыт и знания. Дерзайте, вырезайте ложки и другую посуду и экспериментируйте с покрытиями! Текст и ф ото Николая О борнева, Владимира Сасина
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
v
ПРАЗАНИЧНЬIИ НАРЯА В канун праздников всегда встаёт вопрос о выборе подарка. Больше половины мужчин традиционно на 23 Февраля получают напитки. Давайте попробуем сделать к этому подарку необычную и оригинальную упаковку.
Натаnья Кузнецова
Перед плетением изделия необходимо провести пред варительную работу. Подготовить донце из фанеры 5 мм. Используя нехитрый инструмент - линейку и цир куль - размечаем будущую заготовку и вырезаем донце диаметром 1 00 мм.
МАТЕРИ АЛЫ:
лоза, ротанг, фанера 3-5 мм. ИНС ТРУМЕНТЫ:
секатор, круглогубцы, нож, шило, линейка, циркуль, сверло б мм, дрель, лобзик.
76
СД ЕЛАЙ САМ
С nраэдником, дороrие МУЖчины!
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
rотовим к PA&OIE ХИРА КАИИV
Макс КУЧерявемко
Н е о ш и б у с ь , е сл и с кажу , ч т о кажд ы й я п о н ский рубанок нужно уметь подготовить к работе. Все они, за исключением премиум-сегмента, идут в продажу н е м н ожко п олуф а б р и катам и , с уч ётом того , что мастер будет адаптировать инструмент под себя.
Колодка , стружколом , железко и мол оток
78
ИНСТРУМЕНТ ВОСХОДЯЩЕГО СОЛН ЦА Но главный фактор, располагающий к этому, - деревян ная колодка, которая может коробиться. Кстати, из-за этого же рекомендую снежекупленный рубанок положить в мастерской на недельку-другую отлежаться, привыкнуть к климату и принять свою постоянную форму. Железко при этом лучше вынуть или сильно ослабить. Устройство рубанка очень простое. Он состоит всего из трёх частей: колодки, железка и стружколома. Подготовку с л едует начинать с подгонки стружкелома к железку, потому что они вставляются в колодку с натягом и влияют на её геометрию. Следовател ьно, нам нужно сде лать так, чтобы это влияние было таким же, как на рубанке в рабочем состоянии. В подгонке стружкелома нужно добиться, чтобы в месте его контакта с железком не было щели и чтобы он встав лялея в рубанок с небольшим натягом. Под небольшим натягом я подразумеваю то, что он не должен вставляться просто пальцами, но и не требуется усердно вбивать его туда молотком. Для подгонки можно воспользоваться любым ровным абразивом. Я делаю это на алмазе, но можно взять камень или даже наждачку на стекле. Сначала я убираю щель. Тут важно не стереть фаску на передней поверхности стружкелома в месте примыка ния к железку: она задаёт нужный угол «слома» стружки. Потом регулирую натяг, при котором он вставляется. Тут уже можно воспользоваться молотком: края стружкелома загнуты, а металл сырой. Когда всё готово, вставляем железко и стружкелом в колодку в почти рабочее положение, т. е. нож должен стоять при мерно вровень с подошвой, так как теперь колодку нужно притереть на наждачке на стекле. Для наглядности про цесса на подошву можно карандашом нанести сетку. Если сначала выровнять подошву, а потом вставить железко со стружколомом, то геометрия может измениться. Притираем. Японцы делают это именно на наждачной бумаге. Теоретически можно и обстрогать, но тут есть риск напороться на нож, который стоит максимально бл изко к поверхности. Да и строгается широкаши (япон ский бел ый дуб) так себе, я пробовал . . . Процесс контролируем, разметка должна начать стираться. Когда сетка по л ностью стёрлась, подошва должна быть ровной. Это желательно чем-то проверить, например лекальной линейкой. У японцев есть специальные линейки с вырезом в районе летка, и они проверлют колодку при выдвинутом в рабочее положение лезвии. Если рубанком планируется строгать в донце, то на этом же этапе стоит выровнять борта под 90°. 79
МАСТЕР И МАСТЕРСКАЯ
Всё, колодка у нас ровная. Казалось бы, можно начинать строгать! Ан нет! Теперь будем портить эту правильную геометрию. Дело в том, что подошва японского рубанка должна контактировать с обрабатываемой поверхностью в нескольких точках, в нашем случае в трёх, т. е. на подо шве нужно «накопать ям». Делается это специальным циклёвочным рубанком (даи наоши) , но за неимением оного можно воспользоваться просто циклей. Я буду делать это специальным рубанком. Штрихом я отметил места, которые нужно сциклевать. Оставить нужно носик, место перед железком и самый хвост. Циклюется поверхность движениями поперёк колодки. Готово. Если смущают полоски поперёк колодки от циклёвочного рубанка, можно их подправить обычной циклей. В целом всё. Хира канна готова к работе, осталось только наточить железко. Про заточку я писать уже не буду, об этом сказано достаточно. А в следующей статье рас скажу об особенностях этого рубанка и работе с ним.
80