Breton JOURNAL AUSGABE 2019-2020 Deutsch by Breton SpA

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JOURNAL

AUSGABE 2019 | 2020

Breton Journal 2019 | 2020

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IN INQUESTO DIESERNUMERO AUSGABE

Luxmaster KG 5000 TANGO

Breton VEIN MATCHING

Contourbreton NC 300 ROBOCUP

Contourbreton NC 300 ROTARY

Luxmaster KG 5000 TANGO

HYPEROCK TECHNOLOGY

GENYA mit Bandtisch

GENYA Zubehör und Software

Breton by MISTRELLO

LINEA CAMPIONI

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Die neue Investition von J. ROTHERHAM

NC 300 ROBOCUP

HANS EISENRING

Breton DIGIHUB

Breton SPAREPARTS

Breton SMARTDOC

Breton SMARTBI

Breton SKYNET

Breton SENTINEL

ETERIAL® QZ e CK

Bretonstone KREOS®

DER BIOQUARZ® AUS DER BRETON-FORSCHUNG

HYPEROCK TECHNOLOGY

Breton by MISTRELLO

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CERESER wählt Breton für das Polieren von Granitoberflächen CERESER MARMI SPA spezialisiert sich bereits seit über fünfzig Jahren auf die Auslese und Vertrieb von Marmor und Granit. Als eines der wichtigsten Steinbearbeitungsunternehmen auf dem internationalen Markt weiß CERESER MARMI SPA die Logik der industriellen Produktion mit der professionellen Expertise zu verbinden und die besten Kundenbeziehungen zu pflegen. Der Hauptsitz von CERESER MARMI befindet sich in Rivoli Veronese, 34 Km außerhalb von Verona. Das Unternehmen CERESER MARMI, wurde im Jahr 1965 von Gian Luigi Cereser in Domegliara, in Provinz von Verona gegründet und auf Fertigung von Marmorprodukten spezialisiert. Mittlerweile wird es von seinem Sohn Domenico weitergeführt. In den 80-ern hat das Unternehmen die Produktion dank der Granitbearbeitung erweitert, auch wenn der große Umbruch der Vermarktung von großformatigen Granit- und Marmorplatten zu verdanken gewesen ist. Dank der kontinuierlichen Erweitung von Produktionsprozessen und Förderung von technischer Entwicklung sind die gefertigten Natursteinprodukte das Beste, was auf dem Markt in Bezug auf Qualität, Verarbeitung und Individualisierungsgrad zu finden ist. Im Juni 2019 wurde die lezte Investition, die Schleif- und Polierstraße Breton LUXMASTER KG TANGO der neuesten Generation in Betrieb genommen. Die Anlage verfügt über schwingende Spindeln, welche die Polierleistung auf neue Höhen bringen! Die Schleif- und Polierstraßen für Granitbearbeitung Luxmaster stellen die beste Investitionsentscheidung für diejenigen Hersteller dar, die auf hohe Produktionskapazitäten, Top Qualität und programmierbare sowie geringe Betriebs- und Wartungskosten setzen. Breton hat als erster die Schleif- und Polieranlagen

für Granitplatten entwickelt und somit die Branche revolutioniert. Heute, dank der einzigartigen und mehrjährigen Erfahrung, hat Breton solche Faktoren in der überlegenen Luxmaster Linie meisterhaft verwirklichen können, wie Automatisierung, Produktivität, kompromisslose Qualität, Benutzer- und Wartungsfreundlichkeit, sowie die niedrigen Betriebskosten. Die Anlage Luxmaster Tango bietet eine Rundumlösung für das Problem der Schraffierungen, welche an den Plattenkanten beim Glätten entstehen. Die genial konfigurierte Pendelbewegung der Spindel ist mit der Brückenbewegung interpoliert und ermöglicht das Verfahren von kurvenförmigen Bearbeitungswegen, welche den zu bearbeitenden Materialien angepasst werden können. Damit wird sowohl beim Schleifen als auch beim Polieren die gleichmäßig hochqualitative Oberflächenbehandlung auf der gesamten Plattenoberfläche erreicht. Die Luxmaster KG Tango ist eine durchaus durchdachte und perfekt realisierte Investition auf dem Weg zum Vortschritt!

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BRETON VEIN MATCHING Wie es in 7 Zügen funktioniert Dank der neuen Vein Matching Softwarelösung von Breton wird die Programmierung von Schnittzyklen und die Ankopplung von diversen Platten mit passenden Aderungen heute zur neuen Realität. Die Software kann bis zu 8 Platten gleichzeitig verwalten, sowie eine 3D Zeichnung des Projekts anhand des 2D Designs in DXF Format erstellen. Somit kann vor der Schnittausführung der ästhetische Endeffekt, welcher durch die Auslegung von Werkstücken erreicht wird, gesichtet werden. Dabei kann der Effekt der „durchgehenden Aderung“ im Vollen beurteilt werden.

Darüberhinaus besteht die Möglichkeit gleichzeitig mit diversen Materialien und Dicken zu arbeiten und die alternativen Lösung für dasselbe Projekt vorzubereiten. Vor der Jobausführung können diese entsprechend verglichen werden. Dank der Vorschaufunktion kann das Endergebnis bereits während der Erstellungsphase jederzeit gesichtet und in Bearbeitungsphase angepasst werden, um ein Höchstmaß an Flexibilität zu gewährleisten und die größte Breite an möglichen Kombinationen und Effekten auszuwerten.

1. Das Projekt importieren Die 2D Projektdatei im DXF Format kann vom beliebigen CAD Umfeld geladen werden.

2. Bearbeiten in 3D Für jedes importierte Projekt wird eine 3D Version von diversen Elementen des Projekts erstellt.

3. Layout in 3D erstellen Die erstellten Elemente werden zum 3D-Layout zusammengefügt, wobei die beteiligten Oberflächen und deren Berührungspunkte einzeln markiert werden.

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4. Platten im Lager auswählen Dank der digitalen Archivierung von vorhandenen Platten im Lager können Platten ausgewählt werden, die für Produktion der Stücke sich eigenen würden.

5. Werkstücke auf Platten schachteln Die Komponente werden zu jeder einzelnen Platte so zugeordnet, dass der Verschnitt während der Herstellung weitgehend reduziert wird.

6. Werkstücke definieren Dank der Echtzeitverarbeitung kann das Endergebnis entsprechend dem gewünschten ästhetischen Effekt der ununterbrochenen Steinader überprüft und korrigiert werden, indem direkt an der Positionierung und Ausrichtung der Teile gearbeitet wird.

7. Die fertige Ansicht für das Kundenangebot exportieren Das Layout der fertigen Ansicht kann am Ende des Entwicklungsprozesses für die Einsicht beim Kunden exportiert werden. Dieser Prozess ist beliebig oft wiederholbar und bietet für den Kunden unendliche ästhetische Variationen zum Vergleich dar. Nachdem der Kunde sich für eine Version entscheidet, bleibt nur noch das genehmigte Projekt in Bearbeitung zu geben, um die gewählten Werkstücke zu realisieren.

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BRETON VEIN MATCHING Was unsere Kunden sagen Perfektion in der Abstimmung von Marmorierungen Vein Matching wird voraussichtlich 2020 der am schnellsten wachsende Trend sein. Die richtigen Instrumente zur Erfüllung von Kundenerwartungen zur Hand zu haben, kann für einen Fertigungsbetrieb den Unterschied zwischen unternehmerischem Erfolg und bloßem Überleben bedeuten. Fortschrittliche 3D-Funktionen Mit der proprietären Vein Matching-Software von Breton können Benutzer ihre 2D-DXF-Dateien in 3D-Renderings umwandeln. „Die 3D-Formatierung hilft bei der Kundenpräsentation. Die grafische Veranschaulichung ist ein wichtiger Faktor zur Vertrauensbildung beim Kunden, dass wir mit modernsten Instrumenten und Ausrüstungen arbeiten.“ — Inhaber von Lesher Natural Stone, Frank Lesher Mithilfe der Software können Hersteller mehrere Layouts ausarbeiten und die Optionen vergleichen, um den perfekten Verlauf für jeden Kunden und jedes Projekt auszuwählen, noch bevor mit dem Zuschnitt begonnen wird. „Die in 3D zusammengestellte komplette Küche sieht sehr eindrucksvoll aus und es hilft enorm, dass sie praktisch ihre fertige Küche bereits vor

dem Zuschnitt der Platten sehen.“ — Inhaber von Lesher Natural Stone, Frank Lesher. Benutzer können Licht und Schatten im Raum mithilfe der Software simulieren und dadurch nachbilden, wie der Kunde die Marmorierungen bei sich im Lauf des Tages verändernden Lichtverhältnissen in dem gerenderten Raum wahrnimmt. „Die Plattenpositionierung war bei unseren stark geäderten Platten besonders nützlich. Sie erleichtert uns nicht nur erheblich die Arbeit, sondern eliminiert auch komplett das Risiko auf Kundenseite durch die Möglichkeit der Vorabansicht und die Freigabe mit Genehmigung des Kunden.“ — Inhaber von Lesher Natural Stone, Frank Lesher Diese einzigartige Funktion erspart Herstellern Zeit, Geld, Arbeit und Kopfschmerzen und sorgt vor allem für ein großartiges Kundenerlebnis. Unvergleichliche Genauigkeit Zusätzlich zu dem technologisch hochentwickelten Bild, das Hersteller mit den computergenerierten visuellen Hilfsmitteln der Vein MatchingSoftware projektieren, bietet Breton einen klaren Vorteil durch seine Genauigkeit bei der Plattenpositionierung für den perfekten Abgleich. Vor der Verwendung der Vein Match-Software von Breton „war das Plattenlayout mühsam und erfolgte durch Kennzeichnung mit Klebeband

Intuitive Software Vein Match ist eine äußerst intuitiv bedienbare Software, die leicht erlernbar ist. Das Team von Lesher kannte sich innerhalb einer Woche gut mit dem Programm aus und hatte es nach nur wenigen Tagen in Betrieb. „Schnelles Layout, schnelle Schnittausführung, Vertrauen in unsere Arbeit und in das Endresultat für den Kunden, sowie die Gewissheit, dass alles im Voraus geklärt und der Kunde einverstanden ist.“ — Inhaber von Lesher Natural Stone, Frank Lesher Im Gegensatz zu Anwendungen von Drittanbietern wurde die Software von Breton so entwickelt, dass sie optimal mit seinen Maschinen und anderen Programmen wie Breton Touch zusammenarbeitet. Vein Match von Breton programmiert automatisch Schnittzyklen und generiert die Werkzeugbahn unter Verwendung eindeutiger Parameter für das verwendete Material. „Ich würde anderen die Anschaffung der Software empfehlen, da sich die Arbeit damit schneller, leichter und genauer ausführen lässt.“ — Inhaber von Lesher Natural Stone, Frank Lesher. Informationen zu Lesher Natural Stone direkt auf den Platten“ - Inhaber von Lesher Natural Stone, Frank Lesher Heute arbeitet Lesher Natural Stone dank der Vein Matching-Software mit bis zu acht unterschiedlich starken oder aus unterschiedlichen Materialien bestehenden Platten gleichzeitig und strafft so die sonst zeitaufwändigen Aufträge mit mehreren Platten. „Arbeiten, die früher eine Stunde dauerten, sind jetzt in 15 Minuten erledigt.“ - Lesher Natural Stone, Alexia Lesher „Wir haben jetzt durch die bessere Plattenausnutzung etwa 15 bis 20 % weniger Verschnitt und sparen dadurch auch Kosten.“ - Lesher Natural Stone, Alexia Lesher Dank der verbesserten Genauigkeit fällt praktisch kein Materialverschnitt an, Zeit und Arbeitskosten werden drastisch reduziert und Hersteller liefern mehr qualitativ hochwertige Arbeit mit deutlich besseren Margen.

Lesher Natural Stone ist ein Familienbetrieb, der heute vom Vater-TochterTeam Frank und Alexia Lesher geführt wird. Seit über 25 Jahren ist Lesher Natural Stone auf Sonder- und Maßanfertigungen spezialisiert. Wie viele andere Hersteller hatte auch Leshers Unternehmen Schwierigkeiten mit der Positionierung von Nahtstellen und der Abstimmung von Marmorierungen, bevor es vor einem Jahr die Lösung von Breton für sich entdeckte. Lesher entschied sich für Breton wegen seines weltbekannten Rufs, seiner Produktqualität und seines Kundendienstes. Das Unternehmen nutzt Vein Match von Breton jetzt bei der Hälfte aller Aufträge und kann damit kompliziertere Sonderanfertigungen leichter erledigen und gleichzeitig seine Margen weiter ausbauen. Ist Ihr Betrieb für die Kundenanforderungen 2020 gewappnet? Im vergangenen Jahr konnte Lesher Natural Stone den Zeitaufwand pro Abstimmung von Marmorierungen um 75 % reduzieren und gleichzeitig mehr Kunden gewinnen und überzeugen. Wie wettbewerbsfähig werden Sie sein?

7 Gründe, warum Vein Match die fortschrittlichste, auf dem Markt erhältliche Software für die Abstimmung von Marmorierungen ist: 1. Bearbeitet bis zu 8 Platten, auch bei unterschiedlichen Materialien und Stärken. 2. Generiert die Werkzeugbahn und wendet die Parameter des zu schneidenden Materials an. 3. Im Gegensatz zu Anwendungen von Drittanbietern lässt sich Vein Match von Breton nahtlos in Breton-Maschinen integrieren. 4. Programmiert automatisch Schnittzyklen nach Ihrem digital perfektionierte Abstimmung von Marmorierungen. 5. Wandelt 2D-DXF-Dateien in 3D-Renderings um 6. Vergleicht verschiedene Layouts für den perfekten Verlauf vor dem Zuschnitt, ideal zur Vorlage beim Kunden. 7. Unvergleichliche Genauigkeit resultiert in weniger Materialverschnitt und mehr hochwertiger Arbeit bei deutlich besseren Margen.

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Contourbreton NC 300 ROBOCUP Höhere seffizienz, weniger manuelle Eingriffe Bei dem Erwerb einer Contourbreton-Maschine haben Sie stets eine große Auswahl an persönlichen Lösungen zur Verfügung, um entsprechend Ihren Bedürfnissen das Bearbeitungszentrum optimal einzusetzen. Es besteht vor allem die Möglichkeit, eine HÖHERE PRODUKTIONSEFFIZIENZ zu erreichen. Fällt Ihre Wahl auf die Contourbreton-Maschine mit dem „FAST LOCK“System, das aus dem ROBOCUP-Arbeitstisch und den speziellen Blocksaugern besteht, können alle zu bearbeitenden Werkstücke auf den Blocksaugern fixiert werden, ohne dass an einem Verbinder angeschlossene Vakuumschläuche erforderlich sind. Dadurch reduzieren sich Arbeits- und ständige Wartungszeiten. Basis des Systems ist ein Arbeitstisch mit eingelassenen Kollektoren, die das Vakuum in den Blocksaugern erzeugen mit Hilfe eines leicht auswechselbaren Ventils, das auf dem Arbeitstisch angebracht ist. Durch die Positionierung des Blocksaugers in diesem Bereich wird das Vakuum sowohl in den Blocksaugern als auch an den Werkstücken erzeugt, ohne dass weitere Schläuche sowie Ein-/Aus-Ventile erforderlich sind. Dies ist dank des (von Breton patentierten) Robocup-Systems möglich. Mit Hilfe eines magnetischen Greifsystems werden die Blocksauger automatisch durch die Spindel auf dem Arbeitstisch positioniert und für sämtliche Bedürfnisse in einem eigens vorgesehenen Bereich auf der Rückseite der Maschine gelagert. Nach der Ablage der bearbeiteten Werkstücke und der Reinigung des Arbeitstisches werden die Blocksauger über eine spezielle Software namens „FREEPASS“ für die nachfolgenden Bearbeitungen automatisch erneut in Position gebracht. Welche Vorteile gibt es? • Hohe Produktionseffizienz dank der optimalen Ausnutzung des Raums auf dem Arbeitstisch mit einer größeren Zahl an bearbeiteten Werkstücken in derselben Bearbeitungsreihe. • Senkung der Einstellzeiten des Arbeitstisches von einer Bearbeitungsreihe zur anderen. • Steigerung der Produktion pro Betriebseinheit im Laufe des Arbeitstages. Als Alternative kann die Positionierung der Blocksauger manuell durch den Bediener mit Hilfe eines Laserprojektors erfolgen, der deren Position auf dem Arbeitstisch bestimmt.

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CONTOURBRETON NC 300 ROTARY Mühelos größere Produktionskapazität mit dem vorderen Tischwechsel Das sehr erfolgreiche Bearbeitungszentrum mit doppeltem Tisch ContourBreton NC300 Dual, das in vielen Ausführungen hergestellt wird, wurde unter dem technischen Gesichtspunkt weiter verbessert, wodurch das ROTARY-Modell entstanden ist. Diese robuste CNC-Konturbearbeitungsmaschine ist für die Anforderungen eines großen Unternehmens geeignet, die große Produktmengen herstellen muss. Sie wird aber auch den Ansprüchen kleiner handwerklicher Betriebe gerecht, die in ihr Wachstum und in die Entwicklung der Produktionsprozesse investieren wollen. Mit ihrer Bestimmung für die Bearbeitung des Natur- und Kunststeins, und von gesinterten Materialien, ist das Rotary-Modell in der Lage, alle erforderlichen Bearbeitungen auszuführen, ohne Kompromisse bei der Leistung zu schließen. Durch ihre Eingliederung in ein Fab-Shop System kann es an eine Software für die Herstellung von Küchenarbeitsplatten und Badplatten Xpress Top angeschlossen werden. Durch das neue externe Layout unterscheidet es sich auf dem ersten Blick von dem vorherigen Modell. Dank des neuen vorderen Tischwechselmodus ermöglicht dieser Fortschritt, das Bearbeitungszentrum komplett von einer einzigen Seite aus zu steuern. Die Produktionsleistung kann weiter durch die Herabsetzung der Zeit für den Tischwechsel und durch die automatische Öffnung und Schließung der Türen gesteigert werden. Auf diese Weise muss der Bediener sich nur um die Einstellung des Arbeitstisches kümmern.

Eine besondere Eigenschaft des ROTARY-Modells ist die modulare Bauweise der Bauteile, denn die verschiedenen verfügbaren Pakete können mit den internen Zubehörteilen kombiniert werden. Die ROTARY-Reihe ist mit dem Werkzeughalter-Aufnahme in zwei Spindelvarianten HSK-B80 und ISO 40 erhältlich. Die verfügbaren Konfigurationen mit 3 oder 4 Achsen, die mit Zubehörteilen ausgestattet sind, können eine breite Palette von Bearbeitungen steuern. Dank der ergonomischen Konsole und der zugehörigen Bedienoberfläche bietet ROTARY maximale Benutzerfreundlichkeit. Der leichte und intuitive Zugang bei dem Einsatz des Bearbeitungszentrums seitens des Bedieners ermöglicht die CAD-CAM Programmierung direkt an der Maschine.

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TECHNOLOGY Die Zukunft der Resinierung mit anspruchsvollem Material Die Entwicklung der Natursteinmärkte hat die Hersteller dazu bewegt nach Materialien zu suchen, die immer spezifischer und anspruchsvoller in Bearbeitung sind. Dadurch sollte das Interesse der Kunden für das Exklusive und Einzigartige der Naturprodukte wiedererweckt werden. Solche Materialien wie exotischer Granit, ultra exotische oder halbedle Steinarten, sowie Quarzitstoffe werden zunehmend für die Ausstattung exklusiver Einrichtungen gefragt. Diese Materialien erfordern jedoch Aufwand, Bearbeitungsmethodik sowie Technologien, die sich sehr von den üblich angewandten unterscheiden. Das liegt an den oft nicht homogenen Steinqualitäten, die aus einer Vielzahl von chemischen Elementen zusammengesetzt werden, und sich auch stark voneinander unterscheiden. Wegen des Mangels an Alternativen wurde eine Rückkehr zu den Ursprüngen angestrebt: Fehlende industrielle Technologien für Neuzusammensetzung, Reparatur und Verschönerung von Blöcken und Platten sollten durch spezialisierte Fachkräfte ausgeglichen werden. Selbstverständlich hat diese Entwicklung die Prozesszeiten und -kosten stark beeinträchtigt. Dank der Intuition von Ing. Toncelli, als Hyperock im Breton Research Center geboren wurde haben wir über diesen neuen Markt nachgedacht. Alleine das Verfahren für Druckimprägnierung hätte einen «Quantensprung“ in Sachen Zeit und Kostensenkung bei der Verarbeitung von komplexen Materialien versprochen, und so war es auch.

Heute, nach der Inbetriebnahme der ersten vollkommen funktiontüchtigen Anlage bei Antolini (VR), können wir bestätigen, dass die erzielten Ergebnisse höher als erwartet sind, insbesondere im Hinblick auf die Wirtschafts- und Produktionsvorteile, welche das System anbietet. Eine vollständige Plattensanierung (dabei werden die Platten nicht nur geklebt / gestopft, wie es die klassische Harzbeschichtung zulässt) in einem einzigen Schritt statt in 2, 3 oder mehr Schritten sowie die „durchdringende“ Penetration von Schiefer oder Glimmerschiefer, bedeutet eine Senkung von Produktionskosten um 50/60%. Wie bei anderen Entdeckungen in der Menschheitsgeschichte hat dieser Umbruch eine Reihe von Kettenreaktionen ausgelöst, welche die Evolution von Prozessen beschleunigen. Demnach ist Breton nun bereit, eine diverse Version vom Hyperock® Modell vorzuschlagen, welches sanierte Materialien ohne Netze oder Verstärkungsmatten herstellt. Dieses Verfahren ist besonders für durchsichtige Materialien geeignet. Ferner können Anlagen in verschiedenen Größen und Produktionskonfigurationen erworben werden, um allen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die kompakten Anlagen harzen die Platte in einem einzigen Durchlauf und gestatten eine Optimierung von Produktionszeiten und -kosten bei einer Investitionen, die sich in Grenzen hält.

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GENYAMIT EINEM ARBEITSTISCH MIT FÖRDERBAND Durch den großen Erfolg der Breton GENYA NC-Monoblock Fräsmaschine mit festem Arbeitstisch, die kompakt und schnell zu installieren ist, wurde Breton dazu veranlasst, das Produktangebot mit der Lancierung der GENYAFräsmaschine mit einem Arbeitstisch mit Förderband auf den Markt zu erweitern. Die GENYA-Brückenfräsmaschine ist mit einer Spindel zum Schneiden ausgestattet, die an einem Drehknopf montiert ist. Dieser ist wiederum mit integrierten Saugköpfen zur Optimierung der Schnittflächen versehen. Die Breton GENYA-Fräsmaschine mit Arbeitstisch und Förderband ist die produktivere und flexiblere Lösung. Sie ist ideal für Arbeitsstätten sowohl mit mittleren als auch großen Produktionsmengen für die Bauindustrie als auch für Arbeiten zur Optimierung von Einzelplatten in der Einrichtungsbranche (Küchen, Bäder usw.). Kein Fundament Die Maschine wird einfach am Boden fixiert. Eine Software für alle Die Maschine hat eine Software-Schnittstelle für alle(s) auf mehreren Entwicklungsstufen. Die Stufe „Fast and Easy“ ermöglicht, schnell und unmittelbar mit wenigen Klicks auf den farbigen Touch-Screen Monitor alle einfachen Schnittoperationen auszuführen. Durch den Zugang zur Stufe „Professional“ wird der Bediener in die Lage versetzt, komplexere Schnitt- und Formschneidenbearbeitungen zu programmieren.

Die Steuerkonsole ist mit Joysticks ausgestattet, um die verschiedenen Arbeitsachsen intuitiv zu verfahren. Laser-Tracker der Schnittlinie Automatisch verstellbare Trennscheibe von 0° bis 90° Frequenzumrichter am Motor/an der Spindel 1/2” Gasanschluss zur Fixierung des Kernbohrers Interner Wasserdurchfluss zur Spindel Plattendicken-Messtaster für 45° Schnitt mit kontinuierlicher automatischer Korrektur der Schnittwerte. Digitalkamera in fester Position für Aufnahmen der gesamten Plattenfläche in einem Schritt. Vakuum-Schlauchheber und Software zur Optimierung mit automatischem Nesting zur optimalen Ausnutzung der Plattenoberfläche in Abhängigkeit von Arbeitsaufträgen Elektronische Kontrolle des Scheibendurchmessers

Letâ&#x20AC;&#x2122;s shape the future together

We have changed our logo, but not what we do. We are a company of the Swiss Habasit Group and for over 60 years we have been producing gear reducers and gearmotors worldwide known for their high quality. We design reliable and customized solutions enhancing productivity and minimizing TCO (Total Cost of Ownership).

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GENYA BIETET NEUE MÖGLICHKEITEN Entdecken Sie die Zubehörpalette und die Software Die Zubehörpalette der als Weltpremiere auf der MARMO+MAC 2018 präsentierten GENYA Monoblock-Brückenfräsmaschine, die einen großen Erfolg erzielte, wird heute erweitert mit: 1 – Dem an der Spindel installierten automatischen Etikettiersystem. Das System LabelPro ermöglicht, die in der Maschine zugeschnittenen Werkstücke zu etikettieren, um Fehler zu vermeiden. Es sind keine manuellen Arbeitsvorgänge noch zusätzliche Stationen für die Kennzeichnung erforderlich. Auf diese Weise werden die Etiketten nicht ungefähr, sondern präzise auf dem Werkstück angebracht. Das gesamte Verfahren wird über die Genya-Software gesteuert. Die Etikettiermaschine ist in einem hermetischen und druckfesten „Kasten“ untergebracht, um eine optimale Zuverlässigkeit des Systems zu gewährleisten. - Verfügbare Etiketten-Formate: 110x60 mm; 100x50 mm; 90x40 mm

- Geschätzte Zeit zum Anbringen der Etiketten: 4 Sek. 2 - Zusätzliche Elektrospindel mit vertikaler Achse mit einer Leistung von 3,7kW/14.000 U/Min, die für den Einsatz von Schaftfräser bestimmt und seitlich am Wagen der Spindel fixiert ist. 3 - Breton Vein Matching – Software für die Programmierung von Schnittzyklen der Platten und die Ankopplung von verschiedenen Platten, wobei die Marmorierungen aufeinander abgestimmt werden. Sie kann bis zu 8 Platten gleichzeitig steuern und ausgehend von einer 2D-Zeichnung im DXF Format ein 3D-Bild des Projekts erstellen. Auf diese Weise kann vor dem Schnittzyklus das aus der Kombination der Werkstücke erzielte ästhetische Endresultat wertgeschätzt und die Wirkung der „kontinuierlichen Marmorierung“ insgesamt und voll beurteilt werden. Für weitere Informationen gehen Sie auf Seite 6.

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LEIDENSCHAFT UND ZUSAMMENARBEIT

VUOTOTECNICA FÜHREND IN TECHNOLOGIEN ZUM MANAGEMENT UND ZUR NUTZUNG VON VAKUUM SEIT MEHR ALS 30 JAHREN NEBEN BRETON

VUOTOTECNICA PRÄSENTIERT

DER NEUE „VACUUM SOLUTIONS CATALOGUE“: EINE ÜBERSICHT ÜBER DIE GESAMTE PRODUKTPALETTE

Synthese der Unternehmensphilosophie, welche die “Summe” des Wissens von Vuototecnica darstellt, das den Planern, Herstellern und Anwendern von Geräten, Maschinen und Anlagen zur Verfügung steht, um die gesamte industrielle Verarbeitung von Marmor, Granit und Naturstein im Allgemeinen durchzuführen.

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BRETON by MISTRELLO die neue integrierte Lösung Lagerfür die Steinindustrie Zunehmend intelligentere Lager, ein sehr hoher Grad an Automatisierung, höchste Sicherheit am Arbeitsplatz und optimale Raumausnutzung sind die neuen Anforderungen an die moderne Steinindustrie. Daher hat die Firma Breton entschieden, ihr Wertversprechen im Handling und in der Lagerung von Platten sowie in der Verwaltung von Restbeständen zu erneuern. Breton schlägt die beste Lösung vor und präsentiert sich gemeinsam mit der Firma Mistrello, der Nummer eins für Lagerungen von Plattenprodukten, im Markt. Die Firma Mistrello, die durch ihre über 1400 Installationen in der Glasindustrie bestärkt wurde, ist heutzutage in der Lage, auch im Bereich der Steinindustrie höchst flexible Lösungen anzubieten, die sich den heutzutage von der Branche angeforderten extremen Anpassungsmöglichkeiten perfekt anpassen. Die siegreiche Synergie ergibt sich aus der Fusion des enormen technischen Know-how im Handling der Platten seitens Mistrello mit den unbestrittenen Kenntnissen der Steinindustrie seitens Breton. Breton by Mistrello ist heutzutage die neue Antwort auf die perfekte Integration der „intelligenten“ Lagerung der Platten in die Maschinen zur Plattenbearbeitung. Vorteile für den Kunden: - Optimale Raumausnutzung: das gelagerte Material nimmt etwa 1/3 des von den traditionellen Lagersystemen mit festen Ständern geforderten Raums in Anspruch. • Senkung der Raumkosten (Miete/Erwerb von Grundstücken und Gebäuden). • Vergrößerung der Lagerkapazität bei gleichem Nutzraum. Sicherheit am Arbeitsplatz: alle Bauteile stützen sich auf und gleiten über Schienen, die auf dem Boden fixiert sind, so dass die Stabilität und Sicherheit der Struktur gewährleistet sind. Die Lager sind mit Kippschutzsystemen der neuesten Generation ausgestattet, um die Gesundheit und Unversehrtheit der Bediener zu gewährleisten Die Wahrscheinlichkeit von Unfällen am Arbeitsplatz wird auf ein Minimum herabgesetzt. • Die Arbeitsbedingungen für das beschäftigte Personal verbessern sich.

41 qm mit 730 Plattenstärke 12 mm - 440 Plattenstärke 20 mm

- Prozessautomatisierung: die Präsenz des Personals für den Betrieb ist auf ein Minimum herabgesetzt, da der Prozess völlig automatisch abläuft und die Rolle der Bediener auf die Überwachung und die Kontrolle der Anlage beschränkt ist. • Senkt die Personalkosten für die Tätigkeiten mit geringem Mehrwert. • Erhöht die Produktivität der Anlagen. 1 - Single Compact Storage Solution - 250 Platten 18 Positionen Kapazität: 250 Platten (20 mm) Mindestraum: 24 m2 (10 Platten/m2) 2 - Double Compact Storage Solution - 1000 Platten 31+31 Positionen Kapazität: 500+500 Platten (20 mm) Mindestraum: 100 m2 (10 Platten/m2) 3 - Double Stack handling solution – 1360 Platten 104 Positionen Kapazität: 1360 Platten (20 mm) Mindestraum: 160 m2 (8,5 Platten/m2) 4 - Ultramatic 5000 handling solution - 5080 Platten 452 Positionen Kapazität: 5080 Platten (20 mm) Mindestraum: 620 m2 (8 Platten/m2) Die Unternehmen Marmo Arredo, Pier de Plan, KEMIE, Tuytelaers und J. Rotherham, die seit Jahrzehnten weltweit ein wichtiger Bezugspunkt für Innovation und Automation in der Herstellung von Küchenarbeitsplatten sind, haben bereits Breton by Mistrello gewählt.

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160 qm mit 2.250 Plattenst채rke 12 mm - 1.360 Plattenst채rke 20 mm

310 qm mit 5.030 Plattenst채rke 12 mm - 3.020 Plattenst채rke 20 mm

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MUSTERANLAGE Verbreiten Sie Ihre Marke mit den automatischen Breton Musterlinien Aufgrund eines äußerst kompetitiven Naturstein- und Keramikmarktes werden die Hersteller aufgefordert, große Mengen von qualitativ hochwertigen Mustern in kurzer Zeit zu produzieren. Tecnema Breton Group, das Unternehmen aus Maranello, das auf die Planung und Konstruktion von Maschinen und Ausrüstungen für die Keramikindustrie spezialisiert ist, hat zusammen mit Breton eine Reihe von automatischen Lösungen für die Produktion von Stückproben entwickelt. Es wurden unterschiedliche Linien mit verschiedenem Automatisierungsund Investitionsgrad konstruiert. Diese Linien sind sehr vielseitig und können alle Steinprodukte – von Keramik- bis zum zu Natur- und Kunststein - bearbeiten. Zum Beispiel ermöglicht die halbautomatische Compact-Linie, die mit einer begrenzten Investition eine durchschnittliche Produktionskapazität erzielt, die Optimierung der Produktionszeiten und –kosten.

Dann gelangt man zu komplett automatischen Linien, die für die Anforderungen der Kunden maßgeschneidert sind. Sie zeichnen sich durch hohe Produktionskapazitäten und einen niedrigen Einsatz von Arbeitskräften aus. Alle Linien können unter Beachtung der Industry 4.0-Prinzipien in ein Überwachungssystem der Anlage integriert werden. Der Prozess startet üblicherweise mit polierten Materialstreifen, deren Dicke zuerst gesplittet wird. Die Basis wird kalibriert, um Proben mit gleicher Dicke zu erhalten. Anschließend werden sie maßgerecht in der gewünschten Form und Abmessung zugeschnitten und eventuell poliert und abgeschrägt. Am Ende werden die Proben gewaschen, getrocknet und von der Linie entladen. Die Abmessungen der Proben variieren von zirka 40 mm bis 300 mm mit Dicken von 5 mm bis 20 mm. Die Produktionskapazität hängt von der Feinbearbeitung, den Abmessungen und der Dicke ab. Sie kann auch bis zu 4.000-5.000 Werkstücke pro Schicht erreichen.

Kalibrieren

richtu

s Arbeit

Umkippen

Aufspalten

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Zweiseitiges Polieren und Fasen SĂ¤gen

Sortieren der Muster

Reinigung und Trocknen

Zweiseitiges Polieren und Fasen

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DIE NEUE INVESTITION VON J. ROTHERHAM Vollautomatische Anlage für 50 Platten pro Schicht Seit 1927 ist eines der größten englischen Unternehmen, welches maßgeschneiderte Küchenplatten, Kamine und Architekturprodukte in komplexen Formen und beliebigen Größen aus Stein herstellt. Das Unternehmen bleibt nach wie vor führend in der technologischen Innovation und Produktion von Werkstücken aus Natur- und Kunststein.

Das Lager Breton By Mistrello ist dazu im Stande die neue Anlage und beide bereits bei J.Rotherham installierten Produktionslinien Smartcut SNC 550 OPTIMA zu beliefern.

Mit der Entscheidung die Anlage von Breton für Fertigung von Küchenplatten aus Quarz zu erwerben, um den Bedürfnissen der Kunden zuvorzukommen, hat J. Rotherham in fortschrittliche und innovative Technologie investiert.

vollständig nach den Spezifikationen von J. Rotherham entwickelt. Zu verdanken ist diese Leistung der Technologie und dem Know-how, welches Breton by Mistrello während seiner langjährigen Erfahrung auf diesem Gebiet entwickelt hat.

Breton XpressTop ist das Herz der Anlage und die innovativste Smart Suite Sofware für Unternehmen, welche den gesamten Fertigungszyklus von Küchenplatten steuern wollen. Die gewählte Anlage beinhaltet alle drei Module: Design, Lager und Produktion.

Dieses Lagersystem zeichnet sich durch einige wichtige Vorteile aus, die das große Potenzial der Anlage bestimmen: Der kleinste Raum kann große Mengen an Platten beherbergen, dabei bleibt das System flexibel und beschickt mehrere Schneideanlagen. Die Rückgewinnung von Schnittresten erfolgt ebenfalls automatisch.

Mit dieser Lösung und der Integration in das ERP des Kundens konnten die Betriebskosten gesenkt und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes gesteigert werden. Die Anlage sieht ein Erkennungssystem für jede Platte, die im neuen Vertikallager Breton By Mistrello hochgestapelt wird vor. Dadurch wird eine selektive Kommissionierung für die Liste der zu bearbeitenden Aufträgen ermöglicht.

Diese Lagerungs- und Handhabungsmethode für die Platten wurde

Die aus dem Lager kommenden Platten werden zunächst in passende Werkstücke geschnitten, aus welchen die Küchenplatte zusammengesetzt wird. Anschließend werden die Werkstücke gemäß der vorgegebenen Ablauflogik an die folgenden Arbeitsstationen geschickt. Die BeSpoke-Küchen (maßgeschneidert), welche für den britischen Markt produziert werden, erforderten ein höchst flexibles und dennoch präzises Schneidesystem, das von Breton garantiert wird.

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Deshalb sind zwei Schneidezentren, ausgestattet mit Diamantscheiben und eine Waterjet Breton Combicut Anlage mit 5 interpolierten Achsen für die Investition gewählt worden. Die geschnittenen Werkstücke, Rückgewinnungen und Verschnitt werden automatisch aus der Schneidestation entladen und dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt. Die Kanten werden an der ODFlex Breton By Optidrive Anlage geschliffen. Der anthropomorphe Roboter ermöglicht die Ausführung des Poliervorgangs ohne Eingriffe des Bedieners zu steuern.

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DIE NEUE INVESTITION VON J. ROTHERHAM Elemente mit Sonderbearbeitungen wie Senklöchern und / oder Ausschnitten für Kochplatten, Kantenbearbeitungen sowie Ablaufrillen werden auf der Roboterinsel bearbeitet. Diese ist mit 6 Breton NC300 K26 Robocup Kontursägen und einem anthropomorphen Roboter ausgestattet. Die Automatisierung ist mit dem Ziel entwickelt worden, die Bearbeitungszeiten der Teile maximal zu optimieren, die Anzahl der für Beund Entladung erforderlichen Bediener zu reduzieren, und das Material mit der geringsten Zykluszeit effektiv durch den Prozess zu befördern. Zum Ergebnis zählt eine sicherere Arbeitsumgebung für den Bediener, wobei gleichzeitig das Risiko von Materialschäden, welche beim manuellen Materialtransport auftreten könnten, reduziert wird. Die Anlage 4.0 ausgestattet mit Robotern und der Smart Software für die Produktionsplanung und Produktivitätssteuerung bietet somit einen erheblichen Wettbewerbsvorteil. Der gesamte Produktionszyklus einschließlich der Qualitätskontrolle und des Versands an den Endkunden wird nachverfolgt und überwacht. Die enstandene Zusammenarbeit zwischen Breton und J. Rotherham bei der Entwicklung, Installation und Inbetriebnahme der Anlage hat es uns ermöglicht, das gewünschte Ziel sehr schnell zu erreichen.

Expertise – Passion – Automation

Innovation and efficiency for industrial automation Since 1959 SMC has been a synonym for innovation in the pneumatic component industry for industrial automation. SMC offers 12,000 basic products and more than 700,000 variants such as air treatment, fluid control equipment, valves and actuators, and it also offers state-of-the-art solutions for the automotive industry, the electronic industry, the food industry, the machinery and life science industry.

Valves

Electric Actuators

Sensors

Thermochiller

Air Treatment

Vacuum Components

SMC Italia S.p.A. Headquarter: Via Garibaldi, 62 - 20061 Carugate (MI) - Tel. 02 9271.1 - Fax 02 9271365 Production unit: Località Recocce - 67061 Carsoli (AQ) - Tel. 0863 904.1 - Fax 0863 904316

www.smcitalia.it mailbox@smcitalia.it

Years of experience in Research & Development of customized industrial coatings

Inver Spa · Bologna · Italy Ph. 39 051 6380411 · www.inver.com Inver is member of The Sherwin-Williams Company

Breton Journal 2019 | 2020

Seit über 30 Jahren steht die Hans Eisenring AG, das inhabergeführte, Schweizer Familienunternehmen, für kundenorientierten Küchenbau, innovative Natursteinarbeiten, qualitativ hochwertige Produkte und umfassende Beratungs- und Service Dienstleistungen. Gesamthaft werden in der ganzen Schweiz über 250 Mitarbeitende beschäftigt. Als einziger Küchenbauer in der Schweiz betreibt die Hans Eisenring AG seit 1990 ein eigenes Natursteinwerk. Das kontinuierliche Firmenwachstum, die wachsende Nachfrage nach Küchenarbeitsplatten wie auch für weitere Anwendungen im Innen- und Aussenbereich, hat die Familie Eisenring im Jahr 2016 dazu bewegt, für das bestehende Natursteinwerk einen Neubau mit höherem Produktionsausstoss in Betracht zu ziehen. Die neue Produktion soll höhere Ergebnisse auch mit der Perspektive der zukünftigen Auftragserhöhungen, garantieren. Dabei werden die durch Arbeitskraft entstehenden Produktionskosten gesenkt, ohne dabei die Qualitätsmerkmale des Produktes zu beeinträchtigen. Solche Ergebnisse können nur durch einen erhöhten Grad der Automatisierung in Verbindung mit Prozessanlagen von höchster Präzision, Sicherheit und Zuverlässigkeit, also durch die Integration von Industrie 4.0, erzielt werden. Das Team der Hans Eisenring AG, hat mit der Unterstützung von diversen technischen Beratern, mehrere Branchenführer für Automatisierungssysteme und Anlagenbau im Steinbearbeitungssektor kontaktiert.

In April 2018 begannen die Bauarbeiten für das neue mehrstöckige Gebäude in Matzingen im Kanton Thurgau, welches die neue Produktionsstätte und die dazugehörigen Büros beherbergen wird.

Nach einer umfangreichen Analyse von unterschiedlichen technischen Lösungen, wurde am 10 Januar 2018 Breton als Hauptlieferant für die neuen Anlagen ausgesucht.

Währenddessen startete bei Breton die Projektierung und Fertigung der bestellten Anlagen sowie die Entwicklung der innovativen Software für die Bedienung und Überwachung von Fertigungsprozessen. Durch den Einsatz von derart fortschrittlicher Automatisierung mit einigen Prototyplösungen wurde es möglich:

Diese Aufgabe wurde dem Hersteller Breton anvertraut, weil dieser dafür bekannt ist, höchst technologisch anspruchsvollen Herausforderungen gewachsen zu sein.

• • • • • •

Den verfügbaren Platz im mehrstöckigen Gebäude am besten auszunutzen. Die Aufsicht durch Bediener in Produktionsabteilungen auf das Minimum zu reduzieren. Die Sicherheit in diversen Anlagenbereichen zu steigern. Das stabile Qualitätsniveau bei Mehrschichtbetrieb zu garantieren. Die hohe Zuverlässigkeit im Prozess zu bewahren. Die hohen Qualitätsstandards der produzierten Ware stets aufrechtzuerhalten.

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Der hohe Automatisierungsgrad der gewählten Lösungen hat die Flexibilität innerhalb der Produktionsprozesse signifikant erhöht. Dabei ist die projektierte Anlage im Stande, diverse Materialtypen, welche am Markt angefragt werden (von Natursteinsorten bis zu technologisch anspruchsvollen Produkten wie Keramik und Agglomeratstein), zu verarbeiten und die von den Kunden begehrten Feinbearbeitungen auszuführen. Die gelieferte Anlage ist einzigartig, da der Großteil davon nicht nur „Foundation Free“ ist, sondern weil es an die Arbeitsbedürfnisse und die mit dem technischen Team von der Hans Eisenring AG besprochenen sowie abgestimmten Herausforderungen angepasst wurde.

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BRETON Alle Anwendungsprogramme, die von Breton entwickelte VorschlĂ¤ge fĂźr die Industrie 4.0 enthalten, sind in einer einzigen und funktionellen Software-Suite, namens Breton DigiHUB, zusammengestellt.

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BRETON Ersatzteilbestellung ist jetzt so schnell und einfach wie noch nie Die Spare Parts Plattform von Breton ist eine E-Commerce Plattform für die Suche und Nachbestellung von Originalersatzteilen für unsere Anlagen. Dieser Service ist für alle Kunden von Breton frei zugänglich. Man gelangt zum Portal über den Menütaster ERSATZTEILE oben links auf der Webseite breton.it Die Plattform ist von jedem beliebigen Gerät auch im Offline Modus zugänglich! Die Plattform dürfte fast als Amazon für Breton Ersatzteile getauft werden und ermöglicht ähnlich wie andere E-Commerce Anbieter: - Nach dem benötigten Ersatzteil dank einer schnellen und intuitiven Navigation zu suchen; Die Pläne der Anlage zu navigieren, um die Ersatzteilnummer zu finden; - Die Verfügbarketi der angefragten Ersatzteile im Echtzeitmodus zu prüfen; - Die individuell angepasste Ersatzteilliste zu laden; - Eine Angebotsanfrage und eine Ersatzteilbestellung zu verschicken; - Mit einer Kreditkarte zu bezahlen

Warum lohnt sich die Bestellung von Ersatzteilen mit dem Service Spare Parts? 1. Weil man nach der Teilnummer oder nach der Beschreibung suchen kann und die Teile schnell findet; 2. Weil die Kataloge für Ersatzteile leicht zugänglich werden; 3. Weil die Kataloge für Ersatzteile auf das eigene Gerät geladen werden können und es dadurch erlauben die Plattform auch im Offline Modus zu benutzen; 4. Weil die Plattform über eine Multiuser Funktion verfügt und es ermöglicht mehrere Nutzer in einer Firma mit unterschiedlichen Rollenund entsprechenden Befugnissen zu definieren, welche dann gleichzeitig Esatzteile suchen und bestellen können.

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BRETON Das Dokumentmanagmentprogramm für den einfachen Zugang und die Einsicht der Handbücher. Die innovative plattformübergreifende Software ist dafür geschaffen worden, die Bedienungsdokumentation der Anlagen zu visualisieren und die Dokumente im digitalen Format zu inserieren: Akten, Video, Anmerkungen, sowie Änderungen zur Fuktionalitätsteigerung vorzunehmen. Die neue Smart DOC ersetzt die Vorgängerversion DOC Mobile. Die neuen Funktionen steigern die Benutzerfreundlichkeit und die Zusammenarbeit von Software und Benutzer. Der Zugriff auf die Dokumente wird weitgehend erleichtert und die Navigation beschleunigt.

Somit wird es möglich: Die Suchfunktion durch die Sprachsteuerung zu benutzen; Die QR Codes für alle Dokumente zu erzeugen und diese dann zu drucken und mit den richtigen Knotenpunkten der Fertigungsanlage zu verknüpfen; Dank dem neuen Smart Sensor Terabee, auf eine enfache und effeziente Art zu arbeiten.

Smart DOC besteht aus vier Modulen, die je nach Bedarf des Benutzers zusammengefügt werden:

Die Web-Anwendung DOCView kann im Browser der unternehmensinternen Computer geöffnet werden und verfügt über die Funktionen von SmartDOC

DOCRugged ist ein robustes Rugged Tablet von Panasonic und ist für den Einsatz in Bereichen mit extremen Umweltbedingungen, wie industrielle Fertigung geschaffen

Die MyDOC Funktion ermöglicht das Hinzufügen und Sichern der Unternehmensdokumentation in dem dafür bereitgestellten Cloud Speicherplatz DOCMobile ist eine App für den Zugang zur technischen Dokumentation unmittelbar an der Anlage und kann auf den mobilen Geräten, bzw. Tablet und Smartphone geöffnet werden

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Wodurch überzeugt das Smart DOC System?

Somit wird der Zugriff auf die Handbücher von mehreren Geräten gewährleistet: Bedienerkonsolen, beliebige Geräte mit iOS und Android (Tablet, Smartphone, Laptop) Computer oder Tablet mit DOC Rugged

Das benutzerfreundliche Interface von Smart DOC ermöglicht die Einsicht von allen digital bereitgestellten Handbüchern. Zu anderen Vorteilen zählen die Visualisierung auf zahlreichen Geräten, Kommentarfunktion einschließlich Foto und Video, sowie die automatische Aktualisierung von Handbüchern Die Dokumentation steht den Mitarbeitern zur Verfügung und bleibt von unauthorisierten Änderungen oder Austausch dank Verschlüsselung und Datensicherung geschützt

ALLE VORTEILE VON EINEM PAPIERVERWALTUNGSSYSTEM OHNE PAPIER

DIE DOKUMENTATION IST SOWOHL ONLINE ALS AUCH OFFLINE AUF MEHREREN GERÄTEN VERFÜGBAR

SICHERE ARCHIVIERUNG UND VERTEILUNG

DIREKTER ZUGRIFF AUF ALLE INFORMATIONEN DURCH QR CODES, DIE AUF DER ANLAGE ANGEBRACHT SIND

Sobald das QR Code auf der Anlage abgelesen wird, öffnet die App automatisch das passende Handbuch für die Anlage

DAS SYSTEM VERWALTET DIE HANDBÜCHER VON MEHREREN MASCHINEN DER ANLAGE ODER SOGAR VOM GANZEN UNTERNEHMEN

Somit wird eine einzige Schnittstelle für die komplete Dokumentation der installierten Maschinen erschaffen. Ein kompletes und mobiles Archiv für die Wartung der Anlage wird bereitgestellt

ANWENDUNGSBEISPIEL NUC (SmartDOC+Sentinel)

DOCmobile DOCrugged

NUC (SmartDOC+Sentinel)

DOCmobile DOCrugged

DOCview myDOC

DOCview

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Elaborazione dati power BI Server SmartDOC + Sentinel

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Cloud

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Documentazione tecnica online

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verOC r e S D tonSmart e r B for

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BRETON Business Intelligence findet bei Anlagen von Breton Anwendung Smart BI ist eine plattformübergreifende Softwarelösung, welche eine detaillierte Analyse der Fertigungsprozesse ermöglicht und für die Anlagen von Breton konzipiert wurde. Smart BI ermöglicht die Erfassung von Daten aus diversen Fertigungssystemen, zum Beispiel aus MES (Manufacturing execution system), aus LVS (Lagerverwaltungssystem), aus der Maschienensteuerung oder aus Datenbanken, sowie aus ERP (Enterprise Resource Planning) des Kunden. Alle Daten werden bei der Erfassung automatisch systematisiert und aufbereitet, sodass eine nachfolgende Einsicht und Analyse in Echtzeit

sowie über eine intuitive, als auch analytische Interface möglicht ist. Smart BI ermöglicht die Datenerfassung von allen interessierenden Anlagen, Lineen und Machienen. Dadurch werden die erfassten Daten für das verantwortliche Personal, die Techniker und das Managment bereitgestellt. Dank dem System werden die Analysen schneller und einfacher ausgeführt, sowie die Informationen personalisiert und in ein Kontext eingebettet. Für den Nutzer werden dabei dei Einschulung und die darauf folgende Prozessoptimierung erleichtert.

Wodurch überzeugt das Smart BI System? 1. Durch die nachhaltige Verbesserung der Prozesse und des Endprodukts aufgrund der schnellen Zugänglichkeit der Produktionsdaten, wobei die Profuktionszeit und Kosten bei gleichzeitiger Erhöhung der Qualität gesenkt werden. Durch ununterbrochene Überwachung von Performance und durch Entsteidungshilfen. 2. Durch den Zugang zu Fertigungsdaten in Echtzeit und die Möglichkeit bei Notwendigkeit sofort in die Prozesse einzugreifen. Das System ist für die komplette Entscheidungskette von Hauptverwaltung bis zu den Managern, Qualitätssicherung und Fertigung zugeschnitten. 3. Die Daten werden überarbeitet und als Informationen beteitgestellt. Dadurch entstehen Datenmodelle sowie zuverlässige und klare Berichte. Die Modelle und Analysen schließen Prozessdaten ein.

Smart BI besteht aus drei Elementen: 1. SMART BI Data Modell Im Prozess der Datenerfassung und -speicherung werden die Informationen aufbereitet und für den Gebrauch bereitgestellt. 2. Real Time Monitoring Die plattformübergreifende Softwarelösung stellt die Daten im Echtzeit dar und ermöglicht die Erstellung einer Dash Board, sodass der Prozess überwacht und nach Änderungen überprüft wird. 3. Overall Manufacturing Analytics Die Softwarelösung für Fertigunsanalyse wertet mit extremer Genauigkeit die bereitgestellten Daten aus und gewinnt dabei die wertvollen Informationen für die Optimierung und Auswertung der überwachten Prozesse.

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BRETON Das Überwachungssystem für Produktionsanlagen Bei Breton Skynet handelt es sich um ein System von Hard- und Software, welches speziell für Bearbeitungsanlagen mit mehreren Maschinen konzipiert wurde. Dabei besteht das Ziel darin, die Arbeit von einzelnen Bedienern und des für die Produktion verantwortlichen Personals zu optimieren. Das System ist Industry 4.0-konform. Die Haupteigenschaften des Systems sind: •

Die wichtigsten Prozessdaten werden in schematischer Darstellung der Linie visualisiert. Die wichtigsten Informationen, wie z.B. Status der Linie und der dazugehörigen Anlagen werden übersichtlich dargestellt.

•

Die auf jeder Maschine vorgenommenen Bearbeitungen jedes Werkstücks werden nachverfolgt und visualisiert.

Die wichtigsten Statistiken vom Herstellungsprozess werden gespeichert und visualisiert. Dabei können die von jedem Bediener vorgenommenen Datenänderungen nachverfolgt werden.

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Visualizzare i principali dati del processo produttivo in corso attraverso un sinottico di linea. Con un colpo d’occhio si visualizzano le informazioni salienti, quali lo stato della linea e delle macchine che ne fanno parte.

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Die automatische Anpassung der Bearbeitungsparametern dank den mit dem Arbeitsauftrag verknüpften Parameterrezepten und den während der Plattenbearbeitung gesammelten Informationen.

•

Vorteile der Technologie Breton Skynet in 5 Punkten: 1. Der Prozess wird in Echtzeit an einem einzigen Standort visualisiert. 2. Der Fortschritt des Produktionsprozesses wird in einem globalen Überblick dargestellt. 3. Der menschliche Fehler wird dank der automatisierten Steuerung von Bearbeitungsparametern verringert. 4. Alle Informationen, die für eine Entscheidungsfindung benötigt werden, stehen den Vorgesetzten und den Mitarbeitern auf einem Bildschirm bereit. 5. Das Programm ist benutzerfreundlich und intuitiv gestaltet.

Die Fertigung wird vom EDV gestützten Unternehmenssystem (MES – Manufacturing Execution System) oder vom Bediener geplant und entsprechend visualisiert

Die Positionierung des Bedienerpults neben der Linie ermöglicht es dem Bediener, einen Überblick über den Prozess in unmittelbarer Nähe zu erhalten. Alle Daten und Informationen können auf jedem Gerät, welches an das Unternehmensnetz angeschlossen ist (PC, Tablet, Smartphone, Web-App), verwendet werden. Die Schulung der Bediener erfolgt in Form eines Video-Workshops via Internet. Dadurch wird die Nutzung noch leichter und intuitiver. Breton Skynet ist zum Datenaustausch mit den EDV gestützten unternehmensinternen Verwaltungssystemen der Produktion fähig (MES, ERP, SAP, …) Der Datenaustausch zwischen den Systemen wird von einem Expertenteam entsprechend der unterschiedlichen Geschäftsanforderungen angepasst.

Fortschrittliche Lösungen für die manuelle und automatische Harzbeschichtung von STEIN. Die häufigsten Anwendungen in der Steinindustrie sind die Extrusion und das Spritzen von Zweikomponentenprodukten. Wagner bietet innovative Werkzeuge, Geräte und Systeme zum Auftragen von Harzen und Produkten für die Behandlung von Naturstein.

Mechanisches Mischen

Elektronisches Mischen

Mischen mit Zahnradpumpen

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BRETON steht für Produktivität: Breton Sentinel steht für Produktivität: • sie sammelt und verarbeitet automatisch Produktionsdaten in Echtzeit • generiert Berichte und Grafiken • berechnet automatisch die GAE (Gesamtanlageneffektivität) • zeichnet die Dauer des Produktionszyklus, die Ausfall- und Wartungszeiten auf • ermöglicht die Maschinenüberwachung in Echtzeit mit den dynamischen Bildschirmen • verfügt über eine personalisierbare Bediener-Schnittstelle • speichert Daten auf einem zentralen Server (auf Wunsch) • ermöglicht den Zugriff auf Daten von jedem beliebigen Ort aus mit den üblichen Devices (PC, Tablet, Smartphone u.a.) • enthält Alarme und Push-Mitteilungen beim Auftreten von Störungen oder Werten, die über / unter dem Schwellenwert sind • es ist möglich, Mensch und Maschine mit „sozialen Plattformen“, wie Twitter, zu verbinden.

Überwachung in Echtzeit und Produktionsdaten-Analyse • Visualisierung von Produktionsinformationen, wie Arbeitsstunden, Produktionsstückzahlen, Laufzeitanzeige vom aktiven Werkzeug, Energieverbrauchsdaten, alle Informationen zu den Schichts, Auftragsund Materialdaten • Berechnung von Gesamtanlageneffektivität (OEE Overall Equipment Effectiveness). • Anzeige von Alarmmeldungen zu dem Zustand der Anlage • Verbindung zwischen Mensch / Maschine in Echtzeit durch die Sozialnetzwerke wie Twitter • • Visualisierung der Spindel und der Laufzeit von aktiven Werkzeugen • Visualisierung von Betriebsdaten der Spindel in Echtzeit • Abgleich der Betriebsdaten mit der theoretischen Maschinenlaufkurve • Anzeige von Allarmmeldungen bei Spindelüberlastung • Extrapolation der Lebensdauer der Spindel

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Planmässige Instandhaltung • Weitgehende Integration der planmäßigen Instandhaltungsmaßnahmen mit den tatsächlichen Betriebszeiten der Anlage • Planung von Instandhaltungsmaßnahmen und Anzeige von notwendigen Eingriffen mit dazugehörendem Material • Planung von Instandhaltungsmaßnahmen nach Zeitanagaben, und / oder beim Eintreffen bestimmter Zustände (zum Beispiel beim Erreichen von festgelegten Schwellenwerten) • Eingabe von personalisierten Daten in Bezug auf die Instandhaltungsmaßnahmen (Fotos, Videos, Kontrollberichte)

• • •

Sicherung, Verwaltung, sowie Bearbeitung und Anzeige von gesamter Dokumentation der Maschine (Benutzerhandbücher), welche vom Hersteller geliefert wurde Nachverfolgen der ausgeführten Instandhaltungsmaßnahmen mit Anzeige von Trendanalysen und Vergleichsstatistiken Anmeldung der Nutzer, welche die Instandhaltungsmaßnahmen ausgeführt haben, mit der Angabe der dafür verwendeten Zeit

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ETERIAL® QZ und CK Der ideale Partner für dünne Quarzund Keramik-Platten Der Bretonstone® Quarz wird in der Einrichtungsbrache und in der Architektur im zunehmenden Maße geschätzt und ist stark verbreitet. Seine Anwendungsmöglichkeiten entwickeln sich ständig weiter. Zur Befriedigung der sich abzeichnenden Marktanforderungen und zur Erweiterung der Anwendungsmöglichkeiten von Bretonstone® Quarz hat Breton Eterial® QZ, ein neues einzigartiges Produkt seiner Art, entwickelt und patentiert.

mit einer Bretonstone Quarzplatte mit einer Dicke von etwa 6 mm die Ebenheit des Erzeugnisses auch in Abhängigkeit zur Änderung der Umgebungstemperatur zu gewährleisten.

Eterial® QZ bietet eine Lösung für die Anforderungen an sehr leichte Paneele, die aber über eine starke Dicke verfügen und widerstandsfähig sein sollen. Sie haben eine edle Bretonstone-Quarzoberfläche mit einer Dicke von wenigen Millimetern.

Eterial® QZ ist ein ökologisch-nachhaltiger Werkstoff und besteht hauptsächlich aus recyclten Materialien aus erneuerbaren Quellen.

Eterial® QZ ist ein superleichtes Paneel, mit Dicken von 2 bis 4 cm, auf Mineralbasis und mit einem spezifischen Gewicht, das etwa der Hälfte des Holzes entspricht. Es ist sehr widerstandsfähig, stabil, wasserundurchlässig, isolierend, leicht auch im trockenen Zustand zu bearbeiten. Es ist so ausgearbeitet worden, dass es einen dem Bretonstone-Quarz ähnlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten hat, um bei der Ankopplung

Die Kopplung von Eterial® QZ / Bretonstone® Quarz kann in der Einrichtungsbranche, im Innendesign und in der Architektur im Allgemeinen interessante Anwendungsmöglichkeiten bieten.

Parallel dazu hat das Forschungszentrum Breton einen ähnlichen Werkstoff – Eterial ®CK entwickelt, der mit Keramikplatten zu koppeln ist. Dabei handelt es sich um ein hartes, leichtes und anorganisches Produkt mit spezifischen Eigenschaften, denn es ist stabil, unveränderlich und feuerbeständig. Eterial ®CK ist ein ideales Produkt für Bio-Bauten und Außenbeschichtungen.

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Bretonstone KREOS® Die neuen Platten aus Quarz-Harz sind extra dünn und haben einzigartige Ästhetik! Breton hat die Technologie der Materialverteilung vollständig revolutioniert, um Platten unterschiedlicher Dicke mit einzigartigen noch nie gesehenen ästhetischen Effekten herzustellen. Der neue Prozess Kreos® ist von Breton patentiert worden und ermöglicht die Herstellung auch von Platten mit einer Stärke von bis zu 5 mm. Dadurch wird dem Markt für Quarzmaterialen neue Anwendung im Bereich der

Innenarchitektur, Möbel und Renovierung eröffnet. Diese neue Technologie hat darüberhinaus eine bedeutende Wendung für die Nachhaltigkeit vom Prozess mit sich gebracht. Dadurch wird der Verschnitt um 40% verringert, sowie der für Kalibrierung von Platten benötigte Strom, was zusammengerechnet eine bedeutende Senkung der Produktionskosten bedeutet.

BRANCHEN KORTA zeichnet sich seit jeher durch einen hohen Grad an Flexibilität aus; deshalb nimmt das Unternehmen in verschiedenen Sektoren eine führende Stellung ein, einschließlich dem Energie- und Logistiksektor und dem Baumwesen. Darüber hinaus strebt das Unternehmen im Rahmen seiner konstanten Weiterentwicklung auf wertschöpfungsintensive Märkte.

WERKZEUGMASCHINEN

AUTOMOBILINDUSTRIE

LOGISTIK

PHARMAINDUSTRIE

WELTWEITE UNTERSTUTZUNG UNSERER KUNDEN SCHNEIDEN

BAUWESEN

DREHEN

FLIEGEN

KLEMMEN AUSWERFEN TUFTING

FRASEN

SCHLEIFEN

WISSENSCHAFT

KORTA verfügt über umfangreiche Erfahrung in Lösungen, die sich den Erfordernissen seiner Kunden anpassen. Seine eigene Konstruktionsund Fertigungsabteilung kann Kugelgewindetriebe entwickeln, die sich den spezifischen Merkmalen der unterschiedlichen Sektoren anpassen.

STANZEN

SPRITZEN

RAUMEN POLIEREN

LÖSUNGEN NACH MASS

SCHWEISSEN

DRUCKEN

KORTA entwickelt Produkte für so anspruchsvolle Branchen wie Luftfahrt oder Spritzguss und Pressen.

NIETEN

SPRITZGUSS UND PRESSEN

MESSEN

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I NASTRI TRASPORTATORI DIVENTANO UNICI THE CONVEYOR BELTS BECOME UNIQUE La tecnologia RFID all’interno permette: The RFID technology inside allows:

TRACCIABILITÀ TRACEBILITY IDENTIFICAZIONE IDENTIFICATION

INNOVAZIONE 4.0 Dal 1956, Scala spa opera nel campo della distribuzione industriale, offrendo una gamma di prodotti e servizi sempre più diversificata, ulteriormente ampliatasi grazie alla acquisizione della Megaveneto srl. LA NOSTRA MISSIONE: offrire ai clienti prodotti, servizi, ed idee in grado di renderli sempre più competitivi. Since 1956 Scala operates in the field of industrial distibution, offering an increasingly diversified range of products and services, wich has further expanded thanks to the acquisition of the company Megaveneto srl. OUR MISSION : to offer to our customers, products, services and ideas, capable of making them more and more competitive

CARATTERISTICHE TECNICHE: Una speciale tecnologia RFID permette la tracciabilità, l’identificazione e la tipologia del nastro (misure, data di acquisto, materiale, fornitore utilizzato, ecc.). È possibile inoltre inserire informazioni personalizzate su richiesta del cliente.

INFORMAZIONI PERSONALIZZATE

su richiesta del cliente

PERSONALISED INFORMATION

TECHNICAL FEATURES: a special RFID technology allows the traceability and identification of the belt (measurements, purchase date, material, supplier, etc.). It is also possible to insert additional personalized infomation upon customer request.

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CON TECNOLOGIA RFID

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SCALA SPA Sede: Torri di Quartesolo (VI) - Via Pola, 33 Tel. 0444.265555 - Fax 0444.267294 info@scala-spa.com - www.scala-spa.com

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DER BIOQUARZ® AUS DER BRETON-FORSCHUNG Oder genauer der aus natürlichen Kieselsandablagerungen gewonnene „pyrolytische quarz“ Der Null-Kilometer Rohstoff für die Herstellung von Quarzplatten, die neue Grenze für ökologische Nachhaltigkeit. Dank eines einzigartigen industriellen pyrolytischen Umwandlungsverfahrens von am Ort verfügbaren gewöhnlichen, mit anderen Mineralien gemischten Kieselsandes hat Breton Bioquarz®, ein synthetisches Mineral, entwickelt. Der Bioquarz® hat die gleichen Eigenschaften wie der Naturquarz. Er ist dazu bestimmt, bei der Herstellung von Bretonstone Quarz-Platten (allgemein als „Quarzplatten“ bezeichnet) als Rohstoff eingesetzt zu werden und Granulate sowie Naturquarz- oder Cristobalit-Pulver zu ersetzen.

Der Bioquarz® wird auch in der Version super-weiß hergestellt (mit einem im Vergleich zum Cristobalit höheren Weißgehalt), um allen verschiedenen und neuesten ästhetischen Anforderungen an den Bretonstone®-Quarz entsprechen zu können. Die mit dem Bioquarz® hergestellten Bretonston®e-Platten könnten auch „trocken“ bearbeitet werden, da sie kein kristallines Siliziumdioxid enthalten.

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Breton S.p.A. Via Garibaldi, 27 - 31030 Castello di Godego (Treviso) Italy tel. +39 0423 7691 - fax +39 0423 769600 - e-mail: info@breton.it - www.breton.it

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