VMT (VA) Konsept DUKTILE STØPEJERNSRØR FOR «NO DIG»-PROSJEKTER
www.dahl.no
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
Innhold 1. Grøftefrie installasjoner...................................... 3 Mer enn 30 års erfaring.................................................. 3 Dagens standard............................................................ 3
2. Utskiftningsteknikker......................................... 4 Dynamisk og statisk inntrekking..................................... 4 Press- og trekkteknikk/rørfornying.................................. 5
3. Legging av nye rørledninger.............................. 6 Rakettplogteknikk/fresing............................................... 6 Retningsbestemt boreteknikk......................................... 6
4. Relining................................................................ 7 Kollektorrør.................................................................... 7 Rørfornying.................................................................... 7
5. Spesialteknikker.................................................. 8 Midlertidige rørledninger................................................ 8 Flytende rørinnføring...................................................... 8
6. Referanseprosjekter............................................ 9 Innpressing i eksisterende rør.......................................... 9 Inntrekking i løsmasser ved bruk av utblokkingshode...... 9 Rørfornying av støpejernsrør / i samme rør..................... 9 Flytende rørinnføring.................................................... 10 Inntrekking i eksisterende rør ved bruk av utblokkingshode med skjærehjul.................................................... 10 Midlertidig vannledning................................................ 10 Press- og trekkteknikk / rørfornying av støpejernsrør i samme rør.................................................................... 10
7. Strekkfaste muffeløsninger BLS....................... 11 ZMU vs PE belegg vs PUR vs Epoxy belegg.................... 12 Utv. beskyttelse av duktile rør med ZMU....................... 14
7. BLS rørdeler....................................................... 15
Med forbehold om trykkfeil og endringer i produktspesifikasjoner.
2
1. Grøftefrie installasjoner Valg av løsninger ved «no dig»-metoder.
Mer enn 30 års erfaring
•
Utviklingen av inntrekkingsteknikker for rørlegging av duktile støpejernsrør har hatt et nært forhold til utviklingen av muffer og typer eksterne beskyttelser for disse rørene.
•
Det å utvikle og sikre muffeleddet ble til som en erstatning for skyvekraftblokkingen da den første inntrekkingsteknikken begynte å ta form. Det ble snart oppdaget hvilke potensialer disse leddene hadde. Siden da, har duktile støpejernsrør fra Duktus satt standarden for pålitelighet og økonomi i inntrekkingsteknikker.
•
Den første grøftefrie installasjonen ble utført på 70-tallet, og markerte starten på en rask utviklingsprosess. Flere og flere teknikker kom på markedet, og etterspørselen for større størrelser og lengre rørledninger vokste.
•
• •
Skånsom mot miljøet Til lite hinder for trafikk og kollektivtransport Mindre støy og inngrep i naturen Ekstremt høy trekkraft Rask og enkel montering Svingradier ned til 70 meter
Dagens standard I de fleste grøftefrie prosjekter blir duktile støpejernsrør brukt til å trekkes inn i jordmassene. Det eneste unntaket er når rørene må trekkes inn som styrt boring i gamle, eksisterende støpejernsrør. Erfaringene fra tidligere prosjekter av disse utførelsene har vært med på å utforme dagens BLS®/VRS®T-muffe og sveisevulst på rørets spissende. BLS®/VRS®-T setter dagens standard for duktile støpejernsrør når det gjelder å kombinere størst mulig fleksibilitet i muffen med svært store krefter under høy trekkraft, og på samme tid veldig enkel og rask montering. Det var ikke bare type skjøtemetode som ble utprøvd for å klare de krevende kravene som rørene utsettes for under
grøftefrie prosjekter, men også type ekstern beskyttelse. Resultatet ble det plastmodifiserte sementmørtelbelegget, kjent for folk i bransjen som ZMU-belegg. Når utviklingen og utprøvningene av BLS®/VRS®-Tskjøten og ZMU-belegget var klart, la dette grunnlaget for suksesshistoren som Duktus nå har skrevet for seg selv innen grøftefrie installasjoner – en suksesshistorie de vil fortsette å skrive. Et imponerende bevis på suksessen er fra en leveranse på rørledning DN900 til Valencia i Spania, hvor en 500 meter lang kulvertledning ble utført med retningsbestemt boring. Denne har siden 2007 holdt verdensrekorden for den største kulvertledning med duktile støpejernsrør som er blitt utført ved hjelp av retningsbestemt boring.
www.dahl.no
3
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
2. Utskiftningsteknikker Dynamisk og statisk inntrekking Ved utskiftning av rørledningsnettet er inntrekking i eksisterende rør en miljøvennlig metode der rørledningen følger nøyaktig samme rute. Dynamisk vibrering med trykkluftmaskin, samt statisk brist i rørveggen ved bruk av hydraulisk drevne maskiner, er fremtidsrettede metoder som er kjent for maksimal sikkerhet og problemfri applikasjon. Ved dynamisk inntrekking er det bristehodet som trekkes gjennom ledningen ved hjelp av en vinsj. Den dynamiske vibreringen med bristehodet sprenger det gamle røret og den omkringliggende jorden fortrenges. Denne metoden er spesielt egnet på gamle rør og sprø materialer som asbestsement og grått støpejern.
I statisk sprengning trekkes bristehodet med et spesielt kuttehode gjennom røret ved hjelp av stenger (opptil 120 tonn). Det gamle røret er allerede ødelagt og fordrevet uten vibrasjon. Denne metoden får rør som stål og duktilt støpejernsrør til å briste. Deformasjoner, røtter eller andre hindringer blir lett skjøvet ut i enden av røret når det nye røret trekkes inn. Det kan legges samme dimensjon som det gamle røret, eller ved utvidelse av bristehodet, en større størrelse. Den nominelle diameteren kan økes med inntil to dimensjoner.
GRUNDOBURST 800 G 380 kN skyvekraft og 770 kN trekkraft for rør DN 80 til DN 400
4
GRUNDOBURST 2500 G 1760 kN skyvekraft og 2550 kN trekkraft for rør DN 250 til DN 1000
Press- og trekkteknikk/rørfornying Med denne teknikken blir det gamle røret skyvet ut av bakken ved hjelp av trekkraften fra trekkraftkoblingen og det spesielle trekk-/presshodet, mens det nye duktile støpejernsrøret med ZMU-belegg og BLS®/VRS®-Tmuffeskjøter blir dratt inn i samme trasé i en og samme operasjon. Det er mulig å øke dimensjonen i flere trinn hvis det er ønskelig. Press- og trekkteknikk langs den gamle traseen er meget økonomisk pga. den høye effektiviteten, hastigheten og påliteligheten. En variant av pressteknikk er bruk av ekstra hjelperør av stål. Det er da trukket inn i forkant og tar med seg det gamle røret for å gi plass til det nye.
Neste trinn blir å koble de nye støpejernsledningene sammen med det ekstra røret. Den nye støpejernsledningen blir deretter dratt inn langs samme trasé, mens det ekstra røret blir trukket ut. Denne teknikken brukes hovedsakelig ved utskifting av stålrør. Berlin vannverk (BWB) har siden 2007 erstattet ca. 30 000 meter av sitt ledningsnett ved hjelp av denne teknikken. Ved valg av rør til disse prosjektene har de hovedsakelig brukt duktile støpejernsrør med ZMU-belegg og BLS®/VRS®-Tmuffeskjøter.
www.dahl.no
5
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
3. Legging av nye rørledninger Rakettplogteknikk/fresing Rakettplogen brukes til å trekke lengder av rør langs en ny strekning. Det er en videreutvikling av rør- og kabelplogen som har vært brukt i mange år til installasjon av kabler og fleksible rør. Rakettplogteknikken er egnet for duktile støpejernsrør av nominell størrelse opp til DN300. For å gjøre denne jobben trengs et kjøretøy som har trekkraft til å drive en kabelvinsj og plogen. Den viktigste delen på plogen er skjæret. Plogen er koblet til trekkraftmaskinen med en stålvire. I startgropen som er gravd ned i en skråning er lengder av rør satt skrått ned til passende dybde for installasjon og feste av plogen. Trekkraften fra kabelvinsjen
Retningsbestemt boreteknikk I løpet av de siste årene har retningsbestemt (eller vannrett styrt) boreteknikk fått større anerkjennelse som metode når nye rørledninger skal legges. Teknikken ble utviklet i USA på 70-tallet til bruk i dyp boring av olje- og gassbrønner. Siden da har dette vært en etablert grøftefri installasjonsteknikk for rørlegging og utviklingen av teknikken har rast fremover. Rørene legges uten grøfter ved bruk av et boresystem med radiostyrt borhode. På denne måten kan teknikken overvåkes og kontrolleres på samme tid. Hindringer eller retningsendringer er uproblematisk. Dette etterfølges med ny rørledning i den grøftefrie installasjonen. Steder som må graves begrenses til begynnelses- og avslutningsgropen. I 2007 hadde Duktus en retningsbestemt boring med en rørledning DN900 med ZMU-belegg og BLS®/VRS®T-muffeskjøter på 500 meter, som siden da er den største kulvertledningen som har blitt lagt noensinne.
6
fører til at plogen beveger seg nedover i jordmassene og tvinges ned til riktig dybde for rørledningen. Dette gir et hulrom som rørledningen trekkes direkte ned i sammen med plogen. Rakettplogteknikken er spesielt egnet for landlige områder der tettheten av befolkningen er lav, og hvor det er behov for rørledninger av betydelig lengde. Under slike forhold er ikke rakettplogteknikk eneste alternativ, duktile støpejernsrør kan også freses inn.
4. Relining Kollektorrør Denne teknikken brukes vanligvis ikke til å erstatte et gammelt rør, men å trekke en gruppe av nye rørledninger beregnet for ulike formål i et rør formet som foringsrør. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av transportklemmer som festes til rørledningene og i enden som brukes som feste. En eller flere styreskinner hindrer gruppen av rørledninger å vri seg rundt sin egen akse, mens inntrekkingen pågår innover i støpejernsrøret. Duktus har spesielle styrehoder tilgjengelig for denne og alle andre installasjonsteknikker.
For å beskytte utsiden av rørledningen, kan man velge mellom konvensjonelle dekkebelegg eller sementmørtelbelegg (ZMU). Det anbefales bruk av ZMUbelegg hvis den ringformede plassen ikke skal fylles igjen. Dette gjelder også ved bruk av oppsamlerrør. Når hele rørgruppen trekkes eller dyttes, forutsetter det bruk av BLS®/ VRS®-T-muffeskjøter.
Rørfornying De siste 10–15 årene har det vært en kontinuerlig nedgang i forbruket av drikkevann, overvann og kloakk. Derfor har rørfornying blitt en stadig mer relevant teknikk siden rør med mindre diameter nå kan brukes (pga. mindre mengder vann og avløpsvann som må transporteres). Før den nye duktile støpejernsledningen trekkes eller skyves inn i eksisterende rør, må røret renses innvendig. Når dette er gjort, kan det duktile støpejernsrøret dras eller skyves på sine sokler, beskyttet av enten en kjegleformet metallplate eller transportklemmer. Når duktile støpejernsrør skal trekkes
inn, bør det brukes BLS®/VRS®-T-muffeskjøter for å sikre korrekt montering. Andre rør og kabler kan monteres på transportklemmer (som i et kollektorrør). Alt som kreves er en startgrop og en avslutningsgrop. Dette innebærer lave kostnader ved grøftefri installasjon eller veiombygging, og samtidig mindre forstyrreleser for trafikk og beboere. Hulrommet mellom gammelt og nytt rør kan fylles når leggingen er fullført. Hvis hulrommet ikke skal fylles, anbefales det å bruke duktile støpejernsrør med utvendig ZMU-belegg.
www.dahl.no
7
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
5. Spesialteknikker Midlertidige rørledninger En uvanlig installasjonsteknikk som bokstavelig talt er helt grøftefri, er legging av en duktil støpejernsrørledning som en midlertidig rørledning. Til dette formålet legges røret over bakken for å opprettholde vannforsyningen i for eksempel en nødssituasjon. Ved å bruke duktile støpejernsrør med BLS®/VRS®-T-muffeskjøter, kan de legges uten at forankring eller andre fastpunkter er nødvendig. Bruken av duktile støpejernsrør er også den beste måten å beskytte en midlertidig rørledning mot hærverk. Når den midlertidige rørledningen ikke lenger trengs, kan den raskt kobles fra og gjenbrukes. Bildet til høyre er fra Hartenstein nær Chemnitz, hvor en 2 km lang ledning ble lagt og tatt opp igjen fire ganger, til tross for at rørledningen lå oppe på bakken med et drifttrykk på 25 bar. Bruken av BLS®/VRS®-T-muffeskjøter gjorde forankring unødvendig.
Flytende rørinnføring Den mest uvanlige metoden for grøftefri installasjon av duktile støpejernsrør, er å fløte rørene på plass. For å oppnå oppdrift må de duktile støpejernsrørene være fra DN250 og oppover. Rørlinjer opptil DN200 er avhengig av ekstra tykke rørvegger for å oppnå oppdrift. For å kunne flyte på oppdriften må rørene være forseglet i begge ender. På grunn av uforutsette belastninger forårsaket av bølger, synkende oppdrift, havbunnens ujevnheter og påfølgende bevegelser i havbunnen, er det bare duktile støpejernsrør med BLS®/VRS®-T-muffeskjøter som bør brukes ved fløting. Rørledningen skal trekkes inn slik at leddet er strukket og dermed forblir låst. Ved Binz på øya Rügen ble det i 2008 fløtet en DN1000 duktil støpejernsledning med en lengde på rundt 500 meter. Dette prosjektet i Østersjøen var en milepæl for denne teknikken.
8
6. Referanseprosjekter I Norge
Innpressing i eksisterende rør Duktilt støpejernsrør med BLS®/VRS ®-T skjøten blir presset inn i en strekning med beskyttelsesrør.
•
Trondheim Kommune 180m (DN150)
Inntrekking i løsmasser ved bruk av utblokkingshode • •
Eidsvoll Kommune 320m (DN400) Aurskog Høland Kommune 4000m (DN400)
I Tyskland
Innpressing i eksisterende rør DN400 duktilt støpejernsrør med BLS®/VRS ®-T skjøten blir presset inn i en strekning med beskyttelsesrør.
• • • • • •
Berlin – Stahnsdorf (DN250) Gent – Berlin (DN600) Valencia – Spania (DN900) Blankenfelde Mahlow – Intersection på motorvei L40 (DN300) Schwante – Dorfstrasse (DN300) Nieder Neuendorf – kulvert under Havel kanalen (DN 200)
Inntrekking i løsmasser ved bruk av utblokkingshode • • • • •
Laue – Possdorf (nær Delitzsch) (DN 200) Impfingen (DN 150) Hergenstadt (DN 150) Undersollbach (DN 150) Bad Wimpfen im Tal (DN 200)
Rørfornying av støpejernsrør / i samme rør • • • • • • •
Berlin – Togogate (DN800) Berlin – B101 veien ved landegrensene (2 x DN 800) Berlin – Berliner Allee (DN 800) Leipzig Mölkau (DN 900) Leipzig – Thallwitz langdistanse rørledning (DN 900) Elbaue – Ostharz langdistanse rørledning til vannverketGüsten (DN 800) Briesen nær Frankfurt an der Oder (DN500)
www.dahl.no
9
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
Flytende rørinnføring • •
Gstaad – Sveits (DN 200) Binz på øya Rügen (DN 1000)
Inntrekking i eksisterende rør ved bruk av utblokkingshode med skjærehjul • • • • • • • •
Erfurt (DN 150) Gladenbach – Erdhausen (DN 150 og DN 100) Bad Laasphe (DN 100 og DN 200) Ober Rabenstein (DN 250) Zittau (DN 200) Siegen (DN 150) Vienna (DN 200, DN 150, DN 300 og DN 150) Salzburg (DN 200)
Midlertidig vannledning • •
Berlin Olympiske stadion (DN 200) Harstenstein – Chemnitz (DN 600)
Press- og trekkteknikk/rørfornying av støpejernsrør i samme rør Siden 2007 er det blitt levert mer enn 30 000 meter med duktile ZMU støpejernsrør i nominelle størrelser fra DN 80 til DN 300 med BLS®/VRS®-T-skjøt til storbyområdet ved Berlin, som har blitt lagt ved bruk av disse teknikkene. Det er ikke bare i storbyområdet ved Berlin det har blitt levert vannforsyningsrør til firmaer som bruker press- og trekkteknikker ved rørfornying av vannledninger i støpejern. Vi har også levert til Sveits og Vest-Europa. I Sveits alene har vi i løpet av de siste årene levert rundt 10 000 meter duktile støpejernsrør med BLS®/VRS®-T-skjøt og ZMU-belegg.
10
Sammenligner ZMU vsvsPE belegg vs PUR vs Epoxy belegg Sammenligner ZMU vs PE belegg vs PUR Epoxy belegg ZMU belegg
PE belegg
PUR (tykkelse 900 my
epoxy belegg
installasjon i jord på alle nivåer av korrosjon
ja
ja
ja
nei
aktiv korrosjons beskyttelse
sink beskyttelse
nei
nei
sink beskyttelse
standard muffe beskyttelse
gummi mansjett
PE krympe bånd
ikke behov
ikke behov
grøfteløs installasjon
ja
stor risiko for skade på PE belegg
stor risiko for skade på PUR belegget
risiko for skade på epoxy belegg (beskyttes av sink belegg istedenfor)
løsne utvendig belegg etter kutting
ja (uten problem)
ja (omfattende)
nei
nei
er katodisk korrosjons beskyttelse nødvendig
unødvendig
teknisk ja, med elektro ledende muffesammenføyninger
teknisk ja, med elektro ledende muffesammenføyninger
ikke behov
Utvendig beskyttelse av duktile rør med sementbelegg (ZMU) Cement mortar coating (ZMU) Aktiv vs passiv beskyttelse?
Den standard eksterne beskyttelsen for duktile rør er generelt basert på “ aktiv beskyttelse” prinsippet. Aktiv beskyttelse sink 200 G/M
2
Passiv beskyttelse
• ZINALIUM
TT PE • TT PUX
Fordeler
Begrensinger
Fordeler
Lang levetid i de fleste jordarter Lett å transportere og installere Selv-helbredelsesprosess hvis skade Gjenfylles med stedlig masser, stein opp til 100mm Økonomiske fordeler
Ikke egnet for bruk i ekstremt aggressive jordarter (mulig i noen % av tilfellene) Ikke egnet for bruk i nærheten av kryp strøm
Motstandsdyktig mot ekstremt aggresive jordarter Egnet for bruk i nærheten av kryp strøm
Begrensninger Utsatt for skade under transport Særlig oppmerksomhet ved valg av masser ved tilbakefylling Ingen selv-helbredelsesprosess ved skade Økonomisk ufordelaktig
Source: Brochure TT PE / PUX range edition: 2011 - 2
Kilde: Brosjyre TT PE/PUX utgave: 2011 - 2
Duktus | Wednesday, 08 January 2014
44
www.dahl.no
11
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
7. Strekkfaste muffeløsninger BLS BLS ®
BLS ®
BRS ®
DN DN1000 1000 DN600 600uptiltoDN
DN 80 up to DN 600
Oversikt over strekkfaste muffeløsninger BLS Iht. DIN EN 545 to 500 DN 500 DNDN8080tilupDN
DN 80 3) 100 3) 125 150 200 250 300 -350 400 500 600 700 800 900 1000
PFA 1) 2) 100 75 63 63 40 40 40 – 30 30 – – – – –
BLS® DN 80 til DN 500 maks avvinkling 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° – 3° 3° – – – – –
PFA: Tillatte drifttrykk i bar Beregninger basert på veggtykkelse klasse K9, høyere trykk på forespørsel 3) Veggtykkelse klasse K10 1) 2)
12
BLS® DN 600 til DN 1000 PFA 1) 2) maks avvinkling – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 32 2° 25 1,5° 16/25 3) 1,5° 16/25 3) 1,5° 10/25 3) 1,5°
Kammer for låser Sveisering TYTON-pakning
Lås venstre
Muffe
BLS®-muffer DN 80 til DN 500 Fastspenningsringer Iht. DIN EN 545
Sikring for låser Lås høyre
Mål [mm]
DN 80 ** 100 ** 125 150 200 250 300 400 500
Ø d1 98 118 144 170 222 274 326 429 532
Ø D1) 156 182 206 239 293 357 410 521 636
t 127 135 143 150 160 165 170 190 200
PFA 2) *) 100 75 63 63 40 40 40 30 30
Retningslinjer PFA: Tillatte drifttrykk i bar 3) Opp til og med DN 250: 1 lås venstre og en 1 lås høyre DN 300 til og med DN 500: 2 låser venstre og 2 låser høyre 1) 2)
Maks avvinkling 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3° 3°
Antall låser 2 2 2 2 2 2 4 4 4
Vekt [kg]≈ Ekstra vekt med kammer for lås 3,7 4,6 4,7 6,1 8,5 12,2 19,1 23,6 33,5
Vekt på lås3) 0,4 0,4 0,6 0,8 1,1 1,5 2,7 4,4 5,5
Høyt trykk for lås 0,70 0,83 1,13 1,36 1,94 2,70 – – –
*) Beregning basert på veggtykkelse klasse K9, høyere trykk på forespørsel **) Veggtykkelse klasse K10
Kammer for klemringer TYTON-muffe
Klemring
Muffe
BLS®-muffer DN 80 til DN 500 Klemringer Iht. DIN EN 545 Tilstramming med moment 50 Nm
Mål [mm]
DN 80 ** 100 ** 125 150 200 250 300 400 500
Ø d1 98 118 144 170 222 274 326 429 532
Ø D1) 156 182 206 239 293 357 410 521 636
Vekt [kg] ≈
t 127 135 143 150 160 165 170 190 200
Retningslinjer PFA: Tillatt drifttrykk i bar *) Beregning basert på veggtykkelse klasse K9, høyere trykk på forespørsel **) Veggtykkelse klasse K10 1) 2)
PFA 2) *) 100 75 63 63 40 40 40 30 30
Maks avvinkling 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3° 3°
Antall klemringer 0,9 1,0 1,4 1,7 2,2 2,7 3,6 6,0 7,2
Vekt klemringer 3,7 4,6 4,7 6,1 8,5 12,2 19,1 23,6 33,5
Ekstra vekt med kammer for klemringer 3,7 4,6 4,7 6,1 8,5 12,2 19,1 23,6 33,5
Merk: Ikke bruk klemringer på muffebend 11, 22, 30, 45 og 90 grader, alle typer fotbend eller i utsatte rørledninger, pulserende rørstrekk eller hvor rørene legges fritt på bakken.
www.dahl.no
13
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
Kammer for låser Sveisering Låse segmenter
TYTON pakning Muffe
BLS®-muffer DN 600 til DN 1000 Iht. DIN EN 545 Mål [mm]
DN 600 700 800 900 1000
Ø d1 635 738 842 945 1048
Ø D1) 732 849 960 1073 1188
t 175 197 209 221 233
PFA 2) 3) 32 25 16/25 4) 16/25 4) 10/25 4)
Retningslinjer PFA: Tillatte drifttrykk i bar *) Beregning basert på veggtykkelse klasse K9, høyere trykk på forespørsel **) Veggtykkelse klasse K10 1) 2)
Merk: Når låsesegmentene er på plass, låses de med et fastspenningsbånd.
14
Maks avvinkling 2° 1,5° 1,5° 1,5° 1,5°
Antall låser 9 10 10 13 14
Vekt [kg] ≈ Ekstra vekt med kammer Låse for låsesegment segmenter 9 30 11 46 14 60 13 88 16 115
8. BLS rørdeler
Flensespiss Iht. DIN EN 545
DN 80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
Lengde [mm] L 350 360 370 380 400 420 440 480 520 560 600 600 600 600
Enhet/vekt [kg ≈] PN 10 7,48 8,48 11,28 19,32 25,20 35,08 46,0 104,0 146,0 134,3 180,6 227,7 348,0 503,0
PN 16 7,48 8,48 12,40 19,32 25,16 35,20 44,80 109,0 156,10 160,3 195,6 246,7 359,0 538,0
PN 25 7,48 10,40 13,10 21,04 26,03 37,73 49,15 114,0 161,0 174,3 229,6 295,7 på forespørsel på forespørsel
PN 40 7,48 10,40 14,30 21,04 30,77 45,40 62,0 154,0 – 235,3
PN 63 11,84 14,14 20,0 31,92 46,60
PN 100 11,20 15,68 22,76 28,03 55,36
–
–
–
Dobbelmuffe Iht. fabrikkstandard Lengde [mm] DN 80 100 125 150 200 250 300 400 500
Lu 160 160 175 180 180 190 200 210 220
B 415 430 460 480 500 520 540 590 620
Vekt [kg ≈] 13,4 16,0 24,0 30,5 45,5 66,5 83,5 115,0 185,0
www.dahl.no
15
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
Flensemuffe Iht. DIN EN 545 Mål [mm] DN 80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
Lu 130 130 135 135 140 145 150 160 170 180 190 200 210 220
Enhet/vekt [kg ≈] Z 1) 86 87 91 92 97 102 107 117 127 137 147 157 167 177
PN 10 10,2 12,2 15,54 19,86 28,7 40,6 52,3 85 125,0 137,5 202,0 269,5 347,0 439,0
* Standardmål for installasjon
Muffebend 90o Iht. DIN EN 545 Mål [mm] DN 80 100 125 150 200 250 300 400* * iht. fabrikkstandard
16
Lu 100 120 145 170 220 270 320 430
Vekt [kg ≈] 11,6 15,9 22,4 28,8 55,1 76,0 94,5 200,5
PN 16 10,2 12,2 15,54 19,86 28,88 39,7 52,05 89,0 140,5 167,5 248,0 270,0 370,0 464,0
PN 25 10,2 12,72 17,04 22,13 29,6 44,36 56,15 102,0 151,0 173,5 278,0 316,0 427,0 549,0
PN 40 10,2 12,72 17,04 22,13 34,6 51,85 69,6 – 162,0 209,0
PN 63 12,3 16,3 26,8 31,5 49,0 67,45 84,85
– –
PN 100 15,2 20,7 25,0 33,42 56,36 86,4
–
Muffebend 45° Iht. DIN EN 545
DN
Mål [mm] Lu
Vekt [kg ≈]
80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
55 65 75 85 110 130 150 195 240 285 330 370 415 460
11,0 14,7 20,8 26,3 41,5 65,1 86,4 157,0 227,0 261,0 376,0 548,0 716,0 879,0
DN
Mål [mm] Lu
Vekt [kg ≈]
80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
45 50 55 65 80 95 110 140 170 200 230 260 290 320
10,4 14,7 20,3 25,2 41,4 59,3 79,9 137,0 205,5 230,0 333,0 473,0 635,0 809,0
Muffebend 30° Iht. DIN 28 650
www.dahl.no
17
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
Muffebend 22° Iht. DIN EN 545 DN
Mål [mm] Lu
Vekt [kg ≈]
80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
40 40 50 55 65 75 85 110 130 150 175 195 220 240
10,2 14,3 19,4 24,3 39,2 56,9 78,6 125,5 197,0 215,5 320,0 458,0 594,0 723,0
DN
Mål [mm] Lu
Vekt [kg ≈]
80 100* 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
30 30 35 35 40 50 55 65 75 85 95 110 120 130
10,1 14,0 18,6 23,3 38,2 52,3 70,4 116,0 171,5 186,0 277,0 378,0 532,0 614,0
Muffebend 11° Iht. DIN EN 545
* iht. fabrikkstandard
18
Bend 45° m/ muffe/spissende Iht. fabrikkstandard Mål [mm] DN
lu
Lu
Vekt [kg ≈]
80
55
200
9,1
100
65
220
12,3
125
75
240
17,0
150
85
260
24,2
200
110
300
39,7
Bend 30° m/ muffe/spissende Iht. fabrikkstandard Mål [mm] DN
lu
Lu
Vekt [kg ≈]
80
45
190
8,9
100
50
205
11,9
125
55
220
16,2
150
65
240
22,4
200
80
270
36,5
Bend 22° m/ muffe/spissende Iht. fabrikkstandard Mål [mm] DN
lu
Lu
Vekt [kg ≈]
80
40
185
8,7
100
40
195
11,6
125
50
215
15,9
150
55
230
21,5
200
65
255
35,3
Bend 11° m/ muffe/spissende Iht. fabrikkstandard Mål [mm] DN
lu
Lu
Vekt [kg ≈]
80
30
175
8,4
100
30
185
11,1
125
35
200
15,1
150
35
210
20,1
200
40
230
32,7
www.dahl.no
19
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
Muffe T m/ flenseavstikk Iht. fabrikkstandard Mål [mm] dn
Lu
lu
80
80 80 100 80 100 125 80 100 150 80 100 150 200 80 100 150 200 250 80 100 150 200 300
170 170 190 170 195 225 170 195 225 175 200 250 315 180 200 260 315 375 180 205 260 320 435
165 175 180 190 195 200 205 210 220 235 240 250 260 265 270 280 290 300 295 300 310 320 340
100 125
150
200
250
300
20
Enhet/vekt [kg ≈]
DN
PN 10
PN 16 15,8 20,5 21,9 24,8 27,6 28,8 30,6 33,0 39,0 45,4 46,8 51,6
57,4
30,5
31,0 30,6 33,5
42,0
42,0 45,4 45,0
56,0 57,5 63,5 71,5
51,5 58,5
53,5 63,5 56,0 58,0
84,0
64,5 73,5 84,0
89,5 110,0
81,7 81,0 91,5 114,5
76,6 81,2 80,0 94,4 110,0
PN 40 15,8 20,5 23,0 24,8 28,0
57,0
80,5
PN 25
66,5 78,5 92,0 76,6 81,7 83,0 96,5 138,0
Muffe T m/flenseavstikk Iht. fabrikkstandard Mål [mm] DN 400
500
600
800
900
1000
Enhet/vekt [kg ≈]
dn
Lu
lu
150 200 300 400 200 300 400 500 150 200 300 400 600 150 200 400 600 800 100 125 150 200 250 300 100 125 150 200 250 300
270 440 440 560 450 450 565 680 570 570 570 570 800 1045 1045 1045 1045 1045 475 475 475 475 475 475 480 480 480 480 480 480
370 380 400 420 440 460 480 500 490 500 520 540 580 580 585 615 645 675 630 635 640 645 655 660 690 695 700 705 715 720
PN 10
PN 16 148
170,0 191,0 200,0 192,5 205,0 297,0 338,0
171,0 192,0 205,0 192,5 205,0 303,0 362,0 237,0
254,0 266,0 279,0 376,5
254,0 266,0 284,0 401,0 657,0
667,0 695,0 745,0 791,0 540,0 541,0 543,0 546,0 550,0 555,0 672,0 673,0 675,0 678,0 682,0 687,0
667,0 682,0 770,0 809,0 592,0 593,0 594,0 596,0 599,0 603,0 738,0 738,0 739,0 741,0 744,0 748,0
PN 25
PN 40
152,0 173,0 197,0 217,0 194,5 211,0 315,0 363,0 238,0 247,0 272,0 296,0 415,0 645,0 655,0 693,0 784,0 855,0 598,0 599,0 600,0 603,0 608,0 613,0 745,0 746,0 474,0 750,0 755,0 760,0
152,0 – – – – – – 372,0 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
www.dahl.no
21
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
Muffe T Iht. fabrikkstandard Mål [mm] DN
dn
Lu
lu
Vekt [kg ≈]
80
80 80 100 80 100 125 80 100 125 150 80 100 125 150 200 100 150 200 250 100 150 200 250 300 400 500
170 170 190 170 195 225 170 195 255 255 175 200 255 255 315 200 260 315 375 205 260 320 375 435 560 800
85 95 95 105 105 110 120 120 125 125 145 145 145 150 155 170 175 180 190 195 200 205 210 220 280 400
16,1 20,2 22,4 25,1 28,1 31,0 33,6 34,5 39,0 41,1 46,2 47,3 50,0 54,3 63,1 63,9 70,6 77,8 89,1 80,2 88,6 96,6 103,0 127,4 236,0 396,8
100 125
150
200
250
300
400 500
22
Fotbend 90° for snøhydrant m/spissende Iht. fabrikkstandard Mål [mm] DN
AG dn
L1
L2
c
d1
d2
Vekt [kg ≈]
80 80
1½“ 2“
240 240
250 250
110 110
120 120
M12 M12
7,3 7,3
Fotbend med muffe 90° for hydrant Iht. fabrikkstandard Mål [mm]
Vekt [kg ≈]
DN
L2
c
d1
PFA 16 bar
80 100
145 158
110 125
180 200
18 20
www.dahl.no
23
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
Skjøtestykke m/ 2“ uttak Iht. fabrikkstandard
Lengde [mm] DN
Lu
lu
Vekt [kg ≈]
80 100 125 150 200 250 300
305 315 325 340 355 370 380
215 225 235 250 265 275 285
10,5 13,8 17,8 23,1 34,8 54,0 72,0
DN
dn
Lengde [mm] L u
Vekt [kg ≈]
100
80 80 100 80 100 125 100 150 150 200 150 200 250 300 400
90 140 100 190 150 100 250 150 250 150 350 250 150 260 260
12,3 15,9 16,7 19,9 20,8 21,0 29,6 30,4 45,3 46,7 57,0 58,9 62,8 111,0 156,0
Muffe overgang Iht. DIN EN 545
125 150 200 250 300 400 * 500 * * iht. fabrikkstandard
24
Fotbend med muffe/flens 90° Iht. fabrikkstandard
Mål [mm]
Enhet/vekt [kg ≈]
DN
L1
L2
c
d
PN 10
80 100
165 180
145 158
110 125
180 200
PN 16
PN 25
16,4 22,6
PN 40 16,4 21,8
PN 63
PN 100
20 26
20 –
Endeplugg m/ 2“ uttak Iht. fabrikkstandard Mål [mm] DN
Lu
lu
d
Vekt [kg ≈]
80 100 125 150 200 250 300
170 175 195 200 210 250 300
86 91 96 101 106 106 106
M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20
4,1 4,4 6,7 9,2 14,5 27,2 49,4
www.dahl.no
25
VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter
Skjøtekobling Iht. fabrikkstandard m/ sveiseringer Enhet/vekt [kg ≈] Lu = 400 mm
Lu = 800 mm
DN
PFA 30
PFA 40
PFA 63
PFA 100
PFA 30
PFA 40
PFA 63
PFA 100
80 100 125 150 200 250 300 400 500
7.6 9.5 12.0 15.6 22.0 – – – –
7.6 9.5 12.0 15.6 22.0 – – – –
7.6 9.5 12.0 15.6 22.0 – – – –
7.6 9.5 12.0 15.6 22.0 – – – –
15.4 18.8 25.0 31.0 44.0 32.7 34.5 38.7 42.9
15.4 18.8 25.0 31.0 44.0 32.7 34.5 – –
15.4 18.8 25.0 31.0 44.0 42.9 49.3 – –
15.4 18.8 25.0 31.0 44.0 63.2 74.2 – –
Er dere i starten av et prosjekt, kontakt Brødrene Dahl AS for teknisk bistand. Sammen med vår leverandør «Duktus» kan vi utveksle erfaring og veilede før, under og etter prosjekter.
Kontaktperson: Bjørn Markeng Tlf.: 22 72 55 49 Mob.: 48 12 10 61 E-post: bjorn.markeng@dahl.no
26
Notater
www.dahl.no
27
MER ENN 50 SERVICESENTRE Avdeling
Besøksadresse
Telefon
Alta Arendal Asker Bergen - Godvik Bergen - Kanalveien Bergen - Nyborg Bodø Brekstad Bærum - Rud Drammen Fredrikstad Førde Gjøvik Gol Hamar Hammerfest Harstad Haugesund Hønefoss Jessheim Kongsvinger Kristiansand Kristiansund Larvik Lillehammer Lyngdal Mo i Rana Molde Mosjøen Moss Namsos Narvik Nordfjordeid Oslo - Bjørndal Oslo - Bryn Oslo - Mølla Oslo - Skøyen Sandnessjøen Sarpsborg Ski Skien Sogndal Stavanger - Hillevåg Stavanger - Sandnes Steinkjer Stjørdal Stord Strømmen Tromsø Trondheim - Heimdal Trondheim - Lade Tønsberg Verdal Ålesund - Breivika Ålesund - Color Line Stadion Hovedkontor Langhus (sentrallager)
Vepseveien 1, 9514 Alta Industritoppen 33, 4848 Arendal Nye Vakåsvei 8, 1395 Hvalstad Leirvikåsen 51, 5179 Godvik Kanalveien 46, 5068 Bergen Langarinden 8, 5132 Nyborg Haakon VIIs gt. 108, 8008 Bodø Skolegata 19, 7130 Brekstad Olav Ingstads vei 3, 1351 Rud Nedre Eiker vei 61, 3048 Drammen Tomteveien 31 A, 1618 Fredrikstad Flovegen 3, 6800 Førde Kallerudlia 10-12, 2800 Gjøvik Elveveien 6, 3550 Gol Vangsvegen 201, 2321 Hamar Havneveien 5, 9610 Hammerfest Margrethe Jørgensens vei 1E, 9406 Harstad Norevegen 32, 5542 Karmsund Hvervenmoveien 11, 3511 Hønefoss Industriveien 12, 2060 Jessheim Lerkeveien 40, 2209 Kongsvinger Stemmane 12 A, 4636 Kristiansand Industriveien 4, 6517 Kristiansund Ringdalveien 20, 3270 Larvik Oskar Skoglys vei 2, 2619 Lillehammer Nye Monoddveien 5, 4580 Lyngdal Mellomvika 53 A, 8622 Mo i Rana Birger Hatlebakksveg 28, 6415 Molde Vollanvegen 22, 8663 Mosjøen Årvollskogen 32, 1529 Moss Hestmarka, 7800 Namsos Skarvenesveien 12, 8514 Narvik Kaiveien 11, 6770 Nordfjordeid Bjørnerudveien 13, 1266 Oslo Brynsengveien 5, 0667 Oslo Waldemar Thranesgt. 86, 0175 Oslo Drammensveien 130, 0277 Oslo Øyvind Lambes vei 23, 8800 Sandnessjøen Bjørnstadmyra 3, 1712 Grålum Haugenveien 5, 1400 Ski Nybergflata 5, 3737 Skien Kloppavegen 5, 6854 Kaupanger Hillevågsveien 99, 4016 Stavanger Brannstasjonsveien 27, 4312 Sandnes Bomvegen 4, 7725 Steinkjer Ligaardvegen 4, 7500 Stjørdal Svartadalen 31, 5412 Stord Stasjonsveien 1, 2010 Strømmen Stakkevollveien 319, 9019 Tromsø Torgårdsvegen 7, 7093 Tiller Stiklestadveien 1, 7041 Trondheim Fjordgt. 5, 3125 Tønsberg Akerveien 1, 7650 Verdal Breivika Industriveg 33, 6018 Ålesund Sjømannsveien 14, 6008 Ålesund Brynsengveien 5, 0667 Oslo Snipetjernsveien 8, 1408 Langhus
78 45 69 80 37 05 86 40 66 77 62 40 55 50 65 00 55 50 65 00 55 60 81 00 75 50 61 10 72 52 27 20 67 17 19 10 32 26 52 00 69 36 30 00 57 82 99 40 61 13 17 70 32 07 36 10 62 54 34 00 78 42 17 30 77 00 14 60 52 70 87 20 32 18 14 90 63 98 38 80 62 82 36 40 38 14 91 00 71 57 27 80 33 13 31 00 62 54 34 64 38 34 25 00 75 12 63 00 71 20 22 50 75 17 67 00 69 36 30 00 74 22 67 67 75 80 19 51 57 86 28 25 21 02 24 50 22 72 55 00 23 23 47 20 22 13 28 62 75 04 66 80 69 36 30 00 64 87 80 51 35 50 44 50 57 67 90 80 51 20 14 30 51 82 23 00 74 13 40 88 74 90 15 00 53 00 16 50 64 84 51 40 77 66 49 00 72 59 32 00 73 99 43 50 33 30 12 50 74 60 28 04 70 17 52 50 70 10 42 80 22 72 55 00 23 19 45 70
VMT (VA) Konsept: Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter, utgave 10
NRF nr. 9999853 www.dahl.no Tlf. 22 72 55 00 E-post: post@dahl.no Følg oss på Facebook | blogg.dahl.no