Ee c octubre2017

volumen 3 número 5 octubre - noviembre 2017

ESPECIAL ANDINA PACK 2017 Un enfoque holístico del mantenimiento moderno

Cómo agregarle valor a sus envases con

serigrafía rotativa

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CONTENIDO Portada: SERIGRAFÍA ROTATIVA ©FOTOS CORTESÍA DE SPGPRINTS

IMPRESIÓN

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Serigrafía rotativa: Clave para agregar valor en la impresión de etiquetas y envases

EL EMPAQUE+CONVERSIÓN [ISSN 2422-2100] Impresa en Colombia, se publica seis veces al año en febrero, abril, junio, agosto, octubre y diciembre, por B2B Portales, Inc. USA/Carvajal, con oficinas en 6355NW 36 Street, Suite 408 Miami, FL. 33166 – USA. Publicación editada en Bogotá, D.C., Colombia - Avenida ElDorado # 90-10. B2B Portales, Inc. USA/Carvajal es una filial de B2B Portales Colombia S.A.S./Carvajal.

INNOVACIÓN

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Exprimiendo las ideas de América Latina: Segunda Cumbre Latinoamericana de Innovación en Envases Plásticos

PRODUCTIVIDAD

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Un enfoque holístico del mantenimiento moderno © CORTESÍA SPG PRINTS

ESTUDIO DE CASO

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Con 3 nuevos sistemas UV de GEW: Etiquetas Adhesivas Ecológicas se expande en Latinoamérica

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Una nueva era en impresión digital por inyección de tinta

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ANÁLISIS

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ESPECIAL DE FERIA

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Envasado en vidrio: Positiva perspectiva mundial en mercados de alimentos y bebidas

ANDINA PACK 2017: La expresión de una industria inteligente FLEXOGRAFÍA

26

Nuevos desarrollos en cintas de montaje: Optimización a partir de nuevas tecnologías de fotopolímeros ENTREVISTA

31

Entrevista con Gabriel Hernández: La próxima nueva frontera de Graphics of the Americas

©FOTO CORTESÍA 3M

44

SECCIONES 6 Carta de la editora

INTELIGENCIA DE MERCADOS

46 Índice de

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anunciantes

Convertidores Latinoamericanos de Cajas Plegadizas: Protagonistas de la industria regional de empaques FOTOLIA-©MONTICELLLLO

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volumen 3 edición 5 / 2017

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carta editorial www.elempaque.com

Vol. 3 Edición No. 5 octubre / noviembre 2017 Publicada desde 1995

ISSN - 2422-2100

México: una nación que nunca deja de sorprendernos

OFICINA PRINCIPAL 6355 NW 36 Street Suite 408 Virginia Gardens, FL. 33166-7027 - USA. Tel.: +1(305) 448 - 6875 EDICIÓN DE LA PUBLICACIÓN Bogotá, Colombia - Avenida El Dorado # 90-10 EDITORA Lilián Robayo • lilian.robayo@carvajal.com DIRECTOR EDITORIAL MÉXICO David Luna • david.luna@carvajal.com EDITORA ASISTENTE Jackeline Salazar • faddy.salazar@carvajal.com DISEÑO INFORMACIÓN PUBLICITARIA - Media Kit: www.elempaque.com/media-kit El Empaque+Conversión es una publicación de

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GERENTE GENERAL Alfredo Domador • alfredo.domador@carvajal.com –––––––––––––– VENTAS –––––––––––––– GERENTE DE CUENTAS USA & CANADA Roxsy Mangiante • roxsy.mangiante@carvajal.com GERENTE DE VENTAS PARA ESTADOS UNIDOS, EUROPA, ASIA, MÉXICO Y BRASIL Luis Manuel Ochoa • luis.ochoa@carvajal.com GERENTE DE VENTAS, COLOMBIA Y LATAM Alejandro Pinto • alejandro.pinto@carvajal.com GERENTE DE VENTAS EVENTOS MÉXICO Miguel Jara • miguel.jara@carvajal.com GERENTE DE SOPORTE A VENTAS Patricia Belledonne • patricia.belledonne@carvajal.com –––––––––––––– OPERACIONES –––––––––––––– GERENTE DE MERCADEO María Ximena Aponte • maria.aponte2@carvajal.com GERENTE DE DESARROLLO DE MEDIOS DIGITALES Sara Marcela Castro Táutiva • marcela.castro@carvajal.com GERENTE DE OPERACIONES Oscar Higuera • oscar.higuera@carvajal.com PRODUCTOR María Camila Céspedes • maria.cespedesm@carvajal.com COORDINADOR DE IMPRESIONES Fabio Silva MATERIAL PUBLICITARIO María Alejandra Bedón • maria.bedon@carvajal.com DESARROLLO DE AUDIENCIA Y CIRCULACIÓN FIUMI CONNECT

el terremoto que afectó a méxico este septiembre no solamente ha sacudido la tierra de este bello

país. Ha sacudido también la mente y el corazón de millones de seres humanos alrededor del mundo. No somos nosotros la excepción. Por ello este espacio editorial, siempre enfocado en algún tema tecnológico de la industria del envase y de la conversión, hoy no podemos más que dedicarlo a expresar toda nuestra solidaridad, mejores deseos, y aprecio por una nación que creíamos conocer, pero que no deja de sorprendernos… grandemente.

He tenido la fortuna de conocer México, en muy buena parte, gracias a los cientos de colegas y amigos de nuestra industria del envase y de la conversión, llevándome siempre la mejor imagen y la certeza de que México es una nación guerrera, valiente y, especialmente, muy generosa. He visitado tierras mexicanas innumerables veces como editora, y siempre he guardado por este país una profunda admiración y cariño. Hoy esta admiración se ha multiplicado por mil.

El espíritu de los mexicanos nos tiene conmovidos a todos. Y cómo no al constatar como en medio de tanto dolor, confusión y adversidad –y a muy pocos minutos de haber sucedido el primer sismo del 19 de septiembre- miles de héroes anónimos inundaron las calles para ver cómo podían ayudar a sus compatriotas. Se olvidaron de sí mismos y de sus propias vidas para levantar escombros, para formar interminables cadenas humanas para trasladar víveres y medicinas, para donar su tiempo, esfuerzo, recursos y talentos para salvar vidas y cooperar.

México es hoy una bellísima y elocuente lección de resiliencia colectiva, de amor por el hermano, de capacidad de sobreponerse y salir adelante con optimismo, a pesar de las circunstancias. Muchas gracias México por tantas enseñanzas de vida.

Entonces hoy más que nunca, como latinoamericanos, tenemos el compromiso moral de unirnos para ayudar a nuestros hermanos mexicanos. Por ello desde estas breves líneas, escritas sólo tres días después del 19 de septiembre, quiero invitar a nuestros queridos lectores en toda América Latina a que nos unamos, ayudemos y donemos para la reconstrucción de este hermoso país del que seguimos aprendiendo tanto…y que no cesa de maravillarnos.

Para quienes desean donar, una forma muy efectiva de hacerlo es a través de Internet directamente a la Cruz Roja Mexicana, o mediante los distintos canales en la web como los que han habilitado firmas como Pay Pal y Amazon –también para donarle directamente a la Cruz Roja del país. ❖ Lilián Robayo Páez, Editora

GERENTE GENERAL Fabio Ríos • fabio.rios@fiumiconnect.com COORDINADOR GUÍA DE PROVEEDORES Mauricio Torijano • mauricio.torijano@fiumiconnect.com COORDINADORA DE CIRCULACIÓN Yulieth Rocío Vaca Abril • yulieth.vaca@fiumiconnect.com Nuestras publicaciones impresas:

El Empaque+Conversión, El Hospital, Metalmecánica Internacional, Reportero Industrial, Tecnología del Plástico, Catálogo del Empaque y Catálogo de la Salud.

Nuestros portales en Internet:

elempaque.com, elhospital.com, metalmecanica.com, reporteroindustrial.com, plastico.com, catalogodelogistica.com, catalogodelempaque.com y catalogodelasalud.com COPYRIGHT © B2B Portales Colombia S.A.S. / Carvajal Queda prohibida la reproducción total o parcial de los materiales aquí publicados. El editor no se hace responsable por daños o perjuicios originados en el contenido de anuncios publicitarios incluidos en esta revista. Las opiniones expresadas en los artículos reflejan exclusivamente el punto de vista de sus autores.

MÉXICO, NUESTRAS ORACIONES Y MEJORES DESEOS POR UNA PRONTA RECUPERACIÓN ESTÁN CON USTEDES A todos nuestros lectores, clientes, proveedores, asociaciones relacionadas, competidores y amigos mexicanos, les enviamos un mensaje de esperanza y solidaridad, para que encuentren la fortaleza necesaria para sobrellevar las irreparables pérdidas humanas sufridas, y para que se unan, como lo están haciendo, para reconstruir sus vidas y su bella capital, ciudades y estados afectados por los recientes sismos.

Desde Carvajal Medios B2B-B2B Portales, Inc., instamos a todos nuestros hermanos latinoamericanos, para que contribuyan a la reconstrucción de México, a través de sus donaciones empresariales y personales, a la Cruz Roja Mexicana: DONACIONES: www.cruzrojamexicana.org.mx/sismo-19-de-septiembre-del-2017

¡Fuerza, solidaridad y fe, México!

REGISTRO RM-DF 011-95 (078-95) PP09-0762 MIEMBRO DE:

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CIRCULACIÓN CERTIFICADA POR:

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Impresión POR HANK GUITJENS (*)

Serigrafía rotativa:

Clave para agregar valor en la impresión de etiquetas y envases Con las marcas compitiendo de manera aguerrida por la atención del consumidor, desde estanterías cada vez más atiborradas, el impacto y el posicionamiento resultan vitales para generar y crecer en ventas. La serigrafía rotativa resulta esencial para añadir ese valor agregado en calidad a etiquetas y empaques, en un mercado feroz. Como proceso complementario, la impresión en serigrafía rotativa puede permitirles a los impresores/convertidores ofrecer una mirada y una sensación de verdadera distinción para etiquetas y cartones, llevando los productos a nuevos niveles de calidad.

Capaz de aplicar tinta opaca o depósitos de barniz grueso de entre 6 y 250 μm en una sola pasada, la serigrafía rotativa proporciona impresiones opacas, con colores vibrantes y valiosos efectos táctiles, poniendo a disposición de los convertidores numerosas características de alto valor que aumentan el atractivo estético u ofrecen un beneficio funcional.

Existe un flujo de trabajo completo disponible para que los impresores puedan adoptar el proceso y satisfacer las exigentes expectativas de calidad, a la vez que mantienen la productividad y la rentabilidad. Además de una amplia gama de serigrafías rotativas, esto incluye unidades que se integran de manera fluida con flexografía, offset, rotograbado, tipografía y prensas digitales, así como sistemas láser de formación de imágenes.

El proceso

© Cortesía sPG Prints

Cilindro RotaMesh reutilizable de níquel imprimiendo etiquetas de colores opacos. construir una marca diferenciadora y comu -

nicar calidad requiere pensar en una combinación de procesos para crear una multitud de efectos y, de forma creativa, darle a la etiqueta o envase un look and feel únicos. Es importante que los convertidores de etiquetas y de envases piensen más allá del proceso. Definir su operación basándose en su proceso actual, y con la actitud de definirse sencillamente como: “yo soy un impresor flexográfico” (o de off8

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set, rotograbado o digital) puede reducir su visión innecesariamente.

Como proceso complementario, la impresión en serigrafía rotativa puede permitirles a los impresores/convertidores ofrecer una mirada y una sensación de verdadera distinción para etiquetas y cartones, llevando los productos a nuevos niveles de calidad.

La serigrafía rotativa es un proceso que emplea un esténcil o clisé. Un cilindro dotado de una malla para serigrafía gira en una posición fija. A medida que la banda se desplaza entre el cilindro y el rodillo de impresión, el cilindro serigráfico gira a una velocidad que coincide directamente con la velocidad del movimiento del sustrato.

Una escobilla con su borde en una posición fija hace contacto con la superficie interior de la malla del cilindro serigráfico, precisamente donde se unen el cilindro, el substrato y el rodillo de impresión. La tinta, alimentada en el cilindro, se recoge en un pozo en forma de cuña formado por el lado delantero de la escobilla y la superficie del interior del cilindro serigráfico. El movimiento del cilindro fuerza esta capa de tinta a través de las aperturas del esténcil. La escobilla corta la tinta donde el esténcil y el sustrato entran en contacto, permitiendo una transferencia de tinta limpia.

Por lo tanto, es un proceso fluido y continuo, adecuado para situaciones de impresión de bobina a bobina. Su productividad, versatilidad y facilidad de integración www.elempaque.com

junto con flexografía y otros procesos analógicos lo convierten en un complemento ideal para el flujo de trabajo de conversión de etiquetas. Los beneficios específicos que la impresión serigráfica rotativa le aportan a la impresora flexográfica son: — Las velocidades dependientes de la aplicación de hasta 150m / min (492 ppm) son posibles — El proceso es compatible con todos los sets de tintas y sustratos de uso común –plástico y papel– comúnmente utilizados para aplicaciones de banda angosta — Proporciona un rápido retorno de la inversión: se pueden agregar módulos y casetes sin grandes renovaciones o disrupciones de la prensa — Una gama de características táctiles de gráficos gruesos y sólidos a las líneas finas y las viñetas son posibles — El proceso ofrece un bajo coste total de propiedad gracias a cilindros serigráficos de alto rendimiento y a sistemas de preprensa digitales.

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Efectos de serigrafía rotativa estéticamente atractivos

Un impresor flexográfico puede mejorar el atractivo estético o la funcionalidad de la etiqueta o envase impresos incluyendo efectos de screen UV incluyendo opacos, barnices táctiles, braille y acabados metálicos.

Opacos

Para bloquear la luz y, por lo tanto, eliminar la transparencia, un recubrimiento de tinta con un depósito opaco es usualmente la solución y se logra fácilmente con una sola pasada. Una ventaja de usar esta tecnología para aplicaciones opacas se fortalece cuando el diseño requiere una combinación de gráficos finos y sólidos. Estos pueden imprimirse en el mismo cilindro, mientras que en flexo se necesitarían diferentes recuentos de celdas de rodillo anilox.

Una de las aplicaciones opacas más comunes es el aspecto sin etiqueta, que cuenta con un diseño llamativo en una película transparente, que a su vez se adhiere a un envase transparente. Esto requiere

un blanco opaco en la primera posición de impresión, para evitar la transparencia de los colores visibles sobreimpresos, que normalmente se imprimen después por el proceso analógico principal de la prensa.

La apariencia no-etiqueta se utiliza comúnmente para promover la calidad y la pureza en mercados tan diversos como bebidas, productos para cuidado del hogar, y químicos industriales.

Recubrimiento con barniz

Un envase tiene éxito porque estimula el sentido del tacto del consumidor, así como el atractivo visual. Los efectos de barnices impresos por serigrafía, típicamente a partir de un sutil 26μm, se ha probado logran ambos estímulos. Se añaden a un diseño de etiquetas para crear imágenes en relieve, áreas sólidas brillantes, o patrones de líneas finas.

Imágenes táctiles levantadas sobre áreas sólidas, creadas imprimiendo un barniz claro sobre una imagen existente. Esto añade brillo y, por tanto, la vivacidad a un

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IMPRESIÓN

icono o marca, y, por lo tanto, mejora el impacto en el estante de venta al por menor. El uso de serigrafía rotativa para aplicar barniz ofrece una alternativa libre de residuos a la técnica de gofrado.

Una combinación de barnices, por ejemplo, brillo sobre una superficie mate, ofrece una manera más sutil de despertar la curiosidad. Uno ve una forma debajo de la luz, o nota una sensación más lisa contra una superficie sólida mate más resistente. Además, se pueden crear barnices de líneas finas de 26μm con un cilindro de alto rendimiento que tiene resistencia a altas cuentas de malla.

El ‘barniz de textura’ (espesores de impresión típicos son de alrededor de 70 μm) características de partículas grandes para crear una sensación de grueso y dar un aspecto llamado “hielo” (ice-look) al envase. Cuanto más grande sea la partícula y cuanto más gruesa sea la cobertura, más tosco será el sustrato al tacto. Es una forma sorprendente de imprimir imágenes invertidas de iconos o logotipos.

El reticulado o barniz “con efecto de arrugas” es tosco y por tanto se destaca en

© Cortesía sPG Prints

entornos lisos. Las partículas de tinta más grandes se utilizan para este efecto para crear un aspecto tosco. El efecto reticulante ocurre cuando se cura mediante luz ultravioleta UV-A de ultra alta frecuencia.

Se puede aplicar una capa de barniz impresa para proteger los gráficos para aplicaciones húmedas, durables o químicas, donde se necesita resistencia a la

corrosión, a la compresión, a los microbios o al agua.

Braille y triángulos de advertencia

Los puntos braille impresos y –para los productos peligrosos tales como los productos químicos— los triángulos de advertencia, que requieren capas de aproximadamente 250 μm ofrecen durabilidad y se pueden imprimir en una sola pasada. Un barniz transparente se utiliza para aplicar los puntos sobre las áreas de la imagen sin comprometer el impacto o la integridad de la marca. El braille es obligatorio para el etiquetado farmacéutico en Europa. Y en algunos países como España, el braille se requiere en una gama de otros productos al por menor también. La información en braille puede incluir el nombre del producto, la fortaleza del producto, los ingredientes y la fecha de caducidad.

Innovación en serigrafía para efectos de brillo

Los últimos desarrollos en serigrafía rotativa han sido una malla que combina un tamaño de orificio lo suficientemente grande como para permitir el paso de partículas de hasta 70 μm, pero que forman un espesor relativamente bajo, de aproximadamente 20 μm, sobre el sustrato. Esta nueva serigrafía rotativa, con 40 agujeros por pulgada, permite imprimir una gama cada vez mayor de efectos de brillo metálicos y reflectantes, así como tintas de seguridad ópticamente variables, a velocidades superiores a 60 m / min. Esta aplicación ofrece el potencial para envolturas de regalo, así como otros productos de alto valor.

Mallas finas para textos orientales y pequeños

También existen nuevos cilindros serigráficos con mallas finas que facilitan la

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reproducción clara de caracteres chinos y otros caracteres orientales, así como texto de sólo 3 puntos de tamaño. Esto significa que se puede proporcionar más información en una etiqueta, sin comprometer la legibilidad, incluso en etiquetas blancas o de efecto ‘sin etiqueta´. Con una gran cantidad de mallas de 164.000 agujeros por pulgada cuadrada y un área abierta relativamente alta, las nuevas mallas finas obtienen bordes afilados, evitando el riesgo de obstrucción y ofreciendo la misma resistencia y resiliencia que los cilindros para efectos estándar o más toscos.

Efectos metálicos

Las tintas doradas y plateadas son una poderosa manera de comunicar el patrimonio y el lujo. La serigrafía rotativa ofrece la posibilidad de aplicar una gama de efectos metálicos, desde líneas finas hasta áreas sólidas, por ejemplo, para una medalla, de forma justa y sin desperdicio.

Esto proporciona una alternativa práctica frente al foil en caliente, y evita la necesidad de material para etiquetas metalizado, más costoso.

Un flujo de trabajo de la serigrafía rotativa, a la medida de prensas de banda angosta y media

Existen muchas opciones disponibles con respecto al tipo de sistema de preimpresión y unidad de impresión que instala y los tipos de clisés que se utilicen. La amplia variedad en las opciones les permite a los impresores configurar el flujo de trabajo de acuerdo con el presupuesto, el nivel de uso, el tipo de efectos impresos requeridos

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Los puntos braille impresos y los triángulos de advertencia, que requieren capas de aproximadamente 250 μm, ofrecen durabilidad y se pueden imprimir en una sola pasada.

y los mercados de usuarios finales suministrados. Existen clisés para volver a formar imágenes, sistemas de grabado y módulos disponibles que permiten agregar el proceso a anchos de impresión superiores a 900 mm, lo que lo hace apto para cartón plegadizo y envases flexibles, así como etiquetas.

Pre-prensa: grabado directo por láser

Recientemente, el grabado directo por láser ha simplificado en gran medida la forma

en que se generan las imágenes. Un grabador de serigrafía rotativa dedicado cuenta con un láser de CO2 sellado que hace la ablación de la emulsión de las áreas de la imagen en la pantalla sin necesidad de película, productos químicos o de secado. La precisión del láser, junto con el software, optimizan el control al crear imágenes positivas y negativas, y resoluciones de hasta 5080 ppi. Los tamaños de repetición dependientes del ancho de impresión varían desde 10 a 36 pulgadas.

Unidades modulares vs casetes intercambiables

Agregar tecnología de serigrafía rotativa no requiere inversión en una nueva prensa.

La prensa existente puede ser adaptada con módulos o unidades de casete más ligeros y fácilmente cambiables.

Un módulo de impresión se puede insta-

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IMPRESIÓN

© CorteSía SPG PrintS

lar en un sistema de riel deslizante ubicado por encima de la prensa. El sistema de rieles permite un fácil reposicionamiento del módulo, manualmente, a cualquier posición en la secuencia de impresión: primaria para blanco opaco; secundaria para barnices, por ejemplo. Los anchos del módulo pueden variar desde 10 pulgadas (254 mm) a 40 pulgadas (1000 mm), y ofrecen una amplia gama de tamaños de repetición. Los módulos más ligeros, de 40 kg, con rangos de repetición restringidos, pueden ofrecer un mejor retorno de inversión para las situaciones de impresión en banda angosta dedicadas.

Unidades de casete, adecuadas para la última generación de prensas de banda angosta que permiten un cambio rápido de los procesos de impresión en cada estación de la secuencia de impresión. Éstos son 25 kg o más de ligeros, y pueden ser ranurados adentro y hacia fuera con seguridad por el operador, en minutos.

También existen nuevos cilindros serigráficos con mallas finas que facilitan la reproducción clara de caracteres chinos y otros caracteres orientales, así como texto de sólo 3 puntos de tamaño.

Pantallas (Screens) de níquel de alto rendimiento

La calidad de los cilindros tiene un impacto significativo en los costos totales de propiedad. Los cilindros de níquel, mallas no tejidas electroformadas ofrecen los mayores niveles de resistencia y estabilidad y un flujo óptimo de tinta. Por lo tanto, pueden funcionar fluidamente sin riesgo de romperse o atascarse a velocidades de hasta 450 ppm (150 m / min) - dependiendo de la aplicación. También tienen una vida útil de impresión más larga, pueden ser reutilizados varias veces, y se les puede volver a formar la imagen para nuevos trabajos.

Alternativamente, una pantalla de níquel no tejida también se puede suministrar como una malla plana, conocida como “RotaPlate”, para que la impresora se ensamble en casa,

dentro de un cilindro. Esta malla (mesh) se suministra como una placa pre-recubierta, y sensible a la luz. Estas pantallas rotativas caseras de bajo costo se pueden utilizar varias veces para imprimir una única imagen, convirtiéndolas en una solución ideal para los trabajos repetidos.

Cuanto más alto sea el número de mallas, más detallada será la función: una gama de mallas está disponible para todo, desde efectos toscos hasta líneas finas y texto chino o árabe.

Por último, las innovaciones de los proveedores de tinta están reforzando la competitividad del proceso de serigrafía rotativa.

Las nuevas tintas UV curables permiten un curado más rápido, seguro y energéticamente eficiente, mientras que las tintas de baja migración garantizan la seguridad de los envases de alimentos y productos farmacéuticos.

Cualidades de un proveedor de tecnología de serigrafía rotativa

Un proveedor con experiencia en el suministro de tecnología en todas las etapas del flujo de trabajo y que tiene asociaciones con una amplia gama de fabricantes de la prensa probablemente puede mejor guiar a los impresores a encontrar la solución óptima a sus circunstancias y supervisar una integración sin problemas.

Una red global y los recursos para ofrecer capacitación, pruebas de nuevas ideas, imágenes y soporte técnico rápido y continuo a nivel mundial son características indiscutibles para buscar al elegir un socio tecnológico a largo plazo.

En resumen, la impresión por serigrafía rotativa como un proceso complementario, aumenta las posibilidades de éxito de la marca con numerosos efectos atractivos.

Con la guía y el apoyo continuo del proveedor de tecnología, las impresoras de serigrafía rotativa están mejor ubicadas para ofrecer soluciones de marca a la medida, y obtener experiencias increíbles con un flujo de trabajo configurado para obtener un rápido retorno de la inversión. ❖ (*) Acerca del autor: Hank Guitjens es gerente comercial de impresión de etiquetas en SPGprints, es responsable de las ventas globales de la empresa de impresión por serigrafía rotativa, digital de inyección de tinta UV y sistemas de preimpresión para banda angosta y aplicaciones en envases.

Hank tiene varios años de experiencia en cargos de gestión de cuentas internacionales de alto nivel con proveedores de las industrias de impresión, envase y decoración del hogar.

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Productividad POR SAMUEL LE GUEN (*)

Un enfoque holístico del mantenimiento moderno

Ante un mercado cada vez más competitivo y los constantes cambios en las demandas de los consumidores en cuanto a la flexibilidad, los productores de bebidas llevan los límites de sus equipos de fabricación al máximo nivel. Buscan que sus líneas brinden un rendimiento y una rentabilidad óptimos. Por tanto, es preciso considerar las decisiones a largo plazo respecto de los programas avanzados de mantenimiento. ¿Cuál es el enfoque de mantenimiento que brinda una mejor respuesta a estos desafíos?

Las tendencias globales enfrentan a la industria de alimentos y bebidas a múltiples aspectos relacionados con la seguridad

En primer lugar, existe una mayor preocupación respecto de la seguridad alimentaria: el aumento en la consciencia de los consumidores impulsa leyes y controles más estrictos, que incrementan la necesidad de una mejor trazabilidad en todo el mundo. Por ejemplo, requerimientos más rigurosos en cuanto al etiquetado y la obligación de detallar la información nutricional, entre otros factores. En segundo lugar, en el contexto de la producción industrial de bebidas, la seguridad alimentaria es un ele14

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mento vital para la protección del producto y del consumidor, el resguardo de la reputación del fabricante y, por lo tanto, el mantenimiento de una rentabilidad a largo plazo y el éxito continuo de cualquier marca. Por eso, los procesos de producción que garantizan la seguridad alimentaria son un requisito previo para las compañías responsables que fabrican bebidas.

La seguridad de las personas es tan solo uno de los elementos fundamentales en juego dentro de la producción industrial automatizada, ya que se trata de un proceso de producción seguro y protegido. Los productores, que son responsables por el bien-

estar de sus operadores y técnicos, deben eliminar los riesgos laborales que presentan los equipos defectuosos y mantener su maquinaria de producción acorde con estándares de trabajo correctos y seguros.

El mantener las máquinas con un alto nivel de automatización en perfectas condiciones de higiene y con un funcionamiento óptimo, por ende, es vital tanto para la seguridad del personal como para contar con una producción segura y protegida.

La seguridad de las personas va de la mano con el desarrollo de las habilidades de los operarios, especialmente porque, en la actualidad, la fabricación de bebidas es un proceso cada vez más altamente automatizado y que, a menudo, consiste en sistemas técnicos complejos y de gran envergadura.

La mayor sofisticación tecnológica requiere habilidades que estén acordes y, por lo tanto, existe una mayor necesidad de una capacitación continua de los operadores, la transferencia de habilidades y el asesoramiento activo.

Una producción y operaciones seguras: un buen punto de partida para un sólido desempeño financiero

En el contexto de un entorno operacional de presupuestos reducidos, equipos anticuados, una mano de obra calificada en disminución y el aumento en los costos de los materiales, muchos productores se encuentran bajo un alto nivel de presión para minimizar el gasto de capital y de funcionamiento (CAPEX y OPEX, respectivamente, por sus siglas en inglés), al tiempo que se maximiza la disponibilidad y la eficacia general del equipo (OEE1 , por sus siglas en inglés), para obtener un retorno máximo de esos recursos (en inglés ROA).

En diciembre de 2013, el Aberdeen Group realizó un estudio de fragmentación de los operadores líderes en relación con las diferentes ponderaciones que atribuyen a los parámetros mencionados arriba, especialmente la OEE frente al ROA. Mientras que los operadores promedio de la industria www.elempaque.com

Máquinas con auto mantenimiento o sin mantenimiento

Mantenimiento proactivo (análisis de las causas raíz de las fallas)

Mantenimiento predictivo

Mantenimiento preventivo (mantenimiento programado)

Mantenimiento reactivo (apagar el incendio)

Sin mantenimiento

Desempeño de las máquinas y tiempo de funcionamiento

Fig. 1

tienen un objetivo de un 83 % de la OEE y un 4 % del ROA respecto del plan corporativo, solo un 20% de los líderes del mercado apuntan a un 89 % de la OEE y a un impresionante 24% del ROA. El 30 % restante de los operadores está satisfecho con un 69 % de la OEE, mientras que obtiene un 7 % del ROA. Esto demuestra la importancia de la OEE y del ROA. Una estrategia con perspectiva de futuro puede contribuir a asegurar operaciones financieras racionales al preservar la disponibilidad de los recursos y reducir los tiempos de paros de producción no planificados al mínimo y, por lo tanto, disminuir los costos de operación y optimizar el costo total de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés).

Se prevé que para el año 2030 la demanda de energía y alimentos para nuestro planeta aumentarán en 50 % cada una y la de agua, en un 30 %. Las consideraciones ecológicas se integran cada vez más a las decisiones de inversión, debido a que los costos de la energía y del mantenimiento a menudo superan el precio inicial de compra. Por lo tanto, el mantenimiento del equipo y la supervisión de la eficiencia se transforman en importantes contribuciones a la sostenibilidad. Los conceptos como la prolongación del ciclo de vida, la minimización del remplazo de piezas y una mayor eficiencia son elementos clave respecto de la competitividad comercial.

Claramente, los programas avanzados de mantenimiento pueden cumplir, en la actualidad y en el futuro inmediato, un papel fundamental a la hora de garantizar la seguridad y la fiabilidad a nivel de la producción, las operaciones, las finanzas y el medio ambiente.

La mayor importancia de la gestión de recursos

A lo largo de los años, los productores han debido equilibrar diversos parámetros www.elempaque.com

Notas 1. La OEE es «una métrica que identifica el porcentaje de tiempo de fabricación planificado que es verdaderamente productivo, calculada a partir de tres factores subyacentes: disponibilidad, desempeño y calidad».

Contar con un 100 % de disponibilidad significa que el proceso está siempre en funcionamiento durante los momentos en que está programado que lo haga y, simplemente, no incurre en paros de producción no planificados.

Un 100 % de desempeño significa que el proceso siempre se realiza a la máxima velocidad, sin ralentizaciones.

Un 100 % de calidad significa que solo se producen artículos en perfectas condiciones, sin productos defectuosos.

Sin que se convierta en el único objetivo, la OEE debe formar parte de un enfoque equilibrado para la mejora de la productividad, ya que proporciona un medio para la definición de metas tras establecer un puntaje de referencia para el equipo y luego demuestra qué mejoras se logran.

Fuente: Vorne1.

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produCtividad

El mantenimiento reactivo

Se trata del mantenimiento que se emprende solo tras la avería de una máquina, que expone al equipo de mantenimiento a la presión de actuar rápidamente para solucionarla, una práctica a menudo llamada «apagar el incendio». Este enfoque puramente «reactivo» respecto del mantenimiento es el resultado de no brindar un cuidado suficientemente adecuado a la maquinaria incluida en la línea de producción. Cuando se realiza poco o nada de mantenimiento, los equipos solo funcionan hasta que ocurre un desperfecto, en un modo de mantenimiento de «operar hasta que falle». En este punto, se puede llamar a especialistas para que evalúen la situación y ejecuten las reparaciones lo más rápidamente posible.

Al adoptar un enfoque de «apagar el incendio», aunque el mantenimiento del equipo no implique ninguna inversión, existen otras expensas a considerar, que se relacionan con el alto riesgo de fallas secundarias, un costoso tiempo de paros de la producción, los altos gastos del suministro de repuestos de emergencia, los extras vinculados a la intervención externa de urgencia o las horas suplementarias de los operadores.

El mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo o programado es una estrategia de mantenimiento basada en el servicio, reparación o remplazo de piezas a intervalos fijos, por lo general, independientemente de la condición exacta 16

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Alto nivel

Fabricantes que buscan independencia

Madurez operacional

críticos: la disponibilidad de operadores calificados y la complejidad tecnológica introducida por el progreso industrial, dentro de un marco de una creciente competencia en el mercado.

En tales circunstancias, la importancia de una gestión eficiente de los recursos aumenta de manera exponencial. A pesar de que los diferentes enfoques dan forma al panorama del mantenimiento de maneras multifacéticas, los objetivos del mantenimiento siguen siendo los mismos: maximizar la productividad y la OEE, el rendimiento de la producción, el retorno de la inversión y el retorno sobre el capital empleado/capital neto, al tiempo que se minimiza el costo total del ciclo de vida, del mantenimiento y del inventario de repuestos y se reducen el capital necesario y el CApEx. Se puede trazar un mapa de ruta con la referencia de parámetros como el tiempo de funcionamiento de los equipos y el análisis de las tendencias establecidas, así como el pronóstico de los desarrollos en materia de tecnologías de mantenimiento, como se ve en la Figura 13.

Bomberos

Bajo nivel

Fig. 2

Constructores de alianzas

Fabricantes que buscan ayuda

Fabricantes con voluntad de subcontratar Bajo nivel

en que se encuentren en ese momento, con el fin de remplazar los componentes sujetos a desgaste antes de que fallen. Este enfoque («arreglarlo antes de que se rompa») requiere someter a las máquinas a visitas de diagnóstico de manera regular; el mantenimiento se realiza de manera controlada, las fallas importantes e inesperadas se reducen al mínimo, y se permite un mayor control de los repuestos almacenados y de los costos.

El mantenimiento predictivo

Enmarcado en el advenimiento de la Industria 4.0, el mantenimiento predictivo combina los datos del diseño original con los indicadores disponibles relativos al diagnóstico y al rendimiento. Este enfoque analiza los parámetros físicos respecto de los límites conocidos de la ingeniería para anticipar los problemas. Sobre la base del estado conocido y la vida útil de las máquinas y sus componentes, el mantenimiento predictivo permite tomar decisiones oportunas acerca de los posibles requerimientos de servicio y realizar intervenciones antes de que ocurran las fallas.

No existe una solución universal: los diferentes abordajes del mantenimiento

Con el respaldo de su conocimiento y comprensión de los principales actores del mercado, los proveedores de soluciones completas cada vez reconocen más que los abordajes en materia de mantenimiento se basan en una combinación de diferentes criterios, como la madurez operacional, las prioridades de la estrategia empresarial y la voluntad de subcontratar.

1) A algunos productores les interesa garantizar los resultados de sus programas de mantenimiento y buscan la fiabilidad, previsibilidad y productividad que los

Alto nivel

contratistas o sus fabricantes de equipos originales (OEM, por sus siglas en inglés) pueden brindar: se trata de quienes propician la construcción de relaciones con los proveedores externos.

2) Aquellos fabricantes que están más enfocados en la optimización de los costos de los procesos internos, a menudo tienen sus propios sistemas e ingenieros para ocuparse de sus soluciones de mantenimiento de manera independiente. por lo general, están interesados en las metodologías de mejoras que surgen para seguir el ritmo de los avances tecnológicos.

3) Los productores que aún no cuentan con el respaldo de recursos internos calificados buscan ayuda y asistencia externa y aprovechan los conocimientos técnicos que aportan los ingenieros experimentados para satisfacer sus necesidades de mantenimiento.

4) También existen quienes, con competencias internas limitadas, solo se concentran en minimizar los costos y encargarse de su propio mantenimiento en un enfoque de «apagar el incendio». Utilizan a sus propios ingenieros para ejecutar el mantenimiento correctivo y solo encargan repuestos a medida que surgen las necesidades, si es que eso sucede.

Los constructores de relaciones/alianzas (el grupo 1) se inclinarían más hacia la implementación de una estrategia de mantenimiento preventivo y predictivo, mientras que los «bomberos» (grupo 4) probablemente estarían satisfechos con un programa de mantenimiento reactivo.

El mantenimiento preventivo: ¿un costo extra real?

Aunque a primera vista puede no ser obvio, un enfoque de mantenimiento www.elempaque.com

puramente reactivo puede conducir a importantes pérdidas a largo plazo, por ejemplo: — Costos suplementarios por trabajos de emergencia (tarifas del OEM, pago de horas extras, precios de emergencia de repuestos y transporte).

— Paros de productividad, que pueden originar un aumento de precios y la insatisfacción inevitable de los clientes, con el potencial de crear el peor de los escenarios: la pérdida de mercado.

— Frustración en los operadores, ya que disminuye la productividad y aumentan las emergencias.

Los propietarios que desean asegurar su competitividad en un mercado que presenta una rápida evolución y lograr el equilibrio dentro de un difícil panorama financiero cada vez se alejan más del enfoque reactivo en materia de mantenimiento a favor de uno proactivo, lo que supone: — Una menor cantidad de fallas, que conduce a un incremento en el tiempo de fun-

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— — — —

cionamiento y, por lo tanto, a un aumento de la productividad.

Un análisis más preciso de los registros de mantenimiento.

Mejoras en la calidad del producto.

Un inventario optimizado de los repuestos.

Finalmente, una vida útil más prolongada del equipo y, en consecuencia, una reducción en el TCO.

El efecto combinado de esta disminución de costos y de los niveles más elevados de producción conduce, inevitablemente, a una mayor productividad.

Sin embargo, es altamente probable que un programa de mantenimiento diseñado correctamente, aunque implementado sin hacer especial foco en su perfecta ejecución, no sea exitoso, de la misma manera que los equipos de las paradas técnicas en las carreras de Fórmula Uno son un elemento fundamental para el éxito de la estrategia de cualquier equipo de carreras.

Los equipos de carreras más exitosos surgen cuando todos los factores involucrados funcionan juntos sin inconvenientes y de

manera fluida: los propios autos, las herramientas, cada miembro del equipo, las prácticas de trabajo y su exitosa implementación y el liderazgo que aporta el equipo de gestión: todos ellos concentrados en objetivos comunes predeterminados. ❖ * Nota acerca del Autor: Samuel Le Guen es director de mantenimiento y mejoras en la la ínea, de Sidel. El Grupo Sidel está constituido por la unión de dos sólidas marcas: Sidel y Gebo Cermex. Juntos constituyen un proveedor líder de equipos y servicios para el envasado de líquidos, alimentos sólidos y productos para el hogar o el cuidado personal en PET, latas, vidrio y otros materiales.

Con más de 37 000 máquinas instaladas en más 190 países, cuentan con una experiencia probada de casi 170 años y prestan especial atención a los sistemas de avanzada, la ingeniería de línea y la innovación.

Notas 2. Vorne: Overall Equipment Effectiveness.

3. http://reliableplant.com/Read/6971/downtime-trends?_sm_ au_=i6HJ02zsvr632341

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Estudio de caso Con 3 nuevos sistemas uv de GEW:

Etiquetas Adhesivas Ecológicas se expande en Latinoamérica La decisión a favor de los sistemas GEW E2C UV se debió en gran medida al deseo de la convertidora Etiquetas Adhesivas Ecológicas, EADEC, de garantizar que las principales inversiones sólo se destinen a tecnologías con un historial comprobado de fiabilidad y eficiencia energética. ildefonso ibero otano puede ser un hombre de pocas palabras , pero

como director gerente de EADEC y a la cabeza de 3 negocios de conversión de etiquetas, ciertamente tiene una visión: EADEC ha diversificado con éxito desde su base en Navarra, España, la punta de lanza de la expansión de la compañía a Latinoamérica con filiales en Santiago de Chile y Lima.

EADEC fue fundada originalmente en 1994 y hoy opera sobre una extensión de 1200 metros cuadrados en Cascante, en la región de Navarra, España. Con más de 20 años de experiencia y un amplio conocimiento del mercado de etiquetas a pequeña y gran escala, la empresa se especializa en etiquetas industriales que atienden a más de 500 clientes en las industrias: alimentaria, vinícola y automotriz con etiquetas innovadoras y de alto valor añadido. En 2004 EADEC abrió la fábrica en Santiago en Chile que hoy es administrada por el hijo de Ibero, Javier.

El nombre completo de la empresa es Etiquetas Adhesivas Ecológicas, y no sorprende que EADEC tenga la aprobación ISO14001 para la gestión ambiental. EADEC clasifica los residuos para su reciclaje y se compromete a utilizar, bajo demanda, materiales de etiquetas biodegradables o papel, de fuentes gestionadas de forma sostenible. En 2001, EADEC fue el primer productor de etiquetas en España en obtener la certificación ISO 9001 e ISO 14001. EADEC Chile obtuvo la certificación ISO 9001 e ISO 14001 en 2016 Como parte de un importante plan de renovación e inversión, EADEC adquirió en 2015 una nueva prensa flexográfica que incluía ocho cabezales UV E2C de GEW con fuentes de alimentación RHINO. La máquina se basa en una Mark Andy P5 flexo. La configuración puede imprimir flexo y laminar, además, principalmente imprime y barniza plásticos en capas, películas translúcidas y etiquetas en papel.

La decisión a favor del sistema GEW E2C UV se debió en gran medida al deseo de EADEC de garantizar que las principales 18

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Como parte de un importante plan de renovación e inversión, Etiquetas Autoadhesivas Ecológicas adquirió una nueva prensa flexográfica que incluía ocho cabezales UV E2C de GEW con fuentes de alimentación RHINO.

inversiones sólo se destinen a tecnologías con un historial comprobado de fiabilidad y eficiencia energética.

Ibero explica: “Estamos muy contentos con la instalación.

Uno de nuestros objetivos principales era mantenernos alejados de tareas de mantenimiento en la medida de lo posible y sólo GEW estaba en condiciones de ofrecernos un paquete de eficiencia, confiabilidad y verificaciones de rendimiento de forma remota”.

Efectivamente, los sistemas UV de GEW, alimentados por RHINO se suministran con el paquete “Embedded Service” de serie, el cual permite el monitoreo remoto de las condiciones de funcionamiento del sistema a través de Internet, permitiendo así a los ingenieros de servicio técnico detectar y corregir los parámetros de tolerancia antes de que puedan convertirse en un fallo. Este tipo de mantenimiento preventivo a distancia garantiza que todo el sistema UV funcione en todo momento con el máximo rendimiento, mejorando así la eficiencia y evitando caídas de productividad y paradas imprevistas de la máquina.

Los sistemas RHINO de GEW cuentan con una garantía completa de 5 años que proporciona al usuario una tranquilidad total sobre su inversión y fiabilidad de producción. En 2017 las fábricas de EADEC en Chile y Perú implementan instalaciones idénticas con los sistemas UV GEW E2C. GEW (EC) Limited es un fabricante líder a nivel mundial de sistemas de curado UV robustos y eficientes, para aplicaciones de impresión, barnizado y recubrimiento.

Los sistemas UV de GEW están diseñados para funcionar en las condiciones más difíciles. La compañía tiene su sede en Inglaterra con filiales en Estados Unidos y Alemania, además de operar una amplia red de distribuidores internacionales en todo el mundo. ❖ www.gewuv.com

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Especial de feria AndinA PAck 2017:

La expresión de una industria inteligente La amplia experiencia de Corferias en la operación de ferias y su profundo conocimiento del mercado local, sumados a la larga trayectoria de la compañía alemana Koelnmesse GmbH en la organización de eventos para las industrias de alimentos y procesamiento y empaque, potencian a Andina Pack como una plataforma de negocios y contactos líder en la región andina, América Central y el Caribe.

en casi treinta años de trayectoria , andina

Pack ha tenido trece versiones en Bogotá, que la han posicionado en la región Andina como la feria preferida por los profesionales de las industrias de envase, embalaje y conversión. La decimocuarta edición, bajo la dirección de Koelnmesse y Corferias, marca una nueva etapa de crecimiento y ampliación de sus fronteras. “Andina Pack 2017 se está beneficiando enormemente de la sinergia y experiencia de los dos socios. La meta que compartimos es expandir y fortalecer la posición de la feria como el centro de negocios, o hub, para la industria de envase y procesamiento de la región Andina”, señaló Gerald Böse, presidente de Koelnmesse.

Andrés López Valderrama, presidente ejecutivo de Corferias, comparte plenamente este propósito y hace un reconocimiento al papel que tiene la empresa alemana en la materialización de esta alianza: “Koelnmesse es sin lugar a dudas el socio estratégico ideal para ampliar las coberturas de internacionalización de Andina Pack y aumentar la competitividad de la industria.

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Andina Pack noviembre 7-10, Corferias, Bogotá. www.elempaque.com

La apuesta de Koelnmesse y Corferias con Andina Pack es un ejemplo de lo que significa una plataforma robusta y consolidada con miras al crecimiento empresarial del país y a la dinamización de los sectores y el mercado”.

Los efectos de la alianza y la suma de la experiencia de los dos socios representan para los participantes y asistentes a la feria beneficios concretos y un abanico más amplio de posibilidades de negocios. “Los expositores y los visitantes se beneficiarán de la alianza entre Koelnmesse y Corferias, pues Andina Pack 2017 reunirá a líderes mundiales y a los empresarios locales de la industria de maquinaria para procesamiento y empaque con los compradores más importantes de la región Andina, Centroamérica y el Caribe”, afirmó Gerald Böse.

La feria extiende además su relevancia para los profesionales de la industria con los aportes que brindan cada una de las empresas organizadoras. Koelnmesse es la empresa organizadora de eventos globales como Anuga e ISM, Anuga FoodTec y ProSweets Cologne, y Corferias actúa como principal organizador de ferias en Colombia como Alimentec, Agroexpo, y la Feria Industrial de Bogotá, entre muchas otras. “Con esta nueva alianza Andina Pack será indudablemente una feria más competitiva, pues con la transferencia de nuevas experiencias y el conocimiento de expertos internacio-

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nales en envase y embalaje, aumentarán las ventajas para el sector”, agregó Andrés López Valderrama.

Una completa muestra comercial

Los asistentes a Andina Pack 2017, que se realizará del 7 al 10 de noviembre en Corferias, accederán a una gama completa de soluciones, distribuidas en salones especializados para los sectores de alimentos y bebidas, farmacéuticos y cosméticos, materiales y envase terminados, almacenamiento y manejo de materiales y conversión, e impresión y codificación.

Este año la exposición refleja el desarrollo

de la industria regional y el creciente interés por la modernización de la capacidad productiva de las empresas. “Un aspecto que cabe destacar de Andina Pack 2017 es el importante aumento de expositores nacionales, y especialmente internacionales. Esto evidencia que Colombia y la región entera representan un mercado de alto interés para los productores mundiales de maquinaria y de servicios para las industrias de procesamiento y empaque. El total de 252 expositores internacionales les permitirá a los visitantes tener una excelente visión general de los productos y servicios que requieren para su producción de alimentos, productos

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EsPECial dE fEria

“Koelnmesse espera con gran expectativa la feria Andina Pack, para ofrecer junto con Corferias una plataforma de negocios exitosa e ideal para la industria de tecnologías de empaque y procesamiento, adecuada de manera especial a las necesidades de los expositores y visitantes nacionales e internacionales de la región Andina, Centroamérica y el Caribe”.

Gerald Böse, CEO y Presidente de Koelnmesse

farmacéuticos y cosméticos, entre otros”, afirmó el presidente de Koelnmesse.

La confirmación de los espacios de exposición por parte de numerosos fabricantes y proveedores líderes de las industrias de procesamiento y empaque respaldan las expectativas sobre el crecimiento de la feria.

“Varias semanas antes del evento, pudimos constatar el considerable crecimiento de Andina Pack 2017 con respecto de la versión anterior en 2015. Ya habíamos sobrepasado la pasada feria en términos de espacio de exposición en más del 15% y anticipamos que habría más del 30% de aumento en presencia de empresas internacionales.

Esto significa que ofrecemos ahora mayores oportunidades de negocios nacionales e internacionales para los visitantes y expositores de la feria”, dijo Gerald Böse.

La feria proyecta igualmente un aumento en el número de asistentes, que además de los 229 representantes de empresas colombianas, llegarán a Bogotá procedentes de países vecinos de Centroamérica y el Caribe.

“Desde Koelnmesse y Corferias esperamos un claro incremento frente a los 19.000 visitantes nacionales e internacionales que asistieron en la pasada edición de 2015”, agregó el presidente de Koelnmesse.

Conocimiento e innovación

Además de la ampliación de la oferta tecnológica, los organizadores de Andina Pack 2017 darán a la agenda académica un papel protagónico durante el evento. En asocio con entidades académicas y gremiales como el Instituto Argentino del Envase, ACOPLÁSTICOS, el Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho de Colombia, la Asociación Colombiana de Ciencia y Tecnología de Alimentos y la Asociación Colombiana de la Industria de la Comunicación Gráfica, se ha programado durante todos los días del evento una serie completa de actividades y conferencias.

“Andina Pack 2017 tendrá un decidido enfoque en la transferencia de conocimiento y tecnología, para extender su posi-

ción como la plataforma ideal de negocios y de relacionamiento para la región Andina, Centroamérica y el Caribe, mediante la presentación de nuevas tecnologías, desarrollos de productos, innovaciones y tendencias de la industria”, aseguró Gerald Böse. Las nuevas soluciones encontrarán un espacio de difusión exclusivo llamado la “Capsula de Innovación”, un punto de lanzamiento donde los expositores tendrán la oportunidad de presentar sus innovaciones en productos y servicios. “Andina Pack 2017 brindará una excelente plataforma de conocimiento de la mayor calidad. Los visitantes y expositores podrán actualizarse con los más recientes desarrollos y tendencias globales”, resaltó el presidente de Koelnmesse.

La respuesta a las necesidades de una industria en constante desarrollo se refleja en el eslogan de la feria, “la expresión de una industria inteligente”, que resume en la intención de mostrar y ofrecer las últimas tecnologías disponibles para sector. “Este lema expresa nuestras expectativas de que las compañías expositoras presentarán sus más recientes innovaciones, desarrollos y soluciones para la producción integrada en red y sostenible de alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y cosméticos, entre otros”, aseguró Andrés López Valderrama.

“Temas como las soluciones inteligentes y las innovaciones para las industrias productoras se abordarán en el completo programa académico del evento”, agregó.

Soluciones para una industria regional en crecimiento

La consolidación de Andina Pack ha seguido el ritmo del desarrollo de los mercados, respondiendo a las necesidades tecnológicas de las empresas y los usuarios con soluciones de fabricantes líderes. “El crecimiento de Andina Pack está ligado al desarrollo de los sectores partícipes de la cadena productiva de envase y embalaje que, sin duda, se encuentran en vía de fortalecerse con esta nueva alianza con Koelnmesse”, afirmó el presidente de Corferias.

Estas perspectivas de fortalecimiento encuentran en el clima actual de negocios de

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especial de feria

“La apuesta de Koelnmesse y Corferias con Andina Pack es un ejemplo de lo que significa una plataforma hub de la región, robusta y consolidada, con miras al crecimiento de la industria de empaque, envase, embalaje y procesamiento, y a la dinamización de su cadena de valor”. andrés lópez Valderrama, ceO y presidente de corferias.

Colombia y Suramérica un escenario propicio: “como organizadores globales de ferias industriales, consideramos que Colombia y la región son mercados muy prometedores.

Los principales institutos internacionales de investigación económica predicen que Colombia continuará en los próximos años con su crecimiento económico constante, y nuestra meta es abrir estos mercados y sus excelentes oportunidades de negocios a los visitantes y expositores nacionales e internacionales”, observó Gerald Böse.

Las fortalezas que el mercado de Colombia ofrece a Andina Pack son por su parte considerables, “El país es la tercera economía en tamaño y una de las más estables y de más rápido crecimiento en América Latina. La clase media colombiana crece de manera sostenida, lo que se traduce en una mayor capacidad adquisitiva de las personas y en una demanda cada vez más grande de alimentos, medicamentos y cosméticos.

Los productores colombianos y de la región reaccionan ante esta demanda expandiendo y mejorando sus instalaciones de

producción, lo que conduce también a una mayor demanda de maquinaria y servicios para el procesamiento y el empaque. Esto crea grandes y nuevas oportunidades de negocios para las compañías colombianas y extranjeras que quieran atender y satisfacer esas demandas”, explicó el presidente de Koelnmesse.

Mercados dinámicos

Este escenario positivo de oportunidades descrito por Gerald Böse está fuertemente respaldado por mercados que han generado tradicionalmente las mayores demandas de los empresarios de las industrias de empaque y procesamiento. “Cuando se considera el volumen de negocios, los mercados de alimentos y bebidas representan los de mayor importancia. Además del poder cada vez mayor de compra de la población colombiana, otros desarrollos, como la tendencia hacia productos listos para consumir y de fácil preparación traen como resultado un entorno de negocios más dinámico para la industria”.

A pesar de esta preponderancia de los alimentos y las bebidas, otros segmentos del mercado también contribuyen al desempeño de las industrias de empaque y procesamiento. “Los mercados de productos farmacéuticos y de cosméticos también se están beneficiando en gran medida de los desarrollos en Colombia. Una fuerte concentración en la salud y el bienestar por parte de los consumidores lleva en consecuencia a una mayor demanda de esta clase de productos. De manera que esperamos que estas industrias encuentren también prósperas oportunidades de negocios durante Andina Pack 2017 en Bogotá”, agregó Gerald Böse.

Proyección al futuro

La alianza establecida entre Corferias y Koelnmesse permite asegurar un escenario de crecimiento para Andina Pack. “Nuestra estrategia conjunta es continuar trabajando por mantener y fortalecer en la región un portafolio de ferias hub en la región con temáticas de interés en las industrias. De igual forma, seguiremos consolidando la alianza internacional con uno de los líderes más importantes de la industria en la actividad ferial en el mundo y fortaleceremos otros eventos que tengan proyección internacional”, dijo el Presidente de Corferias al vislumbrar la trayectoria que seguirá en los próximos años Andina Pack y la sociedad establecida con Koelnmesse.

Las condiciones están dadas para que este propósito se cumpla y supere las expectativas de sus organizadores, de los expositores y visitantes. “Andina Pack es la única feria de tecnologías para procesamiento y empaque en la Región Andina y Centroamérica que ofrece soluciones tecnológicas integrales para los sectores de alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y cosméticos. La feria brindará una visión completa de las tecnologías y servicios más recientes, que tienen una gran demanda entre los visitantes a la feria”, concluyó Gerald Böse en su conversación con El Empaque +Conversión. ❖

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Flexografía POR OMAR ARIAS (*)

Nuevos desarrollos eN ciNtas de moNtaje:

Optimización a partir de nuevas tecnologías de fotopolímeros Optimización con nuevas tecnologías de fotopolímeros y especificaciones para un proceso consistente durante el montaje y desmontaje de placas el mercado de envases y embalajes demanda con-

sistencia y repetitividad en la impresión, los impresores flexográficos deben esforzarse para conseguir estas condiciones propias del mercado y competir con otros sistemas de impresión que pueden alcanzar estos requerimientos con relativa facilidad. Sustituir trabajos realizados en offset o rotograbado es una tarea complicada, muy pocos impresores de flexo tienen la tecnología y estandarización en su proceso para cumplir con exigencias y tolerancias estrechas en densidad de tinta y ganancia de punto durante un trabajo de impresión.

En los últimos años se han masificado nuevas tecnologías o tendencias en la impresión flexográfica siendo las más importantes: • Nuevas impresoras con mejores controles en calidad de impresión permitiendo consistencia a mayores velocidades de impresión y una excelente trazabilidad desde la sección de montaje.

• Nuevas tecnologías en pre-prensa donde se encuentran innovaciones en software y en nuevas tecnologías en grabado de placas, mayores lineaturas de pantalla para tener una diferenciación en la resolución de los trabajos, procesos que involucran disminución de la puesta a punto de cada trabajo a través de la expansión del rango tonal, y soluciones para integrar varios trabajos con el fin de incrementar longitud de los pedidos en clientes específicos.

Cada una de estas condiciones generan un nuevo proceso de estandarización para el proceso de impresión donde todas las variables que participan en la impresión flexográfica deben nuevamente ser seleccionadas o adaptadas a estas nuevas condiciones.

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La importancia de las cintas de montaje

Las cintas de montaje son elementos que deben ser analizados al implementar cualquiera de estas tendencias. La correcta selección de la densidad de la espuma y del tipo de adhesivo ayudarán a mejorar la consistencia y productividad en impresión.

La fase inicial de este proceso consiste en realizar impresiones con las nuevas condiciones de prensa variando la densidad de la espuma hasta alcanzar las mejores definiciones de altas luces y fondos, sin porosidad, teniendo como objetivo una impresión consistente a lo largo de una orden de producción. Este proceso es conocido como optimización. Todas las variables del pro-

ceso tendrán un proceso similar.

Las diferentes pruebas de impresión que se logren antes del fingerprint serán vitales para realizar una nueva estandarización del proceso. Es indispensable entender cómo una buena optimización permitirá reducir variaciones en los procesos. Por ejemplo cuando una empresa convertidora, que está trabajando fotopolímeros digitales convencionales, implementa la tecnología de fotopolímeros con punto plano tramado, la entrega de tinta de esta tecnología permite que –en el proceso de montaje— se disminuyan radicalmente las calzas o suplementos con cintas adhesivas o injertos con otras cintas de montaje, empleados en su momento www.elempaque.com

para mejorar la definición de un fondo o de un área con altas luces.

En su momento este tipo de acciones fue empleada por muchos montajistas influenciados por las experiencias previas donde los fotopolímeros digitales/convencionales no generaban una buena entrega de tinta, y la resolución de los diferentes tipos de impresión no era la mejor. Estas deficiencias en la entrega de tinta influyeron en actividades muy artísticas con el fin de ayudarle al impresor en la calidad consistente a lo largo de una orden de impresión.

Actualmente los últimos avances en tecnología de punto plano tramado permiten una mejor entrega de tinta y, por consiguiente, una mejor definición en diferentes tipos de impresión involucrados en una misma placa. A partir de esta premisa, cada impresor debe realizar una labor importante en este proceso de optimización, variando rangos de densidad de espuma hasta encontrar la mejor definición.

Los proveedores de cintas de montaje que poseen varias densidades con rangos estrechos de variación son esenciales a la hora de seleccionar la mejor alternativa.

El objetivo principal de un proceso de optimización es encontrar la densidad o densidades de cinta de montaje más adecuadas para imprimir con alta calidad de impresión.

Al realizar varios procesos, con diferentes impresores de Latinoamérica, hemos podido encontrar que la mayoría han logrado esta especificación con una o dos densidades dentro de la gama de densidad media del mercado, entre 416 y 465 Kg/m3, y durezas entre 60 y 67 shore A, logrando imprimir alrededor del 90% del total de órdenes de trabajo.

Adicionalmente, hemos podido observar que en la mayoría de las empresas de impresión siempre hay trabajos especiales que demandan otro tipo de cinta de montaje que no está en el rango anteriormente expuesto. Un ejemplo de esto es la aplicación de barnices de sobreimpresión donde una cinta de montaje de alta densidad permite un mayor cubrimiento. Este tipo de condiciones especiales es algo que puede controlarse fácilmente mientras se

haya realizado un buen proceso de estandarización.

La asesoría de proveedores de software en pre-prensa y proveedores de fotopolímeros en estos procesos de caracterización son muy importantes. La selección de condiciones críticas, como tipos de micro tramas o tamaños de punto para una lineatura de placa, es relevante y permite fijar procesos de pre prensa que serán la base para la consistencia en la impresión.

Varias compañías no siguen estos procesos debidamente y se enfrentan a múltiples desafíos que afectan notoriamente los costos de producción y la calidad de impresión, terminan simulando o suponiendo condiciones, y dejan una gran brecha que normalmente es cubierta por los criterios de operarios de montaje y de impresión.

Muchas veces estos criterios sólo se basan en pruebas de ensayo y error logrando imprimir un trabajo, y creando día a día un nuevo reto para reproducirlo.

Adicionalmente, el proceso productivo cada día debe ser mejor controlado. El cono-

cimiento de la interacción de las diferentes variables de impresión permite mejorar sustancialmente la predicción de costos en el proceso, y un aumento paulatino de la productividad que se traduce en éxito y posicionamiento en el mercado.

Las cintas de montaje representan un elemento cada vez más determinante en la estandarización y control del proceso. Los convertidores hoy en día tienen un mayor seguimiento a los procesos de montaje y desmontaje por el impacto que estos procesos ejercen en los costos en impresión.

En el proceso de montaje se deben analizar aspectos básicos de las cintas para este fin, como la escogencia de la densidad de la espuma y la mejor selección de los tipos de adhesivos involucrados en la construcción de las cintas. El análisis de estas características básicas del producto es un aspecto significativo en el análisis de costos dentro del proceso de conversión.

Hoy en día la impresión de pedidos cortos es algo muy normal de nuestro mercado.

Afinar costos para ser rentables es manda-

Al realizar varios procesos, con diferentes impresores de Latinoamérica, hemos podido encontrar que la mayoría han logrado esta especificación con una o dos densidades dentro de la gama de densidad media del mercado, entre 416 y 465 Kg/m3, y durezas entre 60 y 67 shore A, logrando imprimir alrededor del 90% del total de órdenes de trabajo.

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torio. Por esta razón se trabaja fuertemente en la disminución de los tiempos de puesta a punto, y en los controles exactos para lograr costos consistentes.

Los aspectos básicos de selección de las cintas de montaje afectan directamente la productividad en la impresora, problemas de calidad como levantamiento de bordes de fotopolímeros, burbujas de aire atrapado entre la cinta de montaje y el fotopolímero o entre la cinta de montaje y la manga o cilindro porta cliché, variaciones de tamaños de punto y porosidad en fondos durante las corridas de impresión son las más importantes causas de paradas de la impresora por desempeño en cintas de montaje.

La cuantificación de los desperdicios de material impreso fuera de especificación, el tiempo de limpieza, remontaje y nueva puesta a punto pueden aumentar los costos significativamente, generando una erosión en la rentabilidad al vender un envase o embalaje dentro de un rango de precios que no contempla estos costos adicionales.

Si estas características no son analizadas y controladas la repercusión en la calidad puede volverse tormentosa, la medición y control pueden determinar las mejores alternativas de cintas de montaje, el entrenamiento a operarios de las diferentes etapas del proceso y el continuo mejoramiento de la productividad de cada orden o pedido

pueden generar grandes cambios, con solamente prestar atención a un elemento que en teoría es tan simple como una cinta de montaje, pero que en la realidad es determinante para nuestro éxito.

En el proceso de desmontaje también se observan varios temas a controlar y administrar siendo el más relevante la manipulación y almacenamiento de fotopolímeros. La gran mayoría de convertidores no son conscientes del gasto total por reposición de fotopolímeros y, mucho menos, se dan cuenta de las causas que generan estas frecuentes rupturas o elongaciones de estos elementos.

Es tal el desconocimiento que las labores de desmontaje normalmente las realiza el personal sobrante de otros procesos, sin tener el menor conocimiento del procedimiento para el cuidado de fotopolímeros, y dejando a un lado la continua reposición en la que se ve envuelta una empresa sin control.

La reposición de fotopolímeros depende muchas veces de la habilidad y entrenamiento de un operario, así como de un proceso de montaje eficiente siempre dando especial cuidado a la limpieza y alistamiento de cada fotopolímero. Tal como habíamos mencionado anteriormente: la limpieza del fotopolímero antes del montaje, y la correcta selección del adhesivo contribuyen al mejor desempeño de la vida de servicio de los fotopolímeros, facilitando la remoción en el desmontaje y previniendo rupturas y elongaciones del mismo, principales causas de sobrecostos por reposición de placas.

El desarrollo de nuevos adhesivos con mejores características de sostenimiento pero con adhesiones controladas permite un mejor desempeño en estas exigencias propias de este proceso de impresión.

En resumen, Los procedimientos estandarizados de montaje y desmontaje de placas, así como la correcta selección de cintas de montaje son factores claves para mejorar los indicadores de productividad y controlar costos de impresión. El equipo de impresión debe ser consciente de estos aspectos y, por consiguiente, deben asegurarse de buscar la mejor alternativa en cintas de montaje, el valor de estos productos a la calidad y al costo del proceso ameritan que no se perciban solamente por el costo de un rollo sino por el valor que estos elementos representan dentro del proceso. ❖ (*) Nota acerca del autor: Omar Arias es gerente de servicio técnico para América Latina de 3M.

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Entrevista EntrEvista con GabriEl HErnándEz:

La próxima nueva frontera de Graphics of the Americas Graphics of The Americas, una de las más importantes ferias para la industria de la comunicación gráfica en el hemisferio, se consolida como una ventana ideal para vislumbrar el futuro de la impresión. Dialogamos con su presidente. la feria , que tendrá lugar del 22 al 24 de

febrero de 2018 en el Centro de Convenciones Greater Fort Lauderdale Broward County de esta ciudad estadounidense, espera recibir más de 4 mil asistentes internacionales que representan a cerca de 75 países, además de profesionales de todo Estados Unidos.

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El Empaque+Conversión: ¿Cuáles son los principales retos y oportunidades que enfrenta ahora como nuevo presidente de la Printing Association of Florida, PAF? Gabriel Hernández: A medida que la industria gráfica ha evolucionado, mi rol ha evolucionado junto con ella. Empecé

como operario, luego pasé a la administración de operaciones, y finalmente dirigí una de las mayores empresas de impresión del centro de la Florida, en Estados Unidos.

Como líder tuve que aprender a evolucionar con los cambios en el mercado, y lideré la transformación de esta empresa hacia una operación de impresión con un servicio integral que ofrecía empaques, marketing, impresión digital, administración de datos, servicios de correo, fulfillment. Ahora –como el nuevo presidente de la Printing Association of Florida (PAF)—, llevaré esta misma filosofía a nuestros distintos miem-

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entrevista

¿Cuál será el énfasis que GOA tendrá en nuestro mercado en impresión y conversión de envases?

La impresión y conversión de envases es una parte fundamental para el futuro de nuestra industria. De manera que estará muy bien representada en GOA 2018 tanto por expositores nacionales como internacionales.

Los asistentes verán esto en la sala de exposición y en nuestros seminarios que presentarán temas relevantes para este sector, tanto en inglés como en español.

Históricamente más de 20% de nuestros expositores y asistentes pertenecen al segmento de envases y etiquetas. Estamos trabajando para aumentar mucho más este porcentaje.

bros. Nos convertiremos en una asociación no sólo para la impresión comercial sino también para todos aquellos mercados en evolución de la industria gráfica. ¿Cómo se está adaptando Graphics of the Americas a las siempre cambiantes tendencias tecnológicas de la industria de la comunicación gráfica?

Nue st ro tema para la edición 43 de Graphics of the Americas es “Next” (lo siguiente). Es decir: ¿Cuál es la siguiente gran tecnología para impresión? ¿Qué sigue en equipos?, ¿qué sigue en medidas para reducción de costos?, ¿cuáles son las siguientes nuevas estrategias en el crecimiento de sus ventas y beneficios? Por tanto, este tema será eje central a través de toda nuestra campaña de marketing, nuestros seminarios, la oferta de nuestros expositores y de los equipos y servicios que ellos ofrecerán en la feria. GOA 2018 será el lugar donde los compradores puedan ver cómo luce el futuro de la impresión y comprar los equipos y los servicios adecuados para sus necesidades. ¿Cuáles son las principales novedades que Graphics of the Americas presentará en 2018?

Una de las lecciones que he aprendido desde que me uní a GOA es que esta feria tiene una base muy sólida, y que sólo debemos crear más oportunidades para nuestros asistentes y expositores. En el hall de exhibición la feria ofrecerá zonas interactivas y exhibiciones para diversos procesos de impresión, al igual que el año pasado; pero en 2018 se planificarán de tal manera que se crearán nuevas oportunidades para que nuestros expositores impulsen aquellos equipos y servicios más innovadores y puedan atraer así a compradores calificados, quienes asisten a GOA a realizar compras en el piso de exposición. Porque existen compradores en nuestra industria hoy, por ello GOA les proporciona el contenido relevante y el expositor ideal en distintas áreas clave como: Envase y embalaje, gran formato, inkjet, flexografía/etiquetas, textiles, entre otras.

Graphics of the Americas es bien conocida por su poder de convocatoria 32

volumen 3 edición 5 / 2017

internacional. ¿Cómo está capitalizando PAF en ello en 2018?

GOA y PAF han estado asociados desde hace varios años con la Confederación Latinoamericana de la Industria Gráfica, Conlatingraf. A través de esta asociación también facilitamos y acogemos el prestigioso concurso de excelencia en impresión Theobaldo De Nigris. Además, organizamos el premio anual Líder Gráfico de las Américas donde reconocemos a un líder que está marcando una diferencia en nuestra industria.

Adicionalmente me fijé la meta de conocer personalmente a expositores, fabricantes y asistentes de Norte, Centro y Suramérica, así como del Caribe, desde que se cerraron las puertas de GOA 2017. Quería saber cuáles eran sus necesidades en este mercado en continua evolución. Al hablarle directamente a nuestra audiencia internacional somos capaces de crear una exposición verdaderamente relevante para ella.

Esto atraerá su atención y más compradores internacionales.

¿Qué nos puede decir acerca de los principales programas educativos que se llevarán a cabo en Graphics of the Americas 2018?

La educación es una parte integral de GOA. Nos enorgullecemos de los excelentes seminarios que ofrecemos para nuestros asistentes. También estamos agregando un importante número de sesiones gratis en el área de exposición, en nuestras zonas interactivas.

Para 2018 también planeamos crear espacios muy importantes para networking al finalizar la feria, y organizaremos paneles con líderes de la industria que hablarán de tendencias clave. Algunos de los eventos y programas educativos que se podrán ver en GOA 2018 incluyen: La escuela del envase, manufactura esbelta, ventas y marketing, gran formato, ink-jet, impresión 3D, impresión de etiquetas, impresión digital, acabado digital, entre otros. ¿Cuáles serán los principales eventos de Graphics of the Americas 2018 relacionados con el mercado de empaque y conversión?

Nos hemos asociado con la Escuela del Envase que ofrecerá seminarios sobre cómo mejorar su negocio y cómo evitar problemas en la operación, y habrá una serie de seminarios en inglés y en español. ❖

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Busque: 0517goa2018 www.elempaque.com

Inteligencia de mercados POR GERMÁN GONZÁLEZ

Convertidores latinoameriCanos de Cajas plegadizas:

Protagonistas de la industria regional de empaques las cajas plegadizas, pioneras en el mundo del empaque, consolidan su presencia en los mercados y conforman uno de los segmentos más dinámicos de la industria. a pesar de enfrentar una fuerte competencia por

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©GreGory Alonso

parte de los envases flexibles plásticos, las cajas plegadizas tienen frente a sí un futuro prometedor respaldado por propiedades y beneficios que las destacan en las preferencias tanto de los productores de bienes de consumo masivo como de los consumidores. Los estudios de investigadores tan prestigiosos como Smithers Pira, en su investigación Paper-based Packaging Trends to 2019, ofrecen una visión optimista del desempeño de este sector en el mundo y pronostican un aumento en el consumo de cartón utilizado en la producción de cajas plegadizas, que pasará de 47 millones de toneladas al año en 2013, a 63 millones de toneladas en 2018.

volumen 3 edición 5 / 2017

33

inteligencia de mercados

Participación en la encuesta de El Empaque+Conversión, por países 2%

2%

Bolivia

Brasil

3%

Costa Rica

Nicaragua

3%

El Salvador

2%

1%

República Dominicana

3%

Chile

24%

3%

Cuba

Colombia

4%

Ecuador

4%

Paraguay

24%

México

14%

Argentina

7%

Perú

4%

Guatemala

gráfico 1

Escenarios positivos

Pronósticos de crecimiento económico y de la industria de cajas plegadizas en 2017 CrECimiEnto dE la EConomía naCional

CrECimiEnto dE la industria dE Cajas plEgadizas

Mayor al de 2016

57,14% Mayor al de 2016

50,00%

Menor al de 2016 (pero aún así crecerá)

34,29% Menor al de 2016 (pero aún así crecerá)

30,00%

Decrecerá

8,57% Decrecerá

20,00%

100%

100%

Cuadro 1

indicadores de desempeño en 2016 21,43

Exportaciones

61,43

24,29

Rentabilidad

27,14 48,57

44,29

Inversión en maquinaria

17,14

48,57

34,29

Precio de los productos

Costo de las tintas

10%

gráfico 2

20%

30%

4,29 32,86

40%

Aumentó

Entre los factores que están respaldando la competitividad de las cajas plegadizas en los mercados globales se destaca el cumplimiento que hacen de gran parte de los requisitos de sostenibilidad, gracias a la volumen 3 edición 5 / 2017

14,29

48,57 64,29

0%

5,71

42,86

47,14

Costo de las materias primas

15,71

57,14

42,86

Consumo de materiales

17,14

40,00

37,14

Productividad

34

las prefieren para muchos productos alimenticios, medicamentos, productos para el cuidado de la salud, entre muchas otras aplicaciones.

En América Latina, el sector de cajas plegadizas ha mostrado históricamente un comportamiento caracterizado por la atención a los avances tecnológicos y a la adecuación de sus operaciones y estrategias a las dinámicas de los mercados atendidos.

Esta dinámica se ve confirmada hoy por las respuestas que nos dieron ochenta impresores y convertidores de cajas plegadizas de quince países latinoamericanos que participaron en nuestra encuesta anual (ver Gráfico 1). Con la información provista por presidentes y directores de empresas que cubren el espectro completo del sector en cuanto a tamaño y diversidad en su capacidad productiva y tecnológica, podemos trazar un panorama de su desempeño reciente y de sus expectativas y estrategias de crecimiento futuro.

50% Estable

60%

70%

80%

90%

2,88 100%

Disminuyó

capacidad de su materia prima de ser reciclada para uso energético o como insumo para la fabricación de nuevos materiales.

Estas ventajas son claramente percibidas por los productores y consumidores, que

La economía latinoamericana, con los desequilibrios propios del comportamiento individual de los países y a pesar de los pronósticos de crecimiento lento reportados por instituciones como el Fondo Monetario Internacional, parece estar empezando a retomar en 2017 un camino de recuperación, después de dos años de bajo desempeño. Las percepciones particulares de los participantes en nuestra encuesta sobre el dinamismo de las economías de sus países parecen reflejar esta situación y dan lugar a una mirada optimista en cuanto al mejoramiento de las actividades del sector para el presente año.

En efecto, para un poco más de la mitad de los empresarios consultados, el crecimiento económico doméstico actual superará al del año pasado y dará curso, en la misma proporción, a un crecimiento de la industria convertidora de cajas plegadizas (ver Cuadro 1).

Las perspectivas que se desprenden de las respuestas sobre indicadores de desempeño en 2016 parecen respaldar las percepciones sobre el comportamiento que tendrán las empresas este año, pues aunque persisten inconvenientes como el aumento en los costos de las materias primas y las tintas, se aprecian también resultados importantes en aspectos relacionados con una buena operación en las empresas, como es el caso de la productividad, el consumo de materiales, la rentabilidad y las inversiones en maquinaria y equipos (ver Gráfico 2).

Un elemento destacable del desempeño durante 2016 fue la actividad de comercio exterior realizada por los convertidores en www.elempaque.com

Desafíos tecnológicos de la industria de cajas plegadizas

Desafíos de mercado de la industria de cajas plegadizas

3%

3%

Dificultad para encontrar mano de obra calificada para impresión

9%

Dificultad para encontrar mano de obra calificada para terminados

Exigencia de cajas plegadizas más sostenibles

19%

3%

Demanda de los compradores de empaques por trabajos de impresión digital

23%

4%

Consistencia en la calidad de impresión de trabajo a trabajo

Dificultad en acceder a las últimas innovaciones tecnológicas por precio

27%

Incremento en los costos de las materias primas importadas

7%

Reducción en la longitud de los tirajes

Demandas por técnicas de acabados / terminación especiales

17%

Demanda por nuevos materiales

4% Competencia desleal de otras empresas convertidoras de cajas plegadizas en el mercado

7%

19% 21%

4%

Tiempos de entrega más cortos

Otro

23%

Exigencia de cajas plegadizas más funcionales

Creciente competencia de fabricantes de cajas plegadizas nacionales o internacionales

Exigencias de calidad de impresión motivadas por estándares de impresión globalizados

Gráfico 3

Fortalecimiento/ revaluación del dólar estadounidense versus la moneda local

7%

Gráfico 4

la región, que se evidencia con las respuestas sobre la ubicación de los clientes y las exportaciones realizadas a lo largo del año.

En 2015, el 94% de los encuestados afirmó tener a sus principales clientes en el país y el 27,2% señaló haber realizado ventas en el exterior. En 2016, estos porcentajes fueron del 88,6% para la pregunta sobre los clientes nacionales y del 54% para las ventas en mercados extranjeros.

Mercados consolidados

Dos terceras partes (66%) de la demanda de cajas plegadizas provienen de América Latina de los sectores de alimentos y productos farmacéuticos, que encuentran en ellas propiedades y funcionalidades especiales para atender las exigencias de los productores y consumidores. El cumplimiento de estas exigencias representa para la industria en la región una serie de desafíos en temas relacionados con tecnologías y mercados, que ocupan su atención y orientan sus decisiones de inversión y renovación.

Los principales retos tecnológicos que enfrentan los convertidores latinoamericanos de cajas plegadizas reflejan tendencias globales, como la demanda del mercado de reducir los inventarios mediante la capacidad de imprimir tirajes cortos, exigencias de mayor calidad impuestas por los clientes y tiempos de entrega más ágiles, entre otros (ver Gráfico 3). www.elempaque.com

volumen 3 edición 5 / 2017

35

inteligencia de mercados

tecnologías con mayores oportunidades de crecimiento

adquisición próxima de sistemas de impresión

Serigrafía

4,29

Offset de Bobina

2,70

Serigrafía rotativa

5,71

Tipografìa

2,70

Estampación con foil

8,57

Offset de hojas

5,41

Sistemas para acabados

8,57

Rotograbado

5,41

8,58

Otras Flexografía base agua

10,00

Flexografía UV

10,00

Personalización

11,43

Flexografía convencional

11,43

Offset de hojas

14,29

Envases inteligentes

15,71

Serigrafía rotativa

8,11

Otros

8,11

Impresión digital a hojas

10,81

Serigrafía

10,81

Flexografía base agua

13,51

Imp. digital de gran formato

13,51 16,22

Equipos para tirajes cortos

20,00

Flexografía UV

Envases sostenibles

20,00

Flexografía convencional

24,32

Impresión combinada

21,43

Impresión digital de bobina

24,32

31,43

Impresión digital

Sist. de impresión combinada

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

Gráfico 5

35,14 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

Gráfico 6

Cuando a los anteriores desafíos tecnológicos se suman las imposiciones de mercado, (ver Gráfico 4) se revela un panorama que los convertidores deben encarar con decisión y creatividad. El incremento en los costos de las materias primas importadas, la fuerte competencia y las restricciones a la renovación tecnológica son obstáculos que las empresas buscan resolver con estrategias y medidas orientadas a la aten-

ción integral de las necesidades de sus clientes.

Los convertidores en la región son conscientes también de que en la respuesta a las tendencias del mercado se encuentra el motor del crecimiento e indican, en consecuencia, un interés especial por el uso de materiales que protejan los alimentos empacados de la migración de contaminantes, la producción de sus empaques con materiales

que permitan reducir el tamaño y el peso, y la atención a requerimientos especiales de los consumidores como el empaque de porciones individuales. En la atención de la industria farmacéutica se advierte también un interés en la aplicación de técnicas de impresión que promuevan la seguridad y en la inclusión de técnicas y elementos para la producción de empaques inteligentes que faciliten a los consumidores el uso de los medicamentos.

Estrategias creativas

10 datos clave de la industria de cajas plegadizas  El offset de hojas es el sistema de impresión más utilizado (54,3%), seguido de la flexografía tradicional.  La adquisición de equipos de troquelado concentró la inversión más reciente de las empresas.

36

volumen 3 edición 5 / 2017

 44,3% de las empresas reportaron en el primer trimestre de este año ventas superiores a las del mismo periodo del año anterior.  13% de las empresas exportaron en 2016 más del 30% de su producción total.  Colombia y México tuvieron la mayor participación de empresas en la encuesta.  30% de las empresas participantes, en materia de empleo, cuentan

con entre 50 y 200 trabajadores.  25% de los convertidores producen exclusivamente cajas plegadizas.  55% de los encuestados fabrican etiquetas como principal producto alterno a las cajas plegadizas.  En 2016, el uso de la capacidad instalada de la mayoría de las empresas superó el 50%  Las exportaciones de cajas plegadizas tienen como destino principal otro país Latinoamericano.

Ante un escenario desafiante como el esbozado antes, los convertidores diseñan medidas que les permitan mantener y mejorar su competitividad, buscando alternativas y mecanismos para optimizar sus procesos de producción y comercialización. “Hemos tratado de trabajar de cerca con nuestros aliados para respaldarnos y poder seguir a la vanguardia, y aunque no es barato estar a la par con los desarrollos, tenemos presente que se pierde más mercado si se deja de avanzar”, afirma uno de los convertidores que participaron en la encuesta. El rango de soluciones contempladas comprende, además, la adquisición de tecnologías de impresión digital, la búsqueda de mayor automatización en las operaciones, planes de capacitación de los empleados y operawww.elempaque.com

rios y el empleo de nuevos materiales, entre otras alternativas adicionales.

La preparación para hacer frente a las exigencias de los mercados encuentra, por su parte, estrategias centradas en la atención de los clientes y la integración en los productos de mejores propiedades de calidad y funcionalidad. “Creo que debemos respaldar mucho a nuestros clientes y estar atentos a visitarlos, acompañarlos y capacitarlos”, señala uno de los empresarios consultados.

Este enfoque en los clientes incluye, además, medidas relacionadas con reducción de costos, mecanismos alternos para la adquisición de materias primas e insumos y, en resumen, “la oferta de servicio y calidad en cada uno de los productos que entregamos a los clientes”, como advierte uno de los participantes en nuestra encuesta.

El pilar de la tecnología

Todas las estrategias y medidas identificadas tienen como sustento la actualización y el mejoramiento de la maquinaria y los equipos utilizados en la producción.

Históricamente, la industria convertidora de empaques en América Latina ha dado a la tecnología un papel preponderante

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en sus estrategias de crecimiento. Con el transcurso de los años, los convertidores de la región han emprendido importantes y continuas inversiones que les ha permitido modernizar sus operaciones e incrementar sus índices de productividad.

La impresión de cajas plegadizas se ha hecho principalmente con sistemas offset, con una participación creciente de la flexografía y, más recientemente, de sistemas de impresión digitales y combinados. Este avance hacia los sistemas de impresión digital, impulsado por sus capacidades de producción de tirajes cortos, tiempos rápidos de respuesta y una calidad cada vez más comprable con la del offset, tiene sustento en la percepción de los convertidores de que es una de las tecnologías que mayores oportunidades de crecimiento ofrece a las empresas del sector. En sintonía con esta consideración se advierte también el interés marcado por los sistemas de impresión combinada y equipos más versátiles que permitan imprimir con mayor rapidez y en menores volúmenes (ver Gráfica 5).

La intención de más de la mitad de los convertidores (52,9%) de invertir en equipos distintos a los que tradicionalmente han uti-

lizado refleja una decisión clara en el sentido de adecuar su infraestructura productiva a los nuevos requerimientos de los mercados.

Al consultar específicamente el tipo de sistemas en los que invertirán (ver Gráfica 6), las respuestas evidencian el interés por agilizar la capacidad de respuesta a las demandas de los clientes con tecnologías que le permitan al sector de cajas plegadizas conservar y ampliar su papel protagónico dentro de la industria de empaques latinoamericana.

Conclusión

Luego de dos años de un desempeño económico adverso en América Latina, la industria convertidora de cajas plegadizas de la región encuentra un escenario de recuperación propicio para seguir manteniendo su posición como proveedora de materiales de empaque preferidos por muchas de las industrias de bienes de consumo masivo. La adecuación tecnológica y la integración de sistemas de impresión versátiles respaldan la respuesta del sector a los desafíos tecnológicos y del mercado. ❖

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volumen 3 edición 5 / 2017

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Innovación CONOZCA AQUÍ ALGUNOS DE LOS CONFERENCISTAS QUE PARTICIPARÁN EN LA CUMBRE 2018, ENTRE MUCHOS OTROS. AlejAndro SAlgAdo, experto internacional en diseño e innovación en envases basados en la ciencia

II Cumbre LatInoamerICana de InnovaCIón en envases PLástICos:

dr. johAnneS BergmAir, Director de Sustentabilidad y Seguridad Alimentaria de la World Packaging Organization, WPO

luciAnA Pellegrino, experta en sostenibilidad y envases. Directora Ejecutiva de la Asociación Brasileña de Envase, una de las más importantes entidades dedicadas al desarrollo y la innovación del mercado de envase en Brasil

Exprimiendo las ideas de América Latina Después del éxito rotundo de la Cumbre de este año, seguiremos haciendo realidad en este evento en 2018 la promesa de reunir bajo un mismo techo algunas de las voces más calificadas del mundo en innovación en envases.

dominio completo de los temas , organización impecable , cali -

dad y pertinencia de las conferencias fueron aspectos que destacaron los asistentes a la pasada Cumbre realizada en Ciudad de México en 2017, y el tamaño y profesionalismo de la audiencia pusieron de relieve la necesidad que existía en la región de un evento que ofreciera la oportunidad de interactuar con líderes globales del conocimiento en el campo de la innovación en envases. Un comentario de Andy Hobsbawm, cofundador y CMO de Evrythng, Inglaterra, y participante como conferencista en la primera edición del evento, resume perfectamente la importancia que la Cumbre tiene como encuentro decisivo para la industria latinoamericana: “Es una idea muy buena aprovechar la innovación y reunir expertos bajo el mismo techo para hablar sobre lo que es posible. Si este es el punto de referencia para la innovación en el envase en América Latina, van en la dirección correcta”.

En el mundo, Latinoamérica ha sido en los últimos cinco años la región donde los envases se han convertido en los principales impulsores de la introducción de nuevos productos, lo que refleja la comprensión clara que existe aquí de las necesidades de los consumidores y de la decisión de responder a estas con innovación y creatividad. Reunir a los actores de la cadena de suministro de los envases plásticos resulta entonces no solo una buena idea sino también la mejor oportunidad para generar un diálogo entre dueños de marca, cadenas minoristas y convertidores, con proveedores de materias primas, equipos y maquinaria, y agencias de diseño para entablar una conversación muy constructiva y, sobre todo, visionaria.

En la II Cumbre en México, el 18 y 19 de abril de 2018, en el Centro Internacional de Exposiciones, World Trade Center, WTC de Ciudad de México, los asistentes tendrán la opor38

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María del Pilar noriega, Directora General del Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho (ICIPC), uno de los centros tecnológicos para innovación en la industria plástica más importantes de América Latina.

tunidad de encontrar un espacio único e ideal para obtener herramientas y consejos prácticos y aplicables, que pueden implementar en sus empresas para potenciar su presencia en los mercados. En 2017 se demostró y el próximo año se confirmará una premisa que motiva a sus organizadores: La Cumbre Latinoamericana de Innovación en Envases Plásticos se está consolidando como el punto de referencia en la región y avanza decididamente en su propósito de ser fuente de inspiración para el sector.

Voces autorizadas

Evaluar la situación de la industria de envases plásticos en el mundo y escuchar las voces más autorizadas que identifican y trazan las tendencias han sido insumos indispensables

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Volker lange, Director de Envases y Logística del Retail del prestigioso Instituto Fraunhofer de Materiales y Logística (IML) de Dortmund, Alemania

Carlos silgado, experto en impresión digital de empaques en América Latina

en la definición de la programación temática de la Cumbre.

También, las inquietudes de los asistentes al evento en 2017 han orientado la definición de una agenda académica de la II Cumbre de 2018. Por eso, los temas centrales del programa académico y el nivel de los conferencistas y presentadores son reflejo de los intereses principales de los asistentes en todos los campos en los que la innovación pueda constituirse en un factor diferenciador.

Consumidores felices En esta oportunidad se hará un énfasis especial en profundizar en las motivaciones, necesidades y deseos del consumidor, para orientar los esfuerzos de innovación en la producción de los envases. Especialistas como David Lutten-

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innovación

CONOZCA AQUÍ ALGUNOS DE LOS CONFERENCISTAS QUE PARTICIPARÁN EN LA CUMBRE 2018, ENTRE MUCHOS OTROS. Ing. Martín Barón, experto en polímeros y maquinaria para extrusión

berger, director mundial de empaques de Mintel, Alejandro Salgado Montejo, experto internacional en diseño e innovación de envases basados en la ciencia, y Ronald Sasine, presidente de la consultora Hudson Windsor y antiguo director de envases para marcas propias de Walmart, hablarán respectivamente de megatendencias 2018 y visiones revolucionarias para innovar en envases, el desarrollo y el diseño de envases basados en la ciencia, y el retail packaging y el comportamiento de los consumidores, señalando las oportunidades que de allí se desprenden para los usuarios y productores de envases.

Innovación verde Innovar y responder a los imperativos de la sostenibilidad son desafíos a los que se referirá la experta mundial en el tema y directora ejecutiva de la Asociación Brasileña de Envase,

Luciana Pellegrino; imperativos para los cuales se encuentran también respuestas en soluciones como los desarrollos Hernán BraBerMan, y tecnologías de punta para garantizar cofundador y envases inocuos, presentados por la Dra. director de diseño María del Pilar Noriega, Directora del de Tridimage, Instituto de Capacitación e Investigación vanguardista agencia del Plástico y del Caucho (ICIPC). Por su de diseño estructural y gráfico de envases parte Dr. Johannes Bergmair, director de Sustentabilidad y Seguridad Alimentaria de la Organización Mundial del Empaque (WPO), mostrará, con ejemplos mundiales de envases, en la impactante conferencia “Envases que salvan vidas”, el papel de los envases para combatir el hambre, reducir el desperdicio y mejorar las condiciones sociales.

El envase del futuro Temas de enorme vigencia y trascendencia para la industria como el envase del futuro en el contexto de la Industria 4.0 y las tendencias de digitalización, así como los envases activos e inteligentes en acción y su actual revolución, tendrán un espacio muy importante durante la Cumbre con presentaciones especializadas a cargo de expertos como el Dr. Volker Lange, director de Envases y Logística del Retail del prestigioso Instituto Fraunhofer de Materiales y Logística (IML) de Dortmund, Alemania, entre otros.

Diseño, procesos y materiales Hernán Braberman, cofundador y director de diseño de la vanguardista agencia latinoamericana de diseño estructural y gráfica Tridimage, hará un recorrido por casos de éxito en envases plásticos innovadores que han tenido repercusión mundial y cautivado a los consumidores. Wilmer Saavedra, uno de los más reconocidos especialistas en América Latina en producción de envases flexibles, hablará de desarrollos innovadores en pouches y retortables; y Carlos Silgado, experto en impresión digital, presentará desarrollos revolucionarios en impresión digital de envases plásticos que abren nuevas perspectivas para todos. La innovación en la producción que permiten los desarrollos en películas multicapa, será el tema de una detallada presentación a cargo del Ing. Martín Barón, experto internacional en polímeros y maquinaria para extrusión.

Oportunidades para todos Un panel al final de la programación académica será el mejor escenario para sintetizar la información ofrecida en las diferentes conferencias y concretar las oportunidades que abren los mercados para innovar en la producción de envases plásticos.

Con una proyección al futuro, el análisis detallado de los desarrollos en tecnologías, materiales, tendencias y respuestas a necesidades particulares de los productores y consumidores, permitirá visualizar el futuro cercano de la industria e imaginar estrategias para el crecimiento.

En la II Cumbre Latinoamericana de Innovación en Envases Plásticos se ratificará el alto nivel del encuentro y el poder decisorio de los asistentes, quienes tendrán nuevamente la posibilidad de reunirse y de tener conversaciones de muy alto nivel acerca de temas que están transformando la manera como la industria se mueve hoy. ❖

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volumen 3 edición 5 / 2017

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Innovación La disrupción deL clúster:

Una nueva era en impresión digital por inyección La innovadora tecnología del Mouvent™ Cluster implica una nueva era en impresión digital por inyección de tinta.

mouvent, una nueva empresa conjunta de bobst

y radex, centrada exclusivamente en impresión digital mediante tecnología de última generación, ha presentado la revolucionaria tecnología que se esconde detrás de su gama de innovadoras impresoras digitales.

El enfoque detrás del Mouvent™ Cluster ofrece una estrategia totalmente nueva, que utiliza dichos clústeres independientes en lugar de barras de impresión de tamaño fijo por color, colocados en una matriz modular escalable. El resultado es un sistema que se puede adaptar simplemente a todos los sustratos, de todos los anchos y para todos los mercados.

“Esta es una tecnología que cambiará las reglas del juego”, declaró Piero Pierantozzi, cofundador de Mouvent. “Hasta ahora, los sistemas de impresión estaban hechos a medida de los requisitos de cada industria.

La tecnología clúster es totalmente flexible y se puede adaptar para un uso en cualquier mercado y cualquier sustrato. Estamos conwww.elempaque.com

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41

innovación

vencidos de que esto supondrá toda una revolución en la impresión digital y la hará más accesible, flexible, económica y sencilla a la vez que se mantienen los más altos estándares de calidad”.

La tecnología clúster ha sido desarrollada por Radex, una start-up propiedad de varios depositarios con una amplia trayectoria en el ámbito de la impresión digital de inyección DOD. Radex y BOBST crearon Mouvent como empresa conjunta en junio de 2017. La tecnología clúster es la pieza central de una serie de máquinas nuevas y revolucionarias, desarrolladas por Mouvent para una amplia variedad de mercados, como las etiquetas, el cartón corrugado, el envase flexible, cartón plegable, etc.

Gran flexibilidad, gran calidad, bajo coste

Mouvent ya ha revelado algunas de sus máquinas, incluida la impresora textil digital de ocho tintas, la TX801. Según su fabricante aporta la mayor resolución de impresión del mercado, de hasta 2000 ppp, y la mayor productividad, con una producción de hasta 200 m2/h con el menor coste por metro cuadrado. En máquinas scanning (de múltiples pasadas), como la TX801, el clúster se desplaza por el sustrato de hasta 1800 mm de ancho a 100 m/min y puede aplicar hasta 16 g de tinta por metro cuadrado, con un color por cabezal y hasta ocho por clúster.

Mouvent también ha anunciado su primera gama de soluciones de impresión de etiquetas, que incluye dos impresoras de tinta UV de siete colores y alta velocidad completamente nuevas (LB701-UV y LB702-UV), así como una revolucionaria impre-

42

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sora digital de etiquetas de inyección al agua en el sector de banda angosta. Con máquinas de una sola pasada como éstas, el sustrato se mueve a una velocidad de hasta 100 m/min por debajo de los clústeres fijos, con un color por clúster.

Cada Mouvent™ Cluster imprime en un ancho de hasta 170 mm. Se pueden añadir más clústeres (de modo que dos trabajarían a 340 mm y así sucesivamente), en teoría, sin límites.

Por tanto, al margen del ancho del sustrato, esta tecnología se puede adaptar a sus necesidades. Con 10 000 horas de funcionamiento, el ciclo vital del clúster es extremadamente largo.

Más aún, son muy livianos, con un peso de unos 1,8 kg, y se los puede reemplazar fácilmente.

Además de sus impresoras digitales, Mouvent ofrece una solución completa totalmente integrada: desarrolla, diseña, prueba y fabrica impresoras digitales basadas en el Mouvent™ Cluster, programa el software para las máquinas, desarrolla tintas y revestimientos para varios sustratos y, al mismo tiempo, ofrece un servicio integral. La compañía promete un estándar nuevo en costes y calidad para la producción de etiquetas de inyección, en precios de tinta, en durabilidad de cabezales y en calidad, así como en rendimiento.

“Al usar los mismos clústeres, el mismo software, los mismos repuestos y los mismos sistemas de tintas para todas las máquinas, podemos diseñarlas lo más sencillas y compactas posible a la vez que se mantienen los costes operacionales de nuestros clientes a niveles mínimos y predecibles”, declaró Piero Pierantozzi. “Nuestra filosofía es la simplicidad”.

Mouvent presentó su innovadora tecnología de clústeres en una serie de impresoras digitales de etiquetas en Labelexpo Europa, el elempaque.com Busque: 0517Mouvent pasado septiembre. ❖

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an ál isis Por Karine Dussimon (*)

Envasado En vidrio:

Positiva perspectiva mundial en mercados de alimentos y bebidas La importancia mundial del vidrio para los envases al por menor es innegable y prevalecerá, a pesar de algunos desafíos. América Latina será clave para la expansión del vidrio en 2016-2020. En Brasil y México, los países que lideran el camino, la posibilidad de retornar los envases sigue siendo un gran activo para el vidrio, y está siendo apalancado por los principales fabricantes de cerveza.

la importancia mundial del vidrio para los envases al

por menor es innegable y prevalecerá, a pesar de algunos desafíos. Según la firma de investigación de mercado, Euromonitor International, para el año 2020 la tercera posición que hoy ocupan las botellas de vidrio pasará a ser cuarta, pues las latas metálicas para bebidas las superarán.

El plástico flexible, el material número uno en envases, se está usando ampliamente en distintas categorías clave de alimentos, tales como confitería, aperitivos salados, galletas, así como arroz, pasta y fideos. Las botellas de PET, uno de los principales competidores del vidrio en la categoría de refrescos, se han beneficiado primordialmente del paso del consumo de agua del grifo a embotellada en las regiones emergentes. El uso de envases de cartón tipo brick para líquidos también se destaca, especialmente en categorías como jugos, tés RTD y bebidas lácteas. Por su parte, los envases de vidrio están en una competencia más cercana con las latas para alimentos y ambos tipos de envases están siendo amenazados por los envases de plástico de pared delgada y por los pouches o bolsas.

Retornables un activo en el mundo en desarrollo A escala mundial, gracias al tamaño de la población de Asia-Pacífico, esta región se ubicó en la primera posición en demanda de envases de vidrio, en el año 2016. También está previsto que Asia domine la demanda de vidrio hacia el año 2020, debido no sólo al crecimiento demográfico, sino también a los sistemas retornables, en distintas etapas de regulación, pero ya establecidos para botellas de vidrio en algunos países. Esto le da al vidrio una ventaja en 44

volumen 3 edición 5 / 2017

cuanto a costos y un atractivo en precios para los consumidores.

En países como India y Filipinas, donde la mayoría de la población sigue siendo de bajos ingresos, esto es clave. El crecimiento en China, el país más grande para el vidrio a nivel mundial, se está desacelerando junto con la actividad económica, mientras que los niveles de saturación del mercado de Japón y el envejecimiento de la población están llevando a una disminución del mercado. América Latina también será clave para la expansión del vidrio en el período 2016-2020. En Brasil y México, los países que lideran el camino, la posibilidad de retornar los envases sigue siendo un gran activo para el vidrio, y está siendo apalancado por los principales fabricantes de cerveza.

El ritmo de crecimiento más rápido será probablemente el de África y Medio Oriente, según Euromonitor International. Si bien los productos retornables serán un importante factor que contribuirá al mercado de la cerveza en Sudáfrica, el aumento del consumo de carbonato en Arabia Saudita y Egipto apoyará esta dinámica. Si bien las regiones en desarrollo impulsarán el crecimiento a nivel mundial, Europa Occidental debería mantener su posición como la segunda región en cuanto a volumen de ventas unitarias de envases de vidrio. La región volverá a crecer después de un desempeño negativo durante 2011-2016. Aunque la gran madurez del mercado pone al vidrio bajo presión en Alemania, otros muchos países clave para este tipo de envase se espera registren crecimiento positivo –como Turquía, Reino Unido, Francia y España. El vidrio también se prevé que volverá a crecer en Europa del Este, donde países como Polonia y Rumania están www.elempaque.com

FotolIA-©montIcEllllo

compensando el estancamiento en Rusia.

En América del Norte, se espera que el vidrio sufra una disminución, debido en parte a que los consumidores se están volviendo cada vez más cautelosos con respecto a la ingesta de calorías y los problemas de salud relacionados con lo que beben. El alcohol y el azúcar son dos elementos principales que los estadounidenses buscan reducir, lo que está causando un estancamiento en el consumo de cerveza y una disminución de las bebidas carbonatadas. Aquí, de nuevo, la región todavía contempla caminos clave de crecimiento para el vidrio, como la cerveza dorada importada y las bebidas carbonatadas premium.

61% del vidrio se encuentra en bebidas alcohólicas, seguido de alimentos y refrescos Las bebidas alcohólicas son, de lejos, la mayor industria consumidora de envases de vidrio a nivel global. Según Euromonitor International en 2016 representaron 61% de los 305 mil millones de unidades vendidas a través del comercio minorista. El vidrio es un tipo de envase establecido en esta industria y generalmente se valora como parte de la experiencia del consumidor. Los alimentos ocupan el segundo lugar con 18% de los volúmenes de vidrio, en 2012 la industria superó a las bebidas no alcohólicas. El vidrio como envase de alimentos tiene mucha competencia, pero sigue siendo el material principal para algunas categorías, como las salsas para cocinar y para esparcir.

Las bebidas no alcohólicas ocupan el tercer lugar, con una participación del 17% del volumen de unidades de vidrio. El vidrio se reserva a menudo para el extremo superior del mercado de refrescos y también ayuda a reforzar la imagen de calidad natural de los ingredientes de una marca.

En total, las bebidas sin alcohol, alcohólicas y los alimentos representan alrededor de 96% de la demanda de envases de vidrio. El vidrio es también utilizado para el café instantáneo y otros productos como perfumes y productos de cuidado de la piel, pero es un mercado mucho menor.

Aunque este panorama no cambia mucho con el www.elempaque.com

tiempo, se espera que los alimentos y las bebidas no alcohólicas ganen participación en el mercado de bebidas alcohólicas durante los próximos años, ya que el vidrio crece más rápido en estas industrias.

© Euromonitor International para El Empaque+ Conversión

El vidrio batalla con la cerveza pero se expande en otras categorías clave El esperado estancamiento del vidrio en el sector de la cerveza, de lejos su mayor aplicación final, está muy relacionado con el debilitamiento del desempeño de China y Estados Unidos, donde su consumo tambalea. En bebidas espirituosas y vino el vidrio debe, en general, continuar con el mismo éxito, especialmente por sus posibilidades para “contar” la historia de una marca.

Dentro de las bebidas no alcohólicas, el vidrio debe lograr “elevar” la categoría ante la creciente preocupación por el contenido de azúcar, al mismo tiempo que transmite un mensaje de higiene y pureza en la dinámica categoría del agua embotellada. La mayoría de las botellas de vidrio y jarras para alimentos se utilizan para aplicaciones como salsas, aderezos y condimentos. El vidrio también será clave en categorías como salsas para untar y, en Asia, para el consumo de productos lácteos. Las comidas preparadas para bebés representan una categoría más desafiante pues las bolsas apelan al uso en cualquier lugar. El vidrio está en la mejor posición para beneficiarse de la tendencia de premiumización que caracteriza a la cerveza, las carbonatadas y el agua embotellada. Este material para envases se precia de contar historias convincentes para trazar la herencia de una marca, pero también permite mirar hacia el futuro. ❖ (*) Nota acerca de la autora: Karine Dussimon es Analista de Investigación Senior de Envases en Euromonitor International. En su rol en la industria del envase, Karine es responsable del contenido y la calidad de los datos y escritos sobre envases de Euromonitor. Su investigación sobre envases provee información estratégica de 54 países del mundo, cubriendo temas sobre los bienes de consumo empacados de alta rotación; además, es conferencista regular en eventos internacionales de envase, en ferias como Emballage, en Francia, y Emhart Glass, en Suiza.

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representantes de ventas de publicidad sales representatives

Índice de anunciantes Ingrese al Índice de anunciantes interactivo de www.elempaque.com y establezca un contacto comercial inmediato con las compañías proveedoras aquí incluidas. Envíe solicitudes de información, consulte a las empresas en la Guía de Proveedores o visite los Showrooms de aquellas que lo ofrecen.

SHOW

X

X

anunciante

X

anunciante

pag

c-23

iFlexo Vision Grafica S.A.S.

c-11

ACG Colombiana S.A.S.

c-16

IMASS, Inc.

40

Airvac Technology S.A.S.

c-10

IMMEX-LS

38

Alfa Print S.A.

c-14

Incotecnica S.A de C.V.

M-7

Allen Plastic Industries Co, LTDA.

42

Inkjetcol Cia Ltda.

c-26

AMEE-Asoc. Mexicana de Envase y Embalaje

47

Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG

33

Atem Asociados S.A.S.

c-21

KROENERT GmbH & Co KG

9

Macro Engineering & Technology

30

Maper S.A.

22

Markem-Imaje S.A. de C.V.

43

Max Daetwyler de Mexico S.A. de C.V.

37

Mitsubishi Electric Automation Inc

13

Atlas Converting Equipment Ltd.

27

Bobst Mex S.A.

17

Cablevey Conveyors

18

Carvajal Empaques

1

X

X

Carvajal Pulpa y Papel

c-1

CODITEQ S.A.

c-13

OC Design S.A.S.

c-6

Columbia Machine, Inc.

24

PAF-Printing Association of Florida

25

Comexi Group Industries. SAU

39

Plastimagen S.A. de CV /EJ Krause México S.A.

2

X

Copacking Envases Industriales S.A.S.

c-29

Plecamer Colombia S.A.S.

c-27

Cosalco Colombia S.A.S.

c-22

Polimerica S.A.

c-3

Cripack S.A.S.

c-31

Polipropileno Del Caribe S.A.

c-19

Procesos de Manufacturas PROM S.A.S.

c-5 c-24

28-29

Dispapeles S.A.

c-4

Quality Pro Colombia S.A.S.

Distribuidora Grafica Novaro, S.A. DE C.V.

41

Robert Bosch GmbH Packaging Technology (PA/MKT)

15

Dupont de Colombia S.A.

3

Sidel Group

7

Electricas Bogota Ltda.

c-25

Erhardt & Leimer GmbH

21

X

Smurfit Kappa Colombia

c-9

Squid Ink

48

Essel Colombia S.A.S.

c-15

Tecnoembalaje S.A.S.

c-7

Filmtex S.A.S

c-18

Teco Manufacturing Company

12

Fortress Technology Inc.

X

SHOW

ABC Gotuplas S.A.S.

Cumbre de Envases 2018

X

pag

11

Gebo Cermex

M-1

GNS Alura S.A. de C.V.

M-8

Thermo Fisher Scientific X

M-3

UPM Raflatac Inc

19

Uteco Converting S.P.A.

23

Harper Corporation of America

35

Vetaphone A/S

42

HCI Converting Equipment Co., Ltd.

10

Windmoller & Holscher KG

5

Holweg S.A.S.

31

Zubex Industrial S.A. de C.V.

M-5

Iberplast S.A.

c-17

el eMpaQue+cOnversiOn Oct/nov 2017 HeadQuarters b2bportales, inc 6355 NW 36th St. Suite 408 Virginia Gardens, FL 33166-7027 Tel: +1 (305) 448-6875 Fax: +1 (305) 448-9942 Alfredo Domador General Manager Tel: +1 (305) 448-6875 Ext. 47302 alfredo.domador@carvajal.com Luis Ochoa International- México Sales Manager Tel: +1 (804) 302-5167 +1 (305) 448-6875 Ext. 47319 luis.ochoa@carvajal.com María Ximena Aponte Marketing Manager Tel: +57 (1) 294-0874 Ext. 15031 maria.aponte2@carvajal.com united states & canada Roxsy Mangiante Account Manager Tel: +1 (772) 225-3981 +1(305) 448-6875 Ext. 47303 Cell 214-694-8542 roxsy.mangiante@carvajal.com central and sOutH aMerica (except brazil & Mexico) Alejandro Pinto Tel: +57 (1) 294-0874 Ext. 15063 Tel: +52 (55) 5093-0000 Ext. 15063 alejandro.pinto@carvajal.com MeXicO Zona centro: d.F., estado de México, Morelos, tlaxcala y puebla Lauria Teresa Montoya Cel: +52 1 (55) 1291-3705 lauriatmontoya@gmail.com Rosalba Ramos Tel: (52) 55 4616-5774 rosalbaramosglez@gmail.com Stella Rodríguez Sales D.F. Tel: +52 1 (55) 1882-4802 stellar@prodigy.net.mx Zona norte: baja california norte y sur, sonora, sinaloa, chihuahua, durango, coahuila, nuevo león, tamaulipas Carmen Bonilla Sales Monterrey Tel: +52 (81) 1378-1703 cbonilla.estrada@gmail.com Zona bajio: nayarit, Jalisco, colima, aguascalientes, Zacatecas, Guanajuato y Querétaro Ricardo Pérez-Vertti Tel: +52 (442) 409-3026 ricardo.eperezvertti@gmail.com eurOpe italy Nicola Orlando Tel: +39 (02) 415 - 8056 orlando@com3orlando.it Germany (only package filling, sealing and other packaging application suppliers IMP - Sven Anacker Tel: +49 202 27169 13 sa@intermediapartners.de rest of europe Eric Jund Tel: +33 (0) 493-58-7743 ericd.jund@gmail.com asia taiwan Amber Chang Marketing Communication Executive Tel: +886-4-23297318 Fax:+886-4-23107167 amberchang@ringier.com.hk china - east Ringier Trade Media Ltd. Vivian Shang Tel: +86 (21) 6289-5533 vivian@ringiertrade.com china - north Ringier Trade Media Ltd Maggie Liu Tel: +86-20 8732 3316 maggieliu@ringiertrade.com Hong Kong Ringier Trade Publishing Ltd Michael Hay Tel: +85 (2) 236 - 98788 Ext. 11 mchhay@ringier.com.hk events Miguel Jara Events Manager Tel. Mex: +52(442) 340 7317 Cel: 52 (442) 126 9709 miguel.jarab@gmail.com Daniel Céspedes Events Coordinator USA: +1 305 448 6875 Ext. 15043 Col.: +57 1 294 0874 Ext. 15043 daniel.cespedes@carvajal.com

Visite en www.elempaque.com el showroom de las empresas anunciantes identificadas con este símbolo.

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www.elempaque.com

Suplemento Especial México

Estudio de caso

GNS AlurA, S.A. de C.V.:

Respuestas para la industria de alimentos Con soluciones innovadoras, esta empresa mexicana resalta el valor de las nuevas alternativas para el empaque de productos alimenticios.

frente a la tendencia que se vive globalmente

hacia la sustitución de materiales tradicionales de envases como el vidrio, las latas y el cartón, por materiales flexibles; son varias las preguntas que surgen tanto para los productores como para los consumidores de productos de consumo masivo, que en el caso particular de los alimentos representan un público consciente y atento a las propiedades de productos y envases.

En la ciudad de Chihuahua, Chih., al norte de México, y en Celaya, Guanajuato, en el centro del país, se encuentra GNS Alura, una empresa con una trayectoria de diez años de presencia en el mercado nacional e internacional, dedica sus esfuerzos en el desarrollo e innovación de envases flexibles, y a la oferta de soluciones a empresas líderes de la industria de alimentos.

Raúl Parra, Director Comercial de la empresa, respondió en una charla con Empaque+Conversión a las inquietudes que despierta ese tránsito hacia los empaques flexibles, resaltando sus propiedades y beneficios de los productos de su portafolio. ¿Protegen mejor los alimentos los envases flexibles que las alternativas en lata y vidrio?

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Preguntamos haciéndonos voceros de los consumidores, y la respuesta fue: Los empaques flexibles retortables, ofrecen una excelente barrera de oxígeno, humedad, luz, gases, etc., son empaques resistentes al calor extremo, además de tener una gran fuerza, lo que hace que los alimentos mantengan o mejoren sus propiedades nutritivas, conservando sus propiedades organolépticas, que son sabor, olor, color y textura.

Por ejemplo, los productos cárnicos, las leguminosas, salsas, aderezos, recetas secretas, etcétera, pueden fácilmente almacenarse en este tipo de empaques. Todo lo que actualmente está en lata o en frasco de vidrio, se podría almacenar en un pouch flexible.

Inclusive para los procesos de esterilización en autoclave son más sencillos en empaques flexibles, pues requieren de menor temperatura y tiempo, debido a la fácil transferencia de calor hacia el alimento; lo que elimina a su vez la necesidad de tener tanta agua o aceite como en los productos enlatados.

El tema de los bisfenoles, últimamente ha sido uno del que ya se habla con regulari-

dad, pues es una sustancia peligrosa y cancerígena; por ejemplo con el empaque flexible ese problema desaparece, es inexistente.

Por sus características, un empaque retortable, es muy práctico, pues los alimentos están totalmente listos para comerse (MRE, Meal Ready to Eat), al instante. Ayuda a cualquier persona que quiera y necesite comer de forma nutritiva y rápida. ¿Qué beneficios obtienen los productores y las marcas del uso de empaques flexibles para sus productos? Indagamos haciendo referencia a las ventajas en términos de producción y logística. “El transporte y el almacenamiento de los materiales flexibles es mucho más económico, por factores como el menor peso y volumen por metro cuadrado, además en cuanto el empaque es utilizado, es totalmente colapsable y su espacio en basura es mínimo” responde el director de GNS Alura. ¿Y qué puede destacarse en cuanto a la funcionalidad y sustentabilidad? insistimos, y Raúl Parra ofrece una serie de funciones que están respaldando la amplia acogida recibida por los empaques flexibles: “Son más fáciles de abrir que una lata, son resellables o contienen taparroscas. Son excelentes para el nuevo estilo de vida dinámico en el que estamos todos sumergidos.

Ofrecen una excelente apariencia en anaquel, pues se pueden imprimir sobre ellos en alta calidad, y dan una apariencia muy vistosa, necesaria para el incremento de ventas.

GNS Alura, S.A. de C.V. garantiza todas estas propiedades en su portafolio de productos, que comprende pouches de retorta laminados y para microondas, para empacar carne (res, pollo, puerco, etc.), leguminosas (frijol, arroz, etc.), comida para mascotas, sopas, aderezos y estofados; bolsas con boquilla con capacidad de 5 galones para empacar jarabes, aguas frescas, jugos, huevo líquido, salsas, entre otros; empaques termoencogibles para carnes, quesos, embutidos, etc., y rollo para máquinas de llenado y formado vertical (VFFS).

Desde siempre la empresa ha respaldado cualquier operación que se tenga con ella, pues cuenta con certificaciones como ISO14001, ISO9001, OHSAS18001 y BRC. Certificaciones que respaldan la calidad del producto, haciendo que el cliente tenga la confianza de que todas las operaciones que realiza con GNS Alura, son siempre a la segura, dando certeza que se está adquiriendo un producto confiable, concluye el director. ❖

elempaque.com

Busque: 0517GNSalura www.elempaque.com

Suplemento Especial México

Industria

1982

1984 Fundación y Constitución de la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje A.C.

1era Junta del Comité Ejecutivo en el Club de Industriales del Hotel Camino Real.

1er Presidente de AMEE Dr. Juan Antonio Careaga Viliesid.

1era empresa asociada Celloprint (Grupo CYDSA).

1983 1er Seminario de capacitación "Celofán 75 años".

Registro del Logo y Marca AMEE.

1er curso de envase con el tema "Actualización en las tendencias de Diseño de Envase".

2000

1er Congreso AMEE con el tema: Análisis y Perspectivas de la industria de Envase y Embalaje en el Club Alemán, con una asistencia de 150 personas.

Registro del Logo y Marca Envase Estelar.

Registro del Diplomado ante la Secretaria del Trabajo y comienza a impartirse en el Centro de Capacitación AMEE.

Lanzamiento de la Publicación Embalaje Para Exportación.

2001

1985

2002

2003

Si existe un elemento casi inherente en casi cada uno de los productos de consumo diario, y que participa en gran parte de las actividades económicas es el envase. Una industria que en México tiene un valor cercano a los 14 mil millones de dólares anuales, que crece al doble de la economía nacional y es representado por la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE).

pa a cerca de 100 empresas entre las que se incluyen a todos los integrantes de la cadena de valor, desde los fabricantes de materias primas, papel, vidrio, plásticos, proveedores de insumos como tintas, diseñadores, y por supuesto a los fabricantes y a los usuarios.

Hiram Cruz, director general de AMEE, destacó que desde la creación de la asociación en 1982 su objetivo fue lograr representatividad de la industria del envase y M-4

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1era Edición Expo Pack México en el Hotel de México, Hoy día WTC, con 20 stands y 500 visitantes.

1era edición del Ciclo de Conferencias en Expo Pack México, complementando e institucionalizando con esto la Semana del Envase que incluye 3 eventos: Congreso Nacional, Envase Estelar y Ciclo de Conferencias.

Amee cumple 35 años de innovación y desarrollo

a 35 años de su fundación, la asociación agru-

1era Edición del Diplomado de Envase y Embalaje impartido en LANFI(Laboratorios Nacionales de Fomento Industrial) cuya ubicación era en Tlalnepantla, Estado de México.

embalaje frente a las autoridades; además promover su desarrollo tanto a nivel nacional como internacional.

“El objetivo es ser una asociación que pueda generar sinergias entre los asociados, que agregue valor a través de la difusión, promoción y –sobre todo— a través de la integración de las empresas socias, que requieran de un integrar y fortalecer esa cadena de valor”, afirmó en entrevista para El Empaque+Conversión.

En 2016 se elaboraron en México un to-

1er Curso Incompany en Grupo Zapata con el tema "Curso Básico en Envase y Embalaje" con 17 asistentes.

2004

Integración de AMEE a la Gira Promocional a nivel Nacional e Internacional de Expo Pack México.

2005

tal de 11.3 millones de toneladas de envases de todo tipo, se trata de una industria que aporta el 1.7 por ciento al Producto Interno Bruto nacional. Emplea a 73 mil personas de manera directa, y cerca de 80 mil de manera indirecta y, sin duda, es muy relevante para la economía mexicana.

Sector dinámico y productivo

Juan Careaga, especialista en normalización, Eduardo Cruz en materiales de plástico y Juan Antonio Hinojosa, del área de comercio exterior, fueron quienes tras un seminario sobre normalización observaron la creciente necesidad de vincular a diferentes actores del envase y embalaje, por lo que fundaron la asociación en 1982.

El director de AMEE refirió que entonces se tenía el interés de promover los diferentes materiales de envase, hace 35 años un tema que ocupaba a los industriales del sector era de qué manera cumplían las necesidades de normalización que exigía la inminente apertura comercial de México.

A partir de ese momento la AMEE representa, promueve y apoya de manera imparcial y sin fines de lucro a este importante sector industrial ante instituciones gubernamentales, privadas y educativas.

A 35 años de su fundación, Hiram Cruz refirió que a lo largo de este tiempo la induswww.elempaque.com

1986

1989 Participación de AMEE en la 2da Edición Expo Pack México, teniendo a ésta como sede del 3er Congreso Nacional de Envase y Embalaje, con el tema: Con productividad: una sola calidad. Recinto Auditorio Nacional.

Lanzamiento de la 1era Edición de Certamen Envase Estelar, tomando en cuenta los lineamientos y directrices del certamen internacional de la WPO.

AMEE se posiciona y es reconocida en la industria como agente capacitador, logrando el mayor número de cursos impartidos de su historia. Además de ser pioneros en explorar el tema de Envases Retortables en México.

Participación de AMEE en la 3era Edición Expo Pack México, teniendo a esta como sede el Congreso Nacional y la 1era Premiación del Certamen envase estelar en EXIHIBIMEX, ubicado en Antonio M. Anza, CDMX.

AMEE recibe a la WPO para la realización del "World Star Packaging" como sede en México.

Primera Reunión de egresados del Diplomado de Envase y embalaje.

2012

2008

2007

www.elempaque.com

1997

1987 1996 Primeras oficinas de AMEE ubicadas en Palmas, CDMX.

Apertura a las nuevas tecnologías, con la renovación de la web, alta en redes sociales, implementación del blog y bolsa de trabajo.

Estipulación del Desayuno mensual de Socios como evento de networking, y con una charla de un tema de interés.

2013

Inauguración de las oficinas de AMEE, en Polanco Homero 538 Chapultepec Morales Miguel Hidalgo, CDMX, 11570.

Domicilio actual.

1999 El Diplomado de Envase y Embalaje es avalado por la WPO. Publicación del 1er Anuario Estadístico de la industria de Envase y Embalaje.

Inauguración del Centro de Capacitación AMEE dentro de las oficinas en Polanco.

Implementación de la Plataforma para Cursos On line.

1era Generación cursando el Diplomado de Envase y Embalaje Online con 6 participantes.

1er Congreso de Envase y Embalaje, Academia-Industria realizado en la UAM Azcapotzalco con 120 asistentes.

1era Semana del Envase en la ciudad de GDL.

Participación de AMEE con conferencias en foros Internacionales (Salvador y Guatemala).

Mayor número de cursos incompany en la historia.

100 socios en la membresía de AMEE.

Primer desayuno de socios incompany en el Laboratorio de Pruebas Intertek.

2016

2017

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M-5

Suplemento Especial México

Industria

Hiram Cruz, director general de AMEE, destacó que desde la creación de la asociación en 1982 su objetivo fue lograr representatividad de la industria del envase y embalaje frente a las autoridades; además promover su desarrollo tanto a nivel nacional como internacional.

tria ha evolucionado en diversos aspectos como el desarrollo de materiales, normatividad, cuidado al medio ambiente y cada vez la industria se integra en mayor medida a un entorno de sustentabilidad.

Pese al entorno de crisis económica en la que se formó la asociación en 1982, por la crisis petrolera que vivió México, y las constantes crisis de la economía nacional, Hiram Cruz señaló que el sector de envase y embalaje ha superado la adversidad e incluso muestra un crecimiento al doble de la economía.

Desde 2010 a 2017 fueron ocho años de crecimiento sostenido, con un avance promedio anual de 5 por ciento y, durante los últimos cuatro años, ha crecido en su producción el doble con respecto a la economía mexicana.

En 2015 la economía creció alrededor de 2.5 por ciento y la industria en 5.1 por ciento; en el año 2016 la industria de envase y embalaje crece al 4.6 por ciento, la economía creció en 2.1 por ciento.

El crecimiento se debe, explicó, a que la industria atiende a sectores muy importantes como alimentos, bebidas, cosméticos, farmacéuticos, productos de cuidado del hogar y algunas otras industrias que crecen de manera importante como la automotriz, autopartes, donde hay una mayor exigencia de utilizar envases y embalajes óptimos.

M-6

volumen 3 edición 5 / 2017

SuStentabilidad e innovación tecnológica

A lo largo de poco más de tres décadas la forma de producción, los materiales y el diseño de los envases y embalajes evolucionaron, por ejemplo, en 1993 se eliminó el uso del plomo de las latas, se cambiaron las fibras textiles en los costales de productos a granel por contenedores de propileno o de rafia.

Hiram Cruz explicó que se buscan materiales más adecuados, por ejemplo, plásticos, optimización de envases de vidrio, envases de hojalata mucho más eficientes con recubrimientos adecuados para darle al producto seguridad y sin duda que agregue valor al consumidor.

Por ejemplo, ahora se tienen las latas con espesor 20 por ciento más delgado o ligero que hace 35 años y, por otra parte, en ese tiempo comenzó el uso de plástico para envasar bebidas, comentó Hiram Cruz.

Las tendencias en la fabricación y uso de los envases tienen que ver con el impacto ambiental y la sustentabilidad, desde este punto de vista ahora se analiza todo el ciclo de vida de los productos.

De acuerdo con el representante de AMEE se ha cambiado la forma de elaborar los productos. Anteriormente se producían los envases y embalajes que el fabricante consideraba eran los adecuados a un artí-

culo. Se vendía lo que se producía, ahora se produce lo vendible y lo elige el consumidor final. Aunado a ello, se observa que el consumidor es más exigente, más analítico y selectivo.

Por lo anterior, la evolución de esta industria se enfoca en primer lugar a lograr mejoras para la fabricación, la selección de materiales y tiene como prioridad cuidar al consumidor, pero también desarrollar a la sociedad desde el punto de vista económico.

inteligencia en loS envaSeS

Actualmente se habla de envases inteligentes, códigos activos, código de barras identificación por radio frecuencia, trazabilidad usando códigos QR, tecnologías que hablan del desempeño de la industria de envase y embalaje.

Los productos elaborados a lo largo de esta cadena el envase y embalaje juegan un papel importante porque se habla de desarrollo de materiales, incluso de la aplicación de nanotecnología en envases plásticos.

Un ejemplo de la aplicación de nanotecnología tiene que ver con plásticos que originalmente se ocupan para proteger alimentos, a través del manejo de moléculas se crea una película más delgada, pero mucho más resistente. Se puede desarrollar una aplicación para que esta película plástica tenga microperforaciones.

“Existe aplicación de nanotecnología para envases de plástico que permiten tener material más delgado, pero más resistente.

Ello va a tener un desarrollo muy importante para la industria de envase y embalaje”, agrega Hiram Cruz.

En este sentido, los retos de esta industria se centran en buscar la eficiencia, en materiales, en tecnologías y en distribución.

“Ahora que hablamos de la manufactura y de la evolución de la industria 4.0 se busca una mayor y mejor comunicación entre todos los eslabones de la cadena”.

El que fabrica o produce materia prima para la manufactura de un envase conoce perfectamente las necesidades del consumidor final y así en cada uno de los eslabones.

Sin duda, la AMEE no habría logrado mantenerse como un vínculo para la industria, sin la capacitación de los recursos humanos, por ello, ha sido pionera en cursos, seminarios, cada año la asociación ofrece capacitación constante para industriales y para alumnos que están en licenciaturas. ❖

elempaque.com Busque: 0517amee35

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Suplemento Especial México

Saludable crecimiento del Sector de etiquetaS autoadheSivaS

Noticias

Europa América del Norte

Ante el cuestionamiento sobre si las etiquetas autoadhesivas están siendo desafiadas hoy por las nuevas tecnologías de decoración de productos, la cuarta edición

Asia

Africa y Medio Oriente Suramérica FUENTE: AWA

In-mold Otras

Etiquetas autoadhesivas

Mangas

Etiquetas aplicadas con pegante FUENTE: AWA

del análisis de mercado AWA Global Pressuresensitive Label Market Study 2017 documenta el hecho de que, si bien el formato se enfrenta efectivamente a la competencia de otras opciones de etiquetado y empacado, en 2016 obtuvo un crecimiento del 3,9% sobre el año anterior, mayor que el del mercado de etiquetas en su conjunto.

Igualmente el sector continúa dominando un 40% del mercado. Asia es actualmente la región líder en la demanda de etiquetas autoadhesivas, superando a los mercados desarrollados de Europa y Norteamérica; y el segmento de mercado más grande de uso final, a nivel mundial, con un 27% de los volúmenes de 2016, es el etiquetado de alimentos, principalmente para aplicaciones de productos primarios.

Premio latinoamericano de calidad gráfica La Confederación Latinoamericana de la Industria Gráfica CONLATINGRAF anunció la apertura del Concurso Latinoamericano de Productos Gráficos “Theobaldo De Nigris” que se realizará con la colaboración con la Printing Association of Florida, PAF. El objetivo del concurso en su vigesimocuarta versión es distinguir y premiar la calidad integral M-8

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del producto gráfico latinoamericano, así como estimular la competitividad entre los países del área, con el propósito de elevar los estándares actuales de calidad. En el concurso podrán participar muestras realizadas en el periodo comprendido del 1 de agosto de 2016 al 31 de agosto de 2017 y el plazo límite para el envío de muestras a la PAF en Estados Unidos es el día 27 de octubre de 2017. La Ceremonia de Premiación se realizará el día 22 de febrero de 2018 en Fort Lauderdale.

mercado braSilero de envaSe Se recuPera en el Segundo SemeStre La Asociación Brasilera de Embalaje, ABRE, presentó en días pasados los resultados del Estudio Macroeconómico del Envase ABRE/FGV, que revela importantes datos sobre el comportamiento del sector.

A pesar a presentar un primer trimestre sorprendente --con un incremento del 0,55% en la producción— el sector mostró un retroceso del -0,90% en la producción física de empaques en el primer semestre de 2017. Aunque sigue siendo negativo, el resultado indica una ralentización del ritmo de retracción de la demanda., pues en el segundo semestre de 2016, la producción se redujo en el 3,53%. El estudio señala además que algunos indicadores económicos apuntan a un posible crecimiento del nivel de actividad.

Para la industria de empaques en particular, para el segundo semestre se prevé un crecimiento del 0,6% en la producción, que será 1,5 puntos porcentuales superiores al registrado en los primeros seis meses de 2017. El estudio también aborda los datos de exportación e importación directas del sector de empaques, que tuvieron una facturación de $ 262,9 millones de dólares en el primer semestre de este año, con los envases metálicos representando el 40,05% del total exportado, seguidos por los envases de plástico con 36,19%. www.elempaque.com

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Novedades Andina Pack 2017 A continuación, vea algunas de las tecnologías y soluciones que se verán en Andina Pack 2017 Vea más en www.elempaque.com

Latas plásticas para alimentos con alta barrera al oxígeno La compañía estadounidense Silgan Plastic Food Containers, productora de envases larga vida, estará presente en Andina Pack 2017 exhibiendo su línea de “latas de plástico”. Estos son envases multi-laminados con alta barrera al oxígeno para aplicaciones alimenticias, que cuentan con la respectiva aprobación por parte de la FDA. Cualquier alimento que actualmente sea envasado en lata metálica es un candidato potencial para migrar a estos envases ya que pueden ser llenados, cerrados y esterilizados con los sistemas tradicionales de enlatado, ofreciendo una alternativa innovadora a los productores y envasadores sin necesidad de grandes inversiones de capital.

Si bien su comportamiento es similar a una lata tradicional, pues conservan los alimentos durante años en el anaquel sin necesidad de refrigeración, brindan además importantes ventajas adicionales: pueden ser calentados en hornos microondas, son 40% más ligeros que su equivalente metálico, están prácticamente libres de óxido y abolladuras, y mejoran las propiedades organolépticas del producto. www.silganpfc.com/es

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Ideal para yogures y postres:

Versátil aplicadora de mangas termocontraíbles para potes termoformados y preformados Synerlink mostrará en Andina Pack 2017 la aplicadora de mangas termorretráctiles APsleeve, desarrollada por Aprium Technology, la marca de las soluciones robóticas de esta compañía. Esta constituye una innovadora solución que permite la decoración de empaques desde abajo: de potes termoformados (detrás de una máquina FS), o de potes preformados (detrás de una máquina FFS).

Este proceso se adapta particularmente bien a los potes con formas curvas no apilables (por ejemplo, los esféricos). Con APsleeve las etiquetas se aplican a los potes llenos, sin necesidad de voltearlos; y la termoretracción dura menos de 3 segundos.

Esta solución es ideal para productos delicados como yogures y postres lácteos (con varias capas), que no deben ser ni manipulados en exceso, ni volteados.

Esta solución está conformada por un único módulo estándar compacto (5 m de longitud) que puede ser agregado a una línea FFS o FS, y ser utilizado para para potes individuales o unidos entre sí. Gracias a un control total de los movimientos (pote y manga son sujetados y acompañados de manera continua), la visual situada sobre la tapa se encuentra perfectamente alineada con la etiqueta. www.synerlink.com

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Verpacken Ltda: Innovación y tecnología Verpacken estará presente en Andina Pack destacándose como fabricante de diversos equipos para final de línea. La firma ostenta más de 18 años de experiencia en el sector industrial y estará presentando su línea de túnel y enfajadoras automáticas, las cuales se destacan por su amplia versatilidad, que les permite

especial andina pack 2017 procesar distintos formatos de empaque, dentro de los que se incluyen botellas, latas, cajas, bandejas y tarros.

Además, el sistema alcanza velocidades de 15 bandejas por minuto, dependiendo del tamaño del empaque. Al mismo tiempo brinda una alta confiabilidad en condiciones exigentes de desempeño.

Completando el portafolio, la compañía ofrece la seguridad para sus clientes, siendo estos su prioridad.

Para ello ponen a su disposición los servicios de mantenimiento preventivo-correctivo, alquiler de equipos, y atención de emergencias 7/24. www.verpacken.com.co

Líneas de alta velocidad para embotellado, ACMI En el marco de Andina Pack 2017, Verpacken presentará equipos especializados en la producción de líneas de embotellado y empaquetado, de la marca italiana ACMI, los cuales alcanzan grandes velocidades y son diseñados a la medida, según la necesidad del cliente. Dentro de los sectores que abarcan figuran el agua mineral, soft drinks, cerveza, vinos y licores.

En los segmentos de agua mineral, soft drinks y cerveza, ACMI cuenta con líneas eficientes que alcanzan velocidades de hasta 120.000 botellas, briks o latas por hora.

Además, ACMI ofrece el novedoso equipoTwisterbox, diseñado para el sistema de formado automático de estibas mediante el armado por piso, este está compuesto por una serie de brazos robotizados dotados de pinzas especiales movidos por un programa específico que posiciona los empaques y forma un piso completo, luego es sucesivamente transferido al paletizador. El Twisterbox puede ser utilizado en todos los sectores de la industria de bebidas y alimentos.

La compañía estará en Andina Pack en el estand 632 Hall 3, junto con un especialista de ACMI para analizar sus requerimientos. www.verpacken.com.co C-4

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Pratika 56 MPE: Selladora automática para termoencogido Verpacken exhibirá en Andina Pack la Pratika 56 MPE: Selladora automática para termoencogido de la compañía italiana minipáck-torre. Este equipo fue ideado para cumplir con las exigencias

tecnológicas del mercado, con un diseño flexible y amigable. La Pratika 56 MPE, fabricada con los mejores componentes electrónicos, ofrece precauciones para la seguridad. Es versátil, segura, fácil de usar, con absoluta funcionalidad y la posibilidad de envasar productos individualmente o en grupo, a altas velocidades de empaque. Este equipo está dirigido a sectores como textiles, alimentos, industria, editoriales, entre otros.

Soluciones de punta para empaque y enfardado Grupo Raumak estará en Corferias, en el marco de Andina Pack 2017, presentando su nueva línea ADVANCED para empaque y enfardado. Esta se compone de equipos para el empacado de productos secos, enfardadoras, estuchadoras y encartonadoras.

Son ideales para solucionar las necesidades de acondicionamiento de diversas industrias, como la de alimentos, cosméticos, combustibles, ferreterías, juguetes, químicos y farmacéuticos. Raumak también ofrece soluciones de fin de línea, que generalmente son compuestas por robots de paletización y sistemas para envoltura. De acuerdo con la compañía el diseño de ADVANCED es futurista, gracias a su diseño y características innovadoras. Además ofrece facilidades mecánicas y eléctricas. Si el cliente lo desea la línea puede ser adaptada por el Grupo Raumak para ser utilizada en entornos con conectividad para manufactura inteligente y aplicaciones de la Industria 4.0.

De otro lado, la presencia de la compañía en el evento marcará el inicio de un nuevo ciclo para Raumak Colombia, pues allí se presentará de forma masiva su estructura local. www.raumak.com.br/es/

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Innovaciones en etiquetas holográficas Holographic estará presente en la edición 2017 de Andina Pack presentando su línea de etiquetas holográficas mediante las cuales ofrece a sus clientes la protección

de su marca y a los consumidores la autenticidad de los productos. La línea está compuesta por tres productos específicos: Hologramas especializados:

etiquetas con diseños exclusivos en impresión holográfica, que permiten incluir imágenes, logos, micro textos, micro imágenes, textos flotantes y variedad de efectos, entre ellos efectos cinéticos, zoom, lenticulares, animados, lupa y de movimiento radial.

Hologramas estándar: etiquetas desarrolladas con un diseño exclusivo y genérico de Holographic, sobre las que se imprime la información requerida por el cliente; como logos, textos, códigos de barras y consecutivos. Las etiquetas vienen en colores plata, dorado, cobre, azul, turquesa, gris mate, verde, rojo, negro, uva y transparente. La impresión puede realizarse en colores negro, azul, gris, rojo, verde y blanco.

Hologramas para códigos de barras: etiquetas desarrolladas con un diseño exclusivo de Holographic, con un área de reserva de apariencia mate, sobre la cual se imprimen los códigos de barras, permitiendo así la lectura con dispositivos como lectores de barras o dispositivos móviles. www.holographic-sas.com

Verpacken lanza su nueva línea especializada en maquinaria y válvulas para café La compañía colombiana Verpacken presenta en Andina Pack su alianza con Goglio, una compañía especialista en maquinaria y válvulas para café molido, grano, bolsas tipo cojín, con 2 sellos, o 4 sellos, fondo cuadrado.

Uno de los equipos más destacados e interesantes que posee Goglio, es el G 21, el cual está diseñado para la línea de envasado automático de gránulos, polvos y trozos. Este innovador sistema, adaptado a pequeñas y medias empresas, procesa volúmenes de paquetes desde 100 hasta 4200 cc, y alcanza una velocidad de producción de 25 paquetes por minuto, aplica la válvula desgasificadora, y puede formar paquetes de 4 sellados laterales. Por otro lado, ofrecen las válvulas dosificadoras de diversos tipos, desde las válvulas clásicas selladas en la parte interna de la bolsa, pasando por las de alta presión, las de extra filtro para los polvos muy finos, hasta las válvulas por sellado ultrasónico.

Durante la feria los visitantes podrán conocer la propuesta tecnológica e innovadora que tiene Verpacken, en su estand 632 del Hall 3. www.verpacken.com.co

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Papeles calidad premium para empaques de lujo y etiquetas Neenah Paper estará en Corferias, en el marco de Andina Pack 2017, presentando su amplio portafolio de papeles finos para la elaboración de empaques de lujo y etiquetas, dentro del cual se encuentran las líneas Folding Board con cartulinas de gramajes altos especiales para elaborar cajas; Box Wrap y Multicolor con papeles livianos para forrar cajas y estuchería fina; y Estate Label con papeles especializados para impresión de etiquetas de licores, resistentes a la humedad.

Además, la compañía exhibirá en esta feria en Bogotá las líneas Classic Linen, Royal Sundance y Astrobrights, papeles de diferentes texturas

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y colores para fabricar bolsas y etiquetas colgantes de ropa.

Los papeles finos Neenah de calidad premium cuentan con características especiales en su fabricación como fibras más largas, saturación de látex, contenido de fibra reciclada y certificados ambientales, que le otorgan a los empaques mayor estabilidad, durabilidad y sustentabilidad.

A partir de 2017 la reconocida firma M&R International es la distribuidora autorizada de todos los productos de Neenah Paper en Colombia. www.neenahpaper.com www.m-r-international.co

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Innovaciones en etiquetado inteligente

Impresoras de etiquetas y códigos de barras de alta tecnología Avery Dennison presente en Andina Pack con sus soluciones en distintos tópicos, uno de ellos es Inteligent label, donde la empresa presentará su producto TT Sensor en vivo para que los clientes vean el funcionamiento, con ejemplos de cajas de alimento y un celular disponible para que revisen por ellos mismos las temperaturas. También se presentarán NFC labels adheridas sobre un producto cosmético, que tendrán un chip cargado con un video sobre esta tecnología.

También en el estand de la empresa habrá un espacio destinado al concepto de sustentabilidad, en el cual se presentarán su solución Clean flake, Papeles y certificación FSC. Además, habrá un espacio para el

segmento de Licores y Bebidas, en el cual la empresa busca promocionar su portafolio de Vinos y Cervezas Artesanales, presentando productos como: MaxFlex Silver, Clear/ Clear, PP Blanco, Madera, Black Vellum, Silver Foil para gofrado y texturizado. Y se realizará la prueba Test Frappe en el estand.

De HPC, la empresa llevará productos High Performance, Fasclear y Primax. Y presentará los nuevos Global MDO, que tienen mayor transparencia y menor desgaste de troqueles. También se mostrarán las etiquetas con adhesivo foto reactivo, así como etiquetas resellables, como destacadas del segmento. www.averydennison.com

Etibarras, distribuidora colombiana de sistemas de codificación y marcación, presentará en Andina Pack tres impresoras: dos modelos del fabricante cab y uno de la empresa Postek.

De la firma cab se presentarán la MACH 1 y SQUIX. La primera es una impresora por trasferencia térmica directa con resolución de 200 o 300 dpi. Procesa etiquetas de hasta 118 mm de ancho, y posee un diseño robusto de doble pared que cuenta con teclas de mando e indicador LED. Por su parte la impresora SQUIX ofrece, a través de un

Impresión inkjet de alta calidad para etiquetas, a bajo costo Daetwyler expondrá en Andina Pack 2017 la máquina Trojan 2 de Trojanlabel, prensa digital de etiquetas que ofrece alta calidad a un precio económico. La tecnología es de inyección de tinta y garantiza una impresión consistente durante todo el tiro gracias a su software auto-predictivo C-8

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manejo sencillo e intuitivo, impresión precisa, rápida, confiable y de máxima calidad. Su diseño compacto le ofrece al equipo una alta resistencia en modo autónomo o como aplicación a través del PC o integrada a una red, adaptándose a cualquier necesidad. Su procesador de última tecnología le otorga una alta velocidad, proporcionando la etiqueta solicitada de inmediato.

Por su parte, la impresora semi-industrial para etiquetas y códigos de barras de alto rendimiento y capacidad, POSTEK G-2108, ofrece un alto rendimiento, capacidad y velocidad de 6” por segundo a 203 dpi. El equipo tiene capacidad para cinta de 300 mts y rollo grande de etiquetas.

Cuenta con puertos USB, Serial y Ethernet, software de base de datos y opción de cortador como accesorio adicional. www.etibarras.com

y sus características técnicas. La resolución va de 1600 x 800 dpi a 1600 x 1600 dpi. Con un ancho de material de 24 centímetros, una operación muy sencilla, y un rápido retorno de inversión, constituye una buena opción para iniciar o ampliar servicios en este mercado.

En el estand de la firma los asistentes también conocerán las soluciones de Software Híbrido (Hybrid Software), para la producción de empaques y etiquetas. Este sistema permite hacer una revisión exhaustiva, modificación y control profundo de trabajos, antes de su salida a placa.

Cuenta con herramientas avanzadas para manejo de color, imágenes, vectores, visualizaciones 3D y otras opciones. También permite tener flujos de trabajo muy flexibles para un control total de producción y automatización de procesos. www.daetwyler.com.mx www.elempaque.com

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Cartulinas de bagazo de caña de azúcar para cajas plegadizas

PROPAL es pionera y única empresa colombiana que produce papeles y cartulinas 100% a partir del bagazo de caña de azúcar, logrando así el aprovechamiento de este subproducto agroindustrial para la fabricación de papeles de alta calidad a partir de una fibra renovable en periodos cortos de tiempo. Su capacidad de producción ha alcanzado las 270.000 toneladas, distribuidas entre papeles y cartulinas para impresión y escritura, cartulinas para plegadizas de empaques, entre otras. Sin dejar atrás sus marcas más tradicionales, entre ellas

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REPROGRAF y PROPALCOTE, PROPAL cuenta ahora con su línea natural EARTH PACT, que invita a todos a fortalecer su pacto con la tierra. La compañía estará en Andina Pack 2017 presentando sus cinco líneas de cartulinas para la elaboración de empaques: Nueva línea PropalPoly PE1S: cartulinas con polycubierta por una cara, resistentes a la humedad, a las grasas líquidas y los aceites, aptas para el contacto con alimentos. De esta línea nueva la compañía ofrece cuatro tipos de cartulina: La SBS PE1S es una cartulina esmaltada y polycubierta por

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una cara, atóxica y libre de olores ideal para alimentos que requieran resistencia a la grasa.

La PVP PE1S apta para el contacto con alimentos grasos y húmedos.

La SBS PE1S ofrece alta resistencia al desprendimiento superficial y buen desempeño en impresoras y troqueladoras, ideal para alimentos que requieren resistencia a la grasa y a la humedad.

La Natural PE1S para el contacto directo con alimentos grasos y húmedos y no requiere plastificar, recomendada para empaques antigrasos de comidas rápidas, pollo asado, repostería, entre otros.

Propalpack SBS: cartulinas blancas recubiertas por una cara, atóxicas, libres de olores, elaboradas 100% con pulpa virgen bajo un proceso alcalino. Poseen alta resistencia al desprendimiento y buen

desempeño en máquinas impresoras y troqueladoras.

Son ideales para elaboración de cajas para alimentos, farmacéuticos y cosméticos.

Propalpack Natural PVP: cartulinas esmaltadas de alta blancura y brillo con respaldo de color natural, ideales para fabricar empaques con reverso café.

Propalpack Natural RG: cartulinas resistentes a las grasas, diseñadas con una barrera natural que las hace aptas para el contacto directo con los alimentos. Este material está libre de químicos y fluorocarbonos y cumple las regulaciones de la FDA. Propalpack Natural: cartulinas de alto desempeño y óptimas condiciones de impresión. Aptas para la elaboración de bolsas y etiquetas, entre otros. www.propal.com.co

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Equipo para manejo seguro de cargas La compañía Micro Automación presentará un novedoso equipo para el manejo seguro de cargas en Andina Pack 2017. El sistema posee garras de elevación flexibles que le permiten manipular diversos tipos de piezas y superficies, como metal, vidrio, plástico y cemento. La operación de transporte se realiza mediante vacío, gracias a una bomba eléctrica sin dejar marcas en las superficies de los objetos transportados y proporcionando un proceso seguro que se garantiza a través del monitoreo de vacío.

El equipo posee es versátil pues la posición de las ventosas puede ser ajustada al tamaño de la pieza a ser manipulada; además, al utilizar energía solamente durante el tomado de la pieza, resulta una solución económica para la industria. La máquina viene en modelos con capacidad de carga de 250, 500 y 1000 kilogramos, tiene posibilidad de integración de comandos con polipasto eléctrico, y posee una válvula de retención para el mantenimiento del vacío.

Este transportador por vacío, además de generar beneficios en la manipulación de cargas de las compañías manteniendo la eficiencia y la productividad, ayuda disminuir los riesgos de accidentes y enfermedades laborales.

Máquinas extrusoras automáticas para películas de polietileno y polipropileno Gamla Stan SAS, proveedor de maquinaria para procesamiento de plásticos, exhibirá en Andina Pack 2017 dos extrusoras del fabricante chino CHYI YANG INDUSTRIAL CO LTD. La primera es una máquina extrusora automática modelo MNE-45 FE 3, especial para la elaboración de película soplada (burbuja) de alta densidad en polietileno.

Este equipo posee un diámetro de tornillo de 45 mm, es capaz de una producción máxima de 50 kg / h, procesa un ancho de película de 55 mm, tiene un ancho de rodillos de 600 mm, maneja un espesor de película en HDPE de 8-80 micras y diámetro de dados de 90 mm. El equipo incluye alimentación forzada, bobinador manual arriba y abajo, tratador (1 Kw), controlador de burbuja, iris, inverter para motor principal, cambia mallas adaptador central, rodillos grafiladores, y fuellador.

La firma también exhibirá su extrusora modelo P.P. 65 H automática para la elaboración de película en polipropileno P.P. tipo descendente. El equipo incluye tratador (1,5 KW), alimentador 600, chiller 7,5 tons + bomba + tanque, cabezal rotativo, bobinador manual espalda con espalda, sistema de refilado y recogida de refil, cambia mallas, así como motores principal, delhalador, y de la rotación, del pulmón con inverter, ejes de aire, dos controles de tensión y medidas de anillos de agua de 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80 cms. www.gamla.net/ www.elempaque.com

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Como complemento a la comprobada serie WLK de trituradoras de plásticos, el fabricante alemán Weima Maschinenbau GmbH mostrará en Andina Pack la serie WLK 4, con un nuevo diseño que se adapta a los requerimientos especiales de las operaciones de reciclaje de alto rendimiento.

El modelo se ajusta a la trituración de prácticamente cualquier tipo de plástico, lo mismo que a materiales como aglomerados, tubos, y materiales extruidos como botellas de PET, PE y PP, cajas de cartón y materiales livianos, entre muchos otros más. Las trituradoras de la serie WLK 4 cuentan con un rotor en V patentado con ajuste del intervalo de corte, que garantiza una trituración de primera clase, también ofrecen el rotor F ideal para procesar películas flexibles y rafia.

Este equipo puede alimentarse por medio de bandas de transporte, montacargas o de manera manual. Esta solución brinda destacados beneficios a los diversos transformadores de plásticos, gracias a las propiedades del equipo como sistemas hidráulicos protegidos, un potente motor eléctrico, pantallas de fácil intercambio y desgaste mínimo de las cuchillas, que sumadas a un bajo consumo de energía y una vida útil extendida se traducen en una operación óptima y de alto rendimiento.

Trituradora para todo tipo de plásticos

weima.com/es/ www.ineco.com.co

Soluciones para empacado en el sector de embutidos

Equipos de vanguardia para procesos de impresión y conversión Comexi presentará su amplia gama de soluciones de impresión y conversión en la feria Andina Pack. Desde su estand número 1605A, ubicado en el pabellón 17 nivel 01, el grupo mostrará sus últimas tecnologías: la impresora flexográfica Comexi F2 ML, la prensa Comexi F1 y los varios equipos flexo parte de la familia F2, que destacan por su adaptabilidad, ergonomía y productividad.

La compañía también exhibirá sus soluciones para impresión offset, como la Comexi CI8, tecnología galardonada con el premio EMAS por su compromiso con el medio ambiente. Además llevará sus soluciones en laminación y recubrimiento, como la laminadora Comexi SL2 - que se destaca por su simplicidad, fiabilidad y productividad; o la Comexi Futura, que permite acabados holográficos excepcionales, y el software Comexi Cloud, que permite analizar la producción C-12

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rápidamente, mejorando la eficiencia de las plantas y que supone un paso más en la implantación de fábricas inteligentes y de la Industria 4.0.

En otro sector de su interés, Comexi enseñará cortadoras y rebobinadoras como la Comexi S2 DT, una cortadora con doble torreta que trabaja con la mayoría de materiales utilizados en la industria del envase flexible, ofreciendo la máxima productividad. Los asistentes también podrán conocer la cortadora Comexi S1 MS, la última novedad del grupo. Al mismo tiempo también podrán descubrir su tecnología láser: una innovadora herramienta que, combinada con la laminación a registro, ha sido declarada “mejor innovación del año” en procesos de packaging y maquinaria, y ya ha recibido el Premio Líderpack 2016 y el World Star 2017 de la World Packaging Organization.

La compañía colombiana Tecnoembalaje presentará en Andina Pack su nueva alianza con Kompo North America: su nuevo representado en Colombia. Gracias a esta asociación, Tecnoembalaje podrá satisfacer la demanda de equipos y consumibles –como empaques de poliamida, colágeno, clips y lazos- para el sector de embutidos.

Dentro de la oferta de maquinaria de Kompo North America, Tecnoembalaje ofrece embutidoras, dispositivos de carga y dosificación, grapadoras, dispositivos de marcación y máquinas para desmenuzar bloques congelados de carne.

Además, la empresa representante pondrá a disposición de sus clientes un equipo de ingenieros que están capacitados para realizar visitas técnicas, y así poder ayudarle a optimizar y mejorar sus procesos y rentabilidad.

Por otro lado, Tecnoembalaje también estará en la feria con la empacadora automática de bandejas Piú 75, de su representada Teixpac. Esta máquina es automática, robusta, flexible, rápida y eficiente. Está orientada a funcionar en centros de empaque de gran formato e hipermercados, dónde las cantidades a empacar son considerables soportando grandes jornadas de trabajo.

Esta empacadora se distingue por su alta velocidad y facilidad de manejo, y cumple con los más elevados estándares de seguridad vigentes, garantizando así un área de trabajo confortable y segura. www.tecnoembalaje.com

comexi.com/es www.elempaque.com

Reciclaje de diversos materiales termoplásticos Erema, fabricante de sistemas de reciclaje de plástico presentará en la próxima feria Andina Pack el sistema de extrusión patentado Intarema TVEplus, que marca un nuevo referente para el reciclaje de materiales difíciles de procesar, como películas con alto grado de impresión y materiales con un elevado contenido de humedad. Dicho reciclaje es ahora posible gracias a la eficiente filtración ultrafina, la completa homogenización de la masa fundida y la desgasificación de alto rendimiento en un único paso.

La alimentación se realiza de forma automática según las necesidades del

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cliente. En la cortadora compactadora patentada el material se corta, se mezcla, se calienta, se seca, se precompacta y es almacenado temporalmente.

Los principales fundamentos de la INTAREMA TVEplus son: - Tecnología “Counter Current”, que ofrece máxima estabilidad de proceso gracias a la entrada mejorada del material, lo que asegura una producción elevada constante para un rango de temperaturas considerablemente mayor. Mayor flexibilidad y seguridad operativa con diferentes materiales.

- Sistema “Smart Start”, realmente fácil de usar

gracias a un manejo lógico, estructurado y simplificado a la pantalla táctil moderna y ergonómica. Menos botones más sencillez de uso. La receta adecuada para cada aplicación.

- Sistema ecoSAVE, ofrece

un reducido consumo específico de energía, bajos costos de producción y la práctica lectura de energía del panel de mando le permite conocer en todo momento su consumo de energía, y tomar las

medidas oportunas para optimizarlo. Reducción de emisiones de CO2, una importante contribución a la protección del medio ambiente. www.erema.com www.ineco.com.co

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Soluciones de manipulación de cargas industriales y válvulas de control para fluidos Assistech presenta en Andina Pack 2017 soluciones de manipulación para cargas industriales y válvulas de control energéticamente eficientes para fluidos. Exhibirá Vaculex VL, elevador por vacío que se acciona con dos manos, manipula cargas entre 30 y 200 kg, posee sistema modular que puede reconfigurarse para nuevas tareas y genera pocos gastos de mantenimiento. Está construido en acero inoxidable A2 y viene disponible en varias versiones homologadas para atmósferas con riesgo de explosión (en cumplimiento de la norma ATEX).

Este sistema eleva cajas, sacos, bidones, planchas metálicas, cajas de madera, barriles, y mucho más dependiendo del equipamiento y los accesorios.

Por otra parte, la empresa ofrece

válvulas de control para fluidos energéticamente eficientes. En la feria Assistech presentará la nueva 8021 de rejilla deslizante, marca Schubert and Salzer, la cual regula gases, vapor y líquidos, en todo tipo de procesos industriales.

Este tipo de válvulas tiene las siguientes configuraciones: tamaño nominal entre 1/2“ – y 10“, presión nominal de ANSI clase 150 a ANSI 600 (ó bajo norma PN), temperatura del medio entre -60 °C a +350 °C (-76 °F a +662 °F), opcional -200 °C a +530 °C (-328 °F a +986 °F); en cuanto al material y dependiendo del proceso pueden venir en acero al carbono, acero inoxidable, hastelloy, dúplex, inconel y otros bajo petición.

Para el sistema de control, el posicionador puede ser neumático, electroneumático analógico, electroneumático digital, versión Ex-i, conexión AS-i, o todos los anteriores con la posibilidad de Autoset (autocalibración).

Además, posee ventajas como alta versatilidad y estanqueidad

Flexibilidad en el corte longitudinal Kampf, fabricante alemán de cortadoras presentará en Andina Pack, en Bogotá, el modelo Conslit III, una máquina que cuenta con un amplio rango de posibilidades para el corte de rollos en el mercado de conversión. Esta cortadora se caracteriza por ser el modelo con el mayor nivel de automatización de la serie Conslit, y por contar con una amplia variedad de opciones y la integración de tecnologías avanzadas. La unidad trabaja con películas plásticas, papeles, laminados y aluminio con espesores de entre 10 y 500 micras, anchos máximos de 2.250 mm, y utiliza un sistema de corte de cuchillas y cizallas. Por su C-14

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de fluido clase V, diseño compacto y fácil instalación, efecto autolimpiante, alta flexibilidad para cambios de Kvs (Cvs desde 0,05 hasta 1056), excelente comportamiento frente a la cavitación y actuadores neumáticos de pequeñas dimensiones.

Respecto a las válvulas convencionales de tipo globo, la válvula 8021 puede generar un ahorro en consumo de aire comprimido entre un 60 y 80%, debido a que la fuerza de accionamiento es aproximadamente el 10 % de la que se necesita para accionar la válvula globular del mismo tamaño y fuerza diferencial. Además, puede generar ahorros en términos del fluido que pasa a través de la válvula, debido a que la carrera efectiva de regulación es más pequeña y la precisión del control es mayor. La carrera efectiva promedio en una válvula de control de tipo globo es de 2 cm, y el de la válvula 8021 es de 1 cm. http://assistech.com.ec/

velocidad de hasta 1.000 metros por minuto, el modelo Consilt III ofrece altos niveles de productividad y brinda además gran flexibilidad gracias el sistema de bobina con guía lineal. La calidad de los rollos obtenidos en este modelo es reproducible, incluso en el caso de aplicaciones especiales y su operación es sencilla gracias a una interfaz con navegación táctil. Para el manejo de los rollos el fabricante ofrece opciones que aseguran una integración óptima de la cortadora con las líneas de producción de las plantas, además de soluciones como ConCert para asegurar la calidad de los rollos, I-Set para el posicionamiento inteligente y el alistamiento rápido y X-Cut para el corte transversal y el empalme automático. www.kampf.de/es/ www.ineco.com.co www.elempaque.com

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especial andina pack 2017 en sellado que garanticen la correcta protección del producto (seguridad).

Trabajando en conjunto con los transformadores, ESENTTIA busca generar oportunidades de optimización y ahorro a través del uso de resinas especializadas, y transformadores y productores de alimentos para el desarrollo de productos que se ajusten a sus necesidades de crecimiento y desarrollo.

ESENTTIA participará en Andina-Pack 2017, en el estand 3209, Pabellón 18-23, evento en el cual pondrá a disposición de los visitantes a

los representantes comerciales, ingenieros de investigación y desarrollo, y representantes de mercadeo para responder a sus inquietudes y asesorarles en sus requerimientos.

Así mismo la empresa ofrecerá una conferencia acerca de “Tendencias de empaque y el cierre del ciclo del plástico” el día jueves 9 de noviembre en el salón 8-9. Esta firma busca, con ello, ayudar a encontrar nuevas oportunidades para hacer de la industria de los empaques una más inteligente. www.esenttia.co

ESENTTIA: Aliado vital en el desarrollo de empaques El crecimiento de la industria global de empaques ha sido impulsado principalmente por los requerimientos del mercado de alimentos, mercado para el cual los empaques flexibles han tomado el principal protagonismo dadas algunas de sus ventajas frente a los empaques rígidos.

Dentro de esta misma vía, los productos en porciones individuales y para llevar son algunos de los que han impulsado mucho de dicho crecimiento, considerando que dentro de los aspectos clave para generar valor en el empaque figuran su facilidad de uso y cómo el empaque ayuda a comprometer al cliente, contándole historias, y así llevando su experiencia de consumo a un siguiente nivel.

Todo ello responde a que la personalización, la innovación, la seguridad, la Industria 4.0, la trazabilidad, la sostenibilidad y la reducción en el desperdicio de alimentos (save food) han sido las tendencias que han trazado el camino para el desarrollo de los empaques a nivel mundial.

Por su parte, los sistemas de producción han dado el paso al desarrollo de nuevas tecnologías que respondan a las necesidades de la industria y de los empaques, favoreciendo el control y la optimización. Es así como los procesos productivos ofrecen una ventaja más allá de la productividad, lo cual se ve reflejado en la calidad y la mejora continua.

ESENTTIA, como un aliado vital de la industria de los empaques, ha venido trabajando de la mano con los transformadores en el desarrollo de productos que respondan a dichas necesidades. Comenzando por el mejoramiento en el balance de las propiedades de resinas para la fabricación de envases mono-material, facilitando su reciclaje (sostenibilidad); produciendo materiales de alta cristalinidad que ofrezcan una mayor barrera y garanticen un mayor tiempo de vida de los alimentos (save food), así como materiales de mejor desempeño www.elempaque.com

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Nuevas alternativas de empaques recerrables Dentro de la oferta de soluciones de empaques flexibles recerrables que ha caracterizado a la firma colombiana SELLOPACK® durante más de 25 años, este año presentará en Andina Pack soluciones que responden a necesidades identificadas como oportunidades actuales del mercado.

Las soluciones de packaging a las cuales nos referimos son los empaques tipo flow-pack con zipper de 360 grados (referencias ZIP-PAK ® ZIP360 ®), empaques tipo bolsa parable o stand-up pouches con zipper vector (ZIP-PAK ® Vector ™), y empaques de diferentes tipos con impresión digital, con el fin de ofrecer pequeñas cantidades con impresiones de alta calidad.

Estas soluciones, las cuales SELLOPACK® ha desarrollado en conjunto con varios de sus más cercanos aliados estratégicos, están dirigidas a atender diversas industrias usuarias, tales como la farmacéutica, alimentaria, de cuidado personal y cosmética, agroquímica, entre otras.

Termoformadoras para empaques de alimentos GN Thermoforming Equipment ha desarrollado una nueva línea de equipos de alta velocidad para la formación, corte y apilado de diversos productos termoformados, que presentará en la próxima feria Andina Pack.

Se trata del modelo GN800 que forma, corta y apila a alta velocidad. Este modelo ofrece planchas móviles superiores e inferiores y ha tenido mejoras gracias a los requerimientos y sugerencias de clientes a nivel mundial para optimizar su producción.

Entre sus principales características figuran las áreas de formado de 800mm x 570 mm; Profundidad de formación 150 mm por encima y por debajo de la lámina; Fuerza de sujeción y corte de 75 Toneladas; Ancho de lámina de mínimo 450 mm máximo 880 mm; Espesores entre 0.25mm - 2.00mm (0.010”-0.080”);

Diámetro del rollo de material: 1.2m; Consumo de energía en funcionamiento: 42 Kilowatts/ hr; Presión de aire requerido mínimo 6.2 bar / máximo 9.6 bar; Consumo de agua de refrigeración: 65- 200 litros /min; Calentadores de alta eficiencia; Aumento del tonelaje en las estaciones de formación y de corte; Capacidad de corte en molde y sistemas de apilamiento opcionales.

Este modelo se usa para termoformado de diversos productos para aplicaciones alimentarias, médicas, industriales y otras aplicaciones especiales.

Ofrece equipos auxiliares como el sistema de precalentamiento del material, y una estación de perforación: Los moldes son diseñados, fabricados y probados en GN antes de ser despachados. www.gnplastics.com www.ineco.com.co

www.sellopack.com.co

EMPAQUE FARMACÉUTICO

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Suplemento Especial Colombia

especial andina pack 2017

Codificación láser y por inyección de tinta de fácil operación e integración

Robots para paletizado con movimientos de alta precisión CAV Ingenieros presentará en Andina Pack 2017 un portafolio de robots para paletizado de la compañía alemana KUKA: son rápidos, poseen un alto nivel de precisión y repetición, consiguen dinamismo, tiempos reducidos y mayor caudal. El uso de estos equipos reduce los problemas de enfermedades laborales y logran gran eficiencia operativa.

Todos los componentes de los robots de paletizado están equipados con ramales de accionamiento de poco desgaste lo que representa intervalos de mantenimiento muy largos, con una disponibilidad del 99,9% y una eficiencia energética máxima.

Debido al tamaño compacto, agilidad y movimientos exactos de los equipos de KUKA, pueden ser instalados con o

sin cerramiento gracias a su constante monitoreo a choques, dependiendo de la velocidad de producción. Son ideales para la manipulación, clasificación y colocación de productos de alto consumo.

Gracias a su superficie especial, resulta fácil limpiar el robot, permitiendo su uso en contacto directo con alimentos, productos farmacéuticos y otros propios de la industria de bienes y servicios.

Estas soluciones se mueven de forma autónoma por el espacio disponible, aptas para detectar obstáculos, detenerse y buscar una ruta alternativa para alcanzar el siguiente punto de paso, actúan en grupos y ofrecen flexibilidad total en la industria. www.cavingenieros.com

Revolucionarios sistemas para impresión flexo

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La compañía colombiana Hanseatica presenta en Andina Pack 2017 dos codificadores Hitachi. El primero de ellos es el Hitachi UX, un equipo de inyección de tinta simple de operar, gracias a su sistema intuitivo y su pantalla táctil a color de 10,4 pulgadas. Esta solución ofrece un bajo consumo de aditivo, es amigable con el medio ambiente, y usa insumos libres de cromo.

De otro lado está el codificador láser Hitachi LM-C300, un equipo robusto, versátil y de alto rendimiento, que alcanza los requerimientos de los procesos de codificación industriales. Esta máquina posee un diseño compacto que permite el ahorro de espacio, posee un novedoso sistema de refrigeración que le otorga mayor confiabilidad, se integra fácilmente a las líneas de producción, y al igual que el modelo UX, posee una pantalla táctil de

Daetwyler presenta en Andina-Pack su sistema PremiumFlexo de HellGravure, sistema alemán para la impresión flexo, que usa placas y mangas de elastómero, en lugar de fotopolímero, con las ventajas —según su fabricante— de ofrecer una mejor transferencia de tinta, por el tipo de material, grabado de placas con resolución de 5080 dpi, y software especializado que genera una calidad excepcional de punto. Se trata de un proceso 100 por ciento ecológico y no tóxico, grabado digital 3D y limpieza con agua sin pasos adicionales. Permite tirajes mucho más largos y disminuye las limpiezas durante el proceso. El material llega en rollo y se corta al tamaño, lo que disminuye las mermas, el consumo de energía es menor, y ocupa un espacio más reducido que un sistema convencional.

10,4 pulgadas que facilita su operación y la hace más intuitiva.

Cuenta con protección IP54, y ofrece alta calidad y velocidad mediante galvo escáner de alto rendimiento.

Ambos equipos fueron manufacturados en Japón bajo muy altos estándares de calidad, y siguiendo los tres principios del fabricante: fiabilidad, precisión y simplicidad. www.hanseatica.com.co

La firma también mostrará CTP: Lüscher XPose! FlexLine y MultiDX, toda una gama de equipos suizos para la producción por láser de placas para flexo. Dependiendo del modelo y tipo de CTP, se pueden grabar placas de fotopolímero, offset de aluminio, magnesio, serigrafía, y otras. Todos los equipos son grado industrial, muy resistentes, y con alta calidad (resoluciones de 2540 y 5080 dpi o hasta 9600 para impresión de valores).

Su operación es muy sencilla y confiable.

También se destacan en la exposición de Daetwyler en Bogotá sus diversos modelos de CTP, CTP HelioSetter, para la producción de placas de fotopolímero.

Según su fabricante se trata de una opción económica para producir placas de alta calidad. www.daetwyler.com.mx www.elempaque.com

Enfajadoras y empaquetadoras de alta tecnología Pagoma estará en Andina Pack 2017 exhibiendo la enfajadora BP800 semiautomática y la empaquetadora angular FP6000CS automática.

La enfajadora posee túnel monocámara, desbobinador superior e inferior motorizado, empujador con funcionamiento neumático, pies de fijación, prensa de retención del producto y ventilador de enfriamiento a la salida del horno. Su estructura es monobloque, tiene una barra soldadora con movimiento neumático y provista de sensores de seguridad, rodillos posicionados en los desbobinadores superiores e inferiores para facilitar la carga de la bobina, y sistema de control flxmod® provisto de panel de control giratorio LCD gráfico de 4,3 pulgadas y PLC. Este equipo ofrece un consumo energético reducido y un sistema de potencia y de control compuesto de módulo de mando in/out (entrada/salida) con 16 entradas/salidas digitales, módulos de mando de entradas analógicas, y módulos de control lectura termopares.

Por su parte, la empaquetadora FP6000CS automática posee soldadora angular automática con túnel de termorretracción, dispositivo de acercamiento de las cintas transportadoras, sistema motorizado de centrado de la soldadura, pulsador de emergencia, dispositivo de seguridad, sistema de soldadura a ciclo continuo, sistema de control flxmod® provisto d: panel de mando LCD gráfico de 4,3” con PLC y sección de potencia modular.

Además, en su participación en la feria, Pagoma dará a conocer sus líneas Food Pack de materiales para el empaque de alimentos; Film Pack, de películas extensibles para embalaje; maquinaria para termoencogibles y embalaje, y cintas para embalaje. pagoma.com.co

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NOTICIAS DE LA INDUSTRIA anterior, mayor que el del mercado de etiquetas en su conjunto. Igualmente el sector continúa dominando un 40% del mercado. Asia es actualmente la región líder en la demanda de etiquetas autoadhesivas, superando a los mercados desarrollados de Europa y Norteamérica; y el segmento de mercado más grande de uso final, a nivel mundial, con un 27% de los volúmenes de 2016, es el etiquetado de alimentos, principalmente para aplicaciones de productos primarios.

Europa América del Norte

Asia

FusIóN dE dos gIgANtEs

Africa y Medio Oriente Suramérica FUENTE: AWA

Saludable crecimiento del Sector de etiquetaS autoadheSivaS Ante el cuestionamiento sobre si las etiquetas autoadhesivas están siendo desafiadas hoy por las nuevas tecnologías de decoración de productos, la cuarta edición del análisis de mercado AWA Global Pressure-sensitive Label Market Study 2017 documenta el hecho de que, si bien el formato se enfrenta efectivamente

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In-mold

Otras Etiquetas autoadhesivas

Mangas

Etiquetas aplicadas con pegante FUENTE: AWA

a la competencia de otras opciones de etiquetado y empacado, en 2016 obtuvo un crecimiento del 3,9% sobre el año

DowDuPont™ es la nueva razón social de la exitosa fusión anunciada en días pasados entre las empresas Dow Chemical Company y E.I. Du Pont de Nemours & Company, para conformar tres divisiones dedicadas a las áreas de agricultura, ciencia de los materiales y productos especializados. Andrew Liveris, Presidente Ejecutivo la nueva organización señaló que “el verdadero valor de esta fusión radica en la creación prevista de tres potentes industrias que definirán sus mercados e impulsarán el crecimiento en beneficio de todos los interesados”. Con la integración de los portafolios complementarios de dow y duPont y la creación de compañías líderes de la industria, DowDuPont™ espera maximizar el valor para los usuarios y beneficiarlos con mejores soluciones y ofertas ampliadas de productos.

La división dedicada a la ciencia de los materiales, que recibirá el nombre de Dow, estará formada por los siguientes segmentos operativos actuales de Dow: Plásticos de Alto desempeño, Materiales y Productos Químicos de Alto desempeño, soluciones de Infraestructura y soluciones al Consumidor (Consumer Care y Dow Automotive Systems); mientras que Dow Electronic Materials está destinado a ir a la compañía de Productos Especiales, así www.elempaque.com

como el actual segmento operativo de Materiales de Alto Desempeño de DuPont.

La compañía de Ciencia de Materiales pretende ofrecer el conjunto más potente y amplio de herramientas químicas y polímeros en la industria, con la escala y la capacidad competitiva para permitir soluciones verdaderamente diferenciadas para clientes en mercados finales de alto crecimiento, incluyendo empaque, transporte, infraestructura y soluciones al consumidor. www.dow-dupont.com

NoMbrAMieNtos De Dow pArA AMériCA LAtiNA Dow está invirtiendo en diversas iniciativas para seguir garantizando la oferta de soluciones innovadoras para sus clientes del segmento de empaques y plásticos de especialidad (p&sp). La compañía ha reorganizado el área de Mercadotecnia

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Andrés Salgado, nuevo director de Mercadotecnia de Empaques y Plásticos de Especialidad, para América Latina.

Florent Bouchonneau, nuevo gerente de desarrollo de mercado en México.

de esa unidad de negocios en América Latina, que ahora contará con tres nuevos cargos para robustecer al equipo. para dirigir este grupo, Dow nombró a Andrés salgado, quien asume la posición de director de Mercadotecnia de empaques y plásticos de especialidad para América

Juan Carlos Orozco estará enfocado en los segmentos de revestimiento por extrusión, adhesivos de laminación para empaques flexibles, y adhesivos para etiquetas.

Latina, cargo recién creado. salgado tendrá el desafío de liderar los esfuerzos de mercadotecnia de la región para aumentar la participación en mercados estratégicos para Dow, incluyendo Alimentos, empaques industriales e Higiene. el ejecutivo se localizará en sao paulo, brasil,

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reportando directamente a Paloma Alonso, vicepresidente comercial de Empaques y Plásticos de Especialidad para la Región.

Con la nueva estructura, el área contará con dos nuevos gerentes de Mercadotecnia para Empaques de Alimentos y de Especialidad para América Latina. Marcus Carvalho, actual gerente de Desarrollo de Mercado en Brasil, será responsable por los segmentos de resinas para empaques flexibles de alimentos y especialidades.

Por otra parte, Juan Carlos Orozco, quien ocupaba la Gerencia de Cuentas para México, estará enfocado a los segmentos de revestimiento por extrusión (extrusion coating), adhesivos de laminación para empaques flexibles y adhesivos para etiquetas. Ambos liderarán los esfuerzos para ampliar el segmento de mercado de la compañía en la Región.

De acuerdo con la nueva reorganización del área de Mercadotecnia en América Latina, Florent Bouchonneau asume la gerencia de Desarrollo de Mercado en México para ampliar los negocios de empaques en el país. mx.dow.com

NOTICIAS DE LA INDUSTRIA

MERCADO BRASILERO DE ENVASE SE RECUPERA EN EL SEGUNDO SEMESTRE La Asociación Brasilera de Embalaje, ABRE, presentó en días pasados los resultados del Estudio Macroeconómico del Envase ABRE/FGV, que revela importantes datos sobre el comportamiento del sector.

A pesar a presentar un primer trimestre sorprendente --con un incremento del 0,55% en la producción— el sector mostró un retroceso del -0,90% en la producción física de empaques en el primer semestre de 2017. Aunque sigue siendo negativo, el resultado indica una ralentización del ritmo de retracción de la demanda., pues en el segundo semestre de 2016, la producción se redujo en el 3,53%.

El estudio señala además que algunos indicadores económicos apuntan a un

posible crecimiento del nivel de actividad.

Para la industria de empaques en particular, para el segundo semestre se prevé un crecimiento del 0,6% en la producción, que será 1,5 puntos porcentuales superiores al registrado en los primeros seis meses de 2017. El estudio también aborda los datos de exportación e importación directas del sector de empaques, que tuvieron una facturación de $ 262,9 millones de dólares en el primer semestre de este año, con los envases metálicos representando el 40,05% del total exportado, seguidos por los envases de plástico con 36,19%.

NUEVA SOLUCIóN PARA MANIPULACIóN INTELIGENTE DE PRODUCTOS Como respuesta a los diversos desafíos que enfrenta la industria de empaques en cuanto a tendencias de consumo, producción y

distribución de productos, Gebo Cermex ha desarrollado AQFlex, una innovadora tecnología para la manipulación de productos. Con un enfoque radicalmente nuevo en transporte y acumulación, esta tecnología brinda un alto rendimiento para las líneas de envasado. Además, ofrece agilidad, acumulación y transporte sin contacto y delicado de los productos en espacios compactos. Este nuevo concepto en materia de soluciones de envasado se adapta a cualquier producto —independientemente de la aplicación y del mercado— en envases de cualquier material, tamaño y forma, llenos o vacíos, a la vez que permite cambios de formato automáticos mediante una interfaz hombre-máquina intuitiva y fácil de usar. La compañía busca con el desarrollo de este sistema, ayudar a los fabricantes C-24

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a aumentar sus objetivos actuales de desempeño, además de prepararlos para los desafíos del futuro.

Una prueba más del desempeño sin precedentes para las líneas de envasado que brinda AQFlex es su capacidad de funcionar a cualquier velocidad, desde 1000 hasta 100 000 envases por hora, con ahorros de energía de hasta un 60 %, sin poner en riesgo el alto nivel de eficiencia (un 99.5 %, incluso a velocidades elevadas) o la sostenibilidad.

los mercados de vinos y licores. su empleo garantiza a los convertidores ahorros sustanciales de material, la capacidad de lograr cualquier efecto deseado y estampación y grabado en un mismo paso.

SWIFT, por su parte, lleva la decoración de etiquetas a un nuevo nivel de rendimiento, facilitando la aplicación de parches en línea de manera eficiente.

Este sistema rotativo puede instalarse en la prensa para estampar foil impreso a registro y puede utilizarse en aplicaciones de hologramas, y para otorgar a las etiquetas acabados de muy alta calidad. su capacidad de trabajar con hasta 20 ciclos por segundo asegura una operación consistente con la velocidad normal de las impresoras.

www.gebocermex.es

Estampación para aplicacionEs dE alta calidad Pantec presentó en Labelexpo 2017 su sistema de estampación en caliente de cama plana Rhino II y el sistema de inserción de parches Swift, en los que ha integrado funciones para extender su

https://pantec.com/de

flexibilidad y rendimiento. Rhino II cuenta ahora con propiedades que reducen el tiempo de alistamiento y aumentan la frecuencia de los impactos, para producir etiquetas de calidad como las utilizadas por

nUEva tEcnología dE accionamiEnto híbrido para EnvasE flExiblE y pElícUla, con imprEsión digital

Schobertechnologies ha anunciado que después de un proceso seguimiento y desarrollo continuo, enfocado en la manipulación de bandas anchas, ha logrado complementar la gama de maquinaria varicUt con la nueva prensa rsm770digi-varicUt. con esta máquina se llega a una nueva generación basada en la tecnología de accionamiento híbrido, especialmente para la manipulación de material de empaque flexible y película con impresión digital. la configuración de la RSM770-DIGI-VARICUT es modular, con posibilidad de ampliación y preparada C-26

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para un ancho de banda máximo de 770 mm. Dentro de las características de este nuevo equipo se encuentra el uso de robotización y automatización que garantiza una manipulación del producto segura y eficiente, el ahorro de material por la disposición del producto, opciones específicas como micro-perforación o perforaciones de inyección así como un sistema de inspección, tiempos cortos de preparación con desperdicio mínimo y avanzada tecnología de corte. www.schobertechnologies.de

EtiquEtaDora para pEquEños volúmEnEs Durante la feria drinktec 2017, en alemania, el grupo KHS lanzó al mercado su nueva etiquetadora compacta Innoket Roland 40. los visitantes pudieron observar esta máquina en funcionamiento, trabajando a una velocidad de entre 2.500 y 25.000

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botellas por hora, que le permite adaptarse a las necesidades de las cerveceras artesanales y de los embotelladores de licores. En su versión estándar, la etiquetadora trae dos estaciones de pegamento en frío, lo que posibilita pegar las etiquetas de hombro y cuello en dos niveles, en la primera estación, y en la

segunda las etiquetas del respaldo. El modelo permite el uso alternativo de usar estaciones autoadhesivas, una combinación de adhesivo en frío y tecnología autoadhesiva, y procesos de etiquetado en caliente. El modelo innoket roland 40 cuenta con una variedad de componentes determinantes para la calidad traídos del

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popular modelo de alto rendimiento KHS Innoket Neo. Este nuevo desarrollo ofrece diferentes oportunidades para la extensión, permitiendo realizar tareas individuales de etiquetado. www.khs.com

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iNNovacióN EN maNufactura dE pElículas y maNgas tErmoENcogiblEs

Para máquinas de envase:

NuEvo ciErrE dE cuarto dE vuElta EN acEro iNoxidablE EN mEdidas métricas

la compañía J. W. Winco, Inc., proveedor líder de componentes estándar para maquinaria, manijas ajustables y bisagras, entre otros productos, ha anunciado la oferta del cierre de cuarto de vuelta en acero inoxidable GN 516.5, en medidas métricas. los cierres de cuarto de vuelta con regulación roHs tienen un mecanismo de cierre que transfiere el movimiento giratorio del elemento de accionamiento en un giro de 90° y luego un recorrido lineal de 6mm. Este mecanismo está diseñado para aplicaciones comunes como un enclavamiento hermético y antivibratorio en la posición final en conexión con un elemento elástico. la palanca de retención, la carcasa y el mecanismo de bloqueo están fabricados en acero inoxidable. Existen varias versiones disponibles; con llave, perilla moleteada, perilla de ala o, con una manija de palanca. con esta inclusión, J.W. Winco amplía su portafolio de productos en pulgadas y medidas métricas para las diferentes necesidades de los equipos industriales. www.jwwinco.com C-28

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En Plastimagen 2017, en ciudad de méxico, Brückner Maschinenbau presentará innovaciones para la producción eficiente de películas de empaque y etiquetas termoencogibles de bopp. la compañía cuenta con soluciones de alto desempeño que integran nuevas medidas de ahorro energético (calor/electricidad) y, en combinación con un aumento de eficiencia de la materia prima, reducen el costo total de propiedad al productor. Estarán disponibles para los vistantes los más recientes avances para la producción en línea y fuera de línea de películas contraíbles basadas en pEt-g, ps, pvc y diferentes

imprEsióN digital dE EtiquEtas coN acabado EN líNEa Labelexpo Europa 2017 fue el escenario para la presentación de Gallus de su prensa digital Gallus Labelfire 340, con procesos integrados de acabado en línea.

Este equipo puede producir etiquetas terminadas y troqueladas en un solo paso, lo cual, cuando se compara con procesos de producción de varios pasos, genera ahorros en tiempo, costos y material, puesto que

tipos de poliolefinas. brückner, cuyo portafolio incluye una combinación única de conceptos en monoorientación (transversal o longitudinal) y líneas combinadas transversallongitudinal para la fabricación de mangas/etiquetas, presentará durante la exhibición soluciones enfocadas en la más alta flexibilidad y en los requerimientos crecientes del mercado. durante el evento, la empresa ofrecerá también la novedosa y vanguardista tecnología multi-capa para la manufactura de película de ultra-alta barrera (5, 7 y hasta 9 capas). www.brueckner.com

no se requiere cambio para procesamiento posterior. a través del sistema Gallus Screeny, la compañía ha demostrado que la velocidad de impresión rotativa ya no es un factor limitante en la impresión de etiquetas. seleccionando los componentes adecuados del sistema, los usuarios pueden acelerar significativamente la impresión combinada (serigrafía/flexo) sin comprometer la calidad del producto. las ofertas de servicio de gallus, ajustadas con el estándar de industria 4.0, garantizan que los impresores de etiquetas se beneficien de una mayor disponibilidad de maquinaria y de una extensa red global de organizaciones de servicio de Heidelberg, que brinda una atención rápida y en las instalaciones. www.elempaque.com

SiStema integral para empacado de barritaS de granola en Pack Expo 2017, Bosch presentó un nuevo sistema integral para la producción de barras de granola, que cubre desde el procesado hasta el paletizado. Una vez mezclados los ingredientes, una laminadora de rodillos WrF 600 Flex forma las tabletas, que entran luego en la estación de distribución Sigpack dgde, donde son colocadas en la línea de producción, antes de llegar a la empaquetadora de flujo Sigpack Hrm, con capacidad para envolver 500 unidades por minuto. los productos envueltos siguen su camino hasta la encartonadora de carga superior Sigpack ttm1, que conforma, carga y cierra hasta 100 cajas por minuto. estas son procesadas en la empacadora de cajas de carga lateral elematic 1001, donde se empacan en cajas

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premio latinoamericano de calidad gráFica

ranuradas regulares. el nuevo sistema es un empalme patentado de alto rendimiento que reduce el tiempo de inactividad y ofrece el nivel adecuado de flexibilidad de formato y automatización, lo que permite al fabricante producir y empacar barras de granola en un sistema totalmente integrado. www.bosch.com.mx

la Confederación Latinoamericana de la Industria Gráfica CONLATINGRAF anunció la apertura del Concurso Latinoamericano de Productos Gráficos “Theobaldo De Nigris” que se realizará con la colaboración con la Printing Association of Florida, PAF. el objetivo del concurso en su vigesimocuarta versión es distinguir y premiar la calidad integral del producto gráfico latinoamericano, así como estimular la competitividad entre los países del área, con el propósito fin de elevar los estándares actuales de calidad. en el concurso podrán participar muestras realizadas en el periodo comprendido del 1 de agosto de 2016 al 31 de agosto de 2017 y el plazo límite para el envío de muestras a la PAF en estados Unidos es el día 27 de octubre de 2017. la ceremonia de premiación se realizará el día 22 de febrero de 2018 en Fort lauderdale. ❖

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estudio de caso

Por LiLián robayo Páez, editora de eL eMPaQUe+ConVerSiÓn

te con cambios en los procesos operativos, buscando esencialmente obtener mejores márgenes de utilidades, la optimización de los departamentos, y la implementación de planes de análisis de sensibilidad para todas las áreas de la empresa”, dice el Ingeniero Miguel Cristancho, gerente general de la compañía.

Ante niveles de producción que ascienden a casi siete millones de envases al mes, este proceso de transformación se ha traducido en importantes ahorros, derivados principalmente de un énfasis en la automatización y en la implementación del sistema de eficiencia general de los equipos (OEE en inglés), que han contribuido a incrementar de manera sustancial la disponibilidad en su uso, el rendimiento y la calidad de los envases elaborados.

LA prioridAd son Los cLientes

Coenplas busca con las medidas adoptadas en los últimos años posicionarse entre los cinco principales productores colombianos en la fabricación de envases y botellas plásticas, y extender su presencia en los mercados regionales.

Coenplas:

Un competitivo aliado estratégico en envases plásticos Fundada en 1993, esta empresa se está renovando, diversificando y apalancando con tecnología de punta para consolidarse aún más como un muy destacado líder en la fabricación de envases plásticos innovadores y diferenciados para diversos mercados. la fuerte competencia que se vive en los sectores

de producción de envases plásticos ha obligado a las empresas a adecuarse a las altas exigencias de los clientes y a buscar estrategias innovadoras que les permitan avanzar al ritmo de los vaivenes de las economías y de los desarrollos tecnológicos. Centrando su propuesta de valor en la diferenciación de los productos de sus clientes en los puntos de venta, Coenplas emprendió hace dos años un plan de reestructuración para diversificar su oferta en las industrias de bebidas, alimentos, aseo, cosméticos y productos farmacéuticos, y para ampliar su diversa gama de envases de PEAD, PET, PP y PC produC-30

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cidos en sus modernas plantas de Bogotá y Santander de Quilichao, Colombia.

La firma suple desde hace muchos años con envases y botellas plásticas de la más alta calidad a grandes compañías fabricantes de productos en los diferentes sectores.

Aires de cAmbio

En 2015, Coenplas acogió a nuevos socios y realizó importantes inversiones para adecuar su capacidad instalada a un modelo de negocio basado en la cadena de valor como filosofía de trabajo. “Este proceso comienza con la reorganización del sistema administrativo y continúa más adelan-

Parte de la estrategia de innovación adoptada por Coenplas ha sido el traslado de los ahorros en costos a sus clientes, para propiciar su competitividad y brindarles ventajas visibles y concretas, “el costo es la insignia de nuestra empresa, pues queremos tener clientes altamente satisfechos”, señala el Ing. Miguel Cristancho. Este enfoque ha demostrado ya su viabilidad y ha incentivado en Coenplas la iniciativa de incursionar en áreas muy interesantes que aún no están siendo plenamente atendidas en el mercado colombiano. “El principio de hacer más con menos y de generar ahorros que benefician a nuestros clientes nos ha permitido descubrir grandes eficiencias y planear inversiones en nuevos nichos de mercado”.

El énfasis de Coenplas en sus clientes se refleja en la puesta en marcha de un sistema interactivo de atención al cliente (SIAC), que abre un canal de comunicación directo y una dinámica entre estos y la empresa, y garantiza la satisfacción plena de sus necesidades. Con este sistema, cada uno de los procesos se analiza y planea cuidadosamente, lo que se traduce en resultados finales confiables y plenamente satisfactorios.

UnA operAción qUe crece

Los planes de innovación de Coenplas se orientan a instalar en un futuro próximo máquinas y tecnologías para la producción de envases de polietileno y Pet biodegradables y líneas de botellas para llenado en caliente, con las cuales se pueda responder a una creciente demanda impulsada por los consumidores y los productores de bienes de consumo.

“Planeamos cumplir estas iniciativas el próximo año, comenzando en el primer semestre, con la opción de fabricación de www.elempaque.com

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estudio de caso

Ing. Miguel Cristancho, gerente general de Coenplas, en la planta de Bogotá.

Hoy Coenplas participa en el mercado nacional con ventas cercanas a los veinte mil millones de pesos anuales, y está considerando la ampliación de las operaciones en sus dos sedes de Colombia, incursionando en nuevos nichos de mercado.

envases para llenado en caliente dirigido a mercado alimentario como lo son bebidas”, ofreciendo en el segundo semestre la producción de envases biodegradables, nos cuenta el gerente general de Coenplas, quien espera que estas áreas ocupen en el corto plazo entre 30 y 35 por ciento de la producción total de la empresa, para atender los mercados de alimentos, bebidas, cosméticos, productos farmacéuticos, de aseo y el sector industrial.

En este momento se encuentran en evaluación los equipos de diferentes fabricantes europeos y asiáticos, equipos que cumplan con la estrategia de hacer de la cadena de valor y de la reducción de los costos un factor esencial de alta competitividad de la empresa. “Estamos centrando nuestra elección en máquinas más automatizadas, que C-32

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brinden mayor productividad, que sean totalmente eléctricas y permitan reducir los costos de operación”, afirma el Ingeniero Cristancho.

Coenplas busca con las medidas adoptadas en los últimos años posicionarse entre los cinco principales productores colombianos en la fabricación de envases y botellas plásticas y extender su presencia en los mercados regionales, especialmente a los de Centroamérica, donde se han realizado ya contactos y existen interesantes oportunidades de ventas.

Respaldos a la estRategia

El cumplimiento de estos propósitos se basa también en la conformación de un sólido equipo de trabajo en las plantas de Bogotá y Cali, en el que el compromiso hace parte

esencial de las actividades diarias. “En Coenplas cada día estamos en la búsqueda de nuevas oportunidades y el esfuerzo de nuestros colaboradores, conocedores del mercado, ha sido vital para obtener los logros que hemos alcanzado en los últimos años”, anota el Ing. Miguel Cristancho, “la decisión de los miembros de cada uno de los equipos de hacerse responsable por el mejoramiento de sus labores ha logrado encaminar a la empresa hacia resultados muy positivos”.

La diversificación del portafolio hace también parte integral de la estrategia de crecimiento de Coenplas. Además de los proyectos en curso para fabricar envases plásticos totalmente biodegradables y de abrir una línea de botellas para llenado en caliente, los directores de la empresa quieren ampliar su oferta de botellas con capacidades de entre 30 mililitros y 10 litros ofreciendo al mercado referencias como la botella de boca 28, que no se produce actualmente en Colombia y cuyo uso creciente en productos como el Aloe Vera abre muy buenas oportunidades de comercialización.

Otro pilar de la estrategia de crecimiento se centra en la calidad, que es para Coenplas parte esencial de su filosofía de trabajo.

La obtención de la certificación ISO 9001 se sustenta en un sistema consistente de gestión que identifica plenamente las responsabilidades de la dirección, la administración de los recursos y la medición, el análisis y el mejoramiento continuo de los procesos. El camino recorrido para adaptar las operaciones a estos estándares le ayudó a la empresa a identificar oportunidades de ahorro que antes no se conocían, a ahondar en la automatización, a buscar una eficiencia energética en labores centrales y periféricas.

“Los análisis de sensibilidad que hacemos a diario en todas las áreas han sido cruciales para el desempeño de la empresa y para descubrir horizontes que no habíamos contemplado antes. Luego de un período de dificultades, en los últimos dos años hemos obtenido muy buenos resultados”, dice el Ing. Miguel Cristancho.

Hoy Coenplas participa en el mercado nacional con ventas cercanas a los veinte mil millones de pesos anuales y está considerando la ampliación de las operaciones en sus dos sedes de Colombia, incursionando en nuevos nichos de mercado y avanzando en el cumplimiento de uno de los postulados centrales de su visión: ser en 2020 una compañía de clase mundial, con una participación de al menos 15 por ciento del mercado nacional. ❖

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