ES
SETTING FLANGE
juntas planas para brida
Carrara S.p.a. cree en el moderno significado de PROVEEDOR, sujeto activo que participa en la creación del valor. Un valor que nace de la competencia y flexibilidad, de capacidades innovadoras y relacionales con el Cliente.
Carrara propone una gama de productos de juntas planas completas, para las aplicaciones más generales como aquellas más severas, gracias a la competencia adquirida desde 1961.
La gama de productos se articula en las siguientes líneas de productos:
• PLANIGRAPH® Placas y juntas de grafito • PLANIFLON® Placas, cintas y juntas de PTFE • PLANIFLEX® Placas y juntas sin asbestos • PLANIX® Placas y juntas de Goma
2
0.0 Empresa
Global Sealing Solutions
pag.
4
1.0 PLANIGRAPH
Grafito pag.
6
® PLANIFLON 2.0
PTFE pag.
12
3.0 PLANIFLEX
Fibra comprimida (CSF)
pag.
18
® PLANIX 4.0
Caucho y otros materiales
pag.
22
5.0 Calidad
Cuadros recapitulativos y otras utilidades
pag.
26
®
®
SETTING FLANGE
Índice
Los datos indicados en las fichas técnicas se han obtenido de las pruebas efectuadas en los laboratorios de la empresa Carrara S.p.a., de las pruebas realizadas en otros laboratorios y de la experiencia de uso de los productos en las aplicaciones industriales. La correcta selección del producto y su correcta instalación son un factor determinante para el funcionamiento del propio producto. Carrara S.p.a. declina cualquier responsabilidad por daños a cosas y personas causados por un uso impropio, por un uso erróneo o por el uso con una configuración de los propios productos que no sea la correcta. Carrara S.p.a. se reserva el derecho de cambiar los datos técnicos indicados en este catálogo sin la obligación de comunicárselo a terceros.
33
0.0
Empresa - Global Sealing Solutions
Carrara
Carrara Global Sealing Solutions, comprometidos con la cooperación 4 Divisiones Operativas • Sistemas de cierre y componentes para válvulas • Sistemas de Cierre Industriales • Servicios Ambientales • Hilados técnicos para la industria Carrara es Socio de los principales productores de componentes de proceso para el control de los fluidos y está cualificado tanto ante los principales EPC Internacionales como ante las Empresas de Gas y Petróleo para el suministro de sistemas de cierre y de Servicios Ambientales.
• 20.000 m2 de superficie cubierta • 160 empleados • Productos patentados • Acuerdos Marco con Clientes Internacionales
4
Misión • Satisfacer a nuestros clientes produciendo Sistemas de Cierre eficientes. • Dar a nuestros Clientes la mejor solución técnica, logística y de precio. • Esforzarse para instaurar con los Clientes relaciones comerciales de larga duración y cooperar con ellos en busca de una mejora continua.
Activos • La gran superficie en la que se encuentra el establecimiento permite un flujo muy racional de las materias primas, de los semiacabados y de las mercancías garantizando la máxima eficiencia. • Los equipos para el desplazamiento, elaboración, control de calidad y envasado están todos integrados en un proceso que permite la gestión de volúmenes de producto elevados preservando su localización y conformidad con los estándares de calidad y de los plazos de entrega acordados con el Cliente. • El uso de SAP y de softwares de gestión avanzados del encargo permite minimizar el tratamiento manual de los datos para garantizar la integridad en cualquier fase del proceso. • Las competencias de los recursos humanos son comprobadas e integradas constantemente dentro de un plan estructurado en aras de una mejora continua.
COMPANY
Para lograr su Misión, Carrara Global Sealing Solutions, se ha dotado de espacios para la logística, equipos, software de gestión y recursos humanos adecuados para las exigencias de un mercado cada vez más competitivo y exigente.
Soluciones de Sellado Carrara ofrece soluciones de cierre para maximizar las prestaciones y reducir la frecuencia de mantenimiento. La seguridad, la eficiencia y el valor añadido son las directrices que llevan a la actividad del departamento de I+D, el cual selecciona los materiales y pone en marcha la producción de nuevos productos y las mejoras.
Asociación Carrara Global Sealing Solutions, ¡Socio para ganar juntos! Carrara opera junto con Clientes en un mercado globalizado y competitivo para ganar con ellos y junto con ellos. Par lograrlo ofrece competencia y fiabilidad en el papel moderno de Socio de la Cadena de Distribución.
55
1.0
PLANIGRAPH® - Grafito
PLANIGRAPH® Grafito
6
■ METALBOND PLANIGRAPH® Metalbond Planigraph® minimiza las emisiones ya que evita las infiltraciones entre lámina y grafito y la erosión del borde interno, impidiendo que el grafito contacte con el fluido.
Aprobaciones • TA LUFT VDI 2440 • Ensayo de Incendio
• Estilo I - Con refuerzo con lámina perforada SS316L y anillo interno. • Estilo IE
PLANIGRAPH®
- Con refuerzo con lámina perforada SS316L y anillos interno y externo.
Metalbond Multi Metalbond Planigraph® Multi es la junta de Baja Emisión y Ensayo de Incendio aprobado capaz de realizar el cierre de casi todos los fluidos y gases industriales minimizando las reservas del almacén de recambios. De hecho, el perfil externo especial de la junta permite el uso de Metalbond Planigraph® Multi en las bridas ASME RF para las clases 150-300-600 hasta el tamaño de 3 pulgadas y para las clases 150-300 para aquellos superiores.
Temperatura Metalbond Planigraph® es aplicable tanto en criogenia a a -200°C como a altísimas temperaturas de hasta 550°C con los fluidos no oxidantes y de hasta 400°C con fluidos poco oxidantes y aire caliente
Rango de presión Metalbond Planigraph® es aplicable en las bridas RF hasta la clase 600 psi mientras que en las otras clases es aplicable a presión muy alta
Rango pH
Metalbond Planigraph® es aplicable en todo el rango 0÷14 con la excepción de los oxidantes fuertes.
7
1.0
PLANIGRAPH® - Placas y juntas de grafito
■ PLANIGRAPH® PLACAS Y JUNTAS DE GRAFITO La gama de productos de placas y juntas de grafito Planigraph® está formada por 4 familias de productos disponibles tanto en la versión industrial Grade Plus provistas de certificados.
Características principales La máxima “presión de junta” aplicable a Planigraph® depende del modelo de su espesor y de la anchura de la junta (área). Si en las bridas RF las juntas Planigraph® son utilizables hasta la clase 300/600 lbs, con el aumento de la superficie de estanqueidad pueden ser usadas hasta con presión de junta de 200÷230 N/mm2 (estilo LGRHDI) El grafito Planigraph® es fácil de instalar y adaptable a la superficie de las bridas. No es sensible a los ciclos térmicos y no envejece, manteniendo durante mucho tiempo las propiedades elásticas y de estanqueidad. El grafito no es adecuado con los fluidos oxidantes y puede usarse en el rango T °C -200/550
Presión P deressure Junta Gasket 16
Ratio = (Anchura Junta/Espesor) Width -‐ 2 mm thickness r atio
14
12
10
LG LGR
8
LGRF LGRHDI
6
4
2
0
50
100
150
NN/mm / mm2 2
8
200
250
■ PLANIGRAPH® LGRF Placas y juntas de grafito con insertos metálicos con múltiples orificios.
PLANIGRAPH®
Les joints Planigraph® LGRF son de grafito expandido soportado por una lámina perforada de 0.10 mm de acero inoxidable 316L. LGRF tiene una compresibilidad del 40% y un retorno elástico entre el 15 y el 20%, con una carga máxima de montaje en el servicio de 140 N/ mm2. Después de 16 horas la carga residual a 300°C es superior a 45 N/ mm2. Las placas Planigraph® LGRF están disponibles con lámina de refuerzo doble en la versión LGRF2.
LGRF Densidad del grafito
g/cm3
1.0
Contenido en carbón
%
> 98.0
Contenido en ceniza
%
< 2.0
Material
-‐
SS316L
Formulario
-‐
con espiga
Espesor
mm
0.10
Número
-‐-‐
1
Compresibilidad
%
30--40
Dimensiones disponibles
Recuperación
%
Espesores (tolerancia +/- 10%) (mm) 1,0 ÷ 1,5 ÷ 2,0 ÷ 3,0 (inch) 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 1/8”
Tensión
Detalles chapa acero reforzado
Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.000 x 1.000 ÷ 1.500 x 1.500 (inch) 40” x 40” ÷ 60” x 60”
Temperatura Carga de montaje máxima en condiciones de servicio
15--20
N/mm
> 45
°C
-‐200/+550
N/mm2
140
2
9
1.0
PLANIGRAPH® - Placas y juntas de grafito
■ PLANIGRAPH® LGRHDI Placas y juntas de grafito con insertos metálicos lisos múltiples. Las juntas Planigraph® LGRHDI son específicas para aplicaciones a presión alta. El grafito expandido es soportado por láminas múltiples de 0.05 mm en acero inoxidable 316L. El LGRHDI tiene una compresibilidad del 25- 30% y un retorno elástico entre el 15 y el 20%, con una carga máxima de montaje en el servicio de 200 N/ mm2. Después de 16 horas la carga residual a 300°C es superior a 45 N/mm2.
LGRHDI Densidad del grafito
g/cm3
1.0
Contenido en carbón
%
> 98.0
Contenido en ceniza
%
< 2.0
Material
-‐
SS316L
Formulario
-‐
lìso
Espesor
mm
0.05
Número
-‐-‐
*
Compresibilidad
%
25--35
Dimensiones disponibles
Recuperación
%
Espesores (tolerancia +/- 10%) (mm) 1,0 ÷ 1,5 ÷ 2,0 ÷ 3,0 (inch) 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 1/8”
Tensión
Detalles chapa acero reforzado
Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.000 x 1.000 ÷ 1.500 x 1.500 (inch) 40” x 40” ÷ 60” x 60”
10
Temperatura Carga de montaje máxima en condiciones de servicio
N/mm
> 15 2
> 45
°C
-200/+550
N/mm2
140
*le nombre de feuilles de renforcement dépend de l’épaisseur de la feuille
■ PLANIGRAPH® LGR Placas y juntas de grafito con inserto metálico liso. Las juntas Planigraph® LGR son
PLANIGRAPH®
específicas para aplicaciones hasta PN40 (600 lbs) para bridas RF, LMF y LTG de tuberías, válvulas e intercambiadores de calor. El grafito es soportado por un inserto liso de SS316L. Compresibilidad óptima de hasta el 50% y una recuperación buena entre el 10 y el 15%.
■ PLANIGRAPH® LG Placas y juntas de grafito sin inserto metálico. Las juntas Planigraph® LG están destinadas a aplicaciones especiales a presión baja o Vacío. El grafito no es soportado por ningún inserto que requiera un cuidado especial en el corte e instalación de la junta.
LG
LGR
Densidad del grafito
g/cm3
1.0
1.0
Contenido en carbón
%
> 98.0
> 98.0
Contenido en ceniza
%
< 2.0
< 2.0
Material
-‐
-‐
SS316L
Formulario
-‐
-‐
lìso
Espesor
mm
-‐-‐
0.05
Número
-‐-‐
-‐-‐
1
Compresibilidad
%
40-50
40--50
Dimensiones disponibles
Recuperación
%
10-15
10--15
Espesores (tolerancia +/- 10%) (mm) 0,5 ÷ 1,0 ÷ 1,5 ÷ 2,0 ÷ 3,0 (inch) 1/64” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 1/8”
Tensión
> 47
> 45
Detalles chapa acero reforzado
Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.000 x 1.000 ÷ 1.500 x 1.500 (inch) 40” x 40” ÷ 60” x 60”
Temperatura Carga de montaje máxima en condiciones de servicio
N/mm
2
°C N/mm2
-200/+550 -200/+550 40
60
11
2.0
PLANIFLON® - PTFE
PLANIFLON® - PTFE
12
■ PLANIFLON® B13 Planiflon® B13 es el PTFE modificado con Silicio orientado bidireccionalmente que minimiza los efectos de relajación y deslizamiento viscoso típico de estas juntas, garantizando una gran fiabilidad incluso en las aplicaciones más severas. Planiflon® B13 es aplicable en las
Aprobaciones • TA LUFT VDI 2440 • Servicio de Oxígeno BAM
PLANIFLON®
bridas RF hasta la clase 600 psi mientras que en las otras bridas hasta 80 bar. La compatibilidad química se extiende a todo el rango 0÷14 a excepción de fluidos para los cuales no es compatible la adición de sílice.
B13 Color
Rosa
Composición
PTFE modificado con Silicio
Densidad
g/cm3
2.2
Rango de temperatura de funcionamiento
°C
-260/+260
Presión máxima de funcionamiento
Bar
80
P x T max
Dimensiones disponibles Espesores (tolerancia +/- 10%) (mm) 0,75 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 ÷ 6,00 (inch) 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16”÷ 1/4” Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 (inch) 60” x 60”
Bar x °C
Espesor 0,5 ÷ 2,0 mm
12000
Espesor 3,0 mm
8500 mg* s-1*m-1
< 0.05
Relajación por fluencia
%
< 24
Rango de compresión
%
>4
Recuperación DIN 3535-6
%
> 1,7
Rango pH
-
0-14
Fuga
13
2.0
PLANIFLON® - PTFE
■ PLANIFLON® B14 Las juntas Planiflon® B14 son cargadas con microesferas de vidrio huecas para dar al producto mayor Flexibilidad, requisito que es esencial en muchas aplicaciones donde se necesita una carga de apriete baja. Gracias al PTFE modificado biaxialmente la fluencia es moderada permitiendo el uso del producto en ambientes caracterizados por ciclos térmicos frecuentes. Planiflon® B14 es la junta de estanqueidad recomendada para los buques de GNL.
Características principales • Retención excelente de la carga de apriete • Utilizables con una amplia gama de productos y en múltiples aplicaciones • No quema • No alimenta el crecimiento de bacterias
B14 Color
Azul ligero
Composición
g/cm3
1.4
Rango temperatura de funcionamiento
°C
-260/+260
Presión máxima de funcionamiento
Bar
50
Densidad
P x T max
Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 (inch) 60” x 60””
14
Bar x °C Espesor 0,5 ÷ 2,0 mm
Dimensiones disponibles Espesores (tolerancia +/- 10%) (mm) 0,75 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 ÷ 6,00 (inch) 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16”÷ 1/4”
PTFE modificado con microesferas de vidrio huecas
12000
Espesor 3,0 mm
8500 mg* s *m
< 0.05
Relajación por fluencia
%
< 19
Rango de compresión
%
> 32
Recuperación DIN 3535-6
%
>7
Rango pH
-
0-14
Fuga
-1
-1
■ PLANIFLON® B15
PLANIFLON®
Planiflon® B15 es un PTFE modificado cargado con Sulfato de Bario para todas aquellas aplicaciones en las que no son idóneas las cargas de sílice. Las juntas Planiflon® B15 pueden colocarse tanto en las bridas de línea como en aquellas de los intercambiadores de calor, bombas de válvulas, garantizando siempre un cierre eficaz y seguro.
Características principales • Gran rendimiento del cierre • Emisiones bajas • Fluencia moderada
B15 Color
Blancuzco
Composición
g/cm3
2.8
Rango temperatura de funcionamiento
°C
-260/+260
Presión máxima de funcionamiento
Bar
80
Densidad
P x T max
Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 (inch) 60” x 60”
Bar x °C Espesor 0,5 ÷ 2,0 mm
Dimensiones disponibles Espesores (tolerancia +/- 10%) (mm) 0,75 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 ÷ 6,00 (inch) 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16”÷ 1/4”
PTFE modificado con Sulfato de Bario
12000
Espesor 3,0 mm
8500 mg* s *m
< 0.005
Relajación por fluencia
%
< 28
Rango de compresión
%
> 4.3
Recuperación DIN 3535-6
%
> 2.1
Rango pH
-
0-14
Fuga
-1
-1
15
2.0
PLANIFLON® - PTFE
■ PLANIFLON® E12 PLACAS Y JUNTAS DE PTFE EXPANDIDO El Planiflon® E12 es inerte, atóxico y fácil de instalar. El Planiflon® E12 es una junta universal utilizable con todos los tipos de bridas y casi todos los tipos de fluido. El Planiflon® E12 es inerte, atóxico y fácil de instalar gracias a su capacidad de adaptarse fácilmente a las superficies de cierre, compensando los eventuales defectos. El Planiflon® E12 es una junta de PTFE expandido multidireccional que muestra una resistencia mecánica muy elevada, un nivel de fluencia bajo y unas capacidades excelentes de trabajar en un rango de temperatura amplio.
Características principales • Gran rendimiento del cierre • Emisiones bajas • Fluencia moderada
E12 Color
Blanco
Composición
PTFE expandido g/cm3
0.9
Rango temperatura de funcionamiento
°C
-200/+260
Presión máxima de funcionamiento
Bar
50
Densidad
P x T max
Bar x °C Espesor 0,5 ÷ 2,0 mm Espesor 3,0 mm
Dimensiones disponibles Espesores (tolerancia +/- 10%) (mm) 0,75 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 ÷ 6,00 (inch) 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16”÷ 1/4” Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 (inch) 60” x 60”
16
5000 3500 mg* s *m
< 0.005
Relajación por fluencia
%
38
Rango de compresión
%
45
Recuperación
%
14
Rango pH
-
0-14
Fuga
-1
-1
■ PLANIFLON® SEALTAPE
Es especialmente indicado en las aplicaciones en las que existen cargas de apriete modestas (por ejemplo, bridas de grafito, vidrio, etc.) gracias a la curva de deformación especialmente positiva.
PLANIFLON®
Planiflon® Sealtape es la junta en PTFE expandido puro y monodireccional, utilizable en todo el rango del pH, con limitaciones para flúor elemental o metales alcalinos a temperaturas y presiones elevadas. Gracias a su estructura especial es muy adecuado para las aplicaciones en la industria química, farmacéutica y alimenticia
Planiflon® Sealtape tiene una gran deformabilidad plástica con un deslizamiento en frío modesto y es utilizable para realizar cierres en poco tiempo en cualquier superficie, adhiriéndose también con cargas de apriete bajas y en el caso de superficies irregulares o dañadas superficialmente. Planiflon® Sealtape es atóxico y no contamina los productos con los que contacta ya que no emite ni sustancias ni partículas de material. T° C -200 / +260
pH O- 14 TAMAÑO
Tipo
Anchura mm
Espesor mm
Longitud carrete m
P_ST_03
3
1,5
30
P_ST_05
5
2
20
P_ST_07
7
2,5
15
P_ST_10
10
3
10
P_ST_12
12
4
10
P_ST_14
14
5
5/25
P_ST_17
17
6
5/25
P_ST_20
20
7
5/25
P_ST_25
25
8
5
17
3.0
PLANIFLEX® - FIBRAS COMPRIMIDAS CSF
PLANIFLEX® FIBRAS COMPRIMIDAS CSF
18
■ PLANIFLEX® PF64 RESISTENTE Y FIABLE
Planiflex® PF64 PF64 es una junta realizada con materiales a base de de fibras aramídicas y NBR adecuadamente seleccionados para cumplir con los elevados estándares de prestaciones para una gama amplia de aplicaciones industriales.
Planiflex® PF64 es aplicable para el cierre con vapores, lubricantes, disolventes, gases, vapor y muchos ácidos y álcalis diluidos. Puede utilizarse como junta de los sobres de PTFE.
Planiflex® PF64 es una junta utilizable para una amplia gama de aplicaciones industriales. Es fácil de manejar, instalar y quitar. Planiflex® PF64 muestra una propiedad retentiva excelente del esfuerzo y una prestación de cierre óptima.
Foto da fare
PLANIFLEX®
Planiflex® PF64 es aplicable continuamente en el rango de temperatura -40°C÷250°C y en los rangos de temperatura hasta 600 lbs y PN40. Estas juntas muestran compatibilidad química en el rango de pH típico de las gomas nitrílicas.
PF64 Color Aglomerante Densidad ± 5% Resistencia a la tracción DIN 52910 Compresibilidad ASTM F36 Recuperación ASTM F36 Estrés residual DIN 52913 16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 Aumento espesor ASTM F146 1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C 2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C 3) Agua destilada, 5h, 100°C Condiciones máx de funcionamiento Temperatura máxima Temperatura continua Temp. continua con vapor Pression
g/cm3 MPa % %
Azul marino NBR 1.9 8 11 50
MPa MPa
22 28
% % %
5 5 2
°C °C °C MPa
350 280 220 10
Dimensiones disponibles Épaisseurs (tolérance +/- 10%) (mm) 0,50 ÷ 0,80 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 ÷ 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 (inch) 1/64” ÷ 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16” Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 ÷ 1.500 x 3.000 (inch) 60” x 60” ÷ 60” x 120”
19
3.0
PLANIFLEX® - FIBRAS COMPRIMIDAS CSF
■ PLANIFLEX® PF SEGURO Y EFICAZ
■ PLANIFLEX® PF65 Gracias a los materiales especiales que componen su estructura, Planiflex® PF65 garantiza el cierre con una amplia gama de fluidos, entre los cuales, vapor, agua, combustibles, aceites lubricantes, soluciones salinas, aquellas ligeramente ácidas y básicas, demostrando una resistencia excelente al envejecimiento.
PF65
Planiflex® PF65 puede utilizarse hasta una temperatura de 340°C en continuo y de hasta 250°C con el vapor. El estrés residual a175°C es de 24MPa para garantizar la capacidad de la junta para mantener eficiente el cierre durante ciclos de servicio prolongados, incluso a temperaturas elevadas. El campo típico de uso de Planiflex® PF65 en las bridas RF es de hasta una presión de 600lbs y PN40.
20
Color Aglomerante Densidad ± 5% Resistencia a la tracción DIN 52910 Compresibilidad ASTM F36 Recuperación ASTM F36 Estrés residual DIN 52913 16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 Aumento espesor ASTM F146 1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C 2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C 3) Agua destilada, 5h, 100°C Condiciones máx de funcionamiento Temperatura máxima Temperatura continua Temp. continua con vapor Pression
g/cm3 MPa % %
Azul marino NBR 1.9 9.0 10 55
MPa MPa
29 34
% % %
6 6 2
°C °C °C MPa
400 340 250 12
Dimensiones disponibles Espesores (tolerancia +/- 10%) (mm) 0,50 ÷ 0,80 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 ÷ 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 (inch 1/64” ÷ 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16” Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 ÷ 1.500 x 3.000 (inch) 60” x 60” ÷ 60” x 120”
■ PLANIFLEX® PF81 Planiflex™ PF81 ha sido realizado con fibras aramídicas, grafito y adhesivo nitrílico que garantiza la fiabilidad y la seguridad.
Foto da fare
Planiflex® PF13 es la placa de fibras comprimidas con adhesivo CSM para juntas destinadas a ser usadas con los productos de la industria química
■ PLANIFLEX® PF63 Planiflex® PF63 ha sido realizado con fibras aramídicas y adhesivo nitrílico para usos de carácter general
■ PLANIFLEX® PF41 Planiflex® PF41 ha sido realizado con fibras orgánicas y adhesivo nitrílico. Es la junta universal para campos de aplicación innumerables.
PF81 PF13 PF63 PF41 Color Aglomerante Densidad ± 5% Resistencia a la tracción DIN 52910 Compresibilidad ASTM F36 Recuperación ASTM F36 Estrés residual DIN 52913 16 Horas, 300°C, 50 N/mm2 16 Horas, 175°C, 50 N/mm2 Augm.de l’épaisseur ASTMF146 1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C 2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C 3) Agua destilada, 5h, 100°C 4) 40%HNO3 23oC/18h 5) 65%H2SO4 23oC/48h Condiciones máx de funcionamiento Temperatura máxima Temperatura continua Temp. continua con vapor Pression
g/cm3 MPa % %
Negro NBR 1.9 8 11 50
Beis CSM 1.9 9 9 50
Azul NBR 1.9 6 11 50
Verde NBR 1.9 8 9 60
MPa MPa
22 28
25
25
20
% % % % %
5 5 2
12
10 10
°C °C °C MPa
350 280 220 10
250 180 150 5
180 140 120 4
PLANIFLEX®
■ PLANIFLEX® PF13
8 10 200 150 4
Dimensiones disponibles Épaisseurs (tolérance +/- 10%) (mm) 0,50 ÷ 0,80 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 ÷ 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 (inch) 1/64” ÷ 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16” Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 ÷ 1.500 x 3.000 (inch) 60” x 60” ÷ 60” x 120”
21
4.0
PLANIX® - MEGATHERM
PLANIX® MEGATHERM
22
■ PLANIX® Planix® MEGATHERM es una placa para junta realizada con materiales a base de mica y adhesivos depositados en un soporte de acero inox para el cierre en una amplia gama de aplicaciones industriales en las que no pueden utilizarse las otras juntas.
PLANIX®
Foto da fare
Temperatura Planix® MEGATHERM est applicable jusqu’à 900°C avec une limitation de crête pouvant atteindre 1000°C. Fourchette de pression Planix® MEGATHERM est applicable avec sécurité à basse pression dans les catégories 150 lbs et PN16. Rango pH Planix® MEGATHERM est applicable dans une fourchette plus large que le graphite. En effet, le mica est pratiquement insensible aux acides comme aux bases fortes, et permet une utilisation au contact de presque tous les fluides et gaz.
Planix® MEGATHERM, sseguro y resistente en los servicios más críticos. Planix® MEGATHERM es utilizable con las sales fundidas y gases oxidantes a temperatura elevada sin temer pérdidas de peso excesivas por oxidación y por combustión, conservando el cierre durante un periodo prolongado, incluso en presencia de ciclos térmicos frecuentes.
Material Inserto Temperatura máxima de funcionamiento Temperatura máx. durante un periodo breve Presión máxima de funcionamiento Fuga DIN 3535-6 Rétention de contrainte DIN 52913 Relajación por fluencia DIN3535-6 Compresibilidad ASTM F36 Recuperación ASTM F36
Mica flexible SS316 espesor con espiga 0,1 mm 900 °C 1.000 °C bar 20 mg*s-1*m-1 < 0,1 N/mm2 40 % < 18 % > 20 % > 2,2
Dimensiones disponibles Épaisseurs (tolérance +/- 10%) (mm) 1,00 ÷ 2,00 ÷ 3,00 (inch) 3/64” ÷ 5/64” ÷ 1/8” Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.000 x 1.000 ÷ 1.500 x 1.500 (inch) 40” x 40” ÷ 60” x 60”
23
4.0
PLANIX® - GOMA
PLANIX®
PLACAS Y JUNTAS DE GOMA Planix® Rubber Gasketing Sheets es la gama de rodillos y placas para juntas de caucho de la gama de productos Carrara, que comprende entre otros: • NR Caucho Natural • EPDM Caucho de monómero de etileno, propileno y dieno • SB Caucho de estireno-butadieno • CSM Caucho de polietileno clorosulfonado • CR Caucho de policloropropeno • SR Caucho de silicona • FKM Caucho fluorado
La elección del material Al seleccionar las juntas elastoméricas se debe considerar: • Los fluidos primarios con los cuales contactará la junta (compatibilidad química primaria) • Los fluidos secundarios (lubricantes u otros) a los cuales se expondrá la junta (compatibilidad química secundaria). • La idoneidad de los materiales a las temperaturas extremas de la aplicación, cálidas y frías. • La presencia de contaminantes externos como los abrasivos. La interferencia química de los fluidos primarios y secundarios debe ser objeto de un análisis atento. Para una expectativa de vida correcta, se debe evitar un deterioro excesivo comprobando que no se den, entre otras, las condiciones para: • variación significativa del volumen • aumento o disminución significativo de la dureza • variación significativa de la resistencia a la tracción.
24
Material Color Gravedad específica Espesor Anchura Longitud Dureza Temperatura de funcionamiento Resistencia a la tracción Elongación Resistencia a la rotura Compresión configurada (22 horas a 70°C) Tolerancia de los espesores +/- 10% Tolerancia de los moldes +/- 5%
UM
PLANIX 11 Caucho Natural
-g/cm3 mm m m Shore A °C MPa % N/mm %
Negro 0,97 ± 0,03 1,0 to 50,0 1,2 1,2 to 10,0 40 ± 5 -35 ÷ 70 20,0 550 40 40
PLANIX®
■ PLANIX®
PLANIX 03 03 EPDM Caucho
PLANIX 05 Caucho blanco SBR
PLANIX 15 Caucho rojo SBR
PLANIX 07 CSM Caucho
PLANIX 08 NBR Caucho
PLANIX 09 Caucho de policloropropeno
PLANIX 17 Caucho de Silicona
PLANIX 19 FKM Caucho
Negro 1,25 ± 0,05 1,0 to 50,0 1,2 1,2 to 10,0 60 ± 5 -25 ÷ 120 4,0 200 10 40
Blanco 1,5 ± 0,05 1,0 to 50,0 1,2 1,2 to 10,0 60 ± 5 -25 ÷ 120 8,0 400 15 40
Negro 1,5 ± 0,03 1,0 to 50,0 1,2 1,2 to 10,0 70 ± 5 -25 ÷ 70 4,0 200 14 40
Negro 1,4 ± 0,03 1,0 to 50,0 1,2 1,2 to 10,0 70 ± 5 -35 ÷ 140 7,0 400 17 40
Negro 1,24 ± 0,03 1,0 to 50,0 1,2 1,2 to 10,0 70 ± 5 -25 ÷ 120 14,0 300 55 20
Negro 1,5 ± 0,03 1,0 to 50,0 1,2 1,2 to 10,0 60 ± 5 -20 ÷ 100 4,5 250 12 35
Rojo 1,25 ± 0,03 1,0 to 50,0 1,0 1,0 60 ± 5 -70 ÷ 200 7,0 300 20 34
Negro 1,5 ± 0,03 1,0 to 50,0 1,2 1,2 to 10,0 70 ± 5 -30 ÷ 250 7,5 250 18 62
25
5.0
26
Guía para las placas - Datos técnicos
■ PLANIGRAPH® PLAQUES EN GRAPHITE
LGR
PLANIGRAPH LG
LGRF
PLANIGRAPH LGR
®
Las juntas Planigraph® LG están destinadas para aplicaciones especiales a presión baja o Vacío.
PLANIGRAPH® LGRF
®
Las juntas Planigraph® LGR son de grafito expandido soportado por una lámina de 0.05 mm de acero 316L.
Las juntas Planigraph® LGRF son de grafito expandido soportado por una lámina perforada de 0.10 mm de acero 316L.
Densidad del grafito
g/cm3
1,0
Densidad del grafito
g/cm3
1,0
Densidad del grafito
g/cm3
1,0
Contenido en carbón
%
> 98,0
Contenido en carbón
%
> 98,0
Contenido en carbón
%
> 98,0
Contenido en ceniza
%
< 2,0
Contenido en ceniza
%
< 2,0
Contenido en ceniza
%
< 2,0
Detalles chapa acero reforzado
Detalles chapa acero reforzado
Detalles chapa acero reforzado
Material
-‐
-‐
Material
-‐
SS316L
Material
-‐
SS316L
Formulario
-‐
-‐
Formulario
-‐
lisse
Formulario
-‐
con espiga
Espesor
mm
-‐-‐
Espesor
mm
0,05
Espesor
mm
0,10
Número
-‐-‐
-‐-‐
Número
-‐-‐
1
Número
-‐-‐
1
%
40-50
Compresibilidad
%
40--50
Compresibilidad
%
30--40
Recuperación
%
15--20
Compresibilidad Recuperación Tensión
%
10-15
Recuperación
N/mm2
> 47
Tensión
°C
-‐200/+550
N/mm2
40
Temperatura Carga de montaje máxima en condiciones de servicio
Temperatura Carga de montaje máxima en condiciones de servicio
%
10--15
N/mm2
> 45
°C
-‐200/+550
N/mm2
60
Tensión Temperatura Carga de montaje máxima en condiciones de servicio
N/mm2
> 45
°C
-‐200/+550
N/mm2
140
LGRF2
LGRHDI
PLANIGRAPH® LGRHDI
Dimensiones disponibles Espesores (tolerancia +/- 10%) (mm) 0,80 - 1,00 - 1,50 - 2,00 - 3,00 (inch) 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 1/8”
Las juntas Planigraph® LGRF2 son de grafito expandido soportado por dos láminas perforadas de 0.10 mm de acero 316L.
Las juntas Planigraph® LGRHDI son con láminas múltiples de 0.05mm de acero 316l para aplicaciones a presión elevada.
Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1000 x 1000 e 1500 x 1500 (inch) 40” x 40” ÷ 60” x 60”
PLANIGRAPH® LGRF2
Densidad del grafito
g/cm3
1,0
Densidad del grafito
Contenido en carbón
%
> 98,0
Contenido en ceniza
%
< 2,0
Detalles chapa acero reforzado
g/cm3
1,0
Contenido en carbón
%
> 98,0
Contenido en ceniza
%
< 2,0
-‐
SS316L
Material
-‐
SS316L
Formulario
-‐
lisse
Formulario
-‐
lisse
Espesor
mm
0,10
Espesor
mm
0,10
Número
-‐-‐
2
Número
-‐-‐
*
%
30--40
%
40--50
%
10--15
Recuperación Tensión Temperatura Carga de montaje máxima en condiciones de servicio
Consulta con el departamento técnico de Carrara los factores de apiete de las juntas. No se asumen responsabilidades por errores de selección y usos inapropiados del material.
Detalles chapa acero reforzado
Material
Compresibilidad
GUÍA PARA LAS PLACAS
LG
%
20
N/mm2
> 45
°C
-‐200/+550
N/mm2
140
Compresibilidad Recuperación Tensión Temperatura Carga de montaje máxima en condiciones de servicio
N/mm2
> 47
°C
-‐200/+550
N/mm2
40
ADVERTENCIA: Los datos indicados en las tablas se refieren a un comportamiento típico de los materiales y son el resultado de pruebas de laboratorio y pruebas en la instalación realizadas con los años. Las especificaciones expuestas pueden cambiar sin que haya obligación de notificarlo. Una selección errónea del material para la aplicación específica o un uso impropio pueden ser causa de daños a cosas y personas. No se asumen responsabilidades por errores de selección y usos inapropiados del material.
Valores típicos para espesor 1.50 mm
* El número de hojas de refuerzo depende del espesor.
27
5.0
Guía para las placas - Datos técnicos
■ PLANIFLON® PLAQUES PTFE
B13
B14
PLANIFLON B13 Las juntas Planiflon® B13 son aplicables en las bridas RF hasta la clase 600 psi.
Color
Rosa
Composición Densidad Rango temper. de funcionamiento Presión máx. de funcionamiento P x T max
Las juntas Planiflon® B14 están cargadas con microesferas de vidrio para una menor densidad y una mayor flexibilidad.
°C
-260/+260
Rango temper. de funcionamiento
80
Presión máx. de funcionamiento
mg* s-1*m-1
Relajación fluencia
% %
Recuperación
%
Rango pH
-
Densidad
Blancuzco
Composición
PTFE modificado con Sulfato de Bario
Densidad
g/cm3
2.8
°C
-260/+260
Bar
80
g/cm3
1.4
°C
-260/+260
Rango temper. de funcionamiento
Bar
50
Presión máx. de funcionamiento
PLANIFL ON B01 PLANIFL ON B01 PLANIFL PLANIFL ON B05 ON B01 PLANIFL PLANIFL ON B01 O N B05 PLANIFLB01 / B02 B05 ON B05 PLANIFL ON B05
Bar x °C
Rango de compresión
Color
PTFE modificado con microesferas de vidrio huecas
Composición
2.2
Espesor 3,0 mm
Las juntas Planiflon® B15 son en PTFE modificado cargado con Sulfato de Bario.
Azul ligero
g/cm3 Bar
PLANIFLON® B15
®
Color
PTFE modificado con Silicio
Espesor 0,5 ÷ 2,0 mm
Fuga
B15
PLANIFLON B14
®
P x T max
Bar x °C
P x T max
Bar x °C
12000
Espesor 0,5 ÷ 2,0 mm
12000
Espesor 0,5 ÷ 2,0 mm
8500
Espesor 3,0 mm
8500
Espesor 3,0 mm
<0.05
mg* s-1*m-1
Fuga
< 0.05
12000 8500
mg* s-1*m-1
Fuga
<0.005
24
Relajación fluencia
%
< 19
Relajación fluencia
%
< 23
>4
Rango de compresión
%
> 32
Rango de compresión
%
> 4.3
< 1.7
Recuperación
%
<7
Recuperación
%
< 2.1
0-14
Rango pH
-
0-14
Rango pH
-
0-14
S.p.A .
E12
PLANIFLON® E12
Las juntas Planiflon® E12 son en PTFE expandido para un uso con casi todos los tipos de fluido.
Color
Blanco
Composición Densidad Rango temper. de funcionamiento Presión máx. de funcionamiento P x T max
PLANIFLON® B05
Las juntas Planiflon B01 y B02 son, respectivamente, en PTFE Virgen y PTFE cargado vidrio. Color
PTFE expandido
Blanco
Las juntas Planiflon B05 son en PTFE cargado grafito para juntas y anillos de retención.
Color
Negro
Composición
V PTFE/ V PTFE vidrio
Densidad
g/cm3
2.1/ 2.2
°C
-200/+260
Rango temper. de funcionamiento
Bar
50
Presión máx. de funcionamiento
g/cm3
0.9
°C
-200/+260
Rango temper. de funcionamiento
Bar
50
Presión máx. de funcionamiento
Bar x °C
S.p.A .
P x T max
Bar x °C
Composición Densidad
S.p.A .
P x T max
Espesor 0,5 ÷ 2,0 mm
5000
Espesor 0,5 ÷ 2,0 mm
5000
Espesor 0,5 ÷ 2,0 mm
Espesor 3,0 mm
3500
Espesor 3,0 mm
3500
Espesor 3,0 mm
Fuga
mg* s-1*m-1
< 0.005
Fuga
mg* s-1*m-1
< 0.05
Fuga
V PTFE relleno de grafito g/cm3
2.1
°C
-200/+260
Bar
50
Bar x °C 5000 3500 mg* s-1*m-1
< 0.05
Relajación fluencia
%
38
Relajación fluencia
%
> 24 / > 11
Relajación fluencia
%
> 14
Rango de compresión
%
45
Rango de compresión
%
14-17 / 7-10
Rango de compresión
%
5-6
Recuperación
%
14
Recuperación
%
20 / 25
Recuperación
%
22
Rango pH
-
0-14
Rango pH
-
0-14
Rango pH
-
0-14
Espesores (tolerancia +/- 10%)* (mm) da 0,80 fino a 6,00 (inch) da 1/32” a 1/4”
28
S.p.A .
PLANIFLON® B01/B02
Moldes (tolerancias +/- 5%)* (mm) da 600 x 600 a 1.500 x 1.500 (inch) da 25” x 25” a 60” x 60”
* La disponibilidad de los espesores está unida al tipo de material Consulta con el departamento técnico de Carrara los factores de apriete de las juntas. No se asumen responsabilidades por errores de selección y usos inapropiados del material.
S.p.A .
S.p.A .
■ PLANIFLEX® PLACAS COMPRIMIDAS - CSF
PF65
PLANIFLEX PF64 ®
Las placas Planiflex® PF64 están realizadas con materiales a base de fibras aramídicas y NBR.
PF81F
PLANIFLEX PF65 ®
Planiflex® PF65 puede usarse hasta la temperatura continua de 250°C con el vapor.
PLANIFLEX® PF81F
Planiflex® PF81F es una hoja para juntas realizado con una combinación especial de fibras termorresistentes.
Color
Azul
Color
Azul
Color
Aglomerante
NBR
Aglomerante
NBR
Aglomerante
Negro NBR
Densidad
g/cm3
1,9
Densidad
g/cm3
1,9
8
Résistance à la tract. DIN 52910
N/mm2
9,0
Résistance à la tract. DIN 52910
N/mm2
9,0
%
11
Compresibilidad ASTM F36
%
10
Compresibilidad ASTM F36
%
10
%
50
Recuperación ASTM F36
%
55
Recuperación ASTM F36
%
50
Densidad
g/cm3
1,9
Résistance à la tract. DIN 52910
N/mm2
Compresibilidad ASTM F36 Recuperación ASTM F36 Contrainte résid. DIN 52913:
Contrainte résid. DIN 52913:
Contrainte résid. DIN 52913:
16 Horas, 300°C, 50 N/mm2
MPa
22
16 Horas, 300°C, 50 N/mm2
MPa
29
16 Horas, 300°C, 50 N/mm2
MPa
25
16 Horas, 175°C, 50 N/mm2
MPa
28
16 Horas, 175°C, 50 N/mm2
MPa
34
16 Horas, 175°C, 50 N/mm2
MPa
30
Augment. de l’épaisseur ASTM F146:
Augment. de l’épaisseur ASTM F146
Augment. de l’épaisseur ASTM F146
1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C
%
5
1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C
%
6
1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C
%
5
2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C
%
5
2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C
%
6
2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C
%
6
3) Agua destilada, 5h, 100°C
%
2
3) Agua destilada, 5h, 100°C
%
2
3) Agua destilada, 5h, 100°C
%
2
°C
400
°C
320
°C
250
MPa
8
Condiciones máx de funcionamiento: Temperatura máxima Temperatura continua Temperatura continua con vapor Pression
°C
350
°C
280
°C
220
MPa
10
Condiciones máx de funcionamiento: Temperatura máxima Temperatura continua Temperatura continua con vapor Pression
°C
400
°C
340
°C
250
MPa
12
PF13
PF81
Planiflex PF13 es la placa de fibras comprimidas con adhesivo CSM para juntas de la industria química.
Planiflex PF81 ha sido realizado con fibras aramídicas, grafito y adhesivo NBR para garantizar la máxima fiabilidad.
PLANIFLEX® PF13 ®
PLANIFLEX® PF81 ®
Color
Beis
Color
Aglomerante
NBR
Aglomerante
Negro g/cm3
9
Résistance à la tract. DIN 52910
N/mm2
8
%
9
Compresibilidad ASTM F36
%
11
%
50
Recuperación ASTM F36
%
50
16 Horas, 300°C, 50 N/mm2
MPa
22
16 Horas, 175°C, 50 N/mm2
MPa
28 5
g/cm3
1,9
Résistance à la tract. DIN 52910
N/mm2
Compresibilidad ASTM F36 Recuperación ASTM F36 Contrainte résid. DIN 52913:: 16 Horas, 300°C, 50 N/mm2
MPa MPa
Dimensiones disponibles Espesores (tolerancia +/- 10%) (mm) da 0,50 fino a 5,00 (inch) da 1/64” a 7/32” Moldes (tolerancias +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 e 1.500 x 3.000 (inch) 60” x 60” ÷ 60” x 120”
1,9
Contrainte résid. DIN 52913:
16 Horas, 175°C, 50 N/mm2
Temperatura continua Temperatura continua con vapor Pression
NBR
Densidad
Densidad
Condiciones máx de funcionamiento: Temperatura máxima
Consulta con el departamento técnico de Carrara los factores de apiete de las juntas. No se asumen responsabilidades por errores de selección y usos inapropiados del material.
1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C
%
8
1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C
%
2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C
%
10
2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C
%
5
3) Agua destilada, 5h, 100°C
%
3) Agua destilada, 5h, 100°C
%
2
°C
350
°C
250
ADVERTENCIA: Los datos indicados en las tablas se refieren a un comportamiento típico de los materiales y son el resultado de pruebas de laboratorio y pruebas en la instalación realizadas con los años. Las especificaciones expuestas pueden cambiar sin que haya obligación de notificarlo. Una selección errónea del material para la aplicación específica o un uso impropio pueden ser causa de daños a cosas y personas. No se asumen responsabilidades por errores de selección y usos inapropiados del material.
°C
220
Valeurs typiques pour une épaisseur de 1.50 mm
MPa
10
25
Augment. de l’épaisseur ASTM F146:
Condiciones máx de funcionamiento: Temperatura máxima Temperatura continua Temperatura continua con vapor Pression
Augment. de l’épaisseur ASTM F146:
200
°C
150
°C °C
4
MPa
12
Condiciones máx de funcionamiento: Temperatura máxima Temperatura continua Temperatura continua con vapor Pression
GUÍA PARA LAS PLACAS
PF64
29
5.0
Guía para las placas - Datos técnicos
■ PLANIFLEX® PLACAS COMPRIMIDAS - CSF
PF63
PF41
PLANIFLEX PF63 ®
Planiflex® PF63 ha sido realizado con fibras aramídicas y adhesivo NBR para aplicaciones generales. Color
Azul marino NBR
Aglomerante Densidad
g/cm3
1.9
Resistencia a la tracción DIN 52910
N/mm2
Compresibilidad ASTM F36 Recuperación ASTM F36
Verde
Color
NBR
Aglomerante
2.3
8
Resistencia a la tracción DIN 52910
N/mm2
10
%
9
Compresibilidad ASTM F36
%
11
%
60
Recuperación ASTM F36
%
50
16 Horas, 300°C, 50 N/mm2
MPa
22
16 Horas, 175°C, 50 N/mm2
MPa
28
%
11
Compresibilidad ASTM F36
%
50
Recuperación ASTM F36 Estrés residual DIN 52913:
25
Estrés residual DIN 52913:
16 Horas, 300°C, 50 N/mm2
MPa
16 Horas, 175°C, 50 N/mm2
MPa
20
Aumento espesor ASTM F146:
1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C
%
2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C
%
3) Agua destilada, 5h, 100°C
%
12
°C
250
°C
180
°C
150
MPa
5
Aumento espesor ASTM F146:
1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C
%
10
1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C
%
5
2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C
%
10
2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C
%
5
3) Agua destilada, 5h, 100°C
%
3) Agua destilada, 5h, 100°C
%
2
°C
180
Condiciones máx de funcionamiento: Temperatura máxima
°C
350
°C
140
°C
250
°C
120
°C
220
MPa
4
MPa
10
Condiciones máx de funcionamiento: Temperatura máxima Temperatura continua Temperatura continua con vapor Pression
PF41G
PF41RG
Planiflex® PF41G ha sido realizado con fibras orgánicas, adhesivo NBR y grafitado superficial.
Planiflex® PF41RG ha sido realizado con fibras orgánicas, adhesivo NBR, red metálica y grafitado superficial.
PLANIFLEX® PF41G
Negro
Color
PLANIFLEX® PF41RG
Negro NBR
Aglomerante
Densidad
g/cm3
1.9
Resistencia a la tracción DIN 52910
N/mm2
Compresibilidad ASTM F36 Recuperación ASTM F36
Densidad
g/cm3
2.3
8
Resistencia a la tracción DIN 52910
N/mm2
10
%
9
Compresibilidad ASTM F36
%
9
%
60
Recuperación ASTM F36
%
55
Estrés residual DIN 52913:
Estrés residual DIN 52913:
16 Horas, 300°C, 50 N/mm2
MPa
16 Horas, 175°C, 50 N/mm2
MPa
20
Aumento espesor ASTM F146:
16 Horas, 300°C, 50 N/mm2
MPa
16 Horas, 175°C, 50 N/mm2
MPa
20
Aumento espesor ASTM F146:
1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C
%
10
1) Aceite IRM 903, 5h, 150°C
%
10
2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C
%
10
2) ASTM Combustible B, 5h, 23°C
%
10
3) Agua destilada, 5h, 100°C
%
3) Agua destilada, 5h, 100°C
%
°C
180
Condiciones máx de funcionamiento: Température Maximale
°C
140
°C
120
MPa
12
Condiciones máx de funcionamiento: Température Maximale Temperatura continua Temperatura continua con vapor Pression
Temperatura continua Temperatura continua con vapor Pression
Temperatura continua Temperatura continua con vapor Pression
Dimensiones disponibles
Color
NBR
Aglomerante
NBR g/cm3
N/mm2
MPa
Negro
Densidad
Resistencia a la tracción DIN 52910
MPa
Planiflex® PF81R ha sido realizado con fibras aramídicas, grafito y adhesivo NBR, y una red metálica para resistir a la presión.
Aglomerante 6
16 Horas, 300°C, 50 N/mm2
PLANIFLEX® PF81R
Color
1.9
Aumento espesor ASTM F146:
30
Planiflex® PF41 ha sido realizado con fibras orgánicas y adhesivo NBR para aplicaciones generales a temperaturas bajas.
g/cm3
16 Horas, 175°C, 50 N/mm2
Temperatura continua Temperatura continua con vapor Pression
PLANIFLEX PF41
Densidad
Estrés residual DIN 52913:
Condiciones máx de funcionamiento: Temperatura máxima
PF81R
®
°C
180
°C
140
°C
120
MPa
12
Espesores (tolerancia +/- 5%) (mm) 0,50 ÷ 0,80 ÷ 1,00 ÷ 1,50 ÷ 2,00 ÷ 2,50 ÷ 3,00 ÷ 4,00 ÷ 5,00 (inch) 1/64” ÷ 1/32” ÷ 3/64” ÷ 1/16” ÷ 5/64” ÷ 3/32” ÷ 1/8” ÷ 5/32” ÷ 3/16” Größen (Toleranz +/- 5%) (mm) 1.500 x 1.500 ÷ 1.500 x 3.000 (inch) 60” x 60” ÷ 60” x 120” Para cada elemento de la familia Planiflex® está disponible la versión reforzada R. Consulta con el departamento técnico de Carrara los factores de apriete de las juntas. No se asumen responsabilidades por errores de selección y usos inapropiados del material. ADVERTENCIA: Los datos indicados en las tablas se refieren a un comportamiento típico de los materiales y son el resultado de pruebas de laboratorio y pruebas en la instalación realizadas con los años. Las especificaciones expuestas pueden cambiar sin que haya obligación de notificarlo. Una selección errónea del material para la aplicación específica o un uso impropio pueden ser causa de daños a cosas y personas. No se asumen responsabilidades por errores de selección y usos inapropiados del material.
Valores típicos para espesor 1.50 mm
PLANIX
PL P 01 S.p.A.
PLANIX P LANIX 0 01 2 PLANIX PPLALANNIXIX001PLANIX PPLLAANNIXIX 02 02 01 1 0 2 ® ■ PLANIX PLANIX PPLLAANNIXIX 0 PLANIX PPLLAANNI 01 PLA 011 02 PLACAS PLANIX PLANIDEX CAUCHO NIX 03 PLANI 02 01P X 0 P L P L A P L A P P N L A PLANIX PLANIIXX 001 LANIX 02 ANNIXIX0022PLANIX 0 LANNIXIX00331 01P 1PL 3 P PLLAANNI IX P02LANIX PLLAAPLANIX LANIX 0 PLAAPLANIX P P N L N A I X N I N PLANIX 01 03 X I 0 I N X X 0 1 X 00 IX 01 02 PLACAUCHO0DE22EPDM 03 1 PLANPOLIETILENO PLACARTÓN NIX 04 PLANI IX 03 PLANIX NIX 02 X 0 1 P P L P L A P L PLANIX PLANNIIXX 002PLANIX 03 LAANNIXIX0033PLANIX 0 PLAANNIXIX004042 02P 2PL 4 LANIX 0 PLAANNIIX 02 PLANIX 0 PPLLAANNIXIX 0 PLANIX PPLLAANNIXIX 0 2 PLAN X 02 04 4 3 PLAN 033 0 4 PLANIX IX 04 PLANIX I P X PL LANIX 0 0 03P 5 0 2 3 P L P L A P L A P P N L A P P N L L A N I L L A A X I N A ANIX 03 NIX 0033 NIX 04 IXX0044 ANIX 05 NIXIX0055 PLANIX PPLLAANNIX 0 PLANIX PPLLAANNI IX PLANIX PPLLAANNIX 03 PLA IX 033 IX 0055 04 PLA X 0044 0 5 NIX 05 PLANI NIX 07 PLANI NIX 04 P LAN X X 0 0 3 4 PLLAANIX PLAN PLALANNIXIX PLAN P P L P P L N 0 I 0 4 X I I X 055 X 07 AANNIXIX0077 X 04 05 04P PLANIX PLLAANNIX 0 PLANIX PPLLAANNI IX PLANIX PPLLAANNIX 04 PLA IX 044 IX 0077 05 PLA X 0055 0 7 P L 05P PLANIX 04 NIX 07 PLAPLANIX NIX 04 05 NIX 08 PLAPLANIX ANIX 0 07 N I X 0 5 FLEXOID CAUCHO BLANCO SBR CAUCHO DE CSM P PLLAANNIIXX 05PLANIX 0 PLALANNIXIX0077PLANIX PPLLAANNIXIX008 05P 08 8 7 5PL ANIX 05 PLLAANNIIXX 05 PLANIX 0 PPLLAANNIXIX007 PLANIX 0 PPLLAANNIXIX 08 7 PLAN 7 08 8 PLANIX 05PL IX 09 PLANIX PLANIX 08 ANIX 05 0 08 7 PLLAANIX PLAN P P L P L A P L A P N L A N L A I N IXX0088 ANIX 09 NIXIX0099 NIX 0077 IX 08 ANIX 07 PPLLAANNIIXX 07 PLANIX 0 PPLLAANNIXIX008 PLANIX 0 PPLLAANNIXIX 09 8 PLAN 8 09 9 PLANIX 07PL IX 11 PLANIX P 09 ANIX 07 LANIX 0 0 8 9 NIIXX 08PLANIX 0 PPLALANNIXIX009PLANIX PPLLAANNIXIX111 9 08P 11 1 9 X 08 PPLLAANNIIXX 0088 PLANIX 09 PPLLAANNIXIX0099 PLANIX 11 PPLLAANNIXIX1111 31 PLANIX PL LANIX 1 PLA PLANIX 15 ANIX 09 1 NIX 08 11 S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
El cartón termoaislante Planix® PX01 ha sido realizado completamente con material sin amianto ni cerámica.
Beis
Color
S.p.A.
S.p.A.
0.95 ± 0.05
Gravedad Específica S.p.A.
g/cm3
2.0 to 10.0
Espesor
mm
Anchura
m
1.0
Anchura
m
Longitud
m
1.0
Longitud S.p.A.
m
Shore A
--
°C
750 3.5
Temperatura de funcion.
Resistencia a la tracción S.p.A.
MPaS.p.A.
Elongación
Resistencia a la rotura
Compresión configurada (22 horas a 70°C)
Dureza
Resistencia a la rotura
--
S.p.A. Compresión configurada S.p.A. (22 horas a 70°C)
S.p.
S.p.A.
%
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
UM
Beis claro
S.p.A.
Color
S.
0.70 ± 0.05
p.A. Gravedad Específica
g/cm3
0.0 to 2.0
Espesor
mm
Anchura
m
1.0
Anchura S.
m
5.0
Longitud
m S.p.A.
m
Dureza
S.p.A.
--
°C
-20 ÷ 120
S.p.A.
S.p.A. Resistencia a la tracción
MPa S.p.
16.0
N/mm
--
%
--
S.p.A.
Elongación
%
Resistencia a la rotura
Compresión configurada (22 horas a 70°C)
p.A.
Shore A
Temperatura de funcion.
S.p.A.
A.
Dureza
N/mm
10
%
40
S.p.A.
S.p.A. Resistencia a la tracción
Resistencia a la rotura
Compresión configurada (22 horas a 70°C)
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
Color
--
p.A. Gravedad S.Específica
g/cm3
Negro
S.p.A.
1.4 ± 0.03
Espesor
mm
1.2
Anchura
m
1.2
1.2 to 10.0
Longitud
m
1.2 to 10.0
MPap.A.
8.0
%
400
N/mm
15
%
40
S.p.A.
S.p.A.
1.0 to 50.0
60 ± 5
S.
S.p.A.
Planix® PX07 es una placa o rodillo de caucho CSM Polietileno clorosulfenado.
1.5 ± 0.05
-25 ÷ 120
Elongación
S.p.A.
Dureza
Shore A
70 ± 5
°C
-35 ÷ 140
Temperatura de funcion.
Resistencia a la tracción S.p.A.
S.p.A. MPa S.p.A.
S.p.A.
Elongación
Resistencia a la rotura
Compresión configurada (22 horas a 70°C)
S.p.A.
7.0
%
400
N/mm
17
%
40
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
1.0 to 50.0
Tolérance Épaisseurs +/- 10% Tolérance Dimensions +/- 5%
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
°C
S.p.A.
S.p.A.
--
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
Shore A
Temperatura de funcion.
S.p.A.
S.p.A.
200
S.p.A.
Blanco
mm
S.p.A.
4.0
%
S.p.A.
UM
--
Espesor
Longitud
-25 ÷ 120
UM
--
g/cm3
°C
S.p.A. MPa
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
1.2 to 10.0
S.p.A.
El caucho blanco SBR alimentario Planix® PX05 puede utilizarse con sustancias alimenticias no liquidas, aceitosas o grasas.
S.p.A.
S.p.A.
1.2
S.p.A.
Resistencia a la tracción S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
1.0 to 50.0
Temperatura de funcion.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
FLEXOID Planix PX04 es un material a base de celulosa impregnado de gelatina plastificada.
1.25 ± 0.05
S.p.A.
60 ± 5
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
Shore A
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
Gravedad Específica
Dureza
p.A.
--
S.p.A.
Color
m
N/mm
S.p.A.
S.p.A.
m
Longitud S.
Elongación
--
S.p.A.
Anchura
2.0
200
Resistencia a la rotura
S.p.A.
1.0
S.p.A.
%
®
®
mm
20.0
S.p.A.
S.p.A.
Espesor
-30 ÷ 80
S.p.A. Compresión configurada S.p.A. (22 horas a 70°C)
S.p.A.
1.0 to 30.0
Negro
g/cm3
°C
--
S.p.A.
A. GravedadS.p.Específica
MPaA.
Elongación
S.p.A.
0.95 ± 0.05
S.p.A.
S.p.A. Resistencia a la tracción
N/mm %
--
S.p.A.
Temperatura de funcion.
--
S.p.A.
S.p.A.
Color
63 ± 5
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
Shore A
%
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
Blanco
mm
S.p.A.
UM
--
S.p.A.
Espesor
Dureza
S.p.A.
UM
--
g/cm3
S.p.A.
Los EPDM Planix® PX03 son una familia de cauchos sintéticos del grupo M según la clasificación DIN/ISO 1629.
S.p.A.
UM
Gravedad Específica
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
Color
S.p.A.
El Polietileno Planix® PX02 PE HD tiene una gran resistencia ante los agentes químicos y muestra propiedades eléctricas buenas. S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
GUÍA PARA LAS PLACAS
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
PLLAANNIX PLANIX PLANIX PLANIX PL P 05 PLA IX 0055 08 07 PLAN 07 PLANGuía NIX 08 PLANI IX 09 PLANI IX 0para7 las placas - Datos técnicos X X 0 5 P P P L L L ANIX 08 PLANIX 0 A NIX 0097 PLANIX PLAANNIXIX007 PLANIX 9 0 0 7 8 7 ® ■ PLANIX PLAN PLLAANNIX PLANIX PLANIX PLANIX PLAN P I X 09 08 PLAN 08 PLANIX PLANI-XPLACAS DE CAUCHO07 PLANIIXX 0077PL IX 11 PLANI 09 ANIX 07 08 X 08 P P P L L P L A A A P L PLANIX N P 08 LANIXIX0088 LANIX 09 NIX 09 ANIX 11 N IX 1 1 P P P P L L LANIX 0 PPLLAAPLANIX L L A A A A N N N N N I IX 1 I PLANIX P08 09 PLANIX 11 X X I I N X X 0 0 I X 1 0 8 9 8 1 9 0 8 P CAUCHO DE NR L PLACAUCHO PLACAUCHO A N NIX 1DE1 PCLOROPROPENO I NIX 09DE NBR X PLANIX 1 LANIX 0 5 PLANIX PPLLAANNIXIX009 PLANIX PLANIX 118PLANIX 15 PL ANI X 1059 11 09 9P PLANIX PLLAANNIIX 0 PLANIX PLANIX 1 PLANIX PLANIX 09 PLA X 099 15 11 PLAN 1 15 PLANIX NIX 15 PLANI IX 17 PLANI PL 11 X X 0 1 9 1 P P P L L L P A A P L P A N N N L A L A I I I N A ANIX 11 NIXX1111 NIX 15 X 15 IX 17 X 17 PLANIX PPLLAANNIIX 1 PLANIX PLANIX 1 PLANIX PLANIX 1 11 PLA X 111 17 15 PLAN 5 7 NIX 17 PLANI IX 19 PLANI NIX 15 PLANI X X 1 PLLAANNIX PLAN PL ANIX 15 PLANIX 1PLANI P X 19 IX 1155 IX 17 17 19 X 15 PLANIX PPLLAANNIIX 1 PLANIX PLANIX 1 PLANIX PLANIX 1 15 PLA X 155 19 17 9 7 PLANIX PLAPLANIX 17 PLANIX 15 NIX 19 PLAPLANIX 17 19 N N I I X X 1DE5 SILICONA 19 1DE7 FKM CAUCHO PPLLAANCAUCHO NIXIX117DEPSBRLANIX 1 PLANCAUCHO I X 19 7P 9 PLANIX PLLAANNIIX 1 PLANIX PLANIX 1 X 177 17 19 9 PLANIX PLANIX 17 19 PLLAANNIX IX 1199 ANIX 19 PPLLAANNIIXX 119 9P LANIX 1 9 PLANIX
5.0
p.A.
S.p.A. S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
Planix® PX08 es una hoja para juntas de caucho nitrílico NBR también conocido como BUNA N. S.p.A.
S.p.A.
g/cm3
Negro
Color
S.p.A. S.p.A.
1.24 ± 0.03
p.A. GravedadS.Específica
Negro
g/cm3
S.p.A. S.p.A.
Color
--
S.p.A.
1.5 ± 0.03
p.A. Gravedad S.Específica
Negro
g/cm3
mm
1.0 to 50.0
Espesor
mm
1.0 to 50.0
Espesor
mm
Anchura
m
1.2
Anchura
m
1.2
Anchura
m
Longitud
m
1.2 to 10.0
Longitud S.
m
1.2 to 10.0
Longitud
m
Orilla A
70 ± 5
°C
-25 ÷ 120
Temperatura de funcion.
14.0
S.p.A. Resistencia a la tracción
%
300
Elongación
Resistencia a la rotura
N/mm
55
Resistencia a la rotura
Compresión configurada (22 horas a 70°C)
S.p.A.
Temperatura de funcion.
Resistencia a la tracción S.p.A.
S.p.A. MPa
Elongación
S.p.A.
%
p.A.
Dureza
20
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
%
250
Elongación
N/mm
12
Resistencia a la rotura
%
35
Negro
S.p.A.
1.5 ± 0.03
1.0 to 50.0 1.2
S.p.A.
1.2 to 10.0 40 ± 5
Temperatura de funcion.
°C
-35 ÷ 70
S.p.A. Resistencia a la tracción
MPa
20.0
%
550
N/mm
40
%
40
S.p.A.
S.p.A. Compresión configurada S.p.A. (22 horas a 70°C)
S.S.p.p.A. A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
S. A. S.p.p. A.
S.S.p.p.A. A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
Color
S.p.A.
Planix® PX19 es una placa de caucho de FKM especialmente indicada para la industria petrolera.
p.A. GravedadS.Específica
UM
--
g/cm3
Rouge
S.p.A.
Color
1.25 ± 0.03
A. GravedadS.p.Específica
--
Negro
g/cm3
1.5 ± 0.03
1.0 to 50.0
Espesor
mm
1.0 to 50.0
Espesor
mm
1.0 to 50.0
Espesor
mm
Anchura
m
1.2
Anchura
m
1.0
Anchura
m
1.2
m
1.2 to 10.0
Longitud
m
1.0
Longitud
m
1.2 to 10.0
S.p.A.
Longitud Dureza
Orilla A
70 ± 5
Orilla A
60 ± 5
Orilla A
70 ± 5
°C
-25 ÷ 70
Temperatura de funcion.
°C
-70 ÷ 200
Temperatura de funcion.
°C
-30 ÷ 250
MPa
7.0
Resistencia a la tracción
MPa
7.5
%
300
Elongación
%
250
N/mm
20
Resistencia a la rotura
N/mm
18
34
Compresión configurada (22 horas a 70°C)
%
62
Temperatura de funcion.
S.
4.0
Resistencia a la tracción
%
200
Elongación
N/mm
14
%
40
S.p.A. Resistencia a la tracción S.
p.A. MPa S.p.A.
p.A.
Elongación
Resistencia a la rotura
Compresión configurada (22 horas a 70°C)
Tolérance Épaisseurs +/- 10% Tolérance Dimensions +/- 5%
Dureza
S.p.A.
Resistencia a la rotura
Compresión configurada (22 horas a 70°C)
S.p.A.
%
Dureza
S.p.A.
S. A. S.p.p. A.
S.p.A.
S.p.A.
S. A. S.p.p. A.
0.97 ± 0.03
Orilla A
UM
--
g/cm3
4.5
S.S.p.p.A. A.
S.p.A.
UM
Gravedad Específica
-20 ÷ 100
S.p.A. S.p.A.
Dureza
Planix® PX17 es una placa para juntas de caucho silicónico rojo, inodoro y antimancha.
S.p.A.
Color
°C
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
60 ± 5
S.p.A. S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
Orilla A
S.p.A.
S.p.A.
Planix® PX15 es una hoja para juntas de caucho estirénico SBR adaptado para usos corrientes.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. MPa
S.p.A. Compresión configurada S.p.A. (22 horas a 70°C)
S.p.A.
32
UM
--
S.p.A.
Espesor
Dureza
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
UM
--
Gravedad Específica
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
UM
Color
S.S.p.p.A. A.
Planix® PX11 es una hoja para juntas de caucho natural NR que muestra una elasticidad excelente y compresibilidad.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
Planix® PX09 es una hoja para juntas CR cloropropano CR. Tiene una buena compactabilidad con aceites y carburantes. S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
S.p.A.
S.S.p.p.A. A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
S.p.A.
S.S.p.p.A. A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
S.p.A. S.p.A.
S.p.A.
¡Los 5 pasos para un cierre perfecto!
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2
3
4
Para un cierre seguro, eficiente y duradero con el tiempo es esencial que a una elección correcta del material le siga una instalación correcta, la cual permitirá que la junta tenga la mejor actuación posible.
Deben quitarse siempre de las superficies y de los tirantes todos los residuos que puedan provocar interferencias con el cierre. Dicha limpieza permitirá comprobar su estado. Paso 2 Comprobación de la alineación de las juntas
GUÍA PARA LAS PLACAS
Paso 1 Limpieza y examen
La desalineación de las bridas compromete la calidad del cierre. Paso 3 Instalación de la junta La junta debe tener unas dimensiones correctas, no presentar daños y estar bien centrada antes de empezar las operaciones de apriete. Paso 4 Lubricación de los tirantes La lubricación de los tirantes debe realizarse con materiales idóneos y llevando cuidado para no contaminar la junta.
5
Paso 5 Apriete de los tirantes El apriete debe producirse con la secuencia adecuada llevando cuidado para no superar nunca el límite de daño de la junta.
33
5.0
Guía para las placas - Datos técnicos
Todas las informaciones y los datos citados se basan en la experiencia plurianual obtenida en las aplicaciones de cierre, y deben ser considerados totalmente indicativos. Estos datos no pueden ser utilizados para solicitudes de garantía. Carrara Spa puede realizar modificaciones en la tabla de compatibilidad sin previo aviso ni obligación de notificación.
34
PF 65
PF 81F
PF 13
PF 81
PF63
PF 41
PF 81R
B13
B14
B15
E12
Graphite
El Gráfico de Compatibilidad Química da, exclusivamente, indicaciones de máxima para la selección del material. Su uso debe estar acompañado siempre por un examen específico de la aplicación y por las indicaciones extraídas de la experiencia de uso de las juntas en la instalación.
PF 64
■ Gráfico de resistencia química
Acetamide
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Acetic acid 10%
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Acetic acid 100%
C
C
C
C
C
C
C
C
B
B
B
B
A
Acetone
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Acetonitrile
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Acetylene (gas)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Adipic acid
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Air
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
Alums
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Aluminum acetate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Aluminum chlorate
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Aluminum chloride
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Ammonia (gas)
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Ammonium bicarbonate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Ammonium chloride
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Ammonium hydroxide
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Amyl acetate
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Aniline
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Asphalt
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Barium chloride
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Benzene
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Benzoic acid
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Boric acid
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Borax
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Butane
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Butyl alcohol (Butanol)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Butyric acid
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Calcium chloride
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Calcium hydroxide
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Carbon monoxide
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Carbon dioxide
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Chloroform
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Chloryne, (gas)
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
C
Chloryne, (in water)
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
C
Chromic acid
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Citric acid
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Copper acetate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
Creosote
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
B
Cresol
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Cyclohexane
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Cycloexanone
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Decaline
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Dibenzylether
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Dimethylacetamide
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Dimethylformamide
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Ethane
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Ethyl acetate
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Ethyl Alcohol (Ethanol)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Ethyl chloride (gas)
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Ethylene (gas)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Ethylene glycol
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Formic acid 10%
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Formic acid 85%
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Formaldehyde
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
A
Freon 12
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Freon 22
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Fuel oil
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Gasoline
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Glycerine
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Heptane
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Hydraulic oil (mineral)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Hydraulic oil (Phosphate ester type)
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Hydraulic (Glycol based)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Hydrazine
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Hydrochloric acid 10%
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Hydrochloric acid 37%
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
B
Hydrofluoric acid 10%
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
C
Las temperaturas elevadas y los ambientes químicos agresivos pueden reducir la resistencia mecánica de algunas categorías de juntas.
Recomendado La recomendación depende de las condiciones de funcionamiento No recomendado
PF 81
PF63
PF 41
PF 81R
B13
B14
B15
E12
Graphite
Hydrofluoric acid 40%
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
C
Hydrogen
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Isobutane
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Isooctane
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Isopropyl alcohol (Isopropanol)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Kerosene
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Ketones
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Lactic acid
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Magnesium sulfate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Maleic acid
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Methane
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Methyl alcohol (Methanol)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Methyl chloride (gas)
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Methylene dichloride
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Methyl Ethyl Ketone (MEK)
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
N-Methyl-pyrrolidone (NMP)
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Milk
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Mineral oil type ASTM no. 1
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Naphtha
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Nitric acid 10%
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
B
Nitric acid 65%
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
C
Nitrobenzene
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Nitrogen (gas)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Octane
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Oleic acid
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Oleum
C
C
C
C
C
C
C
C
A
C
C
A
C
Oxalic acid
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Oxygen (Gas)
C
C
C
C
C
C
C
C
A
C
C
C
B
Palmitic acid
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Pentane
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Perchloroethylene
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Phenol (Carbolic acid)
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Phosphoric acid
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
Potassium acetate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Potassium bicarbonate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Potassium carbonate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Potassium chloride
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Potassium dichromate
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
B A
Potassium hydroxide
B
B
B
B
B
B
B
B
C
B
B
B
Potassium iodide
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Potassium nitrate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
C
Potassium permanganate
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Propane
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Pyridine
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Salicylic acid
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
Silicones (oil, grease)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Soap
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Sodium aluminate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Sodium bicarbonate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Sodium bisulphite
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Sodium carbonate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Sodium chloride
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Sodium cyanide
A
A
A
A
A
A
A
A
C
C
A
A
A
Sodium hydroxide
B
B
B
B
B
B
B
B
C
B
B
B
A
Sodium sulfate
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Sodium sulfide
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Starch
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
Steam
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Stearic acid
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Sugar
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Sulphuric acid 20%
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
Sulphuric acid 96%
C
C
C
C
C
C
C
C
A
B
B
A
B
Tar
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
Tartaric acid
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
B
Toluene
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Transformer oil (mineral type)
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Trichloroethylene
C
C
C
C
C
C
C
C
A
A
A
A
A
GUÍA PARA LAS PLACAS
PF 13
La comprobación de la compatibilidad química debe considerar la temperatura de funcionamiento efectiva. Al aumentar la presión, aumenta el estado de esfuerzo en el interior de la junta.
PF 81F
Es prioritario comprobar siempre que el material pueda utilizarse a la temperatura de funcionamiento.
PF 65
Para seleccionar el material más idóneo para la aplicación específica, la temperatura, la presión y el pH deben ser tenidos en cuenta al mismo tiempo.
PF 64
Temperatura, presión y pH.
35
5.0
Guía para las placas - Datos técnicos
■ TABLAS DE DIMENSIONES Las normas de dimensiones estándar de las juntas planas son las siguientes: - ASME B16.21 relativa a bridas ASME 16.1 ASME B16.5 ASME B16.24 ASME B16.47 Serie A ASME B16.47 Serie B MSS SP-51 - EN 1514-1 relativa a bridas EN 1092-1 EN 1092-2 EN 1092-3 EN 1094-4 - EN 12560-1 relativa a bridas EN 1759-1 EN 1759-2 EN 1759-3 EN 1759-4 - JIS B 2404 relativa a bridas JIS B 2220 JIS B 2238 JIS B 2239 JIS B 2240 - BS 3063 relativa a bridas BS10 Las dimensiones de las juntas también están correlacionadas con el tipo de superficie de la brida clasificado como: - RF superficies con escalón (raised face) - FF superficies planas (flat face) - LTG superficies con lengüeta y con ranura (large tongue & groove) - LMF superficies con empotre macho/hembra (large male & female)
36
Brida RF Junta IBC
Brida FF Junta FF
Brida LTG Junta TG
Brida LMF Junta SR
IBC
DN
Di
10
18
PN 2,5
PN 6
PN 10
39
39
46
PN 16
PN 25
PN 40
46
46
46
De
PN 63
SR
TG
PN 10-40
PN 10-40
Di
De
De
Di
De
18
56
34
24
34
15
22
44
44
51
51
51
51
21
61
39
29
39
20
27
54
54
61
61
61
61
25
72
50
36
50
25
34
64
64
71
71
71
71
30
82
57
43
57
32
43
76
76
82
82
82
82
41
88
65
51
65
40
49
86
86
92
92
92
92
47
103
75
61
75
50
61
96
96
107
107
107
107
59
113
87
73
87
65
77
116
116
127
127
127
127
73
138
109
95
109
80
89
132
132
142
142
142
142
86
148
120
106
120
100
115
152
152
162
162
168
168
110
174
149
129
149
125
141
182
182
192
192
194
194
135
210
175
155
175
150
169
207
207
218
218
224
224
163
247
203
183
203
200
220
262
262
273
273
284
290
210
309
259
239
259
250
273
317
317
328
329
340
352
264
364
312
292
312
300
324
373
373
378
384
400
417
314
424
363
343
363
350
356
423
423
438
444
457
474
360
486
421
395
421
400
407
473
473
489
495
514
546
415
543
473
447
473
450
458
528
528
539
555
564
571
523
497
523
500
508
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578
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628
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549
575
600
610
679
679
695
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731
747
675
649
675
700
712
784
784
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804
833
800
813
890
890
917
911
942
900
915
990
990
1017
1011
1042
1000
1016
1090
1090
1124
1128
1154
1100
1120
1231
1228
1254
1200
1220
1290
1307
1341
1342
1364
1400
1420
1490
1524
1548
1542
1578
1500
1520
1658
1654
1688
1600
1620
1700
1724
1772
1764
1798
1800
1820
1900
1931
1972
1964
2000
2000
2020
2100
2138
2182
2168
2230
2200
2220
2307
2348
2384
2400
2420
2507
2558
2594
2600
2620
2707
2762
2794
2800
2820
2924
2972
3014
3000
3020
3124
3172
3228
3200
3220
3324
3382
3400
3420
3524
3592
3600
3620
3734
3804
3800
3820
3931
4000
4020
4131
GUÍA PARA LAS PLACAS
DIMENSIONES JUNTA PLANA para EN 1514-1
37
5.0
Guía para las placas - Datos técnicos
■ TABLAS DE DIMENSIONES DIMENSIONES JUNTA PLANA para EN 12560-1 (ASME B16.21) IBC (RF)
38
CL300
CL400
SR (LMF)
TG (LTG)
CL600
CL900
CL 150-1500
CL 150-1500
NPS
Di
De
Di
De
1/2
21
48
54
54
De 54
64
35
25
35
3/4
27
57
67
67
67
70
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33
43
1
33
67
73
73
73
79
51
38
51
1.1/4
42
76
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83
83
89
64
47
64
1.1/2
48
86
95
95
95
98
73
54
73
2
60
105
111
111
111
143
92
73
92
2.1/2
73
124
130
130
130
165
105
85
105 127
3
89
137
149
149
149
168
127
108
4
114
175
181
178
194
206
157
132
157
5
141
197
216
213
241
248
186
160
186
6
168
222
251
248
267
289
216
190
216
8
219
279
308
305
321
359
270
238
270
10
273
340
362
359
400
435
324
286
324
12
324
410
422
419
457
498
381
343
381
14
356
451
486
483
492
521
413
374
413 470
16
406
514
540
537
565
575
470
425
18
457
549
597
594
613
638
533
489
533
20
508
606
654
648
683
699
584
533
584
24
610
718
775
768
791
838
692
641
692
DIMENSIONES JUNTA PLANA para ASME B16.47 A
DIMENSIONES JUNTA PLANA para ASME B16.47 B
IBC (RF)
IBC (RF)
CL150 NPS
CL150
CL300
Di
CL400
CL600
De
CL150 NPS
CL300
Di
CL400
CL600
De
26
660
775
835
832
867
26
660
725
772
746
765
28
711
832
899
892
914
28
711
776
826
800
819
30
762
883
953
946
972
30
762
827
886
857
879
32
813
940
1006
1003
1022
32
813
881
940
911
933
34
864
991
1057
1054
1073
34
864
935
994
962
997
36
914
1048
1118
1118
1130
36
914
987
1048
1022
1048
38
965
1111
1054
1073
1105
38
965
1045
1099
40
1016
1162
1114
1127
1156
40
1016
1095
1149
42
1067
1219
1165
1178
1219
42
1067
1146
1200
44
1118
1276
1219
1232
1270
44
1118
1197
1251
46
1168
1327
1273
1289
1327
46
1168
1256
1318
48
1219
1384
1324
1346
1391
48
1219
1307
1368
50
1270
1435
1378
1403
1448
50
1270
1357
1419
52
1321
1492
1429
1454
1499
52
1321
1408
1470
54
1372
1549
1492
1518
1556
54
1372
1464
1530
56
1422
1607
1543
1568
1613
56
1422
1514
1594
58
1473
1664
1594
1619
1664
58
1473
1580
1656
60
1524
1715
1645
1683
1721
60
1524
1630
1705
DIMENSIONES JUNTA CARA COMPLETA para EN 1514-1 PN 16
PN 10
PN 25
PN 40
Di
De
n
ø
DF ø
De
n
ø
DF ø
De
n
ø
DF ø
De
n
ø
DF ø
De
n
ø
10
18
75
4
11
50
90
4
14
60
90
4
14
60
90
4
14
60
90
4
14
60
15
22
80
4
11
55
95
4
14
65
95
4
14
65
95
4
14
65
95
4
14
65
DF ø
20
27
90
4
11
65
105
4
14
75
105
4
14
75
105
4
14
75
105
4
14
75
25
34
100
4
11
75
115
4
14
85
115
4
14
85
115
4
14
85
115
4
14
85
32
43
120
4
14
90
140
4
18
100
140
4
18
100
140
4
18
100
140
4
18
100
40
49
130
4
14
100
150
4
18
110
150
4
18
110
150
4
18
110
150
4
18
110
50
61
140
4
14
110
165
4
18
125
165
4
18
125
165
4
18
125
165
4
18
125
65
77
160
4
14
130
185
8
18
145
185
8
18
145
185
8
18
145
185
8
18
145
80
89
190
4
18
150
200
8
18
160
200
8
18
160
200
8
18
160
200
8
18
160
100
115
210
4
18
170
220
8
18
180
220
8
18
180
235
8
22
190
235
8
22
190
125
141
240
8
18
200
250
8
18
210
250
8
18
210
270
8
26
220
270
8
26
220
150
169
265
8
18
225
285
8
22
240
285
8
22
240
300
8
26
250
300
8
26
250
200
220
320
8
18
280
340
8
22
295
340
12
22
295
360
12
26
310
375
12
30
320
250
273
375
12
18
335
395
12
22
350
405
12
26
355
425
12
30
370
450
12
33
385
300
324
440
12
22
395
445
12
22
400
460
12
26
410
485
16
30
430
515
16
33
450
350
356
490
12
22
445
505
16
22
460
520
16
26
470
555
16
33
490
580
16
36
510
400
407
540
16
22
495
565
16
26
515
580
16
30
525
620
16
36
550
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16
39
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458
595
16
22
550
615
20
26
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20
30
585
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20
36
600
685
20
39
610
500
508
645
20
22
600
670
20
26
620
715
20
33
650
730
20
36
660
755
20
42
670
600
610
755
20
26
705
780
20
30
725
840
20
36
770
845
20
39
770
890
20
48
795
700
712
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24
30
840
910
24
36
840
960
24
42
875
800
813
1015
24
33
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1025
24
39
950
1085
24
48
990
900
915
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28
33
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1125
28
39
1050
1185
28
48
1090
1000
1016
1230
28
36
1160
1255
28
42
1170
1320
28
56
1210
1100
1120
1340
32
39
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1355
32
42
1270
1420
32
56
1310
1200
1220
1455
32
39
1380
1485
32
48
1390
1530
32
56
1420
1400
1420
1675
36
42
1590
1685
36
48
1590
1755
36
62
1640
1500
1520
1785
36
42
1700
1820
36
56
1710
1865
36
62
1750
1600
1620
1915
40
48
1820
1930
40
56
1820
1975
40
62
1860
1800
1820
2115
44
48
2020
2130
44
56
2020
2195
44
70
2070
2000
2020
2325
48
48
2230
2345
48
62
2230
2425
48
70
2300
GUÍA PARA LAS PLACAS
PN 2,5 / 6 DN
DIMENSIONES JUNTA CARA COMPLETA para EN 12560-1 (ASME B16.21) CLASE 300
CLASE 150 DN
Di
De
n
ø
DF ø
De
n
ø
1/2
21
89
4
16
60
95
4
16
67
3/4
27
98
4
16
70
117
4
19
83
DF ø
1
33
108
4
16
79
124
4
19
89
1.1/4
42
117
4
16
89
133
4
19
98
1.1/2
48
127
4
16
98
156
4
22
114
2
60
152
4
19
121
165
8
19
127
2.1/2
73
178
4
19
140
191
8
22
149
3
89
191
4
19
152
210
8
22
168
4
114
229
8
19
190
254
8
22
200
5
141
254
8
22
216
279
8
22
235
6
168
279
8
22
241
318
12
22
270
8
219
343
8
22
298
381
12
25
330
10
273
406
12
25
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Carrara está entre los principales fabricantes de empaquetaduras y sistemas de cierre para bombas y válvulas para todas las aplicaciones industriales. Gracias al uso de hilos de alta calidad y a las técnicas especiales desarrolladas por el departamento de I+D, las empaquetaduras Carrara son capaces de ofrecer enormes prestaciones con una relación calidad-precio excelente. Los sistemas de cierre Carrara garantizan un nivel de cierre y control excelente de las emisiones, con la capacidad de trabajar a presiones y velocidades elevadas, con todos los productos químicos reduciendo el desgaste de ejes y casquillos y minimizando el mantenimiento.
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Setting Flange Planisteel® Juntas Metálicas para Brida Forman parte de la gama Carrara Planisteel® las Espirometálicas, Camprofile, Ring Joint y Metaloplásticas para aparatos y calderas. En la sección STOCK LIST (LISTA DE INVENTARIO) de www.carrara.it se puede consultar las existencias de estos artículos para ver la creciente demanda de disponibilidad rápida.
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FERP
SET TING FLA NGE
ge kets for flan metallic gas
Setting Flange Juntas planas para Bridas
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La gama de productos de Carrara ofrece placas y juntas planas de las siguientes familias: • PLANIFLEX® en CSF • PLANIFLON® en PTFE virgen, cargado, modificado y expandido • PLANIGRAPH® de grafito • PLANIX® en caucho y en Mica para temperaturas elevadas
FERP
INS ULA TIONo t eKITS ction flange pr
Setting Flange Conjuntos aislantes para Brida
GAMA DE PRODUCTOS
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Los juegos de Aislamiento se usan para prevenir el flujo de cargas electrostáticas en las tuberías. La gama de productos Carrara ofrece una amplia gama de Juegos de Aislamiento realizados con materiales con buen rendimiento, adecuados para cualquier clase de presión.
FERP
ICA L SEAeLS als SET TING MEC HAN mechanical s
Setting Mechanical Seals Cierres Mecánicos para Bombas La gama de productos Carrara ofrece una gama completa de cierres mecánicos con cartucho individual con fuelle metálico con muelles estacionarios y giratorios múltiples y cierres Split. Los Cierres Mecánicos Carrara son fáciles de instalar y garantizan la rentabilidad de la gestión del componente.
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FER P
environmenta
FERP
l division
FERP División Medioambiental Desde hace más de quince años, FERP División Medioambiental de Carrara está entre los principales líderes internacionales en la monitorización de las emisiones fugitivas y difusas COV, de las pérdidas de gases técnicos y auxiliares, desarrollando programas de Ahorro Energético y otros servicios de gran valor añadido para los sectores de Refinado, Offshore, Producción de Energía, y Petroquímica.
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Los datos indicados en las fichas técnicas se han obtenido de las pruebas efectuadas en los laboratorios de la empresa Carrara S.p.a., de las pruebas realizadas en otros laboratorios y de la experiencia de uso de los productos en las aplicaciones industriales. La correcta selección del producto y su correcta instalación son un factor determinante para el funcionamiento del propio producto. Carrara S.p.a. declina cualquier responsabilidad por daños a cosas y personas causados por un uso impropio, por un uso erróneo o por el uso con una configuración que de los propios productos que no sea la correcta. Carrara S.p.a. se reserva el derecho de cambiar los datos técnicos indicados en este catálogo sin la obligación de comunicárselo a terceros.
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www.carrara.it SETTING FLANGE
FERP
metallic gaskets for flange
Juntas Planas para Brida
Planisteel es la gama de juntas Espirometálicas, Camprofile y Ring Joints de conformidad con los estándares internacionales o personalizados a petición.
Planigraph, Planiflon y Planiflex placas y juntas de cierre para todas las aplicaciones.
mechanical seals
FERP
INSULATION KITS flange protection
FERP
EN
Juntas Brida Metálicas
Asientos para cierre blando o metálico para válvulas de bola y compuerta, kit asiento/bola equipados con todas las juntas.
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Componentes de la válvula
Gama de producto cualificado y amplia de estopadas cualificadas API 622, ISO 15848, BAM y FDA para todas las aplicaciones industriales.
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Empaquetaduras trenzadas
SETTING MECHANICAL SEALS
FERP
flat gaskets for flange
FERP
FERP
environmental division
Cierres mecánicos
Kit de aislamiento
FERP Envir. Division
Los cierres mecánicos Single Stationary Multiples Springs Cartridge y Metal Bellows Single Cartridge son los productos principales de nuestra gama
Los juegos de aislamiento de las bridas para protección catódica están entre nuestras especialidades.
LDAR y SMART LDAR, monitorización de Depósitos y sistemas de vapor, asesoramiento ambiental 3D.
CARRARA SpA via Provinciale, 1/E - 25030 ADRO (Bs) Italy - Tel. +39 030 7451129 / 7457821 - Fax +39 030 7453238 / 7457829 info@carrara.it - www.carrara.it
SETTING FLANGE - ES - 02-22
SETTING FLANGE
valgasket division
packings for valves and pumps
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FERP VALVE SEALANTS & COMPONENTS
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SETTING COMPRESSION PACKINGS
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Los textos y los cuadros de texto de este catálogo son propiedad de la empresa Carrara S.p.A. Se prohíbe la reproducción, incluso parcial, por divulgación impropia.
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