FUNDICIONES NACIONALES S.A.
Fundación Numero de funcionarios Principales productos Mercado Producción anual Facturación anual Ubicación
1.978 91 Palanquilla de acero Mercado interno. Cliente: Andec 58.482 t US$ 12.866.040 Guayaquil
Medidas Ambientales Implementadas Nuevo método para carga de insumos para reducir el tiempo tap to tap
Inversiones [US$]
Recuperación de la Inversión
500
10 días
Beneficios Económicos [US$/año] 17.880
Programación del sistema de limpieza de las mangas filtrantes
100
6 días
5.918
Programación de conexión y desconexión automáticas de bombas y torre de enfriamiento Instalación de 4 quemadores oxy fuel (por instalar) Venta de desechos sólidos
700
18 días
14.045
350.00
23 meses
181.290
1.100
4 meses
3.300
352.400
28 meses
222.433
TOTAL
Beneficios Ambientales Reducción del consumo de energía eléctrica de 116.964 kwh/año y del 80% de las emisiones atmosféricas, durante carga del horno Reducción del consumo de energía eléctrica de 29.304 kwh/año y duplicación de la vida útil de las mangas de filtros, mejorando su eficiencia Reducción del consumo de energía eléctrica de 222.000 kwh/año y del consumo de agua de 1.200 m3/año Reducción del consumo de energía eléctrica en 1.935.000 kwh/año Reciclaje externo de 5394 t/año de escoria
BENEFICIOS AMBIENTALES
VALORES
UNIDAD
Reducción de las emisiones atmosféricas en la carga del horno Minimización del consumo de agua
80
%
1.200
m3/año
Minimización del consumo de energía Reducción en la generación de efluentes Reducción del consumo de insumos y producción de desechos
2.172.00
kwh/año
5.394
t/año
140
Mangas filtrantes
INVERSIÓN TOTAL [US$] 2.400,00 BENEFICIOS ECONOMICOS TOTAL [US$ /AÑO] 41.143,00
METAS PARA EL FUTURO PLAZO PREVISTO Utilizar un nuevo método para carga de insumo Mayo 2002 Instalar quemadores oxy-fuel Marzo 2002 Disminuir las perdidas de energía del acero liquido en la Diciembre 2001 colada continua Optimizar el calentamiento de la cuchara Diciembre 2001 Mejorar el sistema de enfriamiento del horno Mayo 2002 EJEMPLO: NUEVA PROGRAMACIÓN DEL SISTEMA DE LIMPIEZA DE MANGAS FILTRANTES Se implemento una nueva programación para realizar la limpieza de las mangas filtrantes de manera que sean limpiadas solamente cuando sea necesario hacerlo. Anteriormente, la programación para la limpieza de mangas inyectiba aire comprimido en forma permanente, razón por la cual se utilizaba una gran cantidad de aire comprimido lo cual además disminuía la vida útil de las mangas. La nueva programación consiste en lo siguiente: el filtro de mangas tienes instalado un diferencial de presión, el valor que marca el diferencial de presión no debe ser muy elevado por que disminuye la eficiencia del extractor, por lo tanto cuando el diferencial de presión llega a un determinado valor se realiza en forma automática la limpieza de mangas.