Durante los últimos 30 años, la industria china de materiales de construcción ha crecido adaptándose a los requisitos del mercado, presentando así la oportunidad para mi equipo de desarrollar nuevas innovaciones tecnológicas que contribuyan al mundo de los "materiales de construcción" con patentes registradas. He sido muy afortunado de haber tenido la oportunidad de experimentar una variedad de roles y perspectivas como ingeniero, diseñador, gerente general y emprendedor.
VEEGOO es lo que había imaginado y el impulso para lograr mis objetivos sigue siendo el mismo. VEEGOO debe competir en un mercado mundial con espíritu innovador. Los objetivos no son sólo ganar más cuota de mercado, sino también crear un producto de valor excepcional. Esto es beneficioso para nuestros clientes y para VEEGOO, y convierte a VEEGOO en una empresa internacional respetada.
El primer punto de inflexión en mi vida fue cuando hace muchos años tomé la decisión de pasar de profesor de historia a vendedor. Mi vida cambió cuando pasé de empleado entrante a director general en la industria de la piedra. Al igual que mi transfarmación, China también experimentó cambios significativos.
Los años impulsados por la cantidad han quedado atrás y ahora nos encontramos en una fase impulsada por la calidad. Algunos ven este cambio como una amenaza. Sin embargo, esta es la oportunidad de crecer y mejorar nuestros productos y reputación tanto en el mercado interno como en el mercado mundial.
Con la inversión en I+D y tecnología patentada, VEEGOO tiene la capacidad de ganar clientes en todo el mundo ampliando nuestra red de ventas. Somos los campeones ocultos y seguiremos centrándonos en la tecnología y la innovación.
Podemos crear un estilo de vida más inteligente y moderno. Podemos hacer de VEEGOO una empresa internacional respetada. ¡Elfuturoestá ennuestrasmanos!
VEEGOO Technology Co. Ltd se estableció en 2011 y está ubicada en Foshan (Guangdong), un centro de la industria manufacturera avanzada en China. VEEGOO emplea aproximadamente a 300 empleados y domina el mercado chino en equipos de materiales de construcción, que incluyen plantas de piedra de ingeniería inteligente, líneas verticales de resina, almacenes inteligentes de losas, equipos de fabricación, líneas de refuerzo de redes, etc. Nuestro equipo de gestión y personal técnico son los mejores profesionales en el sector. Industria china de equipos de materiales de construcción.
En los últimos años, VEEGOO también ha establecido una cooperación con consultores extranjeros, especialistas en tecnología y empresas extranjeras de alta tecnología para mejorar las tecnologías y los servicios.
Un elemento clave del éxito de VEEGOO ha sido la capacidad de proporcionar soporte de extremo a extremo a sus
clientes, desde la transferencia inicial de know-how hasta la mejora continua de productos y procesos. Y proporcionar equipos inteligentes y sistemas de gestión para que nuestros clientes sean más competitivosenelmercado.
¡La interna de VEEGOO! Los laboratorios pueden realizar cualquier prueba sobre materias primas y ayudar a los clientes en el desarrollo de productos y diseños especiales. Finalmente, la inversión en equipos de producción e Investigación y Desarrollo ha contribuido en gran medida al rápido desarrollo tecnológicodeVEEGOO.
Los clientes de VEEGOO, muchos de ellos los principales actores de la industria mundial del cuarzo y la piedra, certifican sus productos según los estándares internacionales más estrictos, incluidos ISO, NSF, CE, Greenguard, SGS, GMC, MA, ilac-MRA y CNAS.
de mercado en China (2014~2020.12)
Christina Deng, Directora general
Keven Qiu, Presidente
Cuota
La nueva fábrica de Veegoo, con una superficie total de 40.000 metros cuadrados, está equipada con un nuevo edificio de oficinas y dormitorios, taller de fabricación, almacén, jardín, cancha de baloncesto y otras comodidades. Veegoo recompensa a sus empleados proporcionándoles un dormitorio totalmente equipado, una zona de ocio con mesa de ping-pong, billar, cancha de baloncesto, p.e. así como otras instalaciones residenciales que permiten a Veegoo atraer talento de alta calidad. Más aspectos destacados se encuentran en la actualización de software y hardware: Veegoo ha realizado una gran inversión en actualizaciones para
el sistema PLM y el lanzamiento de sistemas ERP, MES, WMS, etc. En cuanto al hardware, Veegoo planea instalar una placa electrónica, un escáner PDA, un carro AGV y un almacén automatizado. Resultado final: crear una verdadera fábrica inteligente.
Ahora, Veegoo puede ser de mayor valor para nuestros clientes al incluir una línea de producción inteligente, seguimiento en tiempo real de materias primas y productos terminados, programación y ejecución de todo el sistema logístico de la fábrica respaldado por capacidades avanzadas de I+D, competencia en la entrega de proyectos completos y talentos calificados.
Diseño de línea automática de malla de refuerzo
•seguro y confiable: la tabla con refuerzo de red no se caerá cuando se dañe.
Alta capacidad: según las diferentes dimensiones de la tabla, la capacidad diaria puede alcanzar los 5000 m2, lo que puede satisfacer plenamente la alta capacidad de tabla sinterizada.
•Mejorar la resistencia a las grietas de la tabla: una tabla con malla de refuerzo puede mejorar efectivamente la resistencia a las grietas.
• Buenas características químicas: la resina saturada se puede unir directamente al material de conexión sin reacción.
•Reducir pérdidas y costos: la tabla con malla de refuerzo puede reducir en gran medida la probabilidad de daños a la tabla.
Diagrama de flujo de la línea automática de refuerzo neto Cargando Output
63.Sx4.8x6m (L x W x H)
El proceso de la resina
El proceso para producir resina debe ajustarse de acuerdo con algunos parámetros clave, como el material que se está procesando (por ejemplo, tipo específico de mármol, granito, etc.), las condiciones de la tabla (por ejemplo, grietas y tamaño de los orificios, humedad) y el acabado deseado (por ejemplo, mejora o preservación del color natural).
En general, las propiedades básicas para la selección inicial del Sistema Epoxi (A+B) son "Tiempo de Gel" y "Viscosidad". Luego se debe elegir el producto específico para optimizar la penetración de la resina en las grietas, fortalecer mecánicamente la tabla al mayor nivel posible y lograr el acabado superficial y brillo deseado. Especialmente en el caso de materiales blancos y de colores claros, se recomienda encarecidamente seleccionar productos diseñados específicamente para minimizar el amarilleamiento inducido por los rayos UV.
El consumo de epoxi se ve muy afectado por la densidad del material y, en general, puede oscilar entre 50-100 g/m2 (en el caso de algunos granitos muy compactos) y 300-350 g/m2 (típico de muchos mármoles y otros materiales de baja densidad). ). La cantidad específica de resina también depende de muchas otras variables, incluida la calidad del bloque, el acabado de la superficie de la tabla, la técnica de aplicación de la resina y el tipo de resina en sí.
(por Dr . Matteo Pietrini)
Apilador de un lado
Apilador de un lado
Descarga Cargando
Mesa de rodillos
Horno de secado y endurecimiento
Mesa de llenado de resina
Estante de vacío/acumulador
Mesa de retoque de resina
Mix viscosity (A+ B) vs. Crackssize
Apilador rotativo
Horno de secado
Mesa de relleno de resina
Estante de vacío/acumulador
Mesa de retoque de resina
Horno de endurecimiento
Descarga Automática
Apilador de un lado
Apilador rotativo
Horno de secado
Mesa de red trasera
Horno de secado
Máquina volteadora (Atrás > Frente)
Mesa de llenado de resina
Estante de vacío/acumulador
Mesa de retoque de resina
Horno de endurecimiento
Robot
Apilador de un lado
Se aplica resina a la tabla.
El vacío facilita la absorción de la resina.
Si es necesario, se pueden realizar retoques antes del endurecimiento.
¿Cuál es la mejor línea de resina?
Uno que satisfaga los requisitos del cliente. Una línea de resina es, de hecho, una combinación de módulos automáticos estándar que se pueden ensamblar de tal manera que coincidan con el proceso y la distribución del espacio del cliente. Si es necesario diseñar módulos especiales, VEEGOO puede hacerlo para optimizar la inversión del cliente. Los criterios básicos para diseñar una línea de resina incluyen:
• Back-netting: Se puede realizar en línea o antes de enviar la tabla a la línea de resina.
• Losas por hora.
Disponibilidad de espacio: limitaciones específicas de la construcción.
• Puesta a punto de la línea de resina según proceso y diseño del cliente. Una vez definidos los criterios anteriores, se puede establecer el diseño. Las líneas de resina son una tecnología consolidada. La calidad, la productividad y la fiabilidad serán consecuencias directas de los principios de diseño, la calidad de los componentes, la precisión de la instalación y la atención al detalle.
U
na sinfonía
¿Podrías disfrutar de una sinfonía de Beethoven, una ópera de Rossini o un concierto de Tchaikovsky interpretado únicamente por la sección de cuerdas o la sección de metales de la orquesta?
Ciertamente podrías, pero te perderías mucho. Una línea de resina completamente automática se puede comparar con una orquesta sinfónica en que consta de una secuencia especializada de secciones que deben cumplir una serie de requisitos en términos de tecnología, productividad, confiabilidad y período de recuperación.
Línea automática de malla de refuerzo
La línea de producción puede colocar continuamente la red trasera de acuerdo con la salida, y la bandeja hasta la tabla en el horno de endurecimiento puede circular automáticamente. En cuanto al endurecimiento, las características del pegamento se pueden mejorar completamente: se puede mejorar completamente la adhesión entre la red trasera y la tabla y se puede eliminar la tensión. El espesor del pegamento se puede ajustar según los requisitos de resistencia.
Línea de resina de un horno
Esta es la configuración de "nivel de entrada".
El back-netting se realiza fuera de línea, es decir, antes de enviar la tabla a la línea de resina. Se utiliza el mismo horno tanto para el secado (20 capas) como para el endurecimiento (25 capas). Los módulos de carga y descarga son eficientes y rentables al mismo tiempo. La productividad varía de 15 a 20 losas por hora dependiendo de las condiciones de la tabla.
En esta configuración, la conexión de redes también se realiza fuera de línea. Se utiliza un robot para cargar. La descarga se realiza mediante máquina descargadora. El primer horno (30 capas) se dedica al secado, el segundo (45 capas), al endurecimiento. El flujo de material es muy simple y la productividad puede oscilar entre 30 y 45 losas por hora dependiendo de las condiciones de la tabla.
1.Apilador giratorio
5.Mesa de llenado de resina
9.Horno de endurecimiento
6.Vacío 10.Máquinadedescarga
Flow 3.Tabla de rotación 4.Horno de secado
7.Mesa de retoque de resina 8. Estante del acumulador
En esta configuración, el back-netting se realiza en línea. Se utilizan dos robots diferentes para la carga y descarga.
Después de la carga, la tabla se envía a secar, luego a la red posterior y al secado. Al salir del horno de secado, la tabla se gira boca abajo y luego se envía a relleno de resina, vacío, retoque, endurecimiento y descarga. La productividad es de hasta 30 losas/hora, el flujo de material es muy sencillo y la distribución optimizada para reducir la ocupación del espacio.
5. Red trasera 9 Mesa de retoque de resina
2.robot 6. Horno de secado 0 Estante del acumulador
Slab Flow 3. Mesa de rotación 7. Mesa de llenado de resina 11. Horno de endurecimiento
11TURANBEKlSOGLU STONES 4. Horno de secado 8 Vacío 12.Descarga
1. Apilador giratorio
de líneas verticales de resina
Apiladorrotativo
Los apiladores rotativos se obtienen ensamblando 2 apiladores unilaterales y colocándolos sobre una plataforma giratoria. La ventaja del apilador giratorio es la posibilidad de cargar/descargar en un lado, mientras que el otro lado sirve a la línea de resina. Esto claramente reduce el tiempo.
Cargandoconretoños
La máquina se puede utilizar en líneas de resina y líneas de pulido, que pueden reemplazar al robot para satisfacer la demanda de carga simple. La máquina tiene función de posicionamiento ultrasónico, que puede cargar losas de forma automática o semiautomática.
Rotaciónparacotejodelibros
Se trata de una estructura fija tipo "peine" que se utiliza, en combinación con el robot, para girar la tabla 180º. Después de haber tomado la tabla del apilador, el robot la coloca en la mesa de volteo, luego se mueve hacia abajo, toma nuevamente la tabla y la coloca en el transportador o en la mesa de rodillos.
Máquinadevolteo
Después de colocar la red, se debe rotar la tabla. Desde la línea principal la tabla se envía a la estación de volteo, una "estructura tipo sándwich", donde se sujeta, se gira y luego se envía de regreso a la línea principal.
Hornodesecadoyendurecimiento
Puede instalarse en diferentes secciones de la línea y realmente puede considerarse el "corazón" de cualquier línea de resina.
Tiene 30/45 capas y, dependiendo de la configuración de la línea de resina, puede realizar tanto tareas de secado (20 capas) como de endurecimiento (25 capas), o solo secado. (30/45 capas). El concepto de diseño es simple y eficiente: un elevador toma la tabla del transportador, la coloca en la capa asignada y, después de la catálisis, la recupera para enviarla a la siguiente fase. Las operaciones totalmente automáticas son gestionadas por el PLC.
Sistemadecirculacióndeaire
Está diseñado para asegurar temperaturas uniformes en la superficie de la tabla. Los sensores detectan la humedad y la temperatura para controlar adecuadamente el flujo de aire en la cámara. Esto es para garantizar las condiciones adecuadas para la correcta catálisis de la resina. Las tareas de secado y endurecimiento se realizan a temperaturas de 45 ºC a 60 ºC y pueden durar de 60 a 90 min.
Mediante el calentamiento y el movimiento de circulación, el horno de endurecimiento puede hacer que la tabla pase de la temperatura normal a la temperatura de endurecimiento y luego a la temperatura normal, de modo que el pegamento de la red trasera pueda endurecerse por completo La tensión se puede eliminar ajustando el gradiente de temperatura. Cada horno de endurecimiento puede almacenar 80 losas y la fuente de calentamiento puede ser electricidad o gas natural.
La máquina puede solucionar el problema de limitación de altura de fábrica, mejorar la eficiencia y aumentar el tiempo del horno.
Topview
Sideview
Hornocíclico
Principiodetrabajo
Máquina tendidora de redes
La red trasera se coloca con precisión sobre la tabla según su longitud. La red se puede enviar de forma precisa, fluida y rápida, con un dispositivo de corte automático. Dos rollos de red, uno de uso y otro de reserva, para asegurar la continuidad del tendido de la red..
Mesa de red
En esta estación, los operadores colocan la red en la parte posterior de la tabla y aplican la resina. Se ha instalado un sistema de ventilación y un reposabrazos con pegamento raspador para mejorar las condiciones de trabajo del operador.
Máquina automática de pulverización de pegamento
El equipo se compone de un dispositivo de pulverización, un dispositivo de transporte y un dispositivo de limpieza.
El dispositivo de pulverización rocía uniformemente el pegamento en la parte posterior de la tabla en la dirección del ancho. La cantidad de pegamento se puede ajustar controlando el tamaño abierto del dispositivo pulverizador y la velocidad del dispositivo transportador. Adecuado para pulverización automática de pegamento AB, no necesita trabajo manual y recupera la pérdida de pegamento.
Mesa de retoque de resina
La mesa de llenado de resina se coloca después del secado. Los operadores aplican resina y luego la tabla se envía a la cámara de vacío.
La mesa de retoque se sitúa después de la cámara de vacío y antes del horno de endurecimiento.
Se ha instalado un sistema de ventilación y un reposabrazos con pegamento raspador para mejorar las condiciones de trabajo del operador.
• Cámara de vacío
• La penetración de la resina se mejora mediante vacío. Este ciclo dura desde S" hasta 1 S" a �0,08 MPa. La cámara es robusta y el circuito de vacío, eficiente y fiable.
Horno de endurecimiento
Este horno se utiliza para endurecer. El sistema de calefacción puede utilizar electricidad o gas. Un aislamiento térmico adecuado reduce la pérdida de calor
Descarga Automática
Como alternativa al robot, este módulo se puede utilizar para coger la tabla a la salida del horno de endurecimiento y trasladarla al apilador. Decenas de proyectos de hornos, rollos de acero inoxidable, sensores y sistemas hidráulicos han demostrado ser eficientes, confiables y rentables.
trasera
Robot voladizo
• Cantilever Robot es un robot cuyo trabajo es cargar y descargar losas en prácticamente cualquier línea o máquina de procesamiento de piedra (incluidas líneas de resina plantas de cuarzo, líneas de pulido y máquinas CNC)
•Puede comunicarse en cualquier idioma y recibir pedidos a través de una pantalla táctil fácil de usar. (PLC de Schneider Electric). Sus cuatro ejes (X, Y, B, C) están controlados por codificadores e inversores para garantizar movimientos precisos, suaves y rápidos (el tiempo de ciclo para carriles X de 8 metros de largo es de aproximadamente 1 minuto).
•Puede manejar una amplia gama de materiales (incluidos mármol, granito y losas de cuarzo) incluso si son agrietados o contener agujeros. Esto es posible gracias al uso de válvulas de seguridad, antirretorno y sensores de lectura de niveles mínimos de vacío. Es decir, el robot puede afrontar situaciones en las que hasta cinco ventosas fallan por grietas en la cara o agujeros en las losas.
•Es inteligente. Mediante células de pesaje se puede detectar si hay dos o más losas húmedas pegadas entre sí para evitar su caída. Además, en caso de un corte de energía, puede implementar un sistema de seguridad para mantener niveles de vacío efectivos. Con la ayuda de una mesa de rotación, también puede realizar operaciones de "conciliación de libros".
•El diseño en voladizo y otros detalles de fabricación lo convierten en un asistente confiable y flexible que se puede instalar en muchas configuraciones diferentes para optimizar las operaciones y el flujo de materiales. En comparación con la manipulación humana tradicional mediante grúas, ha demostrado ser más segura, eficiente, ergonómica y rentable.
•Su periodo de recuperación varía dependiendo del país donde opera, pero considerando su excelente relación rendimiento/precio, siempre es una buena inversión.
Robot de pórtico
•Estructura pórtico, sostenida por varias columnas, que resulta más estable.
•Estructura de dos vigas, que tiene mayor capacidad de carga, transmisión mecánica síncrona que permite el movimiento de las vigas de forma rápida y estable.
•Se utiliza en entornos con mucho polvo, tiene una larga vida útil y es de fácil mantenimiento.
•Combinación de todos los tipos de ventosas que se pueden utilizar para todas las losas.
•Utilice componentes de vacío estables con un sistema de aire corto que reaccione rápidamente y tenga protección de apagado.
El procesamiento de resina de piedras naturales es una tecnología compleja y sólida.
Siempre que se utilice el diseño correcto, los materiales adecuados y componentes de alta calidad, y la instalación se realice con precisión, estos pueden ser sistemas muy confiables.
Todas las líneas de resina VEEGOO son automáticas y gestionadas mediante Tarjetas Lógicas
Programables (PLC). Esto asegura la repetibilidad y hace que las operaciones sean más rápidas y confiables.
Proceso
Básicamente, una línea de resina debe manipular losas y bandejas, mientras gestiona y monitorea parámetros físicos como temperatura, tiempo, humedad, velocidad y torque.
El uso de componentes de alta calidad (sensores, accionamientos, rodamientos, motores, cajas de cambios, etc.) es crucial para asegurar un MTBF (tiempo medio entre fallos) largo. La confiabilidad es un aspecto muy importante de cualquier línea de resina.
Asistencia Remota
Las líneas de resina VEEGOO pueden ser asistidas remotamente por nuestro departamento de servicio posventa ubicado en Foshan (Guangdong). Al utilizar paquetes de software comunes y una conexión a Internet, nuestros técnicos pueden verificar de forma remota las funcionalidades de la línea de resina e intentar corregir fallas.
FabricaciónyDetalles
Las líneas verticales de resina son un conjunto complejo de tecnologías confiables y bien establecidas. La filosofía de VEEGOO es controlar cada fase del proceso de construcción, desde el diseño hasta el procesamiento de la máquina, el montaje y el control de calidad, antes de enviar equipos de instalación y puesta en marcha y, por último, hasta el servicio postventa. En otras palabras, no somos sólo constructores de máquinas y equipos, somos fabricantes comprometidos con entregar soluciones.
Nuestro rápido crecimiento de la cuota de mercado china conquistada en unos pocos años y los pedidos repetidos que seguimos recibiendo de clientes existentes son pruebas evidentes de la competitividad y fiabilidad de VEEGOO. Estamos posicionados como un competidor sólido en el mercado actual. El éxito no es cuestión de suerte. Es producto de una visión clara, planificación, compromiso y trabajo duro.
Internet de las cosas
LoT es un enfoque importante para el mantenimiento predictivo.
¡Instalando sensores apropiados en el crítico! secciones de la línea de resina, se pueden monitorear parámetros físicos, configurar umbrales de alarma y enviar mensajes al Servicio Técnico para realizar un mantenimiento predictivo y minimizar el tiempo de inactividad.
PorquéVEEGOO?
La impresionante cuota de mercado de VEEGOO en China significa que ofrecemos precios competitivos. Los pedidos repetidos de los mejores clientes son prueba de nuestra confiabilidad. Las exportaciones a los principales mercados extranjeros demuestran que la calidad de VEEGOO cumple con los estándares internacionales
Entonces, ¿por qué VEEGOO? Porque estamos fuertemente comprometidos con nuestros negocios principales, porque queremos mejorar constantemente nuestras líneas y servicios, y porque ayudamos a nuestros clientes durante todo el proceso de ventas, incluido el soporte preventa y posventa.
6LCJEIP"L.OUARTZ
Referencias
Desde su creación, en 2011, Veegoo ha instalado 81 plantas de piedra reconstituida y 78 líneas de resina. AdemásdeChinacontinental,hemosinstalado55líneascompletasyalgunasmáquinasenEuropa,EE.UU., Rusia,Turquía,CoreadelSur,India,Ornan,Vietnam,Camboya,Namibia,LíbanoyTaiwán.