ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION DE LA CALIDAD
CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
PRESENTACIÓN DEL TEMA 1. 2.
3.
4.
DEFINICIÓN DE PRODUCTIVIDAD RELACIÓN CALIDAD – PRODUCTIVIDAD: REACCIÓN EN CADENA DE DEMING. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD: TECNOLOGÍA, MATERIALES, MANO DE OBRA, MÉTODOS DE TRABAJO MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD ES LOGRAR LOS MEJORES RESULTADOS CON LOS RECURSOS UTILIZADOS RESULTADOS LOGRADOS
PRODUCTIVIDAD = RECURSOS UTILIZADOS
PRODUCTIVIDAD =
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN INSUMOS UTILIZADOS
SIGNIFICA PERFECCIONAMIENTO CONTINUO DEL ACTUAL PARA ALCANZAR MAYORES RESULTADOS
SISTEMA
PRODUCTIVIDAD EFICIENCIA
DEL TOTAL DE RECURSOS UTILIZADOS CUANTOS SE DESPERDICIARON
EFICACIA
DE LOS RESULTADOS ALCANZADOS, CUANTOS CUMPLEN LOS REQUISITOS DE CALIDAD
PRODUCTIVIDAD = EFICIENCIA x EFICACIA
TIEMPO ÚTIL
UNIDADES PRODUCIDAS
PRODUCTIVIDAD =
X TIEMPO ÚTIL
PRODUCTIVIDAD =
TIEMPO TOTAL
UNIDADES PRODUCIDAS
TIEMPO TOTAL EFICIENCIA 50% 50% DEL TIEMPO SE DESPERDICIA EN:
• MALA PROGRAMACIÓN
EFICACIA = 80% • DE 100 UNIDADES FABRICADAS 80 ESTÁN LIBRES DE DEFECTOS
• PAROS NO PROGRAMADOS
• MAL BALANCEO DE CAPACIDAD DE PLANTA • MANTENIMIENTO Y REPARACIONES
• 20 TUVIERON DEFECTO
ALGÚN
TIPO
DE
DESEMPEÑO DE UNA ORGANIZACIÓN MEDICIÓN
COMO MEDIR EL DESEMPEÑO DE UNA ORGANIZACIÓN ASOCIACIÓN CON PROVEEDORES
VALOR DEL ACCIONISTA
SATISFACCIÓN DEL CLIENTE
GUIAS CLAVE DEL NEGOCIO
SATISFACCIÓN DE LOS EMPLEADOS
DESEMPEÑO OPERACIONAL
PROVEEDORES • RESULTADOS DE AUDITORIAS • INDICES DE CALIDAD MENSUAL
CALIDAD OPERACIONAL • TIEMPO DE CICLO •ROTACIÓN DE INVENTARIOS • EFICIENCIA • HORAS EXTRAS POR RETRABAJO •CONFIABILIDAD DEL PROCESO INDUSTRIAL •DEFECTOS, RETRABAJO, REPROCESO
• PROYECTO DE MEJORA
ACCIONISTAS • RETORNO SOBRE ACTIVOS
•UTILIDADES •COSTOS OPERATIVOS •INVERSIONES COMERCIALES •COSTOS DE SERVICIOS POSVENTA
EMPLEADOS • TENDENCIA DE LA PRODUCCIÓN •ACTIVIDAD DE LOS EQUIPOS •TENDENCIAS DE PREMIOS Y RECONOCIMIENTOS • ESTUDIO DE SATISFACCIÓN DE LOS EMPLEADOS
EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO DE UNA ORGANIZACIÓN
CLIENTES • EVALUACIÓN DE CALIDAD •QUEJAS DEL CLIENTE •CALIDAD DE LA ENTREGA (SERVICIO)
•ANÁLISIS DEL MERCADO •ANALISIS DE COMPETITIVIDAD
RELACIÓN ENTRE LA PRODUCTIVIDAD Y LA CALIDAD DE VIDA
PRODUCTIVIDAD PERMITE COMPARAR EL DESEMPEÑO DE LAS NACIONES EN EL MANEJO DE SUS RECURSOS
UN PAIS CON BAJA PRODUCTIVIDAD IMPLICA QUE SUS HABITANTES POSEEN UNA BAJA CALIDAD DE VIDA
SE PUEDE MEDIR DE VARIAS MANERAS:
PRODUCTIVIDAD = PIB/ MANO DE OBRA
PRODUCTIVIDAD = PIB/ CAPITAL
PRODUCTIVIDAD = PIB/ PAGOS
RANKING DE COMPETITIVIDAD INTERNACIONAL
TIPOS DE PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD TOTAL
PRODUCTIVIDAD FACTORIAL
PRODUCTIVIDAD PARCIAL
PRODUCCIÓN TOTAL PRODUCTIVIDAD TOTAL = MANO DE OBRA + CAPITAL + MATERIALES +ENERGÍA + OTROS GASTOS
PRODUCTIVIDAD FACTORIAL ES LA RAZÓN ENTRE LA PRODUCTIVIDAD NETA O VALOR AGREGADO Y LA SUMA ASOCIADA DE LOS INSUMOS (MANO DE OBRA Y CAPITAL)
PRODUCCIÓN TOTAL PRODUCTIVIDAD DE FACTOR TOTAL = (FACTORIAL)
MANO DE OBRA + CAPITAL
PRODUCTIVIDAD PARCIAL ES LA RAZÓN ENTRE LA PRODUCIÓN TOTAL Y LA MANO DE OBRA, EL CAPITAL, LOS MATERIALES, LA ENERGÍA, U OTROS GASTOS
SE UTILIZA PARA OBSERVAR DONDE ES MÁS BAJA LA PRODUCTIVIDAD Y TOMAR ACCIONES PARA MEJORARLO
PRODUCTIVIDAD PARCIAL PRODUCCIÓN PRODUCTIVIDAD PARCIAL
ENERGIA
=
ENERGIA PRODUCCIÓN PRODUCTIVIDAD PARCIAL
MO
=
MANO DE OBRA PRODUCCIÓN PRODUCTIVIDAD PARCIAL
capital
=
CAPITAL PRODUCCIÓN PRODUCTIVIDAD PARCIAL
MATERIALES
= MATERIALES
PRODUCCIÓN PRODUCTIVIDAD PARCIAL
OTROS GASTOS
= OTROS GASTOS
EJEMPLO UNA EMPRESA MANUFACTURA CALCULADORAS ELECTRONICAS PRODUCE 10000 UNIDADES/MES, EMPLEANDO 50 PERSONAS QUE TRABAJAN 8 HORAS/ DIA DURANTE 25 DIAS. CALCULE LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA. PRODUCCIÓN= 10000 UNIDADES/ MES NÚMERO DE TRABAJADORES = 50 HOMBRES JORNADA= 8 HORAS /DIA
MES= 25 DIAS
LA EMPRESA QUIERE AUMENTAR SU PRODUCCIÓN A 12000 UNIDADES /MES.
EJEMPLO LA EMPRESA CLATORCA, PRESENTA LOS SIGUIENTES DATOS PARA LOS PRODUCTOS QUE FABRICARON Y LOS INSUMOS QUE SE CONSUMIERON PARA SU FABRICACIÓN EN EL PERIODO DE UN MES. CALCULE LA PRODUCTIVIDAD PARCIAL Y TOTAL PARA ESA EMPRESA.
PRODUCCIÓN = 100.000.000 UNIDADES MANO DE OBRA = 30.000.000 BOLIVARES MATERIALES = 20.000.000 BOLIVARES INSUMO DE CAPITAL = 30.000.000 BOLIVARES
ENERGIA = 10.000. 000 BOLIVARES OTROS GASTOS = 5.000.000 BOLIVARES
RELACIÓN CALIDAD - PRODUCTIVIDAD
RELACIร N CALIDAD / PRODUCTIVIDAD ( RCP) Nยบ DE ITEMS APROBADOS
RCP1 = Nยบ TOTAL DE ITEMS FABRICADOS
X
COSTO DE PROCESAMIENTO POR ITEM
+
Nยบ DE ITEMS ERRONEOS
X
COSTO DE PROCESAMIENTO POR ITEM RECHAZADO (ERROR)
AQUELLOS PRODUCTOS QUE SE CORRIGEN Y FINALMENTE SE APRUEBAN
EJEMPLO CONSIDERE EL CASO DE 100 ITEMS PRODUCIDOS EN UN DETERMINADO PERIODO, 90 DE LOS CUALES SON BUENOS Y 10 SON RECHAZADOS. LOS COSTOS DE PROCESAMIENTO SON 0.25 Bs. / ITEMS Y LOS COSTOS DE CORRECCIÓN DE ERROR (RECHAZO) SON DE 1.25 Bs./ ITEMS. ¿Cuál ES EL RCP?
NÚMERO APROBADO
RCP = NÚMERO TOTAL PROCESADO
X
COSTO PARA PROCESAR
+
NÚMERO RECHAZADO
X
COSTO PARA CORREGIR RECHAZO
CALCULE EL RCP SI SE DUPLICA EL VOLUMEN FABRICADO 180 ITEMS SON BUENOS Y SE RECHAZAN 20
CALCULE EL RCP SI SE PRODUCEN 95 PIEZAS BUENAS Y SE RECHAZAN 5 PIEZAS
CONCLUSIÓN DE LOS CÁLCULOS REALIZADOS SE PUEDE OBSERVAR QUE LA MEJOR ALTERNATIVA ES:
¡EVITAR ERRORES EN LUGAR DE CORREGIR!
EJEMPLO
EL GERENTE DEL BANCO UNIVERSAL QUIERE MEDIR LA PRODUCTIVIDAD DEL BANCO A TRAVÉS DE LA RCP Y PARA ELLO TOMA LOS SIGUIENTES DATOS DURANTE UN MES:
SE REALIZARON 3000 APERTURAS DE CUENTAS NUEVAS, DE LAS CUALES HUBO QUE RECHAZAR 225 CUENTAS PORQUE PRESENTARON FALLAS.
EL COSTO DE APERTURAR UNA CUENTA ES DE 9 BOLIVARES POR CUENTA
EL COSTO DE REPROCESAR ES DE 19 BOLIVARES CUENTA
CALCULAR EL RCP
POR
CALCULE EL RCP SI SE DISMINUYE EN UN 10% LAS CUENTAS DEFECTUOSAS
COMPETITIVIDAD
CAPACIDAD DE UNA EMPRESA DE GENERAR VALOR PARA EL CLIENTE Y SUS PROVEEDORES, Y DE MEJOR MANERA QUE SUS COMPETIDORES
SE MANIFIESTA POR:
CALIDAD Y DIFERENCIACIÓN PRODUCTO O SERVICIO
DEL
PRECIO Y TÉRMINOS DE PAGO
CALIDAD EN EL SERVICIO (TIEMPOS, OPORTUNIDAD Y FLEXIBILIDAD, SOPORTE TÉCNICO, RESPUESTOS Y SERVICIO DE APOYO)
COMPETITIVIDAD DE UNA EMPRESA
CALIDAD DEL PRODUCTO • ATRIBUTOS
• TECNOLOGIA • FUNCIONALIDAD • DURABILIDAD • PRESTIGIO • CONFIABILIDAD
CALIDAD DEL SERVICIO
PRECIO
• TIEMPO DE ENTREGA • FLEXIBILIDAD EN CAPACIDAD • DISPONIBILIDAD • ACTITUDES Y CONDUCTAS • RESPUESTA A LAS FALLAS • ASISTENCIA TÉCNICA
• PRECIO DIRECTO • DESCUENTOS/ VENTAS • TERMINOS DE PAGO • VALOR PROMEDIO • COSTO SERVICIO POSTVENTA • MARGEN DE OPERACIÓN • COSTOS TOTALES
FACTORES CRÍTICOS
MALA CALIDAD •REPROCESOS Y RETRASOS •PRODUCTOS MALOS •PAROS Y FALLAS EN PROCESO •DESPERDICIOS •INSPECCIÓN EXCESIVA •REINSPECCIÓN Y RECHAZOS •INSTRUCCIONES •PRESIÓN A LOS TRABAJADORES •DEVOLUCIONES/ RECLAMOS •PROBLEMAS CON PROVEEDORES •SERVICIOS DE GARANTIA •CLIENTES INSATISFECHOS •PERDIDAS DE VENTAS •CONFLICTOS INTERNOS
MENOS COMPETITIVIDAD
MAS GASTOS Y MENOS INGRESOS
REACCIÓN EN CADENA DEMING (1950) MEJORA DE LOS PROCESOS
MEJORA LA PRODUCTIVIDAD
MEJORA LA COMPETITIVIDAD EN CALIDAD Y EN PRECIO
DISMINUYEN LOS COSTOS PORQUE HAY MENOS REPROCESOS, FALLAS Y RETRASOS
SE UTILIZAN MEJOR LAS MÁQUINAS, LOS ESPACIOS Y EL RECURSO HUMANO
MAS OPORTUNIDADES DE TRABAJO
INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD
ES LOGRAR MEJORES RESULTADOS CONSIDERANDO LOS RECURSOS EMPLEADOS PARA GENERARLOS.
ES PERFECCIONAMIENTO CONTINUO DEL SISTEMA IMPLANTADO PARA ALCANZAR MAYORES RESULTADOS
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCTIVIDAD
TECNOLOGÍA
MANO DE OBRA
MATERIALES
METODOS DE TRABAJO
TECNOLOGÍA BUSCAR PERMANENTEMENTE NUEVAS TÉCNOLOGIAS QUE AYUDEN A LA PLANTA A OPERAR MÁS EFICIENTEMENTE Y A LA GENTE A HACER MEJOR EL TRABAJO: EN
MENOS TIEMPO CON MEJOR CALIDAD Y MAYOR VOLUMEN
MATERIALES MATERIALES CON LA CALIDAD EXIGIDA
PROVEEDORES CONFIABLES
CANCELAR FACTURAS A TIEMPO
BUEN SISTEMA DE PLANIFICACIÓN EVALUAR Y CALIFICAR LOS PROVEEDORES
MANO DE OBRA
DESCRIPCIÓN DE CARGOS ADECUADO
BUEN SISTEMAS DE SEGURIDAD SOCIAL
HERRAMIENTAS DE TRABAJO ADECUADAS
ENTRENAMIENTO PERMANENTE REMUNERACIÓN ADECUADA
MÉTODOS DE TRABAJO
MEJORAR
EFICIENCIA
EFICACIA
COMO MEJORAR LA EFICIENCIA REDUCIR DESPERDICIO DE TIEMPO POR:
CAPACIDAD DE LA PLANTA MAL BALANCEADA
FALTA DE MATERIALES POR: • RETRASOS EN LAS ÓRDENES DE COMPRA • PROVEEDORES INCUMPLIDOS
PAROS DE PLANTA • MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO O REPARACIONES
COMO MEJORAR LA EFICACIA
MATERIALES DEFECTUOSOS
EQUIPOS DEFECTUOSOS
FALLAS EN ARRANQUES Y EN PROCESOS PRODUCTOS DEFECTUOSOS
DISEﾃ前S DEFECTUOSOS
MEJORAR LA EFICACIA
INCREMENTAR Y MEJORAR HABILIDADES DEL PERSONAL
ESTABLECER PROGRAMAS QUE AYUDEN A LA GENTE A HACER MEJOR EL TRABAJO