Trei soluții de producție setate să transforme și să accelereze digitalizarea Producătorii au probleme mari în eficientizarea proceselor - menținerea utilajele la capacitate optimă și complexitatea lanțurilor de aprovizionare. Însă, tehnologiile avansate de producție oferă soluții care depășesc cu mult schimbarea incrementală. costurile de înlocuire a utilajelor-problemă. În decembrie 2019, Fujitsu a câștigat primul premiu pentru întreținere predictivă la Airbus AI challenge – unde a concurat cu 140 de companii. Soluția companiei a avut o precizie de 93% în identificarea funcționării neobișnuite a senzorilor, avertizând din timp defecțiunile. Ecosistemele de producție implică mai multe părți și variabile, precum și procese și sisteme complexe cărora le lipsește, adesea, armonizarea și integrarea. Menținerea încrederii între părți se bazează pe conexiuni
C
și relații complicate. Încrederea este adesea dificil de realizat – tradițional, una dintre
a și în alte domenii, producătorii
să optimizeze nevoile de producție foarte
părți trebuie să accepte responsabilitatea,
trebuie să optimizeze procesele
individualizate pentru comenzile prioritare,
responsabilitatea și riscul.
și operațiunile și să abordeze
dar și să producă loturi mai mici pentru
Odată cu formarea unui ecosistem de
probleme complexe la
produse Batch Size One personalizate și
afaceri digital activ și auto-guvernat, multe
scară largă, maximizând, în
lansări exclusive.
organizații se alătură pentru a opera printr-o
același timp, veniturile, profitabilitatea și
Quantum-Inspired Optimization este
rețea de tehnologie distribuită (DLT).
satisfacerea clienților. Fujitsu Quantum-
implementată deja pentru:
Înțelegerile tradiționale sunt înlocuite cu cele
Inspired Optimization Services (QIOS) identifică soluția optimă la probleme de calcul complexe pe scară largă. Poate verifica miliarde de opțiuni în câteva secunde și poate re-optimiza când este necesar.
• Optimizarea amplasării roboților • Logistica componentelor • Programarea joburilor • Întreținerea utilajelor poate fi revoluționată
digitale, create într-o rețea descentralizată. Deoarece datele fiecărei tranzacții din cadrul ecosistemului sunt stocate în siguranță, nimic nu este lăsat la latitudinea interpretării
de analiza întreținerii preventive și predictive,
individuale.
Procesul este Always Optimal și oferă o
tehnologie ce permite modernizarea lor la un
Ecosistemele digitale și auto-guvernate
gamă largă de avantaje:
cost redus, fără a fi nevoie de noi investiții.
permit producătorilor să:
• Monitorizarea și reevaluarea continuă a proceselor de fabricație, iar când
variațiile de la normal ale datelor –
trebuie, crește producția pentru a face
temperatură, vibrații, zgomot etc. Datele
față întârzierilor cauzate de întreținerii
sunt stocate, iar AI poate învăța tiparele sau
• diminueze și să controleze riscurile • reducă costurile tranzacției • crească valoarea prin noi modele de afaceri • creeze noi modele de interacțiune între
neplanificate - întreținere predictivă
„formele”. Beneficiile producătorilor sunt:
industrii în beneficiul clienților
Inteligența artificială (AI) analizează
• Accelerarea proceselor foarte lente poate
• Pot fi proactivi - verificarea utilajelor nu
mări capacitatea de producție a unei linii
mai este reactivă, consumatoare de timp și
întregi, poate aduce economii semnificative,
costisitoare; permite extinderea eficientă a
• mențină și să crească prezența în piață • facă față limitelor bugetare • majoreze eficiența operațiunilor zilnice
astfel încât producătorii să aibă fonduri
capacității de producție.
Industria producătoare se confruntă cu
pentru investițiile majore de capital necesare
• Problemele critice pot fi detectate și
pentru extinderea producției.
prevenite anticipat, crescând fiabilitatea și
avansate de producție, utilizate corect, o
reducând timpii de nefuncționare sau chiar
transformă.
• Flexibilitatea sporită permite producătorilor
provocări semnificative, dar tehnologiile
SEPTEMBRIE 2021
25
