WATERSPEEDY E IDROLINE: il taglio ad acqua nel processo produttivo dei materiali espansi Case History DAFA
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Sigillare, assorbire e proteggere. Tante esigenze ed un’unica azienda di riferimento: DAFA
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La produzione DAFA è sempre realizzata su misura e in stretta collaborazione con ogni cliente ed il taglio a getto d’acqua, con la sua versatilità e precisione, è la tecnologia ideale per il processo produttivo DAFA. Le macchine CMS Tecnocut interpretano al meglio le aspettative di un’azienda che fa della qualità della produzione e della personalizzazione i suoi punti di forza.
Da oltre 70 anni DAFA realizza guarnizioni di tenuta, strisce isolanti e molte altre soluzioni specifiche in polimeri espansi. Una realtà strategica per molteplici settori industriali.
Con un’esperienza industriale di oltre 70 anni e un impegno costantemente aggiornato per l’innovazione tecnologica dei propri impianti, DAFA è riferimento mondiale nella progettazione e realizzazione di prodotti basati sull’impiego di espansi e materiali polimerici, in diverse strutture e tipologie, destinati a molteplici settori applicativi nell’ambito delle esigenze di tenuta, isolamento, sigillatura eE assorbimento di urti e vibrazioni. Headquarter a Brabrand in Danimarca e diverse sedi produttive e commerciali nel mondo, fra cui un nuovo centro operativo a Tianjin in Cina, DAFA è un’impresa al servizio dell’industria, conosciuta ed apprezzata tanto per la qualità della propria produzione, quanto per la capacità di offrire ai clienti un servizio estremamente collaborativo, basato sul dialogo, e una concreta sinergia tecnico-ingegneristica nello sviluppo di nuovi progetti.
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Le soluzioni CMS Tecnocut nel giudizio del cliente DAFA
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Agli inizi del Duemila la nostra azienda ha vissuto un momen-
di numerosi accessori, ma soprattutto realizzata in collabora-
to di grande evoluzione, nel quale il forte sviluppo dell’attivi-
zione con il produttore della tecnologia, dove l’ingegnerizza-
tà ci sollecitava a procedere verso cambiamenti importanti,
zione potesse essere ben adattata alle nostre specifiche esi-
strategici, anche dal punto di vista degli impianti di produzio-
genze. Lo scopo principale era di aumentare la produttività,
ne e delle tecnologie installate nella nostra filiera.
naturalmente, ma non solo: l’obiettivo era quello di migliorare
Abbiamo effettuato un’attenta verifica di quello che propo-
complessivamente la produzione e non un singolo centro di
neva il mercato mondiale del taglio a getto d’acqua, soluzio-
lavoro. Fino ad allora utilizzavamo macchine poco versatili,
ne che per buona parte della nostra produzione, soprattutto
senza teste intercambiabili, ma a noi serviva il maggior auto-
quella a valore aggiunto, rappresenta sicuramente il meglio
matismo possibile, anche per quanto riguarda la programma-
da ogni punto di vista, e abbiamo scelto di rivolgerci a CMS
zione. Altro aspetto molto importante: desideravamo un part-
Tecnocut.
ner tecnologico che potesse darci un servizio di assistenza e
La collaborazione è iniziata nel 2001 e non si è mai interrotta,
manutenzione puntuale e completo.
anzi è andata sempre crescendo, con reciproca soddisfazio-
In Danimarca a volte è difficile ricevere un servizio di questo
ne. Per i nostri stabilimenti in Danimarca stavamo cercando
tipo e con CMS Tecnocut abbiamo trovato tutto questo e, nel
un nuovo tipo di macchina, più flessibile e veloce, completa
corso degli anni, si è confermata tutta l’importanza di avere
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La visita alla sede generale di DAFA a Brabrand ha permesso all’ing. Stefano Dal Lago, Direttore Marketing di CMS Industries e Direttore della divisione CMS Tecnocut, e ai tecnici CMS di verificare personalmente la soddisfazione del cliente e l’operatività delle macchine installate, soprattutto dell’ultima, la nuova Waterspeedy, consegnata recentemente ed entrata subito in produzione.
un service dedicato. Noi lavoriamo differenti tipi
solo alla qualità della macchina e a quello che può fare, senza badare
di materiali espansi, per numerosissime tipologie
però al software e alla versatilità di programmazione, ma per noi è de-
di applicazioni: dall’industriale al medicale, dalle
terminante che la macchina tagli senza interruzioni temporali e, grazie
energie rinnovabili all’eolico. Siamo aperti ad ogni
alle macchine CMS Tecnocut, abbiamo migliorato i tempi di lavorazio-
tipo di idea e progetto e se qualcuno ha esigenze
ne degli espansi fino all’80%. Questo è stato possibile anche grazie
tecniche, noi le risolviamo, con i nostri materiali e
allo sviluppo fatto insieme ai tecnici CMS in fase di installazione e ad
con tecniche innovative. Con CMS Tecnocut ab-
alcune particolari modifiche che hanno reso le macchine ancora più
biamo trovato la perfetta combinazione fra espe-
performanti, più “nostre”. Per questo intendiamo installare nuove mac-
rienza, innovazione e qualità della programmazio-
chine CMS Tecnocut nei prossimi due o tre anni. Anche in Cina, dove è
ne della macchina: aspetto, quest’ultimo, molto
già operativa una Idroline 5X e dove riteniamo di poter incrementare in
importante per Dafa. Spesso, infatti, si guarda
modo significativo la produzione.
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Elevata precisione e massima versatilitĂ , con gestione tramite software dedicato
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L’impiego delle macchine per il taglio a getto d’acqua di CMS Tecnocut apporta vantaggi sostanziali alla produzione di DAFA in termini di velocità d’azione, precisione d’intervento, versatilità e ottimizzazione dei costi. Le superiori prestazioni delle macchine Waterspeedy e Idroline, rispetto ad altri sistemi di taglio, scaturiscono da soluzioni tecnologiche frutto di un impegno ingegneristico che pone CMS Tecnocut all’avanguardia mondiale nel settore. A ciò
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Un
dialogo
“collaborativo” per fornire esattamente la soluzione in grado di rispondere a tutte le esigenze. si aggiunge, esattamente come avviene per DAFA con i propri clienti, un dialogo collaborativo per fornire la soluzione in grado di rispondere a tutte le esigenze: configurazione della macchina, praticità nella gestione dei materiali pre e post intervento sul pezzo, controllo IT di tutte le operazioni con il software Tecnocam sviluppato in ambiente Windows® appositamente da CMS Tecnocut. Tecnocam è il risultato del know-how di Tecnocut maturato nel settore e permette di gestire nel modo più efficace la macchina, ed è compatibile anche con i vari software di disegno presenti sul mercato. Questo software si rivela l’alleato ideale per avere sempre sotto controllo gli elevati ritmi di lavorazione e le molte variabili che caratterizzano l’attività di DAFA.
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La produzione DAFA è la scelta giusta per chi opera in settori industriali ad elevata componente tecnologica
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DAFA sviluppa, realizza e fornisce una vasta gamma di prodotti e soluzioni in espanso indispensabili per molteplici settori industriali, anche molto diversi fra loro ma accomunati dalla necessità di avere certezze qualitative per quanto concerne tenuta, isolamento, sigillatura, assorbimento di urti e vibrazioni. Alcuni dei settori in cui queste soluzioni vengono adottate sono: elettronica, turbine eoliche, packaging, climatizzazione, illuminotecnica, strumentazioni medicali, automotive, ecc. Per il mercato delle costruzioni, ad esempio, DAFA realizza soluzioni per pavimenti, tetti, facciate, porte e finestre, mentre per il settore automotive realizza principalmente strisce di tenuta per parabrezza e finestrini. DAFA è il principale produttore europeo di nastri ed elementi sigillanti per giunti, pezzi isolanti anticondensa e per l’assorbimento dei rumori. Produce guarnizioni di tenuta in strisce, materiali isolanti su disegno con particolare riferimento agli imballaggi per il confezionamento ed il trasporto di attrezzature delicate e preziose. L’interno sagomato delle valigette porta strumenti, ad esempio, è quasi sempre frutto del lavoro di DAFA.
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Case History DAFA
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CABINA DI PROTEZIONE: Cabina insonorizzata per la protezione della zona di taglio con impianto di aspirazione.
Waterspeedy
MULTITESTE Teste di taglio aggiuntive composte da carrelli da 1 a 10 teste, tutte con interasse a regolazione automatica.
CAMBIO PALLET AUTOMATICO Zone di carico e scarico separate con movimentazione automatica dei pallets. PIANO D’APPOGGIO Griglia a nido d’ape in acciaio inossidabile dedicata al taglio di materiali plastici. CARICO E SCARICO A TAPPETO Possibilità di avere zona di carico/scarico e zona di lavoro costituita da nastri scorrevoli dedicati (solo per modello 1630 Sliding Carpet).
HARDWARE E SOFTWARE DI GESTIONE DEL ROBOT DI TAGLIO Il software, sviluppato completamente in ambiente Windows®, permette un facile dialogo con l’operatore ed è personalizzato per una facile gestione di tutte le funzioni di un sistema di taglio a getto d’acqua. L’Hardware del robot, basato su un robusto PC industriale, è dotato di scheda di rete.
MOVIMENTAZIONE Trasmissione a pignone e cremagliera e vite a ricircolo di sfera ad elevata precisione e dinamicità.
COCLEA Sistema integrato ed automatico per l’evacuazione degli sfridi di taglio.
Il robot di taglio versatile e veloce, adatto a tutti i materiali flessibili, come plastiche, espansi, gomme, compositi, materiali stratificati, guarnizioni industriali e materiali tecnici. L’elevatissima dinamicità, unita alla possibilità di lavorare con più teste di taglio ed il sistema di cambio pallets automatico, assicurano un’altissima produttività e costi competitivi rispetto ai sistemi convenzionali.
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ATTREZZATURE DI SUPPORTO Attrezzata con piani d’appoggio personalizzabili capaci di accogliere in un unico piazzamento diversi pezzi, tra cui tubi, tegoli di tubi e materiali con forme irregolari.
CONSOLE DI COMANDO La postazione di lavoro permette la migliore interfaccia personalizzata fra operatore e macchina, assicurando la più facile gestione del sistema di taglio.
STRUTTURA MACCHINA Tecnocut ha curato con grande attenzione anche la struttura della macchina per unire robustezza e praticità nell’utilizzo, in completa sicurezza. La struttura è monolitica con vasca in acciaio inossidabile con portelle automatiche di accesso all’area di lavoro e possibilità di cambio pezzi sui due fronti. La movimentazione si attua tramite trasmissione a pignone e cremagliera con carteratura a labirinto.
TESTA DI TAGLIO La macchina è dotata di una testa di taglio a cinque assi con tecnologia IKC e sonda di rilevazione superfici, in grado di realizzare anche tagli inclinati e controllare in automatico la conicità del solco.
Idroline Il robot di taglio con perfezione tecnologica anche sui dettagli. Il primo impianto con sistema attivo per il controllo della velocità e della conicità del getto e con testa a 5 assi con tastatura in continuo. Idroline è in grado di soddisfare le lavorazioni ed i clienti più esigenti.
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JetPower Evo
Controllo elettronico della pressione di taglio con software.
MOLTIPLICATORI DI PRESSIONE Cilindri indipendenti, paralleli ed elettronicamente sincronizzati che garantiscono: - Segnale di pressione costante. - Ridotti costi di manutenzione.
CENTRALINA IDRAULICA Impianto di ultimissima generazione con pompe idrauliche a portata variabile.
SCAMBIATORE DI CALORE ARIA/OLIO Permette di ridurre i costi di lavorazione eliminando la richiesta d’acqua del raffreddamento necessaria per i tradizionali intensificatori di pressione.
Tecnocut ha fatto nascere un nuovo concetto di intensificatori ad altissima pressione, arricchiti di contenuti tecnologici per rispondere alle ambizioni degli utilizzatori più esigenti. L’originale concezione tecnica prevede che gli intensificatori di pressione siano equipaggiati da più moltiplicatori di pressione indipendenti, paralleli e sincronizzati elettronicamente. Ciò consente di ottenere una pressione sempre costante, evitando le cadute tipiche dei tradizionali intensificatori a cilindri contrapposti.
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Tecnocam è un software che permette la gestione completa del taglio a getto d’acqua Tecnocam è un software CAM che permette la gestione completa della tecnologia degli impianti per il taglio a getto d’acqua. Sviluppato in ambiente Windows®, è nato e cresciuto grazie alla forte esperienza di Tecnocut maturata nel settore e permette di interfacciarsi con i più svariati software di disegno presenti sul mercato. DATABASE MATERIALI Il software è completato da un database contenente i parametri tecnologici dei materiali più utilizzati nel taglio a getto d’acqua ed è inoltre implementabile per soddisfare precise esigenze tecnologiche. È possibile modificare la tecnologia dei singoli profili che compongono le forme, elemento importante per ottimizzarne la sequenza di taglio e la lavorazione. OTTIMIZZAZIONE DELLA LASTRA (FUNZIONE DI NESTING) L’elevato grado di sviluppo degli algoritmi di nesting permette una perfetta ottimizzazione dello spazio sulle lastre, gestendo sia quelle di dimensioni diverse che eventuali sfridi di lavorazione. GESTIONE DELLA DISTINTA DI TAGLIO E PREVENTIVI La gestione della commessa di taglio è controllata da una semplice interfaccia ed è possibile avere informazioni relative ai dati del piazzamento con visualizzazione grafica della lastra, i relativi dati tecnologici di taglio, ed il preventivo della produzione, suddiviso per costi di taglio e costi di materiale. Al termine della generazione ISO, si può verificare l’esattezza del percorso di taglio, con uno strumento che riproduce il CNC della macchina da taglio. GESTIONE TAGLIO MULTITESTE TECNOCAM 3D E MACCHINE SPECIALI Il modulo opzionale Tecnocam 3D è un software che gestisce il taglio multiteste, selezionando quale sia il maggior numero di teste ed il loro interasse. Questo minimizza il tempo di taglio e massimizza lo sfruttamento della lastra. Consente inoltre di effettuare tagli combinati.
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Vantaggi Le macchine CMS Tecnocut offrono risposte risolutive alle domande provenienti dai settori produttivi più avanzati, garantendo prestazioni e vantaggi che le macchine tradizionali non sono in grado di raggiungere. Offrire macchine all’avanguardia significa non solo garantire rendimenti di altissimo livello in termini di velocità e precisione, ma anche dare l’opportunità di un investimento strutturale in grado di essere ammortizzato in minore tempo. Inoltre, le esclusive soluzioni tecnologiche adottate su queste macchine, offrono configurazioni ed accessori pensati espressamente per risolvere ogni necessità.
Tempi di produzione dei pezzi ridotti fino al 80% Le caratteristiche tecnico-applicative delle macchine CMS Tecnocut e le potenzialità della tecnologia di taglio a getto d’acqua riducono drasticamente i tempi per intervenire sugli espansi: fino all’80% in meno rispetto ad altri sistemi o tecnologie waterjet non evolute o non perfezionate insieme al cliente.
Massima versatilità La disponibilità di teste facilmente intercambiabili e l’applicazione della tecnologia a 5 assi assicura una straordinaria versatilità di dimensioni e tipologie di taglio realizzabili, con totale personalizzazione del processo produttivo. Le macchine CMS Tecnocut offrono la possibilità di effettuare lavorazioni con un completo rispetto delle geometrie.
Controllo IT tramite un unico operatore La gestione della macchina tramite una nuova generazione di software, messi a punto direttamente da CMS, offre i benefici tipici dell’ “adaptive technology”: ridurre drasticamente i tempi reali di lavorazione nonché semplificare il lavoro dell’operatore. Grazie a tale funzione, è possibile ottenere il migliore rendimento operativo possibile semplicemente agendo su alcuni parametri.
Service dedicato Le macchine progettate e realizzate dalla divisione CMS Tecnocut si avvalgono, come le altre soluzioni tecnologiche dell’azienda, della competenza e delle potenzialità di un Service dedicato. Le macchine mantengono nel tempo i migliori livelli operativi.
La tecnologia a getto d’acqua permette di ampliare la gamma dei materiali e le lavorazioni possibili.
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TAGLIO A 5 ASSI
ALTI SPESSORI
PARTI IN MATERIALI SPECIALI/DURI
AMPIA GAMMA DI MATERIALI LAVORABILI
Dati tecnici
Waterspeedy e Idroline
Modello
Modello
1625
1630
1630 Sliding Carpet
Asse X
1600 mm
1600 mm
1600 mm
Asse Y
2500 mm
3000 mm
3000 mm
Asse Z
150 mm
150 mm
200 mm
Piano d’appoggio
1630x2520 mm
1630x3080 mm
1630x3080 mm
Ingombri totali
6240x2900x h 2500 mm
7240x2900x h 2500 mm
7240x2900x h 2500 mm
Velocità: 0 70000 mm/min Schermo a colori 15” TFT, tastiera a membrana con mouse integrato Porta esterna per interfaccia chiave USB Allacciamento alla rete informatica: connettore RJ45 10/100 Mb
1720
1740
2040
Asse X
2000 mm
4000 mm
4000 mm
Asse Y
1700 mm
1700 mm
2000 mm
Asse Z
250 mm (150 mm con testa 5 assi)
250 mm (150 mm con testa 5 assi)
250 mm (150 mm con testa 5 assi)
Asse A
600°
600°
600°
Asse B
+/- 60°
+/- 60°
+/- 60°
2700x2050 mm
4600x2050 mm
4600x2050 mm
4700x2300x h 3700 mm
6400x2300x h 3700 mm
6400x2600x h 3700 mm
Piano d’appoggio Ingombri totali
Velocità: 0 40000 mm/min Schermo a colori 15” TFT, tastiera a membrana con mouse integrato Porta esterna per interfaccia chiave USB Allacciamento alla rete informatica: connettore RJ45 10/100 Mb
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TCDAFAX-0813I
www.cmsindustries.it
Fondata nel 1969, CMS SpA (Costruzioni Macchine Speciali) è a capo di CMS Industries, un brand sotto cui operano 3 divisioni, con un fatturato consolidato di 100 milioni di Euro, 4 filiali estere e una rete commerciale e di assistenza che copre tutte le aree geografiche del mondo. CMS Industries è specializzata nella produzione di centri di lavoro multi-assi a CNC, termoformatrici e sistemi di taglio a getto d’acqua, che rispondono alle esigenze di svariati settori: aerospaziale, automobilistico, nautico, energetico, edilizia, meccanica, modelli, prototipi, montature di occhiali, pietra, vetro e legno. L’ampia linea di prodotti, unendo qualità e precisione, offre una gamma globale di soluzioni flessibili, innovative ed efficienti, per coprire le differenti fasi del processo produttivo e le specifiche esigenze dei clienti. Dal 2002, CMS SpA è entrata a far parte di SCM GROUP.
CMS Tecnocut, brand di CMS Industries, è uno dei più autorevoli riferimenti nel campo della tecnologia del taglio a getto d’acqua. CMS Tecnocut garantisce la sua presenza in 120 Paesi e una soluzione sempre più articolata alle diverse esigenze produttive. La presenza, inoltre, nella AIW (Associazione Italiana Waterjet) di cui è socio fondatore, rappresenta per CMS Tecnocut una garanzia di costante aggiornamento. Una struttura aziendale solida e molto flessibile, un gruppo di persone capace di produrre soluzioni eccellenti e di offrire al mercato tecnologie esclusive ed innovative ad un prezzo premiante. Questo è il valore aggiunto che CMS Tecnocut offre ogni giorno alla propria clientela.
CMS Headquarters via A. Locatelli, 49 24019 Zogno (BG) - Italy Tel. +39 0345 64111 Fax +39 0345 64281
Levate Plant via Caravaggi, 15 24040 Levate (BG) - Italy Tel. +39 035 2057101 Fax +39 035 2057154