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Estructura, cementos y morteros
Colegio Alemán Montecarmenlo, Madrid
Arquitectos: Grüntuch Ernst Architects. Directores del proyecto Erik Behrends, Florian Fels, Olaf Menk, Arno Löbbecke, Jens Schoppe. Planificadores técnicos: GTB-Berlin Gesellschaft für Technik am Bau mbH, Berlín (ingeniería estructural) - Prof. Dr. sc. Mike Schlaich / schlaich bergermann und partner, Stuttgart/Berlín (ingenieros de inspección) - Ingenieurbüro für Haustechnik KEM GmbH, Berlín (servicios de construcción) - TRANSSOLAR Energietechnik GmbH, Stuttgart (tecnología energética) - Prof. Dr. Klaus Daniels, HL-Technik (concurso) - Müller-BBM GmbH, Berlín (servicios de construcción) - hhpberlin, Berlín (protección contra incendios) - Úrculo Ingenieros, Madrid (protección contra incendios / servicios de construcción) - Lützow 7 Garten- und Landschaftsarchitekten, Berlín (planificación de espacios abiertos) - Lichtvision Design, Berlín (diseño de iluminación) - Carsten Nicolai, Berlín (arte) - Folke Hanfeld, Berlín (arte). Cliente: República Federal de Alemania, representada por el BMUB, representado por la BBR (Director del Proyecto Gunter Machens) y la Asociación Deutsche Schule Madrid Dirección del Proyecto: Bureau Veritas Construction Services (Director del proyecto Christian Gerlach). 1er premio concurso 2009, finalización 2016. Fotografías: Celia de Coca y LafargeHolcim. Estructura: Agilia Arquitectónico Lafarge Holcim.
El Colegio Alemán de Madrid, fundado en 1896, es uno de los más antiguos y, con 1.800 alumnos, uno de los mayores colegios internacionales alemanes, y es un lugar central de intercambio cultural en la ciudad. En su nueva ubicación en el norte de Madrid, se han designado diferentes usos a estructuras separadas, que se funden en un conjunto bajo la construcción de la cubierta perforada de los espacios del vestíbulo. El paisaje geométrico de escaleras, rampas y escalones sigue la topografía del terreno y, con el vivo juego de luces y sombras de los tejados y las fachadas, crea entornos espaciales distintos.
Hormigón autocompactante AGILIA® Arquitectónico Debido a su gran fluidez y estabilidad, ausencia de vibrado para su colocación y amplia gama de posibilidades, Agilia® Arquitectónico ofrece la posibilidad de realizar distintos proyectos de forma diferente y llevar a cabo el hormigonado in situ de elementos con formas complejas y con todo tipo de texturas y colores.
Aplicaciones: • Cualquier elemento estructural de hormigón visto donde el buen acabado es primordial. • Elementos de hormigón con distintas texturas y superficies en los que se requiera un acabado visto especial así como piezas arquitectónicas con formas complejas. • Hormigones pigmentados en masa o con cemento blanco. Características Agilia® Arquitectónico es el hormigón autocompactante para elementos de hormigón visto, capaz de fluir sin ningún tipo de compactación y recubrir cualquier rincón del encofrado a través de las armaduras sin que se produzca segregación ni bloqueo. • La formulación y fabricación de Agilia® Arquitectónico cumple con las especificaciones que marca la instrucción EHE-08 vigente, en cuanto a materias primas, fabricación, control y resultados. La resistencia a compresión a 28 días viene dada por los requerimientos del cliente, pudiendo oscilar la misma entre los 25 MPa y los 40 MPa. Para resistencias superiores consultar a los técnicos de LafargeHolcim. • La granulometría de los áridos será siempre la adecuada para la consecución de la autocompactabilidad del hormigón. • La consistencia medida como “extensión de flujo” está comprendida entre los 65 y 75 cm de diámetro. • La durabilidad de los hormigones Agilia® es mayor que la de un hormigón convencional con igual contenido de cemento y relación agua/cemento. • Para conseguir los mejores resultados estéticos, cumplir con las normas de aplicación, preparación y puesta en obra que aconseja LafargeHolcim.
LEED y BREEAM. Contribución del producto Agilia® Arquitectónico contribuye a las categorías de Emplazamientos Sostenibles, Energía y Atmósfera, Materiales y Recursos y Calidad del Ambiente Interior para la certificación en LEED y Salud y Bienestar, Energía, Materiales y Residuos para la certificación en BREEAM. En estas tablas se resumen los créditos y opciones estudiados, y los puntos que es posible obtener en dichas certificaciones del edificio gracias a este material.
LEED BREEAM
Gama sostenible de hormigones y morteros
ECOPact PRIME
© Berkley Group
En respuesta a la necesidad de contribuir a una construcción baja en carbono y a la economía circular, el Grupo Holcim ha desarrollado ECOPact, la gama de hormigones sostenibles, con una implementación a nivel mundial. Como parte de esta gama y, tras su buena acogida en otros mercados como Suiza, Alemania o Francia, LafargeHolcim España ha presentado en el país ECOPact PRIME, la gama sostenible de hormigones y morteros fabricados en planta capaz de conseguir una reducción de emisiones de CO2 de hasta el 70 % respecto al estándar general o producto equivalente OPC (Ordinary Portland Cement).
Los productos de ECOPact PRIME son técnicamente más exigentes y están diseñados incorporando cementos de bajas emisiones de la gama ECOPlanet, áridos seleccionados, adiciones, agua y aditivos especiales. Además, la energía eléctrica empleada en la fabricación procede exclusivamente de fuentes renovables, incluso en algunas de ellas procedentes de paneles fotovoltaicos ubicados en las propias plantas de hormigón. Cualquier producto de esta gama tiene una puesta en obra, bombeo y acabado similar al de los hormigones convencionales.
© Roland Halbe
Características técnicas
• Resistencia: ≤ 35 MPa UNE EN 123903:2020 • Densidad: 2300-2400 kg/m3 UNE EN 12350-6:2020
Tipos de aplicaciones
• Vigas • Muros • Forjados • Cimentaciones • Pilares • Otros elementos estructurales que requieran autocompactabilidad, capacidad drenante o estética, entre otras cualidades.
Certificados
Todos los productos de la gama ECOPact poseen Declaración Ambiental de Producto propia (DAP) según el programa The International EPD® System, lo que hace que sean especialmente indicados para su empleo en todos aquellos proyectos y obras que opten a alcanzar los sellos de
Certificación Ambiental como LEED®,
BREEAM® o VERDE.
Ventajas
• Sostenibilidad: reduce hasta el 70% de las emisiones de CO2 • Transparencia en emisiones de cada suministro de hormigón • Se mantienen las prestaciones de un hormigón convencional
www.lafargeholcim.es www.lafargeholcim.es
Sistema de construcción con hormigón celular
FORJATEC® , L-TEC® y U-TEC®
El hormigón celular es el mejor material para edificar paredes externas e internas en toda clase de proyectos de construcción: viviendas unifamiliares, grandes edificaciones de varias plantas; también se usa en la rehabilitación de casas de poca altura o edificios históricos. El auge de construcción de los últimos 30 años ha convertido el hormigón celular en un material muy popular en muchas regiones del mundo: desde las zonas frías de Europa, hasta las regiones tropicales de Latinoamérica o los climas desérticos del Golfo Pérsico. Gran parte de su buena acogida reside en su relación calidad-precio, que hace que destaque sobre otros materiales.
El Hormigón Celular BAUBLOCK® es un material de construcción que ofrece múltiples ventajas respecto de las alternativas utilizadas tradicionalmente en España. BAUBLOCK® satisface las necesidades del arquitecto que proyecta, del contratista que construye y del propietario, tanto si promueve como si es el usuario final. Además de generar ahorro y añadir valor a todos los actores del proceso constructivo, el uso de BAUBLOCK® es beneficioso para el planeta, estando muchas de sus ventajas alineadas con los ODS de la Agenda 2030 de la Organización de las Naciones Unidas.
El nuevo sistema FORJATEC® le presenta una nueva alternativa a los tradicionales forjados huecos. Los bloques FORJATEC®, fabricados con una
fórmula extra-ligera
de hormigón celular son macizos, ligeros, presentan una gran capacidad de aislamiento, son resistentes al fuego y brindan una calidad innovadora a los entrepisos. Este sistema de construcción cuenta con una amplia gama de soluciones estándar, lo que le permitirá acelerar el proceso de desarrollo del proyecto. La familia Baublock L-TEC y U-TEC permite de manera sencilla diseñar vanos de alta calidad, ideales para los muros de hormigón celular. La facilidad para cortar los bloques de hormigón celular le permitirá crear formas y detalles complejos: paredes y tabiques con diversos ángulos o que presenten ángulos agudos, bordes y hasta elementos arqueados (estos últimos requieren de un tratamiento adicional). La universalidad de los bloques le permitirá crear todas las paredes y forjados con un solo tipo de material. La baja densidad del material reduce la carga sobre la estructura portadora, lo que te posibilita construir estructuras de distintas alturas o sobreedificar pisos en los edificios ya construidos sin necesidad de reforzar los cimientos. Además, sus bloques ultra-ligeros de 250 kg/m3 permiten reducir el peso de los forjados.
Cada producto de Baublock está representado en las galerías BIM para su utilización por parte de los proyectistas en diferentes programas de diseño.
baublock.com baublock.com
Junta Premium
G#color
Se puede aplicar indistintamente en pavimentos y revestimientos, tanto en interiores como en exteriores, en las que se requieran unas exigencias especiales así como una rápida puesta en servicio, obteniendo un acabado decorativo, estético, duradero, de gran calidad y exento de eflorescencias.
Gracias a la combinación de conglomerantes hidráulicos especiales, aditivos hidrófugos e impermeabilizantes, desarrolla una superficie resistente a agresiones químicas (productos de limpieza domésticos, agua clorada, lejía, sosa, ácidos pH>3) y a la suciedad.
G#color Junta premium es una Junta GEL de Gecol, de naturaleza híbrida resina-cemento, deformable, hidrorrepelente, de fraguado rápido, desarrollada para el relleno de juntas sin merma, hasta 8 mm en todo tipo de cerámicas y material pétreo. Está especialmente recomendado para
el rejuntado en piscinas, fachadas, alto tránsito y otros lugares susceptibles de
humedad permanente. De excelente limpieza, elevada resistencia a la abrasión y textura muy fina (no raya), lo que permite realizar acabados impecables.
Esta junta lleva incorporada en su formulación un sistema que
evita la proliferación del
moho.
gecol.com gecol.com
Pegoland® Profesional Junta CG2 W A
La línea Pegoland Profesional de Grupo Puma es una solución decorativa para el rejuntado de cerámica, de altas prestaciones, aditivado y coloreado, con tecnología TECNO-ADAPT, con baja emisión de polvo, baja emision de COVs y con propiedades bacteriostáticas, antihongos y antialgas, anti-eflorescente e hidrorepelente, de secado y fraguado rápidos, alta resistencia a la abrasión y dotado de gran plasticidad, para el sellado de juntas de hasta 20 mm. Rejuntado de todo tipo de piezas cerámicas, tráfico intenso, piscinas, suelos con calefacción radiante y para la aplicación en zonas donde exista riesgo de proliferación de microorganismos. Producto a base de aglomerantes especiales (no contiene cemento portland), áridos seleccionados de elevada pureza, pigmentos, resinas sintéticas, fibras especiales y aditivos de ultima tecnología.
Características y aplicaciones
• Mortero de rejuntado para pavimentos y revestimientos, interiores y exteriores, para todo tipo de piezas cerámicas, gres porcelánico, mármol, granito, mosaico vítreo, piedra natural. • Rejuntado de lugares con tráfico intenso, residenciales, piscinas, fachadas, balcones, terrazas, suelos con calefacción radiante. • Efecto aquastop: Repele el agua superficial de la junta provocando un efecto perla, su superficie con una baja porosidad y una mínima absorción del agua, permite que la junta se pueda limpiar con mucha facilidad. • Mortero de rejuntado higiénico ya que posee TECNOLOGÍA BIOACTIVA que impide la proliferación de microorganismos (hongos y algas) en ambientes húmedos. Y es un mortero de rejuntado bacteriostático siendo un medio inerte que impide el crecimiento de las bacterias en su superficie. • Mortero que impide la suspensión de partículas de polvo en el ambiente. • Baja emisión de COVs. • Rápida y fácil limpieza durante su aplicación con un acabado óptimo y rápido. • Rejuntado resistente al agrietamiento y fisuras, por su baja retracción y de gran durabilidad por su elevada resistencia a la abrasión y altas resistencias mecánicas incluso en ciclos de hielo/deshielo. Colores uniformes, gracias a una tecnología que bloquea las eflorescencias salinas. No contiene cemento portland por lo que en la hidratación del producto no se producen los cristales de hidróxido cálcico que dan lugar a la eflorescencias, evitándose este indeseado efecto en el color y acabado de la junta.
www.grupopuma.com/es-ES www.grupopuma.com/es-ES
La estructura de hormigón más sostenible del mundo
Holedeck Zero
Holedeck Zero está enfocado en definir y optimizar las soluciones más sostenibles y económicas para cada proyecto. Holedeck Zero estudia y define la configuración estructural, los materiales a emplear y la integración de las instalaciones con el objetivo de conseguir reducir a cero las emisiones del forjado. La metodología de trabajo supone una reducción de emisiones mediante soluciones integradas, y se concreta según las siguientes estrategias. Se plantea un acercamiento holístico con el fin de optimizar las ventajas de sostenibilidad y costes. En definitiva, se trata de hacer más con menos. La colaboración ideal para maximizar las ventajas debería afectar a todos los aspectos propuestos, pero se puede adaptar el alcance en función de las circunstancias y necesidades de cada proyecto. Mediante el equipo de ingenieros, técnicos y expertos en diseño sostenible con los que colaboramos habitualmente, somos capaces de ofrecer las soluciones
más óptimas y personalizadas para cada
proyecto.
holedeck.com holedeck.com
Tecnología puntera para lograr máxima durabilidad del hormigón
Morteros MCI®
PROPAMSA, compañía experta en soluciones innovadoras para una construcción saludable, ha lanzado una nueva generación
de morteros con inhibidores mi-
gratorios de la corrosión MCI®, una gama de productos con la tecnología más avanzada para impulsar la máxima durabilidad del hormigón armado.
Con esta generación de morteros, pionera en el mercado nacional, PROPAMSA consolida su apuesta por la innovación y por la sostenibilidad, ejes que permitirán
prolongar al máximo la vida útil
de las estructuras de hormigón, según subraya el director de Desarrollo de Negocio de Canal Obra de PROPAMSA, Claudio Moral.
Destaca, además, la responsabilidad de la compañía por “conseguir que las reparaciones realizadas en las estructuras tengan una mayor resistencia a la corrosión. “Una mayor durabilidad significa menos reparaciones, una mayor integridad estructural y una vida útil más larga, que se traduce también en una mayor sostenibilidad y una reducción de la huella de carbono”. Las estructuras de hormigón armado se deterioran por ataques sobre el propio hormigón o por la corrosión de su armadura. La presencia de contaminantes, como el dióxido de carbono atmosférico y los cloruros, provocan este deterioro, ya que favorecen la oxidación del acero.
En concreto, estos dos fenómenos -carbonatación del hormigón y ataque por cloruros- hacen imprescindibles las tareas de mantenimiento continuado a lo largo de la vida de la estructura y, por tanto, un coste adicional. Para hacer frente a todo ello, PROPAMSA utiliza los inhibidores migratorios de la corrosión, que ofrecen una protección adicional al hormigón frente a los agentes externos dañinos que pueden comprometer la estabilidad de su estructura. Se trata de los morteros técnicos más avanzados del mercado: PROPAM® REPAR TECHNO 40 MCI® y PROPAM® REPAR TECHNO FLUID MCI®.
Innovación para la máxima protección
Con el empleo de inhibidores migratorios de la corrosión, una vez que el inhibidor migratorio llega a la armadura, mediante atracción iónica forma una capa monomolecular que reacciona con la superficie del metal, protegiéndolo activamente contra la corrosión.
Estos morteros -que cumplen con los requerimientos de las normas EN 1504-3 clase R4, EN 1504-2 y EN 1504-7-, han formado parte de diversos ensayos de corrosión acelerada que han acreditado cómo los morteros PROPAM® REPAR TECHNO 40 MCI y PROPAM® REPAR TECHNO FLUID MCI retrasan la iniciación de la corrosión por carbonatación al menos seis veces frente a morteros tradicionales y mejoran la concentración crítica de cloruros hasta valores muy superiores a los habituales en morteros tradicionales u hormigón.
www.propamsa.es www.propamsa.es
Nueva solución de pegado
Sikadur-31+
Fiel a su compromiso de innovar en la fabricación de productos sostenibles para la edificación, SIKA lanza al mercado el nuevo adhesivo epoxi multiusos de bajas emisiones, Sikadur-31+.
Se trata de un adhesivo multifuncional, que asegura una gran durabilidad, idónea para el relleno de grietas y sellado de fisuras, la unión de piedra y hormigón, el reperfilado de hormigón, mampostería o piedra, el anclaje y fusión de perfiles metálicos y la reparación de parches y hormigón armado. La solución Sikadur-31+, reparación y pegado todo en uno, se caracteriza, además, por ser un producto seguro y confiable, al poseer el doble marcado CE para unión estructural y reparación de hormigón armado.
Su uso es adecuado para la mayoría de los soportes, desde piedra natural y cerámica, pasando por mortero, ladrillo y acero, hasta madera y vidrio. El rendimiento de adhesión también es superior, más fuerte y potente que los adhesivos a base de cemento, con una alta resistencia mecánica inicial y final y un notable rendimiento en un amplio rango de temperaturas (de 10ºC a 30ºC).
Fácil de mezclar y aplicar, Sikadur-31+ tiene una vida útil más prolongada, endurece sin contracción, no necesita imprimación, no se descuelga en aplicaciones verticales y elevadas, y tiene una buena resistencia a la abrasión y a los productos químicos.
De esta manera, con prestaciones mejoradas y un impacto ambiental reducido, Sikadur-31+ se incorpora al portfolio de soluciones sostenibles y tecnológicas de SIKA, una gama de productos en el que ya se encuentra SikaMonotop-4012 ES.
Para la compañía el lanzamiento de Sikadur-31+ representa una firme apuesta por la sostenibilidad en productos que responden al lema de su campaña “Más valor, menos impacto”. Pronto a esta gama de soluciones se le incorporarán otros productos, con prestaciones mejoradas, entre los que se encuentran morteros, revestimientos de mortero fino y/o pintura, que en su conjunto suman por ser una familia de productos con “más rendimiento y más sostenibilidad”.Sikadur-31+ es el resultado de una nueva
fórmula de adhesivo epoxi con muy bajas
emisiones de COV y bajo olor, apto para profesionales y bricolaje, cuyas prestaciones contribuyen al cumplimiento de los requisitos para obtener la certificación de sostenibilidad mundial LEED.
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Lámina de barrera de protección contra el gas radón
EDILSTICK TNT RAND
Nuevo material de reparación estructural
MonoTop4012 ES
EDILSTICK es una membrana autoadhesiva de Soprema fabricada por impregnación de la armadura con bitumen destilado modificado con polímeros termoplásticos elastoméricos de última generación, que le proporcionan unas características superiores y gran adherencia.
La armadura composite, de fieltro poliéster no tejido en combinación con el refuerzo de filamentos de fibra de vidrio, proporciona buenas características mecánicas, así como una buena estabilidad dimensional. Está acabada, en su cara superior, con un no tejido de polipropileno TEXface®, y en su cara inferior con un film siliconado autoadhesivo fácilmente extraíble.
Campo de aplicacion
Edilstick es una lámina ensayada y aprobada como barrera al gas Radón, es impermeable a este gas. Puede aplicarse en cubiertas planas, inclinadas, soportes discontinuos, bajo suelos de hormigón o baldosa amorterada, barrera de anticapilaridad. No es utilizable en cubiertas ajardinadas. Puede aplicarse sobre cualquier tipo de soporte, (hormigón, cerámica, acero, madera, panel celular, membranas, etc.). Sus prestaciones mecánicas y su estabilidad termo dinámica permite su uso en cualquier ambiente y circunstancia donde sea necesaria una barrera contra la humedad. Está disaeñada para colocar como primera capa y/o en sistemas multicapa, con láminas similares; es ideal en aquellas aplicaciones donde no es posible la puesta en obra con llama por temas de seguridad.
Usos
• Láminas bituminosas con armadura para impermeabilización de cubierta. • Láminas anticapilaridad bituminosas incluyendo láminas bituminosas para la estanquidad de estructuras enterradas. • Láminas auxiliares para cubiertas con elementos discontinuos.
Puesta en obra
Las altas prestaciones de adherencia del mástico permite su aplicación sin llama, simplemente quitando el film siliconado de su cara inferior. En situaciones particulares, puede ser aplicado con máquina de aire caliente.
La aplicación de la membrana debe realizarse en buenas condiciones ambientales, cuando la temperatura está por encima de los 20ºC, y después de que el sustrato haya sido adecuadamente limpiado y preparado. Bajo ciertas condiciones, a bajas temperaturas, para mejorar la adhesión al sustrato y los solapes debe moderarse el uso del calor en la aplicación.
Almacenamiento
El producto se presenta en rollos standard, sobre pale de madera envuelto con un capuchón protector termo reducido. Los rollos deben acopiarse en posición vertical, sin apilar los pales para evitar deformaciones, que pueden comprometer su correcta aplicación posterior. Debe ser guardado en interior, protegido del calor y el frío.
En un contexto en el que cada vez cobra más importancia la sostenibilidad de los materiales -con la recientemente aprobada Ley de Residuos en España y con la petición europea de que los edificios cuenten con al menos un 50% de material reciclado- SIKA lanza al mercado su nuevo mortero MonoTop-4012 ES. Se trata de un mortero multifuncional, reforzado con fibras para la reparación y protección estructural del hormigón y que es una evolución de su exitoso SIKA MonoTop-412 S.
En su nueva composición, el novedoso mortero cuenta con un mayor porcentaje de material reciclado que sustituye al cemento Portland y que le permite aumentar sus prestaciones y reducir su huella de carbono. En concreto, cada saco del nuevo mortero, en comparación con su predecesor, evita la emisión de 1,5 kilos de C02.
Pero, además, gracias a la tecnología “low dust”, contribuye a la calidad del aire con una menor generación de polvo en suspensión. Sus nuevas prestaciones en sostenibilidad permiten que este material ayude a que los edificios consigan hasta 3 puntos en la exigente certificación de sostenibilidad LEED V4.
Para la compañía el lanzamiento del SIKA MonoTop-4012 ES supone una muestra más de la filosofía “Más valor, menos impacto”, que representa sus esfuerzos en el desarrollo de productos cada vez más sostenibles y con mayores prestaciones.
La sostenibilidad del material se ve reforzada gracias a su durabilidad y su alto rendimiento que suponen el empleo de menos cantidad de materiales a lo largo de la vida del edificio.
www.soprema.es www.soprema.es
En cuanto a sus características técnicas, el nuevo mortero es un producto monocomponente de fácil aplicación, manual o por proyección, predosificado y para aplicación en todo tipo de superficies, tanto en horizontal como en vertical.
Es adecuado para la reparación de hormigón estructural y no estructural. Con una alta resistencia mecánica y baja permeabilidad, cumple con la norma EN 1504-3: Clase R4. Otra de las virtudes del nuevo material es que ofrece una protección extra al hormigón frente a agentes externos dañinos que pueden comprometer la estabilidad de su estructura, como los sulfatos o las partículas del agua de mar, para garantizar una larga durabilidad.
SIKA MonoTop-4012 presenta un mayor espesor de aplicación de 6 a 80 mm. Puede aplicarse manualmente o proyectarse.
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