Revue professionnelle destinée au secteur de la toiture • Edition de la Confédération Construction - Finition Rue du Lombard 34 - 42 • 1000 Bruxelles • Afgiftekantoor Gent X • Post P708240
JUILLET • AOÛT 2016 REVUE TRIMESTRIELLE
25e ANNÉE
Belgium ÉDITION FRANÇAISE
Toitures en zinc Docks Bruxsel Rénovation Carrefour Zemst Nouvelle Maison du Port à Anvers Restauration de toitures et clochers
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5 septembre
PROGRAMME ET INSCRIPTIONS SUR pro.velux.be
SOMMAIRE
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Des toitures en zinc pour Docks Bruxsel
Nouvelle Maison du Port à Anvers
Le nouveau centre commercial au nord de Bruxelles est équipe de plusieurs toitures imposantes en forme de ‘galets’, qui ont été recouvertes de petites plaquettes en ‘écailles’ en VMZINC.
Outre d’une bonne étanchéité, la toiture plate du bâtiment imposant devait également être équipée d’une bonne isolation thermique et acoustique, ce qui n’était pas évident en raison de la complexité de la forme de la toiture.
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Editorial
Un professionnel de produits de construction se déploie au niveau national
L’art de l’échec
6 Restylage Roof Belgium Inscriptions pour ‘Lauréat du Travail’’
8 Un nouveau système de plancher avec de nombreuses caractéristiques intéressantes
Chimsco introduit la Poutre POSI®
10 Rénovation de la toiture du Carrefour Zemst
"Le compartimentage est souvent la clé pour éviter les problèmes"
14 Une triple fête à l’Hôtel de la Poste
Une ambiance folle au dîner dansant exclusif
Deschacht Plastics inaugure une première filiale en Wallonie
18 La forme de toiture complexe nécessitait une approche particulière
La nouvelle Maison du Port devient le cœur battant du port d'Anvers
26 Une sous-toiture à 100% perméable à la vapeur était d’une importance primordiale
Une restauration étanche à l’eau et au vent des toitures et des clochers
INDEX D'ANNONCES AG.Plastics....................................................40 Chimsco..........................................................9 Derbigum................................................. cover Eternit.............................................................7 I.R.S-Btech...............................................19-22 Faqozinc........................................................17 FDT................................................................15 Icopal............................................................34 Iko.................................................................11 Leister...........................................................34 Recticel...........................................................4 Rockwool......................................................33 Sika...............................................................12 Soprema ......................................................11 Unilin............................................................38 Velux...............................................................2
31 Des toitures en écailles en VMZINC AZENGAR®
De magnifiques toitures en zinc pour le centre commercial Docks Bruxsel
35 S’étendre pour mieux répondre aux besoins du marché de la construction
Mapei Benelux dans de nouveaux bureaux
37 Investir dans des bâtiments et du personnel
Derbigum® rénove son infrastructure et agrandit son équipe de vente
29 Soprema et Mathieu Gijbels posent la "première pierre " symbolique à Grobbendonk
Le nouveau centre de formation Soprema deviendra un modèle de durabilité
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Faisons les choses simplement.
En tant que professionnel, vous savez que la construction de maisons comporte de multiples défis. Alors pourquoi compliquer les choses ? Avec L-Ments®, nous avons une solution de toiture performante qui va à l’essentiel. Le système d’isolation « 5 en 1 » pour toitures inclinées combine écran de sous-toiture, contre-lattes en bois, revêtement multicouche kraft-aluminium, isolant en mousse PIR et raidisseurs en bois intégrés. Ultraléger, facile à installer, prix abordable et parfaitement isolant, il est idéal pour tous les projets : de la rénovation jusqu’au bâtiment passif de demain. Une simplicité dont vous ne pourrez plus vous passer.
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EDITO
L’art de l’échec
“If you want to be with the best of the best, you have to accept mistakes and go on. Don’t give up.” Des mots mémorables que j'ai entendus hier soir au cinéma, quand je suis allé voir le grand classique du cinéma TOP GUN, qui à l'occasion du trentième anniversaire de cette superproduction, a été montré une fois de plus sur grand écran. Chaque visiteur a reçu en plus des lunettes de pilote authentiques. Une soirée de pure nostalgie! 30 ans déjà, mais la plupart des gens ont vu le film déjà tellement de fois au cours de ces dernières années que chaque blague, chaque moment et chaque expression cassante était prévisible. Mais malgré cela, vous êtes vraiment plongé dans l'histoire et assez bizarrement, vous espérez toutefois que cette fois-ci les choses finiront mieux pour Goose, qui tente de se sauver avec son siège éjectable... tout en sachant très bien qu’il ne survivra pas cette fois non plus. Maverick (Tom Cruise) se sentait coupable de cet accident et c’est alors que Kelly McGillis a prononcé la devise pleine de sagesse : “If you want to be with the best of the best, you have to accept mistakes and go on.” Et cela est vrai évidemment. Pas aussi dramatique que dans le film, mais en faisant des erreurs vous savez ce qui ne va pas et vous pouvez en tirer des leçons. Les gens qui ont réussi prennent des risques et font beaucoup d'erreurs, dont ils apprennent pour arriver alors à un meilleur résultat. Parfois, le prix à payer est cher, surtout lorsqu’on en tire les leçons trop tard. C'est souvent le cas lorsque, par exemple, un grave accident doit d’abord se produire quelque part avant d’améliorer la sécurité routière à cet endroit. L'un des sujets de conférences préférés lors de journées d’étude sur les toitures est ‘La pathologie des toitures’. Une pathologie est en fait un terme médical, mais il est souvent utilisé pour discuter de sinistres et des leçons que l’on peut en tirer. Des images montrant des racines qui traversent un plafond ou des toitures qui ressemblent à des piscines sont souvent accueillis par des rires moqueurs, mais celles-ci sont importantes en matière d’apprentissage pour l’avenir afin d'éviter de telles situations dangereuses. Pourtant, dans le secteur des toitures beaucoup d'efforts sont faits pour ne pas répéter les erreurs du passé. Ainsi, vous pourrez lire dans cette édition que Derbigum et Soprema investissent considérablement dans leur service et l'infrastructure pour la formation et l’entraînement. Vous pourrez également apprendre comment une sous-toiture perméable à la vapeur peut protéger une structure de toiture pendant les travaux (ce qui était souvent un problème auparavant) ou comment le compartimentage de la toiture peut aider à prévenir des problèmes courants. Il est donc évident que la formation et le perfectionnement sont essentiels pour ne pas répéter les erreurs du passé. Si vous souhaitez suivre une formation au plus haut niveau dans le domaine des toitures plates en néerlandais, vous pouvez encore vous inscrire pour la prochaine édition de la formation ‘Spécialiste toiture plate’, qui débutera le mardi 20 septembre dans les locaux de la Confédération Construction Waasland à Sint-Niklaas. Lors de l'édition française qui vient de se terminer, Mme. Anne-Catherine Stefens et M. Dubois ont tous deux réussi avec 'grande distinction'. Félicitations! ‘Top Gun’ pour les toitures plats disons: "Up there with the best of the best!" C’est cool, non? Pour toute information et inscription: www.ie-net.be/platdak2016.
Gunther Guinée
Rédacteur en chef Roof belgium
COLOFON Confédération Construction Finition Rue du Lombard 34-42 1000 Bruxelles Tél.: +32 (0)2 545 57 10 Fax: +32 (0)2 545 58 59 www.confederationconstruction.be TVA: BE 406 479 092 Parution / Tirage: 4 x par an • 6.313 exemplaires
Editeur responsable: Filip Coveliers Rue du Lombard 34-42 • 1000 Brussel filip.coveliers@confederationconstruction.be
Rédacteur en chef: Gunther Guinée Hoogboomsteenweg 135 bus 4 • 2950 Kapellen Tel.: +32 (0)3 888.27.33 gunther.guinee@telenet.be
Publicité: Steve Caufriez Tél.: +32 (0)2 545 57 25 GSM: +32 (0)486 58 71 91
Traduction technique: Anouk van den Broek Graphiste: Abder-Razzaaq Boujdaini abder-razzaaq.boujdaini@confederatiebouw.be
La rédaction veille à reproduire des photos de situations de travail sûres. Elle n'est pas responsable des annonces où des situations de travail moins sûres sont publiées, ceci ressort entièrement de la responsabilité de l'annonceur.
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Restylage Roof Belgium • Inscriptions pour ‘Lauréat du Travail’
Roof Belgium a fait peau neuve! Une sous-toitu
Soprema et
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Une restaura ti l’eau et au ve on étanche à et du campa nt des toitures nile
Cette photo montre de formation sont clairement que les bureaux et le centre séparés et montre aussi bien la toiture verte
ÉDITION FRANÇ AISE
Toitures en nc Docks Bruxszi el
Le mardi 17 mai, Soprema, l’entrepreneur Asymmetric Mathieu Gijbe Architectes ls, l’architecte Associés et De Bruyn ont, le consultant ensemble avec énergétique Geert Eric Van Meen Grobbendonk, sel, bourgmestr ont posé la "première pierr e de veau centre e " symboliqu de formation e d’un nouet de connaissan de Soprema ces. Ce centr devra bient e de formation ôt deven certifiées dans ir la référence le domaine pour les forma de l’isolation tions et bien au-de et de l’étanchéité là. Les trava en Campine ux ont comm sera réceptionn encé débu é en décem t mai et le bâtim bre de cette ent sera un exem année. Le bâtim ple en terme ent en soi s de durabilité conditions d’un et répondra bâtiment quasi amplement neutre en énerg aux ie.
Rénova Carrefour Zetion mst
"Soprema accord e une grande importance à la durabi lité et c’est pour Un centre de form te raison que cetation et nous voulions des bureaux donner l’exemple avec la construction de ce nouveau centre Soprema a été de formation". fondée en tant Avec ces mots, Leo Hoeks qu’entreprise familia le tra, CEO Soprem indépendante Nord- Ouest a en 1908. Actuellement, de l'Europe, l’entreprise est a officiellement comm mondialement réputé encé son discou e pour d’ouverture pour rs millions de mètres la production de la pose de la carrés de systèm première pierre de leur d'étanchéité de es nouveau bâtime toiture et d’isola nt impressionnant. tion. . Soprema emploi "Nous avons e 6260 person à cet effet libéré un investi nes dans ses 40 usines de ssement de 2,5 production et lions d’euros. mil60 filiales et a réalisé un Pour ce projet chiffre d'affai ambitieux, nous avons res de plus de 2,13 milliar fait appel à ds d’euros en une équipe de construction 2015. Le groupe opère possédant les dans 90 connai pays, sances nécessa sdispose de 7 centres de ires. Tant l’entrep R&D, qui se reneur, l’architecte que concentrent essentiellement le bureau d’étud sur le dévelo e disposent d’une ppement durable, et de expérie 19 centres de matière de constru nce suffisante en format dans 5 pays. ction durable L’entreprise implan ion ". tée à
Nouvelle M du Port à Anaison vers 38
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L’intérieur du futur
L’Eglise SaintMartin à Arlon - classée patrim Nicolas-en-Havr oine exceptionn é de Mons, sont el de Wallo en cours de restauration nie - ainsi que restauration de toitures, l’église Saintpar l’entrepris couvertures de la toiture et campaniles e Golinvaux, aux intempérie spécialisée , cathédrale s et au vent, dans la s et châteaux. Tyvek ® Typro l’entrepreneur Afin d’assurer tec. L’avantage d’étanchéité l’étanchéité de cette sousl’ensemble du a posé une toiture est sous- toiture monument pend doub DuPontTM le ant la pose de : imperméa ble à l’eau, la toiture, même elle protège si celle-ci dure plusieurs mois.
bâtiment
Grobbendonk veut également évoluer avec ses clients en Belgique et prévoit non seulement des possibilités de formation, mais aussi des bureau x "flex desk" pour l’équip e grandissante. quelques années En à peine, tant l’effectif que le chiffre d’affaires ont quadruplé. Un nouvel immeu ble de bureau x en est donc une suite logique.
Un bâtiment durab le dernier-cri Après le discou rs d'ouverture par M. Hoekstra et une explication sur les travau x de constru ction par Herma Verwimp de l'entrep n reneur Mathie jbels, Mme. Freya u GiMichiels de Bureau Bouwtechniek a expliqué brièvem ent
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Pierre Raeven , responsable de chantier de vaux : "le princip l’entreprise Golinal atout de Tyvek® d’enlever la couver Typrotec est la possibilité ture en une seule journée. alors directement Nous posons la sous-toiture et ne devons plus pendant toute la durée du chanti la déplacer er. Lorsqu’il n’y toiture, il faut a pas de sous bâcher et débâch er tous les jours, beaucoup de main ce qui engage d’œuvre. Et outre, ni étanche et une bâche n’est résiste difficil ni solide, ement au permet de travail ler dans des condit vent. Cette membrane pose jusqu’à 3 ions optima les mois pour la pose et l’on disde la couverture ".
verf.
Roof Belgium
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Restaura toitures et cltion de ochers
Vous l’avez sans doute déjà remarqué: Roof Belgium a fait peau neuve ! Le graphisme est bien plus moderne, les textes sont plus attrayants et le label de qualité de la Confédération Construction est davantage mis en valeur. La couverture est l’image de marque d'un magazine. C’est la vitrine d'un magasin plein d'articles et de reportages intéressants. Ainsi, la première page de Roof Belgium a subi une métamorphose. L’ancienne couverture était un peu vieillie et ne répondait plus aux besoins du lecteur. Le graphiste a enlevé la grande barre mentionnant ‘Roof Belgium’ et a placé le titre du magazine dans deux éléments sphériques. Ceci offre donc plus d’espace à l’image de couverture et aux titres.
Une nouvelle identité visuelle En bas de la couverture, vous voyez aussi que le logo de la Confédération Construction a été placé dan un élément sphérique. Ces cercles font partie de la nouvelle identité visuelle de l'organisation patronale. La couleur verte sur la couverture sera désormais aussi un élément qui fera partie intégrante du magazine, de manière à le reconnaître aisément.
La qualité Lorsque vous entrez dans un magasin, vous vous retrouvez dans une salle d'exposition où les marchandises sont exposées
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Caractéristiques
de manière attrayante. Par ce restylage, les ‘marchandises’ de Roof Belgium seront également présentées de manière plus dynamique et contemporaine. Il y a plus d’espace pour les images et suffisamment de blanc améliore la lisibilité. Ceci met la qualité des textes plus en valeur.
de la membrane
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L’opération de rénovation Outre Roof Belgium, tous les magazines du service de communication nationale de la Confédération Construction passeront bientôt à cette nouvelle identité visuelle. Ainsi, la Confédération souhaite établir un lien clair avec sa propre organisation. "Nos médias ne sont pas indépendants de notre travail en tant qu'organisation patronale. Celui-ci est axé sur le service et l’information pour nos membres. Cela peut uniquement se faire de manière efficace quand nous communiquons clairement et simplement. Ce restylage est déjà un pas dans la bonne direction ", déclare la Confédération.
Prolongation des inscriptions pour "Lauréat du Travail" La procédure pour inscrire des candidats pour le titre de ‘Lauréat du Travail’ a été prolongée jusqu’au 30 septembre 2016. En collaboration avec l’IRET, la Confédération et les organisations patronales souhaitent récompenser tous ceux qui s’engagent en permanence pour leur métier, car le moteur de notre secteur sont notamment les gens qui y travaillent. Ainsi, vous pouvez vous poser candidat vous-même ou un collègue pour le titre de ‘Lauréat du Travail’. Ce titre est une valeur ajoutée, dont votre entreprise peut réellement être fière. Il est, après tout, ratifié par Arrêté Royal et les décorations honorifiques sont remises lors d’un événement solennel. C’est une tape dans le dos qui est très encourageante ! Vous ou de vos collègues méritent une décoration honorifique? Pour plus d'informations, vous pouvez contacter l'Institut royal: info @ iret-kiea.be ou www.iret-kiea.be.
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Un nouveau système de plancher avec de nombreuses caractéristiques intéressantes
Chimsco introduit la Poutre POSI® L’entreprise Chimsco d’Achêne est spécialisée dans la vente et la pose d’éléments de structure bois ainsi que dans la construction de maisons passives et basse énergie. En tant qu'expert dans le domaine des constructions en bois, l'entreprise lance maintenant la 'Poutre POSI®', un nouveau système en bois et métal permettant de réaliser des planchers pour des structures traditionnelles et maisons à ossature bois avec de nombreux aspects intéressants. En outre, le système permet d’intégrer aisément des gaines et conduits et il est entièrement conçu et calculé par ordinateur.
Que vous soyez architecte, entrepreneur général ou particulier, vous pouvez toujours vous adresser à l’entreprise Chimsco, implantée au cœur des Ardennes, si vous êtes à la recherche d’un partenaire expérimenté pour réaliser votre charpente en bois, l’ossature bois de votre maison, votre carport ou abri de jardin. Cette société conçoit, fabrique et pose les constructions en bois les plus diverses selon les besoins des clients.
Un atelier de fabrication belge Les deux sites de production de l’entreprise, situés au cœur de la Wallonie, comportent chacun une table d'assemblage entièrement automatisée, où 100 m³ de bois sont assemblés par semaine. Plus de 600 charpentes sont conçues et usinées chaque année pour couvrir des bâtiments neufs ou en rénovation, que ce soit des maisons d'habitation, des surfaces commerciales ou industrielles. Bien que Chimsco n’employait que 5 personnes en 2002, l’entreprise compte déjà 40 employés en 2013, chacun avec leur propre spécialité au sein de l’entreprise. L'essence de bois utilisée pour réaliser nos charpentes est généralement du sapin blanc du nord en provenance des scieries ardennaises. Ce bois est choisi pour ses fibres plus serrées que celles des bois d'importation, pour sa traçabilité et son excellent rapport qualité-prix.
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Un plancher léger avec des possibilités intéressantes A présent, Chimsco introduit une nouveauté dans sa gamme: la Poutre-POSI® est une poutre bois-métal révolutionnaire pour la construction de planchers. Selon le fabricant, c’est la poutre idéale adaptée aux constructions traditionnelles et maisons à ossature bois. Elle est très légère et facile à manipuler et à mettre en œuvre sur chantier (ne pèse que 40% du poids d’une poutre massive). Les poutres sont conçues sur mesure et optimisées par informatique et elles s’adaptent donc à chaque projet de construction. Outre leur transport et mise en œuvre faciles, elles permettent aussi de faire passer des gaines et conduits. Elles sont fabriquées par pressage dans les propres ateliers de l’entreprise, supportent de grandes charges et sont très solides (Procédé identique aux charpentes industrialisées). Grâce à leur grande polyvalence, elles répondent parfaitement aux impératifs des marchés en rénovation, de la restauration, ou en surélévation d’étage.
Des poutres en différentes hauteurs et épaisseurs La hauteur de fabrication des Poutres-POSI® dépend des éléments suivants : • Dimensions des gaines à y intégrer • Spécifications de l’architecte • Chargement • Appuis • Portée
Des charges mieux réparties La position et la section d’éventuels chevêtres complémentaires seront définies par le logiciel de calcul spécial Mi20/20. L‘utilisation de chevêtres dans les Poutres-POSI® permet une meilleure répartition du chargement. Ces éléments pourront être fixés par des ancrages métalliques en préfabrication ou bien cloués sur le coté des montants de poutre, pour une mise en œuvre sur chantier.
Les extrémités peuvent être finies de deux manières. Soit elles peuvent être figées par montants connectés, soit de façon libre par l’insertion d‘un bloc de bois massif ou contreplaqué d’une longueur maximum de 500 mm. Cette dernière option permet de renforcer la zone d‘appui et de pouvoir ajuster la longueur de poutre sur le site de mise en œuvre de manière simple et pratique.
Une conception flexible pour de plus grandes portées Pour des charges plus importantes, divers renforcements sont possibles: • Ajout d‘appuis intermédiaires • Augmentation du nombre de v ou de 1/2 v • Ajout de potelets bois connectés • Entraxe plus faible, etc.
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Rénovation de la toiture du Carrefour Zemst
"Le compartimentage est souvent la clé pour éviter les problèmes" La toiture du Carrefour Zemst nécessitait d’urgence une rénovation. Surtout la surface de toiture avait besoin d’isolation complémentaire et d’une nouvelle membrane d’étanchéité. Cette tâche a été confiée à l'entrepreneur d’étanchéité ATAB sous la gestion de Bureau Bouwtechniek. Ce dernier attachait une grande importance au compartimentage de la toiture et avait plus d’une bonne raison pour ceci.
La toiture du supermarché n’était pas encore isolée et il était prévu de la munir d’une couche d’isolation PIR de 10 cm, revêtue d’une feuille d’aluminium et d’une membrane d’étanchéité bitumineuse bicouche. Néanmoins, le complexe de toiture comptait 35 à 40 cheminées et sur demande de Bureau Bouwtechniek, celles-ci n’ont pas été démolies au fur et à mesure de l’avancement des travaux, mais toutes en même temps où les ouvertures dans la toiture ont aussitôt été compartimentées.
Le compartimentage par élément "Nous avons même demandé à l'entrepreneur d’étanchéité de prendre et nous envoyer des photos de ces travaux par mail de chaque cheminée afin de compléter l’AS-Build/dossier de postintervention et de suivre l’évolution de manière optimale." explique Freya Michiels. "Après chaque démolition, l'ouverture dans la toiture était (en fonction de la taille et pour les ouvertures plus grandes, renforcées sous la toiture en collaboration avec l’ingénieur de stabilité) recouverte d’un panneau en bois suffisamment grand, qui était recouvert à son tour d’un morceau de membrane bitumineuse comme écran pare-vapeur. Ensuite, l’isolation et la membrane d’étanchéité ont été appliquées et raccordées sur l’écran pare-vapeur. Ce compartimentage par élément fait en sorte que plus tard lorsque l’on veut réaliser de nouvelles pénétrations pour par exemple un nouveau système de climatisation - on peut voir sur le plan où se situaient les anciennes cheminées et réaliser alors la pénétration exactement à l’endroit où il y avait déjà une ouverture auparavant. Bien entendu, ce fut beaucoup de
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travail de démolir les cheminées pièce par pièce, mais ceci a permis par après de travailler très rapidement et d’atteindre un rendement qui aurait été impensable autrement".
Pas une exception, mais du standard Le compartimentage de l’étanchéité de toitures est principalement appliqué pour les toitures vertes, mais en fait, il est presque toujours recommandé: "Il n'y a pas vraiment de règles, mais basées sur notre expertise et notre expérience, nous appliquons le compartimentage dans des zones max. de 300 m² sur toutes les toitures. Il arrive souvent qu’une fuite se présente, mais lorsque la toiture est équipée d’un bon écran pare-vapeur, l’eau peut déjà avoir parcouru un très long chemin et il devient alors presque impossible ou tout au moins très difficile de localiser la fuite ... mais entre-temps l'isolation est trempée. Ainsi, nous compartimentons également les avaloirs. "
Enlèvement des installations techniques inutiles Dans la pratique, il arrive fréquemment que les anciennes installations techniques, tuyauterie, câbles et pénétrations ne sont pas enlevés par facilité ou pour économiser du temps lors de travaux de rénovation. Bureau Bouwtechniek ne partage pas cet avis, car ceci implique une surcharge inutile sur la toiture. (Le maître d’ouvrage est également de cet avis, Carrefour dans ce cas).
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"Cela peut sembler quelque peu exagéré, mais ne l’est pourtant pas du tout. A l’époque, les toitures n’étaient pas isolées et lorsqu’un peu de neige tombait dessus, celle-ci fondait avant de poser un problème. Avec nos toitures bien isolées d'aujourd'hui, ceci est très différent et cela peut rapidement devenir une grosse couche de neige d’un poids considérable, dont on n’a pas forcément tenu compte en calculant la charge à supporter par la toiture. Si en plus des nouvelles installations techniques, la toiture doit également supporter le poids d’anciennes cheminées ou autre, cela pourrait devenir dangereux. "
‘Zone d’attente’ annexe Un autre aspect intéressant sur cette toiture sont les cols de cygne. Ceux-ci sont utilisés au lieu des sorties de toit pour tuyaux classiques. Celles-ci sont parfois pourvues d’une coiffe de protection, mais lorsqu’elle s’enlève, l’infiltration d’eau est inévitable. Avec les cols de cygne, ce risque est inexistant en raison de leur design spécial. En outre, ce projet a été bien réfléchi, car une annexe était prévue d’un côté du bâtiment, qui sera construite à un stade ultérieur. "C’est pourquoi à quelques mètre du mur, nous avons uniquement réparé la membrane d’étanchéité qui sera utilisée comme écran pare-vapeur sur cette partie de la toiture, mais nous n’avons pas encore installé l’isolation ou la membrane d’étanchéité. De cette façon, l'entrepreneur pouvait démolir le mur sans avoir à craindre d’endommager l'isolation ou la membrane d’étanchéité de la partie adjacente par la chute de pierres ou de morceaux de béton, tandis que l’étancheur est également rassuré que son travail ne sera pas endommagé. Bref, la tranquillité d'esprit pour tout le monde. ", conclut Freya Michiels.
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Une triple fête à l’Hôtel de la Poste
Une ambiance folle au dîner dansant exclusif
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Le samedi 21 mai, une grande fête était organisée à l'Hôtel de la Poste à Bruxelles pour fêter 3 anniversaires: la Jeune CCT (La Jeune Confédération Construction Toiture) fêtait son 5e anniversaire, la Confédération Construction Toiture célébrait ses 70 ans et l’ABEE son 80e anniversaire. Ce fut une soirée de fête, où délices culinaires et divertissement musical battaient la mesure.
L'Hôtel de la Poste était autrefois l’Hôtel d'Administration’, car il était utilisé comme centre administratif et comme entrée principale du site. Ce bâtiment a été conçu à l'origine pour un fonction administrative, mais à présent, il s’agit d’un témoin réussi des compétences exceptionnelles des architectes du 19ième siècle: l'utilisation intensive de fer et de verre, les grandes fenêtres, les coupoles de verre, les moulures avec des motifs d'acanthe ... La pièce d’orgueil est la Salle des guichets historique d'environ 800 m², qui peut accueillir 600 personnes pour fêter un événement.
Un triple anniversaire donc, que nous ne pouvions pas laisser passer inaperçu. Par conséquent, nous avons soigneusement cherché un lieu élégant avec suffisamment de classe pour organiser cette fête… et nous l’avons trouvé dans le prestigieux Hôtel de la Poste sur le site de Tour & Taxis à Bruxelles.
Il n’y avait pas autant de monde le 21 mai, néanmoins un grand nombre de couvreurs, d’entrepreneurs d’étanchéité, de membres du conseil d'administration et des représentants de fabricants et fournisseurs s’étaient inscrits pour venir jouir de cette soirée de fête. Après une réception étendue avec de l’animation sympa et après quelques brefs discours, les buffets étaient ouverts et l’on pouvait déguster des plats succulents avec divers thèmes, préparés par un chef cuisinier de réputation internationale, qui présentait diverses spécialités régionales aux invités. Après avoir rempli les derniers creux avec le buffet des desserts, la soirée dansante a commencé avec le DJ de service et les gens pouvaient encore profiter de l’open bar, jusqu’à ce que tout le monde rentre chez lui, saturé et satisfait.
Depuis déjà de nombreuses années, les Sheds de Tour et Taxis sont un des sites événementiels les plus appréciés de Bruxelles et ses environs.. Mais il y a quelques années, Tour & Taxis a introduit un nouveau venu qui pourrait bien attirer toute l'attention sur lui: l’Hôtel de la Poste.
Roof Belgium • juillet-août 2016
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Un professionnel de produits de construction se déploie au niveau national
Deschacht Plastics inaugure une première filiale en Wallonie
En tant que fournisseur des entrepreneurs de construction professionnels, Deschacht Plastics Belgium S.A. a déjà de nombreuses filiales en Flandre, mais ce n’était pas encore le cas en Wallonie. Ceci a changé depuis début juillet lorsque Deschacht a implanté sa huitième filiale sur le site de Herstal pour y commercialiser la gamme de produits en s’appuyant sur les points d’ancrage de la société sœur Collinet en Wallonie pour se développer ainsi dans toute la Belgique. Depuis déjà assez longtemps, Deschacht Plastics a adopté une stratégie de diversification régionale et disposait entre-temps déjà de 7 implantations en Flandre : Oostakker, Aartselaar, Zedelgem, Tielt, Hamme, Geel et Hoogstraten. Mais par la décision d’intensifier leur collaboration avec la société sœur Collinet, une filiale à Herstal a actuellement été ouverte, de sorte que la première implantation wallonne est maintenant un fait et que le terrain d’action de Deschacht s’étend désormais à toute la Belgique. En 2011, le groupe Buildmat fondé récemment – dont Deschacht fait partie – a acquis le contrôle de la société Collinet à Herstal, fabricant de citernes de mazout, séparateurs d’huiles, caniveaux, postes de relevage, etc. Lors de cette reprise, il s’agissait surtout de créer un cadre de travail intégrant les atouts
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Roof Belgium • juillet-août 2016
de chacune des sociétés dans une stratégie de développement commune. En 5 ans, les deux entreprises ont appris à se connaître et à s’apprécier, tant sur le plan des produits que des équipes et des cultures, qui se complétaient entièrement. Forts de la confiance qu’ils ont bâtie entre eux, Jo Verfaellie, administrateur délégué de Deschacht, et Raphaël Duvivier, directeur de Collinet, franchissent avec fierté et détermination une nouvelle étape. Deschacht s’implante sur le site de Herstal pour commercialiser toute sa gamme de produits et s’appuie sur les points d’ancrage de Collinet en Wallonie pour se déployer sur toute la Belgique. Collinet étend son offre et augmente sa valeur ajoutée sur des produits qu’elle conçoit et fabrique afin de s’orienter dans une voie industrielle.
Du côté wallon et eurégional, les clients disposent désormais d’une offre plus complète. Aux systèmes d’égouttage, caniveaux Hauraton et produits de prétraitement des eaux fabriqués par Collinet s’ajoutent désormais les matériaux de toiture, façade, isolation et les films d’emballage. Le site de Herstal devient un "one-stop-shop " important, tandis que tout est également disponible en ligne sur le webshop bilingue de Deschacht. Grâce à l’extension du réseau à 8 filiales, les entreprises peuvent désormais accepter des chantiers dans tout le pays. "Nous sommes bien conscients des avantages de l’e-commerce dans notre secteur, mais aussi de la profonde nécessité de garantir l’écoute, la compétence et le sourire que tous nos clients apprécient sur l’ensemble du pays. D’ailleurs, c’est l’engagement de l’entreprise", souligne Jo Verfaellie. "C’est un gage de solidité ", insiste Raphaël Duvivier. "J’ai la chance de compter sur la même équipe depuis 5 ans. En allant plus loin avec Deschacht, nous renforçons nos équipes. Nous accueillons dès maintenant deux personnes supplémentaires. Les anciens forment les nouveaux, et les nouveaux nous permettent de soutenir notre développement. "
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La forme de toiture complexe nécessitait une approche particulière
La nouvelle Maison du Port devient le cœur battant du port d'Anvers L'imposant Palais de Justice à Anvers avec ses toitures en métal était pendant des années la prouesse architecturale de la Ville de biscuits, mais le futur siège de la société portuaire d’Anvers pourrait bien reprendre cette position avec le concept de Zaha Hadid Architects. Le point de départ du concept impressionnant est l'ancienne caserne restaurée des pompiers - un bâtiment classé sur laquelle un volume dynamique en forme de bateau a été conçu. Les nouvelles façades sont composées de triangles de verre qui se tournent légèrement les uns vers les autres afin de provoquer des reflets changeants avec l’afflux de lumière. Outre d’une bonne étanchéité, la toiture plate devait également être équipée d’une bonne isolation thermique et acoustique en raison des diverses installations techniques sur la toiture. Associées aux exigences nécessaires en matière de sécurité à l’incendie, le choix pour les produits en laine de roche de Rockwool était évident. Zolderse Dakprojecten a mené ce projet à bonne fin.
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D’après un concept du bureau d’architecture britannique Zaha Hadid Architects, le bâtiment du nouveau siège de l’Autorité portuaire d’Anvers est un projet qui ne laisse personne indifférent. La nouvelle Maison du Port se caractérise par un double concept unique et exceptionnel. Elle est composée d’un volume dynamique en forme de bateau s’élançant au-dessus de l’ancienne caserne restaurée des pompiers, un bâtiment classé. Un mélange architectural d’ancien et de nouveau, qui dominera l’horizon d'Anvers.
Un nouveau repère dominant l’horizon d’Anvers Le nouveau bâtiment doit symboliser le caractère dynamique, fiable, ambitieux et novateur du port d'Anvers. Il semble flotter au-dessus de l’ancienne caserne et se remarque à très grande distance grâce à la construction spéciale de la façade, qui se compose de triangles de verre qui se tournent légèrement les uns vers les autres afin de provoquer des reflets changeants avec l’afflux de lumière.
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Le nouveau bâtiment deviendra le lieu de travail d’environ 500 employés de l’Administration portuaire et un lieu de rencontre pour de nombreux contacts internationaux de la communauté portuaire d’Anvers. Une partie des bureaux panoramiques et des salles de réunion sera hébergée dans le bâtiment existant et ces espaces seront accessibles à partir de l’atrium central. Le nouveau volume héberge également des bureaux panoramiques et des salles de réunion, mais l’auditoire et une cantine panoramique seront aussi aménagés ici.
Le projet s’est développé en trois étapes: la première étape a débuté par la construction du parking souterrain, la deuxième étape consistait à dépouiller le bâtiment des installations techniques, des aménagements intérieurs et de la toiture et lors de la troisième phase, la construction du nouvel immeuble de bureaux a été démarrée. Lors de la construction du nouvel immeuble de bureaux, le bâtiment de bureaux existant a été entièrement restauré, aménagé et parachevé.
Accessible au grand public
La forme de toiture spéciale a des conséquences
La nouvelle Maison du Port sera très régulièrement ouverte au grand public. Le grand public ne pourra non seulement visiter cette nouvelle icône du port pendant les festivités qui auront probablement lieu fin septembre, mais aussi après les heures de bureau ou les weekends. Ces groupes de visiteurs recevront d’abord une présentation sur les activités du port dans l'auditorium, situé dans la ‘proue’ du diamant en forme de navire, avec une vue magnifique sur le port et la ville.
Que l’on considère le bâtiment du sol ou de face, sa forme est remarquable et il en est de même pour la forme de la toiture plate d’env. 1200 m². Le responsable du projet Simon Roelants de Zolderse Dakprojecten (ZDP), qui a réalisé les travaux d’étanchéité, déclare : “La toiture a effectivement une forme exceptionnelle. Elle ressemble à un genre de trapèze déformé avec de nombreux angles et faces, ce qui a eu des conséquences pour la composition de la toiture et l’isolation.”
Le support de toiture se compose de panneaux Steeldeck, sur lesquels les ouvriers de ZDP ont fixé mécaniquement de lourdes plaques en bois-ciment Duripanel résistantes à l’incendie et recouvertes d’une couche bitumineuse Soprastick comme écran pare-vapeur. La toiture est restée dans cet état durant une période relativement longue, mais ceci n’était pas un problème, car cette composition suffisait comme étanchéité provisoire.
Le choix pour Rockwool L’Ir. Arch. Gert Biebauw, Responsable du projet chez Bureau Bouwtechniek, nous raconte pourquoi ils ont opté pour l'isolation Rockwool. "D’abord, la sécurité à l’incendie jouait évidemment un rôle primordial. Pour les hautes structures de toiture - et cette toiture se situe toutefois à une hauteur d’environ 50 mètres - l’isolation de toiture Rockwool permet d’obtenir une résistance au feu de 60 minutes. Outre l’isolation thermique, l'isolation acoustique plaidait également en faveur de ces produits, car de nombreuses installations techniques
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La forme de toiture complexe nécessitait une approche particulière
de nombreuses installations techniques bruyantes étaient placées sur la toiture. A l’origine, le tracé BAM passait également le long de ce bâtiment et il se situerait donc à côté d'une autoroute, mais entre-temps ce facteur n’est plus d’actualité. Enfin, dernier point mais pas le moindre, les panneaux à pente intégrée nous ont permis de réaliser la pente de toiture souhaitée et ce fut très pratique que le fabricant nous ait fourni un plan de pente très détaillé pour ceci."
Le plan de pose : pas un luxe "Et cela n'a pas été un luxe.", confirme M. Roelants. "En raison de la forme irrégulière de la toiture, la ligne de faîtage n’était pas droite sur le plan et variable en hauteur avec 10 cm et 21 cm comme extrêmes. En d’autres mots, le complexe isolant était un grand puzzle. La toiture est entourée d’une gouttière. Celle-ci a été équipée de 10 cm de Rhinoxx. Les panneaux ont une pente intégrée de 1,5%. Le plan de pente de Rockwool nous a offert à la fois une bonne vue sur les conséquences architecturales, ainsi qu’un plan de travail complet et une bonne base pour le calcul. Cependant, nous avons dû faire preuve d’un grand savoir-faire pour assembler le puzzle, car la construction du bord extérieur de la toiture était conçue différemment dans la pratique qu'elle n'était prévue initialement. Malgré la complexité de la forme de la toiture, l’installation s’est déroulée sans problèmes, bien qu’il fallait veiller lors de la fixation mécanique à toujours visser les vis dans le dos d’une cannelure".
Une membrane d’étanchéité synthétique Comme membrane d’étanchéité, on a opté pour la membrane en PVC fixée mécaniquement Alkorplan. A hauteur des chemins d’accès et sous les équipements techniques sur la toiture, une seconde couche du même matériau a été appliquée. "Dans ce domaine aussi, ce chantier n’était pas vraiment évident, car nor-
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malement ces rouleaux PVC ont une largeur d’un mètre. Dans ce projet, nous avons affaire avec un grand bâtiment dans une zone portuaire où le vent a presque libre jeu et où les vitesses du vent peuvent être élevées. Des calculs ont démontré que les membranes dans les zones des bords et angles ne pouvaient pas être supérieures à 50 cm et que chaque membrane d’étanchéité dans ces zones devait être fixée tous les 25 cm sur toute sa longueur. Résultat: environ 4/5e de toutes les membranes ont été coupées en deux sur leur longueur. Pour fixer mécaniquement l’isolation et les membranes d’étanchéité, 21.000 vis ont été utilisées. La rive de toiture a également été discutée longuement, car celle-ci devait aussi être très étanche à l'air pour les mêmes raisons et elle a été conçue spécialement afin de résister à ces charges du vent".
L’isolation de la construction d’acier Outre l'isolation de toiture, Rockwool a également livré des panneaux Conlit Steelprotect Board, comme solution pour le revêtement résistant au feu des constructions métalliques. C’est un panneau isolant en laine de roche incombustible présentant une densité très élevée et convenant particulièrement comme isolation anti-feu de colonnes et poutrelles métalliques. Ce panneau d'isolation est disponible tant en version non-revêtue qu’en version revêtue sur une face d’une feuille d’aluminium. Les panneaux sont légers et faciles à manipuler et à mettre en œuvre et ils se découpent aisément sur mesure à l’aide d’un cutter. Ils sont hydrofuges - ce qui est favorable lors de l’installation sur un chantier ouvert - et entièrement recyclables.
Réalisation du relevé
Ecran pare-vapeur comme étanchéité provisoire (lignes jaunes marquent les ondulations du Steeldeck pour vissage ultérieur)
Mise en œuvre de l’isolation avec réalisation de la pente – puzzle sur le faîtage
Mise en œuvre des plaques bois-ciment, vernis d’adhérence et écran pare-vapeur
Roof Belgium • juillet-août 2016
Mise en œuvre de l’isolation avec réalisation de la pente – puzzle sur le faîtage
Mise en œuvre de l’isolation avec réalisation de la pente
Membrane d’étanchéité découpée en lés de 50 cm d’après le calcul des charges du vent
Rive en PVC foncé
Relevé de toiture et surface achevés avec avaloirs noyés
Faits intéressants sur la nouvelle Maison du Port : • L'acier joue le rôle principal dans l’atrium de 102 tonnes, les 205 tonnes de colonnes et les 1500 tonnes de construction neuve. Une parfaite carte de visite pour le principal port d'acier de l'Europe. • Le bois des 270 nouvelles fenêtres pour le bâtiment existant est acheminé par conteneurs du Canada à Anvers. 365 jours par an, des marchandises en provenance des quatre coins du monde sont transportées de cette façon respectueuse de l'environnement vers l’Europe via le port d'Anvers. • Une grande partie des 30.000 m³ de terres excavées du parking souterrain a été transportée par barge vers de nouvelles destinations finales. Plus d'un tiers du trafic total de marchandises vers et depuis le port d'Anvers a lieu par barge. • La durabilité est une priorité absolue pour le port d'Anvers. Ainsi, les briques utilisées dans les travaux de gros œuvre du bâtiment et du parking contiennent de la boue provenant de l'Escaut.
Construction et rénovation de l’immeuble de bureaux Lieu : Maître d’ouvrage : Architecte : Entrepreneur général: Etanchéité de toiture: Isolation de toiture: Bureau d'études Stabilité: Bureau d'études Techniques: Bureau d'études Acoustique: Entrepreneur d’étanchéité: Bureau de Contrôle: Coordinateur de Sécurité: Valeurs Énergétiques: Surface hors sol: Surface sous-sol: Début des travaux: Fin des travaux:
Siberiastraat 20 – 2030 Anvers Gemeentelijk Havenbedrijf Antwerpen Zaha Hadid Architects Ltd – Bureau Bouwtechniek sa Interbuild sa Alkorplan Rockwool Studieburo Mouton sprl Ingenium sa Daidalos Peutz Bouwfysisch Ingenieursbureau sprl Zolderse Dakprojecten Seco sc Bureau Bouwtechniek sa BREEAM 'Very Good' 15.500 m² 11.750 m² octobre 2012 juin 2016
Roof Belgium • juillet-août 2016
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Une sous-toiture à 100% perméable à la vapeur était d’une importance primordiale
Une restauration étanche à l’eau et au vent des toitures et du campanile L’Eglise Saint-Martin à Arlon - classée patrimoine exceptionnel de Wallonie - ainsi que l’église SaintNicolas-en-Havré de Mons, sont en cours de restauration par l’entreprise Golinvaux, spécialisée dans la restauration de toitures, couvertures et campaniles, cathédrales et châteaux. Afin d’assurer l’étanchéité de la toiture aux intempéries et au vent, l’entrepreneur d’étanchéité a posé une sous- toiture DuPontTM Tyvek ® Typrotec. L’avantage de cette sous-toiture est double : imperméable à l’eau, elle protège l’ensemble du monument pendant la pose de la toiture, même si celle-ci dure plusieurs mois.
Caractéristiques de la membrane Pierre Raeven, responsable de chantier de l’entreprise Golinvaux : "le principal atout de Tyvek®Typrotec est la possibilité d’enlever la couverture en une seule journée. Nous posons alors directement la sous-toiture et ne devons plus la déplacer pendant toute la durée du chantier. Lorsqu’il n’y a pas de sous toiture, il faut bâcher et débâcher tous les jours, ce qui engage beaucoup de main d’œuvre. Et outre, une bâche n’est ni solide, ni étanche et résiste difficilement au vent. Cette membrane permet de travailler dans des conditions optimales et l’on dispose jusqu’à 3 mois pour la pose de la couverture ".
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Roof Belgium • juli-augustus 2016
Tyvek® Typrotec est un matériau à 100 % respirant, qui peut être utilisé comme membrane de sous-toiture perméable à la vapeur ou membrane de revêtement de façade. Selon le fabricant, c’est l’unique membrane étanche et perméable à la vapeur disposant d’une certification ATG. Cette sous-toiture se distingue sur plusieurs points qui la rendent idéale pour les projets de toitures d'aujourd'hui, que ce soit pour de nouvelles constructions ou pour préserver les trésors du passé, tels que les bâtiments dans le présent article. Unique en raison de sa construction monocouche de haute qualité, la membrane DuPont™ Tyvek® est naturellement perméable à la vapeur, tout en
étant étanche à l'eau. Cela est dû à sa structure de millions de microfibres enchevêtrées formant un ‘ labyrinthe ‘ imperméable à l'humidité mais perméable à la vapeur d'eau, à travers les pores naturels de sa structure. Une couche de non-tissé PP à l’extérieur de Tyvek® Typrotec lui confère les forces mécaniques exigées pour l’installation parfaite de la membrane. L’exposition aux UV pendant le temps où la toiture est ouverte n’a aucune influence négative sur les propriétés de la membrane lorsque le chantier est terminé. DuPont ™ Tyvek ® est aussi très résistant aux expositions thermiques élevées, pouvant causer des pertes d’étanchéité à l’eau d’autres membranes. La durabilité de Tyvek® dans le temps a déjà été démontrée par plusieurs tests.
De magnifiques projets de référence Un des bâtiments sur lesquels cette membrane de sous-toiture a été utilisée est l’Eglise Saint-Martin à Arlon, qui est classée patrimoine exceptionnel de Wallonie. Elle impressionne par sa taille et ses dimensions dominent le paysage d’Arlon, notamment grâce à sa haute tour de 97 m. C’est l’un des plus remarquables édifices néogothiques du pays.
L’Eglise Saint-Martin à Arlon est classée patrimoine exceptionnel de Wallonie. Elle impressionne par sa taille et ses dimensions dominent le paysage d’Arlon, notamment grâce à sa haute tour de 97 m. C’est l’un des plus remarquables édifices néo-gothiques du pays. Le bâtiment est une véritable reconstruction médiévale aussi réussie que les constructions originales. L’église fait l’objet d’un projet de rénovation conséquent, scindé en plusieurs marchés et étendu sur plusieurs années : restauration des maçonneries, des vitraux, des sculptures, peintures, électricité, menuiseries… Concernant la couverture, ce sont essentiellement les bas-côtés, en fin de vie, qui ont été rénovés par l’entreprise Golinvaux. A ce jour, un tiers de la toiture a été réalisée, représentant 1180 m² de Tyvek®Typrotec. Une autre rénovation, réalisée également avec la membrane de sous-toiture Tyvek® Typrotec est l’église Saint-Nicolas-en-Havré de Mons. La paroisse fut tout d’abord détachée de la paroisse primitive de Saint-Germain, en 1224. Elle s'est ensuite structurée autour de l'hôpital Saint-Nicolas de la rue d'Havré et de sa chapelle. L'église, bâtie au XVe siècle, fut incendiée au XVIIe siècle, puis reconstruite à partir de 1664. La tour
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Une sous-toiture à 100% perméable à la vapeur était d’une importance primordiale
étant étanche à l'eau. Cela est dû à sa structure de millions de microfibres enchevêtrées formant un ‘ labyrinthe ‘ imperméable à l'humidité mais perméable à la vapeur d'eau, à travers les pores naturels de sa structure. Une couche de non-tissé PP à l’extérieur de Tyvek® Typrotec lui confère les forces mécaniques exigées pour l’installation parfaite de la membrane. L’exposition aux UV pendant le temps où la toiture est ouverte n’a aucune influence négative sur les propriétés de la membrane lorsque le chantier est terminé. DuPont ™ Tyvek ® est aussi très résistant aux expositions thermiques élevées, pouvant causer des pertes d’étanchéité à l’eau d’autres membranes. La durabilité de Tyvek® dans le temps a déjà été démontrée par plusieurs tests.
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L’entreprise Golinvaux L’entreprise d’étanchéité de ses beaux projets, Golinvaux Robert SPRL, a été créée en 1915 et est toujours resté propriété de la famille Golinvaux depuis toutes ces années. Depuis 1980, l’entreprise est dirigée par Mme Colette Golinvaux (présidente actuelle de la Confédération Construction) et son mari, M. Bernard Sacré. Depuis 2010, leur fils Nicolas Sacré les a rejoints. Golinvaux Robert SPRL, qui cultive la passion de la tradition, est spécialisée dans la restauration des charpentes, toitures (églises, cathédrales, châteaux) et clochers en utilisant l’ardoise naturelle et les techniques les plus modernes. Pratiquement tous ces ouvrages ont été équipés de la sous-toiture Dupont™ Tyvek®. Travaillant principalement en Belgique sur des monuments historiques de renom, Golinvaux Robert SPRL réalise aussi des chantiers de restauration de toitures en France. En 1997, Golinvaux Robert SPRL s’est inscrite dans la démarche ‘ qualité’ au travers des "Clubs CoQuane certification ". ‘Construction Quality’ est l’aboutissement de cette réelle volonté de placer la qualité comme valeur prioritaire de l’entreprise.
Soprema et Mathieu Gijbels posent la "première pierre " symbolique à Grobbendonk
Cette photo montre clairement que les bureaux et le centre de formation sont séparés et montre aussi bien la toiture verte
Le nouveau centre de formation Soprema deviendra un modèle de durabilité
Le mardi 17 mai, Soprema, l’entrepreneur Mathieu Gijbels, l’architecte Asymmetric Architectes Associés et le consultant énergétique Geert De Bruyn, ensemble avec Eric Van Meensel, bourgmestre de Grobbendonk, ont posé la "première pierre " symbolique d’un nouveau centre de formation et de connaissances. Ce centre de formation de Soprema devra bientôt devenir la référence pour les formations certifiées dans le domaine de l’isolation et de l’étanchéité en Campine et bien au-delà. Les travaux ont commencé début mai et le bâtiment sera réceptionné en décembre de cette année. Le bâtiment en soi sera un exemple en termes de durabilité et répondra amplement aux conditions d’un bâtiment quasi neutre en énergie.
"Soprema accorde une grande importance à la durabilité et c’est pour cette raison que nous voulions donner l’exemple avec la construction de ce nouveau centre de formation". Avec ces mots, Leo Hoekstra, CEO Soprema Nord-Ouest de l'Europe, a officiellement commencé son discours d’ouverture pour la pose de la première pierre de leur nouveau bâtiment impressionnant. "Nous avons à cet effet libéré un investissement de 2,5 millions d’euros. Pour ce projet ambitieux, nous avons fait appel à une équipe de construction possédant les connaissances nécessaires. Tant l’entrepreneur, l’architecte que le bureau d’étude disposent d’une expérience suffisante en matière de construction durable ".
Un centre de formation et des bureaux Soprema a été fondée en tant qu’entreprise familiale indépendante en 1908. Actuellement, l’entreprise est mondialement réputée pour la production de millions de mètres carrés de systèmes d'étanchéité de toiture et d’isolation. . Soprema emploie 6260 personnes dans ses 40 usines de production et 60 filiales et a réalisé un chiffre d'affaires de plus de 2,13 milliards d’euros en 2015. Le groupe opère dans 90 pays, dispose de 7 centres de R&D, qui se concentrent essentiellement sur le développement durable, et de 19 centres de formation dans 5 pays. L’entreprise implantée à
L’intérieur du futur bâtiment
Grobbendonk veut également évoluer avec ses clients en Belgique et prévoit non seulement des possibilités de formation, mais aussi des bureaux "flex desk" pour l’équipe grandissante. En quelques années à peine, tant l’effectif que le chiffre d’affaires ont quadruplé. Un nouvel immeuble de bureaux en est donc une suite logique.
Un bâtiment durable dernier-cri Après le discours d'ouverture par M. Hoekstra et une explication sur les travaux de construction par Herman Verwimp de l'entrepreneur Mathieu Gijbels, Mme. Freya Michiels de Bureau Bouwtechniek a expliqué brièvement
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comment un bâtiment de bureaux de qualité sera créé par le biais d’interventions architecturales. Outre les techniques prévues - commentées peu de temps après - le bâtiment est isolé de manière optimale afin de minimiser les pertes de chaleur et les bureaux et le centre de formation seront strictement séparés en raison de l’utilisation différente et donc les différents besoins énergétiques. A l'aide de détails de construction étanches à l'air, les pertes thermiques sont évitées afin de maintenir un bon climat intérieur contrôlable. Grâce à un positionnement et une forme des ouvertures de fenêtres bien réfléchis, l’apport de lumière naturelle est optimal dans les bureaux et la consommation d'électricité pour l'éclairage est réduite. "Le bâtiment avec salle d’exposition et amphithéâtre, respecte désormais largement les exigences d’un bâtiment quasi neutre en énergie", a déclaré Geert De Bruyn, responsable des techniques utilisées dans le bâtiment. "La notion ‘Quasi Neutre en Energie’ est une norme qui sera obligatoire en Flandre à partir de 2021 pour tous les nouveaux immeubles de bureaux. "Nous y parvenons en combinant les principes de la construction passive – une isolation et une étan-
chéité à l’air poussées, et une ventilation équilibrée – avec des sources d’énergie renouvelables. L’électricité est solaire, tandis que la chaleur et le refroidissement sont produits par géothermie peu profonde. Les plafonds climatiques et l’éclairage LED réglable assurent un confort d’utilisation optimal tout au long de l’année", conclut Geert De Bruyn.
Inspiration et transfert de connaissances Ces espaces pratiques flexibles et l’auditoire peuvent aisément accueillir des formations internes et externes, des présentations et des conférences pour toute l’unité opérationnelle de Soprema Nord-Ouest de l’Europe. Le personnel, les clients, les architectes, les organisations sectorielles et d’autres professionnels de la construction peuvent y échanger des connaissances et y trouver de l’inspiration dans le domaine des nouvelles applications d’étanchéité et d’isolation. Ces événements peuvent se dérouler dans un environnement d’apprentissage agréable, grâce à une installation de traitement de l’air distincte, avec récupération de la chaleur. Outre les espaces de formation, le bâtiment est également une salle de démonstration pour les applications de construction durable, telles que les toitures végétales, les divers types d’étanchéités (bitumineuse, liquide et synthétique), l’isolation et les systèmes d’énergie solaire.
M. Leo Hoestra, CEO de Soprema Europe Nord-Ouest
M. Eric Van Meensel, bourgmestre de Grobbendonk
M. Herman Verwimp, directeur marketing et RH chez Mathieu Gijbels
Mme. Freya Michiels de Bureau Bouwtechniek
La vitesse de construction est cruciale L’entrepreneur Mathieu Gijbels est très satisfait de ce nouveau projet de référence en Campine. "Nous sommes très fiers de la confiance que nous accorde Soprema pour la construction de leur centre de formation novateur", déclare Herman Verwimp, directeur RH et Marketing de Mathieu Gijbels. "Bien entendu, nous allons tout mettre en œuvre pour respecter le délai prévu pour la réception des travaux. Un planning très strict et un suivi irréprochable sont de ce fait indispensables. Pour nous, c’est un défi que nous relevons avec plaisir!", conclut Herman Verwimp.
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M. Geert De Bruyn a expliqué les techniques qui seront utilisées
Des toitures en écailles en VMZINC AZENGAR®
De magnifiques toitures en zinc pour le centre commercial Docks Bruxsel
Peu de temps après la fin de l’été, le centre commercial Docks Bruxsel ouvrira officiellement ses portes près du pont Van Praet au nord de Bruxelles. Ce sera le premier grand centre commercial construit dans la capitale depuis l’an 2000 et le plus grand de ses 25 dernières années. Développé sur un terrain de 4 ha le long des berges du canal Bruxelles-Willebroek et empiétant même partiellement sur l’eau, Docks Bruxsel constituera un quartier en soi et symbolisera le renouveau urbain bruxellois. Et plus qu’une accumulation de magasins, Docks Bruxsel proposera un mélange original de commerces, d’activités, de culture et de loisirs dans un cadre tout à fait singulier.
“Le projet Docks Bruxsel est un projet porté avant tout par une ambition et une vision, qui a nécessité une concertation intense avec les autorités”, explique Lilia Poptchevad du bureau d’architectes Art & Build. Plus qu’un centre commercial ‘traditionnel’, le maître d’ouvrage – l’entreprise de développement et d’investissement immobilier Equilis et nous-mêmes considérions Docks Bruxsel avant tout comme un projet de développement urbain, qui s’inscrit dans une vision long terme de l’aménagement du territoire. Tout était donc à inventer."
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Des toitures en écailles en VMZINC AZENGAR®
Bien plus qu’un simple centre commercial Enclavé entre le Canal et la Senne, le terrain de 4 ha était abandonné et pour ainsi dire coupé du reste de la ville. Pourtant, ce site représente un véritable patrimoine culturel de la région bruxelloise, le premier bassin industriel de la capitale. Le site abritait initialement une usine de tissus en coton imprimés et à la fin du 19ème siècle, c’est l’usine de fabrication de poêles en fonte de Jean-Baptiste Godin qui s’y est installée. Fort du succès commercial de son usine, il y a développé un programme social original afin que ‘les ouvriers profitent de la richesse’. Il a fait en sorte que ses ouvriers puissent disposer d’un logement sain et confortable et qu’ils puissent faire appel à des équipements collectifs, tels que laverie, école, salle des fêtes, bibliothèque… "Ce patrimoine immatériel a guidé notre volonté de créer un nouveau quartier dynamique à l’image de cette vision généreuse, avec un mélange d’activités commerciales, productives et récréatives. Le quartier accueillera ainsi une salle événementielle de 1.500 places, un complexe cinématographique avec 8 salles plus petites pour les amateurs de films ‘de qualité’, des restaurants et un centre de loisirs."
Un projet durable Docks Bruxsel devrait donc devenir un véritable quartier, accessible, à taille humaine, où toutes les facettes de la vie urbaine peuvent se déployer. Un quartier attractif, reliant naturellement le centre urbain à Schaerbeek aux berges du Canal, dans le prolongement des structures urbaines environnantes. En-
fin, il fallait que cela devienne un quartier durable capable de démontrer qu’un projet commercial en Belgique pouvait aussi se soucier de son empreinte écologique, en tirant parti des ressources naturelles du site : l’eau du canal, la chaleur de l’incinérateur tout proche, le soleil, etc. Ce défi a été relevé avec succès, car le projet a reçu la mention ‘Excellent’ de BREEAM, l’appréciation la plus élevée en matière de construction durable. Dans la phase actuelle, il s’agit d’une certification temporaire qui a trait aux techniques de construction qui seront appliquées. Bien entendu, la certification définitive ne sera accordée qu’après l’inauguration du bâtiment.
Humain et affairé Les architectes prévoyaient sur le site un ensemble de bâtiments présentant des identités architecturales différentes, caractérisées par leurs matériaux propres, avec de larges connexions, beaucoup de lumière naturelle, beaucoup d’espace et des lieux publics très variés : une plaine centrale, un jardin, des chemins de promenade, des parties couvertes et non couvertes, des zones vertes et minérales… Le cadre général ‘rationnel’ est ponctué de volumes organiques - ressemblant à des galets dans l’eau - qui sont autant de surprises dans la promenade. Nous avons ainsi joué sur l’ensemble du site avec un mélange de matériaux, de lumière et d’ombre, multipliant les vues et les perceptions. En fonction du type de lieu, nous avons eu recours à la brique, au béton, à l’acier corten, au bois, à la terre cuite ou au zinc. Autant de matériaux durables qui nous aident à obtenir la mention ‘Excellent’ de BREEAM mais surtout, autant de matériaux chaleureux et nobles, qui nous rappellent le passé industriel du site.
Toitures en écailles VMZINC Les 3 ‘galets’ qui abritent les activités de loisirs – une salle événementielle et des salles de cinéma – sont
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recouverts de zinc, soit au total une superficie de 7.000 à 8.000 m². Ainsi, le zinc surplombe et relie les bâtiments à vocation commerciale, dont une façade est recouverte de terre cuite, la seconde de bois et la troisième de panneaux en acier perforés. Il ne s’agit pas de toitures classiques mais de couvertures dans une forme très organique et douce, qui débordent à certains endroits comme des galets déposés délicatement sur une feuille de verre. "De par sa grande ‘maniabilité’, le zinc constituait le matériau idéal pour ces toitures. Nous avons choisi des petites plaques en VMZINC, en forme d’écailles, de dimensions très différentes en fonction de leur emplacement sur la toiture, afin de conférer un effet d’écailles chaud et naturel, à l’instar d’une peau, et de suivre les formes en pente douce de la toiture. C’est d’ailleurs exactement ce qu’elles font, grâce à la pose parfaite réalisée par Jacobs & Sohn – Mutsch et Fils que je considère comme de véritables sculpteurs de zinc, et grâce à l’assistance technique de l’équipe de VMZINC, de la préparation jusqu’au travail sur chantier.”, affirme Mme. Poptcheva.
Un nouvel aspect de surface AZENGAR® “Le nouvel aspect de surface AZENGAR®, qui était alors en plein développement, nous a complètement fasciné. Cet aspect, mat, hétérogène et très clair, voire lumineux, répondait parfaitement à nos besoins architecturaux et à notre démarche environnementale. AZENGAR a fait l’objet d’une démarche d’éco-conception à toutes les phases de son développement et de son industrialisation, ce qui en fait le zinc à aspect de surface présentant les plus faibles impacts environnementaux." Cette solution nous paraissait idéale pour trois raisons. Tout d’abord, parce qu’une grande surface de la toiture en écailles de zinc allait encore être recouverte d’une grande verrière et que cela aurait été dommage si elle prenait une patine différente des autres toitures en zinc, en contact direct avec l’air extérieur et les conditions climatiques. Cela aurait entravé le rôle de liaison que de-
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Des toitures en écailles en VMZINC AZENGAR®
vait jouer le zinc entre les 3 ‘galets’ de Docks Bruxsel. Secundo, une toiture en AZENGAR présente un look brut et authentique, comme si elle avait bravé des siècles d’intempéries. Et enfin, parce que le nouvel aspect de surface présente de nombreuses nuances claires, voire mêmes blanches, à l’instar d’une structure rugueuse hétérogène. Il ressemble dès lors au zinc des toitures monumentales de Paris. "En tant que bureau d’architectes, nous avons donc été d’emblée séduits par AZENGAR. Cependant, il fallait aussi convaincre le client, ce qui a été une autre paire de manches" (sourire). C’était d’ailleurs très compréhensible, car VMZINC n’avait à l’époque aucune référence avec ce matériau. Mais une fois de plus, les collaborateurs de VMZINC nous ont vraiment soutenus pour vendre le choix d’AZENGAR® à notre client, notamment en fournissant quantité d’informations sur le procédé industriel, en apportant des échantillons, etc. … Avec succès d’ailleurs, car un magnifique projet comme celuici mérite sans hésitation la plus belle couverture de toiture que puisse s’imaginer un architecte, maître d’ouvrage ou visiteur."
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S’étendre pour mieux répondre aux besoins du marché de la construction
Mapei Benelux dans de nouveaux bureaux Le jeudi soir 12 mai, la nouvelle infrastructure de Mapei Benelux s.a. en son siège de GrâceHollogne a été inaugurée solennellement. Après plusieurs mois de travaux, l’entreprise a fait peau neuve et peut à présent accueillir ses clients dans ses nouveaux bureaux et leur faire découvrir leur laboratoire béton, salle d’exposition et le centre de formation. Le programme comprenait entre autres une visite à la nouvelle infrastructure, un dîner ambulant, diverses animations et un spectacle de Daria Biancardi, finaliste de 'The Voice' Italie.
Une approche axée sur les exigences locales La stratégie adoptée par Mapei en termes d'internationalisation est fondée sur deux objectifs principaux: être proche des besoins locaux et réduire au maximum les coûts de transport en minimisant les distances vers les donneurs d’ordre et les clients. La société est donc opérationnelle sur les 5 continents, où elle tient compte des exigences propres à chaque pays, tout en respectant l’approche mise en place par Mapei. Ainsi, Mapei a entièrement confiance dans les compétences des managers et collaborateurs qualifiés, recrutés dans le pays même.
Une croissance soutenue Mapei compte actuellement 65 filiales, 18 centres principaux de recherche et de développement, dont 1 corporate, et 62 sites de production qui disposent chacun de leur propre laboratoire pour les contrôles de qualité. Rien que ces dix dernières années, 20 nouvelles filiales ont été fondées. La plupart de ces usines fabriquent des produits finis, alors que d'autres produisent des matières premières stratégiques pour le Groupe, qui sont utilisées pour la fabrication de produits finis. L'internationalisation constante de la société est directement liée à la croissance du chiffre d'affaires de ces 20 dernières années. En 1990, il s'élevait à 150 milliards de lires, alors qu'en 2001 le chiffre d'affaires total atteignait 725 millions d'euros, dont 57 % réalisés à l'étranger. En 2011, le chiffre d'affaires total s'élevait à plus de 2,1 milliards d'euros. Le nombre d'employés a également fortement augmenté, se chiffrant à un peu plus de 500 au début des années 1990 au sein de l'organisation, et à plus de 7500 actuellement, dont 12 % se consacrent à la recherche. Mapei Benelux a également connu une croissance soutenue au fil des ans, même dans la mesure où les bâtiments existants n’étaient plus suffisamment grands pour répondre aux exigences et aux besoins actuels de tous les intervenants du
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secteur de la construction. Après plusieurs mois de travail intensif, l’entreprise est actuellement en mesure de fournir une réponse appropriée : l'entrepôt a triplé et le laboratoire béton, un centre de formation et une salle d’exposition sont autant de nouveautés qui permettront à l’entreprise d’apporter une plusvalue supplémentaire en termes de qualité de service pour les professionnels. En plus de ces changements, tous les bureaux ont été rénovés pour obtenir un climat de travail plus agréable pour les employés internes.
De nouvelles possibilités de formation Ce qui va réellement changer le quotidien de la filiale Mapei Benelux s.a. à Grâce-Hollogne, c’est son centre de formation et sa nouvelle salle d'exposition où sont exposées des maquettes grandeur nature des systèmes de produits. En effet, ce nouvel espace de formation peut accueillir jusqu’à cinquante personnes pour des cours théoriques et des démonstrations de produits. Jean-Michel Grégoire, directeur général de l’entreprise, est très satisfait : "C’est un outil formidable. Ce nouveau centre de formation va nous permettre de recevoir nos clients - les professionnels du bâtiment - dans un environnement adapté, serein et de qualité. Nous allons mettre en place des certifications Mapei de pose et d’utilisation de nos produits durant nos formations spécifiques." Lors de l’événement d’inauguration, 500 clients et prescripteurs étaient attendus et toute l’équipe de la filiale Mapei Benelux s.a. met un point d’honneur à cette inauguration pour se donner un nouvel élan. "Ces travaux nous ont demandés beaucoup d’énergie mais nous sommes à présent fiers de les présenter à tous nos clients et prescripteurs. " Ce projet d’agrandissement s’inscrit d’ailleurs parfaitement dans le projet de développement du groupe Mapei SpA, qui a encore enregistré une croissance de 13% dans le monde entier en 2015. Le Ministre de l’Economie et de l’Innovation, Jean-Claude Marcourt, a souligné
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l’importance de cet investissement ambitieux : "Mapei grandit aujourd’hui en misant sur une amélioration et une diversification de ses infrastructures, de ses services et de ses produits. Je suis heureux de pouvoir contribuer à ces dynamiques positives, qui rayonnent sur l’ensemble du territoire."
Investir dans des bâtiments et du personnel
Derbigum® rénove son infrastructure et agrandit son équipe de vente Le spécialiste d’étanchéité Derbigum® continue ses investissements et veut offrir à ses clients un environnement ultramoderne aussi bien pour les visites d’usine, les démonstrations que les formations. Ainsi, l’entreprise a remis à neuf ses salles de réception et son Training Centre en intégrant la technologie la plus moderne dans ses formations. En ce qui concerne le personnel, l’entreprise a également investi et agrandi considérablement l’équipe de vente. Le Training Centre à Lot et l’usine à Perwez de Derbigum, le fabricant belge renommé de membranes d’étanchéité bitumineuses, accueillent chaque année des centaines de visiteurs belges et étrangers. Récemment, le Training Centre ainsi que les salles d’accueil ont été remis à neuf dans le but d’offrir encore plus de confort et de possibilités dans l’offre des formations.
Un centre de formation pour des visiteurs belges et étrangers
formation continue, différentes démonstrations et formations en interne y sont aussi données.
Le Training Centre de Lot existe déjà depuis les années ’80 et ce fut d’ailleurs le premier centre de formation pour l’application de membranes d’étanchéité en Belgique. Au fil du temps, il a bien entendu déjà connu quelques transformations, la capacité a été agrandie, etc. Différentes formations sur l’application des membranes d’étanchéité de la gamme Derbigum y sont proposées. La durée d’une formation est de un ou plusieurs jours, comme c’est parfois le cas pour les visiteurs étrangers. En outre, dans le cadre de la
Cependant, après de nombreuses années d’utilisation intense, une remise à neuf des salles de cours était nécessaire. A l’intérieur, la maquette de la toiture et les récentes installations de ventilation ont été maintenues, mais tout le reste du mobilier et d’autres aménagements ont été entièrement rénovés. Ainsi, la salle principale dispose actuellement d’un tableau numérique interactif pour la partie théorique des formations. Les systèmes de toiture qui ornaient les murs ont fait place à plusieurs photos géantes de chantiers de référence.
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Rénovation aussi des salles de réception
derne aussi bien pour les visites d’usine, les démonstrations que les formations.
Les salles de réception sur le site de production de Perwez ont également été totalement remises à neuf. Ainsi, les deux salles de réunion ont été réaménagées de fond en comble. La couleur jaune, telle qu’elle apparaît dans le logo Derbigum, a été utilisée comme couleur principale sur les murs. Le sol, quant à lui, a été recouvert d’une moquette qui représente la surface supérieure d’une membrane Derbigum, lignes de voile de verre et numéro de production inclus. Des grandes photos de chantiers nationaux et internationaux décorent les murs des salles. Avec cette rénovation, Derbigum continue ses investissements et veut offrir à ses clients un environnement ultramo-
Plus proche du client Afin d’encore mieux servir le client, l’équipe de vente a été élargie de manière considérable. Cette réorganisation et les agrandissements futurs de l’équipe doivent permettre d’être encore plus proche du client et de mieux réagir face aux situations changeantes du marché. En fin de compte, l’équipe ne comptera pas moins de 20 collaborateurs au total.
nière de travailler permet à Derbigum® de suivre de près les applicateurs et les distributeurs pour leur offrir un service de qualité. En plus, différents responsables de projets très spécifiques et des spécialistes techniques sont quotidiennement présents sur le terrain à l’écoute du client. Grâce à leur expertise et présence, Derbigum souhaite continuer à renforcer son rôle de pionnier.
Ainsi, toutes les régions ont également été redéfinies. A présent, chaque région a son responsable général. Celui-ci gère plusieurs représentants technico-commerciaux qui ont chacun une partie de cette région à leur charge. Cette ma-
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