Roof Belgium Fr Février 2020

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Revue professionnelle destinée au secteur de la toiture • Edition de la Confédération Construction - Finition Rue du Lombard 34 - 42 • 1000 Bruxelles • Afgiftekantoor Gent X • Post P708240

FÉVRIER 2020 REVUE TRIMESTRIELLE

28e ANNÉE

Batibouw 2020 Bedrijfsbezoek Cupa Pizarras Meer groendaken in de stad Derbigum recycleert roofing Opel-site

C’est la Klaas www.klaas-belgium.be


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SOMMAIRE

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L’innovation et les nouveaux systèmes au centre de l’intérêt au salon Polyclose 2020 Le salon européen des techniques de fermeture du bâtiment, de façades, de contrôle d’accès et de protection solaire ouvrira ses portes pour la 19 e fois cette année le mercredi 15 janvier. Lors de cette édition, ‘nouveau’ et ‘innovant’ seront les mots-clés.

5 Editorial

Les miracles

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Le sponsoring comme investissement à long terme

IKO est prêt pour la nouvelle saison de cyclo-cross !

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Utiliser le bitume de manière intelligente et écologique

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Le Belgian Roof Day fête ses 10 ans ! Lors du 10 e Belgian Roof Day, le vendredi 29 novembre, plus de 150 exposants présenteront derechef les matériaux, machines et autres produits les plus récents pour les secteurs de la toiture et de l’étanchéité. Dans cet article, vous trouverez une sélection des nouveautés et des produits phares.

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Le ‘sarcophage’, construit après la catastrophe nucléaire de Tchernobyl, a été entièrement rénové avec une immense structure en acier. Les ingénieurs chargés de la sécurité ont choisi la membrane d'étanchéité EPDM Sure Seal en raison de sa résistance extrême à l'ozone, aux UV et aux radiations.

L'aménagement de véhicules SR5 de Sortimo récompensé par le Plus X Awarde

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Le spécialiste d’isolation ouvre ses portes aux familles

Le distributeur de matériaux de construction a des objectifs ambitieux

La journée portes ouvertes Recticel vise un double objectif

Deschacht se lance dans le BIM

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5 solutions pour autant de défis

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2020 commence bien avec la 9e édition d’InterSolution

Le ‘sarcophage’ de Tchernobyl est recouvert de 12.000 m² d'EPDM Sure Seal Carlisle

L'aménagement de véhicules remporte un prix d’innovation prestigieux

Le nouveau PDG adopte résolument une politique verte

Le salon international présente un avenir prometteur pour le marché de l’énergie solaire

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L'avenir selon Renson

Un premier semestre 2019 prometteur mais qui doit encore être amélioré

15 % d'accidents de travail en moins dans la construction

54 Un nouveau venu ambitieux sur le marché de l'étanchéité

Seamless solutions: spécialisé dans les membranes d’étanchéité sans joints

58 Épingle

Digital Construction Brussels Roof Belgium • octobre 2019

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Zn Zinc

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EDITO

Les miracles

Le lecteur fidèle sait que dans mon éditorial, j'associe souvent une expérience ou une réflexion privée à un événement ou un sujet intéressant dans notre secteur. Cette fois-ci, j'aimerais vous parler de quelque chose de très personnel qui m'a beaucoup touché, mais pour la première fois, je n'arrive pas à imaginer de lien ... Le 9 mars, mon ami Kurt m'a appelé pour m'annoncer qu'il était devenu papa d'un magnifique fils appelé Arnaud. En soi déjà une merveilleuse nouvelle, si ce n'est que j'étais devenu papa de ma petite princesse Bianca exactement le même jour. Cela tenait du miracle ! Depuis ce jour, notre amitié s'est encore resserrée et nous faisions encore plus de choses sympa ensemble. Puis, il y a deux ans, Kurt m'a présenté sa nouvelle copine fabuleuse Nathalie et nous avons créé encore plus de souvenirs inoubliables ensemble. Des moments de détente et de plaisir interminables avec les enfants dans leur jardin à Torhout où l'été était toujours un peu plus agréable, des week-ends au Efteling dans une maison sur pilotis, inventer des cadeaux avec Nathalie qui plairaient à Kurt, visiter ensemble des parcs d'attractions, s'amuser comme des fous pendant des fêtes de famille et des anniversaires, eh oui... nous avons même encore fêté le réveillon ensemble au Grilloir à Bruges il y a quelques mois. Tout le monde adorait Kurt et Nathalie, mais notre cher Kurt avait un petit problème : il se faisait toujours attendre. Lors de congrès, parfois au grand désespoir de ses amis et collègues, quand - à moitié endormi - il était encore le dernier à descendre. Mais cette fois, il nous a fait attendre trop longtemps... Bien trop longtemps. Le dimanche 15 septembre, mon meilleur ami Kurt Huberecht et sa petite amie Nathalie Fiers sont partis vivre leur passion dans la mer du Nord et ont plongé pour explorer une épave, pour fêter leurs deux ans ensemble...mais ils ne sont plus montés à la surface. Ils les ont encore cherchés avec des navires et des hélicoptères, mais en vain. Alors que la famille et les amis ont encore longtemps espéré au miracle, les services de secours ont rapidement abandonné tout espoir car la zone de recherche était devenue trop grande et les chances de survie étaient quasi nulles. Moi aussi, j'étais assez objectif pour me réaliser que ça n'avait plus de sens d'attendre. Car, même pour Kurt, surpasser le miracle de devenir papa le même jour que moi était impossible. Ils laissent un immense vide, difficile à vivre pour leurs enfants, la famille et beaucoup d'amis. Je suis très heureux de les avoir connus et ils ont enrichi ma vie, mais j'aurais préféré créer un tas de nouveaux souvenirs, plutôt que de vivre avec les beaux souvenirs que nous avons vécus ensemble. Yesterday is history, tomorrow is a mystery, today is a gift, that's why we call it the present.

Gunther Guinée Rédacteur en chef Roof Belgium

COLOPHON Confédération Construction Finition Rue du Lombard 34-42 1000 Bruxelles Tél.: +32 (0)2 545 57 10 Fax: +32 (0)2 545 58 59 www.confederationconstruction.be TVA: BE 406 479 092

Parution / Tirage: 4 x par an • 6.313 exemplaires

Editeur responsable:

Rédacteur en chef: Gunther Guinée

Filip Coveliers Rue du Lombard 34-42 • 1000 Brussel filip.coveliers@confederationconstruction.be

Antwerpsesteenweg 271 bus 7 • 2950 Kapellen Tél: +32 (0)3 888.27.33 gunther.guinee@telenet.be

Publicité:

Traduction technique: Anouk van den Broek anoukvdba@hotmail.com

Steve Caufriez Tél.: +32 (0)2 545 57 25 GSM: +32 (0)486 58 71 91 steve.caufriez@confederationconstruction.be

Graphiste: Abder-Razzaaq Boujdaini abder-razzaaq.boujdaini@cnc.be

La rédaction veille à reproduire des photos de situations de travail sûres. Elle n'est pas responsable des annonces où des situations de travail Roof Belgium • février 2020 moins sûres sont publiées, ceci ressort entièrement de la responsabilité de l'annonceur.


Reprise de 21 hectares de toitures bitumineuses

Derbigum recycle 3000 tonnes de roofing de la démolition du site Opel Avec la fermeture de l'usine Opel Belgium à Anvers en 2010, 85 ans après son ouverture, une page de a été tournée dans l'histoire de notre pays. Depuis lors, le site ressemble à une ville fantôme. Le Port d'Anvers - qui a acheté le terrain en 2014 - a chargé la société momentanée De Meuter - Aertssen Group de démolir l'ancien site Opel. Dans ce but, Aertssen et - De Meuter collaborent avec le fabricant belge de membranes de toitures bitumineuses Derbigum, qui recyclera les 21 ha de membranes de toitures bitumineuses.

Récemment, Derbigum a lancé “No Roof To Waste”, un programme ambitieux visant une situation bénéfique à la fois pour l’homme et l’environnement. Il s'agit d'une véritable prise de conscience, de la part du fabricant, du couvreur, du client, de l'architecte et du négociant. Sous le slogan “Nous collectons nos chutes de découpe, et vous ?”, Derbigum incite les applica-

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teurs à se joindre à sa démarche écologique et à collecter leurs chutes de découpe bitumineuses sur les chantiers. Depuis de nombreuses années, Derbigum traite dans son propre service de recyclage les chutes de découpe résultant de la production des rouleaux. En outre, Derbigum traite également les chutes de découpe collectées sur les chantiers et récupère les vieilles

membranes d’étanchéité en étroite collaboration avec des démolisseurs de bâtiments industriels.

De réflexion économique à une économie circulaire réussite “A l'époque, nous disposions de cette technologie en interne, mais l'afflux de déchets recyclables était plutôt restreint", explique Koen Sneiders, responsable du recyclage et des déchets chez Derbigum. "À la fin des années 1990 - bien avant que les concepts d'économie circulaire et de responsabilité sociétale des entreprises n’existent nous nous demandions déjà comment réintégrer nos déchets de production dans nos processus de production. Cette réflexion, essentiellement économique à l'époque, s'est traduite dans une économie circulaire réussie, qui a mené au développement des produits Derbigum NT. En 1999, Derbigum a mis en service à Perwez une première version du "Macalusor", une machine développée en interne qui permettait de transformer les déchets de production en nouvelles membranes de toitures sans perte de qualité. Dès que tout fonctionnait plus ou moins bien, nous avons également cherché une solution pour traiter les déchets (d'anciennes) membranes de toitures et les chutes de découpe. Pour la collecte des déchets d'installation, les chutes de découpe, nous disposons d'un big


bag dans de nombreux points de vente de matériaux de construction, que nous collectons régulièrement afin de réintégrer ces chutes de découpe dans notre processus de production. Pour la zone de vente cédée chez le revendeur pour le placement d'un bigbag, ce dernier reçoit un lien direct vers sa filiale sur le site web. Parallèlement, nous travaillons aussi en étroite collaboration avec de nombreuses entreprises de démolition pour le démontage sélectif des toitures. Le 'droit d'entrée', inférieur aux coûts actuels de mise en décharge, qu'ils paient à Derbigum pour évacuer leurs déchets de toiture, couvre les coûts supplémentaires de tri, de manutention et de stockage sur le site de démolition. En Flandre, à Bruxelles et en Wallonie, des millions de mètres carrés attendent encore d'être "récoltés" par notre service de recyclage dans les années à venir. Le gigantesque projet de démolition du site Opel à Anvers nous a déjà fourni 21 hectares de déchets bitumineux, soit 42 terrains de football!”

vlnr. : Sven De Meuter, Koen Sneiders en Kurt Van Stappen

De Opel-site vanuit de lucht. Foto: Gemeentelijk Havenbedrijf Antwerpen

La fin d'une histoire anversoise Le constructeur automobile américain General Motors s'est installé dans la ville de l'Escaut en 1924 pour y implanter sa seconde usine en dehors des Etats-Unis. La production a commencé en 1925. En 1929, la croissance de General Motors était telle qu'un déménagement vers des bâtiments plus spacieux dans le port s'imposait. Cependant, le nouveau site a été détruit par les bombardements lors de la Seconde Guerre mondiale. En 1953, une nouvelle usine a été construite à la Noorderlaan, qui sera plus tard connue sous le nom ‘d’Usine 1’. Outre des Opel et des Vauxhall, des camions Bedford y étaient également assemblés. En 1965, une deuxième usine est construite au nord du port. Deux ans plus tard, elle était opérationnelle et fut baptisée 'Usine 2'. En 1988, la production de l'Usine 1 a été transférée à l'Usine 2 et, à partir de ce moment, General Motors était de nouveau regroupée en un seul endroit. En 1994, l'entreprise a changé de nom et, à la Toussaint, General Motors devient

Opel Belgium. L'ancienne usine est transformée en parking pour le groupe de cinéma Metropolis. Mais en 2004, l'entreprise change à nouveau de nom et Opel Belgique redevient General Motors Belgium. En 2010, GM décide de fermer définitivement l'usine Opel et 2 600 personnes perdent leur emploi à cause de cette décision. Depuis lors, les halls de l'usine sont inoccupés et la recherche d'investisseurs pour le site était difficile pour toutes sortes de raisons. Ce n'est qu'en 2014 que le Port d'Anvers a conclu un accord avec GM pour acheter le terrain du site d'Opel. Il a été vendu pour 42 millions d'euros. On recherche toujours des investisseurs et

des entreprises qui souhaitent s'établir sur le site.

Début des travaux de démolition Le Aertssen Group de Stabroek et De Meuter de Ternat ont été chargés par le Port d'Anvers, dans le cadre d'une association momentanée, de raser le site d'Opel. Le site couvre une superficie totale de 90 ha. Les travaux ont commencé en octobre 2019 et devraient être achevés d'ici la fin du mois de septembre de cette année. “En termes de volume, ce chantier est trois fois plus grand que la démolition Roof Belgium • février 2020

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GAMME DE RIVES EN ALUMINIUM ÉLARGIE Des rives standard aux rives architectoniques

Roval Aluminium

Roval Aluminium, filiale de Reynaers Aluminium, présente la gamme la plus étendue de produits en aluminium, et peut être qualifiée de leader parmi les fournisseurs de rives en aluminium. Roval ne propose pas seulement des rives en aluminium en divers coloris RAL ; Roval est également spécialisée dans les solutions sur mesure pour des projets de construction résidentielle et utilitaire, ainsi que pour des constructions neuves et la rénovation. L’offre de produits variée inclut aussi bien des rives standard que de belles rives architectoniques, pourvues de trous pré-percés pour la fixation, de cornières et plaques de jonction. L’ensemble peut être livré dans pratiquement toutes les couleurs RAL, avec des finitions brutes ou anodisées.

Roval Aluminium est spécialisée dans le développement, la production et la livraison de produits de construction en aluminium pour les toits et les façades. L’assortiment comprend notamment des rives en aluminium, des larmiers en aluminium, des systèmes de couvre-murs, des balustres, des produits pour toiture végétale, des garde-corps et des panneaux occultants. Roval Aluminium propose également des compositions sur mesure. Beau, fonctionnel et durable.

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De bekende watertoren van GM wordt weldra ook gesloopt

vent encore l'image de la grosse boule de démolition ou des travaux de démolition avec des explosions et de la dynamite, mais ces temps sont révolus. Les travaux de démolition sont effectués de manière sélective, avec de grandes cisailles et des pinces pouvant être utilisées jusqu'à 30 m de hauteur. Cela signifie que les déchets sont séparés sur site et transportés séparément vers la société de traitement. La démolition génère divers types de déchets et une grande partie de ceux-ci est évacuée par l'eau. Les 3 000 tonnes de déchets bitumineux qui en font partie seront réutilisées par Derbigum dans leur production.”

Un afflux constant, une qualité constante “Les colonnes sont coupées par étapes avec de grosses pinces hydrauliques, de sorte qu'à chaque fois un morceau de steeldeck se rabat et que la membrane de toiture puisse être retirée", explique

la quantité est si importante que nous allons répartir le recyclage sur deux ans, car nous ne voulons pas compromettre notre bonne collaboration avec nos autres partenaires de recyclage, car ils veulent aussi pouvoir déposer leurs déchets chez nous. Heureusement, De Meuter nous offre la possibilité de stocker temporairement le bitume chez eux jusqu'à ce que nous puissions le traiter, car il s'agit ici de quantités gigantesques.”

Le consommateur n'est pas encore tout à fait prêt Des années d'expérience et de recherche ont abouti au processus de recyclage breveté actuel, qui résulte en une nouvelle matière première bitumineuse à part entière pouvant être réutilisée pour la production de membranes de toitures. L'année dernière, quelque 3 500 tonnes ont été recyclées et en 2020, ce volume sera augmenté à 4 600 tonnes. Aujourd'hui, Derbigum est déjà en mesure de remplacer un cinquième de sa consommation annuelle de matières premières primaires par ces matières premières secondaires recyclées. Cependant, le fabricant est déterminé à réduire d'un quart ses besoins en matières premières primaires d'ici la fin 2020 et à utiliser 25 % de ces matières premières secondaires recyclées.

de l'ancien site Ford à Genk", déclare Sven De Meuter. "C'était le plus grand projet de démolition en Europe à l'époque, mais celui-ci est donc trois fois plus grand. Tous les jours, nous y travaillons avec environ 70 personnes et diverses machines, et en période de pointe, nous y travaillons avec 300 à 400 personnes. En effet, les travaux de démolition sont avant tout un travail manuel très lourd. Les gens ont sou-

Koen Sneiders. "La seule condition est qu'il s'agisse de bitume APP, ce qui est le cas présent. Toutes les impuretés et les contaminations éventuelles sont enlevées du bitume sur place par les gens d'Aertsen et de De Meuter afin que nous puissions travailler avec un matériau parfait. L'avantage d'un site aussi étendu est aussi l'afflux constant de matériaux recyclables, ce qui garantit une qualité constante. Toutefois,

“Actuellement, nous ajoutons 30% de matériaux recyclés à nos sous-couches et 25% aux couches supérieures, mais nous le mentionnons clairement et ces produits sont désignés par l'extension 'NT' (nouvelle technologie)", conclut Koen Sneiders. "Pourtant, la part de marché du produit circulaire NT n'est pour l'instant que de 15%. En effet, il n'est pas facile de convaincre le couvreur belge qu'un produit fabriqué à partir de matières premières partiellement recyclées garantit les mêmes propriétés et qualités qu'une nouvelle membrane de toiture sans matières recyclées, malgré le fait qu'il dispose des mêmes certificats. Il y a donc encore du travail à faire dans ce domaine, mais les choses évoluent dans la bonne direction !” Roof Belgium • février 2020

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Productnieuws

De l’importance de la numérisation pour l’homme de métier Si la numérisation est à l’agenda de bon nombre d’entreprises, tous les hommes de métier ne sont pas séduits pour autant. De nous jours, il existe pourtant des solutions numériques adaptées à chaque homme de métier, surtout pour simplifier l’administration. Elles sont conviviales et simplifient grandement le travail. En outre, elles aident les hommes de métier modernes à rester compétitifs.

Les devis numériques ? Plus de clients en moins de temps Dans la boîte à outils du professionnel, le devis est certainement un des dispositifs les plus puissants. Vous pouvez tout à fait le considérer comme la carte de visite ultime : un devis clair, sans langue de bois et d’un niveau de prix correct suscite la confiance du client potentiel. Seul bémol, ne pas sous-estimer son impact éventuellement négatif : après avoir jugé négativement votre devis, le demandeur ne s’adressera sans doute plus jamais à vous. Grâce à la numérisation, l’établissement et l’envoi des devis

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a heureusement progressé de façon spectaculaire. Créer ses propres modèles dans le style maison, ajouter des listes d’articles et vos conditions générales, insérer l’attestation TVA 6 %, une lettre d’accompagnement… avec un logiciel de devis, tout est possible. Ce qui est génial, c’est que vous ne devrez vous occuper qu’une seule fois de toutes ces parties-là. Une fois le devis envoyé, le client peut le signer en ligne tout de suite. Là où la voie postale classique prend des journées entières, en ligne quelques minutes suffisent. L’homme de métier économise beaucoup de temps avec les devis numériques, qui sont de toute façon plus convaincants que jamais.


Les bons d’intervention numériques ? Tellement pratiques ! Le bon d’intervention traditionnel a pu bénéficier d’un lifting numérique. Il était vraiment temps. Les bons traditionnels en format papier appartiennent déjà à la préhistoire, mais de très nombreux hommes de métier utilisent encore une vieille imprimante mobile en combinaison avec Excel ou un autre programme sur mesure. Aujourd’hui, on peut faire mieux que ça. Sur les bons d’intervention numériques, vous pouvez indiquer les heures prestées, les kilomètres parcourus et les matériaux utilisés, mais aussi, pourquoi pas, mettre des infos supplémentaires comme des notes et des photos. Le tout sur une tablette ou sur un smartphone. Il y a plusieurs manières de recourir aux bons d’intervention numériques. En cas d’intervention, par exemple, vous allez commencer avec un bon non complété. Sur place, chez le client, vous indiquerez toutes les infos nécessaires pendant ou juste après la tâche. Le client n’aura plus qu’à y apposer sa signature et le bon sera envoyé au bureau en quelques secondes. Le bon d’intervention peut aussi être préparé entièrement au bureau, notamment si on part d’un devis accepté au préalable. Dans ce cas, le bon précisera le plus souvent des détails supplémentaires, tout au plus, et il n’y aura plus qu’à l’adapter légèrement et à le faire signer. Les bons d’intervention numériques sont beaucoup moins brouillon et plus professionnels que leurs prédécesseurs. Ils sont toujours lisibles, quelle que soit la personne qui les complète, et il ne faut plus jamais les copier ou les retaper par la suite au moment d’établir la facture. N’oubliez pas : plus le bon d’intervention est précis, mieux cela vaut pour l’entreprise. Si vous souhaitez être payé correctement pour les services prestés, ne commettez pas l’erreur de négliger les bons d’intervention.

La facturation numérique rapporte de l’argent Nous terminerons avec la facturation numérique. Le phénomène a le vent en poupe dans les ministères et les grandes entreprises, mais cela fonctionne aussi de façon très efficace pour les petites entreprises et les hommes de métier. Vous êtes sûrs que la facture arrive à bon port, il n’y a quasiment plus d’aspects manuels dans l’opération et le traitement est plus rapide. Et ce n’est pas tout. La facturation numérique offre encore d’autres avantages. Grâce aux options de paiement en ligne proposées par la plupart des logiciels de facturation, elle permet d’être plus souvent payé en temps et heure… et correctement. Quant aux mauvais payeurs, les rappels de paiement automatiques les empêcheront de passer à travers les mailles de votre filet. Et si vous voulez visualiser vos factures ouvertes ou payées, c’est généralement possible d’un seul coup d’œil. Beaucoup plus rapide que de chercher dans des e-mails ou des classeurs. Quant à votre comptable, il optera de toute façon pour des factures électroniques. Surtout, ce qu’il ou elle appréciera vraiment, c’est que vous envoyiez vos factures de façon claire et automatique. De cette façon le travail comptable est mieux réparti et il n’y a plus de pic à la fin de chaque trimestre. Et comme vous investissez beaucoup moins dans le papier, les timbres, l’encre, l’imprimante et surtout parce que c’est plus rapide, la facture électronique vous coûte beaucoup moins cher. Les recherches montrent même qu’une facture en papier vous revient 4 fois plus cher. Alors, prêt pour numériser votre administration ? Essayez par vous même sur www.teamleader.be.

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Une rénovation de 4 ans achevée avec succès

Restauration de grande envergure de la cathédrale Saint-Paul de Liège

La cathédrale Saint-Paul de Liège est connue pour sa petite salle du trésor exceptionnelle dédiée à l'ancienne principauté de Liège, qui était autrefois un Etat indépendant du Saint-Empire romain. La cathédrale elle-même est un magnifique édifice d'architecture gothique et son intérieur est somptueusement décoré de plafonds peints et de sculptures en marbre, mais l'extérieur nécessitait une restauration. En mai 2016, des travaux de rénovation de grande envergure ont donc été lancés, incluant une nouvelle couverture de la toiture en ardoises naturelles.

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La cathédrale Saint-Paul abrite aujourd'hui le Trésor de la cathédrale Saint-Lambert. Comme la plupart des édifices religieux de cette grandeur, la cathédrale Saint-Paul a fait l'objet de nombreuses rénovations entre le début de sa construction en 1230 et l'ajout d'un étage supplémentaire à la tour au XIXe siècle. Pendant cette rénovation de quatre ans, beaucoup de pierres ont été remplacées


et diverses opérations de nettoyage ont été effectuées, mais les travaux de toiture exigeaient une attention particulière puisque les toitures étaient assez complexes. Des modifications dans les charpentes devaient être faites en raison des travaux de ‘bricolage’ effectués au milieu du XIXe siècle. Le couvreur a également été assisté et accompagné par une équipe d'historiens, d'architectes et d'archéologues, ce n’était donc pas toujours évident...

Réparation de la charpente Le chantier de restauration des structures extérieures de la cathédrale Saint-Paul de Liège a débuté en septembre 2016. A partir d'un grand échafaudage, la société Lefin Toiture de Sprimont a installé la couverture en ardoises (CUPA 4 Patrimoine 5 mm) et a commencé la consolidation

de la charpente, dont certaines parties dataient d'avant 1230. Xavier Tonon d’Architectes Associés s.a.: “La cathédrale a été profondément modifiée au XIXème siècle par l’architecte Jean-Charles Delsaux, inspiré par les théories de Viollet-le-Duc.” Eugène Viollet-le-Duc est devenu célèbre pour ses nombreuses restaurations de bâtiments médiévaux, en particulier d’édifices religieux, qui avaient été détruites ou endommagées pendant l’iconoclasme et la Révolution française. Certains des projets de restauration qu'il a réalisés ont été assez controversés parce qu'il n'essayait pas de reconstruire les bâtiments tels qu'ils étaient historiquement, mais parce qu'il créait des bâtiments "historiquement parfaits" qui correspon-

daient à ses idées d'un style médiéval idéal. Par exemple, il ajoutait souvent des éléments et des détails dont il n'y avait aucune preuve historique de leur existence. “La mise en place de balustrades ouvragées couronnant les murs gouttereaux a entrainé la réalisation d’un mur en briques pour le soutenir, venu emprisonné les extrémités des charpentes, qui s’est sérieusement dégradé au cours des années au contact de l’humidité.” Henri Lefin: “Un travail titanesque nous attendait car nous nous sommes aperçus qu’au fil des siècles, la charpente s’était aussi affaissée. La croix du transept pesait sur l’ensemble créant des déformations atteignant par endroit 50 cm de décalage. Nous avons utilisé des consoles en acier ancrées Roof Belgium • février 2020

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dans les murs pour reprendre les charges et déposer les pièces endommagées. Tout a été taillé sur place afin de s’adapter parfaitement à l’existant, recaler cette charpente et remettre en place des chevrons qui mesurent plus de 12m de long!”

nécessité un travail et une réflexion considérables. Les interventions sont soignées, sensibles et discrètes : signes d’une grande maîtrise des savoir-faire.”

La pose de la couverture en ardoises n’était pas une sinécure “La couverture n’était pas une tâche facile.”, avoue le couvreur. “En raison des modifications des charpentes, un calepinage précis a été réalisé pour garder les rangs continus d’ardoises, sachant que le même format d’ardoise 18 x 27 cm a été utilisé sur l’ensemble du projet. La toiture se compose de 5 pans aux pentes inégales. Nous avons commencé par réaliser un relevé précis avec des points de référence et les différences d’inclinaison, car il suffit de 2 à 3° pour perdre la régularité des rangs ! Nous avons joué sur la taille des pureaux, variant de 9,5 à 11 cm. Cela se remarque peu d’en bas, mais la linéarité de la toiture est préservée.”

Satisfaits du résultat Cependant, Henri Lefin est très fier et satisfait de cette restauration: “Notre équipe composée de 4 à 7 personnes, était présente en continu sur le chantier et a posé presque 150 000 ardoises. Cette couverture de 2 400 m² assure désormais une protection durable de l’ancienne charpente de la cathédrale. Notre travail a été soutenu par l’architecte qui a montré une grande compréhension dans les difficultés rencontrées et dans la recherche de solutions pérennes et respectueuses.” “Nous sommes également très satisfaits du résultat.”, confirme Xavier Tonon. “L’ardoise Cupa 4 Patrimoine met en valeur cet édifice emblématique liégeois. Les consolidations réalisées sont peu perceptibles alors qu’elles ont

Architect: Yves Jacques en Xavier Tonon, Architectes Associés nv Bouwheer: Kerkfabriek van de Sint-Pauluskathedraal Subsidiërende overheid: Waals Gewest (AWaP Agence Wallonne pour le Patrimoine) Aannemer: Toiture Lefin (gebinte en bedekking) Kost van de werken: lot gebinte, € 820.000 excl. btw + lot dakbedekking € 1.150.100 excl. btw Product: CUPA 4 Patrimoine 5 mm (Cupa Pizarras)

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Un grand intérêt pour les batteries et les onduleurs intelligents

Le succès d'InterSolution 2020 reflète la reprise du secteur Tous ceux qui ont visité la 9e édition d'InterSolution les 15 et 16 janvier l’ont sans doute remarqué: le marché de l'énergie solaire a le vent en poupe. L'organisateur du salon était très satisfait du grand nombre de visiteurs et de la large gamme de produits et de systèmes et il a aussitôt réservé les dates pour l'année prochaine.

Jamais auparavant l'énergie solaire n'avait fait l'objet d'une telle attention médiatique et, selon les organisateurs d'InterSolution, cette tendance se confirmera encore au cours de la prochaine décennie. Les Pays-Bas figureront parmi les leaders mondiaux en 2020 et le marché flamand de l'énergie solaire pourrait également connaître un essor des ventes cette année, car l'installation de panneaux solaires en 2020 leur permettra encore de profiter des avantages du compteur inversé. Selon la responsable du salon, Delphine Martens, ceci était clairement perceptible lors de ce salon de réseautage, dédié à l'énergie solaire au Benelux. "InterSolution 2020 n’était pas seulement une édition fascinante avec de nombreuses nouveautés et primeurs intéressantes, mais c’était aussi une édition très fréquentée. Quelque 2683 collègues (+ 8% par rapport à l'année dernière), dont 19% de Néerlandais, ont visité InterSolution pour découvrir les innovations des principaux fournisseurs de la Belgique, des Pays-Bas, du Luxembourg, d'Allemagne, de France, d'Autriche, d'Italie et d'Israël".

Vue à 360° du marché de l'énergie solaire Les visiteurs de la dernière édition ont eu un aperçu actuel de l'offre du secteur et ont prêté une grande attention aux batteries - tant domestiques qu'industrielles - et aux systèmes de stockage en batterie. En outre, les exposants et les visiteurs ont manifesté un intérêt croissant pour les systèmes intelligents de gestion de l'énergie et les onduleurs centraux, car les projets solaires deviennent de plus en plus vastes. Le confort de vie, la facilité d'utilisation, l'autoconsommation et les économies d'énergie gagnent en importance. L'onduleur hybride rencontre aussi un succès croissant. Pour une assistance optimale des installateurs de systèmes, de la mise en œuvre au suivi, des applications intelligentes ont été lancées lors d’InterSolution. Les adeptes de l’e-mobilité ont découvert comment recharger leur véhicule avec de

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l’énergie solaire autoproduite et rentable, où l’onduleur des panneaux solaires coïncide avec la station de recharge de la voiture. La démonstration de nouveaux systèmes de montage, mettant l'accent sur un design élégant, a également attiré beaucoup d'attention.


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Une nouvelle approche pour répondre à l'évolution du secteur de la construction

Batibouw 2020 sera raccourci de deux jours Une nouvelle année signifie traditionnellement une nouvelle édition Batibouw. Celle-ci aura lieu du 29 février au 8 mars 2020 et durera donc neuf jours au lieu de onze. Une nouvelle approche qui a été présentée lors de la conférence de presse annuelle le 10 décembre dans la salle Ambassador du Palais 10 de Brussels Expo. Le président de Deficom, Philippe Lhomme, et le COO Frédéric François, y ont présenté l’édition 2.0 du salon BATIBOUW. Robert de Mûelenaere de la Confédération Construction est intervenu pour présenter les chiffres du secteur de la construction et Marnik Dehaen de l’Ordre des Architectes a pris la parole afin de présenter les projets et séminaires de l’Ordre lors de BATIBOUW.

Les journées professionnelles sont supprimées Batibouw 2020 aura lieu du samedi 29 février au dimanche 8 mars et vous réserve de nombreuses nouveautés. Le secteur de la construction évolue et les besoins des visiteurs également. FISA, l’organisateur du salon, a donc décidé de raccourcir le salon de deux jours en supprimant notamment les deux journées dédiées dans les éditions précédentes aux visiteurs professionnels.

Nouveau plan du salon et heures d’ouverture adaptées Le plan du salon a été complètement repensé de manière à regrouper les professionnels de secteurs complémentaires dans différentes zones, ceci afin d’améliorer l’expérience des visiteurs. BATIBOUW 2020 sera donc constitué de plusieurs zones dédiées notamment à tout ce qui concerne la construction et la rénovation, la menuiserie extérieure et les outils, ou encore au chauffage,  aux systèmes de refroidissement, à la ventilation et aux énergies (renouvelables). Les horaires du salon ont également été adaptés afin de permettre aux visiteurs de découvrir le salon après les heures de bureau, sans être pris dans les embouteillages. Le salon sera donc ouvert de 12h à 20h30 en semaine et de 10h à 18h30 durant le weekend. En outre, les visiteurs pourront visiter gratuitement le salon en semaine à partir de 16h grâce à

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un billet spécifique disponible uniquement en ligne (sauf durant la nocturne du jeudi 5 mars). Désormais, FISA propose une zone de conseils située dans le Palais 5. Cette zone permettra aux visiteurs de poser des questions à des professionnels du secteur comme des notaires ou architectes durant une quinzaine de minutes afin de concrétiser leurs projets de rénovation. Deux zones de conférence seront également réservées dans les Palais 5 et 12, où les marques, les exposants et les partenaires donneront des conférences tout au long du salon sur des thématiques spécifiques dans le but d’informer les visiteurs sur les nouvelles normes et nouveautés du secteur. La digitalisation fait désormais partie intégrante du salon Les visiteurs professionnels et particuliers devront s’enregistrer en ligne ou sur place afin d’obtenir leur titre d’accès au salon. De cette manière, l’organisateur pourra envoyer des informations plus personnalisées aux visiteurs selon leurs critères d’intérêts. Il est également vivement recommandé de s’enregistrer en ligne au préalable afin d’éviter les files au scanning de l’événement. Lors de la conférence de presse, les organisateurs ont souligné que le salon est également disponible en ligne pendant 365 jours sous forme de bulletins d’information, de magazines numériques, de blogs et sur les médias sociaux afin de continuer à informer les visiteurs et de maintenir leur interaction avec les exposants. Les visiteurs peuvent déjà retrouver la liste des exposants sur le site internet de BATIBOUW et peuvent également effectuer une recherche en fonction de leur localisation ou de leur budget. Enfin, FISA proposera une application smartphone comprenant un plan interactif du salon afin que les visiteurs puissent facilement trouver tous les stands lors de leur visite, ainsi que toutes les informations pratiques relatives au salon.

Pour ceux qui préfèrent une visite plus interactive “En photo c’est bien, en vrai c’est mieux”. Sous ce slogan, une zone ‘inspiration’ est proposée dans le Palais 4 où quatre habitations sont aménagées: un studio, un appartement avec une chambre, un appartement avec deux chambres et une maison unifamiliale. Avec l’aide d’un architecte d’intérieur, les exposants mettront en scène leurs produits afin que les visiteurs puissent mieux les apprécier et les imaginer au sein de leur propre habitation. Dans la zone ‘Vivre autrement’ dans le Palais 4, les visiteurs pourront découvrir des modes d’habitats alternatifs : comme la yourte, la maison flottante ou encore le container. Au centre du Palais 12, une zone de conférence sera organisée, où les différents intervenants pourront rencontrer les visiteurs. Les thématiques discutées dans cette ‘Experience Plaza’ sont les pompes à chaleur, les solutions de chauffage et la consommation d’énergie. En face de cette zone, les visiteurs pourront se relaxer dans un café, où ils pourront également consulter des livres sur les différentes thématiques en lien avec l’habitat.

Une tendance marquée cette année est le ‘bricolage’. C’est pourquoi, une zone ‘Do It Yourself’ a été aménagée dans le Palais 3 en partenariat avec Brico et les exposants présents, où ils pourront donner des ateliers, faire des démonstrations ou encore organiser des petits concours pour les amateurs de bricolage ! Le Palais 3 accueillera aussi pour la première fois une zone ‘Déménagement’. Cette zone propose aux visiteurs des solutions et services dans le cadre d’un déménagement ou d’un besoin de stockage pendant une période déterminée. L’écologie et la recherche permanente d’innovations sont au centre des préoccupations des visiteurs. C’est pourquoi FISA, en partenariat avec SANOMA, propose à ses visiteurs un ‘parcours écologique’ ainsi qu’un ‘parcours innovation’ qu’ils pourront suivre tout au long du salon. Grâce à ces parcours, les exposants pourront présenter leurs nouveautés en profitant d’une visibilité inégalée. L’avant du Palais 5 est transformé en une zone où les visiteurs pourront découvrir des start-up, demander des conseils pour le lancement de leurs projets, découvrir l’impression 3D et son impact sur la construction du monde de demain. Le Jobwall sera également renouvelé cette année, avec deux stands afin de rencontrer les visiteurs étant à la recherche d’un nouvel emploi dans le secteur de la construction ou de la rénovation.

Les thèmes de Batibouw 2020 Batibouw répond à la tendance écologique du moment (et de l’avenir) en proposant aux visiteurs différentes solutions permettant de réduire leur empreinte écologique avec le thème « Green Building ». Le second thème est “Smart Heating and Cooling”. Comment chauffer mais également refroidir intelligemment son habitation lors d’une construction ou d’une rénovation ? Enfin, cette année, les tendances des salles de bains et cuisinent s’articulent autour de ‘tout ce qui est petit est mignon’ avec le thème « Small is Beautiful ».

INFORMATIONS PRATIQUES Dates et heures d’ouverture  : Du samedi 29 février au dimanche 8 mars 2020 • Durant le week-end : 10h-18h30 • En semaine : 12h-20h30 – entrée gratuite à partir de 16h (sur enregistrement en ligne uniquement) • Nocturne : jeudi 05/03 – ouvert jusqu’à 22h30 Billets : • € 15 à la caisse, € 13,50 en ligne via Batibouw.com • Les enfants jusqu’à 6 ans peuvent entrer gratuitement.  • Action Afterwork : tous les visiteurs peuvent entrer gratuitement à BATIBOUW à partir de 16h en semaine (sauf durant la nocturne le 05/03).

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Solution de toiture écologique avec réserve d’eau

Les toitures vertes gagnent du terrain dans les villes selon BMI Qu’il s’agisse d’une nouvelle construction ou d'une rénovation, la toiture verte est toujours une bonne solution et présente de nombreux avantages. La toiture végétale n’est pas seulement esthétique, mais c’est aussi une solution de toiture écologique et durable. BMI Group, un fabricant renommé de revêtements de toiture pour toitures plates et en pente en Europe, constate que les toitures vertes gagnent en intérêt, surtout dans les villes parce qu’elles retiennent beaucoup d’eau de pluie, optimisant ainsi la gestion des eaux urbaines. De cette manière, toute personne habitant en ville peut aussi apporter sa pierre à l’édifice et profiter de son propre coin de verdure. Les toitures vertes existent dans toutes les tailles et formes, mais elles sont généralement divisées en deux catégories. La toiture verte extensive se compose d’une fine couche de substrat de terre recouverte de sedum et elle n’est généralement pas praticable. La toiture verte intensive est recouverte d’une couche plus épaisse de terre, permettant à un plus large éventail de plantes, voire d’arbres, de pousser. Un véritable jardin de toit peut être créé sur une toiture intensive.

Davantage de réalisations depuis 2018 Les premières traces de ce type de toiture remontent au VIIe siècle av. J.-C. avec les jardins suspendus de Babylone. Les toitures vertes sont également implantées depuis longtemps dans la culture des pays scandinaves. Le concept n’est donc pas neuf, mais cela ne fait que quelques années qu’il remporte réellement du succès en Belgique. BMI Group prétend être le principal producteur de systèmes de toitures pour toits plats et inclinés en Europe et le groupe est né de la fusion entre Icopal et Braas Monier. Icopal est un fabricant d’une large gamme de produits de toiture, dont des tuiles et des membranes bitumineuses et synthétiques pour toitures plates et inclinées. Braas Monier est un fournisseur de solutions pour les toitures en pentes et outre une large gamme de tuiles,

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“Le poids total d’une toiture végétale extensive se situe entre 45 et 55 kg/ m². Pour une toiture verte intensive, le poids dépend de la végétation souhaitée et de l’épaisseur de la couche de terre franche. La plupart des particuliers ont tendance à opter pour une toiture verte extensive. Pour des projets de plus grande envergure, les toitures vertes intensives sont plus souvent considérées”, conclut Peter Gielis. “Une toiture verte extensive peut en outre être posée assez rapidement. Nous comptons environ 15 minutes par m². La pose d’une toiture verte intensive doit être discutée avec l’architecte de jardins. Le moment idéal pour poser un toit vert se situe dans la période mars-mai ou septembreoctobre.”

Le système de toiture verte BMI Icopal Monier fournit aussi un assortiment complet des composants de toiture. Les toitures vertes font également partie de l’offre BMI. “Depuis 2018, nous constatons chez BMI Icopal un nombre croissant de réalisations”, affirme Peter Gielis, Account Manager chez BMI Icopal. “En 2018 et 2019, nous avons posé 50 % de m² de toitures vertes de plus qu’en 2015, 2016 et 2017. Nous nous attendons en outre à une montée en flèche de la popularité des toits verts à l’avenir. Pour chaque projet d'une certaine ampleur, on pense maintenant souvent automatiquement à une toiture verte. Les particuliers aussi témoignent d’un intérêt croissant en raison de la rétention d’eau en milieu urbain et de l'aspect écologique”.

Technique de construction durable en milieu urbain Les toitures vertes optimisent le climat intérieur d'une maison ou d'un bâtiment en le maintenant au frais en été et en l’isolant davantage en hiver. En outre, la température sur le toit passe de 80 °C sans protection à 25 °C 35 °C avec la protection du toit vert,

ce qui prolonge considérablement la durée de vie du revêtement de toiture. Les toitures végétales apportent également un morceau de nature dans les endroits où celle-ci a dû laisser la place au béton. Une telle toiture filtre les poussières et les particules nocives présentes dans l’air et favorise la gestion des eaux urbaines. L’évaporation de l'eau de pluie recueillie par les plantes régule en effet l’humidité et la température de l'air, prévient les risques d’inondation et soulage les égouts. De plus, l'effet filtrant du toit vert améliore la qualité de l'eau de pluie évacuée. “L’impact d’une toiture verte est plus important en zone urbaine que dans les milieux où la nature est déjà très présente, mais ses avantages pour le toit sont identiques”, déclare Peter Gielis.

Faible poids et installation rapide d'une toiture verte extensive Les toitures vertes sont possibles sur les toits plats comme sur ceux en pente présentant une inclinaison de maximum 30°. Chaque type de toit doit toutefois pouvoir supporter le poids d’un toit vert.

Tant pour les toitures végétales extensives qu’intensives, la réussite dépend d’une bonne étanchéité résistante au développement de racines. Parce qu'un toit vert nécessite un traitement et une construction particuliers, BMI Icopal a développé les systèmes VERT 2000 et ICOFLOR®. Le système VERT 2000 fait en sorte que les racines des plantes n'endommagent pas le revêtement de toiture et qu’aucune fuite ne puisse survenir. La toiture est ainsi étanche et anti-racines. Sur ce système vient s’apposer le système ICOFLOR® extensif avec plaque de végétation qui sert de couche de protection, de filtre, de drainage et de réservoir d’eau et dispose de toutes les fonctions pour permettre aux plantes de grandir de manière optimale. Ce système est léger et est donc applicable sur presque toutes les sous-constructions. “Avec un entretien régulier, vous profiterez d’un revêtement de toit durable, esthétique et écologique, que vous habitiez en ville ou à la campagne.”, conclut Peter Gielis. “En outre, l’investissement est très abordable: pour un surcoût de 30 à 60 €/m² (HTVA, sans la membrane d’étanchéité), vous pouvez déjà réaliser une belle toiture verte extensive". Roof Belgium • février 2020

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Restauration historique d'un bâtiment anglais

Un hôtel de prestige prêt à affronter l'avenir grâce aux systèmes Renolit Le Lansbury Heritage Hotel est un bâtiment historique classé dans le quartier East End de Londres, près de Canary Wharf au bord de la Tamise. Les membranes d'étanchéité de Renolit ont été utilisées lors de la restauration de ce bâtiment monumental dans le but d'améliorer son efficacité énergétique, sa résistance aux intempéries et son impact environnemental, sans compromettre les magnifiques caractéristiques architecturales de l'hôtel. A l'origine, le bâtiment servait d'hôtel de ville de Poplar. L'hôtel porte le nom de George Lansbury, un homme politique visionnaire qui a été maire de cet endroit pendant un certain temps. Avec sa remarquable tour octogonale en forme de dôme, l'hôtel est un point de repère central dans un environnement qui fait partie d'un paysage protégé. Pour des raisons tant esthétiques que juridiques, les nouveaux propriétaires du bâtiment ont voulu conserver autant d'éléments d'origine que possible, d'autant plus qu'il lui serait attribué une fonction complètement différente. En effet, un bâtiment classé ne peut être démoli et ne peut être rénové ou transformé qu'avec un permis spécial de l'autorité locale. L'ancien hôtel de ville de Poplar a donc une valeur architecturale particulière. C'était le premier hôtel de ville qui - à la fin des années trente - a été construit avec des lignes pures et modernes, des parties vitrées allongées et une impressionnante façade en forme d'arc, le tout magnifiquement achevé avec des matériaux de haute qualité. La propriété a été achetée il y a environ dix ans et la transformation de l'hôtel de ville en hôtel a ensuite pris plusieurs mois. L'un des principaux objectifs de la rénovation en cours était d'améliorer l'efficacité énergétique du bâtiment. Ainsi, 128 m² de panneaux solaires ont été installés sur une partie du toit.

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nouvelles toitures qu'aux toitures existantes en PVC, qu'il s'agisse de toitures collées ou fixées mécaniquement. En outre, il s'agit également d'un système de fixation unique permettant d'appliquer divers matériaux de finition sur la toiture de manière sûre et rapide. Au total, 44 panneaux solaires ont été posés pour produire un peu moins de 15 kW d'énergie. Les produits Renolit ont été utilisés sur une grande partie de la toiture de l'hôtel sur laquelle les panneaux solaires ont ensuite été installés. Ces membranes d'étanchéité ont contribué à améliorer l'efficacité énergétique, la résistance aux intempéries et l'impact environnemental de ce bâtiment emblématique, tout en préservant ses belles qualités architecturales. "Nous sommes fiers d'avoir pu contribuer à la restauration de ce bâtiment historique grâce à notre solution invisible, efficace, fiable et légère, basée sur l'un de nos plus importants systèmes de toiture", explique Tony Brown, directeur technique national pour le Royaume-Uni. "Les solutions de toiture RENOLIT offrent une étanchéité durable de la toiture, mais aussi une structure solide pour y monter les panneaux solaires.” La rénovation de la toiture a été effectuée en profondeur. La structure complète de la toiture a été démolie intégralement: de la membrane d'étanchéité minérale d'origine et des panneaux en fibres de bois à la structure porteuse en bois. Ensuite, le support a été remplacé par de nouveaux panneaux contreplaqués, constituant la base du système Renolit Alkorplan F

avec les profilés Renolit Alkorsolar. Renolit Alkorplan F est une membrane d'étanchéité laminée en PVC souple renforcée de polyester. Selon les directives de l'UEAtc (Union Européenne pour l'Agrément Technique dans la Construction), cette membrane de toiture convient à une membrane d'étanchéité fixée mécaniquement sur un support steeldeck, du bois, du béton et autres matériaux. Bien entretenue, sa durée de vie a été fixée par le BBA (British Board of Agrément) à plus de 40 ans. Les profilés Renolit Alkorsolar assurent une installation fiable et durable des panneaux solaires sur des toitures synthétiques plates et légèrement inclinées. Une solution ultra solide et légère, 100% étanche au vent et à l'eau. Ce système convient aussi bien aux

Avec ce système Renolit Alkorsolar, il n'y a aucun risque de percer l'étanchéité de la toiture. Des tests en soufflerie effectués à l'Institut von Karman de dynamique des fluides indépendant en Belgique ont également démontré que les profilés résistent sans problème à des vitesses de vent allant jusqu'à 200 km/h. "Entre-temps, ces résultats de recherche sont également étayés par des expériences pratiques : Renolit Alkorsolar est sur le marché depuis plus de 10 ans sans aucune plainte liée au vent". L'installation de la membrane d'étanchéité Renolit Alkorplan F sur le Lansbury Heritage Hotel a pris 10 jours. Ensuite, il n'a fallu qu'une semaine pour installer les profilés Renolit Alkorsolar et le système photovoltaïque.

RENOLIT WATERPROOFING ROOFING L'unité commerciale RENOLIT WATERPROOFING, qui fait partie du groupe allemand RENOLIT depuis 2006, est la référence par excellence pour la production de membranes d'étanchéité synthétiques durables et certifiées. Ces membranes polyvalentes de haute qualité sont destinées aux toitures, aux piscines et aux projets de génie civil. L'unité de production de Sant Celoni, au nord de Barcelone, fournit chaque année un million de rouleaux de membranes d'étanchéité. L'unité emploie environ 350 personnes et a un chiffre d'affaires de 130 millions d'euros cette année, dont 45 % est réalisé par le département Toiture.

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Visite des carrières d’ardoise en Espagne

Cupa Pizarras: leader mondial

1 ardoise sur 3 installées dans le monde provient des carrières CupaPizarras. Après plus d’un siècle d’existence, la marque est devenue leader mondiale de la fabrication et de la commercialisation d’ardoise naturelle avec 16 carrières en Espagne et 22 ateliers où la technologie dernier cri allie le savoir-faire traditionnel et artisanal. Une délégation de presse a pu le constater de visu au cours d'une visite passionnante à CUPA 10 également appelée "Las Arcas" - la plus grande carrière d'ardoise du monde. L’ardoise est un produit aux propriétés techniques inégalables apportant à tout type de toiture ou façade un aspect inimitable et intemporel qui se maintiendra de manière inaltérable dans le temps. L’ardoise est un matériau de toiture ultrarésistant qui a une longévité supérieure à 100 ans. L'ardoise est également 100 % naturelle et donc le matériau de toiture ayant le moins d'impact sur l'environnement. L'ardoise résiste aux températures extrêmes, au gel, au feu et elle est complètement imperméable. L'ardoise garantit un excellent rendement, quelles que soient les conditions météorologiques. La fiabilité et la beauté de l'ardoise naturelle en font une solution particulièrement intéressante pour les applications architecturales les plus diverses, de maisons privées aux bâtiments monumentaux.

Espagne: le plus grand producteur d’ardoise naturelle Avec un volume d'exportation de plus de 80%, l'Espagne est le plus grand producteur d'ardoise. Les plus grandes réserves

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d'ardoise naturelle se trouvent en Galice et au nord-ouest de Castilla y Leon, où se trouvent les 16 carrières et les 22 ateliers de fabrication de CupaPizarras. "C'est curieux... alors que les ardoises naturelles ne sont pas du tout populaires en Espagne et qu'elles y sont peu ou pas utilisées, c'est justement ce pays qui dispose d'un trésor de cette ressource naturelle. Alors c’est en 1892 que nous avons commencé à exploiter la carrière d’ardoise Solana de Forcadas. Encore exploitée aujourd’hui, c’est toujours la plus ancienne carrière de notre groupe.”, raconte Erwan Galard, responsable marketing pour la France et le Benelux. “Au fil des ans, nous avons consolidé notre capacité de production en ouvrant différentes carrières qui nous ont permis très rapidement de devenir leader du secteur. Dans les années 90, nous avons ouvert des bureaux en France, au Benelux, au Royaume-Uni et au Danemark et en 2013 également aux Etats-Unis.”

Le processus de production Avant de commencer l’exploitation, il faut déterminer le potentiel des réserves du site ainsi que la qualité des ardoises


de l’ardoise naturelle

à l’aide de forages. L’ardoise est extraite en de larges blocs coupés au fil diamantaire. Ces blocs sont ensuite acheminés par camion jusqu’à l’atelier de transformation de la carrière. Dans ces ateliers, l’équipe de production examine chaque bloc, puis ils sont triés en fonction de leurs possibilités. Les blocs sont ensuite sciés en répartons de taille presque identique à celle des ardoises à produire. Les maître-fendeurs procèdent ensuite à l’exfoliation de ces répartons. Cette technique traditionnelle et précise permet d'obtenir un produit final de haute qualité. “Ceci est le travail le mieux rémunéré au sein de notre entreprise. Ces "maître-fendeurs" sont de véritables artisans qui transforment, en se fiant à leur expérience et à leur intuition, les blocs d'ardoise avec un marteau et un ciseau pour en faire de fines plaques. Il s'agit d'un métier en pénurie car il n'existe pas vraiment de formation et il est également difficile de motiver les jeunes à exercer un métier ici, dans les montagnes espagnoles. Jusqu'à présent, il s'agit toujours d'une spécialité manuelle car les solutions mécaniques n'ont pas encore donné de résultats qualitatifs satisfaisants. Cependant, nous continuons à expérimenter

avec de nouvelles formes d'automatisation et les résultats sont très prometteurs.” Après le clivage, les chants de chaque pièce sont épaufrés à la machine pour leur donner les dimensions souhaitées et leur finition typique. Chaque ardoise est ensuite soigneusement contrôlée et classifiée dans le département qualité, en tenant compte de ses propriétés techniques et esthétiques. Les ardoises sont ensuite comptées et conditionnées sur des palettes en bois. Dans le cadre de la procédure de traçabilité, un autocollant contenant toutes les spécifications des ardoises est collé sur chaque palette. “A cette fin, CupaPizarras dispose d'un système de contrôle et de qualité particulièrement rigoureux, identifiant l'origine, la typologie, les spécifications techniques et les dates de production de toutes nos ardoises naturelles", explique M. Galard. "Notre système de traçabilité est basé sur un code-barres unique qui reste le même pour chaque ardoise tout au long du processus de production. Ce système de traçabilité permet de suivre les ardoises de la carrière à l'utilisateur final.” Roof Belgium • février 2020

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Visite des carrières d’ardoise en Espagne

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Un choix écologique et durable L'ardoise est un produit minéral totalement inerte et écologique dont le processus de production est simple et efficace. Etant donné que le fabricant avait déjà été appelé à justifier son empreinte écologique, en raison de la production en Espagne et du transport nécessaire pour acheminer le matériel sur place, ces aspects ont également été examinés. Pour son extraction et sa découpe, l'ardoise naturelle a besoin d'eau. Cup Pizarras a créé des circuits fermés qui leur permettent de réutiliser l'eau en réduisant au maximum la consommation d'eau. Comme aucun produit nocif pour l'environnement n'est utilisé pour l'extraction de l'ardoise naturelle, la carrière, après avoir été entièrement exploitée, peut être assainie en utilisant des hydro-semences de plantes locales, assurant ainsi une réimplantation naturelle de la

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het verzagen

faune et de la flore. Quant au transport des matériaux vers les distributeurs, plus de 60 % de la production est transportée par bateau, un mode de transport propre et efficace. Des études internationales indépendantes - telles que l'Inventory of Carbon and Energy (ICE, Université de Bath) - et les analyses du cycle de vie qui permettent d'analyser l'impact environnemental global d'un produit attestent qu'il s'agit d'un produit naturel ayant le moins d'impact négatif sur l'environnement par rapport aux autres alternatives de toiture et de bardage.


La Tuile Tempête variable inspirée par les couvreurs

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Nous avons demandé à des couvreurs quelle serait pour eux la Tuile Tempête idéale. Cela s’est traduit par une tuile innovante avec un grand emboîtement de tête variable de pas moins de 25 mm et un emboîtement latéral variable de 4 mm. L’ avantage ? Plus besoin, dans la plupart des cas, de recourir à des ½ tuiles ou à des ¾ de tuiles. D’où un énorme gain de temps et, donc, un rendement plus élevé. De plus, ce super produit belge au look élégant garantit un résultat final optimal sur chaque toit, tant en nouvelle construction qu’en rénovation.

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La concurrence de sources inattendues “Dans les premières années, les ardoises naturelles étaient bien sûr une activité florissante dans la région. J'ai entendu parler d'endroits où il y avait plus de banques que de boulangers. Au fil des ans, cette situation s'est quelque peu stabilisée, mais il s'agit toujours de la principale activité et du plus grand employeur dans la région. Depuis plus de 50 ans, notre secteur s'est reposé sur ses lauriers", déclare Erwan. “La demande d'ardoises naturelles était si forte que nous devions simplement produire et livrer. Depuis lors, les choses ont changé. Avec 45 carrières d'ardoise, l'Espagne est le cœur de la production mondiale et nous en exploitons 16. Autrefois, il y avait une soixantaine de carrières, mais en raison de la fusion de certaines entreprises et de la baisse de fonds du gouvernement suite à la crise, ce nombre est passé à 45 sites de production actifs. Nous approvisionnons le marché actuel avec quelques autres marques et fabricants, mais ceux-ci ne sont pas nos principaux concurrents. L'émergence de nouveaux matériaux, l'utilisation croissante de produits en fibre-ciment, l'essor des tuiles noires et le succès des toitures métalliques sont actuellement nos concurrents. Puis, n'oublions pas la popularité croissante des toitures plates, car si les toitures en pente ne sont plus conçues ou construites, peu importe avec quel autre matériau de toiture vous êtes en concurrence.”

er wordt getest met mechanisch splijten

Nouveaux développements Les toitures restent le principal marché pour les ardoises naturelles, mais CupaPizarras a également exploité de nouveaux marchés grâce à deux nouveaux développements remarquables.

een stapel leien klaar voor verdere verwerking

Ainsi, l’entreprise a développé de nouveaux systèmes de bardage CUPACLAD® en collaboration avec des architectes et installateurs danois. Grâce à l’emploi d’ardoise tectonique extrêmement durable, aux nouvelles techniques de fixation et à aux performances de la façade ventilée, ils constituent une alternative durable et compétitive au pour le revêtement de tout type de façade. Ils sont faciles et rapides à fixer grâce à une technologie de fixation invisible ou visible spécialement conçue à cet effet et constituent une solution de haute qualité pour le revêtement des façades en construction neuve ou en rénovation de logements et de bâtiments. Un autre produit phare est le panneau thermique THERMOSLATE® : le seul système solaire qui utilise les propriétés de l’ardoise naturelle, en transformant le rayonnement solaire en énergie pour la production de chauffage, d’eau chaude ou pour le réchauffement des piscines. Le système combine donc l'ardoise naturelle et les capteurs solaires thermiques en un seul système, tandis que les capteurs ne sont plus visibles une fois l'installation terminée. Les panneaux thermiques peuvent être intégrés sur tout type de toiture ou de façade et sont compatibles avec n’importe quel système d'accumulation et de distribution. Le système est fixé par des vis ou des crochets, ce qui facilite son réutilisation.

200 toitures en ardoises naturelles par jour “Ces nouvelles innovations sont importantes. Nous lançons parfois aussi des solutions spécifiques pour le revêtement de façade que nous pouvons ensuite présenter en CAO pour susciter l'intérêt des architectes... et lorsque celles-ci remportent du succès, nous pouvons livrer les produits nécessaires en très peu de temps. Bien entendu, les toitures restent Roof Belgium • février 2020

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Visite des carrières d’ardoise en Espagne

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de meester splijter aan het werk

klaar voor transport

notre cœur de métier", conclut Erwan Garald. "Nous exportons 98% de notre production vers plus de 60 pays sur les cinq continents, nous n'avons donc pas trop souffert de la crise espagnole il y a quelque temps. En Belgique, nous fournissons environ 60% des ardoises naturelles, dont 60%

en Wallonie et 40% en Flandre. Il s'agit principalement de l'ardoise CUPA 4, qui est très appréciée dans notre pays. Avec 180 000 tonnes d'ardoises par an et environ 200 toitures par jour, nous ne nous plaignons pas encore, mais nous devons rester vigilants et ambitieux quant à l'avenir.”

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Rives de toitures sarking : gare aux fuites ! Isoler les toitures en pente par l’extérieur permet d’améliorer significativement les performances énergétiques d’un bâtiment. Cette amélioration sera d’autant plus importante si les détails de raccord, dont les rives, sont conçus et réalisés avec soin. Il convient notamment d’accorder une attention toute particulière à l’étanchéité à l’air de la toiture.

Dans le cadre de l’amélioration énergétique des bâtiments existants, il n’est pas rare d’envisager d’isoler les toitures en pente par l’extérieur. Ce principe d’isolation est celui des toitures dites sarking. Parmi leurs nombreux avantages, on compte notamment la possibilité d’isoler la toiture sans devoir modifier le parachèvement intérieur.

• l’utilisation d’une bande d’étanchéité comprimée (dans le cas d’un isolant rigide) (voir figure 1, n° 5) • le collage du pare-vapeur sur la tête de mur • le marouflage d’une pièce de raccord spécifique dans une couche de mortier appliquée sur la tête de mur (voir figure 2 à la page suivante)..

Leur mise en oeuvre est détaillée dans la NIT 251 (§ 5.5.3.1). Le présent article traite plus spécifiquement de la réalisation de rives performantes pour ce type de toitures.

Etanchéité à l’air Comme le mentionne la NIT 255, 10 à 15 % de la consommation énergétique d’un immeuble sert à pallier les pertes de chaleur dues à des fuites d’air. Gérer l’étanchéité à l’air d’un détail n’a donc pas pour seul but d’empêcher un phénomène de condensation interne. Les éléments qui assurent l’étanchéité à l’air de la toiture et de la façade sont : • le pare-vapeur de la toiture (voir figure 1, n° 1) • l’enduit appliqué sur la face intérieure du pignon (voir figure 1, n° 4). La difficulté principale consiste à réaliser une jonction correcte entre ces éléments. Pour limiter le plus possible les fuites, il convient de prêter tout particulièrement attention à la jonction entre le pare-vapeur et la tête de mur. Différentes dispositions permettent d’assurer l’étanchéité de la jonction, notamment :

1 Détail d’une rive de toiture sarking conçu en prévision de l’isolation par l’intérieur du mur pignon.

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2 Détail d’une rive de toiture sarking conçue de manière à pouvoir isoler la façade par l’extérieur (ETICS).

Dans tous les cas, il est à signaler qu’il est préférable de rectifier la tête de mur à l’aide de mortier et que des exigences particulières en matière d’étanchéité à l’air du bâtiment (maison passive, par exemple) imposeront une étude spécifique du détail..

Risque de condensation interne Si la toiture est déjà pourvue d’isolant entre les éléments de sa charpente, les problèmes de condensation peuvent être évités en veillant, comme le préconise la NIT 251, à ce que la couche d’isolation mise en oeuvre au-dessus du pare-vapeur montre une résistance thermique au moins 1,5 fois supérieure à celle de l’isolant présent au droit de la charpente. Dans la pratique, si l’isolant de la charpente est constitué de laine minérale et qu’un système sarking constitué de PIR (polyisocyanurate) est posé par-dessus, il faudra que la couche de PIR ait une épaisseur au moins égale à celle de la couche de laine minérale.

Stabilité de la rive Outre les aspects précités, il importe également d’assurer la fixation de la rive. L’une des techniques recommandées consiste à réaliser une échelle de rive (voir figure 2, n° 5) formée d’éléments en bois fixés sur au moins deux chevrons. L’espace de quelques dizaines de centimètres entre les différents éléments de l’échelle est comblé par de l’isolant thermique. Cette façon de faire permet d’éviter de fixer le chevron de rive dans la brique de parement d’un mur creux et d’obtenir un dépassant de toiture important.

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Possibilité d’isolation ultérieure de la façade Afin de disposer à terme d’un bâtiment performant du point de vue énergétique, il est préférable de mettre en oeuvre la toiture sarking en prévoyant une éventuelle isolation ultérieure de la façade. En cas d’isolation par l’extérieur, à l’aide d’un ETICS, par exemple, il est primordial de prévoir un dépassant de toiture suffisamment large que pour pouvoir appliquer l’isolant et le système d’enduit et prévoir quelques centimètres pour la réalisation et l’entretien du joint souple assurant la jonction entre l’enduit et la rive de toiture. En revanche, si l’on envisage d’isoler la façade par l’intérieur, il faut avoir conscience qu’un démontage de la finition du plafond pourrait s’avérer nécessaire pour garantir une jonction. parfaite des barrières d’étanchéité à l’air et à la vapeur. Cet article a été rédigé dans le cadre de l’Antenne Normes ‘Détails constructifs (Smart Connect)’ subsidiée par le SPF Economie. D. De Bock, ing., conseiller, division ‘Avis techniques et consultancy’, CSTC Source : CSTC-Contact 2019/6



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