QUANDO LA FLEXO INCONTRA IL DIGITALE

convenienti se stampati su una macchina a produttività molto più elevata, diventano possibili con la garanzia della massima qualità. OMET XJet amplia quindi in modo molto significativo la gamma di opportunità, adattando la produzione alle mutevoli tendenze del mercato come la personalizzazione, le consegne just-in-time e la valorizzazione del prodotto finale.

Roberto Maiocchi, Regional Sales & Marketing Manager di BST Italia, azienda partner di OMET nell’Innovation Park, ha presentato la gamma di soluzioni per ispezione del nastro e controllo qualità. In particola modo, per le esigenze di controllo della stampa digitale di etichette, BST propone il suo Tubescan Digital Strobe, disponibile in varie configurazioni Hardware e con molte opzioni Software che consentono l’ottimizzazione dell’ispezione in funzione della tipologia di applicazione e delle necessità dello stampatore. BST offre quindi soluzioni in grado di rilevare, oltre ai classici difetti di stampa, i difetti sui dati variabili quali codici a barre 1D e 2D e sequenze alfanumeriche. Tutti i risultati derivanti dal processo di ispezione 100’% BST Tubescan, possono essere gestite dal QLink workflow che consente di recuperare, visionare e gestire tutte le informazioni dalla fase di stampa al converting, interfacciandosi anche con il sistema gestionale aziendale per una produzione di qualità e sotto il continuo e altamente affidabile controllo al 100%.

Infine, ultimo intervento tecnico della giornata quello di Paolo Grasso, Sales Director di ECOLEAF-ACTEGA, che ha presentato le opportunità di una metallizzazione sostenibile in abbinata con la stampa ibrida digitale. Ecoleaf è una tecnologia può essere integrata in linea nelle macchine da stampa analogiche e digitali o nei dispositivi di finitura. Il sistema prevede un’immagine trigger stampata e un’unità di metallizzazione che applica solo l’esatta quantità di metallo necessaria

Flexo offers flexibility, quick changeovers and high value-added processes, with inkjet, as well as quick start-ups and no plate, print-on-demand applications can be created. With offset you can achieve a very high quality also guaranteeing a low ink coverage while on the contrary gravure offers maximum coverage, but also applications with special inks and coatings. Conventional printing technologies, combined with digital printing, offer the printer a range of technological solutions perfectly integrated in a single machine. For OMET, thanks to the integration with Durst, this concept was realized with the XJET, born in 2018 and which, after 2020 restyling, was presented last year in its latest All-in-one version. However, this is not a simple union of two different technologies, analog and digital in a single machine, but we are talking about perfect integration. Just to give an example, thanks to the Vision system, the operator by pressing a button starts the automatic correction of lateral and longitudinal register both on flexo and digital units, eliminating any possibility of error, regardless of the operator’s skill.

Francisco Eichhorn, Business Development Manager of DURST Group, presented the technical characteristics of the Tau RSCi by Durst, a high performance inkjet printing unit capable of obtaining the best digital print quality, covering up to 95% of Pantone color space. This model can be configured in 330 mm, 420 mm or 510 mm width, up to 8 CMYK+W+OVG colors, a standard speed of 80 m/min and a native resolution of 1200 x 1200 dpi, with the possibility of increasing up to at 100 m/min.

Thanks to the total integration within the renowned X6 platform, the management of web tension and print register is carried out flawlessly through OMET automation which always guarantees the best qualitative performance on all materials, working as a single machine and limiting set-up times and waste.

This is the only machine with an inline multi-process concept, which is able to combine all the advantages of the two printing technologies in a single hybrid platform to allow the production of high value-added labels in a single step. Furthermore, thanks to the digital unit, jobs that would not normally be cost-effective if printed on a much higher productivity machine become possible with the guarantee of the highest quality. OMET XJet therefore significantly expands the range of opportunities, adapting production to changing market trends such as customization, just-in-time deliveries and enhancement of the final product.

Roberto

Maiocchi, Regional Sales &

Marketing Manager of BST Italia, OMET’s