“FUTURE OF FLEXO”: FOCUS IMBALLAGGIO FLESSIBILE

di sviluppo delle macchine da stampa flessografiche. Di Uteco è stato ricordato Active Pack, che riesce a garantire un processo di stampa più sostenibile e conveniente e include tre diverse tecnologie: Active Dry®, che permette di ridurre la quantità di energia necessaria per asciugare l’inchiostro sulla superficie del materiale da stampare; Active Ink permette di ridurre il consumo di inchiostri e Active Start, che consente di ridurre i tempi di avviamento della macchina, migliorando così l’efficienza del processo produttivo. Grazie a queste tecnologie, i clienti Uteco possono ottenere un risparmio dei consumi energetici fino al 50%, riducendo così i costi e migliorando la sostenibilità del processo di stampa.

Di BOBST è stata citata la partner con AV Flexologic, che ha letteralmente infranto la barriera tra prestampa e sincronizzazione della stampa grazie all’integrazione del sistema smart GPS nella gamma di montacliché flexo del costruttore olandese.

La combinazione di questa tecnologia leader di automazione della macchina da stampa con i sistemi di montaggio per lastre flessografiche di AV Flexologic farà avanzare l’industria flessografica verso un flusso di lavoro di stampa più snello, senza sprechi e ottimizzato. the European target for 2025, that is 65%. It is not correct that the legislator decides on environmental policies, also because the proposal shows that packaging is considered an absolute enemy. The packaging supply chain must bring innovation, but above all it must communicate it externally, to make everyone understand, but above all the legislators, that packaging has an absolutely positive connotation, especially if it is recycled correctly.

Anche la tecnologia Windmoeller & Hoelscher Group mira costantemente a migliorare produttività e qualità, cercando di far comunicare il più possibile le macchine per lanciare commesse complesse. Per quanto riguarda l’AI la piattaforma RUBY go permette letteralmente di scoprire il tesoro nascosto dentro il processo di produzione degli imballaggi, cioè i dati, con varie estensioni per diversi settori e funzioni.

Sostenibilità, intelligenza artificiale applicata alla flexo con i sistemi di analisi dei dati, l’ottimizzazione del processo, il valore aggiunto dell’ibridizzazione della macchina flessografica a tamburo centrale, tutti temi che Koenig & Bauer Flexotecnica sta portando avanti all’interno della strategia aziendale ExceedingPrint che si basa proprio su sostenibilità, su digitalizzazione e modularità.

Infine DEC Impianti che ha fatto sua la missione di rendere sostenibili le attività produttive grazie tra l’altro alle SRU: unità di trattamento emissioni di COV con recupero solventi, per arrivare il più possibile a una DECarbonizzazione del settore.

And at the end of the first day some manufacturers of printing machines spoke about innovations: Aldo Peretti of Uteco, Daniele Cerizzi of W&H, Andrea Dalla Valle of Koenig & Bauer Flexotecnica, Andrea Formigoni of Dec Impianti, Emilio Alliegro of Bobst, with a final contribution by Eleonora Emili, Packaging Purchasing Manager of Grissin Bon brand. Automation, machine learning and hybrid printing technologies are the topics that have united all the manufacturers in analyzing the state of the art and the development prospects of flexographic printing machines.

It was mentioned Active Pack by Uteco, which manages to guarantee a more sustainable and convenient printing process and includes three different technologies: Active Dry®, which allows to reduce the amount of energy needed to dry the ink on the surface of the material to be printed; Active Ink allows to reduce the consumption of inks and Active Start, which allows to reduce the start-up times of the machine, thus improving the efficiency of the production process. Thanks to these technologies, Uteco customers can achieve energy savings of up to 50%, thus reducing costs and improving the sustainability of the printing process.

As regards BOBST the partnership with AV Flexologic was mentioned, which has literally broken the barrier between prepress and print synchronization thanks to the integration of the smartGPS system in the range of flexo plate mounting machines of the Dutch manufacturer. The combination of this leading press automation technology with AV Flexologic’s flexographic plate mounting systems will let advance the flexographic industry towards a leaner, waste-free and streamlined print workflow.

Windmoeller & Hoelscher Group technology also constantly aims to improve productivity and quality, trying to make the machines communicate as much as possible to launch complex orders. As far as AI is concerned, the RUBY go platform literally allows you to discover the hidden treasure inside the packaging production process, the data, with various extensions for different sectors and functions.

Sustainability, artificial intelligence applied to flexo with data analysis systems, process optimization, the added value of hybridization of the central drum flexographic machine, all themes that Koenig & Bauer Flexotecnica is pursuing within the company strategy ExceedingPrint which is based precisely on sustainability, digitization and modularity. Finally, DEC Impianti which has chosen to follow this mission: making production activities sustainable thanks, among other things, to the SRUs, VOC emissions treatment units with solvent recovery, to achieve as much as possible a DECarbonization of the sector.

EUROLABEL: INNOVAZIONI INCLUSIVE

By Andrea Spadini