Materiales & Tecnologías

AHORRO 66% DE CEMENTO Y 40% DE ACERO, SISTEMA TRIDILOSA.

Sistema estructural creado en Méjico, la tridilosa soporta grandes claros y disminuye el número de columnas. La tridilosa es un invento del ingeniero mexicano Heberto Castillo. Desarrollada en 1966, este sistema estructural combina acero y concreto para dar forma a entrepisos, puentes, naves industriales y domos. Se trata de un sistema estructural tridimensional mixto, en el cual se combina el trabajo entre una estructura de acero tridimensional y una losa de concreto plana, trabajando principalmente en compresión en la parte superior. A diferencia de las losas de concreto armado tradicionales la TRIDILOSA no contiene concreto de relleno. Se ahorra aproximadamente el 66% del concreto. Para dar forma a la tridilosa se emplean “elementos tubulares soldados u atornillados a placas o nodos de conexión, eso permite que las construcciones sean más ligeras, resistentes y económicas”. En el caso del acero, se puede ahorrar hasta un 40% de este material al no usarse varillas de refuerzo. Heberto Castillo definía a la tridilosa como “una estructura socialista, ya que cada uno de sus elementos trabajaba con base a sus necesidades y aportaba según la necesidad”.

Esta losa, de apenas 5 centímetros de espesor, además de servir como elemento resistente a la compresión, también funciona como piso. Fuentes: Fundación Heberto Castillo y Xatak

El concreto absorbe los esfuerzos de compresión derivados de la flexión que pueden “ir por arriba o por abajo si hubiere inversión de momentos”; la tensión ocasionada por la misma flexión se toma con el acero; la torsión, con el armado transversal, y el cortante con las diagonales espaciales (no contenidas en planos verticales) de diferentes perfiles estructurales de acero, que trabajan a tensión y compresión puras.

Gracias a su diseño, la tridilosa reduce la cantidad de concreto respecto de otros sistemas constructivos, con menor peso; en el caso de la estructura de acero, reemplaza el acero como material horizontal resistente a la compresión por concreto.

LA MÁQUINA BLOQUERA TOTALMENTE AUTOMÁTICA

El uso de ladrillos tradicionales de arcilla sinterizada destruye mucho el suelo de campo, desecha los recursos de la tierra y contamina el medio ambiente. Con el aumento del concepto de protección ambiental, la máquina de fabricación de bloques de hormigón no quemado surge en el momento histórico. Con ceniza de carbón, ceniza, ganga de carbón u otros residuos industriales, arena de río, grava, cemento y otros materiales se producen diferentes tipos de bloque huecos, ladrillos perforados, bordillos, pavimentadoras, ladrillos de plantación de hierba, etc. Las máquinas bloqueras automáticas son un tipo de máquina para hacer bloques de concreto. Son más convenientes de usar y más fácil de operar. Toda la máquina bloquera está controlada por un sistema de control PLC, que es más seguro que una máquina de hacer bloques manual. La máquina bloquera automática es un nuevo tipo de equipo para bloquera que ahorra energía en el siglo XXI. El ladrillo se extruye mediante una prensa hidráulica, sin necesidad de quemar, por lo que puede proteger el medio ambiente y ahorrar recursos. Solución 1. Planta de dosificación: controlada por el sistema PLC, puede dosificar automáticamente de acuerdo con la fórmula y luego convertirlos en la mezcladora. 2. Mezcladora: puede mezclar cualquier material para la fabricación de hormigón. El hormigón mezclado se entregará a la máquina de conformado de bloques mediante la banda transportadora. 4. Apilador. Controlado por el sistema PLC, que se acumulan los bloques hasta 10 capas muy constantemente. Diferencias Entre Máquinas Automática Completamente y Semiautomática * Modo de operación. La máquina bloquera completamente automática adopta el modo de control PLC. Toda la operación puede ser controlada por computadora, que es más fácil de operar y mantener. Además, algunas de ellas cuentan con un sistema de examen remoto que brinda gran comodidad a los operadores. Puede realizar la detección de fallas, actualizar el sistema y el procedimiento de monitor de PC. Por lo demás, se puede lograr un análisis automático de la densidad de bloques. Y es capaz de ajustar la proporción del material de alimentación. Mientras tanto, la bloquera semiautomática se terminará con la operación de mano de obra. * Producción. Es una de las principales diferencias. La máquina automatizada totalmente tiene una mayor producción que la máquina semiautomática. Si desea una alta producción, puede elegir el tipo completamente automático para que coincida con su construcción. * Precio. El precio de la máquina para bloques automática es un poco más alto que el precio de la semiautomática. Como todos sabemos, el precio de la máquina automática difiere en la configuración. Naturalmente, el precio es mayor con una alta configuración.

3. Moldeadora de bloques: es controlada por el sistema del PLC, energía hidráulica transmitida, formando debajo de la vibración y de la presurización. Puede producir diferentes tipos de bloques de bordillo o bloques de pavimentadora utilizando diferentes moldes.

NUEVA TECNOLOGÍA REDUCE COSTOS EN LA CONSTRUCCIÓN EN URUGUAY

Uruguay se pone a la vanguardia de la construcción inteligente que, debido a sus novedosas tecnologías, reduce costos y mejora la calidad del sector, uno de los que más dinamiza la economía de un país. Con la tecnología BIM es posible incrementar la coordinación no solo en los diseños, sino también en el seguimiento y mantenimiento de las obras, tanto en el sector privado como en el estatal.

El país suramericano incorpora tecnología de modelado de información de construcción, una especie de metodología de trabajo colaborativo, asociada a la industria de la construcción y utilizada para desarrollar modelos inteligentes que contienen información de apoyo a decisiones y procesos de diseño y operación.

La presentó en el tercer encuentro nacional en la materia, organizado por la Corporación Nacional para el Desarrollo y la Cámara de la Construcción del Uruguay.

En una nota de la Presidencia uruguaya, se explica que expertos nacionales e internacionales disertaron sobre la metodología BIM (building information modeling) y las tendencias hacia la digitalización de la construcción. “Esa es la representación digital paramétrica del producto de construcción que incluye su geométrica e información, reduce los costos y plazos en imprevistos y mejora la gestión del mantenimiento”, dice.