CP - Manual de Instruções by CP Placas Eletrônicas

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWF22

Placas Eletrônicas

BWF22 5Kg CÓDIGO CP.0241 Bivolt 127/220V Compatível 326003768 / 326000780 / 326003168 / 326003170

ATENÇÃO Esta placa deve ser instalada em máquinas modelos BWF22. Para adaptar ao modelo BWR22 (timer rotativo) é necessária a substituição dos chicotes de fios ou sua conversão, a forma de converter está explicada neste manual. Caso seja instalada em máquina BWF24 os níveis de água nessas máquinas ficarão mais baixos cerca de 5 a 10 cm. CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA

Todas as placas da CP Placas Eletrônicas são testadas antes de sair da fábrica. Antes de realizar a troca verifique se o defeito foi causado pela própria placa, por algum componente da máquina ou agente externo para não danificar a placa nova. A garantia cobre apenas defeitos de fabricação.

• Variações na rede elétrica; • Vazamento de água sobre a placa; • Película do painel rachada ou furada; • Excesso de sabão; • Curto-circuito no chicote ou componentes da máquina; • Chicote de fios interrompido; • Ligação incorreta dos fios e conectores; • Ação de roedores e insetos; • Local com umidade do ar excessiva ou maresia causando corrosão; • Carga de roupa acima da capacidade da máquina.

VERIFICANDO OS COMPONENTES DA MÁQUINA Primeiramente desligue o produto da tomada. Antes de iniciar o teste desligue os fios do componente que será testado. Com um multímetro na escala de ohms (Ω) verifique os valores ôhmicos conforme a tabela: COMPONENTE Eletrobomba Atuador Válvula Resistência Motor Eletrobomba Atuador Válvula Resistência Motor

CÓDIGO DE PEÇA 326.008.573 326.001.220 004.257.790 N/A 326.001.777 326.008.572 326.001.221 004.258.665 N/A 326.001.778

TENSÃO 127V 127V 127V N/A 127V 220V 220V 220V N/A 220V

VALOR 25,2 Ω a 34,6 Ω 450 Ω * e 780 Ω** 0,97K Ω a 1,23K Ω N/A 5,4 Ω a 11,0 Ω 95,2 Ω e 116,8Ω 1,8K Ω* e 3,3K Ω** 3,40K Ω a 4,33K Ω N/A 17,0 Ω a 23,8 Ω

* Atuador com haste aberta. ** Atuador com haste fechada. Tolerância de aproximadamente 10%.

LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA ATENÇÃO! A ligação incorreta invalidará a garantia da placa, não sendo o fabricante ou o revendedor responsáveis pelos danos causados. Muito cuidado com o encaixe dos conectores e para não invertê-los, eles devem ficar alinhados e com a saída do chicote voltada para fora da placa. A ligação errada no exemplo acima causará danos à placa com defeitos do tipo NÃO LIGA, NÃO SAI DA PAUSA, CURTO-CIRCUITO, NÃO LIGA AS VÁLVULAS ou LIGANDO COMPONENTES DA MÁQUINA DIRETAMENTE.

correto

errado

ESQUEMA PARA CONVERSÃO BWR22 PARA BWF22 A ligação da placa BWR22 é diferente da BWF22, quando for substituir pelo modelo BWF22, deve-se alterar o chicote conforme esquema abaixo: Detalhes “A” lado Esquerdo

Detalhes “B” lado Direito

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWF24

Placas Eletrônicas

Mudar o chicote

Fio branco/vermelho não muda

Os fios: Preto, MR/BR, LR/PR e Am não devem ser mudados

Conversão lado esquerdo

Conversão lado direito

Conector BWR, ligação antiga

Mudar para

Conector BWR, ligação antiga

Mudar para

Violeta

amarelo

Azul

Cinza

Amarelo

Vermelho

Branco

Rosa

Marrom/Branco

Branco

Vermelho

Rosa

Cinza

Azul

Branco/Vermelho

Não muda

Preto

Não muda

Marrom/Branco

Violeta

Marrom/Branco

Não muda

Laranja/Preto

Não muda

Amarelo

Não muda

Obs.: O suporte da placa e película também devem ser substituídos.

CUIDADO! Antes de ligar verifique com atenção se todas as alterações foram feitas corretamente para não danificar a placa ou a máquina. Procure soldar e isolar bem as emendas para não causar falhas de funcionamento. Não solde os fios diretamente na placa, para não perder a garantia. A ligação incorreta invalidará a garantia da placa, não sendo o fabricante ou o revendedor responsáveis pelos danos causados. TESTE DA PLACA ELETRÔNICA AUTOTESTE: Colocar a máquina em autoteste: Obs.: A máquina deve estar sem água. 1) Retire o plug da tomada, aguarde 5 segundos e conecte-o novamente; 2) Após acender e apagar todos os leds, você tem 5 segundos para acessar a rotina de testes; 3) Pressione a tecla TIPO de ROUPA e sem soltá-la, pressione também a tecla LIGA/DESLIGA até o timer emitir 3 bips. Obs.: Se os leds NÍVEL DE ÁGUA não acenderem, a rotina de auto-teste não foi acionada; 4) Todos os leds da tecla NÍVEL DE ÁGUA permanecerão acesos e o led EM FUNCIONAMENTO permanecerá piscando. TESTE DOS LEDS (OPCIONAL): 1) Pressione uma vez a tecla NÍVEL DE ÁGUA, acenderão os leds TIPO DE ROUPAS; 2) Pressione uma vez a tecla TIPO DE ROUPAS, acenderão os leds dos programas; 3) Pressione uma vez a tecla PROGRAMA, acenderão os leds NÚMERO DE ENXÁGUES; 4) Pressione uma vez a tecla NÚMERO DE ENXÁGUE, acenderão os leds TEMPO DE MOLHO; 5) Pressione uma vez a tecla TEMPO DE MOLHO, o led EM FUNCIONAMENTO irá parar de piscar. TESTE DAS FUNÇÕES DO PRODUTO: Retire a gaveta do dispenser ou mantenha semiaberta para avaliar qual válvula está sendo acionada.

Obs.: Pode-se pular a etapa de fechamento do Pressostato pressionando TIPO DE ROUPA avançando para o passo 2; 2) Pressione novamente TIPO DE ROUPA. O led nível baixo apagará; 3) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA, o timer emitirá um bip e acionará a válvula 2. Após o fechamento do nível médio acenderá o led NÍVEL DE ÁGUA MÉDIO e emitirá um bip, neste instante a válvula 2 será desligada. Obs.: Pode-se pular a etapa de fechamento do Pressostato pressionando TIPO DE ROUPA e avançando para o passo 4; 4) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA, o led nível médio apagará e o timer emitirá um bip e acionará a válvula 3 e desligará a válvula 2 se esta estiver acionada. Após a abertura do nível de segurança acenderá o led NÍVEL DE ÁGUA ALTO e emitirá um bip, neste instante a válvula 3 será desligada. Obs.: Pode-se pular a etapa de acionamento do Pressostato pressionando TIPO DE ROUPA e avançando para o passo 5; 5) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA apagará o led nível médio e entrará em processo de agitação; 6) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA, interrompe a agitação e inicia a drenagem. Após a abertura do nível de água baixo drena mais 1 minuto e entrará em centrifugação; 7) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA sairá da rotina de testes.

1) Com a tampa fechada, pressione a tecla TIPO DE ROUPA uma vez, o timer emitirá um bip e a válvula 1 (alvejante e sabão 1) será acionada. Após o fechamento do nível baixo acenderá o led NÍVEL DE ÁGUA BAIXO e emitirá um bip, neste instante a válvula 1 será desligada.

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWF24

Placas Eletrônicas

TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, em caso de teste assoprando a mangueira do Pressostato deve-se tomar cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Primeiro clique = nível baixo, segundo clique = nível médio, terceiro clique = nível de segurança. Nível

Contatos

Com pressão

Sem pressão

Baixo

11 e 13

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Médio

21 e 23

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Segurança

31 e 32

Sem continuidade

Apresenta continuidade

Obs.: Esse pressostato não possui nível alto, quem define o nível alto é a placa eletrônica. O terceiro nível do pressostato é de segurança para evitar transbordamento (indica o erro com 4 bips e inicia drenagem quando atuado). Ele funcionará com a abertura dos contatos 31 e 32. TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade, tampa fechada = com continuidade. Verifique se há sinais de aquecimento na peça.

Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda; ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento. Assim o capacitor deverá estar normal. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor (verifique se o motor está normal). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor (verifique o motor). SINALIZAÇÃO DE FALHAS A placa eletrônica possui um sistema de detecção de falhas do produto. Quando alguma coisa estiver fora do funcionamento normal da máquina a placa tomará ações para indicar esse erro. A placa indicará o erro e dependendo do tipo de erro tentará seguir a programação. A indicação é feita por bips e indicação nos leds do painel, alertando o cliente que existe uma falha, e auxiliando o técnico no diagnóstico. Tabela de indicação de erros da placa eletrônica: ERRO N°

DESCRIÇÃO

CAUSA

PISCA LED

N° DE BIPS

AÇÃO DO TIMER APÓS A DETECCAÇÃO DA FALHA

Tempo de drenagem maior que 9 minutos

*Eletrobomba queimada. *Pressostato (nível baixo colado)

Nível de água baixo

Entra em modo pausa

Detecção de água acima do nível de segurança

*Válvula de água não fecha. *Consumidor adicionou água no tanque com balde ou mangueira. *Falha no pressostato (nível de segurança)

Nível de água alto

Drena até que o nível de segurança do perssostato seja desativado, voltando a executar o programa onde estava

Nível baixo do pressostato foi aberto durante a lavagem, (máquinas/ água ou pouca água) durante lavagem ou molho

*Consumidor retirou água ou roupa da máquina *Vazamento de água no tanque da máquina

Nível de água selecionado

Liga a eletrabomba por 1 minutos e depois entra no modo pausa. Ao retomar a execução do programa de lavagem, faz abastecimento.

Tempo de abastecimento superior a 30 minutos

*Válvula de água defeituosa *Falta de água *Torneira fechada

Nível de água selecionado

Adiciona uma válvula alternativa por mais 20 minutos. Se o nível de água não atingir o definido, retoma a acionar a válvula original

Obs.: Se os componentes, as condições da máquina e instalação estiverem normais e a placa continuar indicando a falha, o defeito pode estar na própria placa. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES A tabela mostra alguns defeitos que podem ocorrer na máquina ou na placa e suas possíveis soluções. Reclamação Não liga ou não incia

Não abastece

Possíveis Causas

Solução

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe corretamente a placa

Placa eletrônica

Subtitua a placa

Chave da tampa

Troque a chave

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWF24 Transbordando ou nível mais alto que normal

Placas Eletrônicas

Mangueira do pressostato foi desconectada/ conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs. Mesmo uma quantidade pequena de água pode causar essa falha.

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeira na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verifique se a câmara de pressão está livre de sujeiira. Limpe o tanque também se necessário

Válvula de entrada com passagem direta

Se estiver entrando água mesmo desligando da tomada troque a válvula

Pressostato ligação errada ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Placa eletrônica

Troque a placa (Veja válvula)

Nível abaixo do normal

Placa foi instalada em máquina BWQ24 ou BWF24

A placa é projetada para tanques de 22’, o nível ficará menos em tanques 24’ . Troque pelo modelo correto

Nível selecionado varia durante a programação, ora mais baixo ou mais alto

Programação da placa normal

Normal, está programada para melhor aproveitamento da água. Os níveis irão variar conforme programação.

Enche de de água e fica parada com o nível abaixo Válvula está aquecendo e/ou interrompendo ou próximo do selecionado durante o abastecimento

Troque a válvula, verifique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Chicote de fios e ligações

Troque corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitador

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque e corrija

Placa eletrônica

Troque (veja bomba e atuador)

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sefão no encamanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Válvula com defeito causando interferência na placa

Válvula com funcionamento intermitente, portanto, troque-a

Placa eletrônica

Troque(Verifique a bomba)

Válvula 03 parando ou cortada

Troque o conjunto de válvulas

Chicote de fios e ligações

Veja conexões

Placa eletrônica

Troque a peça

Atuador do freio

Troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações (pricipalmente ligações do motor)

Chicote cortado causando interferências na placa. Troque ou corrija.

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitador

Troque a peça (Veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Não solta a água

Enche e solta água

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue

Não centrifuga, parando na centrifugação ou embolando roupas

Placa eletrônica

Troque a peça (veja o motor)

Luzes do painel (leds) com pouco brilho

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendo do fabricante do led.

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa anote o motivo na mesma

Não muda programação, bate sem água, não sai da drenagem.

Pressostato nível colado

Troque a peça

Umidade na placa

Corrija e verifique a película. Se a água danificou a placa não será coberto na garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Placas Eletrônicas

Parando na drenagem, não solta toda água

Funcionamento intermitente

Aquecimento em componente no centro da placa

Eletrobomba desligando pelo protetor térmico ou travando

Troque a bomba, verifique se não danificou a placa

Mangueira ou encanamento obstruído

Veja se a mangueira está muito alta, dobrada ou obstruída. Desobstrua a tubulação

Placa eletrônica

Troque a placa

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Película furada, caindo água sobre a placa

Troque a película, se danificou a placa não será coberto pela garantia

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danificou a placa não será coberta pela garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Regulador de tensão 7805, funcionamento normal

É normal o aquecimento desse componente. Mesmo com a placa em stand by

TEMPO DE PROGRAMAÇÃO Os tempos dos programas indicados são somente para referência. Fatores como tempos de abastecimento, seleção de molho, tipo de roupa, quantidade de enxágues e tempos de drenagem influenciam no tempo total. PRÉ LAVAR

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

25 min

8 min 45 s

MOLHO LONGO

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

75 min

MOLHO CURTO

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

45 min

35 min

25 min

LAVAR

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

12 min 40 s

10 min 50 s

ENXÁGUE

3 ENXÁGUES

2 ENXÁGUES

1 ENXÁGUE

TEMPO

18 min

10 min

3 min 30 s

CENTRIFUGAÇÃO

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

6 min

Resumo dos tempos • Ciclo Roupa Branca completo: molho longo 02h16min (estimado 02h50min), molho curto 01h45min. (estimado 02h10min). • Ciclo Roupa Colorida completo: molho longo 01h50min (estimado 02h10min), molho curto 01h15min. (estimado 01h50min). • Ciclo Roupa Delicada completo: molho longo 01h50min (estimado 02h10min), molho curto 1h00min. (estimado 01 h45min).

DIAGRAMA ELÉTRICO

Motor

A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

pressostato bobina

EMICOL 23 13 11 21 32 31 BITROL 24 14 11 21 34 31

capacitor

BR/VM

Placas Eletrônicas

placa eletrônica

am vm mr/br rosa br/vm vi

cz br vm az pr ma/br la/pr am

Chave Tampa

plug tripolar MR/BR

conj. válvulas

bomba

atuador

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWF24

Placas Eletrônicas

CP Placas Eletrônicas CÓD. CP.0206 Bivolt 127/220V Compatível Sem Buzzer: 326023333 / 326023334 Com Buzzer: 326027897 / 326027898 / 326002040 / 326002051

ATENÇÃO Esta placa deve ser instalada em máquinas modelos BWF24. A única diferença entre os modelos BWF24 com e sem Buzzer estão nos modelos, pois, sem Buzzer não possuem a sinalização sonora (bip). Esta placa não deve ser instalada em máquinas modelos BWF22, caso contrário pode ocorrer falhas de nível (placa sinaliza com 4 bips e solta a água) no nível alto. CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ABAIXO ALGUMAS CAUSA DE DEFEITOS NA PLACA

CÓDIGO DE PEÇA 326.000.573 326.001.220 004.257.790 N/A 326.012.878 326.008.572 326.001.221 004.258.665 N/A 326.012.879

TENSÃO 127V 127V 127V N/A 127V 220V 220V 220V N/A 220V

VALOR 25,2 Ω a 34,6 Ω 450 Ω * e 780 Ω** 0,97K Ω a 1,23K Ω N/A 3,4 Ω a 8,8 Ω 95,2 Ω a 116,8 Ω 1,8K Ω* e 3,3K Ω** 3,40K Ω a 4,33K Ω N/A 12,4 Ω a 18,7 Ω

*Atuador com haste aberta. **Atuador c/ haste fechada. Tolerância de aproximadamente 10%. Se algum dos componentes estiver com valor abaixo do mínimo indicado, estará com defeito. Se for medida resistência infinita também é sinal de defeito. Obs.: Se a peça estava em funcionamento antes do teste e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações.

CORRETO

ERRADO

TESTE DA PLACA ELETRÔNICA Colocar a máquina em autoteste: Obs. A máquina deve estar sem água. 1) Retire o plug da tomada, aguardar 5 segundos e conecte-o novamente; 2) Após acender e apagar todos os leds, você tem 5 segundos para entrar na rotina de testes; 3) Pressione a tecla TIPO de ROUPA e sem soltá-la, pressione também a tecla LIGA/DESLIGA até o timer emitir 3 bips. Obs.: Se os leds NÍVEL DE ÁGUA não acenderem, a rotina de autoteste não foi acionada; 4) Todos os leds da tecla NÍVEL DE ÁGUA permanecerão acesos e o led EM FUNCIONAMENTO permanecerá piscando TESTE DOS LEDS (OPCIONAL) 1) Pressione uma vez a tecla NIVEL DE ÁGUA, acenderão os leds TIPO DE ROUPAS; 2) Pressione uma vez a tecla TIPO DE ROUPAS, acenderão os leds dos PROGRAMAS; 3) Pressione uma vez a tecla PROGRAMA, acenderão os leds NÚMERO DE ENXÁGUES; 4) Pressione uma vez a tecla NÚMERO DE ENXÁGUE, acenderão os leds TEMPO DE MOLHO; 5) Pressione uma vez a tecla TEMPO DE MOLHO, o led EM FUNCIONAMENTO irá parar de piscar.

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWF24

Placas Eletrônicas

TESTE DAS FUNÇÕES DO PRODUTOS: Retire a gaveta do dispenser ou mantenha semiaberta para avaliar qual válvula está sendo acionada. 1) Com a tampa fechada, pressione a tecla TIPO DE ROUPA uma vez, o timer emitirá um bip e a válvula 1 (alvejante e sabão 1) será acionada. Após o fechamento do nível baixo acenderá o led NIVEL DE ÁGUA BAIXO e emitirá um bip, neste instante a válvula 1 será desligada. Obs.: Pode-se pular a etapa de fechamento do Pressostato pressionando TIPO DE ROUPA avançando para o passo 2; 2) Pressione novamente TIPO DE ROUPA. O LED NÍVEL BAIXO APAGARÁ; 3) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA, o timer emitirá um bip e acionará a válvula 2. Após o fechamento do nível médio acenderá o led NIVEL DE ÁGUA MÉDIO e emitirá um bip, neste instante a válvula 2 será desligada. Obs.: Pode-se pular a etapa de fechamento do pressostato pressionando TIPO DE ROUPA avançando para o passo 4; 4) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA O LED NÍVEL MÉDIO APAGARÁ e o timer emitirá um bip e acionará a válvula 3 e desligará a válvula 2 se esta estiver acionada. Após a abertura do nível de segurança acenderá o led NIVEL DE ÁGUA ALTO e emitirá um bip, neste instante a válvula 3 será desligada. Obs.: Pode-se pular a etapa de acionamento do pressostato pressionando TIPO DE ROUPA avançando para o passo 5; 5) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA apagará O LED NÍVEL MÉDIO e entrará em processo de agitação; 6) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA, interrompe a agitação e inicia a drenagem. Após a abertura do nível de água baixo drena mais 1 minuto e entrará em centrifugação; 7) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA sairá da rotina de testes. TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, em caso de teste assoprando a mangueira do pressostato é preciso ter cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Primeiro clique = nível baixo, segundo clique = nível médio, terceiro clique = nível de segurança. NÍVEL

CONTATOS

COM PRESSÃO

SEM PRESSÃO

Baixo

11 E 13

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Médio

21 E 23

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Segurança

31 e 32

Sem continuidade

Apresenta continuidade

*Obs. Esse pressostato não possui nível alto, quem define o nível alto é a placa eletrônica. O terceiro nível do pressostato é de segurança para evitar transbordamento (indica o erro com 4 bips e inicia drenagem quando atuado). Note que ele funciona com a abertura dos contatos 31 e 32.

TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade, tampa fechada = apresenta continuidade. Verifique se tem sinais de aquecimento na peça. TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda; ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento. Assim o capacitor está ok. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor (verifique se o motor está ok). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor (verifique o motor). SINALIZAÇÃO DE FALHAS A placa eletrônica possui um sistema de detecção de falhas do produto. Quando alguma coisa estiver fora do funcionamento normal da máquina a placa tomará ações para indicar esse erro. A placa indicará o erro e dependendo do tipo de erro tentará seguir a programação. A indicação é feita por bips e indicação nos leds do painel, alertando o cliente que existe uma falha, e auxiliando o técnico no diagnóstico. Tabela de indicação de erros da placa eletrônica: ERRO Nº

DESCRIÇÃO

CAUSA

PISCA LED

Nº DE BIPS

AÇÃO DO TIMER APÓS DETECÇÃO DA FALHA

Tempo de drenagem maior que 9 minutos

*Eletrobomba queimada. * Pressostato(nível baixo colado)

Nível de água baixo

Entra em modo pausa

Detenção de água acima do nível de segunrança

*Válvula de água não fecha. *Consumidor adicionou água no tanque com balde ou mangueira. *Falha no pressosatato(nível de segurança)

Nível de água alto

Drena até que o nível de segurança do pressostato seja desativado, voltando a executar o programa de onde estava

Nível baixo do pressostato foi aberto durante a lavagem (máquina s/água ou pouca água) durante lavagem ou molho

*Consumidor retirou água ou roupa da máquina. *Vazamento de água no tanque da máquina

Nível de água selecionado

Liga a eletrobomba por 1 minuto e depois entra no modo pausa. Ao retornar à execução do programa de lavagem, faz um novo abastecimento

Tempo de abastecimento superioir a 30 minutos

*Válvula de água defeituosa. *Falta de água. *Torneira fechada

Nível de água selecionado

Aciona uma válvula alternativa por mais 20 minutos. Se o nível de água não atingir o definido, retorna a acionar a válvula original

Obs.: Se os componentes, as condições da máquina e instalação estiverem normais e a placa continuar indicando a falha, o defeito pode estar na placa.

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWF24

Placas Eletrônicas

DEFEITOS, CAUSA E SOLUÇÕES A tabela mostra alguns defeitos que podem ocorrer na máquina ou na placa e suas possíveis soluções.

RECLAMAÇÃO Não liga ou não inicia

Não abastece

Transbordando ou nível mais alto que normal

Apita 4 bips e solta água.

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Chicote de fios e ligações

troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe a placa corretamente

Placa eletrônica

Substitua a placa

Chave da tampa

Troque a chave

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

mangueira do pressostato foi desconectada/conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs. Mesmo uma quantidade pequena de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeira na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verifique se a câmara de pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Válvula de entrada com passagem direta

Se estiver entrando água mesmo desligando da tomada troque a válvula

Pressostato ligação errada ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Placa eletrônica

Troque a placa (veja a válvula)

Pressostato ou ligações

Troque ou corrija

Máquina é BWF22 ou BWQ22

Aplique a placa correta

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Nível selecionado varia durante a programação, ora mais baixo ou mais alto.

Programação da placa normal

Normal, está programada para melhor aproveitamento da água. Os níveis irão variar conforme a programação.

Enche de água e fica parada com o nível abaixo ou próximo do selecionado

Válvula está aquecendo e/ou interrompendo durante o abastecimento

Troque a válvula, verfique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Não solte água

Enche e solta a água

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue Não centrifuga, parando na centrifugação ou embolando roupas.

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça(fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça(veja o motor)

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Placas eletrônicas

Troque(veja bomba e atuador)

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Válvula com defeito causando interferência na placa

Válvula com funcionamento intermitente, portanto, troque-a

Placa eletrônica

Troque(verifique bomba)

Válvula 03 parando ou cortada

Troque o conjunto de válvulas

Chicote de fios e ligações

Veja conexões

Placa eletrônica

Troque a peça

Atuador do freio

Troque a peça (Vazamento?)

Chicote de fios e ligações (principalmente ligações do motor)

Chicote cortado causando interferências na placa. Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (Fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (Veja o motor)

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWF24

Placas Eletrônicas

Luzes do painel (leds) com brilho

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendendo do fabricante do led

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa anote o motivo na mesma

Não muda programação, bate sem água, não sai da drenagem

Pressostato nível colado

troque a peça

Umidade na placa

Corrija e verifique a película. Se a água danificou a placa não será coberto na garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Parando na drenagem, não solta toda água

funcionamento intermitente

Aquecimento em componente no centro da placa

Eletrobomba desligando pelo protetor térmico ou travando

Troque a bomba, verifique se não danificou a placa

Mangueira ou encanamento obstruído

Veja se a mangueira está muito alta, dobrada ou obstruída. Desobstrua a tubulação

Placa eletrônica

Troque a placa

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Película furando, caindo água sobre a placa

Troque a película, se danificou a placa não será coberto em garantia

Excesso de sabão espuma na placa eletrônica

Troque a placa

Regulador de tensão 7805, funciomento normal

É normal o aquecimento desse componente. Mesmo com a placa e, stand by.

TEMPO DA PROGAMAÇÃO Os tempos dos programas indicados são somente para referência. Fatores como tempos de abastecimento, seleção de molho, tipo de roupa, quantidade de enxágues e tempo de drenagem influenciam no tempo total. Resumo dos tempos: Ciclo Roupa Branca completo: molho longo 02h16min (estimado 02h50min), molho curto 01h45min. (estimado 02h10min). Ciclo Roupa Colorida completo: molho longo 01h50min (estimado 02h10min), molho curto 01h15min. (estimado01h50min). Ciclo Roupa Delicada completo: molho longo 01h50min (estimado 02h10min), molho curto 1h00min. (estimado 01 h45min).

PRÉ LAVAR

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

25 min

8 min 45s

8 min 45 s

MOLHO LONGO

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

75 min

MOLHO CURTO

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

45 MIN

35 MIN

25 MIN

LAVAR

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

12 min 40 s

10 min 50 s

ENXÁGUE

3 ENXÁGUES

2 ENXÁGUES

1 ENXÁGUES

TEMPO

18 min

10 min

3 min 30 s

CENTRIFUGAÇÃO

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

6 min

DIAGRAMA ELÉTRICO Motor

pressostato bobina

EMICOL2 3 13 11 21 32 31 BITROL 24 14 11 21 34 31

capacitor

BR/VM

Placas Eletrônicas

placa eletrônica

am vm mr/br rosa br/vm vi

cz br vm az pr ma/br la/pr am

Chave Tampa

plug tripolar MR/BR

conj. válvulas

bomba

atuador

A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWG10A / BWC10A / BWC09A / BWF08B / BWC07A / BWC08A

Placas Eletrônicas

BWG10A, BWC10A, BWC09A código CP-485 Bivolt Compatível com: 326046011 – 326046012 – 326053963 (etiqueta azul claro). BWF08B código CP-528 Bivolt Compatível com: 326046010 – 326046011 – 326046012 (etiqueta branca). BWC07A, BWC08A código CP-540 Bivolt Compatível com: 326050619 – 326050620 – 326050621 (etiqueta rosa).

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA • Variações na rede elétrica; • Vazamento de água sobre a placa; • Excesso de sabão; • Curto-circuito no chicote ou componentes da máquina; • Chicote de fios interrompido; • Ligação incorreta dos fios e conectores; • Ação de roedores e insetos; • Local com umidade do ar excessiva ou maresia causando corrosão; • Carga de roupa acima da capacidade da máquina.

Todas as placas da CP Placas Eletrônicas são testadas antes de sair da fábrica. Antes de trocar a placa, verifique se o defeito foi da placa ou foi causado por algum componente da máquina ou agente externo para não danificar a placa nova.

Tensão

Valor

Componente

Tensão

Valor

Eletrobomba

127V

25,2 Ω a 34,6 Ω

Eletrobomba

220V

95,2 Ω a 116,8 Ω

Atuador

127V

450 Ω* e 800 Ω**

Atuador

220V

2,2K Ω* e 3,3K Ω**

Válvulas

127V

0,97K Ω a 1,23K Ω

Válvulas

220V

3,40K Ω a 4,33K Ω

Motor

127V

3,4 Ω a 8,8 Ω

Motor

220V

12,4 Ω a 18,7 Ω

*Atuador com haste aberta. **Atuador c/ haste fechada. Tolerância + - 20%. Se algum dos componentes estiver com valor abaixo do mínimo indicado, estará com defeito. Se for medida resistência infinita também é sinal de defeito. Obs.: Se a peça estava em funcionamento antes do teste, e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações. LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA LIGAÇÃO DO CONECTOR LIGAÇÃO DO CONECTOR E PRESSOSTATO E PRESSOSTATO AC1 AC2 VAL 1 BOM MTH MAH TAM VAL 2

PRESSOSTATO PRESSOSTATO Timer Eletrônico

Placas Eletrônicas

11 e 21

AC1 - Entrada de energia 127/220V (comum com as cargas) AC2 - Entrada de energia 127/220V (chaveamento das cargas) VAL1 – Acionamento válvula 01 (sabão) BOM – Acionamento da eletrobomba de drenagem e atuador do freio MTH – Acionamento motor sentido horário (agitação) MAH – Acionamento motor sentido anti-horário (agitação e centrifugação) TAM – Chave da tampa VAL2 – Acionamento válvula 02* (amaciante) *Obs. Os modelos BWC07 e BWC08 não possuem válvula do amaciante, a ligação do terminal VAL2 fica, portanto inativa.

Placa interface Placade de interface ATENÇÃO Cuidado ao manusear a placa, evite forçar, puxar ou torcer o cabo flat, pois isso pode causar mau contato e defeitos diversos de funcionamento da mesma. Muito cuidado ao fazer as ligações (principalmente para não inverter AC1 com VAL2), a conexão errada pode danificar a placa e/ou algum componente da máquina. A ligação incorreta invalidará a garantia da placa, não sendo o fabricante e nem o revendedor responsável pelos danos causados. Obs.: A ligação do pressostato também está indicada na placa.

Placas Eletrônicas

TESTE DA PLACA ELETRÔNICA A placa possui uma rotina de testes automática para verificar as condições da placa e das cargas, facilitando assim o diagnóstico de defeitos. AUTOTESTE: Condição para teste: máquina fora da tomada e níveis fechados. Com os níveis médio e alto fechados, antes de alimentar a placa, mantenha pressionada as teclas Programa e Turbo. Conecte o cabo de força na tomada, os leds piscarão duas vezes e após acender o led1 solte as teclas pressionadas. O led 8 (função turbo) permanece aceso durante todo teste, exceto para modelo BWC07/08. Os leds indicadores de programa serão acionados automaticamente em sequência da esquerda para a direita, juntamente com cada carga da máquina da seguinte forma: • Led 4 + bomba de drenagem; • Aguarda abertura dos níveis alto e médio; • Após abrir o nível, apaga led 4 e acende led 5; • Após 5 seg. inicia o processo de centrifugação; • Para finalizar o teste, pressionar a tecla liga/desliga ou aguardar 10 min. Se alguma carga não acionar ou apresentar falhas no funcionamento, verifique o chicote e ligações e teste em separado o componente que apresentou falha. Se estiver tudo correto, o defeito pode estar na placa.

• Led 1 + válvula de água 01 (sabão) durante 3 segundos; • Desliga led e válvula; • Led 2 + válvula de água 02** (amaciante) durante 3 segundos; ** Nos modelos BWC07/08 a válvula 01 será acionada novamente nessa etapa do teste • Desliga led e válvula; • Led 3 + agitação (velocidade normal) durante 4 segundos; • Desliga led + agitação; TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS

TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, se for testar assoprando a mangueira do pressostato cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Primeiro clique = nível médio Segundo clique = nível alto Nível

Contatos

Com pressão

Sem pressão

Médio

11 e 13 (14)*

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Alto

21 e 23 (24)*

Apresenta continuidade

Sem continuidade

* pressostato bitron TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade Tampa fechada = apresenta continuidade TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda; ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento, indicando que o capacitor está normal. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor e verifique se o motor está funcionando corretamente. Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche o curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor e verifique o motor. DIAGNÓSTICOS DE DEFEITOS Verifique sempre antes alguns ítens que podem causar falhas sem que seja defeito da máquina ou placa: Tensão da rede, altura da mangueira de escoamento, torneira fechada ou falta de água, mangueira dobrada, máquina desnivelada, etc. Alguns exemplos de defeitos: RECLAMAÇÃO

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Não liga ou não inicia

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe a placa corretamente

Placa eletrônica

Substitua a placa

Chave da tampa

Troque a chave

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconectada/conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs. Mesmo uma quantidade pequena de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeira na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verfiique se a câmara de pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Não abastece

Tranbordando ou nível mais alto que o normal

Placas Eletrônicas

Válvula de entrada com passagem direta

Se estiver entrando água mesmo desligando da tomada troque a válvula

Pressostato ligado errado ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Placa eletrônica

Troque a peça (veja a válvula)

Enche de água e fica parada com o nível abaixo ou próximo do selecionado

Válvula está esquentando e/ou interrompendo durante o abastecimento

Troque a válvula, verifique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Atinge o nível, mas não agita ou agita só para um lado

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (Veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (Veja motor)

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque (Veja bomba e atuador)

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo a água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Máquina está no enxágue

Não é defeito, veja a programação na tabela de tempos

Placa eletrônica

Troque (verifique a bomba)

Válvula 02 (amaciante)

Troque a peça

Chicote de fios e ligações

Veja conexões de VAL2(preto)

Placa eletrônica

Troque a peça

Tecla amaciante acionada

Esta função adia por até 40 minutos, instrua o cliente

Tecla adia centrifugação acionada

Esta função adia por até 12 horas, instrua o cliente

Atuador do freio

Troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (Fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (Veja motor)

Válvula interrompida, em curto ou com funcionamento interminente

Troque a peça e verifique se não danificou também a placa

Aplicação incorreta

Verifique se não foi instalado um modelo BWC07/08 em máquina de outro modelo, a BWC07/08 não tem acionamento da válvula do amaciante

Placa eletrônica

Substitua a placa, verfique antes se a válvula não causou o defeito na placa, se necessário troque também a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Luzes do paínel (leds) com pouco brilho

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendo do fabricante do led

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa anote o motivo na mesma

Funcionamento intermitente

Cabo flat

Troque a placa, manuseie a placa com cuidado para evitar danos ao cabo flat

chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Película furada, caindo água sobre a placa

Troque a película, se danificou a placa não será coberto em garantia

Exesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danificou a placa não será coberto pela garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Não solta a água

Enche e solta a água

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue

Não centrifuga ou embolando roupas

Válvula do amaciante não liga, parando no enxágue

Placas Eletrônicas

TEMPO MÉDIO DOS PROGRAMAS BWF08B:

Obs.: O tempo indicado na tabela é o de funcionamento com a máquina já com o nível de água atingido ou a drenagem completa dependendo do caso. Portanto o tempo real será maior que o indicado na tabela, devido ao abastecimento e drenagem que são variáveis. BWG10A

PROGRAMA

DURAÇÃO

OBSERVAÇÕES

Molho longo

Aprox. 35min

-Abastece*, agita 5 min e 30s, molho 4min e 30s com agitação de 30s intercalados durante 30min.

Molho curto

Aprox. 20 min

-Abastece*, agita 5min e 30s, molho 4min e 30s com agitação de 30s intercalados durante 15min.

PROGRAMA

DURAÇÃO

OBSERVAÇÕES

Pesado

Aprox. 45min

-Abastece*, agita 6min, molho 5min e 20s com agitação de 40s intercalados durante 40min.

Lavar

Aprox. 12min

-Abastece-*, agita 6min, molho 5min e 20s com agitação de 40s intercalados durante 20min.

-abstece*, agita 10min, drena, 3 pulsos de baçancemento, centrifuga 30s.

Exaguar

Aprox. 8min

-abstece*, agita 5min, drena, 3 pulsos de balanceamento, centrifuga 30s.

**Adia centrifugação

____________

-Molho durante 12h ou até o botão adia centrifugação ser pressionado

Centrifugação

Aprox. 6min

Drena, 3 pulsos de balanceamento, centrifuga por 4min

PROGRAMA

DURAÇÃO

OBSERVAÇÕES

Pesado

Aprox. 45min

Abastece*, agita 6min, molho 5min e 20s com agitação de 40s intercalados durante 40min.

Normal

Aprox. 23min

Abastece*, agita 6min, molho 5min e 20s com agitação de 40s intercalados durante 17min.

Rápido

Aprox. 9min

-Abastece*, agita 9min, drena

Enxágue A (executa quando selecionado enxágue extra)

Aprox. 8min

-abastece*, agita 4min, drena, pulsos de centrifugação de 4s. 3 vezes por 20s de intervalo, centrifuga 1 min. abastece*, agita 4min.

Enxágue B (executa se não selecionar enxágue extra)

Aprox. 9min

-Drena, pulsos de centrifugação de 4s 4 vezes por 20s de intervalo, centrifuga 1 min. Abastece*, agita 5min.

Centrifugação

Aprox. 10min

-Drena, 3 pulsos de balanceamento, centrifuga por 8min.

Normal

Rápido

Aprox. 25min

Aprox. 15min

-Abastece*, agita 9min, drena, 4 pulsos de balanceamento, centrifuga 1min.

**Enxágue Extra

Aprox. 10min

-Abastece*, agita 5min, drena, 3 pulsos de balanceamento, centrifuga 1min.

Exágue Normal

Aprox. 3 ou 5min

-Abastece*, agita 3 ou 5min dependendo do enxágue extra ter sido realizado ou não.

**Ciclo Amaciante

Apox. 40min

-Molho 5min e 20s intercalado com agitação de 40s durante 40min.

Centrifugação

Aprox. 8 ou 12 min

-Drena, 3pulsos de balanceamento, centrifuga por 4 ou 8min dependendo do ciclo amaciante ter sido realizado ou não.

BWC07/08:

** Programa Extra *Abastece somente se detectar nível vazio. Obs. Quando muda automaticamente de molho para lavar, a água utilizada na lavagem será a mesma do molho.

DIAGRAMA ELÉTRICO SIMPLIFICADO DAS MÁQUINAS BWG10A, BWC10A, BWF09A AM AM

Capacitor

Bobina CZ* MR** LR MR/BR AM VM VI PR

PR VI VM

AC1 AC2 VAL1 BOM MTH Timer MAH Eletrônico TAM BWG10A VAL2

VM Motor Pressostato

Emicol 23 21 Bitron 24 21

11 13 11 14

Atuado r

Placas Eletrônicas

MR/BR MR VI PR

Sabã o Alvejante

MR LR

Chave da tampa Plug Bipolar

Pinta Laranja

BR/VM AZ

Amaciante

Pinta Marrom

MR/BR

AZ MR/BR

Eletrobo mba Para Mode lo BWC10A: *AZ **CZ

Placas Eletrônicas

DIAGRAMA ELÉTRICO SIMPLIFICADO DAS MÁQUINAS BWC07, BWC08A AM AM

Capacitor

AC1 AC2 VAL1 BOM MTH MAH TAM VAL2

MR/BR

AM VM VI PR

Capacitor

Bobina CZ MR LR

DIAGRAMA ELÉTRICO SIMPLIFICADO DA MÁQUINA BWF08B

PR VI VM

AM AM

PR Bobina

CZ MR LR

Motor

Timer Eletrônico BWF08B

MR/BR

AM VM VI PR

Pressostato

VM PR VI VM

AC1 AC2 VAL1 BOM Timer MTH Eletrônico MAH BWC07-08 TAM VAL2

Motor Pressostato

EMICOL 23 21 BITRON 24 21

11 13 11 14

Placas Eletrônicas

Atuador

Atuado r

Placas Eletrônicas

MR/BR

MR VI PR

Sabã o Alvejante

MR LR

MR/BR

MR VI PR

BR/VM AZ

Amaciante

Pinta Marrom

MR/BR

Chave Tampa

MR/BR

CZ *não conectado

CZ Chave Tampa

Plug Bipolar

Eletrobo mba

AZ MR/BR

MR/BR

Pinta Laranja

BR/VM

Plug Bipolar

Eletrobomba VI

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWQ22 Código CP.0243 - Bivolt (127/220V) Compatível com 8X8: 326008194 / 326008195 / 326005924 / 326005926 326007554 / 326007558 / 326003162 / 326003164 326010252 / 326010253 / 326028771 / 326028772 Compatível com 6x8: 4258142 / 4258495 ATENÇÃO Essa placa deve ser instalada preferencialmente em máquinas modelos BWQ22 tanto modelos antigos com 6X8 terminais, como as modernas de 8X8 terminais. Também é compatível com modelos BWF22. Se for Instalada em máquinas BWQ24 ou BWF24 os níveis de água ficarão um pouco mais baixos nessas máquinas cerca de 5 a 10cm. CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA

CÓDIGO DA PEÇA

TENSÃO

Eletrobomba

326.008.573

127V

Atuador

326.001.220

Válvula

004.257.790

Resistência Motor

VALOR

COMPONENTE

CÓDIGO DA PEÇA

TENSÃO

VALOR

25,2 Ω a 34,6 Ω

Eletrobomba

326.001.221

220V

95,2 Ω a 116,8 Ω

127V

450 Ω* e 780 Ω**

Atuador

326.001.221

220V

1,8K Ω* e 3,3K Ω**

127V

0,97K Ω a 1,23K Ω

Válvula

004.258.665

220V

3,40K Ω a 4,33K Ω

004.260.317

127V

9,5 Ω a 15,5 Ω

Resistência

004.260.325

220V

28,5 Ω a 36,5 Ω

326.001.777

127V

5,4 Ω a 11,0 Ω

Motor

326.001.778

220V

17,0 Ω a 23,8 Ω

Placas Eletrônicas

LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA ATENÇÃO! A ligação incorreta invalidará a garantia da placa, não sendo o fabricante e nem o revendedor responsável pelos danos causados. Muito cuidado com o encaixe dos conectores e não inverter, eles devem ficar alinhados e com a saída do chicote voltada para fora da placa. A ligação errada, como no exemplo acima, causará danos à placa e defeitos do tipo NÃO LIGA, NÃO SAI DA PAUSA, CURTO-CIRCUITO, NÃO LIGA AS VÁLVULAS ou LIGANDO COMPONENTES DA MÁQUINA DIRETAMENTE.

Para conectores de 6 vias: Deixar os terminais livres Não usar Jumper

A ligação da foto acima é para o caso de a placa ser aplicada em uma máquina modelo BWQ22 antiga 6X8 (6 terminais lado esquerdo e 8 lado direito), os dois terminais da placa (NTC) devem ficar desligados. É preciso ter cuidado com a posição do conector para não danificar a placa. Essa placa não requer jumper para funcionar, se utilizar o jumper a água não irá aquecer no molho.

LIGAÇÃO DO RELÉ DE AQUECIMENTO DA PLACA

ATENÇÃO! A LIGAÇÃO MAL FEITA DOS TERMINAIS DO RELÉ PODE CAUSAR INCÊNDIOS! Verifique SEMPRE o estado da fiação e terminais da máquina, se estiver em mau estado, revise a ligação e troque os terminais ou o chicote da máquina. Ao retirar os terminais acione sempre a trava do terminal. Se forçar o terminal o mesmo ficará frouxo e causará mau contato podendo gerar princípios de incêndio. EVITE emendas do chicote da resistência, se fizer emendas solde-as com estanho, inclusive quando trocar os terminais. A CP Placas Eletrônicas não se responsabiliza por ligações mal feitas ou a não observação das condições elétricas adequadas pelo instalador da placa.

Placas Eletrônicas

terminal da placa travado puxe a capa para liberar a trava trava liberada pressione este ponto caso não saia somente puxando a capa

INSTALAÇÃO CORRETA DO CHICOTE DO RELÉ 01 e 02 – Verifique o estado dos terminais e se é necessário a troca dos mesmos. Conectores do modelo antigo (01), carbonizados (02), frouxos ou com sinais de amarelado na capa devem ser trocados. 03 – Use terminais e capa novos e de boa qualidade. 04 – Corte os cabos onde estejam em bom estado sem oxidação ou queimados. Se ficar curto o cabo, troque o chicote ou faça emenda com cabo de mesma bitola, solde e isole muito bem a emenda. 05 – Solde os terminais. 06 – Encaixe os terminais e verifique se estão firmes e sem folga. A posição do cabo roxo e do cabo laranja não são relevantes.

Outros cuidados: Sinais de amarelado ou escuro na capa dos terminais ou ao redor terminais do relé da placa são sinais de mau contato e corrente alta, faça as correções necessárias. Evite sempre que possível fazer emendas no circuito da resistência. Verifique sempre os terminais da resistência do tanque, faça as correções necessárias. Não use adaptadores ou benjamins na tomada da máquina, a corrente é de cerca de 10 Ampéres (em 127v) quando aquece a água. Use tomada tripolar adequada. Faça essas ligações sempre com cuidado e atenção para evitar acidentes. TESTE DA PLACA ELETRÔNICA AUTOTESTE Colocar a máquina em autoteste. Obs.: A máquina deve estar sem água. 1) Retire o plug da tomada, aguarde 5 segundos e conecte-o novamente; 2) Após acender e apagar todos os leds, você tem 5 segundos para entrar na rotina de testes; 3) Pressione a tecla TIPO DE ROUPA e sem soltá-la, pressione também a tecla LIGA/DESLIGA até o timer emitir 3 bips; Obs.: Se os leds NÍVEL DE ÁGUA não acenderem, a rotina de autoteste não foi acionada. 4) Todos os leds da tecla NÍVEL DE ÁGUA permanecerão acesos e o led EM FUNCIONAMENTO permanecerá piscando. TESTE DOS LEDS (OPCIONAL) 1) Pressione uma vez a tecla NÍVEL DE ÁGUA, acenderão os leds TIPO DE ROUPAS; 2) Pressione uma vez a tecla TIPO DE ROUPAS, acenderão os leds dos programas; 3) Pressione uma vez a tecla PROGRAMA, acenderão os leds NÚMERO DE ENXÁGUES; 4) Pressione uma vez a tecla NÚMERO DE ENXÁGUES, acenderão os leds TEMPO DE MOLHO; 5) Pressione uma vez a tecla TEMPO DE MOLHO, o led EM FUNCIONAMENTO para de piscar.

Placas Eletrônicas

TESTE DAS FUNÇÕES DO PRODUTO Retire a gaveta do dispenser ou mantenha semiaberta para avaliar qual válvula está sendo acionada. 1) Com a tampa fechada, pressione a tecla TIPO DE ROUPA uma vez, o timer emitirá um bip e a válvula 1 (alvejante e sabão 1) será acionada. Após o fechamento do NÍVEL BAIXO acenderá o led NÍVEL DE ÁGUA BAIXO e emitirá um bip, neste instante a válvula 1 será desligada. Obs.: Pode-se pular a etapa de fechamento do pressostato pressionando TIPO DE ROUPA avançando para o passo 2; 2) Pressione novamente TIPO DE ROUPA. O led NÍVEL BAIXO apagará e o timer acionará a resistência. Obs.: Só liga a resistência se detectar que o NÍVEL BAIXO está fechado; 3) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA, o timer emitirá um bip e acionará a válvula 2 e desligará a resistência, se esta estiver acionada. Após o fechamento do NÍVEL MÉDIO acenderá o led NÍVEL DE ÁGUA MÉDIO e emitirá um bip, neste instante a válvula 2 será desligada. Obs.: Pode-se pular a etapa de fechamento do pressostato pressionando TIPO DE ROUPA avançando para o passo 4; 4) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA. O led NÍVEL MÉDIO apagará e o timer emitirá um bip, acionará a válvula 3 e desligará a válvula 2, se esta estiver acionada. Após a abertura do NÍVEL DE SEGURANÇA acenderá o led NÍVEL DE ÁGUA ALTO e emitirá um bip, neste instante a válvula 3 será desligada. Obs.: Pode-se pular a etapa de acionamento do pressostato pressionando TIPO DE ROUPA avançando para o passo 5; 5) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA apagará o led NÍVEL MÉDIO e entrará em processo de agitação; 6) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA, interrompe a agitação e inicia a drenagem. Após a abertura do nível de água baixo drena mais 1 minuto e entrará em centrifugação; 7) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA sairá da rotina de testes. TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, se for testar assoprando a mangueira do pressostato cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Primeiro clique = nível baixo, segundo clique = nível médio, terceiro clique = nível de segurança.

NÍVEL

CONTATOS

COM PRESSÃO

SEM PRESSÃO

Baixo

11e 13

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Médio

21 e 23

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Segurança

31 e 32

Sem continuidade

Apresenta continuidade

TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça a continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade, tampa fechada = apresenta continuidade. Verifique se tem sinais de aquecimento na peça. TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda, ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento. Capacitor ok. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor. (verifique se o motor está ok). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal de que está em aberto. Troque o capacitor (verifique o motor). TESTE DO NTC DA RESISTÊNCIA: (Somente modelos modernos 8X8) O NTC é um resistor variável (termistor) e fica embutido na resistência, está ligado aos fios azul e preto da placa, monitora o aquecimento da água. Se a placa não estiver aquecendo a água, pode haver defeito nesse componente. Sua resistência varia em função da temperatura, quanto mais quente, menor será seu valor de resistência e vice-versa. Sua curva de atuação não é linear, portanto não terá valores exatos em sua medição. Desligue os fios e faça a medição conforme tabela, se estiver muito acima ou muito abaixo dos valores troque o conjunto resistência/NTC.

TEMPERATURA

VALOR DE RESISTÊNCIA APROXIMADA DO NTC

18°C

15 K Ω

20°C

10K Ω

30°C

9,5 K Ω

35°C

7,8K Ω

40°C

6,3K Ω

SINALIZAÇÃO DE FALHAS A placa eletrônica possui um sistema de detecção de falhas do produto. Quando alguma coisa estiver fora do funcionamento normal da máquina a placa tomará ações para indicar esse erro. A placa indicará o erro e, dependendo do tipo, tentará seguir a programação. A indicação é feita por bips e indicação nos leds do painel, alertando o cliente que existe uma falha, e auxiliando o técnico no diagnóstico.

Placas Eletrônicas

Tabela de indicação de erros da placa eletrônica ERRO Nº

DESCRIÇÃO

CAUSA

PISCA LED

Nº DE BIPS

AÇÃO DE TIMER APÓS A DETECÇÃO DA FALHA

Tempo de drenagem maior que 9 minutos

*Eletrobomba queimada. *Pressostato (NÍVEL BAIXO colado)

Nível de água baixo

Entra em modo pausa

Detecção de água acima do nível de segurança

*Válvula de água não fecha *Consumidor adicionou água no tanque com balde ou mangueira *Falha no pressostato (NÍVEL DE SEGURANÇA)

Nível de água alto

Drena até que o nível de segurança do pressostato seja desativado, voltando a executar o programa de onde estava

Nível baixo do pressostato foi aberto durante a lavagem, (máquina sem água ou pouca água) durante lavagem ou molho

*Consumidor retirou água ou roupa da máquina *Vazamento de água no tanque da máquina

Nível de água selecionado

Liga a eletrobomba por 1 minuto e depois entra no modo pausa. Ao retornar a execução do programa de lavagem, faz um novo abastecimento

Tempo de abastecimento superior a 30 minutos

*Válvula de água defeituosa *Falta de água *Torneira fechada

Nível de água selecionado

Adiciona uma válvula alternativa por mais 20 minutos. Se o nível de água não atingir o definido de água não atingir o definitivo, retoma a acionar a válvula original

Obs.: Se os componentes, as condições da máquina e instalação estiverem normais e a placa continuar indicando a falha, o defeito pode estar na placa. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES A tabela mostra alguns defeitos que podem ocorrer na máquina ou na placa e suas possíveis soluções. RECLAMAÇÃO

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Não liga ou não inicia

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe a placa corretamente

Placa eletrônica

Substitua a placa

Chave da tampa

Troque a chave

Termostato de segurança

Troque (se houver)

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconectada/ conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs.: Mesmo uma quantidade pequena de água pode causa essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem sobras ou sejeira na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verfique se a câmara de pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Válvula de entrada com passagem direta

Se estiver entrando água mesmo desligando da tomada troque a válvula

Pressostato ligado errado ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Não abastece

Transbordado ou nível mais alto que normal

Placa eletrônica

Troque a placa (veja a válvula)

Nível abaixo do normal

Placa foi instalada em máquina BWQ24 ou BWF24

A placa é projetada para tanques de 22. O nível ficará menor em tanques 24, troque pelo modelo correto.

Nível selecionado varia durante a programação, ora mais baixo, ora mais alto

Programação da placa normal

Normal, está programada para melhor aproveitamento da água. Os níveis irão variar conforme a programação

Enche de água e fica parada com o nível abaixo ou próximo do selecionado

Válvula está aquecendo e/ou interrompendo durante o abastecimento

Troque a válvula, verifique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Placas Eletrônicas

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Não solta água

Enche e solta a água

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue

Não centrifuga, parando na centrifugação ou embolando roupas

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque (veja bomba e atuador)

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sefão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Válvula com defeito causando interferência na placa

Válvula com funcionamento intermitente, troque

Placa eletrônica

Troque (verifique a bomba)

válvula 03 parando ou cortada

Troque o conjunto de válvulas

Chicote de fios e ligações

Veja conexões

Placa eletrônica

Troque a peça

Atuador do freio

troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações (principalmente ligações do motor)

Chicote cortado causando interferência na placa

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Luzes do painel (leds) com pouco brilho

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendo do fabricante do led

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa anote o motivo na mesma

Não muda programação, bate sem água, não sai da drenagem

Pressostato nível colado

Troque a peça

Umidade na placa

Corrija e verifique a película. Se a água danificou a placa não será coberto na garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Eletrobomba desligando pelo protetor térmico ou travando

Troque a bomba, verifique se não danificou a placa

Mangueira ou encanamento obstruído

Veja a mangueira está muito alta, dobrada ou bstruída. Desobstrua a tubulação

Placa eletrônica

Troque a placa

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Película furada, caindo água sobre a placa

Troque a película, se danificou a placa não será coberto em garantia

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, caso ele tenha danificado a placa, não será coberta pela garantia

Parando na drenagem, não solta toda água

Funcionamento intermitente

Placa eletrônica

Troque a placa

Aquecimento em componente no centro da placa

Regulador de tensão 7805, funcionamento normal

É normal o aquecimento desse componente, mesmo com a placa em stand by

Não aquece a água

Resistência ou NTC da resistência

Troque o conjunto resistência/NTC

Seleção em água fria

Oriente o cliente

Jumper foi instalado

Retire o jumper dos termais. A placa não utiliza jumper

Termostato Operacional

Troque se houver

Não está no molho

A água só aquece durante o programa molho. Oriente o cliente

Baixa tensão na rede

Verifique e corrija a causa

Chicote dos fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque ou corrija

Nível de água

A água será mais quente para os níveis mais baixos de água do que nos níveis mais altos

água muito fria

A placa possui um tempo limite para aquecer, em dias muito frios pode não ser suficiente

Placas Eletrônicas

TEMPO DA PROGRAMAÇÃO Os tempos dos programas indicados são somente para referência. Fatores como tempos de abastecimento, seleção de temperatura, tipo de roupa, quantidade de enxágues e tempo de drenagem influenciam no tempo total. PRÉ-LAVAR

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

25 min.

8 min. 45 s.

MOLHO QUENTE

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

75 min.

MOLHO FRIO

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

45 min.

35 min.

25 min.

LAVAR

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

12 min. 40 s.

10min. 50 s.

10 min. 50 s.

ENXÁGUE

3 ENXÁGUES

2 ENXÁGUES

1 ENXÁGUE

TEMPO

18 min.

10 min.

3min. 30 s.

CONTRIFUGAÇÃO

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

6 min.

Resumo dos tempos: Ciclo Roupa Branca completo: água quente 02h16min (estimado 02h50min), água fria 01h45min. (estimado 02h 10 min). Ciclo Roupa Colorida completo: água quente 01h50min (estimado 02h10min), água fria 01h15min (estimado 01 h50min) Ciclo Roupa Delicada completo: água quente 01h50min (estimado 02h10min), água fria 1h00min (estimado 01 h45min)

DIAGRAMA ELÉTRICO

Mo or

OL 3 3 11 21 3 ON 24 14 11 21 3

ressostat

31 31

bob a

EMIC BITR

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2 4

/ M

PR pr a am vm m br rosa b m vl

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A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BWQ24

Placas Eletrônicas

CÓDIGO CP.0205 Bivolt (127/220V) Compatível com: 326010255 / 32600256 / 32600197 / 32600198 326027895 / 326027896 / 326007567 / 326007561 / 4260457 / 4260465 /326028773 / 326028774

ATENÇÃO Essa placa não deve ser instalada em máquinas modelos BWQ22 ou BWF22, caso contrário pode ocorrer falhas de nível (placa sinaliza com 4 bips e solta a água) no nível alto. Nos modelos BWF24 pode-se instalar sem problemas. CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA

TENSÃO

VALOR

Eletrobomba

326.008.573

127V

25,2 Ω a 34,6 Ω

Atuador

326.001.220

127V

450 Ω*- e 780 Ω**

Válvula

004.257.790

127V

0,97 K Ω a 1,23 K Ω

Resistência

004.260.317

127V

9,5 Ω a 15,5 Ω

Motor

326.012.878

127V

3,4 Ω a 8,8 Ω

Eletrobomba

326.008.572

220V

95,2 Ω a 116,8 Ω

Atuador

326.001.221

220V

1,8 K Ω* e 3,3 K Ω**

Válvula

004.258.665

220V

3,40K Ω a 4,33K Ω

Resistência

004.260.325

220V

28,5 Ω a 36,5 Ω

Motor

326.012.879

220V

12,4 Ω a 18,7 Ω

Se algum dos componentes estiver com valor abaixo do mínimo indicado, estará com defeito. Se for medida resistência infinita também é sinal de defeito. Obs. Se a peça estava em funcionamento antes do teste e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações.

* Atuador com haste aberta. **Atuador com haste fechada. Tolerância de aproximadamente 10%. LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA ATENÇÃO A ligação incorreta invalidará a garantia da placa, não sendo o fabricante e nem o revendedor responsáveis pelos danos causados. Muito cuidado com o encaixe dos conectores e não inverter, eles devem ficar alinhados e com a saída do chicote voltada para fora da placa. A ligação errada no exemplo acima causará danos à placa com defeitos do tipo NÃO LIGA, NÃO SAI DA PAUSA, CURTO-CIRCUITO, NÃO LIGA AS VÁLVULAS ou LIGANDO COMPONENTES DA MÁQUINA DIRETAMENTE.

Para conectores de 6 vias: Deixar os terminais livres Não usar Jumper

A ligação da foto anterior é para o caso da placa aplicada em uma máquina modelo BWF24, os dois terminais da placa e do relê devem ficar desligados.

Placas Eletrônicas

LIGAÇÃO DO RELÉ DE AQUECIMENTO DA PLACA ATENÇÃO! A LIGAÇÃO MAL FEITA DOS TERMINAIS DO RELÉ PODE CAUSAR INCÊNDIOS! Verifique SEMPRE o estado da fiação e terminais da máquina, se estiverem em mau estado, revise a ligação e troque os terminais ou o chicote da máquina. Ao retirar os terminais acione sempre a trava do terminal. Se forçar o terminal o mesmo ficará frouxo e causará mau contato podendo gerar princípios de incêndio. EVITE emendas do chicote da resistência, se fizer emendas solde-as com estanho, inclusive quando trocar os terminais. A CP Placas Eletrônicas não se responsabiliza por ligações mau feitas ou a não observação das condições elétricas adequadas pelo instalador da placa.

No exemplo acima, os terminais estavam frouxos e causou aumento de corrente no circuito. A fiação ficou carbonizada, poderia causar danos maiores. FORMA CORRETA DE DESCONECTAR O TERMINAL DO RELÉ DA PLACA A capa do terminal é a responsável pelo acionamento da trava. A trava é este ressalto que aparece no terminal sem a capa. Para acionar a trava deve-se puxar a capa plástica para trás em direção ao fio. Note que a capa movimenta-se pelo terminal e destrava o mesmo, puxe somente a capa que o terminal sairá facilmente. Se puxar pelo fio o terminal dificilmente sairá porque continuará travado, o terminal sofrerá com o esforço mecânico e ficará frouxo depois causando mau contato. Quando conectar verifique se existe folga. Tente movimentar o terminal com as mãos, ele pode estar travado, mas mesmo assim ficar frouxo, ele deve estar firme e não se movimentar nas laterais com facilidade. Se necessário retire e aperte o terminal com um alicate fechando assim sua abertura e conecte novamente.

terminal da placa pressione este ponto caso não saia somente puxando a capa

puxe a capa para liberar a trava trava liberada

A potência da resistência é de cerca de 1200W, verifique sempre antes de trocar a placa se sua fiação está em boas condições! Verifique também a tomada onde fica instalado o produto, nunca use adaptador ou benjamins na tomada da máquina! INSTALAÇÃO CORRETA DO CHICOTE DO RELÉ 01 e 02 - Verifique o estado dos terminais e se é necessário a troca dos mesmos. Conectores do modelo antigo (01) e conectores carbonizados (02) frouxos ou com sinais de amarelado na capa devem ser trocados. 3 - Use terminais e capa novos e de boa qualidade. 4 - Corte os cabos onde estejam em bom estado, sem oxidação ou queimados. Se ficar curto o cabo, troque o chicote ou faça emenda com cabo de mesma bitola, solde e isole muito bem a emenda. 5 - Solde os terminais. 6 - Encaixe os terminais e verifique se estão firmes e sem folga. A posição do cabo roxo e do cabo laranja não são relevantes. Outros cuidados: Sinais de amarelado ou escuro na capa dos terminais ou ao redor terminais do relé da placa são sinais de mau contato e corrente alta, faça as correções necessárias. Evite, sempre que possível, fazer emendas no circuito da resistência. Verifique sempre os terminais da resistência do tanque, faça as correções necessárias. Não use adaptadores ou benjamins na tomada da máquina, a corrente é de cerca de 10 ampéres (em 127 V) quando aquece a água. Use tomada tripolar adequada. Faça essas ligações sempre com cuidado e atenção para evitar acidentes! TESTE DA PLACA ELETRÔNICA AUTOTESTE: Colocar a máquina em autoteste: Obs.: A máquina deve estar sem água. 1) Retire o plug da tomada, aguardar 5 segundos e conecte-o novamente; 2) Após acender e apagar todos os leds, você tem 5 segundos para entrar na rotina de testes; 3) Pressione a tecla TIPO de ROUPA e sem soltá-la, pressione também a tecla LIGA/DESLIGA até o timer emitir 3 bips. Obs.: Se os leds NÍVEL de ÁGUA não acenderem, a rotina de autoteste não foi acionada; 4) Todos os leds da tecla NÍVEL de ÁGUA permanecerão acesos e o led em FUNCIONAMENTO permanecerá piscando.

Placas Eletrônicas

TESTE DOS LEDS (OPCIONAL): 1) Pressione uma vez a tecla NÍVEL DE ÁGUA, acenderão os LEDS TIPO DE ROUPAS; 2) Pressione uma vez a tecla TIPO DE ROUPAS, acenderão os LEDS DOS PROGRAMAS; 3) Pressione uma vez a tecla PROGRAMAS, acenderão os leds NÚMERO DE ENXÁGUES; 4) Pressione uma vez a tecla N°. DE ENXÁGUES, acenderão os LEDS TEMPO DE MOLHO; 5) Pressione uma vez a tecla TEMPO DE MOLHO, o LED EM FUNCIONAMENTO PARA DE PISCAR. TESTE DAS FUNÇÕES DO PRODUTO: Retire a gaveta do dispenser ou mantenha semiaberta para avaliar qual válvula está sendo acionada. 1) Com a tampa fechada, pressione a tecla TIPO DE ROUPA uma vez, o timer emitirá um bip e a válvula 1 (alvejante e sabão 1) será acionada. Após o fechamento do nível baixo acenderá o led NÍVEL DE ÁGUA BAIXO e emitirá um bip, neste instante a válvula 1 será desligada. Obs. pode-se pular a etapa de fechamento do pressostato pressionando TIPO DE ROUPA avançando para o passo 2; 2) Pressione novamente TIPO DE ROUPA. O led nível baixo apagará e o timer acionará a resistência. Obs.: Só liga a resistência se detectar que o nível baixo está fechado; 3) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA, o timer emitirá um bip e acionará a válvula 2 e desligará a resistência se esta estiver acionada. Após o fechamento do nível médio acenderá o led NÍVEL DE ÁGUA MÉDIO e emitirá um bip, neste instante a válvula 2 será desligada. Obs.: Pode-se pular a etapa de fechamento do pressostato pressionando TIPO DE ROUPA avançando para o passo 4; 4) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA, o led nível médio apagará e o timer emitirá um bip e acionará a válvula 3 e desligará a válvula 2 se esta estiver acionada. Após a abertura do nível de segurança acenderá o led NÍVEL DE ÁGUA ALTO e emitirá um bip, neste instante a válvula 3 será desligada. Obs. pode-se pular a etapa de acionamento do pressostato pressionando TIPO DE ROUPA avançando para o passo 5; 5) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA apagará o led nível alto e entrará em processo de agitação; 6) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA, interrompe a agitação e inicia a drenagem. Após a abertura do nível de água baixo drena mais 1 minuto e entrará em centrifugação; 7) Pressionando mais uma vez TIPO DE ROUPA sairá da rotina de testes. TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, se for testar assoprando a mangueira do pressostato, cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Primeiro clique = nível baixo, segundo clique = nível médio, terceiro clique = nível de segurança. BAIXO

CONTATOS

COM PRESÃO

SEM PRESSÃO

Baixo

11 e 13

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Médio

21 e 23

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Segurança

31 e 32

Sem continuidade

Apresenta continuidade

*Obs Esse pressostato não possui nível alto, quem define o nível alto é a placa eletrônica. O terceiro nível do pressostato é de segurança para evitar transbordamento (indica o erro com 4 bips e inicia drenagem quando atuado). Note que ele funciona com a abertura dos contatos 31 e 32. TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade, tampa fechada = apresenta continuidade. Verifique se tem sinais de aquecimento na peça. TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento. Capacitor ok. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor, (verifique se o motor ok). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor, (verifique o motor). TESTE DO NTC DA RESISTÊNCIA: O NTC é um resistor variável (termistor) e fica embutido na resistência, está ligado aos fios azul e preto da placa, monitora o aquecimento da água. Se a placa não estiver aquecendo a água, pode haver defeito nesse componente. Sua resistência varia em função da temperatura, quanto mais quente, menor será seu valor de resistência e vice-versa. Sua curva de atuação não é linear, portanto não terá valores exatos em sua medição. Desligue os fios e faça a medição conforme tabela, se estiver muito acima ou muito abaixo dos valores troque o conjunto resistência/NTC. TEMPERATURA

VALOR DE RESISTÊNCIA APROXIMADA NO NTC

18°C

15 K Ω

20°C

10 K Ω

30°C

9,5 K Ω

35°C

7,8 K Ω

40°C

6,3 K Ω

Placas Eletrônicas

ERRO Nº

DESCRIÇÃO

CAUSA

PISCA LED

Nº DE BIPS

AÇÃO DO TIMER APÓS A DETECÇÃO DE FALHA

Tempo de drenagem maior que 9 minutos

*Eletrobomba queimada. *Pressostato (Nível baixo colado)

Nível de água baixo

Entra em modo pausa

Detecção de água acima do nível de segurança

* Válvula de água não fecha. * Consumidor adiciou água no tanque com balde ou mangueira. * Falha no pressostato (Nível de segurança)

Nível de água alto

Drena até que o nível de segurança do pressostato seja desativado, voltando a executar o programa de onde estava.

Nível baixo do pressostato foi aberto durante a lavagem (máquina sem água ou pouca água)durante lavagem ou molho

* Consumidor retirou água ou roupa da máquina * Vazamento de água no tanque da máquina

Nível de água selecionado

Liga a eletrobomba por 1 minutos e depois entra no modo de pausa. Ao retornar a execução do programa de lavagem, faz um novo abastecimento.

Tempo de abastecimento superior a 30 minutos

*Válvula de água defeituosa *Falta de água *Torneira fecahada

Nível de água selecionado

Aciona uma válvula alternativa por mais 20 minutos. Se o nível de água não atingir o definido, retoma a acionar a válvula original.

Obs.: Se os componentes, as condições da máquina e instalação estiverem normais e a placa continuar indicando a falha, o defeito pode estar na placa. A placa indicará o erro e dependendo do tipo de erro tentará seguir a programação. A indicação é feita por bips e indicação nos leds do painel, alertando o cliente que existe uma falha, e auxiliando o técnico no diagnóstico. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES A tabela mostra alguns defeitos que podem ocorrer na máquina ou na placa e suas possíveis soluções. RECLAMAÇÃO

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Não liga ou não inicia

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe a placa corretamente

Placa eletrônica

Substitua a placa

Termostato de segurança

Troque (se houver)

Chave da tampa

Troque a chave

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconectada/canectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs. Mesmo uma quantidade pequena de água pode causa essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeira na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verifique se a câmara de pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Válvula de entrada com passagem direta

Se estiver entrando água mesmo desligando da tomada troque a válvula

Pressostato ligação errada ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Placa eletrônica

Troque a placa (veja a válvula)

Pressostato ou ligações

Troque ou corrija

Máquina é BWF22 ou BWQ22

Aplique a placa correta

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Nível selecionado varia durante a programação, ora mais baixo, ora mais alto

Programação de placa normal

Normal, está programada para melhor aproveitamento da água. Os níveis irão variar conforme a programação.

Enche de água e fica parada com o nível abaixo ou próximo do selecionado

Válvula está aquecendo e/ou interrompendo durante o abastecimento

Troque a válvula, verifique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Não abastece

Transbordando ou nível mais alto que o normal

Apita 4 bips e solta água

Placas Eletrônicas

Atinge nível, masn ão agita ou agita só para um lado

Não solta a água

Enche e solta a água

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue

Não centrifuga parando na centrifugação ou embolando roupas

Capacitor

Troque a peça (Veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja o motor)

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque (veja bomba e atuador)

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Válvula com defeito causando interferência na placa

Válvula com funcionamento intermitente, troque

Placa eletrônica

Troque (verifique a bomba)

Válvula 03 parando ou cortada

Troque o conjunto de válvulas

Chicote de fios e ligações

Veja conexões

Placa eletrônica

Troque a peça

Atuador do freio

Troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações (principalmente ligações do motor)

Chicote cortado causando interferência na placa. Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja o motor)

Luzes do painel (leds) com pouco brilho

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendo do fabricante do led

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa anote o motivo na mesma

Não muda programação, bate sem água, não sai da drenagem

Pressostato nível colado

Troque a peça

Umidade na placa

Corrija e verifique a película. Se a água danificou a placa não será coberto na garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Eletrobomba desligando pelo protetor térmico ou travando

Troque a bomba, verifique se não danificou a placa

Mangueira ou encanamento obstruído

Veja se a mangueira está muito alta, dobrada ou obstruída. Desobstrua a tubulação

Placa eletrônica

Troque a placa

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Película furada, caindo água sobre a placa

Troque a película, se danificou a placa não será coberto em garantia

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, caso ele tenha danificado a placa, não será coberta pela garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Regulador de tensão 7805, funcionamento normal

É normal o aquecimento desse componente, mesmo com a placa em stand by

Parando na drenagem, não solta toda água

Funcionamento interminente

Aquecimento em componente no centro da placa Não aquece água

Não aquece a água

Resistência ou NTC da resistência

Troque o conjunto resistência/NTC

Seleção em água fria

Oriente o cliente

Termostato operacional

Troque (se houver)

Não está no molho

A água só aquece durante o programa molho, oriente o cliente

Baixa tensão na rede

Verifique e corrija a causa

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a placa

Nível de água

A água será mais quente para os níveis mais baixos de água do que nos níveis mais altos

Água muito fria

A placa possui um tempo limite para aquecer, em dias muito frios pode não ser suficiente

Placas Eletrônicas

PRÉ-LAVAR

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

25 min.

8 min. 45 s.

MOLHO QUENTE

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

75 min.

MOLHO FRIO

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

45 min.

35 min.

25 min.

LAVAR

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

12 min. 40 s.

10min. 50 s.

10 min. 50 s.

ENXÁGUE

3 ENXÁGUES

2 ENXÁGUES

1 ENXÁGUE

TEMPO

18 min.

10 min.

3min. 30 s.

CENTRIFUGAÇÃO

BRANCA

COLORIDA

DELICADA

TEMPO

6 min.

Resumo dos tempos Ciclo Roupa Branca completo: água quente 02h16min (estimado 02h50min), água fria 01h45min. (estimado 02h10min) Ciclo Roupa Colorida completo: água quente 01h50min (estimado 02h10min), água fria 01h15min (estimado 01 h50min) Ciclo Roupa Delicada completo: água quente 01h50min (estimado 02h10min), água fria 1h00min (estimado 01 h45min) DIAGRAMA ELÉTRICO Motor

A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

pressostato EMICOL 23 13 11 21 32 31 BITRON 24 14 11 21 34 31

bobina VM

capacitor AZ

AM BR/VM

pr az am vm mr/br rosa br/vm vl

Placas Eletrônicas

placa eletrônica

c cz br vm az pr ma/ ma/br la/pr p am 3

chave-tampa

plug tripolar

MR/BR

resistência

conj. válvulas

bomba

Placas Eletrônicas Compatível com modelo Consul 7 kg CWC24 CP Placas Eletrônicas CÓDIGO CP.0134 Bivolt (127/220V) Compatível com: 326006688 (127V) e 326006689 (220V)

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO Todas as placas da CP Placas Eletrônicas são testadas antes de sair da fábrica. Antes de trocar a placa, verifique se o defeito foi da placa ou foi causado por algum componente da máquina ou agente externo para não danificar a placa nova. A garantia cobre apenas defeitos de fabricação.

Placas Eletrônicas

VERIFICANDO OS COMPONENTES DA MÁQUINA Primeiramente desligue o produto da tomada. Antes de iniciar o teste desligue os fios do componente que será testado. Com um multímetro na escala de ohms (Ω) verifique os valores ôhmicos conforme a tabela: COMPONENTE CÓDIGO DA PEÇA

TENSÃO

VALOR

Eletrobomba

326.008.732

127V

25,2 Ω a 34,6 Ω

Atuador

326.001.220

127V

450 Ω* e 780 Ω**

Válvula

326.007.073

127V

0,97 K Ω a 1,23 K Ω

Motor

326.001.777

127V

5,4 Ω a 11,00 Ω

Eletrobomba

326.008.733

220V

95,2 Ω a 116,8 Ω

Atuador

326.001.221

220V

1,8 K Ω* e 3,3 K Ω**

Válvula

326.007.924

220V

3,40 K Ω a 4,33 K Ω

Motor

326.001.778

220V

17,0 Ω a 23,8 Ω

* Atuador com haste aberta. ** Atuador com haste fechada. Tolerância + - 10%. Se algum dos componentes estiver com valor abaixo do mínimo indicado, estará com defeito. Se for medida a resistência infinita também é sinal de defeito. Obs.: Se a peça estava em funcionamento antes do teste e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações.

LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA O conector da placa e o fio do AC1 (VM/BR) e VAL2 (PR) devem ser conectados como indicado na figura:

Dica: Use como referência o fio roxo do conector com o fio roxo do chicote do pressostato, ambos ficam do mesmo lado da placa.

ATENÇÃO Muito cuidado ao fazer as ligações, (principalmente não inverter AC1 com VAL2) a conexão errada pode danificar a placa e/ou algum componente da máquina. A ligação incorreta invalidará a garantia da placa, não sendo o fabricante e nem o revendedor responsável pelos danos causados. Obs.: A ligação do pressostato também está indicada na placa. TESTE DA PLACA ELETRÔNICA AUTOTESTE: Condição para teste: máquina fora da tomada e níveis fechados. Com os níveis MÉDIO e ALTO fechados, antes de alimentar a placa, mantenha pressionadas as teclas PROGRAMA e NÍVEL DE ÁGUA. Conecte o cabo de força na tomada, os leds piscarão duas vezes, após acender o primeiro led solte as teclas pressionadas. Os leds serão acionados automaticamente em sequência da esquerda para a direita, juntamente com cada carga da máquina da seguinte forma: • Primeiro led + válvula de água 1 (sabão) durante 4 segundos; • Desliga led e válvula; • Segundo led + válvula de água 2 (amaciante) durante 4 segundos; • Desliga led e válvula; • Terceiro led + agitação (velocidade normal) durante 6 segundos; • Desliga led + agitação; • Quarto led + bomba de drenagem; • Aguarda abertura do nível alto e médio; •Após abrir o nível, entra em centrifugação, permanece centrifugando até que seja pressionada a tecla LIGA/DESLIGA, finalizando o teste e voltando a rotina normal de funcionamento.

TESTE PASSIVO: Obs.: Neste teste não é possível verificar o funcionamento da válvula 2. Com a placa desligada e níveis abertos, acione a tecla liga, o primeiro led acenderá e acionará a válvula. Selecione o nível médio, aguarde a máquina abastecer ou feche os contatos dos fios roxo e preto, a máquina começará a agitar. Selecione o nível alto, aguarde atingir o nível ou feche os contatos dos fios roxo e vermelho, a máquina começará a agitar. Avance o programa até a centrifugação, ao avançar verifique se os leds correspondentes acendem. A máquina entrará na drenagem, ao abrir os níveis ALTO e MÉDIO a máquina entrará em processo de centrifugação em aproximadamente 40 segundos, com 4 pulsos de balanceamento, seguidos da centrifugação final.

Placas Eletrônicas

TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, se for testar assoprando a mangueira do pressostato, cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Primeiro clique = nível médio, segundo clique = nível alto.

NÍVEL

CONTATO

COM PRESSÃO

SEM PRESSÃO

Médio

11 e 13 (14)*

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Alto

21 e 23 (24)*

Apresenta continuidade

Sem continuidade

*Pressostato bitron TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro, meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade, tampa fechada = apresenta continuidade. TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda; ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento. Capacitor ok. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor (verifique se o motor está ok). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor (verifique o motor). DIAGNÓSTICOS DE DEFEITOS Verifique antes alguns ítens que podem causar falhas sem que seja defeito da máquina ou placa: Tensão da rede, altura da mangueira de escoamento, torneira fechada ou falta de água, mangueira dobrada, máquina desnivelada, etc. Alguns defeitos: RECLAMAÇÃO

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Não liga ou não inicia

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe a placa corretamente

Placa eletrônica

Substitua a placa

Chave da tampa

Troque a chave

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconectada/ conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs. Mesmo uma quantidade pequena de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeira na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verfique se a câmara de pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Válvula de entrada com passagem direta

Se estiver entrando água mesmo desligando da tomada troque a válvula

Pressostato ligação errada ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Não abastece

Transbordando ou nível mais alto que o normal

Placa eletrônica

Troque a placa(veja a válvula)

Enche de água e fica parada com nível abaixo ou próximo do selecionado

Válvula está aquecendo e/ou interrompendo durante o abastecimento

Troque a válvula, verifique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Chicote de fios ligações

Troque corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja o motor)

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque (veja bomba e atuador)

Não solta água

Placas Eletrônicas

Enche e solta água

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar o escoamento. Se continuar saindo a água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Máquina está no enxágue

Não é defeito, no enxágue faz 10 jatos de água com a bomba ligada para remover o sabão. Veja a programação na tabela de tempos

Placa eletrônica

Troque (verifique a bomba)

Válvula 02 (amaciante)

Troque a peça

Chicote de fios e ligações

Veja conexões de VAL2 (preto)

Placa eletrônica

Troque a peça

Atuador do freio

Troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Luzes do painel (leds) com pouco brilho

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendo do fabricante do led

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa anote o motivo na mesma

Não muda programação, bate sem água, não sai da drenagem

Pressostato nível colado

Troque a peça

Umidade na placa

Corrija e verifique a película. Se a água danificou a placa não será coberto na garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Eletrobomba desligando pelo protetor térmico ou travando

Troque a bomba, verifique se não danificou a placa

Placa eletrônica

Troque a placa

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Película furada, caindo água sobre a placa

Troque a película, se danificou a placa não será coberto em garantia

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danificou a placa não será coberta pela garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue

Não centrifuga ou embolando roupas

Paranando na drenagem, não solta água

Funcionamento intermitente

TEMPO MÉDIO DOS PROGRAMAS Obs. O tempo indicado na tabela é o de funcionamento com a máquina já com o nível de água atingido ou a drenagem completa dependendo do caso. Portanto o tempo real será maior que o indicado na tabela, devido ao abastecimento e drenagem que são variáveis.

PROGRAMA

DURAÇÃO

OBSERVAÇÕES

Molho

Aproximadamente 35 min.

Abastece*, agita 5 min, molho de 4 min e 30 s com agitação de 30 s intercalado durante 30 min.

Lavagem normal

Aproximadamente 10 min.

Abastece*, agita 10 min, drenagem

Lavagem delicada duplpo enxágue

Aproximandamente 10 min.

1ºAbastece*, agita 5 min, drena, faz 10 jatos de água para retirar o sabão durante 4 min, centrifuga 2 min, drena 20 s 2º Abastece*, agita 3 min.

Centrifugação

Aproximadamente 6 min.

Drena, faz 4 pulsos de balanceamento, centrifuga 4 min, drena 30 s

*Abastece somente se detectar nível vazio. Obs.: Quando mudar automaticamente de molho para lavar, a água utilizada na lavagem será a mesma do molho.

Placas Eletrônicas

DIAGRAMA ELÉTRICO DA MÁQUINA 7KG AM

A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

PR Capacitor Bobina

VM PR BR/VM

AC1

ROSA BR MR/BR AM VM VI

AC2 VAL 1 BOM MTH MAH TAM

VAL 2

Motor

Timer Eletrônico 7kg

Pressostato

EMICOL 23 21 BITRON 24 21

11 13 11 14

ATUADOR Placas Eletrônicas

MR/BR

BR/VM

Conj. Válvulas

amaciantes

abão

MR/BRA

ROSA

BR/VM

CZ Chave Tampa

Plug Bipolar

AZ MR/BR Eletrobomba

BR VI

Placas Eletrônicas Compatível com modelo CWC22A/B Consul CP Placas Eletrônicas CÓDIGO CP.0125 Bivolt (127/220V) Compatível com: 326001642/ 326023876 (127V) 326001643/ 326023877 (220V)

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA

• Vazamento de água sobre a placa; • Excesso de sabão; • Curto-circuito no chicote ou componentes da máquina; • Chicote de fios interrompido; • Ligação incorreta dos fios e conectores; • Ação de roedores e insetos;

VERIFICANDO OS COMPONENTES DA MÁQUINA Primeiramente desligue o produto da tomada. Antes de iniciar o teste, desligue os fios do componente que será testado. Com um multímetro na escala de ohms (Ω) verifique os valores ôhmicos conforme a tabela: COMPONENTE Eletrobomba

CÓDIGO DA PEÇA

TENSÃO

VALOR

326.008.573/732

127V

Atuador

326.001.220

127V

450 Ω* e 780 Ω**

Válvula

326.004.752

127V

0,89 K Ω a 1,19 K Ω

Motor

25,2 Ω a 34,6 Ω

326.001.777

127V

5,4 Ω a 11,0 Ω

326.008.572/733

220V

95,2 Ω a 116,8 Ω

Atuador

326.001.221

220V

1,8 K Ω* e 3,3 K Ω**

Válvula

326.004.753

220V

3,03 K Ω a 4,02 K Ω

Motor

326.001.778

220V

17,0 Ω a 23,8 Ω

Eletrobomba

*Atuador com haste aberta. **Atuador com haste fechada. Tolerância de aproximadamente 10%. Se algum dos componentes estiver com valor abaixo do mínimo indicado estará com defeito. Se for medida a resistência infinita também é sinal de defeito. Obs.: Se a peça estava em funcionamento antes do teste e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações.

Placas Eletrônicas

LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA O conector da placa e o fio do AC1 (vermelho e branco) devem ser conectados como indicado na figura: Dica: Use como referência o fio roxo do conector com o fio roxo do chicote do pressostato, ambos ficam do mesmo lado da placa.

ATENÇÃO Muito cuidado ao fazer as ligações, a conexão errada pode danificar a placa e/ou algum componente da máquina. A ligação incorreta invalidará a garantia da placa, não sendo o fabricante e nem o revendedor responsável pelos danos causados. TESTE DA PLACA ELETRÔNICA AUTOTESTE: Condição para teste: máquina fora da tomada e níveis fechados. Com os níveis MÉDIO e ALTO fechados, antes de alimentar a placa, mantenha pressionadas as teclas PROGRAMA e NÍVEL DE ÁGUA. Conecte o cabo de força na tomada, os leds piscarão duas vezes após acender o primeiro led solte as teclas pressionadas. Os leds serão acionados automaticamente em sequência da esquerda para a direita, juntamente com cada carga da máquina da seguinte forma: • Primeiro led + válvula de água durante 4 segundos; • Desliga led e válvula; • Segundo led + agitação (velocidade normal) durante 6 segundos; • Desliga led + agitação; • Terceiro led + bomba de drenagem; • Aguarda abertura dos níveis ALTO e MÉDIO; • Após abrir o nível, entra em centrifugação, permanece centrifugando até que seja pressionada a tecla LIGA/DESLIGA, finalizando o teste e voltando a rotina normal de funcionamento. TESTE PASSIVO: Outro teste que pode ser realizado na máquina. Com a placa desligada e níveis abertos, acione a tecla LIGA, o primeiro led acenderá e acionará a válvula. Selecione o nível MÉDIO, aguarde a máquina abastecer ou feche os contatos dos fios roxo e preto, a máquina começará a agitar. Selecione o nível ALTO, aguarde atingir o nível ou feche os contatos dos fios roxo e vermelho, a máquina começará a agitar. Avance o programa até a centrifugação, ao avançar verifique se os leds correspondentes acendem. A máquina entrará na drenagem, ao abrir os níveis ALTO e MÉDIO a máquina entrará em processo de centrifugação em aproximadamente 40 segundos, com 4 pulsos de balanceamento seguidos da centrifugação final. Obs.: Você pode executar um dos testes ou os dois, se preferir, caso ocorra alguma falha, refaça o teste, se a falha continuar anote na placa o ocorrido. TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, se for testar assoprando a mangueira do pressostato cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Primeiro clique = nível médio. Segundo clique = nível alto. NÍVEL

CONTATOS

COM PRESSÃO

SEM PRESSÃO

Médio

11 e 13 (14)*

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Alto

21 e 23 (24)*

Apresenta continuidade

Sem continuidade

*pressostato bitron TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro, meça a continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade. Tampa fechada = apresenta continuidade.

Placas Eletrônicas

TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital, com escala para capacitores, para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando o curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda, ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento. Capacitor ok. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor (verifique se o motor está ok). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche o curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder, é sinal que está aberto. Troque o capacitor (verifique o motor). DIAGNÓSTICOS DE DEFEITOS Verifique sempre alguns itens que podem causar falhas, sem que seja defeito da máquina ou placa: Tensão da rede, altura da mangueira de escoamento, torneira fechada ou falta de água, mangueira dobrada, máquina desnivelada etc. Alguns defeitos que podem ocorrer: RECLAMAÇÃO

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Não liga ou não inicia

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe a placa corretamente

Placa eletrônica

Substitua a placa

Chave da tampa

Troque a chave

Válvula de entrada

Troque válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressotato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconectada/conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs.: mesmo uma quantidade pequena de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem sobras ou sujeiras na mangueira do pressostato

Câmara de presão do tanque está suja ou obstruída

Verifique se a câmara de pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Válvula de entrada com passagem direta

Troque a válvula

Pressostato ligado errado ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Placa eletrônica

Troque a placa (veja a válvula)

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verfique o encanamento de saída de água e corrija

Máquina está no enxágue

Não é defeito, nos enxágues faz 15 jatos de água com a bomba ligada. Veja tabela de tempo

Placa eletrônica

Troque (verifique a bomba)

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja o motor)

Não abastece

Transbordando ou nível mais alto que o normal

Enche e solta água

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Não solta a água

Não centrifuga, ou embolando roupas

Luzes do painel (leds) como pouco brilho

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque (veja bomba e atuador)

Atuador

Troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça(Veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendo do fabricante

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa anote o motivo na mesma

Placas Eletrônicas

Parando na drenagem, não solta toda água

Não muda programação, bate sem água, não sai da drenagem

Funcionamento intermitente

Eletrobomba desligando pelo protetor térmico ou travando

Troque a bomba, verfique se não danificou a placa

Placa eletrônica

Troque a placa

Pressostato nível colado

Troque a peça

Umidade na placa

Corrija e verifique a película. Se a água danificou a placa não será coberto na garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Película furada, caindo água sobre a placa

Troque a película, se danificou a placa não será coberta pela garantia

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danifciou a placa não será coberta pela garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

TEMPO MÉDIO DOS PROGRAMAS Obs.: O tempo indicado na tabela é o de funcionamento com a máquina já com o nível de água atingido, ou a drenagem completa dependendo do caso. Portanto o tempo real será maior que o indicado na tabela, devido ao abastecimento e drenagem que são variáveis. PROGRAMA

DURAÇÃO

OBSERVAÇÕES

Molho

Aprox. 50 min.

Abastece*, agita 7 min., molho de 4 min e 30 s com agitação de 30 s intercalados durante 40 min.

Lavagem normal

Aprox. 15 min.

Abastece*, agita 10 min, drenagem

Lavagem delicada/duplo enxágue

Aprox. 20 min.

1º Abastece, agita 8 min, drena, faz 15 jatos da água para retirar o sabão durante 6 min, centrifuga 2 min. 2º Abastece* e agita 4 min.

Centrifugação

Aprox. 05 min.

Drena, faz 4 pulsos de balanceamento, centrifuga 3 min e 30 s.

*Abastece somente se detectar nível vazio. Obs.: Quando mudar automaticamente de molho para lavar, a água utilizada na lavagem será a mesma do molho. A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

DIAGRAMA ELÉTRICO DA MÁQUINA VI

BR/VM

CAPACITOR PR

23 21 24 21

11 13 11 14

BOBINA PR

PRESSOSTATO

MOTOR VM ATUADOR

1 2 3 4 5 6

VI VM AM MA/BR BR ROSA

TAMP MTE MTD BOM VAL Ac2

MA AZ

PLACA ELETRÔNICA

7 Ac1

VÁLVULA MA/BR BR/VM CI

MA/BR BR/VM

PLUG BIPOLAR

CHAVE TAMPA

VI ELETROBOMBA

Placas Eletrônicas Compatível com modelo CWE06 CONSUL

Placas Eletrônicas

CP Placas Eletrônicas CÓDIGO CP.0260 Bivolt 127/220V Compatível com 326035132 (127V) e 326035133 (220V)

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA

• Variações na rede elétrica; • Vazamento de água sobre a placa; • Excesso de sabão; • Curto-circuito no chicote ou componentes da máquina; • Chicote de fios interrompido; • Ligação incorreta dos fios e conectores; • Ação de roedores e insetos; • Local com umidade do ar excessiva ou maresia causando corrosão; • Carga de roupa acima da capacidade da máquina.

TENSÃO

VALOR

Eletrobomba

326.008.573/732

127V

25,2 Ω a 34,6 Ω

Atuador

326.001.220

127V

450 Ω* e 780 Ω**

Válvula

326.004.752

127V

0,89 K Ω a 1,19 K Ω

Motor

326.001.777

127V

5,4 Ω a 11,0 Ω

Eletrobomba

326.008.572/733

220V

95,2 Ω a 116,8 Ω

Atuador

326.001.221

220V

1,8 K Ω* e 3,3 K Ω**

Válvula

326.004.753

220V

3,03 K Ω a 4,02 K Ω

Motor

326.001.778

220V

17,0 Ω a 23,8 Ω

*Atuador com haste aberta. **Atuador c/ haste fechada. Tolerância de aproximadamente 10%. Se algum dos componentes estiver com valor abaixo do mínimo indicado, estará com defeito. Se for medida resistência infinita também é sinal de defeito. Obs. Se a peça estava em funcionamento antes do teste e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações.

Placas Eletrônicas

TESTE DA PLACA ELETRÔNICA AUTOTESTE: Condição para teste: máquina fora da tomada e níveis fechados. Com os níveis MÉDIO e ALTO fechados, antes de alimentar a placa, mantenha pressionada as teclas PROGRAMA e NÍVEL DE ÁGUA. Conecte o cabo de força na tomada, os leds piscarão duas vezes após acender o primeiro led solte as teclas pressionadas. Os leds serão acionados automaticamente em sequência da esquerda para a direita, juntamente com cada carga da máquina da seguinte forma: • Primeiro led + válvula de água durante 4 segundos; • Desliga led e válvula; • Segundo led + agitação (velocidade normal) durante 6 segundos; • Desliga led + agitação; • Terceiro led + bomba de drenagem; • Aguarda abertura do nível alto e médio; • Após abrir o nível, entra em centrifugação, permanece centrifugando até que seja pressionada a tecla LIGA/DESLIGA finalizando o teste e voltando a rotina normal de funcionamento. TESTE PASSIVO: Outro teste que pode ser realizado na máquina. Com a placa desligada e níveis abertos, acione a tecla LIGA, o primeiro led acenderá e acionará a válvula. Selecione o nível MÉDIO, aguarde a máquina abastecer ou feche os contatos dos fios roxo e preto, a máquina começará a agitar. Selecione o nível ALTO, aguarde atingir o nível ou feche os contatos dos fios roxo e vermelho, a máquina começará a agitar. Avance o programa até a centrifugação, ao avançar verifique se os leds correspondentes acendem. A máquina entrará na drenagem, ao abrir os níveis ALTO e MÉDIO a máquina entrará em processo de centrifugação em aproximadamente 40 segundos, com 4 pulsos de balanceamento seguidos da centrifugação final. Obs. Você pode executar um dos testes ou os dois, se preferir, caso ocorra alguma falha, refaça o teste, se a falha continuar anote na placa o ocorrido. TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro, verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, em caso de teste assoprando a mangueira do pressostato é preciso ter cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Primeiro clique = nível médio, segundo clique = nível alto.

NÍVEL

CONTATOS

COM PRESSÃO

SEM PRESSÃO

Médio

11 e 13 (14)*

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Alto

21 e 23 (24)*

Apresenta continuidade

Sem continuidade

* Pressostato bitron TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça a continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade, tampa fechada = apresenta continuidade. TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando o curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda; ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento. Capacitor ok. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor (verifique se o motor está ok). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor (verifique se o motor está ok). DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES Verifique sempre alguns itens que podem causar falhas, sem que seja defeito da máquina ou placa, são eles: tensão da rede, altura da mangueira de escoamento, torneira fechada ou falta de água, mangueira dobrada, máquina desnivelada, etc. Alguns defeitos que podem ocorrer: RECLAMAÇÃO

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Não liga ou não inicia

chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe a placa corretamente

Placa eletrônica

Sbstitua a placa

Chave da tampa

Troque a chave

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconectada/ conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs.: Mesmo uma quantida pequena de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeira na mangueira do pressostato

Não abastece

Transbodando ou nível mais alto que o normal

Placas Eletrônicas

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verifique se câmara de presão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Válvula de entrada com passagem direta

Troque a válvula

Pressostato ligado errado ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Placa eletrônica

Troque a placa (veja a válvula)

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Máquina está no enxágue

Não é defeito, nos enxágues faz 5 à 10 jatos de água com bomba ligada. Veja tabela de tempos

Placa eletrônica

Troque (verifique bomba)

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote e fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque (veja bomba e atuador)

Atuador

Troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Luzes do painel (leds) com pouco brilho

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendo do fabricante do led

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa, anote o motivo na mesma

Parando na drenagem, não solta toda água

Eletrobomba desligando pelo protetor térmico ou travando

Troque a bomba, verifique se não danificou a placa

Placa eletrônica

Troque a placa

Pressostato nível colado

Troque a peça

Umidade na placa

Corrija e verifique a película. Se a água danificou a placa não será coberto na garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Película furada, caindo água sobre a placa

Troque a película, se danificou a placa não será coberto em garantia

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danificou a placa não será coberto pela garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Enche e solta a água

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Não solta a água

Não centrifuga ou embolando roupas

Não muda programação, bate sem água, não sai da drenagem

Funcionamento intermitente

TEMPO MÉDIO DOS PROGRAMAS Obs.: O tempo indicado na tabela é o de funcionamento com a máquina já com o nível de água atingido, ou a drenagem completa, dependendo do caso. Portanto o tempo real será maior que o indicado na tabela, devido ao abastecimento e drenagem que são variáveis. PROGRAMA

DURAÇÃO

OBSERVAÇÕES

Molho

Aprox. 50 min.

Abastece*, agita 10 min, molho de 2 min e 30 s com agitação de 30 s intercalados durante 40 min.

Lavagem normal

Aprox. 15 min.

Abastece*, agita 10 min, drenagem

Lavagem delicada/duplo enxágue

Aprox. 20 min.

1º Abastece*, agita 8 min, fez 5 jatos de água para retirar o sabão se foi selecionado lavagem completa ou 10 jatos de água; se foi selecionado lavagem delicada, centrifuga 2 min. 2º Abastece* eagita 4 min e 50 s.

Centrifugação

Aprox. 7 min e 30 s.

Drena, faz 4 pulsos de balanceamento, centrifuga 5 min.

* Abastece somente se detectar nível vazio.

Placas Eletrônicas

Obs.: Quando mudar automaticamente de MOLHO para LAVAR, a água utilizada na lavagem é a mesma do MOLHO. DIAGRAMA ELÉTRICO

Placas Eletrônicas

Placas Eletrônicas Compatível com modelo CWL08A/B/C CWL10A BWL07A BWL09A CP Placas Eletrônicas Código CP.0167 Bivolt (127/220V) Compatível: 326028184 / 326028192 / 326046994 / 326046995

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO Todas as placas da CP Placas Eletrônicas são testadas antes de sair da fábrica. Antes de realizar a troca verifique se o defeito foi causado pela própria placa, por algum componente da máquina ou agente externo para não danificar a placa nova. A garantia cobre apenas defeitos de fabricação.

ATENÇÃO

Esta placa tem como função na máquina apenas o acionamento do motor na agitação e centrifugação. Cuidado para não confundir defeitos de timer ou outros componentes com defeito na placa. Portanto defeitos como: Não avança, não abastece ou não solta água não tem relação com a placa eletrônica. VERIFICANDO OS COMPONENTES DA MÁQUINA Primeiramente desligue o produto da tomada. Antes de iniciar o teste, desligue os fios do componente que será testado. Com um multímetro na escala de ohms (Ω) verifique os valores ôhmicos conforme a tabela: *Atuador com haste aberta. **Atuador c/ haste fechada. Tolerância de aproximadamente 15%. Se algum dos componentes estiver com valor abaixo do mínimo indicado, estará com defeito. Se for medida resistência infinita também é sinal de defeito. Obs. Se a peça estava em funcionamento antes do teste e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações.

Placas Eletrônicas

LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA São dois modelos de placa, a mais antiga com 6 terminais e a moderna com 7 terminais. A diferença existe pois o modelo com 7 terminais possui uma função a mais que é a agitação delicada (ST1). Não se deve colocar a placa com 6 no lugar da de 7 terminais porque perderá a função DELICADOS. Pode-se instalar normalmente a placa de 7 terminais no lugar da de 6, bastando apenas deixar o terminal (ST1) desligado.

TESTE DA PLACA ELETRÔNICA TESTE DE AGITAÇÃO: Selecione algum programa de lavagem e aguarde a máquina abastecer até atingir o nível, ou feche os contatos do pressostato violeta e preto. Com um multímetro na escala AC250V ou superior meça as tensões conforme a seleção da chave de agitação: Normal = Deve haver tensão de rede entre os terminais L1 e L2, e o motor deve acionar com tensões entre L2 e MA alternando para L2 e MH. Delicados = Deve haver tensão de rede entre os terminais L1 e L2; ST0 e L2; ST1 e L2 e o motor deve acionar com tensões entre L2 e MA alternando para L2 e MH a velocidade é de aproximadamente 34 golpes por minuto (um golpe é igual um movimento de vai e vem do agitador). Turbo = Deve haver tensão de rede entre os terminais L1 e L2; ST0 e L2; e o motor deve acionar com tensões entre L2 e MA alternando para L2 e MH. Obs.: A velocidade turbo tem pouca diferença em relação a normal, na normal são aproximadamente 60 golpes por minuto e na turbo 66 golpes (um golpe é igual a um movimento de vai e vem do agitador). Defeitos: Sem tensão entre L1 e L2: verifique timer, chave liga, pressostato e ligações. Sem tensão entre ST0 e L2 na seleção turbo: verifique a chave de agitação. Sem tensão entre ST0 e L2 ou ST1 e L2 na seleção delicados: verifique a chave de agitação. Com tensão entre L1 e L2, mas não liga o motor: placa defeituosa, cheque o chicote de fios do motor. TESTE DE CENTRIFUGAÇÃO: Selecione um programa de centrifugação, a chave de centrifugação deve estar na posição normal. Se estiver em adia ou cancela mude para normal. Aguarde de 6 a 8 minutos, a programação do timer só vai acionar a placa após esse tempo de drenagem mesmo se já estiver sem água. Na escala de AC250V ou superior meça tensões nos terminais: Entre L1 e L2; CF e L2; deve estar com tensão igual a da rede. Entre L2 e MH deve haver tensão acionando o motor. Defeitos: Sem tensão entre L1 e L2: Verifique timer, chave liga, pressostato e ligações. Sem tensão entre CF e L2 na seleção turbo: Verifique a chave de centrifugação. Com tensão entre L1 e L2, mas não liga o motor: Placa defeituosa, cheque o chicote de fios do motor. TESTE DO PRESSOSTATO, CAPACITOR E CHAVES TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, em caso de teste assoprando a mangueira do pressostato é preciso ter cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça.

CONTATOS

COM PRESSÃO

SEM PRESSÃO

Violeta e Preto

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Violeta e Rosa

Sem continuidade

Apresenta continuidade

TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade. Tampa fechada = apresenta continuidade. TESTE DA CHAVE LIGA-DESLIGA: Pressionada = apresenta continuidade. Solta = sem continuidade. TESTE DA CHAVE SELETORA DE CENTRIFUGAÇÃO Com o multímetro faça os testes conforme a tabela:

Placas Eletrônicas

TERMINAIS Posição da chave

3 (VM) e 6 (BR/AM)

1 (VI) e 5 (AM)

Cancela

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Adia/Amaciante

Sem continuidade

Normal/Centrifuga

Apresenta continuidade

TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100) dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade. Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda; ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento, sendo assim o capacitor ok. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor, (verifique se o motor está normal). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor, (verifique o motor). DIAGNÓSTICOS DE DEFEITOS Verifique sempre antes alguns itens que podem causar falhas sem que seja defeito da máquina ou placa: Tensão da rede, altura da mangueira de escoamento, torneira fechada ou falta de água, mangueira dobrada, máquina desnivelada etc. RECLAMAÇÃO Não liga ou não inicia

Não abastece

Transbordando ou nível mais alto que o normal

Enche de água e fica parada com nível abaixo do selecionado Atinge o nível, mas não agita. Agita só para um lado

Não muda velocidade de agitação de normal para turbo Não solta a água

Enche e solta a água

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Chave Liga/ desliga

Troque

Timer

Troque

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Chave da tampa

Troque a chave

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Timer

Troque

Mangueira de pressostato foi desconectada/conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs.: mesmo uma quantidade pequena de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeiras na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verifique se câmara de pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Pressostato ligado errado ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Timer

Troque

Válvula está aquecendo e/ou interrompendo surante o abastecimento

Troque a válvula, verifique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Timer

Troque

Placa eletrônica

Troque a peça (veja o motor)

Normal. Velocidade muito próxima entre normal e turbo

A diferença de velocidade entre a agitação normal e turbo é bem pequena, somente na agitação delicada é notada a diferença

Chave de seleção de agitação ou ligações

Troque ou corrija conforme o caso

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Timer

Troque

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Timer

Troque

Placas Eletrônicas

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue

Válvula 02 (amaciante)

Troque a peça

Chicote de fios e ligações

Corrija ou troque conforme necessário

Timer

Troque

Não centrifuga, parando na centrifugação ou embolando roupas

Normal. Programação do timer

Normal, a máquina fica de 6 a 8 minutos drenando antes de começar a centrifugar mesmo se já estiver sem água

Não centrifuga, parando na centrifugação ou embolando roupas

Normal. Programação feita pela usuário

Normal, quando selecionado molho mágico ou ciclo amaciante o timer fica por tempo indeterminado na função. Deve-se avançar manualmente para centrifugar

Normal. Seleção chave centrifugação

Normal. Foi selecionado a função cancelar ou adiar a centrifugação

Chave de seleção da centrifugação

Troque

Atuador do freio

Troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça

Capacitor

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Timer

Troque a peça

Normal. Programação feita pela usuário

Normal, quando selecionado molho mágico ou ciclo amaciante o timer fica por tempo indeterminado na função. Deve-se avançar manualmente

Pressostato nível colado

Troque a peça

Timer

Troque a peça

Parando na drenagem, não solta toda a água

Eletrobomba desligando pelo protetor térmico ou travando

Troque a bomba, verifique se não danificou a placa

Timer

Troque

Funcionamento intermitente

Chicotes de fios e ligações

Troque ou corrija

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danificou a placa não será coberto pela garantia

Mau contato na chave liga

Troque a chave

Mau contato na chave da tampa

Troque a chave

Timer

Troque

Placa eletrônica

Troque a placa

Não muda programação, bate sem água ou não sai da drenagem

DIAGRAMA ELÉTRICO AC 127/220V

Seleção das Funções: Controle eletrônico CWL/BWL ST1 vm MH Motor am br

MA L2

ST0

Ir/pr

Programa

CF ST0 ST1

Agitação

Turbo

Delicados

Centrifuga 10

1 = Chave fechada 0 = Chave aberta

A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

Placas Eletrônicas Compatível com modelo CWL75A/CWL10B

Placas Eletrônicas

Código CP-812 Compatível com: 326062222/ 326062611/ W10190757 W10190758/ 326057062/ W10315110

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA

Componente

Tensão

Valor

Eletrobomba

127V

25,2 Ω a 34,6 Ω

Atuador

127V

450 Ω* e 780 Ω**

Válvulas

127V

0,97 K Ω a 1,23 K Ω

Motor

127V

5,4 Ω a 11,0 Ω

Componente

Tensão

Valor

Eletrobomba

220V

95,2 Ω a 116,8 Ω

Atuador

220V

1,8 Ω* e 3,3 K Ω**

Válvulas

220V

3,40 K Ω a 4,33 K Ω

Motor

220V

17,0 Ω a 23,8 Ω

*Atuador com haste aberta. **Atuador c/ haste fechada. Tolerância + - 10%. Se algum dos componentes estiver com valor abaixo do mínimo indicado, estará com defeito. Se for medida resistência infinita também é sinal de defeito. Obs.: Se a peça estava em funcionamento antes do teste e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações.

LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA A placa deve ser ligada conforme a figura, o conector possui uma trava para evitar ligações erradas, atenção na ligação dos dois fios pretos. A função de cada terminal da placa é a seguinte: Pino

Função

AC1

Entrada de energia (comum das cargas)

AC2

Entrada de energia

VAL1

Válvula principal sabão

BOM

Eletrobomba de drenagem e atuador do freio

MTH

Motor sentido horário

MAH

Motor sentido anti-horário

TAM

Chave da tampa

VAL2

Válvula do amaciante

AUTOTESTE DA PLACA ELETRÔNICA A placa eletrônica possui uma rotina de testes para verificar seu funcionamento e as condições das cargas do produto. Para entrar na rotina de autoteste faça a seguinte sequência:

Placas Eletrônicas

Sequência de testes: 01) Pressione a tecla “turbo”, o led turbo deverá parar de piscar; 02) Gire o seletor de programas no sentido horário, a cada avanço acenderá um led por vez, nesse momento estão sendo testados a chave seletora e os leds. Caso falhe pode ser defeito na chave seletora; 03) Ao chegar ao ponto inicial “muito suja” o led “turbo” voltará a piscar; 04) Pressione a tecla “turbo” o led para de piscar e ligará a “válvula 01” durante 10 segundos; 05) Na sequência a “válvula 02” ficará ligada até a água fechar o nível baixo do pressostato; 06) Pressione a tecla “turbo”, a máquina começa a agitação; 07) Pressione a tecla “turbo”, a bomba de drenagem ligará. Após 2 minutos depois que estiver vazio, começa a centrifugar; 08) Pressione a tecla “turbo”, finalizando o teste com a indicação de todos leds piscando.

• Desligue a lavadora da tomada e selecione o nível baixo; • Coloque o botão na posição “muito suja”; • Ligue a lavadora na tomada, aguarde todos leds do painel piscar duas vezes; • Pressione ao mesmo tempo os botões “turbo e amaciante”, deve ser feito num prazo de até 10 segundos senão será cancelado o teste; • Todos leds do painel acenderão durante 3 segundos, indicando que entrou na rotina de testes, em seguida somente o led “turbo ficará piscando”.

TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, se for testar assoprando a mangueira do pressostato cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. NÍVEL

CONTATOS

COM PRESSÃO

SEM PRESSÃO

Vazio

VI (2) e BR (1)

Sem continuidade

Apresenta continuidade

Cheio

VI (2) e PR (3)

Apresenta continuidade

Sem continuidade

TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade. Tampa fechada = apresenta continuidade. TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda; ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento, indicando que o capacitor está normal. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor e verifique se o motor está funcionando corretamente. Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor e verifique o motor. DIAGNÓSTICOS DE DEFEITOS Verifique sempre antes alguns itens que podem causar falhas sem que seja defeito da máquina ou placa: Tensão da rede, altura da mangueira de escoamento, torneira fechada ou falta de água, mangueira dobrada, máquina desnivelada etc. Alguns defeitos: RECLAMAÇÃO

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Não liga ou não inicia

Chave seletora

Faça o autoteste, troque se apresentar falhas

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe a placa corretamente

Placa eletrônica

Substitua a placa

Chave da tampa

Troque a chave

Programação errada

Chave seletora

Faça autoteste, troque se apresentar falhas

Não abastece

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troue ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconectada/ conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs.: Mesmo uma quantidade pequena de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeira na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verifique se a câmara de pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Transbordando ou nível mais alto que o normal

Placas Eletrônicas

Válvula de entrada com passagem direta

Se estiver entrando água mesmo deligando da tomada troque a válvula

Pressostato com ligação errada ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Placa eletrônica

Troque a placa (veja válvula)

Enche de água e fica parada com o nível abaixo ou próximo do selecionado

válvula está aquecendo e/ou interrompendo durante o abastecimento

Troque a válvula, verifique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja o motor)

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Não solta a água

Placa eletrônica

Troque (veja bomba e atuador)

Enche e solta a água

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Placa eletrônica

Troque (verifique a bomba)

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue

Válvula 02 (amaciante)

Troque a peça

Chicote de fios e ligações

Veja conexões e]de VAL2 (preto)

Placa eletrônica

Troque a peça

Atuador do freio

Troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Pressostato

Contatos 2 e 3 colados, troque

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Não centrifuga ou embolando roupas

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Luzes do painel (leds) com pouco brilho

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendo do fabricante do led.

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa anote o motivo na mesma

Funcionamento intermitente

Chave da tampa com mau contato

Troque a peça

Chave seletora com mau contato

Troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Caiu água sobre a placa, umidade

Verifique se não caiu água em cima do painel através das chaves de seleção

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danificou a placa não será coberto pela garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

TEMPO MÉDIO DOS PROGRAMAS Obs.: O tempo indicado na tabela é o de funcionamento com a máquina já com o nível de água atingido ou a drenagem completa dependendo do caso. Portanto o tempo real será maior que o indicado na tabela, devido ao abastecimento e drenagem que são variáveis de acordo com as condições hidráulicas do local. PROGRAMA

DURAÇÃO APROXIMADA

Molho Longo

80 Min.

Molho Curto

40 min. e 30 s.

Lavar

20 min.

Enxágue Extra

13 min.

Enxágue

6 min.

Molho Amaciante

17 min.

DIAGRAMA ELÉTRICO DA MÁQUINA PR

12 min. e 30 s.

Válvula Sabão

BR PR Chave Seletora

Placas Eletrônicas

Centrifugar

Válvula Amaciante

Placa Eletrônica

VAL2 TAM MAH MTH BOM VAL1 AC2 AC1

Pressostato 1 2 3

Motor

A CP Placas Eletrônicas reserva-se o direito de alterar ou atualizar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

Capacitor Microchave

Diagrama Elétrico CWL75

Bobina de Proteção

Atuador

Eletrobomba

Placas Eletrônicas Compatível com modelo High 8613

Placas Eletrônicas

Módulo de Potência BRM Código CP370 127 Volts (Branco) compatível com: 326008613 / 326000801 CP378 220 Volts (Vermelho) compatível com: 326008614 / 326000802 Para Refrigeradores BRM37A-B / BRM39B / BRM43 / BRG43A/ BRK42A / BRE43A ATENÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NO MÓDULO

Este módulo NÃO é compatível com refrigeradores BRM38 e BRM44 que usam módulos código 326005410 e 326005411. Antes de trocar verifique o modelo e a tensão correta do refrigerador.

• Variações na rede elétrica; • Uso de adaptadores na tomada; • Ação de roedores e insetos; • Derramamento de líquidos no circuito elétrico ; • Chicote de fios, conectores ou cabo flat com mau contato; • Ligação incorreta dos fios ou conectores; • Curto-circuito nos componentes do refrigerador. Quando for instalar não retire o módulo de sua caixa plástica, isso pode possibilitar o encaixe incorreto do conector o que causará danos no módulo ou no refrigerador e perda da garantia. Verifique se o cabo flat e o conector foram bem encaixados, eles possuem guias que evitam a conexão incorreta.

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO Todas as placas da CP Placas Eletrônicas são testadas antes de sair da fábrica. Antes de realizar a troca verifique se o defeito foi causado pelo próprio módulo, por algum componente do refrigerador, falha no sistema de refrigeração ou agente externo. IDENTIFICAÇÃO DE ALARMES

O módulo possui um sistema de alarmes para indicar ao usuário como está o funcionamento do refrigerador. São três tipos de alarmes: • Alarme de Porta Aberta; • Alarme de Falha de Refrigeração; • Alarme de Falha no sistema de degelo. Quando o refrigerador é desligado da tomada, os alarmes de falha de refrigeração e degelo são cancelados. Porém se o defeito persistir, voltará a sinalizar após algumas horas ou dias. Sempre que possível peça ao cliente para não desligar o produto da tomada nos casos de alarme do módulo em que o produto ainda esteja refrigerando, para que o técnico verifique e identifique o tipo de alarme. Apenas cancele o bip do alarme pela tecla do painel. É muito importante saber identificar qual tipo de alarme está ocorrendo para o correto diagnóstico do defeito. ALARME DE PORTA ABERTA 1º Tipo Sinaliza com o led de porta aberta e o buzzer (bip), numa frequência de 2 vezes por segundo (2Hz). Esse alarme não é indicação de falha no produto, indica apenas quando a porta ficou aberta por mais de 1 minuto e meio. Fica sinalizando até o usuário cancelar o alarme ou fechar a porta, se cancelar o alarme e a porta ainda estiver aberta, voltará a sinalizar após mais 1 minuto e meio. 2º Tipo Cuidado para não confundir esse tipo de alarme de porta com o alarme de falha de refrigeração. Se ficar mais de 6 minutos com a porta aberta, as lâmpadas irão desligar e o ventilador ligará mesmo com a porta aberta. O módulo indicará no painel piscando todos leds verdes e o bip numa velocidade de 2 vezes por segundo (2Hz). O usuário pode desligar o alarme pelo painel. Quando fechar a porta o alarme é desativado e volta ao normal. Obs.: Quando for alarme de falha de refrigeração, ao fechar a porta, a indicação de alarme não é desativada. ALARME DE FALHA DE REFRIGERAÇÃO Sinaliza com todos leds verdes e o buzzer (bip), numa frequência de 2 vezes por segundo (2Hz, mesma velocidade do alarme de porta aberta). Indica que por algum motivo o refrigerador não está refrigerando ou refrigerando pouco. Verifique o sistema hermético (compressor, carga de gás, filtro etc.) e também o sensor e suas conexões e o ventilador. Se tiver bloqueio de gelo no freezer a falha é no sistema de degelo. Verifique com um termômetro se a temperatura do freezer está próxima a da tabela.

TEMPERATURA APROXIMADA DO FREEZER (MEDIDO PRÓXIMO AO SENSOR) FAIXA DE TEMPERATURA

COMPRESSOR LIGA

COMPRESSOR DESLIGA

Mínima

-15 ºC

-22ºC

Média

-18ºC

-25ºC

Máxima

-20ºC

-27ºC

Se a temperatura estiver ok, o defeito estará no módulo ou no sensor de temperatura, verifique se existem emendas no sensor e se estão bem feitas. Para medição use preferencialmente um termômetro digital, porque se o refrigerador estiver refrigerando parcialmente até cerca de -20°C no freezer e não baixar mais a temperatura, isso pode confundir o técnico. Nesse caso o freezer estará aparentemente normal, mas não será o suficiente para o módulo desligar o compressor, o que causará a indicação de falha. Portanto é defeito de refrigeração e não do módulo. TESTE DO SENSOR O sensor de temperatura fica localizado no interior do freezer e é responsável pelo monitoramento da temperatura do refrigerador. Se ocorrer alarme de falha de refrigeração mesmo com o produto refrigerando normalmente, pode ser falha no sensor ou suas conexões com mau contato. O sensor é um resistor variável (termistor) do tipo NTC, sua resistência varia conforme a temperatura. Quanto mais frio, maior será seu valor de resistência e vice-versa. Sua curva de atuação não é linear, portanto não terá valores exatos em sua medição.

Placas Eletrônicas

Opção de teste 01 - Teste do sensor desligado Esse teste pode ser feito com o sensor desligado, ou desconectando o módulo e testando direto nos terminais 9 e 10 do conector do refrigerador. Confira com o multímetro na escala de 200K ou maior se os valores estão próximos da tabela. SENSOR DE TEMPERATURA Temperatura

Resistência

Temperatura

Resistência

+25 °C

10K Ω

-15 °C

72K Ω

+0 °C

27K Ω

-20 °C

93K Ω

+10 °C

53K Ω

-25 °C

128K Ω

Opção de teste 02 - Teste do sensor em funcionamento no refrigerador Para fazer esse teste o refrigerador deve estar em funcionamento e com temperatura negativa (abaixo de 0°C), com o multímetro na escala de 10 ou 20VDC (tensão contínua), faça a medição nos terminais 9 e 10 do conector sem desencaixá-lo do módulo. Não é necessário desencapar o fio, apenas coloque as pontas de prova na parte metálica visível do conector. Se o produto estiver com temperatura abaixo de 0ºC no freezer e a tensão medida for superior a 1,5 volts DC o sensor está ok. Se a temperatura do freezer estiver abaixo de 0ºC e a tensão for menor que 1,5 volts DC o sensor está com defeito. Obs.: Use preferencialmente multímetro digital, alguns multímetros analógicos “roubam” a tensão durante a medição, indicando tensão menor que a real. O sensor de temperatura não tem polaridade para a ligação, mas observe a polaridade quando for medir a tensão nos seus terminais.

ALARME DE FALHA DE DEGELO Sinaliza com todos leds verdes e o buzzer (bip), numa frequência de 4 vezes por segundo (4Hz, os leds piscam bem rápido, quase não apagando). Este alarme pode ser identificado por ser bem mais rápido que o alarme de porta. O alarme de degelo ocorre quando o módulo detecta falhas no sistema de degelo, que pode ter sido causado por falhas no bimetal, resistência ou mesmo do próprio módulo, gerando bloqueio de gelo no evaporador. Diminuindo o rendimento do produto. Neste caso verifique a resistência de degelo, o bimetal (pode estar com funcionamento intermitente), se a calha de degelo e os dutos de ar estão entupidos e o funcionamento do módulo.

RESISTÊNCIA Verifique os valores com o multímetro, ou amperímetro. RESISTÊNCIA DE DEGELO DO EVAPORADOR Tensão

Resistência

Corrente

Resistência 127V

55 Ω a 72 Ω

1,5 a 2,5 Amperes

Resistência 220V

180 Ω a 235 Ω

0,8 a 1,15 Amperes

A corrente pode ser checada fazendo o autoteste.

BIMETAL O bimetal pode variar de acordo com o fabricante. Verifique a faixa de atuação marcada no corpo do componente. Meça a temperatura e teste a peça medindo seus contatos com o multímetro. FAIXA DE ATUAÇÃO DO BIMETAL DE DEGELO Contato Aberto

Contato Fechado

12ºC a 18ºC

-2ºC a -10ºC

Varia conorforme o modelo e fabricante do bimetal

Se fechar e abrir seus contatos nas faixas indicadas, estará ok. Se estiver fechado mesmo a temperatura de 12°C a 18°C ou superior, está com defeito. Se não fechar os contatos com - 2°C a - 10°C também estará com defeito. Obs.: Este componente pode apresentar falha intermitente difícil de detectar, em caso de dúvidas troque a peça.

IDENTIFICANDO OS TERMINAIS DO MÓDULO Os terminais podem ser identificados da seguinte forma para facilitar o diagnóstico do técnico. Como referência o cabo flat de 10 vias fica ao lado do pino 10 do módulo.

Obs.: Oriente-se pelos números e não pelas cores dos fios, porque podem variar.

Placas Eletrônicas

TERMINAIS DO CONECTOR DO MÓDULO PINO

FUNÇÃO

AC1 - Entrada de energia 127V/220V (comum)

AC2 - Entrada de energia 127V/220V

Compressor

Resistência de degelo

Ventilador

Lâmpada do freezer

Lâmpada do refrigerador

Bimetal

Sensor + (positivo)

Sensor - (negativo)

AUTOTESTE DO MÓDULO 1) Com o refrigerador com as portas fechadas, desligue da tomada e ligue novamente; 2) Após ouvir o segundo bip, abra e feche a porta do refrigerador 4 vezes; 3) Aperte a tecla freezer 5 vezes; 4) Abra e feche a porta do refrigerador. Os leds verdes se apagarão; 5) Abra as duas portas, o motor ventilador irá ligar e as lâmpadas ficam apagadas. Aguarde aproximadamente 3 minutos para o sistema equalizar e não dificultar a partida do compressor nas próximas etapas; 6) Aperte a tecla freezer, o ventilador desligará; 7) Aperte a tecla freezer, o compressor ligará. Se não tiver temperatura negativa no freezer, aguarde 5 minutos com o compressor ligado, para que o bimetal feche seus contatos e possibilite o teste da resistência de degelo; 8) Aperte a tecla freezer, o compressor desligará; 9) Aperte a tecla freezer, a resistência ligará. Cheque a corrente com o alicate amperímetro no fio laranja/preto (numero 4) ou nos fios de entrada de força do módulo; 10) Aperte a tecla freezer, a resistência desligará. Cheque com o amperímetro se a corrente chegou à zero ou próxima a zero; 11) Aperte a tecla freezer, a lâmpada do refrigerador ligará; 12)Aperte a tecla freezer, a lâmpada do refrigerador desligará; 13) Aperte a tecla freezer, a lâmpada do freezer ligará; 14) Aperte a tecla freezer, a lâmpada do freezer desligará; 15) Aperte a tecla freezer, irá finalizar o teste e o módulo voltará ao funcionamento normal. Se algum componente não ligar ou não desligar, ou ainda, ligar mais de um componente ao mesmo tempo no teste, o módulo pode estar com defeito. Ao ocorrer alguma falha, repita o autoteste para confirmar. Se algum componente não estiver ligando, teste individualmente a peça. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES Verifique sempre antes de trocar alguma peça: • Tensão da rede; • Sistema hermético (carga de gás, filtro, compressor); • Nivelamento do produto; • Local da instalação, se está próximo a fontes de calor; • Derramamento líquido dentro do freezer (faça limpeza e degelo). Obs.: Após realizar o reparo remova todo gelo ou água do evaporador, calhas e dutos de ar para não ocorrer bloqueio de gelo e falha do produto. DEFEITO

CAUSA

SOLUÇÃO

Não liga, painel apagado

Módulo ou ligações

Com o produto ligado medir tensão entre os pinos 01 e 02 deve haver tensão igual a da rede. Se houver tensão o defeito pode ser o módulo. Se não houver tensão verifique os fios e conectores

Compressor, relé e protetor térmico estão normais, mas não liga o compressor, ou liga por pouco tempo

Normal

Sistema de segurança. Se estiver frio no freezer e o compressor desligou por temperatura ou foi desligado da tomada e religado, o módulo só ligará o compressor no mínimo após 7 minutos. Não é defeito

Sensor. Mau contato nas conexões ou emendas do sensor

Faça o teste de resistência/temperatura com o conector desligado. Revise as conexões e emendas. Se o sensor estiver com valores de resistência muito acima da faixa troque o sensor

Módulo (se o sensor e ligações estiverem ok)

Caso o refrigerador esteja com temperatura para ligar o compressor e já passou mais de 7 minutos, meça tensão entre pinos 01 e 03. A tensão deve ser igual a da rede. Se não houver tensão, verifique a fiação

Placas Eletrônicas

Temperaturas estão ok, mas compressor não desliga

Sensor

Faça o teste do sensor com o refrigerador em funcionamento, se a temperatura estiver abaixo de 0ºC e a tensão no sensor não estiver acima de 1,5 volts de tensão continua, troque o sensor

Módulo

Desligue o produto da tomada e desligue um dos fios que alimentam o compressor, meça continuidade entre os terminais 2 e 3 do módulo, não devem ter continuidade. Se a resistência entre os terminais estiver próxima ou igual a 0, troque o módulo

Ventilador não liga, não ventila

Normal

Quando o refrigerador é ligado à tomada e a temperatura interna está alta, o ventilador só ligará após 10 minutos depois do compressor. O ventilador não liga ou desliga junto com o compressor, os tempos variam de 30 segundos a 3 minutos antes ou depois do compressor, de acordo com a função executada pelo módulo

Ventilador ou conectores

Teste a peça e verifique a fiação, troque em caso de fiação, troque em caso de defeito. Se o ventilador apresentar folgas no eixo ou barulho também deve ser trocado

Hélice solta ou quebrada

Troque a hélice ou o conjunto ventilador

Dutos de ar obstruídos

Verifique a causa desobstrua, verifique o nivelamento do produto e se a água do degelo está ficando parada nos dutos

Módulo

Com o refrigerador ligado e o compressor em funcionamento a mais de 10 minutos meça a tensão entre os terminais 01 e 05 do módulo, deve haver tensão igual a de rede. Se não houver tensão troque o módulo. Verifique antes se o ventilador não está em curto

Placa de interface ou conector e cabo flat

Verifique se existe mau contato no cabo flat de 10 vias ou nos conectores dele onde encaixa no módulo e na placa de interface. Substitua a placa de interface para verficar se sana o defeito. Verifique se o usuário não derramou liquidos na placa de interface

Módulo

Após checar a placa de interface, com o produto ligado e as portas abertas meça tensão entre terminais 01 e 05 do módulo, não deve haver tensão. Se houver tensão igual a da rede mesmo com a porta aberta troque o módulo.

Lâmpadas

Teste as lâmpadas, soquetes e ligações, troque-as se preciso

Placa de interface ou conector e cabo flat

Para testar a interface, abra as portas e aproxime um imã na interface, na parte superior e inferior. A lâmpadas correspondente deve apagar com a aproximação do imã. Verifique se existe mau contato no cabo flat de 10 vias ou nos conectores onde encaixa no módulo e na placa de interface. Substitua a placa de interface para verificar se sana o defeito. Verifique se o usuário não derramou liquidos na placa de enterface

Porta foi trocada por porta comum sem o imã

Nesse caso a lâmpada ficará somente acesa. A porta do refrigerador possui um imã interno que aciona o sensor da interface que indica quando a porta está fechada. Na ausência do imã as lâmpadas não apagarão.

Módulo

Após checar a placa de interface, com o produto ligado e as portas fechadas meça tensão emtre os terminais 01 e 06 e 01 e 07 do módulo, não deve haver tensão. Se houver tensão igual a de rede mesmo com a porta fechada troque o módulo. Com as portas abertas deve haver tensão

Sistema hermético

Se o bloqueio for parcial, e refrigerando pouco verifique carga de gás, compressor, filtro, entupimentos, etc

Resistência de degelo solta

Prenda a resistência ao evaporador e a calha de degelo. Se estiver solta, os degelos serão incompletos causando bloqueio de gelo

Bimetal solto

Fixe o bimetal ao evaporador, para melhorar a fixação, além da trava use cintas de nylon

Sistema de degelo

Verifique o item ALARME DE FALHA DE DEGELO neste manual e teste os componentes responsáveis pelo degelo

Ventilador

Ventilador com defeito ou mau funcionamento, troque. Verifique se sua hélice está girando em falso

Calha de degelo

Veja se a calha de degelo está entupida e o produto com nivelamento correto. Verifique se o cliente derramou líquido dentro do freezer

Gaxeta da porta

Verifique o estado da gaxeta e se está entrando ar dentro do freezer. Troque se necessário

Sensor

Teste e troque se necessário

Módulo

Faça o autoteste e verifique o acionamento da resistência ou se o compressor está ficando ligado direto pelo módulo. Troque se necessário

Leds piscando emitindo bips

Sinalização de alarmes

Identificar o tipo de alarme. Ver o item IDENTIFICAÇÃO DE ALARMES nesse manual. Faça as correções e troque se necessário

Congelando alimentos ou refrigerando pouco na parte do refrigerador

Damper termostático

Regulagem incorreta pelo usuário, oriente. Damper travado por corpo estranho ou defeituoso, retire o que estiver obstuindo. Para testar o damper retire a peça, e aplique temperaturas positivas e negativas no bulbo do damper. A janela do damper deve ficar aberta 6 mm em temperatura ambiente e fechada ou quase fechada quando refrigerado o bulbo

Comandos da placa de interface não oedecem, emitindo ruídos ou apitos contínuos

Placa de interface incorreta, com defeito ou cabos e conectores soltos

Verifique se a placa de interface é a compatível com o módulo, os módulos modernos não são compatíveis com interfaces antigas. Verifique o cabo flat e os conectores, pois podem estar mal encaixados ou com mau contato. Verifique se caiu líquido sobre a placa de interface

Ventilador fica ligado direto

Lâmpadas ficam acessas direto ou não ligam

Bloquenado de gelo o evaporador

Placas Eletrônicas

Defeito de alarmes ou bloqueio de gelo intermitente. Produto volta a apresentar defeito após alguns dias

Sensor, módulo ou bimetal com funcionamento interminente

É aconselhável trocar o kit sensor, bimetal e módulo. Esse procedimento soluciona a maioria dos casos. Verifique os dutos de ar e saída da água do degelo, pois podem estar obstruídos. Realize uma limpeza completa e retire toda água ou gelo antes de religar o refrigerador

Temperatura no dreezer às vezes sobe

Normal. Produto está no degelo

Aguarde cerca de 1 hora ou mais para checar se a temperatura começa a normalizar. Durante o degelo é normal a temperatura interna no dreezer subir

DIAGRAMA ELÉTRICO

HIGH END

branco

vermelho

compressor

cinza

ventilador

amarelo lamp. freez.

marrom/branco lamp. refrig. violeta bimetal

resistência

lar/preto azul

5 6

Sensor NTC

7 4

placa de interface

AC 127/220V

A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

módulo de potência

preto

diagrama elétrico módulo de potência BRM

Placas Eletrônicas Compatível com modelo ML06 CP Placas Eletrônicas Bivolt (127/220V) Compatível com: Código CP. 0137 Bivolt (127/220V) Compatível com LM0864800148 Código CP. 0138 Bivolt (127/220V) Compatível com LM06/ LF8064800160 Código CP. 0312 Bivolt (127/220V) Compatível com LM08/ LF90 Suave64800201 Código CP. 0313 Bivolt (127/220V) Compatível com LF/LQ1064800240 CUIDADOS NA INSTALAÇÃO Todas as placas da CP Placas Eletrônicas são testadas antes de sair da fábrica. Antes de realizar a troca verifique se o defeito foi causado pela própria placa, por algum componente da máquina ou agente externo para não danificar a placa nova. A garantia cobre apenas defeitos de fabricação.

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA • Variações na rede elétrica; • Uso de “benjamins” ou adaptadores na tomada; • Vazamento de água sobre a placa; • Excesso de sabão; • Curto-circuito no chicote e componentes da máquina; • Chicote de fios interrompido ou mau contato nos conectores; • Ligação incorreta dos fios e conectores; • Ação de roedores e insetos; • Local com umidade do ar excessiva ou maresia causando corrosão; • Carga de roupa acima da capacidade da máquina.

ATENÇÃO Os seguintes componentes NÃO são controlados pela placa eletrônica e sim pelo TIMER ELETROMECÂNICO: • Válvula amaciante; • Resistência de aquecimento (para modelos com água quente); • Eletrobomba de drenagem; • Lâmpada piloto.

Portanto, cuidado para não confundir defeitos que foram causados pelo timer ou outros componentes, e não pela placa eletrônica. Defeitos como: não liga a válvula do amaciante, não aquece a água, não solta água ou não avança, não tem relação com a placa eletrônica.

Placas Eletrônicas

TENSÃO

VALOR

Eletrobomba

127V

25,2 Ω a 34,6 Ω

Atuador

127V

457 Ω* e 805 Ω**

Válvula

127V

1,0 K Ω a 1,7 K Ω

Motor

127V

7 Ω a 13 Ω

Eletrobomba

220V

95,2 Ω a 116,8 Ω

Atuador

220V

1,5 K Ω* e 2,7 K Ω**

Válvula

220V

3,9 K Ω a 4,5 K Ω

Motor

220V

16 Ω a 31 Ω

* Atuador com haste aberta. **Atuador da haste fechada. Tolerância de aproximadamente 10%.

Se algum dos componentes estiver com valor muito abaixo do mínimo indicado, estará com defeito. Se for medida resistência infinita nos componentes também é sinal de defeito. Obs. Se a peça estava em funcionamento antes do teste e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações. LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA Os conectores da placa possuem guia para evitar erros na ligação. ATENÇÃO! Verifique se a placa é do MODELO CORRETO para a máquina, apesar de serem parecidas, as funções dos terminais e suas posições são diferentes para cada modelo, a instalação de um modelo diferente pode danificar a placa e/ou outros componentes da máquina. Muito cuidado ao fazer as ligações, a conexão errada pode danificar a placa e/ou algum componente da máquina. A ligação incorreta invalidará a garantia da placa, não sendo o fabricante e nem o revendedor responsável pelos danos causados.

TESTE DA PLACA ELETRÔNICA Verificar se a tecla LIGA/DESLIGA está acionada e a tampa fechada, medir tensões com multímetro na escala de volts AC (ACV-250V ou superior) nos pontos indicados. Teste de abastecimento: • Com a máquina vazia, selecione a posição “A” do timer; • Deve haver tensão igual a da rede entre os pinos 1 do CN3 e AC1 da placa; • Se não houver tensão, verifique timer, pressostato, chave LIGA/DESLIGA e chave da tampa; • Deve haver tensão igual a da rede entre os pinos VP e AC1 da placa, se os itens acima estiverem ok e não houver tensão em VP, o defeito é da placa. Se houver tensão e a válvula não ligar, a válvula está com defeito ou o chicote. Teste de agitação do motor: •Com a máquina cheia (pressostato fechado), selecione “A” no timer; • Deve haver tensão igual a da rede entre os pinos 4 do CN3 e AC1 da placa; • Se não houver tensão, verifique timer, pressostato, chave LIGA/DESLIGA, e chave da tampa; • Se houver tensão, o motor acionará agitando, medir tensão entre (AC1 e MH) e (AC1 e MAH) que serão acionados alternadamente cerca de 0,5 segundo a cada acionamento. Se não houver tensão nos terminais, ou só de um lado, a placa está com defeito. Se houver tensão e o motor não ligar, verifique o motor, chicote e capacitor. Obs.: Se a tecla TURBO estiver acionada haverá também tensão entre o pino 3 e AC1 Teste do atuador do freio: • Com a máquina vazia (pressostato aberto) colocar o timer entre a posição “G” e a posição “A”; • Deve haver tensão igual a da rede entre os pinos 2 do CN3 e AC1 da placa; • Se não houver tensão, verifique timer, pressostato, chave LIGA/DESLIGA, e chave da tampa; • Deve haver tensão igual a da rede entre os pinos AC1 e FR da placa, se não houver tensão, a placa está com defeito. Se houver tensão e o atuador não funcionar, verifique o atuador e o chicote de fios. Centrifugação: • Se os testes do motor e atuador estiverem ok, a centrifugação na placa também estará ok. ATENÇÃO! Não toque os terminais da placa para evitar choques elétricos durante o teste, cuidado para não fechar curto-circuito com as pontas do multímetro. TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, se for testar assoprando a mangueira do pressostato cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. NÍVEL

CONTATOS

RESULTADOS DO TESTE

Vazio

VI e RO

Apresentam continuidade sem pressão, PR fica aberto

Cheio

VI e PR

Apresentam continuidade com pressão, RO fica aberto

Placas Eletrônicas

TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade Tampa fechada = apresenta continuidade. TESTE DAS CHAVES DO PAINEL: Solte os fios das chaves para não interferir na medição, meça continuidade conforme tabela: CHAVE

TIPO

SOLTA

PRESSIONADA

Liga/Desliga

N/A

Sem continuidade

Apresenta continuidade

Turbo Limpeza

N/A

Sem continuidade

Apresenta continuidade

Adiar Centrifugação

N/F

Apresenta continuidade

Sem continuidade

TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda; ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento. O capacitor estará ok. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor (verifique se o motor está ok). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor (verifique o motor). DIAGNÓSTICOS DE DEFEITOS Verifique sempre antes alguns itens que podem causar falhas sem que seja defeito da máquina ou placa: Tensão da rede, altura da mangueira de escoamento, torneira fechada ou falta de água, mangueira dobrada, máquina desnivelada, etc. ATENÇÃO! Os seguintes componentes NÃO são controlados pela placa eletrônica e sim pelo TIMER ELETROMECÂNICO: • Válvula amaciante; • Resistência de aquecimento; • Eletrobomba de drenagem; • Lâmpada piloto; Portanto, cuidado para não confundir defeitos que foram causados pelo TIMER, e não pela placa eletrônica. Alguns defeitos que podem ocorrer: RECLAMAÇÃO

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Não liga ou não inicia

Chave Liga/Desliga

Troque

Cabo de entrada de energia

Troque

Timer

Troque

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Conectores com mau contato, com folga, oxidados ou desencaixados

Encaixe corretamente ou substitua os chicotes dependendo do caso

Placa eletrônica

Substitua a placa

Não abastece

Transbordando ou nível mais alto que o normal

Chave da tampa

Troque a chave

Válvula de entrada (ver também do amaciante)

Troque o conjunto de válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconctada/ conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs.: mesmo uma pequena quantidade de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeiras na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verifique se a câmara de pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Conjunto de válvulas com passagem direta

Troque o conjunto de válvulas

Pressostato ligado errado ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Placa eletrônica

Troque a placa (veja válvula)

Timer ligando válvula do amaciante direto

Troque o timer

Enche e solta a água ou bomba de drenagem ligando direto

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Timer acionando eletrobomba direto

Troque

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Chicote de fios, conectores e ligações

Troque ou corrija

Placas Eletrônicas

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Não solta a água

Não centrifuga, ou embolando roupas

Parando na drenagem, não solta toda água

Funcionamento intermitente

Chicote de fios, conectores e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor com terminais oxidados ou capacitor defeituoso

Troque a peça, se estiver oxidado troque também os terminais do chicote (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Timer

Troque a peça

Timer não seleciona a centrifugação

Troque

Chave anula centrifugação

Troque

Motor com defeito ou fio quebrado

Troque ou corrija

Chicote de fios, conectores e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque

Atuador

Troque a peça, verifique se não tem vazamentos de água sobre o atuador

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Eletrobomba desligando pelo protetor térmico ou travando

Troque a bomba, verifique se não danificou a placa

Mangueira de saída obstruída ou muito alta

Corrija conforme a situação

Timer

Troque

Umidade na placa

Troque a placa

Placa eletrônica

Troque ou corrija, verifique principalmente os conectores do chicote

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija, verifique principalmente os conectores de chicote

Timer

Troque

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danificou a placa não será coberta pela garantia

Chaves da tampa ou liga/desliga

Troque

Capacitor do motor

Troque

DIAGRAMA ELÉTRICO DA MÁQUINA

AC 127/220V

MAH Motor

Água 1 Placas Eletrônicas

Centrif. 2 Turbo 3 Agitação 4

Atuador

Conector 4 vias

FR Controle Eletrônico

VálvulaV

P AC 1

AC 2

A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

Placas Eletrônicas Compatível com LOW END 5412081210

Placas Eletrônicas

Módulo de Potência BRM 32/33/34/35 CRM37/38/42 código CP 429 127 Volts, compatível com: 326005412/ 326000803/ 326008615 (etiqueta laranja). Módulo de Potência BRM 32/33/34/35 CRM37/38/42 código CP 430 220 Volts, compatível com: 326005413/ 326000804/ 326008616 (etiqueta rosa). CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA • Variações na rede elétrica; •Uso de adaptadores na tomada; •Ação de roedores ou insetos; •Derramamento de líquidos no circuito elétrico; •Chicote de fios, conectores ou cabo flat com mau contato; • Ligação incorreta dos fios e conectores; •Ligação incorreta dos fios ou conectores; •Curto-circuito nos componentes do refrigerador.

Todas as placas da CP Placas Eletrônicas são testadas antes de sair da fábrica. Antes de trocar o módulo, verifique se o defeito foi causado pelo módulo ou algum componente do refrigerador, falha no sistema de refrigeração ou algum agente externo. ATENÇÃO Antes de trocar verifique o modelo e a tensão correta do refrigerador.

Quando for instalar não retire o módulo de sua caixa plástica, isso pode possibilitar o encaixe incorreto do conector, o que causará danos na placa e/ou refrigerador e cancelamento da garantia. TESTE DO SENSOR O sensor de temperatura fica localizado no interior do freezer e é responsável pelo monitoramento da temperatura do refrigerador. Se ocorrer alarme de falha de refrigeração mesmo com o produto refrigerando normalmente, pode ser falha no sensor ou suas conexões com mau contato. O sensor é um resistor variável (termistor) do tipo NTC, sua resistência varia conforme a temperatura. Quanto mais frio, maior será seu valor de resistência e vice-versa. Sua curva de atuação não é linear, portanto não terá valores exatos em sua medição. Opção de teste 01 – Teste do sensor desligado: Esse teste pode ser feito com o sensor desligado, ou desconectando o módulo e testando direto nos terminais 9 e 10 do conector do refrigerador. Confira com o multímetro na escala de 200K ou maior se os valores estão próximos ao da tabela. Sensor de Temperatura Temperatura

Resistência

Temperatura

Resistência

+25ºC

10 K Ω

-15ºC

72 K Ω

+0ºC

27 K Ω

-20ºC

93 K Ω

+10ºC

53 K Ω

-25ºC

128 K Ω

Opção de teste 02 – Teste do sensor em funcionamento no refrigerador: Para fazer esse teste o refrigerador deve estar em funcionamento e com temperatura negativa (abaixo de 0ºC), com o multímetro na escala de 10 ou 20VDC (tensão contínua), faça a medição nos terminais 9 e 10 do conector sem desencaixá-lo do módulo. Não é necessário desencapar o fio, apenas coloque as pontas de prova na parte metálica visível do conector. Se o produto estiver com temperatura abaixo de 0ºC no freezer e a tensão medida for superior a 1,5 volts DC o sensor está funcionando normalmente. Se a temperatura do freezer estiver abaixo de 0ºC e a tensão for menor que 1,5 volts DC o sensor está com defeito. Obs.: Use preferencialmente multímetro digital, alguns multímetros “roubam” a tensão durante a medição, indicando tensão menor que a real. O sensor de temperatura não tem polaridade para a ligação, mas observe a polaridade quando for medir a tensão nos seus terminais.

TESTE DA RESISTÊNCIA Verifique os valores com o multímetro, ou amperímetro.

Placas Eletrônicas

A corrente da resistência pode ser checada executando o autoteste.

Resistência de Degelo e do Evaporador Tensão

Resistência

Corrente

Resistência 127V

56 Ω a 72 Ω

1,5 a 2,5 A

Resistência 220V

180 Ω a 235 Ω

0,8 a 1,15 A

BIMETAL: O bimetal pode variar de acordo com fabricante. Verifique a faixa de atuação marcada no corpo do componente. Meça a temperatura e teste a peça medindo seus contatos com o multímetro.

Se fechar e abrir seus contatos nas faixas indicadas estará normal. Se estiver fechado mesmo com a temperatura de 12ºC a 18ºC ou superior, está com defeito. Se não fechar os contatos - 2ºC a - 10ºC também estará com defeito. Obs.: Este componente pode apresentar falha intermitente difícil de detectar, em caso de dúvidas troque a peça.

Faixa de atuação do Bimetal de degelo Contato Aberto

Contato fechado

12ºC a 18ºC

-2ºC a -10 ºC

Varia conforme o modelo e fabricante do bimetal IDENTIFICANDO OS TERMINAIS DO MÓDULO

Os terminais podem ser identificados da seguinte forma, para facilitar o diagnóstico pelo técnico. (Obs.: Imagem somente para referência, a cor da caixa original desse módulo é na cor preta ou marrom).

Oriente-se pelos números e não pelas cores dos fios porque eles podem variar. Terminais do Conector do Módulo Pino

Função

AC1 - Entrada de energia 127/220V (comum)

AC2 - Entrada de energia 127/220V

Compressor

Resistência de degelo

Ventilador

Chave de seleção de temperatura

Lâmpada do Refrigerador

Bimetal

Sensor + (positivo)

Sensor - (negativo)

AUTOTESTE DO MÓDULO 1) Com o refrigerador com as portas fechadas e a chave de temperatura na posição NORMAL, desligue da tomada e ligue novamente e aguarde 10 segundos; 2) Abra e feche a porta do refrigerador 4 vezes; 3) Aperte o botão freezer 5 vezes; 4) Abra e feche a porta do refrigerador; 5) Abra as duas portas, o motor ventilador irá ligar e a lâmpada ficará acesa. Aguarde aproximadamente 3 minutos pra o sistema equalizar e não dificultar a partida do compressor nas próximas etapas; 6) Aperte o botão freezer, o ventilador desligará; 7) Aperte o botão freezer, o compressor ligará. Se não tiver temperatura negativa no freezer, aguarde 5 minutos com o compressor ligado, para que o bimetal feche seus contatos e possibilite o teste da resistência de degelo; 8) Aperte o botão freezer, o compressor desligará; 9) Aperte o botão freezer, a resistência ligará. Cheque a corrente com o alicate amperímetro no fio laranja/preto (número 4) ou nos fios de entrada de força do módulo; 10) Aperte o botão freezer, a resistência desligará. Cheque com o amperímetro se a corrente chegou á zero ou próxima de zero; 11) Aperte a tecla freezer, irá finalizar o teste e o módulo voltará ao funcionamento normal. Obs.: A lâmpada ficará sempre acesa durante o passo 5 em diante devido à porta ficar aberta. Se algum componente não ligar ou não desligar conforme o indicado na sequência, o módulo pode estar com defeito. Ao ocorrer alguma falha, repita o autoteste para confirmar. Se algum componente não estiver ligando, teste individualmente a peça. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES Verifique sempre antes de trocar alguma peça: •Tensão da rede; •Sistema hermético (carga de gás, filtro, compressor); •Nivelamento do produto; •Local da instalação, se está próximo a fontes de calor; •Derramamento de líquido dentro do freezer (faça limpeza e degelo). Obs.: Após realizar o reparo remova todo gelo ou água do evaporador, calhas e duto de ar, para não ocorrer bloqueio de gelo e falha do produto.

Placas Eletrônicas

DEFEITO

CAUSA

SOLUÇÃO

Não liga

Módulo ou ligações

Com o produto ligado, medir tensão entre os pinos 01 e 02, deve haver tensão igual a da rede. Se houver tensão o defeito pode ser do módulo. Se não houver tensão verifique os fios e conectores

Compressor, relé e protetor térmico estão normais, mas não liga o compressor, ou liga por pouco tempo

Normal

sistema de segurança. Se estiver frio no freezer e o compressor desligou por temperatura ou foi desligado da tomada e religado, o módulo só ligará o compressor após 7 minutos. Não é defeito

Sensor. Mau contato nas conexões ou emendas do sensor

Faça o teste de resistência/temperatura com o conector desligado. Revise as conexões e emendas. Se o sensor estiver com valores de resistência muito acima da faixa, troque o sensor

Módulo (se o sensor e ligações estiverem normais)

Caso o refrigerador esteja com temperatura para ligar o compressor e já passou mais de 7 minutos, meça tensão entre os pinos 01 e 03. A tensão deve ser igual a da rede. Se não houver tensão, verifique a fiação

Temperaturas estão ok, mas compressor não desliga

Sensor

Faça o teste do sensor com o refrigerador em funcionamento, se a temperatura estiver abaixo de zero e a tensão no sensor não estiver acima de 1,5 volts de tensão continua, troque o sensor

Módulo

Ventilador não liga, não ventila

Normal

Quando o refrigerador é ligado na tomada e a temperatura interna está alta, o ventilador liga comente após 10 minutos depois do compressor. O ventilador não liga ou desliga junto com o compressor, os tempos variam entre 30 segundos a 3 minutos antes e depois do compressor, de acordo com a função executada pelo módulo

Ventilador ou conectores

Teste a peça e verifique a fiação, troque em caso de defeito. Se o ventilador apresentar folgas no eixo ou barulho também deve ser trocado

Hélice solta ou quebrada

Troque a hélice ou o conjunto ventilador

Dutos de ar obstruídos

Verifique a causa e desobstrua, verifique o nivelamento do produto e se a água do degelo está ficando parada nos dutos

Módulo

Com o refrigeramento ligado e o compressor em funcionamento a mais de 10 minutos meça a tensão entre os terminais 01 e 05 do módulo, deve haver tensão igual a da rede. Se não houver tensão troque o módulo. Verifique antes se o ventilador não está em curto

Ventilador fica ligado direto

Módulo

Com o produto ligado e as portas abertas, meça tensão entre os terminais 01 e 05 do módulo, não deve haver tensão. Se houver tensão igual a da rede mesmo com a porta aberta troque o módulo

Lâmpadas ficam acesas direto ou não ligam

Lâmpada queimada

Teste a lâmpada, soquete e ligações. troque a peça com defeito

Interruptor da porta

Teste o interruptor, com porta aberta deve apresentar continuidade e fechada não apresenta continuidade

Módulo

Verificar se o interruptor da porta está funcionando corretamente. Com o produto ligado e as portas fechadas meça tensão entre os terminais 01 e 07 do módulo, não deve haver tensão. Se houver tensão igual a da rede mesmo com a porta fechada troque o módulo. Com as portas abertas deve haver tensão

Sistema hermético

Se o bloqueio for parcial, e refrigeando pouco, verifique carga de gás, compressor, filtro, entupimentos, etc.

Resistência de degelo solta

Prenda a resistência ao evaporador e a calha de degelo. Se estiver solta os degelos serão incompletos causando bloqueio de gelo

Bimetal solto

Fixe obimetal ao evaporador, para melhorar a fixação, além da trava use cintas de nylon

Ventilador

Ventilador com defeito ou mau funcionamento, troque. Verifique se sua hélice está girando em falso

Calha de degelo obstruída

Veja se a calha de degelo está entupida e o produto com nivelamento correto. Verifique se o cliente derramou líquidos dentro do freezer

Gaxeta da porta

Verifique o estado da gaxeta se está entrando ar dentro do freezer. Troque se necessário

Sensor

Teste e troque se necessário

Módulo

Faça o autoteste e verifique o acionamento da resistência ou se o compressor está ficando ligado direto pelo módulo. Troque se necessário

Congelando alimentos ou refrigerando pouco na parte do refrigerador

Damper termostático

Regulagem incorreta pelo usuário, oriente sobre o ajuste. Damper travado por corpo estranho ou defeituoso e o desobstrua. Para testar o damper retire a peça, e aplique temperaturas positivas e negativas no bulbo do damper. A janela do damper deve ficar aberta pelo menos 6mm em temperatura ambiente, e fechada ou quase fechada quando refrigerado o buldo

Bloqueio de gelo intermitente. Produto volta a apresentar defeito após alguns dias

Sensor, módulo ou bimetal com funcionamento intermitente

É aconselhável trocar o kit sensor, bimetal e módulo. Esse procedimento soluciona a grande maioria dos casos. Verifique o duto de ar e saída da água ou gelo antes de religar o refrigerador

Temperatura no freezer às vezes sobe

Normal. Produto está no degelo

Aguarde cerco de 1 hora ou mais para checar se a temperatura começa a normalizar. Durante o degelo é normal a temperatura interna no freezer subir

Bloqueando de gelo o evaporador

Placas Eletrônicas

DIAGRAMA ELÉTRICO DO MÓDULO

LOW END preto

9 NTC 10K

AC 127/220V branco

vermelho

cinza

ventilador interrup. lamp.

seleção temperatura

6 marrom/branco

lar/preto

azul

módulo de potência.

Placas Eletrônicas

Compressor

lamp. refrig violeta bimetal

resistência

diagrama elétric o módulo de potênci a A CP Placas Eletrônicas reserva-se o direito de alterar ou atualizar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

Placas Eletrônicas Compatível com modelo LQ/LF11 LT12 LT12 Bivolt Código CP-547 – Compatível com 64800265 (laranja) LQ/LF11 Bivolt Código CP-549 – Compatível com 64800226 (rosa)

CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA

Tensão

Valor

Componente

Tensão

Valor

Eletrobomba

127V

26 Ω +/- 7%

Eletrobomba

220V

95 Ω +/- 7%

Atuador

127V

450 Ω* e 780 Ω**

Atuador

220V

1,8 K Ω* e 3,3 K Ω**

Válvula

127V

1,060 K Ω +/- 105 Ω

Válvula

220V

2,7 K Ω +/- 270 Ω

Motor

127V

5,4 Ω e 11,0 Ω

Motor

220V

15 Ω e 30 Ω

*Atuador com haste aberta. **Atuador c/ haste fechada. Tolerância + - 10%.

Placas Eletrônicas

Se algum dos componentes estiver com valor abaixo do mínimo indicado, estará com defeito. Se for medida resistência infinita também é sinal de defeito. Obs.: Se a peça estava em funcionamento antes do teste e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações. TESTE DA CHAVE SELETORA MOTORIZADA A chave seletora motorizada indica à placa eletrônica qual programa deve ser executado através da leitura da combinação de seus contatos. Para testar, use um multímetro verificando se a combinação de contatos está correta, conforme a tabela: Posição

Obs.: É importante testar sempre a chave seletora rotativa, esse componente pode causar defeitos diversos, confundindo o técnico no diagnóstico de defeitos no produto.

Para verificar o estado do motor da chave, ligue diretamente seus terminais na tensão adequada e verifique se o mesmo gira.

Terminais da Chave 1

0 1 2

X X X

7 8

X X

LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA Ao conectar a placa, cuidado para não inverter os conectores de 4 e 7 vias, há possibilidade de ligar errado pois possuem o mesmo tipo de encaixe. Observe a quantidade de pinos e de fios dos conectores ao ligar. Os pinos de saída da placa eletrônica possuem as seguintes funções: Pino

Função

AC1

Entrada de energia (comum das cargas)

AC2

Entrada de energia

CCW

Motor Sentido Anti-Horário

Motor Sentido Horário

PMP

Eletrobomba de drenagem

BRK

Atuador do Freio

CLD

Válvula de entrada de água sabão

RSN

Válvula de entrada de água amaciante

MTC

Motor da chave seletora rotativa

HT1

+12V relé de aquecimento

HT2

-12V relé de aquecimento

LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA PROCEDIMENTO DE AUTOTESTE Condição inicial: - Pressostato selecionado nível baixo; - Para LQ/F11: Máquina desligada e teclas não devem estar acionadas; - Para LT12: Máquina desligada e teclas Duplo Enxágue e Turbo devem estar acionadas; - Colocar chave de seleção de programas na posição H para LQ11, e para LT12 entre os programas G e Fim; - Ligar a máquina, e nos próximos 5 segundos faça a sequência: - Pressione Duplo Enxágue; - Pressione Turbo Limpeza; - Gire a chave seletora para a posição 0 (desligado LQ11); - Abra e feche a tampa; - O motor da chave seletora irá ligar e avançando para a posição 01.

Placas Eletrônicas

Em seguida faça os testes de acionamento das cargas da seguinte forma: 01)Avance a chave uma posição, as válvulas de abastecimento e a amaciante serão ligadas. Quando fechar o nível apenas a válvula de abastecimento será desligada. Para LQ/F11 a máquina irá agitar e a válvula de amaciante ficará ligada por mais 1 minuto, desligando válvula e motor; 02)Avance a chave uma posição, nos modelos com aquecimento de água, a resistência pode ser testada acionando a chave de aquecimento. Para LQ/F11 a resistência desligará após 1 minuto; 03)Avance a chave uma posição, a máquina irá agitar. Para LQ/F11 a máquina irá parar de agitar após 1 minuto; 04)Avance a chave uma posição, a máquina irá drenar, após abrir o nível irá centrifugar; 05)Abra a tampa para verificar se está atuando parando o motor e freio; 06)Feche a tampa, deverá voltar a centrifugação; 07)Avance a chave seletora até a posição 0, finalizando a rotina de testes. TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, se for testar assoprando a mangueira do pressostato cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Nível

Contatos

Com pressão

Sem pressão

Vazio

RO e VI

Sem continuidade

Apresenta continuidade

Cheio

PR e VI

Apresenta continuidade

Sem continuidade

TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade Tampa fechada = apresenta continuidade

TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Tensão do produto

127 Volts

220 Volts

Capacitador

45 MF/250VAC

12MF/400VAC

Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda; ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento, indicando que o capacitor está normal. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor e verifique se o motor está funcionando corretamente. Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor e verifique o motor. DIAGNÓSTICOS DE DEFEITOS Verifique sempre antes alguns itens que podem causar falhas sem que seja defeito da máquina ou placa: Tensão da rede, altura da mangueira de escoamento, torneira fechada ou falta de água, mangueira dobrada, máquina desnivelada etc. Alguns defeitos: Reclamação Não liga ou não inicia

Não abastece

Transbordando ou nível mais alto que o normal

Enche de água e fica parada com nível abaixo ou próximo do selecionado

Possíveis causas

Solução

Chave Seletora do painel

Troque

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Chave Liga Desliga

Troque

Placa eletrônica

Substitua a placa

Chave da tampa

Troque a chave

Chave Seletora do painel

Troque

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconectada/conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs. Mesmo uma quantidade pequena de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeira na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque esta suja ou obstruída

Verifique se a câmara de presão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Válvula de entrada com passagem direta

Se estiver entrando água mesmo desligando da tomada troque a válvula

Pressostato com ligação errada ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Placa eletrônica

Troque a placa (veja válvula)

Válvula está aquecenedo e/ou interrompendo durante o abastecimento

Troque a válvula, verifique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Placas Eletrônicas

Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Não solta a água

Enche e solta a água

Não aquece a água

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue

Não centrifuga ou embolando roupas

Chicote de fios e ligações

Troue ou ocrrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitador

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja o motor)

Eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque (veja bomba e atuador)

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Placa eletrônica

Troque (verifique a bomba)

Resistência

Troque

Relé de aquecimento

Se estiver com 12Vdc nos terminais e não adicionando, a resistência troque

Chave de seleção quente

Troque

Termostato

Troque

Placa eletrônica

Nos terminais HT1 e HT2 meça tensão quando estiver na função aquecimento, a tensão deve ser de 12Vdc.

Válvula 02 (amaciante)

Troque a peça

Chicote de fios e ligações

Veja conexões de VAL2 (preto)

Placa eletrônica

Troque a peça

Atuador do freio

Troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Não obedece a programação

Chave seletora

Faça o teste com multímetro troque se apresentar a falha

Funcionamento intermitente

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Chave seletora

Troque

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danificou a placa não será coberta na garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Turbo Quente

Turbo Frio

Normal Quente

Normal Frio

Delicado Frio/Quente

16:00

06:00

12:30

06:30

05:00

16:00

04:30

05:00

08:00

09:00

16:00

05:00

10:00

04:00

07:00

16:00

09:00

07:30

05:00

16:00

15:00

14:30

07:00

13:00

16:00

11:30

16:30

13:00

07:00

16:00

07:00

14:30

07:00

05:00

07:00

19:30

16:30

18:00

20:00

16:00

13:30

10:30

14:30

07:00

19:30

16:30

17:30

01:00

01:30

06:30 a 13:30

06:30 a 13:00

03:00

17:00

13:00

TOTAL

02:58Hrs

02:26Hrs

02:35Hrs

02:11Hrs

02:06Hrs

Placas Eletrônicas

TEMPO DA PROGRAMAÇÃO LT12 A

12:00

07:00

12:00

11:00

07:00

06:30

12:00

06:00

07:00

04:20

12:00

13:30

TOTAL 2:10Hrs DIAGRAMAS ELÉTRICOS

A CP Placas Eletrônicas reserva-se o direito de alterar ou atualizar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

Placas Eletrônicas Compatível com modelo Módulo 5410

Placas Eletrônicas

Módulo de Potência BRM 38/44 código CP 423 - 127 Volts (azul escuro) Compatível com 32005410 Módulo de Potência BRM 38/44 código CP 424 - 220 Volts (azul claro) Compatível com 326005411

ATENÇÃO Este módulo NÃO é compatível com refrigeradores BRM37A-B, BRM39B, BRM43, BRG43A, BRK42A, BRE43A que usam módulos códigos: 326008613, 326000801, 326008614 e 326000802. Antes de trocar verifique o modelo e a tensão correta do refrigerador. CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA

Todas as placas da CP Eletrônicas são testadas antes de sair da fábrica. Antes de trocar o módulo, verifique se o defeito foi causado pelo módulo ou algum componente do refrigerador, falha no sistema de refrigeração ou algum agente externo.

• Variações na rede elétrica; • Uso de adaptadores na tomada; • Ação de roedores ou insetos; • Derramamento de líquidos no circuito elétrico; • Chicote de fios, conectores ou cabo flat com mau contato; • Ligação incorreta dos fios ou conectores; • Curto-circuito nos componentes do refrigerador.

Quando for instalar não retire o módulo de sua caixa plástica, isso pode possibilitar o encaixe incorreto do conector, o que causará danos na placa e/ou refrigerador e cancelamento da garantia. Verifique se o cabo flat e o conector foram bem encaixados, eles possuem guias que evitam a conexão incorreta. IDENTIFICAÇÃO DE ALARMES O módulo possui um sistema de alarmes para indicar ao usuário como está o funcionamento do refrigerador. São três tipos de alarme: • Alarme de Porta Aberta; • Alarme de Falha de Refrigeração; • Alarme de Falha no Sistema de Degelo.

Quando o refrigerador é desligado da tomada, os alarmes da falha de refrigeração e degelo serão cancelados. Porém, se o defeito persistir voltará a sinalizar após algumas horas ou dias. Sempre que possível peça ao cliente para não desligar o produto da tomada nos casos de alarme do módulo em que o produto ainda esteja refrigerando, para que o técnico verifique e identifique o tipo de alarme. Apenas cancele o bip do alarme pela tecla do painel. É muito importante saber identificar qual tipo de alarme está ocorrendo para o correto diagnóstico do defeito.

ALARME DE PORTA ABERTA 1º Tipo: Sinaliza com led de porta aberta e o buzzer (bip),numa frequência de 2 vezes por segundo (2Hz). Esse alarme não é indicação de falha no produto, indica apenas quando a porta foi aberta por mais de 1 minuto e meio. Fica sinalizando até o usuário cancelar o alarme ou fechar a porta, se a porta ainda estiver aberta após o cancelamento, voltará a sinalizar após mais 1 minuto e meio. 2º Tipo: Cuidado para não confundir esse tipo de alarme de porta com o alarme de falha na refrigeração. Se ficar mais de 6 minutos com a porta aberta, as lâmpadas irão desligar e o ventilador ligará mesmo com a porta aberta. O módulo indicará no painel piscando todos os leds verdes e o bip numa velocidade de 2 vezes por segundo (2Hz). O usuário pode desligar o alarme pelo painel. Quando fechar a porta o alarme é desativado e volta ao normal. Obs.: Quando for alarme de falha de refrigeração, ao fechar a porta, a indicação de alarme não é desativada. ALARME DE FALHA DE REFRIGERAÇÃO Sinaliza com todos os leds verdes e o buzzer (bip), numa frequência de 2 vezes por segundo (2Hz), mesma velocidade do alarme de porta aberta. Indica que por algum motivo o refrigerador não está refrigerando ou refrigerando pouco. Verifique o sistema hermético (compressor, carga de gás, filtro, etc.) e também o sensor e suas conexões e o ventilador. Se tiver bloqueio de gelo no freezer é no sistema de degelo. Verifique com um termômetro se a temperatura do freezer está próxima da tabela: Temperatura aproximada do freezer (medido próximo ao sensor) Faixa de temperatura

Compressor Liga

Compressor Desliga

Mínima

-15ºC

-22ºC

Média

-18ºC

-25ºC

Máxima

-20ºC

-27ºC

Se a temperatura estiver normal, o defeito estará no módulo ou no sensor de temperatura, verifique se existem emendas no sensor e se estão bem feitas e isoladas. Para medição use preferencialmente um termômetro digital, porque se o refrigerador estiver refrigerando parcialmente até cerca de -20ºC no freezer e não baixar mais a temperatura, isso pode confundir o técnico. Nesse caso o freezer estará aparentemente normal, mas não será o suficiente para o módulo desligar o compressor, o que causará a indicação da falha. Portanto é defeito de refrigeração e não do módulo.

Placas Eletrônicas

TESTE DE SENSOR O sensor de temperatura fica localizado no interior do freezer e é reponsável pelo monitoramento da temperatura do refrigerador. Se ocorrer alarme de falha de refrigeração mesmo com o produto refrigerando normalmente, pode ser falha no sensor ou sua conexões com mau contato. O sensor é um resistor variável (termistor) do tipo NTC, sua resistência varia conforme a temperatura. Quanto mais frio, maior será seu valor de resistência e vice-versa. Sua curva de atuação não é linear, portanto não terá valores exatos em sua medição. Opção de teste 01 - Teste do sensor desligado: Esse teste pode ser feito com o sensor deligado, ou desconectando o módulo e testando direto nos terminais 9 e 10 do conector do refrigerador. Confira com o multímetro na escala de 200K ou maior se os valores estão próximos ao da tabela. Sensor de temperatura Temperatura

Resistência

Temperatura

Resistência

+25ºC

10 K Ω

-15ºC

72 K Ω

+0ºC

27K Ω

-20ºC

93K Ω

+10ºC

53K Ω

-25ºC

128 K Ω

Opção de teste 02 - Teste do sensor em funcionamento no refrigerador: Para fazer esse teste o refrigerador deve estar em funcionamento e com temperatura negativa (abaixo de 0ºC), com o multímetro na escala de 10 ou 20VDC (tensão contínua), faça a medição not erminais 9 e 10 do conector sem desencaixá-lo do módulo. Não é necessário desencapar o fio, apenas coloque as pontas de prova na parte metálica visível do conector. Se o produto estiver com temperatura abaixo de 0ºC no freezer e a tensão medida for superior a 1,5 volts DC o sensor está normal. Se a temparatura do freezer estiver abaixo de 0ºC e a tensão for menor que 1,5 volts DC o sensor está com defeito. Obs.: Use preferencialmente multímetro digital, alguns multímetros “roubam” a tensão durante a medição, indicando tensão menor que a real. O sensor de temperatura não tem polaridade para a ligação, mas observe a polaridade quando for medir a tensão nos seus terminais.

ALARME DE FALHA DE DEGELO Sinaliza com todos os leds verdes e o buzzer (bip), numa frequência de 4 vezes por segundo (4 Hz, os leds piscam bem rápidos, quase não apagando). Este alarme pode ser identificado por ser vem mais rápido que o alarme de porta. O alarme de degelo ocorre quando o módulo detecta falhas no sistema de degelo, que pode ter sido causado por falhas no bimetal, resistência ou mesmo o próprio módulo, gerando bloqueio de gelo no evaporador. Diminuindo o rendimento do produto. Nesse caso, verifique a resistência de degelo, o bimetal (pode estar com funcionamento intermitente), se a calha de degelo e os dutos de ar estão entupidos e o funcionamento do módulo. RESISTÊNCIA: Verifique os valores com o multímetro, ou amperímetro. Resistência de Degelo e do Evaporador Tensão

Resistência

Corrente

Resistência 127V

56 Ω a 72 Ω

1,5 a 2,5 A

Resistência 220V

180 Ω a 235 Ω

0,8 a 1,15 A

Faixa de Atuação do Bimetal de Degelo Contato Aberto

Contato Fechado

12ºC a 18ºC

-2ºC a -10ºC

A corrente da resistência pode ser checada executando o autoteste BIMETAL: O bimetal pode variar de acordo com o fabricante. Verifique a faixa de atuação marcada no corpo do compornente. Meça a temperatura e teste a peça medindo seus contatos com o multímetro.

Se fechar e abrir seus contatos nas faixas indicadas está normal. Se estiver fechado mesmo á temperatura de 12ºC a 18ºC ou superior, está com defeito. Se não fechar os contatos -2ºC a -10ºC também estrá com defeito. Obs.: Este componente pode apresentar falha intermitente difícil de detectar, em caso de dúvidas troque a peça.

Varia conforme o modelo e fabricante do bimetal

IDENTIFICANDO OS TERMINAIS DO MÓDULO Os terminais podem ser identificados da seguinte forma, para facilitar o diagnóstico pelo técnico. Como referência o cabo flat de 10 vias fica ao lado do pino 10 do módulo. (Obs.: Imagem somente para referência, a cor original desse módulo é na cor preta.)

Placas Eletrônicas

Obs.: Oriente-se pelos números e não pelas cores dos fios porque eles podem variar.

Terminais do Conector do Módulo Pino

Função

AC1 - Entrada de energia 127/220V (comum)

AC2 - Entrada de energia 127/220V

Compressor

Resistência de degelo

Ventilador

Lâmpada do Freezer

Lâmpada do Refrigerador

Bimetal

Sensor + (positivo)

Sensor - (negativo)

AUTOTESTE DO MÓDULO 1) Com o refrigerador com as portas fechadas, desligue da tomada e ligue novamente; 2) Após ouvir o segundo bip, abra e feche a porta do refrigerador 4 vezes; 3)Aperte a tecla freezer 5 vezes; 4) Abra e feche a porta do refrigerador. Os leds verdes se apagarão; 5) Abra as duas portas, o motor ventilador irá ligar e as lâmpadas ficam apagadas. Aguarde aproximadamente 3 minutos para o sistema equalizar e não dificultar a partida do compressor nas próximas etapas; 6)Aperte a tecla freezer, o ventilador desligará; 7)Aperte a tecla freezer, o compressor ligará. Se não tiver temperatura negativa no freezer, aguarde 5 minutos com o compressor ligado, para que o bimetal feche seus contatos e possibilite o teste da resistência de degelo; 8)Aperte a tecla freezer, o compressor desligará; 9)Aperte a tecla freezer, a resistência ligará. Cheque a corrente do alicate amperímetro no fio laranja/preto (número 4) ou nos fios de entrada de força do módulo; 10) Aperte a tecla freezer, a resistência desligará.Cheque com o amperímetro se a corrente chegou á zero ou próxima de zero; 11)Aperte a tecla freezer, as lâmpadas do refrigerador e freezer ligarão; 12) Aperte a tecla freezer, as lâmpadas do refrigerador e freezer desligarão; 13)Aperte a tecla freezer, irá finalizar o teste e o módulo voltará ao funcionamento normal. Se algum componente não ligar ou não desligar, ou ainda ligar mais de um componente ao mesmo tempo durante o teste, o módulo pode estar com defeito. Ao ocorrer alguma falha, repita o autoteste para confirmar. Se algum componente não estiver ligando, teste individualmente a peça. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES Verifique sempre antes de trocar alguma peça: • Tensão da rede; • Sistema hermético (carga de gás, filtro, compressor); • Nivelamento do produto; • Local de instalação, se está próximo a fontes de calor; • Derramamento de líquido dentro do freezer (faça limpeza e degelo). Obs.: Após realizar o reparo remova todo gelo ou água do evaporador, calhas e duto de ar, para não ocorrer bloqueio de gelo e falha do produto.

Placas Eletrônicas

Defeito

Causa

Solução

Não liga, painel apagado.

Módulo ou ligações

Com o produto ligado, medir tensão entre os pinos 01 e 02, deve haver tensão igual ao da rede. Se houver tensão o defeito pode ser do módulo, se não houver tensão verifique os fios e conectores

Compressor, relé e protetor térmico estão NORMAIS, mas não liga o compressor, ou liga por pouco tempo

Normal

Sistema de segurança. Se estiver frio no freezer e o compressor desligou por temperatura ou foi desligado da tomada e religado, o módulo só ligará o compressor após 7 minutos. Não é defeito

Sensor. Mau contato nas conexões ou emendas do sensor

Faça o teste de resistência/temperatura com o conector desligado. Revise as conexões e emendas. Se o sensor estiver com valores de resistência muito acima da faixa, troque o sensor

Módulo (se o sensor e ligações estiverem normais)

Sensor

Faça o teste do sensor com o refrigerador em funcionamento, se a temperatura estiver abaixo de 0ºC e a tensão no sensor não estiver acima de 1,5 volts de tensão continua, troque o sensor

Módulo

Normal

Quando o refrigerador é ligado na tomada e a temperatura interna está alta, o ventilador liga somente após 10 minutos depois do compressor. O ventilador não liga ou desliga junto com o compressor, os tempo variam entre 30 segundos a 3 minutos antes e depois do compressor, de acordo com a função executada pelo módulo

Ventilador ou conectores

Teste a peça e verifique a fiação, troque em caso de defeito. Se o ventilador apresentar folgas no eixo ou barulho também deve ser trocado

Hélice solta ou quebrada

Troque a hélice ou conjunto ventilador

Dutos de ar obstruídos

Verifique a causa e desobstrua, verifique o nivelamento do produto e se a água do degelo está ficando parada nos dutos

Módulo

Com o refrigerador ligado e o compressor em funcionamento a mais de 10 minutos meça a tensão entre os terminais 01 e 05 do módulo, deve haver tensão igual a da rede. Se não houve tensão troque o módulo. Verifique antes se o ventilador não está em curto

Placa de interface ou conector e cabo flat

Verifique se existe mau contato no cabo de 10 vias ou nos conectores nos encaixes do módulo e placa interface. Substitua a placa de interface para verificar se o usuário não derramou líquídos na placa de interface

Módulo

Após checar a placa de interface, com o produtos ligado e as portas abertas, meça a tensão entre os terminais 01 e 05 do módulo, não deve haver tensão. Se houver tensão igual a da rede mesmo com aporta aberta troque o módulo

Lâmpada

Teste as lâmpadas, soquete e ligações, troque se for preciso

Placa de interface ou conector e cabo flat

Para testar a interface, abra as portas e aproxime um imã na interface, na parte superior e inferior. As lâmpadas deve apagar com com a aproximação do imã. Verifique se existe mau contato no cabo flat de 10 vias ou nos conectores nos encaixes do módulo e placa de interface. Substitua a placa de interface para verificar se sana o defeito. Verifique se o usuário não derramou liquidos na placa de interface

Porta foi trocada por porta comum sem imã

Nesse caso a lâmpada ficará sempre acesa. A porta do refirgerador possui um imã interno que aciona o sensor da interface que indica quando a porta está fechada. Na ausência de imã as lâmpadas não apagarão.

Módulo

Após checar a placa de interface, com o produto ligado e as portas fechadas meça tensão entre os terminais 01 e 06 e 01e 07 do módulo, não deve haver tensão. Se houver tensão igual a da rede mesmo com a porta fechada troque o módulo. com as portas abertas deve haver tensão

Sistema hermético

Se o bloqueio for parcial, e refrigerando pouco, verifique carga de gás compressor, filtro, entupimentos e etc

Resistência de degelo solta

Prenda a resistência ao evaporador e a calha de degelo. Se estiver solta os degelos serão incompletos causando bloqueio de gelo

Bimetal solto

Fixe o bimetal ao evaporador, para melhorar a fixação, além da trava use cintas de nylon

Sistema de degelo

Verifique o item, “alarme de falha de degelo” neste manual, e teste os componentes responsáveis pelo degelo

Ventilador

Ventilador com defeito ou mau funcionamento, troque. Verifique se sua hélice está girando em falso

Calha de degelo obstruída

Veja se a calha de degelo está entupida e o produto com nivelamento correto. Verifique se o cliente derramou líquidos dentro do freezer

Temperaturas estão ok, mas compressor não desliga

Ventilador não liga, não ventila

Ventilador fica ligado direto

Lâmapadas ficam acesas direto ou não ligam

Bloqueando de gelo o evaporador

Placas Eletrônicas

Gaxeta da porta

Verifique o estado da gaxeta se está entrando ar dentro do freezer. Troque se necessário

Sensor

Teste e troque se necessário

Módulo

Faça o autoteste e verifique o acionamento da resistência ou se o compressor está ficando ligado direto pelo módulo. Troque se necessário

Leds piscando emitindo bips

Sinalização de alarmes

Identificar o tipo de alarme. Ver o item “identificação de alarmes” nesse manual. Faça as correções e troque o necessário

Congelando alimentos ou refrigerando pouco na parte do refrigerador

Damper termostáto

Regulagem incorreta pelo usuário, oriente sobre o ajuste. Damper travado por corpo estranho ou defeituoso, desobstrua. Para testa o damper retire a peça, e aplique temperaturas positivas e negativas no bulbo do damper. A janela do damper deve ficar aberta pelo menos 6mm em temperatura ambiente, e fechada ou quase fechada quando refrigerado o bulbo

Comando da placa de interface não obedecem, emitindo ruídos ou apitos contínuos

Placa de interface incorreta, com defeito ou cabos e conectores soltos

Verifique se a placa de interface é a compatível com o módulo, os módulos modernos não são compatíveis com interfaces antigas. Verifique o cabo flat e os conectores, podem estar mal encaixados ou com mau contato. Verifique se caiu algum liquido sobre a placa de interface

Módulo incorreto ou com defeito

Verifique se o módulo é o correto para o refrigerador. Caso esteja correto e a interface e ligações estejam normais troque o módulo

Defeito de alarme ou bloqueio de gelo intermitente. Produto volta a apresentar defeito após alguns dias

Sensor, módulo ou bimetal com funcionamento intermitente

É aconselhável trocar o kit sensor, bimetal e módulo. Esse procedimento soluciona a grande maioria dos casos. Verifique o duto de ar e saída da água do delego se está obstruído. Realize uma limpeza completa e retire toda água ou gelo antes de religar o refrigerador

Temperatura no freezer às vezes sobe

Normal. Produtos está no gelo

Aguarde cerca de 1 hora ou mais para checar se a temperatura começa a normalizar. Durante o degelo é normal a temperatura interna no freezer subir

DIAGRAMA ELÉTRICO DOS MÓDULOS

A CP Placas Eletrônicas reserva-se o direito de alterar ou atualizar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

Placas Eletrônicas Compatível com modelo BRM35

Placas Eletrônicas

Módulo de Potência BRM 35/41 A-B CRM35/38 A-B 127 Volts código CP 0592 (amarelo) Compatível com: W10314621/ 326059370/ W10314656/ 326034909/ 326043552/ 326068543/ 326063197 Módulo de Potência BRM 35/41 A-B CRM35/38 A-B 220 Volts código CP 0593 (verde) Compatível com: W10314622/ 326059371/ W10314649/ 326061422/ 326043553/ 326068554

ATENÇÃO Antes de instalar verifique o modelo e a tensão correta do refrigerador. CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NO MÓDULO • Variações na rede elétrica; • Uso de adaptadores na tomada; • Ação de roedores ou insetos; • Derramamento de líquidos no circuito elétrico; • Chicote de fios, conectores ou cabo flat com mau contato; • Ligação incorreta dos fios ou conectores; • Curto-circuito nos componentes do refrigerador.

Cuidado ao ligar os conectores para evitar ligações incorretas. O conector de 10 vias tem uma guia para evitar ligações invertidas. Já no conector de 4 vias pode ocorrer uma ligação errada, a ligação correta do conector de 4 vias é a seguinte: Conector 4 Vias Pinos 1 e 2 (Rede AC1 e AC2)

Cabo de Força

Pinos 3 e 4 (Compressor)

Chicote do compressor

TESTE DOS SENSORES Os sensores de temperatura e degelo ficam localizados no interior do freezer e são responsáveis pelo monitoramento da temperatura e sistema de degelo do refrigerador. O sensor de degelo fica fixado ao evaporador enquanto que o de temperatura fica preso ao gabinete. O sensor é um resistor variável (termistor) do tipo NTC, sua resistência varia conforme a temperatura. Quanto mais frio, maior será seu valor de resistência e vice-versa. Sua curva de atuação não é linear, portanto não terá valores exatos em sua medição. ATENÇÃO Os dois sensores são iguais apesar de possuírem funções diferentes, NÃO use o sensor de outro modelo de refrigerador (ex. BRM37), que não irá funcionar. O sensor correto apresenta resistência próximo de 2,7K a uma temperatura de 25ºC. Os sensores de 10K não são compatíveis com esse modelo. Opção de teste 01 – Teste do sensor desligado: Esse teste deve ser feito com o sensor desligado desconectando o conector de 10 vias do módulo e testando direto nos terminais do chicote de fios: Pinos 7 e 5 (vermelho) – Sensor de Degelo Pinos 8 e 9 (marrom) – Sensor de temperatura Confira com o multímetro na escala de 200K ou maior se os valores estão próximos ao da tabela. Sensores de Temperatura Temperatura

Resistência

Temperatura

Resistência

+25ºC

2,7 Ω

-15ºC

19,5 K Ω

+0ºC

8,8 K Ω

-20ºC

25 K Ω

+10ºC

5,3 K Ω

-25ºC

35 K Ω

Opção de teste 02 - Teste do sensor em funcionamento no refrigerador: Para fazer esse teste o refrigerador deve estar em funcionamento e com temperatura negativa (abaixo de 0ºC), com o multímetro na escala de 10 ou 20VDC (tensão contínua), faça a medição: Pinos 7 e 5 (vermelho) – Sensor de Degelo deve estar acima de 1,5V Pinos 8 e 9 (marrom) – Sensor de temperatura deve estar acima de 1,5V Obs.: Devido à diferença de posição dos sensores os valores de tensão medidos podem variar entre eles. Se o produto estiver com temperatura abaixo de 0ºC no freezer e a tensão medida for superior a 1,5 volts DC o sensor está normal. Se a temperatura do freezer estiver abaixo de 0ºC e a tensão for menor que 1,5 volts DC o sensor está com defeito. Obs. Use preferencialmente multímetro digital, alguns multímetros “roubam” a tensão durante a medição, interferindo na mesma e indicando tensão menor que a real. O sensor de temperatura não tem polaridade para a ligação, mas observe a polaridade quando for medir a tensão nos seus terminais. TESTE DA RESISTÊNCIA Verifique os valores com o multímetro, ou amperímetro. Resistência de Degelo e do Evaporador Tensão

Resistência

Corrente

Resistência 127V

60 Ω a 90 Ω

1,5 A

Resistência 220V

210 Ω a 290 Ω

0,9 A

Se não estiver próximo dos valores indicados, o defeito pode ser da resistência e/ou o fusível térmico está interrompido.

Placas Eletrônicas

IDENTIFICAÇÃO DOS TERMINAIS Os terminais podem ser identificados da seguinte forma, para facilitar o diagnóstico pelo técnico. Obs.: Oriente-se pelos números e não pelas cores dos fios porque eles podem variar. Conector 10 Vias do Módulo 01

Resistência de Degelo e duto de ar

02 e 03

Comum AC1

Chave seletora da temperatura

05 e 07

Sensor de Degelo

08 e 09

Sensor do freezer (temperatura)

Inerruptor da lâmpada

Ventilador

AUTOTESTE DO MÓDULO 1) Com o refrigerador com as portas fechadas, desligue da tomada e aguarde 40 segundos; 2) Ligue na tomada e aguarde cerca de 15 segundos; 3) Pressione pausadamente o botão de temperatura do painel 5 vezes. Após a quinta vez, aguarde 2 segundos; 4) Pressione o botão, o ventilador deve ligar; 5) Pressione o botão, o ventilador deve desligar; 6) Pressione o botão, o compressor deve ligar; 7) Pressione o botão, o compressor deve desligar; 8) Pressione o botão, a resistência deve acionar; 9) Usando o amperímetro, verifique a corrente no fio branco do conector de 10 vias (pino 01). Para 127V=1,5 A e 220V=0,9 A; 10) Pressione o botão, a resistência deve desligar; 11) Pressionando mais uma vez, o módulo sai da rotina de testes voltando ao funcionamento normal. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES Verifique sempre antes de trocar alguma peça: - Tensão da rede; - Sistema hermético (carga de gás, filtro, compressor); - Nivelamento do produto; - Local da instalação, se está próximo a fontes de calor; - Derramamento de líquido dentro do freezer (faça limpeza e degelo). Obs.: Após realizar o reparo remova todo gelo ou água do evaporador, calhas e duto de ar, para não ocorrer bloqueio de gelo e falha do produto. DEFEITO

CAUSA

SOLUÇÃO

Não liga

Módulo ou ligações

Com o produto ligado , medir tensão entre os pinos 01 e 02 do conector de 4 vias, deve haver tensão igual a da rede. Se houver tensão o defeito pode ser do módulo. se não houver tensão verifique os fios conectores

Compressor, relé e protetor térmico estão normais, mas não liga o compressor, ou liga por pouco tempo

Sensor errado

Verifique se o sensor foi trocado pelo tipo correto

Normal

Sistema de segurança. Se estiver frio no freezer e o compressor desligou por temperatura ou foi desligado da tomada e religado, o módulo só ligará o compressor após 7 minutos. Não é defeito

Sensor. Mau contato nas conexões ou emendas do sensor

Faça o teste de resistência/temperatura com o conector desligado. Revise as conexões e emendas. Se o sensor estiver com valores de resistência muito acima da faixa, troque o sensor.

Módulo (se o sensor e ligações estiverem normais)

Caso o refrigerador esteja com temperatura para ligar o compressor e já passou mais de 7 minutos, meça tensão entre o pinos 01 e 04. A tensão deve ser igual a da rede. Se não houver tensão, verifique a fiação

Sensor

Faça o teste do sensor com o refrigerador em funcionamento, se a temperatura estiver abaixo de zero e a tensão no sensor não estiver acima de 1,5 volts de tensão continua, troque o sensor

Módulo

Desligue o produto da tomada e retire os plugs do conector de 4 vias. Meça continuidade ente os terminais 2 e 4 do conector 4 vias do módulo, não deve ter continuidade. Se a resistência entre os terminais estiver próxima ou igual à zero, troque o módulo

Ventilador ou conectores

Teste a peça e verifique a fiação, troque em caso de defeito. Se o ventilador apresentar folgas no eixo ou barulho também deve ser trocado

Hélice solta ou quebrada

Troque a hélice ou o conjunto ventilador

Dutos de ar obstuídos

Verifique a causa e desobstrua, verifique o nivelamento do produto e se a água do degelo está ficando parada nos dutos

Módulo

Meça a tensão entre os terminais 02 e 10 do módulo, deve haver tensão igual a da rede. Se não houver tensão troque o módulo. Verifique antes se o ventilador não está em curto

Temperaturas estão normais, mas compressor não desliga

Ventilador não liga, não ventila

Placas Eletrônicas

Ventilador fica ligado direto

Módulo

Troque a peça

Lâmpadas ficam acesas direto ou não ligam

Interruptor da porta

Troque a peça

Bloqueando de gelo o evaporador

Fusíveis térmico

O fusível térmico deve apresentar continuidade caso contrário troque a peça, verifique a resistência e módulo

sistema hermético

Se o bloqueio for parcial, e refrigerando pouco, verifique carga de gás, compressor, filtro, entupimentos, etc.

Resistência de degelo solta

Prenda a resistência ao evaporador e a calha de degelo. Se estiver solta os degelos serão incompletos causando bloqueio de gelo

Sensor de degelo

Verifique se está bem fixado ao evaporador, troque se o mesmo apresenta defeito

Ventilador

Ventilador com defeito ou mau funcionamento, troque. Verifique se sua hélice está girando em falso

Calha de degelo obstruída

Veja se a calha de degelo está entupida e o produto com nivelamento correto. Verifique se o cliente derramou líquidos dentro do freezer

Gaxeta da porta

Verifique o estado da gaxeta se está entrando ar dentro do freezer. Troque se necessário

Módulo

Faça o autoteste e verifique o acionamento da resitência ou se o compressor está ficando ligado direto pelo módulo causando o defeito. Troque se necessário

Congelando alimentos ou refrigerando pouco na parte do refrigerador

Damper termostático

Regulagem incorreta pelo usuário, oriente sobre o ajuste. Damper travado por corpo estranho ou defeituoso, desobstrua. Para testa o damper retire a peça, e aplique temperaturas positivas e negativas no bulbo do damper. A janela do damper deve ficar aberta pelo menos 6mm em temperatura ambiente, fechada ou quase fechada quando refrigerador o buldo

Temperatura no freezer às vezes sobe

Normal. Produto está no degelo

Aguarde cerca de 1 hora ou mais para checar se a temperatura começa a normalizar. Durante o degelo é normal a temperatura interna do freezer subir.

A CP Placas Eletrônicas reserva-se o direito de alterar ou atualizar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

DIAGRAMA ELÉTRICO

Placas Eletrônicas Compatível com modelo SMART

Placas Eletrônicas

CP Placas Eletrônicas SMART código CP.0135 Bivolt compatível com 326009080/ 326009082/ 326009627/ 326009628 (verm.) TURBO código CP.0136 Bivolt compatível com 326037029/ 326037030/ 326038034/ 326038035 (azul) SMART II código CP.0200 Bivolt compatível com 326024100/ 326024101 (branca) Compatível com: BWM05A/ BWB22A/ BWM08/ BWC06A

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA

CÓDIGO DA PEÇA

TENSÃO

VALOR

Eletrobomba

326.008.732

127V

25,2 Ω a 34,6 Ω

Atuador

326.001.220

127V

450 Ω* e 780 Ω**

Válvula

326.007.073

127V

0,97 K Ω a 1,23 K Ω

Motor

326.001.777

127V

5,4 Ω a 11,0 Ω

Motor

326.012.878

127V

3,4 Ω a 8,8 Ω

Eletrobomba

326.008.733

220V

95,2 Ω a 116,8 Ω

Atuador

326.001.221

220V

1,8 K Ω* e 3,3 K Ω**

Válvula

326.007.924

220V

3,40 K Ω a 4,33 K Ω

Motor

326.001.778

220V

17,0 Ω a 23,8 Ω

Motor

326.012.879

220V

12,4 Ω a 18,7 Ω

LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA O conector da placa e os fios do AC1 (CINZA) e VAL2 (PR) devem ser conectados como indicado na figura. A posição é a mesma para os três modelos:

Dica: Use como referência o fio roxo do conector com o fio roxo do chicote do pressostato, ambos ficam do mesmo lado da placa. ATENÇÃO Muito cuidado ao fazer as ligações (principalmente não inverter AC1 com VAL2), a conexão errada pode danificar a placa e/ou algum componente da máquina. A ligação incorreta invalidará a garantia da placa, não sendo o fabricante e nem o revendedor responsáveis pelos danos causados. Obs.: A ligação do pressostato também está indicada na placa. TESTE DA PLACA ELETRÔNICA AUTOTESTE: Condição para teste: máquina fora da tomada e níveis fechados. Com os níveis médio e alto fechados, antes de alimentar a placa, mantenha pressionadas as teclas PROGRAMA e NÍVEL DE ÁGUA (para TURBO pressione PROGRAMA e TURBO). Conecte o cabo de força na tomada, os leds piscarão duas vezes, após acender o primeiro led solte as teclas pressionadas (para o modelo TURBO deve-se soltar as teclas e depois o segundo led acenderá).

Placas Eletrônicas

Os leds serão acionados automaticamente em seqüência da esquerda para a direita, juntamente com cada carga da máquina da seguinte forma: • Led 1 + válvula de água 1 ( sabão) durante 4 segundos (turbo Led 2); • Desliga led e válvula; • Led 2 + válvula de água 2 (amaciante) durante 4 segundos (turbo Led 3); • Desliga led e válvula; • Led 3 + agitação (velocidade normal) durante 6 segundos (turbo Led 4); • Desliga led + agitação; • Led 4 + bomba de drenagem (turbo Led 5). Aguarda abertura do nível alto e médio. Após abrir o nível, entra em centrifugação, permanece centrifugando até que seja pressionada a tecla LIGA/DESLIGA finalizando o teste e voltando a rotina normal de funcionamento. TESTE PASSIVO: Obs.: Neste teste não é possível verificar o funcionamento da válvula 2. Com a placa desligada e níveis abertos, acione a tecla LIGA, o primeiro led acenderá e acionará a válvula. Selecione o nível MÉDIO, aguarde a máquina abastecer ou feche os contatos dos fios roxo e preto, a máquina começará a agitar. Selecione o nível ALTO, aguarde atingir o nível ou feche os contatos dos fios roxo e vermelho, a máquina começará a agitar. Avance o programa até a centrifugação, ao avançar verifique se os leds correspondentes aos programas acendem. A máquina entrará na drenagem, ao abrir os níveis alto e médio a máquina entrará em processo de centrifugação em aproximadamente 70 segundos, com 3 pulsos de balanceamento seguidos da centrifugação final. TESTE E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, se for testar assoprando a mangueira do pressostato cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Primeiro clique = NÍVEL MÉDIO, segundo clique = NÍVEL ALTO. Nível

Contatos

Com pressão

Sem pressão

Médio

11 e 13 (14)*

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Alto

21 e 23 (24)*

Apresenta continuidade

Sem continuidade

*Pressostato bitron TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade, tampa fechada = apresenta continuidade. TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda, ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento. Capacitor ok. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor (verifique se o motor está normal). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor (verifique o motor) DIAGNÓSTICOS DE DEFEITOS Verifique sempre antes alguns itens que podem causar falhas sem que seja defeito da máquina ou placa: Tensão da rede, altura da mangueira de escoamento, torneira fechada ou falta de água, mangueira dobrada, máquina desnivelada etc. Alguns defeitos: RECLAMAÇÃO

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Não liga ou não inicia

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe a placa corretamente

Placa eletrônica

Substitua a placa

Chave da tampa

Troque a chave

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconectada/conectada com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs.: Mesmo uma quantidade pequena de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma centrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem sobras ou sujeira na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verifique se a câmara de pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Válvula de entrada com passagem direta

Se estiver entrando água mesmo desligando da tomada troque a válvula

Pressostatto ligado errado ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Não abastece

Transbordando ou nível mais alto que o normal

Placas Eletrônicas

Placa eletrônica

Troque a placa (veja a válvula)

Enche de água e fica parada com o nível abaixo ou próximo do selecionado

Válvula está aquecenedo e/ou interrompendo durante o abastecimento

Troque a válvula, verfique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Atinge nível, mas não agita ou agita só pra um lado

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo a água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Máquina está no enxágue

Não é defeito, veja a programação na tabela de tempos

Não solta a água

Placa eletrônica

Troque (verifique bomba)

Válvula 02 (amaciante)

Troque a peça

Chicote de fios e ligações

Veja conexões de VAL2 (preto)

Placa eletrônica

Troque a peça

Atuador do freio

Troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

Luzes do painel (leds) com pouco brilho

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendo do fabricante do led

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa anote o motivo na mesma

Funcionamento intermitente

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Película furada, caindo água sobre a placa

Troque a película, se danificou a placa não será coberto em garantia

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danificou a placa não será coberta pela garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue

Não centrifuga ou embolando roupas

TEMPO MÉDIO DOS PROGRAMAS Obs.: O tempo indicado na tabela é o de funcionamento com a máquina já com o nível de água atingido ou a drenagem completa dependendo do caso. Portanto o tempo real será maior que o indicado na tabela, devido ao abastecimento e a drenagem que são variáveis. SMART e SMART II: Programa

Duração

Observações

Molho

Aprox. 30 min.

-Abastece*, agita 5 min., molho 4 min. e 30 s com agitação de 30s intercalados durante 25min.

Lavagem normal

Aprox. 15 min.

-Abastece*, agita 10 min., drena, 3 pulsos centrífuga 30 s.

Lavagem delicada/duplo enxágue

Aprox. 18 min.

-1º abastece*, agita 5 min., drena, 3 pulsos de balanceamento, centrifuga 30s., drena 30 s. -2º abastece*, agita 5 min., drena, 3 pulsos de balanceamento, centrífuga 30 s., drena 30s. -3º abastece* e agita 3 min.

Centrifugação

Aprox. 06 min.

-Drena, 3 pulsos de balanceamento, centrifuga 4 min., drena 30 s.

Placas Eletrônicas

SMART TURBO: Programa

Duração

Observações

Molho Longo

Aprox. 35 min.

-Abastece*, agita 5 min, molho 4 min e 30 s. com agitação de 30s. intercalados durante 30 min.

Molho Curto

Aprox. 20 min.

-Abastece*, agita 5 min., molho 4 min e 30 s. agitação de 30 s. intercalados durante 15 min.

Lavagem normal

Aprox. 15 min.

-Abastece*, agita 10 min., drena, 3 pulsos de balanceamento, centrifuga 30 s.

Lavagem delicada/duplo enxágue

Aprox. 18 min.

-1º abastece*, agita 5 min., drena, 3 pulsos de balanceamento, centrifuga 30 s. -2º abastece e agita 3 min.

Centrifugação

Aprox. 6 min.

-Drena, 3 pulsos de balanceamento, centrifuga 4 min.

*Abastece somente se detectar nível vazio. Obs.: Quando muda automaticamente de molho para lavar, a água utilizada na lavagem será a mesma do molho. A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário. DIAGRAMA ELÉTRICO DA MÁQUINA SMART

Placas Eletrônicas Compatível com modelo Tira manchas CP420

Placas Eletrônicas

BWQ24B / BWT08A / BWQ22D Cód. CP420 Bivolt (127 / 220V) Compatível com: 326027887/ 326027889/ 326027502/ 326027503/ 326015971/ 326015972/ 326014853/ 326014856/ 326025148/ 326025149

ATENÇÃO Esta placa NÃO deve ser instalada em máquinas modelos BWQ24A ou similares, nem ser testada em aparelhos destinados a modelos BWQ24A, pois causará danos ao sistema de nível da placa Tira-Manchas causando erro de 4 bips. A ligação da placa Tira-Manchas é diferente dos modelos sem essa função, instale sempre em máquinas BWQ24B/BWT08A/BWQ22D e use testes adequados ao modelo. A garantia não cobre aplicação incorreta da placa. CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

ALGUMAS CAUSAS DE DEFEITOS NA PLACA • Variações na rede elétrica; • Vazamento de água sobre a placa; • Película do painel rachada ou furada; • Excesso de sabão; • Curto-circuito no chicote ou componentes da máquina; • Chicote de fios interrompido; • Ligação incorreta dos fios e conectores; • Ação de roedores e insetos; • Local com umidade do ar excessiva ou maresia causando corrosão; • Carga de roupa acima da capacidade da máquina.

CÓDIGO DA PEÇA

TENSÃO

VALOR

Eletrobomba

326.008.732

127V

25,2 Ω a 34,6 Ω

Atuador

326.001.220

127V

450 Ω* e 780 Ω**

Válvula

004.257.790

127V

0,97 K Ω a 1,23 K Ω

Resistência

004.260.317

127V

9,5 Ω a 15,5 Ω

Motor

326.012.878

127V

3,4 Ω a 8,8 Ω

Eletrobomba

326.008.733

220V

95,2 Ω a 116,8 Ω

Atuador

326.001.221

220V

1,8 K Ω* e 3,3 K Ω**

Válvula

004.258.665

220V

3,40 K Ω a 4,33 K Ω

Resistência

004.260.325

220V

28,5 Ω a 36,5 Ω

Motor

326.012.879

220V

12,4 Ω a 18,7 Ω

*Atuador com haste aberta. **Atuador com haste fechada. Tolerância de aproximadamente 10%. Se algum dos componentes estiver com valor abaixo do mínimo indicado, estará com defeito. Se for medida resistência infinita também é sinal de defeito. Obs. Se a peça estava em funcionamento antes do teste e estiver quente no momento da medição, os valores medidos sofrerão variações. LIGAÇÃO DA PLACA ELETRÔNICA ATENÇÃO A ligação incorreta invalidará a garantia da placa, não sendo o fabricante nem o revendedor responsáveis pelos danos causados. Muito cuidado com o encaixe dos conectores e para não invertê-los, eles devem ficar alinhados e com a saída do chicote voltada para fora da placa. A ligação errada no exemplo acima causará danos à placa com defeitos do tipo NÃO LIGA, NÃO SAI DA PAUSA, CURTO-CIRCUITO, NÃO LIGA AS VÁLVULAS ou LIGANDO COMPONENTES DA MÁQUINA DIRETAMENTE.

LIGAÇÃO DO RELÉ DE AQUECIMENTO DA PLACA ATENÇÃO! A LIGAÇÃO MAL FEITA DOS TERMINAIS DO RELÉ PODE CAUSAR INCÊNDIOS!

Placas Eletrônicas

Verifique SEMPRE o estado da fiação e terminais da máquina, se estiver em mau estado, revise a ligação e troque os terminais ou o chicote da máquina. Ao retirar os terminais acione sempre a trava do terminal. Se forçar o terminal o mesmo ficará frouxo e causará mau contato podendo gerar princípios de incêndio. EVITE emendas do chicote da resistência, se fizer emendas solde-as com estanho, inclusive quando trocar os terminais. A CP Placas Eletrônicas não se responsabiliza por ligações mal feitas ou a não observação das condições elétricas adequadas pelo instalador da placa. No exemplo ao lado, os terminais estavam frouxos e causou aumento de corrente no circuito. A fiação ficou carbonizada, poderia causar danos maiores.

FORMA CORRETA DE DESCONECTAR O TERMINAL DO RELÉ DA PLACA A capa do terminal é a responsável pelo acionamento da trava. A trava é este ressalto que aparece no terminal sem a capa. Para acionar a trava deve-se puxar a capa plástica para trás em direção ao fio. Note que a capa movimenta-se pelo terminaI e destrava o mesmo, puxe somente a capa que o terminal sairá facilmente. Se puxar pelo fio o terminal dificilmente sairá porque continuará travado, o terminal sofrerá com o esforço mecânico e ficará frouxo depois causando mau contato.

Quando conectar verifique se existe folga. Tente movimentar o terminal com as mãos, ele pode estar travado, mas mesmo assim ficar frouxo, ele deve estar firme e não se movimentar nas laterais com facilidade. Se necessário retire e aperte o terminal com um alicate fechando assim sua abertura e conecte novamente. A potência da resistência é de cerca de 1200W, verifique sempre antes de trocar a placa se sua fiação está em boas condições. Verifique também a tomada onde fica instalado o produto, nunca use adaptador ou benjamins na tomada da máquina. INSTALAÇÃO CORRETA DO CHICOTE DO RELÉ 01 e 02 - Verifique o estado dos terminais e se é necessário a troca dos mesmos. Conectores do modelo antigo (01) e conectores carbonizados (02) frouxos ou com sinais de amarelado na capa devem ser trocados. 03 - Use terminais e capa novos e de boa qualidade. 04 – Corte os cabos onde estejam em bom estado, sem oxidação ou queimados. Se ficar curto o cabo, troque o chicote ou faça emenda com cabo de mesma bitola, solde e isole muito bem a emenda. 05 – Solde os terminais. 06 – Encaixe os terminais e verifique se estão firmes e sem folga. A posição do cabo roxo e do cabo laranja não é relevante. Outros cuidados: Sinais de amarelado ou escuro na capa dos terminais ou ao redor terminais do relê da placa são sinais de mau contato e corrente alta, faça as correções necessárias. Evite sempre que possível fazer emendas no circuito da resistência. Verifique sempre os terminais da resistência do tanque, faça as correções necessárias. Não use adaptadores ou benjamins na tomada da máquina, a corrente é de cerca de 10 Ampéres (em 127 v) quando aquece a água. Use tomada tripolar adequada. Faça sempre com cuidado e atenção essas ligações, para evitar acidentes!

Placas Eletrônicas

TESTE DA PLACA ELETRÔNICA AUTOTESTE: Colocar a máquina em autoteste: Obs.: A máquina deve estar sem água. INICIANDO O AUTOTESTE: A) Retire o plug da tomada e aguarde 5 segundos depois pressione as teclas, LIGA/DESLIGA e TIPO DE ROUPA. B) Sem soltar as teclas coloque o plug na tomada, após ouvir 5 Bips e solte as teclas, o LED INICIA/PAUSA deverá estar aceso, indicando que o autoteste foi aceito. TESTE DOS LEDS (OPCIONAL): Obs.: Caso não queira fazer este teste pressione AVANÇA PROGRAMA. C) Para cada tecla pressionada é emitido um bip e os leds da função correspondente acendem durante meio segundo. A tecla AVANÇA PROGRAMA NÃO DEVE SER ACIONADA, caso seja acionada esta etapa do teste será cancelada. A tecla LIGA/DESLIGA TAMBÉM NÃO DEVE SER ACIONADA. Obs.: Caso não queira fazer este teste pressione AVANÇA PROGRAMA. TESTE DAS CARGAS DA MÁQUINA: D) Pressione AVANÇA PROGRAMA (caso não tenha pressionado na etapa anterior), soará um Bip e acenderá os 5 LEDS DE PROGRAMA por meio segundo, depois acenderá o LED PRÉ- LAVAR , LED NÍVEL BAIXO e acionará a válvula V1. E) Pressione a tecla NÍVEL DE ÁGUA, a cada toque mudará o led que fica aceso e a válvula correspondente na seguinte sequência: Primeiro toque na tecla NÍVEL DE ÁGUA= NÍVEL MÉDIO+Válvula 02. Segundo toque na tecla NÍVEL DE ÁGUA = NÍVEL ALTO+Válvula 03. Terceiro toque na tecla NÍVEL DE ÁGUA=NÍVEL BAIXO + Válvula 01. Nos próximos toques repete a sequência, cada vez que pressiona nível de água a válvula e led anteriores são desligados. Obs.: Se pressionado AVANÇA PROGRAMAnesta fase E, a placa emite 3 bips, fica piscando led do nível baixo e entra em pausa, ao pressionar AVANÇA PROGRAMA novamente, apaga o led baixo e vai para etapa “H”. F) Quando o pressostato fechar o nível baixo desligará a válvula correspondente, emitirá um Bip e entrará no modo PAUSA piscando o led 17, após esta etapa não é mais possível mudar as válvulas pela tecla nível de água. G) Pressione a tecla AVANÇA PROGRAMA, (não soará o Bip), o led de nível que estiver aceso e o de PRÉ-LAVAR apagarão, acenderá o LED MOLHO e acionará a RESISTÊNCIA através do relê de aquecimento, o led de pausa ficará aceso direto. H) Pressione novamente AVANÇA PROGRAMA, a válvula que estava acionada anteriormente acionará e acenderá o LED NÍVEL BAIXO, desligará a resistência e após fechar o nível médio do pressostato soará um Bip e acenderá o LED NÍVEL MÉDIO (o led nível baixo continua aceso), a válvula continua abastecendo até fechar o nível alto. Fechando o nível alto soará um Bip e acenderá o LED NÍVEL ALTO (baixo e médio também continuam acesos), desligando a válvula. O LED MOLHO se apaga e acende o LED LAVAR, entrando em pausa. I) Pressione AVANÇA PROGRAMA, os 3 leds de nível apagam junto com o LED LAVAR, o LED ENXÁGUE acende, o LED PAUSA fica aceso direto e o motor executa a agitação, após 5 min. de agitação entra em pausa. J) Pressione AVANÇA PROGRAMA, o LED ENXÁGUE apaga, acende o LED CENTRIFUGAÇÃO, o motor pára de agitar e a bomba de drenagem é acionada. Quando abrir o nível baixo emite um bip, continua drenando e após 1 minuto liga o motor, iniciando a centrifugação, fica centrifugando aguardando o próximo comando (repetir ou finalizar o teste). Se quiser repetir o teste desde a 1° etapa, pressione novamente avança programa. K) Pressione LIGA/DESLIGA para desligar e sair do teste. Ou pressione AVANÇA PROGRAMA para repetir o teste a partir da segunda parte da etapa “B” indicando que o autoteste foi aceito (somente LED INICIA/PAUSA ACESO). TESTES E DIAGNÓSTICOS DE FALHAS TESTE DO PRESSOSTATO: Com um multímetro verifique a continuidade entre os terminais seguindo a tabela, em caso de teste assoprando a mangueira do Pressostato deve-se tomar cuidado para não exercer muita pressão e descalibrar ou danificar a peça. Primeiro clique = nível baixo, segundo clique = nível médio, terceiro clique = nível alto. NÍVEL

CONTATOS

COM PRESSÃO

SEM PRESSÃO

Baixo

11 e 13

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Médio

21 e 23

Apresenta continuidade

Sem continuidade

Alto

31 e 33

Apresenta continuidade

Sem continuidade

*Obs. Esse pressostato possui 3 níveis e não tem nível de segurança, é compatível somente com modelos tira-manchas. TESTE DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com um multímetro meça continuidade em seus terminais: Tampa aberta = sem continuidade, tampa fechada = apresenta continuidade. Verificar se há sinais de aquecimento na peça. TESTE DO CAPACITOR DO MOTOR: Utilize um capacímetro ou multímetro digital com escala para capacitores para medir suas reais condições. Pode-se testar o capacitor usando um multímetro analógico na escala de Ωx100 (ou Rx100 dependendo do aparelho, R e Ω são a mesma unidade). Teste: Desligue os terminais do capacitor do chicote, descarregue o capacitor fechando curto nos seus terminais para evitar choques elétricos ou danificar o multímetro. O ponteiro do multímetro desloca-se para a direita e retorna para esquerda; ao inverter as pontas, o ponteiro faz o mesmo movimento. Capacitor OK. Defeitos: Se o ponteiro deslocar para a direita e não retornar, o capacitor está com fuga ou em curto. Troque o capacitor (verifique se o motor está OK). Se o ponteiro não se deslocar, inverta as pontas do multímetro, caso ainda não funcione, feche curto nos terminais e repita o teste, se mesmo assim não responder é sinal que está em aberto. Troque o capacitor (verifique o motor). TESTE DO NTC DA RESISTÊNCIA: O NTC é um resistor variável (termistor) e fica embutido na resistência, está ligado aos fios azul e preto da placa, monitora o aquecimento da água. Se a placa não estiver aquecendo a água, pode ser defeito nesse componente. Sua resistência varia em função da temperatura, quanto mais quente, menor será seu valor de resistência e vice-versa. Sua curva de atuação não é linear, portanto não terá valores exatos em sua medição. Desligue os fios e faça a medição conforme tabela, se estiver muito acima ou muito abaixo dos valores troque o conjunto resistência/NTC.

Placas Eletrônicas

Temperatura

Valor de resistência aproximada do NTC

18ºC

15K Ω

20ºC

10K Ω

30ºC

9,5K Ω

35ºC

7,8K Ω

40ºC

6,3K Ω

SINALIZAÇÃO DE FALHAS A placa eletrônica possui um sistema de detecção de falhas do produto. Quando alguma coisa estiver fora do funcionamento normal da máquina a placa tomará ações para indicar esse erro. A placa indicará o erro e dependendo do tipo de erro tentará seguir a programação. A indicação é feita por bips e indicação nos leds do painel, alertando o cliente que existe uma falha, e auxiliando o técnico no diagnóstico. Tabela de indicação de erros da placa eletrônica ERRO Nº

DESCRIÇÃO

CAUSA

PISCA LED

Nº DE BIPS

Tempo de drenagem maior que 9 minutos

Pressostato com contatos colados. Falha da bomba de água

Led nível da água baixo

algum nível do pressostato que estava fechado durante o molho ou lavagem foi aberto

Vazamento de água. Usuário retirou água da máquina

Led nível de água selecionado

Sequência de acionamento dos níveis invertida

Ligação do pressostato errada, (médio ou alto ligado no lugar do baixo) Defeito no pressostato

Led nível de água alto

Tempo de abastecimento superior a 30 minutos

Válvula de água defeituosa. Falta de água. Torneira fechada

Nível de água selecionado + led da coluna CICLOS ESPECIAIS

Obs.: Se os componentes, as condições da máquina e instalação estiverem OK e a placa continuar indicando a falha, o defeito pode estar na própria placa. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES A tabela mostra alguns defeitos que podem ocorrer na máquina ou na placa e suas possíveis soluções. Verifique sempre antes:

RECLAMAÇÃO Não liga ou não inicia

• Tensão da rede; • Rede hidráulica; • Carga máxima de roupa; • Tensão da correia; • Nivelamento.

POSSÍVEIS CAUSAS

SOLUÇÃO

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Tecla presa

Encaixe a placa corretamente

Placa eletrônica

Substitua a placa

Termostato de segurança

Troque (se houver)

Chave da tampa

Troque a chave

Algumas teclas ou funções não respondem

Normal. Programação dos ciclos especiais

apenas no ciclo personalizado é possível alterar toda a programação. Os demais ciclos têm algumas funções pré-determinadas

Não abastece

Válvula de entrada

Troque a válvula

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Pressostato

Troque o pressostato

Placa eletrônica

Troque a placa

Mangueira do pressostato foi desconectado/conectado com água ainda dentro do tanque ou está obstruída. Obs.: Mesmo uma quantidade pequena de água pode causar essa falha

Desconecte a mangueira do pressostato e execute uma contrifugação completa para retirar toda a água, depois ligue a mangueira. Verifique se tem dobras ou sujeira na mangueira do pressostato

Câmara de pressão do tanque está suja ou obstruída

Verifique se a câmara se pressão está livre de sujeira. Limpe o tanque também se for necessário

Válvula de entrada com passagem direta

Se estiver entrado água mesmo desligando da tomada troque a válvula

Pressostato com ligação errada ou com defeito

Corrija ou troque a peça

Placa eletrônica

Troque a placa (veja a válvula)

Transbordando ou nível mais alto que o normal

Placas Eletrônicas

apita 4 bips e solta água

Pressostato ou ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica foi instalada em máquina ou teste de placa de outro modelo

Troque a placa. Se danificar o sistema de nível devido à aplicação incorreta não será coberto em garantia

Pressostato

Troque

Chicote de fios ou ligações

Troque ou corrija

Nível selecionado varia durante a programação, ora mais baixo ou mais alto

Programação da placa normal

Normal, está programada para melhor aproveitamento da água. Os níveis irão variar conforme a programação

Enche de água e fica parada com nível abaixo ou próximo do selecionado

Válvula está aquecimento e/ou interrompendo durante o abastecimento

Troque a válvula, verifique se o filtro na entrada da válvula está sujo

Fica agitando somente para um lado, depois agita somente para o outro

Normal. Programação do ciclo extra-delicados

No ciclo extra-delicado a agitação é diferenciada, agita cerca de 20 vezes para um lado e 20 para outro

No enxágue a válvula 3 desliga cerca de 5 segundos duas vezes durante o abastecimento

Normal. Sistema de abastecimento

No enxágue o modo de acionamento da válvula 3 (amaciante) é diferente das demais

Passa direto pelo molho, ou faz molho muito rápido

Normal. Temperatura inicial da água próxima da água está próxima ou superior da temperatura selecionada

Não é defeito. Quando a água atinge a temperatura selecionada a placa avança a etapa de molho

NTC da resistência ou ligação em curto

Corrija ou troque conforme necessário

Molho demorado Atinge nível, mas não agita ou agita só para um lado

Não solta a água

Enche e solta a água

Não abastece no enxágue ou parando no enxágue Não contrifuga, parando na centrifugação ou embolando roupas

Luzes do painel (leds) com pouco brilho

Normal. Programação

Normal. No presonalizado o molho pode durar até 108 minutos

NTC com defeito ou fios cortados, soltos ou mau contato

Corrija ou troque conforme necessário

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja o motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja motor)

eletrobomba danificada ou obstruída

Desobstrua ou troque a peça

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque (veja bomba e atuador)

Mangueira de escoamento está baixa ou efeito sifão no encanamento

Tire a máquina da tomada durante o escoamento. Se continuar saindo água verifique o encanamento de saída de água e corrija

Válvula com defeito causando interferência na placa

Válvula com funcionamento intermitente, portanto, troque-a

Placa eletrônica

Troque (verifique a bomba)

Válvula 03 parando ou cortada

Troque o conjunto de válvulas

Chicote de fios e ligações

Veja conexões

Placa eletrônica

Troque as peças

Normal. Programação do ciclo extra-delicados

Normal. No ciclo extra-delicados centrifuga apenas 30 segundos

Atuador do freio

Troque a peça (vazamento?)

Chicote de fios e ligações (principalmente ligações do motor)

Chicote cortado causando interferências na placa. Troque ou corrija

Motor

Troque a peça (fio cortado?)

Capacitor

Troque a peça (veja motor)

Mecanismo travado

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque a peça (veja o motor)

Normal, alguns leds possuem menos brilho, dependendo do fabricante do led

Não caracteriza defeito, caso deseje trocar a placa anote o motivo na mesma

Placas Eletrônicas

Não muda programação, bate sem água, não sai da drenagem

Pressostato nível colado

Troque a peça

Umidade da placa

Corrija e verifique a película. Se a água danificou a placa não será coberto na garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Parando na drenagem, não solta toda a água

Eletrobomba desligando pelo protetor térmico ou travando

Troque a bomba, verifique se não danificou a placa

Mangueira ou encanamento obstruído

Veja se a mangueira está muito alta, dobrada ou obstruída. Desobstrua a tubulação

Placa eletrônica

Troque a placa

Funcionamento intermitente

chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

A película está furada, caindo água sobre a placa

Troque a película, se danificou a placa não será coberto na garantia

Excesso de sabão, espuma na placa eletrônica

Oriente o cliente, se danificou a placa não será coberto na garantia

Placa eletrônica

Troque a placa

Aquecimento em componente no centro da placa

Regulador de tensão 7805. Funcionamento normal

É normal o aquecimento desse componente. Mesmo com a placa em stand by

Não aquece a água

Resitência ou NTC da resistência

Troque o conjunto resistência/NTC

Seleção em água fria

Oriente o cliente

Termostato operacional

Troque (se houver)

Não está no molho

A água só aquece durante o programa molho, oriente o cliente

Baixa tensão na rede

Verifique e corrija a causa

Chicote de fios e ligações

Troque ou corrija

Placa eletrônica

Troque ou corrija

Nível de água

A água será mais quente para os níveis mais baixos do que nos níveis mais altos

Água muito frio

A placa possui um tempo limite para aquecer a água, em dias muito frios pode não ser suficiente

TEMPO DA PROGRAMAÇÃO Os tempos dos programas indicados são somente para referência devido ao grande número de programações possíveis. Os seguintes fatores influenciam no tempo dos programas:

Tempo dos ciclos especiais Tira-Manchas: 1h e 55 min Rápido 30 minutos: 30 min Lã/Extra Delicados: 40 min

• Pressão da água; • Nível selecionado; • Temperatura inicial da água e de aquecimento selecionado; • Tempo de drenagem; • Quantidade de enxágues; • Seleção de programas.

Tempo do ciclo personalizado Pode variar de 1 h e 25 min até 2 h e 55 min.

DIAGRAMA ELÉTRICO A CP Placas Eletrônicas se reserva o direito de alterar sem prévio aviso o conteúdo desse manual, sempre que julgar necessário.

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