BOTTLING & PACKAGING SOLUTIONS
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QUIENES SOMOS FTM SA es una empresa de ingeniería con más de 30 años de experiencia que ofrece los mejores equipos y líneas disponibles en el mercado para su planta de envasado y empaque. Estamos enfocados en ofrecer soluciones de alto nivel cualitativo en máquinas y servicios para las industrias de bebidas y alimentos a cualquier nivel productivo. Desde el primer equipo automatizado para pequeñas empresas hasta las más sofisticadas líneas para altas producciones FTM SA tiene una solución ajustada a sus requerimientos.
HISTORIA FTM REPRESENTACIONES INDUSTRIALES SA (FTM SA) fue fundada a inícios de los años 80. Aprovechando la experiencia adquirida en el procesamiento y empaque en su propia industria alimenticia el fundador decidió empezar a compartir su tecnología con otras empresas interesadas. Desde el início los primeros clientes, como es el caso de Pedro Domecq Colombia, han sido empresas de primer orden que aún hoy siguen invirtiendo sabiendo que no solo adquieren lo mejor sino que siempre hay alguien pendiente de sus requerimientos. Con el tiempo FTM SA empezó a incursionar en otros mercados enfocandose principalmente en las industrias de bebidas y líquidos alímenticios. Posteriormente fue expandiendose también a otros países llegando a desarrollar importantes proyectos en Ecuador, Panamá, Venezuela, Costa Rica, República Dominicana, Cuba, Puerto Rico, Curacao, Barbados, Surinam, y otros.
REFERENCIAS Actualmente las instalaciones efectuadas por FTM superan ampliamente las 600. Todas sus referencias est谩n disponibles y muchas plantas se pueden visitar y ver en funcionamiento bajo previa autorizaci贸n.
*Solo se indica una limitada lista de referencias.
Todas los proyectos sobresalen por alg煤n adelanto tecnol贸gico ejemplar .
CALIDAD Las empresas representadas forman parte de un selecto grupo de fabricantes que durante aĂąos hemos logrado depurar. Son reconocidas mundialmente por la alta calidad de sus productos y por su impecable gestiĂłn.
*Solo se indica una limitada lista de proveedores.
Gracias a nuestras relaciones de largo plazo con estos proveedores, el conocimiento de los equipos y un personal especializado la calidad no solo se limita a los equipos sino tambiĂŠn al servicio de post venta.
LINEAS COMPLETAS Las líneas completas son diseñadas en Italia teniendo en cuenta los más avanzados conceptos sobre la materia garantizando así una integración perfecta y una eficiencia superior. El apoyo de los más reconocidos y experimentados técnicos en cada campo son el secreto del éxito.
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FTM REPRESENTACIONES INDUSTRIALES, S.A.
INTRODUCCIÓN El mercado sigue buscando aplicaciones que puedan llegar a los mejores resultados y a la máxima eficiencia, tan a baja velocidad de producción, como a alta velocidad. Nuestro departamento de ingeniería, ha intentado cumplir estas necesidades proyectando una nueva etiquetadora rotatoria roll fed. Este nuevo design ha permitido conseguir mejoras en la eficiencia y facilitar las operaciones de mantenimento. RFL es una etiquetadora rotatoria roll fed que puede aplicar etiquetas precortadas en plástico o en papel desde un rollo hasta envases redondos o de otra forma, y de diferentes materiales como vidrio, PET, metal o cartón.
MANTENIMIENTO Clean design - TPM •
Se han eliminado las superficies llanas y los agujeros donde el líquido se acumulaba y generaba contaminación y corrosión.
• •
Se ha utilizado solo acero inoxidable, aluminio tratado anticorrosión y plástico. La máquina ha sido concebida para mejorar la accesibilidad del operador al grupo de etiquetado.
TESTING La instalación y la puesta en marcha son rápidas y fáciles porque la máquina ha sido terminada y probada antes de la consigna utilizando botellas, etiquetas y pegamento originales enviados por el usuario final. Este proceso asegura un incremento de productividad y una reducción de las pausas en la producción.
OPTIONALS CONFIGURACIONES Y OPCIONES: • • • • • • • •
Empalme automático para trabajar sin paradas Túnel de secado Túnel termoencojimiento Componentes electrónicos diferentes Hercules, el sistema para cargar la bobina verticalmente Control de la calidad de las etiquetas Sensor de fin etiqueta Sistema de presurización para las botellas vacías (etiquetado antes del llenado)
WORLDWIDE
Taking care of packaging
RFL Technology Etiquetadora ROLL FEED
Podemos ofrecer una completa asistencia local, gracias a un equipo de técnicos especializados, basada en mercados estratégicos.
ZIEMANN ITALIA S.r.l. Via Alessandro Leonardi 17 46014 Castellucchio (MN) . Italy Tel. +39 0376 434613 Fax +39 0376 434699
Internacional: +1-305-3957391 Colombia: +57-1-8614041 aleon@ftmcentral.com www.ftmcentral.com
FTM REPRESENTACIONES INDUSTRIALES, S.A.
GRUPO DE ETIQUETADO ROLL FED
Estación de etiquetado
El grupo de etiquetado es compacto y está motorizado independientemente.
CARACTERÍSTICAS
ALIMENTACIÓN DE LA MÁQUINA
Rulo cola
•
El soporte del grupo de etiquetado es una pieza fundida monolítica en aluminio, así que es ligero y fácil de conducir.
•
La alimentación del rodillo tiene su propio servomotor, que controla la velocidad de alimentación de la película en correlación a la detección de un marco sobre la etiqueta. El tambor de corte es alimentado por un servomotor posicionado encima de él y sincroni-
•
Las plataformas pueden ser conducidas por una leva mecánica, una leva electrónica (servomotors) o por correa motorizada.
zado con el motor principal de la máquina. El tambor de corte conduce el tambor de vacío a través de dos engranajes helicoidales. El tambor de corte incorpora un cuchillo rotante que va a tocar el cuchillo estático. Así se crea un efecto “tijera” que garantiza un corte muy preciso y una larga duración del cuchillo.
•
5
El tercer servomotor está montado encima del rulo cola, sincronizado con el servomotor principal de la máquina. El rulo cola puede ser desmontado de manera muy fácil y rápida
2
(15 minutos aproximados), así que se ha reducido el tiempo necesario para las operaciones de mantenimento y limpieza. Hay un nuevo sistema de filtración; que tiene una forma que impide que cualquiera pequeña parte de película puedan llegar al tanque. El mismo sistema
4
de filtración puede ser limpiado fácilmente por el operador, sin necesidad de desmontar
•
1
6
3
nada o de esperar que el sistema se enfrie. El soporte bobina puede sujetar dos rollos. El soporte de cada rollo está controlado por un servomotor y esto permite al sistema manejar una amplia gama de tipos de materiales,
•
Un servomotor controla el flujo de emisión
•
de los envases en entrada. No hay engranaje en el sistema de tranmisión entre la alimentación principal y la alimentación del grupo de etiquetado
•
Se han eliminado los engranajes la cadena de transmisión para reducir desgaste y costes de mantenimento (TPM)
• •
Lubrificación centralizada Sinfín controlado por un servomotor independiente Seguridad estrella: sistema de transmisión
•
electro-mecánica de emergencia para apagar la máquina si hay algunas interferencias.
diferentes calidades, añadidos también a la posibilidad de manejar etiquetas de diferentes tamaños.
7
8
HERCULES – EL SOPORTE BOBINA
9
La máquina estándar lleva:
• Correa motorizada • Platillos centradores con desenganche rapido
• Puertas verticales
Es un sistema para cargar las bobinas sin tener que elevarlas (como en los sistemas tradicionales). El brazo del soporte bobina puede ser doblado y esto permite cargarlo en posición vertical. Este sistema permite cambios muy rápidos y fáciles de la bobina.
CAMBIOS
SINFÍN DE ENTRADA MOTORIZADOS El sinfín en entrada es conducido de manera independiente por un servomotor sincronizado con el servomotor principal de la máquina; así que es posible regular la distancia que hay entre el sinfín de entrada y la contro guía según el diámetro de la botella, con lo que se asegura la correcta posición de la botella en el centro del transportador.
Hercules
• Ajuste electrónico de altura • Cabezales con compensación mecanica (está disponible también la compensación neu• • •
Después de un análisis muy detallado y preciso de cada etiqueta y botella, nuestro departamento técnico proyecta piezas de cambio formato específicas para cada envase. Las operaciones de cambio son muy fáciles y rápidas.
Soporte bobina motorizado
CARRUSEL PRINCIPAL
mática). Platillos centradores anti fricción y con desenganche rápidos que permiten posicionar perfectamente la botella sin deslizamiento. Carrusel de envases de tipo clean design para una fácil eliminación de desechos Rotación motorizada de los platillos a través de una correa motorizada para manejar envases redondos; de una leva mecánica para manejar contenedores sagomandos; de una leva electrónica (un motor por cada platillo) para manejar contenedores sagomandos especiales.
Estación de etiquetaje
Sinfín en entrada motorizado
Internacional: +1-305-3957391 Colombia: +57-1-8614041 aleon@ftmcentral.com www.ftmcentral.com
¿CÓMO FUNCIONA?
GAMA DE PRODUCCIÓN
LEYENDA
El servomotor del grupo de etiquetado cumple una tensión precisa de la película, que es desarrollada, cortada y transferida sobre el
• Velocidad de producción entre 10.000
contenedor utilizando la tecnología del vacío. El pegamento caliente se extende sobre el borde retrospectivo de la etiqueta a través de un rulo cola de acero inoxidable. Su design permite conseguir un consumo mínimo de pegamento. La regulación de la altura del cabezal de la máquina es automática; la establece un ajuste electrónico a través de las
• Etiquetado de botellas vacías a través de
1 2 3 4 5 6 7 8 9
configuraciones guardadas en el menú.
bph y 72.000 bph con un solo grupo de etiquetado presurización (antes del lleno)
• Etiquetado de contenedores sagomados • Amplia gama de diámetros: entre 0.2 y 3.5 • •
litros Altura mínima etiqueta: 30 mm Altura máxima etiqueta: 180 mm
Sinfín en entrada motorizado Estrella en entrada Carrusel principal Tambor de transferencia vacío Tambor de corte Rulo cola Soporte de bobinas Correa motorizada Estrella de salida
Los parámetros específicos para cada etiqueta y cada botella están guardados en la unidad central de control. El operador selecciona la configuración de la botella y de la etiqueta que necesita sobre el panel de control. La altura de los cabezales y la posición del grupo de etiquetado pueden ser ajustados autumáticamente.
Correa motorizada
Optionals: • • • • •
Estrellas universales Empalme automático de la bobina Regulación automática de la posición del grupo de etiquetado Hercules Carrito portaetiqueta etiqueta de bobina
Herramentales de cambio formato botella
Herramentales de cambio formato etiqueta
FTM REPRESENTACIONES INDUSTRIALES, S.A.
GRUPO DE ETIQUETADO ROLL FED
Estación de etiquetado
El grupo de etiquetado es compacto y está motorizado independientemente.
CARACTERÍSTICAS
ALIMENTACIÓN DE LA MÁQUINA
Rulo cola
•
El soporte del grupo de etiquetado es una pieza fundida monolítica en aluminio, así que es ligero y fácil de conducir.
•
La alimentación del rodillo tiene su propio servomotor, que controla la velocidad de alimentación de la película en correlación a la detección de un marco sobre la etiqueta. El tambor de corte es alimentado por un servomotor posicionado encima de él y sincroni-
•
Las plataformas pueden ser conducidas por una leva mecánica, una leva electrónica (servomotors) o por correa motorizada.
zado con el motor principal de la máquina. El tambor de corte conduce el tambor de vacío a través de dos engranajes helicoidales. El tambor de corte incorpora un cuchillo rotante que va a tocar el cuchillo estático. Así se crea un efecto “tijera” que garantiza un corte muy preciso y una larga duración del cuchillo.
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El tercer servomotor está montado encima del rulo cola, sincronizado con el servomotor principal de la máquina. El rulo cola puede ser desmontado de manera muy fácil y rápida
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(15 minutos aproximados), así que se ha reducido el tiempo necesario para las operaciones de mantenimento y limpieza. Hay un nuevo sistema de filtración; que tiene una forma que impide que cualquiera pequeña parte de película puedan llegar al tanque. El mismo sistema
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de filtración puede ser limpiado fácilmente por el operador, sin necesidad de desmontar
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nada o de esperar que el sistema se enfrie. El soporte bobina puede sujetar dos rollos. El soporte de cada rollo está controlado por un servomotor y esto permite al sistema manejar una amplia gama de tipos de materiales,
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Un servomotor controla el flujo de emisión
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de los envases en entrada. No hay engranaje en el sistema de tranmisión entre la alimentación principal y la alimentación del grupo de etiquetado
•
Se han eliminado los engranajes la cadena de transmisión para reducir desgaste y costes de mantenimento (TPM)
• •
Lubrificación centralizada Sinfín controlado por un servomotor independiente Seguridad estrella: sistema de transmisión
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electro-mecánica de emergencia para apagar la máquina si hay algunas interferencias.
diferentes calidades, añadidos también a la posibilidad de manejar etiquetas de diferentes tamaños.
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HERCULES – EL SOPORTE BOBINA
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La máquina estándar lleva:
• Correa motorizada • Platillos centradores con desenganche rapido
• Puertas verticales
Es un sistema para cargar las bobinas sin tener que elevarlas (como en los sistemas tradicionales). El brazo del soporte bobina puede ser doblado y esto permite cargarlo en posición vertical. Este sistema permite cambios muy rápidos y fáciles de la bobina.
CAMBIOS
SINFÍN DE ENTRADA MOTORIZADOS El sinfín en entrada es conducido de manera independiente por un servomotor sincronizado con el servomotor principal de la máquina; así que es posible regular la distancia que hay entre el sinfín de entrada y la contro guía según el diámetro de la botella, con lo que se asegura la correcta posición de la botella en el centro del transportador.
Hercules
• Ajuste electrónico de altura • Cabezales con compensación mecanica (está disponible también la compensación neu• • •
Después de un análisis muy detallado y preciso de cada etiqueta y botella, nuestro departamento técnico proyecta piezas de cambio formato específicas para cada envase. Las operaciones de cambio son muy fáciles y rápidas.
Soporte bobina motorizado
CARRUSEL PRINCIPAL
mática). Platillos centradores anti fricción y con desenganche rápidos que permiten posicionar perfectamente la botella sin deslizamiento. Carrusel de envases de tipo clean design para una fácil eliminación de desechos Rotación motorizada de los platillos a través de una correa motorizada para manejar envases redondos; de una leva mecánica para manejar contenedores sagomandos; de una leva electrónica (un motor por cada platillo) para manejar contenedores sagomandos especiales.
Estación de etiquetaje
Sinfín en entrada motorizado
¿CÓMO FUNCIONA?
GAMA DE PRODUCCIÓN
LEYENDA
El servomotor del grupo de etiquetado cumple una tensión precisa de la película, que es desarrollada, cortada y transferida sobre el
• Velocidad de producción entre 10.000
contenedor utilizando la tecnología del vacío. El pegamento caliente se extende sobre el borde retrospectivo de la etiqueta a través de un rulo cola de acero inoxidable. Su design permite conseguir un consumo mínimo de pegamento. La regulación de la altura del cabezal de la máquina es automática; la establece un ajuste electrónico a través de las
• Etiquetado de botellas vacías a través de
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bph y 72.000 bph con un solo grupo de etiquetado presurización (antes del lleno)
• Etiquetado de contenedores sagomados • Amplia gama de diámetros: entre 0.2 y 3.5 • •
litros Altura mínima etiqueta: 30 mm Altura máxima etiqueta: 180 mm
Sinfín en entrada motorizado Estrella en entrada Carrusel principal Tambor de transferencia vacío Tambor de corte Rulo cola Soporte de bobinas Correa motorizada Estrella de salida
configuraciones guardadas en el menú.
Internacional: +1-305-3957391 Colombia: +57-1-8614041 aleon@ftmcentral.com www.ftmcentral.com
Los parámetros específicos para cada etiqueta y cada botella están guardados en la unidad central de control. El operador selecciona la configuración de la botella y de la etiqueta que necesita sobre el panel de control. La altura de los cabezales y la posición del grupo de etiquetado pueden ser ajustados autumáticamente.
Correa motorizada
Optionals: • • • • •
Estrellas universales Empalme automático de la bobina Regulación automática de la posición del grupo de etiquetado Hercules Carrito portaetiqueta etiqueta de bobina
Herramentales de cambio formato botella
Herramentales de cambio formato etiqueta
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GRUPO DE ETIQUETADO ROLL FED
Estación de etiquetado
El grupo de etiquetado es compacto y está motorizado independientemente.
CARACTERÍSTICAS
ALIMENTACIÓN DE LA MÁQUINA
Rulo cola
•
El soporte del grupo de etiquetado es una pieza fundida monolítica en aluminio, así que es ligero y fácil de conducir.
•
La alimentación del rodillo tiene su propio servomotor, que controla la velocidad de alimentación de la película en correlación a la detección de un marco sobre la etiqueta. El tambor de corte es alimentado por un servomotor posicionado encima de él y sincroni-
•
Las plataformas pueden ser conducidas por una leva mecánica, una leva electrónica (servomotors) o por correa motorizada.
zado con el motor principal de la máquina. El tambor de corte conduce el tambor de vacío a través de dos engranajes helicoidales. El tambor de corte incorpora un cuchillo rotante que va a tocar el cuchillo estático. Así se crea un efecto “tijera” que garantiza un corte muy preciso y una larga duración del cuchillo.
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El tercer servomotor está montado encima del rulo cola, sincronizado con el servomotor principal de la máquina. El rulo cola puede ser desmontado de manera muy fácil y rápida
2
(15 minutos aproximados), así que se ha reducido el tiempo necesario para las operaciones de mantenimento y limpieza. Hay un nuevo sistema de filtración; que tiene una forma que impide que cualquiera pequeña parte de película puedan llegar al tanque. El mismo sistema
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de filtración puede ser limpiado fácilmente por el operador, sin necesidad de desmontar
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nada o de esperar que el sistema se enfrie. El soporte bobina puede sujetar dos rollos. El soporte de cada rollo está controlado por un servomotor y esto permite al sistema manejar una amplia gama de tipos de materiales,
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Un servomotor controla el flujo de emisión
•
de los envases en entrada. No hay engranaje en el sistema de tranmisión entre la alimentación principal y la alimentación del grupo de etiquetado
•
Se han eliminado los engranajes la cadena de transmisión para reducir desgaste y costes de mantenimento (TPM)
• •
Lubrificación centralizada Sinfín controlado por un servomotor independiente Seguridad estrella: sistema de transmisión
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electro-mecánica de emergencia para apagar la máquina si hay algunas interferencias.
diferentes calidades, añadidos también a la posibilidad de manejar etiquetas de diferentes tamaños.
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HERCULES – EL SOPORTE BOBINA
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La máquina estándar lleva:
• Correa motorizada • Platillos centradores con desenganche rapido
Es un sistema para cargar las bobinas sin tener que elevarlas (como en los sistemas tradicionales). El brazo del soporte bobina puede ser doblado y esto permite cargarlo en posición vertical. Este sistema permite cambios muy rápidos y fáciles de la bobina.
CAMBIOS
SINFÍN DE ENTRADA MOTORIZADOS El sinfín en entrada es conducido de manera independiente por un servomotor sincronizado con el servomotor principal de la máquina; así que es posible regular la distancia que hay entre el sinfín de entrada y la contro guía según el diámetro de la botella, con lo que se asegura la correcta posición de la botella en el centro del transportador.
Hercules
• Ajuste electrónico de altura • Cabezales con compensación mecanica (está disponible también la compensación neu• • •
Después de un análisis muy detallado y preciso de cada etiqueta y botella, nuestro departamento técnico proyecta piezas de cambio formato específicas para cada envase. Las operaciones de cambio son muy fáciles y rápidas.
Soporte bobina motorizado
CARRUSEL PRINCIPAL
mática). Platillos centradores anti fricción y con desenganche rápidos que permiten posicionar perfectamente la botella sin deslizamiento. Carrusel de envases de tipo clean design para una fácil eliminación de desechos Rotación motorizada de los platillos a través de una correa motorizada para manejar envases redondos; de una leva mecánica para manejar contenedores sagomandos; de una leva electrónica (un motor por cada platillo) para manejar contenedores sagomandos especiales.
Estación de etiquetaje
• Puertas verticales
Sinfín en entrada motorizado
¿CÓMO FUNCIONA?
GAMA DE PRODUCCIÓN
LEYENDA
El servomotor del grupo de etiquetado cumple una tensión precisa de la película, que es desarrollada, cortada y transferida sobre el
• Velocidad de producción entre 10.000
contenedor utilizando la tecnología del vacío. El pegamento caliente se extende sobre el borde retrospectivo de la etiqueta a través de un rulo cola de acero inoxidable. Su design permite conseguir un consumo mínimo de pegamento. La regulación de la altura del cabezal de la máquina es automática; la establece un ajuste electrónico a través de las
• Etiquetado de botellas vacías a través de
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configuraciones guardadas en el menú.
bph y 72.000 bph con un solo grupo de etiquetado presurización (antes del lleno)
• Etiquetado de contenedores sagomados • Amplia gama de diámetros: entre 0.2 y 3.5 • •
litros Altura mínima etiqueta: 30 mm Altura máxima etiqueta: 180 mm
Sinfín en entrada motorizado Estrella en entrada Carrusel principal Tambor de transferencia vacío Tambor de corte Rulo cola Soporte de bobinas Correa motorizada Estrella de salida
Los parámetros específicos para cada etiqueta y cada botella están guardados en la unidad central de control. El operador selecciona la configuración de la botella y de la etiqueta que necesita sobre el panel de control. La altura de los cabezales y la posición del grupo de etiquetado pueden ser ajustados autumáticamente.
Correa motorizada
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Optionals: • • • • •
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INTRODUCCIÓN El mercado sigue buscando aplicaciones que puedan llegar a los mejores resultados y a la máxima eficiencia, tan a baja velocidad de producción, como a alta velocidad. Nuestro departamento de ingeniería, ha intentado cumplir estas necesidades proyectando una nueva etiquetadora rotatoria roll fed. Este nuevo design ha permitido conseguir mejoras en la eficiencia y facilitar las operaciones de mantenimento. RFL es una etiquetadora rotatoria roll fed que puede aplicar etiquetas precortadas en plástico o en papel desde un rollo hasta envases redondos o de otra forma, y de diferentes materiales como vidrio, PET, metal o cartón.
MANTENIMIENTO Clean design - TPM •
Se han eliminado las superficies llanas y los agujeros donde el líquido se acumulaba y generaba contaminación y corrosión.
• •
Se ha utilizado solo acero inoxidable, aluminio tratado anticorrosión y plástico. La máquina ha sido concebida para mejorar la accesibilidad del operador al grupo de etiquetado.
TESTING La instalación y la puesta en marcha son rápidas y fáciles porque la máquina ha sido terminada y probada antes de la consigna utilizando botellas, etiquetas y pegamento originales enviados por el usuario final. Este proceso asegura un incremento de productividad y una reducción de las pausas en la producción.
OPTIONALS CONFIGURACIONES Y OPCIONES: • • • • • • • •
Empalme automático para trabajar sin paradas Túnel de secado Túnel termoencojimiento Componentes electrónicos diferentes Hercules, el sistema para cargar la bobina verticalmente Control de la calidad de las etiquetas Sensor de fin etiqueta Sistema de presurización para las botellas vacías (etiquetado antes del llenado)
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Podemos ofrecer una completa asistencia local, gracias a un equipo de técnicos especializados, basada en mercados estratégicos.
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