Manual de Instalaci贸n y Operaci贸n Enfriador de Agua L铆nea CLIV.
REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
REV 11.01.13 REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
CONTENIDO CONTENIDO
CACIÓN
CONTENIDO
1. DESCRIPCIÓN GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 2 2. NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 5 3.1.DESCRIPCIÓN CONCENTRADO GENERAL DE UNIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 6 4.2. DATOS ELÉCTRICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 7 NOMENCLATURA. 5.3. FICHAS TÉCNICAS DE . . . . UNIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 10 CONCENTRADO 6.4. DIMENSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...................................................................... pag. 14 DATOS ELECTRICOS 7. TABLA DE DESEMPEÑOS . . . . . . . . . . . . . . . . ...................................................................... pag. 16 5. TABLA DE DESEMPEÑOS 8.6. LISTADO EQUIPOS Y PARTES . . . . . . ...................................................................... pag. 17 FICHAS DE TECNICAS 9. INSTALACIÓN Y ARRANQUE DE EQUIPOS ................................................................. pag. 18 7. DIMENSIONES 10.8. INSTALACIÓN SOFTWARE . . . . . . . . . . ............ . . . . . . . . . . . . . . ............................................ pag. 24 LISTADO DE DE EQUIPOS Y PARTES 11.9. IDENTIFICACIÓN FALLAS . . .DE . . . .EQUIPOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 27 INSTALACION YDE ARRANQUE 12. IDENTIFICACIÓN MANTENIMIENTODE . . . .FALLAS . . . . . . . . . . .PARA . . . . . . . .EQUIPOS . . . .... . . . . . .CON . . . . . . .DOS . . . . . .CIRCUITOS . . . . . . . . . . . . . . ................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. p a g . 27 28 10. INSTALACION SOFTWARE 13. INTERFAZ DE USUARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 29 11. IDENTIFICACIÓN DE FALLAS PARA EQUIPOS CON UN CIRCUITO
12. IDENTIFICACIÓN DE FALLAS PARA EQUIPOS CON DOS CIRCUITOS 13. MANTENIMIENTO 14. INTERFAZ DE USUARIO
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REVS.A. 11.01.13 REV 11.01.12 CLIMA-FLEX DE C.V. REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V. CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
1. DESCRIPCIÓN GENERAL 1. DESCRIPCIÓN GENERAL DESCRIPCIÓN GENERAL
COMPONENTES ELÉCTRICOS
DESCRIPCIÓN GENERAL
Las unidades CLIMAFLEX generadoras de agua refrigerada son controladas por software técnicamente especializado, Las c u e unidades n t a n c o nCLIMAFLEX c o m p r e s o rgeneradoras e s t i p o s c rde o l lagua d e 2refrigerada etapas, son controladas por software técnicamente evaporadores, componentes hidrónicos especializado, (opcionales) c e n t a n cprotecciones o n c o m p r e sde o rseguridad. e s t i p o s cLas r o l unidades l d e 2 e toperan apas, y udiversas evaporadores, componentes hidrónicos (opcionales) con refrigerante R-410A. y diversas protecciones de seguridad. Las unidades operan con refrigerante R-410A.
COMPONENTES ELÉCTRICOS
Todas las unidades cuentan con un panel de control, el cual contiene todos los dispositivos de seguridad; protección para evitar Todas las unidadesexterno cuentan con uncontroles panel dedecontrol, el para cual sobrecalentamiento e interno, protección contiene todosprotección los dispositivos de seguridad; para evitary compresores, por flujo, protecciónprotección por congelamiento sobrecalentamiento externo e además, interno, controles protección para protección de falla eléctrica, el tablerodecuenta con luces compresores, protección por flujo, protección por congelamiento y indicadoras de LED . protección de falla eléctrica, además, el tablero cuenta con luces indicadoras de LED .
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
EQUIPO
Ensamblado en fábrica. Dentro de la unidad se encuentra toda EQUIPO la tubería, cableado y controles necesarios para su operación. Ensamblado en fábrica. Dentro de la unidad se encuentra toda la tubería, cableado y controles necesarios para su operación.
MÓDULO
Base de acero al carbón, paneles de lámina de acero pintada MÓDULO aislados con película anticorrosiva de fácil acceso para Base de acero al carbón, panelesla deestabilidad lámina de acero pintada mantenimiento sin comprometer de la unidad. aislados con película anticorrosiva de fácil acceso para mantenimiento sin comprometer la estabilidad de la unidad.
COMPRESORES
Compresores tipo scroll herméticos de 2 etapas. COMPRESORES
COMPONENTES HIDRÓNICOS (opcionales) COMPONENTES HIDRÓNICOS (opcionales) BOMBA CIRCULADORA DE AGUA El motor de laBOMBA bomba deCIRCULADORA agua es totalmente DEcerrado AGUAy cuenta con una carcasa anticorrosiva. El motor de la bomba de agua es totalmente cerrado y cuenta con una carcasa anticorrosiva.
CONTROL CONTROL
Al integrar la unidad a un sitio en Internet permitimos que el usuario visualice y controle todo el sistema. El objetivo de esta interfaz es el Al integrar lade unidad a un sitio en Internet permitimos que el usuario intercambio información visualice y controle todo el sistema. El objetivo de esta interfaz es el intercambio de información
Compresores tipo scroll herméticos de 2 etapas.
CONDENSADORES
Condensadores de CONDENSADORES alta eficiencia hechos de tubo de cobre y aletas de aluminio. Los condensadores pueden ser solicitados Condensadores deanticorrosivo. alta eficiencia hechos de tubo de cobre y con recubrimiento aletas de aluminio. Los condensadores pueden ser solicitados con recubrimiento anticorrosivo.
VENTILADORES
Ventiladores axialesVENTILADORES con operación de bajo nivel de ruido. Ventiladores axiales con operación de bajo nivel de ruido.
EVAPORADORES
Los evaporadores EVAPORADORES son compactos intercambiadores de calor de placas. Las conexiones tanto hidráulico como de Los evaporadores son compactos intercambiadores de calor refrigerante están debidamente aisladas. de placas. Las conexiones tanto hidráulico como de refrigerante están debidamente aisladas.
COMPONENTES COMPONENTES
CONTROLES DE REFRIGERACIÓN Las unidades cuentan con DE válvula(s) solenoide, válvula(s) de CONTROLES REFRIGERACIÓN expansión, filtro(s) deshidratador(es) y válvula(s) de servicio. Las unidades cuentan con válvula(s) solenoide, válvula(s) de expansión, filtro(s) deshidratador(es) y válvula(s) de servicio.
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CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
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1.1 VENTAJAS
CACIÓN
MODELOS CLIV
EFICIENCIA Las unidades generadoras de agua refrigerada CLIMAFLEX , están diseñadas para cumplir con las necesidades de cualquier proyecto comercial. Las unidades enfriadas por aire CLIV CLIMAFLEX tienen diversas aplicaciones y pueden ser instaladas individualmente o en cualquier combinación para alcanzar la capacidad exacta del proyecto. Su operación permite modular su capacidad acorde a la demanda requerida, logrando así, alcanzar las temperaturas deseadas de forma precisa, rápida y con un consumo de energía eficiente. Las capacidades de las unidades CLIV CLIMAFLEX son de 3 y 5 Toneladas de Refrigeración (TR).
OPERACIÓN La operación de las unidades CLIV CLIMAFLEX es silenciosa y su diseño permite una fácil y rápida instalación y operación.
CALIDAD Fabricadas y probadas bajo estrictas normas, las unidades CLIV CLIMAFLEX cuentan con componentes de seguridad que permiten ofrecer un producto de la más alta calidad.
AMIGABLE CON EL MEDIO AMBIENTE Los equipos CLIMAFLEX reducen los costos de operación, ya que funcionan con refrigerante R-410A, lo que contribuye a la disminución de emisiones de CO 2, las cuales son causantes del calentamiento global.
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1.2 DIAGRAMA DE INSTALACIÓN
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
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2. NOMENCLATURA CLIV 1
ACC 2
TIPO CLIV
CLIV ACC 2
TIPO BANCO ENFRIADO POR AIRE J
1 2
TIPO TIPO
CLIV
TIPO BANCO ENFRIADO POR AIRE ENFRIADO POR AIRE, SÓLO FRÍO
2 3
TIPO DE CONTROLADOR
J T
ENFRIADO AIRE, SÓLO FRÍO CONTROLPOR ELECTROMECÁNICO CONTROL DIGITAL, VÍA WEB
3 4
TIPO DE CONTROLADOR CAPACIDAD NOMINAL
J 036 T 060
CONTROL ELECTROMECÁNICO 36,000 DIGITAL, BTU/HR (3TR) CONTROL VÍA WEB 60,000 BTU/HR (5TR)
4
CAPACIDAD NOMINAL
5
VOLTAJE
036 060 3 2
36,000 BTU/HR (3TR) 60,000 BTU/HR (5TR) 208-230V/3F/60Hz 440-480V/3F/60Hz
6 5
NÚMERO DE BOMBAS VOLTAJE
1 3 2 2
1 CIRCULADOR 2 208-230V/3F/60Hz CIRCULADORES 440-480V/3F/60Hz
6
NÚMERO DE BOMBAS
1 2
1 CIRCULADOR 2 CIRCULADORES
1
CACIÓN
1
J 2. NOMENCLATURA 3
3
036 4
3 5
1 6
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3. CONCENTRADO DE UNIDADES 3. CONCENTRADO DE UNIDADES MODELO
COMPRESOR
MODELO
Tipo COMPRESOR Modelo Tipo Refrigerante Modelo Capacidad (TR)
CLIV-ACC-J-036-3-1
CLIV-ACC-T-036-3-1
CLIV-ACC-J-060-3-1
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES CLIV-ACC-J-036-3-1
Refrigerante(BTU) Capacidad
CLIV-ACC-T-036-3-1
CLIV-ACC-J-060-3-1
CLIV-ACC-T-060-3-1 CLIV-ACC-T-060-3-1
Scroll
Scroll
Scroll
Scroll
ZPS30
ZPS30
ZPS51
ZPS51
Scroll R-410A
Scroll R-410A
Scroll R-410A
Scroll R-410A
ZPS30 2.5
ZPS30 2.5
ZPS51 4.2
ZPS51 4.2
R-410A 29,500
R-410A 29,500
R-410A 50,200
R-410A 50,200
Capacidad(AMP) (TR) Corriente
2.5 12.3
2.5 12.3
4.2 15.6
4.2 15.6
Capacidad(KW) (BTU) Consumo
29,500 2.5
29,500 2.5
50,200 4.1
50,200 4.1
Corriente (AMP) VENTILADORES
12.3
12.3
15.6
15.6
Consumo Número de(KW) ventiladores VENTILADORES Flujo total de aire (CFM / m³/h )
2.5 1
2.5 1
4.1 1
Número de ventiladores Temperatura entrada de aire (ºC / ºF) Flujo total de aire (CFM / m³/hHP ) Capacidad nominal de motor Temperatura de aire (ºC / ºF) Consumo totalentrada de motores KW
1967
/
3,339
1,967
/
3,339
3,347
35
1/
95
35
1/
95
35
1967
/ 1/6
3,339
1,967
/ 1/6
3,339
35
/ 0.12
95
35
/ 0.12
95
Capacidad(AMP) nominal de motor HP Corriente
1/6 1.10 0.12
Consumo total de motores KW INTERCAMBIADOR DE CALOR
/
4.1 1 5,683
3,347
/
/ 1
95
35
1/
95
3,347
/ 1/3
5,683
3,347
/ 1/3
5,683
35
/ 0.25
95
35
/ 0.25
95
1/6 1.10 0.12
5,683
1/3 1.80 0.25
1/3 1.80 0.25
Corriente (AMP) Temperatura entrada de agua (ºC / ºF)
12.7
1.10 /
55
12
1.10 /
55
12
/ 1.80
55
12
1.80 /
55
INTERCAMBIADOR DEagua CALOR Temperatura salida de (ºC / ºF)
7.2
/
45
7
/
45
7
/
45
7
/
45
Temperatura entrada de agua (ºC / ºF) DIMENSIONES
12.7
/
55
12
/
55
12
/
55
12
/
55
Temperatura Largo (cm / in)salida de agua (ºC / ºF)
7.2 76
//
45 30
7 76
//
45 30
7 86
//
45 34
7 86
//
45 34
DIMENSIONES Profundidad (cm / in)
84 76 180 84 160
/ //
33 30 71
33 30 71 33 353
94 86 165 94 160
/ // //
37 34 65 37 353
94 86 165 94 160
37 34 65
/
33 353 71 0.50 353
/ // //
/ //
// //
84 76 180 84 160 180 1 160
// /
71 0.50 353
165 1 160
// /
65 0.50 353
165 1 160
// // /
37 353 65 0.50 353
/
0.50
1
/
0.50 / 3Ph / 60Hz 1 230VAC
/
0.50
1
/
0.50
230VAC / 3Ph / 60Hz
Largo Altura (cm (cm // in) in) Profundidad Peso (kg/lbs)(cm / in) Altura (cmconexiones / in) Diámetro de agua (cm / in) Peso (kg/lbs) ELÉCTRICO Diámetro conexiones Alimentación eléctricade agua (cm / in)
180 1 160 1
ELÉCTRICO ESPECIFICACIONES Alimentación eléctrica Sonido emitido (Db)
50
50
60
60
ESPECIFICACIONES Capacidad nominal (TR)
2.46
2.46
4.18
4.18
Sonido emitido (Db) Capacidad real (BTU/Hr)
50 29,500
50 29,500
60 50,200
60 50,200
Capacidad nominal (TR) Consumo total (AMP)
2.46 13.4
2.46 13.4
4.18 17.4
4.18 17.4
Capacidad real (BTU/Hr) Consumo total (KW)
29,500 2.59
29,500 2.59
50,200 4.34
50,200 4.34
Consumo total (AMP) EER
13.4 11.37
13.4 11.37
17.4 11.57
17.4 11.57
Consumo KW / TR total (KW)
2.59 1.06
2.59 1.06
4.34 1.04
4.34 1.04
EER
11.37
11.37
11.57
11.57
KW / TR
1.06
1.06
1.04
1.04
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CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
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4. DATOS ELÉCTRICOS
Modelo de la unidad
VOLT
CACIÓN
CLIV-ACC-J-036-3-1
220
CLIV-ACC-T-036-3-1
220
CLIV-ACC-J-060-3-1
220
PH
HZ
4. COMPRESOR DATOS#1 ELÉCTRICOS VENTILADOR
PROTECCIÓN CALIBRE ELÉCTRICA (MCA1)
THW a 75°C
MIN MAX
LRA
PROTECCIÓN CALIBRE 18 ELÉCTRICA 30 (MCA1) 58
COMPRESOR #1
12.3
RLA
CANTIDAD
**
RLA
HP
CANTIDAD
HP
1.1
1/6
1
¼
1
1/6
1
¼
1
**
VENTILADOR
12.3
1
12.3 RLA
1
1.1 RLA
1
1.8 **
PH
BOMBA
3
60
3
60
3
60
CLIV-ACC-T-060-3-1 220 CLIV-ACC-J-036-3-1
3 220
603
6 60
823
1838
30123 58
15.62 12.3
15.62 12.3
1
1.8 1.1
1/61/3
1 1
¼
CLIV-ACC-T-036-3-1
220
3
60
6
18
30
58
12.3
12.3
1
1.1
1/6
1
¼
1
CLIV-ACC-J-060-3-1
220
3
60
6
23
38
123
15.62
15.62
1
1.8
1/3
1
¼
1
1.- La MCA (minimum circuit capacity) 3está basada CLIV-ACC-T-060-3-1 220 60 en 6una carga 23 nominal 38 de trabajo 123 del 100% 15.62
15.62
1
1.8 RLA
1/3
1 ¼ 1 Carga amperaje nominal
Modelo de la unidad
NOTA:
VOLT
PH
8
AMPERAJE DE OPERACIÓN(1)
BOMBA
HZ
6
THW a 18 75°C
6
23
30
58
38
123
MIN MAX
LRA
12.3 AMPERAJE DE
OPERACIÓN(1) 15.62 15.62 **
CANTIDAD
2.- Se recomienda que los circuit breakers (interruptor) sean de alta calidad y estén certificados por NEC o NOM 3.- Se recomienda conectar la terminal a tierra indicada en color verde en el tablero de control. 4.- El comportamiento las capacity) tablas esta lasuna siguientes condiciones: 1.- La MCA reflejado (minimum en circuit estásujeto basadaa en carga nominal de trabajo del 100% NOTA:
2.- Se recomienda que a los35 circuit breakers (interruptor) de alta calidad inyección y estén certificados NEC °C o NOM AOP. Amperaje de operación °C, 2.4 TR por toneladasean de refrigeración, de aguapor a 7.22 3.- Se recomienda conectar la terminal a tierra indicada en color verde en el tablero de control. 95 °F Temperatura ambiente
4.- El comportamiento reflejado en las tablas esta sujeto a las siguientes condiciones:
Alimentación eléctrica a 230V
AOP. Amperaje de operación a 35 °C, 2.4 TR por tonelada de refrigeración, inyección de agua a 7.22 °C 95 °F Temperatura ambiente Alimentación eléctrica a 230V
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LRA FLA RLA HZ LRA MIN FLA MAX
HZ MIN MAX
HP
1/3
CANTIDAD
1
HP
¼ ¼
PH 1
1 1
RLA ** 1.5 RLA ** 1.5
1.5 1.5 1.5
1.5 1.5 1.5
Carga a rotor bloqueado Amperaje a plena carga Carga amperaje nominal Frecuencia Carga a rotorMínimo bloqueado Amperaje a Máximo plena carga Frecuencia Mínimo Máximo
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4.1 DIAGRAMA DE FUERZA 4.2 DIAGRAMA DE FUERZA
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
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CL
4.2 DIAGRAMA DE CONTROL 4.3 DIAGRAMA DE CONTROL
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CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
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5. FICHAS TÉCNICAS CLIV-ACC-J-036-3-1/2 COMPRESOR Scroll
Tipo
R-410A
Refrigerante Refrigerante por circuito (Kg)
2.3
Capacidad (TR)
2.46
Capacidad (BTU) Corriente (RLA)
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES 29,500 12.3
Consumo KW (100%) VENTILADOR
2.47
Número de ventiladores Flujo total de aire (CFM / m³/h ) Temperatura entrada de aire (ºC / ºF)
1 1967
/
3,339
35
/
95
Corriente (RLA)
1.1
Consumo total (HP)
1/6
Consumo total (KW)
0.12
BOMBA Número de Bombas
1/2
Marca
WILO / TACO
Modelo
STAR-30F / 0011-F4
Volts / Fases / Hz
115V/60HZ
Corriente de operación / Amp.
1.50
Consumo KW
0.18
Consumo HP
1/4
INTERCAMBIADOR DE PLACAS Temperatura entrada de agua (ºC / ºF)
12.7
/
55
Temperatura salida de agua (ºC / ºF)
7.2
/
45
DIMENSIONES Largo (cm / in) Profundidad (cm / in) Altura (cm / in) Diámetro conexiones de agua (cm / in) Peso (kg / lb)
76 84 180 1 160
/ / / / /
30 33 71 0.50 353
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Alimentación eléctrica
208-230V / 3Ph / 60Hz
ESPECIFICACIONES NOMINALES
Sonido emitido (Db)
75
Capacidad total (TR)
2.47
Capacidad total (BTU/Hr)
29,600
Consumo total (AMP)
14.90
Consumo total (KW)
2.77
EER
10.67
KW / TR
1.12
95 °F Temperatura ambiente 45 °F salida de agua 55 °F entrada de agua
NOTA: LOS DATOS DE EFICIENCIA REFLEJADOS NO CONSIDERAN BOMBA RECIRCULADORA DE AGUA. LAS ESPECIFICACIONES ESTÁN BASADAS EN LA NORMA AHRI STANDARD 550/590 Y ESTÁN SUJETAS A CAMBIO POR EL FABRICANTE SIN PREVIO AVISO. COMPONENTES APROBADOS POR AHRI Y UL. ADVERTENCIA: LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DEBERÁ SER REALIZADO POR PERSONAL CALIFICADO PARA LA INSTALACIÓN EN EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO.
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REV 11.01.13 REV 11.01.12
REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
CLIV-ACC-T-036-3-1/2 COMPRESOR Scroll
Tipo Refrigerante
CACIÓN
R-410A
Refrigerante por circuito (Kg)
2.3
Capacidad (TR)
2.46
Capacidad (BTU)
29,500
Corriente (RLA)
12.3
Consumo KW (100%)
2.47
VENTILADOR Número de ventiladores Flujo total de aire (CFM / m³/h ) Temperatura entrada de aire (ºC / ºF)
1 1967
/
3,339
35
/
95
Corriente (RLA)
1.1
Consumo total (HP)
1/6
Consumo total (KW)
0.12
BOMBA Número de Bombas
1/2
Marca
WILO/TACO
Modelo
STAR-30F/0011-F4
Volts / Fases / Hz
115V/60HZ
Corriente de operación / Amp.
1.50
Consumo KW
0.18
Consumo HP
1/4
INTERCAMBIADOR DE PLACAS Temperatura entrada de agua (ºC / ºF)
12.7
/
55
Temperatura salida de agua (ºC / ºF)
7.2
/
45
DIMENSIONES Largo (cm / in) Profundidad (cm / in) Altura (cm / in) Diámetro conexiones de agua (cm / in) Peso (kg / lb)
76 84 180 1 160
/ / / / /
30 33 71 0.50 353
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Alimentación eléctrica
208-230V / 3Ph / 60Hz
ESPECIFICACIONES NOMINALES
Sonido emitido (Db)
75
Capacidad total (TR)
2.47
Capacidad total (BTU/Hr)
29,600
Consumo total (AMP)
14.90
Consumo total (KW)
2.77
EER
10.67
KW / TR
1.12
95 °F Temperatura ambiente 45 °F salida de agua 55 °F entrada de agua
NOTA: LOS DATOS DE EFICIENCIA REFLEJADOS NO CONSIDERAN BOMBA RECIRCULADORA DE AGUA. LAS ESPECIFICACIONES ESTÁN BASADAS EN LA NORMA AHRI STANDARD 550/590 Y ESTÁN SUJETAS A CAMBIO POR EL FABRICANTE SIN PREVIO AVISO. COMPONENTES APROBADOS POR AHRI Y UL. ADVERTENCIA: LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DEBERÁ SER REALIZADO POR PERSONAL CALIFICADO PARA LA INSTALACIÓN EN EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO.
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CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
CLIV-ACC-J-060-3-1/2 COMPRESOR Scroll
Tipo
R-410A
Refrigerante Refrigerante por circuito (Kg)
2.2
Capacidad (TR)
4.18
Capacidad (BTU) Corriente (RLA)
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES 50,200 15.62
Consumo KW (100%) VENTILADOR
4.09
Número de ventiladores
Flujo total de aire (CFM / m³/h ) Temperatura entrada de aire (ºC / ºF)
1
3347
/
5,683
35
/
95
Corriente (RLA)
1.8
Consumo total (HP)
1/3
Consumo total (KW)
0.25
BOMBA Número de Bombas
1/2
Marca
WILO/TACO
Modelo
STAR-30F/0011-F4
Volts / Fases / Hz
115 V / 60Hz
Corriente de operación / Amp.
1.50
Consumo KW
0.18
Consumo HP
1/4
INTERCAMBIADOR DE PLACAS Temperatura entrada de agua (ºC / ºF)
12.7
/
55
Temperatura salida de agua (ºC / ºF)
7.2
/
45
DIMENSIONES Largo (cm / in) Profundidad (cm / in) Altura (cm / in) Diámetro conexiones de agua (cm / in) Peso (kg / lb)
86 94 165 1 160
/ / / / /
34 37 65 0.50 353
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Alimentación eléctrica
208-230V / 3Ph / 60Hz
ESPECIFICACIONES NOMINALES
Sonido emitido (Db)
75
Capacidad total (TR)
4.25
Capacidad total (BTU/Hr)
51,000
Consumo total (AMP)
18.92
Consumo total (KW)
4.52
EER
11.29
KW / TR
1.06
95 °F Temperatura ambiente 45 °F salida de agua 55 °F entrada de agua
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Tipo Refrigerante
CACIÓN
R-410A
Refrigerante por circuito (Kg)
2.2
Capacidad (TR)
4.18
Capacidad (BTU)
50,200
Corriente (RLA)
15.62
Consumo KW (100%)
4.09
VENTILADOR Número de ventiladores
1
Flujo total de aire (CFM / m³/h ) Temperatura entrada de aire (ºC / ºF)
3347
/
5,683
35
/
95
Corriente (RLA)
1.8
Consumo total (HP)
1/3
Consumo total (KW)
0.25
BOMBA Número de Bombas
1/2
Marca
WILO/TACO
Modelo
STAR-30F/0011-F4
Volts / Fases / Hz
115 V / 60Hz
Corriente de operación / Amp.
1.50
Consumo KW
0.18
Consumo HP
1/4
INTERCAMBIADOR DE PLACAS Temperatura entrada de agua (ºC / ºF)
12.7
/
55
Temperatura salida de agua (ºC / ºF)
7.2
/
45
DIMENSIONES Largo (cm / in) Profundidad (cm / in) Altura (cm / in) Diámetro conexiones de agua (cm / in) Peso (kg / lb)
86 94 165 1 160
/ / / / /
34 37 65 0.50 353
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Alimentación eléctrica
208-230V / 3Ph / 60Hz
ESPECIFICACIONES NOMINALES Sonido emitido (Db)
75
Capacidad total (TR)
4.25
Capacidad total (BTU/Hr)
51,000
Consumo total (AMP)
18.92
Consumo total (KW)
4.52
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KW / TR
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11.01.12 REVREV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DEC.V. C.V. CLIMA-FLEX S.A. DE REV 11.01.13 REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
1.2 DIAGRAMA DE INSTALACION CLIMAFLEX 6. DIMENSIONES
6.1 DIMENSIONES HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
MODELO
A
MODELO
cm
in
CLIV-ACC-J/T-036-3-1/2
CLIV-ACC-J-036-3-1
76
30.0
CHILLER ENFRIADO POR AIRE CHILLER ENFRIADO POR AIRE DIMENSIONES DIMENSIONES B B C D DF E A C E cmcm in cm inin cm cm in cm in in cm in in cm cm in cm in
180
71.0
84
84
33.0
33.0
76
30.0
69.9
180
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27.5
71.0
---
---
---
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cm
---
27.5
---
---
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---
F
REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V. REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
REV 11.01.13 REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
6. DIMENSIONES DIMENSIONES 6.16.DIMENSIONES
CACIÓN
MODELO
MODELO
CLIV-ACC-J-036-3-1
A
CHILLER ENFRIADO POR AIRE DIMENSIONES B C D cm in cm in cm CHILLER ENFRIADO POR AIRE 94 37.0 86 34.0 --DIMENSIONES
E
CHILLER ENFRIADO POR AIRE in cm in CLIV-ACC-J/T-060-3-1/2 ------DIMENSIONES MODELO A B C D E A C in cm in cmD in E cmB in cm in cm CLIV-ACC-J/T-060-3-1/2 165 65.0 94 37.0 86 34.0 --------cm in cm in cm in cm in cm in
cm
76
---
cm 165
30.0
84
in 65.0
33.0
180
71.0
69.9
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---
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F
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CLIMA-FLEX S.A. DE C.V. REV 11.01.13 REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
7. DESEMPEÑOS
45 °F Leaving Water Temperature
85 ° F / 29.5 ° C
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV-ACC TEMPERATURA DE AIRE ENTRANDO AL CONDENSADOR CLIV SERIES 90 ° F / 32.2 ° C
95 ° F / 35 ° C
100 ° F / 37.7 ° C
105 ° F / 40.5 ° C
Model
(BTU/HR)
KW
EER
(BTU/HR)
KW
EER
(BTU/HR)
KW
EER
(BTU/HR)
KW
EER
(BTU/HR)
KW
EER
CLIV-ACC-J-036-3-1
31,000
2.17
14.3
30,600
2.32
13.2
29,500
2.5
11.9
28,300
2.6
10.7
27,100
2.8
9.6
CLIV-ACC-J-060-3-1
54,000
3.62
14.9
52,100
3.85
13.5
50,200
4.1
12.3
48,300
4.4
11.1
46,200
4.7
9.9
CLIV-ACC-T-036-3-1
31,000
2.17
14.3
30,600
2.32
13.2
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2.6
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CLIV-ACC-T-060-3-1
54,000
3.62
14.9
52,100
3.85
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REV 11.01.13 REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
8. LISTADO DE EQUIPOS Y PARTES
Modelo
MÓDULOS ENFIRADOS POR AIRE
CACIÓN
Descripción
CLIV-ACC-J-036-3-1/2
Minichiller enfriado por aire con descarga vertical con capacidad de 3 TR, Compresor scroll 2 etapas, 1 o 2 recirculadores, base de metal, cabezal para agua helada en PVC y puertos de conexiones rápidas en bronce. Refrigerante R410-A Voltaje nominal 220VAC 3F 60 HZ.
CLIV-ACC-T-036-3-1/2
Minichiller enfriado por aire con descarga vertical con capacidad de 3 TR, Compresor scroll 2 etapas, 1 o 2 recirculadores, base de metal, cabezal para agua helada en PVC y puertos de conexiones rápidas en bronce. Refrigerante R410-A Voltaje nominal 220VAC 3F 60 HZ. Con controlador Tridum.
CLIV-ACC-J-060-3-1/2
Minichiller enfriado por aire con descarga vertical con capacidad de 5 TR, Compresor scroll 2 etapas, 1 o 2 recirculadores, base de metal, cabezal para agua helada en PVC y puertos de conexiones rápidas en bronce. Refrigerante R410-A Voltaje nominal 220VAC 3F 60 HZ.
CLIV-ACC-T-060-3-1/2
Minichiller enfriado por aire con descarga vertical con capacidad de 5 TR, Compresor scroll 2 etapas, 1 o 2 recirculadores, base de metal, cabezal para agua helada en PVC y puertos de conexiones rápidas en bronce. Refrigerante R410-A Voltaje nominal 220VAC 3F 60 HZ. Con controlador Tridum.
TODOS LOS EQUIPOS INCLUYEN CIRCULADOR (1 ó 2) INTERNO, Y LA CONEXIÓN AL SISTEMA HIDRÓNICO SE ENCUENTRA EN LA PARTE DE ATRÁS TOMANDO COMO REFERENCIA EL TABLERO ELÉCTRICO.
NOTAS:
CUANDO EL SISTEMA REQUIERA UNA BOMBA DE MAYOR CAPACIDAD, SE PROVEERÁ UN CIRCULADOR IGUAL PARA INSTALACIÓN EXTERNA.
CLIMA-FLEX NO HACE SELECCIÓN DE CIRCULADORES DE AGUA PARA APLICACIONES ESPECÍFICAS.
PARA ESPECIFICACIONES ESPECIALES DEBERÁ DE HACERSE LA OBSERVACIÓN EN EL PEDIDO DE LOS EQUIPOS.
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1
17 17
REV 11.01.12
REV 11.01.12 11.01.13 REV
REVC.V. 11.01.12 CLIMA-FLEX S.A. DE
11.01.12 CLIMA-FLEX S.A.REV DE C.V. CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
9. INSTALACIÓN Y ARRANQUE DE EQUIPOS 9.1 INSTALACIÓN 9. INSTALACIÓN Y ARRANQUE DE EQUIPOS 9. INSTALACIÓN ARRANQUE DE EQUIPOS 9.1YINSTALACIÓN
LOCALIZACIÓN 8.1 Instalación Las unidades CLIV están diseñadas para ser
!
ADVERTENCIA! Para asegurar la garantía, este equipo deberá ser ADVERTENCIA! porlapersonal capacitado, el cual deberá Parainstalado asegurar garantia, este equipo deberá ser ADVERTENCIA! contar con experiencia en instalación de enfriadoras
instaladas al interior. Es necesario que el equipo LOCALIZACIÓN LOCALIZACIÓN cuente con desfoge y toma de aire libre (ver Fig. 1), Las L a s unidades upropiciar n i d a d e CLIM-AC sun CL I V e sestán t á n ddiseñadas i sde e ñaire a d a adecuado s para p a r aser s e yr para circulamiento instaladas alalinterior. EsEsnecesario que el equipo instaladas interior. necesario que el equipo al mismo tiempo para facilitar el acceso al mantenimiento. cuente toma de de aire aire libre libre (ver (ver Fig. Fig. 1), 1), cuente con con desfoge desfoge yy toma para para propiciar propiciar un un circulamiento circulamientode deaire aireadecuado adecuadoyy Las unidades CLIV solo requieren de interconexión al mismo tiempo para facilitar el acceso al al mismo tiempo para facilitar el acceso al mantenimiento. con la red hidrónica local y alimentación de energía mantenimiento. eléctrica para su funcionamiento, acorde a la ficha Las unidades CLIM-AC requieren de CLIV solo solo requieren de interconexión técnica de cada unidad. interconexión con la red local y de energía con la red hidrónica localhidronica y alimentación alimentación eléctrica para su a la ficha eléctrica paradesuenergia funcionamiento, acorde funcionamiento, técnica de cada acorde unidad. la ficha técnica de cada unidad.
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
!
instalado por personal capacitado el cual deberá Para asegurar lade garantía, este equipo deberá ser agua (chillers). contar con experiencia en instalacion de enfriadoras instalado por personal capacitado, el cual deberá de agua (chillers). contar con experiencia en instalación de enfriadoras Algunos de los voltajes de agua manejados (chillers). por la unidad pueden ser de dar servicio al equipo Algunos de peligrosos, los vloltajesantes manejados por la unidad se ser recomienda desenergizar el mismo. pueden peligrosos, antes de totalmente dar servicio al equipo Algunos de los voltajes manejados por la unidad se recomienda desenergizar totalmente el mismo. pueden ser peligrosos, antes de dar servicio al equipo se recomienda desenergizar totalmente el mismo.
Fig.1
DIMENSIONES
MODELOS
MODELOS MODELOS CLIV-ACC CLIM-AC CLIV-ACC
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Fig.1 Fig.1
A cm cm 60
A A
in in 24
DIMENSIONES B DIMENSIONES cm in B cm ----
60cm
in 24
cm 60
60
24
----
B
C cm
----in
----cm
in24
cm40
----
----
C
C
in ---- in in 16 ----
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REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
REV 11.01.13 REV 11.01.12
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
9.2 CHECKLIST PREVIO AL ARRANQUE Los siguientes puntos deberán ser revisados antes de realizar el primer arranque de la unidad.
CACIÓN
FECHA: OBRA: LUGAR: CONTRATISTA QUE INSTALA: TÉCNICO/COMPAÑÍA QUE REALIZA EL ARRANQUE: MODELO DE UNIDAD: NÚMERO DE SERIE: Los procedimientos siguientes están bajo consideración del instalador y de acuerdo a cada instalación especifica, quien deberá estar calificado y certificado para la correcta operación del equipo.
1.- INSPECCIÓN FÍSICA (Sin energizar la unidad) Revisar la unidad por posibles daños ocasionados por el transporte o maniobras de instalación. Revisar visualmente que no haya fugas de refrigerante. Abrir la unidad solo para instalar la tubería del sistema. No remover la protección de las conexiones hasta que se vaya a cerrar el circuito hidrónico. Revisar que no haya objetos extraños dentro de la descarga de ventiladores. Revisar alineación de poleas y tensión de bandas. Revisar que la toma de aire para condensación no esté obstruída y tenga el espacio sugerido en el diagrama de instalación (Fig 1).
2.- INSPECCIÓN CIRCUITO HIDRÓNICO Las conexiones de agua son de tipo NPT cuerda interior. Para identificar el diámetro de las conexiones, consultar la ficha técnica de cada equipo. Es necesaria la instalación de un filtro de agua en la red hidrónica para evitar impurezas en los circuitos de las unidades, el cual deberá ser colocado en el retorno del agua del sistema y limpiado una vez concluida la carga inicial del sistema. Revisar que los filtros estén libres de tapones creados por impurezas. Verificar que todas las válvulas de seccionamiento se encuentren abiertas. Revisar que haya suministro de agua apropiado. Verificación de llenado de tubería de la unidad y purga de aire en el sistema. Revisión de termómetros. Revisión de manómetros. NOTA: Los accesorios para monitoreo externo (manómetros, termómetros, puertos, etc.) son recomendados, sin embargo, no son necesarios para la operación de los equipos. ADVERTENCIA: Si el ciruito hidrónico tiene burbujas de aire puede comprometer la eficiencia del equipo.
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REV11.01.12 11.01.12 REV
REV 11.01.13 REV 11.01.12 CLIMA-FLEX S.A. DEC.V. C.V. CLIMA-FLEX S.A. DE
CLIMA-FLEX S.A. DE C.V.
9.2.1 INSPECCIÓN DE SUMINISTRO ELÉCTRICO
9.2.1 Inspección de suministro eléctrico
Las conexiones de tubería que conducen el cableado eléctrico son de niple con cuerda corrida NPT (Diámetro de conexiones 1" en todos Lasmodelos). conexiones deequipos tuberia requieren que conducen el cableado eléctrico son niple acon cuerda corrida NPT (Diametro de conexiones 1" en todos los Los alimentación trifásica con conexión tierra física. los modelos). Los equipos requieren alimentaión trifasica con conexión a tierra fisica.
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
Verificar que el interruptor termomagnético o de servicio esté acorde a la capacidad de cada equipo.
Verificarque queno el haya interruptor servicio este la acorde a la capacidad de equipo Revisar cablestermomagnético mal conectadosoode sueltos dentro unidad ocasionados porcada el transporte. Revisar que no hayan cables mal conectados o sueltos dentro la unidad ocasionados por el transporte. Verificar requerimientos eléctricos, fases, neutro, tierra física (falsos contactos). Verificar requerimientos eléctricos fases, neutro, tierra física (falsos contactos). Revisar Revisar conexión conexión interna interna en en tableros tableros (terminales (terminales de de control, control, contactores, contactores, fuerza). fuerza) Medir alimentación alimentación eléctrica eléctrica entre entre líneas, líneas, línea línea neutro, neutro, línea línea TF TF (voltaje). (voltaje) Medir
Revisar que que el el protector protector de de sobrecarga sobrecarga para para motores motores esté esté en en la la posición posición acorde acorde aa requerimientos requerimientos de de diseño diseño yy en en modo modo Revisar automático. automático. Revisar que que el el control control de de monitoreo monitoreo de de voltaje voltaje (*MOTOR (*MOTOR SAVER), SAVER), esté este ajustado ajustado acorde acorde al al suministro suministro de de voltaje. voltaje. Revisar NOTA: para ventilación NOTA: El El tablero tablero de de control control de de cada cada uno uno de de los los equipos equipos cuenta cuenta con con un un conducto, conducto, colocado colocado exclusivamente única y exclusivamente para ventilación forzada forzada del del mismo, mismo. el El cual cual no no deberá deberá ser ser obstruído obstruido por por ninguna ninguna razón. razón.
Elporentaje porcentaje desbalanceo del suministro ser calculado **El de de desbalanceo del suminitro eletricoelétrico debera deberá ser calculado con la con la siguiente formula y ajustado en laen perilla (UNBALANCE TRIP) TRIP). siguiente fórmula y ajustado la perilla (UNBALANCE
PORCENTAJE PORCENTAJEDE DEDESBALANCEO DESBALANCEO==[(MAXIMA [(MÁXIMADESVIACION DESVIACIÓNDEL DELPROMEDIO) PROMEDIO)/ / (PROMEDIO)] (PROMEDIO)]XX[100] [100]
Nota: CLIMAFLEX son son previmente ajustadas, sin Nota: Las Lasunidades unidades CLIMAFLEX previmente ajustadas, sin embargo variará enen cada instalacion, porpor estaesta embargoelelsuministro suministroelectrico eléctrico variará cada instalación, razon inicial para razónse sedeberá deberáajustar ajustareleldebalanceo debalanceoantes antesdel delarranque arranque inicial para no motores dentro del del equipo noponer poneren enpeligro peligroloslos motores dentro equipo.
LUCES LUCESINDICADORAS INDICADORASDE DEDIAGNOSTICO DIAGNÓSTICO(LED (LEDSTATUS) STATUS) OPERACIÓN NORMAL OPERACIÓN NORMAL RETRASO DE ARANQUE RETRASO DE ARRANQUE FASE INVERTIDA FASE INVERTIDA DESBALANCEO DE FASE DESBALANCEO DE FASE ALTO /BAJO VOLATJE ALTO/BAJO VOLTAJE
VERDE CONSTANTE VERDE CONSTANTE VERDE INTERMITENTE VERDE INTERMITENTE ROJO INTERMITENTE ROJO INTERMITENTE ROJO INTERMITENTE CON LAPSOS ROJO INTERMITENTE CON LAPSOS ROJO CONSTANTE ROJO CONSTANTE
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9.2.2 INSPECCIÓN DE TABLERO DE CONTROL
CACIÓN
Revisar el tabero de control para asegurarse esté libre de objetos ajenos al mismo. Energizar la unidad con una corriente trifásica. El desbalanceo entre cada fase no deberá ser mayor al 2% del promedio del voltaje. Ciclar cada ventilador para asegurarse que el sentido de rotación propicie la descarga de aire. Ciclar la bomba recirculadora de agua (si aplica) para asegurar que esté correctamente energizada.
PRECAUCION!
!
Las unidades CLIM* utilizan compresores tipo scroll , los cuales sólo operan en un sentido, el hacer caso omiso a este punto forzando el compresor a operar en sentido contrario puede llevar a la falla del mismo.
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9.3 ARRANQUE INICIAL
Después de terminar la inspección de los puntos anteriores de la unidad e instalación, la unidad puede ser puesta en operación.
1.-CONTROL
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
Coloque el interruptor de CONTROL(Fig. 2) en la posición de encendido, para energizar el control con 24 VAC. Después de haber energizado el controlador transcurrirán 5 minutos para que el equipo esté en línea.
2.- ON/OFF La secuencia de operación comienza con la revisión de todos los puntos de seguridad preprogramados en el control del equipo, si las condiciones necesarias se cumplen, el equipo estará listo para iniciar su funcionamiento. Para iniciar el funcionamiento del equipo coloque el interruptor ON/OFF en la posición “On” (Fig. 2). Después de 6 segundos el equipo mandará el encendido de la bomba de agua. Si el equipo detecta flujo en la tubería de agua dará comienzo la secuencia interna de control de esta unidad.
3.-COMPRESORES Coloque el interruptor C1 (Fig. 2) en la posición de encendido. *Una vez que la bomba ha encendido comienza un retardo de 15 segundos hasta alcanzar un flujo uniforme en la red hidráulica, al término de éste se monitorea el interruptor de flujo, si el interruptor se encuentra abierto manda el apagado de la bomba (5 intentos con espacios de 10 segundos), si hay flujo uniforme la unidad inicia su operación. En condiciones normales el equipo funcionará encendiendo y apagando los circuitos de refrigeración con los que cuente la unidad. Según la demada de enfriamiento, cuando se presentan alarmas en el sistema siempre se indicará en el módulo IO-34 (Fig. 3) , así como en la interfase de usuario. El control digital comenzará la operación de los compresores de acuerdo a la lógica de control. En todo momento se revisan los puntos de seguridad, lo que otorga monitoreo en tiempo real y un historial de la operación del equipo. En caso de presentarse alguna falla revisar el anexo de " DIAGNÓSTICO DE FALLAS" del manual.
Fig. 2 Reset
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Compresor
Ventilador
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9.4 NOMENCLATURA IO-34
CACIÓN Fig. 3
D1 = Encendido / apagado; Bomba agua helada D2 = Encendido / apagado; Compresores D3 = Encendido / apagado; Circuito 1 Etapa 2 D7 = Indicador de Alarmas (Ver Troubleshooting) D8 = Alarma para circuito 1 (Ver Troubleshooting) D10 = Sensor de temperatura (Ver Troubleshooting)
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10. INSTALACIÓN DE SOFTWARE
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
Único software necesario para visualizar la aplicación. Disponible completamente gratuito en la Web. La mayoría de las aplicaciones de control requieren alguna versión de JAVA.
En la página web puede descargarse la versión más actual de JAVA http://www.java.com/es/download/ Sólo hay que seguir un sencillo Wizard como cualquier otra aplicación.
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10. INSTALACIÓN DE SOFTWARE Automáticamente aparecerá una ventana de autorización para iniciar la instalación del software.
CACIÓN
Se presenta la pantalla del estatus del tiempo estimado de descarga de la aplicación.
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10. INSTALACIÓN DE SOFTWARE La pantalla de instalación aparece automáticamente cuando se ha terminado de descargar la aplicación.
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
La ventana cierra automáticamente cuando se finaliza correctamente la instalación.
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11. IDENTIFICACIÓN DE FALLAS
CACIÓN
ALARMAS (D7)
ALARMA SOFTWARE
DIAGNÓSTICO
1 Ciclo
´
Falla en el suministro eléctrico
´
Pérdida de una fase Desbalanceo de fases Fases invertidas El flujo de agua no es uniforme
Falla en el flujo de agua
2 Ciclos
Válvulas de seccionamiento cerradas Falla interruptor de flujo Falla en la bomba de agua
3 Ciclos
4 Ciclos
Alta presión
´
Falta de flujo de aire Recirculamiento de flujo de aire
´
Baja Presión
Congelamiento
5 Ciclos
SOLUCIÓN
CAUSA Voltaje fuera de rango
Falta de refrigerante
Falta de agua en el sistema Falta de flujo de agua
Corregir suministro eléctrico Revisar eléctricaeléctrico este de acuerdo a las Revisar conexión que el suministro Especificaciones del equipo Invertir conexión de fases Purgar Revisar que todas las válvulas esten abiertas Revisar la conexión del interruptor de flujo Revisar la conexión de la bomba de agua Revisar protección de sobrecarga Revisar poleas y bandas del ventilador Revisar obstrucciones en el condensador Revisar posibles que los espacios en la instalacion esten acorde al Manual de instalación
Revisar todo el sistema por posibles fugas si la pérdida es mayor al 25% se deberá hacer una carga nueva
Revisar suministro de agua Eliminar obstrucciones del circuito hidrónico
Ciclo: Cuando el led se enciende y apaga en períodos de 1 segundo. Ejemplo. Alarma Alta Presión: El led hará 3 ciclos de encendido y apagado, después permanecerá apagado 10 segundos repitiendo la indicación hasta que la alarma sea restablecida.
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12. MANTENIMIENTO Se recomienda el mantenimiento de las unidades con la periodicidad que se indica a continuación:
1 Hidráulico
HOJA DE ESPECIFICACIÓN Inspección visual de todas las tuberías de agua para detección de fugas de agua. CLIV SERIES Reponer agua en el circuito hidrónico. Limpieza de filtros de circuito hidrónico, si existen.
2 Eléctrico Revisar estado de conexiones y bornes del tablero eléctrico en parte de control y fuerza. Inspección física de todos los contactores y relevadores del tablero eléctrico. Verificar el amperaje de todos los motores eléctricos dentro del equipo y comparar de acuerdo a placa de identificación, para detectar anomalías. Verificar físicamente por falsos contactos. Verificar que el ajuste y estado de las protecciones eléctricas y fusibles estén bajo la especificación del fabricante. Limpieza del tablero eléctrico.
3 Inspección Física Limpiar condensador con agua a presión, la periodicidad depende de las condiciones ambientales. Revisar alineación de poleas. Verificar la tensión de bandas. Engrasar chumaceras de ventiladores (cada 2 o 3 meses dependiendo su uso). Revisar carga de refrigerante (cada 3 meses). Cambio de baleros de motores de ventilador cuando sea necesario. Verificar consumo eléctrico de compresores para determinar pérdidas de refrigerante.
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13. INTERFAZ DE USUARIO
CACIÓN
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INTERFAZ USUARIO-MÓDULO El objetivo de conectar los enfriadores a una red y/o web, es utilizar la interfaz de usuario (software) con la que cuenta el módulo de control mediante cualquier computadora que cuente con un Explorador de dicha interfaz. Tiene como objetivo el intercambio de información (tendencias gráficas, tiempos de operación, alarmas, diagnósticos, animaciones etc.) entre el equipo y el usuario.
1 Descripción de pantalla inicial
HOJA DE ESPECIFICACIÓN 1.1 Modo y estado de operación. CLIV SERIES
Se presenta en la página inicial el estado de operación del equipo de manera general.
La imagen anterior corresponde al modo de control y el estado de operación del equipo. La señal de control puede ser “Local” (interruptor No.4 “on / off”) o remoto (software). El indicador de estado y control indican la señal de control y si está encendido o apagado el enfriador de agua. 1.2 Automático
´
Cuando el módulo Clima-Flex se integra con equipos de aire acondicionado, la señal de “Automático” es requerida para el funcionamiento del equipo. 1.3 Sistemas de refrigeración
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CACIÓN
El sistema 2 consiste en un compresor de dos etapas, dos diferentes niveles de operación. Los compresores de dos etapas pueden funcionar al 66 % de su capacidad o al 100% de su capacidad. 1.4 Puntos de seguridad.
´
Eléctrico Un elemento monitor de energía eléctrica instalado en el equipo genera una alarma cuando se presenta alguna de las siguientes fallas: Desbalanceo de voltaje. Caída de voltaje de una fase. Fase invertida (el sentido de giro de los motores trifásicos). Pérdida de voltaje. Flujo de Agua Cuando la bomba comienza a funcionar el interruptor de flujo se acciona por el movimiento de agua dentro del sistema hidráulico 1.5 Parámetros de operación
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Temperatura deseada
Este parámetro indica la temperatura del agua que sale de la unidad enfriadora. Con un rango de temperatura de +- 2°C, este parámetro es fundamental para generar la secuencia de operación del enfriador. Temperatura de Agua
Se indica la temperatura actual del agua que sale de la unidad enfriadora.
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV CapacidadSERIES de operación
En condiciones normales de operación este parámetro será cercano a la temperatura deseada.
Es la capacidad actual de operación del equipo, (este indicador se hace en términos de refrigeración).
2 Pantalla de detalles
El botón “Detalles” lleva a la segunda página de la interfase, donde se configuran los parámetros generales de operación del equipo.
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CLIMA-FLEX S.A. DE C.V. 2.1 Parámetros ´
CACIÓN
Set Point de agua helada Este parámetro indica la temperatura del agua que sale de la unidad enfriadora. Con un rango de temperatura de +- 2°C, este parámetro es fundamental para generar la secuencia de operación del enfriador. Diferencial de temperatura de encendido Es la diferencia máxima que puede haber entre la temperatura deseada y la temperatura de agua helada cuando el equipo está en operación. Inicios para alarma de flujo Cuando el equipo pasa al estado de “encendido”. o Se energiza la bomba de agua helada. o Segundos después se monitorea el estado del interruptor de flujo. o Si no hay flujo se desenergiza la bomba. o Tras un tiempo de restablecimiento este proceso se repite. o Si la falla se vuelve a presentar el número de veces que esté indicado en este parámetro. Se genera la “Alarma de flujo”, siendo necesario restablecer el enfriador para que inicie la secuencia de encendido.
2.2 Retardos de arranque
´ ´ ´ Tiempo mínimo inactivo de bomba El tiempo mínimo que permanece apagada la bomba. Retardo de encendido de compresores Cuando las condiciones de temperatura, flujo de agua y alarmas permiten el encendido de la etapa de enfriamiento, se completa este retardo como un permisivo de seguridad.
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Tiempo mínimo inactivo de compresor 1 y Tiempo mínimo inactivo de compresor 2.
Al igual que la bomba las etapas de enfriamiento cuentan con este candado de seguridad para evitar los ciclos cortos de apagado encendido. 2.3 Modo de Control.
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES La señal de encendido y/o apagado tiene dos fuentes de origen, “Remoto” o “Local”. Encendido Remoto Con esta opción se comanda el encendido del equipo desde la interface de usuario, deshabilitando el interruptor instalado en el enfriador (para control web). Apagado Remoto Con esta opción se comanda el apagado del equipo desde la interface de usuario, deshabilitando el interruptor instalado en el enfriador (para control web). Local Esta opción habilita el interruptor instalado en el enfriador del equipo como fuente de control. 2.4 Límites
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´ ´
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Límite máximo de temperatura de agua helada Cuando la temperatura de agua alcanza este nivel se produce una alarma en el controlador que puede ser direccionada vía correo electrónico. Límite bajo de agua helada Si la temperatura del agua desciende por debajo de este parámetro se genera la alarma general de congelamiento.
CACIÓN
Límite de temperatura de succión (°C) Cuando la temperatura de succión de cualquier sistema de enfriamiento desciende por debajo de este parámetro el sistema se detiene y se genera la alarma correspondiente. Tiempo reset de alarma
Cuando se genera una alarma vuelve a su estado normal deberá transcurrir este tiempo antes de que se restablezca el equipo.
3 Historiales
´
´
´ ´ ´ ´ ´ ´ ´
En esta pantalla se muestran las estadísticas de los principales parámetros del sistema.
´
´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´
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3.1 Agua Helada La temperatura de agua de salida del enfriador se monitorea y gráfica continuamente. La toma de lecturas está basada en un intervalo de tiempo y es comparada con el punto de temperatura deseada.
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
Otro modo de gráfica es en tabla; es decir aparece en forma de tabla donde hay una columna con la fecha y hora correspondiente a cada lectura que aparece en el mismo renglón en otra columna.
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3.2 Estado de Bomba
También se cuenta con el mismo tipo de gráficas para el estado de la bomba calculadora de agua.
CACIÓN
La operación de la bomba tiene otros dos puntos de operación monitoreados. 3.2.1 Tiempo de Operación
Es el tiempo acumulado en el cual la bomba ha estado encendida. 3.2.2 Contador de encendidos Es el número de veces que se ha comandado el encendido de este componente. 3.3 Etapa 1 de Compresor 1
Similar al punto 3.2 3.4 Etapa 1 de Compresor 2
Similar al punto 3.2 3.5 Etapa 2 de Compresor 2
Similar al punto 3.2 3.6 Estado del interruptor de flujo
Similar al punto 3.2
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HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
Los indicadores que aparecen en la pantalla principal de la interface de usuario describen cada una de las posibles alarmas en el equipo. Las alarmas ocurren cuando los parámetros de seguridad salen del rango de condiciones normales de operación. Los puntos de seguridad se describen a continuación: Interruptor de alta presión Es un dispositivo de seguridad instalado en el circuito de refrigerante a la descarga del compresor. Bajo ciertas condiciones la presión en este punto puede alcanzar niveles peligrosos para el equipo. Este elemento genera la señal de alto cuando los niveles de presión se aproximan a condiciones adversas.
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Interruptor de baja presión Es un dispositivo de seguridad instalado en el circuito de refrigerante en la succión del compresor. Si la presión en este punto desciende por debajo de los límites permitidos, este elemento genera una alarma en el controlador principal del equipo.
CACIÓN
Temperatura de congelamiento Es un sensor de temperatura ubicado en el circuito de gas refrigerante que monitorea constantemente la temperatura de succión para evitar el congelamiento del equipo. Interruptor de flujo Está ubicado en la tubería de agua helada en la salida del módulo, cuando se manda el encendido de la bomba del enfriador se monitorea este dispositivo para asegurar el flujo de agua en el equipo. Protección de eléctrica A supervisar son: 1. Inversión de fase: Para asegurar el sentido de rotación correcto de los motores trifásicos en el equipo. 2. Bajo voltaje de alimentación. 3. Pérdida de fase: Cuando un motor trifásico se hace operar con dos fases de alimentación el motor eléctrico sufrirá daños irreversibles. 4. Protección para pérdidas continuas e instantáneas de corriente. Para evitar el daño por ciclos cortos de encendido/apagado.
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5. Pantalla de alarmas
HOJA DE ESPECIFICACIÓN CLIV SERIES
Es una vista de todas las alarmas que se han generado durante la operación del equipo y el estado de las mismas. Cuando una variable genera una alarma se genera un registro de ésta, pero también se mantiene el estado de la misma, la variable pudo haber regresado a su estado normal, pero sin haber sido reconocida. Las alarmas con iconos verdes significan que la variable ahora se encuentra en estado normal además de haber sido reconocida por el usuario. La alarma con icono rojo, tiene un estado de “offnormal” lo que indica que la condición de alarma está presente. Para reconocer las alarma basta con dar click derecho sobre ésta y seleccionar la opción “Acknowledge” y el icono cambiara a color amarillo lo que indica que la alarma fue reconocida pero que no ha vuelto al estado “Normal”.
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Notas
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