Manual del Minero 3 by GRUPO DIGAMMA

ÍNDICE LA MINERIA EN EL PERU El Perú y su Riqueza Minera

Aporte Económico y Social de la Minería

Proyectos de Inversión Minera

La Minería

EXPLOTACION Y PROCESOS Ejecución del Proyecto Minero

Cierre de Mina

SEGURIDAD Seguridad Minera

114

RESPONSABILIDAD SOCIAL Y AMBIENTAL Responsabilidad Social Empresarial

132

Calidad Ambiental y Agua

144

Minería y Arqueología

160

Plan de Formalización para la Minería Artesanal

166

RODAMIENTO - ELEMENTOS DE DESGASTE - SERVICIO

Repuestos de alta calidad con garantía y respaldo técnico

Talleres especializados con servicios de campo

Tren de rodamiento

Puntas y adaptadores

Cuchillas y cantoneras

Maximiza la rentabilidad de tus equipos

OFICINA PRINCIPAL Av. El Santuario 1437 Urb. Zárate San Juan de Lurigancho, Lima - Perú Telf.: 417 5900 - Fax.: 417 5906 ventas@iccperu.com / www.iccperu.com

SUCURSALES ICC Perú SAC - Arequipa: Carretera Variante Uchumayo, Km. 4.900 - Cerro Colorado / Telefax: 054 470207 ICC Perú SAC - Cajamarca: Av. Atahualpa 445 / Tlf.: 076 363927 - Fax: 076 345298 ICC Oriente SAC - Pucallpa: Jr. Guillermo Sisley 572-576 / Tlf.: 061 577885 - Fax: 061 578379

3era Edición / 2011

DIRECTOR GERENTE GENERAL: Jorge León Benavides

JEFE DE REDACCIÓN: Ramón Rivera

DIRECTOR EJECUTIVO: Arturo Bullard González

COLABORADORES: Denisse Collantes

DIRECTORA DE ADMINISTRACIÓN Y FINANZAS: Pilar Benavides Alfaro

JEFE DE DISEÑO José Ramírez

VENTAS: Pilar Camborda Rosario Infantes Miriam Portal Jeanette Michaud Jadys Ayllón Karen Vásquez

FOTOGRAFÍA: 360 ̊ Advertising Arturo Bullard G. Archivo Rumbo Minero PREPRENSA E IMPRESIÓN: Editora Argentina

DISEÑO Y DIAGRAMACIÓN Herbert Salvatierra

Publicado por: EDITORA DIGAMMA SAC Av. Arequipa 4035 Miraflores Teléfono: (51 1) 628 6300 Nextel: 822*1261 / 822*7981 Fax: 222-3804 ventas@rumbominero.com

COORDINACIÓN: Rosa Carpio Ana Ordoya

Hecho El Depósito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú N. 2009-12674 Manual Minero www.rumbominero.com

EL PERÚ Y SU RIQUEZA MINERA DE NIVEL MUNDIAL

El Perú es un país de antigua tradición minera. Su riqueza geológica, la disponibilidad de información catastral y geológica de calidad, la oferta de proveedores y empresas de primer nivel y el marco jurídico promotor de la inversión privada vigente en el país, lo convierten en uno de los destinos más atractivos para la inversión minera en el mundo. A nivel mundial y latinoamericano el Perú se ubica entre los primeros productores de diversos metales, (oro, plata, cobre, plomo, zinc, hierro, estaño, molibdeno, teluro, entre otros), lo cual es reflejo no sólo de la abundancia de recursos y la capacidad de producción de la actividad minera peruana, sino de la estabilidad de las políticas económicas en nuestro país.

Los minerales producidos en el Perú son de gran demanda en el mercado mundial actual, cuyo desarrollo se basa en la producción y la industria. Estados Unidos, China, Suiza, Japón, Canadá y la Unión Europea son los principales demandantes. La Cordillera de los Andes es la columna vertebral de Perú y la principal fuente de depósitos minerales del mundo. Por ello, Perú es el primer productor de plata a nivel mundial, segundo productor mundial de cobre. Asimismo, es el primer productor de oro, zinc, estaño, plomo y molibdeno en América Latina. El Perú tiene un importante potencial geológico. Es el tercer país en el mundo en reservas de oro, plata, cobre y zinc (US Geological Survey - USGS figures).

El número y área de proyectos de prospección minera se incrementa cada año, es por ello que la Bolsa de Valores de Lima (BVL) ha creado un segmento de Riesgo de Capital o de Cartera de Proyectos donde cotizan alrededor de 12 mineras junior y 39 empresas de la gran minería peruana. Además, los insumos y servicios que la industria minera necesita tienen amplia disponibilidad en el mercado local, haciendo del Perú un lugar privilegiado para la minería en América del Sur. Perú también tiene un gran potencial en mi-

nerales no-metálicos conocidos como Minerales Industriales, tales como el mármol travertino, diatomita (primer productor de América del Sur), bentonita y boratos. En efecto, el Perú está entre los pocos países en el mundo en los que se pueden encontrar depósitos de estos minerales. Más aún, el Perú se beneficia del proyecto Bayóvar, que inicio sus operaciones de producción de fosfatos en el último trimestre de 2010, convirtiendose en el cuarto producto no metálico que en volumen produce el país tan solo en tres meses.

POSICIÓN DEL PERÚ EN LOS RANKINGS DE PRODUCCIÓN MINERA MINERAL MUNDO LATINOAMÉRICA Plata

Zinc

Estaño

Plomo

Oro

Mercurio

Cobre

Molibdeno

Selenio

Cadmio

Hierro

5 Fte: Ministerio de Energía y Minas

PRINCIPALES MINERALES QUE PRODUCE EL PERÚ COBRE

Fue uno de los primeros metales empleados por el hombre por encontrarse en su estado nativo. Actualmente la producción de cobre se obtiene de minerales en forma de sulfuros: Calcopirita (CuFeS2), Chalcocita (Cu2S), Covelita (CuS), y minerales oxidados, como la cuprita (Cu2O), la tenorita (CuO), etc. Usos del cobre y sus aleaciones: Tubería de cobre: En la industria automotriz, refrigeración, agroindustria, industria de la construcción, etc. Las sales de cobre como el sulfato y oxicloruro de cobre se emplean como fungicida en agricultura y el oxido cuproso como base de ciertas pinturas. Las aleaciones de cobre: Los latones son aleaciones de cobre con zinc, se utilizan para cartuchos de municiones, en la indus-

tria automotriz (en los radiadores), ferretería, accesorios para plomería, joyería de fantasía, intercambiadores de calor, estuches para lápiz labial, polveras, etc. En la industria de las comunicaciones y manufacturera: Por su elevada conductividad eléctrica se utiliza mayormente en la fabricación de conductores eléctricos (cables eléctricos). Los bronces son aleaciones de cobre con estaño fundamentalmente, con adiciones de otros elementos en menor proporción tales como plomo, níquel, etc., así tenemos: Los bronces al estaño, se utilizan en la fabricación de bocinas, engranajes, partes y mecanismos de bombas, etc. Bronces al silicio, se utilizan en recipientes a presión, construcción marina de conductos hidráulicos a presión, etc. Los bronces al aluminio, se utilizan en engranajes, ejes motrices, piezas de bombas, etc. La Plata alemana (5 a 30% níquel, y 5 a 40% zinc), se utiliza en resortes y contactos en equipos para teléfonos, equipo quirúrgico y dental. Maillechort o metal para resistencias eléctricas con aleación cobre níquel.

EMPRESA

TMF

Cerro Verde

161 245

27.34%

Antamina

153 675

26.06%

Southern

138 010

23.40%

Xstratan Tintaya

41 197

6.99%

Gold Fields La Cima

20 304

3.44%

Milpo

12 907

2.19%

El Brocal

11 792

2.00%

Otros

50 554

8.57%

ORO

El oro, metal conocido desde la antigüedad en el Perú, generalmente se encuentra asociado a minerales polimetálicos, minerales de plata, y pórfidos de cobre en yacimientos primarios, en forma de vetas y diseminados, en yacimientos poli metálicos de plomo y zinc, en yacimientos aluviales (secundarios) en la zona norte y sur oriental del país y en yacimientos diseminados de origen volcánico de baja ley.

Uso del oro: Por sus propiedades de resistencia a la corrosión, conductividad, maleabilidad, ductilidad y reflectividad es empleado principalmente en joyería, medicina (odontología), en electrónica (circuitos), en computadoras, y por el valor intrínseco que el hombre le ha asignado, en el sistema financiero es utilizado como respaldo de bancos y constituye la reserva de los países.

EMPRESA Yanacocha

GrF

19 591 469 24.57%

Barrick Misquichilca 13 766 284 17.26%

PLATA

La plata es un metal blanco brillante que transforma de manera excelente el calor y la electricidad pues tiene la más alta conductividad térmica y eléctrica entre todos los metales. Comúnmente se encuentra junto a otros metales en la corteza terrestre. La plata es considerada un commodity y su precio se determina en los principales mercados mundiales tales.

Buenaventura

5 786 900

7.26%

Aruntani

3 100 918

3.89%

C.M. Horizonte

2 813 256

3.53%

Aur. Santa Rosa

2 722 273

3.41%

gold fields la cima

2 647 006

3.32%

Otros

29 310 337 36.76%

Usos de la plata: La plata es un buen conductor eléctrico y es utilizada para este propósito en componentes electrónicos. También es la base de la industria fotográfica en forma de sales para películas fotosensitivas. Al igual que otros metales nobles, tiene buena resistencia a la corrosión y es usada en la industria de la refrigeración. También en aparatos domésticos, aleaciones para soldaduras, joyería, entre otros usos.

EMPRESA

KgF

Minas Buenaventura

181 241

11.11%

Volcan

180 073

11.04%

Antamina

162 805

9.98%

Minera Suyamarca

106 236

6.51%

Minera Ares

104 655

6.42%

Chungar

76 197

4.67%

Administradora Cerro

69 742

4.28%

Otros

749 880

45.98%

Consultoría y Servicios en Exploración Minera

Campamentos y Catering para Proyectos Remotos

Salud Ocupacional y Chequeos Médicos

Artículos para Oficinas y Campamentos

14 ZINC

El zinc se encuentra en la naturaleza en su mayor parte en forma de sulfuro (ZnS), a veces (Zn,Cd)S mineral denominado blenda o esfalerita, de color caramelo y marmatita (Zn, Fe)S de color negruzco por la presencia de hierro. Usos del zinc: Este metal se emplea principalmente para recubrir el acero mediante el proceso de galvanización para protegerlo de la corrosión atmosférica. El producto galvanizado puede ser utilizado en diferentes formas, calaminas para techos, alambres galvanizados para cables, tuberías y conexiones.

Él oxido de zinc se emplea en la fabricación de cemento dental, pasta dental, esmaltes, vidrio, pinturas, objetos cerámicos y productos de goma como llantas y cámaras y en medicina como antiséptico combinado con talco. Aleaciones de zinc: con pequeñas adiciones plomo y cadmio se utiliza como envoltura de las pilas eléctricas y forma el polo negativo. Con la adición de pequeñas cantidades de aluminio, magnesio y cobre se obtiene una aleación importante denominada ZAMAK, el cual se utiliza en la piezas de automóviles, utensilios domésticos, productos de ferretería, candados, juguetes, etc.

EMPRESA

TMF

Antamina

173 584

26.34%

Volcan

85 720

13.01%

Los Quenuales

80 308

12.19%

Milpo

75 723

11.49%

Chungar

52 801

8.01%

Minera Atacocha

27 269

4.14%

Administradora Cerro

25 596

3.88%

Otros

138 021

20.94%

PLOMO

gasolinas de alto octanaje. Su gran densidad El plomo es un metal pesado de color azulado, permite obtener una protección eficaz contra que adquiere un color grisáceo cuando se em- radiación de los rayos alfa y gamma. paña (moja). Es muy flexible, elástico y se funde con gran facilidad. Es muy resistente a EMPRESA TMF % los ácidos y a la corrosión atmosférica. 13 486 12.44% Rara vez se encuentra en su estado natu- Volcan ral. Es común hallarlo en forma se sulfuros Chungar 9 332 8.61% (combinación con azufre). Los Quenuales 9 116 8.41% Los principales minerales de plomo son los 8 945 8.25% siguientes en orden de importancia: Galena Milpo (PbS), Cerusita (PbCO3), Anglesita (PbSO4). Minera Corona 8 275 7.64% Usos del plomo: Una parte considerable del plomo producido se dedica a la fabricación de baterías, otra aplicación importante es la fabricación de plomo tetraetilico que se adiciona a las

Administradora Cerro

6 893

6.36%

El Brocal

5 530

5.10%

Otros

46 790

43.18%

* Estadística a junio de 2011 Fuente: MEM / Declaraciones y reportes de los titulares mineros.

PRODUCCIÓN PRINCIPALES METALES EMPRESA

2006

2007

2008

2009

2010

1 190 274

1 267 867

1 276 249

1 247 126

Cobre

TMF

1 048 472

Oro

Gr. Finos

20 2826 000 170 235 864 179 870 473 183 994 692 163 400 376

Zinc

TMF

1 203 364

1 444 361

1 602 597

1 512 931

1 470 510

Plata

Gr. Finos

3 470 661

3 501 462

3 685 931

3 922 708

3 637 412

Plomo

TMF

313 332

329 165

345 109

302 459

Hierro

TLF

4 861 155

5 103 597

5 160 707

4 418 768

Estaño

261 902 6 042 644

TMF

38 470

39 019

39 037

37 503

33 848

Molibdeno TMF

17 209

16 787

16 721

12 297

16 963

Tungsteno

634

TMF

716

Fuente: MEM / Declaraciones y reportes de los titulares mineros.

EXPORTACIÓN DE MINERALES A lo largo de la última década, el sector minero peruano ha representado más de la mitad de las exportaciones del país, siendo por ello el principal sector exportador. Los principales minerales que exporta el Perú son cobre, oro, zinc, plomo, estaño, plata y hierro. Más del 90% de la producción minera se exporta. Y dentro del valor total de tales exportaciones el cobre responde por más del 40%, seguido por el oro con el 30%. Los países de destino de nuestros minerales han ido cambiando con los años debido a variaciones en la demanda, hábitos de consumo, evolución del uso de los metales y avances tecnológicos. El cobre y el zinc peruanos se venden tanto en forma de concentrados como de refinados. Países como Japón, Bélgica, Alemania y Francia eran los principales consumidores del plomo peruano, mineral que era requerido para la fabricación de tetraetilo (antidetonante en la gasolina), tuberías y láminas para construcción, a los que se le sumaban el Rei-

no Unido y Estados Unidos. En la actualidad, la creciente industria china de baterías para autos y de celulares han convertido ha este país en el principal consumidor a nivel mundial, y por esta razón en nuestro principal comprador de plomo. A la fecha se ha reducido el uso de este metal para la fabricación de tuberías y laminas, ya que ha sido reemplazado por el plástico, con lo cual, el volumen de su demanda ha variado. Asimismo, destacan entre los compradores de plomo peruano países como: Italia, Corea del Sur y Brasil. En el caso del hierro el principal mercado de destino de nuestras exportaciones es China. Actualmente el principal mercado de destino para el oro peruano son Estados Unidos y el Reino Unido. Mensualmente más del 90% del oro peruano se dirige a estos mercados. Otros destinos para el oro son Japón, Canadá, Australia y Alemania. Estados Unidos, Brasil y Japón son actualmente los principales demandantes de la plata peruana.

PRIMER SEMESTRE 2011

De enero a junio del presente año, las exportaciones de los productos mineros metálicos ascendieron a 13 mil 237 millones de dólares, lo que representa un incremento de 31.3% con relación al monto registrado en el mismo periodo del año anterior, que fue de 10 mil 078 millones de dólares. En cuanto a la cotización promedio de los

citados productos, un informe del Banco Central de Reserva destaca el incremento observado en los precios del cobre y zinc ante la menor oferta mundial, y del oro por la incertidumbre existente respecto a la evolución del crecimiento mundial. El BCR dio a conocer también que las exportaciones siderometalúrgicas, incluyendo joyería, durante el primer semestre del año acumularon un monto de 554 millones de dólares, 32.2% más que el año anterior, teniendo como principales destinos a Colombia y Estados Unidos. En este caso, los precios aumentaron en 30.4%, lo que permitió contrarrestar los menores envíos efectuados. Por otro lado, el monto de las exportaciones de los minerales no metálicos aumentó de manera significativa en el periodo indicado. El año pasado fue de 88 millones de dólares y en el presente año ha sido de 206 millones de dólares, lo que significa un incremento de 134%. En este grupo de productos figuran los fosfatos. Asimismo, las ventas en el exterior de barras de cobre refinado sumaron en el primer semestre 29 millones de dólares, de los cuales Estados Unidos el principal destino de este producto. En lo que va del año, igualmente, se comercializaron barras de construcción por un valor de 21,1 millones de dólares, teniendo a Bolivia como principal destino. En el rubro de joyería fina, solo en el mes de junio el monto exportado fue de 2,8 millones de dólares, superior en 15,8% al del año pasado. Se dio un mayor precio promedio de exportación (31,4%), lo que permitió compensar parcialmente los menores volúmenes embarcados, por la menor demanda en Estados Unidos y el aumento del precio del oro, según precisó el BCR.

20 EXPORTACIONES MINERAS: EVOLUCIÓN MENSUAL EXPORTACIONES UND Cobre

Valor (US$MM) Cantidad (Miles Tm) Precio (Ctvs US$/Lib.) Oro Valor (US$MM) Cantidad (Miles Tm) Precio (Ctvs US$/Lib.) Zinc Valor (US$MM) Cantidad (Miles Tm) Precio (Ctvs US$/Lib.) Plata Valor (US$MM) Cantidad (Miles Tm) Precio (Ctvs US$/Lib.) Plomo Valor (US$MM) Cantidad (Miles Tm) Precio (Ctvs US$/Lib.) Estaño Valor (US$MM) Cantidad (Miles Tm) Precio (Ctvs US$/Lib.) Hierro Valor (US$MM) Cantidad (Miles Tm) Precio (Ctvs US$/Lib.) Molibdeno Valor (US$MM) Cantidad (Miles Tm) Precio (Ctvs US$/Lib.) Otros min. Valor (US$MM) TOTAL DE EXPORT. METALICA US$MM

2006 2007 2008 2009 2010 5 996 981 275 4 032 6 674 605 1 991 1 063 82 480 42 11 713 378 83 409 47 395 256 7 38 834 18 2 123 24 14 735

7 205 1 121 290 4 181 5 958 697 2 539 1 273 91 538 40 13 1 033 417 115 423 29 656 286 7 39 982 16 2 742 51 17 238

7 663 1 243 285 5 588 6418 873 1 467 1 452 47 595 40 15 1 136 525 100 695 40 815 385 7 56 1079 18 2 704 48 18 657

5 933 1 246 214 6 802 7 011 970 1 225 1 368 39 214 16 14 1 112 680 72 476 38 553 299 7 44 272 12 1 005 28 16 361

8 870 1 254 321 7 756 6 346 1 222 1 691 1 310 59 118 6 19 1 579 770 93 663 34 898 523 8 68 492 17 1 338 29 21 723

APORTE ECONÓMICO Y SOCIAL DE LA MINERÍA A LAS REGIONES La minería en el Perú constituye una de las principales actividades económicas y su desarrollo está ligado a través de nuestra historia con todos los aspectos de la vida social, política, religiosa, cultural y económica, desde la época preincaica hasta nuestros días. Hoy en día la minería, es el principal motor de la economía nacional, debido a que al ubicarse en los lugares más apartados del país, genera que la economía se sus alrededores se beneficie con su presencia al crear polos de desarrollo.

Por esta razón la minería ha cumplido un rol trascendental en el desarrollo nacional y de las regiones en donde se ubica ya que, a diferencia de cualquier otro sector económico es un gran agente descentralizador y de desarrollo nacional. Cuando una empresa encuentra un yacimiento que es económicamente explotable, necesita principalmente agua, energía eléctrica y vías de comunicación para el acceso a las zonas de operación. Cuando estas no existen, hay de traerlas, generarlas o construirlas respectivamente. La mayoría de las minas se ubican en zonas que carecen de infraestructura. Para subsanar, en el caso de la electricidad tiene que generarla por su cuenta, lo que beneficia muchas veces comunidades muy cercanas a las operaciones mineras con este servicio. También genera encadenamientos productivos. La minería es de manera indirecta un gran generador de empresas de este tipo en todos los sectores económicos del país y por ende de empleo. Se calcula que por cada puesto que se genera en minería se crean cinco puestos en otros sectores productivos, tales como industria química, petróleo y derivados, industria siderúrgica, alimentos (agricultura, pesca y ganadería), industria en general e industria forestal La minería necesita entre otros de mantenimiento de maquinarias y equipos, seguridad y vigilancia, limpieza, alimentación, administración de hoteles, etc. consultoras en ingeniería, informática, administración, contabilidad, etc. También transporte de personal, materiales, metales, concentrados, construcción y montaje, bancos, seguros, agentes de aduanas, comercio exterior e instituciones de capacitación. Los beneficios que la actividad minera genera se han dividido de la siguiente manera: 1.- Aportes directos 2.- Aportes indirectos

APORTES DIRECTOS

Son recursos monetarios, infraestructura, servicios o proyectos de desarrollo económico entregados directamente a los colaboradores, comunidad, empresas y Estado. Los aportes directos se clasificaron en dos grupos: Aportes entregados directamente a los trabajadores y comunidades Aportes entregados principalmente a las comunidades que se encuentran ubicadas en las áreas de influencia de las operaciones o proyectos mineros a través de programas de desarrollo. Los aportes más importantes en beneficio de las comunidades del área de influencia son: • Empleo directo local, regional y nacional • Carreteras, electricidad, escuelas, postas médicas, internet. • Empleo indirecto. • Compras locales y nacionales. • Apoyo a la producción. • Programas de desarrollo sostenible. Aportes entregados a través del Estado Aportes entregados al Estado por las empresas mineras en cumplimiento a las leyes tributarias existentes. Los aportes son entregados por el gobierno central a los gobiernos locales (distritales, provinciales y regionales), de acuerdo al reglamento de distribución. • Derecho de Vigencia y Penalidad • Canon Minero: proveniente del pago del Impuesto a la Renta (IR) • Regalía Minera • Aranceles • Impuesto Selectivo al Consumo • Fondo Empleo

OTROS APORTES APORTES INDIRECTOS

Surgen a consecuencia del movimiento comercial que genera la actividad minera, por la rotación de grandes recursos financieros que aporta en forma positiva a la economía local, provincial y regional.

• Programa Minero de Solidaridad con el Pueblo o aporte voluntario • Fideicomisos sociales: Michiquillay, Antamina, Las Bambas (Xstrata), Yuncán (Enersur), Bayóvar (Vale), Toromocho (Chinalco), Alto Chicama (Barrick Misquichilca) y La Granja (Rio Tinto).

APORTE ECONOMICO DE LA MINERÍA A LAS REGIONES 2010 DEPARTAMENTO

CANON REGALIAS DERECHO DE MINERO MINERAS VIGENCIA

Amazonas Ancash Apurímac Arequipa Ayacucho Cajamarca Callao Cusco Huancavelica Huánuco Ica Junín La Libertad Lambayeque Lima Loreto Madre De Dios Moquegua Pasco Piura Puno San Martin Tacna Tumbes Ucayali TOTAL

113136 855464977 822509 355039521 34626619 416618346 44 105959132 6077316 1680584 69390721 64085388 427390779 118329 73867071

19495892 12086364 1441225 12710324 36021967 41957065 25953 36323231

58431 262095095 152206541 20789 186719010 444987 230559686

95347175 53026107 1302 69221274 20350 76318509

3243359011

578741949

5409 4475903 152147 48429247 14132886 57549619

2793661 7838618 6513235 16819276 7759312 14955246 21800 7504607 5033058 1455739 3905555 5978591 11168979 1486431 9246744 97319 1576137 5862615 4281986 5198202 14131105 922555 4777622 18094 43727 139390214

TOTAL 2912206 867779498 7487891 420288044 56518817 489123211 21844 132959631 23196738 4577548 86006600 106085946 480516823 1630713 119437046 97319 1634568 363304885 209514634 5220293 270071389 1387892 311655817 18094 43727 3961491174

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PROGRAMA MINERO DE SOLIDARIDAD CON EL PUEBLO En el mes de diciembre del 2006 se firmó un acuerdo entre las empresas mineras y el Estado peruano, el cual dio vida a una nueva contribución del sector minero al desarrollo del país. Este acuerdo es lo que hoy en día conocemos como Aporte Voluntario o Programa Minero De Solidaridad con el Pueblo (PMSP).

¿QUE ES EL PROGRAMA MINERO DE SOLIDARIDAD CON EL PUEBLO (PMSP)?

Es un programa que crea un fondo financiado con un aporte (voluntario) que realiza las empresas mineras para contribuir con el esfuerzo público y privado de lucha contra la pobreza. Es una fuente de recursos privados adicionales que se destina a obras de inversión social en las zonas de influencia de las operaciones mineras, distribuyendo los recursos en dos tipos de fondos: uno local y otro regional, de acuerdo al porcentaje previamente establecido en el convenio. Considera además un aporte a la Comisión de La Verdad y Recon-

ciliación (CVR), equivalente al 4% del fondo regional. Si bien el PMSP ha recaudado S/. 2 283 millones en el lapso de cinco años (durante los ejercicios fiscales 2006-2010), ello no implica que se solo durante esos años se van a gastar los fondos, sino que éstos pueden ser usados incluso después hasta que se agoten. Recordemos que una parte importante de los proyectos, debido a las particularidades de intervención y objetivos a lograr, tiene carácter multianual y son ejecutados en varios periodos. No podemos dejar de mencionar también que los recursos e intereses de los fondos no podrán retornar a la empresa, y deberán ser utilizados totalmente en obras, proyectos y programas que hayan sido aprobados por la comisión técnica de coordinación (CTC) correspondiente en el marco del convenio. Características a resaltar: • En el convenio que cada empresa ha firmado, se indica claramente los lugares donde se aplicará el fondo al que está aportando. • El texto del convenio señala que todos los casos que al menos el 30% de los recursos del fondo(s) deben ser utilizados para proyectos en Nutrición, Educación y Salud. • Aún cuando el manejo de los fondos es privado en aquellos casos en los que los proyecto su obra sean entregados al gobierno central, regional o local para su gestión o administración se requerirá aprobación previa del Sistema Nacional de Inversión Pública ( SNIP) • Cada fondo, local y regional, es administrado por una Comisión Técnica de Coordinación (CTC) especialmente constituida para cada caso. En estas comisiones participan autoridades municipales o regionales y otros grupos de interés de acuerdo a cada caso.

¿EN

QUÉ SE PUEDEN USAR LOS RECUR-

SOS DE LOS FONDOS?

Los recursos de los fondos, tanto en regional como en local, pueden ser usados en la ejecución de obras, programas y/o proyectos que se enmarquen dentro de estas nuevas líneas de acción: • Nutrición de menores, principalmente de 0 a 5 años de edad y madres gestantes. • Educación primaria y programas de apoyo educativo y capacitación • Salud • Desarrollo y fortalecimiento de capacidades de gestión pública para la identificación y viabilidad de proyectos orientados a agilizar el uso de otros recursos como el canon minero, la regalía minera y demás recursos disponibles. • Apoyo y desarrollo de la promoción de cadenas productivas y/o d proyectos de desarrollo sostenible más allá de la vida útil de la operación minera. • Infraestructura básica en energía eléctrica, agua, saneamiento y desarrollo; mantenimiento y reparación de vías de acceso y caminos rurales.

• Obras de impacto local o regional con uso intensivo de mano de obra no especializada de la localidad gestionada por la población, comunidad o autoridad local que sea considerada prioritaria por estas en beneficio de la salud y calidad de la vida de la población y/o comunidad. • Complementar recursos económicos de terceros o del Estado tales como el canon minero, la regalía minera y otros recursos disponibles para el diseño y la ejecución del proyecto (s). • Otros proyectos, luego de haber atendido los anteriores preferentemente del desarrollo sostenible. Empresas aportantes: son 40 las empresas que han firmado el PMSP, las cuales efectúan sus trabajos en 18 regiones en más de 230 distritos a nivel nacional.

MONTO

APORTADO

El monto acumulado es de S/.2 283.6 millones correspondientes a los cinco años de aporte (de los ejercicios fiscales del 2006 al 2010), cuyo depósitos se realizaron en el mes de abril en el año siguiente de culminado el ejercicio y que han sido distribuidos entre los fondos locales y regionales.

AVANCES

EN EL USO DE FONDOS

Si bien ya ha sido depositado los montos correspondientes a los cinco años de aporte, el análisis que mostramos se hará sobre los cuatro años de gestión debido a que el monto depositado en abril del 2011 (S/. 494 millones correspondientes al ejercicio fiscal 2010), están siendo recién asignados a los distintos proyectos identificados por las comisiones de técnicas de coordinación. Al cierre del cuarto año del PMSP, los recursos con los que disponen los fondos locales y regionales para la elaboración y ejecución de diferentes programas y proyectos de desa-

Las fajas transportadoras Las fajas transportadoras han existido por décadas y son una valiosa herramienta utilizada en varias industrias, especialmente en minería, para el transporte efectivo y eficiente de grandes cantidades de materiales. Existen diversos sistemas de transporte, siendo el de las fajas el más rentable con mejor promedio costo-beneficio.

En comparación con el empalme mecánico, el método de vulcanizado al caliente es más costoso y toma mayor tiempo de ejecución. Sin embargo, ofrece muchas ventajas: mayor resistencia y fiabilidad, mayor vida útil de la correa y un menor mantenimiento, un funcionamiento más uniforme sin interferencia con los raspadores de la faja, polines y guarderas.

Una faja transportadora es un sistema de transporte continuo formado básicamente por una banda o correa continua que se mueve entre dos poleas. La correa es arrastrada por fricción por una de las poleas, la que a su vez es accionada por un motor. Los empalmes El empalme es el proceso de unión de los extremos de una faja transportadora con el fin de crear una cinta continua. Generalmente, un empalme es realizado para el montaje de una faja transportadora nueva, alargar la longitud de una faja o reemplazar una sección dañada de la banda. El empalme vulcanizado Cuanto más tiempo dure un empalme, el tiempo de parada por mantenimiento del sistema de transporte será menor. En la minería, el tiempo de inactividad puede generar pérdidas financieras; por esto, se debe seleccionar con el máximo cuidado el método de empalme a utilizarse: mecánico (grapas) o de vulcanización.

Finalmente, para ejecutar empalmes vulcanizados se requiere tener un conocimiento especial, un lugar de trabajo libre de contaminantes (polvo, humedad, etc.) que puedan afectar la adhesión del empalme, un control adecuado del proceso de vulcanizado (temperatura, tiempo y presión), así como el kit de empalme correcto para el tipo de faja. AQP INDUSTRIAL SERVICE S.A.C. En AQP Industrial Service S.A.C. tenemos más de 10 años de experiencia realizando empalmes en fajas con refuerzo textil y de cable de acero. Controlamos cada parte del proceso de empalme, tomando en cuenta las condiciones del ambiente de trabajo. Contamos con un stock permanente de kits de empalme vigentes, conservados de forma adecuada para su óptimo desempeño al momento del vulcanizado. Poseemos prensas de vulcanizar modernas y confiables para obtener el mejor resultado en nuestros empalmes.

Para la unión permanente de una faja transportadora con refuerzo textil, el método de vulcanización al caliente es a menudo la mejor opción porque no interrumpe la continuidad ni la geometría de la banda.

Av. Pizarro 146,148,150 - Paucarpata, Arequipa - Perú T: (054) 425316 - 430340 C: 959920210 RPM: #595820 servicios@aqpindustrial.com www.aqpservices.com

rrollo eran de S/. 1 775 millones. En estos primeros cuatro años se trabajó en proyectos que involucra una inversión de S/. 1 579 millones de los cuales S/. 1 137 millones ya han sido ejecutados y S/. 442 millones serán ejecutados progresivamente hasta terminar cada uno de los proyectos. Tenemos entonces que la mayor parte del fondo ya fue efectivamente gastado, otra que esta comprometida para cumplir con el cronograma de ejecución de algunos proyectos y finalmente una parte pendiente de definir. Si desagregamos la información para el caso de los fondos locales y regionales se puede observar que los fondos locales son los que ya han asignado una mayor parte de sus recursos disponibles (96% del monto depositado). Por otro lado, los fondos regionales son los que presentan un mayor avance en la ejecución de los proyectos al haber invertido el 74% de los recursos comprometidos.

AVANCES

Los comités técnicos de coordinación formularon 2 243 proyectos, de los cuales 1194 ya han sido terminados y 454 cuentan con el 80% o más de avance. La región que mayor número de proyectos

registra es Ancash (510), que además muestra un 82% de ejecución d los fondos, seguida de Cuzco (509) con un 72% de avance. De los 2 243 proyectos registrados al cierre del cuarto año, 1012 proyectos corresponden a programas de nutrición, educación y salud. Esto es el 45% de los proyectos. El otro rubro importante en magnitud de proyectos es el correspondiente a infraestructura (548), seguido por los trabajos orientados a mejorar las cadenas productivas (441). Analizando el monto comprometido se tienen que 38% (S/. 1579 millones) se ha destinado a proyectos de nutrición, educación y salud. Asimismo, se observa que 39% de los recursos están comprometidos en el rubro infraestructura, mientras que se destina el 13% a proyectos de desarrollo de Cadenas Productivas.

ANALIZANDO LOS MONTOS EJECUTADOS

Del total de fondos asignados en los cuatro primeros años del aporte, ya han sido ejecutados el 72% de ellos. Por su parte, el rubro que mayor nivel de ejecución tiene es fortalecimiento de capitales, seguidos por los proyectos de promoción de cadenas productivas y salud. Mientras que el porcentaje con más bajo de ejecución son los rubros de infraestructura, educación y nutrición, lo cual se explica en tanto que los proyectos de estos temas involucran un proceso de análisis más largo antes de iniciar la ejecución. Además que el plazo mismo de ejecución es más extenso en el tiempo en relación a los otros rubros. Algunos resultados… Con el objetivo de poder mostrar algunos resultados de los proyectos que se ha ejecutado y de aquellos que están en proceso, se analizó la información de 14 empresas que participan en el aporte voluntario y que en conjunto representan el 92% del fondo total.

RECURSO AGUA ESCASO : ¿Qué hacer? JRI Perú, siempre atento al desarrollo tecnológico moderno, se ha planteado entre sus inquietudes analizar y cooperar en la solución del problema de la escasez de agua, recurso vital, insustituible y escaso. Como en otros lugares de la tierra, en el Perú se considera al agua como fuente inagotable. No obstante, tal hecho es negado por estudios científicos debido al impacto del calentamiento global en los glaciares peruanos y el avasallador proceso de deshielo. Además, el crecimiento desmedido de la población genera la preocupación primordial acerca de si será posible abastecer sus necesidades de agua, a lo que se suma la falta de conciencia respecto a la utilización racional de este elemento. Pero tan importante como abastecer las necesidades de la población está también el abastecimiento de las industrias y específicamente la de la minería, vital para el desarrollo del país. Estudios científicos presagian que el planeta, en un futuro no lejano, se encamina a una escasez aguda de agua. De hecho, proyecciones hacia el año 2025 estiman que para cubrir las necesidades de los más de 6 mil millones de habitantes del mundo se requeriría de un 20% a 50% más de las actuales existencias de agua.

determinar el tipo de técnica a utilizar. En el segundo caso nos preocupa fundamentalmente la industria minera por estar a la base del desarrollo económico del país. Se sabe que la extracción y los procesos mineros contaminan el ambiente, el agua, el suelo y el aire, razón por la cual, la recirculación debe ser considerada y técnicamente estudiada a fin de reutilizar las aguas de proceso. Como potencial recurso de abastecimiento se encuentra el mar, que contiene el 98% del agua del planeta y cuyo contenido en sal debe llevarse a valores inferiores a 1000 ppm, para ser considerada agua dulce. No obstante lo anterior, el agua de mar puede ser usada directamente y sin desalar en diversos procesos mineros. La minera chilena Esperanza, por ejemplo, está usando cerca de 700 litros por segundo de agua de mar natural para sus procesos de molienda y flotación. Por su ubicación geográfica, en el Perú el mar debe ser la fuente de abastecimiento futuro de agua para la minería, por lo que debe hacerse esfuerzos para mejorar las tecnologías tanto para su uso directo como en la de desalinización, haciéndola técnica y económicamente rentable. Estos esfuerzos deben, primero ser abordados por la industria minera, pero en el futuro ampliarse hacia el consumo humano y poblacional.

En el caso del Perú, prevemos que el principal gran problema en unos pocos años será la falta de agua. Ante esto, JRI Perú plantea visualizar eventuales soluciones o más bien formas de mitigación del problema desde dos puntos de vista principales: • •

Abastecimiento Poblacional y Abastecimiento Industrial

Con el fin de orientar los esfuerzos hacia nuevas fuentes de abastecimiento, las técnicas de “Depuración y Clarificación de aguas residuales y efluentes son una alternativa interesante en el primer caso, aunque es evidente que el tipo de consumo debe

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Se obtuvo lo siguiente: Nutrición 127 proyectos de nutrición, S/. 165 millones comprometidos, S/. 123 millones ejecutados. Beneficiarios • 139.615 niños involucrados en diversos programas nutricionales de mejora de alimentación. • 83.648 madres gestantes y no gestantes que participan de programas de nutrición familiar. Salud 314 proyectos de salud, S/. 160 millones comprometidos, S/. 130 millones ejecutados. Beneficiarios: • 83 postas médicas y centros de salud construidos y rehabilitados. • 173 centros de salud equipados • 2.343 profesionales de salud capacitados.

Educación 571 proyectos de salud, S/. 129 millones comprometidos, S/. 205 millones ejecutados. Beneficiaron: • 59.515 carpetas entregadas. • 2.905 computadoras. • 3.592 colegios con equipamiento y/o infraestructura. • 14.436 profesores capacitados. • 298.958 alumnos beneficiados por mobiliario y/o equipamiento. • Infraestructura básica • 548 proyectos, S/. 625 millones comprometidos, S/. 378 millones ejecutados. • Beneficiarios • 1.332 km de carreteras que han recibido mantenimiento • 275 km de carreteras mejoradas Adicionalmente a estos resultados, el pasado mes de junio se terminó de elaborar una memoria de los cuatro primeros años de ejecución del programa minero de solidaridad con el pueblo.

Aporte voluntario MONTOS DEPOSITADOS ANUALES (SOLES)

2007

2008

2009

Monto 2010 deposit ado

Fondo Local

331090089,34 288979073,54 244258538,26 257509320,94

1121837022,08

Fondo Regional

179075609,15 183541479,26 149784467,96 141341884,64

653743441,01

TOTAL S/. 510165698,49 472520552,80 394043006,22 398851205,58

1775580463,09

MINERAS PREVÉN TRANSFERIR S/. 500 MILLONES EN 2011 Las empresas mineras que operan en Perú podrían transferir alrededor de 500 millones de nuevos soles por concepto del aporte voluntario, o Programa de Solidaridad con el Pueblo,

para las comunidades donde se desarrollan sus actividades, informó la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (SNMPE). La presidenta del Comité Minero de la SNMPE,

Eva Arias, indicó que las transferencias se realizan a partir de mayo del 2011, cuando las empresas mineras tienen el balance de las utilidades obtenidas por la producción del 2010. “Llevamos cuatro años con el programa del aporte voluntario y ha sido una experiencia muy valiosa ya que nos ha permitido aportar 1,788 millones de soles, y esperamos que con el desembolso que debe haber en abril se agreguen 500 millones adicionales”, manifestó. Manifestó que el aporte voluntario ha permitido financiar diversos proyectos que han beneficiado, por ejemplo, a 139,615 niños con diferentes programas nutricionales.

“Gracias al trabajo de muchas empresas mineras, se ha logrado realmente combatir y reducir la desnutrición crónica infantil”, enfatizó. Arias también refirió que se han realizado proyectos que beneficiaron a 83,648 madres, entre gestantes y no gestantes. “Con el dinero del aporte voluntario obtuvimos 83 centros de salud construidos o rehabilitados, 173 centros de salud equipados y se capacitó a 2,343 profesionales de salud”, detalló. Arias manifestó que la SNMPE está dispuesta a suscribir la ampliación de la vigencia del convenio del aporte voluntario pero todavía no hay conversaciones al respecto.

PUESTOS DE TRABAJO Gracias al crecimiento sostenido de la minería en la última década, se duplicó el número de puestos de trabajo generados en forma directa por esa actividad, pasando en el año 2000 de 71,144 puestos a 147,374 en el 2010, informó el Ministerio de Energía y Minas (MEM). “Ello se explica, entre otras razones, porque el Perú ocupa el quinto lugar como destino de las inversiones en exploración a nivel mundial, las que en los últimos años han experimentado un incremento debido a la confianza de los inversionistas en el potencial minero que ostenta nuestro país”, resaltó el MEM. Según el MEM, actualmente 39 empresas mineras y 12 mineras junior cotizan en la Bolsa de Valores de Lima (BVL), la única bolsa en Latinoamérica que tiene este segmento de capital de riesgo. Con relación a los positivos impactos que tiene la minería en la economía local, el MEM destacó que en primer lugar está la generación de empleo adecuadamente remunerado. Recordó que en el año 2009 esa actividad ge-

neró trabajo directo para 126,082 personas, de las cuales 73,288, equivalente al 58%, eran pobladores de la región donde se encuentra ubicada la mina, en tanto que el porcentaje restante correspondió a trabajadores procedentes de otras zonas del país. “En este grupo que llega motivado por el nivel de sueldos que se paga, figura casi siempre

36 personal especializado y con experiencia en este rubro”, explicó MEM. El porcentaje varía según la región y así en Ancash, la minería generó empleo para 6,120 personas, de las cuales 3,361 (54%) eran de la zona, en tanto que 2,759 provenían de otros lugares. “En Arequipa, de los 13, 687 que laboraron

en centros mineros el año pasado, 7,652 (55.9%) residían en esa región y 6,035 procedían de otros departamentos. Pasco es un caso especial porque en esta región de antigua tradición minera, del total de 13,357 trabajadores, el 63% (8,529) era de procedencia local y 4,828 venían de otras regiones”, apuntó.

PROYECTOS DE INVERSIÓN EN MINERÍA

Las oportunidades que ofrece nuestro país han hecho que seamos uno de los países de la región donde se observa mayor inversión en minería, con resultados destacados y presencia de empresas líderes de la minería mundial. La cartera estimada de inversión en minería se encuentra compuesta por 43 principales proyectos, los cuales incluyen proyectos de exploración así como proyectos de ampliación, que en conjunto ascienden a US$ 42,451 millones, de acuerdo a cifras del Ministerio de Energía y Minas (MEM). La cartera estimada de estos proyectos mineros destaca inversiones muy importantes en Cuzco, Cajamarca, Moquegua, Tacna, Ica, Lima, Arequipa, Junín, Piura, Ancash, Huancavelica y Lambayeque.

Si bien hay otros proyectos en etapa de exploración que no se encuentran en la cartera, esta lista solo es de carácter referencial e intenta recoger las principales comunicaciones formales de los titulares mineros. Algunos de los 43 proyectos mencionados no han definido su fecha de inicio de operación ni su fecha de construcción dado que aun se encuentran en etapa de estudios y permisos. Según Metal Economic Group, en el 2010 el Perú ocupa el quinto lugar a nivel mundial como destino de inversiones mineras en exploración (5% del total global), lo que lo destaca como uno de los líderes a nivel de latinoamerica por encima de países como Chile y Brasil, países de reconocida tradición minera.

NUESTROS SERVICIOS SCADA/EMS/DMS/ICCP y automatización. Mantenimiento Predictivo de Subestaciones de Potencia. Comunicación y Redes de Datos Industriales. Sistemas de Visualización para Centros de Control y CCTV. Equipos para Protección, Medición, Control y Maniobra de Sistemas Eléctricos.

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38 CARTERA ESTIMADA DE PROYECTOS MINEROS empresa inversionista

proyecto / region

ampliaciones 1. SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUC. DEL PERU/ GRUPO MÉXICO (MEXICO) 2. COMPANIA MINERA MISKI MAYO S.R.L. / VALE (BRASIL) 3. COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA S.A. / BHP BILLITON XSTRATA MITSUBISHI (CANADA) 4. MINERA BARRICK MISQUICHILCA S. A. / BARRICK GOLD CORP. (CANADA) 5. SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A. / SHOUGANG CORPORATION (CHINA) 6. SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A / FREEPORT-MACMORAN COPPER (USA) 7. SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A. / GRUPO BUENAVENTURA (PERU) 8. VOTORANTIM METAIS-CAJAMARQUILLA S. A. / VOTARANTIM (BRASIL)

con eia aprobado / en construccion 9. ANGLO AMERICAN QUELLAVECO S.A. / ANGLO AMERICAN (UK) 10. COMPAÑÍA MINERA COIMOLACHE S.A. / NEWMONT, BUENAVENTURA (USA) 11. INVICTA MINING CORP. S.A.C / ANDEAN AMERICAN MINING CORP. (CANADA) 12. LA ARENA S.A. / RIO ALTO MINING LIMITED (CANADA) 13. MARCOBRE S.A.C. / CHARIOT RESOURCES (CANADA-KOREA) 14. MINERA CHIMALCO PERU S.A. / CHINALCOALUMINIUM CORP. OF CHINA (CHINA) 15.MINERIA YANACOCHA S.R.L. / NEWMONT, BUENAVENTURA (USA) 16. MINSUR S.A. /GRUPO BRECIA (PERU) 17. HUDBAY MINERALS INC. / HUDBAV MINERALS INC. (CANADA) 18. XSTRATA PERU S.A. /XSTRATA COPPER (SUIZA) 19. XSTRATA TINTAYA S.A. /XSTRATA COPPER (SUIZA)

con eia presentado o en evaluacion 20. BEAR CREEK MINING COMPANY-SUC. DEL PERU BEAR CREEK MINING (USA) 21. RELIANT VENTURES S.A.C. SILVER STANDARD S.A. (CANADA)

AMP. CUAJONE-MOQUEGUA AMP. FUNDACIÓN-MOQUEGUA AMP. TOQUEPALA-TACNA AMP. REFINERIA DE ILO-MOQUEGUA AMP. BAYOVAR-PIURA

metal inicio de estimado princi- operación de pal (estimado) inversión (us$ millones) CU CU CU CU FOSFATOS

2012 2012 2012 2012 2012

300

AMP. ANTAMINA-ANCASH

CU-ZN

2011

1 100

AMP. LAGUNAS DEL NORTE-LA LIBERTAD AMP. MARCONA-ICA

2012

400

2011

1 000

AMP. CERRO VERDE-AREQUIPA

2012

1 000

AMP. COLQUIJIRCA-PASCO

POLIMETALICO

2011

197

AMP. CAJAMARQUILLA-LIMA

2011

500

TOTAL AMPLIACIONES

600

5 097

QUELLAVECO-MOQUEGUA

2014

3 000

TANTAHUATAY-CAJAMARCA

2011

INVICTA-LIMA

POLIMETALICO

2013

LA ARENA-LA LIBERTAD

AU-CU

2012

360

MARCOBRE (MINA JUSTA)-ICA

2012

744

TOROMOCHO-JUNIN

2013

2 200

MINAS CONGA-CAJAMARCA

CU, AU

2015

3 500

PUCAMARCA-TACNA CONSTANCIA-CUSCO

AU CU

2011 2015

90 846

LAS BAMBAS-APURIMAC ANTAPACCAY-CUSCO TOTAL CON EIA APROBADO

CU CU

2014 2012

4 200 1 500 16 589

SANTA ANA / PUNO

PLATA

2012

SAN LUIS / ANCASH

ORO Y PLATA

TOTAL CON EIA PRESENTADO

Dispositivo Cortafuegos Ez Path De Cablofil, Marca Perteneciente Al Grupo Legrand Desde su introducción en el mercado peruano, hace cuatro años, la línea de bandejas metálicas tipo malla Cablofil ha logrado posicionarse como uno de los productos más requeridos en la clasificación de productos para canalización aplicados tanto al cableado eléctrico como al cableado de datos. Ventajas como la versatilidad, rapidez de montaje y ahorro de energía son las razones más importantes de este éxito. A eso le queremos añadir la disponibilidad de dispositivos que complementan la oferta Cablofil, como el dispositivo cortafuegos EZ-Path, que se adapta a las bandejas y tiene una alta performance para evitar la propagación del fuego y gases tóxicos, requerimientos técnicos muy importantes para la seguridad integral en las instalaciones.

Tasa de expansión: 800% Expansión de la temperatura: 170 ° C DESCRIPCIÓN: Cuando comienza un incendio, el material intumescente se expande debido al calor. Este material llena la vía y como consecuencia evita que el fuego se propague. Esta reacción se produce inmediatamente después del contacto con el fuego a una temperatura de 170 ° C. Durante esta etapa, no hay sustancias peligrosas o nocivas que sean liberadas a partir del producto intumescente. No se requiere un equipo especial para manipular el producto intumescente. Sin embargo, se recomienda el uso de los dispositivos de seguridad habituales. (Guantes, etc.)

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD Cumple satisfactoriamente el ensayo de acuerdo a la norma americana NFPA 101

a la temperatura ambiente y a 205 ° C con una diferencia de presión de aire de 76 Pa. Para la prueba, al dispositivo se le llena a máxima capacidad con varios tipos y tamaños de cables. La pérdida registrada no supera 6 m3/h a la temperatura ambiente (20 ° C). Esto disminuye cuando aumenta la temperatura hasta 205 ° C, puesto que la fuga de EZ-Path es sólo 3 m3/h. A más de 205 ° C, el dispositivo se vuelve completamente hermético.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

("Código para la Seguridad de la Vida de incendios en edificios y estructuras") con el fin de ayudar a las autoridades pertinentes para determinar la idoneidad de los sistemas de cortafuegos para la protección de las penetraciones y aberturas de pisos de la propagación de humo y los gases nocivos.

Composición: grafito + material intumescente Densidad: 392 kg/m3

La prueba determina la cantidad de aire filtrado, en metros cúbicos por hora (m3/h), a través del sistema de cortafuegos

A continuación mencionamos las propiedades técnicas más resaltantes del dispositivo EZ-Path:

REACTIVIDAD AL FUEGO

En el caso de un incendio, el producto intumescente en el EZ-Path se expande para garantizar una perfecta estanqueidad de la ruta del cable. El dispositivo se vuelve completamente hermético, incluso cuando es expuesto a chorros de alta presión de agua. Todas las pruebas y los certificados fueron realizados por laboratorios independientes y acreditados. Para mayor información consulte la página web de Ticino del Perú S.A.: www.bticino.com.pe haciendo click en el link de Cablofil en el botón “Otras marcas del Grupo”, situado en el home de la página.

40 en exploracion 22. ANGLO AMERICAN MICHIQUILLAY S.A. / ANGLO AMERICAN (UK) 23 APURIMAC FERRUM S.A. / STRIKE RESOURCES (AUSTRALIA) 24. BEAR CREEK MINING COMPANY-SUC DEL PERU / BEAR CREEK MINING (USA) 25. CAÑARIACO COPPER PERU S.A. / CANDENTE COPPER CORP. (CANADA) 26. CANTERAS DEL HALLAZGO S.A.C / GOLDFIELDS (AUSTRALIA) 27. COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A. / GRUPO MILPO (PERU) 28. COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A. / GRUPO MILPO (PERU) 29. COMPAÑÍA MINERA QUECHUA S.A. / PAN PACIFIC COPPER CORP. ; NIPPON MINING HOLDINGS ; MITSUI MINING & SMELTING CO. (JAPON) 30. HOCHSCHILD MINING PLC/ INTERNACIONAL MINERALS CORP. (IMZ)-USA 31. JINTONG MINING (PERU) S.A.C / BIJING RICH GOLD INVESTMENT CO (CHINA) 32. JINZHAO MINING PERU S.A. / NANJINZHAO GROUP CO. LTD., ZIBO (CHINA) 33. JUNEFIELD GROUP S.A. / JUNEFIELDS COMPANY LIMITES (CHINA) 34. LUMINA COPPER S.A.C /MINMETALS / JIANGXI COPPER (CHINA) 35.MINERA ANTARES PERU S.A.C. / ANTARES MINERALS INC. (CANADA) 36. MINERA CN S.A.C / METMINCO LIMITED (AUSTRALIA) 37. MINERA CUERVO S.A.C / CUERVO RESOURCES INC (CANADA) 38. MINERA SULLIDEN SHAHUINDO S.A.C / SULLIDEN GOLD CORP LTD. (CANADA) 39. MINERA YANACOCHA S.R.L. / NEWMONT, BUENAVENTURA (USA) 40. COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A./ VOTORANTIM METAIS (BRASIL) 41. RIO BLANCO COPPER S.A. / ZIJIN MINING GROUP (CHINA) 42. RIO TINTO MINERA PERU LIMITADA S.A.C / RIO TINTO PLC (UK) 43. SOUTHERN PERU COPPER CORP. SUC DEL PERU / GRUPO MEXICO (MEXICO) 44. SOUTHERN PERU COPPER CORP. SUC. DEL PERU / GRUPO MEXICO (MEXICO) 45. MINERA KURI KULLU S.A. / MINERA IRL LIMITED (AUSTRALIA)

MICHIQUILLAY-CAJAMARCA

2016

HIERRO APURIMAC-APURIMAC

POR DEFINIR

CORANU-PUNO

2014

CAÑARIACO-LAMBAYEQUE

POR DEFINIR

CHUCAPACA-MOQUEGUA

2015

700

PUKAQAQA-HUANCAVELICA

POR DEFINIR

300

HILARIÓN-ANCASH

2013

300

QUECHUA-CUSCO

2013

490

INMACULADA-AYACUCHO

AU Y AG

2013

168

LLAMA TY01-ICA

PAMPA DE PONGO-AREQUIPA

2012

3 280

CERCANA / AREQUIPA

GALENO / CAJAMARCA

2014

2 500

HAQUIRA / APURIMAC

CU-MO-AU

2013

301

LOS CALATOS-MOQUEGUA

CU-MO

POR DEFINIR

CERRO CCOPANE-CUSCO

POR DEFINIR

SHAHUINDO-CAJAMARCA

2012

CHAQUICOCHA-CAJAMARCA

POR DEFINIR

400

MAGISTRAL-ANCASH

2012

402

RIO BLANCO-PIURA

2015

1 440

LA GRANJA-CAJAMARCA

2014

1 000

LOS CHANCAS-APURIMAC

2013

1200

TIA MARÍA-AREQUIPA

POR DEFINIR

950

OLLACHEA-PUNO

2014

170

TOTAL EN EXPLORACION TOTAL CARTERA DE PROYECTOS

700 2 300 428 1 565

2 200

20 884 42 621

PARTES DE PALAS Y PERFORADORAS FRAME PAD LOCK LINK PAD LOCK

FABRICACIONES > LINK PAD LOCK con aceros laminados de alta aleación. Dos veces más resistentes que las piezas originales. > FRAME PAD LOCK con material de alta resistencia y reforzados. > SPREADER de Mango de Pala. > PIN LINK, fabricados con recubrimientos de cromo de ½” > BOCINAS altas al manganeso, con 17% de Mn y 2.3 de Cr. > Todas las partes de los FRENOS DE PALA, tales como Pistones, Platos, Discos con pastillas de freno ecológicas. > PITCH BRACE. > ECUALIZADORES DE PALA. > PINES.

RECONSTRUCCIONES

> TAMBORES ENROLLADORES de cable de IZAR (HOIST) y CROWD, mediante cambio de ejes y reconstrucciones por soldadura de los canales. > SADDLE BLOCKS. > MANGOS DE PALAS. > FRONT AXLES. > POLEAS DE PUNTA DE PLUMA. TAMBOR ENROLLADOR > BASTIDORES SUPERIORES E INFERIORES.. DE CABLE

REPARACIONES INTEGRALES DE TRANSMISIONES

TRANSMISIÓN CROWD DE PALA

Contamos con la experiencia de haber reparado más de 200 TRANSMISIONES DE PALAS, tanto de Izar (HOIST), como de Giro (SWING) y de Propulsión (CROWD), TRANSMISIONES DE ROTACIÓN de subida y bajada (PULL DOWN) de perforadoras. Los maquinados de las carcasas las realizamos en nuestras instalaciones, asi como fabricamos todas las piezas interiores de las mismas, tales como, los carriers satelitales, acoples, separadores, ejes, tapas, etc. Los engranajes son fabricados en nuestra representada STANDARD MACHINE de Canadá.

OTRAS RECONSTRUCCIONES Y FABRICACIONES > EXCITADORES. > CHUMACERAS BABBITADAS. > REDUCTORES DE VELOCIDAD. > AGUILONES Y BRAZOS DE CARGADORES FRONTALES. > TAPAS DE MOLINO HASTA 6.5 MTS DE DIÁMETRO.

PLANTAS CALLAO Calle Sigma 131 / 130 - Callao Telfs.: 451-8711 / 562-1773 e-mail: adm_callao@rbudge.com.pe taller_callao@rbudge.com.pe

PLANTA BREÑA Jr. Napo 940 - Breña Telfs.: 424-7488 / 424-9138 e-mail: taller@rbudge.com.pe

SPREADER DE MANGO DE PALA

Inversión al primer semestre del 2011 En 70% se incrementó la inversión en la actividad minera de enero a junio del presente año, ascendiendo a 2 mil 947 millones 236,156 dólares, según informó el Ministerio de Energía y Minas (MEM). Conforme a las cifras que consigna el Boletín Mensual de Minería de Agosto, del total de la inversión efectuada en el indicado periodo, los mayores montos se destinaron a los trabajos de preparación (457 millones 479,585 dólares), infraestructura (445 millones 999,343 dólares), equipamiento minero (436 millones 126,651 dólares), equipamiento de plantas de beneficio (421 millones 225,228 dólares), explotación (404 millones 702,708 dólares) y exploración (381 millones 799,423 dólares). La inversión en el periodo mencionado ha comprendido a un total de 22 regiones, liderada por Cajamarca con US$ 523 millones 959,406 (17.78%), seguida por Cusco con US$ 430 millones 763,807 (14.62%), Apurímac con US$ 411 millones 306,108 (13.96%), Ancash con US$ 347 millones 528,299 (11.79%), Junín con US$ 315 millones 229,852 (10.70%) y Arequipa con US$ 179 millones 714,230 (6.10%).

En cuanto a empresas, en el periodo mencionado, Xstrata Tintaya S.A. realizó una inversión de US$ 418 millones 173,838 (14.2%), Xstrata Las Bambas S.A. de US$ 330 millones 112,174 (11.2%), Minera Yanacocha S.R.L. de US$ 248 millones 676,227 (8.4%), Compañía Minera Antamina S.A. de US$ 197 millones 430,621 (6.7%) y Minera Chinalco Perú S.A. de US$ 181 millones 509, 846 (6.2%).

LA ENCUESTA FRASER

El Perú es mundialmente conocido por su potencial geológico. No obstante, nuestra riqueza natural no es suficiente para que los inversionistas decidan invertir en el país. La encuesta Fraser, realizada por el instituto independiente del mismo nombre, ha construido esta herramienta para explicar cuáles son las condiciones que hacen a un país más atractivo a la inversión, tomando en cuenta temas geológicos, legales, tributarios, institucionales, entre otros. Mediante un ranking muestra el interés de los inversionistas hacia los distintos destinos mineros, en función a la percepción de los principales actores del quehacer minero mundial.

Se recoge información respecto a la regulación, el potencial geológico, impuestos, acuerdos sociales, estabilidad política, etc. En base a la información recogida, el Instituto Fraser ha construido tres índices: Índice de potencial minero, Índice de potencial de políticas y el Índice compuesto de potencial minero y de potencial de políticas. La reciente encuesta Fraser (2010-2011) sitúa al Perú en el puesto número 48 en el índice de potencial político para las inversiones mineras, lo que supone un retroceso con respecto al puesto 39 en que se ubicaba el año pasado. En el Índice de potencial minero, el Perú desciende de la posición 9 (2009-2010) al 15. En el Índice compuesto de potencial minero y de potencial de políticas pasa de la ubicación 12 (2009-2010) a la 22 (2010-2011).

Aporte voluntario RUBROS

2007

2008

2009(P)

2010(P)

EQUIPO DE PLANTA DE BENEFICIO

63 768 994

141 038 944

319 825 374

416 010 913

EQUIPAMIENTO MINERO

125 551 262

176 688 012

499 659 327

517 334 405

EXPLORACION

136 592 095

167 839 351

393 146 260

615 001 039

EXPLOTACION

338 016 660

440 246 645

531 388 349

736 925 350

INFRAES-TRUCTURA

336 788 377

321 482 441

376 380 329

827 574 279

OTROS

197 918 361

328 783 686

504 731 634

443 256 045

50 179 973

131 980 228

196 060 821

510 210 957

PREPARACION TOTAL

1 248 815 722 1 708 059 306 2 821 192 095 4 066 312 988

MANIPULADORES Y EQUIPOS PARA CONSTRUCCIÓN S.A.C.

Merlo P 120.10 HM Su Fuerza y polivalencia satisfacen cualquier tipo de manipulación de cargas pesadas. Su velocidad y eficacia de accionamiento se debe a su sistema hidráulico Load-Sensing con dispositivo regenerador y a su sistema computarizado MERlin®. Con el sistema MERlin® es muy fácil administrar digitalmente los parámetros de funcionamiento de la máquina. Su motor turbo intercooler de 6 cilindros con emisiones reducidas de conformidad con las normas Euro 3, hace de esta máquina la más ventajosa en toda su gama de funcionamiento.

Dimensiones del P 120.10 HM A B C

El manipulador telescópico P 120.10 HM ofrece además: • Cabina Deluxe • Potencia a 2400 rpm (97/68/CE) 107 kW (145 CV) • Sistema hidráulico Load-Sensing con dispositivo regenerador • Traslación lateral del brazo • Corrector de inclinación transversal • Sistema electrónico MERlin® de mando y diagnóstico de fallas • Transmisión hidrostática con control electrónico • Velocidad máxima 40 km/h • Capacidad máxima de carga 12000 kg • Altura máxima de 10 metros de elevación • Neumáticos 17.5-25

Control total Los mandos de los servicios dirigidos por el sistema MERlin están agrupados en la amplia pantalla a la que el operador puede acceder cómodamente con la mano derecha. El software de gestión permite seleccionar varias pantallas interactivas con las que se pueden acceder a las diferentes funciones del sistema. El cuadro de instrumentos es digital dotado de prácticos indicadores analógicos, que permiten controlar fácil y rápidamente todos los parámetros operativos de la máquina.

Gran maniobrabilidad Las imbatibles dimensiones compactas de la máquina y su diseño integrado ofrecen fácil manejo y precisión excepcional de maniobras.

Visibilidad total La visibilidad del área de trabajo es siempre excelente con independencia del ángulo visual del operador.

5740 mm 2850 mm 3240 mm

Fácil mantenimiento

Accesorios Controles digitales y analógicos

Confort de alto nivel La arquitectura de construcción favorece el confort de conducción. El operador dispone de la cabina de mando más amplia del mercado.

Dispositivo regenerador El operador con sólo pulsar un botón del joystick de mando puede ajustar la velocidad del brazo -elevación y extensión- en función del peso manipulado.

Máxima facilidad de mantenimiento La posición de los motores, de la transmisión y de los sistemas hidráulicos facilita enormemente las operaciones de mantenimiento y, además, reparaciones en el sitio.

Mayor productividad La elevada velocidad operativa, la exclusiva precisión, las prestaciones sin igual y la gran polivalencia resaltan la concepción original de una máquina diseñada para obtener un alto rendimiento sobretodo en las aplicaciones más difíciles.

MEPCO

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LA MINERÍA

La minería es la obtención selectiva de los minerales y otros materiales de la corteza terrestre. También se denomina así a la actividad económica primaria relacionada con la extracción de elementos de los cuales se puede obtener un beneficio económico. La minería es una de las actividades más antiguas de la humanidad. Es una actividad económica primaria (pues los minerales se toman directamente de la naturaleza) que se refiere a la exploración, explotación y aprovechamiento de minerales.

Existe una amplia variedad de minerales en la Tierra. Los hay sólidos (oro y níquel), líquidos (mercurio o el petróleo), quebradizos (yeso o cal) y gaseosos (gas natural). La naturaleza los presenta acumulados en lugares conocidos como yacimientos, los cuales se encuentran al aire libre o en el subsuelo a diferentes niveles de profundidad. Dependiendo del tipo de material a extraer la minería se divide en metálica y no metálica. En función al tamaño de la unidad, ésta puede ser: gran minería, mediana minería, pequeña minería y minería artesanal.

SERVOCILINDRO NEUMÁTICO EN CELDAS DE FLOTACIÓN

SMC CORPORATION de Japón, líder mundial en Automatización neumática y en la innovación de aplicaciones que mejoren la eficiencia en el desarrollo de procesos productivos. Esta vez centra su atención en desarrollar productos orientados a la gran minería. Tomando en cuenta importancia del proceso de flotación de minerales, para lograr un mayor porcentaje de recuperación de los mismos, es necesario controlar la adecuada separación del concentrado y el relave, así como es clave proveer un mecanismo de control del nivel de la pulpa y de la espuma, es por esta razón que SMC pone a disposición de la industria Minera un nuevo e innovador producto denominado Servocilindro Neumático XT581. ALGUNOS PROBLEMAS ACTUALES QUE SE PRESENTAN EN EL CONTROL DE NIVEL DE CELDAS DE FLOTACIÓN: - Al utilizar actuadores lineales (Pistones) convencionales para posicionar la válvula de tipo dardo, es necesario utilizar posicionadores electroneumáticos, los cuales constantemente se descalibran, por el tipo de realimentación mecánica que se utiliza (Brackets). - La exactitud máxima de un cilindro neumático optimo esta en el rango de 2% de la carrera del mismo, es decir si el cilindro tuviera 160mm de carrera, tendríamos un error de +-3.2mm de la posición deseada. - Las calibraciones se realizan de manera completamente manual y mecánica, incluso hasta en los posicionadores inteligentes ya que el bracket de realimentación de posición es el que está propenso a mayores desajustes.

Fig. 1 - Sist. tradicional de Actuadores para Celdas de Flotación SOLUCIONES SMC PARA LOS PROBLEMAS ACTUALES: SMC CORPORATION pone en servicio de la industria minera el Servocilindro Neumatico XT581, el mismo que combina las virtudes de un actuador eléctrico con la simplicidad y ahorro de energía de uno neumático, brindando además las siguientes ventajas: - No necesita bracket mecánico de realimentación de posición, ya que posee sensores internos, evitándose así los problemas de descalibración por desajustes mecánicos o polución.

Fig. 2 – Sistema Servocilindro XT581- SMC

- Gran nivel de exactitud de 0.05mm, además es posible controlar y monitorear digitalmente: la carrera, la velocidad, la fuerza y la posición, cualquier tipo de recalibración de estos parámetros es digital y remota. - Es el instrumento ideal para completar el lazo de Control de Nivel de la forma más eficiente posible, pensando siempre en lograr mayores niveles de recuperación de mineral, para satisfacción del usuario final. Cabe destacar que el Servocilindro neumático de SMC, fue seleccionado en la feria Internacional EXPONOR 2011 (Antofagasta - Chile) entre los proyectos innovadores para el desarrollo de la minería. Las principales cartas de presentación del producto se resumen en un óptimo control del nivel en las celdas de flotación, lo que significa mayor porcentaje de recuperación de mineral, podemos observar en la figura 3 el comportamiento de los parámetros de Control de nivel SetPoint (Verde) y Nivel real (rosa). IMPECO Automatización Industrial viene participado activamente con las subsidiarias de SMC en México y Chile en la implementación de estos sistemas en mineras de estos respectivos países, y por ende cuenta con la experiencia necesaria para desarrollar estos sistemas en nuestro medio. Ing. Julio Matamet Melo División Proyectos IMPECO AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL SAC Perú

Fig. 3 – Comportamiento Óptimo del nivel

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INTERFACES DE COMUNICACIÓN SERIAL APLICADAS A MINERÍA IMPECO AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL, ofrece soluciones modernas para mejorar, simplificar y economizar los sistemas de control actuales en la minería, entre ellos resaltan los modulos de comunicación serial de SMC CORPORATION (Japón), los mismos que se orientan a simplificar la instalación, mantenimiento, detección de fallas y disminución del cableado destinado a los sensores y actuadores de campo. Para esto es que ofrece soluciones integrales de sistemas basados en Interfaces seriales para el control de Electroválvulas, módulos de entradas y salidas digitales y/o analógicas, en los protocolos de comunicación más difundidos: Profibus DP, Devicenet, Ethernet/IP, ControlNet, ASi, CC-Link entre otros.

Fig.1 - Sistemas de Comunicación Serial En un sistema convencional eran necesarios tender tantos pares de cables como numero de Bobinas, actuadores o sensores se tenían en campo y por ende incrementar también el número de módulos de entradas y/o salidas del PLC o DCS.

Fig.2 – Comparación: Sistema Existente - Sistema Serial Al mismo tiempo gracias a las comunicaciones digitales existen módulos que son capaces de indicarnos directamente las fallas, gracias a la capacidad interna de autodiagnóstico, podríamos ver en la sala de control o HMI, que bobina? En que válvula? En qué base manifold? Y qué tipo de falla? Ocurrió. También podríamos ser alertados de cuando esta próximo el fin de la vida útil de nuestras electroválvulas y/o bobinas, gracias a los contadores de ciclos incorporados en los Interfaces seriales.

La tendencia del mercado es la de simplificar y economizar en instalación y mantenimiento. Esto es logrado con el desarrollo de las redes de comunicación industrial, en las cuales por un solo par de hilos es posible enviar y recibir la información hacia y desde campo, gracias a que la comunicación es completamente digital, por esta misma razón tampoco es necesario incrementar los clásicos módulos de expansión de entradas y/o salidas en el sistema de control.

Fig.3 – Modulo Serial SMC: Válvulas, DI, DO, AI

Tales niveles de auto diagnóstico también se cumplen para los módulos de entrada utilizados para finales de carrera, botoneras u otros sensores.

Ing. Julio Matamet Melo División Proyectos IMPECO AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL SAC Perú Fig.4 – Aplicación en Minería (Personal de IMPECO)

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CLASIFICACIÓN DE LA MINERÍA POR TIPO DE MINERAL De acuerdo a lo definido por la International Mineralogical Association, se considera como mineral a aquellas sustancias de origen natural, con forma sólida y con estructura cristalina formados por los elementos presentes en la tabla periódica y que fueron producto de un proceso geológico. Esta asociación ha identificado alrededor de 6,500 tipos diferentes de minerales que hay en la tierra. Si bien es posible distinguir a los minerales a partir de sus distintas propiedades (físicas, químicas, su estructura, etc) en términos muy generales se puede dividirlos en: metálicos y no metálicos.

A)MINERÍA METÁLICA

Los minerales en general son elementos naturales que componen la corteza terrestre. Estos se han formado a partir de diferentes elementos químicos desde el origen del planeta, para hoy encontrarse en su mayoría dispersos en el mundo.

La minería metálica como su nombre lo indica extrae, procesa, concentra y refina elementos o minerales con contenidos metálicos, están por ejemplo: el oro que está asociado a los minerales de cuarzo; la plata a la argentita; el cobre que se obtiene de los minerales de calcopirita, entre otros; el plomo

Consideraciones para poder comprar un buen campamento: 1.- Altitud y rango de temperatura: esta variable es importante para poder calcular los espesores de las paredes, techos y densidades del poliestireno expandido y mantenga la temperatura interior. 2.- Especificaciones técnicas de los paneles termo acústicos de las paredes y techos: los espesores de la lamina metálica interna y externa tiene que ser como mínimo de 0.5mm de espesor ya que en el mercado existe la alternativa de 0.45mm que se ve igual al momento de la instalación pero dura menos. La densidad del poliestireno expandido tiene que ser como mínimo 18kg/m3 para que confiera propiedades térmicas eficientes ya que en el mercado existen proveedores que entregan con menos densidad. La pintura tiene que ser aplicada en fábrica por un proceso electrostático ya que existe la alternativa de pintarlas en obra durando mucho menos. Y lo más importante es la forma de fabricar los paneles. Tienen que ser manufacturados con maquinaria especialmente para ese fin bajo normas internacionales donde la presión, temperatura y velocidad están controladas. En el mercado existen proveedores que fabrican paneles artesanalmente y de forma manual no dando una real garantía por el tiempo de uso. 3.- Consideraciones de terreno: Algunas veces es más económico construir sobre pisos suspendidos (falso piso) porque el costo de nivelar o construirlo en concreto es muy difícil y costoso 4.- Consideraciones de flete: Cuando un campamento va a ser construido en sitios de difícil acceso muchas veces es mas económico construirlo in situ porque el flete de llevarlos armados encarece el precio por metro cuadrado. 5.- Consideraciones de clima: Cuando la construcción se encuentra muy cerca al mar o el grado de corrosión de la mina es muy alto es mejor y más duradero construir campamentos de PVC o fibra de vidrio. 6.- Especificaciones técnicas de los accesorios: En lo posible ser lo mas de detallado en las especificaciones técnicas a solicitar como marca, modelo, capacidad, pais de fabricación, espesores, tiempos de garantia, etc. Calle Los Eucaliptos Mz. D Lt. 15 Urb. Los Huertos de Santa Genoveva - Lurín Central (511) 367-3403 / Nextel: 816*3612 RPC: 989238259 / RPM: #687577

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de la galena; el zinc de la blenda; el aluminio de la bauxita, el hierro de la hematina y de la limonita, entre otros. Las empresas de minería metálica producen principalmente concentrados de cobre, oro, zinc, molibdeno, plomo, plata, estaño, hierro, cadmio, etc. y más de 14 metales. La minería metálica es la más importante, por su volumen y valor de producción, cantidad de trabajadores y movimiento económico. Los minerales metálicos pueden agruparse del siguiente modo: Metales preciosos: oro, plata, platino Metales básicos: cobre, plomo, zinc, estaño. Metales siderúrgicos: hierro, níquel, cromo, manganeso, molibdeno, wolframio, vanadio. Metales ligeros: aluminio, manganeso. Metales electrónicos: cadmio, bismuto, germanio. Metales radioactivos: uranio, radio.

Clasificación de los minerales metálicos. La clasificación de los minerales metálicos se consideran en: Elementos nativos Sulfuros Sulfosales Óxidos Haluros Carbonatos Nitratos Boratos Fosfatos Sulfatos Tungstatos Silicatos Las empresas mineras metálicas son aquellas encargadas de extraer sustancias minerales del interior de la tierra por diversos métodos, estos productos contienen elementos de interés como: cobre, plata, oro, plomo, zinc, etc. B)

MINERÍA

NO METÁLICA

La minería no metálica es la extracción de recursos minerales no metálicos de los depósitos naturales de roca y arena, así como sedimentos orgánicos (carbón, fosfatos, etc.). Los minerales no metálicos conforman la mayor parte de la nuestro planeta, no tienen brillo metálico y no reflejan la luz y pueden encontrarse en tres estados a temperatura ambiente: sólido, líquido y gaseoso. Los minerales no metálicos sólidos pueden ser duros como el diamante o blandos como el azufre. Varían mucho en su apariencia no son lustrosos y la temperatura requerida para fundirlas son más bajos que los de los metales (aunque el diamante, una forma de carbono, se funde a 3570 ºC). Muchos minerales no metálicos se encuentran en todos los seres vivos: carbono, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, fósforo y azufre en cantidades importantes. Otros son oligoelementos

(esto es son minerales que el organismo requiere en cantidades extremadamente pequeñas - menos de 100 mg.diarios) como el flúor, el yodo, el arsénico, el magnesio, el sílice y el cromo. Se reconocen también como minerales industriales y son utilizados como aditivos para la obtención de otros metales; por ejemplo, la cal en el proceso de recuperación del oro, así también el carbón activado (artificial) que se usa para la recuperación del mismo metal; otra utilidad es el ornamental, tal es el caso de los mármoles, granitos, pizarra, etc. usados en obras artísticas entre los que destacan palacios y monumentos. Así también tenemos su contribución a la agricultura con los fosfatos que son excelentes fertilizantes y, finalmente, un gran volumen de los minerales no metálicos se utiliza para la construcción, es el caso de la caliza y dolomita (cemento), las arcillas para la industria ladrillera, arena y diversos agregados para la construcción. Los yacimientos no metálicos se explotan generalmente en operaciones a tajo abierto, seguida de un tratamiento simple que puede incluir molienda, clasificación, lavado, secado, etc. El gran volumen de movimiento de los minerales no metálicos no se traduce en los montos de exportación debido a que sus precios no se comparan con aquellos internacionales de los comodities. A continuación hacemos una descripción de recursos mineros industriales en el Perú: Arcillas: Las arcillas se forman por intemperismo o alteración hidrotermal de silicatos ricos en aluminio. Las arcillas transportadas y depositadas forman estratos tabulares o lentes. Están constituidas por silicatos hidratados de aluminio; sus impurezas por lo general son el cuarzo o limonitas. Algunas de las arcillas más conocidas por su uso industrial son: la bentonita y el caolín.

Baritina: La baritina o sulfato de bario es un mineral de alto peso específico y alta resistencia a los ataques químicos. Se usa, en productos y procesos industriales, la baritina debe ser pura, teniendo una mejor cotización la de color blanco. La baritina tiene diferentes usos, así tenemos por ejemplo: en la industria del petróleo, la baritina aumenta el peso específico de los lodos de perforación; la densidad de la baritina también se aprovecha para la construcción de escudos contra las radiaciones en los reactores atómicos, así también se utiliza en la medicina, la industria de pinturas y barnices. Rocas de carbonatos: Las rocas de carbonatos en las que un solo mineral es el principal constituyente, son la caliza formada por calcita y dolomita. Usos generales de la caliza y dolomita son: para fundente, la calcita (la dolomita y cal) se usa en la fundición de hierro y otros metales para el suministro básico de CaO y MgO, En general, la dolomita se usa para controlar la fluidez de la escoria o para producir una escoria para aplicaciones específicas. Caliza agrícola, calcio y magnesio se consideran necesarios para la fertilidad general de suelos y nutrición de plantas ya que no solo repone el calcio y magnesio extraído y lixiviado de los suelos, sino también corrige la acidez del suelo para mejorar las condiciones físicas y microbiológicas en el suelo. Rocas ornamentales: Las rocas ornamentales comprenden productos muy diversos de recursos relativamente abundantes en el país, de razonables perspectivas geológicas que se explotan en volúmenes de producción de mediana y baja escala. Se destinan preferentemente al mercado nacional, donde deben competir con productos similares importados. Algunos de ellos alcanzan grados de calidad que les permite ser exportados. De acuerdo al tipo de roca predominante, las rocas orna-

mentales se pueden agrupar en granitos, mármoles y calizas, areniscas y pizarras. Carbones: El carbón es un material no metálico sólido, utilizado en la industria como combustible energético, agente reductor particularmente en metalurgia, materia prima para carboquímica, absorbente y filtrante. Se puede usar directamente o transformado en coque, gas, alquitrán, etc. Desde el punto de vista geológico, el carbón es un sedimento orgánico depositado en cuerpos tabulares o estratos denominados mantos. Se trata de un gel no cristalino, formado a partir de restos vegetales preservados de la oxidación en zonas pantanosas. Junto con los restos vegetales se depositaron materiales no combustibles que constituyen las cenizas y reducen su valor económico. Diatomitas: La diatomita es una roca sílicea de origen sedimentario, presentando diversos grados de consolidación; principalmente está constituida de restos fosilizados de diatómeas. El uso más importante y espectacular de la diatomita es como ayudante de filtración para la clarificación y purificación de una gran variedad de líquidos en el proceso químico, metalúrgico, alimentos, fármacos, bebidas, petróleo y otras industrias. Otro uso que se le da a la diatomita es en el relleno, extensión, revestimiento, etc. para diversas composiciones y materiales fabricados, por ejemplo, en cubiertas de protección de pinturas, barnices, lacas. Feldespatos: Feldespato es un término genérico para un grupo de minerales relacionados, los cuales comprenden a silicatos de aluminio anhidros en combinación con una proporción variable de sodio, potasio y calcio. Los feldespatos son los minerales más abundantes de las rocas ígneas. El feldespato es usado como constituyente del vidrio y esmalte, promueve la fusión durante el calcinado e imparte resistencia, dureza y durabilidad a los productos finales. Sus usos se encuentran en las más variadas industrias: alimentaria, construcción, química,

cemento, minera, entre otras. Veamos algunos ejemplos:

• Arena: compuesta fundamentalmente por sílice. Es usada para la fabricación de cristales y hormigón, fundamental para la construcción de cualquier edificación. • Cal: formada por calcio y oxígeno. Usado desde la antigüedad en la construcción de viviendas, e incluso en el pintado de las mismas. • Caliza: roca formada básicamente por un compuesto de calcio, encontrado comúnmente en la naturaleza como reservorio de hidrocarburos. Usado para la fabricación de cemento. • Granito: formada por cuarzo, feldespato y mica, es el principal tipo de roca en la corteza terrestre. Usado la construcción de viviendas y de edificios públicos debido a su durabilidad. • Piedra laja: piedra lisa y poco gruesa usada en la construcción de viviendas como parte de los tejados. • Yeso: usado en diversas industrias, entre ellas en la industria de la construcción para la fabricación de cemento y el dry-wall, como aislante térmico, así como para la fabricación de moldes (usados por los dentistas o escultores) y tizas para pizarra. Se usa en la agricultura como fertilizante debido

Calle 22 Nro. 379 - San Isidro - Lima - Perú Telf: (511) 224 2193 / 224 2197 / 225 7585 Fax: 225 7587 email: ventas@goldex.com.pe www.goldex.com.pe

Somos una empresa que por más de 15 años está dedicada a la venta de equipos de procesamiento de minerales, repuestos, comercialización de caucho y servicios de revestimientos; así como equipos especializados en clasificación de minerales. Nuestros profesionales cuentan con una amplia experiencia operativa, por lo que nuestros clientes siempre tendrán asesoría técnica permanente. Nuestras principales líneas son: DERRICK CORPORATION Zarandas de alta frecuencia en Húmedo y Seco. WESTECH Espesadores de todo tipo, Clarificadores y Tratamiento de Aguas. LABTECH HEBRO LTDA. Equipo de laboratorio Metalúrgico. GOLTEC-GOLDEX TECNICA SAC. Jebe de Protección, Mangas, revestimientos en general. GORDON ENGINEERING & SALES, INC. Materiales Anti desgaste de Ciclones. CAUCHO AMERICAN BILTRITE El caucho American Biltrite puede ser utilizado mayormente en casos de abrasión húmeda y seca, teniendo diversas líneas de acuerdo a sus necesidades.

VENTAJAS COMPARATIVAS DE STACK SIZER DERRICK. Nuestras zarandas de Alta Frecuencia Stack Sizer están reemplazando en forma muy eficiente a los ciclones, logrando grandes beneficios reales en sus sistemas de procesamiento de minerales tales como: • Aumenta el tonelaje entre 10 a 30% según el tipo de mineral y grado de molienda. • Disminución de carga circulante (lo que evita la sobremolienda) e incremento de capacidad. • El producto final es muy homogéneo lo cual influye en una mejor recuperación de valores. • Al evitar sobremolienda y disminuir la producción de finos; las etapas de espesamiento y filtrado son más eficientes. • El retorno de inversión es muy corto, debido al incremento de producción, y se utiliza los mismos molinos, sin incrementar su potencia instalada. EQUIPOS DE WESTECH ENGINEERING • Plantas de Tratamientos de Agua Industrial en minería, aguas ácidas, aguas negras y todo tipo de tratamiento de efluentes. • Espesadores de Alta Densidad y Pasta para tratar de recuperar las aguas en el proceso. • Plantas Portátiles de Agua Potable y Desagüe de Campamentos. • Filtros de vacío para relaves y concentrados

a que su composición química es rica en calcio y azufre. • Arcilla: conocida desde tiempos antiguos, fue usada en la fabricación de cerámica debido a su gran plasticidad así como para la construcción. En tiempos modernos ha sido usada para la fabricación de ladrillo, porcelana y loza, así como en procesos industriales como el de fabricación de cemento y papel. • Azufre: usado en las más diversas industrias, como por ejemplo para la fabricación de baterías de auto, pólvora, como fertilizante en la agricultura y como fungicida (anti hongos), en la orfebrería para la oxidación de la plata, en la producción de caucho, en la industria vitivinícola, entre otras. • Baritina: es un mineral del tipo de los sulfatos y se encuentra comúnmente con los minerales metálicos. Es empleada como pigmento, en la fabricación de agua oxigenada, para la preparación de lodos usados en la extracción de petróleo y gas natural, en la fabricación de resinas sintéticas y vidrio. • Bentonita: tipo de arcilla usada en las construcciones para el sostenimiento de tierras y como material de sellado, para la elaboración de lubricantes, en la elaboración de

lodos para la extracción de los hidrocarburos, entre otros. • Carbón antracita: variante del carbón mineral, es usado como combustible en las más diversas industrias: generación de energía eléctrica, fundiciones, cementera, e incluso para uso doméstico. • Diamante: derivado del carbono, el diamante es el metal precioso con mayor valor en el mundo. Su utilidad varía en su tipo y puede usarse en la industria joyera, en la perforación de lotes petroleros, y para el corte de piezas debido a su alto nivel de dureza. • Mica: se encuentra en la naturaleza junto a minerales como el cuarzo. Gracias a su resistencia al calor, así como por su elasticidad, es usado como aislante eléctrico y térmico para la protección de máquinas. • Sal común: o más conocida como sal de mesa. Se encuentra en las salineras y está compuesta por sodio y cloro, usada ampliamente en la cocina universalmente para condimentar y conservar alimentos. • Talco: de color blanco o azul, es usado en diversas industrias entre ellas para la fabricación de papel, en la industria cosmética para prevenir la irritación de la piel, e incluso como parte de algunos plásticos.

CLASIFICACION POR TAMAÑO GRAN

MINERÍA

Cuando la actividad se realiza con una capacidad productiva mayor a 5000 TM (según el tamaño de la producción). Mediana minería. Cuando la actividad se realiza con una capacidad productiva entre 350 y 5000 TM.

PEQUEÑA

MINERÍA

Cuando la actividad se realiza en un terreno menor a 2000 hectáreas y/o con una capacidad productiva entre 25 y 350 TM.

CORPORACION BASCO S.A.C CORPORACION BASCO S.A.C. es una de las empresas más importantes del Perú, en la importación y distribución de rodamientos y accesorios, así como insumos de uso industrial y minero. Corporación BASCO S.A.C. trabaja con lo último en tecnología para poder brindarles el mejor servicio del mercado. Es una empresa que nace bajo la filosofía de proveer lo mejor; bajo lo cual ha trabajado durante los últimos años en el desarrollo del Perú, ofreciendo un amplio stock en productos de calidad como son: Rodamientos, Chumaceras, Cadenas de Transmisión, Retenes, O-rings, V-rings, Sellos Mecánicos, Grasas y Lubricantes, Pines de expansión, Anillos elásticos, Bujes, Tuercas, Arandelas y Engrasadoras Automáticas. De las mejores marcas: FAG, TIMKEN, NSK, RHP, GRW, IKO, LINK BELT, ISK, COOPER, FYH, FSQ, HUGO BENZING, VOGELSANG, REXNORD, PARKER, CFW, HORIZON, ARCANOL entre otras.

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MINERÍA

ARTESANAL

Cuando la actividad se realiza en un terreno menor a 1000 hectáreas y/o con una capacidad productiva menor a 25 TM. El 18 de abril del 2011, el Poder Ejecutivo presentó ante el Congreso de la República un proyecto de ley que dicta normas para el ordenamiento de la Pequeña Minería y Minería Artesanal, en vista que este régimen excepcional y de protección a ambas minerías no sea desvirtuado y aprovechado por quienes realizan actividades que realmente corresponderían al régimen general (mediana y gran minería) Según la propuesta, se reduciría de ara reducir de 2,000 a 500 hectáreas el área para que un concesionario sea considerado pequeño productor minero (PPM) y de 1,000 a 200 hectáreas para que un concesionario sea considerado productor minero artesanal (PMA). En cuanto a capacidad instalada de producción y/o beneficio, para ser considerado PPM debe tener no mayor de 150 toneladas métricas (TM) por día, las que reduce desde

350 TM de la norma vigente. En el caso de los productores de minerales no metálicos y materiales de construcción, el límite máximo de la capacidad instalada de producción y/o beneficio será de hasta 200 TM por día, frente a las 1,200 TM ahora vigentes. En el caso de los yacimientos metálicos tipo placer, el límite máximo de la capacidad instalada de producción y/o beneficio será de 500 metros cúbicos por día, respecto a los 3,000 metros cúbicos ahora vigentes. La capacidad instalada de producción del PMA debe de ser no mayor de 15 TM por día, las cuales reduce desde 25 TM. En el caso de los productores de minerales no metálicos y materiales de construcción, el límite máximo de la capacidad instalada de producción y/o beneficio será de hasta 50 TM por día, frente a las 100 TM. En el caso de los yacimientos metálicos tipo placer, el límite máximo de la capacidad instalada de producción y/o beneficio será de 100 metros cúbicos por día, respecto a los 200 metros cúbicos ahora vigentes.

POR METAL PRODUCIDO Minas de cobre (cobre principalmente) Minas auríferas (oro básicamente y plata como subproducto eventualmente) Minas polimetálicas (zinc, plomo, cobre y plata principalmente) Minas de estaño (estaño como producto principal)

POR GRADO DE TRANSFORMACION AL QUE SE LLEGA, DE ACUERDO A LOS PLANES Y OBJETIVOS DE LA EMPRESA Productoras de concentrados Fundidoras. Refinadoras.

Uso De Geomallas Para La Estabilización De Caminos Mineros Departamento Técnico Tecnología de Materiales Las minas tajo abierto como Pierina en Ancash y Yanacocha en Cajamarca, enfrentan retos interesantes en la construcción de sus vías, que además resulta un tópico importante para asegurar una operación minera eficaz y eficiente. El problema del deterioro de las vías de accesos temporales (haulroads) en la zona de extracción de mineral es continuo y provocado por la combinación del tipo de suelo, predominantemente fino y con alto contenido de humedad, y el tránsito continuo de camiones y maquinaria pesada. Este hecho genera pérdidas económicas considerables ligadas al aumento del tiempo de circulación de los camiones mineros y a los constantes gastos en mantenimiento y reparación de equipos. Para estabilizar las fundaciones blandas y los caminos inestables, las empresas mineras utilizan soluciones convencionales tales como enrocados y rellenos de gran espesor; esto conlleva, indudablemente, a un movimiento de tierras excesivo con pérdidas de tiempo y disponibilidad de las vías. La solución alternativa propuesta, que ha probado ser técnica y económicamente superior, es el uso de geomallas rígidas, capaces de distribuir las altas cargas impuestas por los camiones mineros (aproximadamente 380 toneladas, totalmente cargados), y disminuir los requerimientos de resistencia de la subrasante pobre y saturada, con la finalidad de conformar plataformas estables de circulación. Las geomallas confinan las partículas del material de mejoramiento, produciendo un incremento en su módulo y por tanto en su capacidad estructural, permitiendo reducir los espesores requeridos de relleno (hasta 50% con respecto a rellenos sin refuerzo). La metodología empleada para realizar los cálculos de los espesores de mejoramiento con geomallas fue la desarrollada por J.P Giroud y Jie Han publicada en el “Journal of Geotechnical and Geoenvironmental Engineering” ASCE en Agosto del 2004. En las aplicaciones realizadas en Yanacocha y Pierina, se emplearon las geomallas biaxiales con las que se alcanzaron excelentes resultados; sin embargo, en la actualidad ya se está usando en el Perú una nueva generación de geomallas, estas son las multiaxiales denominadas TRIAX. Estas geomallas tienen aberturas triangulares, geometría que asegura un confinamiento radial, un alto grado de rigidez en 360 grados, y un mejor comportamiento estructural. Su elevada performance permite reducir los espesores de mejoramiento hasta en un 70% y construir plataformas estables, en menor tiempo y de mejor calidad.

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“57 años de experiencia brindando Servicios Metalúrgicos y Analíticos a la Industria Minera, son la base de su buena reputación y relaciones”

Fundado en 1954 por el reconocido Ingeniero de Minas y Metalurgista Carlos H. Plenge Washburn, quien lo estableció como un laboratorio de Análisis de Minerales e Investigaciones Metalúrgicas, teniendo como objetivo la búsqueda de soluciones para la pequeña, mediana y gran minería. A lo largo de 57 años ininterrumpidos de actividad, PLENGE se ha esforzado por mantenerse la vanguardia, actualizando continuamente sus métodos y procesos, optimizando sus instalaciones y adecuándose a las necesidades de sus clientes. La competencia técnica de su personal, sumada a la continua inversión en desarrollo e investigación, se ve reflejada en la confiabilidad de sus resultados y la alta calidad de sus servicios. Con el propósito de comprobar la exactitud de sus resultados, eficiencia

de sus métodos y trazabilidad de sus ensayos; el laboratorio por mas de una década, participa semestral y satisfactoriamente en el Programa Interlaboratorio de Pruebas de Proficiencia para laboratorios de Análisis de Minerales (PTP-MAL), programa internacional organizado por el Ministerio de Recursos Naturales de Canadá. Actualmente, PLENGE ofrece servicios de la más alta calidad en: - Investigaciones Metalúrgicas - Ensayos Analíticos - Desarrollo de Procesos - Consultorías Contando con modernos digestores compactos con controles de Temperatura y Presión y una gama de equipos de ultima generación especializados en la determinación de Azufre y Carbono; Análisis Multielementos (ICP) y Análisis por Absorción Atómica.

Siendo el único laboratorio en el Perú que cuenta con la acreditación, licencia y equipo necesario para realizar los siguientes tipos de pruebas: ● Jk Drop-Weight ● SAGDesign ● SMS Testings Adicionalmente su subsidiaria: Lima Manufacturing S.A., ofrece servicios de Diseño e Ingeniería de Plantas Metalúrgicas, contando con 54 años de experiencia en el rubro. PLENGE pone a disposición de la Industria Minera la experiencia, equipamiento y conocimientos, necesarios para resolver problemas metalúrgicos, mejorar los procesos productivos y optimizar los resultados analíticos. Su vasta experiencia y tecnologia de vanguardia hacen de PLENGE sinónimo de calidad, precisión y confiabilidad.

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EJECUCIÓN DEL PROYECTO MINERO

Para que el mineral que se encuentra en la tierra tenga valor y se convierta en un producto comercial se requiere de inversiones y trabajos de extracción y procesamiento. Esta actividad es la que realiza la industria minera.

Antes de poner en marcha un proyecto minero, la empresa a cargo del mismo debe cumplir una serie de pasos con la consiguiente inversión que ello demanda. En este capítulo daremos detalles de ello.

1.CATEO Y PROSPECCIÓN Una de las etapas más importantes de la actividad minera es la que se refiere a la búsqueda y evaluación de nuevos recursos minerales. Las indicaciones del yacimiento mineral son muchas veces pequeñas y difíciles de reconocer. Para localizar esos yacimientos necesitamos la experiencia y el conocimiento del geólogo.

Prospección es la actividad consistente en ubicar las anomalías geológicas en la corteza terrestre, en donde posiblemente puedan existir depósitos o yacimientos minerales. El articulo del TUO de la LGM la define como “la investigación conducente a determinar áreas de posible mineralización, por medio de indicaciones químicas y físicas, medidas

con instrumentos y técnicas de precisión”. Tradicionalmente esta labor era realizada por los llamados cateadores, los cuales buscaban justamente estas anomalías mediante la simple observación de la variación de la geografía de alguna zona. (El artículo 1 del TUO de la ley de minas define el cateo como la acción conducente a poner en evidencia indicios de mineralización por medio de labores mineras elementales). Los yacimientos en general, se pueden clasificar en cuatro grupos principales:

VETAS: Yacimiento compuesto por un cuerpo mineral de forma alargada, limitado por planos irregulares de rocas denominadas “encajonantes”. Generalmente la veta es vertical. Cuando el cuerpo mineral aparece tendido o echado se le llama “manto”. Las vetas constituyen el tipo de yacimiento más común en nuestro medio. DISEMINADO: Se llama así al cuerpo mineral que aparece en forma de hilos que atraviesan la roca en todas direcciones, o bien como puntos o motas de mineral que cubren grandes extensiones, ejemplo yacimientos auríferos de Cajamarca. ALUVIAL: Es un yacimiento formado por el

transporte de gravas, limo y minerales pesados de diferentes formas y tamaños, que están depositados en las arenas o lechos de los ríos o mares. Generalmente son de oro, tungsteno y titanio. Como ejemplos de estos yacimientos se tienen los lavaderos de Sandia en Puno, de Pallasca en Ancash y los de Madre de Dios. CONTACTO: Es un depósito mineral formado a lo largo del encuentro entre dos rocas de distinto origen, usualmente una de ellas es caliza. En el caso del Perú, los principales tipos de yacimientos son, con referencia a sus características geológicas:

Epitermales de oro Sulfuros masivos Pórfidos de cobre (molibdeno, oro, plata) Skarn o metasomático de contacto Cordilleranos (complejos) Valle del Missisipi Placeres fluviales y glaciares La prospección implica actividades como reconocimiento de campo, toma de muestras. No hay impacto ambiental negativo. Geofísica: Sirve para identificar cuerpos minerales, cuerpos de agua, túneles y cavernas subterráneas y también restos arqueológicos. Geoquímica: Analiza diversos materiales como rocas, suelos, sedimentos, aguas y plantas, con el fin de que ellos puedan indicar una concentración mineral. Para la detección de los recursos minerales se recurre en la actualidad, a la interpretación de la imágenes creadas por energía radiante y captadas por percepción remota de satélites; a la aerofotografía, para ubicar las estructuras favorables; y a la geoquímica, que permite detectar la presencia o no de minerales deseables al

comparar el análisis de la corteza terrestre de zonas seleccionadas y referirlos al promedio general que presenta la zona escogida de estudio. La geofísica es otro gran auxiliar. Apoyados en

ella y en las diferentes propiedades físicas de los materiales se han desarrollados sofisticados procesos para la detección de minerales

2. OBTENCIÓN DE UNA CONCESIÓN MINERA gráfico Nacional. El procedimiento para este tema indica que la medición que se realice debe tomar como unidad de medida a la cuadrícula. Así, el peticionario podrá acceder entre mínimo de 100 Ha y un máximo de 1000 Ha, si la concesión es en la tierra, y entre 100 y 1000 Ha si la concesión se realiza en el mar.

PRIMER

Una concesión minera es una figura jurídica mediante la cual el Estado- como propietario de los recursos naturales que se encuentran en el subsuelo del territorio nacional- le concede el derecho a un tercero (individuo o empresa) de realizar las actividades necesarias que le permitan aprovechar los recursos minerales que se encuentran en una zona determinada, siempre que se cumpla un conjunto de requisitos, como veremos posteriormente. El punto de partida para la obtención de una concesión minera es tener claramente identificada en el área que se desea. Es decir, se deberá determinar las coordenadas exactas d la zona que se desee pedir tomando como referencia la Carta Nacional del Instituto Geo-

PASO:

Con la identificación del área deseada a pedir en concesión, se deberá iniciar el trámite legal ante el Instituto Geológico Minero y Metalúrgico ( INGEMMET) mediante la presentación de un petitorio minero . En esta solicitud se deberá indicar los datos del petitorio (ver cuadro): El nombre del petitorio minero El tipo de sustancia a extraer ( metálica o no metálica) La ubicación del área solicitada (distrito/s, provincias/s, región/s). Coordenadas. Datos del petitorio Además se presenta una declaración jurada denominada compromiso previo en el que el peticionario se compromete a respetar el medio ambiente y la población del área de influencia de la actividad minera. Adicionalmente se debe presentar los comprobantes de pago de derecho de trámite y de Derecho de Vigencia.

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SEGUNDO

PASO:

Una vez presentado el petitorio, para la concesión minera el INGEMMET dará inició al procedimiento de consulta a aquellas poblaciones a las que éste necesaria (en coordinación con el Ministerio de Cultura). El expediente del petitorio pasará a la dirección de concesiones mineras una vez culminados el proceso de consulta.

TERCER

PASO:

La dirección de concesiones minera debe analizar el petitorio y realizar una evaluación técnica legal para así elaborar los correspondientes informes: Evaluación técnica: Evalúa las coordenadas UTM- vela porque estén correctamente formuladas e identifica si se trata de zonas de fronteras, marítimas o posee una franja de traslape. Analiza los casos de superposiciones y su grado- tanto como áreas de concesiones como con áreas restringidas a la actividad minera (como zonas arqueológicas, proyectos especiales, áreas naturales protegidas, etc) Verifica con la carta nacional, líneas de carretera, ríos, lagunas, zona agrícola y posibles áreas urbanas. Determina la demarcación política del petitorio - considerado la información disponible en el INEI se realiza esta definición. En base a la revisión y análisis que corresponde a cada caso de estos elementos, se elabora el informe técnico correspondiente. Informe legal: Verifica el cumplimiento de los requisitos establecidos en la Ley General de Minería y El Reglamento de Procedimientos Mineros. Corrobora si el petitorio reúne todos los requisitos para ser admitidos, como el pago de derecho si toda la información requeri-

da esta consignada en el formulario, siendo uno de los elementos de análisis el informe técnico. En base al análisis de estos elementos se elabora el informe legal correspondiente.

CUARTO

PASO:

En caso de ser aprobado, el solicitante deberá efectuar una publicación en el diario oficial “El Peruano” y en un diario de la capital de la región en donde se ubica la concesión minera para dar a conocer su solicitud y evitar que su concesión se superponga parcialmente o totalmente sobre otros.

QUINTO

PASO:

La publicación en los periódicos debe ser presentada al Instituto Geológico y Minero Metalúrgico (Ingemmet) para que el expediente sea nuevamente evaluado por las áreas legal y técnica En este segundo análisis, el informe técnico actualiza la información del primer informe técnico, en tanto que puede que se presente el caso que se haya tomado conocimiento de una nueva área o haya alguna actualización en los datos de demarcación del INEI y otro similar. Por su parte este segundo informe legal da cuenta del cumplimiento del procedimiento de solicitud de la concesión, como los plazos de publicación, publicación sin errores, el análisis de opiniones favorables de los otros factores que condicionan el otorgamiento de las concesiones (por ejemplo: en caso de petitorio incluya zonas de amortiguamiento de áreas naturales protegidas, la solicitud será enviada al servicio nacional de áreas naturales protegidas para que emitan su opinión y similares.

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SEXTO

PASO:

En base a la segunda evaluación legal y técnica, el presidente del Ingemmet emita la resolución en la que se otorga al título de la concesión minera (publicada en “El Peruano).

SÉPTIMO

PASO:

El último paso, luego que la Autoridad haya expedido el título de concesión es inscribirlo en el registro de Derecho Minero de La Superintendencia Nacional de Registros Públicos (SUNARP). Para ello, se deberá acercar a las oficinas de la Sunarp donde se ubique la concesión y solicitar la inscripción del título. Para ello, deberá presentar una copia del DNI y una copia de la Resolución donde se otorga el Derecho Minero Características importantes Si bien la concesión le da derecho al titular sobre los recursos que se encuentran en el

subsuelo, ésta no otorga derecho al titular sobre el terreno superficial, por lo que el titular minero deberá llegar a un acuerdo con el propietario de dicho terreno para poder hacer uso del mismo o parte de él para sus actividades de exploración/explotación. Finalmente, es importante también mencionar que en las Áreas Naturales Protegidas de uso indirecto (como Parques Nacionales, santuarios nacionales y santuarios históricos) no se puede realizar actividad minera. En aquellas de uso directo (como Reservas Nacionales y Paisajísticas, Refugio de Vida Silvestre, Reserva Comunales, Bosques de Protección, Cotos de Caza y Áreas de Conservación Regionales) solo se podrá realizar esta actividad si es que no perjudica los objetivos por los cuales se estableció dicha área y cumple además con ciertos requisitos como ser compatibles con la categoría, la zonificación asignada y el Plan Maestro Del Área.

3. EXPLORACIÓN Es la parte del proceso de producción minera nos permite conocer si hay mineral que pueda ser extraído rentablemente. La exploración es la actividad que consiste en la determinación de la cantidad (reservas) y de la calidad (ley promedio) del mineral de un deposito. También permite saber si el mineral es tratable, es decir, si es posible recuperar rentablemente su contenido metálico. Para ello se realiza pruebas metalúrgicas de laboratorio y planta piloto de tratamiento de minerales. Muchas veces las exploraciones determinan si es económicamente explotable un yacimiento o no, de acuerdo al contenido y calidad del mineral encontrado. Es la etapa en donde se realizan estudios más profundos de la zona, estos estudios inclu-

yen muestreo y análisis químico de las rocas mediante una serie de trabajos superficiales, canales, trincheras, calicata, construcción de accesos, túneles de exploración, campamento base, más accesos, etc. También se realizan operaciones de perforación diamantina, que consiste en realizar perforaciones en el subsuelo a fin de analizar el contenido mineral, así como algunas labores subterráneas (galerías, cruceros y chimeneas de exploración). Las muestras obtenidas de la profundidad se estudian y analizan para verificar si hay potencial minero Para la perforación se utiliza la principalmente la bentonita (arcilla) que es un mineral compuesto por un silicato alumínico hidratado, inerte y biodegradable. La bentonita molida se usa para clarificar vinos, alimentos balanceados, pozos de perforación, colorantes y refractarios. En minería se usa como lodo para llevar las rocas a la superficie y recubrir y sellar las paredes del taladro. Terminada la exploración de mineral se procede a la restauración de trinchera, restauración de plataformas de perforación, restauración de pozas de lodos, restauración de vías de acceso. En cuanto a las empresas involucradas en esta actividad, en Perú hay dos tipos de exploradoras mineras: A)

EMPRESAS

EXPLORADORAS CON OPE-

Son las que tienen operaciones mineras y se centran en seguir las exploraciones en su yacimiento con el objetivo de alargar la vida de la mina. También hay otras que exploran su yacimiento pero invierten en buscar otras zonas que permiten RACIONES

MINERAS:

la continuidad de la vida de mina y de la empresa. B)

EMPRESAS

MINERAS SIN OPERACIO-

Generalmente extranjeras, que se centran en buscar yacimientos potenciales. Hay que distinguir entre multinacionales, que buscan mega yacimientos (que posteriormente van a ser cedidos a otras empresas del grupo o vinculadas) y empresas mineras pequeñas denominadas comúnmente “Juniors” que buscan encontrar yacimientos potenciales para poder venderlas a empresas de nivel mundial cuando han realizado exploraciones que indiquen que es un yacimiento con gran potencial. No es posible establecer estándares o ratios de exploración, e incluso el nivel de inversión en esta actividad es muy variable, ya que cuando los precios de los metales son altos se suele producir un auge en la exploración por parte de las empresas, pero cuando los precios se deprimen ocurre lo mismo con las exploraciones, ya que las empresas mineras ya no tienen excedentes de capital que puedan invertir en esta actividad. Para poder iniciar sus actividades de exploración, además de la autorización del uso del terreno superficial, los titulares mineros deben obtener: El certificado de prospección arqueológica (por parte del Ministerio de Cultura). La aprobación del estudio dl impacto ambiental que le corresponda (Declaración de Impacto Ambiental o Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado), La licencia para el uso de agua por parte de la Autoridad Nacional Del Agua (ANA). Por otro lado, para iniciar sus actividades de explotación deben obtener también: NES

MINERAS:

Soluciones de Calidad de Energía para Ambientes Eléctricos Hostiles Por: Ing. Jorge Francesqui / Director Técnico Muchas empresas privadas y públicas están haciendo un esfuerzo cada vez mayor por adecuar sus Centros de Datos a las exigencias de sus sofisticados equipos de comunicaciones y procesamiento de datos. Pero esta mayor sofisticación, con velocidades de procesamiento y de comunicaciones en el orden de los 40 a 100GB, trae consigo también que estos equipos sean más sensibles a la mala calidad de la energía donde variaciones no controladas de voltaje y/o frecuencia puede hacer colapsar un sistema, o donde la presencia de transitorios sin los debidos elementos de protección puede ocasionar la pérdida total o parcial del hardware, activo muy valioso para las empresas sin considerar el tamaño de éstas, o la pérdida parcial o total de la información, activo aun más valioso que el mismo hardware. Dentro de estas consideraciones tenemos la selección del equipamiento, el cual debe ser especialmente diseñado para las aplicaciones más adversas como las que encontramos en nuestras minas o en zonas industriales. No bastará solamente con pensar en el UPS, sino en todos los componentes de nuestra solución como es el caso del grado de protección de nuestro tablero eléctrico, desde lo más básico, hasta la existencia de elementos diseñados de manera especial y particular para la supresión de transitorios como los SPD (Surge Protective Device, conocidos anteriormente como TVSS). En el caso de los UPS's no bastará que éste cuente con grado de protección IP21 o superior, o que éste cuente con filtros de aire. Si bien lo anterior es importante, más importante es la robustez del equipo. En este caso, no existe una solución más robusta en aplicaciones de baja y media potencia que la tecnología Ferrorresonante con la que se pueden obtener altas eficiencias mayores al 90% y muy bajas distorsiones armónicas, así como un elevado factor de potencia de entrada (típicamente 0.98) lo que lo hace una solución ideal para un Centro de Datos en ambientes eléctricos difíciles. La robustez de esta tecnología radica en que la energía es limpiada, regulada y filtrada en todo momento a través del transformador de aislamiento ferrorresonante siendo la electrónica, empleada solo en el inversor y cargador de baterías, utilizada sólo cuando se requiere, teniendo un MTBF bastante alto, y por tanto, muy alta confiabilidad también. Otro punto muy importante es la utilización de sistemas de climatización adecuados para cada aplicación, siendo la de Centros de Datos la aplicación principal de los equipos de aire acondicionado de presición, aplicación no recomendada para los equipos de comfort, ampliamente utilizados en oficinas y mal empleados en algunos Centros de Datos por no estar diseñados para este fin ya que se requiere una solución 7x24x12, altos niveles de caudal de aire, control de humedad y gran presición en la temperatura y humedad de acuerdo a recomendaciones y estándares internacionales. Si desea conocer más de nuestros productos y servicios puede escribirnos a atencion-cliente@elise.com.pe , comunicarse a nuestra central 447-5511 o visitarnos en www.elise.com.pe.

El Certificado de Inexistencia de Restos Arqueológicos (CIRA) La aprobación de Estudio de Impacto Ambiental detallado (diferente al presentado en la etapa previa).

Nueva licencia para el uso de agua por parte de la ANA. Aprobación del plan de minado por parte de Dirección General de Minería del MINEM, entre otros.

4. ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

Si los datos previos proporcionados por la exploración (tonelaje estimado y las leyes de los minerales encontrados) son positivos, se realizará el Estudio Técnico económico o Estudio de Factibilidad del proyecto, el cual determinara si este es factible o no. El estudio deberá pues contener los siguientes capítulos: tonelaje (probado y probable); leyes y medias (y ley mínima de corte); plan de desarrollo y método de minado (subterráneo o a tajo abierto); transporte (medios, sistemas, etc.); costos de mano de obra; materiales e insumos en general; inversiones; regalías, seguros; impuestos; gastos legales; etc. Tanto en términos totales, como referidos a una tonelada de mena.

Con estos datos se compara la producción y su valor con los costos necesarios para obtenerla, tanto respecto de la vida de la mina, como a lo largo de cada ejercicio: se estima también el flujo de caja esperado y la rentabilidad del proyecto. Paralelamente con el Estudio de Factibilidad, se elabora el Estudio de Impacto Ambiental (EIA). El estudio de factibilidad debe pues describir el método de explotación que se ha considerado como el más económico y eficiente. Para ello, se utilizan los siguientes criterios básicos. Forma, tamaño y posición espacial del cuerpo mineralizado. Contenido y distribución de los valores metálicos. Propiedades físicas y químicas del mineral y las rocas adyacentes o encajonantes. Factores económicos y facilidad de transporte. Condiciones de seguridad, de medio ambiente y disposiciones gubernamentales Efectos de las operaciones subsidiarias. Consideraciones especiales. El objetivo en la determinación del método es la óptima extracción de reservas con el mayor beneficio económico y la máxima seguridad en la operación. El método elegido puede ser subterráneo o a cielo abierto (cuando la capa de estéril que cubre el mineral es poco profunda o el volumen del yacimiento es muy grande, como ocurre con

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los yacimientos diseminados, skarn y porfidos) o subterráneo (cuando el mineral se encuentra a mucha profundidad, como ocurre en los yacimientos poli metálicos tipo veta, o tipo sedimentario), dependiendo de la forma y posición del yacimiento y de la disponibilidad de capital para la inversión en equipos. En cuanto a las leyes de corte, tanto en el

Perú como fuera de el, los avances tecnológicos permiten explotar los yacimientos son menores leyes. En nuestro país los promedios normales son: Minerales de cobre: 0.4 a 3% de Cu Minerales de plata: 6 a 12 onzas de Ag/TM Minerales de plomo: 2 a 5% de Pb Minerales de zinc: 5 a 12% de Zn Minerales de oro: 0.1 a 10 gr. Au /TM

5. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Las empresas mineras que desean iniciar un nuevo proyecto minero, deberán previamente elaborar un estudio de factibilidad, y además es imprescindible de acuerdo a ley, realizar un Estudio de Impacto Ambiental (EIA) sobre todas las actividades ha desarrollar durante la vida y abandono del proyecto. A las empresas extranjeras usualmente las entidades financieras internacionales exigen un exhaustivo EIA como garantía de una adecuada operación. En Perú, desde 1993, el Ministerio de energía

y Minas, exige a los titulares de operaciones mineras que quieran establecer algún tipo de operación la presentación y la sustentación en audiencia publica de este Estudio de Impacto Ambiental como requisito para obtener la autorización para iniciar las operaciones, pues es preciso que esta no perjudiquen el medio ambiente. Este estudio debe demostrar que las operaciones que se realicen no alteren el entorno y que los efluentes que se produzcan no contengan elementos nocivos más allá de los límites máximos permisibles establecidos por ley. Estudia el impacto que podrían causar las operaciones y la forma de controlarlos para que no dañen el ambiente. El estudio es exigido a los titulares de concesiones mineras que proyectan iniciar alguna etapa de explotación, y evalúa y describe aspectos físiconaturales, biológicos, socioeconómicos y culturales en el área de influencia del proyecto y prevé los efectos y consecuencias de su realización El EIA se presenta a la Dirección General de Asuntos Ambientales del Ministerio de Energía y Minas, a la Dirección Regional y al Municipio distrital. Sólo si un proyecto cuenta con el EIA apro-

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bado por el Ministerio de Energía y Minas podrá obtener autorización para establecer una operación minera. Con el fin de hacer cumplir la política ambiental y las normas relacionadas en el país, la legislación nacional ha diseñado un conjunto de herramientas denominadas Instrumentos de Gestión Ambiental entre los cuales se encuentran los Estudios Ambientales.

¿QUE

SON

ESTUDIOS AMBIENTALES?

Son documentos en los cuales se realiza un análisis de la situación ambiental de aquellas zonas donde se realizará una determinada actividad, así como de sus áreas de influencia. A partir de dicho análisis se podrán identificar los posibles impactos positivos y negativos que se pudiesen generar y las medidas de prevención o mitigación posibles de ser implementadas para minimizar los impactos negativos. También buscará implementar medidas que maximicen los impactos positivos. En este sentido, se considera que los estudios ambientales son mecanismos de prevención o corrección en la medida que, al igual que los demás instrumentos de gestión ambiental (como los ECA’s o los LMP’s) tienen como finalidad proteger la salud pública y el ambiente en el que vivimos.

¿QUE

TIPOS DE

ESTUDIOS AMBIENTAPERÚ?

LES SE REALIZAN EN EL

Los principales estudios ambientales que se realizan en el país son: Declaración de Impacto Ambiental: documento que deben presentar aquellos proyectos cuya ejecución no origina impactos ambientales negativos de carácter significativo. Estudios de Impacto Ambiental Semidetallado (EIAsd): estudio necesario para aquellos proyectos cuya ejecución puede

originar impactos ambientales moderados y cuyos efectos negativos pueden ser eliminados o minimizados mediante la adopción de medidas fácilmente aplicables. Estudios de Impacto Ambiental Detallado: (EIAd) estudio necesario para aquellos proyectos cuyas características, envergadura y/o localización, pueden producir impactos ambientales negativos significativos, cuantitativa o cualitativamente, requiriendo un análisis profundo para revisar sus impactos y proponer la estrategia de manejo ambiental correspondiente. Estos estudios, como se puede observar, tienen diferente nivel de complejidad, siendo el más completo de ellos el EIAd, en la medida en que éste se realiza sobre todo para proyectos de gran envergadura.

¿CUÁNDO Y QUIENES DIOS AMBIENTALES EN

REALIZAN EL

PERÚ?

ESTU-

Los Estudios Ambientales se realizan antes del inicio de una actividad2 cualquiera (productiva, de construcción u otra que implique una modificación del entorno) y tienen como finalidad identificar las condiciones ambientales existentes en el área directa y de influencia del proyecto. En el caso de las actividades mineras y de hidrocarburos se tienen que realizar incluso antes del inicio de la etapa de exploración. Los requisitos, condiciones y el contenido mínimo de los estudios ambientales serán determinados por cada una de las autoridades sectoriales, en coordinación con el Ministerio del Ambiente, y serán estas las encargadas de su evaluación. En muchos casos los estudios ambientales deberán ser revisados también por otros sectores u autoridades competentes para que emitan opinión respecto al mismo. Estas opiniones deben ser tomadas en cuenta en el proceso de aprobación del estudio.

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SOBRE SU COMPLEJIDAD E IMPORTANCIA

Dependiendo del tipo de actividad que se vaya a realizar se necesitará un estudio con mayor o menor nivel de complejidad. No obstante, en líneas generales cada uno de los tres tipos de estudios contiene una descripción de la actividad propuesta y de los efectos directos o indirectos previsibles de dicha actividad en el medio ambiente físico y social, a corto y largo plazo, así como la evaluación técnica de los mismos y las medidas necesarias para minimizar los posibles impactos. Los estudios son presentados a la autoridad correspondiente, la misma que se encargará de analizar y evaluar (para su aprobación o no) estos estudios, siendo necesario el contar con su aprobación antes del inicio de una determinada actividad. En casos donde los estudios requieren mayor nivel de complejidad se incluyen las técnicas a ser usadas en el desarrollo del proyecto, información legal, administrativa, social,

económica, entre otras inherentes al mismo. Lo descrito sustenta además el hecho de que cada tipo de estudio tiene procesos y tiempos de aprobación distintos. En la actividad minera, los estudios ambientales dependerán de la etapa en la que se encuentre el proyecto y del tamaño del mismo, por lo cual los estudios ambientales a realizarse se han clasificado en categorías. Así, por ejemplo, cuando un proyecto va a iniciar los trabajos de exploración se deberá realizar una DIA o un EIAsd dependiendo de sus características (categorías I y II), mientras que se si se van a realizan trabajos de explotación y/o beneficio, o si se ampliará la capacidad de planta en 50% o más se deberá realizar un EIAd. Los proyectos mineros que se encuentran en etapa de cateo y prospección no requieren de ningún estudio ambiental, en la medida en que el efecto ambiental es mínimo - sino nulo - debido a las características del trabajo realizado.

6. EXPLOTACIÓN O EJECUCIÓN DEL PROYECTO Con los permisos del Estado se procede con el desarrollo y construcción de la mina. Producción: Consiste en extraer el mineral del yacimiento, podemos tener minas subterráneas o minas superficiales

TAJO ABIERTO Y SOCAVÓN

Con seguridad hemos oído mencionar más de una vez que una mina es a tajo abierto y que la otra es de socavón, pero no hemos tomado conciencia de la implicancia operativa de cada una de estas opciones y sobretodo de la importancia que tiene su determinación dentro del planeamiento de un proyecto mi-

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nero. Dada la importancia de este aspecto es que en este Informativo Quincenal, buscamos explicarlo e indicar las características de cada una de ellas. Tajo abierto y socavón son dos métodos de minado para la extracción de minerales, y que comúnmente se denominan métodos de explotación. Existen criterios básicos, fundamentalmente técnicos, que permiten elegir el método de explotación de minerales. Entre ellos podemos encontrar: Forma, tamaño y posición espacial del cuerpo mineralizado (veta) Contenido y distribución de las mismas. Propiedades físicas y químicas del mineral y de las rocas adyacentes. Factores económicos y facilidad de transporte. Condiciones de seguridad, de medio ambiente y disposiciones gubernamentales. Otros. Como se ve, la decisión respecto del método de explotación a realizar dependerá de factores económicos, geológicos y ambientales.

La explotación minera a tajo abierto - cielo abierto. El minado (explotación) a Tajo Abierto o cielo abierto se realiza cuando los yacimientos son de gran tamaño, presentan una forma regular, y están ubicados en la superficie o cerca de ésta. Este es un proceso eficiente en la medida en la que el costo de extraer el mineral (incluyendo la movilización de material no comercial que los cubre), sea menor que el precio de comercialización del mineral a extraer. El tajo abierto se ve como un gran tazón y este se va construyendo en la medida en que la operación va avanzando, tanto lateralmente como en profundidad. A medida que se va trabando, se genera una especie de anfiteatro (por su forma escalonada) cuya forma puede ir cambiando en la medida en que avanza la operación. Si bien el concepto de una mina de tajo abierto es sumamente básico, su concepción y desarrollo involucra un planeamiento complejo y costoso. Cabe indicar, además, que frecuentemente muchas operaciones mineras empiezan como tajo abierto y, cuando llegan a un punto en que el costo de extraer el mineral no cubre el costo de extracción de las rocas aledañas empiezan a utilizar métodos de minería de socavón. ¿Cómo se explota una mina de tajo abierto? Antes de iniciar la perforación es importante tomar en cuenta un elemento fundamental en su planificación: el ángulo del talud (tajo), el cual determinará tanto la seguridad como la rentabilidad de la mina. Una vez determinado el talud se empieza con el retiro de las rocas para llegar al mineral. La extracción empieza con la perforación y voladura de la roca, procesos que parten los bloques de roca concreta en pedazos más pequeños que se cargan en camiones con grandes palas eléctricas o hidráulicas, o con

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excavadoras, para ser retirados y clasificados en camiones de gran tonelaje. A medida que el tajo va creciendo se forman lo que se denominan bancos, que son como “escaleras” alrededor de las cuales se explota el mineral y que están conectadas a través de rampas entre ellas y hacia la superficie. El tajo abierto supone la extracción de todo el material de la zona donde se encuentra el mineral, y por lo tanto, de un gran volumen de rocas por lo que es necesario usar maquinaria y equipos de gran capacidad, lo que además es posible debido a que el espacio no está restringido como es el caso de las minas de socavón. El material clasificado con contenido metálico se transporta a la planta de beneficio3 para que pueda seguir los posteriores tratamientos físicos y químicos para obtener el mineral resultante, mientras que el material clasificado como desecho (o desmonte) se vierte en zonas asignadas para ello. A veces existe una tercera categoría de material de baja calidad (mineral de baja ley) que puede almacenarse por si en el futuro pudiera ser rentable su aprovechamiento. Cuando la mina llega al final de su vida útil el tajo abierto, de acuerdo a lo planificado en su Plan de Cierre4, se rehabilitará para ser convertido en un depósito de residuos con una posterior re-vegetación del terreno o para ser convertido en lago (donde ya puedan crecer especies animales), previo control del terreno como parte de las medidas de rehabilitación emprendidas por las empresas. La explotación minera de socavón o subterránea La explotación de minerales de forma subterránea es la extracción a través de diversos métodos de ingeniería debajo de la superficie del terreno. Este tipo de extracción se realiza cuando la cubierta de rocas (o material sin presencia de

mineral) es de un espesor tal que el costo de removerlo para hacer un tajo abierto no es económico (como, por ejemplo, del interior de un cerro). Este tipo de explotación se usa cuando las zonas mineralizadas (comúnmente llamadas vetas) son angostas y profundas, por lo que es preferible hacer perforaciones en la roca para acceder a las mismas. Para acceder a las zonas mineralizadas se penetra la roca desde la superficie a través de perforaciones horizontales (túneles o galerías), verticales (piques o chimeneas), inclinadas (rampas), ubicadas en diferentes niveles con la finalidad de fragmentar (partir), cargar y transportar el mineral desde el interior hasta la superficie. Asimismo, es necesario también construir conductos de ventilación, rieles para carros mineros (de ser necesario), instalación de líneas de energía, accesos para el agua, servicios higiénicos, almacenes, entre otros. ¿Cómo se explota una mina subterránea? La forma en que se accederá a la zona mineralizada dependerá de cómo es que se presente el mineral en el subsuelo y la forma de trabajo a usar en el proceso de explotación. ¿Cómo se explota una mina subterránea? La

forma en que se accederá a la zona mineralizada dependerá de cómo es que se presente el mineral en el subsuelo y la forma de trabajo a usar en el proceso de explotación. De manera muy general, podemos decir que los túneles, piques o rampas se construyen a través de la voladura de la roca, es decir, a través del uso de explosivos que se colocan en la roca siguiendo la forma que se le quiere dar a la infraestructura subterránea. Es importante mencionar que entre cada explosión para el fraccionamiento de la roca, las perforaciones creadas deben ser ventiladas y despejadas. Después de este procedimiento, se extrae el material fragmentado y se estabilizan las paredes y techo del túnel, dependiendo en cada caso del método que se haya decidido usar así como de las características del terreno y del uso que se le vaya a dar a cada uno de

estas perforaciones. Existen varios métodos de explotación subterránea, los cuales dependerán esencialmente de la forma de la veta del mineral. Entre ellos podemos encontrar: Cámaras y Pilares, Tajeo por sub-niveles, Cráteres Invertidos, Corte y Relleno, Almacenamiento Provisional, etc. Éstos básicamente permiten extraer el mineral de los socavones a través de diversos métodos para luego, al igual que en el caso de una mina de tajo abierto, llevar el mineral a la planta de beneficio para su tratamiento. En el Perú tenemos ambos tipos de explotación de minerales, sin predominio de alguno sobre el otro. No obstante, si se puede apreciar que las grandes empresas mineras en su mayoría tienen minas de tajo abierto, mientras que las empresas medianas son las que tienen mayores operaciones de tipo socavón.

7. EL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

Para obtener los metales es necesario seguir una cadena de procesos muy extensa y compleja pues los metales no se encuentran en

forma pura en el subsuelo sino que, por el contrario, están muy esparcidos y combinados con la tierra. Para poder separar el metal de todos los otros elementos, el material que se extrae de las minas debe pasar por el proceso de transformación denominado metalúrgico. Sólo así será posible obtener los cátodos de cobre, las láminas de zinc o los lingotes de oro que nos sirven posteriormente como materia prima para las demás actividades industriales. Veamos cuáles son estos procesos que nos permiten obtener los metales. Una vez que el mineral ha sido extraído del subsuelo a través del proceso de minado (en una mina de tajo abierto o socavón), éste es enviado a través de camiones o pequeños sistemas de trenes (en el caso de las minas de socavón) hasta la planta de beneficio de mineral.

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NUEVOS CABLES MINEROS

En estas plantas se procede a separar el contenido valioso de las rocas mediante procedimientos físicos y químicos. Veamos con mayor detalle cada uno de ellos. A.CHANCADO:

El material que llega hasta la planta de beneficio proveniente de la mina son básicamente rocas, muchas de las cuales pueden tener gran tamaño. Como es necesario reducir y homogenizar el tamaño del material, estas deben ser chancadas hasta conseguir rocas muy pequeñas, para ello se utilizan las máquinas chancadoras.

MOLIENDA:

CONCENTRACIÓN:

Las rocas que salen del proceso de chancado se introducen en unos recipientes cilíndricos que se conocen como molinos de bolas y/o barras, en los cuales son molidas a través de un movimiento giratorio, convirtiéndolas en polvo muy fino incluso de tamaño menor al de la arena. Terminado este proceso el material está listo para ingresar al proceso químico, el cual será distinto dependiendo del contenido metálico que tenga. El mineral en polvo es transportado hasta la zona en la que seguirá por el proceso de concentración. Este es el proceso mediante el cual se obtiene lo que se conoce como concentrados de los metales (por ejemplo, concentrado de cobre, concentrado de zinc, etc.) y se separa el residuo (o relave) resultante del mismo. Existen diversos métodos de concentración de metales, los cuales dependerán del metal del que se esté hablando y del costo económico para producirlo. Así, tenemos que hay – fundamentalmente – cinco tipos de procesos físico-químicos: Gravimetría (basado en la gravedad): el mineral se mezcla con una serie de reactivos que permitirán que el contenido metálico descienda hasta el fondo del recipiente en el cual se encuentran y pueda ser separado. Flotación: de forma similar, se mezcla el mineral molido con una serie de reactivos que, combinados con la agitación que se ejerce sobre el mismo y el uso de una corriente de aire, permiten que el metal flote y pueda ser separado de la tierra. Métodos basados en las propiedades magnéticas y electroestáticas: en las cual, a partir de las propiedades magnéticas y eléctricas de los metales presentes en el mineral, se realizan diferentes procedimientos

para separar el metal del material residual. Lixiviación: el mineral es ubicado en lugares especialmente acondicionados para ser rociados con una solución química que disuelve el contenido metálico presente, el cual es removido y purificado posteriormente. La palabra lixiviación procede del latín “Lixivia” que significa lejía. En Roma esta palabra se usaba para describir los jugos que destilaban las uvas o las aceitunas antes de ser machacadas. Hoy la palabra lixiviación se usa para describir el proceso mediante el cual se lava una sustancia pulverizada con el objetivo de extraer de ella las partes que resulten solubles. Es así, que en minería el término lixiviación se define como un proceso hidro-metalúrgico. Esto significa que, con la ayuda del agua como medio de transporte, se usan químicos específicos para separar los minerales valiosos (y solubles en dichos líquidos) de los no valiosos. Este proceso permite trabajar yacimientos que suelen ser calificados de baja ley (y por tanto de más alto costo de producción por tonelada) siempre que la operación minera involucre una actividad a gran escala. Es decir, que la lixiviación es un proceso de recuperación que hará económico un proyecto conforme se trabajen mayores volúmenes de material. El proceso de lixiviación requiere de la preparación adecuada y responsable del área donde se va a realizar la acción de lixiviar. Para ello, los trabajos de acondicionamiento velan por no generar impactos negativos al ambiente y al mismo tiempo lograr que el proceso sea eficiente. Entre los trabajos que se realizan, cabe mencionar los estudios

previos de suelo, agua y aire, que brindan información valiosa para el diseño y seguimiento del proceso. Las áreas de terreno dedicadas a este proceso son lugares amplios y llanos sobre la que se coloca una membrana impermeable (conocida como geomembrana) que aislará el suelo de todo el proceso químico que se ejecutará arriba. Además, en toda el área se acondiciona: Un sistema de cañerías distribuidas homogéneamente que se utilizan para transportar y rociar la sustancia lixiviante sobre el mineral. Un sistema de tuberías (sistema de drenaje) especiales que recogen las soluciones que se irán filtrando a través del material apilado durante el proceso. Complementariamente se construye una poza (cercana a la zona de lixiviación) en la que se acumulan los líquidos que se obtengan de la lixiviación que luego deben ser tratados para lograr la recuperación final del material fino que se encuentran atrapados en ellos. • Microbiológicos: en el cual se hace uso de bacterias para separar los metales. Si bien ha sido usado en las algunas operaciones en el país, su uso han no ha sido muy difundido. El material resultante de todos estos procesos son los concentrados, es metal pero que todavía está acompañado por pequeñas cantidades de material residual. Los concentrados son un producto que se comercializa a nivel mundial, aunque deben ser sometidos a procesos adicionales a fin de obtener metales con un mayor nivel de pureza (los de fundición y refinación).

ANDAMIOS LAYHER EVALUACION DE RIESGOS SITUACIÓN Circulación de maquinaria y vehículos en proximidad a zona de montaje Montaje sin considerar las instrucciones de montaje Andamio sin diagonalizar de forma apropiada Imposibilidad de realizar anclajes a muro.

Ausencia de supervisión calificada

No utilización de los equipos de protección individual

Trabajos con posibilidad de proyección de partículas u objetos. Sobrecarga de la plataforma del andamio.

Dificultades en el acceso al andamio

Alteración de la capacidad estructural del andamio Acceso cercano de personal ajeno a obra Plataformas de trabajo Inestables

MEDIDAS

RIESGO

Separar en lo posible las zonas de circulación de vehículos y personas. Señalizar debidamente.

Golpes, atrapamientos y atropellos.

Desplome del andamio.

Utilización de las instrucciones de montaje de los equipos. Formación en la utilización de los equipos. Adaptación de las diagonalizaciones a los requisitos de los Sistemas de andamios. Aplicación de estrictos criterios de autoestabilidad. Colocación de lastres y/o vientos.

Sobrecargas de trabajo y desconocimiento de las medidas a adoptar.

Planificación previa e inclusión de supervisores.

Caídas de objetos. Golpes y heridas en manos. Caídas de altura en zonas sin protección colectiva.

Uso de casco de seguridad. Uso de guantes de obra. Uso de arnés de seguridad con anclaje a punto fijo.

Caídas de altura (resbalones). Lesiones por caída de objetos.

Uso de botas con suela antideslizante.

Golpes y aplastamientos a terceros.

Utilización de elementos de protección (redes, mallados y rejillas).

Desplome de la misma.

Caídas a nivel. Caídas de altura.

Desplome del andamio. Caídas de objetos.

Conocer y respetar las limitaciones de carga. Diseño de los accesos acorde al camino a recorrer (se recomienda uno cada 30 m de fachada) y al número de trabajadores en la obra. No alterar los diseños (respetar bases, amarres y diagonales). Conocer y respetar las limitaciones de carga. Limitar el riesgo de caídas de objetos y limitar el acceso a las zonas de trabajo.

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FUNDICIÓN

El proceso de fundición consiste en separar los metales de aquellos contenidos que no son útiles haciendo uso del calor. Este proceso dependerá del tipo de metal con el que se esté trabajando. En términos generales, el proceso se inicia con la eliminación del azufre del material a través del calor (tostación), pasando a fundir el producto en hornos a temperaturas entre los 1,300 ºC y 1,500 ºC obteniéndose una masa líquida. Esta masa será posteriormente tratada en otros hornos haciendo uso de oxígeno para separar los diversos metales presentes. El residuo del proceso es tratado y dispuesto en un área especialmente acondicionada para ello y se procede al moldeo del metal final (en forma de planchas, barras, etc.) En las fundiciones se obtienen metales con altos niveles de pureza. No obstante, es posible incrementar dicho nivel a través de un proceso adicional: el de refinación.

8. REFINACIÓN Es el último proceso que puede seguir un metal para incrementar su nivel de pureza. Hay dos tipos de procesos de refinación: Refinación piro metalúrgica, que es la que se realiza haciendo uso del fuego y del calor. Refinación por electrodeposición, en la cual se hace uso de un proceso químico y de la corriente eléctrica para obtener el metal final. Es utilizada especialmente con los productos obtenidos del proceso de lixiviación. A través de este proceso se obtienen metales con más del 99% de pureza, siendo estos los que se usan finalmente como materias primas para las diferentes industrias.

De acuerdo a las estadísticas del Ministerio de Energía y Minas, en el Perú operan más de 160 plantas de beneficio, y cinco de ellas son plantas de refinación y fundición. Los productos obtenidos de ellas son vendidos tanto a empresas nacionales como internacionales para que puedan seguir procesos posteriores de fundición o refinación en el caso de los concentrados, o que puedan ser usados como insumos por otras industrias en el caso de los metales refinados. Todos estos procesos - desde la extracción del mineral hasta la obtención del metal - implican un desarrollo altamente tecnificado y de gran complejidad. El metal que se encuentra disperso en el subsuelo sólo adquiere valor tras haberse completado estos procesos permitiendo, por ejemplo, recuperar 1 tonelada de cobre de 1,504 toneladas de tierra o un 1kg. de oro de 666,667 toneladas de tierra.

OBTENCION DEL COBRE A PARTIR DE SUS OXIDOS:

Si se trata de una mena oxidada, la cuprita (Cu2O) o la Tenorita (CuO) se le acondiciona en una pila (montículo de mineral) donde se le rocía con una solución de ácido sulfúrico, en el proceso denominado de lixiviación, obteniéndose en esta etapa la llamada solución rica o preñada que consiste en agua, sulfato de cobre e impurezas. En la siguiente etapa, denominada de purificación, se somete, la solución rica, a la acción de solventes orgánicos, dejando en la solución ácido sulfúrico regenerado e impurezas, los que son retornados a las pilas. El electrolito cargado pasa a las celdas de electrodeposición, den donde el electrolito se descompone por acción de la corriente eléctrica, depositándose el cobre en el cátodo de la celda, y obteniéndose un cobre de alta pureza (99.999%). El electrolito estéril vuelve a unirse al solvente cargado

para tomar el cobre y renovar el ciclo.

OBTENCION DE COBRE A PARTIR DE LOS SULFUROS:

Se realizan múltiples etapas con los minerales como chancado, molienda y flotación obteniendo concentrados de cobre que luego ingresan a procesos de tostacion, fundición y refinación hasta obtener un cobre de pureza 99.99%.

OBTENCION DEL ORO Y LA PLATA DE SUS MINERALES:

El proceso de obtención de oro y plata a partir de minerales puede ser efectuado de acuerdo a la naturaleza de las menas por alguno de los siguientes procesos: Procesos Metalúrgicos cuando el oro presente está libre: Cianuración y precipitación con polvo de zinc (Merril Crowe), fusión y refinación Cianuración y absorción con carbón activado, desorción, electro deposición y refinación Gravimetría, amalgamación, refinación Procesos Metalúrgicos cuando el oro esta asociado a sulfuros Flotación, fusión, refinación Flotación, biolixiviacion (con bacterias), absorción con carbón activados, desorción, electro deposición.

TRANSFORMACIÓN DEL ZINC:

El proceso se inicia con la concentración por flotación del mineral de zinc, luego este concentrado es transportado a una fundición y refinería. El concentrado es oxidado a la forma de (ZnO) en hornos de tostación y el producto se denomina calcina. La calcina es luego lixiviada o disuelta mediante ácido sulfúrico para formar una solución de sulfato de

zinc (ZnSO4), esta solución pasa a la etapa de purificación donde el sulfato de zinc en solución es separado de otros elementos no deseables precipitándolos como sulfatos insolubles.

PROCESAMIENTO DEL PLOMO:

Luego de extraído el mineral o mena de la mina se le somete a una operación de flotación diferencial para separar la mena del plomo (PbS). El concentrado se lleva luego a la fundición en donde se realiza una operación de tostado aglomerante (sintering) que sirve para agrupar las partículas finas. Posteriormente en el horno de fundición se mezclan los trozos aglomerados o sinter con una cantidad de coque, que sirve como reductor a la vez como combustible, y de fundentes como sílice y carbonato de calcio. El plomo corre hacia abajo y los fundentes forman la escoria con las impurezas que flotan sobre el plomo líquido.

El plomo es luego moldeado formando los ánodos de plomo impuro listo a ser refinado. En la etapa de refinación, el plomo se separa electrolíticamente del cobre, zinc, arsénico y otros elementos, que quedan en la celda como lodos anódicos. Estos se refinan luego, puesto que pueden contener otros metales importantes como oro, plata, selenio y telurio.

PROCESAMIENTO RRO:

DEL

HIE-

Los minerales de hierro principales son la Magnetita (Fe3O4) y la Hematita (Fe2O3). La magnetita presenta gran susceptibilidad magnética y la hematita no, por lo que se utiliza el proceso de separación magnética para obtener concentrados de Fe, dichos concentrados son aglomerados en bolas de 1” o menos denominados pellets, los cuales constituyen la materia prima para la fabricación del acero.

CIERRE DE MINA El cierre de operaciones comprende cualquier término de actividades en la cadena de producción del sector minero (explotación, beneficio, labor general, transporte minero). El cierre de minas consiste en un retiro ordenado de las labores mineras de una concesión así como la estabilización física y química del terreno en cumplimiento con los límites máximos permisibles de contaminación establecidos en el país. La base legal que regula el cierre de minas está conformada por: Ley de Cierre de Minas (Ley 28090). La ley que Regula el Cierre de Minas, dado el 14 de Octubre de 2003 establece obligaciones y procedimientos de titulares mineros para la

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elaboración, presentación e implementación del Plan de Cierre de Minas. Reglamento de la Ley de Cierre de Minas. El DS Nº 033-2005-EM publicado el 15 de agosto del 2005 aprueba el Reglamento de Cierre de Minas, como norma que dispone los requisitos y procedimientos para la aprobación de los Planes de Cierre de Minas La Constitución de garantías ambientales que aseguren el cumplimiento de las inversiones

De conformidad con la Ley de Cierre de Minas, se deben elaborar estudios que sustenten el Plan de Cierre de Minas. De acuerdo con esta ley, los estudios elaborados deben considerar niveles máximos permisibles de contaminación como puntos de referencia de cierre. En el ámbito administrativo, las empresas deberán presentar sus planes de cierre en un plazo no mayor de un año (para culminarlos en no más de 3 años) de acuerdo con los lineamientos aprobados por la Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros (DGAA) del Ministerio de Energía y Minas (MEM). El cierre de minas es un proceso progresivo y continuo de control de riesgos y efectos negativos que podrían generarse, luego del cese de operaciones mineras, sobre la salud y seguridad de las personas y el medio ambiente.

Es decir, el Plan de Cierre de Minas se efectúa conceptualmente durante la etapa de planeamiento del proyecto minero, y su ejecución –aprobada por la autoridad correspondiente– se inicia con la construcción del proyecto, continúa durante la vida útil de la mina y termina con el retiro del área tras el cese de las operaciones. El cierre de las operaciones mineras o de hidrocarburos es un mecanismo que permite incorporar al ecosistema las áreas intervenidas por las operaciones. Es una actividad normada y con reglamento propio, cuyo impacto va más allá de lo que señala la ley. Prueba de ello son los avances logrados por empresas como Minera Yanacocha o Barrick Gold Corporation, proveyendo espacios naturales en favor de las poblaciones cercanas a las actividades extractivas. Según la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (SNMPE) el cierre de minas

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busca rehabilitar las áreas utilizadas para que queden en condiciones similares o mejores a las que tenían antes del desarrollo de la actividad minera. El plan de cierre es un instrumento de gestión ambiental donde se establecen pautas a ser efectuadas por el titular de la actividad minera (empresa), a fin de rehabilitar las áreas utilizadas por éste. Se busca que la rehabilitación alcance características compatibles con un ambiente saludable, seguro y adecuado para el desarrollo de la vida. La rehabilitación se llevará a cabo mediante la ejecución del plan, el cual se establece de acuerdo a las características particulares de la mina. La presentación de un plan de cierre es obligatoria para toda empresa minera que se encuentre en operación, inicie operaciones o las reinicie. También es obligatoria para las empresas que se encuentran en la etapa de exploración. Este proceso se concreta en un documento técnico y económico que es presentado por el titular de la concesión minera «en el plazo máximo de un año, una vez aprobado el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) o el Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA), respectivamente, al Ministerio de Energía y Minas», como lo estipula la Ley que regula el Cierre de Minas (Ley N°28090). Dicha norma sostiene que el Ministerio de Energía y Minas (MEM) será el ente encargado de aprobar los Planes de Cierre de Minas, así como de la fiscalización y control de las obligaciones asumidas en los citados documentos, e impondrá, si fuera el caso, las sanciones administrativas respectivas. Los titulares de la actividad minera, asimismo, están obligados a reportar semestralmente el avance de las labores de recuperación consignadas en el plan de cierre y constituir una garantía ambiental que cubra el costo estimado del plan.

PRINCIPALES

CARACTERÍSTICAS

El plan de cierre de minas es complementario al Estudio de Impacto Ambiental (EIA) y del Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA). Es discutida en audiencias públicas y con diversas autoridades del Estado. En el caso del cierre temporal, progresivo y final se debe contemplar el desmantelamiento de equipos e instalaciones, estabilización de los residuos y revegetación de la zona. La idea es asegurar que no quede ningún rastro de la actividad minera que cause impactos negativos posteriores al cierre y así proteger la vida humana y hacer un uso beneficioso de esas tierras. El plan incluye, además, el presupuesto del cierre, el cronograma de su ejecución y las garantías respectivas. Las garantías están constituidas por el costo del cierre y todos los gastos directos e indirectos que se deriven de ejecutarla. La ejecución se da por incumplimiento del plan, por parte de la empresa minera, y es la Dirección General de Minería del Ministerio de Energía y Minas (MEM) el ente encargado de fiscalizar el cumplimien-

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to, así como ejecutar las sanciones correspondientes. En el caso de venderse la operación minera, el comprador deberá continuar con la ejecución progresiva del plan, así como el cierre definitivo y su posterior monitoreo. El monitoreo post cierre permite verificar el plan de cierre ejecutado.

Con el cierre de una mina se busca que no quede ningún vestigio de la actividad en la zona donde se trabajo inicialmente. En síntesis, los planes de cierre son una manera de evitar el problema de pasivos ambientales mineros, ya que impide la creación de éstos. Así, un correcto cierre se convierte en una herramienta de gestión responsable, oportuna y segura con el medio ambiente.

FISCALIZACIÓN

PRIMER

E IMPORTANTE PASO:

ELABO-

RACIÓN DEL PLAN DE CIERRE

Antiguamente no se contaba con legislación ambiental en el sector minero, por lo que las minas no concebían el cierre y no tenían conocimientos científicos para mitigar impactos ambientales. En la actualidad, las normas ambientales indican que todas las empresas mineras deben contar con un plan de cierre aprobado por el MEM a través de la Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros (DGAAM). Cabe señalar que dichos planes se volverán más detallados a medida que avance el ciclo de vida de la mina y que se cuente con una mayor cantidad de información.

Al fiscalizar el cumplimiento de un cierre, es importante verificar la estabilidad física y química con que la empresa minera deja al terreno. La estabilidad física se refiere al comportamiento estable que deben tener los componentes o residuos mineros frente a factores exógenos y endógenos a lo largo del tiempo. Esta estabilidad evita el desplazamiento de materiales con el propósito de: No generar riesgos de accidentes o contingencias para el ambiente. No generar riesgos para la integridad física de las personas. No generar riesgos para las actividades que las personas desarrollan. Asimismo, es importante verificar el cumplimiento de los lineamientos del plan de cierre para alcanzar la estabilidad química del terreno. Con ello, se evita la degradación del suelo, contaminación del aire, contaminación del agua, y daño a la salud general de la población cercana a la actividad.

CASO

EXITOSO

En el Perú, la Compañía Minera Yanacocha emprendió dos casos valiosos de cierre de minas: el reservorio San José y el Centro Experimental para el Cierre de Minas «Maqui Maqui», en la región Cajamarca. El primero es un ejemplo tangible de la exitosa coexis-

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tencia entre la agricultura y la minería, mientras que la segunda se ha constituido en un importante espacio de investigación científica y un interesante atractivo turístico para los visitantes. El reservorio San José, ubicado a cuatro mil metros sobre el nivel del mar y a 35 kilómetros al noreste de la ciudad de Cajamarca, es un antiguo tajo minero que, de acuerdo a los planes iniciales de la compañía, podía haber sido rellenado y revegetado. No obstante, Yanacocha vio la oportunidad de realizar una obra que otorgue un mayor beneficio social a las comunidades circundantes. Por tal razón, se decidió convertirlo en un reservorio con capacidad para almacenar seis millones de metros cúbicos de agua durante la temporada de lluvias, para que pueda ser utilizado por los agricultores en época de estiaje.

La obra abastece de agua de calidad para el riego de cultivos y bebida de animales a los usuarios – cerca de mil familias– de las Juntas de Riego de los canales de La Shacsha, Encajón-Collotán, Llagamarca y Quishuar. El agua es previamente tratada en las plantas ubicadas en Pampa Larga y Yanacocha Norte. De este modo, se demuestra que la agricultura y la minería trabajan de la mano en Cajamarca, ya que a través del reservorio San José los agricultores de las juntas de riego beneficiadas ya no dependen de las lluvias para tener una buena campaña agrícola. La implementación del reservorio San José demandó la inversión de US$ 25 millones. Desde que comenzó a operar en mayo del 2007, las familias han mejorado notablemente su producción agropecuaria, obteniendo mayores ingresos económicos. El compromiso de Yanacocha es suministrar tres millones de metros cúbicos por año, lo que significa que el agua almacenada también es utilizada por otras comunidades. De manera paralela, la compañía minera ha implementado un plan de mejoramiento de la gestión eficiente del agua, mediante la modificación de la tecnología de riego. Por ejemplo, se sustituyó el riego por inundación a riego por aspersión a la fecha en 43 hectáreas –el plan contempla 100 hectáreas–, y adicionalmente se está realizando

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una fuerte labor de capacitación y educación en el uso apropiado del agua, con el objetivo de no desperdiciar el recurso hídrico. Otro de los notables resultados alcanzados, es el aumento de la producción lechera de los caseríos que se abastecen de los canales de las Juntas de Riego beneficiadas. En el caserío de Aliso Colorado, por citar uno de ellos, el número de productores lecheros es más que elocuente, ya que a la fecha existen en esa zona 150 proveedores de leche, comparados a los 110 que había en el 2005. Por su parte, el Centro Experimental para el cierre de minas «Maqui Maqui» comenzó a construirse en agosto del 2005, dentro de una antigua área operativa como era el tajo norte y el depósito de desmonte, en proceso de cierre final y post cierre, respectivamente. El centro, que funciona desde el 2006, tiene como propósito que investigadores, turistas, profesionales y demás visitantes reciban información de manera didáctica sobre el proceso de cierre de minas en Yanacocha, a través de un tour guiado, en donde los principales atractivos lo constituyen el jardín agrostológico, el vivero forestal, el invernadero, el corral de alpacas, la zona de filtraciones y tratamiento pasivo de aguas ácidas, la producción de biogás, el centro de interpretación, los hábitats naturales y artificiales para aves migratorias y de la zona, los restos arqueológicos del Hombre de Maqui Maqui, la cosecha de agua y forestación. Con ello, Yanacocha busca difundir los esfuerzos que viene realizando en materia de investigación y aplicación de tecnología moderna para el cierre de sus instalaciones. Los esfuerzos desplegados han colocado a Maqui Maqui como el primer centro experimental de cierre de minas en el Perú.

En efecto, el centro se ha convertido en un espacio de investigación científica, con un componente turístico que resulta atractivo para los visitantes. La investigación científica involucra aspectos ambientales, técnicos, económicos y sociales, los que se encuentran expuestos en el campo para la explicación y conocimiento de los visitantes. Aunque este tipo de iniciativas no está incluido en el reglamento de cierre de minas y tampoco en la guía para el cierre de minas, sin embargo apuntala hacia los objetivos centrales de la normatividad orientada al cierre de minas. El centro experimental demandó la inversión de US$ 100 mil, desde julio del 2006 a la fecha. Entre los principales retos alcanzados destaca la aceptación social de los trabajadores de la compañía y de los vecinos de la zona, quienes muestran mucho interés en el proyecto, así como de Organizaciones No Gubernamentales, universidades y colegios. De este modo, Maqui Maqui se ha convertido en un enlace para desarrollar estrategias conjuntas –empresa y sociedad civil– a favor de la rehabilitación de las áreas que fueron utilizadas por la actividad minera. L compañía aurífera ha destinado cerca de US$ 30 millones para el proceso de cierre de minas en los últimos seis años. De acuerdo al Plan de Cierre de Minas de Yanacocha, la inversión esperada para todos los trabajos de cierre será de US$ 325 millones. Otro hecho relevante es que, según datos proporcionados por la empresa, han sido reforestadas 265 hectáreas hasta diciembre del 2006; de las cuales el 78% se realizó en áreas de cierre de minas y el 22%, restante, en áreas naturales dentro de la propiedad de Yanacocha.

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SEGURIDAD MINERA

La actividad minera involucra, de forma estricta y siguiendo estándares internacionales, una serie de prácticas y reglamentos de seguridad orientados a proteger el recurso más importante de su desarrollo, sus trabajadores. Para ello, la legislación sectorial ha definido un Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S. N° 046-2001-EM vigente desde el 27 de julio del 2001. Este Reglamento de Seguridad se dio después de algo más de dos años de estudios, consultas, reuniones técnicas, entre profesionales de la Dirección General de Minería del MEM, proyecto PERCAN, ISEM, comité de seguridad de la Sociedad Nacional de Minería, entre otros.

Establece el marco normativo de derechos y obligaciones de la autoridad minera, de los titulares mineros y de los trabajadores, en el proceso productivo. También establece condiciones de seguridad de la operación: Estándares así como el marco de cuidado de la salud de los trabajadores, bienestar, prevención y estadísticas. El Reglamento de Seguridad e Higiene Minera es de carácter promotor, que recoge los conceptos modernos de los sistemas de seguridad minera desarrollados en los países mineros del mundo, con menor índice de frecuencia y severidad de sus incidentes y accidentes.

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Este reglamento obedece a una necesidad técnica de adecuación al avance de la tecnología moderna de la gestión de seguridad minera. El Reglamento de SHM, es el conjunto de normas de orden técnico, legal y social, cuyo fin es la protección de la vida humana, salud y seguridad, así como la prevención de accidentes e incidentes. Alcanza a toda persona natural o jurídica, pública o privada que realice actividades mineras de superficie o subterráneos referidas a las actividades de prospección, exploración,

concentración, fundición, refinación, sus servicios auxiliares e instalaciones conexas. También comprende a todas las empresas especializadas, que prestan servicios a los titulares que realizan actividades mineras. El Reglamento de Seguridad e Higiene Minera consta de tres títulos, seis capítulos, 356 Artículos, dos disposiciones complementarias, final, Transitoria, anexos. Los títulos son: gestión del subsector minería, gestión de las empresas mineras en seguridad e higiene minera, gestión de las operaciones mineras

1. GESTION DEL SUBSECTOR MINERIA la organización en la seguridad minera • Lograr entre los trabajadores una moral elevada AUTOESTIMA, además que permita identificarse con sus compañeros, el trabajo y la propia empresa. • Promover el conocimiento y fácil entendimiento de los estándares, procedimientos y prácticas para realizar trabajos bien hechos, mediante la CAPACITACIÓN. • Practicar la fiscalización integral de: PREVENCIÓN Y SEQUIMIENTO en las operaciones mineras

OBJETO ART. 4°11 ÁMBITO DE APLICACIÓN

Desarrollar una cultura de seguridad y salud. PREVENCIÓN • Practicar la explotación racional de los recursos minerales, cuidando la vida, salud de los trabajadores y el ambiente de trabajo • Fomentar el liderazgo, compromiso, participación y trabajo en equipo de TODA

La autoridad competente en materia de política de seguridad e higiene minera a partir del 24-01-2007 es el Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería (OSINERGMIN). Sus atribuciones son: • Fijar las políticas de seguridad e higiene minera. • Fiscalizar las actividades mineras con funcionarios o EFE del OSINERGMIN, asimismo la investigación de accidentes fatales.

Prosegur Tecnología

Cambiando los objetivos de la Seguridad Electrónica Prosegur Tecnología cuenta con una amplia plantilla de profesionales que evaluan los riesgos y condiciones físicas en cada área de su proyecto, para determinar los sistemas de seguridad electrónica que garanticen su seguridad Anteriormente, cuando se hacía referencia a seguridad electrónica, a un usuario final podría venirle a la mente palabras como alarma, sirenas, cámaras y por ahí un cerco eléctrico como activos o elementos que conformaban los sistemas de seguridad. En la actualidad, sin embargo, ya no se habla sólo de cámaras y sensores. En estos tiempos, se habla de SOLUCIONES DE SEGURIDAD ELECTRÓNICA y ese es el objetivo de referencia al que apunta PROSEGUR TECNOLOGÍA: ser el referente en los mercados de Europa y Latinoamérica como proveedor de Soluciones de Seguridad Electrónica. Para ello, lo que nos diferencia de las alternativas existentes en el mercado es: 1. Ser un integrador de envergadura con presencia en Europa y Latinoamérica, representando directamente y firmando acuerdos globales con diferentes fabricantes de equipos de seguridad electrónica.

3. Ser parte del Grupo PROSEGUR, líder en el mercado peruano en Servicios de Seguridad. 4. Enfocarse en mercados muy exigentes y específicos como son la minería, energía, oil and gas, petróleo, etc. 5. Capacidad técnica y altos estándares de instalación por parte del staff técnico instalador. Es por todo ello que clientes como Antamina, Barrick, Cerro Verde, Xstrata Tintaya, VALE y Río Tinto han apostado por nuestros servicios. Porque la calidad técnica ofrecida cumple con sus exigencias y normas de seguridad así como los estándares globales que sólo como proveedores de la envergadura de PROSEGUR TECNOLOGÍA podría ofrecer.

2. Poseer un staff técnico altamente capacitado, con certificaciones de fábrica y con entrenamientos periódicos donde se refuerza el conocimiento adquirido por la experiencia de las instalaciones de sistemas de seguridad electrónica.

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• Disponer la periodicidad de las inspecciones. • Calificar y certificar de modo propio o a través de instituciones autorizadas, al personal que efectúa trabajos de alto riesgo. • Imponer las multas y sanciones a los titulares mineros que infrinjan las disposiciones del presente reglamento. Las multas van de una (1) a seiscientos (600) UIT y en caso de excepción gravedad la infracción será penada con multa hasta 1000 UIT.

Los fiscalizadores podrán realizar en cada unidad minera: • Verificar el cumplimiento de las disposiciones del RSHM. • Chequear operaciones, equipos e instalaciones. • Comprobar el avance del Programa de Seguridad. • Verificar el cumplimiento de las recomendaciones y disposiciones emitidas por la autoridad minera. • En caso de peligros inminentes podrán disponer la paralización temporal o definitiva de cualquier labor. • En un plazo de 15 días presentarán el informe.

FISCALIZACIÓN MINERA – ART. 20°13

AUTORIDAD MINERA – ARTS. 7° AL 12°12

La fiscalización comprende a las acciones de control del cumplimiento de las obligaciones de los titulares mineros, señalados en el T.U.O. de la Ley General de Minería, sus reglamentos y demás disposiciones conexas que son realizados por los funcionarios del OSINERGMIN y los fiscalizadores Externos. Los fiscalizadores podrán realizar en cada unidad minera: • Verificar el cumplimiento de las disposiciones del RSHM. • Chequear operaciones, equipos e instalaciones. • Comprobar el avance del Programa de Seguridad. • Verificar el cumplimiento de las recomendaciones y disposiciones emitidas por la autoridad minera. • En caso de peligros inminentes podrán disponer la paralización temporal o definitiva de cualquier labor. • En un plazo de 15 días presentarán el informe.

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2. GESTION DE LAS EMPRESAS MINERAS EN SEGURIDAD E HIGIENE MINERA OBLIGACIONES DEL TITULAR. ART. 24°

DERECHOS MINERO

DEL TITULAR

El Reglamento de Seguridad le otorga autonomía para que pueda elegir al personal que lo tenga que asesorar en el cumplimiento de todo lo normado en materia de prevención de riesgos. Deberá seleccionar profesionales competitivos en la cultura de seguridad, que entre otras cosas desarrollen un programa dinámico. De igual manera el titular minero será respaldado por la autoridad competente, cuando esté justifique la toma de decisiones en materia de paralización de su concesión, ante un peligro como: inundación, contaminación por gases etc.

• Asumir los costos de las inspecciones de fiscalización. • Reportar al OSINERGMIN dentro de las 24 horas de ocurrencia, cualquier accidente fatal o situaciones de emergencia. • Proporcionar todo el equipo de protección personal a los trabajadores, para desarrollar las tareas asignadas. • Desarrollar programas de capacitación a todo nivel. • Promover el cumplimiento del Reglamento de Seguridad. • Efectuar inspecciones internas y externas. • Mantener actualizado los registros de accidentes e incidentes. • Cumplir en los plazos señalados las recomendaciones anotadas en el Libro de Seguridad.

OBLIGACIONES DE LOS SUPERVISORES. ART. 33°

• Es obligación del supervisor de la actividad minera: • Proporcionar ambientes seguros de trabajo. • Asegurarse que los trabajadores cumplan con el RSHM, los reglamentos internos, liderando y predicando con el ejemplo. • Tomar toda precaución razonable para proteger a los trabajadores, identificando los peligros, evaluando y minimizando los riesgos.

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• Asegurarse que los trabajadores cumplan con los estándares, procedimientos escritos y prácticas de trabajo seguro y usen adecuadamente el equipo de protección personal. • Verificar que las empresas especializadas cumplan con la práctica de salud y seguridad del empleador. • Desarrollar la conciencia de seguridad a través de la capacitación. • Supervisores de turno saliente deben informar por escrito a los del turno entrante de cualquier peligro existente.

DERECHOS DE LOS TRABAJADORES: ART. 35° • Solicitar al Comité de SHM efectúe inspecciones e investigaciones, cuando las condiciones de seguridad lo ameriten. • Conocer los riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud seguridad, y estar informados al respecto.

• Retirarse de cualquier sector de las operaciones mineras cuando haya un PELIGRO GRAVE para su seguridad o salud, dando aviso inmediato a sus supervisores. • Derecho a primeros auxilios, atención médica y quirúrgica, farmacia, rehabilitación e reeducación ocupacional. • Elegir colectivamente a los representantes de los trabajadores, ante el Comité de SHM. • Cumplir con los estándares, procedimientos y prácticas de trabajo seguro. • Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo. • El trabajador debe exigir el equipo de protección personal adecuado y ésta tendrá la obligación de usarlo en todo momento. • Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente. • No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran capacitados y hayan sido debidamente autorizados. • No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares. • Participar activamente en toda capacitación programada. • Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos. • Compromiso – Liderazgo y Política de Seguridad: Visión y misión. Art. 46 al 49. • Perfil del Jefe de Programa de Seguridad e Higiene – Supervisor. Art. 21 al 54. • Comité de Seguridad: Dos representantes de los trabajadores. Art. 52. El Comité de Seguridad, debe ser un grupo dinámico que no sólo se debe reunir

PROSEGURIDAD: PROVEEDOR LÍDER EN SEGURIDAD PARA EL SECTOR MINERO

PROSEGURIDAD S.A, del grupo transnacional Prosegur, es una empresa especializada en seguridad física de instalaciones y personal con más de 25 años de experiencia en el mercado peruano. Actualmente cuenta con una importante presencia en el sector minero y bancario a nivel nacional, brindando servicio a las principales compañías de estos sectores. Con la adquisición, en julio 2009, de las empresas de seguridad Orus S.A y Orus Selva, consolidó su liderazgo y se convirtió en la más grande empresa de seguridad del país, permitiéndole continuar con el avance en su estrategia de desarrollar todos los servicios de seguridad en los mercados en los que está presente. PROSEGURIDAD cuenta con una política empresarial perfectamente definida para alcanzar el máximo nivel de calidad en el desarrollo de su servicio de seguridad, ejerciendo un riguroso proceso de selección y capacitación de sus más de 7000 trabajadores. Asimismo, cumple con los estándares requeridos por sus clientes como las certificaciones ISO 9001:2000 ISO 14000 - OHSAS 180001 - BASC – DGAC y DICAPI; esto en un alcance geográfico de operación en 20 departamentos del país. Entre los servicios que Proseguridad ofrece está la: Vigilancia en plantas mineras, industriales, refinerías, obras e instalaciones de alto riesgo y la seguridad personal (resguardo).

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• • • •

•

para calificar accidentes, sino que debe revisar cómo están funcionando los estándares, emitir recomendaciones después de analizar las causas y las estadísticas de los incidentes y accidentes. Estándares de trabajo - PETS y prácticas de tareas. Art. 54 Identificación de peligros y evaluación de riesgos (IPER). Art. 77 Control de agentes: Físicos, Químicos, Biológicos. Para garantizar la salud de los trabajadores. Ergonomía. Debe tomar en cuenta la interacción hombre- máquina – ambiente de manera que la zona de trabajo sea segura, eficiente y cómoda. Señalización de áreas de trabajo y Código de Colores

• Permisos de trabajo: en caliente, altura (uso de arnés), en espacios confinados, excavaciones de zanjas, etc. • Frecuencia de inspecciones: diariassemanal-mensual-trimestral • Preparación y Respuesta para emergencias

EN BIENESTAR Y SEGURIDAD

• Investigación de Incidentes y Accidentes. Art. 125 • Estadísticas: Frecuencia y Severidad. Art. 129 • Dotar de viviendas a los trabajadores. Art. 131 al 153 • Servicios de Asistencia Social. Art. 159. • Asistencia Médica y Hospitalaria. Art. 161

3. GESTION DE LAS OPERACIONES MINERAS ESTÁNDARES DE LAS OPERACIONES MINERAS. ESTABLECE: • • • • • • • • • • • • •

Control del Terreno Accesos y vías de escape Ventilación Drenaje Explosivos Perforación y Voladura Acarreo y Transporte Planta de beneficio Contra incendios Sustancias peligrosas Planos Explotación de carbón Explotación de placeres

EXCLUSIVIDAD, RAPIDEZ Y SEGURIDAD Aero Transporte S.A (ATSA), es una empresa aérea no regular que forma parte del Grupo Romero, con más de 30 años de experiencia otorgando el mejor servicio en vuelos charter de pasajeros, carga, evacuaciones, servicio de operaciones de base fija (FBO) y taller de mantenimiento aeronaútico (TMA). Contamos con una flota de 18 aeronaves, disponibles en diversas opciones. Volamos a los destinos que desee, operamos las 24 horas en vuelos exclusivos con el servicio eficiente que Ud. necesita.

SERVICIOS Vuelos Charter para Ejecutivos Ponemos la aeronave a su disposición, para que programe su vuelo en el horario y destino que desee. En un solo día puede visitar varios destinos, agilizando sus negocios y optimizando su tiempo. Puede trasladarse a lugares que no cubren las líneas aéreas regulares, en la aeronave adecuada. Vuelos Charter Relevo de Personal Programe el relevo de su personal en el horario y fecha que mejor se acomode a sus operaciones. Contamos con diferentes aeronaves con capacidades distintas para atender sus necesidades. Evacuaciones Cuando se trata de transportar personas con incapacidad física temporal, cada minuto es vital. Para ello es importante disponer de una aeronave presurizada que pueda surcar los aires en forma suave, minimizando el riesgo para el paciente.

Charter Carga Contamos con dos aeronaves que permiten transportar hasta 4 y 6 toneladas respectivamente. Trasladamos su carga en modalidad Charter, alquilando toda la bodega, ofreciendo un servicio eficiente, exclusivo y profesional. F.B.O. Operador de Base Fija Atendemos la recepción y despacho de aeronaves del extranjero a su paso por Lima, encargándonos de todo lo que puedan requerir los tripulantes y pasajeros (aduana, documentación, combustible, etc). TMA Taller de Mantenimiento Aeronaútico Localizado en el Aeropuerto Internacional Jorge Chávez, nuestro TMA funciona con los más altos estándares de calidad. Estamos certificados por la DGAC (Autoridad de Aviación Civil del Perú) para realizar trabajos de mantenimiento en aeronaves de terceros.

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By Mike Slack, Fluent Europe Ltd.

stress turbulence model. To demonstrate the potential of this new technology, a 75mm diameter hydrocyclone, open to the atmosphere and with a stable air core has been studied. The inlet feed is a limestone and water slurry. Six phases are used in the CFD model: a primary liquid (water), a gas phase that develops into an air core, and four granular phases with particles ranging from 10 to 40 microns. The nineteen Navier-Stokes and six Reynold stress equations were solved on a 70,000 cell model. The results show that the finest particles experience a small radial force and therefore remain suspended in the water. These particles divide between the under- and overflow outlets in the same proportion as the water, as expected. In contrast, the larger 30 40 micron particles experience a greater radial force, so less of this material remains in suspension. Shortly after entering the cyclone, the large particles form an even layer on the cyclone walls. The layer gradually thickens as the particles approach the underflow, where most are removed. The predicted separation efficiency follows the correct trend [1]. Considering the factors that can impact both the experimental measurement of slurry classification and the stability and sensitivity of this strongly swirling multiphase system, the results are very impressive for this type of analysis.

Pathlines colored by residence time in the cyclone

The air core that develops at the center of the hydrocyclone

reference: T.C. Monredon, K.T. Hsieh and R.K. Rajamani, International Journal of Mineral Processing, 35, p. 65-83, 1990.

100 underflow recovery (%)

he cyclone separator is perhaps the most widely used separation device found in industry. It contains no moving parts, and can be easily manufactured from a range of materials. Predicting the flow inside the cyclone is a challenging task, however. The correct choice of turbulence model is a critical factor in capturing the anisotropic turbulent features of this flow, which is further complicated by the high streamline curvature. The cyclone works by inducing spiral rotation in the primary phase (liquid or gas) and using this rotation to induce radial acceleration on a particulate suspension. In conventional cylindrical cyclone devices, there are two outlets, both on the axis of symmetry. The underflow outlet is situated at the apex of the cone at the base of the cyclone, and the overflow outlet is an inner tube (or socalled vortex finder) that descends from the top. The density of the suspended particulate phase is normally greater than that of the primary phase. Due to the imposed swirl, large particles migrate rapidly to the outer wall and then spiral down to the underflow. Smaller particles migrate more slowly, so are captured in an upward spiral near the center of the cyclone, and leave through the top. Running liquid cyclones (commonly known as hydrocyclones) operate with the top open to the atmosphere. Due to the low pressure on the cyclone axis, a back-flow of air can occur, forming an air core and increasing the complexity of the physics. Most practical CFD modeling of hydrocyclones has been limited to cases without an air core and low volume loadings of the particulate phase. A single-phase flow calculation is normally done, and the Lagrangian particle tracking approach (DPM) is used to predict the separation efficiency. Since hydrocyclones commonly operate with air cores and slurry feed concentrations in excess of 10% by volume, simplified modeling approaches are not suitable. The air core shape is strongly coupled to the slurry concentration and swirl, and it governs the flow split between the outlets. FLUENT 6.2 is the first commercially available CFD software to couple an Eulerian multiphase algorithm with a full Reynolds

measured

FLUENT prediction

60 40 20 0

10 20 30 particle diameter (microns)

The predicted separation efficiency curve compared with measured cyclone performance for a 10.47% by weight slurry

Contours of volume fraction for smallest (10 microns, left) and largest (40 microns, right) particles show the size-dependent behavior of the limestone

Liebherr-Werk Ehingen GmbH Mobile Cranes & Crawler Cranes

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Overview Liebherr-Werk Ehingen GmbH is one of the world’s leading manufacturers of mobile cranes. Its program includes all-terrain mobile cranes, lattice-boom cranes on wheeled and crawlertrack chassis, mobile construction-industry cranes and special cranes for recovery work. As a market leader in several product groups and geographical regions, Liebherr is also a technological leader and continues to always improve its products and processes.

Testimonial “3-D CAD and FE are the major tools in the virtual design process of cranes at Liebherr-Werk Ehingen. Since more than 20 years all important components of our cranes are systematically analyzed and optimized with FE. ANSYS products are one of the central parts in our software world and they help us do our work quicker and with increased reliability and safety.”

To develop and market new innovative products and components, as well as to increase the workloads of the cranes by using all technological possibilities Methods and processes must be optimized in order to decrease design and analysis time

To use innovative tools in the design and analysis processes such as the products developed by ANSYS, Inc. ANSYS products allowed Liebherr to analyze complex nonlinear behavior of parts and cranes, like the buckling of plates and shells

Reach the highest possible optimization level Cranes are safe and compliant to standards The prototype, which is sometimes already our final product, reaches all planed workloads, specifications and limits High accuracy of simulations and end product

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ESTÁNDARES DE SERVICIOS Y ACTIVIDADES CONEXAS. • Manejo de materiales. • Uso de electricidad en minas. • Uso de Candados y Tarjetas de Seguridad (Lock Out - Tag Out). • Iluminación de las instalaciones auxiliares y labores subterráneas. • Autorización escrita por el titular, para operadores de equipos móviles • Transporte de personal en labores subterráneas y en superficie.

suelo donde se colocarán los fulminantes tapándolos con tierra no muy apretada o con arena. El disparo se hará por medio de una espoleta eléctrica tomando todas las precauciones necesarias para este tipo de trabajo. Por ningún motivo se arrojará los fulminantes malogrados a masas de agua ni serán enterradas sin dispararse.

ANEXOS NUEVOS

Anexo N° 1: Destrucción de explosivos malogrados. Anexo N° 2: Destrucción de fulminantes y espoletas. La destrucción deberán hacerla solo personas espacialmente entrenadas en este aspecto. Los fulminantes corrientes y las espoletas eléctricas que se encuentren deterioradas o inservibles deberán ser destruidas. No se destruirá más de cien unidades simultáneamente. Para destruirlos se hará un agujero de unos cincuenta centímetros de profundidad en el

Anexo N° 3: Velocidad del aire (T ° efectiva). Anexo N° 4: Concentraciones máximas permisibles de gases, vapores, humos, polvos y nieblas tóxicas. Anexo N°5: Análisis de accidentes incapacitantes según Código de Clasificación. Anexo N° 5A: Código de Clasificación. Anexo N° 7: Aviso de Accidente Fatal. Anexo N° 7A: Informe de Investigación de Accidente Fatal (Titular). Anexo N° 7B: Informe de Investigación de Accidente Fatal (Fiscalizada). Anexo N° 9: Tabla de Días Cargo. Anexo N° 10: Niveles de Iluminación. Anexo N° 11: Código de Señales y Colores. Anexo N° 12: Cuadro Estadístico de Incidentes. Anexo N° 13: Cuadro Estadístico de Seguridad. Anexo N° 14: Inducción y Orientación General.

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RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL

La responsabilidad social en general, es la teoría ética o ideológica que una entidad ya sea un gobierno, corporación, organización o individuo tiene una responsabilidad con la sociedad. Esta responsabilidad puede ser “negativa”, lo que implica que hay responsabilidad de abstenerse de actuar (actitud de “abstención”), o puede ser “positiva”, lo que significa que hay una responsabilidad de actuar. (actitud proactiva). Particularmente, la Responsabilidad Social Empresarial (RSE) es una forma ética de gestión que implica la inclusión de las expectativas de todos los grupos de interés (accionistas/inversionistas, colaboradores y sus familias, comunidad, clientes, proveedores, medio ambiente y Gobierno) alrededor de la empresa, para lograr el

desarrollo sostenible. La RSE ayudará a la empresa a tomar conciencia de su rol en el desarrollo del país, reconociéndose como agente de cambio para mejorar la calidad de vida y la competitividad de su entorno. Asimismo, puede definirse como una estrategia de control de impactos, ya que se busca disminuir o eliminar todos los efectos negativos que las operaciones puedan tener en todos aquellos que nos rodean, y optimizar los efectos positivos. La Responsabilidad Social implica que la compañía tiene como uno de sus objetivos el logro de la mejora en los niveles de vida de las comunidades en las que opera efectuando para ello diversas transferencias en servicios e infraestructura.

RSE EN MINERÍA

Si bien la RSE es un concepto para todas las empresas, es en la minería que cobra relevancia por el impacto en el medio ambiente y en las poblaciones de bajos recursos que normalmente viven alrededor de las zonas mineras. El código de responsabilidad social del International Council on Mining & Metal

que establece, entre otras obligaciones, el respeto al individuo, su cultura y sus costumbres, así como el compromiso con el desarrollo económico y social sostenible de las comunidades. El cumplimiento de estos valores permite recibir del Banco Mundial la certificación de cumplimiento en materia socio-ambiental, específicamente en lo que concierne a la política de poblaciones indígenas y reubicación involuntaria. Si bien la principal función y condición de existencia de una empresa es la generación de utilidades, la Responsabilidad Social asume que las entidades privadas tienen un compromiso con el entorno en el que se desenvuelven. Este compromiso tiene un origen ético pero también práctico: un entorno estable y abierto a la inversión favorece el desarrollo del proyecto. Además, las políticas de Responsabilidad Social pueden generar beneficios directos al proyecto mediante la ampliación de la base de subcontratistas de la empresa, la mejora de la imagen corporativa ante públicos más amplios, el acceso a mercados ambiental y socialmente sensibles (algunos Estados y corporaciones han creado “listas éticas” de subcontratistas) y la mejora en la moral y la productividad del personal que proviene de la misma localidad. Finalmente, la Responsabilidad Social de la empresa implica lograr que la comunidad haga un uso productivo de los recursos que se les ha transferido por compra de tierras o indemnizaciones. El dinero que una comunidad puede recibir por los conceptos mencionados puede ser bien o mal invertido. Un mal uso de esos fondos puede generar impactos sociales negativos al proyecto (por ejemplo un desconocimiento del contrato de venta o alquiler de las tierras por

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las nuevas dirigencias comunales). Por ello las empresas responsables prefieren crear un fondo, con el dinero proveniente de las

compensaciones, que sirva para el financiamiento de proyectos de desarrollo.

FILANTROPIA

RESPONSABILIDAD

Son acciones desarticuladas que no están alineadas a la visión de la empresa o al negocio de la misma. Es manejada por un área específica de la empresa (generalmente imagen o recursos humanos). Es exclusivamente altruista.

Es una estrategia alineada a la visión y negocio de la empresa.

Es transversal a toda la empresa, sus operaciones y producción. Todas las áreas de la empresa deben manejarse con responsabilidad social. Busca beneficios para la empresa, sus trabajadores, proveedores, clientes, la comunidad, y su entorno. La fuente de recursos viene exclusivamente Tiene un presupuesto anual designado como todos los programas de la empresa, y dado que tiene de las utilidades, por lo que en periodos de crisis es probable que se eliminen estos beneficios para la empresa no deberían eliminarse en periodos de crisis. programas. Sus resultados generalmente no se miden. Tienen metas, hitos e indicadores cuantitativos y/o cualitativos. Estos indicadores miden los impactos, Sus indicadores suelen ser: “visitamos x no las actividades que se realizan. asentamientos humanos” o “regalamos juguetes a x cantidad de niños”. Fuente: Perú2021

ISO responsable (ISO 26000) La Organización Internacional de Normalización (ISO) creó el ISO 26000, lanzado a nivel mundial el 1ro de Noviembre, y en Perú el 3 de Noviembre. Este ISO se convertirá en una guía práctica para hacer operativa la responsabilidad social, identificar y comprometer a los stakeholders, y reforzar la credibilidad de los informes y reclamos realizados sobre responsabilidad social. La Norma ISO 26000 de Responsabilidad Social aporta una definición general de la RS, no será certificable y será aplicable a cualquier organización que desee incorporar la Responsabilidad Social en los ámbitos de su Gobierno Organizacional, Derechos Humanos, Prácticas Laborales, Medioambiente, Prácticas

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Operacionales Justas, Temas de Consumidores y Desarrollo Social. En general contiene temas, que definen las expectativas respecto a prácticas responsables que deben proyectarse a seguir las organizaciones. Esta nueva norma será complementaria con instrumentos e iniciativas ya existentes en materia de gestión en RS, tales como Pacto Global de Naciones Unidas, Global Reporting Initiative (GRI) y lineamientos de la OCDE para empresas multinacionales, entre otros. Todos estos organismos participan en el proceso de elaboración de esta norma ISO. En abril del Ministerio de Energía y Minas (MEM) presentó la Norma Internacional ISO 26000 sobre RS. “La preocupación global para que las organizaciones respeten dimensiones sociales y medioambientales alcanzó el campo de la normativa. Por ello, el ISO 26000 es la primera guía de responsabilidad social aplicable a todo tipo de organización pública o privada”, explica el MEM.

Agregó que la elaboración de la norma tomó cinco años de trabajo donde han participado más de 90 países, entre ellos, el Perú. “En estos momentos es una norma técnica peruana que puede orientar a diversos tipos de organizaciones para que contribuyan con el desarrollo sostenible”, afirma el MEM. “La norma tiene diversos tipos de información y orientación, que incluye definiciones respecto a las características de la responsabilidad social. Trata también sobre los principios y prácticas de la responsabilidad social, cómo debe entenderse los comportamientos socialmente responsables en diferentes tipos de organizaciones”, explicó. Explicó que la Organización Internacional de Normalización (ISO) emprendió el desarrollo de la Norma Internacional ISO 26000 sobre Responsabilidad Social, con el objetivo de fomentar el valor humano dentro de las organizaciones y sumar conocimiento en temáticas que involucren el progreso de la comunidad.

EL COMITÉ PERÚ - ISO 26000 La participación del Perú al llamado de la ISO, fue planteada por la Escuela de Postgrado de la UPC, en marzo de 2006. “Indecopi determinó la creación del Comité Técnico ISO 26000 Responsabilidad Social, asignándole a la Escuela la Secretaría Técnica, nombrándose a Paul Remy Oyague, Secretario Técnico del Comité”, refiere el MEM. Al respecto, Paul Remy quien presentó la norma, recordó que ISO 26000 fue aprobado luego de verificar los resultados de la votación de los 88 países participantes a finales del año pasado. Luego dijo que, ante las variadas interpretaciones en materia de RS, una norma inter-

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nacionalmente aceptada, puede ser de gran ayuda para alcanzar una perspectiva común y un entendimiento sobre los principios y prácticas de responsabilidad social.

“El objetivo de la responsabilidad social es contribuir al desarrollo sostenible, la salud y el bienestar de la sociedad”, puntualizó Remy.

RELACIONES COMUNITARIAS Las medidas de manejo social de un proyecto del sector Energía y Minas, se sintetizan en un Plan de Relaciones Comunitarias. El objetivo de este plan es el de regular las relaciones entre poblaciones y empresas y ayudar a gestionar los problemas sociales que enfrenta el sector con las comunidades asentadas en sus áreas de influencia. Un Plan de Relaciones Comunitarias puede ser corporativo y envolver varios proyectos, o ser específico para un proyecto. El Plan de Relaciones Comunitarias resume las principales medidas de manejo socio económico y forma parte del Estudio de Impacto Ambiental. Algunos aspectos que puede incluir un Plan de Relaciones Comunitarias: Establecimiento de un Compromiso Corporativo de Responsabilidad Social en la Misión y Objetivos de la empresa. Política de adquisición de tierras y obtención de servidumbres, Política de Prevención Social y Manejo de Impactos, Plan de Consulta Política de Responsabilidad Social Definición de responsabilidades y funciones para el manejo del Plan de Relaciones Comunitarias de la empresa. El establecimiento de buenas relaciones co-

munitarias permite, a la vez, una serie de beneficios para la empresa:

CREACIÓN DE VENTAJAS ESTRATÉGICAS: Com-

pañías con una buena reputación ambiental y social no encuentran oposición a la hora de participar en licitaciones de los gobiernos ni cuando postulan a pertenecer a las listas de proveedores de grandes multinacionales. Este último caso viene cobrando mayor importancia. Algunas instituciones estatales y para estatales en Europa y Estados Unidos1 han empezado a desarrollar

REVESTIMIENTOS POLIMERICOS PARA PISOS

REVESTIMIENTOS POLIMERICOS PARA SUSTRATOS DE CONCRETO

QUE ES INTER FLO 2000? Formulaciones con polímeros muy resistentes a ambientes agresivos, con resistencia a la abrasión y al rayado. Revestimientos epóxicos con 100% de sólidos en volumen. Selladores epóxicos base agua para sustratos húmedos. Acabados antideslizantes para zonas resbalosas. Sistemas reforzados con fibra de vidrio. Productos libres de solventes orgánicos, inertes y sin olor. Formulas de secado rápido para una puesta en servicio a las 72 horas después de la aplicación.

PORQUE RECUBRIR PISOS DE CONCRETO? En la industria se encuentran áreas destinadas a la contención de goteo y derrames de materiales peligrosos. Las estructuras de contención se construyen con una amplia variedad de materiales. El material más comúnmente usado es el concreto. El concreto, es poroso y se contamina. El concreto se expande ó se contrae con las fluctuaciones de temperatura y tiende a fracturarse. El concreto tiene buena resistencia a la alcalinidad pero es muy suceptible al ataque de acidos.

PARA QUE RECUBRIR PISOS DE CONCRETO? Un piso de concreto se recubre para: • Alargar la vida de los pisos • Reducir la formación de polvo • Facilitar la limpieza y mantenimiento • Evitar la penetración de aceites y agua • Evitar la contaminación por porosidad • Mejorar la resistencia mecánica y química • Crear mejores condiciones de trabajo • Soportar trafico pesado • Por necesidades decorativas y de señalización • Rehabilitar pisos de concreto deteriorados • Incrementar la productividad y seguridad • Evitar la carbonatación del concreto y contaminación

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“listas éticas” de empresas contratistas y proveedoras a las cuales promueven como ambientalmente limpias y socialmente responsables permitiéndoles así un mejor posicionamiento en el mercado. Además muchas grandes empresas están comenzando a establecer guías para sus proveedores y sub contratistas a quienes se les demanda que manejen adecuadamente sus relaciones con las comunidades y que en la medida de lo posible ayuden a mejorar sus condiciones de vida.

LOGRO DE OBJETIVOS DE LA EMPRESA: Objetivos tales como la Misión de Responsabilidad Social de la empresa, el cumplimiento del cronograma de actividades, el mejoramiento de la moral de los trabajadores y empleados y la disponibilidad efectiva de bienes y servicios de calidad pueden lograrse mediante buenas relaciones comunitarias. Como veremos luego, una adecuada estrategia de comunicación puede ahorrar tiempo en el proceso de diálogo y concertación para el ingreso de una compañía a un territorio privado. Siendo muchos de los trabajadores originarios de la misma zona, buenas prácticas comunitarias tienden a mejorar la relación con el mismo personal de la empresa. Una medida efectiva para la prevención y manejo de impactos sobre el orden social y la cultura es redactar un Manual de Relaciones Comunitarias para el personal de la empresa y las contratistas. Este manual puede contener el compromiso de responsabilidad social de la empresa, una introducción sobre las características culturales de la población local,

su organización política y la forma en que manejan sus recursos naturales, y el Código de Conducta de la empresa. Para que estos manuales sean efectivos, es necesario acompañarlo de talleres y charlas de capacitación con el personal de la empresa titular y sus contratistas, que permitan aclarar temas y absolver dudas. En estas reuniones pueden participar representantes de las mismas comunidades explicando las características de su comunidad y el comportamiento que esperan del personal de la empresa. Una posibilidad, especialmente en casos de proyectos de gran impacto social, es crear una gerencia y/o una oficina encargada de los temas comunitarios. El perfil del personal debe adecuarse a las necesidades de manejo de los aspectos considerados en el Plan de Relaciones Comunitarias. Por ejemplo el manejo de: el programa de adquisición de tierras y obtención de servidumbres, el Plan de Consulta, el Plan

Nuestra experiencia en la formación, capacitación y certificación de operadores y mecánicos de maquinaria pesada, nos coloca como líderes en el mercado latinoamericano. Somos un equipo dedicado a alcanzar y cumplir las metas de nuestros clientes en la industria de la minería, construcción y campo forestal, contamos con un grupo humano de sólidos conocimientos y valores claramente orientados a mejorar el potencial de sus recursos a nuestros clientes

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de Prevención Social y Manejo de Impactos Socio Económicos y la política de Responsabilidad Social, entre otros. En caso de proyectos de poca duración y sin mayor impacto es posible que el tema comunitario sea visto por personal de otras áreas. Una posibilidad es la conformación de un Comité de Asuntos Comunitarios compuesto por personal de las áreas ambiental, de higiene, seguridad y legal. En este caso es útil que este personal se capacite en temas ligados a las Ciencias Sociales (Antropología, Sociología Rural), a la promoción de proyectos de

desarrollo, el manejo de conflictos y a las formas de propiedad y sucesión de tierras en el Perú. Una posibilidad complementaria a las anteriores, es manejar las relaciones comunitarias con asesorías puntuales sobre temas precisos. Una función muy importante del personal comunitario es el de convertirse en los únicos interlocutores válidos entre la empresa y la comunidad. De esta manera se evita la existencia de mensajes contradictorios de la compañía hacia la población.

LOS DERECHOS INDÍGENAS: LA CONSTITUCIÓN Y EL CONVENIO 169 DE LA OIT La Constitución Política del Perú prevé la promoción estatal de “el desarrollo sostenible de la Amazonía con una legislación adecuada. El Convenio 169 de la OIT ha sido suscrito por el Perú y sus disposiciones tienen el carácter de ley en nuestro país. Para las actividades del Sector Energía y Minas, son pertinentes especialmente los artículos 15 y 16. El artículo 15 plantea que: Los derechos de los pueblos interesados a los recursos naturales existentes en sus tierras deberán protegerse especialmente. Estos derechos comprenden el derecho de esos pueblos a participar en la utilización, administración y conservación de dichos recursos. En caso de que pertenezca al Estado la propiedad de los minerales o de los recursos del subsuelo, o tenga derechos sobre otros recursos existentes en las tierras, los gobiernos deberán establecer procedimientos con miras a consultar a los pueblos interesados, a fin de determinar si los intereses de esos pueblos serían perjudicados, y en

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CORPORACIÓN DISAL en Perú cuenta con más de 17 años de trayectoria en el rubro de servicios ambientales, siendo los pioneros en el alquiler y limpieza de baños portátiles en los países donde opera. Contamos con la autorización como Empresa Prestadora de Servicios –Residuos Sólidos EPS-RS EPNA N° 457.09 y Empresa Comercializadora – Residuos Sólidos ECNA N° 630-08; así como la constancia de inspección técnica N° 002-2011-DESA-DISA. Recibimos el Premio de Distinción a la Calidad Empresarial en el año 2006, otorgado por el Central Comunications Network Group. Tenemos una amplia cobertura y experiencia a nivel nacional y operamos en los proyectos mineros y de construcción más importantes del país, con nuestras 10 sucursales y presencia internacional: Chile (Casa Matriz), Paraguay y Perú.

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MISIÓN

Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes, suministrándoles soluciones integrales en Servicios Medio Ambientales y protección de salud a los usuarios, sobre la base de las normas ambientales vigentes, a través de nuestro equipo de trabajo multidisciplinario, brindando a nuestros trabajadores un excelente clima organizacional y oportunidades de crecimiento personal balanceado con la vida en familia.

VISIÓN

Cuidar y preservar el Medio Ambiente y salud humana para mejorar la calidad de vida de la población, así como, mantener el liderazgo en el mercado de Sanitarios Portátiles y Gestión Integral de todo tipo de Residuos Sólidos y Líquidos, Peligrosos y No Peligrosos con una creciente eficiencia y mejora continua de procesos, logrando además, la identificación de sus trabajadores con los valores y principios que DISAL posee.

NUESTRAS SUCURSALES

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MANEJO

Este servicio consiste en brindar las condiciones higiénicas necesarias a los trabajadores en lugares donde no se cuenta con red de alcantarillado, bajo las directivas de la Ley General de Salud N° 26842 y el Reglamento Sanitario para las actividades de Saneamiento Ambiental D.S. 022-2201-SA. Para este servicio contamos con las siguientes actividades: Alquiler y limpieza de Baños Portátiles Alquiler de Trailers de Baños Industriales y de Super Lujo Venta de Baños Portátiles (Taza Móvil y Letrina Ecológica Portátil) Limpieza de Baños Portátiles (Propiedad del Cliente) Venta de Detergente Biodegradable

INTEGRAL DE RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS

SÓLIDOS

El servicio consiste en la recolección y traslado hacia la Disposición Final Autorizada, otorgamos constancias 100 % auditables. Se realiza de acuerdo a las directivas de la Ley General de Residuos Sólidos N° 27314 y su Reglamento Sanitario. El servicio se efectúa por medio de Camiones Compactadores de 20 m3 de capacidad, equipados con contenedores de 2m3; Camiones Grúa (brazo de izaje) con contenedores estacionarios de 8m3, 12 m3, 18 m3 y 25 m3. Tipos de residuos que manejamos: Residuos Sólidos Industriales No Peligrosos Residuos Hospitalarios Residuos Peligrosos Residuos Mineros Residuos Contaminados

MANEJO Otros Productos:

INTEGRAL DE RESIDUOS LÍQUIDOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS

Consiste en la succión y traslado hacia la Disposición Final Autorizada, otorgamos constancias 100 % auditables. Se realiza de acuerdo a las directivas de la Ley General de Salud N° 26842 y el Reglamento Sanitario para las actividades de Saneamiento Ambiental D.S. 022-2201-SA. Contamos con camiones cisternas con equipos de succión Hidro - Jet de 3.5, 10 y 30 m3 de capacidad. Nuestros servicios son:

Lavamanos Múltiple

Ducha con Vestuario

Caseta de Vigilancia con Baño

Succión de Pozos Sépticos Limpieza de Trampas de Grasa Limpieza de Plantas de Tratamiento de Agua Limpieza y Mantenimiento de Redes Limpieza de Sedimentadores Evacuación de aceites usados, solventes, refrigerantes, etc.

NUESTROS NUEVOS SERVICIOS UTAR Unidad de Tratamiento de Aguas Residuales y RILES (Residuos Industriales Líquidos) - Operación Integral de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales - Riego Tecnificado de Caminos - Eliminación de Tubos Fluorescentes - Comercialización de Residuos Industriales Reciclables.

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qué medida, antes de emprender o autorizar cualquier programa de prospección o explotación de los recursos existentes en sus tierras. Los pueblos interesados deberán participar siempre que sea posible en los beneficios que reporten tales actividades, y percibir una indemnización equitativa por cualquier daño que puedan sufrir como resultado de esas actividades. Los mecanismos legales que permitan una consulta apropiada antes de la autorización

de cualquier actividad del sector están todavía en proceso de elaboración. Sin embargo, sin necesidad de contar con el dispositivo que reglamente el Convenio 169, las empresas pueden practicar mecanismos de consulta que se correspondan con los derechos indígenas estipulados. El artículo 16 del Convenio 169 se refiere al caso de los traslados de poblaciones. Este impacto debe ser manejado de acuerdo a los criterios de consulta e indemnización previstos en este artículo.

CALIDAD AMBIENTAL Y AGUA Todas las actividades humanas generan algún tipo de impacto en el ambiente, por lo cual es importante regularlas para evitar efectos significativos en el ambiente o en la salud de las personas. Para lograr este propósito, en la legislación vigente se han desarrollado diversos instrumentos de gestión ambiental, tales como los llamados Estándares de Calidad Ambiental (ECA) y los Límites Máximos Permisibles (LMP).

LOS

INSTRUMENTOS DE GESTIÓN AM-

son mecanismos diseñados e implementados para cumplir con la política ambiental nacional y las normas ambientales del país. En este sentido, son parámetros y obligaciones que buscan regular y proteger la salud pública y la calidad del ambiente en el que vivimos, permitiendo que la autoridad ambiental desarrolle acciones de control, seguimiento y fiscalización de los efectos causados por las actividades humanas. Entre los instrumentos de gestión ambiental podemos encontrar a los Estándares de Calidad Ambiental, los Límites Máximos PerBIENTAL:

146

misibles, los Estudios de Impacto Ambiental (EIA), los Programas de Adecuación Medio Ambiental (PAMA), los Incentivos Económicos, los Planes de Cierre, los Sistemas de Gestión Ambiental, los Planes de Contingencia, los Planes Integrales de Gestión Ambiental de Residuos, entre otros. Algunos de los instrumentos son de aplicación general, es decir, para la sociedad en su conjunto, como los Estándares de Calidad Ambiental (ECA), mientras otros han sido desarrollados para regular actividades particulares, como los Límites Máximos Permisibles (LMP).

por el ECA, la entidad correspondiente, en este caso el Ministerio del Ambiente, se encargará de investigar y determinar las razones de la excedencia para tomar las medidas correctivas del caso, en coordinación con autoridades y otros actores locales.

LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD AMBIENTAL (ECA): son indicadores de cali-

dad ambiental, y miden la concentración de elementos, sustancias u otros en el aire, agua o suelo. Tienen la finalidad de establecer metas que representan el nivel a partir del cual se puede afectar significativamente el ambiente y la salud humana. Por ello, no son de exigencia legal sino que son usados para el establecimiento de políticas ambientales públicas. En la medida en que son estándares generales, éstos deben ser aplicados a la sociedad en su conjunto. Es decir, no miden las emisiones de alguien en particular sino que buscan establecer un nivel aceptable de calidad para las emisiones realizadas por todos nosotros. Su medición se realiza directamente en el aire, agua o suelo (conocidos como cuerpos receptores), dependiendo del caso. Así los ECA indican, por ejemplo, que en el aire sólo puede existir una determinada concentración de partículas por millón (ppm) de CO2 (dióxido de carbono), sin importar qué industria, municipio o persona es la que generó la emisión. De encontrarse que las emisiones totales superan el valor determinado

LOS LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES (LMP): miden la concentración de ciertos

elementos, sustancias y/o aspectos físicos, químicos y/o biológicos, que se encuentran presentes en las emisiones, efluentes o descargas generadas por una actividad productiva en particular, pues son a través de ellos que se puede afectar el aire, el agua o el suelo. Estos también tienen como finalidad proteger al ambiente y a la salud humana de ciertos elementos y/o sustancias que puedan representar un riesgo para ellas, pero a diferencia de los ECA los LMP establecen un límite aplicable a las emisiones, efluentes o descargas al ambiente, individualizando los límites por actividad productiva. Así, los LMP son exigi-

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bles y su cumplimiento es obligatorio para cada una de las personas o empresas de cada sector. Por tal motivo, cada una de las personas o empresas deberá realizar las acciones necesarias que impiden que su accionar implique sobrepasar los LMP. Entre los sectores para los que se han establecido LMP tenemos: Transportes y Comunicaciones, Minería, Hidrocarburos, Electricidad, Construcción y Saneamiento, Industria cementera, de curtiembres y papel, así como la Industria Pesquera, entre otros. Los ECA toman valores referenciales menores a los expresados a los LMP, pues al ser de ámbito general sirven de objetivo para la elaboración y aprobación de los LMP. Su principal utilidad es la de ser indicadores que permitan, a través del análisis de sus resultados, establecer políticas ambientales

(ECA) y correcciones al accionar de alguna actividad específica (LMP). Ambos instrumentos son dinámicos, es decir, que están en permanente evaluación con la finalidad de ser punto de partida para el desarrollo e implementación de planes para prevenir, controlar y remediar posibles impactos en el ambiente. Los ECA y LMP promueven el uso e implementación de tecnologías limpias que permitan lograr los objetivos trazados por la autoridad ambiental. Por tal motivo, se consideran como importantes instrumentos de gestión ambiental del país. Es importante recordar que no sólo las empresas e industrias deben preocuparse por el cuidado del entorno donde vivimos, sino que también es un compromiso y una tarea de cada uno de nosotros.

RELAVES MINEROS En el caso de la actividad minera, se generan desechos en las diferentes etapas de su proceso productivo, siendo aquellos a los que se hace mayor referencia y que necesitan de un cuidado particular y especial1, los denominados desmontes y relaves mineros. Veamos con mayor detalle a que se refieren ambos conceptos.

¿QUÉ

ES UN DESMONTE?

Son los desechos que se generan producto de los trabajos realizados para llegar a la zona donde se encuentra el mineral. Así, por ejemplo, en el caso de una mina de tajo abierto hay que remover una gran cantidad de material de la superficie para poder llegar al cuerpo de mineral que será usado en el proceso productivo. Por lo general no posee valor comercial.

ICBA

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El material de desmonte no ha pasado por ningún proceso, son sólo rocas con pequeño contenido metálico y tierra removida por lo que no ocasionan mayor efecto sobre el medio ambiente. Sin embargo, se depositan en zonas especiales acondicionadas para este propósito y son monitoreados continuamente, pues al contener pequeñas cantidades de mineral podrían generar compuestos químicos por el contacto con el agua o el aire. Al finalizar el ciclo de vida de la mina, los desmontes son generalmente revegetados para integrarlos nuevamente al ambiente. Como hemos mencionado, el desmonte puede contener pequeñas cantidades de mineral, por lo que podría en un futuro ser procesado si el precio y el costo de su procesamiento permiten darle valor comercial, es decir, que se pueda extraer de él su contenido metálico.

¿QUÉ

ES UN RELAVE?

Son los residuos resultantes del proceso de recuperación de los metales. Una vez que las rocas con contenido metálico han sido chancadas y molidas, éstas pasan a través de un conjunto de procesos físicos y químicos – conocidos como concentración o beneficio – para recuperar los metales. Una vez finalizado el mismo, se obtiene el componente con valor que es el concentrado y

por otro lado lo que queda es el relave o desecho. El relave está compuesto por material sólido de tamaño muy pequeño, incluso menor al de la arena, y agua formando un compuesto similar al lodo. El relave tiene características especiales dependiendo del tipo de mineral que involucre su proceso productivo. Estas características serán las que indiquen el método mediante el cual se deben tratar y su posterior almacenamiento. Como el relave es un material que ha pasado por procesos químicos y tienen contenido de agua, es importante que sea sometido a un tratamiento especial que permita recuperar su contenido de agua, la cual por lo

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general es reutilizada para el proceso productivo de la operación minera y siempre es procesada antes de ser devuelta al ambiente. Luego del procesamiento adecuado que reduce el contenido de agua y estabiliza el contenido químico existente en la mezcla, el relave es depositado en lo que se conoce como canchas de relaves, las cuales tienen su fondo tierras especiales y es separado del suelo por geomembranas con la finalidad de evitar el contacto de los relaves con la tierra o el agua. Los relaves reciben un tratamiento continuo para que, una vez que la mina finaliza sus operaciones, puedan reposar en la zona donde fueron ubicados sin alterar el ambiente, siendo incluso revegetados. Un caso especial se da en las minas subterráneas (de socavón), en las cuales los relaves pueden eventualmente ser usados como relleno para cubrir los túneles abiertos para acceder al mineral, al mismo tiempo de garantizar la estabilidad de la estructura de la roca. Como podemos ver, los relaves y los desmontes requieren de una planificación precisa, que considere las características particulares de cada operación. A continuación, veamos algunos puntos importantes a saber respecto de los relaves y de los desmontes mineros.

PUNTOS

A TOMAR EN CUENTA

A pesar de ser totalmente diferentes, los desmontes y los relaves son ambos planificados técnica y ambientalmente incluso desde antes del inicio de la operación minera. Sin duda, existen dos principios esenciales para el trabajo de relaves y desmontes: la seguridad, que será la piedra angular para

el diseño, manejo y monitoreo de las instalaciones (pues tiene que considerar eventos posibles en el Perú como sismos, huaycos y lluvias de gran intensidad) y el cuidado del ambiente. La forma en que se han de disponer los relaves y los desmontes son seleccionados durante el estudio de factibilidad desarrollado antes del inicio de cualquier operación minera, considerando – como mencionamos anteriormente - puntos importantes como el tipo de explotación que se va a realizar, la ubicación de la mina (sobre todo en el caso del Perú que es un país con gran diversidad geográfica) las condiciones climáticas, el tipo de rocas que se encuentran, sus características físicas y químicas, entre otras variables. Estas diferencias hacen que la forma de disponer de los relaves y desmontes no sea la misma para todos los proyectos, por lo cual se realizan siempre estudios para cada unidad minera reconociendo las variantes de cada una de ellas, con lo cual se elegirá el lugar de disposición de cada uno de ellos, así como el método y la tecnología necesaria para su trabajo. Es importante mencionar que después del cierre de la mina, los desmontes y relaves también son monitoreados constantemente para minimizar posibles riesgos, realizándose los trabajos necesarios para asegurar su seguridad física y ambiental en el tiempo. Como podemos ver, las empresas mineras tienen que administrar los desmontes y relaves a lo largo de su vida útil, desde la selección del sitio y diseño inicial, a través de la construcción y operación hasta el cierre definitivo y supervisión post-cierre.

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INVENTARIO DE PASIVOS AMBIENTALES MINEROS A NIVEL NACIONAL

A agosto del 2011, la Dirección Técnica Minera del Ministerio de Energía y Minas (MEM) informó que el número de pasivos ambientales mineros ubicados en el país, es de 6,847, de acuerdo al inventario actualizado. El Plan de Manejo de Pasivos Ambientales Mineros aprobado por la Dirección General de Minería (DGM), comprende en su segunda fase, la determinación de los responsables para que estos se encarguen de la remediación.

Los pasivos ambientales mineros están conformados por: bocaminas, chimeneas, piques, tajos, trincheras, depósitos de desmontes y depósitos de relaves entre los más frecuentes. En el 2010, los pasivos ambientales mineros publicados fueron 5,551, conforme al inventario correspondiente al mencionado año, y que respondía a las labores del inventario del año anterior que se realiza en cuencas hidrográficas impactadas. Éste es un problema heredado de la antigua minería, que en el pasado desarrollaba sus actividades sin mayores exigencias sobre el cuidado del medio ambiente. Hoy, esta situación ha sido superada, por las obligaciones que impone la actual legislación, que exige, entre otras, la presentación y aprobación de un estudio ambiental, plan de cierre de minas, y la inclusión de procesos de participación ciudadana, lo que mejora la percepción de la actividad minera. En el país, existe cerca de 65 cuencas impactadas, entre otras, por los pasivos ambientales mineros. La Dirección Técnica Minera actualiza permanente el inventario. A la fecha, se ha visitado 13 cuencas hidrográficas, según la Dirección Técnica Minera. En el presente año, el programa de actualización de pasivos comprende a las cuencas hidrográficas del Rímac, Lurín, Huarmey, Pativilca y Huaura, según programa de trabajo para el 2011. El MEM informa que la remediación de los pasivos se está realizando progresivamente, de acuerdo al financiamiento gestionado. Actualmente, se está iniciando los estudios para ejecutar los trabajos de remediación de un total de 119 pasivos, ubicados en la cuenca Llaucano, de la provincia de Hualgayoc, región Cajamarca.

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AGUA Y MINERIA ciales provenientes de depósitos tales como las pilas de desmonte y canchas de relaves, y los desechos humanos.

MANEJO AMBIENTAL

DEL

AGUA

El manejo ambiental del agua comprende la fusión del manejo de los recursos de agua con el manejo de agua de mina, efluentes de procesos de beneficio y desechos provenientes de las actividades humanas. Este sistema integrado comprende el Sistema del Manejo de Recursos de Aguas (SMRA).

El agua en la minería se usa principalmente como medio de transporte, en los siguientes procesos metalúrgicos aplicados: Flotación – transporte de residuos y mineral Lixiviación – transporte de ácido y de la solución enriquecida. También se utiliza agua en los procesos de molienda, en la flotación misma, para el abatimiento de polvo, el transporte (concentrados) en mineroductos, instalaciones sanitarias, agua potable. El manejo de los recursos de agua constituye una parte vital e integral en las operaciones mineras debido al potencial de contaminación del agua y su efecto consecuente en la salud humana y el medio ambiente. El manejo ambiental de este recurso comprende el manejo de aguas en minas, efluentes de procesos de beneficio, escorrentías de las soluciones de lixiviación, aguas superfi-

Un SMRA debe considerar: Las fuentes potenciales de descargas de contaminantes relacionadas con las operaciones mineras y de beneficio, las características y utilización de las aguas subterráneas y superficiales que potencialmente pueden ser impactadas por las operaciones mineras y de beneficio y, las metodologías que pueden ser seguidas para eliminar o reducir, tratar y manejar apropiadamente las descargas. Todo SMRA puede variar de un lugar a otro dependiendo de: El tipo, tamaño y extensión de las operaciones mineras/de beneficio, los procesos llevados a cabo en las operaciones mineras/de beneficio, las condiciones climatológicas del sitio, y las características físicas y de ubicación del sitio. Ciertas actividades asociadas con el manejo de agua, tales como la construcción de canales de drenaje, pueden ocasionar otros impactos como: Destrucción del paisaje, Degradación del ambiente visible, Destrucción de la tierra agrícola y forestal, Daño a las áreas recreacionales, Emisión de polvo durante la construcción,

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Incremento de la erosión y sedimentación, e Incremento de los niveles de ruido. A pesar que no se tratan explícitamente en esta guía, los impactos asociados con las actividades de manejo de agua deben ser considerados y discutidos de manera adecuada. La Guía para Elaborar Estudios de Impacto Ambiental puede ser útil al respecto. El reciclaje y reutilización del agua de proceso es una de las consideraciones primarias

para el manejo efectivo del agua. El reciclaje puede reducir la cantidad de agua dulce requerida en los procesos minero-metalúrgicos, minimizar los requerimientos del tratamiento y la cantidad de agua de proceso descargada en el ambiente y conservar los reactivos usados en los distintos procesos. Tal como se describe líneas abajo, se pueden tomar numerosas medidas para el reciclaje. La elección de la medida es una consideración de diseño y dependerá de la calidad y volumen del efluente y los requerimientos del tratamiento. Debe de realizarse un balance completo de agua para las operaciones del proyecto a fin de asegurar el reciclaje y los requerimientos de tratamiento y disposición del agua. El monitoreo de las aguas superficiales y subterráneas alertan a los operadores sobre la existencia de liberación de contaminantes. A pesar que no se pueden advertir visualmente todas las fugas, un programa de monitoreo bien diseñado puede detectarlas y prevenir o reducir los efectos asociados a las operaciones de beneficio/minería sobre las aguas superficiales y subterráneas. A continuación se proporciona una breve discusión de los aspectos de los programas de monitoreo. Adicionalmente, se sugiere al usuario de esta guía referirse a las guías publicadas por el Ministerio de Energía y Minas en cuanto a los procedimientos de monitoreo de agua. Algunos factores que deberían tomarse en cuenta al momento de diseñar programas de monitoreo son: Estudios de referencia y definición de los antecedentes del medio, Características de los desechos, Grado y naturaleza del depósito de desechos, Medio ambiente, Posibles vías de migración de los constituyentes.

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MINERÍA Y ARQUEOLOGÍA EL CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS CIRA

El Perú es un país rico en culturas milenarias cuyos vestigios - edificaciones y objetos de gran valor - son parte de nuestro patrimonio como país. Sin embargo, no todos los restos han sido descubiertos. Están en zonas aún no determinadas. Muchos de ellos son encontrados durante los trabajos de excavación o

de exploración realizadas como parte de la ejecución de proyectos de inversión, en este caso, mineros. En este contexto, y con el fin de preservar el vasto patrimonio cultural que queda por conocer en el país, el Estado decidió implementar el Certificado de Inexistencia de Restos Arqueológicos (CIRA). El CIRA es un documento que emite el Instituto Nacional de Cultura (INC), que certifica que no hay restos arqueológicos en una zona determinada. De acuerdo a ley, todas aquellas actividades productivas o no productivas que involucren la remoción de terrenos superficiales, están obligadas a contar con el CIRA antes de dar inicio a sus obras. Este certificado es uno de los requisitos para la construcción de carreteras, tendido de redes de transmisión eléctrica, exploración y explotación minera o de hidrocarburos, construcción de redes de agua, entre otras actividades. Es el documento final producto de una Evaluación Arqueológica, que consiste en un trabajo de investigación que tiene como fin evaluar la existencia de restos arqueológicos en un área determinada. La Evaluación Arqueológica involucra el estudio y análisis del área en cuestión en busca de vestigios arqueológicos, para el cual se siguen procedimientos diferentes dependiendo del tamaño del área que esté involucrada: En áreas menores a 5 Ha: El trabajo podría ser directamente supervisado por la Dirección General de Patrimonio Arqueológico del INC.

Costo total de propiedad para identificar significativas oportunidades de ahorro CTP es una herramienta que ayuda a llegar a la mejor decisión de inversión al evaluar y comparar en un período de tiempo el costo requerido para adquirir, instalar, operar, mantener y descartar una pieza de equipo o sistema

Hay numerosos artículos del Costo Total de Propiedad (CTP), los cuales documentan y demuestran que la adecuada aplicación de esta herramienta es efectiva en casi toda decisión de inversión.

Una importante compañía minera nos contactó para realizar un estudio de análisis de causa raíz y evaluación energética de una estación de bombeo que transfiere agua de proceso a la planta. Ellos tienen 5 bombas trabajando en paralelo.

Visto en forma sencilla, el CTP es una herramienta que ayuda a llegar a la mejor decisión de inversión al evaluar y comparar en un período de tiempo el costo requerido para adquirir, instalar, operar, mantener y descartar una pieza de equipo o sistema, en lugar de usar la forma más común de comparar solo el costo de adquisición e instalación.

El estudio se enfocó en tres elementos del CTP: consumo de energía, costo de mantenimiento y confiabilidad, identificando oportunidad de ahorro energético e incremento de confiabilidad mediante la mejora de prácticas de mantenimiento y modificaciones mecánicas para incrementar el caudal y eficiencia, logrando bombear el caudal requerido con sólo 4 bombas y generando un ahorro de US$ 832,000.00 al año en consumo de energía.

El CTP es entonces muy usado para evaluar el real impacto económico de nuevos proyectos e identificar oportunidades de reducción de costos y optimización de sistemas o plantas. También es muy útil para poder monitorear la correcta operación y el rendimiento de estos últimos.

figura 2

Consumo de Energía

Es por esto que usar el CTP para el monitoreo e identificación de oportunidades de ahorro en sistemas de bombeo es una muy buena práctica. A continuación indicamos por qué: • El “Top 10 Global Chemical Manufacturer”realizó un estudio que indicó que el precio de compra representa solo el 10% del costo total de un equipo (ver figura 1), y que más del 50% del costo se encuentra en energía y mantenimiento. • Los sistemas de bombeo consumen el 20% de la demanda de energía eléctrica mundial (Departamento de Energía de USA). • La aplicación efectiva del análisis de CTP genera ahorros del 30% al 50% de la energía consumida en sistemas de bombeo. Downtime: 9%

figura 1

Operation: 9% Energy: 32% Installation: 9%

Disposal: 4% Environment: 7% Initial Cost: 7%

Rentabilidad Productividad

Confiabilidad (Costos de Producción)

Costos de Mantenimiento

El Costo Total de Propiedad es un riguroso proceso que apunta a la optimización de costos para operar su negocio en forma eficiente y competitiva. Es fundamental aplicar el concepto en forma integral; es decir, enfocándose en varios elementos al mismo tiempo, debido a que enfocarse en un solo elemento (sea mantenimiento, confiabilidad o cualquier otro) puede llevar a conclusiones erróneas que afectarán negativamente otros componentes incrementando el costo total en lugar de reducirlo (ver figura 2).

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En áreas mayores a 5 Ha: Por lo amplio del área donde se desarrollarán, siguen un procedimiento especial que deberá estar a cargo de un arqueólogo peruano, registrado tanto en el Colegio de Arqueólogos como en el Registro Nacional de Arqueología del INC. En este caso las evaluaciones pueden ser de tres tipos, dependiendo del grado de complejidad de la zona y de la existencia de restos arqueológicos en zonas cercanas: Si el proyecto de Evaluación Arqueológica va a ser realizado por un arqueólogo extranjero, este deberá estar supervisado por uno peruano. • Evaluación Arqueológica de Reconocimiento, sin excavaciones • Evaluación Arqueológica de Reconocimiento, con excavaciones • Proyectos de rescate arqueológico

OBTENCIÓN

Para obtener el CIRA es necesario presentar un Proyecto de Evaluación Arqueológica al INC, la cual debe incluir una descripción de

la evaluación donde debe detallarse: El plan de Evaluaciones Arqueológicas, el cual presenta las razones por las que se realiza la evaluación arqueológica. Asimismo, se presenta una descripción del proyecto para el cual se está realizando la evaluación (por ejemplo, para la construcción de una carretera) explicando los trabajos que se realizarán y sus posibles impactos sobre el terreno. Los fines y objetivos de la evaluación, es decir, una descripción de la zona a ser evaluada, la presentación de mapas y de las zonas a ser excavadas de ser el caso. El plan de los trabajos a ejecutarse en el marco de la evaluación, donde debe incluirse el personal que trabajará en la investigación, las etapas del trabajo (laboratorio, campo, etc), su duración, entre otros. La metodología y los lineamientos técnicos a seguirse en el curso de la evaluación, entre ellos los sistemas de registro de cada uno de los elementos que se usen (fotografías, documentos, etc.), las técnicas de excavación a ser usadas, etc. Los recursos materiales y económicos disponibles, para lo cual se debe presentar un presupuesto detallado de los recursos a ser usados en la evaluación arqueológica. La forma de difusión de la evaluación, donde debe informarse cómo es que los resultados serán difundidos y qué otras instituciones, además del INC, recibirán una copia de la investigación. Mediante Decreto Supremo Nº 009-2009ED, publicada el 19 de agosto del 2009, se modificaron los plazos para la expedición del CIRA. Ante todo, la norma precisa que para la elaboración de los Proyectos de Evaluación Arqueológica para el desarrollo de proyectos de inversión de obras públicas y privadas no

Nuestro esfuerzo está dedicado al tratamiento y conservación del recurso más vital de la tierra…El Agua Tratamos el agua residual cruda para no contaminar el medio ambiente, ni la napa freática, la que después de tratada servirá para regar o enviarla a fuentes superficiales. Agua Clear S.A. es una empresa peruana especializada en ingeniería y suministro de Plantas de Tratamiento de Aguas. Ofrecemos la mejor tecnología, apoyo técnico y la ingeniería apropiadamente aplicada a cada caso. Podemos diseñar, desarrollar, fabricar, supervisar, instalar, probar y poner en marcha Plantas de: • Potabilización de Agua. • Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas • Tratamiento de Aguas Industriales. • Tratamiento de Aguas Residuales Industriales. • Decantadores-Floculadores-Espesadores. Así como proporcionar Servicio de Mantenimiento Preventivo. Tratamiento de Agua Residuales Domésticas (Desagüe Común) Nuestras Plantas Modelo PMH son compactas, metálicas y portátiles, de tratamiento biológico con tanque de ecualización; trabajan bajo el principio de fangos activados con aeración extendida, por lo que no será necesario agregar ningún tipo de producto, lo que representa una economía importante para el usuario. Los Modelos PCH son Plantas similares, construidas de concreto con equipamiento Electro-Mecánico. Los Modelos AnPMH incluyen una Cámara Anaeróbica con la finalidad de cumplir con los estándares requeridos por la calidad de efluente tratado respecto al contenido de nitrógeno y fósforo. EL Sistema de Tratamiento Modelo PCR, es ideal para aplicaciones sanitarias domésticas (desagüe común) y de aguas residuales industriales. Nuestras Plantas de Aguas Residuales pueden tratar caudales de 2 m³/día hasta 7,500 m³/día en forma de un solo Módulo, presentándose lógicamente una gran posibilidad de variantes. La inyección de aire calculado y aplicado en nuestras Plantas asegura la oxidación total de la materia orgánica, obteniéndose una Planta súper compacta y lográndose adicionalmente disminuir el exceso de fangos. La Calidad de Agua tratada, producida por nuestras Plantas, evita la instalación de tratamientos adicionales para cumplir con la reglamentación vigente. Las Plantas son fabricadas en taller de 12,000 m² equipado con pantógrafo y taladro CNC, equipos de arco sumergido, puentes-grúa, rolas, granallado, etc. bajo la dirección de ingenieros y técnicos de primer nivel. aguaclear@aguaclear.com / www.aguaclear.com

164

se requiere autorización del Instituto Nacional de Cultura. Establece además que la aprobación de los informes finales de los Proyectos de Evaluación Arqueológica por la Comisión Nacional Técnica de Arqueología se realiza en un plazo no mayor a treinta (30) días hábiles, contados desde su recepción por el INC. Transcurrido dicho plazo sin que haya un pronunciamiento de la entidad, se aplicará el silencio administrativo positivo a la aprobación del Informe Final del Proyecto de Evaluación Arqueológica, quedando autorizado el titular del proyecto a iniciar la tramitación del CIRA; en caso de haber observaciones al citado Informe Final, el titular del proyecto tendrá un plazo no mayor de cinco (5) días calendario para subsanarlas, de lo contrario se incurre en abandono. El plazo para expedir el CIRA para el desarrollo de proyectos de inversión y obras públicas y privadas no será mayor de diez (10) días calendarios contados desde la fecha de presentación de la solicitud en la dependencia competente del INC. Transcurrido dicho plazo sin que haya un pronunciamiento del la entidad, el titular del proyecto queda autorizado a iniciar las obras y actividades, sin perjuicio de los demás título habilitantes que sean aplicables de acuerdo al sector correspondiente. En los proyectos de inversión pública, así como los declarados de necesidad nacional y/o de ejecución prioritaria, para la expedición del CIRA, solamente se requerirá la supervisión del INC y la presentación de un plan de monitoreo arqueológico. Excepcionalmente, en los proyectos de inversión pública, así como los declarados de necesidad nacional y/o de ejecución prioritaria, sobre la infraestructura preexistente, no será necesaria la expedición del CIRA, sino la presentación de un plan de monitoreo ar-

queológico. Aquellas solicitudes de proyectos de evaluación arqueológica, informes y certificados de inexistencia de restos arqueológicos (CIRA) que se encuentren en trámite a la fecha de entrada en vigencia del presente Decreto Supremo podrán acogerse a esta norma. La aplicación de la presente norma no enerva la responsabilidad por destrucción del patrimonio cultural de la nación. Obtenido el CIRA, si la empresa ha cumplido con todos los requisitos necesarios (estudios de impacto ambiental, permisos municipales, etc.) podrá iniciar los trabajos propios del proyecto. De otro lado, es importante recalcar que en caso se descubra la existencia de patrimonio arqueológico durante la evaluación el Estado, a través del INC, tomará las medidas correspondientes para su cuidado. El área donde se hayan descubierto restos deberá ser separada del área total, y el restante podrá ser usado para los fines del proyecto.

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SE INCREMENTA SOLICITUDES

Como consecuencia de la dinámica positiva que ha sostenido el país en los últimos años, se han desarrollado y tenemos por realizar muchos proyectos productivos y de desarrollo, tanto públicos como privados. Esta situación ha dado lugar a dos situaciones en simultáneo: primero que haya un sustancial incremento de solicitudes de evaluación arqueológica para obtener el CIRA sobrepa-

sando la posibilidad de respuesta del INC y de los arqueólogos registrados, quienes no se dan abasto con el trabajo Segundo, que producto de estos estudios de evaluación un importante número de sitios arqueológicos han sido registrados y delimitados, sobretodo ha permitido que las evaluaciones arqueológicas lleguen a lugares alejados y de difícil acceso, siendo un aporte importante a la conservación del patrimonio cultural del Perú.

PLAN NACIONAL PARA LA FORMALIZACIÓN DE LA MINERÍA ARTESANAL Estudios elaborados por el Ministerio de Energía y Minas (Minem), detallan que en el Perú, una población significativa se dedica a la minería artesanal en la explotación de distintas sustancias metálicas y no metálicas como medio de subsistencia, sea minería de socavón como aluvial. Según el Plan Nacional para la Formalización de la Minería Informal elaborado por la Comisión Multisectorial creada por DS D. S. No. 045-2010-PCM, la actividad minera artesanal es realizada en su mayoría por unidades productivas que trabajan fuera del marco de la ley, explotando mineral en áreas concesionadas por terceros o, en áreas que no cuentan con los permisos correspondientes para realizar la explotación de minerales y sin cumplir con una serie de prácticas de seguridad y de manejo ambiental. Por otro lado, estas unidades productivas, en la mayoría de los casos, usan tecnologías no idóneas de explotación y recuperación de minerales. Debido al alto grado de informalidad de esta actividad, no se tienen datos exactos sobre la dimensión de la misma. Sin embargo, de

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acuerdo a los estimados del Minem, la producción de oro artesanal pasó de 11.8 toneladas en 1990 a 22.3 toneladas en el 2005, al mismo tiempo que los precios subieron de US$ 386 a US$ 513 la onza. Datos recientes indican que la producción en el 2008 sobrepasó las 36 toneladas y que los precios alcanzaron en ese año US$ 870 la onza. Con precios actuales que superan los US$ 1,350 la onza de oro, es de esperar que siga aumentando la actividad extractiva artesanal de este mineral. Sin mencionar la extracción de otros minerales metálicos y no metálicos. En términos de empleo, tampoco se tienen cifras oficiales, pero se estima que aproximadamente 100,000 personas se dedican a esta actividad. Lo que sí se sabe es que este tipo de minería se ha extendido a gran parte del territorio nacional. Si bien antes la minería artesanal aurífera estaba concentrada en cuatro zonas mineras:

Madre de Dios, Puno, Sur Medio y La Libertad; en la actualidad, prácticamente no hay región del país en el que no se realice esta actividad, si tomamos en consideración a los mineros artesanales dedicados a la extracción de minerales no metálicos. Las nuevas zonas mineras auríferas están ubicadas en Piura, Cajamarca, Apurímac, Ancash; incluso en la provincia de Canta en Lima, se puede apreciar una considerable cantidad de mineros artesanales. También se puede apreciar que los mayores precios del oro han generado cambios en esta actividad. Básicamente, se aprecia una mayor mecanización en las operaciones mineras y la utilización de explosivos. En algunos casos, la explotación de oro se realiza por unidades que sobrepasan en características tecnológicas consignadas para la minería artesanal. Por otro lado, también se han dado algunos cambios tecnológicos en la actividad de beneficio. Se ha expandido el uso de cianuro para la recuperación del mineral aurífero, por lo que es común encontrar pozas de cianuración en los campamentos mineros. Las consecuencias de esta mayor actividad se aprecian en los impactos ambientales debido a la informalidad. Los impactos ambientales generados en Madre de Dios son evidentes, pero también, las cuencas de los ríos Quiroz, Chira y Piura en Piura, y del río Ramis en Puno están afectadas por la contaminación generada por esta actividad.

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MARCO LEGAL VIGENTE QUE REGULA A LA ACTIVIDAD MINERA ARTESANAL CONSTITUCIÓN POLÍTICA

DEL

PERÚ

Ley N° 26834, Ley de Áreas Naturales Protegidas Ley N° 27446, Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental Ley N° 27651, Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y la Minería Artesanal Ley N° 27721, Ley que declara de interés nacional al inventario, catastro, investigación, conservación, protección y difusión de los sitios y zonas arqueológicas del país Ley N° 27867, Ley Orgánica de Gobiernos Regionales Ley N° 28221, Ley que regula el Derecho por Extracción de Materiales de los Alveos o Cauces de los Ríos por las Municipalidades Ley N° 28245, Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental Ley N° 28315, Ley que establece un nuevo plazo para el Derecho de Preferencia para los Productores Mineros Artesanales Ley N° 28611, Ley General del Ambiente Ley N° 29325, Ley del Sistema Nacional de Evaluación y Fiscalización Ambiental Decreto de Urgencia N° 012-2010, que declara de interés nacional el ordenamiento minero en el departamento de Madre de Dios Decreto Supremo N° 014-92-EM, que aprueba el Texto Único Ordenado del Decreto Legislativo N° 109, Ley General de Minería Decreto Supremo N° 018-92-EM, que aprueba el Reglamento de la Ley General de Minería Decreto Supremo N° 013-2002-EM, que aprueba el Reglamento de la Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y la Minería Artesanal

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Decreto Supremo N° 038-2001-AG, que aprueba el Reglamento de la Ley de Areas Naturales Protegidas Decreto Supremo N° 038-2004-PCM, que transfiere competencias del Ministerio de Energía y Minas a los Gobiernos Regionales, respecto al fomento y supervisón de las actividades de la Pequeña Minería y Minería Artesanal Decreto Supremo N° 008-2005-PCM, que aprueba el Reglamento de la Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental Decreto Supremo N° 012-2009-MINAM, que aprueba la Política Nacional del Ambiente Decreto Supremo N° 019-2009-MINAM, que aprueba el Reglamento de la Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental Decreto Supremo N° 045-2010-PCM, que crea la Comisión Técnica Multisectorial para la elaboración y seguimiento de la implementación del Plan Nacional para la Formalización de la Minería Artesanal Decreto Supremo N° 055-2010-EM, que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minería Resolución Ministerial N° 038-2010_MINAM, que dicta medidas complementarias para la mejor aplicación del Decreto de Urgencia N° 012-2010

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LEY DE FORMALIZACIÓN

La Ley 27651 o Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y Minería Artesanal y su reglamento DS 013-2002EM, creó el marco jurídico para el reconocimiento de la minería artesanal en el Perú en el año 2002. Es entonces que se valora el rol social de la minería artesanal como medio de sustento y fuente de generación de empleo en el área de influencia de sus operaciones. Sin embargo, la referida Ley

debe ser considerada sólo como un primer paso en el largo proceso de formalización de la minería artesanal. Ante el sostenido aumento del precio del oro – que ha ocasionado el aumento de los mineros artesanales y un serio deterioro ambiental- y una bajísima tasa de formalización de los mismos, se ha identificado limitaciones y vacíos en la ley anterior y que el Estado no ha dotado de recursos financieros ni técnicos a las autoridades responsables de ejecutar los procesos de formalización. Para afrontar los problemas generados por la actividad minera informal, se decidió crear mediante Resolución Ministerial N° 2062009-PCM, publicada el miércoles 13 de mayo de 2009, el “Grupo de Trabajo Multisectorial” encargado de elaborar las propuestas a fin de mejorar el desarrollo de las actividades de minería artesanal en el marco de la legislación vigente. Tales propuestas se encuentran en el documento “Acciones en Proceso de Implementación de las Conclusiones y Recomendaciones del Informe Final Elaborado por el Grupo de Trabajo Multisectorial”, de fecha 15 de setiembre de 2010. De acuerdo al Decreto Supremo Nº 0452010-PCM, se crea la “Comisión Técnica Multisectorial”, para consensuar los diversos aportes de los sectores, entidades e instituciones vinculadas a la actividad minera artesanal informal, así como elaborar informes técnicos o propuestas para coadyuvar a su formalización a través de una Propuesta de Plan para la Formalización de la Minería Artesanal.

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EL PLAN DE FORMALIZACIÓN

Mediante DS 013-2011-EM, el Poder Ejecutivo creó el Plan Nacional de Formalización de la Minería Artesanal cuyo objetivo es formalizar la actividad minera artesanal a través de la puesta en marcha de herramientas de gestión que contemplen esta actividad en sus aspectos organizativos, técnicos, legales y ambientales, así como involucrando a todos los actores de la cadena. Según el documento publicado en la página web del MEM, se indica que al 2016 se espera contar con una actividad minera artesanal formalizada, conformada por organizaciones empresariales mineras artesanales privadas fortalecidas. “El reto es muy grande porque se estima que existen aproximadamente 100,000 perso-

nas que se dedican a esta actividad, siendo un tipo de minería que se ha extendido a gran parte del territorio nacional”, indica el referido Plan. El Plan se implementará a nivel nacional, priorizando aquellas regiones del país donde se concentra la actividad minera artesanal, como: Madre de Dios, Piura, Ica, Arequipa, Ayacucho, Cusco, Apurímac, Puno, La Libertad y Cajamarca. Tendrá un plazo de acción de cinco años. Entre los pasos concretos que se dará, está la creación e implementación inmediata de un Programa Especial de Apoyo para la Formalización de la Minería Artesanal, basado en el actual programa Apoyo a los Gobiernos Regionales en la Formalización de la

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Minería Artesanal (Apogore) que ejecuta el Minem. Se contempla, igualmente, la ejecución de un Censo Nacional de mineros artesanales

a cargo del INEI y la utilización efectiva de los levantamientos de información efectuados anteriormente.

PROMOCIÓN DE LA FORMALIZACIÓN

El Plan Nacional de Formalización de la Minería Artesanal establece que, para promover la formalización de los mineros artesanales, se facilitarán los trámites administrativos de los procesos de formalización de los mineros artesanales. El plan comprende, asimismo, la creación de un instrumento de gestión ambiental de control, corrección, mitigación y medidas de recuperación y remediación ambiental

acorde con lo establecido en el artículo 13º del Decreto Supremo Nº 019-2009-MINAM y en la Ley Nº 28611, para permitir la formalización de operaciones que ya se encuentran en funcionamiento. El link: http://www.minem.gob.pe/descripcion.php?idSector=1&idTitular=3237) permite ver el Plan Nacional para la Formalización de la Minería Artesanal

Montaje de Rodamientos Esféricos con Manguito de Fijación

Fig.1 Montaje con Manguito

Fig.2 Montaje con Manguito de Desmontaje

Fig.3 Midiendo el juego de un Rodamiento de Rodillos Esféricos

Los rodamientos con agujero cónico son montados directamente sobre ejes cónicos o sobre ejes cilíndricos con la ayuda de un manguito (Figs. 1 y 2). El juego interno del rodamiento varía con el desplazamiento axial sobre el manguito. Revise el juego antes de montar el rodamiento. Mueva axialmente el rodamiento hasta que la reducción del juego radial sea igual al valor enseñado en la tabla adjunta, usando la fórmula: Juego antes de montar - Reducción = Juego residual. Mida el juego radial durante el montaje con una galga. Como se ve en la Fig.3, el juego para cada hilera de rodillos debe ser medido individualmente, y los dos valores deben ser mantenidos aproximadamente iguales por el ajustamiento de la posición relativa del anillo exterior al anillo interior. El promedio de estas dos medidas, de ambas hileras, puede ser usado como el juego interno residual. Cuando un rodamiento grande se monta sobre un eje, el anillo exterior se puede deformar a un óvalo por su propio peso. Si el juego se mide en la parte más baja del rodamiento deformado, el valor medido puede ser mayor que su medida real. Diámetro interior del rodamiento d (mm) Más de

hasta

Reducción en el juego radial

Movimiento axial Conicidad 1:12 min max

min

max

30 40 50 65

40 50 65 80

0.025 0.030 0.030 0.040

0.005 0.035 0.035 0.045

0.40 0.45 0.45 0.60

0.45 0.55 0.55 0.70

80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000

100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120

0.045 0.050 0.060 0.065 0.070 0.080 0.090 0.100 0.110 0.120 0.140 0.150 0.170 0.190 0.210 0.230 0.260 0.280 0.310 0.340 0.370

0.055 0.060 0.070 0.080 0.090 0.100 0.110 0.120 0.140 0.150 0.170 0.190 0.210 0.240 0.270 0.300 0.330 0.370 0.410 0.460 0.500

0.70 0.75 0.90 1.0 1.1 1.3 1.4 1.6 1.7 1.9 2.2 2.4 2.7 3.0 3.4 3.7 4.2 4.5 5.0 5.5 5.9

0.85 0.90 1.1 1.3 1.4 1.6 1.7 1.9 2.2 2.4 2.7 3.0 3.3 3.7 4.3 4.8 5.3 5.9 6.6 7.4 8.0

Unidades: mm

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Conicidad 1:30 min max

1.75 1.9 2.25 2.5 2.75 3.25 3.5 4.0 4.25 4.75 5.5 6.0 6.75 7.5 8.5 9.25 10.5 11.5 12.5 14.4 15.0

2.15 2.25 2.75 3.25 3.5 4.0 4.25 4.75 5.5 6.0 6.75 7.5 8.25 9.25 11.0 12.0 13.0 15.0 16.5 18.5 20.0

Juego residual permisible mínimo CN

0.010 0.015 0.025 0.030

0.025 0.030 0.035 0.040

0.035 0.045 0.060 0.075

0.035 0.045 0.055 0.060 0.070 0.070 0.080 0.090 0.100 0.110 0.120 0.130 0.140 0.160 0.170 0.200 0.220 0.240 0.280 0.310 0.360

0.050 0.065 0.080 0.100 0.110 0.110 0.130 0.140 0.150 0.160 0.180 0.200 0.220 0.240 0.270 0.310 0.330 0.390 0.430 0.470 0.530

0.085 0.110 0.130 0.150 0.170 0.190 0.210 0.230 0.250 0.280 0.300 0.330 0.360 0.390 0.410 0.460 0.520 0.590 0.660 0.730 0.800

Observaciones: Los valores mínimo y máximo para la reducción del juego radial interno son para los rodamientos con juego CN. Para rodamientos con juego C3, se sugiere utilizar los valores máximos. para la reducción del juego radial interno.

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METAS DE APOGORE MEM

Lograr la formalización de 50 mil mineros artesanales informales es la meta del proyecto “Apoyo a los Gobiernos Regionales en la Formalización de la Minería Artesanal” (Apogore) que puso en marcha el Minem con apoyo del Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD), y que ha comenzado a trabajar intensamente en Puno con la instalación de una oficina técnica de apoyo a este proceso en el distrito de Ananea. El MEM seguirá trabajando en este campo hasta que se apruebe el proyecto de ley que crea el organismo que tendrá la función de implementar el Plan Nacional de Formalización que elaboró una Comisión Mulltisectorial formada para resolver este problema.

Ya se cuenta con los planes catastrales de los distritos de Ananea, Cuyo-Cuyo y Crucero; y se empezará a laborar en estos lugares en base a la información disponible. Apogore es un proyecto fundamentalmente de apoyo a los gobiernos regionales, cuyas capacidades se trata de fortalecer para impulsar con eficacia la formalización de la minería artesanal. Es un programa de capacitación y no de inversión, cuyo plazo previsto originalmente era de cuatro años. Se ha considerado insistir en la difusión de las ventajas de la formalización y en la importancia que reviste una minería de calidad, mediante el empleo de la tecnología adecuada.

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AVANCES EN LA FORMALIZACIÓN

A agosto del 2011, se encuentran acreditados en el Ministerio de Energía y Minas un total de 4,142 pequeños productores mineros (PPM) y 3,356 productores mineros artesanales (PMA), los cuales realizan sus actividades en diferentes regiones del país. El año anterior los PPM sumaban 2,124, mientras que los mineros artesanales reconocidos eran 1,604, lo que muestra un progreso en el proceso de calificación, como resultado de la aplicación de la Ley Nº

27651 o Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y Minería Artesanal Para intensificar el proceso de acreditación o renovación en ambos casos, la Dirección General de Minería ofrece ahora la posibilidad de obtener la calificación de PPM o PMA vía internet, accediendo a la página web del Minem. En provincias, los interesados pueden contactar con la Dirección Regional de Energía y Minas respectiva. Para conectarse con el MEM, los titulares

Especificaciones Generales

De 2 fases en circuito cerrado, versátil y compacta, ambas fases se encuentran montadas sobre un chassis con ruedas y king pin para ser remolcada por un tracto camón de 6x4. Ambas fases están unidas por fajas transportadoras, montadas sobre el mismo chasis. La capacidad de chancado es de 40-90 (t/h) con un producto pasante a la malla de 3/4" (capacidad de procesamiento máximo menor a 3/4" es de 90 Tn/hr) . El voltaje de trabajo para todos los motores trifasicos es de 380 Voltios a 50-60 Hz.

Modelo SBT-900 Procedencia china ensamblada en perú (ingeniería peruana y chilena) Año de fabricación 2009, nueva, sin uso.

Chancador Primario (JAW CRUSHER)

Dimensiones Planta Armada

Longitud máx. planta (m): 16.5 Ancho máx. planta (m): 3.5 Alto máx. planta (m): 5.5

Chancador Secundario (CONE CRUSHER)

Modelo: PE 400 x 600 Capacidad (Tn/hr): 15-70 Abertura de alimentación (mm): 600 x 400 Potencia de Motor (HP): 50 Ajuste del rango de la abertura de descarga (mm): 35-85 Tamaño máximo del alimentador (mm): 350 Velocidad giratoria (rpm): 980 Peso (Tn): 6.5.

Modelo: PYB900 Potencia (HP): 75, (KW): 55 Capacidad (Tn/hr): 50-90 Diámetro de la cabeza de trituración (mm): 900 Tamaño máximo del alimentador (mm): 115 Ajuste del rango de la abertura de descarga (mm): 15-50 Peso (Tn): 11.2 Dimensión total (mm): 2.692 × 1.640 × 2.350

Alimentador Vibratorio (VIBRATING FEEDER)

Zaranda Vibratoria (VIBRATING SCREENS)

Modelo: ZSW380 x 96 Capacidad (Tn/hr): 90-200 Potencia de Motor (HP): 15 Modelo de Motor: Y180L-6 Variación continua de la velocidad. Tamaño máximo del alimentador (mm): 500 Tamaño del embudo (mm): 3.800 × 960 Dimensión total (longitud ×amplitud ×altitud) (mm): 3.882 × 2.224 × 2.121

Chasis y Ejes (CHASSIS & AXLES)

Modelo: 3YA1237. Capacidad (Tn/hr): 7.5-80. Potencia (HP): 15. Cantidad de Capas: 3 Área de tamiz (M2): 3.6 Tamaño de tamiz de malla (mm): 3-50 Frecuencia de vibración (HZ): 800-970 Doble amplitud (mm): 8

Chasis del tipo Paratactic Triple Axles, fabricado en acero estructural Bao Steel Q235 (estándar de UK es 4360-40B(c), y de E.E.U.U es K02502, de acuerdo a la normativa nacional vigente de transporte de carga dada por el MTC, con frenos de aire, conexiones universales para sistema eléctrico y aire, con king pin universal; de acuerdo a normas de tráfico internacionales.

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Dimensiones Chasis

Longitud máx. chasis (m): 14 Ancho máx. chasis (m): 2.5 Alto máx. chasis (m): 1.5 Nº ejes: 3 Aro: 20 Tipo Llanta: convencional

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mineros que no cuentan con nombre de usuario y clave secreta, si viven en Lima pueden acercarse a las oficinas de la Dirección General de Minería (DGM); y si residen en provincias, deben registrarse en la correspondiente Dirección Regional de Energía y Minas (DREM). Los pequeños productores mineros, en forma personal o como conjunto de personas naturales o personas jurídicas conformadas por personas naturales, pueden poseer, por cualquier título, hasta dos mil hectáreas, entre denuncios, petitorios y concesiones

mineras; y una capacidad instalada de producción y/o beneficio no mayor de 350 toneladas métricas. La explotación y/o beneficio de minerales debe ser mediante métodos manuales y/o equipos básicos. Por su parte, los productores mineros artesanales, de la misma forma que en el caso anterior, pueden poseer hasta mil hectáreas, entre denuncios, petitorios y concesiones mineras, y una capacidad instalada de producción no mayor de 25 toneladas métricas.

Filtros Prensa TEFSA

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La empresa Julio Angulo, S.L. ha ampliado su producción en la planta de Uruñuela con una apuesta fuerte por la preservación del medio ambiente y el impacto visual de su entorno, a través de un proyecto de la firma TEFSA, Técnicas de Filtración S.A. Basta acercarse a esta planta para darse cuenta que se encuentra enclavada en el corazón de La Rioja y que está rodeada de viñedos en las fincas propiedad de la firma Julio Angulo, S.L. La cantidad de agua que se emplea para lavar la producción total de árido de las dos instalaciones es de 450 m3/h. Estas aguas están cargadas con una media de 16 t/h de partículas inferiores a 63 µ que son el rechazo Vista del filtro prensa lado pistón del grupo compacto formado por ciclón y agotador.

Vista del filtro prensa lado pistón

Como equipos básicos hay un decantador / espesador Lasmert de 12,1, un tanque de almacén para las aguas tratadas de 10,3 m de diámetro con una capacidad de 275 m3, y un filtro prensa de la nueva generación TEFSA modelo PEH 1500 – 125 / 12. Consiste en un sistema de floculación controlada, compresor de aire, bomba de doble cuerpo para la alimentación del filtro y bomba que devuelve las aguas clarificadas de nuevo al proceso de lavado de las dos plantas. A continuación, se hará una breve descripción del funcionamiento de la planta, de las ventajas que conlleva una instalación de tratamiento de lodos y de los beneficios que supone para el medioambiente. Un lavado de áridos requiere de un caudal de agua que suele oscilar entre 1.5 m3 / t a 2 m3/ t de árido a lavar; por lo tanto, es de lógica que sea necesario reutilizar esta agua. Las aguas brutas que rechaza el grupo de ciclonado son enviadas al decantador / espesador donde, gracias a una correcta floculación, se realiza la primera separación sólido / líquido. En esta primera separación se consigue un rendimiento del 85% en la recuperación de agua. Con el filtro prensa se llega a un rendimiento superior al 95%. Es de vital importancia que en el espesador se consiga una alta concentración en el lodo que se deposita en el hundido de esta concentración depende en gran parte el rendimiento del filtro prensa. Un mal espesador puede hacer fracasar al mejor filtro prensa. Un mal espesador puede hacer fracasar al mejor filtro prensa. La deshidratación de los lodos se realiza con un Filtro prensa TEFSA de nueva generación del modelo PEH-1500/125 que tantos éxitos ha cosechado en este campo. Se trata de un filtro robusto, de descarga rápida, con una alimentación controlada y adaptada a la necesidad del filtro y de funcionamiento totalmente automático. Con todo este conjunto se consigue el máximo rendimiento del filtro donde los tiempos muertos son casi inexistentes. Este es un buen ejemplo de la sensibilidad y el compromiso que TEFSA tiene con el cliente.