Produção Gráfica

pp rr oo dd uu çç ãã oo gg rr áá ff ii cc aa

1

SERIGRAFIA Revista Serigrรกfica Impressรฃo Serigrรกfica - nยบ 01 ESPM - RJ - Outubro 2018

Histórico

A

palavra serigrafia é ori-

has de árvores e papéis.

unda da junção de duas

palavras: sericum, que em

No final do século XVIII, a

latim significa “seda”, e grafia,

serigrafia chega ao Ocidente

que em grego significa gravar,

e, um século depois, a técnica

desenhar, escrever. O método

é conhecida na França (PO-

foi inspirado na técnica de im-

CHOIR). A partir daí a serigra-

pressão por molde vazado, que

fia começou a se espalhar até

por sua vez, foi inspirado nas

que em 1907 o molde vazado

perfurações de que os insetos

foi patenteado na Inglaterra

faziam sobre as folhas.

por Samuel Simon. Durante a Segunda Guerra Mundial, a

As primeiras telas de serigra-

serigrafia foi bastante difun-

fia foram produzidas no Japão

dida pelos americanos e ficou

e tinham em sua composição

conhecida como Silk-Sreen

fios de cabelos humanos e fol-

(tela de seda).

Armazém de Camiseta - Reprodução: Google

3

Etapas de Produção 1. Escolha do Bastidor

– “fora contato”

O bastidor é o nome técnico dado a moldura onde ficará fixado o tecido. Ele mantém o tecido sob pressão, garantindo estabilidade e registro de impressão (caso sejam utilizadas mais de uma cor). Este bastidor pode ser de madeira, ferro ou alumínio. O mais barato é

Escolha do Bastidor (metal/madeira) Reprodução: Google

o de madeira, porém, sua vida

2. Escolha do Tecido

útil é pequena. O bastidor de

Existem três tipos de teci-

ferro é pesado e pode apre-

do: nylon (mais elástico),

sentar problemas de oxidação

poliéster (maior estabilidade e

ao longo do tempo. O ideal é o

resistência) e metálico (possui

de alumínio, pois possui maior

efeito anti-estático). O teci-

resistência e sua leveza facili-

do de nylon pode apresentar

ta o manuseio.

coloração branca – a mais

O tamanho do bastidor de-

comum – alaranjado ou aver-

pende da imagem a ser im-

melhado. Essas duas últimas

pressa e dos equipamentos

cores geram trabalhos com

utilizados no processo. Geral-

mais qualidade, pois não refle-

mente deve-se respeitar uma

tem a luz durante o processo

distância entre o limite da

de sensibilização da emulsão.

imagem e a borda do bastidor 4

Etapas de Produção A lineatura do tecido, ou

tecido na moldura (bastidor).

seja, a quantidade de fios por

Geralmente a tensão é feita

centímetro linear, deve ser

com equipamento pneumáti-

considerada no processo. O

co ou mecânico (figura 15). A

ideal é que o menor ponto de

recomendação de tensão dos

emulsão fique depositado em

fabricantes deve ser conferida

pelo menos dois fios do tecido

com um tensiômetro. Deve-se

em cada direção. O diâmetro

evitar o processo manual de

do fio tem influência na re-

tensão. Com o tecido esticado,

sistência mecânica do tecido,

é feita sua colagem no basti-

no fluxo de tinta e na res-

dor.

olução da imagem. Fios mais finos são próprios para imagens mais detalhadas.

Tecido tensionado - Reprodução: Google

4. Preparação do Tecido Para garantir qualidade e pro-

Escolha do Bastidor (metal/madeira) Reprodução: Google

dutividade, o tecido deve estar

3. Tensão do Tecido

perfeitamente limpo; livre de

Aqui devemos utilizar a mel-

poeira e gordura.

hor técnica para esticar o 5

Etapas de Produção

Tecido Serigrafia - Reprodução: Google

Escolha da Emulsão Serigráfica - Reprodução: Google

5. Escolha de Emulsão a função da emulsão é de-

6. Aplicação da Emulsão

limitar a passagem de tinta,

A aplicação da emulsão serve

gerando a imagem. Na escolha

para construir no tecido uma

da emulsão deve-se verificar

camada fotográfica uniforme,

parâmetros como: emulsão

devendo ser aplicada do lado

viscosa para tecidos abertos

externo e interno da tela. A

emulsão líquida para tecidos

emulsão deve ser bem aplica-

fechados.

da para evitar perda de qual-

Para tornar a emulsão sensív-

idade da impressão. Existem

el à luz, misturam-se sensibi-

instrumentos – aplicadores –

lizadores químicos. Existem

que facilitam tal aplicação

Como falado anteriormente,

no mercado emulsões que já estão pré-sensibilizadas, ou seja, prontas para aplicação na tela.

6

Etapas de Produção 7. Secagem da Emulsão

A revelação geralmente é feita com um jato de água suave em

A matriz (tela emulsiona-

toda a matriz, iniciando pelo

da) deve ser seca com o lado

lado externo até o apareci-

externo voltado para baixo.

mento total da imagem.

O tempo de secagem depende da lineatura do tecido, do tipo de emulsão e da espessura da camada aplicada.

8. Exposição à luz A parte preta deve ser totalmente opaca para evitar pas-

Máquina Revelação - Reprodução: Google

sagem de luz. O fotolito deve

10. Preparação dos insumos

ser colocado no lado externo da matriz, preso com fita

Nesta etapa ocorre a prepa-

adesiva. O tempo de exposição

ração do material usado na

determinará a qualidade, vida

estampa. É feito o registro das

útil, definição e resolução da

matrizes para que o encaixe

imagem. Esse tempo depende

seja perfeito, as cores são ma-

de vários fatores: tipo de fonte

tizadas / misturadas, os rodos

de luz, potência, distância en-

preparados, etc…

tre a fonte e a matriz, tipo de emulsão, etc.

11. Impressão

9. Revelação

É nesta hora que a mágica 7

Etapas de Produção ocorre: sua arte desenhada

penetrar no tecido da camisa.

em computador se transforma

Repita algumas vezes a pas-

em algo real, estampado sobre

sagem do rodo e retire a tela

uma roupa. Primeiramente

sem deixar excesso de tinta

você prende as camisas no

sobre o desenho. Use um seca-

berço da mesa de silk. Coloca

dor elétrico ou Flashcure para

a tela encaixada no registro

secar a tinta aplicada. Repita

que é o encaixe perfeito da

até 3 vezes esta aplicação de

tela na mesa, para não errar e

tinta e secagem para formar

sair desencaixado o desenho.

uma película sólida de tinta

Colocasse a tinta em um faixa

não muito grossa grudada ao

horizontal acima do desenho

tecido. Desta forma conseg-

na tela.

ue-se uma maior durabilidade da aplicação da tinta sem rachaduras ou descolamento.

12. Secagem e cura das tintas A pré-secagem de estampas

Impressão - Reprodução: Google

geralmente é feita com sopra-

Pega-se o rodo de aplicação do

dores térmicos e flash cure.

silk e passa sobre a tela co-

Tintas à base d’água curam

brindo todo o desenho fazen-

a temperatura ambiente, já

do uma certa pressão para a

plásticos precisam de uma

tinta passar através da tela e

cura em estufas.

8

Etapas de Produção 13. Limpeza dos Equipamentos Por fim, são limpas as matrizes e rodos para que estejam em perfeito estado na próxima utilização.

Os processos e equipamentos da serigrafia são muito variados, e a perfeita execução de todos é o que vai determinar a qualidade do serviço. Se tiver a oportunidade, vá visitar alguma serigrafia para conhecer sua dinâmica e fluxo de trabalho que será uma experiência enriquecedora para sua carreira de designer.

Aplicações para Publicidade A popularidade das estampagens em serigrafia deve-se especialmente ao fato ser uma técnica de impressão muito simples e barata, por isso é um serviço cada vez mais procurado por empresas e consumidores.Seu sistema de impressão é perfeita para produçõesem larga escala como em grandes camapanhas publicitárias, eventos de grandes marcas e para a confecção de produtos para venda de varejo.

Andy Warhol, artista americano da década de 60, foi considerado um gênio do silkscreen e da publicidade, revolucionário, e possuia uma personalidade tão forte quanto as cores que imprimia nos seus quadros. Um homem fascinado por celebridades e pelo universo pop, retratou personagens que foram símbolo do seu tempo e que se tornaram quadros de célebres 9

museus. Tudo em cores fortes e formas simples, que ele multiplicava com a serigrafia e aumentava o impacto visual.

Obra de Andy Warhol - Reprodução: Google

Estampas - Reprodução: Google

10

Fornecedores W3SeriGráfica Rua Canindé, 86. Jácaré, Rio de Janeiro - RJ http://www.w3serigrafica.com.br/

Silk Atelier Rua Nogueira da Gama, 16.São Cristovão, Rio de Janeiro - RJ http://www.silkatelier.com.br/

Carioca Silk Rua Regente Feijó, 28. Centro. Rio de Janeiro - RJ

L.S. Relevo Rua Marques de Oliveira, 459. Ramos. Rio de Janeiro - RJ https://www.lsrelevo.com.br/

11

Bibliografia http://cursodeserigrafia.org/a-matriz-serigrafica/ https://www.printi.com.br/blog/os-processos-de-impressao-e-suas-caracteristicas https://www.officetotalshop.com.br/entenda-o-que-e-impressao-direta-e-indireta https://www.portaleducacao.com.br/conteudo/artigos/idiomas/ quais-os-materiais-necessarios-para-fazer-serigrafia/52291 http://www.teerak.com.br/blog-t-rak/etapas-processo-silkscreen-serigrafia/ http://publicidademarketing.com/serigrafia/ http://g1.globo.com/globo-news/noticia/2013/08/genio-do-silkscreen-e-da-publicidade-andy-warhol-completaria-85-anos.html

12

Crédito: Projeto gráfico e diagramação: Daniel Netto Pesquisa de Conteúdo: GP Peixe Bola (Daniel Netto - Julia Mello - Luis Felipe) PP3B 13

Offset

Revista grรกfica impressรฃo offset nยบ01- ESPM- RJ Outubro 2018

14

História A Impressão Offset originou-se da

A impressão offset é a impressão litográfi-

evolução do sistema de impressão Li-

ca aperfeiçoada e automatizada, porém

tográfica, que foi “inventada” por Alois

com um fator diferenciado e importante: a

Senefelder no ano de 1798, na cidade de

impressão offset é indireta.

Munique na Alemanha.

Na impressão litográfica, o papel recebe O termo Litografia origina-se do grego,

a imagem diretamente da pedra ou da

onde: Litos = pedra Grafe = escrever.

chapa de zinco através de um cilindro de pressão.

Mais tarde, esse processo de impressão foi aperfeiçoado e foram inventadas máqui-

Já na impressão offset, a imagem passa

nas cada vez mais rápidas.

da forma de impressão para outro cilindro

Um dos últimos aperfeiçoamentos da

com uma manta de borracha (blanqueta)

impressão Litográfica foi o uso da matriz

e posteriormente a imagem passa da blan-

de zinco ao invés da pedra.

queta para o papel, tornando o processo indireto.

Hoje em dia esse processo de impressão esta deixando de ser usado, devido as facilidades da Impressão Offset, que é muito mais rápida e oferece melhor qualidade aos trabalhos, porém para trabalhos artísticos ainda pode-se encontrar.

15

Conceito Uma das formas mais utilizadas para im-

dizer que pode utilizar folhas soltas

pressão é o sistema offset. Utilizado para

(planas) ou bobinas de papel (rotativas).

impressões de grande e média quanti-

O sistema de bobinas, por exemplo, é uti-

dade, o offset oferece uma boa qualidade e

lizado na indústria da produção de jornais

é feito com grande rapidez.

por ser muito mais rápido — em média 30.000 cópias por hora — porém a quali-

O offset faz uma impressão indireta: ou

dade é menor que nas impressoras offset

seja, a imagem não é impressa direta no

planas, que por sua vez são mais usados

material. Isto acontece pois a superfície

para imprimir cartazes, livros, folhetos,

da chapa onde está a imagem é lisa e teria

folders, etc.

pouca fricção com o material — o que iria deixar tudo borrado.

Na impressão offset, as impressoras podem ser planas ou rotativas. Isso quer *Impressora Offset rotativa de 4 cores e verniz

16

Etapas 1. Criação

2. Pré-Impressão

A etapa inicial do processo de

A pré-impressão consiste em um conjunto de ações adota-

produção gráfica é a criação

das após a finalização do ar-

do original — ou seja, a arte

quivo e antecede a impressão

que será produzida. Até a

da arte, com a finalidade de

década de 1980, esse original

verificar se os arquivos en-

era chamado de arte-final.

caminhados pelo designer

Com a chegada da computação

atendem as condições solicit-

gráfica, ele passou a ser o ar-

adas pela gráfica. Tem como

quivo digital gerado.

principal atribuição identificar e corrigir falhas no arquivo com a finalidade de atingir uma qualidade superior de impressão.

17

Etapas 4. Acabamento

3. Impressão

Segunda e mais importante

Necessariamente, todo ma-

etapa da produção de mate-

terial deve ser cortado no

riais gráficos. É aqui que a

seu formato final. Este é o

arte, antes apenas virtual,

processo que chamamos de

materializa-se e ganha formas

refile. Existem, entretanto,

no material escolhido: papel,

vários outros formatos que

plástico ou metal.

são opcionais e podem estar

O processo de impressão off-

disponíveis. Os principais são:

set, começa com a produção de

dobra, vinco, corte e vinco,

uma matriz (forma), gerada a

bordas arredondadas, lami-

partir de um arquivo digital,

nação brilhante, laminação

no processo chamado CTP

fosca e verniz localizado.

(Computer-to-Plate).

18

Publicidade Embalagem redonda - vidro Embalagem CK - PapelĂŁo

19

Fornecedor

Bureau Power Image Contato: (21) 2533-3247 | Centro - RJ

Espaço Gráfico Contato: (21) 3176-0867 | Centro - RJ

Sir Speedy Contato: (21) 2507-3780 | Centro - RJ

Gráfica César Contato: (21) 2232-4464 | Centro - RJ

20

Andressa Escobar - Projeto Grรกfica Mateus Buarque - Colaborador Ines Brison - Colaborador Aquarianos - Grupo

21

ROTOGRAVURA E FLEXOGRAFIA Revista Gráfica Rotogravura e Flexografia - nº 01- ESPM - RJ - Outubro 2018

“A rotogravura é indicada

“Já a flexografia, é um siste-

para a impressão de um

ma de impressão de relevo,

grande número de materiais,

rotativa e tinta de secagem

resultando impressos de qual-

rápida, onde a área que se

idade sobre suportes de baixa

encontra em relevo contém a

gramatura, conhecida como

imagem, o redor, por ser mais

um processo de baixo relevo.”

baixo, não recebe tinta e, portanto não imprime.”

22

Histórico Rotogravura

Características

Rotogravura. A impressão é direta pois

Quanto à fôrma:

não existe intermédio entre o papel e a

-grande durabilidade; -geometricamente cilíndrica;

imagem gravada no cilindro ,tem alta

-baixo gravadas (encavográfica);

velocidade de impressão,possibilita frente

-possibilidade de imagens em módulo

verso e imprime todas as cores em apenas

contínuo;

uma passagem

Quanto à tinta: -líquida; -secagem por evaporação de solventes;

O primeiro projeto de uma máquina com

-secagem logo após a impressão; Quanto ao suporte:

matriz de impressão apresentando o graf-

-lisos;

ismo gravado, foi patenteada em 1784 por

-flexíveis;

Thomas Bell. Porém, o primeiro projeto

-macios;

de um equipamento rotativo de impressão

Quanto ao sistema de impressão:

a utilizar deste tipo de processo data de

direto; -alta velocidade de impressão;

1860, e deve-se a Karl Klic, que é consid-

-possibilidade de frente e verso;

erado pai da Rotogravura.

-possibilidade de acoplar corte e vinco ao sistema de saída; -imprime todas as cores em uma única passagem de máquina.

Pré-matriz da rotogravura

23

Fluxo de Produção A matriz de impressão da rotogravura, ao lado, é formada por um cilindro com pequenos alvéolos, que são gravados através da ponta de um diamante, no caso de algumas máquinas.

Ao lado, as fases de revestimento na rotogravura, onde o primeiro cilindro indica o mais bruto, seguindo para o último, indicado como o mais fino.

24

Fornecedores Em 1997, a empresa obteve a certificação do seu Sistema de Gestão da Qualidade pela norma ISO

A Gragure Association of America instituiu

9001, com o objetivo de promover a melhoria

esse prêmio para reconhecer as gráficas que se

contínua, aprimorar processos e reafirmar o

destacam pela qualidade e inovação técnica no

comprometimento com a satisfação dos clientes

processo rotogravura.

e o desempenho da organização.

O Conselho de Administração da fabricante de cigarros Souza Cruz aprovou um plano para venda do parque gráfico de embalagens da empresa, para o grupo australiano Amcor. A negociação foi acertada por de 96 milhões de reais.

A qualidade é um dos diferenciais da Casa da Moeda e

“Esta aquisição está alinhada com nosso objetivo

está presente em todos os processos da empresa.

estratégico de crescer nosso negócio de embalagens na

Na década de 90, a CMB adotou uma política de quali-

América Latina. Ele representa uma excelente oportuni-

dade que estabelece diretrizes permanentes em relação

dade de apoio a um importante cliente global”, afirmou

à competitividade, qualidade e excelência.

o presidente-executivo da Amcor, Ken MacKenzie, no comunicado.

25

Histórico Flexografia Não se sabe ao certo onde surgiu a Flexografia. Existe

A flexografia é um processo de impressão direta, carac-

dúvida de que tenha sido na Inglaterra ou Estados

terizado pelo emprego de uma forma relevográfica (isto

Unidos.

significa que seus grafismos ou áreas de impressão estão em relevo) e resiliente, produzida na forma de chapas

A tinta, que inicialmente era um corante a base de anili-

planas ou camisas (tubulares, para máquinas impres-

na dissolvida em álcool, desenvolveu-se em meados dos

soras dotadas de mandris e sistema de ar comprimido,

anos 50, assumindo o pigmento como elemento corante

indicadas para trocas rápidas).

e agregando valor às exigências dos produtos impressos. De suas origens, a flexografia ainda guarda o nome

Historicamente, o primeiro processo “industrial” de

“anilox”, alusão ao cilindro entintador que transferia

obtenção da forma flexográfica foi o processo conhecido

suas tintas a base de anilina.

como “matriz negativa” - uma forma relevográfica de tipografia (clichê de zinco) era colocada em uma prensa

No início era chamado de “impressão com anilina”. Em

com plateaus aquecidos a altíssima pressão, juntamente

1952, no 14°Fórum do Instituto de Embalagens, foi real-

com um material termo moldável: o baquelite, bastante

izada uma votação entre os fornecedores presentes, em

utilizado na fabricação de cabos de panelas, por exem-

que o processo passou a ser chamado de Flexografia.

plo.

26

Vantagens da Flexog- Sistema de Impressão rafia Uma das vantagens da flexografia é a capacidade O sistema de impressão flexográfico realizará a im-

para imprimir sobre uma ampla gama de substra-

pressão através da transferência da tinta da superfície

tos, desde ásperos e grossos até suaves e lisos,

da forma diretamente para a superfície do substrato

desde papel absorvente até suportes brilhantes e

(como um carimbo), sem que essa tinta passe por outras

de alumínio.

etapas antes de atingir o substrato.

As tintas líquidas são de rápida secagem, podendo-se imprimir sobre substratos não absorventes,

As impressoras flexográficas podem ser fabricadas con-

necessitando geralmente de um sistema de

forme a necessidade do produto à ser impresso, sendo

secagem composto por aquecedores, ventiladores

que em cada sistema será utilizado um modo específico

e exaustores, para uma perfeita secagem da tinta

de alimentação do substrato na impressora, podendo

sobre o substrato.

ser com bobinas, com folhas cortadas, com esteiras que prendem o substrato para receber a impressão etc.

Tintas à base de água, diminuindo a poluição e o

Podem ser encontradas máquinas que possuem uma

forte cheiro dos solventes.

unidade de impressão (uma cor), como máquinas que

Possibilidade de mudar o diâmetro do cilindro

possuem 10, 12, 14 unidades impressoras, podendo ser

porta-formas, resultando isto em um melhor

realizado a impressão somente na frente do substrato

aproveitamento do substrato como da forma.

como também a impressão de frente e verso em uma

Pode-se preparar a montagem do próximo

única passagem pela máquina.

trabalho (colagem da forma no porta-formas)

O sistema de saída da impressora (sistema de recepção),

enquanto a impressora ainda está imprimindo

também varia muito de máquina para máquina, ou

outro trabalho.

conforme o tipo de impresso realizado. Poderemos en-

Possibilidade de adaptar diversos sistemas de

contrar sistema de saída em bobinas, folhas, cartuchos

saída, como por exemplo com corte e vinco,

(saída com corte e vinco) cadernos (editoria) entre

hot-stamping, cadernos, etc.

outros, conforme necessidade.

27

Processo de Producao

matrizes de fotopolímero da flexografia.

matrizes de impressão da flexografia.

Impressão de banda estreira (usada para fazer embalagens pequenas).

Corte do cilindro, acabamento da flexografia.

Fornecedores A ALLCLINNER é uma empresa que se orgulha em ter como missão distribuir aos clientes produtos de qualidade com renome no mercado mundial. Visando proporcionar uma nova oportunidade de negócios, iniciaram em 2007 uma parceria com fornecedores para a comercialização de produtos exclusivos para área de impressão nos seguimentos de FLEXOGRAFIA, ROTOGRAVURA E OFFSET.

28

Com mais de 15 anos de experiência no mercado de impressão flexográfica, é uma das maiores empresas do ramo no Brasil, especializada na comercialização de máquinas, equipamentos, insumos e produtos para indústria de embalagem e impressão gráfica.

Importando dos Estados Unidos e Europa produtos e equipamentos com a mais avançada tecnologia.

Luisa Ribeiro Lorenzo Raíces Professor Frernando Castro Turma PP3A 29

IMPRESSÃO DIGITAL

Revista Gráfica - Impressão Digital No01 - ESPM - Outubro - 2018

29

O QUE É IMPRESSÃO DIGITAL? A impressão digital é um tipo de im-

simplesmente impressos por uma impres-

pressão feita com matriz digital. É con-

sora. As impressões digitais estão muito

siderada uma impressão digital o registro

presentes no nosso cotidiano e facilitam

de informações, feito sobre qualquer

muito nossas vidas. Dos simples trabalhos

suporte, recebidas pelo computador na

escolares, passando por livros, revistas

forma de dados digitais. Ou seja, para

e até brindes, como canetas e canecas,

haver a transferência dos dados do com-

praticamente tudo é feito através da im-

putador para o papel não há necessidade

pressão digital.

da criação de uma matriz; eles foram

Impressora plana sistema offset digital

30

HISTÓRICO Esse tipo de impressão começou a se

de alumínio, que funcionavam como um

popularizar na década de 1990, com a

negativo do que deveria ser impresso,

evolução dos métodos tradicionais de

num processo que existe até hoje e é

impressão gráfica. Mais exatamente

chamado de offset. A criação dos fotolitos,

em 1993, na feira internacional IPEX

a montagem, gravação e revelação das

– The Networking Resource Centre For

chapas, a manutenção das máquinas de

The Global Print Industry, ocorrida na

impressão, dentre outros custos, fez com

Inglaterra. Nessa oportunidade, apre-

que a impressão digital ganhasse cada vez

sentaram-se os primeiros sistemas

mais importância e mercado. Passou a ser

digitais de impressão em policromia.

desnecessário esperar as chapas ficarem

Antes, as impressões eram feitas basi-

prontas, assim como o impresso secar

camente através de matrizes de chapas

para fazer sua distribuição.

Impressora digital de livros - 2000

Inventor da primeira impressora digital

31

HISTÓRICO Ter impressões prontas e secas cada

Também passou a ser desnecessário se

vez mais rápido significa que o material

preocupar se o material imaginado real-

impresso será distribuído o quanto antes,

mente poderia se tornar uma matriz, pois

e o tempo restante pode ser investido em

ela foi extinta do processo, dando muito

outras atividades, como a criação de out-

mais liberdade de criação aos designers.

ros impressos. Com o aprimoramento das

Claro que o surgimento de softwares e

impressões digitais assim como dos ma-

computadores cada vez mais avançados

teriais utilizados como suportes (papéis,

contribuiu muito para a impressão digital,

plásticos, adesivos, vinil, etc), a qualidade

permitindo oferecer produtos e serviços

dos impressos passou a ser superior. Sem

cada vez mais baratos, rápidos e de maior

a necessidade de uma matriz física difícil

qualidade. A customização de peças grá-

e onerosa de ser feita, tornou-se muito

ficas tornou-se tão simples que, hoje em

mais fácil confeccionar várias provas do

dia, muitas pessoas optam por imprimir

material impresso antes de sua impressão

seus materiais em casa.

definitiva, facilitando correções de texto e melhorando as combinações de cores.

Impressora doméstica a jato de tinta

32

IMPRESSÃO DIGITAL X OFFSET

Plotter de impressão digital para grandes formatos (OOH)

Impressora offset plana

33

ETAPAS DE PRODUÇÃO Os processos de impressão são definidos pela forma como ocorre a transferência dos elementos gráficos para o papel (base) e podem ser diretos ou indiretos. No caso da impressão digital são diretos: a transferência ocorre diretamente do arquivo digital para o substrato.

– Pré-Impressão: conjunto de ações adotadas após a finalização do arquivo e antecede a impressão da arte, com a finalidade de identificar e corrigir falhas no arquivo a fim de atingir uma qualidade superior de impressão.

– Impressão: é a etapa onde as ideias são materializadas. É o processo de impressão propriamente dito para o substrato desejado.

– Acabamento: é a última etapa do processo gráfico. É durante este processo que os últimos requisitos do pedido são finalizados e o impresso recebe sua forma definitiva.

Driver para impressão digital Acabamento com faca especial - corte e vinco

34

NA PUBLICIDADE

Cardápio

Display de PDV

Convites

Cartões de visita

35

NA PUBLICIDADE

Cartaz de cinema

Outdoor

Cartazes

Etiqueta

36

IMPRESSÃO 3D A Impressão 3D também conhecida como

cem aos desenvolvedores de produtos

prototipagem rápida, é uma forma de

a habilidade de num simples processo

tecnologia de fabricação aditiva onde

imprimirem partes de alguns materiais

um modelo tridimensional é criado por

com diferentes propriedades físicas e

sucessivas camadas de material. São

mecânicas. Tecnologias de impressão

geralmente mais rápidas, mais poderosas

avançadas permitem imitar com precisão

e mais fáceis de se usar do que outras

quase exata a aparência e funcionalidades

tecnologias de fabricação aditiva. Ofere-

dos protótipos dos produtos.

Estação de impressão 3D

Filamento e impressão de peça

37

FORNECEDORES Copy House Digital Graphics

R. Sete de Setembro, 34 - Centro, Rio de Janeiro - RJ, 20050-009 - (21) 250 6000

BureauRio Grafica Rápida R. do Rosário, 107 - Sobre Loja - Centro, Rio de Janeiro - RJ, 20041-005 (21) 2221-2611

Estúdio Imagem Impressa

Largo do Machado, 54 - sala 506 - Catete, Rio de Janeiro - RJ, 22221-020 (21) 2225-2230

Metta Digital - Impressão Digital Av. Pres. Vargas, 502 - Centro, Rio de Janeiro - RJ, 20071-000 - (21) 22631687

38

08-

-

BIBLIOGRAFIA

http://www.maxquality.com.br/o-que-e-impressao-digital/

Pantone 219 U

http://www.sebrae.com.br/sites/PortalSebrae/ideias/como-montar-um-servico-de-impressao-digital,f9987a51b9105410VgnVCM1000003b74010aRCRD Pantone 426 XGC

https://www.graficariomega.com.br/blog/diferencas-entre-impressao-digital-e-offset/ Pantone 106 XGC

https://www.printi.com.br/blog/etapas-da-producao-grafica-no-processo-de-impressao https://pt.wikipedia.org/wiki/Impress%C3%A3o_3D Pantone 2130 C

39

Créditos: Karine Cardoso - Projeto Gráfico, Diagramação e Pesquisa de Conteúdo Turma: PP3B 40

Daniel41 Netto