Cartilla costos correccion portada

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Esta cartilla constituye una guĂ­a practica para el entendimiento y aplicaciĂłn de los conceptos bĂĄsicos de costos, proporcionando herramientas de anĂĄlisis que permitan determinar oportunidades de mejora en el uso de los recursos financieros

Cartilla de costos

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Contenido INTRODUCCION.............................................................................................................................................. 4 OBJETIVOS....................................................................................................................................................... 5 Objetivo general ............................................................................................................................................. 5 Objetivos específicos ...................................................................................................................................... 5 Justificación ........................................................................................................................................................ 7 EL COSTO ......................................................................................................................................................... 0 EL GASTO ......................................................................................................................................................... 1 DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTO .................................................................................................. 1 Ejemplo: ................................................................................................................................................... 1 EJERCICIO PRÁCTICO ........................................................................................................................... 1 UTILIDAD DE CONTABILIDAD DE COSTOS ............................................................................................. 3 FUNCIONES DE LA CONTABILIDAD ...................................................................................................... 5 DE COSTOS. ................................................................................................................................................. 5 CONFIGURACION DEL COSTO ................................................................................................................ 5 Ejemplo: ......................................................................................................................................................... 6 Concluyendo, las configuraciones de los costos de una empresa son: ........................................................... 7 (Figura No. 2) ............................................................................................................................................. 7 ELEMENTOS DEL COSTO ............................................................................................................................. 8 Ejemplo panadería: ...................................................................................................................................... 8 Dentro del objetivo del control de materiales, pueden enumerarse: ..............................................................10 Ejemplo de tarjeta kardex: .........................................................................................................................11 Contabilización de los materiales: .....................................................................................................................12 Ejemplo: ......................................................................................................................................................12 Contabilización Compra de materias primas .............................................................................................13 Contabilización Consumo de materias primas...........................................................................................13 Contabilización Devolución de materias primas .......................................................................................14 MANO DE OBRA ............................................................................................................................................14 De acuerdo con la relación directa o indirecta con los productos elaborados: ......................................15 Administración y control de la Mano de Obra ..........................................................................................16 Cronometraje .....................................................................................................................................................17 Documentos ...................................................................................................................................................17 Tarjeta de Reloj: ........................................................................................................................................17 Boleta de Tiempo: .....................................................................................................................................17 Contabilización mano de obra: ........................................................................................................19 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION .................................................................................................20 Clasificación: .................................................................................................................................................20 Ejemplo: ........................................................................................................................................................20 Acumulación .............................................................................................................................................22 Contabilización de Costos Indirectos de Fabricación ........................................................................................24 Determinación Previa de Costos Indirectos .......................................................................................................25 Métodos de Predeterminación: ......................................................................................................................26 CLASIFICACION DE LOS COSTOS..............................................................................................................27 DE ACUERDO A LA FUNCIÓN EN LA QUE SE INCURREN: ...............................................................27 DE ACUERDO CON SU IDENTIFICACIÓN EN UNA ACTIVIDAD, DEPARTAMENTO O PRODUCTO: ................................................................................................................................................28 DE ACUERDO CON EL TIEMPO EN QUE FUERON CALCULADOS: .................................................28 DE ACUERDO CON EL PERIODO EN QUE SE CARGAN O ENFRENTAN A LOS INGRESOS: .......29 DE ACUERDO CON LA AUTORIDAD SOBRE SU OCURRENCIA: .....................................................29 DE ACUERDO CON SU COMPORTAMIENTO, CON RESPECTO A LOS NIVELES DE ACTIVIDAD: .......................................................................................................................................................................30 DE ACUERDO A LA IMPORTANCIA SOBRE LA TOMA DE DECISIONES: ......................................30 DE ACUERDO CON EL TIPO DE COSTO INCURRIDO: ........................................................................31

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DE ACUERDO CON EL CAMBIO ORIGINADO POR UN AUMENTO O DISMINUCIÓN DE LA ACTIVIDAD: ................................................................................................................................................32 DE ACUERDO CON SU RELACIÓN A UNA DISMINUCIÓN DE ACTIVIDADES: .............................33 EJERCICIO PRÁCTICO ..........................................................................................................................33 METODOS DE COSTEO .................................................................................................................................35 Ejemplo: ........................................................................................................................................................36 SISTEMAS DE ACUMULACION Y CAPITALIZACION DE ......................................................................37 COSTOS DE PRODUCCION ..........................................................................................................................37 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS DE PRODUCCIÓN ........37 Objetivos del Sistema de Acumulación de Costos por Ordenes Especificas de Producción .........................38 Ventajas del sistema de acumulación de costos por órdenes específicas de producción. ..............................38 Desventajas del sistema de acumulación de costos por órdenes específicas de producción. .........................39 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS ................................................................39 Objetivos del Sistema de Acumulación de Costos por Procesos ...................................................................39 Ventajas del Sistema de Acumulación de Costos por Procesos....................................................................39 Desventajas del Sistema de Acumulación de Costos por Procesos. ..............................................................40 COSTOS NORMALES, ....................................................................................................................................41 REALES Y ESTANDARES .............................................................................................................................41 COSTOS ABC ..................................................................................................................................................42 TIPOS DE EMPRESAS EN LAS QUE PODEMOS APLICAR LOS COSTOS ABC .........................43 PASOS PARA EL DISEÑO DE UN BUEN SISTEMA ABC ......................................................................44 QUE SE DEBE TENER EN CUENTA PARA ASIGNAR UN COSTO ABC A ........................................45 UN PRODUCTO ...........................................................................................................................................45 El factor: El cual tiene que ser medible y que se pueda identificar con facilidad ..........................................45 CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS ABC...........................................................................................46 QUE PREGUNTAS DEBEMOS HACERNOS PARA REALIZAR LOS COSTOS ABC ..........................46 VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC ........................................................................................47 No afecta la estructura organizativa que tiene la empresa ......................................................47 DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC .................................................................................47 CUANDO APLICAR COSTOS LOS ABC .................................................................................................48 ESTRUCTURA DE LOS COSTOS ABC .....................................................................................................48 FUENTES DE INFORMACION DEL LOS COSTOS ABC .......................................................................48 EJEMPLO: ................................................................................................................................................49 GERENCIA ESTRATEGICA DE COSTOS ....................................................................................................70 CLASES DE EMPRESAS ................................................................................................................................74 Ejemplo: ........................................................................................................................................................75 PARA OBTENER EL COSTO DE UNA EMPRESA DE PRESTACION DE SERVICIOS: .......76 EJEMPLO: ................................................................................................................................................76 PARA OBTENER EL COSTO DE UNA EMPRESA INDUSTRIAL ....................................................77 Estado de Costos ...............................................................................................................................................78 ESTRUCTURA DE COSTOS EN ORGANIZACIONES COMERCIALES, DE SERVICIOS Y MANUFACTURERAS .....................................................................................................................................80 Costos de Inventarios ........................................................................................................................................81 ¿Qué son los inventarios? .....................................................................................................................81 Ejemplo .....................................................................................................................................................81 TARJETA KARDEX ....................................................................................................................................81 ¿Qué son los costos de inventarios? ..................................................................................................................82 MÉTODO DE COSTEO DEL INVENTARIO. ............................................................................................82 Costo identificado. .....................................................................................................................................83 Costo unitario específico. ..........................................................................................................................83 Costo promedio ponderado. .......................................................................................................................84 Método detallista o al menudeo .................................................................................................................85 PEPS Primeros en entrar, primeros en salir. .............................................................................................86 UEPS (LIFO) Últimas entradas, primeras salidas. ....................................................................................86 BIBLIOGRAFIA ...............................................................................................................................................91

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INTRODUCCION Esta cartilla Aborda todo lo relacionado al tema de costos en la cual se especifican las formulas, el paso a paso, ejercicios entre otras que aportan grandes y mejores conocimientos a los lectores. Este tema se realizó de acuerdo a una idea elegida inicialmente, de allí se debía partir y desglosar un objeto de estudio el cual nos permite adquirir conocimientos más profundos. El tema de costos consiste en una serie de procedimientos que tienen como fin determinar el costo de un producto, las distintas actividades que se requieren para su fabricación y venta, así como para planear y medir la ejecución del trabajo, por ende esta fuente de información permite a los lectores recopilar información fundamental para facilitar el aprendizaje tanto teórico como practico.

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OBJETIVOS Objetivo general

Fortalecer el aprendizaje de los lectores por medio de actividades lúdicas que potencialicen los conocimientos básicos, logrando así la asimilación de los conceptos, formulas, ejercicios entre otros.

Objetivos específicos -Facilitar el aprendizaje por medio de ejercicios didácticos. -Diseñar estrategias que aporten conocimientos prácticos. -Implementar formas de costear inventarios.

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Justificación Esta cartilla se elaboró con el fin de aportar los conocimientos adquiridos en nuestro proceso de formación en el Sena, para que así los demás aprendices puedan desarrollar más y mejores conocimientos. Los beneficios que aportara esta cartilla son múltiples, ya que con esta se evidencia las distintas formas de interpretar o aprender a diferenciar las clases de costos y su aplicación.

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EL COSTO Dado que el concepto costo, interesa a diferentes disciplinas como la contabilidad, la economía, la ingeniería, el derecho, la medicina, etc. Y que cada uno puede definirlo partiendo de sus conocimientos y necesidades propias, dar una definición universalmente aceptable no es simple, bien sea porque existen diferentes conceptos o porque contrasta de Forma inevitable con algun aspecto o realidad concreta.

Desde el punto de vista contable se puede definir como el conjunto de consumos y precios pagados con anterioridad a la obtención de resultados buscados en la fabricación de un bien o prestación de un servicio. Así cada empresa en particular puede tener su propio concepto de costo, analizándolo y aplicándolo sobre bases propias que estén acordes a cada organización administrativa, teniendo en cuenta los objetivos que se persiguen.

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EL GASTO Según el decreto 2649 los gastos representan salida de recursos, disminuyendo el activo o incrementando el pasivo o bien sea una combinación de los dos, el gasto puede estar asociado a actividades como administración, comercialización, investigación y financiación realizadas durante un periodo. DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTO El costo representa la producción de un bien, prestar un servicio o comercializar un producto en cambio el gasto es una salía de dinero por la venta o administración. El costo también es reflejado al finalizar el producto en cambio el gasto no se observa.

Ejemplo Para un local de comidas rápidas: Costo

Gasto

Materias primas

Publicidad

La carne de la hamburguesa

El arriendo del local.

Las salsas para la mesa

El teléfono( servicio público)

EJERCICIO PRÁCTICO

Clasificar los siguientes conceptos en costo o gasto según su actividad. Concepto

Costo

Gasto

Impuesto de renta en una fábrica. Arriendo de locales comerciales. Depreciación de muebles y enseres de una oficina.

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Lavado de sabanas en un hotel. Salario del mensajero en servientrega. Harina en las panaderías. Papelería, cafetería y útiles de aseo en Éxito. Mantenimiento de maquinaria y equipo en Ecopetrol. Empaque de producto de venta de una fábrica de queso. Sueldos de gente de administración en un banco. Seguros contra robo e incendio en una comercializadora. Tela en una empresa de confección. Reparación locativa en un almacén. Suscripciones a revistas o periódicos en un consultorio médico. Servicio de agua en un lavadero de automóviles. Salario de los vendedores. El café en una tienda juan Valdez. El papel y la tinta de un centro de copiado.

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UTILIDAD DE CONTABILIDAD DE COSTOS

La contabilidad de costos o gerencial Se encarga principalmente de

La acumulación y del análisis de la información relevante para uso interno de los gerentes en la planeación.

El control y la toma de decisiones

Con frecuencia, la información histórica se utiliza en los sistemas de contabilidad de costos, y a menudo también se incluyen estimados de los costos o beneficios futuros. Sin embargo, el nivel de detalle acerca de algunas líneas de productos o divisiones se determina por las necesidades de la gerencia.

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La importancia de adaptar la contabilidad de costos para satisfacer las necesidades de nuevos ambientes comerciales es clara a partir del actual desafío que enfrentan los contadores de costos.

1.Mayor énfasis

a la calidad de los productos.

En este caso “calidad” significa el grado hasta el cual el producto cumple sus especificaciones.

Calidad en este sentido se conoce comúnmente como calidad de la conformidad y los costos asociados se denominan costos de la calidad.

Los sistemas tradicionales de contabilidad de costos no están diseñados para medir el de la calidad; como resultado, poco se conoce acerca de cómo pueden reducirse éstos.

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FUNCIONES DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

Conocer la información para identificar el costo de ventas y de allí identificar la pérdida o ganancia del periodo.

Determinar el Costo de los inventarios, con miras a la presentación del balance general y el estudio de la situación financiera de la empresa.

Proporcionar la información para efectuar un adecuado control y facilitar la toma de decisiones.

CONFIGURACION DEL COSTO

Las diferentes partidas que configuran el costo, pueden ser cifradas y representadas según:

SU NATURALEZA

SU ORIGEN

EL TIEMPO EN QUE SE PRODUCEN

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Cuando los costos pueden atribuirse directamente al producto o servicio, toman el nombre de Costos Directos, también llamados Costos Primos y lo conforman la Materia Prima y la Mano de Obra Directa.

Al costo directo, se le adicionan las alícuotas o porcentajes de los costos industriales conjuntos o Costos Indirectos de Fabricación correspondientes al proceso de transformación y de ser necesario el costo de los Contratos de Servicios, obteniendo el Costo Industrial, también llamado Costo Primario. Ejemplo:

Costo primo

   

Materia prima o materiales directos. Mano de obra directa. Gastos de producción Gastos administrativos

Costo industrial, primario o de conversión.

Costo completo.

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Al costo completo del producto, se le incorporan los intereses sobre capital, la utilidad deseada del empresario y algunos costos figurativos, determinando el costo del producto que recibe el nombre de Costo Económico - Técnico. (Figura No. 2) Concluyendo, las configuraciones de los costos de una empresa son:

COSTO PRIMARIO

Comprende los costos relativos a la producción.

COSTO COMPLETO

Comprendido por los costos de producción y los componentes de costos mercantiles de distribución y venta así como los gastos administrativos. Comprende además del costo completo, otros figurativos o Extracontables, costos financieros y la utilidad esperada.

COSTO TECNICO

ECONOMICO-

(Figura No. 2) z

Configuración del costo

COSTOS DIRECTOS

COSTO PRIMARIO

COSTO INDUSTRIAL

Costo

COSTO DE DISTRIBUCION, GASTOS DE VENTAS Y ADMINISTRACION.

COSTO COMPLETO

INTERESES DE CAPITAL, UTILIDAD Y OTROS.

COSTO ECONOMICOTECNICO.

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ELEMENTOS DEL COSTO MATERIALES: Se llaman materiales directos o materias primas, a aquellos elementos que

realmente forman parte del producto terminado. Aquellos materiales que no forman parte del producto final son conocidos como materiales indirectos o suministros. La materia prima es aquella que se consume o cambia de forma durante el proceso de fabricación y que se puede asignar a un producto terminado específico, y a su vez este producto terminado puede llegar a convertirse en la materia prima en otro proceso o para otro comprador. Los materiales o materia prima indirecta es aquella de carácter general, que no pueden asignarse correctamente a un producto determinado, son aquellos necesarios para las operaciones de fabricación, pero no forman se pueden cuantificar o calcular en el producto manufacturado.

Dentro de este grupo, de materiales indirectos, se encuentran principalmente el suministro de fábrica, de oficina, de entrega y de empaque. Ejemplo panadería:

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Materia prima directa

   

Huevos. Harina. Mantequilla Levadura

Materia prima indirecta

  

Frutos secos. Empaque o embalaje. Semillas.

Control de materiales: Generalmente, el costo de los materiales y suministros consumidos en la producción, se da de sumar el inventario inicial del periodo y las compras efectuadas durante el mismo y deducirle el valor del inventario físico al final.

Inventario inicial

Compras

Inventario final

Es el inventario inicial de algún periodo determinado si la empresa acaba de iniciar el inventario es 0 a menos que un socio haya hecho aportes de mercancía, para realizar este inventario se hace a partir de conteo físico. Corresponde a las copras efectuadas en un periodo determinado. A partir de un conteo físico es el inventario final que queda en un periodo específico. Este tipo de conteo se realiza en un inventario periódico.

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Dentro del objetivo del control de materiales, pueden enumerarse:  Eliminar el desperdicio en el uso de materias primas y suministros.  Reducir el riesgo de pérdidas por fraudes y robos.  Llevar los inventarios en libros, que faciliten la preparación de estados financieros mensuales más exactos.  Proporcionar con rapidez y exactitud, la información sobre el valor de los materiales y suministros en los diferentes procesos o departamentos de la producción.  Reducir al mínimo el capital inmovilizado en existencias, evitando el comprometer el capital de trabajo de la empresa en compras no requeridas ni autorizadas.  Reducir la inversión en instalaciones y equipos de almacenamiento.  Evitar las demoras debidas a la falta de materiales, suministrando las cantidades apropiadas en los momentos adecuados.  Determinar y fijar responsabilidades en lo referente a su manejo.  Asegurar el recibo de los materiales y su cargo a los precios adecuados, de acuerdo a los gastos incurridos. A fin de mantener un control sistemático sobre los materiales se deben determinar las diferentes fases del ciclo de materiales y asignar las responsabilidades de control a las diferentes funciones que este implica. Dicho ciclo generalmente comprende los siguientes pasos, como mínimo:

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Compra

El documento que lo origina es la requisición o solicitud de compra, que ordena la compra y lo compone el departamento de compras.

Recepción y almacenamiento

El documento es la nota de ingresos al almacén, nota de devolución de materiales, control de existencias por medio de kardex.

Distribución

Valuación y contabilización

Una vez recibidos los materiales hay que guardarlos según su naturaleza en anaqueles o estantes para que sea más sencillo su manejo y recuento. El almacenista debe llevar el conteo por medio de una tarjeta kardex las entradas y salidas de materiales, pero el departamento de contabilidad es el que lleva el control en valores

Ejemplo de tarjeta kardex:

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Contabilización de los materiales: El costo de los materiales que se usan en la producción incluye por lo menos el costo de su adquisición, otros rubros que pueden tratarse como componentes del costo de los materiales, son los gastos de transporte sufragados por el comprador, los descuentos no condicionados en compra, el recibo, la inspección y el almacenamiento, la diferencia en cambio, los gastos de nacionalización; estos costos se convierten en inventariables.

Ejemplo: se determina el valor de la materia prima por cada orden de producción.

Las cedulas sirven para verificar periódicamente el cumplimiento de la empresa.

Cedula No1

Orden 100 Requisición $420.000 De M.P.

Devolución

Materias primas utilizadas

0

$420.000

Orden 150

Orden 200

Total

$389.000

$412.000

$1.221.000

$76.450

$120.000

$196.450

$312.550

$292.000

$1.024.550

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Contabilización Compra de materias primas:

Código 1405

Cuenta Materia prima

2205

Proveedores

Parcial

Debito

$1.221.000 $1.221.000

$1.221.000 $1.221.000

$1.221.000 $1.221.000

Parcial

Debito

Crédito

$420.000

$420.000

Sumas iguales Contabilización Consumo de materias primas orden 100. Código 71 1405

Cuenta Materia prima orden 100 Materias primas

Crédito

$420.000

Sumas iguales

$420.000

$420.000 $420.000

Contabilización Consumo de materias primas orden 150.

Código 71 1405

Cuenta Materia prima orden 150 Materias primas

Parcial

Debito

$389.000

$389.000

$389.000

Crédito

$389.000

Sumas iguales $389.000

$389.000

Contabilización Consumo de materias primas orden 200. Código 71 1405

Cuenta Materia prima orden 200 Materias primas

Parcial

Debito

$412.000

$412.000

$412.000

Sumas iguales

Crédito

$412.000 $412.000

$412.000

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En el sistema de acumulación de costos, profundizaremos acerca de las órdenes de producción.

Contabilización Devolución de materias primas orden 150: Código 14 71

Cuenta Materia prima Materia prima

Parcial

Debito

$76.450 $76.450

$76.450

Sumas iguales

$76.450

Crédito $76.450 $76.450

Contabilización Devolución de materias primas orden 200: Cuenta Materia prima

Parcial

Debito

14

Código

$120.000

$120.000

71

Materia prima

$120.000

Sumas iguales

Crédito $120.000

$120.000

$120.000

MANO DE OBRA Desde el punto de vista del control y la contabilidad, es necesario establecer la clasificación de la mano de obra, a saber:

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De acuerdo a la función principal de la organización: Su diferenciación se debe a que la primera categoría (Producción), se considera como un costo de los productos transformados, adicionándole valor a estos productos; mientras las otras dos categorías (Administración, Comercial), se tratan como gastos del periodo.

De acuerdo a la actividad Departamental: La mano de obra debe clasificarse de acuerdo con el departamento al cual prestan su servicio. Ejemplo: Mezclado, cocido, compras, etc., siendo los supervisores de cada departamento los responsables del desempeño laboral y de los costos que se incurren dentro de su departamento.

De acuerdo al tipo de trabajo: Dentro de un departamento, la mano de obra puede clasificarse de acuerdo con la naturaleza del trabajo que se realiza. Ejemplo: Mezclado – Supervisión; Mezclado – Mano de Obra Directa; etc., sirviendo estas clasificaciones de base para establecer diferencias salariales.

De acuerdo con la relación directa o indirecta con los productos elaborados: Se debe diferenciar entre mano de obra directa e indirecta, registrándolas al Grupo 7 del Plan Único de Cuentas Costos de Producción o de

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Operación Mano de Obra Directa, la primera y a Costos de Producción o de Operación Mano de Obra Directa la segunda.

Administración y control de la Mano de Obra La mano de obra de producción se utiliza para convertir las materias primas en productos terminados, es un servicio que a diferencia de los materiales y suministros, no puede almacenarse y no se convierten en forma demostrable en parte final del producto. El control adecuado de los costos de mano de obra implica lo siguiente:

Selección de personal

Capacitación

Procedimientos satisfactorios para la selección, capacitación y asignación de los operarios a los trabajos. Un adecuado programa de remuneraciones para la selección, capacitación y beneficios para los trabajadores. Métodos para asegurar un desempeño laboral eficiente.

Medición de desempeño

Administración de sueldos y salarios

Controles que aseguren que solo se remunera a trabajadores debidamente capacitados y de acuerdo con los servicios que prestan.

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Cronometraje Sirve para mantener un registro de las horas trabajadas, de la naturaleza de las asignaciones de cada trabajo y de las unidades producidas; dicha información es base para la liquidación de nómina, y para cargar los costos a las respectivas ordenes o departamentos. Permite a la contabilidad de costos, determinar las causas y cantidad del tiempo ocioso o no productivo. Documentos

Tarjeta de Reloj:

Boleta de Tiempo:

Es un registro de la asistencia de los empleados, que revela el número de horas regulares y extras que han trabajado durante un periodo, al final de cual se envían al departamento de personal, donde se computan y utilizan como base para calcular el pago bruto de cada empleado por hora.

Se utilizan en el sistema de costos por Ordenes Especificas de Producción, estas tarjetas se comparan con el total de tiempo laborado que aparece en las tarjetas de reloj y luego se envían al departamento de costos para su apropiada distribución. En un sistema de acumulación de costos por Procesos, son base para determinar la forma en que debe asignarse el tiempo y el costo departamental de mano de obra directa a los productos fabricados.

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A continuaci贸n desarrollaremos un ejemplo en el cual apliquemos los conceptos descritos anteriormente para el control y contabilizaci贸n de la mano de obra

Ejemplo:

Departamento Valor de Horas nomina Orden 100 A $7.112.000 176 B $6155.250 450

Horas Orden 150 187 345

Horas Orden 200 211 460

Total Costo horas hora 574 1255

$12.390 $4905

El valor de la mano de obra directa se distribuye seg煤n las horas reportadas por los operarios a cada orden de producci贸n

Departamento Costo hora A B

Costo M.O Orden 100

Costo Costo Costo M.O. M.O. Total Orden 150 Orden 200 M.O 12.390 $2.180.640 $2.316.930 $2.614.290 $7.111.860 4.905 $2.207.250 $1.692.225 $2.256.300 $6.155.775 TOTAL $4.387.890 $4.009.155 $4.870.590 $13.267.635

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Una vez calculado el costo de hora por departamento se distribuye la n贸mina incluida la carga prestacional, se multiplica por las horas reportadas en cada departamento asignando de esta manera el costo.

Contabilizaci贸n mano de obra:

CODIGO 72100

CUENTA

PARCIAL

MANO OBRA ORDEN 100

A

Departamento A $2.180.640

B

Departamento B $2.207.250

72150

MANO OBRA ORDEN 150

A

Departamento A $2.316.930

B

Departamento B $1.692.225

72200

MANO OBRA ORDEN 200

A

Departamento A $2.614.290

B

Departamento B $2.256.300

2505

SALARIOS POR PAGAR

A

Departamento A $7.111.860

B

Departamento B $6.155.775 SUMAS IGUALES

DEBITO

CREDITO

$ 4.387.890

$ 4.009.155

$ 4.870.590

$ 13.267.635

$13.267.635 $13.267.635

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COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION Clasificación: Este elemento del costo, puede subdividirse según el objeto de gasto en tres categorías: Materiales Indirectos, Mano de Obra Indirecta y Costos Indirectos Generales de Fabricación. Dentro de los materiales indirectos, se encuentran los combustibles, lubricantes, suministros de fábrica y materiales de limpieza necesarios para la fabricación, pero que no se convierten finalmente en parte del producto terminado. Entre los costos de mano de obra indirecta tenemos los costos de personal de los departamentos no productivos, o de apoyo a la producción, tales como supervisión, mantenimiento, control de calidad, almacén, etc.; como también aquel tiempo remunerado a los empleados de la planta de personal de los departamentos productivos, pero cuya destinación no estuvo encaminada a la función de transformación.

Los costos indirectos generales de fabricación, incluyen además el costo de la adquisición y mantenimiento de las instalaciones para la producción entre los cuales se encuentran la depreciación, las amortizaciones, el arrendamiento, servicios públicos, impuestos sobre la propiedad, seguros, etc. Ejemplo:

Materias primas

Son los materiales complementarios de los cuales no se pueden prescindir para la fabricación del producto ejemplo: para la fabricación de una silla es necesario puntillas, pintura,

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remaches entre otros.

Costos indirectos

Mano de obra indirecta

Carga fabril Costos indirectos

Insumos de fabrica

Son las remuneraciones económicas a los departamentos que apoyan la producción pero no son directamente de ella, ejemplo: supervisión, mantenimiento, control de calidad entre ellos se encuentran las prestaciones sociales. Entre estos tenemos:  Depreciación  Servicios públicos.  Mantenimiento de maquinaria.  Seguros  Arriendo de la fábrica.   Implementos de aseo.  Accesorios y repuestos de maquinaria.  Alimentación tales como refrigerios.  Lijas, grasas entre otros

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Acumulación:

Generalmente, deben acumularse sobre una base funcional como pueden ser los departamentos de costos, de tal forma que facilite el mantenimiento de una cuenta control Costos de Producción o de Operación Costos Indirectos.

La clasificación de los costos indirectos, por departamentos facilita el objeto administrativo del control de la contabilidad de costos, en cada departamento se efectúa la comparación del monto presupuestado para determinar y analizar las variaciones y tomar las medidas correctivas necesarias.

La determinación de los costos de los productos fabricados implica la asignación de todos los Costos Indirectos incurridos durante un periodo de tiempo a los productos fabricados durante ese periodo. Puesto que la producción pasa físicamente solo por los departamentos productivos, y no por los departamentos de servicios, todos los costos indirectos de fabricación deben asignarse a los departamentos de producción mediante un proceso denominado Departamentalización, para propósitos de costear los productos.

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Este procedimiento, consiste básicamente en:

Prorrateo Primario

Prorrateo Secundario

Asignación Por departamento

Cargar a cada departamento los costos indirectos de fabricación que han sido directamente asignados.

Distribuir o asignar los costos indirectos de fabricación de planta sobre alguna base a los departamentos productivos y de servicios.

Asignar a los departamentos productivos, los costos indirectos de fabricación cargados a los departamentos de servicios.

A continuación desarrollaremos un ejemplo en el cual apliquemos los conceptos descritos anteriormente para el cálculo, asignación y contabilización de los costos indirectos de fabricación. La distribución de los costos indirectos de fabricación se realiza según las horas reportadas por cada departamento

EJEMPLO:

Orden

100 150

Horas Dep. A 176 187

Horas Dep. B 450 345

Total Gerencia Producción Total Horas Departamento Departamento A B Por Orden 626 832.367 2.128.212 2.960.580 532 884.390 1.631.629 2.516.020

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200 Total

211 574

460 1.255

671 1.829

997.895 2.714.653

2.175.506 3.173.401 5.935.347 8.650.000

Contabilización de Costos Indirectos de Fabricación CODIGO

CUENTA

73100 MANO OBRA ORDEN 100 A Departamento A B Departamento B Gerencia Producción 73150 MANO OBRA ORDEN 150 A Departamento A B Departamento B Gerencia Producción 73200 MANO OBRA ORDEN 200 A Departamento A B Departamento B Gerencia Producción 2505 SALARIOS POR PAGAR A Departamento A B Departamento B Gerencia Producción SUMAS IGUALES

PARCIAL

DEBITO

CREDITO

2.960.580 832.367 2.128.212 2.960.580 2.516.020 884.390 1.631.629 2.516.020 3.173.401 997.895 2.175.506 3.173.401 8.650.000 2.714.653 5.935.347 8.650.000 8.650.000

8.650.000

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Determinación Previa de Costos Indirectos: Debido a que los Costos Indirectos reales se asignan a los productos fabricados solo al finalizar el periodo, trayendo inconvenientes tales como la falta de oportunidad, las enormes fluctuaciones que pueden existir de un periodo a otro, la demora en la toma de decisiones administrativas, etc., es necesario determinar una tasa previa de costos indirectos, aplicándola a los productos o trabajos efectuados durante el periodo y controlando los desembolsos por costos indirectos por medio de asignaciones presupuestales.

La predeterminación de una tasa para este elemento del costo, trae consigo la disminución de los efectos de las variaciones de costos y de niveles de actividad sobre el costo unitario.

La tasa predeterminada se establece haciendo una estimación de los costos indirectos para un periodo determinado; , ya que los costos indirectos variables son diferentes a diferentes niveles de operación, es necesario primero establecer el volumen de rendimiento para el cual se van a determinar previamente los costos indirectos, este nivel de actividad se puede expresar con base en horas de mano de obra directa o horas máquina, basados en este nivel, se determina el total de costos indirectos requerido, el cual dividido por el nivel de actividad presupuestado nos indica la tasa predeterminada. La metodología para presupuestar los costos indirectos de fabricación es:

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Métodos de Predeterminación: La predeterminación de los costos indirectos de fabricación cuyo comportamiento está claramente definidos (variables y fijos), es relativamente sencillo, mientras que la estimación de los costos semivariables o semifijos, requieren de un tratamiento especial, ya que es necesaria su segregación adecuada en uno u otro de los dos grandes grupos antes mencionados.

Definir el periodo presupuestario

Obtener información

Determinar la producción

Información histórica

Clasificar los costos indirectos de fabricación

Este periodo normalmente presupuesta a un año.

se

Es necesario obtener la mayor cantidad de información que sea posible tanto de clientes, competencia y proveedores Se trata de determinar la unidad de medida, por la cual se fijara el nivel de producción, relaciona la posibilidad de trabajar al máximo sin descanso alguno cumpliendo con requisitos como los descansos del personal, el mantenimiento dela maquinaria y sucesos imprevistos ya estipulados Obtener información histórica reciente sobre los rubros gastados en los costos indirectos de fabricación. La clasificación de ellos depende de costos variables, fijos y mixtos. Ponderar los valores históricos con los 18


Proyectar las cifras historias Reconocer los costos indirectos estimados Calcular los costos indirectos de fabricación presupuestados

datos actuales dependiendo las circunstancias del mercado. Para ello se debe sumar los costos indirectos variables y fijos por separado. Para llevar a cabo este cálculo se debe dividir el monto de los costos indirectos de fabricación en la producción total presupuestada y esto nos dará el costo indirecto de fabricación por unidad producida

CLASIFICACION DE LOS COSTOS Dentro de los diferentes enfoques que pueden darse a los costos, podemos citar los siguientes: DE ACUERDO A LA FUNCIÓN EN LA QUE SE INCURREN: FUNCION Costos de producción

CONCEPTO Generados en el proceso de  transformar la materia  prima en producto terminado.  

Costos de distribución o venta Costos de administración

Incurridos en llevar producto hasta consumidor final.

el  el  

Originados en los procesos  de planeación,  organización, ejecución y control.

EJEMPLOS Materias primas, mano de obra directa costos indirectos de fabricación contratos de servicios Publicidad. Comisiones. Fletes. Sueldos. Relaciones públicas.

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DE ACUERDO CON SU IDENTIFICACIÓN EN UNA ACTIVIDAD, DEPARTAMENTO O PRODUCTO:

IDENTIFICACION

Costo directo

Costos Indirectos

Costos Duales:

CONCEPTO

 Identificado plenamente con la actividad,  departamento o producto. No identificables con una actividad,  departamento o producto específico. Es decir directos e  indirectos a la vez; dependiendo de la actividad analizada.

EJEMPLOS Comisión de ventas Actividad Comercial. Materia Prima – Área de producción. Depreciaciones.

Salario Gerente de producción, directo al área productiva, e indirecto para el producto.

DE ACUERDO CON EL TIEMPO EN QUE FUERON CALCULADOS:

PERIODO

CONCEPTO

Costos históricos

Aquellos que se incurrieron en un periodo anterior.

Costos Predeterminados:

Que se estiman con bases estadísticas y se utilizan para elaborar proyecciones.

EJEMPLOS Depreciación

   

Costos Costos Costos Costos

Estimados. Estándar. ABC. ABM.

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DE ACUERDO CON EL PERIODO EN QUE SE CARGAN O ENFRENTAN A LOS INGRESOS:

PERIODO Costos del Periodo:

Costos del Producto:

CONCEPTO Identificados con  intervalos de tiempo y  no con los productos

EJEMPLOS Arrendamientos. Depreciaciones

Los que se llevan  contra los ingresos, únicamente cuando  han contribuido a generarlos en forma directa

Costo de Producción. Costo de Ventas

DE ACUERDO CON LA AUTORIDAD SOBRE SU OCURRENCIA:

CONCEPTO EJEMPLOS Sobre los cuales una  Sueldos. persona a determinado nivel, tiene autoridad para realizarlos o no. Costos Controlables:

Costos no Controlables:

Costos en los cuales se  incurre, pero sobre los cuales no se tiene autoridad.

Depreciación.

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DE ACUERDO CON SU COMPORTAMIENTO, CON RESPECTO A LOS NIVELES DE ACTIVIDAD:

COMPORTAMIENTO

Costos Variables:

Costos Fijos:

Costos mixtos:

CONCEPTO Son aquellos en los que el costo total cambia en proporción directa a los cambios en el volumen, o producción, dentro de un rango relevante en tanto que el costo unitario permanece constante. Son controlados por el jefe del respectivo departamento.

   

EJEMPLOS Materias Primas. Mano de Obra Directa Contratos de Servicios. Comisión sobre ventas

Son aquellos en los que el  costo fijo total permanece constante dentro de un rango relevante de producción, mientras el costo fijo por unidad varía con la producción.

Arrendamiento

Estos costos tienen las  características de costos fijos y variables. La parte fija generalmente representa un cargo mínimo al hacer determinado artículo o servicio disponibles. La parte variable es el costo cargado realmente por la utilización del servicio

Servicios Públicos

DE ACUERDO A LA IMPORTANCIA SOBRE LA TOMA DE DECISIONES: COMPORTAMIENTO

CONCEPTO

EJEMPLOS

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Costos relevantes:

Aquellos costos que se modifican de acuerdo a la opción que se adopte.

Permanecen inmutables sin importar la decisión Costos irrelevantes: adoptada

Toma de un nuevo pedido – materia prima.

Depreciación Inmueble

DE ACUERDO CON EL TIPO DE COSTO INCURRIDO:

CLASE Costo desembolsable:

Costo de Oportunidad:

CONCEPTO Implican disminución de  los recursos con que dispone la entidad

EJEMPLOS Salarios.

Originado al tomar  determinada decisión, provocando la renuncia a otro tipo de opción que pudiera ser considerada al llevar a cabo la decisión.

La decisión de no comprar más materias primas e invertir mejor en el diseño del producto.

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DE ACUERDO CON EL CAMBIO ORIGINADO POR UN AUMENTO O DISMINUCIÓN DE LA ACTIVIDAD:

CLASE

Costos diferenciales:

CONCEPTO Aumentos o disminuciones  en el costo total, o el cambio en cualquier  elemento del costo, generado por una variación en la operación de la empresa.  Decrementales: Cuando los costos diferenciales son ocasionados por disminución en el volumen de operación (Eliminación de una línea actual de producción).  Increméntales: Cuando la variación en los costos es ocasionada por aumentos en los niveles de actividad (Introducción de una línea nueva).

EJEMPLOS Cambios en la materia prima. Cambios en la mano de obra o niveles de inventarios generan cambios en la utilidad

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DE ACUERDO CON SU RELACIÓN A UNA DISMINUCIÓN DE ACTIVIDADES: CLASE

CONCEPTO

Costos Evitables:

Plenamente identificables  con el producto, estos costos se suprimen

Costos de personal de una línea que se eliminara del mercado.

Aquellos que no se  suprimen aunque se elimine el producto o departamento

Sueldo Gerente Producción

Costos Inevitables:

EJEMPLOS

de

EJERCICIO PRÁCTICO

Seleccionar el concepto en costo directo,indirecto,produccion,ventas o administracion según corresponda. Concepto Costo Directo

Indirecto Producción Venta

Admón.

Salario secretaria del gerente general del banco. Comisiones por unidad vendida. Depreciación de muebles y enseres Empaque producto.

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Comisiones por unidad producida Seguros de maquinaria Refrigerios para personal de producción. Mantenimiento de maquinaria y equipo Botones en una empresa de confección Sueldos de gente de administración Seguros contra robo e incendio. Tela en una empresa de confección Arriendo del local de ventas Telefonía e internet del departamento de administración. Servicio de agua en un lavadero de automóviles. Salario de los vendedores El café en una tienda juan Valdez El papel y la tinta de un centro de copiado

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METODOS DE COSTEO De acuerdo con los diferentes conceptos que se utilicen para valorizar los productos que se encuentran aun dentro del proceso productivo, o aquellos que se encuentran completamente manufacturados pero aún no se han vendido, se presentan dos métodos importantes para costear los productos: el costeo por absorción y el costeo variable. Estos métodos difieren tan solo en un aspecto conceptual: si los costos indirectos de fabricación fijos son un costo inventariable. El costeo por absorción es un método para costear productos en el cual los costos indirectos de fabricación fijos están incluidos en los costos inventariables. El costeo variable es un método de costeo de productos en el cual los costos indirectos de fabricación fijos se excluyen de los costos inventariables.

El costeo variable considera a los costos indirectos de fabricación fijos como un costo del periodo que se debe cargar de inmediato contra los ingresos, en lugar de ser un costo del producto que se conserva como inventario y que se enfrenta a los ingresos más adelante, como parte del costo de las mercancías vendidas.

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COSTEO VARIABLE

COSTEO POR ABSORCION

Ejemplo:

Costos a Contabilizar

Costos Inventariables

Efecto en el Estado de Resultados

Materia prima. Mano de obra directa. Costos indirectos de fabricaci贸n. Fijos y variables. Contrato de servicios

Aplicados inicialmente al inventario como productos no vendidos

Afectan la utilidad cuando se venden los inventarios

Materia prima. Mano de obra directa. Costos indirectos de fabricaci贸n. Fijos y variables. Contrato de servicios

Aplicados inicialmente al inventario como productos no vendidos

Afectan la utilidad cuando se venden los inventarios

Costos indirectos de fabricaci贸n (fijos)

Se convierten en gasto del periodo

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SISTEMAS DE ACUMULACION Y CAPITALIZACION DE COSTOS DE PRODUCCION Para determinar el costo de producción es necesario contar con un sistema que reúna y aplique los costos a los productos y trabajos transformados. De acuerdo a la naturaleza de las actividades de fabricación pueden emplearse dos sistemas a saber:

Sistema de Acumulación de Costos Ordenes Especificas de Producción y

por

Sistema de Procesos

por

Acumulación

de

Costos

SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS DE PRODUCCIÓN

Bajo este sistema la unidad de costeo es un grupo o lote de productos iguales. La fabricación se inicia mediante la emisión de un documento denominado Orden de Producción, acumulando los costos para cada orden por separado.

El costo unitario se obtiene mediante la división de los costos totales (materias primas, mano de obra directa, costos indirectos de fabricación y contratos de servicios), incurridos desde la iniciación hasta la culminación de la respectiva orden de producción, entre el número de unidades producidas en dicha orden.

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En algunas industrias los costos se acumulan por orden de producción para un solo producto, como sucede en la fabricación de aviones, barcos, maquinas especiales, etc.

Por cada orden de producción, se maneja una hoja de costos, la cual se debe enumerar e identificar expresamente.

Este sistema es apto cuando los productos a fabricar, bien sea para stock o por pedido, poseen características particulares y cada costo de puede identificar especialmente con dicha orden de producción.

Los elementos del costo se transfieren en forma específica y directa a cada orden, a medida en que se incurren, las hojas de costos sirven como libro auxiliar para el rubro de Inventario de Productos en Proceso.

Objetivos del Sistema de Acumulación de Costos por Ordenes Especificas de Producción  Calcular el costo de producción por cada lote o pedido.  Conocer el proceso adecuado de manufactura  Mantener control sobre la producción a fin de minimizar costos.

Ventajas del sistema de acumulación de costos por órdenes específicas de producción.  Conocer al detalle el costo de cada producto.  Sirve para tomar decisiones futuras para la empresa y su producción.  Ayuda a determinar la utilidad y pérdida por cada orden de producción, dando un mejor control de costos.  No se necesita de estimaciones futuras porque se conoce al 18


detalle el costo de cada cosa empleada.

Desventajas del sistema de acumulación de costos por órdenes específicas de producción.

 Su costo de ejecución es muy alto debido al gran proceso para obtener la información.  Los costos se obtienen en un mayor tiempo.

SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS Bajo este sistema la unidad de costeo es un proceso de producción, un departamento o un centro de costos. El total de costos se acumula por cada proceso durante un periodo de tiempo determinado, las hojas de costos del departamento, en las cuales aparecen los costos unitarios y totales de artículos terminados y transferidos a departamentos subsiguientes y artículos aún en proceso de fabricación sirven como libro auxiliar de la cuenta de Inventario de Productos en Proceso. Los costos unitarios del proceso o departamento suelen calcularse al final del periodo luego de conocerse el total de costos incurridos y las unidades efectivamente producidas. En este sistema, normalmente el producto pasa por una serie de operaciones sucesivas y por cada operación se calcula el costo unitario de dicho proceso, con el fin de transferirlo al siguiente proceso de fabricación. Se usa para producciones en serie, de unidades homogéneas, como el caso de las empresas cerveceras, textiles, de cigarrillos, etc. Objetivos del Sistema de Acumulación de Costos por Procesos El objetivo principal de este sistema de cotos es conocer cómo se asignan los costos a cada proceso productivo, calculando al final del proceso el costo unitario del producto. Ventajas del Sistema de Acumulación de Costos por Procesos.  Conocer el costo del producto.  Manejar la producción equivalente.  Es menos costosa su ejecución. 19


Sistema de costos órdenes de producción

por Sistema de acumulación de costos por proceso

   

Producción lotificada. Costos específicos. Control más analítico. Costos individualizados.  En su ejecución es más cotoso. Algunas empresas en las que se utiliza son: Juguetería. Químico farmacéutico. Artículos eléctricos.

 Producción continúa y uniforme.  Costos promediados.  Visualización global.  Costos generalizados.  En su ejecución es menos costoso. Algunas empresas en las que se utiliza son: Cervecería. cemento

Desventajas del Sistema de Acumulación de Costos por Procesos.  Al final del proceso queda una materia prima pendiente a la cual se le debe agregar el costo de conversión es decir la mano de obra y los costos indirectos de fabricación.  El proceso equivale únicamente a los costos de trasformación del producto ya que ocurre a través de los procesos de producción.

Estos dos sistemas pueden ser empleados dentro de la misma empresa según los requerimientos de las fases de producción.

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COSTOS NORMALES, REALES Y ESTANDARES Todos los sistemas de acumulación de costos agrupan los costos reales tal como se incurren. Para determinar el costo unitario de un producto durante el periodo, a menudo es necesario proyectar o estimar la parte de los costos indirectos de fabricación. Los materiales directos o materias primas, la mano de obra directa y los contratos de servicios reales pueden asociarse fácilmente a órdenes de trabajo especificas (costeo por órdenes de trabajo) o departamentos (costeo por procesos) a medida que se incurren en los costos.

Los costos indirectos de fabricación deben estimarse porque no se incurren uniformemente en todo el periodo se incluyen numerosos elementos que no revelan una relación proporcional con la actividad productiva. Por ejemplo, el mantenimiento puede determinarse cada mes con base en el equipo, independientemente de la cantidad de unidades producidas, y el arriendo de la fábrica y la depreciación por lo general se registran en función del transcurso del tiempo. Si los costos indirectos de fabricación se cargan al Inventario de Productos en Proceso a medida que se incurren, el costo unitario de los bienes fabricados fluctuara cada periodo. Esta asignación irregular de los costos indirectos de fabricación es un problema, en especial en un sistema de costos por órdenes de producción, porque a cada orden se le asigna un costo unitario cuando ella se termina. Muchas compañías tratan de corregir esta situación cargando los costos indirectos de fabricación al inventario de productos en proceso con base en una tasa de aplicación predeterminada de costos indirectos de fabricación multiplicada por un factor real. Esta técnica se denomina costeo normal porque los costos indirectos de fabricación totales para un periodo se normalizan o se promedian sobre la actividad productiva de un periodo.

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Para recordar: El costo estándar es un costo calculado según las estadísticas de la compañía, en el momento en que se hace el ciclo de producción y se obtienen los costos reales, comparamos el costo real con el (estándar con el objeto de identificar las variaciones y mediante el análisis ajustar los procesos productivos enfocados a una eficiencia del costo.

COSTOS ABC

Son una herramienta para medir los costos y el desempeño de una empresa se basa en las actividades que se desarrollan para producir un determinado producto o servicio, este método trata los costos fijos y directos. También nos permite conocer el flujo de las actividades en la empresa ayudando a estas a solucionar los problemas que se puedan presentar de forma constante en cada uno de sus procesos, el costo ABC es también llamado sistemas de costo basado en las actividades apareció a mediados de la década de los 80 sus fundadores fueron Cooper Robín y Kaplan Robert.

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 Es un modelo gerencial y no un modelo contable  Son también considerados recursos porque en cada actividad que se realiza estos generan ingresos.  También se encarga de mostrar a la empresa como un conjunto de actividades  Es una metodología que asigna costos a los productos o servicios con base en el consumo de actividades.

 El costo ABC es el que identifica y mira cada una de los pasos

que se sigue en el momento de la fabricación los productos permitiendo una mejor exactitud

El objetivo de los costos ABC es generar consciencia en todas las empresas y mirar el papel tan importante que juegan los departamentos indirectos dentro del proceso productivo, y también como todos los gastos de fabricación contribuyen en el éxito de la empresa, Diseñando una herramienta de costos que sea de fácil uso con el fin de que ellas puedan guiarse y tener un buen manejo y un control de los procesos productivos, y así poder identificar con más facilidad las actividades que no generen valor al desarrollo de cada una, y poder brindar soluciones a cada uno de los problemas que se puedan presentar .

TIPOS DE EMPRESAS EN LAS QUE PODEMOS APLICAR LOS COSTOS ABC

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   

Empresas en donde el crecimiento de los costos indirectos sea año tras año Empresas que tengan un volumen alto en sus costos fijos Empresas que tengan fuerte competencia Empresas que tengan variedad de productos y con un buen volumen de producción Empresas que tengan puntos de venta para la distribución de los productos con la finalidad de crear una innovación en la gente para que lleguen a comprar. Empresas líderes y con ganas de crecer.

PASOS PARA EL DISEÑO DE UN BUEN SISTEMA ABC

     

Identificar las actividades con las que se van a trabajar Identificar los conceptos de costos de las actividades Determinar los generadores del costo Asignar los costos a las actividades Asignar los costos de las actividades a los materiales y al producto Asignar los costos directos a los productos

PARA PODER IDENTIFICAR LA ACTIVIDAD ES NECESARIO CLASIFICARLA:

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De acuerdo a su actuación respecto al producto  Por producto  Por lote  Por línea de producto  Por empresa

De acuerdo a la frecuencia  Repetitivas  No repetitivas

De acuerdo a la capacidad para añadir valor al producto  Que añaden valor al producto  Que no añaden valor al producto

QUE SE DEBE TENER EN CUENTA PARA ASIGNAR UN COSTO ABC A UN PRODUCTO

El factor: El cual tiene que ser medible y que se pueda identificar con facilidad

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CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS ABC

 Estos costos se caracterizan por obtener información de medidas financieras y no financieras que nos permitan tener una estructura de costos más óptima y segura.  Nos permite conocer muy bien el flujo se las actividades para poder evaluarlas cada una por separado y valorar cada una de sus necesidades.  Proporciona herramientas que nos ayudan que valoricen la imputación de los costos.

QUE PREGUNTAS DEBEMOS HACERNOS PARA REALIZAR LOS COSTOS ABC

¿Qué actividades se realizan en la organización?

¿Cuánto cuesta realizar las actividades

¿Por qué necesita la organización realizar las actividades y procesos empresariales?

¿Qué parte o cantidad de cada actividad requieren los productos, servicios y clientes?

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Este sistema es sencillo y transparente

Permite tener información de todo lo que sucede en la empresa para así poder actuar ante una dificultad

No afecta la estructu ra organiza tiva que tiene la empresa

Proporciona el análisis de cómo se desarrollan las actividades

VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC

Ayuda a entender el comportamiento de los costos de la organización ya que todos no son iguales

Proporciona información sobre las causas que originan la actividad

DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC

La implementación del costo ABC es costosa.

La implementación puede hacerse dificultosa.

Resulta costoso identificar las actividades generadoras de gastos y como cualquier cambio

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CUANDO APLICAR COSTOS LOS ABC  cambios en la empresa  cambios en las operaciones

ESTRUCTURA DE LOS COSTOS ABC  Recursos humanos  Recursos físicos  Recursos tecnológicos

FUENTES DE INFORMACION DEL LOS COSTOS ABC  Las personas: porque son las encargadas de desempeñar el trabajo y brindan la información que se necesite  El balance: este es el que tiene la información acerca de los costos sus entradas y salidas  El sistema computacional de la empresa: son los que contienen la información acerca de los objetos de los costos y los inductores del costo.

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EJEMPLO:

La compañía RICO HELADO S.A. Fabrica helados de frutas, utilizando en su proceso de producción dos departamentos, mezclas y refrigeración. ACTIVIDADES: Departamento de mezclas: preparación de la mezcla Departamento de refrigeración: manejo de los productos refrigeración Recursos indirectos que utilizaremos para el proceso Energía  mantenimiento de maquinas  costos de inspección  costo de manejo de materiales

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Actividad Horas de refrigeración Horas de mano de obra directa de mezcla Unidades producidas Costo primo Horas maquina Corridas

Helados de mango 5.000

Helados de piña 2.500

Total

2.500

1.428

3.928

1.000.000

500.000

1.500.000

130.000.000

68.000.000

198.000.000

25.000

15.000

40.000

5.000

2.500

7.500

25

125

3.500

10.000

50

250

Numero de 100 movimientos Horas mano 6.500 de obra de inspección Horas de 200 mantenimiento

7.500

 HORAS DE MANTENIMIENTO:

Departamento de mezcla Helado de mango Helado de piña TOTAL

Total

50

Departamento de refrigeración 150

15

35

50

65

185

250

200

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HORAS DE MANTENIMIENTO POR ACTIVIDAD:

Actividad Preparación de equipo Mezcla Manejo de productos Refrigeración TOTAL

Horas 50 10 15 175 250

HORAS DE INSPECCION:

Departamento de mezcla Helado de mango Helado de piña TOTAL

Total

4.200

Departamento de refrigeración 2.500

2.000

1.500

3.500

6.000

4.000

10.000

6.500

HORAS DE INSPECCION POR ACTIVIDAD:

Actividad PREPARACION DE EQUIPO MEZCLA MANEJO DE PRODUCTOS Refrigeración TOTAL

Horas 3.500 2.500 1.500 2.500 10.000

HORAS MAQUINA:

Helado de mango Helado de piña Total

Departamento de mezcla 10.000

Departamento de refrigeración 15.000

Total

5.000 15.000

10.000 25.000

15.000 40.000

25.000

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HORAS MAQUINA POR ACTIVIDAD:

Actividad Preparación de equipo Mezcla Manejo de productos Refrigeración TOTAL

HORAS 2.000 10.000 3.000 25.000 40.000

HORAS DE LIMPIEZA DE EQUIPO:

Actividad Preparación de equipo Mezclas Manejo de productos Refrigeración TOTAL

HORAS 1.000 1.500 0 500 3.000

COSTOS INDIRECTOS:

Limpieza equipo Energía Mantenimiento maquinaria Inspección Materiales indirectos TOTAL

Mezcla 1.000.000 1.800.000 700.000

Refrigerado 500.000 2.200.000 900.000

Total 1.500.000 4.000.000 1.600.000

250.000 700.000

350.000 100.000

600.000 800.000

4.450.000

4.050.000

8.500.000

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TASA DE ASIGNACION Limpieza de equipo = 1.500.000 / 3.000 horas MOD = $500 por hora de limpieza Energía = 4.000.000 / 40.000 horas maquina = $100 por hora de maquina Mantenimiento de maquina =1.600.000/250 horas de mantenimiento = $6400 por hora de mantenimiento. Costo de inspección =600.000 / 10.000 horas de inspección = $60 por hora de inspección. Costo de materiales indirectos = 800.000 / 800.000 = $1 por cada peso de materia indirecto. Se define el costo de cada actividad Limpieza de equipo $1.500.000 costo por actividad

Actividad Preparación de equipo ($500*1000 horas) Mezcla ($500*1000 horas) Manejo de productos (500*0) Refrigeración ($500*500 horas) TOTAL

Costo 500.000 750.000 0 250.000 1.500.000

ENERGIA 4.000.000

Actividad Preparación de equipo ($100*2000 horas) Mezcla ($100*10000 horas) Manejo de productos (100*3000horas) Refrigeración ($100*25000 horas) TOTAL

Costo 200.000 1.000.000 300.000 2.500.000 4.000.000

MANTENIMIENTO DE MAQUINA $1.600.000 Costo por actividad (tasa de aplicación $6.400 por hora de mantenimiento)

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Actividad Preparación de equipo ($6.400*50 horas de mantenimiento) Mezcla ($6.400*10 horas de mantenimiento) Manejo de productos (6.400*15 horas) Refrigeración ($6.400*175 horas) TOTAL

Costo 320.000 64.000 96.000 1.120.000 1.600.000

Costo de inspección $600.000 Costo por actividad (tasa de aplicación $60 por hora de inspección)

Actividad PREPARACION DE EQUIPO ($60*3500 HORAS de mantenimiento) Mezcla ($60*2500 horas de mantenimiento) Manejo de productos (60*1500 horas) Refrigeración ($60*2500 horas) TOTAL

Costo 210.000

150.000 90.000 150.000 600.000

RESUMEN DE COSTOS:

Recurso Limpieza de equipo Energía Mantenimiento maquinaria Costo de inspección Costo de material TOTAL

Preparación de equipo 500000

Mezcla

Manejos de productos

200000 320000

1000000 64000

300000 96000

2500000 1120000

210000

150000

90000

150000

150000

300000

100000

250000

1380000

2264000

586000

4270000 18

750000

Refrigeración 250000


Se distribuyen los costos de las actividades a los diferentes objetos de costo, es decir a los helados de mango y pina, por lo que se deben definir los conductores de las actividades.    

Actividad Preparación de equipo Mezcla Manejo de productos Refrigeración

   

Conductor de actividad Número de corridas Horas de mano de obra Numero de movimientos Horas de refrigeración

PREPARACION DE EQUIPO EJEMPLO: La empresa Ardeca se dedica a la fabricación de figuritas de porcelana. Actualmente comercializa tres modelos: Caballos en porcelana, muñecas en porcelana" y "estrellas en porcelana y están en estudio el lanzamiento de una nueva figura que esperan que cause innovación, es la Mariposa en porcelana rencorosa La producción durante el ejercicio ha sido: 3.000 unidades de "Caballo en porcelana" 2.500 unidades de "muñecas en porcelana" 8.000 unidades de ‘’estrellas en porcelana aceptación popular.

" el modelo que tiene más

Para la fabricación de estas piezas utiliza como materia prima: Porcelana (coste kg: 4) Pintura (coste litro: 6) Plata (coste kg: 1.000)

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Barniz (coste litro: 5) En el siguiente cuadro se detalla el consumo de estos materiales por cada modelo:

Caballo en porcelana

Muñeca en porcelana

Estrella en porcelana

Porcelana

250gr

150gr

400gr

Pintura

0,1litros

0,15litros

0,25litros

Plata

50gr

25gr

35gr

Barniz

0,15litros

0,20litros

0,30litros

Otros costes del ejercicio son: Mano de obra en fábrica: 10 personas, todos con el mismo sueldo de $30.000 . 3 especializadas en el modelo "Caballo de porcelana ", 2 en la "muñeca de porcelana" y 5 en la "estrella de porcelana". La empresa fabrica estos modelos en naves diferentes. Los alquileres ascienden a: Alquiler de la nave del "Caballo de porcelana": 20.000 pesos. Alquiler de la nave del "muñeca de porcelana": 30.000 pesos. Alquiler de la nave de la "estrella de porcelana": 50.000 pesos. La amortización de la maquinaria ha sido de 60.000 pesos. Los gastos de limpieza han ascendido a 40.000 pesos. Los gastos de seguridad han sido de 25.000 pesos. El consumo eléctrico ha ascendido a 40.000 pesos. Los sueldos del personal de administración central han ascendido a 100.000 pesos.

18


Las ventas del ejercicio han sido: 2.500 unidades de "Caballos de porcelana" (precio 160 pesos). 2.200 unidades de ‘’ muñeca de porcelana" (precio 125 pesos). 7.000 unidades de "estrella de porcelana" (precio 110 pesos) (éxito rotundo de este modelo. En lo alto de la tele a color, con un pañito de croché, queda muy coquetón). Las secciones de la empresa son: Horno Modelación Almacén Ventas Personal Administración central Las actividades que realizan estas secciones son: Seccion Horno

Modelacion

Almacen

Ventas

Actividad

Clasificacion

Preparacion mezclas

Principal

Hornedo

Principal

Modelado

Principal

Pintura

Principal

Empaquetado

Principal

Compras

Principal

Pago a proveedores

Auxiliar

Envios

Principal

Gestion clientes

Principal

Cobros de clientes

Auxiliar

Participacion en

Auciliar

19


certamenes Personal

Admon central

Nominas y gestion

Auxiliar

Contratacion

Auxiliar

Contabilidad

Auxiliar

Finanzas

Auxiliar

Con toda esta informaciรณn vamos a resolver este ejercicio: 1.- Primero vamos a clasificar los costes en directos e indirectos: Costo

Clasificaciรณn

Observaciรณn

Materia prima

Costo directo

Se distribuye directamente entro los productos

Mano de obra

Costo directo

Se distribuye directamente entro los productos

Alquiler

Costo directo

Se distribuye directamente entro los productos

Amortizaciรณn

Costo indirecto

No se puede distribuir directamente

Limpieza

Costo indirecto

No se puede distribuir directamente

Seguridad

Costo indirecto

No se puede distribuir directamente

Electricidad

Costo indirecto

No se puede distribuir directamente

Salarios admรณn. central

Costo indirecto

No se puede distribuir directamente

18


2.- Fijamos los criterios de reparto de los costes indirectos entre los distintos centros: Coste

Criterio de asignación

Amortización maquinaria

Valor de las maquinas

Limpieza

M2 de superficie

Seguridad

M2 de superficie

Electricidad

Potencia instalada

Salarios admón. central

Se adjudica totalmente a admón. central

Consultamos información en la empresa para ver en qué porcentaje ha incurrido cada centro de coste: Coste

Horno Modelación Almacén Ventas Personal Admón. Total central

Amortización 40%

20%

10%

10%

5%

15%

100%

Limpieza

20%

40%

15%

5%

10%

10%

100%

Seguridad

20%

40%

15%

5%

10%

10%

100%

Electricidad

60%

10%

5%

5%

10%

10%

100%

Salarios admón. central

0%

0%

0%

0%

0%

100%

100%

Procedemos a su reparto: Coste

Horno

Modelación Almacén Ventas Personal Admón. Total central

Amortización 24.000 12.000

6.000

6.000

3.000

9.000

60.000

Limpieza

6.000

2.000

4.000

4.000

40.000

8.000

16.000

19


Seguridad

5.000

Electricidad

10.000

3.750

1.250

2.500

2.500

25.000

24.000 4.000

2.000

2.000

4.000

4.000

40.000

Salarios admón.

0

0

0

0

100.000 100.000

TOTAL

61.000 42.000

17.750

11.250

13.500

119.500 265.000

0

3.- Distribuimos los costes de los centros entre las actividades que realizan. Hay que establecer previamente los criterios de reparto. Señalamos en la lección anterior que esto requiere un análisis dentro de cada centro para ver qué porcentaje del tiempo de los empleados y que porcentaje de otros recursos (maquinarias, reparaciones, servicios técnicos...) se dedica a cada actividad. Tras un estudio detallado llegamos a la siguiente distribución: Sección

Actividad

Horno

Preparación mezclas

Coste 6.000

Total centro 61.000

55.000

Horneado modelación Modelado Pintura

Almacén

30.000

42.000

10.000

Empaquetado

2.000

Compras

7.000

Pago a proveedores

2.750

17.750

8.000

Envíos Ventas

Gestión clientes

3.000

Cobros de clientes

1.000

Participación en certámenes

7250

11.250

18


Personal

Admón. central

Nóminas y gestión

10.000

Contratación

3.500

Contabilidad

75.000

Finanzas

45.000

13.500

119.500

4.- A continuación definimos los criterios de reparto de los costes de las actividades auxiliares entre las actividades principales: Sección

Actividad auxiliar

Criterio de asignación

Almacén

Pago a proveedores

Ventas

Cobros de clientes

En su totalidad a compras En su totalidad a gestión de clientes

Personal

Participación en certámenes Nóminas y gestión

Personal Contratación Admón. central Contabilidad Admón. Central finanzas

En su totalidad a gestión de clientes Nº de personas dedicadas a la actividad Nº de personas dedicadas a la actividad En fusión total de los movimientos contables En fusión total de los movimientos contables

Y procedemos a su reparto:

19


Ya tenemos todos los costes indirectos asignados a las actividades principales:

Preparaci贸n mezclas Horneado

directamente asignados

asignados de actividades auxiliares

$6.000

$8.350

$55.000

$14.025

$30.000

$40.050

$ 14.350 $ 69.025

Modelado

$ 70.050

Pintura

$ 19.025 $10.000

$9.025

Empaquetado

$ $2.000

5.675

$3.675

Compras

$ 34.695 $7.000

$27.695

Envi贸

$ 12.080 $8.000

Gesti贸n de clientes Total

total

$4.080 $ 40.100

$3.000

$37.100

$121.000

$144.000

$ 265.000

18


5.- El siguiente paso consiste en definir los inductores de costes de cada una de las actividades principales y cuantificar en cuantos ha incurrido cada producto:

Actividades principales Preparación mezclas Horneado Modelado Pintura Empaquetado Compras Envió Gestión de clientes

Inductores de costos Nº mezclas preparadas Nº de lotes horneados Nº figuras Nº figuras Nº figuras Nº de pedidos Nº de envíos Nº de clientes

Caballos

Muñecas Estrellas

Total

40

30

80

150

100

80

160

340

3000 3000 3000 25 200 90

2500 2500 2500 20 150 90

8000 8000 8000 40 400 125

13500 13500 13500 85 750 305

Conocemos ya los inductores de costes y en cuantos incurre cada tipo de producto. Esto nos permite calcular el coste por inductor.

19


6.- Ya podemos calcular el coste unitario de cada producto: caballo

muñeca Estrella

costos directos Porcelana

$

3.000

Pintura

$

1.800

Plata

$ 150.000

Barniz

$

Mano de obra

$

90.000

Alquiler

$

20.000

$ 1.500 $ 2.250 $ 62.500 $ 2.500 $ 60.000 $ 30.000

2.250

$ 12.800 $ 12.000 $ 280.000 $ 12.000 $ 150.000 $ 50.000

distribución costos indirectos de las actividades principales Preparación mezcla $ 3.827 $ 2.870 $7.654 Horneado

$

20.301

$

16.241 $32.482

Modelado

$

15.570

$

12.875 $41.520

Pintura

$

4.320

$3.525 $11.280

Empaquetado

$

1.260

$1.050 $3.360

Compras

$

10.205

$8.164 $16.327

Envió

$

3.222

$2.417 $6.444

Gestión de clientes

$

11.833

$11.833

TOTAL DE GASTO

$ 337.588

$217.725

Nº DE UNIDADES

$

3.000

$

COSTO UNITARIO

$

113

$

$16.435 $652.302 2.500 $8.000 87 $ 82

18


La cuenta de resultados: Caballo Ventas

Muñeca

400.000

estrella

total

770000

1445000

-570780

-1043716

199220

401284

275.000 costo de las ventas margen bruto Resultados

-281.250 -191.686 118.750 13.500

401288

Y valorar las existencias en almacén:

Caballo Existencia

$

56.250

Muñeca

estrella

total

$ 26.139

81540

163929

Ejemplo: Botas brama es una empresa, que se dedica a la producción y comercialización de botas para: damas, caballeros y niños con los 37, 45 y 22. Todas sus ventas, se realizan en Colombia y actualmente la empresa cuenta con 160 trabajadores. Las ventas del año pasado fueron de $1.200.000 Desde sus inicios en el año 2000, aplican sus directivos, el costo por absorción, el costo directo y además sus costos indirectos de fabricación, sobre la base de las horas, consumidas en la fabricación de cada zapatilla. El dueño de la empresa, está evaluando la posibilidad de aplicar el costo ABC, es decir, de implantar un sistema de costos que se basa en las actividades, que mejore la actual, la cual se basa en el volumen de producción. Se dispone de los siguientes datos correspondientes al último año: 1. Datos de unidades producidas, vendidas y elementos de costo Concepto Unidades producidas y

37 20 pares

45 50 pares

22 10 pares

TOTALES

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vendidas Costo materiales directos por unidad Costo M.O.D por unidad Costo indirecto de fabricación Horas M.O.D/unidad

$5

$20

$50

$5

$15

$10 $2000

10 horas

15 horas

5 horas

1000 horas

2. Los costos indirectos de fabricación, ascienden a $2.000 y han sido incurridos por tres centros de costos, que son ingeniería, fabricación, almacén y despacho, según datos que se muestran. Centro de costos Ingeniería Fabricación Almacén y despacho

Costos indirectos de fabricación $300 $1050 $650

3. Se han analizado las actividades, los inductores de costos respectivos y los costos indirectos de fabricación por actividad. Actividades Diseñar modelos Preparar maquinaria Maquinar Recepcionar materiales Despachar productos

Inductores Numero de órdenes de diseño Número de horas de preparación Número de horas de maquina Numero de recepciones Numero de envíos a clientes TOTAL CIF

Costos indirectos de fabricación $300 $150 $900 $400 $250 $2000

4. Además, se ha relevado los datos, referentes al número de inductores de cada actividad que se presentara en el cuadro siguiente.

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Concepto Numero de órdenes de diseño Número de horas de preparación Número de horas de maquina Numero de recepciones Número de envíos a clientes

37 2

45 3

22 1

5

5

5

20

30

10

5

10

5

5

15

5

Se pide: 1. Costear los productos utilizando el Sistema Tradicional de Costeo y el ABC. 2. Realizar Cuadros Comparativos de los resultados obtenidos con la aplicación de cada Sistema de Costeo, identificando las Utilidades o Pérdidas Ocultas, para: 

Costo Unitario de Productos Terminados.

CIF por unidad de Producto.

CIF Totales por Producto.

SOLUCIÓN 1. COSTEO DE LOS PRODUCTOS UTILIZANDO LOS SISTEMAS TRADICIONALES DE COSTEO. 1.1 Cálculo de la Tasa de Asignación de los CIF (en este caso la base de asignación: HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA - MOD). A. TASA CIF = CIF / HORAS MOD = $ 2000 / 1000 HORAS MOD = $ 2 por Horas Maquina. Productos 37 45 22

Tasa C.I.F $2 X $2 X $2 X

Horas M.O.D 10 15 5

C.I.F. por producto = $ 20 (a) = $ 30 (b) = $ 10 (c)

B. ASIGNACIÓN DE CIF A LOS PRODUCTOS: 1.3 Cálculo del Costo Unitario de los Productos Terminados con el

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Sistema Tradicional de Costos. ELEMENTOS DEL COSTO Materiales Directos Mano de Obra Directa Costos Indirectos de Fabricación (CIF) Costo unitario de producto terminado

37 $5 $5 $ 20 (a)

45 $ 20 $ 15 $ 30 (b) $ 65

$ 30

22 $ 50 $ 10 $ 10 (c) $ 70

2.1 Determinación del número de Inductores de Actividad, Total y por Producto (Volumen de Actividad) Actividades Diseñar modelos Preparar maquinaria Maquinar Recepciona r materiales Despachar productos

Inductores Número de Ordenes de diseño Número de Horas de preparación Número de Horas de Máquina Número de recepciones Número de envíos a clientes

Volumen de actividad Total 37 45 6 2 3

22 1

15

5

5

5

60

20

30

10

20

5

10

5

25

5

15

5

2.2 Calcular el Costo de cada Actividad (CIF por Inductor) Para calcular el Costo (CIF) por Actividad, se empleará la siguiente fórmula: Costo de la Actividad = CIF Total de la Actividad / Número Total de Inductores de la Actividad Diseñar Preparar Maquinar Recepcionar Despachar

$ 300 $ 150 $ 900 $ 400 $250

/

6 órdenes

/

15 Horas

/

60 Horas

/

20 Recepciones 25 Envíos

/

= $ 50 por Orden Modelos = $ 10 por Hora Maquina = $ 15 por Hora = $ 20 Recep. Materiales = $10 por Envío Productos

18


Calculo del costo unitario de producto terminado con el ABC: 2.3.1 Costo Unitario de 37 Directos: Recursos Materiales Directos Mano de Obra Directa TOTAL COSTOS DIRECTOS Indirectos: Actividad Diseñar Modelos Preparar Maquinaria Maquinar Recepcionar materiales Despachar Productos TOTAL CIF COSTO TOTAL de 37 NÚMERO DE UNIDADES = COSTO UNITARIO DE PRODUCTO TERMINADO

Costo unitario

Unidades

Costo total $ 100 $ 100 $ 200

$5 $5 $ 10

20 pares 20 pares 20 pares

Medida de actividad 2 Ordenes de Diseño 5 Horas de Preparación 20 Horas Máquina 5 Recepciones 5 Envíos a Clientes

Costo de actividad $ 50

C.I.F.

$ 10

$ 50

$ 15

$ 300

$ 20 $ 10

$ 100 $ 50

$ 100

$ 600 $ 800 20 $ 40

Los costos ABC o también llamados costos basados en actividades son una herramienta muy útil que nos sirve para identificar y poder asignar los costos a cada una de las tareas que realicemos en un proyecto tener conocimiento de estos costos nos ayudara a controlar los gastos que tengamos cuando realicemos cualquiera de las tareas del proyecto y podremos mirar cuales de ellas nos generaran utilidad y cuáles no. También podremos tener información que sea concisa y que se pueda verificar en cualquier momento. Este costo se puede decir que es muy apropiado para nuestra organización. 19


GERENCIA ESTRATEGICA DE COSTOS La gerencia estratégica de costos es, el análisis de costos en un contexto más amplio que en el análisis tradicional. En este contexto, los elementos estratégicos se vuelven más conscientes, explícitos y formales. La información sobre costos se utiliza para desarrollar una estrategia superior a fin de obtener una ventaja competitiva sostenible. La gerencia estratégica de costos es, en consecuencia, de inestimable ayuda en la búsqueda de una ventaja competitiva sostenible e implica una sofisticada comprensión de la estructura de costos de una empresa. Desde esta perspectiva, la contabilidad de una empresa debe encontrar su justificación más importante en el hecho de facilitar el desarrollo de Implementación de la estrategia del negocio. Bajo este punto de vista.

La gerencia estratégica de costos tiene como contenido una mezcla equilibrada de los siguientes temas:

  

Análisis de la cadena de valor Análisis del posicionamiento estratégico Análisis de los conductores de costos.

La gestión empresarial es un proceso cíclico continuo de:  Formulación de estrategias;  Comunicación de estrategias a través de la organización.  Desarrollo e Implementación de tácticas para la implantación de la estrategia.  Desarrollo e Implementación de contratos para obtener éxito en la consecución de los objetivos estratégicos. La información contable juega un papel en cada una de las cuatro fases de este ciclo.

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Tres importantes generalizaciones emergen de esta forma de ver la gestión contable:

.

La contabilidad no es un fin de sí misma, sino sólo un medio que ayuda a alcanzar el éxito en los negocios. En consecuencia, no son útiles valoraciones tales como una buena práctica contable o una mala práctica contable. Las técnicas y sistemas contables deben ser juzgadas a la luz de su impacto sobre el éxito en los negocios. Las técnicas o sistemas específicos de contabilidad se deben considerar en términos del papel que intentan desempeñar. Un concepto (análisis de rentabilidad de la inversión) puede ser críticamente más importante en la evaluación de la viabilidad de diferentes opciones estratégicas de inversión. Un análisis contable que no es de utilidad para algunos propósitos puede ser extremadamente útil en otros.

En la evaluación del sistema de costos para un negocio, la coherencia entre el sistema y la estrategia a perseguir es crítica. La cuestión clave es si el encaje con la estrategia es adecuado. Por ejemplo, un sistema basado en un estricto control de costos y continua reducción de los mismos puede ser un excelente instrumento para evaluar el rendimiento de la función de producción en un negocio que sigue una estrategia de producto de bajo costo. Sin embargo, la implantación de este sistema contable podría ser disfuncional en un negocio que persigue una estrategia de innovación de productos.

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En síntesis las preguntas Clave a Las que tiene que responder Cualquier sistema contable son:

 ¿Sirve a un objetivo identificable del negocio? Por ejemplo, ¿facilita la formulación estratégica, evalúa el rendimiento de la gestión?  En función del objetivo a que sirve el sistema contable, ¿mejora las oportunidades de alcanzarlo?  El objetivo cuya consecución se facilita por el sistema contable, ¿encaja en la estrategia del negocio?

Para que un sistema contable sea útil para un propósito particular, en un negocio especifico y para un tiempo determinado, estas tres cuestiones deben tener una respuesta afirmativa. Así, la gestión estratégica de costos es la utilización de la información de costos explícitamente dirigida a una o más de las cuatro fases de la gestión estratégica.

BALANCED SCORECARD (CUADRO DE MANDO INTEGRAL) El balanced Scorecard, es una herramienta que permite el entendimiento continuo entre la formulación e implantación de la estrategia y la realización del control de gestión. Interrelaciona los indicadores de control tradicionales con indicadores financieros y no financieros para medir en conjunto los logros de los objetivos estratégicos desde el punto de vista de los clientes, los accionistas, los procesos internos y la innovación y aprendizaje. La transformación ocurrida en el mundo de los negocios en los últimos veinte años ha hecho patente la necesidad de una mejora sustancial y sostenida de los resultados operacionales y financieros de las empresas, lo que ha llevado a la progresiva búsqueda y aplicación de nuevas técnicas y practicas gerenciales de la planificación y medición del desempeño del negocio. Estas herramientas deben permitir, por un lado, identificar cuáles son las estrategias que se deben seguir para alcanzar la visión de empresa (un alto desempeño), y por el otro expresar dichas estrategias en objetivos 18


específicos cuyo logro sea medible a través de un conjunto de indicadores de desempeño del negocio en un proceso de transformación para adaptarse a las exigencias de un mundo dinámico y cambiante. Otro elemento que surge de esta evolución es la orientación hacia una visión sistémica del ambiente de negocios, identificando los papeles y necesidades de cada uno de los actores involucrados, lo que conlleva la retroalimentación en los esquemas de evaluación de resultados y definición de estrategias en los negocios. Uno de estos esquemas es el conocido como Balanced Scorecard, metodología que logra integrar los aspectos de la gerencia estratégica y la evaluación del desempeño del negocio. Las cuatro perspectivas El BSC parte de la visión y estrategias de la empresa. A partir de allí se definen los objetivos financieros requeridos para alcanzar la satisfacción de los accionistas, y éstos a su vez serán el resultado de los mecanismos y estrategias que rijan a los resultados con los clientes. Los procesos internos se planifican para satisfacer los requerimientos financieros y de los clientes. Finalmente, la metodología reconoce que el aprendizaje, crecimiento y desarrollo son la plataforma donde reposa el sistema. La ventaja primordial de esta metodología es que no se circunscribe solamente a una perspectiva, sino que las considera todas simultáneamente, identificando las relaciones entre ellas. De esta forma es posible establecer una relación causa-efecto que permita tomar las iniciativas necesarias a cada nivel. Conociendo como se enlazan los objetivos de las diferentes perspectivas, los resultados de los indicadores que se van obteniendo progresivamente permiten ver si hay que hacer ajustes en la cadena, iniciativas o palancas de valor, para asegurar que se cumplan las metas a escalas superiores de la secuencia. De esta manera se fortalecen los recursos humanos, tecnológicos, de información y culturales, en la dirección exigida por los procesos, y estos se alinean con las expectativas de clientes, lo que a la larga será la base para alcanzar los resultados financieros que garanticen el logro de la visión.

19


CLASES DE EMPRESAS Cuando compramos artículos en un supermercado de cadena como éxito, jumbo o Carulla encontramos bienes y servicios que cumplen con las siguientes características:  Una empresa industrial o manufacturera transformo las materias primas en productos terminados o elaborados.  Una empresa comercializadora o distribuidora que es la que se encarga de intermediar entre el productor y el consumidor.  Una empresa es prestadora de servicios, para satisfacer nuestras necesidades como clientes. ej. empresas de aseo.

Por lo anterior podemos resaltar que la empresa de barrio que fabrica empanadas es INDUSTRIAL, la que las vende es la COMERCIALIZADORA y la que realiza las labores de aseo en la misma tienda es la de SERVICIOS.

La empresa industrial adquiere materias primas para transformarlas en productos elaborados listos para la venta por ejemplo la panadería compra harina, leche, huevos, mantequilla para elaborar pan o pasteles. La empresa comercial adquiere productos terminados para revenderlos sin hacer un proceso productivo por ejemplo un almacén de ropa, calzado etc. Y la empresa prestadora de servicios satisface la necesidad de los clientes mediante servicios de limpieza, servicios de seguridad entre otros.

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Ejemplo:

Comparación de funciones Función de la Empresa comercial Factura del proveedor

Gastos de financiamiento

Gastos Administración

Gastos de venta

Pago por la compra

-----------------------------------------

Almacén

Costo total

Función de distribución

Función de compra

Función de la empresa industrial Factura del proveedor

Pago por la compra

Almacén de Materias primas

Función de compra

Mano de obra

Costos indirectos

Gastos de venta

Gastos de administración

Gastos de financiamiento

Almacén de Producto terminado

Costo total

Función de producción

Función de distribución

Contabilidad de costos, García Marín

PARA OBTENER EL COSTO DE UNA EMPRESA COMERCIALIZADORA: El costo de una empresa distribuidora o de ventas se llama costo de ventas y se determina según el costo de adquisición del bien, ejemplo si compramos un jean en $60.000 para venderlo, entonces nuestro costo de ventas es $ 60.0000.

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Ejemplo: Supermercado

Papelería

Panadería

Almacén de muebles

La compra de mercancías como: dulces, paquetes, víveres, licores... El precio de compra de artículos como esferos, lápices, cartulinas, colores etc. El precio de la compra de leche, chocolate, gaseosas, salchichas…

El costo de ventas equivale a la compra de sillas, sofás, mesas, camas…

PARA OBTENER EL COSTO DE UNA EMPRESA DE PRESTACION DE SERVICIOS: El costo de una empresa prestadora de servicios es los insumos necesarios para la prestación de servicios, el sueldo de la persona que tiene el conocimiento en este caso la mano de obra, por ejemplo la prestación de servicios en un internet es la conexión por cable y la telefonía, incluyendo la impresión de documentos, en este tipo de negocio los costos son: la luz, la factura de la telefonía e internet, el sueldo del administrador del negocio o de quien presta servicio mediante el conocimiento más la depreciación del equipo de cómputo. EJEMPLO: COSTOS DIRECTOS

INDIRECTOS

REMONTADORA DE CALZADO. El valor de remaches, puntillas, pegante, tinturas, cueros y por la mano de obra directa como remontador, remachador etc. Valor de los servicios públicos, valor de la depreciación de la maquinaria, valor del mantenimiento de la maquinaria, el arrendamiento del local y servicios públicos. 18


COSTOS DIRECTOS

JARDINES Y COLEGIOS. El valor de la manutención de los niños como frutas, jugos, galletas, por el valor de insumos como tizas, marcadores, juegos, libros y por la mano de obra en este caso el sueldo de los profesores. Por el valor del arrendamiento del lugar, por la depreciación, por el valor de los servicios públicos.

INDIRECTOS

PARA OBTENER EL COSTO DE UNA EMPRESA INDUSTRIAL: En una empresa industrial el costo se adquiere con la suma de materias primas, mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación, por ejemplo en una empresa dedicada a la elaboración de camisetas las materias primas son, la tela, las tinturas, el hilo y la mano de obra es de la persona de corta la tela, la que cose, la que estampa, y los costos indirectos de fabricación son la depreciación de la maquinaria, el mantenimiento, el arriendo, la luz y servicios públicos.

COSTOS DIRECTOS

INDIRECTOS

Panadería. Por la compra de materia prima como huevos, mantequilla, levadura, harina entre otros y por la mano de obra es decir el salario del panadero. Por el valor de los servicios públicos, por el valor de la depreciación y mantenimiento de la maquinaria, por el costo del arrendamiento y por el valor del gerente de producción o de planta.

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COSTOS

RESTAURANTE Por el valor de materias primas como fruta, verdura, carnes, huevos, pollo azúcar, sal entre otros y el valor de la mano de obra en este caso los cocineros.

DIRECTOS

Por el valor del arrendamiento del local, la depreciación de la maquinaria, el sueldo de los ayudantes y jefes y de los servicios públicos.

INDIRECTOS

Estado de Costos

El estado de costos es un estado financiero de propósito especial cuyo objetivo es suministrar información respecto al costo de producción de una empresa industrial.

El estado de resultados de una empresa industrial se diferencia del de una empresa comercial por el renglón denominado Costo de Productos Vendidos. El detalle que integra la cifra del Costo de Productos Vendidos en una empresa industrial es bastante extenso, razón por la cual este detalle no se presenta en el estado de resultados si no en el estado de costos y posteriormente la cifra final (Costo de Productos Vendidos) se verá reflejada en el estado de resultados. A Continuación se presenta un ejemplo del estado de costos para determinar el Costo de Productos Vendidos y como se refleja en el Estado de Resultados.

18


19


ESTRUCTURA DE COSTOS EN ORGANIZACIONES COMERCIALES, DE SERVICIOS Y MANUFACTURERAS Disponer de información de costos exacta es importante bien sea para una empresa que se dedique a actividades comerciales, de manufactura o de servicios. Cada una de estas empresas tiene los mismos estados financieros básicos, conformados por el balance general, el estado de resultados, El estado de cambios en la situación financiera, el estado de cambios en el patrimonio y el flujo de efectivo. 

Las empresas dedicadas al comercio de mercancías venden diversos bienes que se encuentran sustancialmente en la misma forma física en la que fueron adquiridos. Por lo común, un comerciante, tiene solo una cuenta de inventarios, denominada Mercancías no Fabricadas por la Empresa, la cual muestra los artículos terminados disponibles para la venta.

 Las empresas manufactureras convierten las materias primas en productos terminados y deben, según las disposiciones legales vigentes, manejar los siguientes rubros:

      

Inventarios de Materias Primas Inventarios de Materiales, Repuestos y Accesorios Envases y empaques Costos de Producción o de Operación Inventario de Productos en Proceso Inventario de Productos Terminados Costos de Ventas

 Las organizaciones de servicios no manejan inventario y su producción es netamente intangible. Aun cuando se puede establecer cuáles son los elementos que componen el costo que finalmente recibe el usuario.

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Costos de Inventarios ¿Qué son los inventarios? Los inventarios son registros que se hacen para poder establecer la cantidad de bienes que posee la empresa. Los inventarios se controlan para identificar cada movimiento ya sean entradas o salidas tanto unidades como su valor, para esto se utiliza la tarjeta kardex. Ejemplo: Una empresa compra y vende pocillos artesanales durante el mes de junio del 2015 realiza las siguientes operaciones.

Ejemplo El día primero compra 500 unidades a $2.000 cada una; el día 5 las vende a $2.000 cada una; el día 18 compra 300 unidades más a 2.500 cada una y, el día 25 vende 200 unidades, a $3.200 cada una. En la tarjeta de kardex podemos ver Cuántas unidades se compraron durante el mes de junio, el precio de compra, Cuantas unidades se vendieron, cuantas quedaron en el inventario y su valor.

TARJETA KARDEX

PRODUCTO

POCILLOS ARTESANALES

PROVEEDOR

ARTESANIAS PACIFICO LTDA

DETALLE DEL MOVIMIENTO DEL PRODUCTO FECHA

ENTRADAS

SALIDAS

DIA

MES

AÑO

CANTIDAD

COSTO

TOTAL

1

6

2015

500

2000

1.000.000

185

6

2015

2518

6

2015

25

6

2015

CANTIDAD

500 500

2500

SALDO

COSTO

2.000

TOTAL

1.000.000

750.000 200

2.500

500.000

CANTIDAD

COSTO

TOTAL

500

2.000

1.000.000

0

0

0

300

2.500

750.000

100

2.500

250.000

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¿Qué son los costos de inventarios? Estos son costos que se relacionan con el almacenamiento y el mantenimiento de inventarios durante un periodo de tiempo. También se pueden describir estos costos como el porcentaje del valor de un inventario el cual varía según el sector comercial.

MÉTODO DE COSTEO DEL INVENTARIO. Cantidad de artículos * Costo unitario = Costo del Inventario

A continuación se dará una breve explicación de los métodos de costeo.

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Costo identificado

Este método permite valuar de una forma específica el costo de venta, el costo de venta, Es posible identificar cada artículo del inventario con su factura o con cada compra específica. Este método arroja valores exactos ya que las unidades en existencia se identifican como pertenecientes a adquisiciones determinadas.

Costo unitario específico.

Este adquiere artículos los cuales pueden ser identificados individualmente como por ejemplo joyas, automóviles entre otros. Las empresas que utilizan estos métodos realizan el costo de los inventarios con el costo unitario o especifico de cada artículo.

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Por ejemplo: Una fábrica de queso realiza dos clases de queso: Queso campesino Costo bloque $14 000 Quesillo Costo bloque $17 000 Si se vende el quesillo en $19 000, el costo de la mercancía vendida es $17 000 000 (Costo específico de la unidad). El margen bruto en esta venta es de $3 000 ($19 000 - $17 000) Si el queso campesino es el único que queda en el inventario disponible al final del período, el inventario final es de $14 000.

Costo promedio ponderado.

El costo de la mercancía para la venta es de $60 000 y están disponibles 6 unidades, entonces el costo promedio es de $10 000 por unidad ($60 000 / 6). El inventario final es de 2 unidades tiene un costo promedio de $20 000 (2 * $10 000). El costo de la mercancía vendida 4 unidades es de $40 000 (4 * $10 000)

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Ejemplo:

Ejercicio La empresa La nueva esperanza S.A. agotó sus existencias de bombillos en el mes de mayo, por lo que decide hacer una compra en el mes de junio de 100 bombillos, cada una con un costo de $20 000; de estas se consumieron en el mismo mes 10 bombillos. En el mes de enero se hizo una compra de 70 bombillos, cada una a un costo de $25 000 y en este mismo mes se consumieron 5 boquillas de ambas compras.

Método detallista o al menudeo

Este método es utilizado para estimar el valor del inventario sin que sea necesario contar físicamente. Para tener un adecuado control del método de detallistas, debe establecer grupos de artículos iguales, a los cuales se les asigna su precio de venta. A. Control y revisión de los márgenes de utilidad bruta, considerando tanto las nuevas compras, como los ajustes al precio de venta. B. Agrupación de los artículos homogéneos. C. Control de los traspasos de artículos entre departamentos o grupos. D. Inventarios físicos periódicos para verificar el saldo teórico de las cuentas y en su caso hacer los ajustes que procedan. Es necesario establecer control de los inventarios tanto a precios de costo como a precios de venta.

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Ejemplo:

Inventario inicial Compras netas Mercancías disponibles

Precio de costo $ 600 000.00 1 000 000.00 $1 600 000.00

Precio de venta o al pormenor $ 840 000.00 1 400 000.00 $2 240 000.00

Factor de costo: = 71.42% factor = 1 600 000.00/2 240 000.00 PEPS Primeros en entrar, primeros en salir. Con este método se lleva un registro del costo por cada unidad comprada del inventario. Este método está basado en los primeros productos que entran son los primero productos en salir. Los primeros costos que entran al inventario son los primeros costos que salen al costo de la mercancía vendida. El inventario final se basa en los costos de las compras más recientes.

UEPS (LIFO) Últimas entradas, primeras salidas.

En este método los últimos costos que entran al inventario, son los primeros costos que salen al costo de mercancías vendidas.

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Ejemplo:

Inventario inicial 10 unidades. Costo por unidad $2000 Inventario inicial = $20 000 Compras 25 unidades a $1400 = $35 000 25 unidades a $1800 = $45 000 Total = $80 000 Costo de la mercancía disponible para la venta Inventario inicial 10 1ª compra = 25 2ª Compra = 25 Total unidades inventario = 10 + 25 + 25 = 60 Costo del inventario = $10 000 + $80 000 = $90 000

Ejercicio

A. Si el inventario al final del mes se contabiliza en 20 unidades, averiguar cuál es el valor del inventario. B. Para las 40 unidades vendidas, calcular cuál es el costo de venta. Por el método del Promedio ponderado: Costo mercancía disponible para la venta $90 000 Total unidades 60 Precio promedio = ($10 000 + $35 000 + $45 000) / (10 + 25 + 25) $ / U = $ 1500 

Inventario final = $1500 * 20 Unidades= $30 000 Costo Mercancía vendida = $1500 * 40 Unidades = $60 000

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Por el Método PEPS Costo mercancía disponible para la venta $90 000 Inventario Final = $ 1800 * 20 = $36 000 (El costo tomado por unidad es el de la Última compra) Costo de la Mercancía vendida 10 Unidades * $1000 / U = $10 000 25 Unidades * $1400 / U = $35 000 5 Unidades * $1800 / U = $9 000 Costo total mercancía vendida = $54 000

 Por el Método UEPS Costo de la Mercancía disponible para la venta $90 000

Inventario Final 20 Unidades 10 U * $10 000/U = $10 000 10 U * $1 400 / U = $14 000 Total $24 000 Costo mercancía vendida 25 Unidades * $1800 = $45 000 15 Unidades * $1400 = $21 000 Total $66 000

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ANALISIS COSTO VOLUMEN UTILIDAD El análisis de Costo Volumen Utilidad, comprende formas o procedimientos analíticos que basados en la variabilidad de los costos de una compañía, permite ver el comportamiento de los mismos, para poder determinar el punto donde los costos totales y la utilidad esperada, igualan a los ingresos. Para conseguir que este análisis sea confiable es requisito que se haga una identificación del comportamiento de los costos respecto a los volúmenes de actividad logrados, señalando cuales costos son fijos y cuales costos son variables.

La diferencia entre el precio de venta y los costos y gastos variables nos da como resultado el margen de contribución, resultado que permite mediante el uso de algunas fórmulas dar el enfoque del análisis costo-volumen-utilidad así:

-El punto de equilibrio en unidades, se obtiene de dividir los costos y gastos fijos sobre el margen de contribución descontando la utilidad esperada. -Al dividir los costos y gastos fijos sobre la razón del margen de contribución, descontando la utilidad esperada, determinaremos el valor de los ingresos necesarios para el obtener el punto de equilibrio. 19


DIFERENCIA ENTRE UILIDAD Y RENTABILIDAD La utilidad es el simple resultado de restarle a las ventas (ingresos), la suma de los costos y de los gastos, en cuyo evento, si los ingresos son mayores habrá utilidad, en caso contrario se tendrá una pérdida. La utilidad aumenta el patrimonio de los socios, mientras que la pérdida lo disminuye. Por otro lado, la rentabilidad es el interés que genera el patrimonio que los socios tienen invertido en la empresa. A través del análisis de la rentabilidad, los socios comprueban si su capital invertido en la empresa, es más rentable que invirtiendo esos recursos en otro negocio

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BIBLIOGRAFIA  Manual del Contador de Costos; T. Lang; UTEHA - 1981  Contabilidad de Costos, Un enfoque Gerencial; Charles T. Horngren / George Foster; Prentice Hall - 1996  Contabilidad de Costos, Conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones; Ralph S. Polimeni / Frank J. Fabrozzi / Arthur H. Adelberg; Mc Graw Hill - 1994  Contabilidad de Costos, Un enfoque administrativo para la toma de decisiones; Backer / Jacobsen / Ramírez Padilla; Mc Graw Hill - 1994  Control de Gestión y Control Presupuestario, Carlos Mallo / José Merlo; Mc Graw Hill - 1995  Contabilidad y Administración de Costos, L. Gayle Rayburn, Mc Graw Hill - 1999  Coste y Efecto, Robert S. Kaplan / Robin Cooper; Gestión 2000 – 1999  Contabilidad por Actividades, James A. Brimson; Alfaomega Grupo Editor S. A. – 1995  Revista Legis del Contador, Legis – 2000; Modelo de Control Integral de Gestión – Jairo Mahecha Collazos

WEBGRAFIA  http://costoshistoricos6.blogspot.com/2012/04/ejemplo-de-costos-indirectosde.html#!/2012/04/ejemplo-de-costos-indirectos-de.html

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