RENACER INDUSTRIAL: LA INDUSTRIA ARGENTINA RECUPERA EL ORGULLO QUE NUNCA DEBIÓ PERDER // SOBERANÍA ARGENTINA: LA CLAVE COLECTIVA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN FUTURO MÁS JUSTO E INCLUSIVO PARA TODOS LOS ARGENTINOS.
N° 1 - Agosto de 2015 - ISSN 2451-6937
EN FOCO
PROTAGONISTAS
EL CRECIMIENTO DE UN SECTOR QUE MOTORIZA E IMPULSA NUESTRA INDUSTRIA.
LOS NUEVOS ACTORES DE LA INDUSTRIA: COOPERATIVAS, JÓVENES, EMPRENDEDORES Y EMPRESARIOS.
ARGENTINA Y EL MUNDO GRANDES EMPRESAS QUE INVIERTEN EN EL PAÍS Y EMPRESAS ARGENTINAS QUE EXPORTAN AL EXTERIOR.
EDITORIAL
Cumplimos con la decisión política de recuperar el camino de la industrialización argentina.
NÚ M E R O 1 AGOSTO DE 2015 Todos los materiales de la revista Bien Argentino son propiedad pública de libre reproducción. Se agradece citar fuente. ISSN 2451-6937
Fue un 25 de mayo de 2003 cuando, por iniciativa del presidente que juró ese día, la Argentina comenzó un período caracterizado por la decisión política de instaurar un modelo de desarrollo con inclusión social, con un permanente avance, sin claudicaciones, de la mano de las fuertes convicciones de Néstor Kirchner. Como consecuencia de esas convicciones y de la decisión política de nuestra presidenta desde 2007, Cristina Fernández de Kirchner, de mantenerlas y profundizarlas, Argentina atraviesa el ciclo de reindustrialización más importante de su historia, con producción y empleo como pilares fundamentales del modelo de sustitución de importaciones y desarrollo tecnológico. Esa decisión política motorizó medidas y programas a favor de los parques industriales, las pequeñas y medianas empresas, y los jóvenes emprendedores, la aplicación de tecnología e innovación y el agregado de valor a nuestros recursos naturales para revalorizar las ventajas de cada región. Fue también una decisión política poner de pie al Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI), crear el Plan Nacional de Diseño, implementar el Plan Estratégico Industrial 2020 y revalorizar el Instituto Nacional de la Propiedad Industrial (INPI), por nombrar algunos hechos. Todas estas decisiones fueron consecuencia de la convicción de Néstor y Cristina para llevarlas a cabo. Hoy, aún con desafíos pendientes, el panorama productivo nacional es bien distinto: los argentinos tienen trabajo digno y las empresas un mercado interno con demanda sostenida. Ante estos logros concretos, el único camino es el de la producción nacional, la industria y la generación de más y mejor trabajo para todos los argentinos y para quienes habitan o quieren habitar esta gloriosa Nación.
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Bien Argentino
FOTO DE TAPA (de izquierda a derecha) Mario Bevilacqua – Dimare / Janet Guidi de Castro – Industrias Guidi / Iván López Prystajko – Grupo Bondi / Álvaro Tassaroli – Tassaroli / Nicolás Veiga Palacios – Travelling Skates / Carlos Diforti – Algoselan Flandria.
AGRADECEMOS A: Pauny. Alladio. Tassaroli. Algoselan Flandria. Honda. Ford. Mercedes Benz. Iveco. Volkswagen. Fernando Porta. YPF. ARSAT. Aerolíneas Argentinas. INTI. Jorge Ferronato. Dimare, Juguetes Rasti. Travelling Skates. Grupo Bondi. Vetanco. Cooperativa Jabonera Cañada Rosquín. Replikat. Toyota Argentina. Mondelēz International. Grupo Insud. Ombu. Renova. Jazmín Chebar.
AUTORIDADES Presidenta de la Nación Argentina Dra. Cristina Fernández de Kirchner Ministra de Industria de la Nación
SUMARIO
06/
R E N AC E R INDUSTRIAL
Lic. Débora Giorgi Secretario de Industria Lic. Javier Rando Secretario de la PyME y Desarrollo Regional Lic. Horacio Roura
18/
E N FO CO
Secretario de Planeamiento Estratégico Industrial Lic. Horacio Cepeda
29/
EQUIPO EDITORIAL Director General Fabrizio Alfini Editora General Mariana Ochandorena Director de Arte Diego Colombres Redactoras Jesica Mateu Natalia Percario Fotografía
PALABRA DE EXPERTO
31/
SOBERANÍA A RGE N T I N A
08/ Pauny. Resurgir con la fuerza de los trabajadores - 10/ Alladio. El legado de tres generaciones que fortalece la industria nacional - 12/ Tassaroli. Un referente mundial de la industria metalmecánica - 14/ Jáuregui - Villa Flandria. La conjugación perfecta entre identidad y cultura. 18/ Honda. 20/ Ford. 22/ Mercedes-Benz. 24/ Iveco. 26/ Volkswagen. 29/ Fernando Porta. Logros y desafíos de una industria en crecimiento. 32/ YPF. Energía que transforma. - 36/ ARSAT. Argentina en lo más alto. - 38/ Aerolíneas Argentinas. Alta en el cielo. - 41/ INTI. Tecnología de punta para la industria argentina.
42/
44/ Innovar es evolucionar. - 46/ Claves para un horizonte promisorio. - 48/ Los caminos fértiles de la ingeniería. - 49/ Oficios invaluables.
51/
52/ Travelling Skates. Pasión por los deportes y por emprender. - 53/ Grupo Bondi. Un colectivo que diseña y produce. - 54/ Vetanco. Calidad
F U T U RO INDUSTRIAL
P ROTAGO N I S TA S
Graciela Calabrese
agroalimentaria de Argentina al mundo. -
Retoque digital de fotografía
55/ Cooperativa Jabonera. Una historia que no se mancha. - 56/ Replikat. El futuro se imprime
Sebastián Feldman Colaboradores Aracoeli Begega Magdalena González Braconi Lucila Espósito
en 3D.
57/
M UJ E R E S D E LA INDUSTRIA
Gonzalo Paz Pablo Rocha Ángeles Ruiz
63/
EDITOR RESPONSABLE Ministerio de Industria de la Nación Hipólito Yrigoyen 250 011-4349-3000 www.industria.gob.ar comunicacion@industria.gob.ar
A RGE N T I N A EN EL MUNDO
58/ Liliana Ponce. “La falta de herramientas nos puso a prueba”. - 59/ Janet Guidi Castro. “Hay que saber escuchar para aprender de los demás”. - 60/ Mónica Breitman. “Siempre pienso que puedo dar un poco más”. - 61/ Liliana Fraigi. “Estoy orgullosa de iniciar este camino en nuestro país”.
64/ Empresas que invierten en el país. 65/ Toyota. Toyota Argentina S.A: con el acelerador a fondo. - 66/ Mondelēz International. Líder en golosinas. - 68/ Grupo Insud. Innovación farmacéutica.
70/ Empresas que exportan. 71/ Ombu. Máquinas al mundo. - 72/ Renova. El poder de la unión.
74/ Argentinos en el exterior.
80/
TENDENCIAS
80/ Jazmín Chebar. Del taller al mercado local, y del mercado local al mundo.
Bien Argentino / 3
Volamos a 36 destinos nacionales con m谩s frecuencias y mejores horarios. Para tu comodidad pod茅s hacer tu check in antes de llegar al aeropuerto:
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EL RENACER de la industria argentina Otra vez las mรกquinas comienzan a funcionar. La recuperaciรณn industrial es un hecho. Las personas que transitaron esta reconstrucciรณn nos cuentan cรณmo impactรณ en su vida y en sus comunidades.
PAUNY
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ALLADIO
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TASSAROLI
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VILLA FLANDRIA
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Los vestigios de la desindustrialización. Un montículo de hojas secas descansa en la entrada principal de la nave central de la fábrica. Una fría ventisca acaricia el óxido del candado cerrado del portón de acceso principal. A lo lejos, la naturaleza comienza a invadir el material de hormigón con yuyos y enredaderas que se expanden sin control. Las máquinas se asoman entre el abandono y la humedad. La fábrica está ahí, silenciosa, abandonada y sin empleados. Hace un tiempo, no muy lejano, se podía ver una industria a toda máquina, con empleados entrando y saliendo. Vehículos cargando productos, camiones descargando materiales e insumos, operarios apostados en las líneas de producción. Sonidos metálicos confundidos con el repiqueteo entrecortado de las cortadoras de metal. Imágenes similares se repitieron en miles de fábricas en todo el país. La desindustrialización y el modelo neoliberal habían dejado su huella.
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Bien Argentino
E
ntre 1973 y 1993 cerraron 15.000 establecimientos industriales. En 1970 los trabajadores industriales representaban el 28% del personal ocupado y para 1999, sólo el 18%. Paradójicamente, el desarrollo industrial de Argentina tuvo su pico máximo en las décadas del ‘50 y ‘60 como el país más avanzado de América Latina, con una industria aeronáutica y espacial, con un dominio avanzado de la tecnología nuclear, una industria automotriz pujante y de vanguardia y una industria electrónica de punta. Es el comienzo del nuevo milenio. Muchos hombres y mujeres recuerdan aquella época con la paranoia y el sentimiento apocalíptico que generó el efecto 2000 (denominado Y2K) que finalmente no fue más que un suspiro. Pero algunos también lo recuerdan vivamente a través de los estragos que la década del ‘90 dejó en la industria. Es la culminación del período de mayor desindustrialización que vivió el país con su inevitable consecuencia en la drástica pérdida de empleo de miles de trabajadores.
| EL RENACER de la industria argentina
Recuperación y resurgimiento. Termina otro día de trabajo. La fotografía adherida al casillero de la fábrica, muestra un sábado en la plaza del pueblo; ahí está la esposa y dos hijos sonrientes en el mismo pueblo que fue testigo de la infancia, andanzas adolescentes y, por supuesto, el crecimiento de la familia. Lejos quedó la ciudad, aquella gran ciudad que fue refugio en la búsqueda de empleo ante la necesidad, una década atrás. Hoy, un sonido repetitivo durante veinte segundos indica la señal de cambio de turno. El gran reloj con luces de LED marca la hora señalada. A lo lejos aún se perciben los sonidos del montacargas que apila cajas en el galpón de stock de productos. Los operarios poco a poco comienzan a tomar sus puestos de trabajo. La puerta del casillero se cierra. Un saludo a los compañeros de trabajo del segundo turno. La fábrica funciona en toda su capacidad mientras en el camino de regreso a casa abundan saludos a vecinos y amigos. Termina otro día de trabajo en la fábrica del pueblo.
La industria está de pie, creció en forma sostenida y a tasas significativamente elevadas. Hoy tenemos el doble de industria.
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tra vez las máquinas comienzan a funcionar. La industria argentina recupera el orgullo que nunca debió perder. La industria está de pie, creció en forma sostenida y a tasas significativamente elevadas poniendo así freno al proceso que, entre 1976 y hasta la finalización del régimen de convertibilidad, destruyó la industria nacional y provocó un deterioro económico y social sin precedentes en el país. Hoy tenemos el doble de industria que en 2003, y no solo eso: tenemos una industria más competitiva, más integrada, más diversificada y con mayor participación de empresas nacionales.
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PAUNY
RESURGIR con la fuerza de los trabajadores Tras la quiebra de Zanello S.A., empresa que llegó a tener más de 1.000 trabajadores y que empleaba al 10% de la población de Las Varillas, Córdoba, los empleados, la gerencia y concesionarios exclusivos decidieron hacerse cargo de la producción. Así es como en enero de 2002 nace PAUNY S.A. poniendo nuevamente en marcha la planta industrial de la empresa quebrada.
L
a profunda crisis del 2001 atravesó todo el entramado social. La pujante empresa dedicada a la fabricación de tractores y tractopartes tan solo vendió 15 tractores durante todo el año. Fue tal la crisis que ese 12 de noviembre, Zanello presentó la quiebra afectando a casi 250 familias de la localidad de Las Varillas. “Una mañana vinimos y nos encontramos con la faja en la puerta”, recuerda Luis Nicoli, el empleado más antiguo de la empresa, quien reflexiona: “No solo afectó muchísimo a todos los empleados sino por sobre todo a Las Varillas”. La empresa era la columna vertebral de la localidad, por ello la quiebra preocupaba a todos. “En ese momento, era la industria más importante del lugar y no había dónde ir a tocar las puertas”,
concluye Raúl Giai Levra, presidente de Pauny.
Hoy Pauny produce más de 1.700 tractores al año destinados un 70% al mercado interno y un 30% a la exportación a Rusia, Holanda, Colombia, Venezuela, Paraguay, Uruguay y Brasil.
Para la recuperación de la empresa, el recurso humano fue fundamental. Luis, empleado desde el ‘76, recuerda “cuando se reabrió como Pauny nos llamaron a –los empleados- más viejos para que organicemos toda la estructura y ubiquemos a los más jóvenes”. Para ese entonces, el primer repuesto que vendieron lo repartieron entre todos y fueron $18 para cada uno. Está claro que el horizonte de expectativas de la empresa era su-
VENTA ANUAL DE UNIDADES EX ZANELLO PAUNY PAUNY
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Bien Argentino
AÑO 2001
15
AÑO 2002
260
AÑO 2014
2500
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mamente incierto. La coyuntura social y económica hizo que fuera “muy difícil construir una empresa sólida cuando el alquiler se renovaba cada seis meses y la luz se pagaba cada día”, reconoce Luis.
“Cuando Kirchner firmó el decreto presidencial donde nos habilitaba como concesionario automotriz, todo el pueblo lo esperó a Raúl en la entrada de Pauny para felicitarlo”, revive Luis emocionado. Fue una “pelea permanente para poder continuar”, menciona el presidente. Una pelea que sin titubeos decidieron darla. Ya para el año 2002, sumaban 250 empleados. Así, Las Varillas toda celebró su propio renacer industrial de la mano de Pauny. La empresa fue creciendo ya que “con cada producto que afianzamos, se abría un mercado”, recuerda Raúl. El cooperativismo fue la forma por la cual Pauny creció pisando huellas. Trece años después, la fábrica no sólo mantuvo la producción y puestos de trabajo, sino que los multiplicó sustituyendo importaciones en la totalidad del proceso, colocándose a la vanguardia en innovación tecnológica. q
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ALLADIO
EL LEGADO de tres generaciones que fortalece la industria nacional Fundada en 1949, José M. Alladio e Hijos S.A. lidera el mercado de lavarropas en Argentina. Con una capacidad de producción de más de 1.000.000 de unidades anuales produce lavarropas centrífugos, no centrífugos, secarropas y componentes sustituyendo importaciones. Sin embargo, la empresa obtuvo el impulso para este éxito del momento de mayor crisis que tuvo que sortear.
L
a empresa se inició en el año 1949 cuando José M. Alladio y su hijo Américo dieron comienzo al emprendimiento. Américo fabricó íntegramente a mano -y sin energía eléctrica- el primer lavarropas del país. Durante los años sucesivos, Alladio se concentró en la fabricación de componentes, que eran suministrados a los principales fabricantes de lavarropas. Esta etapa de especialización se complementó con la fabricación de secarropas centrífugos. A partir del año 1995, hubo un profundo cambio en la estrategia comercial y productiva a partir de la incorporación de la marca Drean. Continuaron con la marca Aurora, y comenzaron la ampliación de la capacidad productiva, el desarrollo tecnológico y el lanzamiento de nuevos modelos. “Comenzamos la producción de lavarropas automáticos en el ‘97, con el primer modelo desarrollado en Argentina”, introduce Marcos Alladio, nieto del fundador y actual presidente de la empresa. “En el 2000 iniciamos la fabricación de carga frontal con tecnología europea, pero al poco tiempo nacionalizamos las partes y también el diseño”, continúa Alladio. Así, la empresa se mantuvo pionera en la producción nacional de electrodomésticos.
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No obstante, al comenzar el siguiente milenio, la empresa sintió muy fuertemente la recesión. Al cerrarse el mercado y hacerse imposible la importación de piezas clave para la producción del sector, el mercado se paralizó completamente. “El 2001 inauguró una etapa muy dificultosa. Todos los productores locales de lavarropas automáticos aportábamos el 18% del mercado, el 82% restante eran productos 100% importados”, recuerda el presidente. Fueron épocas de suspensión de personal y se paró la producción totalmente porque el stock de electrodomésticos que había era suficiente para satisfacer la demanda del mercado en ese momento. “Bajamos la producción al 20%”, revive Marcos Alladio con pesar. Esta situación comenzó a modificarse para 2003. “La recuperación fue para nosotros relativamente rápida, porque teníamos una oferta de productos actualizados, comparables con los que en ese momento se importaban. Al frenarse la importación por la devaluación se nos dio la posibilidad de demostrarle a la gente que lo que producíamos era de calidad”, reconoce el presidente. A partir de allí, comenzó a aumentar el nivel de participación en el mercado lo que posi-
A partir del año 2000, Alladio empleó a 550 vecinos de Luque y alrededores. Hoy, la ciudad tiene alrededor de 7000 habitantes, de los cuales 1300 trabajan en Alladio. En total, la empresa suma 1664 empleados, siendo el principal empleador de Luque y de Villa del Rosario.
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PRODUCCIÓN MENSUAL lavarropas automáticos, semiautomáticos y secarropas
AÑO 2000
700 mil unidades
AÑO 2015
Más de $ 1 millón de unidades
bilitó la reincorporación del personal. En ese momento “nos sentíamos afortunados de poder tener trabajo todas las semanas”, se sincera. Actualmente, la empresa posee dos plantas industriales: la más grande, y primera en inaugurarse en 1988, cuenta con 40.000 m2 y está ubicada en el pueblo de Luque y la segunda planta inaugurada en 2007, de 20.000 m2, está ubicada en Río Segundo, ambas en la provincia de Córdoba. Con ellas, Alladio produce actualmente alrededor de 6.000 artículos por día, lo que representa más de 1.000.000 de electrodomésticos al año.q
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TASSAROLI
UN REFERENTE MUNDIAL de la industria metalmecánica Tassaroli es una empresa metalmecánica creada en el año 1953. En la actualidad es reconocida por sus productos innovadores para la industria del petróleo y la minería. “Todo empezó con un torno viejísimo, débil y sin precisión”, cuenta con orgullo Carlos José Tassaroli, presidente de la empresa. Poco más de 60 años después, y habiendo atravesado la crisis de desindustrialización, Tassaroli S.A. se convirtió en un referente de la industria metalmecánica argentina: sustituye importaciones, tienen sedes en diversos países y exporta a Brasil, Venezuela, Estados Unidos, Colombia y Chile.
diseñábamos los productos”. Para Piastrellini, el crecimiento de la empresa “fue cuestión de tiempo” y se logró con “perseverancia, trabajo y honestidad”. Esto se vio reflejado en las distintas crisis estructurales argentinas que han tenido que atravesar. “En el 2001 estuvimos debajo de los U$S 250.000 por mes en ventas, y nos mantuvimos trabajando sólo 45 empleados”, recuerda con pesar. Al preguntarle acerca de cómo lograron revertir esta situación, responde contundente: “Nuestro valor agregado para poder sortear las diferentes crisis fue estar cerca del cliente y atender cada necesidad de forma inmediata. Fue una buena decisión estratégica ser su primer proveedor disponible, ya que mantenemos esa confianza en la actualidad”.
A
quel 7 de enero de 1953, Carlos José Tassaroli había llegado a San Rafael, Mendoza, invitado por su hermano para manejar un “torno antiquísimo”. Su ascendente historia comenzó “reparando partes de automóviles y hasta lavarropas”, indica su fundador. Daniel Piastrellini, Gerente de Administración y Finanzas agrega: “En ese momento realizábamos la producción a pedido, era más artesanal. Quienes necesitaban repuestos venían con los planos, y nosotros 12 /
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Tres generaciones imprimen un sentido de pertenencia a sus funciones. “Mi hijo es el presidente, mi nieto mayor está viajando en las zonas petroleras del país, mi nieta está en Brasil para exportar un poco más y el más chico estudia en Córdoba”, señala Carlos José Tassaroli.
| EL RENACER de la industria argentina
PRODUCCIÓN MENSUAL
AÑO 2001
us$ 250 mil
AÑO 2015
us$ 1,5 millones
Hoy, la empresa emplea a 230 trabajadores y tiene un equipo de 15 ingenieros, que “están desarrollando nuevos productos para colaborar con las necesidades actuales del país”. En la planta, ubicada en Mendoza, se integran el área de ingeniería con las de mecanizado, forjando tratamientos térmicos y de calderería, que permiten brindar respuestas versátiles a los requerimientos del sector petrolero, minero e industrial. Carlos José Tassaroli traza un panorama del presente fabril y afirma: “Los países ricos son los países industriales y hoy, a la Argentina se la está impulsando para que esto continúe”. q
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JÁUREGUI - VILLA FLANDRIA
LA CONJUGACIÓN PERFECTA entre identidad y cultura Hablar del Parque Industrial Villa Flandria es dar cuenta indefectiblemente de la historia de Jáuregui y de las localidades aledañas del departamento de Luján. La rica leyenda de más de dos siglos refleja cómo una industria inserta en la formación de una región puede, al ir sorteando diferentes vicisitudes, afectarse recíprocamente con los vecinos del territorio.
Jáuregui y Villa Flandria se encuentran divididas por el Río Luján.
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| |EL ELRENACER RENACERde dela la industria industria argentina
E
l río Luján atraviesa y divide el territorio homónimo. Fue imprescindible para la articulación industrial que permitió la conformación y crecimiento del lugar, dado que desde 1862 José María Jáuregui utilizó su caudal natural para dar energía a sus máquinas con las que molía el grano de trigo y separaba el excedente para producir harina. Esta primera industria fue el despertar de un pueblo, que debe su nombre a este hombre visionario y emprendedor. Lamentablemente ni su hijo ni su hermano fueron capaces de mantener su legado, y en 1916 la empresa cerró sus puertas. En 1919 se alquilaron las instalaciones a una empresa textil que estuvo hasta 1923. “Allí comienzó la gran historia del pueblo”, introduce Arnoldo Daniele, quien estudió en la “Escuela de tejedo-
res” de la fábrica y se formó luego en el taller eléctrico, prestando servicio durante 60 años. A comienzos de los años veinte, cuando el gobierno argentino comenzó a proteger la industria nacional, la firma Stablissements Steverlynck, que exportaba telas hacia la Argentina desde Bélgica, decidió abrir una filial en el país. Se establecieron en Valentín Alsina, y comienzaron a producir telas con maquinarias de última generación. Se llamaban Textil Flandria Sudamericana, Flandria porque eran oriundos de la provincia de Flandes, al oeste de Bélgica. Encontraron el éxito inmediato, ampliaron su poderío económico y decidieron expandir la textil. Pero se encontraron con el problema de que la ciudad ya estaba poblada y no conseguían territorio para ampliarse. Según Daniele “alguien les comunicó que en el cuartel segundo del partido de Luján había un predio semi-aban-
El Club Social y Deportivo Flandria está íntimamente ligado a la vida de la Algodonera Flandria. “El Equipo de la Fábrica” nació, creció y continúa siendo una institución básicamente dedicada al fútbol.
Hoy, tiende a denominarse Jáuregui a Villa Flandria Sur y Pueblo Nuevo a Villa Flandria Norte.
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donado, con una caída de agua que servía para producir la fuerza motriz para hacer funcionar las máquinas.” Así fue como la familia Steverlynck se instaló en Jáuregui, comprando el predio que supo ser textil con todas las instalaciones y los campos de alrededores. En febrero de 1928 abrieron Algodonera Flandria, a cargo del hijo menor de Don Julio Steverlynck. “Casi todo el siglo XX fue una época de progreso sin precedentes donde el pueblo fue creciendo”, menciona Arnoldo, y se emociona al recordar que “este buen señor nos dio trabajo a todos los vecinos, y además todas las comodidades necesarias para que podamos vivir más holgados: nos otorgó terrenos que descontaba de nuestros sueldos por quincenas. Entonces, no sólo prosperó la empresa sino también el pueblo.” Hacia los años ‘60, Algodonera Flandria era una pujante industria textil que empleaba a más de 2500 vecinos del partido de Luján y alrededores, transformándose así en el polo textil más importante del país. Cuando en 1969 muere Julio Steverlynck quedaron los hijos a cargo y la perspectiva comenzó a decrecer. “En 1985 sufrimos dos inundaciones tremendas, donde había sótanos con toneladas de hilado y miles y miles de metros de tela y se perdió todo”, revive Daniele con pesar. Cuatro años más tarde, la Algodonera Flandria entró en convocatoria de acreedores, profundamente afectada por el modelo económico neoliberal que destruyó la industria nacional abriendo las importaciones de manufacturas extranjeras. Fue en 1995 cuando la algodonera cerró sus puertas definitivamente y “quedó todo el pueblo en la quiebra”, sentencia el ex-empleado. El proceso de industrialización que se generó en Jáuregui en la siguiente década produjo un importante movimiento migratorio desde los pueblos vecinos y varios rincones del país, que iban
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Bien Argentino
a “Villa Flandria” en busca de puestos de trabajo en cualquiera de las tres plantas que conformaban la Algodonera. A finales del 2001, el predio que tanto supo brillar, entró en subasta pública donde el señor Carlos Diforti compró las 32 hectáreas con las fábricas y todas las maquinarias dentro, “todos en el pueblo pensábamos que Diforti iba a vender toda la maquinaria como chatarra. Nunca pensamos que iba a reactivar la industria”. Diforti convocó a los empleados más antiguos que habían trabajado en la algodonera y les mencionó su deseo de poner en funcionamiento algunas máquinas, “yo había estado en la parte de mantenimiento y había instalado algunas máquinas; le dije –a Carlos Di Forti- que contara conmigo”, menciona Daniele.
“Cuando inauguramos el Parque Industrial Villa Flandria, en 2003, vino Néstor Kirchner, el presidente de la Nación a la apertura, eso fue un orgullo para todos nosotros”, recuerda Arnoldo Daniele. De esta forma, volvió a reactivarse el polo industrial bajo el nombre de Algoselan Flandria, firma que adquirió el predio y decidió fundar el Parque Industrial Privado Villa Flandria, manteniendo la infraestructura del complejo industrial. “Gracias a alguien que tuvo la visión que en este pueblo había gente capacitada para poder recomenzar esto”, hoy, Villa Flandria aloja a más de 20 empresas, en su mayoría textiles, y emplea a más de mil trabajadores. “Fue una alegría muy grande para el pueblo. Significó una reactivación económica y cultural de enorme importancia”, concluye feliz el ex-empleado. q
La banda “Rerum Novarum” nació en 1937 con 38 obreros de la Algodonera Flandria a los que Julio Steverlynck unió a través de la música. Todos los instrumentos estaban financiados por la comunidad de Flandria y la totalidad de los músicos eran sus empleados. En la actualidad, la banda sigue en pie.
HONDA MOTOR ARGENTINA: con el motor en marcha.
1978. H onda M otor
de
A rgentina S.A
se instala en el pa铆s como subsidiaria de
18 /
Bien Argentino
H onda M otor C ompany
de J ap贸n .
| EN FOCO - industria automotriz
2006. C omienza a F lorencio V arela .
fabricar motos en
2009. C omienza a fabricar el H onda C ity en su nueva planta de la localidad de C ampana . 2011. C omienza
a fabricar autos ,
motos y partes en
1.200
C ampana . E mplea
trabajadores .
a
2014. I nversión
en una nueva línea
para la producción del nuevo modelo
HR-V, H onda La
el primer vehículo global de de fabricación nacional .
capacidad de producción de la nueva
línea es de
15.000
unidades al año
70% se (B rasil ); duplica la producción actual de 7.000 unidades anuales en promedio . por turno de las cuales el
destinará a la exportación
2007.
anuncia el proyecto de
radicación automotriz en
C ampana
para
la fabricación local de automóviles .
Bien Argentino / 19
FORD Pionera en Argentina. 1913. H enry F ord elige a la A rgentina ( segunda filial de F ord fuera de N orteamérica ). S e constituye así en la primera automotriz en radicarse en nuestro país .
1959. S e presenta la P ick -U p F-100, la “R aza F uerte ” de F ord . S e constituye F ord M otor A rgentina S.C.A., que adquiere para su radicación un terreno de 105 hectáreas en la localidad de G eneral P acheco .
20 /
Bien Argentino
| EN FOCO - industria automotriz
2014. F ord
fue la automotriz
N° 1
en
producción y exportación de vehículos en
A rgentina ,
sumado a una mejora
invierte
USD 220
millones destinados a la renovación de los vehículos producidos en el país , la
sustancial en su participación de
modernización de su planta productiva
14,1%. P roduce en la planta de G eneral P acheco los vehículos globales R anger y F ocus y los motores D iesel que equipan la pickup de F ord . E mplea a más de 4100 trabajadores .
en
mercado alcanzando el
1961. S e inauguró la planta de F ord en G eneral P acheco . E l F alcon
2015. F ord
G eneral P acheco
y para llevar
adelante junto a proveedores locales un plan para producir autopartes en el país .
comienza a ser producido localmente
1962 y en 1974 el T aunus , primer F ord argentino compacto y de diseño europeo . 10 años después es lanzada la línea S ierra . en
“Calidad significa hacer las cosas bien cuando nadie te está viendo”. Henry Ford.
Bien Argentino / 21
MERCEDES-BENZ
TecnologĂa alemana de vanguardia con marcado acento local.
22 /
Bien Argentino
1951. M ercedes -B enz se instala en A rgentina como filial de D aimler AG. F ue la primera planta en instalarse fuera de A lemania .
| EN FOCO - industria automotriz
1996. L a
2014. S e
planta se transformó en
llegó a la producción de la
un centro de alta tecnología para
unidad número
la fabricación de utilitarios y buses ,
S printer ;
C entro I ndustrial F angio . E n la actualidad
250.000
del modelo
y la fabricación de
185.000
denominándose
camiones que comprenden los modelos
J uan M anuel S printer y chasis para buses y camiones . E s la única automotriz
A tron 1720, A tron 1624 y A tron 1634. L a compañía es , por primera vez , líder en todos los segmentos de mercado : automóviles P remium , vans , camiones y buses .
fabrica la
local que produce todo el abanico de vehículos comerciales : utilitarios , camiones y buses .
2013 - 2014. L a empresa lanzó en A rgentina 18 nuevos modelos de automóviles , vans y camiones .
Bien Argentino / 23
IVECO
La contribución del transporte al desarrollo de la Argentina.
1969. L a D ivisión C amiones ( antecedente histórico de la actual I veco A rgentina S.A.) inicia la producción de vehículos pesados , comenzando con la fabricación de los modelos 619N y 619T, a un ritmo inicial de 2 a 3 vehículos diarios en F erreyra C órdoba y hacia comienzos de la década del ’70, producía alrededor de 800 unidades anuales .
24 /
Bien Argentino
| EN FOCO - industria automotriz
1999. L anzamiento de C ursor , que le permite
la tecnología a I veco
incorporar el primer motor con turbina de geometría variable y gestión electrónica integral del país .
2004. I veco A rgentina inicia la “E ra S tralis ”, lanzando el modelo S tralis HD, con motorización C ursor 13. U no de esos vehículos fue , el que el día 19 de octubre de 2004, se constituyó en la unidad número 50.000 producida por I veco en la A rgentina .
2014. I veco
conquista el liderazgo
del mercado de camiones por quinto año consecutivo .
C on 3.879
unidades
vendidas , la marca se consolidó en lo más alto del sector .
I veco , la marca de camiones del grupo CNH I ndustrial , cerró el 2014 como líder del mercado con un 29,2% de participación en el segmento de equipos
2009.
de más de
la producción de camiones
ascendió a
75.000. C on
el aniversario
40 años de producción en A rgentina , se lanzan dos nuevos camiones : el S tralis E dición L imitada además se lanzó el C ursor .
A ttack
de los
16
toneladas , con
unidades vendidas , siendo el
3.879 T ector
el camión más comercializado .
y
Bien Argentino / 25
VOLKSWAGEN de Argentina al mundo. D ĂŠcada
80. V olkswagen A rgentina C hrysler F evre A rgentina y sus dos plantas fabriles en S an J usto y M onte C hingolo , B uenos A ires . del
adquiere
1987
nace
A utolatina A rgentina ,
resultado de un joint venture entre
V olkswagen A rgentina
y
F ord ,
centralizan las actividades de ambas terminales en
1994.
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Bien Argentino
G eneral P acheco
hasta
| EN FOCO - industria automotriz
2014. C on tres turnos de producción en el C entro I ndustrial P acheco se fabricaron 72.109 unidades , 51.684 A marok y 20.425 S uran respectivamente . A simismo , el C entro I ndustrial C órdoba alcanzó una
2014. P or cuarto año consecutivo , VW es reconocida con el premio “M ayor E xportador de la I ndustria A utomotriz ”. L íder en ventas por onceavo año consecutivo con un total de
115.757
unidades patentadas .
producción de casi un millón de cajas de velocidad por año , contribuyendo al desarrollo de la industria nacional .
1995. V olkswagen A rgentina construye el C entro I ndustrial P acheco .
Bien Argentino / 27
| PALABRA DE EXPERTO
LOGROS Y DESAFIOS de una industria en crecimiento. POR FERNANDO PORTA Economista y Director del Doctorado en Desarrollo Económico de la Universidad Nacional de Quilmes.
E
l sector manufacturero, a partir de 2003, revirtió el ciclo de desindustrialización provocado por la dictadura de 1976 que, a su vez, fue profundizado en los años ‘90 y la crisis posterior. Hasta inicios de 2012, la industria creció a tasas muy elevadas. Sin embargo, en los últimos tres años se observa una tendencia al estancamiento. Ciertamente, la industria también había crecido entre 1991 y 1998, aunque a niveles menores y por debajo del promedio de otras actividades. El hecho de que las manufacturas hayan liderado la expansión económica en la post convertibilidad, no es la única ni la principal diferencia con ese período de crecimiento previo. Entre lo más destacado de la actual etapa industrial debe señalarse el crecimiento generalizado, la creación de puestos de trabajo, la reducción de la tasa de informalización, el aumento del salario real, el incremento de la participación asalariada en el ingreso sectorial, la reducción de la desigualdad salarial entre firmas y entre ramas, la expansión de las exportaciones, el aumento del tamaño de las empresas y la creación de otras nuevas, sobre todo PyMEs. Estas características indican que el crecimiento fue cualitativamente distinto al observado en la convertibilidad y que el desarrollo productivo no fue contradictorio con el aumento del empleo ni con la mejora de las condiciones salariales y de trabajo.
Si bien hubo, hasta 2008, un marco de condiciones externas favorables -luego revertido por la crisis en las economías centrales y su impacto en las emergentes- es la política económica doméstica la que explica esta evolución. En ese sentido, hay instrumentos y enfoques políticos que fueron decisivos: un marco macroeconómico y de política comercial que favoreció el desempeño de sectores productores de bienes; políticas deliberadas y explícitas de incremento de la demanda interna; otras que facilitaron el financiamiento de la inversión privada y la expansión de la infraestructura pública; políticas de escalamiento productivo y tecnológico en sectores específicos; y mecanismos de gestión de crisis, sobre todo para sostener el nivel de empleo.
Si bien hubo, hasta 2008, un marco de condiciones externas favorables, es la política económica doméstica la que explica la actual evolución industrial.
Ahora, entonces, se podría profundizar un proceso de reindustrialización que posibilite superar restricciones estructurales aún no removidas y otras instaladas a propósito del crecimiento de los últimos años. Y para darle sustentabilidad al objetivo de lograr mayor inclusión social, parece necesario que la industria mejore su balance de divisas, desarrolle más los eslabones internos, escale productiva y tecnológicamente de modo generalizado, genere más empleo calificado y reduzca los niveles de informalización subsistentes. Esta nueva fase implica el desafío de gestionar con mayor selectividad y focalización el cambio estructural deseado. q
Bien Argentino / 29
SOBERANÍA argentina La soberanía argentina es una construcción que se realiza entre todos, en todo momento y desde lugares diferentes. Es la clave colectiva para la construcción de un futuro más justo e inclusivo. Haber recuperado la identidad de grandes empresas históricas argentinas nos devuelve el sentimiento de unidad cultural nacional.
YPF v AEROLÍNEAS ARGENTINAS v ARSAT v INTI
La soberanía industrial es esencial para el desarrollo del país y su inserción internacional a largo plazo. La verdadera soberanía industrial está en agregar valor con innovación y desarrollo tecnológico y luchar por más políticas activas. El desarrollo de esta industria integral, autosuficiente y con alto valor agregado requiere expandir la frontera tecnológica nacional y la capacidad productiva con mayor participación del país en el mercado internacional. A partir del momento en que el Estado nacional recuperó la identidad de grandes empresas como YPF, Aerolíneas Argentinas o con el desarrollo del satélite ARSAT 1, la soberanía argentina se consolidó para continuar con la competitividad de todos los procesos productivos nacionales para el mundo.
YPF
Energía que transforma
L
a soberanía energética y su agregado de valor es el camino para consolidar la competitividad industrial y es la esencia del proyecto de desarrollo con inclusión social que lleva adelante el gobierno nacional con la recuperación de la histórica YPF. YPF fue recuperada para proveer energía en calidad y cantidad, y es la clave para producir los productos que nos permitan el desarrollo competitivo y transformarlos en energía para todos los argentinos.
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Bien Argentino
YPF es la petrolera de todos los argentinos. Recuperó su rol como principal abastecedor de combustibles del país con el 58% del mercado de naftas y el 60% del mercado del gasoil. También lidera el mercado con el lanzamiento de Infinia ya que 6 de cada 10 consumidores que cargan naftas en el segmento premium eligen el nuevo combustible de YPF.
Sustenta. Energía para el futuro. YPF trabaja para generar el cambio de paradigma que nos permitirá lograr el au-
| SOBERANÍA ARGENTINA
toabastecimiento energético. A través del Programa Sustenta, se traza una estrategia a largo plazo para lograr el desarrollo sostenido de empresas regionales, con la producción de insumos para el sector petróleo y gas en nuestra propia región. Por esto, YPF tiene un compromiso compartido con el Ministerio de Industria y el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI), para lograr el fortalecimiento y la generación de proveedores locales, el desarrollo regional, la sustitución de importaciones y seguir incorporando científicos
argentinos al servicio del futuro energético de nuestro país. Este nuevo paradigma, que considera al conocimiento ya no como una mera mercancía sino como un bien público, marca el comienzo de la definitiva liberación de nuestra Patria Grande, que se encamina hacia la descolonización definitiva, sobre la base de un desarrollo socialmente justo, económicamente viable y tecnológicamente sustentable.
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* YPF lleva energía a toda la Argentina. Tiene 92 concesiones en cuencas productivas y 48 bloques exploratorios. * Aumentó la producción de hidrocarburos un 10,2% en el primer trimestre de 2015, con respecto a 2014. * YPF opera la red de oleoductos y estaciones de bombeo más importante del país, con más de 1.100 Kms. de extensión. * Hoy, la empresa genera el 43% de la producción de gas y petróleo del país. * La red de estaciones de servicio YPF realiza 200.000 despachos diarios de combustible. * El desarrollo en Vaca Muerta generará más de 5.000 fuentes de trabajo directas e indirectas. * El potencial de Vaca Muerta es único, como cada uno de sus 30.000 Km2 y su máximo desafío será ayudar a alcanzar el abastecimiento energético. * En los próximos 5 años, YPF proyecta elevar la producción a 100.000 barriles de petróleo/día procedentes del shale oil.
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En apenas pocos años de gestión estatal, YPF detuvo el declive de la producción y superó su marca de los últimos diez años. Firmó convenios de exploración y explotación con las principales compañías del mundo y extrajo 19.261 millones de litros de combustible. El Plan Estratégico 20132017 prevé un crecimiento del 32% en la extracción de hidrocarburos y la generación de 10.000 empleos. Y fundamentalmente, entre las políticas delineadas, YPF apuesta al conocimiento: lanzó un programa de becas para estudiantes universitarios del sector, y creó YPF Tecnológica junto al Conicet. q
ARSAT
Argentina en órbita La soberanía satelital argentina es, por ejemplo, el desarrollo tecnológico que permite a Argentina ser fabricante exclusivo de satélites geoestacionarios como el ARSAT-1, el primer satélite argentino de telecomunicaciones. ARSAT-1 implicó el diseño y fabricación de satélites propios y, tanto su puesta en órbita como su operación, se hicieron con el fin de incrementar las capacidades en materia de telecomunicaciones e impulsar el desarrollo de la industria espacial en nuestro país. Todo esto fue posible gracias al conocimiento de científicos y técnicos argentinos.
E
l diseño argentino de este satélite geoestacionario permite brindar conectividad de igual calidad a todas las regiones del país y reducir la brecha digital. “Desde 2003, con los gobiernos de Néstor y Cristina Kirchner, en Argentina existe una política de recuperación del Estado, de defensa de la soberanía y de desarrollo de la industria que hizo posible que los argentinos tengamos nuestro primer satélite geoestacionario. El ARSAT-1 es un satélite que ha superado uno a uno todos los desafíos que enfrenta desde el día del lanzamiento y acrecentó las capacidades de nuestro país en materia espacial con el diseño y construcción de satélites aptos para transmitir a 36 mil kilómetros de distancia de la Tierra”; indicó Matías Bianchi, presidente de ARSAT desde su creación, sobre la importancia de contar con un satélite propio.
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En Argentina existe una política de recuperación del Estado, de defensa de la soberanía y de desarrollo de la industria que hizo posible que los argentinos tengamos nuestro primer satélite geoestacionario.
El ARSAT-1 cumplió seis meses en el espacio, lapso en el que logró superar varios desafíos, entre ellos, su primera temporada de eclipses, y constituyó una prueba de máximo nivel para sus subsistemas térmico y de potencia. Asimismo, el satélite ARSAT 2 ya se encuentra en fase de ensayos ambientales y se prueba su aptitud para resistir las condiciones de lanzamiento y vida en el espacio. Se trata del segundo satélite de comunicaciones cuya misión completa (desde el diseño y la fabricación, hasta el lanzamiento, puesta en órbita y manejo) es argentina, lo que ubica al país en el selecto grupo de ocho naciones con esta capacidad. El ministro de Planificación, Julio De Vido, ratificó durante una reunión mantenida con Arianespace (firma francesa encargada de poner en órbita el ARSAT-2) que el lanzamiento del satélite se realizará en septiembre de este año. q
| SOBERANÍA ARGENTINA
HITOS DEL ARSAT-1
Con estos satélites nacionales se protegen las dos órbitas geoestacionarias asignadas a la Argentina por la Unión Internacional de Telecomunicaciones (UIT). La empresa alemana Nahuelsat S.A. se encargaba de la administración de estas órbitas. Como esa firma privada empezó a tener problemas de sustentabilidad, se corría el riesgo de perder las dos posiciones orbitales asignadas a nuestro país. De hecho, Gran Bretaña estaba detrás de una de las dos posiciones que ahora pudo retener la Argentina. Para preservar las órbitas satelitales, el Estado Nacional transfirió a la Empresa Argentina de Soluciones Satelitales AR-SAT S.A., creada en 2006 y dependiente del Ministerio de Planificación Federal, Inversión Pública y Servicios de la Nación, los activos de la empresa Nahuelsat S.A., que explotaba la posición orbital geoestacionaria.
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AEROLÍNEAS ARGENTINAS
Alta en el cielo
Recuperar la línea aérea de bandera significó construir más soberanía y futuro argentino. En 2008, con la recuperación de Aerolíneas Argentinas, se realizaron grandes inversiones en flota, infraestructura, mantenimiento, sistemas y equipos de rampa. Actualmente, la empresa cuenta con una flota totalmente renovada, compuesta por 73 aeronaves de última tecnología.
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Bien Argentino
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E
n 2012, Aerolíneas se integró a la red global SkyTeam, alianza líder a nivel mundial compuesta por 20 líneas aéreas de primer nivel, conectándose así a más de 980 destinos. Con el objetivo de formar una verdadera red federal se implementaron corredores que conectan destinos sin
la necesidad de pasar por Buenos Aires. La conformación de dichos corredores amplió las frecuencias y en el último año Aerolíneas transportó cerca de 10 millones de pasajeros, cifra que duplica el registro de 2008. Además, la construcción del Hangar 5 en Ezeiza es clave para el mantenimiento de la nueva flota.
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“Teníamos la inmensa esperanza de volver a ser lo que alguna vez fuimos, no sólo en Aerolíneas sino en general. Quiero felicitar al grupo de jóvenes que se hicieron cargo de esto entre críticas feroces. Esto que está acá es palpable”, dijo Cristina Fernández de Kirchner durante el anuncio de la recuperación de nuestra aerolínea. Actualmente, el objetivo será alcanzar los 16 millones de pasajeros en 2019, según lo anunció el presidente de Aerolíneas Argentinas, Mariano Recalde. Además, Recalde hizo un balance de la operación en los ultimos cinco años e indicó que “Aerolíneas favorece la conectividad de nuestro país a través del turismo y mostró un enorme crecimiento, duplicando los pasajeros transportados, las frecuencias y triplicando la cantidad de aviones. Cuando el Estado se hizo cargo, el valor de la flota era de 342 millones de dólares y hoy es de 1.635 millones de dólares”. q
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“En 2012, Aerolíneas se integró a la red global SkyTeam, alianza líder a nivel mundial compuesta por 20 líneas aéreas de primer nivel”.
El simulador dinámico, Movi III, es un equipo de última generación que tiene la capacidad de recrear cualquiera de las condiciones que pueden registrarse en un vuelo. Tiene como objetivo desarrollar el entrenamiento de los pilotos a través de la simulación.
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INTI
TECNOLOGÍA DE PUNTA para la industria argentina
L
a soberanía tecnológica es la clave para alcanzar el autoabastecimiento y lograr una Argentina industrial que sirva para transformar cada región y lograr gran desarrollo sustentable. Hoy, el uso y promoción del software libre son cuestiones que hacen a la soberanía tecnológica nacional. Tenemos productos de software innovadores que garantizan la reducción de los costos de desarrollo, mejoran la calidad de vida y producen sistemas para múltiples plataformas. En este marco, la tecnología adquiere especial relevancia en los procesos de sustitución de importaciones, desarrollo de proveedores de insumos intermedios y bienes de capital.
El INTI trabaja por una industria más competitiva, con más productividad, innovación y diseño que nos permite pensar a futuro.
El Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI), es el organismo que trabaja por una industria más competitiva, con más productividad, innovación y diseño que nos permite pensar a futuro. El INTI funciona como una herramienta fundamental para el desarrollo de las economías locales y regionales más postergadas como un banco de soluciones tecnológicas a través de centros distribuidos en todos el país. Hoy Argentina cuenta con la excelencia de 800 científicos y técnicos que trabajan en más de 50 centros de todo el país en la búsqueda de una industria innovadora y de calidad. q
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FUTURO industrial Crecer implica comprometerse con nuevos desafíos y responsabilidades; requiere de una mirada constructiva, formada y multidisciplinaria que persiga nuevos horizontes. La Argentina, luego de una etapa de desindustrialización que afectó a todo el entramado social, se propuso, desde 2003, revertir aquella situación a partir de políticas que tuvieron en cuenta tanto a los jóvenes emprendedores, como a las PyMEs, las grandes empresas y los parques industriales.
A
sí, con la intención de impulsar el desarrollo manufacturero y motivar a sus protagonistas para que se animen a apostar a la producción nacional, el Estado prestó apoyo financiero, implementó programas y beneficios en función de las necesidades, brindó asistencia técnica y capacitaciones y promovió el asociativismo. En definitiva, emprendió un camino orientado hacia un futuro que busca ser cada día más próspero. De hecho: * La actividad industrial creció un 92%. * Se crearon más de 5 millones de puestos de trabajo. * Más de 220 mil PyMEs recobraron protagonismo al ser asistidas por el Estado. * Las PyMEs generaron el 50% del empleo total. * Se crearon 371 parques industriales a lo largo de todo el territorio nacional como instrumento de federalización. * Se diversificó la producción y se incorporó innovación, tecnología y diseño con una participación del 20% en el PBI, la cifra más alta de la región. * Se fortalecieron las economías regionales, por lo que los trabajadores pudieron prosperar en sus pueblos de origen, evitando el desarraigo de otros tiempos.
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| FUTURO INDUSTRIAL
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Innovar es evolucionar Con el objetivo de generar nuevos desarrollos y sumar valor agregado a la industria nacional, el país se enfoca en investigar áreas como la microelectrónica, la biotecnología y el software. Detrás de la búsqueda en Internet que alguien realiza con un dispositivo móvil, del medicamento que toma para curar una enfermedad o de las tintas especiales que una industria utiliza para desarrollar algún producto, hay gran cantidad de recursos técnicos y humanos que invierten tiempo y conocimientos en la búsqueda continua de innovación. En ese sentido, hay sectores productivos argentinos que están en pleno auge como el de la micro y nanoelectrónica, la biotecnología y el software que trabajan en la creación de nuevos y mejores productos o servicios que benefician la vida cotidiana de las personas.
Interacción inteligente
C
ualquiera puede conocer las ventajas de la micro y nanotecnología ya que están al alcance de la mano. Un teléfono celular, por ejemplo, es fabricado con componentes ultra pequeños de calidad, originados a partir de micro y nanoelectrónica. También equipos como radares y satélites. El Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) trabaja en el diseño de circuitos de alta complejidad con aplicaciones multimedia para poder producir desde tablets a televisores inteligentes. Además, como explica Liliana Fraigi, directora del Centro de Micro y Nanoelectrónica del INTI, hay otras líneas de investigación como ser la integración de sistemas y el desarrollo de propiedad intelectual. Tanto trabajo se vuelca en acciones variadas como la detección de enfermedades infecciosas o el desarrollo de una iluminación más eficiente. Otro uso que plantea desafíos es el que
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En el país, la micro y nanoelectrónica, la biotecnología y el software buscan crear mejores productos y servicios que impacten positivamente en la vida cotidiana.
se hace en lo que se denomina tecnología de las cosas, que es aquella que permite que un producto tenga conectividad e interacción con sus usuarios o con otros equipos para transferir datos y hacerlos más funcionales. Es el caso de muchos electrodomésticos. Así, estas tecnologías aportan “un valor agregado al producto final. Son totalmente transversales”, indica Fraigi, ya que hay un abanico grande de aplicaciones en sectores como el automotriz, el agro, las telecomunicaciones, la informática, la salud y la energía, entre otros.
Tecnología viva En cuanto a la biotecnología -que utiliza organismos vivos, células o partes de ellas para la producción de bienes y servicios- también hay mucho por hacer. Por lo pronto, el país cuenta con el
| FUTURO INDUSTRIAL
La computadora federal mayor polo biotecnológico de Latinoamérica, ubicado en Rosario. También una planta de bioprocesos que permite “acercar la innovación tecnológica a las PyMEs para que puedan agregar valor a los productos finales”, afirma el director del Centro INTI de Biotecnología, Gabriel Fiszman. Y pronto, una nueva planta de células animales productoras de anticuerpos monoclonales, utilizados para crear remedios que combaten enfermedades como algunos tipos de cáncer. Es que la biotecnología actúa en multiplicidad de áreas. En el país hay, sobre todo, proyectos en los sectores farmacéutico (para desarrollar medicamentos complejos), alimenticio (para producir, por ejemplo, yogures con beneficios específicos para la digestión) y agropecuario (para técnicas de fertilización de cultivos, entre otras). q
Con el objetivo de ayudar a que las PyMEs puedan innovar en sus procesos productivos y renovar tecnología anacrónica o costosa, así como automatizar algunos procedimientos que se suelen realizar manual o artesanalmente, se creó la Computadora Industrial Abierta Argentina (CIAA). Se trata de una plataforma electrónica libre y gratuita, adaptable y programable a las necesidades de cada PyME y de cada industria. Además, su software es actualizado de manera constante para perfeccionarla. “Está pensada para automatizaciones de procedimientos industriales”, afirma el ingeniero Gustavo Alessandrini, del Centro INTI Electrónica e Informática que integra el grupo de programadores de la CIAA. Y aclara que también es especialmente útil en agricultura “para programar que una cosechadora o una planta de silos, cumplan con requerimientos específicos”. Su creación involucró unas 40 universidades nacionales, la Cámara Argentina de Industrias Electrónicas, Electromecánicas y Luminotécnicas (CADIEEL) y programadores que tuvieron el apoyo el Ministerio de Industria y el Centro INTI Electrónica e Informática. Vale aclarar que todos los involucrados están suficientemente capacitados y dispuestos a “brindar asesoramiento y adaptar la CIAA a las necesidades” que tengan las industrias que quieran incorporar la computadora a sus procesos. Para ellas, esta innovación implica tener, además, “un respaldo de documentación y fabricación”.
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Claves para un horizonte promisorio Con miras al futuro, se desarrolló el Plan Estratégico Industrial 2020 que establece pautas y metas para fortalecer las principales cadenas
productivas
y
lograr
mayor
competitividad.
L
a industrialización de nuestro país es tan dinámica como exigente y, como todo proceso, tiene objetivos de corto, mediano y largo plazo. Precisamente con miras a que el desarrollo sea continuo y la dinámica de mayor empleo, mayor inversión y mayor producción sea sostenible, se concibió el Plan Estratégico Industrial 2020 (PEI 2020). Este plan es un mapa de ruta para profundizar la industrialización en los próximos años el cual se construyó a partir de debates y encuentros entre el Ministerio de Industria de la Nación y trabajadores, empresarios, universidades y demás representantes del sector público y privado. En esos encuentros se validaron
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diagnósticos, propuestas de acción y metas con el objetivo de alcanzar un crecimiento anual promedio de la economía del 5%.
Cadenas de valor estratégicas En el PEI 2020 se definieron 11 cadenas de valor estratégicas. Estas son cuero, calzado y marroquinería; foresto-industrial; textil; automotriz y autopartes; material de construcción; software; maquinaria agrícola; medicamentos; bienes de capital; química y petroquímica; y alimentos. Este conjunto de sectores representa directamente el 80% del PBI industrial y con sus vinculaciones involucra a casi la totalidad del tejido industrial argentino.
El PEI 2020 es un mapa de ruta para profundizar la industrialización en los próximos años y promover un crecimiento promedio anual de la economía del 5%.
| FUTURO INDUSTRIAL
Metas para alentar el crecimiento económico. Para lograr un crecimiento promedio anual de la economía del 5%, el Plan Estratégico Industrial 2020 (PEI 2020) propuso los siguientes objetivos:
+ D uplicar el PBI de la industria y lograr una inversión del 28 % del PBI nacional. + E ncoger la brecha de productividad con los países desarrollados.
+ S ustituir importaciones industriales en un 45 % de lo que fue introducido al país en 2010.
+ D uplicar la exportación de manufacturas de origen agropecuario e industrial.
+92%
+50%
crecimiento de la actividad
generación del empleo total por
industrial
las PyMEs
220mil
PyMEs recobraron protagonismo al ser asistidas por el Estado Nacional
Vale aclarar que una cadena de valor es el conjunto de las actividades que están en juego a la hora de producir un bien o un servicio. Es decir, desde su concepción, pasando por las diferentes etapas de producción, hasta llegar al consumidor final, abarcando gran cantidad de sectores productivos en cada una de ellas.
Al mismo tiempo, el fortalecimiento de las cadenas de valor tiene como eje rector la “industrialización de la ruralidad”, generando valor agregado industrial en zonas donde prevalece la producción primaria. De esta manera, se logra un entramado industrial geográficamente más denso, más competitivo y más federal.
Detectar los eslabones más débiles de las diferentes cadenas y lograr mayor producción e integración de los mismos es uno de los lineamientos estratégicos del PEI 2020. Ello permite fortalecer el entramado industrial y, en consecuencia, lograr una base sustentable de competitividad de cada una de las cadenas productivas.
Para darle continuidad e institucionalidad al PEI 2020, el Ministerio de Industria de la Nación creó la Secretaría de Planeamiento Estratégico Industrial que es responsable de su implementación y seguimiento con los diferentes actores sectoriales y territoriales. q
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LOS CAMINOS fértiles de la ingeniería 8.000 son los ingenieros que se reciben por año en Argentina.
N
o es novedad que la ingeniería es una de las profesiones más versátiles y necesarias para el desarrollo de un país. Pero lo que sí es una reciente realidad, es que se ha percibido un incremento en la cantidad de jóvenes que eligen estudiar algunas de sus especializaciones. En la Universidad de Buenos Aires (UBA), por ejemplo, este año hubo más inscriptos en la facultad de Ingeniería que en la de Ciencias Sociales
3877 son los alumnos inscriptos en 2015, en la UBA, para estudiar Ingeniería.
7 % es el porcentaje de aumento de ingresantes a las carreras de ingeniería desde 2003 en la UBA.
la cual, históricamente, supo atraer más estudiantes.
de ingeniería se incremente en un 50%; y, para 2021, en un 100%.
Aunque la tendencia es alentadora, aún hay mucho por hacer. Uno de los desafíos es lograr que sean más los estudiantes que se reciben. Por ese motivo, a fines de 2012, se presentó el Plan Estratégico de Formación de Ingenieros (PEFI). Su objetivo es que, para 2016, la cantidad de alumnos que obtengan su título en carreras
En esta coyuntura, vale la pena conocer la mirada de algunos referentes de la carrera que se desempeñan en el Instituto Nacional de Tecnología Industrial -INTI- e incluso, de uno de los tantos argentinos que está en plena etapa de formación.
HÉCTOR LAÍZ Gerente de Calidad y Ambiente del INTI.
MARINA PÉREZ ZELASCHI Gerente de Desarrollo del INTI.
EMILIO PÉREZ TODOROFF Estudiante de Bioingeniería.
Ingeniero electricista de la UBA, Laíz asegura que la tecnología le interesó desde que era un niño. Y revela que, antes de decidirse a estudiar Ingeniería, dudó si no sería mejor elegir Física, pero que aquellas dubitaciones se esfumaron ni bien asistió a las primeras clases.
Ingeniera Química e Industrial del ITBA, Pérez Zelaschi recuerda que durante la cursada de ambas carreras se sentía “cómoda entre números y probetas. Sin embargo, siempre tuve variados intereses y, en el ejercicio profesional, fui ampliando horizontes con posgrados”, comenta.
Este estudiante correntino que se instaló en la ciudad de Paraná para asistir a la Universidad Nacional de Entre Ríos, se decidió por Bioingeniería porque siempre le interesaron temáticas vinculadas como “la robótica y el pensamiento artificial”.
Por otra parte, asegura que la suya “es una carrera para cualquiera que tenga voluntad de estudiar” y que, una de las ventajas, es que “la demanda de ingenieros supera notablemente la cantidad de profesionales que se reciben. Cuando lo hice yo (a fines de los ‘80) era más difícil conseguir trabajo y en los ‘90 sobraban ingenieros”. Por eso, su consejo para los jóvenes es que “si les gusta la tecnología, no tengan miedo de seguir Ingeniería. Hoy son muchas las opciones que existen (se crearon universidades y nuevas carreras afines) y el futuro laboral es promisorio”.
Por otra parte, atribuye el rechazo de algunos por este tipo de carreras a la “carga inicial de matemática, física y química que suelen ser asignaturas que se enseñan de forma muy poco atractiva en el secundario”. Si se viera el interés que despierta la aplicación de las matemáticas en lo cotidiano, “se empieza a disolver el mito, pues las ciencias exactas se hacen asequibles, más concretas y útiles”. Por ello, advierte que “la ingeniería es una carrera para los que tengan vocación por organizar y les gusten las ciencias exactas”.
Asegura que lo motivan el hecho de que la Argentina “necesita cada vez más ingenieros” y que “los científicos que estaban fuera del país hoy están volviendo”. Actualmente intenta armar una empresa con un amigo y compañero de la facultad con la intención de “producir y comercializar productos médicos”. Asimismo, destaca que “son cada vez más los jóvenes que se lanzan a estudiar carreras de ingeniería. Hay que animarse”, afirma, ya que “para ese lado va el desarrollo”.
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Bien Argentino
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Oficios invaluables Los oficios industriales suelen ser los menos tenidos en cuenta, pero resultan indispensables para la conformación de una estructura productiva local, cuya fortaleza descansa en el empeño de los trabajadores y su constante capacitación.
C
ada oficio consta de técnicas especiales y específicas, y por lo general se aprende trabajando directamente con la materia, es decir, empíricamente, fruto de la experiencia y de costumbres asociadas a los mismos. Las personas que los desarrollan entienden del valor agregado invaluable que éstos aportan a la industria, y nos advierten de la importancia de promover los oficios para que garanticen la perpetuidad de los saberes acuñados.
No ser otro ladrillo más en la pared Mario Bevilacqua es matricero de Dimare S.A., la tradicional fábrica de ju-
El paso a paso de un matricero. ¿Cómo hace los ladrillos?
1- Dibuja a escala la pieza que quiere hacer. 2- Calcula
cuántas piezas pueden salir por matriz, (según qué figura arme la caja de ladrillos).
3- Hace la figura exacta en cobre, con máquinas de electroerosión y torno. 4- Encarga un bloque de acero con densidades específicas para la pieza. 5- Modela la matriz, en parte con maquinaria (torno, fresa) y en parte a mano.
6- Pone a prueba la matriz en la línea de producción.
guetes fundada en 1965. La matricería es una especialización dentro de la Mecánica que estudia y desarrolla las técnicas de fabricación de utilitajes adecuados para obtener piezas en serie. Es un proceso de producción insustituible y el pilar fundamental sobre el que se apoya la producción. “Es analizar el producto que se va a fabricar, mirarlo e interpretar cómo hacerlo, cómo inyectarlo, cómo sacarlo del molde, las contracciones, las tolerancias. La matricería es un trabajo bastante artesanal”, introduce Mario, quien, además, ha sido el responsable de recuperar las viejas matrices para volver a producir los ladrillos Rasti, “idénticos a los de hace 30 años para que encastren entre sí”.
El Instituto Nacional de Educación Tecnológica (INET), dependiente del Ministerio de Educación de la Nación, brinda, entre muchos otros, talleres de matricería, tornería y mecánica, con el fin de contribuir a la formación y desarrollo de oficios industriales.
Hace más de 27 años que Mario trabaja en matricería. “Yo estudié Ingeniería, la matricería la aprendí de oficio”. Antes de la crisis del nuevo milenio, Mario contaba con dos ayudantes, pero luego de 2001 “solo a mí me retuvieron” confiesa. En plena vicisitud, él trabajaba con algunas matrices que venían de afuera; “sino, no hacía nada más que ordenar, reparar y reacondicionar las máquinas antiguas”, concluye. Mario insta a que los jóvenes estudien oficios, y en especial matricería: “Cualquier chico que salga de un colegio industrial puede especializarse, es un oficio hermoso, que nunca termina de aprenderse”, concluye. q
A partir del año 2006 se registró un incremento significativo del 83% en la cantidad total de instituciones de Educación Técnica Profesional, pasando de 2.411 establecimientos a 4.404 instituciones en el año 2014.
Entre el 2005 y 2014, la matrícula de estudiantes técnicos se incrementó en más de un 25%, pasando de 881.688 alumnos a más de un millón.
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PROTAGONISTAS de la industria nacional Jóvenes, emprendedores y empresarios con nombre y apellido, con historias, recorridos, dificultades y éxitos. En definitiva, personas que son el corazón de la industria y que trabajan para el desarrollo de la comunidad y de nuestro país.
TRAVELLING BONDI
v
SKATES COOP.
v
VETANCO
JABONERA
v
CAÑADA
REPLIKAT ROSQUÍN
v
GRUPO LTDA
Travelling Skates
Pasión por los deportes y por emprender Nicolás Palacios es el fundador de Travelling Skates S.A.: una empresa nacional que fabrica productos deportivos de alto rendimiento para la competencia en deportes sobre ruedas.
Nicolás Veiga Palacios junto a Guillermo González Díaz.
A
que “nadie en el mundo produce el patín entero, es como en la industria de autopartes y nuestra competencia directa es una empresa italiana que está en todo el mundo”.
Hoy somos una empresa que vende sus productos a todo el país y que va armando, poco a poco, estrategias para exportar al MERCOSUR”, reveló Nicolás.
Con foco en la sustitución de importaciones y la exportación a países limítrofes y a Italia, Travelling Skates es la empresa formada por jóvenes empresarios argentinos que más ha crecido. Esta metalúrgica nacional produce ruedas, frenos y planchas de patines para rollers profesionales. En este sentido, Nicolás indica
El proyecto recibió un préstamo de honor a tasa cero a través del Programa para el Desarrollo de Jóvenes Emprendedores Capital Semilla, consolidando a la empresa a nivel nacional e internacional. “El apoyo del Ministerio de Industria fue estratégico para el crecimiento de Travelling Skates. La capacitación y el aporte económico fueron la base para desarrollar el primer prototipo y encarar el primer lote productivo. También nos abrieron puertas con proveedores y clientes.
La planta productiva funciona en la ciudad de Córdoba y cuenta con un centro de mecanizados CNC de última tecnología con infraestructura segura y ecológica, y una planta de inyección de termoplásticos en en el barrio de Carapachay, en provincia de Buenos Aires. q
fines de 2010, la empresa argentina Travelling Skates nació con la idea de que estos productos metálicos deportivos podían desarrollarse en el país. “Fui patinador profesional desde niño, y siempre quise formar mi negocio de patines”, confiesa Nicolás Veiga Palacios, el presidente de la empresa.
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| PROTAGONISTAS DE LA INDUSTRIA NACIONAL
Grupo Bondi
Un colectivo que diseña y produce Inmersos en ese universo simbólico, que hacen de Buenos Aires una ciudad única, podemos encontrar los sillones de Grupo Bondi. Una línea de bancos realizados con la calidad de diseñadores argentinos.
Eugenio Gómez Llambi junto a Iván López Prystajko.
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ugenio Gómez Llambi e Iván López Prystajko se conocieron en la universidad estudiando Diseño Industrial. “Tiempo después tuvimos la posibilidad de trabajar juntos. Hasta que nos decidimos a terminar con la relación de dependencia y asociarnos para independizarnos”, nos cuenta Iván acerca de sus inicios. En este sentido, Eugenio Gómez Llambi nos confiesa que “la creación de Grupo Bondi fue un proceso muy experimental, desde los materiales hasta los diseños. Empezamos a probar cosas y así fuimos avanzando”. Precisamente, esta línea de bancos está fabricada mediante la colada de hormigón en moldes
flexibles, proceso tecnológico único a nivel local, regional y mundial, desarrollado por Grupo Bondi desde 2008. Este proceso productivo permite lograr piezas complejas con contrasalidas, excelentes terminaciones superficiales con texturas de apariencia textiles y morfologías blandas, imposibles de generar mediante los métodos tradicionales de colado, otorgándole un altísimo valor agregado a un material común como el cemento. En 2012, los amigos y socios participaron de la convocatoria del Sello de Buen Diseño del Ministerio de Industria. Este fue un importante paso para la empresa, ya que no sólo obtuvieron la distinción oficial
por su innovador diseño de mobiliario urbano, sino que también consiguieron participar de importantes ferias y exposiciones de carácter internacional. “Nunca tuvimos una estrategia comercial o una forma determinada de vendernos. Entonces todas las cosas que nos generan visibilidad como participar de ferias, de concursos, fue lo que nos empezó a generar un feedback comercial; el hecho de tener el Sello de Buen Diseño nos da una ‘chapa’ para poder movernos comercialmente”, sostiene López Prystajko con entusiasmo. q
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Vetanco
Calidad agroalimentaria de Argentina al mundo Con 27 años en el mercado, esta empresa 100% argentina lidera el sector farmacéutico en salud animal y seguridad alimenticia, y exporta a más de 40 países.
Jorge Winokur, presidente de Vetanco S.A.
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etanco es un ejemplo de sinergia e innovación productiva al servicio de la industria nacional. Esta empresa, de capitales nacionales, une avances científicos en biotecnología con tecnología de punta para el desarrollo de fármacos para el cuidado de la salud animal y la seguridad alimenticia. Así, este laboratorio argentino suma valor y calidad a la producción agrícola y ganadera del país. “Vetanco ha tenido un crecimiento sostenido en sus 27 años de existencia”, destaca Jorge Winokur, presidente de la compañía“ y en la última década se ha expandido a más de 40 países, brindando soluciones para todas las especies de animales, en
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tres plantas de producción en la provincia de Buenos Aires. Actualmente somos el mayor exportador de fármacos veterinarios del país”. Según explica Winokur, sus productos están dirigidos a la seguridad alimentaria donde Vetanco S.A es líder pero también a la sanidad animal, como antibióticos y promotores de crecimiento. “La mayor parte de nuestra producción se desarrolla en el país y las tecnologías utilizadas también son el resultado del trabajo de distintas áreas de Vetanco. Para los desafíos más innovadores en biotecnología tuvimos apoyo de los Ministerios de Industria y de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva”, comenta Winokur.
El crecimiento de Vetanco también se refleja en su posición como el segundo mayor empleador de la industria veterinaria local. “En Argentina tenemos una planta de alrededor de 250 trabajadores, con una amplia base de técnicos y profesionales de todas las disciplinas: agrónomos, veterinarios, químicos, bioquímicos, farmacéuticos y técnicos”, señala Winokur. q
| PROTAGONISTAS DE LA INDUSTRIA NACIONAL
Cooperativa de Trabajo Jabonera Cañada Rosquín Ltda.
Una historia que no se mancha En 9 años esta fábrica recuperada revirtió su situación de desamparo inicial a fuerza de unión y con el apoyo del Estado Nacional.
Trabajadores de la Cooperativa Jabonera Cañada Rosquín Ltda.
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a Cooperativa de Trabajo Jabonera Cañada Rosquín Ltda., en la provincia de Santa Fe, nació en 2006 del esfuerzo conjunto y la unión de sus trabajadores que, frente a la situación adversa de la quiebra de la jabonera SAGYD, decidieron formar una cooperativa autogestionada y dar continuidad a la producción y a los puestos de trabajo. Durante los primeros años, para la cooperativa fue muy difícil conformar un capital propio que les permitiera comenzar con la producción de jabones y detergentes. El ahorro fue la base para la conformación de la pujante empresa. “Fue una lucha muy dura y con muchos miedos”, confiesa Martín Robledo, presidente de la cooperativa.
En ese primer momento, la jabonera recibió el apoyo del Gobierno Nacional para consolidarse. A través del Ministerio de Trabajo, la ANSES y la sanción de la nueva Ley de Quiebras, pudieron acceder a un capital económico que les permitió ser propietarios del inmueble de la fábrica e invertir en maquinarias. Así, lograron recuperar los puestos de trabajo y hoy la conforman 47 asociados. “El apoyo del Ministerio de Industria fue todo. Fue un empuje grande para capacitaciones, materia prima y todo tipo de necesidad”, indica Robledo. Lograron, de esta manera, incorporar una envasadora nueva y un nuevo reactor que permite fabricar dos productos al mismo tiempo y aumentar el volumen total de producción.
Actualmente, en la cooperativa fabrican ocho productos, entre los que se encuentran todo tipo de jabones: en pan, de lavar y de tocador, jabones y detergentes en polvo e incluso velas. Desde el interior de Santa Fe, la cooperativa distribuye sus productos a Misiones, Chaco, Formosa, Corrientes, Córdoba, Santa Fe y Buenos Aires. “Tenemos la idea de seguir expandiéndonos en todo el país y en un futuro poder exportar”, concluye el presidente. q
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Replikat
El futuro se imprime en 3D Santiago Scaine y sus socios apostaron por la industria nacional y aplicaron tecnología de vanguardia para fabricar una impresora 3D. La empresa crece día a día y recibe pedidos de todo latinoamérica.
Santiago Scaine junto a su socio Pablo González en el taller de Replikat.
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a historia se repite una vez más: las innovaciones de los humanos superaron los horizontes de la ciencia ficción y las perspectivas fantasiosas se rindieron ante la realidad. Santiago Scaine junto a dos socios se propusieron llevar a la industria nacional a una nueva etapa de desarrollos tecnológicos y fabricaron la “máquina del futuro”: una impresora 3D, que permite materializar un modelo tridimensional diseñado en la computadora. Santiago y sus compañeros confiaron en el país y, desde el primer día, apostaron por avanzar con el proyecto. “Traerla de afuera era carísimo y dijimos: vamos a fabricarla”, recuerda el emprendedor la decisión que catapultó el proyecto. El orgullo de Replikat es doble ya que fabrican “la máquina y la electrónica desde cero”. Todo el proceso parte de un diseño digital que dirige a los delicados y precisos movimientos de
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la aguja que inyecta el material por capas sobre una pequeña superficie. La fábrica, instalada en el parque industrial Champion de Villa Martelli, recibe pedidos desde Paraguay, Ecuador, Bolivia, Chile, Uruguay, Ecuador y El Salvador y ya involucra, en forma directa e indirecta, a más de quince personas. La producción de Replikat está mayormente orientada a la industria. Además, el revolucionario sistema abre una insospechada puerta de cara a la sustitución de importaciones. “Con la impresora 3D, fabricamos piezas y engranajes que no se producen en el país a un bajo costo”, cuenta Scaine. Los productos de las impresoras 3D causan sorpresa en la opinión pública mundial que observa anonadada cómo los diseños desafían las leyes de la física incorporando al mundo objetos tridimensionales que
van desde órganos humanos hasta casas. “Puede transformar cualquier objeto que cumpla con las dimensiones máximas de la máquina”, asegura Santiago. Con todo por ganar y nada que perder, Santiago se acercó al Ministerio de Industria y presentó su plan de negocio. Su sorpresa fue grande cuando accedieron a un PACC emprendedores, “luego expusimos la impresora 3D en Tecnópolis, lo que derivó en varios llamados de potenciales compradores nacionales e internacionales y finalmente nos otorgaron un Capital Semilla”. “Pudimos comprar máquinas y acelerar los procesos de innovación. Sin embargo, no solo nos dieron apoyo económico para iniciar el proyecto sino que fue un apoyo integral”, manifiesta el director de Replikat. q
MUJERES en la industria Mujeres que dejan huella en el mundo industrial. A cargo de PyMEs, grandes empresas o cooperativas, ellas son ejemplo de perseverancia y esfuerzo para lograr sus convicciones.
FRAIGI
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BREITMAN
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PONCE
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CASTRO
Liliana Ponce Presidenta de la Cooperativa La Brava
“La falta de herramientas nos puso a prueba”
La presidenta de la Cooperativa La Brava que en Jujuy recuperó una fábrica de carbón vegetal y briquetas, narra el difícil camino que tuvo que transitar para rescatar la cultura del trabajo. A la vez, reflexiona sobre la necesidad de tener convicciones, imaginación y perseverancia para que todo emprendimiento tenga éxito.
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in trabajo pero con muchas expectativas, Liliana Ponce se sumó a la Cooperativa La Brava para recuperar, en 2005, la fábrica de carbón quebrada. Su aporte fue colaborar en “Las mujeres el área de gestión, planificación financiera y comercial; tenemos dey, de a poco, también adquirió conocimientos ligados al sarrollado una quehacer industrial. “El desafío no fue fácil, pues la falta de herramientas nos puso a prueba y debimos agudizar el ingenio. Las mujeres tenemos desarrollado una capacidad de imaginación o de improvisación que, muchas veces, ayuda a los demás compañeros”, reflexiona luego de ver cómo aquel emprendimiento se transformó en “una empresa que hoy nos permite vivir de nuestro trabajo. Hemos podido exportar y seguimos colocando nuestro producto a lo largo y ancho del país”, revela.
El mundo del carbón es tradicionalmente masculino. ¿Le costó abrirse paso entre los hombres? Sí, no está pensada la participación de la mujer en este rubro. Me costó mucho insertarme. Tuve que trasladarme a las provincias productoras de carbón y estar en el
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capacidad de imaginación o de improvisación que, muchas veces, ayuda a los demás compañeros”
campo aprendiendo qué tipos de maderas son las más chispeantes, cuáles las que más rinden… Ahí realmente te das cuenta de que la producción de carbón está destinada a los hombres. No fue fácil aprender sus códigos. Tuve que demostrar que, por ser mujer, no me iban a pasar por arriba. Pero una vez que te conocen, te respetan. No sólo por la capacidad de conocimientos técnicos, sino también por la firmeza en las convicciones.
¿Qué mensaje transmitiría a jóvenes emprendedores? Que se puede. Hay que despejar los paradigmas que nos plantea la actividad que queramos desarrollar y planificar etapas. Es fundamental tener un soporte intelectual para tener éxito en cualquier proyecto. Cuando uno se inserta en la industria, te cambia la cabeza porque empezás a preguntarte sobre el proceso de elaboración de cada objeto que ves, sea en el supermercado o en la farmacia. q
| MUJERES EN LA INDUSTRIA
Janet Guidi de Castro Presidenta de Industrias Guidi
“Hay que saber escuchar para aprender de los demás”
La presidenta de Industrias Guidi reflexiona acerca del equilibro entre lo personal y lo profesional y rescata valores como la responsabilidad, el trabajo en equipo, la sensibilidad y la unión familiar.
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anet Guidi de Castro es presidenta de Industrias Guidi –dedicada a estampados, paneles exteriores e interiores, conjuntos metálicos soldados y tanques de combustible- y una testigo directa de la reindustrialización del país ya que en los últimos cinco años invirtió $85 millones y este año pondrá en marcha una segunda planta productiva en Zárate. Casada, madre de tres hijos y abuela de cuatro nietos, destaca que los domingos se juntan todos en su casa a comer asado y hasta comparten 15 días de vacaciones en verano. Así, logra un equilibrio entre la vida profesional y la personal lo que le confiere autoridad cuando sugiere a las mujeres que trabajan y son madres de niños pequeños, que repiensen las prioridades. “El tiempo en que la crianza de los hijos es más demandante, es corto en comparación con toda la vida laboral. Cuando crecen, quedan aún muchos años fructíferos para desarrollar la vocación”. Por otra parte, les aconseja no imitar “al hombre en su actividad, nosotras tenemos gran capacidad laboral, somos más sensibles y más intuitivas”, asegura. Y en cuanto a los emprendedores en general, Guidi de
“Las crisis son oportunidades y los fracasos dejan enseñanzas. Hay que tener mucha fuerza y coraje y ver el vaso medio lleno sin que eso signifique ignorar la realidad”.
Castro destaca la importancia de “amanecer en positivo y entender que siempre existirán situaciones adversas. Nunca hay que confiarse y bajar la guardia. Las crisis son oportunidades y los fracasos dejan enseñanzas. Hay que mantener la mente abierta y, sobretodo, saber escuchar para aprender de los demás, tener mucha fuerza y coraje y ver el vaso medio lleno sin que eso signifique ignorar la realidad”. Asimismo, comenta que su incorporación a la empresa fue un mandato familiar que nunca sintió necesidad de cuestionar. Comenzó como cadete y realizó numerosas tareas administrativas pero su gran aprendizaje en management se dio al lado de su padre, cuando durante 10 años lo acompañó a todas las reuniones fuera de la planta.
¿Imaginó que podía alcanzar un puesto de tanta importancia? Lo veo como un cargo de mucha responsabilidad, no de mucha importancia, ya que la empresa y las familias que la integran, dependen de mi gestión. Pero cuento con un excelente equipo de trabajo. q
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Mónica Breitman CEO de Laboratorios Bernabó
“Siempre pienso que puedo dar un poco más”
Inquieta y al frente de la compañía que fundó su padre, Saúl Breitman, la psicóloga Mónica Breitman asegura que fue él y su madre quienes le inculcaron la cultura del trabajo y la importancia de tener en cuenta “el aspecto sociológico”.
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odos conceptos que pudo comprobar ya que “desde muy pequeña” soñó con ocupar el puesto de CEO que atesora. Autoexigente, reconoce que “siempre pienso que puedo dar un poco más: me pongo metas y hacia ellas me enfoco”. De hecho, el camino que la llevó al más alto cargo fue sin atajos pero de la mano de su padre. Es que comenzó siendo su secretaria. Y luego, “me obligó a recorrer todos los sectores –incluso los técnicos- como empleada rasa. Con lo cual, pude aprender sobre cada uno”, resalta.
Hoy está a cargo de más de 600 trabajadores que pronto se multiplicarán dado que planea inaugurar, el año próximo, una planta de 20 mil m2 con tecnología de vanguardia y “todas las normas que nos permitirán cumplir con el mercado local e internacional”. Breitman se siente “orgullosa de los logros alcanzados” pero “con muchas metas más para cumplir”. Casada, madre y abuela admite que su
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A los jóvenes: “tengan un horizonte claro al cual dirigirse sin distracciones pero no descuiden los aspectos sociales y familiares”.
cable a tierra son sus clases de baile. Además, tiene “un grupo muy grande de amigas. Salgo, me gusta viajar…”. Es que, no duda, “hay tiempo para todo si te sabés organizar”. Por todo eso, Breitman se siente una “mujer plena”. A pesar de que tuvo que abrirse paso en un universo laboral plagado de tareas de tinte masculino, tiene claro que no tuvo que resignar nada. Y, en ese sentido, advierte que es posible “ejercer cualquier tarea sin perder la femineidad y hasta hacer gala de nuestra intuición”.
¿Qué aconsejaría a las próximas generaciones? Que tengan un horizonte claro al cual dirigirse sin distracciones pero que no descuiden los aspectos sociales y familiares. Y que luchen. Con trabajo e integridad pueden obtener grandes logros. Confíen en sus capacidades, en colaboradores que les sumen valor y en nuestro país que es maravilloso. q
| MUJERES EN LA INDUSTRIA
Liliana Fraigi Directora del Centro de Micro y Nano Electrónica del INTI
“Estoy orgullosa de iniciar este camino en nuestro país”
Al frente de un equipo que trabaja en desarrollar innovaciones que aporten valor agregado al sector productivo nacional, la ingeniera recuerda un camino plagado de obstáculos que sorteó gracias a su pasión por la ciencia.
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mante de las matemáticas, Liliana Fraigi, ingeniera electrónica y Directora del Centro de Micro y Nanoelectrónica del INTI, eligió cambiar de escuela secundaria para poder seguir un bachillerato especializado en Físico-Química, aun en contra de la expectativa familiar. Más tarde estudió Ingeniería Electrónica, una vez más, a pesar de que sus padres tenían otros planes para ella. Sus primeros pasos profesionales los dio en el último año de la carrera, cuando un profesor la invitó a conocer el INTI. Allí comenzó a trabajar en “los laboratorios dedicados al desarrollo de circuitos electrónicos. El primero que me fue encargado fue para Somisa” (la tradicional empresa siderúrgica estatal), recuerda con entusiasmo. Lo cierto es que nunca pensó que sería directora de un centro de investigación y desarrollo como el que tiene a su cargo en el INTI aunque “siempre consideré que la industria electrónica, y especialmente la microelectrónica, debía tener un papel preponderante a nivel nacional”. Por eso, se especializó y se involucró en el área de gestión y en la docencia uni-
“Siempre consideré que la industria electrónica, especialmente la microelectrónica, debía tener un papel preponderante a nivel nacional”.
versitaria. Hoy está “orgullosa de iniciar el camino de desarrollo de la micro y nanoelectrónica en nuestro país. Contamos con mucha gente formada, especializada y completamente proactiva, que aporta sus experiencias y opiniones para obtener los mejores resultados”, destaca. Y como los obstáculos nunca la detuvieron, propone a quienes deseen seguir un rumbo industrial que se hagan eco de “su instinto, sean inquietos, busquen diferentes caminos y los recorran con entusiasmo”. Además, opina que Argentina los necesita para “que den valor agregado al sector productivo nacional”.
¿Piensa que lo que logró fue abrirse paso en un mundo de hombres? Definitivamente. Un ejemplo: en las clases prácticas en la facultad, mis compañeros no me permitían utilizar las herramientas o los equipos de laboratorio. Podía sentir la resistencia a que una mujer trabajara a la par, con la excusa de cuidarme. q
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ARGENTINA en el mundo Lejos de estar aislada en el mundo, Argentina se relaciona con otras economĂas a travĂŠs de la industria. Grandes empresas extranjeras que eligen invertir en el paĂs y empresas argentinas que son reconocidas mundialmente por sus productos de calidad, generan mayor competitividad y desarrollo.
TOYOTA v I N S U D v M O N D E L E Z v O M B U v R E N OVA
Compañías de los sectores alimenticio, automotor y farmacéutico son algunos ejemplos de empresas que eligieron invertir en el país.
EMPRESAS que invierten en el país
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n los últimos años son muchas las compañías internacionales que eligieron invertir en el país. Con esa decisión estratégica, no sólo se beneficiaron ellas. También significó una oportunidad para la Argentina ya que en todo su territorio, en la mayoría de los entramados productivos, se crearon nuevos puestos de trabajo que dieron mayor impulso a la economía.
tosa producción local de Hilux y SW4 que obligó a ampliar y perfeccionar sus instalaciones-; de la líder alimenticia Mondelēz International -que promete producir en el país golosinas que hasta ahora elaboraba en México-; y el Grupo Insud -que, de capitales argentinos, creció en el exterior pero regresó a sus orígenes donde actualmente desarrolla vacunas y productos farmacéuticos de vital importancia.
Entre los ejemplos contundentes que no se pueden ignorar, se destaca el rol de la automotriz Toyota -con su exi-
TOYOTA en Argentina
18 años 1.900 millones 140 mil de presencia de dólares lleva son las unidades de Hilux y en Argentina
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invertidos en el país
Bien Argentino
SW4 que fabricará desde 2016
La automotriz que inundó las calles del país y el exterior de pick-up Hilux y SW4, ambas de fabricación nacional, mantiene un ritmo de crecimiento y de inversión paradigmáticas. Dos años atrás anunció el desembolso más grande de la historia local del sector para ampliar su planta y ahora apuesta a una mayor producción.
| ARGENTINA EN EL MUNDO
TOYOTA ARGENTINA: con el acelerador a fondo
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a automotriz japonesa está en el país desde 1997, cuando comenzó a funcionar su planta de producción en Zárate, provincia de Buenos Aires, que debió ser ampliada en más de una oportunidad a partir del incremento de su producción de Hilux y SW4, modelos que exporta a los países del MERCOSUR.
A propósito, en 2013 anunció un desembolso de u$s 800 millones -el más grande en la historia de la industria automotriz local- para incorporar 116 mil m2 cubiertos a su planta y 111 mil m2 de playas logísticas, de modo de aumentar nuevamente la cantidad de unidades de Hilux y SW4. Concretamente, pasará de fabricar 92 mil
Como consecuencia de la inversión que realizó la compañía para aumentar su producción, surgieron 1.000 puestos de trabajo de manera directa e indirecta.
a 140 mil unidades anuales para 2016. Parte de ese dinero también se destinó a la radicación local de más piezas, como motores y transmisiones. Como consecuencia de esa apuesta económica y de infraestructura, surgieron 1.000 nuevos puestos de trabajo que se distribuyen, tanto dentro de la fábrica como entre las autopartistas que circundan la planta. De esta manera, luego de 18 años en el país, Toyota acumula una inversión de u$s 1.900 millones, de los cuales casi el 70 % se orienta a los mercados de exportación. Asimismo, generó un plantel de 4.800 empleados en forma directa, y más de 20 mil en forma indirecta. q
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Abanico de marcas y diversas presentaciones que posee la compañía en categorías como chocolates, caramelos, chicles y galletitas.
Planta Villa Mercedes, San Luis, una de las más modernas instalaciones del país donde trabajan más de 700 argentinos elaborando las bebidas en polvo Tang y Clight, además de las premezclas Royal.
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| ARGENTINA EN EL MUNDO
Con marcas que estimulan los recuerdos de infancia de millones de argentinos, el grupo empresario de capital extranjero, invierte de manera continua en el país donde pronto comenzará a elaborar más productos para comercializar en todo el mundo. Acciones como estas generan mucha expectativa de cara a generar más empleo.
MONDELĒZ INTERNATIONAL: líder en golosinas La líder alimenticia promete producir a nivel local golosinas que, hasta ahora, elaboraba en México.
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l grupo Mondelēz International como tal nació en 2012, luego de la decisión estratégica de Kraft Foods de dividir su negocio de alimentos para crear dos compañías líderes en la industria. Pero si su historia se narra por las marcas que maneja, es válido afirmar que tiene un pasado centenario. Sólo basta ver su portfolio en el que se destacan chocolates, jugos y chicles como Cadbury, Tang, Terrabusi, Milka, Beldent, Clight, entre muchísimos otros sellos de larga data. Esta multinacional referente en el mercado de snacks y la más importante productora de chocolates, galletitas y caramelos del mundo, es en Argentina uno de los principales empleadores industriales. De hecho, posee más de 4.800 trabajadores que se desempeñan en las
cuatro plantas que Mondelēz posee en las provincias de Buenos Aires y San Luis. Pero hay más, porque este año sus directivos anunciaron la incorporación de nuevas líneas de producción y envasado de última tecnología para fabricar golosinas que, hasta ahora, se importaban de México. Es que la Argentina es el segundo mercado más grande de Latinoamérica después de Brasil, con una facturación anual de más de $ 5.600 millones. Incluso, el gerente general para el Cono Sur, Antonio Mosteiro, resaltó que el 90 % de las ventas locales son de productos que Mondelēz fabrica en el país. Y afirmó que la balanza comercial es superavitaria en productos elaborados y semielaborados. Otro dato a tener en cuenta es que, en los últimos años, la firma invirtió en el país más de u$s 100 millones. q
MONDELĒZ en Argentina
4.800 empleados en Argentina.
$5.600
millones factura por año en el país.
u$s 100 millones invirtió localmente.
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Vista interna del área de producción de vacunas de Sinergium Biotech.
Técnico operando uno de los biorreactores que producen anticuerpos monoclonales en pharmADN.
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| ARGENTINA EN EL MUNDO
¿Qué tienen en común un bioquímico y una psiquiatra? En el caso del matrimonio Sivia Gold y Hugo Sigman, un proyecto que trasciende fronteras pero que siempre regresa al origen. Juntos montaron un imperio con sello propio que tiene como meta generar nuevas medicinas y equipamiento que marquen la diferencia.
GRUPO INSUD: innovación farmacéutica PharmADN cuenta con la primera planta de Sudamérica en producir anticuerpos monoclonales para tratar distintos tipos de cáncer y enfermedades autoinmunes.
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ace poco menos de 40 años, los médicos Silvia Gold y Hugo Sigman, bioquímica y psiquiatra respectivamente, iniciaron lo que en la actualidad es el Grupo Insud, paraguas bajo el cual se halla un conjunto de empresas con presencia global ligada a la industria farmacéutica, aunque también a otras áreas. Con altas cifras invertidas, su laboratorio pharmADN cuenta con la primera planta de América del Sur en tener capacidad para producir anticuerpos monoclonales útiles para el tratamiento de distintos tipos de cáncer y de enfermedades autoinmunes como la artritis reumatoidea, entre muchas otras. Su construcción, equipamiento y tecnología de punta demandaron una inversión de u$s 15 millones mientras que el desarrollo de productos a escala industrial fue de u$s 7 millones. Vale decir que la planta permite el abastecimiento local de medicamentos de última generación y posee capacidad de exportación. Hasta ahora, la totalidad de los anticuerpos monoclonales que se usaban
en la Argentina se importaba, generando un gasto para el Estado y los sistemas de seguridad social del orden de los u$s 250 millones anuales. Asimismo, para la formulación y el envasado de los anticuerpos mencionados, pharmADN realizó una alianza con otro laboratorio del Grupo Insud: Sinergium Biotech, que es dueña de la primera planta del país en producir vacunas y productos biotecnológicos. Se ubica en Garín, provincia de Buenos Aires, y tiene 20 mil m2. Para su construcción y puesta en marcha, el grupo desembolsó un monto superior a los u$s 80 millones. Hoy, su capacidad productiva alcanza las 30 millones de dosis anuales. “Por la magnitud del emprendimiento, científicos argentinos regresaron del exterior para sumarse a la compañía”, explicó Hugo Sigman, el CEO de Insud en representación de Sinergium Biotech. q
GRUPO INSUD en Argentina
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U$S millones mil m2 invirtió el laboratorio tiene la planta de pharmADN en una nueva Sinergium Biotech. planta
250
U$S millones gastaba el país para importar anticuerpos monoclonales.
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Todas las empresas nacionales desean ser profetas en su tierra. Pero también trascender las fronteras. Porque, en definitiva, tomar nuevos compromisos es crecer.
EMPRESAS que exportan
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o saben grupos empresarios como OMBU que, dedicado a la fabricación de maquinaria agrícola y remolques, no sólo pudo destacarse a lo largo y ancho de la Argentina, sino que también logró seducir al mercado internacional. Hoy vende sus equipos a unos 30 países.
También Renova es uno de los casos de éxito dentro y fuera del país. Como consecuencia de su nivel de producción de biodiesel, lidera el ranking nacional. Y, por si fuera poco, exporta su cartera de productos –entre muchos otros, harina de alta protenía y granos- a más de 100 destinos del mundo.
OMBU máquinas al mundo El grupo empresario dedicado a la fabricación de maquinaria agrícola y remolques se destacó desde sus inicios, por lo que hoy, no sólo comercializa sus productos en el mercado interno, sino que además exporta a unos 30 países de todo el mundo.
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Su complejo productivo puede fabricar hasta 300 implementos agrícolas y 70 unidades de transporte de carga mensuales.
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l grupo OMBU cuenta con las compañías Máquinas Agrícolas OMBU, que desde 1990 produce y comercializa equipos agrícolas, accesorios y repuestos; y Remolques OMBU, que nació seis años después, para fabricar acoplados y semirremolques para el transporte general de carga. Así, el grupo se fue consolidando en la industria y no paró de crecer. Por eso, este año inauguró su planta de fabricación de partes y subconjuntos, de 8.149 m2, y sumó una línea de higiene urbana.
En la actualidad OMBU cuenta con un complejo productivo de 34 mil m2 cubiertos y un plantel de 382 personas con capacidad para fabricar hasta 300 implementos agrícolas y 70 unidades de transporte de carga mensuales. Sus productos se comercializan en Santa Fe, Buenos Aires, La Pampa, Neuquén, San Luis, Córdoba, Tucumán, Salta, Entre Ríos, Corrientes, Misiones, Chaco, Santiago del Estero y Mendoza; y exporta el 30% a una treintena de países de todos los continentes. Sobre todo a Uruguay, Brasil, Sudáfrica, Pa-
raguay, Chile, Bolivia, República Checa y Mongolia. Pero también a Australia, Ecuador, Rumania, Ucrania, Congo, India y Nicaragua, entre otros destinos. En Venezuela, posee una planta de producción de remolques. Y, en Brasil, opera bajo la firma OMBU do Brasil, una fábrica en la provincia Rio Grande Do Sul. q
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Las instalaciones industriales de Renova en Timbues no sólo procesan 20.000 toneladas de soja por día, sino que lo hacen con las más exigentes normas de eficiencia energética y cuidado del medio ambiente.
Los sistemas de control del proceso de Renova son de última generación en un ambiente amigable y seguro para los trabajadores y permiten asegurar el cumplimiento de los estándares de inocuidad y calidad que el mundo ávido de alimentos requiere.
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La imponente planta industrial de Renova cuenta con una gran proporción de equipos y máquinas de gran porte construidos en el país.
Desde la provincia de Santa Fe la firma que posee tres socios, entre ellos Oleaginosa Moreno, del grupo Glencore, exporta su variada producción a más de 100 países del mundo. Por su nivel de generación de combustible vegetal, lidera el ranking nacional de biodiesel.
RENOVA el poder de la unión La compañía exporta mercadería a más de 100 países y contrata a más de 430 ciudadanos argentinos. NUEVA PLANTA DE MOLIENDA DE SOJA INAUGURADA EN 2003
+ 36 meses es el tiempo
récord en el que se construyó la planta (8 millones de horas hombre, con picos de más de 2600 personas trabajando en el predio)
+ 832 profesionales
graduados universitarios (la mayoría ingenieros) son los que participaron en el proyecto
+ 20 mil toneladas
diarias es la capacidad con la que cuenta.
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a compañía argentina Renova -fundada por Vicentín, Molinos Río de la Plata y Oleaginosa Moreno del grupo suizo Glencore- posee plantas de producción en dos localidades santafesinas. En las de San Lorenzo elabora glicerina refinada apta para el consumo humano y farmacopeico, biodiesel y aceite refinado. Su actividad posiciona a la compañía en el primer puesto del ranking nacional de biodiesel con una producción anual de 480 mil toneladas (Tn). A su vez, en Timbúes, la firma posee una planta de molienda de poroto de soja, donde fabrica aceite crudo desgomado, harina de alta proteína, pellet de cáscara y lecitina. Inaugurada en 2013, con una inversión de u$s 480 millones,
tiene autoabastecimiento energético, purificadora del agua que toma del río, sector de tratamiento de efluentes para los desechos y un puerto propio para la exportación de granos y subproductos. Se destaca por producir 6,5 millones de Tn entre aceite y harina de soja, y por su capacidad de almacenamiento que llega a las 310 mil Tn de poroto de soja, 170 mil Tn de subproductos y 45 mil Tn de aceite. q
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Argentinos en el exterior
Cinco jóvenes viajaron en busca de experiencias a Francia, Estados Unidos, España, Suiza e Inglaterra. Desde allá, revelan qué productos extrañan y cuáles hallan en las góndolas extranjeras.
Francisco González Braconi, en París desde hace 4 meses.
Ingrid Jonsson, en Miami desde hace 5 años.
“Hay que moverse bastante, más que nada hacia la periferia, para conseguir productos argentinos. Hay yerba, cerveza, carne y hasta dulce de leche. Pero lo mejor son los quesos. Nada como disfrutarlos con un buen tinto como Norton, que es el que más fácil se consigue. A mis amigos extranjeros les da intriga probar mate porque lo relacionan con nosotros; y Fernet, por la forma en que lo tomamos”.
“De Argentina consumo queso fresco, yerba, manteca, alfajores, dulce de leche y vino tinto que consigo en Supermercado Latino o Almacén Argentino. Según la época del año, además hay huevos de pascua, pan dulce, sidra… Lo que más extraño son facturas, pan fresco, golosinas y galletitas. Pero siempre me traen jugos Clight, Fernet y caramelos Sugus. Acá, a la gente le llama mucho la atención el mate”.
Bernardo Neville, en Londres desde hace 6 años. “Sólo como dulce de leche de Argentina pero también se venden alfajores Havanna, yerba y otros productos, sobre todo, por la comunidad argentina en Londres. Tengo mi emprendimiento de empanadas: Chango, que son cada vez más populares entre los ingleses. Y lo que más extraño es el Fernet Branca que no es ni barato ni fácil de conseguir. Y cuando viajo me gusta traer ropa argentina”.
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Santiago Jolly, en Valencia desde hace 2 años. “Los productos nacionales que se venden acá son muchos más de los que pensaba. Yo consumo dulce de leche y chimichurri que consigo en Carrefour. Intento hacer asados los fines de semana y comidas típicas argentinas como empanadas, milanesas, pastel de papa, fainá… Pero extraño la chocotorta, el Mendicream, las achuras del asado y los Palitos de la selva. Mis conocidos locales aman al chimichurri”.
Belén Iglesias, en Lugano (Suiza) desde hace 1 año. “Hasta ahora el único producto argentino que compré fue un vino Trapiche en una vinoteca. Pero en algún bar o restaurante vi cerveza Quilmes. Hice dulce de leche, panqueques y empanadas para compartir con amigos. Y como me gusta cantar tango, intento difundirlo. Pero lo que más extraño son el dulce de leche y la carne. Existen tiendas que venden sólo productos argentinos pero no tengo uno cerca”.
| ENTRETENIMIENTO PARA GRANDES Y CHICOS
Crucigrama HORIZONTALES 3. Acrónimo. Pequeña y Mediana Empresa. 5. (Débora...) Ministra de Industria de la Nación Argentina. 7. Acción y efecto de innovar. 9. La ciudad más austral del mundo. 11. Satélite de comunicaciones geostacionario operado por la empresa propiedad del Estado argentino. 13. Conjunto de las acciones que realizan los grupos de trabajo de manera consensuada para la resolución de problemas o la mejora continua dentro de la organización. VERTICALES 1. Sigla de Yacimientos Petrolíferos Fiscales. 2. Conjunto de conocimientos técnicos, científicamente ordenados, que permiten diseñar y crear bienes y servicios que facilitan la adaptación al medio ambiente y satisfacer las necesidades esenciales. 4. Mecanismo utilizado para transmitir potencia de un componente a otro dentro de una máquina. 6. Montaña ubicada íntegramente en la provincia de Mendoza con el pico más alto del continente americano. 8. Teoría económica puesta en marcha durante la gestión de Gobierno de Arturo Frondizi en Argentina entre 1958 y 1962. 10. ...Oil. Petróleo no convencional. 12. Sigla de Computadora Industrial Abierta Argentina. 14. Palabra inglesa. Conjunto de los programas de cómputo, procedimientos, reglas, documentación y datos asociados, que forman parte de las operaciones de un sistema de computación. 15. Conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar y ranurar piezas.
¿Cómo se hacen las lámparas en Traum? TRAUM es un pequeño taller que fabrica lámparas muy particulares para gente que ama el diseño de autor, moderno y de vanguardia. Utiliza exclusivamente chapa de madera natural para construirlas. Materia prima Todo comienza con la selección de la materia prima, una chapa de madera natural de guatambú o sabugueiro, de menos de un milímetro de espesor, que luego será la pantalla de la lámpara Traum.
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Tratamiento Una vez en el taller de Traum, se aplica una resina protectora con una máquina especial, para darle flexibilidad y hacerlo resistente al calor y al paso del tiempo. Luego se tiñe manualmente la chapa para darle un color madera cálido.
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Corte y ensamblado Se corta la chapa para darle el largo necesario según el modelo. Para ensamblar la chapa se utilizan piezas de distintos materiales: acero inoxidable, madera o multilaminado. Se trabaja manualmente el moldeado de la chapa para ver cómo poder sujetarla o pegarla sin que sufra deformaciones.
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Terminado Finalmente se hace el montaje manual de las chapas como pantalla y luego se incorpora al pie de la lámpara.
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Bien Argentino / 75
Para hacer muebles se necesita una fábrica para operar un negocio de producción en masa. Allí se fabrican los muebles y se almacenan hasta que son distribuidos entre los vendedores.
ara operar?
una fábrica p ¿Qué necesita
Aunque se trata de algo intangible, el plan de producción es una parte vital para fabricar los muebles, saber cuántas piezas de un diseño fabricar y qué que hacer con los productos terminados. Planificar implica, entonces, elegir el tipo adecuado de madera, diseñar modelos específicos en ciertas cantidades, distribuir los productos terminados a minoristas y recibir los pagos por la producción.
El conocimiento o experiencia del personal a la hora de lidiar con las máquinas de carpintería puede asegurar que el proceso avance correcta mente y se identifiquen los productos defectuosos.
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Bien Argentino
Maquinarias pesadas: perfiladoras, tornos, lijadoras y centros de maquinado CNC. Herramientas de mano: martillos, lijas, destornilladores y cintas métricas
El tipo de madera dependerá del tipo de mueble: de roble, de nogal o de ébano, entre otros. Las materias primas necesitan lugar para almacenarse dentro de la fábrica, para que estén a salvo de la humedad y los insectos (como las termitas) y listas para usar cuando se las necesita.
| ENTRETENIMIENTO PARA GRANDES Y CHICOS
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ACERO ARSAT ASOCIATIVISMO CALIDAD
EMPRENDEDOR
INNOVACION
PRODUCCION
SOBERANIA TEXTIL YPF
Del taller al mercado local, y del mercado local al mundo.
Lo que empezó siendo una pequeña tienda ubicada en la calle República de la India de la Ciudad de Buenos Aires, hoy exporta a distintos países dentro del mercado latinoamericano; la lista se amplía y los sueños van más allá de los límites.
No siguen colores de temporada o las tendencias de moda que vienen de afuera. La marca se focaliza en el mercado latino ya que en nuestro continente hay regiones poco
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Sin ser ambiciosos al extremo, conservan
explotadas y potencialmente accesibles para
sus ideas centradas en el concepto que los
instalar marcas argentinas con gran identidad.
identifica: diseños exclusivos, sofisticados,
No los obsesiona el volumen sino generar
alegres y chic.
productos legítimos, únicos y premium.
Bien Argentino
| TENDENCIAS
Trabajan con conciencia social, con los
capacitado y contar con talleres para el área de
papeles en regla, y por encima de esto, les
abastecimiento.
interesa el alma de sus empleados; la vida es
El secreto de Jazmín está en la esencia de sus
una cadena y las prendas de Jazmín son libres
creadores que dan esperanza a todos aquellos
de trabajo esclavo.
emprendedores, diseñadores que buscan
Su estrategia se basa en comprar sus
crecer y apuestan al talento y a la voz propia.
telas con un año de anticipación, tener un equipo de ingeniería de producto altamente
Todo es posible cuando se lucha y se sueña con los pies en la tierra. q
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Bien Argentino
Archivo Documental de la Fundación Landrú Más información sobre el Proyecto Landrú Digital en www.landru.org .