Nuova Menon

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from 1875

more than a century of experience at your service



Oltre 100 anni di successi Nuova Menon è un’azienda moderna, che guarda al futuro con professionalità ed ottimismo, ma con un cuore antico. Correva infatti l’anno 1875 quando Carlo Menon, ad appena 17 anni, intraprese l’attività che l’avrebbe portato, da “fabbro ferraio ed armaiolo”, a produttore di velocipedi. La storia del giovane Menon s’intreccia più volte con quella dell’industria italiana, in quel periodo ancora agli albori. Produttore di biciclette prima, di moto poi, Menon si contraddistinse per un pionierismo fatto di intraprendenza e conoscenze tecniche, che si arricchivano di giorno in giorno, complice la mai sazia voglia di sperimentare, in un periodo in cui la tecnologia, soprattutto nella campagna veneta da cui la Menon traeva le sue origini, non era certo vista da tutti con favore. Eppure il giovane Menon non si lasciò scoraggiare e dopo essere entrato negli annali della bicicletta e della motocicletta, nel 1897 entra anche nella storia dell’auto, producendo la prima vetturetta, equipaggiata con un motore monocilindrico. Se pensiamo che la FIAT, che sorgerà a Torino di lì a breve, uscirà con la prima auto nel 1899 e lo stesso Henry Ford produrràla Model A, prima auto dell’azienda di Detroit e progenitrice della celebre Ford T del 1908, solo nel 1903, appare chiaro come Carlo Menon, all’alba del nuovo secolo non ancora quarantenne, avesse già scritto capitoli importanti nella storia dell’industria italiana. Negli anni ‘30 la Menon inizia la produzione di armamenti, entrando nel settore bellico, allora strategico per il nostro Paese. Questa esperienza tecnica sarà fondamentale per l’acquisizione di un know-how che, nel corso dei decenni successivi, consentirà di sviluppare componenti meccanici, ritenuti ancor oggi altamente innovativi. Negli anni ‘50, ‘60 e ‘70 la Nuova Menon modifica l’attività aziendale orientandosi verso le costruzioni meccaniche e la realizzazione di stampi. Gli anni ‘80 segnano l’avvio della tecnologia dello stampaggio a caldo e della lavorazione di metalli non ferrosi: la scelta di realizzare prodotti finiti lavorati consentirà a Nuova Menon di inserirsi tra le aziende leader nel settore. Nuova Menon, nei suoi 135 anni di storia ha affrontato le crisi storiche della finanza mondiale, 2 conflitti mondiali, il boom economico, attraversando 2 cambi di secolo importanti per la storia dell’economia, guardando sempre al futuro con la stessa fiducia e lungimiranza del giovane Carlo Menon: una storia con il cuore antico, ma con lo sguardo ben orientato al futuro.



Solo Clienti Soddisfatti Nel corso dei nostri oltre 130 anni di storia abbiamo sempre posto una grande attenzione al rapporto con il cliente, perché sappiamo bene come è sul dialogo e sulla collaborazione costante, fatta di cura minuziosa anche dei minimi particolari, che si incentra l’eccellenza del risultato e la conseguente soddisfazione del cliente. La nostra conoscenza tecnica, basata su un’equipe di persone esperte nel loro campo e sull’utilizzo di tecnologie sempre all’avanguardia ed in continua evoluzione, ci permette di assistere i nostri clienti in tutte le fasi, dalla progettazione alla consegna del prodotto finito.



La Progettazione La progettazione è per noi una fase estremamente importante e va ben oltre il semplice progetto dell’articolo da realizzare. Prima di tutto perché coinvolge direttamente il cliente, offrendogli un vero e proprio servizio: che si parta da un disegno o da un modello i nostri tecnici specializzati,

con l’ausilio di piattaforme CAD, sono in grado di realizzare modelli virtuali tridimensionali che già permettono di stilare preventivi definitivi dettagliati e precisi. Attraverso sistemi di simulazione computerizzata siamo inoltre in grado di analizzare gli scorrimenti, in modo tale da



permetterci di valutare anticipatamente tutti i possibili problemi che potrebbero insorgere durante lo stampaggio ed apportare così le necessarie modifiche ancor prima di proseguire con la progettazione. Vengono anche analizzate e valutate tutte le fasi del processo produttivo in modo tale che, nel momento in cui viene avviata la produzione, tutto sia già stato ampiamente definito ed ottimizzato. Compito dei nostri progettisti non è però solo quello di progettare gli articoli finiti ed i processi che consentono di ottenerli, ma anche di ideare stampi ed attrezzatura che permetteranno di ottenerli, valutando così ogni aspetto che governerà il processo produttivo, dall’inizio alla fine. Tutto questo ci permette, attraverso un’esperienza maturata nel corso degli anni e che continua ad arricchirsi giorno per giorno, di non dover trasferire all’esterno una parte del nostro know-how, evitando così anche possibili inefficienze che si verificano quasi sempre con la scelta di avvalersi di risorse in outsourcing. La progettazione diventa così un tutt’uno con la produzione, dove i sistemi CAD/CAM sono in grado di dialogare perfettamente, in modo tale che una sorta di “produzione virtuale” azzeri di fatto la potenziale insorgenza di problematiche tipiche del trasferimento e dell’interpretazione delle informazioni.



Dalla Progettazione al controllo qualità L’intero ciclo produttivo si svolge all’interno dello stabilimento permettendoci di conseguire notevoli vantaggi in termini logistici, organizzativi, qualitativi e sui tempi produttivi. Ma questo non è tutto! Un sofisticato sistema di programmazione e controllo della produzione, nato al nostro interno, si occupa infatti di tutti gli aspetti legati alle lavorazioni, compresi lo studio e la realizzazione delle attrezzature. L’impiego di sofisticati e modernissimi impianti transfer CNC automatizzati permettono inoltre di ottenere, in un’unica fase, tutta una serie di operazioni che tradizionalmente avrebbero viste impegnate più macchine, sia con notevole impiego di personale addetto ed un conseguente aumento dei tempi di lavorazione, sia con la necessaria formazione di “polmoni” di semilavorati tra le varie fasi.


Tutto questo si traduce non solo in una maggior efficienza degli impianti, con una conseguente drastica riduzione dei tempi di attraversamento ed una ottimizzazione della programmazione, ma anche in una maggior efficacia del sistema produttivo in termini qualitativi, riducendo a zero le possibilità d’errore. La realizzazione degli stampi e delle attrezzature all’interno costituisce, oltre che una maggiore sicurezza sui risultati della produzione, un ulteriore fattore di controllo sui tempi, anche nel caso in cui un danneggiamento o rottura di questi potrebbe causare altrimenti un lungo arresto della produzione. Stampaggio a caldo, lavorazioni e finiture sono interamente effettuate all’interno, con un sistema che ci permette inoltre di tutelare la privacy e la segretezza industriale dei nostri clienti, che possono così affidarci, in totale sicurezza, anche lavorazioni importanti, frutto del loro lavoro di ricerca e know-how.




La perfezione innanzitutto La ricerca della qualità è un processo continuo e non è fatta solo di certificazioni, anche se queste sono di fondamentale importanza per un’azienda che guarda al futuro. La nostra prima certificazione risale al 1997, siamo certificati ISO 9001 2008 ed abbiamo in corso la certificazione ISO 14000, ma questo non ci basta, perché amiamo il nostro lavoro ed ogni risultato è per noi una nuova sfida, un punto si cui continuare a costruire. Il nostro sistema qualità è gestito da un software integrato nel nostro sistema gestionale; siamo inoltre attrezzati con una sofisticata sala metrologica che ci permette di seguire in tempo reale la produzione. Oltre al rispetto più rigoroso degli standard abbiamo a cuore l’ambiente in cui viviamo ed in cui vivranno i nostri figli. Per questo motivo la nostra ricerca finalizzata al rispetto dell’ecosistema non riguarda solo i nostri processi produttivi, ma anche lo studio di nuovi materiali che dovranno rispondere ad una crescente richiesta in termini ambientali.


Nuova Menon s.r.l Via dell’Artigiano, 12 - 31050 Monastier (TV) - Italy Tel. +39 0422 791108 | Fax +39 0422 898239 info@nuovamenon.com | www.nuovamenon.com


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