Hochleistungs-Fräser für die Dentalindustrie

Hochleistungs-Fr채ser f체r die Dentalindustrie

Radius- und Torusfr채ser f체r Zirkoniumoxid, Titan, Kobalt-Chrom und Kunststoffe

High-performance end mills for the dental industry Ball nose and torus end mills for zirconium oxide, titanium, cobalt/chrome and plastics

Höchstpräzise und standfest: ZECHA Fräser für High-Tech-Werkstoffe Ultra-precise and stable: ZECHA end mills for high-tech materials ZECHA präsentiert eine neue Linie von Fräswerkzeugen speziell für das 3D-Fräsen von Ronden und Blöcken zur Herstellung von Zahnersatz. Spezielle Geometrien und innovative Beschichtungen für alle gängigen Materialien ermöglichen uns die Herstellung von extrem präzisen und langlebigen Werkzeugen.

ZECHA presents a brand-new line of milling tools dedicated to the 3D milling of round blanks and blocks for the manufacturing of dental prosthesis. Special geometries and innovative coatings for all common materials enable us to produce extremely precise and long-lasting tools.

Unsere Fräswerkzeuge sind konzipiert für das Fräsen von Zirkoniumoxid, Titan, Kobalt/Chrom und Kunststoffen. Sie eignen sich gleichermaßen für offene wie geschlossene CAD/CAM-Prozessketten. Hohe Reproduziergenauigkeit und extrem zuverlässige Beschichtungen ermöglichen prozesssicheres Konturfräsen.

Our end mills are designed for the milling of zirconium oxide, titanium, cobalt/chrome and plastics. They are applicable in open as well as in closed CAD/CAM process chains. High reproducibilty and extremely reliable coating allow process-safe milling.

TiAlN-Schichten Die hohe thermische und chemische Beständigkeit der Titan-Aluminiumnitrid-Schichten (TiAlN) ermöglichen eine deutlich höhere Einsatztemperatur der damit beschichteten Werkzeuge und damit eine längere Standzeit und ein reproduzierbares Ergebnis.Die heutigen Schichten lassen sich an die unterschiedlichsten Einsatzfälle – Werkstoffe und Bearbeitungsverfahren anpassen. So haben sich TiAlN-Schichten besonders in der Hart- und Trockenbearbeitung mit Hartmetallwerkzeugen bewährt.

Diamantbeschichtung

Diamantbeschichtete Fräser von Zecha werden mit einer echten Diamantschicht versehen. In enger Zusammenarbeit mit dem Beschichter wurde eine speziell auf unsere Werkzeugtoleranzen hin angepasste echte Diamantschicht mit einer Härte von 10.000 HV entwickelt. Dadurch erreichen wir enorme Genauigkeiten, die über gesicherte Fertigungsprozesse zuverlässig reproduzierbar sind. Die hier verwendete Geometrie und Beschichtungslösung wurde in der Vergangenheit höchst erfolgreich in der Graphit-, Zirkoniumoxid und Hartmetall-Grünlingsbearbeitung angewendet. Die ebenfalls auf dem Markt existierende DLC-Schicht (Diamond like Carbon) weist im Vergleich weniger als die Hälfte der Härte einer echten Diamantschicht auf.

TiAlN coatings The high thermal and chemical resistance of the titanium aluminium nitride coatings (TiAlN) enables a significantly higher temperature resistance of tools coated using this method and thus longer service life and reproducible results. Today‘s coatings can be matched to a vast range of uses - materials and machining processes. For example, TiAlN coatings have provided sterling service in hard and dry processing with solid carbide tools.

Diamond coating

Diamond coated cutters from Zecha are furnished with a genuine diamond coating. We have worked closely with coaters to develop a diamond coating especially tailored to our tool tolerances displaying a hardness of 10.000 HV. It means we can achieve enormous precision which can be reliably reproduced using secure manufacturing processes. The geometry and coating solution employed here has proven highly successful in the processing of graphite, zirconium oxide and cemented carbide green parts. The DLC coating (diamond like carbon) also on the market possesses less than half the hardness of a genuine diamond coating in comparison.

Radius- und Torusfräser für Titan und Kobalt/Chrom Beschichtung: TiALN Ausführung: 2 und 4 Schneiden

Ballnose and toric end mill for titanium and cobalt/chrome Coating: TiALN Execution: 2 and 4 flutes

Radiusfräser, lang / Ballnose end mill, long

Radiusfräser, kurz / Ballnose end mill, short Bestell-Nr. Order no.

410.B4.100.050.150 410.B4.150.075.120 410.B4.200.100.120 410.B4.250.125.180 410.B4.300.150.200

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Bestell-Nr. Order no.

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412.B4.100.050.040 412.B4.150.075.080 412.B4.200.100.090 412.B4.250.125.100 412.B4.300.150.110

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Torusfräser, kurz / Toric end mill, short

Radiusfräser, extra-kurz / Ballnose end mill, extra-short Bestell-Nr. Order no.

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1,00 1,50 2,00 2,50 3,00

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Bestell-Nr. Order no.

413.T4.300.050.100 413.T2.300.050.100 413.T4.400.050.120 413.T2.400.050.120

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Radiusfräser für Zirkoniumoxid

Radiusfräser für Kunststoffe und Wachs

Beschichtung: Diamant Ausführung: 2 Schneiden

Beschichtung: unbeschichtet, poliert Ausführung: 4 Schneiden

Ballnose end mill for circonium oxide

Ballnose end mill for plastics and wax

Coating: Diamond Execution: 2 flutes

Coating: uncoated, polished Execution: 4 flutes

Radiusfräser, kurz / Ballnose end mill, short

Radiusfräser, kurz / Ballnose end mill, short

Bestell-Nr. Order no.

423.B2.100.050.150 423.B2.100.050.200 423.B2.250.125.200 423.B2.250.125.250

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Bestell-Nr. Order no.

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Radiusfräser, lang / Ballnose end mill, long

Radiusfräser, lang / Ballnose end mill, long Bestell-Nr. Order no.

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Bestell-Nr. Order no.

1,00 1,00 1,00 2,00 2,00 2,00 2,50 2,50 3,00 3,00

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Durch detaillierte Aufzeichnung aller Arbeitsprozesse ist jedes Werkzeug über die Lebensnummer am Schaftende eindeutig identifizierbar und auch nach Jahren exakt reproduzierbar. Eine 100%ige Endkontrolle mit modernen Messinstrumenten sichert die hohe Qualität und Konstanz unserer Produkte.

Since we record all operating processes in a detailed manner, every tool can be clearly identified by the ID number on its shank end and can be precisely reproduced years later.

100% final inspection using modern measuring instruments ensures the high quality and uniformity of our products.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Verbesserung Ihrer Produktionsprozesse.

Nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

We would be pleased to support you in optimizing your production processes.

Please contact us!

ZECHA HartmetallWerkzeugfabrikation GmbH Benzstr. 2 · D-75203 Königsbach-Stein Tel. +49 (0) 72 32 / 30 22-0 Fax +49 (0) 72 32 / 30 22-25 info@zecha.de · www.zecha.de

Bilder der Ronden auf Titelbild und Seite 3 wurden uns von der WIELAND Dental + Technik GmbH & Co. KG zur Verfügung gestellt.

Copyright by Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH. Technische Änderungen unserer Produkte im Zuge der Weiterentwicklung behalten wir uns vor. 11/2009