APX Drill

DE

Allied Maxcut Engineering Co. Limited

Making a difference

w w w. al l i ed m ax c u t. c o m

Allied Maxcut (AMEC®) ist die europäische Zentrale der Allied Machine & Engineering Corporation (AMEC) USA und wurde im Jahr 1992 als Sitz für den Vertrieb der AMEC-Produkte und für den Kundendienst in Europa gegründet.

Inzwischen hat sich Allied Maxcut zu einem großen internationalen Unternehmen entwickelt, das ganz Europa mit hochwertigen Schneidewerkzeugen beliefert.

AMEC ist ein weltweit führendes Unternehmen der Zerspanungstechnologie und bietet unter Höchstleistung herausragende Lösungen und Ergebnisse in einem weit verzweigten Bereich der Herstellungs- und der verfahrenstechnischen Industrien.

Präzision, Leistung und Produktivität sind die zentralen Eigenschaften der AMEC-Werkzeuge. Dank unserer kontinuierlichen Innovation in allen Aspekten der Bohrtechnologie setzen wir fortlaufend neue Industriestandards in der Produktionseffizienz und den Werkzeugstandzeiten und vermindern die Herstellungskosten.

Dieser Produktkatalog bietet ausführliche Informationen über das APX™ Programm und ist ein umfassendes, auswendungsfreundliches Referenzwerk aus einer Hand. Wir erkennen, dass die

WARNUNG

Anforderungen unserer Kunden sehr individuell sind und aus diesem Grund stehen unsere Teams für Kundenservice und technische Unterstützung für Hilfe und Beratung immer zur Verfügung.

Unser beständiges Wachstum verdanken wir nicht nur unseren HochleistungsBohrprodukten, sondern ebenso der Reichweite, dem Umfang und der Qualität unserer Ressourcen, sowie dem Einsatz und den Fähigkeiten des AMEC-Teams, das stets unseren hohen Standard im Service und in der Betreuung bis ins Detail aufrecht erhalten hat, der uns von der Konkurrenz abhebt, sodass AMEC weiterhin mit Recht von sich sagen kann: „Wir machen einen Unterschied.“ Wie auch immer Ihre Bedürfnisse im Bohren aussehen mögen: AMEC liefert Ihnen Hochleistungswerkzeuge der Spitzentechnologie.

Werkzeugbruch während der Nutzung kann zu schweren Verletzungen führen. Befolgen Sie immer die mit allen Werkzeugen und Maschinen mitgelieferten Sicherheitshinweise. Tragen Sie zu allen Zeiten eine Schutzbrille und entsprechende Schutzausrüstung, wenn Sie eine Maschine betreiben.

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Der APXTM Bohrer ist ein modulares Hochleistungssystem für große Bohrungsdurchmesser und ist zum Einsatz bei hohen Schnittgeschwindigkeiten zur maximalen Nutzung der Maschinenleistung moderner CNC-Maschinen gestaltet.

INHALT

Eigenschaften und Vorteile s "OHRBEREICH MM BIS MM s 4IEFEN X $ X $ UND X $ s !-%#® IC-Schneideinsätze haben die !- ® Beschichtung für maximale Leistung s !USWAHL VERSCHIEDENER 0ILOT 'EOMETRIEN aus T-A®, GEN2® '%. 393® oder den '%. 393® XT Programmen bieten größere Flexibilität s !USTAUSCHBARE +ÚPFE PASSEND ZU (ALTERN mit einem Durchmesserbereich bis 7 mm führen zu einer Reduzierung der Lagerhaltung

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APXTM Bohrer

Seite 2

Informationen Pilot-Schneideinsätze

Seite 4

So wird bestellt

Seite 6

Serie 38 Köpfe Serie 38 Halter

BIS MM

Seite 8 Seite 9

Serie 44 Köpfe Serie 4 Halter

bis 50,99 mm

Seite 10 Seite 11

Serie 51 Köpfe Serie 51 Halter

51,00 bis 56,99 mm

Seite 12 Seite 13

Serie 57 Köpfe Serie 57 Halter

57,00 bis 62,99 mm

Seite 14 Seite 15

Serie 63 Köpfe Serie 63 Halter

bis 69,99 mm

Seite 16 Seite 17

Serie 70 Köpfe Serie 70 Halter

70,00 bis 75,99 mm

Seite 18 Seite 19

Serie 76 Köpfe Serie 76 Halter

76,00 bis 82,99 mm

Seite 20 Seite 21

Serie 83 Köpfe Serie 83 Halter

bis 88,99 mm

Seite 22 Seite 23

Serie 89 Köpfe Serie 89 Halter

89,00 bis MM

Seite 24 Seite 25

Serie 95 Köpfe Serie 95 Halter

95,00 bis 101,60 mm

Seite 26 Seite 27

Montage-Hinweise

Seite 28

Technischer Teil

Seite 29

Garantierte Anwendung

Seite 32

Halter-Zubehör

Seite 34

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TM

APX Drill Modulares Hochleistungsbohrsystem Köpfe Die Allied Piloted IndeXable Köpfe haben einen bestimmten Durchmesser und nutzen entweder T-A® Original oder auch GEN2 T-A® ODER '%. 393® XT Pilot-Schneideinsätze zur Werkzeugstabilisierung während des Schnitts und Wiper-Hartmetall-Schneideinsätze zum Erreichen des Enddurchmessers. Dies ermöglicht die Nutzung höherer Schnittgeschwindigkeit und so die Auslastung der Leistungskurve moderner CNC-Maschinen für maximale Vorschubgeschwindigkeiten bei größeren Durchmessern und tieferen Bohrungen.

Die Köpfe bieten ausgeglichenes, zweischneidiges Schneiden bis zu Durchmessern von 69,99 mm für maximale Vorschubgeschwindigkeiten in diesem Bereich. Die Werkzeuge für die Durchmesser von 70,00 bis 101,60 mm sind einschneidig, um die Leistungsaufnahme zu reduzieren. Die Köpfe gängiger Durchmesser werden auf Lager gehalten. Durchmesser, die nicht auf Lager gehalten werden, sind innerhalb von 15 Tagen verfügbar.

Merkmale und Vorteile s !USTAUSCHBARE +ÚPFE ENTWEDER FàR 4 !® Original und GEN2 T-A® ODER '%. 393® XT s "OHREN INS 6OLLE KEINE 0ILOTBOHRUNG erforderlich s !USWAHL AN SPANOPTIMIERENDEN 'EOMETRIEN aus unserem Standardprogramm s 3ONDERDURCHMESSER SIND AUF !NFRAGE erhältlich

IC-Schneideinsätze Spezielle APXTM Hartmetall-Schneideinsätze nutzen eine Wipergeometrie auf dem Außendurchmesser, um als Führung zu wirken, die zur Stabilisierung des Werkzeugs und zur Verbesserung der Oberflächenqualität hilft. Es GIBT )# 3CHNEIDEINSÊTZE IN VERSCHIEDENEN 'RÚ EN DIE IM !08TM Sortiment eingesetzt werden, und diese sind in + # UND 0 # (ARTMETALL MIT !- ® Beschichtung für maximale Leistung erhältlich.

Merkmale und Vorteile s 7IPER )# 3CHNEIDEINSÊTZE HELFEN DAS Werkzeug zu stabilisieren und eine bessere Oberflächen zu erreichen s .UR VERSCHIEDENE )# 3CHNEIDEINSATZ Größen sind für das APXTM Sortiment nötig, um die Lagerhaltung zu minimieren s %RHÊLTLICH IN + # UND 0 # Hartmetall s !- ® Beschichtung für maximale Leistung

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TM

APX Drill Modulares Hochleistungsbohrsystem

Halter Der Allied Piloted IndeXable Halter ist die Aufnahme fßr verschiedene KÜpfe, die den Schneiddurchmesser BESTIMMEN %S GIBT 3ERIEN UM DEN $URCHMESSERBEREICH VON MM BIS MM ABZUDECKEN Durchmesser, die nicht auf Lager gehalten werden, sind innerhalb von 15 Tagen verfßgbar. %INE EINZIGARTIGE h8v 3CHNITTSTELLE 0ATENT ANGEMELDET AN DER +OPF (ALTER 6ERBINDUNG ERMÚGLICHT EINE einfache Montage und sorgt fßr ßberlegene Stärke.

Die Halter sind mit einem 50 mm Weldonschaft erhältlich und haben interne Kßhlmittelzufßhrung. Sie ERMÚGLICHEN "OHRTIEFEN VON BIS ZU MM !NDERE 3CHAFTFORMEN SIND MIT EINER ,IEFERZEIT VON 4AGEN erhältlich.

Fßr zusätzliche Informationen ßber das APXTM Angebot besuchen Sie bitte die Webseite www.alliedmaxcut.com oder nehmen Sie mit unserer Technikabteilung zwecks Unterstßtzung Kontakt auf UNTER ODER PER % -AIL ENGINEERING ALLIEDMAXCUT COM

Merkmale und Vorteile s  SPIRALGENUTET Fà R BESSERE 3PANABFUHR s "OHRTIEFEN VON BIS ZU

X $ ALS Standard s (ALTER HABEN EINEN $URCHMESSERBEREICH von bis zu 7,0 mm s 3ONDERLÊNGEN UND DURCHMESSER SIND AUF Anfrage erhältlich

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Informationen Pilot-Schneideinsätze T-A® Original and GEN2 T-A® Wechselplatten Geometrien

Geometrien Die T-A®-Originalgeometrie bietet hervorragende Produktivität und Werkzeugstandzeiten. Bietet einen ebenmäßigereren Austritt bei Durchbohrungen, bessere Bohrstabilität und hervorragende Spanbildung an. Besonders für Bearbeitungen bei hoher Festigkeit/Steifigkeit geeignet.

Besonders für Anwendungen auf Maschinen mit niedriger bis hoher Stabilität.

Spitzenwinkel:

132°

s 3TANDARD ,AGERHALTUNG TC s 6ERBESSERTE "OHREIGENSCHAFTEN IN LANGSPANENDEN -ATERIALIEN wie Kohlenstoffstählen und weichen Werkstoffen s %FFEKTIV BEI LEISTUNGSSCHWACHEN -ASCHINEN DURCH BESSERE Spanbildung bei niedrigen Vorschubgeschwindigkeiten s %INMALIGES 0HASEN UND 3PITZENDESIGN FàR AUSGEZEICHNETE Spankontrolle s %RHÊLTLICH IN (ARTMETALL ODER (33 s 4I. 4I!L. 4I#. UND !- ® Beschichtungen erhältlich s %RHÊLTLICH IN + (ARTMETALL MIT !- ® Beschichtung s 3TANDARD ,AGERHALTUNG

Geometrien Die GEN2 T-A®-Geometrie ermöglicht eine deutliche Steigerung der Produktivität und der Werkzeugstandzeit.

Außerdem gewährleistet sie eine verbesserte Zentrierung, ein ebenmäßigerer Austritt bei Durchbohrungen, verbesserte Bohrerstabilität und Spanbildung und vermindert die Bohrkräfte.

Besonders für gute bis stabile Bearbeitungen geeignet; vorwiegend zum Bohren exotischer und hoch legierter Materialien verwendet. Allgemein eingesetzt, wenn die Schnittgeschwindigkeit (m/Min) erhöht werden muss.

Spitzenwinkel:

132°

Hohe Elastizität - HE s %RMÚGLICHT EINE HERVORRAGENDE 3PANBILDUNG IN EXTREM biegsamen/elastischen und schwer zu zerspanenden Materialien s 3EHR EFlZIENT IN -ASCHINEN MIT GERINGER ,EISTUNG s -ATERIALBEISPIEL +OHLENSTOFFARMER 3TAHL NICHT FàR %DELSTAHL GEEIGNET s %RHÊLTLICH IN (ARTMETALL + !- ® beschichtet s 3TANDARD ,AGERHALTUNG

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Informationen Pilot-Schneideinsätze GEN3SYSŽ XT Wechselplatten Geometrien

Geometrien GEN3SYSÂŽ XT Standard-Geometrie ist die erste Wahl fĂźr Stähle, Metalllegierungen und gehärtete Materialien und bietet optimale Spanbildung in elastischen Werkstoffen bei hĂśheren Vorschubgeschwindigkeiten. Die Schneideinsätze sind erhältlich in K35 bzw. K20 Hartmetallen mit AM300ÂŽ Beschichtung. Diese Beschichtung bietet auĂ&#x;ergewĂśhnliche VerschleiĂ&#x;festigkeit und eine um bis zu 20% verbesserte Werkzeugstandzeit verglichen mit AM200ÂŽ.

Spitzenwinkel 140° s 3TANDARD ,AGERHALTUNG ,OW 2AKE ,2 s 6ERBESSERTE ,2 84 'EOMETRIE UNTERSTĂ TZT !NWENDUNGEN BEI geringer Stabilität s %RSTE 7AHL FĂ R "AU 'USS UND 3CHMIEDSTĂŠHLE IN -ATERIALIEN Ăźber 850 N/mm² s $IE !- ÂŽ-Beschichtung bietet ausgezeichneten VerschleiĂ&#x;widerstand und bis 20% hĂśhere Standzeiten im Vergleich zu AM200ÂŽ s %RHĂŠLTLICH IN + BZW + s .ICHT BESTĂ CKTE 3TANDARD ,IEFERUNG IST 7OCHEN Austenitischer Rostfreier Stahl - AS s !3 84 'EOMETRIE FĂ R VERBESSERTE 3PANKONTROLLE IN Austenitenstählen s 3TABILE 3PITZENGEOMETRIE VERBESSERT DIE 0RODUKTIVITĂŠT s %RSTE 7AHL FĂ R DIE AUSTENITISCHEN %DELSTĂŠHLEN s $IE !- ÂŽ-Beschichtung bietet ausgezeichneten VerschleiĂ&#x;widerstand und bis 20% hĂśhere Standzeiten im Vergleich zu AM200ÂŽ s %RHĂŠLTLICH IN + s 3TANDARD ,AGERHALTUNG

Sorte K35 (C1) Hartmetall

K20 (C2) Hartmetall

Erste Wahl bei weniger steifen Anwendungen, bei denen eine härtere Sorte fßr das Bohren von Automatenstählen, Stählen mit niedrigem/mittlerem Kohlenstoffgehalt, legierten Stählen, hochfesten Stählen, Werkzeugstählen und gehärteten Stählen erforderlich sind.

Eine hervorragende Wahl zum Bohren von Hochtemperatur- und Titanlegierungen, Aluminiumguss, Schmiedaluminium, fĂźr Gusseisen MIT +UGELGRAlT SCHMIEDBARES 'USSEISEN UND 3' 'USSEISEN

Grau- und WeiĂ&#x;guĂ&#x; Eisen, Aluminiumbronze, Messing, Kupfer und bestimmte rostfreie Stähle. Bitte sehen Sie im technischen Teil nach.

P35 (C5) Hartmetall (IC-Schneideinsätze)

Anmerkung: HSS-Sorte sind auch fßr T-AŽ Schneideinsätze erhältlich

Ausgezeichnete Wahl fĂźr die meisten Anwendungen einschlieĂ&#x;lich Bohren von Automatenstählen, Stählen mit niedrigem/mittlerem Kohlenstoffgehalt, legierten Stählen, hochfesten Stählen, Werkzeugstählen und gehärteten Stählen.

Beschichtungen AM200ÂŽ s $IE ERSTE 7AHL ZUR 3TEIGERUNG DER (ITZEBESTĂŠNDIGKEIT im Vergleich zu TiN, TiCN und TiAlN bei verbesserten VerschleiĂ&#x;eigenschaften. s 6ERLĂŠNGERT DIE 7ERKZEUGSTANDZEIT UND ERMĂšGLICHT HĂšHERE VorschĂźbe. s 6ERLĂŠNGERUNG DER 7ERKZEUGSTANDZEIT UM Ă BER IM 6ERGLEICH zur TiAIN-Beschichtung. s &ARBE n KUPFERROT

AM300ÂŽ s %RHĂšHTE 7ARMFESTIGKEIT GEGENĂ BER !- ÂŽ -Beschichtung s "IETET HĂšHERE 3TANDZEIT BEI HOHER 0RODUKTIVITĂŠT s "IS ZU HĂšHERE 3TANDZEIT Ă BER !- ÂŽ -Beschichtung s &ARBE n (ELLBRONZE

Anmerkung: AM200Ž Beschichtung nur erhältlich fßr T-AŽ Original und GEN2 T-AŽ Schneideinsätze. !- Ž "ESCHICHTUNG ERHÊLTLICH Fà R '%. 393Ž XT- und IC-Schneideinsätze.

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So wird bestellt V 38 15 D – 40

KOPF

Kopf V

Serie

Pilot-Serie

MM

MM

MM

MM

MM

MM

MM

MM

MM

MM 3ONDERABMESSUNGEN ERHĂŠLTLICH

W

Serie

MM

MM

MM

MM

MM

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ 0 1 2

Effektives Schneiden

Durchmesser

D = Zweischneidig S = Einschneidig

mm

W 38 05 H – 50 FM

(!,4%2

Halter

'%. 393ÂŽ XT 15

17 26 18 29 20

22

MM

MM

MM

MM

MM

Tiefe

Spankammer

Schaft

05 = 5xD 08 = 8xD 10 = 10xD 3ONDERLĂŠNGEN ERHĂŠLTLICH

H = Spiralgenutet

50FM Weldonschaft &- 7ELDONSCHAFT 3ERIE

4 C1 2 H – 32 – HE 0),/43#(.%)$% Geometrie

Sorte

Serie

Beschichtung

Durchmesser

Geometrie

1 = T-AÂŽ Original '%. 4 !ÂŽ

# + C2 = K20 # 0

0 1 2

T = TiN N = TiCN A = TiAlN H = AM200ÂŽ

mm

,EER 3TANDARD 4 !ÂŽ /RIGINAL ,EER 3TANDARD '%. 4 !ÂŽ 4# 4 !ÂŽ /RIGINAL HE = High Elasticity

# 0 n ,2 0),/43#(.%)$% Geometrie

Sorte

Serie

Beschichtung

Durchmesser

Geometrie

'%. 393ÂŽ XT

# + C2 = K20

15 17 18 20 22

0 !- ÂŽ

mm

Leer = Standard LR = Low Rake AS = Austenitischer Rostfreier Stahl

26 29

OP – 06 04 08 - PW )# 7%.$%0,!44%

6

Geometrie

GrĂśĂ&#x;e

Sorte

IC

MM v

MM v

MM v

07 0 # 07 + #

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ÂŽ

AMEC Unsere Serviceleistungen !-%# VERDANKT SEINEN %RFOLG NICHT NUR DER 1UALITĂŠT UND DER HOHEN ,EISTUNG SEINER 0RODUKTE

sondern auch der technischen UnterstĂźtzung auf hĂśchstem Niveau und den Fachkenntnissen, die wir all unseren Kunden kontinuierlich in einer Palette von Serviceleistungen bieten.

Technik

Serviceleistungen online

Unsere Technikabteilung ist von AMEC-Experten besetzt, die Ăźber jahrelange Erfahrung in der Kundenbetreuung verfĂźgen, wenn es darum geht, in einem breiten Bereich von Industriesektoren mit AMEC-Werkzeugen anspruchsvollen Anwendungs-herausforderungen zu begegnen.

AuĂ&#x;erdem leisten sie Ăźber unsere technische Hilfslinie technische UnterstĂźtzung, mit deren Hilfe die Kunden Zeit und Geld sparen, wenn sie eine schnelle LĂśsung benĂśtigen.

Wir verfßgen auch ßber eine ausgezeichnete und einzigartige Präsenzbibliothek von Fallstudien und Schnittdaten zusammengestellt von Informationen und Erfahrung von unserer globalen Anwendungsdatenbank.

Das deutschsprachige Team informiert Sie gerne unter: Tel: 0180 166 00 99 05 22 [deutsche Ortsnummer] Fax: 0210 230 77 452 [deutsche Ortnummer] Tel: +44 (0)1384 400 900 Mail: engineering@alliedmaxcut.com

Ergänzend zu den oben genannten Initiativen vereinfacht und beschleunigt unser Online-Service die Bestellungen und Lieferungen.

Insta-Quote™ stellt in Minutenschnelle Angaben und Zeichnungen ßber Sonderwerkzeuge zur Verfßgung.

Fallstudien, Produktbroschßren, Informationen ßber Industriesektoren und viele andere Daten finden Sie auf unserer Webseite, die wir ständig mit den neuesten Einzelheiten aktualisieren: So stehen immer aktuelle Informationen zum Download zur Verfßgung. www.alliedmaxcut.com

Kundenservice Bei AMEC betrachten wir die Kunden als den wichtigsten Teil unseres Geschäfts. Daher ist die Kundenbetreuung ein wesentlicher Teil der unserer Verpflichtung gegenßber den Kunden.

UnterstĂźtzung DarĂźber hinaus bieten unsere Verkaufs- und Anwendungsingenieure im AuĂ&#x;endienst ein permanentes Netzwerk der UnterstĂźtzung. Sie helfen bei Fertigungsproblemen vor Ort und tragen die bestmĂśglichen LĂśsungen bei. Auf der ständigen Suche nach hĂśherer Produktivität, verminderten Fertigungskosten und neuen, leistungsstärkeren Systemen stehen unsere Ingenieure stets mit den neuesten Herstellungstechnologien in BerĂźhrung und helfen unseren Kunden, ihre Zielvorgaben zu erreichen.

Das deutschsprachige Team informiert Sie gerne unter: Tel: 0180 166 00 99 05 22 [deutsche Ortsnummer] Fax: 0210 230 77 452 [deutsche Ortnummer] Tel: +44 (0)1384 400 900

Manchmal genĂźgt schon eine hilfsbereite Stimme am anderen Ende der Telefonleitung zur PrĂźfung einer Bestellung, als Antwort auf eine Frage oder als Hinweis in die richtige Richtung.

Unser Team steht Ihnen immer helfend zur VerfĂźgung. Welcher Art Ihre Anfrage auch sein mag, wir haben jemanden, der Ihnen schnell und effektiv hilft.

Das deutschsprachige Team informiert Sie gerne unter: Tel: 0180 166 00 99 05 22 [deutsche Ortsnummer] Fax: 0210 230 77 452 [deutsche Ortnummer] Tel: +44 (0)1384 400 900 Mail: enquiries@alliedmaxcut.com

Schulung Wir halten unsere technischen Schulungsprogramme in eigens hierfĂźr bereitgestellten Einrichtungen ab; hier erleben unsere Kunden die fortschrittlichen LĂśsungen der AMEC-Bohrtechnologie.

Diese Seminare behandeln die Anwendungen und VorzĂźge aller AMEC-Produkte und umfassen eine ausfĂźhrliche Schulung an der Maschine, wo man die Werkzeuge in Aktion erlebt. Unter www.alliedmaxcut.com finden Sie Einzelheiten Ăźber unser Programm an technischen 3EMINAREN n ODER RUFEN 3IE UNSERE TECHNISCHE !BTEILUNG AN

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Serie 38 KĂśpfe $URCHMESSERBEREICH TO MM

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ Pilot KĂśpfe D

D1

D

L

TeileNummer

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

6 $

-

6 $

1-1/2

1,5000

6 $

6 $

-

6 $

1-9/16

1,5625

6 $

-

-

6 $ 6 $

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

15,5

6 $

1-5/8

1,6250

-

6 $

6 $

1-11/16

1,6875

6 $

-

1,6929

6 $

1,7188

# (

72567-IP8-10

8IP-8

9,52

# (

19,5

# (

1

21,0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

0

17,5

6 $

PilotSerie

)0

8IP-9

# (

Sonderdurchmesser innerhalb von 15-20 Arbeitstagen erhältlich

GEN3SYSÂŽ XT Pilot KĂśpfe D

D1 D

L

TeileNummer

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

6 $

-

6 $

1-1/2

1,5000

6 $

6 $

-

6 $

1-9/16

1,5625

6 $

-

-

6 $ 6 $

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

15,5

17,5

6 $

1-5/8

1,6250

6 $

-

6 $

6 $

1-11/16

1,6875

6 $

-

1,6929

6 $

1,7188

19,5

21,0

PilotSerie

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

15

7C*15P-15,5

)0

8IP-7

17

7C*17P-17,5

72567-IP8-10

8IP-8

18

7C*18P-19,5 )0

8IP-9

20

7C*20P-21

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

8

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9,52

Serie 38 Halter $URCHMESSERBEREICH TO MM

v 2OHRGEW Metrisches Gew gemäĂ&#x; BSP & ISO 7

Halter mit metrischen Schäften D

Teile-Nummer

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

, Nominaldurchmesser (Zoll)

Bohrtiefe

,

Referenzlänge Gesamtlänge zusammengebaut zusammengebaut

7 ( &-

220,0

7 ( &-

7 ( &-

220,0

7 ( &-

7 ( &-

7 ( &-

,

D1

Schaftlänge

Schaftdurchmesser

70,0

80,0

50,0

,

Sonderlängen und -durchmesser sind auf Anfrage erhältlich

IC GrĂśĂ&#x;e

9.52

Sorte

Beschichtung

0 #

!- ÂŽ

+ #

IC Schneideinsätze

IC Schneideinsatz-Schraube

(2 StĂźck pro Verpackungseinheit)

(10 StĂźck pro Verpackungseinheit)

/0 07 /0 07

IC Schraubendreher

8IP-15

)0

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Schraubendreher Kopf-Befestigungsschraube

Zulässiges Anzugsmoment

)0

8IP-20

. CM IN LB

Kopf-Befestigungsschraube

8 Richtlinien zum Tieflochbohren im technischen Teil des Katalogs.

WARNUNG 3IEHE 3EITE FĂ R !08 TM

Besuchen Sie die Webseite www.alliedmaxcut.com fĂźr neuste Informationen und Vorgehensweisen.

Technische UnterstĂźtzung ist fĂźr Ihre spezifische Anwendung durch unser Application Engineering Team verfĂźgbar.

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Serie 44 KĂśpfe Durchmesserbereich TO MM

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ Pilot KĂśpfe D

D1

D

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

6 $

-

6 $

1,7500

6 $

-

1,7717

6 $

6 $

-

1,8110

6 $

1,8125

6 $

TeileNummer

Serie

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

L

6 $ 6 $

-

1-7/8

1,8750

# (

9,52

# (

6 $

-

1,8898

6 $

6 $

-

1,9291

6 $

1-15/16

6 $

50,00

-

1,9685

6 $

50,01

1,9688

6 $

50,80

2

2,0000

1

18,0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

)0

8IP-9

# ( 12,70

19,0

# (

Sonderdurchmesser innerhalb von 15-20 Arbeitstagen erhältlich

GEN3SYSÂŽ XT Pilot KĂśpfe D

D1 D

L

TeileNummer

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

6 $

-

6 $

1,7500

6 $

-

1,7717

6 $

6 $

-

1,8110

6 $

1,8125

6 $

6 $

-

1-7/8

1,8750

6 $

-

1,8898

6 $

6 $

-

1,9291

6 $

1-15/16

6 $

50,00

-

1,9685

6 $

50,01

1,9688

6 $

50,80

2

2,0000

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

# 0

6 $

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

22

)0

8IP-9

72567-IP8-10

8IP-8

# 0

17,9

17

7C*17P-17,9

12,70

19,0

18

7C*18P-19

)0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

10

0180 166 00 99 05 22

9,52

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8IP-9

Serie 44 Halter Durchmesserbereich TO MM

v 2OHRGEW Metrisches Gew gemäĂ&#x; BSP & ISO 7-

Halter mit metrischen Schäften D

Teile-Nummer

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Serie

, Nominaldurchmesser (Zoll)

,

Bohrtiefe

Referenzlänge Gesamtlänge zusammengebaut zusammengebaut

7 ( &-

255,0

7 ( &-

7 ( &-

510,0

255,0

7 ( &-

551,7

7 ( &-

510,0

7 ( &-

,

D1

Schaftlänge

Schaftdurchmesser

70,0

80,0

50,0

,

Sonderlängen und -durchmesser sind auf Anfrage erhältlich

IC GrĂśĂ&#x;e

Sorte

9,52

Beschichtung

0 #

/0 07

+ #

/0 07

0 #

12,70

IC Schneideinsätze (2 Stßck pro Verpackungseinheit)

ÂŽ

!-

IC SchneideinsatzSchraube

IC Schraubendreher

(10 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0 8IP-15

OP-080508-PW OP-080508-1PW

+ #

)0

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Schraubendreher Kopf-Befestigungsschraube

Zulässiges Anzugsmoment

)0

8IP-20

. CM IN LB

Kopf-Befestigungsschraube

8 Richtlinien zum Tieflochbohren im technischen Teil des Katalogs.

WARNUNG 3IEHE 3EITE FĂ R !08 TM

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enquiries@alliedmaxcut.com

www.alliedmaxcut.com

11

Serie 51 KĂśpfe Durchmesserbereich 51,00 to 56,99 mm

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ Pilot KĂśpfe D

D1

D

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

V5101D-51

51,00

-

2,0079

V5101D-0201

51,59

V5101D-52

52,00

-

V5101D-0202

2-1/16

2,0625

6 $

-

2,0866

2-1/8

2,1250

TeileNummer

Serie

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

20,0

L

6 $

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# (

21,5

# (

12,70

6 $

51

6 $

-

2,1260

V5101D-0205

V5101D-55

55,00

-

V5101D-0206

55,56

2,1875

V5101D-56

56,00

-

V5101D-0207

2,2188

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

1

)0

# (

21,0

# (

8IP-9

Sonderdurchmesser innerhalb von 15-20 Arbeitstagen erhältlich

GEN3SYSÂŽ XT Pilot KĂśpfe D

D1 D

L

TeileNummer

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

V5118D-51

51,00

-

2,0079

V5118D-0201

51,59

V5118D-52

52,00

-

V5118D-0202

2-1/16

2,0625

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

19,8

6 $

-

2,0866

6 $

2-1/8

2,1250

6 $

-

2,1260

V5122D-0205

V5122D-55

55,00

-

V5122D-0206

55,56

2,1875

V5122D-56

56,00

-

V5120D-0207

2,2188

PilotSerie

18

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

7C*18P-19,8

)0

21,5

20

7C*20P-21,5 12,70

6 $

51

8IP-9

22

# 0

)0

21,0

20

7C*20P-21

)0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

12

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www.alliedmaxcut.com

Serie 51 Halter Durchmesserbereich 51,00 to 56,99 mm

v 2OHRGEW Metrisches Gew gemäĂ&#x; BSP & ISO 7-

Halter mit metrischen Schäften D

Teile-Nummer

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Serie

, Nominaldurchmesser (Zoll)

W5105H-50FM W5108H-50FM

51

51,00-56,99

W5110H-50FM

,

Bohrtiefe

,

D1

Schaftlänge

Schaftdurchmesser

80,0

50,0

,

Referenzlänge Gesamtlänge zusammengebaut zusammengebaut

285,0

510,5

590,5

570,0

Sonderlängen und -durchmesser sind auf Anfrage erhältlich

IC GrĂśĂ&#x;e

Sorte

12,70

Beschichtung

0 #

OP-080508-PW

+ #

OP-080508-1PW

0 #

IC Schneideinsätze (2 Stßck pro Verpackungseinheit)

ÂŽ

!-

IC SchneideinsatzSchraube

IC Schraubendreher

(10 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0

8IP-15

)0

8IP-20

OP-090608-PW OP-090608-1PW

+ #

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Schraubendreher Kopf-Befestigungsschraube

Zulässiges Anzugsmoment

)0

8IP-20

. CM IN LB

Kopf-Befestigungsschraube

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13

Serie 57 KĂśpfe Durchmesserbereich 57,00 to 62,99 mm

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ Pilot KĂśpfe D

D1

D

L

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

V5701D-57

57,00

-

V5701D-0208

57,15

2,2500

V5701D-0209

V5701D-58

58,00

-

V5701D-0210

2-5/16

V5701D-59

59,00

-

V5701D-0211

V5701D-60

60,00

-

V5701D-0212

V5702D-61

61,00

-

6 $

61,12

6 $

61,91

2-7/16

V5702D-62

62,00

-

V5702D-0215

62,71

TeileNummer

Serie

57

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# (

1

9,92

)0

8IP-9

# (

25,5

# (

2

27,0

)0

8IP-15

# (

Sonderdurchmesser innerhalb von 15-20 Arbeitstagen erhältlich

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

GEN3SYSÂŽ XT Pilot KĂśpfe D

D1 D

L

TeileNummer

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

V5722D-57

57,00

-

V5722D-0208

57,15

2,2500

V5722D-0209

V5722D-58

58,00

-

V5722D-0210

2-5/16

V5722D-59

59,00

-

V5722D-0211

V5722D-60

60,00

-

V5722D-0212

6 $

61,00

-

6 $

61,12

6 $

61,91

2-7/16

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# 0

22

)0

57

V5726D-62

62,00

-

V5726D-0215

62,71

9,92

# 0

25,5

# 0

27,0

26

7C*26P-27

)0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

14

0180 166 00 99 05 22

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8IP-9

www.alliedmaxcut.com

8IP-15

Serie 57 Halter Durchmesserbereich 57,00 to 62,99 mm

v 2OHRGEW Metrisches Gew gemäĂ&#x; BSP & ISO 7-

Halter mit metrischen Schäften D

Teile-Nummer

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Serie

, Nominaldurchmesser (Zoll)

W5705H-50FM W5708H-50FM

57

57,00-62,99

W5710H-50FM

,

Bohrtiefe

,

D1

Schaftlänge

Schaftdurchmesser

80,0

50,0

,

Referenzlänge Gesamtlänge zusammengebaut zusammengebaut

557,8

626,9

Sonderlängen und -durchmesser sind auf Anfrage erhältlich

IC GrĂśĂ&#x;e

Sorte

Beschichtung

0 #

+ #

IC Schneideinsätze (2 Stßck pro Verpackungseinheit)

IC SchneideinsatzSchraube

IC Schraubendreher

(10 StĂźck pro Verpackungseinheit)

OP-090608-PW !- ÂŽ

OP-090608-1PW

)0

8IP-20

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Schraubendreher Kopf-Befestigungsschraube

Zulässiges Anzugsmoment

)0

8IP-20

. CM IN LB

Kopf-Befestigungsschraube

8 Richtlinien zum Tieflochbohren im technischen Teil des Katalogs.

WARNUNG 3IEHE 3EITE FĂ R !08 TM

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15

Serie 63 KĂśpfe Durchmesserbereich TO MM

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ Pilot KĂśpfe D

D1

D

L

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

6 $

-

6 $

2-1/2

2,5000

6 $

-

2,5197

6 $

6 $

65,00

-

2,5591

6 $

65,09

2-9/16

2,5625

6 $

65,88

6 $

66,00

-

TeileNummer

Serie

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

28,5

# (

6 $

# ( 11,11

66,68

2-5/8

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

2

)0

8IP-15

2,6250

6 $

67,00

-

6 $

6 $

68,00

-

2,6772

6 $

68,26

2-11/16

2,6875

6 $

69,00

-

2,7165

6 $

69,06

2,7188

6 $

69,85

2,7500

# (

# (

Sonderdurchmesser innerhalb von 15-20 Arbeitstagen erhältlich

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

GEN3SYSÂŽ XT Pilot KĂśpfe D

D1 D

L

TeileNummer

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

6 $

-

6 $

2-1/2

2,5000

6 $

-

2,5197

6 $

6 $

65,00

-

2,5591

6 $

65,09

2-9/16

2,5625

6 $

65,88

6 $

66,00

-

66,68

2-5/8

2,6250

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

28,5

PilotSerie

26

6 $

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

7C*26P-28,5

# 0 11,11

)0 29

6 $

67,00

-

6 $

6 $

68,00

-

2,6772

6 $

68,26

2-11/16

2,6875

6 $

69,00

-

2,7165

6 $

69,06

2,7188

6 $

69,85

2,7500

# 0

# 0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

16

0180 166 00 99 05 22

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8IP-15

Serie 63 Halter Durchmesserbereich TO MM

v 2OHRGEW Metrisches Gew gemäĂ&#x; BSP & ISO 7-

Halter mit metrischen Schäften D

Teile-Nummer

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Serie

, Nominaldurchmesser (Zoll)

7 ( &7 ( &-

7 ( &-

,

Bohrtiefe

,

D1

Schaftlänge

Schaftdurchmesser

80,0

50,0

,

Referenzlänge Gesamtlänge zusammengebaut zusammengebaut

560,0

612,6

692,6

820,9

Sonderlängen und -durchmesser sind auf Anfrage erhältlich

IC GrĂśĂ&#x;e

Sorte

Beschichtung

0 #

+ #

IC Schneideinsätze (2 Stßck pro Verpackungseinheit)

IC SchneideinsatzSchraube

IC Schraubendreher

(10 StĂźck pro Verpackungseinheit)

OP-090608-PW !- ÂŽ

OP-090608-1PW

)0

8IP-20

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Schraubendreher Kopf-Befestigungsschraube

Zulässiges Anzugsmoment

)0

8IP-20

. CM IN LB

Kopf-Befestigungsschraube

8 Richtlinien zum Tieflochbohren im technischen Teil des Katalogs.

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17

Serie 70 KĂśpfe Durchmesserbereich 70,00 to 75,99 mm

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ Pilot KĂśpfe D

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

V7002S-70

70,00

-

2,7559

V7002S-0226

2,8125

V7002S-72

72,00

-

V7002S-0228

2-7/8

2,8750

6 3

-

6 3

2-15/16

TeileNummer

D1

Serie

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

9,92

2

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

D

70

L

# (

)0

8IP-15

9,52

Sonderdurchmesser innerhalb von 15-20 Arbeitstagen erhältlich

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

GEN3SYSÂŽ XT Pilot KĂśpfe D

D1 D

L

TeileNummer

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

V7029S-70

70,00

-

2,7559

V7029S-0226

2,8125

72,00

-

V7029S-0228

V7029S-72

2-7/8

2,8750

6 3

-

6 3

2-15/16

70

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

9,92

29

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# 0

)0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

18

0180 166 00 99 05 22

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8IP-15

9,52

Serie 70 Halter Durchmesserbereich 70,00 to 75,99 mm

,

v 2OHRGEWINDE Metrisches Gewinde gemäĂ&#x; BSP & ISO 7-1

,

L2

D1

D

L1

Halter mit metrischen Schäften D

Teile-Nummer

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Serie

, Nominaldurchmesser (Zoll)

W7005H-50FM

,

Bohrtiefe

Referenzlänge Gesamtlänge zusammengebaut zusammengebaut

W7008H-50FM

70

70,00-75,99

2,7556-2,9917

W7010H-50FM

,

,

D1

Schaftlänge

Schaftdurchmesser

80,0

50,0

501,1

608,0

729,0

Sonderlängen und -durchmesser sind auf Anfrage erhältlich

HINWEIS: Jeder APX™ Bohrkopf aus den Serien 70 bis einschliesslich 95 ist mit zwei vormontierten Fßhrungsleisten fßr zusätzliche Stabilität ausgerßstet. Ersatzfßhrungsleiten kÜnnen mit der untenstehenden Artikelnummer bestellt werden.

IC GrĂśĂ&#x;e 9,52

Sorte 0 # + #

Beschichtung

IC Schneideinsätze (2 Stßck pro Verpackungseinheit)

!- ÂŽ

/0 07 /0 07

IC SchneideinsatzSchraube (10 StĂźck pro Verpackungseinheit)

IC Schraubendreher

(2 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0

8IP-15

WP7095

Wear Pad

Wear Pad Schraube (4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0

Wear Pad Zulässige Anzugsdrehmoment

. CM IN LB

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Schraubendreher Kopf-Befestigungsschraube

Zulässiges Anzugsmoment

)0

)0 "

. CM IN LB

Kopf-Befestigungsschraube

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TM

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Technische UnterstĂźtzung ist fĂźr Ihre spezifische Anwendung durch unser Application Engineering Team verfĂźgbar.

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19

Serie 76 KĂśpfe Durchmesserbereich 76,00 to 82,99 mm

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ Pilot KĂśpfe D

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

V7602S-76

76,00

-

2,9921

6 3

76,20

6 3

77,79

TeileNummer

D1

D

Serie

V7602S-78

L

6 3

76

78,00

-

V7602S-80

80,00

-

6 3

80,96

V7602S-82

82,00

-

6 3

82,55

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

2

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# (

)0

8IP-15

12,70

Sonderdurchmesser innerhalb von 15-20 Arbeitstagen erhältlich

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

GEN3SYSÂŽ XT Pilot KĂśpfe D

D1 D

L

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

V7629S-76

76,00

-

2,9921

6 3

76,20

6 3

77,79

TeileNummer

Serie

V7629S-78 6 3

76

78,00

-

V7629S-80

80,00

-

6 3

80,96

V7629S-82

82,00

-

6 3

82,55

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

29

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# 0

)0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

20

0180 166 00 99 05 22

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8IP-15

12,70

Serie 76 Halter Durchmesserbereich 76,00 to 82,99 mm

,

v 2OHRGEWINDE Metrisches Gewinde gemäĂ&#x; BSP & ISO 7-1

,

L2

D1

D

L1

Halter mit metrischen Schäften D

Teile-Nummer

,

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Zoll)

76

76,00-82,99

W7605H-50FM W7608H-50FM

,

Bohrtiefe

,

D1

Schaftlänge

Schaftdurchmesser

80,0

50.0

,

Referenzlänge Gesamtlänge zusammengebaut zusammengebaut

707,1

786,1

Sonderlängen und -durchmesser sind auf Anfrage erhältlich

HINWEIS: Jeder APX™ Bohrkopf aus den Serien 70 bis einschliesslich 95 ist mit zwei vormontierten Fßhrungsleisten fßr zusätzliche Stabilität ausgerßstet. Ersatzfßhrungsleiten kÜnnen mit der unter liegenden Artikelnummer bestellt werden.

IC GrĂśĂ&#x;e

12,70

Sorte

Beschichtung

IC Schneideinsätze (2 Stßck pro Verpackungseinheit)

0 # + #

IC Schraubendreher

(2 StĂźck pro Verpackungseinheit)

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0

8IP-15

WP7095

)0

OP-080508-PW !- ÂŽ

OP-080508-1PW

Wear Pad Schraube

IC SchneideinsatzSchraube (10 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Wear Pad

Wear Pad Zulässige Anzugsdrehmoment

. CM IN LB

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Schraubendreher Kopf-Befestigungsschraube

Zulässiges Anzugsmoment

)0

)0 "

. CM IN LB

Kopf-Befestigungsschraube

WARNUNG 3IEHE 3EITE FĂ R !08 Richtlinien zum Tieflochbohren im technischen Teil des Katalogs.

TM

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Technische UnterstĂźtzung ist fĂźr Ihre spezifische Anwendung durch unser Application Engineering Team verfĂźgbar.

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21

Serie 83 KĂśpfe $URCHMESSERBEREICH TO MM

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ Pilot KĂśpfe D

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

6 3

-

6 3

6 3

TeileNummer

D1

Serie

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

11,11

2

D

86,00

-

6 3

6 3

88,00

-

6 3

88,90

6 3

L

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# (

)0

8IP-15

12,70

Sonderdurchmesser innerhalb von 15-20 Arbeitstagen erhältlich

GEN3SYSÂŽ XT Pilot KĂśpfe D

D1 D

L

TeileNummer

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

6 3

-

6 3

86,00

-

6 3

6 3

88,00

-

6 3

88,90

6 3 6 3

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

11,11

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# 0

)0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

22

0180 166 00 99 05 22

enquiries@alliedmaxcut.com

www.alliedmaxcut.com

8IP-15

12,70

Serie 83 Halter $URCHMESSERBEREICH TO MM

,

v 2OHRGEWINDE Metrisches Gewinde gemäĂ&#x; BSP & ISO 7-1

,

L2

D1

D

L1

Halter mit metrischen Schäften D

Teile-Nummer

,

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Zoll)

7 ( &7 ( &-

,

Bohrtiefe

,

Referenzlänge Gesamtlänge zusammengebaut zusammengebaut

570,5

,

D1

Schaftlänge

Schaftdurchmesser

80,0

50,0

Sonderlängen und -durchmesser sind auf Anfrage erhältlich

HINWEIS: Jeder APX™ Bohrkopf aus den Serien 70 bis einschliesslich 95 ist mit zwei vormontierten Fßhrungsleisten fßr zusätzliche Stabilität ausgerßstet. Ersatzfßhrungsleiten kÜnnen mit der unter liegenden Artikelnummer bestellt werden.

IC GrĂśĂ&#x;e

12,70

Sorte

Beschichtung

IC Schneideinsätze (2 Stßck pro Verpackungseinheit)

0 # + #

IC SchneideinsatzSchraube (10 StĂźck pro Verpackungseinheit)

IC Schraubendreher

(2 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0

8IP-15

WP7095

OP-080508-PW !- ÂŽ

OP-080508-1PW

Wear Pad

Wear Pad Schraube (4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0

Wear Pad Zulässige Anzugsdrehmoment

. CM IN LB

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Schraubendreher Kopf-Befestigungsschraube

Zulässiges Anzugsmoment

)0

)0 "

. CM IN LB

Kopf-Befestigungsschraube

WARNUNG 3IEHE 3EITE FĂ R !08 Richtlinien zum Tieflochbohren im technischen Teil des Katalogs.

TM

Besuchen Sie die Webseite www.alliedmaxcut.com fĂźr neuste Informationen und Vorgehensweisen.

Technische UnterstĂźtzung ist fĂźr Ihre spezifische Anwendung durch unser Application Engineering Team verfĂźgbar.

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23

Serie 89 KĂśpfe $URCHMESSERBEREICH TO MM

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ Pilot KĂśpfe D

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

V8902S-90

90,00

-

6 3

V8902S-92

92,00

-

6 3

92,08

6 3

6 3

-

TeileNummer

D1

D

Serie

89

L

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

10,72

2

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# (

)0

8IP-15

Sonderdurchmesser innerhalb von 15-20 Arbeitstagen erhältlich

GEN3SYSÂŽ XT Pilot KĂśpfe D

D1 D

L

TeileNummer

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

V8929S-90

90,00

-

6 3

92,00

-

6 3

V8929S-92

92,08

6 3

6 3

-

89

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

10,72

29

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# 0

)0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

24

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8IP-15

Serie 89 Halter $URCHMESSERBEREICH TO MM

,

v 2OHRGEWINDE Metrisches Gewinde gemäĂ&#x; BSP & ISO 7-1

,

L2

D1

D

L1

Halter mit metrischen Schäften D

Teile-Nummer

,

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Zoll)

89

W8905H-50FM W8908H-50FM

,

Bohrtiefe

,

Referenzlänge Gesamtlänge zusammengebaut zusammengebaut

701,8

,

D1

Schaftlänge

Schaftdurchmesser

80,0

50.0

Sonderlängen und -durchmesser sind auf Anfrage erhältlich

HINWEIS: Jeder APX™ Bohrkopf aus den Serien 70 bis einschliesslich 95 ist mit zwei vormontierten Fßhrungsleisten fßr zusätzliche Stabilität ausgerßstet. Ersatzfßhrungsleiten kÜnnen mit der unter liegenden Artikelnummer bestellt werden.

IC GrĂśĂ&#x;e

Sorte

Beschichtung

IC Schneideinsätze (2 Stßck pro Verpackungseinheit)

0 # + #

IC SchneideinsatzSchraube (10 StĂźck pro Verpackungseinheit)

IC Schraubendreher

(2 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0

8IP-20

WP7095

OP-090608-PW !- ÂŽ

OP-090608-1PW

Wear Pad

Wear Pad Schraube (4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0

Wear Pad Zulässige Anzugsdrehmoment

. CM IN LB

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Schraubendreher Kopf-Befestigungsschraube

Zulässiges Anzugsmoment

)0

)0 "

. CM IN LB

Kopf-Befestigungsschraube

WARNUNG 3IEHE 3EITE FĂ R !08 Richtlinien zum Tieflochbohren im technischen Teil des Katalogs.

TM

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25

Serie 95 KĂśpfe Durchmesserbereich 95,00 to 101,60 mm

T-AÂŽ & GEN2 T-AÂŽ Pilot KĂśpfe D

TeileNummer

D1

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

95,25

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

11,51

2

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

D 6 3 V9502S-96

96,00

-

6 3

V9502S-98

98,00

-

6 3

V9502S-100

100,00

-

6 3

100,01

6 3

101,60

95

L

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

# (

)0

8IP-15

Sonderdurchmesser innerhalb von 15-20 Arbeitstagen erhältlich

GEN3SYSÂŽ XT Pilot KĂśpfe D

D1 D

L

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Bruchwert)

Nominaldurchmesser (Zol)

6 3

95,25

6 3

96,00

-

6 3

6 3

98,00

-

6 3

6 3

100,00

-

6 3

100,01

6 3

101,60

TeileNummer

Serie

95

D1

,

PilotDurchm

Pilot,ĂŠNGE

PilotSerie

11,51

Schneideinsatz SchneidPilotSchneideinsatz- Schrauben- einsatz Schneideinsätze Schrauben dreher GrĂśĂ&#x;e

# 0

)0

* Gibt Hartmetall-GĂźte an

26

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8IP-15

Serie 95 Halter Durchmesserbereich 95,00 to 101,60 mm

,

v 2OHRGEWINDE Metrisches Gewinde gemäĂ&#x; BSP & ISO 7-1

,

L2

D1

D

L1

Halter mit metrischen Schäften D

Teile-Nummer

,

Serie

Nominaldurchmesser (Metrisch)

Nominaldurchmesser (Zoll)

95

95,00-101,60

W9505H-50FM W9508H-50FM

,

Bohrtiefe

,

Referenzlänge Gesamtlänge zusammengebaut zusammengebaut

508,0

566,2

698,5

756,7

,

D1

Schaftlänge

Schaftdurchmesser

80,0

50,0

Sonderlängen und -durchmesser sind auf Anfrage erhältlich

HINWEIS: Jeder APX™ Bohrkopf aus den Serien 70 bis einschliesslich 95 ist mit zwei vormontierten Fßhrungsleisten fßr zusätzliche Stabilität ausgerßstet. Ersatzfßhrungsleiten kÜnnen mit der unter liegenden Artikelnummer bestellt werden.

IC GrĂśĂ&#x;e

Sorte

Beschichtung

IC Schneideinsätze (2 Stßck pro Verpackungseinheit)

0 # + #

IC SchneideinsatzSchraube (10 StĂźck pro Verpackungseinheit)

IC Schraubendreher

(2 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0

8IP-20

WP7095

OP-090608-PW !- ÂŽ

OP-090608-1PW

Wear Pad

Wear Pad Schraube (4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

)0

Wear Pad Zulässige Anzugsdrehmoment

. CM IN LB

(4 StĂźck pro Verpackungseinheit)

Schraubendreher Kopf-Befestigungsschraube

Zulässiges Anzugsmoment

)0

)0 "

. CM IN LB

Kopf-Befestigungsschraube

WARNUNG 3IEHE 3EITE FĂ R !08 Richtlinien zum Tieflochbohren im technischen Teil des Katalogs.

TM

Besuchen Sie die Webseite www.alliedmaxcut.com fĂźr neuste Informationen und Vorgehensweisen.

Technische UnterstĂźtzung ist fĂźr Ihre spezifische Anwendung durch unser Application Engineering Team verfĂźgbar.

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27

Technischer Teil Montage-Hinweise

Montage-Details

1

Die APXTM Kopf-Baugruppe auf den APXTM Halter schieben

2

Kopf-Befestigungsschrauben in Punkte A und B einsetzen und handfest anziehen, bis der APXTM Kopf richtig auf dem APXTM Halter gesichert ist

B A

Mit dem Schraubendreher auf das in nachstehender Tabelle angegebene Anzugsmoment anziehen.

Fertige Baugruppe. Befolgen Sie die gegebenen APXTM Richtlinien zum 4IEmOCHBOHREN AUF 3EITE

Tabelle Anzugsmomente

8IP-20

28

8IP-30B

Serie

Schraube

Schraubendreher

Drehmoment

75020-IP20

8IP-20

. CM IN LB

70 - 95

)0

)0 "

. CM IN LB

0180 166 00 99 05 22

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Technischer Teil Empfohlene Schnittdaten WICHTIG: Die nachstehend aufgefĂźhrten Geschwindigkeiten und VorschĂźbe sind ein allgemeiner Ausgangspunkt fĂźr alle Anwendungen. Siehe Tabelle KĂźhlmittelempfehlungen fĂźr KĂźhlmittelbedarf bei empfohlenen Geschwindigkeiten und VorschĂźben. Technische WerksunterstĂźtzung ist durch unsere Application Engineering Team verfĂźgbar.

6ORSCHUB MM 5 Härte

IC-Wendeplatte

9.52

12.70

9.52

12.70 IC

)#

Serie

70

89-95

Werkstoff BHN

kg

N/mm2

Geschwindigkeit - MIN

Pilotbohrer

Œ Œ

Œ Œ

ÂŒ Ă˜69.99

Ă˜70.00 Ă˜75.99

Ă˜76.00 Ă˜88.99

Ă˜89.00 -Ă˜101.60

Automatenstähle

100-250

T-A oder '%. 393

Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

85-275

T-A oder '%. 393

Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

T-A oder '%. 393

,EGIERTE 3TĂŠHLE

T-A oder '%. 393

Hochfeste Stähle

91 - 152

T-A

0,15 - 0,20

0,15 - 0,25

0,15 - 0,20

0,15 - 0,20

Baustähle

T-A oder '%. 393

Werkzeugstähle

150-250

50-88

500-870

91 - 152

T-A oder '%. 393

0,15 - 0,20

0,20 - 0,25

0,15 - 0,20

7ARMFESTE ,EGIERUNG

61 - 122

T-A

0,15 - 0,20

0,20 - 0,25

0,20 - 0,25

0,10 - 0,15

Titanlegierung

91 - 152

T-A

0,15 - 0,20

0,20 - 0,25

0,20 - 0,25

0,10 - 0,15

,UFT UND 2AUMFAHRT ,EGIERUNG S82

65-121

T-A

0,15 - 0,20

0,15 - 0,20

0,10 - 0,15

Edelstahl Serie 400

65-121

91 - 152

T-A oder '%. 393

0,10 - 0,20

0,15 - 0,25

0,15 - 0,25

Edelstahl Serie 300

0(

91 - 152

T-A oder '%. 393

0,15 - 0,20

0,20 - 0,25

0,20 - 0,25

0,10 - 0,20

0,15 - 0,25

0,15 - 0,25

Super Duplex Edelstahl

T-A oder '%. 393

0,15 - 0,20

0,20 - 0,25

0,20 - 0,25

0,10 - 0,20

0,15 - 0,25

0,15 - 0,25

VerschleiĂ&#x;blech (ARDOX !2 4 USW

91 - 152

T-A

0,10 - 0,15

0,15 - 0,20

0,20 - 0,25

0,10 - 0,15

0,10 - 0,15

Gehärtete Stähle

91 - 152

T-A

0,15 - 0,20

0,15 - 0,20

0,10 - 0,15

0,10 - 0,15

Sphäroguss, Grau, Dehnbarem Gusseisen

T-A oder '%. 393

Gussaluminium

10-62

100-600

T-A oder '%. 393

0,15 - 0,25

Geschmiedetes Aluminium

10-62

100-600

T-A oder '%. 393

0,15 - 0,25

Aluminiumbronze

100-250

T-A oder '%. 393

0,15 - 0,25

Messing

100

T-A oder '%. 393

0,20 - 0,25

0,15 - 0,20

0,20 - 0,25

0,20 - 0,25

Kupfer

60

21

200

T-A oder '%. 393

0,08 - 0,15

0,15 - 0,20

0,20 - 0,25

0,08 - 0,15

0,15 - 0,20

0,15 - 0,20

WARNUNG Werkzeugbruch kann zu schweren Verletzungen fĂźhren. Um dies zu vermeiden: - APXTM Halter 8xD oder länger dĂźrfen nicht mit einer Drehzahl von mehr als 50 U/min auĂ&#x;erhalb von WerkstĂźck oder Vorrichtung betrieben werden.

3IEHE 3EITE FĂ R 2ICHTLINIEN ZUM 4IEmOCHBOHREN IM TECHNISCHEN 4EIL DES +ATALOGS "ESUCHEN 3IE DIE 7EBSEITE WWW ALLIEDMAXCUT COM FĂ R NEUSTE )NFORMATIONEN UND Vorgehensweisen. WerksunterstĂźtzung ist auch fĂźr Ihre Sonderanwendungen verfĂźgbar.

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29

Technischer Teil - Richtlinien Tieflochbohren Span verbessernde Geometrien WICHTIG: Die nachstehenden Empfehlungen fßr Kßhlmitteldruck und -menge sind gute Näherungswerte, um optimale Werkzeugstandzeiten und Spanabfuhr bei den von Allied empfohlenen Geschwindigkeiten und Vorschßben zu erreichen. Wenn die Kßhlmittelbereitstellung bei einer Bohranwendung geringer ist, so funktioniert das APXTM Bohrsystem immer noch, doch mit geringeren Vorschßben. Wenden Sie sich an die Application Engineering Abteilung bezßglich spezifischer Empfehlungen fßr Kßhlmittelbedarf und/oder Geschwindigkeiten und Vorschßbe.

Druck

Durchflussrate

Serie BAR

PSI

,0-

GPM

21

10

19

275

12

51

17

250

68

18

57

16

225

76

20

200

22

70

10

150

95

25

76

7

100

106

28

7

100

89

7

100

125

95

7

100

125

Richtlinien T-AÂŽ Original Standard T-AÂŽ : Die Allied Standard T-AÂŽ Geometrie ist eine ausgezeichnete Wahl fĂźr allgemeine Anwendungen. Das Design bietet hohe VorschĂźbe, die gute LochgrĂśĂ&#x;en und Oberflächen erzeugen. Die Standard-Geometrie kombiniert hohe Effizienz und Stabilität beim Schneiden, um die Leistungsaufnahme zu minimieren. Zur Nutzung fĂźr die meisten Stähle, Gusseisen, warmfeste Legierungen und Aluminiumlegierungen empfohlen.

GEN2 T-AŽ : Fßr stabilere Anwendungen mit guter Steifigkeit, um die Vorteile der Notch Point Geometrie und verbesserten Effizienz zu nutzen. Bietet bessere Werkzeugstandzeit verglichen mit Standard T-AŽ. Empfohlen fßr die meisten Stähle und Gusseisen.

GEN2 T-AŽ High Elasticity (HE) : Die Allied GEN2 T-AŽ -HE Geometrie ist fßr bessere Spanbildung in elastischen Materialien wie Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt gestaltet. -Die HE-Geometrie kombiniert mit anderen fortschrittlichen Merkmalen von GEN2 T-AŽ ERMÚGLICHT MAXIMALE ,EISTUNG UND HÚHEREN 7ERT %RHÊLTLICH IN + (ARTMETALL MIT !- Ž Beschichtung.

TC : Die Allied TC Geometrie ist eine ausgezeichnete Wahl fßr Anwendungen mit geringeren Vorschßben oder solchen, bei denen die Spanbildung kontrollierbarer sein muss. Empfohlen fßr Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, weiche legierte Stähle UND ANDERE LANGSPANENDE -ATERIALIEN %RHÊLTLICH IN + (ARTMETALL MIT !- Ž Beschichtung.

GEN3SYSŽ XT GEN3SYSŽ XT BIETET à BERLEGENE 3PANBILDUNG UND MATERIALSPEZIlSCHE 'EOMETRIEN WIE !3 DIE SPEZIELL Fà R AUSTENITISCHE Edelstähle gestaltet ist.

AS : Verbesserte AS-XT Geometrie verbessert Spanbildungskontrolle in austenitischen Edelstählen. Stärkere Punktgeometrie VERBESSERT 6ORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN %RSTE 7AHL FĂ R AUSTENITISCHE %DELSTĂŠHLE !- ÂŽ Beschichtung bietet auĂ&#x;ergewĂśhnliche VerschleiĂ&#x;festigkeit und bis zu 20% längere Werkzeugstandzeiten verglichen mit AM200ÂŽ. Zähe K20 GĂźte. ,2 : Verbesserte LR-XT Geometrie unterstĂźtzt Anwendungen mit schlechter Stabilität und Steifigkeit. Erste Wahl bei der "EARBEITUNG VON "AU 'USS UND 3CHMIEDESTAHL MIT EINER (ĂŠRTE VON MEHR ALS . MMÂŁ "(. !- ÂŽ Beschichtung bietet auĂ&#x;ergewĂśhnliche VerschleiĂ&#x;festigkeit und bis zu 20% längere Werkzeugstandzeiten verglichen mit AM200ÂŽ. Erhältlich in + + 'Ă TEN STD : XT Geometrie - erste Wahl fĂźr Stähle, Legierungen und gehärtete Materialien. Optimale Spanbildung in elastischen -ATERIALIEN BEI VERBESSERTEN 6ORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN !- ÂŽ Beschichtung bietet auĂ&#x;ergewĂśhnliche VerschleiĂ&#x;festigkeit und bis zu 20% längere Werkzeugstandzeiten verglichen mit AM200ÂŽ %RHĂŠLTLICH IN + BZW + 'Ă TEN

30

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Technischer Teil - Richtlinien Tieflochbohren FĂźr die Verwendung mit APXTM "OHRER X$ MEHR 4IEFEN ZU $URCHMESSER

1

2

Annäherung 50 U/min -AX MM MIN

EinfĂźhren Geschwindigkeit 75% der empfohlenen Anfangsgeschwindigkeit Vorschub 50% der empfohlenen Anfangsgeschwindigkeit 20mm

KĂźhlmittel Aus

Den längeren Bohrer mit maximal 50 U/ MIN UND MM MIN Vorschubgeschwindigkeit bis auf 1,5 mm an das Werkstßck heranfahren.

KĂźhlmittel Ein

Bohrer mit 75% der empfohlenen Geschwindigkeit und 50% des empfohlenen Vorschubs 20 mm tief in die vorhandene Bohrung einfahren.

Tieflochbohren - Sackloch 100% U/min 100% mm/U

KĂźhlmittel Ein

Bohrung mit in den Allied Geschwindigkeits- und Vorschubgeschwindigkeitstabellen empfohlenen Geschwindigkeiten auf ganze Tiefe bohren.

Spanbruchzyklus wird nicht empfohlen

Tieflochbohren - Bei Durchbruch 50% U/min 100% mm/U

KĂźhlmittel Ein

MM * Nur fĂźr Durchgangsbohrungen* - Geschwindigkeit vor Durchbruch um 50% reduzieren .ICHT MEHR ALS MM WEITER als der Gesamtdurchmesser des Bohrers aus Bohrung herausfahren

5

Bohrer zurĂźckziehen 50 U/min Max

KĂźhlmittel Aus

Geschwindigkeit auf maximale 50 U/min reduzieren, bevor der Bohrer zurĂźckgezogen wird

WARNUNG Werkzeugbruch kann zu schweren Verletzungen fĂźhren. Um dies zu vermeiden: NIE das Werkzeug mit einer Drehzahl von mehr als 50 U/min. auĂ&#x;erhalb von WerkstĂźck oder Vorrichtung betreiben. Geschieht dies dennoch, so kann es zu Werkzeugbruch und/ oder Personenschaden kommen. Besuchen Sie die Webseite www.alliedmaxcut.com fĂźr neuste Informationen und Vorgehensweisen. Technische UnterstĂźtzung ist auch fĂźr Ihre Sonderanwendungen verfĂźgbar.

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31

Anforderungsformular Garantierte Anwendung Bedienungsanleitung Bedienungsanleitung fĂźr das Anforderungsformular Garantierte Anwendung

Mit der Garantierten Anwendung kĂśnnen wir die AMEC-Werkzeuge unter Beweis stellen.

Das Anforderungsformular Garantierte Anwendung muss mÜglichst vollständig ausgefßllt und an die Technische Abteilung bei Allied Maxcut geschickt werden.

Beispiel – BenÜtigte Informationen Kontaktinformationen: Bestell-Nr. Datum Ansprechspartner Händler Tel.- und Fax-Nr. Vorgeschlagenes Testdatum Anprechspartner Kunde

Angaben zur Anwendung: Bohrung: Durchmesser, Tiefe, Oberflächenqualität und Toleranz

-ATERIAL 3PEZIlKATION (ĂŠRTE UND 4YP mACH RUND USW Angaben zur Maschine: Maschine: Modell, Typ und Antriebsleistung Werkzeug: Schaft, stationär oder rotierend KĂźhlmittel: Typ, Volumen, Druck, Innen oder AuĂ&#x;en Angaben zu derzeit eingesetzten Werkzeug: Informationen Ăźber derzeitige oder frĂźhere Werkzeuge fĂźr diese Anwendung and das Gesamtverhalten der Maschine.

Welche Kriterien sind fßr einen erfolgreichen Test ausschlaggebend: Die Ziele des Versuchs, z. B. reduzierete Taktzeiten, bessere Spankontrolle, Prozesssicherheit, längere Standzeiten und reduzierte Kosten pro Bohrung

Unter der Voraussetzung, dass die Technische Abteilung bei Allied Maxcut genĂźgende Informationen bekommen, um die Anwendung und deren Ziele bewerten zu kĂśnnen, wird der Test genehmigt werden.

32

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Anforderungsformular Garantierte Anwendung

€/£:

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33

Halterzubehör TA® Pilot Schneide Ersatz Torx Plus Schrauben und Schraubendreher Artikelnummer Max. Drehmoment (N/cm)

Serie Halter

TORX Plus® Schraubendreher

*TORX Plus® Schrauben

*Nyloc TORX Schrauben

0

8IP-8

72556-IP8-10

72556N-IP8-10

175

1

8IP-9

)0

. )0

2

8IP-15

)0

. )0

690

*Lieferung zu 10 Stück pro Verpackungseinheit.

GEN3SYS® XT Pilot Schneide Ersatz Torx Plus Schrauben und Schraubendreher Artikelnummer TORX Plus® Schraubendreher

TORX Plus Schraubendreher mit vorgewähltem Drehmoment

TORX Plus® Ersatzspitzen

*TORX Plus® Schrauben

*Nyloc TORX Plus® Schrauben

TORX Plus® Schrauben zulässiges Drehmoment (N/cm)

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Serie Halter

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