Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Acabado
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Acabado
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F3AS...DK
F8AJ-F10AJ...DK • Cuello extendido
Grupo de materiales 1 2 3 P 4 5 6 1 M 2 3 1 K 2 3 H 1
A ap 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D
B ae 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D 0,4 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KCPM15
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 200 140 190 120 160 90 150 60 100 50 75 80 100 60 80 60 80 120 160 110 140 100 130 100 140
Fresado lateral (A) A
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
3,0 0,021 0,021 0,018 0,016 0,014 0,012 0,018 0,014 0,012 0,021 0,018 0,014 0,016
4,0 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,021
6,0 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,033
8,0 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,045
10,0 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,054
12,0 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,062
16,0 0,101 0,101 0,087 0,077 0,070 0,057 0,087 0,070 0,057 0,101 0,087 0,070 0,077
20,0 0,114 0,114 0,101 0,088 0,081 0,065 0,101 0,081 0,065 0,114 0,101 0,081 0,088
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
A Grupo de materiales 1 2 3 P 4 5 6 1 M 2 3 1 K 2 3 H 1
ap 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
Fresado lateral (A)
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%. D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
3,0 0,022 0,022 0,018 0,016 0,015 0,012 0,018 0,015 0,012 0,022 0,018 0,015 0,016
5,0 0,036 0,036 0,030 0,027 0,024 0,020 0,030 0,024 0,020 0,036 0,030 0,024 0,027
6,0 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,033
8,0 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,045
10,0 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,054
12,0 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,062
16,0 0,101 0,101 0,087 0,077 0,070 0,057 0,087 0,070 0,057 0,101 0,087 0,070 0,077
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
P106
ae 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,04 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,04 x D
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,062
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,063 0,052 0,079 0,063 0,052 0,092 0,079 0,063 0,070
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,070 0,057 0,087 0,070 0,057 0,101 0,087 0,070 0,077
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,076 0,061 0,095 0,076 0,061 0,108 0,095 0,076 0,083
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,081 0,065 0,101 0,081 0,065 0,114 0,101 0,081 0,088
F6AJ-F8AJ...DL • Múltiples canales • Largo • Extra largo
KCPM15 Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 200 140 190 120 160 90 150 60 100 50 75 80 100 60 80 60 80 120 160 110 140 100 130 100 140
ap Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A).
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente.
F3AW...WL-WX • Cuello extendido
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Grupo de materiales 0 1 2 3 P 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 H 1
KCPM15 Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 200 150 200 140 190 120 160 90 150 60 100 50 75 90 115 60 80 60 70 120 150 110 140 110 130 80 140
kennametal.com
Grupo de materiales 0 1 2 3 P 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 H 1
A ap Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx Ap máx
ae 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,04 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D 0,04 x D
KCPM15 Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 200 150 200 140 190 120 160 90 150 60 100 50 75 90 115 60 80 60 70 120 150 110 140 110 130 80 140
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,062
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,063 0,052 0,079 0,063 0,052 0,092 0,079 0,063 0,070
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,070 0,057 0,087 0,070 0,057 0,101 0,087 0,070 0,077
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,076 0,061 0,095 0,076 0,061 0,108 0,095 0,076 0,083
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,081 0,065 0,101 0,081 0,065 0,114 0,101 0,081 0,088
25,0 0,124 0,124 0,124 0,114 0,098 0,091 0,071 0,114 0,091 0,071 0,124 0,114 0,091 0,098
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente.
kennametal.com
P107
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
MaxiMet
™
Aplicación principal El sistema MaxiMet ofrece unas tasas de evacuación del metal extraordinarias y combina operaciones de desbaste y acabado en cualquier aplicación de vaciado, ranurado y perfilado de aluminio. Su geometría de canales exclusiva está diseñada para tener una gran rigidez y una mejor evacuación de virutas, lo que genera una excepcional perpendicularidad de la pared al suelo, incluso en aplicaciones de paredes finas. Para garantizar un acabado superficial excepcional de los suelos, la geometría frontal MaxiMet está equipada con un afilado de cara rascadora.
Fresas de mango de metal duro integral para altas tasas de evacuación del metal y excelentes acabados superficiales en aluminio.
• Utilice sólo una herramienta para las operaciones de desbaste y acabado. • Profundidades de ranurado de hasta 1 x D, además de fresado lateral con recorrido máximo 0.5 x D radial y 1.5 x D axial. • Separación desigual entre canales para un rendimiento sin vibraciones con la serie de 3 canales. • Configuraciones de múltiples radios de esquina y cuello extendido disponibles como estándar.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Aumente su rendimiento con menos cambios de herramienta y mayores tasas de evacuación del metal. • No se necesitan herramientas específicas para el desbaste y acabado. • Menos pasadas gracias a la capacidad de ranurado 1 x D. • Perfecta para métodos con MQL (cantidad mínima de lubricación).
• Diámetros intermedios disponibles. • Disponibles soluciones personalizadas para el mecanizado de titanio y otras aleaciones de alta temperatura. • Disponible refrigeración interior axial y radial. • Varias opciones de mango y recubrimientos no estándar disponibles.
Calidades personalizadas • Calidad K600 sin recubrir para la mayor vida de la herramienta en aluminio y otros materiales no ferrosos.
Corte al centro Para vaciado y fresado descendente.
Amplia oferta estándar
Versiones de fresa de mango con hélice de 38° y 45° Para operaciones de desbaste y acabado.
• Rango de diámetros de 1,5 a 25 mm. • Cuello extendido para aplicaciones de largo alcance y configuraciones de esquina afilada y radios de esquina.
Rectificado con cara rascadora Para mejorar el acabado del suelo.
P108
Diseño de núcleo y talón innovador Estabiliza los filos de corte.
kennametal.com
kennametal.com
Canales con paso desigual Reduce las vibraciones para mejorar el acabado superficial.
P109
MaxiMet
™
Aplicación principal El sistema MaxiMet ofrece unas tasas de evacuación del metal extraordinarias y combina operaciones de desbaste y acabado en cualquier aplicación de vaciado, ranurado y perfilado de aluminio. Su geometría de canales exclusiva está diseñada para tener una gran rigidez y una mejor evacuación de virutas, lo que genera una excepcional perpendicularidad de la pared al suelo, incluso en aplicaciones de paredes finas. Para garantizar un acabado superficial excepcional de los suelos, la geometría frontal MaxiMet está equipada con un afilado de cara rascadora.
Fresas de mango de metal duro integral para altas tasas de evacuación del metal y excelentes acabados superficiales en aluminio.
• Utilice sólo una herramienta para las operaciones de desbaste y acabado. • Profundidades de ranurado de hasta 1 x D, además de fresado lateral con recorrido máximo 0.5 x D radial y 1.5 x D axial. • Separación desigual entre canales para un rendimiento sin vibraciones con la serie de 3 canales. • Configuraciones de múltiples radios de esquina y cuello extendido disponibles como estándar.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Aumente su rendimiento con menos cambios de herramienta y mayores tasas de evacuación del metal. • No se necesitan herramientas específicas para el desbaste y acabado. • Menos pasadas gracias a la capacidad de ranurado 1 x D. • Perfecta para métodos con MQL (cantidad mínima de lubricación).
• Diámetros intermedios disponibles. • Disponibles soluciones personalizadas para el mecanizado de titanio y otras aleaciones de alta temperatura. • Disponible refrigeración interior axial y radial. • Varias opciones de mango y recubrimientos no estándar disponibles.
Calidades personalizadas • Calidad K600 sin recubrir para la mayor vida de la herramienta en aluminio y otros materiales no ferrosos.
Corte al centro Para vaciado y fresado descendente.
Amplia oferta estándar
Versiones de fresa de mango con hélice de 38° y 45° Para operaciones de desbaste y acabado.
• Rango de diámetros de 1,5 a 25 mm. • Cuello extendido para aplicaciones de largo alcance y configuraciones de esquina afilada y radios de esquina.
Rectificado con cara rascadora Para mejorar el acabado del suelo.
P108
Diseño de núcleo y talón innovador Estabiliza los filos de corte.
kennametal.com
kennametal.com
Canales con paso desigual Reduce las vibraciones para mejorar el acabado superficial.
P109
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
MaxiMet • ABDF • Cara rascadora
MaxiMet™ • ABDE • Cara rascadora
™
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
• Eficaz en aplicaciones de paredes finas.
• Eficaz en aplicaciones de paredes finas.
• La cara rascadora, cámara final especial y la geometría del canal proporcionan mejores acabados superficiales.
• La cara rascadora, cámara final especial y la geometría del canal proporcionan mejores acabados superficiales.
• Geometría única que ofrece las máximas tasas de evacuación del metal.
• Geometría única que ofrece las máximas tasas de evacuación del metal.
D1 <6 mm >6 mm
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
K600 ABDF0150A2AS ABDF0200A2AS ABDF0250A2AS ABDF0300A2AS ABDF0400A2AS ABDF0500A2AS ABDF0600A2AS ABDF0800A2AS ABDF1000A2AS ABDF1200A2AS ABDF1400A2AS ABDF1600A2AS ABDF1800A2AS ABDF2000A2AS
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
ABDE • Cara rascadora
D1 1,50 2,00 2,50 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D 3,00 3,00 3,00 3,00 4,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Ap1 máx 6,00 8,00 9,00 12,00 12,00 14,00 16,00 20,00 22,00 25,00 32,00 32,00 38,00 38,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 38,00 38,00 38,00 38,00 50,00 50,00 50,00 63,00 76,00 76,00 83,00 89,00 100,00 104,00
K600 ABDE0300A3AS ABDE0400A3AS ABDE0500A3AS ABDE0600A3AS ABDE0800A3AS ABDE1000A3AS ABDE1200A3AS ABDE1400A3AS ABDE1600A3AS ABDE1800A3AS ABDE2000A3AS
D1 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Ap1 máx 12,00 12,00 14,00 16,00 20,00 22,00 25,00 32,00 32,00 38,00 38,00
L 38,00 50,00 50,00 50,00 63,00 76,00 76,00 83,00 89,00 100,00 104,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
ABDF • Cara rascadora
D1 <6 mm >6 mm
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P114.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P114.
P110
kennametal.com
kennametal.com
P111
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
MaxiMet • ABDF • Cara rascadora
MaxiMet™ • ABDE • Cara rascadora
™
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
• Eficaz en aplicaciones de paredes finas.
• Eficaz en aplicaciones de paredes finas.
• La cara rascadora, cámara final especial y la geometría del canal proporcionan mejores acabados superficiales.
• La cara rascadora, cámara final especial y la geometría del canal proporcionan mejores acabados superficiales.
• Geometría única que ofrece las máximas tasas de evacuación del metal.
• Geometría única que ofrece las máximas tasas de evacuación del metal.
D1 <6 mm >6 mm
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
K600 ABDF0150A2AS ABDF0200A2AS ABDF0250A2AS ABDF0300A2AS ABDF0400A2AS ABDF0500A2AS ABDF0600A2AS ABDF0800A2AS ABDF1000A2AS ABDF1200A2AS ABDF1400A2AS ABDF1600A2AS ABDF1800A2AS ABDF2000A2AS
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
ABDE • Cara rascadora
D1 1,50 2,00 2,50 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D 3,00 3,00 3,00 3,00 4,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Ap1 máx 6,00 8,00 9,00 12,00 12,00 14,00 16,00 20,00 22,00 25,00 32,00 32,00 38,00 38,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 38,00 38,00 38,00 38,00 50,00 50,00 50,00 63,00 76,00 76,00 83,00 89,00 100,00 104,00
K600 ABDE0300A3AS ABDE0400A3AS ABDE0500A3AS ABDE0600A3AS ABDE0800A3AS ABDE1000A3AS ABDE1200A3AS ABDE1400A3AS ABDE1600A3AS ABDE1800A3AS ABDE2000A3AS
D1 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Ap1 máx 12,00 12,00 14,00 16,00 20,00 22,00 25,00 32,00 32,00 38,00 38,00
L 38,00 50,00 50,00 50,00 63,00 76,00 76,00 83,00 89,00 100,00 104,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
ABDF • Cara rascadora
D1 <6 mm >6 mm
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P114.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P114.
P110
kennametal.com
kennametal.com
P111
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
MaxiMet • ABDE • Cuello extendido • Cara rascadora
MaxiMet™ • ABDE • Cuello extendido • Cara rascadora
™
• Dimensiones estándar de Kennametal.
(ABDE • Wiper Facet • Cuello extendido — continuación)
• Corte al centro. • Eficaz en aplicaciones de paredes finas. • La cara rascadora, cámara final especial y la geometría del canal proporcionan mejores acabados superficiales. • Geometría única que ofrece las máximas tasas de evacuación del metal.
D1 <6 mm >6 mm
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
Ap1 máx
K600 ABDE0600A3ARA ABDE0600A3ARB ABDE0600A3ARC ABDE0800A3ARA ABDE0800A3ARB ABDE0800A3ARC ABDE1000A3ARA ABDE1000A3ARB ABDE1000A3ARG ABDE1000A3ARC ABDE1000A3ARK ABDE1000A3ARN ABDE1200A3ARA ABDE1200A3ARB ABDE1200A3ARG ABDE1200A3ARC ABDE1200A3ARK ABDE1200A3ARL ABDE1200A3ARM ABDE1200A3ARN ABDE1600A3ARA ABDE1600A3ARB ABDE1600A3ARC ABDE1600A3ARD
D1 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00
D1 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
D 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
D3 15,00 15,00 15,00 18,80 18,80 19,00 18,80 19,00 19,00 18,80 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00
Ap1 máx 24,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 37,50 37,50 37,50 37,50 37,50
L3 48,00 48,00 48,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00
primera opción
opción alternativa
L 110,00 100,00 100,00 125,00 125,00 115,00 125,00 115,00 115,00 125,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00
R 2,50 3,00 4,00 0,20 0,50 1,00 1,50 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P114. *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
D 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00
D3 5,40 5,40 5,40 7,20 7,20 7,20 9,00 9,00 9,50 9,00 9,50 9,50 10,80 10,80 11,50 10,80 11,50 11,50 11,50 11,50 14,40 14,40 14,40 14,40
Ap1 máx 9,00 9,00 9,00 12,00 12,00 12,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 24,00 24,00 24,00 24,00
L3 18,00 18,00 18,00 24,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 48,00 48,00 48,00 48,00
primera opción
opción alternativa
L 63,00 63,00 63,00 76,00 76,00 76,00 89,00 89,00 76,00 89,00 76,00 76,00 100,00 100,00 83,00 100,00 83,00 100,00 83,00 83,00 110,00 110,00 110,00 110,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
MaxiMet • ABDE • Cuello extendido
K600 K600 ABDE1600A3ARL ABDE1600A3ARM ABDE1600A3ARN ABDE2000A3ARA ABDE2000A3ARB ABDE2000A3ARG * ABDE2000A3ARC ABDE2000A3ARK ABDE2000A3ARM ABDE2000A3ARD ABDE2500A3ARE ABDE2500A3ARG * ABDE2500A3ARK * ABDE2500A3ARM * ABDE2500A3ARN *
R 0,20 0,50 1,00 0,20 0,50 1,00 0,20 0,50 1,00 1,50 2,00 4,00 0,20 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 4,00 0,20 0,50 1,00 2,00 (continuación)
P112
kennametal.com
kennametal.com
P113
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
MaxiMet • ABDE • Cuello extendido • Cara rascadora
MaxiMet™ • ABDE • Cuello extendido • Cara rascadora
™
• Dimensiones estándar de Kennametal.
(ABDE • Wiper Facet • Cuello extendido — continuación)
• Corte al centro. • Eficaz en aplicaciones de paredes finas. • La cara rascadora, cámara final especial y la geometría del canal proporcionan mejores acabados superficiales. • Geometría única que ofrece las máximas tasas de evacuación del metal.
D1 <6 mm >6 mm
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
Ap1 máx
K600 ABDE0600A3ARA ABDE0600A3ARB ABDE0600A3ARC ABDE0800A3ARA ABDE0800A3ARB ABDE0800A3ARC ABDE1000A3ARA ABDE1000A3ARB ABDE1000A3ARG ABDE1000A3ARC ABDE1000A3ARK ABDE1000A3ARN ABDE1200A3ARA ABDE1200A3ARB ABDE1200A3ARG ABDE1200A3ARC ABDE1200A3ARK ABDE1200A3ARL ABDE1200A3ARM ABDE1200A3ARN ABDE1600A3ARA ABDE1600A3ARB ABDE1600A3ARC ABDE1600A3ARD
D1 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00
D1 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
D 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
D3 15,00 15,00 15,00 18,80 18,80 19,00 18,80 19,00 19,00 18,80 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00
Ap1 máx 24,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 37,50 37,50 37,50 37,50 37,50
L3 48,00 48,00 48,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00
primera opción
opción alternativa
L 110,00 100,00 100,00 125,00 125,00 115,00 125,00 115,00 115,00 125,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00
R 2,50 3,00 4,00 0,20 0,50 1,00 1,50 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P114. *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
D 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00
D3 5,40 5,40 5,40 7,20 7,20 7,20 9,00 9,00 9,50 9,00 9,50 9,50 10,80 10,80 11,50 10,80 11,50 11,50 11,50 11,50 14,40 14,40 14,40 14,40
Ap1 máx 9,00 9,00 9,00 12,00 12,00 12,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 24,00 24,00 24,00 24,00
L3 18,00 18,00 18,00 24,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 48,00 48,00 48,00 48,00
primera opción
opción alternativa
L 63,00 63,00 63,00 76,00 76,00 76,00 89,00 89,00 76,00 89,00 76,00 76,00 100,00 100,00 83,00 100,00 83,00 100,00 83,00 83,00 110,00 110,00 110,00 110,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
MaxiMet • ABDE • Cuello extendido
K600 K600 ABDE1600A3ARL ABDE1600A3ARM ABDE1600A3ARN ABDE2000A3ARA ABDE2000A3ARB ABDE2000A3ARG * ABDE2000A3ARC ABDE2000A3ARK ABDE2000A3ARM ABDE2000A3ARD ABDE2500A3ARE ABDE2500A3ARG * ABDE2500A3ARK * ABDE2500A3ARM * ABDE2500A3ARN *
R 0,20 0,50 1,00 0,20 0,50 1,00 0,20 0,50 1,00 1,50 2,00 4,00 0,20 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 4,00 0,20 0,50 1,00 2,00 (continuación)
P112
kennametal.com
kennametal.com
P113
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio Datos de aplicación
ABDE... • ABDF...
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Grupo de materiales 1 2 N 3 4 5
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
K600 Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
D1 — Diámetro 1,5 0,014 0,012 0,009 0,009 0,012
2,0 0,018 0,016 0,013 0,013 0,016
4,0 0,036 0,032 0,025 0,025 0,032
6,0 0,054 0,049 0,038 0,038 0,049
8,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
10,0 0,090 0,081 0,063 0,063 0,081
12,0 0,108 0,097 0,076 0,076 0,097
16,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
DUO- OCK
®
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
20,0 0,180 0,162 0,126 0,126 0,162
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Para cortar aluminio alto contenido en silicio, se recomienda un recubrimiento de TiCN. Multiplique el valor ap del husillo de la máquina de fresado con cojinetes cerámicos por 0,5. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm. Para herramientas con un alcance de >3 x D, reduzca el fz en un 20% Para herramientas con un alcance de >5 x D, reduzca el fz en un 30%. Para herramientas con un alcance de >10 x D, reduzca el vc y el fz en un 30%.
Sistema de cabeza sustituible • Alta precisión y capacidad de repetición. • Máxima estabilidad y productividad.
ABDE... • Cuello extendido
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
• Rendimiento de metal duro integral.
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Grupo de materiales 1 2 3 N 4 5
A ap 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
K600 Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
Oferta
D1 — Diámetro 6,0 0,060 0,054 0,042 0,042 0,054
8,0 0,080 0,072 0,056 0,056 0,072
10,0 0,100 0,090 0,070 0,070 0,090
12,0 0,120 0,108 0,084 0,084 0,108
16,0 0,160 0,144 0,112 0,112 0,144
20,0 0,200 0,180 0,140 0,140 0,180
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Para cortar aluminio alto contenido en silicio, se recomienda un recubrimiento de TiCN. Multiplique el valor ap del husillo de la máquina de fresado con cojinetes cerámicos por 0,5. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm. Para herramientas con un alcance de >3 x D, reduzca el fz en un 20% Para herramientas con un alcance de >5 x D, reduzca el fz en un 30%. Para herramientas con un alcance de >10 x D, reduzca el vc y el fz en un 30%.
• HARVI™ I, II y III. • Desbastadores y herramientas de acabado. • Aluminio y fresas de alto avance. • Herramientas de biselado y redondeado de esquina. Tecnología avanzada • Ranurado completo hasta 1 x D. • Fresado lateral de 1,5 x D con recorrido radial de hasta el 50%. • Amplios mangos rectos, mangos cónicos y adaptadores integrales.
de HAIMER® y Kennametal
• Las geometrías HARVI permiten el desbaste y el acabado con una herramienta.
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
P114
kennametal.com
kennametal.com
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio Datos de aplicación
ABDE... • ABDF...
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Grupo de materiales 1 2 N 3 4 5
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
K600 Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
D1 — Diámetro 1,5 0,014 0,012 0,009 0,009 0,012
2,0 0,018 0,016 0,013 0,013 0,016
4,0 0,036 0,032 0,025 0,025 0,032
6,0 0,054 0,049 0,038 0,038 0,049
8,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
10,0 0,090 0,081 0,063 0,063 0,081
12,0 0,108 0,097 0,076 0,076 0,097
16,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
DUO- OCK
®
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
20,0 0,180 0,162 0,126 0,126 0,162
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Para cortar aluminio alto contenido en silicio, se recomienda un recubrimiento de TiCN. Multiplique el valor ap del husillo de la máquina de fresado con cojinetes cerámicos por 0,5. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm. Para herramientas con un alcance de >3 x D, reduzca el fz en un 20% Para herramientas con un alcance de >5 x D, reduzca el fz en un 30%. Para herramientas con un alcance de >10 x D, reduzca el vc y el fz en un 30%.
Sistema de cabeza sustituible • Alta precisión y capacidad de repetición. • Máxima estabilidad y productividad.
ABDE... • Cuello extendido
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
• Rendimiento de metal duro integral.
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Grupo de materiales 1 2 3 N 4 5
A ap 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
K600 Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
Oferta
D1 — Diámetro 6,0 0,060 0,054 0,042 0,042 0,054
8,0 0,080 0,072 0,056 0,056 0,072
10,0 0,100 0,090 0,070 0,070 0,090
12,0 0,120 0,108 0,084 0,084 0,108
16,0 0,160 0,144 0,112 0,112 0,144
20,0 0,200 0,180 0,140 0,140 0,180
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Para cortar aluminio alto contenido en silicio, se recomienda un recubrimiento de TiCN. Multiplique el valor ap del husillo de la máquina de fresado con cojinetes cerámicos por 0,5. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm. Para herramientas con un alcance de >3 x D, reduzca el fz en un 20% Para herramientas con un alcance de >5 x D, reduzca el fz en un 30%. Para herramientas con un alcance de >10 x D, reduzca el vc y el fz en un 30%.
• HARVI™ I, II y III. • Desbastadores y herramientas de acabado. • Aluminio y fresas de alto avance. • Herramientas de biselado y redondeado de esquina. Tecnología avanzada • Ranurado completo hasta 1 x D. • Fresado lateral de 1,5 x D con recorrido radial de hasta el 50%. • Amplios mangos rectos, mangos cónicos y adaptadores integrales.
de HAIMER® y Kennametal
• Las geometrías HARVI permiten el desbaste y el acabado con una herramienta.
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
P114
kennametal.com
kennametal.com
Fresas de mango de metal duro integral de aluminio de alto rendimiento Aplicación principal
Cuello extendido para aplicaciones de largo alcance, además de configuraciones de esquina afilada y radios de esquina.
Las fresas de mango de aluminio de alto rendimiento de Kennametal proporcionan las mayores tasas de evacuación del metal y superficies de alta calidad, al tiempo que reducen el tiempo de mecanizado. El diseño de corte al centro permite aplicaciones de vaciado, ranurado y perfilado en cualquier tipo de materiales de piezas de trabajo de aluminio. Diseñadas para ofrecer una evacuación de virutas excepcional y la mayor estabilidad entre suelo y pared. El catálogo ofrece muchos estilos para elegir. • Las herramientas combinan las operaciones de desbaste y acabado con un desbastador puro con perfil de cordón. • Capaces de profundidades de ranurado de hasta 1 x D y fresado lateral de hasta 0.5 x D radialmente con 1.5 x D axialmente. • Configuraciones de múltiples radios de esquina y cuello extendido disponibles como estándar.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• No se necesitan herramientas específicas para el desbaste y acabado. • Menos pasadas gracias a la capacidad de ranurado 1 x D. • Lo mejor para aplicaciones con MQL (cantidad mínima de lubricación).
• • • •
Calidades personalizadas • Calidad K600 sin recubrir para la mayor vida de la herramienta en aluminio y otros materiales no ferrosos.
Diámetros intermedios disponibles. Posibilidad de mayor longitud de la herramienta y del corte. Disponible refrigeración interior axial y radial. Varias opciones de mango y recubrimientos no estándar disponibles. • Disponible calidad KC651M con TiB2 como solución personalizada.
Versiones de fresa de mango con hélice de 30° y 45° Para operaciones de desbaste y acabado.
Amplia oferta estándar • Rangos de diámetros de 2–25 mm. • Cuello extendido para aplicaciones de largo alcance, además de configuraciones de esquina afilada y radios de esquina.
P116
Corte al centro Para vaciado y fresado descendente.
kennametal.com
Canales pulidos (líneas de producto seleccionadas) Para mejor calidad superficial, vida de herramienta y evacuación de virutas.
kennametal.com
K600 con sustrato sin recubrir Para la mayor vida de la herramienta en aluminio y otros materiales no ferrosos.
P117
Fresas de mango de metal duro integral de aluminio de alto rendimiento Aplicación principal
Cuello extendido para aplicaciones de largo alcance, además de configuraciones de esquina afilada y radios de esquina.
Las fresas de mango de aluminio de alto rendimiento de Kennametal proporcionan las mayores tasas de evacuación del metal y superficies de alta calidad, al tiempo que reducen el tiempo de mecanizado. El diseño de corte al centro permite aplicaciones de vaciado, ranurado y perfilado en cualquier tipo de materiales de piezas de trabajo de aluminio. Diseñadas para ofrecer una evacuación de virutas excepcional y la mayor estabilidad entre suelo y pared. El catálogo ofrece muchos estilos para elegir. • Las herramientas combinan las operaciones de desbaste y acabado con un desbastador puro con perfil de cordón. • Capaces de profundidades de ranurado de hasta 1 x D y fresado lateral de hasta 0.5 x D radialmente con 1.5 x D axialmente. • Configuraciones de múltiples radios de esquina y cuello extendido disponibles como estándar.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• No se necesitan herramientas específicas para el desbaste y acabado. • Menos pasadas gracias a la capacidad de ranurado 1 x D. • Lo mejor para aplicaciones con MQL (cantidad mínima de lubricación).
• • • •
Calidades personalizadas • Calidad K600 sin recubrir para la mayor vida de la herramienta en aluminio y otros materiales no ferrosos.
Diámetros intermedios disponibles. Posibilidad de mayor longitud de la herramienta y del corte. Disponible refrigeración interior axial y radial. Varias opciones de mango y recubrimientos no estándar disponibles. • Disponible calidad KC651M con TiB2 como solución personalizada.
Versiones de fresa de mango con hélice de 30° y 45° Para operaciones de desbaste y acabado.
Amplia oferta estándar • Rangos de diámetros de 2–25 mm. • Cuello extendido para aplicaciones de largo alcance, además de configuraciones de esquina afilada y radios de esquina.
P116
Corte al centro Para vaciado y fresado descendente.
kennametal.com
Canales pulidos (líneas de producto seleccionadas) Para mejor calidad superficial, vida de herramienta y evacuación de virutas.
kennametal.com
K600 con sustrato sin recubrir Para la mayor vida de la herramienta en aluminio y otros materiales no ferrosos.
P117
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
F1AA...WS—WM
F2AA...ADL45...
• Dimensiones estándar de Kennametal
• Corte al centro.
• Corte al centro.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
D1
D
Ap1 máx max L
D1 <6 mm >6 mm
Ap1 máx
K600 K600 F1AA0200AWS30 F1AA0300AWS30 F1AA0400AWS30 F1AA0500AWS30 F1AA0600AWS30 F1AA0800AWM30 F1AA1000AWM30 F1AA1200AWM30
F2AA...ADL45...
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Ap1 máx 10,00 10,00 14,00 16,00 20,00 25,00 25,00 25,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 40,00 40,00 50,00 60,00 60,00 75,00 75,00 75,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P126.
K600 K600 F2AA0400ADL45 F2AA0500ADL45 F2AA0600ADL45 F2AA0800ADL45 F2AA1000ADL45 F2AA1200ADL45 F2AA1400ADL45 F2AA1600ADL45 F2AA1800ADL45 F2AA2000ADL45
D1 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Ap1 máx 8,00 10,00 10,00 16,00 19,00 22,00 22,00 26,00 26,00 32,00
L 57,00 57,00 57,00 63,00 72,00 83,00 83,00 92,00 92,00 104,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F1AA...WS—WM
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P126.
P118
kennametal.com
kennametal.com
P119
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
F1AA...WS—WM
F2AA...ADL45...
• Dimensiones estándar de Kennametal
• Corte al centro.
• Corte al centro.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
D1
D
Ap1 máx max L
D1 <6 mm >6 mm
Ap1 máx
K600 K600 F1AA0200AWS30 F1AA0300AWS30 F1AA0400AWS30 F1AA0500AWS30 F1AA0600AWS30 F1AA0800AWM30 F1AA1000AWM30 F1AA1200AWM30
F2AA...ADL45...
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Ap1 máx 10,00 10,00 14,00 16,00 20,00 25,00 25,00 25,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 40,00 40,00 50,00 60,00 60,00 75,00 75,00 75,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P126.
K600 K600 F2AA0400ADL45 F2AA0500ADL45 F2AA0600ADL45 F2AA0800ADL45 F2AA1000ADL45 F2AA1200ADL45 F2AA1400ADL45 F2AA1600ADL45 F2AA1800ADL45 F2AA2000ADL45
D1 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Ap1 máx 8,00 10,00 10,00 16,00 19,00 22,00 22,00 26,00 26,00 32,00
L 57,00 57,00 57,00 63,00 72,00 83,00 83,00 92,00 92,00 104,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F1AA...WS—WM
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P126.
P118
kennametal.com
kennametal.com
P119
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
F2AA...WM-WL-WX • Cuello extendido
F3AA...WS-WM-WL-WX
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 D1 Tolerancia Tolerancia D <6 mm DIN e8 DIN h6 >6 mm DIN h6 DIN h6
Ap1 máx
K600 F2AA0600AWM45R050 F2AA0600AWM45R100 F2AA0800AWM45R050 F2AA0800AWM45R100 F2AA1000AWL45R050 F2AA1000AWL45R100 F2AA1000AWL45R200 F2AA1000AWL45R300 F2AA1000AWL45R400 F2AA1200AWL45R050 F2AA1200AWL45R100 F2AA1200AWL45R200 F2AA1200AWL45R250 F2AA1200AWL45R300 F2AA1200AWL45R400 F2AA1600AWX45R050 F2AA1600AWX45R100 F2AA1600AWX45R200 F2AA1600AWX45R250 F2AA1600AWX45R300 F2AA1600AWX45R400 F2AA2000AWX45R050 F2AA2000AWX45R100 F2AA2000AWX45R200 F2AA2000AWX45R300 F2AA2000AWX45R400 F2AA2500AWX45R050 F2AA2500AWX45R100 F2AA2500AWX45R200 * F2AA2500AWX45R300 F2AA2500AWX45R400
D1 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
D 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
F3AA...AWS/L45...
D3 5,80 5,80 7,80 7,80 9,50 9,50 9,50 9,50 9,50 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 19,00 19,00 19,00 19,00 19,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00
Ap1 máx 9,00 9,00 12,00 12,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 37,50 37,50 37,50 37,50 37,50
L3 18,00 18,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 63,00 63,00 68,00 68,00 76,00 76,00 76,00 76,00 76,00 84,00 84,00 84,00 84,00 84,00 84,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00
R 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 2,50 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 2,50 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00
K600 K600 F3AA0300AWS45 F3AA0400AWS45 F3AA0500AWS45 F3AA0600AWS45 F3AA0800AWM45 F3AA1000AWL45 F3AA1200AWL45 F3AA1400AWL45 F3AA1600AWL45 F3AA1800AWL45 F3AA2000AWX45
D1 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D 3,00 4,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Ap1 máx 12,00 12,00 14,00 16,00 20,00 22,00 25,00 32,00 32,00 38,00 38,00
L 38,00 50,00 50,00 50,00 63,00 76,00 76,00 83,00 89,00 100,00 104,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AA...WM-WL-WX • Cuello extendido
D1 <6 mm >6 mm
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P126.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P126. *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
P120
kennametal.com
kennametal.com
P121
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
F2AA...WM-WL-WX • Cuello extendido
F3AA...WS-WM-WL-WX
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 D1 Tolerancia Tolerancia D <6 mm DIN e8 DIN h6 >6 mm DIN h6 DIN h6
Ap1 máx
K600 F2AA0600AWM45R050 F2AA0600AWM45R100 F2AA0800AWM45R050 F2AA0800AWM45R100 F2AA1000AWL45R050 F2AA1000AWL45R100 F2AA1000AWL45R200 F2AA1000AWL45R300 F2AA1000AWL45R400 F2AA1200AWL45R050 F2AA1200AWL45R100 F2AA1200AWL45R200 F2AA1200AWL45R250 F2AA1200AWL45R300 F2AA1200AWL45R400 F2AA1600AWX45R050 F2AA1600AWX45R100 F2AA1600AWX45R200 F2AA1600AWX45R250 F2AA1600AWX45R300 F2AA1600AWX45R400 F2AA2000AWX45R050 F2AA2000AWX45R100 F2AA2000AWX45R200 F2AA2000AWX45R300 F2AA2000AWX45R400 F2AA2500AWX45R050 F2AA2500AWX45R100 F2AA2500AWX45R200 * F2AA2500AWX45R300 F2AA2500AWX45R400
D1 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
D 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
F3AA...AWS/L45...
D3 5,80 5,80 7,80 7,80 9,50 9,50 9,50 9,50 9,50 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 19,00 19,00 19,00 19,00 19,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00
Ap1 máx 9,00 9,00 12,00 12,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 37,50 37,50 37,50 37,50 37,50
L3 18,00 18,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 63,00 63,00 68,00 68,00 76,00 76,00 76,00 76,00 76,00 84,00 84,00 84,00 84,00 84,00 84,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00
R 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 2,50 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 2,50 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00
K600 K600 F3AA0300AWS45 F3AA0400AWS45 F3AA0500AWS45 F3AA0600AWS45 F3AA0800AWM45 F3AA1000AWL45 F3AA1200AWL45 F3AA1400AWL45 F3AA1600AWL45 F3AA1800AWL45 F3AA2000AWX45
D1 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D 3,00 4,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Ap1 máx 12,00 12,00 14,00 16,00 20,00 22,00 25,00 32,00 32,00 38,00 38,00
L 38,00 50,00 50,00 50,00 63,00 76,00 76,00 83,00 89,00 100,00 104,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AA...WM-WL-WX • Cuello extendido
D1 <6 mm >6 mm
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P126.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P126. *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
P120
kennametal.com
kennametal.com
P121
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
F3AA...WS-WM-WL-WX • Cuello extendido
F3BA...WS-WM-WL-WX • Perfil de desbaste
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Perfil de aluminio.
• Corte al centro.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
• Corte al centro. • La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
D1 <6 mm >6 mm
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
K600 K600 F3AA0600AWM45R050 F3AA0600AWM45R100 F3AA0800AWM45R050 F3AA0800AWM45R100 F3AA1000AWL45R050 F3AA1000AWL45R100 F3AA1000AWL45R200 F3AA1000AWL45R300 F3AA1000AWL45R400 F3AA1200AWL45R050 F3AA1200AWL45R100 F3AA1200AWL45R200 F3AA1200AWL45R300 F3AA1200AWL45R400 F3AA1600AWX45R050 F3AA1600AWX45R100 F3AA1600AWX45R200 F3AA1600AWX45R300 F3AA1600AWX45R400 F3AA2000AWX45R050 F3AA2000AWX45R100 F3AA2000AWX45R200 F3AA2000AWX45R300 F3AA2000AWX45R400 F3AA2500AWX45R050 F3AA2500AWX45R100 F3AA2500AWX45R200 F3AA2500AWX45R300 F3AA2500AWX45R400 *
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia d11 D -0,020/-0,080 3 -0,030/-0,105 >3–6 -0,040/-0,130 >6–10 -0,050/-0,160 >10–18 -0,065/-0,195 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F3BA...WS-WM-WL-WX
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
K600 D1 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
D 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
D3 5,80 5,80 7,80 7,80 9,50 9,50 9,50 9,50 9,50 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 19,00 19,00 19,00 19,00 19,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00
Ap1 máx 9,00 9,00 12,00 12,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 37,50 37,50 37,50 37,50 37,50
L3 18,00 18,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00
L 63,00 63,00 68,00 68,00 76,00 76,00 76,00 76,00 76,00 84,00 83,00 83,00 83,00 83,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00
R 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00
K600 F3BA0600BWS40 F3BA0800BWM40 F3BA1000BWM40 F3BA1200BWL40 F3BA1600BWL40 F3BA2000BWX40 F3BA2500BWX40
D1 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 25,00
D 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 25,00
Ap1 máx 13,00 16,00 22,00 26,00 32,00 38,00 45,00
L 57,00 63,00 72,00 83,00 92,00 104,00 121,00
R 0,25 0,25 0,50 0,50 1,00 1,00 1,50
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F3AA...WS-WM-WL-WX • Cuello extendido
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P127.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P127. *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
P122
kennametal.com
kennametal.com
P123
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
F3AA...WS-WM-WL-WX • Cuello extendido
F3BA...WS-WM-WL-WX • Perfil de desbaste
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Perfil de aluminio.
• Corte al centro.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
• Corte al centro. • La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
D1 <6 mm >6 mm
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 Tolerancia Tolerancia D DIN e8 DIN h6 DIN h6 DIN h6
K600 K600 F3AA0600AWM45R050 F3AA0600AWM45R100 F3AA0800AWM45R050 F3AA0800AWM45R100 F3AA1000AWL45R050 F3AA1000AWL45R100 F3AA1000AWL45R200 F3AA1000AWL45R300 F3AA1000AWL45R400 F3AA1200AWL45R050 F3AA1200AWL45R100 F3AA1200AWL45R200 F3AA1200AWL45R300 F3AA1200AWL45R400 F3AA1600AWX45R050 F3AA1600AWX45R100 F3AA1600AWX45R200 F3AA1600AWX45R300 F3AA1600AWX45R400 F3AA2000AWX45R050 F3AA2000AWX45R100 F3AA2000AWX45R200 F3AA2000AWX45R300 F3AA2000AWX45R400 F3AA2500AWX45R050 F3AA2500AWX45R100 F3AA2500AWX45R200 F3AA2500AWX45R300 F3AA2500AWX45R400 *
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia d11 D -0,020/-0,080 3 -0,030/-0,105 >3–6 -0,040/-0,130 >6–10 -0,050/-0,160 >10–18 -0,065/-0,195 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F3BA...WS-WM-WL-WX
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
K600 D1 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
D 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 16,00 16,00 16,00 16,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 25,00 25,00 25,00 25,00 25,00
D3 5,80 5,80 7,80 7,80 9,50 9,50 9,50 9,50 9,50 11,50 11,50 11,50 11,50 11,50 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 19,00 19,00 19,00 19,00 19,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00
Ap1 máx 9,00 9,00 12,00 12,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 18,00 18,00 18,00 18,00 18,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 37,50 37,50 37,50 37,50 37,50
L3 18,00 18,00 24,00 24,00 30,00 30,00 30,00 30,00 30,00 36,00 36,00 36,00 36,00 36,00 48,00 48,00 48,00 48,00 48,00 60,00 60,00 60,00 60,00 60,00 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00
L 63,00 63,00 68,00 68,00 76,00 76,00 76,00 76,00 76,00 84,00 83,00 83,00 83,00 83,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 135,00 135,00 135,00 135,00 135,00
R 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00 0,50 1,00 2,00 3,00 4,00
K600 F3BA0600BWS40 F3BA0800BWM40 F3BA1000BWM40 F3BA1200BWL40 F3BA1600BWL40 F3BA2000BWX40 F3BA2500BWX40
D1 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 25,00
D 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 25,00
Ap1 máx 13,00 16,00 22,00 26,00 32,00 38,00 45,00
L 57,00 63,00 72,00 83,00 92,00 104,00 121,00
R 0,25 0,25 0,50 0,50 1,00 1,00 1,50
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F3AA...WS-WM-WL-WX • Cuello extendido
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P127.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P127. *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
P122
kennametal.com
kennametal.com
P123
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
F3BA...WS-WM-WL-WX • Perfil de desbaste • Refrigerante interior
F3BA...DL • DIN 6527 • Perfil de desbaste • Cuello extendido • Largo
• Perfil de aluminio.
• Perfil de aluminio.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia d11 D -0,020/-0,080 3 -0,030/-0,105 >3–6 -0,040/-0,130 >6–10 -0,050/-0,160 >10–18 -0,065/-0,195 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
K600 F3BA0800BWM40C160 F3BA1000BWM40C220 F3BA1200BWL40C260 F3BA1600BWL40C320 F3BA2000BWX40C380 F3BA2500BWX40C450
F3BA...DL...
D1 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 25,00
D 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 25,00
Ap1 máx 16,00 22,00 26,00 32,00 38,00 45,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 63,00 72,00 83,00 92,00 104,00 121,00
R 0,25 0,50 0,50 1,00 1,00 1,50
K600 F3BA0600ADL40E180 F3BA0800ADL40E240 F3BA1000ADL40E300 F3BA1200ADL40E360 F3BA1600ADL40E480 F3BA2000ADL40E600
D1 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
D 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
D3 5,00 7,00 9,00 11,00 15,00 19,00
Ap1 máx 8,00 10,00 12,00 15,00 20,00 24,00
L3 18,00 24,00 30,00 36,00 48,00 60,00
L 57,00 63,00 72,00 83,00 92,00 104,00
R 0,25 0,25 0,25 0,25 1,00 1,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P127.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P127.
P124
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia d11 D Tolerancia h6 -0,020/-0,080 3 +0/-0,006 -0,030/-0,105 >3–6 +0/-0,008 -0,040/-0,130 >6–10 +0/-0,009 -0,050/-0,160 >10–18 +0/-0,011 -0,065/-0,195 >18–30 +0/-0,013
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F3BA..BWM/L/X40C...
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
kennametal.com
kennametal.com
P125
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
F3BA...WS-WM-WL-WX • Perfil de desbaste • Refrigerante interior
F3BA...DL • DIN 6527 • Perfil de desbaste • Cuello extendido • Largo
• Perfil de aluminio.
• Perfil de aluminio.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
• La lista incluye los elementos estándar. Recubrimientos y estilos adicionales fabricados bajo pedido.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia d11 D -0,020/-0,080 3 -0,030/-0,105 >3–6 -0,040/-0,130 >6–10 -0,050/-0,160 >10–18 -0,065/-0,195 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
K600 F3BA0800BWM40C160 F3BA1000BWM40C220 F3BA1200BWL40C260 F3BA1600BWL40C320 F3BA2000BWX40C380 F3BA2500BWX40C450
F3BA...DL...
D1 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 25,00
D 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 25,00
Ap1 máx 16,00 22,00 26,00 32,00 38,00 45,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 63,00 72,00 83,00 92,00 104,00 121,00
R 0,25 0,50 0,50 1,00 1,00 1,50
K600 F3BA0600ADL40E180 F3BA0800ADL40E240 F3BA1000ADL40E300 F3BA1200ADL40E360 F3BA1600ADL40E480 F3BA2000ADL40E600
D1 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
D 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
D3 5,00 7,00 9,00 11,00 15,00 19,00
Ap1 máx 8,00 10,00 12,00 15,00 20,00 24,00
L3 18,00 24,00 30,00 36,00 48,00 60,00
L 57,00 63,00 72,00 83,00 92,00 104,00
R 0,25 0,25 0,25 0,25 1,00 1,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P127.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P127.
P124
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia d11 D Tolerancia h6 -0,020/-0,080 3 +0/-0,006 -0,030/-0,105 >3–6 +0/-0,008 -0,040/-0,130 >6–10 +0/-0,009 -0,050/-0,160 >10–18 +0/-0,011 -0,065/-0,195 >18–30 +0/-0,013
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F3BA..BWM/L/X40C...
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
kennametal.com
kennametal.com
P125
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F1AA...WS—WM
F3AA...WS-WM-WL-WX • Cuello extendido
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
N
1 2 3 4 5
A ap 1,2 x D 1,2 x D 1,2 x D 1,2 x D 1,2 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 500 2000 500 1500 500 1500 400 750 250 1000
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,013 0,010 0,010 0,013
3,0 0,021 0,019 0,015 0,015 0,019
4,0 0,028 0,025 0,020 0,020 0,025
5,0 0,035 0,032 0,025 0,025 0,032
6,0 0,042 0,038 0,029 0,029 0,038
8,0 0,056 0,050 0,039 0,039 0,050
10,0 0,070 0,063 0,049 0,049 0,063
12,0 0,084 0,076 0,059 0,059 0,076
F2AA...ADL45...
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
N
1 2 3 4 5
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
K600 B
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
N
1 2 3 4 5
A
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
K600 B
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
N
1 2 3 4 5
ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
K600 B
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
D1 — Diámetro 4,0 0,036 0,032 0,025 0,025 0,032
6,0 0,054 0,049 0,038 0,038 0,049
8,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
10,0 0,090 0,081 0,063 0,063 0,081
12,0 0,108 0,097 0,076 0,076 0,097
14,0 0,126 0,113 0,088 0,088 0,113
16,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
18,0 0,162 0,146 0,113 0,113 0,146
20,0 0,180 0,162 0,126 0,126 0,162
Grupo de materiales
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
N
1 2 3 4 5
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
D1 — Diámetro 6,0 0,054 0,049 0,038 0,038 0,049
8,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
10,0 0,090 0,081 0,063 0,063 0,081
12,0 0,108 0,097 0,076 0,076 0,097
16,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
18,0 0,162 0,146 0,113 0,113 0,146
20,0 0,180 0,162 0,126 0,126 0,162
25,0 0,225 0,203 0,158 0,158 0,203
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
K600 B
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
D1 — Diámetro 6,0 0,054 0,049 0,038 0,038 0,049
8,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
10,0 0,090 0,081 0,063 0,063 0,081
12,0 0,108 0,097 0,076 0,076 0,097
16,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
18,0 0,162 0,146 0,113 0,113 0,146
20,0 0,180 0,162 0,126 0,126 0,162
25,0 0,225 0,203 0,158 0,158 0,203
Grupo de materiales
N
1 2 3 4 5
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 500 2000 500 1500 500 1500 400 750 250 1000
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz
6,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
8,0 0,096 0,086 0,067 0,067 0,086
10,0 0,120 0,108 0,084 0,084 0,108
12,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
16,0 0,192 0,173 0,134 0,134 0,173
18,0 0,216 0,194 0,151 0,151 0,194
20,0 0,240 0,216 0,168 0,168 0,216
25,0 0,300 0,270 0,210 0,210 0,270
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
K600
ap 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
D1 — Diámetro 3,0 0,027 0,024 0,019 0,019 0,024
4,0 0,036 0,032 0,025 0,025 0,032
6,0 0,054 0,049 0,038 0,038 0,049
8,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm. Para cortar aluminio con alto contenido en silicio, se recomienda un recubrimiento de TiCN. Multiplique el valor ap del husillo con cojinetes cerámicos por 0,5. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Aplicaciones de fresado lateral: en las herramientas con el mayor alcance (L3), reduzca el ae en un 30%. Aplicaciones de fresado de ranura: en las herramientas con el mayor alcance (L3), reduzca el ae en un 30%.
P126
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 500 2000 500 1500 500 1500 400 750 250 1000
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz
6,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
8,0 0,096 0,086 0,067 0,067 0,086
10,0 0,120 0,108 0,084 0,084 0,108
12,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
16,0 0,192 0,173 0,134 0,134 0,173
18,0 0,216 0,194 0,151 0,151 0,194
20,0 0,240 0,216 0,168 0,168 0,216
25,0 0,300 0,270 0,210 0,210 0,270
F3BA...DL4...
Fresado lateral (A) y ranurado (B) A
B
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
F3AA...WS-WM-WL-WX
Grupo de materiales
ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
K600
F3BA..BWM/L/X40C...
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
A
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
F2AA...WS-WM-WL-WX
Grupo de materiales
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
F3BA...BWS/M/L/X40...
Fresado lateral (A) y ranurado (B) Grupo de materiales
Grupo de materiales 1 2 N 3 4 5
10,0 0,090 0,081 0,063 0,063 0,081
12,0 0,108 0,097 0,076 0,076 0,097
16,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
20,0 0,180 0,162 0,126 0,126 0,162
kennametal.com
Grupo de materiales
N
1 2 3 4 5
A ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
K600
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 500 2000 500 1500 500 1500 400 750 250 1000
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz
6,0 0,078 0,070 0,055 0,055 0,070
8,0 0,104 0,094 0,073 0,073 0,094
10,0 0,130 0,117 0,091 0,091 0,117
12,0 0,156 0,140 0,109 0,109 0,140
16,0 0,208 0,187 0,146 0,146 0,187
18,0 0,234 0,211 0,164 0,164 0,211
20,0 0,260 0,234 0,182 0,182 0,234
NOTA: estas directrices pueden precisar de variaciones para lograr unos resultados óptimos. Para un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm. Para cortar aluminio alto contenido en silicio, se recomienda un recubrimiento de TiCN. Multiplique el valor ap del husillo de la máquina de fresado con cojinetes cerámicos por 0,5. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Aplicaciones de fresado lateral: en las herramientas con el mayor alcance (L3), reduzca el ae en un 30%. Aplicaciones de fresado de ranura: en las herramientas con el mayor alcance (L3), reduzca el ae en un 30%.
P127
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
K600
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aluminio
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F1AA...WS—WM
F3AA...WS-WM-WL-WX • Cuello extendido
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
N
1 2 3 4 5
A ap 1,2 x D 1,2 x D 1,2 x D 1,2 x D 1,2 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 500 2000 500 1500 500 1500 400 750 250 1000
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,013 0,010 0,010 0,013
3,0 0,021 0,019 0,015 0,015 0,019
4,0 0,028 0,025 0,020 0,020 0,025
5,0 0,035 0,032 0,025 0,025 0,032
6,0 0,042 0,038 0,029 0,029 0,038
8,0 0,056 0,050 0,039 0,039 0,050
10,0 0,070 0,063 0,049 0,049 0,063
12,0 0,084 0,076 0,059 0,059 0,076
F2AA...ADL45...
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
N
1 2 3 4 5
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
K600 B
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
N
1 2 3 4 5
A
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
K600 B
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
N
1 2 3 4 5
ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
K600 B
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
D1 — Diámetro 4,0 0,036 0,032 0,025 0,025 0,032
6,0 0,054 0,049 0,038 0,038 0,049
8,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
10,0 0,090 0,081 0,063 0,063 0,081
12,0 0,108 0,097 0,076 0,076 0,097
14,0 0,126 0,113 0,088 0,088 0,113
16,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
18,0 0,162 0,146 0,113 0,113 0,146
20,0 0,180 0,162 0,126 0,126 0,162
Grupo de materiales
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
N
1 2 3 4 5
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
D1 — Diámetro 6,0 0,054 0,049 0,038 0,038 0,049
8,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
10,0 0,090 0,081 0,063 0,063 0,081
12,0 0,108 0,097 0,076 0,076 0,097
16,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
18,0 0,162 0,146 0,113 0,113 0,146
20,0 0,180 0,162 0,126 0,126 0,162
25,0 0,225 0,203 0,158 0,158 0,203
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
K600 B
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
D1 — Diámetro 6,0 0,054 0,049 0,038 0,038 0,049
8,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
10,0 0,090 0,081 0,063 0,063 0,081
12,0 0,108 0,097 0,076 0,076 0,097
16,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
18,0 0,162 0,146 0,113 0,113 0,146
20,0 0,180 0,162 0,126 0,126 0,162
25,0 0,225 0,203 0,158 0,158 0,203
Grupo de materiales
N
1 2 3 4 5
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 500 2000 500 1500 500 1500 400 750 250 1000
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz
6,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
8,0 0,096 0,086 0,067 0,067 0,086
10,0 0,120 0,108 0,084 0,084 0,108
12,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
16,0 0,192 0,173 0,134 0,134 0,173
18,0 0,216 0,194 0,151 0,151 0,194
20,0 0,240 0,216 0,168 0,168 0,216
25,0 0,300 0,270 0,210 0,210 0,270
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
K600
ap 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
D1 — Diámetro 3,0 0,027 0,024 0,019 0,019 0,024
4,0 0,036 0,032 0,025 0,025 0,032
6,0 0,054 0,049 0,038 0,038 0,049
8,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm. Para cortar aluminio con alto contenido en silicio, se recomienda un recubrimiento de TiCN. Multiplique el valor ap del husillo con cojinetes cerámicos por 0,5. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Aplicaciones de fresado lateral: en las herramientas con el mayor alcance (L3), reduzca el ae en un 30%. Aplicaciones de fresado de ranura: en las herramientas con el mayor alcance (L3), reduzca el ae en un 30%.
P126
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 500 2000 fz 500 1500 fz 500 1500 fz 400 750 fz 250 1000 fz
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 500 2000 500 1500 500 1500 400 750 250 1000
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz
6,0 0,072 0,065 0,050 0,050 0,065
8,0 0,096 0,086 0,067 0,067 0,086
10,0 0,120 0,108 0,084 0,084 0,108
12,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
16,0 0,192 0,173 0,134 0,134 0,173
18,0 0,216 0,194 0,151 0,151 0,194
20,0 0,240 0,216 0,168 0,168 0,216
25,0 0,300 0,270 0,210 0,210 0,270
F3BA...DL4...
Fresado lateral (A) y ranurado (B) A
B
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
F3AA...WS-WM-WL-WX
Grupo de materiales
ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
K600
F3BA..BWM/L/X40C...
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
A
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
F2AA...WS-WM-WL-WX
Grupo de materiales
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
F3BA...BWS/M/L/X40...
Fresado lateral (A) y ranurado (B) Grupo de materiales
Grupo de materiales 1 2 N 3 4 5
10,0 0,090 0,081 0,063 0,063 0,081
12,0 0,108 0,097 0,076 0,076 0,097
16,0 0,144 0,130 0,101 0,101 0,130
20,0 0,180 0,162 0,126 0,126 0,162
kennametal.com
Grupo de materiales
N
1 2 3 4 5
A ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
K600
ap 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D 1,0 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 500 2000 500 1500 500 1500 400 750 250 1000
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz
6,0 0,078 0,070 0,055 0,055 0,070
8,0 0,104 0,094 0,073 0,073 0,094
10,0 0,130 0,117 0,091 0,091 0,117
12,0 0,156 0,140 0,109 0,109 0,140
16,0 0,208 0,187 0,146 0,146 0,187
18,0 0,234 0,211 0,164 0,164 0,211
20,0 0,260 0,234 0,182 0,182 0,234
NOTA: estas directrices pueden precisar de variaciones para lograr unos resultados óptimos. Para un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm. Para cortar aluminio alto contenido en silicio, se recomienda un recubrimiento de TiCN. Multiplique el valor ap del husillo de la máquina de fresado con cojinetes cerámicos por 0,5. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente. Aplicaciones de fresado lateral: en las herramientas con el mayor alcance (L3), reduzca el ae en un 30%. Aplicaciones de fresado de ranura: en las herramientas con el mayor alcance (L3), reduzca el ae en un 30%.
P127
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
K600
™
™
Calidad CFRP KCN05 Beyond Contorneadores de metal duro integral Aplicación principal
Los productos contorneadores de metal duro integral KCN05 proporcionan una excelente vida de la herramienta y unos acabados suaves, con una mejor calidad de filo durante el mecanizado de componentes complicados de CFRP (polímero reforzado con fibra de carbono) y materiales no ferrosos. Las geometrías únicas son de corte libre, reducen la generación de calor y ofrecen superficies mecanizadas de alta calidad.
• Diseñadas para evitar la deslaminación y la formación de rebabas. • Excelente vida de la herramienta debido al recubrimiento de película de diamante KCN05.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Contorneadores de estilo de compresión, diseñados para ofrecer altas tasas de avance y excelentes bordes en ambos lados del material. Geometría de corte alto/bajo que promueve condiciones de corte estables. • Contorneadores de corte bajo pensados para trabajo superficial. Excelentes capacidades de mecanizado en rampa que eliminan la deslaminación de superficies en el mecanizado de alojamientos. • Estilo rebaba para las mayores tasas de evacuación de metal y una calidad superficial excepcional. Diseñados para recortar fibra de vidrio y CFRP y para ranurado y perfilado.
• Diámetros intermedios disponibles. • Contorneadores de compresión con seis y ocho canales, disponibles para CFRP de cable especial. • Contorneadores de estilo rebaba con estilos de corte de extremo, corte de punta de broca y punta de corte sin fin, previa solicitud.
Calidades personalizadas
Geometría de corte alto/bajo
Impide la deslaminación, ya que las fuerzas de corte se dirigen al interior de la pieza de trabajo.
Amplia oferta estándar • Diámetros 6, 10, y 12 mm. • Distintas longitudes. • Contorneadores KCN05.
KCN05™ recubierto de diamante Para una excelente vida de la herramienta y unos acabados suaves con mejor calidad del filo.
• El recubrimiento de diamante KCN05 utiliza un sustrato exclusivo para optimizar la adhesión del recubrimiento y mejorar la vida de la herramienta.
El mayor número de filos de corte Para un excelente control de la temperatura y las mayores tasas de evacuación del metal.
P128
kennametal.com
kennametal.com
Versión con mayor longitud de corte Permite un mecanizado en distintos niveles para multiplicar la vida de la misma herramienta.
P129
™
™
Calidad CFRP KCN05 Beyond Contorneadores de metal duro integral Aplicación principal
Los productos contorneadores de metal duro integral KCN05 proporcionan una excelente vida de la herramienta y unos acabados suaves, con una mejor calidad de filo durante el mecanizado de componentes complicados de CFRP (polímero reforzado con fibra de carbono) y materiales no ferrosos. Las geometrías únicas son de corte libre, reducen la generación de calor y ofrecen superficies mecanizadas de alta calidad.
• Diseñadas para evitar la deslaminación y la formación de rebabas. • Excelente vida de la herramienta debido al recubrimiento de película de diamante KCN05.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Contorneadores de estilo de compresión, diseñados para ofrecer altas tasas de avance y excelentes bordes en ambos lados del material. Geometría de corte alto/bajo que promueve condiciones de corte estables. • Contorneadores de corte bajo pensados para trabajo superficial. Excelentes capacidades de mecanizado en rampa que eliminan la deslaminación de superficies en el mecanizado de alojamientos. • Estilo rebaba para las mayores tasas de evacuación de metal y una calidad superficial excepcional. Diseñados para recortar fibra de vidrio y CFRP y para ranurado y perfilado.
• Diámetros intermedios disponibles. • Contorneadores de compresión con seis y ocho canales, disponibles para CFRP de cable especial. • Contorneadores de estilo rebaba con estilos de corte de extremo, corte de punta de broca y punta de corte sin fin, previa solicitud.
Calidades personalizadas
Geometría de corte alto/bajo
Impide la deslaminación, ya que las fuerzas de corte se dirigen al interior de la pieza de trabajo.
Amplia oferta estándar • Diámetros 6, 10, y 12 mm. • Distintas longitudes. • Contorneadores KCN05.
KCN05™ recubierto de diamante Para una excelente vida de la herramienta y unos acabados suaves con mejor calidad del filo.
• El recubrimiento de diamante KCN05 utiliza un sustrato exclusivo para optimizar la adhesión del recubrimiento y mejorar la vida de la herramienta.
El mayor número de filos de corte Para un excelente control de la temperatura y las mayores tasas de evacuación del metal.
P128
kennametal.com
kennametal.com
Versión con mayor longitud de corte Permite un mecanizado en distintos niveles para multiplicar la vida de la misma herramienta.
P129
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Contorneador CFRP
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Contorneador CFRP
Contorneador de compresión • CCNC
Contorneador de corte bajo • CDDC
• Compuestos y fibras de vidrio para sector aeroespacial.
• Compuestos y fibras de vidrio para sector aeroespacial.
• Capacidad para agujero pasante.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal. • Refrigeración por aire interior para ZU=4. detalle X
detalle X
D1 Todas
Ap2 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia D +0/-0,05 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–24
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D1 Todas
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia D +0/-0,05 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–24
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
Ap1 máx
Contorneador de estilo de compresión • CCNC • Sistema métrico
Contorneador de corte bajo • CDDC
C1
C1
primera opción opción alternativa
KCN05 CCNC0600A3AH CCNC0600A3BH CCNC1000A4AH CCNC1000A4BH CCNC1200A4AH CCNC1200A4BH
opción alternativa
C5 D1 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
D 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
Ap1 máx 18,01 35,99 18,01 35,99 18,01 35,99
Ap2 máx 3,18 3,18 3,18 3,18 3,18 3,18
L 63,00 100,00 83,00 100,00 83,00 100,00
ZU 3 3 4 4 4 4
BCH 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P133.
KCN05 CDDC0600A6AH CDDC0600A6BH CDDC1000A6AH CDDC1000A6BH CDDC1200A6AH CDDC1200A6BH
D1 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
D 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
Ap1 máx 18,00 36,00 18,00 36,00 18,00 36,00
L 63,00 100,00 83,00 100,00 83,00 100,00
BCH 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P133.
C1
CFRP, CFRP/CFRP
C1
CFRP, CFRP/CFRP
C2
CFRP/Aluminio
C2
CFRP/Aluminio
C3
CFRP/Titanio
C3
CFRP/Titanio
C4
CFRP/Acero inoxidable
C4
CFRP/Acero inoxidable
C5
CFRP/Aluminio/Titanio
C5
CFRP/Aluminio/Titanio
P130
primera opción
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
C5
kennametal.com
kennametal.com
P131
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Contorneador CFRP
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Contorneador CFRP
Contorneador de compresión • CCNC
Contorneador de corte bajo • CDDC
• Compuestos y fibras de vidrio para sector aeroespacial.
• Compuestos y fibras de vidrio para sector aeroespacial.
• Capacidad para agujero pasante.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal. • Refrigeración por aire interior para ZU=4. detalle X
detalle X
D1 Todas
Ap2 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia D +0/-0,05 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–24
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D1 Todas
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia D +0/-0,05 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–24
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
Ap1 máx
Contorneador de estilo de compresión • CCNC • Sistema métrico
Contorneador de corte bajo • CDDC
C1
C1
primera opción opción alternativa
KCN05 CCNC0600A3AH CCNC0600A3BH CCNC1000A4AH CCNC1000A4BH CCNC1200A4AH CCNC1200A4BH
opción alternativa
C5 D1 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
D 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
Ap1 máx 18,01 35,99 18,01 35,99 18,01 35,99
Ap2 máx 3,18 3,18 3,18 3,18 3,18 3,18
L 63,00 100,00 83,00 100,00 83,00 100,00
ZU 3 3 4 4 4 4
BCH 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P133.
KCN05 CDDC0600A6AH CDDC0600A6BH CDDC1000A6AH CDDC1000A6BH CDDC1200A6AH CDDC1200A6BH
D1 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
D 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
Ap1 máx 18,00 36,00 18,00 36,00 18,00 36,00
L 63,00 100,00 83,00 100,00 83,00 100,00
BCH 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P133.
C1
CFRP, CFRP/CFRP
C1
CFRP, CFRP/CFRP
C2
CFRP/Aluminio
C2
CFRP/Aluminio
C3
CFRP/Titanio
C3
CFRP/Titanio
C4
CFRP/Acero inoxidable
C4
CFRP/Acero inoxidable
C5
CFRP/Aluminio/Titanio
C5
CFRP/Aluminio/Titanio
P130
primera opción
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
C5
kennametal.com
kennametal.com
P131
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Contorneador CFRP
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Contorneador CFRP
Contorneador de estilo rebabas • CBDB
Datos de aplicación
Contorneador de estilo de compresión • CCNC • Sistema métrico
• Dimensiones estándar de Kennametal. • Compuestos y fibras de vidrio para sector aeroespacial. detalle X
Fresado lateral (A)
D1 Todas
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia D +0/-0,05 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–24
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
Grupo de materiales ap C 1 Ap1 máx
A ae 0,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 100 150
D1 — Diámetro mm fz
6,0 0,018
10,0 0,030
12,0 0,036
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Contorneador de estilo rebabas • CBDB Contorneador de corte bajo • CDDC • Sistema métrico
C1
primera opción
opción alternativa
KCN05 CBDB0600AXAS CBDB0600AXBS CBDB1000AXAS CBDB1000AXBS CBDB1200AXAS CBDB1200AXBS
D1 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
D 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
Ap1 máx 18,00 36,00 18,00 36,00 18,00 36,00
NOTA: 12 canales RHS/RHC. 10 canales LHS/RHC, 6 dientes finales. Consulte los datos de aplicación en la página P133. Estilos de punta adicionales disponibles previa solicitud:
L 63,00 100,00 83,00 100,00 83,00 100,00
ZU 12 12 12 12 12 12
BCH 0,51 0,51 0,89 0,89 1,14 1,14
C1
CFRP, CFRP/CFRP
C2
CFRP/Aluminio
C3
CFRP/Titanio
C4
CFRP/Acero inoxidable
C5
CFRP/Aluminio/Titanio
Fresado lateral (A)
Grupo de materiales ap C 1 Ap1 máx
A ae 1xD
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 100 150
D1 — Diámetro mm fz
6,0 0,018
10,0 0,030
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
C5
12,0 0,036
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Contorneador de estilo rebabas • CBDB • Sistema métrico
Estilos de punta adicionales disponibles previa solicitud:
Avance por revolución — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor fz en un 20%.
Fresado lateral (A) y ranurado (B) Corte final de fresa de mango
Grupo de materiales ap C 1 Ap1 máx
A
B ae 0,2 x D
ap 1xD
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 100 150
D1 — Diámetro mm fz
6,0 0,15
10,0 0,25
12,0 0,30
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Corte de punta de broca
Corte sin fin
P132
kennametal.com
kennametal.com
P133
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Contorneador CFRP
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Contorneador CFRP
Contorneador de estilo rebabas • CBDB
Datos de aplicación
Contorneador de estilo de compresión • CCNC • Sistema métrico
• Dimensiones estándar de Kennametal. • Compuestos y fibras de vidrio para sector aeroespacial. detalle X
Fresado lateral (A)
D1 Todas
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia D +0/-0,05 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–24
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
Grupo de materiales ap C 1 Ap1 máx
A ae 0,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 100 150
D1 — Diámetro mm fz
6,0 0,018
10,0 0,030
12,0 0,036
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Contorneador de estilo rebabas • CBDB Contorneador de corte bajo • CDDC • Sistema métrico
C1
primera opción
opción alternativa
KCN05 CBDB0600AXAS CBDB0600AXBS CBDB1000AXAS CBDB1000AXBS CBDB1200AXAS CBDB1200AXBS
D1 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
D 6,00 6,00 10,00 10,00 12,00 12,00
Ap1 máx 18,00 36,00 18,00 36,00 18,00 36,00
NOTA: 12 canales RHS/RHC. 10 canales LHS/RHC, 6 dientes finales. Consulte los datos de aplicación en la página P133. Estilos de punta adicionales disponibles previa solicitud:
L 63,00 100,00 83,00 100,00 83,00 100,00
ZU 12 12 12 12 12 12
BCH 0,51 0,51 0,89 0,89 1,14 1,14
C1
CFRP, CFRP/CFRP
C2
CFRP/Aluminio
C3
CFRP/Titanio
C4
CFRP/Acero inoxidable
C5
CFRP/Aluminio/Titanio
Fresado lateral (A)
Grupo de materiales ap C 1 Ap1 máx
A ae 1xD
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 100 150
D1 — Diámetro mm fz
6,0 0,018
10,0 0,030
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
C5
12,0 0,036
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Contorneador de estilo rebabas • CBDB • Sistema métrico
Estilos de punta adicionales disponibles previa solicitud:
Avance por revolución — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor fz en un 20%.
Fresado lateral (A) y ranurado (B) Corte final de fresa de mango
Grupo de materiales ap C 1 Ap1 máx
A
B ae 0,2 x D
ap 1xD
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 100 150
D1 — Diámetro mm fz
6,0 0,15
10,0 0,25
12,0 0,30
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Corte de punta de broca
Corte sin fin
P132
kennametal.com
kennametal.com
P133
Fresas de mango para fresado de alto avance de aceros de dureza media y alta.
KenFeed
™
Aplicación principal Los numerosos filos de corte eficaces de las fresas de mango KenFeed los convierten en la opción correcta para el mecanizado de aceros tratados al calor de hasta 67 HRC. El sistema KenFeed combina el desbaste y el semiacabado en una sola herramienta, a base de llevar a cabo profundidades de corte pequeñas con avances extremadamente altos para maximizar la evacuación del metal. El cuello 3 x D y el diseño de alcance extendido es perfecto para el mecanizado de alojamientos con técnicas de mecanizado en 3D, como el fresado descendente y la interpolación helicoidal. Durante el planeado, la geometría de extremo frontal exclusiva del sistema KenFeed está en contacto íntegramente con la pieza de trabajo, lo que proporciona un acoplamiento del 55% frente a las típicas herramientas con punta esférica, que ofrecen solo 5–10%.
• Herramienta única con un nuevo estilo de 6 canales para alta productividad. • La innovadora nueva geometría maximiza las tasas de evacuación del metal. • Altas tasas de evacuación del metal que ayudan a reducir los costes de fabricación.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Suministra los beneficios del fresado con alta velocidad de avance de estilo intercambiable, a partir de 6 mm. • Una sola herramienta para operaciones de desbaste y semiacabado. • Aumenta la producción al realizar mecanizado en 3D, fresado descendente helicoidal, interpolación circular, planeado y mecanizado de alojamientos. • Uso en materiales endurecidos de 40 a 67 HRC con dos variantes geométricas exclusivas.
• Diámetros intermedios disponibles. • Disponibles soluciones personalizadas para el mecanizado de titanio y otras aleaciones de alta temperatura. • Disponible refrigeración interior axial y radial. • Varias opciones de mango y recubrimientos no estándar disponibles.
Calidades personalizadas
Mango con cuello
Proporciona un mayor alcance en las cavidades profundas. Geometría patentada Maximiza las tasas de evacuación del metal
Amplia oferta estándar • Rangos de diámetros de 6–20 mm. • Cuello extendido para aplicaciones de largo alcance.
• Calidad KC639 recubierta de AlTiN para la mayor vida de la herramienta en aceros endurecidos, de 40 a 67 HRC.
Diseño de 6 canales Permite fresado descendente helicoidal, interpolación circular y planeado.
P134
kennametal.com
kennametal.com
KC639M™ con recubrimiento de AlTiN Para la máxima vida de la herramienta.
P135
Fresas de mango para fresado de alto avance de aceros de dureza media y alta.
KenFeed
™
Aplicación principal Los numerosos filos de corte eficaces de las fresas de mango KenFeed los convierten en la opción correcta para el mecanizado de aceros tratados al calor de hasta 67 HRC. El sistema KenFeed combina el desbaste y el semiacabado en una sola herramienta, a base de llevar a cabo profundidades de corte pequeñas con avances extremadamente altos para maximizar la evacuación del metal. El cuello 3 x D y el diseño de alcance extendido es perfecto para el mecanizado de alojamientos con técnicas de mecanizado en 3D, como el fresado descendente y la interpolación helicoidal. Durante el planeado, la geometría de extremo frontal exclusiva del sistema KenFeed está en contacto íntegramente con la pieza de trabajo, lo que proporciona un acoplamiento del 55% frente a las típicas herramientas con punta esférica, que ofrecen solo 5–10%.
• Herramienta única con un nuevo estilo de 6 canales para alta productividad. • La innovadora nueva geometría maximiza las tasas de evacuación del metal. • Altas tasas de evacuación del metal que ayudan a reducir los costes de fabricación.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Suministra los beneficios del fresado con alta velocidad de avance de estilo intercambiable, a partir de 6 mm. • Una sola herramienta para operaciones de desbaste y semiacabado. • Aumenta la producción al realizar mecanizado en 3D, fresado descendente helicoidal, interpolación circular, planeado y mecanizado de alojamientos. • Uso en materiales endurecidos de 40 a 67 HRC con dos variantes geométricas exclusivas.
• Diámetros intermedios disponibles. • Disponibles soluciones personalizadas para el mecanizado de titanio y otras aleaciones de alta temperatura. • Disponible refrigeración interior axial y radial. • Varias opciones de mango y recubrimientos no estándar disponibles.
Calidades personalizadas
Mango con cuello
Proporciona un mayor alcance en las cavidades profundas. Geometría patentada Maximiza las tasas de evacuación del metal
Amplia oferta estándar • Rangos de diámetros de 6–20 mm. • Cuello extendido para aplicaciones de largo alcance.
• Calidad KC639 recubierta de AlTiN para la mayor vida de la herramienta en aceros endurecidos, de 40 a 67 HRC.
Diseño de 6 canales Permite fresado descendente helicoidal, interpolación circular y planeado.
P134
kennametal.com
kennametal.com
KC639M™ con recubrimiento de AlTiN Para la máxima vida de la herramienta.
P135
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • KenFeed™
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • KenFeed™
KHDA • 52–65 HRC • Aceros duros
KMDA • <52 HRC • Aceros de dureza media
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Alto avance.
• Corte no al centro.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Alto avance.
• Corte no al centro.
3 Ap1 máx
Ap1 máx
Rε
Rε
KenFeed • KHDA
KenFeed • KMDA
D1 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
D 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
D3 5,00 7,00 9,00 11,00 15,00 19,00
Ap1 máx 0,20 0,27 0,33 0,40 0,54 0,67
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L3 18,00 24,00 30,00 36,00 48,00 60,00
L 63,00 76,00 89,00 100,00 110,00 125,00
R 0,38 0,50 0,63 0,75 1,00 1,25
KC639M KMDA0600A6ANA KMDA0800A6ANA KMDA1000A6ANA KMDA1200A6ANA KMDA1600A6ANA KMDA2000A6ANA
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P138.
D1
D1 tolerancia
Tolerancia D
Todas
DIN e8
DIN h6
D1 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
D 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Datos de programación
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
R 0,38 0,50 0,63 0,75 1,00 1,25
guía de fresado descendente circular y lineal
parámetros geométricos
fresado descendente lineal
Ap1 máx
R
R
YRC
RCN
el menor
el mayor
1°
2°
3°
4°
5°
0,20 0,27 0,33 0,40 0,54 0,67
9 12 15 18 24 30
0,375 0,500 0,625 0,750 1,000 1,250
0,75 1,00 1,25 1,50 2,00 2,50
1,26 1,68 2,10 2,52 3,36 4,20
8,52 11,36 14,20 17,04 22,72 28,40
12,00 16,00 20,00 24,00 32,00 40,00
32,99 43,98 54,98 65,98 87,97 109,96
16,49 21,99 27,48 32,98 43,97 54,96
10,99 14,65 18,31 21,97 29,30 36,62
8,23 10,98 13,72 16,47 21,96 27,45
6,58 8,78 10,97 13,16 17,55 21,94
100%
70%
50%
30%
10%
porcentaje recomendado de avance programado durante el fresado descendente. NOTA: YRC = distancia de la línea central a la corona del radio R. CRN = distancia de la línea central al inicio del filo de corte. Esta dimensión también puede ayudar a determinar el tamaño mínimo del círculo con fresado descendente helicoidal. R = tamaño de radio de cabeza. R = radio de escuadra o radio en la esquina de la fresa.
P136
L 63,00 76,00 89,00 100,00 110,00 125,00
Ap1 máx
guía de fresado descendente circular y lineal interpolación circular
interpolación circular
rango óptimo de diámetro de círculo para una sola pasada longitud calculada por ángulo de fresado descendente
6 8 10 12 16 20
L3 18,00 24,00 30,00 36,00 48,00 60,00
Datos de programación
parámetros geométricos
KHDA0600A6ANA KHDA0800A6ANA KHDA1000A6ANA KHDA1200A6ANA KHDA1600A6ANA KHDA2000A6ANA
Ap1 máx 0,32 0,42 0,53 0,63 0,84 1,05
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P138.
Ap1 máx
número de catálogo D1
D3 5,00 7,00 9,00 11,00 15,00 19,00
fresado descendente lineal
rango óptimo de diámetro de círculo para una sola pasada longitud calculada por ángulo de fresado descendente
número de catálogo D1 KMDA0600A6ANA KMDA0800A6ANA KMDA1000A6ANA KMDA1200A6ANA KMDA1600A6ANA KMDA2000A6ANA
6 8 10 12 16 20
Ap1 máx
R
R
YRC
RCN
el menor
el mayor
1°
2°
3°
4°
5°
0,32 0,42 0,53 0,63 0,84 1,05
6 8 10 12 16 20
0,375 0,500 0,625 0,750 1,000 1,250
0,75 1,00 1,25 1,50 2,00 2,50
1,32 1,76 2,20 2,64 3,52 4,40
8,64 11,52 14,40 17,28 23,04 28,80
12,00 16,00 20,00 24,00 32,00 40,00
35,58 47,44 59,30 71,17 94,89 118,61
17,79 23,71 29,64 35,57 47,43 59,29
11,85 15,80 19,75 23,70 31,60 39,50
8,88 11,84 14,80 17,76 23,69 29,61
7,10 9,47 11,83 14,20 18,93 23,66
100%
70%
50%
30%
10%
grado recomendado de avance programado durante el fresado descendente NOTA: YRC = distancia de la línea central a la corona del radio R. CRN = distancia de la línea central al inicio del filo de corte. Esta dimensión también puede ayudar a determinar el tamaño mínimo del círculo con fresado descendente helicoidal. R = tamaño de radio de cabeza. R = radio de escuadra o radio en la esquina de la fresa.
kennametal.com
kennametal.com
P137
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
KC639M KHDA0600A6ANA KHDA0800A6ANA KHDA1000A6ANA KHDA1200A6ANA KHDA1600A6ANA KHDA2000A6ANA
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • KenFeed™
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • KenFeed™
KHDA • 52–65 HRC • Aceros duros
KMDA • <52 HRC • Aceros de dureza media
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Alto avance.
• Corte no al centro.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Alto avance.
• Corte no al centro.
3 Ap1 máx
Ap1 máx
Rε
Rε
KenFeed • KHDA
KenFeed • KMDA
D1 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
D 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
D3 5,00 7,00 9,00 11,00 15,00 19,00
Ap1 máx 0,20 0,27 0,33 0,40 0,54 0,67
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L3 18,00 24,00 30,00 36,00 48,00 60,00
L 63,00 76,00 89,00 100,00 110,00 125,00
R 0,38 0,50 0,63 0,75 1,00 1,25
KC639M KMDA0600A6ANA KMDA0800A6ANA KMDA1000A6ANA KMDA1200A6ANA KMDA1600A6ANA KMDA2000A6ANA
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P138.
D1
D1 tolerancia
Tolerancia D
Todas
DIN e8
DIN h6
D1 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
D 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00 20,00
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Datos de programación
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
R 0,38 0,50 0,63 0,75 1,00 1,25
guía de fresado descendente circular y lineal
parámetros geométricos
fresado descendente lineal
Ap1 máx
R
R
YRC
RCN
el menor
el mayor
1°
2°
3°
4°
5°
0,20 0,27 0,33 0,40 0,54 0,67
9 12 15 18 24 30
0,375 0,500 0,625 0,750 1,000 1,250
0,75 1,00 1,25 1,50 2,00 2,50
1,26 1,68 2,10 2,52 3,36 4,20
8,52 11,36 14,20 17,04 22,72 28,40
12,00 16,00 20,00 24,00 32,00 40,00
32,99 43,98 54,98 65,98 87,97 109,96
16,49 21,99 27,48 32,98 43,97 54,96
10,99 14,65 18,31 21,97 29,30 36,62
8,23 10,98 13,72 16,47 21,96 27,45
6,58 8,78 10,97 13,16 17,55 21,94
100%
70%
50%
30%
10%
porcentaje recomendado de avance programado durante el fresado descendente. NOTA: YRC = distancia de la línea central a la corona del radio R. CRN = distancia de la línea central al inicio del filo de corte. Esta dimensión también puede ayudar a determinar el tamaño mínimo del círculo con fresado descendente helicoidal. R = tamaño de radio de cabeza. R = radio de escuadra o radio en la esquina de la fresa.
P136
L 63,00 76,00 89,00 100,00 110,00 125,00
Ap1 máx
guía de fresado descendente circular y lineal interpolación circular
interpolación circular
rango óptimo de diámetro de círculo para una sola pasada longitud calculada por ángulo de fresado descendente
6 8 10 12 16 20
L3 18,00 24,00 30,00 36,00 48,00 60,00
Datos de programación
parámetros geométricos
KHDA0600A6ANA KHDA0800A6ANA KHDA1000A6ANA KHDA1200A6ANA KHDA1600A6ANA KHDA2000A6ANA
Ap1 máx 0,32 0,42 0,53 0,63 0,84 1,05
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P138.
Ap1 máx
número de catálogo D1
D3 5,00 7,00 9,00 11,00 15,00 19,00
fresado descendente lineal
rango óptimo de diámetro de círculo para una sola pasada longitud calculada por ángulo de fresado descendente
número de catálogo D1 KMDA0600A6ANA KMDA0800A6ANA KMDA1000A6ANA KMDA1200A6ANA KMDA1600A6ANA KMDA2000A6ANA
6 8 10 12 16 20
Ap1 máx
R
R
YRC
RCN
el menor
el mayor
1°
2°
3°
4°
5°
0,32 0,42 0,53 0,63 0,84 1,05
6 8 10 12 16 20
0,375 0,500 0,625 0,750 1,000 1,250
0,75 1,00 1,25 1,50 2,00 2,50
1,32 1,76 2,20 2,64 3,52 4,40
8,64 11,52 14,40 17,28 23,04 28,80
12,00 16,00 20,00 24,00 32,00 40,00
35,58 47,44 59,30 71,17 94,89 118,61
17,79 23,71 29,64 35,57 47,43 59,29
11,85 15,80 19,75 23,70 31,60 39,50
8,88 11,84 14,80 17,76 23,69 29,61
7,10 9,47 11,83 14,20 18,93 23,66
100%
70%
50%
30%
10%
grado recomendado de avance programado durante el fresado descendente NOTA: YRC = distancia de la línea central a la corona del radio R. CRN = distancia de la línea central al inicio del filo de corte. Esta dimensión también puede ayudar a determinar el tamaño mínimo del círculo con fresado descendente helicoidal. R = tamaño de radio de cabeza. R = radio de escuadra o radio en la esquina de la fresa.
kennametal.com
kennametal.com
P137
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
KC639M KHDA0600A6ANA KHDA0800A6ANA KHDA1000A6ANA KHDA1200A6ANA KHDA1600A6ANA KHDA2000A6ANA
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • KenFeed™ Datos de aplicación
KenFeed • KHDA
Grupo de materiales 2 3 H 4
Perfilado
KC639M
A
Velocidad de corte — vc m/min
ap 0,03 x D 0,03 x D 0,03 x D
ae 0,55 x D 0,55 x D 0,55 x D
mín 100 80 50
máx. 120 100 70
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). D1 — Diámetro mm fz fz fz
6,0 0,200 0,200 0,150
8,0 0,300 0,300 0,200
10,0 0,300 0,300 0,250
12,0 0,400 0,400 0,300
16,0 0,500 0,500 0,400
GOmill GP ™
20,0 0,600 0,600 0,500
NOTA: Estas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos.
KenFeed • KMDA
Serie de fresas de mango para uso general
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
• Flexible: vaciado, ranurado y perfilado.
Grupo de materiales P 4 1 H 2
Perfilado
KC639M
A
Velocidad de corte — vc m/min
ap 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D
ae 0,55 x D 0,55 x D 0,55 x D
mín 160 140 100
máx. 180 160 120
• Completa: amplia gama de diámetros y longitudes.
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A).
• Adaptativa: un rango amplio de aplicaciones y materiales de pieza de trabajo
D1 — Diámetro mm fz fz fz
6,0 0,300 0,300 0,200
8,0 0,500 0,500 0,300
10,0 0,500 0,500 0,300
12,0 0,500 0,500 0,400
16,0 0,600 0,600 0,500
20,0 0,700 0,700 0,600
• Económica: excelente relación coste-beneficios.
NOTA: Estas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos.
Oferta • Versión de 2 canales para condiciones inestables. • Versión de 3 canales como alternativa a 2 y 4 canales. • Versión de 4 canales para altas tasas de evacuación del metal. Tecnología avanzada • Desbaste y acabado con una única herramienta. • Desahogo excéntrico que aumenta la estabilidad del filo.
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
P138
kennametal.com
kennametal.com
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • KenFeed™ Datos de aplicación
KenFeed • KHDA
Grupo de materiales 2 3 H 4
Perfilado
KC639M
A
Velocidad de corte — vc m/min
ap 0,03 x D 0,03 x D 0,03 x D
ae 0,55 x D 0,55 x D 0,55 x D
mín 100 80 50
máx. 120 100 70
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). D1 — Diámetro mm fz fz fz
6,0 0,200 0,200 0,150
8,0 0,300 0,300 0,200
10,0 0,300 0,300 0,250
12,0 0,400 0,400 0,300
16,0 0,500 0,500 0,400
GOmill GP ™
20,0 0,600 0,600 0,500
NOTA: Estas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos.
KenFeed • KMDA
Serie de fresas de mango para uso general
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
• Flexible: vaciado, ranurado y perfilado.
Grupo de materiales P 4 1 H 2
Perfilado
KC639M
A
Velocidad de corte — vc m/min
ap 0,05 x D 0,05 x D 0,05 x D
ae 0,55 x D 0,55 x D 0,55 x D
mín 160 140 100
máx. 180 160 120
• Completa: amplia gama de diámetros y longitudes.
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A).
• Adaptativa: un rango amplio de aplicaciones y materiales de pieza de trabajo
D1 — Diámetro mm fz fz fz
6,0 0,300 0,300 0,200
8,0 0,500 0,500 0,300
10,0 0,500 0,500 0,300
12,0 0,500 0,500 0,400
16,0 0,600 0,600 0,500
20,0 0,700 0,700 0,600
• Económica: excelente relación coste-beneficios.
NOTA: Estas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos.
Oferta • Versión de 2 canales para condiciones inestables. • Versión de 3 canales como alternativa a 2 y 4 canales. • Versión de 4 canales para altas tasas de evacuación del metal. Tecnología avanzada • Desbaste y acabado con una única herramienta. • Desahogo excéntrico que aumenta la estabilidad del filo.
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
P138
kennametal.com
kennametal.com
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento para mecanizado intensivo
Recubrimientos sofisticados para la máxima resistencia al desgaste.
Aplicación principal Estas fresas de mango de Kennametal para mecanizado intensivo están diseñadas para mecanizar aceros endurecidos de hasta 67 HRC a velocidades y avances extremos. Diseñadas con recubrimientos, sustratos y geometrías especiales para prolongar la vida de la herramienta en cualquier aplicación que requiera el mecanizado de materiales de piezas de trabajo endurecidas. • Capaz de mecanizar aceros endurecidos de más de 60 HRC. • Diseño único que permite mayores avances y velocidades para aumentar las tasas de evacuación del metal. • Recubrimientos sofisticados para la máxima resistencia al desgaste.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Geometría negativa para mayor fuerza del filo. • Núcleo reforzado para tener mejor rigidez. • Hélice alta para mejores acabados superficiales.
• Diámetros intermedios disponibles. • Posibilidad de ampliación de la herramienta, así como un aumento de la longitud de corte. • Varias opciones de mango y recubrimientos no estándar disponibles. • Disponible calidad KC643M™ con AlTiN como solución personalizada.
Calidades personalizadas • Calidad universal KC633M™. • KC637M de mecanizado duro con sustrato TiAlN exclusivo resistente al desgaste, para la mayor vida de la herramienta en materiales por encima de 48 HRC.
P140
Diseño de núcleo parabólico Tecnología patentada que estabiliza la fresa de mango para evitar la deflexión en una longitud de corte mayor.
Varias versiones de fresas de mango de hélice Diseño exclusivo para aplicaciones.
Amplia oferta estándar • Rangos de diámetros de 2–25 mm. • Cuello extendido para aplicaciones de largo alcance y configuraciones de esquina afilada y radios de esquina. • Fresas de mango toroidales, de punta esférica cónica y de destalonado (esféricas, estilo piruleta).
kennametal.com
Sustrato KC637M y KC633M™ recubierto de TiAlN. Para la mayor vida de la herramienta en aplicaciones complicadas.
kennametal.com
P141
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento para mecanizado intensivo
Recubrimientos sofisticados para la máxima resistencia al desgaste.
Aplicación principal Estas fresas de mango de Kennametal para mecanizado intensivo están diseñadas para mecanizar aceros endurecidos de hasta 67 HRC a velocidades y avances extremos. Diseñadas con recubrimientos, sustratos y geometrías especiales para prolongar la vida de la herramienta en cualquier aplicación que requiera el mecanizado de materiales de piezas de trabajo endurecidas. • Capaz de mecanizar aceros endurecidos de más de 60 HRC. • Diseño único que permite mayores avances y velocidades para aumentar las tasas de evacuación del metal. • Recubrimientos sofisticados para la máxima resistencia al desgaste.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Geometría negativa para mayor fuerza del filo. • Núcleo reforzado para tener mejor rigidez. • Hélice alta para mejores acabados superficiales.
• Diámetros intermedios disponibles. • Posibilidad de ampliación de la herramienta, así como un aumento de la longitud de corte. • Varias opciones de mango y recubrimientos no estándar disponibles. • Disponible calidad KC643M™ con AlTiN como solución personalizada.
Calidades personalizadas • Calidad universal KC633M™. • KC637M de mecanizado duro con sustrato TiAlN exclusivo resistente al desgaste, para la mayor vida de la herramienta en materiales por encima de 48 HRC.
P140
Diseño de núcleo parabólico Tecnología patentada que estabiliza la fresa de mango para evitar la deflexión en una longitud de corte mayor.
Varias versiones de fresas de mango de hélice Diseño exclusivo para aplicaciones.
Amplia oferta estándar • Rangos de diámetros de 2–25 mm. • Cuello extendido para aplicaciones de largo alcance y configuraciones de esquina afilada y radios de esquina. • Fresas de mango toroidales, de punta esférica cónica y de destalonado (esféricas, estilo piruleta).
kennametal.com
Sustrato KC637M y KC633M™ recubierto de TiAlN. Para la mayor vida de la herramienta en aplicaciones complicadas.
kennametal.com
P141
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
F2AT...WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
F4AT...WS-WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
>6 mm
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AT...WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
KC637M F2AT0200AWM20R003 F2AT0200AWM20R005 F2AT0300AWM20R005 F2AT0300AWM20R010 F2AT0400AWL20R005 F2AT0400AWL20R010 F2AT0500AWL20R005 F2AT0500AWL20R010 F2AT0600AWL20R005 F2AT0600AWL20R010 F2AT0800AWL20R010 F2AT0800AWL20R020 F2AT1000AWL20R010 F2AT1000AWL20R020 F2AT1000AWL20R030 F2AT1200AWX20R005 F2AT1200AWX20R010 F2AT1200AWX20R030
D1 2,00 2,00 3,00 3,00 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00
D3 1,70 1,70 2,50 2,50 3,50 3,50 4,50 4,50 5,50 5,50 7,00 7,00 9,00 9,00 9,00 11,00 11,00 11,00
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
>6 mm
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008
>6–10 >10–18 >18–30
+0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F4AT...WS-WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
Ap1 máx 2,00 2,00 3,00 3,00 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00
L3 17,50 17,50 18,50 18,50 19,50 19,50 44,00 44,00 44,00 44,00 54,00 54,00 60,00 60,00 60,00 65,00 65,00 65,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 70,00 70,00 70,00 70,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 90,00 90,00 100,00 100,00 100,00 110,00 110,00 110,00
R 0,30 0,50 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 1,00 1,00 2,00 1,00 2,00 3,00 0,50 1,00 3,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P152.
KC637M F4AT0400AWS20R005 F4AT0400AWS20R010 F4AT0500AWS20R005 F4AT0500AWS20R010 F4AT0600AWS20R005 F4AT0600AWL20R005 F4AT0600AWL20R010 F4AT0800AWM20R010 F4AT0800AWM20R020 F4AT0800AWL20R005 F4AT0800AWL20R010 F4AT0800AWL20R020 F4AT1000AWM20R005 F4AT1000AWM20R025 F4AT1000AWL20R005 F4AT1000AWL20R010 F4AT1000AWL20R020 F4AT1000AWL20R025 F4AT1200AWL20R015 F4AT1200AWL20R030 F4AT1200AWX20R010 F4AT1200AWX20R015 F4AT1200AWX20R030
D1 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00
D3 3,80 3,80 4,80 4,80 5,80 5,80 5,80 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 9,80 9,80 9,70 9,70 9,70 9,70 11,80 11,80 11,70 11,70 11,70
Ap1 máx 2,00 2,00 2,50 2,50 3,00 6,00 6,00 4,00 4,00 8,00 8,00 8,00 5,00 5,00 10,00 10,00 10,00 10,00 6,00 6,00 12,00 12,00 12,00
L3 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 42,00 42,00 20,00 20,00 52,00 52,00 52,00 24,00 24,00 58,00 58,00 58,00 58,00 24,00 24,00 62,00 62,00 62,00
L 45,00 45,00 50,00 50,00 50,00 80,00 80,00 60,00 60,00 90,00 90,00 90,00 70,00 70,00 100,00 100,00 100,00 100,00 75,00 75,00 110,00 110,00 110,00
R 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 0,50 1,00 1,00 2,00 0,50 1,00 2,00 0,50 2,50 0,50 1,00 2,00 2,50 1,50 3,00 1,00 1,50 3,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P152.
P142
kennametal.com
kennametal.com
P143
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
F2AT...WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
F4AT...WS-WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
>6 mm
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AT...WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
KC637M F2AT0200AWM20R003 F2AT0200AWM20R005 F2AT0300AWM20R005 F2AT0300AWM20R010 F2AT0400AWL20R005 F2AT0400AWL20R010 F2AT0500AWL20R005 F2AT0500AWL20R010 F2AT0600AWL20R005 F2AT0600AWL20R010 F2AT0800AWL20R010 F2AT0800AWL20R020 F2AT1000AWL20R010 F2AT1000AWL20R020 F2AT1000AWL20R030 F2AT1200AWX20R005 F2AT1200AWX20R010 F2AT1200AWX20R030
D1 2,00 2,00 3,00 3,00 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00
D3 1,70 1,70 2,50 2,50 3,50 3,50 4,50 4,50 5,50 5,50 7,00 7,00 9,00 9,00 9,00 11,00 11,00 11,00
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
>6 mm
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008
>6–10 >10–18 >18–30
+0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F4AT...WS-WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
Ap1 máx 2,00 2,00 3,00 3,00 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00
L3 17,50 17,50 18,50 18,50 19,50 19,50 44,00 44,00 44,00 44,00 54,00 54,00 60,00 60,00 60,00 65,00 65,00 65,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 70,00 70,00 70,00 70,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 80,00 90,00 90,00 100,00 100,00 100,00 110,00 110,00 110,00
R 0,30 0,50 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 1,00 1,00 2,00 1,00 2,00 3,00 0,50 1,00 3,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P152.
KC637M F4AT0400AWS20R005 F4AT0400AWS20R010 F4AT0500AWS20R005 F4AT0500AWS20R010 F4AT0600AWS20R005 F4AT0600AWL20R005 F4AT0600AWL20R010 F4AT0800AWM20R010 F4AT0800AWM20R020 F4AT0800AWL20R005 F4AT0800AWL20R010 F4AT0800AWL20R020 F4AT1000AWM20R005 F4AT1000AWM20R025 F4AT1000AWL20R005 F4AT1000AWL20R010 F4AT1000AWL20R020 F4AT1000AWL20R025 F4AT1200AWL20R015 F4AT1200AWL20R030 F4AT1200AWX20R010 F4AT1200AWX20R015 F4AT1200AWX20R030
D1 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 12,00 12,00
D3 3,80 3,80 4,80 4,80 5,80 5,80 5,80 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 9,80 9,80 9,70 9,70 9,70 9,70 11,80 11,80 11,70 11,70 11,70
Ap1 máx 2,00 2,00 2,50 2,50 3,00 6,00 6,00 4,00 4,00 8,00 8,00 8,00 5,00 5,00 10,00 10,00 10,00 10,00 6,00 6,00 12,00 12,00 12,00
L3 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00 42,00 42,00 20,00 20,00 52,00 52,00 52,00 24,00 24,00 58,00 58,00 58,00 58,00 24,00 24,00 62,00 62,00 62,00
L 45,00 45,00 50,00 50,00 50,00 80,00 80,00 60,00 60,00 90,00 90,00 90,00 70,00 70,00 100,00 100,00 100,00 100,00 75,00 75,00 110,00 110,00 110,00
R 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 0,50 1,00 1,00 2,00 0,50 1,00 2,00 0,50 2,50 0,50 1,00 2,00 2,50 1,50 3,00 1,00 1,50 3,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P152.
P142
kennametal.com
kennametal.com
P143
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
F4AJ-F5AJ...WS-WM-WL-WX • Largo
F4AJ-F5AJ-F6AJ...WS-WL-WX • Extra largo
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00
Ap1 máx 9,00 9,00 12,00 12,00 15,00 15,00 18,00 18,00 24,00 24,00 30,00 30,00
L 50,00 50,00 63,00 63,00 76,00 76,00 76,00 76,00 89,00 89,00 104,00 104,00
primera opción
opción alternativa
R 0,25 0,50 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 1,50 0,50 1,50 0,50 2,00
ZU 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
KC633M F4AJ0600AWS50L090 F4AJ0800AWM50L120 F4AJ1000AWM50L150 F4AJ1600AWL50L240 F4AJ2000AWL50L300 F5AJ2500AWX50L380
D1 6,00 8,00 10,00 16,00 20,00 25,00
D 6,00 8,00 10,00 16,00 20,00 25,00
Ap1 máx 9,00 12,00 15,00 24,00 30,00 38,00
L 50,00 63,00 76,00 89,00 104,00 121,00
primera opción
opción alternativa
ZU 4 4 4 4 4 5
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
D1 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
F4AJ-F5AJ-F6AJ...WS-WL-WX • Extra largo
F4AJ-F5AJ...WS-WM-WL-WX • Largo
KC633M F4AJ0600AWS50R025 F4AJ0600AWS50R050 F4AJ0800AWM50R050 F4AJ0800AWM50R100 F4AJ1000AWL50R050 F4AJ1000AWL50R100 F4AJ1200AWL50R050 F4AJ1200AWL50R150 F4AJ1600AWL50R050 F4AJ1600AWL50R150 F4AJ2000AWX50R050 F4AJ2000AWX50R200
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P153.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P152.
P144
kennametal.com
kennametal.com
P145
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
F4AJ-F5AJ...WS-WM-WL-WX • Largo
F4AJ-F5AJ-F6AJ...WS-WL-WX • Extra largo
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00
Ap1 máx 9,00 9,00 12,00 12,00 15,00 15,00 18,00 18,00 24,00 24,00 30,00 30,00
L 50,00 50,00 63,00 63,00 76,00 76,00 76,00 76,00 89,00 89,00 104,00 104,00
primera opción
opción alternativa
R 0,25 0,50 0,50 1,00 0,50 1,00 0,50 1,50 0,50 1,50 0,50 2,00
ZU 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
KC633M F4AJ0600AWS50L090 F4AJ0800AWM50L120 F4AJ1000AWM50L150 F4AJ1600AWL50L240 F4AJ2000AWL50L300 F5AJ2500AWX50L380
D1 6,00 8,00 10,00 16,00 20,00 25,00
D 6,00 8,00 10,00 16,00 20,00 25,00
Ap1 máx 9,00 12,00 15,00 24,00 30,00 38,00
L 50,00 63,00 76,00 89,00 104,00 121,00
primera opción
opción alternativa
ZU 4 4 4 4 4 5
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
D1 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
F4AJ-F5AJ-F6AJ...WS-WL-WX • Extra largo
F4AJ-F5AJ...WS-WM-WL-WX • Largo
KC633M F4AJ0600AWS50R025 F4AJ0600AWS50R050 F4AJ0800AWM50R050 F4AJ0800AWM50R100 F4AJ1000AWL50R050 F4AJ1000AWL50R100 F4AJ1200AWL50R050 F4AJ1200AWL50R150 F4AJ1600AWL50R050 F4AJ1600AWL50R150 F4AJ2000AWX50R050 F4AJ2000AWX50R200
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P153.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P152.
P144
kennametal.com
kennametal.com
P145
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
F6AV-F8AV...DL • DIN 6527 • Largo • Extra largo
F2AL...WM-WL-WX • Punta esférica • Cuello extendido
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
Ap1 máx
D1 3 >3–6 >6–10
Ap1 máx
>10–18 >18–30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
<6 mm
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009
>10–18 >18–30
+0/-0,011 +0/-0,013
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h10 D +0/-0,040 3 +0/-0,048 >3–6 +0/-0,058 >6–10 +0/-0,070 >10–18 +0/-0,084 >18–30
Tolerancia h6 +0-/0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
<6 mm
KC637M F6AV0600ADL45 F6AV0600AWM45 F6AV0800ADL45 F6AV0800AWM45 F6AV1000ADL45 F6AV1000AWL45 F6AV1200ADL45 F6AV1200AWL45 F6AV1600ADL45 F6AV1600AWX45 F8AV2000ADL45 F8AV2000AWX45 F8AV2500ADL45 F8AV2500AWX45
D1 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00 25,00 25,00
D 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00 25,00 25,00
F2AL...WM-WL-WX • Punta esférica • Cuello extendido
Ap1 máx 13,00 18,00 19,00 24,00 22,00 30,00 26,00 36,00 32,00 48,00 38,00 60,00 45,00 75,00
L 57,00 62,00 63,00 68,00 72,00 80,00 83,00 93,00 92,00 108,00 104,00 126,00 121,00 150,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
R 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,50 1,50
ZU 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8
KC637M F2AL0200AWM20 F2AL0300AWM20 F2AL0400AWL20 F2AL0500AWL20 F2AL0600AWL20 F2AL0800AWL20 F2AL1000AWL20 F2AL1200AWX20
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D3 1,70 2,50 3,50 4,50 5,50 7,00 9,00 11,70
Ap1 máx 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
L3 17,50 18,50 19,50 44,00 44,00 54,00 60,00 65,00
L 70,00 70,00 80,00 80,00 80,00 90,00 100,00 110,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F6AV-F8AV...DL • DIN 6527 • Largo • Extra largo
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P154.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P153.
P146
kennametal.com
kennametal.com
P147
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
F6AV-F8AV...DL • DIN 6527 • Largo • Extra largo
F2AL...WM-WL-WX • Punta esférica • Cuello extendido
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
Ap1 máx
D1 3 >3–6 >6–10
Ap1 máx
>10–18 >18–30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
<6 mm
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009
>10–18 >18–30
+0/-0,011 +0/-0,013
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h10 D +0/-0,040 3 +0/-0,048 >3–6 +0/-0,058 >6–10 +0/-0,070 >10–18 +0/-0,084 >18–30
Tolerancia h6 +0-/0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
<6 mm
KC637M F6AV0600ADL45 F6AV0600AWM45 F6AV0800ADL45 F6AV0800AWM45 F6AV1000ADL45 F6AV1000AWL45 F6AV1200ADL45 F6AV1200AWL45 F6AV1600ADL45 F6AV1600AWX45 F8AV2000ADL45 F8AV2000AWX45 F8AV2500ADL45 F8AV2500AWX45
D1 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00 25,00 25,00
D 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00 25,00 25,00
F2AL...WM-WL-WX • Punta esférica • Cuello extendido
Ap1 máx 13,00 18,00 19,00 24,00 22,00 30,00 26,00 36,00 32,00 48,00 38,00 60,00 45,00 75,00
L 57,00 62,00 63,00 68,00 72,00 80,00 83,00 93,00 92,00 108,00 104,00 126,00 121,00 150,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
R 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,50 1,50
ZU 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8
KC637M F2AL0200AWM20 F2AL0300AWM20 F2AL0400AWL20 F2AL0500AWL20 F2AL0600AWL20 F2AL0800AWL20 F2AL1000AWL20 F2AL1200AWX20
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D3 1,70 2,50 3,50 4,50 5,50 7,00 9,00 11,70
Ap1 máx 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
L3 17,50 18,50 19,50 44,00 44,00 54,00 60,00 65,00
L 70,00 70,00 80,00 80,00 80,00 90,00 100,00 110,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F6AV-F8AV...DL • DIN 6527 • Largo • Extra largo
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P154.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P153.
P146
kennametal.com
kennametal.com
P147
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
F2AL...WL-WM • Punta esférica
F2AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Extra Largo
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h10 D +0/-0,040 3 +0/-0,048 >3–6 +0/-0,058 >6–10 +0/-0,070 >10–18 +0/-0,084 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D1 3 >3–6 Ap1 máx
>6–10 >10–18 >18–30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h10 D +0/-0,040 3 +0/-0,048 >3–6 +0/-0,058 +0/-0,070 +0/-0,084
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008
>6–10 >10–18 >18–30
+0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F2AL...WL-WM • Punta esférica
KC637M F2AL0100AWL30 F2AL0150AWL30 F2AL0200AWL30 F2AL0300AWL30 F2AL0400AWL30 F2AL0500AWL30 F2AL0600AWL30 F2AL0800AWL30 F2AL1000AWM30 F2AL1200AWM30 F2AL1600AWM30
D1 1,00 1,50 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
D 4,00 4,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
Ap1 máx 1,00 1,50 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
primera opción
opción alternativa
L 40,00 40,00 45,00 45,00 45,00 50,00 50,00 60,00 70,00 75,00 80,00
KC637M F2AL0600AWM30 F2AL0800AWM30 F2AL1000AWL30 F2AL1200AWX30 F2AL1600AWX30
D1 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
D 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
Ap1 máx 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
primera opción
opción alternativa
L 80,00 90,00 100,00 110,00 140,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Largo
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P156.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P155.
P148
kennametal.com
kennametal.com
P149
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
F2AL...WL-WM • Punta esférica
F2AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Extra Largo
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h10 D +0/-0,040 3 +0/-0,048 >3–6 +0/-0,058 >6–10 +0/-0,070 >10–18 +0/-0,084 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D1 3 >3–6 Ap1 máx
>6–10 >10–18 >18–30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h10 D +0/-0,040 3 +0/-0,048 >3–6 +0/-0,058 +0/-0,070 +0/-0,084
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008
>6–10 >10–18 >18–30
+0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F2AL...WL-WM • Punta esférica
KC637M F2AL0100AWL30 F2AL0150AWL30 F2AL0200AWL30 F2AL0300AWL30 F2AL0400AWL30 F2AL0500AWL30 F2AL0600AWL30 F2AL0800AWL30 F2AL1000AWM30 F2AL1200AWM30 F2AL1600AWM30
D1 1,00 1,50 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
D 4,00 4,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
Ap1 máx 1,00 1,50 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
primera opción
opción alternativa
L 40,00 40,00 45,00 45,00 45,00 50,00 50,00 60,00 70,00 75,00 80,00
KC637M F2AL0600AWM30 F2AL0800AWM30 F2AL1000AWL30 F2AL1200AWX30 F2AL1600AWX30
D1 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
D 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
Ap1 máx 6,00 8,00 10,00 12,00 16,00
primera opción
opción alternativa
L 80,00 90,00 100,00 110,00 140,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Largo
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P156.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P155.
P148
kennametal.com
kennametal.com
P149
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
F2AB...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello extendido
F4AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello cónico
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h10 D +0/-0,040 3 +0/-0,048 >3–6 +0/-0,058 >6–10 +0/-0,070 >10–18 +0/-0,084 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h8 D +0/-0,014 3 +0/-0,018 >3–6 +0/-0,022 >6–10 +0/-0,027 >10–18 +0/-0,033 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F4AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello cónico
KC637M F2AB0200AWM30 F2AB0300AWM30 F2AB0400AWL30 F2AB0500AWL30 F2AB0600AWL30 F2AB1000AWL30 F2AB1200AWX30
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 10,00 12,00
Ap1 máx 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 5,00 6,00
primera opción
opción alternativa
L3 17,00 18,00 19,00 42,00 42,00 58,00 63,00
L 70,00 70,00 80,00 80,00 80,00 100,00 110,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P157.
KC637M F4AL0300AWM30L040 F4AL0300AWL30L040 F4AL0400AWM30L050 F4AL0400AWL30L050 F4AL0500AWM30L060 F4AL0500AWL30L060 F4AL0600AWM30L080 F4AL0600AWL30L080 F4AL0800AWL30L120 F4AL0800AWX30L120 F4AL1000AWL30L150 F4AL1000AWX30L150
D1 3,00 3,00 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00
Ap1 máx 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 8,00 8,00 12,00 12,00 15,00 15,00
L3 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 8,00 8,00 12,00 12,00 15,00 15,00
primera opción
opción alternativa
L 75,00 100,00 75,00 100,00 75,00 100,00 75,00 100,00 100,00 150,00 100,00 150,00
2.85 1.65 2.67 1.18 1.33 1.75 2.38 2.52 1.52 1.40 1.83 0.80
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AB...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello extendido
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P158.
P150
kennametal.com
kennametal.com
P151
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
F2AB...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello extendido
F4AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello cónico
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h10 D +0/-0,040 3 +0/-0,048 >3–6 +0/-0,058 >6–10 +0/-0,070 >10–18 +0/-0,084 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h8 D +0/-0,014 3 +0/-0,018 >3–6 +0/-0,022 >6–10 +0/-0,027 >10–18 +0/-0,033 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F4AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello cónico
KC637M F2AB0200AWM30 F2AB0300AWM30 F2AB0400AWL30 F2AB0500AWL30 F2AB0600AWL30 F2AB1000AWL30 F2AB1200AWX30
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 10,00 12,00
Ap1 máx 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 5,00 6,00
primera opción
opción alternativa
L3 17,00 18,00 19,00 42,00 42,00 58,00 63,00
L 70,00 70,00 80,00 80,00 80,00 100,00 110,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P157.
KC637M F4AL0300AWM30L040 F4AL0300AWL30L040 F4AL0400AWM30L050 F4AL0400AWL30L050 F4AL0500AWM30L060 F4AL0500AWL30L060 F4AL0600AWM30L080 F4AL0600AWL30L080 F4AL0800AWL30L120 F4AL0800AWX30L120 F4AL1000AWL30L150 F4AL1000AWX30L150
D1 3,00 3,00 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00 12,00
Ap1 máx 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 8,00 8,00 12,00 12,00 15,00 15,00
L3 4,00 4,00 5,00 5,00 6,00 6,00 8,00 8,00 12,00 12,00 15,00 15,00
primera opción
opción alternativa
L 75,00 100,00 75,00 100,00 75,00 100,00 75,00 100,00 100,00 150,00 100,00 150,00
2.85 1.65 2.67 1.18 1.33 1.75 2.38 2.52 1.52 1.40 1.83 0.80
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AB...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello extendido
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P158.
P150
kennametal.com
kennametal.com
P151
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F2AT...WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
A Grupo de materiales P
H
ap
B
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC637M Velocidad de corte — vc m/min
D1 — Diámetro
ae
ap
mín
máx.
mm
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
3
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
120
160
fz
0,011
0,017
0,026
0,033
0,040
0,055
0,067
0,077
4
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
90
150
fz
0,010
0,016
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
1
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
80
140
fz
0,010
0,016
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
2
0,5 x D
0,3 x D
0,2 x D
60
80
fz
0,012
0,016
0,018
0,022
0,027
0,037
0,044
0,051
3
0,5 x D
0,15 x D
0,15 x D
50
70
fz
0,009
0,013
0,014
0,018
0,021
0,029
0,035
0,041
4
0,5 x D
0,1 x D
0,1 x D
40
60
fz
0,006
0,008
0,009
0,012
0,014
0,019
0,023
0,027
NOTA: Estas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
A Grupo de materiales P
H
H
B
Velocidad de corte — vc m/min mín máx.
D1 — Diámetro
ap
ae
ap
mm
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
25,0
3
1xD
0,4 x D
1xD
160
180
fz
0,040
0,055
0,067
0,077
0,096
0,111
0,125
4
1xD
0,4 x D
0,75 x D
140
160
fz
0,036
0,049
0,059
0,069
0,084
0,097
0,107
1
1xD
0,4 x D
0,75 x D
120
140
fz
0,036
0,049
0,059
0,069
0,084
0,097
0,107
2
1xD
0,3 x D
0,5 x D
80
130
fz
0,027
0,037
0,044
0,051
0,063
0,071
0,078
3
1xD
0,15 x D
0,3 x D
70
100
fz
0,021
0,029
0,035
0,041
0,051
0,059
0,067
4
1xD
0,1 x D
0,15 x D
50
70
fz
0,014
0,019
0,023
0,027
0,034
0,039
0,044
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC637M B
P
A
F6AV/F8AV..DL/WM/WX
F4AT...WS-WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Grupo de materiales
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC633M
Velocidad de corte — vc m/min
Fresado lateral (A)
D1 — Diámetro
ap
ae
ap
mín
máx.
mm
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
3
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
120
160
fz
0,026
0,033
0,040
0,055
0,067
0,077
4
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
90
150
fz
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
1
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
80
140
fz
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
2
0,5 x D
0,3 x D
0,2 x D
60
80
fz
0,018
0,022
0,027
0,037
0,044
0,051
3
0,5 x D
0,15 x D
0,15 x D
50
70
fz
0,014
0,018
0,021
0,029
0,035
0,041
4
0,5 x D
0,1 x D
0,1 x D
40
60
fz
0,009
0,012
0,014
0,019
0,023
0,027
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Grupo de materiales 3 P 4 1 2 H 3 4
KC637M Velocidad de corte — A vc m/min ap ae mín máx. 0,1 x D 120 160 Ap máx Ap máx 0,1 x D 90 150 Ap máx 0,1 x D 80 140 Ap máx 0,1 x D 70 120 Ap máx 0,1 x D 60 90 Ap máx 0,05 x D 50 70
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz
6,0 0,040 0,036 0,036 0,027 0,021 0,014
8,0 0,055 0,049 0,049 0,037 0,029 0,019
10,0 0,067 0,059 0,059 0,044 0,035 0,023
12,0 0,077 0,069 0,069 0,051 0,041 0,027
16,0 0,096 0,084 0,084 0,063 0,051 0,034
20,0 0,111 0,097 0,097 0,071 0,059 0,039
25,0 0,125 0,107 0,107 0,078 0,067 0,044
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
F4AJ-F5AJ...WS-WM-WL-WX • Largo
Fresado lateral (A) y ranurado (B) A Grupo de materiales P
H
B
ap
ae
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC633M Velocidad de corte — vc m/min
D1 — Diámetro
ap
mín
máx.
mm
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
25,0
3
1xD
0,4 x D
1xD
160
180
fz
0,026
0,033
0,040
0,055
0,067
0,077
0,096
0,111
0,125
4
1xD
0,4 x D
0,75 x D
140
160
fz
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
0,084
0,097
0,107
1
1xD
0,4 x D
0,75 x D
120
140
fz
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
0,084
0,097
0,107
2
1xD
0,3 x D
0,5 x D
80
130
fz
0,018
0,022
0,027
0,037
0,044
0,051
0,063
0,071
0,078
3
1xD
0,15 x D
0,3 x D
70
100
fz
0,014
0,018
0,021
0,029
0,035
0,041
0,051
0,059
0,067
4
1xD
0,1 x D
0,15 x D
50
70
fz
0,009
0,012
0,014
0,019
0,023
0,027
0,034
0,039
0,044
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
P152
kennametal.com
kennametal.com
P153
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
F4AJ-F5AJ-F6AJ...WS-WL-WX • Extra largo
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F2AT...WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
A Grupo de materiales P
H
ap
B
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC637M Velocidad de corte — vc m/min
D1 — Diámetro
ae
ap
mín
máx.
mm
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
3
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
120
160
fz
0,011
0,017
0,026
0,033
0,040
0,055
0,067
0,077
4
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
90
150
fz
0,010
0,016
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
1
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
80
140
fz
0,010
0,016
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
2
0,5 x D
0,3 x D
0,2 x D
60
80
fz
0,012
0,016
0,018
0,022
0,027
0,037
0,044
0,051
3
0,5 x D
0,15 x D
0,15 x D
50
70
fz
0,009
0,013
0,014
0,018
0,021
0,029
0,035
0,041
4
0,5 x D
0,1 x D
0,1 x D
40
60
fz
0,006
0,008
0,009
0,012
0,014
0,019
0,023
0,027
NOTA: Estas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
A Grupo de materiales P
H
H
B
Velocidad de corte — vc m/min mín máx.
D1 — Diámetro
ap
ae
ap
mm
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
25,0
3
1xD
0,4 x D
1xD
160
180
fz
0,040
0,055
0,067
0,077
0,096
0,111
0,125
4
1xD
0,4 x D
0,75 x D
140
160
fz
0,036
0,049
0,059
0,069
0,084
0,097
0,107
1
1xD
0,4 x D
0,75 x D
120
140
fz
0,036
0,049
0,059
0,069
0,084
0,097
0,107
2
1xD
0,3 x D
0,5 x D
80
130
fz
0,027
0,037
0,044
0,051
0,063
0,071
0,078
3
1xD
0,15 x D
0,3 x D
70
100
fz
0,021
0,029
0,035
0,041
0,051
0,059
0,067
4
1xD
0,1 x D
0,15 x D
50
70
fz
0,014
0,019
0,023
0,027
0,034
0,039
0,044
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC637M B
P
A
F6AV/F8AV..DL/WM/WX
F4AT...WS-WM-WL-WX • Extremo toroidal • Alcance largo
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Grupo de materiales
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC633M
Velocidad de corte — vc m/min
Fresado lateral (A)
D1 — Diámetro
ap
ae
ap
mín
máx.
mm
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
3
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
120
160
fz
0,026
0,033
0,040
0,055
0,067
0,077
4
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
90
150
fz
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
1
0,5 x D
0,4 x D
0,3 x D
80
140
fz
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
2
0,5 x D
0,3 x D
0,2 x D
60
80
fz
0,018
0,022
0,027
0,037
0,044
0,051
3
0,5 x D
0,15 x D
0,15 x D
50
70
fz
0,014
0,018
0,021
0,029
0,035
0,041
4
0,5 x D
0,1 x D
0,1 x D
40
60
fz
0,009
0,012
0,014
0,019
0,023
0,027
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
Grupo de materiales 3 P 4 1 2 H 3 4
KC637M Velocidad de corte — A vc m/min ap ae mín máx. 0,1 x D 120 160 Ap máx Ap máx 0,1 x D 90 150 Ap máx 0,1 x D 80 140 Ap máx 0,1 x D 70 120 Ap máx 0,1 x D 60 90 Ap máx 0,05 x D 50 70
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz
6,0 0,040 0,036 0,036 0,027 0,021 0,014
8,0 0,055 0,049 0,049 0,037 0,029 0,019
10,0 0,067 0,059 0,059 0,044 0,035 0,023
12,0 0,077 0,069 0,069 0,051 0,041 0,027
16,0 0,096 0,084 0,084 0,063 0,051 0,034
20,0 0,111 0,097 0,097 0,071 0,059 0,039
25,0 0,125 0,107 0,107 0,078 0,067 0,044
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
F4AJ-F5AJ...WS-WM-WL-WX • Largo
Fresado lateral (A) y ranurado (B) A Grupo de materiales P
H
B
ap
ae
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC633M Velocidad de corte — vc m/min
D1 — Diámetro
ap
mín
máx.
mm
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
25,0
3
1xD
0,4 x D
1xD
160
180
fz
0,026
0,033
0,040
0,055
0,067
0,077
0,096
0,111
0,125
4
1xD
0,4 x D
0,75 x D
140
160
fz
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
0,084
0,097
0,107
1
1xD
0,4 x D
0,75 x D
120
140
fz
0,024
0,030
0,036
0,049
0,059
0,069
0,084
0,097
0,107
2
1xD
0,3 x D
0,5 x D
80
130
fz
0,018
0,022
0,027
0,037
0,044
0,051
0,063
0,071
0,078
3
1xD
0,15 x D
0,3 x D
70
100
fz
0,014
0,018
0,021
0,029
0,035
0,041
0,051
0,059
0,067
4
1xD
0,1 x D
0,15 x D
50
70
fz
0,009
0,012
0,014
0,019
0,023
0,027
0,034
0,039
0,044
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
P152
kennametal.com
kennametal.com
P153
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
F4AJ-F5AJ-F6AJ...WS-WL-WX • Extra largo
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F2AL...WM-WL-WX • Punta esférica • Cuello extendido
F2AL...WL-WM • Punta esférica
Perfilado
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Perfilado Grupo de materiales 3 P 4 1 2 H 3 4
A ap 0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
ae 0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
Perfilado Grupo de materiales 3 P 4 1 2 H 3 4
P154
A ap 0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
ae 0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
KC637M Semiacabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). Velocidad de corte — D1 — Diámetro vc m/min mín máx. mm 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 272 306 fz 0,034 0,052 0,070 0,089 0,109 0,150 0,182 0,211 238 272 fz 0,031 0,048 0,064 0,081 0,099 0,134 0,162 0,187 200 280 fz 0,039 0,060 0,080 0,102 0,123 0,168 0,203 0,234 161 276 fz 0,034 0,052 0,070 0,088 0,107 0,145 0,174 0,201 174 261 fz 0,031 0,047 0,063 0,079 0,096 0,130 0,158 0,183 145 203 fz 0,021 0,031 0,042 0,053 0,064 0,087 0,105 0,122
KC637M Acabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). Velocidad de corte — D1 — Diámetro vc m/min mín máx. mm 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 416 468 fz 0,052 0,080 0,108 0,137 0,168 0,231 0,279 0,324 364 416 fz 0,048 0,073 0,099 0,125 0,152 0,207 0,249 0,288 290 406 fz 0,052 0,078 0,106 0,134 0,162 0,221 0,266 0,308 203 348 fz 0,039 0,059 0,080 0,101 0,122 0,166 0,199 0,230 216 324 fz 0,033 0,050 0,067 0,084 0,102 0,139 0,168 0,196 180 252 fz 0,022 0,033 0,045 0,056 0,068 0,093 0,112 0,130
kennametal.com
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,2 x D 0,2 x D 0,15 x D 0,1 x D 0,05 x D 0,05 x D
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
208 182 140 119 138 115
234 208 196 204 207 161
fz fz fz fz fz fz
0,007 0,007 0,010 0,012 0,013 0,009
0,015 0,014 0,021 0,024 0,027 0,018
0,031 0,029 0,043 0,048 0,055 0,037
0,049 0,044 0,066 0,074 0,084 0,056
0,067 0,060 0,090 0,101 0,114 0,076
0,081 0,073 0,109 0,121 0,138 0,092
0,094 0,084 0,125 0,140 0,161 0,107
0,117 0,103 0,154 0,171 0,200 0,133
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Semiacabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
272 238 200 161 174 145
306 272 280 276 261 203
fz fz fz fz fz fz
0,017 0,016 0,019 0,017 0,015 0,010
0,034 0,031 0,039 0,034 0,031 0,021
0,070 0,064 0,080 0,070 0,063 0,042
0,109 0,099 0,123 0,107 0,096 0,064
0,150 0,134 0,168 0,145 0,130 0,087
0,182 0,162 0,203 0,174 0,158 0,105
0,211 0,187 0,234 0,201 0,183 0,122
0,262 0,230 0,288 0,246 0,229 0,151
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Acabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
416 364 290 203 216 180
468 416 406 348 324 252
fz fz fz fz fz fz
0,026 0,024 0,025 0,019 0,016 0,011
0,052 0,048 0,052 0,039 0,033 0,022
0,108 0,099 0,106 0,080 0,067 0,045
0,168 0,152 0,162 0,122 0,102 0,068
0,231 0,207 0,221 0,166 0,139 0,093
0,279 0,249 0,266 0,199 0,168 0,112
0,324 0,288 0,308 0,230 0,196 0,130
0,403 0,355 0,379 0,281 0,244 0,162
kennametal.com
P155
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiap ales 3 0,2 x D P 4 0,2 x D 1 0,15 x D 2 0,1 x D H 3 0,05 x D 4 0,05 x D
KC637M Avance por diente — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). Velocidad de corte — A D1 — Diámetro vc m/min ae mín máx. mm 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 0,1 x D 208 234 fz 0,015 0,023 0,031 0,040 0,049 0,067 0,081 0,094 0,1 x D 182 208 fz 0,014 0,021 0,029 0,036 0,044 0,060 0,073 0,084 0,1 x D 140 196 fz 0,021 0,032 0,043 0,054 0,066 0,090 0,109 0,125 0,075 x D 119 204 fz 0,024 0,036 0,048 0,061 0,074 0,101 0,121 0,140 0,05 x D 138 207 fz 0,027 0,041 0,055 0,069 0,084 0,114 0,138 0,161 0,05 x D 115 161 fz 0,018 0,027 0,037 0,046 0,056 0,076 0,092 0,107
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F2AL...WM-WL-WX • Punta esférica • Cuello extendido
F2AL...WL-WM • Punta esférica
Perfilado
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Perfilado Grupo de materiales 3 P 4 1 2 H 3 4
A ap 0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
ae 0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
Perfilado Grupo de materiales 3 P 4 1 2 H 3 4
P154
A ap 0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
ae 0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
KC637M Semiacabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). Velocidad de corte — D1 — Diámetro vc m/min mín máx. mm 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 272 306 fz 0,034 0,052 0,070 0,089 0,109 0,150 0,182 0,211 238 272 fz 0,031 0,048 0,064 0,081 0,099 0,134 0,162 0,187 200 280 fz 0,039 0,060 0,080 0,102 0,123 0,168 0,203 0,234 161 276 fz 0,034 0,052 0,070 0,088 0,107 0,145 0,174 0,201 174 261 fz 0,031 0,047 0,063 0,079 0,096 0,130 0,158 0,183 145 203 fz 0,021 0,031 0,042 0,053 0,064 0,087 0,105 0,122
KC637M Acabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). Velocidad de corte — D1 — Diámetro vc m/min mín máx. mm 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 416 468 fz 0,052 0,080 0,108 0,137 0,168 0,231 0,279 0,324 364 416 fz 0,048 0,073 0,099 0,125 0,152 0,207 0,249 0,288 290 406 fz 0,052 0,078 0,106 0,134 0,162 0,221 0,266 0,308 203 348 fz 0,039 0,059 0,080 0,101 0,122 0,166 0,199 0,230 216 324 fz 0,033 0,050 0,067 0,084 0,102 0,139 0,168 0,196 180 252 fz 0,022 0,033 0,045 0,056 0,068 0,093 0,112 0,130
kennametal.com
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,2 x D 0,2 x D 0,15 x D 0,1 x D 0,05 x D 0,05 x D
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
208 182 140 119 138 115
234 208 196 204 207 161
fz fz fz fz fz fz
0,007 0,007 0,010 0,012 0,013 0,009
0,015 0,014 0,021 0,024 0,027 0,018
0,031 0,029 0,043 0,048 0,055 0,037
0,049 0,044 0,066 0,074 0,084 0,056
0,067 0,060 0,090 0,101 0,114 0,076
0,081 0,073 0,109 0,121 0,138 0,092
0,094 0,084 0,125 0,140 0,161 0,107
0,117 0,103 0,154 0,171 0,200 0,133
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Semiacabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
272 238 200 161 174 145
306 272 280 276 261 203
fz fz fz fz fz fz
0,017 0,016 0,019 0,017 0,015 0,010
0,034 0,031 0,039 0,034 0,031 0,021
0,070 0,064 0,080 0,070 0,063 0,042
0,109 0,099 0,123 0,107 0,096 0,064
0,150 0,134 0,168 0,145 0,130 0,087
0,182 0,162 0,203 0,174 0,158 0,105
0,211 0,187 0,234 0,201 0,183 0,122
0,262 0,230 0,288 0,246 0,229 0,151
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Acabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
416 364 290 203 216 180
468 416 406 348 324 252
fz fz fz fz fz fz
0,026 0,024 0,025 0,019 0,016 0,011
0,052 0,048 0,052 0,039 0,033 0,022
0,108 0,099 0,106 0,080 0,067 0,045
0,168 0,152 0,162 0,122 0,102 0,068
0,231 0,207 0,221 0,166 0,139 0,093
0,279 0,249 0,266 0,199 0,168 0,112
0,324 0,288 0,308 0,230 0,196 0,130
0,403 0,355 0,379 0,281 0,244 0,162
kennametal.com
P155
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiap ales 3 0,2 x D P 4 0,2 x D 1 0,15 x D 2 0,1 x D H 3 0,05 x D 4 0,05 x D
KC637M Avance por diente — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). Velocidad de corte — A D1 — Diámetro vc m/min ae mín máx. mm 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 0,1 x D 208 234 fz 0,015 0,023 0,031 0,040 0,049 0,067 0,081 0,094 0,1 x D 182 208 fz 0,014 0,021 0,029 0,036 0,044 0,060 0,073 0,084 0,1 x D 140 196 fz 0,021 0,032 0,043 0,054 0,066 0,090 0,109 0,125 0,075 x D 119 204 fz 0,024 0,036 0,048 0,061 0,074 0,101 0,121 0,140 0,05 x D 138 207 fz 0,027 0,041 0,055 0,069 0,084 0,114 0,138 0,161 0,05 x D 115 161 fz 0,018 0,027 0,037 0,046 0,056 0,076 0,092 0,107
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Datos de aplicación
Datos de aplicación
Perfilado
P
H
3 4 1 2 3 4
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Grupo de materiales P
H
P156
3 4 1 2 3 4
Acabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A).
Velocidad de corte — vc m/min
A Grupo de materiales
KC637M
F2AB...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello extendido
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
416 364 290 203 216 180
468 416 406 348 324 252
fz fz fz fz fz fz
0,026 0,024 0,025 0,019 0,016 0,011
0,052 0,048 0,052 0,039 0,033 0,022
0,108 0,099 0,106 0,080 0,067 0,045
0,168 0,152 0,162 0,122 0,102 0,068
0,231 0,207 0,221 0,166 0,139 0,093
0,279 0,249 0,266 0,199 0,168 0,112
0,324 0,288 0,308 0,230 0,196 0,130
0,403 0,355 0,379 0,281 0,244 0,162
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
272 238 200 161 174 145
306 272 280 276 261 203
fz fz fz fz fz fz
0,017 0,016 0,019 0,017 0,015 0,010
0,034 0,031 0,039 0,034 0,031 0,021
0,070 0,064 0,080 0,070 0,063 0,042
0,109 0,099 0,123 0,107 0,096 0,064
0,150 0,134 0,168 0,145 0,130 0,087
0,182 0,162 0,203 0,174 0,158 0,105
0,211 0,187 0,234 0,201 0,183 0,122
0,262 0,230 0,288 0,246 0,229 0,151
A
Velocidad de corte — vc m/min
H
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Grupo de materiales
ap
ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,2 x D 0,2 x D 0,15 x D 0,1 x D 0,05 x D 0,05 x D
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
208 182 140 119 138 115
234 208 196 204 207 161
fz fz fz fz fz fz
0,007 0,007 0,010 0,012 0,013 0,009
0,015 0,014 0,021 0,024 0,027 0,018
0,031 0,029 0,043 0,048 0,055 0,037
0,049 0,044 0,066 0,074 0,084 0,056
0,067 0,060 0,090 0,101 0,114 0,076
0,081 0,073 0,109 0,121 0,138 0,092
0,094 0,084 0,125 0,140 0,161 0,107
0,117 0,103 0,154 0,171 0,200 0,133
kennametal.com
P
H
3 4 1 2 3 4
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
208 182 140 119 138 115
234 208 196 204 207 161
fz fz fz fz fz fz
0,015 0,014 0,021 0,024 0,027 0,018
0,031 0,029 0,043 0,048 0,055 0,037
0,049 0,044 0,066 0,074 0,084 0,056
0,067 0,060 0,090 0,101 0,114 0,076
0,081 0,073 0,109 0,121 0,138 0,092
0,094 0,084 0,125 0,140 0,161 0,107
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Semiacabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
272 238 200 161 174 145
306 272 280 276 261 203
fz fz fz fz fz fz
0,034 0,031 0,039 0,034 0,031 0,021
0,070 0,064 0,080 0,070 0,063 0,042
0,109 0,099 0,123 0,107 0,096 0,064
0,150 0,134 0,168 0,145 0,130 0,087
0,182 0,162 0,203 0,174 0,158 0,105
0,211 0,187 0,234 0,201 0,183 0,122
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
Avance por diente — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A).
0,2 x D 0,2 x D 0,15 x D 0,1 x D 0,05 x D 0,05 x D
D1 — Diámetro
ap
KC637M
P
3 4 1 2 3 4
Semiacabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A).
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
Perfilado
Grupo de materiales
Perfilado
Acabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
416 364 290 203 216 180
468 416 406 348 324 252
fz fz fz fz fz fz
0,052 0,048 0,052 0,039 0,033 0,022
0,108 0,099 0,106 0,080 0,067 0,045
0,168 0,152 0,162 0,122 0,102 0,068
0,231 0,207 0,221 0,166 0,139 0,093
0,279 0,249 0,266 0,199 0,168 0,112
0,324 0,288 0,308 0,230 0,196 0,130
kennametal.com
P157
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Largo
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros
Datos de aplicación
Datos de aplicación
Perfilado
P
H
3 4 1 2 3 4
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Grupo de materiales P
H
P156
3 4 1 2 3 4
Acabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A).
Velocidad de corte — vc m/min
A Grupo de materiales
KC637M
F2AB...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello extendido
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
416 364 290 203 216 180
468 416 406 348 324 252
fz fz fz fz fz fz
0,026 0,024 0,025 0,019 0,016 0,011
0,052 0,048 0,052 0,039 0,033 0,022
0,108 0,099 0,106 0,080 0,067 0,045
0,168 0,152 0,162 0,122 0,102 0,068
0,231 0,207 0,221 0,166 0,139 0,093
0,279 0,249 0,266 0,199 0,168 0,112
0,324 0,288 0,308 0,230 0,196 0,130
0,403 0,355 0,379 0,281 0,244 0,162
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
272 238 200 161 174 145
306 272 280 276 261 203
fz fz fz fz fz fz
0,017 0,016 0,019 0,017 0,015 0,010
0,034 0,031 0,039 0,034 0,031 0,021
0,070 0,064 0,080 0,070 0,063 0,042
0,109 0,099 0,123 0,107 0,096 0,064
0,150 0,134 0,168 0,145 0,130 0,087
0,182 0,162 0,203 0,174 0,158 0,105
0,211 0,187 0,234 0,201 0,183 0,122
0,262 0,230 0,288 0,246 0,229 0,151
A
Velocidad de corte — vc m/min
H
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Grupo de materiales
ap
ae
mín
máx.
mm
1,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
0,2 x D 0,2 x D 0,15 x D 0,1 x D 0,05 x D 0,05 x D
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
208 182 140 119 138 115
234 208 196 204 207 161
fz fz fz fz fz fz
0,007 0,007 0,010 0,012 0,013 0,009
0,015 0,014 0,021 0,024 0,027 0,018
0,031 0,029 0,043 0,048 0,055 0,037
0,049 0,044 0,066 0,074 0,084 0,056
0,067 0,060 0,090 0,101 0,114 0,076
0,081 0,073 0,109 0,121 0,138 0,092
0,094 0,084 0,125 0,140 0,161 0,107
0,117 0,103 0,154 0,171 0,200 0,133
kennametal.com
P
H
3 4 1 2 3 4
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
208 182 140 119 138 115
234 208 196 204 207 161
fz fz fz fz fz fz
0,015 0,014 0,021 0,024 0,027 0,018
0,031 0,029 0,043 0,048 0,055 0,037
0,049 0,044 0,066 0,074 0,084 0,056
0,067 0,060 0,090 0,101 0,114 0,076
0,081 0,073 0,109 0,121 0,138 0,092
0,094 0,084 0,125 0,140 0,161 0,107
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Semiacabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
272 238 200 161 174 145
306 272 280 276 261 203
fz fz fz fz fz fz
0,034 0,031 0,039 0,034 0,031 0,021
0,070 0,064 0,080 0,070 0,063 0,042
0,109 0,099 0,123 0,107 0,096 0,064
0,150 0,134 0,168 0,145 0,130 0,087
0,182 0,162 0,203 0,174 0,158 0,105
0,211 0,187 0,234 0,201 0,183 0,122
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
Avance por diente — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A).
0,2 x D 0,2 x D 0,15 x D 0,1 x D 0,05 x D 0,05 x D
D1 — Diámetro
ap
KC637M
P
3 4 1 2 3 4
Semiacabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A).
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
Perfilado
Grupo de materiales
Perfilado
Acabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
416 364 290 203 216 180
468 416 406 348 324 252
fz fz fz fz fz fz
0,052 0,048 0,052 0,039 0,033 0,022
0,108 0,099 0,106 0,080 0,067 0,045
0,168 0,152 0,162 0,122 0,102 0,068
0,231 0,207 0,221 0,166 0,139 0,093
0,279 0,249 0,266 0,199 0,168 0,112
0,324 0,288 0,308 0,230 0,196 0,130
kennametal.com
P157
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Largo
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros Datos de aplicación
F4AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello cónico
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
Avance por diente — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A).
A
Velocidad de corte — vc m/min
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
0,2 x D 0,2 x D 0,15 x D 0,1 x D 0,05 x D 0,05 x D
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
208 182 140 119 138 115
234 208 196 204 207 161
fz fz fz fz fz fz
0,023 0,021 0,032 0,036 0,041 0,027
0,031 0,029 0,043 0,048 0,055 0,037
0,040 0,036 0,054 0,061 0,069 0,046
0,049 0,044 0,066 0,074 0,084 0,056
0,067 0,060 0,090 0,101 0,114 0,076
0,081 0,073 0,109 0,121 0,138 0,092
Reciclaje de metal duro Grupo de materiales
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
P
H
3 4 1 2 3 4
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Semiacabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
272 238 200 161 174 145
306 272 280 276 261 203
fz fz fz fz fz fz
0,052 0,048 0,060 0,052 0,047 0,031
0,070 0,064 0,080 0,070 0,063 0,042
0,089 0,081 0,102 0,088 0,079 0,053
0,109 0,099 0,123 0,107 0,096 0,064
0,150 0,134 0,168 0,145 0,130 0,087
0,182 0,162 0,203 0,174 0,158 0,105
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Acabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A).
Ayude a preservar y proteger nuestro planeta. Con nuestro Programa de reciclaje de metal duro de Kennametal, su empresa podrá ser respetuosa con el medio ambiente de forma sencilla. Al enviarnos sus herramientas de metal duro usadas, ayudará a preservar y proteger el medio ambiente y se asegurará de que estos productos se reciclen de forma responsable. Kennametal acepta cualquier artículo de metal duro con recubrimiento o sin él, incluidas plaquitas, brocas, escariadores y machos de roscar.
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
416 364 290 203 216 180
468 416 406 348 324 252
fz fz fz fz fz fz
0,080 0,073 0,078 0,059 0,050 0,033
0,108 0,099 0,106 0,080 0,067 0,045
0,137 0,125 0,134 0,101 0,084 0,056
0,168 0,152 0,162 0,122 0,102 0,068
0,231 0,207 0,221 0,166 0,139 0,093
0,279 0,249 0,266 0,199 0,168 0,112
Al usar el programa de reciclaje de metal duro Kennametal, recibirá: • Un socio al que le importa un entorno sostenible. • Un portal web fácil de utilizar para valorar su metal duro usado. • Acceso a nuestras populares opciones de Green Box™ para la recogida de metal duro. • Eliminación sistemática y eficaz de los materiales de metal duro. • Mayor rentabilidad.
En la actualidad, el programa no está disponible en todas las áreas geográficas. Para obtener más información, visite kennametal.com/carbiderecycling. P158
kennametal.com
kennametal.com
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Aceros duros Datos de aplicación
F4AL...WL-WM-WX • Punta esférica • Cuello cónico
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
Avance por diente — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A).
A
Velocidad de corte — vc m/min
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
0,2 x D 0,2 x D 0,15 x D 0,1 x D 0,05 x D 0,05 x D
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
208 182 140 119 138 115
234 208 196 204 207 161
fz fz fz fz fz fz
0,023 0,021 0,032 0,036 0,041 0,027
0,031 0,029 0,043 0,048 0,055 0,037
0,040 0,036 0,054 0,061 0,069 0,046
0,049 0,044 0,066 0,074 0,084 0,056
0,067 0,060 0,090 0,101 0,114 0,076
0,081 0,073 0,109 0,121 0,138 0,092
Reciclaje de metal duro Grupo de materiales
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
P
H
3 4 1 2 3 4
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Semiacabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
272 238 200 161 174 145
306 272 280 276 261 203
fz fz fz fz fz fz
0,052 0,048 0,060 0,052 0,047 0,031
0,070 0,064 0,080 0,070 0,063 0,042
0,089 0,081 0,102 0,088 0,079 0,053
0,109 0,099 0,123 0,107 0,096 0,064
0,150 0,134 0,168 0,145 0,130 0,087
0,182 0,162 0,203 0,174 0,158 0,105
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Acabado — Avance por diente — la información del valor fz es para el fresado lateral (A).
Ayude a preservar y proteger nuestro planeta. Con nuestro Programa de reciclaje de metal duro de Kennametal, su empresa podrá ser respetuosa con el medio ambiente de forma sencilla. Al enviarnos sus herramientas de metal duro usadas, ayudará a preservar y proteger el medio ambiente y se asegurará de que estos productos se reciclen de forma responsable. Kennametal acepta cualquier artículo de metal duro con recubrimiento o sin él, incluidas plaquitas, brocas, escariadores y machos de roscar.
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
416 364 290 203 216 180
468 416 406 348 324 252
fz fz fz fz fz fz
0,080 0,073 0,078 0,059 0,050 0,033
0,108 0,099 0,106 0,080 0,067 0,045
0,137 0,125 0,134 0,101 0,084 0,056
0,168 0,152 0,162 0,122 0,102 0,068
0,231 0,207 0,221 0,166 0,139 0,093
0,279 0,249 0,266 0,199 0,168 0,112
Al usar el programa de reciclaje de metal duro Kennametal, recibirá: • Un socio al que le importa un entorno sostenible. • Un portal web fácil de utilizar para valorar su metal duro usado. • Acceso a nuestras populares opciones de Green Box™ para la recogida de metal duro. • Eliminación sistemática y eficaz de los materiales de metal duro. • Mayor rentabilidad.
En la actualidad, el programa no está disponible en todas las áreas geográficas. Para obtener más información, visite kennametal.com/carbiderecycling. P158
kennametal.com
kennametal.com
Fresas de mango de alto rendimiento para micromecanizado
Cuello cónico extendido para aplicaciones de largo alcance.
Aplicación principal El catálogo completo de fresas de mango de Kennametal para micromecanizado según el estándar del sector se compone de fresas de alcance extendido, con cuello, extremo cuadrado y punta esférica. Diseñados para mecanizar aceros y aceros endurecidos de hasta 67 HRC: proporcionan la mayor precisión y la vida más prolongada de la herramienta. • Fresas de mango desde diámetro de corte D = 0,3 mm. • Variaciones de corte de longitud corta y larga. • Capaz de mecanizar aceros y aceros endurecidos de hasta más de 60 HRC. • Recubrimientos sofisticados para la máxima resistencia al desgaste.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Geometría negativa para mayor fuerza del filo. • Núcleo reforzado para tener mejor rigidez. • Hélice alto para mejores acabados superficiales.
• Diámetros intermedios disponibles. • Posibilidad de mayor longitud de la herramienta y del corte. • Varias opciones de mango y recubrimientos no estándar disponibles. • Disponible calidad KC643M con AlTiN como solución personalizada.
Calidades personalizadas • KC635M con recubrimiento de TiAlN para una resistencia al desgaste adicional, que se usa especialmente en el mecanizado en seco. • KC637M de mecanizado duro con recubrimiento TiAlN, sustrato resistente al desgaste, para la mayor vida de la herramienta en materiales por encima de 48 HRC.
Versiones con 2 y 3 canales Permiten elegir entre precisión y productividad.
Amplia oferta estándar • Rangos de diámetros de 0,3–6 mm. • Oferta de punta esférica y extremo cuadrado. • Cuello cónico extendido para aplicaciones de largo alcance.
Varios sustratos con recubrimiento de TiAlN Para la mayor vida de la herramienta en aplicaciones complicadas.
P160
kennametal.com
kennametal.com
P161
Fresas de mango de alto rendimiento para micromecanizado
Cuello cónico extendido para aplicaciones de largo alcance.
Aplicación principal El catálogo completo de fresas de mango de Kennametal para micromecanizado según el estándar del sector se compone de fresas de alcance extendido, con cuello, extremo cuadrado y punta esférica. Diseñados para mecanizar aceros y aceros endurecidos de hasta 67 HRC: proporcionan la mayor precisión y la vida más prolongada de la herramienta. • Fresas de mango desde diámetro de corte D = 0,3 mm. • Variaciones de corte de longitud corta y larga. • Capaz de mecanizar aceros y aceros endurecidos de hasta más de 60 HRC. • Recubrimientos sofisticados para la máxima resistencia al desgaste.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Geometría negativa para mayor fuerza del filo. • Núcleo reforzado para tener mejor rigidez. • Hélice alto para mejores acabados superficiales.
• Diámetros intermedios disponibles. • Posibilidad de mayor longitud de la herramienta y del corte. • Varias opciones de mango y recubrimientos no estándar disponibles. • Disponible calidad KC643M con AlTiN como solución personalizada.
Calidades personalizadas • KC635M con recubrimiento de TiAlN para una resistencia al desgaste adicional, que se usa especialmente en el mecanizado en seco. • KC637M de mecanizado duro con recubrimiento TiAlN, sustrato resistente al desgaste, para la mayor vida de la herramienta en materiales por encima de 48 HRC.
Versiones con 2 y 3 canales Permiten elegir entre precisión y productividad.
Amplia oferta estándar • Rangos de diámetros de 0,3–6 mm. • Oferta de punta esférica y extremo cuadrado. • Cuello cónico extendido para aplicaciones de largo alcance.
Varios sustratos con recubrimiento de TiAlN Para la mayor vida de la herramienta en aplicaciones complicadas.
P160
kennametal.com
kennametal.com
P161
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
F2AH...WS-WM • Cuello extendido • Largo
F2AH...WS • Corto
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
KC637M F2AH0030AWS30L040 F2AH0050AWS30L070 F2AH0080AWM30L120 F2AH0100AWM30L150 F2AH0100AWS30L150 F2AH0150AWM30L230 F2AH0150AWS30L230 F2AH0160AWM30L240 F2AH0160AWS30L240 F2AH0180AWM30L270 F2AH0180AWS30L270 F2AH0200AWM30L300 F2AH0200AWS30L300 F2AH0250AWM30L370 F2AH0250AWS30L370
D1 0,30 0,50 0,80 1,00 1,00 1,50 1,50 1,60 1,60 1,80 1,80 2,00 2,00 2,50 2,50
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F2AH...WS • Corto
D3 — 0,45 0,75 0,95 0,95 1,45 1,45 1,55 1,55 1,75 1,75 1,95 1,95 2,40 2,40
Ap1 máx 0,40 0,70 1,20 1,50 1,50 2,30 2,30 2,40 2,40 2,70 2,70 3,00 3,00 3,70 3,70
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L3 0,50 1,50 4,00 5,00 2,50 7,50 3,80 8,00 4,00 9,00 4,50 10,00 5,00 12,50 5,00
L 50,00 50,00 60,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P168.
P162
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
KC637M KC625M F2AH0030AWS30L040 F2AH0050AWS30L070 F2AH0080AWM30L120 F2AH0100AWM30L150 F2AH0100AWS30L150 F2AH0150AWM30L230 F2AH0150AWS30L230 F2AH0160AWM30L240 F2AH0160AWS30L240 F2AH0180AWM30L270 F2AH0180AWS30L270 F2AH0200AWM30L300 F2AH0200AWS30L300 F2AH0250AWM30L370 F2AH0250AWS30L370
D1 0,30 0,50 0,80 1,00 1,00 1,50 1,50 1,60 1,60 1,80 1,80 2,00 2,00 2,50 2,50
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00
D3 — 0,45 0,75 0,95 0,95 1,45 1,45 1,55 1,55 1,75 1,75 1,95 1,95 2,40 2,40
Ap1 máx 0,40 0,70 1,20 1,50 1,50 2,30 2,30 2,40 2,40 2,70 2,70 3,00 3,00 3,70 3,70
L3 0,50 1,50 4,00 5,00 2,50 7,50 3,80 8,00 4,00 9,00 4,50 10,00 5,00 12,50 5,00
L 50,00 50,00 60,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AH...WS-WM • Cuello extendido • Largo
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P168.
kennametal.com
kennametal.com
P163
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
F2AH...WS-WM • Cuello extendido • Largo
F2AH...WS • Corto
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
KC637M F2AH0030AWS30L040 F2AH0050AWS30L070 F2AH0080AWM30L120 F2AH0100AWM30L150 F2AH0100AWS30L150 F2AH0150AWM30L230 F2AH0150AWS30L230 F2AH0160AWM30L240 F2AH0160AWS30L240 F2AH0180AWM30L270 F2AH0180AWS30L270 F2AH0200AWM30L300 F2AH0200AWS30L300 F2AH0250AWM30L370 F2AH0250AWS30L370
D1 0,30 0,50 0,80 1,00 1,00 1,50 1,50 1,60 1,60 1,80 1,80 2,00 2,00 2,50 2,50
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F2AH...WS • Corto
D3 — 0,45 0,75 0,95 0,95 1,45 1,45 1,55 1,55 1,75 1,75 1,95 1,95 2,40 2,40
Ap1 máx 0,40 0,70 1,20 1,50 1,50 2,30 2,30 2,40 2,40 2,70 2,70 3,00 3,00 3,70 3,70
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L3 0,50 1,50 4,00 5,00 2,50 7,50 3,80 8,00 4,00 9,00 4,50 10,00 5,00 12,50 5,00
L 50,00 50,00 60,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P168.
P162
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
KC637M KC625M F2AH0030AWS30L040 F2AH0050AWS30L070 F2AH0080AWM30L120 F2AH0100AWM30L150 F2AH0100AWS30L150 F2AH0150AWM30L230 F2AH0150AWS30L230 F2AH0160AWM30L240 F2AH0160AWS30L240 F2AH0180AWM30L270 F2AH0180AWS30L270 F2AH0200AWM30L300 F2AH0200AWS30L300 F2AH0250AWM30L370 F2AH0250AWS30L370
D1 0,30 0,50 0,80 1,00 1,00 1,50 1,50 1,60 1,60 1,80 1,80 2,00 2,00 2,50 2,50
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00
D3 — 0,45 0,75 0,95 0,95 1,45 1,45 1,55 1,55 1,75 1,75 1,95 1,95 2,40 2,40
Ap1 máx 0,40 0,70 1,20 1,50 1,50 2,30 2,30 2,40 2,40 2,70 2,70 3,00 3,00 3,70 3,70
L3 0,50 1,50 4,00 5,00 2,50 7,50 3,80 8,00 4,00 9,00 4,50 10,00 5,00 12,50 5,00
L 50,00 50,00 60,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00 60,00 50,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AH...WS-WM • Cuello extendido • Largo
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P168.
kennametal.com
kennametal.com
P163
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
F3AH...WS • Corto
F2AL...WS • Corto
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
KC635M F3AH0050AWS30 F3AH0060AWS30 F3AH0080AWS30 F3AH0100AWS30 F3AH0120AWS30 F3AH0150AWS30 F3AH0200AWS30 F3AH0250AWS30 F3AH0300AWS30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h8 D +0/-0,014 3 +0/-0,018 >3–6 +0/-0,022 >6–10 +0/-0,027 >10–18 +0/-0,033 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F2AL...WS • Corto
D1 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,50 2,00 2,50 3,00
D 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00
Ap1 máx 1,50 1,50 1,50 2,00 2,00 2,00 8,00 9,00 12,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00
KC637M KC637M F2AL0050AWS30 F2AL0100AWS30 F2AL0150AWS30 F2AL0200AWS30 F2AL0250AWS30 F2AL0300AWS30
D1 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00
D 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00
Ap1 máx 1,50 2,00 2,50 3,00 4,00 5,00
L 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F3AH...WS • Corto
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P170.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P169.
P164
kennametal.com
kennametal.com
P165
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
F3AH...WS • Corto
F2AL...WS • Corto
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
KC635M F3AH0050AWS30 F3AH0060AWS30 F3AH0080AWS30 F3AH0100AWS30 F3AH0120AWS30 F3AH0150AWS30 F3AH0200AWS30 F3AH0250AWS30 F3AH0300AWS30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h8 D +0/-0,014 3 +0/-0,018 >3–6 +0/-0,022 >6–10 +0/-0,027 >10–18 +0/-0,033 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F2AL...WS • Corto
D1 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,50 2,00 2,50 3,00
D 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00
Ap1 máx 1,50 1,50 1,50 2,00 2,00 2,00 8,00 9,00 12,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00
KC637M KC637M F2AL0050AWS30 F2AL0100AWS30 F2AL0150AWS30 F2AL0200AWS30 F2AL0250AWS30 F2AL0300AWS30
D1 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00
D 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00
Ap1 máx 1,50 2,00 2,50 3,00 4,00 5,00
L 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F3AH...WS • Corto
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P170.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P169.
P164
kennametal.com
kennametal.com
P165
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
F2AL...WS • Cuello extendido
F2AL...WM • Cuello extendido • Largo
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 Ap1 máx
>3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +0/-0,006
>3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F2AL...WM • Cuello extendido • Largo
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00
D3 0,45 0,55 0,75 0,95 1,15 1,45 1,55 1,75 1,95 2,40 2,85 3,85 5,85
Ap1 máx 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,50 1,60 1,80 2,00 2,50 3,00 4,00 6,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L3 1,50 1,80 2,40 2,50 3,00 3,80 4,00 4,50 5,00 5,00 6,00 6,00 9,00
L 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00
KC637M F2AL0100AWM30E060 F2AL0100AWM30E100 F2AL0100AWM30E160 F2AL0150AWM30E160 F2AL0200AWM30E0200 F2AL0200AWM30E100 F2AL0200AWM30E160 F2AL0400AWM30E060 F2AL0400AWM30E160
D1 1,00 1,00 1,00 1,50 2,00 2,00 2,00 4,00 4,00
D 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 6,00 6,00
D3 0,95 0,95 0,95 1,44 1,94 1,94 1,94 3,92 3,92
Ap1 máx 1,60 1,60 1,60 2,40 3,20 3,20 3,20 6,00 6,00
L3 6,00 10,00 16,00 16,00 20,00 10,00 16,00 6,00 16,00
L 65,00 65,00 65,00 65,00 65,00 65,00 65,00 70,00 70,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
D1 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,50 1,60 1,80 2,00 2,50 3,00 4,00 6,00
Ap1 máx
+0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F2AL...WS • Cuello extendido
KC637M F2AL0050AWS30L050 F2AL0060AWS30L060 F2AL0080AWS30L080 F2AL0100AWS30L100 F2AL0120AWS30L120 F2AL0150AWS30L150 F2AL0160AWS30L160 F2AL0180AWS30L180 F2AL0200AWS30L200 F2AL0250AWS30L250 F2AL0300AWS30L300 F2AL0400AWS30L400 F2AL0600AWS30L600
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P172.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P171.
P166
kennametal.com
kennametal.com
P167
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
F2AL...WS • Cuello extendido
F2AL...WM • Cuello extendido • Largo
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
D1 3 Ap1 máx
>3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +0/-0,006
>3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F2AL...WM • Cuello extendido • Largo
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00
D3 0,45 0,55 0,75 0,95 1,15 1,45 1,55 1,75 1,95 2,40 2,85 3,85 5,85
Ap1 máx 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,50 1,60 1,80 2,00 2,50 3,00 4,00 6,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L3 1,50 1,80 2,40 2,50 3,00 3,80 4,00 4,50 5,00 5,00 6,00 6,00 9,00
L 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00
KC637M F2AL0100AWM30E060 F2AL0100AWM30E100 F2AL0100AWM30E160 F2AL0150AWM30E160 F2AL0200AWM30E0200 F2AL0200AWM30E100 F2AL0200AWM30E160 F2AL0400AWM30E060 F2AL0400AWM30E160
D1 1,00 1,00 1,00 1,50 2,00 2,00 2,00 4,00 4,00
D 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 6,00 6,00
D3 0,95 0,95 0,95 1,44 1,94 1,94 1,94 3,92 3,92
Ap1 máx 1,60 1,60 1,60 2,40 3,20 3,20 3,20 6,00 6,00
L3 6,00 10,00 16,00 16,00 20,00 10,00 16,00 6,00 16,00
L 65,00 65,00 65,00 65,00 65,00 65,00 65,00 70,00 70,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
D1 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,50 1,60 1,80 2,00 2,50 3,00 4,00 6,00
Ap1 máx
+0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F2AL...WS • Cuello extendido
KC637M F2AL0050AWS30L050 F2AL0060AWS30L060 F2AL0080AWS30L080 F2AL0100AWS30L100 F2AL0120AWS30L120 F2AL0150AWS30L150 F2AL0160AWS30L160 F2AL0180AWS30L180 F2AL0200AWS30L200 F2AL0250AWS30L250 F2AL0300AWS30L300 F2AL0400AWS30L400 F2AL0600AWS30L600
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P172.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P171.
P166
kennametal.com
kennametal.com
P167
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F3AH...AWS30... AWM • Corto
F2AH...AWS/M30L...AWM • Cuello extendido
A Grupo de materiales
P
K
H
2 3 4 5 1 2 1 2 3
ap 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D
B ae 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D
ap 0,75 x D 0,75 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,75 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,25 x D
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC637M Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 60 – 100 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 80 – 140 fz 70 – 120 fz 60 – 90 fz
D1 — Diámetro 0,4 0,003 0,002 0,002 0,002 0,003 0,002 0,002 0,002 0,001
0,5 0,003 0,003 0,003 0,002 0,003 0,003 0,003 0,002 0,002
0,6 0,004 0,003 0,003 0,003 0,004 0,003 0,003 0,002 0,002
0,8 0,005 0,004 0,004 0,004 0,005 0,004 0,004 0,003 0,002
1,0 0,007 0,006 0,005 0,005 0,007 0,006 0,005 0,004 0,003
1,5 0,010 0,008 0,008 0,007 0,010 0,008 0,008 0,006 0,005
2,0 0,014 0,011 0,010 0,009 0,014 0,011 0,010 0,008 0,006
2,5 0,017 0,014 0,013 0,012 0,017 0,014 0,013 0,010 0,008
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Para herramientas con un alcance de >3 x D, reduzca el vc y el fz en un 20%. Para herramientas con un alcance de >5 x D, reduzca el vc y el fz en un 30%. Para herramientas con un alcance de >10 x D, reduzca el vc y el fz en un 20–30%.
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
A Grupo de materiales
P
M K
N
S
H
0 1 2 3 4 5 1 2 1 2 1 2 3 5 1 2 3 4 1
Velocidad de corte — vc m/min
ap
ae
ap
mín
1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D
150 150 140 120 90 60 90 60 120 110 500 500 500 250 50 25 25 50 80
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
ap 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
B ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 150 200 fz 150 200 fz 140 190 fz 120 160 fz 90 150 fz 90 115 fz 60 80 fz 120 150 fz 110 140 fz 500 2000 fz 500 1500 fz 250 1000 fz
D1 — Diámetro 0,4 0,003 0,003 0,003 0,002 0,002 0,002 0,002 0,003 0,002 0,004 0,004 0,004
0,5 0,004 0,004 0,004 0,003 0,003 0,003 0,003 0,004 0,003 0,006 0,005 0,005
0,6 0,004 0,004 0,004 0,004 0,003 0,004 0,003 0,004 0,004 0,007 0,006 0,006
0,8 0,006 0,006 0,006 0,005 0,005 0,005 0,004 0,006 0,005 0,009 0,008 0,008
1,0 0,007 0,007 0,007 0,006 0,006 0,006 0,005 0,007 0,006 0,011 0,010 0,010
1,2 0,009 0,009 0,009 0,007 0,007 0,007 0,006 0,009 0,007 0,013 0,012 0,012
1,5 0,011 0,011 0,011 0,009 0,009 0,009 0,008 0,011 0,009 0,017 0,015 0,015
1,8 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,018 0,018
2,0 0,015 0,015 0,015 0,012 0,012 0,012 0,010 0,015 0,012 0,022 0,020 0,020
2,5 0,019 0,019 0,019 0,016 0,014 0,016 0,013 0,019 0,016 0,028 0,025 0,025
3,0 0,023 0,023 0,023 0,019 0,017 0,019 0,016 0,023 0,019 0,033 0,030 0,030
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC637M B
A
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente.
F2AH...AWS30 • Corto
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Grupo de materiales 0 1 2 P 3 4 1 M 2 1 K 2 1 2 N 5
KC635M
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
D1 — Diámetro
máx.
mm
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,2
1,5
1,8
2,0
2,5
200 200 190 160 150 100 115 80 150 140 2000 1500 1500 1000 90 40 40 60 140
fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
0,003 0,003 0,003 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,003 0,002 0,004 0,004 0,003 0,004 0,002 0,001 0,001 0,001 0,002
0,004 0,004 0,004 0,003 0,003 0,003 0,003 0,003 0,004 0,003 0,006 0,005 0,004 0,005 0,003 0,002 0,002 0,002 0,003
0,004 0,004 0,004 0,004 0,003 0,003 0,004 0,003 0,004 0,004 0,007 0,006 0,005 0,006 0,004 0,002 0,002 0,002 0,003
0,006 0,006 0,006 0,005 0,005 0,004 0,005 0,004 0,006 0,005 0,009 0,008 0,006 0,008 0,005 0,003 0,003 0,003 0,005
0,007 0,007 0,007 0,006 0,006 0,005 0,006 0,005 0,007 0,006 0,011 0,010 0,008 0,010 0,006 0,003 0,003 0,004 0,006
0,009 0,009 0,009 0,007 0,007 0,006 0,007 0,006 0,009 0,007 0,013 0,012 0,009 0,012 0,007 0,004 0,004 0,005 0,007
0,011 0,011 0,011 0,009 0,009 0,008 0,009 0,008 0,011 0,009 0,017 0,015 0,012 0,015 0,009 0,005 0,005 0,006 0,009
0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,009 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,018 0,014 0,018 0,011 0,006 0,006 0,007 0,010
0,015 0,015 0,015 0,012 0,012 0,010 0,012 0,010 0,015 0,012 0,022 0,020 0,015 0,020 0,012 0,007 0,007 0,008 0,012
0,019 0,019 0,019 0,016 0,014 0,013 0,016 0,013 0,019 0,016 0,028 0,025 0,019 0,025 0,016 0,009 0,009 0,010 0,014
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo.
P168
kennametal.com
kennametal.com
P169
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F3AH...AWS30... AWM • Corto
F2AH...AWS/M30L...AWM • Cuello extendido
A Grupo de materiales
P
K
H
2 3 4 5 1 2 1 2 3
ap 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D 1,25 x D
B ae 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D
ap 0,75 x D 0,75 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,75 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,25 x D
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC637M Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 60 – 100 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 80 – 140 fz 70 – 120 fz 60 – 90 fz
D1 — Diámetro 0,4 0,003 0,002 0,002 0,002 0,003 0,002 0,002 0,002 0,001
0,5 0,003 0,003 0,003 0,002 0,003 0,003 0,003 0,002 0,002
0,6 0,004 0,003 0,003 0,003 0,004 0,003 0,003 0,002 0,002
0,8 0,005 0,004 0,004 0,004 0,005 0,004 0,004 0,003 0,002
1,0 0,007 0,006 0,005 0,005 0,007 0,006 0,005 0,004 0,003
1,5 0,010 0,008 0,008 0,007 0,010 0,008 0,008 0,006 0,005
2,0 0,014 0,011 0,010 0,009 0,014 0,011 0,010 0,008 0,006
2,5 0,017 0,014 0,013 0,012 0,017 0,014 0,013 0,010 0,008
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Para herramientas con un alcance de >3 x D, reduzca el vc y el fz en un 20%. Para herramientas con un alcance de >5 x D, reduzca el vc y el fz en un 30%. Para herramientas con un alcance de >10 x D, reduzca el vc y el fz en un 20–30%.
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
A Grupo de materiales
P
M K
N
S
H
0 1 2 3 4 5 1 2 1 2 1 2 3 5 1 2 3 4 1
Velocidad de corte — vc m/min
ap
ae
ap
mín
1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D
150 150 140 120 90 60 90 60 120 110 500 500 500 250 50 25 25 50 80
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
ap 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
B ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D 0,25 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 150 200 fz 150 200 fz 140 190 fz 120 160 fz 90 150 fz 90 115 fz 60 80 fz 120 150 fz 110 140 fz 500 2000 fz 500 1500 fz 250 1000 fz
D1 — Diámetro 0,4 0,003 0,003 0,003 0,002 0,002 0,002 0,002 0,003 0,002 0,004 0,004 0,004
0,5 0,004 0,004 0,004 0,003 0,003 0,003 0,003 0,004 0,003 0,006 0,005 0,005
0,6 0,004 0,004 0,004 0,004 0,003 0,004 0,003 0,004 0,004 0,007 0,006 0,006
0,8 0,006 0,006 0,006 0,005 0,005 0,005 0,004 0,006 0,005 0,009 0,008 0,008
1,0 0,007 0,007 0,007 0,006 0,006 0,006 0,005 0,007 0,006 0,011 0,010 0,010
1,2 0,009 0,009 0,009 0,007 0,007 0,007 0,006 0,009 0,007 0,013 0,012 0,012
1,5 0,011 0,011 0,011 0,009 0,009 0,009 0,008 0,011 0,009 0,017 0,015 0,015
1,8 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,018 0,018
2,0 0,015 0,015 0,015 0,012 0,012 0,012 0,010 0,015 0,012 0,022 0,020 0,020
2,5 0,019 0,019 0,019 0,016 0,014 0,016 0,013 0,019 0,016 0,028 0,025 0,025
3,0 0,023 0,023 0,023 0,019 0,017 0,019 0,016 0,023 0,019 0,033 0,030 0,030
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC637M B
A
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Si desea obtener un mejor acabado superficial, reduzca el avance por diente.
F2AH...AWS30 • Corto
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Grupo de materiales 0 1 2 P 3 4 1 M 2 1 K 2 1 2 N 5
KC635M
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
D1 — Diámetro
máx.
mm
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,2
1,5
1,8
2,0
2,5
200 200 190 160 150 100 115 80 150 140 2000 1500 1500 1000 90 40 40 60 140
fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
0,003 0,003 0,003 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,003 0,002 0,004 0,004 0,003 0,004 0,002 0,001 0,001 0,001 0,002
0,004 0,004 0,004 0,003 0,003 0,003 0,003 0,003 0,004 0,003 0,006 0,005 0,004 0,005 0,003 0,002 0,002 0,002 0,003
0,004 0,004 0,004 0,004 0,003 0,003 0,004 0,003 0,004 0,004 0,007 0,006 0,005 0,006 0,004 0,002 0,002 0,002 0,003
0,006 0,006 0,006 0,005 0,005 0,004 0,005 0,004 0,006 0,005 0,009 0,008 0,006 0,008 0,005 0,003 0,003 0,003 0,005
0,007 0,007 0,007 0,006 0,006 0,005 0,006 0,005 0,007 0,006 0,011 0,010 0,008 0,010 0,006 0,003 0,003 0,004 0,006
0,009 0,009 0,009 0,007 0,007 0,006 0,007 0,006 0,009 0,007 0,013 0,012 0,009 0,012 0,007 0,004 0,004 0,005 0,007
0,011 0,011 0,011 0,009 0,009 0,008 0,009 0,008 0,011 0,009 0,017 0,015 0,012 0,015 0,009 0,005 0,005 0,006 0,009
0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,009 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,018 0,014 0,018 0,011 0,006 0,006 0,007 0,010
0,015 0,015 0,015 0,012 0,012 0,010 0,012 0,010 0,015 0,012 0,022 0,020 0,015 0,020 0,012 0,007 0,007 0,008 0,012
0,019 0,019 0,019 0,016 0,014 0,013 0,016 0,013 0,019 0,016 0,028 0,025 0,019 0,025 0,016 0,009 0,009 0,010 0,014
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo.
P168
kennametal.com
kennametal.com
P169
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F2AL...AWS30L • Cuello extendido
F2AL...AWS30 • Corto
Perfilado
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Perfilado Grupo de materiales 3 P 4 1 2 H 3 4
A ap 0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
ae 0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
KC637M Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 272 306 238 272 200 280 161 276 174 261 145 203
Avance por diente — Desbaste
mm fz fz fz fz fz fz
0,5 0,0037 0,0035 0,0052 0,0059 0,0066 0,0044
0,6 0,0044 0,0042 0,0062 0,0070 0,0080 0,0053
0,8 0,0059 0,0056 0,0083 0,0094 0,0106 0,0071
1,0 0,0075 0,0070 0,0104 0,0118 0,0133 0,0089
1,5 0,0113 0,0105 0,0157 0,0178 0,0201 0,0134
2,0 0,0152 0,0141 0,0211 0,0238 0,0269 0,0179
2,5 0,0192 0,0177 0,0265 0,0299 0,0338 0,0226
3,0 0,0232 0,0213 0,0319 0,0360 0,0408 0,0272
2,0 0,0339 0,0314 0,0393 0,0342 0,0308 0,0205
2,5 0,0428 0,0396 0,0495 0,0430 0,0387 0,0258
3,0 0,0518 0,0477 0,0596 0,0518 0,0466 0,0311
Grupo de materiales P
H
Perfilado A ap 0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
ae 0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
KC637M Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 416 468 364 416 290 406 203 348 216 324 180 252
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
3 4 1 2 3 4
Avance por diente — Desbaste D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
0,2 x D 0,2 x D 0,15 x D 0,1 x D 0,05 x D 0,05 x D
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
208 182 140 119 138 115
234 208 196 204 207 161
fz fz fz fz fz fz
0,0037 0,0035 0,0052 0,0059 0,0066 0,0044
0,0044 0,0042 0,0062 0,0070 0,0080 0,0053
0,0059 0,0056 0,0083 0,0094 0,0106 0,0071
0,0075 0,0070 0,0104 0,0118 0,0133 0,0089
0,0113 0,0105 0,0157 0,0178 0,0201 0,0134
0,0152 0,0141 0,0211 0,0238 0,0269 0,0179
0,0192 0,0177 0,0265 0,0299 0,0338 0,0226
0,0232 0,0213 0,0319 0,0360 0,0408 0,0272
Avance por diente — Semiacabado D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz
0,5 0,0083 0,0077 0,0097 0,0084 0,0076 0,0051
0,6 0,0099 0,0093 0,0116 0,0101 0,0091 0,0061
0,8 0,0133 0,0124 0,0155 0,0135 0,0122 0,0081
1,0 0,0167 0,0155 0,0194 0,0169 0,0152 0,0102
1,5 0,0253 0,0235 0,0294 0,0255 0,0230 0,0153
Grupo de materiales P
H
Grupo de materiales 3 P 4 1 2 H 3 4
Perfilado D1 — Diámetro
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Semiacabado D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
272 238 200 161 174 145
306 272 280 276 261 203
fz fz fz fz fz fz
0,0083 0,0077 0,0097 0,0084 0,0076 0,0051
0,0099 0,0093 0,0116 0,0101 0,0091 0,0061
0,0133 0,0124 0,0155 0,0135 0,0122 0,0081
0,0167 0,0155 0,0194 0,0169 0,0152 0,0102
0,0253 0,0235 0,0294 0,0255 0,0230 0,0153
0,0339 0,0314 0,0393 0,0342 0,0308 0,0205
0,0428 0,0396 0,0495 0,0430 0,0387 0,0258
0,0518 0,0477 0,0596 0,0518 0,0466 0,0311
Avance por diente — Acabado D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz
0,5 0,0127 0,0119 0,0127 0,0096 0,0081 0,0054
0,6 0,0153 0,0143 0,0153 0,0116 0,0097 0,0065
0,8 0,0204 0,0191 0,0204 0,0154 0,0130 0,0087
1,0 0,0256 0,0239 0,0255 0,0193 0,0163 0,0108
1,5 0,0389 0,0361 0,0386 0,0292 0,0245 0,0164
2,0 0,0522 0,0484 0,0517 0,0391 0,0328 0,0219
2,5 0,0659 0,0609 0,0650 0,0491 0,0413 0,0275
3,0 0,0796 0,0734 0,0784 0,0592 0,0497 0,0331
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Acabado D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
416 364 290 203 216 180
468 416 406 348 324 252
fz fz fz fz fz fz
0,0127 0,0119 0,0127 0,0096 0,0081 0,0054
0,0153 0,0143 0,0153 0,0116 0,0097 0,0065
0,0204 0,0191 0,0204 0,0154 0,0130 0,0087
0,0256 0,0239 0,0255 0,0193 0,0163 0,0108
0,0389 0,0361 0,0386 0,0292 0,0245 0,0164
0,0522 0,0484 0,0517 0,0391 0,0328 0,0219
0,0659 0,0609 0,0650 0,0491 0,0413 0,0275
0,0796 0,0734 0,0784 0,0592 0,0497 0,0331
NOTA: Estas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos.
P170
kennametal.com
kennametal.com
P171
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiap ales 3 0,2 x D P 4 0,2 x D 1 0,15 x D 2 0,1 x D H 3 0,05 x D 4 0,05 x D
KC637M Velocidad de corte — A vc m/min ae mín máx. 0,1 x D 208 234 0,1 x D 182 208 0,1 x D 140 196 0,075 x D 119 204 0,05 x D 138 207 0,05 x D 115 161
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F2AL...AWS30L • Cuello extendido
F2AL...AWS30 • Corto
Perfilado
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Perfilado Grupo de materiales 3 P 4 1 2 H 3 4
A ap 0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
ae 0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
KC637M Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 272 306 238 272 200 280 161 276 174 261 145 203
Avance por diente — Desbaste
mm fz fz fz fz fz fz
0,5 0,0037 0,0035 0,0052 0,0059 0,0066 0,0044
0,6 0,0044 0,0042 0,0062 0,0070 0,0080 0,0053
0,8 0,0059 0,0056 0,0083 0,0094 0,0106 0,0071
1,0 0,0075 0,0070 0,0104 0,0118 0,0133 0,0089
1,5 0,0113 0,0105 0,0157 0,0178 0,0201 0,0134
2,0 0,0152 0,0141 0,0211 0,0238 0,0269 0,0179
2,5 0,0192 0,0177 0,0265 0,0299 0,0338 0,0226
3,0 0,0232 0,0213 0,0319 0,0360 0,0408 0,0272
2,0 0,0339 0,0314 0,0393 0,0342 0,0308 0,0205
2,5 0,0428 0,0396 0,0495 0,0430 0,0387 0,0258
3,0 0,0518 0,0477 0,0596 0,0518 0,0466 0,0311
Grupo de materiales P
H
Perfilado A ap 0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
ae 0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
KC637M Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 416 468 364 416 290 406 203 348 216 324 180 252
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
3 4 1 2 3 4
Avance por diente — Desbaste D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
0,2 x D 0,2 x D 0,15 x D 0,1 x D 0,05 x D 0,05 x D
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
208 182 140 119 138 115
234 208 196 204 207 161
fz fz fz fz fz fz
0,0037 0,0035 0,0052 0,0059 0,0066 0,0044
0,0044 0,0042 0,0062 0,0070 0,0080 0,0053
0,0059 0,0056 0,0083 0,0094 0,0106 0,0071
0,0075 0,0070 0,0104 0,0118 0,0133 0,0089
0,0113 0,0105 0,0157 0,0178 0,0201 0,0134
0,0152 0,0141 0,0211 0,0238 0,0269 0,0179
0,0192 0,0177 0,0265 0,0299 0,0338 0,0226
0,0232 0,0213 0,0319 0,0360 0,0408 0,0272
Avance por diente — Semiacabado D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz
0,5 0,0083 0,0077 0,0097 0,0084 0,0076 0,0051
0,6 0,0099 0,0093 0,0116 0,0101 0,0091 0,0061
0,8 0,0133 0,0124 0,0155 0,0135 0,0122 0,0081
1,0 0,0167 0,0155 0,0194 0,0169 0,0152 0,0102
1,5 0,0253 0,0235 0,0294 0,0255 0,0230 0,0153
Grupo de materiales P
H
Grupo de materiales 3 P 4 1 2 H 3 4
Perfilado D1 — Diámetro
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Semiacabado D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
272 238 200 161 174 145
306 272 280 276 261 203
fz fz fz fz fz fz
0,0083 0,0077 0,0097 0,0084 0,0076 0,0051
0,0099 0,0093 0,0116 0,0101 0,0091 0,0061
0,0133 0,0124 0,0155 0,0135 0,0122 0,0081
0,0167 0,0155 0,0194 0,0169 0,0152 0,0102
0,0253 0,0235 0,0294 0,0255 0,0230 0,0153
0,0339 0,0314 0,0393 0,0342 0,0308 0,0205
0,0428 0,0396 0,0495 0,0430 0,0387 0,0258
0,0518 0,0477 0,0596 0,0518 0,0466 0,0311
Avance por diente — Acabado D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz
0,5 0,0127 0,0119 0,0127 0,0096 0,0081 0,0054
0,6 0,0153 0,0143 0,0153 0,0116 0,0097 0,0065
0,8 0,0204 0,0191 0,0204 0,0154 0,0130 0,0087
1,0 0,0256 0,0239 0,0255 0,0193 0,0163 0,0108
1,5 0,0389 0,0361 0,0386 0,0292 0,0245 0,0164
2,0 0,0522 0,0484 0,0517 0,0391 0,0328 0,0219
2,5 0,0659 0,0609 0,0650 0,0491 0,0413 0,0275
3,0 0,0796 0,0734 0,0784 0,0592 0,0497 0,0331
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Acabado D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
416 364 290 203 216 180
468 416 406 348 324 252
fz fz fz fz fz fz
0,0127 0,0119 0,0127 0,0096 0,0081 0,0054
0,0153 0,0143 0,0153 0,0116 0,0097 0,0065
0,0204 0,0191 0,0204 0,0154 0,0130 0,0087
0,0256 0,0239 0,0255 0,0193 0,0163 0,0108
0,0389 0,0361 0,0386 0,0292 0,0245 0,0164
0,0522 0,0484 0,0517 0,0391 0,0328 0,0219
0,0659 0,0609 0,0650 0,0491 0,0413 0,0275
0,0796 0,0734 0,0784 0,0592 0,0497 0,0331
NOTA: Estas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos.
P170
kennametal.com
kennametal.com
P171
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiap ales 3 0,2 x D P 4 0,2 x D 1 0,15 x D 2 0,1 x D H 3 0,05 x D 4 0,05 x D
KC637M Velocidad de corte — A vc m/min ae mín máx. 0,1 x D 208 234 0,1 x D 182 208 0,1 x D 140 196 0,075 x D 119 204 0,05 x D 138 207 0,05 x D 115 161
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro Datos de aplicación
F2AL...AWM30E • Cuello extendido largo
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Grupo de materiap ales 3 0,2 x D P 4 0,2 x D 1 0,15 x D 2 0,1 x D H 3 0,05 x D 4 0,05 x D
Familia HARVI III ™
Avance por diente — Desbaste D1 — Diámetro
ae
mín
máx.
mm
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
187 164 126 107 124 104
211 187 176 184 186 145
fz fz fz fz fz fz
0,0022 0,0021 0,0031 0,0035 0,0040 0,0027
0,0030 0,0028 0,0041 0,0047 0,0053 0,0035
0,0037 0,0035 0,0052 0,0059 0,0066 0,0044
0,0044 0,0042 0,0062 0,0070 0,0080 0,0053
0,0059 0,0056 0,0083 0,0094 0,0106 0,0071
0,0075 0,0070 0,0104 0,0118 0,0133 0,0089
0,0113 0,0105 0,0157 0,0178 0,0201 0,0134
0,0152 0,0141 0,0211 0,0238 0,0269 0,0179
0,0192 0,0177 0,0265 0,0299 0,0338 0,0226
0,0232 0,0213 0,0319 0,0360 0,0408 0,0272
0,0309 0,0285 0,0426 0,0480 0,0544 0,0362
Mecanizado de aleaciones de alta temperatura • Perfilado, semiacabado y acabado. • Las máximas tasas de evacuación del metal en
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Semiacabado
titanio y acero inoxidable.
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
245 214 180 145 157 131
275 245 252 248 235 183
fz fz fz fz fz fz
0,0050 0,0046 0,0058 0,0050 0,0045 0,0030
0,0066 0,0062 0,0077 0,0067 0,0061 0,0040
0,0083 0,0077 0,0097 0,0084 0,0076 0,0051
0,0099 0,0093 0,0116 0,0101 0,0091 0,0061
0,0133 0,0124 0,0155 0,0135 0,0122 0,0081
0,0167 0,0155 0,0194 0,0169 0,0152 0,0102
0,0253 0,0235 0,0294 0,0255 0,0230 0,0153
0,0339 0,0314 0,0393 0,0342 0,0308 0,0205
0,0428 0,0396 0,0495 0,0430 0,0387 0,0258
0,0518 0,0477 0,0596 0,0518 0,0466 0,0311
0,0690 0,0636 0,0795 0,0690 0,0621 0,0414
• Excelentes condiciones superficiales. • Completa familia de fresas de mango cuadrado, punta esférica y punta esférica cónica.
KCSM15™ • Calidad Beyond™ exclusiva para excepcionales resultados de vida de la herramienta en titanio y aceros inoxidables. Tecnología avanzada Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Acabado
• Seis canales con separación desigual para mecanizado sin vibraciones.
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0.02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
374 328 261 183 194 162
421 374 365 313 292 227
fz fz fz fz fz fz
0,0076 0,0071 0,0076 0,0058 0,0049 0,0032
0,0102 0,0095 0,0102 0,0077 0,0065 0,0043
0,0127 0,0119 0,0127 0,0096 0,0081 0,0054
0,0153 0,0143 0,0153 0,0116 0,0097 0,0065
0,0204 0,0191 0,0204 0,0154 0,0130 0,0087
0,0256 0,0239 0,0255 0,0193 0,0163 0,0108
0,0389 0,0361 0,0386 0,0292 0,0245 0,0164
0,0522 0,0484 0,0517 0,0391 0,0328 0,0219
0,0659 0,0609 0,0650 0,0491 0,0413 0,0275
0,0796 0,0734 0,0784 0,0592 0,0497 0,0331
0,1062 0,0979 0,1045 0,0789 0,0663 0,0442
• El diseño de desahogo excéntrico aumenta la vida de la herramienta gracias a una mayor estabilidad del filo. • El núcleo cónico exclusivo proporciona la máxima estabilidad de la herramienta en operaciones de desbaste y acabado.
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
P172
kennametal.com
kennametal.com
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Micro Datos de aplicación
F2AL...AWM30E • Cuello extendido largo
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Grupo de materiap ales 3 0,2 x D P 4 0,2 x D 1 0,15 x D 2 0,1 x D H 3 0,05 x D 4 0,05 x D
Familia HARVI III ™
Avance por diente — Desbaste D1 — Diámetro
ae
mín
máx.
mm
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,075 x D 0,05 x D 0,05 x D
187 164 126 107 124 104
211 187 176 184 186 145
fz fz fz fz fz fz
0,0022 0,0021 0,0031 0,0035 0,0040 0,0027
0,0030 0,0028 0,0041 0,0047 0,0053 0,0035
0,0037 0,0035 0,0052 0,0059 0,0066 0,0044
0,0044 0,0042 0,0062 0,0070 0,0080 0,0053
0,0059 0,0056 0,0083 0,0094 0,0106 0,0071
0,0075 0,0070 0,0104 0,0118 0,0133 0,0089
0,0113 0,0105 0,0157 0,0178 0,0201 0,0134
0,0152 0,0141 0,0211 0,0238 0,0269 0,0179
0,0192 0,0177 0,0265 0,0299 0,0338 0,0226
0,0232 0,0213 0,0319 0,0360 0,0408 0,0272
0,0309 0,0285 0,0426 0,0480 0,0544 0,0362
Mecanizado de aleaciones de alta temperatura • Perfilado, semiacabado y acabado. • Las máximas tasas de evacuación del metal en
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Semiacabado
titanio y acero inoxidable.
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
0,1 x D 0,1 x D 0,07 x D 0,05 x D 0,03 x D 0,03 x D
0,05 x D 0,05 x D 0,1 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D
245 214 180 145 157 131
275 245 252 248 235 183
fz fz fz fz fz fz
0,0050 0,0046 0,0058 0,0050 0,0045 0,0030
0,0066 0,0062 0,0077 0,0067 0,0061 0,0040
0,0083 0,0077 0,0097 0,0084 0,0076 0,0051
0,0099 0,0093 0,0116 0,0101 0,0091 0,0061
0,0133 0,0124 0,0155 0,0135 0,0122 0,0081
0,0167 0,0155 0,0194 0,0169 0,0152 0,0102
0,0253 0,0235 0,0294 0,0255 0,0230 0,0153
0,0339 0,0314 0,0393 0,0342 0,0308 0,0205
0,0428 0,0396 0,0495 0,0430 0,0387 0,0258
0,0518 0,0477 0,0596 0,0518 0,0466 0,0311
0,0690 0,0636 0,0795 0,0690 0,0621 0,0414
• Excelentes condiciones superficiales. • Completa familia de fresas de mango cuadrado, punta esférica y punta esférica cónica.
KCSM15™ • Calidad Beyond™ exclusiva para excepcionales resultados de vida de la herramienta en titanio y aceros inoxidables. Tecnología avanzada Grupo de materiales P
H
3 4 1 2 3 4
Perfilado
KC637M
A
Velocidad de corte — vc m/min
Avance por diente — Acabado
• Seis canales con separación desigual para mecanizado sin vibraciones.
D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0.02 x D
0,04 x D 0,04 x D 0,03 x D 0,03 x D 0,02 x D 0,02 x D
374 328 261 183 194 162
421 374 365 313 292 227
fz fz fz fz fz fz
0,0076 0,0071 0,0076 0,0058 0,0049 0,0032
0,0102 0,0095 0,0102 0,0077 0,0065 0,0043
0,0127 0,0119 0,0127 0,0096 0,0081 0,0054
0,0153 0,0143 0,0153 0,0116 0,0097 0,0065
0,0204 0,0191 0,0204 0,0154 0,0130 0,0087
0,0256 0,0239 0,0255 0,0193 0,0163 0,0108
0,0389 0,0361 0,0386 0,0292 0,0245 0,0164
0,0522 0,0484 0,0517 0,0391 0,0328 0,0219
0,0659 0,0609 0,0650 0,0491 0,0413 0,0275
0,0796 0,0734 0,0784 0,0592 0,0497 0,0331
0,1062 0,0979 0,1045 0,0789 0,0663 0,0442
• El diseño de desahogo excéntrico aumenta la vida de la herramienta gracias a una mayor estabilidad del filo. • El núcleo cónico exclusivo proporciona la máxima estabilidad de la herramienta en operaciones de desbaste y acabado.
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
P172
kennametal.com
kennametal.com
Beyond EADE ™
Fresas de mango de cerámica integral Aplicación principal Las fresas de mango de cerámica integral EADE ofrecen la mayor productividad y vida de la herramienta en el desbaste de aleaciones de alta temperatura y con base de níquel. La calidad Beyond KYS40™ ofrece la mejor vida de herramienta de su clase y unas tasas de evacuación del metal excepcionalmente altas (MRR), que sobrepasan los de otras soluciones del mercado actual.
• Excelente reducción del tiempo de mecanizado. • Menos cambios de herramienta gracias a una vida más prolongada de la herramienta. • Los beneficios de una herramienta de tipo desechable.
Características y ventajas Tecnología avanzada
La mayor capacidad de velocidad de corte
• Calidad KYS40 Beyond cerámica SiAlON integral diseñada para mecanizar aleaciones de alta temperatura con base de níquel. • Velocidades de corte de hasta 1000 m/min que aumentan las tasas de evacuación del metal. • Vida de la herramienta hasta 5 veces mayor que las fresas de mango de metal duro.
• Aumento en comparación con el metal duro.
Geometría de extremo cerámico optimizado Mejora la acción de corte. Mejora la estabilidad de esquina.
mm 12
Diseño de núcleo más grande Aumenta la rigidez de la herramienta para menor deflexión.
Amplia oferta estándar
Personalización • Soluciones de ingeniería disponibles previa solicitud.
KYS40 Cerámica
Metal duro
diámetro
10
• Herramientas de 4 canales para mecanizado de alojamientos y ranurado. Las fresas de mango de tamaños menores salen de la pieza para las operaciones de acabado. • Herramientas de 6 canales para planeado y perfilado.
8
6
4
10
20
40
80
160
320
640
1.280
m/min
Ángulo de la hélice de 40º Mejora la evacuación de virutas.
Calidad KYS40™ Beyond™ Permite las mayores velocidades de corte.
velocidad de corte
P174
kennametal.com
kennametal.com
P175
Beyond EADE ™
Fresas de mango de cerámica integral Aplicación principal Las fresas de mango de cerámica integral EADE ofrecen la mayor productividad y vida de la herramienta en el desbaste de aleaciones de alta temperatura y con base de níquel. La calidad Beyond KYS40™ ofrece la mejor vida de herramienta de su clase y unas tasas de evacuación del metal excepcionalmente altas (MRR), que sobrepasan los de otras soluciones del mercado actual.
• Excelente reducción del tiempo de mecanizado. • Menos cambios de herramienta gracias a una vida más prolongada de la herramienta. • Los beneficios de una herramienta de tipo desechable.
Características y ventajas Tecnología avanzada
La mayor capacidad de velocidad de corte
• Calidad KYS40 Beyond cerámica SiAlON integral diseñada para mecanizar aleaciones de alta temperatura con base de níquel. • Velocidades de corte de hasta 1000 m/min que aumentan las tasas de evacuación del metal. • Vida de la herramienta hasta 5 veces mayor que las fresas de mango de metal duro.
• Aumento en comparación con el metal duro.
Geometría de extremo cerámico optimizado Mejora la acción de corte. Mejora la estabilidad de esquina.
mm 12
Diseño de núcleo más grande Aumenta la rigidez de la herramienta para menor deflexión.
Amplia oferta estándar
Personalización • Soluciones de ingeniería disponibles previa solicitud.
KYS40 Cerámica
Metal duro
diámetro
10
• Herramientas de 4 canales para mecanizado de alojamientos y ranurado. Las fresas de mango de tamaños menores salen de la pieza para las operaciones de acabado. • Herramientas de 6 canales para planeado y perfilado.
8
6
4
10
20
40
80
160
320
640
1.280
m/min
Ángulo de la hélice de 40º Mejora la evacuación de virutas.
Calidad KYS40™ Beyond™ Permite las mayores velocidades de corte.
velocidad de corte
P174
kennametal.com
kennametal.com
P175
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento • EADE
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento • EADE
EADE • 4 canales con cuello • Sistema métrico
EADE • 6 canales • Sistema métrico
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte no al centro.
• Corte no al centro.
• Rectificado en rampa hasta 2,5°.
• Rectificado en rampa hasta 2°.
• Geometría optimizada para desbaste de aleaciones de alta temperatura basadas en níquel.
• Geometría optimizada para desbaste de aleaciones de alta temperatura basadas en níquel.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Ap1 máx
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D3 3,65 3,84 5,47 5,76 7,30 7,68 9,12 9,60 10,94 11,52
Ap1 máx 3,00 3,00 4,50 4,50 6,00 6,00 7,50 7,50 9,00 9,00
L 50,00 50,00 50,00 50,00 57,00 57,00 63,00 63,00 70,00 70,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L3 8,00 8,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00 24,00 23,50
R 0,50 0,50 0,75 0,75 1,00 1,00 1,25 1,25 1,50 1,50
KYS40 EADE0400A6ARE KYS40 EADE0600A6ARF KYS40 EADE0800A6ARG KYS40 EADE1000A6ARH KYS40 EADE1200A6ARJ KYS40
D1 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Ap1 máx 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00
L 50,00 50,00 57,00 63,00 70,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
D1 3,80 4,00 5,70 6,00 7,60 8,00 9,50 10,00 11,40 12,00
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
EADE • 6 canales • Sistema métrico
EADE • 4 canales con cuello • Sistema métrico
KYS40 EADE0380A4AQE KYS40 EADE0400A4AQE KYS40 EADE0570A4AQF KYS40 EADE0600A4AQF KYS40 EADE0760A4AQG KYS40 EADE0800A4AQG KYS40 EADE0950A4AQH KYS40 EADE1000A4AQH KYS40 EADE1140A4AQJ KYS40 EADE1200A4AQJ KYS40
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
R 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P178. Para ranurado completo, perfilado y fresado 3D, no supere 0,5 mm de Ap.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P178. Para ranurado completo, perfilado y fresado 3D, no supere 0,5 mm de Ap.
P176
kennametal.com
kennametal.com
P177
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento • EADE
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento • EADE
EADE • 4 canales con cuello • Sistema métrico
EADE • 6 canales • Sistema métrico
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte no al centro.
• Corte no al centro.
• Rectificado en rampa hasta 2,5°.
• Rectificado en rampa hasta 2°.
• Geometría optimizada para desbaste de aleaciones de alta temperatura basadas en níquel.
• Geometría optimizada para desbaste de aleaciones de alta temperatura basadas en níquel.
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Ap1 máx
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 8,00 10,00 10,00 12,00 12,00
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
D3 3,65 3,84 5,47 5,76 7,30 7,68 9,12 9,60 10,94 11,52
Ap1 máx 3,00 3,00 4,50 4,50 6,00 6,00 7,50 7,50 9,00 9,00
L 50,00 50,00 50,00 50,00 57,00 57,00 63,00 63,00 70,00 70,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L3 8,00 8,00 12,00 12,00 16,00 16,00 20,00 20,00 24,00 23,50
R 0,50 0,50 0,75 0,75 1,00 1,00 1,25 1,25 1,50 1,50
KYS40 EADE0400A6ARE KYS40 EADE0600A6ARF KYS40 EADE0800A6ARG KYS40 EADE1000A6ARH KYS40 EADE1200A6ARJ KYS40
D1 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Ap1 máx 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00
L 50,00 50,00 57,00 63,00 70,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
D1 3,80 4,00 5,70 6,00 7,60 8,00 9,50 10,00 11,40 12,00
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
EADE • 6 canales • Sistema métrico
EADE • 4 canales con cuello • Sistema métrico
KYS40 EADE0380A4AQE KYS40 EADE0400A4AQE KYS40 EADE0570A4AQF KYS40 EADE0600A4AQF KYS40 EADE0760A4AQG KYS40 EADE0800A4AQG KYS40 EADE0950A4AQH KYS40 EADE1000A4AQH KYS40 EADE1140A4AQJ KYS40 EADE1200A4AQJ KYS40
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
R 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P178. Para ranurado completo, perfilado y fresado 3D, no supere 0,5 mm de Ap.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P178. Para ranurado completo, perfilado y fresado 3D, no supere 0,5 mm de Ap.
P176
kennametal.com
kennametal.com
P177
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento • EADE Datos de aplicación
4 canales con cuello • Sistema métrico
Fresado lateral (A) y ranurado (B) Grupo de materiales S
3
A
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KYS40 Velocidad de corte — vc m/min
B
D1 — Diámetro
ap
ae
ap
mín
máx.
mm
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
Ap1 máx
0,1 x D
0,5 x D*
250
1000
fz
0,020
0,024
0,028
0,030
0,032
NOTA: Para los datos de corte anteriores, no supere un valor ae general de 1 mm. Utilice un valor ap de 0,5 mm como condición inicial.
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales S
3
KYS40
A
Velocidad de corte — vc m/min
Con la incorporación de las aplicaciones NOVO™ a su equipo, sus capacidades de CAD/CAM se vuelven mucho más precisas, simplificadas y productivas. Antes de NOVO: El programador estaba con su software CAD/CAM, programando una pieza. Usaba el método tedioso de buscar una herramienta en un catálogo y luego introducía manualmente la información de las herramientas desde el catálogo en el software CAD/CAM.
6 canales • Sistema métrico
Fresado lateral (A) y perfilado
NOVO SABE DE CAD/CAM
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
Ap1 máx.*
0,1 x D
250
1000
fz
0,020
0,024
0,028
0,030
0,032
NOTA: Para los datos de corte anteriores, no supere un valor ae general de 1 mm. Utilice un valor ap de 0,5 mm como condición inicial.
Lo preocupante es que se hacen suposiciones y solo se introduce información parcial sobre las herramientas.
NOVO puede garantizarle las herramientas adecuadas en sus máquinas, en la secuencia correcta. El resultado es una ejecución perfecta que acelera todos los trabajos y maximiza todos los turnos. kennametal.com/novo
kennametal.com/novo P178
kennametal.com
Con NOVO: La potente inteligencia digital de las aplicaciones NOVO no solo ayuda al programador a buscar la herramienta adecuada para el trabajo de corte de metales, sino que integra automáticamente todos los datos de herramientas en una solución CAD/CAM completa. La integración de todos los datos de herramientas aumenta la viabilidad de la pieza que se está programando y se entrega rápidamente — ahorrándole tiempo a usted.
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento • EADE Datos de aplicación
4 canales con cuello • Sistema métrico
Fresado lateral (A) y ranurado (B) Grupo de materiales S
3
A
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KYS40 Velocidad de corte — vc m/min
B
D1 — Diámetro
ap
ae
ap
mín
máx.
mm
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
Ap1 máx
0,1 x D
0,5 x D*
250
1000
fz
0,020
0,024
0,028
0,030
0,032
NOTA: Para los datos de corte anteriores, no supere un valor ae general de 1 mm. Utilice un valor ap de 0,5 mm como condición inicial.
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales S
3
KYS40
A
Velocidad de corte — vc m/min
Con la incorporación de las aplicaciones NOVO™ a su equipo, sus capacidades de CAD/CAM se vuelven mucho más precisas, simplificadas y productivas. Antes de NOVO: El programador estaba con su software CAD/CAM, programando una pieza. Usaba el método tedioso de buscar una herramienta en un catálogo y luego introducía manualmente la información de las herramientas desde el catálogo en el software CAD/CAM.
6 canales • Sistema métrico
Fresado lateral (A) y perfilado
NOVO SABE DE CAD/CAM
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). D1 — Diámetro
ap
ae
mín
máx.
mm
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
Ap1 máx.*
0,1 x D
250
1000
fz
0,020
0,024
0,028
0,030
0,032
NOTA: Para los datos de corte anteriores, no supere un valor ae general de 1 mm. Utilice un valor ap de 0,5 mm como condición inicial.
Lo preocupante es que se hacen suposiciones y solo se introduce información parcial sobre las herramientas.
NOVO puede garantizarle las herramientas adecuadas en sus máquinas, en la secuencia correcta. El resultado es una ejecución perfecta que acelera todos los trabajos y maximiza todos los turnos. kennametal.com/novo
kennametal.com/novo P178
kennametal.com
Con NOVO: La potente inteligencia digital de las aplicaciones NOVO no solo ayuda al programador a buscar la herramienta adecuada para el trabajo de corte de metales, sino que integra automáticamente todos los datos de herramientas en una solución CAD/CAM completa. La integración de todos los datos de herramientas aumenta la viabilidad de la pieza que se está programando y se entrega rápidamente — ahorrándole tiempo a usted.
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento
Ejemplos de aplicación
Ejemplos de aplicación
(continuación)
Fresa de mango de 4 canales EADE
Fresa de mango de 4 canales EADE DIFICULTAD
• • • •
DIFICULTAD
• Fresa de mango de cerámica de solución de ingeniería EADE KYS40™ con cuello extendido. • Ø 11,4 mm con 4 filos de corte efectivos y radios de esquina de 1,5 mm.
vc fz ap ae
800 m/mín 0,03 mm/z 0,5 mm 11,4 mm
• • • •
vc fz ap ae
645 m/mín 0,03 mm/z 0,5 mm 11,4 mm
VENTAJA • Tiempo de mecanizado de 1 minuto 54 segundos para una sola ranura. • Tasa de arranque de metal de 15 cm/min constante. • Aumento significativo de la productividad.
SOLUCIÓN
• • • •
vc fz ap ae
462 m/mín 0,03 mm/z 0,5–1 mm variable
RESULTADO • 3 veces la vida de la herramienta en comparación con las 2 veces la vida de la herramienta con la solución de la competencia en menos tiempo.
SOLUCIÓN • Fresa de mango de cerámica estándar EADE KYS40 ceramic end mill. • Ø 12 mm con 6 filos de corte efectivos.
DATOS DEL CORTE
• • • •
vc fz ap ae
679 m/mín 0,03 mm/z Variable hasta 0,5 mm variable
RESULTADO • Información exclusiva para el cliente.
VENTAJA • Se triplicó la productividad gracias a mayores datos de corte. • Vida de la herramienta 50% más larga que la fresa de mango de metal duro de la competencia.
DIFICULTAD • Perfilado basto de disco integrado en hoja. • Material INCONEL 718 (42 HRC). • Refrigerante de aire comprimido.
• Fresa de mango de cerámica estándar EADE KYS40™. • Ø 10 mm con 6 filos de corte efectivos.
DATOS DEL CORTE
RESULTADO • Información exclusiva para el cliente.
DIFICULTAD
SOLUCIÓN • Fresa de mango de cerámica estándar EADE KYS40. • Ø 11,4 mm con 4 filos de corte efectivos y cuello extendido.
DATOS DEL CORTE
Fresa de mango de 6 canales EADE
• Perfilado basto de piezas aeroespaciales. • Material Haynes® 288 e INCONEL® 718. • Mecanizado en seco.
• Perfilado basto de pequeñas hojas de turbina. • Material INCONEL 718. • Mecanizado en seco.
Desbaste de una ranura en hoja de turbina. Profundidad de la ranura 22 mm Material INCONEL® 718. Mecanizado en seco.
SOLUCIÓN
• • • •
Fresa de mango de 6 canales EADE
RESULTADO • 2 segmentos de disco integrado en hoja mecanizados con una sola herramienta. • 12 minutos de tiempo de mecanizado por segmento.
VENTAJA • Menores tiempos de mecanizado. • Aumento importante de la productividad.
DATOS DEL CORTE
VENTAJA • Reducción sin precedentes en el tiempo de mecanizado.
(continuación)
P180
kennametal.com
kennametal.com
P181
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento
Ejemplos de aplicación
Ejemplos de aplicación
(continuación)
Fresa de mango de 4 canales EADE
Fresa de mango de 4 canales EADE DIFICULTAD
• • • •
DIFICULTAD
• Fresa de mango de cerámica de solución de ingeniería EADE KYS40™ con cuello extendido. • Ø 11,4 mm con 4 filos de corte efectivos y radios de esquina de 1,5 mm.
vc fz ap ae
800 m/mín 0,03 mm/z 0,5 mm 11,4 mm
• • • •
vc fz ap ae
645 m/mín 0,03 mm/z 0,5 mm 11,4 mm
VENTAJA • Tiempo de mecanizado de 1 minuto 54 segundos para una sola ranura. • Tasa de arranque de metal de 15 cm/min constante. • Aumento significativo de la productividad.
SOLUCIÓN
• • • •
vc fz ap ae
462 m/mín 0,03 mm/z 0,5–1 mm variable
RESULTADO • 3 veces la vida de la herramienta en comparación con las 2 veces la vida de la herramienta con la solución de la competencia en menos tiempo.
SOLUCIÓN • Fresa de mango de cerámica estándar EADE KYS40 ceramic end mill. • Ø 12 mm con 6 filos de corte efectivos.
DATOS DEL CORTE
• • • •
vc fz ap ae
679 m/mín 0,03 mm/z Variable hasta 0,5 mm variable
RESULTADO • Información exclusiva para el cliente.
VENTAJA • Se triplicó la productividad gracias a mayores datos de corte. • Vida de la herramienta 50% más larga que la fresa de mango de metal duro de la competencia.
DIFICULTAD • Perfilado basto de disco integrado en hoja. • Material INCONEL 718 (42 HRC). • Refrigerante de aire comprimido.
• Fresa de mango de cerámica estándar EADE KYS40™. • Ø 10 mm con 6 filos de corte efectivos.
DATOS DEL CORTE
RESULTADO • Información exclusiva para el cliente.
DIFICULTAD
SOLUCIÓN • Fresa de mango de cerámica estándar EADE KYS40. • Ø 11,4 mm con 4 filos de corte efectivos y cuello extendido.
DATOS DEL CORTE
Fresa de mango de 6 canales EADE
• Perfilado basto de piezas aeroespaciales. • Material Haynes® 288 e INCONEL® 718. • Mecanizado en seco.
• Perfilado basto de pequeñas hojas de turbina. • Material INCONEL 718. • Mecanizado en seco.
Desbaste de una ranura en hoja de turbina. Profundidad de la ranura 22 mm Material INCONEL® 718. Mecanizado en seco.
SOLUCIÓN
• • • •
Fresa de mango de 6 canales EADE
RESULTADO • 2 segmentos de disco integrado en hoja mecanizados con una sola herramienta. • 12 minutos de tiempo de mecanizado por segmento.
VENTAJA • Menores tiempos de mecanizado. • Aumento importante de la productividad.
DATOS DEL CORTE
VENTAJA • Reducción sin precedentes en el tiempo de mecanizado.
(continuación)
P180
kennametal.com
kennametal.com
P181
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento
Información de aplicación
Materiales a cortar
Información de aplicación
• • • •
Aleaciones de alta temperatura con base de níquel. Aleaciones basadas en cobalto tras consultar la asistencia técnica. Aceros inoxidables P6 y M1-3 tras consultar la asistencia técnica. No aplicar en aleaciones de alta temperatura con base de hierro.
Indicación de desgaste Nuevo
Velocidad de corte
• Una máquina a máximas RPM puede proporcionar la velocidad de corte recomendada: 400–1000 m/min. • Se recomiendan máquinas muy dinámicas. • Se pueden usar aceleradores de husillo (sin refrigerante húmedo).
Avance
• Consulte la recomendación de datos de aplicación. • Condición general inicial fz 0,3 mm/z.
Usada
Fin de la vida de la herramienta
Tasa de desgaste 0,48 mm. Todavía se puede utilizar.
Tasa de desgaste 1,4 mm. Fin de vida alcanzado.
Formación de virutas Profundidad de corte
• Consulte la recomendación de datos de aplicación. • Condición general de arranque ap 0,5 mm.
Refrigerante
• • • •
Adaptación
Aplicación de acabado
No
Estrategia de fresado
• Es preferible el fresado convencional a bajas velocidades. • Es preferible el fresado ascendente a velocidades más altas.
EADE de 4 canales
• • • • •
Servicio de reacondicionamiento
P182
Virutas curvadas regulares. La forma y longitud dependen de la geometría de la fresa de mango y los datos de corte.
Las virutas son casi como polvo. Se recomienda una refrigeración con aire comprimido para expulsar las virutas.
• Se prefiere un mandril hidráulico con o sin manguito. • Mandriles con boquilla o de potencia de fresado aplicables. • Preferible el equilibrado a 25,000 RPM (2,5G).
Sí
Soluciones de ingeniería
Cerámica
Es preferible una boquilla de refrigeración eléctrica para retirar las virutas. Se puede aplicar aire presurizado. Se puede aplicar una lubricación de cantidad mínima (MQL) y en seco. No aplicar refrigerante con emulsión o aceite debido al choque térmico.
Aplicación de desbaste
EADE de 6 canales
Metal duro
• • • •
Causas y soluciones para los problemas de fresas de mango problema
Ranurado y creación de alojamientos. Tamaños habituales y tamaño menor al salir de la pieza de acabado. Fresado lateral posible hasta ap máx con mayor avance. Corte no al centro. Rectificado en rampa e interpolación helicoidal posible inferior a 2.5°.
causa
remedio
Formación de rebabas excesiva
• Suavidad del material de corte. • Desgaste excesivo en los radios.
• Use fresas de mango de tamaños menores, que dejan material, para las operaciones de acabado. • Sustituya la herramienta cuando acabe su vida útil. • Compruebe si hay un salto de la herramienta.
Rotura repentina
• Vibración de la pieza de trabajo. • Amarre inestable de la herramienta. • Use herramientas de 6 canales en ranurado.
• Compruebe la sujeción de la herramienta y la pieza de trabajo. • Se recomienda el uso de EADE de 4 canales.
Las virutas se pegan
• Falta de velocidad de corte.
• Aumente la velocidad de corte.
Astillamiento
• Sujeción de la herramienta y/o pieza de trabajo inestable. • La velocidad de corte inicial es demasiado alta.
• Compruebe la sujeción de la herramienta y la pieza de trabajo. • Reduzca la velocidad de corte durante el corte inicial y auméntela a medida que continúa la operación de corte.
Grietas térmicas
• Refrigerante húmedo.
• No use refrigerante húmedo.
Perfilado y planeado. Corte no al centro. Fresado lateral posible hasta ap máx con mayor avance. Rectificado en rampa e interpolación helicoidal posible inferior a 2°.
Disponible previa solicitud.
No aplicable.
kennametal.com
kennametal.com
P183
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento
Fresas de mango de cerámica integral de alto rendimiento
Información de aplicación
Materiales a cortar
Información de aplicación
• • • •
Aleaciones de alta temperatura con base de níquel. Aleaciones basadas en cobalto tras consultar la asistencia técnica. Aceros inoxidables P6 y M1-3 tras consultar la asistencia técnica. No aplicar en aleaciones de alta temperatura con base de hierro.
Indicación de desgaste Nuevo
Velocidad de corte
• Una máquina a máximas RPM puede proporcionar la velocidad de corte recomendada: 400–1000 m/min. • Se recomiendan máquinas muy dinámicas. • Se pueden usar aceleradores de husillo (sin refrigerante húmedo).
Avance
• Consulte la recomendación de datos de aplicación. • Condición general inicial fz 0,3 mm/z.
Usada
Fin de la vida de la herramienta
Tasa de desgaste 0,48 mm. Todavía se puede utilizar.
Tasa de desgaste 1,4 mm. Fin de vida alcanzado.
Formación de virutas Profundidad de corte
• Consulte la recomendación de datos de aplicación. • Condición general de arranque ap 0,5 mm.
Refrigerante
• • • •
Adaptación
Aplicación de acabado
No
Estrategia de fresado
• Es preferible el fresado convencional a bajas velocidades. • Es preferible el fresado ascendente a velocidades más altas.
EADE de 4 canales
• • • • •
Servicio de reacondicionamiento
P182
Virutas curvadas regulares. La forma y longitud dependen de la geometría de la fresa de mango y los datos de corte.
Las virutas son casi como polvo. Se recomienda una refrigeración con aire comprimido para expulsar las virutas.
• Se prefiere un mandril hidráulico con o sin manguito. • Mandriles con boquilla o de potencia de fresado aplicables. • Preferible el equilibrado a 25,000 RPM (2,5G).
Sí
Soluciones de ingeniería
Cerámica
Es preferible una boquilla de refrigeración eléctrica para retirar las virutas. Se puede aplicar aire presurizado. Se puede aplicar una lubricación de cantidad mínima (MQL) y en seco. No aplicar refrigerante con emulsión o aceite debido al choque térmico.
Aplicación de desbaste
EADE de 6 canales
Metal duro
• • • •
Causas y soluciones para los problemas de fresas de mango problema
Ranurado y creación de alojamientos. Tamaños habituales y tamaño menor al salir de la pieza de acabado. Fresado lateral posible hasta ap máx con mayor avance. Corte no al centro. Rectificado en rampa e interpolación helicoidal posible inferior a 2.5°.
causa
remedio
Formación de rebabas excesiva
• Suavidad del material de corte. • Desgaste excesivo en los radios.
• Use fresas de mango de tamaños menores, que dejan material, para las operaciones de acabado. • Sustituya la herramienta cuando acabe su vida útil. • Compruebe si hay un salto de la herramienta.
Rotura repentina
• Vibración de la pieza de trabajo. • Amarre inestable de la herramienta. • Use herramientas de 6 canales en ranurado.
• Compruebe la sujeción de la herramienta y la pieza de trabajo. • Se recomienda el uso de EADE de 4 canales.
Las virutas se pegan
• Falta de velocidad de corte.
• Aumente la velocidad de corte.
Astillamiento
• Sujeción de la herramienta y/o pieza de trabajo inestable. • La velocidad de corte inicial es demasiado alta.
• Compruebe la sujeción de la herramienta y la pieza de trabajo. • Reduzca la velocidad de corte durante el corte inicial y auméntela a medida que continúa la operación de corte.
Grietas térmicas
• Refrigerante húmedo.
• No use refrigerante húmedo.
Perfilado y planeado. Corte no al centro. Fresado lateral posible hasta ap máx con mayor avance. Rectificado en rampa e interpolación helicoidal posible inferior a 2°.
Disponible previa solicitud.
No aplicable.
kennametal.com
kennametal.com
P183
Disponibles varias opciones de mango y recubrimientos no estándar.
Fresa de chavetera KC643M™ Aplicación principal Las fresas F2AU y F3AU de chavetera ofrecen la mayor precisión durante el mecanizado de ranuras para una conexión de eje a núcleo. El radio de esquina aumenta la durabilidad de la pieza de trabajo, ya que se minimizan las fuerzas que provocan grietas entre el suelo y la pared. Para producir ranuras de llave según ISO, los radios se ajustan de forma acorde para esta norma. Las nuevas fresas KC643M de guía sustituyen a las antiguas versiones KC635M™ y KC625M™. • Mayor precisión con acabado (fresado convencional) • Desbaste y acabado con una única herramienta. • Menos cambios de herramienta debido a una mayor vida de esta.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Canales con separación desigual con F3AU para mecanizado sin vibraciones a altas tasas de avance. • F2AU diseñada para condiciones de mecanizado inestables. • La transición de radios creada entre el suelo y la pared en la ranura chavetera aumenta la durabilidad de los componentes mecanizados impidiendo las grietas. • Rectitud de pared de 90° real debido a los filos periféricos cónicos, lo que crea una fuerza pasiva definida durante el corte de acabado (corte convencional). • Desbaste y acabado con una herramienta que se traduce en menos cambios de herramienta y un menor inventario de herramientas necesario.
• Posibilidad de mayor longitud de la herramienta y del corte. • Disponible refrigeración interior axial, así como radial. • Disponibles varias opciones de mango y recubrimientos no estándar.
Radio de esquina Aumenta la durabilidad de las piezas mecanizadas según la norma ISO.
Canales con paso desigual Mejora el acabado superficial. Menor vibración.
Amplia oferta estándar • Rango de diámetros de 1,80–19,70 mm. • Herramientas de 2 y 3 canales en stock.
Calidad personalizada • Calidad KC643M universal apta para cortar acero, fundición, acero inoxidable (húmedo) y titanio (húmedo).
P184
Ángulo de la hélice de 38º Desbaste y acabado.
kennametal.com
kennametal.com
Calidad KC643M™ AlTiN Uso universal. Para la vida más prolongada de la herramienta.
P185
Disponibles varias opciones de mango y recubrimientos no estándar.
Fresa de chavetera KC643M™ Aplicación principal Las fresas F2AU y F3AU de chavetera ofrecen la mayor precisión durante el mecanizado de ranuras para una conexión de eje a núcleo. El radio de esquina aumenta la durabilidad de la pieza de trabajo, ya que se minimizan las fuerzas que provocan grietas entre el suelo y la pared. Para producir ranuras de llave según ISO, los radios se ajustan de forma acorde para esta norma. Las nuevas fresas KC643M de guía sustituyen a las antiguas versiones KC635M™ y KC625M™. • Mayor precisión con acabado (fresado convencional) • Desbaste y acabado con una única herramienta. • Menos cambios de herramienta debido a una mayor vida de esta.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Personalización
• Canales con separación desigual con F3AU para mecanizado sin vibraciones a altas tasas de avance. • F2AU diseñada para condiciones de mecanizado inestables. • La transición de radios creada entre el suelo y la pared en la ranura chavetera aumenta la durabilidad de los componentes mecanizados impidiendo las grietas. • Rectitud de pared de 90° real debido a los filos periféricos cónicos, lo que crea una fuerza pasiva definida durante el corte de acabado (corte convencional). • Desbaste y acabado con una herramienta que se traduce en menos cambios de herramienta y un menor inventario de herramientas necesario.
• Posibilidad de mayor longitud de la herramienta y del corte. • Disponible refrigeración interior axial, así como radial. • Disponibles varias opciones de mango y recubrimientos no estándar.
Radio de esquina Aumenta la durabilidad de las piezas mecanizadas según la norma ISO.
Canales con paso desigual Mejora el acabado superficial. Menor vibración.
Amplia oferta estándar • Rango de diámetros de 1,80–19,70 mm. • Herramientas de 2 y 3 canales en stock.
Calidad personalizada • Calidad KC643M universal apta para cortar acero, fundición, acero inoxidable (húmedo) y titanio (húmedo).
P184
Ángulo de la hélice de 38º Desbaste y acabado.
kennametal.com
kennametal.com
Calidad KC643M™ AlTiN Uso universal. Para la vida más prolongada de la herramienta.
P185
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Acabado
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Acabado
F2AU...DK • Destalonado para corte de chavetera
F3AU...DK • Destalonado para corte de chavetera
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
• Una herramienta para aplicaciones de acabado y desbaste con lo que se necesitan menos configuraciones.
• La separación desigual entre los canales minimiza las vibraciones para un mecanizado más suave.
• Optimizada para condiciones de mecanizado inestables.
• Una herramienta para aplicaciones de acabado y desbaste con lo que se necesitan menos configuraciones. • Optimizada para altas tasas de evacuación del metal (MRR) en condiciones de mecanizado estables.
Ap1 máx
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Ap1 máx
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
KC643M F2AU0180ADK38 F2AU0280ADK38 F2AU0380ADK38 F2AU0480ADK38 F2AU0575ADK38 F2AU0775ADK38 F2AU0970ADK38 F2AU1170ADK38 F2AU1370ADK38 F2AU1570ADK38 F2AU1770ADK38 F2AU1970ADK38
D1 1,80 2,80 3,80 4,80 5,75 7,75 9,70 11,70 13,70 15,70 17,70 19,70
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F3AU.. • 3 canales • Sistema métrico
D 4,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D3 1,75 2,75 3,71 4,71 5,71 7,70 9,65 11,64 13,64 15,64 17,64 19,63
Ap1 máx 2,00 4,00 5,00 6,00 7,00 9,00 11,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
L3 6,00 12,00 16,00 16,00 18,00 22,00 26,00 28,00 30,00 34,00 36,00 42,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 38,00 50,00 54,00 54,00 54,00 58,00 66,00 73,00 75,00 82,00 84,00 92,00
R 0,12 0,12 0,12 0,20 0,20 0,20 0,33 0,33 0,33 0,33 0,40 0,40
KC643M F3AU0280ADK38 F3AU0380ADK38 F3AU0480ADK38 F3AU0575ADK38 F3AU0775ADK38 F3AU0970ADK38 F3AU1170ADK38 F3AU1370ADK38 F3AU1570ADK38 F3AU1770ADK38 F3AU1970ADK38
D1 2,80 3,80 4,80 5,75 7,75 9,70 11,70 13,70 15,70 17,70 19,70
D 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D3 2,75 3,71 4,71 5,71 7,70 9,65 11,64 13,64 15,64 17,64 19,63
Ap1 máx 4,00 5,00 6,00 7,00 9,00 11,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
L3 12,00 16,00 16,00 18,00 22,00 26,00 28,00 30,00 34,00 36,00 42,00
L 50,00 54,00 54,00 54,00 58,00 66,00 73,00 75,00 82,00 84,00 92,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AU.. • 2 canales • Sistema métrico
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
R 0,12 0,12 0,20 0,20 0,20 0,33 0,33 0,33 0,33 0,40 0,40
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P189.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P188.
P186
kennametal.com
kennametal.com
P187
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Acabado
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Acabado
F2AU...DK • Destalonado para corte de chavetera
F3AU...DK • Destalonado para corte de chavetera
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Corte al centro.
• Corte al centro.
• Una herramienta para aplicaciones de acabado y desbaste con lo que se necesitan menos configuraciones.
• La separación desigual entre los canales minimiza las vibraciones para un mecanizado más suave.
• Optimizada para condiciones de mecanizado inestables.
• Una herramienta para aplicaciones de acabado y desbaste con lo que se necesitan menos configuraciones. • Optimizada para altas tasas de evacuación del metal (MRR) en condiciones de mecanizado estables.
Ap1 máx
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Ap1 máx
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
KC643M F2AU0180ADK38 F2AU0280ADK38 F2AU0380ADK38 F2AU0480ADK38 F2AU0575ADK38 F2AU0775ADK38 F2AU0970ADK38 F2AU1170ADK38 F2AU1370ADK38 F2AU1570ADK38 F2AU1770ADK38 F2AU1970ADK38
D1 1,80 2,80 3,80 4,80 5,75 7,75 9,70 11,70 13,70 15,70 17,70 19,70
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014/-0,028 3 -0,020/-0,038 >3–6 -0,025/-0,047 >6–10 -0,032/-0,059 >10–18 -0,040/-0,073 >18–30
Tolerancia h6 +0/-0,006 +0/-0,008 +0/-0,009 +0/-0,011 +0/-0,013
F3AU.. • 3 canales • Sistema métrico
D 4,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D3 1,75 2,75 3,71 4,71 5,71 7,70 9,65 11,64 13,64 15,64 17,64 19,63
Ap1 máx 2,00 4,00 5,00 6,00 7,00 9,00 11,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
L3 6,00 12,00 16,00 16,00 18,00 22,00 26,00 28,00 30,00 34,00 36,00 42,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 38,00 50,00 54,00 54,00 54,00 58,00 66,00 73,00 75,00 82,00 84,00 92,00
R 0,12 0,12 0,12 0,20 0,20 0,20 0,33 0,33 0,33 0,33 0,40 0,40
KC643M F3AU0280ADK38 F3AU0380ADK38 F3AU0480ADK38 F3AU0575ADK38 F3AU0775ADK38 F3AU0970ADK38 F3AU1170ADK38 F3AU1370ADK38 F3AU1570ADK38 F3AU1770ADK38 F3AU1970ADK38
D1 2,80 3,80 4,80 5,75 7,75 9,70 11,70 13,70 15,70 17,70 19,70
D 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
D3 2,75 3,71 4,71 5,71 7,70 9,65 11,64 13,64 15,64 17,64 19,63
Ap1 máx 4,00 5,00 6,00 7,00 9,00 11,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
L3 12,00 16,00 16,00 18,00 22,00 26,00 28,00 30,00 34,00 36,00 42,00
L 50,00 54,00 54,00 54,00 58,00 66,00 73,00 75,00 82,00 84,00 92,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AU.. • 2 canales • Sistema métrico
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
R 0,12 0,12 0,20 0,20 0,20 0,33 0,33 0,33 0,33 0,40 0,40
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P189.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P188.
P186
kennametal.com
kennametal.com
P187
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Acabado
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Acabado
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F3AU...A/BDK38... • Separación desigual entre canales
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales 0 1 2 P 3 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 1 2 S 3 4 H 1
A ap 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,75 x D 0,75 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 60 – 100 50 – 75 90 – 115 60 – 80 60 – 70 120 – 150 110 – 140 110 – 130 50 – 90 25 – 40 25 – 40 50 – 60 80 – 140
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente recomendado (fz=mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC643M
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,009 0,008 0,011 0,009 0,008 0,014 0,011 0,009 0,011 0,006 0,006 0,007 0,010
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,014 0,012 0,017 0,014 0,012 0,021 0,017 0,014 0,017 0,009 0,009 0,011 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,063 0,052 0,079 0,063 0,052 0,092 0,079 0,063 0,079 0,042 0,042 0,058 0,070
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,070 0,057 0,087 0,070 0,057 0,101 0,087 0,070 0,087 0,046 0,046 0,064 0,077
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,081 0,065 0,101 0,081 0,065 0,114 0,101 0,081 0,101 0,054 0,054 0,074 0,088
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
P188
kennametal.com
Grupo de materiales 0 1 2 P 3 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 1 2 S 3 4 H 1
A ap 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
KC643M B
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,75 x D 0,75 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 150 – 200 fz 150 – 200 fz 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 60 – 100 fz 50 – 75 fz 90 – 115 fz 60 – 80 fz 60 – 70 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 110 – 130 fz 50 – 90 fz 25 – 40 fz 25 – 40 fz 50 – 60 fz 80 – 140 fz
Avance por diente recomendado (fz=mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%. D1 — Diámetro 2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,009 0,008 0,011 0,009 0,008 0,014 0,011 0,009 0,011 0,006 0,006 0,007 0,010
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,014 0,012 0,017 0,014 0,012 0,021 0,017 0,014 0,017 0,009 0,009 0,011 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,063 0,052 0,079 0,063 0,052 0,092 0,079 0,063 0,079 0,042 0,042 0,058 0,070
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,070 0,057 0,087 0,070 0,057 0,101 0,087 0,070 0,087 0,046 0,046 0,064 0,077
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,081 0,065 0,101 0,081 0,065 0,114 0,101 0,081 0,101 0,054 0,054 0,074 0,088
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
kennametal.com
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AU...A/BDK38...
P189
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Acabado
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • Acabado
Datos de aplicación
Datos de aplicación
F3AU...A/BDK38... • Separación desigual entre canales
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales 0 1 2 P 3 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 1 2 S 3 4 H 1
A ap 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,75 x D 0,75 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 60 – 100 50 – 75 90 – 115 60 – 80 60 – 70 120 – 150 110 – 140 110 – 130 50 – 90 25 – 40 25 – 40 50 – 60 80 – 140
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente recomendado (fz=mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC643M
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,009 0,008 0,011 0,009 0,008 0,014 0,011 0,009 0,011 0,006 0,006 0,007 0,010
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,014 0,012 0,017 0,014 0,012 0,021 0,017 0,014 0,017 0,009 0,009 0,011 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,063 0,052 0,079 0,063 0,052 0,092 0,079 0,063 0,079 0,042 0,042 0,058 0,070
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,070 0,057 0,087 0,070 0,057 0,101 0,087 0,070 0,087 0,046 0,046 0,064 0,077
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,081 0,065 0,101 0,081 0,065 0,114 0,101 0,081 0,101 0,054 0,054 0,074 0,088
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
P188
kennametal.com
Grupo de materiales 0 1 2 P 3 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 1 2 S 3 4 H 1
A ap 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD
KC643M B
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,75 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,75 x D 0,75 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. mm 150 – 200 fz 150 – 200 fz 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 60 – 100 fz 50 – 75 fz 90 – 115 fz 60 – 80 fz 60 – 70 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 110 – 130 fz 50 – 90 fz 25 – 40 fz 25 – 40 fz 50 – 60 fz 80 – 140 fz
Avance por diente recomendado (fz=mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%. D1 — Diámetro 2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,009 0,008 0,011 0,009 0,008 0,014 0,011 0,009 0,011 0,006 0,006 0,007 0,010
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,014 0,012 0,017 0,014 0,012 0,021 0,017 0,014 0,017 0,009 0,009 0,011 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,063 0,052 0,079 0,063 0,052 0,092 0,079 0,063 0,079 0,042 0,042 0,058 0,070
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,070 0,057 0,087 0,070 0,057 0,101 0,087 0,070 0,087 0,046 0,046 0,064 0,077
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,081 0,065 0,101 0,081 0,065 0,114 0,101 0,081 0,101 0,054 0,054 0,074 0,088
NOTA: Esas directrices pueden requerir variaciones para obtener resultados óptimos. Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro > 12 mm.
kennametal.com
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
F2AU...A/BDK38...
P189
GOmill
™
Fresas de mango de alto rendimiento económicas Aplicación principal La línea GOmill se ha diseñado específicamente para trabajar en aplicaciones con una longitud de corte pequeña en múltiples materiales de piezas de trabajo, como aceros suaves y endurecidos hasta 48 HRC, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura y fundición. Gracias a sus geometrías de longitud total muy corta y corte suave, la línea se ha fabricado para satisfacer las necesidades del creciente mercado de las máquinas de fresado-torneado. • Herramienta de corte extremadamente estable por un diseño extremadamente corto. • Menos vibración por una separación desigual entre las canales. • Corte suave para apoyar las máquinas de fresado-torneado, además de unidades motorizadas en herramientas de torno. • Use un nuevo GOmill con un rendimiento del 100% en lugar de herramientas reafiladas.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Calidades personalizadas
• Las versiones de 3 canales afilados y de 4 canales con bisel admiten las aplicaciones de desbaste, semiacabado y acabado. • La herramienta de punta esférica de 3 canales admite las aplicaciones de desbaste y semiacabado. • Todas las geometrías ranuran así como fresan lateralmente aplicaciones con una profundidad de corte de hasta 1 x D. • Aplicable mango reducido para todos los adaptadores de amarre comunes sin modificaciones. Use solamente un manguito de amarre en mandriles hidráulicos para evitar vibraciones.
• Calidad KC643M™ universal apta para cortar acero, fundición, acero inoxidable (húmedo) y titanio (húmedo).
Corte al centro Para vaciado y fresado descendente.
Amplia oferta estándar Geometría de alto rendimiento Permite un ranurado completo de 1 x D sin vibraciones en múltiples materiales.
• Rango de diámetros de 2 a 12 mm. • Mangos Weldon® adaptados y rectos.
Canales con paso desigual Reduce las vibraciones, mejorando el acabado superficial.
P190
kennametal.com
kennametal.com
Hélice de 38° Para operaciones de desbaste y acabado.
KC643M™ con recubrimiento AlTiN Para una vida más prolongada de la herramienta.
Más corto que un mango corriente Ahorro de metal duro caro.
P191
GOmill
™
Fresas de mango de alto rendimiento económicas Aplicación principal La línea GOmill se ha diseñado específicamente para trabajar en aplicaciones con una longitud de corte pequeña en múltiples materiales de piezas de trabajo, como aceros suaves y endurecidos hasta 48 HRC, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura y fundición. Gracias a sus geometrías de longitud total muy corta y corte suave, la línea se ha fabricado para satisfacer las necesidades del creciente mercado de las máquinas de fresado-torneado. • Herramienta de corte extremadamente estable por un diseño extremadamente corto. • Menos vibración por una separación desigual entre las canales. • Corte suave para apoyar las máquinas de fresado-torneado, además de unidades motorizadas en herramientas de torno. • Use un nuevo GOmill con un rendimiento del 100% en lugar de herramientas reafiladas.
Características y ventajas Tecnología avanzada
Calidades personalizadas
• Las versiones de 3 canales afilados y de 4 canales con bisel admiten las aplicaciones de desbaste, semiacabado y acabado. • La herramienta de punta esférica de 3 canales admite las aplicaciones de desbaste y semiacabado. • Todas las geometrías ranuran así como fresan lateralmente aplicaciones con una profundidad de corte de hasta 1 x D. • Aplicable mango reducido para todos los adaptadores de amarre comunes sin modificaciones. Use solamente un manguito de amarre en mandriles hidráulicos para evitar vibraciones.
• Calidad KC643M™ universal apta para cortar acero, fundición, acero inoxidable (húmedo) y titanio (húmedo).
Corte al centro Para vaciado y fresado descendente.
Amplia oferta estándar Geometría de alto rendimiento Permite un ranurado completo de 1 x D sin vibraciones en múltiples materiales.
• Rango de diámetros de 2 a 12 mm. • Mangos Weldon® adaptados y rectos.
Canales con paso desigual Reduce las vibraciones, mejorando el acabado superficial.
P190
kennametal.com
kennametal.com
Hélice de 38° Para operaciones de desbaste y acabado.
KC643M™ con recubrimiento AlTiN Para una vida más prolongada de la herramienta.
Más corto que un mango corriente Ahorro de metal duro caro.
P191
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
GOmill • UEDE
GOmill • UEDE
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Una herramienta para operaciones de acabado y desbaste para menos configuraciones.
• Corte al centro.
• La separación desigual entre los canales minimiza las vibraciones para un mecanizado más suave.
• Canales con paso desigual. • Desbaste/acabado.
• Dimensiones estándar de Kennametal. • Corte al centro.
D1 3 > 3–6 > 6–10 > 10–18 > 18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014 / -0,028 3 -0,020 / -0,038 > 3–6 -0,025 / -0,047 > 6–10 -0,032 / -0,059 > 10–18 -0,040 / -0,073 > 18–30
Tolerancia h6 +0 / -0,006 +0 / -0,008 +0 / -0,009 +0 / -0,011 +0 / -0,013
KC643M KC643M UEDE0200A3AS UEDE0300A3AS UEDE0400A3AS UEDE0500A3AS UEDE0600A3AS UEDE0800A3AS UEDE1000A3AS UEDE1200A3AS
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014 / -0,028 3 -0,020 / -0,038 > 3–6 -0,025 / -0,047 > 6–10 -0,032 / -0,059 > 10–18 -0,040 / -0,073 > 18–30
Tolerancia h6 +0 / -0,006 +0 / -0,008 +0 / -0,009 +0 / -0,011 +0 / -0,013
GOmill • UEDE
KC643M KC643M UEDE0200B3AS UEDE0300B3AS UEDE0400B3AS UEDE0500B3AS UEDE0600B3AS UEDE0800B3AS UEDE1000B3AS UEDE1200B3AS
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
Ap1 máx 4,00 5,00 7,00 8,00 8,00 11,00 13,00 15,00
L 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 43,00 50,00 55,00
KC643M UEDE0400A4AH UEDE0600A4AH UEDE0800A4AH UEDE1000A4AH UEDE1200A4AH
KC643M KC643M UEDE0400B4AH UEDE0600B4AH UEDE0800B4AH UEDE1000B4AH UEDE1200B4AH
D1 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Ap1 máx 7,00 8,00 11,00 13,00 15,00
L 38,00 38,00 43,00 50,00 55,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
GOmill • UEDE
D1 3 > 3–6 > 6–10 > 10–18 > 18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P196. Use manguito reductor para la sujeción en mandriles hidráulicos.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P196. Use manguito reductor para la sujeción en mandriles hidráulicos.
P192
kennametal.com
kennametal.com
P193
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
GOmill • UEDE
GOmill • UEDE
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Una herramienta para operaciones de acabado y desbaste para menos configuraciones.
• Corte al centro.
• La separación desigual entre los canales minimiza las vibraciones para un mecanizado más suave.
• Canales con paso desigual. • Desbaste/acabado.
• Dimensiones estándar de Kennametal. • Corte al centro.
D1 3 > 3–6 > 6–10 > 10–18 > 18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014 / -0,028 3 -0,020 / -0,038 > 3–6 -0,025 / -0,047 > 6–10 -0,032 / -0,059 > 10–18 -0,040 / -0,073 > 18–30
Tolerancia h6 +0 / -0,006 +0 / -0,008 +0 / -0,009 +0 / -0,011 +0 / -0,013
KC643M KC643M UEDE0200A3AS UEDE0300A3AS UEDE0400A3AS UEDE0500A3AS UEDE0600A3AS UEDE0800A3AS UEDE1000A3AS UEDE1200A3AS
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014 / -0,028 3 -0,020 / -0,038 > 3–6 -0,025 / -0,047 > 6–10 -0,032 / -0,059 > 10–18 -0,040 / -0,073 > 18–30
Tolerancia h6 +0 / -0,006 +0 / -0,008 +0 / -0,009 +0 / -0,011 +0 / -0,013
GOmill • UEDE
KC643M KC643M UEDE0200B3AS UEDE0300B3AS UEDE0400B3AS UEDE0500B3AS UEDE0600B3AS UEDE0800B3AS UEDE1000B3AS UEDE1200B3AS
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
Ap1 máx 4,00 5,00 7,00 8,00 8,00 11,00 13,00 15,00
L 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 43,00 50,00 55,00
KC643M UEDE0400A4AH UEDE0600A4AH UEDE0800A4AH UEDE1000A4AH UEDE1200A4AH
KC643M KC643M UEDE0400B4AH UEDE0600B4AH UEDE0800B4AH UEDE1000B4AH UEDE1200B4AH
D1 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Ap1 máx 7,00 8,00 11,00 13,00 15,00
L 38,00 38,00 43,00 50,00 55,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
GOmill • UEDE
D1 3 > 3–6 > 6–10 > 10–18 > 18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P196. Use manguito reductor para la sujeción en mandriles hidráulicos.
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P196. Use manguito reductor para la sujeción en mandriles hidráulicos.
P192
kennametal.com
kennametal.com
P193
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
GOmill • UEBC
GOmill • UEBE
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Una herramienta para operaciones de acabado y desbaste para menos configuraciones.
• Semiacabado / acabado.
• La separación desigual entre los canales minimiza las vibraciones para un mecanizado más suave.
• Corte al centro.
• Dimensiones estándar de Kennametal. • Corte al centro.
D1 3 > 3–6 > 6–10 > 10–18 > 18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014 / -0,028 3 -0,020 / -0,038 > 3–6 -0,025 / -0,047 > 6–10 -0,032 / -0,059 > 10–18 -0,040 / -0,073 > 18–30
Tolerancia h6 +0 / -0,006 +0 / -0,008 +0 / -0,009 +0 / -0,011 +0 / -0,013
KC643M UEBC0200A2A UEBC0300A2A UEBC0400A2A UEBC0500A2A UEBC0600A2A UEBC0800A2A UEBC1000A2A UEBC1200A2A
Tolerancia h6 +0 / -0,006 +0 / -0,008 +0 / -0,009 +0 / -0,011 +0 / -0,013
GOmill • UEBE
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Ap1 máx 4,00 5,00 7,00 8,00 8,00 11,00 13,00 15,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 43,00 50,00 73,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P197. Use manguito reductor para la sujeción en mandriles hidráulicos.
P194
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014 / -0,028 3 -0,020 / -0,038 > 3–6 -0,025 / -0,047 > 6–10 -0,032 / -0,059 > 10–18 -0,040 / -0,073 > 18–30
KC643M UEBE0200A3A UEBE0300A3A UEBE0400A3A UEBE0500A3A UEBE0600A3A UEBE0800A3A UEBE1000A3A UEBE1200A3A
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Ap1 máx 4,00 5,00 7,00 8,00 8,00 11,00 13,00 15,00
L 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 43,00 50,00 55,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
GOmill • UEBC
D1 3 > 3–6 > 6–10 > 10–18 > 18–30
Ap1 máx
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P197. Use manguito reductor para la sujeción en mandriles hidráulicos.
kennametal.com
kennametal.com
P195
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
GOmill • UEBC
GOmill • UEBE
• Dimensiones estándar de Kennametal.
• Una herramienta para operaciones de acabado y desbaste para menos configuraciones.
• Semiacabado / acabado.
• La separación desigual entre los canales minimiza las vibraciones para un mecanizado más suave.
• Corte al centro.
• Dimensiones estándar de Kennametal. • Corte al centro.
D1 3 > 3–6 > 6–10 > 10–18 > 18–30
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014 / -0,028 3 -0,020 / -0,038 > 3–6 -0,025 / -0,047 > 6–10 -0,032 / -0,059 > 10–18 -0,040 / -0,073 > 18–30
Tolerancia h6 +0 / -0,006 +0 / -0,008 +0 / -0,009 +0 / -0,011 +0 / -0,013
KC643M UEBC0200A2A UEBC0300A2A UEBC0400A2A UEBC0500A2A UEBC0600A2A UEBC0800A2A UEBC1000A2A UEBC1200A2A
Tolerancia h6 +0 / -0,006 +0 / -0,008 +0 / -0,009 +0 / -0,011 +0 / -0,013
GOmill • UEBE
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Ap1 máx 4,00 5,00 7,00 8,00 8,00 11,00 13,00 15,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
L 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 43,00 50,00 73,00
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P197. Use manguito reductor para la sujeción en mandriles hidráulicos.
P194
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia e8 D -0,014 / -0,028 3 -0,020 / -0,038 > 3–6 -0,025 / -0,047 > 6–10 -0,032 / -0,059 > 10–18 -0,040 / -0,073 > 18–30
KC643M UEBE0200A3A UEBE0300A3A UEBE0400A3A UEBE0500A3A UEBE0600A3A UEBE0800A3A UEBE1000A3A UEBE1200A3A
D1 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00
D 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Ap1 máx 4,00 5,00 7,00 8,00 8,00 11,00 13,00 15,00
L 38,00 38,00 38,00 38,00 38,00 43,00 50,00 55,00
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
GOmill • UEBC
D1 3 > 3–6 > 6–10 > 10–18 > 18–30
Ap1 máx
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página P197. Use manguito reductor para la sujeción en mandriles hidráulicos.
kennametal.com
kennametal.com
P195
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
Datos de aplicación
Datos de aplicación
UEDE • 3 canales afilados
UEBC • 2 canales en punta esférica
Fresado lateral (A) y ranurado (B) A
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales 0 1 2 3 P 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 1 2 S 3 4 H 1
Velocidad de corte — vc m/min
B
ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente recomendado (fz=mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC643M
ap 1xD 1xD 1xD 1xD 0,75 x D 1xD 0,75 x D 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 1xD 0,75 x D
mín 150 150 140 120 90 60 50 90 60 60 120 110 110 50 25 25 50 80
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
máx. 200 200 190 160 150 100 75 115 80 70 150 140 130 90 40 40 60 140
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,012 0,011 0,010 0,008 0,012 0,010 0,008 0,014 0,012 0,010 0,012 0,006 0,006 0,008 0,011
3,0 0,022 0,022 0,022 0,018 0,016 0,015 0,012 0,018 0,015 0,012 0,022 0,018 0,015 0,018 0,010 0,010 0,013 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,024 0,020 0,030 0,024 0,020 0,036 0,030 0,024 0,030 0,016 0,016 0,021 0,027
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
UEDE • 4 canales con bisel
Grupo de materiales 0 1 2 3 P 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 1 2 S 3 4 H 1
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1xD 1xD 1xD 1xD 0,75 x D 1xD 0,75 x D 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 1xD 0,75 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 60 – 100 50 – 75 90 – 115 60 – 80 60 – 70 120 – 150 110 – 140 110 – 130 50 – 90 25 – 40 25 – 40 50 – 60 80 – 140
Grupo de materiales 0 1 2 P 3 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 1 2 S 3 4 H 1
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC643M
ae 1xD 1xD 1xD 1xD 0,75 x D 1xD 0,75 x D 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 1xD 0,75 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 60 – 100 50 – 75 90 – 115 60 – 80 60 – 70 120 – 150 110 – 140 110 – 130 50 – 90 25 – 40 25 – 40 50 – 60 80 – 140
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
3,0 0,022 0,022 0,022 0,018 0,016 0,015 0,012 0,018 0,015 0,012 0,022 0,018 0,015 0,018 0,010 0,010 0,013 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,024 0,020 0,030 0,024 0,020 0,036 0,030 0,024 0,030 0,016 0,016 0,021 0,027
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,012 0,011 0,010 0,008 0,012 0,010 0,008 0,014 0,012 0,010 0,012 0,006 0,006 0,008 0,011
3,0 0,022 0,022 0,022 0,018 0,016 0,015 0,012 0,018 0,015 0,012 0,022 0,018 0,015 0,018 0,010 0,010 0,013 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,024 0,020 0,030 0,024 0,020 0,036 0,030 0,024 0,030 0,016 0,016 0,021 0,027
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
UEBE • 3 canales en punta esférica
Fresado lateral (A) y ranurado (B) Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC643M
Grupo de materiales 0 1 2 3 P 4 5 6 1 M 2 3 1 K 2 3 1 2 S 3 4 H 1
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC643M
ap 1xD 1xD 1xD 1xD 0,75 x D 1xD 0,75 x D 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 1xD 0,75 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 60 – 100 50 – 75 90 – 115 60 – 80 60 – 70 120 – 150 110 – 140 110 – 130 50 – 90 25 – 40 25 – 40 50 – 60 80 – 140
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,012 0,011 0,010 0,008 0,012 0,010 0,008 0,014 0,012 0,010 0,012 0,006 0,006 0,008 0,011
3,0 0,022 0,022 0,022 0,018 0,016 0,015 0,012 0,018 0,015 0,012 0,022 0,018 0,015 0,018 0,010 0,010 0,013 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,024 0,020 0,030 0,024 0,020 0,036 0,030 0,024 0,030 0,016 0,016 0,021 0,027
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo.
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo.
P196
kennametal.com
kennametal.com
P197
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento • GOmill™
Datos de aplicación
Datos de aplicación
UEDE • 3 canales afilados
UEBC • 2 canales en punta esférica
Fresado lateral (A) y ranurado (B) A
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Grupo de materiales 0 1 2 3 P 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 1 2 S 3 4 H 1
Velocidad de corte — vc m/min
B
ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente recomendado (fz=mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC643M
ap 1xD 1xD 1xD 1xD 0,75 x D 1xD 0,75 x D 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 1xD 0,75 x D
mín 150 150 140 120 90 60 50 90 60 60 120 110 110 50 25 25 50 80
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
máx. 200 200 190 160 150 100 75 115 80 70 150 140 130 90 40 40 60 140
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,012 0,011 0,010 0,008 0,012 0,010 0,008 0,014 0,012 0,010 0,012 0,006 0,006 0,008 0,011
3,0 0,022 0,022 0,022 0,018 0,016 0,015 0,012 0,018 0,015 0,012 0,022 0,018 0,015 0,018 0,010 0,010 0,013 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,024 0,020 0,030 0,024 0,020 0,036 0,030 0,024 0,030 0,016 0,016 0,021 0,027
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
UEDE • 4 canales con bisel
Grupo de materiales 0 1 2 3 P 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 1 2 S 3 4 H 1
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
ap 1xD 1xD 1xD 1xD 0,75 x D 1xD 0,75 x D 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 1xD 0,75 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 60 – 100 50 – 75 90 – 115 60 – 80 60 – 70 120 – 150 110 – 140 110 – 130 50 – 90 25 – 40 25 – 40 50 – 60 80 – 140
Grupo de materiales 0 1 2 P 3 4 5 6 1 M 2 3 1 2 K 3 1 2 S 3 4 H 1
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC643M
ae 1xD 1xD 1xD 1xD 0,75 x D 1xD 0,75 x D 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 1xD 0,75 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 60 – 100 50 – 75 90 – 115 60 – 80 60 – 70 120 – 150 110 – 140 110 – 130 50 – 90 25 – 40 25 – 40 50 – 60 80 – 140
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
3,0 0,022 0,022 0,022 0,018 0,016 0,015 0,012 0,018 0,015 0,012 0,022 0,018 0,015 0,018 0,010 0,010 0,013 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,024 0,020 0,030 0,024 0,020 0,036 0,030 0,024 0,030 0,016 0,016 0,021 0,027
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,012 0,011 0,010 0,008 0,012 0,010 0,008 0,014 0,012 0,010 0,012 0,006 0,006 0,008 0,011
3,0 0,022 0,022 0,022 0,018 0,016 0,015 0,012 0,018 0,015 0,012 0,022 0,018 0,015 0,018 0,010 0,010 0,013 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,024 0,020 0,030 0,024 0,020 0,036 0,030 0,024 0,030 0,016 0,016 0,021 0,027
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
UEBE • 3 canales en punta esférica
Fresado lateral (A) y ranurado (B) Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente — la información de fz es para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca fz en un 20%.
KC643M
Grupo de materiales 0 1 2 3 P 4 5 6 1 M 2 3 1 K 2 3 1 2 S 3 4 H 1
A ap 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D 1,5 x D
B ae 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC643M
ap 1xD 1xD 1xD 1xD 0,75 x D 1xD 0,75 x D 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 1xD 0,3 x D 0,3 x D 0,3 x D 1xD 0,75 x D
Velocidad de corte — vc m/min mín máx. 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 60 – 100 50 – 75 90 – 115 60 – 80 60 – 70 120 – 150 110 – 140 110 – 130 50 – 90 25 – 40 25 – 40 50 – 60 80 – 140
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,012 0,011 0,010 0,008 0,012 0,010 0,008 0,014 0,012 0,010 0,012 0,006 0,006 0,008 0,011
3,0 0,022 0,022 0,022 0,018 0,016 0,015 0,012 0,018 0,015 0,012 0,022 0,018 0,015 0,018 0,010 0,010 0,013 0,016
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,019 0,016 0,023 0,019 0,016 0,028 0,023 0,019 0,023 0,013 0,013 0,016 0,021
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,024 0,020 0,030 0,024 0,020 0,036 0,030 0,024 0,030 0,016 0,016 0,021 0,027
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,029 0,025 0,036 0,029 0,025 0,044 0,036 0,029 0,036 0,019 0,019 0,026 0,033
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,040 0,034 0,050 0,040 0,034 0,060 0,050 0,040 0,050 0,026 0,026 0,037 0,045
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,048 0,040 0,061 0,048 0,040 0,072 0,061 0,048 0,061 0,032 0,032 0,045 0,054
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,056 0,047 0,070 0,056 0,047 0,083 0,070 0,056 0,070 0,037 0,037 0,052 0,062
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo.
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo.
P196
kennametal.com
kennametal.com
P197
Fresas de mango de metal duro integral de alto rendimiento
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Fresado de mango integral • Fresas de mango de metal duro integral de uso general Selección de herramienta GOmill..................................................................................................................................Q2–Q3 Fresas de mango de 2 canales GOmill GP ..................................................................................................................Q4–Q15 Fresas de mango de 3 canales GOmill GP ................................................................................................................Q16–Q21 Fresas de mango de 4 canales GOmill GP ................................................................................................................Q22–Q33 Sistema de numeración del catálogo ............................................................................................................................... Q34 Guía de referencias cruzadas de GOmill GP .............................................................................................................Q35–Q43
2
kennametal.com
kennametal.com
Q1
Fresado de mango integral • Fresas de mango de metal duro integral de uso general Selección de herramienta GOmill..................................................................................................................................Q2–Q3 Fresas de mango de 2 canales GOmill GP ..................................................................................................................Q4–Q15 Fresas de mango de 3 canales GOmill GP ................................................................................................................Q16–Q21 Fresas de mango de 4 canales GOmill GP ................................................................................................................Q22–Q33 Sistema de numeración del catálogo ............................................................................................................................... Q34 Guía de referencias cruzadas de GOmill GP .............................................................................................................Q35–Q43
2
kennametal.com
kennametal.com
Q1
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Información general del catálogo de fresado de Kennametal
Información general del catálogo de fresado de Kennametal
Elija un adaptador por datos técnicos/características
Recomendación del tipo de fresa de mango Fresas de mango
Portaherramientas
Características/datos técnicos
Z = número de dientes
Acabado fino
Acabado
Desbaste
Ranurado
Vaciado
Desbaste y acabado en el Contorneado mismo paso
Fresado trocoidal
con refrigeración interior
cantidad mínima de lubricante (MQL por sus siglas en inglés)
capacidad de amortiguación
rango de diámetros de mango3
bajos requisito de dispositivos exteriores4
facilidad de manipulación
resistencia de polvo
coste del portaherramientas
fresas de mango de punta esférica Z=2
Adaptador Weldon®
requisito de tolerancia de mango de la herramienta
Fresas de mango de punta esférica
Mandriles con boquilla ER
rigidez radial
fresa de mango Z=4
Cono de fresado
salto radial (T.I.R.)1
ajuste de longitud de la herramienta
fresa de mango Z=3
Ajuste por dilatación térmica
transmisión de par motor
2
fresa de mango Z=2
HydroForce™ de alto par
capacidad de alta velocidad
precisión de equilibrado
1 El
salto radial puede afectar la vida útil de la herramienta. La rigidez radial para el soporte Weldon es baja con una dirección perpendicular al tornillo. 3 Acepta diferentes diámetros de mango a través del uso de manguitos reductores o debido al rango de colapso. 4 Los mandriles con boquilla y los conos de fresado pueden requerir el uso de un par motor o llave especial; el adaptador de ajuste por dilatación térmica requiere una unidad de dilatación térmica. 2
fresas de mango de punta esférica Z=4
Calidades y descripciones de calidades
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste.
Elija siempre una herramienta con la longitud de canal más corta que se pueda. primera opción
apto con limitaciones
Esto aumentará la estabilidad de la herramienta y dará los mejores resultados.
P M K
Acero Acero inoxidable Fundición
Al elegir una fresa de mango, los siguientes factores de mecanizado afectarán a la elección de su fresa de mango correcta para su aplicación: 1. Voladizo de la herramienta. resistencia al desgaste
2. Flujo del refrigerante. no se recomienda
3. Estabilidad de la configuración y de la máquina. 4. Par motor y potencia de la máquina.
Recubrimiento
5. Material que se debe mecanizar.
05 10 15 20 25 30 35 40 45
Descripción de la calidad P
6. Tamaño de adaptador de la máquina (DV40, DV50, HSK63, etc.).
kennametal.com
KC633M
M
Calidad Q2
tenacidad
kennametal.com
Calidad de metal duro recubierto con multicapa de PVD. KC633M™ se ha diseñado K para el fresado en seco de la mayoría de los tipos de material, aparte de la variedad endurecida. Esta calidad se caracteriza por una alta dureza y resistencia al desgaste. Proporciona una excelente protección para herramientas de metal duro integral contra la formación de cráteres y la abrasión.
Q3
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Información general del catálogo de fresado de Kennametal
Información general del catálogo de fresado de Kennametal
Elija un adaptador por datos técnicos/características
Recomendación del tipo de fresa de mango Fresas de mango
Portaherramientas
Características/datos técnicos
Z = número de dientes
Acabado fino
Acabado
Desbaste
Ranurado
Vaciado
Desbaste y acabado en el Contorneado mismo paso
Fresado trocoidal
con refrigeración interior
cantidad mínima de lubricante (MQL por sus siglas en inglés)
capacidad de amortiguación
rango de diámetros de mango3
bajos requisito de dispositivos exteriores4
facilidad de manipulación
resistencia de polvo
coste del portaherramientas
fresas de mango de punta esférica Z=2
Adaptador Weldon®
requisito de tolerancia de mango de la herramienta
Fresas de mango de punta esférica
Mandriles con boquilla ER
rigidez radial
fresa de mango Z=4
Cono de fresado
salto radial (T.I.R.)1
ajuste de longitud de la herramienta
fresa de mango Z=3
Ajuste por dilatación térmica
transmisión de par motor
2
fresa de mango Z=2
HydroForce™ de alto par
capacidad de alta velocidad
precisión de equilibrado
1 El
salto radial puede afectar la vida útil de la herramienta. La rigidez radial para el soporte Weldon es baja con una dirección perpendicular al tornillo. 3 Acepta diferentes diámetros de mango a través del uso de manguitos reductores o debido al rango de colapso. 4 Los mandriles con boquilla y los conos de fresado pueden requerir el uso de un par motor o llave especial; el adaptador de ajuste por dilatación térmica requiere una unidad de dilatación térmica. 2
fresas de mango de punta esférica Z=4
Calidades y descripciones de calidades
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste.
Elija siempre una herramienta con la longitud de canal más corta que se pueda. primera opción
apto con limitaciones
Esto aumentará la estabilidad de la herramienta y dará los mejores resultados.
P M K
Acero Acero inoxidable Fundición
Al elegir una fresa de mango, los siguientes factores de mecanizado afectarán a la elección de su fresa de mango correcta para su aplicación: 1. Voladizo de la herramienta. resistencia al desgaste
2. Flujo del refrigerante. no se recomienda
3. Estabilidad de la configuración y de la máquina. 4. Par motor y potencia de la máquina.
Recubrimiento
5. Material que se debe mecanizar.
05 10 15 20 25 30 35 40 45
Descripción de la calidad P
6. Tamaño de adaptador de la máquina (DV40, DV50, HSK63, etc.).
kennametal.com
KC633M
M
Calidad Q2
tenacidad
kennametal.com
Calidad de metal duro recubierto con multicapa de PVD. KC633M™ se ha diseñado K para el fresado en seco de la mayoría de los tipos de material, aparte de la variedad endurecida. Esta calidad se caracteriza por una alta dureza y resistencia al desgaste. Proporciona una excelente protección para herramientas de metal duro integral contra la formación de cráteres y la abrasión.
Q3
Fresas de mango de metal duro integral para uso general GOmill™ GP • 2 canales
Diseñada para operaciones de desbaste y acabado con una herramienta a un buen precio.
Aplicación principal La serie GOmill GP ofrece penetración, ranurado y perfilado con una larga vida de la herramienta en un amplio rango de materiales de piezas de trabajo. Están diseñadas para proporcionar altas tasas de evacuación de metal y alcanzar una buena calidad superficial con una relación coste/beneficio excelente. Hay disponible en inventario estándar una amplia gama de diámetros y longitudes con filo biselado y punta esférica. Sustrato de alta calidad Para mayor vida útil de la herramienta y MRR.
• Desbaste y acabado con una única herramienta. • Excelente relación coste/beneficio. • Calidades KC633M™ multicapa para una alta vida útil de la herramienta. Desahogo excéntrico Larga vida de la herramienta y reafilado económico.
Ángulo de hélice de 30º Para desbaste y acabado.
Características y ventajas Tecnología avanzada • El desbaste y acabado con una sola herramienta reduce los cambios y el inventario de herramientas innecesario. • El desahogo excéntrico incrementa la estabilidad del filo para una vida de la herramienta más larga y mejor calidad superficial. • El desahogo excéntrico facilita el rectificado y reduce el coste de reacondicionamiento. • Diseño de 2 canales para alta flexibilidad en condiciones inestables.
Calidades personalizadas
Personalización • Diámetros intermedios disponibles.
Amplia oferta estándar • Rango de diámetros de 1–20 mm. • Filo biselado y punta esférica como estándar.
Corte al centro Para vaciado y rectificado en rampa.
• Recubrimiento KC633M multicapa universal para el corte de acero, fundición e inoxidable (húmedo).
Q4
Recubrimiento PVD TiAlN grueso Alta tasa de evacuación del metal (MRR) y vida de la herramienta.
Dubbing Para una vida de la herramienta más larga.
kennametal.com
kennametal.com
Q5
Fresas de mango de metal duro integral para uso general GOmill™ GP • 2 canales
Diseñada para operaciones de desbaste y acabado con una herramienta a un buen precio.
Aplicación principal La serie GOmill GP ofrece penetración, ranurado y perfilado con una larga vida de la herramienta en un amplio rango de materiales de piezas de trabajo. Están diseñadas para proporcionar altas tasas de evacuación de metal y alcanzar una buena calidad superficial con una relación coste/beneficio excelente. Hay disponible en inventario estándar una amplia gama de diámetros y longitudes con filo biselado y punta esférica. Sustrato de alta calidad Para mayor vida útil de la herramienta y MRR.
• Desbaste y acabado con una única herramienta. • Excelente relación coste/beneficio. • Calidades KC633M™ multicapa para una alta vida útil de la herramienta. Desahogo excéntrico Larga vida de la herramienta y reafilado económico.
Ángulo de hélice de 30º Para desbaste y acabado.
Características y ventajas Tecnología avanzada • El desbaste y acabado con una sola herramienta reduce los cambios y el inventario de herramientas innecesario. • El desahogo excéntrico incrementa la estabilidad del filo para una vida de la herramienta más larga y mejor calidad superficial. • El desahogo excéntrico facilita el rectificado y reduce el coste de reacondicionamiento. • Diseño de 2 canales para alta flexibilidad en condiciones inestables.
Calidades personalizadas
Personalización • Diámetros intermedios disponibles.
Amplia oferta estándar • Rango de diámetros de 1–20 mm. • Filo biselado y punta esférica como estándar.
Corte al centro Para vaciado y rectificado en rampa.
• Recubrimiento KC633M multicapa universal para el corte de acero, fundición e inoxidable (húmedo).
Q4
Recubrimiento PVD TiAlN grueso Alta tasa de evacuación del metal (MRR) y vida de la herramienta.
Dubbing Para una vida de la herramienta más larga.
kennametal.com
kennametal.com
Q5
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 2CH..DK-DL • Corto • Normal
GOmill GP • 2CH..DK-DL • Corto • Normal
• Corte al centro.
detalle X
(2CH..DK-DL • 2 Canales • Sistema métrico — continuación)
primera opción
opción alternativa
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
KC633M
KC633M
KC633M 2CH1600DK016A 2CH1600DL026A 2CH1800DK018A 2CH1800DL026A 2CH2000DK020A 2CH2000DL032A
KC633M 2CH1600DK016B 2CH1600DL026B 2CH1800DK018B — 2CH2000DK020B 2CH2000DL032B
D1 16,0 16,0 18,0 18,0 20,0 20,0
D 16 16 18 18 20 20
longitud de corte Ap1 máx 16,00 26,00 18,00 26,00 20,00 32,00
longitud L 82 92 84 92 92 104
BCH 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q14.
KC633M
KC633M
KC633M 2CH0200DK003A 2CH0300DK004A 2CH0300DL007A 2CH0350DK004A 2CH0400DK005A 2CH0400DL008A 2CH0450DK005A 2CH0450DL008A 2CH0500DK006A 2CH0500DL010A 2CH0600DK007A 2CH0600DL010A 2CH0700DK008A 2CH0700DL013A 2CH0800DK009A 2CH0800DL016A 2CH0900DK010A 2CH0900DL016A 2CH1000DK011A 2CH1000DL019A 2CH1200DK012A 2CH1200DL022A 2CH1400DK014A 2CH1400DL022A
KC633M — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 2CH1200DK012B 2CH1200DL022B 2CH1400DK014B 2CH1400DL022B
D1 2,0 3,0 3,0 3,5 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,0 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 8,0 9,0 9,0 10,0 10,0 12,0 12,0 14,0 14,0
D 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 14 14
longitud de corte Ap1 máx 3,00 4,00 7,00 4,00 5,00 8,00 5,00 8,00 6,00 10,00 7,00 10,00 8,00 13,00 9,00 16,00 10,00 16,00 11,00 19,00 12,00 22,00 14,00 22,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 50 50 57 50 54 57 54 57 54 57 54 57 58 63 58 63 66 72 66 72 73 83 75 83
BCH — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
2CH..DK-DL • 2 Canales • Sistema métrico
(continuación)
Q6
kennametal.com
kennametal.com
Q7
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 2CH..DK-DL • Corto • Normal
GOmill GP • 2CH..DK-DL • Corto • Normal
• Corte al centro.
detalle X
(2CH..DK-DL • 2 Canales • Sistema métrico — continuación)
primera opción
opción alternativa
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
KC633M
KC633M
KC633M 2CH1600DK016A 2CH1600DL026A 2CH1800DK018A 2CH1800DL026A 2CH2000DK020A 2CH2000DL032A
KC633M 2CH1600DK016B 2CH1600DL026B 2CH1800DK018B — 2CH2000DK020B 2CH2000DL032B
D1 16,0 16,0 18,0 18,0 20,0 20,0
D 16 16 18 18 20 20
longitud de corte Ap1 máx 16,00 26,00 18,00 26,00 20,00 32,00
longitud L 82 92 84 92 92 104
BCH 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q14.
KC633M
KC633M
KC633M 2CH0200DK003A 2CH0300DK004A 2CH0300DL007A 2CH0350DK004A 2CH0400DK005A 2CH0400DL008A 2CH0450DK005A 2CH0450DL008A 2CH0500DK006A 2CH0500DL010A 2CH0600DK007A 2CH0600DL010A 2CH0700DK008A 2CH0700DL013A 2CH0800DK009A 2CH0800DL016A 2CH0900DK010A 2CH0900DL016A 2CH1000DK011A 2CH1000DL019A 2CH1200DK012A 2CH1200DL022A 2CH1400DK014A 2CH1400DL022A
KC633M — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 2CH1200DK012B 2CH1200DL022B 2CH1400DK014B 2CH1400DL022B
D1 2,0 3,0 3,0 3,5 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,0 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 8,0 9,0 9,0 10,0 10,0 12,0 12,0 14,0 14,0
D 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 14 14
longitud de corte Ap1 máx 3,00 4,00 7,00 4,00 5,00 8,00 5,00 8,00 6,00 10,00 7,00 10,00 8,00 13,00 9,00 16,00 10,00 16,00 11,00 19,00 12,00 22,00 14,00 22,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 50 50 57 50 54 57 54 57 54 57 54 57 58 63 58 63 66 72 66 72 73 83 75 83
BCH — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
2CH..DK-DL • 2 Canales • Sistema métrico
(continuación)
Q6
kennametal.com
kennametal.com
Q7
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 2CH..DD • Normal
GOmill GP • 2CH..MR-ML-MX • Normal • Largo • Extra largo
• Corte al centro.
• Corte al centro.
detalle X
detalle X
Ap1 máx
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
D1 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 12,0 14,0 15,0 16,0 18,0 20,0
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
2CH..MR-ML-MX • 2 Canales • Sistema métrico
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
KC633M KC633M 2CH0300DD007A 2CH0400DD008A 2CH0500DD010A 2CH0600DD010A 2CH0700DD013A 2CH0800DD016A 2CH0900DD016A 2CH1000DD019A 2CH1200DD022A 2CH1400DD022A 2CH1500DD026A 2CH1600DD026A 2CH1800DD026A 2CH2000DD032A
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
D 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 15 16 18 20
longitud de corte Ap1 máx 8,00 8,00 10,00 10,00 13,00 16,00 16,00 19,00 22,00 22,00 26,00 26,00 26,00 32,00
longitud L 50 50 50 57 60 63 67 72 83 83 92 92 92 104
BCH — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q14.
KC633M
KC633M
KC633M 2CH0200MR006A 2CH0250MR006A 2CH0300MR009A 2CH0300ML019A 2CH0300MX025A 2CH0350MR012A 2CH0400MR012A 2CH0400ML019A 2CH0400MX031A 2CH0450MR014A 2CH0480MR014A 2CH0500MR014A 2CH0500ML020A 2CH0500MX031A 2CH0550MR014A 2CH0600MR016A 2CH0600ML028A 2CH0600MX038A 2CH0700MR020A 2CH0800MR020A 2CH0800ML028A 2CH0800MX041A 2CH0900MR020A 2CH1000MR022A 2CH1000ML032A 2CH1000MX045A 2CH1100MR025A 2CH1200MR025A
KC633M — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 2CH1200MR025B
D1 2,0 2,5 3,0 3,0 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,5 4,8 5,0 5,0 5,0 5,5 6,0 6,0 6,0 7,0 8,0 8,0 8,0 9,0 10,0 10,0 10,0 11,0 12,0
D 3 3 3 3 3 4 4 4 4 6 6 5 5 5 6 6 6 6 7 8 8 8 9 10 10 10 11 12
longitud de corte Ap1 máx 6,30 6,30 9,50 19,00 25,00 12,00 12,00 19,00 31,00 14,00 14,00 14,00 20,00 31,00 14,00 16,00 28,00 38,00 20,00 20,00 28,00 41,00 20,00 22,00 32,00 45,00 25,00 25,00
longitud L 38 38 38 63 75 50 50 63 75 50 50 50 63 100 50 50 76 100 63 63 76 100 63 72 89 100 76 76
BCH — — — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
2CH..DD • 2 Canales • Sistema métrico
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
(continuación)
Q8
kennametal.com
kennametal.com
Q9
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 2CH..DD • Normal
GOmill GP • 2CH..MR-ML-MX • Normal • Largo • Extra largo
• Corte al centro.
• Corte al centro.
detalle X
detalle X
Ap1 máx
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
D1 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 12,0 14,0 15,0 16,0 18,0 20,0
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
2CH..MR-ML-MX • 2 Canales • Sistema métrico
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
KC633M KC633M 2CH0300DD007A 2CH0400DD008A 2CH0500DD010A 2CH0600DD010A 2CH0700DD013A 2CH0800DD016A 2CH0900DD016A 2CH1000DD019A 2CH1200DD022A 2CH1400DD022A 2CH1500DD026A 2CH1600DD026A 2CH1800DD026A 2CH2000DD032A
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
D 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 15 16 18 20
longitud de corte Ap1 máx 8,00 8,00 10,00 10,00 13,00 16,00 16,00 19,00 22,00 22,00 26,00 26,00 26,00 32,00
longitud L 50 50 50 57 60 63 67 72 83 83 92 92 92 104
BCH — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q14.
KC633M
KC633M
KC633M 2CH0200MR006A 2CH0250MR006A 2CH0300MR009A 2CH0300ML019A 2CH0300MX025A 2CH0350MR012A 2CH0400MR012A 2CH0400ML019A 2CH0400MX031A 2CH0450MR014A 2CH0480MR014A 2CH0500MR014A 2CH0500ML020A 2CH0500MX031A 2CH0550MR014A 2CH0600MR016A 2CH0600ML028A 2CH0600MX038A 2CH0700MR020A 2CH0800MR020A 2CH0800ML028A 2CH0800MX041A 2CH0900MR020A 2CH1000MR022A 2CH1000ML032A 2CH1000MX045A 2CH1100MR025A 2CH1200MR025A
KC633M — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 2CH1200MR025B
D1 2,0 2,5 3,0 3,0 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 4,5 4,8 5,0 5,0 5,0 5,5 6,0 6,0 6,0 7,0 8,0 8,0 8,0 9,0 10,0 10,0 10,0 11,0 12,0
D 3 3 3 3 3 4 4 4 4 6 6 5 5 5 6 6 6 6 7 8 8 8 9 10 10 10 11 12
longitud de corte Ap1 máx 6,30 6,30 9,50 19,00 25,00 12,00 12,00 19,00 31,00 14,00 14,00 14,00 20,00 31,00 14,00 16,00 28,00 38,00 20,00 20,00 28,00 41,00 20,00 22,00 32,00 45,00 25,00 25,00
longitud L 38 38 38 63 75 50 50 63 75 50 50 50 63 100 50 50 76 100 63 63 76 100 63 72 89 100 76 76
BCH — — — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
2CH..DD • 2 Canales • Sistema métrico
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
(continuación)
Q8
kennametal.com
kennametal.com
Q9
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 2CH..MR-ML-MX • Normal • Largo • Extra largo
GOmill GP • 2BN..DK-DL • Corto • Normal
• Corte al centro.
(2CH..MR-ML-MX • 2 Canales • Sistema métrico — continuación)
primera opción
opción alternativa Ap1 máx
KC633M KC633M 2CH1200ML045B 2CH1200MX075B 2CH1400MR032B 2CH1400ML050B 2CH1400MX075B 2CH1600MR032B 2CH1600ML056B 2CH1600MX075B — 2CH2000MR038B 2CH2000ML056B 2CH2000MX075B
D1 12,0 12,0 14,0 14,0 14,0 16,0 16,0 16,0 18,0 20,0 20,0 20,0
D 12 12 14 14 14 16 16 16 18 20 20 20
longitud de corte Ap1 máx 45,00 75,00 32,00 50,00 75,00 32,00 56,00 75,00 75,00 38,00 56,00 75,00
longitud L 100 150 83 100 150 89 110 150 150 104 125 150
BCH 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q14.
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
2BN..DK-DL • 2 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
KC633M KC633M 2BN0200DL006A 2BN0300DK004A 2BN0300DL007A 2BN0400DK005A 2BN0400DL008A 2BN0500DL010A 2BN0600DL010A 2BN0700DL013A 2BN0800DL016A 2BN1000DL019A 2BN1200DL022A 2BN1400DL022A 2BN1600DL026A 2BN2000DK020A 2BN2000DL032A
D1 2,0 3,0 3,0 4,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 20,0 20,0
D 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 12 14 16 20 20
longitud de corte Ap1 máx 6,00 4,00 7,00 5,00 8,00 10,00 10,00 13,00 16,00 19,00 22,00 22,00 26,00 20,00 32,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 57 50 57 54 57 57 57 63 63 72 83 83 92 92 104
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
KC633M KC633M 2CH1200ML045A 2CH1200MX075A 2CH1400MR032A 2CH1400ML050A 2CH1400MX075A 2CH1600MR032A 2CH1600ML056A 2CH1600MX075A 2CH1800MX075A 2CH2000MR038A 2CH2000ML056A 2CH2000MX075A
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q15.
Q10
kennametal.com
kennametal.com
Q11
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 2CH..MR-ML-MX • Normal • Largo • Extra largo
GOmill GP • 2BN..DK-DL • Corto • Normal
• Corte al centro.
(2CH..MR-ML-MX • 2 Canales • Sistema métrico — continuación)
primera opción
opción alternativa Ap1 máx
KC633M KC633M 2CH1200ML045B 2CH1200MX075B 2CH1400MR032B 2CH1400ML050B 2CH1400MX075B 2CH1600MR032B 2CH1600ML056B 2CH1600MX075B — 2CH2000MR038B 2CH2000ML056B 2CH2000MX075B
D1 12,0 12,0 14,0 14,0 14,0 16,0 16,0 16,0 18,0 20,0 20,0 20,0
D 12 12 14 14 14 16 16 16 18 20 20 20
longitud de corte Ap1 máx 45,00 75,00 32,00 50,00 75,00 32,00 56,00 75,00 75,00 38,00 56,00 75,00
longitud L 100 150 83 100 150 89 110 150 150 104 125 150
BCH 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q14.
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
2BN..DK-DL • 2 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
KC633M KC633M 2BN0200DL006A 2BN0300DK004A 2BN0300DL007A 2BN0400DK005A 2BN0400DL008A 2BN0500DL010A 2BN0600DL010A 2BN0700DL013A 2BN0800DL016A 2BN1000DL019A 2BN1200DL022A 2BN1400DL022A 2BN1600DL026A 2BN2000DK020A 2BN2000DL032A
D1 2,0 3,0 3,0 4,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 20,0 20,0
D 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 12 14 16 20 20
longitud de corte Ap1 máx 6,00 4,00 7,00 5,00 8,00 10,00 10,00 13,00 16,00 19,00 22,00 22,00 26,00 20,00 32,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 57 50 57 54 57 57 57 63 63 72 83 83 92 92 104
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
KC633M KC633M 2CH1200ML045A 2CH1200MX075A 2CH1400MR032A 2CH1400ML050A 2CH1400MX075A 2CH1600MR032A 2CH1600ML056A 2CH1600MX075A 2CH1800MX075A 2CH2000MR038A 2CH2000ML056A 2CH2000MX075A
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q15.
Q10
kennametal.com
kennametal.com
Q11
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 2BN..DD • Normal
GOmill GP • 2BN..MR-ML-MX • Normal • Largo • Extra largo
• Corte al centro.
• Corte al centro.
Ap1 máx
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
2BN..DD • 2 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
KC633M D1 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 20,0
D 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20
longitud de corte Ap1 máx 7,00 7,00 8,00 10,00 10,00 16,00 19,00 22,00 22,00 26,00 32,00
longitud L 50 50 50 50 57 63 72 83 83 92 104
NOTA: Consulte los datos de aplicación en las páginas Q15.
KC633M 2BN0100MR004A 2BN0200MR006A 2BN0300MR009A 2BN0350MR012A 2BN0400MR012A 2BN0500MR014A 2BN0600MR038A 2BN0800MR040A 2BN1000MR045A 2BN1200MR025A 2BN1200ML045A 2BN1200MX075A 2BN1400MR032A 2BN1600MR032A 2BN2000MR038A 2BN2000ML075A
D1 1,0 2,0 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 12,0 12,0 14,0 16,0 20,0 20,0
D 3 3 3 4 4 6 6 8 10 12 12 12 14 16 20 20
longitud de corte Ap1 máx 4,00 6,30 9,50 12,00 12,00 14,00 38,00 40,00 45,00 25,00 45,00 75,00 32,00 32,00 38,00 75,00
longitud L 38 38 38 50 50 50 100 100 100 75 100 150 89 89 100 150
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
2BN..MR-ML-MX • 2 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
KC633M KC633M 2BN0200DD007A 2BN0300DD007A 2BN0400DD008A 2BN0500DD010A 2BN0600DD010A 2BN0800DD016A 2BN1000DD019A 2BN1200DD022A 2BN1400DD022A 2BN1600DD026A 2BN2000DD032A
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q15.
Q12
kennametal.com
kennametal.com
Q13
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 2BN..DD • Normal
GOmill GP • 2BN..MR-ML-MX • Normal • Largo • Extra largo
• Corte al centro.
• Corte al centro.
Ap1 máx
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
2BN..DD • 2 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
KC633M D1 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 20,0
D 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20
longitud de corte Ap1 máx 7,00 7,00 8,00 10,00 10,00 16,00 19,00 22,00 22,00 26,00 32,00
longitud L 50 50 50 50 57 63 72 83 83 92 104
NOTA: Consulte los datos de aplicación en las páginas Q15.
KC633M 2BN0100MR004A 2BN0200MR006A 2BN0300MR009A 2BN0350MR012A 2BN0400MR012A 2BN0500MR014A 2BN0600MR038A 2BN0800MR040A 2BN1000MR045A 2BN1200MR025A 2BN1200ML045A 2BN1200MX075A 2BN1400MR032A 2BN1600MR032A 2BN2000MR038A 2BN2000ML075A
D1 1,0 2,0 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 12,0 12,0 14,0 16,0 20,0 20,0
D 3 3 3 4 4 6 6 8 10 12 12 12 14 16 20 20
longitud de corte Ap1 máx 4,00 6,30 9,50 12,00 12,00 14,00 38,00 40,00 45,00 25,00 45,00 75,00 32,00 32,00 38,00 75,00
longitud L 38 38 38 50 50 50 100 100 100 75 100 150 89 89 100 150
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
2BN..MR-ML-MX • 2 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
KC633M KC633M 2BN0200DD007A 2BN0300DD007A 2BN0400DD008A 2BN0500DD010A 2BN0600DD010A 2BN0800DD016A 2BN1000DD019A 2BN1200DD022A 2BN1400DD022A 2BN1600DD026A 2BN2000DD032A
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q15.
Q12
kennametal.com
kennametal.com
Q13
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Datos de aplicación
Datos de aplicación
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
A ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC633M
B
GOmill GP • 2BN..DK-MR • 2 Canales • Punta esférica • Corto • Normal
Velocidad de corte — vc m/mín mín máx 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 90 – 115 60 – 80 120 – 150 110 – 140 250 – 1000 250 – 750 250 – 750
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,016 0,018
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
A ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
B ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 90 – 115 60 – 80 120 – 150 110 – 140 250 – 1000 250 – 750 250 – 750
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
1,0 0,007 0,007 0,007 0,006 0,005 0,006 0,005 0,007 0,006 0,010 0,008 0,009
2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,016 0,018
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
GOmill GP • 2CH..DL-DD-ML-MX • 2 Canales • Largo • Extra largo
GOmill GP • 2BN..DL-DD-ML-MX • 2 Canales • Punta esférica • Largo • Extra largo
Fresado lateral (A) Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
A ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 90 – 115 60 – 80 120 – 150 110 – 140 250 – 1000 250 – 750 250 – 750
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A).
Fresado lateral (A)
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
Q14
kennametal.com
Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
A ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 90 – 115 60 – 80 120 – 150 110 – 140 250 – 1000 250 – 750 250 – 750
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,016 0,018
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
kennametal.com
Q15
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
GOmill GP • 2CH..DK-MR • 2 Canales • Corto • Normal
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Datos de aplicación
Datos de aplicación
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
A ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC633M
B
GOmill GP • 2BN..DK-MR • 2 Canales • Punta esférica • Corto • Normal
Velocidad de corte — vc m/mín mín máx 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 90 – 115 60 – 80 120 – 150 110 – 140 250 – 1000 250 – 750 250 – 750
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,016 0,018
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
A ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
B ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 90 – 115 60 – 80 120 – 150 110 – 140 250 – 1000 250 – 750 250 – 750
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
1,0 0,007 0,007 0,007 0,006 0,005 0,006 0,005 0,007 0,006 0,010 0,008 0,009
2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,016 0,018
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
GOmill GP • 2CH..DL-DD-ML-MX • 2 Canales • Largo • Extra largo
GOmill GP • 2BN..DL-DD-ML-MX • 2 Canales • Punta esférica • Largo • Extra largo
Fresado lateral (A) Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
A ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 90 – 115 60 – 80 120 – 150 110 – 140 250 – 1000 250 – 750 250 – 750
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A).
Fresado lateral (A)
D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
Q14
kennametal.com
Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
A ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 90 – 115 60 – 80 120 – 150 110 – 140 250 – 1000 250 – 750 250 – 750
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,016 0,018
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
kennametal.com
Q15
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
GOmill GP • 2CH..DK-MR • 2 Canales • Corto • Normal
Fresas de mango de metal duro integral para uso general GOmill™ GP • 3 canales
Diseñada para operaciones de desbaste y acabado con una sola herramienta a un buen precio.
Aplicación principal La serie GOmill GP ofrece penetración, ranurado y perfilado con una larga vida de la herramienta en una amplia gama de materiales. Diseñado para proporcionar altas tasas de evacuación del metal (MRR) y alcanzar buenas condiciones superficiales con una relación coste/beneficio excelente. Hay disponibles en el inventario una amplia gama de diámetros y longitudes con filo afilado.
Sustrato de alta calidad Para prolongar la vida de la herramienta y aumentar las tasas de evacuación del metal.
• Desbaste y acabado con una única herramienta. • Excelente relación coste/beneficio. • Calidades KC633M™ multicapa para una larga vida de la herramienta. Desahogo excéntrico Larga vida de la herramienta y reafilado económico.
Ángulo de la hélice de 30º Para desbaste y acabado.
Características y ventajas Tecnología avanzada • El desbaste y acabado con una sola herramienta reduce los cambios y el inventario de herramientas innecesario. • El desahogo excéntrico incrementa la estabilidad del filo para una vida de la herramienta más larga y mejor calidad superficial. • Un desahogo excéntrico facilita el reafilado y permite mayor flexibilidad, así como un coste de reacondicionamiento menor. • Diseño de 3 canales para la máxima flexibilidad de fabricación.
Calidad personalizada • Recubrimiento KC633M multicapa universal para el corte de acero, fundición e inoxidable (húmedo).
Q16
Personalización • Diámetros intermedios disponibles.
Corte al centro Para vaciado y rectificado en rampa.
Amplia oferta estándar • Rango de diámetros de 1–20 mm. • Filo biselado como oferta estándar. • Cuatro longitudes diferentes en DIN y estándares de fábrica en inventario.
Recubrimiento de TiAIN PVD grueso Datos de corte elevados y larga vida de la herramienta. Dubbing Para una vida de la herramienta más larga.
kennametal.com
kennametal.com
Q17
Fresas de mango de metal duro integral para uso general GOmill™ GP • 3 canales
Diseñada para operaciones de desbaste y acabado con una sola herramienta a un buen precio.
Aplicación principal La serie GOmill GP ofrece penetración, ranurado y perfilado con una larga vida de la herramienta en una amplia gama de materiales. Diseñado para proporcionar altas tasas de evacuación del metal (MRR) y alcanzar buenas condiciones superficiales con una relación coste/beneficio excelente. Hay disponibles en el inventario una amplia gama de diámetros y longitudes con filo afilado.
Sustrato de alta calidad Para prolongar la vida de la herramienta y aumentar las tasas de evacuación del metal.
• Desbaste y acabado con una única herramienta. • Excelente relación coste/beneficio. • Calidades KC633M™ multicapa para una larga vida de la herramienta. Desahogo excéntrico Larga vida de la herramienta y reafilado económico.
Ángulo de la hélice de 30º Para desbaste y acabado.
Características y ventajas Tecnología avanzada • El desbaste y acabado con una sola herramienta reduce los cambios y el inventario de herramientas innecesario. • El desahogo excéntrico incrementa la estabilidad del filo para una vida de la herramienta más larga y mejor calidad superficial. • Un desahogo excéntrico facilita el reafilado y permite mayor flexibilidad, así como un coste de reacondicionamiento menor. • Diseño de 3 canales para la máxima flexibilidad de fabricación.
Calidad personalizada • Recubrimiento KC633M multicapa universal para el corte de acero, fundición e inoxidable (húmedo).
Q16
Personalización • Diámetros intermedios disponibles.
Corte al centro Para vaciado y rectificado en rampa.
Amplia oferta estándar • Rango de diámetros de 1–20 mm. • Filo biselado como oferta estándar. • Cuatro longitudes diferentes en DIN y estándares de fábrica en inventario.
Recubrimiento de TiAIN PVD grueso Datos de corte elevados y larga vida de la herramienta. Dubbing Para una vida de la herramienta más larga.
kennametal.com
kennametal.com
Q17
Fresas de mango para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 3CH..DK-DL • Corto • Normal
GOmill GP • 3CH..DK-DL • Corto • Normal
• Corte al centro.
(3CH..DK-DL • 3 Canales • Sistema métrico — continuación)
detalle X
primera opción
opción alternativa
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
KC633M KC633M 3CH1200DL022A 3CH1400DK014A 3CH1400DL022A 3CH1600DK016A 3CH1600DL026A 3CH1800DK018A 3CH1800DL026A 3CH2000DK020A 3CH2000DL032A
KC633M KC633M 3CH1200DL022B 3CH1400DK014B 3CH1400DL022B 3CH1600DK016B 3CH1600DL026B 3CH1800DK018B 3CH1800DL026B 3CH2000DK020B 3CH2000DL032B
D1 12,0 14,0 14,0 16,0 16,0 18,0 18,0 20,0 20,0
D 12 14 14 16 16 18 18 20 20
longitud de corte Ap1 máx 22,00 14,00 22,00 16,00 26,00 18,00 26,00 20,00 32,00
longitud L 83 75 83 82 92 84 92 92 104
BCH 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q21.
3CH..DK-DL • 3 Canales • Sistema métrico
KC633M KC633M 3CH0200DL006B 3CH0250DK003B 3CH0250DL007B 3CH0300DK004B 3CH0300DL007B 3CH0350DK004B 3CH0350DL007B 3CH0400DK005B 3CH0400DL008B 3CH0450DK005B 3CH0450DL008B 3CH0500DK006B 3CH0500DL010B 3CH0550DK007B 3CH0550DL010B 3CH0600DK007B 3CH0600DL010B 3CH0700DK008B 3CH0700DL013B 3CH0800DK009B 3CH0800DL016B 3CH1000DK011B 3CH1000DL019B 3CH1200DK012B
D1 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,0 5,5 5,5 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 8,0 10,0 10,0 12,0
D 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 12
longitud de corte Ap1 máx 6,00 3,00 7,00 4,00 7,00 4,00 7,00 5,00 8,00 5,00 8,00 6,00 10,00 7,00 10,00 7,00 10,00 8,00 13,00 9,00 16,00 11,00 19,00 12,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 57 50 57 50 57 50 57 54 57 54 57 54 57 54 57 54 57 58 63 58 63 66 72 73
BCH — — — — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
KC633M KC633M 3CH0200DL006A 3CH0250DK003A 3CH0250DL007A 3CH0300DK004A 3CH0300DL007A 3CH0350DK004A 3CH0350DL007A 3CH0400DK005A 3CH0400DL008A 3CH0450DK005A 3CH0450DL008A 3CH0500DK006A 3CH0500DL010A 3CH0550DK007A 3CH0550DL010A 3CH0600DK007A 3CH0600DL010A 3CH0700DK008A 3CH0700DL013A 3CH0800DK009A 3CH0800DL016A 3CH1000DK011A 3CH1000DL019A 3CH1200DK012A
(continuación)
Q18
kennametal.com
kennametal.com
Q19
Fresas de mango para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 3CH..DK-DL • Corto • Normal
GOmill GP • 3CH..DK-DL • Corto • Normal
• Corte al centro.
(3CH..DK-DL • 3 Canales • Sistema métrico — continuación)
detalle X
primera opción
opción alternativa
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
KC633M KC633M 3CH1200DL022A 3CH1400DK014A 3CH1400DL022A 3CH1600DK016A 3CH1600DL026A 3CH1800DK018A 3CH1800DL026A 3CH2000DK020A 3CH2000DL032A
KC633M KC633M 3CH1200DL022B 3CH1400DK014B 3CH1400DL022B 3CH1600DK016B 3CH1600DL026B 3CH1800DK018B 3CH1800DL026B 3CH2000DK020B 3CH2000DL032B
D1 12,0 14,0 14,0 16,0 16,0 18,0 18,0 20,0 20,0
D 12 14 14 16 16 18 18 20 20
longitud de corte Ap1 máx 22,00 14,00 22,00 16,00 26,00 18,00 26,00 20,00 32,00
longitud L 83 75 83 82 92 84 92 92 104
BCH 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q21.
3CH..DK-DL • 3 Canales • Sistema métrico
KC633M KC633M 3CH0200DL006B 3CH0250DK003B 3CH0250DL007B 3CH0300DK004B 3CH0300DL007B 3CH0350DK004B 3CH0350DL007B 3CH0400DK005B 3CH0400DL008B 3CH0450DK005B 3CH0450DL008B 3CH0500DK006B 3CH0500DL010B 3CH0550DK007B 3CH0550DL010B 3CH0600DK007B 3CH0600DL010B 3CH0700DK008B 3CH0700DL013B 3CH0800DK009B 3CH0800DL016B 3CH1000DK011B 3CH1000DL019B 3CH1200DK012B
D1 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,0 5,5 5,5 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 8,0 10,0 10,0 12,0
D 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 12
longitud de corte Ap1 máx 6,00 3,00 7,00 4,00 7,00 4,00 7,00 5,00 8,00 5,00 8,00 6,00 10,00 7,00 10,00 7,00 10,00 8,00 13,00 9,00 16,00 11,00 19,00 12,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 57 50 57 50 57 50 57 54 57 54 57 54 57 54 57 54 57 58 63 58 63 66 72 73
BCH — — — — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
KC633M KC633M 3CH0200DL006A 3CH0250DK003A 3CH0250DL007A 3CH0300DK004A 3CH0300DL007A 3CH0350DK004A 3CH0350DL007A 3CH0400DK005A 3CH0400DL008A 3CH0450DK005A 3CH0450DL008A 3CH0500DK006A 3CH0500DL010A 3CH0550DK007A 3CH0550DL010A 3CH0600DK007A 3CH0600DL010A 3CH0700DK008A 3CH0700DL013A 3CH0800DK009A 3CH0800DL016A 3CH1000DK011A 3CH1000DL019A 3CH1200DK012A
(continuación)
Q18
kennametal.com
kennametal.com
Q19
Fresas de mango para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango para uso general • GOmill™ GP Datos de aplicación
GOmill GP • 3CH..MS-MX • Corto • Largo
GOmill • GP 3CH..DK-DL-MS • 3 Canales • Corto • Normal
• Corte al centro.
detalle X
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
D1 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 4,0 4,0 5,0 6,0 6,0 8,0 8,0 10,0 10,0 12,0 12,0 16,0 16,0 20,0
D 3 3 3 3 3 6 4 4 6 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20
longitud de corte Ap1 máx 4,00 4,00 6,30 6,30 9,50 19,00 12,00 19,00 20,00 16,00 28,00 19,00 28,00 22,00 32,00 25,00 45,00 32,00 56,00 64,00
primera opción
opción alternativa
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Velocidad de corte D1 — Diámetro — vc m/mín mín máx mm 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 150 – 200 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 150 – 200 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 140 – 190 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 120 – 160 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 90 – 150 fz 0,005 0,010 0,016 0,021 0,027 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 90 – 115 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 60 – 80 fz 0,005 0,009 0,014 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 120 – 150 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 110 – 140 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 250 – 1000 fz 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,180 250 – 750 fz 0,008 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 0,096 0,112 0,128 0,144 250 – 750 fz 0,009 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,072 0,090 0,108 0,126 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
longitud L 38 38 38 38 38 63 50 63 63 50 75 63 75 76 89 75 100 89 110 125
GOmill • GP 3CH..MX • 3 Canales • Largo
BCH — — — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q21.
Q20
ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
B
kennametal.com
Fresado lateral (A)
Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
A ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 90 – 115 60 – 80 120 – 150 110 – 140 250 – 1000 250 – 750 250 – 750
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
1,0 0,007 0,007 0,007 0,006 0,005 0,006 0,005 0,007 0,006 0,010 0,008 0,009
2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,016 0,018
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetros de >12 mm.
kennametal.com
Q21
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
KC633M KC633M — — — — — 3CH0300MX019B — — 3CH0500MX020B 3CH0600MS016B 3CH0600MX028B — 3CH0800MX028B 3CH1000MS022B 3CH1000MX032B 3CH1200MS025B 3CH1200MX045B 3CH1600MS032B 3CH1600MX056B 3CH2000MX064B
A
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetros de >12 mm.
3CH..MS-MX • 3 canales • Sistema métrico
KC633M KC633M 3CH0100MS004A 3CH0150MS004A 3CH0200MS006A 3CH0250MS006A 3CH0300MS009A 3CH0300MX019A 3CH0400MS012A 3CH0400MX019A 3CH0500MX020A 3CH0600MS016A 3CH0600MX028A 3CH0800MS019A 3CH0800MX028A 3CH1000MS022A 3CH1000MX032A 3CH1200MS025A 3CH1200MX045A 3CH1600MS032A 3CH1600MX056A 3CH2000MX064A
Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC633M
Fresas de mango para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango para uso general • GOmill™ GP Datos de aplicación
GOmill GP • 3CH..MS-MX • Corto • Largo
GOmill • GP 3CH..DK-DL-MS • 3 Canales • Corto • Normal
• Corte al centro.
detalle X
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
D1 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 4,0 4,0 5,0 6,0 6,0 8,0 8,0 10,0 10,0 12,0 12,0 16,0 16,0 20,0
D 3 3 3 3 3 6 4 4 6 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20
longitud de corte Ap1 máx 4,00 4,00 6,30 6,30 9,50 19,00 12,00 19,00 20,00 16,00 28,00 19,00 28,00 22,00 32,00 25,00 45,00 32,00 56,00 64,00
primera opción
opción alternativa
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Velocidad de corte D1 — Diámetro — vc m/mín mín máx mm 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 150 – 200 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 150 – 200 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 140 – 190 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 120 – 160 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 90 – 150 fz 0,005 0,010 0,016 0,021 0,027 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 90 – 115 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 60 – 80 fz 0,005 0,009 0,014 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 120 – 150 fz 0,007 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 110 – 140 fz 0,006 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 250 – 1000 fz 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100 0,120 0,140 0,160 0,180 250 – 750 fz 0,008 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 0,096 0,112 0,128 0,144 250 – 750 fz 0,009 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,072 0,090 0,108 0,126 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
longitud L 38 38 38 38 38 63 50 63 63 50 75 63 75 76 89 75 100 89 110 125
GOmill • GP 3CH..MX • 3 Canales • Largo
BCH — — — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q21.
Q20
ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
B
kennametal.com
Fresado lateral (A)
Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
A ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx 150 – 200 150 – 200 140 – 190 120 – 160 90 – 150 90 – 115 60 – 80 120 – 150 110 – 140 250 – 1000 250 – 750 250 – 750
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). D1 — Diámetro mm fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz fz
1,0 0,007 0,007 0,007 0,006 0,005 0,006 0,005 0,007 0,006 0,010 0,008 0,009
2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,016 0,018
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetros de >12 mm.
kennametal.com
Q21
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
KC633M KC633M — — — — — 3CH0300MX019B — — 3CH0500MX020B 3CH0600MS016B 3CH0600MX028B — 3CH0800MX028B 3CH1000MS022B 3CH1000MX032B 3CH1200MS025B 3CH1200MX045B 3CH1600MS032B 3CH1600MX056B 3CH2000MX064B
A
NOTA: Se utiliza una velocidad de corte menor para aplicaciones de alta evacuación de metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una velocidad de corte mayor para aplicaciones de acabado o para una dureza menor (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetros de >12 mm.
3CH..MS-MX • 3 canales • Sistema métrico
KC633M KC633M 3CH0100MS004A 3CH0150MS004A 3CH0200MS006A 3CH0250MS006A 3CH0300MS009A 3CH0300MX019A 3CH0400MS012A 3CH0400MX019A 3CH0500MX020A 3CH0600MS016A 3CH0600MX028A 3CH0800MS019A 3CH0800MX028A 3CH1000MS022A 3CH1000MX032A 3CH1200MS025A 3CH1200MX045A 3CH1600MS032A 3CH1600MX056A 3CH2000MX064A
Grupo de materiales 0 1 P 2 3 4 1 M 2 1 K 2 1 N 2 4
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC633M
Fresas de mango de metal duro integral para uso general GOmill™ GP • 4 canales
Diseñadas para operaciones de desbaste y acabado con una herramienta a un buen precio.
Aplicación principal La serie GOmill GP ofrece penetración, ranurado y perfilado con una larga vida de la herramienta en un amplio rango de materiales de piezas de trabajo. Están fresas de mango están diseñadas para proporcionar altas tasas de evacuación de metal y alcanzar una buena calidad superficial con una relación coste/beneficio excelente. Hay disponible en inventario estándar una amplia gama de diámetros y longitudes con filo biselado y punta esférica.
Sustrato de alta calidad Para mayor vida útil de la herramienta y MRR.
• Desbaste y acabado con una única herramienta. • Excelente relación coste/beneficio. KC633M™
• Calidades de la herramienta.
Desahogo excéntrico Larga vida de la herramienta y reafilado económico.
multicapa para una larga vida
Ángulo de hélice de 30º Para desbaste y acabado.
Características y ventajas Tecnología avanzada • El desbaste y acabado con una sola herramienta reduce los cambios y el inventario de herramientas innecesario. • El desahogo excéntrico incrementa la estabilidad del filo para una vida de la herramienta más larga y mejor calidad superficial. • El desahogo excéntrico facilita el rectificado y reduce el coste de reacondicionamiento. • Diseño de 4 canales para altas tasas de evacuación del metal y reducción del tiempo de mecanizado.
Personalización • Diámetros intermedios disponibles.
Calidades personalizadas
Amplia oferta estándar
• Recubrimiento KC633M multicapa universal para el corte de acero, fundición e inoxidable (húmedo).
• Rango de diámetros de 2–20 mm. • Filo biselado y punta esférica como estándar.
Q22
Dubbing Para una vida de la herramienta más larga.
kennametal.com
kennametal.com
Corte al centro Para vaciado y rectificado en rampa.
Recubrimiento PVD TiAlN grueso Alta tasa de evacuación del metal y larga vida de la herramienta.
Q23
Fresas de mango de metal duro integral para uso general GOmill™ GP • 4 canales
Diseñadas para operaciones de desbaste y acabado con una herramienta a un buen precio.
Aplicación principal La serie GOmill GP ofrece penetración, ranurado y perfilado con una larga vida de la herramienta en un amplio rango de materiales de piezas de trabajo. Están fresas de mango están diseñadas para proporcionar altas tasas de evacuación de metal y alcanzar una buena calidad superficial con una relación coste/beneficio excelente. Hay disponible en inventario estándar una amplia gama de diámetros y longitudes con filo biselado y punta esférica.
Sustrato de alta calidad Para mayor vida útil de la herramienta y MRR.
• Desbaste y acabado con una única herramienta. • Excelente relación coste/beneficio. KC633M™
• Calidades de la herramienta.
Desahogo excéntrico Larga vida de la herramienta y reafilado económico.
multicapa para una larga vida
Ángulo de hélice de 30º Para desbaste y acabado.
Características y ventajas Tecnología avanzada • El desbaste y acabado con una sola herramienta reduce los cambios y el inventario de herramientas innecesario. • El desahogo excéntrico incrementa la estabilidad del filo para una vida de la herramienta más larga y mejor calidad superficial. • El desahogo excéntrico facilita el rectificado y reduce el coste de reacondicionamiento. • Diseño de 4 canales para altas tasas de evacuación del metal y reducción del tiempo de mecanizado.
Personalización • Diámetros intermedios disponibles.
Calidades personalizadas
Amplia oferta estándar
• Recubrimiento KC633M multicapa universal para el corte de acero, fundición e inoxidable (húmedo).
• Rango de diámetros de 2–20 mm. • Filo biselado y punta esférica como estándar.
Q22
Dubbing Para una vida de la herramienta más larga.
kennametal.com
kennametal.com
Corte al centro Para vaciado y rectificado en rampa.
Recubrimiento PVD TiAlN grueso Alta tasa de evacuación del metal y larga vida de la herramienta.
Q23
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 4CH..DK-DL • Corto • Normal
GOmill GP • 4CH..DK-DL • Corto • Normal
• Corte al centro.
(4CH..DK-DL • 4 Canales • Sistema métrico — continuación)
detalle X
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
KC633M
KC633M
KC633M 4CH1400DL026A 4CH1600DK022A 4CH1600DL032A 4CH1800DK024A 4CH1800DL032A 4CH2000DK026A 4CH2000DL038A
KC633M 4CH1400DL026B 4CH1600DK022B 4CH1600DL032B 4CH1800DK024B 4CH1800DL032B 4CH2000DK026B 4CH2000DL038B
D1 14,0 16,0 16,0 18,0 18,0 20,0 20,0
D 14 16 16 18 18 20 20
longitud de corte Ap1 máx 26,00 22,00 32,00 24,00 32,00 26,00 38,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 83 82 92 84 92 92 104
BCH 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q32.
KC633M
KC633M
KC633M 4CH0200DK004A 4CH0250DL008A 4CH0300DK005A 4CH0350DL010A 4CH0400DK008A 4CH0400DL011A 4CH0450DL011A 4CH0500DK009A 4CH0500DL013A 4CH0550DL013A 4CH0600DK010A 4CH0600DL013A 4CH0650DL016A 4CH0700DK011A 4CH0700DL016A 4CH0800DK012A 4CH0800DL019A 4CH0900DK013A 4CH0900DL019A 4CH1000DK014A 4CH1000DL022A 4CH1200DK016A 4CH1200DL026A 4CH1400DK018A
KC633M — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 4CH1200DK016B 4CH1200DL026B 4CH1400DK018B
D1 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,5 5,0 5,0 5,5 6,0 6,0 6,5 7,0 7,0 8,0 8,0 9,0 9,0 10,0 10,0 12,0 12,0 14,0
D 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 14
longitud de corte Ap1 máx 4,00 8,00 5,00 10,00 8,00 11,00 11,00 9,00 13,00 13,00 10,00 13,00 16,00 11,00 16,00 12,00 19,00 13,00 19,00 14,00 22,00 16,00 26,00 18,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 38 57 50 58 54 57 57 54 57 57 54 57 63 58 63 58 63 66 72 66 72 73 83 75
BCH — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
4CH..DK-DL • 4 Canales • Sistema métrico
(continuación)
Q24
kennametal.com
kennametal.com
Q25
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 4CH..DK-DL • Corto • Normal
GOmill GP • 4CH..DK-DL • Corto • Normal
• Corte al centro.
(4CH..DK-DL • 4 Canales • Sistema métrico — continuación)
detalle X
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
KC633M
KC633M
KC633M 4CH1400DL026A 4CH1600DK022A 4CH1600DL032A 4CH1800DK024A 4CH1800DL032A 4CH2000DK026A 4CH2000DL038A
KC633M 4CH1400DL026B 4CH1600DK022B 4CH1600DL032B 4CH1800DK024B 4CH1800DL032B 4CH2000DK026B 4CH2000DL038B
D1 14,0 16,0 16,0 18,0 18,0 20,0 20,0
D 14 16 16 18 18 20 20
longitud de corte Ap1 máx 26,00 22,00 32,00 24,00 32,00 26,00 38,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 83 82 92 84 92 92 104
BCH 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q32.
KC633M
KC633M
KC633M 4CH0200DK004A 4CH0250DL008A 4CH0300DK005A 4CH0350DL010A 4CH0400DK008A 4CH0400DL011A 4CH0450DL011A 4CH0500DK009A 4CH0500DL013A 4CH0550DL013A 4CH0600DK010A 4CH0600DL013A 4CH0650DL016A 4CH0700DK011A 4CH0700DL016A 4CH0800DK012A 4CH0800DL019A 4CH0900DK013A 4CH0900DL019A 4CH1000DK014A 4CH1000DL022A 4CH1200DK016A 4CH1200DL026A 4CH1400DK018A
KC633M — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 4CH1200DK016B 4CH1200DL026B 4CH1400DK018B
D1 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,5 5,0 5,0 5,5 6,0 6,0 6,5 7,0 7,0 8,0 8,0 9,0 9,0 10,0 10,0 12,0 12,0 14,0
D 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 14
longitud de corte Ap1 máx 4,00 8,00 5,00 10,00 8,00 11,00 11,00 9,00 13,00 13,00 10,00 13,00 16,00 11,00 16,00 12,00 19,00 13,00 19,00 14,00 22,00 16,00 26,00 18,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 38 57 50 58 54 57 57 54 57 57 54 57 63 58 63 58 63 66 72 66 72 73 83 75
BCH — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
4CH..DK-DL • 4 Canales • Sistema métrico
(continuación)
Q24
kennametal.com
kennametal.com
Q25
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 4CH..DD • Normal
GOmill GP • 4CH..MR-ML-MX • Normal • Largo • Extra largo
• Corte al centro.
• Corte al centro.
Ap1 máx
detalle X
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
4CH..DD • 4 Canales • Sistema métrico
KC633M KC633M 4CH0400DD011A 4CH0500DD013A 4CH0600DD013A 4CH0800DD019A 4CH1000DD022A 4CH1200DD026A 4CH1400DD026A 4CH1600DD032A 4CH1800DD032A 4CH2000DD038A
D1 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
4CH..MR-ML-MX • 4 canales • Sistema métrico
D 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
longitud de corte Ap1 máx 11,00 13,00 13,00 19,00 22,00 26,00 26,00 32,00 32,00 38,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 50 50 57 63 72 83 83 92 92 104
BCH 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q32.
KC633M
KC633M
KC633M 4CH0200MR006A 4CH0300MR009A 4CH0300ML019A 4CH0300MX025A 4CH0400MR011A 4CH0400ML019A 4CH0400MX031A 4CH0500MR030A 4CH0600MR016A 4CH0600ML028A 4CH0600MX038A 4CH0800MR020A 4CH0800ML028A 4CH0800MX041A 4CH1000MR022A 4CH1000ML032A 4CH1000MX045A 4CH1200MR025A 4CH1200ML045A 4CH1200MX075A 4CH1400MR032A 4CH1400ML050A 4CH1400MX075A 4CH1600MR032A
KC633M — — — — — — — — — — — — — — — — — 4CH1200MR025B 4CH1200ML045B 4CH1200MX075B 4CH1400MR032B 4CH1400ML050B 4CH1400MX075B 4CH1600MR032B
D1 2,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 5,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 10,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 14,0 14,0 14,0 16,0
D 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 12 14 14 14 16
longitud de corte Ap1 máx 6,30 9,50 19,00 25,00 11,00 19,00 31,00 30,00 16,00 28,00 38,00 20,00 28,00 41,00 22,00 32,00 45,00 25,00 45,00 75,00 32,00 50,00 75,00 32,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 38 38 63 75 50 63 75 75 50 75 100 50 75 100 72 89 100 89 100 150 83 100 150 92
BCH — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
detalle X
(continuación)
Q26
kennametal.com
kennametal.com
Q27
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 4CH..DD • Normal
GOmill GP • 4CH..MR-ML-MX • Normal • Largo • Extra largo
• Corte al centro.
• Corte al centro.
Ap1 máx
detalle X
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
4CH..DD • 4 Canales • Sistema métrico
KC633M KC633M 4CH0400DD011A 4CH0500DD013A 4CH0600DD013A 4CH0800DD019A 4CH1000DD022A 4CH1200DD026A 4CH1400DD026A 4CH1600DD032A 4CH1800DD032A 4CH2000DD038A
D1 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
4CH..MR-ML-MX • 4 canales • Sistema métrico
D 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
longitud de corte Ap1 máx 11,00 13,00 13,00 19,00 22,00 26,00 26,00 32,00 32,00 38,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 50 50 57 63 72 83 83 92 92 104
BCH 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q32.
KC633M
KC633M
KC633M 4CH0200MR006A 4CH0300MR009A 4CH0300ML019A 4CH0300MX025A 4CH0400MR011A 4CH0400ML019A 4CH0400MX031A 4CH0500MR030A 4CH0600MR016A 4CH0600ML028A 4CH0600MX038A 4CH0800MR020A 4CH0800ML028A 4CH0800MX041A 4CH1000MR022A 4CH1000ML032A 4CH1000MX045A 4CH1200MR025A 4CH1200ML045A 4CH1200MX075A 4CH1400MR032A 4CH1400ML050A 4CH1400MX075A 4CH1600MR032A
KC633M — — — — — — — — — — — — — — — — — 4CH1200MR025B 4CH1200ML045B 4CH1200MX075B 4CH1400MR032B 4CH1400ML050B 4CH1400MX075B 4CH1600MR032B
D1 2,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 5,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 10,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 14,0 14,0 14,0 16,0
D 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 12 14 14 14 16
longitud de corte Ap1 máx 6,30 9,50 19,00 25,00 11,00 19,00 31,00 30,00 16,00 28,00 38,00 20,00 28,00 41,00 22,00 32,00 45,00 25,00 45,00 75,00 32,00 50,00 75,00 32,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 38 38 63 75 50 63 75 75 50 75 100 50 75 100 72 89 100 89 100 150 83 100 150 92
BCH — — — — 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
detalle X
(continuación)
Q26
kennametal.com
kennametal.com
Q27
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 4CH..MR-ML-MX • Normal • Largo • Extra largo
GOmill GP • 4BN..DK-DL • Corto • Normal
• Corte al centro.
(4CH..MR-ML-MX • 4 Canales • Sistema métrico — continuación)
KC633M KC633M 4CH1600ML056A 4CH1600MX075A 4CH1800MR038A 4CH1800ML060A 4CH1800MX075A 4CH2000MR038A 4CH2000ML056A 4CH2000MX075A
KC633M KC633M 4CH1600ML056B 4CH1600MX075B 4CH1800MR038B 4CH1800ML060B 4CH1800MX075B 4CH2000MR038B 4CH2000ML056B 4CH2000MX075B
D1 16,0 16,0 18,0 18,0 18,0 20,0 20,0 20,0
D 16 16 18 18 18 20 20 20
longitud de corte Ap1 máx 56,00 75,00 38,00 60,00 75,00 38,00 56,00 75,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 110 150 100 125 150 104 125 150
Ap1 máx
BCH 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q32.
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
KC633M
KC633M
KC633M 4BN0300DL008A 4BN0400DL011A 4BN0500DL013A 4BN0600DL013A 4BN0800DL019A 4BN1000DL022A 4BN1200DL026A 4BN1400DL026A 4BN1600DL032A 4BN1800DL032A 4BN2000DL038A
KC633M — — — — — — 4BN1200DL026B — 4BN1600DL032B 4BN1800DL032B 4BN2000DL038B
D1 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
D 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20
primera opción
opción alternativa
longitud de corte Ap1 máx 8,00 11,00 13,00 13,00 19,00 22,00 26,00 26,00 32,00 32,00 38,00
longitud L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
4BN..DK-DL • 4 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q33.
Q28
kennametal.com
kennametal.com
Q29
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 4CH..MR-ML-MX • Normal • Largo • Extra largo
GOmill GP • 4BN..DK-DL • Corto • Normal
• Corte al centro.
(4CH..MR-ML-MX • 4 Canales • Sistema métrico — continuación)
KC633M KC633M 4CH1600ML056A 4CH1600MX075A 4CH1800MR038A 4CH1800ML060A 4CH1800MX075A 4CH2000MR038A 4CH2000ML056A 4CH2000MX075A
KC633M KC633M 4CH1600ML056B 4CH1600MX075B 4CH1800MR038B 4CH1800ML060B 4CH1800MX075B 4CH2000MR038B 4CH2000ML056B 4CH2000MX075B
D1 16,0 16,0 18,0 18,0 18,0 20,0 20,0 20,0
D 16 16 18 18 18 20 20 20
longitud de corte Ap1 máx 56,00 75,00 38,00 60,00 75,00 38,00 56,00 75,00
primera opción
opción alternativa
longitud L 110 150 100 125 150 104 125 150
Ap1 máx
BCH 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q32.
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
KC633M
KC633M
KC633M 4BN0300DL008A 4BN0400DL011A 4BN0500DL013A 4BN0600DL013A 4BN0800DL019A 4BN1000DL022A 4BN1200DL026A 4BN1400DL026A 4BN1600DL032A 4BN1800DL032A 4BN2000DL038A
KC633M — — — — — — 4BN1200DL026B — 4BN1600DL032B 4BN1800DL032B 4BN2000DL038B
D1 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
D 6 6 6 6 8 10 12 14 16 18 20
primera opción
opción alternativa
longitud de corte Ap1 máx 8,00 11,00 13,00 13,00 19,00 22,00 26,00 26,00 32,00 32,00 38,00
longitud L 57 57 57 57 63 72 83 83 92 92 104
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
4BN..DK-DL • 4 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q33.
Q28
kennametal.com
kennametal.com
Q29
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 4BN..DD • Normal
GOmill GP • 4BN..MR-ML • Normal • Largo
• Corte al centro.
• Corte al centro.
Ap1 máx
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
KC633M KC633M 4BN0400DD011A 4BN0500DD013A 4BN0600DD013A 4BN0800DD019A 4BN1000DD022A 4BN1200DD026A 4BN1400DD026A 4BN1600DD032A 4BN1800DD032A 4BN2000DD038A
D1 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
D 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
4BN..MR-ML • 4 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
longitud de corte Ap1 máx 11,00 13,00 13,00 19,00 22,00 26,00 26,00 32,00 32,00 38,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
longitud L 50 50 57 63 72 83 83 92 92 104
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q33.
KC633M KC633M 4BN0300MR020A 4BN0400MR025A 4BN0500MR030A 4BN0600MR030A 4BN0800MR040A 4BN1000MR040A 4BN1200MR025A 4BN1200ML045A 4BN1600MR032A 4BN1800MR038A 4BN2000MR056A
D1 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 12,0 16,0 18,0 20,0
D 3 4 5 6 8 10 12 12 16 18 20
longitud de corte Ap1 máx 20,00 25,00 30,00 30,00 40,00 40,00 25,00 45,00 32,00 38,00 56,00
longitud L 75 75 75 75 100 100 75 150 89 100 125
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
4BN..DD • 4 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q33.
Q30
kennametal.com
kennametal.com
Q31
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
GOmill GP • 4BN..DD • Normal
GOmill GP • 4BN..MR-ML • Normal • Largo
• Corte al centro.
• Corte al centro.
Ap1 máx
Ap1 máx
Tolerancias de fresas de mango D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancias de fresas de mango Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
KC633M KC633M 4BN0400DD011A 4BN0500DD013A 4BN0600DD013A 4BN0800DD019A 4BN1000DD022A 4BN1200DD026A 4BN1400DD026A 4BN1600DD032A 4BN1800DD032A 4BN2000DD038A
D1 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
D 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
Tolerancia e8 -0,014/-0,028 -0,020/-0,038 -0,025/-0,047 -0,032/-0,059 -0,040/-0,073
Tolerancia h6 +/0/0,006 0/0,008 0/0,009 0/0,011 0/0,013
D 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
4BN..MR-ML • 4 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
longitud de corte Ap1 máx 11,00 13,00 13,00 19,00 22,00 26,00 26,00 32,00 32,00 38,00
primera opción
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
longitud L 50 50 57 63 72 83 83 92 92 104
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q33.
KC633M KC633M 4BN0300MR020A 4BN0400MR025A 4BN0500MR030A 4BN0600MR030A 4BN0800MR040A 4BN1000MR040A 4BN1200MR025A 4BN1200ML045A 4BN1600MR032A 4BN1800MR038A 4BN2000MR056A
D1 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 12,0 16,0 18,0 20,0
D 3 4 5 6 8 10 12 12 16 18 20
longitud de corte Ap1 máx 20,00 25,00 30,00 30,00 40,00 40,00 25,00 45,00 32,00 38,00 56,00
longitud L 75 75 75 75 100 100 75 150 89 100 125
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
4BN..DD • 4 Canales • Punta esférica • Sistema métrico
D1 3 >3–6 >6–10 >10–18 >18–30
NOTA: Consulte los datos de aplicación en la página Q33.
Q30
kennametal.com
kennametal.com
Q31
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Datos de aplicación
Datos de aplicación
GOmill GP • 4BN..DK-MR • 4 Canales • Punta esférica • Corto • Normal
Fresado lateral (A) y ranurado (B) A Grupo de materiales
P
M K
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
N
0 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 4
ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
B ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx mm 150 – 200 fz 150 – 200 fz 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 90 – 115 fz 60 – 80 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 250 – 1000 fz 250 – 750 fz 250 – 750 fz
A
D1 — Diámetro 2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,016 0,018
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
Grupo de materiales
P
M K
N
0 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 4
ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
B ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx mm 150 – 200 fz 150 – 200 fz 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 90 – 115 fz 60 – 80 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 250 – 1000 fz 250 – 750 fz 250 – 750 fz
D1 — Diámetro 3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
GOmill GP • 4CH..DL-DD-ML-MX • 4 Canales • Largo • Extra largo
GOmill GP • 4BN..DL-DD-ML-MX • 4 Canales • Punta esférica • Largo • Extra largo
Fresado lateral (A) A Grupo de materiales
P
M K
N
0 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 4
ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx mm 150 – 200 fz 150 – 200 fz 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 90 – 115 fz 60 – 80 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 250 – 1000 fz 250 – 750 fz 250 – 750 fz
Fresado lateral (A)
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A).
A
D1 — Diámetro 3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
Q32
kennametal.com
Grupo de materiales
P
M K
N
0 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 4
ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx mm 150 – 200 fz 150 – 200 fz 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 90 – 115 fz 60 – 80 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 250 – 1000 fz 250 – 750 fz 250 – 750 fz
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). D1 — Diámetro 3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
kennametal.com
Q33
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
GOmill GP • 4CH..DK-MR • 4 Canales • Corto • Normal
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Datos de aplicación
Datos de aplicación
GOmill GP • 4BN..DK-MR • 4 Canales • Punta esférica • Corto • Normal
Fresado lateral (A) y ranurado (B) A Grupo de materiales
P
M K
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
N
0 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 4
ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
B ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Fresado lateral (A) y ranurado (B)
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx mm 150 – 200 fz 150 – 200 fz 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 90 – 115 fz 60 – 80 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 250 – 1000 fz 250 – 750 fz 250 – 750 fz
A
D1 — Diámetro 2,0 0,014 0,014 0,014 0,011 0,010 0,011 0,009 0,014 0,011 0,020 0,016 0,018
3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
Grupo de materiales
P
M K
N
0 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 4
ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
B ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
ap 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D 0,5 x D
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%.
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx mm 150 – 200 fz 150 – 200 fz 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 90 – 115 fz 60 – 80 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 250 – 1000 fz 250 – 750 fz 250 – 750 fz
D1 — Diámetro 3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
GOmill GP • 4CH..DL-DD-ML-MX • 4 Canales • Largo • Extra largo
GOmill GP • 4BN..DL-DD-ML-MX • 4 Canales • Punta esférica • Largo • Extra largo
Fresado lateral (A) A Grupo de materiales
P
M K
N
0 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 4
ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx mm 150 – 200 fz 150 – 200 fz 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 90 – 115 fz 60 – 80 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 250 – 1000 fz 250 – 750 fz 250 – 750 fz
Fresado lateral (A)
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A).
A
D1 — Diámetro 3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
Q32
kennametal.com
Grupo de materiales
P
M K
N
0 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 4
ap Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
ae 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D 0,1 x D
KC633M Velocidad de corte — vc m/mín mín máx mm 150 – 200 fz 150 – 200 fz 140 – 190 fz 120 – 160 fz 90 – 150 fz 90 – 115 fz 60 – 80 fz 120 – 150 fz 110 – 140 fz 250 – 1000 fz 250 – 750 fz 250 – 750 fz
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). D1 — Diámetro 3,0 0,021 0,021 0,021 0,017 0,016 0,017 0,014 0,021 0,017 0,030 0,024 0,027
4,0 0,028 0,028 0,028 0,023 0,021 0,023 0,019 0,028 0,023 0,040 0,032 0,036
5,0 0,036 0,036 0,036 0,030 0,027 0,030 0,024 0,036 0,030 0,050 0,040 0,045
6,0 0,044 0,044 0,044 0,036 0,033 0,036 0,029 0,044 0,036 0,060 0,048 0,054
8,0 0,060 0,060 0,060 0,050 0,045 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,064 0,072
10,0 0,072 0,072 0,072 0,061 0,054 0,061 0,048 0,072 0,061 0,100 0,080 0,090
12,0 0,083 0,083 0,083 0,070 0,062 0,070 0,056 0,083 0,070 0,120 0,096 0,108
14,0 0,092 0,092 0,092 0,079 0,070 0,079 0,063 0,092 0,079 0,140 0,112 0,126
16,0 0,101 0,101 0,101 0,087 0,077 0,087 0,070 0,101 0,087 0,160 0,128 0,144
18,0 0,108 0,108 0,108 0,095 0,083 0,095 0,076 0,108 0,095 0,180 0,144 0,162
20,0 0,114 0,114 0,114 0,101 0,088 0,101 0,081 0,114 0,101 0,200 0,160 0,180
NOTA: Se utiliza una menor velocidad de corte para aplicaciones de alta evacuación del metal o para una mayor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Se utiliza una mayor velocidad de corte para aplicaciones de acabado o para una menor dureza (maquinabilidad) dentro del grupo. Los parámetros anteriores se basan en las condiciones ideales. Para centros de mecanizado de conos más pequeños, ajuste los parámetros como corresponda en diámetro >12 mm.
kennametal.com
Q33
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
GOmill GP • 4CH..DK-MR • 4 Canales • Corto • Normal
Fresas de mango para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Sistema de numeración de catálogo
Guía de referencias cruzadas
General Purpose End Mills • GOmill™ GP
Antiguas aplicaciones generales
GOmill GP • 3CH..DK-DL • Short • Regular
Cada carácter de nuestro número de catálogo hace referencia a un detalle específico de ese producto. Utilice las siguientes columnas de claves y las imágenes correspondientes para identificar con facilidad los atributos en cuestión.
• Centre cutting. Detail X
End Mill Tolerances
3CH..DK-DL • 3 Flute • Metric
D1
tolerance e8
≤3
-0,014/-0,028
≤3
0/0,006
> 3–6
-0,020/-0,038
> 3–6
D
tolerance h6 +/0/0,008
> 6–10
-0,025/-0,047
> 6–10
0/0,009
> 10–18
-0,032/-0,059
> 10–18
0/0,011
> 18–30
-0,040/-0,073
> 18–30
0/0,013
first choice alternate choice KC633M KC633M
D1
D
length of cut Ap1 max
length L
BCH
3CH0200DL006A
3CH0200DL006B
2,0
6
6,00
57
—
3CH0250DK003A
3CH0250DK003B
2,5
6
3,00
50
—
3CH0250DL007A
KC633M KC633M
3CH0250DL007B
2,5
6
7,00
57
—
3,0
6
4,00
50
—
3CH1200DK012A
3CH0300DK004A
3CH0300DK004B
3
CH
1200
DK
012
A
Número de canales
Fresa de mango Forma
Corte Diámetro mm
Estándar
Ap1 máx mm
Mango Tipo
2 = 2 canales 3 = 3 canales 4 = 4 canales
CH = Filo biselado BN = Punta esférica
DK = DIN 6527 corto DL = DIN 6527 largo DD = DIN 6528 MS = Estándar de fábrica corto MR = Estándar de fábrica normal ML = Estándar de fábrica largo MX = Estándar de fábrica extra largo
A = Mango liso B = Mango Weldon®
Recambio de GOmill GP
número de pedido
número de catálogo
Calidad
número de pedido
número de catálogo
Calidad
2231390 2231509 2231456 1722900 2226743 1723336 2226804 1722852 2231437 2226803 2231423 2231421 2231514 1722966 2231459 1723007 2226775 1722733 1722712 2231443 2231508 1722842 2226774 2231510 2231364 2231367 1722714 1722853 1722874 2226780 2226784 2226802 2226783 2226778 1723038 1722970 1723032 2231356 1722309 1722713 1722860 2226771 2226801 1722973 1722715 2231480 2231504 1723339 1722684 2231402 1722968 1722967 2226781 2231311 1722885 2226791 1722311 1330141 1723337 1723029
F3AH1200ADK30 F4AJ1100ADL30 F3AH0400BDL30 F4AJ2000AWX30 F2AH1300ADN30 F4AL0600ADL30 F4AJ1200ADN30 F4AJ1000AWL30 F3AH0775BDK30 F4AJ1000ADN30 F3AH0300BDK30 F3AH0250BDK30 F4AJ1600ADL30 F4AL0400ADL30 F3AH0500BDL30 F2AL0200ADL30 F3AH1000ADN30 F3AH1600BDL30 F3AH1200BDL30 F3AH0970BDK30 F4AJ1000ADL30 F4AJ1200AWX30 F3AH0800ADN30 F4AJ1200ADL30 F3AH0250ADK30 F3AH0350ADK30 F3AH0800BDL30 F4AJ0800AWL30 F4AJ1600AWX30 F4AJ2000ADN30 F4AJ0550ADN30 F4AJ0800ADN30 F4AJ0500ADN30 F4AJ1600ADN30 F4AL0300ADN30 F4AL1200ADN30 F2AL0600ADN30 F2AH0400BDL30 F3AH1000ADL30 F3AH1000BDL30 F2AH2000AWX30 F2AH1000ADN30 F4AJ0600ADN30 F4AL0600ADN30 F3AH0600BDL30 F4AJ0400ADK30 F4AJ0600ADL30 F4AL1600ADL30 F3AH2000BDL30 F3AH0500ADL30 F4AL1600ADN30 F4AL0300ADL30 F4AJ0400ADN30 F2AH0250ADL30 F2AH1600AWX30 F4AJ1300ADN30 F3AH0600ADL30 F4AJ1200ADL30 F4AL1000ADL30 F2AL0300ADL30
KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M
6146883 sin recambio 6146961 5824249 sin recambio 5824923 5824203 5824234 sin recambio 5824202 6146891 6146890 5824193 5824921 6146963 5874065 6146951 6146971 6146969 sin recambio 5824187 5824237 6146950 5824189 6146871 6146874 6146967 5824231 5824243 5824207 5824176 5824201 5824199 5824205 sin recambio 5824936 5874174 5872948 6146951 6146968 sin recambio 5872974 5824200 5824933 6146965 5824171 5824178 5824928 6146973 6146946 5824959 5824720 5824198 sin recambio 5873046 sin recambio 6146948 5824189 5824925 5874067
3CH1200DK012A sin recambio 3CH0400DL008B 4CH2000MX075A sin recambio 4BN0600DL013A 4CH1200DD026A 4CH1000MX045A sin recambio 4CH1000DD022A 3CH0300DK004B 3CH0250DK003B 4CH1600DL032A 4BN0400DL011A 3CH0500DL010B 2BN0200DL006A 3CH1000DL019A 3CH1600DL026B 3CH1200DL022B sin recambio 4CH1000DL022A 4CH1200MX075A 3CH0800DL016A 4CH1200DL026A 3CH0250DK003A 3CH0350DK004A 3CH0800DL016B 4CH0800MX041A 4CH1600MX075A 4CH2000DD038A 4CH0550DL013A 4CH0800DD019A 4CH0500DD013A 4CH1600DD032A sin recambio 4BN1200DD026A 2BN0600DD010A 2CH0400DL008A 3CH1000DL019A 3CH1000DL019B sin recambio 2CH1000DL019A 4CH0600DD013A 4BN0600DD013A 3CH0600DL010B 4CH0400DK008A 4CH0600DL013A 4BN1600DL032A 3CH2000DL032B 3CH0500DL010A 4BN1600MR032A 4BN0300DL008A 4CH0400DD011A sin recambio 2CH1600MX075A sin recambio 3CH0600DL010A 4CH1200DL026A 4BN1000DL022A 2BN0300DL007A
KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
¿Cómo funcionan los números de catálogo?
(continuación)
Q34
kennametal.com
kennametal.com
Q35
Fresas de mango para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Sistema de numeración de catálogo
Guía de referencias cruzadas
General Purpose End Mills • GOmill™ GP
Antiguas aplicaciones generales
GOmill GP • 3CH..DK-DL • Short • Regular
Cada carácter de nuestro número de catálogo hace referencia a un detalle específico de ese producto. Utilice las siguientes columnas de claves y las imágenes correspondientes para identificar con facilidad los atributos en cuestión.
• Centre cutting. Detail X
End Mill Tolerances
3CH..DK-DL • 3 Flute • Metric
D1
tolerance e8
≤3
-0,014/-0,028
≤3
0/0,006
> 3–6
-0,020/-0,038
> 3–6
D
tolerance h6 +/0/0,008
> 6–10
-0,025/-0,047
> 6–10
0/0,009
> 10–18
-0,032/-0,059
> 10–18
0/0,011
> 18–30
-0,040/-0,073
> 18–30
0/0,013
first choice alternate choice KC633M KC633M
D1
D
length of cut Ap1 max
length L
BCH
3CH0200DL006A
3CH0200DL006B
2,0
6
6,00
57
—
3CH0250DK003A
3CH0250DK003B
2,5
6
3,00
50
—
3CH0250DL007A
KC633M KC633M
3CH0250DL007B
2,5
6
7,00
57
—
3,0
6
4,00
50
—
3CH1200DK012A
3CH0300DK004A
3CH0300DK004B
3
CH
1200
DK
012
A
Número de canales
Fresa de mango Forma
Corte Diámetro mm
Estándar
Ap1 máx mm
Mango Tipo
2 = 2 canales 3 = 3 canales 4 = 4 canales
CH = Filo biselado BN = Punta esférica
DK = DIN 6527 corto DL = DIN 6527 largo DD = DIN 6528 MS = Estándar de fábrica corto MR = Estándar de fábrica normal ML = Estándar de fábrica largo MX = Estándar de fábrica extra largo
A = Mango liso B = Mango Weldon®
Recambio de GOmill GP
número de pedido
número de catálogo
Calidad
número de pedido
número de catálogo
Calidad
2231390 2231509 2231456 1722900 2226743 1723336 2226804 1722852 2231437 2226803 2231423 2231421 2231514 1722966 2231459 1723007 2226775 1722733 1722712 2231443 2231508 1722842 2226774 2231510 2231364 2231367 1722714 1722853 1722874 2226780 2226784 2226802 2226783 2226778 1723038 1722970 1723032 2231356 1722309 1722713 1722860 2226771 2226801 1722973 1722715 2231480 2231504 1723339 1722684 2231402 1722968 1722967 2226781 2231311 1722885 2226791 1722311 1330141 1723337 1723029
F3AH1200ADK30 F4AJ1100ADL30 F3AH0400BDL30 F4AJ2000AWX30 F2AH1300ADN30 F4AL0600ADL30 F4AJ1200ADN30 F4AJ1000AWL30 F3AH0775BDK30 F4AJ1000ADN30 F3AH0300BDK30 F3AH0250BDK30 F4AJ1600ADL30 F4AL0400ADL30 F3AH0500BDL30 F2AL0200ADL30 F3AH1000ADN30 F3AH1600BDL30 F3AH1200BDL30 F3AH0970BDK30 F4AJ1000ADL30 F4AJ1200AWX30 F3AH0800ADN30 F4AJ1200ADL30 F3AH0250ADK30 F3AH0350ADK30 F3AH0800BDL30 F4AJ0800AWL30 F4AJ1600AWX30 F4AJ2000ADN30 F4AJ0550ADN30 F4AJ0800ADN30 F4AJ0500ADN30 F4AJ1600ADN30 F4AL0300ADN30 F4AL1200ADN30 F2AL0600ADN30 F2AH0400BDL30 F3AH1000ADL30 F3AH1000BDL30 F2AH2000AWX30 F2AH1000ADN30 F4AJ0600ADN30 F4AL0600ADN30 F3AH0600BDL30 F4AJ0400ADK30 F4AJ0600ADL30 F4AL1600ADL30 F3AH2000BDL30 F3AH0500ADL30 F4AL1600ADN30 F4AL0300ADL30 F4AJ0400ADN30 F2AH0250ADL30 F2AH1600AWX30 F4AJ1300ADN30 F3AH0600ADL30 F4AJ1200ADL30 F4AL1000ADL30 F2AL0300ADL30
KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M
6146883 sin recambio 6146961 5824249 sin recambio 5824923 5824203 5824234 sin recambio 5824202 6146891 6146890 5824193 5824921 6146963 5874065 6146951 6146971 6146969 sin recambio 5824187 5824237 6146950 5824189 6146871 6146874 6146967 5824231 5824243 5824207 5824176 5824201 5824199 5824205 sin recambio 5824936 5874174 5872948 6146951 6146968 sin recambio 5872974 5824200 5824933 6146965 5824171 5824178 5824928 6146973 6146946 5824959 5824720 5824198 sin recambio 5873046 sin recambio 6146948 5824189 5824925 5874067
3CH1200DK012A sin recambio 3CH0400DL008B 4CH2000MX075A sin recambio 4BN0600DL013A 4CH1200DD026A 4CH1000MX045A sin recambio 4CH1000DD022A 3CH0300DK004B 3CH0250DK003B 4CH1600DL032A 4BN0400DL011A 3CH0500DL010B 2BN0200DL006A 3CH1000DL019A 3CH1600DL026B 3CH1200DL022B sin recambio 4CH1000DL022A 4CH1200MX075A 3CH0800DL016A 4CH1200DL026A 3CH0250DK003A 3CH0350DK004A 3CH0800DL016B 4CH0800MX041A 4CH1600MX075A 4CH2000DD038A 4CH0550DL013A 4CH0800DD019A 4CH0500DD013A 4CH1600DD032A sin recambio 4BN1200DD026A 2BN0600DD010A 2CH0400DL008A 3CH1000DL019A 3CH1000DL019B sin recambio 2CH1000DL019A 4CH0600DD013A 4BN0600DD013A 3CH0600DL010B 4CH0400DK008A 4CH0600DL013A 4BN1600DL032A 3CH2000DL032B 3CH0500DL010A 4BN1600MR032A 4BN0300DL008A 4CH0400DD011A sin recambio 2CH1600MX075A sin recambio 3CH0600DL010A 4CH1200DL026A 4BN1000DL022A 2BN0300DL007A
KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
¿Cómo funcionan los números de catálogo?
(continuación)
Q34
kennametal.com
kennametal.com
Q35
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Guía de referencias cruzadas
Guía de referencias cruzadas
(continuación) Antiguas aplicaciones generales
Recambio de GOmill GP
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
1722855 2226776 1200670 2231431 1722306 1722310 1722965 1723208 2226805 2273254 2231411 2226756 2231277 1723009 2231387 2226755 2231506 1722972 2231399 1722889 1722955 2226767 2226753 2231503 2226800 1723041 2231366 1722232 2231409 2231405 1722856 1722854 1722961 1722971 2231493 2231489 2273253 1723042 2231312 2231382 1723022 2231516 2231464 2231417 1722850 2226795 1723329 2231478 1723222 2231418 1722308 2231492 2231484 2231428 1722872 2231369 1806853 1723006 1723030 2231476
F4AJ0500AWM30 F3AH1200ADN30 F3AH0300ADL30 F3AH0575BDK30 F3AH2000ADL30 F3AH0800ADL30 F4AL0500ADL30 F4AJ1000ADL30 F4AJ1400ADN30 F3AH1800BDL30 F3AH0900ADL30 F3AH0600ADN30 F2AH0200ADK30 F4AL0500ADN30 F3AH1000ADK30 F3AH2000ADN30 F4AJ0800ADL30 F4AL0800ADN30 F3AH0400ADL30 F2AH2000AWX30 F2AL1000AWL30L400 F3AH1100ADN30 F3AH1600ADN30 F4AJ0500ADL30 F4AJ2000BDL30 F2AL1200ADN30 F3AH0300ADK30 F3AH0300ADN30 F3AH0850ADL30 F3AH0650ADL30 F4AJ0400AWM30 F4AJ0600AWM30 F4AL0800AWL30L400 F4AL1000ADN30 F4AJ1100ADK30 F4AJ0850ADK30 F3AH1400BDL30 F2AL1000ADN30 F2AH0300ADL30 F3AH0850ADK30 F4AL1000AWL30L400 F4AJ2000ADL30 F3AH0700BDL30 F3AH1400ADL30 F4AJ1400AWX30 F4AJ1000BDL30 F4AL1200ADL30 F4AJ0300ADK30 F4AJ0800ADL30 F3AH1500ADL30 F3AH1200ADL30 F4AJ1000ADK30 F4AJ0600ADK30 F3AH0480BDK30 F4AJ1800AWX30 F3AH0400ADK30 F4BL1600BWL20 F4AL1200AWX30L450 F2AL0400ADL30 F4AJ0200ADK30
KC625M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC625M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M
5824225 6146952 6146942 sin recambio 6146956 6146950 5824922 5824187 5824204 6146972 sin recambio 6146948 5872943 5824932 6146882 6146956 5824183 5824934 6146944 5873052 5874199 sin recambio 6146954 5824175 5824217 5874177 6146872 sin recambio sin recambio sin recambio 5824224 5824227 5824955 5824935 sin recambio sin recambio 6146970 5874176 5872945 sin recambio 5824956 5824197 6146966 6146953 5824240 5824187 5824926 5824129 5824183 sin recambio 6146952 5824186 5824177 sin recambio 5824246 6146875 5824964 5824958 5874069 sin recambio
4CH0500MR030A 3CH1200DL022A 3CH0300DL007A sin recambio 3CH2000DL032A 3CH0800DL016A 4BN0500DL013A 4CH1000DL022A 4CH1400DD026A 3CH1800DL026B sin recambio 3CH0600DL010A 2CH0200DK003A 4BN0500DD013A 3CH1000DK011A 3CH2000DL032A 4CH0800DL019A 4BN0800DD019A 3CH0400DL008A 2CH2000MX075A 2BN1000MR045A sin recambio 3CH1600DL026A 4CH0500DL013A 4CH2000DL038B 2BN1200DD022A 3CH0300DK004A sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0400MX031A 4CH0600ML028A 4BN0800MR040A 4BN1000DD022A sin recambio sin recambio 3CH1400DL022B 2BN1000DD019A 2CH0300DL007A sin recambio 4BN1000MR040A 4CH2000DL038A 3CH0700DL013B 3CH1400DL022A 4CH1400MX075A 4CH1000DL022A 4BN1200DL026A 4CH0300DK005A 4CH0800DL019A sin recambio 3CH1200DL022A 4CH1000DK014A 4CH0600DK010A sin recambio 4CH1800MX075A 3CH0400DK005A 4BN1600DL032B 4BN1200ML045A 2BN0400DL008A sin recambio
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Número de pedido
Q36
Antiguas aplicaciones generales Calidad KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio (continuación)
kennametal.com
Recambio de GOmill GP
Número de pedido
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
1722956 1722960 2231474 2231505 2231393 1722883 2231500 1722213 1722993 1723027 2226768 2231488 2226777 2226798 2226770 2231370 1722285 2231375 2231372 1806781 1723035 2231394 2226794 2231403 2231412 2231386 2231313 2231413 1722862 2231317 2226796 2226786 1723341 1723332 2231398 1723021 2231485 1722997 2226792 2226772 2231288 2231501 2231365 2231368 2231378 1722954 2231355 2231400 1722307 2231325 2231381 2231497 2226736 2226762 1722974 2226760 2226091 2231371 1722959 2231319
F2AL0800AWL30L400 F4AL2000ADN30 F3AH1500BDL30 F4AJ0700ADL30 F3AH1400ADK30 F4AJ2000AWX30 F4AJ2000ADK30 F4AJ1200ADN30 F4AL0600AWM30L300 F2AL0300ADN30 F3AH1300ADN30 F4AJ0800ADK30 F3AH1400ADN30 F4AJ1600BDL30 F2AH0800ADN30 F3AH0450ADK30 F4AJ0300ADN30 F3AH0600ADK30 F3AH0500ADK30 F4BL1200BWL20 F2AL0800ADN30 F3AH1500ADK30 F4AJ0800BDL30 F3AH0550ADL30 F3AH0970ADL30 F3AH0970ADK30 F2AH0400ADL30 F3AH1100ADL30 F4AJ1600AWX30 F2AH0600ADL30 F4AJ1200BDL30 F4AJ0700ADN30 F4AL2000ADL30 F2AL0800ADL30 F3AH2000ADK30 F4AL0400ADN30 F4AJ0650ADK30 F4AL0500AWM30L300 F4AJ1500ADN30 F2AH1200ADN30 F2AH0800ADK30 F4AJ0400ADL30 F3AH0280ADK30 F3AH0380ADK30 F3AH0700ADK30 F2AL1200AWX30L450 F2AH0300BDL30 F3AH0450ADL30 F3AH1600ADL30 F2AH1500ADL30 F3AH0800ADK30 F4AJ1500ADK30 F2AH0650ADN30 F3AH0700ADN30 F2AL0300AWM30L200 F3AH0550ADN30 F2AH0600ADN30 F3AH0480ADK30 F2AL0400AWM30L250 F2AH0800ADL30
KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M
5874198 5824940 sin recambio 5824181 6146884 5824249 5824196 5824189 5824954 sin recambio sin recambio 5824182 6146953 5824213 5873000 6146876 sin recambio 6146879 6146877 5824962 5874175 sin recambio 5824183 6146947 sin recambio sin recambio 5872948 sin recambio 5824243 5872964 5824209 5824181 5824930 5874163 6146888 5824931 sin recambio 5824953 sin recambio 5873003 sin recambio 5824172 sin recambio sin recambio 6146880 sin recambio 5872945 6146945 6146954 sin recambio 6146881 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5872998 sin recambio sin recambio 5872968
2BN0800MR040A 4BN2000DD038A sin recambio 4CH0700DL016A 3CH1400DK014A 4CH2000MX075A 4CH2000DK026A 4CH1200DL026A 4BN0600MR030A sin recambio sin recambio 4CH0800DK012A 3CH1400DL022A 4CH1600DL032B 2CH0800DD016A 3CH0450DK005A sin recambio 3CH0600DK007A 3CH0500DK006A 4BN1200DL026B 2BN0800DD016A sin recambio 4CH0800DL019A 3CH0550DL010A sin recambio sin recambio 2CH0400DL008A sin recambio 4CH1600MX075A 2CH0600DL010A 4CH1200DL026B 4CH0700DL016A 4BN2000DL038A 2BN0800DL016A 3CH2000DK020A 4BN0400DD011A sin recambio 4BN0500MR030A sin recambio 2CH1200DD022A sin recambio 4CH0400DL011A sin recambio sin recambio 3CH0700DK008A sin recambio 2CH0300DL007A 3CH0450DL008A 3CH1600DL026A sin recambio 3CH0800DK009A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 2CH0600DD010A sin recambio sin recambio 2CH0800DL016A
kennametal.com
Calidad KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M (continuación)
Q37
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
(continuación)
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Guía de referencias cruzadas
Guía de referencias cruzadas
(continuación) Antiguas aplicaciones generales
Recambio de GOmill GP
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
1722855 2226776 1200670 2231431 1722306 1722310 1722965 1723208 2226805 2273254 2231411 2226756 2231277 1723009 2231387 2226755 2231506 1722972 2231399 1722889 1722955 2226767 2226753 2231503 2226800 1723041 2231366 1722232 2231409 2231405 1722856 1722854 1722961 1722971 2231493 2231489 2273253 1723042 2231312 2231382 1723022 2231516 2231464 2231417 1722850 2226795 1723329 2231478 1723222 2231418 1722308 2231492 2231484 2231428 1722872 2231369 1806853 1723006 1723030 2231476
F4AJ0500AWM30 F3AH1200ADN30 F3AH0300ADL30 F3AH0575BDK30 F3AH2000ADL30 F3AH0800ADL30 F4AL0500ADL30 F4AJ1000ADL30 F4AJ1400ADN30 F3AH1800BDL30 F3AH0900ADL30 F3AH0600ADN30 F2AH0200ADK30 F4AL0500ADN30 F3AH1000ADK30 F3AH2000ADN30 F4AJ0800ADL30 F4AL0800ADN30 F3AH0400ADL30 F2AH2000AWX30 F2AL1000AWL30L400 F3AH1100ADN30 F3AH1600ADN30 F4AJ0500ADL30 F4AJ2000BDL30 F2AL1200ADN30 F3AH0300ADK30 F3AH0300ADN30 F3AH0850ADL30 F3AH0650ADL30 F4AJ0400AWM30 F4AJ0600AWM30 F4AL0800AWL30L400 F4AL1000ADN30 F4AJ1100ADK30 F4AJ0850ADK30 F3AH1400BDL30 F2AL1000ADN30 F2AH0300ADL30 F3AH0850ADK30 F4AL1000AWL30L400 F4AJ2000ADL30 F3AH0700BDL30 F3AH1400ADL30 F4AJ1400AWX30 F4AJ1000BDL30 F4AL1200ADL30 F4AJ0300ADK30 F4AJ0800ADL30 F3AH1500ADL30 F3AH1200ADL30 F4AJ1000ADK30 F4AJ0600ADK30 F3AH0480BDK30 F4AJ1800AWX30 F3AH0400ADK30 F4BL1600BWL20 F4AL1200AWX30L450 F2AL0400ADL30 F4AJ0200ADK30
KC625M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC625M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M
5824225 6146952 6146942 sin recambio 6146956 6146950 5824922 5824187 5824204 6146972 sin recambio 6146948 5872943 5824932 6146882 6146956 5824183 5824934 6146944 5873052 5874199 sin recambio 6146954 5824175 5824217 5874177 6146872 sin recambio sin recambio sin recambio 5824224 5824227 5824955 5824935 sin recambio sin recambio 6146970 5874176 5872945 sin recambio 5824956 5824197 6146966 6146953 5824240 5824187 5824926 5824129 5824183 sin recambio 6146952 5824186 5824177 sin recambio 5824246 6146875 5824964 5824958 5874069 sin recambio
4CH0500MR030A 3CH1200DL022A 3CH0300DL007A sin recambio 3CH2000DL032A 3CH0800DL016A 4BN0500DL013A 4CH1000DL022A 4CH1400DD026A 3CH1800DL026B sin recambio 3CH0600DL010A 2CH0200DK003A 4BN0500DD013A 3CH1000DK011A 3CH2000DL032A 4CH0800DL019A 4BN0800DD019A 3CH0400DL008A 2CH2000MX075A 2BN1000MR045A sin recambio 3CH1600DL026A 4CH0500DL013A 4CH2000DL038B 2BN1200DD022A 3CH0300DK004A sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0400MX031A 4CH0600ML028A 4BN0800MR040A 4BN1000DD022A sin recambio sin recambio 3CH1400DL022B 2BN1000DD019A 2CH0300DL007A sin recambio 4BN1000MR040A 4CH2000DL038A 3CH0700DL013B 3CH1400DL022A 4CH1400MX075A 4CH1000DL022A 4BN1200DL026A 4CH0300DK005A 4CH0800DL019A sin recambio 3CH1200DL022A 4CH1000DK014A 4CH0600DK010A sin recambio 4CH1800MX075A 3CH0400DK005A 4BN1600DL032B 4BN1200ML045A 2BN0400DL008A sin recambio
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Número de pedido
Q36
Antiguas aplicaciones generales Calidad KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio (continuación)
kennametal.com
Recambio de GOmill GP
Número de pedido
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
1722956 1722960 2231474 2231505 2231393 1722883 2231500 1722213 1722993 1723027 2226768 2231488 2226777 2226798 2226770 2231370 1722285 2231375 2231372 1806781 1723035 2231394 2226794 2231403 2231412 2231386 2231313 2231413 1722862 2231317 2226796 2226786 1723341 1723332 2231398 1723021 2231485 1722997 2226792 2226772 2231288 2231501 2231365 2231368 2231378 1722954 2231355 2231400 1722307 2231325 2231381 2231497 2226736 2226762 1722974 2226760 2226091 2231371 1722959 2231319
F2AL0800AWL30L400 F4AL2000ADN30 F3AH1500BDL30 F4AJ0700ADL30 F3AH1400ADK30 F4AJ2000AWX30 F4AJ2000ADK30 F4AJ1200ADN30 F4AL0600AWM30L300 F2AL0300ADN30 F3AH1300ADN30 F4AJ0800ADK30 F3AH1400ADN30 F4AJ1600BDL30 F2AH0800ADN30 F3AH0450ADK30 F4AJ0300ADN30 F3AH0600ADK30 F3AH0500ADK30 F4BL1200BWL20 F2AL0800ADN30 F3AH1500ADK30 F4AJ0800BDL30 F3AH0550ADL30 F3AH0970ADL30 F3AH0970ADK30 F2AH0400ADL30 F3AH1100ADL30 F4AJ1600AWX30 F2AH0600ADL30 F4AJ1200BDL30 F4AJ0700ADN30 F4AL2000ADL30 F2AL0800ADL30 F3AH2000ADK30 F4AL0400ADN30 F4AJ0650ADK30 F4AL0500AWM30L300 F4AJ1500ADN30 F2AH1200ADN30 F2AH0800ADK30 F4AJ0400ADL30 F3AH0280ADK30 F3AH0380ADK30 F3AH0700ADK30 F2AL1200AWX30L450 F2AH0300BDL30 F3AH0450ADL30 F3AH1600ADL30 F2AH1500ADL30 F3AH0800ADK30 F4AJ1500ADK30 F2AH0650ADN30 F3AH0700ADN30 F2AL0300AWM30L200 F3AH0550ADN30 F2AH0600ADN30 F3AH0480ADK30 F2AL0400AWM30L250 F2AH0800ADL30
KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M
5874198 5824940 sin recambio 5824181 6146884 5824249 5824196 5824189 5824954 sin recambio sin recambio 5824182 6146953 5824213 5873000 6146876 sin recambio 6146879 6146877 5824962 5874175 sin recambio 5824183 6146947 sin recambio sin recambio 5872948 sin recambio 5824243 5872964 5824209 5824181 5824930 5874163 6146888 5824931 sin recambio 5824953 sin recambio 5873003 sin recambio 5824172 sin recambio sin recambio 6146880 sin recambio 5872945 6146945 6146954 sin recambio 6146881 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5872998 sin recambio sin recambio 5872968
2BN0800MR040A 4BN2000DD038A sin recambio 4CH0700DL016A 3CH1400DK014A 4CH2000MX075A 4CH2000DK026A 4CH1200DL026A 4BN0600MR030A sin recambio sin recambio 4CH0800DK012A 3CH1400DL022A 4CH1600DL032B 2CH0800DD016A 3CH0450DK005A sin recambio 3CH0600DK007A 3CH0500DK006A 4BN1200DL026B 2BN0800DD016A sin recambio 4CH0800DL019A 3CH0550DL010A sin recambio sin recambio 2CH0400DL008A sin recambio 4CH1600MX075A 2CH0600DL010A 4CH1200DL026B 4CH0700DL016A 4BN2000DL038A 2BN0800DL016A 3CH2000DK020A 4BN0400DD011A sin recambio 4BN0500MR030A sin recambio 2CH1200DD022A sin recambio 4CH0400DL011A sin recambio sin recambio 3CH0700DK008A sin recambio 2CH0300DL007A 3CH0450DL008A 3CH1600DL026A sin recambio 3CH0800DK009A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 2CH0600DD010A sin recambio sin recambio 2CH0800DL016A
kennametal.com
Calidad KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M (continuación)
Q37
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
(continuación)
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Guía de referencias cruzadas
Guía de referencias cruzadas
(continuación) Antiguas aplicaciones generales
Recambio de GOmill GP
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
2226799 2231425 2231415 2231396 1722206 1722957 2226759 2231441 2231324 1722210 1723010 2231435 2231449 2226769 2231292 1722873 1722857 1722898 2231419 2231279 2231498 1723034 1722951 2231542 2226793 2226757 1723327 1723040 2231284 1320063 2231377 2231389 2231444 2231407 1500117 2226789 1722230 1723342 2231477 2231315 1722886 2231482 1722880 1722953 2231446 2231490 2231374 2231388 2231468 1323736 1722877 2231280 1722358 2226773 2231549 2231304 1722906 1722204 1806854 1723338
F4AJ1800BDL30 F3AH0380BDK30 F3AH1300ADL30 F3AH1600ADK30 F4AJ0800ADN30 F2AL0600AWM30L300 F3AH0500ADN30 F3AH0900BDK30 F2AH1400ADL30 F4AJ1000ADN30 F2AL0400ADN30 F3AH0700BDK30 F3AH1370BDK30 F3AH1500ADN30 F2AH1000ADK30 F2AH1000AWL30 F4AJ0300AWM30 F2AH1000AWL30 F3AH1570ADL30 F2AH0300ADK30 F4AJ1600ADK30 F2AL0200ADN30 F4AL0400AWM30L250 F4AJ0400BDL30 F4AJ0600BDL30 F3AH0400ADN30 F2AL0600ADL30 F4AL0200ADN30 F2AH0600ADK30 F4AJ2000ADN30 F3AH0675ADK30 F3AH1170ADK30 F3AH1000BDK30 F3AH0700ADL30 F4AJ1600ADL30 F4AJ0900ADN30 F3AH0200ADN30 F4AL0800ADL30 F4AJ0250ADK30 F2AH0500ADL30 F2AH1800AWX30 F4AJ0500ADK30 F4AJ0400AWM30 F4AL0300AWM30L200 F3AH1170BDK30 F4AJ0900ADK30 F3AH0575ADK30 F3AH1100ADK30 F3AH0900BDL30 F4AJ0400ADL30 F2AH0600AWM30 F2AH0400ADK30 F4AJ0200ADK30 F2AH1400ADN30 F4AJ1500BDL30 F2AH1200ADK30 F2AH0600AWM30 F4AJ1600ADN30 F4BL2000BWX20 F4AL1400ADL30
KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC625M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M K600 KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC625M KC625M KC633M KC633M
5824215 sin recambio sin recambio 6146885 5824183 sin recambio sin recambio sin recambio 5873005 5824187 5874172 6146898 sin recambio sin recambio 5872972 5873036 5824221 5873036 sin recambio 5872944 5824192 sin recambio 5824952 5824172 5824178 sin recambio sin recambio sin recambio 5872963 5824197 sin recambio sin recambio 6146900 6146949 5824193 5824185 sin recambio 5824924 sin recambio 5872962 5873049 5824174 5824224 5824951 sin recambio 5824184 sin recambio sin recambio sin recambio 5824172 5873026 5872947 sin recambio 5872978 sin recambio 5872975 sin recambio 5824193 5824966 5824927
4CH1800DL032B sin recambio sin recambio 3CH1600DK016A 4CH0800DL019A sin recambio sin recambio sin recambio 2CH1400DD022A 4CH1000DL022A 2BN0400DD008A 3CH0700DK008B sin recambio sin recambio 2CH1000DK011A 2CH1000MX045A 4CH0300MX025A 2CH1000MX045A sin recambio 2CH0300DK004A 4CH1600DK022A sin recambio 4BN0400MR025A 4CH0400DL011A 4CH0600DL013A sin recambio sin recambio sin recambio 2CH0600DK007A 4CH2000DL038A sin recambio sin recambio 3CH1000DK011B 3CH0700DL013A 4CH1600DL032A 4CH0900DL019A sin recambio 4BN0800DL019A sin recambio 2CH0500DL010A 2CH1800MX075A 4CH0500DK009A 4CH0400MX031A 4BN0300MR020A sin recambio 4CH0900DK013A sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0400DL011A 2CH0600ML028A 2CH0400DK005A sin recambio 2CH1400DL022A sin recambio 2CH1200DK012A sin recambio 4CH1600DL032A 4BN2000DL038B 4BN1400DL026A
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Número de pedido
Q38
Antiguas aplicaciones generales Calidad KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M (continuación)
kennametal.com
Recambio de GOmill GP
Número de pedido
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
1722286 1723328 2231397 1723031 2231376 2231467 1722283 2231547 2226092 2231323 2231380 2231479 2231511 2226737 2231494 1722888 1722287 1722904 2231470 1722903 2226734 2226744 2231454 1723164 2231472 2226088 1723213 1723028 1722291 2231519 1723212 2226779 1723331 2226742 2226758 2231289 2231373 2231282 1722866 2231426 1723165 2231420 2231438 2226754 2231321 1722851 2231496 2231544 2033937 1722947 1723330 1722233 1324459 2231309 1722289 1722875 2231392 2231338 2231384 2226788
F4AJ0350ADN30 F2AL1600ADL30 F3AH1800ADK30 F2AL0500ADL30 F3AH0650ADK30 F3AH0870BDL30 F4AJ0200ADN30 F4AJ1100BDL30 F2AH0400ADN30 F2AH1200ADL30 F3AH0775ADK30 F4AJ0350ADK30 F4AJ1300ADL30 F2AH0700ADN30 F4AJ1200ADK30 F2AH0800AWL30 F4AJ0400ADN30 F2AH0400AWM30 F3AH1100BDL30 F2AH0300AWM30 F2AH0500ADN30 F2AH1500ADN30 F3AH1800BDK30 F4AJ2000ADL30 F3AH1300BDL30 F2AH1600ADN30 F4AJ0500ADL30 F2AL0500ADN30 F4AJ0600ADN30 F4AJ0300BDK30 F4AJ0600ADL30 F4AJ1800ADN30 F2AL1200ADL30 F2AH1100ADN30 F3AH0450ADN30 F2AH0850ADK30 F3AH0550ADK30 F2AH0500ADK30 F4AJ0600AWM30 F3AH0400BDK30 F4AJ1800ADL30 F3AH1800ADL30 F3AH0800BDK30 F3AH1800ADN30 F2AH1000ADL30 F2AH0400AWM30 F4AJ1400ADK30 F4AJ0500BDL30 F2AH0350ADK30 F4AL1800ADN30 F2AL1000ADL30 F3AH0350ADN30 F2AH1600AWX30 F2AH1800ADK30 F4AJ0500ADN30 F2AH0800AWL30 F3AH1370ADK30 F2AH0650BDK30 F3AH0900ADK30 F4AJ0850ADN30
KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC625M KC625M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC625M KC633M KC625M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M K600 KC633M KC625M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M
sin recambio 5874167 6146886 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5872996 5872976 sin recambio 5824130 sin recambio 5872999 5824188 5873032 5824198 sin recambio sin recambio sin recambio 5872997 sin recambio 6146904 5824197 sin recambio 5873007 5824175 5874173 5824178 5824129 5824178 5824206 5874165 sin recambio sin recambio sin recambio 6146878 5872961 sin recambio 6146893 5824195 6146955 6146899 6146955 5873002 5873018 5824190 5824175 5872946 5824939 5874164 sin recambio sin recambio 5872981 5824199 5873032 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio
sin recambio 2BN1600DL026A 3CH1800DK018A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 2CH0400DD008A 2CH1200DL022A sin recambio 4CH0350DL010A sin recambio 2CH0700DD013A 4CH1200DK016A 2CH0800MX041A 4CH0400DD011A sin recambio sin recambio sin recambio 2CH0500DD010A sin recambio 3CH1800DK018B 4CH2000DL038A sin recambio 2CH1600DD026A 4CH0500DL013A 2BN0500DD010A 4CH0600DL013A 4CH0300DK005A 4CH0600DL013A 4CH1800DD032A 2BN1200DL022A sin recambio sin recambio sin recambio 3CH0550DK007A 2CH0500DK006A sin recambio 3CH0400DK005B 4CH1800DL032A 3CH1800DL026A 3CH0800DK009B 3CH1800DL026A 2CH1000DD019A 2CH0400MX031A 4CH1400DK018A 4CH0500DL013A 2CH0350DK004A 4BN1800DD032A 2BN1000DL019A sin recambio sin recambio 2CH1800DK018A 4CH0500DD013A 2CH0800MX041A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio
kennametal.com
Calidad sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio (continuación)
Q39
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
(continuación)
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Guía de referencias cruzadas
Guía de referencias cruzadas
(continuación) Antiguas aplicaciones generales
Recambio de GOmill GP
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
2226799 2231425 2231415 2231396 1722206 1722957 2226759 2231441 2231324 1722210 1723010 2231435 2231449 2226769 2231292 1722873 1722857 1722898 2231419 2231279 2231498 1723034 1722951 2231542 2226793 2226757 1723327 1723040 2231284 1320063 2231377 2231389 2231444 2231407 1500117 2226789 1722230 1723342 2231477 2231315 1722886 2231482 1722880 1722953 2231446 2231490 2231374 2231388 2231468 1323736 1722877 2231280 1722358 2226773 2231549 2231304 1722906 1722204 1806854 1723338
F4AJ1800BDL30 F3AH0380BDK30 F3AH1300ADL30 F3AH1600ADK30 F4AJ0800ADN30 F2AL0600AWM30L300 F3AH0500ADN30 F3AH0900BDK30 F2AH1400ADL30 F4AJ1000ADN30 F2AL0400ADN30 F3AH0700BDK30 F3AH1370BDK30 F3AH1500ADN30 F2AH1000ADK30 F2AH1000AWL30 F4AJ0300AWM30 F2AH1000AWL30 F3AH1570ADL30 F2AH0300ADK30 F4AJ1600ADK30 F2AL0200ADN30 F4AL0400AWM30L250 F4AJ0400BDL30 F4AJ0600BDL30 F3AH0400ADN30 F2AL0600ADL30 F4AL0200ADN30 F2AH0600ADK30 F4AJ2000ADN30 F3AH0675ADK30 F3AH1170ADK30 F3AH1000BDK30 F3AH0700ADL30 F4AJ1600ADL30 F4AJ0900ADN30 F3AH0200ADN30 F4AL0800ADL30 F4AJ0250ADK30 F2AH0500ADL30 F2AH1800AWX30 F4AJ0500ADK30 F4AJ0400AWM30 F4AL0300AWM30L200 F3AH1170BDK30 F4AJ0900ADK30 F3AH0575ADK30 F3AH1100ADK30 F3AH0900BDL30 F4AJ0400ADL30 F2AH0600AWM30 F2AH0400ADK30 F4AJ0200ADK30 F2AH1400ADN30 F4AJ1500BDL30 F2AH1200ADK30 F2AH0600AWM30 F4AJ1600ADN30 F4BL2000BWX20 F4AL1400ADL30
KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC625M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M K600 KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC625M KC625M KC633M KC633M
5824215 sin recambio sin recambio 6146885 5824183 sin recambio sin recambio sin recambio 5873005 5824187 5874172 6146898 sin recambio sin recambio 5872972 5873036 5824221 5873036 sin recambio 5872944 5824192 sin recambio 5824952 5824172 5824178 sin recambio sin recambio sin recambio 5872963 5824197 sin recambio sin recambio 6146900 6146949 5824193 5824185 sin recambio 5824924 sin recambio 5872962 5873049 5824174 5824224 5824951 sin recambio 5824184 sin recambio sin recambio sin recambio 5824172 5873026 5872947 sin recambio 5872978 sin recambio 5872975 sin recambio 5824193 5824966 5824927
4CH1800DL032B sin recambio sin recambio 3CH1600DK016A 4CH0800DL019A sin recambio sin recambio sin recambio 2CH1400DD022A 4CH1000DL022A 2BN0400DD008A 3CH0700DK008B sin recambio sin recambio 2CH1000DK011A 2CH1000MX045A 4CH0300MX025A 2CH1000MX045A sin recambio 2CH0300DK004A 4CH1600DK022A sin recambio 4BN0400MR025A 4CH0400DL011A 4CH0600DL013A sin recambio sin recambio sin recambio 2CH0600DK007A 4CH2000DL038A sin recambio sin recambio 3CH1000DK011B 3CH0700DL013A 4CH1600DL032A 4CH0900DL019A sin recambio 4BN0800DL019A sin recambio 2CH0500DL010A 2CH1800MX075A 4CH0500DK009A 4CH0400MX031A 4BN0300MR020A sin recambio 4CH0900DK013A sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0400DL011A 2CH0600ML028A 2CH0400DK005A sin recambio 2CH1400DL022A sin recambio 2CH1200DK012A sin recambio 4CH1600DL032A 4BN2000DL038B 4BN1400DL026A
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Número de pedido
Q38
Antiguas aplicaciones generales Calidad KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M (continuación)
kennametal.com
Recambio de GOmill GP
Número de pedido
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
1722286 1723328 2231397 1723031 2231376 2231467 1722283 2231547 2226092 2231323 2231380 2231479 2231511 2226737 2231494 1722888 1722287 1722904 2231470 1722903 2226734 2226744 2231454 1723164 2231472 2226088 1723213 1723028 1722291 2231519 1723212 2226779 1723331 2226742 2226758 2231289 2231373 2231282 1722866 2231426 1723165 2231420 2231438 2226754 2231321 1722851 2231496 2231544 2033937 1722947 1723330 1722233 1324459 2231309 1722289 1722875 2231392 2231338 2231384 2226788
F4AJ0350ADN30 F2AL1600ADL30 F3AH1800ADK30 F2AL0500ADL30 F3AH0650ADK30 F3AH0870BDL30 F4AJ0200ADN30 F4AJ1100BDL30 F2AH0400ADN30 F2AH1200ADL30 F3AH0775ADK30 F4AJ0350ADK30 F4AJ1300ADL30 F2AH0700ADN30 F4AJ1200ADK30 F2AH0800AWL30 F4AJ0400ADN30 F2AH0400AWM30 F3AH1100BDL30 F2AH0300AWM30 F2AH0500ADN30 F2AH1500ADN30 F3AH1800BDK30 F4AJ2000ADL30 F3AH1300BDL30 F2AH1600ADN30 F4AJ0500ADL30 F2AL0500ADN30 F4AJ0600ADN30 F4AJ0300BDK30 F4AJ0600ADL30 F4AJ1800ADN30 F2AL1200ADL30 F2AH1100ADN30 F3AH0450ADN30 F2AH0850ADK30 F3AH0550ADK30 F2AH0500ADK30 F4AJ0600AWM30 F3AH0400BDK30 F4AJ1800ADL30 F3AH1800ADL30 F3AH0800BDK30 F3AH1800ADN30 F2AH1000ADL30 F2AH0400AWM30 F4AJ1400ADK30 F4AJ0500BDL30 F2AH0350ADK30 F4AL1800ADN30 F2AL1000ADL30 F3AH0350ADN30 F2AH1600AWX30 F2AH1800ADK30 F4AJ0500ADN30 F2AH0800AWL30 F3AH1370ADK30 F2AH0650BDK30 F3AH0900ADK30 F4AJ0850ADN30
KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC625M KC625M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC625M KC633M KC625M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M K600 KC633M KC625M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M
sin recambio 5874167 6146886 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5872996 5872976 sin recambio 5824130 sin recambio 5872999 5824188 5873032 5824198 sin recambio sin recambio sin recambio 5872997 sin recambio 6146904 5824197 sin recambio 5873007 5824175 5874173 5824178 5824129 5824178 5824206 5874165 sin recambio sin recambio sin recambio 6146878 5872961 sin recambio 6146893 5824195 6146955 6146899 6146955 5873002 5873018 5824190 5824175 5872946 5824939 5874164 sin recambio sin recambio 5872981 5824199 5873032 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio
sin recambio 2BN1600DL026A 3CH1800DK018A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 2CH0400DD008A 2CH1200DL022A sin recambio 4CH0350DL010A sin recambio 2CH0700DD013A 4CH1200DK016A 2CH0800MX041A 4CH0400DD011A sin recambio sin recambio sin recambio 2CH0500DD010A sin recambio 3CH1800DK018B 4CH2000DL038A sin recambio 2CH1600DD026A 4CH0500DL013A 2BN0500DD010A 4CH0600DL013A 4CH0300DK005A 4CH0600DL013A 4CH1800DD032A 2BN1200DL022A sin recambio sin recambio sin recambio 3CH0550DK007A 2CH0500DK006A sin recambio 3CH0400DK005B 4CH1800DL032A 3CH1800DL026A 3CH0800DK009B 3CH1800DL026A 2CH1000DD019A 2CH0400MX031A 4CH1400DK018A 4CH0500DL013A 2CH0350DK004A 4BN1800DD032A 2BN1000DL019A sin recambio sin recambio 2CH1800DK018A 4CH0500DD013A 2CH0800MX041A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio
kennametal.com
Calidad sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio (continuación)
Q39
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
(continuación)
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Guía de referencias cruzadas
Guía de referencias cruzadas
(continuación) Antiguas aplicaciones generales
Recambio de GOmill GP
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
2231331 2231429 2231305 1722316 1722969 2226766 1722870 2231318 2231465 1722353 2231330 2231385 2226748 2231379 2231546 1722905 2231327 2231455 2231278 2231513 2231507 2231432 2226765 1723036 2226787 1722359 2226090 2231404 2231539 2231450 2231427 2231439 2226747 1722878 2226761 2226746 2231533 1722284 2231401 2231495 2231447 2226740 2226782 1722958 1324457 2231353 2231515 2231283 1722864 2231308 2231424 2231512 2231410 1723354 2231320 2231358 1722376 2231517 2231408 1722867
F2AH0300BDK30 F3AH0500BDK30 F2AH1300ADK30 F4AJ1000ADK30 F4AL1400ADN30 F3AH0950ADN30 F2AH0300AWM30 F2AH0700ADL30 F3AH0775BDL30 F4AJ0300ADK30 F2AH0250BDK30 F3AH0950ADK30 F2AH1200BDL30 F3AH0750ADK30 F4AJ0900BDL30 F2AH0500AWM30 F2AH1800ADL30 F3AH2000BDK30 F2AH0250ADK30 F4AJ1500ADL30 F4AJ0900ADL30 F3AH0600BDK30 F3AH0900ADN30 F2AL2000ADN30 F4AJ0750ADN30 F4AJ0400ADK30 F2AH2000ADN30 F3AH0575ADL30 F4AJ1600BDK30 F3AH1400BDK30 F3AH0450BDK30 F3AH0850BDK30 F2AH1000BDL30 F2AH0500AWM30 F3AH0650ADN30 F2AH0800BDL30 F4AJ1000BDK30 F4AJ0250ADN30 F3AH0480ADL30 F4AJ1300ADK30 F3AH1200BDK30 F2AH0900ADN30 F4AJ0450ADN30 F2AL0500AWM30L300 F2AH1200AWX30 F2AH2000BDK30 F4AJ1800ADL30 F2AH0550ADK30 F4AJ1000AWL30 F2AH1600ADK30 F3AH0350BDK30 F4AJ1400ADL30 F3AH0870ADL30 F4AL1200BDL30 F2AH0900ADL30 F2AH0500BDL30 F2AH0250ADN30 F4AJ0200BDK30 F3AH0775ADL30 F4AJ0500AWM30
KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M K600
5872944 6146895 sin recambio 5824186 5824937 sin recambio 5873014 5872966 sin recambio 5824129 sin recambio sin recambio 5872986 sin recambio 5824185 sin recambio 5872982 6146905 sin recambio sin recambio 5824185 6146897 sin recambio 5874180 sin recambio 5824171 5873009 sin recambio 5824212 6146902 6146894 sin recambio 5872974 sin recambio sin recambio 5872968 5824186 sin recambio sin recambio sin recambio 6146901 5873001 5824173 sin recambio sin recambio 5872993 5824195 sin recambio 5824234 5872979 6146892 5824191 sin recambio sin recambio 5872971 5872962 sin recambio sin recambio sin recambio 5824225
2CH0300DK004A 3CH0500DK006B sin recambio 4CH1000DK014A 4BN1400DD026A sin recambio 2CH0300MX025A 2CH0700DL013A sin recambio 4CH0300DK005A sin recambio sin recambio 2CH1200DL022B sin recambio 4CH0900DL019A sin recambio 2CH1800DL026A 3CH2000DK020B sin recambio sin recambio 4CH0900DL019A 3CH0600DK007B sin recambio 2BN2000DD032A sin recambio 4CH0400DK008A 2CH2000DD032A sin recambio 4CH1600DK022B 3CH1400DK014B 3CH0450DK005B sin recambio 2CH1000DL019A sin recambio sin recambio 2CH0800DL016A 4CH1000DK014A sin recambio sin recambio sin recambio 3CH1200DK012B 2CH0900DD016A 4CH0450DL011A sin recambio sin recambio 2CH2000DK020B 4CH1800DL032A sin recambio 4CH1000MX045A 2CH1600DK016A 3CH0350DK004B 4CH1400DL026A sin recambio sin recambio 2CH0900DL016A 2CH0500DL010A sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0500MR030A
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Número de pedido
Q40
Antiguas aplicaciones generales Calidad KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M (continuación)
kennametal.com
Recambio de GOmill GP
Número de pedido
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
2226785 2231360 2226797 2231532 2226745 2231322 2231306 2231461 2231483 2226764 1722377 1722869 2231521 2231486 2231471 2231462 2226741 1200671 2231352 2231430 2231406 2231285 2231307 2226763 2231337 2231538 1806780 2231326 2231361 2231453 1722212 1722865 2226790 2231458 2231541 2231448 2231343 1722647 1806782 1722375 1722217 2231287 2231345 2231535 2231460 2231291 2231310 1723209 2226735 2231422 2231314 2231525 2226739 2231433 1723340 1569199 2231286 2231395 2231481 2231522
F4AJ0650ADN30 F2AH0700BDL30 F4AJ1400BDL30 F4AJ0950BDK30 F2AH0600BDL30 F2AH1100ADL30 F2AH1400ADK30 F3AH0575BDL30 F4AJ0550ADK30 F3AH0850ADN30 F2AH0300ADN30 F4AJ0300AWM30 F4AJ0400BDK30 F4AJ0700ADK30 F3AH1170BDL30 F3AH0650BDL30 F2AH0950ADN30 F3AH0300BDL30 F2AH1800BDK30 F3AH0550BDK30 F3AH0675ADL30 F2AH0650ADK30 F2AH1500ADK30 F3AH0750ADN30 F2AH0600BDK30 F4AJ1500BDK30 F4BL1000BWM20 F2AH1600ADL30 F2AH0900BDL30 F3AH1600BDK30 F4AJ1100ADN30 F4AJ0800AWL30 F4AJ0950ADN30 F3AH0480BDL30 F4AJ2000BDK30 F3AH1300BDK30 F2AH0900BDK30 F4AJ1200ADN30 F4BL1400BWL20 F2AH0200ADN30 F4AJ0600ADK30 F2AH0750ADK30 F2AH1000BDK30 F4AJ1200BDK30 F3AH0550BDL30 F2AH0950ADK30 F2AH2000ADK30 F4AJ0900ADL30 F2AH0550ADN30 F3AH0280BDK30 F2AH0450ADL30 F4AJ0600BDK30 F2AH0850ADN30 F3AH0650BDK30 F4AL1800ADL30 F4AJ1200AWX30 F2AH0700ADK30 F3AH1570ADK30 F4AJ0450ADK30 F4AJ0450BDK30
KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC625M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M
5824179 5872966 5824211 sin recambio 5872964 sin recambio 5872977 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5824221 5824171 5824180 sin recambio sin recambio sin recambio 6146959 5872991 6146896 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5872963 sin recambio sin recambio 5872980 5872971 6146903 sin recambio 5824231 sin recambio sin recambio 5824216 sin recambio 5872970 5824189 sin recambio sin recambio 5824177 sin recambio 5872972 5824208 6146964 sin recambio 5872983 5824185 sin recambio sin recambio 5872950 5824177 sin recambio sin recambio 5824929 5824237 5872965 sin recambio 5824173 5824173
4CH0650DL016A 2CH0700DL013A 4CH1400DL026B sin recambio 2CH0600DL010A sin recambio 2CH1400DK014A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0300MX025A 4CH0400DK008A 4CH0700DK011A sin recambio sin recambio sin recambio 3CH0300DL007B 2CH1800DK018B 3CH0550DK007B sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 2CH0600DK007A sin recambio sin recambio 2CH1600DL026A 2CH0900DL016A 3CH1600DK016B sin recambio 4CH0800MX041A sin recambio sin recambio 4CH2000DK026B sin recambio 2CH0900DK010A 4CH1200DL026A sin recambio sin recambio 4CH0600DK010A sin recambio 2CH1000DK011A 4CH1200DK016B 3CH0550DL010B sin recambio 2CH2000DK020A 4CH0900DL019A sin recambio sin recambio 2CH0450DL008A 4CH0600DK010A sin recambio sin recambio 4BN1800DL032A 4CH1200MX075A 2CH0700DK008A sin recambio 4CH0450DL011A 4CH0450DL011A
kennametal.com
Calidad KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M (continuación)
Q41
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
(continuación)
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Guía de referencias cruzadas
Guía de referencias cruzadas
(continuación) Antiguas aplicaciones generales
Recambio de GOmill GP
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
2231331 2231429 2231305 1722316 1722969 2226766 1722870 2231318 2231465 1722353 2231330 2231385 2226748 2231379 2231546 1722905 2231327 2231455 2231278 2231513 2231507 2231432 2226765 1723036 2226787 1722359 2226090 2231404 2231539 2231450 2231427 2231439 2226747 1722878 2226761 2226746 2231533 1722284 2231401 2231495 2231447 2226740 2226782 1722958 1324457 2231353 2231515 2231283 1722864 2231308 2231424 2231512 2231410 1723354 2231320 2231358 1722376 2231517 2231408 1722867
F2AH0300BDK30 F3AH0500BDK30 F2AH1300ADK30 F4AJ1000ADK30 F4AL1400ADN30 F3AH0950ADN30 F2AH0300AWM30 F2AH0700ADL30 F3AH0775BDL30 F4AJ0300ADK30 F2AH0250BDK30 F3AH0950ADK30 F2AH1200BDL30 F3AH0750ADK30 F4AJ0900BDL30 F2AH0500AWM30 F2AH1800ADL30 F3AH2000BDK30 F2AH0250ADK30 F4AJ1500ADL30 F4AJ0900ADL30 F3AH0600BDK30 F3AH0900ADN30 F2AL2000ADN30 F4AJ0750ADN30 F4AJ0400ADK30 F2AH2000ADN30 F3AH0575ADL30 F4AJ1600BDK30 F3AH1400BDK30 F3AH0450BDK30 F3AH0850BDK30 F2AH1000BDL30 F2AH0500AWM30 F3AH0650ADN30 F2AH0800BDL30 F4AJ1000BDK30 F4AJ0250ADN30 F3AH0480ADL30 F4AJ1300ADK30 F3AH1200BDK30 F2AH0900ADN30 F4AJ0450ADN30 F2AL0500AWM30L300 F2AH1200AWX30 F2AH2000BDK30 F4AJ1800ADL30 F2AH0550ADK30 F4AJ1000AWL30 F2AH1600ADK30 F3AH0350BDK30 F4AJ1400ADL30 F3AH0870ADL30 F4AL1200BDL30 F2AH0900ADL30 F2AH0500BDL30 F2AH0250ADN30 F4AJ0200BDK30 F3AH0775ADL30 F4AJ0500AWM30
KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M K600
5872944 6146895 sin recambio 5824186 5824937 sin recambio 5873014 5872966 sin recambio 5824129 sin recambio sin recambio 5872986 sin recambio 5824185 sin recambio 5872982 6146905 sin recambio sin recambio 5824185 6146897 sin recambio 5874180 sin recambio 5824171 5873009 sin recambio 5824212 6146902 6146894 sin recambio 5872974 sin recambio sin recambio 5872968 5824186 sin recambio sin recambio sin recambio 6146901 5873001 5824173 sin recambio sin recambio 5872993 5824195 sin recambio 5824234 5872979 6146892 5824191 sin recambio sin recambio 5872971 5872962 sin recambio sin recambio sin recambio 5824225
2CH0300DK004A 3CH0500DK006B sin recambio 4CH1000DK014A 4BN1400DD026A sin recambio 2CH0300MX025A 2CH0700DL013A sin recambio 4CH0300DK005A sin recambio sin recambio 2CH1200DL022B sin recambio 4CH0900DL019A sin recambio 2CH1800DL026A 3CH2000DK020B sin recambio sin recambio 4CH0900DL019A 3CH0600DK007B sin recambio 2BN2000DD032A sin recambio 4CH0400DK008A 2CH2000DD032A sin recambio 4CH1600DK022B 3CH1400DK014B 3CH0450DK005B sin recambio 2CH1000DL019A sin recambio sin recambio 2CH0800DL016A 4CH1000DK014A sin recambio sin recambio sin recambio 3CH1200DK012B 2CH0900DD016A 4CH0450DL011A sin recambio sin recambio 2CH2000DK020B 4CH1800DL032A sin recambio 4CH1000MX045A 2CH1600DK016A 3CH0350DK004B 4CH1400DL026A sin recambio sin recambio 2CH0900DL016A 2CH0500DL010A sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0500MR030A
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Número de pedido
Q40
Antiguas aplicaciones generales Calidad KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M (continuación)
kennametal.com
Recambio de GOmill GP
Número de pedido
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
2226785 2231360 2226797 2231532 2226745 2231322 2231306 2231461 2231483 2226764 1722377 1722869 2231521 2231486 2231471 2231462 2226741 1200671 2231352 2231430 2231406 2231285 2231307 2226763 2231337 2231538 1806780 2231326 2231361 2231453 1722212 1722865 2226790 2231458 2231541 2231448 2231343 1722647 1806782 1722375 1722217 2231287 2231345 2231535 2231460 2231291 2231310 1723209 2226735 2231422 2231314 2231525 2226739 2231433 1723340 1569199 2231286 2231395 2231481 2231522
F4AJ0650ADN30 F2AH0700BDL30 F4AJ1400BDL30 F4AJ0950BDK30 F2AH0600BDL30 F2AH1100ADL30 F2AH1400ADK30 F3AH0575BDL30 F4AJ0550ADK30 F3AH0850ADN30 F2AH0300ADN30 F4AJ0300AWM30 F4AJ0400BDK30 F4AJ0700ADK30 F3AH1170BDL30 F3AH0650BDL30 F2AH0950ADN30 F3AH0300BDL30 F2AH1800BDK30 F3AH0550BDK30 F3AH0675ADL30 F2AH0650ADK30 F2AH1500ADK30 F3AH0750ADN30 F2AH0600BDK30 F4AJ1500BDK30 F4BL1000BWM20 F2AH1600ADL30 F2AH0900BDL30 F3AH1600BDK30 F4AJ1100ADN30 F4AJ0800AWL30 F4AJ0950ADN30 F3AH0480BDL30 F4AJ2000BDK30 F3AH1300BDK30 F2AH0900BDK30 F4AJ1200ADN30 F4BL1400BWL20 F2AH0200ADN30 F4AJ0600ADK30 F2AH0750ADK30 F2AH1000BDK30 F4AJ1200BDK30 F3AH0550BDL30 F2AH0950ADK30 F2AH2000ADK30 F4AJ0900ADL30 F2AH0550ADN30 F3AH0280BDK30 F2AH0450ADL30 F4AJ0600BDK30 F2AH0850ADN30 F3AH0650BDK30 F4AL1800ADL30 F4AJ1200AWX30 F2AH0700ADK30 F3AH1570ADK30 F4AJ0450ADK30 F4AJ0450BDK30
KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC625M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M
5824179 5872966 5824211 sin recambio 5872964 sin recambio 5872977 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5824221 5824171 5824180 sin recambio sin recambio sin recambio 6146959 5872991 6146896 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5872963 sin recambio sin recambio 5872980 5872971 6146903 sin recambio 5824231 sin recambio sin recambio 5824216 sin recambio 5872970 5824189 sin recambio sin recambio 5824177 sin recambio 5872972 5824208 6146964 sin recambio 5872983 5824185 sin recambio sin recambio 5872950 5824177 sin recambio sin recambio 5824929 5824237 5872965 sin recambio 5824173 5824173
4CH0650DL016A 2CH0700DL013A 4CH1400DL026B sin recambio 2CH0600DL010A sin recambio 2CH1400DK014A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0300MX025A 4CH0400DK008A 4CH0700DK011A sin recambio sin recambio sin recambio 3CH0300DL007B 2CH1800DK018B 3CH0550DK007B sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 2CH0600DK007A sin recambio sin recambio 2CH1600DL026A 2CH0900DL016A 3CH1600DK016B sin recambio 4CH0800MX041A sin recambio sin recambio 4CH2000DK026B sin recambio 2CH0900DK010A 4CH1200DL026A sin recambio sin recambio 4CH0600DK010A sin recambio 2CH1000DK011A 4CH1200DK016B 3CH0550DL010B sin recambio 2CH2000DK020A 4CH0900DL019A sin recambio sin recambio 2CH0450DL008A 4CH0600DK010A sin recambio sin recambio 4BN1800DL032A 4CH1200MX075A 2CH0700DK008A sin recambio 4CH0450DL011A 4CH0450DL011A
kennametal.com
Calidad KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M (continuación)
Q41
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
(continuación)
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Guía de referencias cruzadas
Guía de referencias cruzadas
(continuación) Antiguas aplicaciones generales
Recambio de GOmill GP
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
2231332 2231548 1722882 1722129 2231442 2231303 2231346 1723352 2226733 2231434 2231529 2226751 2231536 2231329 1200487 2231363 2231349 2226738 1723353 2231348 2231328 1723167 2231335 2231466 2231457 1723358 2231281 2231362 1723335 1722335 1996193 2231383 2231316 2231416 1722881 2231502 2226089 2231341 1723163 1722884 2231334 1722216 2231491 1723333 1722443 2231336 1722331 2231534 2231436 2226752 2231526 1722288 2231357 2226750 2231414 2231487 1722352 2231445 2231347 1200475
F2AH0350BDK30 F4AJ1300BDL30 F2AH1200AWX30 F3AH0250ADN30 F3AH0950BDK30 F2AH1100ADK30 F2AH1100BDK30 F4AL0600BDL30 F2AH0450ADN30 F3AH0675BDK30 F4AJ0800BDK30 F2AH1800BDL30 F4AJ1300BDK30 F2AH0200BDK30 F3AH1100BDK30 F2AH1500BDL30 F2AH1400BDK30 F2AH0750ADN30 F4AL0800BDL30 F2AH1300BDK30 F2AH2000ADL30 F4AJ1400ADL30 F2AH0500BDK30 F3AH0850BDL30 F3AH0450BDL30 F4AL1000BDL30 F2AH0450ADK30 F2AH1100BDL30 F2AL1400ADL30 F4AJ0900ADK30 F2AL0400AWS00 F3AH0870ADK30 F2AH0550ADL30 F3AH1370ADL30 F2AH1400AWX30 F4AJ0450ADL30 F2AH1800ADN30 F2AH0800BDK30 F4AJ1100ADL30 F2AH1400AWX30 F2AH0450BDK30 F4AJ1500ADN30 F4AJ0950ADK30 F2AL1800ADL30 F2AL0150AWS30 F2AH0550BDK30 F4AJ0800ADK30 F4AJ1100BDK30 F3AH0750BDK30 F2AH2000BDL30 F4AJ0650BDK30 F4AJ0450ADN30 F2AH0450BDL30 F2AH1600BDL30 F3AH1170ADL30 F4AJ0750ADK30 F4AJ1200ADK30 F3AH1100BDK30 F2AH1200BDK30 F3AH0650BDK30
KC633M KC633M KC625M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC637M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC625M KC625M KC633M KC625M KC633M KC633M KC635M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M K600
5872946 sin recambio 5873040 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5824182 sin recambio sin recambio 5872943 sin recambio sin recambio 5872987 sin recambio 5824955 sin recambio 5872984 5824191 sin recambio sin recambio 6146962 sin recambio 5872949 sin recambio sin recambio 5824184 5874172 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5824173 5873008 5872967 sin recambio sin recambio 5872949 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5824182 sin recambio sin recambio 5872994 sin recambio 5824173 5872950 5872990 sin recambio sin recambio 5824188 sin recambio 5872985 sin recambio
2CH0350DK004A sin recambio 2CH1200MX075A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0800DK012A sin recambio sin recambio 2CH0200DK003A sin recambio sin recambio 2CH1400DK014B sin recambio 4BN0800MR040A sin recambio 2CH2000DL032A 4CH1400DL026A sin recambio sin recambio 3CH0450DL008B sin recambio 2CH0450DK005A sin recambio sin recambio 4CH0900DK013A 2BN0400DD008A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0450DL011A 2CH1800DD026A 2CH0800DK009A sin recambio sin recambio 2CH0450DK005A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0800DK012A sin recambio sin recambio 2CH2000DL032B sin recambio 4CH0450DL011A 2CH0450DL008A 2CH1600DL026B sin recambio sin recambio 4CH1200DK016A sin recambio 2CH1200DK012B sin recambio
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Número de pedido
Q42
Antiguas aplicaciones generales Calidad KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio (continuación)
kennametal.com
Recambio de GOmill GP
Número de pedido
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
Calidad
2231342 2231339 2231391 2231537 1722248 2231290 2231543 2231523 2231545 2231518 2231527 1996194 1996195 1996196 1996197 1996198 2231333 2231520 1723037 2231350 2231354 2231359 2231524 2231340 2231528 2231530 2231344 2231440 2231452 2231463 2231469 2231473 2231475 1723334 2226749 1723343 1723168 1722280 1723211 2231531 1722355 1722267 1722863 1722305 2231499 2231540 1722861 1192078 2231351 2231451 1723033 1723039
F2AH0850BDK30 F2AH0700BDK30 F3AH1300ADK30 F4AJ1400BDK30 F2AH0350ADN30 F2AH0900ADK30 F4AJ0450BDL30 F4AJ0500BDK30 F4AJ0700BDL30 F4AJ0250BDK30 F4AJ0700BDK30 F2AL0500AWS00 F2AL0600AWS00 F2AL0800AWM00 F2AL1000AWM00 F2AL1200AWL00 F2AH0400BDK30 F4AJ0350BDK30 F2AL1800ADN30 F2AH1500BDK30 F2AH0250BDL30 F2AH0550BDL30 F4AJ0550BDK30 F2AH0750BDK30 F4AJ0750BDK30 F4AJ0850BDK30 F2AH0950BDK30 F3AH0870BDK30 F3AH1570BDK30 F3AH0675BDL30 F3AH0970BDL30 F3AH1370BDL30 F3AH1570BDL30 F2AL2000ADL30 F2AH1400BDL30 F4AL1400BDL30 F4AJ0450ADL30 F4AJ0500ADK30 F4AJ0700ADL30 F4AJ0900BDK30 F4AJ1400ADK30 F4AJ1400ADN30 F4AJ1400AWX30 F4AJ1600ADK30 F4AJ1800ADK30 F4AJ1800BDK30 F4AJ1800AWX30 F3AH1400ADL30 F2AH1600BDK30 F3AH1500BDK30 F2AL1400ADN30 F2AL1600ADN30
KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC637M KC637M KC637M KC637M KC637M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC625M KC625M KC633M KC625M KC625M K600 KC625M KC633M KC633M K600 K600 KC633M KC633M KC633M KC633M
sin recambio 5872965 sin recambio 5824210 5873015 5872970 5824173 5824174 5824181 sin recambio 5824180 5874173 5874161 5874175 5874164 5874165 5872947 5824130 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5874169 5872988 5824937 5824173 5824174 5824181 5824184 5824190 5824191 5824240 5824192 5824194 5824194 5824246 6146953 5872989 sin recambio 5874178 5874179
sin recambio 2CH0700DK008A sin recambio 4CH1400DK018B 2CH0350MR012A 2CH0900DK010A 4CH0450DL011A 4CH0500DK009A 4CH0700DL016A sin recambio 4CH0700DK011A 2BN0500DD010A 2BN0600DL010A 2BN0800DD016A 2BN1000DL019A 2BN1200DL022A 2CH0400DK005A 4CH0350DL010A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 2BN2000DL032A 2CH1400DL022B 4BN1400DD026A 4CH0450DL011A 4CH0500DK009A 4CH0700DL016A 4CH0900DK013A 4CH1400DK018A 4CH1400DL026A 4CH1400MX075A 4CH1600DK022A 4CH1800DK024A 4CH1800DK024A 4CH1800MX075A 3CH1400DL022A 2CH1600DK016B sin recambio 2BN1400DD022A 2BN1600DD026A
sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M
kennametal.com
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
(continuación)
Q43
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Fresas de mango de metal duro integral para uso general • GOmill™ GP
Guía de referencias cruzadas
Guía de referencias cruzadas
(continuación) Antiguas aplicaciones generales
Recambio de GOmill GP
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
2231332 2231548 1722882 1722129 2231442 2231303 2231346 1723352 2226733 2231434 2231529 2226751 2231536 2231329 1200487 2231363 2231349 2226738 1723353 2231348 2231328 1723167 2231335 2231466 2231457 1723358 2231281 2231362 1723335 1722335 1996193 2231383 2231316 2231416 1722881 2231502 2226089 2231341 1723163 1722884 2231334 1722216 2231491 1723333 1722443 2231336 1722331 2231534 2231436 2226752 2231526 1722288 2231357 2226750 2231414 2231487 1722352 2231445 2231347 1200475
F2AH0350BDK30 F4AJ1300BDL30 F2AH1200AWX30 F3AH0250ADN30 F3AH0950BDK30 F2AH1100ADK30 F2AH1100BDK30 F4AL0600BDL30 F2AH0450ADN30 F3AH0675BDK30 F4AJ0800BDK30 F2AH1800BDL30 F4AJ1300BDK30 F2AH0200BDK30 F3AH1100BDK30 F2AH1500BDL30 F2AH1400BDK30 F2AH0750ADN30 F4AL0800BDL30 F2AH1300BDK30 F2AH2000ADL30 F4AJ1400ADL30 F2AH0500BDK30 F3AH0850BDL30 F3AH0450BDL30 F4AL1000BDL30 F2AH0450ADK30 F2AH1100BDL30 F2AL1400ADL30 F4AJ0900ADK30 F2AL0400AWS00 F3AH0870ADK30 F2AH0550ADL30 F3AH1370ADL30 F2AH1400AWX30 F4AJ0450ADL30 F2AH1800ADN30 F2AH0800BDK30 F4AJ1100ADL30 F2AH1400AWX30 F2AH0450BDK30 F4AJ1500ADN30 F4AJ0950ADK30 F2AL1800ADL30 F2AL0150AWS30 F2AH0550BDK30 F4AJ0800ADK30 F4AJ1100BDK30 F3AH0750BDK30 F2AH2000BDL30 F4AJ0650BDK30 F4AJ0450ADN30 F2AH0450BDL30 F2AH1600BDL30 F3AH1170ADL30 F4AJ0750ADK30 F4AJ1200ADK30 F3AH1100BDK30 F2AH1200BDK30 F3AH0650BDK30
KC633M KC633M KC625M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC637M KC633M KC633M KC633M K600 KC633M KC633M KC633M KC625M KC625M KC633M KC625M KC633M KC633M KC635M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M K600
5872946 sin recambio 5873040 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5824182 sin recambio sin recambio 5872943 sin recambio sin recambio 5872987 sin recambio 5824955 sin recambio 5872984 5824191 sin recambio sin recambio 6146962 sin recambio 5872949 sin recambio sin recambio 5824184 5874172 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5824173 5873008 5872967 sin recambio sin recambio 5872949 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5824182 sin recambio sin recambio 5872994 sin recambio 5824173 5872950 5872990 sin recambio sin recambio 5824188 sin recambio 5872985 sin recambio
2CH0350DK004A sin recambio 2CH1200MX075A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0800DK012A sin recambio sin recambio 2CH0200DK003A sin recambio sin recambio 2CH1400DK014B sin recambio 4BN0800MR040A sin recambio 2CH2000DL032A 4CH1400DL026A sin recambio sin recambio 3CH0450DL008B sin recambio 2CH0450DK005A sin recambio sin recambio 4CH0900DK013A 2BN0400DD008A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0450DL011A 2CH1800DD026A 2CH0800DK009A sin recambio sin recambio 2CH0450DK005A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 4CH0800DK012A sin recambio sin recambio 2CH2000DL032B sin recambio 4CH0450DL011A 2CH0450DL008A 2CH1600DL026B sin recambio sin recambio 4CH1200DK016A sin recambio 2CH1200DK012B sin recambio
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
Número de pedido
Q42
Antiguas aplicaciones generales Calidad KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio KC633M sin recambio KC633M sin recambio (continuación)
kennametal.com
Recambio de GOmill GP
Número de pedido
Número de catálogo
Calidad
Número de pedido
Número de catálogo
Calidad
2231342 2231339 2231391 2231537 1722248 2231290 2231543 2231523 2231545 2231518 2231527 1996194 1996195 1996196 1996197 1996198 2231333 2231520 1723037 2231350 2231354 2231359 2231524 2231340 2231528 2231530 2231344 2231440 2231452 2231463 2231469 2231473 2231475 1723334 2226749 1723343 1723168 1722280 1723211 2231531 1722355 1722267 1722863 1722305 2231499 2231540 1722861 1192078 2231351 2231451 1723033 1723039
F2AH0850BDK30 F2AH0700BDK30 F3AH1300ADK30 F4AJ1400BDK30 F2AH0350ADN30 F2AH0900ADK30 F4AJ0450BDL30 F4AJ0500BDK30 F4AJ0700BDL30 F4AJ0250BDK30 F4AJ0700BDK30 F2AL0500AWS00 F2AL0600AWS00 F2AL0800AWM00 F2AL1000AWM00 F2AL1200AWL00 F2AH0400BDK30 F4AJ0350BDK30 F2AL1800ADN30 F2AH1500BDK30 F2AH0250BDL30 F2AH0550BDL30 F4AJ0550BDK30 F2AH0750BDK30 F4AJ0750BDK30 F4AJ0850BDK30 F2AH0950BDK30 F3AH0870BDK30 F3AH1570BDK30 F3AH0675BDL30 F3AH0970BDL30 F3AH1370BDL30 F3AH1570BDL30 F2AL2000ADL30 F2AH1400BDL30 F4AL1400BDL30 F4AJ0450ADL30 F4AJ0500ADK30 F4AJ0700ADL30 F4AJ0900BDK30 F4AJ1400ADK30 F4AJ1400ADN30 F4AJ1400AWX30 F4AJ1600ADK30 F4AJ1800ADK30 F4AJ1800BDK30 F4AJ1800AWX30 F3AH1400ADL30 F2AH1600BDK30 F3AH1500BDK30 F2AL1400ADN30 F2AL1600ADN30
KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC637M KC637M KC637M KC637M KC637M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC625M KC625M KC625M KC633M KC625M KC625M K600 KC625M KC633M KC633M K600 K600 KC633M KC633M KC633M KC633M
sin recambio 5872965 sin recambio 5824210 5873015 5872970 5824173 5824174 5824181 sin recambio 5824180 5874173 5874161 5874175 5874164 5874165 5872947 5824130 sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 5874169 5872988 5824937 5824173 5824174 5824181 5824184 5824190 5824191 5824240 5824192 5824194 5824194 5824246 6146953 5872989 sin recambio 5874178 5874179
sin recambio 2CH0700DK008A sin recambio 4CH1400DK018B 2CH0350MR012A 2CH0900DK010A 4CH0450DL011A 4CH0500DK009A 4CH0700DL016A sin recambio 4CH0700DK011A 2BN0500DD010A 2BN0600DL010A 2BN0800DD016A 2BN1000DL019A 2BN1200DL022A 2CH0400DK005A 4CH0350DL010A sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio 2BN2000DL032A 2CH1400DL022B 4BN1400DD026A 4CH0450DL011A 4CH0500DK009A 4CH0700DL016A 4CH0900DK013A 4CH1400DK018A 4CH1400DL026A 4CH1400MX075A 4CH1600DK022A 4CH1800DK024A 4CH1800DK024A 4CH1800MX075A 3CH1400DL022A 2CH1600DK016B sin recambio 2BN1400DD022A 2BN1600DD026A
sin recambio KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio sin recambio KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M KC633M sin recambio KC633M KC633M
kennametal.com
Fresas de mango de metal duro integral para uso general
(continuación)
Q43
Fresado intercambiable Introducción a fresado intercambiable ........................................................................................................... R2–R21 Fresas de planeado ..........................................................................................................................................S1–S150 Fresas de escuadrado ..................................................................................................................................... T1–T123 Fresas de ranurado ........................................................................................................................................... U1–U53 Fresas de copiado ............................................................................................................................................ V1–V157 Fresas de roscado ............................................................................................................................................W1–W55 Información técnica ...........................................................................................................................................X1–X20 Velocidades iniciales recomendadas .............................................................................................................X22–X37
kennametal.com
R1
Fresado intercambiable Introducción a fresado intercambiable ........................................................................................................... R2–R21 Fresas de planeado ..........................................................................................................................................S1–S150 Fresas de escuadrado ..................................................................................................................................... T1–T123 Fresas de ranurado ........................................................................................................................................... U1–U53 Fresas de copiado ............................................................................................................................................ V1–V157 Fresas de roscado ............................................................................................................................................W1–W55 Información técnica ...........................................................................................................................................X1–X20 Velocidades iniciales recomendadas .............................................................................................................X22–X37
kennametal.com
R1
Productos de fresado intercambiable Nuestras últimas innovaciones en corte del metal se han diseñado para ofrecer una mayor productividad, vida más prolongada de la herramienta y una mayor versatilidad de aplicaciones. Para obtener más información sobre los últimos productos y servicios de Kennametal, comuníquese con su representante Kennametal, su distribuidor autorizado Kennametal o visite kennametal.com.
FRESAS DE PLANEADO • • • • • • • • • • • • • • • •
R2
Dodeka™ Mini Dodeka Dodeka MAX™ Mill 16™ KSSM 45° KSOM™ Mini KSOM KSSM8+™ Fix-Perfect™ HexaCut™ KSSR™ 84° KCFM MEGA KBDM™ KSCM™ PCD AluMill™ Fix-Perfect 90° Aluminio
FRESAS DE ESCUADRADO • • • • • • • • • • •
FRESAS DE RANURADO • • • • •
KTMS™ ranura en T KVNS™ SN LN KSSM™
Mill 4-11™ Mill 4-15™ Mill 1-7™ Mill 1-10™ Mill 1-14™ Mill 1-18™ Mill 1-25™ 5720VZ KSSM™ KSSM-KSSP, fresas helicoidales 5230VS
kennametal.com
kennametal.com
FRESAS DE COPIADO
FRESAS DE ROSCADO
• • • • • • • • • •
• Serie TM – TM24 – TM25 – TM40 – TM41 • Serie KTMD U • TMS — Sistema de fresado de roscas
7792VX KenFeed™ 2X Rodeka™ KSRM™ 7713VR 5505VX KDMB™ y KDMT™ Eje Z • Fresas de vaciado KCRA KIPR
R3
Productos de fresado intercambiable Nuestras últimas innovaciones en corte del metal se han diseñado para ofrecer una mayor productividad, vida más prolongada de la herramienta y una mayor versatilidad de aplicaciones. Para obtener más información sobre los últimos productos y servicios de Kennametal, comuníquese con su representante Kennametal, su distribuidor autorizado Kennametal o visite kennametal.com.
FRESAS DE PLANEADO • • • • • • • • • • • • • • • •
R2
Dodeka™ Mini Dodeka Dodeka MAX™ Mill 16™ KSSM 45° KSOM™ Mini KSOM KSSM8+™ Fix-Perfect™ HexaCut™ KSSR™ 84° KCFM MEGA KBDM™ KSCM™ PCD AluMill™ Fix-Perfect 90° Aluminio
FRESAS DE ESCUADRADO • • • • • • • • • • •
FRESAS DE RANURADO • • • • •
KTMS™ ranura en T KVNS™ SN LN KSSM™
Mill 4-11™ Mill 4-15™ Mill 1-7™ Mill 1-10™ Mill 1-14™ Mill 1-18™ Mill 1-25™ 5720VZ KSSM™ KSSM-KSSP, fresas helicoidales 5230VS
kennametal.com
kennametal.com
FRESAS DE COPIADO
FRESAS DE ROSCADO
• • • • • • • • • •
• Serie TM – TM24 – TM25 – TM40 – TM41 • Serie KTMD U • TMS — Sistema de fresado de roscas
7792VX KenFeed™ 2X Rodeka™ KSRM™ 7713VR 5505VX KDMB™ y KDMT™ Eje Z • Fresas de vaciado KCRA KIPR
R3
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Elección de la fresa correcta
Cómo navegar
Cómo navegar por el catálogo de 2018
Las soluciones de fresado más avanzadas del sector Para conseguir calidad, valor y resultados sin comparación, puede confiar en Kennametal: ofrece la línea más completa de herramientas de corte de metal. Sean cuales sean sus requisitos de fresado intercambiable, tenga por seguro que encontrará la solución apropiada en esta guía completa y fácil de usar.
Paso 1 • Seleccione la aplicación
Para cada aplicación de fresado, pieza o equipo necesario, ofrecemos las mejores herramientas del mercado, diseñadas para reducir su tiempo de mecanizado. Ofrecer acabados superficiales excelentes y superar sus expectativas.
Escuadrado (Fresado de mango)
Biselado
Planeado
Ranurado
Identifique el material que se va a mecanizar: Cada herramienta tiene una marca de una letra que indica los materiales que se pueden mecanizar.
Elija su aplicación: • • • •
Planeado Biselado Escuadrado Ranurado
P M K N S H
• Copiado • Fresado cerámico • Fresado de rosca
Fresas de planeado
primera opción
opción alternativa
Copiado
Descripción de ISO Acero
Nombre de la herramienta
Acero inoxidable
P
M
primera opción
opción alternativa
Ilustración del producto
Grupo de materiales P1–P2
Aceros al carbono
P3–P4
Aceros aleados y aceros para herramientas
P5–P6
Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH
M1–M2
Aceros inoxidables austeníticos
M3
Fresado de rosca
Paso 2 • Seleccione el material de la pieza de trabajo
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
Dodeka™ Mini 15° • Alto avance
Fresado cerámico
K1–K2 Fundición
Aceros inoxidables dúplex (mezcla ferrítica y austenítica) Fundiciones grises, dúctiles, CGI y maleables >80 KSI
K K3
Fundiciones dúctiles, CGI y maleables >80 KSI
Materiales no ferrosos
Ap1: 1,60 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: HN*J06
Ángulo de ataque
k = 15°
Aleaciones de aluminio <12.2% Si
N3
Aleaciones de aluminio >12.2% Si
S1–S2 Aleaciones de alta temperatura
Páginas: S4–S7
Materiales endurecidos
Ubicación de la información de introducción, cuerpos de la herramienta, plaquitas y datos de corte.
N1–N2 N
Seleccione una herramienta en función de la máxima profundidad de corte y el diámetro necesarios: En esta área, se incluye información para proporcionar detalles específicos como referencia rápida.
S
H
Aleaciones basadas en hierro y cobalto, resistentes al calor
S3
Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor
S4
Aleaciones de titanio Alpha-Beta
H1
Hierros y aceros endurecidos
Paso 3 • Seleccione una profundidad de corte axial máxima (Ap)
Ap1 máx
(continuación)
R4
kennametal.com
kennametal.com
R5
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Elección de la fresa correcta
Cómo navegar
Cómo navegar por el catálogo de 2018
Las soluciones de fresado más avanzadas del sector Para conseguir calidad, valor y resultados sin comparación, puede confiar en Kennametal: ofrece la línea más completa de herramientas de corte de metal. Sean cuales sean sus requisitos de fresado intercambiable, tenga por seguro que encontrará la solución apropiada en esta guía completa y fácil de usar.
Paso 1 • Seleccione la aplicación
Para cada aplicación de fresado, pieza o equipo necesario, ofrecemos las mejores herramientas del mercado, diseñadas para reducir su tiempo de mecanizado. Ofrecer acabados superficiales excelentes y superar sus expectativas.
Escuadrado (Fresado de mango)
Biselado
Planeado
Ranurado
Identifique el material que se va a mecanizar: Cada herramienta tiene una marca de una letra que indica los materiales que se pueden mecanizar.
Elija su aplicación: • • • •
Planeado Biselado Escuadrado Ranurado
P M K N S H
• Copiado • Fresado cerámico • Fresado de rosca
Fresas de planeado
primera opción
opción alternativa
Copiado
Descripción de ISO Acero
Nombre de la herramienta
Acero inoxidable
P
M
primera opción
opción alternativa
Ilustración del producto
Grupo de materiales P1–P2
Aceros al carbono
P3–P4
Aceros aleados y aceros para herramientas
P5–P6
Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH
M1–M2
Aceros inoxidables austeníticos
M3
Fresado de rosca
Paso 2 • Seleccione el material de la pieza de trabajo
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
Dodeka™ Mini 15° • Alto avance
Fresado cerámico
K1–K2 Fundición
Aceros inoxidables dúplex (mezcla ferrítica y austenítica) Fundiciones grises, dúctiles, CGI y maleables >80 KSI
K K3
Fundiciones dúctiles, CGI y maleables >80 KSI
Materiales no ferrosos
Ap1: 1,60 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: HN*J06
Ángulo de ataque
k = 15°
Aleaciones de aluminio <12.2% Si
N3
Aleaciones de aluminio >12.2% Si
S1–S2 Aleaciones de alta temperatura
Páginas: S4–S7
Materiales endurecidos
Ubicación de la información de introducción, cuerpos de la herramienta, plaquitas y datos de corte.
N1–N2 N
Seleccione una herramienta en función de la máxima profundidad de corte y el diámetro necesarios: En esta área, se incluye información para proporcionar detalles específicos como referencia rápida.
S
H
Aleaciones basadas en hierro y cobalto, resistentes al calor
S3
Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor
S4
Aleaciones de titanio Alpha-Beta
H1
Hierros y aceros endurecidos
Paso 3 • Seleccione una profundidad de corte axial máxima (Ap)
Ap1 máx
(continuación)
R4
kennametal.com
kennametal.com
R5
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Cómo navegar
Cómo navegar
Cómo navegar por el catálogo de 2018
Cómo navegar por el catálogo de 2018
(continuación)
Paso 4 • Seleccione una fresa del selector de aplicaciones
(continuación)
Paso 6 • Tabla de plaquitas que proporciona las plaquitas y calidades
Dodeka™ Mini 45º
Planeado 1
Material 2
6
k = 45°
Ap1: 3,2 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 25–125 mm Estilo de plaquita: HN*J06 Páginas: S8–S13
3 Profundidad axial de corte
Paso 7 • Definición del avance por diente
Seleccione la fresa
Geometría (S.GD) 20% de ancho de corte radial, siga las flechas para obtener el valor. % = ancho de corte radial (Ae) ÷ diámetro de fresa (D1) Con una plaquita redonda o de nariz de bola, tenga en cuenta la profundidad de corte axial; consulte la tabla independiente de la página de las fresas.
7 7 Piense siempre en comenzar con el valor de “mecanizado ligero”. Una vez establecido, aumente el avance por diente de la tabla. Estos son los valores mínimos, que pueden aumentarse una vez probada la aplicación. Mecanizado ligero — Bajo avance, alta velocidad Uso general — Avance normal, velocidad normal Mecanizado intensivo — Mayor avance, velocidad reducida
4
Paso 8 • Velocidades iniciales recomendadas [m/min] 8
Paso 5 • Guía para la selección de plaquitas
8
5
NOTA: Para recomendaciones de velocidad inicial, consulte la página de X22–X37. Kennametal proporciona condiciones de velocidad inicial tanto para aplicaciones húmedas como en seco. Las fresas de paso fino, como Mill16™, KSSR™ y HexaCut™, también tienen tablas de velocidades separadas. (continuación)
R6
kennametal.com
kennametal.com
R7
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Cómo navegar
Cómo navegar
Cómo navegar por el catálogo de 2018
Cómo navegar por el catálogo de 2018
(continuación)
Paso 4 • Seleccione una fresa del selector de aplicaciones
(continuación)
Paso 6 • Tabla de plaquitas que proporciona las plaquitas y calidades
Dodeka™ Mini 45º
Planeado 1
Material 2
6
k = 45°
Ap1: 3,2 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 25–125 mm Estilo de plaquita: HN*J06 Páginas: S8–S13
3 Profundidad axial de corte
Paso 7 • Definición del avance por diente
Seleccione la fresa
Geometría (S.GD) 20% de ancho de corte radial, siga las flechas para obtener el valor. % = ancho de corte radial (Ae) ÷ diámetro de fresa (D1) Con una plaquita redonda o de nariz de bola, tenga en cuenta la profundidad de corte axial; consulte la tabla independiente de la página de las fresas.
7 7 Piense siempre en comenzar con el valor de “mecanizado ligero”. Una vez establecido, aumente el avance por diente de la tabla. Estos son los valores mínimos, que pueden aumentarse una vez probada la aplicación. Mecanizado ligero — Bajo avance, alta velocidad Uso general — Avance normal, velocidad normal Mecanizado intensivo — Mayor avance, velocidad reducida
4
Paso 8 • Velocidades iniciales recomendadas [m/min] 8
Paso 5 • Guía para la selección de plaquitas
8
5
NOTA: Para recomendaciones de velocidad inicial, consulte la página de X22–X37. Kennametal proporciona condiciones de velocidad inicial tanto para aplicaciones húmedas como en seco. Las fresas de paso fino, como Mill16™, KSSR™ y HexaCut™, también tienen tablas de velocidades separadas. (continuación)
R6
kennametal.com
kennametal.com
R7
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Guía de selección de aplicación • Fresas de planeado
Guía de selección de aplicación • Fresas de planeado
(Fresas de planeado Guía de selección de aplicación — continuación)
Elija la aplicación • • • • • •
Planeado Escuadrado Ranurado Copiado Fresado cerámico Fresado de rosca
primera opción
opción alternativa
Dodeka™ Mini 15° • Alto avance
Fresas de planeado
Dodeka™ Mini 45°
Ap1: 3,2 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 25–125 mm Estilo de plaquita: HN*J06 k = 45° Páginas: S8–S13
Dodeka™ • Alto avance • 15°
Dodeka MAX™
Dodeka™
Ap1: 4,5 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 40–315 mm Estilo de plaquita: HN*J0905 k = 45° Páginas: S20–S24
Ap1: 8 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 80–315 mm Estilo de plaquita: HN*J1307 k = 45° Páginas: S25–S27 KSOM™
Ap1: 5,5 mm Filos de corte: 16 Diámetro: 50–250 mm Caja partida: 315–500 mm Estilo de plaquita: ON*X0806 k= 43,5° k = 45° Páginas: S32–S36
KSSM8+™ • IC 10
Ap1: 6,6 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 40–160 mm Estilo de plaquita: SE.T1404 Páginas: S41–S43
Ap1: 3,5 mm (8 filos) Ap2: 9 mm (4 filos) Diámetro: 32–160 mm Estilo de plaquita: OF*T06 k = 43° Páginas: S46–S51
Ap1: 6,5 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 80–200 mm Estilo de plaquita: HN*0905 Páginas: S89–S92
Ap1: 8 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 80–200 mm Estilo de plaquita: HN*0905 k = 60° Páginas: S94–S98
Ap1: 5 mm Filos de corte: 8 Diámetro: 63–250 mm Estilo de plaquita: SNXF1204 k = 84° Páginas: S102–S106 k = 45°
Ap1: 5 mm (8 filos) Ap2: 11 mm (4 filos) Diámetro: 63–160 mm Estilo de plaquita: OF*T07 k = 43° Páginas: S53–S56
Ap1: 1mm (HD07) Ap1: 3mm (SD12) Filos de corte: 6/4 Diámetro: 80–250 mm Estilo de plaquita: HDHN07, SDHN12 Páginas: S110–S112
MEGA 60 • Aplicaciones pesadas
MEGA 90 • Aplicaciones pesadas
Ap1: 17,2 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 125–315 mm Estilo de plaquita: LNPU24 k = 45° Páginas: S116–S117
Ap1: 21,4 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 125–315 mm Estilo de plaquita: LNPU2210 k = 60° Páginas: S120–S121 k = 90°
Ap1: 25,5 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 125–315 mm Estilo de plaquita: LNPU2210 Páginas: S122–S123
KSCM™ AluMill™
Ap1: 2,5/6,3/12,7 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 63–200 mm Estilo de plaquita: KSDR10 Páginas: S126–S128
-ENLD
Ap1: 3 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 63–315 mm Páginas: S131–S134
k = 90°
Fix-Perfect™ 90° • Aluminio -SNGD
Ap1: 9,16 mm Filos de corte: 8 Diámetro: 50–160 mm Estilo de plaquita: SN*J10T3 k= 88° Páginas: S60–S61
Ap1: 6 mm Filos de corte: 8 Diámetro:: 50–160 mm Estilo de plaquita: SN*J1206 k= 87° Páginas: S62–S64
Fix-Perfect™ • Herramienta de acabado
Fix-Perfect™ 70° • Fundición • IC 12 Fix-Perfect™ 90° • Fundición • IC 12 Fix-Perfect™ 70° • Fundición • IC 15
KCFM
KBDM™
KSSM8+ • IC 12
Ap1: 8 mm (8 filos) Ap2: 12 mm (4 filos) Diámetro: 80–200 mm Estilo de plaquita: SPHX15T6 k = 90° Páginas: S82–S84 k = 45°
MEGA 45° • Aplicaciones pesadas
KSOM™ Mini
KSSM™ 45°
Mill 16™
KSSR™ 84°
Ap1: 4,4 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 40–125 mm Estilo de plaquita: HN*J06 k = 60° Páginas: S14–S16
Ap1: 2,2 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 50–160 mm Estilo de plaquita: HN*J0905 k = 15° Páginas: S17–S19
HexaCut™ 60° • Fundición
HexaCut™ 45° • Fundición
Fix-Perfect™ 90° • Fundición • IC 15
Dodeka™ Mini 60°
Ap1: 1,60 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: HN*J06 k = 15° Páginas: S4–S7
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
P M K N S H
Ap1: 1 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 63–250 mm Estilo de plaquita: MDHX1004 k = 15° Páginas: S68–S70 k = 70°
PCD
Ap1: 5,9 mm (8 filos) Ap2: 9,5 mm (4 filos) Diámetro: 50–250 mm Estilo de plaquita: SPHX1205 k = 90° Páginas: S72–S74
metal duro
Ap1: 9,5 mm (metal duro) Ap1: 2,5-5,2 mm (PCD) Filos de corte: 4 (metal duro) 1 (PCD) Diámetro: 40–315 mm Estilo de plaquita: BGHX15L5 k = 90° Páginas: S143–S149
Ap1: 6 mm (8 filos) Ap2: 10 mm (4 filos) Diámetro: 50–200 mm Estilo de plaquita: SPHX1205 k = 70° Páginas: S76–S78
Ap1: 6,5 mm (8 filos) Ap2: 12 mm (4 filos) Diámetro: 80–250 mm Estilo de plaquita: SPHX15T6 Páginas: S79–S81
(continuación)
R8
kennametal.com
kennametal.com
R9
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Guía de selección de aplicación • Fresas de planeado
Guía de selección de aplicación • Fresas de planeado
(Fresas de planeado Guía de selección de aplicación — continuación)
Elija la aplicación • • • • • •
Planeado Escuadrado Ranurado Copiado Fresado cerámico Fresado de rosca
primera opción
opción alternativa
Dodeka™ Mini 15° • Alto avance
Fresas de planeado
Dodeka™ Mini 45°
Ap1: 3,2 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 25–125 mm Estilo de plaquita: HN*J06 k = 45° Páginas: S8–S13
Dodeka™ • Alto avance • 15°
Dodeka MAX™
Dodeka™
Ap1: 4,5 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 40–315 mm Estilo de plaquita: HN*J0905 k = 45° Páginas: S20–S24
Ap1: 8 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 80–315 mm Estilo de plaquita: HN*J1307 k = 45° Páginas: S25–S27 KSOM™
Ap1: 5,5 mm Filos de corte: 16 Diámetro: 50–250 mm Caja partida: 315–500 mm Estilo de plaquita: ON*X0806 k= 43,5° k = 45° Páginas: S32–S36
KSSM8+™ • IC 10
Ap1: 6,6 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 40–160 mm Estilo de plaquita: SE.T1404 Páginas: S41–S43
Ap1: 3,5 mm (8 filos) Ap2: 9 mm (4 filos) Diámetro: 32–160 mm Estilo de plaquita: OF*T06 k = 43° Páginas: S46–S51
Ap1: 6,5 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 80–200 mm Estilo de plaquita: HN*0905 Páginas: S89–S92
Ap1: 8 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 80–200 mm Estilo de plaquita: HN*0905 k = 60° Páginas: S94–S98
Ap1: 5 mm Filos de corte: 8 Diámetro: 63–250 mm Estilo de plaquita: SNXF1204 k = 84° Páginas: S102–S106 k = 45°
Ap1: 5 mm (8 filos) Ap2: 11 mm (4 filos) Diámetro: 63–160 mm Estilo de plaquita: OF*T07 k = 43° Páginas: S53–S56
Ap1: 1mm (HD07) Ap1: 3mm (SD12) Filos de corte: 6/4 Diámetro: 80–250 mm Estilo de plaquita: HDHN07, SDHN12 Páginas: S110–S112
MEGA 60 • Aplicaciones pesadas
MEGA 90 • Aplicaciones pesadas
Ap1: 17,2 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 125–315 mm Estilo de plaquita: LNPU24 k = 45° Páginas: S116–S117
Ap1: 21,4 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 125–315 mm Estilo de plaquita: LNPU2210 k = 60° Páginas: S120–S121 k = 90°
Ap1: 25,5 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 125–315 mm Estilo de plaquita: LNPU2210 Páginas: S122–S123
KSCM™ AluMill™
Ap1: 2,5/6,3/12,7 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 63–200 mm Estilo de plaquita: KSDR10 Páginas: S126–S128
-ENLD
Ap1: 3 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 63–315 mm Páginas: S131–S134
k = 90°
Fix-Perfect™ 90° • Aluminio -SNGD
Ap1: 9,16 mm Filos de corte: 8 Diámetro: 50–160 mm Estilo de plaquita: SN*J10T3 k= 88° Páginas: S60–S61
Ap1: 6 mm Filos de corte: 8 Diámetro:: 50–160 mm Estilo de plaquita: SN*J1206 k= 87° Páginas: S62–S64
Fix-Perfect™ • Herramienta de acabado
Fix-Perfect™ 70° • Fundición • IC 12 Fix-Perfect™ 90° • Fundición • IC 12 Fix-Perfect™ 70° • Fundición • IC 15
KCFM
KBDM™
KSSM8+ • IC 12
Ap1: 8 mm (8 filos) Ap2: 12 mm (4 filos) Diámetro: 80–200 mm Estilo de plaquita: SPHX15T6 k = 90° Páginas: S82–S84 k = 45°
MEGA 45° • Aplicaciones pesadas
KSOM™ Mini
KSSM™ 45°
Mill 16™
KSSR™ 84°
Ap1: 4,4 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 40–125 mm Estilo de plaquita: HN*J06 k = 60° Páginas: S14–S16
Ap1: 2,2 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 50–160 mm Estilo de plaquita: HN*J0905 k = 15° Páginas: S17–S19
HexaCut™ 60° • Fundición
HexaCut™ 45° • Fundición
Fix-Perfect™ 90° • Fundición • IC 15
Dodeka™ Mini 60°
Ap1: 1,60 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: HN*J06 k = 15° Páginas: S4–S7
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
P M K N S H
Ap1: 1 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 63–250 mm Estilo de plaquita: MDHX1004 k = 15° Páginas: S68–S70 k = 70°
PCD
Ap1: 5,9 mm (8 filos) Ap2: 9,5 mm (4 filos) Diámetro: 50–250 mm Estilo de plaquita: SPHX1205 k = 90° Páginas: S72–S74
metal duro
Ap1: 9,5 mm (metal duro) Ap1: 2,5-5,2 mm (PCD) Filos de corte: 4 (metal duro) 1 (PCD) Diámetro: 40–315 mm Estilo de plaquita: BGHX15L5 k = 90° Páginas: S143–S149
Ap1: 6 mm (8 filos) Ap2: 10 mm (4 filos) Diámetro: 50–200 mm Estilo de plaquita: SPHX1205 k = 70° Páginas: S76–S78
Ap1: 6,5 mm (8 filos) Ap2: 12 mm (4 filos) Diámetro: 80–250 mm Estilo de plaquita: SPHX15T6 Páginas: S79–S81
(continuación)
R8
kennametal.com
kennametal.com
R9
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Guía de selección de aplicación • Fresas de escuadrado
Fresas de escuadrado
Guía de selección de aplicación • Ranurado
primera opción
opción alternativa
Ap1: 15,5 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 25–160 mm Estilo de plaquita: LN*U15T6 k = 90° Páginas: T14–T20 Mill 1-10™ helicoidal
Ap1: 10 mm (metal duro) Ap1: 4 mm (PCD) Filos de corte: 2 Diámetro: 12–100 mm Estilo de plaquita: ED*T10T3 k = 90° Páginas: T29–T37 Mill 1-14™ helicoidal
Ap1: hasta 45 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 20–50 mm Estilo de plaquita: ED*T10T3 k = 90° Páginas: T38–T44
Mill 1-18™
Ap1: 18 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 25–160 mm Estilo de plaquita: ED*T1805 k = 90° Páginas: T69–T76
KSSM™ 90° • IC 12 mm
Ap1: 1,6–4 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 63–250 mm Páginas: U7–U10
k = 90°
B min: 4–14 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 80–250 mm Estilo de plaquita: SNHX k = 90° Páginas: U13–U15
Fresas de ranurado KSSM™ • IC 10
Fresas de ranurado KSSM™ • IC 12
Fresas de ranurado LN de 90°
B mín: 6–12 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 80–200 mm Estilo de plaquita: LNEU/LNEQ k = 90° k = 90° Páginas: U17–U22
B mín: 14–18 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 100–315 mm Estilo de plaquita: SP*T10T3 Páginas: U25–U37
B mín: 18–23,3 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 125–315 mm Estilo de plaquita: SD*T1204 k = 90° Páginas: U38–U52
KSSM™-KSSP • Helicoidal 90° • IC 12 mm
Ap1
Ap1: 6,6 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 25–100 mm Estilo de plaquita: SP*T10T3 Páginas: T97–T101
Ap1: 9,2 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 50–200 mm Estilo de plaquita: SD*T1204 k = 90° Páginas: T102–T106
Ap1: 32–61 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 50–80 mm Estilo de plaquita: SD*T1204 k = 90° Páginas: T109–T113
5230VS12
5230VS09
R10
Ap1: 25 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 40–100 mm Estilo de plaquita: KE*25L5 k = 90° Páginas: T79–T83
Filos del corte: 4 Diámetro: 50 mm Estilo de plaquita: SDHT09T3/SDMW09T3 k = 90° Páginas: T115–T117
Ap1: 14 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 20–160 mm Estilo de plaquita: ED*T1404 k = 90° Página: T47–T54
Ap: 16 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: ZDET16M5 k = 90° k = 90° Páginas: T86–T91
k = 90°
KSSM™ 90° • IC 10 mm
Ap1: 9–22 mm Diámetro: 21–50 mm Estilo de plaquita: SDMT Páginas: U3–U4
Fresas de ranurado SN de 90°
Mill 1-25™
5720VZ16
Mill 1-14™
Ap1: 7 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 12–20 mm Estilo de plaquita: EDPT0703 k = 90° Páginas: T24–T25
Fresas de ranurado KVNS™ A2™
Fresa de ranurado KTMS™
Ranurado
Mill 1-7™
Mill 1-10™
Ap1: 27–54 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 32–63 mm Estilo de plaquita: ED*T1404 k = 90° Páginas: T57–T63
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
Mill 4-15™
Mill 4-11™
Ap1: 11 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 16–80 mm Estilo de plaquita: LN*U1104 k = 90° Páginas: T4–T10
P M K N S H
Filos del corte: 4 Diámetro: 63–100 mm Estilo de plaquita: SDHT1204/SDMW1204 k = 90° Páginas: T118–T120
kennametal.com
kennametal.com
R11
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Guía de selección de aplicación • Fresas de escuadrado
Fresas de escuadrado
Guía de selección de aplicación • Ranurado
primera opción
opción alternativa
Ap1: 15,5 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 25–160 mm Estilo de plaquita: LN*U15T6 k = 90° Páginas: T14–T20 Mill 1-10™ helicoidal
Ap1: 10 mm (metal duro) Ap1: 4 mm (PCD) Filos de corte: 2 Diámetro: 12–100 mm Estilo de plaquita: ED*T10T3 k = 90° Páginas: T29–T37 Mill 1-14™ helicoidal
Ap1: hasta 45 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 20–50 mm Estilo de plaquita: ED*T10T3 k = 90° Páginas: T38–T44
Mill 1-18™
Ap1: 18 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 25–160 mm Estilo de plaquita: ED*T1805 k = 90° Páginas: T69–T76
KSSM™ 90° • IC 12 mm
Ap1: 1,6–4 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 63–250 mm Páginas: U7–U10
k = 90°
B min: 4–14 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 80–250 mm Estilo de plaquita: SNHX k = 90° Páginas: U13–U15
Fresas de ranurado KSSM™ • IC 10
Fresas de ranurado KSSM™ • IC 12
Fresas de ranurado LN de 90°
B mín: 6–12 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 80–200 mm Estilo de plaquita: LNEU/LNEQ k = 90° k = 90° Páginas: U17–U22
B mín: 14–18 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 100–315 mm Estilo de plaquita: SP*T10T3 Páginas: U25–U37
B mín: 18–23,3 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 125–315 mm Estilo de plaquita: SD*T1204 k = 90° Páginas: U38–U52
KSSM™-KSSP • Helicoidal 90° • IC 12 mm
Ap1
Ap1: 6,6 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 25–100 mm Estilo de plaquita: SP*T10T3 Páginas: T97–T101
Ap1: 9,2 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 50–200 mm Estilo de plaquita: SD*T1204 k = 90° Páginas: T102–T106
Ap1: 32–61 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 50–80 mm Estilo de plaquita: SD*T1204 k = 90° Páginas: T109–T113
5230VS12
5230VS09
R10
Ap1: 25 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 40–100 mm Estilo de plaquita: KE*25L5 k = 90° Páginas: T79–T83
Filos del corte: 4 Diámetro: 50 mm Estilo de plaquita: SDHT09T3/SDMW09T3 k = 90° Páginas: T115–T117
Ap1: 14 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 20–160 mm Estilo de plaquita: ED*T1404 k = 90° Página: T47–T54
Ap: 16 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: ZDET16M5 k = 90° k = 90° Páginas: T86–T91
k = 90°
KSSM™ 90° • IC 10 mm
Ap1: 9–22 mm Diámetro: 21–50 mm Estilo de plaquita: SDMT Páginas: U3–U4
Fresas de ranurado SN de 90°
Mill 1-25™
5720VZ16
Mill 1-14™
Ap1: 7 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 12–20 mm Estilo de plaquita: EDPT0703 k = 90° Páginas: T24–T25
Fresas de ranurado KVNS™ A2™
Fresa de ranurado KTMS™
Ranurado
Mill 1-7™
Mill 1-10™
Ap1: 27–54 mm Filos de corte: 2 Diámetro: 32–63 mm Estilo de plaquita: ED*T1404 k = 90° Páginas: T57–T63
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
Mill 4-15™
Mill 4-11™
Ap1: 11 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 16–80 mm Estilo de plaquita: LN*U1104 k = 90° Páginas: T4–T10
P M K N S H
Filos del corte: 4 Diámetro: 63–100 mm Estilo de plaquita: SDHT1204/SDMW1204 k = 90° Páginas: T118–T120
kennametal.com
kennametal.com
R11
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Guía de selección de aplicación • Fresas de copiado
Guía de selección de aplicación • Fresas de copiado • Fresas cerámicas • Fresas de roscado
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
(Fresas de copiado Guía de selección de aplicación — continuación)
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
7792VXD09
7792VXD12
Ap: 0,9 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 16–35 mm Estilo de plaquita: XP*T0603 Páginas: V4–V8
Ap: 1,5 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 25–66 mm Estilo de plaquita: XD*T0904 Páginas: V9–V17
Ap: 2,5 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 32–160 mm Estilo de plaquita: XD*T1205 Páginas: V18–V26
Ap1: hasta 8 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 8–32 mm Estilo de plaquita: KDMS Páginas: V128–V134
HF
Fresas cerámicas
Rodeka™ 10
Ap: 3,5 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 40–160 mm Estilo de plaquita: XE*1605 Páginas: V27–V32
HF
Rodeka™ IC 12
Fresas de roscado Rodeka 12X
Rodeka 16
Ap: 5 mm Filos de corte: 8 Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: RN*J10 Páginas: V46–V52
Redonda
Ap1: 3 mm/6 mm Filos de corte:12/8 Diámetro: 32–100 mm Estilo de plaquita: RN*J12 Páginas: V53–V59
KSRM™ • IC16
KSRM™ • IC12
Ap: 4 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 50–160 mm Estilo de plaquita: RN*J16 Páginas: V60–V62
k= 88.5°
Ap1: 11 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 32–160 mm Estilo de plaquita: SD*T1204 Páginas: V137–V141
KIPR
Ap1: 1,5 mm Filos de corte: 6 Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: WOEJ09 Páginas: V38–V42
Ap1: hasta 8 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 6–20 mm Estilo de plaquita: KDMT Páginas: V128–V134
Serie KenFeed™ 2X
KCRA
7792VXE16
Fresa de vaciado eje Z
7792VXP06
Fresas de copiado
KDMT™ de alto avance
Plataforma KDMT™ • KDMS
Plaquitas: TM24, TM25, TM40, TM41 Diámetro: 11,5–52 mm Páginas: W4–W27
Ap: 6,3 mm Diámetro: 16–40 mm Estilo de plaquita: RPGN06/ RPGN09/RPGN12 Páginas: V153–V157
KTMD serie U
Ap: 6 mm Filos de corte: 8 Diámetro: 40–80 mm Estilo de plaquita: RNGJ12 Páginas: V64–V66
Fresas de roscado intercambiable • Roscas cónicas y en paralelo
Rodeka 12X
Ap: 6,4 mm Diámetro: 40–80 mm Estilo de plaquita: RNGN1204 Páginas: V146–V149
Diámetro: 14,8–56 mm Páginas: W29–W37
Sistema de fresado de rosca TMS
KSRM™ • IC20
Ap1: 6 mm Diámetro: 32–100 mm Estilo de plaquita: RP*T1204 Páginas: V70–V75
Redonda
Ap1: 8 mm Diámetro: 40–125 mm Estilo de plaquita: RP*T1605 Páginas: V77–V80
Redonda
7713VR10
Ap1: 10 mm Diámetro: 63–200 mm Estilo de plaquita: RCTG2006 Páginas: V82–V84
Redonda
7713VR12
5505VX
Plataforma de punta esférica KDMB™
Ap1: 5 mm Diámetro: 20–63 mm Estilo de plaquita: RP*10 Páginas: V87–V92
Diámetro: 9–46 mm Mango mini: STN10 Mango normal: STN11, STN16, STN27, STN38 Mango largo: STN16, STN27, STN38 Páginas: W39–W47
Ap1: 6 mm Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: RP*12 Páginas: V93–V98
Ap1: 16–50mm Diámetro: 16–50mm Estilo de plaquita: XPNT Páginas: V101–V108
Ap1: 3-16 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 6–32 mm Estilo de plaquita: KDMB Páginas: V111–V127 (continuación)
R12
kennametal.com
kennametal.com
R13
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Guía de selección de aplicación • Fresas de copiado
Guía de selección de aplicación • Fresas de copiado • Fresas cerámicas • Fresas de roscado
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
(Fresas de copiado Guía de selección de aplicación — continuación)
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
7792VXD09
7792VXD12
Ap: 0,9 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 16–35 mm Estilo de plaquita: XP*T0603 Páginas: V4–V8
Ap: 1,5 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 25–66 mm Estilo de plaquita: XD*T0904 Páginas: V9–V17
Ap: 2,5 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 32–160 mm Estilo de plaquita: XD*T1205 Páginas: V18–V26
Ap1: hasta 8 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 8–32 mm Estilo de plaquita: KDMS Páginas: V128–V134
HF
Fresas cerámicas
Rodeka™ 10
Ap: 3,5 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 40–160 mm Estilo de plaquita: XE*1605 Páginas: V27–V32
HF
Rodeka™ IC 12
Fresas de roscado Rodeka 12X
Rodeka 16
Ap: 5 mm Filos de corte: 8 Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: RN*J10 Páginas: V46–V52
Redonda
Ap1: 3 mm/6 mm Filos de corte:12/8 Diámetro: 32–100 mm Estilo de plaquita: RN*J12 Páginas: V53–V59
KSRM™ • IC16
KSRM™ • IC12
Ap: 4 mm Filos de corte: 12 Diámetro: 50–160 mm Estilo de plaquita: RN*J16 Páginas: V60–V62
k= 88.5°
Ap1: 11 mm Filos de corte: 4 Diámetro: 32–160 mm Estilo de plaquita: SD*T1204 Páginas: V137–V141
KIPR
Ap1: 1,5 mm Filos de corte: 6 Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: WOEJ09 Páginas: V38–V42
Ap1: hasta 8 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 6–20 mm Estilo de plaquita: KDMT Páginas: V128–V134
Serie KenFeed™ 2X
KCRA
7792VXE16
Fresa de vaciado eje Z
7792VXP06
Fresas de copiado
KDMT™ de alto avance
Plataforma KDMT™ • KDMS
Plaquitas: TM24, TM25, TM40, TM41 Diámetro: 11,5–52 mm Páginas: W4–W27
Ap: 6,3 mm Diámetro: 16–40 mm Estilo de plaquita: RPGN06/ RPGN09/RPGN12 Páginas: V153–V157
KTMD serie U
Ap: 6 mm Filos de corte: 8 Diámetro: 40–80 mm Estilo de plaquita: RNGJ12 Páginas: V64–V66
Fresas de roscado intercambiable • Roscas cónicas y en paralelo
Rodeka 12X
Ap: 6,4 mm Diámetro: 40–80 mm Estilo de plaquita: RNGN1204 Páginas: V146–V149
Diámetro: 14,8–56 mm Páginas: W29–W37
Sistema de fresado de rosca TMS
KSRM™ • IC20
Ap1: 6 mm Diámetro: 32–100 mm Estilo de plaquita: RP*T1204 Páginas: V70–V75
Redonda
Ap1: 8 mm Diámetro: 40–125 mm Estilo de plaquita: RP*T1605 Páginas: V77–V80
Redonda
7713VR10
Ap1: 10 mm Diámetro: 63–200 mm Estilo de plaquita: RCTG2006 Páginas: V82–V84
Redonda
7713VR12
5505VX
Plataforma de punta esférica KDMB™
Ap1: 5 mm Diámetro: 20–63 mm Estilo de plaquita: RP*10 Páginas: V87–V92
Diámetro: 9–46 mm Mango mini: STN10 Mango normal: STN11, STN16, STN27, STN38 Mango largo: STN16, STN27, STN38 Páginas: W39–W47
Ap1: 6 mm Diámetro: 25–80 mm Estilo de plaquita: RP*12 Páginas: V93–V98
Ap1: 16–50mm Diámetro: 16–50mm Estilo de plaquita: XPNT Páginas: V101–V108
Ap1: 3-16 mm Filos de corte: 1 Diámetro: 6–32 mm Estilo de plaquita: KDMB Páginas: V111–V127 (continuación)
R12
kennametal.com
kennametal.com
R13
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Sistema de numeración del catálogo de plaquitas ISO
Sistema de numeración del catálogo de plaquitas ISO
¿Cómo funcionan los números de catálogo? Cada carácter de nuestro número de catálogo hace referencia a un detalle específico de ese producto. Utilice las siguientes columnas de claves y las imágenes correspondientes para identificar con facilidad los atributos en cuestión.
Con esta guía de fácil uso, podrá identificar el producto correcto para satisfacer sus necesidades.
HNGJ0604ANENLD
HNGJ0604ANENLD
H
N
G
J
06
04
AN
E
N
L
D
Forma de la plaquita
Ángulo de holgura de la plaquita
Clase de tolerancia
Tipo de amarre y geometría
Tamaño
Grosor
Configuración de esquina
Forma de filo de corte
Mano de plaquita
Tamaño de preparación de filos
Ángulo de superficie de desprendimiento
A
Paralelogramo 85°
C
Romboide 80°
E H
75°
L
Rectangular 90º
O
Octogonal 135°
E
R
Redonda —
F
S
Cuadrada 90°
T
Triangular 60º
X
Forma estándar de Kennametal
Hexagonal 120°
A
“L” para formas
B C Plaquitas intercambiables con caras/ rascadoras
D
C
T
R
O
C
H
E
– 06 – 09 – – 12 15 – 19 – – 25
– 11 – 16 – – 22 27 – 33 – – 44
06 06 08 09 10 12 12 15 16 19 20 25 25
– 02 – 04 – – 05 06 – 07 – – 10
– 06 – 09 – – 12 16 – 19 – – 25
– 03 – 05 – – 07 09 – 11 – – 14
– 06 – 09 – – 13 16 – 19 – – 26
Afilado grosor de plaquita
P = Bisel en T parcial
dirección de rotación de la fresa
W = Cara rascadora/ con radio
E Afilado
T 2,38 3,18 3,97 4,76 5,56 6,35 7,94
02 03 T3 04 05 06 07
dirección de rotación de la fresa
T bisel en T
dirección de rotación de la fresa
S Bisel en T afilado
N P
símbolo orificio forma del orificio Grosor de plaquita
clase clase de tolerancia tolerancia tolerancia de tolerancia tolerancia tolerancia tolerancia en “A” en “M” en “T” tolerancia en “A” en “M” en “T” A 0,025 0,005 0,025 J 0,05–0,13* 0,005 0,025 B 0,025 0,005 0,13 K 0,05–0,13* 0,013 0,025 C 0,025 0,013 0,025 L 0,05–0,13* 0,025 0,025 D 0,025 0,013 0,13 M 0,05–0,10* 0,05–0,25* 0,13 E 0,025 0,025 0,025 N 0,05–0,10* 0,05–0,25* 0,025 F 0,013 0,005 0,025 P** 0,038 0,038 0,038 G 0,025 0,025 0,13 U 0,08–0,25* 0,13–0,30* 0,13 H 0,013 0,013 0,025 — — — — * Consulte en la siguiente tabla las tolerancias por clase y tamaño de plaquita. ** Solo estándar de Kennametal.
N
tolerancias en “A” clase U
clases M y N
clase U
0,051 0,076 0,102 0,127 0,152
0,076 0,127 0,178 0,254 0,254
0,076 0,127 0,152 0,178 0,203
0,127 0,203 0,279 0,381 0,381
una cara
sin
M
orificio cilíndrico
G orificio parcialmente cilíndrico, avellanado de 40–60°
T
U
C J X
con
orificio parcialmente cilíndrico, avellanado doble de 40–60°
orificio parcialmente cilíndrico, avellanado de 70–90° orificio parcialmente cilíndrico, avellanado doble de 70–90°
L = Ligero — afilado o ligeramente afilado y/o bisel en T
filo de corte principal
G = General — afilado medio y/o bisel en T
una cara doble cara
W
H clases J, K, L, M, N
sin
A
Q
forma de la sección de la plaquita
sin
doble cara
tolerancias en “M”
A
rompevirutas
F
B
R14
A 6,00 6,35 8,00 9,52 10,00 12,00 12,70 15,88 16,00 19,05 20,00 25,00 25,40
Plaquitas intercambiables con radios de esquina
R
4,76–10,00 11,11–14,29 15,00–20,64 22,00–31,16 31,75–35,00
J = Cara de desprendimiento pulida
F
Para las formas A, L y X, consulte la posición 1; utilice la longitud del filo de corte principal.
G
Información añadida
filo de rascadora o faceta
sin una cara sin doble cara sin una cara sin doble cara
diseño especial
kennametal.com
radio MO 01 02 04 05 08 10 12 15 16 24 32
dirección asumida del movimiento de avance
plaquita redonda 0,1 mm 0,2 mm Si la letra se sustituye por uno o 0,4 mm varios números, consulte el radio “r” en la tabla. 0,5 mm 0,8 mm 1,0 mm 1,2 mm ángulo de ataque K 1,5 mm A 45° 1,6 mm D 60° 2,4 mm E 75° 3,2 mm P 90°
kennametal.com
H = Pesado — afilado grande y/o bisel en T sección A-A
holgura de filo rascador P A B C D E F G N P
3° 5° 7° 15° 20° 25° 30° 0° 11°
N
A
B
C
P
D
E
F
G
0° o menos
3°
5°
7°
11°
15°
20°
25°
30°
Ángulo nominal o medio de desprendimiento en la superficie de la plaquita en el filo de corte principal antes de la preparación del filo y de la instalación.
R15
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Sistema de numeración del catálogo de plaquitas ISO
Sistema de numeración del catálogo de plaquitas ISO
¿Cómo funcionan los números de catálogo? Cada carácter de nuestro número de catálogo hace referencia a un detalle específico de ese producto. Utilice las siguientes columnas de claves y las imágenes correspondientes para identificar con facilidad los atributos en cuestión.
Con esta guía de fácil uso, podrá identificar el producto correcto para satisfacer sus necesidades.
HNGJ0604ANENLD
HNGJ0604ANENLD
H
N
G
J
06
04
AN
E
N
L
D
Forma de la plaquita
Ángulo de holgura de la plaquita
Clase de tolerancia
Tipo de amarre y geometría
Tamaño
Grosor
Configuración de esquina
Forma de filo de corte
Mano de plaquita
Tamaño de preparación de filos
Ángulo de superficie de desprendimiento
A
Paralelogramo 85°
C
Romboide 80°
E H
75°
L
Rectangular 90º
O
Octogonal 135°
E
R
Redonda —
F
S
Cuadrada 90°
T
Triangular 60º
X
Forma estándar de Kennametal
Hexagonal 120°
A
“L” para formas
B C Plaquitas intercambiables con caras/ rascadoras
D
C
T
R
O
C
H
E
– 06 – 09 – – 12 15 – 19 – – 25
– 11 – 16 – – 22 27 – 33 – – 44
06 06 08 09 10 12 12 15 16 19 20 25 25
– 02 – 04 – – 05 06 – 07 – – 10
– 06 – 09 – – 12 16 – 19 – – 25
– 03 – 05 – – 07 09 – 11 – – 14
– 06 – 09 – – 13 16 – 19 – – 26
Afilado grosor de plaquita
P = Bisel en T parcial
dirección de rotación de la fresa
W = Cara rascadora/ con radio
E Afilado
T 2,38 3,18 3,97 4,76 5,56 6,35 7,94
02 03 T3 04 05 06 07
dirección de rotación de la fresa
T bisel en T
dirección de rotación de la fresa
S Bisel en T afilado
N P
símbolo orificio forma del orificio Grosor de plaquita
clase clase de tolerancia tolerancia tolerancia de tolerancia tolerancia tolerancia tolerancia en “A” en “M” en “T” tolerancia en “A” en “M” en “T” A 0,025 0,005 0,025 J 0,05–0,13* 0,005 0,025 B 0,025 0,005 0,13 K 0,05–0,13* 0,013 0,025 C 0,025 0,013 0,025 L 0,05–0,13* 0,025 0,025 D 0,025 0,013 0,13 M 0,05–0,10* 0,05–0,25* 0,13 E 0,025 0,025 0,025 N 0,05–0,10* 0,05–0,25* 0,025 F 0,013 0,005 0,025 P** 0,038 0,038 0,038 G 0,025 0,025 0,13 U 0,08–0,25* 0,13–0,30* 0,13 H 0,013 0,013 0,025 — — — — * Consulte en la siguiente tabla las tolerancias por clase y tamaño de plaquita. ** Solo estándar de Kennametal.
N
tolerancias en “A” clase U
clases M y N
clase U
0,051 0,076 0,102 0,127 0,152
0,076 0,127 0,178 0,254 0,254
0,076 0,127 0,152 0,178 0,203
0,127 0,203 0,279 0,381 0,381
una cara
sin
M
orificio cilíndrico
G orificio parcialmente cilíndrico, avellanado de 40–60°
T
U
C J X
con
orificio parcialmente cilíndrico, avellanado doble de 40–60°
orificio parcialmente cilíndrico, avellanado de 70–90° orificio parcialmente cilíndrico, avellanado doble de 70–90°
L = Ligero — afilado o ligeramente afilado y/o bisel en T
filo de corte principal
G = General — afilado medio y/o bisel en T
una cara doble cara
W
H clases J, K, L, M, N
sin
A
Q
forma de la sección de la plaquita
sin
doble cara
tolerancias en “M”
A
rompevirutas
F
B
R14
A 6,00 6,35 8,00 9,52 10,00 12,00 12,70 15,88 16,00 19,05 20,00 25,00 25,40
Plaquitas intercambiables con radios de esquina
R
4,76–10,00 11,11–14,29 15,00–20,64 22,00–31,16 31,75–35,00
J = Cara de desprendimiento pulida
F
Para las formas A, L y X, consulte la posición 1; utilice la longitud del filo de corte principal.
G
Información añadida
filo de rascadora o faceta
sin una cara sin doble cara sin una cara sin doble cara
diseño especial
kennametal.com
radio MO 01 02 04 05 08 10 12 15 16 24 32
dirección asumida del movimiento de avance
plaquita redonda 0,1 mm 0,2 mm Si la letra se sustituye por uno o 0,4 mm varios números, consulte el radio “r” en la tabla. 0,5 mm 0,8 mm 1,0 mm 1,2 mm ángulo de ataque K 1,5 mm A 45° 1,6 mm D 60° 2,4 mm E 75° 3,2 mm P 90°
kennametal.com
H = Pesado — afilado grande y/o bisel en T sección A-A
holgura de filo rascador P A B C D E F G N P
3° 5° 7° 15° 20° 25° 30° 0° 11°
N
A
B
C
P
D
E
F
G
0° o menos
3°
5°
7°
11°
15°
20°
25°
30°
Ángulo nominal o medio de desprendimiento en la superficie de la plaquita en el filo de corte principal antes de la preparación del filo y de la instalación.
R15
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Calidades y descripciones de calidades
resistencia al desgaste
GH1
Descripción de la calidad Calidad de metal duro de tamaño inferior a micras sin recubrir con alta resistencia al desgaste. GH1 es apta para el mecanizado de aluminio y materiales no ferrosos. También es una buena opción para el acabado de fundición. Se puede utilizar esta calidad tanto húmeda como seca; además está diseñada tanto para el mecanizado ligero como para el general.
GH2
Recubrimiento
Calidad de metal duro de grano fino sin recubrir con una buena resistencia. GH es apta para el mecanizado de aluminio y materiales no ferrosos. También es una buena opción para fundición para requisitos de tenacidad media. Se puede utilizar esta calidad tanto húmeda como seca; además está diseñada tanto para el mecanizado ligero como para el general.
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
P M K N S H
Recubrimiento
05 10 15 20 25 30 35 40 45
K N
K N
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos resistencia al desgaste
Calidad preferida.
tenacidad
KC422M
P M K N S H
KC505M
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Calidades y descripciones de calidades
Descripción de la calidad
tenacidad
05 10 15 20 25 30 35 40 45
Una calidad con recubrimiento TiB2 PVD muy resistente al desgaste. Con su recubrimiento duro y su sustrato resistente, esta es una excelente combinación para aplicaciones de medias a desbaste en aluminio con <10% de silicio y otros materiales no ferrosos. N
Metal duro recubierto con PVD TiAlN. KC505M es una calidad de gran resistencia al desgaste destinada principalmente al mecanizado ligero en acero y acero endurecido.
P
S
La calidad de metal duro sin recubrir K110M es una calidad universal para el mecanizado de material no ferroso. Se utiliza principalmente para el mecanizado ligero y general. Puede usarse K110M con o sin refrigerante.
KC510M
K110M
H
K N
Calidad de metal duro recubierto con una capa de TiAiN (PVD). KC510M es una calidad de gran resistencia al desgaste, cuyo uso principal es el fresado de aluminio y aleaciones de alta temperatura en aplicaciones ligeras. También se puede utilizar para el mecanizado de acero y acero endurecido.
P
N S
S
K
Calidad de metal duro sin recubrir. K313 es apta para el mecanizado de fundición, aleaciones de alta temperatura y materiales no ferrosos. Se puede utilizar esta calidad tanto húmeda como seca; además está diseñada tanto para el mecanizado ligero como para el general.
KC515M
N
KC514M
Calidad de metal duro sin recubrir. K115M es una excelente calidad de metal duro sin recubrimiento diseñada para una alta resistencia al desgaste de filos en materiales no ferrosos y de fundición. Recomendada para usar con refrigerante
Calidades
K115M K313
Calidades
H
K N
Calidad de metal duro recubierto con una capa de PVD TiAlN más gruesa. KC514M combina una alta resistencia al desgaste con una buena tenacidad. Ideal para el mecanizado ligero y medio de todas las fundiciones. Esta calidad se puede utilizar húmeda o seca.
Una calidad sobresaliente de sustrato K10 con resistencia al desgaste integrada y un recubrimiento (TiAlN) para una vida más larga durante las aplicaciones de acabado. Se utiliza en el acabado de nariz de bola y plaquitas de fondo plano para la industria de matrices y moldes. Puede utilizarse con velocidades de corte moderadas y elevadas.
K
P M K
El recubrimiento PVD TiB2 de la calidad KC410M es extremadamente duro y proporciona excelentes características de desgaste a altas velocidades de corte. KC410M resiste el recrecimiento del filo, puede ayudar a reducir la rebaba y genera un excelente acabado superficial. Esta calidad es mejor para aluminio con <10% de silicio y otros materiales no ferrosos.
KC520M
Alto contenido de CBN punta de PcBN soldada en una plaquita de metal duro. Diseñada para mecanizar a las más altas velocidades y vida de herramienta en semiacabado y acabado de materiales de fundición.
K
KC522M
KC410M
KBK50
S
N
Calidad de metal duro recubierto con una capa de TiAlN (PVD). KC520M es una calidad de metal duro desarrollada específicamente para el mecanizado general de fundición dúctil. Esta calidad puede usarse con o sin refrigerante.
Calidad de metal duro recubierto con una capa de AlTiN (PVD). La calidad KC522M se ha diseñado para brindar mejor rendimiento en el mecanizado general de aleaciones a alta temperatura y acero inoxidable. KC522M resiste roturas y ofrece una mejor resistencia al desgaste, además de mayor fuerza.
K
P M K
S
R16
kennametal.com
kennametal.com
R17
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Calidades y descripciones de calidades
resistencia al desgaste
GH1
Descripción de la calidad Calidad de metal duro de tamaño inferior a micras sin recubrir con alta resistencia al desgaste. GH1 es apta para el mecanizado de aluminio y materiales no ferrosos. También es una buena opción para el acabado de fundición. Se puede utilizar esta calidad tanto húmeda como seca; además está diseñada tanto para el mecanizado ligero como para el general.
GH2
Recubrimiento
Calidad de metal duro de grano fino sin recubrir con una buena resistencia. GH es apta para el mecanizado de aluminio y materiales no ferrosos. También es una buena opción para fundición para requisitos de tenacidad media. Se puede utilizar esta calidad tanto húmeda como seca; además está diseñada tanto para el mecanizado ligero como para el general.
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
P M K N S H
Recubrimiento
05 10 15 20 25 30 35 40 45
K N
K N
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos resistencia al desgaste
Calidad preferida.
tenacidad
KC422M
P M K N S H
KC505M
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Calidades y descripciones de calidades
Descripción de la calidad
tenacidad
05 10 15 20 25 30 35 40 45
Una calidad con recubrimiento TiB2 PVD muy resistente al desgaste. Con su recubrimiento duro y su sustrato resistente, esta es una excelente combinación para aplicaciones de medias a desbaste en aluminio con <10% de silicio y otros materiales no ferrosos. N
Metal duro recubierto con PVD TiAlN. KC505M es una calidad de gran resistencia al desgaste destinada principalmente al mecanizado ligero en acero y acero endurecido.
P
S
La calidad de metal duro sin recubrir K110M es una calidad universal para el mecanizado de material no ferroso. Se utiliza principalmente para el mecanizado ligero y general. Puede usarse K110M con o sin refrigerante.
KC510M
K110M
H
K N
Calidad de metal duro recubierto con una capa de TiAiN (PVD). KC510M es una calidad de gran resistencia al desgaste, cuyo uso principal es el fresado de aluminio y aleaciones de alta temperatura en aplicaciones ligeras. También se puede utilizar para el mecanizado de acero y acero endurecido.
P
N S
S
K
Calidad de metal duro sin recubrir. K313 es apta para el mecanizado de fundición, aleaciones de alta temperatura y materiales no ferrosos. Se puede utilizar esta calidad tanto húmeda como seca; además está diseñada tanto para el mecanizado ligero como para el general.
KC515M
N
KC514M
Calidad de metal duro sin recubrir. K115M es una excelente calidad de metal duro sin recubrimiento diseñada para una alta resistencia al desgaste de filos en materiales no ferrosos y de fundición. Recomendada para usar con refrigerante
Calidades
K115M K313
Calidades
H
K N
Calidad de metal duro recubierto con una capa de PVD TiAlN más gruesa. KC514M combina una alta resistencia al desgaste con una buena tenacidad. Ideal para el mecanizado ligero y medio de todas las fundiciones. Esta calidad se puede utilizar húmeda o seca.
Una calidad sobresaliente de sustrato K10 con resistencia al desgaste integrada y un recubrimiento (TiAlN) para una vida más larga durante las aplicaciones de acabado. Se utiliza en el acabado de nariz de bola y plaquitas de fondo plano para la industria de matrices y moldes. Puede utilizarse con velocidades de corte moderadas y elevadas.
K
P M K
El recubrimiento PVD TiB2 de la calidad KC410M es extremadamente duro y proporciona excelentes características de desgaste a altas velocidades de corte. KC410M resiste el recrecimiento del filo, puede ayudar a reducir la rebaba y genera un excelente acabado superficial. Esta calidad es mejor para aluminio con <10% de silicio y otros materiales no ferrosos.
KC520M
Alto contenido de CBN punta de PcBN soldada en una plaquita de metal duro. Diseñada para mecanizar a las más altas velocidades y vida de herramienta en semiacabado y acabado de materiales de fundición.
K
KC522M
KC410M
KBK50
S
N
Calidad de metal duro recubierto con una capa de TiAlN (PVD). KC520M es una calidad de metal duro desarrollada específicamente para el mecanizado general de fundición dúctil. Esta calidad puede usarse con o sin refrigerante.
Calidad de metal duro recubierto con una capa de AlTiN (PVD). La calidad KC522M se ha diseñado para brindar mejor rendimiento en el mecanizado general de aleaciones a alta temperatura y acero inoxidable. KC522M resiste roturas y ofrece una mejor resistencia al desgaste, además de mayor fuerza.
K
P M K
S
R16
kennametal.com
kennametal.com
R17
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Calidades y descripciones de calidades
P M K N S H
resistencia al desgaste
Calidad preferida. Descripción de la calidad Calidad de metal duro recubierto con una capa de PVD TiAlN más gruesa. KC524M combina una buena resistencia al desgaste con una alta tenacidad. Se utiliza principalmente para el mecanizado general de todas las fundiciones. Esta calidad se puede utilizar húmeda o seca.
Calidad de metal duro recubierto con una capa de TiAlN (PVD). Nueva calidad de metal duro universal para fresado de acero, acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura. Puede usarse KC525M con o sin refrigerante. Se utiliza principalmente para el mecanizado ligero y general.
P M K N S H
05 10 15 20 25 30 35 40 45
Recubrimiento
K
P M
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos resistencia al desgaste
Calidad preferida.
tenacidad
KCPM40
KC525M
KC524M
Recubrimiento
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
KCPK30
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Calidades y descripciones de calidades
Descripción de la calidad Una calidad de metal duro con recubrimiento CVD de varias capas (TiN/TiCN/Al2O3) y un tratamiento avanzado posterior al recubrimiento Beyond™. El sustrato es muy resistente. KCPK30 se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones en el fresado general y desbaste de aceros y fundiciones. Ofrece un mejor rendimiento en seco pero también se puede utilizar en húmedo.
Calidad de metal duro recubierto con una capa PVD AlTiN/AlCrN avanzada. Sustrato resistente con excelente capacidad a temperaturas más altas. KCPM40™ es la primera opción para acero y acero inoxidable. La buena resistencia al choque térmico del sustrato hace a esta calidad ideal tanto para mecanizado húmedo como en seco. Se utiliza principalmente para el mecanizado general y pesado.
tenacidad
05 10 15 20 25 30 35 40 45 P
K
P M
Calidad de metal duro recubierto con una capa PVD AlTiN avanzada. KC725M es una calidad de alto rendimiento para mecanizado de acero, acero inoxidable y fundición dúctil. La buena resistencia al choque térmico del sustrato hace a esta calidad ideal tanto para mecanizado húmedo como seco. Se utiliza principalmente para el mecanizado general y pesado.
P KCSM30
M
P
El sustrato de submicrón recubierto con TiAlN-PVD de alto rendimiento es una excelente opción para titanio, pero también para aleaciones de alta temperatura y aceros inoxidables con mayores velocidades para cortes ligeros a medios. Primera opción para aplicación con grosor de viruta fino a medio, en seco y mojado.
M
Calidad de metal duro recubierto con una avanzada capa PVD TiN/AlTiN. Sustrato de primera calidad con composición de aglomerante recién desarrollada. KCSM40 es una calidad de alto rendimiento para titanio, súper aleaciones y acero inoxidable. La buena resistencia al choque térmico del sustrato hace a esta calidad ideal para el mecanizado en húmedo. Primera opción para desbaste y condiciones de corte no adecuadas.
Metal duro recubierto con nueva multicapa de PVD AlTiN + AlCrN con una excelente combinación de resistencia al desgaste y fuerza del recubrimiento. La calidad KCK20 se ha creado específicamente para maximizar la adhesión del recubrimiento y la fuerza del filo, haciendo esta calidad ideal en el corte interrumpido con refrigerante de fundiciones grises y dúctiles, y también se puede utilizar en seco. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, desde acabado a desbaste, para maximizar la productividad siempre que se necesite fuerza y fiabilidad.
P KD1400
M
KD1410
KC735M KCK15 KCK20
R18
Una calidad de metal duro con recubrimiento CVD de varias capas (TiN/MT TiCN/ Al2O3) y un tratamiento avanzado posterior al recubrimiento Beyond™. KCK15 es una calidad resistente al desgaste con una tenacidad equilibrada para el fresado general de fundiciones a mayores velocidades. Ofrece los mejores resultados en seco, pero también puede utilizarse en condiciones húmedas.
M
S
S
Calidad de metal duro recubierto de PVD/TiN. Esta calidad ofrece una inusual combinación de gran tenacidad y resistencia al desgaste. Incluso bajo requisitos de tenacidad extrema, consigue unos resultados impresionantes en aplicaciones de mecanizado general y pesado. Apta para el mecanizado húmedo y en seco.
P M
S
Calidades
Calidad de metal duro recubierto con PVD (P40) premium con una capa de TiAlN. Permite una vida más larga de la herramienta con avances moderados y velocidades de corte elevadas. La mejor opción para el fresado de todos los aceros, incluyendo aceros de matrices y moldes. Se recomienda su uso sin refrigerante.
KCSM40
KC725M
Calidades
KC530M
S
K
Una punta PCD soldada a un soporte de metal duro para mecanizado a alta velocidad de materiales no ferrosos. KD1400 ofrece una excelente resistencia a la formación de virutas con unas buenas características de desgaste. Es preferible usar refrigerante. N
Una punta PCD soldada a metal duro para el mecanizado de aluminio con un contenido muy alto de silicio, materiales no ferrosos abrasivos y materiales plásticos reforzados con fibra. Se puede utilizar KD1410 con velocidades de corte muy elevadas, incluso cuando sean necesarios buenos acabados superficiales. Se puede utilizar esta calidad tanto en condiciones húmedas como secas, pero se recomienda usar refrigerante cuando sean necesarios buenos acabados superficiales.
N
K
kennametal.com
kennametal.com
R19
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Calidades y descripciones de calidades
P M K N S H
resistencia al desgaste
Calidad preferida. Descripción de la calidad Calidad de metal duro recubierto con una capa de PVD TiAlN más gruesa. KC524M combina una buena resistencia al desgaste con una alta tenacidad. Se utiliza principalmente para el mecanizado general de todas las fundiciones. Esta calidad se puede utilizar húmeda o seca.
Calidad de metal duro recubierto con una capa de TiAlN (PVD). Nueva calidad de metal duro universal para fresado de acero, acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura. Puede usarse KC525M con o sin refrigerante. Se utiliza principalmente para el mecanizado ligero y general.
P M K N S H
05 10 15 20 25 30 35 40 45
Recubrimiento
K
P M
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos resistencia al desgaste
Calidad preferida.
tenacidad
KCPM40
KC525M
KC524M
Recubrimiento
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
KCPK30
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Calidades y descripciones de calidades
Descripción de la calidad Una calidad de metal duro con recubrimiento CVD de varias capas (TiN/TiCN/Al2O3) y un tratamiento avanzado posterior al recubrimiento Beyond™. El sustrato es muy resistente. KCPK30 se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones en el fresado general y desbaste de aceros y fundiciones. Ofrece un mejor rendimiento en seco pero también se puede utilizar en húmedo.
Calidad de metal duro recubierto con una capa PVD AlTiN/AlCrN avanzada. Sustrato resistente con excelente capacidad a temperaturas más altas. KCPM40™ es la primera opción para acero y acero inoxidable. La buena resistencia al choque térmico del sustrato hace a esta calidad ideal tanto para mecanizado húmedo como en seco. Se utiliza principalmente para el mecanizado general y pesado.
tenacidad
05 10 15 20 25 30 35 40 45 P
K
P M
Calidad de metal duro recubierto con una capa PVD AlTiN avanzada. KC725M es una calidad de alto rendimiento para mecanizado de acero, acero inoxidable y fundición dúctil. La buena resistencia al choque térmico del sustrato hace a esta calidad ideal tanto para mecanizado húmedo como seco. Se utiliza principalmente para el mecanizado general y pesado.
P KCSM30
M
P
El sustrato de submicrón recubierto con TiAlN-PVD de alto rendimiento es una excelente opción para titanio, pero también para aleaciones de alta temperatura y aceros inoxidables con mayores velocidades para cortes ligeros a medios. Primera opción para aplicación con grosor de viruta fino a medio, en seco y mojado.
M
Calidad de metal duro recubierto con una avanzada capa PVD TiN/AlTiN. Sustrato de primera calidad con composición de aglomerante recién desarrollada. KCSM40 es una calidad de alto rendimiento para titanio, súper aleaciones y acero inoxidable. La buena resistencia al choque térmico del sustrato hace a esta calidad ideal para el mecanizado en húmedo. Primera opción para desbaste y condiciones de corte no adecuadas.
Metal duro recubierto con nueva multicapa de PVD AlTiN + AlCrN con una excelente combinación de resistencia al desgaste y fuerza del recubrimiento. La calidad KCK20 se ha creado específicamente para maximizar la adhesión del recubrimiento y la fuerza del filo, haciendo esta calidad ideal en el corte interrumpido con refrigerante de fundiciones grises y dúctiles, y también se puede utilizar en seco. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, desde acabado a desbaste, para maximizar la productividad siempre que se necesite fuerza y fiabilidad.
P KD1400
M
KD1410
KC735M KCK15 KCK20
R18
Una calidad de metal duro con recubrimiento CVD de varias capas (TiN/MT TiCN/ Al2O3) y un tratamiento avanzado posterior al recubrimiento Beyond™. KCK15 es una calidad resistente al desgaste con una tenacidad equilibrada para el fresado general de fundiciones a mayores velocidades. Ofrece los mejores resultados en seco, pero también puede utilizarse en condiciones húmedas.
M
S
S
Calidad de metal duro recubierto de PVD/TiN. Esta calidad ofrece una inusual combinación de gran tenacidad y resistencia al desgaste. Incluso bajo requisitos de tenacidad extrema, consigue unos resultados impresionantes en aplicaciones de mecanizado general y pesado. Apta para el mecanizado húmedo y en seco.
P M
S
Calidades
Calidad de metal duro recubierto con PVD (P40) premium con una capa de TiAlN. Permite una vida más larga de la herramienta con avances moderados y velocidades de corte elevadas. La mejor opción para el fresado de todos los aceros, incluyendo aceros de matrices y moldes. Se recomienda su uso sin refrigerante.
KCSM40
KC725M
Calidades
KC530M
S
K
Una punta PCD soldada a un soporte de metal duro para mecanizado a alta velocidad de materiales no ferrosos. KD1400 ofrece una excelente resistencia a la formación de virutas con unas buenas características de desgaste. Es preferible usar refrigerante. N
Una punta PCD soldada a metal duro para el mecanizado de aluminio con un contenido muy alto de silicio, materiales no ferrosos abrasivos y materiales plásticos reforzados con fibra. Se puede utilizar KD1410 con velocidades de corte muy elevadas, incluso cuando sean necesarios buenos acabados superficiales. Se puede utilizar esta calidad tanto en condiciones húmedas como secas, pero se recomienda usar refrigerante cuando sean necesarios buenos acabados superficiales.
N
K
kennametal.com
kennametal.com
R19
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Calidades y descripciones de calidades
resistencia al desgaste Descripción de la calidad Una punta PCD soldada a metal duro para el mecanizado general de aluminio con un contenido bajo de silicio, metales pesados no ferrosos y materiales plásticos. Se puede utilizar KD1415™ con altas velocidades de corte y para cortes continuos, incluso cuando sean necesarios acabados superficiales excelentes. KD1415 es apta para el mecanizado húmedo y en seco.
05 10 15 20 25 30 35 40 45
Recubrimiento
N
Una punta PCD soldada a un soporte de metal duro para mecanizado a alta velocidad de aluminio y otros materiales no ferrosos. KD1425™ proporciona una excelente resistencia al desgaste con una tenacidad moderada para resistir la formación de virutas. Es preferible usar refrigerante. N
Un cermet con recubrimiento PVD-TiAlN/AlCrN de varias capas. Este cermet resistente se utiliza principalmente en el mecanizado ligero y general de acero, aceros inoxidables y fundiciones. Aporta mejores resultados en seco.
P M K N S H
Calidad de metal duro recubierta con multicapa de CVD (TiN/TiCN/Al2O3). Sustrato resistente con buena capacidad de velocidad. SC6525 se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones en el fresado general y desbaste de aceros, aceros inoxidables y fundiciones. Ofrece un mejor rendimiento en seco pero también se puede utilizar en húmedo.
P
K
Descripción de la calidad Calidad de metal duro recubierto con revestimiento multicapa CVD (TiN/TiCN/ Al2O3). SC3025 es una calidad resistente al desgaste con una tenacidad equilibrada para el fresado general de fundiciones a mayores velocidades. Ofrece los mejores resultados en seco, pero también puede utilizarse en condiciones húmedas.
M
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos resistencia al desgaste
Calidad preferida.
tenacidad
SP4019
KTPK20
KD1425
KD1415
Recubrimiento
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
SC3025
P M K N S H
SC6525
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Calidades y descripciones de calidades
Sustrato de grano fino recubierto con nanocompuesto de PVD TiAlN. Primera opción para aplicaciones con grosor de viruta fino a medio. Esta calidad se puede usar en muchos materiales de pieza de trabajo, en seco y en húmedo.
tenacidad
05 10 15 20 25 30 35 40 45
K
P M K
M K N
Calidades
S
K
SP6519
Un material de corte de cerámica basado en Si3N4 de micrograno, que se utiliza principalmente en el mecanizado ligero y general de fundición gris y fundición dúctil ferrítica. Es preferible el mecanizado en seco cuando se utiliza esta calidad.
Calidades
KY3500
H Calidad de metal duro recubierta con nanocompuesto de PVD TiAlN en sustrato resistente. Se utiliza principalmente para el mecanizado general e intensivo, en húmedo y en seco.
P M K N S
KYS30™ es la más reciente de las calidades / SiAlON para mecanizado general hasta acabado de aleaciones de alta temperatura. Esta calidad proporciona excelentes características de desgaste, con una mayor tenacidad y resistencia a choques térmicos que las fibras cerámicas. KYS30 también proporciona una mayor estabilidad térmica.
X400
KYS30
H Calidad de metal duro recubierta con nanocompuesto de PVD TiAlN grueso en sustrato de tecnología X-Grade™. Con una excelente tenacidad, buena opción para condiciones de corte difíciles en aceros aleados y endurecidos. Se puede utilizar junto con grandes avances.
P
S
Combina excelentes propiedades frente al desgaste, tenacidad en fracturas y resistencia a golpes térmicos para mecanizado general hasta acabado de aleaciones de alta temperatura. KYSP30 proporciona una excelente resistencia de muesca de profundidad de corte comparada con las cerámicas con fibras.
X500
KYSP30
H Metal duro recubierto de CVD TiN/TiCN/TiN en sustrato resistente (tecnología X-Grade™). Para aplicaciones difíciles con grandes impactos, vibraciones o condiciones inestables. Alta estabilidad contra roturas térmicas. Excelente calidad para acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura y titanio.
S
P
K
X700
MP91M
S
Calidad de metal duro recubierta con CVD con TiN/MT-TiCN/Al2O3. Sustrato duro en combinación con resistente al desgaste para desbaste y semiacabado de acero, fundición y materiales endurecidos.
P M
Nanorrecubrimiento de PVD TiAlN en sustrato de primera calidad (tecnología X-Grade™). Fresado de acero inoxidable, súper aleaciones y titanio con aplicaciones medias.
M
S H
R20
kennametal.com
kennametal.com
R21
Fresado intercambiable
Fresado intercambiable
Calidades y descripciones de calidades
resistencia al desgaste Descripción de la calidad Una punta PCD soldada a metal duro para el mecanizado general de aluminio con un contenido bajo de silicio, metales pesados no ferrosos y materiales plásticos. Se puede utilizar KD1415™ con altas velocidades de corte y para cortes continuos, incluso cuando sean necesarios acabados superficiales excelentes. KD1415 es apta para el mecanizado húmedo y en seco.
05 10 15 20 25 30 35 40 45
Recubrimiento
N
Una punta PCD soldada a un soporte de metal duro para mecanizado a alta velocidad de aluminio y otros materiales no ferrosos. KD1425™ proporciona una excelente resistencia al desgaste con una tenacidad moderada para resistir la formación de virutas. Es preferible usar refrigerante. N
Un cermet con recubrimiento PVD-TiAlN/AlCrN de varias capas. Este cermet resistente se utiliza principalmente en el mecanizado ligero y general de acero, aceros inoxidables y fundiciones. Aporta mejores resultados en seco.
P M K N S H
Calidad de metal duro recubierta con multicapa de CVD (TiN/TiCN/Al2O3). Sustrato resistente con buena capacidad de velocidad. SC6525 se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones en el fresado general y desbaste de aceros, aceros inoxidables y fundiciones. Ofrece un mejor rendimiento en seco pero también se puede utilizar en húmedo.
P
K
Descripción de la calidad Calidad de metal duro recubierto con revestimiento multicapa CVD (TiN/TiCN/ Al2O3). SC3025 es una calidad resistente al desgaste con una tenacidad equilibrada para el fresado general de fundiciones a mayores velocidades. Ofrece los mejores resultados en seco, pero también puede utilizarse en condiciones húmedas.
M
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos resistencia al desgaste
Calidad preferida.
tenacidad
SP4019
KTPK20
KD1425
KD1415
Recubrimiento
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Acero Acero inoxidable Fundición Materiales no ferrosos Aleaciones de alta temperatura Materiales endurecidos
SC3025
P M K N S H
SC6525
Los recubrimientos proporcionan una capacidad de alta velocidad y están diseñados para acabado y desbaste intensivo.
Calidades y descripciones de calidades
Sustrato de grano fino recubierto con nanocompuesto de PVD TiAlN. Primera opción para aplicaciones con grosor de viruta fino a medio. Esta calidad se puede usar en muchos materiales de pieza de trabajo, en seco y en húmedo.
tenacidad
05 10 15 20 25 30 35 40 45
K
P M K
M K N
Calidades
S
K
SP6519
Un material de corte de cerámica basado en Si3N4 de micrograno, que se utiliza principalmente en el mecanizado ligero y general de fundición gris y fundición dúctil ferrítica. Es preferible el mecanizado en seco cuando se utiliza esta calidad.
Calidades
KY3500
H Calidad de metal duro recubierta con nanocompuesto de PVD TiAlN en sustrato resistente. Se utiliza principalmente para el mecanizado general e intensivo, en húmedo y en seco.
P M K N S
KYS30™ es la más reciente de las calidades / SiAlON para mecanizado general hasta acabado de aleaciones de alta temperatura. Esta calidad proporciona excelentes características de desgaste, con una mayor tenacidad y resistencia a choques térmicos que las fibras cerámicas. KYS30 también proporciona una mayor estabilidad térmica.
X400
KYS30
H Calidad de metal duro recubierta con nanocompuesto de PVD TiAlN grueso en sustrato de tecnología X-Grade™. Con una excelente tenacidad, buena opción para condiciones de corte difíciles en aceros aleados y endurecidos. Se puede utilizar junto con grandes avances.
P
S
Combina excelentes propiedades frente al desgaste, tenacidad en fracturas y resistencia a golpes térmicos para mecanizado general hasta acabado de aleaciones de alta temperatura. KYSP30 proporciona una excelente resistencia de muesca de profundidad de corte comparada con las cerámicas con fibras.
X500
KYSP30
H Metal duro recubierto de CVD TiN/TiCN/TiN en sustrato resistente (tecnología X-Grade™). Para aplicaciones difíciles con grandes impactos, vibraciones o condiciones inestables. Alta estabilidad contra roturas térmicas. Excelente calidad para acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura y titanio.
S
P
K
X700
MP91M
S
Calidad de metal duro recubierta con CVD con TiN/MT-TiCN/Al2O3. Sustrato duro en combinación con resistente al desgaste para desbaste y semiacabado de acero, fundición y materiales endurecidos.
P M
Nanorrecubrimiento de PVD TiAlN en sustrato de primera calidad (tecnología X-Grade™). Fresado de acero inoxidable, súper aleaciones y titanio con aplicaciones medias.
M
S H
R20
kennametal.com
kennametal.com
R21
Fresado intercambiable • Fresado planeado Dodeka • Líder en fresado planeado avanzado (12 filos por plaquita) .........................................................S2–S27 Mill 16 • Plaquitas de 16 filos para mecanizado de materiales de fundición .............................................S30–S37 KSSM 45° • Mecanizado convencional ..........................................................................................................S40–S43 KSOM Mini • KSOM • Las mejores fresas de planeado de corte libre de su género ................................S44–S56 KSSM8+ • Fresas de planeado de doble cara y 8 filos con ángulo de ataque próximo a 90° ..................S58–S64 Fix-Perfect • Herramienta de desbaste y acabado de fundición.................................................................S66–S85 Serie HexaCut • Mecanizado de componentes de automoción ..................................................................S86–S99 KSSR • Fundición • Desbaste y acabado con ataque de 84° ..................................................................S100–S106 KCFM 45° • Fresado acabado de fundición...............................................................................................S108–S113 MEGA 45 • Para auténtico mecanizado intensivo.....................................................................................S114–S117 MEGA 60 y 90 • Para auténtico mecanizado intensivo .............................................................................S118–S123 KBDM • Fresado planeado PCD ................................................................................................................S124–S129 KSCM AluMill • KSCM PCD AluMill ............................................................................................................S130–S141 Fix-Perfect Aluminio.....................................................................................................................................S142–S150
kennametal.com
S1
Fresado intercambiable • Fresado planeado Dodeka • Líder en fresado planeado avanzado (12 filos por plaquita) .........................................................S2–S27 Mill 16 • Plaquitas de 16 filos para mecanizado de materiales de fundición .............................................S30–S37 KSSM 45° • Mecanizado convencional ..........................................................................................................S40–S43 KSOM Mini • KSOM • Las mejores fresas de planeado de corte libre de su género ................................S44–S56 KSSM8+ • Fresas de planeado de doble cara y 8 filos con ángulo de ataque próximo a 90° ..................S58–S64 Fix-Perfect • Herramienta de desbaste y acabado de fundición.................................................................S66–S85 Serie HexaCut • Mecanizado de componentes de automoción ..................................................................S86–S99 KSSR • Fundición • Desbaste y acabado con ataque de 84° ..................................................................S100–S106 KCFM 45° • Fresado acabado de fundición...............................................................................................S108–S113 MEGA 45 • Para auténtico mecanizado intensivo.....................................................................................S114–S117 MEGA 60 y 90 • Para auténtico mecanizado intensivo .............................................................................S118–S123 KBDM • Fresado planeado PCD ................................................................................................................S124–S129 KSCM AluMill • KSCM PCD AluMill ............................................................................................................S130–S141 Fix-Perfect Aluminio.....................................................................................................................................S142–S150
kennametal.com
S1
Serie Dodeka
™
Líder en aplicaciones de fresado planeado avanzadas Serie Dodeka™ Mini tamaño de la plaquita HN.J06 Ap1 máx = 4,4 mm página S4–S16
Aplicación principal Las plataformas Dodeka Mini, Dodeka, y Dodeka MAX™ son las herramientas de fresado planeado más completas del mercado en la actualidad. Doce filos de corte reales por plaquita suponen un bajo coste por filo y una alta productividad. Con las calidades superiores de fresado Beyond™, puede conseguir una evacuación de metal (MRR) hasta un 30% mayor, fuerzas de corte un 25% menores gracias a la acción de corte suave, y hasta un 35% más de vida de herramienta en mecanizado ligero a intensivo.
Características y ventajas Serie Dodeka • La plataforma de fresado planeado más completa del mercado. Ofrece un excelente coste por filo de corte con un rendimiento líder en el mercado. La plataforma de la serie Dodeka cubrirá todas sus necesidades de aplicación de fresado planeado.
Dodeka tamaño de la plaquita HN.J0905 Ap1 máx = 4,5 mm página S17–S24
Todas las variaciones de cuerpo de fresa distintas se pueden cargar con un estilo de plaquita. Dodeka Mini High-Feed 15° Dodeka High-Feed 15°
Dodeka Mini 45° Dodeka 45° Dodeka MAX™ 45°
Dodeka Mini 60°
Dodeka MAX™ tamaño de la plaquita HN.J1307 Ap1 máx = 8 mm páginas S25–S27
Ataque de 60°
12
filos de corte reales
Dodeka Mini Dodeka
Ataque de 15°
Ap1 máx = 1,6 mm Ap1 máx = 2,2 mm
Dodeka Mini HF y Dodeka HF se pueden cargar con todas las plaquitas Dodeka Mini estándar, excepto con plaquitas rascadoras. S2
12
filos de corte reales
Dodeka Mini Dodeka Dodeka MAX
Ataque de 45°
Ap1 máx = 3,2 mm Ap1 máx = 4,5 mm Ap1 máx = 8,0 mm
El mejor líder en fresado planeado hasta Ap1 máx = 8mm.
12
filos de corte reales
Dodeka Mini
Ap1 máx = 4,4 mm
Obtenga una mayor capacidad de profundidad de corte axial hasta Ap1 = 4,4 mm con las plaquitas Dodeka Mini estándar.
kennametal.com
P
M
K
N
kennametal.com
S
Aplicable en la mayoría de grupos de materiales • Resultados excelentes en el mecanizado de titanio S3
Serie Dodeka
™
Líder en aplicaciones de fresado planeado avanzadas Serie Dodeka™ Mini tamaño de la plaquita HN.J06 Ap1 máx = 4,4 mm página S4–S16
Aplicación principal Las plataformas Dodeka Mini, Dodeka, y Dodeka MAX™ son las herramientas de fresado planeado más completas del mercado en la actualidad. Doce filos de corte reales por plaquita suponen un bajo coste por filo y una alta productividad. Con las calidades superiores de fresado Beyond™, puede conseguir una evacuación de metal (MRR) hasta un 30% mayor, fuerzas de corte un 25% menores gracias a la acción de corte suave, y hasta un 35% más de vida de herramienta en mecanizado ligero a intensivo.
Características y ventajas Serie Dodeka • La plataforma de fresado planeado más completa del mercado. Ofrece un excelente coste por filo de corte con un rendimiento líder en el mercado. La plataforma de la serie Dodeka cubrirá todas sus necesidades de aplicación de fresado planeado.
Dodeka tamaño de la plaquita HN.J0905 Ap1 máx = 4,5 mm página S17–S24
Todas las variaciones de cuerpo de fresa distintas se pueden cargar con un estilo de plaquita. Dodeka Mini High-Feed 15° Dodeka High-Feed 15°
Dodeka Mini 45° Dodeka 45° Dodeka MAX™ 45°
Dodeka Mini 60°
Dodeka MAX™ tamaño de la plaquita HN.J1307 Ap1 máx = 8 mm páginas S25–S27
Ataque de 60°
12
filos de corte reales
Dodeka Mini Dodeka
Ataque de 15°
Ap1 máx = 1,6 mm Ap1 máx = 2,2 mm
Dodeka Mini HF y Dodeka HF se pueden cargar con todas las plaquitas Dodeka Mini estándar, excepto con plaquitas rascadoras. S2
12
filos de corte reales
Dodeka Mini Dodeka Dodeka MAX
Ataque de 45°
Ap1 máx = 3,2 mm Ap1 máx = 4,5 mm Ap1 máx = 8,0 mm
El mejor líder en fresado planeado hasta Ap1 máx = 8mm.
12
filos de corte reales
Dodeka Mini
Ap1 máx = 4,4 mm
Obtenga una mayor capacidad de profundidad de corte axial hasta Ap1 = 4,4 mm con las plaquitas Dodeka Mini estándar.
kennametal.com
P
M
K
N
kennametal.com
S
Aplicable en la mayoría de grupos de materiales • Resultados excelentes en el mecanizado de titanio S3
Dodeka™ Mini alto avance (HF) 15º
Dodeka™ Mini alto avance (HF) 15º
Fresas de mango
Fresas de plato
• Doce filos de corte por plaquita.
• Doce filos de corte por plaquita.
• Capacidad de alto avance.
• Capacidad de alto avance.
D1 máx
D1 máx
Ap1 máx
Ap1 máx
Dodeka Mini de alto avance 15° • Fresas de plato Dodeka Mini de alto avance 15º • Fresas de mango Screw-On número de pedido 4153687 4153689
número de catálogo KSHRHF025D03M16HN06 KSHRHF032D04M16HN06
D1 25 32
D1 máx 38,2 45,2
D 29 29
DPM 17,0 17,0
G3X M16 M16
L1 32,0 40,0
WF 22 22
Ap1 máx 1,6 1,6
Z 3 4
kg 0,16 0,25
máx. RPM 20000 17600
número de pedido 4153706 4153707 4153708 4153709
número de catálogo KSHRHF040A05RS15HN06 KSHRHF050A05RS15HN06 KSHRHF063A06RS15HN06 KSHRHF080A08RS15HN06
D1 40 50 63 80
D1 máx 53,2 63,1 76,1 93,1
D 22 22 22 27
D6 38 38 50 60
L 40 40 40 50
Ap1 máx 1,6 1,6 1,6 1,6
Z 5 5 6 8
kg 0,29 0,39 0,67 1,26
máx. RPM 15800 12700 10100 7900
• Doce filos de corte por plaquita.
Recambios
Fresado planeado
D1 máx
D1 40 50 63 80
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5
llave 170.025 170.025 170.025 170.025
tornillo de cabeza hueca 125.025 125.025 125.025 125.230
Fresado planeado
• Capacidad de alto avance.
Ap1 máx
Dodeka Mini de alto avance 15º • Fresas de mango cilíndricas número de pedido 4153703 4153704
número de catálogo KSHRHF025D03A20HN06L120 KSHRHF032D03A25HN06L130
D1 25 32
D1 máx 38,2 45,2
D 20 25
L 120 130
LBX 32 40
Ap1 máx 1,6 1,6
Z 3 3
kg 0,31 0,52
máx. RPM 20000 17600
Dodeka Mini alto avance Primera opción para aplicaciones de fresado planeado de largo alcance o accesorios ligeros. Efecto de reducción de grosor de virutas gracias a su ángulo de ataque de 14,5˚. Enorme aumento de la tasa de avance y la tasa de evacuación de metal (MRR).
Recambios
D1 25 32
S4
tornillo de plaquita 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5
Hasta un 40% menos de tiempo del ciclo de mecanizado que en el fresado convencional.
llave 170.025 170.025
kennametal.com
kennametal.com
S5
Dodeka™ Mini alto avance (HF) 15º
Dodeka™ Mini alto avance (HF) 15º
Fresas de mango
Fresas de plato
• Doce filos de corte por plaquita.
• Doce filos de corte por plaquita.
• Capacidad de alto avance.
• Capacidad de alto avance.
D1 máx
D1 máx
Ap1 máx
Ap1 máx
Dodeka Mini de alto avance 15° • Fresas de plato Dodeka Mini de alto avance 15º • Fresas de mango Screw-On número de pedido 4153687 4153689
número de catálogo KSHRHF025D03M16HN06 KSHRHF032D04M16HN06
D1 25 32
D1 máx 38,2 45,2
D 29 29
DPM 17,0 17,0
G3X M16 M16
L1 32,0 40,0
WF 22 22
Ap1 máx 1,6 1,6
Z 3 4
kg 0,16 0,25
máx. RPM 20000 17600
número de pedido 4153706 4153707 4153708 4153709
número de catálogo KSHRHF040A05RS15HN06 KSHRHF050A05RS15HN06 KSHRHF063A06RS15HN06 KSHRHF080A08RS15HN06
D1 40 50 63 80
D1 máx 53,2 63,1 76,1 93,1
D 22 22 22 27
D6 38 38 50 60
L 40 40 40 50
Ap1 máx 1,6 1,6 1,6 1,6
Z 5 5 6 8
kg 0,29 0,39 0,67 1,26
máx. RPM 15800 12700 10100 7900
• Doce filos de corte por plaquita.
Recambios
Fresado planeado
D1 máx
D1 40 50 63 80
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5
llave 170.025 170.025 170.025 170.025
tornillo de cabeza hueca 125.025 125.025 125.025 125.230
Fresado planeado
• Capacidad de alto avance.
Ap1 máx
Dodeka Mini de alto avance 15º • Fresas de mango cilíndricas número de pedido 4153703 4153704
número de catálogo KSHRHF025D03A20HN06L120 KSHRHF032D03A25HN06L130
D1 25 32
D1 máx 38,2 45,2
D 20 25
L 120 130
LBX 32 40
Ap1 máx 1,6 1,6
Z 3 3
kg 0,31 0,52
máx. RPM 20000 17600
Dodeka Mini alto avance Primera opción para aplicaciones de fresado planeado de largo alcance o accesorios ligeros. Efecto de reducción de grosor de virutas gracias a su ángulo de ataque de 14,5˚. Enorme aumento de la tasa de avance y la tasa de evacuación de metal (MRR).
Recambios
D1 25 32
S4
tornillo de plaquita 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5
Hasta un 40% menos de tiempo del ciclo de mecanizado que en el fresado convencional.
llave 170.025 170.025
kennametal.com
kennametal.com
S5
Dodeka™ Mini alto avance (HF) 15º
Dodeka™ Mini alto avance (HF) 15º
Plaquitas
Plaquitas intercambiables
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPM40 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KC522M .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KC510M
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD .E..LD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD
primera opción
M
opción alternativa
K N
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .F..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD .E..LD
P
S
HNGJ-HD
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC510M KC510M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
H
HNGJ-HD
HNGJ-HD número de catálogo HNGJ0604ANSNHD
D 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,40
hm 0,14
filos de corte 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,45
hm 0,08
filos de corte 12
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,40 4,42
hm 0,14 0,10
filos de corte 12 12
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• La primera opción para el desbaste intensivo de alto rendimiento.
– – – –
–
• Primera opción para uso general.
Plaquitas intercambiables
HNPJ-GD HNPJ-GD
primera opción
opción alternativa
P
M
K N
número de catálogo HNPJ0604ANSNGD
S
D 12
– – –
• Primera opción para desbaste intensivo.
H
HNGJ-LDJ
HNPJ-GD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
• Primera opción para el mecanizado de aluminio.
HNGJ-LDJ
L10 6,44
R 1,0
S 4,48
hm 0,02
– – – – – – – –
HNPJ-HD
HNPJ-HD número de catálogo HNPJ0604ANSNHD HNPJ060432ANSNHD
• La primera opción para el mecanizado ligero.
D 12 12
BS 1,45 —
– – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
HNGJ-LD
Mecanizado ligero
HNGJ-LD
HNGJ-LD
número de catálogo HNGJ0604ANENLD HNGJ060432ANENLD
D 12 12
BS 1,54 —
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,48 4,48
hm 0,04 0,05
filos de corte 12 12
– – – – – – –
–
– –
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
Aplicaciones generales
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 0,45 0,51 0,92 0,92
5% 1,27 1,65 2,22 2,35
2,22 2,81 3,41 3,89
0,33 0,37 0,66 0,66
10% 0,91 1,17 1,57 1,67
1,57 1,97 2,38 2,70
0,25 0,27 0,49 0,49
20% 0,68 0,87 1,17 1,23
1,17 1,46 1,75 1,98
0,21 0,24 0,43 0,43
30% 0,59 0,76 1,01 1,07
1,01 1,27 1,52 1,72
40%–100% 0,20 0,93 0,54 0,22 1,16 0,70 0,39 1,39 0,93 0,39 1,57 0,98
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas. S6
kennametal.com
kennametal.com
S7
Fresado planeado
BS 1,54
HNPJ-HD
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
D 12
filos de corte 12
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de catálogo HNGJ0604ANFNLDJ
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
HNGJ-LDJ
Dodeka™ Mini alto avance (HF) 15º
Dodeka™ Mini alto avance (HF) 15º
Plaquitas
Plaquitas intercambiables
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPM40 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KC522M .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KC510M
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD .E..LD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD
primera opción
M
opción alternativa
K N
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .F..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD .E..LD
P
S
HNGJ-HD
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC510M KC510M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
H
HNGJ-HD
HNGJ-HD número de catálogo HNGJ0604ANSNHD
D 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,40
hm 0,14
filos de corte 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,45
hm 0,08
filos de corte 12
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,40 4,42
hm 0,14 0,10
filos de corte 12 12
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• La primera opción para el desbaste intensivo de alto rendimiento.
– – – –
–
• Primera opción para uso general.
Plaquitas intercambiables
HNPJ-GD HNPJ-GD
primera opción
opción alternativa
P
M
K N
número de catálogo HNPJ0604ANSNGD
S
D 12
– – –
• Primera opción para desbaste intensivo.
H
HNGJ-LDJ
HNPJ-GD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
• Primera opción para el mecanizado de aluminio.
HNGJ-LDJ
L10 6,44
R 1,0
S 4,48
hm 0,02
– – – – – – – –
HNPJ-HD
HNPJ-HD número de catálogo HNPJ0604ANSNHD HNPJ060432ANSNHD
• La primera opción para el mecanizado ligero.
D 12 12
BS 1,45 —
– – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
HNGJ-LD
Mecanizado ligero
HNGJ-LD
HNGJ-LD
número de catálogo HNGJ0604ANENLD HNGJ060432ANENLD
D 12 12
BS 1,54 —
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,48 4,48
hm 0,04 0,05
filos de corte 12 12
– – – – – – –
–
– –
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
Aplicaciones generales
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 0,45 0,51 0,92 0,92
5% 1,27 1,65 2,22 2,35
2,22 2,81 3,41 3,89
0,33 0,37 0,66 0,66
10% 0,91 1,17 1,57 1,67
1,57 1,97 2,38 2,70
0,25 0,27 0,49 0,49
20% 0,68 0,87 1,17 1,23
1,17 1,46 1,75 1,98
0,21 0,24 0,43 0,43
30% 0,59 0,76 1,01 1,07
1,01 1,27 1,52 1,72
40%–100% 0,20 0,93 0,54 0,22 1,16 0,70 0,39 1,39 0,93 0,39 1,57 0,98
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas. S6
kennametal.com
kennametal.com
S7
Fresado planeado
BS 1,54
HNPJ-HD
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
D 12
filos de corte 12
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de catálogo HNGJ0604ANFNLDJ
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
HNGJ-LDJ
Dodeka™ Mini 45º
Dodeka™ Mini 45º
Fresas de mango
Fresas de mango
• Doce filos de corte por plaquita.
• Doce filos de corte por plaquita.
• Número máximo de dientes por diámetro.
• Número máximo de dientes por diámetro.
• Mejora de productividad en todos los materiales.
• Mejora de productividad en todos los materiales.
D1 máx
D1 máx
Ap1 máx
Ap1 máx
Dodeka Mini 45° • Fresas de mango Screw-On número de pedido 4125882 4126343 4126344
número de catálogo KSHR025D03M16HN06 KSHR032D03M16HN06 KSHR032D04M16HN06
D1 25 32 32
D1 máx 33,2 40,2 40,2
D 29 29 29
Dodeka Mini 45° • Fresas de mango cilíndrico DPM 17,0 17,0 17,0
G3X M16 M16 M16
L1 32,0 40,0 40,0
WF 22 22 22
Ap1 máx 3,2 3,2 3,2
Z 3 3 4
kg 0,13 0,21 0,21
máx. RPM 20000 17600 17600
• Doce filos de corte por plaquita. • Número máximo de dientes por diámetro.
número de pedido 4126351 4126352 4126386 4126383 4126384
número de catálogo KSHR025D02A20HN06L120 KSHR025D03A20HN06L120 KSHR025D03A25HN06L200 KSHR032D03A25HN06L130 KSHR032D04A25HN06L130
D1 25 25 25 32 32
D1 máx 33,2 33,2 33,2 40,2 40,2
D 20 20 25 25 25
L 120 120 200 130 130
LBX 32 32 32 40 40
Ap1 máx 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2
Z 2 3 3 3 4
kg 0,28 0,28 0,71 0,50 0,50
máx. RPM 20000 20000 20000 17600 17600
• Mejora de productividad en todos los materiales.
Recambios
D1 25 32
Ap1 máx
tornillo de plaquita 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5
Fresado planeado
Fresado planeado
D1 máx
llave 170.025 170.025
Dodeka Mini 45° • Fresas de mango Weldon® número de pedido 4126348 4126349 4126350
número de catálogo KSHR025D03B20HN06 KSHR032D03B25HN06 KSHR032D04B25HN06
D1 25 32 32
D1 máx 33,2 40,2 40,2
D 20 25 25
L 82 97 97
L2 32 40 40
Ap1 máx 3,2 3,2 3,2
Z 3 3 4
kg 0,21 0,40 0,41
máx. RPM 20000 17600 17600
Recambios
D1 25 32
S8
tornillo de plaquita 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5
llave 170.025 170.025
kennametal.com
kennametal.com
S9
Dodeka™ Mini 45º
Dodeka™ Mini 45º
Fresas de mango
Fresas de mango
• Doce filos de corte por plaquita.
• Doce filos de corte por plaquita.
• Número máximo de dientes por diámetro.
• Número máximo de dientes por diámetro.
• Mejora de productividad en todos los materiales.
• Mejora de productividad en todos los materiales.
D1 máx
D1 máx
Ap1 máx
Ap1 máx
Dodeka Mini 45° • Fresas de mango Screw-On número de pedido 4125882 4126343 4126344
número de catálogo KSHR025D03M16HN06 KSHR032D03M16HN06 KSHR032D04M16HN06
D1 25 32 32
D1 máx 33,2 40,2 40,2
D 29 29 29
Dodeka Mini 45° • Fresas de mango cilíndrico DPM 17,0 17,0 17,0
G3X M16 M16 M16
L1 32,0 40,0 40,0
WF 22 22 22
Ap1 máx 3,2 3,2 3,2
Z 3 3 4
kg 0,13 0,21 0,21
máx. RPM 20000 17600 17600
• Doce filos de corte por plaquita. • Número máximo de dientes por diámetro.
número de pedido 4126351 4126352 4126386 4126383 4126384
número de catálogo KSHR025D02A20HN06L120 KSHR025D03A20HN06L120 KSHR025D03A25HN06L200 KSHR032D03A25HN06L130 KSHR032D04A25HN06L130
D1 25 25 25 32 32
D1 máx 33,2 33,2 33,2 40,2 40,2
D 20 20 25 25 25
L 120 120 200 130 130
LBX 32 32 32 40 40
Ap1 máx 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2
Z 2 3 3 3 4
kg 0,28 0,28 0,71 0,50 0,50
máx. RPM 20000 20000 20000 17600 17600
• Mejora de productividad en todos los materiales.
Recambios
D1 25 32
Ap1 máx
tornillo de plaquita 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5
Fresado planeado
Fresado planeado
D1 máx
llave 170.025 170.025
Dodeka Mini 45° • Fresas de mango Weldon® número de pedido 4126348 4126349 4126350
número de catálogo KSHR025D03B20HN06 KSHR032D03B25HN06 KSHR032D04B25HN06
D1 25 32 32
D1 máx 33,2 40,2 40,2
D 20 25 25
L 82 97 97
L2 32 40 40
Ap1 máx 3,2 3,2 3,2
Z 3 3 4
kg 0,21 0,40 0,41
máx. RPM 20000 17600 17600
Recambios
D1 25 32
S8
tornillo de plaquita 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5
llave 170.025 170.025
kennametal.com
kennametal.com
S9
Dodeka™ Mini 45º
Dodeka™ Mini 45º
Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Doce filos de corte por plaquita. • Número máximo de dientes por diámetro. • Mejora de productividad en todos los materiales.
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
número de catálogo KSHR040A04RS45HN06 KSHR040A05RS45HN06 KSHR050A04RS45HN06 KSHR050A05RS45HN06 KSHR050A06RS45HN06 KSHR063A04RS45HN06 KSHR063A06RS45HN06 KSHR063A08RS45HN06 KSHR080A05RS45HN06 KSHR080A08RS45HN06 KSHR080A10RS45HN06 KSHR100B06RS45HN06 KSHR100B09RS45HN06 KSHR100B12RS45HN06 KSHR125B08RS45HN06 KSHR125B12RS45HN06 KSHR125B16RS45HN06
D1 40 40 50 50 50 63 63 63 80 80 80 100 100 100 125 125 125
D1 máx 48,2 48,2 58,2 58,2 58,2 71,2 71,2 71,2 88,1 88,1 88,1 108,1 108,1 108,1 133,1 133,1 133,1
D 22 22 22 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 32 40 40 40
D6 38 38 38 38 38 50 50 50 60 64 60 80 80 80 90 90 90
L 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 63 63 63
Ap1 máx 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2
Z 4 5 4 5 6 4 6 8 5 8 10 6 9 12 8 12 16
kg 0,25 0,25 0,36 0,37 0,36 0,59 0,65 0,64 1,13 1,25 1,19 1,73 1,84 1,84 2,87 2,98 3,05
máx. RPM 15800 15800 12700 12700 12700 10100 10100 10100 7900 7900 7900 6300 6300 6300 5050 5050 5050
Recambios
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD .E..LD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC510M KC510M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
Plaquitas intercambiables
• Primera opción para el mecanizado de aluminio.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNGJ-LDJ HNGJ-LDJ
HNGJ-LDJ
número de catálogo HNGJ0604ANFNLDJ
D 12
BS 1,54
L10 6,44
R 1,0
S 4,48
hm 0,02
filos de corte 12
L10 7,20
R 1,6
S 4,51
hm 0,02
filos de corte 3
– – – – – – – –
• Plaquita rascadora para acabado fino en aluminio.
D1 40 50 63 80 100 125
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
llave 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025
tornillo de cabeza hueca 125.025 125.025 125.025 125.230 — —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante — — — — MS2189C —
tornillo de bloqueo de refrigerante — — — — — 420.200
placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232
Rascadora XNGJ **
Rascadora XNGJ **
XNGJ-LDJ3W número de catálogo XNGJ0604ANFNLDJ3W
D 12
BS 4,80
–
– – – – – – – –
* Para plaquita rascadora XNGJ, 3 filos de rascadora a izquierdas (LH) y 3 a derechas (RH) por plaquita.
S10
kennametal.com
kennametal.com
S11
Fresado planeado
número de pedido 4126387 4124313 4126388 4122886 4126389 4122887 4122889 4126390 4126391 4126392 4126403 4126404 4126405 4126406 4126407 4126408 4124262
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .F..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD .E..LD
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
Dodeka Mini 45° • Fresas de plato
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Ap1 máx
D1 máx
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPM40 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KC522M .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KC510M
Dodeka™ Mini 45º
Dodeka™ Mini 45º
Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Doce filos de corte por plaquita. • Número máximo de dientes por diámetro. • Mejora de productividad en todos los materiales.
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
número de catálogo KSHR040A04RS45HN06 KSHR040A05RS45HN06 KSHR050A04RS45HN06 KSHR050A05RS45HN06 KSHR050A06RS45HN06 KSHR063A04RS45HN06 KSHR063A06RS45HN06 KSHR063A08RS45HN06 KSHR080A05RS45HN06 KSHR080A08RS45HN06 KSHR080A10RS45HN06 KSHR100B06RS45HN06 KSHR100B09RS45HN06 KSHR100B12RS45HN06 KSHR125B08RS45HN06 KSHR125B12RS45HN06 KSHR125B16RS45HN06
D1 40 40 50 50 50 63 63 63 80 80 80 100 100 100 125 125 125
D1 máx 48,2 48,2 58,2 58,2 58,2 71,2 71,2 71,2 88,1 88,1 88,1 108,1 108,1 108,1 133,1 133,1 133,1
D 22 22 22 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 32 40 40 40
D6 38 38 38 38 38 50 50 50 60 64 60 80 80 80 90 90 90
L 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 63 63 63
Ap1 máx 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2
Z 4 5 4 5 6 4 6 8 5 8 10 6 9 12 8 12 16
kg 0,25 0,25 0,36 0,37 0,36 0,59 0,65 0,64 1,13 1,25 1,19 1,73 1,84 1,84 2,87 2,98 3,05
máx. RPM 15800 15800 12700 12700 12700 10100 10100 10100 7900 7900 7900 6300 6300 6300 5050 5050 5050
Recambios
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD .E..LD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC510M KC510M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
Plaquitas intercambiables
• Primera opción para el mecanizado de aluminio.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNGJ-LDJ HNGJ-LDJ
HNGJ-LDJ
número de catálogo HNGJ0604ANFNLDJ
D 12
BS 1,54
L10 6,44
R 1,0
S 4,48
hm 0,02
filos de corte 12
L10 7,20
R 1,6
S 4,51
hm 0,02
filos de corte 3
– – – – – – – –
• Plaquita rascadora para acabado fino en aluminio.
D1 40 50 63 80 100 125
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
llave 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025
tornillo de cabeza hueca 125.025 125.025 125.025 125.230 — —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante — — — — MS2189C —
tornillo de bloqueo de refrigerante — — — — — 420.200
placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232
Rascadora XNGJ **
Rascadora XNGJ **
XNGJ-LDJ3W número de catálogo XNGJ0604ANFNLDJ3W
D 12
BS 4,80
–
– – – – – – – –
* Para plaquita rascadora XNGJ, 3 filos de rascadora a izquierdas (LH) y 3 a derechas (RH) por plaquita.
S10
kennametal.com
kennametal.com
S11
Fresado planeado
número de pedido 4126387 4124313 4126388 4122886 4126389 4122887 4122889 4126390 4126391 4126392 4126403 4126404 4126405 4126406 4126407 4126408 4124262
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .F..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD .E..LD
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
Dodeka Mini 45° • Fresas de plato
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Ap1 máx
D1 máx
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPM40 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KC522M .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KC510M
Dodeka™ Mini 45º
Dodeka™ Mini 45º
Plaquitas intercambiables
Plaquitas intercambiables
• La primera opción para el mecanizado ligero.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
• Primera opción para uso general.
primera opción
opción alternativa
HNPJ-GD
HNGJ-LD HNGJ-LD
HNPJ-GD
HNGJ-LD
D 12 12
BS 1,54 —
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,48 4,48
hm 0,04 0,05
filos de corte 12 12
– – – – – – –
–
– –
número de catálogo HNPJ0604ANSNGD
D 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,45
hm 0,08
filos de corte 12
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,40 4,42
hm 0,14 0,10
filos de corte 12 12
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
HNPJ-GD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de catálogo HNGJ0604ANENLD HNGJ060432ANENLD
P M K N S H
– – –
* Para plaquita rascadora HNGJ-LD, 3 filos de rascadora a izquierdas (LH) y 3 a derechas (RH) por plaquita.
• Primera opción para desbaste intensivo. • Plaquita rascadora para excelente acabado del suelo.
HNPJ-HD HNPJ-HD
Rascadora XNGJ ** Rascadora XNGJ **
L10 7,20
R 1,6
S 4,51
hm 0,05
– –
–
– –
número de catálogo HNPJ0604ANSNHD HNPJ060432ANSNHD
D 12 12
BS 1,45 —
– – – – – – –
* Para plaquita rascadora XNGJ, 3 filos de rascadora a izquierdas (LH) y 3 a derechas (RH) por plaquita.
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
HNGJ-HD número de catálogo HNGJ0604ANSNHD
S12
D 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,40
hm 0,14
filos de corte 12
– – – –
–
kennametal.com
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
Aplicaciones generales
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)
HNGJ-HD HNGJ-HD
Mecanizado ligero
0,17 0,18 0,33 0,33
5% 0,46 0,59 0,79 0,84
0,79 0,99 1,19 1,35
0,12 0,13 0,24 0,24
10% 0,33 0,43 0,57 0,60
0,57 0,71 0,86 0,97
0,09 0,10 0,18 0,18
20% 0,25 0,32 0,43 0,45
0,43 0,53 0,64 0,72
0,08 0,09 0,16 0,16
30% 0,22 0,28 0,37 0,39
0,37 0,46 0,56 0,63
0,07 0,08 0,14 0,14
40–100% 0,20 0,25 0,34 0,36
0,34 0,42 0,51 0,57
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
kennametal.com
S13
Fresado planeado
BS 4,80
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
D 12
filos de corte 3
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
número de catálogo XNGJ0604ANENLD3W
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
HNPJ-HD
XNGJ-LD3W
Dodeka™ Mini 45º
Dodeka™ Mini 45º
Plaquitas intercambiables
Plaquitas intercambiables
• La primera opción para el mecanizado ligero.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
• Primera opción para uso general.
primera opción
opción alternativa
HNPJ-GD
HNGJ-LD HNGJ-LD
HNPJ-GD
HNGJ-LD
D 12 12
BS 1,54 —
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,48 4,48
hm 0,04 0,05
filos de corte 12 12
– – – – – – –
–
– –
número de catálogo HNPJ0604ANSNGD
D 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,45
hm 0,08
filos de corte 12
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,40 4,42
hm 0,14 0,10
filos de corte 12 12
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
HNPJ-GD K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de catálogo HNGJ0604ANENLD HNGJ060432ANENLD
P M K N S H
– – –
* Para plaquita rascadora HNGJ-LD, 3 filos de rascadora a izquierdas (LH) y 3 a derechas (RH) por plaquita.
• Primera opción para desbaste intensivo. • Plaquita rascadora para excelente acabado del suelo.
HNPJ-HD HNPJ-HD
Rascadora XNGJ ** Rascadora XNGJ **
L10 7,20
R 1,6
S 4,51
hm 0,05
– –
–
– –
número de catálogo HNPJ0604ANSNHD HNPJ060432ANSNHD
D 12 12
BS 1,45 —
– – – – – – –
* Para plaquita rascadora XNGJ, 3 filos de rascadora a izquierdas (LH) y 3 a derechas (RH) por plaquita.
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
HNGJ-HD número de catálogo HNGJ0604ANSNHD
S12
D 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,40
hm 0,14
filos de corte 12
– – – –
–
kennametal.com
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
Aplicaciones generales
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)
HNGJ-HD HNGJ-HD
Mecanizado ligero
0,17 0,18 0,33 0,33
5% 0,46 0,59 0,79 0,84
0,79 0,99 1,19 1,35
0,12 0,13 0,24 0,24
10% 0,33 0,43 0,57 0,60
0,57 0,71 0,86 0,97
0,09 0,10 0,18 0,18
20% 0,25 0,32 0,43 0,45
0,43 0,53 0,64 0,72
0,08 0,09 0,16 0,16
30% 0,22 0,28 0,37 0,39
0,37 0,46 0,56 0,63
0,07 0,08 0,14 0,14
40–100% 0,20 0,25 0,34 0,36
0,34 0,42 0,51 0,57
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
kennametal.com
S13
Fresado planeado
BS 4,80
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
D 12
filos de corte 3
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
número de catálogo XNGJ0604ANENLD3W
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
HNPJ-HD
XNGJ-LD3W
Dodeka™ Mini 60˚
Dodeka™ Mini 60˚ Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Doce filos de corte por plaquita. • Mayor Ap1 máx con plaquitas estándar. • Mejora de productividad en todos los materiales.
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
número de catálogo KSHR040A04RS60HN06 KSHR040A05RS60HN06 KSHR050A04RS60HN06 KSHR050A05RS60HN06 KSHR063A04RS60HN06 KSHR063A06RS60HN06 KSHR080A05RS60HN06 KSHR080A08RS60HN06 KSHR100B06RS60HN06 KSHR100B09RS60HN06 KSHR125B08RS60HN06 KSHR125B12RS60HN06
D1 40 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125
D1 máx 46,4 46,4 56,4 56,4 69,3 69,3 86,3 86,3 106,3 106,3 131,3 131,3
D 22 22 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40
D6 38 38 38 38 50 50 60 60 80 80 90 90
L 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63
Ap1 máx 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3
Z 4 5 4 5 4 6 5 8 6 9 8 12
kg 0,21 0,21 0,32 0,32 0,57 0,59 1,08 1,15 1,70 1,78 2,92 2,96
máx. RPM 15800 15800 12700 12700 10100 10100 7900 7900 6300 6300 5050 5050
Recambios
D1 40 50 63 80 100 125
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
llave 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025
tornillo de tornillo de montaje cabeza hueca KLSSM22-39-CG — — 125.025 — 125.025 — 125.230 — — — —
conjunto tornillo tornillo de de bloqueo bloqueo de refrigerante de refrigerante — — — — — — — — MS2189C — — 420.200
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD .E..LD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC510M KC510M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
Plaquitas intercambiables • Primera opción para el mecanizado de aluminio.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNGJ-LDJ HNGJ-LDJ
HNGJ-LDJ número de catálogo HNGJ0604ANFNLDJ
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492
Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .F..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD .E..LD
D 12
BS 1,54
L10 6,44
R 1,0
S 4,48
hm 0,02
filos de corte 12
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,48 4,48
hm 0,04 0,05
filos de corte 12 12
– – – – – – – –
• La primera opción para el mecanizado ligero. placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232
HNGJ-LD HNGJ-LD
HNGJ-LD número de catálogo HNGJ0604ANENLD HNGJ060432ANENLD
S14
kennametal.com
kennametal.com
D 12 12
BS 1,54 —
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
número de pedido 4147022 4147713 4147714 4147715 4147716 4147717 4147718 4147719 4147720 4147721 4147722 4147723
tenacidad
– – – – – – –
–
– –
S15
Fresado planeado
Dodeka Mini 60° • Fresas de plato
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Ap1 máx D1 máx
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPM40 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KC522M .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KC510M
Dodeka™ Mini 60˚
Dodeka™ Mini 60˚ Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Doce filos de corte por plaquita. • Mayor Ap1 máx con plaquitas estándar. • Mejora de productividad en todos los materiales.
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
número de catálogo KSHR040A04RS60HN06 KSHR040A05RS60HN06 KSHR050A04RS60HN06 KSHR050A05RS60HN06 KSHR063A04RS60HN06 KSHR063A06RS60HN06 KSHR080A05RS60HN06 KSHR080A08RS60HN06 KSHR100B06RS60HN06 KSHR100B09RS60HN06 KSHR125B08RS60HN06 KSHR125B12RS60HN06
D1 40 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125
D1 máx 46,4 46,4 56,4 56,4 69,3 69,3 86,3 86,3 106,3 106,3 131,3 131,3
D 22 22 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40
D6 38 38 38 38 50 50 60 60 80 80 90 90
L 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63
Ap1 máx 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3
Z 4 5 4 5 4 6 5 8 6 9 8 12
kg 0,21 0,21 0,32 0,32 0,57 0,59 1,08 1,15 1,70 1,78 2,92 2,96
máx. RPM 15800 15800 12700 12700 10100 10100 7900 7900 6300 6300 5050 5050
Recambios
D1 40 50 63 80 100 125
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
llave 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025
tornillo de tornillo de montaje cabeza hueca KLSSM22-39-CG — — 125.025 — 125.025 — 125.230 — — — —
conjunto tornillo tornillo de de bloqueo bloqueo de refrigerante de refrigerante — — — — — — — — MS2189C — — 420.200
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD .E..LD .S..HD .S..HD .S..HD .E..LD
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC510M KC510M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
Plaquitas intercambiables • Primera opción para el mecanizado de aluminio.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNGJ-LDJ HNGJ-LDJ
HNGJ-LDJ número de catálogo HNGJ0604ANFNLDJ
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492
Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .F..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD .E..LD
D 12
BS 1,54
L10 6,44
R 1,0
S 4,48
hm 0,02
filos de corte 12
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,48 4,48
hm 0,04 0,05
filos de corte 12 12
– – – – – – – –
• La primera opción para el mecanizado ligero. placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232
HNGJ-LD HNGJ-LD
HNGJ-LD número de catálogo HNGJ0604ANENLD HNGJ060432ANENLD
S14
kennametal.com
kennametal.com
D 12 12
BS 1,54 —
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
número de pedido 4147022 4147713 4147714 4147715 4147716 4147717 4147718 4147719 4147720 4147721 4147722 4147723
tenacidad
– – – – – – –
–
– –
S15
Fresado planeado
Dodeka Mini 60° • Fresas de plato
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Ap1 máx D1 máx
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPM40 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KC522M .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KC510M
Dodeka™ Mini 60˚
Dodeka™ alto avance (HF) 15º
Plaquitas intercambiables
Fresas de plato
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNGJ-HD
• Avances altos para un fresado planeado en desbaste.
• Capacidad de profundidad de corte de 2 mm.
• Doce filos de corte por plaquita.
número de catálogo HNGJ0604ANSNHD
D 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,40
filos de corte 12
hm 0,14
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
HNGJ-HD
HNGJ-HD
– – – –
–
• Primera opción para uso general.
Ap1 máx
D1 máx
Dodeka alto avance 15° • Fresas de plato HNPJ-GD HNPJ-GD
número de catálogo HNPJ0604ANSNGD
D 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,45
filos de corte 12
hm 0,08
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
HNPJ-GD
– – –
número de pedido 4042332 4042533 4042534 4042535 4042536 4042537
número de catálogo KSHRHF50A04RS15HN09 KSHRHF63A05RS15HN09 KSHRHF80A06RS15HN09 KSHRHF100B08RS15HN09 KSHRHF125B09RS15HN09 KSHRHF160C12RS15HN09
D1 50 63 80 100 125 160
D1 máx 67,9 80,9 97,9 117,9 142,9 177,9
D 22 22 27 32 40 40
D4 — — — — — 67
D6 38 50 60 80 90 110
L 40 40 50 50 63 63
Ap1 máx 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2
Z 4 5 6 8 9 12
kg 0,41 0,65 1,24 1,89 3,23 5,14
máx. RPM 11400 8950 7300 5900 4800 3900
• Primera opción para desbaste intensivo.
Recambios
HNPJ-HD número de catálogo HNPJ0604ANSNHD HNPJ060432ANSNHD
D 12 12
BS 1,45 —
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,40 4,42
filos de corte 12 12
hm 0,14 0,10
– – – – – – –
D1 50 63 80 100 125 160
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
llave 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025
tornillo de cabeza hueca 125.025 125.025 125.230 — — —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante — — — MS2189C — —
tornillo de bloqueo de refrigerante — — — — 420.200 420.200
placa ducha de refrigerante — — — — 470.232 470.233
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
0,13 0,15 0,27 0,27
5% 0,37 0,48 0,64 0,68
0,64 0,81 0,97 1,10
0,10 0,11 0,20 0,20
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,46 0,07 0,35 0,06 0,27 0,20 0,18 0,58 0,08 0,43 0,07 0,35 0,26 0,23 0,70 0,15 0,52 0,13 0,46 0,35 0,30 0,79 0,15 0,59 0,13 0,49 0,37 0,32
0,30 0,38 0,45 0,51
Aplicaciones generales
0,06 0,07 0,12 0,12
40–100% 0,16 0,21 0,28 0,29
Mecanizado pesado
0,28 0,35 0,42 0,47
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S16
kennametal.com
kennametal.com
S17
Fresado planeado
HNPJ-HD
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
HNPJ-HD
Dodeka™ Mini 60˚
Dodeka™ alto avance (HF) 15º
Plaquitas intercambiables
Fresas de plato
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNGJ-HD
• Avances altos para un fresado planeado en desbaste.
• Capacidad de profundidad de corte de 2 mm.
• Doce filos de corte por plaquita.
número de catálogo HNGJ0604ANSNHD
D 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,40
filos de corte 12
hm 0,14
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
HNGJ-HD
HNGJ-HD
– – – –
–
• Primera opción para uso general.
Ap1 máx
D1 máx
Dodeka alto avance 15° • Fresas de plato HNPJ-GD HNPJ-GD
número de catálogo HNPJ0604ANSNGD
D 12
BS 1,45
L10 6,44
R 1,0
S 4,45
filos de corte 12
hm 0,08
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
HNPJ-GD
– – –
número de pedido 4042332 4042533 4042534 4042535 4042536 4042537
número de catálogo KSHRHF50A04RS15HN09 KSHRHF63A05RS15HN09 KSHRHF80A06RS15HN09 KSHRHF100B08RS15HN09 KSHRHF125B09RS15HN09 KSHRHF160C12RS15HN09
D1 50 63 80 100 125 160
D1 máx 67,9 80,9 97,9 117,9 142,9 177,9
D 22 22 27 32 40 40
D4 — — — — — 67
D6 38 50 60 80 90 110
L 40 40 50 50 63 63
Ap1 máx 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2
Z 4 5 6 8 9 12
kg 0,41 0,65 1,24 1,89 3,23 5,14
máx. RPM 11400 8950 7300 5900 4800 3900
• Primera opción para desbaste intensivo.
Recambios
HNPJ-HD número de catálogo HNPJ0604ANSNHD HNPJ060432ANSNHD
D 12 12
BS 1,45 —
L10 6,44 6,43
R 1,0 3,2
S 4,40 4,42
filos de corte 12 12
hm 0,14 0,10
– – – – – – –
D1 50 63 80 100 125 160
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
llave 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025
tornillo de cabeza hueca 125.025 125.025 125.230 — — —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante — — — MS2189C — —
tornillo de bloqueo de refrigerante — — — — 420.200 420.200
placa ducha de refrigerante — — — — 470.232 470.233
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
0,13 0,15 0,27 0,27
5% 0,37 0,48 0,64 0,68
0,64 0,81 0,97 1,10
0,10 0,11 0,20 0,20
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,46 0,07 0,35 0,06 0,27 0,20 0,18 0,58 0,08 0,43 0,07 0,35 0,26 0,23 0,70 0,15 0,52 0,13 0,46 0,35 0,30 0,79 0,15 0,59 0,13 0,49 0,37 0,32
0,30 0,38 0,45 0,51
Aplicaciones generales
0,06 0,07 0,12 0,12
40–100% 0,16 0,21 0,28 0,29
Mecanizado pesado
0,28 0,35 0,42 0,47
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S16
kennametal.com
kennametal.com
S17
Fresado planeado
HNPJ-HD
K313 KC410M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
HNPJ-HD
Dodeka™ alto avance (HF) 15º
Dodeka™ alto avance (HF) 15º
Plaquitas intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPK30 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .F..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .F..LDJ .F..LDJ .S..HD .S..HD .S..HD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KC520M KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNGJ-HD HNGJ-HD
HNGJ-HD número de catálogo HNGJ0905ANSNHD HNGJ090543ANSNHD
D 16 16
BS 1,66 —
L10 8,59 8,50
R 1,2 4,4
S 5,46 5,44
hm 0,17 0,20
filos de corte 12 12
BS 1,80
L10 8,58
R 1,2
S 5,56
hm 0,10
filos de corte 12
L10 8,59 8,50
R 1,2 4,3
S 5,46 5,44
hm 0,18 0,13
filos de corte 12 12
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• Primera opción para desbaste intensivo.
– –
– –
– –
• Primera opción para uso general.
Plaquitas intercambiables
HNPJ-GD HNPJ-GD
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
número de catálogo HNPJ0905ANSNGD
D 16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
HNPJ-GD
• La primera opción para el mecanizado ligero y de aluminio.
–
– –
• Primera opción para desbaste intensivo. HNGJ-LD HNGJ-LDJ
HNGJ-LD HNGJ-LDJ
L10 8,58 8,58
R 1,2 1,2
S 5,56 5,56
hm 0,02 0,05
filos de corte 12 12
–
HNPJ-HD
HNPJ-HD
– – – – – – – – – –
número de catálogo HNPJ0905ANSNHD HNPJ090543ANSNHD
• Primera opción para uso general.
D 16 16
BS 1,66 —
– – –
– –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
HNGJ-GD HNGJ-GD
HNGJ-GD número de catálogo HNGJ0905ANSNGD
S18
D 16
BS 1,80
L10 8,58
R 1,2
S 5,56
hm 0,10
filos de corte 12
– – –
–
kennametal.com
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
0.45 0.63 0.92 0.92
5% 1.27 1.84 2.01 2.35
2.22 2.81 3.27 3.89
0.33 0.46 0.66 0.66
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 1.57 0.25 1.17 0.21 0.91 0.68 0.59 1.97 0.34 1.46 0.30 1.31 0.97 0.84 2.29 0.49 1.69 0.43 1.42 1.06 0.92 2.70 0.49 1.98 0.43 1.67 1.23 1.07
1.01 1.27 1.46 1.72
0.20 0.27 0.39 0.39
40–100% 0.54 0.77 0.84 0.98
0.93 1.16 1.34 1.57
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
kennametal.com
S19
Fresado planeado
BS 1,80 1,80
HNPJ-HD
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
D 16 16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
número de catálogo HNGJ0905ANFNLDJ HNGJ0905ANENLD
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Fresado planeado
HNGJ-LD y LDJ
Dodeka™ alto avance (HF) 15º
Dodeka™ alto avance (HF) 15º
Plaquitas intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPK30 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .F..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .F..LDJ .F..LDJ .S..HD .S..HD .S..HD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KC520M KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 KC510M
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNGJ-HD HNGJ-HD
HNGJ-HD número de catálogo HNGJ0905ANSNHD HNGJ090543ANSNHD
D 16 16
BS 1,66 —
L10 8,59 8,50
R 1,2 4,4
S 5,46 5,44
hm 0,17 0,20
filos de corte 12 12
BS 1,80
L10 8,58
R 1,2
S 5,56
hm 0,10
filos de corte 12
L10 8,59 8,50
R 1,2 4,3
S 5,46 5,44
hm 0,18 0,13
filos de corte 12 12
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• Primera opción para desbaste intensivo.
– –
– –
– –
• Primera opción para uso general.
Plaquitas intercambiables
HNPJ-GD HNPJ-GD
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
número de catálogo HNPJ0905ANSNGD
D 16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
HNPJ-GD
• La primera opción para el mecanizado ligero y de aluminio.
–
– –
• Primera opción para desbaste intensivo. HNGJ-LD HNGJ-LDJ
HNGJ-LD HNGJ-LDJ
L10 8,58 8,58
R 1,2 1,2
S 5,56 5,56
hm 0,02 0,05
filos de corte 12 12
–
HNPJ-HD
HNPJ-HD
– – – – – – – – – –
número de catálogo HNPJ0905ANSNHD HNPJ090543ANSNHD
• Primera opción para uso general.
D 16 16
BS 1,66 —
– – –
– –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
HNGJ-GD HNGJ-GD
HNGJ-GD número de catálogo HNGJ0905ANSNGD
S18
D 16
BS 1,80
L10 8,58
R 1,2
S 5,56
hm 0,10
filos de corte 12
– – –
–
kennametal.com
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
0.45 0.63 0.92 0.92
5% 1.27 1.84 2.01 2.35
2.22 2.81 3.27 3.89
0.33 0.46 0.66 0.66
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 1.57 0.25 1.17 0.21 0.91 0.68 0.59 1.97 0.34 1.46 0.30 1.31 0.97 0.84 2.29 0.49 1.69 0.43 1.42 1.06 0.92 2.70 0.49 1.98 0.43 1.67 1.23 1.07
1.01 1.27 1.46 1.72
0.20 0.27 0.39 0.39
40–100% 0.54 0.77 0.84 0.98
0.93 1.16 1.34 1.57
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
kennametal.com
S19
Fresado planeado
BS 1,80 1,80
HNPJ-HD
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
D 16 16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
número de catálogo HNGJ0905ANFNLDJ HNGJ0905ANENLD
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Fresado planeado
HNGJ-LD y LDJ
Dodeka™ 45°
Dodeka™ 45°
Fresas de mango
Fresas de plato
• Doce filos de corte por plaquita.
• Doce filos de corte por plaquita.
• Acción de corte suave.
• Sistema de refrigeración estándar.
• Refrigeración interior.
• Acción de corte suave.
D1 máx
Ap1 máx
D1 máx
Dodeka 45° • Fresas de mango Weldon®
Ap1 máx
Dodeka 45° • Fresas de plato
D1 40
D1 máx 51,0
D 22
D4 —
D41 —
D6 39
L 40
Ap1 máx 4,5
Z 4
kg 0,25
máx. RPM 15800
3324831
KSHR50A04RS45HN09
50
61,0
22
—
—
38
40
4,5
4
0,32
12700
3324832
KSHR50A05RS45HN09
50
61,0
22
—
—
38
40
4,5
5
0,33
12700
3749959
KSHR63A05RS45HN09
63
74,0
22
—
—
50
40
4,5
5
0,60
10100
3325163
KSHR63A06RS45HN09
63
74,0
22
—
—
50
40
4,5
6
0,56
10100
3325164
KSHR63A07RS45HN09
63
74,0
22
—
—
50
40
4,5
7
0,57
10100
3749960
KSHR80A05RS45HN09
80
91,0
27
—
—
60
50
4,5
5
1,12
7900
3325165
KSHR80A06RS45HN09
80
91,0
27
—
—
60
50
4,5
6
1,07
7900
3325166
KSHR80A09RS45HN09
80
91,0
27
—
—
60
50
4,5
9
1,11
7900
3749961
KSHR100B06RS45HN09
100
111,0
32
—
—
80
50
4,5
6
1,73
6300
3325167
KSHR100B08RS45HN09
100
111,0
32
—
—
80
50
4,5
8
1,68
6300
3325168
KSHR100B11RS45HN09
100
111,0
32
—
—
80
50
4,5
11
1,73
6300
3749962
KSHR125B08RS45HN09
125
135,9
40
—
—
90
63
4,5
8
2,84
5050
• Doce filos de corte por plaquita.
3325169
KSHR125B10RS45HN09
125
135,9
40
—
—
90
63
4,5
10
2,77
5050
• Acción de corte suave.
3325170
KSHR125B14RS45HN09
125
136,0
40
—
—
90
63
4,5
14
2,86
5050
• Refrigeración interior.
3750013
KSHR160C10RS45HN09
160
171,0
40
67
—
110
63
4,5
10
4,75
3900
3325171
KSHR160C12RS45HN09
160
171,0
40
67
—
110
63
4,5
12
4,56
3900
3325172
KSHR160C16RS45HN09
160
171,0
40
67
—
110
63
4,5
16
4,70
3900
3587732
KSHR200C16RS45HN09
200
211,0
60
102
—
130
63
4,5
16
6,43
3180
3587753
KSHR250C20RS45HN09
250
261,0
60
102
—
130
63
4,5
20
9,93
2550
3587754
KSHR315C24RS45HN09
315
326,0
60
102
178
230
80
4,5
24
22,90
2020
número de catálogo KSHR40D03R50B25SHN09 KSHR40D04R50B25SHN09
D1 40 40
D1 máx 51,0 51,0
D 25 25
L 107 107
L3 50,00 50,00
Ap1 máx 4,5 4,5
Z 3 4
kg 0,53 0,52
máx. RPM 15800 15800
Recambios
tornillo de plaquita 193.492
Fresado planeado
D1 40
Nm 3,5
llave 170.025
D1 máx
número de pedido
Fresado planeado
3647201
número de catálogo KSHR40A04RS45HN09
número de pedido 3324829 3324830
Ap1 máx
Recambios Dodeka 45° • Fresas de mango cilíndrico número de pedido 3644452 3645083
número de catálogo KSHR40D03R50A25SHN09 KSHR40D04R50A25SHN09
D1 40 40
D1 máx 51,0 51,0
D 25 25
L 107 107
L3 50 50
Ap1 máx 4,5 4,5
Z 3 4
kg 0,53 0,53
máx. RPM 15800 15800
Recambios
D1 40
S20
tornillo de plaquita 193.492
Nm 3,5
llave 170.025
kennametal.com
D1 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
llave 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025
tornillo de montaje tornillo de con ranuras cabeza baja de refrigerante KLSSM22-39-CG — MS2072CG 129.025 MS1234CG — MS2038CG — — — — — — — — — — — — —
tornillo de cabeza hueca — — 125.025 125.230 — — — — — —
conjunto tornillo tornillo de de bloqueo bloqueo placa ducha de refrigerante de refrigerante de refrigerante — — — — — — — — — — — — MS2189C — — — 420.200 470.232 — 420.200 470.233 — — 470.234 — — 470.235 — — 470.236
NOTA: Pida todos los recambios por separado.
kennametal.com
S21
Dodeka™ 45°
Dodeka™ 45°
Fresas de mango
Fresas de plato
• Doce filos de corte por plaquita.
• Doce filos de corte por plaquita.
• Acción de corte suave.
• Sistema de refrigeración estándar.
• Refrigeración interior.
• Acción de corte suave.
D1 máx
Ap1 máx
D1 máx
Dodeka 45° • Fresas de mango Weldon®
Ap1 máx
Dodeka 45° • Fresas de plato
D1 40
D1 máx 51,0
D 22
D4 —
D41 —
D6 39
L 40
Ap1 máx 4,5
Z 4
kg 0,25
máx. RPM 15800
3324831
KSHR50A04RS45HN09
50
61,0
22
—
—
38
40
4,5
4
0,32
12700
3324832
KSHR50A05RS45HN09
50
61,0
22
—
—
38
40
4,5
5
0,33
12700
3749959
KSHR63A05RS45HN09
63
74,0
22
—
—
50
40
4,5
5
0,60
10100
3325163
KSHR63A06RS45HN09
63
74,0
22
—
—
50
40
4,5
6
0,56
10100
3325164
KSHR63A07RS45HN09
63
74,0
22
—
—
50
40
4,5
7
0,57
10100
3749960
KSHR80A05RS45HN09
80
91,0
27
—
—
60
50
4,5
5
1,12
7900
3325165
KSHR80A06RS45HN09
80
91,0
27
—
—
60
50
4,5
6
1,07
7900
3325166
KSHR80A09RS45HN09
80
91,0
27
—
—
60
50
4,5
9
1,11
7900
3749961
KSHR100B06RS45HN09
100
111,0
32
—
—
80
50
4,5
6
1,73
6300
3325167
KSHR100B08RS45HN09
100
111,0
32
—
—
80
50
4,5
8
1,68
6300
3325168
KSHR100B11RS45HN09
100
111,0
32
—
—
80
50
4,5
11
1,73
6300
3749962
KSHR125B08RS45HN09
125
135,9
40
—
—
90
63
4,5
8
2,84
5050
• Doce filos de corte por plaquita.
3325169
KSHR125B10RS45HN09
125
135,9
40
—
—
90
63
4,5
10
2,77
5050
• Acción de corte suave.
3325170
KSHR125B14RS45HN09
125
136,0
40
—
—
90
63
4,5
14
2,86
5050
• Refrigeración interior.
3750013
KSHR160C10RS45HN09
160
171,0
40
67
—
110
63
4,5
10
4,75
3900
3325171
KSHR160C12RS45HN09
160
171,0
40
67
—
110
63
4,5
12
4,56
3900
3325172
KSHR160C16RS45HN09
160
171,0
40
67
—
110
63
4,5
16
4,70
3900
3587732
KSHR200C16RS45HN09
200
211,0
60
102
—
130
63
4,5
16
6,43
3180
3587753
KSHR250C20RS45HN09
250
261,0
60
102
—
130
63
4,5
20
9,93
2550
3587754
KSHR315C24RS45HN09
315
326,0
60
102
178
230
80
4,5
24
22,90
2020
número de catálogo KSHR40D03R50B25SHN09 KSHR40D04R50B25SHN09
D1 40 40
D1 máx 51,0 51,0
D 25 25
L 107 107
L3 50,00 50,00
Ap1 máx 4,5 4,5
Z 3 4
kg 0,53 0,52
máx. RPM 15800 15800
Recambios
tornillo de plaquita 193.492
Fresado planeado
D1 40
Nm 3,5
llave 170.025
D1 máx
número de pedido
Fresado planeado
3647201
número de catálogo KSHR40A04RS45HN09
número de pedido 3324829 3324830
Ap1 máx
Recambios Dodeka 45° • Fresas de mango cilíndrico número de pedido 3644452 3645083
número de catálogo KSHR40D03R50A25SHN09 KSHR40D04R50A25SHN09
D1 40 40
D1 máx 51,0 51,0
D 25 25
L 107 107
L3 50 50
Ap1 máx 4,5 4,5
Z 3 4
kg 0,53 0,53
máx. RPM 15800 15800
Recambios
D1 40
S20
tornillo de plaquita 193.492
Nm 3,5
llave 170.025
kennametal.com
D1 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
llave 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025 170.025
tornillo de montaje tornillo de con ranuras cabeza baja de refrigerante KLSSM22-39-CG — MS2072CG 129.025 MS1234CG — MS2038CG — — — — — — — — — — — — —
tornillo de cabeza hueca — — 125.025 125.230 — — — — — —
conjunto tornillo tornillo de de bloqueo bloqueo placa ducha de refrigerante de refrigerante de refrigerante — — — — — — — — — — — — MS2189C — — — 420.200 470.232 — 420.200 470.233 — — 470.234 — — 470.235 — — 470.236
NOTA: Pida todos los recambios por separado.
kennametal.com
S21
Dodeka™ 45°
Dodeka™ 45°
Plaquitas
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
opción alternativa
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .F..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .F..LDJ .F..LDJ .S..HD .S..HD .S..HD –
• La primera opción para el mecanizado ligero y de aluminio.
HNGJ-LDJ HNGJ-LD
primera opción
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
número de catálogo HNGJ0905ANSNGD
D 16
L10 8,58
R 1,2
S 5,56
hm 0,10
filos de corte 12
BS 1,66 —
L10 8,59 8,50
R 1,2 4,4
S 5,46 5,44
hm 0,17 0,20
filos de corte 12 12
BS 1,80
L10 8,58
R 1,2
S 5,56
hm 0,10
filos de corte 12
BS 1,80
– – –
–
HNGJ-HD HNGJ-HD
• Primera opción para desbaste intensivo.
HNGJ-GD
HNGJ-GD
HNGJ-GD
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KC520M KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPK30 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 – –
P M K N S H
HNGJ-HD
número de catálogo HNGJ0905ANSNHD HNGJ090543ANSNHD
HNGJ-LDJ HNGJ-LD
D 16 16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• Primera opción para uso general.
– –
– –
– –
BS 1,80 1,80
L10 8,58 8,58
R 1,2 1,2
S 5,56 5,56
hm 0,02 0,05
–
• Primera opción para uso general.
Fresado planeado
D 16 16
filos de corte 12 12
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
número de catálogo HNGJ0905ANFNLDJ HNGJ0905ANENLD
– – – – – – – – – –
• Plaquita rascadora para excelente acabado superficial del suelo.
HNPJ-GD HNPJ-GD
-LDJ3W* -GD3W*
número de catálogo HNPJ0905ANSNGD
-LDJ3W* -GD3W*
D 16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
HNPJ-GD
–
– –
XNGJ-LDJ3W y -GD3W número de catálogo XNGJ0905ANFNLDJ3W XNGJ0905ANSNGD3W
D 16 16
BS 6,00 6,00
L10 9,60 9,60
R 1,6 1,6
S 5,51 5,51
hm 0,02 0,09
filos de corte 3 3
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Fresado planeado
HNGJ-LDJ y -LD
– – – – – – – – – – – – –
* 3 filos de plaquita rascadora a izquierdas (LH) y 3 a derechas (RH) por plaquita.
S22
kennametal.com
kennametal.com
S23
Dodeka™ 45°
Dodeka™ 45°
Plaquitas
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
opción alternativa
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .F..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .F..LDJ .F..LDJ .S..HD .S..HD .S..HD –
• La primera opción para el mecanizado ligero y de aluminio.
HNGJ-LDJ HNGJ-LD
primera opción
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
número de catálogo HNGJ0905ANSNGD
D 16
L10 8,58
R 1,2
S 5,56
hm 0,10
filos de corte 12
BS 1,66 —
L10 8,59 8,50
R 1,2 4,4
S 5,46 5,44
hm 0,17 0,20
filos de corte 12 12
BS 1,80
L10 8,58
R 1,2
S 5,56
hm 0,10
filos de corte 12
BS 1,80
– – –
–
HNGJ-HD HNGJ-HD
• Primera opción para desbaste intensivo.
HNGJ-GD
HNGJ-GD
HNGJ-GD
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KC520M KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPK30 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 – –
P M K N S H
HNGJ-HD
número de catálogo HNGJ0905ANSNHD HNGJ090543ANSNHD
HNGJ-LDJ HNGJ-LD
D 16 16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• Primera opción para uso general.
– –
– –
– –
BS 1,80 1,80
L10 8,58 8,58
R 1,2 1,2
S 5,56 5,56
hm 0,02 0,05
–
• Primera opción para uso general.
Fresado planeado
D 16 16
filos de corte 12 12
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
número de catálogo HNGJ0905ANFNLDJ HNGJ0905ANENLD
– – – – – – – – – –
• Plaquita rascadora para excelente acabado superficial del suelo.
HNPJ-GD HNPJ-GD
-LDJ3W* -GD3W*
número de catálogo HNPJ0905ANSNGD
-LDJ3W* -GD3W*
D 16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
HNPJ-GD
–
– –
XNGJ-LDJ3W y -GD3W número de catálogo XNGJ0905ANFNLDJ3W XNGJ0905ANSNGD3W
D 16 16
BS 6,00 6,00
L10 9,60 9,60
R 1,6 1,6
S 5,51 5,51
hm 0,02 0,09
filos de corte 3 3
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Fresado planeado
HNGJ-LDJ y -LD
– – – – – – – – – – – – –
* 3 filos de plaquita rascadora a izquierdas (LH) y 3 a derechas (RH) por plaquita.
S22
kennametal.com
kennametal.com
S23
Dodeka™ 45°
Dodeka MAX™ 45°
Plaquitas
Fresas de plato
• Primera opción para desbaste intensivo.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
• Doce filos de corte por plaquita. • Fuerzas de corte 25% más bajas.
• Alojamientos endurecidos por láser.
HNPJ-HD HNPJ-HD
D 16 16
BS 1,66 —
L10 8,59 8,50
R 1,2 4,3
S 5,46 5,44
hm 0,18 0,13
filos de corte 12 12
– – –
Dodeka MAX 45° • Fresas de plato
• KYON 3500 cerámica para mecanizado de fundición gris con una velocidad de corte alta.
HNEC-ANSN HNEC-ANSN
Fresado planeado
D 16
BS 1,95
L10 9,17
R 1,2
S 5,56
hm 0,19
filos de corte 12
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Plaquita cerámica HNEC-ANSN número de catálogo HNEC0905ANSN
Ap1 máx
D1 máx
– –
– – – – – – – –
número de pedido 4059463 4060935 4060936 4059485 4060912 4060937 4060933 4060938 4060934 4059486
número de catálogo KSHR80A04RS45HN13 KSHR100B05RS45HN13 KSHR125B06RS45HN13 KSHR160C09RS45HN13 KSHR200C10RS45HN13 KSHR200C12RS45HN13 KSHR250C12RS45HN13 KSHR250C14RS45HN13 KSHR315C14RS45HN13 KSHR315C18RS45HN13
D1 80 100 125 160 200 200 250 250 315 315
D1 máx 97,3 117,3 142,3 177,3 217,3 217,3 267,3 267,3 332,3 332,3
D 27 32 40 40 60 60 60 60 60 60
D4 — — — 66,7 101,6 101,6 101,6 101,6 101,6 101,6
D41 — — — — — — — — 177,8 177,8
D6 60 80 90 110 130 130 130 130 230 230
L 50 50 63 63 63 63 63 63 80 80
Ap1 máx 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
Z 4 5 6 9 10 12 12 14 14 18
kg 1,26 1,81 3,07 4,34 6,41 6,48 10,30 10,27 24,04 24,62
máx. RPM 7900 6300 5050 3900 3180 3180 2550 2550 2020 2020
Recambios
Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
0,17 0,23 0,33 0,33
5% 0,46 0,66 0,72 0,84
0,79 0,99 1,15 1,35
0,12 0,17 0,24 0,24
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,57 0,09 0,25 0,43 0,08 0,22 0,47 0,71 0,13 0,35 0,53 0,11 0,31 0,52 0,82 0,18 0,39 0,61 0,16 0,34 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39
0,37 0,46 0,54 0,63
Aplicaciones generales
0,07 0,10 0,14 0,14
40–100% 0,20 0,28 0,31 0,36
Mecanizado pesado
0,34 0,42 0,49 0,57
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
D1 80 100 125 160 200 250 315
tornillo de plaquita 193.531 193.531 193.531 193.531 193.531 193.531 193.531
Nm 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
Llave Torx Plus TTP25 TTP25 TTP25 TTP25 TTP25 TTP25 TTP25
tornillo de cabeza hueca 125.230 — — — — — —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante — MS2189C — — — — —
tornillo de bloqueo de refrigerante — — 420.200 420.200 — — —
placa ducha de refrigerante — — 470.232 470.233 470.234 470.235 470.236
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta TorxPlus (número de pedido 6205892 BTQTP25L90) para garantizar un ajuste de par adecuado.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S24
kennametal.com
kennametal.com
S25
Fresado planeado
número de catálogo HNPJ0905ANSNHD HNPJ090543ANSNHD
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
HNPJ-HD
Dodeka™ 45°
Dodeka MAX™ 45°
Plaquitas
Fresas de plato
• Primera opción para desbaste intensivo.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
• Doce filos de corte por plaquita. • Fuerzas de corte 25% más bajas.
• Alojamientos endurecidos por láser.
HNPJ-HD HNPJ-HD
D 16 16
BS 1,66 —
L10 8,59 8,50
R 1,2 4,3
S 5,46 5,44
hm 0,18 0,13
filos de corte 12 12
– – –
Dodeka MAX 45° • Fresas de plato
• KYON 3500 cerámica para mecanizado de fundición gris con una velocidad de corte alta.
HNEC-ANSN HNEC-ANSN
Fresado planeado
D 16
BS 1,95
L10 9,17
R 1,2
S 5,56
hm 0,19
filos de corte 12
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
Plaquita cerámica HNEC-ANSN número de catálogo HNEC0905ANSN
Ap1 máx
D1 máx
– –
– – – – – – – –
número de pedido 4059463 4060935 4060936 4059485 4060912 4060937 4060933 4060938 4060934 4059486
número de catálogo KSHR80A04RS45HN13 KSHR100B05RS45HN13 KSHR125B06RS45HN13 KSHR160C09RS45HN13 KSHR200C10RS45HN13 KSHR200C12RS45HN13 KSHR250C12RS45HN13 KSHR250C14RS45HN13 KSHR315C14RS45HN13 KSHR315C18RS45HN13
D1 80 100 125 160 200 200 250 250 315 315
D1 máx 97,3 117,3 142,3 177,3 217,3 217,3 267,3 267,3 332,3 332,3
D 27 32 40 40 60 60 60 60 60 60
D4 — — — 66,7 101,6 101,6 101,6 101,6 101,6 101,6
D41 — — — — — — — — 177,8 177,8
D6 60 80 90 110 130 130 130 130 230 230
L 50 50 63 63 63 63 63 63 80 80
Ap1 máx 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
Z 4 5 6 9 10 12 12 14 14 18
kg 1,26 1,81 3,07 4,34 6,41 6,48 10,30 10,27 24,04 24,62
máx. RPM 7900 6300 5050 3900 3180 3180 2550 2550 2020 2020
Recambios
Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
0,17 0,23 0,33 0,33
5% 0,46 0,66 0,72 0,84
0,79 0,99 1,15 1,35
0,12 0,17 0,24 0,24
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,57 0,09 0,25 0,43 0,08 0,22 0,47 0,71 0,13 0,35 0,53 0,11 0,31 0,52 0,82 0,18 0,39 0,61 0,16 0,34 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39
0,37 0,46 0,54 0,63
Aplicaciones generales
0,07 0,10 0,14 0,14
40–100% 0,20 0,28 0,31 0,36
Mecanizado pesado
0,34 0,42 0,49 0,57
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LD .S..GD .S..HD
D1 80 100 125 160 200 250 315
tornillo de plaquita 193.531 193.531 193.531 193.531 193.531 193.531 193.531
Nm 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
Llave Torx Plus TTP25 TTP25 TTP25 TTP25 TTP25 TTP25 TTP25
tornillo de cabeza hueca 125.230 — — — — — —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante — MS2189C — — — — —
tornillo de bloqueo de refrigerante — — 420.200 420.200 — — —
placa ducha de refrigerante — — 470.232 470.233 470.234 470.235 470.236
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta TorxPlus (número de pedido 6205892 BTQTP25L90) para garantizar un ajuste de par adecuado.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S24
kennametal.com
kennametal.com
S25
Fresado planeado
número de catálogo HNPJ0905ANSNHD HNPJ090543ANSNHD
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40 KY3500
HNPJ-HD
Dodeka MAX™ 45°
Dodeka MAX™ 45°
Plaquitas
Plaquitas intercambiables
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GD KCPM40 .E..GD KCPK30 .E..GD KC725M .E..GD KC725M .E..GD KCPM40 .E..GD KCK15 .E..GD KCK15 – – – – .E..GD KC725M .E..GD KCPM40 .E..GD KC725M – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
primera opción
opción alternativa
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD – – .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPK30 KCPK30 KC725M KC725M KC725M KCK15 KC520M – – KC725M KC725M KC725M –
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD – – .S..HD .S..HD .S..HD –
primera opción
número de catálogo HNPJ1307ANSNHD HNPJ130720ANSNHD HNPJ130735ANSNHD
opción alternativa
D 22 22 22
BS 1,88 — —
L10 12,83 12,83 12,83
R 1,2 2,0 3,5
S 7,31 7,42 7,33
hm 0,25 0,23 0,23
filos de corte 12 12 12
– –
–
–
– – –
Avances iniciales recomendados
HNPJ-HD
HNPJ-HD
Avances iniciales recomendados [mm]
P M K N S H
HNPJ-HD
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC725M – – KCSM40 KCSM40 KCSM40 –
Plaquitas intercambiables • La primera opción para el mecanizado ligero.
P M K N S H
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• Primera opción para desbaste intensivo.
HNGJ-GD
Geometría de plaquita .E..GD .S..GD .S..HD
0,23 0,33 0,33
5% 0,66 0,74 0,84
1,16 1,27 1,35
0,17 0,24 0,24
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,83 0,13 0,62 0,11 0,47 0,35 0,31 0,91 0,18 0,68 0,16 0,53 0,40 0,35 0,97 0,18 0,72 0,16 0,60 0,45 0,39
0,54 0,59 0,63
Aplicaciones generales
40–100% 0,10 0,49 0,28 0,14 0,54 0,32 0,14 0,57 0,36
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .E..GD .S..GD .S..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
HNGJ-GD
BS 1,88
L10 12,83
R 1,2
S 7,41
hm 0,05
filos de corte 12
–
–
Fresado planeado
D 22
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de catálogo HNGJ1307ANENGD
–
• Primera opción para uso general.
HNPJ-GD
HNPJ-GD
HNPJ-GD número de catálogo HNPJ130720ANSNGD
S26
D 22
L10 12,83
R 2,0
S 7,53
hm 0,13
filos de corte 12
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
HNGJ-GD
–
– –
kennametal.com
kennametal.com
S27
Dodeka MAX™ 45°
Dodeka MAX™ 45°
Plaquitas
Plaquitas intercambiables
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GD KCPM40 .E..GD KCPK30 .E..GD KC725M .E..GD KC725M .E..GD KCPM40 .E..GD KCK15 .E..GD KCK15 – – – – .E..GD KC725M .E..GD KCPM40 .E..GD KC725M – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
primera opción
opción alternativa
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD – – .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPK30 KCPK30 KC725M KC725M KC725M KCK15 KC520M – – KC725M KC725M KC725M –
Geometría .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD .S..HD – – .S..HD .S..HD .S..HD –
primera opción
número de catálogo HNPJ1307ANSNHD HNPJ130720ANSNHD HNPJ130735ANSNHD
opción alternativa
D 22 22 22
BS 1,88 — —
L10 12,83 12,83 12,83
R 1,2 2,0 3,5
S 7,31 7,42 7,33
hm 0,25 0,23 0,23
filos de corte 12 12 12
– –
–
–
– – –
Avances iniciales recomendados
HNPJ-HD
HNPJ-HD
Avances iniciales recomendados [mm]
P M K N S H
HNPJ-HD
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC725M – – KCSM40 KCSM40 KCSM40 –
Plaquitas intercambiables • La primera opción para el mecanizado ligero.
P M K N S H
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• Primera opción para desbaste intensivo.
HNGJ-GD
Geometría de plaquita .E..GD .S..GD .S..HD
0,23 0,33 0,33
5% 0,66 0,74 0,84
1,16 1,27 1,35
0,17 0,24 0,24
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,83 0,13 0,62 0,11 0,47 0,35 0,31 0,91 0,18 0,68 0,16 0,53 0,40 0,35 0,97 0,18 0,72 0,16 0,60 0,45 0,39
0,54 0,59 0,63
Aplicaciones generales
40–100% 0,10 0,49 0,28 0,14 0,54 0,32 0,14 0,57 0,36
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .E..GD .S..GD .S..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
HNGJ-GD
BS 1,88
L10 12,83
R 1,2
S 7,41
hm 0,05
filos de corte 12
–
–
Fresado planeado
D 22
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de catálogo HNGJ1307ANENGD
–
• Primera opción para uso general.
HNPJ-GD
HNPJ-GD
HNPJ-GD número de catálogo HNPJ130720ANSNGD
S26
D 22
L10 12,83
R 2,0
S 7,53
hm 0,13
filos de corte 12
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
HNGJ-GD
–
– –
kennametal.com
kennametal.com
S27
NOVO CONOCE EL ARTE DE RENTABILIZAR LAS PIEZAS
Su objetivo fundamental es ser tan productivo y rentable como sea posible. Con la incorporación de las aplicaciones NOVO™a su equipo, puede lograr su objetivo. NOVO posee potentes herramientas digitales que unen la planificación de procesos, la disponibilidad del inventario y las compras, la gestión del coste por pieza y las mejoras de productividad. Las aplicaciones NOVO pueden garantizarle que cuenta con las herramientas adecuadas en sus máquinas, en la secuencia correcta. El resultado es una ejecución perfecta que acelera todos los trabajos y maximiza todos los turnos.
kennametal.com/novo
kennametal.com/novo
NOVO CONOCE EL ARTE DE RENTABILIZAR LAS PIEZAS
Su objetivo fundamental es ser tan productivo y rentable como sea posible. Con la incorporación de las aplicaciones NOVO™a su equipo, puede lograr su objetivo. NOVO posee potentes herramientas digitales que unen la planificación de procesos, la disponibilidad del inventario y las compras, la gestión del coste por pieza y las mejoras de productividad. Las aplicaciones NOVO pueden garantizarle que cuenta con las herramientas adecuadas en sus máquinas, en la secuencia correcta. El resultado es una ejecución perfecta que acelera todos los trabajos y maximiza todos los turnos.
kennametal.com/novo
kennametal.com/novo
Aplicación principal
Mill 16
™
La nueva serie Mill 16™ es una plataforma hecha a medida para fresado desbaste de componentes como bloques y culatas de motor, carcasas, cárteres de la caja de cambios en materiales de fundición (GCI, DCI, CGI), así como todas las demás operaciones de fresado planeado de fundición. La mejor para mecanizar materiales CGI.
Fresas de plato para mecanizado de fundición.
Diseño de carcasa dividida
Fijación Screw-On
Fijación cuña
Características
Ventajas
• 16 filos de corte efectivos por plaquita.
• Bajo coste por filo para recortar el coste por pieza (CPP).
• Ap1 máx = 5,5 mm. • Fresas de paso fino, medio y basto.
• Ajuste perfecto para la mayoría de los requisitos de planeado de fundición.
• Cuerpos de fresa con sistema de numeración de alojamiento.
• Altas tasas de avance para impulsar la productividad y reducir el tiempo del ciclo.
• Rango de diámetros de fresa = 50–250 mm.
• Oferta estándar completa para tratar la mayoría de las necesidades del taller.
• Plaquitas con rectificado periférico de alta precisión. • Plaquitas con sistema de numeración de los filos de corte. • Fuerzas de corte más bajas. • Holgura en el segundo filo de corte principal.
S30
Diseño de plaquita innovador para reducir las fuerzas de corte y aumentar la productividad con un menor coste por filo.
Mecanizado ligero y semiacabado Desbaste medio Desbaste pesado
• Salto axial y vida de la herramienta mejorados. • Acción de corte muy suave y menores fuerzas de corte. • Posicionamiento con filo orientado para soportar el salto axial y radial. • El corte con fiabilidad superior a Ap1 = 5,5 mm trata fundiciones con distintos grosores.
kennametal.com
kennametal.com
S31
Aplicación principal
Mill 16
™
La nueva serie Mill 16™ es una plataforma hecha a medida para fresado desbaste de componentes como bloques y culatas de motor, carcasas, cárteres de la caja de cambios en materiales de fundición (GCI, DCI, CGI), así como todas las demás operaciones de fresado planeado de fundición. La mejor para mecanizar materiales CGI.
Fresas de plato para mecanizado de fundición.
Diseño de carcasa dividida
Fijación Screw-On
Fijación cuña
Características
Ventajas
• 16 filos de corte efectivos por plaquita.
• Bajo coste por filo para recortar el coste por pieza (CPP).
• Ap1 máx = 5,5 mm. • Fresas de paso fino, medio y basto.
• Ajuste perfecto para la mayoría de los requisitos de planeado de fundición.
• Cuerpos de fresa con sistema de numeración de alojamiento.
• Altas tasas de avance para impulsar la productividad y reducir el tiempo del ciclo.
• Rango de diámetros de fresa = 50–250 mm.
• Oferta estándar completa para tratar la mayoría de las necesidades del taller.
• Plaquitas con rectificado periférico de alta precisión. • Plaquitas con sistema de numeración de los filos de corte. • Fuerzas de corte más bajas. • Holgura en el segundo filo de corte principal.
S30
Diseño de plaquita innovador para reducir las fuerzas de corte y aumentar la productividad con un menor coste por filo.
Mecanizado ligero y semiacabado Desbaste medio Desbaste pesado
• Salto axial y vida de la herramienta mejorados. • Acción de corte muy suave y menores fuerzas de corte. • Posicionamiento con filo orientado para soportar el salto axial y radial. • El corte con fiabilidad superior a Ap1 = 5,5 mm trata fundiciones con distintos grosores.
kennametal.com
kennametal.com
S31
Mill 16™
Mill 16™
Fresas de plato
Fresas de plato
• Mejora de la productividad en el mecanizado de materiales de fundición.
• Mejora de la productividad en el mecanizado de materiales de fundición.
• Plaquita con 16 filos de corte.
• Plaquita con 16 filos de corte.
D6 D
L
43.5° 43.5°
Ap1max máx Ap1
D1 D1 máx max
Ap1 máx
D1 máx
Mill 16 • Diseño de caja dividida
número de pedido 6001972 6001973 6134054 6001974 6134055 6001975 6134056 6001976 6134057 6001977 6134058 6001978 6134059 6017625
número de catálogo MILL16D050Z05ON08W MILL16D063Z06ON08W MILL16D080Z08ON08W MILL16D080Z10ON08W MILL16D100Z10ON08W MILL16D100Z14ON08W MILL16D125Z14ON08W MILL16D125Z18ON08W MILL16D160Z16ON08W MILL16D160Z22ON08W MILL16D200Z20ON08W MILL16D200Z28ON08W MILL16D250Z24ON08W MILL16D250Z34ON08W
D1 50 63 80 80 100 100 125 125 160 160 200 200 250 250
D1 máx 63 76 93 93 113 113 138 138 173 173 213 213 263 263
D 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60 60 60
D6 50 50 60 60 80 80 90 90 90 90 140 140 140 140
L 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5
Z 5 6 8 10 10 14 14 18 16 22 20 28 24 34
kg 0,61 0,86 1,27 1,18 1,84 1,76 3,26 3,18 4,22 4,11 7,13 6,99 10,70 10,52
máx. RPM 11300 9400 7900 7900 6900 6900 6000 6000 5200 5200 4600 4600 4000 4000
número de catálogo MILL16D315Z44ON08WSC MILL16D355Z48ON08WSC MILL16D400Z56ON08WSC MILL16D500Z70ON08WSC
punta SW3 tornillo placa llave tornillo de cabeza para llave de bloqueo ducha de dinamométrica dinamométrica hueca con ranura adjustable adjustable de refrigerante de refrigerante refrigerante
tornillo de cabeza tornillo de hueca con ranura D1 cuña cuña Nm llave de refrigerante 50 7,0 CW16 12748601000 12148044900 KLSSM22-39-CG — — — DTQ50140 BTQSW3L90 63 7,0 CW16 12748601000 12148044900 — MS1242 — — DTQ50140 BTQSW3L90 80 7,0 CW16 12748601000 12148044900 — — — — DTQ50140 BTQSW3L90 100 CW16 12748601000 7,0 12148044900 — — 420.160 — DTQ50140 BTQSW3L90 125 CW16 12748601000 7,0 12148044900 — — 420.200 470.232 DTQ50140 BTQSW3L90 160 CW16 12748601000 7,0 12148044900 — — 420.200 470.233 DTQ50140 BTQSW3L90 200 CW16 12748601000 7,0 12148044900 — — — — DTQ50140 BTQSW3L90 250 CW16 12748601000 7,0 12148044900 — — — — DTQ50140 BTQSW3L90 NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
* * * *
D1 315 355 400 500
D1 máx 327,6 367,6 412,6 512,6
D 195 230 280 380
D6 315 355 400 500
L 45 45 45 45
Ap1 máx 5,5 5,5 5,5 5,5
Z 44 48 56 70
kg 11,65 13,96 15,62 20,37
máx. RPM 3600 3300 3100 2800
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios
D1 315 355 400 500
Recambios Fresado planeado
número de pedido 6152227 6152228 6152229 6152230
cuña CW16 CW16 CW16 CW16
tornillo de cuña 12748601000 12748601000 12748601000 12748601000
Nm 7,000 7,000 7,000 7,000
llave 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
llave dinamométrica adjustable DTQ50140 DTQ50140 DTQ50140 DTQ50140
punta SW3 para llave dinamométrica adjustable BTQSW3L90 BTQSW3L90 BTQSW3L90 BTQSW3L90
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
Conjunto de brida de soporte número de pedido 6152251 6152252 6152253 6152254
número de catálogo D315CFA * D355CFA * D400CFA * D500CFA *
D 315 355 400 500
D4 102 102 102 102
D41 178 178 178 178
L1 34 35 35 35
L 78 78 78 78
kg 26,89 37,18 50,95 87,34
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
S32
kennametal.com
kennametal.com
S33
Fresado planeado
Mill 16 • Fresas de plato • Sujeción de cuña
Mill 16™
Mill 16™
Fresas de plato
Fresas de plato
• Mejora de la productividad en el mecanizado de materiales de fundición.
• Mejora de la productividad en el mecanizado de materiales de fundición.
• Plaquita con 16 filos de corte.
• Plaquita con 16 filos de corte.
D6 D
L
43.5° 43.5°
Ap1max máx Ap1
D1 D1 máx max
Ap1 máx
D1 máx
Mill 16 • Diseño de caja dividida
número de pedido 6001972 6001973 6134054 6001974 6134055 6001975 6134056 6001976 6134057 6001977 6134058 6001978 6134059 6017625
número de catálogo MILL16D050Z05ON08W MILL16D063Z06ON08W MILL16D080Z08ON08W MILL16D080Z10ON08W MILL16D100Z10ON08W MILL16D100Z14ON08W MILL16D125Z14ON08W MILL16D125Z18ON08W MILL16D160Z16ON08W MILL16D160Z22ON08W MILL16D200Z20ON08W MILL16D200Z28ON08W MILL16D250Z24ON08W MILL16D250Z34ON08W
D1 50 63 80 80 100 100 125 125 160 160 200 200 250 250
D1 máx 63 76 93 93 113 113 138 138 173 173 213 213 263 263
D 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60 60 60
D6 50 50 60 60 80 80 90 90 90 90 140 140 140 140
L 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5
Z 5 6 8 10 10 14 14 18 16 22 20 28 24 34
kg 0,61 0,86 1,27 1,18 1,84 1,76 3,26 3,18 4,22 4,11 7,13 6,99 10,70 10,52
máx. RPM 11300 9400 7900 7900 6900 6900 6000 6000 5200 5200 4600 4600 4000 4000
número de catálogo MILL16D315Z44ON08WSC MILL16D355Z48ON08WSC MILL16D400Z56ON08WSC MILL16D500Z70ON08WSC
punta SW3 tornillo placa llave tornillo de cabeza para llave de bloqueo ducha de dinamométrica dinamométrica hueca con ranura adjustable adjustable de refrigerante de refrigerante refrigerante
tornillo de cabeza tornillo de hueca con ranura D1 cuña cuña Nm llave de refrigerante 50 7,0 CW16 12748601000 12148044900 KLSSM22-39-CG — — — DTQ50140 BTQSW3L90 63 7,0 CW16 12748601000 12148044900 — MS1242 — — DTQ50140 BTQSW3L90 80 7,0 CW16 12748601000 12148044900 — — — — DTQ50140 BTQSW3L90 100 CW16 12748601000 7,0 12148044900 — — 420.160 — DTQ50140 BTQSW3L90 125 CW16 12748601000 7,0 12148044900 — — 420.200 470.232 DTQ50140 BTQSW3L90 160 CW16 12748601000 7,0 12148044900 — — 420.200 470.233 DTQ50140 BTQSW3L90 200 CW16 12748601000 7,0 12148044900 — — — — DTQ50140 BTQSW3L90 250 CW16 12748601000 7,0 12148044900 — — — — DTQ50140 BTQSW3L90 NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
* * * *
D1 315 355 400 500
D1 máx 327,6 367,6 412,6 512,6
D 195 230 280 380
D6 315 355 400 500
L 45 45 45 45
Ap1 máx 5,5 5,5 5,5 5,5
Z 44 48 56 70
kg 11,65 13,96 15,62 20,37
máx. RPM 3600 3300 3100 2800
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios
D1 315 355 400 500
Recambios Fresado planeado
número de pedido 6152227 6152228 6152229 6152230
cuña CW16 CW16 CW16 CW16
tornillo de cuña 12748601000 12748601000 12748601000 12748601000
Nm 7,000 7,000 7,000 7,000
llave 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
llave dinamométrica adjustable DTQ50140 DTQ50140 DTQ50140 DTQ50140
punta SW3 para llave dinamométrica adjustable BTQSW3L90 BTQSW3L90 BTQSW3L90 BTQSW3L90
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
Conjunto de brida de soporte número de pedido 6152251 6152252 6152253 6152254
número de catálogo D315CFA * D355CFA * D400CFA * D500CFA *
D 315 355 400 500
D4 102 102 102 102
D41 178 178 178 178
L1 34 35 35 35
L 78 78 78 78
kg 26,89 37,18 50,95 87,34
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
S32
kennametal.com
kennametal.com
S33
Fresado planeado
Mill 16 • Fresas de plato • Sujeción de cuña
Mill 16™
Mill 16™
Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Mejora de la productividad en el mecanizado de materiales de fundición. • Plaquita con 16 filos de corte.
D6 D4 D
L 43.5° Ap1 Ap1max máx
D1 D1 max máx D1
Mill 16 • Fijación • Screw-On número de catálogo MILL16D050Z04ON08SC MILL16D063Z04ON08SC MILL16D063Z05ON08SC MILL16D080Z05ON08SC MILL16D080Z07ON08SC MILL16D100Z06ON08SC MILL16D100Z08ON08SC MILL16D125Z08ON08SC MILL16D125Z10ON08SC MILL16D160Z10ON08SC MILL16D160Z12ON08SC MILL16D200Z10ON08SC MILL16D200Z14ON08SC MILL16D250Z12ON08SC MILL16D250Z16ON08SC
D1 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160 200 200 250 250
D1 máx 62,7 75,0 75,0 92,0 92,0 112,0 112,0 137,0 137,0 172,0 172,0 212,0 212,0 262,0 262,0
D 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60 60 60
D4 — — — — — — — — — 67 67 102 102 102 102
D6 50 50 50 60 60 80 80 90 90 90 90 130 130 130 130
L 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5
Z 4 4 5 5 7 6 8 8 10 10 12 10 14 12 16
kg 0,37 0,55 0,52 1,26 1,23 1,75 1,66 3,20 3,17 4,04 4,10 6,68 6,85 10,94 11,17
máx. RPM 14700 12200 12200 10400 10400 9000 9000 7800 7800 6800 6800 6000 6000 5300 5300
Geometría – – – – – .S..GP .S..GP – – – – – –
–
Calidad – – – – – KC514M KCK20 – – – – – –
Geometría – – – – – .S..HB .S..HB – – – – – –
Calidad – – – – – KC514M KCK15 – – – – – –
Plaquitas intercambiables • ...ANENLE = semiacabado con mejor acabado superficial del suelo. • ...ENLE = mecanizado ligero.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
ONGX08-LE ONGX08-LE
tornillo de plaquita MS2060 MS2060 MS2060 MS2060 MS2060 MS2060 MS2060 MS2060
Nm 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5
tornillo de cabeza hueca — — 125.230 — — — — —
tornillo de cabeza hueca con ranura de refrigerante KLSSM22-39-CG — — — — — — —
tornillo de bloqueo de refrigerante — — — 420.160 420.200 420.200 — —
placa ducha de refrigerante — — — — 470.232 470.233 470.234 470.235
número de catálogo ONGX080620ENLE ONGX0806ANENLE
D 20,00 20,00
S 5,81 5,81
L10 8,28 8,21
BS — 1,50
R 2,0 0,8
hm 0,05 0,05
BS — 1,50
R 2,0 0,8
hm 0,16 0,16
– – – –
• ...ANSNGP = desbaste medio con mejor acabado superficial del suelo. • ...SNGP = para desbaste medio con bajas fuerzas de corte.
ONGX08-GP ONGX08-GP
número de catálogo ONGX080620SNGP ONGX0806ANSNGP
S34
kennametal.com
kennametal.com
D 20,00 20,00
S 5,81 5,81
L10 8,28 8,21
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
ONGX-GP • Rectificado periférico de alta precisión
– – –
S35
Fresado planeado
Fresado planeado
tenacidad
ONGX-LE • Rectificado periférico de alta precisión
Recambios
D1 50 63 80 100 125 160 200 250
–
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
número de pedido 6159024 6159025 6159026 6159027 6159028 6159029 6159030 6159061 6159062 6159063 6159064 6159065 6159066 6159067 6159068
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..LE KC514M .E..LE KCK20 – – – – – – – – – –
Mill 16™
Mill 16™
Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Mejora de la productividad en el mecanizado de materiales de fundición. • Plaquita con 16 filos de corte.
D6 D4 D
L 43.5° Ap1 Ap1max máx
D1 D1 max máx D1
Mill 16 • Fijación • Screw-On número de catálogo MILL16D050Z04ON08SC MILL16D063Z04ON08SC MILL16D063Z05ON08SC MILL16D080Z05ON08SC MILL16D080Z07ON08SC MILL16D100Z06ON08SC MILL16D100Z08ON08SC MILL16D125Z08ON08SC MILL16D125Z10ON08SC MILL16D160Z10ON08SC MILL16D160Z12ON08SC MILL16D200Z10ON08SC MILL16D200Z14ON08SC MILL16D250Z12ON08SC MILL16D250Z16ON08SC
D1 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160 200 200 250 250
D1 máx 62,7 75,0 75,0 92,0 92,0 112,0 112,0 137,0 137,0 172,0 172,0 212,0 212,0 262,0 262,0
D 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60 60 60
D4 — — — — — — — — — 67 67 102 102 102 102
D6 50 50 50 60 60 80 80 90 90 90 90 130 130 130 130
L 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5
Z 4 4 5 5 7 6 8 8 10 10 12 10 14 12 16
kg 0,37 0,55 0,52 1,26 1,23 1,75 1,66 3,20 3,17 4,04 4,10 6,68 6,85 10,94 11,17
máx. RPM 14700 12200 12200 10400 10400 9000 9000 7800 7800 6800 6800 6000 6000 5300 5300
Geometría – – – – – .S..GP .S..GP – – – – – –
–
Calidad – – – – – KC514M KCK20 – – – – – –
Geometría – – – – – .S..HB .S..HB – – – – – –
Calidad – – – – – KC514M KCK15 – – – – – –
Plaquitas intercambiables • ...ANENLE = semiacabado con mejor acabado superficial del suelo. • ...ENLE = mecanizado ligero.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
ONGX08-LE ONGX08-LE
tornillo de plaquita MS2060 MS2060 MS2060 MS2060 MS2060 MS2060 MS2060 MS2060
Nm 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5
tornillo de cabeza hueca — — 125.230 — — — — —
tornillo de cabeza hueca con ranura de refrigerante KLSSM22-39-CG — — — — — — —
tornillo de bloqueo de refrigerante — — — 420.160 420.200 420.200 — —
placa ducha de refrigerante — — — — 470.232 470.233 470.234 470.235
número de catálogo ONGX080620ENLE ONGX0806ANENLE
D 20,00 20,00
S 5,81 5,81
L10 8,28 8,21
BS — 1,50
R 2,0 0,8
hm 0,05 0,05
BS — 1,50
R 2,0 0,8
hm 0,16 0,16
– – – –
• ...ANSNGP = desbaste medio con mejor acabado superficial del suelo. • ...SNGP = para desbaste medio con bajas fuerzas de corte.
ONGX08-GP ONGX08-GP
número de catálogo ONGX080620SNGP ONGX0806ANSNGP
S34
kennametal.com
kennametal.com
D 20,00 20,00
S 5,81 5,81
L10 8,28 8,21
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
ONGX-GP • Rectificado periférico de alta precisión
– – –
S35
Fresado planeado
Fresado planeado
tenacidad
ONGX-LE • Rectificado periférico de alta precisión
Recambios
D1 50 63 80 100 125 160 200 250
–
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
número de pedido 6159024 6159025 6159026 6159027 6159028 6159029 6159030 6159061 6159062 6159063 6159064 6159065 6159066 6159067 6159068
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..LE KC514M .E..LE KCK20 – – – – – – – – – –
Mill 16™
Mill 16™ Instrucciones de montaje
Plaquitas intercambiables
• Primera opción para desbaste intensivo.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
Información del usuario
ONGX08-HB ONGX08-HB
número de catálogo ONGX080608SNHB ONGX080620SNHB ONGX080630SNHB
D 20,00 20,00 20,00
S 5,81 5,81 5,81
L10 8,28 8,28 8,28
BS — — —
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
ONGX-HB • Rectificado periférico de alta precisión
hm 0,18 0,18 0,18
R 0,8 2,0 3,0
– – – – – –
Ajuste y fijación de la plaquita
• Usar solo con plaquitas intercambiables ONPX0806**/ONGX0806** (ONPX64**/ONGX64**). • Use solo piezas de repuesto Kennametal originales de acuerdo con el catálogo actual. • El mantenimiento y reparación de las fresas solo debe realizarlo Kennametal. • Las herramientas solo deben utilizarse junto con adaptadores y husillos de máquina adecuados. • Use solo los ajustes de par recomendados a la hora de montar las fresas para su uso. Para obtener más información, póngase en contacto con el equipo CAS de KMT.
* Estas instrucciones de montaje solo hacen referencia a la familia de fresas de planear Kennametal Mill 16 y no a su conexión a un husillo o adaptador de husillo.
ONPX08-GP ONPX08-GP
Componentes del sistema
D 20,00
S 5,81
L10 8,28
BS —
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
ONPX-GP • Prensado con precisión y sinterizado a tamaño número de catálogo ONPX080608SNGP
hm 0,16
R 0,8
–
B
C
D
Preparación • Antes de usarla, asegúrese de que la fresa está limpia y elimine toda la suciedad, grasa y protección anticorrosión. • Engrase con cuidado los tornillos del diferencial con grasa para cobre. Asegúrese de que el resto de la fresa está limpio. • A la hora de cargar las plaquitas en la fresa, asegúrese de que se insertan en el asiento de alojamiento limpio en la posición correcta. • Posición de montaje El lado plano de la cuña de sujeción se coloca sobre la parte superior de la cara de la plaquita. Recomendamos que monte las plaquitas siguiendo el sistema de numeración de filos de la plaquita para un alojamiento de plaquita orientado. Los filos de corte activos deberán tener todos el mismo número de filo de corte.
• Desbaste medio con bajas fuerzas de corte.
A
A. Atornille el tornillo de diferencial 2 en el cuerpo de la fresa aproximadamente 2 giros con una llave hexagonal de 3 mm. B. Coloque la cuña de la fresa.
3
C. Empuje la plaquita que se muestra.
en el tornillo de diferencial 4
2
1
y fíjela en el cuerpo
a mano en el asiento de alojamiento en la dirección
D. Fije la plaquita 4 con la cuña 3 girando el tornillo del diferencial con una fuerza de sujeción de MA = 2 Nm (18 pulg. lbs.). El tornillo del diferencial no debe sobresalir de la cuña.
1
Cuerpo de fresa
2
Tornillo de diferencial
Apriete de las plaquitas
3
Cuña
F. Apriete todas las plaquitas de los alojamientos con la cuña utilizando el tornillo de diferencial con un par de amarre de MA = 7 Nm (62 pulg. lbs.).
4
Plaquita
–
• Desbaste intensivo con rendimiento homogéneo.
Preajuste de las plaquitas
E. Repita los pasos A–D para todas las plaquitas.
Instrucciones de montaje de la fresa dividida
Estas instrucciones de montaje solo se aplican a las fresas divididas de Kennametal y no a su conexión con un husillo o adaptador de husillo.
ONPX08-HB ONPX08-HB
Componentes del sistema
ONPX-HB • Prensado con precisión y sinterizado a tamaño número de catálogo ONPX080620SNHB
D 20,00
S 5,81
L10 8,28
Brida
BS —
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
Fresado planeado
Por favor, lea y siga las instrucciones siguientes para una aplicación segura y productiva.
Información para el usuario
hm 0,18
R 2,0
–
Fresa de planear del anillo dividido Placa de bloqueo
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..LE .S..GP .S..HB
0,23 0,33 0,33
5% 0,66 0,74 0,84
1,16 1,26 1,35
0,17 0,24 0,24
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,83 0,13 0,62 0,11 0,47 0,35 0,31 0,90 0,18 0,67 0,16 0,53 0,40 0,35 0,97 0,18 0,72 0,16 0,60 0,45 0,39
Mecanizado ligero
0,54 0,59 0,63
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,10 0,49 0,28 0,14 0,54 0,32 0,14 0,57 0,36
Geometría de plaquita .E..LE .S..GP .S..HB
Tornillo de amarre
kennametal.com
1
Coloque la fresa de planear del anillo dividido por encima de la brida de manera que las flechas de la placa de bloqueo y las de la brida coincidan con la marca “A” de la fresa.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S36
La posición inicial debe ser tal que las flechas de la brida y las de la placa de bloqueo coincidan.
–
kennametal.com
2
3
Gire el anillo de la fresa en sentido horario de la marca “A” a la marca “B”.
Apriete el tornillo de amarre con un par de 100 Nm.
S37
Mill 16™
Mill 16™ Instrucciones de montaje
Plaquitas intercambiables
• Primera opción para desbaste intensivo.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
Información del usuario
ONGX08-HB ONGX08-HB
número de catálogo ONGX080608SNHB ONGX080620SNHB ONGX080630SNHB
D 20,00 20,00 20,00
S 5,81 5,81 5,81
L10 8,28 8,28 8,28
BS — — —
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
ONGX-HB • Rectificado periférico de alta precisión
hm 0,18 0,18 0,18
R 0,8 2,0 3,0
– – – – – –
Ajuste y fijación de la plaquita
• Usar solo con plaquitas intercambiables ONPX0806**/ONGX0806** (ONPX64**/ONGX64**). • Use solo piezas de repuesto Kennametal originales de acuerdo con el catálogo actual. • El mantenimiento y reparación de las fresas solo debe realizarlo Kennametal. • Las herramientas solo deben utilizarse junto con adaptadores y husillos de máquina adecuados. • Use solo los ajustes de par recomendados a la hora de montar las fresas para su uso. Para obtener más información, póngase en contacto con el equipo CAS de KMT.
* Estas instrucciones de montaje solo hacen referencia a la familia de fresas de planear Kennametal Mill 16 y no a su conexión a un husillo o adaptador de husillo.
ONPX08-GP ONPX08-GP
Componentes del sistema
D 20,00
S 5,81
L10 8,28
BS —
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
ONPX-GP • Prensado con precisión y sinterizado a tamaño número de catálogo ONPX080608SNGP
hm 0,16
R 0,8
–
B
C
D
Preparación • Antes de usarla, asegúrese de que la fresa está limpia y elimine toda la suciedad, grasa y protección anticorrosión. • Engrase con cuidado los tornillos del diferencial con grasa para cobre. Asegúrese de que el resto de la fresa está limpio. • A la hora de cargar las plaquitas en la fresa, asegúrese de que se insertan en el asiento de alojamiento limpio en la posición correcta. • Posición de montaje El lado plano de la cuña de sujeción se coloca sobre la parte superior de la cara de la plaquita. Recomendamos que monte las plaquitas siguiendo el sistema de numeración de filos de la plaquita para un alojamiento de plaquita orientado. Los filos de corte activos deberán tener todos el mismo número de filo de corte.
• Desbaste medio con bajas fuerzas de corte.
A
A. Atornille el tornillo de diferencial 2 en el cuerpo de la fresa aproximadamente 2 giros con una llave hexagonal de 3 mm. B. Coloque la cuña de la fresa.
3
C. Empuje la plaquita que se muestra.
en el tornillo de diferencial 4
2
1
y fíjela en el cuerpo
a mano en el asiento de alojamiento en la dirección
D. Fije la plaquita 4 con la cuña 3 girando el tornillo del diferencial con una fuerza de sujeción de MA = 2 Nm (18 pulg. lbs.). El tornillo del diferencial no debe sobresalir de la cuña.
1
Cuerpo de fresa
2
Tornillo de diferencial
Apriete de las plaquitas
3
Cuña
F. Apriete todas las plaquitas de los alojamientos con la cuña utilizando el tornillo de diferencial con un par de amarre de MA = 7 Nm (62 pulg. lbs.).
4
Plaquita
–
• Desbaste intensivo con rendimiento homogéneo.
Preajuste de las plaquitas
E. Repita los pasos A–D para todas las plaquitas.
Instrucciones de montaje de la fresa dividida
Estas instrucciones de montaje solo se aplican a las fresas divididas de Kennametal y no a su conexión con un husillo o adaptador de husillo.
ONPX08-HB ONPX08-HB
Componentes del sistema
ONPX-HB • Prensado con precisión y sinterizado a tamaño número de catálogo ONPX080620SNHB
D 20,00
S 5,81
L10 8,28
Brida
BS —
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
Fresado planeado
Por favor, lea y siga las instrucciones siguientes para una aplicación segura y productiva.
Información para el usuario
hm 0,18
R 2,0
–
Fresa de planear del anillo dividido Placa de bloqueo
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..LE .S..GP .S..HB
0,23 0,33 0,33
5% 0,66 0,74 0,84
1,16 1,26 1,35
0,17 0,24 0,24
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,83 0,13 0,62 0,11 0,47 0,35 0,31 0,90 0,18 0,67 0,16 0,53 0,40 0,35 0,97 0,18 0,72 0,16 0,60 0,45 0,39
Mecanizado ligero
0,54 0,59 0,63
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,10 0,49 0,28 0,14 0,54 0,32 0,14 0,57 0,36
Geometría de plaquita .E..LE .S..GP .S..HB
Tornillo de amarre
kennametal.com
1
Coloque la fresa de planear del anillo dividido por encima de la brida de manera que las flechas de la placa de bloqueo y las de la brida coincidan con la marca “A” de la fresa.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S36
La posición inicial debe ser tal que las flechas de la brida y las de la placa de bloqueo coincidan.
–
kennametal.com
2
3
Gire el anillo de la fresa en sentido horario de la marca “A” a la marca “B”.
Apriete el tornillo de amarre con un par de 100 Nm.
S37
Servicio de Kennametal extendido
Llaves dinamómetricas ajustables Al trabajar con plaquitas, es especialmente importante usar el par correcto. Kennametal ofrece niveles de servicio extendidos garantizando el mejor apriete con llaves dinamométricas ajustables.Pídalas por separado según sea necesario. Llaves dinamómetricas ajustables • 5–14 Nm (3.7–10.3 pulg. lbs)
Llaves dinamómetricas ajustables • 0,6–5,4 Nm (5.3–47.8 pulg. lbs.)
Número de pedido 6197561 6205876
3641463
Número de pedido 3641463 3641464 3641465
Número de catálogo ANSI/ISO DTQ0615 DTQ1530 DTQ3054
3641464
Descripción Mango de llave de control dinamométrico Mango de llave de control dinamométrico Mango de llave de control dinamométrico
3641465
Gama Nm 0,7–1,5 Nm 1,6–3,0 Nm 3,1–5,4 Nm
Gama pulg. lbs 5.4–13.3 13.4–26.6 26.7–47.8
Número de catálogo ANSI/ISO Descripción Mango de llave de control dinamométrico 5-14 Nm + soporte de puntas DTQ50140 Punta SW3 L=90 mm BTQSW3L90
6205877
BTQT15L90
Punta Torx 15 L = 90 mm
6205878
BTQT20L90
Punta Torx 20 L = 90 mm
6205879
BTQT25L90
Punta Torx 25 L = 90 mm
6205880
BTQTP15L90
Punta Torx Plus 15 L = 90 mm
6205891
BTQTP20L90
Punta Torx Plus 20 L = 90 mm
6205892
BTQTP25L90
Punta Torx Plus 25 L = 90 mm
NOTA: Para una visión general y completa de nuestros destornilladores, puntas, llaves dinamométricas y destornilladores de punta, consulte las páginas X2–X3.
Hojas Número de pedido 3641466
Descripción Destornillador de punta TORX
Unidad BTQT6
Par máximo 0,8 Nm
3641467
Destornillador de punta TORX
BTQT7
1,4 Nm
3641468
Destornillador de punta TORX
BTQT8
2,4 Nm
3641469
Destornillador de punta TORX
BTQT9
3,3 Nm
3641470
Destornillador de punta TORX
BTQT10
4,0 Nm
3641471
Destornillador de punta TORX
BTQT15
7,0 Nm
3641472
Destornillador de punta TORX
BTQT20
10,5 Nm
3641473
Destornillador de punta TORX
BTQT25
20,0 Nm
3641474
Destornillador de punta TORX PLUS
BTQ6IP
0,9 Nm
3641475
Destornillador de punta TORX PLUS
BTQ7IP
1,7 Nm
3641476
Destornillador de punta TORX PLUS
BTQ8IP
2,8 Nm
3641477
Destornillador de punta TORX PLUS
BTQ9IP
3,6 Nm
3641478
Destornillador de punta TORX PLUS
BTQ10IP
5,0 Nm
Longitud 170 mm (6.693")
Descubra las ventajas en su distribuidor Kennametal autorizado o en kennametal.com.
kennametal.com
Servicio de Kennametal extendido
Llaves dinamómetricas ajustables Al trabajar con plaquitas, es especialmente importante usar el par correcto. Kennametal ofrece niveles de servicio extendidos garantizando el mejor apriete con llaves dinamométricas ajustables.Pídalas por separado según sea necesario. Llaves dinamómetricas ajustables • 5–14 Nm (3.7–10.3 pulg. lbs)
Llaves dinamómetricas ajustables • 0,6–5,4 Nm (5.3–47.8 pulg. lbs.)
Número de pedido 6197561 6205876
3641463
Número de pedido 3641463 3641464 3641465
Número de catálogo ANSI/ISO DTQ0615 DTQ1530 DTQ3054
3641464
Descripción Mango de llave de control dinamométrico Mango de llave de control dinamométrico Mango de llave de control dinamométrico
3641465
Gama Nm 0,7–1,5 Nm 1,6–3,0 Nm 3,1–5,4 Nm
Gama pulg. lbs 5.4–13.3 13.4–26.6 26.7–47.8
Número de catálogo ANSI/ISO Descripción Mango de llave de control dinamométrico 5-14 Nm + soporte de puntas DTQ50140 Punta SW3 L=90 mm BTQSW3L90
6205877
BTQT15L90
Punta Torx 15 L = 90 mm
6205878
BTQT20L90
Punta Torx 20 L = 90 mm
6205879
BTQT25L90
Punta Torx 25 L = 90 mm
6205880
BTQTP15L90
Punta Torx Plus 15 L = 90 mm
6205891
BTQTP20L90
Punta Torx Plus 20 L = 90 mm
6205892
BTQTP25L90
Punta Torx Plus 25 L = 90 mm
NOTA: Para una visión general y completa de nuestros destornilladores, puntas, llaves dinamométricas y destornilladores de punta, consulte las páginas X2–X3.
Hojas Número de pedido 3641466
Descripción Destornillador de punta TORX
Unidad BTQT6
Par máximo 0,8 Nm
3641467
Destornillador de punta TORX
BTQT7
1,4 Nm
3641468
Destornillador de punta TORX
BTQT8
2,4 Nm
3641469
Destornillador de punta TORX
BTQT9
3,3 Nm
3641470
Destornillador de punta TORX
BTQT10
4,0 Nm
3641471
Destornillador de punta TORX
BTQT15
7,0 Nm
3641472
Destornillador de punta TORX
BTQT20
10,5 Nm
3641473
Destornillador de punta TORX
BTQT25
20,0 Nm
3641474
Destornillador de punta TORX PLUS
BTQ6IP
0,9 Nm
3641475
Destornillador de punta TORX PLUS
BTQ7IP
1,7 Nm
3641476
Destornillador de punta TORX PLUS
BTQ8IP
2,8 Nm
3641477
Destornillador de punta TORX PLUS
BTQ9IP
3,6 Nm
3641478
Destornillador de punta TORX PLUS
BTQ10IP
5,0 Nm
Longitud 170 mm (6.693")
Descubra las ventajas en su distribuidor Kennametal autorizado o en kennametal.com.
kennametal.com
KSSM™ 45° Fresas de plato
• Cambios de plaquita rápidos. • Apoyos de metal duro para protección de alojamientos.
KSSM 45 ™
º
Fresa de planeado universal para mecanizado convencional. Ap1 máx
D1 máx
KSSM 45° • Fresas de plato número de pedido 1926850 1926812 1926900 1926899 1926897 1926894 1926893 1926926 1926925 1926924 1926911 1926909 1926908
Características y ventajas
número de catálogo 40A03RS45SE14EG 50A03RS45SE14EG 50A04RS45SE14EG 63A04RS45SE14EG 63A05RS45SE14EG 80A05RS45SE14EG 80A06RS45SE14EG 100B05RS45SE14EG 100B07RS45SE14EG 125B06RS45SE14EG 125B08RS45SE14EG 160C07RS45SE14EG 160C10RS45SE14EG
D1 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160
D1 máx 54,0 63,9 63,9 76,8 76,8 93,8 93,8 113,7 113,7 138,7 138,7 173,6 173,6
D 16 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40
D4 — — — — — — — — — — — 67 67
D6 44 50 50 50 50 60 60 80 80 90 90 100 100
L 40 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6
Z 3 3 4 4 5 5 6 5 7 6 8 7 10
kg 0,30 0,40 0,40 0,50 0,60 1,10 1,20 1,70 1,80 2,90 3,00 4,10 4,30
máx. RPM 26000 22500 22500 20200 20200 18000 18000 16000 16000 14400 14400 12500 12500
• • • •
Plaquita SE.T1404. Ap1 máx = 6,6 mm. Cuatro filos de corte reales. Protección del alojamiento con apoyos de metal duro. • Manejo sencillo y cambio rápido de plaquitas.
S40
D1 40 50 63 80 100 125 160
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078
kennametal.com
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
placa de apoyo — — — SM455 SM455 SM455 SM455
tornillo de apoyo — — — SRS3 SRS3 SRS3 SRS3
destornillador hexagonal — — — DH35M DH35M DH35M DH35M
tornillo de cabeza baja MS2040 129.025 129.025 — — — —
tornillo de cabeza hueca — — — MS2038 — — —
S41
Fresado planeado
Recambios
KSSM™ 45° Fresas de plato
• Cambios de plaquita rápidos. • Apoyos de metal duro para protección de alojamientos.
KSSM 45 ™
º
Fresa de planeado universal para mecanizado convencional. Ap1 máx
D1 máx
KSSM 45° • Fresas de plato número de pedido 1926850 1926812 1926900 1926899 1926897 1926894 1926893 1926926 1926925 1926924 1926911 1926909 1926908
Características y ventajas
número de catálogo 40A03RS45SE14EG 50A03RS45SE14EG 50A04RS45SE14EG 63A04RS45SE14EG 63A05RS45SE14EG 80A05RS45SE14EG 80A06RS45SE14EG 100B05RS45SE14EG 100B07RS45SE14EG 125B06RS45SE14EG 125B08RS45SE14EG 160C07RS45SE14EG 160C10RS45SE14EG
D1 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160
D1 máx 54,0 63,9 63,9 76,8 76,8 93,8 93,8 113,7 113,7 138,7 138,7 173,6 173,6
D 16 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40
D4 — — — — — — — — — — — 67 67
D6 44 50 50 50 50 60 60 80 80 90 90 100 100
L 40 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6
Z 3 3 4 4 5 5 6 5 7 6 8 7 10
kg 0,30 0,40 0,40 0,50 0,60 1,10 1,20 1,70 1,80 2,90 3,00 4,10 4,30
máx. RPM 26000 22500 22500 20200 20200 18000 18000 16000 16000 14400 14400 12500 12500
• • • •
Plaquita SE.T1404. Ap1 máx = 6,6 mm. Cuatro filos de corte reales. Protección del alojamiento con apoyos de metal duro. • Manejo sencillo y cambio rápido de plaquitas.
S40
D1 40 50 63 80 100 125 160
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078
kennametal.com
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
placa de apoyo — — — SM455 SM455 SM455 SM455
tornillo de apoyo — — — SRS3 SRS3 SRS3 SRS3
destornillador hexagonal — — — DH35M DH35M DH35M DH35M
tornillo de cabeza baja MS2040 129.025 129.025 — — — —
tornillo de cabeza hueca — — — MS2038 — — —
S41
Fresado planeado
Recambios
KSSM™ 45°
KSSM™ 45° Plaquitas intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
90˚
45˚ BS
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
SEPT-GB2 Rε
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KC725M KC725M –
Geometría .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GP2 .S..GP2 .S..GB2 .S..GB2 .F..LE .F..LE .S..GP2 .S..GB2 .S..GB2 –
P M K N S H
L10
tenacidad Geometría .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GP2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .F..LE .F..LE .E..GP2 .S..GP2 .S..GP2 –
20˚
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KC725M KC725M –
primera opción
opción alternativa
S
D SEPT-GB2
SEPT-GB2 número de catálogo SEPT1404AEENGB2 SEPT1404AESNGB2
D 14,00 14,00
L10 14,00 14,00
BS 2,65 2,65
R 1,0 1,0
hm 0,08 0,13
filos de corte 4 4
S 4,76
L10 14,00
BS 2,65
R 1,0
hm 0,16
filos de corte 4
S 4,76
L10 8,26
BS 8,26
R 0,8
hm 0,04
filos de corte 2
S 4,76 4,76
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GP2 KCPM40 .E..GP2 KCPK30 .E..GP2 KC725M .E..LD2 KC725M .E..GP2 KCPM40 .E..GP2 KCK15 .E..GP2 KC520M .F..LE KC410M .F..LE KC410M .E..LD2 KC725M .E..GB2 KC725M .E..GB2 KC725M – –
– – – –
– – – –
– –
90°
45°
20° BS L10
Plaquitas intercambiables SECW-GN Rε D
90°
BS L10 Rε
SECT-LD2
S
D
primera opción
opción alternativa
SECT-LD2
SECT-LE
número de catálogo SECT1404AEFNLE
D 14,00
S 4,76
L10 14,00
BS 2,65
R 1,0
hm 0,02
P M K N S H
filos de corte 4
S
SECW-GN
SECW-GN
número de catálogo SECW1404AESNGN
D 14,00
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
20°
– – – – – – – –
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
45°
– – – – – – – – SECW-GNW
número de catálogo SECT1404AEENLD2
D 14,00
S 4,76
L10 14,00
BS 2,65
R 1,0
hm 0,04
filos de corte 4
– –
– – – – – –
número de catálogo SECW1404AEENGNW
D 14,00
L10
Rε D
número de catálogo SEKT1404AEENGP2 SEKT1404AESNGP2
S42
– – – – – –
Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
45°
BS
SEKT-GP2
Avances iniciales recomendados
20°
SEKT-GP2
– –
90°
S
SEKT-GP2
D 14,00 14,00
S 4,76 4,76
L10 14,00 14,00
BS 2,65 2,65
R 1,0 1,0
hm 0,05 0,11
filos de corte 4 4
– –
– – – –
– –
kennametal.com
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD2 .E..LD .E..GP .E..GP2 .E..GB2 .S..GP2 .S..GB2 .S..GN
0,17 0,17 0,24 0,17 0,24 0,33 0,33 0,33 0,33
5% 0,59 0,62 0,67 0,62 0,74 0,84 0,84 0,84 0,84
0,99 1,15 1,17 1,26 1,27 1,35 1,35 1,35 1,35
0,12 0,13 0,17 0,13 0,17 0,24 0,24 0,24 0,24
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,43 0,71 0,09 0,32 0,53 0,08 0,28 0,45 0,82 0,10 0,34 0,61 0,08 0,29 0,48 0,84 0,13 0,36 0,62 0,11 0,31 0,45 0,90 0,10 0,34 0,67 0,08 0,29 0,53 0,91 0,13 0,40 0,68 0,11 0,35 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39
0,46 0,53 0,54 0,59 0,59 0,63 0,63 0,63 0,63
0,07 0,08 0,10 0,08 0,10 0,14 0,14 0,14 0,14
40–100% 0,25 0,27 0,29 0,27 0,32 0,36 0,36 0,36 0,36
0,42 0,49 0,50 0,54 0,54 0,57 0,57 0,57 0,57
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD2 .E..LD .E..GP .E..GP2 .E..GB2 .S..GP2 .S..GB2 .S..GN
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
kennametal.com
S43
Fresado planeado
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
SECT-LD2
SECT-LD2
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
SECT-LD2
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
Fresado planeado
SECW-GNW
SECW-GNW
KSSM™ 45°
KSSM™ 45° Plaquitas intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
90˚
45˚ BS
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
SEPT-GB2 Rε
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KC725M KC725M –
Geometría .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GP2 .S..GP2 .S..GB2 .S..GB2 .F..LE .F..LE .S..GP2 .S..GB2 .S..GB2 –
P M K N S H
L10
tenacidad Geometría .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GP2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .F..LE .F..LE .E..GP2 .S..GP2 .S..GP2 –
20˚
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KC725M KC725M –
primera opción
opción alternativa
S
D SEPT-GB2
SEPT-GB2 número de catálogo SEPT1404AEENGB2 SEPT1404AESNGB2
D 14,00 14,00
L10 14,00 14,00
BS 2,65 2,65
R 1,0 1,0
hm 0,08 0,13
filos de corte 4 4
S 4,76
L10 14,00
BS 2,65
R 1,0
hm 0,16
filos de corte 4
S 4,76
L10 8,26
BS 8,26
R 0,8
hm 0,04
filos de corte 2
S 4,76 4,76
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GP2 KCPM40 .E..GP2 KCPK30 .E..GP2 KC725M .E..LD2 KC725M .E..GP2 KCPM40 .E..GP2 KCK15 .E..GP2 KC520M .F..LE KC410M .F..LE KC410M .E..LD2 KC725M .E..GB2 KC725M .E..GB2 KC725M – –
– – – –
– – – –
– –
90°
45°
20° BS L10
Plaquitas intercambiables SECW-GN Rε D
90°
BS L10 Rε
SECT-LD2
S
D
primera opción
opción alternativa
SECT-LD2
SECT-LE
número de catálogo SECT1404AEFNLE
D 14,00
S 4,76
L10 14,00
BS 2,65
R 1,0
hm 0,02
P M K N S H
filos de corte 4
S
SECW-GN
SECW-GN
número de catálogo SECW1404AESNGN
D 14,00
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
20°
– – – – – – – –
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
45°
– – – – – – – – SECW-GNW
número de catálogo SECT1404AEENLD2
D 14,00
S 4,76
L10 14,00
BS 2,65
R 1,0
hm 0,04
filos de corte 4
– –
– – – – – –
número de catálogo SECW1404AEENGNW
D 14,00
L10
Rε D
número de catálogo SEKT1404AEENGP2 SEKT1404AESNGP2
S42
– – – – – –
Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
45°
BS
SEKT-GP2
Avances iniciales recomendados
20°
SEKT-GP2
– –
90°
S
SEKT-GP2
D 14,00 14,00
S 4,76 4,76
L10 14,00 14,00
BS 2,65 2,65
R 1,0 1,0
hm 0,05 0,11
filos de corte 4 4
– –
– – – –
– –
kennametal.com
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD2 .E..LD .E..GP .E..GP2 .E..GB2 .S..GP2 .S..GB2 .S..GN
0,17 0,17 0,24 0,17 0,24 0,33 0,33 0,33 0,33
5% 0,59 0,62 0,67 0,62 0,74 0,84 0,84 0,84 0,84
0,99 1,15 1,17 1,26 1,27 1,35 1,35 1,35 1,35
0,12 0,13 0,17 0,13 0,17 0,24 0,24 0,24 0,24
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,43 0,71 0,09 0,32 0,53 0,08 0,28 0,45 0,82 0,10 0,34 0,61 0,08 0,29 0,48 0,84 0,13 0,36 0,62 0,11 0,31 0,45 0,90 0,10 0,34 0,67 0,08 0,29 0,53 0,91 0,13 0,40 0,68 0,11 0,35 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39
0,46 0,53 0,54 0,59 0,59 0,63 0,63 0,63 0,63
0,07 0,08 0,10 0,08 0,10 0,14 0,14 0,14 0,14
40–100% 0,25 0,27 0,29 0,27 0,32 0,36 0,36 0,36 0,36
0,42 0,49 0,50 0,54 0,54 0,57 0,57 0,57 0,57
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD2 .E..LD .E..GP .E..GP2 .E..GB2 .S..GP2 .S..GB2 .S..GN
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
kennametal.com
S43
Fresado planeado
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
SECT-LD2
SECT-LD2
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
SECT-LD2
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCSM30 KC522M KCPM40 KY3500
Fresado planeado
SECW-GNW
SECW-GNW
KSOM Mini Herramientas de fresado KSOM â&#x201E;˘
AplicaciĂłn principal Fresas de planeado altamente positivas con ocho ďŹ los de corte para usar en la mayorĂa de materiales de piezas de trabajo. Debido a su diseĂąo, se puede realizar fresado planeado, vaciado, interpolaciĂłn helicoidal y fresado descendente con las fresas KSOM.
CaracterĂsticas y ventajas â&#x20AC;˘ Cara de desprendimiento superpositivo para una acciĂłn de corte suave. â&#x20AC;˘ Unas fuerzas de corte bajas que ofrecen una capacidad de avance mayor. â&#x20AC;˘ Ă ngulo de holgura de 25° en la plaquita que permite un excelente corte libre. â&#x20AC;˘ Excelentes resultados con acero inoxidable y superaleaciones. â&#x20AC;˘ La primera soluciĂłn para el mecanizado de materiales de turbocompresores como 1.4826, 1.4838, 1.4848 y 1.4849.
Cara de desprendimiento sĂşper positivo. Para ďŹ jaciĂłn de tornillo.
Ocho ďŹ los de corte reales por plaquita.
Filos de corte numerados. Ponga el mismo nĂşmero de ďŹ lo en los alojamientos para apoyar un bueno salto, en especial con plaquitas con prensado y sinterizado a la medida (PSTS).
à ngulo de holgura de 25° sobre la plaquita.
KSOM Mini: plaquita OF*T06 â&#x20AC;&#x201D; Ap1 mĂĄx = 3,5 mm (8 cambios) â&#x20AC;&#x201D; Ap2 mĂĄx = 9 mm (4 cambios)
S44
kennametal.com
kennametal.com
Plaquita KSOM OF*T07 â&#x20AC;&#x201D; Ap1 mĂĄx = 5 mm (8 cambios) â&#x20AC;&#x201D; Ap2 mĂĄx = 11 mm (4 cambios)
S45
KSOM Mini Herramientas de fresado KSOM â&#x201E;˘
AplicaciĂłn principal Fresas de planeado altamente positivas con ocho ďŹ los de corte para usar en la mayorĂa de materiales de piezas de trabajo. Debido a su diseĂąo, se puede realizar fresado planeado, vaciado, interpolaciĂłn helicoidal y fresado descendente con las fresas KSOM.
CaracterĂsticas y ventajas â&#x20AC;˘ Cara de desprendimiento superpositivo para una acciĂłn de corte suave. â&#x20AC;˘ Unas fuerzas de corte bajas que ofrecen una capacidad de avance mayor. â&#x20AC;˘ Ă ngulo de holgura de 25° en la plaquita que permite un excelente corte libre. â&#x20AC;˘ Excelentes resultados con acero inoxidable y superaleaciones. â&#x20AC;˘ La primera soluciĂłn para el mecanizado de materiales de turbocompresores como 1.4826, 1.4838, 1.4848 y 1.4849.
Cara de desprendimiento sĂşper positivo. Para ďŹ jaciĂłn de tornillo.
Ocho ďŹ los de corte reales por plaquita.
Filos de corte numerados. Ponga el mismo nĂşmero de ďŹ lo en los alojamientos para apoyar un bueno salto, en especial con plaquitas con prensado y sinterizado a la medida (PSTS).
à ngulo de holgura de 25° sobre la plaquita.
KSOM Mini: plaquita OF*T06 â&#x20AC;&#x201D; Ap1 mĂĄx = 3,5 mm (8 cambios) â&#x20AC;&#x201D; Ap2 mĂĄx = 9 mm (4 cambios)
S44
kennametal.com
kennametal.com
Plaquita KSOM OF*T07 â&#x20AC;&#x201D; Ap1 mĂĄx = 5 mm (8 cambios) â&#x20AC;&#x201D; Ap2 mĂĄx = 11 mm (4 cambios)
S45
KSOM™ Mini
KSOM™ Mini
Fresas de mango
Fresas de mango
• Ocho filos de corte por plaquita.
• Corte supersuave.
• Corte supersuave.
• Ocho filos de corte por plaquita.
D1 máx Ap2 máx
D1 máx
Ap2 máx
Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
Ap1 máx = 3,5 mm (8 filos) Ap2 máx = 9 mm (4 filos), reduzca el avance en un 40%
Ap1 máx = 3,5 mm (8 filos) Ap2 máx = 9 mm (4 filos), reduzca el avance en un 40%
KSOM Mini • Fresas de mango Weldon®
KSOM Mini • Fresas de mango screw-on número de pedido 5358886 5358887
número de catálogo KSOM32Z03M16OF06X KSOM40Z04M16OF06X
D1 32 40
D1 máx 41,1 49,0
D 29 29
DPM 17,0 17,0
G3X M16 M16
L2 40 40
WF 22 22
Ap1 máx 3,5 3,5
Z 3 4
ángulo de rampa máx. 11.0° 7.5°
kg 0,22 0,27
máx. RPM 19890 15920
Recambios
número de pedido 3115894 3115893 3115882 3115899 3115898 3115897
número de catálogo KSOM32R02B20OF06 KSOM32R03B20OF06 KSOM32R03B25OF06 KSOM40R03B25OF06 KSOM40R04B25OF06 KSOM40R04B32OF06
D1 32 32 32 40 40 40
D1 máx 41,1 41,1 41,1 49,0 49,0 49,0
D 20 20 25 25 25 32
L 76 76 82 82 82 110
L3 25 25 25 25 25 49
Ap1 máx 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Z 2 3 3 3 4 4
ángulo de rampa máx. 11.0° 11.0° 11.0° 8.0° 8.0° 8.0°
kg 0,25 0,23 0,32 0,37 0,37 0,67
máx. RPM 19890 19890 19890 15920 15920 15920
• Ocho filos de corte por plaquita. • Corte supersuave. D1 32 40
tornillo de plaquita 193.433 193.433
Nm 6,0 6,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15
D1 máx max Ap2 máx Ap1 máx
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta TorxPlus15 (número de pedido 6205880) para garantizar un ajuste de par adecuado.
Ap1 máx = 3,5 mm (8 filos) Ap2 máx = 9 mm (4 filos), reduzca el avance en un 40%
KSOM Mini • Fresas de mango cilíndrico número de pedido 3660312 5358888
número de catálogo KSOM32R03A20OF06 KSOM32Z03A32OF06X
D1 32 32
D1 máx 41,1 41,1
D 20 32
L 76 90
L3 25 —
Ap1 máx 3,5 3,5
Z 3 3
ángulo de rampa máx. 11.0° 11.0°
kg 0,24 0,52
máx. RPM 19890 19890
Recambios
D1 32 40
tornillo de plaquita 193.433 193.433
Nm 6,0 6,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta TorxPlus15 (número de pedido 6205880) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S46
kennametal.com
kennametal.com
S47
Fresado planeado
Fresado planeado
Ap1 Ap1máx max
KSOM™ Mini
KSOM™ Mini
Fresas de mango
Fresas de mango
• Ocho filos de corte por plaquita.
• Corte supersuave.
• Corte supersuave.
• Ocho filos de corte por plaquita.
D1 máx Ap2 máx
D1 máx
Ap2 máx
Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx Ap1 máx
Ap1 máx = 3,5 mm (8 filos) Ap2 máx = 9 mm (4 filos), reduzca el avance en un 40%
Ap1 máx = 3,5 mm (8 filos) Ap2 máx = 9 mm (4 filos), reduzca el avance en un 40%
KSOM Mini • Fresas de mango Weldon®
KSOM Mini • Fresas de mango screw-on número de pedido 5358886 5358887
número de catálogo KSOM32Z03M16OF06X KSOM40Z04M16OF06X
D1 32 40
D1 máx 41,1 49,0
D 29 29
DPM 17,0 17,0
G3X M16 M16
L2 40 40
WF 22 22
Ap1 máx 3,5 3,5
Z 3 4
ángulo de rampa máx. 11.0° 7.5°
kg 0,22 0,27
máx. RPM 19890 15920
Recambios
número de pedido 3115894 3115893 3115882 3115899 3115898 3115897
número de catálogo KSOM32R02B20OF06 KSOM32R03B20OF06 KSOM32R03B25OF06 KSOM40R03B25OF06 KSOM40R04B25OF06 KSOM40R04B32OF06
D1 32 32 32 40 40 40
D1 máx 41,1 41,1 41,1 49,0 49,0 49,0
D 20 20 25 25 25 32
L 76 76 82 82 82 110
L3 25 25 25 25 25 49
Ap1 máx 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Z 2 3 3 3 4 4
ángulo de rampa máx. 11.0° 11.0° 11.0° 8.0° 8.0° 8.0°
kg 0,25 0,23 0,32 0,37 0,37 0,67
máx. RPM 19890 19890 19890 15920 15920 15920
• Ocho filos de corte por plaquita. • Corte supersuave. D1 32 40
tornillo de plaquita 193.433 193.433
Nm 6,0 6,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15
D1 máx max Ap2 máx Ap1 máx
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta TorxPlus15 (número de pedido 6205880) para garantizar un ajuste de par adecuado.
Ap1 máx = 3,5 mm (8 filos) Ap2 máx = 9 mm (4 filos), reduzca el avance en un 40%
KSOM Mini • Fresas de mango cilíndrico número de pedido 3660312 5358888
número de catálogo KSOM32R03A20OF06 KSOM32Z03A32OF06X
D1 32 32
D1 máx 41,1 41,1
D 20 32
L 76 90
L3 25 —
Ap1 máx 3,5 3,5
Z 3 3
ángulo de rampa máx. 11.0° 11.0°
kg 0,24 0,52
máx. RPM 19890 19890
Recambios
D1 32 40
tornillo de plaquita 193.433 193.433
Nm 6,0 6,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta TorxPlus15 (número de pedido 6205880) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S46
kennametal.com
kennametal.com
S47
Fresado planeado
Fresado planeado
Ap1 Ap1máx max
KSOM™ Mini
KSOM™ Mini
Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Ocho filos de corte por plaquita. • Corte supersuave.
Ap2 máx
Ap1 máx
D1 máx
Ap1 máx
Ap1 máx. = 3,5 mm (8 filos) Ap2 máx. = 9 mm (4 filos), reduzca el avance en un 40%
KSOM Mini • Fresas de plato
número de pedido 5358889 3115903 5358930 3115905 5358931 3115907 5358932 3115909 3115908 3115911 3115910 3115913 3115912
número de catálogo KSOM40Z04OF06X KSOM50R04OF06 KSOM50Z06OF06X KSOM63R05OF06 KSOM63Z07OF06X KSOM80R06OF06 KSOM80Z09OF06X KSOM100R07OF06 KSOM100R10OF06 KSOM125R08OF06 KSOM125R12OF06 KSOM160R10OF06 KSOM160R16OF06
D1 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160
D1 máx 49,0 58,9 58,8 71,8 71,7 88,7 88,7 108,6 108,6 133,6 133,6 168,5 168,5
D 16 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40
D4 — — — — — — — — — — — 67 67
D6 33 38 42 50 50 60 60 80 80 94 94 114 114
L 40 43 43 43 43 50 50 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Z 4 4 6 5 7 6 9 7 10 8 12 10 16
ángulo de rampa máx. 8.0° 5.0° 5.0° 4.0° 4.0° 3.0° 3.0° 2.0° 2.0° 2.0° 2.0° 1.0° 1.0°
kg 0,23 0,35 0,37 0,62 0,61 1,10 1,09 1,71 1,75 2,74 2,83 4,30 4,46
máx. RPM 15920 12730 12730 10110 10110 7960 7960 6370 6370 5090 5090 3980 3980
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LB KCPK30 .E..LB KCPK30 .E..LB KC725M .E..LB KCSM40 .E..LB KCSM40 .E..LB KCK15 .E..LB KCPK30 .F..LBJ KC410M .F..LBJ KC410M .E..LB KC725M .E..LB KCSM40 .E..LB KCSM40 – –
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..LBJ .F..LNJ .E..GB .E..GB .E..GB –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KC520M KC520M KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .E..GB .S..HB .E..LBJ .F..LNJ .S..HB .S..HB .S..HB –
Calidad KCPK30 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KCPK30 KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Plaquitas intercambiables • Primera opción para el mecanizado de aluminio con un bajo avance.
OF.T-LNJ
primera opción
opción alternativa
Rε
P M K N S H
NOTA: “X” en el número del catálogo representa las capacidades de acabado mejoradas.
D1 40 50 63 80 100 125 160
tornillo de plaquita 193.433 193.433 193.433 193.433 193.433 193.433 193.433
Nm 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15 TTP15 TTP15 TTP15 TTP15 TTP15
tornillo de cabeza baja — 129.025 — — — — —
tornillo de cabeza hueca MS1294 — 125.025 125.230 — — —
conjunto tornillo de bloqueo de tornillo de bloqueo refrigerante de refrigerante — — — — — — — — MS2189C — — 420.200 — 420.200
D 15
S 5,00
L10 6,00
BS —
R 0,8
hm 0,02
filos de corte 8
L10 6,00 6,00
BS — —
R 0,8 0,8
hm 0,03 0,02
filos de corte 8 8
– – – – – – – –
• La primera opción para el mecanizado ligero. placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232 470.233
Rε OF.T-LBJ
OFKT-LBJ
OF.T-LBJ
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta TorxPlus 15 (número de pedido 6205880) para garantizar un ajuste de par adecuado. número de catálogo OFKT06L5AFENLBJ OFKT06L5AFFNLBJ
S48
kennametal.com
kennametal.com
D 15 15
S 5,00 5,00
–
– – – – – – – – – – – – – – –
S49
Fresado planeado
número de catálogo OFKT06L5AFFNLNJ
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
OFKT-LNJ
Recambios
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
OF.T-LNJ
KSOM™ Mini
KSOM™ Mini
Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Ocho filos de corte por plaquita. • Corte supersuave.
Ap2 máx
Ap1 máx
D1 máx
Ap1 máx
Ap1 máx. = 3,5 mm (8 filos) Ap2 máx. = 9 mm (4 filos), reduzca el avance en un 40%
KSOM Mini • Fresas de plato
número de pedido 5358889 3115903 5358930 3115905 5358931 3115907 5358932 3115909 3115908 3115911 3115910 3115913 3115912
número de catálogo KSOM40Z04OF06X KSOM50R04OF06 KSOM50Z06OF06X KSOM63R05OF06 KSOM63Z07OF06X KSOM80R06OF06 KSOM80Z09OF06X KSOM100R07OF06 KSOM100R10OF06 KSOM125R08OF06 KSOM125R12OF06 KSOM160R10OF06 KSOM160R16OF06
D1 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160
D1 máx 49,0 58,9 58,8 71,8 71,7 88,7 88,7 108,6 108,6 133,6 133,6 168,5 168,5
D 16 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40
D4 — — — — — — — — — — — 67 67
D6 33 38 42 50 50 60 60 80 80 94 94 114 114
L 40 43 43 43 43 50 50 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Z 4 4 6 5 7 6 9 7 10 8 12 10 16
ángulo de rampa máx. 8.0° 5.0° 5.0° 4.0° 4.0° 3.0° 3.0° 2.0° 2.0° 2.0° 2.0° 1.0° 1.0°
kg 0,23 0,35 0,37 0,62 0,61 1,10 1,09 1,71 1,75 2,74 2,83 4,30 4,46
máx. RPM 15920 12730 12730 10110 10110 7960 7960 6370 6370 5090 5090 3980 3980
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LB KCPK30 .E..LB KCPK30 .E..LB KC725M .E..LB KCSM40 .E..LB KCSM40 .E..LB KCK15 .E..LB KCPK30 .F..LBJ KC410M .F..LBJ KC410M .E..LB KC725M .E..LB KCSM40 .E..LB KCSM40 – –
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..LBJ .F..LNJ .E..GB .E..GB .E..GB –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KC520M KC520M KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .E..GB .S..HB .E..LBJ .F..LNJ .S..HB .S..HB .S..HB –
Calidad KCPK30 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KCPK30 KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Plaquitas intercambiables • Primera opción para el mecanizado de aluminio con un bajo avance.
OF.T-LNJ
primera opción
opción alternativa
Rε
P M K N S H
NOTA: “X” en el número del catálogo representa las capacidades de acabado mejoradas.
D1 40 50 63 80 100 125 160
tornillo de plaquita 193.433 193.433 193.433 193.433 193.433 193.433 193.433
Nm 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15 TTP15 TTP15 TTP15 TTP15 TTP15
tornillo de cabeza baja — 129.025 — — — — —
tornillo de cabeza hueca MS1294 — 125.025 125.230 — — —
conjunto tornillo de bloqueo de tornillo de bloqueo refrigerante de refrigerante — — — — — — — — MS2189C — — 420.200 — 420.200
D 15
S 5,00
L10 6,00
BS —
R 0,8
hm 0,02
filos de corte 8
L10 6,00 6,00
BS — —
R 0,8 0,8
hm 0,03 0,02
filos de corte 8 8
– – – – – – – –
• La primera opción para el mecanizado ligero. placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232 470.233
Rε OF.T-LBJ
OFKT-LBJ
OF.T-LBJ
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta TorxPlus 15 (número de pedido 6205880) para garantizar un ajuste de par adecuado. número de catálogo OFKT06L5AFENLBJ OFKT06L5AFFNLBJ
S48
kennametal.com
kennametal.com
D 15 15
S 5,00 5,00
–
– – – – – – – – – – – – – – –
S49
Fresado planeado
número de catálogo OFKT06L5AFFNLNJ
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
OFKT-LNJ
Recambios
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
OF.T-LNJ
KSOM™ Mini
KSOM™ Mini
Plaquitas intercambiables
Plaquitas intercambiables
• Primera opción para uso general. • La primera opción para el mecanizado ligero. • La geometría ligera -LB es la primera opción para las aplicaciones de hojas de turbina.
primera opción
elección alternativa
P M K N S H
OFPT-GB
primera opción
elección alternativa
P M K N S H
Rε
OFPT-GB Rε
OFPT-GB OF.T-LB
número de catálogo OFKT06L5AFENLB OFKT06L5AFSNLB
D 15 15
S 5,00 5,00
L10 6,00 6,00
BS 1,23 1,21
R 0,8 0,8
hm 0,10 0,22
filos de corte 8 8
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
OFKT-LB
– – – – –
–
– – –
número de catálogo OFPT06L5AFENGB
D 15
S 5,00
L10 6,00
BS —
R 0,8
hm 0,15
filos de corte 8
BS —
R 0,8
hm 0,21
filos de corte 8
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
OF.T-LB
– –
–
–
• Primera opción para desbaste intensivo. • La geometría -HB con el filo de corte más fuerte es la primera opción para operaciones de desbaste en acero y fundición.
• Primera opción para uso general. • Geometría media -GB para operaciones de desbaste y acabado en todos los materiales. 25˚ Rε S
OFPT-HB
L10 D
25˚
Rε
OFPT-HB
OFKT-GB
OFKT-GB
D 15
S 5,00
L10 6,00
BS —
R 0,8
hm 0,15
filos de corte 8
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de catálogo OFKT06L5AFENGB
– –
número de catálogo OFPT06L5AFSNHB
D 15
S 5,00
L10 6,00
Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero
• Primera opción para desbaste intensivo.
Geometría de plaquita .F..LBJ .F..LNJ .E..LBJ .E..LB .S..LB .E..GB .S..HB
Rε OFKT-HB
OFKT-HB
OFKT-HB
número de catálogo OFKT06L5AFSNHB
S50
D 15
S 5,00
L10 6,00
BS —
R 0,8
hm 0,21
filos de corte 8
– – –
–
–
– –
–
–
Avances iniciales recomendados
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
OFKT-GB
Aplicaciones generales
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)
0,17 0,17 0,17 0,34 0,34 0,34 0,34
5% 0,61 0,61 0,61 0,75 0,73 0,87 0,87
1,03 1,03 1,13 1,20 1,30 1,39 1,49
0,12 0,12 0,12 0,25 0,25 0,25 0,25
10% 0,44 0,44 0,44 0,54 0,53 0,62 0,62
0,74 0,74 0,81 0,86 0,93 1,00 1,07
0,09 0,09 0,09 0,19 0,19 0,19 0,19
20% 0,33 0,33 0,33 0,40 0,39 0,47 0,47
0,55 0,55 0,61 0,64 0,69 0,74 0,79
0,08 0,08 0,08 0,16 0,16 0,16 0,16
30% 0,29 0,29 0,29 0,35 0,34 0,41 0,41
0,48 0,48 0,53 0,56 0,60 0,65 0,69
0,07 0,07 0,07 0,15 0,15 0,15 0,15
40–100% 0,26 0,26 0,26 0,32 0,32 0,37 0,37
0,44 0,44 0,48 0,51 0,55 0,59 0,63
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LBJ .F..LNJ .E..LBJ .E..LB .S..LB .E..GB .S..HB
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
kennametal.com
kennametal.com
S51
Fresado planeado
S
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
OFPT-HB
L10 D
KSOM™ Mini
KSOM™ Mini
Plaquitas intercambiables
Plaquitas intercambiables
• Primera opción para uso general. • La primera opción para el mecanizado ligero. • La geometría ligera -LB es la primera opción para las aplicaciones de hojas de turbina.
primera opción
elección alternativa
P M K N S H
OFPT-GB
primera opción
elección alternativa
P M K N S H
Rε
OFPT-GB Rε
OFPT-GB OF.T-LB
número de catálogo OFKT06L5AFENLB OFKT06L5AFSNLB
D 15 15
S 5,00 5,00
L10 6,00 6,00
BS 1,23 1,21
R 0,8 0,8
hm 0,10 0,22
filos de corte 8 8
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
OFKT-LB
– – – – –
–
– – –
número de catálogo OFPT06L5AFENGB
D 15
S 5,00
L10 6,00
BS —
R 0,8
hm 0,15
filos de corte 8
BS —
R 0,8
hm 0,21
filos de corte 8
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
OF.T-LB
– –
–
–
• Primera opción para desbaste intensivo. • La geometría -HB con el filo de corte más fuerte es la primera opción para operaciones de desbaste en acero y fundición.
• Primera opción para uso general. • Geometría media -GB para operaciones de desbaste y acabado en todos los materiales. 25˚ Rε S
OFPT-HB
L10 D
25˚
Rε
OFPT-HB
OFKT-GB
OFKT-GB
D 15
S 5,00
L10 6,00
BS —
R 0,8
hm 0,15
filos de corte 8
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de catálogo OFKT06L5AFENGB
– –
número de catálogo OFPT06L5AFSNHB
D 15
S 5,00
L10 6,00
Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero
• Primera opción para desbaste intensivo.
Geometría de plaquita .F..LBJ .F..LNJ .E..LBJ .E..LB .S..LB .E..GB .S..HB
Rε OFKT-HB
OFKT-HB
OFKT-HB
número de catálogo OFKT06L5AFSNHB
S50
D 15
S 5,00
L10 6,00
BS —
R 0,8
hm 0,21
filos de corte 8
– – –
–
–
– –
–
–
Avances iniciales recomendados
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
OFKT-GB
Aplicaciones generales
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)
0,17 0,17 0,17 0,34 0,34 0,34 0,34
5% 0,61 0,61 0,61 0,75 0,73 0,87 0,87
1,03 1,03 1,13 1,20 1,30 1,39 1,49
0,12 0,12 0,12 0,25 0,25 0,25 0,25
10% 0,44 0,44 0,44 0,54 0,53 0,62 0,62
0,74 0,74 0,81 0,86 0,93 1,00 1,07
0,09 0,09 0,09 0,19 0,19 0,19 0,19
20% 0,33 0,33 0,33 0,40 0,39 0,47 0,47
0,55 0,55 0,61 0,64 0,69 0,74 0,79
0,08 0,08 0,08 0,16 0,16 0,16 0,16
30% 0,29 0,29 0,29 0,35 0,34 0,41 0,41
0,48 0,48 0,53 0,56 0,60 0,65 0,69
0,07 0,07 0,07 0,15 0,15 0,15 0,15
40–100% 0,26 0,26 0,26 0,32 0,32 0,37 0,37
0,44 0,44 0,48 0,51 0,55 0,59 0,63
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LBJ .F..LNJ .E..LBJ .E..LB .S..LB .E..GB .S..HB
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
kennametal.com
kennametal.com
S51
Fresado planeado
S
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
OFPT-HB
L10 D
KSOM™ Mini
KSOM™
Aplicación • OF.T06L5
Fresas de plato
• Ocho filos de corte por plaquita. • Corte supersuave.
Aplicación KSOM Mini • OF.T06L5 Fresado descendente
Interpolación helicoidal Ap2 máx Ap1 máx
Longitud de vaciado = tangente de ángulo de vaciado
Ap max
Ap1 máx D1 máx
D1 max
D1 max Ángulo de fresado descendente
D1 máx mm 41,1 49,0 58,9 71,8 88,7 108,6 133,6 168,5
max ap mm 9 9 9 9 9 9 9 9
longitud Ángulo de de fresado fresado descendente descendente(°) mm 11,0 46,3 7,5 68,4 5,0 102,9 3,9 132,0 2,9 177,7 2,2 234,3 1,7 303,2 1,3 396,6
Vaciado
D1 mm 32 40 50 63 80 100 125 160
D1 máx mm 41,1 49,0 58,9 71,8 88,7 108,6 133,6 168,5
Diámetro de orificio mín máx mm mm 61,7 81,7 77,5 97,6 97,4 117,4 123,3 143,3 157,2 177,2 197,2 217,1 247,1 267,0 317,1 377,0
Ap/rev mm 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7
Ap1 max
Ap1 max
S52
mm 3,2
máx DOC AP Ap1 máx Ap2 máx
número de catálogo KSOM63R04OF07 KSOM63R05OF07 KSOM80R04OF07 KSOM80R06OF07 KSOM100R05OF07 KSOM100R08OF07 KSOM125R06OF07 KSOM125R10OF07 KSOM160R07OF07 KSOM160R12OF07
D1 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160
D1 máx 74,3 74,3 91,2 91,2 110,9 110,9 136,0 136,0 170,9 170,9
D 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40
D4 — — — — — — — — 67 67
D6 50 50 60 60 80 80 90 90 110 110
L 43 43 50 50 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Z 4 5 4 6 5 8 6 10 7 12
ángulo de rampa máx. 6.0° 6.0° 4.0° 4.0° 3.0° 3.0° 2.0° 2.0° 2.0° 2.0°
kg 0,61 0,55 1,14 1,06 1,66 1,57 2,56 2,68 4,20 4,34
máx. RPM 10100 10100 7900 7900 6300 6300 5000 5000 3900 3900
Recambios
Fresado planeado
Ap2 max
máx profundidad de vaciado Ap1 máx
número de pedido 3115873 3115582 3115875 3115874 3115877 3115876 3115879 3115878 3115881 3115880
mm 3,5 9,0
carga de virutas (fz) 1 x fz 0,6 x fz
kennametal.com
D1 63 80 100 125 160
tornillo de plaquita 193.409 193.409 193.409 193.409 193.409
Nm 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Llave Torx Plus TTP20 TTP20 TTP20 TTP20 TTP20
tornillo de cabeza hueca 125.025 125.230 — — —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante
tornillo de bloqueo de refrigerante
placa ducha de refrigerante
— — MS2189C — —
— — — 420.200 420.200
— — — 470.232 470.233
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta TorxPlus 20 (número de pedido 6205891) para garantizar un ajuste de par adecuado.
kennametal.com
S53
Fresado planeado
D1 mm 32 40 50 63 80 100 125 160
diámetro de orificio
Versión métrica
Versión métrica
Ap1 máx = 3,5 mm (8 filos) Ap2 máx = 9 mm (4 filos), reduzca el avance en un 40%
KSOM • Fresas de plato
KSOM™ Mini
KSOM™
Aplicación • OF.T06L5
Fresas de plato
• Ocho filos de corte por plaquita. • Corte supersuave.
Aplicación KSOM Mini • OF.T06L5 Fresado descendente
Interpolación helicoidal Ap2 máx Ap1 máx
Longitud de vaciado = tangente de ángulo de vaciado
Ap max
Ap1 máx D1 máx
D1 max
D1 max Ángulo de fresado descendente
D1 máx mm 41,1 49,0 58,9 71,8 88,7 108,6 133,6 168,5
max ap mm 9 9 9 9 9 9 9 9
longitud Ángulo de de fresado fresado descendente descendente(°) mm 11,0 46,3 7,5 68,4 5,0 102,9 3,9 132,0 2,9 177,7 2,2 234,3 1,7 303,2 1,3 396,6
Vaciado
D1 mm 32 40 50 63 80 100 125 160
D1 máx mm 41,1 49,0 58,9 71,8 88,7 108,6 133,6 168,5
Diámetro de orificio mín máx mm mm 61,7 81,7 77,5 97,6 97,4 117,4 123,3 143,3 157,2 177,2 197,2 217,1 247,1 267,0 317,1 377,0
Ap/rev mm 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7
Ap1 max
Ap1 max
S52
mm 3,2
máx DOC AP Ap1 máx Ap2 máx
número de catálogo KSOM63R04OF07 KSOM63R05OF07 KSOM80R04OF07 KSOM80R06OF07 KSOM100R05OF07 KSOM100R08OF07 KSOM125R06OF07 KSOM125R10OF07 KSOM160R07OF07 KSOM160R12OF07
D1 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160
D1 máx 74,3 74,3 91,2 91,2 110,9 110,9 136,0 136,0 170,9 170,9
D 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40
D4 — — — — — — — — 67 67
D6 50 50 60 60 80 80 90 90 110 110
L 43 43 50 50 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Z 4 5 4 6 5 8 6 10 7 12
ángulo de rampa máx. 6.0° 6.0° 4.0° 4.0° 3.0° 3.0° 2.0° 2.0° 2.0° 2.0°
kg 0,61 0,55 1,14 1,06 1,66 1,57 2,56 2,68 4,20 4,34
máx. RPM 10100 10100 7900 7900 6300 6300 5000 5000 3900 3900
Recambios
Fresado planeado
Ap2 max
máx profundidad de vaciado Ap1 máx
número de pedido 3115873 3115582 3115875 3115874 3115877 3115876 3115879 3115878 3115881 3115880
mm 3,5 9,0
carga de virutas (fz) 1 x fz 0,6 x fz
kennametal.com
D1 63 80 100 125 160
tornillo de plaquita 193.409 193.409 193.409 193.409 193.409
Nm 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Llave Torx Plus TTP20 TTP20 TTP20 TTP20 TTP20
tornillo de cabeza hueca 125.025 125.230 — — —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante
tornillo de bloqueo de refrigerante
placa ducha de refrigerante
— — MS2189C — —
— — — 420.200 420.200
— — — 470.232 470.233
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta TorxPlus 20 (número de pedido 6205891) para garantizar un ajuste de par adecuado.
kennametal.com
S53
Fresado planeado
D1 mm 32 40 50 63 80 100 125 160
diámetro de orificio
Versión métrica
Versión métrica
Ap1 máx = 3,5 mm (8 filos) Ap2 máx = 9 mm (4 filos), reduzca el avance en un 40%
KSOM • Fresas de plato
KSOM™
KSOM™
Plaquitas
Plaquitas intercambiables
Guía para la selección de plaquitas
• Primera opción para uso general.
Geometría .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .F..LNJ .F..LNJ .E..GB .E..GB .E..GB –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCSM40 KC520M KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .F..LNJ .F..LNJ .S..HB .S..HB .S..HB –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
opción alternativa
Rε OFKT-GB OFKT-GB
OFKT-GB número de catálogo OFKT07L6AFENGB
D 19
L10 7,50
BS —
R 1,20
hm 0,15
filos de corte 8
S 6,00
L10 7,50
BS —
R 1,20
hm 0,21
filos de corte 8
S 6,00
L10 7,50
BS —
R 1,20
hm 0,15
filos de corte 8
S 6,00
L10 7,50
BS —
R 1,20
hm 0,21
filos de corte 8
S 6,00
–
–
• Primera opción para desbaste intensivo.
25˚
Rε
Plaquitas intercambiables
S
L10 D
• Primera opción para el mecanizado de aluminio.
OFKT-HB
primera opción
opción alternativa
25˚
OFKT-LNJ S
L10
tenacidad
OFKT-HB
Rε
primera opción
P M K N S H
OFKT-HB
número de catálogo OFKT07L6AFSNHB
D 19
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LB KCPK30 .E..LB KCPK30 .E..LB KC725M .E..LB KC725M .E..LB KCSM40 .E..LB KCK15 .E..LB KC520M .F..LNJ KC410M .F..LNJ KC410M .E..LB KC725M .E..LB KCSM40 .E..LB KCSM40 – –
• Geometría media -GB para operaciones de desbaste y acabado en todos los materiales.
P M K N S H
–
–
–
D
S 6,00
L10 7,50
BS —
R 1,20
hm 0,02
filos de corte 8
Rε
OFPT-GB
• La primera opción para el mecanizado ligero.
OFKT-LB
OFPT-GB
– – – – – – – –
OFPT-GB número de catálogo OFPT07L6AFENGB
Rε
D 19
–
– –
• Primera opción para desbaste intensivo.
OFKT-LB
D 19 19
S 6,00 6,00
L10 7,50 7,50
BS 2,10 2,10
R 1,20 1,20
hm 0,10 0,22
filos de corte 8 8
– – – – –
– –
OFPT-HB
Rε
– – – – –
OFPT-HB número de catálogo OFPT07L6AFSNHB
S54
kennametal.com
kennametal.com
OFPT-HB
D 19
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo OFKT07L6AFENLB OFKT07L6AFSNLB
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
OFKT-LB
– –
– –
S55
Fresado planeado
D 19
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo OFKT07L6AFFNLNJ
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
OFKT-LNJ
Fresado planeado
• Primera opción para uso general.
OFKT-LNJ
KSOM™
KSOM™
Plaquitas
Plaquitas intercambiables
Guía para la selección de plaquitas
• Primera opción para uso general.
Geometría .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .E..GB .F..LNJ .F..LNJ .E..GB .E..GB .E..GB –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCSM40 KC520M KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .S..HB .F..LNJ .F..LNJ .S..HB .S..HB .S..HB –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCSM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
opción alternativa
Rε OFKT-GB OFKT-GB
OFKT-GB número de catálogo OFKT07L6AFENGB
D 19
L10 7,50
BS —
R 1,20
hm 0,15
filos de corte 8
S 6,00
L10 7,50
BS —
R 1,20
hm 0,21
filos de corte 8
S 6,00
L10 7,50
BS —
R 1,20
hm 0,15
filos de corte 8
S 6,00
L10 7,50
BS —
R 1,20
hm 0,21
filos de corte 8
S 6,00
–
–
• Primera opción para desbaste intensivo.
25˚
Rε
Plaquitas intercambiables
S
L10 D
• Primera opción para el mecanizado de aluminio.
OFKT-HB
primera opción
opción alternativa
25˚
OFKT-LNJ S
L10
tenacidad
OFKT-HB
Rε
primera opción
P M K N S H
OFKT-HB
número de catálogo OFKT07L6AFSNHB
D 19
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LB KCPK30 .E..LB KCPK30 .E..LB KC725M .E..LB KC725M .E..LB KCSM40 .E..LB KCK15 .E..LB KC520M .F..LNJ KC410M .F..LNJ KC410M .E..LB KC725M .E..LB KCSM40 .E..LB KCSM40 – –
• Geometría media -GB para operaciones de desbaste y acabado en todos los materiales.
P M K N S H
–
–
–
D
S 6,00
L10 7,50
BS —
R 1,20
hm 0,02
filos de corte 8
Rε
OFPT-GB
• La primera opción para el mecanizado ligero.
OFKT-LB
OFPT-GB
– – – – – – – –
OFPT-GB número de catálogo OFPT07L6AFENGB
Rε
D 19
–
– –
• Primera opción para desbaste intensivo.
OFKT-LB
D 19 19
S 6,00 6,00
L10 7,50 7,50
BS 2,10 2,10
R 1,20 1,20
hm 0,10 0,22
filos de corte 8 8
– – – – –
– –
OFPT-HB
Rε
– – – – –
OFPT-HB número de catálogo OFPT07L6AFSNHB
S54
kennametal.com
kennametal.com
OFPT-HB
D 19
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo OFKT07L6AFENLB OFKT07L6AFSNLB
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
OFKT-LB
– –
– –
S55
Fresado planeado
D 19
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo OFKT07L6AFFNLNJ
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
OFKT-LNJ
Fresado planeado
• Primera opción para uso general.
OFKT-LNJ
KSOM™ Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LNJ .E..LB .S..LB .E..GB .S..HB
0,17 0,34 0,34 0,34 0,34
5% 0,67 0,75 0,73 0,87 0,87
1,20 1,20 1,33 1,40 1,49
0,12 0,25 0,25 0,25 0,25
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,49 0,86 0,09 0,36 0,64 0,08 0,32 0,54 0,86 0,19 0,40 0,64 0,16 0,35 0,53 0,96 0,19 0,39 0,71 0,16 0,34 0,62 1,00 0,19 0,47 0,74 0,16 0,41 0,62 1,07 0,19 0,47 0,79 0,16 0,41
0,56 0,56 0,62 0,65 0,69
Aplicaciones generales
0,07 0,15 0,15 0,15 0,15
40–100% 0,29 0,32 0,32 0,37 0,37
Mecanizado pesado
0,51 0,51 0,57 0,59 0,63
Geometría de plaquita .F..LNJ .E..LB .S..LB .E..GB .S..HB
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Herramientas Kennametal para mecanizado de vías férreas y ruedas
Aplicación KSOM • OF.T07L6
Aplicación KSOM • OF.T07L6 Fresado descendente
Interpolación helicoidal
Kennametal ofrece una completa línea de herramientas para el mantenimiento de ruedas y ejes en los talleres ferroviarios.
Longitud de vaciado = tangente de ángulo de vaciado
Todas las herramientas incorporan lo último en tecnología de herramientas para lograr la mayor evacuación de metal y el Ap max
mayor nivel de productividad. Todas las herramientas han sido
Ángulo de fresado descendente
D1 max
sometidas a prueba durante largos períodos de tiempo y en
D1 max
múltiples condiciones de trabajo distintas. Unas plaquitas de
diámetro de orificio
Versión métrica D1 mm 63 80 100 125 160
D1 máx mm 74,2 91,1 111,0 135,9 170,8
producción en serie estándar y una menor cantidad de herramientas
Versión métrica Ap máx 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Ángulo de fresado descendente(°) 5,5 4,0 3,0 2,3 1,7
longitud de fresado descendente mm
121,5 167,3 223,2 291,3 394,2
diámetro de orificio D1 mm 63 80 100 125 160
D1 máx mm 74,2 91,1 111,0 135,9 170,8
mín mm 122,7 156,6 196,5 246,4 316,3
Ap/rev mm 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3
max mm 145,0 178,0 218,7 268,7 338,6
reducen los costes operativos y de inventario. Se incluyen en esta gama las herramientas para el reacondicionamiento de conjuntos de ruedas montadas, mandrinado de ruedas, alineado de ruedas, torneado de ejes y bruñido de la parte del eje en contacto con el cojinete.
Fresado planeado
Vaciado
Ap2 max Ap1 max Ap1 max
máx. profundidad de vaciado Ap1 máx
S56
mm 4,2
máx DOC Ap Ap1 máx Ap2 máx
mm 5,0 11,7
carga de virutas (fz) 1 x fz 0,6 x fz
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
kennametal.com
kennametal.com
KSOM™ Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LNJ .E..LB .S..LB .E..GB .S..HB
0,17 0,34 0,34 0,34 0,34
5% 0,67 0,75 0,73 0,87 0,87
1,20 1,20 1,33 1,40 1,49
0,12 0,25 0,25 0,25 0,25
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,49 0,86 0,09 0,36 0,64 0,08 0,32 0,54 0,86 0,19 0,40 0,64 0,16 0,35 0,53 0,96 0,19 0,39 0,71 0,16 0,34 0,62 1,00 0,19 0,47 0,74 0,16 0,41 0,62 1,07 0,19 0,47 0,79 0,16 0,41
0,56 0,56 0,62 0,65 0,69
Aplicaciones generales
0,07 0,15 0,15 0,15 0,15
40–100% 0,29 0,32 0,32 0,37 0,37
Mecanizado pesado
0,51 0,51 0,57 0,59 0,63
Geometría de plaquita .F..LNJ .E..LB .S..LB .E..GB .S..HB
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Herramientas Kennametal para mecanizado de vías férreas y ruedas
Aplicación KSOM • OF.T07L6
Aplicación KSOM • OF.T07L6 Fresado descendente
Interpolación helicoidal
Kennametal ofrece una completa línea de herramientas para el mantenimiento de ruedas y ejes en los talleres ferroviarios.
Longitud de vaciado = tangente de ángulo de vaciado
Todas las herramientas incorporan lo último en tecnología de herramientas para lograr la mayor evacuación de metal y el Ap max
mayor nivel de productividad. Todas las herramientas han sido
Ángulo de fresado descendente
D1 max
sometidas a prueba durante largos períodos de tiempo y en
D1 max
múltiples condiciones de trabajo distintas. Unas plaquitas de
diámetro de orificio
Versión métrica D1 mm 63 80 100 125 160
D1 máx mm 74,2 91,1 111,0 135,9 170,8
producción en serie estándar y una menor cantidad de herramientas
Versión métrica Ap máx 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
Ángulo de fresado descendente(°) 5,5 4,0 3,0 2,3 1,7
longitud de fresado descendente mm
121,5 167,3 223,2 291,3 394,2
diámetro de orificio D1 mm 63 80 100 125 160
D1 máx mm 74,2 91,1 111,0 135,9 170,8
mín mm 122,7 156,6 196,5 246,4 316,3
Ap/rev mm 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3
max mm 145,0 178,0 218,7 268,7 338,6
reducen los costes operativos y de inventario. Se incluyen en esta gama las herramientas para el reacondicionamiento de conjuntos de ruedas montadas, mandrinado de ruedas, alineado de ruedas, torneado de ejes y bruñido de la parte del eje en contacto con el cojinete.
Fresado planeado
Vaciado
Ap2 max Ap1 max Ap1 max
máx. profundidad de vaciado Ap1 máx
S56
mm 4,2
máx DOC Ap Ap1 máx Ap2 máx
mm 5,0 11,7
carga de virutas (fz) 1 x fz 0,6 x fz
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
kennametal.com
kennametal.com
Plataforma de planeado KSSM8+™
Plataforma versátil con múltiples opciones y calidades de plaquitas
Aplicación principal La plataforma KSSM8+ es la mejor plataforma de fresado planeado para los clientes que busquen versatilidad y un menor coste por filo. Esta plataforma acaba de mejorar gracias a la nueva tecnología de presión de Kennametal, que proporciona plaquitas prensadas y sinterizadas a tamaño (PSTS), ideales a el mecanizado general en fundición y acero. Con nuestros últimos modelos de calidad KCPM40™, las plaquitas PSTS proporcionan un rendimiento excepcional. Ahora más que nunca, la plataforma KSSM8+ es la solución económica para las aplicaciones que requieran una escuadra cercana a 90°.
Coste por filo Plaquitas cuadradas de doble cara, 8 filos de corte.
Características y ventajas Características
Ventajas
• Plaquita de doble extremo con 8 filos de corte. • Fresa de planeado con escuadra cercana a 90°. – IC 10 (ataque de 88°) – IC 12,7 (ataque de 87°) • Fresas de densidad media y fina. • Plaquitas de geometría -LD y -GD.
• Máximo número de filos de corte. • Menor coste por filo. • Menor consumo de potencia. • Menos deformación/vibración. • Excepcional acabado superficial. • Filo más fuerte para desbaste.
Fuerzas de corte optimizadas Los ángulos de desprendimiento de 4° axial y 10° radial reducen el consumo de electricidad.
Herramienta con aire/refrigeración interna Dirigida al filo de corte para una refrigeración óptima.
S58
kennametal.com
kennametal.com
S59
Plataforma de planeado KSSM8+™
Plataforma versátil con múltiples opciones y calidades de plaquitas
Aplicación principal La plataforma KSSM8+ es la mejor plataforma de fresado planeado para los clientes que busquen versatilidad y un menor coste por filo. Esta plataforma acaba de mejorar gracias a la nueva tecnología de presión de Kennametal, que proporciona plaquitas prensadas y sinterizadas a tamaño (PSTS), ideales a el mecanizado general en fundición y acero. Con nuestros últimos modelos de calidad KCPM40™, las plaquitas PSTS proporcionan un rendimiento excepcional. Ahora más que nunca, la plataforma KSSM8+ es la solución económica para las aplicaciones que requieran una escuadra cercana a 90°.
Coste por filo Plaquitas cuadradas de doble cara, 8 filos de corte.
Características y ventajas Características
Ventajas
• Plaquita de doble extremo con 8 filos de corte. • Fresa de planeado con escuadra cercana a 90°. – IC 10 (ataque de 88°) – IC 12,7 (ataque de 87°) • Fresas de densidad media y fina. • Plaquitas de geometría -LD y -GD.
• Máximo número de filos de corte. • Menor coste por filo. • Menor consumo de potencia. • Menos deformación/vibración. • Excepcional acabado superficial. • Filo más fuerte para desbaste.
Fuerzas de corte optimizadas Los ángulos de desprendimiento de 4° axial y 10° radial reducen el consumo de electricidad.
Herramienta con aire/refrigeración interna Dirigida al filo de corte para una refrigeración óptima.
S58
kennametal.com
kennametal.com
S59
KSSM8+™ • IC 10 mm
KSSM8+™ • IC 10 mm
Fresas de planeado intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Ocho filos de corte ofrecen un coste inferior por filo. • Acción de corte suave con fuerzas de corte bajas.
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx
D1 máx
KSSM8+ • Fresas de plato número de pedido 5420163 5420164 5420165 5420166 5420167 5420168 5420169 5420250
número de catálogo KSSM88D050Z05SN10 KSSM88D050Z06SN10 KSSM88D063Z05SN10 KSSM88D063Z07SN10 KSSM88D080Z07SN10 KSSM88D080Z09SN10 KSSM88D100Z08SN10 KSSM88D100Z11SN10
D1 50,0 50,0 63,0 63,0 80,0 80,0 100,0 100,0
D1 máx 50,64 50,64 63,64 63,64 80,64 80,64 100,64 100,64
D 22,00 22,00 22,00 22,00 27,00 27,00 32,00 32,00
D6 49,00 49,00 49,00 49,00 60,00 60,00 78,00 78,00
L 40,00 40,00 40,00 40,00 50,00 50,00 50,00 50,00
Ap1 máx 9,16 9,16 9,16 9,16 9,16 9,16 9,16 9,16
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KC725M .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KC725M .E..LD KC725M .E..LD KCK15 .E..LD KC520M – – – – .E..LD KC725M .E..LD KC725M .E..LD KC725M – –
Z 5 6 5 7 7 9 8 11
kg 0,36 0,36 0,51 0,52 1,02 1,02 1,72 1,71
máx. RPM 32900 32900 28500 28500 24800 24800 21900 21900
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .E..LD .S..GD .S..GD .E..LD .S..GD .S..GD .S..GD – – .E..LD .E..LD .E..LD –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KC725M KCPK30 KC520M KC520M – – KC725M KC725M KC725M –
Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD – – .E..LD .S..GD .E..LD –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCK15 KCK15 – – KC725M KCPM40 KC725M –
Plaquitas intercambiables • La primera opción para el mecanizado ligero de fundición y acero. • Fuerzas de corte bajas.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SNHJ-LD
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
D1 50,0 63,0 80,0 100,0
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0
dest. Torx DT15 DT15 DT15 DT15
tornillo de cabeza hueca — — MS2038 —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante
— — — MS2189C
D 10,0 10,0
S 3,98 3,98
BS — —
L10 10,00 10,00
R 0,8 1,2
hm 0,06 0,06
filos de corte 8 8
BS — —
L10 10,00 10,00
R 0,8 1,2
hm 0,08 0,08
filos de corte 8 8
– – –
– – – – – – –
• La primera opción para el mecanizado general.
Fresado planeado
Fresado planeado
número de catálogo SNHJ10T308ENLD SNHJ10T312ENLD
KC520M KC522M KC725M KCK15 KCK20 KCPK30 KCPM40 KCSM40
SNHJ-LD
SNHJ-LD
SNPJ-GD
NOTA: Para placas de ducha de refrigerante (MCC..), solo debe usarse refrigerante de baja presión.
número de catálogo SNPJ10T308SNGD SNPJ10T312SNGD
D 10,0 10,0
S 3,98 3,98
KC520M KC522M KC725M KCK15 KCK20 KCPK30 KCPM40 KCSM40
SNPJ-GD
SNPJ-GD
– – – – –
– – –
– –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..LD .S..GD
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 0,18 0,23
5% 0,41 0,51
0,70 0,82
0,13 0,17
10% 0,29 0,37
0,51 0,59
0,10 0,13
20% 0,22 0,27
0,38 0,44
0,08 0,11
30% 0,19 0,24
0,33 0,38
40–100% 0,08 0,18 0,30 0,10 0,22 0,35
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .E..LD .S..GD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas. S60
kennametal.com
S61
KSSM8+™ • IC 10 mm
KSSM8+™ • IC 10 mm
Fresas de planeado intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Ocho filos de corte ofrecen un coste inferior por filo. • Acción de corte suave con fuerzas de corte bajas.
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx
D1 máx
KSSM8+ • Fresas de plato número de pedido 5420163 5420164 5420165 5420166 5420167 5420168 5420169 5420250
número de catálogo KSSM88D050Z05SN10 KSSM88D050Z06SN10 KSSM88D063Z05SN10 KSSM88D063Z07SN10 KSSM88D080Z07SN10 KSSM88D080Z09SN10 KSSM88D100Z08SN10 KSSM88D100Z11SN10
D1 50,0 50,0 63,0 63,0 80,0 80,0 100,0 100,0
D1 máx 50,64 50,64 63,64 63,64 80,64 80,64 100,64 100,64
D 22,00 22,00 22,00 22,00 27,00 27,00 32,00 32,00
D6 49,00 49,00 49,00 49,00 60,00 60,00 78,00 78,00
L 40,00 40,00 40,00 40,00 50,00 50,00 50,00 50,00
Ap1 máx 9,16 9,16 9,16 9,16 9,16 9,16 9,16 9,16
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KC725M .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KC725M .E..LD KC725M .E..LD KCK15 .E..LD KC520M – – – – .E..LD KC725M .E..LD KC725M .E..LD KC725M – –
Z 5 6 5 7 7 9 8 11
kg 0,36 0,36 0,51 0,52 1,02 1,02 1,72 1,71
máx. RPM 32900 32900 28500 28500 24800 24800 21900 21900
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .E..LD .S..GD .S..GD .E..LD .S..GD .S..GD .S..GD – – .E..LD .E..LD .E..LD –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KC725M KCPK30 KC520M KC520M – – KC725M KC725M KC725M –
Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD – – .E..LD .S..GD .E..LD –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCK15 KCK15 – – KC725M KCPM40 KC725M –
Plaquitas intercambiables • La primera opción para el mecanizado ligero de fundición y acero. • Fuerzas de corte bajas.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SNHJ-LD
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
D1 50,0 63,0 80,0 100,0
tornillo de plaquita 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0
dest. Torx DT15 DT15 DT15 DT15
tornillo de cabeza hueca — — MS2038 —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante
— — — MS2189C
D 10,0 10,0
S 3,98 3,98
BS — —
L10 10,00 10,00
R 0,8 1,2
hm 0,06 0,06
filos de corte 8 8
BS — —
L10 10,00 10,00
R 0,8 1,2
hm 0,08 0,08
filos de corte 8 8
– – –
– – – – – – –
• La primera opción para el mecanizado general.
Fresado planeado
Fresado planeado
número de catálogo SNHJ10T308ENLD SNHJ10T312ENLD
KC520M KC522M KC725M KCK15 KCK20 KCPK30 KCPM40 KCSM40
SNHJ-LD
SNHJ-LD
SNPJ-GD
NOTA: Para placas de ducha de refrigerante (MCC..), solo debe usarse refrigerante de baja presión.
número de catálogo SNPJ10T308SNGD SNPJ10T312SNGD
D 10,0 10,0
S 3,98 3,98
KC520M KC522M KC725M KCK15 KCK20 KCPK30 KCPM40 KCSM40
SNPJ-GD
SNPJ-GD
– – – – –
– – –
– –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..LD .S..GD
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 0,18 0,23
5% 0,41 0,51
0,70 0,82
0,13 0,17
10% 0,29 0,37
0,51 0,59
0,10 0,13
20% 0,22 0,27
0,38 0,44
0,08 0,11
30% 0,19 0,24
0,33 0,38
40–100% 0,08 0,18 0,30 0,10 0,22 0,35
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .E..LD .S..GD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas. S60
kennametal.com
S61
KSSM8+™ • IC 12,7 mm
KSSM8+™ • IC 12,7 mm
Fresas de planeado intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Ocho filos de corte ofrecen un coste inferior por filo. • Acción de corte suave con fuerzas de corte bajas.
Ap1 máx*
D1 máx
KSSM8+ • Fresas de plato número de pedido 5419998 5420110 5420111 5420112 5420113 5420114 5420115 5420116 5420117 5420118
número de catálogo KSSM87D050Z05SN12 KSSM87D063Z05SN12 KSSM87D063Z07SN12 KSSM87D080Z07SN12 KSSM87D080Z09SN12 KSSM87D100Z08SN12 KSSM87D100Z11SN12 KSSM87D125Z09SN12 KSSM87D125Z14SN12 KSSM87D160Z12SN12
D1 50,0 63,0 63,0 80,0 80,0 100,0 100,0 125,0 125,0 160,0
D1 máx 51,15 64,15 64,15 81,15 81,15 101,15 101,15 126,15 126,15 161,15
D 22,00 22,00 22,00 27,00 27,00 32,00 32,00 40,00 40,00 40,00
D4 — — — — — — — — — 66,70
D6 49,00 49,00 49,00 60,00 60,00 78,00 78,00 89,00 89,00 89,00
L 40,00 40,00 40,00 50,00 50,00 50,00 50,00 63,00 63,00 63,00
Ap1 máx * 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Z 5 5 7 7 9 8 11 9 14 12
kg 0,34 0,49 0,49 1,00 0,99 1,65 1,65 2,87 2,85 3,34
máx. RPM 22700 19600 19600 16900 16900 14800 14800 13100 13100 11400
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KC725M .E..LD KCPK30 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KC725M .E..LD KC520M .E..LD KCK15 – – – – .E..LD KC725M .E..LD KC725M .E..LD KC725M – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .E..LD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .E..LD .S..GD – – .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KC522M KCPM40 KCK15 KC520M – – KCSM40 KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD – – .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCSM40 KCSM40 KC520M KCK15 – – KC522M KCPM40 KC522M –
Plaquitas intercambiables • La primera opción para el mecanizado ligero de fundición y acero.
NOTA: Las fresas estándar aceptan radios de nariz de plaquita de hasta 2mm sin modificación. *Ap1máx. 6mm usando la plaquita SNHJ120608ENLD *Ap1máx. 11,86mm usando la plaquita SNPJ120608SNGD
primera opción
opción alternativa
SNHJ-LD
Recambios
P M K N S H
SNHJ-LD
193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
dest. Torx DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15
tornillo de cabeza hueca
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante
conjunto de placa de ducha de refrigerante
— — MS2038 — — —
— — — MS2189C MS2187C —
— — — — — MCCM16001
número de catálogo SNHJ120608ENLD SNHJ120616ENLD
D 12,7 12,7
S 6,35 6,35
L10 12,70 12,70
R 0,8 1,6
hm 0,06 0,06
filos de corte 8 8
R 0,8
hm 0,13
filos de corte 8
– –
– –
– – – –
• La primera opción para el desbaste de alto rendimiento.
NOTA: Para placas de ducha de refrigerante (MCC..), solo debe usarse refrigerante de baja presión.
SNHJ-GD
SNHJ-GD
SNHJ-GD número de catálogo SNHJ120608SNGD
S62
kennametal.com
kennametal.com
D 12,7
S 6,35
L10 12,70
–
–
S63
Fresado planeado
tornillo de plaquita
KC520M KC522M KC725M KCK15 KCK20 KCPK30 KCPM40 KCSM40
D1 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 160,0
KC520M KC522M KC725M KCK15 KCK20 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
SNHJ-LD
KSSM8+™ • IC 12,7 mm
KSSM8+™ • IC 12,7 mm
Fresas de planeado intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Ocho filos de corte ofrecen un coste inferior por filo. • Acción de corte suave con fuerzas de corte bajas.
Ap1 máx*
D1 máx
KSSM8+ • Fresas de plato número de pedido 5419998 5420110 5420111 5420112 5420113 5420114 5420115 5420116 5420117 5420118
número de catálogo KSSM87D050Z05SN12 KSSM87D063Z05SN12 KSSM87D063Z07SN12 KSSM87D080Z07SN12 KSSM87D080Z09SN12 KSSM87D100Z08SN12 KSSM87D100Z11SN12 KSSM87D125Z09SN12 KSSM87D125Z14SN12 KSSM87D160Z12SN12
D1 50,0 63,0 63,0 80,0 80,0 100,0 100,0 125,0 125,0 160,0
D1 máx 51,15 64,15 64,15 81,15 81,15 101,15 101,15 126,15 126,15 161,15
D 22,00 22,00 22,00 27,00 27,00 32,00 32,00 40,00 40,00 40,00
D4 — — — — — — — — — 66,70
D6 49,00 49,00 49,00 60,00 60,00 78,00 78,00 89,00 89,00 89,00
L 40,00 40,00 40,00 50,00 50,00 50,00 50,00 63,00 63,00 63,00
Ap1 máx * 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Z 5 5 7 7 9 8 11 9 14 12
kg 0,34 0,49 0,49 1,00 0,99 1,65 1,65 2,87 2,85 3,34
máx. RPM 22700 19600 19600 16900 16900 14800 14800 13100 13100 11400
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KC725M .E..LD KCPK30 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KC725M .E..LD KC520M .E..LD KCK15 – – – – .E..LD KC725M .E..LD KC725M .E..LD KC725M – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .E..LD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .E..LD .S..GD – – .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KC522M KCPM40 KCK15 KC520M – – KCSM40 KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD – – .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCSM40 KCSM40 KC520M KCK15 – – KC522M KCPM40 KC522M –
Plaquitas intercambiables • La primera opción para el mecanizado ligero de fundición y acero.
NOTA: Las fresas estándar aceptan radios de nariz de plaquita de hasta 2mm sin modificación. *Ap1máx. 6mm usando la plaquita SNHJ120608ENLD *Ap1máx. 11,86mm usando la plaquita SNPJ120608SNGD
primera opción
opción alternativa
SNHJ-LD
Recambios
P M K N S H
SNHJ-LD
193.492 193.492 193.492 193.492 193.492 193.492
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
dest. Torx DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15
tornillo de cabeza hueca
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante
conjunto de placa de ducha de refrigerante
— — MS2038 — — —
— — — MS2189C MS2187C —
— — — — — MCCM16001
número de catálogo SNHJ120608ENLD SNHJ120616ENLD
D 12,7 12,7
S 6,35 6,35
L10 12,70 12,70
R 0,8 1,6
hm 0,06 0,06
filos de corte 8 8
R 0,8
hm 0,13
filos de corte 8
– –
– –
– – – –
• La primera opción para el desbaste de alto rendimiento.
NOTA: Para placas de ducha de refrigerante (MCC..), solo debe usarse refrigerante de baja presión.
SNHJ-GD
SNHJ-GD
SNHJ-GD número de catálogo SNHJ120608SNGD
S62
kennametal.com
kennametal.com
D 12,7
S 6,35
L10 12,70
–
–
S63
Fresado planeado
tornillo de plaquita
KC520M KC522M KC725M KCK15 KCK20 KCPK30 KCPM40 KCSM40
D1 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 160,0
KC520M KC522M KC725M KCK15 KCK20 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
SNHJ-LD
KSSM8+™ • IC 12,7 mm Plaquitas
• La primera opción para desbaste normal.
primera opción
opción alternativa
SNPJ-GD
P M K N S H
FRESADO DE RAÍLES
SNPJ-GD
D 12,7 12,7
L10 12,70 12,70
R 0,8 1,6
S 4,52 4,52
hm 0,13 0,13
filos de corte 8 8
KC520M KC522M KC725M KCK15 KCK20 KCPK30 KCPM40 KCSM40
SNPJ-GD
número de catálogo SNPJ120608SNGD SNPJ120616SNGD
– – – – –
– – – –
– –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..LD .S..GD
0,18 0,23
5% 0,46 0,59
Capacidades de solución
0,82 0,93
0,13 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,10 0,25 0,44 0,08 0,22 0,43 0,67 0,13 0,32 0,50 0,11 0,28
0,38 0,43
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,08 0,20 0,35 0,10 0,25 0,40
Geometría de plaquita .E..LD .S..GD
• Soluciones para todas las aplicaciones en mecanizado de raíles y ruedas. • Asistencia técnica para encontrar las herramientas correctas para la aplicación y aprender cómo usarlas de la mejor manera. • Soluciones de herramientas altamente productivas, incluyendo plaquitas intercambiables de hasta ocho filos de corte. • Herramientas de alto rendimiento con particiones tipo hélice y larga vida de herramienta. • Soluciones disponibles para optimizar la vibración, el rendimiento y la acción de corte, dependiendo de la aplicación.
Fresado planeado
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Los clientes de Kennametal se benefician de los más altos niveles de servicio, nuestra amplia experiencia y conocimiento de aplicación en la industria de fresado de raíles.
Descubra las ventajas en su distribuidor Kennametal autorizado o en kennametal.com.
S64
kennametal.com
kennametal.com
KSSM8+™ • IC 12,7 mm Plaquitas
• La primera opción para desbaste normal.
primera opción
opción alternativa
SNPJ-GD
P M K N S H
FRESADO DE RAÍLES
SNPJ-GD
D 12,7 12,7
L10 12,70 12,70
R 0,8 1,6
S 4,52 4,52
hm 0,13 0,13
filos de corte 8 8
KC520M KC522M KC725M KCK15 KCK20 KCPK30 KCPM40 KCSM40
SNPJ-GD
número de catálogo SNPJ120608SNGD SNPJ120616SNGD
– – – – –
– – – –
– –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..LD .S..GD
0,18 0,23
5% 0,46 0,59
Capacidades de solución
0,82 0,93
0,13 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,10 0,25 0,44 0,08 0,22 0,43 0,67 0,13 0,32 0,50 0,11 0,28
0,38 0,43
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,08 0,20 0,35 0,10 0,25 0,40
Geometría de plaquita .E..LD .S..GD
• Soluciones para todas las aplicaciones en mecanizado de raíles y ruedas. • Asistencia técnica para encontrar las herramientas correctas para la aplicación y aprender cómo usarlas de la mejor manera. • Soluciones de herramientas altamente productivas, incluyendo plaquitas intercambiables de hasta ocho filos de corte. • Herramientas de alto rendimiento con particiones tipo hélice y larga vida de herramienta. • Soluciones disponibles para optimizar la vibración, el rendimiento y la acción de corte, dependiendo de la aplicación.
Fresado planeado
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Los clientes de Kennametal se benefician de los más altos niveles de servicio, nuestra amplia experiencia y conocimiento de aplicación en la industria de fresado de raíles.
Descubra las ventajas en su distribuidor Kennametal autorizado o en kennametal.com.
S64
kennametal.com
kennametal.com
Herramienta de desbaste y acabado de fundición Fix-Perfect ™
Aplicación principal Mejora del rendimiento en el mecanizado de materiales de fundición. Basándose en los requisitos de las piezas de trabajo, las herramientas de desbaste y acabado Fix-Perfect cubren todas las aplicaciones de fresado planeado y escuadrado durante el mecanizado de materiales de fundición, ofreciendo la mejor productividad posible. Ocho filos de corte reales por plaquita que ofrecen un bajo coste por filo y las mejores plaquitas cerámicas con el mejor coste por pieza (CPP) disponibles como artículos de la línea estándar.
Características y ventajas Fix-Perfect para fundición 70° y 90° Desbaste y acabado en una sola herramienta
Herramienta de acabado Fix-Perfect™
• • • • •
Innovadora sujeción de plaquitas tangencial. La mejor opción para avances altos. Protección de filos no destinados a corte. Elemento ajustable para un acabado fino con plaquitas rascadoras. Plaquitas rascadoras con punta de PcBN disponibles para un acabado excelente de la superficie. • Configuración de saltos microprecisos.
Fix-Perfect para fundición 70° y 90° Plaquitas de 4/8 filos para desbaste cargadas en un alojamiento fijo
Herramienta de acabado Fix-Perfect para fundición El mejor concepto de acabado fino que existe • • • •
Diseño de fresa rígida y estable. Alojamiento de alta precisión. Salto axial perfecto sin ajuste de plaquita. Excelente acabado y uniformidad de la superficie además de gran fiabilidad. • Manejo sencillo y configuración de la fresa a bajo coste.
S66
Fix-Perfect para fundición
Fix-Perfect 90°
Fix-Perfect 70°
0,04 mm Plaquita rascadora
70°
90°
Posición axial de plaquita rascadora ajustable
kennametal.com
kennametal.com
S67
Herramienta de desbaste y acabado de fundición Fix-Perfect ™
Aplicación principal Mejora del rendimiento en el mecanizado de materiales de fundición. Basándose en los requisitos de las piezas de trabajo, las herramientas de desbaste y acabado Fix-Perfect cubren todas las aplicaciones de fresado planeado y escuadrado durante el mecanizado de materiales de fundición, ofreciendo la mejor productividad posible. Ocho filos de corte reales por plaquita que ofrecen un bajo coste por filo y las mejores plaquitas cerámicas con el mejor coste por pieza (CPP) disponibles como artículos de la línea estándar.
Características y ventajas Fix-Perfect para fundición 70° y 90° Desbaste y acabado en una sola herramienta
Herramienta de acabado Fix-Perfect™
• • • • •
Innovadora sujeción de plaquitas tangencial. La mejor opción para avances altos. Protección de filos no destinados a corte. Elemento ajustable para un acabado fino con plaquitas rascadoras. Plaquitas rascadoras con punta de PcBN disponibles para un acabado excelente de la superficie. • Configuración de saltos microprecisos.
Fix-Perfect para fundición 70° y 90° Plaquitas de 4/8 filos para desbaste cargadas en un alojamiento fijo
Herramienta de acabado Fix-Perfect para fundición El mejor concepto de acabado fino que existe • • • •
Diseño de fresa rígida y estable. Alojamiento de alta precisión. Salto axial perfecto sin ajuste de plaquita. Excelente acabado y uniformidad de la superficie además de gran fiabilidad. • Manejo sencillo y configuración de la fresa a bajo coste.
S66
Fix-Perfect para fundición
Fix-Perfect 90°
Fix-Perfect 70°
0,04 mm Plaquita rascadora
70°
90°
Posición axial de plaquita rascadora ajustable
kennametal.com
kennametal.com
S67
Fix-Perfect™ • Fundición
Fix-Perfect™ • Fundición
Fresas de plato • Acabado
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Excelente acabado y uniformidad de la superficie.
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .F..GD4W KC520M .F..GD4W KC520M – – – – – – – – – – – –
• Manejo y configuración de la fresa sencillos
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx D1 máx
D1 máx
Fresas de planeado acabado • Fresas de plato • A derechas número de pedido 1998359 1998358 1893753 1886327 1893754 1886328 1893755 1886329 1893756 1886330 1893757 1886331 1893758 1886332
número de catálogo 63A04RP00MD10CF 63A06RP00MD10CF 80A06RP00MD10CF 80A09RP00MD10CF 100B08RP00MD10CF 100B12RP00MD10CF 125B10RP00MD10CF 125B16RP00MD10CF 160C12RP00MD10CF 160C20RP00MD10CF 200C14RP00MD10CF 200C24RP00MD10CF 250C18RP00MD10CF 250C30RP00MD10CF
D1 51 51 69 69 89 89 114 114 149 149 189 189 235 239
D1 máx 63,0 63,0 80,0 80,0 100,0 100,0 125,0 125,0 160,0 160,0 200,0 200,0 250,0 250,0
D 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60 60 60
D2 65 65 82 82 102 102 127 127 162 162 202 202 252 252
D4 — — — — — — — — 66,7 66,7 101,6 101,6 101,6 101,6
D6 55 55 64 64 84 84 104 104 140 140 180 180 230 230
L 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Z 4 6 6 9 8 12 10 16 12 20 14 24 18 30
kg 0,69 0,72 1,25 1,35 1,85 2,20 3,75 3,85 6,60 6,75 9,70 9,85 16,65 16,85
máx. RPM 20200 20200 15900 15900 12750 12750 10200 10200 7950 7950 6350 6350 5100 5100
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría – – – – – .E..GD4W .E..GD4W – – – – – –
Calidad – – – – – KC520M KC520M – – – – – –
Geometría – – – – – .E..GD .E..GD – – – – – –
Calidad – – – – – KC520M KC520M – – – – – –
Plaquitas intercambiables • Fix-Perfect • MDHX1004... A derechas 30° BS
D
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
15°
MDHX-GD
S
MDHX-GD
MDHX-GD • A derechas número de catálogo MDHX1004ZDERGD
D 13
S 4,76
BS 0,80
hm 0,04
filos de corte 4
S 4,76 4,76
BS 4,23 4,23
hm 0,04 0,02
filos de corte 4 4
S 4,76
BS 4,23
hm 0,02
filos de corte 4
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC725M KB1340 KY3500
• Salto axial perfecto sin ajuste de plaquita.
–
– – – –
Fresado planeado
Fresado planeado
Recambios
MDHX-GD4W MDHX-GD4W
tirante 410.085 410.085 410.085 410.085 410.085 410.085 410.085
tornillo de amarre 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
tornillo de montaje 125.025 125.230 — — — — —
tornillo de refrigerante 420.104 420.120 420.160 420.200 420.200 — —
placa ducha de refrigerante — — — 470.232 470.233 470.234 470.235
MDHX-GD4W • A derechas número de catálogo MDHX1004ZDERGD4W MDHX1004ZDFRGD4W
D 13 13
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC725M KB1340 KY3500
D1 máx 63 80 100 125 160 200 250
– –
– – – – – – – –
NOTA: Pida los recambios por separado. Para diámetros de 125 mm y 160 mm, utilice conjuntamente los recambios del tornillo de refrigerante y la tapa del refrigerante. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado. -GD4W A izquierdas -GD4W A izquierdas
número de catálogo MDHX1004ZDFLGD4W
S68
kennametal.com
kennametal.com
D 13
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC725M KB1340 KY3500
MDHX-GD4W • A izquierdas
– – – – – –
S69
Fix-Perfect™ • Fundición
Fix-Perfect™ • Fundición
Fresas de plato • Acabado
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Excelente acabado y uniformidad de la superficie.
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .F..GD4W KC520M .F..GD4W KC520M – – – – – – – – – – – –
• Manejo y configuración de la fresa sencillos
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx D1 máx
D1 máx
Fresas de planeado acabado • Fresas de plato • A derechas número de pedido 1998359 1998358 1893753 1886327 1893754 1886328 1893755 1886329 1893756 1886330 1893757 1886331 1893758 1886332
número de catálogo 63A04RP00MD10CF 63A06RP00MD10CF 80A06RP00MD10CF 80A09RP00MD10CF 100B08RP00MD10CF 100B12RP00MD10CF 125B10RP00MD10CF 125B16RP00MD10CF 160C12RP00MD10CF 160C20RP00MD10CF 200C14RP00MD10CF 200C24RP00MD10CF 250C18RP00MD10CF 250C30RP00MD10CF
D1 51 51 69 69 89 89 114 114 149 149 189 189 235 239
D1 máx 63,0 63,0 80,0 80,0 100,0 100,0 125,0 125,0 160,0 160,0 200,0 200,0 250,0 250,0
D 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60 60 60
D2 65 65 82 82 102 102 127 127 162 162 202 202 252 252
D4 — — — — — — — — 66,7 66,7 101,6 101,6 101,6 101,6
D6 55 55 64 64 84 84 104 104 140 140 180 180 230 230
L 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Z 4 6 6 9 8 12 10 16 12 20 14 24 18 30
kg 0,69 0,72 1,25 1,35 1,85 2,20 3,75 3,85 6,60 6,75 9,70 9,85 16,65 16,85
máx. RPM 20200 20200 15900 15900 12750 12750 10200 10200 7950 7950 6350 6350 5100 5100
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría – – – – – .E..GD4W .E..GD4W – – – – – –
Calidad – – – – – KC520M KC520M – – – – – –
Geometría – – – – – .E..GD .E..GD – – – – – –
Calidad – – – – – KC520M KC520M – – – – – –
Plaquitas intercambiables • Fix-Perfect • MDHX1004... A derechas 30° BS
D
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
15°
MDHX-GD
S
MDHX-GD
MDHX-GD • A derechas número de catálogo MDHX1004ZDERGD
D 13
S 4,76
BS 0,80
hm 0,04
filos de corte 4
S 4,76 4,76
BS 4,23 4,23
hm 0,04 0,02
filos de corte 4 4
S 4,76
BS 4,23
hm 0,02
filos de corte 4
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC725M KB1340 KY3500
• Salto axial perfecto sin ajuste de plaquita.
–
– – – –
Fresado planeado
Fresado planeado
Recambios
MDHX-GD4W MDHX-GD4W
tirante 410.085 410.085 410.085 410.085 410.085 410.085 410.085
tornillo de amarre 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
tornillo de montaje 125.025 125.230 — — — — —
tornillo de refrigerante 420.104 420.120 420.160 420.200 420.200 — —
placa ducha de refrigerante — — — 470.232 470.233 470.234 470.235
MDHX-GD4W • A derechas número de catálogo MDHX1004ZDERGD4W MDHX1004ZDFRGD4W
D 13 13
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC725M KB1340 KY3500
D1 máx 63 80 100 125 160 200 250
– –
– – – – – – – –
NOTA: Pida los recambios por separado. Para diámetros de 125 mm y 160 mm, utilice conjuntamente los recambios del tornillo de refrigerante y la tapa del refrigerante. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado. -GD4W A izquierdas -GD4W A izquierdas
número de catálogo MDHX1004ZDFLGD4W
S68
kennametal.com
kennametal.com
D 13
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC725M KB1340 KY3500
MDHX-GD4W • A izquierdas
– – – – – –
S69
Fix-Perfect™ • Herramienta de acabado Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..GD4W .E..GD4W .E..GD
0,23 0,26 0,26
5% 0,84 0,93 1,03
1,41 1,67 1,90
0,17 0,19 0,19
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,60 1,01 0,13 0,45 0,75 0,11 0,39 0,67 1,19 0,14 0,50 0,88 0,12 0,44 0,74 1,35 0,14 0,55 1,00 0,12 0,48
0,66 0,77 0,87
Aplicaciones generales
0,10 0,11 0,11
Mecanizado pesado
40–100% 0,36 0,60 0,40 0,70 0,44 0,80
Geometría de plaquita .F..GD4W .E..GD4W .E..GD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Capacidades de solución
FRESADO DE ROTORES DE TORNILLO Los clientes de Kennametal se benefician de los más altos niveles de servicio, nuestra amplia experiencia y conocimiento de aplicación en el fresado de rotores de tornillo.
Procedimiento de carga de plaquitas 1. Limpie la plaquita y el asiento de alojamiento de la plaquita.
3. Apriete el tornillo hasta un par de 5 Nm.
Fresado planeado
2. Cargue la plaquita: empújela contra el pasador y la pared del alojamiento axial.
4. Compruebe el salto axial. 5. No supere la cantidad máxima de RPM recomendada.
• Disponibilidad más rápida gracias a los procesos estandarizados para las plaquitas personalizadas. • Soluciones para todas las máquinas del mercado actual. • Perfil de contorno muy cercano con plaquitas de perfil estandarizado para mínima tolerancia de rectificado. • Las herramientas se pueden utilizar en muchos materiales diferentes. • Mayor productividad gracias a estrategias específicas de aplicación para fresado optimizado. • Acción de corte suave gracias a múltiples filas de alineaciones de plaquitas diferentes para un rendimiento óptimo. • Soluciones innovadoras para rotores pequeños con perfiles exigentes.
diámetro de la herramienta (mm)
salto axial máximo
RPM máximas
63
10 μm
20000
80
10 μm
15900
100
10 μm
12750
125
10 μm
10200
160
15 μm
7950
200
15 μm
6350
250
15 μm
5100
Descubra las ventajas en su distribuidor Kennametal autorizado o en kennametal.com.
S70
kennametal.com
kennametal.com
Fix-Perfect™ • Herramienta de acabado Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..GD4W .E..GD4W .E..GD
0,23 0,26 0,26
5% 0,84 0,93 1,03
1,41 1,67 1,90
0,17 0,19 0,19
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,60 1,01 0,13 0,45 0,75 0,11 0,39 0,67 1,19 0,14 0,50 0,88 0,12 0,44 0,74 1,35 0,14 0,55 1,00 0,12 0,48
0,66 0,77 0,87
Aplicaciones generales
0,10 0,11 0,11
Mecanizado pesado
40–100% 0,36 0,60 0,40 0,70 0,44 0,80
Geometría de plaquita .F..GD4W .E..GD4W .E..GD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Capacidades de solución
FRESADO DE ROTORES DE TORNILLO Los clientes de Kennametal se benefician de los más altos niveles de servicio, nuestra amplia experiencia y conocimiento de aplicación en el fresado de rotores de tornillo.
Procedimiento de carga de plaquitas 1. Limpie la plaquita y el asiento de alojamiento de la plaquita.
3. Apriete el tornillo hasta un par de 5 Nm.
Fresado planeado
2. Cargue la plaquita: empújela contra el pasador y la pared del alojamiento axial.
4. Compruebe el salto axial. 5. No supere la cantidad máxima de RPM recomendada.
• Disponibilidad más rápida gracias a los procesos estandarizados para las plaquitas personalizadas. • Soluciones para todas las máquinas del mercado actual. • Perfil de contorno muy cercano con plaquitas de perfil estandarizado para mínima tolerancia de rectificado. • Las herramientas se pueden utilizar en muchos materiales diferentes. • Mayor productividad gracias a estrategias específicas de aplicación para fresado optimizado. • Acción de corte suave gracias a múltiples filas de alineaciones de plaquitas diferentes para un rendimiento óptimo. • Soluciones innovadoras para rotores pequeños con perfiles exigentes.
diámetro de la herramienta (mm)
salto axial máximo
RPM máximas
63
10 μm
20000
80
10 μm
15900
100
10 μm
12750
125
10 μm
10200
160
15 μm
7950
200
15 μm
6350
250
15 μm
5100
Descubra las ventajas en su distribuidor Kennametal autorizado o en kennametal.com.
S70
kennametal.com
kennametal.com
Fix-Perfect™ 70° • Fundición
Fix-Perfect™ 70° • Fundición
Fresas de plato • SPHX1205..
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Ocho filos de corte por plaquita. • Desbaste y acabado en una operación. • Las plaquitas montadas tangencialmente ofrecen avances mayores. • Alojamientos ajustables (D1 = 80–160 mm).
Fresado planeado
número de pedido 1503027 1887100 1501666 1503029 1887101 1501667 1503038 1887102 1501668 1503034 1887173 1501701 1503049 1503054 1887175 1503057
número de catálogo 50A04RP70SP12CFP 50A05RP70SP12CFP 50A06RP70SP12CFP 63B05RP70SP12CFP 63B07RP70SP12CFP 63B08RP70SP12CFP 80B06RP70SP12C1WFP 80B08RP70SP12C2WFP 80B10RP70SP12CFP 100B08RP70SP12C2WFP 100B12RP70SP12C3WFP 100B14RP70SP12CFP 125B10RP70SP12C2WFP 160C12RP70SP12C3WFP 160C18RP70SP12C3WFP 200C16RP70SP12C4WFP
D1 50 50 50 63 63 63 80 80 80 100 100 100 125 160 160 200
D 22 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 32 40 40 40 60
D2 62 62 62 75 75 75 92 92 92 112 112 112 137 173 173 212
D4 — — — — — — — — — — — — — 66,7 66,7 101,6
D6 42 42 42 54 54 54 64 64 64 84 84 84 94 94 94 134
L 43 43 43 40 40 40 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9
Z 4 5 6 5 7 8 6 8 10 8 12 14 10 12 18 16
Z ADJ 0 0 0 0 0 0 1 2 0 2 3 0 2 3 3 4
kg 0,50 0,50 0,50 0,70 0,75 0,75 1,20 1,30 1,30 2,00 2,10 2,00 3,20 4,20 4,40 6,50
máx. RPM 6300 6300 6300 5000 5000 5000 4000 4000 4000 3200 3200 3200 2500 2000 2000 1600
Recambios
D1
diseño del cuerpo de corte
elemento de ajuste
Llave Torx
tirante
tornillo de ajuste
Llave hex
Nm
tornillo de cabeza hueca
tornillo de bloqueo de refrigerante
placa ducha de refrigerante
50 63 80 80 100 100 125 160 200
FP FP WFP FP WFP FP WFP WFP WFP
— — 479.100 — 479.100 — 479.100 479.100 479.100
— — KT9 — KT9 — KT9 KT9 KT9
410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081
121.612 121.612 121.612 121.612 121.612 121.612 121.612 121.612 121.612
170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
125.025 — — — — — — — —
420.100 420.102 420.122 420.122 420.160 420.160 420.200 420.200 —
— — — — — — 470.232 470.233 470.234
NOTA: Pida los recambios por separado. Para diámetros de 125 mm y 160 mm, utilice conjuntamente los recambios del tornillo de refrigerante y la tapa del refrigerante. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S72
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
Geometría – – – – – .S..GP .S..GP – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
Plaquitas intercambiables • SPHX1205... • Desbaste
SPHX–GP
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SPHX–GP
SPHX-GP • Desbaste número de catálogo SPHX1205ZCELGP SPHX1205ZCERGP SPHX1205ZCSRGP SPHX1205ZCTLGPK SPHX1205ZCTRGP SPHX1205ZCTRGPK
SPHX–GP4S
L10 5,41 5,41 5,41 5,41 5,41 5,41
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
BS 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70
hm 0,04 0,04 0,14 0,24 0,24 0,24
filos de corte 8 8 8 8 8 8
S 5,50 5,50
BS 0,70 0,70
hm 0,04 0,24
filos de corte 4 4
– – – – – –
– – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
SPHX–GP4S
SPHX-GP4S • Desbaste
número de catálogo SPHX1205ZCERGP4S SPHX1205ZCTRGP4SK
kennametal.com
Geometría – – – – – .E..GP .E..GP – – – – – –
kennametal.com
L10 10,04 10,06
– – – – – – – – – – – –
S73
Fresado planeado
Fix-Perfect 70° • Fresas de plato
tenacidad
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
Ap1máx Ap1 máx = 5,9 mm (8 filos) Ap2 máx = 9,5 mm (4 filos), reduzca el avance en un 30%
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
Ap2 máx
Ap1 máx
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..GP KC520M .E..GP KC520M – – – – – – – – – – – –
Fix-Perfect™ 70° • Fundición
Fix-Perfect™ 70° • Fundición
Fresas de plato • SPHX1205..
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Ocho filos de corte por plaquita. • Desbaste y acabado en una operación. • Las plaquitas montadas tangencialmente ofrecen avances mayores. • Alojamientos ajustables (D1 = 80–160 mm).
Fresado planeado
número de pedido 1503027 1887100 1501666 1503029 1887101 1501667 1503038 1887102 1501668 1503034 1887173 1501701 1503049 1503054 1887175 1503057
número de catálogo 50A04RP70SP12CFP 50A05RP70SP12CFP 50A06RP70SP12CFP 63B05RP70SP12CFP 63B07RP70SP12CFP 63B08RP70SP12CFP 80B06RP70SP12C1WFP 80B08RP70SP12C2WFP 80B10RP70SP12CFP 100B08RP70SP12C2WFP 100B12RP70SP12C3WFP 100B14RP70SP12CFP 125B10RP70SP12C2WFP 160C12RP70SP12C3WFP 160C18RP70SP12C3WFP 200C16RP70SP12C4WFP
D1 50 50 50 63 63 63 80 80 80 100 100 100 125 160 160 200
D 22 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 32 40 40 40 60
D2 62 62 62 75 75 75 92 92 92 112 112 112 137 173 173 212
D4 — — — — — — — — — — — — — 66,7 66,7 101,6
D6 42 42 42 54 54 54 64 64 64 84 84 84 94 94 94 134
L 43 43 43 40 40 40 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9 5,9
Z 4 5 6 5 7 8 6 8 10 8 12 14 10 12 18 16
Z ADJ 0 0 0 0 0 0 1 2 0 2 3 0 2 3 3 4
kg 0,50 0,50 0,50 0,70 0,75 0,75 1,20 1,30 1,30 2,00 2,10 2,00 3,20 4,20 4,40 6,50
máx. RPM 6300 6300 6300 5000 5000 5000 4000 4000 4000 3200 3200 3200 2500 2000 2000 1600
Recambios
D1
diseño del cuerpo de corte
elemento de ajuste
Llave Torx
tirante
tornillo de ajuste
Llave hex
Nm
tornillo de cabeza hueca
tornillo de bloqueo de refrigerante
placa ducha de refrigerante
50 63 80 80 100 100 125 160 200
FP FP WFP FP WFP FP WFP WFP WFP
— — 479.100 — 479.100 — 479.100 479.100 479.100
— — KT9 — KT9 — KT9 KT9 KT9
410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081
121.612 121.612 121.612 121.612 121.612 121.612 121.612 121.612 121.612
170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
125.025 — — — — — — — —
420.100 420.102 420.122 420.122 420.160 420.160 420.200 420.200 —
— — — — — — 470.232 470.233 470.234
NOTA: Pida los recambios por separado. Para diámetros de 125 mm y 160 mm, utilice conjuntamente los recambios del tornillo de refrigerante y la tapa del refrigerante. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S72
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
Geometría – – – – – .S..GP .S..GP – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
Plaquitas intercambiables • SPHX1205... • Desbaste
SPHX–GP
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SPHX–GP
SPHX-GP • Desbaste número de catálogo SPHX1205ZCELGP SPHX1205ZCERGP SPHX1205ZCSRGP SPHX1205ZCTLGPK SPHX1205ZCTRGP SPHX1205ZCTRGPK
SPHX–GP4S
L10 5,41 5,41 5,41 5,41 5,41 5,41
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
BS 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70
hm 0,04 0,04 0,14 0,24 0,24 0,24
filos de corte 8 8 8 8 8 8
S 5,50 5,50
BS 0,70 0,70
hm 0,04 0,24
filos de corte 4 4
– – – – – –
– – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
SPHX–GP4S
SPHX-GP4S • Desbaste
número de catálogo SPHX1205ZCERGP4S SPHX1205ZCTRGP4SK
kennametal.com
Geometría – – – – – .E..GP .E..GP – – – – – –
kennametal.com
L10 10,04 10,06
– – – – – – – – – – – –
S73
Fresado planeado
Fix-Perfect 70° • Fresas de plato
tenacidad
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
Ap1máx Ap1 máx = 5,9 mm (8 filos) Ap2 máx = 9,5 mm (4 filos), reduzca el avance en un 30%
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
Ap2 máx
Ap1 máx
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..GP KC520M .E..GP KC520M – – – – – – – – – – – –
Fix-Perfect™ 70° • Fundición Plaquitas intercambiables • SPHX1205... • Acabado
P M K N S H
12°
S
primera opción
opción alternativa
70° L10 SPHX–W-GN
BS
35°
SPHX–W-GN
L10 10,00 10,00 10,00
S 5,50 5,50 5,50
BS 2,00 2,00 2,00
filos de corte 1 1 1
hm 0,02 0,02 0,02
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
SPHX-W • Acabado • GN número de catálogo SPHX1205ZCERGNT1W SPHX1205ZCFRGN1W SPHX1205ZCFRGN1WK
Productividad e innovación: herramientas de corte de engranajes potentes con un diseño optimizado
Fresado de engranajes
– – – – – – – – – – – – – – – – –
12°
Requisitos de producción para engranajes grandes que enfatizan el control de costes pero mejoran la productividad. Nuestras soluciones cuentan con velocidades de corte y avances mayores con un menor consumo energético, además de una mayor productividad usando plaquitas intercambiables con hasta ocho filos de corte.
S
35° 70° L10 SPHX–W BS SPHX–W
número de catálogo SPHX1205ZCER-GP1W SPHX1205ZCTR-GP1WK
L10 10,00 10,00
S 5,50 5,50
BS 2,00 2,00
filos de corte 1 1
hm 0,02 0,24
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
SPHX-W • Acabado • GP
– – – – – – – – – – –
Fresado planeado
NOTA: SPHX-W: Cara rascadora BS = 2 mm.
Avances iniciales recomendados [mm]
0,14 0,25 0,25
5% 0,49 0,63 0,63
0,94 1,01 1,01
• La división de corte optimizada, junto con el uso de geometrías de plaquitas de corte positivas, aseguran poca necesidad de potencia a avances más altos. • El desgaste de la herramienta se minimiza optimizando el número de plaquitas intercambiables para conseguir cortes más suaves y mayor productividad.
Avances iniciales recomendados
Geometría de plaquita .E..GP .T..GP .S..GP
CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS
0,10 0,18 0,18
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,36 0,68 0,08 0,27 0,51 0,07 0,23 0,45 0,73 0,14 0,34 0,54 0,12 0,30 0,45 0,73 0,14 0,34 0,54 0,12 0,30
0,44 0,47 0,47
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,06 0,21 0,40 0,11 0,27 0,43 0,11 0,27 0,43
Geometría de plaquita .E..GP .T..GP .S..GP
• Se consiguen mayores velocidades de corte gracias a materiales y geometrías de corte a medida específicos para cada material. • Costes de herramientas más bajos gracias a plaquitas intercambiables con hasta ocho filos de corte. • Es posible cambiar las plaquitas fácilmente gracias a una mejor accesibilidad.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Descubra las ventajas en su distribuidor Kennametal autorizado o en kennametal.com.
S74
kennametal.com
kennametal.com
Fix-Perfect™ 70° • Fundición Plaquitas intercambiables • SPHX1205... • Acabado
P M K N S H
12°
S
primera opción
opción alternativa
70° L10 SPHX–W-GN
BS
35°
SPHX–W-GN
L10 10,00 10,00 10,00
S 5,50 5,50 5,50
BS 2,00 2,00 2,00
filos de corte 1 1 1
hm 0,02 0,02 0,02
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
SPHX-W • Acabado • GN número de catálogo SPHX1205ZCERGNT1W SPHX1205ZCFRGN1W SPHX1205ZCFRGN1WK
Productividad e innovación: herramientas de corte de engranajes potentes con un diseño optimizado
Fresado de engranajes
– – – – – – – – – – – – – – – – –
12°
Requisitos de producción para engranajes grandes que enfatizan el control de costes pero mejoran la productividad. Nuestras soluciones cuentan con velocidades de corte y avances mayores con un menor consumo energético, además de una mayor productividad usando plaquitas intercambiables con hasta ocho filos de corte.
S
35° 70° L10 SPHX–W BS SPHX–W
número de catálogo SPHX1205ZCER-GP1W SPHX1205ZCTR-GP1WK
L10 10,00 10,00
S 5,50 5,50
BS 2,00 2,00
filos de corte 1 1
hm 0,02 0,24
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
SPHX-W • Acabado • GP
– – – – – – – – – – –
Fresado planeado
NOTA: SPHX-W: Cara rascadora BS = 2 mm.
Avances iniciales recomendados [mm]
0,14 0,25 0,25
5% 0,49 0,63 0,63
0,94 1,01 1,01
• La división de corte optimizada, junto con el uso de geometrías de plaquitas de corte positivas, aseguran poca necesidad de potencia a avances más altos. • El desgaste de la herramienta se minimiza optimizando el número de plaquitas intercambiables para conseguir cortes más suaves y mayor productividad.
Avances iniciales recomendados
Geometría de plaquita .E..GP .T..GP .S..GP
CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS
0,10 0,18 0,18
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,36 0,68 0,08 0,27 0,51 0,07 0,23 0,45 0,73 0,14 0,34 0,54 0,12 0,30 0,45 0,73 0,14 0,34 0,54 0,12 0,30
0,44 0,47 0,47
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,06 0,21 0,40 0,11 0,27 0,43 0,11 0,27 0,43
Geometría de plaquita .E..GP .T..GP .S..GP
• Se consiguen mayores velocidades de corte gracias a materiales y geometrías de corte a medida específicos para cada material. • Costes de herramientas más bajos gracias a plaquitas intercambiables con hasta ocho filos de corte. • Es posible cambiar las plaquitas fácilmente gracias a una mejor accesibilidad.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Descubra las ventajas en su distribuidor Kennametal autorizado o en kennametal.com.
S74
kennametal.com
kennametal.com
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Fresas de plato • SPHX1205...
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Ocho filos de corte por plaquita. • Desbaste y acabado en una operación. • Las plaquitas montadas tangencialmente permiten mayores avances. • Alojamientos ajustables (D1 = 80–200 mm).
Fix-Perfect 90° • Fresas de plato número de catálogo 50A04RP90SP12CFP 50A05RP90SP12CFP 63A06RP90SP12CFP 63A07RP90SP12CFP 63A08RP90SP12CFP 80A06RP90SP12C1WFP 80A08RP90SP12C2WFP 80A10RP90SP12CFP 100B08RP90SP12C2WFP 100B12RP90SP12C3WFP 100B14RP90SP12CFP 125B10RP90SP12C2WFP 125B15RP90SP12C3WFP 160C12RP90SP12C3WFP 160C18RP90SP12C3WFP 200C16RP90SP12C4WFP 200C24RP90SP12C4WFP
D1 50 50 63 63 63 80 80 80 100 100 100 125 125 160 160 200 200
D 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 32 40 40 40 40 60 60
D2 48 48 61 61 61 79 79 79 99 99 98 123 123 158 158 199 199
D4 — — — — — — — — — — — — — 66,7 66,7 101,6 101,6
D6 41 41 51 51 51 64 64 64 84 84 84 94 94 94 94 134 134
L 43 43 40 40 40 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Z 4 5 6 7 8 6 8 10 8 12 14 10 15 12 18 16 24
Z ADJ 0 0 0 0 0 1 2 0 2 3 0 2 3 3 3 4 4
kg 0,35 0,36 0,59 0,60 0,60 1,12 1,15 1,15 1,70 1,80 1,90 2,85 3,00 3,90 4,00 6,10 6,30
máx. RPM 6300 6300 5000 5000 5000 4000 4000 4000 3200 3200 3200 2500 2500 2000 2000 1600 1600
Recambios
D1
diseño del cuerpo de corte
elemento de ajuste
Llave Torx
tirante
tornillo de ajuste
Llave hex
Nm
50 63 80 80 100 100 125 160 200
FP FP WFP FP WFP FP WFP WFP WFP
— — 479.100 — 479.100 — 479.100 479.100 479.100
— — KT9 — KT9 — KT9 KT9 KT9
410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081
121.612 121.612 121.612 121.612 121.612 121.610 121.612 121.612 121.612
170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Geometría – – – – – .S..GPB .S..GPB – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
Plaquitas intercambiables • SPHX1205... • Desbaste
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SPHX-GPB
SPHX-GPB
SPHX-GPB • Desbaste número de catálogo 4.81201R011 SPHX1205PCELGPB SPHX1205PCERGPB SPHX1205PCSRGPB SPHX1205PCTLGPBK SPHX1205PCTRGPB SPHX1205PCTRGPBK
L10 6,50 6,57 6,57 6,57 6,57 6,57 6,57
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
BS — 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70
hm 0,04 0,02 0,02 0,14 0,24 0,24 0,24
filos de corte 8 8 8 8 8 8 8
S 5,50 5,50
BS 0,70 0,70
hm 0,02 0,24
filos de corte 4 4
– – – – – – –
– –
– – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – –
–
tornillo de tornillo de tornillo de bloqueo de placa ducha cabeza baja cabeza hueca refrigerante de refrigerante
129.025 — — — — — — — —
— 125.025 125.230 125.230 — — — — —
— 420.100 420.120 420.120 420.160 420.160 420.200 420.200 —
— — — — — — 470.232 470.233 470.234
NOTA: Pida los recambios por separado. Para fresas con diámetros de 125 mm y 160 mm, use siempre el tornillo del refrigerante y el tapón de refrigerante conjuntamente. El elemento de ajuste 479.100 incluye un tornillo de elemento de ajuste 193.300. La llave dinamométrica (KTW45) y la punta hexagonal de 3 mm (69709922164) pueden comprarse por separado para asegurar un ajuste dinamométrica apropiado. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876).
S76
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
kennametal.com
SPHX-GP4S
SPHX-GP4S
SPHX-GP4S • Desbaste número de catálogo SPHX1205PCERGP4SB SPHX1205PCTRGP4SBK
kennametal.com
L10 11,07 11,08
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
Fresado planeado
número de pedido 1503007 1501652 1503012 1887178 1501653 1503013 1887179 1501655 1503015 1887180 1501660 1503018 1887181 1503021 1887193 1503022 1887194
tenacidad Geometría – – – – – .E..GPB .E..GPB – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – –
S77
Fresado planeado
Ap1máx Ap1 máx = 6 mm (8 filos) Ap2 máx = 10 mm (4 filos), reduzca el avance en un 30%
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
Ap2 máx
Ap1 máx
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..GPB KC520M .E..GPB KC520M – – – – – – – – – – – –
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Fresas de plato • SPHX1205...
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Ocho filos de corte por plaquita. • Desbaste y acabado en una operación. • Las plaquitas montadas tangencialmente permiten mayores avances. • Alojamientos ajustables (D1 = 80–200 mm).
Fix-Perfect 90° • Fresas de plato número de catálogo 50A04RP90SP12CFP 50A05RP90SP12CFP 63A06RP90SP12CFP 63A07RP90SP12CFP 63A08RP90SP12CFP 80A06RP90SP12C1WFP 80A08RP90SP12C2WFP 80A10RP90SP12CFP 100B08RP90SP12C2WFP 100B12RP90SP12C3WFP 100B14RP90SP12CFP 125B10RP90SP12C2WFP 125B15RP90SP12C3WFP 160C12RP90SP12C3WFP 160C18RP90SP12C3WFP 200C16RP90SP12C4WFP 200C24RP90SP12C4WFP
D1 50 50 63 63 63 80 80 80 100 100 100 125 125 160 160 200 200
D 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 32 40 40 40 40 60 60
D2 48 48 61 61 61 79 79 79 99 99 98 123 123 158 158 199 199
D4 — — — — — — — — — — — — — 66,7 66,7 101,6 101,6
D6 41 41 51 51 51 64 64 64 84 84 84 94 94 94 94 134 134
L 43 43 40 40 40 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Z 4 5 6 7 8 6 8 10 8 12 14 10 15 12 18 16 24
Z ADJ 0 0 0 0 0 1 2 0 2 3 0 2 3 3 3 4 4
kg 0,35 0,36 0,59 0,60 0,60 1,12 1,15 1,15 1,70 1,80 1,90 2,85 3,00 3,90 4,00 6,10 6,30
máx. RPM 6300 6300 5000 5000 5000 4000 4000 4000 3200 3200 3200 2500 2500 2000 2000 1600 1600
Recambios
D1
diseño del cuerpo de corte
elemento de ajuste
Llave Torx
tirante
tornillo de ajuste
Llave hex
Nm
50 63 80 80 100 100 125 160 200
FP FP WFP FP WFP FP WFP WFP WFP
— — 479.100 — 479.100 — 479.100 479.100 479.100
— — KT9 — KT9 — KT9 KT9 KT9
410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081 410.081
121.612 121.612 121.612 121.612 121.612 121.610 121.612 121.612 121.612
170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Geometría – – – – – .S..GPB .S..GPB – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
Plaquitas intercambiables • SPHX1205... • Desbaste
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SPHX-GPB
SPHX-GPB
SPHX-GPB • Desbaste número de catálogo 4.81201R011 SPHX1205PCELGPB SPHX1205PCERGPB SPHX1205PCSRGPB SPHX1205PCTLGPBK SPHX1205PCTRGPB SPHX1205PCTRGPBK
L10 6,50 6,57 6,57 6,57 6,57 6,57 6,57
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
BS — 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70
hm 0,04 0,02 0,02 0,14 0,24 0,24 0,24
filos de corte 8 8 8 8 8 8 8
S 5,50 5,50
BS 0,70 0,70
hm 0,02 0,24
filos de corte 4 4
– – – – – – –
– –
– – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – –
–
tornillo de tornillo de tornillo de bloqueo de placa ducha cabeza baja cabeza hueca refrigerante de refrigerante
129.025 — — — — — — — —
— 125.025 125.230 125.230 — — — — —
— 420.100 420.120 420.120 420.160 420.160 420.200 420.200 —
— — — — — — 470.232 470.233 470.234
NOTA: Pida los recambios por separado. Para fresas con diámetros de 125 mm y 160 mm, use siempre el tornillo del refrigerante y el tapón de refrigerante conjuntamente. El elemento de ajuste 479.100 incluye un tornillo de elemento de ajuste 193.300. La llave dinamométrica (KTW45) y la punta hexagonal de 3 mm (69709922164) pueden comprarse por separado para asegurar un ajuste dinamométrica apropiado. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876).
S76
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
kennametal.com
SPHX-GP4S
SPHX-GP4S
SPHX-GP4S • Desbaste número de catálogo SPHX1205PCERGP4SB SPHX1205PCTRGP4SBK
kennametal.com
L10 11,07 11,08
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
Fresado planeado
número de pedido 1503007 1501652 1503012 1887178 1501653 1503013 1887179 1501655 1503015 1887180 1501660 1503018 1887181 1503021 1887193 1503022 1887194
tenacidad Geometría – – – – – .E..GPB .E..GPB – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – –
S77
Fresado planeado
Ap1máx Ap1 máx = 6 mm (8 filos) Ap2 máx = 10 mm (4 filos), reduzca el avance en un 30%
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
Ap2 máx
Ap1 máx
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..GPB KC520M .E..GPB KC520M – – – – – – – – – – – –
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Fix-Perfect™ 70° • Fundición
Plaquitas intercambiables • SPHX1205... • Acabado
Fresas de plato • SPHX15T6..
P M K N S H
12°
S
90°
SPHX-GN1WB SPHX-GN1WBK
primera opción
opción alternativa
• Desbaste y acabado en una operación.
• Las plaquitas montadas tangencialmente ofrecen avances mayores. • Ocho filos de corte por plaquita.
L10
20° BS
SPHX-GN1WB SPHX-GN1WBK
L10 11,00 12,70 11,00 11,00 11,00
S 5,20 5,50 5,50 5,20 5,20
BS 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00
filos de corte 1 1 1 1 1
hm 0,04 0,02 0,02 0,02 0,02
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
número de catálogo SPHX1205PCERGN1WB SPHX1205PCERGNT1WB SPHX1205PCFLGN1WB SPHX1205PCFRGN1WB SPHX1205PCFRGN1WBK
Ap2 máx
Ap1 máx
SPHX-W • Acabado • GN
– – – – –
– – – – – – – – – – – – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – – – –
12°
S
Ap1máx Ap1 máx = 6,5 mm (8 filos) Ap2 máx = 9,5 mm (4 filos), reduzca el avance en un 30%
Fix-Perfect 70° • Fresas de plato número de pedido 1802594 1777661 1802595 1798199 1802596 1798200
número de catálogo 80A07RP70SP15C1WFP 100B09RP70SP15C2WFP 125B12RP70SP15C2WFP 160C10RP70SP15C2WFP 160C16RP70SP15C4WFP 200C12RP70SP15C2WFP *
D1 80 100 125 160 160 200
D 27 32 40 40 40 60
D2 94 114 139 174 174 214
D4 — — — 66,7 66,7 101,6
D6 64 84 94 94 94 134
L 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5
Z 7 9 12 10 16 12
Z ADJ 1 2 2 2 4 2
kg 1,50 2,20 3,40 4,60 4,80 6,90
máx. RPM 4000 3200 2500 2000 2000 1600
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo. 90° L10
Recambios
20 °
SPHX-GP1WB
BS SPHX-GP1WB
L10 11,00 11,00
S 5,50 5,50
BS 2,00 2,00
filos de corte 1 1
hm 0,02 0,24
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
número de catálogo SPHX1205PCER-GP1WB SPHX1205PCTR-GP1WBK
– – – – – – – – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..GPB .T..GPB .S..GPB
0,12 0,23 0,23
5% 0,46 0,59 0,59
0,82 0,95 0,95
0,08 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,38 0,44 0,44
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,05 0,20 0,35 0,10 0,25 0,41 0,10 0,25 0,41
D1 80 100 125 160 160 200
Z 7 9 12 10 16 12
elemento de ajuste 479.100 479.100 479.100 479.100 479.100 479.100
Llave Torx KT9 KT9 KT9 KT9 KT9 KT9
tirante 410.084 410.084 410.084 410.084 410.084 410.084
tornillo de ajuste 121.616 121.612 121.612 121.616 121.612 121.616
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
tornillo de tornillo de cabeza hueca bloqueo 125.230 420.120 — 420.160 — 420.200 — 420.200 — 420.200 — —
placa ducha de refrigerante — — 470.232 470.233 470.233 470.234
NOTA: Pida los recambios por separado. Para fresas con diámetros de 125 mm y 160 mm, deberían usarse siempre el tornillo del refrigerante y el tapón de refrigerante conjuntamente. El elemento de ajuste 479.100 incluye un tornillo de elemento de ajuste 193.300. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
Geometría de plaquita .E..GPB .T..GPB .S..GPB
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S78
kennametal.com
kennametal.com
S79
Fresado planeado
Fresado planeado
SPHX-W • Acabado • GP
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Fix-Perfect™ 70° • Fundición
Plaquitas intercambiables • SPHX1205... • Acabado
Fresas de plato • SPHX15T6..
P M K N S H
12°
S
90°
SPHX-GN1WB SPHX-GN1WBK
primera opción
opción alternativa
• Desbaste y acabado en una operación.
• Las plaquitas montadas tangencialmente ofrecen avances mayores. • Ocho filos de corte por plaquita.
L10
20° BS
SPHX-GN1WB SPHX-GN1WBK
L10 11,00 12,70 11,00 11,00 11,00
S 5,20 5,50 5,50 5,20 5,20
BS 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00
filos de corte 1 1 1 1 1
hm 0,04 0,02 0,02 0,02 0,02
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
número de catálogo SPHX1205PCERGN1WB SPHX1205PCERGNT1WB SPHX1205PCFLGN1WB SPHX1205PCFRGN1WB SPHX1205PCFRGN1WBK
Ap2 máx
Ap1 máx
SPHX-W • Acabado • GN
– – – – –
– – – – – – – – – – – – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – – – –
12°
S
Ap1máx Ap1 máx = 6,5 mm (8 filos) Ap2 máx = 9,5 mm (4 filos), reduzca el avance en un 30%
Fix-Perfect 70° • Fresas de plato número de pedido 1802594 1777661 1802595 1798199 1802596 1798200
número de catálogo 80A07RP70SP15C1WFP 100B09RP70SP15C2WFP 125B12RP70SP15C2WFP 160C10RP70SP15C2WFP 160C16RP70SP15C4WFP 200C12RP70SP15C2WFP *
D1 80 100 125 160 160 200
D 27 32 40 40 40 60
D2 94 114 139 174 174 214
D4 — — — 66,7 66,7 101,6
D6 64 84 94 94 94 134
L 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5
Z 7 9 12 10 16 12
Z ADJ 1 2 2 2 4 2
kg 1,50 2,20 3,40 4,60 4,80 6,90
máx. RPM 4000 3200 2500 2000 2000 1600
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo. 90° L10
Recambios
20 °
SPHX-GP1WB
BS SPHX-GP1WB
L10 11,00 11,00
S 5,50 5,50
BS 2,00 2,00
filos de corte 1 1
hm 0,02 0,24
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
número de catálogo SPHX1205PCER-GP1WB SPHX1205PCTR-GP1WBK
– – – – – – – – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..GPB .T..GPB .S..GPB
0,12 0,23 0,23
5% 0,46 0,59 0,59
0,82 0,95 0,95
0,08 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,38 0,44 0,44
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,05 0,20 0,35 0,10 0,25 0,41 0,10 0,25 0,41
D1 80 100 125 160 160 200
Z 7 9 12 10 16 12
elemento de ajuste 479.100 479.100 479.100 479.100 479.100 479.100
Llave Torx KT9 KT9 KT9 KT9 KT9 KT9
tirante 410.084 410.084 410.084 410.084 410.084 410.084
tornillo de ajuste 121.616 121.612 121.612 121.616 121.612 121.616
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
tornillo de tornillo de cabeza hueca bloqueo 125.230 420.120 — 420.160 — 420.200 — 420.200 — 420.200 — —
placa ducha de refrigerante — — 470.232 470.233 470.233 470.234
NOTA: Pida los recambios por separado. Para fresas con diámetros de 125 mm y 160 mm, deberían usarse siempre el tornillo del refrigerante y el tapón de refrigerante conjuntamente. El elemento de ajuste 479.100 incluye un tornillo de elemento de ajuste 193.300. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
Geometría de plaquita .E..GPB .T..GPB .S..GPB
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S78
kennametal.com
kennametal.com
S79
Fresado planeado
Fresado planeado
SPHX-W • Acabado • GP
Fix-Perfect™ 70° • Fundición
Fix-Perfect™ 70° • Fundición
Plaquitas
Plaquitas intercambiables • SPHX15T6...
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..GP KCK15 .E..GP KCK15 – – – – – – – – – – – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
S
tenacidad Geometría – – – – – .E..GP .E..GP – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
Geometría – – – – – .E..GP .S..GP – – – – – –
primera opción
opción alternativa
70° L10
SPHX–W-GN
Calidad – – – – – KCK15 KCPK30 – – – – – –
BS
35°
SPHX–W-GN
SPHX-W • Acabado número de catálogo SPHX15T6ZCFRGN1W
L10 11,00
S 6,60
BS 2,70
filos de corte 1
hm 0,02
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
P M K N S H
12°
– –
– – – –
NOTA: SPHX-W: Cara rascadora BS = 2,7 mm.
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
Plaquitas intercambiables • SPHX15T6...
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SPHX–GP
Geometría de plaquita .E..GP .S..GP
0,12 0,25
5% 0,49 0,63
0,87 1,01
0,09 0,18
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,36 0,62 0,07 0,27 0,47 0,06 0,23 0,45 0,73 0,14 0,34 0,54 0,12 0,30
0,41 0,47
40–100% 0,05 0,21 0,37 0,11 0,27 0,43
Geometría de plaquita .E..GP .S..GP
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
SPHX–GP
S 6,60 6,60 6,60
BS 1,20 1,20 1,20
hm 0,02 0,14 0,24
filos de corte 8 8 8
S 6,60 6,60
BS 1,20 1,20
hm 0,04 0,24
filos de corte 4 4
Fresado planeado
L10 6,52 6,52 6,50
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
número de catálogo SPHX15T6ZCERGP SPHX15T6ZCSRGP SPHX15T6ZCTRGPK
– – – – – – – – – – – – – – – –
SPHX–GP4S SPHX–GP4S
SPHX-GP4S • Desbaste
número de catálogo SPHX15T6ZCERGP4S SPHX15T6ZCTRGP4SK
S80
L10 12,49 12,51
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
Fresado planeado
SPHX-GP • Desbaste
– – – – – – – – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
S81
Fix-Perfect™ 70° • Fundición
Fix-Perfect™ 70° • Fundición
Plaquitas
Plaquitas intercambiables • SPHX15T6...
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..GP KCK15 .E..GP KCK15 – – – – – – – – – – – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
S
tenacidad Geometría – – – – – .E..GP .E..GP – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
Geometría – – – – – .E..GP .S..GP – – – – – –
primera opción
opción alternativa
70° L10
SPHX–W-GN
Calidad – – – – – KCK15 KCPK30 – – – – – –
BS
35°
SPHX–W-GN
SPHX-W • Acabado número de catálogo SPHX15T6ZCFRGN1W
L10 11,00
S 6,60
BS 2,70
filos de corte 1
hm 0,02
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
P M K N S H
12°
– –
– – – –
NOTA: SPHX-W: Cara rascadora BS = 2,7 mm.
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
Plaquitas intercambiables • SPHX15T6...
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SPHX–GP
Geometría de plaquita .E..GP .S..GP
0,12 0,25
5% 0,49 0,63
0,87 1,01
0,09 0,18
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,36 0,62 0,07 0,27 0,47 0,06 0,23 0,45 0,73 0,14 0,34 0,54 0,12 0,30
0,41 0,47
40–100% 0,05 0,21 0,37 0,11 0,27 0,43
Geometría de plaquita .E..GP .S..GP
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
SPHX–GP
S 6,60 6,60 6,60
BS 1,20 1,20 1,20
hm 0,02 0,14 0,24
filos de corte 8 8 8
S 6,60 6,60
BS 1,20 1,20
hm 0,04 0,24
filos de corte 4 4
Fresado planeado
L10 6,52 6,52 6,50
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
número de catálogo SPHX15T6ZCERGP SPHX15T6ZCSRGP SPHX15T6ZCTRGPK
– – – – – – – – – – – – – – – –
SPHX–GP4S SPHX–GP4S
SPHX-GP4S • Desbaste
número de catálogo SPHX15T6ZCERGP4S SPHX15T6ZCTRGP4SK
S80
L10 12,49 12,51
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KB1340 KY3500
Fresado planeado
SPHX-GP • Desbaste
– – – – – – – – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
S81
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Fresas de plato • SPHX15T6...
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Desbaste y acabado en una operación. • Las plaquitas montadas tangencialmente permiten mayores avances. • Alojamientos ajustables (D1 = 80–250 mm). • Ocho filos de corte por plaquita.
Ap1 máx Ap1 máx = 8 mm (8 filos) Ap2 máx = 12 mm (4 filos), reduzca el avance en un 30%
Fix-Perfect 90° • Fresas de plato número de pedido 1795217 1798604 1777658 1798605 1795286 1795288
número de catálogo 80A05RP90SP15C1WFP 80A06RP90SP15C1WFP 100B08RP90SP15C2WFP 125B10RP90SP15C2WFP 160C10RP90SP15C2WFP 200C12RP90SP15C2WFP
D1 80 80 100 125 160 200
D 27 27 32 40 40 60
D2 78 78 99 123 158 198
D4 — — — — 66,7 101,6
D6 64 64 84 94 94 134
L 50 50 50 63 63 63
Ap1 máx 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
Z 5 6 8 10 10 12
Z ADJ 1 1 2 2 2 2
kg 1,12 1,20 1,80 3,00 4,10 6,40
máx. RPM 4000 4000 3200 2500 2000 1600
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..GP KC520M .E..GP KC520M – – – – – – – – – – – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría – – – – – .E..GP .E..GP – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
Geometría – – – – – .E..GP .S..GP – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCPK30 – – – – – –
Plaquitas intercambiables • SPHX15T6...
Recambios
SPHX-GP
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SPHX-GP
tirante 410.084 410.084 410.084 410.084 410.084 410.084
tornillo de ajuste 121.616 121.616 121.612 121.612 121.616 121.616
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
tornillo bloqueo fresa — — — 420.200 420.200 —
placa ducha de refrigerante — — — 470.232 470.233 470.234
número de catálogo SPHX15T6PCERGP SPHX15T6PCSRGP SPHX15T6PCTRGPK
L10 8,15 8,16 8,15
S 6,60 6,60 6,60
BS 1,20 1,20 1,20
hm 0,02 0,14 0,24
filos de corte 8 8 8
S 6,60
BS 1,20
hm 0,04
filos de corte 4
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
NOTA: Pida los recambios por separado. Para fresas con diámetros de 125 mm y 160 mm, deberían usarse siempre el tornillo del refrigerante y el tapón de refrigerante conjuntamente. El elemento de ajuste 479.100 incluye un tornillo de elemento de ajuste 193.300. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
SPHX-GP4S
SPHX-GP4S
SPHX-GP4S • Desbaste
número de catálogo SPHX15T6PCERGP4S
S82
kennametal.com
kennametal.com
L10 13,88
– –
– – – – – –
S83
Fresado planeado
Z 5 6 8 10 10 12
Llave Torx KT9 KT9 KT9 KT9 KT9 KT9
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
D1 80 80 100 125 160 200
elemento de ajuste 479.100 479.100 479.100 479.100 479.100 479.100
tornillo de tornillo de bloqueo cabeza de hueca refrigerante 125.230 420.120 125.230 420.120 — 420.160 — — — — — —
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
Fresado planeado
SPHX-GP • Desbaste
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Fresas de plato • SPHX15T6...
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Desbaste y acabado en una operación. • Las plaquitas montadas tangencialmente permiten mayores avances. • Alojamientos ajustables (D1 = 80–250 mm). • Ocho filos de corte por plaquita.
Ap1 máx Ap1 máx = 8 mm (8 filos) Ap2 máx = 12 mm (4 filos), reduzca el avance en un 30%
Fix-Perfect 90° • Fresas de plato número de pedido 1795217 1798604 1777658 1798605 1795286 1795288
número de catálogo 80A05RP90SP15C1WFP 80A06RP90SP15C1WFP 100B08RP90SP15C2WFP 125B10RP90SP15C2WFP 160C10RP90SP15C2WFP 200C12RP90SP15C2WFP
D1 80 80 100 125 160 200
D 27 27 32 40 40 60
D2 78 78 99 123 158 198
D4 — — — — 66,7 101,6
D6 64 64 84 94 94 134
L 50 50 50 63 63 63
Ap1 máx 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
Z 5 6 8 10 10 12
Z ADJ 1 1 2 2 2 2
kg 1,12 1,20 1,80 3,00 4,10 6,40
máx. RPM 4000 4000 3200 2500 2000 1600
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..GP KC520M .E..GP KC520M – – – – – – – – – – – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría – – – – – .E..GP .E..GP – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
Geometría – – – – – .E..GP .S..GP – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCPK30 – – – – – –
Plaquitas intercambiables • SPHX15T6...
Recambios
SPHX-GP
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SPHX-GP
tirante 410.084 410.084 410.084 410.084 410.084 410.084
tornillo de ajuste 121.616 121.616 121.612 121.612 121.616 121.616
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
tornillo bloqueo fresa — — — 420.200 420.200 —
placa ducha de refrigerante — — — 470.232 470.233 470.234
número de catálogo SPHX15T6PCERGP SPHX15T6PCSRGP SPHX15T6PCTRGPK
L10 8,15 8,16 8,15
S 6,60 6,60 6,60
BS 1,20 1,20 1,20
hm 0,02 0,14 0,24
filos de corte 8 8 8
S 6,60
BS 1,20
hm 0,04
filos de corte 4
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
NOTA: Pida los recambios por separado. Para fresas con diámetros de 125 mm y 160 mm, deberían usarse siempre el tornillo del refrigerante y el tapón de refrigerante conjuntamente. El elemento de ajuste 479.100 incluye un tornillo de elemento de ajuste 193.300. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
SPHX-GP4S
SPHX-GP4S
SPHX-GP4S • Desbaste
número de catálogo SPHX15T6PCERGP4S
S82
kennametal.com
kennametal.com
L10 13,88
– –
– – – – – –
S83
Fresado planeado
Z 5 6 8 10 10 12
Llave Torx KT9 KT9 KT9 KT9 KT9 KT9
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
D1 80 80 100 125 160 200
elemento de ajuste 479.100 479.100 479.100 479.100 479.100 479.100
tornillo de tornillo de bloqueo cabeza de hueca refrigerante 125.230 420.120 125.230 420.120 — 420.160 — — — — — —
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
Fresado planeado
SPHX-GP • Desbaste
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Conjunto de plaquitas para fresas de fundición Fix-Perfect™
Plaquitas intercambiables • SPHX15T6...
Introducción al ajuste de cuerpos de fresa
P M K N S H
12°
S
90°
primera opción
opción alternativa
L10
Introducción al ajuste de cuerpos de fresa
procedimientos:
desbaste
desbaste/acabado
20° BS
SPHX-GNT1W
alojamiento fijo
SPHX-GNT1W
alojamiento ajustable
alojamiento fijo
alojamiento ajustable
número de catálogo SPHX15T6PCFRGN1W SPHX15T6PCFRGN1WK SPHX1205PCERGNT1WB
L10 14,40 14,40 12,70
S 6,20 6,20 5,50
BS 2,70 2,70 2,00
filos de corte 1 1 1
hm 0,02 0,02 0,02
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
SPHX-W • Acabado
1
Reajuste el elemento
2
Inserte la plaquita de
Avances iniciales recomendados
Geometría de plaquita .E..GP .S..GP
0,12 0,23
5% 0,46 0,59
0,82 0,95
0,08 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,38 0,44
—
—
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
NOTA: SPHX-W: Cara rascadora BS = 2,7 mm.
Avances iniciales recomendados [mm]
de ajuste T x T9
Aplicaciones generales
desbaste Apriete
—
SW 3 MAn = 5 Nm
Mecanizado pesado
40–100% 0,05 0,20 0,35 0,10 0,25 0,41
Geometría de plaquita .E..GP .S..GP
3
Apriete suavemente el elemento de ajuste
—
—
—
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Fresado planeado
4
Inserte la plaquita de acabado y pre-apriete
—
—
—
—
—
—
SW 3 MVG = 1 Nm
La plaquita de acabado se
5
coloca a 0,04 mm
6
Apriete la
enfrente de la plaquita de desbaste más alta
plaquita de acabado
0,04 mm (0.0016")
—
—
—
MAn = 5 Nm
Cambio del elemento de ajuste 1. Retire el tornillo cónico 1. 2. Afloje el tornillo SW 1,5 2.
1 2 NOTA: este proceso debe repetirse cada vez que se cambie una plaquita intercambiable. La bola está floja.
S84
kennametal.com
kennametal.com
3. Retire el elemento de ajuste.
ATENCIÓN: La máxima velocidad de corte permisible de las cabezas de las fresas es de Vc máx = 1000 m/mín. Utilice solo piezas originales cuando fije las plaquitas intercambiables.
S85
Fix-Perfect™ 90° • Fundición
Conjunto de plaquitas para fresas de fundición Fix-Perfect™
Plaquitas intercambiables • SPHX15T6...
Introducción al ajuste de cuerpos de fresa
P M K N S H
12°
S
90°
primera opción
opción alternativa
L10
Introducción al ajuste de cuerpos de fresa
procedimientos:
desbaste
desbaste/acabado
20° BS
SPHX-GNT1W
alojamiento fijo
SPHX-GNT1W
alojamiento ajustable
alojamiento fijo
alojamiento ajustable
número de catálogo SPHX15T6PCFRGN1W SPHX15T6PCFRGN1WK SPHX1205PCERGNT1WB
L10 14,40 14,40 12,70
S 6,20 6,20 5,50
BS 2,70 2,70 2,00
filos de corte 1 1 1
hm 0,02 0,02 0,02
K110M KC520M KCK15 KTPK20 KCPK30 KC715M KC725M KB1340 KY3500
SPHX-W • Acabado
1
Reajuste el elemento
2
Inserte la plaquita de
Avances iniciales recomendados
Geometría de plaquita .E..GP .S..GP
0,12 0,23
5% 0,46 0,59
0,82 0,95
0,08 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,38 0,44
—
—
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
NOTA: SPHX-W: Cara rascadora BS = 2,7 mm.
Avances iniciales recomendados [mm]
de ajuste T x T9
Aplicaciones generales
desbaste Apriete
—
SW 3 MAn = 5 Nm
Mecanizado pesado
40–100% 0,05 0,20 0,35 0,10 0,25 0,41
Geometría de plaquita .E..GP .S..GP
3
Apriete suavemente el elemento de ajuste
—
—
—
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Fresado planeado
4
Inserte la plaquita de acabado y pre-apriete
—
—
—
—
—
—
SW 3 MVG = 1 Nm
La plaquita de acabado se
5
coloca a 0,04 mm
6
Apriete la
enfrente de la plaquita de desbaste más alta
plaquita de acabado
0,04 mm (0.0016")
—
—
—
MAn = 5 Nm
Cambio del elemento de ajuste 1. Retire el tornillo cónico 1. 2. Afloje el tornillo SW 1,5 2.
1 2 NOTA: este proceso debe repetirse cada vez que se cambie una plaquita intercambiable. La bola está floja.
S84
kennametal.com
kennametal.com
3. Retire el elemento de ajuste.
ATENCIÓN: La máxima velocidad de corte permisible de las cabezas de las fresas es de Vc máx = 1000 m/mín. Utilice solo piezas originales cuando fije las plaquitas intercambiables.
S85
La siguiente generación de HexaCut ™
Ya están disponibles plaquitas de fresado para desbaste y semiacabado de materiales de fundición Aplicación principal El programa de fresado planeado Kennametal HexaCut está diseñado específicamente para el fresado planeado de desbaste y semiacabado de fundición, fundición dúctil y hierro de grafito compactado. Doce filos de corte que reducen drásticamente su coste por filo y aumentan la vida de la herramienta. Unos tiempos de configuración más cortos y una precisión excelente de la fresa que permiten aplicar el programa HexaCut a los trabajos más duros. Una calidad del corte de cerámica y ocho calidades de metal duro con seis geometrías de plaquita que ofrecen altos avances ypermiten alcanzar una potencia óptima.
Características y ventajas • Nuevas topografías de plaquita para las plataformas HexaCut ya existentes con el diseño de filo de corte más reciente.
Nuevo catálogo de plaquitas estándar para la serie HexaCut™
• Diseñado específicamente para el fresado planeado de desbaste y semiacabado de fundición, fundición dúctil y hierro de grafito compacto. • Hasta un 20% más de vida de la herramienta y un 10% menos de consumo de energía.
Desbaste y semiacabado de bloques con motor de automoción y otras operaciones de fresado planeado de fundición.
• Rectificado de alta precisión en IC-refrigeración interior de plaquita para alcanzar un mejor salto axial y radial. • Primera plaquita de desbaste HexaCut con cara rascadora integrada para un acabado de suelos mejor.
HNHX0905..ENLE Nueva geometría para operaciones de semiacabado y desbaste ligero.
S86
kennametal.com
kennametal.com
HNHX0905ANSNGE Nueva geometría para desbaste; cara rascadora integrada para acabados de suelo avanzados.
HNHX0905..SNGE Nueva geometría con mejora del desprendimiento y del diseño de preparación de filo para operaciones de desbaste.
HNPX0905..SNGE Nueva geometría estable para desbaste intensivo en condiciones de mecanizado difíciles.
S87
La siguiente generación de HexaCut ™
Ya están disponibles plaquitas de fresado para desbaste y semiacabado de materiales de fundición Aplicación principal El programa de fresado planeado Kennametal HexaCut está diseñado específicamente para el fresado planeado de desbaste y semiacabado de fundición, fundición dúctil y hierro de grafito compactado. Doce filos de corte que reducen drásticamente su coste por filo y aumentan la vida de la herramienta. Unos tiempos de configuración más cortos y una precisión excelente de la fresa que permiten aplicar el programa HexaCut a los trabajos más duros. Una calidad del corte de cerámica y ocho calidades de metal duro con seis geometrías de plaquita que ofrecen altos avances ypermiten alcanzar una potencia óptima.
Características y ventajas • Nuevas topografías de plaquita para las plataformas HexaCut ya existentes con el diseño de filo de corte más reciente.
Nuevo catálogo de plaquitas estándar para la serie HexaCut™
• Diseñado específicamente para el fresado planeado de desbaste y semiacabado de fundición, fundición dúctil y hierro de grafito compacto. • Hasta un 20% más de vida de la herramienta y un 10% menos de consumo de energía.
Desbaste y semiacabado de bloques con motor de automoción y otras operaciones de fresado planeado de fundición.
• Rectificado de alta precisión en IC-refrigeración interior de plaquita para alcanzar un mejor salto axial y radial. • Primera plaquita de desbaste HexaCut con cara rascadora integrada para un acabado de suelos mejor.
HNHX0905..ENLE Nueva geometría para operaciones de semiacabado y desbaste ligero.
S86
kennametal.com
kennametal.com
HNHX0905ANSNGE Nueva geometría para desbaste; cara rascadora integrada para acabados de suelo avanzados.
HNHX0905..SNGE Nueva geometría con mejora del desprendimiento y del diseño de preparación de filo para operaciones de desbaste.
HNPX0905..SNGE Nueva geometría estable para desbaste intensivo en condiciones de mecanizado difíciles.
S87
Serie HexaCut™
HexaCut™ 45° • Fundición
Plaquitas intercambiables • HexaCut HNG.0905...
Fresas de plato
• Diseño de fresa monobloque.
Diseño de cuerpo de fresa HexaCut 60° con asientos de alojamiento fijos y ajustables
• Altas velocidades de avance. • Solución de fresado CGI. • Doce filos de corte por plaquita.
cuerpo de fresa monobloque cartucho cuña de ajuste
D6 D4 D
cuña de fijación L 45°
tornillo roscado doble
HexaCut 45° • Fresas de plato • Diseño monobloque • A derechas
plaquita de desbaste WW = plaquita intercambiable de acabado
W=plaquita intercambiable de desbaste
Combinación recomendada de geometrías y plaquitas intercambiables estándar Funcionamiento Ataque Ap máx 45° 6 W/WW W
60°
8
WW
60°
1
W/WW
60°
8
HNHX 090520 -ENLE Z = 12
HNHX 090516 - ENLE Z = 12
HNGX 090516 -SNGE Z = 12 O O
O
O O
O O O
O
O
HNHX 090520 -SG3 Z = 12
HNHX 090530 -SNGE Z = 12
HNHX 0905 -ANSNGE Z = 12
O
Ap1 máx max
D1 D1 D1máx max
plaquita de acabado
HNGF 090504 -MF Z = 12
número de pedido 2016107 2016109 2016111 2016133
número de catálogo 80A10RF45HN09C 100B14RF45HN09C 125B18RF45HN09C 160C22RF45HN09C
D1 80 100 125 160
D1 máx 92,8 112,8 137,8 172,8
D 27 32 40 40
D4 — — — 67
D6 80 100 125 160
L 50 50 63 63
Ap1 máx 6,5 6,5 6,5 6,5
Z 10 14 18 22
kg 1,60 2,30 4,60 7,40
máx. RPM 3900 3400 3000 2600
NOTA: Se puede pedir el diseño de caja dividida con adaptador con parte plana para D1 = 250 mm y D1 = 315 mm como solución estándar personalizada favorita.
Recambios
NOTA: Z = número de filos de corte. cuña de fijación 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200
tornillo de llave 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900
Nm 7,0 7,0 7,0 7,0
llave 3mm 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
Fresado planeado
D1 80 100 125 160
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S88
kennametal.com
kennametal.com
S89
Serie HexaCut™
HexaCut™ 45° • Fundición
Plaquitas intercambiables • HexaCut HNG.0905...
Fresas de plato
• Diseño de fresa monobloque.
Diseño de cuerpo de fresa HexaCut 60° con asientos de alojamiento fijos y ajustables
• Altas velocidades de avance. • Solución de fresado CGI. • Doce filos de corte por plaquita.
cuerpo de fresa monobloque cartucho cuña de ajuste
D6 D4 D
cuña de fijación L 45°
tornillo roscado doble
HexaCut 45° • Fresas de plato • Diseño monobloque • A derechas
plaquita de desbaste WW = plaquita intercambiable de acabado
W=plaquita intercambiable de desbaste
Combinación recomendada de geometrías y plaquitas intercambiables estándar Funcionamiento Ataque Ap máx 45° 6 W/WW W
60°
8
WW
60°
1
W/WW
60°
8
HNHX 090520 -ENLE Z = 12
HNHX 090516 - ENLE Z = 12
HNGX 090516 -SNGE Z = 12 O O
O
O O
O O O
O
O
HNHX 090520 -SG3 Z = 12
HNHX 090530 -SNGE Z = 12
HNHX 0905 -ANSNGE Z = 12
O
Ap1 máx max
D1 D1 D1máx max
plaquita de acabado
HNGF 090504 -MF Z = 12
número de pedido 2016107 2016109 2016111 2016133
número de catálogo 80A10RF45HN09C 100B14RF45HN09C 125B18RF45HN09C 160C22RF45HN09C
D1 80 100 125 160
D1 máx 92,8 112,8 137,8 172,8
D 27 32 40 40
D4 — — — 67
D6 80 100 125 160
L 50 50 63 63
Ap1 máx 6,5 6,5 6,5 6,5
Z 10 14 18 22
kg 1,60 2,30 4,60 7,40
máx. RPM 3900 3400 3000 2600
NOTA: Se puede pedir el diseño de caja dividida con adaptador con parte plana para D1 = 250 mm y D1 = 315 mm como solución estándar personalizada favorita.
Recambios
NOTA: Z = número de filos de corte. cuña de fijación 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200
tornillo de llave 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900
Nm 7,0 7,0 7,0 7,0
llave 3mm 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
Fresado planeado
D1 80 100 125 160
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S88
kennametal.com
kennametal.com
S89
HexaCut™ 45° • Fundición
HexaCut™ 45° • Fundición
Plaquitas
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
primera opción
opción alternativa
tenacidad Geometría – – – – – .S..GE .S..GE – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KC514M – – – – – –
Geometría – – – – – .S..GE .S..GE – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
P M K N S H
HNHX-S.GE HNHX-S.GE
HNHX-S.GE número de catálogo HNHX090516SNGE HNHX090520SNGE HNHX090530SNGE
D 16,20 16,20 16,20
L10 9,35 9,35 9,35
R 1,6 2,0 3,0
hm 0,16 0,16 0,16
filos de corte 12 12 12
S 5,56 5,56 5,56
L10 9,35 9,35 9,35
R 1,6 2,0 3,0
hm 0,16 0,16 0,16
filos de corte 12 12 12
S 5,56
L10 9,35
R 3,0
hm 0,06
filos de corte 12
S 5,56 5,56 5,56
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..LE KCK15 .E..LE KCK15 – – – – – – – – – – – –
• Geometría de desbaste con diseño de desprendimiento mejorado para fuerzas de corte más bajas.
–
– – – – – – – – – – –
• Geometría de desbaste intensivo en condiciones de mecanizado difíciles. • Para operaciones de desbaste ligero y semiacabado.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNPX-S.GE HNPX-S.GE
HNHX-E.LE
S 5,56 5,56
L10 9,35 9,35
R 1,6 2,0
hm 0,06 0,06
filos de corte 12 12
D 16,20 16,20 16,20
– – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – –
• Geometría de desbaste con cara rascadora integrada para acabado de suelo avanzado. HNGX-MCI HNGX-MCI
HNHXANSNGE
número de catálogo HNGX090530MCI
HNHXANSNGE
D 16,20
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
HNGX-MCI
–
– – – –
HNHX-ANSNGE número de catálogo HNHX0905ANSNGE
S90
D 16,20
S 5,56
L10 8,91
BS 1,11
R 1,2
hm 0,16
filos de corte 12
– – – –
kennametal.com
kennametal.com
S91
Fresado planeado
D 16,20 16,20
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
número de catálogo HNHX090516ENLE HNHX090520ENLE
número de catálogo HNPX090516SNGE HNPX090520SNGE HNPX090530SNGE
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
Fresado planeado
HNHX-E.LE
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
HNPX-S.GE
HNHX-E.LE
HexaCut™ 45° • Fundición
HexaCut™ 45° • Fundición
Plaquitas
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
primera opción
opción alternativa
tenacidad Geometría – – – – – .S..GE .S..GE – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KC514M – – – – – –
Geometría – – – – – .S..GE .S..GE – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
P M K N S H
HNHX-S.GE HNHX-S.GE
HNHX-S.GE número de catálogo HNHX090516SNGE HNHX090520SNGE HNHX090530SNGE
D 16,20 16,20 16,20
L10 9,35 9,35 9,35
R 1,6 2,0 3,0
hm 0,16 0,16 0,16
filos de corte 12 12 12
S 5,56 5,56 5,56
L10 9,35 9,35 9,35
R 1,6 2,0 3,0
hm 0,16 0,16 0,16
filos de corte 12 12 12
S 5,56
L10 9,35
R 3,0
hm 0,06
filos de corte 12
S 5,56 5,56 5,56
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..LE KCK15 .E..LE KCK15 – – – – – – – – – – – –
• Geometría de desbaste con diseño de desprendimiento mejorado para fuerzas de corte más bajas.
–
– – – – – – – – – – –
• Geometría de desbaste intensivo en condiciones de mecanizado difíciles. • Para operaciones de desbaste ligero y semiacabado.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNPX-S.GE HNPX-S.GE
HNHX-E.LE
S 5,56 5,56
L10 9,35 9,35
R 1,6 2,0
hm 0,06 0,06
filos de corte 12 12
D 16,20 16,20 16,20
– – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – –
• Geometría de desbaste con cara rascadora integrada para acabado de suelo avanzado. HNGX-MCI HNGX-MCI
HNHXANSNGE
número de catálogo HNGX090530MCI
HNHXANSNGE
D 16,20
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
HNGX-MCI
–
– – – –
HNHX-ANSNGE número de catálogo HNHX0905ANSNGE
S90
D 16,20
S 5,56
L10 8,91
BS 1,11
R 1,2
hm 0,16
filos de corte 12
– – – –
kennametal.com
kennametal.com
S91
Fresado planeado
D 16,20 16,20
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
número de catálogo HNHX090516ENLE HNHX090520ENLE
número de catálogo HNPX090516SNGE HNPX090520SNGE HNPX090530SNGE
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
Fresado planeado
HNHX-E.LE
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
HNPX-S.GE
HNHX-E.LE
Fresas de planeado
HexaCut™ 45° • Fundición Plaquitas intercambiables • HexaCut • HN..0905...
Serie HexaCut™
primera opción
opción alternativa
Instrucciones de ajuste
P M K N S H
HNEN-SN HNEN-SN
Antes de utilizar por primera vez • Debe limpiarse cuidadosamente la fresa de materiales anticorrosivos, polvo, etc. • Solo debe lavarse la fresa cuando se hayan desmantelado todos los componentes. • Solo los tornillos de doble rosca de la sujeción o la llave de ajuste deben lubricarse con grasa de cobre; todos los demás componentes deben tener superficies metálicas limpias.
HNEN-SN número de catálogo HNEN090508MSN HNEN0905AMSN HNEN0905ANSN HNEN0905XNSN
D 15,88 15,88 15,88 16,20
S 5,56 5,65 5,65 5,56
L10 9,17 9,17 9,17 9,35
BS — — — 1,30
filos de corte 12 12 12 12
hm 0,20 0,20 0,20 0,20
R 0,8 — — —
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
• Se recomienda una llave dinamométrica para apretar los tornillos de doble rosca.
– – – –
– – – –
– – – –
• Cuando se ajusten plaquitas intercambiables en la fresa, asegúrese de que estén insertadas en la posición correcta en un asiento de plaquita limpio y que se mantengan en esa posición durante el agarre.
– – – – – – – –
Para fresas de desbaste de 45° sin yunques • Los tornillos de doble rosca en las cuñas de fijación para las plaquitas intercambiables se pre-aprietan primero a aproximadamente 2 Nm y luego se aprietan con un par final de 7 Nm.
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita ...MCI .E..LE .S..GE ...SN
0,25 0,26 0,33 0,33
5% 0,65 0,64 0,84 0,84
1,15 1,17 1,35 1,35
0,18 0,19 0,24 0,24
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,47 0,82 0,14 0,35 0,61 0,12 0,31 0,46 0,84 0,14 0,35 0,63 0,12 0,30 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39
0,54 0,54 0,63 0,63
Aplicaciones generales
0,11 0,11 0,14 0,14
40–100% 0,28 0,28 0,36 0,36
Mecanizado pesado
0,49 0,50 0,57 0,57
Geometría de plaquita ...MCI .E..LE .S..GE ...SN
ATENCIÓN En cada ajuste de herramienta, deben revisarse y sustituirse si procede el cuerpo, las plaquitas intercambiables y los recambios. Antes del uso de cada herramienta, deben apretarse los tornillos de doble rosca de lasplaquitas intercambiables y los topes, en el orden específico y con un par de 7 Nm. Además, incluso si no se han ajustado los cartuchos, deben revisarse los tornillos de doble rosca de las llaves de ajuste para ver si se han apretado con un par de 3 Nm. De lo contrario, deben volver a apretarse con este par.
NOTA: Solo deben utilizarse las herramientas de acuerdo con su función. No aceptamos responsabilidades por su mal uso. Los cambios del tipo que sean y/o errores de impresión no serán causa válida de reclamaciones.
Fresado planeado
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S92
kennametal.com
kennametal.com
S93
Fresas de planeado
HexaCut™ 45° • Fundición Plaquitas intercambiables • HexaCut • HN..0905...
Serie HexaCut™
primera opción
opción alternativa
Instrucciones de ajuste
P M K N S H
HNEN-SN HNEN-SN
Antes de utilizar por primera vez • Debe limpiarse cuidadosamente la fresa de materiales anticorrosivos, polvo, etc. • Solo debe lavarse la fresa cuando se hayan desmantelado todos los componentes. • Solo los tornillos de doble rosca de la sujeción o la llave de ajuste deben lubricarse con grasa de cobre; todos los demás componentes deben tener superficies metálicas limpias.
HNEN-SN número de catálogo HNEN090508MSN HNEN0905AMSN HNEN0905ANSN HNEN0905XNSN
D 15,88 15,88 15,88 16,20
S 5,56 5,65 5,65 5,56
L10 9,17 9,17 9,17 9,35
BS — — — 1,30
filos de corte 12 12 12 12
hm 0,20 0,20 0,20 0,20
R 0,8 — — —
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
• Se recomienda una llave dinamométrica para apretar los tornillos de doble rosca.
– – – –
– – – –
– – – –
• Cuando se ajusten plaquitas intercambiables en la fresa, asegúrese de que estén insertadas en la posición correcta en un asiento de plaquita limpio y que se mantengan en esa posición durante el agarre.
– – – – – – – –
Para fresas de desbaste de 45° sin yunques • Los tornillos de doble rosca en las cuñas de fijación para las plaquitas intercambiables se pre-aprietan primero a aproximadamente 2 Nm y luego se aprietan con un par final de 7 Nm.
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita ...MCI .E..LE .S..GE ...SN
0,25 0,26 0,33 0,33
5% 0,65 0,64 0,84 0,84
1,15 1,17 1,35 1,35
0,18 0,19 0,24 0,24
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,47 0,82 0,14 0,35 0,61 0,12 0,31 0,46 0,84 0,14 0,35 0,63 0,12 0,30 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39 0,60 0,97 0,18 0,45 0,72 0,16 0,39
0,54 0,54 0,63 0,63
Aplicaciones generales
0,11 0,11 0,14 0,14
40–100% 0,28 0,28 0,36 0,36
Mecanizado pesado
0,49 0,50 0,57 0,57
Geometría de plaquita ...MCI .E..LE .S..GE ...SN
ATENCIÓN En cada ajuste de herramienta, deben revisarse y sustituirse si procede el cuerpo, las plaquitas intercambiables y los recambios. Antes del uso de cada herramienta, deben apretarse los tornillos de doble rosca de lasplaquitas intercambiables y los topes, en el orden específico y con un par de 7 Nm. Además, incluso si no se han ajustado los cartuchos, deben revisarse los tornillos de doble rosca de las llaves de ajuste para ver si se han apretado con un par de 3 Nm. De lo contrario, deben volver a apretarse con este par.
NOTA: Solo deben utilizarse las herramientas de acuerdo con su función. No aceptamos responsabilidades por su mal uso. Los cambios del tipo que sean y/o errores de impresión no serán causa válida de reclamaciones.
Fresado planeado
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S92
kennametal.com
kennametal.com
S93
HexaCut™ 30° • Fundición
HexaCut™ 60° • Fundición
Guía de selección de cartuchos
Fresas de plato • Desbaste
Configuración para desbaste:
• Diseño de fresa monobloque.
Cartucho de desbaste
• Altas velocidades de avance. Para una profundidad de corte de <8 mm y un acabado superficial factible de Ra >3,2.
• Solución de fresado CGI. • Doce filos de corte por plaquita.
Desbastado de alto rendimiento: HNHX0905ANSNGE, HNHX090516SNGE, HNHX090520SNGE, HNHX090530SNGE, HNPX090516SNGE, HNPX090520SNGE HNPX090530SNGE, HNEN0905XNSN. Mecanizado ligero y semiacabado: HNHX090516ENLE, HNHX090520ENLE, HNHX090530ENLE. Deben cargarse las mismas plaquitas en alojamientos (cartuchos) fijos y ajustables.
Ap1 máx D1 máx
número de pedido 2018164
número de catálogo 12748500200
NOTA: Es necesario pedir los cartuchos por separado. Cantidad de alojamientos ajustables (Z ADJ) relacionada con el corte.
Fresas de plato HexaCut 60° • Diseño de fresa monobloque con alojamientos ajustables • A derechas
Para una profundidad de corte de <1 mm y un acabado superficial factible de Ra 1,6.
número de catálogo 80A62RF60HN09C 100B82RF60HN09C 125B123RF60HN09C 160C164RF60HN09C 200C205RF60HN09C 250C246RF60HN09C
D1 80 100 125 160 200 250
D1 máx 89 109 134 169 209 259
D 27 32 40 40 60 60
D4 — — — 67 102 102
D6 80 100 125 160 200 250
L 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 —
Z 8 10 15 20 25 30
Z ADJ 2 2 3 4 5 6
kg 0,80 2,30 4,60 7,20 11,40 18,82
máx. RPM 3900 3400 3000 2600 2300 2000
Plaquita de semiacabado: HNHX090520ENLE (cargado en asientos de alojamientos fijos). Plaquita rascadora de acabado: HNGF090504MF, HNGF090512MF (cargado en cartucho de acabado).
22,55
número de pedido 2018166
D6 D
máx Ap1 max
D1
Configuración de cartucho de acabado para fuerzas de corte axial bajas: (Reducción del ángulo de ataque para apoyar una mayor holgura en el filo de la plaquita rascadora).
D1
Fresado planeado
D1max máx D1
D1 máx 324
D 195
Cartucho de acabado para fuerzas de corte axial bajas
Para una profundidad de corte de <1 mm y un acabado superficial factible de Ra 1,6.
Fresas de plato HexaCut 60° • Diseño de caja dividida
D1 315
número de catálogo 12748500400
NOTA: Es necesario pedir los cartuchos por separado. Cantidad de alojamientos ajustables (Z ADJ) relacionada con el corte.
Ap2 Ap2 máx max 60° L
número de catálogo 315Z328RF60HN09WSC *
35,27
90˚
NOTA: Es necesario pedir los cartuchos por separado.
número de pedido 6202333
Cartucho de acabado
Fresado planeado
número de pedido 2016165 2016167 2016169 2016171 2016193 6202331
Configuración para acabado:
Plaquita de semiacabado: HNHX090520ENLE (cargada en asientos de alojamientos fijos) D6 315
L 50
Z 40
Z ADJ 8
kg 13,61
máx. RPM 1800
59,75°
Plaquita rascadora de acabado: HNGF090504MF, HNGF090512MF (cargado en cartucho de acabado).
NOTA: Para el número de pedido del conjunto de brida porta, vea la página S33. Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo. número de pedido 2033468
Recambios
número de catálogo 12748503400
NOTA: Es necesario pedir los cartuchos por separado. Cantidad de alojamientos ajustables (Z ADJ) relacionada con el corte.
Cartucho CBN
D1 80 100 125 160 200
cuña de fijación 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200
cuña de ajuste axial 12748308500 12748308500 12748308500 12748308500 12748308500
tornillo 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900
Nm 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
llave 3mm 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
Para una profundidad de corte de <1mm y un acabado superficial posible de Ra 1,6. Plaquita de semi-acabado: HNEN0905AMSN KY3500 (cargada en asientos de cajera fijos). HNEN905ANSN KD200 (cargada en cartucho de acabado).
90˚ 22,55
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S94
35,27
Plaquita rascadora de acabado:
número de pedido 3400879
kennametal.com
kennametal.com
número de catálogo 12748500500
S95
HexaCut™ 30° • Fundición
HexaCut™ 60° • Fundición
Guía de selección de cartuchos
Fresas de plato • Desbaste
Configuración para desbaste:
• Diseño de fresa monobloque.
Cartucho de desbaste
• Altas velocidades de avance. Para una profundidad de corte de <8 mm y un acabado superficial factible de Ra >3,2.
• Solución de fresado CGI. • Doce filos de corte por plaquita.
Desbastado de alto rendimiento: HNHX0905ANSNGE, HNHX090516SNGE, HNHX090520SNGE, HNHX090530SNGE, HNPX090516SNGE, HNPX090520SNGE HNPX090530SNGE, HNEN0905XNSN. Mecanizado ligero y semiacabado: HNHX090516ENLE, HNHX090520ENLE, HNHX090530ENLE. Deben cargarse las mismas plaquitas en alojamientos (cartuchos) fijos y ajustables.
Ap1 máx D1 máx
número de pedido 2018164
número de catálogo 12748500200
NOTA: Es necesario pedir los cartuchos por separado. Cantidad de alojamientos ajustables (Z ADJ) relacionada con el corte.
Fresas de plato HexaCut 60° • Diseño de fresa monobloque con alojamientos ajustables • A derechas
Para una profundidad de corte de <1 mm y un acabado superficial factible de Ra 1,6.
número de catálogo 80A62RF60HN09C 100B82RF60HN09C 125B123RF60HN09C 160C164RF60HN09C 200C205RF60HN09C 250C246RF60HN09C
D1 80 100 125 160 200 250
D1 máx 89 109 134 169 209 259
D 27 32 40 40 60 60
D4 — — — 67 102 102
D6 80 100 125 160 200 250
L 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 —
Z 8 10 15 20 25 30
Z ADJ 2 2 3 4 5 6
kg 0,80 2,30 4,60 7,20 11,40 18,82
máx. RPM 3900 3400 3000 2600 2300 2000
Plaquita de semiacabado: HNHX090520ENLE (cargado en asientos de alojamientos fijos). Plaquita rascadora de acabado: HNGF090504MF, HNGF090512MF (cargado en cartucho de acabado).
22,55
número de pedido 2018166
D6 D
máx Ap1 max
D1
Configuración de cartucho de acabado para fuerzas de corte axial bajas: (Reducción del ángulo de ataque para apoyar una mayor holgura en el filo de la plaquita rascadora).
D1
Fresado planeado
D1max máx D1
D1 máx 324
D 195
Cartucho de acabado para fuerzas de corte axial bajas
Para una profundidad de corte de <1 mm y un acabado superficial factible de Ra 1,6.
Fresas de plato HexaCut 60° • Diseño de caja dividida
D1 315
número de catálogo 12748500400
NOTA: Es necesario pedir los cartuchos por separado. Cantidad de alojamientos ajustables (Z ADJ) relacionada con el corte.
Ap2 Ap2 máx max 60° L
número de catálogo 315Z328RF60HN09WSC *
35,27
90˚
NOTA: Es necesario pedir los cartuchos por separado.
número de pedido 6202333
Cartucho de acabado
Fresado planeado
número de pedido 2016165 2016167 2016169 2016171 2016193 6202331
Configuración para acabado:
Plaquita de semiacabado: HNHX090520ENLE (cargada en asientos de alojamientos fijos) D6 315
L 50
Z 40
Z ADJ 8
kg 13,61
máx. RPM 1800
59,75°
Plaquita rascadora de acabado: HNGF090504MF, HNGF090512MF (cargado en cartucho de acabado).
NOTA: Para el número de pedido del conjunto de brida porta, vea la página S33. Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo. número de pedido 2033468
Recambios
número de catálogo 12748503400
NOTA: Es necesario pedir los cartuchos por separado. Cantidad de alojamientos ajustables (Z ADJ) relacionada con el corte.
Cartucho CBN
D1 80 100 125 160 200
cuña de fijación 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200
cuña de ajuste axial 12748308500 12748308500 12748308500 12748308500 12748308500
tornillo 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900
Nm 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
llave 3mm 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
Para una profundidad de corte de <1mm y un acabado superficial posible de Ra 1,6. Plaquita de semi-acabado: HNEN0905AMSN KY3500 (cargada en asientos de cajera fijos). HNEN905ANSN KD200 (cargada en cartucho de acabado).
90˚ 22,55
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S94
35,27
Plaquita rascadora de acabado:
número de pedido 3400879
kennametal.com
kennametal.com
número de catálogo 12748500500
S95
HexaCut™ 60° • Fundición
HexaCut™ 60° • Fundición
Plaquitas
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
primera opción
opción alternativa
tenacidad Geometría – – – – – .S..GE .S..GE – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KC514M – – – – – –
Geometría – – – – – .S..GE .S..GE – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
HNHX-S.GE
P M K N S H
HNHX-S.GE
HNHX-S.GE número de catálogo HNHX090516SNGE HNHX090520SNGE HNHX090530SNGE
D 16,20 16,20 16,20
S 5,56 5,56 5,56
L10 9,35 9,35 9,35
R 1,6 2,0 3,0
hm 0,16 0,16 0,16
filos de corte 12 12 12
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..LE KCK15 .E..LE KCK15 – – – – – – – – – – – –
• Geometría de desbaste con diseño de desprendimiento mejorado para fuerzas de corte más bajas.
–
– – – – – – – – – – – –
• Geometría de desbaste intensivo en condiciones de mecanizado difíciles.
Plaquitas
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNPX-S.GE HNPX-S.GE
HNPX-S.GE número de catálogo HNPX090516SNGE HNPX090520SNGE HNPX090530SNGE
HNHX-E.LE
D 16,20 16,20 16,20
S 5,56 5,56 5,56
L10 9,35 9,35 9,35
R 1,6 2,0 3,0
hm 0,16 0,16 0,16
filos de corte 12 12 12
S 5,56
L10 9,35
R 3,0
hm 0,06
filos de corte 12
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
• Para operaciones de desbaste ligero y semiacabado.
– – –
– – – – – – – – – – – –
HNHX-E.LE
L10 9,35 9,35
R 1,6 2,0
hm 0,06 0,06
filos de corte 12 12
– – – – – – – –
• Geometría de desbaste con cara rascadora integrada para acabado de suelo avanzado.
Fresado planeado
S 5,56 5,56
HNGX-MCI HNGX-MCI
HNGX-MCI número de catálogo HNGX090530MCI
D 16,20
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
D 16,20 16,20
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
número de catálogo HNHX090516ENLE HNHX090520ENLE
–
– – – –
HNHX-ANSNGE HNHX-ANSNGE
HNHX-ANSNGE
número de catálogo HNHX0905ANSNGE
S96
D 16,20
S 5,56
L10 8,91
R 1,2
hm 0,16
filos de corte 12
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
Fresado planeado
HNHX-E.LE
– – – –
kennametal.com
kennametal.com
S97
HexaCut™ 60° • Fundición
HexaCut™ 60° • Fundición
Plaquitas
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
primera opción
opción alternativa
tenacidad Geometría – – – – – .S..GE .S..GE – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KC514M – – – – – –
Geometría – – – – – .S..GE .S..GE – – – – – –
Calidad – – – – – KCK15 KCK15 – – – – – –
HNHX-S.GE
P M K N S H
HNHX-S.GE
HNHX-S.GE número de catálogo HNHX090516SNGE HNHX090520SNGE HNHX090530SNGE
D 16,20 16,20 16,20
S 5,56 5,56 5,56
L10 9,35 9,35 9,35
R 1,6 2,0 3,0
hm 0,16 0,16 0,16
filos de corte 12 12 12
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..LE KCK15 .E..LE KCK15 – – – – – – – – – – – –
• Geometría de desbaste con diseño de desprendimiento mejorado para fuerzas de corte más bajas.
–
– – – – – – – – – – – –
• Geometría de desbaste intensivo en condiciones de mecanizado difíciles.
Plaquitas
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
HNPX-S.GE HNPX-S.GE
HNPX-S.GE número de catálogo HNPX090516SNGE HNPX090520SNGE HNPX090530SNGE
HNHX-E.LE
D 16,20 16,20 16,20
S 5,56 5,56 5,56
L10 9,35 9,35 9,35
R 1,6 2,0 3,0
hm 0,16 0,16 0,16
filos de corte 12 12 12
S 5,56
L10 9,35
R 3,0
hm 0,06
filos de corte 12
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
• Para operaciones de desbaste ligero y semiacabado.
– – –
– – – – – – – – – – – –
HNHX-E.LE
L10 9,35 9,35
R 1,6 2,0
hm 0,06 0,06
filos de corte 12 12
– – – – – – – –
• Geometría de desbaste con cara rascadora integrada para acabado de suelo avanzado.
Fresado planeado
S 5,56 5,56
HNGX-MCI HNGX-MCI
HNGX-MCI número de catálogo HNGX090530MCI
D 16,20
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
D 16,20 16,20
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
número de catálogo HNHX090516ENLE HNHX090520ENLE
–
– – – –
HNHX-ANSNGE HNHX-ANSNGE
HNHX-ANSNGE
número de catálogo HNHX0905ANSNGE
S96
D 16,20
S 5,56
L10 8,91
R 1,2
hm 0,16
filos de corte 12
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
Fresado planeado
HNHX-E.LE
– – – –
kennametal.com
kennametal.com
S97
HexaCut™ 60° • Fundición
Fresas de planeado
Plaquitas intercambiables • HNG..0905...
Procedimiento de configuración de plaquitas
primera opción
opción alternativa
HNEN-SN
P M K N S H
Procedimiento de configuración de plaquitas
Este procedimiento debe usarse con todas las fresas de desbaste/acabado con ataque de 60° que utilicen el cartucho de desbaste sin marcar, el cartucho de acabado (marcado •) y el cartucho de filo corregido (marcado ). Deben seguirse estos pasos cuando se ajusten las fresas para plaquitas de acabado.
HNEN-SN
número de catálogo HNEN090508MSN HNEN0905AMSN HNEN0905ANSN HNEN0905XNSN
D 15,88 15,88 15,88 16,20
S 5,56 5,65 5,65 5,56
L10 9,17 9,17 9,17 9,35
BS — — — 1,30
hm 0,20 0,20 0,20 0,20
R 0,8 — — —
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
HNEN-SN filos de corte 12 12 12 12
– – – –
– – – –
– – – –
– – – – – – – –
1
Limpie todos los alojamientos de plaquitas.
2
Monte todas las cuñas y cartuchos. Aplique un par de 3 Nm al tornillo de cuña de bloqueo del cartucho.
3
Monte todas las plaquitas, asegurándose de estén alojadas apropiadamente y aplique un par de 3 Nm a los tornillos de cuña de bloqueo de las plaquitas.
4
Aplique un par de 7 Nm a los tornillos de cuña en todas las plaquitas de alojamiento fijo.
5
Afloje el tornillo de cuña de plaquita del cartucho y el tornillo de cuña de bloqueo del cartucho.
6
Ajuste el cartucho a 0,20–0,30 mm por debajo de las plaquitas de alojamiento fijo, mientras presiona la plaquita dentro del alojamiento del cartucho.
7
Aplique un par de 3 Nm al tornillo de cuña de bloqueo de la plaquita y el tornillo de cuña de bloqueo del cartucho.
8
Ajuste la posición axial a 0,03–0,04 mm por encima de las plaquitas de alojamiento fijo.
9
Afloje los tornillos de cuña de bloqueo de plaquita del cartucho y luego vuelva a aplicar un par de 3 Nm.
HNGF-MF HNGF-MF
número de catálogo HNGF090504MF
D 15,88
S 5,56
L10 9,16
hm 0,04
R 0,4
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
HNGF-MF filos de corte 12
– – –
Avances iniciales recomendados
Fresado planeado
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita ...MCI .E..LE .S..GE ...SN
0,21 0,21 0,27 0,27
5% 0,53 0,52 0,68 0,68
0,93 0,95 1,10 1,10
0,15 0,15 0,20 0,20
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,38 0,67 0,11 0,29 0,50 0,10 0,25 0,38 0,68 0,11 0,28 0,51 0,10 0,25 0,49 0,79 0,15 0,37 0,59 0,13 0,32 0,49 0,79 0,15 0,37 0,59 0,13 0,32
0,44 0,44 0,51 0,51
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40%–100% 0,09 0,23 0,40 0,09 0,23 0,41 0,12 0,29 0,47 0,12 0,29 0,47
Geometría de plaquita ...MCI .E..LE .S..GE ...SN
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S98
kennametal.com
10
Ajuste la posición axial a la dimensión final, 0,04–0,05 mm por encima de la plaquita de alojamiento fijo más alta.
11
Aplique un par de 7 Nm a los tornillos de cuña de bloqueo de la plaquita y los tornillos de cuña de bloqueo del cartucho.
12
Realice una última revisión del salto axial y de su posición.
kennametal.com
S99
HexaCut™ 60° • Fundición
Fresas de planeado
Plaquitas intercambiables • HNG..0905...
Procedimiento de configuración de plaquitas
primera opción
opción alternativa
HNEN-SN
P M K N S H
Procedimiento de configuración de plaquitas
Este procedimiento debe usarse con todas las fresas de desbaste/acabado con ataque de 60° que utilicen el cartucho de desbaste sin marcar, el cartucho de acabado (marcado •) y el cartucho de filo corregido (marcado ). Deben seguirse estos pasos cuando se ajusten las fresas para plaquitas de acabado.
HNEN-SN
número de catálogo HNEN090508MSN HNEN0905AMSN HNEN0905ANSN HNEN0905XNSN
D 15,88 15,88 15,88 16,20
S 5,56 5,65 5,65 5,56
L10 9,17 9,17 9,17 9,35
BS — — — 1,30
hm 0,20 0,20 0,20 0,20
R 0,8 — — —
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
HNEN-SN filos de corte 12 12 12 12
– – – –
– – – –
– – – –
– – – – – – – –
1
Limpie todos los alojamientos de plaquitas.
2
Monte todas las cuñas y cartuchos. Aplique un par de 3 Nm al tornillo de cuña de bloqueo del cartucho.
3
Monte todas las plaquitas, asegurándose de estén alojadas apropiadamente y aplique un par de 3 Nm a los tornillos de cuña de bloqueo de las plaquitas.
4
Aplique un par de 7 Nm a los tornillos de cuña en todas las plaquitas de alojamiento fijo.
5
Afloje el tornillo de cuña de plaquita del cartucho y el tornillo de cuña de bloqueo del cartucho.
6
Ajuste el cartucho a 0,20–0,30 mm por debajo de las plaquitas de alojamiento fijo, mientras presiona la plaquita dentro del alojamiento del cartucho.
7
Aplique un par de 3 Nm al tornillo de cuña de bloqueo de la plaquita y el tornillo de cuña de bloqueo del cartucho.
8
Ajuste la posición axial a 0,03–0,04 mm por encima de las plaquitas de alojamiento fijo.
9
Afloje los tornillos de cuña de bloqueo de plaquita del cartucho y luego vuelva a aplicar un par de 3 Nm.
HNGF-MF HNGF-MF
número de catálogo HNGF090504MF
D 15,88
S 5,56
L10 9,16
hm 0,04
R 0,4
KC514M KCK15 KCK20 KCPK30 KD200 KY3500
HNGF-MF filos de corte 12
– – –
Avances iniciales recomendados
Fresado planeado
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita ...MCI .E..LE .S..GE ...SN
0,21 0,21 0,27 0,27
5% 0,53 0,52 0,68 0,68
0,93 0,95 1,10 1,10
0,15 0,15 0,20 0,20
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,38 0,67 0,11 0,29 0,50 0,10 0,25 0,38 0,68 0,11 0,28 0,51 0,10 0,25 0,49 0,79 0,15 0,37 0,59 0,13 0,32 0,49 0,79 0,15 0,37 0,59 0,13 0,32
0,44 0,44 0,51 0,51
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40%–100% 0,09 0,23 0,40 0,09 0,23 0,41 0,12 0,29 0,47 0,12 0,29 0,47
Geometría de plaquita ...MCI .E..LE .S..GE ...SN
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S98
kennametal.com
10
Ajuste la posición axial a la dimensión final, 0,04–0,05 mm por encima de la plaquita de alojamiento fijo más alta.
11
Aplique un par de 7 Nm a los tornillos de cuña de bloqueo de la plaquita y los tornillos de cuña de bloqueo del cartucho.
12
Realice una última revisión del salto axial y de su posición.
kennametal.com
S99
Las plaquitas KSSR
™
° 84
Aplicación principal Las plaquitas de la nueva línea KSSR 84º de Kennametal son versátiles, fáciles de utilizar y *neutras a derechas o a izquierdas, lo que las convierten en una herramienta ideal para operaciones de mecanizado en el sector automovilístico o cualquier otra industria que confíe en la fabricación de líneas de transferencia. Disponible en calidades cerámicas y de metal duro para las aplicaciones en fundición dúctil y aceros aleados, seleccione las plaquitas KSSR 84º para todos sus estilos de paso ancho y fino. *Las fresas a izquierdas están disponibles como estándar no en stock.
Características y ventajas Características de KSSR 84˚ • Disponible en productos en el sistema métrico y en pulgadas, diámetros de 63–200 mm. • Estilos de paso fino y ancho. • Fácil de usar y de ajustar con puesta en marcha más rápida. • Nuevas plaquitas rascadoras en metal duro y cerámica que proporcionarán una excelente calidad superficial.
S100
Mayor versatilidad
Ventajas sin igual
• Solución demostrada en el sector de automoción. • Fresas a *izquierdas y derechas, ideales para líneas de transferencia. • Calidades especiales en metal duro y cerámica para aplicaciones en fundiciones dúctiles y aceros aleados. • Las plaquitas son neutras y se pueden utilizar en cortes a derechas y a izquierdas.
• Capacidad: profundidad de corte máxima de 5 mm. • Excelente precisión: Radial = +/- 0,025 mm Axial = ajustable +/- 0,002 mm • Las plaquitas disponen de ocho filos de corte reales.
kennametal.com
kennametal.com
S101
Las plaquitas KSSR
™
° 84
Aplicación principal Las plaquitas de la nueva línea KSSR 84º de Kennametal son versátiles, fáciles de utilizar y *neutras a derechas o a izquierdas, lo que las convierten en una herramienta ideal para operaciones de mecanizado en el sector automovilístico o cualquier otra industria que confíe en la fabricación de líneas de transferencia. Disponible en calidades cerámicas y de metal duro para las aplicaciones en fundición dúctil y aceros aleados, seleccione las plaquitas KSSR 84º para todos sus estilos de paso ancho y fino. *Las fresas a izquierdas están disponibles como estándar no en stock.
Características y ventajas Características de KSSR 84˚ • Disponible en productos en el sistema métrico y en pulgadas, diámetros de 63–200 mm. • Estilos de paso fino y ancho. • Fácil de usar y de ajustar con puesta en marcha más rápida. • Nuevas plaquitas rascadoras en metal duro y cerámica que proporcionarán una excelente calidad superficial.
S100
Mayor versatilidad
Ventajas sin igual
• Solución demostrada en el sector de automoción. • Fresas a *izquierdas y derechas, ideales para líneas de transferencia. • Calidades especiales en metal duro y cerámica para aplicaciones en fundiciones dúctiles y aceros aleados. • Las plaquitas son neutras y se pueden utilizar en cortes a derechas y a izquierdas.
• Capacidad: profundidad de corte máxima de 5 mm. • Excelente precisión: Radial = +/- 0,025 mm Axial = ajustable +/- 0,002 mm • Las plaquitas disponen de ocho filos de corte reales.
kennametal.com
kennametal.com
S101
KSSR™ 84°
KSSR™ 84°
Fresas de plato • Mecanizado de fundición
Fresas de plato para alojamiento ajustable • Mecanizado de fundición
• Ocho filos de corte por plaquita.
• Altas velocidades de avance.
• Cambio de plaquita rápido y sencillo.
• Excelente acabado superficial.
• Las mayores velocidades de avance.
• Ocho filos de corte por plaquita.
• Especialista en CGI.
Ap1 máx
D1 máx
KSSR 84° • Fresas de plato • A derechas • Alojamientos fijos número de pedido 3331277 2465831 3331279 2443937 3120845 2443938 2465832 2466093 2466094
número de catálogo 63A06RF84SN12B 63A09RF84SN12B 80A08RF84SN12B 80A12RF84SN12B 100B10RF84SN12B 100B15RF84SN12B 125B18RF84SN12B 160C24RF84SN12B 200C30RF84SN12B
D1 63 63 80 80 100 100 125 160 200
D1 máx 65,0 65,0 82,0 82,0 102,0 102,0 127,0 162,0 202,0
D 22 22 27 27 32 32 40 40 60
D2 62 64 79 80 99 100 125 160 200
D4 — — — — — — — 67 102
Ap1 máx
D1 máx
KSSR 84° • Fresas de plato • Alojamientos ajustables • A derechas
D6 50 50 60 60 78 78 89 90 130
L 40 40 50 50 50 50 63 63 63
Ap1 máx 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Z 6 9 8 12 10 15 18 24 30
kg 0,61 0,60 1,26 1,25 1,78 1,75 3,10 3,90 6,40
máx. RPM 7600 7600 6000 6000 4800 4800 3800 3000 2400
número de pedido 4004750 4004751 4004752 4004793 4004794
número de catálogo 63A09RF84SN12B1W 80A12RF84SN12B2W 100B15RF84SN12B3W 125B18RF84SN12B3W 160C24RF84SN12B3W
D1 63 80 100 125 160
D1 máx 65,1 82,1 102,1 127,1 162,1
D 22 27 32 40 40
D2 62 79 99 123 158
D4 — — — — 67
D6 50 60 78 89 90
L 40 50 50 63 63
Ap1 máx 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Z 9 12 15 18 24
Z ADJ 1 2 3 3 3
kg 0,67 1,33 1,85 3,20 4,14
máx. RPM 7600 6000 4800 3800 3000
Recambios
D1 63 80 100 125 160 200
cuña de fijación 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200
tornillo de cuña 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900
Nm 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
llave 3mm 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
tornillo de refrigerante 420.100 420.120 420.163 420.200 420.200 —
placa ducha de refrigerante — — — 470.232 470.233 470.234
D1 63 80 100 125 160
cuña de fijación 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200
tornillo de cuña 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900
Nm 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
llave 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
tornillo de bloqueo de refrigerante 420.100 420.120 420.163 420.200 420.200
placa ducha de refrigerante — — — 470.232 470.233
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado. Fresas a izquierdas disponibles como estándar no en stock.
NOTA: El tornillo de refrigerante y la tapa del refrigerante deben pedirse por separado. 2466094 y 2466095 son estándar no en stock. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado. Fresas a izquierdas disponibles como estándar no en stock.
S102
kennametal.com
kennametal.com
S103
Fresado planeado
Fresado planeado
Recambios
KSSR™ 84°
KSSR™ 84°
Fresas de plato • Mecanizado de fundición
Fresas de plato para alojamiento ajustable • Mecanizado de fundición
• Ocho filos de corte por plaquita.
• Altas velocidades de avance.
• Cambio de plaquita rápido y sencillo.
• Excelente acabado superficial.
• Las mayores velocidades de avance.
• Ocho filos de corte por plaquita.
• Especialista en CGI.
Ap1 máx
D1 máx
KSSR 84° • Fresas de plato • A derechas • Alojamientos fijos número de pedido 3331277 2465831 3331279 2443937 3120845 2443938 2465832 2466093 2466094
número de catálogo 63A06RF84SN12B 63A09RF84SN12B 80A08RF84SN12B 80A12RF84SN12B 100B10RF84SN12B 100B15RF84SN12B 125B18RF84SN12B 160C24RF84SN12B 200C30RF84SN12B
D1 63 63 80 80 100 100 125 160 200
D1 máx 65,0 65,0 82,0 82,0 102,0 102,0 127,0 162,0 202,0
D 22 22 27 27 32 32 40 40 60
D2 62 64 79 80 99 100 125 160 200
D4 — — — — — — — 67 102
Ap1 máx
D1 máx
KSSR 84° • Fresas de plato • Alojamientos ajustables • A derechas
D6 50 50 60 60 78 78 89 90 130
L 40 40 50 50 50 50 63 63 63
Ap1 máx 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Z 6 9 8 12 10 15 18 24 30
kg 0,61 0,60 1,26 1,25 1,78 1,75 3,10 3,90 6,40
máx. RPM 7600 7600 6000 6000 4800 4800 3800 3000 2400
número de pedido 4004750 4004751 4004752 4004793 4004794
número de catálogo 63A09RF84SN12B1W 80A12RF84SN12B2W 100B15RF84SN12B3W 125B18RF84SN12B3W 160C24RF84SN12B3W
D1 63 80 100 125 160
D1 máx 65,1 82,1 102,1 127,1 162,1
D 22 27 32 40 40
D2 62 79 99 123 158
D4 — — — — 67
D6 50 60 78 89 90
L 40 50 50 63 63
Ap1 máx 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Z 9 12 15 18 24
Z ADJ 1 2 3 3 3
kg 0,67 1,33 1,85 3,20 4,14
máx. RPM 7600 6000 4800 3800 3000
Recambios
D1 63 80 100 125 160 200
cuña de fijación 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200
tornillo de cuña 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900
Nm 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
llave 3mm 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
tornillo de refrigerante 420.100 420.120 420.163 420.200 420.200 —
placa ducha de refrigerante — — — 470.232 470.233 470.234
D1 63 80 100 125 160
cuña de fijación 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200
tornillo de cuña 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900 12748600900
Nm 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
llave 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
tornillo de bloqueo de refrigerante 420.100 420.120 420.163 420.200 420.200
placa ducha de refrigerante — — — 470.232 470.233
NOTA: Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado. Fresas a izquierdas disponibles como estándar no en stock.
NOTA: El tornillo de refrigerante y la tapa del refrigerante deben pedirse por separado. 2466094 y 2466095 son estándar no en stock. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado. Fresas a izquierdas disponibles como estándar no en stock.
S102
kennametal.com
kennametal.com
S103
Fresado planeado
Fresado planeado
Recambios
KSSR™ 84°
KSSR™ 84°
Plaquitas
Plaquitas intercambiables • KSSR • SNXF 1204...
Guía para la selección de plaquitas
Grupo de materiales P1 – P2 P3 – P4 P5 – P6 M1 – M2 M3 K1 – K2 K3 N1 – N2 N3 S1 – S2 S3 S4 H1
Calidad – – – – – KCK15 KCK20 – – – – – –
primera opción
opción alternativa
S
D
SNXF-SN
tenacidad Geometría – – – – – .S..GP .S..GP – – – – – –
BS
L10
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
Rε
SNXF-SN
Geometría – – – – – .A..SN .S..HE – – – – – –
Calidad – – – – – KY3500 KCK20 – – – – – –
SNXF-SN número de catálogo SNXF120412AMSN SNXF1204ZNAMSN
D 12,70 12,70
S 4,76 4,76
L10 12,70 12,70
BS — 1,00
R 1,2 1,2
hm 0,20 0,20
filos de corte 8 8
S 4,76
L10 12,70
BS —
R 1,2
hm 0,07
filos de corte 8
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..LD KCK15 .E..LD KCK20 – – – – – – – – – – – –
P M K N S H
– – – – – – – – – –
L10
SNPF-GP
Rε D
S
SNPF-GP
Plaquitas intercambiables • KSSR
SNXF-LD
Rε
D
primera opción
opción alternativa
S
SNXF-LD
SNXF-LD
S 4,56 4,42
L10 12,70 12,70
BS — 1,69
R 1,2 1,6
hm 0,06 0,06
filos de corte 8 8
S 4,68 4,68
L10 12,70 12,70
BS — 1,00
R 1,2 1,2
hm 0,06 0,07
filos de corte 8 8
S 4,66 4,66
L10 12,70 12,70
BS — 1,00
R 1,2 1,2
hm 0,06 0,06
filos de corte 8 8
número de catálogo SNPF120412SNGP
D 12,70
– –
– – –
– –
Fresado planeado
D 12,70 12,70
BS L10
SNXF-GP Rε
S
D
SNXF-GP
número de catálogo SNXF120412SNGP SNXF1204ZNSNGP
D 12,70 12,70
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
SNXF-GP
– –
BS L10
SNXF-HE
Rε
SNXF-HE número de catálogo SNXF120412SNHE SNXF1204ZNSNHE
S104
D
S
SNXF-HE
D 12,70 12,70
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
Fresado planeado
número de catálogo SNXF120412ENLD SNXF1204ZNENLD
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
SNPF-GP
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
BS
L10
P M K N S H
–
–
– –
kennametal.com
kennametal.com
S105
KSSR™ 84°
KSSR™ 84°
Plaquitas
Plaquitas intercambiables • KSSR • SNXF 1204...
Guía para la selección de plaquitas
Grupo de materiales P1 – P2 P3 – P4 P5 – P6 M1 – M2 M3 K1 – K2 K3 N1 – N2 N3 S1 – S2 S3 S4 H1
Calidad – – – – – KCK15 KCK20 – – – – – –
primera opción
opción alternativa
S
D
SNXF-SN
tenacidad Geometría – – – – – .S..GP .S..GP – – – – – –
BS
L10
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
Rε
SNXF-SN
Geometría – – – – – .A..SN .S..HE – – – – – –
Calidad – – – – – KY3500 KCK20 – – – – – –
SNXF-SN número de catálogo SNXF120412AMSN SNXF1204ZNAMSN
D 12,70 12,70
S 4,76 4,76
L10 12,70 12,70
BS — 1,00
R 1,2 1,2
hm 0,20 0,20
filos de corte 8 8
S 4,76
L10 12,70
BS —
R 1,2
hm 0,07
filos de corte 8
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – .E..LD KCK15 .E..LD KCK20 – – – – – – – – – – – –
P M K N S H
– – – – – – – – – –
L10
SNPF-GP
Rε D
S
SNPF-GP
Plaquitas intercambiables • KSSR
SNXF-LD
Rε
D
primera opción
opción alternativa
S
SNXF-LD
SNXF-LD
S 4,56 4,42
L10 12,70 12,70
BS — 1,69
R 1,2 1,6
hm 0,06 0,06
filos de corte 8 8
S 4,68 4,68
L10 12,70 12,70
BS — 1,00
R 1,2 1,2
hm 0,06 0,07
filos de corte 8 8
S 4,66 4,66
L10 12,70 12,70
BS — 1,00
R 1,2 1,2
hm 0,06 0,06
filos de corte 8 8
número de catálogo SNPF120412SNGP
D 12,70
– –
– – –
– –
Fresado planeado
D 12,70 12,70
BS L10
SNXF-GP Rε
S
D
SNXF-GP
número de catálogo SNXF120412SNGP SNXF1204ZNSNGP
D 12,70 12,70
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
SNXF-GP
– –
BS L10
SNXF-HE
Rε
SNXF-HE número de catálogo SNXF120412SNHE SNXF1204ZNSNHE
S104
D
S
SNXF-HE
D 12,70 12,70
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
Fresado planeado
número de catálogo SNXF120412ENLD SNXF1204ZNENLD
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
SNPF-GP
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
BS
L10
P M K N S H
–
–
– –
kennametal.com
kennametal.com
S105
KSSR™ 84° Plaquitas intercambiables • KSSR • SNXF 1204...
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
XNXF-LDW
XNXF-LDW
número de catálogo XNXF1204ZNENLDW
D 12,70
S 4,42
L10 12,70
BS 9,50
hm 0,06
R 1,6
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
XNXF-LDW
KM4X
™
filos de corte 2
– –
– – –
NOTA: La plaquita tiene un filo de corte a izquierdas y otro a derechas.
¡La última innovación en tecnología de interfaz de husillo! ¡Aumente drásticamente sus tasas de evacuación del metal durante el mecanizado de aleaciones de alta temperatura! XNXF-ENW
• Lleve a cabo trabajos con avances y velocidades mucho mayores de los que se pueden conseguir con otras interfaces de husillo.
XNXF-ENW
número de catálogo XNXF1204ZNENW
D 12,70
S 4,76
L10 12,70
BS 9,50
hm 0,20
R 1,2
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
XNXF-ENW
filos de corte 2
– – – – –
• Un uso único de la fuerza de sujeción y del nivel de interferencia duplica o triplica la capacidad de sujeción. • Consiga un menor coste de propiedad, un aumento de la producción y resultados excelentes.
Avances iniciales recomendados • Ángulo de aproximación de 84º
Geometría de plaquita .E..LD .S..GP .S..HE .A..SN
0,18 0,20 0,18 0,24
5% 0,46 0,50 0,51 0,59
0,82 0,90 0,95 0,95
0,13 0,14 0,13 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,10 0,25 0,44 0,09 0,22 0,36 0,65 0,11 0,27 0,48 0,09 0,24 0,37 0,69 0,10 0,28 0,51 0,09 0,24 0,43 0,69 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,39 0,42 0,45 0,45
Aplicaciones generales
0,08 0,09 0,08 0,10
40–100% 0,20 0,22 0,22 0,26
Mecanizado pesado
0,35 0,39 0,41 0,41
Geometría de plaquita .E..LD .S..GP .S..HE .A..SN
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Tabla de desviación de carga Cono 7/24 –– tamaño 50
Deflexión (m) a 150 mm
Fresado planeado
Avances iniciales recomendados [mm]
Cono 7/24 –– tamaño 50 con contacto frontal Cono 7/24 –– tamaño 60 KM4X100 HSK125A KM4X125 HSK100A
Momento de doblado (Nm)
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
S106
kennametal.com
kennametal.com
KSSR™ 84° Plaquitas intercambiables • KSSR • SNXF 1204...
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
XNXF-LDW
XNXF-LDW
número de catálogo XNXF1204ZNENLDW
D 12,70
S 4,42
L10 12,70
BS 9,50
hm 0,06
R 1,6
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
XNXF-LDW
KM4X
™
filos de corte 2
– –
– – –
NOTA: La plaquita tiene un filo de corte a izquierdas y otro a derechas.
¡La última innovación en tecnología de interfaz de husillo! ¡Aumente drásticamente sus tasas de evacuación del metal durante el mecanizado de aleaciones de alta temperatura! XNXF-ENW
• Lleve a cabo trabajos con avances y velocidades mucho mayores de los que se pueden conseguir con otras interfaces de husillo.
XNXF-ENW
número de catálogo XNXF1204ZNENW
D 12,70
S 4,76
L10 12,70
BS 9,50
hm 0,20
R 1,2
KC514M KC524M KCK15 KCK20 KCPK30 KY3500
XNXF-ENW
filos de corte 2
– – – – –
• Un uso único de la fuerza de sujeción y del nivel de interferencia duplica o triplica la capacidad de sujeción. • Consiga un menor coste de propiedad, un aumento de la producción y resultados excelentes.
Avances iniciales recomendados • Ángulo de aproximación de 84º
Geometría de plaquita .E..LD .S..GP .S..HE .A..SN
0,18 0,20 0,18 0,24
5% 0,46 0,50 0,51 0,59
0,82 0,90 0,95 0,95
0,13 0,14 0,13 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,10 0,25 0,44 0,09 0,22 0,36 0,65 0,11 0,27 0,48 0,09 0,24 0,37 0,69 0,10 0,28 0,51 0,09 0,24 0,43 0,69 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,39 0,42 0,45 0,45
Aplicaciones generales
0,08 0,09 0,08 0,10
40–100% 0,20 0,22 0,22 0,26
Mecanizado pesado
0,35 0,39 0,41 0,41
Geometría de plaquita .E..LD .S..GP .S..HE .A..SN
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
Tabla de desviación de carga Cono 7/24 –– tamaño 50
Deflexión (m) a 150 mm
Fresado planeado
Avances iniciales recomendados [mm]
Cono 7/24 –– tamaño 50 con contacto frontal Cono 7/24 –– tamaño 60 KM4X100 HSK125A KM4X125 HSK100A
Momento de doblado (Nm)
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
S106
kennametal.com
kennametal.com
KCFM 45 ™
Primera opción para un acabado fino fácil con fuerzas de corte bajas y excelente vida de herramienta.
Fresado acabado de fundición KCFM 45 es la más reciente tecnología de cara completa de PcBN para plaquitas de fresado. Estas plaquitas están disponibles en PcBN, cerámica y calidades de metal duro, con una geometría súper positiva disponible en las plaquitas de semiacabado y rascadoras. Los cuerpos de fresas cuentan con asientos de alojamiento de alta precisión y un con un sistema de numeración de asientos para reducir el tiempo de ajuste de herramienta.
Asientos de alojamiento fijo para plaquitas de semiacabado
Sistema de numeración de asiento de alojamiento
Cartuchos ajustables para plaquitas rascadoras
Características y ventajas • Geometría súper positiva en plaquitas de semiacabado y rascadoras. • Nueva calidad de fresado PcBN KBK50 para acabado fino de fundición. • Asientos de alojamiento fijos para plaquitas de semiacabado. • Asientos de alojamiento ajustables para plaquitas rascadoras. • Cartuchos disponibles para plaquitas de semiacabado.
Para requisitos menores en acabados de suelo, también existe la opción de cargar todos los asientos de alojamientos con plaquitas de semiacabado.
• Fuerzas de corte bajas para gestionar las vibraciones en componentes críticos. • Tiempo de ciclo de mecanizado reducido significativamente al igual que el coste por pieza. • Asientos de alojamiento de alta precisión para reducir el tiempo de ajuste de herramienta. • Ajuste fácil para un salto preciso en no más de dos micras. • Utilice solo plaquitas de semiacabado para requisitos de acabado de suelo bajos.
El cartucho KCFMCA45HD07 está disponible como estándar.
Configuración de plaquitas de semiacabado y rascadoras: Plaquita semiacabado HDHN07
S108
kennametal.com
Plaquita rascadora SDHN12
Mecanizado seco (D)/mojado (W)
PcBN (KBK50)
PcBN (KBK50)
D
Cerámica (KY3500)
PcPN (KBK50)
D
Metal duro (KC514M)
Metal duro (KC514M)
D/W
kennametal.com
S109
KCFM 45 ™
Primera opción para un acabado fino fácil con fuerzas de corte bajas y excelente vida de herramienta.
Fresado acabado de fundición KCFM 45 es la más reciente tecnología de cara completa de PcBN para plaquitas de fresado. Estas plaquitas están disponibles en PcBN, cerámica y calidades de metal duro, con una geometría súper positiva disponible en las plaquitas de semiacabado y rascadoras. Los cuerpos de fresas cuentan con asientos de alojamiento de alta precisión y un con un sistema de numeración de asientos para reducir el tiempo de ajuste de herramienta.
Asientos de alojamiento fijo para plaquitas de semiacabado
Sistema de numeración de asiento de alojamiento
Cartuchos ajustables para plaquitas rascadoras
Características y ventajas • Geometría súper positiva en plaquitas de semiacabado y rascadoras. • Nueva calidad de fresado PcBN KBK50 para acabado fino de fundición. • Asientos de alojamiento fijos para plaquitas de semiacabado. • Asientos de alojamiento ajustables para plaquitas rascadoras. • Cartuchos disponibles para plaquitas de semiacabado.
Para requisitos menores en acabados de suelo, también existe la opción de cargar todos los asientos de alojamientos con plaquitas de semiacabado.
• Fuerzas de corte bajas para gestionar las vibraciones en componentes críticos. • Tiempo de ciclo de mecanizado reducido significativamente al igual que el coste por pieza. • Asientos de alojamiento de alta precisión para reducir el tiempo de ajuste de herramienta. • Ajuste fácil para un salto preciso en no más de dos micras. • Utilice solo plaquitas de semiacabado para requisitos de acabado de suelo bajos.
El cartucho KCFMCA45HD07 está disponible como estándar.
Configuración de plaquitas de semiacabado y rascadoras: Plaquita semiacabado HDHN07
S108
kennametal.com
Plaquita rascadora SDHN12
Mecanizado seco (D)/mojado (W)
PcBN (KBK50)
PcBN (KBK50)
D
Cerámica (KY3500)
PcPN (KBK50)
D
Metal duro (KC514M)
Metal duro (KC514M)
D/W
kennametal.com
S109
KCFM™ 45 • Fundición
KCFM™ 45 • Fundición
Fresas de plato • Acabado fino
Fresas de plato • Acabado fino
• Fuerzas de corte más bajas gracias a las plaquitas hexagonales positivas.
• Fuerzas de corte más bajas gracias a las plaquitas hexagonales positivas.
• 2 PCBN, cerámica y metal duro.
• 2 PCBN, cerámica y metal duro.
• Consiga mayores velocidades y productvidad con las calidades de cerámica y PCBN.
• Consiga mayores velocidades y productvidad con las calidades de cerámica y PCBN.
• *Ap1 máx = 1 mm con cartucho de acabado rascador para plaquitas SD12.
• *Ap1 máx = 1 mm con cartucho de acabado rascador para plaquitas SD12.
• *Ap1 máx = 3 mm con cartucho de semi-acabado para plaquitas HD07.
• *Ap1 máx = 3 mm con cartucho de semi-acabado para plaquitas HD07.
KCFM • Cartucho de acabado rascador para plaquita SD12
Ap1 máx
D1 máx
número de pedido 6210836
*
número de catálogo KCFM080R08HD07W2 KCFM100R08HD07W2 KCFM125R10HD07W2 KCFM160R12HD07W4 KCFM200R16HD07W4 KCFM250R24HD07W6
kg 0,01
NOTA: SD12 se puede montar para operaciones de acabado fino Ap1 máx es 1 mm. Los cartuchos se deben pedir por separado. El número de alojamientos ajustables (Z ADJ) está en relación con el diámetro de corte.
KCFM 45 • Fresa de plato número de pedido 6224238 6224239 6224240 6224411 6224412 6224413
número de catálogo KCFMCA45SD12C
D1 80 100 125 160 200 250
D1 máx 90 110 135 170 210 260
D 27 32 40 40 60 60
D4 — — — 67 102 102
D6 81 101 89 90 130 130
L 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx * 1 1 1 1 1 1
Z 6 6 8 8 12 18
Z ADJ 2 2 2 4 4 6
kg 1,68 2,42 4,29 5,83 8,80 10,89
máx. RPM 9600 8400 7400 6500 5700 5100
KCFM • Cartucho de semiacabado para plaquita HD07
NOTA: Solo cuerpos de fresas, los cartuchos se deben pedir por separado. Z = Número total de plaquitas en el cuerpo de la fresa. Z ADJ = Número de cartuchos ajustables.
número de pedido 6210837
Recambios
número de catálogo KCFMCA45HD07
kg 0,02
NOTA: HD07 se pueden montar sin el rascador para operaciones de semi-acabado, Ap1 máx es 3 mm. Los cartuchos se deben pedir por separado. El número de alojamientos ajustables (Z ADJ) está en relación con el diámetro de corte.
D1 80 100 125 160 200 250
S110
tornillo de cabeza hueca MS1198 — — — — —
Nm 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
llave 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
cuña 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200
tornillo de fijación de llave de punto plano 193.461 193.461 193.461 193.461 193.461 193.461
kennametal.com
Fresado planeado
Fresado planeado
Plaquitas Guía para la selección de plaquitas Acabado fino
Semiacabado
Desbaste
Opción 1: CBN
Opción 2: Metal duro recubierto
Opción 1: Material avanzado
Opción 2: Metal duro recubierto
P1–P2
–
–
–
–
–
–
P3–P4
–
–
–
–
–
–
P5–P6
–
–
–
–
–
–
M1–M2
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Grupo de materiales
M3
–
–
–
–
K1–K2
.S..R KBK50
.E..R KC514M
.S..R KY3500/KBK50
K3
–
.E..R KC514M
–
.E..R KC514M .E..R KC514M
N1–N2
–
–
–
–
–
–
N3
–
–
–
–
–
–
S1–S2
–
–
–
–
–
–
S3
–
–
–
–
–
–
S4
–
–
–
–
–
–
H1
–
–
–
–
–
–
kennametal.com
S111
KCFM™ 45 • Fundición
KCFM™ 45 • Fundición
Fresas de plato • Acabado fino
Fresas de plato • Acabado fino
• Fuerzas de corte más bajas gracias a las plaquitas hexagonales positivas.
• Fuerzas de corte más bajas gracias a las plaquitas hexagonales positivas.
• 2 PCBN, cerámica y metal duro.
• 2 PCBN, cerámica y metal duro.
• Consiga mayores velocidades y productvidad con las calidades de cerámica y PCBN.
• Consiga mayores velocidades y productvidad con las calidades de cerámica y PCBN.
• *Ap1 máx = 1 mm con cartucho de acabado rascador para plaquitas SD12.
• *Ap1 máx = 1 mm con cartucho de acabado rascador para plaquitas SD12.
• *Ap1 máx = 3 mm con cartucho de semi-acabado para plaquitas HD07.
• *Ap1 máx = 3 mm con cartucho de semi-acabado para plaquitas HD07.
KCFM • Cartucho de acabado rascador para plaquita SD12
Ap1 máx
D1 máx
número de pedido 6210836
*
número de catálogo KCFM080R08HD07W2 KCFM100R08HD07W2 KCFM125R10HD07W2 KCFM160R12HD07W4 KCFM200R16HD07W4 KCFM250R24HD07W6
kg 0,01
NOTA: SD12 se puede montar para operaciones de acabado fino Ap1 máx es 1 mm. Los cartuchos se deben pedir por separado. El número de alojamientos ajustables (Z ADJ) está en relación con el diámetro de corte.
KCFM 45 • Fresa de plato número de pedido 6224238 6224239 6224240 6224411 6224412 6224413
número de catálogo KCFMCA45SD12C
D1 80 100 125 160 200 250
D1 máx 90 110 135 170 210 260
D 27 32 40 40 60 60
D4 — — — 67 102 102
D6 81 101 89 90 130 130
L 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx * 1 1 1 1 1 1
Z 6 6 8 8 12 18
Z ADJ 2 2 2 4 4 6
kg 1,68 2,42 4,29 5,83 8,80 10,89
máx. RPM 9600 8400 7400 6500 5700 5100
KCFM • Cartucho de semiacabado para plaquita HD07
NOTA: Solo cuerpos de fresas, los cartuchos se deben pedir por separado. Z = Número total de plaquitas en el cuerpo de la fresa. Z ADJ = Número de cartuchos ajustables.
número de pedido 6210837
Recambios
número de catálogo KCFMCA45HD07
kg 0,02
NOTA: HD07 se pueden montar sin el rascador para operaciones de semi-acabado, Ap1 máx es 3 mm. Los cartuchos se deben pedir por separado. El número de alojamientos ajustables (Z ADJ) está en relación con el diámetro de corte.
D1 80 100 125 160 200 250
S110
tornillo de cabeza hueca MS1198 — — — — —
Nm 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
llave 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900 12148044900
cuña 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200 12748358200
tornillo de fijación de llave de punto plano 193.461 193.461 193.461 193.461 193.461 193.461
kennametal.com
Fresado planeado
Fresado planeado
Plaquitas Guía para la selección de plaquitas Acabado fino
Semiacabado
Desbaste
Opción 1: CBN
Opción 2: Metal duro recubierto
Opción 1: Material avanzado
Opción 2: Metal duro recubierto
P1–P2
–
–
–
–
–
–
P3–P4
–
–
–
–
–
–
P5–P6
–
–
–
–
–
–
M1–M2
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Grupo de materiales
M3
–
–
–
–
K1–K2
.S..R KBK50
.E..R KC514M
.S..R KY3500/KBK50
K3
–
.E..R KC514M
–
.E..R KC514M .E..R KC514M
N1–N2
–
–
–
–
–
–
N3
–
–
–
–
–
–
S1–S2
–
–
–
–
–
–
S3
–
–
–
–
–
–
S4
–
–
–
–
–
–
H1
–
–
–
–
–
–
kennametal.com
S111
KCFM™ 45 • Fundición
KCFM™ Manual de instrucciones de montaje
Fresas de plato • Acabado fino
Rε
P M K N S H
L10 D 15°
primera opción
opción alternativa
S 120°
Notas de seguridad
Lea todas las instrucciones
número de catálogo HDHN070408ER
D 12,70
S 4,76
L10 5,20
BS —
filos de corte 6
hm 0,1
R 0,8
KC514M KBK50 KY3500
KCFM • HDHN07-ER
Lleve protección ocular
Inspeccione y apriete las fijaciones regularmente
Aviso: Peligro de cortes
Aviso: Superficie caliente
No exceda las RPM máximas
Hoja de información del cliente Instalación de la plaquita hexagonal
Instalación de la plaquita rascadora
– –
Rε
≈2–3
A
L10
B
2
1
D
2 15° S
Coloque el tornillo diferencial en el alojamiento y gírelo aproximadamente de 2 a 3 giros con la llave hexagonal de 3 mm.
120°
número de catálogo HDHN070408SR
D 12,70
S 4,76
L10 5,20
BS —
filos de corte 6
hm 0,1
R 0,8
Empiece apretando el tornillo 2 de la cuña de bloqueo del cartucho para fijar el cartucho con el par mínimo.
Monte el cartucho en su alojamiento, de manera similar a los pasos A y B mostrados anteriormente.
KC514M KBK50 KY3500
KCFM • HDHN07-SR
Coloque la cuña en el tornillo y apriételo en el cuerpo de la fresa.
–
D
C
4
3 2 Nm
90°
1
3 L10
Empuje la plaquita en el asiento del alojamiento con la mano en la dirección mostrada.
15° BS D
S
KCFM • SDHN12-EN4W
E
D 12,70
S 4,76
L10 12,60
BS 8,70
filos de corte 4
hm 0,1
R —
• Repita los pasos A–D para todas las plaquitas. El salto axial y radial máximo no debe supercar 0,03 mm (0,0012") y 0,035 mm (0,0014").
KC514M KBK50 KY3500
número de catálogo SDHN1204ZZEN4W
Apriete el tornillo con un par de amarre de 2 Nm (18 pulg./lbs). El tornillo diferencial no debe sobresalir de la cuña.
• Apriete todos los tornillos diferenciales con un par de amarre de 7 Nm (62 pulg./lbs).
– –
Fresado planeado
90°
NOTA: La fresa viene precargada con tornillo y cuña. Los pasos A y B solo son necesarios cuando se debe cambiar el tornillo y/o el amarre por el desgaste o por un accidente. El proceso de cambio de la plaquita empieza en el paso C en circunstancias normales.
L10
Coloque la plaquita en el cartucho y empiece a apretar el tornillo 3 para fijar la plaquita con el par mínimo.
Afloje ligeramente el tornillo de ajuste de altura 1 y ajuste la posición de la plaquita rascadora para que esté 0,03 mm (0,0012") por encima de la plaquita de semi-acabado más alta. • Las plaquitas rascadoras se deben fijar de la misma manera que las plaquitas 5 hexagonales. 3 • Apriete los tornillos de plaquita 3 y el tornillo del cartucho 2 de los alojamientos de la rascadora a 2 Nm (18 pulg./lbs) y después a 7 Nm (62 pulg./lbs). 2 • El salto axial medido en el punto más alto en la plaquita rascadora debería ser 0,003 mm. NOTA: Cuando la fresa viene precargada con tornillo, cuña y cartucho, sáltese los pasos 1 y 2. Para pedir un cartucho utilice los números siguientes: #6210836 para cartucho de acabado SD12. #6210837 para cartucho de semi-acabado HD07. El número de cartuchos variará según el diámetro de la fresa.
15° BS
KCFM Normas
D
S
número de catálogo SDHN1204ZZSN4W
D 12,70
S 4,76
L10 12,58
BS 8,70
filos de corte 4
hm 0,1
R —
KC514M KBK50 KY3500
KCFM • SDHN12-SN4W
–
3 NOTA: Ap1 máx (Para plaquita rascadora SDHN12)
Avances iniciales recomendados [mm]
5%
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30%
Acabado fino
Semiacabado
40–100% 0,06 0,12 0,10 0,18
Ap1 > 1 mm (0.039")
–
Avances iniciales recomendados
Geometría de plaquita -SR -ER
Ap1 1 mm (0.039")
1
²
Desbaste
Geometría de plaquita -SR -ER
3
No exceda la profundidad de corte máxima de 1 mm (0,039") cuando se utilice la fresa con la plaquita rascadora.
²
2 Si la cuña/el tornillo sobresale del alojamiento se reduce el rendimiento.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas. S112
kennametal.com
kennametal.com
S113
KCFM™ 45 • Fundición
KCFM™ Manual de instrucciones de montaje
Fresas de plato • Acabado fino
Rε
P M K N S H
L10 D 15°
primera opción
opción alternativa
S 120°
Notas de seguridad
Lea todas las instrucciones
número de catálogo HDHN070408ER
D 12,70
S 4,76
L10 5,20
BS —
filos de corte 6
hm 0,1
R 0,8
KC514M KBK50 KY3500
KCFM • HDHN07-ER
Lleve protección ocular
Inspeccione y apriete las fijaciones regularmente
Aviso: Peligro de cortes
Aviso: Superficie caliente
No exceda las RPM máximas
Hoja de información del cliente Instalación de la plaquita hexagonal
Instalación de la plaquita rascadora
– –
Rε
≈2–3
A
L10
B
2
1
D
2 15° S
Coloque el tornillo diferencial en el alojamiento y gírelo aproximadamente de 2 a 3 giros con la llave hexagonal de 3 mm.
120°
número de catálogo HDHN070408SR
D 12,70
S 4,76
L10 5,20
BS —
filos de corte 6
hm 0,1
R 0,8
Empiece apretando el tornillo 2 de la cuña de bloqueo del cartucho para fijar el cartucho con el par mínimo.
Monte el cartucho en su alojamiento, de manera similar a los pasos A y B mostrados anteriormente.
KC514M KBK50 KY3500
KCFM • HDHN07-SR
Coloque la cuña en el tornillo y apriételo en el cuerpo de la fresa.
–
D
C
4
3 2 Nm
90°
1
3 L10
Empuje la plaquita en el asiento del alojamiento con la mano en la dirección mostrada.
15° BS D
S
KCFM • SDHN12-EN4W
E
D 12,70
S 4,76
L10 12,60
BS 8,70
filos de corte 4
hm 0,1
R —
• Repita los pasos A–D para todas las plaquitas. El salto axial y radial máximo no debe supercar 0,03 mm (0,0012") y 0,035 mm (0,0014").
KC514M KBK50 KY3500
número de catálogo SDHN1204ZZEN4W
Apriete el tornillo con un par de amarre de 2 Nm (18 pulg./lbs). El tornillo diferencial no debe sobresalir de la cuña.
• Apriete todos los tornillos diferenciales con un par de amarre de 7 Nm (62 pulg./lbs).
– –
Fresado planeado
90°
NOTA: La fresa viene precargada con tornillo y cuña. Los pasos A y B solo son necesarios cuando se debe cambiar el tornillo y/o el amarre por el desgaste o por un accidente. El proceso de cambio de la plaquita empieza en el paso C en circunstancias normales.
L10
Coloque la plaquita en el cartucho y empiece a apretar el tornillo 3 para fijar la plaquita con el par mínimo.
Afloje ligeramente el tornillo de ajuste de altura 1 y ajuste la posición de la plaquita rascadora para que esté 0,03 mm (0,0012") por encima de la plaquita de semi-acabado más alta. • Las plaquitas rascadoras se deben fijar de la misma manera que las plaquitas 5 hexagonales. 3 • Apriete los tornillos de plaquita 3 y el tornillo del cartucho 2 de los alojamientos de la rascadora a 2 Nm (18 pulg./lbs) y después a 7 Nm (62 pulg./lbs). 2 • El salto axial medido en el punto más alto en la plaquita rascadora debería ser 0,003 mm. NOTA: Cuando la fresa viene precargada con tornillo, cuña y cartucho, sáltese los pasos 1 y 2. Para pedir un cartucho utilice los números siguientes: #6210836 para cartucho de acabado SD12. #6210837 para cartucho de semi-acabado HD07. El número de cartuchos variará según el diámetro de la fresa.
15° BS
KCFM Normas
D
S
número de catálogo SDHN1204ZZSN4W
D 12,70
S 4,76
L10 12,58
BS 8,70
filos de corte 4
hm 0,1
R —
KC514M KBK50 KY3500
KCFM • SDHN12-SN4W
–
3 NOTA: Ap1 máx (Para plaquita rascadora SDHN12)
Avances iniciales recomendados [mm]
5%
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30%
Acabado fino
Semiacabado
40–100% 0,06 0,12 0,10 0,18
Ap1 > 1 mm (0.039")
–
Avances iniciales recomendados
Geometría de plaquita -SR -ER
Ap1 1 mm (0.039")
1
²
Desbaste
Geometría de plaquita -SR -ER
3
No exceda la profundidad de corte máxima de 1 mm (0,039") cuando se utilice la fresa con la plaquita rascadora.
²
2 Si la cuña/el tornillo sobresale del alojamiento se reduce el rendimiento.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas. S112
kennametal.com
kennametal.com
S113
MEGA
° 45
Excelente fresado intensivo
Aplicación principal Con cuatro filos de corte reales por plaquita MEGA 45° de uso intensivo, obtendrá el bajo coste por filo y la alta productividad que necesita y que espera de Kennametal. El diseño de filo de corte suave permite unas fuerzas de corte un 30% menores y el apoyo de metal duro proporciona protección al cuerpo de la fresa. Seleccione las plaquitas MEGA 45° para todas las necesidades de fresado intercambiable de acero y fundición.
Características y ventajas Características
Ventajas
• Cuatro filos de corte reales por plaquita MEGA 45º de uso intensivo.
• Bajo coste por filo y alta productividad.
• Diseño de filo de corte suave.
• Fuerzas de corte 30% más bajas.
• Aumento hasta un 30% en la tasa de evacuación de metal.
• Líder de rendimiento en materiales de acero y fundición.
• Apoyos de alojamiento de metal duro.
Auténticos filos de corte
• Excelente protección del cuerpo de la fresa.
• Sistema de numeración de los filos de corte.
• Mayor salto para mejorar la vida de la herramienta y el acabado de suelo.
• Geometría HD2.
• Protección más potente de los filos para los trabajos de fresado más difíciles, especialmente con cascarilla y superficies de distintos tipos de grosor.
S114
4
kennametal.com
Diseño de filo de corte suave
Caras rascadoras integradas para un excelente acabado de suelo
LNPU24-HD
Auténticos filos de corte
Filos de corte numerados
Protección más potente de los filos Caras rascadoras integradas para un excelente acabado de suelo
LNPU24-HD2 Plaquita fuerte para un mecanizado estable
kennametal.com
4
Plaquita fuerte para un mecanizado estable
S115
MEGA
° 45
Excelente fresado intensivo
Aplicación principal Con cuatro filos de corte reales por plaquita MEGA 45° de uso intensivo, obtendrá el bajo coste por filo y la alta productividad que necesita y que espera de Kennametal. El diseño de filo de corte suave permite unas fuerzas de corte un 30% menores y el apoyo de metal duro proporciona protección al cuerpo de la fresa. Seleccione las plaquitas MEGA 45° para todas las necesidades de fresado intercambiable de acero y fundición.
Características y ventajas Características
Ventajas
• Cuatro filos de corte reales por plaquita MEGA 45º de uso intensivo.
• Bajo coste por filo y alta productividad.
• Diseño de filo de corte suave.
• Fuerzas de corte 30% más bajas.
• Aumento hasta un 30% en la tasa de evacuación de metal.
• Líder de rendimiento en materiales de acero y fundición.
• Apoyos de alojamiento de metal duro.
Auténticos filos de corte
• Excelente protección del cuerpo de la fresa.
• Sistema de numeración de los filos de corte.
• Mayor salto para mejorar la vida de la herramienta y el acabado de suelo.
• Geometría HD2.
• Protección más potente de los filos para los trabajos de fresado más difíciles, especialmente con cascarilla y superficies de distintos tipos de grosor.
S114
4
kennametal.com
Diseño de filo de corte suave
Caras rascadoras integradas para un excelente acabado de suelo
LNPU24-HD
Auténticos filos de corte
Filos de corte numerados
Protección más potente de los filos Caras rascadoras integradas para un excelente acabado de suelo
LNPU24-HD2 Plaquita fuerte para un mecanizado estable
kennametal.com
4
Plaquita fuerte para un mecanizado estable
S115
MEGA 45° • Fresado planeado intensivo
MEGA 45° • Fresado planeado intensivo
Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Tasa de evacuación de metal hasta un 30% superior. • Protección del cuerpo de la fresa con apoyos de metal duro.
D1 máx
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx
MEGA 45 • Fresas de plato
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .S..HD KC725M .S..HD KCPK30 .S..HD KC725M .S..HD KC725M .S..HD KCPK30 .S..HD KC520M .S..HD KC520M – – – – .S..HD KC725M .S..HD KC725M .S..HD KC725M – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..HD .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD .S..HD – – .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCSM40 KCK15 KCK15 – – KCSM40 KCPM40 KCSM40 –
Geometría .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 – – .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC520M KC520M – – KCSM40 KCSM40 KCSM40 –
Plaquitas intercambiables número de catálogo MEGA45D125B06LN24 MEGA45D160C07LN24 MEGA45D200C07LN24 MEGA45D250C09LN24 MEGA45D250C11LN24 MEGA45D315C10LN24 MEGA45D315C13LN24 *
D1 125 160 200 250 250 315 315
D1 máx 160,3 195,4 235,4 285,4 285,4 350,4 350,4
D 40 40 60 60 60 60 60
D2 169 201 239 287 287 352 352
D4 — 66,7 101,6 101,6 101,6 101,6 101,6
D41 — — — 177,8 177,8 177,8 177,8
D6 90 130 160 225 225 225 225
L 63 63 63 63 63 80 80
Ap1 máx 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2
Z 6 7 7 9 11 10 13
kg 4,40 6,46 8,41 13,54 13,97 22,57 23,03
máx. RPM
12620 11150 9970 8920 8920 7950 7950
opción alternativa
LNPU-HD/-HD2
LNPU-HD/-HD2
LNPU-HD/HD2
tornillo de plaquita MS1162 MS1162 MS1162 MS1162 MS1162
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
placa de apoyo SM-906 SM-906 SM-906 SM-906 SM-906
destornillador dinamométrico universal DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054
punta de destornillador BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25
número de catálogo LNPU2410ANSRHD LNPU2410ANSRHD2
LI 29,00 29,00
BS 2,25 2,25
W 25,02 25,04
R 1,2 1,2
S 10,00 10,00
hm 0,23 0,23
filos de corte 4 4
BS 2,25
W 25,04
R 1,2
S 10,00
hm 0,23
filos de corte 4
– – – –
– –
LNPU-HD2 LNPU-HD2
NOTA: Tornillo del apoyo: MS1162.
Apoyo a izquierdas
número de catálogo LNPU2410ANSLHD2
LI 29,00
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
LNPU-HD2 • A izquierdas
– – –
–
Avances iniciales recomendados
número de catálogo SM-906LH
Avances iniciales recomendados [mm]
NOTA: Disponibles plaquitas y apoyos a izquierdas como artículos estándar. Deben solicitarse cuerpos de fresa a izquierdas como soluciones personalizadas a medida. Vea el catálogo Innovations 2016 A-15-04498 (página D60) para la guía de selección de plaquitas y las recomendaciones de datos de corte.
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
0,33 0,33
5% 0,83 0,91
1,34 1,53
0,24 0,24
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,60 0,96 0,18 0,45 0,71 0,16 0,39 0,66 1,09 0,18 0,49 0,81 0,16 0,43
0,62 0,71
Aplicaciones generales
40–100% 0,14 0,36 0,57 0,14 0,39 0,65
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas. S116
kennametal.com
S117
Fresado planeado
Recambios
Fresado planeado
primera opción
LI
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
D1 125 160 200 250 315
P M K N S H
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de pedido 4040931 4040932 4102923 4102924 4040954 4102925 4040955
MEGA 45° • Fresado planeado intensivo
MEGA 45° • Fresado planeado intensivo
Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Tasa de evacuación de metal hasta un 30% superior. • Protección del cuerpo de la fresa con apoyos de metal duro.
D1 máx
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx
MEGA 45 • Fresas de plato
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .S..HD KC725M .S..HD KCPK30 .S..HD KC725M .S..HD KC725M .S..HD KCPK30 .S..HD KC520M .S..HD KC520M – – – – .S..HD KC725M .S..HD KC725M .S..HD KC725M – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..HD .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD .S..HD – – .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCSM40 KCK15 KCK15 – – KCSM40 KCPM40 KCSM40 –
Geometría .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 – – .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC520M KC520M – – KCSM40 KCSM40 KCSM40 –
Plaquitas intercambiables número de catálogo MEGA45D125B06LN24 MEGA45D160C07LN24 MEGA45D200C07LN24 MEGA45D250C09LN24 MEGA45D250C11LN24 MEGA45D315C10LN24 MEGA45D315C13LN24 *
D1 125 160 200 250 250 315 315
D1 máx 160,3 195,4 235,4 285,4 285,4 350,4 350,4
D 40 40 60 60 60 60 60
D2 169 201 239 287 287 352 352
D4 — 66,7 101,6 101,6 101,6 101,6 101,6
D41 — — — 177,8 177,8 177,8 177,8
D6 90 130 160 225 225 225 225
L 63 63 63 63 63 80 80
Ap1 máx 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2 17,2
Z 6 7 7 9 11 10 13
kg 4,40 6,46 8,41 13,54 13,97 22,57 23,03
máx. RPM
12620 11150 9970 8920 8920 7950 7950
opción alternativa
LNPU-HD/-HD2
LNPU-HD/-HD2
LNPU-HD/HD2
tornillo de plaquita MS1162 MS1162 MS1162 MS1162 MS1162
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
placa de apoyo SM-906 SM-906 SM-906 SM-906 SM-906
destornillador dinamométrico universal DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054
punta de destornillador BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25
número de catálogo LNPU2410ANSRHD LNPU2410ANSRHD2
LI 29,00 29,00
BS 2,25 2,25
W 25,02 25,04
R 1,2 1,2
S 10,00 10,00
hm 0,23 0,23
filos de corte 4 4
BS 2,25
W 25,04
R 1,2
S 10,00
hm 0,23
filos de corte 4
– – – –
– –
LNPU-HD2 LNPU-HD2
NOTA: Tornillo del apoyo: MS1162.
Apoyo a izquierdas
número de catálogo LNPU2410ANSLHD2
LI 29,00
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
LNPU-HD2 • A izquierdas
– – –
–
Avances iniciales recomendados
número de catálogo SM-906LH
Avances iniciales recomendados [mm]
NOTA: Disponibles plaquitas y apoyos a izquierdas como artículos estándar. Deben solicitarse cuerpos de fresa a izquierdas como soluciones personalizadas a medida. Vea el catálogo Innovations 2016 A-15-04498 (página D60) para la guía de selección de plaquitas y las recomendaciones de datos de corte.
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
0,33 0,33
5% 0,83 0,91
1,34 1,53
0,24 0,24
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,60 0,96 0,18 0,45 0,71 0,16 0,39 0,66 1,09 0,18 0,49 0,81 0,16 0,43
0,62 0,71
Aplicaciones generales
40–100% 0,14 0,36 0,57 0,14 0,39 0,65
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas. S116
kennametal.com
S117
Fresado planeado
Recambios
Fresado planeado
primera opción
LI
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
D1 125 160 200 250 315
P M K N S H
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de pedido 4040931 4040932 4102923 4102924 4040954 4102925 4040955
MEGA 60 y 90 Aplicación principal El verdadero impulsor del rendimiento en operaciones de fresado intensivas. Con cuatro filos de corte reales por plaquita de uso intensivo, obtendrá el bajo coste por filo y la alta productividad que necesita y que espera de Kennametal. El diseño de filo de corte suave permite unas fuerzas de corte un 30% menores y el apoyo de metal duro proporciona protección al cuerpo de la fresa. Seleccione las plaquitas MEGA 60 y MEGA 90 para todas sus necesidades de fresado intercambiable de acero y fundición.
Características y ventajas
Características
Ventajas
• Cuatro filos de corte reales por plaquita MEGA 60 y 90 de uso intensivo.
• Bajo coste por filo y alta productividad.
• Diseño de filo de corte suave.
• Fuerzas de corte 30% más bajas.
• Aumento hasta un 30% en la tasa de evacuación de metal.
• Líder de rendimiento en materiales de acero y fundición.
• Apoyos de alojamiento de metal duro.
• Excelente protección del cuerpo de la fresa.
• Sistema de numeración de los filos de corte.
• Mayor salto para mejorar la vida de la herramienta y el acabado de suelo.
• Geometría HD2.
• Protección más potente de los filos para los trabajos de fresado más difíciles, especialmente con cascarilla y superficies de distintos tipos de grosor.
S118
4
Filos de corte verdaderos
kennametal.com
Diseño de filo de corte suave
Caras rascadoras integradas para un excelente acabado de suelo
LNPU22-HD
kennametal.com
Plaquita fuerte para un mecanizado estable
4
Filos de corte verdaderos
Filos de corte numerados
LNPU22-HD2
Protección más potente de los filos Caras rascadoras integradas para un excelente acabado de suelo
Plaquita fuerte para un mecanizado estable
S119
MEGA 60 y 90 Aplicación principal El verdadero impulsor del rendimiento en operaciones de fresado intensivas. Con cuatro filos de corte reales por plaquita de uso intensivo, obtendrá el bajo coste por filo y la alta productividad que necesita y que espera de Kennametal. El diseño de filo de corte suave permite unas fuerzas de corte un 30% menores y el apoyo de metal duro proporciona protección al cuerpo de la fresa. Seleccione las plaquitas MEGA 60 y MEGA 90 para todas sus necesidades de fresado intercambiable de acero y fundición.
Características y ventajas
Características
Ventajas
• Cuatro filos de corte reales por plaquita MEGA 60 y 90 de uso intensivo.
• Bajo coste por filo y alta productividad.
• Diseño de filo de corte suave.
• Fuerzas de corte 30% más bajas.
• Aumento hasta un 30% en la tasa de evacuación de metal.
• Líder de rendimiento en materiales de acero y fundición.
• Apoyos de alojamiento de metal duro.
• Excelente protección del cuerpo de la fresa.
• Sistema de numeración de los filos de corte.
• Mayor salto para mejorar la vida de la herramienta y el acabado de suelo.
• Geometría HD2.
• Protección más potente de los filos para los trabajos de fresado más difíciles, especialmente con cascarilla y superficies de distintos tipos de grosor.
S118
4
Filos de corte verdaderos
kennametal.com
Diseño de filo de corte suave
Caras rascadoras integradas para un excelente acabado de suelo
LNPU22-HD
kennametal.com
Plaquita fuerte para un mecanizado estable
4
Filos de corte verdaderos
Filos de corte numerados
LNPU22-HD2
Protección más potente de los filos Caras rascadoras integradas para un excelente acabado de suelo
Plaquita fuerte para un mecanizado estable
S119
MEGA 60° • Fresado planeado intensivo
MEGA 60° • Fresado planeado intensivo
Plaquitas
Fresas de plato
Guía para la selección de plaquitas
• Tasa de evacuación de metal hasta un 30% superior. • Protección del cuerpo de la fresa con apoyos de metal duro.
D1 máx
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .S..HD KC725M .S..HD KCPK30 .S..HD KC725M .S..HD KC725M .S..HD KCPM40 .S..HD KC520M .S..HD KC520M – – – – .S..HD KC725M .S..HD KCPM40 .S..HD KC725M – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..HD .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD .S..HD – – .S..HD .S..HD2 .S..HD2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCSM40 KCK15 KCK15 – – KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 – – .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC520M KC520M – – KCSM40 KCPM40 KCSM40 –
MEGA 60 • Fresas de plato número de pedido 4147458 4147459 4147460 4147461 4147462 4147483 4147484 4147485
número de catálogo MEGA60D125B06LN22 MEGA60D160C07LN22 MEGA60D200C07LN22 MEGA60D200C09LN22 MEGA60D250C09LN22 MEGA60D250C11LN22 MEGA60D315C10LN22 MEGA60D315C13LN22
Plaquitas
D1 125 160 200 200 250 250 315 315
D1 máx 150,0 184,9 224,9 224,9 274,9 274,9 339,9 339,9
D 40 40 60 60 60 60 60 60
D2 155 190 225 225 275 275 340 340
D4 — 67 102 102 102 102 102 102
D41 — — — — 178 178 178 178
D6 90 130 160 160 225 225 225 225
L 63 63 63 63 63 63 80 80
Ap1 máx 21,4 21,4 21,4 21,4 21,4 21,4 21,4 21,4
Z 6 7 7 9 9 11 10 13
kg 3,76 5,73 8,17 8,26 12,93 13,09 21,29 21,39
máx. RPM 11130 9830 8790 8790 7870 7870 7010 7010
primera opción
opción alternativa
LNPU-HD
P M K N S H
LNPU-HD
D1 125 160 200 250 315
tornillo de plaquita MS1162 MS1162 MS1162 MS1162 MS1162
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
placa de apoyo SM-906 SM-906 SM-906 SM-906 SM-906
destornillador dinamométrico universal DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054
punta de destornillador BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25
NOTA: Tornillo del apoyo: MS1162.
LI 27 27
W 25,01 25,00
R 1,2 1,2
S 10,00 10,00
hm 0,23 0,23
filos de corte 4 4
BS 2,31
W 25,00
R 1,2
S 10,00
hm 0,23
filos de corte 4
– – – –
–
LNPU-HD2 LNPU-HD2
LNPU-HD2 • A izquierdas
número de catálogo
Apoyo a izquierdas
BS 2,31 2,31
LI 27
LNPU221012PNSLHD2
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
número de catálogo LNPU221012PNSRHD LNPU221012PNSRHD2
– –
–
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
número de catálogo SM-906LH NOTA: Disponibles plaquitas y apoyos a izquierdas como artículos estándar. Deben solicitarse cuerpos de fresa a izquierdas como soluciones personalizadas a medida. Vea el catálogo Innovations 2016 A-15-04498 (página D60) para la guía de selección de plaquitas y las recomendaciones de datos de corte.
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
0,27 0,27
5% 0,68 0,68
1,08 1,21
0,20 0,20
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,49 0,78 0,15 0,37 0,58 0,13 0,32 0,49 0,87 0,15 0,37 0,65 0,13 0,32
0,51 0,56
Aplicaciones generales
40%–100% 0,12 0,29 0,46 0,12 0,29 0,52
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas. S120
kennametal.com
S121
Fresado planeado
Recambios
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
LNPU-HD/-HD2
MEGA 60° • Fresado planeado intensivo
MEGA 60° • Fresado planeado intensivo
Plaquitas
Fresas de plato
Guía para la selección de plaquitas
• Tasa de evacuación de metal hasta un 30% superior. • Protección del cuerpo de la fresa con apoyos de metal duro.
D1 máx
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .S..HD KC725M .S..HD KCPK30 .S..HD KC725M .S..HD KC725M .S..HD KCPM40 .S..HD KC520M .S..HD KC520M – – – – .S..HD KC725M .S..HD KCPM40 .S..HD KC725M – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..HD .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD .S..HD – – .S..HD .S..HD2 .S..HD2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCSM40 KCK15 KCK15 – – KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 – – .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC520M KC520M – – KCSM40 KCPM40 KCSM40 –
MEGA 60 • Fresas de plato número de pedido 4147458 4147459 4147460 4147461 4147462 4147483 4147484 4147485
número de catálogo MEGA60D125B06LN22 MEGA60D160C07LN22 MEGA60D200C07LN22 MEGA60D200C09LN22 MEGA60D250C09LN22 MEGA60D250C11LN22 MEGA60D315C10LN22 MEGA60D315C13LN22
Plaquitas
D1 125 160 200 200 250 250 315 315
D1 máx 150,0 184,9 224,9 224,9 274,9 274,9 339,9 339,9
D 40 40 60 60 60 60 60 60
D2 155 190 225 225 275 275 340 340
D4 — 67 102 102 102 102 102 102
D41 — — — — 178 178 178 178
D6 90 130 160 160 225 225 225 225
L 63 63 63 63 63 63 80 80
Ap1 máx 21,4 21,4 21,4 21,4 21,4 21,4 21,4 21,4
Z 6 7 7 9 9 11 10 13
kg 3,76 5,73 8,17 8,26 12,93 13,09 21,29 21,39
máx. RPM 11130 9830 8790 8790 7870 7870 7010 7010
primera opción
opción alternativa
LNPU-HD
P M K N S H
LNPU-HD
D1 125 160 200 250 315
tornillo de plaquita MS1162 MS1162 MS1162 MS1162 MS1162
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
placa de apoyo SM-906 SM-906 SM-906 SM-906 SM-906
destornillador dinamométrico universal DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054
punta de destornillador BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25
NOTA: Tornillo del apoyo: MS1162.
LI 27 27
W 25,01 25,00
R 1,2 1,2
S 10,00 10,00
hm 0,23 0,23
filos de corte 4 4
BS 2,31
W 25,00
R 1,2
S 10,00
hm 0,23
filos de corte 4
– – – –
–
LNPU-HD2 LNPU-HD2
LNPU-HD2 • A izquierdas
número de catálogo
Apoyo a izquierdas
BS 2,31 2,31
LI 27
LNPU221012PNSLHD2
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
Fresado planeado
número de catálogo LNPU221012PNSRHD LNPU221012PNSRHD2
– –
–
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
número de catálogo SM-906LH NOTA: Disponibles plaquitas y apoyos a izquierdas como artículos estándar. Deben solicitarse cuerpos de fresa a izquierdas como soluciones personalizadas a medida. Vea el catálogo Innovations 2016 A-15-04498 (página D60) para la guía de selección de plaquitas y las recomendaciones de datos de corte.
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
0,27 0,27
5% 0,68 0,68
1,08 1,21
0,20 0,20
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,49 0,78 0,15 0,37 0,58 0,13 0,32 0,49 0,87 0,15 0,37 0,65 0,13 0,32
0,51 0,56
Aplicaciones generales
40%–100% 0,12 0,29 0,46 0,12 0,29 0,52
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas. S120
kennametal.com
S121
Fresado planeado
Recambios
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
LNPU-HD/-HD2
MEGA 90° • Fresado planeado intensivo
MEGA 90° • Fresado planeado intensivo
Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Tasa de evacuación de metal hasta un 30% superior. • Protección del cuerpo de la fresa con apoyos de metal duro.
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx
MEGA 90 • Fresas de plato número de catálogo MEGA90D125B06LN22 MEGA90D160C07LN22 MEGA90D200C07LN22 MEGA90D200C09LN22 MEGA90D250C09LN22 MEGA90D250C11LN22 MEGA90D315C10LN22 MEGA90D315C13LN22
D1 125 160 200 200 250 250 315 315
D 40 40 60 60 60 60 60 60
D4 — 67 102 102 102 102 102 102
D41 — — — — — — 178 178
D6 90 130 160 160 160 160 225 225
L 63 63 63 63 63 63 80 80
Ap1 máx 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5
Z 6 7 7 9 9 11 10 13
kg 3,19 4,86 6,85 6,92 9,82 9,95 17,66 17,78
máx. RPM 10070 8900 7960 7960 7120 7120 6340 6340
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCSM40 KCK15 KCK15 – – KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 – – .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 –
primera opción
opción alternativa
LNPU-HD/-HD2
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC520M KC520M – – KCSM40 KCPM40 KCSM40 –
P M K N S H
LNPU-HD/-HD2
tornillo de plaquita MS1162 MS1162 MS1162 MS1162 MS1162
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
placa de apoyo SM-906 SM-906 SM-906 SM-906 SM-906
destornillador dinamométrico universal DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054
punta de destornillador BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25
NOTA: Tornillo del apoyo: MS1162.
Apoyo a izquierdas
LI 27 27
BS 2,31 2,31
W 25,01 25,00
R 1,2 1,2
S 10,00 10,00
hm 0,23 0,23
filos de corte 4 4
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de catálogo LNPU221012PNSRHD LNPU221012PNSRHD2
– – – –
–
Fresado planeado
Fresado planeado
tenacidad Geometría .S..HD .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD .S..HD – – .S..HD .S..HD2 .S..HD2 –
LNPU-HD/-HD2
Recambios
D1 125 160 200 250 315
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
LNPU-HD2 LNPU-HD2
LNPU-HD2 • A izquierdas número de catálogo LNPU221012PNSLHD2
LI 27
BS 2,31
W 25,00
R 1,2
S 10,00
hm 0,23
filos de corte 4
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de pedido 4129656 4129657 4129658 4129659 4129660 4129661 4129662 4129664
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .S..HD KC725M .S..HD KCPK30 .S..HD KC725M .S..HD KC725M .S..HD KCPM40 .S..HD KC520M .S..HD KC520M – – – – .S..HD KC725M .S..HD KCPM40 .S..HD KC725M – –
– –
–
Avances iniciales recomendados
número de catálogo
Avances iniciales recomendados [mm]
SM-906LH NOTA: Disponibles plaquitas y apoyos a izquierdas como artículos estándar. Deben solicitarse cuerpos de fresa a izquierdas como soluciones personalizadas a medida. Vea el catálogo Innovations 2016 A-15-04498 (página D60) para la guía de selección de plaquitas y las recomendaciones de datos de corte.
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
0,23 0,23
5% 0,59 0,59
0,94 1,04
0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,43 0,67 0,13 0,32 0,50 0,11 0,28 0,43 0,75 0,13 0,32 0,56 0,11 0,28
0,44 0,49
Aplicaciones generales
40–100% 0,10 0,25 0,40 0,10 0,25 0,45
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S122
kennametal.com
kennametal.com
S123
MEGA 90° • Fresado planeado intensivo
MEGA 90° • Fresado planeado intensivo
Fresas de plato
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Tasa de evacuación de metal hasta un 30% superior. • Protección del cuerpo de la fresa con apoyos de metal duro.
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx
MEGA 90 • Fresas de plato número de catálogo MEGA90D125B06LN22 MEGA90D160C07LN22 MEGA90D200C07LN22 MEGA90D200C09LN22 MEGA90D250C09LN22 MEGA90D250C11LN22 MEGA90D315C10LN22 MEGA90D315C13LN22
D1 125 160 200 200 250 250 315 315
D 40 40 60 60 60 60 60 60
D4 — 67 102 102 102 102 102 102
D41 — — — — — — 178 178
D6 90 130 160 160 160 160 225 225
L 63 63 63 63 63 63 80 80
Ap1 máx 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5
Z 6 7 7 9 9 11 10 13
kg 3,19 4,86 6,85 6,92 9,82 9,95 17,66 17,78
máx. RPM 10070 8900 7960 7960 7120 7120 6340 6340
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCSM40 KCSM40 KCK15 KCK15 – – KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 – – .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 –
primera opción
opción alternativa
LNPU-HD/-HD2
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC520M KC520M – – KCSM40 KCPM40 KCSM40 –
P M K N S H
LNPU-HD/-HD2
tornillo de plaquita MS1162 MS1162 MS1162 MS1162 MS1162
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
placa de apoyo SM-906 SM-906 SM-906 SM-906 SM-906
destornillador dinamométrico universal DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054 DTQ3054
punta de destornillador BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25 BTQT25
NOTA: Tornillo del apoyo: MS1162.
Apoyo a izquierdas
LI 27 27
BS 2,31 2,31
W 25,01 25,00
R 1,2 1,2
S 10,00 10,00
hm 0,23 0,23
filos de corte 4 4
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de catálogo LNPU221012PNSRHD LNPU221012PNSRHD2
– – – –
–
Fresado planeado
Fresado planeado
tenacidad Geometría .S..HD .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD2 .S..HD .S..HD – – .S..HD .S..HD2 .S..HD2 –
LNPU-HD/-HD2
Recambios
D1 125 160 200 250 315
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
LNPU-HD2 LNPU-HD2
LNPU-HD2 • A izquierdas número de catálogo LNPU221012PNSLHD2
LI 27
BS 2,31
W 25,00
R 1,2
S 10,00
hm 0,23
filos de corte 4
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM40
número de pedido 4129656 4129657 4129658 4129659 4129660 4129661 4129662 4129664
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .S..HD KC725M .S..HD KCPK30 .S..HD KC725M .S..HD KC725M .S..HD KCPM40 .S..HD KC520M .S..HD KC520M – – – – .S..HD KC725M .S..HD KCPM40 .S..HD KC725M – –
– –
–
Avances iniciales recomendados
número de catálogo
Avances iniciales recomendados [mm]
SM-906LH NOTA: Disponibles plaquitas y apoyos a izquierdas como artículos estándar. Deben solicitarse cuerpos de fresa a izquierdas como soluciones personalizadas a medida. Vea el catálogo Innovations 2016 A-15-04498 (página D60) para la guía de selección de plaquitas y las recomendaciones de datos de corte.
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
0,23 0,23
5% 0,59 0,59
0,94 1,04
0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,43 0,67 0,13 0,32 0,50 0,11 0,28 0,43 0,75 0,13 0,32 0,56 0,11 0,28
0,44 0,49
Aplicaciones generales
40–100% 0,10 0,25 0,40 0,10 0,25 0,45
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .S..HD .S..HD2
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S122
kennametal.com
kennametal.com
S123
Fresas de planeado KBDM PCD Fresado intercambiable
Proporcionando rendimiento impulsado por los clientes durante más de 20 años.
Aplicación La nueva plataforma de fresado KBDM PCD se ha diseñado y creado para aplicaciones de fresado planeado de aluminio, pensando en las necesidades de la automoción. Este diseño probado ofrece un rendimiento constante una y otra vez, y lo ha hecho así durante más de 20 años. El nuevo aspecto de KBDM, aluminio negro anodizado con cuñas amarillas, le da una apariencia única. Sin embargo, lo que realmente importa es lo que hay detrás de la cubierta. El rendimiento es clave, y KBDM no defrauda.
Características y ventajas • Cuerpos de fresa fabricados de aluminio anodizado duro que ofrecen menos peso y excelente resistencia al desgaste y la erosión. • Plataforma de alta densidad dirigida a ciclos de mecanizado más rápidos para ayudar a bajar los costes generales. • Todos los alojamientos son ajustables. Muy fácil de usar para ajuste axial menor de 0,005 mm, con un ajuste total de 0,8mm. • Dos calidades, KD1400™ y KD1425™, ofrecen opciones para maximizar al eficiencia basándose en la aplicación. • Desbaste, semi-acabado y acabado fino en una plataforma • Dos radios de esquina — 0,8 y 2,4 mm. • Plaquita con punta mini para aplicaciones de acabado. • Todas las plaquitas estándar tienen una cara rascadora de 1,5mm para obtener mejores calidades superficiales • Rascadora de cara completa disponible como artículo estándar
S124
kennametal.com
kennametal.com
S125
Fresas de planeado KBDM PCD Fresado intercambiable
Proporcionando rendimiento impulsado por los clientes durante más de 20 años.
Aplicación La nueva plataforma de fresado KBDM PCD se ha diseñado y creado para aplicaciones de fresado planeado de aluminio, pensando en las necesidades de la automoción. Este diseño probado ofrece un rendimiento constante una y otra vez, y lo ha hecho así durante más de 20 años. El nuevo aspecto de KBDM, aluminio negro anodizado con cuñas amarillas, le da una apariencia única. Sin embargo, lo que realmente importa es lo que hay detrás de la cubierta. El rendimiento es clave, y KBDM no defrauda.
Características y ventajas • Cuerpos de fresa fabricados de aluminio anodizado duro que ofrecen menos peso y excelente resistencia al desgaste y la erosión. • Plataforma de alta densidad dirigida a ciclos de mecanizado más rápidos para ayudar a bajar los costes generales. • Todos los alojamientos son ajustables. Muy fácil de usar para ajuste axial menor de 0,005 mm, con un ajuste total de 0,8mm. • Dos calidades, KD1400™ y KD1425™, ofrecen opciones para maximizar al eficiencia basándose en la aplicación. • Desbaste, semi-acabado y acabado fino en una plataforma • Dos radios de esquina — 0,8 y 2,4 mm. • Plaquita con punta mini para aplicaciones de acabado. • Todas las plaquitas estándar tienen una cara rascadora de 1,5mm para obtener mejores calidades superficiales • Rascadora de cara completa disponible como artículo estándar
S124
kennametal.com
kennametal.com
S125
Serie KBDM
Serie KBDM
Fresas de planeado
Plaquitas
Guía de selección de plaquitas • KBDM • Sistema métrico
Ap1 máx
Fresas de planeado número de pedido 6044682 6044683 6044684 6044685 6044686 6044687 6207836
número de catálogo KBDM063SD06 KBDM080SD08 KBDM100SD12 KBDM125SD16 KBDM160SD18 KBDM200SD24 KBDM250SD30
D1 63 80 100 125 160 200 250
D 22 27 32 40 40 60 60
D4 — — — — — 102 102
D6 62 50 78 89 89 130 165
L 40 50 50 63 63 63 63
Z 6 8 12 16 18 24 30
Z ADJ 6 8 12 16 18 24 30
kg 0,45 0,63 1,13 2,00 3,20 4,21 7,32
máx. RPM 20000 20000 17320 15500 14150 12240 11000
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – – – – – .KSDR….. KD1400 .KSDR….. KD1400 – – – – – – – –
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría – – – – – – – .KSDR….. .KSDR….. – – – –
Calidad – – – – – – – KD1400 KD1425 – – – –
Geometría – – – – – – – .KSDR….. .KSDR….. – – – –
Calidad – – – – – – – KD1400 KD1425 – – – –
Plaquitas intercambiables
Recambios
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
E0
E0
tornillo LS103 LS103 LS103 LS103 LS103 LS103 LS103
cuña HDWM5EUS HDWM5EUS HDWM5EUS HDWM5EUS HDWM5EUS HDWM5EUS HDWM5EUS
tornillo de ajuste axial SWSM515 SWSM515 SWSM515 SWSM515 SWSM515 SWSM515 SWSM515
tornillo de bloqueo de refrigerante SALS063S SALS080 SALS100 SALS125 SALS160 — —
placa ducha de refrigerante — — — — — SSP8 —
número de catálogo KSDR100031E0W0S KSDR100031E0W4S
LI 15,85 15,88
W 9,52 9,52
BS — 1,52
R 0,8 0,8
hm 0,02 0,02
NOTA: para mini punta (E0), Ap1 máx = 2,5 mm.
Información técnica • Ap1 máx para plaquitas PCD E1
E1
Plaquitas PCD • KSDR • E1
Ap1 máx 2,5 mm
E1
Ap1 máx 6,3 mm
E3
Ap1 máx 12,7 mm
KD1400 KD1425
E0
número de catálogo
LI
W
BS
R
hm
KSDR100031E1W4S
15,88
9,52
1,52
0,8
0,02
KSDR100093E1W4S
15,88
9,52
1,52
2,4
0,02
NOTA: Ap1 máx para plaquita E1 estándar de 6,3 mm.
S126
kennametal.com
kennametal.com
S127
Fresado planeado
Fresado planeado
D1 63 80 100 125 160 200 250
KD1400 KD1425
Plaquitas PCD • KSDR Mini punta • E0
Serie KBDM
Serie KBDM
Fresas de planeado
Plaquitas
Guía de selección de plaquitas • KBDM • Sistema métrico
Ap1 máx
Fresas de planeado número de pedido 6044682 6044683 6044684 6044685 6044686 6044687 6207836
número de catálogo KBDM063SD06 KBDM080SD08 KBDM100SD12 KBDM125SD16 KBDM160SD18 KBDM200SD24 KBDM250SD30
D1 63 80 100 125 160 200 250
D 22 27 32 40 40 60 60
D4 — — — — — 102 102
D6 62 50 78 89 89 130 165
L 40 50 50 63 63 63 63
Z 6 8 12 16 18 24 30
Z ADJ 6 8 12 16 18 24 30
kg 0,45 0,63 1,13 2,00 3,20 4,21 7,32
máx. RPM 20000 20000 17320 15500 14150 12240 11000
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – – – – – .KSDR….. KD1400 .KSDR….. KD1400 – – – – – – – –
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría – – – – – – – .KSDR….. .KSDR….. – – – –
Calidad – – – – – – – KD1400 KD1425 – – – –
Geometría – – – – – – – .KSDR….. .KSDR….. – – – –
Calidad – – – – – – – KD1400 KD1425 – – – –
Plaquitas intercambiables
Recambios
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
E0
E0
tornillo LS103 LS103 LS103 LS103 LS103 LS103 LS103
cuña HDWM5EUS HDWM5EUS HDWM5EUS HDWM5EUS HDWM5EUS HDWM5EUS HDWM5EUS
tornillo de ajuste axial SWSM515 SWSM515 SWSM515 SWSM515 SWSM515 SWSM515 SWSM515
tornillo de bloqueo de refrigerante SALS063S SALS080 SALS100 SALS125 SALS160 — —
placa ducha de refrigerante — — — — — SSP8 —
número de catálogo KSDR100031E0W0S KSDR100031E0W4S
LI 15,85 15,88
W 9,52 9,52
BS — 1,52
R 0,8 0,8
hm 0,02 0,02
NOTA: para mini punta (E0), Ap1 máx = 2,5 mm.
Información técnica • Ap1 máx para plaquitas PCD E1
E1
Plaquitas PCD • KSDR • E1
Ap1 máx 2,5 mm
E1
Ap1 máx 6,3 mm
E3
Ap1 máx 12,7 mm
KD1400 KD1425
E0
número de catálogo
LI
W
BS
R
hm
KSDR100031E1W4S
15,88
9,52
1,52
0,8
0,02
KSDR100093E1W4S
15,88
9,52
1,52
2,4
0,02
NOTA: Ap1 máx para plaquita E1 estándar de 6,3 mm.
S126
kennametal.com
kennametal.com
S127
Fresado planeado
Fresado planeado
D1 63 80 100 125 160 200 250
KD1400 KD1425
Plaquitas PCD • KSDR Mini punta • E0
Serie KBDM
Serie KBDM Información técnica
Plaquitas intercambiables
P
Soluciones a medida PCD para fresado intercambiable
M
primera opción
opción alternativa
K N
S E3
H
E3
• • • • • •
Diámetros hasta 550 mm. Opciones de mango integral, por ej., HSK. Rotación a izquierda. Capaz de refrigeración interna. Longitudes PCD hasta 12,7 mm. Preparaciones de filo y radios de nariz específicos disponibles.
número de catálogo
LI
W
BS
R
hm
KSDR100031E3W4S
15,88
9,52
1,52
0,8
0,02
KD1400 KD1425
Plaquitas PCD • KSDR • E3
NOTA: Para filo completo (E3), Ap1 máx = 12,7 mm.
Procedimiento de ajuste fino y acople de la plaquita Fresas de planeado
Rε
KSDR
KSDR
número de catálogo KSDR102S
LI 15,88
W 9,53
BS 0,89
hm 0,02
R —
KD1400 KD1425
Plaquitas PCD • Rascadora KSDR
• Aplicar una pequeña cantidad de lubricante a las siguientes áreas: — Zona de alojamiento donde se desliza la cuña. — Roscas del tornillo de bloqueo de plaquitas. — Roscas del tornillo de ajuste axial. • Instale las plaquitas aplicando un par ligero al tornillo de cierre del conjunto de cuña. • Gire el tornillo de ajuste axial hasta que el cartucho esté 0,01–0,015 mm por debajo de la altura de ajuste final. • Apriete el tornillo de cierre del conjunto de cuña a 3,5 Nm. — 170.170 — Destornillador dinamométrico mm#1138787. — 170.181 — Punta de destornillador de 1/4" — 4 mm hex. mm#1138857. • Repetir con todas las plaquitas/alojamientos antes del ajuste axial final. • Ajuste final: Gire el tornillo de ajuste axial moviendo la plaquita PCD 0,005 μm hasta la altura de ajuste final. Repetir con todos los alojamientos.
Fresado planeado
General
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Aplicaciones generales
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)
Geometría de plaquita .KSDR…..
Mecanizado ligero
5% 0,12
0,35
10% 0,58
0,08
0,25
20% 0,42
0,06
0,19
30% 0,31
0,06
0,16
Geometría de plaquita
40–100% 0,27
0,05
0,15
Mecanizado pesado
0,25
.KSDR…..
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
• Se prefiere calibres sin contacto. • Los calibres con contacto se pueden usar con las siguientes precauciones: — El punto indicador debe estar plano y paralelo a la base. — Aproxime siempre la plaquita PCD desde el ángulo de desahogo debajo del segmento PCD. — NO deje caer el indicador en el segmento PCD. • Sacar toda plaquita PCD gastada. • Limpie los alojamientos de la fresa completamente.
Configuración de rascadora KBDM • Fije la plaquita rascadora 15–20 micrones (0.0006–0.0008") más arriba que las plaquitas PCD estándar. La rascadora KSDR102S está diseñada para usarse solo con plaquitas estándar con un radio de esquina de 0.031 en los demás alojamientos. • Con este ajuste, el radio de la rascadora cubrirá un avance de 7,1 mm (0.28") antes que se necesite otra rascadora. • El radio de la rascadora es de 762 mm (30.0"). • La configuración ideal es usar solo una rascadora para lograr la mejor calidad superficial. Úsela cuando el peso sea un requisito.
Ejemplo: Fresa de planeado KBDM200SD24 Avance por diente: 0,2 mm (0.008") Nº de plaquitas: 24 Avance por revolución: Sistema métrico: 0,2 x 24 = 4,8 mm Pulgadas: 0.008 x 24 = 0.192" Longitud de rascadora 4,8 mm < 7,1 mm NOTA: Las fresas con un diámetro grande de 250 mm (10.0") como mínimo serían candidatos para más de una rascadora. Al haber más plaquitas en la fresa, el avance por revolución podría superar la cobertura de una rascadora.
S128
kennametal.com
kennametal.com
S129
Serie KBDM
Serie KBDM Información técnica
Plaquitas intercambiables
P
Soluciones a medida PCD para fresado intercambiable
M
primera opción
opción alternativa
K N
S E3
H
E3
• • • • • •
Diámetros hasta 550 mm. Opciones de mango integral, por ej., HSK. Rotación a izquierda. Capaz de refrigeración interna. Longitudes PCD hasta 12,7 mm. Preparaciones de filo y radios de nariz específicos disponibles.
número de catálogo
LI
W
BS
R
hm
KSDR100031E3W4S
15,88
9,52
1,52
0,8
0,02
KD1400 KD1425
Plaquitas PCD • KSDR • E3
NOTA: Para filo completo (E3), Ap1 máx = 12,7 mm.
Procedimiento de ajuste fino y acople de la plaquita Fresas de planeado
Rε
KSDR
KSDR
número de catálogo KSDR102S
LI 15,88
W 9,53
BS 0,89
hm 0,02
R —
KD1400 KD1425
Plaquitas PCD • Rascadora KSDR
• Aplicar una pequeña cantidad de lubricante a las siguientes áreas: — Zona de alojamiento donde se desliza la cuña. — Roscas del tornillo de bloqueo de plaquitas. — Roscas del tornillo de ajuste axial. • Instale las plaquitas aplicando un par ligero al tornillo de cierre del conjunto de cuña. • Gire el tornillo de ajuste axial hasta que el cartucho esté 0,01–0,015 mm por debajo de la altura de ajuste final. • Apriete el tornillo de cierre del conjunto de cuña a 3,5 Nm. — 170.170 — Destornillador dinamométrico mm#1138787. — 170.181 — Punta de destornillador de 1/4" — 4 mm hex. mm#1138857. • Repetir con todas las plaquitas/alojamientos antes del ajuste axial final. • Ajuste final: Gire el tornillo de ajuste axial moviendo la plaquita PCD 0,005 μm hasta la altura de ajuste final. Repetir con todos los alojamientos.
Fresado planeado
General
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Aplicaciones generales
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)
Geometría de plaquita .KSDR…..
Mecanizado ligero
5% 0,12
0,35
10% 0,58
0,08
0,25
20% 0,42
0,06
0,19
30% 0,31
0,06
0,16
Geometría de plaquita
40–100% 0,27
0,05
0,15
Mecanizado pesado
0,25
.KSDR…..
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
• Se prefiere calibres sin contacto. • Los calibres con contacto se pueden usar con las siguientes precauciones: — El punto indicador debe estar plano y paralelo a la base. — Aproxime siempre la plaquita PCD desde el ángulo de desahogo debajo del segmento PCD. — NO deje caer el indicador en el segmento PCD. • Sacar toda plaquita PCD gastada. • Limpie los alojamientos de la fresa completamente.
Configuración de rascadora KBDM • Fije la plaquita rascadora 15–20 micrones (0.0006–0.0008") más arriba que las plaquitas PCD estándar. La rascadora KSDR102S está diseñada para usarse solo con plaquitas estándar con un radio de esquina de 0.031 en los demás alojamientos. • Con este ajuste, el radio de la rascadora cubrirá un avance de 7,1 mm (0.28") antes que se necesite otra rascadora. • El radio de la rascadora es de 762 mm (30.0"). • La configuración ideal es usar solo una rascadora para lograr la mejor calidad superficial. Úsela cuando el peso sea un requisito.
Ejemplo: Fresa de planeado KBDM200SD24 Avance por diente: 0,2 mm (0.008") Nº de plaquitas: 24 Avance por revolución: Sistema métrico: 0,2 x 24 = 4,8 mm Pulgadas: 0.008 x 24 = 0.192" Longitud de rascadora 4,8 mm < 7,1 mm NOTA: Las fresas con un diámetro grande de 250 mm (10.0") como mínimo serían candidatos para más de una rascadora. Al haber más plaquitas en la fresa, el avance por revolución podría superar la cobertura de una rascadora.
S128
kennametal.com
kennametal.com
S129
KSCM™ AluMill™ Fresa PCD intercambiable • Mecanizado de aluminio
• Mejora de la productividad en fresado planeado de aluminio.
™
™
El sistema KSCM AluMill
• Desbaste y acabado en una operación. • Las fresas equilibrables de precisión producen superficies con acabado de espejo.
Aplicación principal El programa de fresado planeado KSCM AluMill se ha creado especialmente para ofrecer el mejor rendimiento en operaciones de mecanizado de aluminio de gran volumen. Opera a velocidades más altas sin vibración y es fácil de ajustar. Los materiales calidad KD1420™ ofrecen una vida de herramienta larga, y con el programa Blue Box™ de Kennametal para reafilar cartuchos gastados, podrá reducir también los costes de inventario.
Ap1 máx
KSCM AluMill • Monobloque HSK63A número de pedido 2880630
Características y ventajas
número de catálogo KSCM63R08CAH63A090
CSMS tamaño del sistema HSK63A
D1 63
D 63
L 122
L1 90
Ap1 máx 3,0
Z 8
ZS 8
kg 1,83
máx. RPM 37900
Recambios Diseño de fresa antivibraciones. La mejor rigidez para avances altos. Diseño único de fijación de cuña de cola de milano. Sin movimiento radial de los cartuchos. Diseño de cartucho con protección de fuerzas centrífugas. Cámara de virutas integrada en el cartucho. Configuración rápida y concepto de ajuste sencillo. Configuración de cartucho flexible. Cartuchos sin rebaba para un acabado fino. Servicio Blue Box™.
D1 63
tornillo de ajuste 193.464
tornillo de cartucho 193.465
punta de destornillador 170.279
tornillo de compensación 193.461
NOTA: Ap1 máx depende de la configuración del cartucho; consulte los valores que aparecen enumerados bajo los cartuchos.
Tornillo de bloqueo de fresa
Fresado planeado
• • • • • • • • • •
Aluminio Acero
Cartucho PCD
Tornillo de cartucho Tornillo de ajuste
Tornillo de compensación
S130
kennametal.com
kennametal.com
S131
KSCM™ AluMill™ Fresa PCD intercambiable • Mecanizado de aluminio
• Mejora de la productividad en fresado planeado de aluminio.
™
™
El sistema KSCM AluMill
• Desbaste y acabado en una operación. • Las fresas equilibrables de precisión producen superficies con acabado de espejo.
Aplicación principal El programa de fresado planeado KSCM AluMill se ha creado especialmente para ofrecer el mejor rendimiento en operaciones de mecanizado de aluminio de gran volumen. Opera a velocidades más altas sin vibración y es fácil de ajustar. Los materiales calidad KD1420™ ofrecen una vida de herramienta larga, y con el programa Blue Box™ de Kennametal para reafilar cartuchos gastados, podrá reducir también los costes de inventario.
Ap1 máx
KSCM AluMill • Monobloque HSK63A número de pedido 2880630
Características y ventajas
número de catálogo KSCM63R08CAH63A090
CSMS tamaño del sistema HSK63A
D1 63
D 63
L 122
L1 90
Ap1 máx 3,0
Z 8
ZS 8
kg 1,83
máx. RPM 37900
Recambios Diseño de fresa antivibraciones. La mejor rigidez para avances altos. Diseño único de fijación de cuña de cola de milano. Sin movimiento radial de los cartuchos. Diseño de cartucho con protección de fuerzas centrífugas. Cámara de virutas integrada en el cartucho. Configuración rápida y concepto de ajuste sencillo. Configuración de cartucho flexible. Cartuchos sin rebaba para un acabado fino. Servicio Blue Box™.
D1 63
tornillo de ajuste 193.464
tornillo de cartucho 193.465
punta de destornillador 170.279
tornillo de compensación 193.461
NOTA: Ap1 máx depende de la configuración del cartucho; consulte los valores que aparecen enumerados bajo los cartuchos.
Tornillo de bloqueo de fresa
Fresado planeado
• • • • • • • • • •
Aluminio Acero
Cartucho PCD
Tornillo de cartucho Tornillo de ajuste
Tornillo de compensación
S130
kennametal.com
kennametal.com
S131
KSCM™ AluMill™
KSCM™ AluMill™
Fresas de plato ajustables • Mecanizado de aluminio
Cartuchos
Guía de selección de cartuchos Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – – – – – KCSM… KD1420 KCSM… KD1420 – – – – – – – –
• Desbaste y acabado en una operación. Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx
KSCM AluMill • Fresas de plato número de catálogo KSCM80R10CAB27 KSCM100R12CAB32 KSCM125R16CAB40 KSCM160R18CAB40 KSCM200R24CAB60 KSCM250R30CAB60
D1 80 100 125 160 200 250
D 27 32 40 40 60 60
D4 — — — 67 102 102
D6 63 96 92 116 166 166
D41 — — — — — —
L 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Z 10 12 16 18 24 30
Z ADJ 10 12 16 18 24 30
kg 1,26 1,54 2,48 3,74 5,20 7,85
Fresado planeado
Ap1 máx Ap1 máx
combinación de cartuchos UN UN + QF PT + UN punta de destornillador 170.279 170.279 170.279 170.279 170.279 170.279
tornillo de bloqueo de refrigerante 470.269 470.270 470.271 420.200 — —
placa ducha de refrigerante — — — 470.272 470.273 470.274
Calidad – – – – – – – KD1420 KD1420 – – – –
Cartuchos • KSCM AluMill
-75° UN Ap1 máx = 3 mm
tornillo de cartucho 193.465 193.465 193.465 193.465 193.465 193.465
Geometría – – – – – – – KCSM… KCSM… – – – –
Ap1 máx
Recambios
tornillo de ajuste 193.464 193.464 193.464 193.464 193.464 193.464
Calidad – – – – – – – KD1420 KD1420 – – – –
máx. RPM 29900 23900 19100 15000 12000 9600
NOTA: Ap1 máx depende de la configuración del cartucho; consulte los valores que aparecen enumerados bajo los cartuchos.
D1 80 100 125 160 200 250
Geometría – – – – – – – KCSM… KCSM… – – – –
tornillo de compensación 193.460 193.461 193.462 193.462 193.462 193.463
-75° QF Ap1 máx = 3 mm
relación — 3:1 X:1
máx. ap. 3 3 3
Ap1 máx -75° PT Ap1 máx = 3 mm
calidad superficial Rz 2–Rz4 Rz 1,5–Rz 2,5 Rz 3,2–Rz 17
-75° HR Ap1 máx = 3 mm
primera opción
opción alternativa
KSCM • 75° UN número de catálogo KSCMCA75UN
KRI 75°
L10 6,10
hm 0,02
KRI 75°
L10 6,10
hm 0,02
KRI 75°
L10 6,10
hm 0,02
P M K N S H
–
KSCM • 75° QF
NOTA: Todas las fresas son bimetálicas excepto el diámetro 80mm. Ap1 máx depende de la configuración del cartucho; vea los valores de la lista de cartuchos. Pida los cuerpos de fresa y los cartuchos KSCM por separado.
número de catálogo KSCMCA75QF
KD1400 KD1420
número de pedido 2881349 2881352 2881505 2881509 2881510 2881511
tenacidad
–
número de catálogo KSCMCA75PT
KD1400 KD1420
KSCM • 75° PT
–
NOTA: KSCMA: material en bruto sin segmento de PCD, si la fresa no está completamente cargada con cartuchos. Para máquinas con pocos caballos de potencia y configuraciones de fresa con menos dientes efectivos.
S132
kennametal.com
kennametal.com
S133
Fresado planeado
• Las fresas equilibrables de precisión producen superficies con acabado de espejo.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
KD1400 KD1420
• Fresa de planeado de cartucho PCD para planeado de aluminio de alta producción.
KSCM™ AluMill™
KSCM™ AluMill™
Fresas de plato ajustables • Mecanizado de aluminio
Cartuchos
Guía de selección de cartuchos Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – – – – – KCSM… KD1420 KCSM… KD1420 – – – – – – – –
• Desbaste y acabado en una operación. Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Ap1 máx
KSCM AluMill • Fresas de plato número de catálogo KSCM80R10CAB27 KSCM100R12CAB32 KSCM125R16CAB40 KSCM160R18CAB40 KSCM200R24CAB60 KSCM250R30CAB60
D1 80 100 125 160 200 250
D 27 32 40 40 60 60
D4 — — — 67 102 102
D6 63 96 92 116 166 166
D41 — — — — — —
L 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Z 10 12 16 18 24 30
Z ADJ 10 12 16 18 24 30
kg 1,26 1,54 2,48 3,74 5,20 7,85
Fresado planeado
Ap1 máx Ap1 máx
combinación de cartuchos UN UN + QF PT + UN punta de destornillador 170.279 170.279 170.279 170.279 170.279 170.279
tornillo de bloqueo de refrigerante 470.269 470.270 470.271 420.200 — —
placa ducha de refrigerante — — — 470.272 470.273 470.274
Calidad – – – – – – – KD1420 KD1420 – – – –
Cartuchos • KSCM AluMill
-75° UN Ap1 máx = 3 mm
tornillo de cartucho 193.465 193.465 193.465 193.465 193.465 193.465
Geometría – – – – – – – KCSM… KCSM… – – – –
Ap1 máx
Recambios
tornillo de ajuste 193.464 193.464 193.464 193.464 193.464 193.464
Calidad – – – – – – – KD1420 KD1420 – – – –
máx. RPM 29900 23900 19100 15000 12000 9600
NOTA: Ap1 máx depende de la configuración del cartucho; consulte los valores que aparecen enumerados bajo los cartuchos.
D1 80 100 125 160 200 250
Geometría – – – – – – – KCSM… KCSM… – – – –
tornillo de compensación 193.460 193.461 193.462 193.462 193.462 193.463
-75° QF Ap1 máx = 3 mm
relación — 3:1 X:1
máx. ap. 3 3 3
Ap1 máx -75° PT Ap1 máx = 3 mm
calidad superficial Rz 2–Rz4 Rz 1,5–Rz 2,5 Rz 3,2–Rz 17
-75° HR Ap1 máx = 3 mm
primera opción
opción alternativa
KSCM • 75° UN número de catálogo KSCMCA75UN
KRI 75°
L10 6,10
hm 0,02
KRI 75°
L10 6,10
hm 0,02
KRI 75°
L10 6,10
hm 0,02
P M K N S H
–
KSCM • 75° QF
NOTA: Todas las fresas son bimetálicas excepto el diámetro 80mm. Ap1 máx depende de la configuración del cartucho; vea los valores de la lista de cartuchos. Pida los cuerpos de fresa y los cartuchos KSCM por separado.
número de catálogo KSCMCA75QF
KD1400 KD1420
número de pedido 2881349 2881352 2881505 2881509 2881510 2881511
tenacidad
–
número de catálogo KSCMCA75PT
KD1400 KD1420
KSCM • 75° PT
–
NOTA: KSCMA: material en bruto sin segmento de PCD, si la fresa no está completamente cargada con cartuchos. Para máquinas con pocos caballos de potencia y configuraciones de fresa con menos dientes efectivos.
S132
kennametal.com
kennametal.com
S133
Fresado planeado
• Las fresas equilibrables de precisión producen superficies con acabado de espejo.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
KD1400 KD1420
• Fresa de planeado de cartucho PCD para planeado de aluminio de alta producción.
KSCM™ AluMill™
KSCM™ AluMill™
Opciones de configuración de fresa de planeado
Cartuchos • KSCM AluMill
-90° UNBF -90° UNQFBF
Configuración de la herramienta • Cartucho universal
-90° QF
mín 5 mm
máx 3 mm
Ap1 máx
Ap1 máx
-90° UNBF (Sin rebabas) Ap1 máx = 3 mm
-90° UN Ap1 máx = 3 mm
combinación de cartuchos UN UN + QF PT + UN
relación
máx. ap.
— 3:1 X:1
3 3 3
Ap1 máx
Ap1 máx
calidad superficial Rz 2–Rz4 Rz 1,5–Rz 2,5 Rz 3,2–Rz 17
-KSCMCA75UN
-90° QF Ap1 máx = 3 mm
-90° UNQFBF (Sin rebabas) Ap1 máx = 3 mm
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
Fresa de planeado equipada completamente con cartuchos universales.
Profundidad de corte: Calidad superficial: máx 3 mm Rz2 - Rz4
Contorneado: longitud del filo de corte de PCD = 5 mm
Configuración de la herramienta • Cartucho universal
KSCM • 90° UN número de catálogo KSCMCA90UN
KRI 90°
L10 6,10
KD1400 KD1420
-KSCMCA75UN
hm 0,02
–
+ Cartucho de acabado
KSCM • 90° UNBF
KRI 90° 90°
L10 6,20 6,15
KD1400 KD1420
número de catálogo KSCMA90UNBF KSCMCA90UNBF
hm — 0,02
–
NOTA: KSCMA90UNBF y KSCMA90QFBF deberían ser la primera opción para aplicaciones de fresado KSCM PCD. Para las instrucciones de instalación vea las páginas S140–S141.
KSCM • 90° QF
-KSCMCA75QF
Equipe la fresa de planeado con cartuchos universales y de acabado en una relación de aproximadamente 3:1.
Profundidad de corte:
Calidad superficial:
Contorneado:
máx 3 mm
Rz1,5 - Rz2,5
longitud del filo de corte de PCD = 5 mm
KRI 90°
L10 6,20
KD1400 KD1420
Configuración de la herramienta • Cartucho de filo
número de catálogo KSCMCA90QF
hm 0,02
–
mín 5 mm
máx 3 mm
KSCM • 90° QFBF -KSCMCA90UN
número de catálogo KSCMA90QFBF KSCMCA90QFBF
KRI 90° 90°
L10 6,20 6,20
KD1400 KD1420
Fresado planeado
mín 5 mm
máx 3 mm
hm — 0,02
–
NOTA: KSCMA: material en bruto sin segmento de PCD, si la fresa no está completamente cargada con cartuchos. Para máquinas con pocos caballos de potencia y configuraciones de fresa con menos dientes efectivos.
Equipar la fresa de planeado íntegramente con cartuchos de filo.
Profundidad de corte: Calidad superficial: máx 3 mm
Rz2 - Rz4
Contorneado: longitud del filo de corte de PCD = 5 mm
Configuración de la herramienta • Cartucho para superficies definidas
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
mín 5 mm
máx 3 mm
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado -KSCMCA75PT
Geometría de plaquita KCSM…
0,12
5% 0,35
0,58
0,08
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16
0,27
40–100% 0,05 0,15 0,25
Geometría de plaquita KCSM…
Ajustar la fresa de planeado íntegramente con cartuchos para superficies definidas.
Profundidad de corte: Calidad superficial: máx 3 mm
Rz3,2 - Rz17
Contorneado: longitud del filo de corte de PCD = 5 mm
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S134
kennametal.com
kennametal.com
S135
KSCM™ AluMill™
KSCM™ AluMill™
Opciones de configuración de fresa de planeado
Cartuchos • KSCM AluMill
-90° UNBF -90° UNQFBF
Configuración de la herramienta • Cartucho universal
-90° QF
mín 5 mm
máx 3 mm
Ap1 máx
Ap1 máx
-90° UNBF (Sin rebabas) Ap1 máx = 3 mm
-90° UN Ap1 máx = 3 mm
combinación de cartuchos UN UN + QF PT + UN
relación
máx. ap.
— 3:1 X:1
3 3 3
Ap1 máx
Ap1 máx
calidad superficial Rz 2–Rz4 Rz 1,5–Rz 2,5 Rz 3,2–Rz 17
-KSCMCA75UN
-90° QF Ap1 máx = 3 mm
-90° UNQFBF (Sin rebabas) Ap1 máx = 3 mm
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
Fresa de planeado equipada completamente con cartuchos universales.
Profundidad de corte: Calidad superficial: máx 3 mm Rz2 - Rz4
Contorneado: longitud del filo de corte de PCD = 5 mm
Configuración de la herramienta • Cartucho universal
KSCM • 90° UN número de catálogo KSCMCA90UN
KRI 90°
L10 6,10
KD1400 KD1420
-KSCMCA75UN
hm 0,02
–
+ Cartucho de acabado
KSCM • 90° UNBF
KRI 90° 90°
L10 6,20 6,15
KD1400 KD1420
número de catálogo KSCMA90UNBF KSCMCA90UNBF
hm — 0,02
–
NOTA: KSCMA90UNBF y KSCMA90QFBF deberían ser la primera opción para aplicaciones de fresado KSCM PCD. Para las instrucciones de instalación vea las páginas S140–S141.
KSCM • 90° QF
-KSCMCA75QF
Equipe la fresa de planeado con cartuchos universales y de acabado en una relación de aproximadamente 3:1.
Profundidad de corte:
Calidad superficial:
Contorneado:
máx 3 mm
Rz1,5 - Rz2,5
longitud del filo de corte de PCD = 5 mm
KRI 90°
L10 6,20
KD1400 KD1420
Configuración de la herramienta • Cartucho de filo
número de catálogo KSCMCA90QF
hm 0,02
–
mín 5 mm
máx 3 mm
KSCM • 90° QFBF -KSCMCA90UN
número de catálogo KSCMA90QFBF KSCMCA90QFBF
KRI 90° 90°
L10 6,20 6,20
KD1400 KD1420
Fresado planeado
mín 5 mm
máx 3 mm
hm — 0,02
–
NOTA: KSCMA: material en bruto sin segmento de PCD, si la fresa no está completamente cargada con cartuchos. Para máquinas con pocos caballos de potencia y configuraciones de fresa con menos dientes efectivos.
Equipar la fresa de planeado íntegramente con cartuchos de filo.
Profundidad de corte: Calidad superficial: máx 3 mm
Rz2 - Rz4
Contorneado: longitud del filo de corte de PCD = 5 mm
Configuración de la herramienta • Cartucho para superficies definidas
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
mín 5 mm
máx 3 mm
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado -KSCMCA75PT
Geometría de plaquita KCSM…
0,12
5% 0,35
0,58
0,08
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16
0,27
40–100% 0,05 0,15 0,25
Geometría de plaquita KCSM…
Ajustar la fresa de planeado íntegramente con cartuchos para superficies definidas.
Profundidad de corte: Calidad superficial: máx 3 mm
Rz3,2 - Rz17
Contorneado: longitud del filo de corte de PCD = 5 mm
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S134
kennametal.com
kennametal.com
S135
Fresas de planeado
Fresas de planeado
Conjunto de cartuchos de fresas
Conjunto de cartuchos de fresas
Configuración de la herramienta • Cartucho universal, fresado planeado de 75º
1. Inserte los cartuchos en el cuerpo. 2. Atornille los tornillos de amarre (a derechas) y apriete hasta 10 Nm. 3. Atornille los tornillos de ajuste (a derechas) y apriete hasta 3 Nm.
-KSCMCA75PT
-KSCMCA75UN
Configuración de la herramienta • Cartucho para superficie definida, 75º
4. Determine qué cartucho se encuentra en la posición axial más alta.
1. Inserte los cartuchos en el cuerpo. 2. Atornille los tornillos de amarre (a derechas) y apriete hasta 10 Nm.
5. Al ajustar los tornillos de ajuste a la derecha, ajuste los cartuchos restantes para un recorrido homogéneo. Error de salto máx permitido 3 μm.
3. Atornille los tornillos de ajuste (a derechas) y apriete hasta 3 Nm.
4. Determine qué cartucho se encuentra en la posición axial más alta. 5. Al ajustar los tornillos de ajuste a la derecha, ajuste los cartuchos restantes para un recorrido homogéneo. Error de salto máx permitido 3 μm.
-KSCMCA75QF
-KSCMCA75UN
Configuración de la herramienta • Cartucho universal + cartucho de acabado (relación aprox. 3:1), 75º
1. Inserte los cartuchos universales con una relación 4. Determine qué cartucho se encuentra de aproximadamente 4:1 en el cuerpo. en la posición axial más alta. ¡Asegúrese de que se distribuyan de 5. Al ajustar los tornillos de ajuste a la forma homogénea! derecha, ajuste los cartuchos restantes 2. Atornille los tornillos de amarre (a derechas) para un recorrido homogéneo. Error de salto y apriete hasta 10 Nm. máx permitido 3 μm. 3. Atornille los tornillos de ajuste (a derechas) y apriete hasta 3 Nm.
NOTA: debe repetirse el proceso cuando se cambien los cartuchos. Para desmontar, retire el elemento de ajuste (pieza 3), el tornillo de amarre (pieza 2) y el cartucho (pieza 1).
6. Inserte los cartuchos de acabado tal y como se describe en los pasos 1 a 5, pero con un avance axial de 0,008+0,002 mm. Error de salto máx permitido de 3 μm con cartuchos de acabado.
-KSCMCA90UN
Configuración de la herramienta • Cartuchos de filo, escuadrado de 90°
1. Inserte los cartuchos en el cuerpo. 2. Atornille los tornillos de amarre (a derechas) y apriete hasta 10 Nm. 3. Atornille los tornillos de ajuste (a derechas) y apriete hasta 3 Nm.
S136
4. Determine qué cartucho se encuentra en la posición axial más alta. 5. Al ajustar los tornillos de ajuste a la derecha, ajuste los cartuchos restantes para un recorrido homogéneo. Error de salto máx permitido 3 μm.
kennametal.com
kennametal.com
S137
Fresas de planeado
Fresas de planeado
Conjunto de cartuchos de fresas
Conjunto de cartuchos de fresas
Configuración de la herramienta • Cartucho universal, fresado planeado de 75º
1. Inserte los cartuchos en el cuerpo. 2. Atornille los tornillos de amarre (a derechas) y apriete hasta 10 Nm. 3. Atornille los tornillos de ajuste (a derechas) y apriete hasta 3 Nm.
-KSCMCA75PT
-KSCMCA75UN
Configuración de la herramienta • Cartucho para superficie definida, 75º
4. Determine qué cartucho se encuentra en la posición axial más alta.
1. Inserte los cartuchos en el cuerpo. 2. Atornille los tornillos de amarre (a derechas) y apriete hasta 10 Nm.
5. Al ajustar los tornillos de ajuste a la derecha, ajuste los cartuchos restantes para un recorrido homogéneo. Error de salto máx permitido 3 μm.
3. Atornille los tornillos de ajuste (a derechas) y apriete hasta 3 Nm.
4. Determine qué cartucho se encuentra en la posición axial más alta. 5. Al ajustar los tornillos de ajuste a la derecha, ajuste los cartuchos restantes para un recorrido homogéneo. Error de salto máx permitido 3 μm.
-KSCMCA75QF
-KSCMCA75UN
Configuración de la herramienta • Cartucho universal + cartucho de acabado (relación aprox. 3:1), 75º
1. Inserte los cartuchos universales con una relación 4. Determine qué cartucho se encuentra de aproximadamente 4:1 en el cuerpo. en la posición axial más alta. ¡Asegúrese de que se distribuyan de 5. Al ajustar los tornillos de ajuste a la forma homogénea! derecha, ajuste los cartuchos restantes 2. Atornille los tornillos de amarre (a derechas) para un recorrido homogéneo. Error de salto y apriete hasta 10 Nm. máx permitido 3 μm. 3. Atornille los tornillos de ajuste (a derechas) y apriete hasta 3 Nm.
NOTA: debe repetirse el proceso cuando se cambien los cartuchos. Para desmontar, retire el elemento de ajuste (pieza 3), el tornillo de amarre (pieza 2) y el cartucho (pieza 1).
6. Inserte los cartuchos de acabado tal y como se describe en los pasos 1 a 5, pero con un avance axial de 0,008+0,002 mm. Error de salto máx permitido de 3 μm con cartuchos de acabado.
-KSCMCA90UN
Configuración de la herramienta • Cartuchos de filo, escuadrado de 90°
1. Inserte los cartuchos en el cuerpo. 2. Atornille los tornillos de amarre (a derechas) y apriete hasta 10 Nm. 3. Atornille los tornillos de ajuste (a derechas) y apriete hasta 3 Nm.
S136
4. Determine qué cartucho se encuentra en la posición axial más alta. 5. Al ajustar los tornillos de ajuste a la derecha, ajuste los cartuchos restantes para un recorrido homogéneo. Error de salto máx permitido 3 μm.
kennametal.com
kennametal.com
S137
Fresas de planeado
Fresas de planeado
Montaje de cartuchos de fresa
KSCM AluMill • Servicio de reacondicionamiento ™
™
Instrucción de montaje de la fresa de planeado en el portaherramientas apropiado
Información del usuario: • Las herramientas cumplen la norma EN ISO 15641. • Debe asegurarse una limpieza absoluta durante el montaje de la fresa de planeado. • Solo se conseguirá un corte óptimo ajustando y compensando todo el sistema de herramientas (fresa de planeado + portaherramientas).
1. Cartucho de fresa PCD
KSCM AluMill Servicio de reacondicionamiento
2. Tornillo de amarre 3. Tornillo de ajuste (tornillo de fijación cónico) 4. Tornillo de compensación
Kennametal
• El equilibrio se consigue con la ayuda de los tornillos de compensación. Clase de calidad G2.5 DIN-ISO 1940. • El tornillo de compensación no debe sobresalir del cuerpo. • Los tornillos de compensación y ajuste tienen un recubrimiento adhesivo que cumple la norma DIN 267, parte 28. Si tras un uso repetido el recubrimiento ya no es el adecuado para asegurar los tornillos, deben sustituirse estos últimos.
Nuevo suministro
• No debe superarse la velocidad máxima permitida (citada en la herramienta). • Solo se admite la máxima velocidad de funcionamiento permitida con sistemas de fijación fabricados por Kennametal de acuerdo con la norma DIN 69982 Forma B con mayor superficie de soporte de planos. Reduzca la velocidad de funcionamiento si se utilizan los sistemas de fijación con mayor longitud de proyección o creados por otros fabricantes.
Previa solicitud, se entregará la fresa de planeado con cartuchos ya montados y ajustados.
• Kennametal debe ser la encargada del servicio y la reparación de las herramientas y los accesorios. • El fabricante ha ajustado los tornillos sellados con barniz y no se deben mover.
Instrucciones para el ajuste del cartucho de fresa • Construcción de la herramienta Cuando monte la fresa de planeado (dimensiones similares a la norma DIN 8030
tornillo de sujeción de fresa
Nivel de servicio • Reacondicionamiento de plaquitas PCD
cuerpo de fresa de planeado
Reacondicionamiento de cartuchos PCD hasta tres veces. • El diámetro y la longitud de las herramientas permanece constante.
Forma B), coloque el cuerpo de la fresa sobre el eje. Asegúrese de que las superficies de contacto estén limpias. Atornille el perno de sujeción de la fresa (a derechas) y apriete con el par adecuado. Par de sujeción para el tornillo de sujeción de la fresa central:
eje de la fresa
M20 (diámetro del adaptador 40): 250 Nm M16 (diámetro del adaptador 32): 150 Nm M12 (diámetro del adaptador 27): 80 Nm
Se entregará la fresa de planeado con los cartuchos cambiados y ya montados, ajustados y equilibrados.
Montaje de la fresa de planeado (dimensiones similares a la norma DIN 8030 Forma C) Coloque el cuerpo de la fresa de planeado en el eje. Asegúrese de que las
tornillo de sujeción para cubierta de refrigerante
superficies de contacto estén limpias. Atornille el perno de sujeción (a derechas) y apriete con
cubierta de refrigerante
el par adecuado. Ponga la cubierta de aluminio del refrigerante y ajuste
tornillo de sujeción para fresa de planeado
con los tornillos de sujeción Torx. Par de apriete para los tornillos de sujeción de la fresa de planeado: M20: 250 Nm
cuerpo de fresa de planeado
M16: 110 Nm M12: 50 Nm
eje de la fresa
Par de apriete para los tornillos de sujeción de la cubierta del refrigerante: M8: 18 Nm
S138
kennametal.com
kennametal.com
S139
Fresas de planeado
Fresas de planeado
Montaje de cartuchos de fresa
KSCM AluMill • Servicio de reacondicionamiento ™
™
Instrucción de montaje de la fresa de planeado en el portaherramientas apropiado
Información del usuario: • Las herramientas cumplen la norma EN ISO 15641. • Debe asegurarse una limpieza absoluta durante el montaje de la fresa de planeado. • Solo se conseguirá un corte óptimo ajustando y compensando todo el sistema de herramientas (fresa de planeado + portaherramientas).
1. Cartucho de fresa PCD
KSCM AluMill Servicio de reacondicionamiento
2. Tornillo de amarre 3. Tornillo de ajuste (tornillo de fijación cónico) 4. Tornillo de compensación
Kennametal
• El equilibrio se consigue con la ayuda de los tornillos de compensación. Clase de calidad G2.5 DIN-ISO 1940. • El tornillo de compensación no debe sobresalir del cuerpo. • Los tornillos de compensación y ajuste tienen un recubrimiento adhesivo que cumple la norma DIN 267, parte 28. Si tras un uso repetido el recubrimiento ya no es el adecuado para asegurar los tornillos, deben sustituirse estos últimos.
Nuevo suministro
• No debe superarse la velocidad máxima permitida (citada en la herramienta). • Solo se admite la máxima velocidad de funcionamiento permitida con sistemas de fijación fabricados por Kennametal de acuerdo con la norma DIN 69982 Forma B con mayor superficie de soporte de planos. Reduzca la velocidad de funcionamiento si se utilizan los sistemas de fijación con mayor longitud de proyección o creados por otros fabricantes.
Previa solicitud, se entregará la fresa de planeado con cartuchos ya montados y ajustados.
• Kennametal debe ser la encargada del servicio y la reparación de las herramientas y los accesorios. • El fabricante ha ajustado los tornillos sellados con barniz y no se deben mover.
Instrucciones para el ajuste del cartucho de fresa • Construcción de la herramienta Cuando monte la fresa de planeado (dimensiones similares a la norma DIN 8030
tornillo de sujeción de fresa
Nivel de servicio • Reacondicionamiento de plaquitas PCD
cuerpo de fresa de planeado
Reacondicionamiento de cartuchos PCD hasta tres veces. • El diámetro y la longitud de las herramientas permanece constante.
Forma B), coloque el cuerpo de la fresa sobre el eje. Asegúrese de que las superficies de contacto estén limpias. Atornille el perno de sujeción de la fresa (a derechas) y apriete con el par adecuado. Par de sujeción para el tornillo de sujeción de la fresa central:
eje de la fresa
M20 (diámetro del adaptador 40): 250 Nm M16 (diámetro del adaptador 32): 150 Nm M12 (diámetro del adaptador 27): 80 Nm
Se entregará la fresa de planeado con los cartuchos cambiados y ya montados, ajustados y equilibrados.
Montaje de la fresa de planeado (dimensiones similares a la norma DIN 8030 Forma C) Coloque el cuerpo de la fresa de planeado en el eje. Asegúrese de que las
tornillo de sujeción para cubierta de refrigerante
superficies de contacto estén limpias. Atornille el perno de sujeción (a derechas) y apriete con
cubierta de refrigerante
el par adecuado. Ponga la cubierta de aluminio del refrigerante y ajuste
tornillo de sujeción para fresa de planeado
con los tornillos de sujeción Torx. Par de apriete para los tornillos de sujeción de la fresa de planeado: M20: 250 Nm
cuerpo de fresa de planeado
M16: 110 Nm M12: 50 Nm
eje de la fresa
Par de apriete para los tornillos de sujeción de la cubierta del refrigerante: M8: 18 Nm
S138
kennametal.com
kennametal.com
S139
MIM • Conjunto de cartucho
MIM • Conjunto de cartucho
Guía de usuario para fresas de planeado KSCM con MIM • Cartuchos (axial ajustable)
Configuración de la herramienta • Cartucho universal más cartucho de acabado (relación aprox. 3:1)
Montaje
Diseño de herramientas
1
Lubrique la pequeña hendidura en el cartucho MIM con pasta de cobre de Liqui Moly.
2
Inserte los cartuchos universales con una relación de aproximadamente 3:1 en el cuerpo. ¡Asegúrese de que se distribuyan de forma homogénea!
3
Atornille los tornillos de amarre (a derechas) y apriete hasta 8 Nm.
4
Atornille los tornillos de ajuste (a derechas) y apriete hasta 3 Nm.
5
Determine qué cartucho se encuentra en la posición axial más alta.
6
Al ajustar los tornillos a la derecha, ajuste los cartuchos restantes para un recorrido homogéneo. Error de salto máx permitido 3 μm.
7
Inserte los cartuchos de acabado tal y como se describe en los pasos 1 a 6, pero con un avance axial de 0,008 +0,002 mm. Error de salto máx permitido de 3 μm con cartuchos de acabado.
1 — MIM — cartucho
2 — Tornillo de amarre
3 — Tornillo de ajuste (tornillo de fijación cónico) 4 — Tornillo de compensación
Información: • Las herramientas KSCM cumplen la norma EN ISO 15641. • Se necesita una limpieza absoluta al montar la fresa. • Para resultados óptimos, ajuste y compense todo el sistema de herramientas (fresa de planeado + portaherramientas). • El equilibrio se consigue con la ayuda de los tornillos de compensación. Clase de calidad G2.5 DIN-ISO 1940. • El tornillo de compensación no debe sobresalir del cuerpo. Los tornillos de compensación y ajuste tienen un recubrimiento adhesivo que cumple la norma DIN 267, parte 28. Si tras un uso repetido el recubrimiento ya no es el adecuado para asegurar los tornillos, deben sustituirse estos últimos. • No supere la velocidad de funcionamiento máxima recomendada. • Solo se admite la máxima velocidad de funcionamiento permitida con sistemas de fijación fabricados por Kennametal de acuerdo con la norma DIN 69982 Forma B con mayor superficie de soporte de planos. Reduzca la velocidad de funcionamiento si se utilizan los sistemas de fijación con mayor longitud de proyección o creados por otros fabricantes. • Kennametal debe ser la encargada del servicio y la reparación de las herramientas y los accesorios. • El fabricante ha ajustado los tornillos sellados con barniz y no se deben mover. • Se realizó una prueba de fuerza centrífuga.
+0.002 0.008 0
• Si las herramientas se utilizarán para HSC, tal como se indica en DIN EN ISO 15641, las máquinas tendrán que cumplir con requisitos de seguridad especiales.
R 100
NOTA: • Debe repetirse el proceso cuando se cambien los cartuchos. Para desmontar, retire el elemento de ajuste (pieza 3), el tornillo de amarre (pieza 2) y el cartucho (pieza 1). • Para requisitos especiales, como calidad superficial, la configuración y ajuste de la herramienta y plaquitas tiene que realizarse en relación con estos requisitos. • Si se tienen que solicitar piezas de repuesto, consulte el dibujo.
S140
kennametal.com
kennametal.com
S141
MIM • Conjunto de cartucho
MIM • Conjunto de cartucho
Guía de usuario para fresas de planeado KSCM con MIM • Cartuchos (axial ajustable)
Configuración de la herramienta • Cartucho universal más cartucho de acabado (relación aprox. 3:1)
Montaje
Diseño de herramientas
1
Lubrique la pequeña hendidura en el cartucho MIM con pasta de cobre de Liqui Moly.
2
Inserte los cartuchos universales con una relación de aproximadamente 3:1 en el cuerpo. ¡Asegúrese de que se distribuyan de forma homogénea!
3
Atornille los tornillos de amarre (a derechas) y apriete hasta 8 Nm.
4
Atornille los tornillos de ajuste (a derechas) y apriete hasta 3 Nm.
5
Determine qué cartucho se encuentra en la posición axial más alta.
6
Al ajustar los tornillos a la derecha, ajuste los cartuchos restantes para un recorrido homogéneo. Error de salto máx permitido 3 μm.
7
Inserte los cartuchos de acabado tal y como se describe en los pasos 1 a 6, pero con un avance axial de 0,008 +0,002 mm. Error de salto máx permitido de 3 μm con cartuchos de acabado.
1 — MIM — cartucho
2 — Tornillo de amarre
3 — Tornillo de ajuste (tornillo de fijación cónico) 4 — Tornillo de compensación
Información: • Las herramientas KSCM cumplen la norma EN ISO 15641. • Se necesita una limpieza absoluta al montar la fresa. • Para resultados óptimos, ajuste y compense todo el sistema de herramientas (fresa de planeado + portaherramientas). • El equilibrio se consigue con la ayuda de los tornillos de compensación. Clase de calidad G2.5 DIN-ISO 1940. • El tornillo de compensación no debe sobresalir del cuerpo. Los tornillos de compensación y ajuste tienen un recubrimiento adhesivo que cumple la norma DIN 267, parte 28. Si tras un uso repetido el recubrimiento ya no es el adecuado para asegurar los tornillos, deben sustituirse estos últimos. • No supere la velocidad de funcionamiento máxima recomendada. • Solo se admite la máxima velocidad de funcionamiento permitida con sistemas de fijación fabricados por Kennametal de acuerdo con la norma DIN 69982 Forma B con mayor superficie de soporte de planos. Reduzca la velocidad de funcionamiento si se utilizan los sistemas de fijación con mayor longitud de proyección o creados por otros fabricantes. • Kennametal debe ser la encargada del servicio y la reparación de las herramientas y los accesorios. • El fabricante ha ajustado los tornillos sellados con barniz y no se deben mover. • Se realizó una prueba de fuerza centrífuga.
+0.002 0.008 0
• Si las herramientas se utilizarán para HSC, tal como se indica en DIN EN ISO 15641, las máquinas tendrán que cumplir con requisitos de seguridad especiales.
R 100
NOTA: • Debe repetirse el proceso cuando se cambien los cartuchos. Para desmontar, retire el elemento de ajuste (pieza 3), el tornillo de amarre (pieza 2) y el cartucho (pieza 1). • Para requisitos especiales, como calidad superficial, la configuración y ajuste de la herramienta y plaquitas tiene que realizarse en relación con estos requisitos. • Si se tienen que solicitar piezas de repuesto, consulte el dibujo.
S140
kennametal.com
kennametal.com
S141
Fix-Perfect™ • Aluminio Fresas de plato • Línea M
• Excelente para el fresado de aluminio y materiales no ferrosos. • Buena opción para una pared fina o piezas de trabajo mal fijadas.
Fix-Perfect Aluminio
™
° 90
• Un desprendimiento positivo de 24° proporciona un corte libre. • Produce un acabado y una uniformidad excelentes. • La velocidad máxima es de 2000 m/mín. • Todos los alojamientos son fijos.
Aplicación principal La fresa Fix-Perfect 90° es excelente en mecanizado de aluminio y materiales no ferrosos. El desprendimiento positivo de 24° ofrece una acción de corte libre mientras produce acabados y rectitud superiores.
Ap1 máx
Fix-Perfect • Fresas de plato • Línea M • Alojamientos fijos número de pedido 2210826 2210827 2033774 2210828 2210829 2210830 2210831
D1 40 50 63 80 100 125 160
D 16 22 22 27 32 40 40
D4 — — — — — — 66,7
D6 35 42 51 64 84 94 114
L 40 40 40 50 50 63 63
Ap1 máx 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5
Z 2 3 3 3 4 5 6
kg 0,20 0,33 0,49 1,02 1,55 2,54 4,11
máx. RPM 15920 12730 10110 7960 6370 5090 3980
• • • •
plaquita intercambiable Elemento de ajuste tornillo de ajuste espárrago de fijación
D1 40 50 63 80 100 125 160
tirante 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083
tornillo de ajuste 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
tornillo de cabeza hueca 129.830 125.025 125.025 125.230 — — —
tornillo de bloqueo de refrigerante 420.080 420.100 420.100 420.120 420.160 420.200 420.200
placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232 470.233
NOTA: Pida los recambios por separado. Para fresas con diámetros de 125 mm y 160 mm, use siempre el tornillo de bloqueo del refrigerante y el tapón de refrigerante conjuntamente. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S142
kennametal.com
kennametal.com
S143
Fresado planeado
Recambios
Características y ventajas Alcance una auténtica escuadra de 90º. Una sola herramienta para operaciones de desbaste y acabado. Fijación de plaquitas completamente segura. Asientos de alojamiento ajustable y sencillo para un acabado fino (línea PM, HPM, HSM). • Calidad de superficies factible: Ra = 0.5. • Acción de corte muy suave. • Profundidad axial de corte de hasta Ap1 máx = 9,5 mm.
número de catálogo 40A02RP90BG15CM 50A03RP90BG15CM 63A03RP90BG15CM 80A03RP90BG15CM 100B04RP90BG15CM 125B05RP90BG15CM 160C06RP90BG15CM
Fix-Perfect™ • Aluminio Fresas de plato • Línea M
• Excelente para el fresado de aluminio y materiales no ferrosos. • Buena opción para una pared fina o piezas de trabajo mal fijadas.
Fix-Perfect Aluminio
™
° 90
• Un desprendimiento positivo de 24° proporciona un corte libre. • Produce un acabado y una uniformidad excelentes. • La velocidad máxima es de 2000 m/mín. • Todos los alojamientos son fijos.
Aplicación principal La fresa Fix-Perfect 90° es excelente en mecanizado de aluminio y materiales no ferrosos. El desprendimiento positivo de 24° ofrece una acción de corte libre mientras produce acabados y rectitud superiores.
Ap1 máx
Fix-Perfect • Fresas de plato • Línea M • Alojamientos fijos número de pedido 2210826 2210827 2033774 2210828 2210829 2210830 2210831
D1 40 50 63 80 100 125 160
D 16 22 22 27 32 40 40
D4 — — — — — — 66,7
D6 35 42 51 64 84 94 114
L 40 40 40 50 50 63 63
Ap1 máx 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5
Z 2 3 3 3 4 5 6
kg 0,20 0,33 0,49 1,02 1,55 2,54 4,11
máx. RPM 15920 12730 10110 7960 6370 5090 3980
• • • •
plaquita intercambiable Elemento de ajuste tornillo de ajuste espárrago de fijación
D1 40 50 63 80 100 125 160
tirante 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083
tornillo de ajuste 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
tornillo de cabeza hueca 129.830 125.025 125.025 125.230 — — —
tornillo de bloqueo de refrigerante 420.080 420.100 420.100 420.120 420.160 420.200 420.200
placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232 470.233
NOTA: Pida los recambios por separado. Para fresas con diámetros de 125 mm y 160 mm, use siempre el tornillo de bloqueo del refrigerante y el tapón de refrigerante conjuntamente. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S142
kennametal.com
kennametal.com
S143
Fresado planeado
Recambios
Características y ventajas Alcance una auténtica escuadra de 90º. Una sola herramienta para operaciones de desbaste y acabado. Fijación de plaquitas completamente segura. Asientos de alojamiento ajustable y sencillo para un acabado fino (línea PM, HPM, HSM). • Calidad de superficies factible: Ra = 0.5. • Acción de corte muy suave. • Profundidad axial de corte de hasta Ap1 máx = 9,5 mm.
número de catálogo 40A02RP90BG15CM 50A03RP90BG15CM 63A03RP90BG15CM 80A03RP90BG15CM 100B04RP90BG15CM 125B05RP90BG15CM 160C06RP90BG15CM
Fix-Perfect™ • Aluminio
Fix-Perfect™ • Aluminio
Fresas de plato • Línea PM
Fresas de mango • Línea HPM
• Produce un acabado y una uniformidad superficial excelentes.
• Produce un acabado y una uniformidad excelentes.
• Alojamientos fijos y ajustables.
• Todos los alojamientos son ajustables.
• Mecanizado a altas velocidades.
• Primera opción para mecanizado de alta velocidad.
Ap1 máx
Fix-Perfect • Fresas de plato • Línea PM • Alojamientos fijos y ajustables número de catálogo 40A02RP90BG15CPM 50A03RP90BG15CPM 63A04RP90BG15C1WPM 80A05RP90BG15C1WPM 80A06RP90BG15C2WPM 100B06RP90BG15C2WPM 100B08RP90BG15C2WPM 125B08RP90BG15C2WPM 125B10RP90BG15C2WPM 160C10RP90BG15C2WPM 200C12RP90BG15C3WPM 250C16RP90BG15C4WPM
D1 40 50 63 80 80 100 100 125 125 160 200 250
D 16 22 22 27 27 32 32 40 40 40 60 60
D4 — — — — — — — — — 66,7 101,6 101,6
D6 35 42 51 64 64 84 84 94 94 114 134 134
L 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63
Ap1 máx 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5
Z 2 3 4 5 6 6 8 8 10 10 12 16
Z ADJ 0 0 1 1 2 2 2 2 2 2 3 4
kg 0,21 0,35 0,52 1,12 1,12 1,68 1,75 2,80 3,05 4,64 6,00 9,37
máx. RPM 31830 28660 20210 15916 17910 12732 12732 10186 11460 7958 6366 5093
Fresado planeado
D1 40 50 63 80 100 125 160 200 250
número de catálogo 50A03R049A32PBG15S3WHPM
D1 50
D 32
L 110
L2 49
Ap1 máx 9,5
Z 3
Z ADJ 3
kg 0,83
máx. RPM 25465
Recambios
D1 50
Llave Torx KT15
tirante 410.083
tornillo de ajuste 420.060
Llave hex 170.003
tornillo de compensación 193.337
Nm 5,0
NOTA: Pida los recambios por separado.Para todos los diámetros: tornillo del elemento de ajuste 193.326. Si es necesario sustituir el elemento de ajuste, devuelva la fresa al centro de servicios de Kennametal. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
Recambios
Llave Torx KT15 KT15 KT15 KT15 KT15 KT15 KT15 KT15 KT15
número de pedido 1758580
tirante 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083
tornillo de ajuste 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
tornillo de cabeza hueca 129.830 125.025 125.025 125.230 — — — — —
tornillo de bloqueo de refrigerante 420.080 420.100 420.100 420.120 420.160 420.200 420.200 — —
Fresado planeado
número de pedido 1797183 1758493 1757331 1758495 1758572 1758496 1758573 1758497 1758574 1758498 1758499 1758500
Fix-Perfect • Fresas de mango • Línea HPM • Todos los alojamientos ajustables
placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232 470.233 470.234 470.235
NOTA: Pida los recambios por separado. Para todos los diámetros: tornillo del elemento de ajuste 193.326. Si es necesario sustituir el elemento de ajuste, devuelva la fresa al centro de servicios de Kennametal. Para fresas con diámetros de 125 mm y 160 mm, asegúrese de usar siempre el tornillo de bloqueo del refrigerante y el tapón de refrigerante conjuntamente. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S144
kennametal.com
kennametal.com
S145
Fix-Perfect™ • Aluminio
Fix-Perfect™ • Aluminio
Fresas de plato • Línea PM
Fresas de mango • Línea HPM
• Produce un acabado y una uniformidad superficial excelentes.
• Produce un acabado y una uniformidad excelentes.
• Alojamientos fijos y ajustables.
• Todos los alojamientos son ajustables.
• Mecanizado a altas velocidades.
• Primera opción para mecanizado de alta velocidad.
Ap1 máx
Fix-Perfect • Fresas de plato • Línea PM • Alojamientos fijos y ajustables número de catálogo 40A02RP90BG15CPM 50A03RP90BG15CPM 63A04RP90BG15C1WPM 80A05RP90BG15C1WPM 80A06RP90BG15C2WPM 100B06RP90BG15C2WPM 100B08RP90BG15C2WPM 125B08RP90BG15C2WPM 125B10RP90BG15C2WPM 160C10RP90BG15C2WPM 200C12RP90BG15C3WPM 250C16RP90BG15C4WPM
D1 40 50 63 80 80 100 100 125 125 160 200 250
D 16 22 22 27 27 32 32 40 40 40 60 60
D4 — — — — — — — — — 66,7 101,6 101,6
D6 35 42 51 64 64 84 84 94 94 114 134 134
L 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63
Ap1 máx 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5
Z 2 3 4 5 6 6 8 8 10 10 12 16
Z ADJ 0 0 1 1 2 2 2 2 2 2 3 4
kg 0,21 0,35 0,52 1,12 1,12 1,68 1,75 2,80 3,05 4,64 6,00 9,37
máx. RPM 31830 28660 20210 15916 17910 12732 12732 10186 11460 7958 6366 5093
Fresado planeado
D1 40 50 63 80 100 125 160 200 250
número de catálogo 50A03R049A32PBG15S3WHPM
D1 50
D 32
L 110
L2 49
Ap1 máx 9,5
Z 3
Z ADJ 3
kg 0,83
máx. RPM 25465
Recambios
D1 50
Llave Torx KT15
tirante 410.083
tornillo de ajuste 420.060
Llave hex 170.003
tornillo de compensación 193.337
Nm 5,0
NOTA: Pida los recambios por separado.Para todos los diámetros: tornillo del elemento de ajuste 193.326. Si es necesario sustituir el elemento de ajuste, devuelva la fresa al centro de servicios de Kennametal. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
Recambios
Llave Torx KT15 KT15 KT15 KT15 KT15 KT15 KT15 KT15 KT15
número de pedido 1758580
tirante 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083
tornillo de ajuste 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
tornillo de cabeza hueca 129.830 125.025 125.025 125.230 — — — — —
tornillo de bloqueo de refrigerante 420.080 420.100 420.100 420.120 420.160 420.200 420.200 — —
Fresado planeado
número de pedido 1797183 1758493 1757331 1758495 1758572 1758496 1758573 1758497 1758574 1758498 1758499 1758500
Fix-Perfect • Fresas de mango • Línea HPM • Todos los alojamientos ajustables
placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232 470.233 470.234 470.235
NOTA: Pida los recambios por separado. Para todos los diámetros: tornillo del elemento de ajuste 193.326. Si es necesario sustituir el elemento de ajuste, devuelva la fresa al centro de servicios de Kennametal. Para fresas con diámetros de 125 mm y 160 mm, asegúrese de usar siempre el tornillo de bloqueo del refrigerante y el tapón de refrigerante conjuntamente. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S144
kennametal.com
kennametal.com
S145
Fix-Perfect™ • Aluminio
Fix-Perfect™ • Aluminio
Fresas de plato • Línea HPM
Fresas de plato • Línea HSM
• Produce un acabado y una uniformidad excelentes.
• Produce un acabado y una uniformidad excelentes.
• Todos los alojamientos son ajustables.
• Todos los alojamientos son ajustables.
• Primera opción para mecanizado de alta velocidad.
• Primera opción para mecanizado de alta velocidad.
Ap1 máx Ap1 máx
Fix-Perfect • Fresas de plato • Línea HSM • Todos los alojamientos ajustables
Fix-Perfect • Fresas de plato • Línea HPM • Todos los alojamientos ajustables número de pedido 1758592 1758593 1762369 1762370 1762451 1982560
número de catálogo 63A04RP90BG15C4WHPM 80A05RP90BG15C5WHPM 100B06RP90BG15C6WHPM 125B08RP90BG15C8WHPM 160C10RP90BG15C10WHPM 200C12RP90BG15C12WHPM
D1 63 80 100 125 160 200
D 22 27 32 40 40 60
D4 — — — — 66,7 101,6
D6 51 64 84 94 114 134
L 40 50 50 63 63 63
Ap1 máx 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5
Z 4 5 6 8 10 12
Z ADJ 4 5 6 8 10 12
kg 0,51 1,08 0,70 1,15 1,77 2,40
máx. RPM 20210 15916 12732 10186 7959 6400
número de pedido 1782709 1782711
número de catálogo 50A03R060S63PBG15S3WHSM 80A05R090S63PBG15S5WHSM
D1 50 80
L 92 122
L1 60 90
Ap1 máx 9,5 9,5
Z 3 5
Z ADJ 3 5
CSMS tamaño del sistema HSK63A HSK63A
kg 1,00 2,12
máx. RPM 28660 17910
Recambios
D1 63 80 100 125 160 200
Llave Torx KT15 KT15 KT15 KT15 KT15 KT15
tirante 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083
tornillo de ajuste 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
tornillo de cabeza hueca 125.025 125.230 — — — —
tornillo de bloqueo de refrigerante 420.100 420.120 420.160 420.200 420.200 —
tornillo placa ducha de de refrigerante compensación — 193.337 — 193.337 — 193.337 470.232 193.337 470.233 193.337 470.234 —
D1
Llave Torx
50 80
tornillo de bloqueo de refrigerante
tirante
tornillo de ajuste
Llave hex
Nm
KT15
410.083
420.060
170.003
5,0
—
—
KT15
410.083
420.060
170.003
5,0
420.120
SHVBR0635M
anillo de equilibrado
NOTA: Pida los recambios por separado. Para todos los diámetros: tornillo del elemento de ajuste 193.326. Si es necesario sustituir el elemento de ajuste, devuelva la fresa al centro de servicios de Kennametal. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
NOTA: Pida los recambios por separado. Para todos los diámetros: tornillo del elemento de ajuste 193.326. Si es necesario sustituir el elemento de ajuste, devuelva la fresa al centro de servicios de Kennametal. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S146
kennametal.com
kennametal.com
S147
Fresado planeado
Fresado planeado
Recambios
Fix-Perfect™ • Aluminio
Fix-Perfect™ • Aluminio
Fresas de plato • Línea HPM
Fresas de plato • Línea HSM
• Produce un acabado y una uniformidad excelentes.
• Produce un acabado y una uniformidad excelentes.
• Todos los alojamientos son ajustables.
• Todos los alojamientos son ajustables.
• Primera opción para mecanizado de alta velocidad.
• Primera opción para mecanizado de alta velocidad.
Ap1 máx Ap1 máx
Fix-Perfect • Fresas de plato • Línea HSM • Todos los alojamientos ajustables
Fix-Perfect • Fresas de plato • Línea HPM • Todos los alojamientos ajustables número de pedido 1758592 1758593 1762369 1762370 1762451 1982560
número de catálogo 63A04RP90BG15C4WHPM 80A05RP90BG15C5WHPM 100B06RP90BG15C6WHPM 125B08RP90BG15C8WHPM 160C10RP90BG15C10WHPM 200C12RP90BG15C12WHPM
D1 63 80 100 125 160 200
D 22 27 32 40 40 60
D4 — — — — 66,7 101,6
D6 51 64 84 94 114 134
L 40 50 50 63 63 63
Ap1 máx 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5
Z 4 5 6 8 10 12
Z ADJ 4 5 6 8 10 12
kg 0,51 1,08 0,70 1,15 1,77 2,40
máx. RPM 20210 15916 12732 10186 7959 6400
número de pedido 1782709 1782711
número de catálogo 50A03R060S63PBG15S3WHSM 80A05R090S63PBG15S5WHSM
D1 50 80
L 92 122
L1 60 90
Ap1 máx 9,5 9,5
Z 3 5
Z ADJ 3 5
CSMS tamaño del sistema HSK63A HSK63A
kg 1,00 2,12
máx. RPM 28660 17910
Recambios
D1 63 80 100 125 160 200
Llave Torx KT15 KT15 KT15 KT15 KT15 KT15
tirante 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083 410.083
tornillo de ajuste 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060 420.060
Llave hex 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003 170.003
Nm 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
tornillo de cabeza hueca 125.025 125.230 — — — —
tornillo de bloqueo de refrigerante 420.100 420.120 420.160 420.200 420.200 —
tornillo placa ducha de de refrigerante compensación — 193.337 — 193.337 — 193.337 470.232 193.337 470.233 193.337 470.234 —
D1
Llave Torx
50 80
tornillo de bloqueo de refrigerante
tirante
tornillo de ajuste
Llave hex
Nm
KT15
410.083
420.060
170.003
5,0
—
—
KT15
410.083
420.060
170.003
5,0
420.120
SHVBR0635M
anillo de equilibrado
NOTA: Pida los recambios por separado. Para todos los diámetros: tornillo del elemento de ajuste 193.326. Si es necesario sustituir el elemento de ajuste, devuelva la fresa al centro de servicios de Kennametal. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
NOTA: Pida los recambios por separado. Para todos los diámetros: tornillo del elemento de ajuste 193.326. Si es necesario sustituir el elemento de ajuste, devuelva la fresa al centro de servicios de Kennametal. Se pueden comprar por separado la llave dinamométrica (DTQ50140, número de pedido 6197561) y la punta hexagonal de 3 mm (BTQSW3L90, número de pedido 6205876) para garantizar un ajuste de par adecuado.
S146
kennametal.com
kennametal.com
S147
Fresado planeado
Fresado planeado
Recambios
Fix-Perfect™ • Aluminio
Fix-Perfect™ 90° • Aluminio Plaquitas
Plaquitas intercambiables • Fix-Perfect • BGHX15L5...
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – – – – – BGHX… K110M BGHX… K110M – – – – – – – –
• Profundidad máxima de corte de 9,5 mm.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría – – – – – – – BGHX… BGHX… – – – –
Calidad – – – – – – – KC510M KD1410 – – – –
P M K N S H
• Dos filos de corte.
primera opción
opción alternativa
24˚
Geometría – – – – – – – BGHX… BGHX… – – – –
Calidad – – – – – – – KD1415 KD1410 – – – –
90˚ L EFF
Plaquita rascadora BGHX
Rε
S Plaquita rascadora BGHX
BGHX • Desbaste con radio número de catálogo BGHX15L504ERGET BGHX15L504PCFRGG BGHX15L508PCFRGG BGHX15L515PCFRGG
Leff 5,20 — — —
L10 5,20 10,50 10,50 10,50
S 5,00 5,00 5,00 5,00
BS — 1,20 1,20 1,20
R 0,4 0,4 0,8 1,5
hm 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 1 2 2 2
R — — —
hm 0,02 0,02 0,02
filos de corte 1 1 1
K110M KC510M KD1410 KD1415
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• Plaquitas Fix-Perfect de desbaste para aluminio y materiales no ferrosos.
– – – – – – – – – –
Plaquitas intercambiables • Fix-Perfect • BGHX15L5... • Plaquitas Fix-Perfect de desbaste para aluminio y materiales no ferrosos.
• Dos filos de corte.
primera opción
opción alternativa
34˚ 34˚
90˚
L10
• Dos filos de corte.
34˚
90˚ Plaquita rascadora BGHX
BS
BS S
S
BGHX
BGHX
Leff 5,20 6,00 6,00 — — 2,50
L10 5,20 6,00 6,00 10,50 10,50 —
S 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
Plaquita rascadora BGHX con punta
BS 0,90 0,90 0,90 1,22 1,22 1,20
R — — — — — —
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 1 1 1 2 2 1
– – – – – –
L10 90˚
S
BGHX • Acabado
BGHX • Desbaste número de catálogo BGHX15L5PCERGGT BGHX15L5PCSRLET BGHX15L5PCTRHET BGHX15L5PCFRGG BGHX15L5PCTRGG BGHX15L5PCERGGTM
34˚
90˚ L EFF
BGHX
K110M KC510M KD1410 KD1415
Fresado planeado
BGHX
• Profundidad máxima de corte de 9,5 mm.
número de catálogo BGHX15L5PCFRGG1W BGHX15L5PCTRGG1W BGHX15L5PCERGGT1W
S
Plaquita rascadora BGHX
Leff — — 6,00
L EFF
Plaquita rascadora BGHX con punta
L10 9,96 9,96 —
S 5,00 5,00 5,00
BS 4,00 4,00 2,00
– – – – – – – –
– – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita BGHX…
0,12
5% 0,35
0,58
0,08
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16
0,27
Aplicaciones generales
40–100% 0,05 0,15 0,25
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita BGHX…
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S148
kennametal.com
kennametal.com
S149
Fresado planeado
• Profundidad máxima de corte de 9,5 mm.
P M K N S H
K110M KC510M KD1410 KD1415
• Plaquitas Fix-Perfect de desbaste para aluminio y materiales no ferrosos.
Fix-Perfect™ • Aluminio
Fix-Perfect™ 90° • Aluminio Plaquitas
Plaquitas intercambiables • Fix-Perfect • BGHX15L5...
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – – – – – BGHX… K110M BGHX… K110M – – – – – – – –
• Profundidad máxima de corte de 9,5 mm.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría – – – – – – – BGHX… BGHX… – – – –
Calidad – – – – – – – KC510M KD1410 – – – –
P M K N S H
• Dos filos de corte.
primera opción
opción alternativa
24˚
Geometría – – – – – – – BGHX… BGHX… – – – –
Calidad – – – – – – – KD1415 KD1410 – – – –
90˚ L EFF
Plaquita rascadora BGHX
Rε
S Plaquita rascadora BGHX
BGHX • Desbaste con radio número de catálogo BGHX15L504ERGET BGHX15L504PCFRGG BGHX15L508PCFRGG BGHX15L515PCFRGG
Leff 5,20 — — —
L10 5,20 10,50 10,50 10,50
S 5,00 5,00 5,00 5,00
BS — 1,20 1,20 1,20
R 0,4 0,4 0,8 1,5
hm 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 1 2 2 2
R — — —
hm 0,02 0,02 0,02
filos de corte 1 1 1
K110M KC510M KD1410 KD1415
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• Plaquitas Fix-Perfect de desbaste para aluminio y materiales no ferrosos.
– – – – – – – – – –
Plaquitas intercambiables • Fix-Perfect • BGHX15L5... • Plaquitas Fix-Perfect de desbaste para aluminio y materiales no ferrosos.
• Dos filos de corte.
primera opción
opción alternativa
34˚ 34˚
90˚
L10
• Dos filos de corte.
34˚
90˚ Plaquita rascadora BGHX
BS
BS S
S
BGHX
BGHX
Leff 5,20 6,00 6,00 — — 2,50
L10 5,20 6,00 6,00 10,50 10,50 —
S 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
Plaquita rascadora BGHX con punta
BS 0,90 0,90 0,90 1,22 1,22 1,20
R — — — — — —
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 1 1 1 2 2 1
– – – – – –
L10 90˚
S
BGHX • Acabado
BGHX • Desbaste número de catálogo BGHX15L5PCERGGT BGHX15L5PCSRLET BGHX15L5PCTRHET BGHX15L5PCFRGG BGHX15L5PCTRGG BGHX15L5PCERGGTM
34˚
90˚ L EFF
BGHX
K110M KC510M KD1410 KD1415
Fresado planeado
BGHX
• Profundidad máxima de corte de 9,5 mm.
número de catálogo BGHX15L5PCFRGG1W BGHX15L5PCTRGG1W BGHX15L5PCERGGT1W
S
Plaquita rascadora BGHX
Leff — — 6,00
L EFF
Plaquita rascadora BGHX con punta
L10 9,96 9,96 —
S 5,00 5,00 5,00
BS 4,00 4,00 2,00
– – – – – – – –
– – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita BGHX…
0,12
5% 0,35
0,58
0,08
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16
0,27
Aplicaciones generales
40–100% 0,05 0,15 0,25
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita BGHX…
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 las velocidades iniciales recomendadas.
S148
kennametal.com
kennametal.com
S149
Fresado planeado
• Profundidad máxima de corte de 9,5 mm.
P M K N S H
K110M KC510M KD1410 KD1415
• Plaquitas Fix-Perfect de desbaste para aluminio y materiales no ferrosos.
Fix-Perfect™ Conjunto de plaquitas
Introducción al ajuste de cuerpos de fresa 3
2
Plaquitas intercambiables para acabado BGHX15L5PC..GG.1W
Plaquitas intercambiables para desbaste BGHX15L5PC..GG.
1 4 5
Limpie el polvo, la grasa, etc. del asiento de la plaquita, la plaquita (1) y el espárrago de fijación (2).
HPM/HSM
PM
Aplicación móvil
La aplicación móvil de Kennametal facilita el acceso a la información del producto, calculadoras y mucho más desde dispositivos iPhone® y Android™.
PM/HPM/HSM
Afloje el elemento de ajuste (4).
Afloje el elemento de ajuste (4).
Afloje el elemento de ajuste (4).
Afloje el tornillo de ajuste (5).
Afloje el tornillo de ajuste (5).
Afloje el tornillo de ajuste (5).
Inserte las plaquitas intercambiables y apriete con el tornillo de amarre (3) 5 Nm.
Inserte las plaquitas intercambiables y preapriete con el tornillo de amarre (3) 1,5 Nm.
Inserte las plaquitas intercambiables y preapriete con el tornillo de amarre (3) 1,5 Nm.
1 CARACTERÍSTICAS
Escanee un código de barras del paquete de herramientas Kennametal o busque un número de catálogo de producto para acceder a toda la información del producto. La información de los productos incluye imagen de la herramienta, dimensiones, calidades y elementos destacados.
2
Ver disponibilidad del producto en ubicaciones internacionales.
ATENCIÓN: Asegúrese de que la plaquita esté colocada correctamente en el asiento de la plaquita.
ATENCIÓN: Asegúrese de que la plaquita esté colocada correctamente en el asiento de la plaquita. Determine qué cuerpo de corte del eje es el más elevado.
ATENCIÓN: Asegúrese de que la plaquita esté colocada correctamente en el asiento de la plaquita. Determine qué cuerpo de corte del eje es el más elevado.
Tense el elemento de ajuste (4) apretando el tornillo de ajuste (5) con el par específico de 0,5 Nm.
Extraiga 0,02 mm de la plaquita que sea axialmente la más alta girando el tornillo de ajuste (5).
Ajuste la plaquita o plaquitas intercambiables de acabado según la proyección deseada, preferiblemente 0,04 mm, girando el tornillo de ajuste (5).
3 Ajuste las plaquitas restantes según el salto deseado con un desplazamiento máximo de las plaquitas de 0,2 Nm.
ATENCIÓN: Asegúrese de que la plaquita esté colocada correctamente en el asiento de la plaquita.
Amarre la plaquita apretando el tornillo de amarre (3) con el par específico de 5 Nm.
Amarre la plaquita apretando el tornillo de amarre (3) con el par específico de 5 Nm.
4 Solo el centro de servicios de Kennametal puede sustituir el elemento de ajuste.
S150
kennametal.com
Consiga información sobre velocidad y avance en valores métricos y de pulgadas para todos los productos de corte de metal. Ver consejos técnicos para soluciones de ayuda a preguntas de mecanizado comunes. Contacte directamente con el servicio de atención al cliente desde la aplicación.
CALCULADORAS DE MECANIZADO PEDIDOS
DÓNDE ENCONTRARLA
Ver los datos de aplicaciones de fresado y taladrado. Calculados valores métricos y en pulgadas.
Inicie sesión usando sus credenciales Konnect para completar una compra.
Descargue hoy mismo la aplicación de la tienda de iTunes® o Google Play™.
Fix-Perfect™ Conjunto de plaquitas
Introducción al ajuste de cuerpos de fresa 3
2
Plaquitas intercambiables para acabado BGHX15L5PC..GG.1W
Plaquitas intercambiables para desbaste BGHX15L5PC..GG.
1 4 5
Limpie el polvo, la grasa, etc. del asiento de la plaquita, la plaquita (1) y el espárrago de fijación (2).
HPM/HSM
PM
Aplicación móvil
La aplicación móvil de Kennametal facilita el acceso a la información del producto, calculadoras y mucho más desde dispositivos iPhone® y Android™.
PM/HPM/HSM
Afloje el elemento de ajuste (4).
Afloje el elemento de ajuste (4).
Afloje el elemento de ajuste (4).
Afloje el tornillo de ajuste (5).
Afloje el tornillo de ajuste (5).
Afloje el tornillo de ajuste (5).
Inserte las plaquitas intercambiables y apriete con el tornillo de amarre (3) 5 Nm.
Inserte las plaquitas intercambiables y preapriete con el tornillo de amarre (3) 1,5 Nm.
Inserte las plaquitas intercambiables y preapriete con el tornillo de amarre (3) 1,5 Nm.
1 CARACTERÍSTICAS
Escanee un código de barras del paquete de herramientas Kennametal o busque un número de catálogo de producto para acceder a toda la información del producto. La información de los productos incluye imagen de la herramienta, dimensiones, calidades y elementos destacados.
2
Ver disponibilidad del producto en ubicaciones internacionales.
ATENCIÓN: Asegúrese de que la plaquita esté colocada correctamente en el asiento de la plaquita.
ATENCIÓN: Asegúrese de que la plaquita esté colocada correctamente en el asiento de la plaquita. Determine qué cuerpo de corte del eje es el más elevado.
ATENCIÓN: Asegúrese de que la plaquita esté colocada correctamente en el asiento de la plaquita. Determine qué cuerpo de corte del eje es el más elevado.
Tense el elemento de ajuste (4) apretando el tornillo de ajuste (5) con el par específico de 0,5 Nm.
Extraiga 0,02 mm de la plaquita que sea axialmente la más alta girando el tornillo de ajuste (5).
Ajuste la plaquita o plaquitas intercambiables de acabado según la proyección deseada, preferiblemente 0,04 mm, girando el tornillo de ajuste (5).
3 Ajuste las plaquitas restantes según el salto deseado con un desplazamiento máximo de las plaquitas de 0,2 Nm.
ATENCIÓN: Asegúrese de que la plaquita esté colocada correctamente en el asiento de la plaquita.
Amarre la plaquita apretando el tornillo de amarre (3) con el par específico de 5 Nm.
Amarre la plaquita apretando el tornillo de amarre (3) con el par específico de 5 Nm.
4 Solo el centro de servicios de Kennametal puede sustituir el elemento de ajuste.
S150
kennametal.com
Consiga información sobre velocidad y avance en valores métricos y de pulgadas para todos los productos de corte de metal. Ver consejos técnicos para soluciones de ayuda a preguntas de mecanizado comunes. Contacte directamente con el servicio de atención al cliente desde la aplicación.
CALCULADORAS DE MECANIZADO PEDIDOS
DÓNDE ENCONTRARLA
Ver los datos de aplicaciones de fresado y taladrado. Calculados valores métricos y en pulgadas.
Inicie sesión usando sus credenciales Konnect para completar una compra.
Descargue hoy mismo la aplicación de la tienda de iTunes® o Google Play™.
Fresado intercambiable • Escuadrado Mill 4 • Escuadrado de doble cara.............................................................................................................................. T2–T21 Mill 4-11 .............................................................................................................................................................. T2–T11 Mill 4-15 ............................................................................................................................................................ T12–T21 Mill 1 • Escuadrado de una cara .............................................................................................................................. T22–T83 Mill 1-7 .............................................................................................................................................................. T22–T26 Mill 1-10 ............................................................................................................................................................ T28–T44 Mill 1-14 ............................................................................................................................................................ T46–T66 Mill 1-18 ............................................................................................................................................................ T68–T76 Mill 1-25 ............................................................................................................................................................ T78–T83 Serie Stellram 5720VZ16 • Corte de aluminio a alta velocidad ............................................................................... T84–T94 KSSM • Escuadrado de 90º ..................................................................................................................................... T96–T106 KSSM-KSSP • Escuadrado de 90º helicoidal ........................................................................................................ T108–T113 Serie Stellram 5230VS ........................................................................................................................................... T114–T123
kennametal.com
T1
Fresado intercambiable • Escuadrado Mill 4 • Escuadrado de doble cara.............................................................................................................................. T2–T21 Mill 4-11 .............................................................................................................................................................. T2–T11 Mill 4-15 ............................................................................................................................................................ T12–T21 Mill 1 • Escuadrado de una cara .............................................................................................................................. T22–T83 Mill 1-7 .............................................................................................................................................................. T22–T26 Mill 1-10 ............................................................................................................................................................ T28–T44 Mill 1-14 ............................................................................................................................................................ T46–T66 Mill 1-18 ............................................................................................................................................................ T68–T76 Mill 1-25 ............................................................................................................................................................ T78–T83 Serie Stellram 5720VZ16 • Corte de aluminio a alta velocidad ............................................................................... T84–T94 KSSM • Escuadrado de 90º ..................................................................................................................................... T96–T106 KSSM-KSSP • Escuadrado de 90º helicoidal ........................................................................................................ T108–T113 Serie Stellram 5230VS ........................................................................................................................................... T114–T123
kennametal.com
T1
Mill 4-11
™ Espaciado de alojamientos desigual.
Una sola herramienta para todas las aplicaciones.
Fresas Screw-on, fresas de mango y fresa de plato con refrigeración interior.
La serie Mill 4™ se ha diseñado especialmente para obtener un rendimiento excelente en la calidad superficial, así como una mayor tasa de evacuación de material en aplicaciones de escuadrado. Su diseño único permite aplicar la herramienta en varias pasadas (rebaje) con unos resultados excelentes. Desde operaciones de desbaste hasta acabado, la serie Mill 4™ es válida para una amplia gama de materiales de pieza de trabajo: acero, fundición, acero inoxidable, materiales no ferrosos y aleaciones a altas temperaturas.
Características y ventajas • • • • •
Plaquita fuerte de doble cara con 4 filos de corte. Alta geometría positiva para bajas fuerzas de corte. Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared. Solución “continua” para operaciones de varias pasadas. Catálogo completo para cubrir todas las aplicaciones en todos los grupos de materiales.
-ELEJ
-EGE
-SGE
-SGEM
Capacidades de Ap de hasta 11 mm.
Cara rascadora integrada para el mejor acabado de suelo.
Tornillo de plaquita TP9 (M3) que proporciona una mayor fiabilidad y procesos seguros. Plaquita de doble cara con 4 filos de corte.
N
Para materiales no ferrosos.
T2
P M
S
La primera opción para acero inoxidable. Fuerzas de corte menores.
P M K
S
Primera opción para la plataforma Mill 4, especialmente al mecanizar aceros.
P
K
La primera opción para fundición. El filo de corte más fuerte.
kennametal.com
Varios radios de nariz de esquina disponibles, de 0,4 mm hasta 1,6 mm.
kennametal.com
T3
Mill 4-11
™ Espaciado de alojamientos desigual.
Una sola herramienta para todas las aplicaciones.
Fresas Screw-on, fresas de mango y fresa de plato con refrigeración interior.
La serie Mill 4™ se ha diseñado especialmente para obtener un rendimiento excelente en la calidad superficial, así como una mayor tasa de evacuación de material en aplicaciones de escuadrado. Su diseño único permite aplicar la herramienta en varias pasadas (rebaje) con unos resultados excelentes. Desde operaciones de desbaste hasta acabado, la serie Mill 4™ es válida para una amplia gama de materiales de pieza de trabajo: acero, fundición, acero inoxidable, materiales no ferrosos y aleaciones a altas temperaturas.
Características y ventajas • • • • •
Plaquita fuerte de doble cara con 4 filos de corte. Alta geometría positiva para bajas fuerzas de corte. Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared. Solución “continua” para operaciones de varias pasadas. Catálogo completo para cubrir todas las aplicaciones en todos los grupos de materiales.
-ELEJ
-EGE
-SGE
-SGEM
Capacidades de Ap de hasta 11 mm.
Cara rascadora integrada para el mejor acabado de suelo.
Tornillo de plaquita TP9 (M3) que proporciona una mayor fiabilidad y procesos seguros. Plaquita de doble cara con 4 filos de corte.
N
Para materiales no ferrosos.
T2
P M
S
La primera opción para acero inoxidable. Fuerzas de corte menores.
P M K
S
Primera opción para la plataforma Mill 4, especialmente al mecanizar aceros.
P
K
La primera opción para fundición. El filo de corte más fuerte.
kennametal.com
Varios radios de nariz de esquina disponibles, de 0,4 mm hasta 1,6 mm.
kennametal.com
T3
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™
Fresas de mango Screw-On • Mill 4-11™
Fresas de mango Weldon® • Mill 4-11™
• Una herramienta para todas las aplicaciones: desde desbaste hasta acabado.
• Una herramienta para todas las aplicaciones: desde desbaste hasta acabado.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared. La mejor opción para operaciones de rebaje.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Profundidad de corte de hasta 11 mm.
• Profundidad de corte de hasta 11 mm.
• La mejor opción para operaciones de rebaje.
• Las fresas Screw-on proporcionan mejor rigidez y estabilidad al usarse con husillos pequeños: BT30, BT40, DV40, HSK50, HSK63, etc. • Las fresas Screw-on pueden ser menos caras en comparación con las fresas de mango cilíndrico, gracias a su mayor flexibilidad mediante múltiples combinaciones de soportes.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de mango Weldon
Fresas de mango Screw-On
número de catálogo M4D016Z02M08LN11 M4D020Z03M10LN11 M4D025Z04M12LN11 M4D032Z05M16LN11 M4D032Z06M16LN11
D1 16 20 25 32 32
D 13 18 21 29 29
DPM 8,5 10,5 12,5 17,0 17,0
G3X M8 M10 M12 M16 M16
L2 25 28 40 40 40
WF 10 15 17 24 24
Ap1 máx 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0
Z 2 3 4 5 6
kg 0,03 0,06 0,10 0,20 0,19
máx RPM 48000 40200 34300 29200 29200
Recambios
Escuadrado
D1 16 20 25 32
T4
número de pedido 6131628 6131630 6136740 6131684 6134185 6136795
número de catálogo M4D016Z02B16LN11 M4D020Z02B20LN11 M4D020Z03B20LN11 M4D025Z03B25LN11 M4D032Z04B32LN11 M4D040Z05B32LN11
D1 16 20 20 25 32 40
D 16 20 20 25 32 32
L 74 79 79 89 110 110
L2 25 28 28 32 49 49
Ap1 máx 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0
Z 2 2 3 3 4 5
kg 0,09 0,17 0,16 0,29 0,60 0,66
máx RPM 48000 40200 42000 34300 29200 25400
Recambios
tornillo de plaquita MS2263 MS2263 MS2263 MS2263
Nm 1,5 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
kennametal.com
D1 16 20 25 32 40
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2263 MS2263 MS2263 MS2263 MS2263
Nm 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
Escuadrado
número de pedido 6136738 6131682 6131686 6136793 6134187
T5
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™
Fresas de mango Screw-On • Mill 4-11™
Fresas de mango Weldon® • Mill 4-11™
• Una herramienta para todas las aplicaciones: desde desbaste hasta acabado.
• Una herramienta para todas las aplicaciones: desde desbaste hasta acabado.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared. La mejor opción para operaciones de rebaje.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Profundidad de corte de hasta 11 mm.
• Profundidad de corte de hasta 11 mm.
• La mejor opción para operaciones de rebaje.
• Las fresas Screw-on proporcionan mejor rigidez y estabilidad al usarse con husillos pequeños: BT30, BT40, DV40, HSK50, HSK63, etc. • Las fresas Screw-on pueden ser menos caras en comparación con las fresas de mango cilíndrico, gracias a su mayor flexibilidad mediante múltiples combinaciones de soportes.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de mango Weldon
Fresas de mango Screw-On
número de catálogo M4D016Z02M08LN11 M4D020Z03M10LN11 M4D025Z04M12LN11 M4D032Z05M16LN11 M4D032Z06M16LN11
D1 16 20 25 32 32
D 13 18 21 29 29
DPM 8,5 10,5 12,5 17,0 17,0
G3X M8 M10 M12 M16 M16
L2 25 28 40 40 40
WF 10 15 17 24 24
Ap1 máx 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0
Z 2 3 4 5 6
kg 0,03 0,06 0,10 0,20 0,19
máx RPM 48000 40200 34300 29200 29200
Recambios
Escuadrado
D1 16 20 25 32
T4
número de pedido 6131628 6131630 6136740 6131684 6134185 6136795
número de catálogo M4D016Z02B16LN11 M4D020Z02B20LN11 M4D020Z03B20LN11 M4D025Z03B25LN11 M4D032Z04B32LN11 M4D040Z05B32LN11
D1 16 20 20 25 32 40
D 16 20 20 25 32 32
L 74 79 79 89 110 110
L2 25 28 28 32 49 49
Ap1 máx 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0
Z 2 2 3 3 4 5
kg 0,09 0,17 0,16 0,29 0,60 0,66
máx RPM 48000 40200 42000 34300 29200 25400
Recambios
tornillo de plaquita MS2263 MS2263 MS2263 MS2263
Nm 1,5 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
kennametal.com
D1 16 20 25 32 40
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2263 MS2263 MS2263 MS2263 MS2263
Nm 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
Escuadrado
número de pedido 6136738 6131682 6131686 6136793 6134187
T5
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™
Fresas de mango cilíndrico • Mill 4-11™
Fresas de plato • Mill 4-11™
• Una herramienta para todas las aplicaciones: desde desbaste hasta acabado.
• Una herramienta para todas las aplicaciones: desde desbaste hasta acabado.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• La mejor opción para operaciones de rebaje.
• La mejor opción para operaciones de rebaje.
• Profundidad de corte de hasta 11 mm.
• Profundidad de corte de hasta 11 mm.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de plato
Fresas de mango cilíndrico número de pedido 6131627 6136737 6131629 6131681 6136739 6131683 6131685 6136791 6134184 6134186 6136792 6136794
número de catálogo M4D016Z02A16LN11L090 M4D016Z02A16LN11L150 M4D020Z02A20LN11L150 M4D020Z03A20LN11L090 M4D020Z03A20LN11L150 M4D025Z03A25LN11L170 M4D025Z04A25LN11L100 M4D025Z04A25LN11L170 M4D032Z04A32LN11L200 M4D032Z05A32LN11L110 M4D032Z05A32LN11L200 M4D040Z05A32LN11L200
D1 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 40
D 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32
L 90 150 150 90 150 170 100 170 200 110 200 200
L2 25 25 28 28 28 43 43 43 49 49 49 49
Ap1 máx 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0
Z 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5
kg 0,12 0,21 0,33 0,21 0,33 0,63 0,33 0,59 1,16 0,61 1,17 1,22
máx RPM 48000 48000 40200 40200 40200 34300 34300 34300 29200 29200 29200 25400
número de pedido 6134188 6134189 6136796 6134190 6134231 6136797 6134232 6134233 6134234 6136798
número de catálogo M4D040Z04S16LN11 M4D040Z06S16LN11 M4D040Z07S16LN11 M4D050Z05S22LN11 M4D050Z07S22LN11 M4D050Z09S22LN11 M4D063Z06S22LN11 M4D063Z09S22LN11 M4D080Z08S27LN11 M4D080Z10S27LN11
D1 40 40 40 50 50 50 63 63 80 80
D 16 16 16 22 22 22 22 22 27 27
D6 37 37 37 42 42 42 50 50 60 60
L 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50
Ap1 máx 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0
Z 4 6 7 5 7 9 6 9 8 10
kg 0,23 0,22 0,23 0,31 0,32 0,32 0,56 0,56 1,12 1,11
máx RPM 25400 25400 25400 22300 22300 22300 19500 19500 17100 17100
Recambios
D1 16 20 25 32 40
T6
tornillo de plaquita MS2263 MS2263 MS2263 MS2263 MS2263
Nm 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
kennametal.com
D1 40 50 63 80
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2263 MS2263 MS2263 MS2263
Nm 1,5 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
Escuadrado
Escuadrado
Recambios
tornillo de cabeza hueca 125.825 125.025 125.025 125.230
T7
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™
Fresas de mango cilíndrico • Mill 4-11™
Fresas de plato • Mill 4-11™
• Una herramienta para todas las aplicaciones: desde desbaste hasta acabado.
• Una herramienta para todas las aplicaciones: desde desbaste hasta acabado.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• La mejor opción para operaciones de rebaje.
• La mejor opción para operaciones de rebaje.
• Profundidad de corte de hasta 11 mm.
• Profundidad de corte de hasta 11 mm.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de plato
Fresas de mango cilíndrico número de pedido 6131627 6136737 6131629 6131681 6136739 6131683 6131685 6136791 6134184 6134186 6136792 6136794
número de catálogo M4D016Z02A16LN11L090 M4D016Z02A16LN11L150 M4D020Z02A20LN11L150 M4D020Z03A20LN11L090 M4D020Z03A20LN11L150 M4D025Z03A25LN11L170 M4D025Z04A25LN11L100 M4D025Z04A25LN11L170 M4D032Z04A32LN11L200 M4D032Z05A32LN11L110 M4D032Z05A32LN11L200 M4D040Z05A32LN11L200
D1 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 40
D 16 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32
L 90 150 150 90 150 170 100 170 200 110 200 200
L2 25 25 28 28 28 43 43 43 49 49 49 49
Ap1 máx 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0
Z 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5
kg 0,12 0,21 0,33 0,21 0,33 0,63 0,33 0,59 1,16 0,61 1,17 1,22
máx RPM 48000 48000 40200 40200 40200 34300 34300 34300 29200 29200 29200 25400
número de pedido 6134188 6134189 6136796 6134190 6134231 6136797 6134232 6134233 6134234 6136798
número de catálogo M4D040Z04S16LN11 M4D040Z06S16LN11 M4D040Z07S16LN11 M4D050Z05S22LN11 M4D050Z07S22LN11 M4D050Z09S22LN11 M4D063Z06S22LN11 M4D063Z09S22LN11 M4D080Z08S27LN11 M4D080Z10S27LN11
D1 40 40 40 50 50 50 63 63 80 80
D 16 16 16 22 22 22 22 22 27 27
D6 37 37 37 42 42 42 50 50 60 60
L 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50
Ap1 máx 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0
Z 4 6 7 5 7 9 6 9 8 10
kg 0,23 0,22 0,23 0,31 0,32 0,32 0,56 0,56 1,12 1,11
máx RPM 25400 25400 25400 22300 22300 22300 19500 19500 17100 17100
Recambios
D1 16 20 25 32 40
T6
tornillo de plaquita MS2263 MS2263 MS2263 MS2263 MS2263
Nm 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
kennametal.com
D1 40 50 63 80
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2263 MS2263 MS2263 MS2263
Nm 1,5 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
Escuadrado
Escuadrado
Recambios
tornillo de cabeza hueca 125.825 125.025 125.025 125.230
T7
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™ Plaquitas Mill 4-11™
Plaquitas intercambiables • Mill 4-11™
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
• Una plaquita con rectificado de precisión da como resultado una gran versatilidad tanto para operaciones de desbaste como de acabado.
Geometría .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .E..LEJ .E..LEJ .S..GE .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPM40 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KCK15 KC422M KC422M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .E..LEJ .E..LEJ .S..GE .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC522M KCPM40 KCK15 KC520M KC422M KC422M KCSM40 KCSM40 KCSM40 –
LNGU11-SGE
LNGU11-SGE
LNGU11-SGE • Rectificado de precisión • Geometría universal • Uso general para operaciones de desbaste y acabado
número de catálogo LNGU110404SRGE LNGU110408SRGE
LI 12,16 12,16
S 4,83 4,83
W 6,60 6,60
BS 1,40 1,00
R 0,4 0,8
hm 0,10 0,10
filos de corte 4 4
– – – –
– – –
– –
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
LNGU11-ELEJ • Para aluminio y otras aleaciones no ferrosas
W 6,60 6,60
BS 1,40 1,00
LNPU11-SGE
R 0,4 0,8
hm 0,04 0,04
filos de corte 4 4
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
S 4,83 4,83
• Una plaquita prensada con precisión es una opción perfecta para las operaciones de desbaste con un mejor coste por filo y mayor calidad superficial.
– – – – – – – – – – – – – – – –
• -EGE es la primera opción para acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura. • Use geometría -EGE para los mayores requisitos de acabado, en mecanizado ligero, para todos los materiales.
LNPU11-SGE
LNPU11-SGE • Prensado con precisión • Uso general para operaciones de desbaste y semiacabado
número de catálogo LNPU110408SRGE LNPU110412SRGE LNPU110416SRGE
LI 12,10 12,10 12,10
S 4,83 4,83 4,83
W 6,60 6,60 6,60
BS 0,90 0,50 0,02
R 0,8 1,2 1,6
hm 0,10 0,10 0,10
filos de corte 4 4 4
– – –
–
– – – – – –
• La geometría -SGEM es la primera opción para mecanizado de fundición en aplicaciones intensivas y medias. • -M significa márgenes, que se usan para reforzar la geometría.
LNGU11-EGE LNGU11-EGE LNGU11-SGEM
LNGU11-EGE • Rectificado de precisión • Para acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura
T8
S 4,83 4,83 4,83
W 6,60 6,60 6,60
BS 1,40 1,00 0,60
R 0,4 0,8 1,2
hm 0,08 0,08 0,08
filos de corte 4 4 4
– – – – – –
– – – – – – –
– –
–
kennametal.com
número de catálogo LNGU110408SRGEM LNGU110412SRGEM LNGU110416SRGEM
kennametal.com
LI 12,16 12,16 12,16
S 4,83 4,83 4,83
W 6,60 6,60 6,60
BS 0,90 0,60 0,10
R 0,8 1,2 1,6
hm 0,10 0,10 0,10
filos de corte 4 4 4
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
LI 12,16 12,16 12,17
LNGU11-SGEM • Rectificado de precisión • Para aplicaciones de fundición e intensivas KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo LNGU110404ERGE LNGU110408ERGE LNGU110412ERGE
LNGU11-SGEM
– – –
– – – – –
– – – – – –
T9
Escuadrado
LNGU11-ELEJ
Escuadrado
opción alternativa
• -SGE es la geometría universal para Mill 4-11. Primera opción para el mecanizado de acero, así como acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura en aplicaciones intensivas.
LNGU11-ELEJ
LI 12,16 12,16
tenacidad
Plaquitas intercambiables • Mill 4-11
número de catálogo LNGU110404ERLEJ LNGU110408ERLEJ
primera opción
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Aplicaciones generales
P M K N S H
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GE KCPM40 .E..GE KCPM40 .E..GE KC725M .E..GE KCSM40 .E..GE KCPM40 .S..GE KC520M .S..GE KC520M .E..LEJ KC422M .E..LEJ KC422M .E..GE KCSM40 .E..GE KCSM40 .E..GE KCSM40 – –
• -SGE es la geometría universal para Mill 4-11. Primera opción para el mecanizado de acero, así como acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura en aplicaciones intensivas.
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™ Plaquitas Mill 4-11™
Plaquitas intercambiables • Mill 4-11™
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
• Una plaquita con rectificado de precisión da como resultado una gran versatilidad tanto para operaciones de desbaste como de acabado.
Geometría .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .E..LEJ .E..LEJ .S..GE .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPM40 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KCK15 KC422M KC422M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .E..LEJ .E..LEJ .S..GE .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC522M KCPM40 KCK15 KC520M KC422M KC422M KCSM40 KCSM40 KCSM40 –
LNGU11-SGE
LNGU11-SGE
LNGU11-SGE • Rectificado de precisión • Geometría universal • Uso general para operaciones de desbaste y acabado
número de catálogo LNGU110404SRGE LNGU110408SRGE
LI 12,16 12,16
S 4,83 4,83
W 6,60 6,60
BS 1,40 1,00
R 0,4 0,8
hm 0,10 0,10
filos de corte 4 4
– – – –
– – –
– –
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
LNGU11-ELEJ • Para aluminio y otras aleaciones no ferrosas
W 6,60 6,60
BS 1,40 1,00
LNPU11-SGE
R 0,4 0,8
hm 0,04 0,04
filos de corte 4 4
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
S 4,83 4,83
• Una plaquita prensada con precisión es una opción perfecta para las operaciones de desbaste con un mejor coste por filo y mayor calidad superficial.
– – – – – – – – – – – – – – – –
• -EGE es la primera opción para acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura. • Use geometría -EGE para los mayores requisitos de acabado, en mecanizado ligero, para todos los materiales.
LNPU11-SGE
LNPU11-SGE • Prensado con precisión • Uso general para operaciones de desbaste y semiacabado
número de catálogo LNPU110408SRGE LNPU110412SRGE LNPU110416SRGE
LI 12,10 12,10 12,10
S 4,83 4,83 4,83
W 6,60 6,60 6,60
BS 0,90 0,50 0,02
R 0,8 1,2 1,6
hm 0,10 0,10 0,10
filos de corte 4 4 4
– – –
–
– – – – – –
• La geometría -SGEM es la primera opción para mecanizado de fundición en aplicaciones intensivas y medias. • -M significa márgenes, que se usan para reforzar la geometría.
LNGU11-EGE LNGU11-EGE LNGU11-SGEM
LNGU11-EGE • Rectificado de precisión • Para acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura
T8
S 4,83 4,83 4,83
W 6,60 6,60 6,60
BS 1,40 1,00 0,60
R 0,4 0,8 1,2
hm 0,08 0,08 0,08
filos de corte 4 4 4
– – – – – –
– – – – – – –
– –
–
kennametal.com
número de catálogo LNGU110408SRGEM LNGU110412SRGEM LNGU110416SRGEM
kennametal.com
LI 12,16 12,16 12,16
S 4,83 4,83 4,83
W 6,60 6,60 6,60
BS 0,90 0,60 0,10
R 0,8 1,2 1,6
hm 0,10 0,10 0,10
filos de corte 4 4 4
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
LI 12,16 12,16 12,17
LNGU11-SGEM • Rectificado de precisión • Para aplicaciones de fundición e intensivas KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo LNGU110404ERGE LNGU110408ERGE LNGU110412ERGE
LNGU11-SGEM
– – –
– – – – –
– – – – – –
T9
Escuadrado
LNGU11-ELEJ
Escuadrado
opción alternativa
• -SGE es la geometría universal para Mill 4-11. Primera opción para el mecanizado de acero, así como acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura en aplicaciones intensivas.
LNGU11-ELEJ
LI 12,16 12,16
tenacidad
Plaquitas intercambiables • Mill 4-11
número de catálogo LNGU110404ERLEJ LNGU110408ERLEJ
primera opción
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Aplicaciones generales
P M K N S H
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GE KCPM40 .E..GE KCPM40 .E..GE KC725M .E..GE KCSM40 .E..GE KCPM40 .S..GE KC520M .S..GE KC520M .E..LEJ KC422M .E..LEJ KC422M .E..GE KCSM40 .E..GE KCSM40 .E..GE KCSM40 – –
• -SGE es la geometría universal para Mill 4-11. Primera opción para el mecanizado de acero, así como acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura en aplicaciones intensivas.
Serie Mill 4â&#x201E;˘
Serie Mill 4â&#x201E;˘
Avances iniciales recomendados
Kits de inicio Mill 4-11â&#x201E;˘
Avances iniciales recomendados [mm]
GeometrĂa de plaquita .E..LEJ .E..GE .S..GE .S..GEM
0,13 0,23 0,23 0,23
5% 0,35 0,43 0,46 0,46
0,58 0,59 0,65 0,71
0,09 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relaciĂłn con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,42 0,07 0,31 0,06 0,25 0,19 0,17 0,43 0,13 0,32 0,11 0,31 0,23 0,20 0,47 0,13 0,35 0,11 0,33 0,25 0,22 0,51 0,13 0,38 0,11 0,33 0,25 0,22
0,27 0,28 0,31 0,33
0,06 0,10 0,10 0,10
Aplicaciones generales
40â&#x20AC;&#x201C;100% 0,15 0,18 0,20 0,20
0,25 0,25 0,28 0,30
Mecanizado pesado
GeometrĂa de plaquita .E..LEJ .E..GE .S..GE .S..GEM
NOTA: Utilice los valores de â&#x20AC;&#x153;mecanizado ligeroâ&#x20AC;? como avance inicial. Consulte en las pĂĄginas X22â&#x20AC;&#x201C;X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Kits de inicio Mill 4-11 Pida uno de nuestros kits de inicio y compruebe el rendimiento de nuestra nueva plataforma Mill 4â&#x201E;˘. Los kits estĂĄn concebidos para servir a la mayorĂa de aplicaciones de escuadrado, ofrecidos con un cuerpo de corte, asĂ como 20 plaquitas de una calidad de Kennametal de primera clase. Se puede encontrar informaciĂłn detallada sobre los pedidos en la siguiente tabla.
ÂĄPida un kit Mill 4 y experimente el siguiente nivel de escuadrado!
Kits de inicio Mill 4-11 â&#x20AC;˘ Sistema mĂŠtrico Contenido
nĂşmero de pedido
ÂżBusca un producto que no aparece en este catĂĄlogo?
ÂĄEche un vistazo al sitio web de Kennametal! CatĂĄlogo de productos en lĂnea disponible las 24 horas del dĂa Escuadrado
Visite kennametal.com/IndexableMilling para ver nuestro catĂĄlogo electrĂłnico cada vez que busque las mejores soluciones de herramientas de Kennametal. Es rĂĄpido, gratis y siempre estĂĄ disponible. El catĂĄlogo electrĂłnico en lĂnea se actualiza cada semana con productos y soluciones para aplicaciones de fresado, torneado, taladrado y de sistemas de herramientas.
Fresado intercambiable
kennametal.com
diĂĄmetro fresa/ canals
Tipo de Grupo de rango de fresa materiales aplicaciĂłn
Plaquita
Calidad Cantidad
Fresa
Cantidad
6213970 M4-11KITD16Z2A16SGEKCPM40
16z2
CilĂndrico
P
M4D016Z02A16LN11L090
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214071 M4-11KITD20Z2B20SGEKCPM40
20z2
Weldon
P
M4D020Z02B20LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214072 M4-11KITD20Z3A20SGEKCPM40
20z3
CilĂndrico
P
M4D020Z03A20LN11L090
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214073 M4-11KITD25Z3B25SGEKCPM40
25z3
Weldon
P
M4D025Z03B25LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214074 M4-11KITD25Z4A25SGEKCPM40
25z4
CilĂndrico
P
M4D025Z04A25LN11L100
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214075 M4-11KITD32Z4B32SGEKCPM40
32z4
Weldon
P
M4D032Z04B32LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214076 M4-11KITD32Z5A32SGEKCPM40
32z5
CilĂndrico
P
M4D032Z05A32LN11L110
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214077 M4-11KITD40Z4S16SGEKCPM40
40z4
Fresa de plato
P
M4D040Z04S16LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214078 M4-11KITD40Z6S16SGEKCPM40
40z6
Fresa de plato
P
M4D040Z06S16LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214079 M4-11KITD50Z5S22SGEKCPM40
50z5
Fresa de plato
P
M4D050Z05S22LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214080 M4-11KITD50Z7S22SGEKCPM40
50z7
Fresa de plato
P
M4D050Z07S22LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214081 M4-11KITD63Z9S22SGEKCPM40
63z9
Fresa de plato
P
M4D063Z09S22LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214082
M4-11KITD16Z2A16EGEKC725M
16z2
CilĂndrico
M+S
M4D016Z02A16LN11L090
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214083
M4-11KITD20Z2B20EGEKC725M
20z2
Weldon
M+S
M4D020Z02B20LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214084
M4-11KITD20Z3A20EGEKC725M
20z3
CilĂndrico
M+S
M4D020Z03A20LN11L090
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214085
M4-11KITD25Z3B20EGEKC725M
25z3
Weldon
M+S
M4D025Z03B25LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214086
M4-11KITD25Z4A25EGEKC725M
25z4
CilĂndrico
M+S
M4D025Z04A25LN11L100
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214087
M4-11KITD32Z4B32EGEKC725M
32z4
Weldon
M+S
M4D032Z04B32LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214088
M4-11KITD32Z5A32EGEKC725M
32z5
CilĂndrico
M+S
M4D032Z05A32LN11L110
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214089
M4-11KITD40Z4S16EGEKC725M
40z4
Fresa de plato
M+S
M4D040Z04S16LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214090
M4-11KITD40Z6S16EGEKC725M
40z6
Fresa de plato
M+S
M4D040Z06S16LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214091
M4-11KITD50Z5S22EGEKC725M
50z5
Fresa de plato
M+S
M4D050Z05S22LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214092
M4-11KITD50Z7S22EGEKC725M
50z7
Fresa de plato
M+S
M4D050Z07S22LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214093
M4-11KITD63Z9S22EGEKC725M
63z9
Fresa de plato
M+S
M4D063Z09S22LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
T10
nĂşmero de catĂĄlogo
Intensivo/Desbaste Medio Mecanizado ligero/Acabado
kennametal.com
T11
Serie Mill 4â&#x201E;˘
Serie Mill 4â&#x201E;˘
Avances iniciales recomendados
Kits de inicio Mill 4-11â&#x201E;˘
Avances iniciales recomendados [mm]
GeometrĂa de plaquita .E..LEJ .E..GE .S..GE .S..GEM
0,13 0,23 0,23 0,23
5% 0,35 0,43 0,46 0,46
0,58 0,59 0,65 0,71
0,09 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relaciĂłn con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,42 0,07 0,31 0,06 0,25 0,19 0,17 0,43 0,13 0,32 0,11 0,31 0,23 0,20 0,47 0,13 0,35 0,11 0,33 0,25 0,22 0,51 0,13 0,38 0,11 0,33 0,25 0,22
0,27 0,28 0,31 0,33
0,06 0,10 0,10 0,10
Aplicaciones generales
40â&#x20AC;&#x201C;100% 0,15 0,18 0,20 0,20
0,25 0,25 0,28 0,30
Mecanizado pesado
GeometrĂa de plaquita .E..LEJ .E..GE .S..GE .S..GEM
NOTA: Utilice los valores de â&#x20AC;&#x153;mecanizado ligeroâ&#x20AC;? como avance inicial. Consulte en las pĂĄginas X22â&#x20AC;&#x201C;X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Kits de inicio Mill 4-11 Pida uno de nuestros kits de inicio y compruebe el rendimiento de nuestra nueva plataforma Mill 4â&#x201E;˘. Los kits estĂĄn concebidos para servir a la mayorĂa de aplicaciones de escuadrado, ofrecidos con un cuerpo de corte, asĂ como 20 plaquitas de una calidad de Kennametal de primera clase. Se puede encontrar informaciĂłn detallada sobre los pedidos en la siguiente tabla.
ÂĄPida un kit Mill 4 y experimente el siguiente nivel de escuadrado!
Kits de inicio Mill 4-11 â&#x20AC;˘ Sistema mĂŠtrico Contenido
nĂşmero de pedido
ÂżBusca un producto que no aparece en este catĂĄlogo?
ÂĄEche un vistazo al sitio web de Kennametal! CatĂĄlogo de productos en lĂnea disponible las 24 horas del dĂa Escuadrado
Visite kennametal.com/IndexableMilling para ver nuestro catĂĄlogo electrĂłnico cada vez que busque las mejores soluciones de herramientas de Kennametal. Es rĂĄpido, gratis y siempre estĂĄ disponible. El catĂĄlogo electrĂłnico en lĂnea se actualiza cada semana con productos y soluciones para aplicaciones de fresado, torneado, taladrado y de sistemas de herramientas.
Fresado intercambiable
kennametal.com
diĂĄmetro fresa/ canals
Tipo de Grupo de rango de fresa materiales aplicaciĂłn
Plaquita
Calidad Cantidad
Fresa
Cantidad
6213970 M4-11KITD16Z2A16SGEKCPM40
16z2
CilĂndrico
P
M4D016Z02A16LN11L090
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214071 M4-11KITD20Z2B20SGEKCPM40
20z2
Weldon
P
M4D020Z02B20LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214072 M4-11KITD20Z3A20SGEKCPM40
20z3
CilĂndrico
P
M4D020Z03A20LN11L090
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214073 M4-11KITD25Z3B25SGEKCPM40
25z3
Weldon
P
M4D025Z03B25LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214074 M4-11KITD25Z4A25SGEKCPM40
25z4
CilĂndrico
P
M4D025Z04A25LN11L100
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214075 M4-11KITD32Z4B32SGEKCPM40
32z4
Weldon
P
M4D032Z04B32LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214076 M4-11KITD32Z5A32SGEKCPM40
32z5
CilĂndrico
P
M4D032Z05A32LN11L110
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214077 M4-11KITD40Z4S16SGEKCPM40
40z4
Fresa de plato
P
M4D040Z04S16LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214078 M4-11KITD40Z6S16SGEKCPM40
40z6
Fresa de plato
P
M4D040Z06S16LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214079 M4-11KITD50Z5S22SGEKCPM40
50z5
Fresa de plato
P
M4D050Z05S22LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214080 M4-11KITD50Z7S22SGEKCPM40
50z7
Fresa de plato
P
M4D050Z07S22LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214081 M4-11KITD63Z9S22SGEKCPM40
63z9
Fresa de plato
P
M4D063Z09S22LN11
1
LNPU110408SRGE KCPM40
20
6214082
M4-11KITD16Z2A16EGEKC725M
16z2
CilĂndrico
M+S
M4D016Z02A16LN11L090
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214083
M4-11KITD20Z2B20EGEKC725M
20z2
Weldon
M+S
M4D020Z02B20LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214084
M4-11KITD20Z3A20EGEKC725M
20z3
CilĂndrico
M+S
M4D020Z03A20LN11L090
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214085
M4-11KITD25Z3B20EGEKC725M
25z3
Weldon
M+S
M4D025Z03B25LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214086
M4-11KITD25Z4A25EGEKC725M
25z4
CilĂndrico
M+S
M4D025Z04A25LN11L100
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214087
M4-11KITD32Z4B32EGEKC725M
32z4
Weldon
M+S
M4D032Z04B32LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214088
M4-11KITD32Z5A32EGEKC725M
32z5
CilĂndrico
M+S
M4D032Z05A32LN11L110
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214089
M4-11KITD40Z4S16EGEKC725M
40z4
Fresa de plato
M+S
M4D040Z04S16LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214090
M4-11KITD40Z6S16EGEKC725M
40z6
Fresa de plato
M+S
M4D040Z06S16LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214091
M4-11KITD50Z5S22EGEKC725M
50z5
Fresa de plato
M+S
M4D050Z05S22LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214092
M4-11KITD50Z7S22EGEKC725M
50z7
Fresa de plato
M+S
M4D050Z07S22LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
6214093
M4-11KITD63Z9S22EGEKC725M
63z9
Fresa de plato
M+S
M4D063Z09S22LN11
1
LNGU110408ERGE KC725M
20
T10
nĂşmero de catĂĄlogo
Intensivo/Desbaste Medio Mecanizado ligero/Acabado
kennametal.com
T11
™
Mill 4-15 • Escuadrado de doble cara Fresas Screw-on, de mango y de plato con suministro eficaz de refrigeración interior. Capacidades de rebaje de última generación, solución “continua”.
Aplicación principal La serie Mill 4-15 se ha diseñado especialmente para obtener un rendimiento excelente en la calidad superficial, así como una mayor tasa de evacuación de material en aplicaciones de escuadrado. Su diseño único permite varias pasadas (rebaje) con unos resultados excelentes. La plataforma Mill 4™ es válida para una amplia gama de materiales de pieza de trabajo: acero, fundición, acero inoxidable y titanio, para operaciones desde desbaste a acabado.
Características y ventajas • Plaquita fuerte de doble cara con 4 filos de corte. • Alta geometría positiva para bajas fuerzas de corte. • Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared. • Solución “sin pasos”. No hay problemas de coincidencia durante el mecanizado de paredes en distintos pasos.
-EGEJ
Varios radios de esquina disponibles.
-EGE
-SGE
-SGEM Capacidades de profundidad de corte de hasta 15,5 mm.
N
Para materiales no ferrosos.
T12
P M
S
La primera opción para acero inoxidable. Fuerzas de corte menores.
P M K
S
Primera opción para la plataforma Mill 4, especialmente al mecanizar aceros.
P
K
La primera opción para fundición. El filo de corte más fuerte.
kennametal.com
Cara rascadora integrada para el mejor acabado de suelo.
kennametal.com
Geometría de corte innovadora para ofrecer excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
T13
™
Mill 4-15 • Escuadrado de doble cara Fresas Screw-on, de mango y de plato con suministro eficaz de refrigeración interior. Capacidades de rebaje de última generación, solución “continua”.
Aplicación principal La serie Mill 4-15 se ha diseñado especialmente para obtener un rendimiento excelente en la calidad superficial, así como una mayor tasa de evacuación de material en aplicaciones de escuadrado. Su diseño único permite varias pasadas (rebaje) con unos resultados excelentes. La plataforma Mill 4™ es válida para una amplia gama de materiales de pieza de trabajo: acero, fundición, acero inoxidable y titanio, para operaciones desde desbaste a acabado.
Características y ventajas • Plaquita fuerte de doble cara con 4 filos de corte. • Alta geometría positiva para bajas fuerzas de corte. • Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared. • Solución “sin pasos”. No hay problemas de coincidencia durante el mecanizado de paredes en distintos pasos.
-EGEJ
Varios radios de esquina disponibles.
-EGE
-SGE
-SGEM Capacidades de profundidad de corte de hasta 15,5 mm.
N
Para materiales no ferrosos.
T12
P M
S
La primera opción para acero inoxidable. Fuerzas de corte menores.
P M K
S
Primera opción para la plataforma Mill 4, especialmente al mecanizar aceros.
P
K
La primera opción para fundición. El filo de corte más fuerte.
kennametal.com
Cara rascadora integrada para el mejor acabado de suelo.
kennametal.com
Geometría de corte innovadora para ofrecer excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
T13
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™
Fresas de mango Screw-On • Mill 4-15™
Fresas de mango Weldon® • Mill 4-15™
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Capacidades de 90° reales. Solución continua cuando se utilizan varias pasadas.
• Capacidades de 90° reales. Solución continua cuando se utilizan varias pasadas.
• Diseñado para operar en hasta 15,5 mm de profundidad de corte.
• Diseñado para operar en hasta 15,5 mm de profundidad de corte.
• Función eficaz de refrigeración interior, que llega al filo de corte de forma precisa.
• Función eficaz de refrigeración interior, que llega al filo de corte de forma precisa.
Ap1 máx
Ap1 máx
Fresas de mango Screw-On número de catálogo M4D025Z02M12LN15 M4D032Z03M16LN15 M4D032Z04M16LN15 M4D035Z04M16LN15 M4D040Z05M16LN15
D1 25 32 32 35 40
D 21 29 29 29 29
DPM 12,5 17,0 17,0 17,0 17,0
G3X M12 M16 M16 M16 M16
L2 32 40 40 40 40
WF 17 24 24 24 24
Ap1 máx 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5
Z 2 3 4 4 5
kg 0,08 0,18 0,18 0,19 0,23
máx RPM 26700 22000 22000 20600 18800
Escuadrado T14
número de catálogo M4D025Z02B25LN15 M4D032Z03B32LN15 M4D040Z03B32LN15 M4D040Z04B32LN15
D1 25 32 40 40
D 25 32 32 32
L 89 111 111 111
L2 32 50 50 50
Ap1 máx 15,5 15,5 15,5 15,5
Z 2 3 3 4
kg 0,28 0,58 0,65 0,65
máx RPM 26700 22000 18800 18800
Recambios
Recambios
D1 25 32 35 40
número de pedido 5528630 5528631 5531914 5555607
tornillo de plaquita MS-2071 MS-2071 MS-2071 MS-2071
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
kennametal.com
D1 25 32 40
tornillo de plaquita MS-2071 MS-2071 MS-2071
Nm 3,5 3,5 3,5
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
Escuadrado
número de pedido 5531911 5531912 5555606 5528599 5531913
Fresas de mango Weldon
NOTA: Tipo Weldon no recomendado para operaciones de acabado.
kennametal.com
T15
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™
Fresas de mango Screw-On • Mill 4-15™
Fresas de mango Weldon® • Mill 4-15™
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Capacidades de 90° reales. Solución continua cuando se utilizan varias pasadas.
• Capacidades de 90° reales. Solución continua cuando se utilizan varias pasadas.
• Diseñado para operar en hasta 15,5 mm de profundidad de corte.
• Diseñado para operar en hasta 15,5 mm de profundidad de corte.
• Función eficaz de refrigeración interior, que llega al filo de corte de forma precisa.
• Función eficaz de refrigeración interior, que llega al filo de corte de forma precisa.
Ap1 máx
Ap1 máx
Fresas de mango Screw-On número de catálogo M4D025Z02M12LN15 M4D032Z03M16LN15 M4D032Z04M16LN15 M4D035Z04M16LN15 M4D040Z05M16LN15
D1 25 32 32 35 40
D 21 29 29 29 29
DPM 12,5 17,0 17,0 17,0 17,0
G3X M12 M16 M16 M16 M16
L2 32 40 40 40 40
WF 17 24 24 24 24
Ap1 máx 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5
Z 2 3 4 4 5
kg 0,08 0,18 0,18 0,19 0,23
máx RPM 26700 22000 22000 20600 18800
Escuadrado T14
número de catálogo M4D025Z02B25LN15 M4D032Z03B32LN15 M4D040Z03B32LN15 M4D040Z04B32LN15
D1 25 32 40 40
D 25 32 32 32
L 89 111 111 111
L2 32 50 50 50
Ap1 máx 15,5 15,5 15,5 15,5
Z 2 3 3 4
kg 0,28 0,58 0,65 0,65
máx RPM 26700 22000 18800 18800
Recambios
Recambios
D1 25 32 35 40
número de pedido 5528630 5528631 5531914 5555607
tornillo de plaquita MS-2071 MS-2071 MS-2071 MS-2071
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
kennametal.com
D1 25 32 40
tornillo de plaquita MS-2071 MS-2071 MS-2071
Nm 3,5 3,5 3,5
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
Escuadrado
número de pedido 5531911 5531912 5555606 5528599 5531913
Fresas de mango Weldon
NOTA: Tipo Weldon no recomendado para operaciones de acabado.
kennametal.com
T15
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™
Fresas de mango cilíndricas • Mill 4-15™
Fresas de planeado • Mill 4-15™
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Capacidades de 90° reales. Solución continua cuando se utilizan varias pasadas. • Diseñado para operar en hasta 15,5 mm de profundidad de corte.
• Capacidades de 90° reales. Solución continua cuando se utilizan varias pasadas.
• Función eficaz de refrigeración interior, que llega al filo de corte de forma precisa.
• Diseñado para operar en hasta 15,5 mm de profundidad de corte. • Función eficaz de refrigeración interior, que llega al filo de corte de forma precisa.
Ap1 máx
Ap1 máx
Fresas de plato
número de pedido 5531915 5531916 5531917 5531918 5555608 5555609 5531919 5555800
número de catálogo M4D025Z02A25LN15L100 M4D025Z02A25LN15L170 M4D032Z03A32LN15L110 M4D032Z03A32LN15L200 M4D032Z04A32LN15L110 M4D032Z04A32LN15L200 M4D040Z03A32LN15L200 M4D040Z04A32LN15L200
D1 25 25 32 32 32 32 40 40
D 25 25 32 32 32 32 32 32
L 100 170 110 200 110 200 200 200
L2 43 43 49 50 49 50 50 50
Ap1 máx 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5
Z 2 2 3 3 4 4 3 4
kg 0,28 0,58 0,58 1,14 0,58 1,14 1,21 1,20
máx RPM 26700 26700 22000 22000 22000 22000 18800 18800
Recambios
Escuadrado
D1 25 32 40
tornillo de plaquita MS-2071 MS-2071 MS-2071
Nm 3,5 3,5 3,5
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
número de pedido 5528632 5555801 5698436 5528633 5528634 5698437 5528635 5528636 5698438 5528637 5555802 5698439 5528638 5555803 5698490 5555804 5532000 5698491 5555805 5555806
número de catálogo M4D040Z04S16LN15 M4D040Z05S16LN15 M4D050Z04S22LN15 M4D050Z05S22LN15 M4D050Z06S22LN15 M4D063Z05S22LN15 M4D063Z06S22LN15 M4D063Z07S22LN15 M4D080Z05S27LN15 M4D080Z07S27LN15 M4D080Z09S27LN15 M4D100Z06S32LN15 M4D100Z08S32LN15 M4D100Z11S32LN15 M4D125Z07S40LN15 M4D125Z09S40LN15 M4D125Z12S40LN15 M4D160Z08S40LN15 M4D160Z12S40LN15 M4D160Z16S40LN15
D1 40 40 50 50 50 63 63 63 80 80 80 100 100 100 125 125 125 160 160 160
D 16 16 22 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 32 40 40 40 40 40 40
D6 37 37 42 42 42 50 50 50 60 60 60 80 80 80 90 90 90 110 110 110
L 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5
Z 4 5 4 5 6 5 6 7 5 7 9 6 8 11 7 9 12 8 12 16
kg 0,20 0,19 0,28 0,28 0,27 0,50 0,49 0,50 1,03 1,02 1,04 1,58 1,57 1,64 2,96 2,98 3,00 4,67 4,78 4,75
máx RPM 18800 18800 16300 16300 16300 14200 14200 14200 12300 12300 12300 10900 10900 10900 9600 9600 9600 8400 8400 8400
Escuadrado
Fresas de mango cilíndrico
Recambios
D1 40 50 63 80 100 125 160
tornillo de plaquita MS-2071 MS-2071 MS-2071 MS-2071 MS-2071 MS-2071 MS-2071
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
tornillo de cabeza hueca 125.825 125.025 125.025 125.230 — — —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante — — — — MS2189C MS2187C —
tornillo de bloqueo de refrigerante — — — — — — 420.200
tapa del refrigerante — — — — — — 470.233
NOTA: El conjunto de tornillo de bloqueo de refrigerante y la tapa de refrigerante deben pedirse por separado.
T16
kennametal.com
kennametal.com
T17
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™
Fresas de mango cilíndricas • Mill 4-15™
Fresas de planeado • Mill 4-15™
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Excelentes capacidades de acabado superficial y de pared.
• Capacidades de 90° reales. Solución continua cuando se utilizan varias pasadas. • Diseñado para operar en hasta 15,5 mm de profundidad de corte.
• Capacidades de 90° reales. Solución continua cuando se utilizan varias pasadas.
• Función eficaz de refrigeración interior, que llega al filo de corte de forma precisa.
• Diseñado para operar en hasta 15,5 mm de profundidad de corte. • Función eficaz de refrigeración interior, que llega al filo de corte de forma precisa.
Ap1 máx
Ap1 máx
Fresas de plato
número de pedido 5531915 5531916 5531917 5531918 5555608 5555609 5531919 5555800
número de catálogo M4D025Z02A25LN15L100 M4D025Z02A25LN15L170 M4D032Z03A32LN15L110 M4D032Z03A32LN15L200 M4D032Z04A32LN15L110 M4D032Z04A32LN15L200 M4D040Z03A32LN15L200 M4D040Z04A32LN15L200
D1 25 25 32 32 32 32 40 40
D 25 25 32 32 32 32 32 32
L 100 170 110 200 110 200 200 200
L2 43 43 49 50 49 50 50 50
Ap1 máx 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5
Z 2 2 3 3 4 4 3 4
kg 0,28 0,58 0,58 1,14 0,58 1,14 1,21 1,20
máx RPM 26700 26700 22000 22000 22000 22000 18800 18800
Recambios
Escuadrado
D1 25 32 40
tornillo de plaquita MS-2071 MS-2071 MS-2071
Nm 3,5 3,5 3,5
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
número de pedido 5528632 5555801 5698436 5528633 5528634 5698437 5528635 5528636 5698438 5528637 5555802 5698439 5528638 5555803 5698490 5555804 5532000 5698491 5555805 5555806
número de catálogo M4D040Z04S16LN15 M4D040Z05S16LN15 M4D050Z04S22LN15 M4D050Z05S22LN15 M4D050Z06S22LN15 M4D063Z05S22LN15 M4D063Z06S22LN15 M4D063Z07S22LN15 M4D080Z05S27LN15 M4D080Z07S27LN15 M4D080Z09S27LN15 M4D100Z06S32LN15 M4D100Z08S32LN15 M4D100Z11S32LN15 M4D125Z07S40LN15 M4D125Z09S40LN15 M4D125Z12S40LN15 M4D160Z08S40LN15 M4D160Z12S40LN15 M4D160Z16S40LN15
D1 40 40 50 50 50 63 63 63 80 80 80 100 100 100 125 125 125 160 160 160
D 16 16 22 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 32 40 40 40 40 40 40
D6 37 37 42 42 42 50 50 50 60 60 60 80 80 80 90 90 90 110 110 110
L 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5
Z 4 5 4 5 6 5 6 7 5 7 9 6 8 11 7 9 12 8 12 16
kg 0,20 0,19 0,28 0,28 0,27 0,50 0,49 0,50 1,03 1,02 1,04 1,58 1,57 1,64 2,96 2,98 3,00 4,67 4,78 4,75
máx RPM 18800 18800 16300 16300 16300 14200 14200 14200 12300 12300 12300 10900 10900 10900 9600 9600 9600 8400 8400 8400
Escuadrado
Fresas de mango cilíndrico
Recambios
D1 40 50 63 80 100 125 160
tornillo de plaquita MS-2071 MS-2071 MS-2071 MS-2071 MS-2071 MS-2071 MS-2071
Nm 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
tornillo de cabeza hueca 125.825 125.025 125.025 125.230 — — —
conjunto tornillo de bloqueo de refrigerante — — — — MS2189C MS2187C —
tornillo de bloqueo de refrigerante — — — — — — 420.200
tapa del refrigerante — — — — — — 470.233
NOTA: El conjunto de tornillo de bloqueo de refrigerante y la tapa de refrigerante deben pedirse por separado.
T16
kennametal.com
kennametal.com
T17
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™ Plaquitas intercambiables • Mill 4-15™
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GE KCPM40 .E..GE KCPM40 .E..GE KC725M .E..GE KCSM40 .E..GE KCPM40 .S..GE KC520M .S..GE KC520M .E..GEJ KC422M .E..GEJ KC422M .E..GE KC725M .E..GE KCSM40 .E..GE KCSM40 – –
• Primera opción para el mecanizado de acero.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
• Apto para el acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura en aplicaciones medias-intensivas.
tenacidad Geometría .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .E..GEJ .E..GEJ .S..GE .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KCK15 KC422M KC422M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .E..GEJ .E..GEJ .S..GE .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCPM40 KCPM40 KC520M KC520M KC422M KC422M KC725M KCSM40 KCSM40 –
LNGU-SGE
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
LNGU-SGE
número de catálogo LNGU15T604SRGE LNGU15T608SRGE LNGU15T612SRGE LNGU15T616SRGE
Plaquitas intercambiables • Mill 4-15
P M K N S H
primera opción
LNGU15-SGE • Rectificado de precisión • Para mecanizado de acero, acabado y desbaste ligero
™
• -EGEJ es la primera opción para desbaste y acabado de aluminio y otras aleaciones no ferrosas.
P M K N S H
LI 17,00 17,01 17,01 17,01
S 6,96 6,96 6,96 6,96
W 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,20 1,80 1,40 1,07
R 0,4 0,8 1,2 1,6
hm 0,10 0,10 0,10 0,10
filos de corte 4 4 4 4
hm 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
filos de corte 4 4 4 4 4
hm 0,10 0,10 0,10 0,10
filos de corte 4 4 4 4
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• -SGE es la geometría universal para Mill 4-15.
– – – –
– – – –
– – – – – –
• -SGE es la geometría universal para Mill 4-15. Primera opción para el mecanizado de acero, así como acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura en aplicaciones intensivas.
LNPU-SGE
Rε
LI
LNPU-SGE LNGU-EGEJ
S 6,96 6,96
W 10,00 10,00
BS 2,20 1,80
R 0,4 0,8
hm 0,03 0,03
– – – – – – – – – – – – – – – –
• -EGE es la primera opción para acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura.
número de catálogo LNPU15T604SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T612SRGE LNPU15T616SRGE LNPU15T620SRGE
LI 16,90 16,90 16,90 16,90 16,92
S 6,96 6,96 6,96 6,96 6,96
W 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,20 1,80 1,50 1,10 0,70
R 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
• La geometría -SGEM es la primera opción para mecanizado de fundición en aplicaciones intensivas y medias.
• La mejor opción para opciones de mecanizado de aceros, aceros inoxidables y aleaciones de alta temperatura.
LNGU-SGEM LNGU-EGE
Rε
LNGU-EGE
LNGU-SGEM
LNGU15-EGE • Rectificado de precisión • Para acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura
T18
LI 17,01 17,01 17,01 17,01
S 6,96 6,96 6,96 6,96
W 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,20 1,80 1,40 1,07
R 0,4 0,8 1,2 1,6
LNGU15-SGEM • Para mecanizado de fundición
hm 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 4 4 4 4
– – – –
– – – – –
– – – –
– – – –
–
–
kennametal.com
número de catálogo LNGU15T608SRGEM LNGU15T612SRGEM LNGU15T616SRGEM LNGU15T620SRGEM
kennametal.com
LI 17,01 17,01 17,01 17,01
S 6,96 6,96 6,96 6,96
W 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 1,70 1,30 0,95 0,34
R 0,8 1,2 1,6 2,0
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo LNGU15T604ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T612ERGE LNGU15T616ERGE
LI
– – – –
– – – –
– – – –
–
– – – –
– – – –
T19
Escuadrado
LI 17,00 17,00
filos de corte 4 4
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Escuadrado
número de catálogo LNGU15T604ERGEJ LNGU15T608ERGEJ
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
LNGU15-EGEJ • Para aluminio y otras aleaciones no ferrosas
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
LNPU15-SGE • Prensado de precisión • Para mecanizado de acero en desbaste medio-intensivo
LNGU-EGEJ
Serie Mill 4™
Serie Mill 4™ Plaquitas intercambiables • Mill 4-15™
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GE KCPM40 .E..GE KCPM40 .E..GE KC725M .E..GE KCSM40 .E..GE KCPM40 .S..GE KC520M .S..GE KC520M .E..GEJ KC422M .E..GEJ KC422M .E..GE KC725M .E..GE KCSM40 .E..GE KCSM40 – –
• Primera opción para el mecanizado de acero.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
• Apto para el acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura en aplicaciones medias-intensivas.
tenacidad Geometría .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .E..GEJ .E..GEJ .S..GE .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KCK15 KC422M KC422M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .S..GEM .E..GEJ .E..GEJ .S..GE .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPK30 KCPK30 KCPM40 KCPM40 KC520M KC520M KC422M KC422M KC725M KCSM40 KCSM40 –
LNGU-SGE
primera opción
opción alternativa
opción alternativa
LNGU-SGE
número de catálogo LNGU15T604SRGE LNGU15T608SRGE LNGU15T612SRGE LNGU15T616SRGE
Plaquitas intercambiables • Mill 4-15
P M K N S H
primera opción
LNGU15-SGE • Rectificado de precisión • Para mecanizado de acero, acabado y desbaste ligero
™
• -EGEJ es la primera opción para desbaste y acabado de aluminio y otras aleaciones no ferrosas.
P M K N S H
LI 17,00 17,01 17,01 17,01
S 6,96 6,96 6,96 6,96
W 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,20 1,80 1,40 1,07
R 0,4 0,8 1,2 1,6
hm 0,10 0,10 0,10 0,10
filos de corte 4 4 4 4
hm 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
filos de corte 4 4 4 4 4
hm 0,10 0,10 0,10 0,10
filos de corte 4 4 4 4
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• -SGE es la geometría universal para Mill 4-15.
– – – –
– – – –
– – – – – –
• -SGE es la geometría universal para Mill 4-15. Primera opción para el mecanizado de acero, así como acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura en aplicaciones intensivas.
LNPU-SGE
Rε
LI
LNPU-SGE LNGU-EGEJ
S 6,96 6,96
W 10,00 10,00
BS 2,20 1,80
R 0,4 0,8
hm 0,03 0,03
– – – – – – – – – – – – – – – –
• -EGE es la primera opción para acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura.
número de catálogo LNPU15T604SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T612SRGE LNPU15T616SRGE LNPU15T620SRGE
LI 16,90 16,90 16,90 16,90 16,92
S 6,96 6,96 6,96 6,96 6,96
W 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,20 1,80 1,50 1,10 0,70
R 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
• La geometría -SGEM es la primera opción para mecanizado de fundición en aplicaciones intensivas y medias.
• La mejor opción para opciones de mecanizado de aceros, aceros inoxidables y aleaciones de alta temperatura.
LNGU-SGEM LNGU-EGE
Rε
LNGU-EGE
LNGU-SGEM
LNGU15-EGE • Rectificado de precisión • Para acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura
T18
LI 17,01 17,01 17,01 17,01
S 6,96 6,96 6,96 6,96
W 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,20 1,80 1,40 1,07
R 0,4 0,8 1,2 1,6
LNGU15-SGEM • Para mecanizado de fundición
hm 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 4 4 4 4
– – – –
– – – – –
– – – –
– – – –
–
–
kennametal.com
número de catálogo LNGU15T608SRGEM LNGU15T612SRGEM LNGU15T616SRGEM LNGU15T620SRGEM
kennametal.com
LI 17,01 17,01 17,01 17,01
S 6,96 6,96 6,96 6,96
W 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 1,70 1,30 0,95 0,34
R 0,8 1,2 1,6 2,0
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo LNGU15T604ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T612ERGE LNGU15T616ERGE
LI
– – – –
– – – –
– – – –
–
– – – –
– – – –
T19
Escuadrado
LI 17,00 17,00
filos de corte 4 4
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Escuadrado
número de catálogo LNGU15T604ERGEJ LNGU15T608ERGEJ
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
LNGU15-EGEJ • Para aluminio y otras aleaciones no ferrosas
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
LNPU15-SGE • Prensado de precisión • Para mecanizado de acero en desbaste medio-intensivo
LNGU-EGEJ
Serie Mill 4â&#x201E;˘
Serie Mill 4â&#x201E;˘
Kits de inicio Mill 4-15â&#x201E;˘
Plaquitas intercambiables â&#x20AC;˘ Mill 4-15â&#x201E;˘
â&#x20AC;˘ H significa helicoidal. â&#x20AC;˘ Plaquita diseĂąada especialmente para encajar en fresas helicoidales (puercoespĂn).
primera opciĂłn
opciĂłn alternativa
P M K N S H
LNGU15-SGEH
Kits de inicio Mill 4-15 Pida uno de nuestros kits de inicio y compruebe el rendimiento de nuestra nueva plataforma Mill 4. Los kits estĂĄn concebidos para servir a la mayorĂa de aplicaciones y materiales de pieza de trabajo de fresado en escuadra, ofrecidos con un cuerpo de corte, asĂ como 20 plaquitas en calidades Kennametal de primera clase.
LNGU15-SGEH
ÂĄPida un kit Mill 4â&#x201E;˘ y experimente el siguiente nivel de escuadrado!
nĂşmero de catĂĄlogo LNGU15T608SRGEH
LI 17,01
S 6,96
W 10,00
BS 1,80
R 0,8
ďŹ los de corte 4
hm 0,10
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
LNGU15-SGEH â&#x20AC;˘ Para fresas helicoidales Mill 4-15 (estilo puercoespĂn)
â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;
Se puede encontrar informaciĂłn detallada sobre los pedidos en la siguiente tabla:
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
GeometrĂa de plaquita .E..GEJ .E..GE .S..GE .S..GEM
0,12 0,23 0,23 0,23
5% 0,47 0,54 0,59 0,59
0,84 0,93 0,95 0,95
0,08 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relaciĂłn con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,34 0,60 0,06 0,26 0,45 0,06 0,22 0,39 0,67 0,13 0,29 0,50 0,11 0,25 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,39 0,44 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,10 0,10 0,10
40â&#x20AC;&#x201C;100% 0,20 0,23 0,25 0,25
Mecanizado pesado
0,36 0,40 0,41 0,41
GeometrĂa de plaquita .E..GEJ .E..GE .S..GE .S..GEM
Kits de inicio Mill 4-15 en sistema mĂŠtrico Contenido Grupo de nĂşmero de materiales pedido
kit de rango de NĂşmero de catĂĄlogo fresas aplicaciĂłn D25z2 5956817 M4KITD25Z02A25SGEKCPM40 D32z3 5956818 M4KITD32Z03A32SGEKCPM40 D40z4 5956819 M4KITD40Z04S16SGEKCPM40 D50z5 5956820 M4KITD50Z05S22SGEKCPM40 D50z6 5956872 M4KITD50Z06S22SGEKCPM40 D63z6 5956873 M4KITD63Z06S22SGEKCPM40 D80z7 5956874 M4KITD80Z07S27SGEKCPM40 5956875 M4KITD100Z08S32SGEKCPM40 D100z8 D25z2 5956876 M4KITD25Z02A25EGEKC725M D32z3 5956877 M4KITD32Z03A32EGEKC725M D40z4 5956878 M4KITD40Z04S16EGEKC725M D50z5 5956879 M4KITD50Z05S22EGEKC725M D50z6 5956880 M4KITD50Z06S22EGEKC725M D63z6 5956891 M4KITD63Z06S22EGEKC725M D80z7 5956892 M4KITD80Z07S27EGEKC725M D25z2 5956893 M4KITD25Z02A25SGEMKC520M D32z3 5956894 M4KITD32Z03A32SGEMKC520M D40z4 5956896 M4KITD40Z04S16SGEMKC520M D50z5 5956897 M4KITD50Z05S22SGEMKC520M D50z6 5956898 M4KITD50Z06S22SGEMKC520M D63z7 5956899 M4KITD63Z07S22SGEMKC520M D80z9 5956900 M4KITD80Z09S27SGEMKC520M 5956901 M4KITD100Z11S32SGEMKC520M D100z11 Intensivo/Desbaste
Medio
Mecanizado ligero/Acabado
P P P P P P P P M+S M+S M+S M+S M+S M+S M+S K K K K K K K K
Escuadrado
NOTA: Utilice los valores de â&#x20AC;&#x153;mecanizado ligeroâ&#x20AC;? como avance inicial. Consulte en las pĂĄginas X22â&#x20AC;&#x201C;X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
T20
kennametal.com
kennametal.com
Fresa M4D025Z02A25LN15L100 M4D032Z03A32LN15L110 M4D040Z04S16LN15 M4D050Z05S22LN15 M4D050Z06S22LN15 M4D063Z06S22LN15 M4D080Z07S27LN15 M4D100Z08S32LN15 M4D025Z02A25LN15L100 M4D032Z03A32LN15L110 M4D040Z04S16LN15 M4D050Z05S22LN15 M4D050Z06S22LN15 M4D063Z06S22LN15 M4D080Z07S27LN15 M4D025Z02A25LN15L100 M4D032Z03A32LN15L110 M4D040Z04S16LN15 M4D050Z05S22LN15 M4D050Z06S22LN15 M4D063Z07S22LN15 M4D080Z09S27LN15 M4D100Z11S32LN15
cant. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Plaquita LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM
Calidad cant. KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KC725M 20 KC725M 20 KC725M 20 KC725M 20 KC725M 20 KC725M 20 KC725M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20
T21
Serie Mill 4â&#x201E;˘
Serie Mill 4â&#x201E;˘
Kits de inicio Mill 4-15â&#x201E;˘
Plaquitas intercambiables â&#x20AC;˘ Mill 4-15â&#x201E;˘
â&#x20AC;˘ H significa helicoidal. â&#x20AC;˘ Plaquita diseĂąada especialmente para encajar en fresas helicoidales (puercoespĂn).
primera opciĂłn
opciĂłn alternativa
P M K N S H
LNGU15-SGEH
Kits de inicio Mill 4-15 Pida uno de nuestros kits de inicio y compruebe el rendimiento de nuestra nueva plataforma Mill 4. Los kits estĂĄn concebidos para servir a la mayorĂa de aplicaciones y materiales de pieza de trabajo de fresado en escuadra, ofrecidos con un cuerpo de corte, asĂ como 20 plaquitas en calidades Kennametal de primera clase.
LNGU15-SGEH
ÂĄPida un kit Mill 4â&#x201E;˘ y experimente el siguiente nivel de escuadrado!
nĂşmero de catĂĄlogo LNGU15T608SRGEH
LI 17,01
S 6,96
W 10,00
BS 1,80
R 0,8
ďŹ los de corte 4
hm 0,10
KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
LNGU15-SGEH â&#x20AC;˘ Para fresas helicoidales Mill 4-15 (estilo puercoespĂn)
â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;
Se puede encontrar informaciĂłn detallada sobre los pedidos en la siguiente tabla:
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
GeometrĂa de plaquita .E..GEJ .E..GE .S..GE .S..GEM
0,12 0,23 0,23 0,23
5% 0,47 0,54 0,59 0,59
0,84 0,93 0,95 0,95
0,08 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relaciĂłn con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,34 0,60 0,06 0,26 0,45 0,06 0,22 0,39 0,67 0,13 0,29 0,50 0,11 0,25 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,39 0,44 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,10 0,10 0,10
40â&#x20AC;&#x201C;100% 0,20 0,23 0,25 0,25
Mecanizado pesado
0,36 0,40 0,41 0,41
GeometrĂa de plaquita .E..GEJ .E..GE .S..GE .S..GEM
Kits de inicio Mill 4-15 en sistema mĂŠtrico Contenido Grupo de nĂşmero de materiales pedido
kit de rango de NĂşmero de catĂĄlogo fresas aplicaciĂłn D25z2 5956817 M4KITD25Z02A25SGEKCPM40 D32z3 5956818 M4KITD32Z03A32SGEKCPM40 D40z4 5956819 M4KITD40Z04S16SGEKCPM40 D50z5 5956820 M4KITD50Z05S22SGEKCPM40 D50z6 5956872 M4KITD50Z06S22SGEKCPM40 D63z6 5956873 M4KITD63Z06S22SGEKCPM40 D80z7 5956874 M4KITD80Z07S27SGEKCPM40 5956875 M4KITD100Z08S32SGEKCPM40 D100z8 D25z2 5956876 M4KITD25Z02A25EGEKC725M D32z3 5956877 M4KITD32Z03A32EGEKC725M D40z4 5956878 M4KITD40Z04S16EGEKC725M D50z5 5956879 M4KITD50Z05S22EGEKC725M D50z6 5956880 M4KITD50Z06S22EGEKC725M D63z6 5956891 M4KITD63Z06S22EGEKC725M D80z7 5956892 M4KITD80Z07S27EGEKC725M D25z2 5956893 M4KITD25Z02A25SGEMKC520M D32z3 5956894 M4KITD32Z03A32SGEMKC520M D40z4 5956896 M4KITD40Z04S16SGEMKC520M D50z5 5956897 M4KITD50Z05S22SGEMKC520M D50z6 5956898 M4KITD50Z06S22SGEMKC520M D63z7 5956899 M4KITD63Z07S22SGEMKC520M D80z9 5956900 M4KITD80Z09S27SGEMKC520M 5956901 M4KITD100Z11S32SGEMKC520M D100z11 Intensivo/Desbaste
Medio
Mecanizado ligero/Acabado
P P P P P P P P M+S M+S M+S M+S M+S M+S M+S K K K K K K K K
Escuadrado
NOTA: Utilice los valores de â&#x20AC;&#x153;mecanizado ligeroâ&#x20AC;? como avance inicial. Consulte en las pĂĄginas X22â&#x20AC;&#x201C;X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
T20
kennametal.com
kennametal.com
Fresa M4D025Z02A25LN15L100 M4D032Z03A32LN15L110 M4D040Z04S16LN15 M4D050Z05S22LN15 M4D050Z06S22LN15 M4D063Z06S22LN15 M4D080Z07S27LN15 M4D100Z08S32LN15 M4D025Z02A25LN15L100 M4D032Z03A32LN15L110 M4D040Z04S16LN15 M4D050Z05S22LN15 M4D050Z06S22LN15 M4D063Z06S22LN15 M4D080Z07S27LN15 M4D025Z02A25LN15L100 M4D032Z03A32LN15L110 M4D040Z04S16LN15 M4D050Z05S22LN15 M4D050Z06S22LN15 M4D063Z07S22LN15 M4D080Z09S27LN15 M4D100Z11S32LN15
cant. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Plaquita LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNPU15T608SRGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608ERGE LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM LNGU15T608SRGEM
Calidad cant. KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KCPM40 20 KC725M 20 KC725M 20 KC725M 20 KC725M 20 KC725M 20 KC725M 20 KC725M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20 KC520M 20
T21
Fresa de escuadrado de alto rendimiento
Mill 1-7
™
Aplicación principal Mill 1-7 se ha diseñado para mecanizado de componentes pequeños y cubre múltiples aplicaciones, incluyendo fresado en rampa, ranurado y vaciado Las herramientas . Mill 1-7 ofrecen soluciones para operaciones de desbaste y acabado en los sectores de energía, aeroespacial e ingeniería general, donde se necesitan fresas de mango de diámetro pequeño.
Características y ventajas • Las plaquitas Mill 1-7 permiten el uso de fresas de mayor densidad, lo que proporciona un mayor avance y mayores tasas de evacuación del metal. • El desprendimiento súper positivo proporciona una acción suave y bajas fuerzas de corte para una entrada y salida suave del componente. Mayores velocidades de avance con un menor uso de energía. • Las plaquitas diseñadas con filos de corte elípticos se han optimizado para una pared recta a 90°. • Las plaquitas están disponibles en tres calidades: KC725M™, KCSM30™, KCPM40™, KCPK30™ y KC522M™. • Rectificado en rampa, ranurado y vaciado en una única plataforma.
Ángulo de cara de desprendimiento de 20º y ángulo de holgura de 13º para una acción de corte suave y menores fuerzas de corte.
Suministro de aire y refrigerante interior. Todos los alojamientos están mecanizados con materiales tratados térmicamente, lo que garantiza el salto y la fuerza de alojamiento.
El filo elíptico genera una pared de 90°.
Cámara de virutas para una excelente evacuación de virutas. Margen a lo largo del principal filo de corte y cara rascadora para una mayor fuerza.
Tornillo de plaquita: Torx 6. Aumente la capacidad de rectificado en rampa hasta 5.5º.
T22
kennametal.com
kennametal.com
T23
Fresa de escuadrado de alto rendimiento
Mill 1-7
™
Aplicación principal Mill 1-7 se ha diseñado para mecanizado de componentes pequeños y cubre múltiples aplicaciones, incluyendo fresado en rampa, ranurado y vaciado Las herramientas . Mill 1-7 ofrecen soluciones para operaciones de desbaste y acabado en los sectores de energía, aeroespacial e ingeniería general, donde se necesitan fresas de mango de diámetro pequeño.
Características y ventajas • Las plaquitas Mill 1-7 permiten el uso de fresas de mayor densidad, lo que proporciona un mayor avance y mayores tasas de evacuación del metal. • El desprendimiento súper positivo proporciona una acción suave y bajas fuerzas de corte para una entrada y salida suave del componente. Mayores velocidades de avance con un menor uso de energía. • Las plaquitas diseñadas con filos de corte elípticos se han optimizado para una pared recta a 90°. • Las plaquitas están disponibles en tres calidades: KC725M™, KCSM30™, KCPM40™, KCPK30™ y KC522M™. • Rectificado en rampa, ranurado y vaciado en una única plataforma.
Ángulo de cara de desprendimiento de 20º y ángulo de holgura de 13º para una acción de corte suave y menores fuerzas de corte.
Suministro de aire y refrigerante interior. Todos los alojamientos están mecanizados con materiales tratados térmicamente, lo que garantiza el salto y la fuerza de alojamiento.
El filo elíptico genera una pared de 90°.
Cámara de virutas para una excelente evacuación de virutas. Margen a lo largo del principal filo de corte y cara rascadora para una mayor fuerza.
Tornillo de plaquita: Torx 6. Aumente la capacidad de rectificado en rampa hasta 5.5º.
T22
kennametal.com
kennametal.com
T23
Mill 1-7™
Mill 1-7™
Fresas de mango intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Fresado con paredes de 90°. • Tasas de fresado descendente agresivas. • Mecanizado a altas velocidades.
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .S..GE KC725M .S..GE KC725M .S..GE KC725M .S..GE KC522M .S..GE KC725M .S..GE KCPK30 .S..GE KCPK30 – – – – .S..GE KC522M .S..GE KC725M .S..GE KC522M – –
• Rectificado en rampa, ranurado, vaciado, planeado y escuadrado.
Ap1 máx
Fresas de mango Screw-On número de pedido 5190197
número de catálogo 12A02R020M08ED07
D1 12
D 13
DPM 8,5
G3X M8
L2 20
WF 10
Ap1 máx 7,0
Z 2
ángulo de rampa máx
5.2°
kg 0,02
máx RPM 64510
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE – – .S..GE .S..GE .S..GE –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KC725M KCPK30 KCPK30 KCPK30 – – KC725M KC725M KC725M –
Geometría .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE – – .S..GE .S..GE .S..GE –
Recambios
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPK30 KCPK30 – – KC725M KCPM40 KC725M –
Plaquitas intercambiables • Desbaste medio y semiacabado. • Solución para acero inoxidable austenítico y súper aleaciones. tornillo de plaquita 12148006000
D1 12
Nm 0,5
• Avances medios.
Llave Torx FT6
P M K N S H
primera opción
opción
alternativa
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 7 mm.
• Fresado con paredes de 90°. • Tasas de fresado descendente agresivas.
LI EDPT-S.GE
• Mecanizado a altas velocidades.
EDPT-S.GE
LI 8,19
S 2,80
W 4,69
BS 1,70
R 0,8
hm 0,09
filos de corte 2
Ap1 máx
Avances iniciales recomendados
Fresas de mango cilíndrico
número de pedido 5190190 5190191 5190192
número de catálogo 12A02R018A12ED07 16A03R020A16ED07 20A05R020A20ED07
D1 12 16 20
D 12 16 20
L 100 100 110
L2 18 20 20
Ap1 máx 7,0 7,0 6,9
Z 2 3 5
ángulo de rampa máx 5.2° 2.9° 2.0°
Avances iniciales recomendados [mm] kg 0,08 0,14 0,24
máx RPM 64510 55790 49860
Recambios
D1 12 16 20
T24
Geometría de plaquita .S..GE
0,23
5% 0,47
0,69
0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,34 0,50 0,13 0,26 0,37 0,11 0,22
0,32
Aplicaciones generales
40–100% 0,10 0,20 0,30
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .S..GE
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
tornillo de plaquita 12148006000 12148006000 12148006000
Nm 0,5 0,5 0,5
Llave Torx FT6 FT6 FT6
kennametal.com
kennametal.com
T25
Escuadrado
Escuadrado
número de catálogo EDPT070308PDSRGE
KC522M KC725M KCPK30 KCSM30 KCPM40
EDPT-S.GE
• Rectificado en rampa, ranurado, vaciado, planeado y escuadrado.
Mill 1-7™
Mill 1-7™
Fresas de mango intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Fresado con paredes de 90°. • Tasas de fresado descendente agresivas. • Mecanizado a altas velocidades.
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .S..GE KC725M .S..GE KC725M .S..GE KC725M .S..GE KC522M .S..GE KC725M .S..GE KCPK30 .S..GE KCPK30 – – – – .S..GE KC522M .S..GE KC725M .S..GE KC522M – –
• Rectificado en rampa, ranurado, vaciado, planeado y escuadrado.
Ap1 máx
Fresas de mango Screw-On número de pedido 5190197
número de catálogo 12A02R020M08ED07
D1 12
D 13
DPM 8,5
G3X M8
L2 20
WF 10
Ap1 máx 7,0
Z 2
ángulo de rampa máx
5.2°
kg 0,02
máx RPM 64510
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE – – .S..GE .S..GE .S..GE –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KC725M KCPK30 KCPK30 KCPK30 – – KC725M KC725M KC725M –
Geometría .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE .S..GE – – .S..GE .S..GE .S..GE –
Recambios
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPM40 KCPK30 KCPK30 – – KC725M KCPM40 KC725M –
Plaquitas intercambiables • Desbaste medio y semiacabado. • Solución para acero inoxidable austenítico y súper aleaciones. tornillo de plaquita 12148006000
D1 12
Nm 0,5
• Avances medios.
Llave Torx FT6
P M K N S H
primera opción
opción
alternativa
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 7 mm.
• Fresado con paredes de 90°. • Tasas de fresado descendente agresivas.
LI EDPT-S.GE
• Mecanizado a altas velocidades.
EDPT-S.GE
LI 8,19
S 2,80
W 4,69
BS 1,70
R 0,8
hm 0,09
filos de corte 2
Ap1 máx
Avances iniciales recomendados
Fresas de mango cilíndrico
número de pedido 5190190 5190191 5190192
número de catálogo 12A02R018A12ED07 16A03R020A16ED07 20A05R020A20ED07
D1 12 16 20
D 12 16 20
L 100 100 110
L2 18 20 20
Ap1 máx 7,0 7,0 6,9
Z 2 3 5
ángulo de rampa máx 5.2° 2.9° 2.0°
Avances iniciales recomendados [mm] kg 0,08 0,14 0,24
máx RPM 64510 55790 49860
Recambios
D1 12 16 20
T24
Geometría de plaquita .S..GE
0,23
5% 0,47
0,69
0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,34 0,50 0,13 0,26 0,37 0,11 0,22
0,32
Aplicaciones generales
40–100% 0,10 0,20 0,30
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .S..GE
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
tornillo de plaquita 12148006000 12148006000 12148006000
Nm 0,5 0,5 0,5
Llave Torx FT6 FT6 FT6
kennametal.com
kennametal.com
T25
Escuadrado
Escuadrado
número de catálogo EDPT070308PDSRGE
KC522M KC725M KCPK30 KCSM30 KCPM40
EDPT-S.GE
• Rectificado en rampa, ranurado, vaciado, planeado y escuadrado.
Mill 1-7™ Datos de aplicación
Mecanizado de titanio y acero inoxidable con la nueva calidad de fresado KCSM40
Ejemplos de aplicación ángulo de rampa rectificado en rampa
interpolación helicoidal
™
corte en escuadra DH mín = diámetro mínimo de agujero ciego con interpolación helicoidal DHI máx = diámetro máximo de agujero ciego con fondo plano
diámetro de corte 12 16 20
máx ángulo rampa a tangente de esquina sin corte 5,49° 2,92° 2,01°
DH mín (diámetro de agujero mín) 14,62 22,52 30,51
Ø DH/DHI
DHI mín (diámertro de agujero mín en fondo plano) 21,43 28,04 36,49
máx diámetro (fondo no plano) 24 32 40
• Ideal para operaciones de desbaste y semiacabado.
Mill 1-7 máx ADOC fz hm
Consiga tasas de arranque de metal máximas con las soluciones de alta ingeniería de Kennametal.
6,98 0,10–0,68 0,09
• Disponible para las siguientes series de fresado. Mill 1™ Mill 4™ Dodeka™ MEGA™ KSOM™ NGE KSSM™ KSSM8+™ Rodeka™
Escuadrado
Serie 5230 Serie 7713 Serie 7792 • Este nuevo sustrato de metal duro ofrece tenacidad y resistencia a la fatiga, minimizando la tendencia a las grietas térmicas. • El nuevo recubrimiento ofrece alta dureza en caliente y gran resistencia a la abrasión para una vida de herramienta inigualable. • La calidad de fresado KCSM40 es la primera opción para trabajos de gran arranque de metal en componentes aeroespaciales estructurales de titanio. • Solución probada para varias aplicaciones de acero inoxidable, como mecanizado de turbo cargadores de automoción. Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
T26
kennametal.com
kennametal.com
Mill 1-7™ Datos de aplicación
Mecanizado de titanio y acero inoxidable con la nueva calidad de fresado KCSM40
Ejemplos de aplicación ángulo de rampa rectificado en rampa
interpolación helicoidal
™
corte en escuadra DH mín = diámetro mínimo de agujero ciego con interpolación helicoidal DHI máx = diámetro máximo de agujero ciego con fondo plano
diámetro de corte 12 16 20
máx ángulo rampa a tangente de esquina sin corte 5,49° 2,92° 2,01°
DH mín (diámetro de agujero mín) 14,62 22,52 30,51
Ø DH/DHI
DHI mín (diámertro de agujero mín en fondo plano) 21,43 28,04 36,49
máx diámetro (fondo no plano) 24 32 40
• Ideal para operaciones de desbaste y semiacabado.
Mill 1-7 máx ADOC fz hm
Consiga tasas de arranque de metal máximas con las soluciones de alta ingeniería de Kennametal.
6,98 0,10–0,68 0,09
• Disponible para las siguientes series de fresado. Mill 1™ Mill 4™ Dodeka™ MEGA™ KSOM™ NGE KSSM™ KSSM8+™ Rodeka™
Escuadrado
Serie 5230 Serie 7713 Serie 7792 • Este nuevo sustrato de metal duro ofrece tenacidad y resistencia a la fatiga, minimizando la tendencia a las grietas térmicas. • El nuevo recubrimiento ofrece alta dureza en caliente y gran resistencia a la abrasión para una vida de herramienta inigualable. • La calidad de fresado KCSM40 es la primera opción para trabajos de gran arranque de metal en componentes aeroespaciales estructurales de titanio. • Solución probada para varias aplicaciones de acero inoxidable, como mecanizado de turbo cargadores de automoción. Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
T26
kennametal.com
kennametal.com
Mill 1-10™ Fresas de mango intercambiables
• Fresado descendente posible para todas las Mill 1-10. • Genera un acabado superficial superior.
Mill 1-10
™
• Fresado con paredes de 90°. • Capacidades de RPM altas.
Plataforma de escuadrado de alto rendimiento Aplicación principal
Ap1 máx
La plataforma multifuncional Mill 1-10 funciona con todos los materiales de herramienta en escuadrado, fresado descendente, ranurado, vaciado y fresado helicoidal con un único tipo de plaquita para mejorar la productividad y reducir los costes de inventario y mecanizado. El ángulo de desprendimiento superpositivo, la acción de corte suave y las bajas fuerzas de corte permiten mayores avances y protección del husillo. Unos diseños de plaquita y de cuerpo de fresa innovadores, que ofrecen una mejora de la capacidad de fresado descendente.
Fresas de mango Screw-On número de pedido 3745708 3745709 3745710 3745711 3745712 3745723 3745724 3745725 3745726
Características y ventajas
número de catálogo 16A02R025M08ED10 20A02R028M10ED10 20A03R028M10ED10 25A03R032M12ED10 25A04R032M12ED10 32A04R040M16ED10 32A05R040M16ED10 40A06R040M16ED10 42A06R040M16ED10
D1 16 20 20 25 25 32 32 40 42
D 13 18 18 21 21 29 29 29 29
DPM 8,5 10,5 10,5 12,5 12,5 17,0 17,0 17,0 17,0
G3X M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M16 M16
L2 25 28 28 32 32 40 40 40 40
WF 10 15 15 17 17 24 24 24 24
Ap1 máx 10,1 10,1 10,1 10,0 10,0 10,0 10,0 9,9 9,9
Z 2 2 3 3 4 4 5 6 6
ángulo de rampa máx 9.5° 6.0° 6.0° 4.0° 4.0° 2.8° 2.8° 2.0° 1.8°
kg 0,02 0,04 0,05 0,09 0,08 0,19 0,19 0,23 0,23
máx RPM 50100 44800 44800 40000 40000 35400 35400 31600 30900
Recambios
Versatilidad D1 16 20 25 32 40 42
Ventajas • Filo de corte suave optimizado. • Un filo elíptico genera una pared de 90°. • Aumento de la capacidad de fresado descendente gracias a un diseño ultramoderno del cuerpo de la fresa y la plaquita. • Innovador diseño de cámara de virutas para una excelente evacuación de virutas y una perfecta estabilidad del cuerpo de la fresa. • Todos los alojamientos están mecanizados con materiales tratados térmicamente, lo que garantiza un salto y una fuerza de alojamiento de primera clase. • Las plaquitas cuentan con un margen innovador a lo largo del filo de corte, un radio de nariz de esquina y una cara rascadora para una estabilidad de filo perfecta.
T28
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Llave Torx F7IP F7IP F7IP F7IP F7IP F7IP
Escuadrado
• Funciona con todos los materiales de herramientas. • Capaz de escuadrado, fresado descendente, vaciado y fresado helicoidal. • Suministro de aire y refrigerante interior.
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
kennametal.com
kennametal.com
T29
Mill 1-10™ Fresas de mango intercambiables
• Fresado descendente posible para todas las Mill 1-10. • Genera un acabado superficial superior.
Mill 1-10
™
• Fresado con paredes de 90°. • Capacidades de RPM altas.
Plataforma de escuadrado de alto rendimiento Aplicación principal
Ap1 máx
La plataforma multifuncional Mill 1-10 funciona con todos los materiales de herramienta en escuadrado, fresado descendente, ranurado, vaciado y fresado helicoidal con un único tipo de plaquita para mejorar la productividad y reducir los costes de inventario y mecanizado. El ángulo de desprendimiento superpositivo, la acción de corte suave y las bajas fuerzas de corte permiten mayores avances y protección del husillo. Unos diseños de plaquita y de cuerpo de fresa innovadores, que ofrecen una mejora de la capacidad de fresado descendente.
Fresas de mango Screw-On número de pedido 3745708 3745709 3745710 3745711 3745712 3745723 3745724 3745725 3745726
Características y ventajas
número de catálogo 16A02R025M08ED10 20A02R028M10ED10 20A03R028M10ED10 25A03R032M12ED10 25A04R032M12ED10 32A04R040M16ED10 32A05R040M16ED10 40A06R040M16ED10 42A06R040M16ED10
D1 16 20 20 25 25 32 32 40 42
D 13 18 18 21 21 29 29 29 29
DPM 8,5 10,5 10,5 12,5 12,5 17,0 17,0 17,0 17,0
G3X M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M16 M16
L2 25 28 28 32 32 40 40 40 40
WF 10 15 15 17 17 24 24 24 24
Ap1 máx 10,1 10,1 10,1 10,0 10,0 10,0 10,0 9,9 9,9
Z 2 2 3 3 4 4 5 6 6
ángulo de rampa máx 9.5° 6.0° 6.0° 4.0° 4.0° 2.8° 2.8° 2.0° 1.8°
kg 0,02 0,04 0,05 0,09 0,08 0,19 0,19 0,23 0,23
máx RPM 50100 44800 44800 40000 40000 35400 35400 31600 30900
Recambios
Versatilidad D1 16 20 25 32 40 42
Ventajas • Filo de corte suave optimizado. • Un filo elíptico genera una pared de 90°. • Aumento de la capacidad de fresado descendente gracias a un diseño ultramoderno del cuerpo de la fresa y la plaquita. • Innovador diseño de cámara de virutas para una excelente evacuación de virutas y una perfecta estabilidad del cuerpo de la fresa. • Todos los alojamientos están mecanizados con materiales tratados térmicamente, lo que garantiza un salto y una fuerza de alojamiento de primera clase. • Las plaquitas cuentan con un margen innovador a lo largo del filo de corte, un radio de nariz de esquina y una cara rascadora para una estabilidad de filo perfecta.
T28
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Llave Torx F7IP F7IP F7IP F7IP F7IP F7IP
Escuadrado
• Funciona con todos los materiales de herramientas. • Capaz de escuadrado, fresado descendente, vaciado y fresado helicoidal. • Suministro de aire y refrigerante interior.
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
kennametal.com
kennametal.com
T29
Mill 1-10™
Mill 1-10™
Fresas de mango intercambiables
Fresas de mango intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
• Capacidades de RPM altas.
• Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx
Ap1 máx
Fresas de mango Weldon® número de catálogo 16A02R025B16ED10 20A02R028B20ED10 20A03R028B20ED10 25A03R032B25ED10 25A04R032B25ED10 32A04R040B32ED10 32A05R040B32ED10
D1 16 20 20 25 25 32 32
D 16 20 20 25 25 32 32
L 74 79 79 89 89 101 101
L2 25 28 28 32 32 40 40
Ap1 máx 10,1 10,1 10,1 10,0 10,0 10,0 10,0
Z 2 2 3 3 4 4 5
ángulo de rampa máx 9.5° 6.0° 6.0° 4.0° 4.0° 2.8° 2.8°
kg 0,09 0,15 0,15 0,28 0,28 0,53 0,53
máx RPM 50100 44800 44800 40000 40000 35400 35400
Escuadrado
Recambios
D1 16 20 25 32
número de pedido 3744538 3744539 3744540 3744541 3744542 3744613 3744614 3744615
número de catálogo 12A01R020A16ED10 16A02R025A16ED10 20A02R028A20ED10 20A03R028A20ED10 25A03R032A25ED10 25A04R032A25ED10 32A04R040A32ED10 32A05R040A32ED10
D1 12 16 20 20 25 25 32 32
D 16 16 20 20 25 25 32 32
L 90 100 110 110 120 120 130 130
L2 20 25 28 28 32 32 40 40
Ap1 máx 10,3 10,1 10,1 10,1 10,0 10,0 10,0 10,0
Z 1 2 2 3 3 4 4 5
ángulo de rampa máx 11.5° 9.5° 6.0° 6.0° 4.0° 4.0° 2.8° 2.8°
kg 0,12 0,13 0,23 0,22 0,40 0,40 0,72 0,71
máx RPM 57800 50100 44800 44800 40000 40000 35400 35400
Recambios
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
D1 12 16 20 25 32
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP
Escuadrado
número de pedido 3744633 3744634 3744635 3744636 3744637 3744638 3744639
Fresas de mango cilíndrico
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
T30
kennametal.com
kennametal.com
T31
Mill 1-10™
Mill 1-10™
Fresas de mango intercambiables
Fresas de mango intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
• Capacidades de RPM altas.
• Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx
Ap1 máx
Fresas de mango Weldon® número de catálogo 16A02R025B16ED10 20A02R028B20ED10 20A03R028B20ED10 25A03R032B25ED10 25A04R032B25ED10 32A04R040B32ED10 32A05R040B32ED10
D1 16 20 20 25 25 32 32
D 16 20 20 25 25 32 32
L 74 79 79 89 89 101 101
L2 25 28 28 32 32 40 40
Ap1 máx 10,1 10,1 10,1 10,0 10,0 10,0 10,0
Z 2 2 3 3 4 4 5
ángulo de rampa máx 9.5° 6.0° 6.0° 4.0° 4.0° 2.8° 2.8°
kg 0,09 0,15 0,15 0,28 0,28 0,53 0,53
máx RPM 50100 44800 44800 40000 40000 35400 35400
Escuadrado
Recambios
D1 16 20 25 32
número de pedido 3744538 3744539 3744540 3744541 3744542 3744613 3744614 3744615
número de catálogo 12A01R020A16ED10 16A02R025A16ED10 20A02R028A20ED10 20A03R028A20ED10 25A03R032A25ED10 25A04R032A25ED10 32A04R040A32ED10 32A05R040A32ED10
D1 12 16 20 20 25 25 32 32
D 16 16 20 20 25 25 32 32
L 90 100 110 110 120 120 130 130
L2 20 25 28 28 32 32 40 40
Ap1 máx 10,3 10,1 10,1 10,1 10,0 10,0 10,0 10,0
Z 1 2 2 3 3 4 4 5
ángulo de rampa máx 11.5° 9.5° 6.0° 6.0° 4.0° 4.0° 2.8° 2.8°
kg 0,12 0,13 0,23 0,22 0,40 0,40 0,72 0,71
máx RPM 57800 50100 44800 44800 40000 40000 35400 35400
Recambios
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
D1 12 16 20 25 32
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP
Escuadrado
número de pedido 3744633 3744634 3744635 3744636 3744637 3744638 3744639
Fresas de mango cilíndrico
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
T30
kennametal.com
kennametal.com
T31
Mill 1-10™
Mill 1-10™
Fresas de mango intercambiables
Fresas de plato intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
• Capacidades de RPM altas.
• Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de plato
número de pedido 3744616 3744617 3744618 3744619 3744620 3744621 3744622 3744623 3744624 3744625 3744626 3744627 3744628 3744629 3744630 3744631 3744632
número de catálogo 16A02R025A16ED10-170 16A02R025A16ED10R31-170 18A02R028A16ED10-170 20A02R032A20ED10-170 20A02R032A20ED10R31-170 20A03R032A20ED10-170 20A03R032A20ED10R31-170 22A03R032A20ED10-170 25A03R040A25ED10-200 25A03R040A25ED10R31-200 25A04R040A25ED10-200 25A04R040A25ED10R31-200 28A04R040A25ED10-200 32A04R048A32ED10-200 32A04R048A32ED10R31-200 32A05R048A32ED10-200 32A05R048A32ED10R31-200
D1 16 16 18 20 20 20 20 22 25 25 25 25 28 32 32 32 32
D 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 32 32 32 32
L 170 170 170 170 170 170 170 170 200 200 200 200 200 200 200 200 200
L2 25 25 28 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 48 48 48 48
Ap1 máx 10,1 9,7 10,1 10,1 9,8 10,1 9,8 10,1 10,0 9,8 10,0 9,8 10,0 10,0 9,7 10,0 9,7
Z 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5
ángulo de rampa máx. 9.5° 8.0° 7.5° 6.0° 4.5° 6.0° 4.5° 5.0° 4.0° 3.0° 4.0° 3.0° 3.3° 2.8° 2.0° 2.8° 2.0°
kg 0,23 0,23 0,24 0,37 0,37 0,36 0,36 0,37 0,69 0,69 0,68 0,68 0,71 1,14 1,13 1,13 1,13
máx. RPM 50100 50100 47200 44800 44800 44800 44800 42700 40000 40000 40000 40000 37800 35400 35400 35400 35400
Recambios
número de pedido 3745674 3745675 3745676 3745677 3745678 3745679 3745680 3745681 3745682 3745703
D1 40 40 50 50 63 63 80 80 100 100
D 16 16 22 22 22 22 27 27 32 32
D6 37 37 44 44 44 44 60 60 80 80
L 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50
Ap1 máx 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9
Z 4 6 5 8 6 9 8 10 8 12
ángulo de rampa máx. 2.0° 2.0° 1.5° 1.5° 1.0° 1.0° .8° .8° .5° .5°
kg 0,25 0,24 0,38 0,36 0,54 0,53 1,26 1,25 1,88 1,85
máx. RPM 31600 31600 28300 28300 25200 25200 22400 22400 20000 20000
Recambios
D1 40 50 63 80 100
Escuadrado
número de catálogo 40A04RS90ED10D 40A06RS90ED10D 50A05RS90ED10D 50A08RS90ED10D 63A06RS90ED10D 63A09RS90ED10D 80A08RS90ED10D 80A10RS90ED10D 100B08RS90ED10D 100B12RS90ED10D
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP
tornillo de cabeza hueca — — MS1234 MS2038 —
Escuadrado
Fresas de mango cilíndricas • Longitud larga
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación. D1 16 18 20 22 25 28 32
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación. “R31” en el número de catálogo designa la herramienta entregada de fábrica para radios de nariz superiores a >2 mm.
T32
kennametal.com
kennametal.com
T33
Mill 1-10™
Mill 1-10™
Fresas de mango intercambiables
Fresas de plato intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
• Capacidades de RPM altas.
• Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de plato
número de pedido 3744616 3744617 3744618 3744619 3744620 3744621 3744622 3744623 3744624 3744625 3744626 3744627 3744628 3744629 3744630 3744631 3744632
número de catálogo 16A02R025A16ED10-170 16A02R025A16ED10R31-170 18A02R028A16ED10-170 20A02R032A20ED10-170 20A02R032A20ED10R31-170 20A03R032A20ED10-170 20A03R032A20ED10R31-170 22A03R032A20ED10-170 25A03R040A25ED10-200 25A03R040A25ED10R31-200 25A04R040A25ED10-200 25A04R040A25ED10R31-200 28A04R040A25ED10-200 32A04R048A32ED10-200 32A04R048A32ED10R31-200 32A05R048A32ED10-200 32A05R048A32ED10R31-200
D1 16 16 18 20 20 20 20 22 25 25 25 25 28 32 32 32 32
D 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 32 32 32 32
L 170 170 170 170 170 170 170 170 200 200 200 200 200 200 200 200 200
L2 25 25 28 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 48 48 48 48
Ap1 máx 10,1 9,7 10,1 10,1 9,8 10,1 9,8 10,1 10,0 9,8 10,0 9,8 10,0 10,0 9,7 10,0 9,7
Z 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5
ángulo de rampa máx. 9.5° 8.0° 7.5° 6.0° 4.5° 6.0° 4.5° 5.0° 4.0° 3.0° 4.0° 3.0° 3.3° 2.8° 2.0° 2.8° 2.0°
kg 0,23 0,23 0,24 0,37 0,37 0,36 0,36 0,37 0,69 0,69 0,68 0,68 0,71 1,14 1,13 1,13 1,13
máx. RPM 50100 50100 47200 44800 44800 44800 44800 42700 40000 40000 40000 40000 37800 35400 35400 35400 35400
Recambios
número de pedido 3745674 3745675 3745676 3745677 3745678 3745679 3745680 3745681 3745682 3745703
D1 40 40 50 50 63 63 80 80 100 100
D 16 16 22 22 22 22 27 27 32 32
D6 37 37 44 44 44 44 60 60 80 80
L 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50
Ap1 máx 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9
Z 4 6 5 8 6 9 8 10 8 12
ángulo de rampa máx. 2.0° 2.0° 1.5° 1.5° 1.0° 1.0° .8° .8° .5° .5°
kg 0,25 0,24 0,38 0,36 0,54 0,53 1,26 1,25 1,88 1,85
máx. RPM 31600 31600 28300 28300 25200 25200 22400 22400 20000 20000
Recambios
D1 40 50 63 80 100
Escuadrado
número de catálogo 40A04RS90ED10D 40A06RS90ED10D 50A05RS90ED10D 50A08RS90ED10D 63A06RS90ED10D 63A09RS90ED10D 80A08RS90ED10D 80A10RS90ED10D 100B08RS90ED10D 100B12RS90ED10D
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP
tornillo de cabeza hueca — — MS1234 MS2038 —
Escuadrado
Fresas de mango cilíndricas • Longitud larga
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación. D1 16 18 20 22 25 28 32
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP DT7IP
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación. “R31” en el número de catálogo designa la herramienta entregada de fábrica para radios de nariz superiores a >2 mm.
T32
kennametal.com
kennametal.com
T33
Mill 1-10™
Mill 1-10™
Plaquitas
Plaquitas intercambiables
Guía para la selección de plaquitas
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio. • Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida. • Acabado superficial de suelo perfecto.
Aplicaciones generales
• Ap1 máx = 10 mm.
primera opción
opción alternativa
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .E..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..LD .F..LDJ .E..HD .E..HD .E..HD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC510M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
EDCT-F.LDJ
número de catálogo EDCT10T302PDFRLDJ EDCT10T304PDFRLDJ EDCT10T308PDFRLDJ EDCT10T312PDFRLDJ EDCT10T316PDFRLDJ EDCT10T320PDFRLDJ EDCT10T331PDFRLDJ
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio y aleaciones no ferrosas.
EDCT-E.LDJ EDCT-F.LDJ EDCT-E.LDJ
EDCT-F.LDJ
Plaquitas intercambiables
P M K N S H
LI 12,05 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 11,52
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,75 6,74 6,74 6,74 6,73 6,71
BS 2,29 1,98 1,70 1,30 0,90 0,49 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 3,1
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
LI 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,73 6,73
BS 1,98 1,70 0,90 0,49 0,11
R 0,4 0,8 1,6 2,0 2,4
hm 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2 2 2
W 6,75 6,75 6,74 6,74 6,74 6,73 6,73 6,71
BS 2,29 1,98 1,70 1,30 0,90 0,49 0,11 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
EDCT-E.LDJ
• Apta para el mecanizado húmedo y en seco. • Alta precisión.
primera opción
• Plaquitas PCD para una larga vida de la herramienta.
opción alternativa
• Ap1 máx = 10 mm.
P M K N S H
número de catálogo EDCT10T304PDERLDJ EDCT10T308PDERLDJ EDCT10T316PDERLDJ EDCT10T320PDERLDJ EDCT10T324PDERLDJ
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPM40 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KC510M
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
EDCT-PCD EDCT-PCD
LI 12,04 12,05
S 3,75 3,75
W 6,75 6,74
BS 2,10 1,71
R 0,4 0,8
hm 0,02 0,02
filos de corte 1 1
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
• Mecanizado ligero. • Ángulo de desprendimiento positivo de 15º. • Acabado superficial de suelo perfecto.
Escuadrado
número de catálogo EDCT10T304PDFR-PCD EDCT10T308PDFR-PCD
• Aplicaciones de acabado y alta precisión. K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
• Ap1 máx = 10 mm.
EDCT-LD EDCT-LD
EDCT-LD número de catálogo EDCT10T302PDERLD EDCT10T304PDERLD EDCT10T308PDERLD EDCT10T312PDERLD EDCT10T316PDERLD EDCT10T320PDERLD EDCT10T324PDERLD EDCT10T331PDERLD
T34
kennametal.com
kennametal.com
LI 12,04 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 12,06 11,52
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
Escuadrado
EDCT-PCD
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – –
– – – – –
– – – – – – –
– –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – –
T35
Mill 1-10™
Mill 1-10™
Plaquitas
Plaquitas intercambiables
Guía para la selección de plaquitas
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio. • Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida. • Acabado superficial de suelo perfecto.
Aplicaciones generales
• Ap1 máx = 10 mm.
primera opción
opción alternativa
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .E..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..LD .F..LDJ .E..HD .E..HD .E..HD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC510M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
EDCT-F.LDJ
número de catálogo EDCT10T302PDFRLDJ EDCT10T304PDFRLDJ EDCT10T308PDFRLDJ EDCT10T312PDFRLDJ EDCT10T316PDFRLDJ EDCT10T320PDFRLDJ EDCT10T331PDFRLDJ
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio y aleaciones no ferrosas.
EDCT-E.LDJ EDCT-F.LDJ EDCT-E.LDJ
EDCT-F.LDJ
Plaquitas intercambiables
P M K N S H
LI 12,05 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 11,52
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,75 6,74 6,74 6,74 6,73 6,71
BS 2,29 1,98 1,70 1,30 0,90 0,49 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 3,1
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
LI 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,73 6,73
BS 1,98 1,70 0,90 0,49 0,11
R 0,4 0,8 1,6 2,0 2,4
hm 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2 2 2
W 6,75 6,75 6,74 6,74 6,74 6,73 6,73 6,71
BS 2,29 1,98 1,70 1,30 0,90 0,49 0,11 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
EDCT-E.LDJ
• Apta para el mecanizado húmedo y en seco. • Alta precisión.
primera opción
• Plaquitas PCD para una larga vida de la herramienta.
opción alternativa
• Ap1 máx = 10 mm.
P M K N S H
número de catálogo EDCT10T304PDERLDJ EDCT10T308PDERLDJ EDCT10T316PDERLDJ EDCT10T320PDERLDJ EDCT10T324PDERLDJ
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPM40 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KC510M
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
EDCT-PCD EDCT-PCD
LI 12,04 12,05
S 3,75 3,75
W 6,75 6,74
BS 2,10 1,71
R 0,4 0,8
hm 0,02 0,02
filos de corte 1 1
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
• Mecanizado ligero. • Ángulo de desprendimiento positivo de 15º. • Acabado superficial de suelo perfecto.
Escuadrado
número de catálogo EDCT10T304PDFR-PCD EDCT10T308PDFR-PCD
• Aplicaciones de acabado y alta precisión. K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
• Ap1 máx = 10 mm.
EDCT-LD EDCT-LD
EDCT-LD número de catálogo EDCT10T302PDERLD EDCT10T304PDERLD EDCT10T308PDERLD EDCT10T312PDERLD EDCT10T316PDERLD EDCT10T320PDERLD EDCT10T324PDERLD EDCT10T331PDERLD
T34
kennametal.com
kennametal.com
LI 12,04 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 12,06 11,52
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
Escuadrado
EDCT-PCD
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – –
– – – – –
– – – – – – –
– –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – –
T35
Mill 1-10™
Mill 1-10™
Plaquitas intercambiables
Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
• Desbaste medio y semiacabado.
Mecanizado ligero
• Avances medios. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 10 mm.
EDPT-E.HD
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
EDPT-E.HD
número de catálogo EDPT10T304PDERHD EDPT10T308PDERHD EDPT10T310PDERHD EDPT10T312PDERHD EDPT10T316PDERHD EDPT10T320PDERHD EDPT10T324PDERHD EDPT10T331PDERHD
LI 12,05 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 12,06 11,52
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,71
BS 2,07 1,70 1,49 1,30 0,90 0,49 0,11 —
R 0,4 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
EDPT-E..HD
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
–
– – – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Geometría de plaquita .F..LDJ .F..-PCD .E..LDJ .E..LD .S..GE .S..GD .E..HD
0,12 0,12 0,12 0,12 0,23 0,23 0,23
5% 0,35 0,35 0,35 0,35 0,46 0,47 0,51
0,58 0,58 0,58 0,57 0,70 0,71 0,82
0,08 0,08 0,08 0,09 0,17 0,17 0,17
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16 0,25 0,42 0,06 0,19 0,32 0,06 0,16 0,25 0,41 0,07 0,19 0,31 0,06 0,17 0,33 0,51 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,34 0,51 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,37 0,59 0,13 0,28 0,44 0,11 0,24
0,27 0,27 0,28 0,27 0,33 0,33 0,38
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,05 0,05 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,22
Mecanizado pesado
0,25 0,25 0,25 0,25 0,30 0,30 0,35
Geometría de plaquita .F..LDJ .F..-PCD .E..LDJ .E..LD .S..GE .S..GD .E..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Datos de aplicación ángulo de rampa rectificado en rampa
interpolación helicoidal
• Desbaste medio y semiacabado. • Solución para acero inoxidable austenítico y súper aleaciones. • Avances medios. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 10 mm.
corte en escuadra DH mín = diámetro mínimo de agujero ciego con interpolación helicoidal DHI máx = diámetro máximo de agujero ciego con fondo plano
EDPT-S.GE
W 6,75 6,74 6,74 6,74 6,71
BS 2,08 1,70 1,30 0,90 —
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
filos de corte 2 2 2 2 2
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
• Aplicaciones de desbaste intensivo. • Altas velocidades de avance. • Todos los grupos de materiales. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 10 mm.
Tipo de plaquita Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm
diámetro de corte 12 16 18 20 22 25 28 32 40 42 50 63 80 100
máx ángulo rampa a tangente de esquina sin corte no se recomienda 9,7° 7,6° 6,2° 5,2° 4,2° 3,5° 2,8° 2,0° 1,9° 1,5° 1,2° 0,9° 0,7°
máx ángulo rampa para interferencia con cuerpo de acero no se recomienda 12,3° 9,6° 8,6° 7,0° 5,3° 4,3° 3,3° 2,3° 2,1° 1,6° 1,2° 0,9° 0,7°
DH mín (diámetro de agujero mín) no se recomienda 19,50 23,29 27,25 31,25 37,26 43,26 51,27 67,30 71,32 87,53 113,54 147,54 187,54
DHI mín (diámertro de agujero mín en fondo plano) no se recomienda 28,73 32,68 36,63 40,63 46,62 52,62 60,62 76,61 80,60 96,86 122,86 156,85 196,85
máx diámetro (fondo no plano) no se recomienda 32 63 40 44 50 56 64 80 82 100 126 160 200
NOTA: El ángulo de rampa máx disminuye a medida que el radio de la nariz aumenta. EDPT-S.GD
EDPT-S.GD número de catálogo EDPT10T304PDSRGD EDPT10T308PDSRGD EDPT10T312PDSRGD EDPT10T316PDSRGD
T36
LI 12,05 12,05 12,06 12,06
S 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,74
BS 2,07 1,70 1,30 0,90
R 0,4 0,8 1,2 1,6
hm 0,13 0,13 0,13 0,13
filos de corte 2 2 2 2
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
Escuadrado
LI 12,04 12,05 12,05 12,06 11,51
– – – –
– – – –
– – – –
– – – – – – – – – –
–
– – – – – – –
– – – –
– – – –
kennametal.com
kennametal.com
T37
Escuadrado
Ejemplos de aplicación
EDPT-S.GE número de catálogo EDPT10T304PDSRGE EDPT10T308PDSRGE EDPT10T312PDSRGE EDPT10T316PDSRGE EDPT10T331PDSRGE
Ø DH/DHI
Mill 1-10™
Mill 1-10™
Plaquitas intercambiables
Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
• Desbaste medio y semiacabado.
Mecanizado ligero
• Avances medios. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 10 mm.
EDPT-E.HD
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
EDPT-E.HD
número de catálogo EDPT10T304PDERHD EDPT10T308PDERHD EDPT10T310PDERHD EDPT10T312PDERHD EDPT10T316PDERHD EDPT10T320PDERHD EDPT10T324PDERHD EDPT10T331PDERHD
LI 12,05 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 12,06 11,52
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,71
BS 2,07 1,70 1,49 1,30 0,90 0,49 0,11 —
R 0,4 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
EDPT-E..HD
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
–
– – – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Geometría de plaquita .F..LDJ .F..-PCD .E..LDJ .E..LD .S..GE .S..GD .E..HD
0,12 0,12 0,12 0,12 0,23 0,23 0,23
5% 0,35 0,35 0,35 0,35 0,46 0,47 0,51
0,58 0,58 0,58 0,57 0,70 0,71 0,82
0,08 0,08 0,08 0,09 0,17 0,17 0,17
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16 0,25 0,42 0,06 0,19 0,32 0,06 0,16 0,25 0,41 0,07 0,19 0,31 0,06 0,17 0,33 0,51 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,34 0,51 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,37 0,59 0,13 0,28 0,44 0,11 0,24
0,27 0,27 0,28 0,27 0,33 0,33 0,38
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,05 0,05 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,22
Mecanizado pesado
0,25 0,25 0,25 0,25 0,30 0,30 0,35
Geometría de plaquita .F..LDJ .F..-PCD .E..LDJ .E..LD .S..GE .S..GD .E..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Datos de aplicación ángulo de rampa rectificado en rampa
interpolación helicoidal
• Desbaste medio y semiacabado. • Solución para acero inoxidable austenítico y súper aleaciones. • Avances medios. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 10 mm.
corte en escuadra DH mín = diámetro mínimo de agujero ciego con interpolación helicoidal DHI máx = diámetro máximo de agujero ciego con fondo plano
EDPT-S.GE
W 6,75 6,74 6,74 6,74 6,71
BS 2,08 1,70 1,30 0,90 —
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
filos de corte 2 2 2 2 2
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
• Aplicaciones de desbaste intensivo. • Altas velocidades de avance. • Todos los grupos de materiales. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 10 mm.
Tipo de plaquita Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm Mill-1, 10 mm
diámetro de corte 12 16 18 20 22 25 28 32 40 42 50 63 80 100
máx ángulo rampa a tangente de esquina sin corte no se recomienda 9,7° 7,6° 6,2° 5,2° 4,2° 3,5° 2,8° 2,0° 1,9° 1,5° 1,2° 0,9° 0,7°
máx ángulo rampa para interferencia con cuerpo de acero no se recomienda 12,3° 9,6° 8,6° 7,0° 5,3° 4,3° 3,3° 2,3° 2,1° 1,6° 1,2° 0,9° 0,7°
DH mín (diámetro de agujero mín) no se recomienda 19,50 23,29 27,25 31,25 37,26 43,26 51,27 67,30 71,32 87,53 113,54 147,54 187,54
DHI mín (diámertro de agujero mín en fondo plano) no se recomienda 28,73 32,68 36,63 40,63 46,62 52,62 60,62 76,61 80,60 96,86 122,86 156,85 196,85
máx diámetro (fondo no plano) no se recomienda 32 63 40 44 50 56 64 80 82 100 126 160 200
NOTA: El ángulo de rampa máx disminuye a medida que el radio de la nariz aumenta. EDPT-S.GD
EDPT-S.GD número de catálogo EDPT10T304PDSRGD EDPT10T308PDSRGD EDPT10T312PDSRGD EDPT10T316PDSRGD
T36
LI 12,05 12,05 12,06 12,06
S 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,74
BS 2,07 1,70 1,30 0,90
R 0,4 0,8 1,2 1,6
hm 0,13 0,13 0,13 0,13
filos de corte 2 2 2 2
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KD1410
Escuadrado
LI 12,04 12,05 12,05 12,06 11,51
– – – –
– – – –
– – – –
– – – – – – – – – –
–
– – – – – – –
– – – –
– – – –
kennametal.com
kennametal.com
T37
Escuadrado
Ejemplos de aplicación
EDPT-S.GE número de catálogo EDPT10T304PDSRGE EDPT10T308PDSRGE EDPT10T312PDSRGE EDPT10T316PDSRGE EDPT10T331PDSRGE
Ø DH/DHI
Mill 1-10™ helicoidal
Mill 1-10™ helicoidal
Fresas de mango helicoidales intercambiables
Fresas de mango helicoidales intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de mango helicoidales Weldon®
Fresas de mango helicoidales Screw-on número de pedido 3773810 3773811 3773813
número de catálogo M1H20J02R28M10ED10C4 M1H25J02R32M12ED10C4 M1H32J03R40M16ED10C6
D1 20 25 32
D 18 21 29
DPM 10,5 12,5 17,0
G3X M10 M12 M16
L2 32 32 40
WF 15 17 24
Ap1 máx 18,9 18,8 18,7
Z 4 4 6
ZU 2 2 3
ángulo de rampa máx
6.0° 4.0° 2.8°
kg 0,49 0,07 0,18
máx RPM 37100 33200 29300
número de pedido 3773118 3773119 3773120 3773121
número de catálogo M1H20J02R36B20ED10C6 M1H25J02R46B25ED10C8 M1H32J02R54B32ED10C10 M1H32J03R54B32ED10C15
D1 20 25 32 32
D 20 25 32 32
L 87 103 115 115
L2 36 46 54 54
Ap1 máx 27,7 36,4 44,8 44,8
Z 6 8 10 15
ZU 2 2 2 3
ángulo de rampa máx 6.0° 4.0° 2.8° 2.8°
kg 0,34 0,31 0,56 0,53
máx RPM 37100 33200 29300 29300
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Recambios
D1 20 25 32
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0
Llave Torx F7IP F7IP F7IP
Nm 1,0 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP
Escuadrado
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205
Escuadrado
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
D1 20 25 32
T38
kennametal.com
kennametal.com
T39
Mill 1-10™ helicoidal
Mill 1-10™ helicoidal
Fresas de mango helicoidales intercambiables
Fresas de mango helicoidales intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de mango helicoidales Weldon®
Fresas de mango helicoidales Screw-on número de pedido 3773810 3773811 3773813
número de catálogo M1H20J02R28M10ED10C4 M1H25J02R32M12ED10C4 M1H32J03R40M16ED10C6
D1 20 25 32
D 18 21 29
DPM 10,5 12,5 17,0
G3X M10 M12 M16
L2 32 32 40
WF 15 17 24
Ap1 máx 18,9 18,8 18,7
Z 4 4 6
ZU 2 2 3
ángulo de rampa máx
6.0° 4.0° 2.8°
kg 0,49 0,07 0,18
máx RPM 37100 33200 29300
número de pedido 3773118 3773119 3773120 3773121
número de catálogo M1H20J02R36B20ED10C6 M1H25J02R46B25ED10C8 M1H32J02R54B32ED10C10 M1H32J03R54B32ED10C15
D1 20 25 32 32
D 20 25 32 32
L 87 103 115 115
L2 36 46 54 54
Ap1 máx 27,7 36,4 44,8 44,8
Z 6 8 10 15
ZU 2 2 2 3
ángulo de rampa máx 6.0° 4.0° 2.8° 2.8°
kg 0,34 0,31 0,56 0,53
máx RPM 37100 33200 29300 29300
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Recambios
D1 20 25 32
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0
Llave Torx F7IP F7IP F7IP
Nm 1,0 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP
Escuadrado
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205
Escuadrado
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
D1 20 25 32
T38
kennametal.com
kennametal.com
T39
Mill 1-10™ helicoidal
Mill 1-10™ helicoidal
Fresas de mango helicoidales intercambiables
Fresas de mango helicoidales intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de mango helicoidales cilíndricas número de pedido 3773806 3773122 3773807 3773803 3773808 3773809 3773805
número de catálogo M1H20J02R28A20ED10C4 M1H20J02R36A20ED10C6 M1H25J02R28A25ED10C4 M1H25J02R46A25ED10C8 M1H32J02R28A32ED10C4 M1H32J03R28A32ED10C6 M1H32J03R54A32ED10C15
D1 20 20 25 25 32 32 32
Fresas de plato helicoidales
D 20 20 25 25 32 32 32
L 110 90 120 105 130 130 115
L2 28 36 28 46 28 28 54
Ap1 máx 18,9 27,7 18,8 36,4 18,7 18,7 44,8
Z 4 6 4 8 4 6 15
ZU 2 2 2 2 2 3 3
ángulo de rampa máx. 6.0° 6.0° 4.0° 4.0° 2.8° 2.8° 2.8°
kg 0,48 0,36 0,38 0,30 0,72 0,71 0,53
máx. RPM 37100 37100 33200 33200 29300 29300 29300
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
número de pedido 3773814 3773815 3773816 3773817
número de catálogo M1H40T03R50A16ED10C12 M1H40T05R50A16ED10C20 M1H50T03R60A22ED10C15 M1H50T05R60A22ED10C25
D1 40 40 50 50
D 16 16 22 22
D6 37 37 44 44
L 50 50 60 60
Ap1 máx 35,9 35,9 44,3 44,3
Z 12 20 15 25
ZU 3 5 3 5
ángulo de rampa máx. 2.0° 2.0° 1.5° 1.5°
kg 0,27 0,26 0,62 0,55
máx. RPM 26200 26200 23400 23400
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Recambios
D1 40 50
T40
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0
Nm 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP
tornillo de cabeza hueca MS1340 MS1558
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP
kennametal.com
Escuadrado
Escuadrado
D1 20 25 32
tornillo de plaquita MS2205 MS2205
kennametal.com
T41
Mill 1-10™ helicoidal
Mill 1-10™ helicoidal
Fresas de mango helicoidales intercambiables
Fresas de mango helicoidales intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de mango helicoidales cilíndricas número de pedido 3773806 3773122 3773807 3773803 3773808 3773809 3773805
número de catálogo M1H20J02R28A20ED10C4 M1H20J02R36A20ED10C6 M1H25J02R28A25ED10C4 M1H25J02R46A25ED10C8 M1H32J02R28A32ED10C4 M1H32J03R28A32ED10C6 M1H32J03R54A32ED10C15
D1 20 20 25 25 32 32 32
Fresas de plato helicoidales
D 20 20 25 25 32 32 32
L 110 90 120 105 130 130 115
L2 28 36 28 46 28 28 54
Ap1 máx 18,9 27,7 18,8 36,4 18,7 18,7 44,8
Z 4 6 4 8 4 6 15
ZU 2 2 2 2 2 3 3
ángulo de rampa máx. 6.0° 6.0° 4.0° 4.0° 2.8° 2.8° 2.8°
kg 0,48 0,36 0,38 0,30 0,72 0,71 0,53
máx. RPM 37100 37100 33200 33200 29300 29300 29300
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
número de pedido 3773814 3773815 3773816 3773817
número de catálogo M1H40T03R50A16ED10C12 M1H40T05R50A16ED10C20 M1H50T03R60A22ED10C15 M1H50T05R60A22ED10C25
D1 40 40 50 50
D 16 16 22 22
D6 37 37 44 44
L 50 50 60 60
Ap1 máx 35,9 35,9 44,3 44,3
Z 12 20 15 25
ZU 3 5 3 5
ángulo de rampa máx. 2.0° 2.0° 1.5° 1.5°
kg 0,27 0,26 0,62 0,55
máx. RPM 26200 26200 23400 23400
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Recambios
D1 40 50
T40
tornillo de plaquita MS2205 MS2205 MS2205
Nm 1,0 1,0 1,0
Nm 1,0 1,0
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP
tornillo de cabeza hueca MS1340 MS1558
dest. Torx Plus DT7IP DT7IP DT7IP
kennametal.com
Escuadrado
Escuadrado
D1 20 25 32
tornillo de plaquita MS2205 MS2205
kennametal.com
T41
Mill 1-10™ helicoidal
Mill 1-10™ helicoidal Plaquitas intercambiables
Plaquitas
Mecanizado pesado (Geometría fuerte) tenacidad
Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .E..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..LD .F..LDJ .E..HD .E..HD .E..HD –
EDCT-E.LDJ
• • • • •
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
primera opción
opción alternativa
EDCT-F.LDJ
opción alternativa
LI 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,73 6,73
BS 1,98 1,70 0,90 0,49 0,11
R 0,4 0,8 1,6 2,0 2,4
hm 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2 2 2
W 6,75 6,75 6,74 6,74 6,74 6,73 6,73 6,71
BS 2,29 1,98 1,70 1,30 0,90 0,49 0,11 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
EDCT-LD
BS 2,29 1,98 1,70 1,30 0,90 0,49 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 3,1
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
W 6,75 6,75 6,74 6,74 6,74 6,73 6,71
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
BS 2,07 1,70 1,49 1,30 0,90 0,49 0,11 —
R 0,4 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
• • • •
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
EDPT-E.HD
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – –
– –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
EDPT-E.HD
número de catálogo EDPT10T304PDERHD EDPT10T308PDERHD EDPT10T310PDERHD EDPT10T312PDERHD EDPT10T316PDERHD EDPT10T320PDERHD EDPT10T324PDERHD EDPT10T331PDERHD
kennametal.com
LI 12,04 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 12,06 11,52
Desbaste medio y semiacabado. Avances medios. PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. Ap1 máx = 10 mm.
EDPT-E.HD
T42
Escuadrado
Escuadrado
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
EDCT-LD
número de catálogo EDCT10T302PDERLD EDCT10T304PDERLD EDCT10T308PDERLD EDCT10T312PDERLD EDCT10T316PDERLD EDCT10T320PDERLD EDCT10T324PDERLD EDCT10T331PDERLD
EDCT-F.LDJ
LI 12,05 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 11,52
Aplicaciones de acabado y alta precisión. Mecanizado ligero. Ángulo de desprendimiento positivo de 15º. Acabado superficial de suelo perfecto. Ap1 máx = 10 mm.
EDCT-F.LDJ
número de catálogo EDCT10T302PDFRLDJ EDCT10T304PDFRLDJ EDCT10T308PDFRLDJ EDCT10T312PDFRLDJ EDCT10T316PDFRLDJ EDCT10T320PDFRLDJ EDCT10T331PDFRLDJ
EDCT-LD
EDCT-E.LDJ
número de catálogo EDCT10T304PDERLDJ EDCT10T308PDERLDJ EDCT10T316PDERLDJ EDCT10T320PDERLDJ EDCT10T324PDERLDJ
• Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida.
P M K N S H
primera opción
EDCT-E.LDJ
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC510M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Plaquitas intercambiables
• Acabado superficial de suelo perfecto.
P M K N S H
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Aplicaciones generales
kennametal.com
LI 12,05 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 12,06 11,52
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,71
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPM40 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KC510M
• Rectificado periférico • Desbaste y acabado • Acabado superficial de suelo perfecto
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Guía para la selección de plaquitas
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
–
– – – – – –
– – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
T43
Mill 1-10™ helicoidal
Mill 1-10™ helicoidal Plaquitas intercambiables
Plaquitas
Mecanizado pesado (Geometría fuerte) tenacidad
Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .E..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GE .S..GE –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..LD .F..LDJ .E..HD .E..HD .E..HD –
EDCT-E.LDJ
• • • • •
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
primera opción
opción alternativa
EDCT-F.LDJ
opción alternativa
LI 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,73 6,73
BS 1,98 1,70 0,90 0,49 0,11
R 0,4 0,8 1,6 2,0 2,4
hm 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2 2 2
W 6,75 6,75 6,74 6,74 6,74 6,73 6,73 6,71
BS 2,29 1,98 1,70 1,30 0,90 0,49 0,11 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
EDCT-LD
BS 2,29 1,98 1,70 1,30 0,90 0,49 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 3,1
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
W 6,75 6,75 6,74 6,74 6,74 6,73 6,71
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
BS 2,07 1,70 1,49 1,30 0,90 0,49 0,11 —
R 0,4 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
• • • •
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
EDPT-E.HD
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – –
– –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
EDPT-E.HD
número de catálogo EDPT10T304PDERHD EDPT10T308PDERHD EDPT10T310PDERHD EDPT10T312PDERHD EDPT10T316PDERHD EDPT10T320PDERHD EDPT10T324PDERHD EDPT10T331PDERHD
kennametal.com
LI 12,04 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 12,06 11,52
Desbaste medio y semiacabado. Avances medios. PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. Ap1 máx = 10 mm.
EDPT-E.HD
T42
Escuadrado
Escuadrado
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
EDCT-LD
número de catálogo EDCT10T302PDERLD EDCT10T304PDERLD EDCT10T308PDERLD EDCT10T312PDERLD EDCT10T316PDERLD EDCT10T320PDERLD EDCT10T324PDERLD EDCT10T331PDERLD
EDCT-F.LDJ
LI 12,05 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 11,52
Aplicaciones de acabado y alta precisión. Mecanizado ligero. Ángulo de desprendimiento positivo de 15º. Acabado superficial de suelo perfecto. Ap1 máx = 10 mm.
EDCT-F.LDJ
número de catálogo EDCT10T302PDFRLDJ EDCT10T304PDFRLDJ EDCT10T308PDFRLDJ EDCT10T312PDFRLDJ EDCT10T316PDFRLDJ EDCT10T320PDFRLDJ EDCT10T331PDFRLDJ
EDCT-LD
EDCT-E.LDJ
número de catálogo EDCT10T304PDERLDJ EDCT10T308PDERLDJ EDCT10T316PDERLDJ EDCT10T320PDERLDJ EDCT10T324PDERLDJ
• Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida.
P M K N S H
primera opción
EDCT-E.LDJ
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCSM40 KCK15 KC520M KC510M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Plaquitas intercambiables
• Acabado superficial de suelo perfecto.
P M K N S H
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Aplicaciones generales
kennametal.com
LI 12,05 12,05 12,05 12,06 12,06 12,06 12,06 11,52
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,74 6,71
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD KCPM40 .E..LD KCPK30 .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KCK15 .E..LD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..LD KC725M .E..LD KCSM40 .E..LD KCSM40 .E..LD KC510M
• Rectificado periférico • Desbaste y acabado • Acabado superficial de suelo perfecto
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Guía para la selección de plaquitas
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
–
– – – – – –
– – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
T43
Mill 1-10™ helicoidal Plaquitas intercambiables
• Desbaste medio y semiacabado. • Solución para acero inoxidable austenítico y súper aleaciones. • Avances medios. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 10 mm.
EDPT-S.GE
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
Adaptadores de montaje de brida
EDPT-S.GE
número de catálogo EDPT10T304PDSRGE EDPT10T308PDSRGE EDPT10T312PDSRGE EDPT10T316PDSRGE EDPT10T331PDSRGE
LI 12,04 12,05 12,05 12,06 11,51
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,74 6,71
BS 2,08 1,70 1,30 0,90 —
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
filos de corte 2 2 2 2 2
hm 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-S.GE
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
• Aplicaciones de desbaste intensivo. • Altas velocidades de avance.
Se pueden usar fresas helicoidales HARVI ultra con nuestros adaptadores de montaje de brida para crear una combinación potente en casi todas las conexiones de husillo del mercado. Nuestros adaptadores de montaje de brida permiten adaptar fácilmente la misma herramienta de corte a distintas conexiones de husillos de máquina.
• Todos los grupos de materiales. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 10 mm.
EDPT-S.GD
Para fresas helicoidales HARVI™ Ultra
EDPT-S.GD
Escuadrado
número de catálogo EDPT10T304PDSRGD EDPT10T308PDSRGD EDPT10T312PDSRGD EDPT10T316PDSRGD
LI 12,05 12,05 12,06 12,06
S 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,74
BS 2,07 1,70 1,30 0,90
R 0,4 0,8 1,2 1,6
filos de corte 2 2 2 2
hm 0,13 0,13 0,13 0,13
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-S.GD
– – – –
– – – –
– – – –
– – – – – – – – – –
–
– – – – – – –
– – – –
La cartera de productos incluye:
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LDJ .F..-PCD .E..LDJ .E..LD .S..GE .S..GD .E..HD
0,12 0,12 0,12 0,12 0,23 0,23 0,23
5% 0,35 0,35 0,35 0,35 0,46 0,47 0,51
0,58 0,58 0,58 0,57 0,70 0,71 0,82
0,08 0,08 0,08 0,09 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16 0,25 0,42 0,06 0,19 0,32 0,06 0,16 0,25 0,41 0,07 0,19 0,31 0,06 0,17 0,33 0,51 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,34 0,51 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,37 0,59 0,13 0,28 0,44 0,11 0,24
0,27 0,27 0,28 0,27 0,33 0,33 0,38
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,05 0,05 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,22
Mecanizado pesado
0,25 0,25 0,25 0,25 0,30 0,30 0,35
Geometría de plaquita .F..LDJ .F..-PCD .E..LDJ .E..LD .S..GE .S..GD .E..HD
CV
DV
BT
HSK
KM4X™
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
T44
kennametal.com
kennametal.com
Mill 1-10™ helicoidal Plaquitas intercambiables
• Desbaste medio y semiacabado. • Solución para acero inoxidable austenítico y súper aleaciones. • Avances medios. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 10 mm.
EDPT-S.GE
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
Adaptadores de montaje de brida
EDPT-S.GE
número de catálogo EDPT10T304PDSRGE EDPT10T308PDSRGE EDPT10T312PDSRGE EDPT10T316PDSRGE EDPT10T331PDSRGE
LI 12,04 12,05 12,05 12,06 11,51
S 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,74 6,71
BS 2,08 1,70 1,30 0,90 —
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
filos de corte 2 2 2 2 2
hm 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-S.GE
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
• Aplicaciones de desbaste intensivo. • Altas velocidades de avance.
Se pueden usar fresas helicoidales HARVI ultra con nuestros adaptadores de montaje de brida para crear una combinación potente en casi todas las conexiones de husillo del mercado. Nuestros adaptadores de montaje de brida permiten adaptar fácilmente la misma herramienta de corte a distintas conexiones de husillos de máquina.
• Todos los grupos de materiales. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 10 mm.
EDPT-S.GD
Para fresas helicoidales HARVI™ Ultra
EDPT-S.GD
Escuadrado
número de catálogo EDPT10T304PDSRGD EDPT10T308PDSRGD EDPT10T312PDSRGD EDPT10T316PDSRGD
LI 12,05 12,05 12,06 12,06
S 3,75 3,75 3,75 3,75
W 6,75 6,74 6,74 6,74
BS 2,07 1,70 1,30 0,90
R 0,4 0,8 1,2 1,6
filos de corte 2 2 2 2
hm 0,13 0,13 0,13 0,13
K313 KC410M KC422M KC510M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-S.GD
– – – –
– – – –
– – – –
– – – – – – – – – –
–
– – – – – – –
– – – –
La cartera de productos incluye:
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LDJ .F..-PCD .E..LDJ .E..LD .S..GE .S..GD .E..HD
0,12 0,12 0,12 0,12 0,23 0,23 0,23
5% 0,35 0,35 0,35 0,35 0,46 0,47 0,51
0,58 0,58 0,58 0,57 0,70 0,71 0,82
0,08 0,08 0,08 0,09 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16 0,25 0,42 0,06 0,19 0,31 0,06 0,16 0,25 0,42 0,06 0,19 0,32 0,06 0,16 0,25 0,41 0,07 0,19 0,31 0,06 0,17 0,33 0,51 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,34 0,51 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,37 0,59 0,13 0,28 0,44 0,11 0,24
0,27 0,27 0,28 0,27 0,33 0,33 0,38
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,05 0,05 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,22
Mecanizado pesado
0,25 0,25 0,25 0,25 0,30 0,30 0,35
Geometría de plaquita .F..LDJ .F..-PCD .E..LDJ .E..LD .S..GE .S..GD .E..HD
CV
DV
BT
HSK
KM4X™
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
T44
kennametal.com
kennametal.com
Mill 1-14™ Fresas de mango intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior.
Mill 1-14
™
• Fresado con paredes de 90°. • Capacidades de RPM altas.
Aplicación principal La serie Mill 1-14 es un sistema de fresas versátil y funcional para una amplia gama de cortes. Las fresas Mill 1-14 pueden utilizarse para perfilado, ranurado, fresado descendente, interpolación helicoidal, interpolación circular y otras aplicaciones de fresado. Es una única herramienta con ventajas multifuncionales. Las plaquitas Mill 1-14 también están especialmente diseñadas para añadir versatilidad al corte. Las características innovadoras de la microgeometría contribuyen enormemente a la mejora del rendimiento, unos ángulos de desprendimiento variados, un bisel en T negativo y un biselado pequeño. Los resultados incluyen una importante reducción de los tiempos del ciclo y de las fuerzas de corte. Los resultados de las pruebas de producción de paredes de 90º también han demostrado ser excelentes con la geometría GD2.
Ap1 máx
Fresas de mango Screw-On número de pedido 2968370 2968371 3345679 2968372 3345680 2968373 3345681
número de catálogo 20A02R035M10SED14 25A02R035M12SED14 25A03R035M12SED14 32A03R040M16SED14 32A04R040M16SED14 40A04R040M16SED14 40A05R040M16SED14
D1 20 25 25 32 32 40 40
D 18 21 21 29 29 29 29
DPM 10,5 12,5 12,5 17,0 17,0 17,0 17,0
G3X M10 M12 M12 M16 M16 M16 M16
L2 35 35 35 40 40 40 40
WF 15 17 17 22 22 22 22
Ap1 máx 14,6 14,5 14,5 14,4 14,4 14,3 14,3
Z 2 2 3 3 4 4 5
ángulo de rampa máx 16.6° 10.5° 10.5° 6.8° 6.8° 4.8° 4.8°
kg 0,05 0,08 0,08 0,17 0,18 0,23 0,23
máx RPM 47500 39700 39700 33300 33300 28700 28700
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Características y ventajas
Recambios
Características
D1 20 25 32 40
Ventajas
tornillo de plaquita MS2167 MS2166 MS2166 MS2166
Nm 2,3 2,3 2,3 2,3
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
Escuadrado
• Geometrías y calidades de plaquitas para la mayoría de materiales de pieza de trabajo. • Radios de plaquita de 0,15 mm hasta 4 mm. • Profundidad de corte axial de hasta 14 mm. • Tecnología de calidad Beyond™.
• Corte fácil, suave tanto al penetrar como al salir de la pieza de trabajo. • Geometría pulida para mecanizado de aluminio. • Ranurado, perfilado, fresado descendente, interpolación helicoidal y vaciado.
T46
kennametal.com
kennametal.com
T47
Mill 1-14™ Fresas de mango intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior.
Mill 1-14
™
• Fresado con paredes de 90°. • Capacidades de RPM altas.
Aplicación principal La serie Mill 1-14 es un sistema de fresas versátil y funcional para una amplia gama de cortes. Las fresas Mill 1-14 pueden utilizarse para perfilado, ranurado, fresado descendente, interpolación helicoidal, interpolación circular y otras aplicaciones de fresado. Es una única herramienta con ventajas multifuncionales. Las plaquitas Mill 1-14 también están especialmente diseñadas para añadir versatilidad al corte. Las características innovadoras de la microgeometría contribuyen enormemente a la mejora del rendimiento, unos ángulos de desprendimiento variados, un bisel en T negativo y un biselado pequeño. Los resultados incluyen una importante reducción de los tiempos del ciclo y de las fuerzas de corte. Los resultados de las pruebas de producción de paredes de 90º también han demostrado ser excelentes con la geometría GD2.
Ap1 máx
Fresas de mango Screw-On número de pedido 2968370 2968371 3345679 2968372 3345680 2968373 3345681
número de catálogo 20A02R035M10SED14 25A02R035M12SED14 25A03R035M12SED14 32A03R040M16SED14 32A04R040M16SED14 40A04R040M16SED14 40A05R040M16SED14
D1 20 25 25 32 32 40 40
D 18 21 21 29 29 29 29
DPM 10,5 12,5 12,5 17,0 17,0 17,0 17,0
G3X M10 M12 M12 M16 M16 M16 M16
L2 35 35 35 40 40 40 40
WF 15 17 17 22 22 22 22
Ap1 máx 14,6 14,5 14,5 14,4 14,4 14,3 14,3
Z 2 2 3 3 4 4 5
ángulo de rampa máx 16.6° 10.5° 10.5° 6.8° 6.8° 4.8° 4.8°
kg 0,05 0,08 0,08 0,17 0,18 0,23 0,23
máx RPM 47500 39700 39700 33300 33300 28700 28700
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Características y ventajas
Recambios
Características
D1 20 25 32 40
Ventajas
tornillo de plaquita MS2167 MS2166 MS2166 MS2166
Nm 2,3 2,3 2,3 2,3
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
Escuadrado
• Geometrías y calidades de plaquitas para la mayoría de materiales de pieza de trabajo. • Radios de plaquita de 0,15 mm hasta 4 mm. • Profundidad de corte axial de hasta 14 mm. • Tecnología de calidad Beyond™.
• Corte fácil, suave tanto al penetrar como al salir de la pieza de trabajo. • Geometría pulida para mecanizado de aluminio. • Ranurado, perfilado, fresado descendente, interpolación helicoidal y vaciado.
T46
kennametal.com
kennametal.com
T47
Mill 1-14™
Mill 1-14™
Fresas de mango intercambiables
Fresas de mango intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
• Capacidades de RPM altas.
• Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de mango cilíndrico
número de pedido 2622232 2623937 2478640 2623938 2478642 2623939 2623933
número de catálogo 20A02R039B20SED14 25A02R044B25SED14 25A03R044B25SED14 32A03R050B32SED14 32A04R050B32SED14 40A04R050B32SED14 40A05R050B32SED14
D1 20 25 25 32 32 40 40
D 20 25 25 32 32 32 32
L 90 101 101 111 111 111 111
L2 39 44 44 50 50 50 50
Ap1 máx 14,7 14,6 14,6 14,5 14,5 14,3 14,3
Z 2 2 3 3 4 4 5
ángulo de rampa máx 16.6° 10.7° 10.5° 6.8° 6.8° 4.8° 4.8°
kg 0,17 0,31 0,30 0,55 0,56 0,71 0,71
máx RPM 47500 39700 39700 33300 33300 28700 28700
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Escuadrado
D1 20 25 32 40
tornillo de plaquita MS2167 MS2166 MS2166 MS2166
Nm 2,3 2,3 2,3 2,3
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
número de pedido 3345674 2968363 3345675 2968367 3345676 2968364 3345677 3345678 3348765 2968368 3348766 2968365 3348767 2968369 3348768 2968366
kennametal.com
D1 20 20 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40
D 20 20 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32
L 90 170 100 170 100 170 107 107 110 200 110 200 110 200 110 200
L2 39 50 44 50 44 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
Ap1 máx 14,7 14,7 14,6 14,6 14,6 14,6 14,6 14,6 14,5 14,6 14,5 14,6 14,5 14,4 14,5 14,4
Z 2 2 2 2 3 3 3 4 3 3 4 4 4 4 5 5
ángulo de rampa máx 16.6° 16.6° 10.5° 10.5° 10.5° 10.5° 6.8° 6.8° 6.8° 6.8° 6.8° 6.8° 4.8° 4.8° 4.8° 4.8°
kg 0,17 0,34 0,31 0,56 0,31 0,56 0,39 0,41 0,55 1,10 0,56 1,11 0,71 1,26 0,70 1,25
máx RPM 47500 47500 39700 39700 39700 39700 33300 33300 33300 33300 33300 33300 28700 28700 28700 28700
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación. “R” en el número de catálogo designa la herramienta entregada de fábrica para radios de plaquita superiores a 2 mm.
Recambios
D1 20 25 32 40
T48
número de catálogo 20A02R039A20SED14 20A02R050A20SED14-170 25A02R044A25SED14 25A02R050A25SED14-170 25A03R044A25SED14 25A03R050A25SED14-170 32A03R050A25SED14 32A04R050A25SED14 32A03R050A32SED14 32A03R050A32SED14-200 32A04R050A32SED14 32A04R050A32SED14-200 40A04R050A32SED14 40A04R050A32SED14-200 40A05R050A32SED14 40A05R050A32SED14-200
kennametal.com
Escuadrado
Fresas de mango Weldon®
tornillo de plaquita MS2167 MS2166 MS2166 MS2166
Nm 2,3 2,3 2,3 2,3
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
T49
Mill 1-14™
Mill 1-14™
Fresas de mango intercambiables
Fresas de mango intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
• Capacidades de RPM altas.
• Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de mango cilíndrico
número de pedido 2622232 2623937 2478640 2623938 2478642 2623939 2623933
número de catálogo 20A02R039B20SED14 25A02R044B25SED14 25A03R044B25SED14 32A03R050B32SED14 32A04R050B32SED14 40A04R050B32SED14 40A05R050B32SED14
D1 20 25 25 32 32 40 40
D 20 25 25 32 32 32 32
L 90 101 101 111 111 111 111
L2 39 44 44 50 50 50 50
Ap1 máx 14,7 14,6 14,6 14,5 14,5 14,3 14,3
Z 2 2 3 3 4 4 5
ángulo de rampa máx 16.6° 10.7° 10.5° 6.8° 6.8° 4.8° 4.8°
kg 0,17 0,31 0,30 0,55 0,56 0,71 0,71
máx RPM 47500 39700 39700 33300 33300 28700 28700
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Escuadrado
D1 20 25 32 40
tornillo de plaquita MS2167 MS2166 MS2166 MS2166
Nm 2,3 2,3 2,3 2,3
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
número de pedido 3345674 2968363 3345675 2968367 3345676 2968364 3345677 3345678 3348765 2968368 3348766 2968365 3348767 2968369 3348768 2968366
kennametal.com
D1 20 20 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40
D 20 20 25 25 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32
L 90 170 100 170 100 170 107 107 110 200 110 200 110 200 110 200
L2 39 50 44 50 44 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
Ap1 máx 14,7 14,7 14,6 14,6 14,6 14,6 14,6 14,6 14,5 14,6 14,5 14,6 14,5 14,4 14,5 14,4
Z 2 2 2 2 3 3 3 4 3 3 4 4 4 4 5 5
ángulo de rampa máx 16.6° 16.6° 10.5° 10.5° 10.5° 10.5° 6.8° 6.8° 6.8° 6.8° 6.8° 6.8° 4.8° 4.8° 4.8° 4.8°
kg 0,17 0,34 0,31 0,56 0,31 0,56 0,39 0,41 0,55 1,10 0,56 1,11 0,71 1,26 0,70 1,25
máx RPM 47500 47500 39700 39700 39700 39700 33300 33300 33300 33300 33300 33300 28700 28700 28700 28700
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación. “R” en el número de catálogo designa la herramienta entregada de fábrica para radios de plaquita superiores a 2 mm.
Recambios
D1 20 25 32 40
T48
número de catálogo 20A02R039A20SED14 20A02R050A20SED14-170 25A02R044A25SED14 25A02R050A25SED14-170 25A03R044A25SED14 25A03R050A25SED14-170 32A03R050A25SED14 32A04R050A25SED14 32A03R050A32SED14 32A03R050A32SED14-200 32A04R050A32SED14 32A04R050A32SED14-200 40A04R050A32SED14 40A04R050A32SED14-200 40A05R050A32SED14 40A05R050A32SED14-200
kennametal.com
Escuadrado
Fresas de mango Weldon®
tornillo de plaquita MS2167 MS2166 MS2166 MS2166
Nm 2,3 2,3 2,3 2,3
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
T49
Mill 1-14™
Mill 1-14™
Fresas de plato intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior. • Fresado con paredes de 90°. • Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx
Fresas de plato número de pedido 2623940 2623934 2623941 2478686 2623942 2478689 2623963 2478690 2623964 2623935 2510390 2623936 2623965
número de catálogo 40A04RS90ED14D 40A05RS90ED14D 50A05RS90ED14D 50A06RS90ED14D 63A06RS90ED14D 63A07RS90ED14D 80A07RS90ED14D 80A09RS90ED14D 100A08RS90ED14D 100A10RS90ED14D 125B09RS90ED14D 125B12RS90ED14D 160C11RS90ED14D
D1 40 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160
D 16 16 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40
D4 — — — — — — — — — — — — 66,7
D6 37 37 45 45 50 50 60 60 80 80 90 90 100
L 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63
Ap1 máx 14,3 14,3 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,2 14,2 14,1 14,1 14,1
Z 4 5 5 6 6 7 7 9 8 10 9 12 11
ángulo de rampa máx. 4.8° 4.8° 3.5° 3.5° 2.5° 2.5° 1.9° 1.9° 1.5° 1.5° 1.2° 1.2° .9°
kg 0,21 0,21 0,30 0,29 0,49 0,48 1,00 1,00 1,80 1,81 2,64 2,66 3,64
máx. RPM 28700 28700 25000 25000 21800 21800 19000 19000 16800 16800 14900 14900 13100
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GD KCPM40 .E..GD KCPM40 .E..GD KC725M .E..LD KC522M .E..GD KCSM40 .S..GD2 KC520M .S..GD2 KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..GD KC725M .E..GD KCSM40 .E..GD KCSM40 – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..GD2 .S..GD2 .S..GD2 .E..GD .S..GD2 .E..HD2 .E..HD2 .F..LDJ .F..LDJ .S..GD2 .S..GD2 .S..GD2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KC520M KC520M KC410M KC410M KC725M KC725M KC725M –
Geometría .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..LDJ .F..LDJ .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC522M KCPM40 KCK15 KCK15 KC422M KC410M KC725M KC725M KC522M –
Plaquitas intercambiables • Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio. • Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida. • Acabado superficial de suelo perfecto. • Ap1 máx = 14 mm.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
EDCT-F.LDJ
EDCT-F.LDJ
T50
tornillo de plaquita MS2166 MS2166 MS2166 MS2166 MS2166 MS2166 MS2166
Nm 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
tornillo de montaje MS1294 — — MS2038 MS1559 — —
tornillo de bloqueo — — — — — 420.200 420.200
placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232 470.233
kennametal.com
kennametal.com
LI 17,46 17,46 17,47 17,47 17,49 17,50 16,53
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40 8,34
BS 3,14 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1 4,0
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
T51
Escuadrado
D1 40 50 63 80 100 125 160
número de catálogo EDCT140402PDFRLDJ EDCT140404PDFRLDJ EDCT140408PDFRLDJ EDCT140412PDFRLDJ EDCT140416PDFRLDJ EDCT140431PDFRLDJ EDCT140440PDFRLDJ
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Escuadrado
EDCT-F.LDJ
Mill 1-14™
Mill 1-14™
Fresas de plato intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior. • Fresado con paredes de 90°. • Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx
Fresas de plato número de pedido 2623940 2623934 2623941 2478686 2623942 2478689 2623963 2478690 2623964 2623935 2510390 2623936 2623965
número de catálogo 40A04RS90ED14D 40A05RS90ED14D 50A05RS90ED14D 50A06RS90ED14D 63A06RS90ED14D 63A07RS90ED14D 80A07RS90ED14D 80A09RS90ED14D 100A08RS90ED14D 100A10RS90ED14D 125B09RS90ED14D 125B12RS90ED14D 160C11RS90ED14D
D1 40 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160
D 16 16 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40
D4 — — — — — — — — — — — — 66,7
D6 37 37 45 45 50 50 60 60 80 80 90 90 100
L 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63
Ap1 máx 14,3 14,3 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,2 14,2 14,1 14,1 14,1
Z 4 5 5 6 6 7 7 9 8 10 9 12 11
ángulo de rampa máx. 4.8° 4.8° 3.5° 3.5° 2.5° 2.5° 1.9° 1.9° 1.5° 1.5° 1.2° 1.2° .9°
kg 0,21 0,21 0,30 0,29 0,49 0,48 1,00 1,00 1,80 1,81 2,64 2,66 3,64
máx. RPM 28700 28700 25000 25000 21800 21800 19000 19000 16800 16800 14900 14900 13100
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GD KCPM40 .E..GD KCPM40 .E..GD KC725M .E..LD KC522M .E..GD KCSM40 .S..GD2 KC520M .S..GD2 KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..GD KC725M .E..GD KCSM40 .E..GD KCSM40 – –
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..GD2 .S..GD2 .S..GD2 .E..GD .S..GD2 .E..HD2 .E..HD2 .F..LDJ .F..LDJ .S..GD2 .S..GD2 .S..GD2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KC520M KC520M KC410M KC410M KC725M KC725M KC725M –
Geometría .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..LDJ .F..LDJ .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC522M KCPM40 KCK15 KCK15 KC422M KC410M KC725M KC725M KC522M –
Plaquitas intercambiables • Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio. • Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida. • Acabado superficial de suelo perfecto. • Ap1 máx = 14 mm.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
EDCT-F.LDJ
EDCT-F.LDJ
T50
tornillo de plaquita MS2166 MS2166 MS2166 MS2166 MS2166 MS2166 MS2166
Nm 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
tornillo de montaje MS1294 — — MS2038 MS1559 — —
tornillo de bloqueo — — — — — 420.200 420.200
placa ducha de refrigerante — — — — — 470.232 470.233
kennametal.com
kennametal.com
LI 17,46 17,46 17,47 17,47 17,49 17,50 16,53
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40 8,34
BS 3,14 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1 4,0
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
T51
Escuadrado
D1 40 50 63 80 100 125 160
número de catálogo EDCT140402PDFRLDJ EDCT140404PDFRLDJ EDCT140408PDFRLDJ EDCT140412PDFRLDJ EDCT140416PDFRLDJ EDCT140431PDFRLDJ EDCT140440PDFRLDJ
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Escuadrado
EDCT-F.LDJ
Mill 1-14™
Mill 1-14™
Plaquitas intercambiables
Plaquitas intercambiables
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
• Desbaste medio y semiacabado.
• Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida.
• Avances medios.
• Acabado superficial de suelo perfecto. • Ap1 máx = 14 mm.
primera opción
opción alternativa
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 14 mm.
primera opción
opción alternativa
EDPT-E.HD
EDPT-S.GE
EDCT-E.LDJ
P M K N S H
EDPT-E.HD EDPT-S.GE
EDPT-E.HD
número de catálogo EDCT140404PDERLDJ EDCT140408PDERLDJ EDCT140424PDERLDJ
LI 17,46 17,47 17,50
S 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,48 8,42
BS 2,95 2,56 0,99
R 0,4 0,8 2,4
hm 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-E.LDJ
– – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
• Aplicaciones de acabado y alta precisión. • Mecanizado ligero. • Ángulo de desprendimiento positivo de 15º.
número de catálogo EDPT140404PDERHD EDPT140408PDERHD EDPT140412PDERHD EDPT140416PDERHD EDPT140420PDERHD EDPT140424PDERHD EDPT140431PDERHD EDPT140440PDERHD
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,49 17,50 17,51 16,53
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,39 8,38 8,36 8,36 8,35 8,32 8,30 8,26
BS 2,95 2,56 2,16 1,77 1,37 0,99 0,26 —
R 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1 4,0
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
LI 17,47
S 4,50
W 8,38
BS 2,56
R 0,8
hm 0,06
filos de corte 2
BS 2,80 2,39 1,98 1,58 0,13
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
filos de corte 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-E.LDJ
P M K N S H
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – –
– – – – –
– – – – –
– – – –
• Acabado superficial de suelo perfecto.
número de catálogo EDPT140408PDERHD2
– –
W 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40
BS 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
• Avances medios. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 14 mm.
Escuadrado
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,50
filos de corte 2 2 2 2 2
• Solución para acero inoxidable austenítico y súper aleaciones.
EDPT-S.GE
• Mecanizado ligero y aplicaciones de acabado.
EDPT-S.GE
EDPT-S.GE
• Rectificado periférico para mecanizado de alta precisión. • Afilado medio para una mayor protección del filo. • Ap1 máx = 14 mm.
número de catálogo EDPT140404PDSRGE EDPT140408PDSRGE EDPT140412PDSRGE EDPT140416PDSRGE EDPT140431PDSRGE
EDCT-E.GD
EDCT-E.GD número de catálogo EDCT140404PDERGD EDCT140408PDERGD EDCT140412PDERGD EDCT140416PDERGD EDCT140431PDERGD
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,50
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40
BS 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
filos de corte 2 2 2 2 2
LI 17,43 17,44 17,44 17,45 17,46
S 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45
W 8,20 8,17 8,14 8,12 8,07
– – – – –
– – – – –
– – – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – –
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Escuadrado
número de catálogo EDCT140404PDERLD EDCT140408PDERLD EDCT140412PDERLD EDCT140416PDERLD EDCT140431PDERLD
T52
• Desbaste medio y semiacabado.
EDCT-LD
EDCT-E.GD
– – –
EDCT-LD
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-LD
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-E.HD2
• Ap1 máx = 14 mm.
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
T53
Mill 1-14™
Mill 1-14™
Plaquitas intercambiables
Plaquitas intercambiables
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
• Desbaste medio y semiacabado.
• Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida.
• Avances medios.
• Acabado superficial de suelo perfecto. • Ap1 máx = 14 mm.
primera opción
opción alternativa
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 14 mm.
primera opción
opción alternativa
EDPT-E.HD
EDPT-S.GE
EDCT-E.LDJ
P M K N S H
EDPT-E.HD EDPT-S.GE
EDPT-E.HD
número de catálogo EDCT140404PDERLDJ EDCT140408PDERLDJ EDCT140424PDERLDJ
LI 17,46 17,47 17,50
S 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,48 8,42
BS 2,95 2,56 0,99
R 0,4 0,8 2,4
hm 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-E.LDJ
– – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
• Aplicaciones de acabado y alta precisión. • Mecanizado ligero. • Ángulo de desprendimiento positivo de 15º.
número de catálogo EDPT140404PDERHD EDPT140408PDERHD EDPT140412PDERHD EDPT140416PDERHD EDPT140420PDERHD EDPT140424PDERHD EDPT140431PDERHD EDPT140440PDERHD
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,49 17,50 17,51 16,53
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,39 8,38 8,36 8,36 8,35 8,32 8,30 8,26
BS 2,95 2,56 2,16 1,77 1,37 0,99 0,26 —
R 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1 4,0
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
LI 17,47
S 4,50
W 8,38
BS 2,56
R 0,8
hm 0,06
filos de corte 2
BS 2,80 2,39 1,98 1,58 0,13
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
filos de corte 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-E.LDJ
P M K N S H
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – –
– – – – –
– – – – –
– – – –
• Acabado superficial de suelo perfecto.
número de catálogo EDPT140408PDERHD2
– –
W 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40
BS 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
• Avances medios. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 14 mm.
Escuadrado
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,50
filos de corte 2 2 2 2 2
• Solución para acero inoxidable austenítico y súper aleaciones.
EDPT-S.GE
• Mecanizado ligero y aplicaciones de acabado.
EDPT-S.GE
EDPT-S.GE
• Rectificado periférico para mecanizado de alta precisión. • Afilado medio para una mayor protección del filo. • Ap1 máx = 14 mm.
número de catálogo EDPT140404PDSRGE EDPT140408PDSRGE EDPT140412PDSRGE EDPT140416PDSRGE EDPT140431PDSRGE
EDCT-E.GD
EDCT-E.GD número de catálogo EDCT140404PDERGD EDCT140408PDERGD EDCT140412PDERGD EDCT140416PDERGD EDCT140431PDERGD
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,50
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40
BS 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
filos de corte 2 2 2 2 2
LI 17,43 17,44 17,44 17,45 17,46
S 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45
W 8,20 8,17 8,14 8,12 8,07
– – – – –
– – – – –
– – – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – –
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Escuadrado
número de catálogo EDCT140404PDERLD EDCT140408PDERLD EDCT140412PDERLD EDCT140416PDERLD EDCT140431PDERLD
T52
• Desbaste medio y semiacabado.
EDCT-LD
EDCT-E.GD
– – –
EDCT-LD
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-LD
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-E.HD2
• Ap1 máx = 14 mm.
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
T53
Mill 1-14™
Mill 1-14™
Plaquitas intercambiables
Datos de aplicación
Ejemplos de aplicación
• Aplicaciones de desbaste intensivo. • Altas velocidades de avance. • Todos los grupos de materiales. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
primera opción
• Ap1 máx = 14 mm.
opción alternativa
EDPT-S.GD
EDPT-S.GD2
P M K N S H
ángulo de rampa
rectificado en rampa
EDPT-S.GD EDPT-S.GD2
corte en escuadra
EDPT-S.GD
LI 17,47 17,48 17,49
S 4,50 4,50 4,50
W 8,37 8,36 8,35
BS 2,55 2,17 1,77
R 0,8 1,2 1,6
hm 0,11 0,11 0,11
filos de corte 2 2 2
LI 17,47
S 4,50
W 8,37
BS 2,61
R 0,8
hm 0,11
filos de corte 2
– – – – – –
– – –
– – –
– – –
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-S.GD2 número de catálogo EDPT140408PDSRGD2
Ø DH/DHI
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
DH mín = diámetro mínimo de agujero ciego con interpolación helicoidal DHI máx = diámetro máximo de agujero ciego con fondo plano
número de catálogo EDPT140408PDSRGD EDPT140412PDSRGD EDPT140416PDSRGD
interpolación helicoidal
– –
–
–
– –
Avances iniciales recomendados
Tipo de plaquita Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14
diámetro de corte 20 25 32 40 40 50 63 80 100 125 160
máx ángulo rampa 16˚ 11˚ 7˚ 5˚ 5˚ 4˚ 3˚ 2˚ 1˚ 1˚ 1˚
DH mín (diámetro de agujero mín) 23,74 33,75 47,80 63,76 64,00 83,96 109,93 143,91 183,89 233,88 303,88
DHI mín (diámertro de agujero mín en fondo plano) 35,62 44,44 59,79 75,22 75,47 96,05 121,47 155,47 199,47 245,47 315,47
diámetro máx 40 50 64 80 80 100 126 160 200 250 320
NOTA: El ángulo de rampa máx disminuye a medida que el radio de la nariz aumenta.
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .S..GD2 .E..HD .E..HD2
0,12 0,12 0,12 0,17 0,23 0,23 0,23 0,23 0,21
5% 0,46 0,47 0,46 0,52 0,51 0,50 0,50 0,59 0,59
0,82 0,82 0,81 0,89 0,89 0,88 0,88 0,95 0,95
0,08 0,08 0,09 0,12 0,17 0,17 0,17 0,17 0,15
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,34 0,59 0,06 0,26 0,44 0,06 0,22 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,38 0,64 0,09 0,28 0,48 0,08 0,24 0,37 0,64 0,13 0,27 0,48 0,11 0,24 0,36 0,63 0,13 0,27 0,47 0,11 0,24 0,36 0,63 0,13 0,27 0,47 0,11 0,24 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,11 0,32 0,51 0,10 0,28
0,38 0,39 0,38 0,42 0,42 0,41 0,41 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10 0,09
40–100% 0,20 0,20 0,20 0,22 0,22 0,22 0,22 0,25 0,25
Mecanizado pesado
0,35 0,35 0,35 0,38 0,38 0,38 0,38 0,41 0,41
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .S..GD2 .E..HD .E..HD2
Escuadrado
Escuadrado
Avances iniciales recomendados [mm]
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
T54
kennametal.com
kennametal.com
T55
Mill 1-14™
Mill 1-14™
Plaquitas intercambiables
Datos de aplicación
Ejemplos de aplicación
• Aplicaciones de desbaste intensivo. • Altas velocidades de avance. • Todos los grupos de materiales. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
primera opción
• Ap1 máx = 14 mm.
opción alternativa
EDPT-S.GD
EDPT-S.GD2
P M K N S H
ángulo de rampa
rectificado en rampa
EDPT-S.GD EDPT-S.GD2
corte en escuadra
EDPT-S.GD
LI 17,47 17,48 17,49
S 4,50 4,50 4,50
W 8,37 8,36 8,35
BS 2,55 2,17 1,77
R 0,8 1,2 1,6
hm 0,11 0,11 0,11
filos de corte 2 2 2
LI 17,47
S 4,50
W 8,37
BS 2,61
R 0,8
hm 0,11
filos de corte 2
– – – – – –
– – –
– – –
– – –
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-S.GD2 número de catálogo EDPT140408PDSRGD2
Ø DH/DHI
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
DH mín = diámetro mínimo de agujero ciego con interpolación helicoidal DHI máx = diámetro máximo de agujero ciego con fondo plano
número de catálogo EDPT140408PDSRGD EDPT140412PDSRGD EDPT140416PDSRGD
interpolación helicoidal
– –
–
–
– –
Avances iniciales recomendados
Tipo de plaquita Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14
diámetro de corte 20 25 32 40 40 50 63 80 100 125 160
máx ángulo rampa 16˚ 11˚ 7˚ 5˚ 5˚ 4˚ 3˚ 2˚ 1˚ 1˚ 1˚
DH mín (diámetro de agujero mín) 23,74 33,75 47,80 63,76 64,00 83,96 109,93 143,91 183,89 233,88 303,88
DHI mín (diámertro de agujero mín en fondo plano) 35,62 44,44 59,79 75,22 75,47 96,05 121,47 155,47 199,47 245,47 315,47
diámetro máx 40 50 64 80 80 100 126 160 200 250 320
NOTA: El ángulo de rampa máx disminuye a medida que el radio de la nariz aumenta.
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .S..GD2 .E..HD .E..HD2
0,12 0,12 0,12 0,17 0,23 0,23 0,23 0,23 0,21
5% 0,46 0,47 0,46 0,52 0,51 0,50 0,50 0,59 0,59
0,82 0,82 0,81 0,89 0,89 0,88 0,88 0,95 0,95
0,08 0,08 0,09 0,12 0,17 0,17 0,17 0,17 0,15
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,34 0,59 0,06 0,26 0,44 0,06 0,22 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,38 0,64 0,09 0,28 0,48 0,08 0,24 0,37 0,64 0,13 0,27 0,48 0,11 0,24 0,36 0,63 0,13 0,27 0,47 0,11 0,24 0,36 0,63 0,13 0,27 0,47 0,11 0,24 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,11 0,32 0,51 0,10 0,28
0,38 0,39 0,38 0,42 0,42 0,41 0,41 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10 0,09
40–100% 0,20 0,20 0,20 0,22 0,22 0,22 0,22 0,25 0,25
Mecanizado pesado
0,35 0,35 0,35 0,38 0,38 0,38 0,38 0,41 0,41
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .S..GD2 .E..HD .E..HD2
Escuadrado
Escuadrado
Avances iniciales recomendados [mm]
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
T54
kennametal.com
kennametal.com
T55
Mill 1-14™ helicoidal Fresas de plato helicoidales intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior.
Mill 1-14
• Fresado con paredes de 90°.
™
• Pasadores de soporte axial. • Boquillas de refrigeración únicas.
Fresas helicoidales
tornillo para boquilla de refrigerante
Aplicación principal Las fresas helicoidales Mill 1-14 aumentarán su profundidad de corte axial. Diseñada con pasadores de soporte axial para una mayor estabilidad, las fresas helicoidales Mill 1-14 cuentan con nuestra tecnología esencial de espaciado de plaquitas con optimización de carga o Load-Optimized Insert Spacing™ (LOIS). LOIS minimiza drásticamente las vibraciones no deseadas y las fluctuaciones en requisitos de potencia, dando como resultado un corte mucho más suave. Hasta nueve diámetros distintos de boquilla de refrigerante permiten ajustar cada máquina herramienta, proporcionando un flujo de refrigerante muy consistente y concentrado.
Ap1 máx
Fresas de mango helicoidales Weldon® • Ranura y perfil número de pedido 3742932 3743033 3743034 3743035 3743038
número de catálogo M1H32J2R50B32S90ED14C4 M1H40J3R50B32S90ED14C6 M1H40J3R65B32S90ED14C9 M1H40J3R80B32S90ED14C12 M1H50J3R80B40S90ED14C12
D1 32 40 40 40 50
D 32 32 32 32 40
L 111 111 126 141 151
L2 50 50 65 80 80
Ap1 máx 27,8 27,5 40,8 54,0 53,5
Z 4 6 9 12 12
ZU 2 3 3 3 3
ángulo de rampa máx 6.8° 4.8° 4.8° 4.8° 3.5°
kg 0,52 0,59 0,66 0,73 1,30
máx RPM 31100 28400 28400 28400 24600
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Características y ventajas
Recambios
Funciones D1 32 40 50
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP
Nm 2,3 2,3 2,3
pasador ASPM07001802 ASPM07001802 ASPM07001802
tornillo para boquilla de refrigerante MS2191C20 MS2191C20 MS2191C20
Fresas Weldon helicoidales • Solo perfil número de pedido 5085631
Ventajas • Aumenta la profundidad de corte. • Flujo de refrigerante constante y concentrado. • Construido para obtener rendimiento, precisión y versatilidad.
número de catálogo M1H40J4R80B32S90ED14C12
D1 40
D 32
L 141
Ap1 máx 40,8
Z 12
ZU 4
ángulo de rampa máx 4.8°
kg 0,75
máx RPM 28400
Recambios
D1 40
T56
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148
Escuadrado
• Mejora la profundidad de corte axial a un nivel mayor que las fresas de mango estándar debido al posicionamiento de las plaquitas en configuración helicoidal. • Hasta nueve diámetros distintos de boquilla de refrigerante, diseñados para ajustarse a cada máquina herramienta. • Una herramienta que ofrece características comunes de las fresas de mango, pero que raras veces se ven en una fresa helicoidal: Fresado descendente helicoidal a partir de sólido, ranurado, contorneado, fresado descendente y vaciado.
kennametal.com
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2148
Nm 2,3
dest. Torx Plus DT9IP
pasador ASPM07001802
tornillo para boquilla de refrigerante MS2191C20
T57
Mill 1-14™ helicoidal Fresas de plato helicoidales intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior.
Mill 1-14
• Fresado con paredes de 90°.
™
• Pasadores de soporte axial. • Boquillas de refrigeración únicas.
Fresas helicoidales
tornillo para boquilla de refrigerante
Aplicación principal Las fresas helicoidales Mill 1-14 aumentarán su profundidad de corte axial. Diseñada con pasadores de soporte axial para una mayor estabilidad, las fresas helicoidales Mill 1-14 cuentan con nuestra tecnología esencial de espaciado de plaquitas con optimización de carga o Load-Optimized Insert Spacing™ (LOIS). LOIS minimiza drásticamente las vibraciones no deseadas y las fluctuaciones en requisitos de potencia, dando como resultado un corte mucho más suave. Hasta nueve diámetros distintos de boquilla de refrigerante permiten ajustar cada máquina herramienta, proporcionando un flujo de refrigerante muy consistente y concentrado.
Ap1 máx
Fresas de mango helicoidales Weldon® • Ranura y perfil número de pedido 3742932 3743033 3743034 3743035 3743038
número de catálogo M1H32J2R50B32S90ED14C4 M1H40J3R50B32S90ED14C6 M1H40J3R65B32S90ED14C9 M1H40J3R80B32S90ED14C12 M1H50J3R80B40S90ED14C12
D1 32 40 40 40 50
D 32 32 32 32 40
L 111 111 126 141 151
L2 50 50 65 80 80
Ap1 máx 27,8 27,5 40,8 54,0 53,5
Z 4 6 9 12 12
ZU 2 3 3 3 3
ángulo de rampa máx 6.8° 4.8° 4.8° 4.8° 3.5°
kg 0,52 0,59 0,66 0,73 1,30
máx RPM 31100 28400 28400 28400 24600
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Características y ventajas
Recambios
Funciones D1 32 40 50
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP
Nm 2,3 2,3 2,3
pasador ASPM07001802 ASPM07001802 ASPM07001802
tornillo para boquilla de refrigerante MS2191C20 MS2191C20 MS2191C20
Fresas Weldon helicoidales • Solo perfil número de pedido 5085631
Ventajas • Aumenta la profundidad de corte. • Flujo de refrigerante constante y concentrado. • Construido para obtener rendimiento, precisión y versatilidad.
número de catálogo M1H40J4R80B32S90ED14C12
D1 40
D 32
L 141
Ap1 máx 40,8
Z 12
ZU 4
ángulo de rampa máx 4.8°
kg 0,75
máx RPM 28400
Recambios
D1 40
T56
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148
Escuadrado
• Mejora la profundidad de corte axial a un nivel mayor que las fresas de mango estándar debido al posicionamiento de las plaquitas en configuración helicoidal. • Hasta nueve diámetros distintos de boquilla de refrigerante, diseñados para ajustarse a cada máquina herramienta. • Una herramienta que ofrece características comunes de las fresas de mango, pero que raras veces se ven en una fresa helicoidal: Fresado descendente helicoidal a partir de sólido, ranurado, contorneado, fresado descendente y vaciado.
kennametal.com
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2148
Nm 2,3
dest. Torx Plus DT9IP
pasador ASPM07001802
tornillo para boquilla de refrigerante MS2191C20
T57
Mill 1-14™ helicoidal
Mill 1-14™ helicoidal Fresas de plato helicoidales intercambiables
Fresas de plato helicoidales intercambiables
Tornillo de boquilla de refrigerante opcional
Fresas de plato helicoidales • Solo perfil
número de pedido 3400611 3400612 3400613 3400616 3400617 3400618 3400619 3400620
número de catálogo MS2191C00 MS2191C06 MS2191C08 MS2191C12 MS2191C14 MS2191C16 MS2191C18 MS2191C20
número de pedido 3831819
A — 0,6 0,8 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
número de catálogo M1H63T5R75A27S90ED14C20
D1 63
D 27
D6 60
L 75
Ap1 máx 52,8
Z 20
ZU 5
ángulo de rampa máx. 2.0°
kg 1,06
máx. RPM 22000
Recambios
Llave de boquilla de refrigerante
D1 63
tornillo de plaquita MS2148
Nm 2,3
dest. Torx Plus DT9IP
pasador ASPM07001802
tornillo de cabeza hueca MS1433
tornillo para boquilla de refrigerante MS2191C12
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación. número de pedido 1993552
número de catálogo THW2M
tamaño destornillador 2 MM
Tornillo de boquilla de refrigeración opcional
NOTA: Busque en la tabla de recambios el tamaño del orificio de refrigerante incorporado en las fresas. Si necesita una alternativa, existen ocho variantes disponibles más para aumentar o reducir la presión. Ejemplo: MS2191C12 es un orificio de 1,20 mm. Todas las boquillas de refrigerante son intercambiables con la original suministrada con la fresa. Esto proporciona flexibilidad con el flujo del refrigerante. número de pedido 3400611 3400612 3400613 3400616 3400617 3400618 3400619 3400620
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior. • Fresado con paredes de 90°. • Pasadores de soporte axial. • Boquillas de refrigerante únicas.
número de catálogo MS2191C00 MS2191C06 MS2191C08 MS2191C12 MS2191C14 MS2191C16 MS2191C18 MS2191C20
A — 0,6 0,8 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
número de catálogo THW2M
tamaño destornillador 2 MM
Llave de boquilla de refrigerante
Ap1 máx
Escuadrado
Fresas de plato helicoidales • Ranura y perfil número de pedido 3743036 3743037 3743039 3743040 3743042 3743041
número de catálogo M1H50T3R50A22S90ED14C6 M1H50T3R65A22S90ED14C9 M1H63T3R50A27S90ED14C6 M1H63T3R65A27S90ED14C9 M1H63T3R75A27S90ED14C12 M1H63T4R65A27S90ED14C12
D1 50 50 63 63 63 63
D 22 22 27 27 27 27
D6 46 46 60 60 60 60
L 50 65 50 65 75 65
Ap1 máx 27,3 40,4 26,9 39,9 52,8 39,9
Z 6 9 6 9 12 12
ZU 3 3 3 3 3 4
ángulo de rampa máx. 3.5° 3.5° 2.5° 2.5° 2.5° 2.5°
número de pedido 1993552 kg 0,43 0,57 0,76 1,00 1,16 0,97
máx. RPM 24600 24600 22000 22000 22000 22000
Escuadrado
tornillo para boquilla de refrigerante
NOTA: Busque en la tabla de recambios el tamaño del orificio de refrigerante incorporado en las fresas. Si necesita una alternativa, existen ocho variantes disponibles más para aumentar o reducir la presión. Ejemplo: MS2191C12 es un orificio de 1,20 mm. Todas las boquillas de refrigerante son intercambiables con la original suministrada con la fresa. Esto proporciona flexibilidad con el flujo del refrigerante.
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
número de pedido 3743036 3743037 3743039 3743040 3743042 3743041
T58
D1 50 50 63 63 63 63
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
pasador ASPM07001802 ASPM07001802 ASPM07001802 ASPM07001802 ASPM07001802 ASPM07001802
tornillo de cabeza hueca MS1235 MS1233 MS1198 MS1238 MS1433 MS1238
tornillo para boquilla de refrigerante MS2191C20 MS2191C16 MS2191C20 MS2191C20 MS2191C16 MS2191C16
kennametal.com
kennametal.com
T59
Mill 1-14™ helicoidal
Mill 1-14™ helicoidal Fresas de plato helicoidales intercambiables
Fresas de plato helicoidales intercambiables
Tornillo de boquilla de refrigerante opcional
Fresas de plato helicoidales • Solo perfil
número de pedido 3400611 3400612 3400613 3400616 3400617 3400618 3400619 3400620
número de catálogo MS2191C00 MS2191C06 MS2191C08 MS2191C12 MS2191C14 MS2191C16 MS2191C18 MS2191C20
número de pedido 3831819
A — 0,6 0,8 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
número de catálogo M1H63T5R75A27S90ED14C20
D1 63
D 27
D6 60
L 75
Ap1 máx 52,8
Z 20
ZU 5
ángulo de rampa máx. 2.0°
kg 1,06
máx. RPM 22000
Recambios
Llave de boquilla de refrigerante
D1 63
tornillo de plaquita MS2148
Nm 2,3
dest. Torx Plus DT9IP
pasador ASPM07001802
tornillo de cabeza hueca MS1433
tornillo para boquilla de refrigerante MS2191C12
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación. número de pedido 1993552
número de catálogo THW2M
tamaño destornillador 2 MM
Tornillo de boquilla de refrigeración opcional
NOTA: Busque en la tabla de recambios el tamaño del orificio de refrigerante incorporado en las fresas. Si necesita una alternativa, existen ocho variantes disponibles más para aumentar o reducir la presión. Ejemplo: MS2191C12 es un orificio de 1,20 mm. Todas las boquillas de refrigerante son intercambiables con la original suministrada con la fresa. Esto proporciona flexibilidad con el flujo del refrigerante. número de pedido 3400611 3400612 3400613 3400616 3400617 3400618 3400619 3400620
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior. • Fresado con paredes de 90°. • Pasadores de soporte axial. • Boquillas de refrigerante únicas.
número de catálogo MS2191C00 MS2191C06 MS2191C08 MS2191C12 MS2191C14 MS2191C16 MS2191C18 MS2191C20
A — 0,6 0,8 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
número de catálogo THW2M
tamaño destornillador 2 MM
Llave de boquilla de refrigerante
Ap1 máx
Escuadrado
Fresas de plato helicoidales • Ranura y perfil número de pedido 3743036 3743037 3743039 3743040 3743042 3743041
número de catálogo M1H50T3R50A22S90ED14C6 M1H50T3R65A22S90ED14C9 M1H63T3R50A27S90ED14C6 M1H63T3R65A27S90ED14C9 M1H63T3R75A27S90ED14C12 M1H63T4R65A27S90ED14C12
D1 50 50 63 63 63 63
D 22 22 27 27 27 27
D6 46 46 60 60 60 60
L 50 65 50 65 75 65
Ap1 máx 27,3 40,4 26,9 39,9 52,8 39,9
Z 6 9 6 9 12 12
ZU 3 3 3 3 3 4
ángulo de rampa máx. 3.5° 3.5° 2.5° 2.5° 2.5° 2.5°
número de pedido 1993552 kg 0,43 0,57 0,76 1,00 1,16 0,97
máx. RPM 24600 24600 22000 22000 22000 22000
Escuadrado
tornillo para boquilla de refrigerante
NOTA: Busque en la tabla de recambios el tamaño del orificio de refrigerante incorporado en las fresas. Si necesita una alternativa, existen ocho variantes disponibles más para aumentar o reducir la presión. Ejemplo: MS2191C12 es un orificio de 1,20 mm. Todas las boquillas de refrigerante son intercambiables con la original suministrada con la fresa. Esto proporciona flexibilidad con el flujo del refrigerante.
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
número de pedido 3743036 3743037 3743039 3743040 3743042 3743041
T58
D1 50 50 63 63 63 63
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
pasador ASPM07001802 ASPM07001802 ASPM07001802 ASPM07001802 ASPM07001802 ASPM07001802
tornillo de cabeza hueca MS1235 MS1233 MS1198 MS1238 MS1433 MS1238
tornillo para boquilla de refrigerante MS2191C20 MS2191C16 MS2191C20 MS2191C20 MS2191C16 MS2191C16
kennametal.com
kennametal.com
T59
Mill 1-14™ helicoidal
Mill 1-14™ helicoidal Plaquitas intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio. • Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida. • Acabado superficial de suelo perfecto.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
• Ap1 máx = 14 mm.
tenacidad Geometría .S..GD2 .S..GD2 .S..GD2 .E..GD .S..GD2 .E..HD2 .E..HD2 .F..LDJ .F..LDJ .S..GD2 .S..GD2 .S..GD2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KC520M KC520M KC410M KC410M KC725M KC725M KC725M –
Geometría .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..LDJ .F..LDJ .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC522M KCPM40 KCK15 KCK15 KC422M KC410M KC725M KC725M KC522M –
EDCT-E.LDJ
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
EDCT-E.LDJ
EDCT-E.LDJ número de catálogo EDCT140404PDERLDJ EDCT140408PDERLDJ EDCT140424PDERLDJ
LI 17,46 17,47 17,50
S 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,48 8,42
BS 2,95 2,56 0,99
R 0,4 0,8 2,4
hm 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2
W 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40
BS 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 2 2 2 2 2
BS 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
filos de corte 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GD KCPM40 .E..GD KCPM40 .E..GD KC725M .E..LD KC522M .E..GD KCSM40 .S..GD2 KC520M .S..GD2 KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..GD KC725M .E..GD KCSM40 .E..GD KCSM40 – –
– – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
• Aplicaciones de acabado y alta precisión. • Mecanizado ligero.
Plaquitas intercambiables
• Ángulo de desprendimiento positivo de 15º. • Acabado superficial de suelo perfecto.
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
• Ap1 máx = 14 mm.
• Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida. • Acabado superficial de suelo perfecto. • Ap1 máx = 14 mm.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
EDCT-LD
EDCT-LD
EDCT-F.LDJ
LI 17,46 17,46 17,47 17,47 17,49 17,50 16,53
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40 8,34
BS 3,14 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1 4,0
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo EDCT140402PDFRLDJ EDCT140404PDFRLDJ EDCT140408PDFRLDJ EDCT140412PDFRLDJ EDCT140416PDFRLDJ EDCT140431PDFRLDJ EDCT140440PDFRLDJ
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
número de catálogo EDCT140404PDERLD EDCT140408PDERLD EDCT140412PDERLD EDCT140416PDERLD EDCT140431PDERLD
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,50
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
• Mecanizado ligero y aplicaciones de acabado. • Rectificado periférico para mecanizado de alta precisión. • Afilado medio para una mayor protección del filo. • Ap1 máx = 14 mm.
EDCT-E.GD
EDCT-E.GD
EDCT-E.GD número de catálogo EDCT140404PDERGD EDCT140408PDERGD EDCT140412PDERGD EDCT140416PDERGD EDCT140431PDERGD
T60
kennametal.com
kennametal.com
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,50
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Escuadrado
EDCT-F.LDJ
Escuadrado
EDCT-F.LDJ
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-LD
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
T61
Mill 1-14™ helicoidal
Mill 1-14™ helicoidal Plaquitas intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio. • Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida. • Acabado superficial de suelo perfecto.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
• Ap1 máx = 14 mm.
tenacidad Geometría .S..GD2 .S..GD2 .S..GD2 .E..GD .S..GD2 .E..HD2 .E..HD2 .F..LDJ .F..LDJ .S..GD2 .S..GD2 .S..GD2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KC520M KC520M KC410M KC410M KC725M KC725M KC725M –
Geometría .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 .E..LDJ .F..LDJ .E..HD2 .E..HD2 .E..HD2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC522M KCPM40 KCK15 KCK15 KC422M KC410M KC725M KC725M KC522M –
EDCT-E.LDJ
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
EDCT-E.LDJ
EDCT-E.LDJ número de catálogo EDCT140404PDERLDJ EDCT140408PDERLDJ EDCT140424PDERLDJ
LI 17,46 17,47 17,50
S 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,48 8,42
BS 2,95 2,56 0,99
R 0,4 0,8 2,4
hm 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2
W 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40
BS 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 2 2 2 2 2
BS 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
filos de corte 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GD KCPM40 .E..GD KCPM40 .E..GD KC725M .E..LD KC522M .E..GD KCSM40 .S..GD2 KC520M .S..GD2 KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..GD KC725M .E..GD KCSM40 .E..GD KCSM40 – –
– – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
• Aplicaciones de acabado y alta precisión. • Mecanizado ligero.
Plaquitas intercambiables
• Ángulo de desprendimiento positivo de 15º. • Acabado superficial de suelo perfecto.
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
• Ap1 máx = 14 mm.
• Rectificado periférico y cara de desprendimiento pulida. • Acabado superficial de suelo perfecto. • Ap1 máx = 14 mm.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
EDCT-LD
EDCT-LD
EDCT-F.LDJ
LI 17,46 17,46 17,47 17,47 17,49 17,50 16,53
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40 8,34
BS 3,14 2,95 2,56 2,17 1,77 0,26 —
R 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1 4,0
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo EDCT140402PDFRLDJ EDCT140404PDFRLDJ EDCT140408PDFRLDJ EDCT140412PDFRLDJ EDCT140416PDFRLDJ EDCT140431PDFRLDJ EDCT140440PDFRLDJ
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
número de catálogo EDCT140404PDERLD EDCT140408PDERLD EDCT140412PDERLD EDCT140416PDERLD EDCT140431PDERLD
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,50
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
• Mecanizado ligero y aplicaciones de acabado. • Rectificado periférico para mecanizado de alta precisión. • Afilado medio para una mayor protección del filo. • Ap1 máx = 14 mm.
EDCT-E.GD
EDCT-E.GD
EDCT-E.GD número de catálogo EDCT140404PDERGD EDCT140408PDERGD EDCT140412PDERGD EDCT140416PDERGD EDCT140431PDERGD
T60
kennametal.com
kennametal.com
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,50
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,49 8,48 8,46 8,45 8,40
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Escuadrado
EDCT-F.LDJ
Escuadrado
EDCT-F.LDJ
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-LD
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
T61
Mill 1-14™ helicoidal
Mill 1-14™ helicoidal
Plaquitas intercambiables
Plaquitas intercambiables
• Desbaste medio y semiacabado.
• Aplicaciones de desbaste intensivo.
• Avances medios.
• Altas velocidades de avance.
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 14 mm.
EDPT-E.HD2
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
• Todos los grupos de materiales. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
primera opción
• Ap1 máx = 14 mm.
opción alternativa
EDPT-E.HD EDPT-E.HD2
EDPT-S.GD EDPT-S.GD
número de catálogo EDPT140404PDERHD EDPT140408PDERHD EDPT140412PDERHD EDPT140416PDERHD EDPT140420PDERHD EDPT140424PDERHD EDPT140431PDERHD EDPT140440PDERHD
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,49 17,50 17,51 16,53
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,39 8,38 8,36 8,36 8,35 8,32 8,30 8,26
BS 2,95 2,56 2,16 1,77 1,37 0,99 0,26 —
R 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1 4,0
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-E.HD
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – –
– – – – –
– – – – –
– – – –
EDPT-S.GD número de catálogo EDPT140408PDSRGD EDPT140412PDSRGD EDPT140416PDSRGD
LI 17,47 17,48 17,49
S 4,50 4,50 4,50
W 8,37 8,36 8,35
BS 2,55 2,17 1,77
R 0,8 1,2 1,6
hm 0,11 0,11 0,11
filos de corte 2 2 2
BS 2,61
R 0,8
hm 0,11
filos de corte 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-E.HD
P M K N S H
– – – – – –
– – –
– – –
– – –
• Aplicaciones de desbaste intensivo. • Altas velocidades de avance. • Todos los grupos de materiales. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
• Para capacidades de pared a 90º mejoradas.
• Ap1 máx = 14 mm.
LI 17,47
S 4,50
W 8,38
BS 2,56
R 0,8
hm 0,06
filos de corte 2
– – –
EDPT-S.GD2
EDPT-S.GD2
– –
EDPT-S.GD2
• Desbaste medio y semiacabado. número de catálogo EDPT140408PDSRGD2
• Solución para acero inoxidable austenítico y súper aleaciones. • Avances medios.
LI 17,47
S 4,50
W 8,37
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo EDPT140408PDERHD2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-E.HD2
– –
–
–
– –
• Ap1 máx = 14 mm. Escuadrado
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
EDPT-S.GE EDPT-S.GE
número de catálogo EDPT140404PDSRGE EDPT140408PDSRGE EDPT140412PDSRGE EDPT140416PDSRGE EDPT140431PDSRGE
LI 17,43 17,44 17,44 17,45 17,46
S 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45
W 8,20 8,17 8,14 8,12 8,07
BS 2,80 2,39 1,98 1,58 0,13
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
filos de corte 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-S.GE
– – – – –
– – – – –
– – – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – –
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .S..GD2 .E..HD .E..HD2
0,12 0,12 0,12 0,17 0,23 0,23 0,23 0,23 0,21
5% 0,46 0,47 0,46 0,52 0,51 0,50 0,50 0,59 0,59
0,82 0,82 0,81 0,89 0,89 0,88 0,88 0,95 0,95
0,08 0,08 0,09 0,12 0,17 0,17 0,17 0,17 0,15
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,34 0,59 0,06 0,26 0,44 0,06 0,22 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,38 0,64 0,09 0,28 0,48 0,08 0,24 0,37 0,64 0,13 0,27 0,48 0,11 0,24 0,36 0,63 0,13 0,27 0,47 0,11 0,24 0,36 0,63 0,13 0,27 0,47 0,11 0,24 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,11 0,32 0,51 0,10 0,28
0,38 0,39 0,38 0,42 0,42 0,41 0,41 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10 0,09
40–100% 0,20 0,20 0,20 0,22 0,22 0,22 0,22 0,25 0,25
0,35 0,35 0,35 0,38 0,38 0,38 0,38 0,41 0,41
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .S..GD2 .E..HD .E..HD2
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
T62
kennametal.com
kennametal.com
T63
Escuadrado
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
Mill 1-14™ helicoidal
Mill 1-14™ helicoidal
Plaquitas intercambiables
Plaquitas intercambiables
• Desbaste medio y semiacabado.
• Aplicaciones de desbaste intensivo.
• Avances medios.
• Altas velocidades de avance.
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 14 mm.
EDPT-E.HD2
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
• Todos los grupos de materiales. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
primera opción
• Ap1 máx = 14 mm.
opción alternativa
EDPT-E.HD EDPT-E.HD2
EDPT-S.GD EDPT-S.GD
número de catálogo EDPT140404PDERHD EDPT140408PDERHD EDPT140412PDERHD EDPT140416PDERHD EDPT140420PDERHD EDPT140424PDERHD EDPT140431PDERHD EDPT140440PDERHD
LI 17,46 17,47 17,48 17,49 17,49 17,50 17,51 16,53
S 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
W 8,39 8,38 8,36 8,36 8,35 8,32 8,30 8,26
BS 2,95 2,56 2,16 1,77 1,37 0,99 0,26 —
R 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,1 4,0
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-E.HD
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – –
– – – – –
– – – – –
– – – –
EDPT-S.GD número de catálogo EDPT140408PDSRGD EDPT140412PDSRGD EDPT140416PDSRGD
LI 17,47 17,48 17,49
S 4,50 4,50 4,50
W 8,37 8,36 8,35
BS 2,55 2,17 1,77
R 0,8 1,2 1,6
hm 0,11 0,11 0,11
filos de corte 2 2 2
BS 2,61
R 0,8
hm 0,11
filos de corte 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-E.HD
P M K N S H
– – – – – –
– – –
– – –
– – –
• Aplicaciones de desbaste intensivo. • Altas velocidades de avance. • Todos los grupos de materiales. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
• Para capacidades de pared a 90º mejoradas.
• Ap1 máx = 14 mm.
LI 17,47
S 4,50
W 8,38
BS 2,56
R 0,8
hm 0,06
filos de corte 2
– – –
EDPT-S.GD2
EDPT-S.GD2
– –
EDPT-S.GD2
• Desbaste medio y semiacabado. número de catálogo EDPT140408PDSRGD2
• Solución para acero inoxidable austenítico y súper aleaciones. • Avances medios.
LI 17,47
S 4,50
W 8,37
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
número de catálogo EDPT140408PDERHD2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-E.HD2
– –
–
–
– –
• Ap1 máx = 14 mm. Escuadrado
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
EDPT-S.GE EDPT-S.GE
número de catálogo EDPT140404PDSRGE EDPT140408PDSRGE EDPT140412PDSRGE EDPT140416PDSRGE EDPT140431PDSRGE
LI 17,43 17,44 17,44 17,45 17,46
S 4,45 4,45 4,45 4,45 4,45
W 8,20 8,17 8,14 8,12 8,07
BS 2,80 2,39 1,98 1,58 0,13
R 0,4 0,8 1,2 1,6 3,1
hm 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
filos de corte 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-S.GE
– – – – –
– – – – –
– – – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – –
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .S..GD2 .E..HD .E..HD2
0,12 0,12 0,12 0,17 0,23 0,23 0,23 0,23 0,21
5% 0,46 0,47 0,46 0,52 0,51 0,50 0,50 0,59 0,59
0,82 0,82 0,81 0,89 0,89 0,88 0,88 0,95 0,95
0,08 0,08 0,09 0,12 0,17 0,17 0,17 0,17 0,15
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,34 0,59 0,06 0,26 0,44 0,06 0,22 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,38 0,64 0,09 0,28 0,48 0,08 0,24 0,37 0,64 0,13 0,27 0,48 0,11 0,24 0,36 0,63 0,13 0,27 0,47 0,11 0,24 0,36 0,63 0,13 0,27 0,47 0,11 0,24 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,11 0,32 0,51 0,10 0,28
0,38 0,39 0,38 0,42 0,42 0,41 0,41 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10 0,09
40–100% 0,20 0,20 0,20 0,22 0,22 0,22 0,22 0,25 0,25
0,35 0,35 0,35 0,38 0,38 0,38 0,38 0,41 0,41
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .S..GD2 .E..HD .E..HD2
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
T62
kennametal.com
kennametal.com
T63
Escuadrado
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
Mill 1-14™ helicoidal
Mill 1-14™ helicoidal
Datos de aplicación
Datos de aplicación
Ejemplos de aplicación Ranurado por vaciado ángulo de rampa rectificado en rampa
interpolación helicoidal
Realice un ranurado con el método de caras alternas, alternando los cortes de una cara a la otra. Esto permitirá a la fresa alejarse del material antes de volver al eje Z. La fresa no estará en contacto con la pieza de trabajo. Siga la dirección de las flechas. Desplace 3 ejes simultáneamente hacia el centro de la ranura. Salto máximo de 8,0 mm (0.315").
corte en escuadra DH mín = diámetro mínimo de agujero ciego con interpolación helicoidal DH1 máx = diámetro máximo de agujero ciego con fondo plano
Tipo de plaquita Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14
diámetro de corte 32 40 50 63
máx ángulo rampa 5.4˚ 3.8˚ 2.7˚ 1.9˚
mín diámetro agujero (DH mín) 47,80 64,00 83,96 109,93
Ø DH/DH1
máx diámetro agujero fondo plano (DH1 máx) 59,79 75,47 96,05 121,47
diámetro máx 64 80 100 126
número de catálogo
Escuadrado
Fresas de pulgadas
Prácticas de mecanizado ideal
M1HR125E14W125Z2L200C4 M1HR150E14W125Z3L200C6 M1HR150E14W125Z3L250C9 M1HR150E14W125Z3L300C12 M1HR200E14S075Z3L200C6 M1HR200E14S075Z3L250C9 M1HR200E14W150Z3L300C12 M1HR250E14S100Z3L250C9 M1HR250E14S100Z4L250C12 5 M1HR250E14S100Z3L300C12 M1H32J2R50B32S90ED14C4
Ranurado Corte de ancho completo o perfilado sobre el 50% del Ø de la fresa. Se recomienda utilizar un refrigerante o chorro de aire para evacuar las virutas. Si fuera necesario, reduzca el tamaño del orificio de la boquilla del refrigerante, que añadirá más presión y expulsará la viruta de la cámara de virutas.
Fresas en sistema métrico
M1H40J3R50B32S90ED14C6
Contorneado/Perfilado ae = hasta 50% de Ø de fresa. Se puede usar con o sin refrigerante/chorro de aire, dependiendo de los materiales que se mecanicen.
Con múltiples pasadas del eje Z, una vez alcanzada la profundidad final, desplácese de vuelta al eje Z y, a continuación, repita con el siguiente salto.
Mecanizado en rampa Mecanice solo hasta la profundidad de la primera plaquita. Observe los ángulos de fresado descendente suministrados en el catálogo.
M1H40J3R65B32S90ED14C9 M1H40J4R80B32S90ED14C12 M1H40J3R80B32S90ED14C12 M1H50T3R50A22S90ED14C6 M1H50T3R65A22S90ED14C9 M1H50J3R80B40S90ED14C12 M1H63T3R50A27S90ED14C6 M1H63T3R65A27S90ED14C9 M1H63T4R65A27S90ED14C12 M1H63T3R75A27S90ED14C12 5
M1H63T5R75A27S90ED14C20
número de pedido 3732889 3732890 3732891 3732892 3732933 3732934 3732935 3732937 3732938 3732939
D1
ZU1
Z
Mtg.2
D
L2
L 4.28 4.28 4.78 5.28 2.00 2.50 5.69 2.50 2.50 3.00
Ap1 máx 1.09 1.09 1.61 2.13 1.07 1.59 2.10 1.57 1.57 2.07
max Ra3 5.4º 4.0º 4.0º 4.0º 2.6º 2.6º 2.6º 1.9º 1.9º 1.9º
max CR4 0.094 0.094 0.094 0.094 0.094 0.094 0.094 0.062 0.062 0.062
máx. RPM 31100 28400 28400 28400 24600 24600 24600 22000 22000 22000
1.25 1.50 1.50 1.50 2.00 2.00 2.00 2.50 2.50 2.50
2 3 3 3 3 3 3 3 4 3
4 6 9 12 6 9 12 9 12 12
W W W W S S W S S S
1.25 1.25 1.25 1.25 0.75 0.75 1.50 1.00 1.00 1.00
2.00 2.00 2.50 3.00 — — 3.00 — — —
3742932 3743033 3743034 5085631 3743035 3743036 3743037 3743038 3743039 3743040 3743041 3743042 3831819
32 40 40 40 40 50 50 63 63 63 63 63 63
2 3 3 4 3 3 3 3 3 3 4 3 5
4 6 9 12 12 6 9 12 6 9 12 12 20
W W W W W S S W S S S S S
32 32 32 32 32 22 22 40 27 27 27 27 27
50 50 65 80 80 — — 80 — — — — —
111 111 126 141 141 50 65 151 50 65 65 75 75
27,8 27,6 40,8 40,8 54,0 27,3 40,4 53,5 27,0 39,9 39,9 52,8 52,8
5,4º 3,8° 3,8° 3,8° 3,8° 2,7° 2,7° 1,9° 1,9° 1,9° 1,9° 1,9° 1,9°
2,4 2,4 2,4 2,5 2,4 2,4 2,4 2,4 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
31100 28400 28400 28400 28400 24600 24600 24600 22000 22000 22000 22000 22000
1
Número de canales efectivos. Estilo de montaje: W = Weldon®; S = fresa de plato. Ángulo máximo de fresado descendente cuando la profundidad de corte radial supera los 8 mm (0.31") 4 Radio de esquina de plaquita máx permitido en la primera fila sin modificación del cuerpo de la fresa. 5 Recomendado solo para aplicaciones de perfilado. 2 3
T64
kennametal.com
kennametal.com
T65
Mill 1-14™ helicoidal
Mill 1-14™ helicoidal
Datos de aplicación
Datos de aplicación
Ejemplos de aplicación Ranurado por vaciado ángulo de rampa rectificado en rampa
interpolación helicoidal
Realice un ranurado con el método de caras alternas, alternando los cortes de una cara a la otra. Esto permitirá a la fresa alejarse del material antes de volver al eje Z. La fresa no estará en contacto con la pieza de trabajo. Siga la dirección de las flechas. Desplace 3 ejes simultáneamente hacia el centro de la ranura. Salto máximo de 8,0 mm (0.315").
corte en escuadra DH mín = diámetro mínimo de agujero ciego con interpolación helicoidal DH1 máx = diámetro máximo de agujero ciego con fondo plano
Tipo de plaquita Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14 Fresa 1-14
diámetro de corte 32 40 50 63
máx ángulo rampa 5.4˚ 3.8˚ 2.7˚ 1.9˚
mín diámetro agujero (DH mín) 47,80 64,00 83,96 109,93
Ø DH/DH1
máx diámetro agujero fondo plano (DH1 máx) 59,79 75,47 96,05 121,47
diámetro máx 64 80 100 126
número de catálogo
Escuadrado
Fresas de pulgadas
Prácticas de mecanizado ideal
M1HR125E14W125Z2L200C4 M1HR150E14W125Z3L200C6 M1HR150E14W125Z3L250C9 M1HR150E14W125Z3L300C12 M1HR200E14S075Z3L200C6 M1HR200E14S075Z3L250C9 M1HR200E14W150Z3L300C12 M1HR250E14S100Z3L250C9 M1HR250E14S100Z4L250C12 5 M1HR250E14S100Z3L300C12 M1H32J2R50B32S90ED14C4
Ranurado Corte de ancho completo o perfilado sobre el 50% del Ø de la fresa. Se recomienda utilizar un refrigerante o chorro de aire para evacuar las virutas. Si fuera necesario, reduzca el tamaño del orificio de la boquilla del refrigerante, que añadirá más presión y expulsará la viruta de la cámara de virutas.
Fresas en sistema métrico
M1H40J3R50B32S90ED14C6
Contorneado/Perfilado ae = hasta 50% de Ø de fresa. Se puede usar con o sin refrigerante/chorro de aire, dependiendo de los materiales que se mecanicen.
Con múltiples pasadas del eje Z, una vez alcanzada la profundidad final, desplácese de vuelta al eje Z y, a continuación, repita con el siguiente salto.
Mecanizado en rampa Mecanice solo hasta la profundidad de la primera plaquita. Observe los ángulos de fresado descendente suministrados en el catálogo.
M1H40J3R65B32S90ED14C9 M1H40J4R80B32S90ED14C12 M1H40J3R80B32S90ED14C12 M1H50T3R50A22S90ED14C6 M1H50T3R65A22S90ED14C9 M1H50J3R80B40S90ED14C12 M1H63T3R50A27S90ED14C6 M1H63T3R65A27S90ED14C9 M1H63T4R65A27S90ED14C12 M1H63T3R75A27S90ED14C12 5
M1H63T5R75A27S90ED14C20
número de pedido 3732889 3732890 3732891 3732892 3732933 3732934 3732935 3732937 3732938 3732939
D1
ZU1
Z
Mtg.2
D
L2
L 4.28 4.28 4.78 5.28 2.00 2.50 5.69 2.50 2.50 3.00
Ap1 máx 1.09 1.09 1.61 2.13 1.07 1.59 2.10 1.57 1.57 2.07
max Ra3 5.4º 4.0º 4.0º 4.0º 2.6º 2.6º 2.6º 1.9º 1.9º 1.9º
max CR4 0.094 0.094 0.094 0.094 0.094 0.094 0.094 0.062 0.062 0.062
máx. RPM 31100 28400 28400 28400 24600 24600 24600 22000 22000 22000
1.25 1.50 1.50 1.50 2.00 2.00 2.00 2.50 2.50 2.50
2 3 3 3 3 3 3 3 4 3
4 6 9 12 6 9 12 9 12 12
W W W W S S W S S S
1.25 1.25 1.25 1.25 0.75 0.75 1.50 1.00 1.00 1.00
2.00 2.00 2.50 3.00 — — 3.00 — — —
3742932 3743033 3743034 5085631 3743035 3743036 3743037 3743038 3743039 3743040 3743041 3743042 3831819
32 40 40 40 40 50 50 63 63 63 63 63 63
2 3 3 4 3 3 3 3 3 3 4 3 5
4 6 9 12 12 6 9 12 6 9 12 12 20
W W W W W S S W S S S S S
32 32 32 32 32 22 22 40 27 27 27 27 27
50 50 65 80 80 — — 80 — — — — —
111 111 126 141 141 50 65 151 50 65 65 75 75
27,8 27,6 40,8 40,8 54,0 27,3 40,4 53,5 27,0 39,9 39,9 52,8 52,8
5,4º 3,8° 3,8° 3,8° 3,8° 2,7° 2,7° 1,9° 1,9° 1,9° 1,9° 1,9° 1,9°
2,4 2,4 2,4 2,5 2,4 2,4 2,4 2,4 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
31100 28400 28400 28400 28400 24600 24600 24600 22000 22000 22000 22000 22000
1
Número de canales efectivos. Estilo de montaje: W = Weldon®; S = fresa de plato. Ángulo máximo de fresado descendente cuando la profundidad de corte radial supera los 8 mm (0.31") 4 Radio de esquina de plaquita máx permitido en la primera fila sin modificación del cuerpo de la fresa. 5 Recomendado solo para aplicaciones de perfilado. 2 3
T64
kennametal.com
kennametal.com
T65
Mill 1-14™ helicoidal Datos de aplicación
Perfil, ranura y fresado descendente Al realizar un corte igual al 50% del diámetro de la fresa, puede operar sin refrigerante, a menos que su material dependa del refrigerante. Si utiliza más del 50% del diámetro de la fresa, es necesario introducir refrigerante o chorro de aire por las boquillas. Esto le ayudará con la evacuación de virutas. Utilice la tabla de avances cuando emplee un pequeño porcentaje del diámetro de la fresa. Esto mejorará el volumen de material eliminado. Para lograr un acabado superficial superior en la base, ajuste el avance según el acabado necesario. Si utiliza esta fresa para vaciado, el salto máximo recomendado es de 3,30 mm (0.130"). Trate siempre de alejar la fresa y la plaquita del material cuando retraiga en el eje Z. Esto puede realizarse al emplear el método de cortes alternados (método de zig zag). Utilice un movimiento de 3 ejes para que todos se muevan al mismo tiempo, recomendamos 0,25 mm (0.010"). Durante el mecanizado de una ranura convencional, tiene que desplazarse en dirección ascendente en el eje Z.
Kennametal en la web kennametal.com
Interpolación circular y helicoidal Exterior Ancho radial del corte (Ae)
Ae
Si perfila en torno a la parte externa de un componente, es importante aumentar el avance. Esto mantendrá el grosor de las virutas. Es necesario calcular el avance programado en el centro de la fresa. Para un perfilado exterior, ajuste el avance en el centro de la fresa. Aumente el avance para un perfilado exterior.
Fresa al centro
Ancho radial del corte (Ae)
Tanto si su operación es de torneado como fresado o taladrado, las marcas Kennametal son las herramientas de alto rendimiento que necesita. Ofrecemos soluciones estándar y personalizadas para una amplia gama de aplicaciones. Busque información sobre nuestras campañas y catálogos más recientes.
Interior Fresa al centro
BUSCAR LA INFORMACIÓN MÁS RECIENTE DEL PRODUCTO
Ae
Durante el mecanizado del interior de un perfil de componente, el área de contacto es mayor. Es necesario que el avance esté ralentizado y en el centro. Para un perfilado interior, ajuste el avance en el centro de la fresa. Esto reducirá de forma eficaz el avance, ya que la distancia del desplazamiento será menor que la distancia periférica.
Regístrese en Konnect para acceder a todas las funciones del sitio web de pedidos en línea de Kennametal.
CONTACTO Datos de corte
Nuestros clientes son una prioridad. Queremos ofrecerle el mejor servicio de atención al cliente del sector. Si tiene algún comentario o pregunta que desee hacernos llegar, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Intentaremos responder a todas las solicitudes en un plazo máximo de 24 horas.
Vea las páginas X22–X37 para las tablas de velocidad. Vea las páginas de referencia para los datos de avance. Cada plaquita tiene un grosor medio de viruta que le permitirá determinar el avance por diente. Recuerde que si utiliza menos del 50% del diámetro de la fresa, será necesario aumentar el avance. De lo contrario, se producirá un fallo prematuro de la plaquita. Un avance excesivamente lento reducirá la vida útil de la herramienta.
Recambios Asegúrese de que todos los recambios de las plaquitas estén bien apretados antes de utilizar el producto. Las fresas de plato ya no dispondrán de pernos con ranuras para refrigerante. Ahora tenemos adaptadores que permitirán la introducción del refrigerante a través del diámetro del adaptador piloto.
Adaptadores de fresa de plato con refrigeración interior real
PÓNGASE EN CONTACTO CON EL DISTRIBUIDOR LOCAL AUTORIZADO EN SU ZONA
T66
kennametal.com
Kennametal ofrece productos y servicios de primera clase a nivel mundial. Los distribuidores con los que trabajamos nos conocen y, lo que es más importante, le conocen a usted. Saben perfectamente cómo aprovechar el potencial global de Kennametal y ponerlo al servicio de sus clientes de cada sector, región y negocio.
Mill 1-14™ helicoidal Datos de aplicación
Perfil, ranura y fresado descendente Al realizar un corte igual al 50% del diámetro de la fresa, puede operar sin refrigerante, a menos que su material dependa del refrigerante. Si utiliza más del 50% del diámetro de la fresa, es necesario introducir refrigerante o chorro de aire por las boquillas. Esto le ayudará con la evacuación de virutas. Utilice la tabla de avances cuando emplee un pequeño porcentaje del diámetro de la fresa. Esto mejorará el volumen de material eliminado. Para lograr un acabado superficial superior en la base, ajuste el avance según el acabado necesario. Si utiliza esta fresa para vaciado, el salto máximo recomendado es de 3,30 mm (0.130"). Trate siempre de alejar la fresa y la plaquita del material cuando retraiga en el eje Z. Esto puede realizarse al emplear el método de cortes alternados (método de zig zag). Utilice un movimiento de 3 ejes para que todos se muevan al mismo tiempo, recomendamos 0,25 mm (0.010"). Durante el mecanizado de una ranura convencional, tiene que desplazarse en dirección ascendente en el eje Z.
Kennametal en la web kennametal.com
Interpolación circular y helicoidal Exterior Ancho radial del corte (Ae)
Ae
Si perfila en torno a la parte externa de un componente, es importante aumentar el avance. Esto mantendrá el grosor de las virutas. Es necesario calcular el avance programado en el centro de la fresa. Para un perfilado exterior, ajuste el avance en el centro de la fresa. Aumente el avance para un perfilado exterior.
Fresa al centro
Ancho radial del corte (Ae)
Tanto si su operación es de torneado como fresado o taladrado, las marcas Kennametal son las herramientas de alto rendimiento que necesita. Ofrecemos soluciones estándar y personalizadas para una amplia gama de aplicaciones. Busque información sobre nuestras campañas y catálogos más recientes.
Interior Fresa al centro
BUSCAR LA INFORMACIÓN MÁS RECIENTE DEL PRODUCTO
Ae
Durante el mecanizado del interior de un perfil de componente, el área de contacto es mayor. Es necesario que el avance esté ralentizado y en el centro. Para un perfilado interior, ajuste el avance en el centro de la fresa. Esto reducirá de forma eficaz el avance, ya que la distancia del desplazamiento será menor que la distancia periférica.
Regístrese en Konnect para acceder a todas las funciones del sitio web de pedidos en línea de Kennametal.
CONTACTO Datos de corte
Nuestros clientes son una prioridad. Queremos ofrecerle el mejor servicio de atención al cliente del sector. Si tiene algún comentario o pregunta que desee hacernos llegar, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Intentaremos responder a todas las solicitudes en un plazo máximo de 24 horas.
Vea las páginas X22–X37 para las tablas de velocidad. Vea las páginas de referencia para los datos de avance. Cada plaquita tiene un grosor medio de viruta que le permitirá determinar el avance por diente. Recuerde que si utiliza menos del 50% del diámetro de la fresa, será necesario aumentar el avance. De lo contrario, se producirá un fallo prematuro de la plaquita. Un avance excesivamente lento reducirá la vida útil de la herramienta.
Recambios Asegúrese de que todos los recambios de las plaquitas estén bien apretados antes de utilizar el producto. Las fresas de plato ya no dispondrán de pernos con ranuras para refrigerante. Ahora tenemos adaptadores que permitirán la introducción del refrigerante a través del diámetro del adaptador piloto.
Adaptadores de fresa de plato con refrigeración interior real
PÓNGASE EN CONTACTO CON EL DISTRIBUIDOR LOCAL AUTORIZADO EN SU ZONA
T66
kennametal.com
Kennametal ofrece productos y servicios de primera clase a nivel mundial. Los distribuidores con los que trabajamos nos conocen y, lo que es más importante, le conocen a usted. Saben perfectamente cómo aprovechar el potencial global de Kennametal y ponerlo al servicio de sus clientes de cada sector, región y negocio.
Mill 1-18™ Fresas de mango intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior.
Mill 1-18
™
• Fresado con paredes de 90°. • Capacidades de RPM altas.
Aplicación principal La serie Mill 1-18 es un sistema de fresas versátil y funcional para una amplia gama de cortes. Las fresas Mill 1-18 pueden utilizarse para perfilado, ranurado, fresado descendente, interpolación helicoidal, vaciado y otras aplicaciones de fresado. Es una única herramienta con ventajas multifuncionales. Las plaquitas Mill 1-18 están diseñadas especialmente para añadir versatilidad al corte, especialmente para mayores profundidades de corte axial. Los resultados incluyen una importante reducción de los tiempos del ciclo y de las fuerzas de corte.
Ap1 máx
Fresas de mango Screw-On número de pedido 3349690 3349691 3349692 3349773 3349774
número de catálogo 25A02R035M12SED18 32A02R040M16SED18 32A03R040M16SED18 40A03R040M16SED18 40A04R040M16SED18
D1 25 32 32 40 40
D 21 29 29 29 29
DPM 12,5 17,0 17,0 17,0 17,0
G3X M12 M16 M16 M16 M16
L2 35 40 40 40 40
WF 17 24 24 24 24
Ap1 máx 18,0 18,0 18,0 17,8 17,8
Z 2 2 3 3 4
ángulo de rampa máx 17.3° 10.8° 10.8° 7.4° 7.4°
kg 0,08 0,17 0,16 0,21 0,20
máx RPM 37380 32140 32140 28220 28220
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Características y ventajas Características D1 25 32 40
Plaquitas para una mayor profundidad de corte axial. Plaquitas con radios de hasta 6,35 mm. Profundidad de corte axial de hasta 18 mm. Diámetros de fresa de hasta 160 mm. Tecnología de calidad Beyond™.
tornillo de plaquita MS2126 MS2126 MS2126
Nm 4,0 4,0 4,0
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
Escuadrado
• • • • •
Ventajas • Ranurado, perfilado, fresado descendente, interpolación helicoidal y vaciado. • Tornillo en ángulo para retención de la plaquita. • Geometrías y calidades de plaquitas para la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
T68
kennametal.com
kennametal.com
T69
Mill 1-18™ Fresas de mango intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior.
Mill 1-18
™
• Fresado con paredes de 90°. • Capacidades de RPM altas.
Aplicación principal La serie Mill 1-18 es un sistema de fresas versátil y funcional para una amplia gama de cortes. Las fresas Mill 1-18 pueden utilizarse para perfilado, ranurado, fresado descendente, interpolación helicoidal, vaciado y otras aplicaciones de fresado. Es una única herramienta con ventajas multifuncionales. Las plaquitas Mill 1-18 están diseñadas especialmente para añadir versatilidad al corte, especialmente para mayores profundidades de corte axial. Los resultados incluyen una importante reducción de los tiempos del ciclo y de las fuerzas de corte.
Ap1 máx
Fresas de mango Screw-On número de pedido 3349690 3349691 3349692 3349773 3349774
número de catálogo 25A02R035M12SED18 32A02R040M16SED18 32A03R040M16SED18 40A03R040M16SED18 40A04R040M16SED18
D1 25 32 32 40 40
D 21 29 29 29 29
DPM 12,5 17,0 17,0 17,0 17,0
G3X M12 M16 M16 M16 M16
L2 35 40 40 40 40
WF 17 24 24 24 24
Ap1 máx 18,0 18,0 18,0 17,8 17,8
Z 2 2 3 3 4
ángulo de rampa máx 17.3° 10.8° 10.8° 7.4° 7.4°
kg 0,08 0,17 0,16 0,21 0,20
máx RPM 37380 32140 32140 28220 28220
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Características y ventajas Características D1 25 32 40
Plaquitas para una mayor profundidad de corte axial. Plaquitas con radios de hasta 6,35 mm. Profundidad de corte axial de hasta 18 mm. Diámetros de fresa de hasta 160 mm. Tecnología de calidad Beyond™.
tornillo de plaquita MS2126 MS2126 MS2126
Nm 4,0 4,0 4,0
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
Escuadrado
• • • • •
Ventajas • Ranurado, perfilado, fresado descendente, interpolación helicoidal y vaciado. • Tornillo en ángulo para retención de la plaquita. • Geometrías y calidades de plaquitas para la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
T68
kennametal.com
kennametal.com
T69
Mill 1-18™
Mill 1-18™
Fresas de mango intercambiables
Fresas de mango intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
• Capacidades de RPM altas.
• Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de mango cilíndrico
número de pedido 2390446 2390448 2417191 2390450
número de catálogo 25A02R044B25SED18 32A03R050B32SED18 40A03R050B32SED18 40A04R050B32SED18
D1 25 32 40 40
D 25 32 32 32
L 100 110 110 110
L2 44 50 50 50
Ap1 máx 18,0 18,0 17,8 17,4
Z 2 3 3 4
ángulo de rampa máx 17.3° 10.8° 7.4° 7.4°
kg 0,29 0,52 0,66 0,63
máx RPM 37380 32140 28220 28220
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
tornillo de plaquita MS2126 MS2126 MS2126
Nm 4,0 4,0 4,0
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
Escuadrado
D1 25 32 40
número de pedido 3349685 2963873 2613785 3349689 2613788 3349686 2613786 2963874 2613789 2963875 3349688 2613787 2963876
número de catálogo 25A02R044A25SED18 25A02R044A25SED18-150 25A02R050A25SED18-170 32A03R050A25SED18 32A02R050A32SED18-200 32A03R050A32SED18 32A03R050A32SED18-200 34A03R050A32SED18-250 40A03R050A32SED18-200 40A03R050A32SED18-250 40A04R050A32SED18 40A04R050A32SED18-200 40A04R050A32SED18-250
kennametal.com
D 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32
L 100 150 170 107 200 110 200 250 200 250 110 200 250
L2 44 44 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
Ap1 máx 18,0 18,0 18,0 18,0 17,0 17,0 17,0 18,0 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4
Z 2 2 2 3 2 3 3 3 3 3 4 4 4
kg 0,29 0,47 0,54 0,37 1,10 0,52 1,07 1,40 1,20 1,50 0,64 1,18 1,48
máx RPM 37380 37380 37380 32140 32140 32140 32140 31210 28220 28220 28220 28220 28220
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
D1 25 25 32 40 40
T70
D1 25 25 25 32 32 32 32 34 40 40 40 40 40
ángulo de rampa máx 17.3° 17.3° 17.3° 10.8° 10.8° 10.8° 10.8° 9.8° 7.4° 7.4° 7.4° 7.4° 7.4°
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2126 MS2126 MS2126 MS2126 MS2126
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Escuadrado
Fresas de mango Weldon®
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
T71
Mill 1-18™
Mill 1-18™
Fresas de mango intercambiables
Fresas de mango intercambiables
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Tasas de fresado descendente agresivas.
• Genera un acabado superficial superior.
• Genera un acabado superficial superior.
• Fresado con paredes de 90°.
• Fresado con paredes de 90°.
• Capacidades de RPM altas.
• Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de mango cilíndrico
número de pedido 2390446 2390448 2417191 2390450
número de catálogo 25A02R044B25SED18 32A03R050B32SED18 40A03R050B32SED18 40A04R050B32SED18
D1 25 32 40 40
D 25 32 32 32
L 100 110 110 110
L2 44 50 50 50
Ap1 máx 18,0 18,0 17,8 17,4
Z 2 3 3 4
ángulo de rampa máx 17.3° 10.8° 7.4° 7.4°
kg 0,29 0,52 0,66 0,63
máx RPM 37380 32140 28220 28220
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
tornillo de plaquita MS2126 MS2126 MS2126
Nm 4,0 4,0 4,0
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
Escuadrado
D1 25 32 40
número de pedido 3349685 2963873 2613785 3349689 2613788 3349686 2613786 2963874 2613789 2963875 3349688 2613787 2963876
número de catálogo 25A02R044A25SED18 25A02R044A25SED18-150 25A02R050A25SED18-170 32A03R050A25SED18 32A02R050A32SED18-200 32A03R050A32SED18 32A03R050A32SED18-200 34A03R050A32SED18-250 40A03R050A32SED18-200 40A03R050A32SED18-250 40A04R050A32SED18 40A04R050A32SED18-200 40A04R050A32SED18-250
kennametal.com
D 25 25 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 32
L 100 150 170 107 200 110 200 250 200 250 110 200 250
L2 44 44 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
Ap1 máx 18,0 18,0 18,0 18,0 17,0 17,0 17,0 18,0 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4
Z 2 2 2 3 2 3 3 3 3 3 4 4 4
kg 0,29 0,47 0,54 0,37 1,10 0,52 1,07 1,40 1,20 1,50 0,64 1,18 1,48
máx RPM 37380 37380 37380 32140 32140 32140 32140 31210 28220 28220 28220 28220 28220
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
D1 25 25 32 40 40
T70
D1 25 25 25 32 32 32 32 34 40 40 40 40 40
ángulo de rampa máx 17.3° 17.3° 17.3° 10.8° 10.8° 10.8° 10.8° 9.8° 7.4° 7.4° 7.4° 7.4° 7.4°
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2126 MS2126 MS2126 MS2126 MS2126
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Escuadrado
Fresas de mango Weldon®
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
T71
Mill 1-18™
Mill 1-18™
Fresas de plato intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior.
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GD KCPM40 .E..GD KCPK30 .E..GD KC725M .E..GD KCSM40 .E..GD KCPM40 .E..GD KC520M .E..GD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..GD KC725M .E..GD KCSM40 .E..GD KCSM40 – –
• Fresado con paredes de 90°. • Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx
Fresas de plato número de pedido 2417185 2417183 2417186 2390483 2417187 2417184 2417188 2390485 2417189 2390486 2417190 2390487
número de catálogo 50A04RS90ED18D 50A05RS90ED18D 63A05RS90ED18D 63A06RS90ED18D 80A06RS90ED18D 80A07RS90ED18D 100A07RS90ED18D 100A08RS90ED18D 125B08RS90ED18D 125B09RS90ED18D 160C10RS90ED18D 160C12RS90ED18D
D1 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160
D 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40
D4 — — — — — — — — — — 66,7 66,7
D6 45 45 50 50 60 60 80 80 90 90 100 100
L 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 17,7 17,7 17,6 17,6 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4
Z 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 10 12
ángulo de rampa máx. 5.3° 5.3° 3.8° 3.8° 2.8° 2.8° 2.1° 2.1° 1.7° 1.7° 1.3° 1.3°
kg 0,27 0,28 0,45 0,48 0,96 0,99 1,75 1,77 2,57 2,61 3,90 3,90
máx. RPM 24890 24890 21910 21910 19270 19270 17120 17120 15230 15230 13400 13400
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .E..GD .S..GD .E..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KC520M KCK15 KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .S..GD .E..HD .E..LDJ .F..LDJ .E..HD .E..HD .E..HD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KCPK30 KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Plaquitas intercambiables • Ligera preparación del filo para menores fuerzas de corte. • Rectificado periférico para mecanizado de alta precisión. • Mecanizado ligero y aplicaciones de acabado. • Ap1 máx = 18 mm.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación. EDCT-F.LDJ
D1 50 63 80 100 125 160
EDCT-E.LDJ
EDCT-F.LDJ EDCT-E.LDJ
tornillo de plaquita MS2126 MS2126 MS2126 MS2126 MS2126 MS2126
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Llave Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
tornillo de montaje — — MS2038 MS1559 — —
tornillo bloqueo fresa — — — — 420.200 420.200
tapa del refrigerante — — — — 470.232 470.233
número de catálogo EDCT180504PDFRLDJ EDCT180508PDFLLDJ EDCT180508PDFRLDJ EDCT180512PDFRLDJ EDCT180516PDFRLDJ EDCT180520PDFRLDJ EDCT180524PDFRLDJ EDCT180532PDFRLDJ EDCT180540PDFRLDJ EDCT180548PDFRLDJ EDCT180550PDFRLDJ EDCT180564PDFRLDJ
LI 21,75 21,76 21,76 21,77 21,78 21,79 21,79 21,79 20,78 20,20 19,95 18,72
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
W 10,98 10,97 10,97 10,97 10,96 10,95 10,93 10,91 10,87 10,83 10,81 10,73
BS 3,07 2,69 2,69 2,29 1,90 1,49 1,11 0,32 — — — —
R 0,4 0,8 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 4,8 5,0 6,4
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
LI 21,76 21,77 21,78 21,79 21,79 18,72
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
W 10,97 10,97 10,96 10,93 10,91 10,73
BS 2,69 2,29 1,90 1,11 0,32 —
R 0,8 1,2 1,6 2,4 3,2 6,4
hm 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-F.LDJ
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
número de catálogo EDCT180508PDERLDJ EDCT180512PDERLDJ EDCT180516PDERLDJ EDCT180524PDERLDJ EDCT180532PDERLDJ EDCT180564PDERLDJ
T72
kennametal.com
kennametal.com
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-E.LDJ
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
T73
Escuadrado
Escuadrado
Recambios
Mill 1-18™
Mill 1-18™
Fresas de plato intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Tasas de fresado descendente agresivas. • Genera un acabado superficial superior.
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..GD KCPM40 .E..GD KCPK30 .E..GD KC725M .E..GD KCSM40 .E..GD KCPM40 .E..GD KC520M .E..GD KC520M .F..LDJ KC410M .F..LDJ KC410M .E..GD KC725M .E..GD KCSM40 .E..GD KCSM40 – –
• Fresado con paredes de 90°. • Capacidades de RPM altas.
Ap1 máx
Fresas de plato número de pedido 2417185 2417183 2417186 2390483 2417187 2417184 2417188 2390485 2417189 2390486 2417190 2390487
número de catálogo 50A04RS90ED18D 50A05RS90ED18D 63A05RS90ED18D 63A06RS90ED18D 80A06RS90ED18D 80A07RS90ED18D 100A07RS90ED18D 100A08RS90ED18D 125B08RS90ED18D 125B09RS90ED18D 160C10RS90ED18D 160C12RS90ED18D
D1 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160
D 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40
D4 — — — — — — — — — — 66,7 66,7
D6 45 45 50 50 60 60 80 80 90 90 100 100
L 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63
Ap1 máx 17,7 17,7 17,6 17,6 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4 17,4
Z 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 10 12
ángulo de rampa máx. 5.3° 5.3° 3.8° 3.8° 2.8° 2.8° 2.1° 2.1° 1.7° 1.7° 1.3° 1.3°
kg 0,27 0,28 0,45 0,48 0,96 0,99 1,75 1,77 2,57 2,61 3,90 3,90
máx. RPM 24890 24890 21910 21910 19270 19270 17120 17120 15230 15230 13400 13400
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .S..GD .E..GD .S..GD .E..LDJ .F..LDJ .S..GD .S..GD .S..GD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KC520M KCK15 KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .E..HD .S..GD .E..HD .E..LDJ .F..LDJ .E..HD .E..HD .E..HD –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KCPK30 KC422M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Plaquitas intercambiables • Ligera preparación del filo para menores fuerzas de corte. • Rectificado periférico para mecanizado de alta precisión. • Mecanizado ligero y aplicaciones de acabado. • Ap1 máx = 18 mm.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación. EDCT-F.LDJ
D1 50 63 80 100 125 160
EDCT-E.LDJ
EDCT-F.LDJ EDCT-E.LDJ
tornillo de plaquita MS2126 MS2126 MS2126 MS2126 MS2126 MS2126
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Llave Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
tornillo de montaje — — MS2038 MS1559 — —
tornillo bloqueo fresa — — — — 420.200 420.200
tapa del refrigerante — — — — 470.232 470.233
número de catálogo EDCT180504PDFRLDJ EDCT180508PDFLLDJ EDCT180508PDFRLDJ EDCT180512PDFRLDJ EDCT180516PDFRLDJ EDCT180520PDFRLDJ EDCT180524PDFRLDJ EDCT180532PDFRLDJ EDCT180540PDFRLDJ EDCT180548PDFRLDJ EDCT180550PDFRLDJ EDCT180564PDFRLDJ
LI 21,75 21,76 21,76 21,77 21,78 21,79 21,79 21,79 20,78 20,20 19,95 18,72
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
W 10,98 10,97 10,97 10,97 10,96 10,95 10,93 10,91 10,87 10,83 10,81 10,73
BS 3,07 2,69 2,69 2,29 1,90 1,49 1,11 0,32 — — — —
R 0,4 0,8 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 4,8 5,0 6,4
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
LI 21,76 21,77 21,78 21,79 21,79 18,72
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
W 10,97 10,97 10,96 10,93 10,91 10,73
BS 2,69 2,29 1,90 1,11 0,32 —
R 0,8 1,2 1,6 2,4 3,2 6,4
hm 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-F.LDJ
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
número de catálogo EDCT180508PDERLDJ EDCT180512PDERLDJ EDCT180516PDERLDJ EDCT180524PDERLDJ EDCT180532PDERLDJ EDCT180564PDERLDJ
T72
kennametal.com
kennametal.com
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-E.LDJ
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
T73
Escuadrado
Escuadrado
Recambios
Mill 1-18™
Mill 1-18™
Plaquitas intercambiables
Plaquitas intercambiables
• Aplicaciones de desbaste intensivo.
• Desbaste medio y semiacabado.
• Altas velocidades de avance. • Todos los grupos de materiales.
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
primera opción opción alternativa
• Ap1 máx = 14 mm.
P M K N S H
• Avances medios. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 18 mm.
EDPT-E.HD
primera opción
opción alternativa
EDPT-S.GE EDPT-E.HD EDPT-S.GE
EDCT-LD
EDPT-E.HD
número de catálogo EDCT180508PDERLD EDCT180516PDERLD EDCT180532PDERLD EDCT180540PDERLD EDCT180548PDERLD EDCT180564PDERLD
LI 21,76 21,78 21,79 20,78 20,20 18,72
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
W 10,97 10,96 10,91 10,87 10,83 10,73
BS 2,69 1,90 0,32 — — —
R 0,8 1,6 3,2 4,0 4,8 6,4
hm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
filos de corte 2 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-LD
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
número de catálogo EDPT180508PDERHD EDPT180512PDERHD EDPT180516PDERHD EDPT180532PDERHD EDPT180540PDERHD EDPT180548PDERHD EDPT180564PDERHD
LI 21,77 21,77 21,78 21,79 20,92 20,16 18,79
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
W 10,89 10,88 10,87 10,83 10,77 10,75 10,66
BS 2,69 2,29 1,90 0,31 — — —
R 0,8 1,2 1,6 3,2 4,0 4,8 6,4
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
LI 21,73 21,77 21,74 21,75
S 5,45 5,45 5,45 5,45
W 10,70 10,68 10,66 10,62
BS 2,42 2,00 1,59 0,07
R 0,8 1,2 1,6 3,2
hm 0,14 0,14 0,14 0,14
filos de corte 2 2 2 2
BS 2,69 2,29 1,90 0,32 — —
R 0,8 1,2 1,6 3,2 4,8 6,4
hm 0,15 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13
filos de corte 2 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-LD
P M K N S H
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
EDCT-E.GD
EDCT-E.GD
número de catálogo EDCT180504PDERGD EDCT180508PDERGD EDCT180512PDERGD
LI 21,75 21,76 21,77
S 5,50 5,50 5,50
W 10,98 10,97 10,97
BS 3,07 2,69 2,29
R 0,4 0,8 1,2
hm 0,09 0,09 0,09
filos de corte 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-E.GD
– – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
número de catálogo EDPT180508PDSRGE EDPT180512PDSRGE EDPT180516PDSRGE EDPT180532PDSRGE
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-S.GE
– – – –
– – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – –
• Aplicaciones de desbaste intensivo. • Altas velocidades de avance. • Todos los grupos de materiales.
• PSTS: Prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
Escuadrado
EDPT-E.GD EDPT-E.GD
EDPT-S.GD EDPT-S.GD
número de catálogo EDPT180508PDERGD EDPT180512PDERGD EDPT180516PDERGD EDPT180524PDERGD EDPT180532PDERGD EDPT180548PDERGD EDPT180564PDERGD
T74
LI 21,76 21,77 21,78 21,79 21,79 20,20 18,79
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
W 10,97 11,00 10,94 10,93 10,91 10,83 10,73
BS 2,69 2,29 1,90 1,11 0,32 — —
R 0,8 1,2 1,6 2,4 3,2 4,8 6,4
hm 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
kennametal.com
EDPT-S.GD número de catálogo EDPT180508PDSRGD EDPT180512PDSRGD EDPT180516PDSRGD EDPT180532PDSRGD EDPT180548PDSRGD EDPT180564PDSRGD
kennametal.com
LI 21,76 21,77 21,78 21,79 20,20 18,77
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,49 5,50
W 10,90 10,89 10,88 10,83 10,75 10,64
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-E.GD KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Escuadrado
• Ap1 máx = 18 mm.
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – –
T75
Mill 1-18™
Mill 1-18™
Plaquitas intercambiables
Plaquitas intercambiables
• Aplicaciones de desbaste intensivo.
• Desbaste medio y semiacabado.
• Altas velocidades de avance. • Todos los grupos de materiales.
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
primera opción opción alternativa
• Ap1 máx = 14 mm.
P M K N S H
• Avances medios. • PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño. • Ap1 máx = 18 mm.
EDPT-E.HD
primera opción
opción alternativa
EDPT-S.GE EDPT-E.HD EDPT-S.GE
EDCT-LD
EDPT-E.HD
número de catálogo EDCT180508PDERLD EDCT180516PDERLD EDCT180532PDERLD EDCT180540PDERLD EDCT180548PDERLD EDCT180564PDERLD
LI 21,76 21,78 21,79 20,78 20,20 18,72
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
W 10,97 10,96 10,91 10,87 10,83 10,73
BS 2,69 1,90 0,32 — — —
R 0,8 1,6 3,2 4,0 4,8 6,4
hm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
filos de corte 2 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-LD
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
número de catálogo EDPT180508PDERHD EDPT180512PDERHD EDPT180516PDERHD EDPT180532PDERHD EDPT180540PDERHD EDPT180548PDERHD EDPT180564PDERHD
LI 21,77 21,77 21,78 21,79 20,92 20,16 18,79
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
W 10,89 10,88 10,87 10,83 10,77 10,75 10,66
BS 2,69 2,29 1,90 0,31 — — —
R 0,8 1,2 1,6 3,2 4,0 4,8 6,4
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
LI 21,73 21,77 21,74 21,75
S 5,45 5,45 5,45 5,45
W 10,70 10,68 10,66 10,62
BS 2,42 2,00 1,59 0,07
R 0,8 1,2 1,6 3,2
hm 0,14 0,14 0,14 0,14
filos de corte 2 2 2 2
BS 2,69 2,29 1,90 0,32 — —
R 0,8 1,2 1,6 3,2 4,8 6,4
hm 0,15 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13
filos de corte 2 2 2 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-LD
P M K N S H
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
EDCT-E.GD
EDCT-E.GD
número de catálogo EDCT180504PDERGD EDCT180508PDERGD EDCT180512PDERGD
LI 21,75 21,76 21,77
S 5,50 5,50 5,50
W 10,98 10,97 10,97
BS 3,07 2,69 2,29
R 0,4 0,8 1,2
hm 0,09 0,09 0,09
filos de corte 2 2 2
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDCT-E.GD
– – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
número de catálogo EDPT180508PDSRGE EDPT180512PDSRGE EDPT180516PDSRGE EDPT180532PDSRGE
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-S.GE
– – – –
– – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – –
• Aplicaciones de desbaste intensivo. • Altas velocidades de avance. • Todos los grupos de materiales.
• PSTS: Prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
Escuadrado
EDPT-E.GD EDPT-E.GD
EDPT-S.GD EDPT-S.GD
número de catálogo EDPT180508PDERGD EDPT180512PDERGD EDPT180516PDERGD EDPT180524PDERGD EDPT180532PDERGD EDPT180548PDERGD EDPT180564PDERGD
T74
LI 21,76 21,77 21,78 21,79 21,79 20,20 18,79
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50
W 10,97 11,00 10,94 10,93 10,91 10,83 10,73
BS 2,69 2,29 1,90 1,11 0,32 — —
R 0,8 1,2 1,6 2,4 3,2 4,8 6,4
hm 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
kennametal.com
EDPT-S.GD número de catálogo EDPT180508PDSRGD EDPT180512PDSRGD EDPT180516PDSRGD EDPT180532PDSRGD EDPT180548PDSRGD EDPT180564PDSRGD
kennametal.com
LI 21,76 21,77 21,78 21,79 20,20 18,77
S 5,50 5,50 5,50 5,50 5,49 5,50
W 10,90 10,89 10,88 10,83 10,75 10,64
KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
EDPT-E.GD KC410M KC422M KC520M KC522M KC525M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40
Escuadrado
• Ap1 máx = 18 mm.
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – –
T75
Mill 1-18™ Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .E..HD
0,12 0,12 0,17 0,23 0,23 0,23 0,23
5% 0,46 0,45 0,47 0,52 0,51 0,51 0,59
0,82 0,80 0,82 0,89 0,89 0,89 0,95
0,08 0,08 0,12 0,17 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,33 0,58 0,06 0,24 0,43 0,06 0,21 0,34 0,59 0,09 0,26 0,44 0,08 0,22 0,37 0,64 0,13 0,28 0,48 0,11 0,24 0,37 0,64 0,13 0,27 0,48 0,11 0,24 0,37 0,64 0,13 0,28 0,48 0,11 0,24 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,38 0,38 0,38 0,42 0,42 0,41 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,20 0,20 0,20 0,22 0,22 0,22 0,25
Mecanizado pesado
0,35 0,35 0,35 0,38 0,38 0,38 0,41
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .E..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Datos de aplicación
Reciclaje de metal duro
Ejemplos de aplicación ángulo de rampa
interpolación helicoidal
rectificado en rampa
Ayude a preservar y proteger nuestro planeta.
corte en escuadra DH mín = diámetro mínimo de agujero ciego con interpolación helicoidal DHI máx = diámetro máximo de agujero ciego con fondo plano
Escuadrado
Tipo de plaquita Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm
diámetro de corte 25 32 40 50 63 80 100 125 160
máx ángulo rampa 17˚ 11˚ 8˚ 5˚ 4˚ 3˚ 2˚ 2˚ 1˚
DH min (diámetro de agujero mín) 29,24 42,98 58,92 78,88 104,86 139,02 179,00 228,98 298,98
Ø DH/DHI
DHI mín (diámertro de agujero mín en fondo plano) 45,84 59,84 75,84 95,84 121,84 156,5 196,5 246,5 316,5
Con nuestro Programa de reciclaje de metal duro de Kennametal, su empresa podrá ser respetuosa con el medio ambiente de forma sencilla. máx diámetro (fondo no plano) 50 64 80 100 126 160 200 250 320
NOTA: El ángulo de rampa máx disminuye a medida que el radio de la nariz aumenta.
Al enviarnos sus herramientas de metal duro usadas, ayudará a preservar y proteger el medio ambiente y se asegurará de que estos productos se reciclen de forma responsable. Kennametal acepta cualquier artículo de metal duro con recubrimiento o sin él, incluidas plaquitas, brocas, escariadores y machos de roscar. Al usar el programa de reciclaje de metal duro Kennametal, recibirá: • Un socio al que le importa un entorno sostenible. • Un portal web fácil de utilizar para valorar su metal duro usado. • Acceso a nuestras populares opciones de Green Box™ para la recogida de metal duro. • Eliminación sistemática y eficaz de los materiales de metal duro. • Mayor rentabilidad.
En la actualidad, el programa no está disponible en todas las áreas geográficas. Para obtener más información, visite kennametal.com/carbiderecycling. T76
kennametal.com
kennametal.com
Mill 1-18™ Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .E..HD
0,12 0,12 0,17 0,23 0,23 0,23 0,23
5% 0,46 0,45 0,47 0,52 0,51 0,51 0,59
0,82 0,80 0,82 0,89 0,89 0,89 0,95
0,08 0,08 0,12 0,17 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,33 0,59 0,06 0,25 0,44 0,06 0,22 0,33 0,58 0,06 0,24 0,43 0,06 0,21 0,34 0,59 0,09 0,26 0,44 0,08 0,22 0,37 0,64 0,13 0,28 0,48 0,11 0,24 0,37 0,64 0,13 0,27 0,48 0,11 0,24 0,37 0,64 0,13 0,28 0,48 0,11 0,24 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,38 0,38 0,38 0,42 0,42 0,41 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,20 0,20 0,20 0,22 0,22 0,22 0,25
Mecanizado pesado
0,35 0,35 0,35 0,38 0,38 0,38 0,41
Geometría de plaquita .F..LDJ .E..LDJ .E..LD .E..GD .S..GE .S..GD .E..HD
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Datos de aplicación
Reciclaje de metal duro
Ejemplos de aplicación ángulo de rampa
interpolación helicoidal
rectificado en rampa
Ayude a preservar y proteger nuestro planeta.
corte en escuadra DH mín = diámetro mínimo de agujero ciego con interpolación helicoidal DHI máx = diámetro máximo de agujero ciego con fondo plano
Escuadrado
Tipo de plaquita Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm Mill-1, 18 mm
diámetro de corte 25 32 40 50 63 80 100 125 160
máx ángulo rampa 17˚ 11˚ 8˚ 5˚ 4˚ 3˚ 2˚ 2˚ 1˚
DH min (diámetro de agujero mín) 29,24 42,98 58,92 78,88 104,86 139,02 179,00 228,98 298,98
Ø DH/DHI
DHI mín (diámertro de agujero mín en fondo plano) 45,84 59,84 75,84 95,84 121,84 156,5 196,5 246,5 316,5
Con nuestro Programa de reciclaje de metal duro de Kennametal, su empresa podrá ser respetuosa con el medio ambiente de forma sencilla. máx diámetro (fondo no plano) 50 64 80 100 126 160 200 250 320
NOTA: El ángulo de rampa máx disminuye a medida que el radio de la nariz aumenta.
Al enviarnos sus herramientas de metal duro usadas, ayudará a preservar y proteger el medio ambiente y se asegurará de que estos productos se reciclen de forma responsable. Kennametal acepta cualquier artículo de metal duro con recubrimiento o sin él, incluidas plaquitas, brocas, escariadores y machos de roscar. Al usar el programa de reciclaje de metal duro Kennametal, recibirá: • Un socio al que le importa un entorno sostenible. • Un portal web fácil de utilizar para valorar su metal duro usado. • Acceso a nuestras populares opciones de Green Box™ para la recogida de metal duro. • Eliminación sistemática y eficaz de los materiales de metal duro. • Mayor rentabilidad.
En la actualidad, el programa no está disponible en todas las áreas geográficas. Para obtener más información, visite kennametal.com/carbiderecycling. T76
kennametal.com
kennametal.com
Mill 1-25™ Fresas de mango intercambiables
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio. • Ángulos de fresado descendente agresivos.
Mill 1-25
™
• Capacidad de alta velocidad. • Ap1 máx = 25 mm.
Aplicación principal También conocida como Mill1 Max, la fresa Mill 1-25 está fabricada específicamente para el mecanizado de aluminio, pero también resulta útil en el mecanizado de fundición. Su capacidad de alto avance permite aplicaciones de contorneado con una profundidad de corte axial de hasta 25 mm.
Ap1 máx
Fresas de mango cilíndrico
número de pedido 2649569 2479504 2649571 2500741
número de catálogo 40A02R50A32SKE25 40A02R80A32SKE25 50A02R100A32SKE25 50A03R80A32SKE25
D1 40 40 50 50
D 32 32 32 32
L 111 141 161 141
L2 50 80 100 80
Ap1 máx 25,0 25,0 24,9 24,9
Z 2 2 2 3
ángulo de rampa máx 15.0° 15.0° 10.0° 10.0°
kg 0,61 0,86 1,43 1,10
máx RPM 24300 24300 20600 20600
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Características y ventajas
Recambios
Funciones • Plaquitas fuertes y gruesas con un grosor de más de 5,2 mm. • Profundidad de corte axial de hasta 25 mm. • Fresas cilíndricas, monobloque/HSK63A y de plato.
D1 40 50
tornillo de plaquita MS1374 MS1374
Nm 3,9 3,9
dest. Torx DT15 DT15
Escuadrado
Ventajas • Fabricado para el mecanizado de aluminio, pero también útil para el mecanizado de fundición. • Capacidad de altos avances para aplicaciones de contorneado. • Equilibrado por diseño: si corta a más de 10000 RPM, equilibre el conjunto de la fresa.
T78
kennametal.com
kennametal.com
T79
Mill 1-25™ Fresas de mango intercambiables
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio. • Ángulos de fresado descendente agresivos.
Mill 1-25
™
• Capacidad de alta velocidad. • Ap1 máx = 25 mm.
Aplicación principal También conocida como Mill1 Max, la fresa Mill 1-25 está fabricada específicamente para el mecanizado de aluminio, pero también resulta útil en el mecanizado de fundición. Su capacidad de alto avance permite aplicaciones de contorneado con una profundidad de corte axial de hasta 25 mm.
Ap1 máx
Fresas de mango cilíndrico
número de pedido 2649569 2479504 2649571 2500741
número de catálogo 40A02R50A32SKE25 40A02R80A32SKE25 50A02R100A32SKE25 50A03R80A32SKE25
D1 40 40 50 50
D 32 32 32 32
L 111 141 161 141
L2 50 80 100 80
Ap1 máx 25,0 25,0 24,9 24,9
Z 2 2 2 3
ángulo de rampa máx 15.0° 15.0° 10.0° 10.0°
kg 0,61 0,86 1,43 1,10
máx RPM 24300 24300 20600 20600
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Características y ventajas
Recambios
Funciones • Plaquitas fuertes y gruesas con un grosor de más de 5,2 mm. • Profundidad de corte axial de hasta 25 mm. • Fresas cilíndricas, monobloque/HSK63A y de plato.
D1 40 50
tornillo de plaquita MS1374 MS1374
Nm 3,9 3,9
dest. Torx DT15 DT15
Escuadrado
Ventajas • Fabricado para el mecanizado de aluminio, pero también útil para el mecanizado de fundición. • Capacidad de altos avances para aplicaciones de contorneado. • Equilibrado por diseño: si corta a más de 10000 RPM, equilibre el conjunto de la fresa.
T78
kennametal.com
kennametal.com
T79
Mill 1-25™
Mill 1-25™
Fresas de plato intercambiables
Fresas de mango intercambiables
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
• Ángulos de fresado descendente agresivos.
• Ángulos de fresado descendente agresivos.
• Capacidad de alta velocidad.
• Todas las herramientas de mango integral están equilibradas con G2.5 a 10000 RPM.
• Ap1 máx = 25 mm.
• Capacidad de alta velocidad.
• Deben cambiarse los tornillos de las plaquitas cuando se cambien las plaquitas.
• Ap1 máx = 25 mm. • Deben cambiarse los tornillos de las plaquitas cuando se cambien las plaquitas.
Ap1 máx
90°
Ap1 máx L3
Monobloques • HSK63A
Fresas de plato número de pedido 2878139 2954527 2954528
número de catálogo 52A02RS90KE25 63A02RS90KE25 63A03RS90KE25
D1 52 63 63
D 22 22 22
D6 49 50 50
L 58 55 55
Ap1 máx 24,8 24,7 24,7
Z 2 2 3
ángulo de rampa máx 9.5° 7.0° 7.0°
kg 0,50 0,69 0,59
máx RPM 20000 17600 17600
número de pedido 2880434 2880439
número de catálogo 40A02R110S63SKE25 50A03R140S63SKE25
cono de mango HSK63A HSK63A
D1 40 50
L 142 172
L1 110 140
L2 77,65 114,00
Ap1 máx 25,0 24,9
Z 2 3
ángulo de rampa máx 15.0° 10.0°
kg 1,17 1,81
máx RPM 24300 20600
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Recambios
tornillo de cabeza hueca con ranura de refrigerante MS1235CG MS1242CG
D1 40 50
tornillo de plaquita MS1374 MS1374
Nm 3,9 3,9
dest. Torx DT15 DT15
tornillo de compensación KUAM27 KUAM27
Escuadrado
Nm 3,9 3,9
dest. Torx DT15 DT15
Escuadrado
D1 52 63
tornillo de plaquita MS1374 MS1374
T80
kennametal.com
kennametal.com
T81
Mill 1-25™
Mill 1-25™
Fresas de plato intercambiables
Fresas de mango intercambiables
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
• Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
• Ángulos de fresado descendente agresivos.
• Ángulos de fresado descendente agresivos.
• Capacidad de alta velocidad.
• Todas las herramientas de mango integral están equilibradas con G2.5 a 10000 RPM.
• Ap1 máx = 25 mm.
• Capacidad de alta velocidad.
• Deben cambiarse los tornillos de las plaquitas cuando se cambien las plaquitas.
• Ap1 máx = 25 mm. • Deben cambiarse los tornillos de las plaquitas cuando se cambien las plaquitas.
Ap1 máx
90°
Ap1 máx L3
Monobloques • HSK63A
Fresas de plato número de pedido 2878139 2954527 2954528
número de catálogo 52A02RS90KE25 63A02RS90KE25 63A03RS90KE25
D1 52 63 63
D 22 22 22
D6 49 50 50
L 58 55 55
Ap1 máx 24,8 24,7 24,7
Z 2 2 3
ángulo de rampa máx 9.5° 7.0° 7.0°
kg 0,50 0,69 0,59
máx RPM 20000 17600 17600
número de pedido 2880434 2880439
número de catálogo 40A02R110S63SKE25 50A03R140S63SKE25
cono de mango HSK63A HSK63A
D1 40 50
L 142 172
L1 110 140
L2 77,65 114,00
Ap1 máx 25,0 24,9
Z 2 3
ángulo de rampa máx 15.0° 10.0°
kg 1,17 1,81
máx RPM 24300 20600
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Recambios
tornillo de cabeza hueca con ranura de refrigerante MS1235CG MS1242CG
D1 40 50
tornillo de plaquita MS1374 MS1374
Nm 3,9 3,9
dest. Torx DT15 DT15
tornillo de compensación KUAM27 KUAM27
Escuadrado
Nm 3,9 3,9
dest. Torx DT15 DT15
Escuadrado
D1 52 63
tornillo de plaquita MS1374 MS1374
T80
kennametal.com
kennametal.com
T81
Mill 1-25™
Mill 1-25™ Plaquitas intercambiables • KE...25L5
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• -LDJ diseñada específicamente para el mecanizado de aluminio. • Rango de radios de esquina de 0,80–6,40 mm. Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría – – – – – – – .E..LDJ .E..LDJ – – – –
Calidad – – – – – – – KC410M KC410M – – – –
Geometría – – – – – – – .E..LDJ .E..LDJ – – – –
W
Calidad – – – – – – – KC410M KC410M – – – –
KEGT-LDJ2
• Rectificado periférico para precisión y coherencia. • El filo de corte de radio minimiza las líneas de pasada.
primera opción
opción alternativa
• Cara de rascadora con un gran radio para un mejor acabado superficial. • Ap1 máx = 25 mm.
KEGT-LDJ
opción alternativa
S
KEGT-LDJ2
KEGT-LDJ2 número de catálogo KEGT25L516PEERLDJ2
LI 31,39
S 5,21
W 14,59
BS —
hm 0,03
R 1,6
filos de corte 2
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
P M K N S H
primera opción
20˚ LI
Rε
Plaquitas intercambiables • KE...25L5 • Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
P M K N S H
KC410M
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – – – – – .E..LDJ KC410M .E..LDJ KC410M – – – – – – – –
Geometría de plaquita .E..LDJ .E..LDJ2
0,12 0,12
5% 0,56 0,56
1,05 1,05
0,08 0,08
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,40 0,76 0,06 0,30 0,56 0,06 0,26 0,40 0,76 0,06 0,30 0,56 0,06 0,26
0,49 0,49
Aplicaciones generales
40–100% 0,05 0,24 0,45 0,05 0,24 0,45
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .E..LDJ .E..LDJ2
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
KEGT-LDJ
T82
LI 31,39 31,47 31,47 31,47 31,47 31,47 31,47 29,99
S 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21
W 14,59 14,60 14,60 14,60 14,60 14,60 14,60 14,60
BS 5,34 4,94 4,55 4,15 3,06 2,16 1,14 —
R 0,8 1,2 1,6 2,0 3,1 4,0 5,0 6,4
hm 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
Escuadrado
Escuadrado
número de catálogo KEGT25L508PEERLDJ KEGT25L512PEERLDJ KEGT25L516PEERLDJ KEGT25L520PEERLDJ KEGT25L531PEERLDJ KEGT25L540PEERLDJ KEGT25L550PEERLDJ KEGT25L564PEERLDJ
KC410M
KEGT-LDJ
kennametal.com
kennametal.com
T83
Mill 1-25™
Mill 1-25™ Plaquitas intercambiables • KE...25L5
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• -LDJ diseñada específicamente para el mecanizado de aluminio. • Rango de radios de esquina de 0,80–6,40 mm. Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría – – – – – – – .E..LDJ .E..LDJ – – – –
Calidad – – – – – – – KC410M KC410M – – – –
Geometría – – – – – – – .E..LDJ .E..LDJ – – – –
W
Calidad – – – – – – – KC410M KC410M – – – –
KEGT-LDJ2
• Rectificado periférico para precisión y coherencia. • El filo de corte de radio minimiza las líneas de pasada.
primera opción
opción alternativa
• Cara de rascadora con un gran radio para un mejor acabado superficial. • Ap1 máx = 25 mm.
KEGT-LDJ
opción alternativa
S
KEGT-LDJ2
KEGT-LDJ2 número de catálogo KEGT25L516PEERLDJ2
LI 31,39
S 5,21
W 14,59
BS —
hm 0,03
R 1,6
filos de corte 2
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
P M K N S H
primera opción
20˚ LI
Rε
Plaquitas intercambiables • KE...25L5 • Desbaste y acabado de aleaciones de aluminio.
P M K N S H
KC410M
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad – – – – – – – – – – – – – – .E..LDJ KC410M .E..LDJ KC410M – – – – – – – –
Geometría de plaquita .E..LDJ .E..LDJ2
0,12 0,12
5% 0,56 0,56
1,05 1,05
0,08 0,08
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,40 0,76 0,06 0,30 0,56 0,06 0,26 0,40 0,76 0,06 0,30 0,56 0,06 0,26
0,49 0,49
Aplicaciones generales
40–100% 0,05 0,24 0,45 0,05 0,24 0,45
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .E..LDJ .E..LDJ2
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
KEGT-LDJ
T82
LI 31,39 31,47 31,47 31,47 31,47 31,47 31,47 29,99
S 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21 5,21
W 14,59 14,60 14,60 14,60 14,60 14,60 14,60 14,60
BS 5,34 4,94 4,55 4,15 3,06 2,16 1,14 —
R 0,8 1,2 1,6 2,0 3,1 4,0 5,0 6,4
hm 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2
Escuadrado
Escuadrado
número de catálogo KEGT25L508PEERLDJ KEGT25L512PEERLDJ KEGT25L516PEERLDJ KEGT25L520PEERLDJ KEGT25L531PEERLDJ KEGT25L540PEERLDJ KEGT25L550PEERLDJ KEGT25L564PEERLDJ
KC410M
KEGT-LDJ
kennametal.com
kennametal.com
T83
Stellram Serie 5720VZ16 ®
Las fresas Stellram® 5720VZ16 son nuestro diseño más reciente para tener un nivel alto de evacuación de metal en aplicaciones de aluminio.
El mecanizado extremo de aluminio a alta velocidad, llevado al mayor nivel.
Características y ventajas • Diseñadas especialmente para mecanizar alojamientos y perfiles en aluminio y aleaciones de aluminio. • La serie 5720VZ16 está diseñada, fabricada y probada según EN ISO 15641:2001 para garantizar la máxima estabilidad en aplicaciones de alta velocidad. • El refrigerante interior permite una mejor evacuación de virutas y mayores avances. • Los alojamientos están reforzados para permitir un avance intensivo y un fresado descendente seguro durante el mecanizado. Estas funciones aumentan la vida y la productividad de la herramienta. • Excelentes herramientas para mecanizado de paredes finas debido a una presión de corte muy baja. • Hay disponibles 12 radios de plaquitas distintos, cada uno con la misma profundidad de corte de 16 mm. • El mango cilíndrico y los mangos integrales HSK63A integrales están diseñados y equilibrados con G6.3 a 30,000 RPM para diámetros de hasta 50 mm. Los diámetros superiores a 50 mm están equilibrados con G6.3 a 24,000 RPM.
Máximo ap = 16 mm Rango de diámetros = 25–80 mm
Ya hay disponibles nuevas fresas monobloque con HSK63A como estándar con diámetros de 25, 32, 40 y 50 mm.
T84
kennametal.com
kennametal.com
T85
Stellram Serie 5720VZ16 ®
Las fresas Stellram® 5720VZ16 son nuestro diseño más reciente para tener un nivel alto de evacuación de metal en aplicaciones de aluminio.
El mecanizado extremo de aluminio a alta velocidad, llevado al mayor nivel.
Características y ventajas • Diseñadas especialmente para mecanizar alojamientos y perfiles en aluminio y aleaciones de aluminio. • La serie 5720VZ16 está diseñada, fabricada y probada según EN ISO 15641:2001 para garantizar la máxima estabilidad en aplicaciones de alta velocidad. • El refrigerante interior permite una mejor evacuación de virutas y mayores avances. • Los alojamientos están reforzados para permitir un avance intensivo y un fresado descendente seguro durante el mecanizado. Estas funciones aumentan la vida y la productividad de la herramienta. • Excelentes herramientas para mecanizado de paredes finas debido a una presión de corte muy baja. • Hay disponibles 12 radios de plaquitas distintos, cada uno con la misma profundidad de corte de 16 mm. • El mango cilíndrico y los mangos integrales HSK63A integrales están diseñados y equilibrados con G6.3 a 30,000 RPM para diámetros de hasta 50 mm. Los diámetros superiores a 50 mm están equilibrados con G6.3 a 24,000 RPM.
Máximo ap = 16 mm Rango de diámetros = 25–80 mm
Ya hay disponibles nuevas fresas monobloque con HSK63A como estándar con diámetros de 25, 32, 40 y 50 mm.
T84
kennametal.com
kennametal.com
T85
Stellram® serie 5720VZ16
Stellram® serie 5720VZ16
Fresas de perfilado/alojamiento • Aluminio
Fresas de perfilado/alojamiento • Aluminio
• Perfilado a alta velocidad y creación de alojamientos en componentes de aleaciones de aluminio en la industria aeroespacial.
• Perfilado a alta velocidad y creación de alojamientos en componentes de aleaciones de aluminio en la industria aeroespacial.
• Estabilidad máxima en aplicaciones de alta velocidad.
• Estabilidad máxima en aplicaciones de alta velocidad.
• El refrigerante interior permite una mejor evacuación de virutas y mayores avances.
• El refrigerante interior permite una mejor evacuación de virutas y mayores avances.
90° Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de plato Screw-On
número de catálogo 5720VZ16SA025Z2R50 5720VZ16SA032Z2R50 5720VZ16SA032Z3R50
D 21 29 29
DPM 12,50 17,00 17,00
G3X M12 M16 M16
L2 50 50 50
Ap1 máx 16 16 16
Z 2 2 3
kg 0,12 0,21 0,21
máx. RPM 50000 41500 41500
número de pedido 5672892 5672271 5681115
número de catálogo 5720VZ16CA025Z2R75 5720VZ16CA032Z2R75 5720VZ16CA032Z3R75
D1 25 32 32
D 25 32 32
L 131 135 135
L2 75 75 75
Ap1 máx 16 16 16
NOTA: Es importante cambiar el tornillo cada vez que se cambia la plaquita para garantizar la máxima seguridad. También son importantes una llave dinamométrica y un valor de par correcto.
NOTA: Es importante cambiar el tornillo cada vez que se cambia la plaquita para garantizar la máxima seguridad. También son importantes una llave dinamométrica y un valor de par correcto.
Recambios
Recambios
D1 25 32
Escuadrado
D1 25 32 32
ángulo de rampa máx. 14.5° 11.4° 11.4°
tornillo de plaquita DP5009A DP5009A
Nm 6,0 6,0
dest. Torx TP20 TP20
NOTA: La llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta Torx Plus 20 (número de pedido 6205891) se pueden adquirir por separado para garantizar el ajuste de par correcto.
T86
D1 25 32
tornillo de plaquita DP5009A DP5009A
Z 2 2 3
ángulo de rampa máx. 14.5° 11.4° 11.4°
Nm 6,0 6,0
kg 0,41 0,71 0,64
máx. RPM 50000 41500 41500
dest. Torx TP20 TP20
NOTA: La llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta Torx Plus 20 (número de pedido 6205891) se pueden adquirir por separado para garantizar el ajuste de par correcto.
kennametal.com
kennametal.com
Escuadrado
número de pedido 5672893 5672894 5673238
Fresas de plato cilíndricas
T87
Stellram® serie 5720VZ16
Stellram® serie 5720VZ16
Fresas de perfilado/alojamiento • Aluminio
Fresas de perfilado/alojamiento • Aluminio
• Perfilado a alta velocidad y creación de alojamientos en componentes de aleaciones de aluminio en la industria aeroespacial.
• Perfilado a alta velocidad y creación de alojamientos en componentes de aleaciones de aluminio en la industria aeroespacial.
• Estabilidad máxima en aplicaciones de alta velocidad.
• Estabilidad máxima en aplicaciones de alta velocidad.
• El refrigerante interior permite una mejor evacuación de virutas y mayores avances.
• El refrigerante interior permite una mejor evacuación de virutas y mayores avances.
90° Ap1 máx Ap1 máx
Fresas de plato Screw-On
número de catálogo 5720VZ16SA025Z2R50 5720VZ16SA032Z2R50 5720VZ16SA032Z3R50
D 21 29 29
DPM 12,50 17,00 17,00
G3X M12 M16 M16
L2 50 50 50
Ap1 máx 16 16 16
Z 2 2 3
kg 0,12 0,21 0,21
máx. RPM 50000 41500 41500
número de pedido 5672892 5672271 5681115
número de catálogo 5720VZ16CA025Z2R75 5720VZ16CA032Z2R75 5720VZ16CA032Z3R75
D1 25 32 32
D 25 32 32
L 131 135 135
L2 75 75 75
Ap1 máx 16 16 16
NOTA: Es importante cambiar el tornillo cada vez que se cambia la plaquita para garantizar la máxima seguridad. También son importantes una llave dinamométrica y un valor de par correcto.
NOTA: Es importante cambiar el tornillo cada vez que se cambia la plaquita para garantizar la máxima seguridad. También son importantes una llave dinamométrica y un valor de par correcto.
Recambios
Recambios
D1 25 32
Escuadrado
D1 25 32 32
ángulo de rampa máx. 14.5° 11.4° 11.4°
tornillo de plaquita DP5009A DP5009A
Nm 6,0 6,0
dest. Torx TP20 TP20
NOTA: La llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta Torx Plus 20 (número de pedido 6205891) se pueden adquirir por separado para garantizar el ajuste de par correcto.
T86
D1 25 32
tornillo de plaquita DP5009A DP5009A
Z 2 2 3
ángulo de rampa máx. 14.5° 11.4° 11.4°
Nm 6,0 6,0
kg 0,41 0,71 0,64
máx. RPM 50000 41500 41500
dest. Torx TP20 TP20
NOTA: La llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta Torx Plus 20 (número de pedido 6205891) se pueden adquirir por separado para garantizar el ajuste de par correcto.
kennametal.com
kennametal.com
Escuadrado
número de pedido 5672893 5672894 5673238
Fresas de plato cilíndricas
T87
Stellram® serie 5720VZ16
Stellram® serie 5720VZ16
Fresas de perfilado/alojamiento • Aluminio
Fresas de perfilado/alojamiento
• Perfilado a alta velocidad y creación de alojamientos en componentes de aleaciones de aluminio en la industria aeroespacial.
• Suministro de soluciones para los requisitos de husillos de alta potencia y alta velocidad de las industrias aeroespacial y de aluminio.
• Estabilidad máxima en aplicaciones de alta velocidad.
• Reforzada específicamente para tener las tasas de evacuación del metal más altas con profundidades de corte 16 mm.
• El refrigerante interior permite una mejor evacuación de virutas y mayores avances.
• Funcionamiento seguro y preciso gracias a un tornillo diseñado especialmente. • Mecanizado de paredes finas para componentes de fuselajes. Ap1 máx
Ap1 máx
90°
Fresas de plato • Paso medio y ancho
número de pedido 5673490 5672869 5673174 5672870 5673528 5673616 5673316
número de catálogo 5720VZ16-A040Z3R 5720VZ16-A050Z03R 5720VZ16-A050Z04R 5720VZ16-A063Z4R 5720VZ16-A063Z5R 5720VZ16-A080Z04R 5720VZ16-A080Z5R
Monobloques • HSK63A
D1 40 50 50 63 63 80 80
D 16 22 22 22 22 27 27
D6 32 45 45 50 50 55 55
L 45 45 45 45 45 50 50
Ap1 máx 16 16 16 16 16 16 16
Z 3 3 4 4 5 4 5
ángulo de rampa máx. 7.6° 7.9° 7.9° 5.9° 5.9° 4.4° 4.4°
kg 0,21 0,35 0,28 0,52 0,48 0,91 0,85
máx. RPM 36500 30000 30000 26000 26000 23000 23000
NOTA: Es importante cambiar el tornillo cada vez que cambie la plaquita para garantizar la máxima seguridad. También son importantes una llave dinamométrica y el valor de par correcto.
número de pedido 6087904 5672766 5673629 6160117
número de catálogo 5720VZ16HA025Z2R75 5720VZ16HA032Z3R75 5720VZ16HA040Z4R75 5720VZ16HA050Z4R75
D1 25 32 40 50
D 63 63 63 63
L 133 133 133 133
L1 101 101 101 101
L2 75 75 75 75
Ap1 máx 16 16 16 16
Z 2 3 4 4
ángulo de rampa máx. 14.5° 11.4° 7.8° 7.9°
kg 0,81 0,92 1,09 1,41
máx. RPM* 51000 41500 35000 30000
* RPM máx según ISO 15641. NOTA: Es importante cambiar el tornillo cada vez que cambie la plaquita para garantizar la máxima seguridad. También son importantes una llave dinamométrica y el valor de par correcto.
Recambios
Recambios
D1 40 50 63 80
tornillo de plaquita DP5009A DP5009A DP5009A DP5009A
Nm 6,0 6,0 6,0 6,0
dest. Torx TP20 TP20 TP20 TP20
tornillo de cabeza hueca M8 1.25 X 25 SHCS M10 1.5 X 25 SHCS M10 1.5 X 25 SHCS M12 X 1.75 X 30 SHCS
Nm 6,0
destornillador TP20
NOTA: La llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta Torx Plus 20 (número de pedido 6205891) se pueden adquirir por separado para garantizar el ajuste de par correcto.
Escuadrado
Escuadrado
tornillo de plaquita DP5009A
NOTA: La llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta Torx Plus 20 (número de pedido 6205891) se pueden adquirir por separado para garantizar el ajuste de par correcto.
T88
kennametal.com
kennametal.com
T89
Stellram® serie 5720VZ16
Stellram® serie 5720VZ16
Fresas de perfilado/alojamiento • Aluminio
Fresas de perfilado/alojamiento
• Perfilado a alta velocidad y creación de alojamientos en componentes de aleaciones de aluminio en la industria aeroespacial.
• Suministro de soluciones para los requisitos de husillos de alta potencia y alta velocidad de las industrias aeroespacial y de aluminio.
• Estabilidad máxima en aplicaciones de alta velocidad.
• Reforzada específicamente para tener las tasas de evacuación del metal más altas con profundidades de corte 16 mm.
• El refrigerante interior permite una mejor evacuación de virutas y mayores avances.
• Funcionamiento seguro y preciso gracias a un tornillo diseñado especialmente. • Mecanizado de paredes finas para componentes de fuselajes. Ap1 máx
Ap1 máx
90°
Fresas de plato • Paso medio y ancho
número de pedido 5673490 5672869 5673174 5672870 5673528 5673616 5673316
número de catálogo 5720VZ16-A040Z3R 5720VZ16-A050Z03R 5720VZ16-A050Z04R 5720VZ16-A063Z4R 5720VZ16-A063Z5R 5720VZ16-A080Z04R 5720VZ16-A080Z5R
Monobloques • HSK63A
D1 40 50 50 63 63 80 80
D 16 22 22 22 22 27 27
D6 32 45 45 50 50 55 55
L 45 45 45 45 45 50 50
Ap1 máx 16 16 16 16 16 16 16
Z 3 3 4 4 5 4 5
ángulo de rampa máx. 7.6° 7.9° 7.9° 5.9° 5.9° 4.4° 4.4°
kg 0,21 0,35 0,28 0,52 0,48 0,91 0,85
máx. RPM 36500 30000 30000 26000 26000 23000 23000
NOTA: Es importante cambiar el tornillo cada vez que cambie la plaquita para garantizar la máxima seguridad. También son importantes una llave dinamométrica y el valor de par correcto.
número de pedido 6087904 5672766 5673629 6160117
número de catálogo 5720VZ16HA025Z2R75 5720VZ16HA032Z3R75 5720VZ16HA040Z4R75 5720VZ16HA050Z4R75
D1 25 32 40 50
D 63 63 63 63
L 133 133 133 133
L1 101 101 101 101
L2 75 75 75 75
Ap1 máx 16 16 16 16
Z 2 3 4 4
ángulo de rampa máx. 14.5° 11.4° 7.8° 7.9°
kg 0,81 0,92 1,09 1,41
máx. RPM* 51000 41500 35000 30000
* RPM máx según ISO 15641. NOTA: Es importante cambiar el tornillo cada vez que cambie la plaquita para garantizar la máxima seguridad. También son importantes una llave dinamométrica y el valor de par correcto.
Recambios
Recambios
D1 40 50 63 80
tornillo de plaquita DP5009A DP5009A DP5009A DP5009A
Nm 6,0 6,0 6,0 6,0
dest. Torx TP20 TP20 TP20 TP20
tornillo de cabeza hueca M8 1.25 X 25 SHCS M10 1.5 X 25 SHCS M10 1.5 X 25 SHCS M12 X 1.75 X 30 SHCS
Nm 6,0
destornillador TP20
NOTA: La llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta Torx Plus 20 (número de pedido 6205891) se pueden adquirir por separado para garantizar el ajuste de par correcto.
Escuadrado
Escuadrado
tornillo de plaquita DP5009A
NOTA: La llave dinamométrica ajustable (número de pedido 6197561) y la punta Torx Plus 20 (número de pedido 6205891) se pueden adquirir por separado para garantizar el ajuste de par correcto.
T88
kennametal.com
kennametal.com
T89
Stellram® serie 5720VZ16
Stellram® serie 5720VZ16
Plaquitas
Avances iniciales recomendados
Guía para la selección de plaquitas
Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero (Geometría ligera)
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
resistencia al desgaste
Geometría de plaquita ...FR721 ...ER721
tenacidad
Grupo de materiales
Geometría
Calidad
Geometría
Calidad
Geometría
Calidad
P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
– – – – – – – .F..721 .F..721 – – – –
– – – – – – – GH1 GH1 – – – –
– – – – – – – .F..721 .F..721 – – – –
– – – – – – – GH1 GH1 – – – –
– – – – – – – .F..721 .F..721 – – – –
– – – – – – – GH1 GH1 – – – –
ZDET-ER721
opción alternativa
Ángulo de fresado descendente de 5720VZ16 Plaquita ZDET16M5...721 diámetro de fresa 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0 80,0
LI 23,02 23,02 23,02
R2,00 9,40 11,90 7,80 7,30 5,50 4,10
R2,50 9,60 12,20 8,00 7,90 5,80 4,30
R3,00 18,80 12,40 8,10 7,60 5,60 4,20
R3,20 18,90 12,40 8,10 7,60 5,60 4,20
R4,00 9,00 13,10 8,50 8,90 6,90 5,10
R5,00 11,20 13,80 8,80 9,00 6,60 4,80
R6,00 7,30 13,40 9,10 9,25 6,65 4,90
Ranurado máximo ap. de 5720VZ16
diámetro 25 32 32 40 50 50 63 63 80 80
S 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
Radio de pieza resultante mm 0,3 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 3,2 4,0 5,0 6,0
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
GH1
W 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25
W 11,25 11,25 11,25
S 5,00 5,00 5,00
Radio de pieza resultante mm 2,5 3,0 4,0
hm 0,03 0,03 0,03
número de plaquitas 2 2 3 3 3 4 4 5 4 5
ap máx 7,50 11,00 6,00 9,00 11,00 9,00 11,00 9,00 11,00 11,00
NOTA: Ap máx dependiendo de: Diámetro de corte, rigidez de la fresa, rigidez de la máquina y tamaño del canal.
Evacuación de metal de 5720VZ16
Evacuación del metal
Calculado con 24000 RPM
ZDET-ER721 • Filo afilado para aplicaciones de desbaste, aplicar en aplicaciones inestables y/o de gran rotación. número de catálogo ZDET16M525ER721 ZDET16M530ER721 ZDET16M540ER721
R1,60 17,30 11,90 7,80 7,20 5,40 4,00
Ranurado ap máx
filos de corte 2 2 2
GH1
Escuadrado
LI 22,92 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02
PDFR–R1,20 14,50 11,40 7,60 7,90 5,90 4,40
ZDET-FR721 • Filo afilado ara aplicaciones de acabado.
número de catálogo ZDET16M5PDFR721 ZDET16M504FR721 ZDET16M508FR721 ZDET16M512FR721 ZDET16M516FR721 ZDET16M520FR721 ZDET16M525FR721 ZDET16M530FR721 ZDET16M532FR721 ZDET16M540FR721 ZDET16M550FR721 ZDET16M560FR721
0,44 0,44
Geometría de plaquita ...FR721 ...ER721
Información técnica
P M K N S H
ZDET-FR721 ZDET-ER721
0,08 0,08
40–100% 0,05 0,22 0,40 0,05 0,22 0,40
Mecanizado pesado
Escuadrado
ZDET-FR721
primera opción
0,93 0,93
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,37 0,67 0,06 0,28 0,50 0,06 0,24 0,37 0,67 0,06 0,28 0,50 0,06 0,24
Aplicaciones generales
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. % = ae/Dc * 100 (ae = profundidad radial de corte, Dc = diámetro de corte) Consulte las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Plaquitas de fresado
0,12 0,12
5% 0,51 0,51
Mecanizado ligero
NOTA: Se entregarán las plaquitas con dos tornillos. Debido a la fuerza intensiva que recibirá el tornillo, es importante cambiar este al cambiar la plaquita.
diámetro de fresa 25 32 32 40 50 50 63 63 80 80
ZU 2 2 3 3 3 4 4 5 4 5
Q cm3/min 1560 3226 2056 5184 7921 8641 13307 13609 16898 21123
NOTA: La tabla anterior muestra la capacidad de evacuación de metal total (basada en 24.000 RPM) por diámetro de fresa y cantidad de dientes. El máximo de RPM está grabado en los cuerpos de las fresas.
T90
kennametal.com
kennametal.com
T91
Stellram® serie 5720VZ16
Stellram® serie 5720VZ16
Plaquitas
Avances iniciales recomendados
Guía para la selección de plaquitas
Avances iniciales recomendados [mm]
Mecanizado ligero (Geometría ligera)
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
resistencia al desgaste
Geometría de plaquita ...FR721 ...ER721
tenacidad
Grupo de materiales
Geometría
Calidad
Geometría
Calidad
Geometría
Calidad
P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
– – – – – – – .F..721 .F..721 – – – –
– – – – – – – GH1 GH1 – – – –
– – – – – – – .F..721 .F..721 – – – –
– – – – – – – GH1 GH1 – – – –
– – – – – – – .F..721 .F..721 – – – –
– – – – – – – GH1 GH1 – – – –
ZDET-ER721
opción alternativa
Ángulo de fresado descendente de 5720VZ16 Plaquita ZDET16M5...721 diámetro de fresa 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0 80,0
LI 23,02 23,02 23,02
R2,00 9,40 11,90 7,80 7,30 5,50 4,10
R2,50 9,60 12,20 8,00 7,90 5,80 4,30
R3,00 18,80 12,40 8,10 7,60 5,60 4,20
R3,20 18,90 12,40 8,10 7,60 5,60 4,20
R4,00 9,00 13,10 8,50 8,90 6,90 5,10
R5,00 11,20 13,80 8,80 9,00 6,60 4,80
R6,00 7,30 13,40 9,10 9,25 6,65 4,90
Ranurado máximo ap. de 5720VZ16
diámetro 25 32 32 40 50 50 63 63 80 80
S 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
Radio de pieza resultante mm 0,3 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 3,2 4,0 5,0 6,0
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
GH1
W 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25 11,25
W 11,25 11,25 11,25
S 5,00 5,00 5,00
Radio de pieza resultante mm 2,5 3,0 4,0
hm 0,03 0,03 0,03
número de plaquitas 2 2 3 3 3 4 4 5 4 5
ap máx 7,50 11,00 6,00 9,00 11,00 9,00 11,00 9,00 11,00 11,00
NOTA: Ap máx dependiendo de: Diámetro de corte, rigidez de la fresa, rigidez de la máquina y tamaño del canal.
Evacuación de metal de 5720VZ16
Evacuación del metal
Calculado con 24000 RPM
ZDET-ER721 • Filo afilado para aplicaciones de desbaste, aplicar en aplicaciones inestables y/o de gran rotación. número de catálogo ZDET16M525ER721 ZDET16M530ER721 ZDET16M540ER721
R1,60 17,30 11,90 7,80 7,20 5,40 4,00
Ranurado ap máx
filos de corte 2 2 2
GH1
Escuadrado
LI 22,92 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02 23,02
PDFR–R1,20 14,50 11,40 7,60 7,90 5,90 4,40
ZDET-FR721 • Filo afilado ara aplicaciones de acabado.
número de catálogo ZDET16M5PDFR721 ZDET16M504FR721 ZDET16M508FR721 ZDET16M512FR721 ZDET16M516FR721 ZDET16M520FR721 ZDET16M525FR721 ZDET16M530FR721 ZDET16M532FR721 ZDET16M540FR721 ZDET16M550FR721 ZDET16M560FR721
0,44 0,44
Geometría de plaquita ...FR721 ...ER721
Información técnica
P M K N S H
ZDET-FR721 ZDET-ER721
0,08 0,08
40–100% 0,05 0,22 0,40 0,05 0,22 0,40
Mecanizado pesado
Escuadrado
ZDET-FR721
primera opción
0,93 0,93
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,37 0,67 0,06 0,28 0,50 0,06 0,24 0,37 0,67 0,06 0,28 0,50 0,06 0,24
Aplicaciones generales
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. % = ae/Dc * 100 (ae = profundidad radial de corte, Dc = diámetro de corte) Consulte las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Plaquitas de fresado
0,12 0,12
5% 0,51 0,51
Mecanizado ligero
NOTA: Se entregarán las plaquitas con dos tornillos. Debido a la fuerza intensiva que recibirá el tornillo, es importante cambiar este al cambiar la plaquita.
diámetro de fresa 25 32 32 40 50 50 63 63 80 80
ZU 2 2 3 3 3 4 4 5 4 5
Q cm3/min 1560 3226 2056 5184 7921 8641 13307 13609 16898 21123
NOTA: La tabla anterior muestra la capacidad de evacuación de metal total (basada en 24.000 RPM) por diámetro de fresa y cantidad de dientes. El máximo de RPM está grabado en los cuerpos de las fresas.
T90
kennametal.com
kennametal.com
T91
Stellram® serie 5720VZ16
Stellram® serie 5720VZ16
Información técnica
Información técnica
Maquinabilidad por materiales • Aluminio
(Maquinabilidad por materiales • Aluminio — continuación) Límites de composición química (WT%)
Grupo de Denominación aleaciones de Aleación 1050 Al
Rm (Mpa)
Maquinabilidad Formación de virutas
Maquinabilidad
Cu
Si
Fe
Mn
Mg
Zn
Cr
Ti
Pb
Bi
Al
Otros
Aleación típica
0.05
0.25
0.40
0.50
0.05
0.05
–
–
–
–
99.50 min
–
H14
105
D
A
–
0.05
–
0.10
–
–
–
–
99.00 min
–
H14
90
D
A
0.70
–
–
0.30
–
–
0.20
0.60
restante
–
T3
310
A
A
vc m/mín mín–máx
fz mm/Z máx
• Equipos químicos. • Trabajo en láminas de metal. • Tubo enrollado.
600–3000
0,2
• • • • • •
400–2500
0,25
Aplicaciones típicas
1100
1.00 0.05–0.20 Si+Fe máx
2011
5.00–6.00
2014
3.90–5.00 0.50–1.20
0.70
0.40–1.20 0.20–0.80
0.25
0.10
0.15
–
–
restante
–
T6
430
B
A
2017
3.50–4.50 0.20–0.80
0.70
0.40–1.00 0.40–0.80
0.25
0.10
0.15
–
–
restante
–
T4
390
B
A
2024
3.80–4.90
0.50
0.50
0.30–0.90 1.20–1.80
0.25
0.10
0.15
–
–
restante
–
T4
465
B
A
2218
3.50–4.50
0.90
1
1.20–1.80
0.25
0.10
–
–
–
restante
Ni1.7–2.3
T72
331
B
B
2224
3.80–4.40
0.12
0.15
0.30–0.90 1.20–1.80
0.25
0.10
0.15
–
–
restante
–
–
–
A
A
AlMn
3003
0.05–0.20
0.60
0.70
1.00–1.50
–
0.10
–
–
–
–
restante
–
H14
140
D
B
• Utensilios de cocina. • Equipos químicos.
200–2500
0,20
AlSi
4032
0.50–1.30
11.00– 13.50
1
–
0.80–1.30
0.25
0.10
–
–
–
restante
Ni0.5–1.3
T6
379
B
D
• Pistones.
200–1000
0,18
5052
0.10
0.25
0.40
0.10
2.20–2.80
0.10
0.15–0.35
–
–
–
restante
–
H14
260
C
A
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
H34
–
–
–
–
5056
0.10
0.30
0.40
0.10
0.05–0.20
–
–
–
restante
–
H12
300
C
A
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
H32
–
–
–
–
0,25
0.10
0.40
0.40
0.40–1.00 4.00–4.90
0.25
0.05–0.25
0.15
–
–
restante
–
H112
335
C
A
Arquitectura. Forros de cable. Recipientes a presión soldados. Tubos hidráulicos. Equipos de transporte.
400–3000
5083
• • • • •
5086
0.10
0.40
0.50
0.20–0.70 3.50–4.50
0.25
0.05–0.25
0.15
–
–
restante
–
H32
300
C
A
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
H116
–
–
–
–
0.70
0.15
0.80–1.20
0.25
0.04–0.35
0.15
–
–
restante
–
T6
300
C
B
0.20–0.60
0.35
0.10
0.45–0.90
0.10
0.10
0.10
–
–
restante
–
T5
200
C
B
0.15–0.40 1.00–1.70
0.50
0.40–1.00 0.50–1.20
0.25
0.10
0.15
–
–
restante
–
T6
379
C
C
• • • • • •
Estructura de uso industrial. Mobiliario. Arquitectura. Estructura soldada de uso industrial. Tubería. Disipador de calor.
400–2500
0,20
400–3000
0,25
0.40
AlCu
AlMg
6061 6063 6070 AlMgSi
6151 6262
0.15–0.40 0.40–0.80 0.10
0.35
0.60–1.20
0.15–0.40 0.40–0.80
0.20
0.05–0.20 4.50–5.60 –
–
1
0.20
0.45–0.80
0.25
0.15–0.35
0.15
–
–
restante
–
T6
–
C
C
0.70
0.15
0.80–1.20
0.25
0.04–0.14
0.15
0.40
0.70
restante
–
T9
400
B
B
0.40–0.80 0.40–0.80
0.20
–
0.20
–
–
restante
–
T6
310
D
C
0.05
–
–
–
–
restante
–
T6
241
C
B
6351
0.10
0.70–1.30
0.50
6463
0.20
0.20–0.60
0.15
0.05
0.45–0.90
7001
1.60–2.60
0.35
0.40
0.20
2.60–3.40 6.80–8.00 0.18–0.35
0.20
–
–
restante
–
O
–
B
A
7003
0.20
0.30
0.35
0.30
0.50–1.00 5.00–6.50
0.20
0.20
–
–
restante
Zr0.05–0.25
T5
400
B
A
7050
2.00–2.60
0.12
0.15
0.10
1.90–2.60 5.70–6.70
0.04
0.06
–
–
restante
Zr0.08–0.15
T73
530
B
A
7075
1.20–2.00
0.40
0.50
0.30
2.10–2.90 5.10–6.10 0.18–0.28
0.20
–
–
restante
–
T6
570
B
A
7178
1.60–2.40
0.40
0.50
0.30
2.40–3.10 6.30–7.30 0.18–0.35
0.20
–
–
restante
–
T6
600
B
A
7475
1.20–1.90
0.10
0.12
0.06
1.90–2.60 5.20–6.20 0.18–0.25
0.06
–
–
restante
–
T61
565
B
A
AlZn
Productos de máquinas de tornear. Montura de ajuste. Estructura de aeronave. Propulsores de motor de aeronáutica. Motor de aeronave. Culatas.
• Estructura de alta resistencia. • Estructura de aeronave.
(continuación) Maquinabilidad A Excelente
Vc = x D x n/1000
B Entre buena y excelente
D: Diámetro de la herramienta, N: RPM, Vc: Velocidad de corte, =
C Buena
Elija una velocidad de corte de la gama de valores, compatible con la capacidad de rotación máxima de la fresa (grabada en el cuerpo) y la estabilidad de su husillo.
D No es buena
T92
m/mín = mm x RPM
kennametal.com
kennametal.com
T93
Stellram® serie 5720VZ16
Stellram® serie 5720VZ16
Información técnica
Información técnica
Maquinabilidad por materiales • Aluminio
(Maquinabilidad por materiales • Aluminio — continuación) Límites de composición química (WT%)
Grupo de Denominación aleaciones de Aleación 1050 Al
Rm (Mpa)
Maquinabilidad Formación de virutas
Maquinabilidad
Cu
Si
Fe
Mn
Mg
Zn
Cr
Ti
Pb
Bi
Al
Otros
Aleación típica
0.05
0.25
0.40
0.50
0.05
0.05
–
–
–
–
99.50 min
–
H14
105
D
A
–
0.05
–
0.10
–
–
–
–
99.00 min
–
H14
90
D
A
0.70
–
–
0.30
–
–
0.20
0.60
restante
–
T3
310
A
A
vc m/mín mín–máx
fz mm/Z máx
• Equipos químicos. • Trabajo en láminas de metal. • Tubo enrollado.
600–3000
0,2
• • • • • •
400–2500
0,25
Aplicaciones típicas
1100
1.00 0.05–0.20 Si+Fe máx
2011
5.00–6.00
2014
3.90–5.00 0.50–1.20
0.70
0.40–1.20 0.20–0.80
0.25
0.10
0.15
–
–
restante
–
T6
430
B
A
2017
3.50–4.50 0.20–0.80
0.70
0.40–1.00 0.40–0.80
0.25
0.10
0.15
–
–
restante
–
T4
390
B
A
2024
3.80–4.90
0.50
0.50
0.30–0.90 1.20–1.80
0.25
0.10
0.15
–
–
restante
–
T4
465
B
A
2218
3.50–4.50
0.90
1
1.20–1.80
0.25
0.10
–
–
–
restante
Ni1.7–2.3
T72
331
B
B
2224
3.80–4.40
0.12
0.15
0.30–0.90 1.20–1.80
0.25
0.10
0.15
–
–
restante
–
–
–
A
A
AlMn
3003
0.05–0.20
0.60
0.70
1.00–1.50
–
0.10
–
–
–
–
restante
–
H14
140
D
B
• Utensilios de cocina. • Equipos químicos.
200–2500
0,20
AlSi
4032
0.50–1.30
11.00– 13.50
1
–
0.80–1.30
0.25
0.10
–
–
–
restante
Ni0.5–1.3
T6
379
B
D
• Pistones.
200–1000
0,18
5052
0.10
0.25
0.40
0.10
2.20–2.80
0.10
0.15–0.35
–
–
–
restante
–
H14
260
C
A
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
H34
–
–
–
–
5056
0.10
0.30
0.40
0.10
0.05–0.20
–
–
–
restante
–
H12
300
C
A
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
H32
–
–
–
–
0,25
0.10
0.40
0.40
0.40–1.00 4.00–4.90
0.25
0.05–0.25
0.15
–
–
restante
–
H112
335
C
A
Arquitectura. Forros de cable. Recipientes a presión soldados. Tubos hidráulicos. Equipos de transporte.
400–3000
5083
• • • • •
5086
0.10
0.40
0.50
0.20–0.70 3.50–4.50
0.25
0.05–0.25
0.15
–
–
restante
–
H32
300
C
A
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
H116
–
–
–
–
0.70
0.15
0.80–1.20
0.25
0.04–0.35
0.15
–
–
restante
–
T6
300
C
B
0.20–0.60
0.35
0.10
0.45–0.90
0.10
0.10
0.10
–
–
restante
–
T5
200
C
B
0.15–0.40 1.00–1.70
0.50
0.40–1.00 0.50–1.20
0.25
0.10
0.15
–
–
restante
–
T6
379
C
C
• • • • • •
Estructura de uso industrial. Mobiliario. Arquitectura. Estructura soldada de uso industrial. Tubería. Disipador de calor.
400–2500
0,20
400–3000
0,25
0.40
AlCu
AlMg
6061 6063 6070 AlMgSi
6151 6262
0.15–0.40 0.40–0.80 0.10
0.35
0.60–1.20
0.15–0.40 0.40–0.80
0.20
0.05–0.20 4.50–5.60 –
–
1
0.20
0.45–0.80
0.25
0.15–0.35
0.15
–
–
restante
–
T6
–
C
C
0.70
0.15
0.80–1.20
0.25
0.04–0.14
0.15
0.40
0.70
restante
–
T9
400
B
B
0.40–0.80 0.40–0.80
0.20
–
0.20
–
–
restante
–
T6
310
D
C
0.05
–
–
–
–
restante
–
T6
241
C
B
6351
0.10
0.70–1.30
0.50
6463
0.20
0.20–0.60
0.15
0.05
0.45–0.90
7001
1.60–2.60
0.35
0.40
0.20
2.60–3.40 6.80–8.00 0.18–0.35
0.20
–
–
restante
–
O
–
B
A
7003
0.20
0.30
0.35
0.30
0.50–1.00 5.00–6.50
0.20
0.20
–
–
restante
Zr0.05–0.25
T5
400
B
A
7050
2.00–2.60
0.12
0.15
0.10
1.90–2.60 5.70–6.70
0.04
0.06
–
–
restante
Zr0.08–0.15
T73
530
B
A
7075
1.20–2.00
0.40
0.50
0.30
2.10–2.90 5.10–6.10 0.18–0.28
0.20
–
–
restante
–
T6
570
B
A
7178
1.60–2.40
0.40
0.50
0.30
2.40–3.10 6.30–7.30 0.18–0.35
0.20
–
–
restante
–
T6
600
B
A
7475
1.20–1.90
0.10
0.12
0.06
1.90–2.60 5.20–6.20 0.18–0.25
0.06
–
–
restante
–
T61
565
B
A
AlZn
Productos de máquinas de tornear. Montura de ajuste. Estructura de aeronave. Propulsores de motor de aeronáutica. Motor de aeronave. Culatas.
• Estructura de alta resistencia. • Estructura de aeronave.
(continuación) Maquinabilidad A Excelente
Vc = x D x n/1000
B Entre buena y excelente
D: Diámetro de la herramienta, N: RPM, Vc: Velocidad de corte, =
C Buena
Elija una velocidad de corte de la gama de valores, compatible con la capacidad de rotación máxima de la fresa (grabada en el cuerpo) y la estabilidad de su husillo.
D No es buena
T92
m/mín = mm x RPM
kennametal.com
kennametal.com
T93
Serie Stellram® 5720VZ16 Información técnica
Recomendaciones para mecanizado de alta velocidad a 8.000 RPM o superior • Compruebe las condiciones del husillo: - Salto - Fijación del accesorio en tracción - Marcas y limpieza
• Antes de empezar, fíjese en las RPM máximas grabadas en la herramienta. Las RPM máximas se relacionan con un valor de equilibrado preciso. • Asegúrese de cumplir el campo de aplicación de la herramienta mostrada en nuestros documentos técnicos y los parámetros tecnológicos. Ae (mm) ancho de corte, enganche lateral (radial) ap (mm) Profundidad de corte axial fz (mm/diente) Avance por diente n (RPM) revoluciones por minuto
• Compruebe que la herramienta es adecuada para el uso que se le va a dar. • Las plaquitas se deben bloquear positivamente en el alojamiento y asegurarlas con el tornillo torx incluido. El tornillo se debe apretar al valor correcto según se indica en las tablas de las páginas del producto.
Aplicación móvil
La aplicación móvil de Kennametal facilita el acceso a la información del producto, calculadoras y mucho más desde dispositivos iPhone® y Android™.
• Como el tornillo soporta fuerzas pesadas, es importante cambiar el tornillo al cambiar la plaquita. • Compruebe el equilibrado de la herramienta montada, el cuerpo de la fresa, las plaquitas y el accesorio.
Kennametal no acepta ninguna responsabilidad por el mal uso de este producto por: • • • • •
No cumplir las instrucciones anteriores Máquina sin carcasa Fijación incorrecta de las piezas Máquina sin dispositivos de seguridad Mal uso o fijación incorrecta
CARACTERÍSTICAS
La rotación óptima se debe determinar según las condiciones del husillo. El husillo debe ser rígido para operar a estas RPM más altas.
Escanee un código de barras del paquete de herramientas Kennametal o busque un número de catálogo de producto para acceder a toda la información del producto. La información de los productos incluye imagen de la herramienta, dimensiones, calidades y elementos destacados.
No se debe intentar bajo ninguna circunstancia reparar esta herramienta. El único mantenimiento permitido es el cambio o reemplazo de las plaquitas.
Ver disponibilidad del producto en ubicaciones internacionales.
Cuando monte la herramienta en un porta de dilatación térmica, la protuberancia máxima no puede exceder el 10% del alcance de la herramienta.
Consiga información sobre velocidad y avance en valores métricos y de pulgadas para todos los productos de corte de metal. Ver consejos técnicos para soluciones de ayuda a preguntas de mecanizado comunes.
Equilibrado:
Contacte directamente con el servicio de atención al cliente desde la aplicación.
• El mango cilíndrico y los mangos integrales HSK63A se han diseñado y equiibrado a G6.3 a 30.000 RPM para diámetros hasta 50 mm. Los diámetros superiores a 50 mm se equilibran a G6.3 a 24.000 RPM. • Las herramientas de mango cilíndrico montadas en un porta de dilatación térmica o cualquier otro porta + plaquitas + tornillos se deben inspeccionar por el usuario final para ver si están equilibrados cuando lleguen o superen las 8.000 RPM. El usuario final debe equilibrar el conjunto al valor G6.3 como mínimo.
CALCULADORAS DE MECANIZADO
• Las fresas de plato y las fresas de cabeza modular no están equilibradas. Estas herramientas se deben inspeccionar para ver si están equilibradas como conjunto, porta + plaquitas + tornillos, por el usuario final cuando lleguen o superen las 8.000 RPM. El usuario final debe equilibrar el conjunto al valor G6.3 como mínimo.
Ver los datos de aplicaciones de fresado y taladrado. Calculados valores métricos y en pulgadas.
• El equilibrado requiere eliminar material con operaciones de taladrado o fresado. Para evitar que las cabezas modulares se debiliten, limite estas operaciones para evitar RPM altas.
PEDIDOS
• Para cada cabeza modular añadida a la misma extensión, reequilibre el conjunto. Para cada nueva fresa de plato instalada en el mismo portaherramientas, reequilibre el conjunto.
DÓNDE ENCONTRARLA Apriete la cabeza modular a la extensión; con lubricante, aplique un valor de par de: Tamaños rosca (mm) M6 M8 M10 M12 M16
T94
Valores par Nm 10 30 50 80 110
Apriete el tornillo entre la fresa de plato y el portaherramientas; con lubricante, aplique el valor de par de: Tamaños rosca (mm) M6 M8 M10 M12 M16 M20
Tamaño mandrín fresa (mm) 13 16 22 27 32 40
Valores par Nm 10 30 50 80 110 120
kennametal.com
Inicie sesión usando sus credenciales Konnect para completar una compra.
Descargue hoy mismo la aplicación de la tienda de iTunes® o Google Play™.
Serie Stellram® 5720VZ16 Información técnica
Recomendaciones para mecanizado de alta velocidad a 8.000 RPM o superior • Compruebe las condiciones del husillo: - Salto - Fijación del accesorio en tracción - Marcas y limpieza
• Antes de empezar, fíjese en las RPM máximas grabadas en la herramienta. Las RPM máximas se relacionan con un valor de equilibrado preciso. • Asegúrese de cumplir el campo de aplicación de la herramienta mostrada en nuestros documentos técnicos y los parámetros tecnológicos. Ae (mm) ancho de corte, enganche lateral (radial) ap (mm) Profundidad de corte axial fz (mm/diente) Avance por diente n (RPM) revoluciones por minuto
• Compruebe que la herramienta es adecuada para el uso que se le va a dar. • Las plaquitas se deben bloquear positivamente en el alojamiento y asegurarlas con el tornillo torx incluido. El tornillo se debe apretar al valor correcto según se indica en las tablas de las páginas del producto.
Aplicación móvil
La aplicación móvil de Kennametal facilita el acceso a la información del producto, calculadoras y mucho más desde dispositivos iPhone® y Android™.
• Como el tornillo soporta fuerzas pesadas, es importante cambiar el tornillo al cambiar la plaquita. • Compruebe el equilibrado de la herramienta montada, el cuerpo de la fresa, las plaquitas y el accesorio.
Kennametal no acepta ninguna responsabilidad por el mal uso de este producto por: • • • • •
No cumplir las instrucciones anteriores Máquina sin carcasa Fijación incorrecta de las piezas Máquina sin dispositivos de seguridad Mal uso o fijación incorrecta
CARACTERÍSTICAS
La rotación óptima se debe determinar según las condiciones del husillo. El husillo debe ser rígido para operar a estas RPM más altas.
Escanee un código de barras del paquete de herramientas Kennametal o busque un número de catálogo de producto para acceder a toda la información del producto. La información de los productos incluye imagen de la herramienta, dimensiones, calidades y elementos destacados.
No se debe intentar bajo ninguna circunstancia reparar esta herramienta. El único mantenimiento permitido es el cambio o reemplazo de las plaquitas.
Ver disponibilidad del producto en ubicaciones internacionales.
Cuando monte la herramienta en un porta de dilatación térmica, la protuberancia máxima no puede exceder el 10% del alcance de la herramienta.
Consiga información sobre velocidad y avance en valores métricos y de pulgadas para todos los productos de corte de metal. Ver consejos técnicos para soluciones de ayuda a preguntas de mecanizado comunes.
Equilibrado:
Contacte directamente con el servicio de atención al cliente desde la aplicación.
• El mango cilíndrico y los mangos integrales HSK63A se han diseñado y equiibrado a G6.3 a 30.000 RPM para diámetros hasta 50 mm. Los diámetros superiores a 50 mm se equilibran a G6.3 a 24.000 RPM. • Las herramientas de mango cilíndrico montadas en un porta de dilatación térmica o cualquier otro porta + plaquitas + tornillos se deben inspeccionar por el usuario final para ver si están equilibrados cuando lleguen o superen las 8.000 RPM. El usuario final debe equilibrar el conjunto al valor G6.3 como mínimo.
CALCULADORAS DE MECANIZADO
• Las fresas de plato y las fresas de cabeza modular no están equilibradas. Estas herramientas se deben inspeccionar para ver si están equilibradas como conjunto, porta + plaquitas + tornillos, por el usuario final cuando lleguen o superen las 8.000 RPM. El usuario final debe equilibrar el conjunto al valor G6.3 como mínimo.
Ver los datos de aplicaciones de fresado y taladrado. Calculados valores métricos y en pulgadas.
• El equilibrado requiere eliminar material con operaciones de taladrado o fresado. Para evitar que las cabezas modulares se debiliten, limite estas operaciones para evitar RPM altas.
PEDIDOS
• Para cada cabeza modular añadida a la misma extensión, reequilibre el conjunto. Para cada nueva fresa de plato instalada en el mismo portaherramientas, reequilibre el conjunto.
DÓNDE ENCONTRARLA Apriete la cabeza modular a la extensión; con lubricante, aplique un valor de par de: Tamaños rosca (mm) M6 M8 M10 M12 M16
T94
Valores par Nm 10 30 50 80 110
Apriete el tornillo entre la fresa de plato y el portaherramientas; con lubricante, aplique el valor de par de: Tamaños rosca (mm) M6 M8 M10 M12 M16 M20
Tamaño mandrín fresa (mm) 13 16 22 27 32 40
Valores par Nm 10 30 50 80 110 120
kennametal.com
Inicie sesión usando sus credenciales Konnect para completar una compra.
Descargue hoy mismo la aplicación de la tienda de iTunes® o Google Play™.
KSSM™ 90° • IC 10 mm Fresas de mango intercambiables
• Fresado con paredes de 90°. • Excelentes acabados superficiales.
Plataforma KSSM
™
• Bajos requisitos de potencia. • Cuatro filos de corte por plaquita. L2 0˚
Aplicación principal
D
D1
La plataforma Kennametal KSSM es una solución versátil que proporciona tres tamaños de plaquita que abarcan una amplia gama de aplicaciones: planeado, escuadrado, ranurado, perfilado y eje Z (vaciado).
Ap1máx max Ap1 L
Fresas de mango Weldon® número de pedido 1981679 1981788 1981790
número de catálogo 25A02R039B25SSP10G 32A03R039B32SSP10G 40A04R049B32SSP10G
D1 25 32 40
D 25 32 32
L 96 100 110
L2 39 39 49
Ap1 máx 6,6 6,6 6,6
Z 2 3 4
kg 0,30 0,50 0,70
máx. RPM 37100 33200 30300
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Características y ventajas D1 25 32 40
Plaquitas KSSM IC 10
Nm 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP
Escuadrado
• Cuatro filos de corte. • Excelentes acabados superficiales. • Bajos requisitos de potencia.
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148
Plaquitas KSSM IC 12 • • • •
Cuatro filos de corte. Excelentes acabados superficiales. Bajos requisitos de potencia. Aumento de la profundidad de corte.
T96
kennametal.com
kennametal.com
T97
KSSM™ 90° • IC 10 mm Fresas de mango intercambiables
• Fresado con paredes de 90°. • Excelentes acabados superficiales.
Plataforma KSSM
™
• Bajos requisitos de potencia. • Cuatro filos de corte por plaquita. L2 0˚
Aplicación principal
D
D1
La plataforma Kennametal KSSM es una solución versátil que proporciona tres tamaños de plaquita que abarcan una amplia gama de aplicaciones: planeado, escuadrado, ranurado, perfilado y eje Z (vaciado).
Ap1máx max Ap1 L
Fresas de mango Weldon® número de pedido 1981679 1981788 1981790
número de catálogo 25A02R039B25SSP10G 32A03R039B32SSP10G 40A04R049B32SSP10G
D1 25 32 40
D 25 32 32
L 96 100 110
L2 39 39 49
Ap1 máx 6,6 6,6 6,6
Z 2 3 4
kg 0,30 0,50 0,70
máx. RPM 37100 33200 30300
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
Recambios
Características y ventajas D1 25 32 40
Plaquitas KSSM IC 10
Nm 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP
Escuadrado
• Cuatro filos de corte. • Excelentes acabados superficiales. • Bajos requisitos de potencia.
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148
Plaquitas KSSM IC 12 • • • •
Cuatro filos de corte. Excelentes acabados superficiales. Bajos requisitos de potencia. Aumento de la profundidad de corte.
T96
kennametal.com
kennametal.com
T97
KSSM™ 90° • IC 10 mm
KSSM™ 90° • IC 10 mm
Fresas de plato intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Fresado con paredes de 90°. • Excelentes acabados superficiales. • Bajos requisitos de potencia. • Cuatro filos de corte por plaquita.
Ap1 máx
Fresas de plato número de pedido 1981677 1981678 1981853 1981854
número de catálogo 50A05RS90SP10DG 63A06RS90SP10DG 80A08RS90SP10DG 100B10RS90SP10DG
D1 50 63 80 100
D 22 22 27 32
D6 47 50 60 80
L 40 40 50 50
Ap1 máx 6,6 6,6 6,6 6,6
Z 5 6 8 10
kg 0,40 0,50 1,10 1,70
máx. RPM 26300 23500 21450 18600
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC520M .E..LD2 KC520M .F..LE KC410M .F..LE KC410M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M .F..LD KC510M
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .F..LE .F..LE .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCPM40 KC725M –
Geometría .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .F..LD .F..LE .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 –
Calidad KCPK30 KCPK30 KC725M KC725M KC725M KCK15 KC520M KC510M KC410M KC725M KC725M KC725M –
Plaquitas intercambiables • SP.T10T3
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
• Materiales de pieza de trabajo de aluminio. • Rectificado de precisión. • Superficie de desprendimiento de 20°. • Cuatro filos de corte.
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 1,5 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
tornillo de montaje — — MS1556 —
Escuadrado
kennametal.com
opción alternativa
SPCT-LE SPCT-LE
SPCT-LE número de catálogo SPCT10T304PPFLLE SPCT10T304PPFRLE SPCT10T3PPFLLE SPCT10T3PPFRLE SPCT10T312PPFRLE SPCT10T320FNLE
T98
primera opción
kennametal.com
D 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 2,0
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 4 4 4 4 4 4
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
T99
Escuadrado
D1 50 63 80 100
P M K N S H
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KTPK20 KY3500
Recambios
KSSM™ 90° • IC 10 mm
KSSM™ 90° • IC 10 mm
Fresas de plato intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Fresado con paredes de 90°. • Excelentes acabados superficiales. • Bajos requisitos de potencia. • Cuatro filos de corte por plaquita.
Ap1 máx
Fresas de plato número de pedido 1981677 1981678 1981853 1981854
número de catálogo 50A05RS90SP10DG 63A06RS90SP10DG 80A08RS90SP10DG 100B10RS90SP10DG
D1 50 63 80 100
D 22 22 27 32
D6 47 50 60 80
L 40 40 50 50
Ap1 máx 6,6 6,6 6,6 6,6
Z 5 6 8 10
kg 0,40 0,50 1,10 1,70
máx. RPM 26300 23500 21450 18600
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC520M .E..LD2 KC520M .F..LE KC410M .F..LE KC410M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M .F..LD KC510M
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .F..LE .F..LE .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCPM40 KC725M –
Geometría .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .F..LD .F..LE .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 –
Calidad KCPK30 KCPK30 KC725M KC725M KC725M KCK15 KC520M KC510M KC410M KC725M KC725M KC725M –
Plaquitas intercambiables • SP.T10T3
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
• Materiales de pieza de trabajo de aluminio. • Rectificado de precisión. • Superficie de desprendimiento de 20°. • Cuatro filos de corte.
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 1,5 1,5 1,5 1,5
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
tornillo de montaje — — MS1556 —
Escuadrado
kennametal.com
opción alternativa
SPCT-LE SPCT-LE
SPCT-LE número de catálogo SPCT10T304PPFLLE SPCT10T304PPFRLE SPCT10T3PPFLLE SPCT10T3PPFRLE SPCT10T312PPFRLE SPCT10T320FNLE
T98
primera opción
kennametal.com
D 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 2,0
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 4 4 4 4 4 4
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
T99
Escuadrado
D1 50 63 80 100
P M K N S H
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KTPK20 KY3500
Recambios
KSSM™ 90° • IC 10 mm
KSSM™ 90° • IC 10 mm
Plaquitas intercambiables • SP.T10T3
Plaquitas intercambiables • SP.T10T3
• Mecanizado ligero y de acabado.
• Mecanizado medio.
• Rectificado de precisión.
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
• Superficie de desprendimiento de 15°. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
• Cuatro filos de corte.
P M K N S H
• Superficie de desprendimiento de 5°.
primera opción
opción alternativa
SPCT-LD2
SPPT-GB2 SPPT-GB2
SPCT-LD2
D 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KTPK20 KY3500
número de catálogo SPCT10T304PPELLD2 SPCT10T304PPERLD2 SPCT10T3PPELLD2 SPCT10T3PPERLD2 SPCT10T312PPELLD2 SPCT10T312PPERLD2 SPCT10T316ENLD2 SPCT10T320ENLD2
– – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – –
• Mecanizado medio.
número de catálogo SPPT10T3PPERGB2 SPPT10T3PPSRGB2
• Superficie de desprendimiento de 5°. • Cuatro filos de corte.
S 3,97 3,97
L10 10,00 10,00
BS 2,70 2,70
R 0,8 0,8
filos de corte 4 4
hm 0,08 0,13
– – – – – – – –
– – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LE .F..LD .E..LD2 .E..LD .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
• Rectificado de precisión.
D 10,00 10,00
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KTPK20 KY3500
SPPT-GB2
SPCT-LD2
0,12 0,12 0,12 0,17 0,23 0,23 0,23 0,23
5% 0,42 0,42 0,46 0,47 0,53 0,59 0,59 0,59
0,70 0,70 0,81 0,82 0,89 0,95 0,95 0,95
0,08 0,08 0,09 0,12 0,17 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,30 0,50 0,06 0,23 0,38 0,06 0,20 0,30 0,50 0,06 0,23 0,38 0,06 0,20 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,34 0,59 0,09 0,26 0,44 0,08 0,22 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,33 0,33 0,38 0,38 0,41 0,44 0,44 0,44
0,05 0,05 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,18 0,18 0,20 0,20 0,23 0,25 0,25 0,25
Geometría de plaquita .F..LE .F..LD .E..LD2 .E..LD .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
0,30 0,30 0,35 0,35 0,38 0,41 0,41 0,41
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
SPET-GB2 SPET-GB2
T100
D 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70
R 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 0,8
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,13 0,13
filos de corte 4 4 4 4 4 4
– – – – – – – – – – – – – – –
–
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Escuadrado
número de catálogo SPET10T304PPELGB2 SPET10T304PPERGB2 SPET10T3PPELGB2 SPET10T3PPERGB2 SPET10T3PPSLGB2 SPET10T3PPSRGB2
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KTPK20 KY3500
Escuadrado
SPET-GB2
– – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
T101
KSSM™ 90° • IC 10 mm
KSSM™ 90° • IC 10 mm
Plaquitas intercambiables • SP.T10T3
Plaquitas intercambiables • SP.T10T3
• Mecanizado ligero y de acabado.
• Mecanizado medio.
• Rectificado de precisión.
• PSTS: prensado con precisión y sinterizado a tamaño.
• Superficie de desprendimiento de 15°. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
• Cuatro filos de corte.
P M K N S H
• Superficie de desprendimiento de 5°.
primera opción
opción alternativa
SPCT-LD2
SPPT-GB2 SPPT-GB2
SPCT-LD2
D 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KTPK20 KY3500
número de catálogo SPCT10T304PPELLD2 SPCT10T304PPERLD2 SPCT10T3PPELLD2 SPCT10T3PPERLD2 SPCT10T312PPELLD2 SPCT10T312PPERLD2 SPCT10T316ENLD2 SPCT10T320ENLD2
– – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – –
• Mecanizado medio.
número de catálogo SPPT10T3PPERGB2 SPPT10T3PPSRGB2
• Superficie de desprendimiento de 5°. • Cuatro filos de corte.
S 3,97 3,97
L10 10,00 10,00
BS 2,70 2,70
R 0,8 0,8
filos de corte 4 4
hm 0,08 0,13
– – – – – – – –
– – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LE .F..LD .E..LD2 .E..LD .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
• Rectificado de precisión.
D 10,00 10,00
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KTPK20 KY3500
SPPT-GB2
SPCT-LD2
0,12 0,12 0,12 0,17 0,23 0,23 0,23 0,23
5% 0,42 0,42 0,46 0,47 0,53 0,59 0,59 0,59
0,70 0,70 0,81 0,82 0,89 0,95 0,95 0,95
0,08 0,08 0,09 0,12 0,17 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,30 0,50 0,06 0,23 0,38 0,06 0,20 0,30 0,50 0,06 0,23 0,38 0,06 0,20 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,34 0,59 0,09 0,26 0,44 0,08 0,22 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,33 0,33 0,38 0,38 0,41 0,44 0,44 0,44
0,05 0,05 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,18 0,18 0,20 0,20 0,23 0,25 0,25 0,25
Geometría de plaquita .F..LE .F..LD .E..LD2 .E..LD .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
0,30 0,30 0,35 0,35 0,38 0,41 0,41 0,41
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
SPET-GB2 SPET-GB2
T100
D 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70
R 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 0,8
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,13 0,13
filos de corte 4 4 4 4 4 4
– – – – – – – – – – – – – – –
–
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Escuadrado
número de catálogo SPET10T304PPELGB2 SPET10T304PPERGB2 SPET10T3PPELGB2 SPET10T3PPERGB2 SPET10T3PPSLGB2 SPET10T3PPSRGB2
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KTPK20 KY3500
Escuadrado
SPET-GB2
– – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
T101
KSSM™ 90° • IC 12 mm
KSSM™ 90° • IC 12 mm
Fresas de plato intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Fresado con paredes de 90°. • Excelentes acabados superficiales. • Bajos requisitos de potencia. • Cuatro filos de corte por plaquita.
Ap1 máx
Fresas de plato número de catálogo 50A03RS90SD12DG 50A04RS90SD12DG 63A04RS90SD12DG 63A05RS90SD12DG 80A05RS90SD12DG 80A06RS90SD12DG 100B06RS90SD12DG 100B08RS90SD12DG 125B07RS90SD12DG 125B10RS90SD12DG 160C08RS90SD12DG 160C12RS90SD12DG 200C11RS90SD12DG 200C14RS90SD12DG
D1 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160 200 200
D 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60
D4 — — — — — — — — — — 67 67 102 102
D6 45 46 50 50 60 60 80 80 90 90 100 100 130 130
L 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2
Z 3 4 4 5 5 6 6 8 7 10 8 12 11 14
kg 0,30 0,30 0,50 0,50 1,00 1,00 1,60 1,70 2,80 2,90 4,30 4,40 6,80 6,83
máx. RPM 20600 20600 18300 18300 16300 16300 14600 14600 13000 13000 11500 11500 10300 10300
T102
Geometría .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .F..LE .F..LE .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
• Materiales de pieza de trabajo de aluminio. • Rectificado de precisión. • Superficie de desprendimiento de 20°. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SDCT-LE SDCT-LE
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
placa de apoyo — — SM449 SM449 SM449 SM449 SM449
tornillo de apoyo — — SRS3 SRS3 SRS3 SRS3 SRS3
destornillador hexagonal — — DH35M DH35M DH35M DH35M DH35M
tornillo de cabeza baja — 129.025 — — — — —
tornillo de cabeza hueca — — MS2038 — — — —
kennametal.com
número de catálogo SDCT120404PDFLLE SDCT120404PDFRLE SDCT1204PDFLLE SDCT1204PDFRLE SDCT120412PDFLLE SDCT120412PDFRLE SDCT120416FNLE SDCT120420FNLE SDCT120424FNLE SDCT120432FNLE
kennametal.com
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 — — — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
T103
Escuadrado
Escuadrado
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
SDCT-LE
Recambios
D1 50 63 80 100 125 160 200
tenacidad Geometría .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .F..LE .F..LE .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 –
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
tornillo de plaquita MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
número de pedido 1926939 1926938 1926936 1926933 1926901 1926898 1926841 1926840 1926839 1926837 1926836 1926983 1926942 1926941
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCSM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC520M .E..LD2 KC520M .F..LE KC410M .F..LE KC410M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCSM40 .E..LD2 KCSM40 – –
KSSM™ 90° • IC 12 mm
KSSM™ 90° • IC 12 mm
Fresas de plato intercambiables
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Fresado con paredes de 90°. • Excelentes acabados superficiales. • Bajos requisitos de potencia. • Cuatro filos de corte por plaquita.
Ap1 máx
Fresas de plato número de catálogo 50A03RS90SD12DG 50A04RS90SD12DG 63A04RS90SD12DG 63A05RS90SD12DG 80A05RS90SD12DG 80A06RS90SD12DG 100B06RS90SD12DG 100B08RS90SD12DG 125B07RS90SD12DG 125B10RS90SD12DG 160C08RS90SD12DG 160C12RS90SD12DG 200C11RS90SD12DG 200C14RS90SD12DG
D1 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160 200 200
D 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 60 60
D4 — — — — — — — — — — 67 67 102 102
D6 45 46 50 50 60 60 80 80 90 90 100 100 130 130
L 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63
Ap1 máx 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2
Z 3 4 4 5 5 6 6 8 7 10 8 12 11 14
kg 0,30 0,30 0,50 0,50 1,00 1,00 1,60 1,70 2,80 2,90 4,30 4,40 6,80 6,83
máx. RPM 20600 20600 18300 18300 16300 16300 14600 14600 13000 13000 11500 11500 10300 10300
T102
Geometría .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .F..LE .F..LE .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
• Materiales de pieza de trabajo de aluminio. • Rectificado de precisión. • Superficie de desprendimiento de 20°. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SDCT-LE SDCT-LE
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP DT15IP
placa de apoyo — — SM449 SM449 SM449 SM449 SM449
tornillo de apoyo — — SRS3 SRS3 SRS3 SRS3 SRS3
destornillador hexagonal — — DH35M DH35M DH35M DH35M DH35M
tornillo de cabeza baja — 129.025 — — — — —
tornillo de cabeza hueca — — MS2038 — — — —
kennametal.com
número de catálogo SDCT120404PDFLLE SDCT120404PDFRLE SDCT1204PDFLLE SDCT1204PDFRLE SDCT120412PDFLLE SDCT120412PDFRLE SDCT120416FNLE SDCT120420FNLE SDCT120424FNLE SDCT120432FNLE
kennametal.com
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 — — — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
T103
Escuadrado
Escuadrado
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
SDCT-LE
Recambios
D1 50 63 80 100 125 160 200
tenacidad Geometría .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .F..LE .F..LE .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 –
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
NOTA: Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
tornillo de plaquita MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078 MS2078
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
número de pedido 1926939 1926938 1926936 1926933 1926901 1926898 1926841 1926840 1926839 1926837 1926836 1926983 1926942 1926941
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCSM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC520M .E..LD2 KC520M .F..LE KC410M .F..LE KC410M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCSM40 .E..LD2 KCSM40 – –
KSSM™ 90° • IC 12 mm
KSSM™ 90° • IC 12 mm
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
• Mecanizado ligero y de acabado.
• Mecanizado medio.
• Rectificado de precisión.
• Rectificado de precisión.
• Superficie de desprendimiento de 15°. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
• Superficie de desprendimiento de 5°.
• Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SDCT-LD2 SDCT-LD2 SDET-GB
SDCT-LD2
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,70 2,93 3,32 3,32 3,05 3,05 — — — — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 6,3
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
• Mecanizado medio. • Rectificado de precisión. • Superficie de desprendimiento de 5°.
número de catálogo SDET1204PDERGB SDET1204PDSRGB SDET120412PDERGB SDET120412PDSRGB SDET120416ENGB SDET120416SNGB SDET120424ENGB SDET120424SNGB SDET120432ENGB SDET120432SNGB SDET120448ENGB SDET120448SNGB SDET120464ENGB SDET120464SNGB
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,56 2,56 2,19 2,16 — — — — — — — — — —
R 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 1,6 2,4 2,4 3,2 3,2 4,8 4,8 6,4 6,4
hm 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2
S 4,76 4,76
L10 12,70 12,70
BS 2,70 2,70
R 0,8 0,8
hm 0,08 0,13
filos de corte 4 4
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
número de catálogo SDCT120404PDELLD2 SDCT120404PDERLD2 SDCT1204PDELLD2 SDCT1204PDERLD2 SDCT120412PDELLD2 SDCT120412PDERLD2 SDCT120416ENLD2 SDCT120420ENLD2 SDCT120424ENLD2 SDCT120432ENLD2 SDCT120464ENLD2
SDET-GB
SDET-GB
– – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
• Cuatro filos de corte.
SDPT-GB2 SDPT-GB2
número de catálogo SDET1204PDELGB2 SDET1204PDERGB2 SDET1204PDSLGB2 SDET1204PDSRGB2 SDET120412PDELGB2 SDET120412PDERGB2 SDET120416SNGB2 SDET120420SNGB2 SDET120424SNGB2 SDET120432SNGB2 SDET120432XENGB2 SDET120464SNGB2
T104
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 3,32 3,32 3,32 3,32 3,05 3,05 — — — — — —
R 0,8 0,8 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 3,2 6,4
hm 0,08 0,08 0,13 0,13 0,08 0,08 0,13 0,13 0,13 0,13 0,08 0,13
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2
– – – – – – – – – – – –
–
–
– –
número de catálogo SDPT1204PDERGB2 SDPT1204PDSRGB2
D 12,70 12,70
– – – – – –
– –
– –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
T105
Escuadrado
SDET-GB2
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
SDPT-GB2
SDET-GB2
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
Escuadrado
SDET-GB2
KSSM™ 90° • IC 12 mm
KSSM™ 90° • IC 12 mm
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
• Mecanizado ligero y de acabado.
• Mecanizado medio.
• Rectificado de precisión.
• Rectificado de precisión.
• Superficie de desprendimiento de 15°. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
• Superficie de desprendimiento de 5°.
• Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SDCT-LD2 SDCT-LD2 SDET-GB
SDCT-LD2
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,70 2,93 3,32 3,32 3,05 3,05 — — — — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 6,3
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
• Mecanizado medio. • Rectificado de precisión. • Superficie de desprendimiento de 5°.
número de catálogo SDET1204PDERGB SDET1204PDSRGB SDET120412PDERGB SDET120412PDSRGB SDET120416ENGB SDET120416SNGB SDET120424ENGB SDET120424SNGB SDET120432ENGB SDET120432SNGB SDET120448ENGB SDET120448SNGB SDET120464ENGB SDET120464SNGB
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,56 2,56 2,19 2,16 — — — — — — — — — —
R 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 1,6 2,4 2,4 3,2 3,2 4,8 4,8 6,4 6,4
hm 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2
S 4,76 4,76
L10 12,70 12,70
BS 2,70 2,70
R 0,8 0,8
hm 0,08 0,13
filos de corte 4 4
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
número de catálogo SDCT120404PDELLD2 SDCT120404PDERLD2 SDCT1204PDELLD2 SDCT1204PDERLD2 SDCT120412PDELLD2 SDCT120412PDERLD2 SDCT120416ENLD2 SDCT120420ENLD2 SDCT120424ENLD2 SDCT120432ENLD2 SDCT120464ENLD2
SDET-GB
SDET-GB
– – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
• Cuatro filos de corte.
SDPT-GB2 SDPT-GB2
número de catálogo SDET1204PDELGB2 SDET1204PDERGB2 SDET1204PDSLGB2 SDET1204PDSRGB2 SDET120412PDELGB2 SDET120412PDERGB2 SDET120416SNGB2 SDET120420SNGB2 SDET120424SNGB2 SDET120432SNGB2 SDET120432XENGB2 SDET120464SNGB2
T104
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 3,32 3,32 3,32 3,32 3,05 3,05 — — — — — —
R 0,8 0,8 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 3,2 6,4
hm 0,08 0,08 0,13 0,13 0,08 0,08 0,13 0,13 0,13 0,13 0,08 0,13
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2
– – – – – – – – – – – –
–
–
– –
número de catálogo SDPT1204PDERGB2 SDPT1204PDSRGB2
D 12,70 12,70
– – – – – –
– –
– –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
T105
Escuadrado
SDET-GB2
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
SDPT-GB2
SDET-GB2
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
Escuadrado
SDET-GB2
KSSM™ 90° • IC 12 mm Plaquitas intercambiables • SD.T1204
• Mecanizado intensivo.
P M K N S H
• Rectificado de precisión. • Parte superior plana de superficie de desprendimiento de 0°. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
Líder en aplicaciones de planeado avanzadas
Dodeka Mini ™
SDCW-GN SDCW-GN
número de catálogo SDCW1204PDSRGN SDCW120412PDSRGN
D 12,70 12,70
S 4,76 4,76
L10 12,70 12,70
BS 2,53 3,05
R 0,8 1,2
filos de corte 4 4
hm 0,16 0,16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
SDCW-GN
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD .E..LD2 .E..GB .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
0,12 0,17 0,12 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
5% 0,42 0,47 0,46 0,53 0,53 0,59 0,59 0,59
0,74 0,82 0,81 0,89 0,89 0,95 0,95 0,95
0,08 0,12 0,09 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,30 0,54 0,06 0,23 0,40 0,06 0,20 0,34 0,59 0,09 0,26 0,44 0,08 0,22 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,35 0,38 0,38 0,41 0,41 0,44 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,07 0,05 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,18 0,20 0,20 0,23 0,23 0,25 0,25 0,25
Mecanizado pesado
0,32 0,35 0,35 0,38 0,38 0,41 0,41 0,41
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD .E..LD2 .E..GB .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
La serie Dodeka Mini es el impulsor de planeado más completo del mercado en la actualidad y ofrece un cambio rápido y preciso... ¡con solo un tornillo! Es la primera opción para aplicaciones de planeado de largo alcance o accesorios ligeros con un tiempo de ciclo de mecanizado hasta un 40 % más corto. Con una oferta estándar de 15°, 45° y 60° en combinación con las calidades de fresado premium Beyond™, espere hasta una vida de la herramienta un 35 % mejor para mecanizados ligeros a intensivos.
Escuadrado
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
T106
kennametal.com
kennametal.com
KSSM™ 90° • IC 12 mm Plaquitas intercambiables • SD.T1204
• Mecanizado intensivo.
P M K N S H
• Rectificado de precisión. • Parte superior plana de superficie de desprendimiento de 0°. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
Líder en aplicaciones de planeado avanzadas
Dodeka Mini ™
SDCW-GN SDCW-GN
número de catálogo SDCW1204PDSRGN SDCW120412PDSRGN
D 12,70 12,70
S 4,76 4,76
L10 12,70 12,70
BS 2,53 3,05
R 0,8 1,2
filos de corte 4 4
hm 0,16 0,16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
SDCW-GN
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD .E..LD2 .E..GB .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
0,12 0,17 0,12 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
5% 0,42 0,47 0,46 0,53 0,53 0,59 0,59 0,59
0,74 0,82 0,81 0,89 0,89 0,95 0,95 0,95
0,08 0,12 0,09 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,30 0,54 0,06 0,23 0,40 0,06 0,20 0,34 0,59 0,09 0,26 0,44 0,08 0,22 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,35 0,38 0,38 0,41 0,41 0,44 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,07 0,05 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,18 0,20 0,20 0,23 0,23 0,25 0,25 0,25
Mecanizado pesado
0,32 0,35 0,35 0,38 0,38 0,41 0,41 0,41
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD .E..LD2 .E..GB .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
La serie Dodeka Mini es el impulsor de planeado más completo del mercado en la actualidad y ofrece un cambio rápido y preciso... ¡con solo un tornillo! Es la primera opción para aplicaciones de planeado de largo alcance o accesorios ligeros con un tiempo de ciclo de mecanizado hasta un 40 % más corto. Con una oferta estándar de 15°, 45° y 60° en combinación con las calidades de fresado premium Beyond™, espere hasta una vida de la herramienta un 35 % mejor para mecanizados ligeros a intensivos.
Escuadrado
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
T106
kennametal.com
kennametal.com
KSSM-KSSP helicoidal 90° • IC 12 mm Fresas de plato helicoidales
• Tecnología HARVI™ patentada. • Desprendimientos helicoidales progresivos.
KSSM-KSSP helicoidal
• Aumento de las tasas de evacuación de metal (MRR). • Excelentes acabados superficiales. • Bajos requisitos de potencia. • Cuatro filos de corte por plaquita.
Ap1 máx
Aplicación principal Las fresas helicoidales KSSM-KSSP se desarrollaron y probaron originalmente para la industria aeroespacial, pero están actualmente disponibles para todas las industrias. El diseño de desprendimiento variable exclusivo minimiza las vibraciones.
Fresas de plato • Paso estándar número de pedido 2400693 2400694 2400695
número de catálogo 50A3RS90SD12L32 63A3RS90SD12L50 80A4RS90SD12L61
D1 50 63 80
D 22 27 32
D6 44 55 70
L 55 70 80
Ap1 máx 32,4 51,2 61,6
Z 9 15 24
ZU 3 3 4
kg 0,46 1,00 2,13
máx. RPM 16400 14600 12950
Recambios
Características y ventajas D1 50 63 80
Características • Tecnología HARVI™ patentada. • Desprendimientos helicoidales progresivos. • Suministro de refrigerante único.
tornillo de plaquita MS1273 MS1273 MS1273
Nm 4,0 4,0 4,0
tornillo de cabeza hueca MS1235 MS1238 MS1241
Llave Torx TT15 TT15 TT15
NOTA: El radio de nariz máximo de la plaquita de ataque es 2,4 mm para una fresa de 50 mm de diámetro. Todas las siguientes plaquitas hasta los canales deberían tener un radio máximo de nariz de 0,8 mm para evitar solapar las líneas. Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
• • • •
Escuadrado
Ventajas Aumento de la vida de la herramienta en titanio. Aumento de las tasas de evacuación del metal. Menor consumo de energía. Asegura una evacuación de las virutas incluso en materiales exóticos.
T108
kennametal.com
kennametal.com
T109
KSSM-KSSP helicoidal 90° • IC 12 mm Fresas de plato helicoidales
• Tecnología HARVI™ patentada. • Desprendimientos helicoidales progresivos.
KSSM-KSSP helicoidal
• Aumento de las tasas de evacuación de metal (MRR). • Excelentes acabados superficiales. • Bajos requisitos de potencia. • Cuatro filos de corte por plaquita.
Ap1 máx
Aplicación principal Las fresas helicoidales KSSM-KSSP se desarrollaron y probaron originalmente para la industria aeroespacial, pero están actualmente disponibles para todas las industrias. El diseño de desprendimiento variable exclusivo minimiza las vibraciones.
Fresas de plato • Paso estándar número de pedido 2400693 2400694 2400695
número de catálogo 50A3RS90SD12L32 63A3RS90SD12L50 80A4RS90SD12L61
D1 50 63 80
D 22 27 32
D6 44 55 70
L 55 70 80
Ap1 máx 32,4 51,2 61,6
Z 9 15 24
ZU 3 3 4
kg 0,46 1,00 2,13
máx. RPM 16400 14600 12950
Recambios
Características y ventajas D1 50 63 80
Características • Tecnología HARVI™ patentada. • Desprendimientos helicoidales progresivos. • Suministro de refrigerante único.
tornillo de plaquita MS1273 MS1273 MS1273
Nm 4,0 4,0 4,0
tornillo de cabeza hueca MS1235 MS1238 MS1241
Llave Torx TT15 TT15 TT15
NOTA: El radio de nariz máximo de la plaquita de ataque es 2,4 mm para una fresa de 50 mm de diámetro. Todas las siguientes plaquitas hasta los canales deberían tener un radio máximo de nariz de 0,8 mm para evitar solapar las líneas. Las fresas estándar aceptarán plaquitas con radios de nariz de 2 mm como máximo, sin modificación.
• • • •
Escuadrado
Ventajas Aumento de la vida de la herramienta en titanio. Aumento de las tasas de evacuación del metal. Menor consumo de energía. Asegura una evacuación de las virutas incluso en materiales exóticos.
T108
kennametal.com
kennametal.com
T109
KSSM-KSSP helicoidal 90° • IC 12 mm
KSSM™ 90° • IC 12 mm Plaquitas intercambiables • SD.T1204
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Mecanizado ligero y de acabado. • Rectificado de precisión. • Superficie de desprendimiento de 15°.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
• Cuatro filos de corte.
tenacidad Geometría .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .F..LE .F..LE .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .F..LE .F..LE .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
• Superficie de desprendimiento de 20°. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
número de catálogo SDCT120404PDELLD2 SDCT120404PDERLD2 SDCT1204PDELLD2 SDCT1204PDERLD2 SDCT120412PDELLD2 SDCT120412PDERLD2 SDCT120416ENLD2 SDCT120420ENLD2 SDCT120424ENLD2 SDCT120432ENLD2 SDCT120464ENLD2
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,70 2,93 3,32 3,32 3,05 3,05 — — — — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 6,3
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 3,32 3,32 3,32 3,32 3,05 3,05 — — — — — —
R 0,8 0,8 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 3,2 6,4
hm 0,08 0,08 0,13 0,13 0,08 0,08 0,13 0,13 0,13 0,13 0,08 0,13
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
opción alternativa
SDCT-LD2
SDCT-LD2
• Materiales de pieza de trabajo de aluminio. P M K N S H
primera opción
SDCT-LD2
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
• Rectificado de precisión.
P M K N S H
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCSM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC520M .E..LD2 KC520M .F..LE KC410M .F..LE KC410M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCSM40 .E..LD2 KCSM40 – –
• Mecanizado medio.
• Rectificado de precisión.
• Superficie de desprendimiento de 5°. • Cuatro filos de corte. SDCT-LE SDCT-LE
T110
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 — — — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
kennametal.com
SDET-GB2
SDET-GB2
SDET-GB2 número de catálogo SDET1204PDELGB2 SDET1204PDERGB2 SDET1204PDSLGB2 SDET1204PDSRGB2 SDET120412PDELGB2 SDET120412PDERGB2 SDET120416SNGB2 SDET120420SNGB2 SDET120424SNGB2 SDET120432SNGB2 SDET120432XENGB2 SDET120464SNGB2
kennametal.com
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
– – – – – – – – – – – –
–
–
– –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
T111
Escuadrado
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
número de catálogo SDCT120404PDFLLE SDCT120404PDFRLE SDCT1204PDFLLE SDCT1204PDFRLE SDCT120412PDFLLE SDCT120412PDFRLE SDCT120416FNLE SDCT120420FNLE SDCT120424FNLE SDCT120432FNLE
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
Escuadrado
SDCT-LE
KSSM-KSSP helicoidal 90° • IC 12 mm
KSSM™ 90° • IC 12 mm Plaquitas intercambiables • SD.T1204
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Mecanizado ligero y de acabado. • Rectificado de precisión. • Superficie de desprendimiento de 15°.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
• Cuatro filos de corte.
tenacidad Geometría .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .F..LE .F..LE .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
Geometría .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .F..LE .F..LE .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KCSM40 KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCSM40 KCSM40 –
• Superficie de desprendimiento de 20°. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
número de catálogo SDCT120404PDELLD2 SDCT120404PDERLD2 SDCT1204PDELLD2 SDCT1204PDERLD2 SDCT120412PDELLD2 SDCT120412PDERLD2 SDCT120416ENLD2 SDCT120420ENLD2 SDCT120424ENLD2 SDCT120432ENLD2 SDCT120464ENLD2
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,70 2,93 3,32 3,32 3,05 3,05 — — — — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 6,3
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 3,32 3,32 3,32 3,32 3,05 3,05 — — — — — —
R 0,8 0,8 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 3,2 6,4
hm 0,08 0,08 0,13 0,13 0,08 0,08 0,13 0,13 0,13 0,13 0,08 0,13
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
opción alternativa
SDCT-LD2
SDCT-LD2
• Materiales de pieza de trabajo de aluminio. P M K N S H
primera opción
SDCT-LD2
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
• Rectificado de precisión.
P M K N S H
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCSM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC520M .E..LD2 KC520M .F..LE KC410M .F..LE KC410M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCSM40 .E..LD2 KCSM40 – –
• Mecanizado medio.
• Rectificado de precisión.
• Superficie de desprendimiento de 5°. • Cuatro filos de corte. SDCT-LE SDCT-LE
T110
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 — — — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
kennametal.com
SDET-GB2
SDET-GB2
SDET-GB2 número de catálogo SDET1204PDELGB2 SDET1204PDERGB2 SDET1204PDSLGB2 SDET1204PDSRGB2 SDET120412PDELGB2 SDET120412PDERGB2 SDET120416SNGB2 SDET120420SNGB2 SDET120424SNGB2 SDET120432SNGB2 SDET120432XENGB2 SDET120464SNGB2
kennametal.com
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
– – – – – – – – – – – –
–
–
– –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
T111
Escuadrado
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
número de catálogo SDCT120404PDFLLE SDCT120404PDFRLE SDCT1204PDFLLE SDCT1204PDFRLE SDCT120412PDFLLE SDCT120412PDFRLE SDCT120416FNLE SDCT120420FNLE SDCT120424FNLE SDCT120432FNLE
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
Escuadrado
SDCT-LE
KSSM™ 90° • IC 12 mm
KSSM™ 90° • IC 12 mm
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
• Mecanizado medio.
• Mecanizado intensivo.
• Rectificado de precisión.
• Rectificado de precisión.
• Superficie de desprendimiento de 5°. • Cuatro filos de corte.
primera opción opción alternativa
P M K N S H
• Parte superior plana de superficie de desprendimiento de 0°.
• Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SDCW-GN
SDET-GB
SDCW-GN
número de catálogo SDET1204PDERGB SDET1204PDSRGB SDET120412PDERGB SDET120412PDSRGB SDET120416ENGB SDET120416SNGB SDET120424ENGB SDET120424SNGB SDET120432ENGB SDET120432SNGB SDET120448ENGB SDET120448SNGB SDET120464ENGB SDET120464SNGB
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,56 2,56 2,19 2,16 — — — — — — — — — —
R 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 1,6 2,4 2,4 3,2 3,2 4,8 4,8 6,4 6,4
hm 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
SDET-GB
– – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
número de catálogo SDCW1204PDSRGN SDCW120412PDSRGN
D 12,70 12,70
S 4,76 4,76
L10 12,70 12,70
BS 2,53 3,05
R 0,8 1,2
filos de corte 4 4
hm 0,16 0,16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
SDCW-GN
SDET-GB
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD .E..LD2 .E..GB .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
0,12 0,17 0,12 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
5% 0,42 0,47 0,46 0,53 0,53 0,59 0,59 0,59
0,74 0,82 0,81 0,89 0,89 0,95 0,95 0,95
0,08 0,12 0,09 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,30 0,54 0,06 0,23 0,40 0,06 0,20 0,34 0,59 0,09 0,26 0,44 0,08 0,22 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,35 0,38 0,38 0,41 0,41 0,44 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,07 0,05 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,18 0,20 0,20 0,23 0,23 0,25 0,25 0,25
0,32 0,35 0,35 0,38 0,38 0,41 0,41 0,41
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD .E..LD2 .E..GB .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas. SDPT-GB2
número de catálogo SDPT1204PDERGB2 SDPT1204PDSRGB2
T112
D 12,70 12,70
S 4,76 4,76
L10 12,70 12,70
BS 2,70 2,70
R 0,8 0,8
hm 0,08 0,13
filos de corte 4 4
Escuadrado
SDPT-GB2 KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
Escuadrado
SDPT-GB2
– – – – – –
– –
– –
kennametal.com
kennametal.com
T113
KSSM™ 90° • IC 12 mm
KSSM™ 90° • IC 12 mm
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
Plaquitas intercambiables • SD.T1204
• Mecanizado medio.
• Mecanizado intensivo.
• Rectificado de precisión.
• Rectificado de precisión.
• Superficie de desprendimiento de 5°. • Cuatro filos de corte.
primera opción opción alternativa
P M K N S H
• Parte superior plana de superficie de desprendimiento de 0°.
• Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SDCW-GN
SDET-GB
SDCW-GN
número de catálogo SDET1204PDERGB SDET1204PDSRGB SDET120412PDERGB SDET120412PDSRGB SDET120416ENGB SDET120416SNGB SDET120424ENGB SDET120424SNGB SDET120432ENGB SDET120432SNGB SDET120448ENGB SDET120448SNGB SDET120464ENGB SDET120464SNGB
D 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
S 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
L10 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
BS 2,56 2,56 2,19 2,16 — — — — — — — — — —
R 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 1,6 2,4 2,4 3,2 3,2 4,8 4,8 6,4 6,4
hm 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15 0,08 0,15
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
SDET-GB
– – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
número de catálogo SDCW1204PDSRGN SDCW120412PDSRGN
D 12,70 12,70
S 4,76 4,76
L10 12,70 12,70
BS 2,53 3,05
R 0,8 1,2
filos de corte 4 4
hm 0,16 0,16
KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
SDCW-GN
SDET-GB
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD .E..LD2 .E..GB .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
0,12 0,17 0,12 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
5% 0,42 0,47 0,46 0,53 0,53 0,59 0,59 0,59
0,74 0,82 0,81 0,89 0,89 0,95 0,95 0,95
0,08 0,12 0,09 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,30 0,54 0,06 0,23 0,40 0,06 0,20 0,34 0,59 0,09 0,26 0,44 0,08 0,22 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,35 0,38 0,38 0,41 0,41 0,44 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,07 0,05 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,18 0,20 0,20 0,23 0,23 0,25 0,25 0,25
0,32 0,35 0,35 0,38 0,38 0,41 0,41 0,41
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LE .E..LD .E..LD2 .E..GB .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas. SDPT-GB2
número de catálogo SDPT1204PDERGB2 SDPT1204PDSRGB2
T112
D 12,70 12,70
S 4,76 4,76
L10 12,70 12,70
BS 2,70 2,70
R 0,8 0,8
hm 0,08 0,13
filos de corte 4 4
Escuadrado
SDPT-GB2 KC410M KC520M KC522M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KCSM40 KY3500
Escuadrado
SDPT-GB2
– – – – – –
– –
– –
kennametal.com
kennametal.com
T113
5230VS09 Fresa de filo largo Chevron 5230VS09
• Altas tasas de evacuación de material en titanio y aleaciones de alta temperatura. • El diseño Chevron mejora la estabilidad y reduce el consumo de energía.
Fresas de filo largo de alto rendimiento
• La colocación de la plaquita proporciona una penetración suave y progresiva y una acción de corte para una mayor vida de la herramienta. • Los chorros de refrigerante individuales para cada plaquita proporcionan una evacuación de virutas constante y estabilidad de temperatura en la zona de corte.
La serie de fresas Stellram® 5230VS09 y 5230VS12 es perfecta para operaciones de perfilado y ranurado completo. Diseñada para altas tasas de evacuación de material en titanio y aleaciones de alta temperatura. Varias aplicaciones han obtenido tasas de evacuación del metal hasta dos veces mayores que los parámetros anteriores de corte. El diseño chevron avanzado garantiza que un punto de corte siempre está en contacto con el material durante la entrada y salida. Esto proporciona una estabilidad armónica óptima que se traduce en una máxima vida útil de la herramienta y una mejora del 30% en el acabado superficial. Una generosa capacidad de canal, junto con que cada filo de corte tiene su propio chorro de refrigerante, garantiza una excelente evacuación de virutas. Esto permite mejorar el acabado superficial y aumenta las tasas de evacuación del metal para un mayor nivel de productividad. La serie 5230VS avanzada es ideal para el mecanizado intensivo de acero, acero aleado, acero inoxidable y especialmente para titanio y aleaciones de alta temperatura.
Ap1 máx
Fresas de plato número de pedido 5672876 5673801
número de catálogo 5230VS09-A050Z4R51 5230VS09-A050Z4R80
D1 50 50
D 27 27
D6 48 48
L 76 106
Ap1 máx 51 80
Ap2 máx 44 —
Z 28 44
ZU 4 4
NOTA: Ap2 máx es el Ap máximo para ranurado.
Recambios
Características y ventajas
número de pedido 5672876 5673801
• La colocación de la plaquita proporciona una penetración suave y progresiva y una acción de corte para una mayor vida de la herramienta. • Los chorros de refrigerante individuales para cada plaquita proporcionan una evacuación de virutas constante y estabilidad de temperatura en la zona de corte. • El diseño chevron avanzado mejora la estabilidad y reduce el consumo de alimentación, con lo que aumenta la vida de la herramienta hasta dos veces más que la fresa equivalente en el mercado actual. • Versatilidad demostrada en una amplia área de aplicaciones en titanio y aleaciones de alta temperatura que aumenta la productividad.
D1 50 50
tornillo de plaquita F3508T F3508T
tornillo de control de refrigerante F3006T F3006T
dest. Torx T15 T15
Nm 2,1 2,1
tapón de refrigerante de acero SB3413 SB3621
dest. Torx T9 T9
arandela nord-lock NLW-0.375 NLW-0.375
tornillo de cabeza hueca M12 X 1.75 X 30 SHCS M12 X 1.75 X 30 SHCS
NOTA: 59–74 pies lbs. cambia a 80–100 Nm. 25 pies lbs. cambia a 34 Nm.
Información técnica de 5230VS09 (mm)
5230VS 5230VS09:
Dimensión
EDP
Descripción del producto
Paso de planeado
Ángulo de fresado descendente
031419 031603
5230VS09-A050Z4R51 5230VS09-A050Z4R80
50 50
– –
Orificio helicoidal mín – máx – –
– –
Escuadrado
Producto
Plano
ap máx Helicoidal/ Lineal
Máx RPM
– –
32500 32500
Paso de planeado
(El ap máximo se determina mediante la selección del diámetro de fresa) Rango de diámetros y ap máximo = Diámetro de 50 mm con un ap de 51 mm o 80 mm 5230VS12: (El ap máximo se determina mediante la selección del diámetro de fresa) Rango de diámetros y ap máximo = Diámetro de 63 mm con un ap de 57 mm o 94 mm Diámetro de 80 mm con un ap de 65 mm o 110 mm Diámetro de 100 mm con un ap de 76 mm o 133 mm
T114
kennametal.com
kennametal.com
T115
5230VS09 Fresa de filo largo Chevron 5230VS09
• Altas tasas de evacuación de material en titanio y aleaciones de alta temperatura. • El diseño Chevron mejora la estabilidad y reduce el consumo de energía.
Fresas de filo largo de alto rendimiento
• La colocación de la plaquita proporciona una penetración suave y progresiva y una acción de corte para una mayor vida de la herramienta. • Los chorros de refrigerante individuales para cada plaquita proporcionan una evacuación de virutas constante y estabilidad de temperatura en la zona de corte.
La serie de fresas Stellram® 5230VS09 y 5230VS12 es perfecta para operaciones de perfilado y ranurado completo. Diseñada para altas tasas de evacuación de material en titanio y aleaciones de alta temperatura. Varias aplicaciones han obtenido tasas de evacuación del metal hasta dos veces mayores que los parámetros anteriores de corte. El diseño chevron avanzado garantiza que un punto de corte siempre está en contacto con el material durante la entrada y salida. Esto proporciona una estabilidad armónica óptima que se traduce en una máxima vida útil de la herramienta y una mejora del 30% en el acabado superficial. Una generosa capacidad de canal, junto con que cada filo de corte tiene su propio chorro de refrigerante, garantiza una excelente evacuación de virutas. Esto permite mejorar el acabado superficial y aumenta las tasas de evacuación del metal para un mayor nivel de productividad. La serie 5230VS avanzada es ideal para el mecanizado intensivo de acero, acero aleado, acero inoxidable y especialmente para titanio y aleaciones de alta temperatura.
Ap1 máx
Fresas de plato número de pedido 5672876 5673801
número de catálogo 5230VS09-A050Z4R51 5230VS09-A050Z4R80
D1 50 50
D 27 27
D6 48 48
L 76 106
Ap1 máx 51 80
Ap2 máx 44 —
Z 28 44
ZU 4 4
NOTA: Ap2 máx es el Ap máximo para ranurado.
Recambios
Características y ventajas
número de pedido 5672876 5673801
• La colocación de la plaquita proporciona una penetración suave y progresiva y una acción de corte para una mayor vida de la herramienta. • Los chorros de refrigerante individuales para cada plaquita proporcionan una evacuación de virutas constante y estabilidad de temperatura en la zona de corte. • El diseño chevron avanzado mejora la estabilidad y reduce el consumo de alimentación, con lo que aumenta la vida de la herramienta hasta dos veces más que la fresa equivalente en el mercado actual. • Versatilidad demostrada en una amplia área de aplicaciones en titanio y aleaciones de alta temperatura que aumenta la productividad.
D1 50 50
tornillo de plaquita F3508T F3508T
tornillo de control de refrigerante F3006T F3006T
dest. Torx T15 T15
Nm 2,1 2,1
tapón de refrigerante de acero SB3413 SB3621
dest. Torx T9 T9
arandela nord-lock NLW-0.375 NLW-0.375
tornillo de cabeza hueca M12 X 1.75 X 30 SHCS M12 X 1.75 X 30 SHCS
NOTA: 59–74 pies lbs. cambia a 80–100 Nm. 25 pies lbs. cambia a 34 Nm.
Información técnica de 5230VS09 (mm)
5230VS 5230VS09:
Dimensión
EDP
Descripción del producto
Paso de planeado
Ángulo de fresado descendente
031419 031603
5230VS09-A050Z4R51 5230VS09-A050Z4R80
50 50
– –
Orificio helicoidal mín – máx – –
– –
Escuadrado
Producto
Plano
ap máx Helicoidal/ Lineal
Máx RPM
– –
32500 32500
Paso de planeado
(El ap máximo se determina mediante la selección del diámetro de fresa) Rango de diámetros y ap máximo = Diámetro de 50 mm con un ap de 51 mm o 80 mm 5230VS12: (El ap máximo se determina mediante la selección del diámetro de fresa) Rango de diámetros y ap máximo = Diámetro de 63 mm con un ap de 57 mm o 94 mm Diámetro de 80 mm con un ap de 65 mm o 110 mm Diámetro de 100 mm con un ap de 76 mm o 133 mm
T114
kennametal.com
kennametal.com
T115
5230VS09
5230VS09 Plaquitas de fresado
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
P M K N S H
90°
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
Calidad SP6519 MP91M SP6519 KCSM40 KCSM40 – – – – X500 KCSM40 X500 –
Geometría .E..41 ...TN ...TN .E..41 ...TN – – – – .E..41 .E..41 ...TN –
primera opción
opción alternativa
L10
tenacidad Geometría .E..423 .E..41 .E..41 .E..423 .E..41 – – – – .E..423 .E..423 .E..41 –
15°
SDMT09-41
Calidad SP6519 MP91M SP6519 KCSM40 KCSM40 – – – – X500 KCSM40 X500 –
Rε
S
D
SDMT09-41
SDMT09-41 número de catálogo SDMT09T308EN41
D 9,52
L10 9,52
S 3,97
R 0,8
hm 0,05
filos de corte 4
L10 9,53
S 3,96
R 0,8
hm 0,11
filos de corte 4
KCSM40 MP91M SP6519 X500
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..422 SP6519 .E..423 SP6519 .E..423 SP6519 .E..422 KCSM40 .E..423 KCSM40 – – – – – – – – .E..422 X500 .E..422 KCSM40 .E..423 X500 – –
90°
L10
SDMW09-TN
Plaquitas de fresado
15°
Rε
S
D
SDMW09-TN
L10
primera opción
opción alternativa
15° Rε
SDHT09-422
D
S
SDMW09-TN
número de catálogo SDMW09T308TN
D 9,53
KCSM40 MP91M SP6519 X500
P M K N S H
90°
– – –
SDHT09-422
Avances iniciales recomendados
D 9,53 9,53
L10 9,53 9,53
S 3,97 3,97
R 0,8 —
hm 0,03 0,05
filos de corte 4 4
– – –
–
Escuadrado
90°
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..422 .E..423 .E..41 ...TN
0,12 0,13 0,16 0,23
5% 0,47 0,46 0,52 0,59
0,75 0,74 0,82 0,89
0,08 0,09 0,12 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,34 0,54 0,06 0,26 0,41 0,06 0,22 0,33 0,54 0,07 0,25 0,40 0,06 0,22 0,38 0,59 0,09 0,28 0,44 0,08 0,25 0,43 0,64 0,13 0,32 0,48 0,11 0,28
0,35 0,35 0,38 0,41
Aplicaciones generales
0,05 0,06 0,07 0,10
40–100% 0,20 0,20 0,23 0,25
0,32 0,32 0,35 0,38
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .E..422 .E..423 .E..41 ...TN
L10
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
15°
SDHT09-423
Rε
S
D
SDHT09-423
número de catálogo SDHT09T308EN423
T116
D 9,53
L10 9,53
S 3,97
R 0,8
hm 0,04
filos de corte 4
KCSM40 MP91M SP6519 X500
SDHT09-423
–
kennametal.com
kennametal.com
T117
Escuadrado
número de catálogo SDHT09T308EN422 SDHT09T3AEEN422
KCSM40 MP91M SP6519 X500
SDHT09-422
5230VS09
5230VS09 Plaquitas de fresado
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
P M K N S H
90°
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
Calidad SP6519 MP91M SP6519 KCSM40 KCSM40 – – – – X500 KCSM40 X500 –
Geometría .E..41 ...TN ...TN .E..41 ...TN – – – – .E..41 .E..41 ...TN –
primera opción
opción alternativa
L10
tenacidad Geometría .E..423 .E..41 .E..41 .E..423 .E..41 – – – – .E..423 .E..423 .E..41 –
15°
SDMT09-41
Calidad SP6519 MP91M SP6519 KCSM40 KCSM40 – – – – X500 KCSM40 X500 –
Rε
S
D
SDMT09-41
SDMT09-41 número de catálogo SDMT09T308EN41
D 9,52
L10 9,52
S 3,97
R 0,8
hm 0,05
filos de corte 4
L10 9,53
S 3,96
R 0,8
hm 0,11
filos de corte 4
KCSM40 MP91M SP6519 X500
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..422 SP6519 .E..423 SP6519 .E..423 SP6519 .E..422 KCSM40 .E..423 KCSM40 – – – – – – – – .E..422 X500 .E..422 KCSM40 .E..423 X500 – –
90°
L10
SDMW09-TN
Plaquitas de fresado
15°
Rε
S
D
SDMW09-TN
L10
primera opción
opción alternativa
15° Rε
SDHT09-422
D
S
SDMW09-TN
número de catálogo SDMW09T308TN
D 9,53
KCSM40 MP91M SP6519 X500
P M K N S H
90°
– – –
SDHT09-422
Avances iniciales recomendados
D 9,53 9,53
L10 9,53 9,53
S 3,97 3,97
R 0,8 —
hm 0,03 0,05
filos de corte 4 4
– – –
–
Escuadrado
90°
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..422 .E..423 .E..41 ...TN
0,12 0,13 0,16 0,23
5% 0,47 0,46 0,52 0,59
0,75 0,74 0,82 0,89
0,08 0,09 0,12 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,34 0,54 0,06 0,26 0,41 0,06 0,22 0,33 0,54 0,07 0,25 0,40 0,06 0,22 0,38 0,59 0,09 0,28 0,44 0,08 0,25 0,43 0,64 0,13 0,32 0,48 0,11 0,28
0,35 0,35 0,38 0,41
Aplicaciones generales
0,05 0,06 0,07 0,10
40–100% 0,20 0,20 0,23 0,25
0,32 0,32 0,35 0,38
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .E..422 .E..423 .E..41 ...TN
L10
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
15°
SDHT09-423
Rε
S
D
SDHT09-423
número de catálogo SDHT09T308EN423
T116
D 9,53
L10 9,53
S 3,97
R 0,8
hm 0,04
filos de corte 4
KCSM40 MP91M SP6519 X500
SDHT09-423
–
kennametal.com
kennametal.com
T117
Escuadrado
número de catálogo SDHT09T308EN422 SDHT09T3AEEN422
KCSM40 MP91M SP6519 X500
SDHT09-422
5230VS12
5230VS12
Fresa de filo largo Chevron 5230VS12
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Altas tasas de evacuación de material en titanio y aleaciones de alta temperatura. • El diseño Chevron mejora la estabilidad y reduce el consumo de energía. • La colocación de la plaquita proporciona una penetración suave y progresiva y una acción de corte para una mayor vida de la herramienta. • Los chorros de refrigerante individuales para cada plaquita proporcionan una evacuación de virutas constante y estabilidad de temperatura en la zona de corte.
Ap1 máx
Fresas de plato número de pedido 5672864 5673167 5672883 5673236 5673742 5673169
número de catálogo 5230VS12-A063Z4R57 5230VS12-A063Z4R94 5230VS12-A080Z5R65 5230VS12-A080Z5R110 5230VS12-A100Z6R76 5230VS12-A100Z6R133
D1 63 63 80 80 100 100
D 27 27 32 32 40 40
D6 58 58 74 74 94 94
L 85 124 95 143 106 165
Ap1 máx 57 94 65 110 76 133
Ap2 máx 52 — 60 — 70 —
Z 24 40 35 60 48 84
ZU 4 4 5 5 6 6
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..422 SP6519 .E..41 MP91M .E..41 SP6519 .E..422 KCSM40 .E..41 KCSM40 – – – – – – – – .E..422 KCSM40 .E..41 KCSM40 .E..41 X500 – –
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .E..41 .E..423 .E..423 .E..41 .E..423 – – – – .E..41 .E..423 .E..423 –
Calidad SP6519 SP6519 SP6519 KCSM40 KCSM40 – – – – KCSM40 KCSM40 X500 –
Geometría .E..423 ...TN ...TN .E..423 ...TN – – – – .E..423 ...TN ...TN –
Calidad SP6519 SP6519 SP6519 KCSM40 KCSM40 – – – – KCSM40 KCSM40 X500 –
Plaquitas de fresado 90°
P M K N S H
NOTA: Ap2 máx es el Ap máximo para ranurado. L10
Recambios
primera opción
opción alternativa
15°
SDHT12-422
Rε
S
D
SDHT12-422
tornillo de plaquita F4011T F4011T F4011T F4011T F4011T F4011T
Nm 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1
dest. Torx T20 T20 T20 T20 T20 T20
dest. Torx T9 T9 T9 T9 T9 T9
arandela nord-lock NLW-0.375 NLW-0.375 NLW12SP NLW12SP NLW-16SP NLW-16SP
tornillo de cabeza hueca M12 X 1.75 X 30 SHCS M12 X 1.75 X 30 SHCS M16 X 2 X 40 SHCS M16 X 2 X 40 SHCS M20 X 2.5 X 50 SHCS M20 X 2.5 X 50 SHCS
número de catálogo SDHT120412EN422
D 12,70
L10 12,70
S 4,75
R 1,2
hm 0,05
filos de corte 4
L10 12,70
S 4,75
R 1,2
hm 0,06
filos de corte 4
–
90°
Escuadrado
Z 24 40 35 60 48 84
KCSM40 MP91M SP6519 X500
D1 63 63 80 80 100 100
tapón de refrigerante de acero SB3229 SB3230 SB3231 SB3232 SB3233 SB3234
L10
NOTA: Apriete el perno de fijación en fresas de 63 mm a 80–100 Nm, fresas de 80 mm a 110–150 Nm y fresas de 100 mm a 120–180 Nm. Apriete el tapón de refrigerante de acero a 34 Nm para fresas de 63 mm y 61 Nm para fresas de 80 y 100 mm.
15°
SDHT12-423
Rε
S
D
SDHT12-423
SDHT12-423 Información técnica de 5230VS12 (mm) Producto
T118
Dimensión
EDP
Descripción del producto
Paso de planeado
31228 31229 31604 31605 31232 31233
5230VS12-A063Z4R57 5230VS12-A063Z4R94 5230VS12-A080Z5R65 5230VS12-A080Z5R110 5230VS12-A100Z6R76 5230VS12-A100Z6R133
63 63 80 80 100 100
Orificio heliÁngulo coidal de fresado descendenteº mín – máx – – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
Plano
ap mzx Helicoidal/ Lineal
Máx RPM
– – – – – –
21000 21000 18500 18500 16000 16000
número de catálogo SDHT120412EN423
D 12,70
KCSM40 MP91M SP6519 X500
Escuadrado
SDHT12-422 tornillo de control de refrigerante F3006T F3006T F3006T F3006T F3006T F3006T
–
Paso de planeado
kennametal.com
kennametal.com
T119
5230VS12
5230VS12
Fresa de filo largo Chevron 5230VS12
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Altas tasas de evacuación de material en titanio y aleaciones de alta temperatura. • El diseño Chevron mejora la estabilidad y reduce el consumo de energía. • La colocación de la plaquita proporciona una penetración suave y progresiva y una acción de corte para una mayor vida de la herramienta. • Los chorros de refrigerante individuales para cada plaquita proporcionan una evacuación de virutas constante y estabilidad de temperatura en la zona de corte.
Ap1 máx
Fresas de plato número de pedido 5672864 5673167 5672883 5673236 5673742 5673169
número de catálogo 5230VS12-A063Z4R57 5230VS12-A063Z4R94 5230VS12-A080Z5R65 5230VS12-A080Z5R110 5230VS12-A100Z6R76 5230VS12-A100Z6R133
D1 63 63 80 80 100 100
D 27 27 32 32 40 40
D6 58 58 74 74 94 94
L 85 124 95 143 106 165
Ap1 máx 57 94 65 110 76 133
Ap2 máx 52 — 60 — 70 —
Z 24 40 35 60 48 84
ZU 4 4 5 5 6 6
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..422 SP6519 .E..41 MP91M .E..41 SP6519 .E..422 KCSM40 .E..41 KCSM40 – – – – – – – – .E..422 KCSM40 .E..41 KCSM40 .E..41 X500 – –
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .E..41 .E..423 .E..423 .E..41 .E..423 – – – – .E..41 .E..423 .E..423 –
Calidad SP6519 SP6519 SP6519 KCSM40 KCSM40 – – – – KCSM40 KCSM40 X500 –
Geometría .E..423 ...TN ...TN .E..423 ...TN – – – – .E..423 ...TN ...TN –
Calidad SP6519 SP6519 SP6519 KCSM40 KCSM40 – – – – KCSM40 KCSM40 X500 –
Plaquitas de fresado 90°
P M K N S H
NOTA: Ap2 máx es el Ap máximo para ranurado. L10
Recambios
primera opción
opción alternativa
15°
SDHT12-422
Rε
S
D
SDHT12-422
tornillo de plaquita F4011T F4011T F4011T F4011T F4011T F4011T
Nm 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1
dest. Torx T20 T20 T20 T20 T20 T20
dest. Torx T9 T9 T9 T9 T9 T9
arandela nord-lock NLW-0.375 NLW-0.375 NLW12SP NLW12SP NLW-16SP NLW-16SP
tornillo de cabeza hueca M12 X 1.75 X 30 SHCS M12 X 1.75 X 30 SHCS M16 X 2 X 40 SHCS M16 X 2 X 40 SHCS M20 X 2.5 X 50 SHCS M20 X 2.5 X 50 SHCS
número de catálogo SDHT120412EN422
D 12,70
L10 12,70
S 4,75
R 1,2
hm 0,05
filos de corte 4
L10 12,70
S 4,75
R 1,2
hm 0,06
filos de corte 4
–
90°
Escuadrado
Z 24 40 35 60 48 84
KCSM40 MP91M SP6519 X500
D1 63 63 80 80 100 100
tapón de refrigerante de acero SB3229 SB3230 SB3231 SB3232 SB3233 SB3234
L10
NOTA: Apriete el perno de fijación en fresas de 63 mm a 80–100 Nm, fresas de 80 mm a 110–150 Nm y fresas de 100 mm a 120–180 Nm. Apriete el tapón de refrigerante de acero a 34 Nm para fresas de 63 mm y 61 Nm para fresas de 80 y 100 mm.
15°
SDHT12-423
Rε
S
D
SDHT12-423
SDHT12-423 Información técnica de 5230VS12 (mm) Producto
T118
Dimensión
EDP
Descripción del producto
Paso de planeado
31228 31229 31604 31605 31232 31233
5230VS12-A063Z4R57 5230VS12-A063Z4R94 5230VS12-A080Z5R65 5230VS12-A080Z5R110 5230VS12-A100Z6R76 5230VS12-A100Z6R133
63 63 80 80 100 100
Orificio heliÁngulo coidal de fresado descendenteº mín – máx – – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
Plano
ap mzx Helicoidal/ Lineal
Máx RPM
– – – – – –
21000 21000 18500 18500 16000 16000
número de catálogo SDHT120412EN423
D 12,70
KCSM40 MP91M SP6519 X500
Escuadrado
SDHT12-422 tornillo de control de refrigerante F3006T F3006T F3006T F3006T F3006T F3006T
–
Paso de planeado
kennametal.com
kennametal.com
T119
5230VS12
Serie 5230VS
Plaquitas para fresado
Información técnica
90°
L10
SDMT12-41
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
15°
Rε
S
D
SDMT12-41
Cálculo del grosor medio de las virutas en relación al ae (conexión radial) si ae es menor que el 50% del diámetro. Fórmula: Avance de programa (fz) fz= hm x
d ae hm = Grosor medio de virutas
SDMT12-41 número de catálogo SDMT120412EN41
D 12,70
L10 12,70
S 4,75
hm 0,05
R 1,2
filos de corte 4
KCSM40 MP91M SP6519 X500
ae = Conexión radial
fz = Avance por diente d = Diámetro de fresa
Fórmula: Grosor medio de las virutas (hm) hm= fz x
ae d
90°
hm Tabla de coeficiente de corrección L10
Fresa Ø 50 mm SDMW12-TN
15°
Rε
número de catálogo SDMW120412TN
D 12,70
L10 12,70
S 4,76
filos de corte 4
hm 0,06
R 1,2
KCSM40 MP91M SP6519 X500
SDMW12-TN
–
–
Avances iniciales recomendados
Escuadrado
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..422 .E..41 .E..423 ...TN
0,16 0,16 0,20 0,20
5% 0,52 0,52 0,59 0,59
0,87 0,87 0,95 0,95
0,12 0,12 0,14 0,14
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,38 0,63 0,09 0,28 0,47 0,08 0,25 0,38 0,63 0,09 0,28 0,47 0,08 0,25 0,43 0,68 0,11 0,32 0,51 0,09 0,28 0,43 0,68 0,11 0,32 0,51 0,09 0,28
0,41 0,41 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,07 0,07 0,08 0,08
40–100% 0,23 0,23 0,25 0,25
Factor de coeficiente
ae%
ae (mm)
Factor de coeficiente
ae%
ae (mm)
Factor de coeficiente
ae%
ae (mm)
Factor de coeficiente
5 10 15 20 25 35 50–100
2,50 5,00 7,5 10,00 12,50 17,50 25,00–50,00
2,30 1,66 1,40 1,25 1,16 1,05 1,00
5 10 15 20 25 35 50–100
3,15 6,30 9,45 12,60 15,75 22,05 31,50–63,00
2,30 1,66 1,40 1,25 1,16 1,05 1,00
5 10 15 20 25 35 50–100
4,00 8,00 12,00 16,00 20,00 28,00 40,00–80,00
2,30 1,66 1,40 1,25 1,16 1,05 1,00
5 10 15 20 25 35 50–100
5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 35,00 50,00–100,00
2,30 1,66 1,40 1,25 1,16 1,05 1,00
Ejemplo: Una fresa de 50 mm de diámetro que utiliza conexión radial de 5,00 mm (ae) = 10% del diámetro de la fresa. Al 10%, el coeficiente es 1,66 (consulte la tabla anterior); por lo tanto, debe multiplicar el avance por 1,66 para corregir el avance para operaciones de perfilado. La tabla anterior muestra el factor de multiplicación para la tasa de avance basado en el porcentaje de la conexión radial del diámetro de la fresa.
Geometría de plaquita .E..422 .E..41 .E..423 ...TN
Alojamientos que establecen diferencia entre plaquitas rascadoras y no rascadoras. NOTA: El verdadero diámetro de la fresa se mide en los alojamientos de no rascadora. 0,15 mm
0.6º
kennametal.com
Los alojamientos de la rascadora se identifican con una W grabada en la cara del cuerpo.
La serie de fresas 5230VS se ha diseñado con alojamientos para rascadoras que proporcionan un acabado superficial de la cara mucho mejor. Los alojamientos de no rascadora generan la esquina a 90°. Las mismas plaquitas se pueden utilizar en todos los alojamientos.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
T120
Fresa Ø 100 mm
ae (mm)
Mecanizado pesado
0,38 0,38 0,41 0,41
Fresa Ø 80 mm
ae%
S
D
SDMW12-TN
Fresa Ø 63 mm
kennametal.com
0,13 mm
Las posiciones del alojamiento de no rascadoras se han colocado atrás y a 90º del eje para proporcionar un verdadero planteamiento de 90º.
Diámetro de fresa (mm) 50 63 80 100
Número de plaquitas rascadoras 2 2 3 3
Las posiciones de alojamiento de la rascadora se encuentran en la parte delantera y en ángulo para permitir operaciones de planeado.
T121
5230VS12
Serie 5230VS
Plaquitas para fresado
Información técnica
90°
L10
SDMT12-41
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
15°
Rε
S
D
SDMT12-41
Cálculo del grosor medio de las virutas en relación al ae (conexión radial) si ae es menor que el 50% del diámetro. Fórmula: Avance de programa (fz) fz= hm x
d ae hm = Grosor medio de virutas
SDMT12-41 número de catálogo SDMT120412EN41
D 12,70
L10 12,70
S 4,75
hm 0,05
R 1,2
filos de corte 4
KCSM40 MP91M SP6519 X500
ae = Conexión radial
fz = Avance por diente d = Diámetro de fresa
Fórmula: Grosor medio de las virutas (hm) hm= fz x
ae d
90°
hm Tabla de coeficiente de corrección L10
Fresa Ø 50 mm SDMW12-TN
15°
Rε
número de catálogo SDMW120412TN
D 12,70
L10 12,70
S 4,76
filos de corte 4
hm 0,06
R 1,2
KCSM40 MP91M SP6519 X500
SDMW12-TN
–
–
Avances iniciales recomendados
Escuadrado
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..422 .E..41 .E..423 ...TN
0,16 0,16 0,20 0,20
5% 0,52 0,52 0,59 0,59
0,87 0,87 0,95 0,95
0,12 0,12 0,14 0,14
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,38 0,63 0,09 0,28 0,47 0,08 0,25 0,38 0,63 0,09 0,28 0,47 0,08 0,25 0,43 0,68 0,11 0,32 0,51 0,09 0,28 0,43 0,68 0,11 0,32 0,51 0,09 0,28
0,41 0,41 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,07 0,07 0,08 0,08
40–100% 0,23 0,23 0,25 0,25
Factor de coeficiente
ae%
ae (mm)
Factor de coeficiente
ae%
ae (mm)
Factor de coeficiente
ae%
ae (mm)
Factor de coeficiente
5 10 15 20 25 35 50–100
2,50 5,00 7,5 10,00 12,50 17,50 25,00–50,00
2,30 1,66 1,40 1,25 1,16 1,05 1,00
5 10 15 20 25 35 50–100
3,15 6,30 9,45 12,60 15,75 22,05 31,50–63,00
2,30 1,66 1,40 1,25 1,16 1,05 1,00
5 10 15 20 25 35 50–100
4,00 8,00 12,00 16,00 20,00 28,00 40,00–80,00
2,30 1,66 1,40 1,25 1,16 1,05 1,00
5 10 15 20 25 35 50–100
5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 35,00 50,00–100,00
2,30 1,66 1,40 1,25 1,16 1,05 1,00
Ejemplo: Una fresa de 50 mm de diámetro que utiliza conexión radial de 5,00 mm (ae) = 10% del diámetro de la fresa. Al 10%, el coeficiente es 1,66 (consulte la tabla anterior); por lo tanto, debe multiplicar el avance por 1,66 para corregir el avance para operaciones de perfilado. La tabla anterior muestra el factor de multiplicación para la tasa de avance basado en el porcentaje de la conexión radial del diámetro de la fresa.
Geometría de plaquita .E..422 .E..41 .E..423 ...TN
Alojamientos que establecen diferencia entre plaquitas rascadoras y no rascadoras. NOTA: El verdadero diámetro de la fresa se mide en los alojamientos de no rascadora. 0,15 mm
0.6º
kennametal.com
Los alojamientos de la rascadora se identifican con una W grabada en la cara del cuerpo.
La serie de fresas 5230VS se ha diseñado con alojamientos para rascadoras que proporcionan un acabado superficial de la cara mucho mejor. Los alojamientos de no rascadora generan la esquina a 90°. Las mismas plaquitas se pueden utilizar en todos los alojamientos.
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
T120
Fresa Ø 100 mm
ae (mm)
Mecanizado pesado
0,38 0,38 0,41 0,41
Fresa Ø 80 mm
ae%
S
D
SDMW12-TN
Fresa Ø 63 mm
kennametal.com
0,13 mm
Las posiciones del alojamiento de no rascadoras se han colocado atrás y a 90º del eje para proporcionar un verdadero planteamiento de 90º.
Diámetro de fresa (mm) 50 63 80 100
Número de plaquitas rascadoras 2 2 3 3
Las posiciones de alojamiento de la rascadora se encuentran en la parte delantera y en ángulo para permitir operaciones de planeado.
T121
Serie 5230VS
Serie 5230VS
Información técnica
Información técnica
Valores de par de apriete para tornillos de fijación
Instrucciones de colocación para fresas de plato 5230VS09 y 5230VS12
El estado excesivo se produce cuando se necesitan extensiones de largo alcance o cuando los parámetros de corte se elevan a parámetros extremos.
NOTA: Todas las fresas de plato chevron porcupine 5230VS09 y 5230VS12 se suministran montadas con el perno de fijación, arandela nord-lock y tapón de refrigerante de acero. Siga las instrucciones que aparecen a continuación para desmontar la fresa, conectarla al adaptador de fresa de plato y volver a montar el tapón de refrigerante. Es muy importante usar el par adecuado cuando vuelva a montar la fresa con el perno de fijación, la arandela nord-lock y el tapón de refrigerante.
5230VS09
Detalle 1
Fresa
Perno de fijación Descripción
5230VS09-A050Z4R51 5230VS09-A050Z4R80
M12-1.75 ISO x 30 mm SHCS
Detalle 2
Valores de par de apriete en Nm para tornillo de fijación Estado Estado normal excesivo 80
100
Tapón de refrigerante Descripción
Apriete de tapón de refrigerante Nm
SB-3413 SB-3621
34
Ejemplo de fresa: Conjunto 5230VS12-A063Z4R94 Arandela Nord-Lock NLW-.375
Tapón de refrigerante SB-3230
Cuerpo de fresa 5230VS12-A063Z4R94
5230VS12 Fresa 5230VS12-A063Z4R57 5230VS12-A063Z4R94 5230VS12-A080Z5R65 5230VS12-A080Z5R110 5230VS12-A100Z6R76 5230VS12-A100Z6R133
Tornillo de fijación M12-1.75 ISO 30 mm SHCS
Serrados cerrados
Serrados abiertos
Detalle 1 Perno de fijación Descripción
Detalle 2
Valores de par de apriete en Nm para tornillo de fijación Estado Estado normal excesivo
M12-1.75 ISO x 30 mm SHCS
80
100
M16-2 ISO x 40 mm SHCS
110
150
M20-2.5 ISO x 50 mm SHCS
120
180
Tapón de refrigerante Descripción SB-3229 SB-3230 SB-3231 SB-3232 SB-3233 SB-3234
Apriete de tapón de refrigerante Nm 34 61 61
Llaves hexagonales para perno de fijación Vuelva a colocar el tapón de refrigerante asegurando que la arandela nord lock está presente y montada como en esta imagen con grasa. M12 = Llave hexagonal tamaño 10 M16 = Llave hexagonal tamaño 14 M20 = Llave hexagonal tamaño 17
1. Extraiga el tapón de refrigerante. (NOTA: asegúrese de que la arandela nord-lock está fijada en la parte inferior del tapón del refrigerante.) 2. Coloque el cuerpo de la fresa en el adaptador de la fresa de plato y fíjela utilizando el perno de fijación suministrado con la fresa. NOTA: el perno de fijación debe aplicarse al par adecuado definido en Detalle 1 en la página T123. 3. Vuelva a colocar el tapón de refrigerante asegurando que la arandela nord-lock está presente y en la ubicación adecuada en la parte inferior del tapón de refrigerante. Se puede usar una pequeña cantidad de grasa para sujetar la arandela nord-lock en su lugar. 4. Apriete el tapón de refrigerante al par específico que se indica en Detalle 2 en la página T123. 5. NOTA: Si la profundidad de corte axial (ap) es inferior al ap máximo de la fresa, se pueden usar los tornillos de control de refrigerante F3006T suministrados por separado para bloquear los orificios de refrigerante, con lo que se fuerza más refrigerante a la parte delantera de la fresa. Si se utilizan estos tornillos, fíjelos con loctite o producto similar.
T122
kennametal.com
kennametal.com
T123
Serie 5230VS
Serie 5230VS
Información técnica
Información técnica
Valores de par de apriete para tornillos de fijación
Instrucciones de colocación para fresas de plato 5230VS09 y 5230VS12
El estado excesivo se produce cuando se necesitan extensiones de largo alcance o cuando los parámetros de corte se elevan a parámetros extremos.
NOTA: Todas las fresas de plato chevron porcupine 5230VS09 y 5230VS12 se suministran montadas con el perno de fijación, arandela nord-lock y tapón de refrigerante de acero. Siga las instrucciones que aparecen a continuación para desmontar la fresa, conectarla al adaptador de fresa de plato y volver a montar el tapón de refrigerante. Es muy importante usar el par adecuado cuando vuelva a montar la fresa con el perno de fijación, la arandela nord-lock y el tapón de refrigerante.
5230VS09
Detalle 1
Fresa
Perno de fijación Descripción
5230VS09-A050Z4R51 5230VS09-A050Z4R80
M12-1.75 ISO x 30 mm SHCS
Detalle 2
Valores de par de apriete en Nm para tornillo de fijación Estado Estado normal excesivo 80
100
Tapón de refrigerante Descripción
Apriete de tapón de refrigerante Nm
SB-3413 SB-3621
34
Ejemplo de fresa: Conjunto 5230VS12-A063Z4R94 Arandela Nord-Lock NLW-.375
Tapón de refrigerante SB-3230
Cuerpo de fresa 5230VS12-A063Z4R94
5230VS12 Fresa 5230VS12-A063Z4R57 5230VS12-A063Z4R94 5230VS12-A080Z5R65 5230VS12-A080Z5R110 5230VS12-A100Z6R76 5230VS12-A100Z6R133
Tornillo de fijación M12-1.75 ISO 30 mm SHCS
Serrados cerrados
Serrados abiertos
Detalle 1 Perno de fijación Descripción
Detalle 2
Valores de par de apriete en Nm para tornillo de fijación Estado Estado normal excesivo
M12-1.75 ISO x 30 mm SHCS
80
100
M16-2 ISO x 40 mm SHCS
110
150
M20-2.5 ISO x 50 mm SHCS
120
180
Tapón de refrigerante Descripción SB-3229 SB-3230 SB-3231 SB-3232 SB-3233 SB-3234
Apriete de tapón de refrigerante Nm 34 61 61
Llaves hexagonales para perno de fijación Vuelva a colocar el tapón de refrigerante asegurando que la arandela nord lock está presente y montada como en esta imagen con grasa. M12 = Llave hexagonal tamaño 10 M16 = Llave hexagonal tamaño 14 M20 = Llave hexagonal tamaño 17
1. Extraiga el tapón de refrigerante. (NOTA: asegúrese de que la arandela nord-lock está fijada en la parte inferior del tapón del refrigerante.) 2. Coloque el cuerpo de la fresa en el adaptador de la fresa de plato y fíjela utilizando el perno de fijación suministrado con la fresa. NOTA: el perno de fijación debe aplicarse al par adecuado definido en Detalle 1 en la página T123. 3. Vuelva a colocar el tapón de refrigerante asegurando que la arandela nord-lock está presente y en la ubicación adecuada en la parte inferior del tapón de refrigerante. Se puede usar una pequeña cantidad de grasa para sujetar la arandela nord-lock en su lugar. 4. Apriete el tapón de refrigerante al par específico que se indica en Detalle 2 en la página T123. 5. NOTA: Si la profundidad de corte axial (ap) es inferior al ap máximo de la fresa, se pueden usar los tornillos de control de refrigerante F3006T suministrados por separado para bloquear los orificios de refrigerante, con lo que se fuerza más refrigerante a la parte delantera de la fresa. Si se utilizan estos tornillos, fíjelos con loctite o producto similar.
T122
kennametal.com
kennametal.com
T123
Fresado intercambiable • Ranurado KTMS • Plataforma de ranura en T ...............................................................................................................................U2–U5 KVNS • Plataforma de ranurado muy estrecho ..........................................................................................................U6–U10 SN • Fresa de plaquita cuadrada popular ................................................................................................................U12–U15 LN • Sistema de fresa de ancho ajustable ...............................................................................................................U16–U22 KSSM10 • Fresas neutras, a derechas e izquierdas, 10 mm IC ..............................................................................U24–U37 KSSM12 • Fresas neutras, a derechas e izquierdas, 12 mm IC ..............................................................................U38–U53
kennametal.com
U1
Fresado intercambiable • Ranurado KTMS • Plataforma de ranura en T ...............................................................................................................................U2–U5 KVNS • Plataforma de ranurado muy estrecho ..........................................................................................................U6–U10 SN • Fresa de plaquita cuadrada popular ................................................................................................................U12–U15 LN • Sistema de fresa de ancho ajustable ...............................................................................................................U16–U22 KSSM10 • Fresas neutras, a derechas e izquierdas, 10 mm IC ..............................................................................U24–U37 KSSM12 • Fresas neutras, a derechas e izquierdas, 12 mm IC ..............................................................................U38–U53
kennametal.com
U1
KTMS™ Fresas intercambiables para ranuras en T
• Prepare la pieza de trabajo con una ranura. • Filos de plaquita afilados.
Fresa de ranurado KTMS ™
• Avances entre 0,10–0,15 mm; unos avances menores provocaran vibraciones. • Use el flujo de aire para evacuar virutas. • Comience siempre el proceso de corte con un filo de corte nuevo.
Aplicación principal
Ap1 máx
Las fresas de ranurado KTMS producen ranuras en “T” en bancadas de máquinas, además de pequeñas profundidades de corte radiales para el mecanizado de ranuras radiales de poca profundidad. Siempre es necesario preparar la ranura antes de usar este tipo de fresa: la preparación es la clave del éxito.
KTMS • Fresa para ranuras en T con refrigeración interior • Sistema métrico
Consulte la información técnica sobre el premecanizado en la página U5.
número de pedido 3577119 3577121 3577133 3577135 3577137
• •
Solo disponible en dimensiones métricas. Anchos de ranura de 9–22 mm. Tres tamaños de plaquita distintos. La preparación del componente antes del ranurado es la clave del éxito. Prepare la pieza de trabajo con una ranura. Filos de plaquita afilados. Avances entre 0,10–0,15 mm; unos avances menores provocaran vibraciones. Use el flujo de aire para evacuar virutas. Comience siempre el proceso de corte con un filo de corte nuevo.
U2
D 25 25 32 32 32
D3 11 13 16 21 27
L 109 112 120 130 140
L3 29 32 38 50 60
Ap1 máx 9,0 11,0 14,0 18,0 22,0
Z 2 4 4 4 4
ZU 1 2 2 2 2
Plaquita 1 SDMT060304EGG SDMT060304EGG SDMT080308EGG SDMT120408EGG SDMT120408EGG
kg 0,35 0,36 0,60 0,66 0,85
D1 21 25 32 40 50
kennametal.com
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2206 MS2206 MS2207 MS2208 MS2208
Nm 1,2 1,2 2,0 3,5 3,5
dest. Torx DT8 DT8 DT10 DT15 DT15
Fresado de ranura
• • •
D1 21 25 32 40 50
Recambios
Características y ventajas • • • •
número de catálogo KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H
U3
KTMS™ Fresas intercambiables para ranuras en T
• Prepare la pieza de trabajo con una ranura. • Filos de plaquita afilados.
Fresa de ranurado KTMS ™
• Avances entre 0,10–0,15 mm; unos avances menores provocaran vibraciones. • Use el flujo de aire para evacuar virutas. • Comience siempre el proceso de corte con un filo de corte nuevo.
Aplicación principal
Ap1 máx
Las fresas de ranurado KTMS producen ranuras en “T” en bancadas de máquinas, además de pequeñas profundidades de corte radiales para el mecanizado de ranuras radiales de poca profundidad. Siempre es necesario preparar la ranura antes de usar este tipo de fresa: la preparación es la clave del éxito.
KTMS • Fresa para ranuras en T con refrigeración interior • Sistema métrico
Consulte la información técnica sobre el premecanizado en la página U5.
número de pedido 3577119 3577121 3577133 3577135 3577137
• •
Solo disponible en dimensiones métricas. Anchos de ranura de 9–22 mm. Tres tamaños de plaquita distintos. La preparación del componente antes del ranurado es la clave del éxito. Prepare la pieza de trabajo con una ranura. Filos de plaquita afilados. Avances entre 0,10–0,15 mm; unos avances menores provocaran vibraciones. Use el flujo de aire para evacuar virutas. Comience siempre el proceso de corte con un filo de corte nuevo.
U2
D 25 25 32 32 32
D3 11 13 16 21 27
L 109 112 120 130 140
L3 29 32 38 50 60
Ap1 máx 9,0 11,0 14,0 18,0 22,0
Z 2 4 4 4 4
ZU 1 2 2 2 2
Plaquita 1 SDMT060304EGG SDMT060304EGG SDMT080308EGG SDMT120408EGG SDMT120408EGG
kg 0,35 0,36 0,60 0,66 0,85
D1 21 25 32 40 50
kennametal.com
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2206 MS2206 MS2207 MS2208 MS2208
Nm 1,2 1,2 2,0 3,5 3,5
dest. Torx DT8 DT8 DT10 DT15 DT15
Fresado de ranura
• • •
D1 21 25 32 40 50
Recambios
Características y ventajas • • • •
número de catálogo KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H
U3
KTMS™
KTMS™
Plaquitas
Información técnica
Guía para la selección de plaquitas
D máx
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad ..EGG KC735M ..EGG KC735M ..EGG KC735M – – – – ..EGG KC505M ..EGG KC505M – – – – – – – – – – – –
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado
Aplicaciones generales
(Geometría fuerte) tenacidad
Geometría ..EGG ..EGG ..EGG – – ..EGG ..EGG – – – – – –
Calidad KC735M KC735M KC735M – – KC505M KC505M – – – – – –
Geometría ..EGG ..EGG ..EGG – – ..EGG ..EGG – – – – – –
Calidad KC735M KC735M KC735M – – KC505M KC505M – – – – – –
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Ranurado lateral
Acero • Al mecanizar una ranura vertical, se debe mantener la profundidad en un mínimo como se muestra en la Figura 1. • Si la profundidad es mayor que en la figura 1, pueden producirse problemas en la evacuación de virutas. • Pueden producirse vibraciones cuando aumenta el diámetro de la fresa para ranuras en T; utilice la figura 1 como punto de partida. • Si la vibración son un problema, adopte la solución de la Figura 2.
Fundición • Una cantidad menor de problemas con la evacuación de virutas, así como una reducción de las fuerzas de corte, permiten ranuras verticales más profundas, tal y como se muestra en las figuras 2 y 3.
Tabla de datos de corte • Ranurado Plaquita intercambiable • Fresas para ranuras en T SDMT • EGG
tipo de material
• Filos de plaquita afilados. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
P
K SDMT 06
SDMT 08
SDMT 12
SDMT-EGG
Fresado de ranura
120 120 120 120 120
avance por diente (mm) 0,10 0,10 0,10 0,15 no recomendado debido 0,12 0,12 0,12 0,12 0,15
Vs* Figura 1 Figura 1 Figura 1 Figura 2 Figuras 1, 2, 3 Figuras 1, 2, 3 Figuras 1, 2, 3 Figuras 2, 3 Figura 3
* Vs = Preparación de ranura vertical para ranura en T.
D 6,35 8,00 12,70
S 3,18 3,18 4,76
L10 6,35 8,00 12,70
hm 0,06 0,06 0,06
R 0,4 0,8 0,8
filos de corte 4 4 4
KC505M KC730M KC735M
número de catálogo SDMT060304EGG SDMT080308EGG SDMT120408EGG
Fundición
condiciones del corte vc (m/min) 120 120 100 80
–
Mecanizado de ranura lateral dimensión de la ranura lateral número de catálogo KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H
Avances iniciales recomendados
W -0.1/-0.3 mm 9 11 14 18 22
D máx mm 4,4 5,4 6,9 8,9 10,9
Fresado de ranura
SDMT
acero al carbono/ acero aleado
número de catálogo KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H
NOTA: Ranura en T KTMS disponible para ranurado lateral, según el plano.
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .06..EGG .08..EGG .12..EGG
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)
0,20 0,20 0,20
5% 0,46 0,53 0,59
0,70 0,82 0,92
0,14 0,14 0,14
10% 0,33 0,38 0,43
0,50 0,59 0,66
0,11 0,11 0,11
20% 0,25 0,29 0,32
0,38 0,44 0,50
0,09 0,09 0,09
30% 0,22 0,25 0,28
0,33 0,39 0,43
0,08 0,08 0,08
40–100% 0,20 0,30 0,23 0,35 0,25 0,40
Geometría de plaquita .06..EGG .08..EGG .12..EGG
Datos de corte • Mecanizado lateral tipo de material
P
acero al carbono/ acero aleado
K
Fundición
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
U4
kennametal.com
kennametal.com
número de catálogo KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H
condiciones del corte vc (m/min) 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150
n (RPM) 1820 1530 1190 960 760 2270 1910 1490 1190 960
avance por diente (mm) 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,12 0,12 0,12 0,15 0,15
U5
KTMS™
KTMS™
Plaquitas
Información técnica
Guía para la selección de plaquitas
D máx
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad ..EGG KC735M ..EGG KC735M ..EGG KC735M – – – – ..EGG KC505M ..EGG KC505M – – – – – – – – – – – –
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado
Aplicaciones generales
(Geometría fuerte) tenacidad
Geometría ..EGG ..EGG ..EGG – – ..EGG ..EGG – – – – – –
Calidad KC735M KC735M KC735M – – KC505M KC505M – – – – – –
Geometría ..EGG ..EGG ..EGG – – ..EGG ..EGG – – – – – –
Calidad KC735M KC735M KC735M – – KC505M KC505M – – – – – –
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Ranurado lateral
Acero • Al mecanizar una ranura vertical, se debe mantener la profundidad en un mínimo como se muestra en la Figura 1. • Si la profundidad es mayor que en la figura 1, pueden producirse problemas en la evacuación de virutas. • Pueden producirse vibraciones cuando aumenta el diámetro de la fresa para ranuras en T; utilice la figura 1 como punto de partida. • Si la vibración son un problema, adopte la solución de la Figura 2.
Fundición • Una cantidad menor de problemas con la evacuación de virutas, así como una reducción de las fuerzas de corte, permiten ranuras verticales más profundas, tal y como se muestra en las figuras 2 y 3.
Tabla de datos de corte • Ranurado Plaquita intercambiable • Fresas para ranuras en T SDMT • EGG
tipo de material
• Filos de plaquita afilados. • Cuatro filos de corte.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
P
K SDMT 06
SDMT 08
SDMT 12
SDMT-EGG
Fresado de ranura
120 120 120 120 120
avance por diente (mm) 0,10 0,10 0,10 0,15 no recomendado debido 0,12 0,12 0,12 0,12 0,15
Vs* Figura 1 Figura 1 Figura 1 Figura 2 Figuras 1, 2, 3 Figuras 1, 2, 3 Figuras 1, 2, 3 Figuras 2, 3 Figura 3
* Vs = Preparación de ranura vertical para ranura en T.
D 6,35 8,00 12,70
S 3,18 3,18 4,76
L10 6,35 8,00 12,70
hm 0,06 0,06 0,06
R 0,4 0,8 0,8
filos de corte 4 4 4
KC505M KC730M KC735M
número de catálogo SDMT060304EGG SDMT080308EGG SDMT120408EGG
Fundición
condiciones del corte vc (m/min) 120 120 100 80
–
Mecanizado de ranura lateral dimensión de la ranura lateral número de catálogo KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H
Avances iniciales recomendados
W -0.1/-0.3 mm 9 11 14 18 22
D máx mm 4,4 5,4 6,9 8,9 10,9
Fresado de ranura
SDMT
acero al carbono/ acero aleado
número de catálogo KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H
NOTA: Ranura en T KTMS disponible para ranurado lateral, según el plano.
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .06..EGG .08..EGG .12..EGG
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)
0,20 0,20 0,20
5% 0,46 0,53 0,59
0,70 0,82 0,92
0,14 0,14 0,14
10% 0,33 0,38 0,43
0,50 0,59 0,66
0,11 0,11 0,11
20% 0,25 0,29 0,32
0,38 0,44 0,50
0,09 0,09 0,09
30% 0,22 0,25 0,28
0,33 0,39 0,43
0,08 0,08 0,08
40–100% 0,20 0,30 0,23 0,35 0,25 0,40
Geometría de plaquita .06..EGG .08..EGG .12..EGG
Datos de corte • Mecanizado lateral tipo de material
P
acero al carbono/ acero aleado
K
Fundición
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
U4
kennametal.com
kennametal.com
número de catálogo KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H KTMS21S25SD06H KTMS25S25SD06H KTMS32S32SD08H KTMS40S32SD12H KTMS50S32SD12H
condiciones del corte vc (m/min) 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150
n (RPM) 1820 1530 1190 960 760 2270 1910 1490 1190 960
avance por diente (mm) 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,12 0,12 0,12 0,15 0,15
U5
KVNS™ A2™ Fresas de ranurado muy estrechas
• Las plaquitas de formación de virutas positivas son estándar. • Asiento de plaquita con autofijación y tope fijo.
Fresa de ranurado KVNS
• Excelente para todas las operaciones de tronzado y ranurado de fondo plano. • Se necesitan dos anillos impulsores para cada cuerpo de fresa (deben pedirse por separado, por parejas).
™
B mín
Aplicación principal La fresa de ranurado KVNS permite diámetros de 63–250 mm y anchos de plaquita de 1,6–4 mm. Es una solución perfecta para anchos de ranura, calidades y geometrías de pequeño tamaño; además, es apto para la mayoría de materiales. Anillos impulsores y de soporte disponibles; utilice estos artículos para conseguir el máximo soporte para el cuerpo de la fresa.
A2 • Ancho de corte 1,6 mm
número de pedido 1246114 1246122 1246131 1246138
número de catálogo 4.97060116 4.97080116 4.97101116 4.97123116
D1 63 80 100 125
D 16 16 22 32
B mín 1,6 1,6 1,6 1,6
CDX 15,0 21,0 27,0 35,0
THUB 1,3 1,3 1,3 1,3
Z 5 7 9 11
máx. RPM 5100 4000 3200 2600
Plaquita 1 3.90016____ 3.90016____ 3.90016____ 3.90016____
anillo de accionamiento 1177888 1247091 1247085 1247087
kg 0,03 0,04 0,07 0,10
D1 80 100 125 160
D 16 22 32 40
B mín 2,2 2,2 2,2 2,2
CDX 21,0 27,0 35,0 40,0
THUB 1,8 1,8 1,8 1,8
Z 7 9 11 14
máx. RPM 4000 3200 2600 2000
Plaquita 1 3.90022____ 3.90022____ 3.90022____ 3.90022____
anillo de accionamiento 1247091 1247085 1247087 1247082
kg 0,05 0,08 0,12 0,30
D1 63 80 100 125 160 200 250
D 16 16 22 32 40 40 40
B mín 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
CDX 15,0 21,0 27,0 35,0 40,0 60,0 85,0
THUB 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4
Z 4 6 9 11 14 19 24
máx. RPM 5100 4000 3200 2600 2000 1600 1300
Plaquita 1 3.90030____ 3.90030____ 3.90030____ 3.90030____ 3.90030____ 3.90030____ 3.90030____
anillo de accionamiento 1247088 1247091 1247085 1247087 1247082 1247082 1247082
kg 0,05 0,08 0,13 0,20 0,35 0,50 0,80
D1 63 80 100 125 160 200
D 16 16 22 32 40 40
B mín 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
CDX 15,0 21,0 27,0 35,0 40,0 60,0
THUB 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4
Z 4 6 9 11 14 19
máx. RPM 5100 4000 3200 2600 2000 1600
Plaquita 1 3.90040___ 3.90040___ 3.90040___ 3.90040___ 3.90040___ 3.90040___
anillo de accionamiento 1247088 1247091 1247085 1247087 1247082 1247082
kg 0,06 0,10 0,15 0,25 0,40 0,65
A2 • Ancho de corte 2,2 mm
Características y ventajas número de pedido 1246124 1246132 1246140 1246147
• Anchos de ranura de 1,6–4 mm. • Calidades y geometrías para adecuarse a la mayoría de materiales de pieza. • Las plaquitas de formado de virutas positivo son estándar. • Plaquitas con autofijación. • Asiento de plaquita de autofijación con tope fijo. • Excelente para todas las operaciones de ranurado de fondo plano y tronzado. • Se requieren dos ejes de transmisión para cada cuerpo de fresa, excepto cuando se utilizan dos soportes de transmisión. • Hay disponibles anillos de transmisión y soporte, se deben pedir por separado (en pares).
número de catálogo 4.97080122 4.97101122 4.97123122 4.97164122
número de pedido 1246118 1246126 1246134 1246142 1246149 1246153 1246157
número de catálogo 4.97060130 4.97080130 4.97101130 4.97123130 4.97164130 4.97204130 4.97254130
Fresado de ranura
A2 • Ancho de corte 3 mm
A2 • Ancho de corte 4 mm
número de pedido 1246120 1246129 1246136 1246145 1246150 1246154
U6
kennametal.com
kennametal.com
número de catálogo 4.97060140 4.97080140 4.97101140 4.97123140 4.97164140 4.97204140
U7
KVNS™ A2™ Fresas de ranurado muy estrechas
• Las plaquitas de formación de virutas positivas son estándar. • Asiento de plaquita con autofijación y tope fijo.
Fresa de ranurado KVNS
• Excelente para todas las operaciones de tronzado y ranurado de fondo plano. • Se necesitan dos anillos impulsores para cada cuerpo de fresa (deben pedirse por separado, por parejas).
™
B mín
Aplicación principal La fresa de ranurado KVNS permite diámetros de 63–250 mm y anchos de plaquita de 1,6–4 mm. Es una solución perfecta para anchos de ranura, calidades y geometrías de pequeño tamaño; además, es apto para la mayoría de materiales. Anillos impulsores y de soporte disponibles; utilice estos artículos para conseguir el máximo soporte para el cuerpo de la fresa.
A2 • Ancho de corte 1,6 mm
número de pedido 1246114 1246122 1246131 1246138
número de catálogo 4.97060116 4.97080116 4.97101116 4.97123116
D1 63 80 100 125
D 16 16 22 32
B mín 1,6 1,6 1,6 1,6
CDX 15,0 21,0 27,0 35,0
THUB 1,3 1,3 1,3 1,3
Z 5 7 9 11
máx. RPM 5100 4000 3200 2600
Plaquita 1 3.90016____ 3.90016____ 3.90016____ 3.90016____
anillo de accionamiento 1177888 1247091 1247085 1247087
kg 0,03 0,04 0,07 0,10
D1 80 100 125 160
D 16 22 32 40
B mín 2,2 2,2 2,2 2,2
CDX 21,0 27,0 35,0 40,0
THUB 1,8 1,8 1,8 1,8
Z 7 9 11 14
máx. RPM 4000 3200 2600 2000
Plaquita 1 3.90022____ 3.90022____ 3.90022____ 3.90022____
anillo de accionamiento 1247091 1247085 1247087 1247082
kg 0,05 0,08 0,12 0,30
D1 63 80 100 125 160 200 250
D 16 16 22 32 40 40 40
B mín 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
CDX 15,0 21,0 27,0 35,0 40,0 60,0 85,0
THUB 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4
Z 4 6 9 11 14 19 24
máx. RPM 5100 4000 3200 2600 2000 1600 1300
Plaquita 1 3.90030____ 3.90030____ 3.90030____ 3.90030____ 3.90030____ 3.90030____ 3.90030____
anillo de accionamiento 1247088 1247091 1247085 1247087 1247082 1247082 1247082
kg 0,05 0,08 0,13 0,20 0,35 0,50 0,80
D1 63 80 100 125 160 200
D 16 16 22 32 40 40
B mín 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
CDX 15,0 21,0 27,0 35,0 40,0 60,0
THUB 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4 3,4
Z 4 6 9 11 14 19
máx. RPM 5100 4000 3200 2600 2000 1600
Plaquita 1 3.90040___ 3.90040___ 3.90040___ 3.90040___ 3.90040___ 3.90040___
anillo de accionamiento 1247088 1247091 1247085 1247087 1247082 1247082
kg 0,06 0,10 0,15 0,25 0,40 0,65
A2 • Ancho de corte 2,2 mm
Características y ventajas número de pedido 1246124 1246132 1246140 1246147
• Anchos de ranura de 1,6–4 mm. • Calidades y geometrías para adecuarse a la mayoría de materiales de pieza. • Las plaquitas de formado de virutas positivo son estándar. • Plaquitas con autofijación. • Asiento de plaquita de autofijación con tope fijo. • Excelente para todas las operaciones de ranurado de fondo plano y tronzado. • Se requieren dos ejes de transmisión para cada cuerpo de fresa, excepto cuando se utilizan dos soportes de transmisión. • Hay disponibles anillos de transmisión y soporte, se deben pedir por separado (en pares).
número de catálogo 4.97080122 4.97101122 4.97123122 4.97164122
número de pedido 1246118 1246126 1246134 1246142 1246149 1246153 1246157
número de catálogo 4.97060130 4.97080130 4.97101130 4.97123130 4.97164130 4.97204130 4.97254130
Fresado de ranura
A2 • Ancho de corte 3 mm
A2 • Ancho de corte 4 mm
número de pedido 1246120 1246129 1246136 1246145 1246150 1246154
U6
kennametal.com
kennametal.com
número de catálogo 4.97060140 4.97080140 4.97101140 4.97123140 4.97164140 4.97204140
U7
KVNS™ A2™
KVNS™ A2™
Fresas de ranurado muy estrechas
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas B mín
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Anillo de soporte
Anillo impulsor
Anillos impulsores
número de pedido 1177888 1247088 1247091 1247085 1247087 1247082 1247082 1247082
D1 63 63 80 100 125 160 200 250
O.D. 32 32 38 46 55 80 80 80
tamaño orificio 16 16 16 22 32 40 40 40
OAL 8 8 8 10 10 12 12 12
anillo de accionamiento 460.889 460.898 460.899 460.890 460.897 460.888 460.888 460.888
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .S..GD KC735M .S..GD KC735M .S..GD KC735M .S..GD KC735M .S..GD KCPK30 .S..GD KCPK30 .S..GD KCPK30 .E..GD KMF .E..GD KMF .E..GD KMF .E..GD KMF .E..GD KMF – –
kg 0,03 0,04 0,06 0,10 0,12 0,34 0,34 0,34
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GB .S..GD .S..GB .S..GD .S..GD .E..GD .E..GD .E..GD .E..GD .E..GD –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KMF KMF KMF KMF KMF –
Geometría .S..GB .S..GB .S..GB .S..GB .S..GB .S..GB .S..GB .E..GD .E..GD .E..GD .E..GD .E..GD –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KMF KMF KMF KMF KMF –
Plaquitas intercambiables • KVNS A2 • Operaciones de ranurado/cortado lateral muy estrecho. • Geometría de plaquita de formado de virutas positivo. RL
W
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
Anillos de soporte
tamaño orificio 40 40 40
CDX 30 55 30
O.D. 140 140 190
OAL 12 12 12
tornillo de amarre 125.616 125.616 125.616
llave allen 170.005 170.005 170.005
tamaño llave allen 5 mm 5 mm 5 mm
kg 1,15 1,15 2,35
hm 0,08 0,08 0,08
número de catálogo 3.90022ECGD 3.90022SNGB 3.90022SNGD
W 2,20 2,20 2,25
RL 0,20 0,20 0,20
hm 0,08 0,08 0,08
número de catálogo 3.90030ECGD 3.90030SNGB 3.90030SNGD
W 3,05 3,05 3,05
RL 0,20 0,20 0,20
hm 0,08 0,08 0,08
número de catálogo 3.90040ECGD 3.90040SNGB 3.90040SNGD
W 4,05 4,05 4,05
RL 0,20 0,20 0,20
hm 0,08 0,08 0,08
– –
– –
2,2 mm
NOTA: Para el valor CDX, consulte las tablas de anillos impulsores y anillos de soporte. La llave de plaquita 170.183 (código de pedido 1124601) debe pedirse por separado
Fresado de ranura
RL 0,15 0,15 0,15
– –
– –
KC735M KCPK30 KMF
3 mm
– –
– –
U8
kennametal.com
kennametal.com
KC735M KCPK30 KMF
4 mm
– –
– –
U9
Fresado de ranura
anillo soporte 460.887 460.887 460.886
W 1,60 1,60 1,60
KC735M KCPK30 KMF
D1 200 250 250
número de pedido 1247080 1247080 1247078
número de catálogo 3.90016ECGD 3.90016SNGB 3.90016SNGD
KC735M KCPK30 KMF
1,6 mm
KVNS™ A2™
KVNS™ A2™
Fresas de ranurado muy estrechas
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas B mín
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Anillo de soporte
Anillo impulsor
Anillos impulsores
número de pedido 1177888 1247088 1247091 1247085 1247087 1247082 1247082 1247082
D1 63 63 80 100 125 160 200 250
O.D. 32 32 38 46 55 80 80 80
tamaño orificio 16 16 16 22 32 40 40 40
OAL 8 8 8 10 10 12 12 12
anillo de accionamiento 460.889 460.898 460.899 460.890 460.897 460.888 460.888 460.888
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .S..GD KC735M .S..GD KC735M .S..GD KC735M .S..GD KC735M .S..GD KCPK30 .S..GD KCPK30 .S..GD KCPK30 .E..GD KMF .E..GD KMF .E..GD KMF .E..GD KMF .E..GD KMF – –
kg 0,03 0,04 0,06 0,10 0,12 0,34 0,34 0,34
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
tenacidad Geometría .S..GD .S..GD .S..GB .S..GD .S..GB .S..GD .S..GD .E..GD .E..GD .E..GD .E..GD .E..GD –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KMF KMF KMF KMF KMF –
Geometría .S..GB .S..GB .S..GB .S..GB .S..GB .S..GB .S..GB .E..GD .E..GD .E..GD .E..GD .E..GD –
Calidad KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KCPK30 KMF KMF KMF KMF KMF –
Plaquitas intercambiables • KVNS A2 • Operaciones de ranurado/cortado lateral muy estrecho. • Geometría de plaquita de formado de virutas positivo. RL
W
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
Anillos de soporte
tamaño orificio 40 40 40
CDX 30 55 30
O.D. 140 140 190
OAL 12 12 12
tornillo de amarre 125.616 125.616 125.616
llave allen 170.005 170.005 170.005
tamaño llave allen 5 mm 5 mm 5 mm
kg 1,15 1,15 2,35
hm 0,08 0,08 0,08
número de catálogo 3.90022ECGD 3.90022SNGB 3.90022SNGD
W 2,20 2,20 2,25
RL 0,20 0,20 0,20
hm 0,08 0,08 0,08
número de catálogo 3.90030ECGD 3.90030SNGB 3.90030SNGD
W 3,05 3,05 3,05
RL 0,20 0,20 0,20
hm 0,08 0,08 0,08
número de catálogo 3.90040ECGD 3.90040SNGB 3.90040SNGD
W 4,05 4,05 4,05
RL 0,20 0,20 0,20
hm 0,08 0,08 0,08
– –
– –
2,2 mm
NOTA: Para el valor CDX, consulte las tablas de anillos impulsores y anillos de soporte. La llave de plaquita 170.183 (código de pedido 1124601) debe pedirse por separado
Fresado de ranura
RL 0,15 0,15 0,15
– –
– –
KC735M KCPK30 KMF
3 mm
– –
– –
U8
kennametal.com
kennametal.com
KC735M KCPK30 KMF
4 mm
– –
– –
U9
Fresado de ranura
anillo soporte 460.887 460.887 460.886
W 1,60 1,60 1,60
KC735M KCPK30 KMF
D1 200 250 250
número de pedido 1247080 1247080 1247078
número de catálogo 3.90016ECGD 3.90016SNGB 3.90016SNGD
KC735M KCPK30 KMF
1,6 mm
KVNS™ A2™ Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..GD .S..GD .S..GB
0,23 0,23 0,23
5% 0,41 0,46 0,46
0,63 0,71 0,74
0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,29 0,46 0,13 0,22 0,34 0,11 0,19 0,33 0,51 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,33 0,54 0,13 0,25 0,40 0,11 0,22
0,30 0,33 0,35
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,10 0,18 0,27 0,10 0,20 0,30 0,10 0,20 0,32
Geometría de plaquita .E..GD .S..GD .S..GB
Mecanizado de titanio y acero inoxidable con la nueva calidad de fresado KCSM40 ™
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. % = ae/Dc * 100 (ae = profundidad de corte radial, Dc = diámetro de corte) Consulte las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Fresas de ranurado • Información técnica
Asiento de plaquita con autofijación para la máxima seguridad durante el mecanizado
Consiga tasas de arranque de metal máximas con las soluciones de alta ingeniería de Kennametal. • Ideal para operaciones de desbaste y semiacabado. • Disponible para las siguientes series de fresado. Mill 1™ Mill 4™ Con la llave del conjunto:
Dodeka™
Retirada de la plaquita
MEGA™
Ajuste de la plaquita
KSOM™ • Posición exacta de la plaquita garantizada por el tope positivo.
NGE
• Máxima repetibilidad posible de la plaquita con fijación de prisma positivo doble.
KSSM™
• Una fijación potente y segura que garantiza altas velocidades periféricas.
KSSM8+™ Rodeka™ Serie 5230 Serie 7713 Fresado de ranura
Serie 7792 • Este nuevo sustrato de metal duro ofrece tenacidad y resistencia a la fatiga, minimizando la tendencia a las grietas térmicas. • El nuevo recubrimiento ofrece alta dureza en caliente y gran resistencia a la abrasión para una vida de herramienta inigualable. • La calidad de fresado KCSM40 es la primera opción para trabajos de gran arranque de metal en componentes aeroespaciales estructurales de titanio. • Solución probada para varias aplicaciones de acero inoxidable, como mecanizado de turbo cargadores de automoción. Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
U10
kennametal.com
kennametal.com
KVNS™ A2™ Avances iniciales recomendados
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .E..GD .S..GD .S..GB
0,23 0,23 0,23
5% 0,41 0,46 0,46
0,63 0,71 0,74
0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,29 0,46 0,13 0,22 0,34 0,11 0,19 0,33 0,51 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,33 0,54 0,13 0,25 0,40 0,11 0,22
0,30 0,33 0,35
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
40–100% 0,10 0,18 0,27 0,10 0,20 0,30 0,10 0,20 0,32
Geometría de plaquita .E..GD .S..GD .S..GB
Mecanizado de titanio y acero inoxidable con la nueva calidad de fresado KCSM40 ™
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. % = ae/Dc * 100 (ae = profundidad de corte radial, Dc = diámetro de corte) Consulte las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Fresas de ranurado • Información técnica
Asiento de plaquita con autofijación para la máxima seguridad durante el mecanizado
Consiga tasas de arranque de metal máximas con las soluciones de alta ingeniería de Kennametal. • Ideal para operaciones de desbaste y semiacabado. • Disponible para las siguientes series de fresado. Mill 1™ Mill 4™ Con la llave del conjunto:
Dodeka™
Retirada de la plaquita
MEGA™
Ajuste de la plaquita
KSOM™ • Posición exacta de la plaquita garantizada por el tope positivo.
NGE
• Máxima repetibilidad posible de la plaquita con fijación de prisma positivo doble.
KSSM™
• Una fijación potente y segura que garantiza altas velocidades periféricas.
KSSM8+™ Rodeka™ Serie 5230 Serie 7713 Fresado de ranura
Serie 7792 • Este nuevo sustrato de metal duro ofrece tenacidad y resistencia a la fatiga, minimizando la tendencia a las grietas térmicas. • El nuevo recubrimiento ofrece alta dureza en caliente y gran resistencia a la abrasión para una vida de herramienta inigualable. • La calidad de fresado KCSM40 es la primera opción para trabajos de gran arranque de metal en componentes aeroespaciales estructurales de titanio. • Solución probada para varias aplicaciones de acero inoxidable, como mecanizado de turbo cargadores de automoción. Visite kennametal.com o póngase en contacto con su distribuidor local Kennametal autorizado.
U10
kennametal.com
kennametal.com
SN 90° Fresas de ranurado estrecho • Tipo A, montaje de eje
• Rango de anchos de ranura de 4–14 mm. • Cuatro cambios por plaquita.
Fresa de ranurado SN
• Tres formadores de virutas disponibles. • Dos chaveteras para montaje escalonado. • Solo necesita un recambio.
Aplicación principal Las fresas de ranurado SN son perfectas para aplicaciones más profundas que necesiten compartir la carga de corte de una plaquita a otra. Proporciona anchos de ranura desde 4–14 mm y diámetros de fresa desde 80–250 mm, así como una forma económica de lograr un corte equilibrado.
B mín
SN • Montaje de eje • Corte de cara completa
número de pedido 1244389 1191306 1244398 1244368 1244370 1244371 1244374 1244375 1244394 1244376 1244379 1244395 1244385 1244386
Características y ventajas • Fresas disponibles en montaje de eje. • Plaquitas con cuatro posiciones. • Guías escalonadas en el orificio de montaje, para múltiples fresas acopladas. • Ancho de ranura de 4–14 mm. • Tres geometrías de plaquita disponibles: -GP, -GE y -T. • Solo necesita un recambio.
D1 80 100 100 100 125 125 125 125 160 160 160 200 250 250
D 27 27 27 27 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50
D6 45 45 45 45 58 58 58 58 68 68 68 72 72 72
B mín 4,0 4,0 5,0 6,0 4,0 5,0 10,0 12,0 4,0 5,0 10,0 8,0 6,0 8,0
CDX 15 25 25 25 30 30 30 30 44 44 44 62 86 86
THUB 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0
Z 10 12 12 10 14 14 12 12 18 18 16 18 24 24
ZS 5 6 6 5 7 7 6 4 9 9 8 6 12 8
Plaquita 1 SNHX1102___ SNHX1102___ SNHX11T3___ SNHX1203___ SNHX1102___ SNHX11T3___ SNHX12L5___ SNHX12L5___ SNHX1102___ SNHX11T3___ SNHX12L5___ SNHX1203___ SNHX1203___ SNHX1203___
kg 0,30 0,40 0,40 0,40 0,50 0,60 0,80 0,90 0,90 0,90 1,40 1,80 4,20 4,50
Recambios
kennametal.com
kennametal.com
D1 80 100 100 100 125 125 125 125 160 160 160 200 250 250
B mín 4 4 5 6 4 5 10 12 4 5 10 8 6 8
tornillo de plaquita 192.529 192.529 192.530 192.531 192.529 192.530 192.532 192.532 192.529 192.530 192.532 192.531 192.531 192.531
Nm 1,0 1,0 1,0 3,0 1,0 1,0 3,0 3,0 1,0 1,0 3,0 3,0 3,0 3,0
dest. Torx 170.023 170.023 170.023 170.025 170.023 170.023 170.025 170.025 170.023 170.023 170.025 170.025 170.025 170.025
Fresado de ranura
número de pedido 1244389 1191306 1244398 1244368 1244370 1244371 1244374 1244375 1244394 1244376 1244379 1244395 1244385 1244386
U12
número de catálogo 4.96082-204 4.96102-204 4.96102-205 4.96102-206 4.96124-204 4.96124-205 4.96124-210 4.96124-212 4.96164-204 4.96164-205 4.96164-210 4.96205-208 4.96255-206 4.96255-208
U13
SN 90° Fresas de ranurado estrecho • Tipo A, montaje de eje
• Rango de anchos de ranura de 4–14 mm. • Cuatro cambios por plaquita.
Fresa de ranurado SN
• Tres formadores de virutas disponibles. • Dos chaveteras para montaje escalonado. • Solo necesita un recambio.
Aplicación principal Las fresas de ranurado SN son perfectas para aplicaciones más profundas que necesiten compartir la carga de corte de una plaquita a otra. Proporciona anchos de ranura desde 4–14 mm y diámetros de fresa desde 80–250 mm, así como una forma económica de lograr un corte equilibrado.
B mín
SN • Montaje de eje • Corte de cara completa
número de pedido 1244389 1191306 1244398 1244368 1244370 1244371 1244374 1244375 1244394 1244376 1244379 1244395 1244385 1244386
Características y ventajas • Fresas disponibles en montaje de eje. • Plaquitas con cuatro posiciones. • Guías escalonadas en el orificio de montaje, para múltiples fresas acopladas. • Ancho de ranura de 4–14 mm. • Tres geometrías de plaquita disponibles: -GP, -GE y -T. • Solo necesita un recambio.
D1 80 100 100 100 125 125 125 125 160 160 160 200 250 250
D 27 27 27 27 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50
D6 45 45 45 45 58 58 58 58 68 68 68 72 72 72
B mín 4,0 4,0 5,0 6,0 4,0 5,0 10,0 12,0 4,0 5,0 10,0 8,0 6,0 8,0
CDX 15 25 25 25 30 30 30 30 44 44 44 62 86 86
THUB 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0
Z 10 12 12 10 14 14 12 12 18 18 16 18 24 24
ZS 5 6 6 5 7 7 6 4 9 9 8 6 12 8
Plaquita 1 SNHX1102___ SNHX1102___ SNHX11T3___ SNHX1203___ SNHX1102___ SNHX11T3___ SNHX12L5___ SNHX12L5___ SNHX1102___ SNHX11T3___ SNHX12L5___ SNHX1203___ SNHX1203___ SNHX1203___
kg 0,30 0,40 0,40 0,40 0,50 0,60 0,80 0,90 0,90 0,90 1,40 1,80 4,20 4,50
Recambios
kennametal.com
kennametal.com
D1 80 100 100 100 125 125 125 125 160 160 160 200 250 250
B mín 4 4 5 6 4 5 10 12 4 5 10 8 6 8
tornillo de plaquita 192.529 192.529 192.530 192.531 192.529 192.530 192.532 192.532 192.529 192.530 192.532 192.531 192.531 192.531
Nm 1,0 1,0 1,0 3,0 1,0 1,0 3,0 3,0 1,0 1,0 3,0 3,0 3,0 3,0
dest. Torx 170.023 170.023 170.023 170.025 170.023 170.023 170.025 170.025 170.023 170.023 170.025 170.025 170.025 170.025
Fresado de ranura
número de pedido 1244389 1191306 1244398 1244368 1244370 1244371 1244374 1244375 1244394 1244376 1244379 1244395 1244385 1244386
U12
número de catálogo 4.96082-204 4.96102-204 4.96102-205 4.96102-206 4.96124-204 4.96124-205 4.96124-210 4.96124-212 4.96164-204 4.96164-205 4.96164-210 4.96205-208 4.96255-206 4.96255-208
U13
SN 90°
Fresas de ranurado SN de 90° Plaquitas intercambiables • SNHX-NGP
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas • Cuatro filos de corte. • Capacidades de avances elevados hasta 55 HRC.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
primera opción
opción alternativa
tenacidad Geometría .T..GP .T..GP ..T .T..GP .T..GP ..T .T..GP .F..GE .T..GP .T..GP .T..GP ..T –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPK30 KC725M KCPM40 KC520M KCPK30 KC510M K110M KC725M KCPM40 KC725M –
Geometría ..T ..T ..T ..T ..T ..T ..T .T..GP .T..GP ..T ..T ..T –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC725M KCPM40 KC520M KCPK30 K110M K110M KC725M KCPM40 KC725M –
P M K N S H
SNHX-NGP SNHX-NGP
SNHX-NGP
número de catálogo SNHX1102PZTNGP SNHX11T3PZTNGP SNHX1203PZTNGP SNHX12L4PZTNGP SNHX12L5PZTNGP
D 11,00 11,00 12,70 12,70 12,70
S 2,30 2,70 3,20 4,00 5,40
L10 11,00 11,00 12,70 12,70 12,70
hm 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
filos de corte 4 4 4 4 4
Plaquitas intercambiables • SNHX-T • SNHX-NGE
K110M KC510M KC520M KC725M KCPK30 KCPM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .T..GP KCPM40 .T..GP KCPK30 .T..GP KCPK30 .T..GP KC725M .T..GP KCPM40 ..T KC520M .T..GP KCPK30 .F..GE KC510M .T..GP K110M .T..GP KC725M .T..GP KCPM40 .T..GP KC725M .F..GE KC510M
– – – – – – –
– – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados
• Mecanizado medio a intensivo. P M K N S H
• Con geometría de bisel T. • Cuatro filos de corte.
SNHX-T
primera opción
opción alternativa
Geometría de plaquita .F..GE .T..GP ..T
SNHX-T
L10 11,00 11,00 12,70 12,70 12,70 12,70
hm 0,16 0,16 0,16 0,11 0,11 0,11
filos de corte 4 4 4 4 4 4
L10 11,00 12,70 12,70
hm 0,05 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
–
– – – – – – –
0,70 0,70 0,82
0,09 0,17 0,17
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,30 0,50 0,07 0,23 0,38 0,06 0,20 0,34 0,50 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,40 0,59 0,13 0,30 0,44 0,11 0,26
0,33 0,33 0,38
Aplicaciones generales
40–100% 0,06 0,18 0,30 0,10 0,20 0,30 0,10 0,24 0,35
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..GE .T..GP ..T
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Fresado de ranura
S 2,30 2,70 3,20 4,00 4,50 5,40
0,13 0,23 0,23
5% 0,42 0,47 0,56
Mecanizado ligero
• Geometría positiva para un mecanizado más ligero. • Cuatro filos de corte.
SNHX-NGE
SNHX-NGE
SNHX-NGE número de catálogo SNHX11T3PZFNGE SNHX1203PZFNGE SNHX12L5PZFNGE
U14
D 11,00 12,70 12,70
S 2,70 3,20 5,40
K110M KC510M KC520M KC725M KCPK30 KCPM40
Fresado de ranura
D 11,00 11,00 12,70 12,70 12,70 12,70
K110M KC510M KC520M KC725M KCPK30 KCPM40
SNHX-T número de catálogo SNHX1102T SNHX1103T SNHX1203T SNHX1204T SNHX12045T SNHX1205T
Avances iniciales recomendados [mm]
– –
– – – – – – – – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
U15
SN 90°
Fresas de ranurado SN de 90° Plaquitas intercambiables • SNHX-NGP
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas • Cuatro filos de corte. • Capacidades de avances elevados hasta 55 HRC.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
primera opción
opción alternativa
tenacidad Geometría .T..GP .T..GP ..T .T..GP .T..GP ..T .T..GP .F..GE .T..GP .T..GP .T..GP ..T –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPK30 KC725M KCPM40 KC520M KCPK30 KC510M K110M KC725M KCPM40 KC725M –
Geometría ..T ..T ..T ..T ..T ..T ..T .T..GP .T..GP ..T ..T ..T –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC725M KCPM40 KC520M KCPK30 K110M K110M KC725M KCPM40 KC725M –
P M K N S H
SNHX-NGP SNHX-NGP
SNHX-NGP
número de catálogo SNHX1102PZTNGP SNHX11T3PZTNGP SNHX1203PZTNGP SNHX12L4PZTNGP SNHX12L5PZTNGP
D 11,00 11,00 12,70 12,70 12,70
S 2,30 2,70 3,20 4,00 5,40
L10 11,00 11,00 12,70 12,70 12,70
hm 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
filos de corte 4 4 4 4 4
Plaquitas intercambiables • SNHX-T • SNHX-NGE
K110M KC510M KC520M KC725M KCPK30 KCPM40
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .T..GP KCPM40 .T..GP KCPK30 .T..GP KCPK30 .T..GP KC725M .T..GP KCPM40 ..T KC520M .T..GP KCPK30 .F..GE KC510M .T..GP K110M .T..GP KC725M .T..GP KCPM40 .T..GP KC725M .F..GE KC510M
– – – – – – –
– – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados
• Mecanizado medio a intensivo. P M K N S H
• Con geometría de bisel T. • Cuatro filos de corte.
SNHX-T
primera opción
opción alternativa
Geometría de plaquita .F..GE .T..GP ..T
SNHX-T
L10 11,00 11,00 12,70 12,70 12,70 12,70
hm 0,16 0,16 0,16 0,11 0,11 0,11
filos de corte 4 4 4 4 4 4
L10 11,00 12,70 12,70
hm 0,05 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
–
– – – – – – –
0,70 0,70 0,82
0,09 0,17 0,17
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,30 0,50 0,07 0,23 0,38 0,06 0,20 0,34 0,50 0,13 0,25 0,38 0,11 0,22 0,40 0,59 0,13 0,30 0,44 0,11 0,26
0,33 0,33 0,38
Aplicaciones generales
40–100% 0,06 0,18 0,30 0,10 0,20 0,30 0,10 0,24 0,35
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..GE .T..GP ..T
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
Fresado de ranura
S 2,30 2,70 3,20 4,00 4,50 5,40
0,13 0,23 0,23
5% 0,42 0,47 0,56
Mecanizado ligero
• Geometría positiva para un mecanizado más ligero. • Cuatro filos de corte.
SNHX-NGE
SNHX-NGE
SNHX-NGE número de catálogo SNHX11T3PZFNGE SNHX1203PZFNGE SNHX12L5PZFNGE
U14
D 11,00 12,70 12,70
S 2,70 3,20 5,40
K110M KC510M KC520M KC725M KCPK30 KCPM40
Fresado de ranura
D 11,00 11,00 12,70 12,70 12,70 12,70
K110M KC510M KC520M KC725M KCPK30 KCPM40
SNHX-T número de catálogo SNHX1102T SNHX1103T SNHX1203T SNHX1204T SNHX12045T SNHX1205T
Avances iniciales recomendados [mm]
– –
– – – – – – – – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
U15
90° LN Fresas de ranurado estrecho • Tipo A, montaje de eje
• Rango de anchos de ranura de 6–13 mm. • Sencillo ajuste del ancho a través del grosor de la plaquita.
Fresa de ranurado LN
• Corte lateral completo. • Las plaquitas de formación de virutas neutras y positivas son estándar. • Cuatro filos de corte de plaquita. • Dos chaveteras para montaje escalonado. • Solo necesita un recambio.
Aplicación principal
• Ángulo de ranura base: 2° . • Tolerancia de ancho de ranura máxima: +/- 0,05 mm.
Las fresas de ranurado LN ofrecen opciones de fresa de plato y eje, anchos de ranura desde 6–13 mm y diámetros de fresa desde 80–160 mm. Fácil de ajustar radialmente en incrementos de 0,50 mm.
B mín Plaquita de cara dos
LN • Montaje de eje • Corte de cara completa número de pedido 1131438 1131447 1150508 1130249 1130477 1130615 1130595 1130608 1150527
Características y ventajas
D1 80 80 100 100 125 160 160 160 200
D 27 27 32 32 40 40 40 40 50
D6 44 44 52 52 63 63 63 63 75
B mín 6 8 6 8 6 6 10 12 8
CDX 16 16 22 22 30 46 46 46 60
THUB 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0
Z 8 8 10 10 12 16 15 15 18
ZS 4 4 5 5 6 8 5 5 9
Plaquita 1 LNE_1235___ LNE_1245___ LNE_1235___ LNE_1245___ LN__1235 LNE_1235___ LNE_1245 LNE_1255___ LNE_1245___
kg 0,30 0,35 0,40 0,50 0,70 1,10 1,60 1,60 2,00
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios
número de pedido 1131438 1131447 1150508 1130249 1130477 1130615 1130595 1130608 1150527
kennametal.com
kennametal.com
D1 80 80 100 100 125 160 160 160 200
B mín 6 8 6 8 6 6 10 12 8
tornillo de plaquita MS1280 MS1282 MS1280 MS1282 MS1280 MS1280 MS1282 MS1284 MS1282
Nm 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
dest. Torx DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15
Fresado de ranura
• Fresa disponible en montaje de eje y de plato. • Ancho de ranura de 6–13 mm. • Se puede aumentar la ranura en 0,5 mm o 1 mm. Consulte la tabla “Información técnica: Combinaciones de plaquitas posibles”. NOTA: Esto supone cambiar las plaquitas y los tornillos de plaquita. • Fácil ajuste de anchura por el grosor de la plaquita. • Chavetas internas escalonadas. • Ranuras de virutas positivas. • Corte lateral completo. • Las plaquitas de formado de virutas neutras y positivas son estándar. • Cuatro filos de corte de plaquita. • Solo requiere un recambio.
U16
número de catálogo 80F08NS90LN12N06 80F08NS90LN12N08 100G10NS90LN12N06 100G10NS90LN12N08 125H12NS90LN12N06 160H16NS90LN12N06 160H15NS90LN12N10 160H15NS90LN12N12 200J18NS90LN12N08 *
U17
90° LN Fresas de ranurado estrecho • Tipo A, montaje de eje
• Rango de anchos de ranura de 6–13 mm. • Sencillo ajuste del ancho a través del grosor de la plaquita.
Fresa de ranurado LN
• Corte lateral completo. • Las plaquitas de formación de virutas neutras y positivas son estándar. • Cuatro filos de corte de plaquita. • Dos chaveteras para montaje escalonado. • Solo necesita un recambio.
Aplicación principal
• Ángulo de ranura base: 2° . • Tolerancia de ancho de ranura máxima: +/- 0,05 mm.
Las fresas de ranurado LN ofrecen opciones de fresa de plato y eje, anchos de ranura desde 6–13 mm y diámetros de fresa desde 80–160 mm. Fácil de ajustar radialmente en incrementos de 0,50 mm.
B mín Plaquita de cara dos
LN • Montaje de eje • Corte de cara completa número de pedido 1131438 1131447 1150508 1130249 1130477 1130615 1130595 1130608 1150527
Características y ventajas
D1 80 80 100 100 125 160 160 160 200
D 27 27 32 32 40 40 40 40 50
D6 44 44 52 52 63 63 63 63 75
B mín 6 8 6 8 6 6 10 12 8
CDX 16 16 22 22 30 46 46 46 60
THUB 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0
Z 8 8 10 10 12 16 15 15 18
ZS 4 4 5 5 6 8 5 5 9
Plaquita 1 LNE_1235___ LNE_1245___ LNE_1235___ LNE_1245___ LN__1235 LNE_1235___ LNE_1245 LNE_1255___ LNE_1245___
kg 0,30 0,35 0,40 0,50 0,70 1,10 1,60 1,60 2,00
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios
número de pedido 1131438 1131447 1150508 1130249 1130477 1130615 1130595 1130608 1150527
kennametal.com
kennametal.com
D1 80 80 100 100 125 160 160 160 200
B mín 6 8 6 8 6 6 10 12 8
tornillo de plaquita MS1280 MS1282 MS1280 MS1282 MS1280 MS1280 MS1282 MS1284 MS1282
Nm 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
dest. Torx DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15
Fresado de ranura
• Fresa disponible en montaje de eje y de plato. • Ancho de ranura de 6–13 mm. • Se puede aumentar la ranura en 0,5 mm o 1 mm. Consulte la tabla “Información técnica: Combinaciones de plaquitas posibles”. NOTA: Esto supone cambiar las plaquitas y los tornillos de plaquita. • Fácil ajuste de anchura por el grosor de la plaquita. • Chavetas internas escalonadas. • Ranuras de virutas positivas. • Corte lateral completo. • Las plaquitas de formado de virutas neutras y positivas son estándar. • Cuatro filos de corte de plaquita. • Solo requiere un recambio.
U16
número de catálogo 80F08NS90LN12N06 80F08NS90LN12N08 100G10NS90LN12N06 100G10NS90LN12N08 125H12NS90LN12N06 160H16NS90LN12N06 160H15NS90LN12N10 160H15NS90LN12N12 200J18NS90LN12N08 *
U17
90° LN
90° LN
Fresas de ranurado estrecho • Tipo B, montaje de eje
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Rango de anchos de ranura de 6–11 mm. • Sencillo ajuste del ancho a través del grosor de la plaquita. • Versiones de corte a derechas y de cara completa. • Las plaquitas de formación de virutas neutras y positivas son estándar. • Cuatro filos de corte de plaquita.
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• Máxima tolerancia ancho ranura: +/- 0,05 mm.
B mín
LN • Montaje de plato • Corte de cara completa
número de pedido 1131463 1131472 1130277 1130283 1130506 1150511 1150513 1150524
número de catálogo 80Y08RS90LN12N06 80Y08RS90LN12N08 100Y10RS90LN12N06 100Y10RS90LN12N08 125Y12RS90LN12N10 160Y16RS90LN12N06 160Y16RS90LN12N08 160Y15RS90LN12N10
D1 80 80 100 100 125 160 160 160
D 22 22 27 27 40 40 40 40
D6 40 40 50 50 70 70 70 70
B mín 6 8 6 8 10 6 8 10
CDX 16,00 16,00 22,00 22,00 26,00 43,00 43,00 43,00
L1 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Z 8 8 10 10 12 16 16 15
ZU 4 4 5 5 4 8 8 5
Plaquita 1 LNE_1235___ LNE_1245___ LNE_1235___ LNE_1245___ LNE_1245___ LNE_1235___ LNE_1245___ LNE_1245___
kg 0,65 0,75 1,00 1,20 1,50 1,85 2,15 2,45
tenacidad Geometría LNE.. LNE.. .S..GP LNE.. LNE.. LNE.. LNE.. – – LNE.. LNE.. .S..GP –
Calidad KCPM40 KCPM40 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KCK15 – – KC725M KCPM40 KC725M –
Geometría .S..GP .S..GP .S..GP .S..GP .S..GP LNE.. LNE.. – – .S..GP .S..GP .S..GP –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC725M KCPM40 KCK15 KCPK30 – – KC725M KCPM40 KC725M –
Fresas de ranurado • 90° LN Ranura LNEU • Mecanizado ligero. • Cuatro filos de corte.
Recambios
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
LNEU-R
LNEU-R
Fresado de ranura
número de pedido 1131463 1131472 1130277 1130283 1130506 1150511 1150513 1150524
U18
D1 80 80 100 100 125 160 160 160
B mín 6 8 6 8 10 6 8 10
tornillo de plaquita MS1280 MS1282 MS1280 MS1282 MS1282 MS1280 MS1282 MS1282
Nm 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
dest. Torx DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15
kennametal.com
número de catálogo LNEU1235R03 4 LNEU1240R03 4 LNEU1245R04 LNEU1250R04 LNEU1250R04 LNEU1255R04 LNEU1260R04 LNEU1240R08 4 LNEU1245R08 LNEU1250R08 LNEU1250R08 LNEU1255R08 LNEU1240R16 4 LNEU1245R16 LNEU1255R16 LNEU1245R32 LNEU1255R32
kennametal.com
LNEU-R
LI 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
W 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
S 3,50 4,00 4,50 5,00 5,00 5,50 6,00 4,00 4,50 5,00 5,00 5,50 4,00 4,50 5,50 4,50 5,50
R 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,6 1,6 1,6 3,2 3,2
hm 0,05 0,05 0,05 0,04 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– –
– – – – – – – – – – – – – –
–
–
– – – – –
U19
Fresado de ranura
• Ángulo ranura base: 2°.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40
• Solo necesita un recambio.
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad LNE.. KCPM40 LNE.. KCPK30 LNE.. KC725M LNE.. KC725M LNE.. KC725M LNE.. KC520M LNE.. KC520M – – – – LNE.. KC725M LNE.. KC725M LNE.. KC725M – –
90° LN
90° LN
Fresas de ranurado estrecho • Tipo B, montaje de eje
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Rango de anchos de ranura de 6–11 mm. • Sencillo ajuste del ancho a través del grosor de la plaquita. • Versiones de corte a derechas y de cara completa. • Las plaquitas de formación de virutas neutras y positivas son estándar. • Cuatro filos de corte de plaquita.
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
• Máxima tolerancia ancho ranura: +/- 0,05 mm.
B mín
LN • Montaje de plato • Corte de cara completa
número de pedido 1131463 1131472 1130277 1130283 1130506 1150511 1150513 1150524
número de catálogo 80Y08RS90LN12N06 80Y08RS90LN12N08 100Y10RS90LN12N06 100Y10RS90LN12N08 125Y12RS90LN12N10 160Y16RS90LN12N06 160Y16RS90LN12N08 160Y15RS90LN12N10
D1 80 80 100 100 125 160 160 160
D 22 22 27 27 40 40 40 40
D6 40 40 50 50 70 70 70 70
B mín 6 8 6 8 10 6 8 10
CDX 16,00 16,00 22,00 22,00 26,00 43,00 43,00 43,00
L1 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Z 8 8 10 10 12 16 16 15
ZU 4 4 5 5 4 8 8 5
Plaquita 1 LNE_1235___ LNE_1245___ LNE_1235___ LNE_1245___ LNE_1245___ LNE_1235___ LNE_1245___ LNE_1245___
kg 0,65 0,75 1,00 1,20 1,50 1,85 2,15 2,45
tenacidad Geometría LNE.. LNE.. .S..GP LNE.. LNE.. LNE.. LNE.. – – LNE.. LNE.. .S..GP –
Calidad KCPM40 KCPM40 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KCK15 – – KC725M KCPM40 KC725M –
Geometría .S..GP .S..GP .S..GP .S..GP .S..GP LNE.. LNE.. – – .S..GP .S..GP .S..GP –
Calidad KCPM40 KCPM40 KCPM40 KC725M KCPM40 KCK15 KCPK30 – – KC725M KCPM40 KC725M –
Fresas de ranurado • 90° LN Ranura LNEU • Mecanizado ligero. • Cuatro filos de corte.
Recambios
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
LNEU-R
LNEU-R
Fresado de ranura
número de pedido 1131463 1131472 1130277 1130283 1130506 1150511 1150513 1150524
U18
D1 80 80 100 100 125 160 160 160
B mín 6 8 6 8 10 6 8 10
tornillo de plaquita MS1280 MS1282 MS1280 MS1282 MS1282 MS1280 MS1282 MS1282
Nm 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
dest. Torx DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15 DT15
kennametal.com
número de catálogo LNEU1235R03 4 LNEU1240R03 4 LNEU1245R04 LNEU1250R04 LNEU1250R04 LNEU1255R04 LNEU1260R04 LNEU1240R08 4 LNEU1245R08 LNEU1250R08 LNEU1250R08 LNEU1255R08 LNEU1240R16 4 LNEU1245R16 LNEU1255R16 LNEU1245R32 LNEU1255R32
kennametal.com
LNEU-R
LI 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
W 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
S 3,50 4,00 4,50 5,00 5,00 5,50 6,00 4,00 4,50 5,00 5,00 5,50 4,00 4,50 5,50 4,50 5,50
R 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,6 1,6 1,6 3,2 3,2
hm 0,05 0,05 0,05 0,04 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– –
– – – – – – – – – – – – – –
–
–
– – – – –
U19
Fresado de ranura
• Ángulo ranura base: 2°.
Mecanizado pesado (Geometría fuerte)
Aplicaciones generales
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40
• Solo necesita un recambio.
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad LNE.. KCPM40 LNE.. KCPK30 LNE.. KC725M LNE.. KC725M LNE.. KC725M LNE.. KC520M LNE.. KC520M – – – – LNE.. KC725M LNE.. KC725M LNE.. KC725M – –
Fresas de ranurado
90° LN
Ranura LN
Información técnica: Combinaciones de plaquitas posibles • Fresas de montaje en eje
• Cuatro filos de corte.
• Ranurado estrecho LNEx con ancho de ranura de 6–13 mm.
• Mecanizado medio con ranura de virutas.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
LNEU-SGP
• Utiliza plaquitas más anchas en fresas estándar.
plaquita de cara uno
• Se puede ajustar el ancho de corte de este estilo de plaquita LNEx único para fresas de ranurado estrecho. • Se puede aumentar el ancho con incrementos de 0,5 mm y 1 mm.
• Consulte las combinaciones de plaquitas en la siguiente tabla de selección de plaquitas y tornillos.
LNEU-SGP
plaquita de cara dos
LNEU-SGP
W 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
S 3,50 4,00 4,50 5,00 4,50 5,00 4,50
R 0,3 0,3 0,4 0,4 0,8 0,8 1,6
hm 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – –
• Geometría muy fuerte para aplicación de desbaste. • Cuatro filos de corte.
LNEQ
LI 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
W 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
S 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00
R 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4
hm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
filos de corte 4 4 4 4 4 4
– –
–
– – – –
– – – – – – – – –
Fresado de ranura
número de catálogo LNEQ1235R03 4 LNEQ1240R03 4 LNEQ1245R04 LNEQ1250R04 LNEQ1255R04 LNEQ1260R04
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40
LNEQ
LNEQ
Anchos de fresa de ranurado LN: Ajuste el ancho cambiando las plaquitas y los tornillos • Montaje en eje
número de catálogo 80F08NS90LN12NO6 80F08NS90LN12NO6 80F08NS90LN12NO8 80F08NS90LN12NO8 100G10NS90LN12N06 100G10NS90LN12N06 100G10NS90LN12N08 100G10NS90LN12N08 125H12NS90LN12N06 125H12NS90LN12N06 125H12NS90LN12N10 125H12NS90LN12N10 160H16NS90LN12N06 160H16NS90LN12N06 160H16NS90LN12N08 160H16NS90LN12N08 160H15NS90LN12N10 160H15NS90LN12N10 160H15NS90LN12N12 160H15NS90LN12N12 200J18NS90LN12N06 200J18NS90LN12N06 200J18NS90LN12N08 200J18NS90LN12N08 200J18NS90LN12N10 200J18NS90LN12N10 200J18NS90LN12N12 200J18NS90LN12N12
D1 80 80 80 80 100 100 100 100 125 125 125 125 160 160 160 160 160 160 160 160 200 200 200 200 200 200 200 200
Ap1 máx 6 6 8 8 6 6 8 8 6 6 10 10 6 6 8 8 10 10 12 12 6 6 8 8 10 10 12 12
Ap1 máx (nuevo) 6.5 7 8.5 9 6.5 7 8.5 9 6.5 7 10.5 11 6.5 7 8.5 9 10.5 11 12.5 13 6.5 7 8.5 9 10.5 11 12.5 13
plaquita de cara uno* LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1245 LNE1250 LNE1255 LNE1260 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1245 LNE1250 LNE1255 LNE1260
tornillo** MS-1281 MS-2267 MS-1282 MS-1283 MS-1281 MS-2267 MS-1282 MS-1283 MS-1281 MS-2267 MS-1282 MS-1283 MS-1281 MS-2267 MS-1282 MS-1283 MS-1282 MS-1283 MS-1284 MS-1285 MS-1281 MS-2267 MS-1282 MS-1283 MS-1282 MS-1283 MS-1284 MS-1285
plaquita de cara dos* LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1260 LNE1260 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1260 LNE1260
tornillo** MS-2267 MS-2267 MS-1283 MS-1283 MS-2267 MS-2267 MS-1283 MS-1283 MS-2267 MS-2267 MS-1283 MS-1283 MS-2267 MS-2267 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1285 MS-1285 MS-2267 MS-2267 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1285 MS-1285
Fresado de ranura
LI 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40
número de catálogo LNEU1235R03SGP 4 LNEU1240R03SGP 4 LNEU1245R04SGP LNEU1250R04SGP LNEU1245R08SGP LNEU1250R08SGP LNEU1245R16SGP
Ap1 máx
* Precaución: la variación en el rango de anchos de corte está limitada a un tamaño (grosor) mayor que el grosor de la plaquita estándar. ** Cuando cambie a un grosor de plaquita mayor, utilice un tornillo más largo; consulte la tabla para más detalles. NOTA: Cuando las fresas tienen 3 filas de plaquitas, la tabla anterior solo hace referencia a la plaquita exterior de ambos lados de la fresa. Si utiliza plaquitas con un radio de 2,40 mm o superior, necesitará modificar el alojamiento de la plaquita; modifíquelo con un biselado de 2,50 x 45º.
U20
kennametal.com
kennametal.com
U21
Fresas de ranurado
90° LN
Ranura LN
Información técnica: Combinaciones de plaquitas posibles • Fresas de montaje en eje
• Cuatro filos de corte.
• Ranurado estrecho LNEx con ancho de ranura de 6–13 mm.
• Mecanizado medio con ranura de virutas.
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
LNEU-SGP
• Utiliza plaquitas más anchas en fresas estándar.
plaquita de cara uno
• Se puede ajustar el ancho de corte de este estilo de plaquita LNEx único para fresas de ranurado estrecho. • Se puede aumentar el ancho con incrementos de 0,5 mm y 1 mm.
• Consulte las combinaciones de plaquitas en la siguiente tabla de selección de plaquitas y tornillos.
LNEU-SGP
plaquita de cara dos
LNEU-SGP
W 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
S 3,50 4,00 4,50 5,00 4,50 5,00 4,50
R 0,3 0,3 0,4 0,4 0,8 0,8 1,6
hm 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – –
• Geometría muy fuerte para aplicación de desbaste. • Cuatro filos de corte.
LNEQ
LI 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
W 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
S 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00
R 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4
hm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
filos de corte 4 4 4 4 4 4
– –
–
– – – –
– – – – – – – – –
Fresado de ranura
número de catálogo LNEQ1235R03 4 LNEQ1240R03 4 LNEQ1245R04 LNEQ1250R04 LNEQ1255R04 LNEQ1260R04
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40
LNEQ
LNEQ
Anchos de fresa de ranurado LN: Ajuste el ancho cambiando las plaquitas y los tornillos • Montaje en eje
número de catálogo 80F08NS90LN12NO6 80F08NS90LN12NO6 80F08NS90LN12NO8 80F08NS90LN12NO8 100G10NS90LN12N06 100G10NS90LN12N06 100G10NS90LN12N08 100G10NS90LN12N08 125H12NS90LN12N06 125H12NS90LN12N06 125H12NS90LN12N10 125H12NS90LN12N10 160H16NS90LN12N06 160H16NS90LN12N06 160H16NS90LN12N08 160H16NS90LN12N08 160H15NS90LN12N10 160H15NS90LN12N10 160H15NS90LN12N12 160H15NS90LN12N12 200J18NS90LN12N06 200J18NS90LN12N06 200J18NS90LN12N08 200J18NS90LN12N08 200J18NS90LN12N10 200J18NS90LN12N10 200J18NS90LN12N12 200J18NS90LN12N12
D1 80 80 80 80 100 100 100 100 125 125 125 125 160 160 160 160 160 160 160 160 200 200 200 200 200 200 200 200
Ap1 máx 6 6 8 8 6 6 8 8 6 6 10 10 6 6 8 8 10 10 12 12 6 6 8 8 10 10 12 12
Ap1 máx (nuevo) 6.5 7 8.5 9 6.5 7 8.5 9 6.5 7 10.5 11 6.5 7 8.5 9 10.5 11 12.5 13 6.5 7 8.5 9 10.5 11 12.5 13
plaquita de cara uno* LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1245 LNE1250 LNE1255 LNE1260 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1245 LNE1250 LNE1255 LNE1260
tornillo** MS-1281 MS-2267 MS-1282 MS-1283 MS-1281 MS-2267 MS-1282 MS-1283 MS-1281 MS-2267 MS-1282 MS-1283 MS-1281 MS-2267 MS-1282 MS-1283 MS-1282 MS-1283 MS-1284 MS-1285 MS-1281 MS-2267 MS-1282 MS-1283 MS-1282 MS-1283 MS-1284 MS-1285
plaquita de cara dos* LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1260 LNE1260 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1260 LNE1260
tornillo** MS-2267 MS-2267 MS-1283 MS-1283 MS-2267 MS-2267 MS-1283 MS-1283 MS-2267 MS-2267 MS-1283 MS-1283 MS-2267 MS-2267 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1285 MS-1285 MS-2267 MS-2267 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1285 MS-1285
Fresado de ranura
LI 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70
KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40
número de catálogo LNEU1235R03SGP 4 LNEU1240R03SGP 4 LNEU1245R04SGP LNEU1250R04SGP LNEU1245R08SGP LNEU1250R08SGP LNEU1245R16SGP
Ap1 máx
* Precaución: la variación en el rango de anchos de corte está limitada a un tamaño (grosor) mayor que el grosor de la plaquita estándar. ** Cuando cambie a un grosor de plaquita mayor, utilice un tornillo más largo; consulte la tabla para más detalles. NOTA: Cuando las fresas tienen 3 filas de plaquitas, la tabla anterior solo hace referencia a la plaquita exterior de ambos lados de la fresa. Si utiliza plaquitas con un radio de 2,40 mm o superior, necesitará modificar el alojamiento de la plaquita; modifíquelo con un biselado de 2,50 x 45º.
U20
kennametal.com
kennametal.com
U21
90° LN Información técnica: Combinaciones de plaquitas posibles • Fresas de plato
• Ranurado estrecho LNEx con ancho de ranura de 6–11 mm. • Utiliza plaquitas rascadoras en fresas estándar. • Se puede ajustar el ancho de corte de este estilo de plaquita LNEx único para fresas de ranurado estrecho. • Se puede aumentar el ancho con incrementos de 0,5 mm y 1 mm. • Consulte las combinaciones de plaquitas en la siguiente tabla de selección de plaquitas.
Kennametal en la web
plaquita de cara dos
kennametal.com plaquita de cara uno
Ap1 máx
Anchos de fresa de ranurado LN: Ajuste de ancho cambiando plaquitas y tornillos • Fresa de plato
número de catálogo 80Y08RS90LN12N06 80Y08RS90LN12N06 80Y08RS90LN12N08 80Y08RS90LN12N08 100Y10RS90LN12N06 100Y10RS90LN12N06 100Y10RS90LN12N08 100Y10RS90LN12N08 125Y12RS90LN12N10 125Y12RS90LN12N10 160Y16RS90LN12N06 160Y16RS90LN12N06 160Y16RS90LN12N08 160Y16RS90LN12N08 160Y16RS90LN12N10 160Y16RS90LN12N10
D1 80 80 80 80 100 100 100 100 125 125 160 160 160 160 160 160
Ap1 máx (nuevo) 6.5 7 8.5 9 6.5 7 8.5 9 10.5 11 6.5 7 8.5 9 10.5 11
Ap1 máx 6 6 8 8 6 6 8 8 10 10 6 6 8 8 10 10
plaquita de cara uno* LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1245 LNE1250 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1245 LNE1250
tornillo** MS-1280 MS-1281 MS-1282 MS-1283 MS-1280 MS-1281 MS-1282 MS-1283 MS-1282 MS-1283 MS-1280 MS-1281 MS-1282 MS-1283 MS-1282 MS-1283
plaquita de cara dos* LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1250
tornillo** MS-1281 MS-1281 MS-1283 MS-1283 MS-1281 MS-1281 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1281 MS-1281 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1283
tornillo** MS-1280
plaquita de cara dos* LNE1240
tornillo** MS-1281
Ejemplo: Ancho de corte de 6,50 mm
Fresado de ranura
número de catálogo 80Y08RS90LN12N06
D1 80
Ap1 máx (nuevo) 6.5
Ap1 máx 6
plaquita de cara uno* LNE1235
* Precaución: la variación en el rango de anchos de corte está limitada a un tamaño (grosor) mayor que el grosor de la plaquita estándar. ** Cuando cambie a un grosor de plaquita mayor, utilice un tornillo más largo; consulte la tabla para más detalles. NOTA: Cuando las fresas tienen 3 filas de plaquitas, la tabla anterior solo hace referencia a la plaquita exterior de ambos lados de la fresa. Si utiliza plaquitas con un radio de 2,40 mm o superior, necesitará modificar el alojamiento de la plaquita; modifíquelo con un biselado de 2,50 x 45º.
BUSCAR LA INFORMACIÓN MÁS RECIENTE DEL PRODUCTO Tanto si su operación es de torneado como fresado o taladrado, las marcas Kennametal son las herramientas de alto rendimiento que necesita. Ofrecemos soluciones estándar y personalizadas para una amplia gama de aplicaciones. Busque información sobre nuestras campañas y catálogos más recientes.
Regístrese en Konnect para acceder a todas las funciones del sitio web de pedidos en línea de Kennametal.
CONTACTO Nuestros clientes son una prioridad. Queremos ofrecerle el mejor servicio de atención al cliente del sector. Si tiene algún comentario o pregunta que desee hacernos llegar, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Intentaremos responder a todas las solicitudes en un plazo máximo de 24 horas.
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita ... .S..GP
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)
0,17 0,23
5% 0,47 0,52
0,70 0,81
0,12 0,17
10% 0,34 0,37
0,50 0,58
0,09 0,13
20% 0,26 0,28
0,38 0,43
0,08 0,11
30% 0,22 0,24
0,33 0,38
40–100% 0,07 0,20 0,30 0,10 0,22 0,35
Geometría de plaquita ... .S..GP
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
U22
kennametal.com
PÓNGASE EN CONTACTO CON EL DISTRIBUIDOR LOCAL AUTORIZADO EN SU ZONA Kennametal ofrece productos y servicios de primera clase a nivel mundial. Los distribuidores con los que trabajamos nos conocen y, lo que es más importante, le conocen a usted. Saben perfectamente cómo aprovechar el potencial global de Kennametal y ponerlo al servicio de sus clientes de cada sector, región y negocio.
90° LN Información técnica: Combinaciones de plaquitas posibles • Fresas de plato
• Ranurado estrecho LNEx con ancho de ranura de 6–11 mm. • Utiliza plaquitas rascadoras en fresas estándar. • Se puede ajustar el ancho de corte de este estilo de plaquita LNEx único para fresas de ranurado estrecho. • Se puede aumentar el ancho con incrementos de 0,5 mm y 1 mm. • Consulte las combinaciones de plaquitas en la siguiente tabla de selección de plaquitas.
Kennametal en la web
plaquita de cara dos
kennametal.com plaquita de cara uno
Ap1 máx
Anchos de fresa de ranurado LN: Ajuste de ancho cambiando plaquitas y tornillos • Fresa de plato
número de catálogo 80Y08RS90LN12N06 80Y08RS90LN12N06 80Y08RS90LN12N08 80Y08RS90LN12N08 100Y10RS90LN12N06 100Y10RS90LN12N06 100Y10RS90LN12N08 100Y10RS90LN12N08 125Y12RS90LN12N10 125Y12RS90LN12N10 160Y16RS90LN12N06 160Y16RS90LN12N06 160Y16RS90LN12N08 160Y16RS90LN12N08 160Y16RS90LN12N10 160Y16RS90LN12N10
D1 80 80 80 80 100 100 100 100 125 125 160 160 160 160 160 160
Ap1 máx (nuevo) 6.5 7 8.5 9 6.5 7 8.5 9 10.5 11 6.5 7 8.5 9 10.5 11
Ap1 máx 6 6 8 8 6 6 8 8 10 10 6 6 8 8 10 10
plaquita de cara uno* LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1245 LNE1250 LNE1235 LNE1240 LNE1245 LNE1250 LNE1245 LNE1250
tornillo** MS-1280 MS-1281 MS-1282 MS-1283 MS-1280 MS-1281 MS-1282 MS-1283 MS-1282 MS-1283 MS-1280 MS-1281 MS-1282 MS-1283 MS-1282 MS-1283
plaquita de cara dos* LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1240 LNE1240 LNE1250 LNE1250 LNE1250 LNE1250
tornillo** MS-1281 MS-1281 MS-1283 MS-1283 MS-1281 MS-1281 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1281 MS-1281 MS-1283 MS-1283 MS-1283 MS-1283
tornillo** MS-1280
plaquita de cara dos* LNE1240
tornillo** MS-1281
Ejemplo: Ancho de corte de 6,50 mm
Fresado de ranura
número de catálogo 80Y08RS90LN12N06
D1 80
Ap1 máx (nuevo) 6.5
Ap1 máx 6
plaquita de cara uno* LNE1235
* Precaución: la variación en el rango de anchos de corte está limitada a un tamaño (grosor) mayor que el grosor de la plaquita estándar. ** Cuando cambie a un grosor de plaquita mayor, utilice un tornillo más largo; consulte la tabla para más detalles. NOTA: Cuando las fresas tienen 3 filas de plaquitas, la tabla anterior solo hace referencia a la plaquita exterior de ambos lados de la fresa. Si utiliza plaquitas con un radio de 2,40 mm o superior, necesitará modificar el alojamiento de la plaquita; modifíquelo con un biselado de 2,50 x 45º.
BUSCAR LA INFORMACIÓN MÁS RECIENTE DEL PRODUCTO Tanto si su operación es de torneado como fresado o taladrado, las marcas Kennametal son las herramientas de alto rendimiento que necesita. Ofrecemos soluciones estándar y personalizadas para una amplia gama de aplicaciones. Busque información sobre nuestras campañas y catálogos más recientes.
Regístrese en Konnect para acceder a todas las funciones del sitio web de pedidos en línea de Kennametal.
CONTACTO Nuestros clientes son una prioridad. Queremos ofrecerle el mejor servicio de atención al cliente del sector. Si tiene algún comentario o pregunta que desee hacernos llegar, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Intentaremos responder a todas las solicitudes en un plazo máximo de 24 horas.
Avances iniciales recomendados Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita ... .S..GP
Mecanizado ligero
Aplicaciones generales
Mecanizado pesado
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)
0,17 0,23
5% 0,47 0,52
0,70 0,81
0,12 0,17
10% 0,34 0,37
0,50 0,58
0,09 0,13
20% 0,26 0,28
0,38 0,43
0,08 0,11
30% 0,22 0,24
0,33 0,38
40–100% 0,07 0,20 0,30 0,10 0,22 0,35
Geometría de plaquita ... .S..GP
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
U22
kennametal.com
PÓNGASE EN CONTACTO CON EL DISTRIBUIDOR LOCAL AUTORIZADO EN SU ZONA Kennametal ofrece productos y servicios de primera clase a nivel mundial. Los distribuidores con los que trabajamos nos conocen y, lo que es más importante, le conocen a usted. Saben perfectamente cómo aprovechar el potencial global de Kennametal y ponerlo al servicio de sus clientes de cada sector, región y negocio.
KSSM™ • IC 10 • Ancho fijo KSSS • Montaje de eje
• Fresas a derechas y a izquierdas con ancho de corte de 9,1 mm.
Fresa de ranurado KSSM
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo. • Cuatro filos de corte de plaquita. • Varios radios disponibles. • Plaquitas con varias caras para unos excelentes acabados superficiales.
™
Ap1 máx
Aplicación principal Fresas disponibles en anchos de ranura fijos y ajustables: Con calidades y geometrías de plaquita para la mayoría de materiales, las fresas de ranurado KSSM con ancho fijo son una solución asequible para el mercado de ingeniería general. Se pueden lograr ajustes muy precisos con los que alcanzar anchos consistentes, gracias al ancho variable, que permite cambiar la herramienta de la posición de “a derechas” a “izquierdas” con un cambio de cartucho.
Montaje de eje • IC 10 mm • A derechas número de pedido 3330528 3330531 3330974 3330977
número de catálogo 100G10RP90SP10 * 125H11RP90SP10 * 160H11RP90SP10 200J13RP90SP10
D1 100 125 160 200
D 32 40 40 50
D6 46,8 54,8 54,8 68,8
CDX 26,3 34,8 52,6 65,3
L1 16,0 16,0 16,0 16,0
Ap1 máx 9,1 9,1 9,1 9,1
Z 10 11 11 13
ZS 10 11 11 13
máx. RPM 17200 15400 13660 12200
kg 0,54 0,86 1,57 2,56
ZS 11 13
máx. RPM 13660 12200
kg 1,57 2,56
NOTA: Para un acabado superficial excelente, utilice plaquitas a derechas. *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo
Características y ventajas Montaje de eje • IC 10 mm • A izquierdas • Fresas disponibles en montajes de eje y plato, además de en anchos de ranura fijo y ajustable. • Anchos de ranura máximos: — Fresas fijas IC 10: 9,1 mm y 15,8 mm. — Fresas fijas IC 12: 11,7 mm y 19,8 mm. — Fresas ajustables IC 10: 14–18 mm. — Fresas ajustables IC 12: 18–23,30 mm. • Mecanismo de ajuste rápido. • Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo. • Cuatro filos de corte de plaquita. • Plaquitas con varias caras para unos excelentes acabados superficiales. • La gama de diámetros de fresa es 100–315 mm. • Radios de esquina de plaquita desde 0,4–6,35 mm.
U24
número de pedido 3330975 3330978
número de catálogo 160H11LP90SP10 200J13LP90SP10
D1 160 200
D 40 50
D6 54,8 68,8
CDX 52,6 65,3
L1 16,0 16,0
Ap1 máx 9,1 9,1
Z 11 13
NOTA: Para un acabado superficial excelente, utilice plaquitas a izquierdas. El radio de plaquita 1,6 mm (0.062") no tiene cara.
D1 100 125 160 200
kennametal.com
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
Fresado de ranura
Recambios
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
U25
KSSM™ • IC 10 • Ancho fijo KSSS • Montaje de eje
• Fresas a derechas y a izquierdas con ancho de corte de 9,1 mm.
Fresa de ranurado KSSM
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo. • Cuatro filos de corte de plaquita. • Varios radios disponibles. • Plaquitas con varias caras para unos excelentes acabados superficiales.
™
Ap1 máx
Aplicación principal Fresas disponibles en anchos de ranura fijos y ajustables: Con calidades y geometrías de plaquita para la mayoría de materiales, las fresas de ranurado KSSM con ancho fijo son una solución asequible para el mercado de ingeniería general. Se pueden lograr ajustes muy precisos con los que alcanzar anchos consistentes, gracias al ancho variable, que permite cambiar la herramienta de la posición de “a derechas” a “izquierdas” con un cambio de cartucho.
Montaje de eje • IC 10 mm • A derechas número de pedido 3330528 3330531 3330974 3330977
número de catálogo 100G10RP90SP10 * 125H11RP90SP10 * 160H11RP90SP10 200J13RP90SP10
D1 100 125 160 200
D 32 40 40 50
D6 46,8 54,8 54,8 68,8
CDX 26,3 34,8 52,6 65,3
L1 16,0 16,0 16,0 16,0
Ap1 máx 9,1 9,1 9,1 9,1
Z 10 11 11 13
ZS 10 11 11 13
máx. RPM 17200 15400 13660 12200
kg 0,54 0,86 1,57 2,56
ZS 11 13
máx. RPM 13660 12200
kg 1,57 2,56
NOTA: Para un acabado superficial excelente, utilice plaquitas a derechas. *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo
Características y ventajas Montaje de eje • IC 10 mm • A izquierdas • Fresas disponibles en montajes de eje y plato, además de en anchos de ranura fijo y ajustable. • Anchos de ranura máximos: — Fresas fijas IC 10: 9,1 mm y 15,8 mm. — Fresas fijas IC 12: 11,7 mm y 19,8 mm. — Fresas ajustables IC 10: 14–18 mm. — Fresas ajustables IC 12: 18–23,30 mm. • Mecanismo de ajuste rápido. • Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo. • Cuatro filos de corte de plaquita. • Plaquitas con varias caras para unos excelentes acabados superficiales. • La gama de diámetros de fresa es 100–315 mm. • Radios de esquina de plaquita desde 0,4–6,35 mm.
U24
número de pedido 3330975 3330978
número de catálogo 160H11LP90SP10 200J13LP90SP10
D1 160 200
D 40 50
D6 54,8 68,8
CDX 52,6 65,3
L1 16,0 16,0
Ap1 máx 9,1 9,1
Z 11 13
NOTA: Para un acabado superficial excelente, utilice plaquitas a izquierdas. El radio de plaquita 1,6 mm (0.062") no tiene cara.
D1 100 125 160 200
kennametal.com
kennametal.com
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
Fresado de ranura
Recambios
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
U25
KSSM™ • IC 10 • Ancho fijo
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
Montaje de eje • IC 10 mm • Neutro (ranurado completo)
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 10 mm
• Fresas neutras (ranurado completo).
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Plaquitas con varias caras para unos excelentes acabados superficiales.
• Dos chaveteras para montaje escalonado. • Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes. Ap1 máx
B mín
Montaje de eje • IC 10 mm • Neutro (ranurado completo) número de pedido 3330527 3330530 3330973 3330976
número de catálogo 100G10NP90SP10N16K * 125H12NP90SP10N16K 160H12NP90SP10N16K 200J14NP90SP10N16K
D1 100 125 160 200
D 32 40 40 50
D6 46,8 54,8 54,8 68,8
CDX 26,4 34,9 52,2 65,2
Montaje de plato • Corte de media cara • A derechas
THUB 13,9 13,9 13,9 13,9
B mín 15,83 15,83 15,83 15,83
Z 10 12 12 14
ZS 5 6 6 7
máx. RPM 17200 15400 13660 12200
kg 0,46 0,76 1,40 2,26
número de pedido 2442596 2442602 2443456
número de catálogo 100G06RK90SP10N14K 125H08RK90SP10N14K 160H10RK90SP10N14K
D1 100 125 160
D 32 40 40
D6 46,8 54,8 54,8
CDX 25,9 34,4 51,9
L1 13,9 13,9 13,9
THUB 13,9 13,9 13,9
V 1,0 1,0 1,0
Ap1 máx 9,1 9,1 9,1
Z 6 8 10
ZS 6 8 10
máx. RPM 17250 15450 13650
kg 0,50 0,80 1,50
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios
Recambios
D1 100 125 160 200
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
D1 100 125 160
cartucho a derechas RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014
cuña W14 W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM32 STCM11 STCM11
Fresado de ranura
Fresado de ranura
NOTA: Para un acabado superficial excelente, utilice plaquitas a derechas y a izquierdas. El radio de plaquita 1,6 mm (0.062") no tiene cara.
U26
kennametal.com
kennametal.com
U27
KSSM™ • IC 10 • Ancho fijo
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
Montaje de eje • IC 10 mm • Neutro (ranurado completo)
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 10 mm
• Fresas neutras (ranurado completo).
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Plaquitas con varias caras para unos excelentes acabados superficiales.
• Dos chaveteras para montaje escalonado. • Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes. Ap1 máx
B mín
Montaje de eje • IC 10 mm • Neutro (ranurado completo) número de pedido 3330527 3330530 3330973 3330976
número de catálogo 100G10NP90SP10N16K * 125H12NP90SP10N16K 160H12NP90SP10N16K 200J14NP90SP10N16K
D1 100 125 160 200
D 32 40 40 50
D6 46,8 54,8 54,8 68,8
CDX 26,4 34,9 52,2 65,2
Montaje de plato • Corte de media cara • A derechas
THUB 13,9 13,9 13,9 13,9
B mín 15,83 15,83 15,83 15,83
Z 10 12 12 14
ZS 5 6 6 7
máx. RPM 17200 15400 13660 12200
kg 0,46 0,76 1,40 2,26
número de pedido 2442596 2442602 2443456
número de catálogo 100G06RK90SP10N14K 125H08RK90SP10N14K 160H10RK90SP10N14K
D1 100 125 160
D 32 40 40
D6 46,8 54,8 54,8
CDX 25,9 34,4 51,9
L1 13,9 13,9 13,9
THUB 13,9 13,9 13,9
V 1,0 1,0 1,0
Ap1 máx 9,1 9,1 9,1
Z 6 8 10
ZS 6 8 10
máx. RPM 17250 15450 13650
kg 0,50 0,80 1,50
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios
Recambios
D1 100 125 160 200
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
dest. Torx Plus DT9IP DT9IP DT9IP DT9IP
D1 100 125 160
cartucho a derechas RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014
cuña W14 W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM32 STCM11 STCM11
Fresado de ranura
Fresado de ranura
NOTA: Para un acabado superficial excelente, utilice plaquitas a derechas y a izquierdas. El radio de plaquita 1,6 mm (0.062") no tiene cara.
U26
kennametal.com
kennametal.com
U27
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 10 mm
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 10 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes. Ap1 máx
Ap1 máx
L1 V
Montaje de eje • Corte de media cara • A izquierdas
número de pedido 2442597 2443457
número de catálogo 100G06LK90SP10N14K 160H10LK90SP10N14K
D1 100 160
D 32 40
D6 46,8 54,8
CDX 25,9 51,9
Montaje de eje • Corte de media cara • A izquierdas
L1 13,9 13,9
THUB 13,9 13,9
V 1,0 1,0
Ap1 máx 9,1 9,1
Z 6 10
ZS 6 10
máx. RPM 17250 13650
kg 0,50 1,50
Recambios
número de catálogo 200J14LK90SP10N16K 250J18LK90SP10N16K
D1 200 250
D 50 50
D6 68,8 68,8
CDX 64,9 89,9
L1 15,9 15,9
THUB 15,9 15,9
V 1,0 1,0
Ap1 máx 9,1 9,1
Z 14 18
ZS 14 18
máx. RPM 12200 10900
kg 2,80 4,70
Recambios
tornillo de plaquita MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM32 STCM11
D1 200 250
cartucho a izquierdas LK90SP1016 LK90SP1016
cuña W16 W16
llave de pasador de leva MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11
Fresado de ranura
cuña W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25
Fresado de ranura
D1 100 160
cartucho a izquierdas LK90SP1014 LK90SP1014
número de pedido 2443484 2443505
U28
kennametal.com
kennametal.com
U29
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 10 mm
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 10 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes. Ap1 máx
Ap1 máx
L1 V
Montaje de eje • Corte de media cara • A izquierdas
número de pedido 2442597 2443457
número de catálogo 100G06LK90SP10N14K 160H10LK90SP10N14K
D1 100 160
D 32 40
D6 46,8 54,8
CDX 25,9 51,9
Montaje de eje • Corte de media cara • A izquierdas
L1 13,9 13,9
THUB 13,9 13,9
V 1,0 1,0
Ap1 máx 9,1 9,1
Z 6 10
ZS 6 10
máx. RPM 17250 13650
kg 0,50 1,50
Recambios
número de catálogo 200J14LK90SP10N16K 250J18LK90SP10N16K
D1 200 250
D 50 50
D6 68,8 68,8
CDX 64,9 89,9
L1 15,9 15,9
THUB 15,9 15,9
V 1,0 1,0
Ap1 máx 9,1 9,1
Z 14 18
ZS 14 18
máx. RPM 12200 10900
kg 2,80 4,70
Recambios
tornillo de plaquita MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM32 STCM11
D1 200 250
cartucho a izquierdas LK90SP1016 LK90SP1016
cuña W16 W16
llave de pasador de leva MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11
Fresado de ranura
cuña W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25
Fresado de ranura
D1 100 160
cartucho a izquierdas LK90SP1014 LK90SP1014
número de pedido 2443484 2443505
U28
kennametal.com
kennametal.com
U29
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 10 mm
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 10 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
B mín– B máx
B mín– B máx
Fresa de ranurado de montaje de eje • Rango de ajuste 14–16 mm
número de pedido 2442595 2442601 2443455 2443479
número de catálogo 100G06NK90SP10N14K 125H08NK90SP10N14K 160H10NK90SP10N14K 200J14NK90SP10N14K
D1 100 125 160 200
D 32 40 40 50
D6 46,8 54,8 54,8 68,8
CDX 25,9 34,4 51,9 64,9
THUB 13,9 13,9 13,9 13,9
Fresa de ranurado de montaje de eje • Rango de ajuste 16–18 mm
B mín 14 14 14 14
B máx 16 16 16 16
Z 6 8 10 14
Z S máx. RPM 3 17250 4 15450 5 13650 7 12200
kg 0,50 0,80 1,50 2,40
Recambios
número de catálogo 125H08NK90SP10N16K 160H10NK90SP10N16K 250J18NK90SP10N16K 315K20NK90SP10N16K
D1 125 160 250 315
D 40 40 50 60
D6 54,8 54,8 68,8 83,8
CDX 34,4 51,9 89,9 114,9
THUB 15,9 15,9 15,9 15,9
B mín 16 16 16 16
B máx 18 18 18 18
Z 8 10 18 20
ZS 4 5 9 10
máx. RPM 15450 13650 10900 9700
kg 1,00 1,80 4,70 7,70
Recambios
cuña W14 W14 W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM32 STCM11 STCM11 STCM11
D1 125 160 250 315
cartucho a izquierdas LK90SP1016 LK90SP1016 LK90SP1016 LK90SP1016
cartucho a derechas RK90SP1016 RK90SP1016 RK90SP1016 RK90SP1016
cuña W16 W16 W16 W16
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
Fresado de ranura
cartucho a derechas RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014
Fresado de ranura
D1 100 125 160 200
cartucho a izquierdas LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014
número de pedido 2443434 2443458 2443503 2443521
U30
kennametal.com
kennametal.com
U31
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 10 mm
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 10 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
B mín– B máx
B mín– B máx
Fresa de ranurado de montaje de eje • Rango de ajuste 14–16 mm
número de pedido 2442595 2442601 2443455 2443479
número de catálogo 100G06NK90SP10N14K 125H08NK90SP10N14K 160H10NK90SP10N14K 200J14NK90SP10N14K
D1 100 125 160 200
D 32 40 40 50
D6 46,8 54,8 54,8 68,8
CDX 25,9 34,4 51,9 64,9
THUB 13,9 13,9 13,9 13,9
Fresa de ranurado de montaje de eje • Rango de ajuste 16–18 mm
B mín 14 14 14 14
B máx 16 16 16 16
Z 6 8 10 14
Z S máx. RPM 3 17250 4 15450 5 13650 7 12200
kg 0,50 0,80 1,50 2,40
Recambios
número de catálogo 125H08NK90SP10N16K 160H10NK90SP10N16K 250J18NK90SP10N16K 315K20NK90SP10N16K
D1 125 160 250 315
D 40 40 50 60
D6 54,8 54,8 68,8 83,8
CDX 34,4 51,9 89,9 114,9
THUB 15,9 15,9 15,9 15,9
B mín 16 16 16 16
B máx 18 18 18 18
Z 8 10 18 20
ZS 4 5 9 10
máx. RPM 15450 13650 10900 9700
kg 1,00 1,80 4,70 7,70
Recambios
cuña W14 W14 W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM32 STCM11 STCM11 STCM11
D1 125 160 250 315
cartucho a izquierdas LK90SP1016 LK90SP1016 LK90SP1016 LK90SP1016
cartucho a derechas RK90SP1016 RK90SP1016 RK90SP1016 RK90SP1016
cuña W16 W16 W16 W16
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
Fresado de ranura
cartucho a derechas RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014
Fresado de ranura
D1 100 125 160 200
cartucho a izquierdas LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014
número de pedido 2443434 2443458 2443503 2443521
U30
kennametal.com
kennametal.com
U31
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 10 mm
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 10 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
Ap1 máx
Ap1 máx
Montaje de plato • Corte de media cara • A derechas
número de pedido 2442599 2443444 2443468
número de catálogo 100Y06RK90SP10N14K * 125Y08RK90SP10N14K 160Y10RK90SP10N14K
D1 100 125 160
D 27 32 40
D6 48,0 58,0 70,0
Montaje de plato • Corte de media cara • A izquierdas
CDX 24,4 31,9 43,4
L1 50,8 50,8 50,8
V 1,0 1,0 1,0
Ap1 máx 9,1 9,1 9,1
Z 6 8 10
ZS 6 8 10
máx. RPM kg 17250 0,90 15450 1,40 13650 2,00
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios
número de catálogo 100Y06LK90SP10N14K 125Y08LK90SP10N14K 160Y10LK90SP10N14K 200Y14LK90SP10N14K
D1 100 125 160 200
D 27 32 40 40
D6 48,0 58,0 70,0 90,0
CDX 24,4 31,9 43,4 53,4
L1 36,8 36,8 36,8 36,8
V 1,0 1,0 1,0 1,0
Ap1 máx 9,1 9,1 9,1 9,1
Z 6 8 10 14
ZS 6 8 10 14
máx. RPM 17250 15450 13650 12200
kg 0,90 1,40 2,00 3,70
Recambios
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11
tornillo de cabeza hueca MS1556 MS1559 —
D1 100 125 160 200
cartucho a izquierdas LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014
cuña W14 W14 W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
tornillo de cabeza hueca MS1556 MS1559 — —
Fresado de ranura
cuña W14 W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25
Fresado de ranura
D1 100 125 160
cartucho a derechas RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014
número de pedido 2442600 2443445 2443469 2443493
U32
kennametal.com
kennametal.com
U33
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 10 mm
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 10 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
Ap1 máx
Ap1 máx
Montaje de plato • Corte de media cara • A derechas
número de pedido 2442599 2443444 2443468
número de catálogo 100Y06RK90SP10N14K * 125Y08RK90SP10N14K 160Y10RK90SP10N14K
D1 100 125 160
D 27 32 40
D6 48,0 58,0 70,0
Montaje de plato • Corte de media cara • A izquierdas
CDX 24,4 31,9 43,4
L1 50,8 50,8 50,8
V 1,0 1,0 1,0
Ap1 máx 9,1 9,1 9,1
Z 6 8 10
ZS 6 8 10
máx. RPM kg 17250 0,90 15450 1,40 13650 2,00
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios
número de catálogo 100Y06LK90SP10N14K 125Y08LK90SP10N14K 160Y10LK90SP10N14K 200Y14LK90SP10N14K
D1 100 125 160 200
D 27 32 40 40
D6 48,0 58,0 70,0 90,0
CDX 24,4 31,9 43,4 53,4
L1 36,8 36,8 36,8 36,8
V 1,0 1,0 1,0 1,0
Ap1 máx 9,1 9,1 9,1 9,1
Z 6 8 10 14
ZS 6 8 10 14
máx. RPM 17250 15450 13650 12200
kg 0,90 1,40 2,00 3,70
Recambios
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11
tornillo de cabeza hueca MS1556 MS1559 —
D1 100 125 160 200
cartucho a izquierdas LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014
cuña W14 W14 W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
tornillo de cabeza hueca MS1556 MS1559 — —
Fresado de ranura
cuña W14 W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25
Fresado de ranura
D1 100 125 160
cartucho a derechas RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014
número de pedido 2442600 2443445 2443469 2443493
U32
kennametal.com
kennametal.com
U33
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 10 mm
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 10 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
B mín– B máx
B mín– B máx
Fresas de ranurado de montaje de plato • Rango de ajuste 14–16 mm
número de pedido 2442598 2443443 2443467 2443491
número de catálogo 100Y06NK90SP10N14K 125Y08NK90SP10N14K 160Y10NK90SP10N14K 200Y14NK90SP10N14K
D1 100 125 160 200
D 27 32 40 40
D6 48,0 58,0 70,0 90,0
CDX 24,4 31,9 43,4 53,4
L1 50,8 50,8 50,8 50,8
V 1,0 1,0 1,0 1,0
Fresas de ranurado de montaje de plato • Rango de ajuste 16–18 mm
B mín 14 14 14 14
B máx 16 16 16 16
Z 6 8 10 14
máx. RPM 17250 15450 13650 12200
ZS 3 4 5 7
kg 0,90 1,40 2,00 3,70
número de pedido 2443446 2443470 2443494 2443512 2443530
número de catálogo 125Y08NK90SP10N16K * 160Y10NK90SP10N16K 200Y14NK90SP10N16K * 250Y18NK90SP10N16K 315Y20NK90SP10N16K
D1 125 160 200 250 315
D 32 40 40 60 60
D6 58,0 70,0 90,0 130,0 130,0
CDX 31,9 43,4 53,4 58,4 90,9
L1 50,8 50,8 50,8 50,8 50,8
V 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
B mín 16 16 16 16 16
B máx 18 18 18 18 18
Z 8 10 14 18 20
ZS 4 5 7 9 10
máx. RPM 15450 13650 12200 10900 9700
kg 1,60 2,20 4,10 6,40 9,50
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios
cartucho a derechas RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014
cuña W14 W14 W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
tornillo de cabeza hueca MS1556 MS1559 — —
Fresado de ranura
D1 100 125 160 200
cartucho a izquierdas LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014
U34
kennametal.com
D1 125 160 200 250 315
cartucho a izquierdas LK90SP1016 LK90SP1016 LK90SP1016 LK90SP1016 LK90SP1016
kennametal.com
cartucho a derechas RK90SP1016 RK90SP1016 RK90SP1016 RK90SP1016 RK90SP1016
cuña W16 W16 W16 W16 W16
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
tornillo de cabeza hueca MS1559 — — — —
U35
Fresado de ranura
Recambios
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
KSSM™ • IC 10 • Ajustable
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 10 mm
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 10 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
B mín– B máx
B mín– B máx
Fresas de ranurado de montaje de plato • Rango de ajuste 14–16 mm
número de pedido 2442598 2443443 2443467 2443491
número de catálogo 100Y06NK90SP10N14K 125Y08NK90SP10N14K 160Y10NK90SP10N14K 200Y14NK90SP10N14K
D1 100 125 160 200
D 27 32 40 40
D6 48,0 58,0 70,0 90,0
CDX 24,4 31,9 43,4 53,4
L1 50,8 50,8 50,8 50,8
V 1,0 1,0 1,0 1,0
Fresas de ranurado de montaje de plato • Rango de ajuste 16–18 mm
B mín 14 14 14 14
B máx 16 16 16 16
Z 6 8 10 14
máx. RPM 17250 15450 13650 12200
ZS 3 4 5 7
kg 0,90 1,40 2,00 3,70
número de pedido 2443446 2443470 2443494 2443512 2443530
número de catálogo 125Y08NK90SP10N16K * 160Y10NK90SP10N16K 200Y14NK90SP10N16K * 250Y18NK90SP10N16K 315Y20NK90SP10N16K
D1 125 160 200 250 315
D 32 40 40 60 60
D6 58,0 70,0 90,0 130,0 130,0
CDX 31,9 43,4 53,4 58,4 90,9
L1 50,8 50,8 50,8 50,8 50,8
V 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
B mín 16 16 16 16 16
B máx 18 18 18 18 18
Z 8 10 14 18 20
ZS 4 5 7 9 10
máx. RPM 15450 13650 12200 10900 9700
kg 1,60 2,20 4,10 6,40 9,50
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios
cartucho a derechas RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014 RK90SP1014
cuña W14 W14 W14 W14
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
tornillo de cabeza hueca MS1556 MS1559 — —
Fresado de ranura
D1 100 125 160 200
cartucho a izquierdas LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014 LK90SP1014
U34
kennametal.com
D1 125 160 200 250 315
cartucho a izquierdas LK90SP1016 LK90SP1016 LK90SP1016 LK90SP1016 LK90SP1016
kennametal.com
cartucho a derechas RK90SP1016 RK90SP1016 RK90SP1016 RK90SP1016 RK90SP1016
cuña W16 W16 W16 W16 W16
llave de pasador de leva MW25 MW25 MW25 MW25 MW25
tornillo de plaquita MS2148 MS2148 MS2148 MS2148 MS2148
Nm 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Llave Torx Plus TTP9 TTP9 TTP9 TTP9 TTP9
pasador de leva CP1416 CP1416 CP1416 CP1416 CP1416
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
tornillo de cabeza hueca MS1559 — — — —
U35
Fresado de ranura
Recambios
KSSM™ • IC 10
KSSM 90° • IC 10 Plaquitas
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Mecanizado medio a intensivo. P M K N S H
• Cuatro filos de corte.
(Geometría fuerte)
Geometría .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .F..LE .F..LE .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCPM40 KC725M –
Geometría .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .F..LE .F..LE .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 –
• Cuatro filos de corte.
Calidad KCPK30 KCPK30 KC725M KC725M KC725M KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KC725M KC725M –
SPET-GB2
D 10 10 10 10 10 10
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70
R 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 0,8
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,13 0,13
filos de corte 4 4 4 4 4 4
D 10 10
S 3,97 3,97
L10 10,00 10,00
BS 2,70 2,70
R 0,8 0,8
hm 0,08 0,13
filos de corte 4 4
– – – – – – – – –
–
– – – – – – – – – – – – – – – – –
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SPPT-GB2
número de catálogo SPPT10T3PPERGB2 SPPT10T3PPSRGB2
– – – – – –
– – – – –
SPCT-LD2 SPCT-LE
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4
– – – – – – – –
– – –
– – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LE .F..LD .E..LD2 .E..LD .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
0,12 0,12 0,12 0,17 0,23 0,23 0,23 0,23
5% 0,42 0,42 0,46 0,47 0,53 0,59 0,59 0,59
0,70 0,70 0,81 0,82 0,89 0,95 0,95 0,95
0,08 0,08 0,09 0,12 0,17 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,30 0,50 0,06 0,23 0,38 0,06 0,20 0,30 0,50 0,06 0,23 0,38 0,06 0,20 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,34 0,59 0,09 0,26 0,44 0,08 0,22 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,33 0,33 0,38 0,38 0,41 0,44 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,18 0,18 0,20 0,20 0,23 0,25 0,25 0,25
0,30 0,30 0,35 0,35 0,38 0,41 0,41 0,41
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LE .F..LD .E..LD2 .E..LD .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
SPCT-LE
D 10 10 10 10 10 10
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 2,0
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 4 4 4 4 4 4
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
U37
Fresado de ranura
D 10 10 10 10 10 10 10 10
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KTPK20
Avances iniciales recomendados
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KTPK20
Fresado de ranura
SPPT-GB2
número de catálogo SPET10T304PPELGB2 SPET10T304PPERGB2 SPET10T3PPELGB2 SPET10T3PPERGB2 SPET10T3PPSLGB2 SPET10T3PPSRGB2
• Cuatro filos de corte.
U36
SPET-GB2
• Plaquita de uso ligero.
número de catálogo SPCT10T304PPFLLE SPCT10T304PPFRLE SPCT10T3PPFLLE SPCT10T3PPFRLE SPCT10T312PPFRLE SPCT10T320FNLE
SPET-GB2 SPPT-GB2
SPCT-LE
número de catálogo SPCT10T304PPELLD2 SPCT10T304PPERLD2 SPCT10T3PPELLD2 SPCT10T3PPERLD2 SPCT10T312PPELLD2 SPCT10T312PPERLD2 SPCT10T316ENLD2 SPCT10T320ENLD2
opción alternativa
• Cuatro filos de corte.
• Plaquita de uso ligero.
SPCT-LD2
primera opción
tenacidad
Plaquitas intercambiables para KSSM™ SP.T10T3...
SPCT-LD2
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KTPK20
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado
Aplicaciones generales
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KTPK20
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC520M .E..LD2 KC520M .F..LE KC410M .F..LE KC410M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M – –
KSSM™ • IC 10
KSSM 90° • IC 10 Plaquitas
Plaquitas
Guía para la selección de plaquitas
• Mecanizado medio a intensivo. P M K N S H
• Cuatro filos de corte.
(Geometría fuerte)
Geometría .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 .F..LE .F..LE .E..GB2 .E..GB2 .E..GB2 –
Calidad KCPM40 KCPK30 KC725M KC725M KCPM40 KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KCPM40 KC725M –
Geometría .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 .F..LE .F..LE .S..GB2 .S..GB2 .S..GB2 –
• Cuatro filos de corte.
Calidad KCPK30 KCPK30 KC725M KC725M KC725M KCK15 KC520M KC410M KC410M KC725M KC725M KC725M –
SPET-GB2
D 10 10 10 10 10 10
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70
R 0,4 0,4 0,8 0,8 0,8 0,8
hm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,13 0,13
filos de corte 4 4 4 4 4 4
D 10 10
S 3,97 3,97
L10 10,00 10,00
BS 2,70 2,70
R 0,8 0,8
hm 0,08 0,13
filos de corte 4 4
– – – – – – – – –
–
– – – – – – – – – – – – – – – – –
primera opción
opción alternativa
P M K N S H
SPPT-GB2
número de catálogo SPPT10T3PPERGB2 SPPT10T3PPSRGB2
– – – – – –
– – – – –
SPCT-LD2 SPCT-LE
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 — —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 1,2 1,6 2,0
hm 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
filos de corte 4 4 4 4 4 4 4 4
– – – – – – – –
– – –
– – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Avances iniciales recomendados [mm]
Geometría de plaquita .F..LE .F..LD .E..LD2 .E..LD .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
0,12 0,12 0,12 0,17 0,23 0,23 0,23 0,23
5% 0,42 0,42 0,46 0,47 0,53 0,59 0,59 0,59
0,70 0,70 0,81 0,82 0,89 0,95 0,95 0,95
0,08 0,08 0,09 0,12 0,17 0,17 0,17 0,17
Mecanizado ligero
Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae) 10% 20% 30% 0,30 0,50 0,06 0,23 0,38 0,06 0,20 0,30 0,50 0,06 0,23 0,38 0,06 0,20 0,33 0,58 0,07 0,25 0,43 0,06 0,22 0,34 0,59 0,09 0,26 0,44 0,08 0,22 0,38 0,64 0,13 0,29 0,48 0,11 0,25 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28 0,43 0,68 0,13 0,32 0,51 0,11 0,28
0,33 0,33 0,38 0,38 0,41 0,44 0,44 0,44
Aplicaciones generales
0,05 0,05 0,05 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10
40–100% 0,18 0,18 0,20 0,20 0,23 0,25 0,25 0,25
0,30 0,30 0,35 0,35 0,38 0,41 0,41 0,41
Mecanizado pesado
Geometría de plaquita .F..LE .F..LD .E..LD2 .E..LD .E..GB2 .S..GB .S..GB2 .S..GN
NOTA: Utilice los valores de “mecanizado ligero” como avance inicial. Consulte en las páginas X22–X37 para las velocidades iniciales recomendadas.
SPCT-LE
D 10 10 10 10 10 10
S 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97 3,97
L10 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00
BS 2,70 2,70 2,70 2,70 2,70 —
R 0,4 0,4 0,8 0,8 1,2 2,0
hm 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
filos de corte 4 4 4 4 4 4
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
kennametal.com
kennametal.com
U37
Fresado de ranura
D 10 10 10 10 10 10 10 10
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KTPK20
Avances iniciales recomendados
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KTPK20
Fresado de ranura
SPPT-GB2
número de catálogo SPET10T304PPELGB2 SPET10T304PPERGB2 SPET10T3PPELGB2 SPET10T3PPERGB2 SPET10T3PPSLGB2 SPET10T3PPSRGB2
• Cuatro filos de corte.
U36
SPET-GB2
• Plaquita de uso ligero.
número de catálogo SPCT10T304PPFLLE SPCT10T304PPFRLE SPCT10T3PPFLLE SPCT10T3PPFRLE SPCT10T312PPFRLE SPCT10T320FNLE
SPET-GB2 SPPT-GB2
SPCT-LE
número de catálogo SPCT10T304PPELLD2 SPCT10T304PPERLD2 SPCT10T3PPELLD2 SPCT10T3PPERLD2 SPCT10T312PPELLD2 SPCT10T312PPERLD2 SPCT10T316ENLD2 SPCT10T320ENLD2
opción alternativa
• Cuatro filos de corte.
• Plaquita de uso ligero.
SPCT-LD2
primera opción
tenacidad
Plaquitas intercambiables para KSSM™ SP.T10T3...
SPCT-LD2
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KTPK20
Grupo de materiales P1–P2 P3–P4 P5–P6 M1–M2 M3 K1–K2 K3 N1–N2 N3 S1–S2 S3 S4 H1
Mecanizado pesado
Aplicaciones generales
KC410M KC520M KC725M KCK15 KCPK30 KCPM40 KCSM30 KTPK20
Mecanizado ligero (Geometría ligera) resistencia al desgaste Geometría Calidad .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC520M .E..LD2 KC520M .F..LE KC410M .F..LE KC410M .E..LD2 KC725M .E..LD2 KCPM40 .E..LD2 KC725M – –
KSSM™ • IC 12 • Ancho fijo
KSSM™ • IC 12 • Ancho fijo
KSSS™ • Montaje de eje
Montaje de eje • Neutro (ranurado completo) • Plaquitas IC 12 mm
• Fresas a derechas y a izquierdas.
• Fresas neutras (ranurado completo).
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Plaquitas con varias caras para unos excelentes acabados superficiales.
• Plaquitas con varias caras para unos excelentes acabados superficiales.
Ap1 máx
B mín
Montaje de eje • IC 12 mm • A derechas número de pedido 3330984 3330987 3330990
número de catálogo 160H12RP90SD12 200J14RP90SD12 250J16RP90SD12 *
D1 160 200 250
D 40 50 50
Montaje de eje • IC 12 mm • Neutro (ranurado completo)
D6 54,8 68,8 68,8
CDX 52,6 65,6 90,6
L1 20,0 20,0 20,0
Ap1 máx 11,7 11,7 11,7
Z 12 14 16
ZS 12 14 16
máx. RPM 9170 8210 7300
kg 1,96 3,18 5,29
número de pedido 3330983 3330986 3330989
número de catálogo 160H14NP90SD12N20K 200J18NP90SD12N20K 250J22NP90SD12N20K
D1 160 200 250
D 40 50 50
D6 54,8 68,8 68,8
CDX 52,2 65,2 90,4
THUB 17,9 17,9 17,9
B mín 19,8 19,8 19,8
Z 14 18 22
ZS 7 9 11
máx. RPM 9170 8210 7300
kg 1,85 3,11 5,14
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios Montaje de eje • IC 12 mm • A izquierdas número de catálogo 160H12LP90SD12 200J14LP90SD12 250J16LP90SD12 *
D1 160 200 250
D 40 50 50
D6 54,8 68,8 68,8
CDX 52,6 65,6 90,6
L1 20,0 20,0 20,0
Ap1 máx 11,7 11,7 11,7
Z 12 14 16
ZS 12 14 16
máx. RPM 9170 8210 7300
kg 1,96 3,18 5,29
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Fresado de ranura
tornillo de plaquita MS2078 MS2078 MS2078
Nm 4,0 4,0 4,0
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
NOTA: Para un acabado superficial excelente, utilice plaquitas a izquierdas. El radio de plaquita 1,6 mm (0.062") no tiene cara.
Recambios
D1 160 200 250
D1 160 200 250
tornillo de plaquita MS2078 MS2078 MS2078
Nm 4,0 4,0 4,0
Fresado de ranura
número de pedido 3330985 3330988 3330991
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
NOTA: Para un acabado superficial excelente, utilice plaquitas a izquierdas. El radio de plaquita 1,6 mm (0.062") no tiene cara.
U38
kennametal.com
kennametal.com
U39
KSSM™ • IC 12 • Ancho fijo
KSSM™ • IC 12 • Ancho fijo
KSSS™ • Montaje de eje
Montaje de eje • Neutro (ranurado completo) • Plaquitas IC 12 mm
• Fresas a derechas y a izquierdas.
• Fresas neutras (ranurado completo).
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Plaquitas con varias caras para unos excelentes acabados superficiales.
• Plaquitas con varias caras para unos excelentes acabados superficiales.
Ap1 máx
B mín
Montaje de eje • IC 12 mm • A derechas número de pedido 3330984 3330987 3330990
número de catálogo 160H12RP90SD12 200J14RP90SD12 250J16RP90SD12 *
D1 160 200 250
D 40 50 50
Montaje de eje • IC 12 mm • Neutro (ranurado completo)
D6 54,8 68,8 68,8
CDX 52,6 65,6 90,6
L1 20,0 20,0 20,0
Ap1 máx 11,7 11,7 11,7
Z 12 14 16
ZS 12 14 16
máx. RPM 9170 8210 7300
kg 1,96 3,18 5,29
número de pedido 3330983 3330986 3330989
número de catálogo 160H14NP90SD12N20K 200J18NP90SD12N20K 250J22NP90SD12N20K
D1 160 200 250
D 40 50 50
D6 54,8 68,8 68,8
CDX 52,2 65,2 90,4
THUB 17,9 17,9 17,9
B mín 19,8 19,8 19,8
Z 14 18 22
ZS 7 9 11
máx. RPM 9170 8210 7300
kg 1,85 3,11 5,14
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios Montaje de eje • IC 12 mm • A izquierdas número de catálogo 160H12LP90SD12 200J14LP90SD12 250J16LP90SD12 *
D1 160 200 250
D 40 50 50
D6 54,8 68,8 68,8
CDX 52,6 65,6 90,6
L1 20,0 20,0 20,0
Ap1 máx 11,7 11,7 11,7
Z 12 14 16
ZS 12 14 16
máx. RPM 9170 8210 7300
kg 1,96 3,18 5,29
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Fresado de ranura
tornillo de plaquita MS2078 MS2078 MS2078
Nm 4,0 4,0 4,0
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
NOTA: Para un acabado superficial excelente, utilice plaquitas a izquierdas. El radio de plaquita 1,6 mm (0.062") no tiene cara.
Recambios
D1 160 200 250
D1 160 200 250
tornillo de plaquita MS2078 MS2078 MS2078
Nm 4,0 4,0 4,0
Fresado de ranura
número de pedido 3330985 3330988 3330991
dest. Torx Plus DT15IP DT15IP DT15IP
NOTA: Para un acabado superficial excelente, utilice plaquitas a izquierdas. El radio de plaquita 1,6 mm (0.062") no tiene cara.
U38
kennametal.com
kennametal.com
U39
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 12 mm
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 12 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes. Ap1 máx
Ap1 máx
Montaje de eje • Corte de media cara • A derechas número de pedido 2443438 2443462
número de catálogo 125H08RK90SD12N18K 160H10RK90SD12N18K
D1 125 160
D 40 40
D6 54,8 54,8
CDX 34,0 51,5
Montaje de eje • Corte de media cara • A izquierdas
L1 18,1 18,1
THUB 18,2 18,2
V 1,3 1,3
Ap1 máx 11,7 11,7
Z 8 10
ZS 8 10
máx. RPM 10350 9150
kg 1,00 1,80
Recambios
número de catálogo 125H08LK90SD12N18K 160H10LK90SD12N18K 315K18LK90SD12N18K
D1 125 160 315
D 40 40 60
D6 54,8 54,8 83,8
CDX 34,0 51,5 114,5
L1 18,1 18,1 18,1
THUB 18,2 18,2 18,2
V 1,3 1,3 1,3
Ap1 máx 11,7 11,7 11,7
Z 8 10 18
ZS 8 10 18
máx. RPM 10350 9150 6500
kg 1,00 1,80 8,40
Recambios
tornillo de plaquita MS2077 MS2077
Nm 4,0 4,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15
pasador de leva CP1820 CP1820
llave de cuña THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11
D1 125 160 315
cartucho a izquierdas LK90SD1218 LK90SD1218 LK90SD1218
cuña W18 W18 W18
llave de pasador de leva MW3 MW3 MW3
tornillo de plaquita MS2077 MS2077 MS2077
Nm 4,0 4,0 4,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15 TTP15
pasador de leva CP1820 CP1820 CP1820
llave de cuña THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11
Fresado de ranura
cuña W18 W18
llave de pasador de leva MW3 MW3
Fresado de ranura
D1 125 160
cartucho a derechas RK90SD1218 RK90SD1218
número de pedido 2443439 2443463 2443526
U40
kennametal.com
kennametal.com
U41
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 12 mm
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 12 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes. Ap1 máx
Ap1 máx
Montaje de eje • Corte de media cara • A derechas número de pedido 2443438 2443462
número de catálogo 125H08RK90SD12N18K 160H10RK90SD12N18K
D1 125 160
D 40 40
D6 54,8 54,8
CDX 34,0 51,5
Montaje de eje • Corte de media cara • A izquierdas
L1 18,1 18,1
THUB 18,2 18,2
V 1,3 1,3
Ap1 máx 11,7 11,7
Z 8 10
ZS 8 10
máx. RPM 10350 9150
kg 1,00 1,80
Recambios
número de catálogo 125H08LK90SD12N18K 160H10LK90SD12N18K 315K18LK90SD12N18K
D1 125 160 315
D 40 40 60
D6 54,8 54,8 83,8
CDX 34,0 51,5 114,5
L1 18,1 18,1 18,1
THUB 18,2 18,2 18,2
V 1,3 1,3 1,3
Ap1 máx 11,7 11,7 11,7
Z 8 10 18
ZS 8 10 18
máx. RPM 10350 9150 6500
kg 1,00 1,80 8,40
Recambios
tornillo de plaquita MS2077 MS2077
Nm 4,0 4,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15
pasador de leva CP1820 CP1820
llave de cuña THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11
D1 125 160 315
cartucho a izquierdas LK90SD1218 LK90SD1218 LK90SD1218
cuña W18 W18 W18
llave de pasador de leva MW3 MW3 MW3
tornillo de plaquita MS2077 MS2077 MS2077
Nm 4,0 4,0 4,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15 TTP15
pasador de leva CP1820 CP1820 CP1820
llave de cuña THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11
Fresado de ranura
cuña W18 W18
llave de pasador de leva MW3 MW3
Fresado de ranura
D1 125 160
cartucho a derechas RK90SD1218 RK90SD1218
número de pedido 2443439 2443463 2443526
U40
kennametal.com
kennametal.com
U41
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 12 mm
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 12 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
B mín– B máx
B mín– B máx
Fresa de ranurado de montaje de eje • Rango de ajuste 18–20,7 mm número de pedido 2443437 2443461 2443485 2443506 2443524
número de catálogo 125H08NK90SD12N18K 160H10NK90SD12N18K 200J14NK90SD12N18K 250J16NK90SD12N18K * 315K18NK90SD12N18K
D1 125 160 200 250 315
D 40 40 50 50 60
D6 54,8 54,8 68,8 68,8 83,8
B mín 18 18 18 18 18
B máx 20,7 20,7 20,7 20,7 20,7
CDX 34,0 51,5 64,5 89,5 114,5
Fresa de ranurado de montaje de eje • Rango de ajuste 20,7–23,3 mm
THUB 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2
Z 8 10 14 16 18
ZS 4 5 7 8 9
máx. RPM 10350 9150 8200 7350 6500
kg 1,00 1,80 3,00 5,00 8,40
número de pedido 2443440 2443464 2443488 2443527
número de catálogo 125H08NK90SD12N20K 160H10NK90SD12N20K * 200J14NK90SD12N20K * 315K18NK90SD12N20K
D1 125 160 200 315
D 40 40 50 60
D6 54,8 54,8 68,8 83,8
B mín 20,7 20,7 20,7 20,7
B máx 23,3 23,3 23,3 23,3
CDX 34,0 51,5 64,5 114,5
THUB 20,8 20,8 20,8 20,8
Z 8 10 14 18
ZS 4 5 7 9
máx. RPM 10350 9150 8200 6500
kg 1,20 2,10 3,50 9,70
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
D1 125 160 200 250 315
U42
cartucho a izquierdas LK90SD1218 LK90SD1218 LK90SD1218 LK90SD1218 LK90SD1218
Recambios
cartucho a derechas RK90SD1218 RK90SD1218 RK90SD1218 RK90SD1218 RK90SD1218
cuña W18 W18 W18 W18 W18
llave de pasador de leva MW3 MW3 MW3 MW3 MW3
tornillo de plaquita MS2077 MS2077 MS2077 MS2077 MS2077
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15 TTP15 TTP15 TTP15
pasador de leva CP1820 CP1820 CP1820 CP1820 CP1820
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
kennametal.com
D1 125 160 200 315
cartucho a izquierdas LK90SD1220 LK90SD1220 LK90SD1220 LK90SD1220
cartucho a derechas RK90SD1220 RK90SD1220 RK90SD1220 RK90SD1220
cuña W20 W20 W20 W20
llave de pasador de leva MW3 MW3 MW3 MW3
tornillo de plaquita MS2077 MS2077 MS2077 MS2077
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15 TTP15 TTP15
pasador de leva CP1820 CP1820 CP1820 CP1820
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
Fresado de ranura
Fresado de ranura
Recambios
kennametal.com
U43
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 12 mm
Tipo A, montaje de eje • Plaquitas IC de 12 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Dos chaveteras para montaje escalonado.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
B mín– B máx
B mín– B máx
Fresa de ranurado de montaje de eje • Rango de ajuste 18–20,7 mm número de pedido 2443437 2443461 2443485 2443506 2443524
número de catálogo 125H08NK90SD12N18K 160H10NK90SD12N18K 200J14NK90SD12N18K 250J16NK90SD12N18K * 315K18NK90SD12N18K
D1 125 160 200 250 315
D 40 40 50 50 60
D6 54,8 54,8 68,8 68,8 83,8
B mín 18 18 18 18 18
B máx 20,7 20,7 20,7 20,7 20,7
CDX 34,0 51,5 64,5 89,5 114,5
Fresa de ranurado de montaje de eje • Rango de ajuste 20,7–23,3 mm
THUB 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2
Z 8 10 14 16 18
ZS 4 5 7 8 9
máx. RPM 10350 9150 8200 7350 6500
kg 1,00 1,80 3,00 5,00 8,40
número de pedido 2443440 2443464 2443488 2443527
número de catálogo 125H08NK90SD12N20K 160H10NK90SD12N20K * 200J14NK90SD12N20K * 315K18NK90SD12N20K
D1 125 160 200 315
D 40 40 50 60
D6 54,8 54,8 68,8 83,8
B mín 20,7 20,7 20,7 20,7
B máx 23,3 23,3 23,3 23,3
CDX 34,0 51,5 64,5 114,5
THUB 20,8 20,8 20,8 20,8
Z 8 10 14 18
ZS 4 5 7 9
máx. RPM 10350 9150 8200 6500
kg 1,20 2,10 3,50 9,70
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
D1 125 160 200 250 315
U42
cartucho a izquierdas LK90SD1218 LK90SD1218 LK90SD1218 LK90SD1218 LK90SD1218
Recambios
cartucho a derechas RK90SD1218 RK90SD1218 RK90SD1218 RK90SD1218 RK90SD1218
cuña W18 W18 W18 W18 W18
llave de pasador de leva MW3 MW3 MW3 MW3 MW3
tornillo de plaquita MS2077 MS2077 MS2077 MS2077 MS2077
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15 TTP15 TTP15 TTP15
pasador de leva CP1820 CP1820 CP1820 CP1820 CP1820
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
kennametal.com
D1 125 160 200 315
cartucho a izquierdas LK90SD1220 LK90SD1220 LK90SD1220 LK90SD1220
cartucho a derechas RK90SD1220 RK90SD1220 RK90SD1220 RK90SD1220
cuña W20 W20 W20 W20
llave de pasador de leva MW3 MW3 MW3 MW3
tornillo de plaquita MS2077 MS2077 MS2077 MS2077
Nm 4,0 4,0 4,0 4,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15 TTP15 TTP15
pasador de leva CP1820 CP1820 CP1820 CP1820
llave de cuña THW3M THW3M THW3M THW3M
tornillo de cuña STCM11 STCM11 STCM11 STCM11
Fresado de ranura
Fresado de ranura
Recambios
kennametal.com
U43
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 12 mm
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 12 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
Ap1 máx
Ap1 máx
Montaje de plato • Corte de media cara • A derechas
número de pedido 2443450
número de catálogo 125Y08RK90SD12N18K
D1 125
D 32
D6 58,0
CDX 31,9
Montaje de plato • Corte de media cara • A derechas
L1 51,0
V 1,3
Ap1 máx 11,7
Z 8
ZS 8
máx. RPM 10350
kg 1,60
Recambios
número de catálogo 125Y08RK90SD12N20K
D1 125
D 32
D6 58,0
CDX 31,9
L1 51,0
Nm 4,0
Llave Torx Plus TTP15
V 1,3
Ap1 máx 11,7
Z 8
ZS 8
máx. RPM 10350
kg 1,70
Recambios
tornillo de plaquita MS2077
Nm 4,0
Llave Torx Plus TTP15
pasador de leva CP1820
llave de cuña THW3M
tornillo de cuña STCM11
tornillo de cabeza hueca MS1559
D1 125
cartucho a derechas RK90SD1220
cuña W20
llave de pasador de leva MW3
tornillo de plaquita MS2077
pasador de leva CP1820
llave de cuña THW3M
tornillo de tornillo de cuña cabeza hueca STCM11 MS1559
Fresado de ranura
cuña W18
llave de pasador de leva MW3
Fresado de ranura
D1 125
cartucho a derechas RK90SD1218
número de pedido 2443453
U44
kennametal.com
kennametal.com
U45
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 12 mm
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 12 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
Ap1 máx
Ap1 máx
Montaje de plato • Corte de media cara • A derechas
número de pedido 2443450
número de catálogo 125Y08RK90SD12N18K
D1 125
D 32
D6 58,0
CDX 31,9
Montaje de plato • Corte de media cara • A derechas
L1 51,0
V 1,3
Ap1 máx 11,7
Z 8
ZS 8
máx. RPM 10350
kg 1,60
Recambios
número de catálogo 125Y08RK90SD12N20K
D1 125
D 32
D6 58,0
CDX 31,9
L1 51,0
Nm 4,0
Llave Torx Plus TTP15
V 1,3
Ap1 máx 11,7
Z 8
ZS 8
máx. RPM 10350
kg 1,70
Recambios
tornillo de plaquita MS2077
Nm 4,0
Llave Torx Plus TTP15
pasador de leva CP1820
llave de cuña THW3M
tornillo de cuña STCM11
tornillo de cabeza hueca MS1559
D1 125
cartucho a derechas RK90SD1220
cuña W20
llave de pasador de leva MW3
tornillo de plaquita MS2077
pasador de leva CP1820
llave de cuña THW3M
tornillo de tornillo de cuña cabeza hueca STCM11 MS1559
Fresado de ranura
cuña W18
llave de pasador de leva MW3
Fresado de ranura
D1 125
cartucho a derechas RK90SD1218
número de pedido 2443453
U44
kennametal.com
kennametal.com
U45
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
KSSM™ • IC 12 • Ajustable
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 12 mm
Tipo B, montaje de plato • Plaquitas IC de 12 mm
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Ajuste y configuración rápidos mediante un mecanismo único de ajuste de leva.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Amplia selección de geometrías y calidades de plaquitas para cortar la mayoría de materiales de pieza de trabajo.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Cuatro filos de corte de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Amplia selección de radios de plaquita.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
• Caras de plaquita rascadora para acabados superficiales excelentes.
Ap1 máx
Ap1 máx
Montaje de plato • Corte de media cara • A izquierdas número de pedido 2443451 2443475
número de catálogo 125Y08LK90SD12N18K 160Y10LK90SD12N18K
D1 125 160
D 32 40
D6 58,0 70,0
CDX 31,9 43,4
L1 33,0 33,0
Montaje de plato • Corte de media cara • A izquierdas
V 1,3 1,3
Ap1 máx 11,7 11,7
Z 8 10
ZS 8 10
máx. RPM 10350 9150
kg 1,60 2,30
número de pedido 2443454 2443502
número de catálogo 125Y08LK90SD12N20K 200Y14LK90SD12N20K *
D1 125 200
D 32 40
D6 58,0 90,0
CDX 31,9 53,4
L1 30,4 30,4
V 1,3 1,3
Ap1 máx 11,7 11,7
Z 8 14
ZS 8 14
máx. RPM 10350 8200
kg 1,70 4,60
NOTA: *Artículo estándar bajo pedido. Se aplica precio estándar, plazo de entrega de fabricación y cantidad de pedido mínimo.
Recambios Recambios
tornillo de plaquita MS2077 MS2077
Nm 4,0 4,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15
pasador de leva CP1820 CP1820
llave de cuña THW3M THW3M
tornillo de tornillo de cuña cabeza hueca STCM11 MS1559 STCM11 —
D1 125 200
cartucho a izquierdas LK90SD1220 LK90SD1220
cuña W20 W20
llave de pasador de leva MW3 MW3
tornillo de plaquita MS2077 MS2077
Nm 4,0 4,0
Llave Torx Plus TTP15 TTP15
llave de pasador de leva CP1820 CP1820
llave de cuña THW3M THW3M
tornillo de tornillo de cuña cabeza hueca STCM11 MS1559 STCM11 —
Fresado de ranura
cuña W18 W18
llave de pasador de leva MW3 MW3
Fresado de ranura
D1 125 160
cartucho a izquierdas LK90SD1218 LK90SD1218
U46
kennametal.com
kennametal.com
U47