Fa. Stürmer OPTIMUM CNC Katalog 02 2012 by Advance Media

CNC-Fräsmaschinen CNC-Drehmaschinen

CNC-Metallbearbeitungsmaschinen Das OPTIMUM in Qualität, Preis-Leistung und Service

CNC-Software Zubehör

mill® turn®

CNC-Hauptkatalog 2012/2

Firmensitz in Hallstadt/Bamberg

Qualität zu einem wirtschaftlichen Preis OPTIMUM® Metallbearbeitungsmaschinen Ihre Wünsche sind unser Ziel Seit mehr als 20 Jahren beschäftigen wir uns mit der Entwicklung, der Konstruktion und der Produktion von OPTIMUM® Produkten. Jedes unserer Produkte zeichnet sich durch Qualität, Präzision, Langlebigkeit und Wertstabilität aus. Unsere Produkte entwickeln wir in einem hohen Maße selbst. Neben unseren eigenen Fertigungsbetrieben produzieren wir nur bei Herstellern, die unsere hohen Qualitätsanforderungen erfüllen können. Unsere Erkenntnisse dienen der ständigen Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte.

Die Produkte Sie suchen nach einer funktionellen Maschine, die Ihnen umfassende Leistungsmerkmale zu einem wirtschaftlichen Preis bietet? Dann treffen Sie mit einer OPTIMUM® Metallbearbeitungsmaschine die richtige Entscheidung. Unsere Maschinen überzeugen durch eine hervorragende Qualität, präzise Verarbeitung und bieten ein “OPTIMUM” an Preis und Leistung.

Fertigung Seit 2003 produziert OPTIMUM® einen Großteil seiner Metallbearbeitungsmaschinen in der eigenen Fabrik im chinesischen Yangzhou. Wir beschäftigen vor Ort eigenes Personal sowie deutsche Produktionsleiter und Qualitätsmanagement-Beauftragte.

Montage M4 CNC

Montage F 210 TC CNC

Endkontrolle L33 CNC

Fertigung auf CNC-Maschinen

Optimum Werk, Yangzhou China

Die OPTIMUM® Qualitätsgarantie Alle OPTIMUM Produkte werden unter hohen Qualitätsanforderungen produziert. After-Sales-Service Sollten Sie einmal Service benötigen, so stehen Ihnen erfahrene Servicekräfte, sowie Ihr Fachhändler vor Ort zur Verfügung. Das umfassende Ersatzteillager in unserer Firmenzentrale sichert Ihnen eine kurzfristige Ersatzteilversorgung im Bedarfsfall. Unser Service garantiert Ihnen die Wertsicherheit Ihrer Maschine über Jahre.

Vertrieb OPTIMUM® CNC-Maschinen erwerben Sie bei Ihrem kompetenten Fachhändler vor Ort. Ihnen steht ein flächendeckendes Netz von Fachhändlern und Vertriebspartnern mit Rat und Tat zur Seite.

Ausstellung An unserem Standort in Hallstadt/Bamberg verfügen wir über einen großzügigen Vorführraum, in dem wir Ihnen gerne unsere Produkte präsentieren.

Europaweite Vertretungen Als deutsches Unternehmen arbeitet OPTIMUM von seinem Firmensitz in Hallstadt/Bamberg aus, in allen europäischen Länder mit fachkundigen Partnern zusammen. Das internationale Vertriebsnetz von OPTIMUM erstreckt sich europaweit über die wichtigsten Länder.

Kilian Stürmer Geschäftsführer

Technik

Unsere Abteilung Technik verfügt über ein eingespieltes Team von technisch hochqualifizierten Spezialisten. Ihre fundierten Sachkenntnisse ermöglichen ein flexibles und kreatives Umsetzen aller Anforderungen, die an unsere Produkte und Dienstleistungen gestellt werden.

Planung Bereits in der Planungsphase greift unsere Technikabteilung in die Entwicklung neuer Produkte, die sowohl in unserem Werk, als auch bei Partnerlieferanten gefertigt werden, ein. Damit fließen sämtliche Markteinflüsse und Kundenanforderungen sofort dort ein, wo die Weichenstellungen für eine erfolgreiche Produktgestaltung getroffen werden.

Entwicklung Die Entwicklungsarbeit erfolgt ausschließlich mit modernster 3D-CAD-Software durch Erstellung eines virtuellen Maschinenmodells. Hierbei wird neben der optimalen Funktionalität der Maschinen auch auf die Weiterverwertbarkeit der Daten geachtet, die während der Entwicklungsphase erstellt werden. Diese Daten dienen nicht nur zur Ausarbeitung von Fertigungsunterlagen und Dokumentationen, sondern werden auch zur Berechnung, für die computerunterstützte Fertigung, sowie für die Visualisierung und Animationen herangezogen.

Praxiserprobung Unsere Techniker vereinen Theorie und Praxis. Um bei der Produktzufriedenheit nichts dem Zufall zu überlassen, werden an allen Maschinen und Werkzeugen anwendungstechnische Prüfungen durchgeführt, in die auch ausgewählte Kunden konsequent eingebunden werden. So muss sich jedes Neuprodukt zunächst im Arbeitsalltag bewähren, bevor es ein fester Bestandteil unseres Sortiments wird. Die technische Analyse hilft uns dabei, verbleibende Schwachstellen aufzudecken und zu beseitigen.

Technische Kundenunterstützung Unsere Kunden dürfen zurecht erwarten, dass unsere Fachleute ihr Wissen und ihre Erfahrungen zu deren vollsten Zufriedenheit einsetzen. Unsere Produktberater unterstützen den Anwender mit technischen Informationen. Hierzu stehen eine telefonische Hotline sowie eine Info-Mail-Adresse bereit, an die sich unsere Kunden wenden können, um kurzfristig qualifizierte Informationen oder Problemlösungen zu erhalten.

Sicherung der Urheberrechte Um sowohl uns als auch unseren Kunden den Lohn unserer technischen Entwicklungsarbeit dauerhaft zu sichern, ist ein Patent- und Gebrauchmusterschutz für eigene Entwicklungen unerlässlich. Damit erhalten wir dauerhaft den technischen Vorsprung von OPTIMUM-Produkten.

OPTIMUM MASCHINEN

GERMANY

Technische Dokumentation

Betriebsanleitung

CNC-Fräsmaschine F210 TC CNC

2011

Für künftige Verwendung aufbewahren!

Seite 1

D V

101

14 / 7 / 2011

CNC F ä

F210 TC CNC

Betriebsanleitungen stellen heute einen unverzichtbaren Produktbestandteil dar. Unseren technischen Autoren gelingt es, auch hier ein hohes, standardisiertes Niveau zu erreichen, das allen rechtlichen Anforderungen gerecht wird oder diese sogar übertrifft. Diese enormen Aufwendungen dienen allein dem Ziel, unseren Kunden den schnellen Einstieg in ihre Maschine zu erleichtern, sowie den dauerhaften und sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Qualitätssicherung Qualitätsprüfungen mit einer durchgängigen Dokumentation sind die Basis einer gleichbleibend guten Produktqualität. Deshalb fördern wir den Qualitätsgedanken in allen Abteilungen unseres Unternehmens. Regelmässige Wareneingangsprüfungen sind bei OPTIMUM ein unverzichtbarer Bestandteil unserer Qualitätssicherungsmaßnahmen. Sachverständige Mitarbeiter aus den Bereichen Elektro-, Sicherheits- und Anwendungstechnik kontrollieren eingehende Waren nach einem fest definierten Prüfschlüssel.

Technik

In der klaren, technischen Ausrichtung unser Mitarbeiter sehen wir die Basis für eine gleichbleibend hohe Kundenzufriedenheit, sowie unseren aktuellen und zukünftigen Markterfolg.

Vertriebs- und Mitarbeiterschulung / Kundenschulung Der Erfolg im Umgang mit unseren Produkten wird im Wesentlichen dadurch bestimmt, dass technisches Wissen durch konsequente, interne Schulungsmaßnahmen an Vertriebs- und Service-Mitarbeiter weitergegeben wird. Diese Qualifizierung bildet die Grundlage, um bei jedem Kundenkontakt eine fachlich qualifizierte Beratung und Problemlösung sicherstellen zu können. Diese Qualifizierung schließt auch Kunden ein, sei es durch Workshops im Haus oder durch Schulungsmaßnahmen vor Ort.

CNC-Schulung Unsere erfahrenen CNC-Techniker bieten Ihnen individuelle Programmierschulungen für unsere CNCMaschinen entweder bei Ihnen Vor-Ort oder in unserer Firmenzentrale in Hallstadt/Bamberg. Die somit erworbenen Produktkenntnisse leisten einen erheblichen Beitrag zum störungsfreien Betrieb ihrer Maschine.

Ersatzteilversorgung Wir wissen, die schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen ist eine der Grundvoraussetzungen für ein funktionierendes, kundenorientiertes Service-Konzept. Die Planung, Koordination und Bereitstellung von Ersatzteilen sind bei der Optimum Maschinen Germany GmbH so aufeinander abgestimmt, dass Sie den größtmöglichen Nutzen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Geschwindigkeit daraus ziehen können.

Lieferantenbetreuung Regelmäßige Arbeitsgespräche unserer Techniker tragen dazu bei, unsere Neu- und Weiterentwicklungen zielgerichtet in die Serienfertigung am Herstellungsort zu überführen. Diese direkte Betreuung an unseren Fertigungsstätten ist unerlässlich, um die Qualitätsprodukte herzustellen, denen unsere Kunden nun seit 20 Jahren vertrauen.

Fertigungsunterstützung Ein Team von Mitarbeitern nimmt durch regelmäßige Schulungen und Kontrollen einen direkten Einfluss auf den Fertigungsprozess vor Ort. Nur durch diese intensive Betreuung am Herstellungsort ist es uns möglich, das sprichwörtliche OPTIMUM zu erzielen.

Mit Wissen zum Erfolg! Erfahren Sie im Bereich der CNC-Technik, welche unzähligen Einsatzmöglichkeiten die Programmierung mit verschiedenen SoftwareProgrammen und Maschinen- Steuerungen bietet. Bedienen und Programmieren mit Siemens SINUMERIK 828D Siemens SINUMERIK 802 S Siemens SINUMERIK 802 D SL Siemens SINUMERIK 828D Operate ShopMill, ShopTurn Trainingsangebot Perfekt ausgebildetes Fachpersonal ist die Voraussetzung für Produktivität und Qualität. Das SINUMERIK Training von OPTIMUM schafft diese Grundlage. In den zielgruppenspeziﬁschen Kursen werden die Teilnehmer mit den Funktionen der SINUMERIK CNC Steuerungen vertraut gemacht. Siemenszertiﬁzierter Trainer schulen Sie vor Ort, bei Ihnen in der Firma - weltweit oder in unserer Firmenzentrale in Hallstadt/Bamberg Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de

CNC Fr채smaschinen mill M-SERIES

M2 / M2L CNC ...... 10 M3HS CNC ........... 12 M4 /M4HS CNC...... 14

mill F-SERIES

F 100 CNC ............ 16 F 110 TC-CNC ........ 18 F 210 TC-CNC ........ 22

mill F-SERIES PREMIUM-line

F 150 TC CNC ..........20 F 310 TC CNC ..........26 F 410 TC CNC .......... 30

CNC Fr채smaschinen

mill

2 / 2L

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Kugelgewindespindel von in allen drei Achsen · Stabile und präzise Schwalbenschwanzführung mit spielfrei nachstellbaren Keilleisten · Faltenbalg als Führungsschutz · Elektronisch regelbarer Antrieb · Vordere Türe mit Sicherheitsschalter

2 Getriebestufen (L/H) · Kraftvolle Übertragung der Motorleistung

· Sockel ist zweiseitig ausgeführt. Vorderseite mit Zugang zum Kühlmitteltank; Rückseite mit Zugang zur Elektronik und zum Optimum CNCController III · Zentralschmierung · Getriebestufe wird mit dem Gangwechsel auf der Steuerung dargestellt

Signalleuchte

-Steuerung · in schwenkbarem Gehäuse

Arbeitsbereich · Von drei Seiten gut einsehbar · Klare, widerstandsfähige Makrolon-Scheiben Handrad · Elektronisch · Verkürzt die Einrichtungszeit auf ein Minimum · Not-Halt-Schlagschalter · Zustimmtaster

Umhausungsdesign · Kompakt und funktionell

Serienausstattung

Schaltschrank · Übersichtlich · Controller III · Steuerung der Achsantriebe

Kühlmittel · Behälter im Unterbau integriert · Tankinhalt 10 Liter

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Motor Kühlmittelpumpe Tankinhalt Spindelaufnahme Spindelaufnahme Messerkopfgröße max. Schaftfräsergröße max. Verfahrwege X-Achse Y-Achse Z-Achse Vorschubgeschwindigkeiten X-Achse Y-Achse Z-Achse Ausladung Ausladung Drehzahlen Getriebestufen langsam Getriebestufen schnell Getriebestufen Kreuztisch Tischlänge x Breite T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand Traglast (max.) Abmessungen Länge Breite x Höhe Gesamtgewicht Transportverpackungspauschale

M2 350 0120 10.900,00

M2 L 350 0122 11.500,00

Abmessungen

850 W 230 V ~50 Hz 40 W 10 Liter MK 2/M 10 Ø 52 mm Ø 16 mm 280 mm

480 mm 155 mm 280 mm 2.000 mm/min. 2.000 mm/min. 2.000 mm/min. 185 mm

90 - 1.480 min-1 150 - 3.000 min-1 2 Stufen, drehzahlregelbar /1620

500 x 180 mm 700 x 180 mm 12 mm / 3 / 63 mm 55 kg 1.300 mm

1.620 mm 895 x 2.085 mm

340 kg

380 kg

€ 39,00 (TVP 2) zzgl. Mwst.

Lieferumfang · Kegeldorn MK 2, B16 M10 · Bedienwerkzeug

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

Siemens 802S base line

SINUMERIK 802S base line, die CNCSteuerung von für Anwendungen im unteren Leistungsbereich ist hervorragend für Fräsmaschinen mit bis zu 3 Achsen und einer Spindel geeignet und zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: · Extrem einfache Bedienung · Wartungsfrei · Kompaktes Design.

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

Fräszyklen: · · · · ·

Tieflochbohren Lochreihe – Kreis Lochreihe – Linie Bohren, Senken Fräsen von Taschen, Nuten und Kreistaschen

mill

3 HS

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Kugelgewindespindel von in allen drei Achsen · Massiver, exakter Kreuztisch, groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet · Schwere, massive Gussausführung · Nachstellbare Keilleisten der X- und Y-Achse · Sehr großer Drehzahlbereich 150 - 8.600 min-1

Arbeitsbereich · Von drei Seiten gut einsehbar · Klare, widerstandsfähige Makrolon-Scheiben

Umhausungsdesign · Kompakt und funktionell · Gehäuseseitenteile klappbar, dadurch leichter Zugang zur Maschine

· · · · · ·

Stufenloser Antrieb Kompaktes Umhausungsdesign -Micromaster als Frequenzumformer Vordere Türen mit Sicherheitsschalter Zentralschmierung Linearführung in der Z-Achse

Kabelführung · in einer Energiekette

Integrierte Maschinenleuchte

Signalleuchte -Steuerung · in schwenkbarem Gehäuse

Handrad · Elektronisch · Verkürzt die Einrichtungszeit auf ein Minimum · Not-HaltSchlagschalter · Zustimmtaster

Serienausstattung

Rückseite Sockel · CNC Contoller IV "High power" · Leistungsstarke Mikroprozessor-Steuerung · Steuerung der Achsantriebe · Mikro-Schritt-Einstellung möglich

Vorderseite Sockel · Kühlmittelbehälter im Unterbau integriert · Tankinhalt 15 Liter · Zentralschmiersystem

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst.

M3 HS 350 0130 17.900,00

Abmessungen

Elektrischer Anschluss Motor 3 kW 400 V ~50 Hz Hauptspindel Drehmoment 4,7 Nm Kühlmittelpumpe 40 W Tankinhalt 15 Liter Spindelaufnahme Spindelaufnahme ER 32 Bohrleistung in Stahl (S235JR) Ø 13 mm Dauerbohrleistung in Stahl (S235JR) Ø 11 mm Schaftfräsergröße max. Ø 20 mm Verfahrwege X-Achse 450 mm Y-Achse 200 mm Z-Achse 460 mm Vorschubgeschwindigkeiten (wurden in 1/16 Schritt-Verfahren ermittelt) X-Achse 2.000 mm/min. Y-Achse 2.000 mm/min. Z-Achse 2.000 mm/min. Ausladung Ausladung 220 mm Drehzahlen Drehzahlen 150 - 8.600 min-1 Kreuztisch Tischlänge x Breite T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand Abmessungen Länge x Breite x Höhe Gesamtgewicht Transportverpackungspauschale

Lieferumfang · Bedienwerkzeug

750 x 210 mm 12 mm / 3 / 63 mm 1.900 x 1.185 x 2.025 mm 760 kg € 59,00 (TVP 3) zzgl. Mwst.

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

Siemens 802S base line

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

Fräszyklen: · · · · ·

Tieflochbohren Lochreihe – Kreis Lochreihe – Linie Bohren, Senken Fräsen von Taschen, Nuten und Kreistaschen

mill 4 / 4 HS ®

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Kugelgewindespindel von in allen drei Achsen · Massiver, exakter Kreuztisch, groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet · Sockel ist zweiseitig ausgeführt. Vorderseite mit Zugang zum Kühlmitteltank; Rückseite mit Zugang zur Elektronik und zum Optimum-CNC-Controller IV · Schwere, massive Gussausführung · Nachstellbare Keilleisten der X- und Y-Achse · Vordere Türen mit Sicherheitsschalter · Leistungsstarke Mikroprozess-Steuerung · Mikro-Schritt-Einstellung möglich · Zentralschmierung · Linearführung in der Z-Achse

Umhausungsdesign · Kompakt und funktionell · Gehäuseseitenteile klappbar, dadurch leichter Zugang zur Maschine

M4 HS · Sehr großer Drehzahlbereich · Spindelaufnahme ER32 für hohe Drehzahl und normale Zerspanung · Micromaster von universelle Umrichter · Stufenloser Antrieb M4 · Leichter Werkzeugwechsel mittels Pneumatik bei SK 40 · Spindelaufnahme SK 40 zum Arbeiten mit Bohrern oder Messerkopf · Brushless Motor

Kabelführung · in einer Energiekette

· Signalleuchte -Steuerung · in schwenkbarem Gehäuse

Arbeitsbereich · Von drei Seiten gut einsehbar · Klare, widerstandsfähige MakrolonScheiben

Handrad · Elektronisch · Verkürzt die Einrichtungszeit auf ein Minimum · Not-HaltSchlagschalter · Zustimmtaster

Abb.: M 4 Abb.: M 4 HS

Serienausstattung

Rückseite Sockel · Leistungsstarke Mikroprozess-Steuerung · Steuerung der Achsantriebe · Mikro-Schritt-Einstellung möglich

M 4 HS · Micro Master von der universelle Umrichter · Integrierte Schutz-/ Überlastfunktionen

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst.

M4 350 0142 19.500,00

M4 HS 350 0140 18.900,00

Abmessungen

Elektrischer Anschluss Motor 2,2 kW 230 V ~50 Hz 3 kW 400 V ~50 Hz Hauptspindel Drehmoment 50 Nm / 21 Nm / 9 Nm 4,7 Nm Hauptspindel Getriebestufen 3 Direktgetrieben Kühlmittelpumpe 40 W Tankinhalt 15 Liter Spindelaufnahme Spindelaufnahme ISO40 DIN 2080 ER 32 Bohrleistung in Stahl (S235JR) Ø 30 mm Ø 13 mm Dauerbohrleistung in Stahl (S235JR) Ø 21 mm Ø 11 mm Messerkopfgröße max. Ø 63 mm Schaftfräsergröße max. Ø 32 mm Ø 20 mm Verfahrwege X-Achse 500 mm Y-Achse 240 mm Z-Achse 530 mm Vorschubgeschwindigkeiten (wurden in 1/16 Schritt-Verfahren ermittelt) X-Achse 2.000 mm/min. Y-Achse 2.000 mm/min. Z-Achse 2.000 mm/min. Ausladung Ausladung 260 mm Anzugsstange M 16 Drehzahlen Drehzahlen 115 - 3.100 min-1 150 - 8.600 min-1 Kreuztisch Tischlänge x Breite T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand Abmessungen Länge x Breite x Höhe Gesamtgewicht

750 x 210 mm 18 mm / 3 / 80 mm 1.900 x 1.050 x 2.175 mm 780 kg

Transportverpackungspauschale

Lieferumfang · Bedienwerkzeug

1.900 x 1.050 x 2.175 mm 800 kg

€ 59,00 (TVP 3) zzgl. Mwst.

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

Siemens 802S base line

SINUMERIK 802S base line, die CNC-Steuerung von für Anwendungen im unteren Leistungsbereich ist hervorragend für Fräsmaschinen mit bis zu 3 Achsen und einer Spindel geeignet und zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

Fräszyklen: · · · · ·

Tieflochbohren Lochreihe – Kreis Lochreihe – Linie Bohren, Senken Fräsen von Taschen, Nuten und Kreistaschen

· Extrem einfache Bedienung · Wartungsfrei · Kompaktes Design.

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

mill

F 100

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Schwere Ausführung · Leistungsstarker Antriebsmotor 4 kW mit stufenloser, elektronischer Drehzahlregelung -Frequenzumrichter · 3 Servomotoren von für den separaten Antrieb der X-, Y- und Z-Achse · Alle Achsen haben Kugelumlaufspindeln mit Zentralschmierung · Drucklufteinspeisung zur Werkzeugspannung · Massiver, exakter Kreuztisch, groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet · Integrierte helle Maschinenleuchte

· · · · · · · · ·

Mit T-Nuten (Größe 14 mm) Alle Flachbettführungen mit Edelstahlabdeckungen Automatische Schmierung der Flachbettführungen End- und Referenzschalter in berührungsloser Ausführung Kraftvolle Motoren für schwere Zerspanung Kompakte Bauform Geschliffene Kugelumlaufspindeln in allen Achsen Leichter Werkzeugwechsel dank Pneumatik 1 Jahrr Garantie

Highlights Antriebssystem SINAMICS V60 von Servo-Umrichter SINAMICS V60

· Puls-/Richtungs-Sollwertschnittstelle (5 V Differenzsignale) zur überlagerten Steuerung · Großer Kühlkörper aus Aluminiumdruckgruss für den lüfterlosen Betrieb · 200 % Überlastfähigkeit Servomotor or 1FL5

· Der Servomotor 1FL5 ist für den Betrieb mit dem Servoumrichter SINAMICS V60 optimiert und bietet die für Werkzeugmaschinen notwendigen dynamischen Eigenschaften.

Abb.: F 100 mit Sonderausstattungen

Serienausstattung

· Antriebe · End- und Referenzschalter in berührungsloser Ausführung

· · · ·

Rollbarer Kühlmittelbehälter Leistungsstarke Pumpe Tankinhalt 50 Liter Füllstandsanzeige

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst.

F 100 350 1103 27.900,00

Elektrischer Anschluss Gesamtanschluss Antriebsmotor Drehmoment Antriebsmotor Kühlmittelpumpe Tankinhalt Spindelaufnahme Spindelaufnahme Messerkopfgröße max. Schaftfräsergröße max. Fräsgenauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit Verfahrwege X-Achse Y-Achse Z-Achse Vorschubgeschwindigkeiten X-Achse Y-Achse Z-Achse Drehmoment Motor X-Achse Y-Achse Z-Achse Ausladung Ausladung Drehzahlen Drehzahlen Kreuztisch Abstand Spindel - Tisch Tischlänge x Breite T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand Traglast (max.) Abmessungen Länge x Breite x Höhe Tankinhalt Kühlmittel Gesamtgewicht Transportzuschlag

Abmessungen

5,8 kW 400 V ~50 Hz 4 kW 26 Nm 200 W 50 Liter ISO 40 BT40 Ø 63 mm Ø 20 mm ± 0,007 mm ± 0,009 mm 450 mm 300 mm 400 mm 6.000 mm/min. 6.000 mm/min. 6.000 mm/min. 6 Nm 6 Nm 10 Nm 410 mm 100 - 8.000 min-1 110 - 510 mm 960 x 280 mm 14 mm/85 mm/3 300 kg 1.965 x 1.650 x 2.300 mm 50 Liter 1.100 kg € 250,00 (TPZ2000) zzgl. Mwst. Garantiezeit

Lieferumfang · Fräseraufnahme BT 40/ER 32 · 7 Spannzangen (3 - 12 mm) · Verbindungskabel RS 232

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

(Steuerung)

900 1012

450,00

· Garantiezeit wird von 12 Monate auf 24 Monate erhöht · nur in Verbindung mit einer Maschinenbestellung

802S base line SINUMERIK 802S base line, die CNC-Steuerung von für Anwendungen im unteren Leistungsbereich, ist hervorragend für Fräsmaschinen mit bis zu 3 Achsen und einer Spindel geeignet und zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: · Extrem einfache Bedienung · Wartungsfrei · Kompaktes Design.

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

Fräszyklen: · · · · ·

Tieflochbohren Lochreihe – Kreis Lochreihe – Linie Bohren, Senken Fräsen von Taschen, Nuten und Kreistaschen

mill

F 110TC

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Schwere Ausführung · Kompakte Bauform · Hauptspindelantrieb durch leistungsstarken Servomotor (12 kW) · 3 Servomotoren von für den Antrieb der X-, Y- und Z-Achse · Alle Flachbettführungen mit Edelstahlabdeckungen · Automatische Zentralschmierung der Maschine · Alle Hauptachsen mit geschliffenen Kugelumlaufspindeln

· · · · ·

Linearführung in der X- und Y-Achse Integrierte Maschinenleuchte/Integrierte Kühlmitteleinrichtung End- und Referenzschalter in berührungsloser Ausführung Spindelüberlastungsschutz, inklusive Anzeige Massiver, exakter Kreuztisch, groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet · T-Nuten-Stein 14 mm · Kühlmitteltank leicht zugänglich von außen, einfach zum reinigen · Inklusive 2 Jahre Garantie

Werkzeugspanneinrichtung · Pneumatisch · Leichter Werkzeugwechsel Werkzeugwechselsystem · Automatisch mit Magazinteller für 10 Werkzeuge

Anschlüsse · Zugriffsfreundlich · Leicht an die Maschine anschließbar · Ethernet · Steckdose · USB

Handrad · Elektronisch · Verkürzt die Einrichtungszeit auf ein Minimum · Not-HaltSchlagschalter · Zustimmtaster

Muster Abb.: F 110TC mit Sonderausstattungen

Highlights Sicherheitstechnik - Safety Integrated

SINUMERIK Safety Integrated, das umfassende Sicherheitspaket für Personen- und Maschinenschutz, arbeitet äußerst zuverlässig, effizient und wirtschaftlich. Es gewährleistet bei allen geforderten Betriebsbedingungen die sichere und praktikable Bedienung der Maschine. Alle Sicherheitsfunktionen erfüllen die Anforderungen nach SL 2 /PL d und sind entsprechend zertifiziert und NRTL gelistet. Umfassende, hochwirksame Sicherheitsfunktionen

führen zu schnellen, situationsbezogenen Reaktionen im Fehlerfall durch Integration der Sicherheitsfunktionen in Antrieb und Steuerung. Integriert sind u.a. die sichere Überwachung von Geschwindigkeit, Stillstand und Position. Das sichere Bremsenmanagement ermöglicht eine Absturzsicherung für vertikale Achsen. Alle sicherheitsrelevanten Signale sind dank der sicheren, programmierbaren Logistik verknüpfbar - ohne zusätzliche Hardware.

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst.

F 110 TC 351 1110 52.900,00

Elektrischer Anschluss Gesamtanschluss Antriebsmotor Drehmoment Antriebsmotor Kühlmittelpumpe Tankinhalt Spindelaufnahme Spindelaufnahme Messerkopfgröße max. Schaftfräsergröße max. Fräsgenauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit Werkzeugwechsler Tellerausführung Zeit-Werkzeugwechsel Span zu Span Verfahrwege X-Achse Y-Achse Z-Achse Drehmoment Motor X-Achse Y-Achse Z-Achse Vorschubantrieb Achsen Fräsvorschub (X-, Y-, Z-Achse) Eilgang (X-, Y-, Z-Achse) Ausladung Drehzahlen Drehzahlen Kreuztisch Abstand Spindel - Tisch Tischlänge x Breite T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand Traglast (max.) Abmessungen Länge x Breite x Höhe Tankinhalt Kühlmittel Gesamtgewicht

Abmessungen

18 kW 400 V ~50 Hz 12 kW (S1-Betrieb; 9 kW) 57 Nm 200 W 50 Liter ISO 40 BT40 Ø 63 mm Ø 32 mm ± 0,007 mm ± 0,009 mm 10 Werkzeuge 7 - 12 Sekunden

450 mm 300 mm 400 mm 6 Nm 11 Nm 11 Nm 10.000 mm/min. 10.000 mm/min. 410 mm 100 - 10.000 min-1 110 - 510 mm 960 x 280 mm 14 mm/85 mm/3 300 kg

Lieferumfang · Spannzangensatz ER 32 mit 6 Stck. Spannzangen · Maschinenfüsse 4 Stck.

1.965 x 1.650 x 2.300 mm 50 Liter 1.700 kg

Transportzuschlag

€ 250,00 (TPZ2000) zzgl. Mwst.

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

SINUMERIK 828 D mit SINUMERIK Operate SINUMERIK 828D kompakt, stark,einfach. Diese panelbasierte CNCSteuerung ist maßgeschneidert für anspruchsvolle Fräsmaschinen. Bedientafel und CNC-Elektronik sind in einer robusten und wartungsfreien Einheit zusammengefasst. Die SINUMERIK 828D bietet eine Vielzahl leistungsfähiger CNC-Funktionen und setzt damit neue Maßstäbe in der Klasse der KompaktCNCs. Ausgestattet mit einem umfangreichen CNC-Programmierpaket ist die SINUMERIK 828D optimal für alle globalen CNC-Verbrauchsmärkte vorbereitet. Technologiespezifische, vorkonfigurierte Systemsoftware und intelligente Servicefunktionen ermöglichen zudem eine drastische Minimierung der

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

Kosten für Inbetriebnahme und Instandhaltung der Maschinen. · Programmierunterstützung programGUIDE · Arbeitsschrittprogrammierung ShopMill · Bedienen und Programmieren mit animierter Grafik

828 D

Inklusive

Unsere Optionen: • Safety Integrated • Restmaterialerkennung und Bearbeitung • ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung • Netzlaufwerk verwalten • 3-D Simulation

mill

F 150TC

PREMIUM

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · · · · · · · · ·

Schwere Ausführung Hohe Produktivität Linearführungen für hohe Eilganggeschwindigkeiten in allen Achsen 16-fach Magazin Werkzeugwechsler Hohe Zuverlässigkeit Gußkörper aus Qualitäts-Meehanite-Guß Kreuztisch präzisionsgeschliffen mit 4 T-Nuten Stark verrippte, verwindungsfreie Maschinenbasis Präzisionsgeschliffene vorgespannte HochleistungsKugelumlaufspindeln in allen Achsen Ø 32 x P8 x C3

· Drehmomentstarke Servoantriebe direkt an den Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen · Elektronisches Handrad · Späneförderer · Reinigungspistole · RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss (230V) · Kühlmitteleinrichtung mit 210 Liter Kühlmitteltank · Wärmetauscher · Inklusive 2 Jahre Garantie

Abb. mit optionalem Spänewagen

SINUMERIK 828 D

Sinumerik 828 D Inklusive

Das Kraftpaket in der Kompaktklasse

Unsere Optionen: • Safety Integrated • Restmaterialerkennung und Bearbeitung • ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung • Netzlaufwerk verwalten • 3-D Simulation • Mitzeichnen

SINUMERIK 828D ist eine panel-basierte CNC-Steuerung für anspruchsvolle Anwendungen auf Drehmaschinen, wie sie typischerweise in der Werkstatt eingesetzt werden. Sie vereinigt CNC, PLC, Bedien- und Achskontrollfunktionen auf einer kompakten und robusten Einheit

Highlights Sicherheitstechnik - Safety Integrated

SINUMERIK Safety Integrated ® das umfassende Sicherheitspaket für Personen- und Maschinenschutz, arbeitet äußerst zuverlässig, effizient und wirtschaftlich. Es gewährleistet bei allen geforderten Betriebsbedingungen die sichere und praktikable Bedienung der Maschine. Alle Sicherheitsfunktionen erfüllen die Anforderungen nach SL 2 /PL d und sind entsprechend zertifiziert und NRTL gelistet. Umfassende, hochwirksame Sicherheitsfunktionen führen zu schnellen, situationsbezogenen

Sonderausstattungen

Preise auf Anfrage

4. Achse

Werkzeuginnenkühlung CTS Lieferumfang: · 4. Achse inkl. · 3-Backenfutter · Gegenhalter · Werksmontage Artikel-Nr.

Abb. ähnlich

· Druck: 70 bar · Filtergenauigkeit25μm

Motor

Artikel-Nr.

351 1210 03

351 1210 01 Abb. ähnlich

nur ab Werk bestellbar

4./5. Achse

nur ab Werk bestellbar

Spindel · Spindelgeschwindigkeit 12.000 min-1

Lieferumfang: · 5. Achse inkl. · 3-Backenfutter · Werksmontage Artikel-Nr. Abb. ähnlich

Reaktionen im Fehlerfall durch Integration der Sicherheitsfunktionen in Antrieb und Steuerung. Integriert sind u.a. die sichere Überwachung von Geschwindigkeit, Stillstand und Position. Das sichere Bremsenmanagement ermöglicht eine Absturzsicherung für vertikale Achsen. Alle sicherheitsrelevanten Signale sind dank der sicheren, programmierbaren Logistik verknüpfbar - ohne zusätzliche Hardware.

Motor Artikel-Nr.

351 1210 04

351 1210 02

nur ab Werk bestellbar

nur ab Werk bestellbar Mehr Sonderausstattung? Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

mill

PREMIUM

F 150TC

Serienausstattungen

Spindel · ISO 40 · Spindelgeschwindigkeit 10.000 min-1 serienmäßig

Gußkörper · aus Qualitäts-Meehanite-Guß

Linearführungen · für hohe Eilganggeschwindigkeiten 24.000 min-1 in allen drei Achsen

Kreuztisch · Massiv, exakt und groß dimensioniert · Aufspannfläche 900 x 410 mm · Präzise oberflächenbearbeitet

Grundkörper · Qualitätsguss in verrippter Ausführung

Maschinenfüsse · 6 Stück · Optimale Ausrichtung der Maschine

Werkzeugwechselsystem

Wärmetauscher · Effiziente integrierte Wärmeübertragung aus dem Schaltschrank · Verhindert, dass Störungen aus den überhitzten Elektro-und CNC-Komponenten entstehen

Spänewagen

· Automatisch mit Magazinteller für 16 Werkzeuge · Max. Werkzeuglänge 300 mm

Reinigungspistole · Kippbarer und rollbarer Spänewagen optional erhältlich

· Leichte Reinigung des Arbeitsraumes

Laser Vermessung

Spänespülsystem · Effiziente Späneentsorgung

· Garantierte Wiederhol- und Positioniergenauigkeit

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Gesamtanschluss Antriebsmotor Drehmoment Antriebsmotor Kühlmittelpumpe Spindelaufnahme Spindelaufnahme Messerkopfgröße max. Schaftfräsergröße max. Fräsgenauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit Werkzeugwechsler Tellerausführung Werkzeugdurchmesser max. Werkzeuggewicht max. Zeit-Werkzeugwechsel Werkzeug zu Werkzeug Verfahrwege X-Achse Y-Achse Z-Achse Drehmoment Motor X-Achse Y-Achse Z-Achse Vorschubantrieb Achsen Fräsvorschub (X-, Y-, Z-Achse) Eilgang (X-, Y-, Z-Achse) Drehzahlen Drehzahlen Kreuztisch Abstand Spindel - Tisch Ausladung Tischlänge x Breite T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand Traglast (max.) Abmessungen Länge x Breite x Höhe Tankinhalt Kühlmittel Gesamtgewicht Transportzuschlag

F150 TC 351 1210 48.900,00

Abmessungen

25 kW 400 V ~50 Hz 12 kW (S1-Betrieb; 9 kW) 57 Nm 1,27 kW ISO 40 DIN 69871 Ø 63 mm Ø 32 mm 0,005 mm ± 0,005 mm 16 Werkzeuge 89 mm 8 kg 3,5 Sekunden

760 mm 430 mm 460 mm 6 Nm 6 Nm 11 Nm 10.000 mm/min. 24.000 mm/min. 10 - 10.000 min-1 102 - 562 mm 480 mm 900 x 410 mm 16 mm / 4 / 102 mm 350 kg 3.000 x 2050 x 2420 mm 210 Liter 3.020 kg € 400,00 (TPZ4000) zzgl. Mwst.

Lieferumfang · Tool Box CD · 6 Maschinenfüsse

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

mill

F 210TC

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Robuste Ausführung · Hauptspindelantrieb mit leistungsstarkem Servomotor (12 kW) · Spindelmotor mit 10.000 min-1 als Standard · 3 Servomotoren von für den separaten Antrieb der X-, Y- und Z- Achse · Alle Linearführungen mit Edelstahlabdeckungen · Linearführung von in allen drei Achsen · Automatische Zentralschmierung der Maschine · Integrierte Maschinenleuchte/Integrierte Kühlmitteleinrichtung · Werkzeugwechsel erfolgt automatisch oder mittels Knopfdruck (elektropneumatische Werkzeugspanneinrichtung) · Massiver, exakter Kreuztisch, groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet

· Geschliffene Kugelgewindespindel von Ø 40 mm, 12 mm Steigung · Kugelgewindespindeln mit Hochpräzisionslagern von NSK · Schmierintervall in Häufigkeit und Dauer einstellbar, akustisches Signal bei leerem Tank · -Steuerung in schwenkbarem Gehäuse · Kompletter Schaltschrank, höchster europäischer Standard · Elektro-Komponenten von namhaften Herstellern · Der vordere Rahmenträger ist herausnehmbar und ermöglicht so die Bestückung mittels Deckenkran · Inklusive 2 Jahre Garantie

· · · ·

Zugangstüren · Sehr großzügig gestaltet um die Reinigungszeit und Wartungszeit auf ein Minimum zu reduzieren

Werkzeugwechselsystem Automatisch mit Magazinteller für 16 Werkzeuge Werkzeugwechselgeschwindigkeit 2 Sek. Werkzeugdurchmesser max. 80 mm Werkzeuglänge max. 300 mm

Anschlüsse · zugriffsfreundlich · leicht an die Maschine anschließbar · Ethernet · Steckdose · USB

Kühlmittel · Praktische Zufuhr des Kühlmittels mittels Ringverteiler · Direkt an der Spindel · 5 Düsen · Zuschalten von Druckluft verstärkt die Wirkung

Handrad · Elektronisch · Verkürzt die Einrichtungszeit auf ein Minimum · Not-HaltSchlagschalter · Zustimmtaster

Highlights ghts Sicherheitstechnik k - Safety Integrated

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Gesamtanschlussleistung Antriebsmotor Drehmoment Antriebsmotor Kühlmittelpumpe Hauptpumpe Kühlmittelpumpe Zusatzpumpe Spindelaufnahme Spindelaufnahme Messerkopfgröße max. Schaftfräsergröße max. Fräsgenauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit Werkzeugwechsler Tellerausführung Zeit-Werkzeugwechsel Span zu Span Verfahrwege X-Achse Y-Achse Z-Achse Drehmoment Motor X-Achse Y-Achse Z-Achse Vorschubantrieb Achsen Fräsvorschub (X-, Y-, Z-Achse) Eilgang (X-, Y-, Z-Achse) Drehzahlen Drehzahlen Kreuztisch Abstand Spindel - Tisch Tischlänge x Breite T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand Traglast (max.) Abmessungen Länge x Breite x Höhe Tankinhalt Kühlmittel Gesamtgewicht Transportzuschlag

F210 TC-CNC 351 1125 79.000,00

20 kW 400 V ~50 Hz 12 kW (S1-Betrieb; 9 kW) 57 Nm 550 W 550 W

Sonderausstattungen 4. Achse Lieferumfang: Motor · 4. Achse inkl. · 3-Backenfutter Ø 125 mm · Gegenhalter nur ab Werk bestellbar · Werksmontage Artikel-Nr. € zzgl. MwSt.

ISO 40 BT40 Ø 63 mm Ø 32 mm ± 0,007 mm ± 0,009 mm 16 Werkzeuge 2 Sekunden

850 mm 500 mm 600 mm 6 Nm 11 Nm 11 Nm

4/5. Achse Lieferumfang: · 5. Achse inkl. Motoren · 3-Backenfutter Ø 100 mm nur ab Werk bestellbar · Werksmontage Artikel-Nr. € zzgl. MwSt.

351 6115 29.900,00

10.000 mm/min. 15.000 mm/min. 20 - 10.000 min-1 100 - 700 mm 1.000 x 450 mm 18 mm 700 kg 2.454 x 2.120 x 2.641 mm 250 Liter 4.235 kg € 450,00 (TPZ5000) zzgl. Mwst.

Lieferumfang · Reinigungspistole · Maschinenfüsse 6 Stck.

351 6114 11.900,00

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

Highlight -Serienausstattung Sinumerik Safety Integrated Unsere Optionen: • Restmaterialerkennung und Bearbeitung • ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung • Netzlaufwerk verwalten • 3-D Simulation • Safety Integrated

SINUMERIK 828 D mit SINUMERIK Operate SINUMERIK 828D kompakt, stark,einfach. Diese panelbasierte CNC-Steuerung ist maßgeschneidert für anspruchsvolle Fräsmaschinen. Bedientafel und CNC-Elektronik sind in einer robusten und wartungsfreien Einheit zusammengefasst. Die SINUMERIK 828D bietet eine Vielzahl leistungsfähiger CNC-Funktionen und setzt damit neue Maßstäbe in der Klasse der Kompakt-CNCs. Ausgestattet mit einem umfangreichen CNCProgrammierpaket ist die SINUMERIK 828D

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

optimal für alle globalen CNC-Verbrauchsmärkte vorbereitet. Technologiespezifische, vorkonfigurierte Systemsoftware und intelligente Servicefunktionen ermöglichen zudem eine drastische Minimierung der Kosten für Inbetriebnahme und Instandhaltung der Maschinen. · Programmierunterstützung programGUIDE · Arbeitsschrittprogrammierung ShopMill · Bedienen und Programmieren mit animierter Grafik

mill

F 310TC

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Präzisionslinearführungen in allen Achsen · 24-fach Magazin Werkzeugwechsler · Gußkörper aus Qualitäts-Meehanite-Guß · Werkstücktisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten · Stark verrippte, verwindungsfreie Maschinenbasis · Präzisionsgeschliffene vorgespannte HochleistungsKugelumlaufspindeln in allen Achsen Ø 40 x P12 X c3 · Hauptspindel SK40 bis 10.000 U/min, mit Riemenantrieb zur Minimierung von Vibrationen sowie der Wärme- und Geräuschentwicklung · Spindelölkühler serienmäßig · Kreuztisch und Maschinenbasis aus HochqualitätsMeehanite-Guß, vibrationsarm

PREMIUM-line

· Drehmomentstarke Servoantriebe direkt an den Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen · Späneförderer mit Spänespülsystem · Reinigungspistole · Kühlmittelpumpe mit 4 bar · Elektronisches Handrad · Reinigungspistole · RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss (230V) · Teleskop-Führungsbahnabdeckung aller 3 Achsen · Inklusive 2 Jahre Garantie

mill® F 310

Abb. ähnlich

SINUMERIK 828 D

Sinumerik 828 D Inklusive

Das Kraftpaket in der Kompaktklasse

Unsere Optionen: • Safety Integrated • Restmaterialerkennung und Bearbeitung • ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung • Netzlaufwerk verwalten • 3-D Simulation • Mitzeichnen

Highlights Sicherheitstechnik - Safety Integrated

Sonderausstattungen

Preise auf Anfrage

4. Achse

Werkzeuginnenkühlung CTS Lieferumfang: · 4. Achse inkl. · 3-Backenfutter · Gegenhalter · Werksmontage Artikel-Nr.

Abb. ähnlich

· Druck: 70 bar · Filtergenauigkeit 25μm

Motor

351 1230 01

Artikel-Nr. Abb. ähnlich

nur ab Werk bestellbar

351 1230 03

nur ab Werk bestellbar

4./5. Achse Lieferumfang: · 5. Achse inkl. · 3-Backenfutter · Werksmontage Artikel-Nr. Abb. ähnlich

Motor

Mehr Sonderausstattung? Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de

351 1230 02

nur ab Werk bestellbar

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

mill

PREMIUM-line

F 310TC

Serienausstattungen

Gußkörper · Qualitäts-Meehanite-Guß

Spindel · ISO 40 · Spindelgeschwindigkeit 10.000 min-1 serienmäßig

Kreuztisch · Massiv, exakt und groß dimensioniert · Aufspannfläche 1.200 x 528 mm · Präzise oberflächenbearbeitet · Qualitäts-Meehanite-Guß

Linearführungen · für hohe Eilganggeschwindigkeiten 30.000 min-1 in X- und Y- Achse und 24.000 mm/min in der z - Achse

Grundkörper · Qualitätsguss in verrippter Ausführung

Maschinenfüsse · 6 Stück · Optimale Ausrichtung der Maschine

Wärmetauscher & Air Conditioner

Werkzeugwechselsystem · Effiziente integrierte Wärmeübertragung aus dem Schaltschrank · Verhindert, dass Störungen aus dem überhitzten Elektro-und CNC-Komponenten entstehen

· Automatisch · Magazinteller für 24 Werkzeuge · Max. Werkzeuglänge 300 mm

Handrad

Spänewagen · kippbar · rollbar

· Elektronisch · Verkürzt die Einrichtezeit · Not Halt Schlagschalter · Zustimmtaster

Laser Vermessung

Spänespülsystem · Effiziente Späneentsorgung

· Garantierte Wiederhol - und Positioniergenauigkeit

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Gesamtanschlussleistung Antriebsmotor Drehmoment Antriebsmotor Kühlmittelpumpe Spindelaufnahme Spindelaufnahme Messerkopfgröße max.

F310 TC 351 1230 70.900,00

25 kW 13 kW (S1) 70 Nm 190 Watt ISO 40 DIN 69871 Ø 63 mm

Schaftfräsergröße max.

Ø 32 mm

Ausladung Fräsgenauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit Werkzeugwechsler Tellerausführung Werkzeuggröße max. Werkzeuglänge max. Werkzeuggewicht max. Zeit-Werkzeugwechsel Werkzeug zu Werkzeug Verfahrwege X-Achse Y-Achse Z-Achse Drehmoment Motor X-Achse Y-Achse Z-Achse Eilgang X-Achse Y-Achse Z-Achse Vorschubantrieb Achsen Fräsvorschub (X-, Y-, Z-Achse) Drehzahlen Drehzahlen Kreuztisch Abstand Spindel - Tisch Spindel - Z-Achsen Umhausung Tischlänge x Breite T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand Traglast (max.) Abmessungen Länge x Breite x Höhe

615 mm 0,005 mm ± 0,005 mm 24 Werkzeuge 130 mm 300 mm 8 kg 4 Sekunden

1.000 mm 600 mm 680 mm 18 Nm 18 Nm 16 Nm 30.000 mm/min 30.000 mm/min 24.000 mm/min 10.000 mm/min. 10 - 10.000 min-1 50 - 600 mm 615 mm 1.200 x 528 mm 16 mm / 5 / 80 mm 800 kg 3.266 x 2.206 x 2.750 mm

Tankinhalt

210 Liter

Gesamtgewicht

4.760 kg

Transportzuschlag

Abmessungen

€ 450,00 (TPZ5000) zzgl. Mwst.

Lieferumfang · Tool Box CD · 6 Maschinenfüsse

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

mill

F 410TC

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Präzisionslinearführungen in allen Achsen · 24-fach Magazin Werkzeugwechsler · Gußkörper aus Qualitäts-MEEHANITE- Guß · Werkstücktisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten · Stark verrippte, verwindungsfreie Maschinenbasis · Präzisionsgeschliffene vorgespannte HochleistungsKugelumlaufspindeln in allen Achsen Ø 40 x P12 X c3 · Hauptspindel SK40 bis 10000 U/min, mit Riemenantrieb zur Minimierung von Vibrationen sowie der Wärme- und Geräuschentwicklung · Spindelölkühler serienmäßig

PREMIUM

· Tisch und Maschinenbasis aus Hochqualitäts-Meehanite-Guß, vibrationsarm · Drehmomentstarke Servoantriebe direkt an den Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen · Späneförderer mit Spänespülsystem · Reinigungspistole · Kühlmittelpumpe mit 4 bar · Elektronisches Handrad · Reinigungspistole · RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss (230V) · Inklusive 2 Jahre Garantie

mill® F 410

Abb. ähnlich

SINUMERIK 828 D

Sinumerik 828 D Inklusive

Das Kraftpaket in der Kompaktklasse

Unsere Optionen: • Safety Integrated • Restmaterialerkennung und Bearbeitung • ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung • Netzlaufwerk verwalten • 3-D Simulation • Mitzeichnen

Highlights Sicherheitstechnik - Safety Integrated

Sonderausstattungen

Preise auf Anfrage

4. Achse

Werkzeuginnenkühlung CTS Lieferumfang: · 4. Achse inkl. · 3-Backenfutter · Gegenhalter · Werksmontage Artikel-Nr.

Abb. ähnlich

· Druck: 70 bar · Filtergenauigkeit 25μm

Motor

Artikel-Nr.

351 1240 01 Abb. ähnlich

nur ab Werk bestellbar

351 1240 03

nur ab Werk bestellbar

4./5. Achse Lieferumfang: · 5. Achse inkl. · 3-Backenfutter · Werksmontage Artikel-Nr.

Motor

Mehr Sonderausstattung? Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de

351 1240 02

nur ab Werk bestellbar

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

mill

PREMIUM-line

F 410TC

Serienausstattungen

Spindel · ISO 40 · Spindelgeschwindigkeit 10.000 min-1 serienmäßig

Gußkörper · Qualitäts-Meehanite-Guß

Linearführungen · für hohe Eilganggeschwindigkeiten 30.000 min-1 in X- und Y- Achse und 24.000 mm/min in der z-Achse

Kreuztisch · Massiv, exakt und groß dimensioniert · Aufspannfläche 1.700 x 600 mm · Präzise oberflächenbearbeitet · Qualitäts-Meehanite-Guß

Grundkörper · Qualitätsguss in verrippter Ausführung

Maschinenfüsse · 6 Stück · Optimale Ausrichtung der Maschine

Wärmetauscher & Air Conditioner

Werkzeugwechselsystem · Effiziente integrierte Wärmeübertragung aus dem Schaltschrank · Verhindert, dass Störungen aus dem überhitzten Elektro-und CNC-Komponenten entstehen

Spänewagen

· Automatisch mit Magazinteller für 24 Werkzeuge · Max. Werkzeuglänge 300 mm

Handrad · kippbar · rollbar

Laser Vermessung

Spänespülsystem · Effiziente Späneentsorgung · hält den Arbeitsraum frei von Spänen

· Elektronisch · Verkürzt die Einrichtezeit · Not-Halt-Schlagschalter · Zustimmtaster

· Garantierte Wiederhol - und Positioniergenauigkeit

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Gesamtanschlussleistung Antriebsmotor Drehmoment Antriebsmotor Kühlmittelpumpe Spindelaufnahme Spindelaufnahme Messerkopfgröße max. Schaftfräsergröße max. Fräsgenauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit Werkzeugwechsler Tellerausführung Werkzeuggröße max. Werkzeuglänge max. Werkzeuggewicht max. Zeit-Werkzeugwechsel Werkzeug zu Werkzeug Verfahrwege X-Achse Y-Achse Z-Achse Drehmoment Motor X-Achse Y-Achse Z-Achse Eilgang X-Achse Y-Achse Z-Achse Vorschubantrieb Achsen Fräsvorschub (X-, Y-, Z-Achse) Drehzahlen Drehzahlen Kreuztisch Abstand Spindel - Tisch Tischlänge x Breite T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand Traglast (max.) Abmessungen Länge x Breite x Höhe

F410 TC 351 1240 89.900,00

35 kW 13 kW (S1) 70 Nm 190 Watt ISO 40 DIN 69871 Ø 63 mm Ø 32 mm 0,005 mm ± 0,005 mm 24 Werkzeuge 130 mm 300 mm 8 kg 4,9 Sekunden

1.300 mm 680 mm 730 mm 18 Nm 18 Nm 18 Nm 30.000 mm/min 30.000 mm/min 24.000 mm/min 10.000 mm/min. 10 - 10.000 min-1 100 - 830 mm 1.700 x 600 mm 18 mm / 5 / 100 mm 1.000 kg 4.080 x 2.252 x 2.675 mm

Tankinhalt

210 Liter

Gesamtgewicht

6.600 kg

Transportzuschlag

Lieferumfang · Tool Box CD · 6 Maschinenfüsse

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

Abmessungen

€ 550,00 (TPZ7000) zzgl. Mwst.

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

CNC-Drehmaschinen turn L-SERIES

L 28 ..................... 36 L 33 ...................... 38

turn L-SERIES

turn S-SERIES

PREMIUM

L 44 .......................40 L 440/L 460 ........... 44 L 500/L 520 ...........48

S 600 .................... 52 S 500 / S 750 ......... 56

CNC Drehmaschinen

turn L 28

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Präzise Verarbeitung · Durch den leistungsstarken Antrieb ist eine hohe Zerspanleistung möglich · Verstrebtes Maschinenbett aus Grauguss · Bettführungsbahnen induktiv gehärtet (HRC 42-52) und präzisionsgeschliffen · Aufwendige Spindellagerung · Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase kleiner als 0,009 mm · Rundlaufgenauigkeit am Drehfutter kleiner als 0,04 mm · Leistungsstarker, wartungsfreier Motor · Bürstenloser Gleichstromantrieb, stufenlos regelbar

· · · · · · · · · · ·

Not-Halt-Schlagschalter Zentralschmierung Inkrementalgeber zur Spindelpositionierung (Gewindeschneiden) Rechts-Linkslauf Kugelgewindespindel von Referenzschalter Wartungsfreundliche Schutzumhausung Rückseitige Zugangsklappe für Wartungsarbeiten Sicherheitsschalter an der vorderen Schiebetüre Kühlmitteleinrichtung Maschinenlampe

-Steuerung in schwenkbarem Gehäuse · Zwei elektronische Handräder ermöglichen das manuelle Arbeiten

· Automatischer 4-fach-Werkzeugwechsler für Kleinserien · Stellmotor mit Schneckengetriebe · Werkzeugwechsel angesteuert über CNC-Programm

Serienausstattung

· Controller III · Steuerung der Achsantriebe

· Unterbau mit Kühlmittelsystem · Tankinhalt 12 Liter · Ausziehbare Späneschublade · Teleskopschienenführung · Kühlmittelablauf

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Gesamtanschluss Leistung der Spindelmotors Kühlmittelpumpe Tankinhalt Maschinendaten Spitzenhöhe Spitzenweite Umlauf-Ø über Maschinenbett Bettweite Spindel Spindeldrehzahl Stufenanzahl Spindelkonus Spindelbohrung Vierfachstahlhalter Aufnahmehöhe Werkzeugwechsel Anzahl der Werkzeugplätze Aufnahmehöhe max. X-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Reitstock Reitstockaufnahme Reitstock - Pinolenhub Abmessungen Länge x Breite x Höhe (geöffnet) Gesamtgewicht

2,7 kW 230 V ~50 Hz 1,5 kW 230 V ~50 Hz 40 W 12 Liter 140 mm 700 mm 266 mm 180 mm 30 - 4.000 min-1 4 Stufen, drehzahlregelbar MK 4 26 mm (max.) 12 mm 4 12 mm 180 mm 3.000 mm/min. 465 mm 2.500 mm/min. MK 2 85 mm 1.885 x 805 x 1685 mm 420 kg

Transportverpackungspauschale

Stufe Drehzahl [min-1]

Abmessungen

L 28 350 4110 14.900,00

€ 59,00 (TVP 3) zzgl. Mwst.

30 - 300

140 - 1400

300 - 3000

400 - 4000

9,8

Drehmoment [Nm]

Lieferumfang · 3-Backenfutter Ø 125 mm · Feste Zentrierspitze MK2/MK4 · Bedienwerkzeug

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

Siemens 802S base line SINUMERIK 802S base line, die CNC-Maschinen von für Anwendungen im unteren Leistungsbereich ist hervorragend für Drehmaschinen mit bis zu 3 Achsen und einer Spindel geeignet und zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: · Extrem einfache Bedienung · Wartungsfrei · Kompaktes Design.

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

Drehzyklen: · · · · · · · ·

Einstich Freistich Abspanen Gewindeschneiden* Bohren, Plansenken* Tieflochbohren* Gewindebohren mit/ohne Ausgleichsfutter* Ausbohren*

turn L 33

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Präzise Verarbeitung · Verstrebtes Maschinenbett aus Grauguss · Bettführungsbahnen induktiv gehärtet (HRC 42-52) und präzisionsgeschliffen · Aufwendige Spindellagerung · Not-Halt-Schlagschalter · Zentralschmierung · Inkrementalgeber zur Spindelpositionierung (Gewindeschneiden) · Rechts-Linkslauf · Geschliffene Kugelgewindespindeln

· Referenzschalter · Zweistufige Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung · Wartungsfreundliche Schutzumhausung · Rückseitige Zugangsklappe für Wartungen · Sicherheitsschalter an der vorderen Schiebetüre Micromaster als Frequenzumrichter · · Kühlmitteleinrichtung · Steuerung über Controller IV · Maschinenlampe

· Automatischer 6-fach-Werkzeugwechsler für Serienfertigung · Hohe Wiederholgenauigkeit

-Steuerung in schwenkbarem Gehäuse

· Zwei elektronische Handräder ermöglichen das manuelle Arbeiten

Serienausstattung

Motorspindel mit Encoder · Messwertaufnehmer für Drehbewegungen · für höchste Steigungsgenauigkeit

· Kabelführung zentral über Energiekette · Referenzschalter in mechanischer Ausführung

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst.

Abmessungen

L 33 350 4115 23.900,00

Elektrischer Anschluss Gesamtanschluss 3,5 kW 400 V ~50 Hz Leistung des Spindelmotors 3 kW 400 V ~50 Hz Kühlmittelpumpe 40 W Tankinhalt 50 Liter Maschinendaten Spitzenhöhe 165 mm Spitzenweite 750 mm Umlauf-Ø über Planschlitten 140 mm Umlauf-Ø über Maschinenbett 330 mm Bettweite 187 mm Spindel Spindeldrehzahl "L" 80 - 1.200 min-1 Spindeldrehzahl "H" 500 - 3.000 min-1 Drehmoment-Spindelmotor "L" 36 Nm Drehmoment-Spindelmotor "H" 16 Nm Spindelkonus Camlock D 1-4" Spindelbohrung 38 mm Vierfachstahlhalter Aufnahmehöhe (max.) 16 mm Werkzeugwechsel Anzahl der Werkzeugplätze 6 Aufnahmehöhe max. 16 mm X-Achse Verfahrweg 165 mm Steigung der Kugelumlaufspindel 4 mm Drehmoment Motor 8,4 Nm Z-Achse Verfahrweg 600 mm Steigung der Kugelumlaufspindel 6 mm Drehmoment Motor 10 Nm Vorschub Die angegebene Vorschubgeschwindigkeit wurden in 1/16 Schritt-Verfahren ermittelt Vorschubgeschwindigkeit 2.000 mm/min. Reitstock Reitstockaufnahme MK 3 Reitstock - Pinolenhub 120 mm Abmessungen Länge x Breite x Höhe (geöffnet) 1.860 x 1.160 x 1.580 mm Gesamtgewicht 1.000 kg Transportverpackungspauschale

Lieferumfang · Bedienwerkzeug

€ 59,00 (TVP 3) zzgl. Mwst.

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

Drehzyklen: · · · · · · ·

Einstich Freistich Abspanen Gewindeschneiden Bohren, Plansenken Tieflochbohren* Gewindebohren mit/ohne Ausgleichsfutter · Ausbohren

turn

PREMIUM

L 44

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · · · · · · ·

CNC Controller von 828 Basic T Spindel- und Servo-Motor von Vollverkleidung mit Sicherheitseinrichtung Kühlmitteleinrichtung Automatische Zentralschmierung Hohe Spindeldrehzahl Hydraulik Futter 160 mm; inklusive harte und weiche Blockbacken

· · · · · ·

Bedieneinheit schwenkbar Bedienwerkzeug Elektronische Handräder für x- und z-Achse Hydraulik Werkzeugwerkzeugwechsler Typ VDI 30 RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss (230V) Zwei Jahre Garantie inklusive

Abb. mit optionaler hydraulischer Reitstockpinole

SINUMERIK 828 D Basic T

Sinumerik 828 D Basic T Inklusive Unsere Optionen: • Safety Integrated • Restmaterialerkennung und Bearbeitung • ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung • Netzlaufwerk verwalten • 3-D Simulation • Mitzeichnen • Erweiterte Bedienfunktionen

Das Allround-Talent für Drehmaschinen Die SINUMERIK 828D BASIC T beherrscht neben einer Vielzahl von Drehoperationen auch alle Bohr- und Fräsoperationen. Selbstverständlich auch auf der Stirn- und Mantelfläche des Werkstücks. Die einmalige Performance der SINUMERIK 828D BASIC T garantiert dabei höchste Werkstückgenauigkeit bei einem Minimum an Bearbeitungszeit.

Highlights Sicherheitstechnik - Safety Integrated

Sonderausstattung

Preise auf Anfrage

Hydraulische Reitstockpinole

Lünetten · für eine schnelle Bearbeitung kann diese hydraulisch ein- und ausgefahren werden Artikel-Nr.

Feststehende Lünette · 10 - 130 mm Artikel-Nr.

351 4330 01

Mitlaufende Lünette

nur ab Werk bestellbar

· 10 - 100 mm Artikel-Nr. 351 4330 03

Abb. ähnlich

Blockbacken · Harte Blockbacken · Weiche Blockbacken

351 4330 02

Kühl- und Schmiermittelabscheider Artikel-Nr.

351 4330 05

Artikel-Nr.

351 4330 06

Artikel-Nr.

351 4330 04

nur ab Werk bestellbar

Mehr Sonderausstattung? Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

turn

PREMIUM

L 44

Serienausstattungen Hauptspindel · massive Ausführung

Maschinenbett · Stark gerippt · Hohe Steifigkeit und Haltbarkeit

Führungen · stabile Flachbettführung

Kugelumlaufspindel · geschliffen

Gußkörper · gehärtet (HRC48-52) und wärmebehandelt

Maschinenfüsse · 6 Stück · für optimale Ausrichtung der Maschine

Wärmetauscher

Werkzeugwechselsystem · für die effiziente integrierte Wärmeübertragung aus den Schaltschrank · verhindert, dass Störungen aus den überhitzten Elektro-und CNC-Komponenten entstehen

Reitstock

· 8 Werkzeugplätze · hydraulischer VDI30 Werkzeugwechsler · Aufnahmehöhe max. 25 mm

Hydraulikaggregat

· großzügig dimensioniert · Schlitten mit Kugelrollspindel mit vorgespannter Mutter

Zentralschmiersystem

Dreibackenfutter · Hydraulisches Dreibackenfutter Ø 160 mm · Einfaches Spannen von Werkstücken

· Tankinhalt 50 Liter

· Automatisch · Herausklappbar zum leichten Befüllen · Ein Schwimmerschalter erkennt das Volumen des Öls und löst bei Unterschreitung einen automatischen Alarm aus

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Gesamtanschluss Leistung des Spindelmotors Kühlmittelpumpe Tankinhalt Hydrauliksystem Motorleistung Tankinhalt Maschinendaten Spitzenhöhe Spitzenweite Umlauf-Ø über Planschlitten Umlauf-Ø über Maschinenbett Umlauf-Ø in der Bettbrücke Spindel Spindeldrehzahl Spindelkonus Spindelbohrung Hydraulik-Drehfutter Futterdurchlass Spindelaufnahme Werkzeugwechsler Typ hydraulisch Anzahl der Werkzeugplätze Aufnahmehöhe, Aufnahmebreite max. Aufnahmedurchmesser max. Genauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit X-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Kugelumlaufspindel Z-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Kugelumlaufspindel Reitstock Reitstockaufnahme Reitstock - Pinolendurchmesser Reitstock - Pinolenhub Abmessungen Länge x Breite x Höhe (geöffnet) Gesamtgewicht

L 44 351 4330 41.900,00

18,5 kW 400 V ~50 Hz 8 kW (S1 Betrieb 7kW) 270 W 99 Liter 750 W 50 Liter 223 mm 850 mm 240 mm 446 mm 520 mm 10 - 3.500 min-1 MK 6 52 mm Ø 160 mm Ø 40 mm Camlock ASA 2-5" VDI 30 8 20 x 20 mm 25 mm 0,005 mm ± 0,005 mm 250 mm 15.000 mm/min 25 mm × P5 mm × C3 760 mm 15.000 mm/min 40 mm × P5 mm × C3 MK 4 52 mm 165 mm 2.432 x 2.232 x 1.796 mm 2.100 kg

Transportzuschlag

€ 350,00 (TPZ3000) zzgl. Mwst.

Lieferumfang

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

· Tool Box CD · 6 Stck. Maschinenfüsse

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

Abmessungen

turn

L 440 / L 460

PREMIUM-line

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Hochpräzisionsmaschine mit neuester Steuerung und Servo-Antrieben · Neue kompakte Bauart des Spindelstocks · Hochgeschwindigkeitsspindel (4500 U/min) mit hochpräzisen, groß bemessenen Kegelrollenlagern · Wechsel zwischen den beiden Getriebestufen erfolgt pneumatisch über einen Druckluftzylinder · Spindelstockkonstruktion garantiert eine minimale Geräuschentwicklung · Breites Maschinenbett mit Doppel-Rechteck-Führungsbahnen auch für Schrupparbeiten · Bettbahnen gehärtet und geschliffen · Reitstock großzügig dimensioniert, verfährt auf den beiden Bettführungsbahnen, ist leicht positionierbar über Schlitten und hat eine Schnellspannung

· 2 vordere separat verfahrbare Schiebetüren mit integrierten Sichtfenstern · Mikroschalter beugen einem Start der Maschine bei nicht vollständig geschlossenem Schutz vor und verhindern das Öffnen der Tür · Kühlmitteleinrichtung · RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss (230V) · verfahrbares Bedienpult · 2 elektronische Handräder zum manuellen Bedienen der X- und Z-Achse · Automatische Schmierung des Spindelstocks · Automatische Schmierung der Längs- und Querschlitten · Halogen-Arbeitsleuchte · Wärmeaustauscher für Schaltschrank · Zwei Jahre Garantie inklusive

SINUMERIK 828 D Basic T

Highlights Sicherheitstechnik - Safety Integrated

Sonderausstattung

Preise auf Anfrage

Joystick

Werkzeuginnenkühlung CTS · Druck: 20 bar · Filtergenauigkeit 25μm

· zum Verfahren der X- und Z-Achse Artikel-Nr.

Artikel-Nr.

351 4410 02

351 4410 01

nur ab Werk bestellbar nur ab Werk bestellbar Späneförderer

· Das Nachrüsten mit einem Späneförderer macht die Arbeit einfach und zeitsparend 1,0 Meter L440 1,5 Meter L460

351 4410 05 351 4420 05

Lünetten

Feststehende Lünette · 20 - 200 mm Artikel-Nr.

351 4410 03

Mitlaufende Lünette Spänewagen · Rollbar und klappbar Artikel-Nr. 351 4410 06

nur ab Werk bestellbar

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

· 10 - 100 mm Artikel-Nr.

351 4410 04

Mehr Sonderausstattung? Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de

turn L 440 / L 460

PREMIUM

Serienausstattungen

Spindelstock

Maschinenbett · Maschinenbett ist besonders breit konstruiert · Kugelgewindeantriebe für hohe Wiederholgenauigkeit

· Präzisionsgelagert · Stabil konstruiert · Ruhiger Lauf auch bei hohen Spindeldrehzahlen

Maschinenrückseite

Wärmetauscher · Effiziente integrierte Wärmeübertragung aus dem Schaltschrank · Verhindert, dass Störungen aus den überhitzten Elektro-und CNC-Komponenten entstehen

· Große Rückseitenöffnung ermöglicht den einfachen Zugang für die Wartung

Werkzeugwechselsystem

Laser Vermessung

· 8 Werkzeugplätze · Hydraulischer VDI40 Werkzeugwechsler · Aufnahmehöhe max. 25 mm

· Garantierte Wiederhol- und Positioniergenauigkeit

Reitstock

Hydraulikaggregat

· Großzügig dimensioniert · Schlitten mit Kugelrollspindel mit vorgespannter Mutter

Kühlmitteleinrichtung

Dreibackenfutter · Hydraulisches Dreibackenfutter Ø 200 mm · Einfaches Spannen der Werkstücke

· Tankinhalt 50 Liter

· Leistungsstarke Kühlmittelpumpe 375 W · Tankinhalt 100 Liter

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Gesamtanschluss Leistung des Spindelmotors Leistung der Kühlmittelpumpe Tankinhalt Hydrauliksystem Motorleistung Tankinhalt Maschinendaten Spitzenhöhe Spitzenweite max. Umlauf-Ø über Planschlitten Umlauf-Ø über Maschinenbett Umlauf-Ø in der Bettbrücke Spindel Spindeldrehzahl (Futter-Ø 160 mm) Spindelaufnahme Spindelbohrung Hydraulisches Futter Futterdurchlass Werkzeugwechsler Typ hydraulisch Anzahl der Werkzeugplätze Aufnahmehöhe, Aufnahmebreite max. Aufnahmedurchmesser max. Genauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit X-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Reitstock Reitstockaufnahme Reitstock - Pinolendurchmesser/-hub Abmessungen Länge x Breite x Höhe Gesamtgewicht Transportzuschlag

L 440 351 4410 51.900,00

L 460 351 4420 54.900,00

20 kW 400 V ~50 Hz 12 kW 375 W 100 Liter

750 W 50 Liter

235 mm 1.000 mm 240 mm

235 mm 1.500 mm 240 mm

475 mm 710 mm

100 – 4.500 min-1 Camlock D1-6 65 mm Ø 200 mm Ø 52 mm

VDI 40 8 25 x 25 mm 32 mm

0,005 mm ± 0,005 mm

260 mm 15.000 mm/min

1.150 mm 15.000 mm/min

1.680 mm 15.000 mm/min

MK 4 65 mm / 150 mm

3.030 x 1.952 x 2.022 mm 3.000 kg

3.530 x 1.952 x 2.022 mm 3.450 kg

Lieferumfang · Tool Box CD · 6 Stck. Maschinenfüsse

€ 400,00 (TPZ4000) zzgl. Mwst. - Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

Abmessungen g

Zeichnung mit optionalem Späneförderer

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

turn

L 500 / L 520

PREMIUM

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · Hochpräzisionsmaschine mit neuester Steuerung und Servo-Antrieben · Neue kompakte Bauart des Spindelstocks · Hochgeschwindigkeitsspindel (2.300 U/min) mit hochpräzisen, groß bemessenen Kegelrollenlagern · Wechsel zwischen den beiden Getriebestufen erfolgt pneumatisch über einen Druckluftzylinder · Spindelstockkonstruktion garantiert eine minimale Geräuschentwicklung · Bei hohen Drehzahlen wird eine thermische Ausdehnung im Gegensatz zum reinen Getriebeantrieb nahezu komplett vermieden · Stabile Kugelumlaufspindel mit einem Durchmesser von 45 mm sorgt für die Längsbewegung · Die gehärteten und präzisionsgeschliffenen, in Hochpräzisionslagern montierten Kugelumlaufspindeln der X- und Z-Achse ermöglichen genaueste Verfahrbewegungen · Maschinenbett mit doppelten Rechteck-Führungen für einen hohen Eilgang ausgelegt

· Bettbahnen gehärtet und geschliffen · Reitstock großzügig dimensioniert, verfährt auf den beiden Bettführungsbahnen, ist leicht positionierbar über Schlitten mit Schnellspannung · 2 vordere separat verfahrbare Schiebetüren mit integrierten Sichtfenstern · Mikroschalter beugen einem Start der Maschine bei nicht vollständig geschlossenem Schutz vor und verhindern das Öffnen · RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss (230V) · Hydraulisches 3-Backen-Futter · Verfahrbares Bedienpult · 2 elektronische Handräder zum manuellen Bedienen für die X- und Z-Achse · Automatische Schmierung des Spindelstocks · Automatische Schmierung der Längs- und Querschlitten · Halogen-Arbeitsleuchte · Zwei Jahre Garantie inklusive

SINUMERIK 828 D Basic T

Highlights Sicherheitstechnik - Safety Integrated

Sonderausstattung

Preise auf Anfrage

Joystick

Werkzeuginnenkühlung CTS · Druck: 20 bar · Filtergenauigkeit 25μm

· zum Verfahren der Xund Z-Achse

Artikel-Nr. Artikel-Nr.

351 4430 02

351 4430 01

nur ab Werk bestellbar nur ab Werk bestellbar

Lünetten

Feststehende Lünette · 20 - 200 mm Artikel-Nr.

351 4430 03

Mehr Sonderausstattung? Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de

Mitlaufende Lünette · 10 - 100 mm Artikel-Nr.

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

351 4430 04

turn

PREMIUM

L 500 / L 520

Serienausstattungen

Spindelstock

Maschinenbett

· mit pneumatischem automatischen Drehzahl-Wechsler · vollautomatischer Modus · Welle des Schaltgetriebes aus Sinterbronze für hohe Präzision

· Maschinenbett ist besonders breit konstruiert · Höhere schnellere Bewegung · Kugelgewindeantriebe für hohe Wiederholgenauigkeit

Maschinenbett

Wärmetauscher

· Maschinenbett konstruiert für vollen Z-Verfahrweg · Die eigentliche Drehkapazität der z-Achse von anderen konkurrenzfähige Maschine auf dem Markt sind 10-20% weniger

· Effiziente integrierte Wärmeübertragung aus dem Schaltschrank · Verhindert, dass Störungen aus den überhitzten Elektro-und CNC-Komponenten entstehen

Werkzeugwechselsystem

Laser Vermessung

· 8 Werkzeugplätze · Typ hydraulischer VDI40 Werkzeugwechsler · Aufnahmehöhe max. 25 mm

· Garantierte Wiederhol- und Positioniergenauigkeit

Spänereinigung

Späneförderer mit Spänewagen

· einfache Reinigung der Späne · Schräge Form entlang des Bettes ermöglicht, dass die Späne direkt zur Spänewanne fallen · Das schräge Design der Tür verhindert, dass sich die Späne an der Türe festsetzen

· Späneförderer macht die Arbeit einfacher und zeitsparender Spänewagen · Rollbar und klappbar

Führungslager

Dreibackenfutter · Hydraulikfutter · Größe Ø 250 mm

· Beschichtet · Von Hand geschabt für höchste Präzision

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Gesamtanschluss Leistung des Spindelmotors Leistung der Kühlmittelpumpe Tankinhalt Hydrauliksystem Motorleistung Tankinhalt Maschinendaten Spitzenhöhe Spitzenweite max. Umlauf-Ø über Planschlitten Umlauf-Ø über Maschinenbett Umlauf-Ø in der Bettbrücke max. Werkstückgewicht (mit Reitstock) Bettbreite Spindel Spindeldrehzahlen Spindelaufnahme Spindelbohrung Hydraulisches Futter Durchlass Werkzeugwechsler Typ hydraulisch Anzahl der Werkzeugplätze Aufnahmehöhe, Aufnahmebreite max. Aufnahmedurchmesser max. Genauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit X-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Reitstock Reitstockaufnahme Reitstock - Pinolendurchmesser Reitstock - Pinolenhub Abmessungen Länge x Breite x Höhe Gesamtgewicht Transportzuschlag zzgl. Mwst.

L 500 351 4430 75.900,00

L 520 351 4440 93.900,00

20 kW 400 V ~50 Hz 12 kW 450 W 208 Liter

30 kW 400 V ~50 Hz 17,5 kW 450 W 260 Liter

750 W 50 Liter

235 mm 2.000 mm 310 mm

235 mm 3.000 mm 310 mm

550 mm 790 mm 2.000 kg 405 mm

80 – 3.500 min-1 Camlock D1-8" 82 mm Ø 250 mm 69 mm

VDI 40 8 25 x 25 mm 32 mm

0,005 mm ± 0,005 mm

345 mm 15.000 mm/min

2.150 mm 15.000 mm/min

3.150 mm 15.000 mm/min

MK 5 80 mm 150 mm

4.190 x 2.245 x 2.050 mm 4.900 kg

5.190 x 2.245 x 2.050 mm 7.500 kg

€ 450,00 (TPZ5000)

€ 600,00 (TPZ8000)

Lieferumfang · Spänewagen · Späneförderer · Toolbox CD

g Abmessungen

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

turn S 600

PREMIUM

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · · · · · · · ·

Schwere Ausführung CNC Controller von 828 Basic T Kompakte Bauform Schrägbettausführung 30° für besonders großen Bearbeitungsdurchmesser Hydraulik Futter inklusive harte und weiche Blockbacken Leichter Späneabfluß in die Spänewanne Formstabile Linearführungen - sorgen für eine lange Lebensdauer für maximale statische und dynamische Steifigkeit Gehärtete und geschliffene Kugelumlaufspindeln

Servomotoren für Spindel, X- und Z-Achse · · Alle Servomotoren mit integriertem Encoder für höchste Genauigkeit · Einrichtung zum manuellen Werkzeugvermessen · Reitstock mit hydraulischer Pinole · Elektronisches Handrad · Späneförderer · Zwei Jahre Garantie inklusive

SINUMERIK 828 D Basic T

Sinumerik 828 D Basic T Inklusive Das Allround-Talent für Drehmaschinen Die SINUMERIK 828D BASIC T beherrscht neben einer Vielzahl von Drehoperationen auch alle Bohr- und Fräsoperationen. Selbstverständlich auch auf der Stirn- und Mantelfläche des Werkstücks. Die einmalige Performance der SINUMERIK 828D BASIC T garantiert dabei höchste Werkstückgenauigkeit bei einem Minimum an Bearbeitungszeit.

Unsere Optionen: • Safety Integrated • Restmaterialerkennung und Bearbeitung • ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung • Netzlaufwerk verwalten • 3-D Simulation • Mitzeichnen • Erweiterte Bedienfunktionen

Highlights Sicherheitstechnik - Safety Integrated

Sonderausstattung

Preise auf Anfrage

Spannzangenfutter

C-Achse

· Werkzeugwechsler für angetriebene Werkzeuge · Bremsscheibe mit 2 Bremsen für hohe Präzision

· Spannzangenfutter; Spannzangen in den Grössen von 15 - 60 mm optional erhältlich Artikel-Nr.

351 5060 02

· Hinweis: Artikel-Nr.

351 5060 01

nur ab Werk bestellbar

bei Montage des Spannzangenhalters entfällt das hydraulische Futter

nur ab Werk bestellbar Mehr Sonderausstattung? Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

turn S 600

PREMIUM

Serienausstattungen Maschinenbett · Stark gerippt · 30-Grad-Neigung · hohe Steifigkeit und Haltbarkeit

Linearführung · Maximale Vorschubgeschwindigkeit

Gußkörper · gehärtet (HRC48-52) und wärmebehandelt

Bauteile und Gussteile · gewährleisten Steifigkeit und strukturelle Produktionsleistung mittels FEA (FiniteElemente-Methode) nimmt Öl auf

Maschinenfüsse · 6 Stück · Optimale Ausrichtung der Maschine

Werkzeugwechselsystem

Hydraulische Reitstockpinole

· 8 Werkzeugplätze · Typ hydraulischer Werkzeugwechsler · Aufnahmehöhe max. 25 mm

· für eine schnelle Bearbeitung kann diese hydraulisch ein- und ausgefahren werden

Hydraulikaggregat

Kühlmittel- und Schmiermittelabscheider

· große Kapazität des Hydrauliköltankes · SicherheitsRückschlagventil · Tankinhalt 50 Liter

· trennt das Schmiermittel vom Kühlmittel

Zentralschmiersystem

Werkzeugmesstaster · Renishaw Werkzeugmesstaster ermöglicht das Vermessen der Werkzeuge innerhalb der Maschine

· Automatisch · Herausklappbar zum leichten Befüllen · Ein Schwimmerschalter erkennt das Volumen des Öls und löst bei Unterschreitung einen automatischen Alarm aus

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Gesamtanschluss Leistung des Spindelmotors Leistung der Kühlmittelpumpe Tankinhalt Hydrauliksystem Motorleistung Tankinhalt Maschinendaten Spitzenhöhe Spitzenweite max. Umlauf-Ø über Planschlitten Umlauf-Ø über Maschinenbett Spindel Spindeldrehzahlen Spindelaufnahme Spindelbohrung Hydraulisches Futter Werkzeugwechsler Typ Anzahl der Werkzeugplätze Aufnahmehöhe, Aufnahmebreite max. Aufnahmedurchmesser max. Genauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit X-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Drehmoment Motor Z-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Drehmoment Motor Reitstock Reitstockaufnahme Verfahrweg Pinolendurchmesser Pinolenhub hydraulisch Abmessungen Länge x Breite x Höhe Gesamtgewicht Transportzuschlag

S 600 351 5060 58.900,00

Abmessungen

25 kW 400 V ~50 Hz 12 kW 450 W 140 Liter 1,5 kW 60 Liter 990 mm 460 mm 220 mm 500 mm 10 - 4.000 min-1 Camlock D2-6" 75 mm Ø 215 mm hydraulisch 12 25 x 25 mm 32 mm 0,005 mm ± 0,005 mm 215 mm 30.000 mm/min 11 Nm 520 mm 30.000 mm/min 11 Nm MK 4 370 mm 65 mm 50 mm 2.322 x 1.948 x 1.930 mm 3.200 kg € 400,00 (TPZ4000) zzgl. Mwst.

Lieferumfang · Bedienwerkzeug · Tool Box CD · Werkzeughalterset (3 Halter für Reduzierhülsen, 1 Halten für Aussendrehstahl, 5 Reduzierhülsen M12, M16, M20, M25, MK 3) · 3 Stck. Drehmeissel · Schnellwechselhalter · Spänewagen · Späneförderer

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

turn S 500 / S 750

PREMIUM

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen · CNC Controller von 828D · Robustes und schweres "Cartridge"-Spindelsystem mit je 1 zweireihige nZylinderrollenlager vorn und hinten, sowie 1 doppelseitigen Kegellager in der Mitte · Lange Lebensdauer aller Lager mit Permanent Schmierung Servomotoren · Alle Achsen mit · Direktantrieb aller Achsen zur Eliminierung des Torsionsspiels bzw. zur größeren Genauigkeit beim Gewindeschneiden und der Konturenbearbeitung · Doppelt vorgespannte Kugelumlaufspindeln mit geringer Steigung zur Erhöhung der Vorschubkraft · Schnelle Revolverkopfschaltung - Lösen und Drehvorgang laufen praktisch gleichzeitig ab · Revolverkopfschaltung erfolgt nonstop-bidirektional · Programmierbarer Reitstock · Pinole des Reitstockes wird mit dem Pedal oder im Programm aktiviert

· Reitstockkörper wird mittels einer mit dem Schlitten eingerückten Antriebsstange positioniert · Klemmen und Lösen der Antriebsstange sind programmierbar · Angetriebene C-Achse · Elektronisches Handrad · Innenkühlung mit 20 bar · Stangenlader vorbereitet · Späneförderer inklusive Spänewagen · Automatische Werkzeugvermessung (Renishaw) · Teilefänger · Hydraulischer Werkzeugwechsler · Zwei Jahre Garantie inklusive

SINUMERIK 828 D Basic T

Highlights Sicherheitstechnik - Safety Integrated

Sonderausstattung

Preise auf Anfrage

Kühl- und Schmiermittelabscheider

Stangenlader

· trennen das Schmiermittel vom Kühlmittel Artikel-Nr.

351 5150 01

· Stangendurchmesser 5 - 65 mm · max. 1.550 mm Länge · einfache Bedienung · Flexibel · Kompakt Artikel-Nr.

nur ab Werk bestellbar

351 5150 02

nur ab Werk bestellbar Mehr Sonderausstattung? Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

turn S 500 / S 750

PREMIUM

Serienausstattungen Spindelstock · Meehinate-Guß · Kühlrippen nach aussen leiten die Wärme besser ab Führung · Alle Führungen sind breite rechteckige Führungen und sorgen für hohe Steifigkeit und Stabilität

Maschinenbett · Aus einem Stück gegossen · Stark gerippt · 45-Grad-Neigung · Hohe Steifigkeit und Haltbarkeit · Meehaniteguss mit Härte HB170 ~ 180

Maschinenfüsse · 6 Stück · Optimale Ausrichtung der Maschine

Werkzeugwechselsystem

Laser Vermessung

· Hohe Teilgenauigkeit und schneller Werkzeugwechsel · Schwenkbereich hohes Drehmoment und maximale Stabilität · Zeit - Werkzeug zu Werkzeug: 0,35 sec, · 180 Grad: 1,2 sek

· Garantierte Wiederhol- und Positioniergenauigkeit

Programmierbarer Reitstock

Werkzeuginnenkühlung CTS · Schwere Ausführung · Hohe Steifigkeit · Reitstock kann über Programm aktiviert werden oder direkt durch den Bediener mit Standard Fußpedal gesteuert werden

Zentralschmiersystem

C-Achse · Hydraulische Bremsscheibe zur kontrolle der Wirkung von C-Achse · Spindel-Servo-Motor bietet höhere Auflösung Genauigkeit bei 0,001 °

· Druck:20 bar · Filtergenauigkeit 25μm

· Automatisch · Herausklappbar zum leichten Befüllen · Ein Schwimmerschalter erkennt das Volumen des Öls und löst bei Unterschreitung einen automatischen Alarm aus

Modell Artikel Nr. € zzgl. Mwst. Elektrischer Anschluss Gesamtanschluss Leistung des Spindelmotors Leistung der Kühlmittelpumpe Tankinhalt Hydrauliksystem Motorleistung Tankinhalt Maschinendaten Spitzenhöhe Spitzenweite max. Umlauf-Ø über Planschlitten Umlauf-Ø über Maschinenbett Schrägbett Spindel Spindeldrehzahlen Spindelaufnahme Spindelbohrung Futterdurchlass Hydraulisches Futter Werkzeugwechsler Typ hydraulisch Anzahl der Werkzeugplätze Aufnahmehöhe, Aufnahmebreite max. Aufnahmedurchmesser max. Genauigkeit Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit X-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse Verfahrweg Vorschubgeschwindigkeit Reitstock Reitstockaufnahme Verfahrweg Reitstock - Pinolendurchmesser Reitstock - Pinolenhub hydraulisch Abmessungen Länge ohne / mit Späneförderer Breite x Höhe Gesamtgewicht

S 500 351 5150 99.900,00

S 750 351 5170 119.900,00

40 kW 400 V ~50 Hz 17 kW 750 W 185 Liter

50 kW 400 V ~50 Hz 30 kW 750 W 185 Liter

1,5 kW 70 Liter

750 mm 450 mm

1.250 mm 450 mm

600 mm 450

10 - 4.500 min-1 Camlock ASA 2-6" 66 mm 52 mm Ø 200 mm

10 - 2.500 min-1 Camlock ASA 2-8" 88 mm 77 mm Ø 305 mm

VDI 40 8 25 x 25 mm 32 mm

0,005 mm ± 0,005 mm

305 mm 24.000 mm/min

750 mm 24.000 mm/min

1.250 mm 24.000 mm/min

MK 5 600 mm 90 mm 120 mm

3.015 / 4.114 mm 1.856 x 2.016 mm 5.700 kg

3.515 / 4.614 mm 1.856 x 2.016 mm 7.200 kg

Lieferumfang · · · ·

Toolbox CD von Weiche Blockbacken Spänewagen Späneförderer

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal.

Transportzuschlag S500: € 500,00 (TPZ6000) zzgl. Mwst. S750: € 600,00 (TPZ8000) zzgl. Mwst.

Abmessungen

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut

CNC-Software

CNC Steuerungen

SYMplus Fr채sen ..................... 62 SYMplus Drehen ................... 66 Sopmill ....................................70 Shopturn ................................ 71

Sinumerik 802 S base line .......72 Sinumerik 828D....................... 74 Sinumerik 828 D BASIC T .........76

CNC Software und Steuerungen

SYMplus Fräsen SYMplus Fräsen für ein kosten-, zeitreduziertes und wirtschaftliches Arbeiten. SYMplus Fräsen ist die ideale Software-Ergänzung für alle Siemens gesteuerten Optimum Fräsmaschinen. CNC-Software SYMplus Fräsen

358 3850

2.200,00

· Version 5.2 Upgrade SYMplus Fräsen - 802 D SL Pro

358 3851

750,00

358 3856

750,00

· Simulator und Postprozessor Upgrade SYMplus Fräsen · Für Siemens Steuerung 828 D

Die Software ist in vier Module gegliedert:

· Simulator und Postprozessor USB Adapter für Siemens SYMplus Fräsen :

Als Trainingssoftware unterstützt es die schnelle Einarbeitung in die Bedienung der Steuerung Sinumerik 802S. Mitarbeiter mit wenig CNCErfahrung können mit SYMplus-Grundlagen der DIN-Programmierung lernen und schließlich auch Programme mit 802S-Zyklen schreiben und testen. Vor allem aber ist SYMplus ein besonders leicht zu erlernendes 2½D-CAD/ CAM-System, mit dem Sie Programmierzeit sparen, Crashs vermeiden und Fertigungszeit reduzieren.

357 1968

19,90

Modul WERKSTATT

Üben Sie hier typische Handlungsfolgen zum Einrichten der Sinumerik 802S ein.

Trainieren Sie interaktiv auch Tastenfolgen zum Programmieren der Sinumerik-Steuerung.

Die realitätsnah gestaltete Maschine (mit Geräuschen) gibt Ihnen dabei das Gefühl, ganz nah an der Praxis zu trainieren –ohne den Stress echter Crashgefahr.

SYMplus Fräsen :

Modul DIN/PAL

In diesem Modul lassen sich die geometrischen Grundlagen der DINProgrammierung erlernen oder auffrischen.

Es gibt eine Kontexthilfe und grafische Unterstützung bei der Fehleranalyse.

Komplette DIN-Programme können in einem geführten Editor geschrieben, auf Fehler überprüft und simuliert werden.

Für Ihre Azubildenden ist ein Prüfungsmodul enthalten. Die Auswertung erfolgt automatisch.

SYMplus Fräsen :

Modul STEUERUNG

Hier können Sie Programme mit 802S-Zyklen und -Befehlen schreiben und simulieren.

Der übersichtliche Editor erlaubt ein effizientes Arbeiten. Hilfsgrafiken gibt es zu allen Befehlen und Zyklen .

Simulator zur 802D als Upgrade

SYMplus Fräsen :

Modul CAD/CAM - Geometrie

Unerreicht schnell und einfach können Sie mit SYMplus Werkstücke grafisch programmieren, auch wenn die Zeichnung nicht NC-gerecht bemaßt ist.

Alternativ können Sie CAD-Konturen laden und auch ausgeben.

Geometrie-Makros gibt es für Rechteck, Kreis, Viel-Eck, Bohrbilder und Textgravuren.

Wert-Eingaben werden sofort dynamisch umgesetzt.

Auch nachträglich können Konstruktionsdaten schnell geändert werden. Symmetrische Konturen lassen sich durch Spiegeln/Drehen etc. erzeugen. Auch Aufmaß-Geometrien sind mit wenigen Mausklicks erzeugt.

SYMplus Fräsen SYMplus Fräsen

SYMplus Fräsen :

Modul CAD/CAM - Arbeitsplan Auch die Bearbeitung wird grafisch über Piktogramme festgelegt. Ganz bequem lassen sich dabei Fertigungsstrategien vergleichen und so die Bearbeitung optimieren.

Die Zeitberechnung hilft bei der Kalkulation. Luftspäne gibt es nicht (die roten Flächen zeigen das Restmaterial an). Alle Wege werden auf Kollision überprüft.

Die 2D-Simulation zeigt in der Draufsicht viele Details wie z. B. Aufmaße und die Schneidspur jeder einzelnen Fräsbahn.

Die 3D-Simulation gibt den besten Überblick über die Bearbeitung. Auch Fasen und Senkungen sind hier gut zu erkennen.

Per Mausklick wird das NC-Programm für die 802S erzeugt. Ein Postprozessor für die Steuerung 802D ist als Teil eines Upgrades erhältlich.Weitere Postprozessoren auf Anfrage.

Die Datenübertragung erfolgt direkt von SYMplus zur Steuerung an der Maschine.

SYMplus Fräsen :

Einrichten von Werkzeugen etc.

Werkzeuge lassen sich mit Schaft und Halter geometrisch eingeben – wichtig für die Crashüberwachung.

Abhängig vom Werkstoff und der Bearbeitungsart können zu jedem Werkzeug Schnittdaten hinterlegt werden. Auch die bevorzugte Eintauchstrategie beim Taschenfräsen (hier helikal mit max. 5° kann vordefiniert werden).

Die Werkzeuge lassen sich individuell zu Magazinen zusammenstellen.

SYMplus Fräsen :

CAD/CAM-Funktionalität im Überblick

Geometrie •

Kontur-Erstellung interaktiv über Piktogramme, beliebiger Konturzug, Rechteck, Kreis, Vieleck, Bohrbilder, Text

•

Variantenkonstruktion zum einfachen Ändern von Konturen, CAD-Schnittstelle bidirektional (DXF, IGES)

•

Messfunktion, 3D-Darstellung zu jedem Zeitpunkt der Konstruktion inkl. Volumen- und Masseberechnung

Arbeitsplan

•

Fertigungszeitreduzierende Strategien durch Restmengenerkennung über den gesamten Bearbeitungsprozess, Arbeiten mit beliebigen Rohteilen

•

Planfräsen, Flächenfräsen (Taschen, Inseln), konturparallel oder schraffiert mit verschiedenen Eintauchstrategien (Helix, Rampe, Senkrecht), Konturfräsen, Anfasen, Nutfräsen, Text gravieren, Handrad (Teachen), Spannen, Bohren, Senken, Reiben, Gewindebohren

•

Umfassende Kollisionskontrolle, Berücksichtung von Spannmitteln

•

2D- und 3D-Simulation mit gängigen Maschinen-Bautypen, Echtzeit, Einzelsatzvorschau, Lupe

•

Zeitberechnung für die Kalkulation und zur Arbeitsplan-Optimierung, automatisch erzeugtes Einrichteblatt

•

Postprozessor(en) zur Generierung von NC-Programmen für Ihre Steuerung

Werkzeugverwaltung, Datenübertragung

•

Werkzeugverwaltung (geometrisch und technologisch, werkstoffabhängig)

•

NC-Editor zum bequemen Editieren (Kopieren, Ausschneiden, Suchen, Ersetzen)

•

Bidirektionale Datenübertragung über die serielle Schnittstelle (RS232)

SYMplus Fräsen :

Versionen, Lizenzen, Lieferumfang

•

SYMplus Fräsen ist in den Sprachen Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Niederländisch, Polnisch, Ungarisch und Slowakisch erhältlich. Weitere Sprachen auf Anfrage.

•

SYMplus wird auf CD-ROM ausgeliefert. Die Lizenz wird über einen USB-Dongle geschützt. Zur Software erhalten Sie einen Handbuch-Ordner und ein 4-farbiges Arbeitsheft mit über 130 Seiten.

•

Zur Software gehört immer auch ein SIEMENS-Postprozessor (passend zur Steuerung der F100 CNC bzw. F 100 TC CNC) zur automatischen Erzeugung von NC-Programmen für Ihre Maschine. Ebenfalls standardmäßig integriert ist ein Simulator zur Steuerung SINUMERIK 802S und eine RS232-Schnittstelle für die Datenübertragung. Zusätzliche Postprozessoren und/oder Simulatoren sind optional erhältlich.

SYMplus Fräsen :

Systemanforderungen

•

Handelsüblicher PC ab z.B. Intel Pentium® IV mit min. 2 GHz

•

Betriebssystem Microsoft Windows® XP/Vista/7

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Bildschirmauflösung 1024x768

•

OpenGL - kompatible 3D-Grafikkarte, z.B. GeForce 7xxx/8xxx/9xxx (128 MB)

•

Hauptspeicher: Microsoft Windows® 2000/XP 512 MB, Microsoft Windows® Vista/7 1 GB

•

ca. 400 MB freier Festplattenspeicher für Systemdaten

•

PC-Tastatur und Maus, CD-ROM- oder DVD-Laufwerk

•

Soundkarte und Lautsprecher

SYMplus Drehen SYMplus Drehen Werkstattgerechtes CAD/CAM-System mit 802S-Training. SYMplus Drehen ist die ideale Software-Ergänzung zu den CNC-Drehmaschinen von OPTIMUM.

CNC-Software SYMplus Drehen

358 3852

2.200,00

358 3854

750,00

357 1968

19,90

· Für Siemens Steuerung 802S base line · Version 5.2 Upgrade SYMplusDrehen · Für Siemens Steuerung 828 D · Simulator und Postprozessor USB Adapter für Siemens

SYMplus Drehen :

Als Trainingssoftware unterstützt es die schnelle Einarbeitung in die Bedienung der Steuerung Sinumerik 802S. Mitarbeiter mit wenig CNCErfahrung können mit SYMplus Grundlagen der DIN-Programmierung lernen und schließlich auch Programme mit 802S-Zyklen schreiben und testen. Vor allem aber ist SYMplus ein besonders leicht zu erlernendes CAD/ CAM-System, mit dem Sie Programmierzeit sparen, Crashs vermeiden und Fertigungszeit reduzieren. Die Software ist in vier Module gegliedert:

Modul WERKSTATT

Üben Sie hier typische Handlungsfolgen zum Einrichten der Sinumerik 802S ein.

Trainieren Sie interaktiv auch Tastenfolgen zum Programmieren der Sinumerik-Steuerung.

Die realitätsnah gestaltete Maschine (mit Geräuschen) gibt Ihnen dabei das Gefühl, ganz nah an der Praxis zu trainieren – ohne den Stress echter Crashgefahr.

SYMplus Drehen : Modul DIN/PAL

In diesem Modul lassen sich die geometrischen Grundlagen der DIN/PAL-Programmierung erlernen oder auffrischen.

Es gibt eine Kontexthilfe und grafische Unterstützung bei der Fehleranalyse.

Komplette DIN/PAL-Programme können in einem geführten Editor geschrieben, auf Fehler überprüft und simuliert werden.

Für Ihre Azubis ist ein Prüfungsmodul enthalten. Die Auswertung erfolgt automatisch.

SYMplus Drehen :

Modul STEUERUNG

Hier können Sie Programme mit 802S-Zyklen und -Befehlen schreiben und simulieren. Der übersichtlicher Editor erlaubt ein effizientes Arbeiten. Hilfsgrafiken gibt es zu allen Befehlen und Zyklen.

Simulatoren für andere Steuerungen auf Anfrage (z.B. SINUMERIK 840D, 802D).

SYMplus Drehen :

Modul CAD/CAM - Geometrie

Unerreicht schnell und einfach können Sie mit SYMplus Werkstücke grafisch programmieren, auch wenn die Zeichnung nicht NC-gerecht bemaßt ist.

Alternativ können Sie CAD-Konturen laden und auch ausgeben.

Geometrie-Makros gibt es u.a. für Einstiche und Freistiche. Für Gewindefreistiche ist eine Tabelle nach DIN76 hinterlegt.

Wert-Eingaben werden sofort dynamisch umgesetzt.

Auch nachträglich können Konstruktionsdaten schnell geändert werden. Passmaße (etwa 48h7) lassen sich unmittelbar eintippen, Mitte Toleranz wird automatisch als Sollmaß vorgeschlagen

SYMplusDrehen Drehen SYMplus

SYMplus Drehen :

Modul CAD/CAM - Arbeitsplan Auch die Bearbeitung wird grafisch über Piktogramme festgelegt. Ganz bequem lassen sich dabei Fertigungsstrategien vergleichen und so die Bearbeitung optimieren. Die Zeitberechnung hilft bei der Kalkulation.

Luftspäne gibt es nicht (die roten Flächen zeigen das Restmaterial an). Alle Wege werden auf Kollision überprüft.

Die 2D-Simulation zeigt viele Details wie z.B. Aufmaße. Hier kann das Werkstück auch vermessen werden

Die 3D-Simulation gibt den besten Überblick über die Bearbeitung.

Per Mausklick wird das NC-Programm für Ihre SIEMENS-Steuerung erzeugt (Postprozessoren für viele andere CNCSteuerungen sind zudem optional erhält lich).

Die Datenübertragung erfolgt direkt von SYMplus zur Steuerung an der Maschine.

SYMplus Drehen :

Einrichten von Werkzeugen etc.

–

Werkzeuge lassen sich inkl. Einstellwinkel, Schaft und Aufnahme geometrisch eingeben wichtig für die Crashüberwachung.

Abhängig vom Werkstoff und der Bearbeitungsart können zu jedem Werkzeug Schnittdaten hinterlegt werden.

Das Werkzeug kann für verschiedene Bearbeitungen freigegeben oder auch gesperrt werden.

Anschließend wird der Revolver bestückt. Jede Bestückung kann individuell gespeichert werden

SYMplus Drehen

CAD/CAM-Funktionalität im Überblick

Geometrie

•

Kontur-Erstellung interaktiv über Piktogramme, Beliebiger Konturzug,Zylinder, Stufenbolzen, Rohr, Einstich,

•

Variantenkonstruktion zum einfachen Ändern von Konturen, CAD-Schnittstelle bidirektional (DXF, IGES)

•

Messfunktion, 3D-Darstellung zu jedem Zeitpunkt der Konstruktion inkl. Volumen- und Masseberechnung

Arbeitsplan

•

Fertigungszeitreduzierende Strategien durch Restmengen-Erkennung über den gesamten Bearbeitungsprozess, Arbeiten mit beliebigen Rohteilen

•

Schruppen plan und längs, Schlichten, Stechen, Konturstechen, Stechschruppen, Abstechen, Bohren, Gewindebohren, Gewindedrehen, Handrad (Teachen), Umspannen

•

Umfassende Kollisionskontrolle

•

2D- und 3D-Simulation, Echtzeit, Einzelsatzvorschau, Lupe

•

Zeitberechnung für die Kalkulation und zur Arbeitsplan-Optimierung, automatisch erzeugtes Einrichteblatt

•

Postprozessor(en) zur Generierung von NC-Programmen für Ihre Steuerung

Werkzeugverwaltung, Datenübertragung

•

Werkzeugverwaltung (geometrisch und technologisch, werkstoffabhängig)

•

NC-Editor zum bequemen Editieren (Kopieren, Ausschneiden, Suchen, Ersetzen)

•

Bidirektionale Datenübertragung über die serielle Schnittstelle (RS232)

Versionen, Lizenzen, Lieferumfang

•

SYMplus Drehen ist in den Sprachen Deutsch und Englisch erhältlich. Weitere Sprachen auf Anfrage.

•

SYMplus wird auf CD-ROM ausgeliefert. Die Lizenz wird über einen USB-Dongle geschützt. Zur Software erhalten Sie einen Handbuch-Ordner und ein 4-farbiges Arbeitsheft mit über 130 Seiten.

•

Zur Software gehört immer auch ein SIEMENS-Postprozessor (passend zur Steuerung der Optimum-Maschinen) zur automatischen Erzeugung von NC-Programmen für Ihre Maschine. Ebenfalls standardmäßig integriert ist ein Simulator zur Steuerung SINUMERIK 802S und eine RS232-Schnittstelle für die Datenübertragung. Zusätzliche Postprozessoren und/oder Simulatoren sind optional erhältlich.

Systemanforderungen

•

Handelsüblicher PC ab z.B. Intel Pentium® IV mit min. 2 GHz

•

Betriebssystem Microsoft Windows® XP/Vista/7

•

Bildschirmauflösung 1024x768

•

OpenGL - kompatible 3D-Grafikkarte, z.B. GeForce 7xxx/8xxx/9xxx (128 MB)

•

Hauptspeicher: Microsoft Windows® 2000/XP 512 MB, Microsoft Windows® Vista/7 1 GB

•

ca. 400 MB freier Festplattenspeicher für Systemdaten

•

PC-Tastatur und Maus, CD-ROM- oder DVD-Laufwerk

Shop Mill

Shop Mill ShopMill ist ein maßgeschneidertes Technologiepaket für alle weltweit verwendeten Standard-CNC-Fräsmaschinen. Der Schwerpunkt bei diesen Maschinen liegt bei der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. ShopMill bietet eine einfache, Facharbeiter gerechte Bedienung der Werkzeugmaschine. Sämtliche Bedienhandlungen werden durch grafische Hilfebilder unterstützt. Die Funktionen im manuellen Mode ermöglichen ein schnelles, praxisgerechtes Einrichten der Maschine für die Bearbeitung. Dies sind im speziellen die Ermittlung der Werkstücklage in derMaschine sowie die Pflege und die Vermaßung der verwendeten Werkzeuge.

Für die Programmierung bietet ShopMill zwei unterschiedliche Programmierwerkzeuge. · Der DIN/ISO-Editor dient zu Erstellung von DIN/ISO-Programmen an der Maschine sowie zur Korrektur von extern erstellten DIN/ ISO-Programmen. · Der Arbeitsplan-Editor dient zur grafischen Programmierung an der Maschine.

ShopMill bietet somit eine einheitliche Steuerungskonfiguration, die ohne nachträgliche Inbetriebnahme-Aufwändungen an alle weltweit geforderten Einsatzgebiete abdeckt: · · · · ·

Einfache Bedienoberfläche für alle Maschinenfunktionen DIN/ISO-Programmierung an der Maschine oder offline über CAD/CAM-System Grafische Programmierung Formenbauanwendungen Messfunktionen

ShopMill - Highlights

· Flexible Programmierung durch graphisch-interaktive (ohne DIN/ISOKenntnisse) oder textuelle Programmiereingabe mit praxisnahen Zyklen, auch für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau · Anwenderfreundliche Bedienung durch praxisgerechte Einrichte- und Messfunktionen, übersichtliche Werkzeugverwaltung und 3-D-Simulation · Produktivitätssteigerung durch unterstützende PC-Software für die Arbeitsvorbereitung ohne Maschinenbelegung.

ShopTurn

Shop Turn Maschinen werden mit ShopTurn schnell eingerichtet und Werkstücke sowie Werkzeuge rasch vermessen. Die Bedien- und Programmiersoftware ShopTurn zeichnet sich durch eine grafisch unterstützte Programm- und Arbeitsplanerstellung aus, mit deren Hilfe ein zu fertigendes Werkstück auch ohne Kenntnis von DIN/ISO-Programmbefehlen möglich ist. Aus dem Arbeitsplan heraus kann per Knopfdruck eine grafische Gesamtdarstellung des Werkstücks aufgerufen werden. Mit Hilfe dieser dynamischen Strichgrafik lassen sich Programmierfehler erkennen und schnell korrigieren. Besonderer Pluspunkt: Mittels Simulation ist es möglich, den erstellten Arbeitsplan zu testen. Während des Simulationslaufes wird parallel die Fertigungsdauer des Drehteils ermittelt. Damit lässt sich nach der Angebotsanfrage von der Zeichnung aus das Werkstück in kürzester Zeit mit ShopTurn programmieren, simulieren und zusätzlich anhand der ermittelten Fertigungsdauer eine Preisaussage erstellen: eine Zeitersparnis für den Kunden.

ShopTurn - Highlights Folgende Grundelemente stehen zur Verfügung: · Gerade X/Z auch mit C-Achse · Schräge in X/Z oder unter Winkel, auch mit C-Achse · Kreis parametrierbar durch Radius/ Endpunkt oder Mittelpunkt

Manuelle Funktionen/Einrichtfunktionen Werkstück vermessen > Werkstück ankratzen in Z-Achse Werkzeug vermessen > Werkzeug messen mitTooleye Werkzeug messen durch Ankratzen Automatikfunktionen Satzvorlauf (auch auf einzelne Bohrungen eines Bohrmusters) Satzfolge (Automatikbetrieb) Arbeitsplantest (Dry-Run) Wiederanfahren an die Kontur Satzsuchlauf Operator Panel OP 010 mit ShopTurn-Maske Weitere Funktionen Die schrittweise Arbeitsplanerstellung ermöglicht Ihnen mit leicht verständlichen Symbolen jeden Schritt zu charakterisieren, Arbeitsplanerstellung ohne DIN/ISO-Kenntnisse einfaches Ändern, Einfügen und Entfernen von Sonderbefehlen (z.B. M-Funktionen) 8 Einfügen von Übergangselementen, satzweises Abarbeiten (single step) Zusätzliche Möglichkeiten Leichtverständliche Hilfebilder für jeden Zyklus Maßstäbliche Grafik zur Eingabeunterstützung Grafischer Arbeitsplantest/Testlauf Erstellen/Einlesen und Abarbeiten kompletter DIN/ISO-Programme Technologieeingabe Werkzeugdefinition pro Arbeitsplanschritt möglich Werkzeug- und Verschleißdaten für bis zu 128 Werkzeuge

Sinumerik 802 S base line

Sinumerik 802 S base line Die ideale CNC für Standardapplikationen SINUMERIK 802S base line, die CNC von Siemens für Anwendungen im unteren Leistungsbereich ist hervorragend für Dreh- und Fräsmaschinen mit bis zu 3 Achsen und einer Spindel geeignet und zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: · Extrem einfache Bedienung und Programmierung · Wartungsfrei · Kompaktes Design

Für Optimum Maschinen M2 CNC M3HS CNC M4 CNC M4HS CNC F 100 CNC L 28 CNC L 33 CNC

Die perfekte Steuerung für den Einstieg:

Drehzyklen:

· Einfach zu bedienen und zu programmieren · Schnelles, einfaches Einrichten der Werkzeuge und Werkstücke · Zyklus- und konturunterstütztes Programmieren.

· · · · · · · ·

Die CNC-Steuerung für die verschiedensten Anwendungen: · Steuert bis zu 3 Achsen und 1 Spindel · Komplette Einheit mit kompakten Abmessungen · Wartungsfrei, da ohne Batterien und Lüfter · Einfache Anbindung durch Puls-/Richtungsschnittstelle (Vorschubachsen) bzw. ± 10 V Analogschnittstelle (Spindel) · Standard-Lösung mit weltweitem Service bei verschiedensten Anwendungen.

Die SINUMERIK 802S base line bietet Ihnen viele Vorteile: · · · · ·

Einfache CNC-Programmierung in DIN 66025 Leichtes Werkzeug vermessen per Ankratzen Konturelemente als Programmierhilfe Zyklenunterstützung für komplexe Anwendungen Spindelsteigungsfehler-, Lose- und Messystemfehlerkompensation für präzise Bearbeitungsergebnisse.

*abhängig von Maschinentyp

Einstich Freistich Abspanen Gewindeschneiden* Bohren, Plansenken* Tieflochbohren* Gewindebohren mit/ohne Ausgleichsfutter* Ausbohren

Fräszyklen: · · · · · ·

Tieflochbohren Gewindeschneiden mit/ohne Ausgleichsfutter Lochreihe – Kreis Lochreihe – Linie Bohren, Senken Fräsen von Taschen, Nuten und Kreistaschen

Weitere Features: · Abarbeiten von Extern – bearbeitet auch größere CNC-Programme über die RS 232 C (V.24)-Schnittstelle · Extrem robust – durch kompakte Bauform · Leistungsstarke PLC – zur perfekten Anpassung an die Werkzeugmaschine (SIMATIC S7-200 kompatibel) · 256kb Programmspeicher

Programmierung · Programmeingabe gemäß DIN 66025 · Hochsprachenelemente und R-Parameter zur modularen und effizienten Programmierung · Grafische Programmierung mittels Konturzugunterstützung · Integrierte Dreh- und Fräszyklen mit grafischen Eingabemasken · Teach in (Option) zur Programmeingabe mit Hilfe von Handrädern oder Richtungstasten

Werkzeugverwaltung · · · ·

15 Werkzeuge und 30 Schneiden Werkzeuglängenkompensation 2D-Werkzeugradiuskompensation Messzyklen für einfaches Werkstück- und Werkzeugmessen

Werkzeugkorrekturen

Abmessungen · 3 Servoachsen (Puls-/Richtungsschnittstelle, 5 V Differenzsignale) und 1 Spindel (±10 V) · 8"-LCD-Flachbildschirm (monochrom) · 256 Kbyte Teileprogrammspeicher · Handradfunktion (max. 2 Handräder) · Serielle Schnittstelle RS 232 C · Bedientafelfront in IP65-Ausführung · 12 frei beleg- und bezeichenbare Kundentasten mit LED · 48 digitale Eingänge und 16 digitale Ausgängeintegriert · Erweiterungsmodul mit je 16 digitalen Ein- undAusgängen (maximal 2 Stück) · Not-Aus-Taster integrierbar · PLC mit KOP (Kontaktplan)-Programmierung · Look Ahead-Funktion · Bis zu 15 Werkzeuge, 30 Schneiden · Taschenrechnerfunktion · Servo-Trace zur Achsdiagnose · 2 Sprachen online umschaltbar · Bediensoftware mit 11 Sprachen (Englisch, Deutsch,Französisch, Italienisch, Spanisch, Chinesisch simplified, Polnisch, Russisch, Tschechisch, Türkisch und Ungarisch)

Sinumerik 828D

Sinumerik 828D Hochleistungs-CNC-Steuerung für maximale Genauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit SINUMERIK 828D ist eine panel-basierte CNC-Steuerung für anspruchsvolle Anwendungen auf Dreh- und Fräsmaschinen, wie sie typischerweise in der Werkstatt eingesetzt werden. Sie vereinigt CNC, PLC, Bedien- und Achskontrollfunktionen auf einer kompakten und robusten Einheit, die in jedes Bedientafelgehäuse passt. Es gibt zwei Varianten für den horizontalen und vertikalen Einbau.

neue Maßstäbe in der Klasse der Kompakt-CNCs. Dank eines umfangreichen CNC-Progammierpakets ist die Sinumerik 828D optimal für alle weltweiten CNC-Verbrauchsmärkte vorbereitet.

Mit ihren leistungsfähigen CNC-Funktionen setzt die SINUMERIK 828D

Für Optimum Maschinen F 110 TC F 150 TC F 210 TC F 310 TC F 410 TC S 500 S 750

Kompakt

Einfach

Maximale Leistung bei kompaktesten Abmaßen: · 10,4" Farbdisplay · QWERTY CNC-Volltastatur · USB, CF-Karte, Ethernet an der Panel-Frontseite

· Einfache Inbetriebnahme · Easy Archive – optimale Applikations-Updates · Easy Extend - anwenderfreundliche Erweiterung von Maschinenkomponenten

Einfach Genial Stark Hoch performante CNC-Funktionen: · 80bit NANOFP-Genauigkeit · Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neue Funktion Advanced Surface · Übersichtliche Werkzeugverwaltung · Leistungfähige kinematische Transformationen

· Animated Elements- einzigartige graphische Visualisierung · Integrierte Online-help - schnelle themenbezogene Hilfe · Easy Message – Übertragung des Maschinenstatus per SMS

Einfach Einfache Programmmierung · ShopMill / ShopTurn - kürzeste Programmierzeiten für Einzelteile und Kleinserien · programGUIDE- kürzeste Programmlaufzeiten und maximale Flexibilität für große Losgrößen · ISO-Dialekt – optimale CNC Programmkompatibilität

Leistungsumfang Minimale Block-Zykluszeit

~6 ms

CNC-Arbeitsspeicher

3 MB

Maximale Anzahl Werkzeuge/Schneiden

128/256

Maximale Anzahl Achsen/Spindeln

CNC-Bedienung im manuellen Betrieb (JOG) TSM-Universalzyklus Im Einrichtebetrieb steht ein Universalzyklus für die am häufigsten verwendeten Maschinenfunktionen zur Verfügung: • Werkzeugwechsel mit direktem Zugriff über die Werkzeugtabelle (T) • Spindeldrehzahl und –richtung (S) • M-Funktionen (M) • Aktivieren von Nullpunktverschiebungen Ausdrehzyklus Im Einrichtebetrieb steht ein komfortabler Ausdrehzyklus zur Verfügung. Mit diesem Zyklus können beispielsweise weiche Spannbacken ausgedreht werden. Folgende Parameter können vorgegeben werden: • Schruppen bzw. Schlichten • Freistich für weiche Spannbacken Werkstück messen Die Werkstücke können Sie wie folgt messen: • Referenzwerkzeug Nullpunktverschiebungen Die folgenden einstellbaren Nullpunktverschiebungen stehen Ihnen zur Verfügung: • Eine Basisverschiebung • Maximal 99 Nullpunktverschiebungen (G54, G55 ...) • Jede Nullpunktverschiebung mit Achsrotation und Feinverschiebung

Werkzeugverwaltung Werkzeugtabelle In der Werkzeugliste können Sie Werkzeuge mit ihren vollständigen Einsatzdaten verwalten. Die maximale Anzahl der Werkzeuge/Schneiden beträgt 128/256 • Mit der Funktion Beladen werden die Werkzeuge den gewünschten Magazinplätzen zugeordnet. • Folgende Daten können Sie pro Werkzeug hinterlegen: – Werkzeugtyp: z. B. Schrupper, Schlichter, Stecher, Bohr- und Fräswerkzeuge – Eindeutiger Werkzeugname im Klartext, Beispiel: SCHRUPPER_80GRAD – Max. 9 Schneiden pro Werkzeug – Werkzeuglängen und Schneidplattengeometrie – Spitzenwinkel bei Bohrern oder Anzahl der Zähne bei Fräsern – Spindeldrehrichtung und Kühlmittel (Stufe 1 und 2) • Direkte Übernahme des Werkzeugs aus der Liste in das Programm bzw. zum Vermessen Standzeit- und Stückzahlüberwachung Sie können mit der SINUMERIK 828D die Standzeit Ihrer Werkzeuge und die Anzahl der Einwechselungen überwachen. Ihren Werkzeugen können Sie verständliche Namen anstelle von wenig aussagekräftigen Nummern geben. Spätestens wenn Sie das CNCProgramm lesen, werden Sie diesen Komfort zu schätzen wissen. • Eingriffszeit (T) in Minuten oder Anzahl der Einwechselungen (C) überwachen • Vorwarngrenze zur rechtzeitigen Bereitstellung neuer Werkzeuge • Sofern das gewünschte Werkzeug nicht im Magazin ist, fordert Sie die SINUMERIK 828D zum Handwechsel auf. Ersatzwerkzeuge Bei Bedarf können Sie mit der SINUMERIK 828D auch Ersatzwerkzeuge (Schwesterwerkzeuge) verwalten. Werkzeuge mit gleichem Namen werden als Ersatzwerkzeug angelegt. In der Spalte ST werden die Ersatzwerkzeuge mit einer aufsteigenden Nummer gekennzeichnet.

Sinumerik 828D BASIC T Das Allround-Talent für Standard-Drehmaschinen

Die SINUMERIK 828D BASIC T ist der perfekte Einstieg in die 828D-Klasse und zusammen mit SINAMICS Antrieben und Motoren präzise auf die Belange von modernen Standard-Drehmaschinen zugeschnitten.

von Drehoperationen auch alle Bohr- und Fräsoperationen. Selbstverständlich auch auf der Stirn- und Mantelfläche des Werkstücks. Die einmalige Performance der SINUMERIK 828D BASIC T garantiert dabei höchste Werkstückgenauigkeit bei einem Minimum an Bearbeitungszeit.

Die SINUMERIK 828D BASIC T beherrscht neben einer Vielzahl

Für Optimum Maschinen L 44 L 440 L 460 L 500 L 520 S 600

Robuster und wartungsfreundlicher Sinamics-Antrieb

Hightech für die Kompaktklasse

Ergänzend zur neuen CNC bietet Siemens mit dem neuen Sinamics S120 Combi ein Mehrachsantriebsmodul, das genauso wie die CNC-Steuerung auf die Bedürfnisse kompakter Standardmaschinen zugeschnitten ist. Beim Combi-Antrieb zählt Robustheit zu den zentralen Merkmalen. Um dies zu gewährleisten, wurden unter anderem die Einspeiseeinheit sowie die drei bis vier Motormodule in einem Gehäuse integriert. Dadurch verringert sich zum einen die Anzahl der Verkabelungsschnittstellen, zum anderen sorgt ein gemeinsamer Kühlkörper für optimale Wärmeabführung – selbst wenn eines der Leistungsteile unter Volllast steht. Kommen die Maschinen in tropischen Umgebungsbedingungen zum Einsatz, müssen die Antriebe neben Wärme- und Betauungsfestigkeit auch Spannungs- und Frequenzschwankungen im Stromnetz ohne Störungen überstehen. Auch dafür wurde der Sinamics S120 Combi ausgelegt.

Moderne Prozessortechnik und Softwarearchitektur sind Basis der 80-Bit NANOFP-Genauigkeit (80 Bit Gleitkommagenauigkeit). Softwareseitig können Genauigkeitswerte im Bereich eines ZehntelMikrometers (μm) erreicht werden. Die in der Praxis erzielbare Präzision ist somit nicht steuerungstechnisch beschränkt, sondern wird von den Möglichkeiten der mechanischen Komponenten bestimmt. Neben der hohen Genauigkeit ermöglicht die Sinumerik 828D Basic T zudem einen besonders flexiblen Einsatz, da sie neben einer Vielzahl von Drehoperationen auch Bohr- und Fräsvorgänge ausführen kann. Mit intelligenten kinematischen Transformationen zwischen Spindel und X-Achse ist es sogar möglich, auf den Stirnund Mantelflächen des Werkstücks verschiedenste Fräs- und Bohrbearbeitungen durchzuführen. Mit Sinumerik Operate hat die Sinumerik 828D Basic T eine komfortable CNC-Bedienoberfläche, mit der Programmier- und Einrichtvorgänge sicher und intuitiv durchgeführt werden können

Die Sinumerik 828D Basic T ist bereits in das Schulungspaket SinuTrain für Sinumerik Operate integriert. Hiermit kann die Bedienung einer Drehmaschine mit der neuen Steuerung erlernt und vertieft werden. Darüber hinaus ist SinuTrain auch dafür geeignet, die Programmierung Offline durchzuführen. Hierbei kann genauso wie an der reellen CNC in der Maschine auf die etablierten Programmiermethoden Sinumerik-CNC-Programmiersprache, ISOCode-Programmierung sowie die Schrittkettenprogrammierung ShopTurn zugegriffen werden. Siemens Drive Technologies ergänzt mit dieser Variante sein Portfolio von Steuerungen in der Kompaktklasse Sinumerik 828D. Mit der Sinumerik 828D für anspruchsvolle Dreh- und Fräsmaschinen im Werkstattbereich, der Sinumerik 840D sl für Premium-Anwendungen und der Sinumerik 802 Familie für Standardmaschinenanwendungen steht ein komplettes Spektrum an Werkzeugmaschinensteuerungen für alle CNC-Anforderungen zur Verfügung.

Eine Besonderheit ist die Funktion „Easy Message“. Damit wird der verantwortliche Mitarbeiter via SMS über alle wesentlichen Prozessdaten der Fertigung auf dem Laufenden gehalten. Wenn eine Maschine neue Rohteile benötigt oder ein Drehmeißel an die Grenze seiner Standzeit gerät, kann die Sinumerik 828D Basic T entsprechende Informationen via SMS abschicken. Somit wird die Produktivität der Maschine weiter gesteigert Leistungsumfang Eingangsspannung

DC 24 V, + 20 %/- 15%

Leistungsaufnahme, max.

60 W

Netzausfallüberbrückungszeit

3 ms

Schutzart nach DIN EN 60529 (IEC 60529)

Bedientafelfront IP65 (bei geschlossener Frontklappe) PPU IP20 (Rückseite)

Übersicht

Funktion

Kompakt, stark, einfach - einfach genial Die kompakten, bedientafelbasierten CNC-Steuerung SINUMERIK 828D BASIC T bietet ein Maximum an Robustheit und Wartungsfreundlichkeit. Leistungsstarke CNC-Funktionen gepaart mit einer einmaligen 80 bit NANOFP-Genauigkeit ermöglichen höchste Werkstückpräzision bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Dank einer flexiblen CNC-Programmiersprache sowie der einzigartigen ArbeitsschrittProgrammierung ShopTurn/ShopMill können sowohl Großserienteile als auch Einzelwerkstücke mit der größtmöglichen Effizienz programmiert und bearbeitet werden.

· 2 Bedientafelvarianten für horizontale und vertikale Bedientafelgehäuse · Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten · CompactFlash Card, USB- und Ethernet-Schnittstelle auf der Bedientafelfront · Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung · Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) · E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie und Maschinensteuertafel · Lizenzierbare CNC-Optionen · Bis zu 5 Achsen/Spindeln · 1 Bearbeitungskanal/Betriebsartengruppe · Integrierte Werkzeugverwaltung mit Werkzeug-Standzeitkontrolle · Verwaltung von Ersatzwerkzeugen (Option) · Projektierbare Anwenderbilder Easy Screen · Integriertes Datenarchivierungsverfahren für einfachen DatenUpdate · Erbringung der Mängelbeseitigung für 24 Monate ab 2. Inbetriebnahme für alle Ausrüstungskomponenten gemäß RSVLeistungsbeschreibung

Vorkonfigurierte technologiespezifische Systemsoftware und einmalige Servicefunktionen reduzieren die Inbetriebnahmekosten und den Service auf ein absolutes Minimum.

Nutzen · Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter Systemsoftware für die Technologie Drehen · Höchste Bearbeitungspräzision mit 80 bit NANOFPGenauigkeit · Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D sl · Intelligente kinematische Transformationen für die Fräs- und Bohrbearbeitung auf der Werkstückstirn- und Mantelfläche · ShopTurn: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien · programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen · Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen · Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen · Modernste Datenübertragung über CompactFlash Card, USB-Stick und Fabriknetz (Ethernet) · Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch Prozessüberwachung über Textnachrichten (SMS)

Integration Folgende Komponenten können an die SINUMERIK 828D BASIC T angeschlossen werden: · Bis zu 2 elektronische Handräder · Mini-Bedienhandgerät mit Handrad · Bis zu 3 Peripheriemodule PP 72/48D PN bzw. PP 72/48D 2/2A PN · Maschinensteuertafel MCP 310C PN oder MCP 483C PN · GSM/GPRS-Modem · Antriebssystem SINAMICS S120 Combi über DRIVE-CLiQ

CNC Zubehรถr

Startersatz - CNC

1 Abb.: Höheneinstellgerät

Abb.: Schnellspannbohrfutter

Abb.: Planfräseraufnahme

Abb.: Montage- und Werkzeugeinstellhilfe

Abb.: Spannzangensatz

Abb.: Fräsfutter

Abb.: Adapter Morsekonus

Abb.: Parallel-Unterlegplatten

Abb.: Spannzangenhalter

Startersatz

BT 40

Artikel Nr. € zzgl. Mwst.

353 6105 1.390,00

Abb.: Planfräser

Abb.: Anzugsbolzen

Abb.: Werkzeugablage

1 Stück Fräsfutter - BT 40 SLA 20 - 90 · Zur Aufnahme des 3-D Tasters · Seitenverschluß · Seitliche Spannfläche

Bestehend aus: 1 Stück Höheneinstellgerät · Zur schnellen und einfachen Bestimmung des Referenzpunktes in der Z-Achse und/oder zum Einstellen der Werkzeuge “auf Null” (z.B. beim Fräsen oder Bohren) ohne Beschädigung des Werkstückes · Höheneinstellgerät auf dem Maschinentisch oder das Werk-stück stellen und mit dem Werkzeug die federnde Tastfläche anfahren · Gehäusehöhe 50 mm 1 Stück Parallel-Unterlegplatten-Satz

· Analoge Ausführung

· Feinstgeschliffen auf 0,01 mm genau

1 Stück Schnellspannbohrfutter 0 - 13 mm - BT 40 · Inklusive Hakenschlüssel zum Verriegeln

2 Stück Spannzangenhalter BT 40/ER 32 · Präzision 0,005 mm

1 Stück Spannzangensatz ER 32 · 18 Spannzangen 3 - 20 mm

8 9

1 Stück Adapter Morsekonus BT 40 - MK 3 1 Stück Planfräseraufnahme - BT 40 · 27 mm

· Länge 150 mm · Breite 8,5 mm · 18 Stck. Grössen 2 x 14 mm/2 x 16 mm/2 x 20 mm/2 x 24 mm /2 x 30 mm/2 x 32 mm/2 x 36 mm/2 x 40 mm/2 x 44 mm

1 Stück Planfräser · 63 mm · Bohrung 27 mm

Ersatzschneidplatten (10 Stck) Art. Nr. 353 0196 € 95,00 zzgl. Mwst.

· Kunststoffkoffer

6 Stück Anzugsbolzen BT 40 - 40 x 450

1 Stück Montage- und Werkzeugeinstellhilfe · Zum einfachen und genauen Einstellen der Werkzeuge · Gewicht 13 kg

1 Stück Werkzeugablage für BT 40 Werkzeuge · Abmessungen L x B x H: 595 x 143 x 225 mm

· Vertikale Aufnahme für Werkzeuge mit Steilkegelschaft

Höheneinstellgerät

353 6180

219,00

· Analoge Ausführung

Spannzangenhalter BT 40/ER 32

353 6182

109,00

344 1122

169,00

Adapter Morsekonus BT 40 - MK 3

353 6184

79,00

Planfräseraufnahme - BT 40 (27 mm)

353 6190

79,00

Planfräser

353 6189

119,00

· 63 mm · Bohrung 27 mm · Inklusive Schneidplatten Ersatzschneidplatten 353 0196

95,00

· Präzision 0,005 mm

· Zur schnellen und einfachen Bestimmung des Referenzpunktes in der Z-Achse und/oder zum Einstellen der Werkzeuge “auf Null” (z.B. beim Fräsen oder Bohren) ohne Beschädigung des Werkstückes · Höheneinstellgerät auf dem Maschinentisch oder das Werkstück stellen und mit dem Werkzeug die federnde Tastfläche anfahren · Gehäusehöhe 50 mm Spannzangensatz ER 32 · 18 Spannzangen 3 - 20 mm

Parallel-Unterlegplatten-Satz

353 6191

139,00

· Feinstgeschliffen auf 0,01 mm genau · Länge 150 mm x Breite 8,5 mm · 18 Stck. Grössen 2 x 14 mm/2 x 16 mm/2 x 20 mm/2 x 24 mm/2 x 30 mm/2 x 32 mm/2 x 36 mm/2 x 40 mm/2 x 44 mm · Kunststoffkoffer

Montage- und Werkzeugeinstellhilfe BT 40

353 6187

129,00

· Zum einfachen und genauen Einstellen der Werkzeuge · Vertikale Aufnahme für Werkzeuge mit Steilkegelschaft · Gewicht 13 kg

· 10 Stück

Fräsfutter - BT 40 SLA 20 - 90

353 6186

79,00

· Zur Aufnahme des 3-D Tasters · Seitenverschluß · Seitlicher Spannfläche

Anzugsbolzen BT 40 - 40 x 450

353 6185

8,90

Anzugsbolzen Sk 40 M16

353 6179

8,90

Anzugsbolzen BT 40 HC 40

353 6178

8,90

· für F210 TC CNC Handwerkzeug

Schnellspannbohrfutter 0 - 13 mm - BT 40

353 6183

159,00

Abb. BT

Abb. SK

· Inklusive Hakenschlüssel zum Verriegeln Werkzeugablage für BT 40 Werkzeuge · Abmessungen L x B x H: 595 x 143 x 225 mm

353 6188

69,00

Maschinenschraubstöcke

Maschinenschraubstöcke für Serien- und Einzelteilfertigung auf CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren

Hydraulischer Schraubstock HCV Modular - Maschinenschraubstock mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit für Serien und Einzelteilbearbeitung auf CNCFräsmaschinen und Bearbeitungszentren Robuster Aufbau zum Fräsen Technische Daten

Führungsflächen gehärtet und geschliffen Booster-System, wenig Kraftaufwand, hohe Druckleistung beim Spannen

442

107

170

107

24,5 KN

2500 kg

mm 478,5 140

205

126

40 KN

4000 kg

35,4

HCV 105

HCV 125

T-Nuten Spanndruck Spannkraft

Weiter Spannbereich durch Arretierbolzen mit versch. Lochabständen Hergestellt aus hochqualitativem Edelstahl Lange Lebensdauer durch hohe Qualität Hohe Klemmkraft HCV 105

353 6210

690,00

HCV 125

353 6214

1.290,00

Abb.: HCV 105

Abb.: HCV 125

OPTIMUM Präzisions-Modularschraubstöcke PNM Modularschraubstock für Serien- und Einzelteilbearbeitung auf CNCFräsmaschinen und Bearbeitungszentren Drehteller

Technische Daten

Besonders geeignet für Werkzeug-, Formen- und Vorrichtungsbau

PNM 100

180

100

270

10,3

Material aus legiertem Werkzeugstahl

PNM 125

226

125

345

103

150

18,2

Führungen gehärtet und geschliffen Schnelle Ausrichtung über Längs- und Quernuten Hohe Präzision Hohe Klemmkraft Horizontal und vertikal verwendbar Geringe Aufbauhöhe Einfache Handhabung PNM 100

335 5551

749,00

PNM 125

335 5553

939,00

Abb.: PNM 100

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