Aperçu du système DesignFloor
DesignFloor avec couche d’égalisation Domaine d’application avant tout dans les transformations de centres commerciaux, entrepôts de vente, habitations, salles de démonstration, musées, galeries, restaurants et salles de cours, avec des supports inégaux mais porteurs (adhérence à la traction en surface > 1,5 N/mm²).
DesignFloor sans couche d’égalisation Domaine d’application avant tout dans les transformations de centres commerciaux, entrepôts de vente, habitations, salles de démonstration, musées, galeries, restaurants et salles de cours, avec des supports très plans et porteurs (adhérence à la traction en surface > 1,5 N/mm²).
DesignFloor sur chape au sulfate de calcium Domaine d’application dans les immeubles commerciaux et d’habitation, aussi conjointement avec un chauffage au sol à eau chaude sur isolation. La chape liquide au sulfate de calcium doit correspondre à une qualité CAF C30-F7 selon SIA 251 (maxit plan 470). Lors de la pose sur chauffage au sol, le recouvrement minimal des tuyaux est de 40 mm.
DesignFloor sur chapes au ciment Domaine d’application dans les immeubles commerciaux et d’habitation, aussi conjointement avec un chauffage au sol à eau chaude sur isolation. La chape au ciment doit présenter une adhérence minimale à la traction en surface de 1,5 N/mm². La chape au ciment doit présenter une épaisseur de couche régulière > 45 mm (sur tuyaux de chauffage) et atteindre une résistance à la flexion de F7.
5.1. 1
DesignFloor avec couche d’égalisation
5.1. 2
1
DesignFloor imprégné
2
Apprêt intermédiaire
3
Couche d’égalisation
4
Treillis d’armature en acier
5
Couche de fond EP sablée
6
Bandes de rive
6
1 2 3 4 5
Préparation Le support d’une force d’adhérence à la traction minimale de 1,5 N/mm² est généralement grenaillé et reçoit une double couche de fond maxit floor 4716 diluée 1: 3 (concentré : eau). Des bandes de rive (min. 8 mm) doivent être apposées sur tous les éléments de construction montants. Des joints de dilatation doivent être repris dans le revêtement. Les fissures, étanchéités insuffisantes et trous doivent être bouchés avant l’application de la couche de fond et armés avec un système d’armature maxit floor 4945. Pour des supports très critiques ou variables, il est recommandé d’appliquer une couche de fond à résine époxy maxit floor 5710 ou maxit floor 4712 EC1. Un treillis d’armature en acier doit être monté chevillé sur l’ensemble de la surface. L’épaisseur de la couche de base sera alors augmentée de 10 mm. Remarque maxit DesignFloor est un système rigide lié au ciment qui génère des tensions lors du processus de prise (particulièrement pour les couleurs sombres) et se comporte ensuite comme un revêtement de pierres naturelles. L’expérience démontre que des fissures capillaires peuvent apparaître avec le temps dans les revêtements rigides. Celles-ci ne sont en général visibles qu’après un nettoyage humide et disparaissent normalement lorsque le sol est de nouveau sec. Les surfaces DesignFloor doivent en tous les cas être traitées avec un revêtement de protection. Recommandation : 2 x bouche-pores Jontec Technique et 2 x revêtement de protection Jontec mat ou brillant.
Aperçu
5.1. 3
DesignFloor avec couche d’égalisation
A. Couche d’égalisation
Contrainte d’adhérence à la traction > 1,5 N/mm²
Préparer support (1)
maxit floor 4602 10 –15 mm
7.5. 1
Contrainte d’adhérence à la traction > 1,5 N/mm²
Préparer support (2)
maxit floor 4602 20 – 25 mm
7.5. 1
Préparer support (1)
Grenailler et nettoyer
Double couche de fond
maxit floor 4716 dilué 1: 3
7.6. 1
Préparer support (2)
Grenailler et nettoyer
Double couche de fond EP
maxit floor 4710 sablé
7.6. 2
maxit floor 4710 sablé
7.6. 2
maxit floor 4650** 8 –10 mm
7.5. 4
Support inégal
B. DesignFloor
Couche de fond et armature d’acier*
Couche d’égalisation maxit floor 4602
*
maxit floor 4716 dilué 1: 3
Pour les supports très critiques ou variables d’une adhérence à la traction en surface inférieure à 1,5 N/mm², il faut cheviller un treillis d’armature en acier. ** Les surfaces DesignFloor doivent en tous les cas être traitées avec un revêtement de protection. Recommandation : 2 x bouche-pores Jontec Technique et 2 x revêtement de protection Jontec mat ou brillant.
DesignFloor sans couche d’égalisation
5.1. 4
1
DesignFloor imprégné
2
Couche de fond EP sablée
3
Couche de fond EP
4
Support
5
Bandes de rive
5
1 2 3 4
Préparation Le support d’une force d’adhérence minimale de 1,5 N/mm² est généralement grenaillé et reçoit une double couche de fond en résine époxy. La deuxième couche de fond EP maxit floor 4710 ou couche de fond EP EC1 maxit floor 4712 doit être saupoudrée de sable siliceux 0,5–1,0 mm. Après aspiration du sable excédentaire, il est recommandé d’appliquer un apprêt intermédiaire avec maxit floor 4716, dilué 1: 3 (concentré : eau). Des bandes de rive (min. 8 mm) doivent être apposées sur tous les éléments de construction montants. Les joints de dilatation seront être repris dans le revêtement. Remarque maxit DesignFloor est un système rigide lié au ciment qui génère des tensions lors du processus de prise (particulièrement pour les couleurs sombres) et se comporte ensuite comme un revêtement de pierres naturelles. L’expérience démontre que des fissures capillaires peuvent apparaître avec le temps dans les revêtements rigides. Celles-ci ne sont en général visibles qu’après un nettoyage humide et disparaissent normalement lorsque le sol est de nouveau sec. Les surfaces DesignFloor doivent en tous les cas être traitées avec un revêtement de protection. Recommandation : 2 x bouche-pores Jontec Technique et 2 x revêtement de protection Jontec mat ou brillant.
Aperçu
5.1. 5
DesignFloor sans couche d’égalisation
Support plan et solide
Contrainte d’adhérence à la traction > 1,5 N/mm²
Préparer le support
maxit floor 4650* 8 –10 mm
7.5. 4
Préparer le support
Grenailler et nettoyer
Double couche de fond EP
maxit floor 4710 sablé
7.6. 2
maxit floor 4712 sablé
7.6. 3
maxit floor 4716 dilué 1: 3
7.6. 1
Apprêt intermédiaire**
*
Les surfaces DesignFloor doivent en tous les cas être traitées avec un revêtement de protection. Recommandation : 2 x bouche-pores Jontec Technique et 2 x revêtement de protection Jontec mat ou brillant. ** En cas d’humidité de l’air très basse, il est recommandé d’appliquer un apprêt intermédiaire.
DesignFloor sur chape au sulfate de calcium
5.1. 6
1
DesignFloor imprégné
2
Couche de fond
3
Couche de fond EP sablée
4
Chape au sulfate de calcium
5
Chauffage au sol
6
Couche de séparation
7
Isolation
8
Support existant
9
Bandes de rive
9
3
4
1
2
7
6
5
8
Préparation Le support d’une force d’adhérence minimale de 1,5 N/mm² est généralement grenaillé et reçoit une double couche de fond en résine époxy. La deuxième couche de fond EP maxit floor 4710 ou couche de fond EP EC1 maxit floor 4712 doit être saupoudrée de sable siliceux 0,5–1,0 mm. Après aspiration du sable excédentaire, il est recommandé d’appliquer un apprêt intermédiaire avec maxit floor 4716, dilué 1: 3 (concentré : eau). Des bandes de rive (min. 8 mm) doivent être apposées sur tous les éléments de construction montants. Des joints de dilatation doivent être repris dans le revêtement. Les tailles de surfaces seront planifiées et réalisées selon la norme SIA 251 (CAF sous revêtements rigides). Remarque maxit DesignFloor est un système rigide lié au ciment qui génère des tensions lors du processus de prise (particulièrement pour les couleurs sombres) et se comporte ensuite comme un revêtement de pierres naturelles. L’expérience démontre que des fissures capillaires peuvent apparaître avec le temps dans les revêtements rigides. Celles-ci ne sont en général visibles qu’après un nettoyage humide et disparaissent normalement lorsque le sol est de nouveau sec. Les surfaces DesignFloor doivent en tous les cas être traitées avec un revêtement de protection. Recommandation : 2 x bouche-pores Jontec Technique et 2 x revêtement de protection Jontec mat ou brillant.
Aperçu
5.1. 7
DesignFloor sur chape au sulfate de calcium
Support plan et solide
Contrainte d’adhérence à la traction > 1,5 N/mm²
Préparer le support
maxit floor 4650* 8 –10 mm
7.5. 4
Préparer le support
Grenailler et nettoyer
Double couche de fond EP
maxit floor 4710 sablé
7.6. 2
maxit floor 4712 sablé
7.6. 3
maxit floor 4716 dilué 1: 3
7.6. 1
Apprêt intermédiaire**
*
Les surfaces DesignFloor doivent en tous les cas être traitées avec un revêtement de protection. Recommandation : 2 x bouche-pores Jontec Technique et 2 x revêtement de protection Jontec mat ou brillant. ** En cas d’humidité de l’air très basse, il est recommandé d’appliquer un apprêt intermédiaire.
DesignFloor sur chape au ciment
5.1. 8
1
DesignFloor imprégné
2
Couche de fond
3
Couche de fond EP sablée
4
Chape au ciment
5
Chauffage au sol
6
Couche de séparation
7
Isolation
8
Support existant
9
Bandes de rive
9
3
4
1
2
7
6
5
8
Préparation Le support d’une force d’adhérence minimale de 1,5 N/mm² est généralement grenaillé et reçoit une double couche de fond en résine époxy. La deuxième couche de fond EP maxit floor 4710 ou couche de fond EP EC1 maxit floor 4712 doit être saupoudrée de sable siliceux 0,5 –1,0 mm. Après aspiration du sable excédentaire, il est recommandé d’appliquer un apprêt intermédiaire avec maxit floor 4716, dilué 1: 3 (concentré : eau). Des bandes de rive (min. 8 mm) doivent être apposées sur tous les éléments de construction montants. Des joints de dilatation doivent être repris dans le revêtement. Les tailles de surfaces seront planifiées et réalisées selon la norme SIA 251. Remarque maxit DesignFloor est un système rigide lié au ciment qui génère des tensions lors du processus de prise (particulièrement pour les couleurs sombres) et se comporte ensuite comme un revêtement de pierres naturelles. L’expérience démontre que des fissures capillaires peuvent apparaître avec le temps dans les revêtements rigides. Celles-ci ne sont en général visibles qu’après un nettoyage humide et disparaissent normalement lorsque le sol est de nouveau sec. Les surfaces DesignFloor doivent en tous les cas être traitées avec un revêtement de protection. Recommandation : 2 x bouche-pores Jontec Technique et 2 x revêtement de protection Jontec mat ou brillant.
Aperçu
5.1. 9
DesignFloor sur chape au ciment
Support plan et solide
Contrainte d’adhérence à la traction > 1,5 N/mm²
Préparer le support
maxit floor 4650* 8 –10 mm
7.5. 4
Préparer le support
Grenailler et nettoyer
Double couche de fond EP
maxit floor 4710 sablé
7.6. 2
maxit floor 4712 sablé
7.6. 3
maxit floor 4716 dilué 1: 3
7.6. 1
Apprêt intermédiaire**
*
Les surfaces DesignFloor doivent en tous les cas être traitées avec un revêtement de protection. Recommandation : 2 x bouche-pores Jontec Technique et 2 x revêtement de protection Jontec mat ou brillant. ** En cas d’humidité de l’air très basse, il est recommandé d’appliquer un apprêt intermédiaire.
DesignFloor
5.2. 1
Texte de soumission
Nous vous conseillons volontiers pour l’élaboration de soumissions en fonction de l’ouvrage. Vous trouverez d’autres exécutions sur notre site Web.
Article
Dimension
Prix unitaire
Total
Préparation du support .........
Fraisage des points hauts et raccords Elément de construction : surfaces partielles selon indications de la direction des travaux. Fraiser les points hauts marqués et les raccords de transition avec la surface de béton restante. Les gravats seront entreposés séparément, puis éliminés dans les règles de l’art conformément aux dispositions et lois en vigueur sur la protection de l’environnement. Finalement, les surfaces fraisées doivent en tous les cas être grenaillées une nouvelle fois. Profondeur de fraisage : estimation sur env. 5 à 10 mm. Les épaisseurs supplémentaires sont rémunérées séparément. L’opération de fraisage doit cesser avant la mise à nu ou l’endommagement de l’armature. PU y c. frais de conteneurs, transport et décharge
.........
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grenaillage de la surface en béton Grenailler la surface en béton avec un procédé de grenaillage par turbine mobile. Enlèvement de l’ancienne couche de peinture, des enduits, du mortier fin friable, des encrassements, des éléments non adhérents, etc., y compris l’élimination des résidus de grenaillage. Protéger la surface de béton contre un nouveau salissement. La protection des éléments de construction contigus et de l’environnement est comprise. Résistance à l’arrachement requise : > 1,5 N/mm²
.........
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ponçage de la surface au sulfate de calcium Poncer la surface de la chape (classe de chape requise CAF C35F7 selon norme SIA 251). La surface poncée doit être nettoyée de toute poussière au moyen d’un aspirateur industriel. Protéger la surface de la chape contre un nouveau salissement. La protection des éléments de construction contigus et de l’environnement est comprise. Résistance à l’arrachement requise : > 1,5 N/mm²
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DesignFloor
5.2. 2
Texte de soumission
Article
Dimension
Prix unitaire
Total
Contrôles .........
Détermination de la résistance à l’arrachement Déterminer la résistance à l’arrachement en collant des tasseaux d’acier d’un diamètre de 50 mm sur le support préparé, puis en les retriant avec l’appareil d’essai adéquat. Le résultat sera consigné.
.........
Mesure de l’humidité résiduelle Déterminer la teneur en humidité du sol en béton ou chape au moyen de l’appareil CM et consigner les résultats.
.........
. . . . . . . . . . . . Pièce . . . . . . . . . . . . / pce . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . Pièce . . . . . . . . . . . . / pce . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle de consistance pour mortiers de ragréage, maxit floor 4650 DuroColour Contrôler l’adjonction d’eau lors du gâchage mécanique des masses d’égalisation et à spatuler minérales avant et pendant la mise en œuvre. Avant la pose et après chaque passe de 5 tonnes de matériau, procéder à un essai d’étalement avec l’anneau d’étalement maxit. Consigner les résultats de l’essai d’étalement.
. . . . . . . . . . . . Pièce . . . . . . . . . . . . / pce . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DesignFloor
5.2. 3
Texte de soumission
Article
Dimension
Prix unitaire
Total
Traitement de fissure .........
Liaison et résinification des fissurations permanentes (maxit floor 4710 à durcissement normal) Sceller rigidement des faux joints et fissures dans des chapes avec de la résine époxy à durcissement normal, exempte de solvants. Ouvrir à cet effet les joints/fissures dans le sens de la longueur avec une tronçonneuse. Entailler la fissure perpendiculairement à intervalles d’env. 20 cm, sur 8 cm de longueur et 2–3 cm de profondeur. Aspirer ensuite les incisions et insérer les raccords ondulés. Verser la résine époxy mélangée dans les fissures ouvertes et sabler immédiatement avec du sable siliceux 0,5–1 mm. Ceci permet d’assurer une bonne adhérence pour le spatulage appliqué ensuite. Des mesures de précaution particulières doivent êtres pises pour les chapes chauffantes. Les joints de dilatation ne doivent jamais être scellés et doivent aussi être repris dans le revêtement. Le décompte s’applique à la longueur totale des fissures longitudinales et transversales.
.........
. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Liaison et résinification des fissurations permanentes (maxit floor 4715 à durcissement rapide) Sceller rigidement des faux joints et fissures dans des chapes avec de la résine époxy à durcissement rapide, exempte de solvants. Ouvrir à cet effet les joints/fissures dans le sens de la longueur avec une tronçonneuse. Entailler la fissure perpendiculairement à intervalles d’env. 20 cm, sur 8 cm de longueur et 2–3 cm de profondeur. Aspirer ensuite les incisions et insérer les raccords ondulés. Verser la résine époxy mélangée dans les fissures ouvertes et sabler immédiatement avec du sable siliceux 0,5–1 mm. Ceci permet d’assurer une bonne adhérence pour le spatulage appliqué ensuite. Des mesures de précaution particulières doivent êtres pises pour les chapes chauffantes. Les joints de dilatation ne doivent jamais être scellés et doivent aussi être repris dans le revêtement. Le décompte s’applique à la longueur totale des fissures longitudinales et transversales.
.........
Scellement de fissures de retrait avec maxit floor 4710 Sceller des fissures par application répétée de résine époxy à faible viscosité maxit floor 4710 couche de fond EP, au pinceau. Remplir les fissures jusqu’à saturation.
.........
. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Scellement de fissures de retrait en superficie avec maxit floor 4710 Sceller des fissures de retrait rayonnement librement en superficie à l’intérieur d’une surface partielle au moyen de la résine époxy à faible viscosité maxit floor 4710 couche de fond EP, par aspersion au racloir en caoutchouc. Surfaces individuelles jusqu’à 5 m², indépendamment du nombre de fissures et de leur longueur, largeur ou profondeur. Le traitement des fissures intervient après la préparation du support. Les opérations suivantes sur les couches de fond sont décomptées en articles séparés.
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DesignFloor
5.2. 4
Texte de soumission
Article
Dimension
Prix unitaire
Total
Couches de fond .........
Couche de fond sur support avec maxit floor 4716 / 1:3 Livrer et poser une couche de fond en dispersion aqueuse pour supports minéraux en tant que composant de système universel maxit floor, livrée d’usine sous forme concentrée. Diluer le concentré sur site avec de l’eau courante propre et le brosser énergiquement dans le support au moyen d’un balai. Eviter la formation de flaques. Support : Dilution : 1:3 (1 part vol. maxit floor 4716 : 3 part vol. eau) Nombre d’opérations : 2 Consommation : 0,2–0,4 l/m² de mélange fini par opération. Pour les supports fortement absorbants, une opération supplémentaire peut s’avérer nécessaire. Lorsque la couche d’adhérence a séché incolore, elle peut recevoir la couche suivante.
.........
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Apprêt intermédiaire sur maxit floor 4602 DuroBase Extra avec maxit floor 4716 / 1:3 Livrer et poser une couche de fond en dispersion aqueuse pour supports minéraux en tant que composant de système universel maxit floor, livrée d’usine sous forme concentrée. Diluer le concentré sur site avec de l’eau courante propre et le brosser énergiquement dans le support au moyen d’un balai. Eviter la formation de flaques. Apprêt intermédiaire sur maxit floor 4602 DuroBase Extra Dilution : 1:3 (1 part vol. maxit floor 4716 : 3 part vol. eau) Nombre d’opérations : 1 Consommation : env. 0,3 l/m² de mélange fini Lorsque la couche d’adhérence a séché incolore, elle peut recevoir la couche suivante.
.........
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Apprêt intermédiaire de la barrière d’humidité sablée avec maxit floor 4716 / 1:3 Sur la barrière d’humidité sablée et durcie, appliquer une couche d’adhérence maxit floor 4716 (concentré), après avoir éliminé tous le sable siliceux non lié. Diluer le concentré sur site avec de l’eau courante propre et le pulvériser sur la surface sablée. Eviter la formation de flaques. Dilution : 1:3 (1 part vol. maxit floor 4716 : 3 part vol. eau) Nombre d’opérations : 1 Consommation : 0,15–0,2 l/m² de mélange fini par opération La pose de revêtement maxit floor peut commencer dès que la couche de fond se constitue en pellicule transparente.
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DesignFloor
5.2. 5
Texte de soumission
Article .........
Dimension
Prix unitaire
Total
Couche de fond supplémentaire maxit floor 4716 / 1:3 *Article selon nécessité* Une couche de fond supplémentaire est nécessaire pour des supports dont il est démontré qu’ils sont fortement absorbants. Diluer le concentré sur site avec de l’eau courante propre et le brosser énergiquement dans le support au moyen d’un balai. Eviter la formation de flaques. Dilution : 1:3 (1 part vol. maxit floor 4716 : 3 part vol. eau) Consommation : env. 0,3 l/m² de mélange fini Lorsque la couche d’adhérence a séché incolore, elle peut recevoir la couche suivante.
.........
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Couche de fond EP maxit floor 4710 Livrer et poser une couche de fond EP maxit floor 4710 à résine époxy, 2 composants, exempte de solvants et contrôlée. Verser le produit non chargé et mélangé dans les règles de l’art sur le support minéral préparé, le répartir au racloir en caoutchouc et passer avec un rouleau de peau de mouton pour éviter l’accumulation de matière. Sabler la couche de fond fraîche sur toute la surface avec du sable siliceux séché au feu de grain 0,5–1,0 mm. Retirer et éliminer dans les règles de l’art le sable excédentaire non lié après la réaction de la résine époxy. Consommation : 400–500 g/m² de couche de fond en fonction du support. Consommation : env. 2 kg/m² de matériau pour le sablage.
.........
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Barrière d’humidité avec double couche de fond EP maxit floor 4710 Elément de construction : sols au contact de la terre, sols en béton à forte humidité résiduelle. Livrer et poser une couche de fond EP maxit floor 4710 à résine époxy, 2 composants, exempte de solvants et contrôlée. Verser le produit non chargé et mélangé dans les règles de l’art sur le support minéral préparé, le répartir au racloir en caoutchouc et passer avec un rouleau de peau de mouton pour éviter l’accumulation de matière. Consommation 1re opération : 400–500 g/m² de couche de fond Ne pas sabler la première couche Procéder à la deuxième opération dès que la première couche est durcie sans poisser et qu’il ne reste pas d’empreintes de pas. Le traitement s’effectue de manière similaire à la première opération. Sabler la deuxième couche fraîche sur toute la surface avec du sable siliceux séché au feu de grain 0,5–1,0 mm. Retirer et éliminer dans les règles de l’art le sable excédentaire non lié après la réaction de la résine époxy. Consommation 2e opération : 400–500 g/m² de couche de fond. Consommation : env. 2 kg/m² de matériau pour le sablage.
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DesignFloor
5.2. 6
Texte de soumission
Article .........
Dimension
Prix unitaire
Total
Couche de fond maxit floor 4712 à très faible taux d’émission EC 1 Livrer et poser une couche de fond EC 1 maxit floor 4712 à résine époxy, 2 composants, exempte de solvants, à très faible taux d’émission et contrôlée. Verser le produit non chargé et mélangé dans les règles de l’art sur le support minéral préparé, le répartir au racloir en caoutchouc et passer avec un rouleau de peau de mouton pour éviter l’accumulation de matière. Sabler la couche de fond fraîche sur toute la surface avec du sable siliceux séché au feu de grain 0,5–1,0 mm. Retirer et éliminer dans les règles de l’art le sable excédentaire non lié après la réaction de la résine époxy. Consommation : 400–500 g/m² de couche de fond en fonction du support. Consommation : env. 2 kg/m² de matériau pour le sablage.
.........
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Couche de fond EP maxit floor 4715 rapide Livrer et poser une couche de fond EP maxit floor 4715 à réaction rapide, à résine époxy, 2 composants et exempte de solvants. Verser le produit non chargé et mélangé dans les règles de l’art sur le support minéral préparé, le répartir au racloir en caoutchouc et passer avec un rouleau de peau de mouton pour éviter l’accumulation de matière. Sabler la couche de fond fraîche sur toute la surface avec du sable siliceux séché au feu de grain 0,5–1,0 mm. Retirer et éliminer dans les règles de l’art le sable excédentaire non lié après la réaction de la résine époxy. Consommation : 400–500 g/m² de couche de fond en fonction du support. Consommation : env. 2 kg/m² de matériau pour le sablage.
.........
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Couche de fond EP maxit floor EP *Article selon nécessité* Poser une deuxième couche de fond à résine époxy. Cette couche supplémentaire est nécessaire pour des supports fortement absorbants dont il est démontré qu’ils sont forment des bulles ; le cas échéant, le preneur d’ordre sera rémunéré en conséquence. Produit : couche de fond EP maxit floor 4710 Produit : couche de fond EC 1 maxit floor 4712 Produit : couche de fond EP maxit floor 4715 rapide Consommation : env. 500 g/m²
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DesignFloor
5.2. 7
Texte de soumission
Article
Dimension
Prix unitaire
Total
Egalisation liée au ciment .........
Egalisation de sol jusqu’à 30 mm – maxit floor 4602 DuroBase Extra Livrer et poser une égalisation de sol renforcé de fibres, lié au ciment, avec adjuvants synthétiques, pompable, à un composant, pour des épaisseurs de couche 5–30 mm. Support : béton ou chape au ciment liée porteuse. Convient en intérieur comme masse d’égalisation de sol sur des supports non plans. Force d’adhérence à la traction minimale du support : 1,5 N/mm². Grenailler le support au préalable dans les règles de l’art (article supplémentaire). Appliquer en premier lieu deux fois une couche d’adhérence maxit floor 4716 (article supplémentaire). Sur des supports en béton fortement absorbants ou en cas de risque d’humidité remontant du support, appliquer en premier lieu une couche de fond à résine époxy – couche de fond EP maxit floor 4710 – avec sablage (article supplémentaire). Ne pas passer au rouleau à pointes après la pose de maxit floor 4602. Epaisseur de couche minimale : 5 mm Epaisseur de couche maximale : 30 mm Epaisseur de couche :
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Consommation : env. 1,7 kg/m² et par mm d’épaisseur de couche.
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Surplus de consommation de matériau – maxit floor 4602 DuroBase Extra Surplus de consommation de matériau en kg selon bons de livraison, justification à charge du preneur d’ordre.
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. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . . . . / 1 kg . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Treillis d’acier de renforcement – chevillé *Article selon nécessité* Elément de construction : surfaces partielles, zones critiques Livrer et poser un treillis d’acier zingué sur des supports critiques présentant une faible résistance à l’arrachement. Maillage env. 40 x 40 mm, épaisseur de tige env. 4 mm 4 points de fixation par m² avec des chevilles de fixation ou similaires.
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DesignFloor
5.2. 8
Texte de soumission
Article
Dimension
Prix unitaire
Total
Revêtement DesignFloor .........
Revêtement de sol – maxit floor 4650 DuroColour Livrer et poser un revêtement intérieur lié au ciment, renforcé de fibres, pompable, en couleur, à un composant, pour des épaisseurs de couche 8–15 mm. Convient aux sollicitations mécaniques légères à moyennes. Support : béton, maxit floor 4602 DuroBase Extra, chape porteuse au ciment ou sulfate de calcium liée, avec tolérances de hauteur jusqu’à 2 mm. Force d’adhérence à la traction du support : > 1,5 N/mm². Préparer d’abord le support dans les règles de l’art (cf. articles grenaillage, couches de fond, etc.). Ne pas passer au rouleau à pointes après la pose de maxit floor 4650. Comme d’usage pour les revêtements pigmentés au ciment, il n’est pas possible d’assurer une correspondance parfaite de la teinte, de la structure de surface ou de la brillance entre un échantillon portable ou un revêtement échantillon et le revêtement de finition posé. Les teintes indiquées ne correspondent pas aux nuanciers standard et peuvent varier d’un lot à l’autre en fonction des matières premières. Un traitement de surface ultérieur (article supplémentaire) peut renforcer la teinte. Epaisseur de couche minimale : 4 mm Epaisseur de couche maximale : 15 mm Epaisseur de couche recommandée : 6-8 mm Epaisseur de couche :
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Consommation : env. 1,7 kg/m² et par mm d’épaisseur de couche. Teintes selon nuancier maxit (p.ex. G10) Teinte choisie :
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. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Surplus de consommation de matériau – maxit floor 4650 DuroColour Surplus de consommation de matériau en kg selon bons de livraison, justification à charge du preneur d’ordre.
. . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . . . . / 1 kg . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DesignFloor
5.2. 9
Texte de soumission
Article
Dimension
Prix unitaire
Total
Listes de séparation / bandes de joint / joints de séparation .........
Collage des listes d’arrêt – 15 x 15 mm Délimiter les différents secteurs avec des listes de séparation autocollantes maxit floor 4965. Au terme du travail sur chaque secteur, retirer soigneusement les listes de séparation.
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Collage des listes d’arrêt – 30 x 30 mm Délimiter les différents secteurs avec des listes de séparation autocollantes maxit floor 4965. Au terme du travail sur chaque secteur, retirer soigneusement les listes de séparation.
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. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Recouvrement des joints de bord sur les éléments de construction montants (sans socles) Poser une bande de rive autocollante de 5 mm d’épaisseur contre tous les éléments de construction montants. Veiller à ne pas laisser le revêtement pénétrer dans le support. Au besoin, colmater au préalable proprement la bande de rive par un masticage. Au terme des travaux de revêtement, retirer la bande de rive. Recouvrir les joints de bord avec un jointoiement de couleur assortie (acrylique).
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. . . . . . . . . . . . Pièce . . . . . . . . . . . . / pce . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bandes de rive sur éléments de construction montants Poser contre tous les éléments de construction montants des bandes de rive en mousse d’au moins 8 mm d’épaisseur pour éviter les encastrements. Ceci s’applique en particulier aux constructions sur couche d’isolation ou de séparation. Au terme des travaux de revêtement, couper les bandes de rive au ras de la surface.
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. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Collage des éléments techniques encastrés Colmater soigneusement les écoulements, dispositifs d’évacuation des eaux, etc. avant de poser le revêtement de sol lié au ciment.
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. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Recouvrement des joints de séparation Fraiser proprement les joints de séparation après durcissement du revêtement. Eviter la production de poussière. Recouvrir les joints de séparation fraisés avec un jointoiement de couleur assortie (acrylique).
. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2. 10
DesignFloor Texte de soumission
Article
Dimension
Prix unitaire
Total
Imprégnation / traitement de surface .........
Imprégnation initiale ou de protection – mat satiné L’imprégnation initiale peut s’effectuer à l’écoulement d’un délai d’au moins 12 heures après pose de maxit floor 4650 DuroColour. Ne marcher sur la surface qu’avec des chaussures ou des protègechaussures propres. Les opérations minimales suivantes doivent s’effectuer avant l’utilisation des sols : Au préalable, nettoyer et éliminer toute poussière sur l’ensemble de la surface. 2 x bouche-pores avec p.ex. Taski Technique de JohnsonDiversey 2 x produit d’entretien protecteur p.ex. avec Taski Matt de JohnsonDiversey Observer et appliquer précisément les instructions de mise en œuvre et la technique de pose du fabricant. Consommation : 30–40 g/m² et opération. Soumettre un plan de nettoyage et d’entretien.
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. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Imprégnation initiale ou de protection – brillant L’imprégnation initiale peut s’effectuer à l’écoulement d’un délai d’au moins 12 heures après pose de maxit floor 4650 DuroColour. Ne marcher sur la surface qu’avec des chaussures ou des protègechaussures propres. Les opérations minimales suivantes doivent s’effectuer avant l’utilisation des sols : Au préalable, nettoyer et éliminer toute poussière sur l’ensemble de la surface. 2 x bouche-pores avec p.ex. Taski Technique de JohnsonDiversey 2 x produit d’entretien protecteur p.ex. avec Taski Timesaver de JohnsonDiversey Observer et appliquer précisément les instructions de mise en œuvre et la technique de pose du fabricant. Consommation : 30–40 g/m² et opération. Soumettre un plan de nettoyage et d’entretien.
. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Total global . . . . . . . . . . . . . . . . . . .