06_Industrie_D_08 by Weber

Systemübersicht Industrieböden

Industriebeschichtung auf ebenen und festen Untergrund Einbau einer Industriebeschichtung auf einen ebenen und festen Untergrund mit einem minimalen Haftzugwert > 1.5 N/mm2 als Endbeschichtung.

Industriebeschichtung auf unebenen aber festen Untergrund Einbau einer Industriebeschichtung auf einen unebenen aber festen Untergrund mit einem minimalen Haftzugwert > 1.5 N/mm2 als Endbeschichtung.

Industriebeschichtung auf minderwertigen oder wechselhaften Untergrund Einbau einer Industriebeschichtung bei wechselnden Untergründen oder minderer Qualität mit einem Haftzugwert < 1.5 N/mm2 als Endbeschichtung.

Ausgleich unter Reaktionsharzbeschichtungen Einbau einer Ausgleichsbeschichtung zur Aufnahme von Reaktionsharzbeschichtungen auf Epoxid- oder Polyurethanharzbasis. Der Untergrund muss eine minimale Haftzugfestigkeit von 1.5 N/mm2 aufweisen. Die Oberfläche ist mittels Kugelstrahlen (1 bis 3 Tagen nach dem Einbau) für die nachfolgende Reaktionsharzbeschichtung vorzubereiten.

6.1. 1

Industriebeschichtung auf ebenen und festen Untergrund

6.1. 2

Industriebeschichtung

Grundierung

Betonboden

1 2 3

Vorbereiten Der Untergrund muss eine Oberflächenzugfestigkeit von mindesten 1.5 N/mm2 aufweisen und wird in der Regel durch Kugelstrahlen vorbereitet. Die abgesaugte Oberfläche wird durch zweimaliges Einbürsten von maxit floor 4716 1: 3 verdünnt (Konzentrat : Wasser) grundiert. Wenn die Haftgrundierung farblos abgetrocknet ist, kann die Beschichtung eingebaut werden. Hinweis Böden, die einer permanenten Belastung durch Chemikalien und Öle ausgesetzt sind, benötigen eine Reaktionsharzbeschichtung.

Übersicht

6.1. 3

Industriebeschichtung auf ebenen und festen Untergrund

Untergrund eben und fest

Untergrund**** vorbereiten

Haftzugfestigkeit > 1.5 N/mm2

Kugelstrahlen und reinigen

Untergrund**** vorbereiten

zweifache Grundierung

maxit floor 4602* 8 –10 mm

7.5. 1

maxit floor 4610** 8 –10 mm

7.5. 2

maxit floor 4630*** 8 –10 mm

7.5. 3

maxit floor 4716 1: 3 verdünnt

7.6. 1

* Industriebeschichtung für leichte Belastungen ** Industriebeschichtung für starke mechanische Beanspruchung *** Industriebeschichtung für starke mechanische und schleifende Beanspruchung Alle Industriebeschichtungen können mit Reaktionsharzen (d = > 2 mm) beschichtet werden. **** Bei aufsteigender Feuchtigkeit und allfälliger dampfdichter Beschichtung ist eine zweifache Epoxidharzgrundierung maxit floor 4710 mit Sandabstreuung auszuführen.

Industriebeschichtung auf unebenen und festen Untergrund

6.1. 4

Industriebeschichtung

Zwischengrundierung

Ausgleichsschicht

Grundierung

Betonboden

1 3

4 5

Vorbereiten Der Untergrund muss eine Oberflächenzugfestigkeit von mindesten 1.5 N/mm2 aufweisen und wird in der Regel durch Kugelstrahlen vorbereitet. Die abgesaugte Oberfläche wird durch zweimaliges Einbürsten von maxit floor 4716 1:3 verdünnt (Konzentrat : Wasser) grundiert. Wenn die Haftgrundierung farblos abgetrocknet ist, kann die Ausgleichsschicht eingebaut werden. Wenn die Ausgleichsschicht begehbar ist, kann die Zwischengrundierung erfolgen. Hinweis Böden, die einer permanenten Belastung durch Chemikalien und Öle ausgesetzt sind, benötigen eine Reaktionsharzbeschichtung.

Übersicht

6.1. 5

Industriebeschichtung auf unebenen und festen Untergrund

A. Ausgleichsschicht

Untergrund uneben aber fest

Haftzugfestigkeit > 1.5 N/mm2

Untergrund* vorbereiten

maxit floor 4602 5 – 30 mm

7.5. 1

Untergrund* vorbereiten

Kugelstrahlen und reinigen

zweifache Grundierung

maxit floor 4716 1: 3 verdünnt

7.6. 1

maxit floor 4716 1: 3 verdünnt

maxit floor 4610** 8 –10 mm

7.5. 2

maxit floor 4630*** 8 –10 mm

7.5. 3

B. Nutzschicht

Ausgleichsschicht maxit floor 4602

Grundierung

Bei aufsteigender Feuchtigkeit und allfälliger dampfdichter Beschichtung ist eine zweifache Epoxidharzgrundierung maxit floor 4710 mit Sandabstreuung auszuführen. ** Industriebeschichtung für starke mechanische Beanspruchung *** Industriebeschichtung für starke mechanische und schleifende Beanspruchung

Industriebeschichtung auf minderwertigen Untergrund

6.1. 6

Industriebeschichtung

Zwischengrundierung

Ausgleichsschicht

Stahlbewehrung

Grundierung

Betonboden

1 3

4 6

Vorbereiten Bei einem Untergrund, der den erforderlichen Oberflächenhaftzugwert von 1.5 N/mm2 nicht erreicht, bei wechselnden Untergründen, oder bei minderer Qualität, sollte der Untergrund nach dem Kugelstrahlen mit einer verdübelten Stahlmatte (Ø 4 mm, Maschenweite 150 mm) bewehrt werden. Die abgesaugte Oberfläche wird durch zweimaliges Einbürsten von maxit floor 4716 1: 3 verdünnt (Konzentrat:Wasser) grundiert. Wenn die Haftgrundierung farblos abgetrocknet ist, kann die Ausgleichsschicht eingebaut werden. Wenn die Ausgleichsschicht begehbar ist, kann die Zwischengrundierung erfolgen. Hinweis Böden, die einer permanenten Belastung durch Chemikalien und Öle ausgesetzt sind, benötigen eine Reaktionsharzbeschichtung.

Übersicht

6.1. 7

Industriebeschichtung auf minderwertigen Untergrund

A. Ausgleichsschicht

Untergrund von minderer Qualität

Haftzugfestigkeit < 1.5 N/mm2

Untergrund* vorbereiten

maxit floor 4602 20 – 30 mm

7.5. 1

Untergrund* vorbereiten

Kugelstrahlen und reinigen

zweifache Grundierung

maxit floor 4716 1: 3 verdünnt

7.6. 1

maxit floor 4716 1: 3 verdünnt

maxit floor 4610** 8 –10 mm

7.5. 2

maxit floor 4630*** 8 –10 mm

7.5. 3

B. Nutzschicht

Grundierung und Stahlbewehrung

Ausgleichsschicht maxit floor 4602

Ausgleich unter Reaktionsharzbeschichtung

6.1. 8

vorgesehene Reaktionsharzbeschichtung

Ausgleichsschicht

Grundierung

Betonboden

1 2 4

Vorbereiten Der Untergrund muss eine Oberflächenzugfestigkeit von mindesten 1.5 N/mm2 aufweisen und wird durch Kugelstrahlen vorbereitet. Die abgesaugte Oberfläche wird durch zweimaliges Einbürsten von maxit floor 4716 1: 3 verdünnt (Konzentrat : Wasser) grundiert. Wenn die Haftgrundierung farblos abgetrocknet ist, kann die Ausgleichsschicht eingebaut werden. Hinweis Die Oberfläche der Ausgleichsschicht ist mittels Kugelstrahlen (nach 1 bis 3 Tagen) für die nachfolgende Reaktionsharzbeschichtung vorzubereiten.

Übersicht

6.1. 9

Ausgleich unter Reaktionsharzbeschichtung

Untergrund eben und fest

Haftzugfestigkeit > 1.5 N/mm2

Untergrund** vorbereiten

maxit floor 4655* 8 –10 mm

7.5. 5

Untergrund** vorbereiten

Kugelstrahlen und reinigen

zweifache Grundierung

maxit floor 4716 1: 3 verdünnt

7.6. 1

Die Oberfläche der Ausgleichsschicht ist mittels Kugelstrahlen (nach 1 bis 3 Tagen) für die nachfolgende Reaktionsharzbeschichtung vorzubereiten. ** Bei aufsteigender Feuchtigkeit ist eine zweifache Epoxidharzgrundierung maxit floor 4710 mit Sandabstreuung auszuführen.

Industrieböden

6.2. 1

Ausschreibungstext

Gerne unterstützen wir Sie bei der Erarbeitung von objektbezogenen Ausschreibungen. Weitere Ausführungspositionen finden Sie auf unserer Homepage.

Position

Ausmass

Einheitspreis

Total

Untergrundvorbereitungen .........

Hochpunkte und Randanschlüsse abfräsen Bauteil: Teilflächen nach Angabe Bauleitung. Gekennzeichnete Hochpunkte und Randstreifen als Übergang zur verbleibenden Betonfläche abfräsen. Der Schutt ist gesondert zu lagern und fachgerecht, entsprechend den gültigen Vorschriften/ Gesetzen umweltgerecht zu entsorgen. Die gefrästen Flächen sind in jedem Fall abschliessend noch einmal zu strahlen. Frästiefe: geschätzt ca. über 5 bis 10 mm. Mehrstärken werden getrennt vergütet. Der Fräsvorgang ist vor dem Freilegen/Beschädigung der Bewehrung einzustellen. EP einschl. Container-, Fracht- und Deponiekosten

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Kugelstrahlen der Betonoberfläche Kugelstrahlen der Betonfläche mittels mobilem Schleuder-StrahlVerfahren. Entfernen von altem Farbanstrich, Schlämme, mürbem Feinmörtel, Verunreinigungen, losen Bestandteilen, etc. inkl. Entsorgung des Strahlgutes. Die Betonoberfläche ist vor erneuter Verschmutzung zu schützen. Der Schutz der angrenzenden Bauteile sowie des Umfeldes ist inbegriffen. Geforderte Oberflächenzugfestigkeit : > 1,5 N/mm²

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Stahlmatteneinlage – verdübelt *Bedarfsposition* Bauteil: Teilflächen, kritische Bereiche Liefern und Einbauen einer verzinkten Stahlmatte im Bereich kritischer Untergründe mit geringer Oberflächenzugfestigkeit. Maschenweite ca. 150 x 150 mm, Drahtdicke ca. 4 mm 4 Befestigungspunkte je m² mit Schussdübeln o.ä.

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Übertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Industrieböden

6.2. 2

Ausschreibungstext

Position

Ausmass

Einheitspreis

Total

Prüfungen .........

Oberflächenzugfestigkeit ermitteln Feststellung der Oberflächenzugfestigkeit durch Aufkleben von Stahlstempeln mit einem Durchmesser von 50 mm auf den vorbereiteten Untergrund und Abziehen mit geeignetem Prüfgerät. Das Ergebnis ist zu protokollieren.

.........

Rautiefe ermitteln Feststellung der mittleren Rautiefe an horizontalen Flächen mittels Sandflächenverfahren und protokollieren der Ergebnisse. Die Prüfung ist nach Abschluss der Vorbehandlung der Betonunterlage durchzuführen.

.........

. . . . . . . . . . . Stück . . . . . . . . . für 1 St. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Restfeuchtemessung Feststellung des Feuchtigkeitsgehaltes des Betongrundes mittels CM-Gerät und protokollieren der Ergebnisse.

.........

. . . . . . . . . . . Stück . . . . . . . . . für 1 St. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Verarbeitungsbedingungen (Klima) feststellen Feststellung der klimatischen Bedingungen während der Verarbeitung (Lufttemperatur, rel. Luftfeuchte, Untergrundtemperatur, Taupunkt-Temperatur) und protokollieren der Ergebnisse.

.........

. . . . . . . . . . . Stück . . . . . . . . . für 1 St. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fliessmasskontrolle für Industrie-Spachtelmassen Kontrolle der Wasserzugabe bei der maschinellen Aufmischung von mineralischen Spachtel- und Ausgleichsmassen vor und während der Verarbeitung. Vor der Verlegung und nach jeweils 5 Tonnen Materialdurchgang ist eine Fliessprobe mit dem maxit Fliessring durchzuführen. Die Ergebnisse der Fliessproben sind zu protokollieren.

. . . . . . . . . . . Stück . . . . . . . . . für 1 St. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Übertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Industrieböden

6.2. 3

Ausschreibungstext

Position

Ausmass

Einheitspreis

Total

Rissbehandlung und Fugen .........

Trennrisse verbinden und verharzen (maxit floor 4710 normal härtend) Scheinfugen sowie Risse im Untergrund kraftschlüssig mit normal härtendem, lösemittelfreiem Epoxidharz verschliessen. Hierzu werden die Fugen/Risse in Längsrichtung mit dem Trennschleifer geöffnet. Quer zum Rissverlauf wird in Abständen von ca. 20 cm, 8 cm lang und 2–3 cm tief eingeschnitten. Danach werden die Schnitte ausgesaugt und Wellenverbinder eingelegt. Das angemischte Epoxidharz in die geöffneten Risse giessen und sofort mit Quarzsand 0.5–1 mm abstreuen. Dies ermöglicht eine gute Haftung für den nachfolgenden Spachtelauftrag. Bewegungsfugen dürfen niemals verschlossen werden und sind auch im Oberbelag zu übernehmen. Abgerechnet wird die Gesamtlänge aus Längs- und Querrissen.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . für 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Trennrisse verbinden und verharzen (maxit floor 4715 schnell härtend) Scheinfugen sowie Risse im Untergrund kraftschlüssig mit schnell härtendem, lösemittelfreiem Epoxidharz verschliessen. Hierzu werden die Fugen/Risse in Längsrichtung mit dem Trennschleifer geöffnet. Quer zum Rissverlauf wird in Abständen von ca. 20 cm, 8 cm lang und 2–3 cm tief eingeschnitten. Danach werden die Schnitte ausgesaugt und Wellenverbinder eingelegt. Das angemischte Epoxidharz in die geöffneten Risse giessen und sofort mit Quarzsand 0.5–1 mm abstreuen. Dies ermöglicht eine gute Haftung für den nachfolgenden Spachtelauftrag. Bewegungsfugen dürfen niemals verschlossen werden und sind auch im Oberbelag zu übernehmen. Abgerechnet wird die Gesamtlänge aus Längs- und Querrissen.

.........

Einzelne Schwindrisse mit maxit floor 4710 schliessen Verschliessen von Rissen durch mehrmaligen Auftrag von niedrigviskosem Epoxidharz maxit floor 4710 Grundierung EP, mittels Pinsel. Die Risse sind bis zur Sättigung zu füllen.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . für 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Flächige Schwindrisse mit maxit floor 4710 schliessen Flächig frei gestrahlte Schwindrisse innerhalb einer Teilfläche mittels niedrigviskosem Epoxidharz maxit floor 4710 Grundierung EP durch fluten mit dem Gummischaber verschliessen. Einzelflächen bis 5 m² unabhängig von der Gesamtzahl bzw. der Einzellänge und der Rissbreite/tiefe. Die Rissbehandlung findet nach der Untergrundvorbereitung statt. Nachfolgende Grundierungsarbeitsgänge werden nach separater Position abgerechnet.

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Übertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Industrieböden

6.2. 4

Ausschreibungstext

Position .........

Ausmass

Einheitspreis

Total

Bodenfugen ausräumen und vermörteln Bauteil: Bodenfugen über 1.5–2.5 cm im gesamten Hallenbereich. Bituminöse Vergussmassen in vorhandenen Bodenfugen 5 cm tief ausräumen. Ausgebautes Fugenmaterial ordnungsgemäss entsorgen. Aufmörteln der freigelegten Fugen mit Epoxidharzmörtel.

.........

Kleben der Abstellstreifen – 15 x 15 mm Einzelne Arbeitsabschnitte werden durch die selbstklebenden maxit floor 4965 Absperrleisten begrenzt. Jeweils nach Fertigstellung der Arbeitsabschnitte sind die Absperrleisten sorgfältig zu entfernen.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . für 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Kleben der Abstellstreifen – 30 x 30 mm Einzelne Arbeitsabschnitte werden durch die selbstklebenden maxit floor 4965 Absperrleisten begrenzt. Jeweils nach Fertigstellung der Arbeitsabschnitte sind die Absperrleisten sorgfältig zu entfernen.

. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . für 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Zementgebundener Ausgleich .........

Kiesschüttung 8/16 mit Verfüllung 15 bis 30 mm Tiefere Einzelstellen im Betonuntergrund werden lose mit gewaschenem, rundkörnigen Rollkies der Körnung 8/16 mm oberflächenbündig aufgefüllt und anschliessend mit zementgebundener Bodenausgleichsmasse maxit floor 4655 ResinBase verfüllt. Der Untergrund muss vorgängig mit maxit floor 4716 grundiert werden (Extra Position). Während des Verfüllens ist überstehender Kies mit einem Rechen zu egalisieren. Ein leichtes Abstreifen der Oberfläche erleichtert das Einfüllen der stark fliessfähigen Verlaufsmasse. Einzelflächen bis 5 m² nach Angabe der Bauleitung. Schichtdicke: ca:

.........................

Verbrauch: Kies 8/16 mm ca. 10 Liter je cm Schichtdicke Verbrauch: maxit floor 4655 ResinBase ca. 8 kg/m² und cm Schichtdicke

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Übertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Industrieböden

6.2. 5

Ausschreibungstext

Position .........

Ausmass

Einheitspreis

Total

Kiesschüttung 16/32 mit Verfüllung über 30 bis 100 mm Tiefere Einzelstellen im Betonuntergrund werden lose mit gewaschenem, rundkörnigen Rollkies der Körnung 16/32 mm oberflächenbündig aufgefüllt und anschliessend mit zementgebundener Bodenausgleichsmasse maxit floor 4655 ResinBase verfüllt. Der Untergrund muss vorgängig mit maxit floor 4716 grundiert werden (Extra Position). Während des Verfüllens ist überstehender Kies mit einem Rechen zu egalisieren. Ein leichtes Abstreifen der Oberfläche erleichtert das Einfüllen der stark fliessfähigen Verlaufsmasse. Einzelflächen bis 5 m² nach Angabe der Bauleitung. Schichtdicke: ca:

.........................

Verbrauch: Kies 16/32 mm ca. 10 Liter je cm Schichtdicke Verbrauch: maxit floor 4655 ResinBase ca. 8 kg/m² und cm Schichtdicke

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bodenausgleich bis 30 mm – maxit floor 4602 DuroBase Extra Liefern und Einbauen eines 1-komponentigen, pumpfähigen, kunststoffvergüteten, zementgebundenen und faserverstärkten Bodenausgleichs für Schichtdicken von 5–30 mm. Untergrund: Beton- oder tragfähiger Zementestrich im Verbund. Für den Innenbereich als Bodenausgleichsmasse auf unebenen Untergründen geeignet. Mindestoberflächenhaftzugfestigkeit des Untergrundes: 1.5 N/mm². Der Untergrund ist vorgängig fachgerecht kugelzustrahlen (Extra Position). Vorab ist der Untergrund zweifach mit maxit floor 4716 Haftgrundierung (Extra Position) zu grundieren. Bei stark saugenden Betonuntergründen oder bei Gefahr nachstossender Untergrundfeuchte ist vorab mit einer Epoxidharzgrundierung – maxit floor 4710 Grundierung EP – einschliesslich Absandung zu grundieren (Extra Position). Minimale Schichtdicke: 5 mm Maximale Schichtdicke: 30 mm Schichtdicke:

.........................

Materialverbrauch: ca. 1.7 kg/m² und je mm Schichtdicke

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Materialmehrverbrauch – maxit floor 4602 DuroBase Extra Materialmehrverbrauch in kg anhand von Lieferscheinen, Nachweis durch den Auftragnehmer.

. . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . für 1 kg . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Übertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Industrieböden

6.2. 6

Ausschreibungstext

Position .........

Ausmass

Einheitspreis

Total

Ausgleich unter Reaktionsharzen maxit floor 4655 ResinBase Liefern und Einbauen einer 1-komponentigen, pumpfähigen, kunststoffvergüteten, zementgebundenen, schnell beschichtbaren und selbsttrocknenden Ausgleichsmasse für Schichtdicken von 4–15 mm. Untergrund: Beton- oder tragfähiger Zementestrich im Verbund. Das Produkt muss nach einer geeigneten Untergrundvorbehandlung (Kugelstrahlen) mit Reaktionsharzen beschichtet werden. Mindestoberflächenhaftzugfestigkeit des Untergrundes: 1.5 N/mm². Der Untergrund ist vorgängig fachgerecht kugelzustrahlen (Extra Position). Vorab ist der Untergrund zweifach mit maxit floor 4716 Haftgrundierung (Extra Position) zu grundieren. Bei stark saugenden Betonuntergründen oder bei Gefahr nachstossender Untergrundfeuchte ist vorab mit einer Epoxidharzgrundierung – maxit floor 4710 Grundierung EP – einschliesslich Absandung zu grundieren (Extra Position). Einbau und Ausbau der erforderlichen selbstklebenden Absperrleisten maxit floor 4965 (Extra Position). Mehrleistungen für die notwendige Verlegung in Bahnen sind einzurechnen. Minimale Schichtdicke: 4 mm Maximale Schichtdicke: 15 mm Schichtdicke:

.........................

Materialverbrauch: ca. 1.7 kg/m² und je mm Schichtdicke

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Materialmehrverbrauch – maxit floor 4655 ResinBase Materialmehrverbrauch in kg anhand von Lieferscheinen, Nachweis durch den Auftragnehmer.

. . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . für 1 kg . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Grundierungen .........

Grundierung auf Untergrund mit maxit floor 4716 / 1:3 Liefern und Einbauen einer wasserverdünnbaren Dispersionsgrundierung für mineralische Untergründe als universeller maxit floor Systembestandteil, werksseitig als Konzentrat geliefert. Das Konzentrat ist vor Ort mit sauberem Leitungswasser zu verdünnen und mit einem Besen intensiv in den Untergrund einzubürsten. Pfützenbildung ist zu vermeiden. Verdünnungsgrad: 1:3 (1 Vol.-T. maxit floor 4716 : 3 Vol.-T. Wasser) Anzahl der Arbeitsgänge: 2 Materialverbrauch: 0.2–0.4 Liter/m² der fertigen Mischung je Arbeitsgang. Auf stark saugenden Untergründen ist ggf. ein weiterer Arbeitsgang erforderlich. Nachdem die Haftgrundierung farblos aufgetrocknet ist, kann die nächste Schicht eingebaut werden.

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Übertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Industrieböden

6.2. 7

Ausschreibungstext

Position .........

Ausmass

Einheitspreis

Total

Zwischengrundierung auf maxit floor 4602 DuroBase Extra mit maxit floor 4716 / 1:3 Liefern und Einbauen einer wasserverdünnbaren Dispersionsgrundierung für mineralische Untergründe als universeller maxit floor Systembestandteil, werksseitig als Konzentrat geliefert. Das Konzentrat ist vor Ort mit sauberem Leitungswasser zu verdünnen und mit einem Besen intensiv in den Untergrund einzubürsten. Pfützenbildung ist zu vermeiden. Zwischengrundierung auf maxit floor 4602 DuroBase Extra Verdünnungsgrad: 1:3 (1 Vol.-T. maxit floor 4716 : 3 Vol.-T. Wasser) Anzahl der Arbeitsgänge: 1 Materialverbrauch: ca. 0.3 Liter/m² der fertigen Mischung. Nachdem die Haftgrundierung farblos aufgetrocknet ist, kann die nächste Schicht eingebaut werden.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Zwischengrundierung der abgesandeten Feuchtigkeitssperre mit maxit floor 4716 / 1:3 Abgestreute und ausgehärtete Feuchtigkeitssperre mit maxit floor 4716 Haftgrundierung (Konzentrat) grundieren, nachdem aller nicht fest eingebundene Quarzsand entfernt ist. Das Konzentrat ist vor Ort mit sauberem Leitungswasser zu verdünnen und wird auf die abgesandete Oberfläche aufgesprüht. Pfützenbildung ist zu vermeiden. Verdünnungsgrad: 1:3 (1 Vol.-T. maxit floor 4716 : 3 Vol.-T. Wasser) Anzahl der Arbeitsgänge: 1 Materialverbrauch: 0.15–0.2 Liter/m² der fertigen Mischung. Sobald die Grundierung transparent verfilmt ist, kann mit der Verlegung der maxit floor Beschichtung begonnen werden.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Zusätzliche Grundierung maxit floor 4716 / 1:3 *Bedarfsposition* Bei nachweislich stark saugenden Untergründen ist eine weitere Grundierung notwendig. Das Konzentrat ist vor Ort mit sauberem Leitungswasser zu verdünnen und mit einem Besen intensiv in den Untergrund einzubürsten. Pfützenbildung ist zu vermeiden. Verdünnungsgrad: 1:3 (1 Vol.-T. maxit floor 4716 : 3 Vol.-T. Wasser) Materialverbrauch: ca. 0.3 Liter/m² der fertigen Mischung. Nachdem die Haftgrundierung farblos aufgetrocknet ist, kann die nächste Schicht eingebaut werden.

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Übertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2. 8

Industrieböden Ausschreibungstext

Position .........

Ausmass

Einheitspreis

Total

maxit floor 4710 Grundierung EP Liefern und Einbauen einer geprüften, lösemittelfreien 2-komponenten Epoxidharzgrundierung maxit floor 4710 Grundierung EP. Das fachgerecht angemischte Produkt wird ungefüllt auf dem vorbereiteten mineralischen Untergrund ausgegossen, mittels Gummischaber verteilt und mit einer Lammfellrolle nachgerollt um Stoffansammlungen zu vermeiden. Die frische Grundierung ist mit feuergetrocknetem Quarzsand der Körnung 0.5 –1.0 mm vollflächig abzustreuen. Überschüssiger, nicht eingebundener Sand nach der Reaktion des Epoxidharzes entfernen und fachgerecht entsorgen. Verbrauch: 400–500 g/m² Grundierung in Abhängigkeit des Untergrundes. Verbrauch: ca. 2 kg/m² Abstreusand

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Feuchtigkeitssperre durch 2-fache maxit floor 4710 Grundierung EP Bauteil: erdberührte Bodenflächen, Betonboden mit erhöhter Restfeuchte Liefern und Einbauen einer geprüften, lösemittelfreien 2-komponenten Epoxidharzgrundierung maxit floor 4710 Grundierung EP. Das fachgerecht angemischte Produkt wird ungefüllt auf dem vorbereiteten mineralischen Untergrund ausgegossen, mittels Gummischaber verteilt und mit einer Lammfellrolle nachgerollt um Stoffansammlungen zu vermeiden. Verbrauch 1. Arbeitsgang: 400–500 g/m² Grundierung Der erste Arbeitsgang darf nicht abgesandet werden. Der zweite Arbeitsgang ist aufzubringen, sobald die erste Lage klebfrei ausgehärtet ist und keine Fussabdrücke verbleiben. Die Verarbeitung erfolgt analog zum ersten Arbeitsgang. Die frische, zweite Lage ist mit feuergetrocknetem Quarzsand der Körnung 0.5 –1.0 mm vollflächig abzustreuen. Überschüssiger, nicht eingebundener Sand nach der Reaktion des Epoxidharzes entfernen und fachgerecht entsorgen. Verbrauch 2. Arbeitsgang: 400–500 g/m² Grundierung. Verbrauch: ca. 2 kg/m² Abstreusand

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

maxit floor 4715 Grundierung EP schnell Liefern und Einbauen einer schnell reagierenden, lösemittelfreien 2-komponenten Epoxidharzgrundierung maxit floor 4715 Grundierung EP. Das fachgerecht angemischte Produkt wird ungefüllt auf dem vorbereiteten mineralischen Untergrund ausgegossen, mittels Gummischaber verteilt und mit einer Lammfellrolle nachgerollt um Stoffansammlungen zu vermeiden. Die frische Grundierung ist mit feuergetrocknetem Quarzsand der Körnung 0.5 –1.0 mm vollflächig abzustreuen. Überschüssiger, nicht eingebundener Sand nach der Reaktion des Epoxidharzes entfernen und fachgerecht entsorgen. Verbrauch: 400–500 g/m² Grundierung in Abhängigkeit des Untergrundes. Verbrauch: ca. 2 kg/m² Abstreusand

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Übertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Industrieböden

6.2. 9

Ausschreibungstext

Position .........

Ausmass

Einheitspreis

Total

maxit floor Grundierung EP *Bedarfsposition* Einbau einer zweiten Epoxidharzgrundierung. Diese ist bei stark saugenden und nachweislich «blasenden» Untergründen notwendig und wird bei Bedarf dem Auftragnehmer zusätzlich vergütet. Produkt: maxit floor 4710 Grundierung EP Produkt: maxit floor 4715 Grundierung EP schnell Verbrauch: ca. 500 g/m².

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Industrie-Beschichtung .........

Bodenbeschichtung – maxit floor 4610 DuroTop Liefern und Einbauen einer 1-komponentigen, pumpfähigen, sehr fliessfähigen, kunststoffvergüteten und zementgebundenen Innenbeschichtung für Schichtdicken von 4–15 mm. Untergrund: trag- und kugelstrahlfähiger Beton oder Zementestrich im Verbund. Oberflächenzugfestigkeit des Untergrundes: > 1.5 N/mm². Der Untergrund ist vorab fachgerecht kugelzustrahlen (Extra Position) und zweifach mit maxit floor 4716 zu grundieren (Extra Position). Stark saugende Betonuntergründe sind vorab mit einer Epoxidharzgrundierung maxit floor 4710 Grundierung EP einschl. Absandung zu grundieren (Extra Position). Einbau und Ausbau der erforderlichen selbstklebenden Absperrleisten maxit floor 4965 (Extra Position). Mehrleistungen für die notwendige Verlegung in Bahnen sind einzurechnen. Minimale Schichtdicke: 4 mm Maximale Schichtdicke: 15 mm Empfohlene Schichtdicke: 6–8 mm Schichtdicke:

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Verbrauch: ca. 1.7 kg/m² und je mm Schichtdicke

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. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Materialmehrverbrauch – maxit floor 4610 DuroTop Materialmehrverbrauch in kg anhand von Lieferscheinen, Nachweis durch den Auftragnehmer

. . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . für 1 kg . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Übertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Industrieböden

6.2. 10

Ausschreibungstext

Position .........

Ausmass

Einheitspreis

Total

Bodenbeschichtung – maxit floor 4630 DuroLit Liefern und Einbauen einer 1-komponentigen, pumpfähigen, kunststoffvergüteten und zementgebundenen Beschichtung mit leicht strukturierter Oberfläche für die Innen- und Aussenanwendung für Schichtdicken von 8–15 mm. Geeignet für starke mechanische Beanspruchung. Untergrund: trag- und kugelstrahlfähiger Beton oder Zementestrich im Verbund. Oberflächenzugfestigkeit des Untergrundes: > 1.5 N/mm². Der Untergrund ist vorab fachgerecht kugelzustrahlen (Extra Position) und zweifach mit maxit floor 4716 zu grundieren (Extra Position). Stark saugende Betonuntergründe sind vorab mit einer Epoxidharzgrundierung maxit floor 4710 Grundierung EP einschl. Absandung zu grundieren (Extra Position). Aussenbereich: Vor dem Einbau des maxit floor 4630 DuroLit muss der Untergrund mit einer Epoxidharzgrundierung einschl. Absandung vorgrundiert werden (Extra Position). Einbau und Ausbau der erforderlichen selbstklebenden Absperrleisten maxit floor 4965 (Extra Position). Mehrleistungen für die notwendige Verlegung in Bahnen sind einzurechnen. Minimale Schichtdicke: 8 mm Maximale Schichtdicke: 15 mm Empfohlene Schichtdicke: 10 mm Schichtdicke:

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Verbrauch: ca. 1.9 kg/m² und je mm Schichtdicke

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. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . für 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Materialmehrverbrauch – maxit floor 4630 DuroLit Materialmehrverbrauch in kg anhand von Lieferscheinen, Nachweis durch den Auftragnehmer.

. . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . für 1 kg . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Gesamt-Total . . . . . . . . . . . . . . . . . . .