06_Industrie_F_09 by Weber

Aperçu du système Sols industriels

Mortier industriel sur support plat et solide Pose d’un mortier industriel sur un support plat et solide avec une contrainte d’adhérence à la traction minimale > 1,5 N/mm² en tant que revêtement de finition.

Mortier industriel sur support inégal mais solide Pose d’un mortier industriel sur un support inégal mais solide avec une contrainte d’adhérence à la traction minimale > 1,5 N/mm² en tant que revêtement de finition.

Mortier industriel sur support de moindre qualité ou variable Pose d’un mortier industriel sur des sols variables ou de moindre qualité avec une contrainte d’adhérence à la traction < 1,5 N/mm² en tant que revêtement de finition.

Egalisation sous revêtements à résines réactives Pose d’une couche d’égalisation recevant des revêtements de résines réactives à base d’époxy ou de polyuréthane. Le support doit présenter une force d’adhérence à la traction minimale de 1,5 N/mm². La surface doit être préparée par grenaillage (1 à 3 jours après pose) pour recevoir ensuite le revêtement à résines réactives.

6.1. 1

Mortier industriel sur support plat et solide

6.1. 2

Mortier industriel

Couche de fond

Support en béton

1 2 3

Préparation La couche de fond doit présenter une résistance à l’arrachement d’au moins 1,5 N/mm² et sera normalement préparée par un grenaillage. La surface aspirée reçoit une couche de fond par double brossage de maxit floor 4716 dilué 1:3 (concentré : eau). Lorsque la couche de fond a séché incolore, elle peut recevoir le revêtement. Remarque Les sols exposés à une charge constante par des huiles et produits chimiques requièrent un revêtement en résine réactive.

Aperçu

6.1. 3

Mortier industriel sur support plat et solide

Support plat et solide

Préparer le support****

Contrainte d’adhérence à la traction > 1,5 N/mm²

Grenailler et nettoyer

Préparer le support****

Double couche de fond

maxit floor 4602* 8 –10 mm

7.5. 1

maxit floor 4610** 8 –10 mm

7.5. 2

maxit floor 4630*** 8 –10 mm

7.5. 3

maxit floor 4716 dilué 1: 3

7.6. 1

* Mortier industriel pour charges légères ** Mortier industriel pour fortes sollicitations mécaniques *** Mortier industriel pour fortes sollicitations mécaniques et par frottement Tous les mortiers industriels peuvent être recouverts de résines réactives (d = > 2 mm). **** En cas d’accroissement de l’humidité et avec un éventuel revêtement étanche à la vapeur, appliquer une double couche de fond à résine époxy maxit floor 4710 avec saupoudrage de sable.

Mortier industriel sur support inégal et solide

6.1. 4

Mortier industriel

Couche de fond entre les couches

Couche d’égalisation

Couche de fond

Support en béton

1 3

4 5

Préparation La couche de fond doit présenter une résistance à l’arrachement d’au moins 1,5 N/mm² et sera normalement préparée par un grenaillage. La surface aspirée reçoit une couche de fond par double brossage de maxit floor 4716 dilué 1:3 (concentré : eau). Lorsque la couche de fond a séché incolore, elle peut recevoir la couche d’égalisation. Lorsque la couche d’égalisation est praticable, elle peut recevoir l’apprêt intermédiaire. Remarque Les sols exposés à une charge constante par des huiles et produits chimiques requièrent un revêtement en résine réactive.

Aperçu

6.1. 5

Mortier industriel sur support inégal mais solide

A. Couche d’égalisation

Support inégal mais solide

Contrainte d’adhérence à la traction > 1,5 N/mm²

Préparer le support*

maxit floor 4602 5 – 30 mm

7.5. 1

Préparer le support*

Grenailler et nettoyer

Double couche de fond

maxit floor 4716 dilué 1: 3

7.6. 1

maxit floor 4716 dilué 1: 3

maxit floor 4610** 8 –10 mm

7.5. 2

maxit floor 4630*** 8 –10 mm

7.5. 3

B. Couche d’usure

Couche d’égalisation maxit floor 4602

Couche de fond

En cas d’accroissement de l’humidité et avec un éventuel revêtement étanche à la vapeur, appliquer une double couche de fond à résine époxy maxit floor 4710 avec saupoudrage de sable. ** Mortier industriel pour une utilisation mécanique forte *** Mortier industriel pour une utilisation mécanique et ponçante forte

Mortier industriel sur support de moindre qualité

6.1. 6

Mortier industriel

Couche de fond entre les couches

Couche d’égalisation

Teillis d’armature en acier

Couche de fond

Support en béton

1 3

4 6

Préparation Dans le cas d’un support n’atteignant pas la contrainte d’adhérence à la traction de 1,5 N/mm², de supports variables ou de moindre qualité, il faut l’armer avec un treillis d’acier chevillé (Ø 4 mm, maillage 150 mm), après grenaillage. La surface aspirée reçoit une couche de fond par double brossage de maxit floor 4716 dilué 1: 3 (concentré : eau). Lorsque la couche de fond a séché incolore, elle peut recevoir la couche d’égalisation. Lorsque la couche d’égalisation est praticable, elle peut recevoir l’apprêt intermédiaire. Remarque Les sols exposés à une charge constante par des huiles et produits chimiques requièrent un revêtement en résine réactive.

Aperçu

6.1. 7

Mortier industriel sur support de moindre qualité

A. Couche d’égalisation

Support de moindre qualité

Contrainte d’adhérence à la traction > 1,5 N/mm²

Préparer le support*

maxit floor 4602 20 – 30 mm

7.5. 1

Préparer le support*

Grenailler et nettoyer

Double couche de fond

maxit floor 4716 dilué 1: 3

7.6. 1

maxit floor 4716 dilué 1: 3

maxit floor 4610** 8 –10 mm

7.5. 2

maxit floor 4630*** 8 –10 mm

7.5. 3

B. Couche d’usure

Couche de fond et armature d’acier

Couche d’égalisation maxit floor 4602

Egalisation sous revêtements à résines réactives

6.1. 8

Revêtement en résine prévu

Couche d’égalisation

Couche de fond

Support en béton

1 2 4

Préparation La couche de fond doit présenter une résistance à l’arrachement d’au moins 1,5 N/mm² et sera préparée par un grenaillage. La surface aspirée reçoit une couche de fond par double brossage de maxit floor 4716 dilué 1: 3 (concentré : eau). Lorsque la couche de fond a séché incolore, elle peut recevoir la couche d’égalisation. Remarque La surface de la couche d’égalisation doit être préparée par grenaillage (après 1 à 3 jours) pour recevoir ensuite le revêtement à résines réactives.

Aperçu

6.1. 9

Egalisation sous revêtements à résines réactives

Support plat et solide

Contrainte d’adhérence à la traction > 1,5 N/mm²

Préparer le support**

maxit floor 4655* 8 –10 mm

7.5. 5

Préparer le support**

Grenailler et nettoyer

Double couche de fond

maxit floor 4716 dilué 1: 3

7.6. 1

La surface de la couche d’égalisation doit être préparée par grenaillage (après 1 à 3 jours) pour recevoir ensuite le revêtement à résines réactives. ** En cas d’accroissement de l’humidité et avec un éventuel revêtement étanche à la vapeur, appliquer une double couche de fond à résine époxy maxit floor 4710 avec saupoudrage de sable.

Sols industriels

6.2. 1

Texte de soumission

Nous vous conseillons volontiers pour l’élaboration de soumissions en fonction de l’ouvrage. Vous trouverez d’autres exécutions sur notre site Web.

Article

Dimension

Prix unitaire

Total

Préparation du support .........

Fraisage des points hauts et raccords Élément de construction : surfaces partielles selon indications de la direction des travaux. Fraiser les points hauts et les bandes de rive marqués servant de transition avec la surface de béton restante. Les gravats seront entreposés séparément, puis éliminés dans les règles de l’art conformément aux dispositions et lois en vigueur sur la protection de l’environnement. Finalement, les surfaces fraisées doivent en tous les cas être grenaillées une nouvelle fois. Profondeur de fraisage : estimation env. plus de 5 à 10 mm. Les épaisseurs supplémentaires sont rémunérées séparément. L’opération de fraisage doit cesser avant la mise à nu ou l’endommagement de l’armature. PU y c. frais de conteneurs, transport et décharge

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Grenaillage de la surface en béton Grenailler la surface en béton avec un procédé de grenaillage par turbine mobile. Enlèvement de l’ancienne couche de peinture, des enduits, du mortier fin friable, des encrassements, des éléments non adhérents, etc., y compris l’élimination des résidus de grenaillage. Protéger la surface de béton pour éviter qu’elle s’encrasse de nouveau. La protection des éléments de construction contigus et de l’environnement est comprise. Résistance à l’arrachement requise : > 1,5 N/mm²

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Treillis d’acier de renforcement – chevillé *Poste suivant besoin* Élément de construction : surfaces partielles, zones critiques. Livrer et poser un treillis d’acier galvanisé dans la zone des supports sensibles ayant une faible résistance à l’arrachement. Maillage env. 150 x 150 mm, épaisseur de tige env. 4 mm. 4 points de fixation par m² avec des chevilles de fixation ou similaires

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Sols industriels

6.2. 2

Texte de soumission

Article

Dimension

Prix unitaire

Total

Contrôles .........

Détermination de la résistance à l’arrachement Déterminer la résistance à l’arrachement en collant des tasseaux d’acier d’un diamètre de 50 mm sur le support préparé, puis en les retirant avec un appareil d’essai adéquat. Le résultat sera consigné.

.........

Détermination de la profondeur de rugosité Déterminer la profondeur de rugosité moyenne sur les surfaces horizontales au moyen du procédé de la surface sablée et consigner les résultats. Le contrôle est à réaliser après avoir terminé le prétraitement du support en béton.

.........

. . . . . . . . . . . . Pièce . . . . . . . . . . . . / pce . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mesure de l’humidité résiduelle Déterminer la teneur en humidité de la base en béton au moyen de l’appareil CM et consigner les résultats.

.........

. . . . . . . . . . . . Pièce . . . . . . . . . . . . / pce . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Détermination des conditions (climatiques) de mise en œuvre Déterminer les conditions climatiques pendant la mise en œuvre (température de l’air, humidité relative, température du support, point de rosée) et consigner les résultats.

.........

. . . . . . . . . . . . Pièce . . . . . . . . . . . . / pce . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Contrôle de consistance pour mortiers de ragréage Contrôler l’adjonction d’eau lors du malaxage mécanique des mortiers de ragréage et d’égalisation minéraux avant et pendant la mise en œuvre. Avant la pose et après chaque passe de 5 tonnes de matériau, procéder à un essai d’étalement avec l’anneau d’étalement maxit. Consigner les résultats de l’essai d’étalement.

. . . . . . . . . . . . Pièce . . . . . . . . . . . . / pce . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Sols industriels

6.2. 3

Texte de soumission

Article

Dimension

Prix unitaire

Total

Traitement des fissures et joints .........

Liaison et résinification des fissurations permanentes (maxit floor 4710 à durcissement normal) Sceller par adhérence les faux joints et les fissures dans le support avec de la résine époxy à durcissement normal sans solvant. Ouvrir à cet effet les joints/fissures dans le sens de la longueur avec une tronçonneuse. Entailler la fissure perpendiculairement à intervalles d’env. 20 cm, sur 8 cm de longueur et 2–3 cm de profondeur. Aspirer ensuite les incisions et insérer les raccords ondulés. Verser la résine époxy mélangée dans les fissures ouvertes et sabler immédiatement avec du sable siliceux 0,5–1 mm. Ceci permet d’assurer une bonne adhérence pour l’application à la spatule qui suit. Les joints de dilatation ne doivent jamais être scellés et doivent aussi être repris dans le revêtement. Le décompte s’applique à la longueur totale des fissures longitudinales et transversales.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Liaison et résinification des fissurations permanentes (maxit floor 4715 à durcissement rapide) Sceller par adhérence les faux joints et les fissures dans le support avec de la résine époxy à durcissement rapide sans solvant. Ouvrir à cet effet les joints/fissures dans le sens de la longueur avec une tronçonneuse. Entailler la fissure perpendiculairement à intervalles d’env. 20 cm, sur 8 cm de longueur et 2–3 cm de profondeur. Aspirer ensuite les incisions et insérer les raccords ondulés. Verser la résine époxy mélangée dans les fissures ouvertes et sabler immédiatement avec du sable siliceux 0,5–1 mm. Ceci permet d’assurer une bonne adhérence pour l’application à la spatule qui suit. Les joints de dilatation ne doivent jamais être scellés et doivent aussi être repris dans le revêtement. Le décompte s’applique à la longueur totale des fissures longitudinales et transversales.

.........

Scellement de fissures de retrait individuelles avec maxit floor 4710 Sceller des fissures par application répétée de résine époxy à faible viscosité couche de fond EP maxit floor 4710, au pinceau. Remplir les fissures jusqu’à saturation.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Scellement de fissures de retrait en superficie avec maxit floor 4710 Sceller des fissures de retrait rayonnant librement en superficie à l’intérieur d’une surface partielle au moyen de résine époxy à faible viscosité couche de fond EP maxit floor 4710, par aspersion au racloir en caoutchouc. Surfaces individuelles jusqu’à 5 m², indépendamment du nombre de fissures et de leur longueur, largeur ou profondeur. Le traitement des fissures intervient après la préparation du support. Les opérations suivantes sur les couches de fond sont décomptées en postes séparés.

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Sols industriels

6.2. 4

Texte de soumission

Article .........

Dimension

Prix unitaire

Total

Déblayer et remplir de mortier les joints du sol Élément de construction : joints de sol de plus de 1,5–2,5 cm dans toute la zone du hangar. Déblayer les masses de scellement bitumineuses dans les joints de sol existants sur 5 cm de profondeur. Éliminer dans les règles de l’art la matière de joint retirée. Remplissage des joints dégagés avec du mortier à base de résine époxy.

.........

Collage des bandes d’arrêt – 15 x 15 mm Délimiter les différents secteurs avec des bandes de séparation autocollantes maxit floor 4965. Retirer soigneusement les bandes de séparation après avoir terminé chacune des étapes.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Collage des bandes d’arrêt – 30 x 30 mm Délimiter les différents secteurs avec des bandes de séparation autocollantes maxit floor 4965. Retirer soigneusement les bandes de séparation après avoir terminé chacune des étapes.

. . . . . . . . . . . . . . . m¹ . . . . . . . . . . . . / 1 m¹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Égalisation liée au ciment .........

Remblai en gravier 8/16 avec remplissage 15 à 30 mm Remplir les points individuels plus profonds dans la base en béton de galets lavés arrondis en granulométrie 8/16 mm jusqu’à fleur de la surface et les remplir ensuite de masse d’égalisation de sol à liant ciment maxit floor 4655 ResinBase. Il faut préalablement apprêter la base avec du maxit floor 4716 (poste supplémentaire). Égaliser le gravier qui dépasse avec un râteau pendant le remplissage. Un léger raclage de la surface facilite le remplissage avec la masse très liquide. Surfaces individuelles jusqu’à 5 m² selon indications de la direction des travaux. Épaisseur de couche : env.

.........................

Consommation : gravier 8/16 mm env. 10 litres par cm d’épaisseur de la couche Consommation : maxit floor 4655 ResinBase env. 8 kg/m² et cm d’épaisseur de la couche

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Sols industriels

6.2. 5

Texte de soumission

Article .........

Dimension

Prix unitaire

Total

Remblai en gravier 16/32 avec remplissage de plus de 30 à 100 mm Remplir les points individuels plus profonds dans la base en béton de galets lavés arrondis en granulométrie 16/32 mm jusqu’à fleur de la surface et les remplir ensuite de masse d’égalisation de sol à liant ciment maxit floor 4655 ResinBase. Il faut préalablement apprêter la base avec du maxit floor 4716 (poste supplémentaire). Égaliser le gravier qui dépasse avec un râteau pendant le remplissage. Un léger raclage de la surface facilite le remplissage avec la masse très liquide. Surfaces individuelles jusqu’à 5 m² selon indications de la direction des travaux. Épaisseur de couche : env.

.........................

Consommation : gravier 16/32 mm env. 10 litres par cm d’épaisseur de la couche Consommation : maxit floor 4655 ResinBase env. 8 kg/m² et cm d’épaisseur de la couche

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Égalisation de sol jusqu’à 30 mm – maxit floor 4602 DuroBase Extra Livrer et poser une égalisation de sol renforcée de fibres, à liant ciment, avec adjuvants synthétiques, pompable, à un composant, pour des épaisseurs de couche de 5–30 mm. Support : béton ou chape au ciment liée porteuse. Convient en intérieur comme masse d’égalisation de sol sur des supports non plans. Force d’adhérence à la traction minimale du support : 1,5 N/mm². Grenailler préalablement le support dans les règles de l’art (poste supplémentaire). Commencer par appliquer une double couche d’apprêt maxit floor 4716 (poste supplémentaire). Sur des supports en béton fortement absorbants ou en cas de risque d’humidité remontant du support, appliquer en premier lieu une couche d’apprêt en résine époxy – couche de fond EP maxit floor 4710 – avec sablage (poste supplémentaire). Épaisseur de couche minimale : 5 mm Épaisseur de couche maximale : 30 mm Épaisseur de couche :

.........................

Consommation : env. 1,7 kg/m² et par mm d’épaisseur de couche.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Surplus de consommation de matériau – maxit floor 4602 DuroBase Extra Surplus de consommation de matériau en kg selon bons de livraison, justification à charge du preneur d’ordre.

. . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . . . . / 1 kg . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Sols industriels

6.2. 6

Texte de soumission

Article .........

Dimension

Prix unitaire

Total

Égalisation sous résines réactives maxit floor 4655 ResinBase Livrer et poser une masse d’égalisation à un composant, pompable, avec adjuvants synthétiques, à liant ciment, pouvant recevoir rapidement un revêtement et auto-séchante pour des épaisseurs de couche de 4–15 mm. Support : béton ou chape au ciment liée porteuse. Enduire le produit de résine réactive après un traitement préalable approprié du support (grenaillage). Force d’adhérence à la traction minimale du support : 1,5 N/mm². Grenailler préalablement le support dans les règles de l’art (poste supplémentaire). Commencer par appliquer une double couche d’apprêt maxit floor 4716 (poste supplémentaire). Sur des supports en béton fortement absorbants ou en cas de risque d’humidité remontant du support, appliquer en premier lieu une couche d’apprêt en résine époxy – couche de fond EP maxit floor 4710 – avec sablage (poste supplémentaire). Pose et enlèvement des bandes de séparation autocollantes maxit floor 4965 nécessaires (poste supplémentaire). Il faut inclure les prestations supplémentaires pour la pose nécessaire en bandes. Épaisseur de couche minimale : 4 mm Épaisseur de couche maximale : 15 mm Épaisseur de couche :

.........................

Consommation : env. 1,7 kg/m² et par mm d’épaisseur de couche.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Surplus de consommation de matériau – maxit floor 4655 ResinBase Surplus de consommation de matériau en kg selon bons de livraison, justification à charge du preneur d’ordre.

. . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . . . . / 1 kg . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Couches de fond .........

Couche de fond sur support avec maxit floor 4716 / 1:3 Livrer et poser une couche de fond en dispersion aqueuse pour supports minéraux en tant que composant de système universel maxit floor, livrée d’usine sous forme concentrée. Diluer le concentré sur site avec de l’eau courante propre et le brosser énergiquement dans le support au moyen d’un balai. Éviter la formation de flaques. Dilution : 1:3 (1 part vol. maxit floor 4716 : 3 part vol. eau) Nombre d’opérations : 2 Consommation : 0,2–0,4 l/m² de mélange fini par opération. Pour les supports fortement absorbants, une opération supplémentaire peut s’avérer nécessaire. La couche d’adhérence peut recevoir la couche suivante après avoir séché jusqu’à devenir incolore.

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Sols industriels

6.2. 7

Texte de soumission

Article .........

Dimension

Prix unitaire

Total

Apprêt intermédiaire sur maxit floor 4602 DuroBase Extra avec maxit floor 4716 / 1:3 Livrer et poser une couche de fond en dispersion aqueuse pour supports minéraux en tant que composant de système universel maxit floor, livrée d’usine sous forme concentrée. Diluer le concentré sur site avec de l’eau courante propre et le brosser énergiquement dans le support au moyen d’un balai. Éviter la formation de flaques. Apprêt intermédiaire sur maxit floor 4602 DuroBase Extra Dilution : 1:3 (1 part vol. maxit floor 4716 : 3 part vol. eau) Nombre d’opérations : 1 Consommation : env. 0,3 l/m² de mélange fini La couche d’adhérence peut recevoir la couche suivante après avoir séché jusqu’à devenir incolore.

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. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Apprêt intermédiaire de la barrière d’humidité sablée avec maxit floor 4716 / 1:3 Sur la barrière d’humidité sablée et durcie, appliquer une couche d’adhérence maxit floor 4716 (concentré), après avoir éliminé tous le sable siliceux non lié. Diluer le concentré sur site avec de l’eau courante propre et le pulvériser sur la surface sablée. Éviter la formation de flaques. Dilution : 1:3 (1 part vol. maxit floor 4716 : 3 part vol. eau) Nombre d’opérations : 1 Consommation : 0,15–0,2 l/m² de mélange fini. La pose de revêtement maxit floor peut commencer dès que la couche de fond se constitue en pellicule transparente.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Couche de fond supplémentaire maxit floor 4716 / 1:3 *Poste suivant besoin* Une couche de fond supplémentaire est nécessaire pour des supports qui s’avèrent fortement absorbants. Diluer le concentré sur site avec de l’eau courante propre et le brosser énergiquement dans le support au moyen d’un balai. Éviter la formation de flaques. Dilution : 1:3 (1 part vol. maxit floor 4716 : 3 part vol. eau) Consommation : env. 0,3 l/m² de mélange fini. La couche d’adhérence peut recevoir la couche suivante après avoir séché jusqu’à devenir incolore.

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Sols industriels

6.2. 8

Texte de soumission

Article .........

Dimension

Prix unitaire

Total

Couche de fond EP maxit floor 4710 Livrer et poser une couche de fond EP maxit floor 4710 à résine époxy, 2 composants, exempte de solvants et contrôlée. Verser le produit non chargé et mélangé dans les règles de l’art sur le support minéral préparé, le répartir au racloir en caoutchouc et passer avec un rouleau de peau de mouton pour éviter l’accumulation de matière. Sabler la couche de fond fraîche sur toute la surface avec du sable siliceux séché au feu de grain 0,7–1,2 mm. Retirer et éliminer dans les règles de l’art le sable excédentaire non lié après la réaction de la résine époxy. Consommation : 400–500 g/m² de couche de fond en fonction du support. Consommation : env. 2 kg/m² de matériau de sablage.

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. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Barrière d’humidité avec double couche de fond EP maxit floor 4710 Élément de construction : sols au contact de la terre, sols en béton à forte humidité résiduelle. Livrer et poser une couche de fond EP maxit floor 4710 à résine époxy, 2 composants, exempte de solvants et contrôlée. Verser le produit non chargé et mélangé dans les règles de l’art sur le support minéral préparé, le répartir au racloir en caoutchouc et passer avec un rouleau de peau de mouton pour éviter l’accumulation de matière. Consommation 1ère opération : 400–500 g/m² de couche de fond. Ne pas sabler la première couche. Appliquer la deuxième couche dès que la première a durci jusqu’à ne plus être collante et qu’elle ne garde pas les empreintes de pas. Le traitement s’effectue de manière similaire à la première opération. Sabler la deuxième couche fraîche sur toute la surface avec du sable siliceux séché au feu de grain 0,7–1,2 mm. Retirer et éliminer dans les règles de l’art le sable excédentaire non lié après la réaction de la résine époxy. Consommation 2ème opération : 400–500 g/m² de couche de fond. Consommation : env. 2 kg/m² de matériau de sablage.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Couche de fond EP maxit floor 4715 rapide Livrer et poser une couche de fond EP maxit floor 4715 à réaction rapide, à résine époxy, 2 composants et exempte de solvants. Verser le produit non chargé et mélangé dans les règles de l’art sur le support minéral préparé, le répartir au racloir en caoutchouc et passer avec un rouleau de laine pour éviter l’accumulation de matière. Sabler la couche de fond fraîche sur toute la surface avec du sable siliceux séché au feu de grain 0,7–1,2 mm. Retirer et éliminer dans les règles de l’art le sable excédentaire non lié après la réaction de la résine époxy. Consommation : 400–500 g/m² de couche de fond en fonction du support. Consommation : env. 2 kg/m² de matériau de sablage.

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sols industriels

6.2. 9

Texte de soumission

Article .........

Dimension

Prix unitaire

Total

Couche de fond EP maxit floor *Poste suivant besoin* Poser une deuxième couche de fond à résine époxy. Cette couche supplémentaire est nécessaire pour des supports fortement absorbants dont il est démontré qu’ils sont forment des bulles ; le cas échéant, le preneur d’ordre sera rémunéré en conséquence. Produit : couche de fond EP maxit floor 4710 Produit : couche de fond EP maxit floor 4715 rapide Consommation : env. 500 g/m².

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Revêtement industriel .........

Revêtement de sol – maxit floor 4610 DuroTop Livrer et poser un revêtement intérieur avec adjuvants synthétiques et à liant ciment, pompable, à un composant, très liquide, pour des épaisseurs de couche de 4–15 mm. Support : béton ou chape au ciment liée porteuse et grenaillable. Résistance à l’arrachement du support : > 1,5 N/mm². Il faut préalablement grenailler le support dans les règles de l’art (poste supplémentaire), puis appliquer une double couche d’apprêt maxit floor 4716 (poste supplémentaire). Sur des supports en béton fortement absorbants, appliquer en premier lieu une couche d’apprêt en résine époxy – couche de fond EP maxit floor 4710 – avec sablage (poste supplémentaire). Pose et enlèvement des bandes de séparation autocollantes maxit floor 4965 nécessaires (poste supplémentaire). Il faut inclure les prestations supplémentaires pour la pose nécessaire en bandes. Épaisseur de couche minimale : 4 mm Épaisseur de couche maximale : 15 mm Épaisseur de couche recommandée : 6–8 mm Épaisseur de couche :

.........................

Consommation : env. 1,7 kg/m² et par mm d’épaisseur de couche.

.........

. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Surplus de consommation de matériau – maxit floor 4610 DuroTop Surplus de consommation de matériau en kg selon bons de livraison, justification à charge du preneur d’ordre.

. . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . . . . / 1 kg . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Report . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sols industriels

6.2. 10

Texte de soumission

Article .........

Dimension

Prix unitaire

Total

Revêtement de sol – maxit floor 4630 DuroLit Livrer et poser un revêtement à un composant, pompable, avec adjuvants synthétiques et à liant ciment avec surface légèrement structurée pour l’intérieur et l’extérieur et pour des épaisseurs de couche de 8–15 mm. Conçu pour fortes sollicitations mécaniques. Support : béton ou chape au ciment liée porteuse et grenaillable. Résistance à l’arrachement du support : > 1,5 N/mm². Il faut préalablement grenailler le support dans les règles de l’art (poste supplémentaire), puis appliquer une double couche d’apprêt maxit floor 4716 (poste supplémentaire). Sur des supports en béton fortement absorbants, appliquer en premier lieu une couche d’apprêt en résine époxy – couche de fond EP maxit floor 4710 – avec sablage (poste supplémentaire). Extérieur : avant la pose du maxit floor 4630 DuroLit, il faut appliquer une couche d’apprêt en résine époxy et sabler le support (poste supplémentaire). Pose et enlèvement des bandes de séparation autocollantes maxit floor 4965 nécessaires (poste supplémentaire). Il faut inclure les prestations supplémentaires pour la pose nécessaire en bandes. Épaisseur de couche minimale : 8 mm Épaisseur de couche maximale : 15 mm Épaisseur de couche recommandée : 10 mm Épaisseur de couche :

.........................

Consommation : env. 1,9 kg/m² et par mm d’épaisseur de couche.

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. . . . . . . . . . . . . . . m² . . . . . . . . . . . . / 1 m² . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Surplus de consommation de matériau – maxit floor 4630 DuroLit Surplus de consommation de matériau en kg selon bons de livraison, justification à charge du preneur d’ordre.

. . . . . . . . . . . . . . . kg . . . . . . . . . . . . / 1 kg . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Total global . . . . . . . . . . . . . . . . . . .