FR_Chapitre_sols_2012

Des solutions durables de préparation, rénovation et décoration des sols NOUVEAU Avec notre application smartphone vous avez tout Weber dans votre poche !

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Ensemble, durablement !

Les contraintes du chantier, telles que l'application sur plancher bois, la nécessité d’une remise en service rapide, les locaux fortement sollicités, demandent des produits adaptés.

Pour chacune de ces exigences, une solution produit vous est proposée.

ÊÊ Guides de choix

¡Ê ragréages et enduits de dressage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 ¡Ê ravoirages et chapes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2. préparer voTre eNTrÉe eN maTière ÊÊ conseils de pro

¡Ê Le diagnostic du support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

3. traiter uN cas PraTique ÊÊ solutions chAntiers

¡Ê La pose d’un nouveau revêtement de sol sur l’ancien . . . . . . . . . . . . . . . 24 ¡Ê La pose d’un revêtement de sol sur un plancher bois à lames . . . . . 26 ¡Ê La rénovation d’un plancher ancien en limitant le poids . . . . . . . . . . . . 28

¡Ê La pose d’un revêtement de sol sur une chape anhydrite . . . . . . . . . . . 30 ¡Ê La pose d’un revêtement de sol en dallage sur terre-plein . . . . . . . . . . 32 ¡Ê Le lissage et la décoration des sols avec un enduit coloré . . . . . . . . . . . 34

4. consulter

ÊÊ notices produits

¡Ê weber.niv lit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 ¡Ê weber.niv dur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

¡Ê weber.niv lex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 ¡Ê weber.niv primo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

¡Ê weber.floor 4095 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

¡Ê weber.floor 4190 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 ¡Ê weber.floor 4320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

¡Ê weber.niv pro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 ¡Ê weber.niv plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 ¡Ê weber.niv color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

¡Ê weber.niv fluid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

¡Ê weber.niv rapid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 ¡Ê weber chape . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

60

¡Ê weber chape légère . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 ¡Ê weber ravoirage léger . . . . . . . . . . . . . . . .64 ¡Ê weber.prim époxy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

¡Ê weber.prim rp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

66

¡Ê weber.prim Ad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

¡Ê weber.klin sol. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 ¡Ê weber.klin protecteur . . . . . . . . . . . . . . .

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PrÉParaTioN Des soLs

1. repérer vos ProDuiTs

sommaire

Les techniques de préparation et de ragréage des sols sont des étapes essentielles avant la pose d’un nouveau revêtement.

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gammes produits Weber

les ragréages p. 36 gris rosé, 25 kg

p. 38 gris, 25 kg

Ragréage autolissant des sols intérieurs, à prise rapide (P3).

Ragréage fibré forte épaisseur spécial rénovation (P4SR).

p. 42 gris rosé, 25 kg

Ragréage autolissant des sols intérieurs (P3).

blanc cassé, 25 kg

Ragréage autolissant des sols anhydrite.

gris, 25 kg

Enduit de dressage haute performance forte épaisseur à recouvrement rapide (P4SR).

l'enduit de sol coloré p. 54 8 couleurs, 25 kg

Enduit coloré autolissant de finition et de décoration des sols des pièces de service (garage, cave, buanderie...).

les protections incolore après séchage, 5 l

Liquide bouche-pores des mortiers de sols colorés.

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gris clair, 25 kg

Ragréage spécial extérieur.

p. 44

p. 52

p. 68

p. 40

p. 69 incolore après séchage, 5 l

Liquide de protection polyuréthane haute résistance des mortiers de sols colorés.

p. 50 gris, 25 kg

Ragréage autolissant haute résistance spécial rénovation (P4S).

blanc cassé, 25 kg

Chape fluide mince anhydrite, autolissante.

p. 48 gris, 25 kg

gris foncé, 25 kg

gris, 30 kg

Chape fluide mince fibrée rapide à base ciment.

p. 58

Chape fluide fibrée autolissante à prise rapide (P4S).

p. 60 gris, 35 kg

Liant pour chape à prise rapide.

p. 56

p. 62 gris, 25 kg

Chape ciment traditionnelle.

Chape allégée à l’argile expansée.

p. 64 gris, 50 l

Ravoirage sous-chape allégé à l’argile expansée

les primaires p. 65 jaune transparent, 5 et 9 kg

Procédé de préparation des sols soumis à des remontées d’humidité.

p. 66 vert clair, 1, 4, 12 et 25 kg

Primaire bouche-pores et d’adhérence pour ragréages de sols, mortiers-colles et systèmes sous carrelage.

p. 67 jaune, 2 et 8 kg

Primaire d’adhérence et d’imperméabilisation monocomposant pour les ragréages de sols et les mortiers-colles.

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gammes produits

p. 46

préparation des sols

les chapes et les ravoirages

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guides de choix Weber

préparation des sols Ê EnDuits DE sols

intérieur extérieur classement maximal des locaux couche continue épaisseur maximum rattrapage ponctuel normal remise en service / recouvrement rapide chape ciment dalle béton supports courants Béton préfabriqué chape anhydrite Béton allégé/alvéolaire Plaques de plâtre terre cuite chape asphalte carrelage, granito supports spéciaux dalle plastique Peinture de sol Parquet à lames Panneaux bois ctBx/ctBh destination

enduits de ragréage et de dressage autolissants weber.niv primo

weber.niv lit

weber.floor 4095

lisser un support

lisser un support et recouvrir rapidement

lisser un support anhydrite

x P3 10 mm 20 mm

x P3 10 mm x x x x x x x -

x P3 10 mm x x x x -

x x x x -

Après application du primaire d’adhérence weber.prim AD ou primaire weber.floor 4716**

Après application du primaire régulateur de porosité weber.prim RP ou primaire weber.floor 4716**

Ê chAPEs

caractéristique principale classification selon en 13 813 classement maximal des locaux épaisseur d’application normale remise en service rapide PcBt enrobage de planchers réversible chauffants Pre chape ciment dalle béton chape anhydrite supports chape asphalte ancien carrelage support bois ctBx/ctBh

chaPes traditionnelles weber chape

weber chape légère

weber ravoirage léger

weber.niv rapid

chape ciment traditionnelle

chape allégée

ravoirage allégé

liant pour chape rapide

ct - c16 F3 P3 50 - 100 mm

30 - 500 mm

P4s ≥ 15 mm

x x x x x x x x*

x x x x x*

x x x x x*

x x x x x x x

-

P3

En cas de pose adhérente, se référer aux Notices produits pour déterminer le primaire le mieux adapté - * pose désolidarisée ou flottante

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ct - c30 F6

ct - c25 F5 P4s 30 - 80 mm

weber.niv lex

weber.niv color

weber.niv plus

rénover un ancien support

rénover un ancien support en épaisseur

égaliser un sol en intérieur ou en extérieur

lisser et décorer un sol ▲

dresser un sol en épaisseur avant un recouvrement rapide

x P4s 10 mm 20 mm

x P4s 30 mm 50 mm

x x 15 mm 20 mm

x 15 mm 20 mm

x P4s 25 mm 50 mm

x x x x x x x x x x x x -

x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x -

x x x x x**

x x x x x**

-

x x x x -

* après weber.prim époxy - ▲ : pièces de service uniquement

chaPes Fluides weber.niv fluid

chape fluide ciment fibrée rapide ct - c25 F5 P4s 10 - 100 mm x x x x x x* x* x*

weber.floor 4190

weber.floor 4320

ca - c30 F6 P4 10 - 30 mm

chape fluide ciment fibrée rapide ct - c30 F7 P4s 2 - 50 mm

x x x x -

x x x x x x x** x** x**

chape mince anhydrite

guides de choix

weber.niv dur

PréParation des sols

enduits de ragréage et de dressage autolissants weber.niv pro

** pose adhérente possible après weber.prim époxy

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ConSeILS De Pro WEbEr

EffEctuEr lE diagnostic du support, lEs 5 points clés à vérifiEr L’adhérence d’un ragréage ou d’une chape dépend en grande partie de la qualité de la préparation du support, et donc du diagnostic préalable. Voici les différents moyens de l’effectuer.

Un bon support doit être dur, adhérent, stable, propre et normalement absorbant.

PEINTURE

1. DURETé

Pour vérifier l’adhérence d’une peinture, effectuer le test du quadrillage en coupant la peinture avec un couteau ou un cutter.

Comment vérifier la dureté d’un support ?

Le support doit être dur et résistant pour éviter les fissurations et tout décollement ultérieur.

Vérifier la dureté de surface du support en le rayant avec un outil métallique pointu en plusieurs endroits. La rayure doit être superficielle.

Former des petits carrés de 2 x 2 mm sur une surface totale de 10 x 10 cm.

Vérifier également la dureté dans toute l’épaisseur dans le cas des anciennes chapes (chape sous-dosée, grillée...). La chape doit être cohésive.

La peinture est considérée comme adhérente si 80 % des petits carreaux sont adhérents. Si ce n’est pas le cas, il est nécessaire d’éliminer la peinture par ponçage ou décapage.

Si le support n’est pas assez dur, il faut l’éliminer pour retrouver un support sain.

3. STabIlITé Comment vérifier la stabilité du support ?

Le support doit être stable pour éviter la fissuration du mortier qui entraînerait une boursouflure du revêtement mince associé.

2. aDhéRENCE Comment vérifier la bonne tenue du revêtement de finition existant ?

Lorsqu’il doit être conservé, l’ancien revêtement doit être adhérent afin d’éviter tout décollement ultérieur.

REVÊTEMENTS COlléS OU SCElléS Vérifier l’adhérence des anciens carrelages ou dalles rigides par sondage avec un marteau ou à la spatule.

Il est nécessaire d’éliminer ou de recoller (cas d’un carrelage) toute partie sonnant creux.

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Cette vérification concerne surtout les planchers bois posés sur lambourdes ou solives et les panneaux bois.

Les lames de parquet ou les panneaux de bois ne doivent pas bouger lorsqu’on marche dessus.

Dans le cas d’une instabilité, clouer ou visser les lames de parquet et, si nécessaire, doubler la surface avec des panneaux de bois (CTBH, CTBX).

Il peut être nécessaire de conforter la structure porteuse.

Vérifier qu’une ventilation en rives et en sous-face du plancher est possible et effective pour éviter la dégradation du bois.

ConSeILS De Pro

4. POROSITé Comment vérifier la porosité des supports à base de ciment ?

Les supports à base de ciment doivent être normalement absorbants pour éviter le bullage du mortier, sa dessiccation prématurée et pour permettre aux ragréages de se tendre.

Mouiller légèrement le support avec de l’eau.

PrÉPArATIon DeS SoLS

Un support est considéré comme normalement poreux lorsque l’eau est absorbée en 1 à 5 minutes. en deçà de 1 minute, le support est considéré comme très poreux.

Au-delà de 5 minutes, il est considéré comme fermé.

Dans ces deux cas, il est nécessaire d’appliquer le primaire weber.prim RP, en une ou plusieurs passes, en cas de supports très poreux.

5. PROPRETé Comment nettoyer et préparer le support ?

Le support doit être propre pour permettre l’adhérence du ragréage.

TRaCES DE PlÂTRE Éliminer les traces de plâtre à l’aide d’un couteau de peintre.

Dépoussiérer soigneusement et appliquer ensuite : - le primaire weber.prim aD sur carrelage, peinture, bois, dalle en plastique rigide.

- le primaire weber.prim RP sur support à base de ciment.

TRaCES DE COllE Éliminer les traces de colle afin qu’elles ne forment plus un film, seule une coloration résiduelle de surface peut subsister.

Dépoussiérer avec soin.

Sur résidus de colle acrylique ou néoprène, appliquer weber.prim RP. Sur résidus de colle bitumineuse ou époxy, appliquer weber.prim aD. VERNIS, CIRES, PEINTURES Éliminer les vernis ou cires par ponçage ou grattage.

Dépoussiérer soigneusement.

Lessiver les peintures (lessive sodée) et laisser sécher.

Appliquer le primaire weber.prim aD.

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SolutIonS chantIerS Weber

La pose d'un nouveau revêtement de soL sur L'ancien Sur un ancien revêtement de sol (carrelage, dalle en plastique rigide, ciment peint), l’application directe d’un nouveau revêtement de sol n’est pas toujours possible.

Il convient donc de mettre en œuvre un enduit de rénovation.

ÊÊ Co nt r a i n t e s ¡¡ sa pose exige un support plan,

Des préparations qui obligent : ¡¡ à casser le carrelage existant et à refaire une nouvelle chape

résistant et compatible avec les différentes colles

¡¡ à éliminer les dalles

en plastique rigide

¡¡ ce qui n’est pas le cas des

supports anciens, présentant souvent des défauts de planéité

¡¡ à décaper la peinture ¡¡ ces derniers vont provoquer

des défauts esthétiques avec des risques de mauvaise tenue

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p. 67

¡¡ sonder les carreaux

ou le revêtement existant ¡¡ recoller les carreaux non adhérents ¡¡ éliminer les dalles en plastique décollées ¡¡ gratter la peinture écaillée ou soufflée

SolutIonS chantIerS

solution

ÊÊ Pr éPar at i on D u s uP P ort

p. 38 mise en service rapide

¡¡ éliminer par lessivage (lessive

soudée) toute trace de graisse ou de produit d’entretien. Rincer ¡¡ laisser sécher

weber.prim aD

¡¡ laisser sécher

de 1 heure à 3 heures

¡¡ reboucher les trous avec

le ragréage choisi

ÊÊ aPPliCati on ¡¡ gâcher le ragréage weber.niv dur

en respectant le dosage en eau : 5,5 l d’eau par sac de 25 kg pour obtenir un mélange fluide et homogène ¡¡ laisser reposer 2 minutes ¡¡ dans le cas de défauts de planéité jusqu’à 30 mm (50 mm pour les rattrapages ponctuels), utiliser weber.niv dur, en particulier si les délais sont réduits ¡¡ étaler le ragréage, régler

l’épaisseur avec une lisseuse inox, de façon à obtenir une surface plane ¡¡ laisser durcir. La circulation piétonne est possible 3 heures après

conditionnement/consommation ProDuit

ConDitionnement

Consommation

weber.prim aD

seaux de 2 et 8 kg

150 g/m²

weber.niv dur

sac de 25 kg

environ 1,7 kg/m²/mm d’épaisseur (3 mm au minimum)

recommandations

• assurez-vous de la stabilité et de la solidité du support existant avant de réaliser les travaux.

• le système n’est pas destiné à la réfection des sols industriels (ateliers, entrepôts, magasins de grande surface) • consulter : « Effectuer le diagnostic du support » • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

PrÉParatIon DeS SolS

¡¡ appliquer au rouleau le primaire

outils

¡¡ avec weber.niv dur, attendre

2 à 6 heures pour poser un carrelage, 24 heures pour un parquet ¡¡ pour les autres revêtements associés, se reporter aux notices produits

• rouleau laine • rouleau débulleur • malaxeur électrique lent (500 tr/min) • fouet pour malaxeur • lisseuse inox • récipient de grande contenance

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solutions chAntiers Weber

La pose d'un revêtement de soL sur un pLancher en bois à Lames Auparavant, poser un revêtement mince sur un ancien plancher en bois nécessitait quelques précautions. Désormais, il existe plusieurs techniques pour simplifier la tâche : l'emploi d'un enduit de sol spécialisé ou la réalisation d'une chape mince désolidarisée.

ÊÊ Co nt r a i n t e s

¡¡ mais, la pose directe ¡¡ il fallait déposer l’ancien

parquet

d’un revêtement mince sur des panneaux bois risquait d’occasionner des boursouflures ou des salissures au droit des joints entre panneaux

¡¡ l’application d’une chape lourde ¡¡ pour reconstituer un support

plan, refaire un plancher en panneaux bois en les calant soigneusement, en tenant compte de l’épaisseur réglementaire des panneaux et en veillant à l’écart entre les lambourdes

sur un plancher qui n’avait pas été conçu pour la recevoir risquait de mettre l’ouvrage en péril

ÊÊ Pr é Pa r a t i o n d u s u PPo r t ¡¡ ou encore couler une chape

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¡¡ clouer ou visser les lames de

parquet qui bougent pour renforcer la stabilité ¡¡ poncer pour éliminer toute trace de cire ou de vernis ¡¡ aspirer la poussière (si le parquet est peint, vérifier la bonne adhérence de la peinture)

de 3 à 5 mm par la mise en place d’une bande périphérique contre les murs et les poteaux et prendre les dispositions afin d'éviter les infiltrations

solutions chAntiers

solution 1

¡¡ ménager un joint périphérique

p. 67 p. 38

solution 2 p. 48

solution 1

¡¡ appliquer au rouleau le primaire

weber.prim ad sur support sec

¡¡ laisser sécher de 1 heure

à 3 heures

¡¡ reboucher les trous avec

weber.niv dur mélangé avec du sable fin (3 volumes pour 1 volume de sable 0-4 mm) ¡¡ laisser sécher 3 heures

¡¡ gâcher weber.niv dur dans

5,5 l d'eau par sac de 25 kg et étaler le produit (il est autolissant) ¡¡ régler l’épaisseur avec une lisseuse inox, 3 mm au minimum en tout point, 30 mm au maximum en épaisseur totale (jusqu’à 50 mm pour des rattrapages ponctuels)

solution 2

conditionnement/consommation

¡¡ pour une pose désolidarisée,

mettre en place un film de polyéthylène de 150 µm minimum, sans plis. Les lés se recouvriront de 15 cm au moins et seront jointifs (adhésif 5 cm de large). Un treillis de verre sera ensuite posée au sol

Produit

weber.prim ad

Conditionnement

150 g/m²

weber.niv dur

sac de 25 kg

environ 1,7 kg/m²/mm d’épaisseur (3 mm d'épaisseur au mini)

weber.floor 4320

sac de 25 kg

environ 1,7 kg/m²/mm d'épaisseur

¡¡ gâcher weber.floor 4320

(4,5 l d'eau par sac de 25 kg) et le mettre en place sur une épaisseur minimum de 20 mm ¡¡ l'épaisseur sera réglée à l'aide de piges, jusqu'à 50 mm maximum, et le produit lissé à l'aide d'une lisseuse crantée ¡¡ weber.floor 4320 est optimisé pour le passage en machine ¡¡ laisser durcir. La circulation

est possible 3 heures après l’application ¡¡ weber.niv dur peut être recouvert par un carrelage ou une moquette après 2 à 4 heures et après 6 heures pour un revêtement plastique ¡¡ sur weber.floor 4320, la pose de carrelage est possible après 24 heures

Consommation

seaux de 2 et 8 kg

PrÉPArAtion Des sols

ÊÊ aPPliCati on

recommandations

• ne pas utiliser dans les locaux très humides (cuisines et douches de collectivités...)

• dans le cas de locaux moyennement humides (salle de bains, cuisine privative) destinés à être carrelés, il est possible de mettre en œuvre le procédé weber.sys protec sur weber.niv dur ou weber.floor 4320 • assurer la ventilation du plancher en sous-face • consulter : « Effectuer le diagnostic du support » • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

outils

• bande périphérique • rouleau laine • rouleau débulleur • lisseuse inox • malaxeur électrique lent (500 tr/min) • fouet pour malaxeur • récipient de grande contenance

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soLutions chantiers Weber

La rénovation d'un pLancher ancien en Limitant Le poids La rénovation de planchers dans le bâti ancien est une opération délicate ; bien souvent, elle s'effectue sous contrainte de charge rapportée.

ÊÊ Co nt r a i n t e s

¡¡ constitués de matériaux naturels ¡¡ les planchers sont souvent

gauchis ou affaissés, créant des différences de niveaux sensibles d’un point à l’autre

(bois, terre, plâtre,…), les planchers anciens en bois doivent pouvoir continuer de respirer après réhabilitation

¡¡ les rénovations sont ¡¡ retrouver la planéité peut

amener à rapporter une grande quantité de matériaux

généralement l’occasion d’un réaménagement complet des locaux ¡¡ les gaines traversantes doivent être incorporées dans un ravoirage sous chape

¡¡ pour limiter les efforts et ¡¡ l’apport d’une charge

importante peut mettre l’ouvrage en péril

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les déformations du plancher, une solution est l’emploi de matériaux allégés afin de diminuer les charges en œuvre sur le bâti

p. 62

¡¡ si nécessaire (gaines traversantes

et/ou rattrapage de niveau), un ravoirage allégé weber ravoirage léger (5 cm/24 kg/m2) sera réalisé ¡¡ sur plancher bois, désolidariser impérativement par un film perméable pare-vapeur

p. 64

¡¡ poser une bande de

désolidarisation périphérique de 5 mm d’épaisseur au pied de toute surface verticale ¡¡ sur un plancher bois, désolidariser la chape avec un film pare-vapeur ¡¡ sur un ravoirage, désolidariser par film polyéthylène 200 µm

soLutions chantiers

solution

ÊÊ Pr éPar at i on d u s uP P ort

de pose adhérente de weber chape légère, appliquer préalablement weber latex ou réaliser une barbotine de ciment à l’avancement

conditionnement/consommation

ÊÊ aPPliCati on

Produit

¡¡ malaxer en bétonnière (axe

le plus horizontal possible) avec 5,25 à 5,75 l d’eau par sac de 25 kg de weber chape légère, pendant 2-3 minutes, jusqu’à l’obtention d’une consistance « terre humide »

traditionnelle, réaliser des repères avec le mortier, puis mettre en place et le tirer à la règle (épaisseur : 5 à 10 cm) ¡¡ pour une pose flottante, armer la chape conformément au DTU 26-2 ¡¡ talocher/lisser selon l’aspect recherché

¡¡ la chape devra être fractionnée

conformément au DTU 26-2 (cf notice technique)

Consommation

weber ravoirage léger

sac de 50 l

10 l/m²/cm d’épaisseur environ

weber chape légère

sac de 25 kg

8 kg/m²/cm d’épaisseur environ

weber latex

jerricans 20 l, 5 l et 2 l

Se référer à la page produit

¡¡ comme pour une chape

Conditionnement

recommandations

PrÉParation Des soLs

¡¡ sur support ciment, en cas

• ne pas utiliser dans des locaux très humides (cuisines, douches de collectivité…)

• dans les locaux humides destinés à être carrelés, il est recommandé de mettre en œuvre le procédé weber.sys protec sur weber chape légère • assurer la ventilation du plancher en sous-face • consulter les pages relatives au diagnostic du support pour une bonne préparation • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet Pour la réalisation d’une dalle de compression sur plancher collaborant ou sur un complexe poutrelles hourdis, utiliser weber béton léger

outils

• bande périphérique • film polyéthylène • film pare-vapeur • bétonnière • seaux • taloche inox / lisseuse • règle

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soLutions chantiers Weber

La pose d'un revêtement de soL sur une chape anhydrite La chape anhydrite est considérée comme un support sensible. Lorsque la pose du revêtement de sol réclame l'emploi d'un ragréage au préalable, le choix d'un produit parfaitement adapté s'impose.

ÊÊ Co nt r a i n t e s

¡¡ une laitance apparaît ¡¡ la chape anhydrite élimine

son eau lentement, par évaporation. Même si sa surface est sèche en apparence, elle peut conserver de l’humidité à cœur

systématiquement à la surface des chapes fluides anhydrite.

Cette pellicule de surface est pulvérulente et nuit au bon accrochage des couches supérieures

¡¡ pour éliminer cette laitance, ¡¡ par ailleurs, sur certains

chantiers, on peut observer des écarts de planéité incompatibles avec la pose de carreaux grands formats ou de sols souples, par exemple

la chape doit être poncée

¡¡ ce ponçage doit être réalisé au

plus tôt après que la chape soit devenue praticable, pour l’ouvrir et lui permettre un séchage plus rapide ¡¡ la surface sera ensuite dépoussiérée soigneusement ¡¡ après un délai de séchage

¡¡ sans une préparation

suffisante, un contrôle de l’humidité résiduelle et l’usage de produits adaptés, le risque de désordres est avéré (décollement de carrelage, soufflage du revêtement de sol, etc)

30

www.weber.fr - 2012

indicatif d’une semaine par cm d’épaisseur, le taux d’humidité résiduelle doit être vérifié.

Sa valeur doit être inférieure ou égale à la valeur maximale autorisée dans le DTA de la chape et/ou dans les CPT et NF DTU des revêtements concernés ¡¡ ces mesures sont réalisées uniquement à la bombe à carbure, par prélèvement de matière au cœur de la chape

p. 66

¡¡ réaliser un ponçage soigné

p. 44 de 2 à 10 mm + primaire weber.floor 4716

solution 2

¡¡ appliquer à la brosse

weber.prim rP pur ou weber.floor 4716 dilué (1 volume de primaire + 3 volumes d’eau) ¡¡ sur support poreux, 2 passes de primaire peuvent être nécessaires.

Laisser sécher alors 3 à 12 heures entre chaque passe, selon les conditions de chantier ¡¡ laisser sécher 1 à 4 heures (sec au toucher)

p. 66 p. 46 de 10 à 30 mm + primaire weber.floor 4716

ÊÊ aPPliCati on Pour les applications de 2 à 10 mm d'épaisseur : ¡¡ gâcher weber.floor 4095 en respectant le dosage en eau : 6 l d’eau par sac de 25 kg pour obtenir un mélange fluide et homogène Pour les applications de 10 à 30 mm : ¡¡ gâcher weber.floor 4190 en respectant le dosage en eau : 4,4 l d'eau par sac de 25 kg pour obtenir un mélange fluide et homogène ¡¡ laisser reposer 2 minutes puis malaxer à nouveau

¡¡ étaler le ragréage, régler

l’épaisseur avec une lisseuse inox ou tout autre moyen adapté à l'épaisseur en œuvre (barre à débuller, râteau cranté, etc...) de façon à obtenir une surface plane ¡¡ laisser durcir en protégeant des rayons directs du soleil et des courants d’air ¡¡ le recouvrement est possible

après 24 heures au minimum pour les applications jusqu'à 5 mm. Pour des épaisseurs supérieures, compter 24 heures par mm supplémentaire ¡¡ pour le collage de carrelage, privilégier weber.col anhydrite²

conditionnement/consommation Produit

Conditionnement

Consommation

weber.floor 4095

sac de 25 kg

1,6 kg/m²/mm d’épaisseur environ

weber.floor 4190

sac de 25 kg

1,6 kg/m²/mm d’épaisseur environ

weber.prim rP

bidon de 1 kg et seaux de 12 et 25 kg

150 à 250 g/m² environ

weber.floor 4716

bidons de 5 l et 25 l

100 à 150 g/m2 par passe

PrÉParation Des soLs

avec un disque gros grain, afin d’éliminer complètement la laitance de surface et les salissures éventuelles ¡¡ dépoussiérer soigneusement par aspiration industrielle afin d'éliminer toute poussière notamment celle accumulée durant le séchage de la chape

soLutions chantiers

solution 1

ÊÊ Pr éPar at i on d u s uP P ort

recommandations

• ne pas utiliser dans des locaux humides (cuisines, douches de collectivité...)

• dans les locaux moyennement humides (salles de bains, cuisine privative) destinés à être carrelés, il est recommandé de mettre en œuvre le procédé weber.sys protec sur weber.floor 4095 ou weber.floor 4190 • pour une utilisation sur plancher chauffant, une isolation périphérique doit être mise en place le long de toute élévation • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

outils

• malaxeur électrique lent (500 tr/min) • fouet pour malaxeur • pompe à malaxage continue simple corps • lisseuse inox • seaux, récipient de grande contenance

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solutions chantieRs Weber

La pose d'un revêtement de soL en daLLage sur terre-pLein Résurgences, passages d'eau, fondations mal protégées… les dallages sur terre-plein sont des ouvrages exposés à l'humidité.

ÊÊ Co nt r a i n t e s

¡¡ en construction neuve, ¡¡ les dallages sur terre-plein

sont soumis à des remontées d’humidité

une solution consiste à l’interposition d’un film de polyéthylène entre le terre-plein et le dallage

¡¡ les bâtiments anciens ne ¡¡ sans traitement des remontées

d’humidité, les sols souples ou les parquets peuvent se décoller et cloquer

¡¡ des traces blanches

disgracieuses peuvent apparaître avec le temps au niveau des joints de carrelage

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permettent pas l’interposition d’un film polyane ¡¡ cette solution n’est plus obligatoire depuis avril 2007

+ weber quartz

¡¡ sur ancien carrelage, procéder

à un sondage. L’ensemble des surfaces doit être adhérent ¡¡ si le carrelage peut être conservé, procéder à un lessivage complet de la surface suivi d’un ponçage généralisé. Dépoussiérer par aspiration soignée

ÊÊ aPPliCati on ¡¡ verser le durcisseur de

weber.prim époxy (composant B) dans la résine (composant A) de weber.prim époxy et mélanger une à deux minutes à l’aide d’un malaxeur électrique jusqu’à obtention d’un mélange homogène ¡¡ appliquer à raison de 400 g/m² minimum une 1ère couche du mélange obtenu à l’aide d’un rouleau à poils longs ¡¡ après séchage (2 à 10 heures),

appliquer une 2ème couche de weber.prim époxy à raison de 400 g/m² sablée à refus (visuellement, la surface conserve la teinte initiale du sable) avec weber quartz

¡¡ après 24 heures enlever

l’excédent de weber quartz par un balayage suivi d’une aspiration industrielle ¡¡ le support est prêt à recevoir un revêtement de sol

conditionnement/consommation Produit

Conditionnement

Consommation

kit de 5 kg et weber.prim époxy 9 kg de 2 seaux métalliques

environ 300 à 500 g/m² par couche

weber quartz

3,5 à 4,5 kg/m²

sac de 25 kg

Recommandations

• ne pas diluer • stocker de préférence à température > 10 °C. Dans le cas contraire prévoir le temps nécessaire avant application pour que le produit atteigne cette température.

• température d'emploi : +10 à +35 °C • se reporter aux notices produits pour connaître leur domaine d'emploi complet • ne pas appliquer par temps de pluie ou sur support ressuant l'eau

PRÉPaRation Des sols

p. 65

¡¡ réaliser une mise à nu du support

par tout moyen mécanique approprié (rabotage, sablage, grenaillage) pour éliminer toute trace de laitance, peinture, plâtre, colle, cire ou vernis et ouvrir les surfaces lisses. Dépoussiérer par aspiration soignée ¡¡ les fissures éventuelles devront être traitées

solutions chantieRs

solution

ÊÊ Pr éPar at i on d u s uP P ort

outils

• malaxeur électrique • rouleau de laine • aspirateur industriel

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soLutions chantiers Weber

Le Lissage et La décoration des soLs avec un enduit coLoré Les enduits de sols colorés permettent d'obtenir un sol esthétique et durable en une seule application, là où auparavant deux phases étaient nécessaires : la pose d'un ragréage puis d'un revêtement de sol.

ÊÊ Co nt r a i n t e s

ÊÊ Pr é Pa r a t i o n d u s u PPo r t ¡ les sols de garages, caves

¡ réaliser un joint de 5 mm en

¡ ces sols sont difficiles

¡ éliminer par grattage, ponçage ou

et buanderies sont souvent laissés nus, sans revêtement.

Ils présentent un aspect irrégulier, peu valorisant

à nettoyer (poussière importante) et se tachent très facilement

solutions classiques : ¡ une solution consiste à recouvrir le sol par un ragréage ciment, puis à le peindre. Deux interventions sont nécessaires, la peinture s’use, s’écaille avec le temps et laisse apparaître le ragréage, dégradant l’aspect visuel ¡ une autre solution, plus onéreuse, consiste à carreler la surface

34

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matériau compressible sur le pourtour de la pièce ¡ désolidariser également tous les poteaux et canalisations à l’aide du même matériau ¡ prévoir des profilés d’arrêt au niveau des seuils de porte et des joints du support

rabotage toute trace de peinture, plâtre, laitance de béton, colle, cire ou vernis ¡ reboucher les trous éventuels jusqu’à 50 mm de profondeur avec weber.rep rapide ou avec weber.niv plus ¡ laisser sécher ¡ dépoussiérer par aspiration

soignée

¡ appliquer la veille au balai-brosse

une 1ère couche de primaire weber.prim rP ¡ appliquer au balai brosse une seconde couche de weber.prim rP. Laisser sécher de 1 à 4 heures (sec au toucher)

un grand récipient à l’aide d’un malaxeur électrique lent avec 5,5 l d’eau par sac. Laisser reposer 2 minutes ¡ verser le mélange sur le sol, régler l’épaisseur avec une lisseuse inox de façon à obtenir une surface plane

p. 54 p. 68 p. 69

¡ atténuer la reprise de gâchée

(laitance) avec la lisseuse

¡ passer le rouleau débulleur

pour finir d’uniformiser la teinte et obtenir une surface encore plus lisse ¡ laisser sécher 48 heures avant application de deux couches du bouche-pores weber.klin sol à l’aide d’un balai micro-fibres propre ¡ laisser sécher de 1 à 4 heures

(sec au toucher) ¡ appliquer une 1ère couche du vernis de protection weber.klin protecteur à l’aide d’un rouleau de laine à poils courts ¡ laisser sécher de 2 à 4 heures maximum (sec au toucher) ¡ appliquer une 2ème couche de weber.klin protecteur ¡ laisser sécher 12 heures avant utilisation du local ¡ remettre le mobilier en place 72 heures après application

conditionnement/consommation

Produit

Conditionnement

Consommation

weber.niv color

sac de 25 kg

environ 1,7 kg/m²/mm d’épaisseur (5 mm)

weber.klin sol

bidon de 5 l

150 à 250 ml/m² environ

weber.klin protecteur

carton de 5 l

100 à 160 ml/m² environ pour 2 passes

weber.prim rP

bidon de 1 kg et seaux de 12 et 25 kg

150 à 250 g/m² environ

recommandations

• s’assurer de la stabilité et de la rigidité du support • tester la porosité du support avant de démarrer la mise en œuvre. Si elle est excessive, renouveler la primaire avec weber.prim rP • respecter toujours le même taux de gâchage, et le même temps de malaxage pour éviter les différences de teinte après séchage • éviter les courants d’air afin de ne pas provoquer de nuances de teinte et des défauts d’aspect • utiliser un rouleau débulleur • en conditions humides, tester le séchage de weber.niv color (test au polyane) avant d'appliquer les traitements de surface • se reporter aux notices de produits pour connaître leur domaine d'emploi complet

soLutions chantiers

p. 66

¡ gâcher weber.niv color dans

PrÉParation Des soLs

solution

ÊÊ aPPliCati on

outils

• balai brosse • bande périphérique • rouleau laine poils courts • rouleau débulleur • malaxeur électrique lent (500 tr/min) • fouet pour malaxeur • lisseuse inox • récipient de grande contenance • serpillère micro-fibre

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NOTICES PRODUITS

RagRéage autolissant des sols intéRieuRs à pRise Rapide (p3) • revêtement plastique, parquet flottant

et parquet collé : de 12 à 24 heures Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

idEntification

¡¡ composition : ciment, résine

redispersable, sables siliceux, adjuvants spécifiques ¡¡ densité de la poudre : 1,1 ¡¡ granulométrie : jusqu’à 0,5 mm

pErformancEs

¡¡CE selon norme EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 :

CT-C16-F4-Ffl

¡¡ adhérence sur béton : > 1 MPa ¡¡ résistance en traction/flexion : 7 MPa ¡¡ résistance en compression : 25 MPa

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ pour le ragréage et le lissage des sols

intérieurs, avant la pose d’un revêtement dans les locaux à sollicitations faibles (P2) ou moyennes (P3)

supports

¡¡ chape ciment ¡¡ dalle béton ¡¡ planchers chauffants (eau chaude) ¡¡ éléments en béton préfabriqués ¡¡ anciennes chapes ou dalles présentant

des résidus de colle vinyle*

¡¡ anciennes chapes ou dalles mises à nu

par rabotage ou grenaillage *Après primaire weber.prim rp Se référer au paragraphe Préparation des supports.

épaissEurs d'application

¡¡ locaux classés P2 : de 1 à 10 mm ¡¡ locaux classés P3 : de 3 à 10 mm ¡¡ rattrapage ponctuel : 20 mm maximum

rEvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage, moquette, revêtement en

plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant ¡¡ weber.niv lit est compatible avec les colles des revêtements associés cités ci-dessus

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limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer sur :

• sols mouillés en permanence ou soumis

à des remontées d’humidité • sols friables ou instables • sols industriels • anciens revêtements • support bois • sols extérieurs ¡¡ ne peut être laissé nu

précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ temps de repos avant étalement :

2 minutes

¡¡ durée pratique d’utilisation : 20 minutes ¡¡ temps ouvert d’autolissage : 20 minutes ¡¡ délai d’attente avant circulation

piétonne : de 2 à 3 heures ¡¡ délai pour ponçage éventuel : de 2 à 8 heures ¡¡ séchage avant collage d’un revêtement : • carrelage, revêtement textile : 6 heures

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre. ¡¡ classification : P3

documEnts dE référEncE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ cahiers des prescriptions techniques

d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs travaux neufs (cahier CSTB n° 3634) et rénovation (cahier CSTB n° 3635) ¡¡ CERTIFIÉ cstB CERTIFIED

rEcommandations

¡¡ respecter les joints de dilatation ou de

fractionnement des chapes ou des dalles, en utilisant des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur de l’enduit appliqué

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être parfaitement

secs, durs, rigides et propres

¡¡ éliminer par grattage, peinture, plâtre,

laitance du béton

¡¡ dépoussiérer soigneusement par

aspiration ou balayage soigné

¡¡ reboucher les trous éventuels avec

weber.niv plus

¡¡ sur les supports excessivement poreux

(une goutte d’eau est absorbée en moins d’une minute) ou sur les supports très lisses, appliquer au rouleau, à la brosse ou au pulvérisateur, une couche du primaire weber.prim rp non dilué.

Laisser sécher de 1 à 4 heures

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡¡ ne pas appliquer sur sol chauffant en

service (arrêter le chauffage 48 heures avant, et ne le remettre en service que 48 heures après la fin des travaux)

1

NOTICES PRODUITS

application manuelle

¡¡ en locaux à sollicitations moyennes

(P3) ou sous un revêtement de sol dur, l’épaisseur minimale est de 3 mm ¡¡ en cas d’application d’une 2ème couche, la réaliser dès que la 1ère a durci ¡¡ au-delà de 24 heures de délai entre les 2 couches, appliquer au préalable une couche de weber.prim rp ¡¡ l’épaisseur totale des 2 couches ne doit pas dépasser 10 mm

application mécanique ¡¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un

malaxeur électrique lent (500 tr/min) 6 l à 6,5 l d’eau par sac de 25 kg. Le mélange doit être fluide et homogène ¡¡ laisser reposer 2 minutes

1 ¡¡ suivant le type de pompe à gâchage

continu, régler l’arrivée d’eau en fonction du débit du produit gâché en sortie de tuyau (ex. : pour un débit de pâte de 19,5 l/min, le réglage de l’arrivée d’eau devra être de 400 l/h)

2 2

¡¡ avant la 1ère gâchée, faire passer dans les

tuyaux une barbotine de ciment pour les « graisser »

3 ¡¡ contrôler le dosage en eau par un test

¡¡ verser le ragréage gâché sur le sol ¡¡ réaliser une première passe tirée à zéro

pour remplir les pores du support

¡¡ weber.niv lit est autolissant. Régler

l’épaisseur avec une lisseuse inox ou un râteau

3

d'étalement : 255 à 275 mm (kit d'étalement weber.floor Ø 68, H 35 mm) ¡¡ couler weber.niv lit et régler l’épaisseur à l’aide de la lisseuse inox ou d'un râteau cranté ¡¡ une fois le niveau souhaité atteint, il est conseillé de procéder au débullage à l’aide du rouleau débulleur ¡¡ en cas de pause ou d'arrêt de coulage supérieur à 15 minutes, nettoyer machine et tuyaux

25 kg weber.niv lit RagRÉagE aUTOLISSaNT DES SOLS INTÉRIEURS à PRISE RaPIDE (P3)

av antag E s p r o dui t

++ Recouvrable après 6 heures par du carrelage

++ autolissant, assure une finition parfaite

++ Sans primaire sur certains

¡¡ une fois le niveau souhaité atteint,

supports

pour obtenir une surface encore plus lisse, procéder au débullage à l’aide du rouleau débulleur

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : environ 1,5 kg/m²/mm d’épaisseur couleur : gris rosé outillage : lisseuse inox, rouleau débulleur, brosse, pulvérisateur, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet

PRÉPaRaTION DES SOLS

ÊÊ a p p l ic at i on

rendement moyen : en partie courante

• application manuelle : 80 à 100 m²/ compagnon servi/jour

• application mécanique : 300 m²/

compagnon servi/jour conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

produit(s) associé(s) p. 66

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NOTICES PRODUITS

RagRéage fibRé foRte épaisseuR spécial Rénovation (p4sR) caRactéRistiquEs dE misE En œuvRE

¡¡ temps de repos avant étalement : 2 minutes ¡¡ durée pratique d’utilisation : 30 minutes ¡¡ temps ouvert d’autolissage : 20 minutes ¡¡ délai d’attente avant circulation

piétonne : 2 à 4 heures

¡¡ délai pour ponçage éventuel : 4 heures ¡¡ temps de séchage avant collage d’un

revêtement :

• carrelage et moquette : 2 à 4 heures • sol plastique : 6 heures • parquet : 24 heures • peinture de sol : 72 heures

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

idEntification

¡¡ composition : ciment, résine redispersable,

Consultez les solutions chantiers du guide

domainE d'utilisation

intérieurs neufs ou anciens, avant la pose de revêtements dans des locaux à sollicitations faibles, modérées ou fortes (P2, P3, P4S)

suppoRts

¡¡ chape ciment, dalle surfacée en béton,

éléments en béton préfabriqués*

¡¡ béton allégé* ¡¡ chape asphalte** ¡¡ plaques de plâtre cartonnées pour le sol* ¡¡ chape anhydrite* (après ponçage ; épaisseur

d’application 10 mm max.)

¡¡ panneaux de bois** (CTBX, CTBH) ¡¡ parquet à lames rigides** ¡¡ planchers chauffants (eau chaude,

rayonnant électrique) ¡¡ carrelage**, dalle en plastique rigide** ¡¡ peinture** (époxy, polyuréthane, acrylique) ¡¡ support ciment présentant des traces résiduelles de colle : acrylique*, Néoprène*, bitumineuse** ou époxy** ¡¡ terre cuite poncée* *Après primaire weber.prim Rp ** Après primaire weber.prim ad Se référencer au paragraphe Préparation des supports

épaissEuRs d'application

¡¡ de 3 à 30 mm en une seule passe ¡¡ ponctuellement jusqu’à 50 mm

38

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pERfoRmancEs

¡¡CE selon norme EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 :

ÊÊ E mp l o i ¡¡ pour le ragréage et le dressage des sols

sables siliceux, adjuvants spécifiques, fibres minérales ¡¡ densité de la poudre : 1,1 ¡¡ granulométrie : jusqu’à 1,2 mm

CT-C25-F5-RWA20

REvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage (format maximum 30 x 30 cm

sur parquet à lames et sur panneaux bois CTBX - CTHB), moquette, revêtement plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant, peinture de sol ¡¡ peut rester nu en local classé P2 colles compatibles ¡¡ mortier-colle à adhérence améliorée (C2 ou C2S1) pour la pose de carrelage ¡¡ pour les autres revêtements, weber.niv dur est compatible avec les colles des revêtements associés cités précédemment

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer sur :

• sols extérieurs • sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité • sols friables ou instables • sols industriels

pRécautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

¡¡ adhérence : > 1 MPa ¡¡ résistance en traction/flexion : 10 MPa ¡¡ résistance en compression : 35 MPa

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre. ¡¡ classification : P4SR

documEnts dE RéféREncE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ cahiers des prescriptions techniques

d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs travaux neufs (cahier CSTB n° 3634) et rénovation (cahier CSTB n° 3635) ¡¡ CERTIFIÉ cstB CERTIFIED

REcommandations

¡¡ respecter les joints de dilatation ou de

fractionnement des chapes ou des dalles.

Utiliser des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur de l’enduit appliqué ¡¡ dans le cas de locaux moyennement humides (salle de bains, cuisine privative) destinés à être carrelés, il est possible de mettre en œuvre le procédé weber.sys protec sur weber.niv dur ¡¡ dans tous les cas, s’assurer de la bonne ventilation de la sous-face du plancher bois

¡¡ l’épaisseur totale de weber.niv dur ne doit pas excéder 30 mm en couche continue (et ponctuellement 50 mm) ¡¡ une fois le niveau souhaité atteint, pour obtenir une finition encore plus lisse, procéder au débullage à l’aide du rouleau débulleur immédiatement après l’application

1 ¡¡ gâcher weber.niv dur à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) à raison de 5,5 l d’eau par sac de 25 kg pendant au moins 1 minute pour obtenir une pâte fluide et homogène ¡¡ laisser reposer 2 minutes ¡¡ verser le ragréage gâché sur le sol ¡¡ faire une 1ère passe tirée à zéro pour remplir les pores du support

application mécanique 1

¡¡ suivant le type de pompe à gâchage continu, régler l’arrivée d’eau en fonction du débit du produit gâché en sortie de tuyau (exemple pour un débit de pâte de 15 l/min, le réglage de l’arrivée d’eau devra être de 300-330 l/h)

2

25 kg

2 ¡¡ avant la 1ère gâchée, faire passer dans les tuyaux une barbotine de ciment pour les « graisser »

3 ¡¡ weber.niv dur est autolissant, régler l’épaisseur avec une lisseuse en inox ou un râteau. l’épaisseur minimale est de 3 mm ¡¡ en cas d’application d’une 2ème couche, l’appliquer dès que la 1ère a durci.

En cas de délai supérieur à 24 heures entre les 2 couches, appliquer au préalable une couche de weber.prim Rp sur la 1ère passe

infos

pRatiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : environ 1,7 kg/m2/mm d’épaisseur couleur : gris outillage : lisseuse inox, rouleau débulleur, brosse, pulvérisateur, malaxeur électrique lent (500 tr/minute), fouet

NOTICES PRODUITS

application manuelle

¡¡ contrôler le dosage en eau par un test d’étalement : 240 mm (kit d'étalement weber.floor Ø 68, H 35 mm).

Ne jamais recourir à un excès d’eau ¡¡ couler weber.niv dur et régler l’épaisseur à l’aide de la lisseuse inox ou d'un râteau cranté ¡¡ en cas de pause ou d'arrêt de coulage supérieur à 15 minutes, nettoyer machine et tuyaux

Rendement moyen : • application manuelle : 80 à 100 m²/ compagnon servi/jour • application mécanique : 300 m²/ compagnon servi/jour conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

weber.niv dur RAgRÉAgE FIBRÉ FORTE ÉPAISSEUR SPÉCIAl RÉNOvATION (P4SR)

av antag E s p R o dui t

++ Surface lisse : finition parfaite, tendu exceptionnel

++ Fibré : particulièrement adapté à la rénovation des supports difficiles

PRÉPARATION DES SOlS

ÊÊ a p p l ic at i on

++ Pour tous les types de locaux, P2 à P4S

++ Jusqu'à 30 mm

en une seule passe

++ Recouvrable par un carrelage après seulement 2 à 4 heures

pRépaRation dEs suppoRts

¡¡ les supports doivent être parfaitement secs,

durs, rigides et propres ¡¡ éliminer par grattage ou ponçage toute trace de peinture, plâtre, laitance de béton, colle, cire ou vernis ¡¡ fixer les lames du parquet ou les panneaux de bois pour éviter tout mouvement ¡¡ dépoussiérer par aspiration ou par balayage soigné ¡¡ réserver un joint périphérique de 3 mm environ qui sera ensuite calfeutré avec un matériau compressible, dans tous les cas sur support bois, et sur les autres supports lorsque l’épaisseur de l’enduit est ≥ 10 mm

¡¡ en cas de support fermé ou trop poreux,

appliquer au rouleau, à la brosse ou au pulvérisateur une couche du primaire weber.prim Rp non dilué ¡¡ laisser sécher de 1 à 4 heures ¡¡ pour les supports anciens, se reporter aux pages « guide de choix », « Conseils de pro » et fiches « Solutions chantiers » concernées

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡¡ ne pas appliquer sur sol chauffant en service

produit(s) associé(s) p. 66 p. 67

(arrêter le chauffage 48 heures avant et ne le remettre en service que 48 heures après la fin des travaux)

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NOTICES PRODUITS

RagRéage spécial extéRieuR idEntification

¡¡ composition : ciment, résine

redispersable, sables siliceux, adjuvants spécifiques ¡¡ densité de la poudre : 1,3 ¡¡ granulométrie : jusqu’à 1,2 mm

pErformancEs

¡¡CE selon norme EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 :

CT-C12-F4-RWA20

¡¡ adhérence sur béton : > à 1 MPa ¡¡ résistance en traction/flexion : 5,5 MPa ¡¡ résistance en compression : 15 MPa

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

documEnts dE référEncE

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ égalisation et finition des sols extérieurs

et intérieurs, à base de ciment, à usage privatif (terrasses, balcons, loggias, garages) ¡¡ ragréage des sols présentant des défauts ponctuels de planéité

supports

¡¡ chape ciment* ¡¡ dalle béton* ¡¡ éléments en béton préfabriqués*

* Après primaire weber.prim rp Se référer au paragraphe Préparation des supports.

épaissEurs d'application

¡¡ couche continue : de 3 à 15 mm ¡¡ rattrapage ponctuel : 20 mm

au maximum

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer sur :

• sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité

• sols ne permettant pas l’écoulement des eaux de pluie

• sols friables ou instables • anciens revêtements • supports bois • sols industriels

40

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précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité,

afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ DTA ¡¡ cahiers des prescriptions techniques

d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs travaux neufs (cahier CSTB n° 3634) et rénovation (cahier CSTB n° 3635) ¡¡ CERTIFIÉ cstB CERTIFIED

rEcommandations

¡¡ respecter les joints de dilatation ou

de fractionnement des chapes ou des dalles en utilisant des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur de l’enduit ¡¡ en extérieur, le support doit présenter une légère pente pour l’évacuation des eaux ¡¡ contrôler la porosité du support avant de démarrer l'application

préparation dEs supports

¡¡ durée pratique d’utilisation :

¡¡ les supports doivent être parfaitement

¡¡ temps ouvert : 20 minutes ¡¡ délai d’attente avant circulation

¡¡ weber.niv lex peut être appliqué sur

de 20 à 30 minutes

piétonne : de 2 à 4 heures ¡¡ délai pour ponçage éventuel : de 2 à 8 heures ¡¡ temps de séchage avant pose d’un revêtement : • carrelage : de 8 à 12 heures • peinture de sol : 72 heures Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

durs, rigides et propres

support humide mais non ruisselant et sans stagnation d’eau ¡¡ éliminer par grattage peinture, plâtre, laitance du béton, et par lavage à haute pression les mousses et lichens après traitement avec weber antimousse ¡¡ dépoussiérer par aspiration ou balayage soigné ¡¡ reboucher les trous éventuels jusqu’à 50 mm de profondeur avec weber.rep rapide ou avec weber.niv plus en intérieur ¡¡ laisser durcir ¡¡ appliquer au rouleau, à la brosse ou au pulvérisateur, une couche de primaire de weber.prim rp non dilué ¡¡ laisser sécher de 1 à 4 heures (sec au toucher)

application manuelle

¡¡ l’épaisseur totale des 2 couches ne doit

1

¡¡ si une forme de pente est nécessaire, elle

¡¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un

malaxeur électrique lent (500 tr/min), 4 à 4,5 l d’eau par sac pendant au moins 1 minute pour obtenir une pâte homogène ¡¡ laisser reposer 2 minutes

NOTICES PRODUITS

ÊÊ a p p l ic at i on

pas dépasser 15 mm

peut-être réalisée avec weber.niv lex, mais sans être supérieure à 1 % ¡¡ pour créer une forme de pente, faire une 1ère passe gâchée avec 4 l d’eau par sac de 25 kg (16 %) et l’appliquer pour obtenir le profil d’écoulement désiré ¡¡ dès que cette 1ère passe a commencé à durcir, griffer la surface avec un râteau pour favoriser l’accrochage de la couche de finition ¡¡ appliquer cette 2ème passe avant le durcissement complet de la 1ère

application mécanique

25 kg

1

2

¡¡ suivant le type de pompe à gâchage

continu, régler l’arrivée d’eau en fonction du débit du produit gâché en sortie de tuyau (exemple : pour un débit de pâte de 19,5 l/min, le réglage de l’arrivée d’eau devra être de 300 l/h)

¡¡ verser le mortier gâché sur le sol ¡¡ réaliser une première passe tirée à zéro

pour remplir les pores du support

¡¡ weber.niv lex est autonivelant.

Régler l’épaisseur avec une lisseuse inox ou un râteau. l’épaisseur minimum est de 3 mm

3

2 ¡¡ faire passer dans les tuyaux une

barbotine de ciment pour les « graisser »

¡¡ réaliser un test d'étalement : 19,5 à 21 cm

(kit d'étalement weber.floor Ø 68, H 35 mm). Ne jamais recourir à un excès d'eau

¡¡ en cas d’application d’une 2ème couche,

la réaliser dès que la 1ère a durci.

En cas de délai supérieur à 24 heures entre les 2 couches, appliquer au préalable une couche de weber.prim rp sur la 1ère passe

3 ¡¡ couler weber.niv lex et régler l’épaisseur

à l’aide de la lisseuse inox, ou du râteau

¡¡ éventuellement, égaliser avec un rouleau

débulleur

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : environ 1,8 kg/m²/mm d’épaisseur environ couleur : gris clair outillage : lisseuse inox, brosse, pulvérisateur, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +30 °C ¡¡ respecter les formes de pentes

RAgRÉAgE SPÉCIAl ExTÉRIEUR

av antag E s p r o dui t

++ Peut rester nu, même à l'extérieur

++ Circulable après seulement 2 heures

PREPARATION DES SOlS

weber.niv lex

rendement moyen : en partie courante • application manuelle : 80 à 100 m²/compagnon servi/jour • application mécanique : 300 m²/compagnon servi/jour conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

produit(s) associé(s) p. 66

du support

¡¡ ne pas appliquer sur support gelé ni sur

support chaud, en plein soleil ou par vent sec ¡¡ ne pas appliquer sur sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité

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NOTICES PRODUITS

RagRéage autolissant des sols intéRieuRs (P3) ¡¡ temps de séchage avant collage

d’un revêtement

• carrelage, revêtement textile : 24 heures • parquet, revêtement plastique :

de 48 à 72 heures Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

idEntification

¡¡ composition : ciment, résine

redispersable, sables siliceux, adjuvants spécifiques ¡¡ densité de la poudre : 1,1 ¡¡ granulométrie : jusqu’à 0,5 mm

pErformancEs

¡¡CE selon norme NF EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 :

CT-C16-F4

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ pour le ragréage et le lissage des sols

intérieurs, avant la pose d’un revêtement dans les locaux à sollicitations faibles (P2) ou moyennes (P3)

supports

¡¡ chape ciment* ¡¡ dalle béton* ¡¡ éléments en béton préfabriqués* ¡¡ anciennes chapes ou dalles présentant

des résidus de colle vinyle* ¡¡ anciennes chapes ou dalles mises à nu par rabotage ou grenaillage* * Après primaire weber.prim rp Se référer au paragraphe Préparation des supports.

épaissEurs d'application

¡¡ locaux classés P2 : de 1 à 10 mm ¡¡ locaux classés P3 : de 3 à 10 mm ¡¡ weber.niv primo doit être associé avec

le primaire weber.prim rp pour toute application

rEvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage, moquette, revêtement

plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant collEs compatiBlEs ¡¡ weber.niv primo est compatible avec les colles des revêtements associés cités ci-dessus

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limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer sur :

• sols mouillés en permanence ou

soumis à des remontées d’humidité

• sols friables ou instables • sols industriels • supports bois • anciens revêtements • sols extérieurs

¡¡ ne peut être laissé nu

précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ temps de repos avant étalement :

2 minutes

¡¡ durée pratique d’utilisation : 30 minutes ¡¡ temps ouvert d’autolissage : 25 minutes ¡¡ délai d’attente avant circulation

piétonne : environ 3 heures ¡¡ délai pour ponçage éventuel : 24 heures

¡¡ adhérence sur béton : > 1 MPa ¡¡ résistance en traction et flexion : 6 MPa ¡¡ résistance en compression : 20 MPa

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre. ¡¡ classification : P3

documEnts dE référEncE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ cahiers des prescriptions techniques

d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs travaux neufs (cahier CSTB n° 3634) et rénovation (cahier CSTB n° 3635) ¡¡ CERTIFIÉ cstB CERTIFIED

rEcommandations

¡¡ respecter les joints de dilatation ou de

fractionnement des chapes ou des dalles en utilisant des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur de l’enduit appliqué

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être parfaitement

secs, durs, rigides et propres

¡¡ éliminer par grattage, ponçage ou

rabotage toute trace éventuelle de plâtre ou laitance du béton ¡¡ dépoussiérer par aspiration ou balayage ¡¡ reboucher les trous éventuels avec weber.niv plus ¡¡ appliquer au rouleau, à la brosse ou au pulvérisateur une couche de primaire weber.prim rp non dilué (sec au toucher) ¡¡ laisser sécher de 1 à 4 heures

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C

application mécanique

1

1

¡¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un

malaxeur électrique lent (500 tr/min), 6 à 6,5 l d’eau par sac de 25 kg. le mélange doit être fluide et homogène

NOTICES PRODUITS

application manuelle

¡¡ suivant le type de pompe à gâchage

continu, régler l’arrivée d’eau en fonction du débit du produit gâché en sortie de tuyau (ex. : pour un débit de pâte de 19 l/min, le réglage de l’arrivée d’eau devra être de 400 l/h)

2 2

¡¡ avant la 1ère gâchée, faire passer dans les

tuyaux une barbotine de ciment pour les « graisser ». Récupérer cette barbotine dans un seau et la jeter

25 kg weber.niv primo

3 ¡¡ contrôler le dosage en eau par un ¡¡ laisser reposer 2 minutes ¡¡ verser le ragréage gâché sur le sol ¡¡ réaliser une première passe tirée à zéro

pour remplir les pores du support

¡¡ weber.niv primo est autolissant. Régler

l’épaisseur avec une lisseuse inox ou un râteau ¡¡ une fois le niveau souhaité atteint, pour obtenir une finition encore plus lisse, procéder au débullage à l’aide du rouleau débulleur

test d'étalement : 265-285 mm (kit d'étalement weber floor Ø 68, H 35 mm).

Ne jamais recourir à un excès d'eau ¡¡ couler weber.niv primo et régler l’épaisseur à l’aide de la lisseuse inox ou du râteau ¡¡ une fois le niveau souhaité atteint, il est conseillé de procéder au débullage à l’aide du rouleau débulleur

RagRÉagE aUTOlISSaNT DES SOlS INTÉRIEURS (P3)

av antag E s p r o dui t

++ autolissant : finition parfaite ++ application machine ou

3

manuelle

++ Spécial grands chantiers

PREPaRaTION DES SOlS

ÊÊ a p p l ic at i on

¡¡ en locaux à sollicitations moyennes

(P3) ou sous revêtement de sol dur, l’épaisseur minimum est de 3 mm. En cas d’application d’une 2ème couche, la réaliser dès que la 1ère a durci. au-delà de 24 heures de délai entre les 2 couches, appliquer au préalable une couche de weber.prim rp ¡¡ l’épaisseur totale des 2 couches ne doit pas être supérieure à 10 mm

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : environ 1,4 kg/m²/mm d’épaisseur couleur : gris rosé outillage : lisseuse inox, rouleau débulleur, brosse, pulvérisateur, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet, machine à malaxage continu

rendement moyen : en partie courante • application manuelle : 80 à 100 m²/ compagnon servi/jour • application mécanique : 300 m²/ compagnon servi/jour conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

produit(s) associé(s) p. 66

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NOTICES PRODUITS

RagRéage autolissant des sols anhydRite idEntification

¡¡ forme : poudre ¡¡ composition : liant hydraulique, sulfate de

calcium, agents et charges synthétiques et minérales ¡¡ densité de la poudre : 1,3 ¡¡ densité de la chape durcie : 1,8 ¡¡ granulométrie : jusqu'à 0,5 mm

pErformancEs

¡¡CE selon EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 : CA-C25-F7 ¡¡ résistance en flexion : 8 MPa ¡¡ résistance en compression : 29 MPa

Ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en oeuvre sur le chantier.

documEnts dE référEncE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ CPT exécution des enduits de lissage des

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ pour le ragréage et le lissage des sols

intérieurs avant la pose d’un revêtement mince dans les locaux à sollicitations faibles (P2) ou moyennes (P3)

supports

¡¡ chape anhydrite* ¡¡ planchers chauffants eau chaude ou

réversible

¡¡ chape ciment* ¡¡ dalle béton* ¡¡ éléments en béton préfabriqués* ¡¡ chape asphalte* ¡¡ dalles plastiques semi-flexibles**

* Après primaire weber.floor 4716, weber.prim rp ** Après primaire weber.prim ad

épaissEurs d'application

¡¡ de 2 à 10 mm d’épaisseur

rEvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage, moquette, revêtement en

plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant collEs compatiBlEs ¡¡ weber.floor 4095 est compatible avec les colles des revêtements associés cités ci-dessus

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas utiliser sur :

• sols mouillés en permanence ou

soumis à des remontées d’humidité

• sols friables ou instables • sols industriels • supports bois • sols extérieurs

¡¡ ne peut être laissé nu

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sols intérieurs travaux neufs (cahier CSTB n°3634) et rénovation (cahier CSTB n°3635)

rEcommandations

¡¡ respecter les joints de dilatation

ou de fractionnement de la chape

précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ temps de repos avant étalement : 1 minute ¡¡ durée pratique d’utilisation : 30 minutes

environ

¡¡ délai d’attente avant circulation

piétonne : 2-3 heures environ

¡¡ recouvrement : après 24 heures minimum

et mesure du taux d’humidité résiduelle conforme au CPT du revêtement considéré • de 1 à 3 mm : 24 heures • de 4 à 10 mm : compter 1 j/mm d’épaisseur ¡¡ mesurer le taux d’humidité résiduelle, celui-ci devra être conforme aux documents de reférence (DTU, CPT) du revêtement de sol considéré . ¡¡ nettoyage des outils : à l’eau, avant durcissement Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur et la quantité de mélange.

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être parfaitement secs,

non sujets à des remontées d’humidité, durs, rigides et propres ¡¡ le support présentera une résistance cohésive d’au moins 0,5 N/mm² ¡¡ poncer systématiquement la chape et éliminer par tout moyen mécanique approprié les traces éventuelles de plâtre, de laitance, traces d’anciennes colles et de produit de cure ¡¡ dépoussiérer soigneusement par aspiration ou balayage ¡¡ contrôler l’humidité résiduelle de la chape anhydrite avant l’application du primaire, en pratiquant un test à la bombe à carbure.

Le taux d’humidité résiduel doit-être ≤ 0,5 % (CPT CSTB n°3634). ¡¡ appliquer à la brosse le primaire weber.prim rp ou le primaire concentré weber.floor 4716 (dilué avec 3 volumes d’eau) ¡¡ en cas de support très poreux, une 2ème passe peut être nécessaire, en laissant sécher 3 à 12 heures entre chaque passe

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +30 °C ¡¡ ne pas appliquer sur sol chauffant en service

(arrêter le chauffage 48 heures avant et ne le remettre en service que 48 heures après la fin des travaux)

application machine

1

1

¡¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) 6 à 6,25 l d’eau par sac de 25 kg. Le mélange doit être fluide et homogène ¡¡ laisser reposer pendant 1 minute puis malaxer à nouveau

2

¡¡ avant la 1ère gâchée, faire passer dans les tuyaux une barbotine de weber.floor 4095 pour les « graisser ».

Récupérer cette barbotine dans un seau et la jeter

2 ¡¡ réaliser un test d’étalement en démarrage de chantier et en cours de coulage (kit d'étalement weber.floor Ø 68 x h 35 mm) : 240 à 260 mm.

Ne jamais recourir à un excès d'eau

NOTICES PRODUITS

application manuelle

25 kg weber.floor 4095

3 ¡¡ prévoir une épaisseur minimale de 3 mm ¡¡ couler weber.floor 4095 et régler l'épaisseur à l'aide d'un râteau cranté ¡¡ verser le ragréage gâché sur le sol ¡¡ réaliser une première passe tirée à zéro ¡¡ weber.floor 4095 est autolissant.

Régler l’épaisseur avec une lisseuse inox ou un râteau. ¡¡ ne jamais dépasser le dosage en eau prescrit ¡¡ la température optimale de mise en œuvre se situe entre +10 et +20 °C

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 42 sacs, soit 1 050 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : 1,6 kg/m2/mm d’épaisseur couleur : blanc cassé outillage : malaxeur électrique, lisseuse inox ou râteau. Machine à malaxage continu

RAgRéAgE AUTOLISSANT DES SOLS ANhyDRITE

av antag E s p r o dui t

rendement moyen : • application mécanique : 300 m²/ compagnon servi/jour conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité et des fortes chaleurs

++ Spécial chape anhydrite ++ Idéal pour les applications mécanisées

++ Très grande maniabilité ++ Sans retrait ++ grande finesse d'aspect ++ Compatible avec planchers

PRéPARATION DES SOLS

ÊÊ a p p l ic at i on

chauffants hydrauliques

produit(s) associé(s) p. 66 p. 67

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NOTICES PRODUITS

ChaPe fluide MinCe anhydrite, autolissante ¡¡ nettoyage des outils : à l’eau, avant

durcissement Ces temps sont donnés à +20 °C et HR 65 % ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur et la quantité de mélange.

Respecter les CPT des revêtements de sols concernés.

idEntification

¡¡ forme : poudre ¡¡ composition : liant hydraulique, granulats ¡¡ densité de la poudre : 1,45 ¡¡ densité de la chape durcie : 1,9 ¡¡ granulométrie : jusqu'à 1,5 mm

pErformancEs

¡¡CE selon EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 : CA-C30-F6

résistance en flexion

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ confection d’ouvrages de chapes minces

adhérentes

¡¡ dressage et mise à niveau des chapes

anhydrite ¡¡ s’utilise comme enduit de rattrapage pour la rénovation de sols en locaux d’habitation et en tertiaire ¡¡ convient pour l’enrobage des systèmes et planchers chauffants eau chaude basse température faible épaisseur

supports

¡¡ chape anhydrite ¡¡ planchers chauffants eau chaude ou

réversibles, à base anhydrite

épaissEurs d'application

¡¡ de 10 à 30 mm d’épaisseur ¡¡ sur plancher chauffant basse température

mince : épaisseur > 10 mm au dessus des tubes

rEvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage, moquette, revêtement en

plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant collEs compatiBlEs ¡¡ weber.floor 4190 est compatible avec les colles des revêtements associés cités ci-dessus

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas utiliser sur :

• sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d'humidité

• sols friables ou instables • sols industriels • chape ciment • plancher bois, aggloméré • sol asphalte • bitume

précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ temps de repos avant étalement : 1 minute ¡¡ durée pratique d’utilisation :

30 minutes environ

¡¡ étalement : de 210 à 250 mm (avec cône

Ø 68/ H 35 mm)

¡¡ délai d’attente avant circulation piétonne :

3-4 heures environ

¡¡ recouvrement : après 7 jours minimum

et mesure du taux d’humidité résiduel à la bombe à carbure conforme au CPT du revêtement considéré. On considère une vitesse de séchage indicative de l’ordre de 1 semaine par cm d’épaisseur

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résistance en compression

1 jour

7 jours 28 jours

3 MPa

5,5 MPa

7,5 MPa

16 MPa

24 MPa

33 MPa

Ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier.

documEnts dE référEncE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ CPT Chape fluide Sulfate de Calcium,

Cahier du CSTB n°3578

¡¡ CPT exécution des enduits de sols intérieurs

travaux neufs (cahier CSTB n°3634) et rénovation des sols (cahier CSTB n°3635)

rEcommandations

¡¡ ne pas appliquer en cas de risque de gel

dans les 24 heures et/ou durant les 2 jours suivant le coulage ¡¡ ne pas ajouter d’additifs ¡¡ stocker au sec, à l’abri des intempéries

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être parfaitement durs,

sains, secs, solides et propres. Les zones douteuses ou friables seront éliminées par tout moyen mécanique approprié (rabotage, grenaillage, etc), permettant l’élimination de la laitance de surface, traces de plâtre, peinture ou toute partie non adhérente. ¡¡ le support sera ensuite soigneusement aspiré ¡¡ le support présentera une résistance cohésive d’au moins 1,0 N/mm² (test d’arrachement) ¡¡ les joints et fissures seront localisés et recensés et les fissures traitées par injection ou remplissage gravitaire ou éventuellement pontées à l’aide d’une bande de pontage et de résine époxy ¡¡ une isolation périphérique sera mise en place, le long de toute structure verticale (murs, poteaux, etc)

application mécanique

1

1 ¡¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) muni d’un agitateur en U, 4,4 l d’eau par sac de 25 kg pour obtenir une pâte fluide et homogène. Ne jamais dépasser le dosage en eau prescrit. ¡¡ laisser reposer pendant 2 minutes puis malaxer à nouveau quelques secondes et mettre en place le mortier frais ¡¡ appliquer en continu pour éviter les raccords, en réglant l’épaisseur avec une lisseuse inox ou des piges ¡¡ procéder à un débullage à la lisseuse crantée, la barre à débuller, selon l’épaisseur

¡¡ se prête à la mise en œuvre avec machines à malaxage continu, type m-tec duo-mix ou mono-mix ¡¡ faire passer une barbotine de weber.floor 4190 dans les tuyaux pour les graisser. Récupérer cette barbotine dans un seau et la jeter ¡¡ réaliser un test d’étalement : 210 à 250 mm (kit d'étalement weber.floor Ø 68 mm, H 35 mm). Ne jamais recourir à un excès d’eau

25 kg weber.floor 4190 CHAPE FLUIDE mINCE ANHyDRITE, AUTOLISSANTE

¡¡ aider la mise en place du matériau par le passage d’un râteau débulleur ou un passage à la barre à débuller en 2 passes croisées, selon l'épaisseur

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 42 sacs, soit 1 050 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : 18 kg/m²/cm d’épaisseur couleur : blanc cassé

outillage : malaxeur électrique, lisseuse inox ou râteau. machine à malaxage continu. conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité et des fortes chaleurs

av antag E s p r o dui t

++ Séchage rapide ++ Idéale pour application mécanisée

++ Recouvrement direct

par un revêtement de sol

¡¡ appliquer le pont d’adhérence

weber.floor 4716 en 2 passes brossées, diluées à 1:3 (primaire 4716 : eau claire) appliquées successivement après séchage, soit 3 à 16 heures selon conditions du chantier. En cas de support très poreux, la consommation du primaire peut augmenter. Dans ce cas, une 3ème passe peut être nécessaire. Prévenir la formation de flaques ¡¡ fractionnement : • impératif au droit des cloisons et murs de séparation, aux passages de portes et à l’interface entre pièces chaudes et froides • respecter les joints du support

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : +5 °C à +30 °C ¡¡ température d’emploi optimale :

de +10 à +20 °C durant l’application et la semaine suivante ¡¡ ne pas appliquer en cas de risque de gel dans les locaux pendant au moins 48 heures après le coulage ¡¡ le bâtiment sera clos et couvert, vitrage posé, à l’abri de tout risque de réhumidication important ¡¡ le produit sera protégé des courants d’air pendant le durcissement du mortier (24 heures) et de l’exposition directe au soleil ¡¡ ne pas utiliser de déshumidificateur pendant les 2 jours suivants l’application ¡¡ ne pas appliquer sur sol chauffant en service (arrêt 48 heures avant les travaux et remise en service 48 heures après les travaux)

NOTICES PRODUITS

application manuelle

PRÉPARATION DES SOLS

ÊÊ a p p l ic at i on

++ Permet le dressage

des sols base anhydrite

++ Compatible avec planchers chauffants hydrauliques

produit(s) associé(s)

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NOTICES PRODUITS

ChaPe fluide MinCe fibrée raPide à base CiMent idEnTifiCATion

¡¡ forme : poudre ¡¡ composition : liant hydraulique, granulats ¡¡ densité de la poudre : 1,4 ¡¡ densité de la chape durcie : 2 ¡¡ granulométrie : jusqu'à 1 mm

pErformAnCES

¡¡CE selon EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 CT-C30-F7

1 jour

résistance en flexion

résistance en compression

7 jours 28 jours

3,6 MPa

5,5 MPa

8,5 MPa

20 MPa

28 MPa

36 MPa

classement performanciel CSTB ¡¡

P/M

Consultez les solutions chantiers du guide

¡¡ réalisation de chapes adhérentes,

désolidarisées ou flottantes avec mise en service rapide, en faible épaisseur, jusqu’à 5 cm ¡¡ dressage et nivellement de surface, mise à niveau de planchers neufs ou anciens ¡¡ usage en locaux commerciaux, hospitaliers, trafic piéton ou contraintes similaires

SupporTS

¡¡ chape ciment* ¡¡ dalle béton* ¡¡ chape anhydrite** ¡¡ ancien carrelage, grès cérame, grès émaillé ¡¡ bois et aggloméré** ¡¡ planchers chauffants hydrauliques faible

épaisseur

¡¡ planchers rayonnants électriques

autorégulés ou de confort *Après primaire weber.floor 4716 ** Après weber.prim époxy sablé

épAiSSEurS d'AppliCATion

¡¡ de 2 à 50 mm d’épaisseur ¡¡ pose désolidarisée :

épaisseur minimum > 20 mm*

¡¡ pose sur isolant :

épaisseur minimum > 25 mm*

¡¡ pose sur support bois :

épaisseur minimum > 10 mm* * le marouflage d’un treillis de verre maille 9 x 9 sera nécessaire

rEvêTEmEnTS ASSoCiéS

¡¡ carrelage, moquette, revêtement en

plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant

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4

p

r

2

u

4

P/C

ÊÊ E mp l o i domAinE d'uTiliSATion

i

2

CollES CompATiBlES ¡¡ weber.floor 4320 est compatible avec les colles des revêtements associés cités ci-dessus

limiTES d'Emploi

¡¡ ne pas utiliser sur :

• sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité • sols friables ou instables

préCAuTionS d'uTiliSATion

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

CArACTériSTiquES dE miSE En œuvrE

¡¡ durée pratique d’utilisation :

15 minutes environ ¡¡ étalement : de 190 à 220 mm (cône Ø 68 mm/H 35 mm) ¡¡ accessible après 1-3 heures environ ¡¡ recouvrement : • carrelage : 24 heures • revêtements textiles perméables, SPEC, époxy phase aqueuse : 3 jours • revêtements plastiques collés, caoutchouc, linoléum, revêtements textiles non perméables, résine époxy : 7 jours Ces temps sont donnés à +20 °C et HR 65 % ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur et la quantité de mélange.

a1

1

a2

1

b1

3

b2

3

s1

3

s2

3

s3

3

s4

3

s5

3

Ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en oeuvre sur le chantier.

doCumEnTS dE référEnCE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ NF DTU 26-2 ¡¡ CPT exécution des enduits de sols intérieurs

travaux neufs (cahier CSTB n° 3634) et rénovation des sols (cahier CSTB n° 3635) ¡¡ CPT sols à usage industriel (cahier CSTB n° 3577)

rECommAndATionS

¡¡ ne pas appliquer en cas de risque de gel

dans les 24 heures et/ou durant les 2 jours suivant le coulage ¡¡ ne pas ajouter d’additifs ¡¡ stocker au sec, à l’abri de l'humidité

prépArATion dES SupporTS

¡¡ les supports doivent être parfaitement

durs, sains, secs, solides et propres

¡¡ les zones douteuses ou friables seront

éliminées par tout moyen mécanique approprié (rabotage, grenaillage, etc), permettant l’élimination des graisses, huiles, laitances de surface et toute partie non adhérente ¡¡ le support sera ensuite soigneusement aspiré ¡¡ le support présentera une résistance cohésive d’au moins 1,0 N/mm² (test d’arrachement) ¡¡ les joints et fissures seront localisés et recensés et les fissures traitées par injection ou remplissage gravitaire ou éventuellement pontées à l’aide d’une bande de pontage et de résine époxy

Application mécanique

1

1 ¡¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) muni d’un agitateur en U 4,5 l d’eau par sac de 25 kg pendant au moins 2 minutes pour obtenir une pâte fluide et homogène. Ne jamais dépasser le dosage en eau prescrit ¡¡ laisser reposer pendant 2 minutes puis malaxer à nouveau quelques secondes. mettre en place le mortier frais ¡¡ weber.floor 4320 est autolissant ; appliquer l’enduit en une seule passe continue pour éviter les raccords, en réglant l’épaisseur avec une lisseuse inox ¡¡ une fois le niveau souhaité atteint, procéder à un débullage à la lisseuse crantée ou au rouleau débulleur

2 ¡¡ la température optimale de mise en œuvre se situe entre +10 et 20 °C. Si la température est inférieure ou supérieure à cette fourchette, le temps de mise en œuvre pourra varier en plus ou en moins

infoS

prATiquES

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 42 sacs, soit 1 050 kg) Consommation : 17 kg/m²/cm d’épaisseur Couleur : gris

¡¡ une isolation périphérique sera mise en

place, le long de toute structure verticale (murs, poteaux, etc) ¡¡ sur support béton et chape ciment, le pont d’adhérence weber.floor 4716 sera mis en œuvre en 2 passes brossées, diluées à 1:3 (primaire 4716 : eau claire). En cas de béton très poreux, la consommation du primaire peut augmenter. Dans ce cas, une troisième passe peut être nécessaire. Prévenir la formation de flaques ¡¡ les manques seront rebouchés au moyen de weber.floor 4602 ou de mortier de réparation à prise rapide (weber.rep rapide) Sur ancien carrelage ¡¡ les anciens revêtements doivent être fermes, adhérants et secs ¡¡ éliminer les carreaux non adhérents ainsi que les impuretés altérant l’adhérence par ponçage au disque diamant ¡¡ après aspiration, dégraissage et nettoyage des joints (eau sodée), appliquer weber.prim époxy ¡¡ en cas de support irrégulier, utiliser un treillis d’armature maille 9 x 9 (recouvrement 50 mm) ¡¡ dans ce cas, épaisseur minimale 10 mm Sur support bois ¡¡ bien nettoyer pour éliminer les traces de produits nettoyants cires, vernis et les graisses ¡¡ fixer les lames de parquet ou les panneaux de bois pour éviter tout mouvement ¡¡ réserver un joint périphérique de 3 mm environ qui sera ensuite calfeutré avec un matériau compressible

¡¡ se prête à la mise en œuvre avec machines à malaxage continu, type m-tec duo-mix ou mono-mix ¡¡ avant la première gâchée, faire passer une barbotine de weber.floor 4320 dans les tuyaux pour les graisser ¡¡ réaliser un test d’étalement : 190 à 220 mm (kit d'étalement weber.floor Ø 68 mm, H 35 mm). Ne jamais recourir à un excès d’eau ¡¡ couler weber.floor 4320 en réglant l’épaisseur avec des trépieds de hauteur ou des sticks ¡¡ prévoir une épaisseur minimale de 5 mm ¡¡ égaliser le matériau par le passage du râteau débulleur, la lisseuse crantée ou au rouleau débulleur

outillage : trépieds, râteau débulleur, lisseuse crantée, machine à malaxage continu Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité et des fortes chaleurs

¡¡ s'assurer de la ventilation du plancher

en sous-face ¡¡ garnir les joints ¡¡ imprimer le support avec weber.prim époxy sablé ¡¡ poser une trame de maille 9 x 9 (recouvrement 50 mm) puis recouvrir de weber.floor 4320. épaisseur minimale 10 mm

CondiTionS d'AppliCATion

¡¡ température d’emploi : +5 °C à +30 °C ¡¡ température d’emploi optimale : de +10 à

+20 °C durant l’application ¡¡ ne pas appliquer en cas de risque de gel dans les locaux pendant au moins 48 heures après le coulage ¡¡ le bâtiment sera clos et couvert, vitrage posé, à l’abri de tout risque de réhumidication important ¡¡ le produit sera protégé des courants d’air pendant le durcissement du mortier (24 heures) et de l’exposition directe au soleil ¡¡ ne pas utiliser de déshumidificateur pendant les 2 jours suivants l’application ¡¡ ne pas appliquer sur sol chauffant en service (arrêt 48 heures avant les travaux et remise en service 48 heures après les travaux)

NOTICES PRODUITS

Application manuelle

25 kg weber.floor 4320 CHaPE FlUIDE mINCE FIBRéE RaPIDE à BaSE CImENT

A v A nTAg E S p r o dui T

++ Séchage et recouvrement

rapides : pose d'un carrelage après 24 heures

++ Grande polyvalence :

application de 2 à 50 mm d'épaisseur

PRéPaRaTION DES SOlS

ÊÊ A p p l iC AT i on

++ Fibrée : idéale pour

la rénovation rapide

++ Formule optimisée pour mise en œuvre mécanisée

produit(s) associé(s) p. 65

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NOTICES PRODUITS

RagRéage autolissant haute Résistance spécial Rénovation (p4s) caRactéRistiquEs dE misE En œuvRE

¡¡ temps de repos avant étalement :

2 minutes

¡¡ durée pratique d’utilisation : 20 minutes ¡¡ temps ouvert d’autolissage : 20 minutes ¡¡ délai d’attente avant circulation piétonne :

3 heures

¡¡ délai pour ponçage éventuel :

de 3 à 8 heures

¡¡ délais de recouvrement :

• carrelage, revêtement textile : 12 heures • revêtement plastique, parquet : 48 heures • peinture : 72 heures au minimum

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. Ils sont donnés pour une utilisation en ragréage ou lissage.

idEntification

¡¡ composition : ciment, résine redispersable,

sables siliceux, adjuvants spécifiques

Consultez les solutions chantiers du guide

domainE d'utilisation

intérieurs neufs ou anciens, avant la pose d’un revêtement mince dans les locaux à sollicitations faibles, modérées ou fortes (P2, P3, P4S)

suppoRts

neufs ¡¡ chape ciment, dalle surfacée en béton, éléments en béton préfabriqués* ¡¡ béton allégé* ¡¡ chape asphalte** ¡¡ plaques de plâtre cartonnées pour le sol* ¡¡ chape anhydrite* (après ponçage de la surface) ¡¡ planchers chauffants (eau chaude) anciens ¡¡ carrelage**, dalle plastique rigide** ¡¡ peinture** (époxyde, polyuréthane, acrylique) ¡¡ support ciment présentant des traces résiduelles de colle : acrylique*, néoprène*, bitumineuse** ou époxy** ¡¡ terre cuite poncée* * Après primaire weber.prim Rp ** Après primaire weber.prim ad Se référer au paragraphe Préparation des supports.

épaissEuRs d'application

¡¡ locaux classés P2 : de 1 à 10 mm ¡¡ locaux classés P3 à P4S : de 3 à 10 mm ¡¡ rattrapage ponctuel : 20 mm au maximum

50

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pERfoRmancEs

¡¡CE selon norme EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 :

ÊÊ E mp l o i ¡¡ pour le ragréage et le lissage des sols

¡¡ densité de la poudre : 1,1 ¡¡ granulométrie : jusqu’à 0,5 mm

CT-C25-F5 RWA20

REvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage, moquette, revêtement

¡¡ adhérence sur béton : > à 1,5 MPa ¡¡ résistance en traction/flexion : 9 MPa ¡¡ résistance en compression : 35 MPa

en plastique souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant, peinture de sol... ¡¡ peut rester nu en local classé P2 collEs compatiBlEs ¡¡ weber.niv pro est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre. ¡¡ classification : P4S

¡¡ ne pas appliquer sur :

d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs travaux neufs (cahier CSTB n° 3634) et rénovation (cahier CSTB n° 3635) ¡¡ CERTIFIÉ cstB CERTIFIED

limitEs d'Emploi

• sols mouillés en permanence ou

soumis à des remontées d’humidité • sols friables ou instables • sols industriels • sols extérieurs • supports bois ¡¡ ne peut être laissé nu sur plancher chauffant

pRécautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

documEnts dE RéféREncE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ cahiers des prescriptions techniques

REcommandations

¡¡ dans le cas de locaux moyennement

humides (salle de bains, cuisine privative) destinés à être carrelés, il est possible de mettre en œuvre le procédé weber.sys protec sur weber.niv pro ¡¡ respecter les joints de dilatation ou de fractionnement des chapes ou des dalles.

Utiliser des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur de l’enduit appliqué

application manuelle

NOTICES PRODUITS

ÊÊ a p p l ic at i on

¡¡ respecter les épaisseurs requises selon les locaux. En cas d’application d’une 2ème couche, la réaliser dés que la 1ère a durci. Au-delà de 24 heures de délai entre les 2 couches, appliquer au préalable une couche de weber.prim Rp ¡¡ l’épaisseur totale des 2 couches en continu ne doit pas dépasser 10 mm

1

application mécanique

2

25 kg 1 ¡¡ suivant le type de pompe à gâchage continu, régler l’arrivée d’eau en fonction du débit du produit gâché en sortie de tuyau (exemple : pour un débit de pâte de 19 l/min, le réglage de l’arrivée d’eau devra être de 400 l/h)

2

¡¡ faire une 1ère passe tirée à zéro pour remplir les pores du support ¡¡ weber.niv pro est autolissant. Régler l’épaisseur avec une lisseuse inox, pour obtenir une surface encore plus lisse ; une fois le niveau souhaité atteint, procéder au débullage avec le rouleau débulleur

infos

pRatiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : environ 1,5 kg/m²/mm d’épaisseur couleur : gris outillage : lisseuse inox, rouleau débulleur, brosse, malaxeur électrique lent (500 tr/ min), fouet, pompe à malaxage continu

pRépaRation dEs suppoRts

¡¡ les supports doivent être secs, durs, rigides

et propres

¡¡ éliminer par grattage, ponçage ou rabotage

toute trace éventuelle de plâtre ou laitance du béton ¡¡ dépoussiérer soigneusement par aspiration ou balayage ¡¡ reboucher les trous avec weber.niv plus ¡¡ laisser sécher 3 heures ¡¡ sur les supports poreux ou sur les supports très lisses, appliquer au rouleau ou à la brosse, une couche de primaire weber.prim Rp non dilué ¡¡ laisser sécher de 1 à 4 heures ¡¡ pour les supports anciens, se reporter aux pages « guide de choix », « Solutions chantiers » et « Conseils de pro » concernées

¡¡ avant la 1ère gâchée, faire passer dans les tuyaux une barbotine de ciment pour les « graisser ». Récupérer cette barbotine dans un seau et la jeter

3 ¡¡ contrôler le dosage en eau par un test d'étalement : 260 mm (kit d'étalement weber.floor Ø 68, h 35 mm) Ne jamais recourir à un excès d'eau ¡¡ couler weber.niv pro et régler l’épaisseur à l’aide de la lisseuse inox, ou du râteau ¡¡ une fois le niveau souhaité atteint, il est conseillé de procéder au débullage à l’aide du rouleau débulleur

Rendement moyen : en partie courante

• application manuelle :

80 à 100 m²/compagnon servi/jour • application mécanique : 300 m²/compagnon servi/jour conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

weber.niv pro RAgRÉAgE AUTOlISSANT hAUTE RÉSISTANCE SPÉCIAl RÉNOvATION (P4S)

av antag E s p R o dui t

++ Polyvalent : neuf et rénovation

++ grande facilité d'emploi, finition parfaite

++ Spécial grands chantiers

PRÉPARATION DES SOlS

¡¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) environ 6 l d’eau par sac de 25 kg. le mélange doit être fluide et homogène ¡¡ laisser reposer 2 minutes ¡¡ verser le ragréage sur le sol

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de + 5 °C à + 35 °C ¡¡ ne pas appliquer sur sol chauffant en service

(arrêter le chauffage 48 heures avant, et ne le remettre en service que 48 heures après la fin des travaux)

produit(s) associé(s) p. 66 p. 67

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NOTICES PRODUITS

Enduit dE drEssagE hautE pErformancE fortE épaissEur à rEcouvrEmEnt rapidE (p4sr) idEntification

¡¡ composition : ciment, résine redispersable,

sables siliceux, adjuvants spécifiques

¡¡ densité de la poudre : 1,3 ¡¡ granulométrie : jusqu’à 1,6 mm

pErformancEs

¡¡CE selon norme EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 : CT-C25-F5 ¡¡ adhérence sur béton : > à 1 MPa ¡¡ résistance en traction/flexion : 8 MPa ¡¡ résistance en compression : 35 MPa

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre. ¡¡ classification : P4SR

documEnts dE référEncE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ cahiers des prescriptions techniques

Consultez les solutions chantiers du guide

rEcommandations

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ mortier de nivellement rapide avant la pose

d’un revêtement sur des sols intérieurs neufs et anciens présentant des défauts importants de planéité ¡¡ utilisable dans des locaux à sollicitations faibles (P2) à intenses (P4S)

supports

neufs ¡¡ chape ciment ¡¡ dalle béton ¡¡ éléments en béton préfabriqués ¡¡ chape anhydrite** ¡¡ plancher chauffant (eau chaude) anciens ¡¡ carrelage*, dalle en plastique rigide* ¡¡ peinture* (époxy, polyuréthane, acrylique) * Après primaire weber.prim ad ** Après primaire weber.prim époxy Se référer au paragraphe Préparation des supports.

épaissEurs d'application

¡¡ couche continue : de 5 à 25 mm ¡¡ rattrapage ponctuel : 50 mm au maximum

rEvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage ¡¡ parquet collé ou flottant ¡¡ enduits de lissage avant la pose

de moquette, sol souple, peinture de sol collEs compatiBlEs ¡¡ weber.niv plus est compatible avec les colles des revêtements cités ci-dessus

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d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs travaux neufs (cahier CSTB n° 3634) et rénovation (cahier CSTB n° 3635) ¡¡ CERTIFIÉ cstB CERTIFIED ¡¡ respecter les joints de dilatation ou de

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer sur :

• sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité

• sols friables ou instables • sols industriels • sols extérieurs

¡¡ ne peut pas rester nu

précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ temps de repos avant étalement : 2 minutes ¡¡ durée pratique d’utilisation :

de 10 à 20 minutes

¡¡ temps ouvert : 20 minutes ¡¡ délai d’attente avant circulation

piétonne : de 2 à 4 heures ¡¡ temps de séchage avant pose d’un revêtement : • carrelage et moquette : de 2 à 4 heures • revêtement plastique : 6 heures • peinture de sol : 72 heures • parquet : 24 heures Ces temps sont donnés à + 20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

fractionnement des chapes ou des dalles

¡¡ utiliser des profilés en plastique adaptés à

l’épaisseur du mortier appliqué

¡¡ dans le cas de locaux moyennement

humides (salle de bains, cuisine privative) destinés à être carrelés, il est possible de mettre en œuvre le procédé weber.sys protec sur weber.niv plus

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être parfaitement secs,

durs, rigides et propres

¡¡ éliminer par grattage peinture, plâtre,

laitance du béton

¡¡ dépoussiérer par aspiration ou balayage

soigné

¡¡ reboucher les trous éventuels jusqu’à

50 mm de profondeur avec weber.niv plus

¡¡ laisser durcir ¡¡ en cas de support fermé ou trop poreux,

appliquer au rouleau, à la brosse ou au pulvérisateur, une couche du primaire weber.prim rp non dilué ¡¡ laisser sécher de 1 à 4 heures ¡¡ pour les supports anciens, se reporter aux pages « Guide de choix », « Conseils de pro » et « Solutions chantiers » concernées

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +30 °C ¡¡ ne pas appliquer sur sol chauffant en service

(arrêter le chauffage 48 heures avant, et ne le remettre en service que 48 heures après la fin des travaux)

1

¡¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min), 4 à 4,5 l d’eau par sac de 25 kg pendant au moins 1 minute pour obtenir une pâte fluide et homogène ¡¡ laisser reposer 2 minutes ¡¡ verser le mortier gâché sur le sol

NOTICES PRODUITS

ÊÊ a p p l ic at i on

3

¡¡ en cas d’application d’une 2ème couche, la réaliser dès que la 1ère a durci. En cas de délai supérieur à 24 heures entre les 2 couches, appliquer au préalable une couche de weber.prim rp ¡¡ l’épaisseur totale des 2 couches ne doit pas dépasser 25 mm

25 kg

2

ENDUIT DE DRESSaGE haUTE PERFORMaNCE FORTE ÉPaISSEUR à RECOUvREMENT RaPIDE (P4SR)

¡¡ tirer à la règle et lisser comme une chape traditionnelle. L’épaisseur minimum d’application est de 5 mm. ¡¡ une fois le niveau souhaité atteint, pour obtenir une finition encore plus lisse, procéder au débullage à l’aide du rouleau débulleur

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : environ 1,8 kg/m²/mm d’épaisseur couleur : gris

outillage : lisseuse inox, rouleau débulleur, brosse, pulvérisateur, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet rendement moyen : en partie courante, 80 à 100 m²/compagnon servi/jour conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

av antag E s p r o dui t

++ Jusqu'à 25 mm en une seule passe

++ Polyvalent : supports neufs et anciens

++ Recouvrable par un carrelage

PRÉPaRaTION DES SOLS

weber.niv plus

après seulement 2 heures

produit(s) associé(s) p. 66 p. 67

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NOTICES PRODUITS

Enduit coloré dE lissagE Et dE décoration dEs sols pErformancEs

¡¡CE selon norme EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 :

CT-C20-F5-RWA1

¡¡ adhérence : > 1 MPa ¡¡ résistance en traction/flexion : 7 MPa ¡¡ résistance en compression : 25 MPa

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essai en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

documEnts dE référEncE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ cahiers des prescriptions techniques

d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs travaux neufs (cahier CSTB n° 3634) et rénovation (cahier CSTB n° 3635)

rEcommandations

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ enduit coloré de finition et de décoration

pour sols de garages privatifs et de pièces de service (caves, buanderies, ateliers...)

supports

¡¡ dalle béton* ¡¡ chape ciment* ¡¡ chape anhydrite** ¡¡ anciennes dalles ou chapes mises à nu

par rabotage ou grenaillage* * Après primaire weber.prim rp ** Après primaire weber.prim époxy sablé Se référer au paragraphe Préparation des supports.

épaissEurs d'application

¡¡ couche continue : de 4 à 15 mm ¡¡ rattrapage ponctuel : 20 mm maximum

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer sur :

• sols extérieurs • sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité

• sols friables ou instables • sols industriels ou à usage collectif (trafic intense)

précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ temps de repos avant étalement :

2 minutes

¡¡ durée pratique d’utilisation : 30 minutes ¡¡ temps ouvert d’autolissage : 15 minutes ¡¡ délai d’attente avant circulation

piétonne : 24 heures

¡¡ délai de séchage avant application

de weber.klin sol : 24 à 48 heures Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

idEntification

¡¡ composition : ciment, résine

redispersable, sable siliceux, adjuvants spécifiques, pigments minéraux ¡¡ densité de la poudre : 1,1 ¡¡ granulométrie : jusqu’à 1,2 mm

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¡¡ respecter les joints de dilatation ou de

fractionnement des chapes ou des dalles

¡¡ respecter toujours le même taux

de gâchage pour éviter les différences de teinte après séchage ¡¡ utiliser des profilés en plastique adaptés à l'épaisseur de l'enduit

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être parfaitement

secs, durs, rigides et propres

¡¡ éliminer par grattage ou ponçage toute

trace éventuelle de peinture, plâtre, laitance du béton, colle, cire ou vernis ¡¡ en cas d’ancienne chape ou dalle présentant de trop nombreuses tâches d’huile, de peinture ou autre matière ou présentant une surface trop irrégulière, procéder à une remise à neuf du support par rabotage ou grenaillage ¡¡ dépoussiérer par aspiration soignée ¡¡ reboucher les trous éventuels jusqu’à 50 mm de profondeur avec weber.rep rapide ou avec weber.niv plus ¡¡ réserver un joint périphérique de 5 mm avec un matériau compressible (bande de désolidarisation) et prévoir des profilés d’arrêts au niveau de chaque seuil de porte ¡¡ appliquer la veille au balai-brosse ou à la raclette une première couche de primaire weber.prim rp ¡¡ laisser sécher ¡¡ appliquer une seconde couche de primaire weber.prim rp ¡¡ laisser sécher de 1 à 4 heures (sec au toucher) ¡¡ contrôler la porosité du support avant de démarrer l'application

1 ¡¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un

malaxeur électrique lent (500tr/min), avec 5,5 l d’eau par sac de 25 kg. le mélange doit être fluide et homogène ¡¡ laisser reposer 2 minutes ¡¡ verser le ragréage gâché sur le sol ¡¡ réaliser une première passe tirée à zéro ¡¡ weber.niv color est autolissant ¡¡ régler l’épaisseur avec une lisseuse inox ¡¡ atténuer la reprise de gâchée (laitance) avec la lisseuse ¡¡ en cas d’application d’une 2ème couche, la réaliser dès que la 1ère a durci après une nouvelle application en deux couches du primaire weber.prim rp ¡¡ l’épaisseur totale des 2 couches ne doit pas excéder 15 mm

application mécanique 1

NOTICES PRODUITS

application manuelle

2 protection avec weber.klin sol et weber.klin protecteur ¡¡ attendre 48 heures après application du weber.niv color ¡¡ appliquer 2 couches du liquide bouchepores weber.klin sol à l’aide d’un balaiéponge, d’un balai à franges ou d’une serpillière micro-fibres propre ¡¡ laisser sécher de 1 à 4 heures (sec au toucher) ¡¡ appliquer une 1ère couche en croisant les mouvements du rouleau du vernis de protection weber.klin protecteur à l’aide d’un rouleau de laine à poils courts (rouleau laqueur) ¡¡ laisser sécher de 2 à 4 heures maximum ¡¡ appliquer une 2ème couche en croisant les mouvements du rouleau de weber.klin protecteur ¡¡ laisser sécher 12 heures avant mise en circulation piétonnière du local ¡¡ remettre le mobilier en place 72 heures après application

25 kg weber.niv color

¡¡ suivant le type de pompe à gâchage

continu, régler l’arrivée d’eau et la vitesse du moteur en fonction du débit et de la consistance du produit gâché en sortie de tuyau (exemple pour la machine Mono-mix fu de m-tec : débit d’eau de 125 l/h et vitesse V3) ¡¡ Avant la 1ère gâchée, faire passer dans les tuyaux une barbotine de ciment pour graisser les tuyaux ¡¡ couler weber.niv color et régler l’épaisseur à l’aide de la lisseuse inox

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : 1,7 kg/m²/mm d’épaisseur environ couleurs : ardoise, bleu argile, gris silex, marbre de Barège, pierre de Volvic, sable, terre d’ombre, terre de Sienne

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡¡ protéger l’enduit des rayons du soleil par

la pose d’un film occultant sur l’ensemble des vitrages ¡¡ éviter les courants d’air dès le début de l’application afin de ne pas provoquer de nuances de teinte et de défauts d’aspect

ENDUIT COlORé DE lISSAgE ET DE DéCORATION DES SOlS

outillage : lisseuse inox, brosse, malaxeur électrique lent conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

av antag E s p r o dui t

++ Teinté dans la masse : couleur durable

++ Autolissant : application aisée et finition lisse

++ Surface lisse et dure :

PREPARATION DES SOlS

ÊÊ a p p l ic at i on

nettoyage et entretien faciles

finitions/tEintEs

marbre de Barège

gris silex

terre de Sienne

bleu argile

sable

pierre de Volvic

terre d’ombre

ardoise

Compte tenu des procédés d’impression, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif.

Demander nos échantillons.

produit(s) associé(s) p. 65 p. 66 p. 68 p. 69

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NOTICES PRODUITS

ChaPe fluide fibrée autoliSSante à PriSe raPide (P4S) pErformancEs

¡¡CE selon norme NF EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 : CT-C25-F5

résistance en traction/flexion

résistance en compression

1 jour

7 jours 28 jours

3 MPa

4 MPa

6 MPa

20 MPa

25 MPa

30 MPa

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

documEnts dE référEncE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ ETN SOCOTEC n° HX 0830 V2 ¡¡ DTU 26-2/NF P 14-201 ¡¡ DTU 65-14 ¡¡ CPT Sols P4/P4S - Neuf (cahier CSTB n° 3526) ¡¡ CPT Sols P4/P4S - Rénovation (cahier CSTB

Consultez les solutions chantiers du guide

être prolongés dans la chape

¡¡ disposer les sacs près de la machine,

domainE d'utilisation

¡¡ confection d’ouvrages de nivellement,

de chapes flottantes ou adhérentes pour le sol des locaux à trafic modéré, intense ou lourd, avec mise en service rapide, classés U4P4S au plus ¡¡ convient pour les sols de locaux P4S à fort roulage (hypermarchés, jardineries, etc...)

supports

¡¡ dalle et chape béton ¡¡ éléments en béton préfabriqués ¡¡ panneaux isolants (pour chape flottante) ¡¡ weber.niv fluid peut constituer la forme

d’enrobage des systèmes de chauffage par le sol (eau chaude) Se référer au paragraphe Préparation des supports.

épaissEurs d'application

chape adhérente

épaisseur minimum de weber.niv fluid p3

p4

p4S

10 mm 10 mm 30 mm 30 mm

chape désolidarisée sur film

30 mm 30 mm 45 mm 50 mm

chape flottante 40 mm 40 mm x

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer sur :

• sols mouillés en permanence ou

soumis à des remontées d’humidité

• sols friables ou instables • sols industriels • sols extérieurs

précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ délai d’attente avant circulation piétonne :

environ 5 heures

¡¡ délai pour ponçage éventuel :

de 5 à 8 heures environ

¡¡ délais de recouvrement :

de façon à limiter la manutention et à permettre une alimentation régulière de la machine ¡¡ dans le cas d'un recouvrement avec du parquet ou de la peinture, poncer préalablement weber.niv fluid ¡¡ dans le cas de la réalisation d’un siphon de sol, la forme de pente en mortier de ciment devra être réalisée ultérieurement à l’application de weber.niv fluid

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être propres et, pour

le cas de la pose adhérente, débarrassés de toute trace de plâtre, de laitance ou autres matériaux susceptibles de nuire à l’adhérence de weber.niv fluid ¡¡ des dispositions devront être prises pour éviter l’infiltration de weber.niv fluid au passage des canalisations dans le sol, aux joints entre panneaux d’isolant, aux jonctions des lés du film de désolidarisation ¡¡ la désolidarisation périphérique est obligatoire (bande de 5 mm au minimum) ¡¡ les poteaux isolés et les éléments traversant le plancher doivent être désolidarisés et un joint de fractionnement doit être réalisé

• carrelage : 8 heures après le coulage • sols plastiques ou textiles : 24 heures après le coulage

x

rEvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage, moquette, revêtement plastique

souple ou semi-rigide, parquet collé ou flottant, peinture de sol collEs compatiBlEs ¡¡ weber.niv fluid est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus

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rEcommandations

¡¡ joints de dilatation existants : ils doivent

ÊÊ E mp l o i

type de locaux p2

n° 3530)

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• parquet ou peinture : 72 heures après le coulage

• pose de cloison : 24 heures après le coulage

idEntification

¡¡ composition : ciment, sables siliceux,

adjuvants spécifiques

¡¡ densité de la poudre : 1,4 ¡¡ densité de la chape durcie : 2,1

¡¡ réaliser les ravoirages nécessaires suivant

les indications du DTU 26-2 pour obtenir une épaisseur constante de la chape

¡¡ la pompe à gâchage discontinu ou continu doit être réglée pour obtenir un débit de 40 l/min environ (utiliser de préférence une jaquette à haut rendement et un tuyau de 50 mm de diamètre au départ de la machine). le dernier tuyau doit être en sortie libre ¡¡ le mortier weber.niv fluid étant de consistance fluide, la jaquette des pompes à vis doit être en position « desserrée » ¡¡ avant la 1ère gâchée, faire passer dans les tuyaux une barbotine de ciment ou de weber.col scellé pour les « graisser » ¡¡ gâcher weber.niv fluid avec 3,6 à 4,2 l d’eau par sac de 30 kg pendant 2 minutes. l'étalement cible est de 45 cm environ (boîte Weber Ø 10 x H 18 cm)

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 30 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 107 x 107 cm consommation : environ 18 kg/m²/cm d’épaisseur couleur : gris

NOTICES PRODUITS

1

2

¡¡ couler weber.niv fluid dans le sens le moins large des pièces et ajuster le niveau au moyen des repères ¡¡ une fois le niveau atteint, procéder au débullage de weber.niv fluid au moyen d’une barre débulleuse et d’un balai débulleur ou, pour les faibles épaisseurs (< 20 mm), d’un rouleau débulleur ¡¡ retirer les trépieds au fur et à mesure de l’avancement du coulage

outillage : trépieds, barre débulleuse, balai débulleur, rouleau débulleur, pompe à mortier, pompe à malaxage continu, niveau rendement moyen : 300 m²/jour à 3 compagnons pour 5 cm d’épaisseur conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

30 kg weber.niv fluid CHaPE FlUIDE FIBRéE aUTOlISSaNTE à PRISE RaPIDE (P4S)

¡¡ se reporter au cahier des charges du

pose adhérente sur support béton ¡¡ réaliser un fractionnement sur les surfaces présentant des angles saillants (surface totale maximale sans joint de 500 m2 si la pièce est carrée ou rectangulaire)

weber.niv fluid pour choisir la classe de l’isolant ¡¡ coller les plaques de polystyrène sur le support dans le cas d’un chauffage par le sol ¡¡ poser un film de polyéthylène de 150 µm d’épaisseur au minimum sur l’isolant mince fibreux ¡¡ assembler les lés à la jonction des panneaux d’isolant et des films de polyéthylène à l’aide d’un ruban adhésif de 5 cm de large au minimum

mise en place des repères de niveau

av antag E s p r o dui t

++ Rapide : mise en œuvre par coulage

++ Recouvrable après 8 heures par du carrelage

++ adapté aux locaux à

PRéPaRaTION DES SOlS

ÊÊ a p p l ic at i on

sollicitations intenses (U4P4S)

++ épaisseur possible jusqu'à 10 cm

¡¡ disposer en quinconce des trépieds tous les ¡¡ appliquer le primaire weber.prim rp

non dilué (200 g/m2) et laisser sécher de 1 à 4 heures pose non adhérente ¡¡ réaliser un fractionnement sur les surfaces présentant des angles saillants (surface totale maximale sans joint de 400 m2 si la pièce est carrée ou rectangulaire) ¡¡ pose désolidarisée : la couche de désolidarisation sera conforme au paragraphe 7.4.3 du DTU 26-2, à l’exclusion du lit de sable ¡¡ utiliser un film polyéthylène ayant une épaisseur de 150 µm au minimum ¡¡ pose sur isolant : la couche isolante sera conforme aux paragraphes 7-43 et 7-44 du DTU 26-2

1,50 m environ, les régler à l’aide d’un niveau laser ou à eau pour matérialiser l’épaisseur de la chape à réaliser

mise en place des renforts

¡¡ dans les zones sensibles (seuil de porte),

placer un treillis soudé sur cale. Cette armature doit être recouverte de 2 cm minimum de weber.niv fluid pour ne pas être déplacée lors du débullage

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡¡ ne pas appliquer sur sol chauffant en service

produit(s) associé(s) p. 66

(arrêter le chauffage 48 heures avant, et ne le remettre en service que 48 heures après la fin des travaux)

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57

NOTICES PRODUITS

Liant Pour chaPe à PriSe raPide idEntification

¡¡ composition : liants hydrauliques, résines,

adjuvants spécifiques

pErformancEs

¡¡CE selon norme EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 : CT-C30-F6 ¡¡ résistances mécaniques pour le mortier

confectionné

résistance en traction/ flexion

résistance en compression

1 jour

28 jours

4 MPa

7 MPa

24 MPa

40 MPa

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise œuvre.

documEnts dE référEncE

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

limitEs d'Emploi

¡¡ confection d’ouvrages de dressage,

de chapes flottantes ou adhérentes ¡¡ s’utilise en mélange avec du sable et autres agrégats (chape allégée) ¡¡ locaux intérieurs à trafic modéré, intense et lourd (classement UPEC P2, P3, P4 et P4S) ¡¡ convient pour les sols de locaux P4S à fort roulage (hypermarchés, jardineries, etc...)

supports

Se référer au paragraphe Préparation des supports.

épaissEurs d'application

chape adhérente

chape désolidarisée sur film

p2

épaisseur minimum de weber.niv rapid p3

p4

p4S

15 mm 15 mm 30 mm 30 mm 35 mm 35 mm 50 mm 50 mm

chape flottante 35 mm 35 mm x

rEvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage en pose collée directe ¡¡ revêtements minces (parquet collé,

plastique, moquette) après réalisation d’un enduit de lissage

58

¡¡ fractionnements : ils devront être réalisés

• sols mouillés en permanence ou soumis

¡¡ joints de dilatation : ils devront être

à des remontées d’humidité

• sols friables ou instables • sols industriels • sols extérieurs

précautions d'utilisation

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ temps d’utilisation de la gâchée :

de 30 à 45 minutes

¡¡ délai pour talochage : dans les 15 minutes

qui suivent le réglage

x

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n° 3530)

rEcommandations

du ciment ou des adjuvants pour chape

¡¡ ne pas appliquer sur :

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

¡¡ dalle béton ¡¡ éléments en béton préfabriqués ¡¡ chape ciment

types de locaux

¡¡ ne pas mélanger weber.niv rapid avec

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ Avis Technique n° 12+13/08-1538 ¡¡ NF DTU 26-2. ¡¡ CPT sols P4/P4S - Neuf (cahier CSTB n° 3526) ¡¡ CPT sols P4/P4S - Rénovation (cahier CSTB

¡¡ délai d’attente avant circulation piétonne :

3 heures

¡¡ temps de séchage avant pose d’un

revêtement :

• carrelage : 6 heures • sols souples : 3 heures après la réalisation

de la chape, appliquer l’enduit de lissage Pour la pose du revêtement, se reporter à la notice technique de l’enduit de lissage choisi Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur .

conformément au DTU 26-2 prolongés dans la chape

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être exempts de toute

remontée d’humidité

¡¡ éliminer toute trace de plâtre, peinture ¡¡ dépoussiérer soigneusement

pose adhérente ¡¡ appliquer préalablement une barbotine de weber.niv rapid (liant weber.niv rapid gâché avec weber latex dilué à raison de 1 volume de weber latex pour 2 volumes d’eau) ¡¡ la chape est appliquée sur la barbotine encore fraîche ¡¡ appliquer la barbotine au fur et à mesure de l’application de la chape pose désolidarisée ¡¡ la désolidarisation s’effectue conformément au DTU 26-2, de même que les travaux préparatoires ¡¡ Avis Technique n° 12+13/08-1538 ¡¡ NF DTU 26-2

¡¡ malaxer le liant weber.niv rapid dans une bétonnière ou à l’aide d’un malaxeur transporteur pendant 3 à 4 minutes dans les proportions suivantes : • 1 sac de 25 kg de weber.niv rapid avec 100 kg de sable lavé (0-8 mm) soit 15 à 18 pelletées ou • 1 sac de 25 kg de weber.niv rapid avec 100 kg de sable lavé (0-3 mm) soit 12 pelletées, additionnés de 8 pelletées de gravillons (3-8 mm) ou • 1 sac de 25 kg de weber.niv rapid avec 100 l d’agrégats allégés

2

4

¡¡ réaliser le talochage dans les 15 minutes qui suivent le réglage

5 reprise après un arrêt de travail ¡¡ quand un arrêt de travail supérieur à 1 heure est prévu, il est nécessaire d’arrêter la chape par une coupure nette et de disposer en attente dans son épaisseur des morceaux de fer à béton espacés de 30 cm (diamètre 5 mm, longueur 30 cm) ¡¡ lors de la reprise, appliquer sur la tranche de la chape une barbotine de weber.niv rapid préparée comme décrit dans le paragraphe « Préparation des supports »

¡¡ le mélange est réalisé avec 3 à 6 l d’eau par sac de 25 kg selon l’humidité du sable pour obtenir la consistance d’un mortier sec

25 kg weber.niv rapid LIANT POUR ChAPE à PRISE RAPIDE

3

av antag E s p r o dui t

++ Adapté aux locaux à

¡¡ comme pour une chape traditionnelle, réaliser des repères avec le mortier ainsi obtenu, puis mettre ce mortier en place et régler

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : 3,7 kg/m²/cm d’épaisseur environ couleur : gris foncé

sollicitations intenses (U4P4S)

++ Recouvrable après 6 heures par du carrelage

outillage : bétonnière, malaxeur, règle, taloche conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

NOTICES PRODUITS

1

++ Remise en service rapide

PRÉPARATION DES SOLS

ÊÊ a p p l ic at i on

produit(s) associé(s) p. 552

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59

NOTICES PRODUITS

ChaPe CiMent traditionnelle caRactéRistiquEs dE misE En œuvRE

¡¡ temps d’utilisation de la gâchée :

45 minutes environ

¡¡ accessibilité : 24 heures ¡¡ trafic léger : 3 jours environ ¡¡ trafic normal : 5 jours (locaux P2-P3), 15 jours

(locaux P4-P4S)

¡¡ nettoyage des outils : avant durcissement,

à l’eau

¡¡ délais avant recouvrement : selon CPT et

NF DTU des revêtements de sol concernés.

Mesure à la bombe à carbure. ¡¡ en cas d'application d'un enduit de lissage, se reporter à sa notice technique Ces temps sont donnés à + 20 °C. Ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

idEntification

¡¡ composition : liants hydrauliques, agrégats

Consultez les solutions chantiers du guide

pERfoRmancEs

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ confection de chapes flottantes, adhérentes

ou désolidarisées ¡¡ réalisation de formes (pentes, gorges,...) ¡¡ prêt à gâcher ¡¡ convient pour l’enrobage des planchers rayonnants électriques, planchers hydrauliques

suppoRts

chape flottante chape désolidarisée

50 mm local. > 40 mm avec treillis 100 x 100

50 mm local. > 40 mm

chape 30 mm adhérente

60 mm local. > 45 mm avec treillis 100 x 100

30 mm

P4S

-

60 mm local. > 45 mm avec treillis 100 x 100

30 mm

Local. : localement

60

¡¡ ne pas appliquer sur :

des eaux de pluie • sols friables ou instables • sols industriels

épaisseur minimum de weber chape P4

limitEs d'Emploi

des remontées d’humidité

épaissEuRs d'application

P2-P3

réalisation d’un enduit de lissage

• sol ne permettant pas l'écoulement

* Après barbotine de ciment additionnée de weber latex ** Pose désolidarisée

types de locaux

REvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage en pose scellée ¡¡ carrelage en pose collée directe ¡¡ parquet flottant ¡¡ moquette, parquet collé, sols souples après

• sols mouillés en permanence ou soumis à

¡¡ dalle béton* ¡¡ éléments de béton préfabriqués* ¡¡ chape ciment* ¡¡ ancien carrelage** ¡¡ support bois**

de granulométrie sélectionnée, adjuvants spécifiques. ¡¡ densité de la poudre : 1,8 ¡¡ densité de la chape durcie : 1,9 ¡¡ granulométrie : 0-5 mm

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pRécautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

¡¡CE selon EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 CT-C25- F5

résistance en flexion résistance en compression

7 MPa

28 jours

30 MPa

Ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier.

documEnts dE RéféREncE

¡¡ EN 13813 ¡¡ DTU 26-2 ¡¡ DTU 26-2 / 52-1 (partie commune) ¡¡ CPT CSTB n°3606 ¡¡ DTU 65-14

REcommandations

¡¡ fractionnements : ils devront être réalisés

conformément au DTU 26-2 :

• pose adhérente : tous les 60 m²

et au plus tous les 8 ml, cas particulier : recouvrement peinture : tous les 25 m² et au plus tous les 8 ml • pose désolidarisée ou flottante : tous les 40 m² avec un joint au plus tous les 8 ml ¡¡ joints de dilatation : ils devront être prolongés dans la chape ¡¡ pose d’une isolation périphérique tout le long des parois verticales et poteaux du local ¡¡ plancher chauffant : armer la chape conformément aux textes en vigueur ¡¡ ne pas ajouter d’additifs ¡¡ disposer des sacs près de la machine, de façon à limiter la manutention et à permettre une alimentation régulière de la machine ¡¡ en extérieur, pour l'écoulement des eaux, la chape doit présenter une pente de 1,5 % minimum

3

¡¡ appliquer une barbotine de weber chape adjuvanté avec weber latex (2 volumes d'eau pour 1 volume de weber latex) sur le support ¡¡ mise en œuvre possible par malaxeur transporteur type Mixokret ou Lancy Trans Mixair

2 ¡¡ réaliser les repères avec weber chape gâché, puis mettre le mortier en place en le compactant puis en le réglant. Selon l'état de surface désirée, weber chape sera éventuellement lissé à la lisseuse inox ou à l'hélicoptère

35 kg

4 ¡¡ malaxage en bétonnière : gâcher weber chape avec 3,5 l d’eau par sac de 35 kg pendant 3 à 4 minutes (consistance de mortier sec) ¡¡ malaxage en malaxeur transporteur : 1 minute environ

Reprise après un arrêt de travail : ¡¡ quand un arrêt de travail supérieur à 1 heure est prévu, il est nécessaire d’arrêter la chape par coupure nette et de disposer en attente dans son épaisseur des morceaux de fer à béton espacés de 30 cm (diam 5 mm, longueur 30 cm) ¡¡ lors de la reprise, appliquer une barbotine sur la tranche de la chape

weber chape ChaPE CIMENT TRaDITIONNELLE

infos

pRatiquEs

unité de vente : sac de 35 kg (palette filmée complète de 36 sacs, soit 1260 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : 18,5 kg/m²/cm d’épaisseur environ selon damage Rendement : environ 540 l de mortier frais par tonne de poudre ; environ 19 l mortier frais par sac de 35 kg

couleur : gris outillage : bétonnière, malaxeur, malaxeur transporteur, règle, taloche, lisseuse conservation : 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l'humidité

NOTICES PRODUITS

1

av antag E s p R o dui t

++ Performances et durabilité garanties

++ Mise en œuvre traditionnelle, conforme au DTU 26-2

++ Convient pour pose colléé

PRÉPaRaTION DES SOLS

ÊÊ a p p l ic at i on

ou pose scellée du carrelage

++ Prêt à gâcher ++ Permet la réalisation pRépaRation dEs suppoRts

¡¡ les supports doivent être exempts de toute

remontée d’humidité ¡¡ éliminer toute trace de plâtre, peinture.

Dépoussiérer soigneusement ¡¡ pose d’une isolation périphérique de 5 mm minimum d’épaisseur pose adhérente ¡¡ appliquer préalablement une barbotine de ciment adjuvantée avec weber latex ¡¡ la chape est appliquée sur la barbotine encore fraîche pose désolidarisée ¡¡ la désolidarisation s’effectue conformément au DTU 26-2, de même que les travaux préparatoires

conditions d'application

de formes de pente

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡¡ ne pas appliquer sur un support chaud, gelé

ou en cours de dégel, en plein soleil ou par vent sec

produit(s) associé(s) p. 552

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NOTICES PRODUITS

ChaPe allégée à l'argile exPansée caRactéRistiquEs dE misE En œuvRE

¡¡ temps d’utilisation de la gâchée :

60 minutes environ

¡¡ délai d’attente avant circulation piétonne :

24 heures

¡¡ temps de séchage : recouvrement par

carrelage à 15 jours, pour une chape de 5 cm d’épaisseur. Au-delà, rajouter 1 semaine de séchage par cm d’épaisseur ¡¡ délais avant recouvrement selon CPT et NF DTU des revêtements de sols concernés.

Mesure à la bombe à carbure Ces temps sont donnés à +21 °C et 65 % d’humidité relative, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

idEntification

¡¡ composition : liants hydrauliques, granulats

d’argile expansée, Leca®, adjuvants spécifiques ¡¡ densité de la poudre : 0,84 ¡¡ densité de la chape durcie : 1,2

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ confection de chapes flottantes,

désolidarisées ou adhérentes en locaux intérieurs à trafic modéré (locaux P2, P3) ¡¡ peut se mettre en œuvre mécaniquement au malaxeur transporteur

suppoRts

¡¡ tous supports courants du bâtiment ¡¡ sur ravoirage, intercaler un film de

désolidarisation polyéthylène 200 μm.

¡¡ sur plancher bois, intercaler un film

perméable à la vapeur type Paratech/ Umodan ESP, Ampatex DB90 Se référer au paragraphe Préparation des supports.

épaissEuRs d'application

¡¡ de 5 à 10 cm ¡¡ chape adhérente : 5 cm minimum

en tout point

¡¡ chape flottante :

• sur isolant SC1 : 5 cm minimum avec treillis

soudé 100x100 - 325 gr/m²* ou 6 cm sans treillis • sur isolant SC2 : 6 cm minimum avec treillis soudé 100 x 100 - 325 gr/m²* ¡¡ chape désolidarisée : • sur plancher bois : 6 cm minimum avec treillis soudé* • sur dalle béton : 5 cm minimum * Le treillis peut être remplacé par des fibres bénéficiant d'un Avis Technique favorable pour cet usage.

62

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REvêtEmEnts associés

¡¡ carrelage en pose collée directe ¡¡ revêtements minces (parquet collé,

plastique, moquette) après réalisation d’un enduit de lissage

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas mélanger weber chape légère

avec d’autres produits

¡¡ ne pas appliquer sur :

• sols mouillés en permanence ou

soumis à des remontées d’humidité

• sols friables ou instables • sols industriels • sols extérieurs • planchers chauffants

pRécautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

pERfoRmancEs

¡¡CE selon norme EN 13813 ¡¡ classification selon NF EN 13813 : CT-C16-F3 ¡¡ résistances mécaniques

résistance en flexion résistance en compression

28 jours

> 3 MPa

> 16 MPa

conductivité thermique : 0,32 W/mK valeur ¡¡

tabulée selon EN 1745 Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise œuvre.

documEnts dE RéféREncE

¡¡ NF EN 13813 ¡¡ NF DTU 26-2

La mise en œuvre d’une chape flottante ou adhérente réalisée avec weber chape légère sera effectuée conformément à ce document

REcommandations

¡¡ fractionnements : ils devront être réalisés

conformément au DTU 26-2, à sec, par sciage mécanique ou avec profilé plastique, au moins sur les 2/3 de la chape • pose adhérente : tous les 60 m² et au plus tous les 8 ml.

Cas particulier : recouvrement peinture : tous les 25 m² et au plus tous les 8 ml • pose désolidarisée : tous les 40 m² et au plus tous les 8 ml ¡¡ joints de dilatation : ils devront être prolongés dans la chape ¡¡ veiller à la ventilation du plancher bois en sous-face ¡¡ en cas de mise en œuvre mécanique (malaxeur transporteur type mixokret), veiller au malaxage correct du produit et ne pas ajouter d’eau en exès ¡¡ ne peut être pompé par les machines à vis ¡¡ en cas de très fortes épaisseurs à rattraper ou de passage de gaines au sol, utiliser weber ravoirage léger avant la mise en œuvre de weber chape légère

¡¡ malaxer weber chape légère en bétonnière jusqu’à l’obtention d’une consistance « terre humide » dans les proportions suivantes :

• 5,25 à 5,75 l d’eau par sac de 25 kg de weber chape légère

¡¡ la mise en oeuvre est possible par malaxeur transporteur type Mixokret ou Lancy Trans MixAir

2

3

¡¡ lisser ou talocher…

4 Reprise après un arrêt de travail ¡¡ quand un arrêt de travail supérieur à 1 heure est prévu, il est nécessaire d’arrêter la chape par une coupure nette et de disposer en attente dans son épaisseur des morceaux de fer à béton espacés de 30 cm (ø 5 mm, L 30 cm) ¡¡ lors de la reprise, appliquer sur la tranche de la chape une barbotine de ciment

pRatiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 42 sacs, soit 1 050 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : 8 kg/m²/cm d’épaisseur environ, selon damage

25 kg weber chape légère ChAPE ALLégéE à L'ARgILE ExPANSéE

¡¡ comme pour une chape traditionnelle, régler les niveaux à l’aide de plots ¡¡ mettre en place weber chape légère, le tasser puis le tirer à la règle

infos

NOTICES PRODUITS

1

couleur : gris outillage : bétonnière, malaxeur, règle, taloche conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

av antag E s p R o dui t

++ Allégé, faible poids en œuvre ++ Applicable jusqu'à 10 cm d'épaisseur

++ Directement recouvrable par un carrelage, sans ragréage

pRépaRation dEs suppoRts

¡¡ les supports doivent être exempts

de toute remontée d’humidité ¡¡ pose d’une isolation périphérique de 5 mm minimum d’épaisseur pose adhérente ¡¡ éliminer toute trace de plâtre, peinture.

Dépoussiérer soigneusement ¡¡ appliquer préalablement une barbotine de ciment adjuvantée de weber latex ou un port d'adhérence weber.prim Rp ¡¡ la chape est appliquée sur la barbotine encore fraîche ou après séchage weber.prim Rp pose désolidarisée ¡¡ la désolidarisation s’effectue conformément au DTU 26-2, de même que les travaux préparatoires

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C

PRéPARATION DES SOLS

ÊÊ a p p l ic at i on

++ Imcompressible, incombustible

++ Conforme au DTU 26-2

produit(s) associé(s) p. 552 p. 66 p. 64

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63

NOTICES PRODUITS

RAVoiRAge sous chApe LégeR à bAse d'ARgiLe expAnsée ÊÊ E m p lo i domainE d'utilisation

50 l

¡¡ confection de couche de ravoirage sous chape, pour le rattrapage de niveau et l’enrobage des gaînes et canalisations avant la réalisation d’une chape de finition ¡¡ locaux intérieurs

supports

¡¡ tout support courant du bâtiment ¡¡ sur plancher bois, intercaler un film perméable à la vapeur d’eau type Parateck Umodan ESP, Ampack DB90 Se référer au paragraphe Préparation des supports.

ÉpaissEurs d'application

avant a g E s p rod u it

++ Faible poids

en œuvre : quatre fois plus léger qu'un béton traditionnel

++ Applicable jusqu'à 50 cm d'épaisseur

++ Rapidité de mise en place

++ Capacités isolantes

thermo-acoustiques

infos

idEntification

¡¡ composition : liants hydrauliques, granulats d’argile expansée, Leca®, adjuvants spécifiques ¡¡ densité : 0,48 ¡¡ classement au feu A1 (incombustible) ¡¡ granulométrie : 3-9 mm

pErformancEs

¡¡ résistance à la compression : 1,2 MPa ¡¡ conductivité thermique : 0,15 W/mK valeur tabulée selon EN 1745 Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise œuvre.

¡¡ de 30 à 500 mm

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas ajouter d’autres produits ¡¡ ne pas appliquer sur : • sols industriels • sols extérieurs • planchers chauffants

documEnts dE rÉfÉrEncE

¡¡ NF DTU 26-2

prÉcautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractÉristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ temps d’utilisation de la gâchée : 30 minutes environ ¡¡ délai d’attente avant circulation piétonne : 48 heures

rEcommandations

¡¡ intercaler un film de désolidarisation en polyéthylène 200 μm avant la pose d’une chape ¡¡ sur plancher bois, mettre en place un film pare-vapeur avant l’application ¡¡ gâcher weber ravoirage léger par sacs complets ¡¡ veiller à la ventilation du plancher en sous-face ¡¡ ne peut être pompé par les machines à vis

prÉparation dEs supports

¡¡ se reporter au DTU 26-2

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +30 °C

pratiquEs

unité de vente : sac de 50 l (palette complète de 25 sacs, soit 1,25 m3) format de la palette : 110 x 125 cm consommation : 1 sac/m² (épaisseur 5 cm) couleur : gris outillage : bétonnière, malaxeur, règle, taloche conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

64

¡¡ temps de séchage : 1 j/cm d'épaisseur Pour les applications en fortes épaisseurs (> 25 cm), tasser le produit à la mise en œuvre et prévoir 14 jours de séchage minimum Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

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ÊÊ ap p li c at i o n

1

¡¡ malaxer weber ravoirage léger en bétonnière ou à l’aide d’un malaxeur transporteur jusqu’à l’obtention d’un aspect brillant, dans les proportions suivantes : 4 l d’eau par sac de 50 l de weber ravoirage léger.

Vider weber ravoirage léger par sacs entiers. ¡¡ la mise en oeuvre est possible par malaxeur transporteur type Mixokret ou Lancy Trans MixAir

2

3

¡¡ comme pour une chape, le réglage de niveau se fait à l’aide de plots weber ravoirage léger est mis en place, puis légèrement tassé et enfin tiré à la règle

¡¡ laisser sécher avant de recouvrir par une chape désolidarisée au moyen d’un film polyéthylène weber chape ou weber chape légère

Ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en oeuvre sur le chantier.

supports

¡¡ DTU 13-3 - Dallages ¡¡ DTU 26-2 - Chapes et dalles à base de liants hydrauliques ¡¡ cahiers des prescriptions techniques d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs (cahier CSTB n° 3634) ¡¡ cahiers des prescriptions techniques d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs rénovation (cahier CSTB n° 3635) ¡¡ PV d’essai du CEBTP

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer par temps de pluie (extérieur) ¡¡ ne pas diluer ¡¡ stocker de préférence à température > 10 °C. Dans le cas contraire, prévoir le temps nécessaire avant application pour que le produit atteigne cette température

¡¡ préparation des sols soumis à des remontées d’humidité ¡¡ primaire d’adhérence des supports fermés ¡¡ primaire d’imprégnation des supports poreux sols intérieurs ¡¡ dallages et dalles béton ¡¡ chapes ciment ¡¡ chape anhydrite ¡¡ carrelage ¡¡ panneaux de bois (CTBH,CTBX) sols extérieurs ¡¡ dallages et dalles béton ¡¡ chapes ciment

rEcommandations

¡¡ ne pas appliquer : • en immersion dans l’eau • en tant que système de cuvelage ou d’étanchéité

prÉcautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractÉristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ durée pratique d’utilisation : 30 minutes environ ¡¡ délai entre couches : 2 à 10 heures ¡¡ recouvrement : 24 heures ¡¡ nettoyage des outils : avant durcissement à l’acétone, trichloréthylène ou MEC Ces temps à +20 °C sont allongés à basse température et réduits par la chaleur et la quantité de mélange.

idEntification

¡¡ forme : liquide, deux composants prédosés à mélanger ¡¡ composition : résine époxy et durcisseur ¡¡ densité de la pâte : 1,1

pErformancEs

¡¡ selon NF EN 13578 ¡¡ adhérence initiale sur supports secs > 2,7 MPa ¡¡ adhérence sur supports humides > 2,4 MPa

ÊÊ a p p l ic at i on ¡¡ verser la résine (composant A) dans un seau propre puis verser le durcisseur (composant b) dans la résine ¡¡ mélanger pendant 1 à 2 minutes à l’aide d’un malaxeur électrique à rotation lente jusqu’à obtention d’un mélange au coloris homogène

application en tant que primaire ¡¡ appliquer à raison de 300 à 400 g/m² une couche du mélange obtenu à l’aide d’un rouleau à poils longs

documEnts dE rÉfÉrEncE

prÉparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être parfaitement durs, rigides et propres ¡¡ réaliser une mise à nu du support par tout moyen mécanique approprié (rabotage, sablage, ponçage, grenaillage) pour éliminer toute trace de laitance, peinture, plâtre, colle, cire ou vernis et ouvrir les surfaces lisses ¡¡ dépoussiérer par aspiration soignée ¡¡ ouvrir en « V » les fissures stabilisées à l’aide d’une meuleuse à tronçonner, dépoussiérer. Reboucher à l’aide de la résine époxy weber.rep ma 203 puis sabler à refus la résine encore fraîche avec weber quartz. Après séchage, éliminer l’excédent de sable par aspiration ¡¡ sur ancien carrelage, procéder à un sondage.

L’ensemble des surfaces doit être adhérent. Dans le cas contraire, déposer l’intégralité du revêtement existant et procéder à une mise à nue du support ¡¡ si le carrelage peut être conservé, procéder à un lessivage complet de la surface suivi d’un ponçage généralisé. Dépoussiérer par aspiration soignée

conditions d'application

¡¡ les supports peuvent être humides mais ne doivent pas ressuer l’eau ¡¡ température d’emploi : de +10 °C à +35 °C

¡¡ sabler à refus le mélange encore fluide à l’aide de weber quartz ¡¡ après 24 heures, enlever l’excédent de sable par aspiration industrielle

application sur supports soumis à des remontées d’humidité ¡¡ appliquer à raison de 400 g/m² minimum une 1ère couche du mélange obtenu à l’aide d’un rouleau à poils longs

¡¡ après séchage (2 à 10 heures maximum), appliquer une 2ème couche de weber.prim époxy à raison de 400 g/m² et sabler à refus avec weber quartz (soit 3,5 à 4,5 kg/m² environ) ¡¡ important : en cas d’application de la 2ème couche dans un délai > 10 heures, la première couche est également sablée à refus au moment de son application ¡¡ après 24 heures, enlever l’excédent de sable par aspiration industrielle

5 kg, 9 kg

a v a n ta g E s produit

++ Application facile ++ Sans solvant, sans odeur

++ Très forte adhérence

infos

pratiquEs

NOTICES PRODUITS

ÊÊ Emp l o i

domainE d'utilisation

PREPARATION DES SOLS

pRocédé de pRépARATion des soLs souMis à des ReMonTées d'huMidiTé

unités de vente : • kit de 5 kg de 2 seaux métalliques (palette filmée complète de 56 kit soit 280 kg) • kit de 9 kg de 2 seaux métalliques (palette filmée complète de 42 kits, soit 378 kg) format de la palette : 100 x 120 cm consommation : weber.prim époxy 300 à 500 g/m² par couche ; weber quartz 3,5 à 4,5 kg/m² environ couleur : jaune transparent outillage : malaxeur, rouleau de laine conservation : 2 ans à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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NOTICES PRODUITS

Primaire bouche-Pores ÊÊ E m p lo i domainE d'utilisation

1 kg, 4 kg, 12 kg, 25 kg avant a g E s p rod u it

++ Prêt à l'emploi ++ Non toxique,

non inflammable

¡¡ pour la préparation des supports neufs avant l’application des ragréages de sols, chapes, des mortiers-colles ou de weber.sys protec et weber.sys El • régule la porosité • évite le bullage et le nuançage • améliore l’adhérence des mortiers de ragréage des sols

supports

sols intérieurs et extérieurs ¡¡ chapes ciment ¡¡ dalles béton ¡¡ chapes anhydrites (uniquement en intérieur) ¡¡ bétons allégés (uniquement en intérieur) ¡¡ ancienne terre cuite poncée Ces supports peuvent comporter des traces résiduelles de plâtre, de colles Néoprène, acrylique, vinylique, qui sont éliminées de façon à ce qu’elles ne forment plus un film ; seule une coloration résiduelle de surface peut subsister (sauf pour le plâtre). murs intérieurs (uniquement pour weber.sys protec) ¡¡ enduits de ciment ¡¡ béton ¡¡ plâtre traditionnel ¡¡ carreau de plâtre (normal ou hydrofugé) Se référer au paragraphe Préparation des supports.

limitEs d'Emploi

¡¡ sur anciens revêtements non poreux (carrelage émaillé, dalle en plastique), utiliser weber.prim ad ¡¡ weber.prim rp n’est pas destiné à renforcer les supports friables. Son utilisation n’exclut pas le nettoyage des supports (dépoussiérage, grattage des colles...)

précautions d'utilisation

infos

pratiquEs

unités de vente : • seau en plastique de 25 kg (palette filmée complète de 14 seaux, soit 350 kg) • seau en plastique de 12 kg (palette filmée complète de 24 seaux, soit 288 kg) • seau en plastique de 4 kg (palette filmée complète de 75 seaux, soit 300 kg) • bidon en plastique de 1 kg (palette filmée complète de 624 bidons, soit 624 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : 150 à 250 g/m² environ selon l’absorption du support couleur : vert clair outillage : rouleau laine, brosse plate, pulvérisateur conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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¡¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

ÊÊ ap p li c at i o n

1

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ séchage : de 1 à 4 heures selon la température et l’absorption du support ¡¡ recouvrement : après 1 heure au minimum (weber.prim rp doit être sec) Ces temps sont donnés à + 20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

idEntification

¡¡ composition : résine synthétique en dispersion et adjuvants spécifiques ¡¡ diluant : eau ¡¡ densité du liquide : 1,05 ¡¡ pH : 8

documEnts dE référEncE

¡¡ weber.prim rp répond aux recommandations des cahiers des prescriptions techniques pour l’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs (cahiers CSTB n° 3634 et 3635) ¡¡ fiche d’emploi des primaires pour les mortiers-colles (CSTB)

rEcommandations

¡¡ nettoyage à l’eau des outils avant séchage

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être durs, propres et non friables ¡¡ éliminer par grattage les peinture, plâtre, laitance du béton ¡¡ les chapes anhydrite doivent être poncées en totalité pour éliminer la laitance de surface ¡¡ dépoussiérer par aspiration ou balayage soigné

conditions d'application

¡¡ les supports doivent être parfaitement secs ¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C

2

¡¡ weber.prim rp est prêt à l’emploi

¡¡ remuer légèrement, puis appliquer régulièrement à l’aide d’un rouleau laine, d’une brosse ou, pour une application plus facile, à l’aide d’un pulvérisateur, à raison de 150 à 250 g/m²

domainE d'utilisation

¡¡ primaire d’adhérence pour les ragréages de sols et les mortiers-colles sur supports anciens

supports

sols intérieurs ¡¡ carrelages de tous types (y compris carrelages émaillés) ¡¡ dalles en plastique rigides ¡¡ peintures de sol résistantes (époxy, polyuréthane...) ¡¡ chapes ciment avec résidus de colle époxy ou bitumineuse ¡¡ panneaux de bois (CTBX, CTBH) ¡¡ chapes asphalte ¡¡ parquets murs intérieurs ¡¡ carrelages de tous types ¡¡ peintures résistantes (acrylique, alkyde) Se référer au paragraphe Préparation des supports

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer : • à l’extérieur ou en immersion dans l’eau • sur plaques de plâtre cartonnées ¡¡ weber.prim ad n’est pas destiné à assurer la protection des supports sensibles à l’eau dans les locaux humides

précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ séchage : de 1 à 4 heures selon la température et l’absorption du support ¡¡ recouvrement : après séchage (1 heure minimum) ¡¡ après séchage weber.prim ad forme un film translucide de couleur jaune

idEntification

¡¡ composition : résines synthétiques en dispersion et adjuvants spécifiques ¡¡ extrait sec du mélange : 43 % ¡¡ diluant : eau ¡¡ pH : 8

pErformancEs

¡¡ adhérence initiale > 0,5 MPa Ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire.

Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier.

documEnts dE référEncE

¡¡ weber.prim ad répond aux recommandations des cahiers des prescriptions techniques pour l’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs (cahiers CSTB n° 3634 et 3635) ¡¡ fiche d'emploi des primaires du CSTB pour les mortiers-colles

rEcommandations

¡¡ nettoyer les outils à l’eau avant séchage ¡¡ veiller à ne pas salir weber.prim ad en circulant avant l’application des mortiers (placer des planches ou des panneaux rigides de protection) ; leur adhérence pourrait en être affectée ¡¡ se référer aux notices produits de ragréage de sols et mortiers-colles concernés ¡¡ ne pas diluer

1

a v a n ta g E s produit

++ Prêt à l'emploi ++ Sans solvant

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être durs, cohésifs, propres et secs ¡¡ gratter les anciens fonds non résistants (peinture écaillée, colle pour revêtement en plastique) ¡¡ éliminer les salissures (traces de plâtre) ¡¡ lessiver les supports pour éliminer toute trace de graisse ou de produit d’entretien (cire...) ¡¡ dépolir les carrelages traités avec un hydrofuge de surface ¡¡ rincer abondamment et laisser sécher ¡¡ poncer à sec les parquets cirés

conditions d'application

¡¡ les supports doivent être parfaitement secs ¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C

ÊÊ a p p l ic at i on

2 kg, 8 kg

2

¡¡ remuer weber.prim ad

¡¡ appliquer weber.prim ad à l’aide d’un rouleau laine ou d’une brosse plate. veiller à réaliser un film d’une épaisseur régulière (sans manque ni surépaisseur)

infos

pratiquEs

NOTICES PRODUITS

ÊÊ Emp l o i

PREPARATION DES SOLS

Primaire monocomPosant Pour la rénovation

unités de vente : • seau en plastique de 8 kg (palette filmée complète de 48 seaux, soit 384 kg) • seau en plastique de 2 kg (palette filmée complète de 120 seaux, soit 240 kg) format de la palette : 100 x 120 cm consommation : 150 g/m² environ couleur : jaune outillage : rouleau laine, brosse plate conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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NOTICES PRODUITS

Bouches-pores des mortiers de sols colorés ÊÊ E m p lo i domainE d'utilisation

¡¡ liquide bouche-pores des mortiers de sols colorés avant application du liquide de protection

5l

supports

¡¡ surfaces intérieures recouvertes de mortiers de sols colorés ou pouvant être laissés nus Se référer au paragraphe Préparation des supports.

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer sur sols humides

précautions d'utilisation

avant a g E s p rod u it

++ Traitement invisible :

ne modifie pas l'aspect des mortiers de sols colorés

++ Insensible aux UV :

¡¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ délai de séchage : 1 à 4 heures Ces temps sont donnés à +20°C, ils sont allongés à basse températures et réduits par la chaleur.

ne jaunit pas

++ Produit en phase

aqueuse : nettoyage des outils à l'eau

infos

pratiquEs

unité de vente : jerrican en plastique de 5 l (palette filmée complète de 80 jerricans, soit 400 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : 150 à 250 ml/m² environ couleur : blanc outillage : balai micro-fibres conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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ÊÊ ap p li c at i o n

1

¡¡ appliquer une 1ère couche de weber.klin sol à l’aide d’un balai micro-fibres propre en évitant les flaques ¡¡ laisser sécher de 1 à 4 heures (sec au toucher) avant application d’une 2nde couche de weber.klin sol

idEntification

¡¡ composition : adjuvants spécifiques en solution aqueuse ¡¡ densité : 1 ¡¡ pH : 7

rEcommandations

¡¡ nettoyer les outils à l’eau avant séchage ¡¡ bien agiter avant emploi ¡¡ nettoyer les tâches de produit gras ou colorés aussi vite que possible ¡¡ nettoyer les salissures avec un détergent non agressif ¡¡ l'application d'une protection de sols ne dispense pas de l'entretien quotidien des locaux

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être parfaitement secs, durs, rigides et propres ¡¡ dépoussiérer par aspiration soignée ¡¡ l’enduit de sol doit être coulé depuis 48 heures minimum, sans traces d’humidité résiduelle

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡¡ éviter les courants d’air

domainE d'utilisation

¡¡ protection contre les taches des enduits de sols colorés ou pouvant être laissés nus

supports

¡¡ surfaces intérieures recouvertes de mortier de sols colorés ou pouvant être laissés nus et préparées avec le bouche-pores weber.klin sol

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer sur sols humides

précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ durée pratique d’utilisation du mélange : 1 heure ¡¡ délai d’attente avant circulation piétonne : 12 heures ¡¡ délai de séchage complet : 72 heures ¡¡ délai d’efficacité optimale : 7 jours Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

idEntification

¡¡ forme : liquide, deux composants à mélanger (vitrificateur 4 l + durcisseur 1 l) ¡¡ composition : solvants, adjuvants spécifiques en solution aqueuse ¡¡ densité : 1,1 ¡¡ pH : 8

ÊÊ a p p l ic at i on

1

¡¡ bien agiter les bidons de vitrificateur et de durcisseur ¡¡ verser le durcisseur (composant B) dans le bidon de vitrificateur (composant a) et agiter vigoureusement. laisser reposer le mélange 10 minutes avant application. ¡¡ dans le cas d’une utilisation partielle du produit, respecter le rapport de mélange de 4 volumes de vitrificateur pour 1 volume de durcisseur en prenant soin de toujours ajouter le durcisseur dans le vitrificateur

rEcommandations

¡¡ ne préparer que la quantité de mélange nécessaire pour la surface à réaliser ou pouvant être appliquée pendant 1 heure ¡¡ stocker le produit à des températures comprises entre 15 °C et 25 °C avant application pour faciliter le mélange (basses températures) et augmenter la durée pratique d’utilisation du mélange (forte chaleur) ¡¡ ne pas diluer ¡¡ aérer pendant et après application ¡¡ nettoyer les outils à l’eau avant séchage ¡¡ nettoyer les taches de produits agressifs colorés (teintures capillaires, teinture d’iode...) dans les 30 minutes ¡¡ nettoyer les salissures avec un détergent non agressif ¡¡ l'application d'une protection de sols ne dispense pas de l'entretien quotidien des locaux

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être parfaitement secs, durs, rigides et propres ¡¡ dépoussiérer par aspiration soignée ¡¡ l’enduit de sol doit être appliqué depuis 48 heures au minimum ¡¡ appliquer une couche du bouche-pores weber.klin sol à l’aide d’un balai éponge, d’un balai à franges ou d’une serpillière micro-fibres propre ¡¡ laisser sécher 1 à 4 heures (sec au toucher) avant d’appliquer une 2éme couche de weber.klin sol

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +15 °C à +25 °C ¡¡ ne pas appliquer sur les surfaces chauffées par le soleil. Occulter au préalable les ouvertures afin de limiter les reprises ¡¡ ne pas appliquer sur sol chauffant en service (arrêter le chauffage 24 heures avant) ¡¡ éviter les courants d’air au niveau du sol pendant l’application ¡¡ après séchage (2 à 4 heures), aérer les espaces traités

2

3 ¡¡ appliquer une 1ère couche de weber.klin protecteur en croisant à l’aide d’un rouleau de laine à poils courts en évitant les surépaisseurs par bande d’environ 1 m de largeur maximum ¡¡ laisser sécher de 2 à 4 heures maximum (sec au toucher)

¡¡ appliquer une 2ème couche de weber.klin protecteur en croisant ¡¡ laisser sécher 12 heures avant une mise en circulation légère du local, à 72 heures avant une remise en place du mobilier

5l

a v a n ta g E s produit

++ Protection longue

durée contre les taches (café, vin, ketchup, huile...)

++ Insensible aux UV : ne jaunit pas

++ Aspect satiné ++ Nettoyage des outils à l'eau

infos

pratiquEs

NOTICES PRODUITS

ÊÊ Emp l o i

PREPARATION DES SOLS

protection haute résistance des mortiers de sols colorés

unité de vente : • carton de 5 l comprenant 4 l de vitrificateur + 1 l de durcisseur (palette filmée complète de 100 cartons, soit 500 kg) format de la palette : 80 x 120 cm consommation : 50 à 80 g/m² environ par couche couleur : incolore après séchage outillage : rouleau de laine à poils courts conservation : 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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