NEWSLETTER 1/2011
La qualité rassemble:
Expo MINERGIE à Lucerne pages 3–5 Transformation du bâtiment du CERN:
Des particules rapides et des trous noirs pages 6–8 MARMORAN CERAMO:
Céramique et clinker sur isolation thermique extérieure pages 9–15 KBS AG:
Chape liquide KBS directement du camion malaxeur pages 16–17 Assainissement total:
Viaduc MOB de Gstaad pages 19–21 Achats hors taxe à l'arrivée à Zurich avec les produits Favo de Saint-Gobain Weber pages 22–23
Chère lectrice, cher lecteur Je suis heureux de pouvoir vous remettre notre Newsletter à temps avant le début de la saison estivale. L'activité du bâtiment favorisée par un climat propice au bâtiment a connu une progression rapide au cours du premier semestre et constitue un pilier majeur de l'excellent développement conjoncturel. Cet aspect extrêmement positif présente malheureusement également des inconvénients, comme la pression intense liée aux délais de plus en plus serrés. J'espère que, malgré la pression des délais, vous prendrez le temps de jeter un œil à notre Newsletter. Celle-ci contient quelques articles qui vous indiquent comment travailler vite et bien malgré la pression des prix et des délais. Dans le cadre de cette réflexion, j'aimerais vous présenter en particulier l'article sur la c hape l iqui de K BS M ix-M obi l. Ce système favorable à l'environnement – le séchage du sable disparaît et la mise en oeuvre des composants sableux est considérablement raccourcie – séduit par ses performances de pose et sa fiabilité supérieures. Il suppose une excellente organisation, mais n'est-ce pas toujours le meilleur moyen de travailler efficacement. Les produits m axit.fl oo r et w ebe r.f lo or complètent idéalement la chape liquide KBS et offrent des solutions lorsque les délais sont serrés, comme l'explique l'article sur la rénovation de l'immeuble CERN. Une synergie idéale s'établit également avec MA RMORAN CERA MO: grâce à l'association des expériences de MARMORAN et Weber-Favo, vous avez la garantie d'une céramique et d'un clinker de qualité sur nos systèmes d'isolation thermique extérieurs. Les autres articles évoquent les nouveautés présentées à l'occasion de l' E xpo MINERGIE de Lucerne, ainsi qu'une utilisation intéressante de notre béton pompable we ber t on 908 K R-1 lors de la rénovation du viaduc du MOB de Gstaad. Si vous devez prendre l'avion cet été, vous pourrez découvrir à votre retour à Kloten les ma gni fi que s so l s en pier res na turel les et artificielles de la nouvelle zone duty-free, avec des pro dui ts Favo évidemment. Je vous souhaite un agréable été et beaucoup de plaisir en lisant notre Newsletter. Sincères salutations distinguées Markus Balzli
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La qualité rassemble Saint-Gobain Weber et Saint-Gobain Isover SA à la première exposition MINERGIE de Lucerne Texte/images: Franco Luccarini
10 au 13 mars 2011 – A la première exposition MINERGIE de Lucerne, deux entreprises du groupe Saint-Gobain, à savoir SaintGobain Weber SA (systèmes MARMORAN ) et Saint-Gobain ISOVER SA se sont présentées ensemble pour la première fois. Sous la devise «La qualité rassemble», le public spécialisé et les maîtres d'ouvrage intéressés ont pu examiner à loisir notre palette actuelle de produits d'isolation du bâtiment jusqu'aux isolations à hautes performances.
Présentations modernes devant un public d'experts
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ISOPONTE ROBUSTO Sous le signe de la construction durable et de l'économie d'énergie, les deux firmes ont présenté un nouveau système de façade, associant de manière innovante les produits des deux sources. La façade crépie de nouvelle conception, appelée ISOPONTE ROBUSTO, est spécialement destinée aux constructions en bois. L'isolation ISOPONTE, composée à 85 % de verre recyclé, est combinée avec un enduit MARMORAN-ROBUSTO en couche épaisse. Avec plus de 20 mm, ce revêtement est jusqu'à quatre fois plus épais que celui des façades classiques. La robustesse de cette façade se sent au toucher et à l'oreille. Par ailleurs, ROBUSTO résiste aux chocs et aux intempéries. Un treillis d'armature intégré, directement lié à l'enduit de base, contribue encore à la résistance et ouvre de nouvelles perspectives au revêtement: avec une structure minérale cohérente, tous les souhaits peuvent être exaucés – d'hydrophone à hydrophile – jusqu'à la couverture de carreaux céramiques ou de clinker.
HiCompact – Le meilleur système d'isolation de sa classe depuis 10 ans! L'introduction du système HiCompact en l'an 2000 a permis pour la première fois de réduire considérablement l'épaisseur de l'isolation, à pouvoir isolant égal. Le marché a très favorablement accueilli son meilleur coefficient Lambda, et donc sa meilleure efficacité thermique. A l'exposition, nous avons été en mesure de présenter le nouveau HiCompact (coefficient Lambda D du nouveau matériau de noyau PIR de 0,023 W/mK). Ce matériau, aujour d'hui encore le meilleur de sa classe, répond aux préoccupations actuelles en matière d'environnement et tient compte de la conscience accrue pour une meilleure protection climatique. Selon une étude de l'institut Fraunhofer pour la physique de la construction IBP de Holzkirchen en Allemagne, aucune absorption d'humidité n'a été constatée. Aucune réduction du pouvoir isolant n'est attendue sur la base de ces calculs. Les panneaux isolants HiCompact sont spécialement adaptés à la réalisation de parois les plus minces possibles au standard MINERGIE, pour les doublages, les assainissements et pour le système MARMORAN CERAMO (revêtements de façade céramiques)
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Marmopor TOP 030 & PLUS 032 Les deux systèmes EPS de pointe ayant rencontré un franc système sur le marché, Marmopor TOP et PLUS, ont été présentés sur le stand. Les panneaux d'isolation thermique Marmopor TOP 030 se composent à pratiquement 100 % d'EPS gris foncé, doublé sur chaque face d'une mince couche de couverture réfléchissante en EPS blanc. Ces couches empêchent efficacement l'échauffement excessif des panneaux sur le chantier, avant leur crépissage. Une teneur très importante en absorbants infrarouges de la couche d'EPS gris foncé permet d'obtenir un coefficient lambda déclaré de 0,030 W/mK. Le panneau d’isolation thermique et phonique Marmopor PLUS 032 est composé à 85 % de PSE gris et à 15 % de PSE blanc. Avec un coefficient lambda déclaré = 0,031 W/mK pour le Neopor 15e (gris) et 0,038 W/mK pour le PSE blanc, il en résulte un coefficient lambda déclaré de 0,032 W/mK pour le panneau d’isolation thermique et phonique Marmopor PLUS 032. Un moussage homogène et une élastification continue des trois couches permettent aussi d’obtenir d’excellentes valeurs d’isolation phonique. Selon l'essai acoustique EMPA: 55 dB avec une épaisseur d'isolation de 200 mm, et encore 52 dB avec 140 mm! Un autre avantage de l'élastification continue est les tensions superficielles réduites, ce qui destine tout particulièrement le Marmopor PLUS 032 aux teintes plus foncées. Ces deux panneaux isolants sont combinables avec les solutions de jointoyage innovantes Thermolock et Autolock. En version Autolock, les panneaux isolants présentent sur les deux faces une géométrie de flanc brevetée qui, en combinaison avec les rainures en forme de V, forment un joint parfaitement fermé avec les panneaux adjacents. On obtient ainsi une fermeture complète des panneaux, et ce quasi automatiquement.
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Des particules rapides et des trous noirs Texte/images: Thomas Bachmann
Produit:
maxit.floor 4320
Objet:
CERN, Transformation du bâtiment 504 (restaurant), 1211 Meyrin/Genève
Surface:
environ 400 m2
Entrepreneur: Walo Bertschinger SA, route cantonale 109, 1025 St-Sulpice Réalisation:
Septembre 2010
Bien que le CERN, le Centre Européen de Recherche Nucléaire, se préoccupait à l'origine essentiellement de recherche dans le domaine de l'énergie nucléaire, des objectifs de recherche diversifiés sont aujourd'hui poursuivis. C'est ainsi que l'Internet a été inventé au CERN. Cependant, l'équipement le plus connu est certainement l'accélérateur de particules, avec son tunnel de 27 km situé à la frontière franco-suisse. Dans ce tunnel, des particules chargées (particules élémentaires, noyaux atomiques ou atomes ionisés) sont accélérés sous l'effet de puissants champs électromagnétiques jusqu'à une vitesse proche de celle de la lumière avant d'être mises en collision. Les trajectoires des particules collisionnées sont reconstituées à l'aide de différents capteurs, ce qui permet d'acquérir des connaissances sur la composition de la matière. Outre leur signification pour la recherche fondamentale, les accélérateurs de particules ont également une grande importance pour la médecine et de nombreuses applications industrielles. Cependant, la science de pointe n'est pas le seul sujet de préoccupation au CERN, des problèmes plus terre à terre se posent également. Il s'agit aussi de ravitailler un très grand nombre de collaborateurs et de visiteurs. A cet effet, le site du CERN comprend différents restaurants et cafétérias, implantés dans le bâtiment 504. Lors des travaux de transformation, une partie des revêtements de sol a dû être enlevée. A cette occasion, il a été constaté que la consolidation du sol laissait à désirer en certains endroits. Après avoir enlevé les parties libres, la surface a pris une apparence lunaire, avec des parties en béton et d'autres en ciment. En raison des différences de hauteur, il s'est révélé impossible d'assainir la surface avec une simple chape fluide. Dans la zone du retour de la vaisselle, il suffisait de placer une épaisseur de couche d'au maximum 2 mm, tandis que dans les zones où une couche plus épaisse s'avérait nécessaire, il aurait fallu tenir compte d'un temps de séchage de plusieurs semaines. Toutefois, le maître d'ouvrage souhaitait poser un revêtement synthétique en l'espace d'une semaine, ce qui impliquait un sol prêt à revêtir, sans allongement du délai de réalisation.
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Dans de tels cas, la société Walo Bertschinger SA met volontiers en oeuvre la chape de rénovation weber.floor 4320, renforcée de fibre de verre et à séchage rapide. Après estimation de la quantité nécessaire, le silo avec pompe SMP intégrée a été mis en place par notre collaborateur au service extérieur. Ensuite, le sol à pores ouverte a été traité avec deux couches d'accrochage sous forme de primaire acrylique dilué à 1:3 (concentré: eau) weber.floor 4716 au moyen d'une brosse.
Le weber.floor 4320 a été recouvert d'un revêtement synthétique après 7 jours.
Après un temps de séchage de 24 heures, le weber.floor 4320 a été coulé le 2 septembre. Pour les faibles épaisseurs de couche, un manchon à semi-dosage (bleu) a été utilisé pour appliquer le matériau nécessaire dans les règles de l'art. Les collaborateurs compétents ont égalisé la masse de compensation à la louche pour la mise à niveau. En revanche, pour les couches plus épaisses, on a fait appel à la capacité supérieure de la pompe SMP (type 1), à manteau blanc, qui a permis d'appliquer environ 10 tonnes par heure d'enduit de rénovation. Pour de telles épaisseurs de couche, la mise en oeuvre s'effectue avec une règle, comme pour les chapes fluides ordinaires.
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Mise en place comme une chape fluide ordinaire
Bâtiment 504 du CERN/Restaurant au rez-de-chaussée
Les inégalités ne posent pas de problème.
Grâce à la formulation spéciale du weber.floor 4320, des différences de niveau de 2 à 50 mm peuvent être compensées facilement d'une seule coulée. Cette couche est accessible après 2 à 4 heures, et peut recevoir des revêtements sensibles à l'humidité (par exemple un parquet) au bout d'une semaine (un jour pour les chapes). Après les travaux préparatoires, le revêtement synthétique désiré a été coulé le 9 septembre, et le restaurant a pu être réouvert aux collaborateurs du CERN conformément au planning. Nous n'avons heureusement pas rencontré de trous noirs – bien que le plancher brut ait pu y laisser penser! La mise en oeuvre de la chape de rénovation weber.floor 4320 a permis de réaliser la rénovation dans les délais impartis et dans les règles de l'art. Grâce aussi aux «particules accélérées» de la formule!
Nous n'avons heureusement pas rencontré de trous noirs...
Hauteur de couche minimale dans la zone de retour de la vaisselle
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MARMORAN CERAMO Céramique et clinker sur isolation thermique extérieure Texte: Martin Frei / Images: Franco Luccarini
Garantie de système par combinaison de l'expérience de MARMORAN et de WEBER FAVO
Le système MARMORAN CERAMO de Saint-Gobain Weber SA allie de nombreuses années d'expérience de MARMORAN en matière d'isolation extérieure crépie et le savoir-faire de Weber-Favo dans la fabrication de colles céramiques et de mortier de jointoyage. Cette constellation est exclusive sur le marché suisse. Une garantie système peut ainsi être proposée pour l'ensemble de la structure. Qu'il s'agisse de clinker, de mosaïque de verre, de carrelage grès-cérame ultra fin ou de céramique, anti-pollution (réduction du Nox) et/ou autonettoyantes: Il existe une solution adaptée à tous ces revêtements superficiels attrayants!
Saint-Gobain Weber SA est en mesure de livrer toute la structure, de l'isolation jusqu'au mortier de jointoyage. Afin de ne pas limiter le choix des surfaces dès le départ, soit de la céramique, du clinker, etc., une sélection appropriée peut être opérée auprès de tout négociant ou importateur suisse de matériaux de construction. Si le choix porte sur des céramiques BIONIC spéciales, nous vous conseillerons volontiers.
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DOMAINES D'APPLICATION Le système MARMORAN CERAMO convient aussi bien pour les ouvrages neufs que pour les rénovations. Il est applicable sans aucun problème sur tous les supports porteurs et propices à la pose d'isolation thermique extérieure. Pour l'exécution en EPS, on procède dans tous les cas à chevillage à travers le treillis d'armature. Avec le système ROBUSTO, l'armature métallique est également fixée mécaniquement dans le support. Ainsi, le système MARMORAN CERAMO n'a pas seulement été mis en oeuvre dans la nouvelle construction de la Residenza Olivo à Morcote/TI, mais il a aussi été appliqué avec succès dans le centre d'affaires Swing à Wallisellen.
Appartements luxueux avec une vue spectaculaire sur le lac de Lugano. Avec la façade correspondante. Que désirer de plus?
La façade a été réalisée avec le système d'isolation extérieure crépie MARMORAN qui a fait ses preuves depuis plusieurs décennies. Au lieu de crépi extérieur MARMORAN, il a été choisi un clinker dans la zone des allèges de fenêtres, appliqué avec les colles et les mortiers de jointoyage de Weber-Favo, spécialement développés pour le système MARMORAN CERAMO. Ce détail architectural confère au bâtiment une certaine noblesse, en totale adéquation avec le concept global de ces appartements aussi luxueux qu'élégants.
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Le système MARMORAN CERAMO a également été adopté par le maître d'ouvrage pour le centre d'affaires Swing à la Richtistrasse 9 et 11, proche du centre de Glatt à Wallisellen/ZH pour agrémenter les baies vitrées. 13 300 m 2 de nouvelles surfaces louées ont ainsi été créées selon un concept novateur de bureaux et de locaux commerciaux de prestige au standard MINERGIE.
Lors de la sélection de l'isolation thermique, les plus hautes exigences ont été imposées pour le choix des matériaux mis en oeuvre. Dans cette zone, des panneaux isolants EG MARMORAN Neopor ont été adopté. Grâce à la réduction de la perméabilité au rayonnement thermique, les panneaux Neopor confèrent d'exceptionnelles propriétés à l'isolation thermique. L'adoption de panneaux isolants en PSE gris élastifié permet de réaliser une meilleure isolation phonique, avantage essentiel dans la zone de trafic centrale qu'occupe le centre d'affaires Swing, pratiquement aux portes de l'Aéroport de Kloten, de l'autoroute A1 et de la nouvelle liaison ferroviaire Glattal.
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Mise en oeuvre du système MARMORAN CERAMO
Collage à rives / par chambres des plaques isolantes Cette technique de pose est recommandée pour le neuf comme pour la rénovation. La colle est à appliquer en épaisseur suffisante. Après pressage de la plaque sur le support, au minimum 40 % de la surface de la plaque isolante doivent être recouverts de colle (lors d'un assainissement par doublage d'une isolation extérieure, la colle doit être appliquée sur toute la surface). Colle recommandée KK70, KK10 ou KK20.
Enrobage (1 ère opération) Dans la première opération, le mortier combiné ISO KK70 est appliqué régulièrement sur les plaques poncées et dépoussiérées sur toute leur surface, en une couche d'au minimum 2 mm d'épaisseur. Ensuite, le treillis d'armature KA60 est légèrement pressé sur la surface. Pour l'enrobage, utiliser exclusivement du mortier combiné ISO KK70.
Fixation mécanique Une fois que la première couche d'enrobage a légèrement séché, on procède à la fixation mécanique au moyen de chevilles vissées STR-U selon une trame de 50 x 50 cm (4 chevilles/m 2 ), en veillant à ne pas endommager le treillis avec les chevilles. Lorsque la base n'est pas suffisamment résistante, il s'agira de poser davantage de fixations mécaniques. Trame de chevillage 50 x 50 cm
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Enrobage (2 ème opération) Après séchage complet de la première couche d'enrobage, une seconde couche de mortier combiné ISO KK70 est appliquée à la truelle mécanique en couche d'au min. 3 mm d'épaisseur. L'épaisseur totale de l'enrobage doit atteindre au minimum 5 mm. Utiliser exclusivement du mortier combiné ISO KK70 pour l'enrobage.
Collage Former une couche de contact avec du mortier colle weber 2000 flex blanc sur la base et poser la céramique selon le procédé dit Floating Buttering. Durant la pose, éviter tout rayonnement solaire direct.
Jointoyage Le jointoyage peut être exécuté dans les 24 heures après la pose. En cas de joints larges, utiliser du mortier de consistance dure. Eviter tout surdosage d'eau. Durant le jointoyage, éviter tout rayonnement solaire direct. Protéger les surface jointoyées de la pluie durant 24 heures. Utiliser du mortier de jointoyage weber FM D126H gris.
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EXEMPLES DE SOLUTIONS DE DETAIL Vous trouverez ci-après quelques exemples de solutions de détail pour le système MARMORAN CERAMO:
PROFITEZ DE NOS PRESTATIONS DE SERVICE Toutes les prestations de service de Saint-Gobain Weber SA sont disponibles sans aucune restriction pour le système MARMORAN CERAMO: • Conseiller technique pour l'isolation extérieure et l'établissement de devis • Conseiller technique pour les lignes de produits pour carreleurs et établissement de devis • Solutions de détails, répartition des champs, choix des matériaux, etc. • Concepts couleurs et échantillonnage • Service de présentation pour le système entier
GARANTIE SYSTÈME POUR LA COMBINAISON D'EXPÉRIENCE DE MARMORAN UND WEBER
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KBS SA – toujours à votre service
Depuis plus de 20 ans, la société KBS Kirchhofer-BodenSysteme SA fait ses preuves comme partenaire fiable des entreprises de sols industriels et des spécialistes de chapes. Qu'il s'agisse de mortier, d'armature, d'isolation ou d'adjuvants, cette société propose un assortiment complet pour la réalisation de sols de qualité. Depuis novembre 2010, KBS SA fait partie de SaintGobain Weber SA. Le conseil et la vente des produits KBS seront dorénavant assurés par le service extérieur de Saint-Gobain Weber SA.
Les chapes fluides en sulfate de calcium, le béton cellulaire et styropor comme matériau de remplissage, ainsi que les chapes fines liées au ciment sont livrés sur chantier par camions KBS-Mix-Mobil à présent bien connus. Les matériaux sont mélangés sur place et directement pompés sur les surfaces à revêtir. Lors du développement des Mix-Mobil, une grande attention a été accordée à la souplesse. Aujourd'hui, des chantiers de l'ordre de 2000 m2 peuvent être desservis par une seule machine, avec la même facilité que de petits chantiers de quelques mètres carrés. Lorsque la place est vraiment comptée, nous pouvons simplement faire appel à notre Mini-Mix-Mobil ultra maniable.
La compétence, la qualité et le respect des délais occupent la première priorité dans toutes nos activités. Nous répondons aux besoins du marché: les bons produits, les prestations assorties et un conseil personnalisé.
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Chape fluide KBS à partir du Mix-Mobil Texte/images: Roman Kirchhofer
Ouvrage:
Nouveau bâtiment de formation en soins, Freiburgerstrasse, Berne
Entrepreneur: Marrer Unterlagsböden AG, Köllikerstr. 1, 5014 Gretzenbach Réalisation:
Hiver 2010 / printemps 2011
Vue rapprochée de l'installation de mélange et de pompage
Mix-Mobil en position de travail
Carpe diem – profite de l'instant présent: Comment pourrait-on mieux décrire les exigences imposées à l'entrepreneur d'aujourd'hui qu'avec cette formule latine. Les programmes de construction sont toujours plus serrés, les prestations demandées toujours plus exigeantes et les carnets de commande surchargés. Sous la pression croissante des prix et des délais, il est primordial de travailler de façon fiable et rapide.
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A la Freiburgerstrasse de Berne, ces principes sont régulièrement mis en pratique. Dans le centre de formation en soins, de nouvelles salles de cours et de conférence sont créées sur 11 500 m 2 . L'équipe de l'entreprise Marrer Unterlagsböden AG ne souhaitait consacrer qu'une seule journée par étage au maximum pour poser une chape fluide anhydride. Ce qui à première vue semblait rationnel et réalisable s'est révélé un objectif ambitieux. Des étapes quotidiennes de 2200 m 2 (env. 220 t) posent d'important défis aux hommes et aux machines.
De grandes surfaces favorisent une pose rapide sans interruption.
Collaborateur de Marrer Unterlagsböden AG au travail
Les spécialistes de l'entreprise Marrer AG travaillent toujours à trois sur leurs chantiers. Le matériau est répandu sur la surface avec le flexible jusqu'à atteindre la hauteur désirée. La chape est ensuite égalisée au moyen d'une règle vibrante. Il est ainsi possible de mélanger, pomper et traiter environ 250 m 2 à l'heure. De même, la tâche logistique est immense pour une telle étape: • 100 m3 de sable (8 chargements de camions de HABEGGER Transport AG, Bienne) • 75 t de sulfate de calcium (3 chargements de camion, Spedition Bäumle, D-Murg) • Environ 370 charges de 600 kg (mélange assuré par les spécialistes de KBS AG) Souhaitez-vous également profiter de la technique et de l'expérience de KBS AG? Le service extérieur régional de maxit est constamment à votre service!
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KBS – Ihr starker Schweizer Partner für KBS Unterlagsböden / Produkte
KBS – Votre partenaire suisse sur qui compter pour chapes / produits KBS
1
5
2 3
6 4
079 444 85 10
Karl Selz
079 674 40 21
Paul Steiner
079 644 07 71
Giancarlo Del Frate
079 645 78 70
Christian Heggli
079 302 58 11
Peter Blättler
079 212 55 65
Eric Hefti
Unsere qualifizierten Aussendienstmitarbeiter beraten Sie gerne und kompetent über alle Ihre Bau- und Sanierungs-Anliegen.
Nos collaborateurs du service extérieur sont tous qualifiés et compétents pour vous conseiller sur tous vos désirs en matière de construction ou d’assainissement.
Kirchhofer-Boden-Systeme AG Industriestrasse 16, CH-5106 Veltheim, Telefon 056 463 68 68, Telefax 056 463 68 69, info@kbs-ag.ch
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Assainissement total du viaduc MOB de Gstaad Nouveaux tabliers d'avant-pont en encorbellement en béton pompable weber ton 908 KR-1 Réfection de la maçonnerie au mortier pouzzolane weber.mix 615 Texte / Images: Stefan Schmid
Plus de 100 ans après sa mise en service, le viaduc du MOB à Gstaad va subir un assainissement total. Ce viaduc doit devenir plus silencieux, supporter des charges plus élevées et de plus permettre une évacuation plus rapide des voyageurs en cas d'arrêt fortuit des trains. Parallèlement à l'assainissement du viaduc de Gstaad, des travaux de réfection et de renforcement seront également exécutés sur le pont de Flendruz en construction métallique du MOB. Le chemin de fer Montreux-Oberland-Bernois MOB (voie métrique) arrive à Gstaad pour la première fois en 1905. Le plus grand ouvrage d'art de la section en direction de Zweisimmen était le viaduc «Chäle», à peine 100 m après le départ de la gare. Au cours des 100 années d'exploitation, ce viaduc est devenu un véritable emblème mondialement connu de la station touristique de Gstaad. La structure métallique du pont a constamment donné lieu à des plaintes au sujet des émissions sonores. D'autre part, les admirateurs du lieu craignaient des changements indésirables de par la croissance du trafic ferroviaire et une transformation radicale conforme aux nouvelles prescriptions. En 1994, le viaduc a été inscrit à la protection du patrimoine construit. En 2005, le MOB, principale entreprise de la Goldenpass-Line, a lancé un appel d'offres pour l'assainissement du viaduc sous la forme d'un concours de génie civil. Celui-ci incluait également le remplacement total de l'ouvrage, c'est-à-dire une nouvelle construction. Le début des travaux, prévu en 2007, fut repoussé suite à plusieurs recours arrivés jusqu'au Tribunal fédéral. Avec le compromis réalisé, le MOB s'est engagé à tenir compte de la protection des sites (source: «BZ Berner Zeitung» / G. Lauper, MOB). Le projet d'assainissement a été élaboré par le bureau d'ingénieurs Wüst Rellstab Schmid AG, 8200 Schaffhouse, sur mandat du MOB. Les encorbellements (consoles) des avant-ponts ont été agrandis de chaque côté de la voie. Les marges de sécurité par rapport au gabarit ont ainsi pu être adaptées aux normes actuelles.
Chantier du viaduc MOB de Gstaad
Silo à béton sec avec pompe de mélange (SMP)
Charge du mélange de lubrification
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A l'avenir, la sécurité d'accès aux voitures de service sera ainsi assurée, tout comme les possibilités d'évacuation des voyageurs au cas où un train devait rester bloqué sur le viaduc. La stabilité des piles construites en pierre naturelle satisfait également les exigences futures. Par conséquent, il a suffi, comme au milieu des années 80, d'assainir les joints de la maçonnerie apparente. Les joints défectueux ont partiellement été piqués puis comblés avec du mortier pouzzolane weber.mix 615 (ex maxit mur 958). Sur la structure métallique existante, une partie des rivets a été remplacée par des boulons, et certains éléments seront renforcés. Par ailleurs, les poutrelles ont été sablées et revêtues d'une nouvelle protection anticorrosive durable. Sur le plan de la réduction du bruit, le MOB, après avoir examiné différentes variantes, a opté en faveur de la technique hollandaise dite «Silent Bridge» (pont silencieux). Selon les estimations, l'assainissement du pont devrait coûter quelque 4,1 mio. de francs, dont environ 2,7 mio. pour les travaux de maçonnerie, la protection anticorrosion et les nouveaux éléments de l'ossature métallique. Le solde d'environ 1,4 mio. de francs se répartit entre la construction de nouvelles voies et de caténaires, l'adaptation des systèmes de sécurité, les honoraires, les impondérables et les cars de remplacement des trains du 26 avril au 15 mai 2011, suite à l'interruption de la circulation des trains entre Zweisimmen et Château-d’Oex. L'entreprise de construction Burn + Künzi AG, de 3715 Adelboden, a reçu le mandat du MOB pour l'exécution des travaux de maçonnerie, et à l'interne, ces travaux exigeants ont été confiés au chef de chantier Anton Theler et au contremaître Stefan Fankhauser. Le montage des échafaudage sur le viaduc (longueur 75 m, hauteur 20 m, longueur des avant-ponts de 20 m chacun, pente 3 %) a débuté en septembre 2010. Les travaux de maçonnerie proprement dits ont commencé début mars 2011. Le bétonnage des nouveaux encorbellements élargis des avant-ponts (2 x 20 m par côté, soit 80 m au total) s'est déroulé en trois étapes d'environ 6,66 m de long. Après démolition des anciennes consoles des avant-ponts, des tiges d'ancrage Ø 16 mm ont été scellées au Hilti HIT-HY 150 (mortier composite à base de résine synthétique) à intervalles de 50 cm et à 50 cm de profondeur pour ancrer la nouvelle construction en béton dans la maçonnerie en pierre naturelle. Après la mise en place du coffrage et la pose de l'armature, il a été procédé à la coulée du béton pompable de Saint-Gobain Weber AG (ex maxit AG) pour réaliser les nouveaux encorbellements.
Mise en place du béton fluide weber ton 908 KR-1
La prudence est de mise lors du passage des trains.
Débit du béton après une distance de 130 m
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Produit: weber ton 908 KR-1 (ex maxit ton 908 KR-1) Type: Béton de construction fluide, à contraction compensée Classe de résistance: C35/40–C40/50 (facteur l'eau/ciment) Granulométrie: 0–8 mm La coulée du béton fluide weber ton 908 KR-1 s'est déroulée par étapes de chacune 6,33 m de longueur, nécessitant 4,5 m3 de béton. Le béton fluide était directement mélangé via la SMP (pompe mélangeuse) intégrée au silo, et refoulé à travers un tuyau flexible (Ø 50 mm) jusqu'au point d'application sur le viaduc. Le silo était placé sous le viaduc, et par conséquent le béton mélangé devait être pompé sur 20 m de hauteur, et sur une distance allant jusqu'à 130 m. En fonction de la température ambiante, le béton coulé pouvait être réglé au bout d'une heure, la surface talochée une heure plus tard avant de recevoir une finition au balai. Le béton coulé a été curé dans les règles durant au minimum 5 jours pour le protéger contre un dessèchement trop rapide ou le gel éventuel. En une semaine, l'équipe de 5 personnes, formée d'un contremaître et de 4 ouvriers pouvait réaliser deux étapes du nouvel encorbellement de l'avant-pont. Afin de maîtriser la phase intensive (26 avril jusqu'au 15 mai 2011 / levage du pont, bétonnage des contre-appuis et remplacement des appuis, abaissement du pont ), l'effectif a été porté à 8 groupes. Du béton normal weber ton 908 P a ensuite été mis en oeuvre. Stefan Fankhauser, le contremaître responsable, a loué l'organisation optimale du chantier par nos collaborateurs Paul Steiner et Rolf Schafroth, ainsi que le service de livraison rapide. Faible encombrement du silo (2,5 x 2,5 m), grande souplesse pour le bétonnage, maîtrise des grandes distances de transport sans installations onéreuses: ce sont les critères décisifs pour la mise en oeuvre du béton fluide weber ton 908 KR-1 sur ce chantier.
Mise en place du béton fluide weber ton 908 KR-1
Egalisation du béton après juste une heure
Nouv. encorbellement en béton, qualité irréprochable
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Achats hors taxe à l'arrivée à Zurich avec les produits Favo de Saint-Gobain Weber Texte/images: Gerhard Schürch
A partir du 1er juin 2011, les voyageurs aériens arrivant à Zurich Kloten peuvent faire leurs achats aux duty-free de l'aéroport. Pour que cela soit possible, il a fallu attendre d'une part l'entrée en vigueur de la nouvelle loi fédérale sur l'achat de marchandises dans des magasins hors taxe, et d'autre part que la construction de nouveaux locaux soit terminée dans les délais. La société Enz Pflästerungen und Natursteine et ses différentes succursales suisses, qui ont réalisé l'ensemble des revêtements de sol dans ce secteur, ont apporté une importante contribution à ce résultat. Afin que ce projet soit réalisable dans les délais impartis, Monsieur Welsch, maître carreleur et chef du secteur carrelages de sol de la société Enz, a misé sur les produits, les conseils et la logistique de Saint-Gobain Weber. Le projet L'aéroport de Zurich poursuit sa croissance. Afin qu'il soit également possible d'acheter des produits hors taxe à l'arrivée en Suisse, un secteur d'arrivée entièrement nouveau avec surfaces de vente est à présent disponible dans le terminal 1. Ce secteur est garni de pierre naturelle (Gresciano tessinois) et de pierre artificielle. Les sols paraissent ainsi luxueux et raffinés, tout en étant faciles d'entretien, résistants et durables. Le défi Le projet de nouveaux sols dans le terminal 1 consiste en réalité en une rénovation avec tous les impondérables qui en découlent toujours dans ce genre d'entreprise. La société Enz, carreleurs mandatés, a trouvé des sols mixtes, des trous à l'endroit où des murs existaient auparavant et des différences de niveaux allant jusqu'à 10 cm, qu'il s'agissait d'égaliser. Les brefs délais accordés et la haute qualité d'exécution exigée se révélèrent de véritables défis tant pour la société Enz que pour Saint-Gobain Weber. Une progression rapide des travaux a été rendue possible grâce à la mise en oeuvre intégrale de produits rapides. Le malaxage et le pompage mécanique de la masse à niveler fluide (weber niv 100) ont permis non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire les coûts. Solution système La solution système proposée, complète et garantie basée sur des produits Favo de SaintGobain Weber, combinée avec le conseil avisé des collaborateurs au service extérieur et la logistique «juste à temps» a convaincu la société Enz de s'associer à Saint-Gobain Weber pour réaliser ce projet critique. Lors de projets précédents à l'aéroport de Zurich (gare ferroviaire, Airside Center, restaurants, plaza de l'aéroport et autres), la collaboration avec Saint-
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Malaxage et pompage mécanique de la masse à niveler weber niv 100
Gobain Weber s'était déjà révélée fructueuse (déclaration du client: «l'assistance accordée par Weber pour la technique et la logistique a été un succès total»). Le système formé de produits assortis et la préparation du sous-sol par nivellement jusqu'au collage et à la pose du carrelage de weber garantissent que le revêtement fini atteindra la durée de vie attendue et satisfera les critères esthétiques. Après l'égalisation des trous, il a été appliqué un pont d'adhérence sur le sous-sol existant, avant la compensation des différences de niveau allant jusqu'à 10 cm. Il s'en est suivi un ponçage de nettoyage et un apprêt. La pose ultérieure du revêtement en pierre naturelle a été exécutée avec du weber tras classic, colle qui a fait ses preuves depuis de nombreuses années chez Enz. «Il a ainsi été possible de poser des milliers de mètres carrés de pierre naturelle sans dommages», déclare M. Welsch. Le jointoyage final a été exécuté avec du mortier weber FM D126. Résultat
Structure du revêtement Grâce à un conseil optimal tant pour les produits que la mise en oeuvre, une logistique parfaite (en cas de besoin, tous les produits ont pu être acheminés en moins d'une heure de la production et des entrepôts sur le chantier de l'aéroport) et une excellente collaboration, le projet a pu être mené à bien dans les délais impartis. Lors de votre prochain retour de voyage, vous pourrez ainsi admirer ces sols et faire vos achats sur ces magnifiques surfaces de vente!
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Egalisation grossière des trous et des inégalités après le démantèlement des murs avec du weber 215 pront et du weber SM 502
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Couche primaire de weber Haft rapid
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Nivellement des différences de hauteur avec la masse à niveler weber niv 100, appliquée mécaniquement
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Ponçage de nettoyage puis apprêt avec du weber grund
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Pose des carreaux de pierre naturelle et artificielle avec la colle weber tras classic
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Jointoyage avec weber FM D126
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Impressum Saint-Gobain Weber SA Täfernstrasse 11b CH-5405 Dättwil www.weber-marmoran.ch Telefon: +41 (0)56 484 24 24 Fax: +41 (0)56 484 24 00
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