Bygg bedre 3 2014

BYGG BEDRE NR 3– 2014

REHABILITERING Prydbetong reddet detaljene FASADE Enklere og raskere fasadesystem INSPIRASJON Kontrast til rullesteinene

+

TEKNISK HJØRNE Weber VentiGuard

15 000 KVADRAT MED PUMPEBIL MED PUMPEBIL BLE GULVSPARKLINGEN EFFEKTIV. HELE 5000 KVADRATMETER BLE SPARKLET PÅ ÉN DAG.

RASK, RASKERE, RASKEST Det stadige fokuset på raske og effektive løsninger gjenspeiler seg i dette nummeret av Bygg Bedre. Det slår oss når vi tar siste gjennomsyn av bladet, for ordet “rask” eller synonymer av det, går igjen hele veien, både når det gjelder våre nyheter og våre mer etablerte løsninger. Bare se: - Vi lanserer et nytt fasadesystem - Weber VentiGuard - hvis største fordel er at det går mye raskere enn våre andre fasadesystemer.

Uten å gå ut over kvaliteten, bare for å ha nevnt det. “Vi fikk dårlig tid, og trengte et raskt system for å bli ferdig i tide. VentiGuard har spart oss for mye tid”, forteller Øystein Alstad i Trondheim Murservice AS. - Vi lanserer også et nytt veggelement­ system. Også der handler det primært om hastighet. “Da vi hadde lært det, gikk det veldig raskt og effektivt. I løpet av en dag stablet vi 220 kvadratmeter ferdig vegg”, forteller Magnus Jørgensen i Veidekke.

- Vi presenterer flere store prosjekter med Leca Lettklinker. Lett oppsummert er h ­ ovedpoengene på de fleste av disse hvor fort og enkelt det hele går. I løpet av sommeren har Jernbaneverket bygget fem nye stasjoner på Østre linje i Østfold. Det hadde ikke gått uten raske løsninger og god logistikk.

- På et boligprosjekt på Harestua, sier Arne Gillebo i Ask Entreprenør AS dette om sin ­erfaring med Leca Lettklinker: “Det er kort byggetid. Derfor er det viktig at ting går raskt”.

- Gulvavretting med pumpebil er også en rask og effektiv leveranseform. Arne ­Jonassen i Oltedal Golv AS sier det rett ut: “Hadde vi ikke hatt pumpebilen på de store feltene, hadde det ikke gått.”

Og uten å forskuttere alt for mye om ­k ommende innovasjoner fra Weber, kan vi ihvertfall love én ting. Når vi kommer med ­n yheter, er byggehastighet noe vi er meget opptatt av. Så lenge det går fort – og ikke gæli.

BYGGING VENTIGUARD

RASKERE FASADE MED VENTIGUARD HAR WEBER LANSERT ET ENKLERE OG RASKERE FASADESYSTEM. –FÆRRE ARBEIDSOPERASJONER OG NYE PRODUKTER GIR ET MEGET GODT RESULTAT, FORTELLER PRODUKTSJEF JONAS JALMERBRANDT I WEBER.

Informasjon fra Weber til det norske byggemarkedet Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS Forsidebilde: Arne Johannessen fra Oltedal Golv As i Stavanger sparkler de siste kvadratmeterne på prosjektet Golf Tower.

Utgitt av: Saint-Gobain Byggevarer AS, postboks 216, Alnabru, 0614 Oslo Telefon: 22 88 77 00 Telefaks: 22 64 54 54 Internett: www.weber-norge.no / www.leca.no www.filtralite.com / www.weber-marine.com Redaktør: Morten Müller Redaksjon og journalistisk arbeid: TANKEN BAK AS, Gaute B. Iversen Har du tips, idéer eller kommentarer tilknyttet Bygg Bedre, ser vi gjerne at du tar kontakt pr. telefon, telefaks eller e-mail: info@weber-norge.no Trykk og grafisk formgivning: Merkur Grafisk AS

colorlab.no The Norwegian Color Research Laboratory

2

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Produktsjef Jonas Jalmerbrandt forteller at VentiGuard er raskere å bygge.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

VentiGuard gir en vedlikeholdsvennlig fasade og kan brukes på de aller fleste bygningskonstruksjoner.

TEKST OG FOTO: Gaute B. Iversen

Å

beskytte hus og bygninger mot vær og vind er viktig. Klimaforandringene de siste årene gjør at fasadene utsettes for tøffere påkjenninger.

– Murfasader og ventilerte kledninger er de siste årene blitt stadig mer populært. ­Markedet har etterspurt et nytt fasadesystem som er mer rasjonelt. Derfor har vi utviklet VentiGuard, forteller Jonas Jalmerbrandt, produktsjef i Weber.

JONAS JALMERBRANDT, PRODUKTSJEF

VentiGuard er velegnet på prosjekter hvor byggetiden er knapp og det ønskes en holdbar og pusset fasade.

– VentiGuard gir en vedlikeholdsvennlig fasade og kan brukes på de aller fleste bygningskonstruksjoner. Systemet egner seg for både nybygg og rehabiliteringer, sier han.

Færre operasjoner For snart ti år siden lanserte Weber sitt første ventilerte fasadesystem. Nå kommer et enklere og raskere system med to-trinns ventilert tetting og et tilnærmet likt uttrykk.

– Med VentiGuard har vi forenklet prosessen. Antallet arbeidsoperasjoner og komponenter er blitt færre. Det gjør at arbeidet går raskere, noe som også gir lavere kostnader sammenlignet med andre systemer, sier han.

Færre operasjoner betyr færre arbeidstimer og mindre kostnader på prosjektene.

Nyutviklede weber.pas.FlexiGuard grunnpuss bidrar til kortere produksjonstid ved at den tørker raskt og kan sluttbehandles etter bare tre døgn.

– Stillaser og utstyr kan raskere tas ned og flyttes til nye jobber fordi fasaden blir raskere ferdig. Pussen kommer ferdig blandet og kan pumpes, noe som også sparer tid på bygge­ plass og skaper bedre arbeidsmiljø med mindre støv, poengterer Jalmerbrandt.

Solide plater VentiGuard bruker velprøvde Aquapanel Outdoor-plater som monteres på lekter med spikerpistol eller skrus fast. Skjøter mellom platene sparkles med weber.pas FlexiGuard.

Deretter påføres FlexiGuard og armeres med et nett som legges vått-i-vått.

– Fasaden skal til slutt behandles med en gjennomfarget sluttpuss som har spesielt god motstandsdyktighet mot det tøffe norske klimaet. Vårt nye system passer på alle typer bygninger, sier han.

VentiGuard er testet av Sintef Byggforsk og har fått teknisk godkjenning.

– Vi har utviklet VentiGuard med det norske klimaet i tankene. En ventilert fasade med to-trinns tetting er en meget god løsning for norske forhold, fastslår Jonas Jalmerbrandt, produktsjef i Weber.

Se forøvrig Teknisk Hjørne side 30-31.

VENTIGUARD ∂∂ Fasadesystem utviklet for norske forhold ∂∂ To-trinns tetting sikrer slagregntett fasade ∂∂ Færre operasjoner gir kortere produksjonstid ∂∂ Nyutviklede weber.pas.FlexiGuard kan ferdigbehandles etter tre dager ∂∂ Sluttbehandles med weber.pas.

Silikonharpikspuss ∂∂ Teknisk godkjenning fra Sintef Byggforsk

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 3 2014

3

BYGGHERRE: Ruta Eiendom AS

BYGGING

TOTALENTREPRENØR: Åsen bygg

MURARBEID: Trondheim Murservice AS

WEBERPRODUKTER ∂ Weber VentiGuard ∂ Weber.pas. FlexiGuard ∂ Weber.pas SilikonHarpikspuss

HØVDINGEN MELHUS

VENTIGUARD PÅ HØVDINGEN – VI FIKK DÅRLIG TID OG TRENGTE ET RASKT SYSTEM FOR Å BLI FERDIG I TIDE. VENTIGUARD HAR SPART OSS FOR MYE TID, FORTELLER ØYSTEIN ALSTAD I TRONDHEIM MURSERVICE AS. TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVEREN

V

ertshuset «Høvdingen» har i mange år vært et populært stoppested på E6 ­g jennom Melhus. Nå hadde tiden gått fra landemerket og bygget ble revet i fjor.

På tomta reiser det seg nå et leilighetsbygg med næringsvirksomhet på bakkeplan.

– Prosjektet er blitt litt forsinket. Vi har ikke fått komme til når vi skulle. Ved å bruke VentiGuard har vi tatt igjen noe av forsinkelsene og fått en fin fasade, forteller prosjektleder Øystein Alstad i Trondheim Murservice AS

med å bake inn armeringsnettet må gjøres raskt før pussen starter å herde, forteller Alstad.

Først påføres pussen med tannsparkel før armeringsnett bakes inn i pussen med stor glatt sparkel.

Spikrer platene Utenpå lektene på fasaden kan Aquapanel Outdoorplatene spikres med spikerpistol. Det gjør monteringen langt raskere enn tidligere da platene måtte skrus.

– Så langt er vi godt fornøyde med det nye fasadesystemet. Prosessen er litt annerledes enn vi er vant til, men det lærer vi oss raskt. Dette er en vesentlig raskere måte å få en ferdig fasade på, sier han.

VentiGuard Fasaden på det som kalles «Nye Høvdingen» er ­delvis en pusset overflate og delvis tre. På de ­pussede overflatene var det planlagt å bruke ­VentiGuard Extreme. (tidl. Weber Luftet Kledning) – Dette er det første prosjektet vi har brukt ­Venti­Guard på, og vi er veldig fornøyd. Overflaten er like fin som på andre fasadesystemer og man kan fint påvirke sluttresultatet ved å bruke forskjellige verktøy og teknikker, sier han.

Arbeidet på fasaden på bygget er snart ferdig og Alstad er godt fornøyd med det endelige resultatet.

Arbeide raskere Tiden fra start til ferdig fasade er vesentlig redusert med VentiGuard. Blant annet fordi grunnpussen tørker mye raskere og er klar til ferdigbehandling etter bare tre dager.

– Vår erfaring er at man må jobbe raskere enn med vanlig puss. Å få en fin fasade krever at prosessen

4

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Grunnpussen påføres de platene og armeringsnett legges vått-i-vått. – Man må jobbe raskere fordi herdingen starter raskere. Når man vet det , går dette veldig bra, sier Øystein Alstad i Trondheim Murerservice AS. Foto: OLE MORTEN MELGÅRD Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Overflaten er like fin som på de andre fasadesystemer

ØYSTEIN ALSTAD

Øystein Alstad og Jaroslaw Gracjasz fra Trondheim Murservice AS gjør klar armeringsduken som skal bakes inn i grunnpussen på Høvdingen på Melhus.

Foto: OLE MORTEN MELGÅRD Sluttpussen består av silikonharpikspuss og gir en overflate som andre fasade­ systemer. Foto: OLE MORTEN MELGÅRD

Det går langt raskere å få opp platene nå som de kan spikres fast med pistol. Her er det Gregor Kobus som setter opp plater på Høvdingen.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 3 2014

5

BYGGING

BYGGHERRE: Vidar Hartvigsen og Bjørg Ytre-Eide ARKITEKT: LPO arkitekter

TOTALENTREPRENØR: Sortland Entreprenør AS TOTALENTREPRENØR: Sortland Entreprenør AS

KULTURFABRIKKEN SORTLAND

WEBERPRODUKTER ∂ Leca Lettveggsblokk ∂ Leca Universalblokk ∂ Weber floor. 4310 FibreFlow ∂ Weber Sparkel 4310 ∂ Weber.mix M5 Farget Murmørtel FM 1146

KULTURFABRIKKEN P VESTERÅLENS NYE STORSTUE HADDE OFFISIELL ÅPNING I OKTOBER. PÅ GULV OG TIL VEGGER ER DET BRUKT PRODUKTER FRA WEBER.

SORTLAND ENTREPRENØR OG SE-GRUPPEN 50 ÅR ∂∂ SE-gruppen bestemte seg for å la hele Vesterålen ta del i feiringen av 50-års jubiléet. De spikret et program som ­strakk seg over de tre kommunene Andøy, Øksnes og Hadsel fredag 5. september. Det ga alle vesterålinger mulighet til å oppleve kulturelle høydepunkter, som bl.a. konserter i nærområdet.

6

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

– All teglfasaden, omtrent 1200 kvm, er murt med mørtel fra Weber. I tillegg har vi brukt RUNE PETTERSEN, FORMANN SORTLAND ENTREPRENØR AS omtrent 200 kvm Leca-blokk.

PÅ SORTLAND TEKSTOG FOTO: TROND OPSTAD Kulturfabrikken i Sortland er regionens nye stolthet. All teglen er murt med Webers mørtel.

– Når det gjelder blokkprodukter i Leca, er det totalt montert eller murt ca 200 kvm, forteller formann Rune Pettersen.

K

ulturfabrikken ligger sentralt i sentrum av Sortland. Vesterålens nye storstue inneholder kino, bibliotek, galleri, museum, kulturskole, verksteder, frivilligsentral og blant annet to store flerbrukssaler for konserter, teater til konferanser og fester. Kulturfabrikken hadde offisiell åpning i oktober.

– All teglfasaden, omtrent 1200 kvm, er murt med mørtel fra Weber. I tillegg har vi brukt omtrent 200 kvm Leca-blokk.

Kjellervegger og brannsjakter er oppført i Leca Lettveggsblokk. Brannvegger og skillevegg mellom eksisterende og nybygg er også oppført i Leca-blokk, forteller formann Rune Pettersen i Sortland Entreprenør AS. Selskapet er Vesterålens ledende entreprenørselskap innen bygg og anlegg.

Bedriften leverer entreprenørtjenester i det private og offentlige markedet og er totalleverandør av nybygg og anleggs-

I alt er det 1200 kvm tegl på fasaden av det nye kulturbygget.

arbeid. Aktiviteten inkluderer dessuten rehabilitering av næringseiendommer.

– På alle gulv, både betonggulv og på hulldekker, er det brukt flytsparkel, totalt 120 tonn, forteller formann Rune Pettersen i Sortland Entreprenør AS.

Fra interiøret i Kulturfabrikken. Kjellervegger, brannsjakter og vegger mot trapperom er oppført i Leca Lettveggsblokk.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 3 2014

7

BYGGHERRE: Familien Aarebrot

BYGGING HYTTE, JOMFRULAND

ARKITEKT: MMW arkitekter AS ved Sindre Østereng

ENTREPRENØR: Ole Gundersen AS RIB: Will Arentz AS ved Rolf Smetveit

WEBERPRODUKTER ∂ Leca Isoblokk 25 cm ∂ Leca Universalblokk 15 cm ∂ Weber Fiberpuss-system ∂ Weber.ton 303 Silikatmaling ∂ Werber.base KC 50/50 Mur- og pussmørtel

Alt gangareal er flyttet ut av hytta.

Glasstaket i svalgangen og den utvendige trappa krevde spesielle forsterkninger i Leca-konstruksjonen for å kunne festes.

KONTRAST TIL NATUREN 8

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Familien ville ha en moderne og vedlikeholdsfri hytte. Derfor valgte de å bygge i Leca og SINDRE ØSTERENG, MMW ARKITEKTER har også satt inn aluminiumsvinduer og dører,

Alt areal innendørs er brukt til rommenes funksjon. Gangarealet er flyttet utendørs.

DA FAMILIEN SKULLE BYGGE NY HYTTE PÅ JOMFRULAND, VALGTE DE Å BYGGE I LECA MED PUSSET OVERFLATE. BÅDE FOR Å GLI INN I OG SAMTIDIG VÆRE EN KONTRAST TIL OMGIVELSENE.

E

tter at de to gamle familiehyttene på Jomfruland utenfor ­Kragerø måtte gi tapt for stokkmaur, bestemte familien seg for at de skulle vinne over skadedyrene.

– Familien ville ha en moderne og vedlikeholdsfri hytte. ­Derfor valgte de å bygge i Leca og har også satt inn aluminiumsvinduer og -dører, forteller arkitekt Sindre Østereng i MMW arkitekter AS som har tegnet hytta.

Hele hytta er bygget i Leca Isoblokk 25 og pusset utvendig med ­Webers fiberpuss. Sluttbehandlingen er gjort med silikatmaling.

Innvendig er veggene pusset med KC 50/50.

De gamle fyrtårnene på Jomfruland er pusset/malt med en hvit overflate.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Utendørs gang De kommunale vedtektene i Kragerø s­ etter ­begrensninger på hvor stor hytta kunne være. For å utnytte arealet maksimalt ble alt

LES MER PÅ NESTE SIDE

BYGG BEDRE NR. 3 2014

∂

9

BYGGING JOMFRULAND

­ angareal flyttet utendørs. En overdekket svalgang g knytter soverom og bad til hovedvolumet som inneholder kjøkken, stue, hems og takterrasse.

– Over svalgangen er det et glasstak som måtte festes i Leca-veggen. Taket kan bli ekstra tungt på grunn av snølast og kunne ikke festes i de vanlige ­blokkene uten forsterkninger. Løsningen ble å legge inn et ekstra skift med U-blokker, forteller Østereng.

Ved å bruke U-blokken fikk svalgangstaket godt feste og henger stødig. Samtidig er det ikke mulig å se forskjell mellom Isoblokkene og U-blokken på veggen.

– Den samme utfordringen hadde vi i forbindelse med den utvendige trappen til takterrassen. ­Trappen skulle krage ut fra fasaden uten annen støtte enn ­festet i veggen, forteller han. Løsningen ble å bygge inn to søyler av U-blokker i veggen, med dragere mellom søylene slik at trappevangen kunne festes i veggen.

Utsatt klima Fra takterrassen er det utsikt mot Skagerak og storhavet. Hytta ligger på østsiden av øya og er derfor ekstra utsatt for det tøffe klimaet.

– Dette er et område hvor været og havet kan bli ganske så tøft. Selv om hytta ligger i ly av trærne er det et fuktig klima. Eierne ville derfor ikke ha materialer som ruster eller råtner, forteller Østereng.

Samtidig kan sommeren være varm og intens på Jomfruland.

– Det fine med Leca er at det gir et svalere inneklima på de virkelig varme dagene. Isolasjonen i blokkene gir også muligheten til å bruke hytta hele året om man ønsker, påpeker han.

Tårnene på øya Jomfruland er en langstrakt rullesteinsøy som ligger ytterst mot havet utenfor Kragerø. Farvannet er farlig med mye grunner, og de to fyrtårnene er selve kjennetegnet til Jomfruland, og et landemerke i skjærgården.

–Fyrene er bygget i mur med en hvit, pusset/malt overflate. Byggherren ønsket å benytte dette uttrykket på den nye hytta, forteller Østereng.

Fyrlykten har også vært førende for utforming og planløsning av hytta. Familien ønsket nemlig å kunne se blinket fra lykten fra alle rommene i hytta.

– Samtidig er hytta, med sitt rektangulære formspråk - som en Leca-blokk, en fin kontrast til rullesteinen som er brukt i gjerdene mellom hyttetomtene og også i noen hytter. På grunn av fredning, er det ikke lengre lov til å ta med seg eller flytte på rullesteinen på Jomfruland, sier han.

Svalgangen har fått et tak av glass, og selve gangveien er støpt i lys betong med hvit Kragerøkvarts som tilslag.

10

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Det fine med Leca er at det gir et svalere inneklima på de virkelig varme dagene.

Isolasjonen i blokkene gir også muligheten til å bruke hytta hele året om man ønsker.

SINDRE ØSTERENG, MMW ARKITEKTER

I tilknytning til hytta er det bygget et uthus med redskapsbod.

Jan Petter Svendsen fra Weber og Sindre Østereng fra MMW Arkitekter AS har samarbeidet om mur- og pussdetaljer i hytta på Jomfruland.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 3 2014

11

MURARBEID: Trondheim Murservice AS

BYGGING

BYGGHERRE E C Dahls Eiendom AS Entreprenør AS

WEBERPRODUKTER ∂ weber.base KC 35/65, ∂ weber.base KC 50/50, Prydbetong (spesialproduksjon)

TRYGGVASONSGATE

GAMMEL PRAKT

GJENOPPSTÅR FASADEN PÅ DEN GAMLE BYGÅRDEN MED FLOTTE MURPANELER VAR I DÅRLIG STAND. IHERDIG INNSATS GJØR AT BYGGET GJENOPPSTÅR I NY PRAKT. TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

M

urgården fra 1905 står midt inne i Trondheims trebebyggelse.

Gjennom årene er den staselige fasaden blitt skadet og huseieren ønsket å delvis føre fasaden tilbake til opprinn­ elig stand.

– Dette er en virkelig morsom jobb hvor vi får utfordret oss selv og håndverket. Her er det mye detaljer og løsninger som det er lenge ­mellom hver gang vi er borti, forteller prosjektleder Øystein Alstad i Trondheim Murservice AS.

– Etter avstøpning har vi gått over og fylt inn formene der panelet var ødelagt. Så er det laget nye paneler og detaljer som er festet på veggen, sier han.

Symmetrisk Tidligere har fasaden på bygget hatt en balkong på den ene siden. Huseieren ønsket å bygge om slik at fasaden ble symmetrisk.

– Det gjorde at vi måtte bygge om mesteparten. Blant annet var det ikke paneler med

utsmykking på den siden hvor balkongen hadde vært. Der måtte vi støpe opp helt nye paneler, forteller han.

Også gesimser og utspring på fasaden har de vært nødt til å rekonstruere og ­n yskape flere steder på fasaden.

– Slike utfordringer er morsomme og gir inspirasjon til andre prosjekter. Dette er det mest spesielle prosjektet jeg har vært borti så langt, forteller Øystein Alstad i Trondheim Murservice AS.

Støpte paneler Murfasaden har mange paneler og mye ­utsmykking. Mange av panelene var i dårlig stand og måtte støpes på nytt.

– Vi har fått god hjelp fra Weber til å finne fram til en spesiell prydbetong på dette ­prosjektet. Det er en mørtel som ofte brukes til statuer og lignende. Fordelen er at den er veldig fin og flyter ut i de fine ­detaljene i panelene. Samtidig blir den sterk nok til å holde i mange år, sier han.

Noen paneler var nesten hele. Disse ble det tatt avstøpning av med silikon. Silikonformene måtte være tykke for å tåle å bli brukt til støping, derfor har det tatt mange uker før formene tørket.

Øystein Alstad med silikonformer som ble støpt på veggen. Deretter ble formene rettet opp før de ble brukt til å støpe nye paneler til fasaden.

12

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

– Vi har fått god hjelp fra Weber til å finne fram til en spesiell prydbetong. Den er veldig fin og flyter ut i de fine detaljene i panelene.

ØYSTEIN ALSTAD, TRONDHEIM MURSERVICE AS

Czeslaw Buczma i Trondheim Murservice AS har flere steder måttet etterspekke og sette inn ny teglstein.

De fleste panelene på fasaden er laget på nytt fordi de gamle var skadet.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Øystein Alstad (t.h) i Trondheim Murservice AS og Åge Eidsæther i Weber har sam­ arbeidet om å finne fram til riktig ­mørtel for panelen på den gamle fasaden.

BYGG BEDRE NR. 3 2014

13

ENTREPRENØR LAB Entreprenør AS og Consto AS

BYGGING HORISONT, BERGEN

WEBERPRODUKTER ∂ Leca lettklinker

BYGGHERRE Åsane Utvikling AS ARKITEKT Link Arkitekter AS og AMB Arkitekter AS

PARK PÅ TAKET

Andre Pletten i Anleggsgartnermester Wikholm AS, sier det er enkelt å jobbe med løs Leca.

14

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

GRØNNE TAK – Vanlig i Europa og stadig mer vanlig i Norge.

– Brukes som fordrøyningsanlegg for å avlaste avløpssystemer ved nedbør.

– Skal holde på vannet for å forhindre vannskader og oversvømmelser.

– Løs Leca er lett og holder store mengder vann uten å tilføre for mye vekt på taket.

På taket av nye Horisont kjøpesenter i Åsane anlegges det en nesten 11 mål stor park.

Illustrasjon: LINK, AMB og MIR, utvikler Profier AS

Andre Pletten i Anleggsgartnermester Wikholm AS sammen med Truls Vallentinsen i Weber.

PÅ NYE HORISONT KJØPESENTER I ÅSANE UTENFOR BERGEN ­ANLEGGER DE EN 11 MÅL STOR PARK PÅ TAKET.

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

N

ye Horisont senter på Åsane blir på hele 81 000 kvadratmeter.

I tillegg til et kjøpesenter på 38 500 kvadratmeter med 95 butikker skal det bygges 195 leiligheter i de øverste etasjene.

– Bygget er et av de største som er under oppføring. Taket er enormt. Det er en veldig god ide å anlegge et parkanlegg her oppe,

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

sier Andre Pletten i Anleggsgartnermester ­Wikholm AS. Parken blir mulig ved at taket f­ ylles delvis opp med lettklinker. Løs Leca har en lav egenvekt, gir god fordrøyningseffekt og bra forhold for plantene som skal vokse på taket.

– Det er ikke Løs Leca under hele park­ anlegget, men i alt skal vi legge ut nesten 1500 kubikkmeter lettklinker på taket, forteller Pletten.

BYGG BEDRE NR. 3 2014

15

BYGGING

ENTREPRENØR Lønnheim Entreprenør AS BYGGHERRE Viking fotballklubb

ARKITEKT Ole Bernt Kaldhusseter, Lønnheim

WEBERPRODUKTER ∂ Leca lettklinker

GULVSTØP Oltedal Golv AS

VIKINGHALLEN

TRENINGSHALLEN DEN LAVE VEKTEN GJORDE LETTKLINKER TIL ET NATURLIG VALG DA FOTBALLKLUBBEN VIKING SKULLE BYGGE NY TRENINGSHALL.

Den nye treningshallen til Viking fotballklubb har nesten full banestørrelse.

16

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Ved å bruke Leca lettklinker reduserer vi trykket på veggene med opptil 60 prosent.

SVEIN SOLHEIM, LØNNHEIM ENTREPRENØR AS

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

F

otballaget Vikings nye treningshall er bygget på en trang tomt ved St. Svithun videregående skole på Tjensvold i Stavanger kommune.

– Hele hallen er plasstøpt med til dels veldig dype grøfter rundt hallen. Fordi vi har vært nødt til å sprenge oss langt ned i bakken er det heller ikke plass til å støpe ribber på utsiden som ville styrket veggene, forteller formann

Svein Solheim i Lønnheim Entreprenør AS, som har bygget hallen.

Lønnheim Entreprenør AS har lang erfaring med haller. Vikinghallen er den 80. hallen de har bygget.

Redusert vekt Elementene i hallen måtte dimensjoneres annerledes enn ved tilsvarende haller. Ved å fylle grøftene rundt hallen med stein ville presset på veggene blitt for stort.

– Ved å bruke Leca lettklinker reduserer vi trykket på veggene med opptil 60 prosent. I alt er det brukt 3000 kubikkmeter Leca lettklinker, så reduksjonen i vekt er betydelig, forteller han.

Arbeidene på hallen begynte i oktober 2013 og allerede i august i år var hallen i bruk under oljemessen i Stavanger.

– Det er første gang vi har brukt Leca lettklinker på denne måten, men de erfaringene vi har gjort oss har vært utelukkende positive, sier Solheim.

Atle Thu fra Weber (t.v.) og Svein Solheim i Lønnheim Entreprenør AS.

– Skulle vi fylt tilbake med stein ville presset på veggene blitt for stort, forteller Svein Solheim i Lønnheim Entreprenør.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 3 2014

17

BYGGING

ENTREPRENØR Leif Grimsrud AS

WEBERPRODUKTER ∂ Leca lettklinker

BYGGHERRE Jernbaneverket

UTBEDRING ØSTRE LINJE

I løpet av noen sommeruker ble fem stasjoner på Østre linje kraftig oppgradert. På alle stasjonene ble Leca lettklinker brukt for å hindre utglidninger og forskyvninger i leirmassene.

STASJONER PÅ LØS LECA I LØPET AV SOMMEREN HAR ØSTRE LINJE GJENNOM ØSTFOLD FÅTT FEM NYE STASJONER. ALLE BYGD PÅ LECA LETTKLINKER. TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

Ø

stre linje går fra Ski i Akershus til Sarpsborg. I løpet av sommeren ble fem av stasjonene på strekningen pusset opp nesten fra bunnen. På stasjonene Kråkstad, Tomter, Spydeberg, Askim og Mysen ble alle skinner revet opp, det ble bygget nye spor og plattformene ble utvidet.

– Vi har hatt en hektisk sommer med mye aktivitet. Det har vært en ekstremt kort ­byggeperiode hvor vi hadde mange milepæler vi skulle nå. Vi har vært helt avhengig av at all logistikk har fungert godt, sier anleggsleder

18

BYGG BEDRE NR. 3 2014

for Spydeberg stasjon, Audun Solberg i Leif Grimsrud AS. I alt er det brukt nesten 20 000 kubikk­meter Leca lettklinker på de fem stasjonene.

– Med den byggetiden vi har hatt var vi helt avhengig av at lastebilene med Leca kom når de skulle. Og det har de gjort. Det har fungert uten problemer, forteller anleggsleder for Askim stasjon, Bjørn Ivar Bekkevold, også han i Leif Grimsrud AS Dårlig grunn På mange av stasjonene er det dårlig leirgrunn. I mange tilfeller har man også gravd seg langt ned for å bygge opp sporene på nytt.

– Vi ønsket å tilføre lavere vekt i fyllingene enn det som ble fjernet. Det gjør vi for å redusere risikoen for ras og utglidninger. Da er Leca lettklinker et veldig bra produkt, sier Solberg.

Lecaen legges på en duk som pakkes rundt lettklinkerkulene. På toppen legges et geonett som binder massene. Deretter legges det maskinkult og på toppen jernbanepukk og finere pukk før sviller og skinner kommer på toppen.

– Så lenge man er nøye med å pakke inn Lecaen blir dette en veldig bra løsning når grunnforholdene er som de er på disse stasjonene, mener Bekkevold.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Vi ønsket å tilføre lavere vekt i fyllingene enn det som ble fjernet. Det gjør vi for å ­redusere risikoen for ras og utglidninger. Da er Leca lettklinker et veldig bra produkt.

AUDUN SOLBERG, ANLEGGSLEDER I LEIF GRIMSRUD AS

Audun Solberg, anleggsleder på Spydeberg stasjon (t.v.) , sammen med Tom Atle Pettersen i Weber.

Det gikk med enorme mengder Leca lettklinker.

På Askim stasjon brukte Bjørn Ivar Bekkevold omtrent 2500 kubikkmeter løs Leca.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 3 2014

19

ENTREPRENØR: Ask Entreprenør AS

BYGGING

BYGGHERRE WRG Eiendom AS

WEBERPRODUKTER ∂ weber.base KC 35/65 ∂ Leca Universalblokk 10 og 20 cm

HANEKNEMOEN – ENEBOLIGER

BLÅSING VAR ENKLEST Å BLÅSE PÅ PLASS LECA VAR DEN ENKLESTE OG MEST EFFEKTIVE MÅTEN Å FROSTSIKRE RINGMUREN PÅ TRE ENEBOLIGER UNDER BYGGING PÅ HARESTUA. TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

P

å Harestua i Lunner kommune i Oppland fylke er utbyggingen av Haneknemoen boligfelt i full gang. Bedre veier både nordover og mot Oslo har gjort at flere ønsker å bo utenfor byen.

– Vi har tre eneboliger under bygging.

Det er kort byggetid. Derfor er det viktig at ting går raskt, forteller Arne Gillebo i Ask Entreprenør AS. Frostsikring Eneboligene bygges med ringmur. I ringmuren er det tekniske installasjoner som

må frostsikres. Derfor ble det valgt å fylle ringmurene med Leca lettklinker.

– Blåsing av Leca lettklinker var den enkleste løsningen i ringmurene. Det er også en skånsom måte å fylle opp på. Vi unngår skader på installasjonene, sier han. Å fylle opp med isoporplater eller andre materialer ville tatt mye lengre tid.

– Fra bilen kom til ringmurene var ferdig fylt tok det under to timer. Det gjør at vi kan støpe gulv raskere og at vi kan frigjøre byggeplassen til andre prosesser.

På den måten bidrar dette til at vi opprettholder framdriften, sier Arne Gillebo i Ask Entreprenør AS.

Sondre Gillebo fra Ask Entreprenør AS (t.v.) og Tom Atle Pettersen fra Weber på Haneknemoen byggefelt.

20

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

– Blåsing av Leca var den enkleste løsningen

ARNE GILLEBO, ASK ENTREPRENØR

Fra bilen kom på byggeplass til ringmuren var ferdig fylt tok det Dominic Grzebien under to timer.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 3 2014

21

ENTREPRENØR: Masiv AS

BYGGING

GULVARBEIDER: Oltedal Golv AS

WEBERPRODUKTER ∂ Weber.floor 4150 FineFlow

BYGGHERRE: Høgevoll AS

GOLF TOWER

EFFEKTIVT MED MED PUMPEBIL OG GODE FORBEREDELSER GREIDE OLTEDAL GOLV AS I SANDNES Å SPARKLE NESTEN 5000 KVADRATMETER GULV PÅ ÉN DAG.

I alt har Arne Jonassen og kollegaene fra Oltedal Golv AS sparklet over 15 000 kvadratmeter gulv i det nye forretningsbygget Golf Tower på Forus.

22

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Hadde vi ikke hatt pumpebilen på de store feltene hadde det ikke gått.

ARNE JONASSEN, BAS I OLTEDAL GOLV AS.

PUMPE Magnus Iversen, Edvin Laskauskas og Arne Jonassen fra Oltedal Golv TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

G

olf Tower blir ett av de høyeste byggene på industriområdet Forus når det står ferdig neste år. Med åtte etasjer vil leietagerne få bedre utsikt enn de fleste andre på det tidligere flyplassområdet.

– Totalt skal vi legge 15 000 kvadratmeter gulv på bygget. Det utgjør nærmere 400 tonn totalt.

Hadde vi ikke hatt pumpebilen på de store feltene hadde det ikke gått, sier bas Arne Jonassen fra Oltedal Golv AS. Slipper overraskelser Ikke bare blir arbeidet mer effektivt med pumpebil, men kvaliteten blir bedre også.

– Med pumpebilen blir massen jevn og mer stabil. Det gir oss et mer forutsigbart r­esultat og vi slipper overraskelser underveis i flytingen, forteller han.

På det meste har de greid å legge over 120 tonn masse på én dag og sparklet nærmere 5000 kvadratmeter gulv.

Gode løsninger Oltedal Golv AS er en av Webers sertifiserte gulventreprenører og har brukt Webers produkter i mange år.

– Weber er flinke til å utvikle og foreslå nye og bedre løsninger på de prosjektene vi jobber med.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Vi har veldig god erfaring med støtte­apparatet og servicen, sier Magne Iversen, daglig leder i Oltedal Golv AS. Totalt er de 18 mann i selskapet hvorav en tredel jobber fast med sparkling av gulv.

– Vi bruker pumpebil så mye vi kan, selv på mindre prosjekter.

Da samler vi ofte opp, kjører rundt til anleggene og har pumpebilen hele dagen. Det blir veldig effektive dager, sier han.

Totalt legger Oltedal Golv AS ut nærmere 2000 tonn avrettingsmasse hvert år og er dermed en av de største gulventreprenør­ene i Stavanger-området.

Bruk av pumpebil har gjort arbeid effektivt. På det meste har de sparklet nesten 5000 kvadratmeter gulv på én dag.

BYGG BEDRE NR. 3 2014

23

ENTREPRENØR: Skanska

BYGGING

BYGGHERRE: Aibel

GULVARBEIDER: Industrigulv­spesialisten AS

WEBERPRODUKTER ∂ weber.floor 4310 FibreFlow ∂ weber.floor 4350 BaseFlow ∂ weber Gulvavretting Hurtig

AIBEL KOKSTAD

– SAMME KVALITET HELE TIDEN – DET ER ALLTID SAMME KVALITET OG STABILITET PÅ MASSEN. DERFOR BRUKER VI WEBER, SIER BJARNE MOXNESS, ARBEIDSLEDER I INDUSTRIGULVSPESIALISTEN AS.

Bjarne Moxness fra Industrigulv­ spesialisten (t.v.) og Truls Vallentinsen fra Weber.

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

F

or tiden jobber Industrigulvspesialisten AS blant annet med nybygget til oljeservicegiganten Aibel på Kokstad i Bergen.

Det nye bygget blir på 17 000 kvadratmeter og skal gi kontorplass for 1000 ansatte.

– Vi er helt avhengige av at vi kan stole på massen vi får. Her har det vært store avvik på høyden og vi har sparklet fra null til 70 millimeter på gulvene, forteller arbeidsleder Bjarne Moxness i Industrigulvspesialisten AS. 600 tonn I alt har de sparklet over 10 600 kvadratmeter gulv på det nye Aibel-bygget. Alt ble pumpet direkte fra pumpebil. I løpet av

24

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Weber leverer alltid den samme kvaliteten på massene. Det gjør at vi kan være sikre på det vi leverer til våre kunder.

BJARNE MOXNESS I INDUSTRIGULVSPESIALISTEN AS

Clayton Alves i Industrigulvspesialisten AS sjekker gulvene etter sparklingen. Tykkelsene varierer fra null til 70 millimeter.

noen korte måneder hadde de lagt ut 600 tonn flytsparkel.

– Vi har hatt veldig kort byggetid på kontorbygget. Etter mange års erfaring med Weber vet vi at det går greit også i litt pressede situasjoner, sier han.

Han har sverget til Webers produkter i 17 år og har veldig gode erfaringer.

– Weber leverer alltid den samme kvaliteten på massene. Det gjør at vi kan være sikre på det vi leverer til våre kunder, sier Bjarne Moxness i Industrigulvspesialisten AS.

Hele 10 600 kvadratmeter har Industrigulvspesialisten sparklet på det nye bygget til Aibel på Kokstad i Bergen.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 3 2014

25

ENTREPRENØR: Veidekke

BYGGING

BYGGHERRE: Sporveien AS

MURARBEIDER: Veidekke

WEBERPRODUKTER ∂ Leca Veggelement

Arne Henriksen Arkitekter AS

AVLØS DRIFTSBASE

VERKSTED I V BYGGINGEN AV DEN NYE VERKSTEDBASEN PÅ AVLØS GIKK RASKT OG EFFEKTIVT MED BRUKEN AV NYE LECA VEGGELEMENTER.

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

U

tbedringen og oppgraderingen av Kolsåsbanen har ført til at det også bygges nye vognhaller på Avløs i Bærum. Helt siden banen ble etablert på 1920-tallet har det ligget vognverksted på området, men med oppgraderingen blir verkstedet kraftig utvidet.

– Hallene bygges med Leca Vegg­ elementer i ståldragere. På utsiden av veggene skal det legges isolering og mures en skallvegg i tegl. Slik vil de nye hallene gli godt inn blant de gamle, verneverdige ­hallene, forteller prosjektleder Olav Lindset i Veidekke.

I alt er utvidelsen og de nye hallene på til sammen 16 000 kvadratmeter.

Raskt og effektivt Veggene var prosjektert bygget med elementer og til slutt falt valget på de nye veggelementene fra Leca.

– Det tar litt tid å lære seg å montere elementene. Men da vi hadde lært det, gikk det veldig raskt og effektivt. I løpet av en dag greier vi å stable elementer tilsvarende 220 kvadratmeter ferdig vegg, forteller bas Magnus Jørgensen i Veidekke.

Elementene ble løftet på plass med kran og stropper. Det krevde en forsiktig hånd med spettet for å få ut stroppene når ­elementet var senket ned.

– Resultat er blitt bra til slutt. Når ­hallene står ferdige i mars neste år, ­f orteller Lindset.

I alt er over 3500 kvadratmeter vegg bygget med Leca Veggelement i de nye verkstedhallene.

Overflatebehandling Etter montering blir veggene overflatebehandlet med Webers hvitgrunning og gjennomfarget slemmemørtel. Grunning og sluttbehandling sprøytes på, noe som gjør prosessen spesielt effektiv.

Elementene ble løftet på plass med stropper. På én dag kunne bas Magnus Jørgensen og de andre i Veidekke montere over 200 kvadratmeter ferdig vegg.

26

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

I løpet av en dag greier vi å stable elementer tilsvarende 220 kvadrat­­meter ferdig vegg,

MAGNUS JØRGENSEN, BAS I VEIDEKKE.

VEGGELEMENT

3500 kvadratmeter vegger er montert med Leca Veggelementer på de nye verkstedbasene på Avløs. Knut Helge Natvik fra Veidekke er nøye med monteringen.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 3 2014

27

ENTREPRENØR: Harald Nilsen AS

BYGGING NYBYGG, ALTA

ARKITEKT: Borealis Arkitekter Tromsø v/Inger Reiersen

MUR- OG PUSSARBEID: Harald Nilsen AS

WEBERPRODUKTER ∂ Leca Isoblokk 35 cm ∂ Weber Fiberpuss-system ∂ Weber Silikatpuss ∂ Innvendige vegger i underetasjen, Leca Universalblokk

HELLERISTNINGSMU VIDEREFØRING AV ET UTTRYKK FRA 90-TALLET

2.

28

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

App’en til Weber er bra. Den benyttes flittig til arealberegninger.

ALF-ÅGE BJØRKLUND, HARALD NILSEN AS

SEET I ALTA 3.

1. U tvidelsen av Helleristningsmuséet kan knapt registreres. Det var meningen.

2. – Leca Isoblokk i kombinasjon med Fiberpuss påført med sprøyte, er en flott løsning, mener prosjektleder Alf-Åge Bjørklund.

3. O gså strukturen i pussen er den samme som i pussen fra 90-tallet.

1.

HELLERISTNINGSMUSÉET I ALTA TRENGTE STØRRE PLASS, MEN DET ORIGINALE ARKITEKTONISKE UTTRYKKET SKULLE BEHOLDES. OG SLIK BLE DET GJORT.

TEKST OG FOTO: TROND OPSTAD – Muséet ble bygget tidlig på 90-tallet.

Da man ønsket en utvidelse, skulle det arkitektoniske uttrykket være det samme.

Grunnflaten på tilbygget er ca 600 kvm, forteller Alf-Åge Bjørklund, en av flere prosjektledere i entreprenørfirmaet Harald Nilsen AS. Bedriften som ble etablert i 1950, Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

er Finnmarks største, har 50 ansatte og er for tiden inne i god vekst.

– Nybygget er oppført i Leca Isoblokk 35 cm. Behandling er med Weber Fiberpuss der vi brukte sprøyte. Det fungerte veldig bra.

Sluttpuss er silikatpuss, sier Bjørklund, som er fornøyd med Weber på flere måter.

– App’en til Weber er bra. Den benyttes flittig til arealberegninger. Nettsidene

med instruksjonsfilmer er også nyttige og ­g jør at man slipper å gjøre feil. Dessuten er distriktssjef Bjørn Åge Workinn i Weber flink til å komme innom og gi innspill på gode ­løsninger. Og for ikke å glemme; vi er 4-6 mann som stiller i Birken hvert eneste år, forteller Alf-Åge Bjørklund og smiler godt.

BYGG BEDRE NR. 3 2014

29

RASK OG EFFEKTIV FASADE MED WEBER VENTIGUARD HAR VI LANSERT EN RASK OG EFFEKTIV FASADELØSNING FOR HELE NORGE.

W

eber lanserte i august sitt nye fasadesystem, Weber VentiGuard. Dette er en meget rask og kostnadseffektiv ­fasadeløsning velegnet for bruk i hele Norge. Hemmeligheten bak er den enkle bruken med få arbeidsoperasjoner, fokus på raske løsninger og produkter med kort herdetid.

Enkelte kjenner helt sikkert igjen den ventilerte løsningen fra vårt ­eksisterende system – Weber Luftet Kledning, med bruk av Fiberpuss systemet på Aquapanel. Dette systemet har nå skiftet navn til Weber VentiGuard Extreme.

Tilfredsstiller krav Begge fasadesystemene er ventilerte og tilfredsstiller krav til en to-trinns­ tetting av fasaden og dermed meget fuktsikre løsninger. Forskjellen i de to systemene ligger i puss-systemet- og dermed også i tidsbruk og antall arbeidsoperasjoner. VentiGuard Extreme har med sin tykkere puss noen flere estetiske fordeler bl.a. med flere valg innen sluttbehandling Den nye pussen, Weber FlexiGuard, trenger ingen blanding da den ­kommer ferdig i spann. Dette smidige produktet kan trekkes på for hånd eller pumpes på veggen. For å unngå synlige skjøter i fasadesystemet benyttes denne pussen også til skjøtesparkling og sparkling av skruer/ spikerhull.

Ett sjikt Pussen påføres kun i ett sjikt og bygger ferdig utført kun 3-4 mm, dette inkludert armeringsnettet. Det nye spesialtilpassede nettet, Weber. therm 117 Armeringsnett, har mindre masking tilpasset et ferdigblandet produkt. Vanlige regler for overlapp, hjørnearmering, startlister mv. gjelder også for VentiGuard.

FlexiGuard herder i løpet av få dager, normalt ca 3 døgn, og da er den klar for påføring av sluttbehandling. FlexiGuard med innbakt nett har en ­naturlig struktur som dekkes med ett sjikt weber.pas Silikonharpikspuss.

Denne kan påføres med brett eller med pussprøyte.

Under ideelle forhold har man en herdetid på 6 dager, noe som bidrar til lavere stillaskostnader og en meget effektiv framdrift på prosjektet.

Arbeidsoperasjonene for pussarbeidene er nede i fire – skjøtesparkling, påføring av puss, innbaking av nett og tilslutt sluttbehandling.

30

BYGG BEDRE NR. 3 2014

Vindsperre

Fasadeplate: Aquapanel Outdoor 12,5 mm Trykkimpregnerte trelekter eller stållekter

Skjøtesparkel: Weber.pas FlexiGuard

Puss: Weber.pas FlexiGuard

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Har du spørsmål om bruk av Leca- og Weber-produkter?

Kontakt oss på telefon 22 88 77 00 eller teknisk@weber-norge.no

Weber VentiGuard er et slankt og fl ­ eksibelt fasadesystem for alle typer bygg. Montasjen går raskt, det er få arbeidsoperasjoner og det herder raskt. Det gir lite ventetid og en ­effektiv m ­ ontasje. Platen kan monteres med spikerpistol, som er en hurtig og ­arbeidsbesparende operasjon. Samtlige puss- og sparkelprodukter til Weber VentiGuard leveres ferdigblandet.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Armering: Weber.therm 117 Armeringsnett

Sluttbehandling: Weber.pas Silikonharpikspuss

TG 20406

BYGG BEDRE NR. 3 2014

31

Returadresse: Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Postboks 216 Alnabru 0614 Oslo Tel: 22 88 77 00 fax: 22 64 54 54 email: info@weber-norge.no www.weber-norge.no

B-PostAbonnement

Det er tiden som teller Byggebransjen blir mer og mer lik idretten. Alt skal gå fortere. Det som var fort i går, er sakte i dag.Heldigvis er Løs Leca fremdeles verdens hurtigste materiale for oppfylling og tilfylling på byggeplassen.