weber rádce 2012 by Weber

rádce

2012

■ Zateplovací systémy ■ Fasády ■ Podlahy

■ Lepicí tmely ■ Technické malty ■ Sanace

QR kód V letošním jubilejním 10. ročníku rádce 2012 Vám chceme být ještě více nablízku, a proto jsou technické listy ještě doplněny o tzv. QR kódy. Máte tedy možnost, byť jste v terénu, rychle nahlédnout na konkrétní technický list výrobku. Hodně úspěchů nejen ve stavební sezóně 2012. Co je QR kód? QR kódy jsou malé bílé čtverečky pokryté mozaikou černých bodů. QR kód je technologicky podobný čárovým kódům, které běžně naleznete na většině produktů v obchodech, ale QR kód může obsahovat podstatně více informací. QR kód je vlastně 2D čárový kód, který byl vytvořen japonskou společností Denso-Wave už v roce 1994 a sloužil pro sledování pohybu výrobku v továrně (automobilce), postupně si ale našel výrazně širší uplatnění. QR znamená „Quick Response“ a vyjadřuje také to, k čemu je tento kód určen – rychle načti, dekóduj a použij.

Co může být obsahem?

Do jednoho QR kódu lze uložit až 7 000 číslic nebo text o délce 4 300 znaků. Nejčastěji se ukládají informace konkrétního charakteru, jako jsou: webová adresa (URL), kontaktní informace (vizitka), událost v kalendáři, e-mail, poloha dle GPS, telefonní číslo, atd.

Kde lze QR kód použít? QR kód lze využít všude, kde je potřeba rychle předat větší množství informací, které nechceme ručně opisovat třeba do mobilu nebo počítače. QR kód může být ve formě malého (či velkého) čtvercového obrázku umístěn v novinovém inzerátu, na webovém banneru, v dopise, e-mailu, ale i v televizním klipu. QR kód umístěný na billboardu můžete načíst z jedoucího vozu po dálnici…

Jak lze přečíst QR kód? Nejčastěji se QR kódy čtou pomocí mobilního telefonu, jeho kamera dokáže obrázek sejmout a speciální software jej pak dekóduje. Inteligentnější aplikace dovedou rovnou provést standardní událost podle obsahu kódu: otevřít v prohlížeči zadanou URL, uložit vizitku do kontaktů, spustit e-mailový klient se správně vyplněnou adresou, vložit událost do kalendáře a podobně.

LET

we er rádb ce

• obsah: přehled sortimentu, problémy a řešení

WEBER PRO VÁS • služby pro Vás, jak vyplnit objednávku, stavby s nízkou energetickou náročností

VNĚJŠÍ TEPELNĚ IZOLAČNÍ KOMPOZITNÍ SYSTÉMY (ETICS) • problém - řešení • technické listy

VNĚJŠÍ FASÁDY A OMÍTKY • problém - řešení • technické listy

VNITŘNÍ NÁTĚRY A OMÍTKY • problém - řešení • technické listy

PODLAHY • přehled • problém - řešení • technické listy

OBKLADY A DLAŽBY • přehled • problém - řešení • technické listy

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI • problém - řešení • technické listy

TECHNICKÉ MALTY • problém - řešení • technické listy

VZORNÍKY • vzorník barev omítek, nátěrů a weber.pas marmolitu

2–5

6 6 – 29

30 32 – 85 86 – 143

144 146 – 181 182 – 237

238 240 – 249 250 – 257

258 260 264 – 279 280 – 305

306 308 318 – 347 348 – 399

400 402 – 409 410 – 451

452 456 – 471 472 – 531

532 536 – 549

OBSAH přehled sortimentu ETICS - vnější tepelně izolační kompozitní systémy

VNĚJŠÍ FASÁDY A OMÍTKY

skladba a použití certifikovaných zateplovacích systémů

fasádní omítky a nátěry

přehled zateplovacích systémů ......................................................87 ETICS weber therm standard / mineral .................................................88 ETICS weber therm klasik / mineral ......................................................90 ETICS weber therm elastik / mineral.....................................................92 ETICS weber therm elastik W.................................................................94 ETICS weber therm clima / mineral.......................................................96 ETICS weber therm keramik / mineral .................................................98 ETICS weber therm A100 a B100 .........................................................100 ETICS weber therm combi mineral ......................................................102 ETICS weber therm flex / mineral .......................................................104 ETICS weber therm plus ultra ..............................................................106 ETICS TC therm / mineral .....................................................................108 ETICS weber therm elastik Z / mineral................................................110 ETICS weber therm mínus 7 / mineral ................................................112

ETICS - vnější tepelně izolační kompozitní systémy lepicí a stěrkové hmoty pro ETICS přehled lepicích a stěrkových hmot ....................................................115 weber.tmel 700, lepicí a stěrková hmota .............................................116 weber.therm klasik, lepicí a stěrková hmota .......................................118 weber.therm elastik, lepicí a stěrková hmota .....................................120 weber.therm technik, lepicí a stěrková hmota ....................................122 weber.therm min, lepicí a stěrková hmota ..........................................124 weber.therm clima, lepicí a stěrková hmota .......................................126 weber.therm plus ultra, lepicí a stěrková hmota .................................128 weber.set special, lepicí a stěrková hmota ..........................................130 weber Dispersionskleber, disperzní lepicí hmota ................................132 weber.therm flex, disperzní lepicí a stěrková hmota N.......................134 weber.therm retec®700, opravná hmota ............................................136 weber.therm elastik Z, lepicí a stěrková hmota ..................................138 weber.therm mínus 7, zimní hmota pro zateplovací systémy ............140 weber.tec superflex more, bitumenové lepidlo na sokly ....................142

weber.top 204, probarvená škrábaná minerální omítka se slídou ......182 weber.pral KS, probarvená minerální škrábaná omítka.......................184 weber.min, minerální suchá omítka.....................................................186 weber.pas akrylát, akrylátová tenkovrstvá omítka ..............................188 weber.pas silikát, silikátová tenkovrstvá omítka .................................190 weber.pas silikon, silikonová tenkovrstvá omítka ...............................192 weber.pas topdry, tenkovrstvá omítka odolná mikroorganismům .....194 weber.pas extraClean, silikonsilikátová omítka samočisticí ...............196 weber.pas silikon PLUS, silikonová tenkovrstvá omítka ......................198 weber.rudicolor, weber.rudicolor Z, fasádní nátěrová hmota ............200 weber.pas marmolit, dekorativní omítka ............................................202 weber.sys PUR, pistolová montážní PUR pěna.....................................204 stěrková omítka EXTRA ........................................................................205 weber.ton akrylát, fasádní akrylátový nátěr ........................................206 weber.ton silikát, fasádní minerální nátěr...........................................208 weber.ton silikon, fasádní silikonový nátěr .........................................210 weber.ton micro V, fasádní silikonový nátěr ........................................212 weber.ton bio, fasádní nátěr se zvýšenou odolností proti plísním a řasám .................214 weber.min egalizační AKR, akrylátový egalizační nátěr ......................216 weber.min egalizační SIL, silikátový egalizační nátěr ..........................217 weber.podklad A...................................................................................218 weber.pas podklad UNI........................................................................219 weber.pas podklad UNI MAR...............................................................219 weber.pas podklad S ............................................................................220 silikonový podkladní nátěr ..................................................................221 fasádní dekorační profily...............................................................................222 fluat.......................................................................................................224 adhezní emulze H.................................................................................225 hloubkový zpevňovač omítek..............................................................226 odstraňovač řas, mechů a lišejníků .....................................................227 odstraňovač starých nátěrů .................................................................228 fasádní čisticí prostředek .....................................................................229 scalp verna PU 16, permanentní nátěr pro ochranu před graffiti N ....230 scalp primer 36 N..................................................................................231 grafitix® grafisolv, odstraňovač graffiti ...............................................232 grafitix® decolorant, odbarvovač pro odstranění stínů po graffiti ......233 scalpex NW, odstraňovač nátěrů a omítek N .......................................234 urychlovač pro weber.pas akrylát a weber.pas silikon.......................235 ibofon, emulze na zvýšení přídržnosti..................................................236 ibovit 2, urychlovač tuhnutí omítky .....................................................237

VNITŘNÍ NÁTĚRY A OMÍTKY

LET

weber.deco mal ....................................................................................250 kerapas IK .............................................................................................251 kerapas 2000 ........................................................................................252 kerapas expres .....................................................................................253 kerasil ....................................................................................................254 ISO DECK ..............................................................................................255 rudin SC – vnitřní stěrková hmota ......................................................256 weber.dur štuk IN – štuková omítka vnitřní ......................................257

obsa 2

N - NOVINKA

OBSAH přehled sortimentu PODLAHY

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI

nivelační hmoty a potěry

weber.nivelit, podlahová hmota na bázi cementu.............................280 weber.floor 4160, rychletuhnoucí samonivelační hmota ..................282 weber.floor 4150, rychletuhnoucí samonivelační hmota N ................284 weber.niv dur, rychletuhnoucí hmota se ztužujícím vláknem ............286 weber.bat potěr 20 MPa, cementová podlahová hmota .....................288 weber.bat jemný 25 MPa, cementová podlahová hmota ...................288 weber.bat potěr 30 MPa, cementová podlahová hmota .....................288 weber.bat rapid, cementová rychle tvrdnoucí potěrová hmota ..........290 weber.bat balkonový, cementová podlahová hmota ..........................292 weber.floor 4490, litý potěr s nízkým namáháním v tahu N...............294 weber.bat opravná hmota, rychletuhnoucí opravná a vyrovnávací hmota .....................................296 weber.podklad haft, penetrační nátěr .................................................297 weber.mix 681, drenážní betonový potěr ke kladení kostek N ...........298 weber.xerm 869, drenážní betonový potěr ke kladení dlaždic N ........300 weber.sys epox mix, drenážní spárovací směs N.................................302 epoxidové nátěry a penetrace weber.sys epox ................................. 304

OBKLADY A DLAŽBY nivelační hmoty a potěry speciální profily ....................................................................................348 weber.for klasik, lepicí tmel na obklady a dlažby ................................350 weber.for uni LD, lepicí tmel na obklady a dlažby N ............................352 weber.for Sflex, lepicí tmel na obklady a dlažby..................................354 weber.for flex, lepicí tmel na obklady a dlažby ...................................356 weber.for flex LD, lepicí tmel na obklady a dlažby...............................356 weber.for profiflex LD, lepicí tmel na obklady a dlažby N ...................358 weber.for profiflex R LD, rychlý lepicí tmel na obklady a dlažby ........360 weber.for profiflex B, bílý lepicí tmel na obklady a dlažby ..................362 weber.for profiflex 1000 LD, lepicí tmel na dlažbu N..........................364 weber.for duoflex, lepicí tmel na obklady a dlažby ............................366 weber.xerm 862, lepicí tmel na obklady a dlažby N ............................368 weber.col max 2, lepicí tmel na dlažbu ................................................370 weber.fix sol, disperzní lepicí tmel na obklady a dlažby ......................372 weber.fix plus, disperzní lepicí tmel na obklady a dlažby ...................374 weber.favo tan, polyuretanový lepicí tmel na obklady a dlažby .........376 weber.favo pox 30, epoxidový lepicí a spárovací tmel na obklady a dlažby ........................378 weber.color comfort, spárovací tmel ..................................................380 weber.color perfect, spárovací tmel N .................................................382 weber.color klinker, spárovací tmel ....................................................384 weber.fug 872 F, spárovací tmel na obklady a dlažby z přírodního kamene N................386 weber.color silicon, těsnící tmel ...........................................................388 weber.color AKR, těsnící tmel ..............................................................389 weber.color POLY, těsnící tmel ............................................................390 weber.podklad A, univerzální přednátěr na savé podklady.................391 weber.podklad haft, univerzální přednátěr na nesavé podklady ........392 akryzol, hydroizolační hmota ..............................................................393 terizol, hydroizolační hmota ................................................................394 weber.sys acoustic, systém protihlukové izolace ................................396

weber.dur 130, lehká podkladní omítka ..............................................410 weber.dur 137, lehká podkladní omítka N...........................................412 weber.cal 174, lehká podkladní omítka N............................................414 weber.mur 652, lehká podkladní omítka N .........................................416 weber.dur klasik RU, jádrová omítka ruční ..........................................418 weber.dur klasik JRU, jádrová omítka ruční .........................................418 weber.dur mono RU, jádrová omítka ruční ..........................................418 weber.dur klasik ST, jádrová omítka strojní .........................................420 weber.dur klasik JST, jádrová omítka strojní ........................................420 weber.dur cementový, jádrová omítka ruční cementová ....................422 weber.dur podhoz, jádrová omítka ruční .............................................424 weber.dur univerzální, univerzální malta ............................................426 weber.dur štuk EX, štuková omítka vnější ...........................................428 weber.dur štuk IN, štuková omítka vnitřní ..........................................429 weber.dur štuk UNI, štuková omítka univerzální ................................430 štuková stěrka ......................................................................................432 terralit, izolační jádrová omítka............................................................434 weber.mix zdicí 5 MPa, zdicí malta ......................................................436 weber.mix zdicí 10 MPa, zdicí malta....................................................437 weber.mix Z, broušená zakládací malta N ...........................................438 weber.mix T, broušená tenkovrstvá zdicí malta N ...............................440 weber.mix C, broušená celoplošná zdicí malta N ................................442 weber.mix lícový, zdicí malta pro lícové zdivo .....................................444 weber.mix pokrývačský, směs pálené a betonové krytiny ..................446 weber.mix mont, malta pro lepení pórobetonových tvárnic ...............447 weber.mix mont Z, malta pro lepení pórobetonových tvárnic ............447 weber.mix 697, suchý hotový rychle tvrdnoucí beton .........................448 nářadí pro základní malty....................................................................450 omítací stroje a příslušenství...............................................................451

TECHNICKÉ MALTY nivelační hmoty a potěry weber.san podhoz, podkladní postřik pro sanační omítky ..................472 weber.san vyrovnávací WTA, podkladní sanační omítka ....................474 weber.san sanační WTA, sanační omítka ............................................476 weber.san mono, sanační jádrová omítka ...........................................478 weber.san super, sanační jádrová omítka ............................................480 weber.ren kalkopor, omítka pro historické stavby N ...........................482 weber.san 600, jemná štuková omítka ................................................484 weber.dur trass, jádrová omítka z trassového vápna ..........................486 weber.dur štuk trass, štuková omítka z trassového vápna ..................488 weber.cal vápenný nátěr, vápenný nátěr na fasády ...........................490 weber.tec 933, těsnící malta ................................................................492 weber.tec 940, injektážní silikonová mikroemulze..............................494 weber.tec 942, výplňová malta do dutin ve zdivu ...............................496 weber.tec superflex more, stěrková hydroizolační hmota .................498 weber.tec 824, pružná, hydroizolační cementová stěrka.....................502 weber.tec superflex D 2, reaktivně tuhnoucí těsnící stěrka ................504 weber.dry OS 510, krystalická hydroizolace N .....................................508 weber.tec imper F, minerální hydroizolační hmota N..........................510 weber.rep 766, dvousložkové epoxidové lepidlo bez rozpouštědel.....512 weber.san 950, adhezní můstek na hydroizolační stěrky ....................514 weber.tec 960 V, penetrace pod střešní nátěr ......................................515 weber.tec 960, reflexní a ochranný střešní nátěr ................................516 weber.tec 930, izolační stěrka pro nádrže s pitnou vodou ..................518 sanační systém na beton ......................................................................520 weber.rep vysprávka J, jemná vyrovnávací malta na beton ...............522 weber.rep vysprávka H, hrubá vyrovnávací malta na beton ...............523 weber.rep ochrana, adhezní a ochranný nátěr výztuže .......................524 weber.rep povrch, vysprávková malta .................................................525 weber.rep torkret, cementová směs pro suché stříkání ......................526 injektážní malta, cementová směs pro výplně dutin a prasklin ..........528 weber.ton purolast, nátěr na beton .....................................................530 redisan SHC, hydrofobní nátěr .............................................................531

N - NOVINKA

OBSAH tipy, postupy, řešení problémů ETICS - vnější tepelně izolační kompozitní systémy Proč zateplovat fasády? ..................................................................................................................................................................................32 Vyberte si zateplovací systémy Weber.........................................................................................................................................................33 ETICS – terminologie legislativa....................................................................................................................................................................34 Kvalitativní třída A, ETAG ...............................................................................................................................................................................35 Vybrané konstrukční detaily při zateplování obvodového pláště budovy .............................................................................................36 Konstrukční detaily zateplovacího systému ...............................................................................................................................................38 Izolační materiály ............................................................................................................................................................................................40 Doporučené tloušťky izolačních desek v souladu s novou ČSN 73 05 40-2..........................................................................................46 Nová ČSN 73 05 40-2 tepelná ochrana budov, část 2: požadavky...........................................................................................................47 Příslušenství k ETICS weber therm................................................................................................................................................................48 Profily a příslušenství pro vnitřní a venkovní omítky ................................................................................................................................53 Řešení detailů založení a nadpraží ETICS na základě Požárně klasifikačního osvědčení.....................................................................54 Zakládací sada ETICS 2009 splňující NOVÉ požadavky požární ochrany budov....................................................................................55 Požární bezpečnost staveb (revize ČSN 71 08 10, ČSN 71 08 02) ............................................................................................................56 Hmoždinky pro ETICS ......................................................................................................................................................................................58 Jak pracovat s hmoždinkami – kotevní plány .............................................................................................................................................64 Výpočet plochy fasády pro nákup zateplovacího systému .......................................................................................................................66 Jak provádět zateplení budovy vnějším tepelně izolačním kompozitním systémem (ETICS)? ..........................................................68 Jak provádět zateplení domu ETICS, kde obvodovou konstrukci tvoří dřevostavba?...........................................................................70 Jak provést dodatečné zesílení zateplení ETICS na ETICS? NOVINKA...........................................................................................................72 Jak provádět provětrávaný sokl? NOVINKA.........................................................................................................................................................76 Jak renovovat kontaktní zateplovací systém patentovaným sanačním systémem Retec®700? ........................................................78 Jak řešit detaily soklů, rohů, oken atd.? ......................................................................................................................................................80 Jak provádět zateplení budovy ETICS s tradičním škrábaným povrchem břizolitového typu? ..........................................................82 Řešení fasády na konstrukci stěny difuzně otevřených dřevostaveb NOVINKA........................................................................................84

VNĚJŠÍ FASÁDY A OMÍTKY Práce a počasí ..................................................................................................................................................................................................146 Hodnocení vybraných vlastností tenkovrstvých omítek..........................................................................................................................148 Podklady...........................................................................................................................................................................................................150 Diagnostika podkladu....................................................................................................................................................................................152 Jak renovovat podklad pod tenkovrstvou omítku? Jak zároveň ušetřit čas? .......................................................................................154 Jak povrchově upravit konstrukce z pórobetonových tvárnic? ..............................................................................................................156 Jak opravit menší trhliny ve fasádě? ...........................................................................................................................................................158 Jak oživit vzhled starších pevných omítek a prodloužit jejich životnost?.............................................................................................160 Jak renovovat fasádu se starými nátěry? ...................................................................................................................................................162 Jak renovovat nesoudržné, opadávající a sprašující omítky?..................................................................................................................164 Jak vytvořit hladkou omítku na strukturované staré fasádě? ................................................................................................................166 Jak renovovat starou břizolitovou omítku?................................................................................................................................................168 Jak renovovat plochy napadené mikroorganizmy? ..................................................................................................................................170 Jak vytvořit strukturální finální úpravu a typy struktur?.........................................................................................................................172 Jak vytvořit různobarevné plochy na fasádě?............................................................................................................................................174 Jak provádět dekorativní úpravy soklů a ploch? .......................................................................................................................................176 Jak chránit omítky proti graffiti? .................................................................................................................................................................178 Jak zhotovit fasádní dekorace s weber.pral?..............................................................................................................................................180

VNITŘNÍ NÁTĚRY A OMÍTKY Než začnete malovat, nezapomeňte... .......................................................................................................................................................240 Jak odstranit plísně? ......................................................................................................................................................................................242 Jak se vyhnout budoucímu škrábání vnitřních nátěrů?...........................................................................................................................244 Jak překrýt vodní a nikotinové skvrny v interiéru? ...................................................................................................................................246 Jak malovat jedním nátěrem? ......................................................................................................................................................................248

obsa 4

OBSAH tipy, postupy, řešení problémů PODLAHY Přehled podlahových a nivelačních hmot a jejich nejdůležitějších vlastností .....................................................................................260 Rozdělení podlahových hmot .......................................................................................................................................................................262 Přehled použití samonivelačních hmot podle druhu podkladu .............................................................................................................263 Technické řešení - podlahy ............................................................................................................................................................................264 Jak aplikujeme nivelační hmoty přímo na dlažbu? ..................................................................................................................................266 Jak položit novou podlahu na původní dřevěný podklad? ......................................................................................................................268 Jak aplikovat nivelační hmotu na anhydritové potěry? ...........................................................................................................................270 Jak udělat nebo renovovat podlahy v hospodářských prostorách? .......................................................................................................272 Jak provádět kladení kostek z přírodního a umělého kamene na pojízdné chodníky a stání, případné vjezdy pro vozidla? NOVINKA..........................................................................................................................................................................................................274 Jak klást keramickou dlažbu na drenážní betony? NOVINKA.................................................................................................................276 Jak klást dlažbu z opracovaného přírodního kamene, keramických dlaždic a kalibrovaného umělého kamene na drenážní folii? NOVINKA..........................................................................................................................................................................278

OBKLADY A DLAŽBY Přehled lepicích tmelů ...................................................................................................................................................................................308 Přehled spárovacích hmot ............................................................................................................................................................................311 Přehled těsnících tmelů .................................................................................................................................................................................312 Přehled penetračních nátěrů ........................................................................................................................................................................313 Přehled hydroizolačních a zvukoizolačních hmot .....................................................................................................................................313 Výběr lepících tmelů dle použití ..................................................................................................................................................................314 Použití zubových stěrek.................................................................................................................................................................................316 Spotřeba spárovacích tmelů .........................................................................................................................................................................317 Jak diagnostikovat a připravit podklad před aplikací dlažby/obkladu? ................................................................................................318 Jak lepit obklad na jádrovou omítku? .........................................................................................................................................................320 Jak postupovat při pokládce nové dlažby?.................................................................................................................................................322 Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí cementových lepidel? ...........................................................................................324 Jak lepit obklad na obklad, na starý nátěr, umakart - bytová jádra?.....................................................................................................326 Jak položit dlažbu na dlažbu?.......................................................................................................................................................................328 Jak aplikovat dlažbu na dřevotřískové a dřevoštěpkové desky?.............................................................................................................330 Jak renovovat balkony a lodžie? Certifikovaným systémem...................................................................................................................332 Jak renovovat balkony, lodžie a terasy na rostlém terénu?.....................................................................................................................334 Jak renovovat balkony a lodžie pomocí epoxidů?.....................................................................................................................................336 Jak správně izolovat koupelny a sprchové kouty v bytech? ....................................................................................................................338 Jak izolovat velkoplošné koupelny, sprchy a lázeňské prostory?............................................................................................................340 Jak na teplovodní podlahové vytápění? .....................................................................................................................................................342 Jak lepit dlažbu na anhydritový podklad?..................................................................................................................................................344 Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí disperzních lepicích tmelů? .................................................................................346 Weber.sys acoustic .........................................................................................................................................................................................370

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI Diagnostika podkladu....................................................................................................................................................................................402 Trhliny a praskliny...........................................................................................................................................................................................403 Jak si ušetřit čas? ............................................................................................................................................................................................404 Jak lepit pórobetonové tvárnice?.................................................................................................................................................................406 Jak upravit zdivo z tepelně izolačních cihelných bloků? ..........................................................................................................................408

TECHNICKÉ MALTY Přehled sanačních systémů a hydroizolací.................................................................................................................................................454 Jak provést hydroizolaci bez nutnosti použití bitumenových natavovacích pásů?.............................................................................456 Sanujeme vlhké a zasolené zdivo ................................................................................................................................................................458 Proč sanovat s Weberem? .............................................................................................................................................................................460 Jak postupovat při renovaci starého zdiva se známkami poškození vlhkostí a solí? ..........................................................................462 Jak opravovat poškozené betonové konstrukce? ......................................................................................................................................464 Jak provést svislou hydroizolaci proti tlakové vodě pomocí bitumenové stěrky? ...............................................................................466 Jak provést dodatečnou vodorovnou hydroizolaci u vlhkého zdiva?.....................................................................................................468 Jak opravit železobetonovou konstrukci u vodohospodářských staveb? NOVINKA ..........................................................................470 Povrchové úpravy sanačních systémů.........................................................................................................................................................485 Sanační systém na beton ..............................................................................................................................................................................520

ETICS – vnější tepelně izolační kompozitní systémy

2 3 6

5 8

ETIC

obsa

Vnější fasády a omítky najdete na str. 144

Vnitřní nátěry a omítky najdete na str. 238

Podlahy najdete na str. 258

Problémy a řešení

vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS)

LET

str.

Proč zateplovat fasády? ......................................................................................................................................................32 Vyberte si zateplovací systémy Weber.............................................................................................................................33 ETICS – terminologie legislativa........................................................................................................................................34 Kvalitativní třída A, ETAG ...................................................................................................................................................35 Vybrané konstrukční detaily při zateplování obvodového pláště budovy.................................................................36 Konstrukční detaily zateplovacího systému ...................................................................................................................38 Izolační materiály ................................................................................................................................................................40 Doporučené tloušťky izolačních desek v souladu s novou ČSN 73 05 40-2..............................................................46 Nová ČSN 73 05 40-2 tepelná ochrana budov, část 2: požadavky ..............................................................................47 Příslušenství k ETICS weber therm ...................................................................................................................................48 Profily a příslušenství pro vnitřní a venkovní omítky ....................................................................................................53 Řešení detailů založení a nadpraží ETICS na základě Požárně klasifikačního osvědčení.........................................54 Zakládací sada ETICS 2009 splňující NOVÉ požadavky požární ochrany budov........................................................55 Požární bezpečnost staveb (revize ČSN 71 08 10, ČSN 71 08 02)................................................................................56 Hmoždinky pro ETICS ..........................................................................................................................................................58 Jak pracovat s hmoždinkami – kotevní plány .................................................................................................................64 Výpočet plochy fasády pro nákup zateplovacího systému ................................................................................................66 1 2 3 4 5 6 7 8

Jak provádět zateplení budovy vnějším tepelně izolačním kompozitním systémem (ETICS)?........................68 Jak provádět zateplení domu ETICS, kde obvodovou konstrukci tvoří dřevostavba?.........................................70 Jak provést dodatečné zesílení zateplení ETICS na ETICS? NOVINKA ...................................................................72 Jak provádět provětrávaný sokl? NOVINKA ..............................................................................................................76 Jak renovovat kontaktní zateplovací systém patentovaným sanačním systémem Retec®700? ......................78 Jak řešit detaily soklů, rohů, oken atd.? .....................................................................................................................80 Jak provádět zateplení budovy ETICS s tradičním škrábaným povrchem břizolitového typu? ........................82 Řešení fasády na konstrukci stěny difuzně otevřených dřevostaveb. NOVINKA ................................................84

Obklady a dlažby najdete na str. 306

Omítkové a maltové směsi najdete na str. 400

Technické malty najdete na str. 452

ETICS

příslušenství k ETICS weber therm

Použití

Vizualizace

Technický popis

Označení výrobku

weber roh kombi AL 2 m Hliníkový rohový profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 × 10 cm na ochranu a zpevnění hran tepelně izolačního systému. Délka: 2 m

WP KOMBI AL 2

weber roh kombi AL 2,5 m Hliníkový rohový profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 × 10, 10 × 15, 10 × 23, 10 × 30 cm na ochranu a zpevnění hran tepelně izolačního systému Délka: 2,5 m

WP KOMBI AL 2,5 WP KOMBI AL 2,5 150 WP KOMBI AL 2,5 230 WP KOMBI AL 2,5 300

weber roh kombi PVC Plastový rohový profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10× 10, 10 × 15, 10 × 23, 10 × 30 cm na ochranu a zpevnění hran tepelně izolačního systému. Délka: 2,5 m

WP KOMBI PVC WP KOMBI PVC 150 WP KOMBI PVC 230 WP KOMBI PVC 300

weber roh kombi flex Plastový rohový flexibilní profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 × 10 cm na ochranu a zpevnění rohů tepelně izolačního systému. Délka: svitek 25 m, profil odstřihneme ze svitku v délce dle potřeby

WP KOMBI FLEX

weber roh klenbový Plastový rohový klenbový profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 × 10 cm na ochranu a zpevnění rohů tepelně izolačního systému. Délka: 2,5 m

WP KS

weber roh kombi PVC vnitřní Plastový rohový profil s výztužnou skleněnou síťovinou na ochranu a zpevnění vnitřních rohů tepelně izolačního systému. Délka: 2,5 m

WP KOMBI PVC V

KA NOVI N

weber sokl 23 mm až 123 mm tl. 0,8 mm weber sokl 143 mm až 253 mm tl. 1 mm Hliníkový soklový profil tloušťky 0,8 a 1 mm. Slouží k založení tepelně izolačního systému. Délka: 2 m

WP SOKL 23 WP SOKL 33 WP SOKL 43 WP SOKL 53 WP SOKL 63 WP SOKL 73 WP SOKL 83 WP SOKL 93 WP SOKL 103 WP SOKL 113 WP SOKL 123 WP SOKL 133

WP SOKL 143 WP SOKL 153 WP SOKL 163 WP SOKL 173 WP SOKL 183 WP SOKL 193 WP SOKL 203 WP SOKL 213 WP SOKL 223 WP SOKL 233 WP SOKL 243 WP SOKL 253

ETICS

příslušenství k ETICS weber therm

Použití

Vizualizace

Technický popis

Označení výrobku

weber sokl PVC se skleněnou síťovinou 53 mm, 83 mm, 103 mm, 123 mm, 143 mm, 163 mm PVC soklový profil se skleněnou síťovinou. Slouží k založení tepelně izolačního systému. Délka: 2 m

WP SOKL PVC 53 WP SOKL PVC 83 WP SOKL PVC 103 WP SOKL PVC 123 WP SOKL PVC 143 WP SOKL PVC 163

soklový nástavec s okapnicí Plastový profil se skleněnou síťovinou. Slouží k zajištění pevného spojení základní vrstvy a zakládacího profilu v kontaktních zateplovacích systémech. Délka: 2,5 m

WP SOKL OKAP

weber ukončení Plastový ukončovací profil se skleněnou síťovinou. Slouží k ukončení tepelně izolačního systému u okenních a dveřních rámů. Délka: 1,4 m, 1,6 m, 2,4 m

WP UKON 1,4 WP UKON 1,6 WP UKON 2,4

weber ukončení STYRO Plastový ukončovací profil se skleněnou síťovinou. Slouží k ukončení tepelně izolačního systému u okenních a dveřních rámů. Délka: 1,4 m, 1,6 m, 2,4 m

WP UKON 1,4 ST WP UKON 1,6 ST WP UKON 2,4 ST

weber ukončení Dynamic Plastový ukončovací profil se skleněnou síťovinou š. 9 mm. Slouží k ukončení tepelně izolačního systému u okenních a dveřních rámů. Délka: 2,6 m

WP UKON 2,6 D

weber okenní Plastový nadokenní profil se skleněnou síťovinou a okapničkou Délka: 2 m, 2,5 m

WP OKE 2 WP OKE 2,5

weber okenní H Plastový nadokenní profil se skleněnou síťovinou a okapničkou. S viditelnou okapní hranou. Délka: 2 m, 2,5 m

WP OKE H 2 WP OKE H 2,5

NOVI N

KA NOVI N

ETICS

příslušenství k ETICS weber therm

Použití

Vizualizace

Technický popis

Označení výrobku

weber okenní LTD Plastový nadokenní profil se skleněnou síťovinou a okapničkou. Se skrytou okapní hranou. Délka: 2 m, 2,5 m

WP OKE LTD 2 WP OKE LTD 2,5

weber parapetní Plastový profil se skleněnou síťovinou. Slouží pro uložení parapetu. Délka: 2 m

WP PAR 2

weber profil dilatační průběžný typ E Dilatační profil s pryžovou dilatační páskou, oboustranným rohovým profilem a skleněnou síťovinou. Délka: 2 m

WP DP

weber profil dilatační rohový typ V Dilatační profil s pryžovou dilatační páskou, jednostranným rohovým a jednostranným přímým profilem a skleněnou síťovinou. Délka: 2 m

WP DR

dilatační profil průběžný PVC s koextruzí Dilatační profil s PVC dilatační páskou, oboustranným rohovým PVC profilem a skleněnou síťovinou. Délka: 2,5 m

WP DPK

dilatační profil rohový PVC s koextruzí Dilatační profil s PVC dilatační páskou, jednostranným rohovým a jednostranným přímým PVC profilem a skleněnou síťovinou. Délka: 2,5 m

WP DRK

weber ukončení omítky Plastový ukončovací profil 3 mm, 6 mm, 10 mm se skleněnou síťovinou pro ukončení omítky v kontaktních zateplovacích systémech. Délka: 2 m

WP UKON OM 3 WP UKON OM 6 WP UKON OM 10

ETICS

příslušenství k ETICS weber therm

Použití

Technický popis

Vizualizace

Označení výrobku

Spojka soklových lišt 3 cm

N 9103

Vymezovací podložka 2, 3, 4, 5, 10 mm

N 9112 N 9113 N 9114 N 9115 N 9110

Zakládací sada ETICS 2009 D 33 profil zakládací PVC Délka: 2 m

D 33

Zakládací sada ETICS 2009 D 06 - profil okapní soklový P 10×10 D 067 - profil okapní soklový P 10×15D 33 profil zakládací PVC Délka: 2 m

D 06 D 067

weber therm 117, 131, 178, 267 Výztužná skleněná síťovina pro vyztužení základní vrstvy tepelně izolačního systému. Balení: weber therm 117, 131 role 55 m2 weber therm 178, 267 role 50 m2

WT 117 WT 131 WT 178 WT 267

WNO

weber napojení na oplechování

Délka: 2,5 m

NOVI N

weber napojení na oplechování atiky

WNOA

Délka: 2,5 m

KA NOVI N

ETICS

příslušenství k ETICS weber therm

Použití

Vizualizace

Technický popis

Označení výrobku

weber armovací roh Armovací roh je tvarovka ze skleněné síťoviny, která zajišťuje diagonální vyztužení základní vrstvy na rozích otvorů a zároveň vyztužení vnitřních rohů otvorů. rozměry: š × v × h = 300 × 350 × 200 mm

WAR

weber armovací díl Armovací díl je speciálně zastřižený pás tkaniny, který slouží k diagonálnímu vyztužení základní vrstvy na rozích otvorů. rozměry: š × v = 300 × 350 mm

WAD

KA NOVI N

KA NOVI N elektroinstalační krabice do zateplení Slouží k montáži zásuvky nebo vypínače do zateplení.

NOVI N

KEZ

montážní deska do zateplení Slouží k montáži venkovního svetla, pohybového čidla nebo zásuvky 400 V do zateplení.

MDZ

KA NOVI N Prefabrikované ostění XPS základní délka 2600 mm základní dostupné tloušťky: 12,5 mm, 20 mm, 30 mm základní dostupné šířky: 200 mm, 300 mm, 400 mm

NOVI N

Prefabrikované ostění MV - základní délka 2600 mm základní dostupné tloušťky: 20 mm, 30 mm základní dostupné šířky: 200 mm, 300 mm, 400 mm

KA NOVI N Okenní lišta s integrovanou lepící páskou pro tloušťku desky 12,5 mm, 20 mm, 30 mm Délka: 2,6 m

NOVI N

PO XPS 12,5 200 PO XPS 12,5 300 PO XPS 12,5 400 PO XPS 20 200 PO XPS 20 300 PO XPS 20 400 PO XPS 30 200 PO XPS 30 300 PO XPS 30 400 PO MW 20 200 PO MW 20 300 PO MW 20 400 PO MW 30 200 PO MW 30 300 PO MW 30 400

OL 12,5 OL 20 OL 30

ETICS

profily a příslušenství pro vnitřní a venkovní omítky

Vizualizace

Technický popis

Označení výrobku

Roh ostrý použití: rohový profil pro vnitřní omítky balení: 25 ks/62,6 m Délka: 2,5 m

N300250

Roh zaoblený použití: rohový profil pro vnitřní omítky balení: 25 ks/62,5 m Délka: 2,5 m

N302250

Weber začišťovací okenní profil 6 a 9 mm pro omítky, bílý použití: napojení omítky na rám oken a dveří balení: 30 ks/72 m (pro WP ZO 9) 60 ks/144 m (pro WP ZO 6) Délka: 2,4 m

WP ZO 9 WP ZO 6

Rychloomítník 6 a 13 mm balení: 50 ks/130 m (pro N 307006) 25 ks/65 m (pro N 307013 STYR) Délka: 2,6 m

Klenbový profil PVC použití: pro vytváření rohů kleneb balení: 50 ks/150 m Délka: 3 m

N 307006 N 307013 STYR

N 9090

Soklový profil 9, 13, 18 mm použití: sokly objektů balení: 25 ks/75 m (platí pro všechny tři rozměry) Délka: 3 m

N 304009 N 304013 N 304018

Ukončovací profil 10 mm použití: ukončení vrstev omítek balení: 25 ks/62,5 m Délka: 2,5 m

N 305010

Dilatační profil 18 mm použití: oddělení dvou dilatačních stavebních celků balení: 10 ks/30 m Délka: 3 m

N 317018

ETICS

řešení detailů založení a nadpraží ETICS na základě Požárně klasifikačního osvědčení

Řešení detailů založení a nadpraží kontaktních zateplovacích systémů na základě Požárně klasifikačního osvědčení

Detail nadpraží ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 1

Norma ČSN 73 08 10 Požární bezpečnost staveb – Společná ustanovení povoluje řešení detailů založení a nadpraží zateplovacích systémů u konstrukcí vnějších kontaktních zateplovacích systémů u stávajících objektů s požární výškou h > 12 m dvěma způsoby. 1) Pomocí horizontálního pásu izolantu s třídou reakce na oheň A1 nebo A2 výšky 0,5 m v místech založení systému nebo v nadpraží oken ve vzdálenosti max. 0,15 m nad stávající plochou nadpraží. 2) Norma ČSN 73 08 10 též připouští řešení detailů založení a nadpraží zkouškou podle ISO 13758-2, která prokáže, že nedojde k šíření plamene kontaktním zateplovacím systémem po dobu 15 minut do vzdálenosti více než 0,5 m od hrany založení nebo nadpraží. Na základě provedených zkoušek a vydáním Požárně klasifikačního osvědčení pro konkrétně specifikovaný zateplovací systém mohou být v tomto systému použity detaily založení a nadpraží v souladu s vydaným Požárně klasifikačním osvědčením.

Detail založení ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 2

Detail založení ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 1

Detail nadpraží ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 2

značení izolačních hmot EPS - izolační deska z pěnového polystyrenu EPS-P - izolační deska z pěnového polystyrenu perimetru MW - izolační deska nebo lamela z minerální vlny

ETICS podklad lepicí hmota tepelná izolace

základní vrstva se síťovinou

zakládací sada ETICS 2009 splňující NOVÉ požadavky požární ochrany budov

povrchová úprava

okapní profil

zakládací úhelníkový profil (s výztužnou síťovinou)

Schema montáže zakládací sady ETICS 2009 s garantovanou požární ochranou.

použití Zakládací sada pro založení ETICS s izolačními deskami z EPS pro stavby s požární výškou nad 12 m. Umožňuje jednoduché, rychlé a rovné založení první řady tepelně izolačních desek ETICS. Je výhodná pro velké tloušťky izolačních desek např. nízkoenergetické domy.

výhody vyloučení tepelného mostu splnění požadavku požární ochrany vyloučení oxidace Splňuje požadavky na požární bezpečnost staveb dle ČSN 73 08 10 2009 v oblasti založení ETICS. Použitím dosáhneme estetického provedení pohledově exponované soklové oblasti ETICS. Lze použít pro všechny běžné tloušťky izolačních desek používaných v ETICS. Konstrukce sady minimalizuje rizika technologické nekázně při realizaci ETICS. Sada umožňuje optimální napojení soklové oblasti s vyztuženou základní vrstvou v ploše ETICS.

D 33 – profil zakládací PVC

složení D 33 – profil zakládací PVC D 06 – profil okapní soklový P 10 × 10 D 067 – profil okapní soklový P 10 × 15 D 06 – profil okapní soklový P 10 × 10 D 067 – profil okapní soklový P 10 × 15

schéma aplikace 1

podklad

lepicí hmota

podklad

lepicí hmota

tepelná izolace

lepicí hmota

rovina založení

rovina založení zakládací úhelníkový profil (s výztužnou síťovinou) opěrná hrana (zaručuje dostatek lepicí hmoty)

podklad

lepicí hmota

tepelná izolace

lepicí hmota

podklad

lepicí hmota

tepelná izolace

lepicí hmota povrchová úprava

rovina založení

rovina založení zakládací úhelníkový profil (s výztužnou síťovinou)

okapní profil

zakládací úhelníkový profil (s výztužnou síťovinou)

okapní profil

ETICS

požární bezpečnost staveb

zateplování staveb v souladu s revizí norem požární bezpečnosti staveb ČSN 73 08 10, ČSN 73 08 02 V letošním roce došlo k revizím norem požární bezpečnosti staveb. ČSN 73 08 10 Požární bezpečnost staveb – Společná ustanovení nabyla platnosti v květnu 2009 a ČSN 73 08 02 Požární bezpečnost staveb – Nevýrobní objekty vstoupila v platnost v červnu 2009. Uvedené normy řeší problematiku podle následujících hledisek: - jde-li o stavbu stávající nebo novostavbu, to znamená, zda se jedná o dodatečné vnější tepelné izolace dokončené stavby, nebo tepelné izolace nových staveb - požární výška stavby (mezní hodnoty: < 12 m, < 22,5 m, > 22,5 m, > 30 m) - bytový požár nebo požár působící z úrovně trénu (tj. požadavky na řešení nadpraží / a ostění otvorů (oken, dveří) a založení zateplovacího systému nad terénem, případně pod terénem).

konstrukce dodatečných vnějších tepelných izolací Základní norma ČSN 73 08 02:2009 se v problematice navrhování dodatečných vnějších tepelných izolací obvodových stěn stávajících staveb s požární výškou h > 12 m odkazuje na normu ČSN 73 08 10:2009. ČSN 73 08 10:2009 nově stanovuje, co lze považovat za změnu stávající stavby. Jde především o dříve realizované stavby (panelové domy, bytové domy, ostatní budovy) zkolaudované do konce roku 2000. Níže uvedené požadavky nelze uplatnit na právě dokončené stavby. Na dodatečné zateplení budov s požární výškou do 12 m nejsou kladeny žádné požadavky. Konstrukce dodatečných vnějších tepelných izolací, tepelná izolace, nosné rošty, upevňovací prvky, povrchová úprava příp. další specifikované součásti jsou posuzovány jako ucelený výrobek.

konstrukce musí splňovat tyto požadavky: Povrchová vrstva musí vykazovat index šíření plamene is = 0 mm/min.

Obr. 1 Konstrukce dodatečné vnější tepelné izolace s výškovou polohou > 22,5 m Dodatečné vnější tepelné izolace mohou být provedeny nejvýše do úrovně stropní konstrukce podlaží, které odpovídá této výšce. Např. hranice 22,5 m je dosaženo v prostoru oken 7.NP, ale konstrukce třídy reakce na oheň B je možné aplikovat až do úrovně stropu tohoto podlaží. Na výšku stropní konstrukce, atiku, římsu apod. se nebere zřetel.

V úrovni založení zateplovacího systému, okenních a jiných otvorů musí být konstrukce zajištěny tak, aby při zkoušce podle ISO 13785-1 nedošlo do 15 minut k šíření plamene po vnějším povrchu nebo po tepelné izolaci přes úroveň 0,5 m od spodní hrany zkušebního vzorku (dále jen „šíření plamene“).

založení zateplovacího systému vyhovuje: - pokud je umístěno pod okolním terénem (obr. 2) - pokud je použito pásu tepelné izolace třídy reakce na oheň A1 nebo A2 výšky 0,5 m (obr. 3) - pokud je zespodu užito výrobku třídy A1 nebo A2 a při zkoušce ISO 13785-1, ale s výkonem 50 kW nedojde k šíření plamene (obr. 3)

konstrukce s výškovou polohou hp < 22,5 m (Dodatečné vnější tepelné izolace mohou být provedeny nejvýše do úrovně stropní konstrukce podlaží, které odpovídá této výšce.) - které jsou kontaktně spojeny se zateplovanou stěnou musí dosáhnout třídy reakce na oheň B, přičemž tepelně izolační materiál musí být minimálně třídy reakce na oheň E - které obsahují dutiny umožňující svislé proudění plynů, musí splnit třídu reakce na oheň A1 nebo A2

konstrukce s výškovou polohou hp > 22,5 m - musí být třídy reakce na oheň A1 nebo A2. - obvodové konstrukce stávajících budov splňují požadavky na požární pásy nebo stěny v požárně nebezpečném prostoru a jsou dodatečně zatepleny, považují se za vyhovující i s touto dodatečnou úpravou.

řešení okenních otvorů vyhovuje: - nejvýše ve vzdálenosti 15 cm nad stávající plochou nadpraží pás tepelné izolace třídy reakce na oheň A1 nebo A2 výšky 0,5 m. (Výška tepelně izolačního pásu třídy reakce na oheň A1 nebo A2 může být nižší než 0,5 m jen v případě, že se zkouškou podle ISO 13571-1 prokáže, že nedojde k šíření plamene) - tento horizontální pás probíhá nad všemi okny - nad jednotlivými okny přesahuje hranu ostění o 1,5 m - kolem ostění a nadpraží takové úpravy, že při zkoušce ISO 13785-1 nedojde k šíření plamene, přičemž musí být tato úprava provedena u všech oken Tyto požadavky musí být splněny minimálně u oken nad úrovní hp > 12 m (obr. 4). Výjimku tvoří jednotlivá okna chráněných únikových cest, která nemusí splnit výše uvedené požadavky, protože v nich nevzniká riziko výtoku horkých plynů z požáru.

ETICS

Obr. 2 Založení zateplovacího systému pod terénem

Obr. 3 Založení zateplovacího systému nad terénem

budovy s požární výškou hp > 12 m, ale nejvýše do 30 m (obr. 5) a) mohou být do úrovně 12 m zatepleny podle postupu uvedeném v prvním bodě, pokud některá z požárních norem takové úpravy nevylučuje b) nad úrovní 12 m musí být tepelné izolace třídy A1 nebo A2. Obvodové stěny nad úrovní 12 m musí být vždy hodnoceny jako DP1, včetně konstrukce vnějšího tepelně izolačního systému.

Obr. 4 Horizontální pásy dodatečné vnější izolace nad hranicí 12 m Tab.1 Požadavky na konstrukce vnějších tepelně izolačních systémů – zateplení novostaveb (zachování hodnocení obvodového pláště DP1)

Obr. 5 Konstrukce vnější tepelné izolace novostavby

Tab.2 Požadavky na konstrukce vnějších tepelně izolačních systémů – dodatečné zateplení

vnější tepelné izolace novostaveb V případě provádění vnějších tepelně izolačních systémů obvodových stěn nových budov (staveb kolaudovaných po roce 2000 nebo novostaveb) musí být tyto úpravy posuzovány jako součást obvodových konstrukcí. Pokud budou splněny níže uvedené požadavky, mohou být obvodové stěny zatříděny jako konstrukční části druhu DP1 a stavba může být posuzována jako nehořlavý nebo smíšený konstrukční systém.

budovy s požární výškou hp ≤ 12 m (aniž by výška obvodové stěny přesáhla úroveň stropní konstrukce podlaží odpovídající této výšce) a) povrchová vrstva, tepelná izolace, nosné rošty, upevňovací prvky, další specifikované součásti tepelně izolačního systému jsou posuzovány jako ucelený výrobek třídy reakce na oheň B, přičemž výrobek tepelně izolační části musí být nejméně třídy reakce na oheň E a musí být kontaktně spojen se zateplovanou stěnou b) povrchová vrstva musí vykazovat index šíření plamene iS = 0 mm/min. c) pokud jsou podle normových ustanovení požadovány v obvodových stěnách požární pásy, musí být třída reakce na oheň uceleného výrobku tepelně izolačního systému A1 nebo A2.

ČSN 73 08 34 Požární bezpečnost staveb – změny staveb (platnost od března 2011) Tato norma platí pro projektování požární bezpečnosti změn dokončených staveb, pokud tyto změny podléhají ohlášení, změně účelu užívání nebo stavebnímu povolení podle příslušného právního předpisu. Tato ČSN ve své normativní příloze A v článku A.2.3 uvádí, že objekty s požární výškou nad 12 m mají mít dodatečné vnější tepelné izolace podle ČSN 73 08 10 článku 3.1.3 v celé výšce obvodových stěn, nikoli až od úrovně 12 m. To znamená že horizontální pásy na Obr. 4 dle ČSN 73 08 34 mají být i v části stěn do úrovně 12 m.

ETICS

hmoždinky pro ETICS

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem - univerzální Typ, rozměr

číslo výrobku

Weber hmoždinka ∅ 10 mm 90 PL

WH 10 P 90

kusů v balení kusů na paletě 250

10 500

Weber hmoždinka ∅ 10 mm 110 PL

WH 10 P 110

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 10 mm 130 PL

WH 10 P 130

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 10 mm 150 PL

WH 10 P 150

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 10 mm 170 PL

WH 10 P 170

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 10 mm 190 PL

WH 10 P 190

200

7 200

kategorie použití - A, B, C hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: rozpěrná zóna: použití:

rázuvzdorný polypropylen vyztužený polyamid 10 mm 60 mm 35 mm A, B, C

hmoždinka: vrut: průměr dříku:

polyamid povrchově upravená ocel 6 mm

zatloukací hmoždinka s hřibovou hlavou ZHH a se zápustnou hlavou ZH Typ, rozměr

číslo výrobku

ZHH 6x40

72014

kusů v balení kusů v kartonu spotřeba 100

1 800

3 ks/bm

ZHH 6x60

72016

1 350

3 ks/bm

ZHH 6x80

72018

1 350

3 ks/bm

tepelně izolační talířek a talířek pro upevnění lamelových minerálních izolací Typ, rozměr

číslo výrobku

TIT 60/5-20

73001

kusů v balení kusů na paletě 400

33 600

IT PTH 100

73006

100

8 400

IT PTH 140

73003

100

8 400

TIT 60/5-20 IT PTH 100 IT PTH 140

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem H1 eco Typ, rozměr

rázuvzdorný polypropylen vyztužený polyamid vyztužený polyamid

kategorie použití - A, B, C

síla izolace (mm) kusů v balení číslo výrobku

H1 eco 095

100

74752

H1 eco 115

60–80

100

74753

H1 eco 135

80–100

100

74754

H1 eco 155

100–120

100

74755

H1 eco 175

120–140

100

74756

H1 eco 195

140–160

100

74757

H1 eco 215

160–180

100

74758

H1 eco 235

180–200

100

74759

H1 eco 255

200–220

100

74760

H1 eco 275

220–240

100

74761

H1 eco 295

240–260

100

74762

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

KA NOVI N

polyetylen pozink. ocel s plast. montážním prvkem 8 mm 60 mm min. 25 mm A, B, C

ETICS

hmoždinky pro ETICS

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem Typ, rozměr

číslo výrobku

kusů v balení kusů na paletě

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 95 PL

WH P 95

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 115 PL

WH P 115

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 135 PL

WH P 135

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 155 PL

WH P 155

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 175 PL

WH P 175

200

7 200

kategorie použití - A, B hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

plastové talířové zatloukací hmoždinky s ocelovým trnem

rázuvzdorný polypropylen vyztužený polyamid 8 mm 60 mm min. 35 mm A, B

kategorie použití - A, B, C, D

Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB Typ, rozměr

číslo výrobku

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 75 OC

WH O 75

kusů v balení kusů na paletě 200

16 800

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 95 OC

WH O 95

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 115 OC

WH O 115

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 135 OC

WH O 135

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 155 OC

WH O 155

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 175 OC

WH O 175

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 195 OC

WH O 195

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 215 OC

WH O 215

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 235 OC

WH O 235

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 255 OC

WH O 255

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 275 OC

WH O 275

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 295 OC

WH O 295

100

3 600

plastové talířové šroubové hmoždinky

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

rázuvzdorný polypropylen pozink. ocel s plast. zástřikem 8 mm 60 mm min. 35 mm A, B, C, D

kategorie použití - A, B, C, D, E

Typ, rozměr

číslo výrobku

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 95 S

WH S 95

kusů v balení kusů na paletě 200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 115 S

WH S 115

200

8 400

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 135 S

WH S 135

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 155 S

WH S 155

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 175 S

WH S 175

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 195 S

WH S 195

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 215 S

WH S 215

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 235 S

WH S 235

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 255 S

WH S 255

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 275 S

WH S 275

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 295 S

WH S 295

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 315 S

WH S 315

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 335 S

WH S 335

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 355 S

WH S 355

100

3 600

hmoždinka: rázuvzdorný polypropylen rozpěrný trn: pozink. ocel. šroub s plast. zástřikem průměr dříku: 8 mm průměr talířku: 60 mm Min. hloubka kotvení: 25/65 mm1) použití: A, B, C, D, E 1) Hodnoty za lomítkem platí pro pórobeton, podklad kategorie E.

ETICS

hmoždinky pro ETICS a příslušenství

plastové talířové šroubové hmoždinky s plastovým trnem Typ, rozměr

číslo výrobku

kusů v balení kusů na paletě

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 135 SX

WH SX 135

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 155 SX

WH SX 155

200

7 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 175 SX

WH SX 175

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 195 SX

WH SX 195

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 215 SX

WH SX 215

100

4 200

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 235 SX

WH SX 235

100

3 600

Weber hmoždinka ∅ 8 mm 255 SX

WH SX 255

100

3 600

kategorie použití - A, B, C, D, E hmoždinka: rázuvzdorný polypropylen rozpěrný trn: vyztužený polyamid průměr dříku: 8 mm průměr talířku: 60 mm Min. hloubka kotvení: 35/55 mm1) použití: A, B, C, D, E 1) Hodnoty za lomítkem platí pro pórobeton, podklad kategorie E.

jednokrokové talířové hmoždinky Typ, rozměr

kategorie použití - A, B, C

síla izolace (mm) kusů v balení kusů na paletě číslo výrobku

SX-FV 140 U

80 – 100

150

3600

74423

SX-FV 160 U

80 – 120

150

3600

74424

SX-FV 180 U

100 – 140

150

3600

74425

SX-FV 200 U

120 – 160

150

3600

74426

SX-FV 220 U

120 – 160

150

3600

74427

Součástí balení je 1 ks speciálního montážního vrtáku

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

polyamid nerezová ocel 8 mm 60 mm min. 40 mm A, B, C

TE SX

HELIX D 8-FV šroubovací hmoždinky Typ, rozměr

kategorie použití - A, B, C, D, E

síla izolace (mm) kusů v balení kusů na paletě číslo výrobku

D 8-FV 125

100-360

150

3600

74415

D 8-FV 155

100-360

150

3600

74416

D 8-FV 215

100-360

100

2400

74417

příslušenství pro šroubovací hmoždinky HELIX D 8-FV Typ, rozměr

číslo výrobku kusů v balení

D 8-FV VS zátka EPS

74418

600

D 8-SW1 osazovací nástroj tl. izolace 100-200 mm

74419

D 8-SW2 osazovací nástroj tl. izolace 180-360 mm

74420

D 8-SKG kalibr

74421

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: kotevní hloubka: použití: koef. bodového prostupu tepla:

polyamid galvan. pozinkovaný šroub 8 mm min. 25 mm A, B, C, D, E 0,000 W/K od tl. 150 mm izolantu

ETICS

hmoždinky pro ETICS

SDK-FV talířové zatloukací hmoždinky Typ, rozměr

síla izolace (mm) kusů v balení

kategorie použití - A, B, C, D

kusů na paletě

SDK-FV 8x70

0–20

250

6 000

SDK-FV 8x90

20–40

250

6 000

SDK-FV 8x110

40–60

200

4 800

SDK-FV 8x130

60–80

200

4 800

SDK-FV 8x150

80–100

150

3 600

SDK-FV 8x170

100–120

150

3 600

SDK-FV 8x190

120–140

100

2 400

SDK-FV 8x210

140–160

100

2 400

SDK-FV 8x230

160–180

100

2 400

SDK-FV 8x250

180–200

100

2 400

Talířová zatloukací hmoždinka SDK-FV

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

polyetylen vyztužený polyamid 8 mm 60 mm 40 mm A, B, C, D

nastřelovací hmoždinky XI FV Typ, rozměr

síla izolace (mm) číslo výrobku kusů v balení kusů na paletě

Hmoždinka XI - FV 60

74406

300

7200

Hmoždinka XI - FV 80

74408

200

4800

Hmoždinka XI - FV 90

74409

200

4800

Hmoždinka XI - FV 100

100

74410

200

4800

Hmoždinka XI - FV 120

120

74412

150

3600

Hmoždinka XI - FV 140

140

74414

100

2400

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem - NTK U

kategorie použití - A, B, C

Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB Typ, rozměr

číslo výrobku

hmoždinka NTK U 090

74809

kusů v balení kusů na paletě 200

6000

hmoždinka NTK U 110

74811

200

5400

hmoždinka NTK U 130

74813

200

5400

hmoždinka NTK U 150

74815

200

3600

hmoždinka NTK U 170

74817

100

3000

hmoždinka NTK U 190

74819

100

2000

hmoždinka NTK U 210

74821

100

2000

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka

plastové talířové zatloukací hmoždinky s ocelovým trnem - NT U

polyetylen vyztužený polyamid 8 mm 60 mm min. 40 mm pro kategorie A, B, C

kategorie použití - A, B, C

Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB Typ, rozměr

číslo výrobku

hmoždinka NT U 95

74909

kusů v balení kusů na paletě 100

5000

hmoždinka NT U 115

74911

100

5000

hmoždinka NT U 135

74913

100

4000

hmoždinka NT U 155

74915

100

4000

hmoždinka NT U 175

74917

100

3000

hmoždinka NT U 195

74919

100

3000

hmoždinka NT U 215

74921

100

3000

hmoždinka NT U 235

74923

100

2000

hmoždinka NT U 255

74925

100

2000

hmoždinka NT U 275

74927

100

2000

hmoždinka NT U 295

74929

100

2000

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka

polyetylen pozink. ocel s plast. zástřikem 8 mm 60 mm min. 25 mm pro kategorie A, B, C

ETICS

hmoždinky pro ETICS a příslušenství

šroubovací hmoždinky pro dřevostavby - STR H pro ETICS weber therm elastik W Typ, rozměr

síla izolace (mm) číslo výrobku

kusů v balení

hmoždinka STR H 80

30–40

74740

100

hmoždinka STR H 100

50–60

74741

100

hmoždinka STR H 120

70–80

74742

100

hmoždinka STR H 140

90–100

74743

100

hmoždinka STR H 160

110–120

74744

100

hmoždinka STR H 180

130–140

74745

100

hmoždinka STR H 200

150–160

74746

100

hmoždinka STR H 220

170–180

74747

100

hmoždinka STR H 240

190–200

74748

100

hmoždinka STR H 260

210–220

74749

100

hmoždinka STR H 280

230–240

74750

100

hmoždinka STR H 300

250–260

74751

100

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr vrutu: hloubka zakotvení: průměr talířku:

plastové talířové šroubové hmoždinky

polyetylen pozink. ocel vrut 6 mm 30–40 mm 60 mm

kategorie použití - A, B, C, D, E

Splňují požadavky kvalitativní třídy A CZB Typ, rozměr

číslo výrobku

kusů v balení

kusů na paletě

hmoždinka STR U 115

74711

100

5000

hmoždinka STR U 135

74713

100

5000

hmoždinka STR U 155

74715

100

4000

hmoždinka STR U 175

74717

100

4000

hmoždinka STR U 195

74719

100

3000

hmoždinka STR U 215

74721

100

3000

hmoždinka STR U 235

74723

100

2000

hmoždinka STR U 255

74725

100

2000

hmoždinka STR U 275

74727

100

2000

hmoždinka STR U 295

74729

100

2000

hmoždinka STR U 315

74731

100

2000

hmoždinka STR U 335

74733

100

2000

hmoždinka STR U 355

74735

100

1600

hmoždinka STR U 375

74737

100

1600

hmoždinka STR U 395

74739

100

1600

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka

polyetylen pozink. ocel šroub 8 mm 60 mm min. 25 mm pro kategorie A, B, C ,D min. 65 mm pro kategorii E

příslušenství pro hmoždinky STR U Typ, rozměr

číslo výrobku kusů v balení

Polystyrenová zátka pro zápustnou montáž STR U

73904

100

Zátka z MW pro zápustnou montáž STR U

73906

100

STR – tool pro zápustnou montáž STR U

73905

STR- tool sada náhradních dílů STR U

73907

Příslušenství pro hmoždinky STR U

ETICS

hmoždinky pro ETICS

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem Termoz PN Typ, rozměr

kategorie použití - A, B, C

síla izolace (mm) kusů v balení číslo výrobku

termoz PN 8/110

100

PN 8 110

termoz PN 8/130

100

PN 8 130

termoz PN 8/150

110

100

PN 8 150

termoz PN 8/170

130

100

PN 8 170

termoz PN 8/190

150

100

PN 8 190

termoz PN 8/210

170

100

PN 8 210

termoz PN 8/230

190

100

PN 8 230

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

plastové talířové zatloukací hmoždinky s ocelovým trnem Termofix CF Typ, rozměr

kategorie použití - A, B, C

síla izolace (mm) kusů v balení číslo výrobku

termofix CF 8/095

100

CF 8 095

termofix CF 8/115

100

CF 8 115

termofix CF 8/135

100

CF 8 135

termofix CF 8/155

120

100

CF 8 155

termofix CF 8/175

140

100

CF 8 175

termofix CF 8/195

160

100

CF 8 195

termofix CF 8/215

180

100

CF 8 215

termofix CF 8/235

200

100

CF 8 235

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

plastové talířové zatloukací hmoždinky s kombinovaným (plasto-kovovým) trnem Termoz CN Typ, rozměr

polypropylen vyztužený polyamid 8 mm 60 mm min. 35 mm A, B, C

polypropylen pozink. ocel s plast. nástavcem 8 mm 60 mm min. 35 mm A, B, C

kategorie použití - A, B, C, D

síla izolace (mm) kusů v balení číslo výrobku

termoz CN 8/110

100

CN 8 110

termoz CN 8/130

100

CN 8 130

termoz CN 8/150

110

100

CN 8 150

termoz CN 8/170

130

100

CN 8 170

termoz CN 8/190

150

100

CN 8 190

termoz CN 8/210

170

100

CN 8 210

termoz CN 8/230

190

100

CN 8 230

termoz CN 8/250

210

100

CN 8 250

termoz CN 8/270

230

100

CN 8 270

termoz CN 8/290

250

100

CN 8 290

termoz CN 8/310

270

100

CN 8 310

termoz CN 8/330

290

100

CN 8 330

termoz CN 8/350

310

100

CN 8 350

termoz CN 8/370

330

100

CN 8 370

termoz CN 8/390

350

100

CN 8 390

hmoždinka: rozpěrný trn: průměr dříku: průměr talířku: kotevní hloubka: použití:

polypropylen vyztužený polyamid/pozink. ocel 8 mm 60 mm min. 35 mm A, B, C, D

Kategorie použití hmoždinek v souladu s ETAG 014 Kategorie použití jsou definovány podle podkladních materiálů takto Kategorie použití A: plastové kotvy pro použití do obyčejného betonu Kategorie použití B: plastové kotvy pro použití do plného zdiva Kategorie použití C: plastové kotvy pro použití do dutého nebo děrovaného zdiva Kategorie použití D: plastové kotvy pro použití do betonu z pórovitého kameniva Kategorie použití E: plastové kotvy pro použití do autoklávovaného pórobetonu

ETICS

jak pracovat s hmoždinkami kotevní plány

schéma rozmístění hmoždinek pro desky 1 000 × 500 mm 6 ks/m2

6 ks/m2

8 ks/m2

10 ks/m2

12 ks/m2

14 ks/m2

schéma rozmístění hmoždinek pro lamely 1 000 × 200 mm

Vzorec

0,2 m

pro výpočet délky hmoždinek:

0,2 m

a+b+c

0,2 m 0,2 m

a = síla izolantu b = síla omítky pod izolantem c = délka hmoždinky ve zdivu - (min. 40 mm) nebo dle kotevní délky konkrétního výrobku

0,2 m 0,2 m

5 ks/m

8 ks/m

Poznámka: zaokrouhlujeme na nejbližší rozměr délky hmoždinky nahoru.

10 ks/m

schéma rozmístění hmoždinek pro lamely 1 000 x 333 mm Poznámka 0,333 m

0,333 m

1m 3 ks/m2

1m 4 – 5 ks/m2

1m 6 ks/m2

1m 9 ks/m2

Počet, typ, druh hmoždinek pro kotvení ETICS vychází z projektové dokumentace. Při návrhu hmoždinek projektant postupuje v souladu s ČSN 73 29 01, ETAG 004, ETAG 014 a technickou dokumentací ETICS. Počet kotev je závislý na výšce budovy, tvarových charakteristikách budovy, umístění budovy, větrné oblasti dle mapy větrných oblastí a kvalitě podkladu pro kotvení, která se stanoví pro danou hmoždinku výtažnou zkouškou dle ETAG 014.

ETICS

jak pracovat s hmoždinkami kotevní plány

kotvení ETICS přes výztužnou síťovinu

ČSN 73 2902 Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETlCS)

Pro zjednodušený návrh kotvení lze použít kalkulační program pro stanovení počtu hmoždinek, který je k použití u obchodních zástupců společnosti Weber.

Navrhování a použití mechanického upevnění pro spojení s podkladem Předmět normy Tato norma určuje požadavky pro navrhování a použití mechanického upevnění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS), v nichž tepelnou izolaci tvoří desky z pěnového polystyrenu (EPS) nebo z minerální vlny (MW), z hlediska jejich odolnosti proti působícímu zatížení. Pro jiné druhy tepelné Izolace ji lze použít v přiměřeném rozsahu. Norma navazuje na ČSN 73 2901 a podrobně specifikuje postup při navrhováni a použit mechanického upevnění ETICS hmoždinkami pro systémy s charakteristickou plošnou hmotností vnějšího souvrství nejvýše 20 kg/m2. Zjednodušený návrh mechanického upevnění hmoždinkami na účinky sání větru. Návrh mechanického upevnění ETICS na účinky sání větru, hmoždinkami o známých vlastnostech lze provést zjednodušeným postupem v obvyklých případech, za které se považují budovy nacházející se ve větrové oblasti I až IV podle ČSN EN 1991-1-4, u nichž proudění větru není nepříznivě ovlivněno jejich tvarem, polohou nebo překážkami v okolí a jejichž výška nad okolním terénem po horní hranu atiky nebo římsy nepřesáhne 38 m.

ETICS

výpočet plochy fasády pro nákup zateplovacího systému Jak postupovat při výpočtu: 1. Hlavní plocha – pohledová část fasády

část fasády 1. hlavní plocha 2. okenní a dveřní ostění 3. rohové profily 4. soklové profily 5. hmoždinky 6. kotvící vrut s hmoždinkou

1. postupujeme po jednotlivých stranách fasády určených k zateplení 2. měříme délku a výšku každé strany fasády a naměřené hodnoty spolu vynásobíme 3. výsledek je celková plocha měřené strany fasády v m2 4. vypočtené plochy všech stran fasády sečteme 5. okenní a dveřní otvory musíme od celkové plochy fasády odečíst 6. plochu oken a dveří vypočteme násobením jejich šířky a výšky 7. vypočtenou plochu oken a dveří odečteme od celkové plochy fasády Tímto postupem jsme získali čistou výměru hlavní plochy fasády pro nákup materiálu na její zateplení (izolant, síťovina, hmota).

měrná jednotka m2 m2 bm bm ks ks

2. Okenní a dveřní ostění – vždy dvě boční a jedna horní strana špalety otvoru, kde je okno nebo dveře. U oken též počítáme stranu, kde bude parapet. 1. měříme šířku a výšku každé špalety zvlášť 2. změřené hodnoty (šířka a výška) každé špalety spolu vynásobíme 3. výsledky všech takto změřených a vynásobených špalet sečteme Tímto postupem jsme získali čistou plochu okenního a dveřního ostění pro nákup materiálu na zateplení těchto částí fasády (izolant, síťovina, hmota). 3. Rohové profily – všechna nároží domu a rohy okenních a dveřních otvorů, kde bude zateplení 1. měříme délku všech rohů, které budou na zateplení (svislých i vodorovných) 2. délku všech rohů sečteme Tímto postupem jsme získali metry běžné (bm) rohových profilů pro jejich nákup. 4. Soklové profily - spodní - podélný okraj zateplení po obvodu fasády 1. změříme vodorovně délku spodního okraje fasády postupně na všech stranách domu, kde bude zateplení Tímto postupem jsme získali metry běžné (bm) soklových profilů pro jejich nákup. 5. Hmoždinky – kotvení izolantu (polystyrenu nebo minerální vaty) k podkladu 1. čistou výměru hlavní plochy (m2) násobíme počtem hmoždinek použitých na 1 m2 dle kotevního plánu 2. výsledek je množství hmoždinek potřebné pro hlavní plochu fasády 3. výsledek je množství hmoždinek potřebné pro fasádní plochu Tímto postupem jsme získali potřebný počet ks hmoždinek pro jejich nákup. 6. Kotvící vrut s hmoždinkou – upevnění soklového profilu po obvodě zateplované fasády 1. délku soklových profilů (bm) násobíme číslem 3 2. výsledek je počet vrutů s hmoždinkou pro soklové profily Tímto postupem jsme získali potřebný počet ks vrutů s hmoždinkou pro jejich nákup. Poznámka: Při měření rozměrů fasády nezapomeňte zvětšit plochu o tloušťku budoucího izolantu.

Společnost Saint-Gobain Weber Terranova, a.s. je v Cechu pro zateplování budov a nabízí výhradně certifikované systémy, které jsou zárukou kvality a dlouhé životnosti.

Problém? Jak provádět zateplení budovy vnějším tepelně izolačním kompozitním systémem (ETICS)?

Nejčastěji se systém zakládá pomocí soklového profilu s okapničkou. Šířka profilu musí být odpovídající použité tloušťce izolantu. Profily se osazují hmoždinkami s malou mezerou mezi profily, k jejich případnému vyrovnání se použijí distanční podložky. K napojení profilů je možno použít plastové spojky.

Systém je možno založit bez soklového profilu, pouze s použitím skleněné síťoviny a montážní latě.

K zajištění odkapu vody u nadpraží nebo při založení systému bez soklové lišty se použije rohový ochranný profil s okapničkou.

Desky nebo lamely tepelného izolantu se lepí zespodu nahoru na vazbu, větším rozměrem desky vodorovně. Pouze v odůvodněných případech je možno lepit izolant delším rozměrem svisle.

Příprava lepicích a stěrkových práškových hmot spočívá v postupném vmíchání prášku do čisté vody pomocí rychloběžného míchadla nebo míchačky s nuceným mícháním.

Nanášení lepicí hmoty na desky z EPS a MW s podélnou orientací vláken se provádí po obvodu desky a do středu ve třech terčích.

Příklad nanášení lepící hmoty strojním způsobem.

Lepení izolantu z minerálních vláken s příčnou orientací vláken (lamely) se provádí vždy celoplošně.

Desky se lepí na vazbu, není možné připustit vznik průběžné svislé spáry i včetně nároží. Při lepení (následně ani při stěrkování) se nesmí lepicí hmota dostat na boční stěny izolantu – do spár.

U ostění otvorů se provádí nalepení desek v ploše nejlépe s přesahem a po zatvrdnutí lepicí hmoty se provede jejich srovnání s vnitřní plochou.

Při lepení izolantu u rohů otvorů nesmí docházet k průběžné spáře ve vodorovném ani svislém směru, přebývající část desky se dodatečně odřízne.

Spáry mezi deskami nesmí být provedeny v místě trhlin v podkladu nebo například na rozhraní dvou různorodých materiálů v podkladu.

Spáry mezi deskami nesmí být provedeny v místě změny tloušťky izolantu z důvodu rozdílné tloušťky konstrukce.

WEBER řešení!

Hmoždinky se osazují po zatvrdnutí lepicí hmoty tak, aby nedošlo k posunu izolantu a k narušení jeho rovinnosti, zpravidla po 24 až 48 hod. od nalepení se zapuštěním talíře cca 2 – 3 mm pod povrch izolantu. Následně se hmoždinky přešpachtlují lepicí hmotou. Příklad rozmístění hmoždinek na izolačních deskách.

Po ověření rovinatosti povrchu se případné nerovnosti upravují přebroušením brusným papírem na hladítku většího rozměru, např. 250 × 500 mm.

V rámci provádění vyztužování hran se provádí také osazení dilatačních profilů do předem nanesené stěrkové hmoty.

Rohy otvorů se vyztuží diagonálně umístěnými pruhy skleněné síťoviny o rozměrech min. 300 × 200 mm opět vtlačením do předem nanesené stěrkové hmoty.

V rámci provádění vyztužování hran se provádí také osazení dilatačních profilů do předem nanesené stěrkové hmoty.

Základní vrstva se provádí plošným zatlačením skleněné síťoviny do stěrkové hmoty předem nanesené na podklad z izolantu tak, že se odvíjí pás síťoviny od shora dolů a zároveň se vtláčí nerezovým hladítkem do hmoty od středu k okrajům. Napojení sítě se provádí s přesahem min. 100 mm.

Ostrá a rovná spodní hrana systému se vytvoří odříznutím a případným zabroušením základní vrstvy podél okapničky soklového profilu.

Spáry mezi systémem a jinou konstrukcí (např. oplechování nebo výplně otvorů apod.) je třeba upravit vhodným profilem nebo trvale pružným těsnícím materiálem odolávajícím povětrnosti tak, aby se zamezilo průniku vlhkosti do systému - podrobněji viz oddíl Příslušenství ETICS.

Povrch základní vrstvy je možno upravit následným zabroušením po cca 24 hodinách.

Doba vyzrávání základní vrstvy je 5 dní.

Základní vrstva se před prováděním povrchové úpravy penetruje vhodným podkladním nátěrem.

Problém? Jak provádět zateplení domu ETICS, kde obvodovou konstrukci tvoří dřevostavba?

Nejčastěji se systém zakládá pomocí soklového profilu s okapničkou. Šířka profilu musí být odpovídající použité tloušťce izolantu. Profily se osazují vruty s malou mezerou mezi profily, k jejich případnému vyrovnání se použijí distanční podložky. K napojení profilů je možno použít plastové spojky.

Lepicí hmota weber Dispersionskleber je jednosložková, bezcementová, v pastózní konzistenci, připravená k okamžitému použití. Variantně lze použít weber.therm technik.

Pastózní hmota se nanáší na izolant vždy celoplošně, zubovým hladítkem.

Desky nebo lamely tepelného izolantu se lepí zespodu nahoru na vazbu, větším rozměrem desky vodorovně. Pouze v odůvodněných případech je možno lepit izolant delším rozměrem svisle.

Při lepení izolantu u rohů otvorů nesmí docházet k průběžné spáře ve vodorovném ani svislém směru, přebývající část desky se dodatečně odřízne.

Všechny volně přístupné hrany a rohy např. nároží objektů, ostění otvorů apod. se vyztuží vtlačením vhodného profilu do předem nanesené vrstvy stěrkové hmoty.

Izolační talířky s vruty se osazují po zatvrdnutí lepicí hmoty, aby nedošlo k posunu izolantu a k narušení jeho rovinnosti, zpravidla 24 – 48 hod. po lepení. Izolant se kotví vruty s izolačním talířkem. Následně přetmelit.

WEBER řešení!

Po ověření rovinatosti povrchu se případné nerovnosti upravují přebroušením brusným papírem na hladítku většího rozměru, např. 250 × 500 mm.

Rohy otvorů se vyztuží diagonálně umístěnými pruhy skleněné síťoviny o rozměrech min. 300 × 200 mm opět vtlačením do předem nanesené stěrkové hmoty.

Povrch základní vrstvy je možno upravit následným zabroušením po cca 24 hodinách. Doba vyzrávání základní vrstvy je 5 dní.

Ostrá a rovná spodní hrana systému se vytvoří odříznutím a případným zabroušením základní vrstvy podél okapničky soklového profilu.

Základní vrstva se před prováděním povrchové úpravy penetruje vhodným podkladním nátěrem.

Tenkovrstvé omítky se provádí na zaschlý penetrační nátěr. Při realizaci je třeba napojovat nanášený materiál takzvaně „živý do živého“, tedy okraj nanesené plochy před pokračováním nesmí zasychat. Pro dřevostavby se zásadně používají pouze pastózní omítky: silikonové, silikátové, silikon-silikátové a akrylátové. Je třeba se vyhnout práškovým omítkám, vzhledem k jejich křehkosti.

název weber Dispersionskleber variantně weber.therm technik izolant skleněná síťovina vrut s izolačním talířkem weber.therm elastik weber.pas podklad UNI weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas extraClean weber.pas topdry

číslo výrobku M707 LZS730

spotřeba pouze lepení 4 kg pouze lepení 4 kg 1,05 m2 WT 131 1,15 m2 4 – 6 ks pouze stěrkování 4 kg NPU700 0,18 kg spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti

str. 132 122 40 51 58 120 219 188 190 192 196 194

Problém? Jak provést dodatečné zesílení zateplení ETICS na ETICS?

Je možné nalepit nový zateplovací systém na stávající? Vnější kontaktní zateplovací systém je účinný způsob pro zlepšení tepelně izolačních vlastností obvodových plášťů budov. Za poměrně krátkou dobu jejich používání zjišťujeme, že vlivem změn požadavků na tepelnou ochranu budov dnes starší zateplovcí systémy již nevyhovují. Dříve se běžné tloušťky izolantu zateplovacího systému pohybovaly mezi 5 a 8 cm. S rostoucími cenami energií a následným zvyšováním požadavků norem na obálku budovy se tloušťky izolantů dnes běžně pohybují mezi 12 a 20 centimetry. Co dělat s dříve namontovanými zateplovacími systémy s tloušťkou izolantu 3, 5 nebo 8 cm, které jsou z pohledu dnešních norem již nevyhovující? Určitě není problém zateplovací systém demontovat a odvést na skládku. Deponování směsi polystyrénu a minerální vlny se zbytky cementového lepidla základní vrstvy, omítek a kusy plastových upevňovacích prvků není ekologické ani ekonomické. Je možné na stávající zateplovací systém přilepit zateplovací systém nový? Jaký je ten stávající zateplovací systém? Dá se zjistit co v sobě skrývá? U některých stávajících zateplovacích systémů lze najít jejich skladbu na základě archivované projektové dokumentace nebo stavebního deníku, ale u jiných zateplovacích systémů nezjistíme vůbec nic. Není tak dlouho za námi doba, kdy montážní firmy nakoupily ty nejlevnější komponenty na trhu s vysvětlením, že lepidlo na obklady a dlažby do koupelny je přece úplně stejné jako lepicí a stěrková hmota na zateplovací systémy, protože úplně stejně vypadá. A pokud bychom o starém zateplovacím systému z dokumentace zjistily maximum, je třeba též vzít v úvahu kvalitu, či nekvalitu provedené montáže, soudržnost podkladu, lepení na rámečky nebo na body, použité izolační desky, kotevní prvky a jejich rozmístění. Z výše popsaných důvodů je třeba provést důslednou diagnostiku stávajícího zateplovacího systému včetně podkladu.

Jak postupovat? Vizuální posouzení povrchu zateplovacího systému - vzhled - rovinnnost - čistota - napadení řasami, plísněmi - soudržnost omítky (sprašování, křídování) - trhliny - mechanické poškození (proražení základní vrstvy) - těsnost napojení zateplovacího systému na konstrukce ve fasádě (výplně otvorů, klempířské konstrukce – rámy oken a dveří, parapetní plechy, lemování atiky).

Ověření vnitřní skladby zateplovacího systému Skladbu, stav jednotlivých komponentů a stav podkladu je třeba ověřit otevřenými sondami o rozměru cca 1× 1m. Přesný počet a umístění stanoví projektant. - vnější souvrství (druh omítky, zrnitost omítky, tloušťka základní vrstvy, vyztužení základní vrstvy) - kotvení zateplovacího systému (počet hmoždinek na 1 m2, použité kotevní schéma, typ hmoždinek- zatloukací, šroubové, plastový trn, ocelový trn, montáž – povrchová, zapuštěná, ověření funkce výtažnou zkouškou) - tepelný izolant (druh – EPS, MW, tloušťka desek, spáry mezi deskami, vazba desek) - lepení izolačních desek na podklad (lepení na rámeček po obvodu a tři body do plochy, lepená plocha 40 % plochy desky, lepení celoplošné, lepení na body ) - podklad zateplovacího systému (stopy po vlhkosti – zatékání, kondenzace, plísně) - podklad zateplovacího systému (soudržnost lepicí hmoty stávajícího zateplovacího systému s podkladem) V případě, že se zjistí sondami, že zateplovací systém je lepený tzv. na body, nebo lepená plocha je menší než 40 % plochy izolační desky, je třeba provést demontáž starého zateplovacího systému a nalepení nového na původní podklad.

Důležité je posoudit statickou způsobilost podkladu, pro přitížení další vrstvou zateplovacího systému. Především u obvodových plášťů panelových staveb ze sendvičových panelů, kdy je třeba posoudit soudržnost vnější betonové skořepiny s nosným jádrem panelu. V případě nedostatečné soudržnosti vnější betonové skořepiny je třeba provést její dokotvení pomocí chemických kotev do nosného jádra obvodového panelu.

Ověření soudržnosti vnějšího souvrství (základní vrstvy s omítkou) k izolantu

Pro izolační desky z pěnového polystyrenu (EPS) a lamely z minerální vlny s kolmou orientací vláken (MW) by tato hodnota měla být větší než 80 kPa. Měření se provede na vzorcích zateplovacího systému odebraných v místě provedených sond za účelem zjištění skladby systému. Pokud je izolant z izolačních desek s minerální vlny, které mají soudržnost 15 kPa, můžeme naměřit maximálně tuto hodnotu. Pokud soudržnost vnějšího souvrství s izolantem nevyhoví, provede se (pokud to půjde) demontáž vnějšího souvrství. Po demontáži je třeba vizuálně posoudit stav hmoždinek (jejich poškození vlivem stržení základní vrstvy) izolantu (rovinnost, nerovnosti a poškození způsobené demontáží základní vrstvy) a rozhodnout, jestli v této fázi není vhodnější provést celkovou demontáž zateplovacího systému. Pokud ne, provede se lokální vyspravení případně lokální výměna desek izolantu a následně se provede se celoplošné přebroušení. Na takto připravený izolant lze provést celoplošné nalepení nového izolantu a jeho následné zakotvení.

WEBER řešení!

Prověření soudržnosti lepicí hmoty pro nový zateplovací systém na stávající omítce starého zateplovacího systému Odtrhovou zkouškou je třeba zjistit, jestli zvolený typ lepicí hmoty vykazuje dostatečnou soudržnost se stávající omítkou. Je třeba jednoznačně určit jaký druh lepidla je vhodné použit pro danou omítku. Je třeba si uvědomit, že nemusí jít pouze o pastovitou omítku, ale třeba o omítku minerální natřenou fasádním nátěrem neznámé kvality, na které již nějakou dobu hlodal zub času. Musíme rozhodnout jestli použít cementovou nebo disperzní lepicí hmotu v kombinaci s podkladním nátěrem nebo bez.

Celé souvrství je třeba posoudit tepelně technickým výpočtem. Je třeba spočítat součinitel prostupu tepla U celé konstrukce, posoudit šíření vlhkosti konstrukcí a zjistit, kde dochází ke kondenzaci vodní páry v konstrukci. Nový systém se může na starý nalepit běžným způsobem – desky z EPS a MW se nalepí na rámeček po obvodě a tři body do plochy tak aby slepená plocha byla minimálně 40% plochy desky nebo celoplošně. Pokud použijeme lamelu z MW s kolmou orientací vláken lepíme výhradně celoplošně na zubovou stěrku. Nevýhodou tohoto postupu je, že pravděpodobně dojde ke kondenzaci vodní páry v oblasti slepení obou systémů. Výhodné je použít patentované technologie weber.therm retec 700. Vlivem drážek ve čtvercové síti 15 × 15 cm až 30 × 30 cm a prodyšné lepicí a stěrkové hmoty weber.therm Retec 700 (µ = 12), zajistíme, že ke kondenzaci vodní páry nedojde v kritickém místě slepení obou systémů, ale až ve vrstvě izolantu nového zateplovacího systému kde nám to nevadí. Kotvení systému hmoždinkami se provede do nosného podkladu tedy konstrukce obvodové stěny. Ne do starého zateplovacího systému. Návrh se provede v souladu s ČSN 73 29 02 – Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) – Navrhování a použití mechanického upevnění pro spojení s podkladem. Hodnotu N rk zjistíme výtažnou zkouškou hmoždinek a hodnoty R joint a R panel najdeme v STO nebo ETA zateplovacího systému. Kotvení je třeba provádět šroubovými hmoždinkami s ocelovým trnem přes výztužnou skleněnou síťovinu.

Jak navrhnout nový zateplovací systém na stávající zateplovací systém z pohledu certifikátů, ETA, ETAG 004, ČSN

Jak navrhnout nový zateplovací systém na stávající zateplovací systém? Pro nový zateplovací systém lepený na starý zateplovací systém můžeme použít izolační desky z pěnového polystyrenu(EPS), desky z minerální vlny (MW) s podélnou orientací vláken nebo lamely z minerální vlny (MW) s kolmou orientací. Minimální tloušťka izolačních desek je 40 mm. Tabulka tloušťky izolantů Izolační materiál (nový ETICS)

Celková tloušťka izolace obou ETICS

EPS

max. 300 mm

MW desky, MW lamely

max. 200 mm

Hmotnost celkového systému (vlastní hmotnost nového systému včetně hmotnosti izolantu a vnějšího souvrství starého zateplovacího systému) nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce níže. Tabulka celkové maximální hmotnosti zateplovacích systémů Celková tloušťka izolace (mm) EPS

Celková hmotnost zateplovacích systémů s izolačními materiály MW desky Kombinace MW lamely

do 200 mm

48 kg/m2

60 kg/m2

200 až 300 mm

28 kg/m2

nelze

ETAG 004 jako řídící pokyn pro Evropské technické schválení – vnějších kontaktních tepelně izolační systémy s omítkou uvádí jako podklad zděné stěny z pálených, betonových, vápenosilikátových prvků, z prvků z autoklávovaného pórobetonu nebo z kamene za použití malty. Dále betonové stěny z monolitického betonu nebo z betonových prefabrikátů. Podklad musí mít třídu reakce na oheň A1 nabo A2-s2, d0 dle EN 13501-1 a minimální hustotu 820 kg/m3. Co je podkladem pro nový kontaktní zateplovací systém? Původní podklad, to znamená stěna, nebo stávající zateplovací systém? Nový zateplovací systém lepený na starý je podle ETAG 004 mechanicky připevňovaný s doplňkovou lepicí hmotou. Podklad pro hmoždinky je původní obvodová stěna, protože hmoždinky do stávajícího ETICS kotvit nelze. Dle tohoto pragmatického výkladu podkladem nemůže být stávající zateplovací systém, ale pouze nosná konstrukce obvodové stěny – zdivo, beton. U zateplovacího systému na podkladu (zdivo, beton) v souladu s ETAG 004 přenáší hmoždinky sání větru a lepící hmota přenáší adhezí vlastní hmotnost systému do podkladu. U lepení na stávající zateplovací systém vzniká problém, jestli je schopen přenést namáhání smykem od přitížení novým zateplovacím systémem. Pokud se bude realizovat lepení nového zateplovacího systému na stávající, nejde o řešení podložené certifikátem i když jde o certifikovaný zateplovací systém, protože stávající zateplovací systém není pro nový zateplovací systém standardní podklad v souladu s certifikátem. Celý postup včetně důkladného prověření stávajícího systému a návrh komplexního řešení na lepení nového zateplovacího systému na stávající je celý na zodpovědnosti projektanta. Také to není univerzální řešení, které by se mohlo použit jednou např. pro rodinný dům a podruhé beze změny pro dům úplně jiný, např. panelový dům. Klíčovým bodem, na kterém záleží celý úspěch lepení nového zateplení na stávající zateplovací systém je vyjádření příslušného pracovníka Hasičského záchranného sboru České republiky. Projektant musí posoudit podklad (nosnou konstrukci obvodové stěny) i stávající zateplovací systém jestli je schopen přenést přitížení od nového zateplovacího systému. Dále musí znát přesnou skladbu stávajícího zateplovacího systému - projekt, stavební deník, sondy, vlastnosti a stav jednotlivých vrstev a komponentů - odtrhové zkoušky, výtažné zkoušky. Použitý izolant, počet, typ a stav použitých hmoždinek. Provést detailní diagnostiku veškerých poruch - kondenzace, praskliny, zatékání, působení mrazu, plísně, řasy. Dále se musí provést detailní tepelně technické posouzení celého souvrství včetně souvrství nového zateplovacího systém a vyšetření kondenzačních zón.

WEBER řešení! Jak provést dodatečné zesílení zateplení ETICS na ETICS?

Potřeba snížení energetické náročnosti budov je především díky rostoucí ceně energií, ale i tlaku na snížení emise skleníkových plynů. Je jasné, že s několik let starými zateplovací systémy, které již neodpovídají současným požadavkům na tepelnou ochranu budov je třeba něco dělat. Je určitě ekonomické i ekologické stávající zateplovací systém ponechat a na něj nalepit zateplovací systém nový jako doplnění vrstvy izolantu na potřebnou tloušťku vyhovující současným požadavkům. V případě nového systému lepeného na starý může jít zdánlivě o běžný zateplovací systém s certifikátem dle jednotné sněrnice ETAG 004. Jde však o jeho nestandardní použití, protože ETAG 004 definuje jako podklady pro ETICS pouze zdivo nebo beton. Lepení nového zateplovacího systému na stávající zateplovací lze řešit, ne však certifikovaným zateplovacím systémem podle ETAG 004, ale zesílením stávajícího zateplovacího sytému. Konstrukci zesílení stávajícího zateplovacího systému navrhne projektant v projektové dokumentaci a za celou navrženou konstrukci, včetně stávajících konstrukcí nese v plné míře odpovědnost. Projektant posoudí statickou způsobilost podkladu stávajícího zateplovacího, navrhne metodu provedení průzkumu stavajícího zateplení, případně způsob jeho sanace. Dále ve spolupráci s výrobcem zateplovacího systému navrhne detailní skladbu nového zateplovacího sytému s důrazem na výběr vhodné lepicí hmoty, včetně podkladního nátěru na lepení nového zateplovacího systému na omítku stavajícího a na výběr talířových hmoždinek na prokotvení celého souvrství obou systémů včetně ověření hodnoty charakteristické únosnosti hmoždinek výtažnou zkouškou . Dále projektant provede tepelně technický výpočet celého souvrství obou systémů, vyšetří oblasti kondenzace vodní páry v konstrukci a případně použitím patentované technologie weber.therm Retec 700 oblast kondenzace vodní páry přemístí do vrstvy izolantu nového zateplovacího systému, kde nám to nevadí. Snad posledním, ale zato důležitým krokem je projednání celého řešení s příslušným pracovníkem Hasičského záchranného sboru ČR, bez jehož souhlasu nelze zesílení stávajícího zateplovacího systému provést.

Problém? Jak provádět provětrávaný sokl?

Řešení soklových částí staveb Soklová část fasády patří k velmi exponovaným částem stavby. Často, hlavně při rekonstrukcích a renovacích fasád jí není věnována dostatečná pozornost. Sokl stavby přiléhá těsně k okolnímu terénu, okapnímu chdníku, nebo jiné zpevněné ploše. Je namáhán především ostřikující srážkovou vodou, sněhem, ale také mechanicky pohybem osob. U starších staveb, které nemají dostatečné hydroizolace je soklová část stavby exponována též vzlínáním vody z podzákladí. Voda ostřikující z chodníku nebo voda vzlínající z podzákladí v sobě může obsahovat rozpuštěné soli, hlavně v zimě kdy se solí chodníky, které společně s nízkou teplotou poškozují omítky soklů. Jestliže zateplujeme fasádu soklu kontaktním zateplovacím systémem, většinou se jako izolant používají izolační desky z extruovaného polystyrenu nebo perimetru z důvodu nízké nasákavosti a vysoké mechanické odolnosti. Pro zajištění životnosti zateplení soklové části stavby je třeba zajistit, aby voda stékající po fasádě stavby byla odvedena pomocí okapní hrany soklového profilu nebo okapnice pryč a nezatékala do spáry mezi zateplením fasády a soklové části. Voda stékající z fasády musí být odváděna od stavby správnou úpravou přilehlého terénu nebo pomocí drenážního systému. V žádném případě se voda stékající z fasády nesmí hromadit v místech, zapuštění zateplení soklu pod terén, aby nedocházelo k jeho trvalému zvlhčování. Pro zateplení soklové části stavby se zvýšenou vlhkostí je vhodné použít provětrávaný zateplovací systém který je schopen působením proudění vzduchu v mezeře mezi izolantem a fasádní deskou odvádět vlhkost z konstrukce. Provětrávaný zateplovací systém se skládá z fasádních desek, nosného roštu, kotevních prvků a tepelné izolace. Důležitá je vzduchová mezera mezi tepelnou izolací a fasádními deskami, která zajišťuje provětrávání fasády. Stejně jako kontaktní zateplovací systém (ETICS) tak i provětrávaný zateplovací systém je třeba navrhnout projektantem v projektové dokumentaci.

Vzduchová mezera Provětrávání fasády zajišťuje vzduchová mezera mezi tepelnou izolací a fasádními deskami. Provětrávaná mezera se běžně navrhuje v tloušťce od 20 do 50 mm. Proudění vzduchu v provětrávané mezeře zajišťuje ve spodní části děrovaný plech a v horní části mezera v opláštění široká od 20 do 50 mm.

Fasádní deska Jako fasádní je navržena cementová fasádní deska Aquaroc. Rozměry Délka: 900 mm, 2500 mm Šířka: 1200 mm, Tloušťka: 12,5 mm Hmotnost: 13,5 kg/m2 Fasádní deska Aquaroc se na vnějším povrchu opatří tenkovrstvou omítkou weber.pas, případně fasádním nátěrem weber.ton. Hrany desky se opatří fasádním nátěrem weber.ton. Vhodné je použít tenkovrstvou omítku weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas top dry, weber.pas extraClean nebo weber.pas marmolit včetně podkladního nátěru. Jako nátěr je vhodné použít fasádní nátěr weber.ton micro V včetně podkladního nátěru. Desky se řežou pomocí kotoučové pily se zuby opatřenými tvrdokovem. K nosnému roštu se deska Aquaroc šroubuje speciálními vruty. Desky se šroubují tak, že krajní vrut musí být umístěn min. 50 mm od vodorovné hrany desky a 30 mm od svislé hrany desky. Mezi sebou mají vruty maximální rozteč 500 mm.

Nosný rošt

Nostný rošt se vytváří z hliníkový L profilů 50 × 30 × 1,5 mm. Profily jsou většinou délky 2 m. Nosné profily roštu se osazují do kotevních profilů a připevňují se samořeznými vruty. Běžně se profily nosné ho roštu osazují ve vzdálenosti 600 mm. V exponovaných částech, tj. na rozích objektu se vzdálenost nosných profilů zmenšuje na ½ vzdálenosti nosných profilů v ploše.

Kotvení nosného roštu Nosný rošt se kotví do podkladu pomocí kotevních profilů. Kotevní profily jsou vyráběny z pozinkovaného plechu a vyráběny ve výškách od 60 mm do 3 000 mm po 20 mm. Pro upevnění kotevních profilů k podkladu se používají vruty ø 8 mm se šestihrannou hlavou a hmoždinky ø 10 mm. Pod hlavu vrutu se vkládá obdélníková podložka, která zajišťuje přiléhající část kotevního profilu před deformací.

Tepelná izolace Jako tepelný izolant se použijí desky z hydrofobizované minerální vlny určené pro odvětrávané fasády. Tloušťka desek je dána projektovou dokumentací. Izolační desky jsou k podkladu kotveny min. 6 ks plastových talířových hmoždinek.

1. Pastovitá akryltová omítka zrno 1,5 mm včetně podkldního nátěru 2. Skleněná síťovina R 117 3. Lepicí a stěrková hmota WEBER.THERM 700 4. Izolační desky EPS 70 F 140 mm 5. Lepící a s těrkový tmel WEBER.TMEL 700 6. Plastová talířová hmoždinka 7. Obvodové zdivo - plná cihla CP - 300 mm 8. Hydroizolace 9. Soklový profil se zatloukací hmoždinkou pro kotvení soklového profilu

10. Těsnící páska 11. Lepící hmota 12. Izolační soklové desky perimetr 110 mm připevněné lepicí hmotou 13. Lepící a stěrková hmota WEBER.THERM elastik 14. Skleněná síťovina R 117 15. Omítka WEBER.PAS MARMOLIT včetně podkladního nátěru 16. Okapní chodník 17. Nopová delta folie

WEBER řešení! schéma nosného roštu provětrávaného zateplovacího systému

detail spodního zakončení soklu

detail vnějšího rohu soklu

01 fasádní deska Aquarock s povrchovou úpravou 02 šroub 03 vzduchová mezera 20 až 50 mm 04 plastová hmoždinka, vrut s podložkou 05 kotva nosného roštu 06 nosný rošt 07 děrovaný plech 08 tepelný izolant

01 fasádní deska Aquarock s povrchovou úpravou 02 šroub 03 vzduchová mezera 20 až 50 mm 04 plastová hmoždinka, vrut s podložkou 05 kotva nosného roštu 06 nosný rošt 07 rohový profil 50 × 50 mm 08 tepelný izolant

detail ostění a nadpraží otvoru

detail vnitřního rohu soklu

01 fasádní deska Aquarock s povrchovou úpravou 02 šroub 03 vzduchová mezera 20 až 50 mm 04 plastová hmoždinka, vrut s podložkou 05 kotva nosného roštu 06 nosný rošt 07 klempířský parapet 08 tepelný izolant 09 rohový profil 50 × 50 mm 10 nadpražní fasádní deska 11 připojovací profil k rámu okna

Problém? Jak renovovat kontaktní zateplovací systém? Patentovaným sanačním systémem Retec® 700!

Povrch fasády otryskat vysokotlakým mycím zařízením. Nepevné a nesoudržné části odstranit.

Vytvořit drážky řezným kotoučem po celé fasádě vodorovně a svisle o rozměrech od 15 × 15 do 30 × 30 cm. Šířka spáry je cca 5–7 mm. Hloubka průniku do izolačního materiálu je cca 5 mm. Nosit ochranné brýle! Řezáním zjištěná nesoudržná místa odstranit. Uvolněné izolační desky nahradit. Zaprášený povrch znovu omýt.

Ručně nebo strojně nanést na drážkovanou a čistou plochu fasády celoplošně 6 – 8 mm silnou vrstvu weber.therm retec® 700 opravné hmoty. Opravnou hmotu upravit zubovým hladítkem 10 × 10 mm.

WEBER řešení!

Do ještě měkké horní třetiny opravné hmoty uložit výztužnou skleněnou síťovinou R 178. Síťovinu překládat s přesa hem min. 10 cm. Diagonální výztuhy se provedou u otvorů pro okna a dveře. U rohů a hran přehnout o 20 cm.

Připevnit 4 ks šroubovacích hmoždinek na m2 plochy, přes skleněnou síťovinu do podkladu. Kotevní délka pro běžné zdivo je 70 mm, pro pórobeton 120 mm. Opravná hmota ještě musí být otevřená – živá.

Bezprostředně po osazení hmoždinek je nutné zatření talířů hmoždinek opravnou hmotou weber.therm retec® 700.

Po úplném vyschnutí základní vrstvy se provede penetrační nátěr pod příslušnou omítku. Po cca 24 hod. vyschnutí nanést omítku Weber Terranova a ihned strukturovat. U břizolitových omítek se musí základní vrstva vodorovně strukturovat hřebenovým hladítkem, přičemž musíme dbát na to, aby skleněná síťovina nevystupovala na povrch.

název weber.therm retec® 700 skleněná síťovina hmoždinky weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topdry weber.pas extraClean weber.pas silikon PLUS weber.min weber.top 204

Hmoždinka s vrutem musí být přesazena tak, aby výztužná skleněná síťovina byla jemně zatlačena.

číslo výrobku M740 R 178 značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti

OMME + č. barvy

str. 136 51 58 188 190 192 194 196 198 186 182

Problém? jak řešit detaily soklů, rohů, oken...

rizika spojená se založením systému bez soklové lišty • Velmi těžko získáme rovné založení systému • Vysoké riziko mechanického poškození spodní hrany systému

Ukázka aplikace, kde nebyla použita soklová lišta. U aplikace bez soklových profilů hrozí riziko poškození okrajů ETICS.

Nevhodné podložení soklového profilu pomocí dřevěné latě.

Zakládacím profilem pro zateplovací systémy je soklová lišta. Při nedodržení technologické kázně dochází k poškození ETICS.

Upevnění soklové lišty k podkladu se provádí pomocí zatloukacích hmoždinek po 0,5 m intervalu. Nerovnosti podkladu lze srovnat plastovou podložkou.

Následné spojení jednotlivých soklových profilů se provádí spojkou z plastu.

Na vytváření venkovních rohů se doporučuje nastřihnout soklovou lištu, nebo použít prefabrikovaných lisovaných rohových profilů soklových lišt.

Založení izolačního materiálu do soklového profilu.

WEBER řešení!

Vyztužení rohů provádíme pomocí lišt se síťovinou.

Ukázka zpracování klenby pomocí speciálního klenbového profilu.

Rohový profil se síťovinou.

řešení detailů Technologickou novinkou, která řeší detail okna a parapetu, jsou plastové profily. Tyto profily slouží ke zjednodušení a zkvalitnění prováděných prací.

Podparapetní profil zajišťuje dokonalé spojení zateplovacího systému s parapety.

K dokonalému spojení a začištění detailu okenního rámu a systému se používá okenní začišťovací profil pro zateplení a okenní začišťovací profil speciál s ochrannou krycí lamelou z měkčeného PVC. Výhodou je pevné a dilatující spojení odolné proti vodě a chladu. Odpadá tmelení spár a sníží se riziko poškrábání rámu okna.

Pro zpevnění nadpraží oken a dveří se používá nadokenní profil LT. Lišta umožňuje odkápnutí vody a tím zabraňuje jejímu zpětnému vzlínání po nadpraží a následnému odmrzání omítky v zimním období.

Přehled omítkových profilů a doplňkových materiálů naleznete na str. 48 až 53. Dilatační profil rohový – umožňuje napojení jednotlivých ploch ETICS s přiznáním spáry. Výhodou je velmi kvalitní napojení jednotlivých ploch ETICS a ochrana dilatační spáry proti povětrnostním vlivům.

Dilatační profil průběžný – umožňuje napojení jednotlivých ploch ETICS s přiznáním spáry. Výhodou je velmi kvalitní napojení jednotlivých ploch ETICS a ochrana dilatační spáry proti povětrnostním vlivům.

Problém? jak provádět zateplení budovy ETICS s tradičním škrábaným povrchem břizolitového typu

zateplujete novostavbu nebo stávající objekt a chcete

… mít fasádu s atraktivním povrchem?

… použít tradiční materiál?

… zachovat původní vzhled a strukturu fasády?

použijte vnější tepelně izolační kompozitní systém Weber s omítkou weber.top Provádění vychází z obecných zásad, v některých krocích se však přece jenom liší.

Založení systému se provede standardním způsobem. Povrch provedený škrábanou omítkou je nutno ukončit min. 15 cm nad terénem. Na soklový profil musí být nasazen soklový nástavec pral ještě před provedením armovací vrstvy.

Lepení izolačních materiálů se provádí podle obecných zásad - viz Postup provádění ETICS. K lepení je určen pouze weber.therm min.

Do první vrstvy stěrkové hmoty weber.therm min se vkládá skleněná síťovina. Druhá vrstva stěrkové hmoty se upraví sklopeným zubovým hladítkem č. 6 na výšku vlny 3 – 4 mm, která se provádí pouze ve vodorovném směru.

WEBER řešení!

nebo

+ izolant +

kotvení systému

Izolant se kotví hmoždinkami s ocelovým trnem pod skelnou tkaninou.

Povrch tmelu se upraví zubovým hladítkem do vodorovných vlnek o výšce vlny max. 3 mm.

Omítka weber.top se provádí klasicky ostrým náhozem lžící ve vrstvě 10 – 11 mm nebo strojně.

Omítka se ihned po nastříkání na zeď stahuje zubatým hladítkem.

název weber.therm min weber.therm 300 izolant EPS a MW talířová hmoždinka s ocelovým trnem skleněná síťovina weber.top 204

číslo výrobku LZS740

dle okolností WT 131 OMME + č. barvy

Následující den po aplikaci se provede vyškrábání povrchu speciálním hladítkem s hroty na tl. 8 mm.

spotřeba 12 kg/m2 12 kg/m2 1,05 m2 1,15 m2 25 kg/m2

str. 124 40 61 51 182

Problém? Řešení fasády na konstrukci stěny difuzně otevřených dřevostaveb

Konstrukce obvodových plášťů dřevostaveb V posledních letech dochází k dynamickému rozvoji staveb jejichž nosná konstrukce je na bázi dřeva nebo dřevěných deskových materiálů, tzv. dřevostaveb. Jsou navrhovány a certifikovány difúzně otevřené obvodové pláště dřevostaveb, včetně zateplení obvodových plášťů stávajících staveb.

Jsou známy dva stavebně-fyzikální principy plášťů budov Konstrukce obvodového pláště budov můžeme z pohledu problematiky pohybu vodních par na dva typy. Konstrukce difúzně uzavřené a konstrukce difúzně otevřené.

Konstrukce difúzně uzavřené U konstrukcí difúzně uzavřených je ze strany interiéru instalována paronepropustná vrstva a tou je zabráněno vstupu vodní páry do konstrukce. Umístění paronepropustné vrstvy na straně interiéru je důležité, protože u obytných budov se vodní pára pohybuje z interiéru do exteriéru více jak 8 měsíců v roce. Difúzně uzavřené dřevostavby se běžně zateplují zateplovacími systémy určenými na podklady z desek na bázi dřeva a není zde kladen důraz na jejich paropropustnost.

Konstrukce difúzně otevřené U difúzně otevřených konstrukcí naopak vstup vodní páry do konstrukce povolujeme a vhodnou skladbou obvodového pláště zajišťujeme aby v konstrukci nedocházelo ke hromadění vlhkosti. Tyto difúzně otevřené konstrukce nelze zvenčí obalit měně propustným zateplovacím systémem který v sobě kombinuje např. desky z pěnového polystyrenu s akrylátovou omítkou.

Co je to difúzně otevřená konstrukce? Je známo, že plyny se pohybují dvěma možnými způsoby. Konvekcí, kde hnací silou je rozdíl tlaků a difúzí, kde hnací silou je rozdíl parciálních tlaků nebo alternativně rozdíl koncentrací. Difúze může vzniknout pouze ve směsi plynů. Ve stavební fyzice se bavíme o směsi vodní pára a suchý vzduch. Konvekce – proudění spárami v pláštích budov má za následek nekontrolovatelné ztráty tepla a proto je třeba ji v pláštích budov eliminovat. Dále je třeba zajistit, aby procházející vlhkost neohrozila bezpečnost dřevěných prvků.

Skladba obvodového pláště difúzně otevřené konstrukce Nosnou konstrukcí obvodového pláště konstrukce je konstrukce vytvořená z dřevěných hranolů. Z vnitřní strany jsou na nosnou konstrukci připevněny desky OSB na laťovém roštu. Prostor mezi nosnou konstrukcí obvodového pláště a laťovým roštem je vyplněn prodyšnou vláknitou tepelnou izolací. Z vnější strany jsou na dřevěnou nosnou konstrukci připevněny dřevovláknité desky Hofatex.

Povrchová úprava Jako povrchovou úpravu fasády difúzně otevřené konstrukce obvodového pláště je třeba použít prodyšné vnější souvrství. To znamená prodyšnou hmotu na vytvoření armované základní vrstvy a prodyšnou tenkovrstvou omítku. Pro vytvoření základní vrstvy na deskách Hofatex se použije stěrková hmota weber.therm clima se skleněnou síťovinou. Na finální úpravu se použije tenkovrstvá omítka weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean, weber.pas silikon PLUS s podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI. Skladbu celé konstrukce obvodového pláště včetně povrchové úpravy je třeba posoudit tepelně technickým výpočtem.

WEBER řešení!

dřevovláknitá deska se základní vrstvou weber.therm clima s tenkovrstvou omítkou weber.pas

Difúzně uzavřená konstrukce obvodového pláště dřevostavby

Difúzně otevřená konstrukce obvodového pláště dřevostavby

10 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

vnitřní předstěna vnitřní izolace laťový rošt pro předstěnu parozábrana svislé prvky nosné konstrukce stěny vnitřní izolace vodorovné prvky nosné konstrukce stěny vnější opláštění kontaktrní zateplovací systém vnější souvrství - armovaná základní vrstva, omítka

8 1 2 3 4 5 6 7 8

vnitřní předstěna vnitřní izolace laťový rošt pro předstěnu vnitřní izolace svislé prvky nosné konstrukce stěny vodorovné prvky nosné konstrukce stěny vnější opláštění - dřevovláknitá deska Hofatex vnější souvrství - armovaná základní vrstva, omítka

ETICS

přehled zateplovacích systémů

Je naprostou samozřejmostí, že veškeré zateplovací systémy weber therm jsou certifikovány vhodné použít možno použít rodinné domy

bytové domy

panelové domy

občanské stavby

průmyslové objekty

historické stavby

pro maximální pro dřevěné propustnost deskové par podklady

pro renovaci poškozených ETICS

weber therm standard weber therm klasik weber therm elastik weber therm elastik W weber therm clima weber therm keramik weber therm A100 weber therm B100 weber therm combi mineral weber therm flex weber therm plus ultra TC therm weber therm elastik Z weber therm mínus 7

sanace zateplovacích systémů weber.therm Retec®700

ETICS weber therm standard ETICS weber therm standard mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek fasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.min, weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.tmel 700 – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě.

ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spojek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

všeobecné požadavky na podklad Podklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků odbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podklad pro ETICS nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, ani nesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků, beton, pórobeton.

tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry:desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm

rovinnost podkladu

Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdry Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

výběr barevného odstínu

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • vhodný pro rodinné domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít desky EPS i MW • výhodný poměr kvalita/cena • dlouhá životnost

skladba ETICS weber therm standard materiál značení upevnění weber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U Ejotherm NTK U H1 eco (pro weber therm standard mineral) Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8 Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.tmel 700 LZS 700 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topdry weber.pas extraClean weber.pas silikon PLUS weber.min nátěry weber.min egalizační A NEG1A příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topdry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas silikon PLUS

OP515Z

OP520Z

OP530Z

OP520R

OP120R

3 mm

OP130R

OP530R

Pro povrchovou úpravu ETICS se nedoporučuje používat omítky s jemnozrnnou strukturou o velikosti zrna 1 mm. Pod pastovité omítky se natírá podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v 8 základních odstínech. U povrchové úpravy weber.min lze použít weber.podklad A.

upozornění Každý ETICS je jasně definovaným výrobkem, který má určenou skladbu komponentů, které na sebe vzájemně navazují a byly navrženy tak, aby v maximální míře pozitivně ovlivnily tepelně izolační charakteristiku budovy a prodloužily její životnost. Nedodržení skladby či záměna komponentů určených výrobcem je hrubým zásahem do charakteristiky výrobku a vzniklý produkt již není certifikovaným výrobkem. Při montáži izolačních desek z šedého pěnového polystyrénu je třeba používat stínění sítěmi z důvodu nadměrného ohřívání izolačních desek slunečním zářením.

ETICS weber therm klasik ETICS weber therm klasik mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm klasik – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé a bílé barvě.

ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm

rovinnost podkladu

kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

výběr barevného odstínu

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004

• vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít desky EPS i MW • výhodný poměr kvalita/cena • dlouhá životnost • vysoká propustnost pro vodní páry (při verzi s izolantem z minerálních vláken a omítkou weber.pas silikát) • vysoké užitné hodnoty použitých materiálů skladba ETICS weber therm klasik materiál značení upevnění weber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U Ejotherm NTK U H1 eco (pro weber therm klasik mineral) Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8 Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm klasik armovací tkanina skleněná síťovina

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topdry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas silikon PLUS

OP515Z

OP520Z

OP530Z

OP520R

OP120R

3 mm

OP130R

OP530R

upozornění LZS 710 R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131

podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topdry weber.pas extraClean weber.pas silikon PLUS weber.min nátěry weber.min egalizační A NEG1A příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

Každý ETICS je jasně definovaným výrobkem, který má určenou skladbu komponentů, které na sebe vzájemně navazují a byly navrženy tak, aby v maximální míře pozitivně ovlivnily tepelně izolační charakteristiku budovy a prodloužily její životnost. Nedodržení skladby či záměna komponentů určených výrobcem je hrubým zásahem do charakteristiky výrobku a vzniklý produkt již není certifikovaným výrobkem. Při montáži izolačních desek z šedého pěnového polystyrénu je třeba používat stínění sítěmi z důvodu nadměrného ohřívání izolačních desek slunečním zářením.

ETICS weber therm elastik ETICS weber therm elastik mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku

všeobecné požadavky na podklad

Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek fasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus.

Podklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků odbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podklad pro ETICS nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, ani nesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků, beton, pórobeton. Tvarově a objemově nestabilní podklady je třeba posoudit a upravit individuálně. Desky na bázi dřeva (dřevotřískové, dřevoštěpkové, sádrovláknité, cementotřískové) musí být pevné, bez průhybu, zbytků nátěru a mastných skvrn.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm elastik Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. Kotvení tepelně izolačního systému do dřevěných podkladů se provádí vrutem s antikorozní úpravou příslušné délky s použitím izolačního talířku. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily. s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.pas silikát, weber.pas extraClean, weber.pas silikon PLUS 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdry Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

přehled povrchových úprav druh název

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna

1,5 mm

2 mm

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

3 mm

2 mm

3 mm

OP120R

OP130R

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topdry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas silikon PLUS

OP515Z

OP520Z

OP530Z

OP520R

OP530R

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004 • systém splňuje požadavky kvalitativní třídy A podle TP CZB 05-2007 • optimální pro panelové a montované stavby • vhodný pro novostavby i rekonstrukce bytových domů • možno použít desky EPS i MW • dlouhá životnost skladba ETICS weber therm elastik materiál

značení

upevnění weber.tmel 700 LZS 700 po konzultaci s výrobcem weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Ejot Ejotherm NT U, STR U Ejotherm NTK U Bravoll PTH PTH-KZ PTH-S PTH SX Weber WH P WH O WH S WH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix CF8 Termoz - 8U, 8N, 8NZ, CN8 Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm elastik LZS 720 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topdry weber.pas extraClean weber.pas silikon PLUS příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

dle NC

dle ETA CZB tř. A

EPS MW EPS MW

• • • • •

• • • • • • • • • • •

• • • • • •

• •

•

• •

•

• • • • • • • • • • •

• • • • •

• • • •

• •

• • • • • •

•

• • • •

• • • • • • • • • •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

• • • • •

ETICS weber therm elastik W vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku

všeobecné požadavky na podklad

Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek fasádního polystyrenu. Povrchová úprava zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean.

Podklad pro zateplovací systém je obvodový plášť dřevěných staveb zhotovený z hoblovaných prken z měkkého dřeva, dřevoštěpkových desek OSB, dřevotřískových desek, cementotřískových desek CETRIS a sádrovláknitých desek RIGIDUR. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí zhotovených z hoblovaných prken z měkkého dřeva, dřevoštěpkových desek OSB, dřevotřískových desek, cementotřískových desek CETRIS a sádrovláknitých desek RIGIDUR.

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

skladba systému

podmínky pro zpracování

lepicí hmota: weber.therm technik Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. weber dispersions-kleber Hmota na bázi disperzních pojiv. stěrková hmota: weber.therm elastik Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu

výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky: Pro kotvení izolačních desek se používají plastové izolační talířky s vrutem. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.pas silikát, weber.pas extraClean, 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdry Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • vhodný pro dřevěné rodinné domy, bytové domy i průmyslové budovy • pro novostavby i dodatečné zateplení • dlouhá životnost • vysoké užitné hodnoty použitých materiálů

skladba ETICS weber therm elastik W materiál značení upevnění weber.therm technik LZS 730 weber dispersions-kleber M 707 tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Ejot Ejotherm STR H plastový talířek s vrutem Weber TIT 60/5 - 20 plastový talířek s vrutem Fischer Termofix 6H základní vrstva weber.therm elastik LZS 720 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podklad povrchové úpravy weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topdry weber.pas extraClean příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

3 mm

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

OP120R

OP130R

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topdry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas silikon PLUS

OP515Z

OP520Z

OP530Z

OP520R

OP530R

ETICS weber therm clima ETICS weber therm clima mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Inovační, vysoce aktivně prodyšný, vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití speciálních polystyrénových izolačních desek EPS-F CLIMA Rda, EPS-F CLIMA Sd a desek nebo lamel z minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas extraClean, weber.pas silikon PLUS.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm clima – lepicí a stěrková hmota Vysoce prodyšná lepicí a stěrková hmota μ = 14, na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé a barvě. tepelné izolanty: Desky EPS-F CLIMA Rda – dvoubarevné desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Specifické vlastnosti µ = 10, λ D = 0,036 W/mK. Desky jsou příčně perforované.

kotevní prvky Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

Desky EPS-F CLIMA Sd – desky z šedého pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Specifické vlastnosti µ = 10, λ D = 0,032 W/mK. Desky jsou příčně perforované.

rovinnost podkladu

Standardní rozměry jsou 1000 x 500 mm v tloušťkách od 60 do 160 mm.

podmínky pro zpracování

Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 x 500 mm lamely 1200 x 200 mm lamely 1000 x 333 mm

Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus 25 - pro omítky weber.pas silikon Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004 • systém s národním certifikátem • nejvyšší prodyšnost u systému s pěn. polystyrenem • vyšší tepelné parametry než u systémů s EPS • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít desky EPS i MW • výhodný poměr kvalita/cena • dlouhá životnost • vysoká propustnost pro vodní páry (při verzi s izolantem z minerálních vláken a omítkou weber.pas silikát) • vysoké užitné hodnoty použitých materiálů

skladba ETICS weber therm clima materiál značení upevnění weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm clima LZS 750 tepelná izolace izolační desky EPS-F CLIMA Rda, EPS-F CLIMA Sd tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U Ejotherm NTK U H1 eco (pro weber therm clima mineral) Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8 Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm clima armovací tkanina skleněná síťovina

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas silikon PLUS

OP515Z

OP520Z

OP530Z

OP520R

3 mm

OP330R

OP530R

LZS 750 R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131

podklad povrchové úpravy weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas extraClean weber.pas silikon PLUS weber.min nátěry weber.min egalizační A NEG1A příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

Polystyren weber.therm clima RDa, µ = 10, λD = 0,036 W/mK

Polystyren EPS-F CLIMA Sd, µ = 10, λD = 0,032 W/mK

ETICS weber therm keramik ETICS weber therm keramik mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z fasádního polystyrenu a lamel z minerální vlny s kolmou orientací vláken. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou obkladové pásky. Obkladové pásky jsou moderní povrchová úprava fasád a je architekty často navrhována.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm elastik – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. Lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: 1200 × 200 mm 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. Základní vrstva ETICS weber therm keramik může být vyztužena: 1) 1x skleněnou síťovinou R 267 A101 2) 2x skleněnou síťovinou R 131 A101, weber.therm 131 kotevní prvky Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, hmoždinky s kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily).

Kotvení ETICS weber therm keramik se provádí hmoždinkami: 1) přes první vrstvu skleněné síťoviny R 131 A101 nebo weber.therm 131, druhá vrstva skleněné síťoviny se vkládá do ještě měkké vrstvy stěrkové hmoty 2) přes skleněnou síťovinu R267 A101 Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70mm do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. Kotvení tepelně izolačního systému do dřevěných podkladů se provádí vrutem s antikorozní úpravou příslušné délky s použitím izolačního talířku. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

výběr barevného odstínu Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

skladba ETICS weber therm keramik

přehled povrchových úprav

materiál značení upevnění weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH O, WH S Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U Bravoll PTH-KZ, PTH S Koelner T FIX-8M základní vrstva weber.therm elastik LZS 720 armovací tkanina skleněná síťovina 2x R 131 A 101, weber.therm 131 skleněná síťovina 1x R 267 A 101 povrchová úprava weber.xerm 862 LEP 862 obkladový pásek spárovací hmota weber.color klinker WCK

povrchová úprava: obkladový pásek Standardní povrchovou úpravou je obkladový pásek rovný a rohový. Cihelné obkladové pásky: tažené – cihelný obkladový pásek Heluz ražené – vyráběné ražením řezané – z lícových cihel Keramické obkladové pásky: tažené Obkladové prvky z umělého kamene: pásky kameny Betonové obkladové pásky V každém případě doporučujeme konzultaci povrchové úpravy z obkladových pásků na kontaktním zateplovacím systému s naším technickým pracovníkem.

příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

lepení obkladových pásků lepicí hmota – weber.xerm 862 Lepení obkladových pásků na základní vrstvu se provádí metodou oboustranného lepení. Lepicí hmota se nanáší na základní vrstvu zubovým hladítkem o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm. Na keramický pásek se nanese zednickou lžící vrstva lepicí hmoty silná 1 – 2 mm. spárování obkladových pásků spárovací hmota – weber.color klinker, weber.color perfect Použité obkladové pásky lze spárovat spárovací hmotou weber.color klinker. Pro spárování keramických obkladových pásků lze použít spárovací hmotu weber.color perfect. dilatační spáry Povrchovou úpravu z obkladových pásků je třeba rozdělit dilatačními spárami na dilatační celky. Velikost dilatačních celků vychází z rozměrů a členění fasády. Dilatační spáry se vyplní trvale pružným tmelem.

ETICS weber therm A100

(weber therm břizolit mineral)

ETICS weber therm B100

(weber therm břizolit)

vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek fasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplovacího systému je minerální škrábaná omítka břízolitového typu weber.top pro ruční a strojní zpracování.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm 300 – lepící a stěrková hmota weber.therm min – alternativní lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí weber.therm 131. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, hmoždinky s kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Kotvení hmoždinkami se provádí pod výztužnou skleněnou síťovinu. Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

A100

B100 QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

100

ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, soklové (zakládací) profily, které musí mít nástavec pro ukončení škrábané omítky, včetně spojek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily. povrchová úprava weber.top 204 – minerální škrábaná omítka střednězrnná – zrnitost 3 mm weber.top 203 – minerální škrábaná omítky jemnozrnná – zrnitost 1,5 mm

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Maximální teplota vzduchu nesmí být vyšší než +26 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Fasádu je nutné chránit PVC plachtami před nerovnoměrným vysycháním a to již od zahájení omítání. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny omítky weber.top 204, weber.top 203 s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně 30. Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004 • velmi vysoká životnost povrchové úpravy • vysoká mechanická odolnost systému • vhodný pro novostavby i rekonstrukce bytových domů • možno použít desky EPS i MW

skladba ETICS weber therm A100 a B100

upozornění

materiál značení upevnění weber.therm 300 weber.therm min alternativně LZS 740 tepelná izolace pro A100 tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno pro B100 tepelná izolace EPS pěnový polystyren - fasádní pro B100 pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky s ocel.trnem Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U základní vrstva weber.therm 300 weber.therm min alternativně LZS 740 armovací tkanina skleněná síťovina R 131 A 101, weber.therm 131 povrchová úprava weber.top 204 OMME + č. barvy weber.top 203 OMMEF + č. barvy příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

101

ETICS weber therm combi mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití dvouvrstvých izolačních desek z minerální vlny Frontrock MAX E. Povrchová úprava zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean, weber.pas silikon PLUS.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm klasik LZS 710 – lepicí a stěrková hmota weber.therm elastik LZS 720 – lepicí a stěrková hmota tepelné izolanty: Dvouvrstvé desky z minerálních vláken s pro použití v kontaktních zateplovacích systémech Frontrock MAX E s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry izolačních desek Frontrock MAX E: 1000 × 500 mm a tloušťky od 60 do 240 mm. výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy, odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1m nebo 1,1m a délky 50 m. kotevní prvky Talířové hmoždinky s evropským technickým schválení podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů se používají šroubové hmoždinky doplněné přídavným talířem s průměrem 90 mm. Hmoždinky se na izolační desky Frontrock MAX E osazují povrchově. Zatloukací hmoždinky se používají pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

102

všeobecné požadavky na podklad Podklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytků odbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podklad pro ETIC nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, ani nesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost podkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnota musí být alespoň 80 kPa. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků, beton, pórobeton.

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - weber.pas silikát, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus 25 - pro omítky weber.pas silikon, weber.pas topdry Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • zateplovací systém s novými izolačními deskami Frontrock MAX E • vysoká propustnost pro vodní páru • jednoduchá montáž • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • dlouhá životnost • vysoké užitné hodnoty použitých materiálů skladba ETICS weber therm combi mineral materiál upevnění weber.therm klasik weber.therm elastik weber.therm technik weber.therm elastik Z

přehled povrchových úprav

značení druh

LZS 710 LZS 720 LZS 730 LZS 720Z

tepelná izolace tepelná izolace MW dvouvrstvá deska Frontrock MAX E dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH O, WH S doplněná přídavným talířem IT PTH 100 mm Ejot Ejotherm NT U, Ejotherm STR U, doplněné přídavným talířem VT 90 mm Bravoll PTH-KZ PTH S doplněná přídavným talířem IT PTH 100 mm Koelner T FIX-8M Hilti SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podklad povrchové úpravy weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topdry weber.pas extraClean weber.pas silikon PLUS příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

3 mm

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topdry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas silikon PLUS

OP515Z

OP520Z

OP530Z

OP520R

OP530R

Použití talířových hmoždinek s rozšiřovacími talířky vychází ze statického výpočtu kotvení zateplovacího systému v souladu s ČSN 73 29 02.

103

ETICS weber therm flex ETICS weber therm flex mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek z pěnového polystyrenu EPS a minerální vlny MW.Základem systému je pastovitá disperzní lepicí a stěrková hmota.Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean, weber.pas silikon PLUS.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí. Díky vysoké pružnosti a přilnavosti disperzní lepicí a stěrkové hmoty je systém vhodný nejen na zateplování běžných staveb s masivní zděnou, nebo železobetonovou konstrukcí, ale i na zateplování staveb s dřevěnou konstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm flex

tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200mm lamely 1000 × 333 mm

rovinnost podkladu

výběr barevného odstínu

kotevní prvky Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. Kotvení tepelně izolačního systému do dřevěných podkladů se provádí vrutem s antikorozní úpravou příslušné délky s použitím izolačního talířku. s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

104

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech. Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.pas silikát, weber.pas extraClean, weber.pas silikon PLUS 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdry Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • velmi vhodný pro dřevostavby • vysoká rychlost montáže • pastózní lepicí i stěrková hmota připravena k přímému použití • minimální technologické přestávky • pro novostavby i dodatečné zateplení • dlouhá životnost • vysoké užitné hodnoty použitých materiálů

skladba ETICS weber therm flex materiál značení upevnění weber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastikZ LZS 720Z weber.therm flex LZS 708 tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U Ejotherm NTK U Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8 Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm flex LZS 708 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topdry weber.pas extraClean weber.pas silikon Plus příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

3 mm

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

OP120R

OP130R

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topdry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas silikon PLUS

OP515Z

OP520Z

OP530Z

OP520R

OP530R

105

ETICS weber therm plus ultra vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití fenolických izolačních desek. Povrchová úprava zateplovacího systemu jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát (weber.pas Kunstharzputz), weber.pas silikát (weber.pas Silikatputz), weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus (weber.pas Silikonharzputz).

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm plus ultra – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Fenolické izolační desky Třída reakce na oheň C dle ČSN EN 13 501-1 Součinitel tepelné vodivosti λD [W/mK]: pro tloušťky desek 20 – 24 mm pro tloušťky desek 25 – 44 mm pro tloušťky desek nad 45 mm

rovinnost podkladu podmínky pro zpracování

λD = 0,025 [W/mK] λD = 0,024 [W/mK] λD = 0,021 [W/mK]

výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

106

všeobecné požadavky na podklad

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

Objemová hmotnost: 35 kg/m3 Faktor difúzního odporu: µ = 35 Formát desek: standardní 1200 × 400 mm vrstvené 1220 × 400 mm Tloušťky desek: standardní 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140 mm

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítmy weber.pas silikát, weber.pas silikon plus, weber.pas extraClean 25 - pro omítky weber.pas akrylát Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004 • fenolické izolační desky mají součinitel tepelné vodivosti o 44 % nižší než EPS • ideální pro nízkoenergetické a pasivní domy • ideální pro zateplení, kde potřebujeme maximální úsporu podlahové plochy (lodžie, balkóny) • vlivem tenčího zateplovacího systému získáme vyšší podlahovou plochu při stejné půdorysné ploše stavby • vhodný na rodinné i bytové domy • vhodný na rekonstrukce i novostavby • vlivem tenčího izolantu je jednodušší a levnější napojení zateplení a střechy • levnější konstrukce parapetů skladba ETICS weber therm plus ultra materiál značení upevnění weber.therm plus ultra M 768 tepelná izolace tepelná izolace fenolické desky Kooltherm K5 dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Ejot Ejotherm STR U Ejotherm NTK U základní vrstva weber.therm plus ultra armovací tkanina skleněná síťovina

podkladní nátěry weber.pas podklad UNI povrchová úprava weber. pas akrylát weber. pas silikát weber.pas extraClean weber.pas silikon PLUS

M 768 R 131 A 101, weber.therm 131 R 178 A 101 , weber.therm 178

NPU 700

(weber.pas Kunstharzputz) (weber.pas Silikatputz) (weber.pas Silikonharzputz)

Omezení vykreslování hmoždinek

přehled povrchových úprav druh název

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna

1,5 mm

2 mm

weber.pas akrylát (weber.pas Kunstharzputz)

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát (weber.pas Silikatputz)

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

OP515Z

OP520Z

OP530Z

OP520R

weber.pas extraClean weber.pas silikon+ (weber.pas Silikonharzputz)

3 mm

2 mm

3 mm

OP120R

OP130R

OP530R

Abychom omezili vykreslování hmoždinek na kontaktních zateplovacích systémech v zimním období, je třeba věnovat maximální pozornost jejich výběru již ve fázi projektové dokumentace ETICS. Je třeba volit hmoždinky s co nejmenším bodovým tepelným mostem s možností použití tzv. zapuštěné montáže a překrytím víčkem z izolantu. Čím kvalitnější tepelné izolanty používám a čím větší tloušťku izolačních desek, tím je třeba přísněji vybírat hmoždinky pro kotvení zateplovacího systému z pohledu tepelné techniky. Při kotvení izolačních desek z fenolické pěny s tloušťkou nad 100 mm je třeba použít hmoždinky STR U se zapuštěnou montáží s překrytím hmoždinek víčky z fenolické pěny. Pro kotvení desek z fenolické pěny s tloušťkou menší než 100 mm, kde nelze použít zapuštěnou montáž hmoždinek, je třeba použít hmoždinky s plastovým trnem, které mají nižší bodové tepelné mosty než hmoždinky s ocelovým trnem. Hmoždinky STR U se osazují do desek z fenolické pěny upraveným montážním přípravkem.

107

ETICS TC therm ETICS TC therm mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.set speciál – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě.

tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm

rovinnost podkladu

Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon weber.pas topdry Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

108

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

výběr barevného odstínu

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít desky EPS i MW • výhodný poměr kvalita/cena • vysoká propustnost pro vodní páry • dlouhá životnost

skladba ETICS TC therm materiál značení upevnění weber.set speciál TSS weber.tmel 700 LZS 700 po konzultaci s výrobcem weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U Ejotherm NTK U H1 eco (pro TC therm mineral) Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8 Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.set speciál TSS armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topdry weber.pas extraClean weber.pas silikon PLUS weber.min nátěry weber.min egalizační A NEG1A příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topdry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas silikon PLUS

OP515Z

OP520Z

OP530Z

OP520R

OP120R

3 mm

OP130R

OP530R

109

ETICS weber therm elastik Z ETICS weber therm elastik Z mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm elastik Z – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mm do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

110

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování lepicí a stěrková hmota weber.therm elastik Z Je určená pro aplikace v rozsahu teplot vzduchu od +1 °C do +15 °C a vlhkostních podmínek do 80 %. Teplota podkladu musí být nad +1 °C. Teplota vzduchu nesmí klesnout pod +1 °C min. do 6 hodin po aplikaci. Po 6 hodinách od aplikace nesmí teplota vzduchu klesnout pod -5 °C po dobu 48 hodin. ostatní omítky a lepicí a stěrkové hmoty Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdry Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • vhodný pro chladné období • aplikace lepicí a stěrkové hmoty weber.therm elastik Z od +1 °C • prodloužení stavební sezóny • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít desky EPS i MW

skladba ETICS weber.therm elastik Z materiál značení upevnění weber.tmel 700 LZS 700 po konzultaci s výrobcem weber.therm klasik LZS 710 weber.therm elastik LZS 720 weber.therm technik LZS 730 weber.therm elastik Z LZS 720Z tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P, WH O, WH S, WH SX Ejot Ejotherm NT U Ejotherm STR U Ejotherm NTK U H1 eco (pro weber therm elastik Z mineral) Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SX Koelner T FIX-8M Fischer Termofix - CF8 Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8 Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FV nastřelovací hmoždinky XI-FV základní vrstva weber.therm elastik Z LZS 720Z armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podkladní nátěry weber.pas podklad UNI NPU 700 weber.podklad A NPA 100 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topdry weber.pas extraClean weber.pas silikon PLUS weber.min nátěry weber.min egalizační A NEG1A příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

3 mm

2 mm

weber.min

OM115Z

OM120Z

OM130Z

OM120R

weber.pas akrylát

OP115Z

OP120Z

weber.pas silikát

OP215Z

OP220Z

OP230Z

OP220R

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

OP330Z

OP320R

OP330R

weber.pas topdry

OP615Z

OP620Z

OP620R

OP630R

weber.pas extraClean

OP715Z

OP720Z

OP730Z

OP720R

weber.pas silikon PLUS

OP515Z

OP520Z

OP530Z

OP520R

OP120R

3 mm

OP130R

OP530R

111

ETICS weber therm mínus 7 ETICS weber therm mínus 7 mineral vnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobku

všeobecné požadavky na podklad

Vnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desek fasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchová úprava zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdry.

použití Ke zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekonstrukcí.

skladba systému lepicí a stěrková hmota: weber.therm mínus 7 – lepicí a stěrková hmota Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé barvě. tepelné izolanty: Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standardní rozměry 1000 × 500 tloušťky 10 – 200 mm. Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenu nebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mechanickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.therm elastik. Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1. Standardní rozměry: desky 1000 × 500 mm desky 1000 × 600 mm lamely 1200 × 200 mm lamely 1000 × 333 mm výztužná skleněná síťovina: Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy, odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m. kotevní prvky: Talířové hmoždinky s Evropským technickým schválení podle jednotné evropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. ostatní příslušenství: K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používají speciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetně spojek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily. s EPS

mineral QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

112

rovinnost podkladu Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracování lepicí a stěrková hmota weber.therm mínus 7 K lepení izolantu je hmota určena pro rozsah teploty podkladu a okolního prostředí od 0°C do + 10°C a vlhkostních podmínek okolního vzduchu 80%. ostatní omítky a lepicí a stěrkové hmoty Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montáž ETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových technických listech. základní vrstva K vytváření základní vrstvy je hmota určená pro aplikace v rozsahu teploty podkladu a okolního prostředí od -7°C do +10°C a vlhkostních podmínek okolního vzduchu do 80 %. Je nutné, aby v průběhu tří dní od aplikace teplota neklesla pod -7°C. Základní vrstva má dostatečnou pevnost po 3 dnech při teplotách nad + 5°C. Následnou vrstvu finální omítky je možné na základní vrstvu aplikovat při teplotách nad + 5°C, které jsou v průběhu min. 5 dní.

výběr barevného odstínu Na osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenční referenční hodnotou HBW nejméně: 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdry Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlejšími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, ale pouze jako dekorativní prvek.

Nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem • systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004 • vhodný pro chladné období • pro lepení izolačních desek od 0°C do +10°C • pro vytváření základní vrstvy od -7°C do + 10°C • prodloužení stavební sezóny • vhodný pro rodinné i bytové domy • pro novostavby i dodatečné zateplení • možno použít desky EPS i MW skladba ETICS weber therm mínus 7 dle NC

materiál

značení

dle ETA

weber therm weber therm mínus 7 mineral mínus 7

upevnění weber.therm klasik LZS 710 weber.therm mínus 7 LZS 777 tepelná izolace Pěnový polystyren bílý fasádní EPS 70 F, EPS 100 F Pěnový polystyren šedý fasádní - EPS 70 F, EPS 100 F tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky Weber WH P WH O WH S Ejot Ejotherm NT U, STR U Ejotherm NTK U Bravoll PTH-KZ PTH-S Koelner T FIX-8M Fischer Termofix CF8 Termoz 8U, 8N, 8NZ, CN8 Hilti XI-FV nastřelovací hmoždinky základní vrstva weber.therm mínus 7 LZS 777 armovací tkanina skleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 R 131 A 101, weber.therm 131 podklad povrchové úpravy weber.pas podklad UNI NPU 700 povrchová úprava weber.pas akrylát weber.pas silikon weber.pas topdry příslušenství k systému soklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky rohové profily Al, rohové profily plastové okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou dilatační profily ostatní profily

• •

• • •

•

• • • • •

• • • • • • • • • • • •

• • •

• •

přehled povrchových úprav druh název

velikost zrna

zrnité

rýhované

jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

1,5 mm

2 mm

weber.pas akrylát

OP115Z

weber.pas topdry

OP615Z

weber.pas silikon

OP315Z

OP320Z

3 mm

2 mm

3 mm

OP120Z

OP120R

OP130R

OP620Z

OP620R

OP630R

OP320R

OP330R

OP330Z

113

ETICS

rozdělení lepicích a stěrkových hmot

řada standard

• Nejlevnější materiály pro lepení a stěrkování • Materiály jsou jednoduše zpracovatelné za použití základního nářadí • Není třeba mít velké zkušenosti, pouze je nutné dodržet základní zásady • Při provádění není třeba spěchat, je možno pracovat „svépomocí“ • Naprosto jednoduchá aplikace

řada profi

• Lepicí a stěrkové hmoty certifikovaných zateplovacích systémů s vysokou životností • Jednoduchá zpracovatelnost a provádění • Jeden materiál na lepení i stěrkování umožní mírné snížení spotřeby a znamená menší potřebu při nákupu do rezervy • Velmi dobře upravitelné hmoty • Nadstandardní kvalita tmelů v základní cenové hladině • Nadstandardní tmely certifikovaného systému • Splňují nejnáročnější požadavky • Maximální životnost • Vysoká pružnost • Delší doba otevřenosti • Vhodné i pro renomované firmy s preferencí kvality, spolehlivosti a zkušeností • Pro veškeré druhy výstavby

řada speciál

• Speciální tmely pro specifické použití • Vhodné na opravy a renovace popraskaných fasád • Vysoká prodyšnost - weber.therm clima • Na dřevěné podklady - weber Dispersionskleber M707 nebo weber.therm technik • Sanace stávajících zateplovacích systémů retec® 740 • weber.therm elastik Z = zimní tmel • weber.therm mínus 7 = tmel do mínusových teplot • weber.therm min = tmel pod břizolity • weber.therm plus ultra = tmel pro izolant Kooltherm K5 • weber.tec superflex more - bitumenové lepidlo na sokly • weber. therm flex - disperzní lepicí a stěrková hmota

115

weber•tmel 700 lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS) a minerální vaty a s vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS) a na minerální vatě. Pro lokální vysprávky. Pro lepení obkladů a dlažeb. Není vhodný pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskách z extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepicí hmoty a hmoždinek je max. hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m. Doporučuje se, aby nerovnost izolantu na délku 1 m, jako podkladu pro základní vrstvu, nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

použití

podkladní nátěr

Hmota je určena pro lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rovněž je určena, v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny, pro vytváření základní vrstvy na lícní straně tepelně izolačních kompozitních systémů, pod finální omítku. Dále je vhodná pro lokální vysprávky nerovností do tl. 20 mm. Vhodná pro lepení nasákavých obkladů a dlažeb do rozměrů 20 x 20 cm na minerální podklady.

V případě nutnosti penetrace se podklad upraví ředěným penetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodou v poměru 1:5 – 8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,25 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost vodních par max. µ = 20

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez mastnot, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a objemově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

podmínky pro zpracování

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do cca 6 I čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

nářadí Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno ihned po aplikaci lepicí a stěrkové hmoty očistit konstrukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetní plechy.

Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce při vysokých teplotách (nad +26 °C), během silného větru a při dešti.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

116

Nejdůležitější vlastnosti • pro univerzální použití • pro lepení izolačních desek • k vytváření základní vrstvy • k vyrovnání podkladu • k lepení obkladů a dlažeb • snadno zpracovatelný

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do cca 6 I čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

název weber.tmel 700 lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 700

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad!

barva Šedá. aplikace

balení

Při lepení tepelně izolačních desek se hmota nanáší nejčastěji v nepřerušeném pásu po obvodě desky a ve 3 terčích do plochy desky. Druhým způsobem je celoplošné nanesení na desku (u lamel z minerálních vláken vždy) zubovým hladítkem.

skladování

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem.

Před započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleněná síťovina do předem nanesené vrstvy stěrkové hmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

117

weber•therm klasik lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS) a minerální vaty (MW)a s vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS) a na minerální vatě (MW). Není vhodná pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskách z extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

použití

podkladní nátěr

K lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na lícní straně tepelně izolačních kompozitních systémů, pod finální omítku.

V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodou v poměru 1:5 – 8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5.

složení/technická data

příprava

Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,25 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost vodních par max. µ = 20

Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi (25 kg) do cca. 6,5 l čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na ruční vrtačku. Doba míchání je 2 – 5 min.

nářadí

všeobecné požadavky pro podklad

Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez mastnot, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a objemově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce při vysokých teplotách (nad +26 °C), během silného větru a při dešti.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

118

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do 6,5 litru čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

název weber.therm klasik lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 710

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá, bílá. aplikace

balení

skladování

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleně ná síťovina do předem nanesené vrstvy stěrkové hmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

119

weber•therm elastik lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru, soklových desek a minerální vaty (MW). S vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS), extrudovaném polystyrenu (XPS), Perimetru, soklových deskách a na minerální vatě (MW).

použití

podkladní nátěr

všeobecné požadavky pro podklad

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi (25 kg) do cca. 6,3 l čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na ruční vrtačku. Doba míchání je 2 – 5 min.

nářadí

podmínky pro zpracování

Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno ihned po aplikaci lepicí a stěrkové hmoty očistit konstrukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetní plechy.

Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce při vysokých teplotách (nad +26 °C), během silného větru a při dešti.

Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

čištění

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

120

Nejdůležitější vlastnosti • vynikající zpracovatelnost • dlouhá otevřenost při zpracování • vysoké užitné hodnoty • maximálně urychluje práci • pro lepení izolačních desek • vhodná i pro desky z XPS • vytváření základní vrstvy • pružná • vysoká přídržnost k podkladu aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do 6,3 litru čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

název weber.therm elastik lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 720

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá. aplikace

balení

skladování

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleně ná síťovina do předem nanesené vrstvy stěrkové hmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

121

weber•therm technik lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení izolačních desek z polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS) na klasické minerální podklady ( jádrová omítka, beton) a na dřevotřískové, dřevoštěpkové, cementotřískové a sádrovláknité desky. Povrch dřevoštěpkových desek nesmí být chráněn proti působení vody, nebo vlhkosti úpravou na bázi oleje, vosku nebo parafinu. S vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy pod finální omítku.

použití K lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy pod finální omítku.

složení/technická data

podkladní nátěr V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodou v poměru 1:5–8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5.

Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,5 MPa dřevoštěpkové desky min. 0,20 MPa cementotřískové desky min. 0,5 MPa Přídržnost po mrazu polystyren min. 0,08 MPa Propustnost pro vodní páry max. μ 30

příprava

všeobecné požadavky pro podklad

Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

podmínky pro zpracování

Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do 6,3 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 min. Po rozmíchání se hmota nechá 5 minut odstát a poté se ještě jednou krátce promíchá.

nářadí

Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce při vysokých teplotách (nad +26 °C), během silného větru a při dešti.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

122

Nejdůležitější vlastnosti • vynikající zpracovatelnost • dlouhá otevřenost při zpracování • vysoké užitné hodnoty • maximálně urychluje práci • možno lepit na dřevotřískové, dřevoštěpkové, cementotřískové a sádrovláknité desky • vhodný i pro desky z XPS • vysoce pružný aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi (25 kg) do cca. 6,3 l čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na ruční vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 min. Po rozmíchání se hmota nechá cca 5 min odstát a poté se ještě jednou krátce promíchá.

název weber.therm technik lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 730

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá.

aplikace

balení

skladování

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

123

weber•therm min lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru, soklových desek a minerální vaty. S vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru, soklových deskách a na minerální vatě.

použití

podkladní nátěr

K lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na lícové straně tepelně izolačních kompozitních systémů, pod finální omítku.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,5 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost pro vodní páry max. µ = 35 Zpracovatelnost 90 minut

podmínky pro zpracování

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do cca 5 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

nářadí Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce při vysokých teplotách (nad +26 °C), během silného větru a při dešti.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

124

Nejdůležitější vlastnosti • vynikající zpracovatelnost • dlouhá otevřenost při zpracování • vysoké užitné hodnoty • maximálně urychluje práci • podklad pro břízolitové omítky • vhodný i pro desky z XPS

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do cca 5 litrů čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

název weber.therm min lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS nosná vrstva břízolitových om.

spotřeba

číslo výrobku LZS 740

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2 7,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá. aplikace Při lepení tepelně izolačních desek se hmota nanáší nejčastěji v nepřerušeném pásu po obvodě desky a ve 3 terčích do plochy desky. Druhým způsobem je celoplošné nanesení na desku (u lamel z minerálních vláken vždy) zubovým hladítkem.

balení Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem. Skleněná síťovina se vkládá do nanesené vrstvy stěrkové hmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům.

Druhá vrstva stěrkové hmoty se upraví zubovým hladítkem do tvaru vodorovných vln s výškou vlny do 3 mm.

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

125

weber•therm clima lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu s maximální prodyšností.

použití Je určena pro lepení izolačního deskového materiálu EPS-F CLIMA Rda, EPS-F CLIMA Sd, desek a lamel z minerální vlny MW v interiéru i exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na tepelně izolačním kompozitním systému pod finální omítku. Vhodná u staveb se zvýšenou vnitřní vlhkostí.

složení Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

podkladní nátěr V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním roztokem weber.podkladu A s čistou vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5. Netýká se izolačních desek z polystyrenu a minerální vaty.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do 6,5 l čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 min.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, lžíce, vědro, míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

U Weberu si můžete objednat i dopravu materiálů až k Vám domů.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

126

Nejdůležitější vlastnosti • nejvyšší prodyšnost • jednoduchá zpracovatelnost • faktor difuzního odporu hmoty µ je 14

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do 6,5 litrů čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 min.

název weber.therm clima lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 750

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá. aplikace

balení

skladování

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

127

weber•therm plus ultra lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení izolačních fenolických desek a s vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na izolačních fenolických deskách.

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m. Doporučuje se, aby nerovnost základní vrstvy na délku jednoho metru nepřevyšovala velikost max. zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

použití Lepicí a stěrková hmota pro zateplovací systém weber therm plus ultra. K lepení izolačních fenolických desek v interiéru a exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na lícní straně izolačního kompozitního systému pod finální omítku.

upozornění

podkladní nátěr V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodou v poměru 1:5 – 8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi (25 kg) do cca. 6,5 l čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na ruční vrtačku. Doba míchání je 2 – 5 min.

nářadí Zednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

128

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi (25 kg) do cca. 6,5 l čisté vody pomocí unimixeru – nástavce na ruční vrtačku nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2–5 min.

název weber.therm plus ultra lepení izolačních desek základní vrstva

spotřeba

číslo výrobku M 768

5,0 až 5,5 kg 5,5 až 6,0 kg

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá. aplikace

balení

Při lepení tepelně izolačních desek se hmota nanáší v nepřerušeném pásu po obvodu desky a ve 3 terčích do plochy desky.

skladování

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

129

weber••set special lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS), minerální vaty (MW). S vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS) a na minerální vatě (MW). Pro lokální vysprávky. Pro lepení obkladů a dlažeb. Není vhodný pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskách z extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

použití

podkladní nátěr

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do 6,3 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

nářadí Zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

130

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do 6,3 litru čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

název weber.set special lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku TSS 25

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá. aplikace

balení

skladování

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

131

weber Dispersionskleber disperzní lepicí hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Hmota na bázi disperzních pojiv.

Pro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepicí hmoty a hmoždinek je max. hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

použití Výrobek je určen přednostně na podklady ze dřeva, dřevotřísky, cementotřískových, dřevoštěpkových a sádrovláknitých desek. Je možné jej použít i na standardní stavební podklady jako jsou beton, pórobeton, keramická cihla i pevná vápenocementová omítka.

složení Hmota na bázi polymerní disperze, tříděných písků a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podklad Pevný, čistý, suchý, bez mastnot zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Nesmí být staré nátěry. Vhodné podklady jsou dřevotříska, dřevo, dřevoštěpkové desky, cementotřískové, sádrovláknité desky, beton, pórobeton, pevná vápenocementová omítka, pálené keramické cihly. Jiné podklady je nutné konzultovat.

podkladní nátěr V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodou v poměru 1:5 – 8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5.

příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití. Pouze ji ve vědru jemně promícháme a aplikujeme ji přímo na izolační desky.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, špachtle, vědro, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno ihned po aplikaci lepicí hmoty očistit konstrukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetní plechy.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

132

Nejdůležitější vlastnosti • lepení izolace na dřevěné podklady • pastovitá konzistence • připravena k okamžité aplikaci • extrémní přilnavost k podkladu • maximálně pružná • velmi jednoduché zpracování

aplikace příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití. Pouze ji ve vědru jemně promícháme a aplikujeme ji přímo na izolační desku.

název weber Dispersionskleber lepení izol. desek EPS

spotřeba

číslo výrobku M707

4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Bílošedá. aplikace

balení

Při lepení na dřevěné podklady nebo dřevotřískové, dřevoštěpkové, cementotřískové, sádrovláknité desky se hmota nanáší na izolační desku nebo na určený podklad vždy celoplošně zubovým hladítkem!

skladování

25 kg vědra PVC – 24 ks/600 kg paleta. 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a horkem.

bezpečnost práce Na zdivo, omítky, beton či pórobeton se hmota nanáší tradičním způsobem – v nepřerušeném pásu po obvodě desky a ve třech terčích (bodech) do plochy desky.

133

weber•therm flex disperzní lepicí a stěrková hmota

A K N I N OV definice výrobku

rovinnost podkladu

Lepicí a stěrková hmota na bázi disperzních pojiv.

Doporučuje se, aby nerovnost izolantu na délku 1 m, jako podkladu pro základní vrstvu, nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

použití K lepení izolačních desek z pěnového polystyrenu (EPS) a izolačních desek nebo lamel z minerální vlny (MW). V kombinaci s vhodnou skleněnou síťovinou na vytváření základní vrstvy na izolačních deskách z pěnového polystyrenu (EPS) a deskách nebo lamelách z minerální vlny (MW).

složení/technická data Hmota na bázi polymerní disperze, tříděných písků a modifikačních přísad.

příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití. Pouze ji ve vědru jemně promícháme a aplikujeme ji přímo na izolační desku.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, špachtle, vědro, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno ihned po aplikaci stěrkové hmoty očistit konstrukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetní plechy.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

134

Nejdůležitější vlastnosti • k vytváření základní vrstvy • k lepení izolantu • pastovitá konzistence • připraven k okamžité aplikaci • extrémní přilnavost k podkladu • maximálně pružný • velmi jednoduché zpracování

aplikace příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití. Pouze ji ve vědru jemně promícháme a aplikujeme ji přímo na izolační desku.

název weber.therm flex lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 708

4,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

barva Bílošedá. aplikace Při lepení tepelně izolačních desek se hmota nanáší nejčastěji v nepřerušeném pásu po obvodě desky a ve 3 terčích do plochy desky. Druhým způsobem je celoplošné nanesení na desku (u lamel z minerálních vláken vždy) zubovým hladítkem.

balení 25 kg vědra PVC – 24 ks/600 kg paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a horkem.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

135

weber•therm retec® 700 opravná hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

Opravná hmota obsahující vlákna určená pro sanaci vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů. Dodávána v suchém stavu, v pytlích 30 kg. Používá se jako vyrovnávací a armovací opravná hmota při sanacích starých či poškozených kontaktních zateplovacích systémů.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu na délku 1 m nepřevyšovala velikost zrna budoucí omítky zvýšenou o 0,5 mm.

použití K renovaci starých či poškozených zateplovacích systémů.

vlastnosti Minerální suchá směs s obsahem armovacích vláken určená speciálně pro systém weber.therm retec® 700.

složení

podkladní nátěr Podklad se zpravidla nepenetruje. V případě nutnosti penetrace se podklad upraví ředěným penetračním nátěrem weber.podkladu A s čistou vodou v poměru 1:5–1:8, dle savosti podkladu.

příprava

požadavky na podklad

Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (30 kg) do 8 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 min.

Stav fasády určené k sanaci musí být před zahájením sanačních prací posouzen servisním technikem Weber Terranova. Poté následuje návrh technického postupu sanace.

nářadí

zpracování

Nádoba na míchání, míchací nářadí, fanka, nerez hladítko, zubové hladítko.

Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (30 kg) do 8 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku. Zpracování lze provádět běžnými omítacími stroji. Na čistou plochu s vyfrézovanými drážkami naneste celoplošně ručně nebo strojně ve vrstvě 6–8 mm hmotu weber.therm retec® 700. Do horní třetiny ještě měkké vrstvy vložte skleněnou síťovinu R178 a zatlačte nerezovým hladítkem. Kotvení se provádí do měkké hmoty weber.therm retec® 700, přes skleněnou síťovinu šroubovými talířovými hmoždinkami.

Po dokonalém vytvrzení základní vrstvy se celý povrch natře podkladním nátěrem pod pastovité omítky – weber.pas podklad UNI. Po 24 hodinách provedeme aplikaci silikonsilikátové omítky weber.pas extraClean. Alternativní povrchové úpravy systému weber.therm retec® 700 je nutné konzultovat s technickým servisem společnosti Weber.

136

Nejdůležitější vlastnosti • opravná hmota na zateplovací systémy • vysoká prodyšnost • pro všechny povrchy zateplovacích systémů

aplikace příprava Opravná hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (30 kg) do 8 litrů čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2–5 minut.

název weber.therm retec®700 armování lepení

spotřeba

číslo výrobku M740

cca 6,5 – 7,0 kg/m2 cca 5,0 – 5,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva Šedá.

balení Vytvořit drážky řezným kotoučem po celé fasádě vodorovně a svisle o rozměrech od 15 x 15 do 30 x 30 cm. Šířka spáry je cca 5 – 7 mm. Hloubka průniku do izolačního materiálu je cca 5 mm. Nesoudržná místa je třeba odstranit. Uvolněné izolační desky je třeba vyměnit. Zaprášený povrch je třeba očistit.

aplikace Ručně nebo strojně celoplošně nanést vrstvu opravné hmoty weber.therm retec® 700, silnou 6–8 mm, na drážkovanou čistou plochu fasády. Opravnou hmotu upravit zubovým hladítkem 10 x 10 mm.

Do horní třetiny měkké opravné hmoty uložit skleněnou síťovinu R 178. Síťovinu vkládat s přesahem min. 10 cm. Diagonální výztuhy se provedou u otvorů pro okna a dveře.

V 30 kg papírových obalech, 36 ks – 1080 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Do podkladu osadit přes skleněnou síťovinu 4 ks šroubových hmoždinek na plochu 1 m2. Kotevní délka pro běžné zdivo je 70 mm, pro pórobeton 120 mm. Tmel ještě musí být otevřený – živý.

Šroubová hmoždinka musí být osazena tak, aby výztužná síťovina byla jemně zatlačena.

1. starý nebo poškozený zateplovací systém 2. vyřezané drážky 5–7 mm silné a 5 mm hluboké ve stávajícím zatepl. systému 3. hmota weber.therm retec® – celoplošná aplikace tl. 6 – 8 mm (ručně, strojně) 4. výztužná skleněná síťovina (8 x 8 mm) R178 5. hmoždinky s vrutem min. 4 ks/m2 6. finální souvrství (penetrace + prodyšná omítka) weber.pas silikát, weber.pas extraClean

137

weber•therm elastik Z lepicí a stěrková hmota

definice výrobku

rovinnost podkladu

použití Je určen pro lepení izolačních deskových materiálů v exteriéru v chladném období. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na tepelně izolačním kompozitním systému na lícové straně tepelně izolačních materiálů, pod finální omítku v chladném období.

složení/technická data Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa beton min. 0,2 MPa Přídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPa Propustnost vodních par: max. μ = 30 Zpracovatelnost: 30 minut

všeobecné požadavky pro podklad Podklad nesmí být zmrzlý. Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez mastnot, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a objemově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

podmínky pro zpracování Lepidlo je určené pro aplikace v rozsahu teplot vzduchu od +1 °C do +15 °C a vlhkostních podmínek do 80 %. Teplota podkladu musí být nad +1 °C. Teplota vzduchu nesmí klesnout pod +1 °C min. do 6 hodin po aplikaci. Po 6 hodinách od aplikace nesmí teplota vzduchu klesnout pod -5 °C po dobu 48 hodin.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do 5,5 litrů čisté vody pomocí unimixeru - nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 min. odležet a znovu krátce promíchat.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, lžíce, vědro, míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků hmoty. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

138

Nejdůležitější vlastnosti • vhodný pro chladné období • aplikace od +1 °C • lehce zpracovatelný • mrazuvzdorný • krátká doba otevřenosti • vhodný i pro desky XPS

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do 5,5 litrů čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 min. odležet a znovu krátce promíchat.

název webe.therm elastik Z lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 720 Z

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá.

aplikace Při lepení tepelně izolačních desek se hmota nanáší nejčastěji v nepřerušeném pásu po obvodě desky a ve 3 terčích do plochy desky. Druhým způsobem je celoplošné nanesení na desku (u lamel z minerálních vláken vždy) zubovým hladítkem.

balení Ve 25 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem. Nejnižší teplota aplikace +1 °C.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem. 6 hodin po aplikaci nesmí teplota klesnout pod +1 °C.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

139

weber•therm mínus 7 zimní hmota pro zateplovací systémy

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení polystyrenu (EPS) a minerální vlny (MW), s vloženou skleněnou síťovinou, pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS) a minerální vlně (MW). Není vhodný pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskách z extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

použití

podkladní nátěr

Je určen pro lepení izolačních deskových materiálů v exteriéru v chladném období. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základní vrstvy na tepelně izolačním kompozitním systému na lícové straně tepelně izolačních materiálů, pod finální omítku v chladném období.

V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním roztokem weber.podkladu A s čistou vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5. Netýká se izolačních desek z polystyrenu a minerální vaty.

podmínky pro zpracování Lepení izolantu K lepení izolantu je hmota určená pro rozsah teploty podkladu a okolního prostředí od 0 °C do +10 °C a vlhkostních podmínek okolního vzduchu do 80 %. Základní vrstva K vytváření základní vrstvy je hmota určená pro aplikace v rozsahu teploty podkladu a okolního prostředí od -7 °C do +10 °C a vlhkostních podmínek okolního vzduchu do 80 %. Je nutné, aby v průběhu tří dní od aplikace teplota neklesla pod -7 °C. Základní vrstva má dostatečnou pevnost po 3 dnech při teplotách nad +5 °C. Následnou vrstvu finální omítky je možné na základní vrstvu aplikovat při teplotách nad +5 °C které jsou v průběhu min. 5 dní.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle (25 kg) do cca 6 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Teplota záměsové vody musí být cca 20 °C, ale nesmí být teplejší než 35 °C! Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 min. odstát a znovu krátce promíchat.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, lžíce, vědro, míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

140

Nejdůležitější vlastnosti • vhodný pro chladné období • umožní dokončení prací při náhlé změně teplot • pro lepení izolačních desek od 0 °C do +10 °C • pro vytváření základní vrstvy od -7 °C do +10 °C • lehce zpracovatelný

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi (25 kg) do cca 6 litrů čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Teplota záměsové vody musí být cca 20 °C, ale nesmí být teplejší než 35 °C! Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 min. odstát a znovu krátce promíchat.

název weber.therm mínus 7 lepení izol. desek EPS základní vrstva na deskách EPS

spotřeba

číslo výrobku LZS 777

3,0 kg/m2 4,0 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

barva Šedá.

aplikace

balení

skladování

Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Při stěrkování se připravená hmota nanáší na podklad nerezovým hladítkem. Nejnižší teplota aplikace -7 °C.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem. Následující den je možno místní nerovnosti srovnat brusným hladítkem.

technologická přestávka Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základní vrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.

141

weber•tec superflex more bitumenové lepidlo na sokly

definice výrobku

rovinnost podkladu

Jednosložková nebo dvousložková pastovitá lepicí hmota na bázi bitumenové emulze. Pro lepení izolačních desek z pěnového polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimertu a soklových desek.

Pro lepení izolačních desek lepicí hmotou weber.tec superflex more je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 10 mm/m.

použití Hmota je určená pro lepení izolačních desek z pěnového polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimertu a soklových desek především v soklových partiích stavby na běžné podklady (beton, soudržná omítka). Dále je vhodná na podklady tvořené živičnými izolačními pásy nebo živičnou silnovrstvou izolační stěrkou. Na lepení izolačních desek se doporučuje použít hmotu weber.tec superflex more jako dvoukomponentní s použitím práškové složky weber.tec superflex more pulver komponente pro urychlení tuhnutí a tvrdnutí lepicí hmoty.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, čistý, suchý, bez mastnot, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří beton, soudržná omítka. Vyčnívající zbytky malty a betonu třeba odstranit. Dále je lepicí hmota vhodná pro lepení na podklady tvořené živičnými izolačními pásy. Podklad je třeba před aplikací očistit od zeminy a zbytků malt, omítek a betonů. Pro lepení na velmi savé podklady je třeba použít podkladní nátěr Eurolan 3K naředěný čistou vodou v poměru 1:10.

podkladní nátěr Při lepení na velmi savé podklady je třeba použít podkladní nátěr Eurolan 3K naředěný čistou vodou v poměru 1:10.

příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, zednická lžíce, špachtle, vědro.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí čistou vodou.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací se nesmí provádět při nízkých teplotách pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět při vysokých teplotách nad + 26 °C. Práce se nedoporučuje provádět při dešti a za přímého slunečního záření.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

142

Nejdůležitější vlastnosti • lepení izolačních desek na podklady tvořené živičnými izolačními pásy • pastovitá konzistence • hmota je připravená k okamžité aplikaci • hmota je vodotěsná • extrémní přilnavost k podkladu • velmi jednoduché zpracování

aplikace příprava 28 l weber.tec superflex more / 1,7 kg prášku

název weber.tec superflex more lepení izolačních desek

spotřeba

číslo výrobku SAB 144

5,0 až 8,0 l/m2 (v závislosti na rovinnosti podkladu) weber.tec superflex more pulver komponente SAB 145 urychlovač (prášek) 1,7 kg/28 l weber.tec superflex more 0,6 kg/10 l weber.tec superflex more Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování. Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

aplikace Při lepení izolačních desek se hmota weber.tec superflex more nanáší na izolační desky celoplošně zubovým hladítkem. Bezprostředně po nalepení izolační desky na podklad se doporučuje izolační desku zajistit prknem nebo latí proti sjíždění.

barva Hnědá, po vytvrdnutí černá.

balení SAB 144 – v nádobách 28 litrů/16 ks/paleta. SAB 145 – v igelitových sáčcích 1,7 kg/20 ks/papírový kartón.

skladování 9 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých vytápěných skladech.

143

Vnější fasády a omítky

1 2 9 3 7 11

4 13

10 8

5 6

fasá d

obsa

Zateplení (ETICS) najdete na str. 30

144

Vnitřní nátěry a omítky najdete na str. 238

Podlahy najdete na str. 258

Problémy a řešení

fasádní omítky a nátěry

LET

str.

Práce a počasí.....................................................................................................................................................................146 Hodnocení vybraných vlastností tenkovrstvých omítek ............................................................................................148 Podklady .............................................................................................................................................................................150 Diagnostika podkladu ......................................................................................................................................................152 1 Jak renovovat podklad pod tenkovrstvou omítku? Jak zároveň ušetřit čas? ...................................................154 2 Jak povrchově upravit konstrukce z pórobetonových tvárnic? ...........................................................................156 3 Jak opravit menší trhliny ve fasádě? ........................................................................................................................158 4 Jak oživit vzhled starších pevných omítek a prodloužit jejich životnost? .........................................................160 5 Jak renovovat fasádu se starými nátěry? ................................................................................................................162 6 Jak renovovat nesoudržné, opadávající a sprašující omítky?...............................................................................164 7 Jak vytvořit hladkou omítku na strukturované staré fasádě? .............................................................................166 8 Jak renovovat starou břizolitovou omítku? ............................................................................................................168 9 Jak renovovat plochy napadené mikroorganizmy? ...............................................................................................170 10 Jak vytvořit strukturální finální úpravu a typy struktur? .....................................................................................172 11 Jak vytvořit různobarevné plochy na fasádě? ........................................................................................................174 12 Jak provádět dekorativní úpravy soklů a ploch? ....................................................................................................176 13 Jak chránit omítky proti graffiti? ..............................................................................................................................178 14 Jak zhotovit fasádní dekorace s weber.pral ............................................................................................................180

Obklady a dlažby najdete na str. 306

Omítkové a maltové směsi najdete na str. 400

Technické malty najdete na str. 452

145

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

práce a počasí, teplota

°C 30

disperzní a silikonové materiály krajní teplota pro aplikaci zkracuje se doba schnutí zvyšuje se riziko nesprávného strukturování omítek, napojování omítek i nátěrů pozor na současné oslunění plochy, vítr či vyhřátý podklad

silkátové a silikonsilikátové materiály

skladování všech tekutých materiálů, i při dopravě krajní teplota pro skladování

krajní teplota pro aplikaci zkracuje se doba schnutí zvyšuje se riziko nesprávného strukturování omítek, napojování omítek i nátěrů

teplota pro krátkodobé skladování

teplotní rozmezí vhodné pro aplikaci

teplotní rozmezí vhodné pro skladování

-5

146

teplotní rozmezí vhodné pro aplikaci

Prodlužuje se doba schnutí. Riziko poškození deštěm i po delší době po aplikaci. nejnižší teplota vhodná pro aplikaci a zrání materiálů

při použití urychlovače snese omítka 5 hodin po aplikaci teplotu až -5 °C

pozor pří současné vysoké vlhkosti (mlha, drobný déšť) nejnižší teplota vhodná pro aplikaci a zrání materiálů nejnižší teplota pro skladování

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

práce a počasí, ostatní vlivy

Po dobu realizace i zrání omítky pro všechny typy

co způsobuje

vysoká vlhkost, mlhy, mírný déšť

přímé sluneční světlo

vítr

přehřátý podklad

rychlejší a nepravidelné zavadnutí a zasychání omítky, riziko se zvyšuje s nepravidelně napenetrovaným podkladem

vlhkost podkladu i vzduchu zásadně prodlužuje dobu schnutí omítek i nátěrů

nesprávně vytvořená struktura především v rizikových místech (nerovnosti, přechody pater, lešení)

v případech déle působící vysoké vlhkosti (především mlhy) až odstínově rozdílné mapy na povrchu omítky po zaschnutí

viditelné stopy napojování

v extrémních případech až odstínově rozdílné mapy na povrchu omítky po zaschnutí

stopy stékající vody po zaschnutí

zhoršená viditelnost pro strukturování stíny po lešení rychlé zasychání

jak se může projevit

barevné stíny po konstrukci lešení

jak se chránit

pracovat tzv. „za sluncem“ po dostatečném zchladnutí podkladu – při opačném postupu může přímé sluneční světlo později ovlivnit již realizovanou schnoucí omítku

vyplavení složek omítky poškození struktury

proti větrnému počasí se lze chránit jen omezeně – zakrýváním konstrukce lešení plachtou (pozor na statiku lešení)

proti drobnému dešti je možné zakrýt konstrukci lešení plachtou proti déle působící vysoké vlhkosti nelze, je vhodné volit méně citlivé materiály

zakrývání konstrukce lešení plachtou (pozor na přehřátý vzduch pod plachtou)

147

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

hodnocení vybraných vlastností tenkovrstvých omítek

Vlastnost Prodyšnost Vodoodpudivost Přirozená odolnost proti mikroorganizmům Citlivost na podmínky při provádění Pružnost Barevná škála weber color line Zimní úprava

weber.pas akrylát

weber.pas silikát

weber.pas silikon

weber.pas topdry

weber.pas extraClean

weber.pas silikon PLUS

weber.min barevná bez egalizace

*** **** *** ***** *****

***** *** ***** *** ***

**** ***** *** ***** *****

*** -

***** ***** ***** *** ****

***** ***** **** ***** ****

***** * **** *** *

universal

pouze vybrané

universal i exclusiv ANO

universal

universal i exclusiv

ANO

***** ***** ***** universal i exclusiv ANO

Doporučujeme nejdříve přečíst slovní popis vybraných vlastností na protější straně a potom prohlížet tabulku. Údaje v tabulce jsou zjednodušeným hodnocením vlastností těchto materiálů, které vychází z nejnovějších poznatků a zkušeností z praxe. Vybrat si určitý typ tenkovrstvé omítky pro konečnou povrchovou úpravu fasády není vůbec jednoduché. Zpravidla nelze vybírat jen podle jedné vlastnosti a posoudit vliv více vlastností najednou není snadné. Tato tabulka a také následující popis uvedených vlastností chce být užitečným pomocníkem především pro laickou veřejnost, proto neuvádí žádné hodnoty. Jejich posouzení totiž vyžaduje mnohdy velmi hluboké technické znalosti. Ze stejného důvodu nejsou v textu používány odborné termíny, ale naopak jsou použita odpovídající zjednodušení. Pro hodnocení je použita varianta počtu bodů (hvězdiček), kdy jejich počet je v rozsahu 1 – 5. Jedna hvězdička znamená, že posuzovaná vlastnost je základní, přesto vyhovující. Pět hvězdiček znamená, že vlastnost je na maximální dosažitelné úrovni.

148

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

slovní popis vybraných vlastností Prodyšnost (vyšší prodyšnost = více hvězdiček) – je to mimo jiné schopnost konstrukce propouštět vodní páry v případě, že jsou pro to vhodné podmínky (rozdíly částečných tlaků vodních par ve vnitřním a vnějším prostředí). Tato vlastnost povrchových úprav je důležitá především, pokud je třeba přes povrchovou úpravu (nebo i celý zateplovací systém) odvádět vlhkost samotné konstrukce. Pro odvedení vodních par z vnitřního prostředí je třeba zvolit jiný účinný způsob (zatím nejčastěji větrání). V případě použití povrchové úpravy na vnější tepelně izolační kompozitní systém (ETICS) je užitečné použít omítku s výbornou prodyšností, pokud je izolantem minerální vata či polystyren Clima. Všechny typy tenkovrstvých omítek weber.pas a weber.min mají dostatečnou prodyšnost pro použití jak na tradičně prováděné fasády běžných stavebních konstrukcí, tak také pro použití na základní vrstvy zateplovacích systémů se všemi běžnými typy izolantů (ETICS). Vodoodpudivost (vyšší vodoodpudivost = více hvězdiček) – zjednodušeně opačná vlastnost nasákavosti, tato vlastnost omítky částečně popisuje schopnost nepropouštět vodu přes omítku do podkladu, ale především jde o schopnost nechávat vodu co nejméně ulpívat na povrchu omítky. Viditelně se například projeví na rychlosti osychání povrchu omítky po dešti, pro uživatele je ale přínosem spíše větší odolnost proti ušpinění a případné snadnější čištění fasády. U materiálů s malou vodoodpudivostí, například weber.min, je mimo jiné z tohoto důvodu doporučováno provedení egalizace ( jedna krycí vrstva speciálního fasádního nátěru v odstínu omítky). Přirozená odolnost proti mikroorganizmům (vyšší odolnost = více hvězdiček) – přirozenou odolnost mají především materiály na bázi vodního skla a minerální materiály. U materiálů na bázi akrylátových i silikonových disperzí je třeba tuto mírně sníženou vlastní schopnost podpořit přísadou biocidních prostředků. Tenkovrstvé omítky a nátěry weber na bázi těchto disperzí obsahují vždy tyto přísady. Jelikož ovšem postupem času dochází například k zaprášení povrchu omítky a snížení účinnosti biocidních prostředků, je možné, že v prostředí s vyšším výskytem mikroorganizmů v okolním prostředí fasády, bude vhodné provádět občasnou údržbu povrchu fasády.

Citlivost na podmínky při provádění (menší citlivost = více hvězdiček) – jedná se o vlastnost omítky reagovat nežádoucím způsobem na případné krajní teplotní, vlhkostní a jiné podmínky při realizaci tenkovrstvých omítek. Jelikož se fasády realizují po celou stavební sezonu, je počasí při jejich provádění vždy trochu jiné. Je třeba si uvědomit, že jednotlivé vlivy působící současně se mohou navzájem ještě posilovat (například vyšší teplota a současně vyhřátý podklad od slunečního záření, jindy naopak nízká teplota a současná vysoká vlhkost v mlžném oparu). Proto je vhodné při těchto podmínkách zvolit méně citlivý materiál. Pružnost (větší pružnost = více hvězdiček) – jedná se o schopnost omítek nevytvářet mikrotrhlinky v případě zvýšeného namáhání, především se jedná o teplotní namáhání základních vrstev vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS). Barevná škála weber color line – vzorkovnice weber color line je rozdělena na dvě části, linie universal obsahuje světlejší i tmavší odstíny barev, většinou se však jedná o tóny přírodní. Linie exclusiv obsahuje naopak spíše tóny výrazné a jasné. Pro jejich vytvoření je třeba použít typy a množství pigmentů, které není vhodné přidávat do některých omítek s ohledem na použitou pojivovou složku materiálu. Zimní úprava – Pro úpravu omítek urychlovačem jsou vhodnější omítky s menší citlivostí na krajní, především teplotní podmínky při provádění. Vždy je třeba dodržet minimální teplotu při realizaci, název Urychlovač však napovídá, že přísada je schopna urychlit vytvoření pojivového filmu v materiálu tak, aby byl materiál schopen po určité době odolávat nižší teplotě, než je požadována pro realizaci. Přestože tato úprava může pomoci realizovat omítky i při krajních teplotních podmínkách, proti jiným vlivům, jako je třeba působení deště na povrch nevyzrálé omítky, tyto omítky ochránit nedokáže. Tato úprava nesnižuje výsledné vlastnosti použitého materiálu.

149

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

podklady

Prostor, kde dochází k mechanickému spojení díky savosti podkladu

Prostor mechanického kotvení

Weber.dur podhoz, podkladní nástřik aplikovaný v tloušťce cca 5 mm vytváří hluboký a pevný mechanický můstek

Omítka aplikovaná na plně vyzrálý cementový podhoz

Aplikovaná omítka

podklad nevyžadující pomocné opatření

Silný adhézní můstek k podkladu vytvořený weber.dur podhozem

podklad vyžadující zdrsnění

podklad

nasákavost

Podklad by měl být vždy tvořen odolným a přiměřeně pevným materiálem, specificky určeným pro následnou finální úpravu tradiční nebo moderní omítkovou vrstvou.

Dobrá vazba mezi podkladem a vpc omítkou je podmíněna optimální savostí konstrukce. Nadměrná savost působí zeslabení hydratačního procesu a tím i nižší přídržnosti omítky. Druhý extrém je nízká savost, kdy omezené množství kapilárního systému podkladu neumožní dostatečné svázání omítky s konstrukcí.

pevnost Podklad by měl být navržen a postaven tak, aby dostatečně vázal a držel předpokládanou fasádní omítku. Podklad včetně spár ve zdivu by neměl mít nižší pevnosti než omítka aplikovaná na jeho povrch.

150

Prostor mechanického kotvení

spojení Konstrukce podkladu by měla poskytnout svým tvarem a strukturou dodatečný spojovací most mezi omítkou a podkladem. Zcela rovné a hladké povrchy zdiva (cihla, beton apod.) je nutné předem přiměřeně upravit doprovodným opatřením pod zvolený druh omítky.

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

zdivo Beton – nabízí omezenou schopnost sání a minimální spojení strukturou a tvarem povrchu. Doprovodné opatření v podobě adhezní emulze k dostatečné přídržnosti omítky je nutná. Aplikace podkladního nástřiku k lepší mechanické vazbě na povrch je vhodná. Původní cihelné zdivo (po sejmutí omítky) – poskytuje dostatečnou vazbu tvarem a povrchem konstrukce. Vykazuje ve většině případů nadměrnou savost. Před omítáním je nutné dostatečné provlhčení nejlépe večer před omítáním event. ráno před omítáním. V žádném případě nesmí voda stékat po zdivu, to je znakem nasycení konstrukce vodou a musíme přerušit vlhčení. Vlhčíme vždy od spodu směrem nahoru. Nutnost aplikace podkladního nástřiku je nutné posoudit individuálně dle konkrétního zdiva. Nové cihelné zdivo - bloky – zajišťují dobrou vazbu svým povrchem (tvar, struktura), pokud nejsou v pohledové ploše tzv. lícovky (cihly pro ostění). Savost je u tohoto zdiva také optimální. Vhodné je celoplošné navlhčení zdiva vodou před omítáním a nához podkladního nástřiku, pokud se neaplikují omítky, které toto nevyžadují vzhledem ke své vysoké adhezi. Pórobetonové tvárnice – materiál s vysokou savostí, vícero pevností, vysokým množstvím kapilár, omezenou vazbou svým tvarem. Ideální finální povrch pro eliminaci těchto vlastností je kontaktní zateplovací systém. V případě použití omítek je nutné předem zjistit objemovou hmotnost použitého zdiva a dle toho volit druh omítkového souvrství. Obecně je vhodná celoplošná penetrace limitující savost produktu, celoplošné armování skleněnou síťovinou min. R131. Volba hmoty či omítky závisí na stavu a pevnosti zdiva. (V případě dotazů kontaktujte technického poradce Weber Terranova.) Nedoporučujeme používat cementové či vpc hmoty nebo omítky vyšší objemové hmotnosti než zdivo. Pak je vhodnější aplikace kontaktního zateplovacího systému. Pro optimální technologický postup omítkových prací se obraťte přímo na výrobce pórobetonových tvárnic.

151

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

diagnostika podkladu

Jak určit složení stávající povrchové omítky?

Organické nátěry lze obvykle změkčit plamenem hořáku.

Rovněž silnější vrstvy organických omítek změknou po prudším zahřátí plamenem.

Vápenocementové omítky narozdíl od organických po zahřátí plamenem nezměknou.

Jak zjistit jaká je přilnavost povrchové omítky?

U nátěrů se provádí test mřížkovým řezem. Nátěr se nařízne do mřížky o velikosti cca 2 × 2 mm na ploše 10 × 10 cm. Nátěr se považuje za dobře přilnutý pokud drží na 80 % plochy.

U nátěrů provedených na hrubých podkladech nebo silných organických omítkách lze přilnavost k podkladu zjistit pomocí nože nebo špachtle.

U vápenocementových omítek se kontroluje povrchová omítka, zda nemá trhliny nebo dutá místa v podkladu.

Jak určit pevnost omítky?

Tvrdost se zjistí pootočením šroubováku vraženého do omítky.

152

Pokud šroubovák nelze vrazit do povrchu je omítka dostatečně pevná.

Pokud šroubovák projde povrchem omítky, není omítka únosná a musí být odstraněna.

FASÁDNÍ OMÍTKY A NÁTĚRY

Jak překontrolovat únosnost omítek?

Nosnost omítky se zjišťuje poklepem. Fasádu je třeba zkontrolovat zvláště tam, kde jsou trhliny. Zde mohou být dutá místa v podkladní vrstvě.

U rozsáhlejších míst s dutinami je třeba omítku zcela odstranit. U lokálních míst s dutinami je třeba odstranit uvolněná místa a tato doplnit jádrovou omítkou.

Po postavení lešení je třeba překontrolovat celou plochu fasády, zda neobsahuje dutá místa v podkladu.

Jak určit nasákavost podkladních omítek?

Podkladová omítka se polije čistou vodou hadicí nebo z plastové nádoby.

Pokud voda v krůpějích stéká, podkladní omítka není nasákavá.

Pokud je voda rychle vstřebána do povrchu, je omítka nasákavá.

Jak čistit povrch omítek?

Volné nečistoty lze odstranit koštětem nebo kartáčem.

Hrubé nečistoty se odstraňují vysokotlakým omytím s přidáním čistícího přídavku.

Po omytí vysokotlakým zařízením je třeba nechat povrch oschnout.

153

Problém? Jak renovovat podklad pod tenkovrstvou omítku? Jak zároveň ušetřit čas?

Řešení problému standardním způsobem

154

Nejprve podklad navlhčíme vodou, poté podkladní postřik provedeme cementovým podhozem ostrým ručním náhozem.

Jádrová omítka se nanáší ručním náhozem nebo strojně. V horkém počasí je třeba ji chránit proti rychlému vysychání zakrytím plachtou a kropením.

Stažení nanesené omítky se provede latí do předem přichystaných omítníků.

Jádrovou omítku uhladíme dřevěným hladítkem.

Na jádrovou omítku aplikujeme štukovou vrstvu.

Povrch jemné štukové omítky se upraví filcovým hladítkem.

WEBER řešení!

Před aplikací je podklad nutné navlhčit.

Nejdříve nalijeme do míchačky čistou vodu 6 – 7 l na jeden pytel. Potom naplníme míchačku suchou směsí a začneme míchat. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla plastické konzistence. Doba míchání 3 – 5 minut.

Podkladní postřik se provádí cementovým podhozem MC 655 weber.dur podhoz. Nahazování se provádí ostrým nahozením zednickou lžící. Zdivo nahodíme na celé ploše určené k rekonstrukci. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

Jádrová omítka weber.dur mono RU se nanáší ručním náhozem. Při správné realizaci omítka nepraská. Maximální tloušťka vrstvy do 15 mm.

Povrch jádrové omítky se upraví filcovým hladítkem.

Po zavadnutí provedeme penetraci weber.pas podkladem UNI. Následně můžeme aplikovat jakékoli tenkovrstvé omítky.

výhody tohoto řešení: Časová úspora Finanční úspora

– jádrovou omítku můžete uhladit do štukové struktury – nemusíte provádět štukování omítky – nemusíte zakoupit štukovou omítku – nemusíte hradit náklady na provádění štukové omítky

název weber.dur mono RU 25 kg weber.pas podklad UNI tenkovrstvé omítky weber.pas

číslo výrobku MVC640 NPU700

spotřeba na m2 15 kg/m2/1cm 0,18 kg/m2

str. 418 219

155

Problém? Jak povrchově upravit konstrukce z pórobetonových tvárnic?

Konstrukce z pórobetonových tvárnic doporučujeme upravit vhodným vnějším tepelně izolačním kompozitním systémem (ETICS).

V případě řešení bez ETICS je postup následující: příprava podkladu

Vyzkoušet savost podkladu namočením čistou vodou. Voda by se měla vsakovat pomalu a rovnoměrně.

Provede se zašpachtlování všech nezaplněných spár a případných výlomků stavebním lepidlem.

Podklad se penetruje weber.podkladem A ředěným 1:5 – 1:8 vodou.

vytvoření podkladní vrstvy

Hrany objektu vyztužte rohovou lištou s tkaninou, vloženou do předem nanesené vrstvy weber tmel 700.

156

Stejně se vyztuží rohy špalet u otvorů.

Armovací vrstva v ploše se provede hmotou weber tmel 700 s vložením výztužné síťoviny používané také u ETICS.

WEBER řešení!

+ povrchová úprava

Naneseme první vrstvu hmotu weber tmel 700 (strojně nebo ručně). Do vrstvy zahladíme tkaninu nerezovým hladítkem od středu ke krajům.

K finálnímu vyrovnání podkladu se nanese druhá vrstva: hmota weber tmel 700 a pečlivě se zahladí nerezovým hladítkem.

Následující den se provede speciálním brusným hladítkem přebroušení místních nerovností s ohledem na zvolený typ povrchové úpravy.

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěr nerezovým hladítkem na tl. vrstvy danou velikostí zrna.

Roztíraná struktura se vytváří kruhovým pohybem plastovým hladítkem, rýhovaná struktura se upraví pohybem hladítka ve zvoleném směru, u pastózních omítek ihned po jejich nanesení.

vytvoření povrchu

Podle zvolené povrchové úpravy se provede příslušná penetrace, např. pod probarvené pastózní omítky (weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus) weber.pas podkladem UNI v 8-mi základních odstínech.

název weber.podklad A weber tmel 700 skleněná síťovina weber.pas podklad UNI probarvená omítka

číslo výrobku NPA100 LZS 700 WT131 NPU700

spotřeba na m2 0,05 kg 4,5 kg 1,15 m2 0,18 kg dle použitého druhu a zrnitosti

str. 218 116 51 219

157

Problém? Jak opravit menší trhliny ve fasádě?

popis závady Sanaci stabilizovaných, tj. zklidněných trhlin, lze nejjistěji řešit vnějším tepelně izolačním kompozitním systémem (ETICS). Pokud má být provedena jen oprava omítky, je třeba dodržet následující postup:

Například rychlý postup výstavby nebo nevhodné klimatické podmínky při provádění fasád mohou zapříčinit vznik drobných trhlin v omítce.

Vytvoří se síť nepravidelných trhlin, které se již zpravidla nezvětšují.

Vlhkost pronikající trhlinami do podkladu by v zimě opakovaným procesem zamrzání postupně omítku zcela rozrušila.

Vyzkoušet savost podkladu namočením čistou vodou. Voda by se měla vsakovat pomalu a rovnoměrně.

Přezkoušet pevnost omítky vrypem šroubováku do povrchové vrstvy omítky.

kontrola podkladu

Fasádu proklepat a na dutých místech omítku odstranit.

158

WEBER řešení!

příprava podkladu

Celá fasáda se omyje vysokotlakým zařízením s příměsí fasádního čisticího prostředku E709.

Trhliny menší než 0,2 mm (tzv. vlasové trhliny) přetřít nátěrem weber.ton micro V. Trhliny velké 0,2 – 0,5 mm přestěrkovat Extra stěrkovou omítkou M742, druhý den přebrousit jemným smirkovým papírem a následně přetřít nátěrem weber.ton micro V.

Omítku nanášet nerez hladítkem nebo špachtlí na suchý podklad. Po zaschnutí lze nanášet další vrstvu popř. plochu přebrousit hladítkem se smirkovým papírem.

Vhodný nátěr pro povrchovou úpravu je nátěr weber.ton micro V.

název weber.podklad A stěrková omítka EXTRA weber.ton micro V probarvená tenkovrsvá omítka weber.pas

číslo výrobku NPA100 M742 NFSON

U silně savých podkladů (voda se ihned vsakuje) přetřít plochu penetračním nátěrem weber.podklad A ředěným vodou 1:5 před užitím omítky.

spotřeba na m2 (při dvou nátěrech) 0,05 kg 1 kg/vrstva 1 mm 0,4 kg

str. 218 205 212

159

Problém? Jak oživit vzhled starších pevných omítek a prodloužit jejich životnost?

diagnostika podkladu

160

Poklepem je třeba se ujistit, že podkladní omítky jsou v celé ploše spojeny s podkladem.

Přezkoušet pevnost omítky vrypem šroubováku do povrchové vrstvy omítky.

Zkouškou nasákavosti na několika místech zjistit stupeň a rovnoměrnost nasákavosti původního podkladu. Voda musí pomalu a rovnoměrně vyschnout.

Omytí nejlépe tlakovou vodou. Použití fasádního čistícího prostředku je třeba zvláště u viditelně ušpiněných fasád a tehdy, pokud byla zkouškou zjištěna nestejnoměrná nasákavost podkladu v různých místech fasády.

Mírně drolivé nebo sprašující minerální podklady je možno zpevnit hloubkovým zpevňovačem omítek H707. Pokud je drolivost vyššího stupně nebo zkouška tvrdosti neprokázala dostatečnou pevnost podkladu, poraďte se, prosím, s realizační firmou, odborným prodejcem nebo přímo s obchodně technickým poradcem naší firmy o dalším postupu.

Penetrace podkladu se provede vhodným typem podkladního nátěru z důvodu snížení a sjednocení jeho savosti.

WEBER řešení!

nebo

povrchová úprava

Vzhled fasády se oživí vhodným fasádním nátěrem.

Zvláště u hrubých struktur původních omítek je třeba dbát, aby nátěr dostatečně pokryl celou fasádu, tedy i vyškrábaná místa a rýhy v drásaných strukturách a póry v omítkách.

příklady povrchů

Pro starší minerální škrábané omítky, omítky tzv. břízolitového typu, doporučujeme silikonový fasádní nátěr weber.ton silikon.

Pro disperzní omítky – dříve většinou prováděné stříkáním ručním strojkem – je vhodná fasádní nátěrová hmota weber.rudicolor.

název

číslo výrobku

fasádní čisticí prostředek hloubkový zpevňovač omítek weber.podklad A weber.rudicolor silikonový podkladní nátěr weber.ton silikon

E709 H707 NPA100 NF90+č.barvy G500 NFSIL + č.b.

K oživení v dnešní době používaných probarvených pastózních omítek (na silikátové, silikonové a akrylátové bázi) zpravidla stačí omytí tlakovou vodou s přídavkem fasádního čistícího prostředku.

spotřeba na m2 (při dvou nátěrech) 0,2 kg 0,3 kg 0,05 kg 1,0 kg 0,1 kg 0,4 kg

str. 229 226 218 200 221 210

161

Problém? Jak renovovat fasádu se starými nátěry?

diagnostika podkladu

Poklepem je třeba se ujistit, že podkladní omítky jsou v celé ploše spojeny s podkladem.

Zkouškou nasákavosti zjistit stupeň a rovnoměrnost nasákavosti původního podkladu.

Sprašování nátěrů lze jednoduše zjistit otřením dlaní.

odstranění nesoudržných vrstev

Nesoudržné nátěry a velké vrstvy nátěrů se nejdříve odstraní mechanicky.

162

Při odstraňování organických nátěrů (i omítek) se plocha hustě natře odstraňovačem starých nátěrů.

Rozrušený a změklý nátěr se seškrábne špachtlí a poté se plocha opláchne tlakovou vodou.

WEBER řešení!

nebo

sprašující nátěry - povrchová úprava (při stabilizovaném podkladu)

Plochy se staršími pevnými nátěry je třeba důkladně omýt, nejlépe tlakovou vodou s přídavkem fasádního čistícího prostředku.

Po proschnutí se provede penetrace vhodným typem podkladního nátěru pro snížení a sjednocení savosti podkladu.

Vzhled fasády se oživí novým nátěrem weber.ton micro V nebo weber.rudicolor nanášený ve dvou vrstvách.

sprašující nátěry - povrchová úprava (při renovaci podkladu)

Omyté, oškrábané plochy se přeštukují weber.sanem 600 jemnou štukovou omítkou s přídavkem adhezní emulze H.

název

Weber.san 600 jemná štuková omítka se zahladí filcovým hladítkem.

číslo výrobku

fasádní čisticí prostředek E709 odstraňovač starých nátěrů E703 weber.san 600 – jemná štuková omítka R600 adhezní emulze H H706 penetrace dle typu nátěru weber.ton micro V – silikonový nátěr NFSON weber.rudicolor NF90+č. barvy

Fasáda se upraví nátěrem micro V nebo weber.rudicolorem včetně provedení systémové penetrace.

spotřeba na m2 (při dvou nátěrech) 0,2 kg 0,4 kg 4,5 kg 0,2 kg dle typu 0,4 kg 0,6 kg

str. 229 228 478 225 212 200

163

Problém? Jak renovovat nesoudržné, opadávající a sprašující omítky?

příprava podkladu

164

Poklepem vyhledáme dutá místa, která je nutno odstranit.

Ostrým předmětem zjistíme místa s nesoudržnou omítkou.

Podklad dokonale zbavený všech zbytků malt se mírně navlhčí vodou a po zavadnutí se provede podkladní cementový postřik.

Chybějící místa se doplní jádrovou omítkou a povrch se latí srovná do úrovně původní omítky.

Oklepáním je třeba odstranit duté a nesoudržné omítky až na podklad.

WEBER řešení!

povrchová úprava

vytvoření hladkého povrchu

Podklad je třeba navlhčit.

Nahazování se provádí ostrým nahozením zednickou lžící na celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny. Tloušťka jedné vrstvy max. 25 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme dvouvrstvé zpracování. Nanášení druhé vrstvy provádíme na čerstvý, ale zavadlý podklad. Nanesenou omítku zarovnejte stahovací latí do roviny. Po jemném zatuhnutí uhladit a zatáhnout dřevěným hladítkem.

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěr nerezovým hladítkem na tl. vrstvy danou velikostí zrna.

Jemná štuková omítka weber.san R600 se nanáší plastovým hladítkem na předem mírně zvlhčený podklad čistou vodou.

úpravy povrchu

Podle zvolené povrchové úpravy se provede příslušná penetrace např. pod probarvené pastózní omítky (weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas silikát, weber.pas silikon plus, weber.pas extraClean) weber.pas podkladem UNI v 8–mi základních odstínech.

název weber.dur klasik RU weber.san 600 – jemná štuková omítka systémová penetrace probarvená omítka fasádní omítka

číslo výrobku MVC630 R600

spotřeba na m2 16,5 kg/s/1 cm dle hrubosti povrchu dle typu dle použitého druhu a zrnitosti dle zvoleného typu

str. 418 484

165

Problém? Jak vytvořit hladkou omítku na strukturované staré fasádě?

1. varianta řešení

Poklepem vyhledáme dutá místa, která je nutno odstranit.

Ostrým předmětem přezkoušet tvrdost omítek.

Omytí povrchu nejlépe tlakovou vodou. Použití fasádního čistícího prostředku je třeba zvláště u viditelně ušpiněných fasád a tehdy, pokud byla zkouškou zjištěna nestejnoměrná nasákavost podkladu v různých místech fasády.

Záměsová voda pro zamíchání jemné štukové omítky se připraví přidáním adhezní emulze H do čisté vody v poměru 1:3 pro cementové povrchy a 1:5 pro vápenocementové povrchy.

Jemná štuková omítka se nanáší plastovým hladítkem na předem mírně zvlhčený podklad nejlépe záměsovou vodou.

Upravení povrchu se provede filcovým hladítkem.

U podkladů s nepohyblivými trhlinami se provede druhá vrstva stěrkové hmoty s vložením výztužné skleněné síťoviny.

Nerovnosti se přebrousí speciálním hladítkem s jemným brusným papírem.

2. varianta řešení

K vyrovnání podkladu se použije stěrková hmota weber.therm klasik. Nanáší se nerezovým hladítkem.

166

WEBER řešení!

+ 1. varianta

2. varianta

povrchová úprava

Podle zvoleného druhu nátěru se provede štětkou nebo válečkem penetrace systémovým podkladním nátěrem.

název 1. varianta řešení fasádní čisticí prostředek weber.san 600 – jemná štuková omítka adhezní emulze H weber.pas podklad S weber.ton silikát 2. varianta řešení fasádní čisticí prostředek weber.therm klasik skleněná síťovina weber.rudicolor

Fasádní nátěr se na napenetrovaný podklad nanese štětkou nebo válečkem ve dvou vrstvách s technologickou přestávkou, zaručující dokonalé proschnutí první vrstvy.

U první varianty s jemnou štukovou omítkou doporučujeme použít nátěr weber.ton silikát. U druhé varianty se stěrkovou hmotou fasádní nátěrovou hmotu weber.rudicolor.

číslo výrobku

spotřeba na m2

str.

E709 R600 H706 NPS200 NFS200

0,20 kg dle hrubosti povrchu dle hrubosti povrchu 0,1 kg 0,4 kg

229 484 225 220 208

E709 LZS710 WT131 NF90+odstín

0,20 kg dle hrubosti povrchu 1,15 m2 0,8 kg

229 118 51 200

167

Problém? Jak renovovat starou břizolitovou omítku?

Řešení problému standardním způsobem diagnostika podkladu

Poklepem je třeba se ujistit, že podkladní omítky jsou v celé ploše spojeny s podkladem.

Přezkoušet pevnost omítky vrypem šroubováku do povrchové vrstvy omítky.

Zkouškou nasákavosti na několika místech zjistit stupeň a rovnoměrnost nasákavosti původního podkladu. Voda musí pomalu a rovnoměrně vyschnout.

Mírně drolivé nebo sprašující podklady je možno zpevnit hloubkovým zpevňovačem omítek H707. Pokud je drolivost vyššího stupně nebo zkouška tvrdosti neprokázala dostatečnou pevnost podkladu, poraďte se prosím s realizační firmou, odborným prodejcem nebo přímo s obchodně-technickým poradcem naší firmy o dalším postupu.

Penetrace podkladu se neprovádí. Stará břizolitová omítka s nepohyblivými trhlinami se celoplošně natáhne tmelem weber.therm min LZS 740. Povrch tmelu se upraví zubovým hladítkem do vodorovných vln, do výšky 3 – 4 mm.

příprava podkladu

Provede se omytí fasády tlakovou vodou.

168

WEBER řešení!

povrchová úprava

Provede se aplikace omítky weber.top v tloušťce 10 – 11 mm.

Po nastříkání se omítka urovná zubovou latí...

název fasádní čisticí prostředek hloubkový zpevňovač omítek weber.therm min weber.pral KS weber.top 204

...a uhladí motýlem.

číslo výrobku E709 H707 LZS 740 OMM+č. barvy OMME

24 hod. po aplikaci se provede seškrábání povrchu omítky speciálním škrabákem s hroty na tl. 8 mm.

spotřeba na m2 0,2 kg/m2 0,3 kg/m2 7 kg/m2 22 kg/m2 22 kg/m2

str. 229 226 124 184 182

169

Problém? Jak renovovat plochy napadené mikroorganizmy?

popis situace plocha je napadena mikroorganizmy (zelený až šedozelený odstín)

170

Řasy, mechy a plísně se nejdříve objevují na málo osluněných plochách (severní, zastíněná) a v blízkosti zeleně a vyšší vlhkosti.

V první fázi se napadení projeví lokálním výskytem - jednotlivá ohraničená místa.

Později se mikroorganizmy mohou rozšířit na celou plochu.

Mikroorganizmy se ovšem vyskytují i na plastovém obkladu provětrávané fasády...

…ale také třeba na zastřešení z polykarbonátu…

…a neubrání se ani tradiční fasáda se škrábanou „břizolitovou“ omítkou.

WEBER řešení!

+ systémové řešení

V případě nutnosti se provede nejprve mechanické odstranění větších vrstev – zvláště u mechů.

Odstraňovač řas, mechů a lišejníků je možno aplikovat štětkou nebo válečkem – zvláště na malé plochy a plochy s jemnější až hladkou strukturou...

...a stříkáním na všechny typy ploch, ale zvláště na hrubozrnné struktury.

Plochy je doporučeno omýt tlakovou vodou, případně i s přídavkem fasádního čistícího prostředku.

Penetrace se provádí penetračním nátěrem weber.podklad A ředěným čistou vodou v poměru 1 díl weber.podkladu A na 5 – 8 dílů vody.

Nátěr weber.ton bio se provádí ve dvou vrstvách s přestávkou minimálně 12 hod. První vrstva se ředí vodou max. do 5 %, druhá krycí vrstva se ředí max. do 2 %.

název odstraňovač řas, mechů a lišejníků weber.podklad A weber.ton bio

číslo výrobku V003 NPA100 NFB

spotřeba na m2 0,3 kg 0,05 kg 0,4 – 0,6 kg

str. 227 218 214

171

Problém? Jak vytvořit strukturální finální úpravu a typy struktur?

rýhovaná struktura

Penetrace se provádí: 1. pod šlechtěné omítky (weber.min) weber.podkladem A ředěným vodou v poměru 1:5 – 1:8 2. pod probarvené pastózní omítky (weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus) weber.pas podkladem UNI v 8-mi základních odstínech, který se před použitím již neředí.

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěr nerezovým hladítkem na tloušťku vrstvy danou velikostí rýhovacího zrna.

Rýhovaná struktura se vytváří plastovým hladítkem: - u pastózních omítek ihned po nanesení - u šlechtěných omítek po mírném zavadnutí. Šlechtěné omítky v bílém i barevném provedení doporučujeme opatřit fasádní nebo egalizační barvou - viz technické listy.

zrnitá struktura (zrno na zrno)

Penetrace se provádí: - pod šlechtěné omítky (weber.min) weber.podkladem A ředěným vodou v poměru 1:5 – 1:8 - pod probarvené pastózní omítky (weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus) weber.pas podkladem UNI v 8-mi základních odstínech, který se před použitím již neředí.

172

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěr nerezovým hladítkem na tloušťku vrstvy danou velikostí zrna.

Roztíraná struktura se vytváří kruhovým pohybem plastového hladítka: - u pastózních omítek ihned po nanesení - u šlechtěných omítek po mírném zavadnutí. Šlechtěné omítky v bílém i barevném provedení doporučujeme opatřit fasádní nebo egalizační barvou - viz technické listy.

WEBER řešení!

škrábaná struktura

Škrábaná omítka weber.top je určena pro povrch zateplovacích systémů, renovace starých břizolitů a fasády novostaveb. Provádí se bez penetrace na podklad ze stěrkového tmele weber.therm min 740 (Zateplovací systémy+renovace břizolitů), upraveného zubovou stěrkou na horizontální vlny, do výšky vlny 3 – 4 mm, nebo na zvrásněnou lehčenou omítku weber.dur 130 u novostaveb.

Nanáší se strojní omítačkou nebo ručně zednickou lžící v tloušťce 10 – 11 mm u zrnitosti 3 mm, a 8 – 10 mm u zrnitosti 1,5 mm a zarovná se nerezovým hladítkem.

Omítka se ihned po nastříkání na zeď stahuje zubatým hladítkem.

24 hod. po aplikaci se provede seškrábání povrchu omítky speciálním škrabákem s hroty na tl. 8 mm.

zrnitá struktura - vytvořená válečkem

Penetrace se provádí weber.podkladem A.

Weber.rudicolor Z se nanáší strukturovacími válečky ve dvou vrstvách. Na hrubosti válečku závisí spotřeba materiálu i výsledná hrubost struktury povrchu.

Pro vytvoření pravidelné struktury je třeba napojovat vždy tzv. do živého a poslední tah válečkem provádět stále stejným směrem.

173

Problém? Jak vytvořit různobarevné plochy na fasádě?

v jedné ploše je možno takzvaným ukončením do pásky vytvářet…

různobarevné plochy nátěrů,

174

šambrány,

přechody různých materiálů.

WEBER řešení!

Místo změny odstínu nebo struktury omítky či nátěru v ploše se zalepí krepovou páskou.

Vymezený podklad se napenetruje systémovou penetrací válečkem nebo malířskou štětkou.

Provede se tenkovrstvá omítka (resp. nátěr) včetně jejího finálního upravení.

Krepová páska se odstraní okamžitě po dokončení první plochy směrem od provedené plochy tak, aby byla zachována ostrá hrana.

Po zatvrdnutí omítky (nátěru) se přelepí hrany provedené tenkovrstvé omítky (nátěru).

Provede se penetrace a tenkovrstvá omítka (nátěr) v druhé ploše a okamžitě se sejme krepová páska.

upozornění Při použití pásky neodolávající vodě (účinkem vlhkosti dojde ke zvlnění pásky) je nutno na každou vrstvu nátěru použít opakovaně novou pásku. Lepící pásku je nutné vždy odstranit ihned po dokončení omítky. V opačném případě může dojít k trvalé vazbě lepícího filmu s některými podklady (rámy oken, dveří atp.) a toto je velice těžce odstranitelné bez poškození podkladu.

175

Problém? Jak provádět dekorativní úpravy soklů a ploch?

podklad

176

Podklady pod dekorativní omítku weber.pas marmolit musí být dostatečně pevné, rovné a suché, bez prachu, trhlin a volně oddělitelných částí. Provádění weber.pas marmolitu se nedoporučuje na plochy, které nejsou izolovány proti zemní vlhkosti (např. podezdívky plotů, opěrné zdi, venkovní schodiště apod.)

Vhodnými podklady mohou být např. vápenocementové a cementové omítky, beton nebo stěrkové vrstvy kontaktních zateplovacích systémů (ETICS).

Některé povrchy, např. cementotřískové desky, je vhodné upravit stěrkovým tmelem.

Penetrace se provádí weber.pas podkladem UNI MAR - vždy pouze v bílém odstínu, před realizací weber.pas marmolitu se penetrace nechá zcela zaschnout.

Dekorativní omítky weber.pas marmolit se na připravený podklad nanáší nerezovým hladítkem. Omítka weber.pas marmolit vyžaduje dokonale rovný a hladký podklad.

Nanesený weber.pas marmolit se nerezovým hladítkem důkladně vyhladí. Materiál poměrně brzy po nanesení tuhne, je tedy třeba jej zpracovávat velmi rychle a důsledně napojovat na ještě nezasychající plochy tak, aby došlo k dokonalému a neznatelnému napojení.

WEBER řešení!

napojení různých vzorů weber.pas marmolitu

Penetrace podkladu se provádí penetračním nátěrem weber.pas podklad UNI MAR, dodávaný v bílém a hnědém odstínu, který se volí podle vzoru weber.pas marmolitu. Penetrace se neředí.

Po úplném zaschnutí podkladního nátěru se páskou provede zalepení plochy prvního vzoru.

Standardním způsobem se provede první plocha s mírným přetažením přes pásku.

Vymezující páska se strhne ihned po nanesení. Pokud se provádí větší plochy, je třeba strhávat pásku postupně, dříve než dojde k zavadnutí weber.pas marmolitu. Později by již docházelo k trhání weber.pas marmolitu a vytvářená hrana by nebyla ostrá.

Po zaschnutí první plochy se hrana opět přelepí páskou, aby nedošlo při nanášení zbylé plochy k poškození nebo ušpinění již provedené plochy.

Na zbylé ploše se již weber.pas marmolit nanáší pouze tzv. do hrany a nepřetahuje se přes pásku. Po jeho uhlazení se opět ihned strhává krycí páska.

název weber.pas podklad UNI MAR weber.pas marmolit jemnozrnný weber.pas marmolit střednězrnný weber.pas marmolit hrubozrnný

číslo výrobku NPU700MAR MAR1 MAR2 MAR3

spotřeba na m2 0,18 kg 3,5 kg 6,0 kg 9,5 kg

str. 219 202 202 202

177

Problém? Jak chránit omítky proti graffiti?

možnosti antigraffiti Preventivní ochranný nátěr scalp verna PU 16 umožňuje mnohonásobné odstranění graffiti z jednoho místa bez nutnosti obnovování nátěru. Bez této preventivní ochrany není možné odstranit graffiti z fasádních barev a strukturovaných omítek bez poškození podkladu.

Z povrchů chráněných přípravkem scalp verna PU 16 je možno odstraňovat graffiti zhotovené spreji a barvami ...

… a také fixy.

Z chráněných ploch je možno graffiti odstranit až 25 x.

provádění ochranného nátěru Preventivní antigraffiti nátěr se nanáší na suchý vyzrálý podklad při teplotě +5 °C až +25 °C. Nátěr je nutné nanést v rovnoměrné vrstvě, nesmí se objevit nenatřená místa ani místa s přebytkem nátěru.

Na silikátové, silikonové a minerální materiály nanést v jedné vrstvě základní izolační nátěr scalp primer 36. Ostatní materiály není nutné izolovat. Neředí se, je přímo připraven k použití. Vrchní antigraffiti nátěr scalp verna PU 16 naneste po 24 hodinách.

178

U nátěru scalp verna PU 16 smíchejte pryskyřici s vytvrzovačem, aby vznikla homogenní směs. Nechte 10 min. ustát. Takto připravenou směs zpracujte do 3 hodin od rozmíchání.

Ochranný nátěr se nanáší rovnoměrně ve dvou vrstvách. Druhá vrstva se provede po 1 – 2 hodinách, kdy je ještě první vrstva lepkavá.

WEBER řešení!

preventivní ochrana

odstranění

odstranění graffiti z ochranného nátěru - následný antigraffiti servis Je třeba dodržet dvě zásady: 1. Čím dříve vzniklé graffiti odstraníte, tím snadněji to jde. 2. Odstraňovač nechte působit pouze po dobu nutnou k rozpuštění graffiti. odstranění sprejů a barev

Na graffiti se nanese přípravek grafisolv a nechá se krátce působit.

Jemným kartáčkem kontrolujte stupeň rozrušení graffiti.

Rozrušené graffiti setřete do hadru, naneste znovu grafisolv a čistým hadrem povrch znovu setřete nebo opláchněte vodou nejlépe tlakovou. Poté povrch omyjte vodou s přidáním běžného čistícího prostředku.

Na zbylé, ne zcela odstraněné, stíny po fixech se nanese štětcem dostatečné množství prostředku grafitix decolorant a nechá se působit až do úplného vymizení stínů.

Po úplném odstranění stínů po fixech se čištěný povrch omyje vodou s přísadou běžného čistícího prostředku.

odstranění fixů

Odstranění fixů z povrchu se provede jako u sprejů prostředkem grafisolv.

název scalp primer 36 (na sil. silikát a min. mat.) scalp verna PU 16 grafitix grafisolv grafitix decolorant

číslo výrobku 7804 7801 7802 7803

balení 5/20 l 5l 5/20 l 1 kg

spotřeba na m2 0,1 – 0,15 l 0,1 – 0,3 l 0,1 – 0,2 l 0,5 – 0,7 kg

str. 231 230 232 233

179

Problém? Jak zhotovit fasádní dekorace s weber.pral?

vytvoření rohových kvádrů pomocí omítky weber.pral

Nárožní kvádry jsou fasádním dekoračním prvkem. Své znalosti zhodnotíte správným postupem a dodržením technologických pravidel.

Vyznačte si vnější okraje rohových kvádrů tak, že si modře nakreslíte svislou čáru z každé strany nároží, na němž budete ozdobný pás vytvářet.

Z každé strany nároží si připevněte dvě vodící latě: jednu na úroveň modré čáry, která značí vnější okraj kvádrů druhá poslouží jako opora pro srovnání a hlazení omítky. Při provádění přímo na zdivo použijte vodící latě o max. tloušťce 30 mm, při aplikaci na jádrovou omítku nebo beton pak max. 15 mm.

Na podklad z jádrové omítky nebo betonu: před nahazováním hlavní vrstvy omítky, aplikujte 3 – 4 mm silnou vrstvu omítky weber.pral s přídavkem Ibofix Na zděný podklad: u rohových kvádrů s tloušťkou větší než 20 mm aplikujte omítku ve dvou vrstvách.

Srovnejte nanesenou vrstvu omítky pomocí stahovací latě a tlačte přitom na dřevěné vodící latě, pak vodící latě sejměte.

Uhlaďte omítku a přidržujte přitom lať na hraně, aby nedošlo k poškození nanesené omítky na nároží.

Proveďte rozměření a vyznačení spár v nanesené omítce. Do čerstvé omítky provádějte spáry za pomocí pravítka a ocelové vyřezávací čepele. Na zaschlé omítce se spáry značí pomocí pilky. Postupujte vždy směrem od rohu ke středu kvádru (z obou stran kvádru) aby nedošlo k poškození ostré hrany nároží, nebo hrany kvádru.

Na kvádrech s většími rozestupy mezi spárami si vyznačte svislé spáry a odstraňte omítku pomocí majzlíku.

Odstraňte zbývající vodící latě.

dekorační matrice – Terranova print Speciální fasádní profilované matrice umožňují vytváření dekoračních prvků na fasádě přímo v omítce.

hodiny

klinker

cih. nadpraží

mozaika

Omítku nechte vytvrdnout a poté obruste povrch kvádrů karborundovým kamenem nebo smirkovým plátnem. Tato konečná povrchová úprava podtrhne výsledný efekt vaší práce.

180

dřevo

kámen

WEBER řešení!

provedení

čerstvá – zahlazená omítka weber.pral – print

po uhlazení omítky nástřik jemného kameniva (např. živec) do ještě čerstvé omítky

přiložení zvolené profilované matrice na takto připravenou omítku

vtlačení matrice za pomocí válečků do povrchu omítky

sejmutí matrice, možnost vložení kontrastní omítky do vybraných – matricí vytlačených míst

technologická přestávka cca 3 hod. (závisí na počasí)

seškrábání vybraných míst vzniklé dekorace

(alternativně může být povrch omítky ponechán bez škrábání tak jak vypadá po sejmutí matrice s vtlačeným kamínkem – vhodné na rohových a soklových partiích)

fasádní dekorace, to je skutečné mistrovství, ukažme to!

Fasáda získává na atraktivitě – jedinečnosti, neboť každý prvek je po provedení originálem.

181

weber•top 204 probarvená škrábaná omítka střednězrnná, minerání suchá omítka se slídou

definice výrobku

rovnost podkladu

Minerální škrábaná omítka břizolitového typu pro ruční i strojní zpracování.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

použití Omítka je určena k úpravě povrchu vnějšího kontaktního zateplovacího systému, i k úpravě tradičních jádrových omítek upravených pro břizolit nebo k renovacím starých břizolitů.

struktura – zrnitosti Škrábaná omítka střednězrnná – velikost zrna 3,0 mm.

složení Minerální omítka na bázi cementu, vápenného hydrátu, ostře tříděných vápencových drtí, vysoce hodnotných barevných pigmentů a modifikačních přísad, slídy.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C u bílého odstínu a pod +8 °C u barevných odstínů. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu a podobně) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm či mrazem i po několika dnech. Během aplikace omítky weber.top a po dobu než se odstraní z fasády lešení, je bezpodmínečně nutné mít fasádu zakrytou ochrannými plachtami proti působení povětrnosti. V opačném případě hrozí barevné fleky na omítce způsobené nestejnoměrným vysycháním.

všeobecné požadavky pro podklad Podkladem je především vhodně upravená, pevná a suchá základní vrstva vnějšího kontaktního zateplovacího systému vytvořená stěrkovou hmotou weber.therm min LZS 740 upravenou do vodorovných vlnek vysokých 3 – 4 mm. Vhodnými podklady jsou také vyzrálé soudržné vápenocementové a cementové omítky. Tmel nebo omítka musí být vyzrálé min. 1 mm omítky (tmele)/1 den přestávka.

podkladní nátěr Omítka se nanáší na základní vrstvu zateplovacího systému bez penetrace.

ředění Poměr vody je 5 litrů na 1 pytel (30 kg). Poměr vody výrazným způsobem ovlivňuje barevnost omítky, proto je nutné, aby poměr vody přidávaný do omítky byl striktně dodržován při každé nově míchané dávce! Poměr vody se může výrazně měnit v závislosti na povětrnostních podmínkách.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko plastové, špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce nebo míchačka s nuceným mícháním, škrábák, cidlina, strojní omítačka.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků omítky. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí.

CE parametry Referenční norma: EN 998-1 Rok: 2010 S-G Weber Bürgemeister-Grünzweig-Str. 1, 67059 Ludwigshafen probarvená malta pro vnější omítku (CR) pro venkovní použití weber.top 204

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

poznámka Jádrová omítka musí být homogenní (stejné hustoty) na celé fasádě, povrchově - vodorovně zdrsněná do pravidelných vlnek. Při provádění jádrových omítek svépomocí, při použití více druhů omítek nebo aplikace do omítkových pasů musí být povrch upraven tmelem weber.therm min. To platí i pro renovaci starého břízolitu. Podklad pro – tmel nebo omítka musí být vyzrálá. (Minimálně 1 mm omítky = 1 den pauzy)

Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) Trvanlivost Pevnost v tlaku

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

182

A1 W2 µ = max. 10 min. 0,08 N/mm2 A 0,93 W/mK NPD CS I

Nejdůležitější vlastnosti • přírodní materiál • velmi vysoká životnost • propustný pro vodní páry • probarvený • mechanicky velmi odolný • samočistící • zpracování vyžadující zkušenosti s břizolitovými omítkami aplikace Weber.top škrábaná omítka se míchá pouze s čistou vodou, vždy několik balení najednou pomocí UNIMIXERU – násady na vrtačku s pomalými otáčkami nebo míchačky s nuceným mícháním. Poměr vody se může výrazně měnit v závislosti na povětrnostních podmínkách! Při aplikaci na jádrové omítky je třeba podklad navlhčit. Jakmile je omítka jednou namíchána a připravena k aplikaci není možné ji dodatečně ředit přidáním vody. Ideální je zpracování strojní omítačkou. Omítka weber.top se provádí klasicky ostrým náhozem lžící nebo strojně ve vrstvě 10 – 11 mm. Omítka se nesmí aplikovat natahováním hladítkem, weber.top aplikujeme pouze náhozem nebo strojně. Podklad musí být navlhčen – ale voda při vlhčení nesmí stékat po fasádě. Strojně aplikujeme vrstvu omítky v tloušťce cca 10 mm, aby po seškrábaní zůstalo min. 6 mm v případech, kdy omítka je aplikována na podkladní omítkovou vrstvu, nebo cca 18 mm aby po seškrábání zůstalo min. 10 mm, pokud se omítka stříká přímo na zdivo. Aplikace na zdivo probíhá vždy ve dvou krocích. Omítka se ihned po nastříkání na zeď stahuje zubatým hladítkem. Velmi důležitá operace pro vytlačení vzduchových bublin z omítky.

název weber.top 204 (3 mm) weber.top 203 (1,5 mm)

spotřeba 25 kg/m2 25 kg/m2

číslo výrobku OMME + č. barvy OMMEF + č. barvy

204Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny dle vzorkovnice weber.top - viz str. 486. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, je povoleno používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 30.

balení Ve 30 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti, 36 ks – 1080 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Následně se zcela vyhladí tzv. hladítkem motýl.

systémové výrobky název weber.therm min – lepicí a stěrková hmota

číslo výrobku LZS 740

Následující den po aplikaci se provede vyškrábání povrchu speciálním škrábákem na tl. 8 mm. poznámka Při aplikaci na jádrovou omítku je nutné podklad zvlhčit. Při aplikaci na tmel se podklad nevlhčí. Při tvorbě stříkané struktury jako konečného vzhledu (stříkací pistole, kafemlýnek, atp.) se musí povrch omítky po vyschnutí barevně sjednotit egalizační fasádní barvou.

183

weber•pral KS škrábaná omítka pro náročné reprezentativní fasády, probarvená minerální suchá omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Minerální škrábaná omítka břizolitového typu pro strojní aplikaci.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

použití Omítka je určena k úpravě povrchu fasád dekoračně bohatých, členitých a s reprezentativním vzhledem.

podkladní nátěr

struktura – zrnitosti

Omítka se nanáší na jádrovou omítku bez penetrace. Penetrace ibofon se používá při aplikaci na starý břizolit.

Škrábaná omítka středně zrnná do velikosti zrna 2,5 mm. Omítka se může nanášet přímo na rovné, homogenní cihelné nebo betonové zdivo, jakož i na upravený podklad (starý břizolit, jádrová omítka, atp.)

ředění

složení Minerální omítka na bázi cementu, křemičitého písku, vápenného hydrátu, ostře tříděných vápencových drtí, vysoce hodnotných barevných pigmentů a modifikačních přísad.

Omítka weber.pral se míchá s 6 – 7 litry vody na pytel (30 kg) po dobu 5 – 10 min. Venkovní teplota může výrazně ovlivnit potřebné množství vody. Do již namíchané směsi se nesmí přidávat voda. Poměr vody se může výrazně měnit v závislosti na povětrnostních podmínkách.

všeobecné požadavky pro podklad

nářadí

Omítka je vhodná na následující podklady – cihelné zdivo, betonové zdivo, monolitický beton, smíšené zdivo, kamenné zdivo, starý břizolit, jádrová omítka. Ostatní podklady je nutno konzultovat.

Strojní omítačka, zubatá stahovací lať, motýl, lžíce, H – škrábací lať, škrabák, bednící latě s rohem 45°.

podmínky pro zpracování

čištění

Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C u bílého odstínu a pod +8 °C u barevných odstínů. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm či mrazem i po několika dnech.

Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků omítky.

CE parametry Referenční norma: EN 998-1 Rok: 2010 Weber Servon Zl, chemin de Charreau, 45390 Puiseaux malta pro jednovrstvé vnější omítky (OC) pro venkovní použití weber.pral KS

Tato jedinečná technologie vyžaduje odborné proškolení naším technikem.

Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost Pevnost v tlaku

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

184

A1 W2 µ = 5/20 min. 0,2 N/mm2 A 0,5 W/mK 25 cyklů CS III

Nejdůležitější vlastnosti • přírodní materiál • velmi vysoká životnost • propustný pro vodní páry: µ = 15 • probarvený • mechanicky odolný • samočistící • resistentní napadení řasou • zpracování vyžaduje zkušenosti s břizolitovými omítkami aplikace Podklad musí být navlhčen – ale voda při vlhčení nesmí stékat po fasádě. Strojně aplikujeme vrstvu omítky v tloušťce cca 10 mm, aby po seškrábaní zůstalo min. 6 mm v případech, kdy omítka je aplikována na podkladní omítkovou vrstvu, nebo cca 18 mm aby po seškrábání zůstalo min. 10 mm, pokud se omítka stříká přímo na zdivo. Aplikace na zdivo probíhá vždy ve dvou krocích.

název weber.pral

spotřeba 1,6 kg/m2/1mm

číslo výrobku OMM+č. barvy

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny pouze dle francouzské vzorkovnice Collection A + B

balení Ve 30 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti

Omítka se ihned po nastříkání na zeď stahuje zubatým hladítkem. Velmi důležitá operace pro vytlačení vzduchových bublin z omítky.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Po technologické pauze 2 – 5 hodin (dle povětrnostních podmínek) začínáme povrch omítky škrábat. Velké plochy H-latí, špalety, detaily, malá místa – škrabacím hladítkem.

systémové výrobky název weber.dur 130

číslo výrobku MVCO130

Následující den seškrábanou plochu opatrně jemně ometeme.

185

weber•min zrnitý weber•min rýhovaný minerání suchá omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená tenkovrstvá omítka na bázi cementu a vápenného hydrátu připravená v suchém stavu pro rozmíchání s vodou, použití se systémovým egalizačním nátěrem weber.min egalizační AKR nebo weber.min egalizační SIL.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodná pro použití do exteriéru i interiéru.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Podkladní nátěr se neředí. Alternativně lze použít weber.podklad A ředěný 1:5 – 8 čistou vodou.

složení

ředění

Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající granulometrie, vysoce hodnotné pigmenty, cement, vápenný hydrát.

Omítka se připraví postupným vmícháním suché směsi do čisté vody v poměru 6,75 litru vody na 25 kg suché směsi. Přesné dávkování složek při míchání je velmi důležité pro výslednou barevnost omítky.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání dekorativní omítky (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a základní vrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS). Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé (základní vrstvy ETICS minimálně 5 dnů). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba důsledně chránit před ušpiněním.

CE parametry Referenční norma: EN 998-1 Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití weber.min

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +8°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Povrchovou úpravu doporučujeme opatřit egalizačním nátěrem. Egalizační nátěr barevně sjednocuje povrch zhotovené omítky a v exteriéru zvyšuje odolnost povrchu proti povětrnostním vlivům. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost dle ČSN 72 2452 Pevnost v tlaku

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

186

A1 W0 µ = 15 ≥ 0,3 N/mm2 B 0,47 W/mK 15 cyklů CS I

Nejdůležitější vlastnosti • přírodní materiál • propustný pro vodní páry • probarvený • levné řešení povrchové úpravy • pracnější provádění ve srovnání s pastovitými omítkami

aplikace příprava Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI v barevně odpovídajícím odstínu omítky zpravidla 1 den předem.

název weber.min: rýhovaný 2,0 mm weber.min: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm zrnitý 3,0 mm

spotřeba

číslo výrobku

2,7 kg/m2

OM120R

1,8 kg/m2 2,1 kg/m2 3,1 kg/m2 4,2 kg/m2

OM110Z OM115Z OM120Z OM130Z

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace Před použitím je nutné suchou směs řádně rozmíchat míchadlem ve stanoveném množství čisté vody do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

Omítka se nanáší na podklad nerezovým hladítkem na sílu vrstvy danou velikostí zrna. Omítku je třeba napojovat ještě před jejím zavadnutím takzvaně „do živého“.

barevné odstíny Barevné odstíny dle vzorkovnice weber.min. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, je povoleno používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 30.

balení Ve 25 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta. Minimální odebrané množství probarvené omítky je 200 kg.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem.

bezpečnost práce

Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned po nanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrné v celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlážek lešení apod.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

egalizace Při volbě barevného odstínu je nutno omítku egalizovat jedním nátěrem weber.min egalizační S nebo weber.min egalizační A v odpovídajícím odstínu.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI weber.podklad A weber.min egalizační S weber.min egalizační A

číslo výrobku NPU700 NPA100 NEG2S NEG1A

187

weber•pas akrylát akrylátová tenkovrstvá omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující organické pojivo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití

podkladní nátěr

K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při aplikaci (nanášení) je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky pro podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a základní vrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS). Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé (základní vrstvy ETICS minimálně 5 dnů). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše.

ředění

Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpiněním nebo ihned po ušpinění omýt čistou vodou.

CE parametry Referenční norma: EN 15824 Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnější omítka s organickým pojivem

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Povoluje se přidávání urychlovače pouze v chladném období. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

weber.pas akrylát Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnos Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

188

V2 W2 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,75 W/mK Eurotřída A2

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká vodoodpudivost • možnost zimní úpravy (urychlovač) • vysoká pružnost • snadná aplikace • široký výběr barev a struktur • menší citlivost na podmínky při aplikaci • dlouhá životnost • faktor difúzního odporu µ = 120 – 150 aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 den předem.

název weber.pas akrylát: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm weber.pas akrylát: rýhovaný 2 mm rýhovaný 3 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,5 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2

OP110Z OP115Z OP120Z

2,6 kg/m2 3,5 kg/m2

OP120R OP130R

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie color universal a color exklusive. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 25.

balení Omítka se nanáší na podklad nerezovým hladítkem na sílu vrstvy danou velikostí zrna. Omítku je třeba napojovat ještě před jejím zavadnutím takzvaně „do živého“. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI

číslo výrobku NPU700

189

weber•pas silikát silikátová tenkovrstvá omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující draselné vodní sklo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI, případně weber.pas podklad S.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití

podkladní nátěr

K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodný pro použití do exteriéru i interiéru a pro povrchové úpravy sanačních omítek a systémů na vlhké zdivo.

K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí se v 8 základních barevných odstínech. Podkladní nátěr se neředí. Při použití na sanační omítky a systémy se doporučuje weber.pas podklad S, který se ředí 1:1 čistou vodou.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, draselné vodní sklo.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při aplikaci (nanášení) je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

ředění Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

CE parametry Referenční norma: EN 15824 Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnější omítka s organickým pojivem weber.pas silikát

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Různé povětrnostní podmínky při provádění a zrání materiálu mohou mít za následek odlišnou výslednou barevnost omítky. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

190

V1 W2 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,8 W/mK Eurotřída A2

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká prodyšnost • přirozená odolnost proti mikroorganizmům • snadná zpracovatelnost • dlouhá životnost • citlivá na podmínky při aplikaci • faktor difúzního odporu µ = 30 – 50

aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI nebo weber.pas podklad S zpravidla 1 den předem.

název weber.pas silikát: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm zrnitý 3,0 mm weber.pas silikát: rýhovaný 2,0 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,8 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2 4,6 kg/m2

OP210Z OP215Z OP220Z OP230Z

2,7 kg/m2

OP220R

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace

barevné odstíny

Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie color universal a color exklusive. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 25.

Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI weber.pas podklad S

číslo výrobku NPU700 NPS200

191

weber•pas silikon silikonová tenkovrstvá omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující organické pojivo a silikonovou disperzi připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití

podkladní nátěr

K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových, tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Nově lze použít jako dvouvrstvou omítku pro vytvoření hladkých jemně strukturovaných ploch, kdy se do zrnité omítky 1,5 mm zatírá hladítkem omítka o zrnitosti 0,5 mm, která buď zůstane zahlazená, nebo se přebrousí brusným papírem, popř. brusnou mřížkou.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo, silikonová disperze.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

ředění Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

CE parametry Referenční norma: EN 15824 Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnější omítka s organickým pojivem

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Povoluje se přidávání Urychlovače pouze v chladném období. Omítku zrnitosti 0,5 mm je možné aplikovat pouze do podkladu tvořeného omítkou weber.pas silikon zrnitost 1,5 mm, obě omítky musí být ve stejném odstínu. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

192

weber.pas silkon Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

V2 W3 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,75 W/mK Eurotřída A2

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká vodoodpudivost • možnost zimní úpravy (urychlovač) • vysoká pružnost • snadná aplikace • široký výběr barev a struktur • dvouvrstvá varianta pro vytvoření hladkých ploch • menší citlivost na podmínky při aplikaci • dlouhá životnost • faktor difúzního odporu µ = 110 – 130 aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 den předem.

název weber.pas silikon: zrnitý 0,5 mm zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm zrnitý 3,0 mm weber.pas silikon: rýhovaný 2,0 mm rýhovaný 3,0 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,3–1,8 kg/m2 1,5 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2 4,6 kg/m2

OP305Z OP310Z OP315Z OP320Z OP330Z

2,7 kg/m2 3,7 kg/m2

OP320R OP330R

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie color universal a color exklusive. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, je povoleno používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 30.

Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

bezpečnost práce Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned po nanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrné v celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlážek lešení apod. Aplikace omítky zrnitosti 0,5 mm vytvářející hladký jemně strukturovaný povrch se provádí do zaschlé zrnité omítky 1,5 mm nerezovým popř. plastovým hladítkem. Povrch lze nechat zahlazený nebo přebrousit brusným papírem, popř. brusnou mřížkou po vytvrdnutí omítky.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI

číslo výrobku NPU700

193

weber•pas topdry tenkovrstvá omítka s velmi vysokou odolností vůči mikroorganismům

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující organické pojivo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI. Díky speciální Weber „topdry“ technologii je omítka velmi rezistentní vůči řasám, plísním a jiným mikroorganismům, přestože neobsahuje biocidy pro ochranu filmu. Hydrofilita omítky weber.pas topdry zabraňuje kondenzaci a zadržování vody na povrchu, čímž zamezuje růstu mikroorganismů.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích.

složení

ředění

Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo.

nářadí

podmínky pro zpracování

K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při aplikaci (nanášení) je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

CE parametry Referenční norma: EN 15824 Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnější omítka s organickým pojivem weber.pas topdry Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

Povoluje se přidávání urychlovače pouze v chladném období. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

194

V2 W2 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,75 W/mK Eurotřída A2

Nejdůležitější vlastnosti • velmi vysoká odolnost proti mikroorganismům • bez biocidních přísad pro ochranu fasády • vysoká pružnost • snadná aplikace • možnost zimní úpravy (urychlovač) • menší citlivost na podmínky při aplikaci • dlouhá životnost • faktor difuzního odporu µ = 100 – 120 • široký výběr barev a struktur aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 den předem.

název weber.pas topdry: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm weber.pas topdry: rýhovaný 2 mm rýhovaný 3 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,5 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2

OP610Z OP615Z OP620Z

2,6 kg/m2 3,5 kg/m2

OP620R OP630R

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny aplikace Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech. Omítka se nanáší na podklad nerezovým hladítkem na sílu vrstvy danou velikostí zrna. Omítku je třeba napojovat ještě před jejím zavadnutím takzvaně „do živého“. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

bezpečnost práce

Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned po nanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrné v celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlážek lešení apod.

přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI

číslo výrobku NPU700

195

weber•pas extraClean silikonsilikátová tenkovrstvá omítka s progresivním samočisticím efektem

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná tenkovrstvá probarvená pastovitá omítka s progresivním samočisticím efektem. Připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI nebo weber.pas podklad S. Spojuje všechny výhody silikonových i silikátových pastovitých omítek. Využitím unikátních vlastností nanočástic se všechny nejdůležitější vlastnosti obou omítek umocňují.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových, tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodná pro použití v exteriéru i interiéru a pro povrchové úpravy sanačních omítek a systémů na vlhké zdivo. Omítka je vhodná na vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a základní vrstvy zateplovacích systémů (ETICS). S výhodou ji lze použít v lokalitách, kde je velké a agresivní znečištění ovzduší, které velmi zatěžuje fasádu. Použitím samočisticí omítky weber.pas extraClean se výrazně prodlužuje životnost fasády a podstatně snižují náklady na její údržbu. Díky velmi malému podílu organických částic obsažených v omítce, vzniká na povrchu omítky vlivem proudění vzduchu jen nepatrný elektrostatický náboj a prach z ovzduší na povrchu omítky neulpívá. Omítka je zároveň hydrofobní. Tím zůstává na povrchu fasády minimum vody, která utváří dobré živné podmínky pro mikroorganismy, růstu mikroorganismů zabraňuje i velmi malý podíl organických částí. Díky těmto vlastnostem zůstává povrch omítky čistý a objekt je dlouhá léta v původních jasných barvách.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení - napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí se v 8 základních barevných odstínech. Podkladní nátěr se neředí. Při použití na sanační omítky a systémy se doporučuje weber.pas podklad S, který se ředí 1:1 čistou vodou.

ředění Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, silikonová disperze, draselné vodní sklo.

CE parametry Referenční norma: EN 15824 Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnější omítka s organickým pojivem

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

196

weber.pas extraClean Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

V1 W2 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,8 W/mK Eurotřída A2

Nejdůležitější vlastnosti • dlouhá životnost • samočisticí efekt • nízké náklady na údržbu • vysoká prodyšnost (faktor difuzního odporu µ = 20 – 30) • vodoodpudivost • přirozená odolnost vůči mikroorganismům • jednoduchá aplikace • rovnoměrně zrnitý vzhled • citlivá na podmínky při aplikaci aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI nebo weber.pas podklad S zpravidla 1 den předem.

název weber.pas extraClean: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm zrnitý 3,0 mm weber.pas extraClean: rýhovaný 2,0 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,5 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2 4,6 kg/m2

OP710Z OP715Z OP720Z OP730Z

2,5 kg/m2

OP720R

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny aplikace Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie color universal. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, je povoleno používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 30.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

bezpečnost práce

Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned po nanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrné v celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlážek lešení apod.

přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

systémové výrobky Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích

název weber.pas podklad UNI weber.pas podklad S

číslo výrobku NPU700 NPS200

197

weber•pas silikon PLUS silikonová tenkovrstvá omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující silikonové pojivo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

použití

podkladní nátěr

K barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, silikonové pojivo.

ředění Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby je možné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.

nářadí K nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hladítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

CE parametry Referenční norma: EN 15824 Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnější omítka s organickým pojivem

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

weber.pas silikon PLUS Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

198

V2 W1 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,75 W/mK Eurotřída A2

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká prodyšnost • vysoká vodoodpudivost • velká pružnost • snadná aplikace • menší citlivost na podmínky při aplikaci • dlouhá životnost • faktor difúzního odporu µ = 60 – 70

aplikace příprava podkladu Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 den předem.

název weber.pas silikon PLUS: zrnitý 1,0 mm zrnitý 1,5 mm zrnitý 2,0 mm zrnitý 3,0 mm weber.pas silikon PLUS: rýhovaný 2,0 mm rýhovaný 3,0 mm

spotřeba

číslo výrobku

1,5 kg/m2 2,5 kg/m2 3,3 kg/m2 4,6 kg/m2

OP510Z OP515Z OP520Z OP530Z

2,7 kg/m2 3,7 kg/m2

OP520R OP530R

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiál potřebný na ucelenou plochu doporučujeme promíchat dohromady.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie color universal. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláště na osluněné plochy, je povoleno používat pouze odstíny s koeficientem HBW minimálně 30.

Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI

číslo výrobku NPU700

199

weber•rudicolor weber•rudicolor Z fasádní nátěrová hmota

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná probarvená fasádní nátěrová hmota obsahující organické pojivo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.podklad A. Vyrábí se ve dvou zrnitostech.

Podklad musí být dostatečně rovný, veškeré nerovnosti anedostatky fasádní hmota weber.rudicolor a weber.rudicolor Z zpravidla kopíruje.

použití K barevnému ztvárnění, případně vytvoření strukturovaného povrchu (weber.rudicolor Z) při vytváření nových fasád, jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Weber.rudicolor je vhodný také k přetírání tenkovrstvých omítek.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádní hmoty (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé. Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Pro variantu weber.rudicolor jsou vhodným podkladem také minerální a pastovité tenkovrstvé omítky.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá weber.podklad A ředěný čistou vodou v poměru 1 díl weber.podklad A k 5 – 8 dílům vody nebo se použije weber.rudicolor ředěný 1:3 čistou vodou.

ředění Fasádní hmota je připravena k přímému použití, weber.rudicolor Z se neředí. V případě potřeby (především při nanášení na tenkovrstvé omítky) je možné weber.rudicolor ředit do 10 % čistou vodou. Poslední krycí vrstva se neředí.

nářadí Moltoprenový váleček, malířská štětka, unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Dle použitého typu válečku je možno dosáhnout rozdílných výsledných struktur. U aplikací tmavších odstínů weber.rudicolor (bez zrna) na hladký povrch je nutno velmi dbát na pečlivost při napojování. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

200

Nejdůležitější vlastnosti • připravený k přímému použití • otěruvzdorný • volbou použitého válečku lze mírně měnit strukturu • široký výběr odstínů • nátěrová hmota se zrnitou strukturou

aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným podkladním nátěrem weber.podklad A nebo přímo vodou ředěnou hmotou weber.rudicolor, zpravidla 1 den předem.

název weber.rudicolor weber.rudicolor Z

spotřeba 0,8 kg/m2 1,5 kg/m2

číslo výrobku NF90+číslo odstínu NF91+číslo odstínu

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie color universal a color exklusive.

balení aplikace Před použitím je nutné fasádní hmotu řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence.

Ve 25 kg PE obalech, 16 ks – 400 kg/paleta. V 15 kg PE obalech, 30 ks – 450 kg/paleta. Nebarvená disperze: v 1/2/4/15 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem. Fasádní hmota se nanáší běžným postupem fasádními moltoprenovými válečky (weber.rudicolor i malířskou štětkou) ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí před napojením zavadnout. První vrstva se nanáší do kříže tak, aby došlo k rovnoměrnému roznesení hmoty po povrchu. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

Druhá vrstva se musí aplikovat pouze v jednom směru. Do již zavadnuté plochy se nelze vracet a dodatečně ji upravovat.

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

přechody odstínů Přechody struktur a barev v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

201

weber•pas marmolit dekorativní omítka

definice výrobku

rovnost podkladu

Jednoduše zpracovatelná dekorativní omítka obsahující organické pojivo připravená k přímému použití se systémovou penetrací weber.pas podklad UNI MAR.

Doporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky, zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m, bez lokálních nerovností majících za následek změny síly vrstvy nanesené omítky.

použití K vytvoření povrchových úprav stěn ve vnějším i vnitřním prostředí, zvláště vhodná na soklové části, portály, pilíře a sloupy i na soklové části vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů. Není vhodný na plochy vodorovné, pochozí, trvale vlhké, neodizolované a na sanační omítkové systémy.

složení Důležitými složkami výrobku jsou speciálně tříděná mramorová zrna, organické pojivo.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání dekorativní omítky (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách,. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. V závislosti na relativní vlhkosti vzduchu a podmínkách při aplikaci (vlhký podklad atd.) může nevyzrálá omítka po zatížení vlhkostí (např. déšť) i po delší době vykazovat mléčné zabarvení. Po vyschnutí omítky zbělení ustupuje. Po důkladném vyzrání omítky se tento jev přestává vyskytovat.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

202

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěr weber.pas podklad UNI MAR v bílém nebo hnědém odstínu odstínu. Podkladní nátěr se neředí.

ředění Omítka je připravena k přímému použití.

nářadí K nanášení i zahlazení nerezové hladítko, k rozmíchání nerezová zednická lžíce.

CE parametry Referenční norma: EN 15824 Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnější omítka s organickým pojivem weber.pas marmolit Propustnost pro vodní páru Permeabilita vody Soudržnost Trvanlivost Tepelná vodivost Reakce na oheň

V2 W3 ≥ 0,3 MPa NPD λ = 0,8 W/mK F

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Nejdůležitější vlastnosti • vysoce mechanicky odolná • vodoodpudivá • snadno udržovatelná • omyvatelná • odolná povětrnostním vlivům • široký výběr vzorů

aplikace příprava Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI MAR v bílém a hnědém odstínu zpravidla 1 den předem.

název weber.pas marmolit: jemnozrnný střednězrnný vzory 0049, 0037, 0038, 0076, M091, M092 hrubozrnný

spotřeba

číslo výrobku

3,5 kg/m2 6,0 kg/m2 4,5 kg/m2 9,5 kg/m2

MAR1 MAR2 MAR2 MAR3

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Spektrum barev podle vzorkovnice weber.pas marmolit. aplikace Materiál se dodává připravený k přímému použití, pouze se před nanášením promíchá nerezovou zednickou lžící. Míchání unimixerem nebo speciálním míchadlem není dovoleno!

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta. V 15 kg PE obalech, 24 ks – 360 kg/paleta. V 5 kg PE obalech, 96 ks – 480 kg/paleta.

skladování Dekorativní omítka se nanáší nerezovým hladítkem v minimální síle vrstvy tak, aby byl podklad zrny omítky stejnoměrně dokonale zakrytý. Ucelené plochy provádět bez přerušení a pouze z jedné výrobní šarže.

Vyhlazení se provádí opět nerezovým hladítkem ihned po nanesení, ještě před zavadnutím dekorativní omítky. Nářadí je nutno průběžně umývat čistou vodou a následně otřít. Mokré hladítko zanechá na upravované ploše po zaschnutí viditelné stopy.

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

systémové výrobky přechody odstínů Přechody struktur a vzorů omítky v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

název weber.pas podklad UNI MAR

číslo výrobku NPU 700 MAR

203

weber•sys PUR pistolová montážní pěna

definice výrobku Jednosložková rozpínavá polyuretanová pěna s hnacím médiem bez CFC.

Nejdůležitější vlastnosti • velká vyplňovací kapacita • objemová stabilita • přesná aplikace pomocí pistolového systému • dobré tepelně a akusticky-izolační vlastnosti • dobrá přilnavost k většině materiálů (ne Teflon a PE/PP)

název weber.sys PUR

spotřeba dle síly vrstvy

číslo výrobku MPP001

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Hmota určená k dodatečnému vyplňování spár izolačních desek z pěnového polystyrenu při realizaci ETICS.

složení

barva Nažloutle bílá.

Polyuretanová pěnová hmota.

balení

podmínky pro zpracování

750 ml aerosolových plechovkách se šroubovacím systémem fixace na aplikační pistoli.

Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Při provádění při teplotách pod +10 °C doporučujeme před použitím pěnu vytemperovat na +15 °C, nejlépe ponořením v teplé vodě. V žádném případě neohřívat v blízkosti tepelného zdroje!

aplikace Používá se k dodatečnému vyplnění spár tepelně izolačních desek z EPS podle požadavků ČSN 732901. Při realizaci se používá aplikační pistole na PUR pěny. Způsob aplikace je uveden na obalu výrobku.

upozornění Vytvrzená PU pěna musí být chráněna před UV zářením nátěrem, zalištováním nebo přetmelením (silikony, MS polymery). Máte-li obavy z poškození povrchu rámů oken či dveří nebo okolí vypěňované spáry, přikryjte přilehlé povrchy krycí páskou nebo folií. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

podkladní nátěr

skladování 12 měsíců od data výroby v neotevřeném původním obalu při teplotách +5 °C až +25 °C. Datum výroby a spotřeby je uvedeno na obalu. Skladujte ve svislé poloze, ventilem vzhůru. Chránit před mrazem a vysokými teplotami i během přepravy.

Podklad se nepenetruje, pro zvýšení přilnavosti pěny se doporučuje podklad mírně navlhčit vodou aplikovanou rozprašovačem.

ředění Hmota se neupravuje, před upotřebením se pouze aerosolová plechovka s pěnou protřepe.

použité nářadí Aplikační pistole.

čištění Před vytvrzením lze pěnu odstranit čističem PU pěny.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

204

Nejdůležitější vlastnosti

EXTRA stěrková omítka

• na savé i nesavé podklady • ideální hladký povrch • vysoká bělost • velmi dobrá zpracovatelnost • možnost překrytí drobných nepohyblivých trhlin

název stěrková omítka EXTRA pro vrstvu 1 mm

spotřeba

číslo výrobku M742 2

cca 1 kg/m

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva Nažloutle bílá.

barevné odstíny

definice výrobku Suchá, vysprávková, velmi jemná omítka, obohacená disperzními přísadami.

použití Stěrková omítka slouží k vyrovnání a vyhlazení nerovností a k uzavření nepohyblivých trhlinek a puklin. Speciální použití špachtlovací omítky EXTRA spočívá v přípravě podkladů pro renovace a nátěry Weber. Velmi vhodná pro renovaci štukatur jako modelová hmota.

Po vyschnutí barva bílá.

složení

balení

Důležitými složkami výrobku jsou jemně mleté plnivo, bílý cement, zušlechťující disperzní přísady.

Ve 2 kg a 25 kg papírových obalech.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

podkladní nátěr

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti.

všeobecné požadavky pro podklad Suchý, vyzrálý, bez tvarových změn, dostatečně únosný, zbavený všech nečistot jako prachu, oleje, mastnoty, které mohou způsobit oddělení vrstvy hmoty, volné části podkladu se musí odstranit. Stěrková omítka je vhodná pro každý pevný, savý i nesavý podklad a to pro venkovní i vnitřní plochy. Při přípravě pod silikátové a silikonové nátěry se doporučuje kompletní přestěrkování. Je možno jí vyspravit i podklady s drobnými nepohyblivými trhlinami.

aplikace Stěrková omítka EXTRA se rozmíchá s čistou vodou v poměru cca 5,5 l/25 kg pytel (0,4 – 0,5 l/2 kg pytel) do stavu stěrkové hmoty. Nanášení se provádí na zcela suchý podklad bez předešlého navlhčení pomocí špachtle nebo nerezového hladítka. Styčné plochy a nerovnosti omítky se obrousí karborundovým brusem nebo brusným papírem. Stěrková omítka je po vyschnutí bílá. Poměr vody se může zásadně měnit dle povětrnostních podmínek!

Povrch se před nanášením stěrkové omítky nepenetruje. Nanáší se na suchý připravený podklad.

upozornění

ředění

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Stěrková omítka se rozmíchá v poměru 0,2 – 0,25 litru vody na 1 kg suché hmoty.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

použité nářadí Nerezové hladítko, nerezová špachtle, brusné hladítko.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

205

weber•ton akrylát fasádní akrylátový nátěr

definice výrobku

rovnost podkladu

Fasádní nátěr obsahující akrylátovou disperzi, připravený k přímému použití, se systémovou penetrací weber.podklad A.

Podklad musí být dostatečně rovný, veškeré nerovnosti a nedostatky fasádní nátěr pouze kopíruje. Při přetírání strukturovaných omítek může velmi mírně ovlivnit strukturu omítky.

použití Univerzálně použitelný fasádní nátěr určený k barevnému ztvárnění nových fasád, ale i při jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodný také k přetírání všech typů tenkovrstvých omítek, starších pevných a voděodolných nátěrů nebo tradičních omítek tzv. břízolitového typu.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, akrylátová disperze.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty a omítky a beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být provedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týká se především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitových a štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá weber.podklad A ředěný čistou vodou v poměru 1 díl weber.podklad A k 5 – 8 dílům vody podle savosti podkladu.

ředění Fasádní hmota je připravena k přímému použití. V případě potřeby (především při nanášení na tenkovrstvé a strukturované omítky) je možné první vrstvu nátěru ředit do 5 % čistou vodou. Druhá krycí vrstva se naředí maximálně 2 % vody.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. V případě tzv. barevného sjednocení povrchu všech typů tenkovrstvých probarvených omítek, beze změny odstínu, se provede pouze jedna krycí vrstva nátěrem naředěným max. 2 % vody. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

206

Nejdůležitější vlastnosti • jednoduše zpracovatelný • vodoodpudivý • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům • odolný UV záření • široký výběr odstínů

aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným podkladním nátěrem weber.podklad A, zpravidla 1 den předem.

název weber.ton akrylát

spotřeba 0,4 kg/m2

číslo výrobku NFAKR

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie color universal a color exklusive.

balení V 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta. aplikace

skladování

Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

bezpečnost práce

Fasádní nátěr se nanáší na dostatečně zaschnutý podkladní nátěr běžným postupem fasádními válečky nebo malířskou štětkou (resp. stříkáním) ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí před napojením zavadnout. První vrstva se nanáší do kříže tak, aby došlo k rovnoměrnému roznesení hmoty po povrchu. Ucelené plochy provádět bez přerušení. Druhá vrstva se aplikuje po vyschnutí prvního nátěru, zpravidla s technologickou přestávkou 24 hodin. Musí se aplikovat pouze v jednom směru. Do již zavadnuté plochy se nelze vracet a dodatečně ji upravovat.

systémové výrobky název weber.podklad A

číslo výrobku NPA100

přechody odstínů Přechody barev a odstínů v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

207

weber•ton silikát fasádní minerální nátěr

definice výrobku

rovnost podkladu

Fasádní nátěr obsahující draselné vodní sklo, připravený k přímému použití, se systémovou penetrací weber.pas podklad S.

použití Fasádní nátěr určený k barevnému ztvárnění nových fasád, ale i při jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodný také k přetírání bílých nebo egalizaci probarvených minerálních tenkovrstvých omítek, pro konečnou povrchovou úpravu sanačních systémů na vlhké zdivo. Je použitelný do exteriéru i interiéru.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá weber.pas podklad S ředěný v poměru 1:1 čistou vodou.

složení

ředění

Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, draselné vodní sklo.

Fasádní hmota je připravena k přímému použití. V případě potřeby (především při nanášení na tenkovrstvé a strukturované omítky) je možné první vrstvu nátěru ředit do 5 % čistou vodou. Druhá krycí vrstva se naředí maximálně 2 % vody. Jiný způsob ředění a aplikace na nové podklady je nutné konzultovat s výrobcem.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové malty a omítky. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být provedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týká se především nových jádrových a štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Vhodným podkladem jsou také minerální tenkovrstvé omítky. Nepoužívat k přetírání pastovitých tenkovrstvých omítek.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka, vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba důkladně chránit před ušpiněním.

upozornění Silikátové barvy obecně vyžadují striktní respektování podmínek zpracování – zejména stav podkladu a povětrnost! Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Různé povětrnostní podmínky při provádění a zrání materiálu mohou mít za následek odlišnou výslednou barevnost nátěru. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

208

Nejdůležitější vlastnosti • vysoce propustný pro vodní páry • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům a UV záření • maximálně rezistentní bio napadení • ideální na sanační omítky • vysoká životnost

aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným podkladním nátěrem weber.pas podklad S, zpravidla 1 den předem.

název weber.ton silikát na hladký povrch na hrubý povrch

spotřeba

číslo výrobku NFS200

0,4 kg/m2 0,65 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – pouze linie color universal. aplikace Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

balení Weber.ton silikát v 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta. Weber.podklad S v 1, 10 a 25 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

bezpečnost práce Fasádní nátěr se nanáší běžným postupem fasádními válečky nebo malířskou štětkou (resp. stříkáním) ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí před napojením zavadnout. První vrstva se nanáší do kříže tak, aby došlo k rovnoměrnému roznesení hmoty po povrchu. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

Druhá vrstva se aplikuje po vyschnutí prvního nátěru, zpravidla s technologickou přestávkou 24 hodin. Musí se aplikovat pouze v jednom směru. Do již zavadnuté plochy se nelze vracet a dodatečně ji upravovat.

systémové výrobky název weber.pas podklad S

číslo výrobku NPS200

přechody odstínů Přechody barev a odstínů v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

209

weber•ton silikon silikonový fasádní nátěr

definice výrobku

rovnost podkladu

Fasádní nátěr obsahující silikonovou disperzi, připravený k přímému použití, se systémovou penetrací silikonový podkladní nátěr G500.

použití Univerzálně použitelný vodou ředitelný fasádní nátěr určený k barevnému ztvárnění nových fasád, ale i k jejich rekonstrukcím, modernizacím a renovacím. Je vhodný také k přetírání všech typů tenkovrstvých omítek, starších pevných a voděodolných nátěrů nebo tradičních omítek tzv. břízolitového typu.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, silikonová disperze, akrylátová disperze.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být provedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týká se především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitových a štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá silikonový podkladní nátěr ředěný v poměru 1:1 čistou vodou. Zjednodušenou formou penetrace je použití 1 dílu weber.ton silikon ředěného 2 díly čisté vody.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. V případě tzv. barevného sjednocení povrchu tenkovrstvých probarvených omítek beze změny odstínu se provede pouze jedna krycí vrstva nátěrem naředěným max. do 2 % vody. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

210

Nejdůležitější vlastnosti • propustný pro vodní páry • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům • odolný UV záření • velmi pružný • široký výběr odstínů • vysoce vodoodpudivý

aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným silikonovým podkladním nátěrem G500, zpravidla 1 den předem.

název weber.ton silikon

spotřeba 0,40 kg/m2

číslo výrobku NFSIL+č.b.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie color universal a color exklusive.

balení V 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta. Silikonový podkladní nátěr v 1 a 10 kg PE obalech. aplikace Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

bezpečnost práce Fasádní nátěr se nanáší na dostatečně zaschnutý podkladní nátěr běžným postupem fasádními válečky nebo malířskou štětkou (resp. stříkáním) ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí před napojením zavadnout. První vrstva se nanáší do kříže tak, aby došlo k rovnoměrnému roznesení hmoty po povrchu. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

systémové výrobky název weber.therm min – lepicí a stěrková hmota

číslo výrobku OMME + č. barvy

přechody odstínů Přechody barev a odstínů v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

211

weber•ton micro V silikonový fasádní nátěr

definice výrobku

rovnost podkladu

Fasádní nátěr obsahující silikonovou disperzi, připravený k přímému použití, se systémovou penetrací silikonový podkladní nátěr G500.

použití Univerzálně použitelný vodou ředitelný fasádní nátěr určený k barevnému ztvárnění nových fasád, ale i při jejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodný také k přetírání všech typů tenkovrstvých omítek, starších pevných a voděodolných nátěrů nebo tradičních omítek tzv. břízolitového typu.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, mikrovlákno, silikonová disperze.

podmínky pro zpracování

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá silikonový podkladní nátěr ředěný v poměru 1:1 čistou vodou. Zjednodušenou formou penetrace je použití 1 dílu weber.ton micro V ředěného 2 díly čisté vody.

Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

nářadí

všeobecné požadavky na podklad

čištění

Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být provedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týká se především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitových a štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.

Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpiněním nebo ihned po ušpinění očistit čistou vodou.

Fasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. V případě tzv. barevného sjednocení povrchu tenkovrstvých probarvených omítek beze změny odstínu se provede pouze jedna krycí vrstva nátěrem naředěným max. do 2 % vody. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

212

Nejdůležitější vlastnosti • propustný pro vodní páry • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům • odolný UV záření • velmi pružný • široký výběr odstínů • vhodný na sanační omítky • vyztužený mikrovlákny pro překlenutí vlasových trhlin • vodoodpudivý • dlouhá životnost aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným silikonovým podkladním nátěrem G500, zpravidla 1 den předem.

název weber.ton micro V

spotřeba 0,40 kg/m2

číslo výrobku NFSON + č.b.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – pouze linie color universal.

balení aplikace Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

V 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta. Silikonový podkladní nátěr v 1 a 10 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

systémové výrobky název silikonový podkladní nátěr

číslo výrobku G500

přechody odstínů Přechody barev a odstínů v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

213

weber•ton bio fasádní nátěr se zvýšenou odolností proti plísním a řasám

definice výrobku

rovnost podkladu

Fasádní nátěr se zvýšeným obsahem biocidního prostředku připravený k přímému použití, se systémovou penetrací weber.podklad A.

podkladní nátěr K penetraci podkladu se používá weber.podklad A ředěný čistou vodou v poměru 1 díl weber.podklad A k 5 – 8 dílům vody podle savosti podkladu.

složení

ředění

Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, akrylátová disperze, zvýšený obsah biocidního prostředku.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně ráamů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpiněním.

Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenocementové, cementové a polymercementové malty a omítky a beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být provedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týká se především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitových a štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. V případě tzv. barevného sjednocení povrchu tenkovrstvých probarvených omítek beze změny odstínu se provede pouze jedna krycí vrstva nátěrem naředěným max. do 2 % vody. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

214

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká odolnost proti mikroorganizmům • vodoodpudivý • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům • odolný UV záření • široký výběr odstínů

aplikace příprava Penetrace se provádí vodou ředěným podkladním nátěrem weber.podklad A, zpravidla 1 den předem.

název weber.ton bio

spotřeba 0,4 kg/m2

číslo výrobku NFB

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie color universal a color exklusive.

balení Ve 25 kg PE obalech, 16 ks – 400 kg/paleta. aplikace

skladování

Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

bezpečnost práce

systémové výrobky název weber.podklad A odstraňovač řas mechů a lišejníků

číslo výrobku NPA100 V003

přechody odstínů Přechody barev a odstínů v jedné ploše je možné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémy a řešení“).

215

weber•min egalizační AKR akrylátový egalizační nátěr

Nejdůležitější vlastnosti • k egalizaci minerálních omítek • ochrana před působením povětrnostních vlivů • k barevnému sladění bílých nebo barevných omítek

definice výrobku

podkladní nátěr

Fasádní egalizační nátěr obsahující akrylátovou disperzi, připravený k přímému použití, ředitelný vodou.

Povrch minerálních omítek se před nanášením egalizačního nátěru.

použití Nátěr určený k egalizaci (přetírání) minerálních omítek, barevně sjednocuje povrch a zvyšuje odolnost proti povětrnostním vlivům.

složení

ředění Fasádní egalizační nátěr je připraven k přímému použití. V případě potřeby se naředí maximálně 5 % vody.

Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, akrylátová disperze.

nářadí

podmínky pro zpracování

Fasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání egalizačního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené minerální probarvené omítky. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí a musí být dostatečně vyzrálé.

aplikace Na dostatečně vyzrálé podklady se přímo aplikuje egalizační nátěr stejné barevnosti fasádním válečkem, malířskou štětkou nebo vhodným stříkacím zařízením v jedné vrstvě.

spotřeba 0,25 – 0,45 kg/m2

číslo výrobku NEG1A

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Podle vzorkovnice weber color line – linie určené pro minerální omítky.

balení V 5 a 25 kg PE obalech, 80 ks nebo 16 ks/paleta.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Egalizační nátěr se používá vždy ve stejné barevnosti jako podkladní minerální omítka. Z důvodu rozdílnosti materiálů může být odstín egalizačního nátěru mírně odlišný od barevnosti minerální omítky. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

216

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

Nejdůležitější vlastnosti • k egalizaci minerálních omítek • ochrana před působením povětrnostních vlivů • k barevnému sladění bílých nebo barevných omítek

weber•min egalizační SIL silikátový egalizační nátěr

podkladní nátěr

definice výrobku

Povrch minerálních omítek se před nanášením egalizačního nátěru nepenetruje.

Fasádní egalizační nátěr obsahující draselné vodní sklo, připravený k přímému použití, ředitelný vodou.

použití

ředění Fasádní egalizační nátěr je připraven k přímému použití. V případě potřeby se naředí maximálně 5 % vody.

Nátěr určený k egalizaci (přetírání) minerálních omítek, barevně sjednocuje povrch a zvyšuje odolnost proti povětrnostním vlivům.

složení

nářadí

Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotné pigmenty, draselné vodní sklo.

Fasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

podmínky pro zpracování

spotřeba 0,25 – 0,45 kg/m2

číslo výrobku NEG2S

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Podle vzorkovnice weber color line – linie určené pro minerální omítky.

balení V 5 a 25 kg PE obalech, 80 ks nebo 16 ks/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání egalizačního nátěru (teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozením deštěm i po více než 12 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

bezpečnost práce

Egalizační nátěr se používá vždy ve stejné barevnosti jako podkladní minerální omítka. Z důvodu rozdílnosti materiálů může být odstín egalizačního nátěru mírně odlišný od barevnosti minerální omítky.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

217

weber•podklad A podkladní nátěr

Nejdůležitější vlastnosti • sjednocuje a snižuje savost podkladu • zvyšuje přídržnost povrchových úprav • prodlužuje zpracovatelnost následné povrchové úpravy • snižuje riziko barevných odchylek následné povrchové úpravy • rychle zasychá • minimální spotřeba = ekonomická

definice výrobku

podkladní nátěr

Podkladní nátěr na bázi akrylátové disperze, koncentrovaný, určený k ředění vodou, po vyschnutí transparentní.

Materiál je podkladním nátěrem.

použití

ředění

Univerzální transparentní podkladní nátěr určený ke snížení a sjednocení savosti podkladu a zvýšení přídržnosti následných úprav především před lepením izolačních materiálů ETICS, dále k penetraci podkladů před nanášením minerálních tenkovrstvých omítek. Také jako systémová penetrace k fasádním akrylátovým nátěrům.

Podkladní nátěr se ředí podle savosti podkladu v poměru 1 díl weber.podklad A s 5 – 8 díly čisté vody.

složení Důležitou složkou výrobku je akrylátová disperze.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Při provádění a vysychání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou především veškeré savé povrchy vápenocementových a cementových omítek, zdivo, beton, kámen, cementotřískové desky, voděodolné nátěry a tenkovrstvé omítky apod. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy, především základní vrstvy vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS) musí být dostatečně vyzrálé. Starší podklady doporučujeme očistit s použitím fasádních čistících prostředků a následným opláchnutím tlakovou vodou.

aplikace Podkladní nátěr se ředí podle savosti podkladu v poměru 1 díl weber.podklad A s 5 – 8 díly čisté vody. Nanáší se fasádním válečkem, malířskou štětkou. Pro použití na velmi savé podklady doporučujeme naředit ve vyšším poměru (až 1:10) a aplikovat penetraci ve dvou vrstvách. Případná další vrstva na velmi savém podkladu se aplikuje až po dokonalém zaschnutí předchozí vrstvy.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Nedokonalé a nepravidelné provedení může mít za následek nestejnou savost napenetrovaného podkladu s negativními vlivy na následné úpravy. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

218

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

spotřeba

číslo výrobku NPA100

cca 0,03 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Dodávaný koncentrát má mléčné zabarvení, po naředění a vyschnutí je transparentní.

balení V 1 kg, 2 kg, 4 kg a 15 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

Nejdůležitější vlastnosti • sjednocuje a snižuje savost podkladu • zvyšuje přídržnost povrchových úprav • prodlužuje zpracovatelnost následné povrchové úpravy • probarvený • barevně předpřipraví podklad, zvláště pro rýhované struktury • snižuje riziko barevných odchylek následné povrchové úpravy

weber•pas podklad UNI weber•pas podklad UNI MAR podkladní nátěr

N OV I N K A

podkladní nátěr

definice výrobku

Materiál je podkladním nátěrem.

Probarvený podkladní nátěr na bázi akrylátové disperze, připravený k přímému použití. Systémový podkladní nátěr pro tenkovrstvé omítky.

ředění Podkladní nátěr se neředí.

použití

nářadí

K úpravě podkladu pod tenkovrstvé pastovité omítky a weber.pas marmolit. Barevný odstín se volí přibližně dle odstínu následně použité pastovité omítky, pod weber.pas marmolit se používá bílý odstín podkladního nátěru.

Fasádní váleček, malířská štětka. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

složení Důležitými složkami výrobku jsou akrylátová disperze a vysoce hodnotné pigmenty.

spotřeba 0,18 kg/m2 1 vrstva 0,18 kg/m2 1 vrstva

číslo výrobku NPU700 NPU700MAR

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Weber.pas podklad UNI se dodává se v 8 základních odstínech: bílý (W), zelený (G), žlutý (L), červený (R), šedý (U), hnědý (H), modrý (M), oranžový (O). Weber.pas podklad UNI MAR se dodává se v 2 základních odstínech: bílý (W) a hnědý (H).

balení V 1kg, 5 kg a 20 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

aplikace Podkladní nátěr se po rozmíchání nanáší fasádním válečkem nebo malířskou štětkou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Nedokonalé a nepravidelné provedení může mít za následek nestejnou savost napenetrovaného podkladu s následnými negativními vlivy na pastovitou omítku, případně může způsobit prosvítání podkladního materiálu. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

219

weber•pas podklad S podkladní silikátový nátěr

Nejdůležitější vlastnosti • prodyšnost • sjednocuje a snižuje savost podkladu • zvyšuje přídržnost povrchových úprav • prodlužuje zpracovatelnost následné povrchové úpravy • rychle zasychá • minimální spotřeba

definice výrobku

podkladní nátěr

Podkladní nátěr na bázi vodního skla, koncentrát určený k ředění vodou, po vyschnutí transparentní.

Materiál je podkladním nátěrem.

použití

ředění

K úpravě podkladu pod tenkovrstvé pastovité omítky weber.pas silikát a weber.pas extraClean. Používá se především v případech požadavku na maximální paropropustnost vnějšího souvrství, zejména na sanačních omítkových systémech pro vlhké zdivo.

Podkladní nátěr se ředí v poměru 1:1 čistou vodou.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

složení Důležitou složkou výrobku je vodní sklo.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C. Při provádění a vysychání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

aplikace Podkladní nátěr se po rozmíchání nanáší fasádním válečkem nebo malířskou štětkou.

upozornění

spotřeba 0,1 kg/m2 1 vrstva

číslo výrobku NPS200

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Dodávaný koncentrát má mléčné zabarvení, po naředění a vyschnutí je transparentní.

balení V 1 kg, 5 kg a 25 kg PE obalech.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Nedokonalé a nepravidelné provedení může mít za následek nestejnou savost napenetrovaného podkladu s následnými negativními vlivy na pastovitou omítku. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

220

Nejdůležitější vlastnosti • sjednocuje a snižuje savost podkladu • zvyšuje přídržnost následného nátěru • snižuje riziko barevných odchylek následného nátěru

silikonový podkladní nátěr

podkladní nátěr

definice výrobku

Materiál je podkladním nátěrem.

Podkladní nátěr na bázi silikonové disperze, koncentrovaný, určený k ředění vodou, po vyschnutí transparentní.

ředění

použití

Silikonový podkladní nátěr se ředí v poměru 1:1 čistou vodou.

Systémový transparentní podkladní nátěr určený ke snížení a sjednocení savosti podkladu a zvýšení přídržnosti silikonových fasádních nátěrů weber.ton silikon a weber.ton micro V.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

složení Důležitou složkou výrobku je silikonová disperze.

všeobecné požadavky na podklad

barevné odstíny

Vhodnými podklady jsou především veškeré savé povrchy vápenocementových a cementových omítek, zdivo, beton, kámen, cementotřískové desky, voděodolné nátěry a tenkovrstvé omítky apod. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy, musí být dostatečně vyzrálé. Starší podklady doporučujeme očistit s použitím fasádních čistících prostředků a následným opláchnutím tlakovou vodou.

Dodávaný koncentrát má mléčné zabarvení, po naředění a vyschnutí je transparentní.

aplikace

balení

Podkladní nátěr se po rozmíchání nanáší fasádním válečkem nebo malířskou štětkou.

název silikonový podkladní nátěr

spotřeba cca 0,1 kg/m2

číslo výrobku G500

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

V 1 a 10 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

221

fasádní dekorační profily se speciální pružnou disperzní omítkou

Polystyrenové jádro

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobků na firemním webu.

Možno dodat i atypický tvar

Profil

222

číslo Profil výrobku

Speciální pružná disperzní omítka

číslo Profil výrobku

číslo výrobku

PP 2001 Parapety, klenbové pásky

RP 1001 Rámové profily dveří a oken

RP 1006 Rámové profily dveří a oken

PP 2002

RP 1003

RP 1007

PP 2003

RP 1004

RP 1008

PP 2005

RP 1005

RP 1009

nadokenní římsy

číslo Profil výrobku

RP 1013 Rámové profily dveří a oken

SR 3001 Rámové profily dveří a oken

BK1 / BK2 Bosovaný kámen

RP 1014

SR 3002

Příklad tvaru BK1 / BK2

RP 1019

SR 3003

cena dle dodavatele NU 6001

K 4003 Klenák

SR 3005

cena dle dodavatele NU 6004

číslo výrobku

Možno dodat i atypický tvar

Profil

223

fluat

Nejdůležitější vlastnosti • neutralizuje podklad • sjednocuje savost podkladu • minimálně ovlivňuje difuzi • zvyšuje přilnavost následného nátěru • snižuje riziko tvoření barevných skvrn

definice výrobku

podkladní nátěr

Tekutý roztok draselných silikátů k sjednocení a neutralizaci nestejnoměrně savých a čerstvých omítkových povrchů.

Před aplikací fluatu se podklad nepenetruje.

použití

ředění

Prostředek slouží k přípravě povrchů omítek před natěračskými pracemi a poskytuje doplňující ochranu před agresivními atmosférickými vlivy. Neutralizuje čerstvé, ještě alkalické vápenné a cementové omítky a sjednocuje nerovnoměrně savé podklady.

Fluat se před aplikací neředí.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka.

složení Důležitou složkou výrobku je vodní sklo.

čištění

všeobecné požadavky na podklad Minerální podklad musí být vyzrálý, pevný, nosný, čistý a suchý. Povrch omítky musí být prostý všech volných, lehce se odlupujících zbytků nátěrů a pečlivě očištěný. Obnovené části omítek musí být přizpůsobeny strukturou a tvrdostí původní omítce, aby po provedení nátěrů nedocházelo k stínování (skvrny v nátěru) vlivem různých světelných reflexů. Nové omítky musí být vyzrálé a vyschlé.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti.

pokyny pro zpracování

Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je třeba důsledně chránit před ušpiněním.

název fluat

spotřeba 0,2 kg/m2

číslo výrobku H713

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva Výrobek je bezbarvý, po aplikaci transparentní.

Před nanášením fluatu musí být všechny povrchy, které se nebudou natírat, zakryty, jako např. okenní rámy, oplechování a jiné vestavěné části. Fluat se nanáší na připravený podklad, jedenkrát sytě, neředěný pomocí štětce nebo válečku..

balení V 5 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

224

Nejdůležitější vlastnosti • zvyšuje přilnavost nanášené omítky • k opravě starých štukových omítek • zvyšuje plasticitu směsi • přidáním do směsi zamezí prasklinám ve štuku

název adhezní emulze H

spotřeba cca 0,1 kg/m2

číslo výrobku H716

adhezní emulze H podkladní nátěr

definice výrobku Emulze ke zvýšení přilnavosti s plastifikačním účinkem.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

barevné odstíny Dodávaný koncentrát má mléčné zabarvení, po naředění a vyschnutí je transparentní.

balení V 10 kg PE obalech, 64 ks nebo 12 ks/paleta.

Používá se k přípravě malt na opravy fasád, přidává se do záměsové vody nebo vody pro předchozí zvlhčení podkladu. Dosahuje se lepšího spojení omítky s podkladem. Působí i jako plastifikátor, omezuje vznik trhlin při nanesení větších tloušťek omítky, zlepšuje zpracovatelnost.

složení Syntetická disperze, přísady.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

bezpečnost práce

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, zbavený všech uvolněných, snadno se odlupujících částí starých omítek a zbytků nátěrů a důkladně očištěn vodou.

podmínky pro zpracování

likvidace odpadů

Podklad zbavíme všech volných, lehko se odlupujících zbytků malty, nebo nátěrů a důkladně očistíme vodou. Takto připravenou plochu navlhčíme vodou, nebo vodou s emulzí H v poměru 1:5. Potom se nanáší malta na opravy obvyklým, řemeslným způsobem, bezpodmínečně na navlhčený podklad. Emulze H se může přidávat i do štukové omítky – weber.san 600. Tímto způsobem upravená malta, je vhodná především na opravy starých štuků. Nanesenou vrstvu musíme chránit před rychlým vyschnutím. Malty se mohou obvyklým řemeslným způsobem roztírat i zahlazovat.

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Ostatní se řídí podmínkami pro materiál, který je s adhezní emulzí připravován.

aplikace

upozornění

podkladní nátěr

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Materiál je podkladním nátěrem.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

ředění Silikonový podkladní nátěr se ředí v poměru 1:1 čistou vodou.

nářadí Fasádní váleček, malířská štětka. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

225

hloubkový zpevňovač omítek

Nejdůležitější vlastnosti • zpevňuje hloubkově staré omítky • odstraní křídování povrchu • snižuje nasákavost • neutralizuje podklad pod nátěry a omítky

definice výrobku

podkladní nátěr

Výrobek je roztokem syntetické pryskyřice v organických rozpouštědlech.

Podkladní nátěr se nepoužívá.

použití K úpravě vápenocementových, cementových a minerálních omítek, pod konečné povrchové úpravy. Proniká hlouběji do podkladních omítek, po vyschnutí je zpevňuje a zároveň snižuje jejich savost. Má podobné účinky jako podkladní nátěr, ovšem proniká hlouběji do podkladu.

ředění

složení

Fasádní váleček, malířská štětka.

Hloubkový zpevňovač omítek se neředí.

nářadí

Důležitou složkou výrobku je syntetická pryskyřice.

čištění

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C. Při provádění a vysychání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti.

všeobecné požadavky pro podklad Všechny podklady musí být vyzrálé, suché, bez trhlin a prachu. Na povrchu pískující omítky nebo křídující nátěry je vhodné před další úpravou okartáčovat.

aplikace

název hloubkový zpevňovač omítek

spotřeba cca 0,3 l/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

Zpevňovač se nanáší nezředěný pomocí malířské štětky. U silně savých nebo silně pískujících podkladů je vhodné provést druhý nátěr jěště před zaschnutím první vrstvy. Doba schnutí je cca 12 hodin.

barevné odstíny

upozornění

V 5 lit. PE obalech, 64 ks - 320 litrů/ paleta.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

číslo výrobku H707

Výrobek je bezbarvý, po aplikaci transparentní.

balení skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

226

Nejdůležitější vlastnosti • ošetřuje napadené omítky • odstraní nežádoucí mikroorganizmy • jednoduché zpracování

odstraňovač řas, mechů a lišejníků

Používejte biocidní přípravky vždy bezpečně. Před použitím si vždy přečtěte údaje na obalu a připojené informace o přípravku. podkladní nátěr

definice výrobku

Podkladní nátěr se nepoužívá.

Biologický roztok účinných látek k odstraňování řas, mechů a lišejníků z povrchu fasád a stavebních konstrukcí.

ředění

použití

Při silném znečištění se neředí, pro ostatní použití se ředí až 1:4 čistou vodou.

Přípravek je určený k odstraňování řas, mechů a lišejníků z povrchu fasád a stavebních konstrukcí jako například, betonových podezdívek, opěrných zdí, šikmých střech apod. Používá se v kombinaci s následným oplachem čištěných ploch tlakovou vodou.

nářadí Malířská štětka, váleček, mechanický postřikovač, vysokotlaké mycí zařízení.

Konternární složení amonia a aldehydů.

podmínky pro zpracování

čištění

Teplota podkladu a vzduchu při aplikaci musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C.

Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je doporučeno chránit před ušpiněním, po ukončení prací opláchnout čistou vodou. název odstraňovač

složení

spotřeba cca 0,25 kg/m2

číslo výrobku V003

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení V 5 a 20 kg PE obalech.

skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

aplikace Silné znečištění (především mechy) je možno nejdříve částečně odstranit mechanicky. Přípravek se na plochu nanese válečkem nebo stříkáním v první vrstvě celoplošně a nechá se 24 hodin působit. V případě nutnosti doporučujeme nanesení odstraňovače zopakovat. Po dalších 24 hodinách je možné ošetřovanou plochu opláchnout vodou (i tlakovou). V případě ušpinění fasády atmosférickými nečistotami doporučujeme použít také fasádní čistící prostředek. Podrobnější popis aplikace je na stránkách Problémy a řešení.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

227

odstraňovač starých nátěrů

Nejdůležitější vlastnosti • důkladné očištění podkladu • lehce zpracovatelný • šetrný k životnímu prostředí • biologicky odbouratelná směs

definice výrobku

nářadí

Odstraňovač starých nátěrů slouží k očištění fasád od starých povrchových úprav.

Štětec s vlasem z přírodních materiálů, špachtle, vysokotlaký parní čisticí agregát.

použití Pro dokonalé odstranění disperzních nátěrů, latexů, akrylátů, omítek se syntetickým disperzním pojivem a olejových nátěrů z omítkových fasád nebo fasád z přírodních kamenů apod. Rozpouští barvy bez agresivních účinků. Prostředek je biologicky odbouratelná směs dokonale a hluboko působících rozpouštědel. S vodou vytváří emulzní roztok, který neobsahuje chlorové uhlovodíky.

složení Rozpouštědla a přísady pomocných látek.

čištění Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

název odstraňovač starých nátěrů

číslo výrobku E703

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

pokyny na zpracování

balení

Optimální dobu působení odstraňovače doporučujeme vyzkoušet zkušebním nátěrem. Je závislá na druhu, síle a stáří odstraňovaného nátěru, na vlastnostech podkladu. Prostředek se nanese na odstraňovaný nátěr hustě a v rovnoměrné vrstvě jemným štětcem s přírodním vlasem, popř. válečkem směrem zdola nahoru. Před nanášením odstraňovač zamícháme. Špachtlí čas od času zkusíme, do jaké míry je nátěr rozpuštěný, jedno až dvouvrstvé disperzní nátěry jsou většinou rozměklé po 2 až 4 hodinách. Na vícevrstvé nátěry, stejně jako na disperzní a syntetické omítky apod. působí odstraňovač pomaleji. Když odstraňovač zavadne na vrstvě bez toho, aby ji dokonale rozpustil až do hloubky, povrch jemně navlhčíme nebo postříkáme vodou. Optimální teplota při působení je +20 °C. Čím nižší je teplota vzduchu, tím je doba působení delší. Vyšší teploty urychlují účinky odstraňovače, ale na druhé straně zkracují dobu, po kterou je odstraňovač účinný. Před odstraňováním nátěrů pomocí páry plochu předem nevlhčíme. Nátěr odstraníme vždy směrem shora dolů. Paprsek páry směřujeme vždy směrem od neočištěné k již očištěné ploše. Optimální teplota páry je 70 – 90 °C a tlak cca 80 – 100 barů. Snadněji rozpustitelné disperzní nátěry je možné odstraňovat i studenou tlakovou vodou. Vnitřní nátěry doporučujeme odstranit špachtlí, stěny umýt mokrou houbou. Dřevo doporučujeme čistit vodou a kartáčem.

Ve 25 kg plechových obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem!

zvláštní upozornění Před nanášením odstraňovače nátěrů je nutné dokonale zakrýt všechny lakované a umělohmotné plochy, omylem znečištěné plochy je třeba rychle umýt vodou. Odstraňovač nepůsobí na sklo a hliník. Rostliny zakrýt fólií nebo mokrou textilií.

228

spotřeba 0,4 kg/m2

Nejdůležitější vlastnosti • očistí a oživí starou fasádu • připraví podklad pro další úpravu povrchů • velmi výkonný

fasádní čistící prostředek

podkladní nátěr

definice výrobku

Velmi savé podklady se před aplikací fasádního čistícího prostředku dostatečně navlhčí. Na ostatní se nanáší bez předchozích úprav.

Roztok účinných látek určený k podpoře odstranění běžných nečistot z povrchu fasád.

ředění Při silném znečištění se neředí, pro ostatní použití se ředí 1:5 (až 1:10) čistou vodou. Pokud se přidává do vody pro tlakové omývání, ředí se 1:10 čistou vodou.

použití Přípravek je určený k podpoře odstraňování běžného atmosférického znečištění povrchů fasád. Používá se v kombinaci s následným oplachem čištěných ploch tlakovou vodou.

složení Saponát bez fosfátů.

nářadí

podmínky pro zpracování

Malířská štětka, váleček, vysokotlaké mycí zařízení.

Teplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C.

všeobecné požadavky na podklad

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je doporučeno chránit před ušpiněním, po ukončení mytí opláchnout čistou vodou.

Vhodným podkladem pro odstraňování nečistot jsou především povrchy tenkovrstvých pastovitých omítek a nátěrů. U savých podkladů (minerální omítky a omítky břízolitového typu bez nátěrů a egalizací) je účinek mírně snížený. Prostředkem lze nečistoty odstraňovat i z povrchů jiných konstrukcí jako např. betonových ploch, kamene apod.

aplikace

skladování

Na silné znečištění se fasádní čistící prostředek nanáší neředěný zpravidla malířskou štětkou nebo fasádním válečkem (podle hrubosti a struktury povrchu fasády) a po 10 – 30 minutách se povrch opláchne, nejlépe tlakovou vodou (dobu působení je třeba vyzkoušet). Na méně znečištěné plochy nebo na druhé čištění je možné fasádní čistící prostředek ředit čistou vodou. Velmi savé povrchy je nutné před čištěním navlhčit vodou, aby nedocházelo ke vsakování prostředku do hmoty. Při malém znečištění je možné přidat prostředek do oplachové vody při prvním čištění vysokotlakovým mycím zařízením.

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem!

upozornění

bezpečnost práce

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

název fasádní čisticí prostředek

spotřeba 0,2 kg/m2

číslo výrobku E709

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení V 5 kg PE obalech.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

229

scalp verna PU 16 permanentní nátěr pro preventivní ochranu před graffiti

definice výrobku Permanentní ochrana proti graffiti v provedení matném a lesklém, pro použití v exteriérech a interiérech na podkladech natřených a bez nátěru.

Nejdůležitější vlastnosti • bezbarvá dvousložková vodní disperze bez nepříjemného zápachu • v matném provedení je ochranný film průsvitný, v lesklém provedení je průhledný • vyznačuje se dobrou přilnavostí k porézním i neporézním povrchům • dobře odolává nepřízni počasí • i po četných odstraněních graffiti pomocí grafisolvu zůstává ochranný film neporušený název scalp verna PU 16 mat scalp verna PU 16 lesk

spotřeba 100 – 300 g/m2 100 – 300 g/m2

číslo výrobku SVPU16M SVPU16L

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Přípravek je určený k permanentní ochraně konečných povrchových úprav fasád proti graffiti. Jde především o tenkovrstvé omítky a nátěry. Použití pro jiné povrchy konzultujte s Vaším obchodně technickým poradcem.

barevnost

složení

Po 5 litrech (pryskyřice 4,1 l + vytvrzovač 0,9 l).

Dvousložková vodní disperze.

aplikace Smíchejte pryskyřici s vytvrzovačem tak, aby vznikla homogenní směs a nechte 10 min. ustát. Takto připravenou směs použijte nejdéle v následujících 3 hodinách. Malířskou štětkou nebo válečkem naneste dvě vrstvy nátěru. Celý povrch musí být ošetřen rovnoměrně, nesmí se objevit nenatřená místa ani místa s přebytkem nátěru. V místech s přebytkem nátěru vzniknou mléčné skvrny. Pro dokonalé spojení první a druhé ochranné vrstvy je důležité, aby nedošlo ke kompletní polymerizaci první vrstvy. Druhou vrstvu nanášejte 1 – 2 hodiny po nanesení první vrstvy, tj. v době, kdy je ještě první vrstva lepkavá. Nátěr začne získávat své ochranné vlastnosti po 72 hodinách schnutí a tyto vlastnosti každým dalším dnem zesilují. Ideálním řešením aplikace jsou dva pracovníci – první nanáší válečkem směs a druhý roztírá bez namáčení stejným typem válečku nanesený nátěr do rovnoměrné vrstvy.

podmínky pro zpracování Aplikujte při teplotách od +5 °C do +25 °C, je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, kdy je podklad přehřátý a dešti. Ošetřený povrch nesnese déšť po dobu 8 hodin od nanesení druhé ochranné vrstvy.

podkladní nátěr Pro penetraci více savých podkladů (nenatírané minerální povrchy a silikátové, silikonsilikátové a silikonové pastovité omítky a silikátové nátěry apod.) se použije scalp primer 36. Penetrace mimo jiné zamezuje vzniku tzv. „mokrého vzhledu“. Ostatní málo savé nebo nenasákavé podklady se nepenetrují.

ředění Neředí se. Jedná se o dvousložkový materiál, poměry míchání složek hmoty jsou uvedeny na obalech.

použité nářadí

Po zaschnutí a vytvrzení je transparentní.

balení skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem a vlhkem.

důležité upozornění Při nesprávné aplikaci – pozdní provedení druhé vrstvy nebo nedokonalé rozválečkování (nanesení příliš velké vrstvy především mezi zrny omítky) – zůstane nátěru mléčné zabarvení viditelné na ploše i po vyschnutí. Nátěr začne získávat své ochranné vlastnosti po 72 hodinách schnutí při 20 °C a tyto vlastnosti každým dalším dnem zesilují. Poznámka: Matné nebo lesklé provedení volte podle typu povrchu, který chcete chránit. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Váleček volte dle hrubosti podkladu jako u klasických fasádních barev. Váleček nelze po práci vymýt, počítejte s jednorázovým použitím.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je nutné chránit před ušpiněním.

230

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti

scalp primer 36

• stabilizuje podklad • izoluje ochranný lak nebo nátěr od původního nátěru nebo od podkladu s graffiti • zamezuje vzniku tzv. „mokrého vzhledu“ u více nasákavých podkladů

název scalp primer 36

spotřeba 100 až 150 g/m2

číslo výrobku SP36 5

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení

definice výrobku Scalp primer 36 je bezbarvá vodní disperze polyuretanu, která je určená zejména pro ošetření povrchů před nanesením ochranných nátěrů proti graffiti. Jeho použití je nutné u silikátových, silikonových a minerálních podkladů.

V 5 l PE obalech.

použití

skladování

Scalp primer 36 je základní nátěr pro nátěry pro preventivní ochranu před graffiti.

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem. Skladovat dle ustanovení ČSN 65 0201 Hořlavé kapaliny a navazujících norem.

podmínky pro zpracování

Aplikujte při teplotách od +5 °C do +25 °C, je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření a dešti. Ošetřený povrch nesnese déšť po dobu 8 hodin od nanesení. Informujte se o počasí ještě před zahájením prací.

všeobecné požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou především veškeré savé povrchy vápenocementových a cementových omítek, zdivo, beton, kámen, cementotřískové desky. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené omítky a nátěry musí být dostatečně vyzrálé. Starší podklady doporučujeme očistit s použitím fasádních čistících prostředků a následným opláchnutím tlakovou vodou.

aplikace Scalp primer 36 použijte neředěný, v konzistenci dodané výrobcem. Malířskou štětkou, válečkem nebo stříkací pistolí naneste jednu vrstvu nátěru. Nanesení dalšího nátěru: možné po 24 hodinách.

důležité upozornění

podkladní nátěr

Protože aplikace nátěrů jsou velice početné a odlišné, ověření všech není v možnostech výrobce. Rady, které poskytujeme, mají doporučující charakter. Výrobce nenese odpovědnost za případné škody způsobené nevhodným použitím výrobku.

Materiál je penetrací.

ředění Neředí se.

nářadí Váleček volte dle hrubosti podkladu jako u klasických fasádních barev.

čištění Nářadí, nádoby a nástroje je nutné ihned po použití očistit vodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatní konstrukce na fasádě je nutné chránit před ušpiněním.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

231

grafitix® grafisolv odstraňovač graffiti

Nejdůležitější vlastnosti • odstraňuje graffiti způsobené spreji nebo fixy • má pomalý, ale progresivní účinek • působení lze kdykoliv přerušit pouhým setřením

definice výrobku

podkladní nátěr

Pomalu a postupně rozrušuje barvu graffiti, proto při odstraňování je možné účinek grafisolvu zastavit v kterémkoliv momentu, kdy si to uživatel přeje a snížit na minimum riziko poškození původního povrchu.

Penetrace se neprovádí.

použití Výrobek byl vyvinut speciálně pro odstranění graffiti z nátěrů pro preventivní ochranu před graffiti (scalp verna PU 16). Na graffiti je třeba působit progresivně a hlídat okamžik, kdy působení odstraňovače zastavit. Mají-li graffiti a povrch, na kterém je, shodné nebo velice podobné složení, odstranění graffiti je nemožné. Postup pro odstranění graffiti doporučujeme zvolit na základě zkoušky na malé části povrchu pokrytého graffiti. Zkoušku proveďte následujícím způsobem: hadr navlhčete odstraňovačem, poté lehce drhněte malou část graffiti až do úplného odstranění. Nakonec se přesvědčte, zda podklad zůstal neporušen.

ředění Neředí se.

použité nářadí Měkký kartáč, hadr.

podmínky pro zpracování Doporučujeme použít při teplotě podkladu a vzduchu v rozmezí +5 °C až +25 °C.

všeobecné požadavky na podklad Výrobek se používá k odstranění graffiti z povrchů opatřených ochranným nátěrem scalp verna PU 16.

aplikace SPREJE A BARVY - prostředek nastříkejte na graffiti, měkkým kartáčem kontrolujte stupeň rozrušení graffiti a po úplném rozrušení graffiti setřete hadrem. Znovu nastříkejte grafisolv a čistým hadrem setřete a opláchněte čištěný povrch vodou. FIX - Použijte grafisolv jako v případě sprejů. Jsou-li po odstranění graffiti patrné barevné stíny, použijte grafitix decolorant. Nechte přípravek působit do úplného zmizení stínů. Nakonec povrch opláchněte vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Čím rychleji se nové graffiti odstraní, tím je to snadnější. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

název grafitix® grafisolv

spotřeba 100 – 200 g/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení V plechových obalech po 5 kg.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +40 °C. Chránit před mrazem. Skladovat dle ustanovení ČSN 65 0201 Hořlavé kapaliny a navazujících norem.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

232

číslo výrobku 7802

Nejdůležitější vlastnosti • odstraní stíny po graffiti z hloubky materiálu • nemá vliv na původní nátěry a barvy

grafitix® decolorant odbarvovač pro odstranění stínů po graffiti

podkladní nátěr

definice výrobku

Penetrace se neprovádí.

Grafitix® decolorant odstraňuje nápisy namalované inkoustem, zvýrazňovači, propiskou, razítkovými barvami, apod. Neodstraňuje původní nátěry a barvy, nemá na ně téměř žádný vliv.

ředění Neředí se.

použití

použité nářadí

Odstranění zbytků graffiti na bázi inkoustu z povrchů z porézních materiálů používaných ve stavebnictví, jako např. tenkovrstvých omítek a nátěrů, z kamene, cihel, sádrovce, cementu, dřeva, apod.

Kartáč nebo malířská štětka nebo štětec výhradně ze syntetického materiálu - nylonu.

podmínky pro zpracování Doporučujeme použít při teplotě podkladu a vzduchu v rozmezí +5 °C až +25 °C.

všeobecné požadavky na podklad Výrobek se používá k odstranění graffiti z povrchů opatřených ochranným nátěrem scalp verna PU 16.

aplikace

balení

Kartáčem výhradně ze syntetického materiálu (nylonu) naneste na povrch dostatečně silnou vrstvu výrobku. Nechte přípravek působit až do úplného vymizení zbytků graffiti. V některých případech můžete nechat přípravek působit i přes noc, až do úplného vyschnutí nanesené vrstvy. V případě potřeby postup opakujte. Povrch důkladně opláchněte namáčením houbou nebo tekoucí vodou.

Výrobek je dodáván v plastových nádobách pro jednorázové použití, hmotnost 1 kg.

upozornění

skladování

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

název grafitix® decolorant

spotřeba 500 – 700g/m2

číslo výrobku 7803

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

4 měsíce od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před světlem.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

důležité upozornění Přestože přípravek působí na pigmenty obsažené v graffiti, nepůsobí na pigmenty obsažené ve většině fasádních omítek a nátěrů. Výrobek má bazickou reakci, pH = 13. U barevných a natíraných povrchů vždy proveďte předběžnou zkoušku na malé části plochy. Protože aplikace prostředků jsou velice početné a odlišné, ověření všech není v možnostech výrobce. Rady, které poskytujeme, mají doporučující charakter. Výrobce nenese odpovědnost za případné škody způsobené nevhodným použitím výrobku.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

233

scalpex NW odstraňovač nátěrů a omítek se syntetickým pojivem

Nejdůležitější vlastnosti • důkladné očištění podkladu • lehce zpracovatelný • šetrný k životnímu prostředí • biologicky odbouratelná směs

definice výrobku

ředění

scalpex NW je výrobek, který dokonale odstraní nátěry a omítky na bázi umělých pryskyřic z fasád, hrubé omítky, oken, podlah, dřeva, kovu, atd.

Neředí se.

použití

nářadí

Odstranění starých nátěrů a omítek se syntetickým disperzním pojivem z fasád až na soudržný podklad z minerálních omítek, přírodního i umělého kamene, režného zdiva. Odstranění skvrn od barev a probarvených omítek z přilehlých ploch fasády, jako jsou betonové dlažby apod.

Štětec s vlasem z přírodních materiálů, špachtle, vysokotlaké mycí zařízení.

podmínky pro zpracování Doporučujeme použít při teplotě podkladu a vzduchu v rozmezí +15 °C až +25 °C.

všeobecné požadavky na podklad Omítky, nátěry, případně skvrny po jejich aplikaci, je možné odstraňovat ze všech minerálních podkladů, betonových ploch, vápenocementových a cementových omítek, přírodního i umělého kamene.

aplikace Naneste 1 až 2 mm silnou vrstvu na povrch, ze kterého chcete odstranit starou povrchovou úpravu. Nechte působit 5 až 30 minut (podle charakteru a tloušťky nátěru) tak, aby přípravek pronikl do nátěru v jeho celé tloušťce. Odstraňovač nesmí zaschnout – aplikujte pouze na takovou plochu, kterou jste schopni během 5 – 30 minut zpracovat. Špachtlí nebo jiným náčiním odstraňte rozrušenou vrstvu nátěru. Poté povrch opláchněte vodou. Rozrušený nátěr můžete odstranit také tlakovou vodou (80 – 100 bar). Odstraňovač vytváří s vodou emulzi, proto stačí povrch opláchnout studenou vodou (nejlépe tlakovou). U silnovrstvých nebo několikavrstvých nátěrech postup opakujte až do úplného odstranění barev a omítek z povrchu. Očištěný povrch musí být dokonale zbaven všech stop po odstraňovači. Pokud by na povrchu zůstaly stopy po odstraňovači, tento by mohl nový nátěr rozrušit.

zvláštní upozornění Nepoužívat pro odstranění skvrn z okenních rámů (dřevěných i plastových) a parapetů s barevnou povrchovou úpravou! Před nanášením odstraňovače nátěrů je nutné dokonale zakrýt všechny lakované a umělohmotné plochy, omylem znečištěné plochy je třeba rychle umýt vodou. Odstraňovač nepůsobí na sklo a hliník. Rostliny zakrýt fólií nebo mokrou textilií.

spotřeba 0,3 – 0,6 kg/m2 0,3 – 0,6 kg/m2

balení Výrobek je dodáván v 5 l kanystrech, nebo 750 ml nádobách.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

234

číslo výrobku SNW 0,75 SNW 5

Nejdůležitější vlastnosti • umožňuje práci při nízkých teplotách • umožňuje jednoduché použití

urychlovač pro weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdry

ředění

definice výrobku

Těsně před aplikací omítek weber.pas akrylát, weber.pas silikon a weber.pas topdry se do kbelíku (30 kg) vmíchá jedno balení urychlovače (120 g).

Přídavný komponent do pastovitých omítek weber.pas akrylát, weber.pas silikon a weber.pas topdry pro práci, kdy noční teploty mohou poklesnout na bod mrazu.

složení

nářadí

Prostředek na čpavkové bázi.

Míchadlo.

pokyny pro zpracování

čištění

Těsně před aplikací omítek weber.pas akrylát, weber.pas silikon a weber.pas topdry se do kbelíku (30 kg) vmíchá jedno balení urychlovače (120 g).

Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

název urychlovač

spotřeba 120 g ( jedno balení) na 30 kg weber.pas akrylát na 30 kg weber.pas silikon na 30 kg weber.pas topdry

číslo výrobku V001

Při vysoké vzdušné vlhkosti, může urychlovač fungovat omezeně. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

použití Používá se jako přísada do pastovitých omítek weber.pas akrylát, weber.pas silikon a weber.pas topdry při očekávaných poklesech teplot po aplikaci. Umožňuje rychlejší tuhnutí omítky. V době nanášení omítky musí být teploty nad +5 °C. Při vysoké vzdušné vlhkosti může urychlovač fungovat omezeně. Již po 4 hodinách nanesená omítka s přídavkem urychlovače snese teploty až -5 °C.

balení Plastové ampule o hmotnosti 120 g.

skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

235

ibofon

Nejdůležitější vlastnosti

emulze na zvýšení přídržnosti

• sjednocuje nasákavost podkladu • zlepšuje aplikaci na málo savé podklady • umožňuje provedení břízolitu na staré podklady • vzájemně spojuje vrstvy břízolitu při nerespektování tech. pauzy

definice výrobku

podkladní nátěr

Přídavný komponent do omítky weber.pral pro zvýšení přilnavosti k podkladu a sjednocení savosti podkladu.

Výrobek nelze použít jako penetrační nátěr.

barevné odstíny

ředění

Mléčně bílá.

1,5 l ibofonu/30 kg omítky weber.pral. Smícháním s čistou vodou – vytváří záměsovou vodu pro následnou přípravu omítky weber.pral. Používá se zejména v tzv. penetrační vrstvě. Dodatečné přidávání ibofonu do již namíchané směsi se nepovoluje!

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data Difúzně otevřená syntetická disperze + aditiva.

podmínky pro zpracování

nářadí

V době zpracování musí být externí teplota min. +5 °C.

Čistá nádoba na vodu 100–200 l, míchadlo.

aplikace

čištění

Používá se jako přísada do břízolitové omítky weber.pral pro zvýšení přilnavosti k podkladu. Umožňuje vyšší adhezi k nesavým podkladům, současně při použití v penetrační vrstvě sjednocuje savost podkladu. Používá se zejména u nesavých nebo nestejnoměrně savých podkladů. Teplota v době

aplikace Používá se jako přísada do břízolitové omítky weber.pral pro zvýšení přilnavosti k podkladu. Umožňuje vyšší adhezi k nesavým podkladům, současně při použití v penetrační vrstvě sjednocuje savost podkladu. Používá se zejména u nesavých nebo nestejnoměrně savých podkladů. Teplota v době provádění omítky musí být min. +5 °C.

Nádoby, nářadí a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou. název ibofon

spotřeba 1,5 l/30 kg

číslo výrobku D850 15

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ibofon umožňuje provedení břízolitu na staré podklady a vzájemně spojuje vrstvy břízolitu při nerespektování technické pauzy.

balení V 15 kg PE kanystrech.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech a suchých, temperovaných skladech. Nesmí zmrznout!

systémové výrobky název weber.pral

236

1,5 kg/m2/1 mm

číslo výrobku OMM+č.barvy

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • zkracuje vysychání čerstvé omítky • urychluje práci na fasádě • pomáhá při teplotách pod + 10 °C

ibovit 2 urychlovač tuhnutí omítky

ředění

definice výrobku

4 – 8 l ibovitu 2 do 200 l vody. Dodatečné přidávání ibovitu do již namíchané směsi se nepovoluje!

Přídavný komponent do omítky weber.pral pro práci v teplotách pod +10 °C.

barevné odstíny Transparentní.

nářadí Čistá nádoba na vodu 100–200 l, míchadlo.

složení Prostředek na čpavkové bázi.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

technická data Prostředek na čpavkové bázi.

název ibovit 2

spotřeba 4 – 8 l/200 l vody

číslo výrobku D851 20

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Urychluje tuhnutí omítky weber.pral při práci v nízkýchteplotách. Přidává se do záměsové vody.

balení Ve 20 kg PE kanystrech.

skladování

podmínky pro zpracování V době zpracování musí být externí teplota min +5 °C.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech a suchých, temperovaných skladech. Nesmí zmrznout!

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

237

Vnitřní nátěry a omítky

3 2

nátě

obsa

Zateplení (ETICS) najdete na str. 30

238

Vnější fasády a omítky najdete na str. 144

Podlahy najdete na str. 258

Problémy a řešení

vnitřní nátěry 1 2 3 4

LET

str.

Než začnete malovat, nezapomeňte........................................................................................................................240 Jak odstranit plísně? ...................................................................................................................................................242 Jak se vyhnout budoucímu škrábání vnitřních nátěrů?........................................................................................244 Jak překrýt vodní a nikotinové skvrny v interiéru? ................................................................................................246 Jak malovat jedním nátěrem?...................................................................................................................................248

Obklady a dlažby najdete na str. 306

Omítkové a maltové směsi najdete na str. 400

Technické malty najdete na str. 452

239

Problém? Než začnete malovat, nezapomeňte...

dokonalá příprava = úspora času

Před započetím malířských prací nezapomeňte zakrýt podlahu zakrývací fólií...

a olepit rámy oken...

a dveří malířskou páskou.

Nezapomeňte, že při aplikaci silikátových barev (pojivem je draselné vodní sklo), je třeba důkladně zakrýt i keramické obklady, dlažbu, okenní výplně, tak, aby nedošlo k jejich poškození (jejich poleptání).

Po penetračním nátěru nanášíme vlastní interiérovou barvu. Vlastní nátěr obvykle nanášíme válečkem, případně štětkou.

Pokud stěnu malujeme štětkou, vždy začínáme pod stropem a postupujeme směrem dolů.

Váleček nasazujeme uprostřed stěny a tahy nahoru a dolů barvu důkladně rovnoměrně rozetřeme, při dodržení zásady, že poslední svislý tah vedeme shora dolů.

doporučujeme

PENETRACE

Pro nanášení penetrace, ať již speciálně vyrobené nebo naředěné přímo z barvy dle návodu výrobce, doporučujeme použít štětku. Tím se nám podaří důkladně vetřít penetrační nátěr do natíraného povrchu, a ten pak hlouběji pronikne do podkladních vrstev.

240

WEBER řešení!

podmínky podkladu

VÁPNO

Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. U nových omítek dostatečně vyzrálý, jinak hrozí nebezpečí barevných změn.

Vápenný nátěr (pačok) je nežádoucí. Zejména u disperzních nátěrů, může dojít k chemické reakci mezi volným vápnem a disperzním pojivem.

Před vlastním malováním zjistíme v jakém stavu jsou podkladní vrstvy. Rozhodneme, zda provedeme penetrační nátěr, nebo bude nutné starou vrstvu klihové barvy odstranit.

Jak zjistíme, zda je nátěr klihový či disperzní?

Klihové barvy po namočení ztmavnou, pouští a otírají se, dají se lehce odloupnout, případně omýt.

Disperzní barvy po namočení neztmavnou, neotírají se a nejdou oddělit od podkladu.

Vápenné nátěry po namočení nepouští, ale při větší vrstvě praskají.

Po odstranění plísně následuje použití vhodného sanačního prostředku ODSTRAŇOVAČ. Pak teprve aplikujeme vhodnou barvu s protiplísňovou přísadou (na objednávku všechny vnitřní barvy Weber).

Při malování by se měla teplota vzduchu, povrchu a barvy pohybovat v rozmezí 15 – 25°C. Nízká teplota a vyšší vlhkost zpomaluje zasychání, přičemž nízká teplota ještě zhoršuje roztíratelnost. Naopak vyšší teplota a nižší vlhkost schnutí nátěru urychlují, což se může negativně projevit nestejnorodostí výsledného nátěru.

naše tipy

Jestliže se na stěnách objevují nečistoty nebo barevné skvrny, které nepatří k původní malbě, je nutné je vždy odstranit. Mastné skvrny odstraníme vhodnými rozpouštědly, případně saponátovými prostředky. Skvrny od dehtu, sazí, nikotinu a zateklé vody odstraníme přetřením speciální barvou ISO DECK.

241

Problém? Jak odstranit plísně?

Plíseň se šíří i vzduchem!

Vzhledem k tomu, že plísně se šíří i vzduchem, je bezpodmínečně nutné je odstraňovat vždy mokrou cestou!

242

Pokud problém neřešíte, plíseň se rozrůstá.

Plíseň má i negativní zdravotní dopady.

WEBER řešení!

H 2O

příprava

Před započetím prací doporučujeme podlahu v místnosti zalepit zakrývací fólií.

Po namočení zdi plíseň odstraníme pomocí škrabky.

Fólii i se seškrabanou omítkou ihned zabalíme a zlikvidujeme. Předejdeme tím dalšímu šíření plísní.

aplikace

H 2O

Zakryjeme podlahu celé místnosti zakrývací fólií.

Nyní rozmyjeme stěnu vodou se saponátem nebo mazlavým mýdlem. 6 – 24 hodin necháme zeď vyschnout.

Následně aplikujeme speciální přípravek odstraňovač nebo přímo disperzní nátěr s protiplísňovou úpravou.

Na požádání možno objednat disperzní barvy s protiplísňovou úpravou.

název kerapas IK kerapas expres kerapas 2000 kerasil - vnitřní min. nátěr odstraňovač řas, mechů...

číslo výrobku 375K 1424 302K MI100A V003

balení 25 kg 25 kg 25 kg 25 kg 5 a 10 kg

spotřeba 0,3 kg 0,15 kg 0,3 kg/m2 0,3 kg/m2 0,25 kg/m2

str. 251 253 252 254 227

243

Problém? Jak se vyhnout budoucímu škrábání vnitřních nátěrů?

možné problémy

Jak se vyhnout budoucímu škrábání a nepořádku s tím souvisejícím?

Jaký nátěr vybrat?

Konec škrábání starých nátěrů

výhody disperzních barev: Vyhnete se budoucímu škrábání Odolnost proti otěru Prodyšnost Dlouhá životnost barvy Vysoká krycí schopnost Vysoká vydatnost Ředitelné vodou Sněhově bílé

Pro všechny typy problémů nabízíme jedno rychlé a účinné řešení.

244

WEBER řešení!

příprava podkladu

Všechny nesoudržné nebo příliš silné vrstvy předchozích nátěrů je třeba odstranit škrabkou.

Omýt vodou, nejlépe s přídavkem mazlavého mýdla.

V případě, že štuk nebo omítka nejsou dostatečně soudržné, je třeba opravit i tyto vrstvy vytmelením nebo vystěrkováním.

První nátěr je možno provést i štětkou – pro lepší vetření. Druhý – finální nátěr provádíme válečkem.

Při budoucím malování již nemusíte škrábat staré nátěry.

aplikace hmoty Výběr disperzní barvy:

weber.deco mal kerapas IK kerapas expres kerapas 2000

název weber.deco mal kerapas IK kerapas expres kerapas 2000

číslo výrobku NV100 375K 1424 302K

balení 15/25/70 kg 25 kg 25 kg 25 kg

spotřeba 0,3 kg 0,3 kg 0,15 kg 0,3 kg/m2

str. 250 251 253 252

245

Problém? Jak překrýt vodní a nikotinové skvrny v interiéru?

V prostorách nasycených nikotinem vznikají problémy se skvrnami. Objevují se i po obnově nátěrů.

Překrytí vodních skvrn je velkým problémem.

Zakrýt mastnotu ze sazí a dehtu lze jen speciálním prostředkem.

Pro všechny typy problémů nabízíme jedno rychlé a účinné řešení.

246

WEBER řešení!

příprava podkladu

Všechny nesoudržné nebo příliš silné vrstvy předchozích nátěrů je třeba odstranit škrabkou.

Omýt vodou, nejlépe s přídavkem mazlavého mýdla.

V případě, že štuk nebo omítka nejsou dostatečně soudržné, je třeba opravit i tyto vrstvy vytmelením nebo vystěrkováním.

Při aplikaci na nikotinové skvrny je nutné provést kompletní nátěr ISO DECK.

Nátěr ISO DECK nelze tónovat. V případě potřeby je možné nejméně po 48 hod. provést přetření natónovanou disperzní barvou. Nátěr ISO DECK je bílý a v případě potřeby může zůstat jako finální nátěr.

aplikace hmoty

Na skvrny po proteklé vodě, sazích a dehtu se aplikuje speciální nátěr ISO DECK.

název ISO deck ISO deck

číslo výrobku 7515 7516

balení 15 kg 5 kg

spotřeba 0,3 kg/m2 10 % hm. nátěru

str. 255 255

247

Problém? Jak malovat jedním nátěrem?

Jak rychle a účinně vymalovat interiér?

výhody: Nanášení jen v jediné vrstvě Vysoká krycí schopnost Odolnost proti otěru Prodyšnost Dlouhá životnost barvy Vysoká vydatnost Ředitelné vodou Vysoký obsah bílého pigmentu

248

WEBER řešení!

příprava podkladu

Všechny nesoudržné nebo příliš silné vrstvy předchozích nátěrů je třeba odstranit škrabkou.

Omýt vodou, nejlépe s přídavkem mazlavého mýdla.

V případě, že štuk nebo omítka nejsou dostatečně soudržné, je třeba opravit i tyto vrstvy vytmelením nebo vystěrkováním.

V jedné jediné vrstvě.

Čas ušetřený na malování – dalším nátěrem můžete využít jinak.

aplikace hmoty

Aplikovat nejlépe válečkem.

název kerapas expres

číslo výrobku 1424

balení 25 kg

spotřeba 0,15 kg/m2

str. 253

249

weber•deco mal

Nejdůležitější vlastnosti • disperzní matný nátěr pro vnitřní použití • ředitelný vodou • otěruvzdorný • bělost 92% • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami • barevné odstíny dle vzorkovnice weber color line

vnitřní nátěr

název weber.deco mal

definice výrobku Jednosložková barva pro vnitřní použití.

spotřeba 3 – 4 m2 hotového nátěru

číslo výrobku NV100

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení Minerální, organicky pojená plniva.

použití

barevné odstíny

Barva je vhodná k nátěrům omítek, betonu, na staré klihové a vápenné nátěry.

Barevné odstíny dle vzorkovnice weber color line.

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmí klesnout pod +8 °C.

ředění Provádí se čistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracování Základní nátěr se provede ředěnou barvou 10 – 20 % vody. Krycí nátěr se provede barvou ředěnou 5 – 10 % vody. Časový interval mezi jednotlivými nátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po zaschnutí předcházející vrstvy. Sádrokarton: Základní nátěr do 5 % vody. Krycí nátěr nejlépe neředit. Strojní omítky: Základní nátěr do 20 % vody. Krycí nátěr 5 – 10 % vody. Časový interval mezi jednotlivými nátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po zaschnutí předcházející vrstvy.

balení V 5, 15 a 25 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

použité nářadí Barva se nanáší štětkou, válečkem nebo stříkáním vč. Airless.

čištění Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

250

kerapas IK

Nejdůležitější vlastnosti • disperzní matný nátěr pro vnitřní použití • ředitelný vodou • otěruvzdorný • bělost 90% • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami • barevné odstíny dle vzorkovnice weber color line

název kerapas IK

spotřeba 3 – 4 m2 hotového nátěru

číslo výrobku 375K

vnitřní nátěr

definice výrobku Jednosložková barva pro vnitřní použití.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Vnitřní nátěr vhodný pro všechny vnitřní plochy jako jsou zdivo, beton, sádrokarton, strojní omítky a vápenné nátěry.

balení

složení Minerální, organicky pojená plniva.

barevné odstíny Barevné odstíny dle vzorkovnice weber color line.

V 5, 15 a 25 kg PE obalech.

vlastnosti

skladování

Dobře kryvý, matný, prodyšný, vysoká vydatnost, připravený k okamžitému použití. Vyznačuje se dobrou kryvostí. Bělost 90 %.

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem.

všeobecné požadavky na podklad

upozornění

Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmí klesnout pod +8 °C.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

ředění Provádí se čistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracování Nové omítky a beton: Základní nátěr se provede ředěnou barvou s 10 – 20 % vody. Krycí nátěr se provádí pokud možno již neředěnou barvou. Sádrokarton: Základní nátěr do 5 % vody. Krycí nátěr nejlépe neředit. Strojní omítky: Základní nátěr do 20 % vody. Krycí nátěr 5 – 10 % vody. Časový interval mezi jednotlivými nátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po zaschnutí předcházející vrstvy.

použité nářadí Barva se nanáší štětkou, válečkem nebo stříkáním vč. Airless.

čištění Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

251

kerapas 2000

Nejdůležitější vlastnosti • disperzní matný nátěr pro vnitřní použití • ředitelný vodou • plně omyvatelný dle DIN 53778 • nátěr lze tónovat • bělost 92% • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami

vnitřní nátěr

definice výrobku Vodou ředitelný, plně omyvatelný vnitřní nátěr.

název kerapas 2000

spotřeba 3 – 4 m2 hotového nátěru

číslo výrobku 302K

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení Minerální, organicky pojená plniva.

použití

vlastnosti

Vhodný na vnitřní omítky, beton, sádrokarton, vápenné nebo stávající disperzní nátěry, dřevotřískové desky.

Dobře kryvý, matný, prodyšný, vysoká vydatnost, připravený k okamžitému použití. Bělost 92 %.

balení Ve 25 kg PE obalech.

tónování Tónování se provádí tónovacími barvami, které jsou běžně k dostání v obchodní síti.

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmí klesnout pod +8 °C.

ředění

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

bezpečnost práce

Čistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracování

Základní nátěr se provede ředěnou barvou s 10 – 20 % vody. Krycí nátěr se provádí již neředěnou barvou. Časový interval mezi jednotlivými nátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po zaschnutí předcházející vrstvy.

likvidace odpadů

použité nářadí

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Barva se nanáší štětkou, válečkem nebo stříkáním vč. Airless. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

čištění Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

252

Nejdůležitější vlastnosti • jednovrstvý nátěr – jeden nátěr stačí • disperzní matný nátěr pro vnitřní použití • ředitelný vodou • otěruvzdorný, prodyšný • nátěr lze tónovat • bělost 93% • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami

název kerapas expres

spotřeba 6 – 7 m2 hotového nátěru

číslo výrobku 1424

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

kerapas expres vnitřní nátěr

definice výrobku Disperzní vodou ředitelný, otěruvzdorný, jednovrstvý nátěr k okamžitému použití do vnitřních prostor.

použití

složení

Vhodný na vnitřní omítky, beton, sádrokarton, sádrové omítky, vápenné a staré disperzní nátěry, dřevotřískové desky.

Minerální plniva, titanová běloba, akrylát.

balení

vlastnosti

Ve 25 kg PE obalech.

Matný, prodyšný, otěruvzdorný nátěr. Vysoká vydatnost – jeden nátěr je dostačující. Bělost 93 %.

skladování

tónování

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem.

Tónování se provádí tónovacími barvami, které jsou běžně k dostání v obchodní síti.

upozornění

všeobecné požadavky pro podklad

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmí klesnout pod +8 °C.

ředění Čistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracování Při nátěru jedné vrstvy přidat max. 5 – 10 % vody.

likvidace odpadů

použité nářadí

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Barva se nanáší štětkou, válečkem nebo stříkáním vč. Airless.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

čištění Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

253

kerasil

Nejdůležitější vlastnosti • vnitřní minerální nátěr • matný nátěr • ředitelný vodou • otěruvzdorný • po zaschnutí je voděodolný • tónování lze provádět pouze tónovacími barvami vhodnými pro silikátové materiály • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami

vnitřní nátěr

definice výrobku Vnitřní minerální nátěr na bázi vodního skla.

název kerasil

spotřeba 2,5 – 3,5 m2 hotového nátěru

číslo výrobku MI100A

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení Vodní sklo, minerální plniva.

použití

vlastnosti

Vhodný na vnitřní omítky, beton, minerální nátěry, sádrové omítky, sádrokarton, zejména vhodný na sanační omítky.

Matný, otěruvzdorný, voděodolný, dobře kryvý nátěr.

tónování

balení V 15 a 25 kg PE obalech.

Tónování lze provádět pouze tónovacími barvami vhodnými pro silikátové materiály.

skladování

všeobecné požadavky pro podklad

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem.

Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmí klesnout pod +8 °C.

upozornění

ředění Čistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracování Základní nátěr: 15 – 20 % vody, krycí nátěr 5 – 10 % vody.

použité nářadí

Barva se nanáší štětkou, válečkem nebo stříkáním vč. Airless.

likvidace odpadů

čištění

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Pracovní nářadí se ihned po použití očistí čistou vodou. Potřísnění na skle, keramice, umělé hmotě a dřevě je nutno ihned smýt čistou vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

254

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

ISO DECK

Nejdůležitější vlastnosti • speciální nátěr na překrytí vodních a nikotinových skvrn • matný nátěr • ředitelný ředidlem ISO DECK • otěruvzdorný • dobře prostupný pro vodní páry • nelze tónovat • nežloutne • po 48 hod. lze přetřít natónovanou disperzní barvou • finální nátěr • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami název ISO DECK ředidlo keraplex ISO DECK

spotřeba 3 – 4 m2 hotového nátěru

číslo výrobku 7515 7516

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

speciální nátěr

definice výrobku Vnitřní nátěr na překrytí vodních a nikotinových skvrn.

použití Vhodný na vnitřní omítky, beton, sádrokarton, dřevovláknité desky, průmyslové prostory, nosné klihové nátěry a tapety v restauracích, čistírnách atd. Při použití na plochy napadené plísněmi lze objednat nátěr s protiplísňovou úpravou.

Vhodný na vnitřní omítky, beton, sádrokarton, dřevovláknité desky, průmyslové prostory, nosné klihové nátěry a tapety v restauracích, čistírnách atd. Při použití na plochy napadené plísněmi lze objednat nátěr s protiplísňovou úpravou.

složení

balení

Pliolit = polymerová pryskyřice rozpuštěná v ředidle, titandioxid jako pigment a speciální anorganická plniva.

ISO DECK - plechový obal 15 kg. Ředidlo ISO DECK – PE obal 5 kg.

vlastnosti

skladování

Nežloutne, odolný vůči alkáliím, vysoce kryvý, odolný vůči drhnutí, dobře propustný pro vodní páry, matný, překrývající dehtové (nikotinové) skvrny, skvrny od sazí a vody.

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

tónování

upozornění

všeobecné požadavky na podklad

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmí klesnout pod +8 °C.

bezpečnost práce

přetření

Je možné provést až po 48 hod. jakýmkoli disperzním nátěrem. Tento nátěr již lze tónovat.

Barvu ISO DECK se nedoporučuje tónovat.

ředění Ředidlem pro vnitřní nátěr ISO DECK.

pokyny pro zpracování 1x natřít nátěrem ISO DECK zředěným cca 10 % ředidlem keraplex ISO DECK, štětkou nebo válečkem. 1x natřít nátěrem ISO DECK zředěným cca 5 – 10 % ředidlem keraplex ISO DECK, štětkou nebo válečkem. Je nutno zajistit dobré provětrání. Je nutno dbát na předpisy pro zpracování nátěrových hmot obsahujících rozpouštědla.

použité nářadí Barva se nanáší štětkou, válečkem nebo stříkáním vč. Airless.

čištění Pracovní nářadí se očistí ředidlem pro vnitřní nátěr ISO DECK nebo terpentýnem. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

255

rudin SC vnitřní stěrková hmota

definice výrobku Jednosložková suchá vnitřní hmota na minerální bázi s modifikujícími přísadami.

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá vnitřní stěrková hmota • pro úpravu podkladů pro bytovou, občanskou a průmyslovou výstavbu • vhodný na pórobeton a pro vyrovnání povrchů

název rudin SC

spotřeba 2 kg/m2/2 mm vrstvy

číslo výrobku 8108

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení

použití

Cement, vápenec a modifikující přísady. Přírodní bílá.

Pro povrchové úpravy bytových i průmyslových staveb jako konečná povrchová úprava nebo jako podkladní vrstva pro vnitřní nátěry popř. povrchové úpravy. Velmi vhodný pro úpravu povrchů navazujících na sádrokarton (hladká rovná plocha).

všeobecné požadavky na podklad

balení

Hmota se používá na uvedené podklady – pórobeton, pohledový beton, prefabrikované dílce, omítky. Podklady musí být pevné, čisté, zbavené starých nátěrů. Poškozená místa spáry a nerovnosti hlubší než 3 mm musí být před nanášením stěrky vyspraveny. K tomu lze použít rudin SC i v několika vrstvách, z nichž jedna může mít maximálně 3 mm. Uvedené podklady se nevlhčí ani nepenetrují! Nerovnosti podkladu (zbytky tmele na lepení pórobetonů, nerovné spáry vytvořené bednícími dílci při monolitických konstrukcích apod.) je nutné „strhnout“.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. Ve 2 kg papírových obalech.

barva

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění

Nanášet při teplotách +5 °C až +25 °C.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

pokyny pro zpracování

bezpečnost práce

Vnitřní stěrková hmota se připraví postupným smícháním 100 hmotnostních dílů rudinu SC a 33 – 37 hmotnostních dílů vody pomocí rychloběžného míchadla (nástavec ruční vrtačky) nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 až 5 minut dle použitého míchacího zařízení. Hmota se důkladně rozmíchá do konzistence vhodné na natahování nerezovými hladítky. Po rozmíchání se nechá cca 4 minuty stát a pak je připravena pro aplikaci. Rozmíchané množství je nutné zpracovat. Rudin SC se nanáší ručně natahovacími nerezovými hladítky. Nejdříve se vždy zastěrkují všechny spáry (u pórobetonu) tak, aby byla vytvořena rovná bezespará plocha. Po vyschnutí v závislosti na místních podmínkách (teplota, velikost spár apod.) lze začít s plošným nanášením stěrky, nejdříve však po 2 hod. Hmota se nanáší v tloušťce 2 mm. Hranou hladítka se „utáhne“ tak, že výsledkem je rovná plocha v přírodní bílé barvě. Případné místní nerovnosti (tahy hladítka popř. pracovní spáry) lze přebrousit, nejlépe do 24 hodin po aplikaci. Alternativně je možné po plošném natažení ihned povrch uhladit pěnovým, molitanovým nebo filcovým hladítkem.

podmínky pro zpracování

CE parametry Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnitřní omítku (GP) pro vnitřní použití rudin SC

použité nářadí Nerezová hladítka, lžíce, míchadlo, brusná mřížka nebo dřevěný hobl s brusným papírem.

čištění Veškeré použité nářadí je nutno ihned po ukončení prací očistit vodou.

Reakce na oheň Přídržnost: FP:

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

256

obj. hm. v suchém stavu pevnost v tlaku

A1 0,5 N/mm2 B 1 280 kg/m3 CS II

doba zpracovatelnosti

90 min.

zrnitost směsi max.

0,2 mm

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá vnitřní omítka • pro provádění vnitřních štukových vrstev • pro ruční zpracování • finální vrstva na jádrovou omítku

weber•dur štuk IN štuková omítka vnitřní

definice výrobku Suchá omítková směs pro provádění vnitřních štuků, pro ruční zpracování.

název weber.dur štuk IN suchá směs (tl. 1–2 mm)

spotřeba

číslo výrobku MVJ310

cca 1,8–3,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Vyrábí se v přírodní bílé barvě.

použití

složení Hmota na bázi anorganických pojiv, křemenného písku, modifikujících přísad.

Je určena k provádění vnitřních štukových omítek v tloušťce do 2 mm. Slouží jako finální vrstva na jádrovou omítku. Není vhodná do trvale vlhkého prostředí.

všeobecné požadavky na podklad

balení

Vhodným podkladem je vyzrálá jádrová omítka, zbavená prachu a nečistot. Podklad musí být nosný, nesmí být zmrzlý a hydrofobní. Před nanesením hmoty doporučujeme podklad zdrsnit mřížkovou škrabkou a navlhčit.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování

podmínky pro zpracování

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +30 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

upozornění

použité nářadí

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Nerezová hladítka, lžíce, míchadlo, brusná mřížka nebo dřevěný hobl s brusným papírem.

bezpečnost práce

čištění Veškeré použité nářadí je nutno ihned po ukončení prací očistit vodou.

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 9 l na jeden pytel (30 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

Natahování omítky se provádí nerezovým hladítkem v tloušťce do 2 mm.

Reakce na oheň

Úprava povrchu se provede molitanovým nebo houbových hladítkem.

Přídržnost

min. 0,1 MPa

B QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

257

Podlahy

4 1 5 3

pod

lahy

obsa

Zateplení (ETICS) najdete na str. 30

258

Vnější fasády a omítky najdete na str. 144

Vnitřní nátěry a omítky najdete na str. 238

Problémy a řešení

podlahy

LET

str.

Přehled podlahových a nivelačních hmot a jejich nejdůležitějších vlastností........................................................260 Rozdělení podlahových hmot..........................................................................................................................................262 Přehled použití samonivelačních hmot podle druhu podkladu ................................................................................263 Technické řešení - podlahy...............................................................................................................................................264 1 2 3 4 5

Jak aplikujeme nivelační hmoty přímo na dlažbu? ...............................................................................................266 Jak položit novou podlahu na původní dřevěný podklad? ...................................................................................268 Jak aplikovat nivelační hmotu na anhydritové potěry?........................................................................................270 Jak udělat nebo renovovat podlahy v hospodářských prostorách? ....................................................................272 Jak provádět kladení kostek z přírodního a umělého kamene na pojízdné chodníky a stání, případné vjezdy pro vozidla? NOVINKA ..................................................................................................................274 6 Jak klást keramickou dlažbu na drenážní betony? NOVINKA..............................................................................276 7 Jak klást dlažbu z opracovaného přírodního kamene, keramických dlaždic a kalibrovaného umělého kamene na drenážní folii? NOVINKA ........................................................................278

legenda:

samonivelační hmota

rychle tvrdnoucí materiál

chemicky odolný materiál

vysoce mechanicky odolný materiál

Obklady a dlažby najdete na str. 306

Omítkové a maltové směsi najdete na str. 400

Technické malty najdete na str. 448

259

PODLAHY

Přehled podlahových a nivelačních hmot a jejich nejdůležitějších vlastností

samonivelační hmoty

ekonomické řešení

weber.nivelit

weber.floor 4490

- samonivelační podlahová hmota na bázi cementu - jednosložková suchá směs - mísí se s vodou - pochůznost po min. 12 až 24 hodinách - v šedé barvě - pro tloušťky 2 – 15 mm

- litý kalciumsulfátový potěr s nízkým namáháním v tahu - pro podlahové vytápění - jednosložková suchá směs - pochůznost po 24 hodinách - v okrové barvě - pro tloušťky 30 – 60 mm - pevnost v tlaku 25 MPa

weber.floor 4160

weber.bat balkonový

- pro tl. 1 – 10 cm - snižuje tvorbu smršťovacích trhlin - pro spádové vrstvy - pro vyrovnávací a podlahové vrstvy - pochůznost po 24 hod.

vyrovnávací samonivelační podlahová hmota jednosložková suchá směs pochůznost po 1 – 2 hodinách v šedé barvě pro tloušťky 2 – 30 mm pevnost v tlaku 30 MPa

nejrychlejší samonivelační hmota

penetrační a zpevňovací hmoty

weber.floor 4150 -

samonivelační cementová hmota jednosložková suchá směs pochůznost po 2 – 4 hodinách v šedé barvě pro tloušťky 2 – 30 mm pevnost v tlaku 25 MPa

NOV

weber.podklad haft

INKA

ekonomické řešení

weber.niv dur - samonivelační podlahová hmota - jednosložková suchá směs se skleněným vláknem - mísí se s vodou - pochůznost po min. 4 hodinách - v šedé barvě - pro tloušťky 3 – 30 mm

pro dřevěné podklady

weber.bat potěr - podlahová hmota pro ruční zpracování - jednosložková hmota - pro podlahové vrstvy - pochůznost po 24 hod.

260

pro podlahové vytápění

- základní nátěrová hmota bez rozpouštědel - připravená k přímému použití - vysoká přilnavost na hladkých nesavých podkladech - rychlé tuhnutí

PODLAHY

samonosné a vyrovnávací hmoty

pro rychlé opravy

rychle tvrdnoucí potěr

zahradní hmoty

weber.bat opravná hmota

weber.mix 681

- rychle tvrdnoucí opravná a vyrovnávací hmota - pro vyrovnávání - odolná i v mokrých prostorách - mísí se s vodou - pochůznost po min. 3 hodinách - pro tloušťky 1–20 mm - snadná aplikace

- drenážní betonový potěr určený ke kladení kostek a dlaždic z přír. i um. kamene - jednosložková suchá směs KA - pochůznost po 1–3 dnech OVIN N - v šedé barvě - pro tloušťky 60 – 80 mm (kostky) - pro tloušťky 100 – 200 mm (dlaždice) - pevnost v tlaku 25 MPa

weber.bat rapid

weber.xerm 869

- rychle tvrdnoucí betonový potěr - vysoké zatížení – pevnost 30 MPa - tloušťky vrstev: 15 – 100 mm (připojený potěr) 40 – 100 mm (plovoucí potěr) - pochůznost: po 2 hod. - zatížení: po 24 hod. - vhodný pro podlahové vytápění

- drenážní betonový potěr určený ke kladení dlaždic z přírodního kamene i keramicky - jednosložková suchá směs - pro tloušťky vrstev: 30 – 100 mm - pochůznost: po 24 hod. INKA NOV - pevnost v tlaku 25 MPa - odolný vůči mrazu a posypovým solím

weber.sys epox mix - drenážní písková spárovací směs pro pochozí i pojízdné plochy - třísložková spárovací směs - mísí se s vodou - pochůznost po 24 hodinách - v šedé barvě KA - pro tloušťky 3 – 30 mm OVIN

261

ROZDĚLENÍ PODLAHOVÝCH HMOT typ hmoty: opravná hmota

weber.bat opravná hmota

tloušťka vrstvy: pro tloušťky 1 – 20 mm

charakteristika: pro vyrovnávání opravy většího i menšího rozsahu rychle tvrdnoucí

samonivelační: delší doba tuhnutí

weber.nivelit

pro tloušťky 2 – 15 mm mísí se s vodou pochůznost po 12 – 24 hod. v šedé barvě

jednosložková suchá směs

pro tloušťky 2 – 30 mm mísí se s vodou pochůznost po 1 – 2 hod. v šedé barvě pro tloušťky 2 – 30 mm mísí se s vodou pochůznost po 2 – 4 hod. v šedé barvě pro tloušťky 3 – 30 mm mísí se s vodou pochůznost po 4 hod. v šedé barvě

jednosložková suchá směs

rychle tvrdnoucí

weber.floor 4160

weber.floor 4150

weber.niv dur

jednosložková suchá směs

jednosložková suchá směs se skleněným vláknem

podlahové hmoty

weber.bat rapid

pro tloušťky 1,5 – 10 cm mísí se s vodou rychle tvrdnoucí pochůznost po 2 hod. v šedé barvě

weber.bat potěr

tl. dle pevnosti mísí se s vodou pochůznost po 24 hod. v šedé barvě

jednosložková suchá směs

weber.bat balkonový

pro tloušťky 1 – 10 cm mísí se s vodou pochůznost po 24 hod. v šedé barvě pro tl. 3 – 6 cm mísí se s vodou pochůznost po 24 hod. v okrové barvě

jednosložková suchá směs s vláknem

weber.floor 4490

jednosložková suchá směs s vláknem

jednosložková suchá směs na bázi anhydritu

zahradní program betonový potěr

weber.mix 681

weber.xerm 869

do tloušťky 200 mm mísí se s vodou pochůznost po 1 – 3 dnech v šedé barvě pro tloušťky 30 – 100 mm mísí se s vodou pochůznost po 24 hod. v šedé barvě

jednosložková suchá směs

spárovací směs

weber.sys epox mix

262

tl. spáry na 10 – 30 mm mísí se s vodou pochůznost po 24 hod. v přírodní barvě

třísložková směs

PODLAHY

weber.mix 861

weber. xerm 869

weber.floor 4490

weber.bat potěr

weber.bat balkonový

weber.bat rapid

weber.bat opravná hmota

weber.niv dur

weber.floor 4150

weber.floor 4160

podklad

weber.nivelit

přehled použití samonivelačních hmot podle druhu podkladu

beton prefabrikát litý potěr anhydridový potěr magnezitový potěr asfalt zapískovaný staré dlažby palubky, vlysy dřevotřísky dřevoštěpky podlahové topení je vhodný

doporučujeme

263

PODLAHY

technické řešení - podlahy

PODKLADY - POSOUZENÍ a) posouzení savosti zkouška – na podklad se nalije malé množství vody, a pokud se do 5 min. voda do podkladu zcela nevsaje, je podklad nesavý.

b) volba přednátěru savý: weber.podklad A poměr ředění 1:5 až 1:8 s vodou nesavý: weber.podklad haft problematický: epoxidový přednátěr zasypaný křemičitým pískem (problematický se rozumí například: zbytky lepidel neznámého původu, neodstranitelné, rozložené podklady krytin, vsáklé do podkladních betonů, nátěry neznámého původu)

c) pevnost a tvrdost podkladů zkouška – posuzuje se zarytím ocelového trnu do podkladu. Pokud se trn nezarývá, je povrch dostatečně pevný. Tvrdost – zkouška Poldi kladívkem

d) stabilita podkladů zkouška – vizuální - podklad nesmí vykazovat trhliny, které při zatížení jednotlivých ker vykazují nestejnoměrnou výšku a rozevírají se. U nestabilních podkladů je třeba zjistit důvody vzniku prasklin: - provádí se hloubkovou sondou v prům. 5 cm do hloubky podkladní vrstvy (pouze za přítomnosti vedoucího pracovníka stavby - nebezpečí proražení instalací) řešení: - sešití pomocí epoxidové sešívačky - celková destrukce a odstranění podkladů - u dřevěných podkladů upevnění jednotlivých dílů

e) separační vrstvy zkouška – pomocí ocelového plochého dláta se provede sonda na podkladu, který vykazuje zbytky cementového mléka (šedý povlak) nebo je strojně zahlazen (glet proveden s pomocí voskové emulse) řešení: - obroušení, otryskání, ofrézování až na vrstvu pevného podkladu bez separace, někdy až 5 mm

264

f) drolivý povrch zkouška – obdobně jako v bodu e) řešení: - obroušení až na soudržný povrch podkladu a odstranění nečistot - pokud tato operace není účinná - destrukce celoplošná nebo překrytí této vrstvy suchým procesem, např. Farmacel desky.

g) zbytky lepidel řešení: - odstranění mechanickou cestou - udělat zkoušku na savost přednátěr volit jako na nesavé nebo problematické povrchy (weber.podklad haft, epoxidové přednátěry)

h) nátěry stabilní – pevné řešení: - volit přednátěr jako u nesavých nebo problematických povrchů (před provedením přednátěru je třeba odstranit leštidla a vosky) Prostředky na odstraňování mastnot: saponáty, rozpouštědla Odstranění vosků: alkalická rozpouštědla (soda) nestabilní - mechanickou cestou odstranit

i) dlažby zkouška – stabilita se zkouší poklepem každé jednotlivé dlaždice řešení: - volné dlaždice je třeba znovu přilepit nebo volná místa vyspravit rychloopravnou weber.bat opravnou hmotou na cementové bázi - povrch očistit, odmastit apod. - přednátěr zvolit jako na nesavé povrchy

j) teraco řešení: - očistit povrch, odmastit a odstranit vosky - přednátěr jako u nesavých povrchů - ve většině případů sešít praskliny pomoci epoxidové „sešívačky“ - většinou však celoplošné otryskání povrchů, nelze dokonale očistit od mastnoty

PODLAHY

technické řešení - podlahy

k) anhydritové potěry

DOPORUČENÁ ZBYTKOVÁ VLHKOST

– nejvíce problematické povrchy závady: - při nedodržení předepsané výšky potěru praskliny téměř neodstranitelné - separační vrstvy sádrovce až do výšky 4 mm – nutno odbrousit nebo odfrézovat - většina z nich nesplňuje pevnost v tlaku na zatížení kolečkovou židlí. Proto je nutné tyto plochy přestěrkovat cementovou stěrkou s náležitou pevností. Před stěrkováním je nutné použít speciální přednátěr pro velice savé podklady. Doporučujeme použít weber.podklad haft. - problémy se zbytkovou vlhkostí, vysychají 3 x déle než betonové potěry. Pro nanášení dalších vrstev podlahy je třeba zbytková vlhkost maximálně 0,5 % CM. U anhydritových potěrů se zabudovaným podlahovým vytápěním maximálně 0,3 % CM dle ČSN 74 4505. - problémy se vzlínající vlhkostí u ocelových konstrukcí a špatně zaizolovaných ploch proti zemní vlhkosti

Zaměřená vlhkost na podkladu dle ČSN je 4 % pro kladení dalších vrstev. Doporučujeme však pro aplikaci dalších vrstev podlahy dodržovat vlhkost max. 1,5 – 2 % CM. Vše odvozeno z praktických zkušeností v podlahářské praxi. Zároveň je třeba dbát na to, aby byly podklady řádně podizolovány proti vzlínající zemní vlhkosti.

MĚŘENÍ ZBYTKOVÉ VLHKOSTI zaměřování vlhkosti se provádí přímo na stavbách pomocí přístrojů: - příložný vlhkoměr (pouze orientační měření) - CMmetr (karbidová zkouška) - přesné měření dostačující pro stavbu Vážní zkouška – provádí se v laboratořích na přesných přístrojích ze vzorku odebraného na stavbě.

265

Problém? Jak aplikujeme nivelační hmoty přímo na dlažbu?

klasická metoda Toto řešení znamená spoustu času, spoustu nepořádku a další zatížení konstrukce a dlouhodobý mokrý proces (cca 28 dnů).

Starou dlažbu odstraníme.

A pak následuje klasická a pracná metoda nové podlahy.

nabízíme metodu, která Vám ušetří čas i vaše náklady na renovaci podlahy

Poklepem na původní dlažbu zjistíme její pevnost a soudržnost.

266

Dvoumetrovou hoblovanou latí, popří-padě vodováhou, zjistíme při položení její výškové nerovnosti.

Naše řešení – nalití stěrky přímo na dlažbu vám ušetří čas. Přibližná doba aplikace stěrky a nové finální krytiny je max. 4 dny.

WEBER řešení!

diagnostika a příprava podkladu

Poklepem zjistíme soudržnost a stabilitu dlažby. Volné dlaždice znovu připevníme nebo prostor po vypadlé dlaždici vyspravíme opravnou hmotou.

Stávající dlažbu je třeba odmastit např. saponátem s vodou a zároveň odstranit zbytky vosku alkalickým roztokem (soda + voda).

Provedeme penetraci weber.podklad haft a necháme cca 2 hod. podklad zaschnout.

Nivelační hmotu mícháme ruční míchačkou (500 otáček/min.) po dobu 3 – 5 min.

Stěrku aplikujeme nerezovým nebo ocelovým hladítkem.

aplikace hmoty

Nerovnosti podkladu zvolíme srovnáme podlahovou hmotou weber.floor 4160.

název weber.podklad haft weber.floor 4160

číslo výrobku NP653 NIV160

spotřeba 0,2 kg/m2 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy

str. 297 282

267

Problém? Jak položit novou podlahu na původní dřevěný podklad?

Jaké jsou možnosti při položení nové podlahy na původní dřevěnou?

Odstranění původní dřevěné podlahy na roštu.

Překrytí původní dřevěné podlahy dřevotřískovými deskami.

Na původní dřevěnou podlahu můžete položit další železobetonovou vyztuženou desku.

Čemu můžete předejít při použití našeho řešení?

Odstranění staré dřevěné podlahy.

268

Pracné připevnění dřevotřískových desek, kde se vám mohou prorýsovat spoje přes krytinu.

Položením další železobetonové desky zatížíte konstrukci. Nezabráníte zcela výskytu prasklin a prodloužíte dobu renovace minimálně o 28 dní.

WEBER řešení! • palubky • vlysy • dřevotřískové desky apod.

+ diagnostika a příprava podkladu

Nestabilní části podkladu – prken připevníme. Stávající podklad je třeba obrousit až na dřevo a dokonale odstranit všechny nečistoty: Spáry mezi jednotlivými prkny vytmelit pružným tmelem.

Provedeme dilatační pás v tloušťce min. 3 mm podél stěny.

Provedeme penetraci weber.podklad haft a necháme cca 2 hod. podklad zaschnout.

Stěrku aplikujeme železným nebo ocelovým hladítkem v minimální tloušťce 3 mm.

Nivelační hmota weber.niv dur je pochůzná již po 4 hod. Neprodyšnou krytinu doporučujeme pokládat minimálně po 72 hodinách.

aplikace hmoty

Zvolenou nivelační hmotu mícháme ruční míchačkou (500 otáček/min.) po dobu 3 – 5 min.

název weber.podklad haft weber.niv dur

číslo výrobku NP653 NIV500

spotřeba 0,2 kg/m2 1,7 kg/m2/1mm vrstvy

str. 297 286

269

Problém? Jak aplikovat nivelační hmotu na anhydritové potěry?

Co je to anhydritový potěr? Litá hmota na bázi sádrovce (síran vápenatý), plněná pískem a nalévaná ve vrstvě 3 – 4,5 cm dle typu anhydritu a jeho pevnosti. Užívá se hlavně při rekonstrukcích a má tu výhodu, že se velice dobře zpracovává a nezatěžuje konstrukce, protože má relativně nízkou objemovou hmotnost. V současné době je anhydritový potěr velice užívaným materiálem na stavbách.

Každý anhydritový oškrábaný i neoškrábaný potěr má na svém povrchu zbytky separační vrstvy – sádrovce, který je nutno před aplikací obrousit a vysát veškeré nečistoty.

270

Další problémem u anhydritových potěrů je ten, že je velice savý.

U anhydritových potěrů je nutno dbát na další závažnou věc a to je zbytková vlhkost v potěru. Tzn. že anhydritové potěry se zbavují zbytkové vlhkosti v průměru 3 x déle než klasické betonové potěry. Proto je nutné před aplikací zbytkovou vlhkost řádně změřit v celé vrstvě potěru (hlavně ve spodní třetině).

WEBER řešení!

+ pro náročné povrchy

Podklad řádně očistíme od separačních vrstev a přebrousíme.

Po očištění povrchu naneseme penetrační nátěr určený pro velice savé povrchy – weber.podklad haft.

Podlahová hmota weber.floor 4160 se připraví postupným vmícháním jednoho pytle (25 kg) suché směsi do 4,5 l vody. Míchá se pomocí elektrického míchadla s nízkými otáčkami (cca 500 ot./min.) do homogenní směsi bez hrudek po dobu 3 – 5 min. Po krátkém odstání (2 minuty) ještě jednou mírně promíchat.

Po řádném rozmíchání hmoty hmotu aplikujeme na připravený povrch.

V případě položení dlažby doporučujeme technologickou přestávku 12 hod., při volbě krytin, které jsou prodyšné (koberce) doporučujeme 24 hod., u neprodyšných krytin (dřevo, přírodní lino, nátěry) doporučujeme 72 hod.

Anhydritové potěry doporučujeme vždy nivelovat Weber Terranova nivelačními hmotami. Tím dosáhnete vysoké pevnosti podlah, odolávající tlaku kolečkové židle.

název weber.podklad haft weber.floor 4160

číslo výrobku NP653 NIV160

spotřeba na m2 0,2 kg/m2 1,7 kg/1 mm

str. 297 282

271

Problém? Jak udělat nebo renovovat podlahy v hospodářských prostorách?

příprava podkladu

Zbytky nečistot např. cementu a lepidel odstraníme.

272

Pečlivě odstraníme prach a ostatní nečistoty.

Provedeme penetraci a necháme cca 2 hod. zaschnout.

WEBER řešení!

aplikace Možné použít: weber.floor 4160 - obč. stavby - pro střední zátěž (např. sklady)

Zvolenou nivelační hmotu mícháme ruční míchačkou (max. otáčky 500/min.) dokud nevznikne homogenní, pastovitá hmota bez hrudek.

Stěrku aplikujeme nerezovým nebo ocelovým hladítkem a necháme cca 72 hod. vyschnout.

Aplikujeme pomocí válečku nebo štětky na povrch stěrky.

Po 24 hod. nanášíme druhou – finální vrstvu. Plná zátěž tohoto povrchu je možná po 48 hod.

finální úprava podlahy

Promícháme nátěrovou hmotu např, weber.sys epox nt.

název penetrace: weber.podklad haft weber.podklad A weber.floor 4160 weber.sys epox nt weber.sys epox PR

číslo výrobku

spotřeba

str.

NP653 NPA100 NIV160 NP661 NP660

0,2 kg/m2 0,05 kg/m2 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy cca 0,3 kg/m2 cca 0,3 kg/m2

297 391 282 304 304

273

Problém? Jak provádět kladení kostek z přírodního a umělého kamene na pojízdné chodníky a stání, případné vjezdy pro vozidla.

1. zhutněná vrstva kamenné drti (drenážní nosná vrstva) 2. vrstva drenážního jemného betonu weber.mix 861, do kterého se osadí kostky z přírodního nebo umělého kamene 3. drenážní epoxidopísková spárovací hmota weber.sys epox mix odolná i strojnímu čištění

274

WEBER řešení!

Provedou se spodní podkladní zhutněné vrstvy komunikací (kufr) dle projektu ukončené zhutněnou vrstvou kamenné drti.

Na zhutněnou kamennou drť naneseme cca 10 cm silnou vrstvu jemného drenážního betonu weber.mix 681, (tloušťka vrstvy je určena velikostí osazovaných kostek). Do nanesené a srovnané vrstvy drenážního betonu se osadí kostky, které se do betonu zafixují pomocí gumové paličky. Po zafixování kostek se drenážní beton dodatečně zakropí vodou, což napomůže řádnému vyzrávání drenážního betonu. Po zakropení plochy se tato chrání folií, aby nedocházelo k Prudkému vysychání konstrukce.

24 hodin po osazení kostek přistoupíme ke spárování kostek epoxidopískovou drenážní spárovačkou weber.sys epox mix, která nejenom dokonale zafixuje kostky a vyplní dokonale spáry, ale umožní i dokonalé čištění vydlážděných ploch pomocí čistících strojů.

Spárování: Rozmíchá se epoxidová kompozice společně s křemičitým pískem a udaným množstvím vody. Ta se nanese gumovým nebo ocelovým hladítkem do spár mezi kostkami.

Spáry se ihned po zavadnití očistí koštětem.

Zadlážděná plocha je pochozí po 24 hodinách a plná zátěž např. vozidly je po 7 dnech.

název weber.mix 681 weber.sys epox mix

číslo výrobku BP681 WCE

spotřeba 22 kg/cm/m2 4 – 10 kg/m2 dle šířky spáry

str. 298 302

275

Problém? Jak klást keramickou dlažbu na drenážní betony?

6 5 4 3 2 1

1. zespádovaná vrstva prostého betonu nebo železobetonu 2. 2 × vrstva terizol se zabudovaným okapovým perforovaným plechem (Viz - Řez dren. betonem) 3. drenážní beton weber.xerm 869 4. trassový lepící tmel weber.xerm 862 nebo weber.for profiflex 1000 LD 5. desky z přírodního kamene opracované desky nebo dlažba z keramiky - těžké keramické tvarovky 6. zaspárování spárovací hmotou weber.color perfect

příprava podkladu

Podklad: Na vyzrálou základovou betonovou zespádovanou desku určenou dlažbu na venkovních terasách a pochozích chodnících je třeba nanést ve dvou vrstvách hydroizolační cementovou stěrku TERIZOL dle návodu pro zpracování Terizolu. Do konstrukce je rovněž nutno u teras velkých rozměrů zabudovat ve vrstvě Terizolu okapové perforované plechy sloužící k odvodu vody. Na vyzrálý povrch hydroizolační stěrky je možno nanést drenážní beton Weber.xerm 869 v tloušťce 35 – 40 mm.

276

Na nanesenou vrstvu drenážního betonu weber.xerm 869 se nanese rozmíchaný lepící tmel na bázi trasového plniva Weber.xerm 862 nebo Wever.for profiflex 1000 LD pomocí ocelového hladítka v tloušťce 5 – 10 mm dle rozměrů a tloušťky dlaždic do takto připraveného lože kladených. U keramických tvarovek je tloušťka maltového lože určována rozměry a váhou tvarovek.

WEBER řešení!

nebo

kladení tvarovek

Před kladením bloků keramických tvarovek je nutno nanést na rubovou stranu tzv. elastickou penetraci k čemuž nám rovněž poslouží lepící tmel weber.xerm 862 nebo Weber.for profiflex 1000 LD. Lepící tmel se nanáší pomocí ocelového hladítka nebo hrubé zednické štětky.

Ihned po položení opracovaných bloků z přírodního nebo umělého kamene či keramických dlaždic se tyto dokonale v maltovém loži zafixují, pomocí gumové nebo plastové paličky.

12 – 24 hod. po položení dlažby se celá plocha vyspáruje spárovací hmotou k tomuto účelu určenou weber.color perfect, pomocí pryžového hladítka.

Okamžitě po zaspárování dlažby se celoplošně dlažba očistí pomocí molitanového hladítka a vody.

spárování

název terizol weber.xerm 862 weber.xerm 869 weber.for profiflex 1000 LD weber.color perfect

číslo výrobku 7614 LOD535 BP869 LOD539 WCP + č.barvy

spotřeba 2 – 3 kg/m2/2 vrstvy 4 kg/m2 18 kg/cm/m2 4 kg/m2 1,3 kg/m2

str. 394 368 300 364 382

277

Problém? Jak klást dlažbu z opracovaného přírodního kamene, keramických dlaždic a kalibrovaného umělého kamene na drenážní folii?

6 5 4 3 2 1

1. zespádovaná vrstva prostého betonu nebo železobetonu. 2. 2 x vrstva Terizol se zabudovaným okapovým perforovaným plechem 3. drenážní folie cca 3 mm. 4. trassový lepící tmel weber.xerm 862 5. desky z přírodního kamene ve dvou variantách: A) neopracovaný kámen B) opracované desky a dlažba z keramiky rovněž ve dvou variantách a) těžké keramické tvarovky, b) opracované desky z přírodního kamene 6. zaspárování spárovací hmotou weber.color klinker

Podklad

Na vyzrálou základovou betonovou zespádovanou desku určenou dlažbu na venkovních terasách a pochozích chodnících je třeba nanést ve dvou vrstvách hydroizolační cementovou stěrku TERIZOL dle návodu pro zpracování Terizolu. Do konstrukce je rovněž nutno u teras velkých rozměrů zabudovat ve vrstvě Terizolu okapové perforované plechy sloužící k odvodu vody. Na vyzrálý povrch hydroizolační stěrky je možno klást drenážní folii.

278

WEBER řešení!

Před kladením bloků z přírodních kamenů nebo keramických tvarovek je nutno nanést na rubovou stranu tzv. elastickou penetraci k čemuž nám rovněž poslouží lepící tmel weber.xerm 862. Lepící tmel se nanáší pomocí ocelového hladítka nebo hrubé zednické štětky.

Drenážní folii opatřenou pěnovou propustnou vrstvou klademe na vyzrálou hydroizolační stěrku na sucho a to dvěma způsoby. Buď na sraz, nebo převázáním přes dvě podélné řady nopů.

Folie se klade pěnovou propustnou bílou vrstvou nahoru.

Na položenou drenážní folii se nanese rozmíchaný lepící tmel na bázi trasového plniva Weber.xerm 862 pomocí plochého ocelového hladítka v tloušťce 5 – 15 mm dle opracování přírodních kamenů do takto připraveného lože kladených. U keramických tvarovek je tloušťka maltového lože určována rozměry a váhou tvarovek.

Ihned po položení bloků z přírodního nebo umělého kamene se tyto dokonale v maltovém loži zafixují pomocí gumové nebo plastové paličky.

12 – 24 hod. po položení dlažby se celá plocha vyspáruje speciální spárovací hmotou k tomuto účelu určenou weber.color klinker, pomocí pryžového hladítka nebo hrubého koštěte.

Okamžitě po zaspárování dlažby se celoplošně dlažba očistí pomocí molitanového hladítka a vody.

název drenážní folie terizol weber.xerm 862 weber.color klinker

číslo výrobku N 8171 7614 LOD535 WCK

spotřeba

str.

2 – 3 kg/m2/2 vrstvy 4 kg/m2 5 kg/m2 dle hloubky spár

394 368 384

279

weber•nivelit podlahová hmota na bázi cementu

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložková samonivelační podlahová hmota na bázi cementu pro vnitřní použití.

Na penetraci podkladů před aplikací hmoty používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být dostatečně vyzrálý, pevný, nepohyblivý, bez trhlin. Povrchové vrstvy se nesmí odlupovat. Podklad zbavte prachu, mastnot a nečistot. Vhodnými podklady jsou betonové mazaniny, cementové potěry a povrchy železobetonových dílců. V závislosti na typu podkladu a jeho kvalitě je zapotřebí použít speciálního penetračního nátěru.

nářadí Stěrka, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka, nerezové hladítko, odvzdušňovací váleček.

podmínky pro zpracování

čištění

Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou.

CE parametry CT-C25-F6-B1,0 Referenční norma: EN 13813 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách polymerem modifikovaný

rovnost podkladu Doporučuje se aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikost zrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

weber.nivelit Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu Přídržnost Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

280

A1fl CT NPD NPD C 25 F6 B1,0 NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá směs • samonivelační • pevnost v tlaku 25 MPa • pochůznost již po 12 – 24 hod. • v šedé barvě • pro tloušťky vrstev 2 – 15 mm • vhodný pro podlahová vytápění

aplikace Podlahová hmota weber.nivelit se připraví vmícháním 1 pytle (25 kg) suché směsi do 6 – 6,5 l čisté vody. Míchá se pomocí míchadla s nízkými otáčkami do homogenní směsi bez hrudek. Po 2 až 3 minutách znovu promíchat. Rozmíchaná směs musí být zpracována do 15 min.

Rozmíchanou hmotu vylijeme na podklad a rozetřeme stěrkou nebo hladítkem. V jednom pracovním procesu lze nanést hmotu do maximální tloušťky 15 mm. Doporučujeme hmotu nevrstvit.

název weber.nivelit

spotřeba 1,5 kg/1 m2/1 mm

číslo výrobku M635

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ke spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru. Míchá se pouze s čistou vodou. Není určena jako konečná povrchová úprava. Pro tloušťky 2 – 15 mm, k vyrovnání stabilních podkladních vrstev (potěry, beton), k použití jako podkladní vrstva pod konečnou povrchovou úpravu (PVC, koberce, plovoucí podlahy a dřevěné podlahy pokud nejsou lepené).

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Při použití penetrace (spojovací můstek, omezení savosti) se musí weber.nivelit nanést ještě dokud je penetrace v polosuchém stavu (4 hodiny). Při dorovnávání hmoty se použije ocelové hladítko a odvzdušňovací váleček.

likvidace odpadů Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleněná síťovina do předem nanesené vrstvy stěrkové hmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům.

systémové výrobky název podkladní nátěry: savý podklad: weber.podklad A nesavý podklad: weber.podklad haft

číslo výrobku

NPA100 NP653

281

weber•floor 4160 vyrovnávací samonivelační podlahová hmota

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložková samonivelační podlahová hmota na bázi cementu pro vnitřní použití.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný, nebo epoxidovým přednátěrem weber.sys epox podklad zapískovaným křemičitým pískem.

barva Šedá.

všeobecné požadavky pro podklad Suchý, pevný, beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem. Pokud se v podkladu vyskytují díry nebo velké nerovnosti, musí se opravit např. weber.bat opravnou hmotou min. 2 hodiny před použitím weber.floor 4160.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

doporučená doba pokládky krytin Dlažba: min. po 12 hod. po pochůznosti PVC: min. po 72 hod. po pochůznosti Koberec: min. po 72 hod. po pochůznosti Dřevěné a plovoucí podlahy (lepené): min. po 7 dnech po pochůznosti Epoxidový nátěr: min. po 72 hod. po pochůznosti Minimální tloušťka pro zatížení kolečkovou židlí je 3 mm.

nářadí Stěrka, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka, nerezové hladítko, odvzdušňovací váleček.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou.

upozornění Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu svitu a průvanu. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

282

Nejdůležitější vlastnosti • samonivelační cementová hmota • vysoké zatížení – pevnost 30 MPa • tloušťky vrstev 2 – 30 mm • pochůznost po 1 – 2 hod. • zatížení po 24 hod. • vhodný pro podlahové vytápění

aplikace popis zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 4,5 litrů vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpracovatelnosti je 20 minut.

aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) necháme tmel 5 minut odležet, ještě jednou krátce promícháme a můžeme nalévat na podklad.

název weber.floor 4160

spotřeba 1,7 kg/1 m2/1 mm

číslo výrobku NIV160

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ke spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru. Míchá se pouze s čistou vodou. Není určena jako konečná povrchová úprava. K vyrovnání stabilních vrstev, k použití jako podkladní vrstva pod konečnou povrchovou úpravu (PVC, koberce, plovoucí podlahy a dřevěné podlahy).

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Doba aplikace vlastní hmoty je pouze 20 minut od namíchání. Nalitou hmotu upravíme nerezovým hladítkem nebo podlahářskou raklí a odvzdušníme trnovým válečkem.

systémové výrobky název podkladní nátěry: savý podklad: weber.podklad A nesavý podklad: weber.podklad haft weber.sys epox podklad

číslo výrobku

NPA100 NP653 NP667

283

weber•floor 4150 samonivelační cementová hmota

A K N I N OV definice výrobku

CE parametry

Jednosložková samonivelační podlahová hmota na bázi cementu pro vnitřní použití.

CT-C25-F5 Referenční norma: EN 13813

barva

Rok: 09

Šedá.

Saint-Gobain Weber GmbH., Bürgermeister

podkladní nátěr Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný, nebo epoxidovým přednátěrem weber.sys epox podklad zapískovaným křemičitým pískem.

popis zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 5 litrů vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpracovatelnosti je 20 minut.

-Grünzweig-Str. 1, D-67059 Ludwigshafen polymerem modifikovaný cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

weber.floor 4150 Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu Přídržnost Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu

upozornění Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad 30 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu svitu a průvanu. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

nářadí Stěrka, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka, nerezové hladítko, odvzdušňovací váleček.

čištění Přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

284

A 2 fl S1 CT NPD NPD C25 F5 NPD NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • vysoké zatížení – pevnost 25 MPa • tloušťky vrstev 2 – 30 mm • pochůznost po 2 – 4 hod. • zatížení po 24 hod. • vhodný pro podlahové vytápění

aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) necháme tmel 5 minut odležet, ještě jednou krátce promícháme a můžeme nalévat na podklad.

název weber.floor 4150

spotřeba 1,7 kg/mm/m2

číslo výrobku NIV 150

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení V 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Nalitou hmotu upravíme nerezovým hladítkem nebo podlahářskou raklí a odvzdušníme trnovým válečkem.

Doporučená doba pokládky krytin Dlažba: min. po 12 hod. po pochůznosti PVC: min. po 72 hod. po pochůznosti Koberec: min. po 72 hod. po pochůznosti Dřevěné a plovoucí podlahy (lepené): min. po 7 dnech po pochůznosti U vrstev do 3 mm možno klást PVC po 24 hod a dřevo nebo lamináty po 48 hod.

systémové výrobky název podkladní nátěry: savý podklad: weber.podklad A nesavý podklad: weber.podklad haft weber.sys epox podklad

číslo výrobku

NPA100 NP653 NP667

285

weber•niv dur podlahová hmota se ztužujícím vláknem

definice výrobku

nářadí

Jednosložková samonivelační podlahová hmota na bázi cementu. Jednoduše se zpracovává. Aplikuje se po rozmíchání s vodou na penetrovaný podklad. Podkladní nátěr dle typu podkladu (savý, nesavý).

Stěrka, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka, nerezové hladítko.

barva Šedá.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být dostatečně pevný, nepohyblivý. Zbaven prachu, mastnot a nečistot. V závislosti na typu podkladu je nutno volit vhodnou penetraci. Nanáší se ve vrstvě 3 – 30 mm. Po diagnostice podkladu se podklad zbaví nečistot a aplikuje se penetrační nátěr dle jeho typu. Pro savé povrchy: weber.podklad A ředěný vodou v poměru 1:5 – 1:8. Pro nesavé podklady: weber.podklad haft

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou.

CE parametry CT-C35-F10-B2,0 Referenční norma: EN 13813 Rok: 05 Weber Servon ZL, chemin de Charreau, 45390 Puiseaux, FR polymerem modifikovaný cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

doporučená doba pokládky krytin Dlažba: min. po 12 hod. po pochůznosti PVC: min. po 72 hod. po pochůznosti Koberec: min. po 24 hod. po pochůznosti Plovoucí podlahy: min. po 24 hod. po pochůznosti Parkety: min. po 72 hod. po pochůznosti Nátěr: min. po 72 hod. po pochůznosti Korek: min. po 72 hod. po pochůznosti Minimální tloušťka pro zatížení kolečkovou židlí jsou 3 mm.

upozornění

weber.niv dur Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu Přídržnost Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

286

A1fl CT NPD NPD C35 F10 B2,0 NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá směs se skleněným vláknem • samonivelační • mísí se s vodou • pochůznost po min. 4 hod. • v tloušťkách vrstev od 3 do 30 mm

aplikace Podlahová hmota weber.niv dur se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) suché směsi do 5 l čisté vody. Míchá se pomocí elektrického míchadla s nízkými otáčkami (cca 500 ot./min.) do homogenní směsi bez hrudek po dobu 3 – 5 minut. Po krátkém odstání (2 minuty) ještě jednou mírně promíchat. Rozmíchaná směs musí být zpracována do 20 min. běžnými postupy. Rozmíchanou hmotu vylijeme na podklad a rozetřeme stěrkou nebo hladítkem. V jednom pracovním procesu lze nanést hmotu do maximální tloušťky 30 mm.

Nanesená plocha je dle podmínek a tloušťky vrstvy pochůzná po 4 hodinách.

název weber.niv dur

spotřeba 1,7 kg/1m2/1 mm

číslo výrobku NIV500

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ke spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru. Míchá se pouze s čistou vodou. Nanáší se běžně v tloušťkách 3 – 30 mm. Slouží k vyrovnání stabilních podkladních vrstev (betonové desky, cementové potěry, betonové prefabrikáty), speciálně pro dřevěné podlahy např. palubky, vlysy, mozaiky, dřevotřískové desky, dřevocementové desky apod. Penetrace weber.podklad haft je určena pro stávající dlažbu, dřevotřískové desky a tuhé dřevěné parkety ve vyztužených systémech (tkanina), stávající nátěry (akrylátové, epoxidové, polyuretanové) a po další úpravě i anhydritové a asfaltové potěry. Hmotu weber.niv dur nepoužívejte na vlhké podklady nebo podlahy se vzlínající vlhkostí a na drolivé a nestabilní podklady.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 48 ks – 1200 kg/Fr. paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

systémové výrobky název podkladní nátěry: savý podklad: weber.podklad A nesavý podklad: weber.podklad haft

číslo výrobku

NPA100 NP653

287

weber•bat potěr 20 MPa weber•bat potěr 30 MPa weber•bat jemný 25 MPa jednosložková cementová podlahová hmota

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložková cementová podlahová hmota pro ruční zpracování.

Na penetraci podkladu před aplikací směsi používáme ředěný roztok weber.podklad A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci.

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

nářadí

technická data

Míchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, lať (doporučujeme vibrační), vodováha, nerezové hladítko.

Potěry jsou určeny pro vnitřní i venkovní použití.

všeobecné požadavky na podklad

čištění

Podklad (beton) musí být zbavený prachu, nečistot, mastnoty a nesmí být zmrzlý. Před nanesením směsi doporučujeme podklad zdrsnit a důkladně navlhčit. Při nedostatečném navlhčení se může betonový potěr v důsledku rychlého odsátí vody odtrhnout od podkladu. Pro zvýšení přídržnosti k podkladu je vhodné aplikovat penetrační nátěr.

Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

CE parametry

podmínky pro zpracování

Referenční norma: EN 13813 Rok: 11

Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

288

Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry μ Pevnost v tlaku min MPa Pevnost v tahu za ohybu min MPa Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu Mrazuvzdornost po 20 cyklech, min. %

20 MPa

weber.bat 25 MPa

30 MPa

A 1 fl CT NPD NPD C20 F4 NPD NPD NPD NPD NPD 75

A 1 fl CT NPD NPD C25 F4 NPD NPD NPD NPD NPD 75

A 1 fl CT NPD NPD C30 F5 NPD NPD NPD NPD NPD 75

Nejdůležitější vlastnosti • podlahová hmota pro ruční zpracování • jednosložková hmota • k vytváření podlahových vrstev • pochůznost min. po 1 dni

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

název weber.bat potěr 20 MPa weber.bat jemný 25 MPa weber.bat potěr 30 MPa suchá směs na 1 m3 hmoty: suchá směs (tl. 10 mm):

spotřeba

číslo výrobku BP420 BP425 BP430

cca 1950 kg cca 22 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití weber.bat

potěr 20 MPa

jemný 25 MPa

potěr 30 MPa

dávkování vody na 25 kg pytel aplikační tloušťka vrstvy

cca 3,4 l 10 - 40 mm

cca 4,1 l 5 - 20 mm

cca 3,4 l 10 - 40 mm

Podlahová hmota je určena pro provádění vnitřních připojených pochůzných potěrů. Tvoří podkladní vrstvu pro konečnou povrchovou úpravu podlah a slouží jako vyrovnávací vrstva v suchém i vlhkém neagresivním prostředí.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

Hmota se nanáší na připravený podklad (příp. do srovnávacích lišt).

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

Povrch se zarovná do roviny stahovací latí nebo vibrační lištou s následným zahlazením povrchu hladítkem Podle prostředí, kdy byla směs aplikována, se provádí její ošetřování (kropení vodou). Podlaha je pochůzná po 1 dni.

289

weber•bat rapid cementová rychle tvrdnoucí potěrová hmota

definice výrobku

CE parametry

Jednosložkový rychletvrdnoucí betonový potěr na bázi cementu pro vnitřní i vnější použití Maximální velikost zrna 4 mm.

CT – C30 – F6 Referenční norma: EN 13813

barva

Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s.Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

Šedá.

všeobecné požadavky pro podklad

cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

Suchý, pevný, beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

podkladní nátěr

weber.bat rapid Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu

upozornění

popis zpracování

Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu svitu a průvanu.

Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 2,8 l vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky) případně stavební míchačky. Doba míchání je 2 minuty. Doba zpracovatelnosti je pouze max. 20 minut.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

nářadí Dřevěné nebo ocelová, případně novodurové hladítko, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka případně stavební míchačka.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

290

A1fl CT NPD NPD C30 F6 NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • rychletvrdnoucí betonový potěr vyztužený vláknem • vysoké zatížení – pevnost 30 MPa • tloušťky vrstev: 15 – 100 mm (připojený potěr) 40 – 100 mm (plovoucí potěr) • pochůznost: po 2 hod. • zatížení: po 24 hod. • vhodný pro podlahové vytápění aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) je doba aplikace vlastní hmoty pouze 20 minut. Aplikovanou hmotu upravíme dřevěným nebo nerezovým hladítkem.

Hmota se nanáší na připravený podklad (případně do srovnávacích lišt). Hmota se aplikuje v tloušťce vrstvy od 1,5 cm do 10 cm.

název weber.bat rapid

spotřeba 18 – 21 kg/cm/m2

číslo výrobku BP 435

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Povrch se zarovná do roviny stahovací latí nebo vibrační lištou s následným zahlazením povrchu hladítkem Podle prostředí, kdy byla směs aplikována, se provádí její ošetřování (kropení vodou). Podlaha je pochůzná po 1 dni.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

doporučená doba pokládky cementových hydroizolačních stěrek a dlažby Cementová hydroizolační stěrka (TERIZOL): Dlažby:

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Po 24 hodinách Po 24 hodinách

291

weber•bat balkonový jednosložková cementová podlahová hmota

definice výrobku

CE parametry

Jednosložková cementová podlahová hmota pro ruční zpracování. Referenční norma: EN 13813

barva

Rok: 2011

Šedá.

Saint-Gobain Construction Products CZ a.s.Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

technická data Potěry jsou určeny pro vnitřní i venkovní použití. zrnitost směsi mm pevnost v tlaku MPa pevnost v tahu za ohybu MPa doba zpracovatelnosti minut

weber.bat balkonový

4 min. 25 min. 5 90

všeobecné požadavky na podklad Podklad (beton) musí být zbavený prachu, nečistot, mastnoty a nesmí být zmrzlý. Před nanesením směsi doporučujeme podklad zdrsnit a důkladně navlhčit. Při nedostatečném navlhčení se může betonový potěr v důsledku rychlého odsátí vody odtrhnout od podkladu. Pro zvýšení přídržnosti k podkladu je vhodné aplikovat penetrační nátěr.

Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku min MPa Pevnost v tahu za ohybu min MPa Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu Mrazuvzdornost po 20 cyklech, min. %

upozornění

podkladní nátěr

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Na penetraci podkladu před aplikací směsi používáme ředěný roztok nebarvené disperze s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

nářadí Míchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, lať, vodováha, nerezové hladítko.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

292

A 1 fl CT NPD NPD C25 F5 NPD NPD NPD NPD NPD 75

Nejdůležitější vlastnosti • k vytváření vrstev s aplikační tloušťkou 1 až 10 cm • snižuje tvorbu smršťovacích trhlin • pro spádové vrstvy • pro vyrovnávací a podkladní vrstvy • pochůznost min. po 1 dni

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 3,5 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

Hmota se nanáší na připravený podklad (případně do srovnávacích lišt). Hmota se aplikuje v tloušťce vrstvy od 1 cm do 10 cm.

název spotřeba weber.bat balkonový suchá směs na 1 m3 hmoty: cca 1 950 kg suchá směs (tl. 1 cm): cca 18 – 21 kg/m2

číslo výrobku BP404

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Podlahová hmota je určena pro provádění vyrovnávacích vrstev vnitřních i vnějších připojených potěrů v tloušťce 1 – 10 cm. Tvoří podkladní vrstvu pro konečnou povrchovou úpravu podlah a slouží jako vyrovnávací vrstva v suchém i vlhkém neagresivním prostředí.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

293

weber•floor 4490 litý kalciumsulfátový potěr s nízkým namáháním v tahu

A K N I N OV definice výrobku

CE parametry

Litý potěr na bázi kalciosulfátu, pro vnitřní použití (bytová výstavba). CA-C25-F5 Referenční norma: EN 13813 Rok: 09

barva Okrová.

všeobecné požadavky pro podklad Suchý, pevný, beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem weber.podklad A. Pokud se v podkladu vyskytují díry nebo velké nerovnosti, musí se opravit např. weber.bat opravnou hmotou 2 hodiny před použitím weber.floor 4490. Rovněž možno nanášet na separační vrstvu nebo vrstvu izolantu na sloužící kročejovému útlumu.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C a nad 30 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

podkladní nátěr Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný, nebo epoxidovým přednátěrem weber.sys epox podklad zapískovaným křemičitým pískem.

popis zpracování a míchání Rozmíchání se provádí se zařízením na litý potěr m-tec duo mix 2000. Spotřeba vody: až 6 l/40 kg Statický směšovač na konci hadice je bezpodmínečně nutný. Průměr hadice min. 40 mm. Konzistenci směsi je nutno nastavit za pomoci odměrky 1,3 litru na cca 35 – 40 cm bez odlučování vody.

Saint-Gobain Weber GmbH., Bürgermeister -Grünzweig-Str. 1, D-67059 Ludwigshafen Kalciosulfátový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

weber.floor 4490 Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku min MPa Pevnost v tahu za ohybu min MPa Přídržnost Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu

nářadí M-tec duo mix 2000 nebo jiné vhodné míchací zařízení, podlahářská široká stěrka na holi nebo vibrační lať.

čištění Přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

294

A 1 fl CA NPD NPD C25 F5 NPD NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká pevnost v tlaku min. 25 Mpa • tloušťky vrstev 30 – 60 mm, max. 80 mm • doba zpracování 35 – 40 min. • pochůznost po 24 hod. • lehké zatížení po 72 hod. • po 4 týdnech plná vyzrálý a pro kladení dlažby • vhodný pro podlahové vytápění • pro velké bezespáré plochy aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) jednoho 40 kg pytle až 6 l vody můžeme nalévat litý potěr na podklad.

název weber.floor 4490

spotřeba 18 kg/m2 v tl. vrstvy 1 cm

číslo výrobku BP490

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Doba aplikace vlastní hmoty je pouze 35 – 40 minut od namíchání.

weber. floor 4490 je možné použít v oblasti bytové výstavby jako litý kalciumsulfátový potěr, který rychle vyzrává. Je možno použít jako připojený potěr i jako plovoucí potěr na izolantu nebo separační vrstvě. Strojní zpracování. Ke spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru. Míchá se pouze s čistou vodou. Není určena jako konečná povrchová úprava. K vyrovnání stabilních vrstev, k použití jako podkladní vrstva pod konečnou povrchovou úpravu – dlažba nebo jiná podlahovina. Připravenost pro kladení je dosaženo při zbytkové vlhkosti 0,3 CM % s ohřevem a 0,5 % bez ohřevu.

balení Nalitý potěr upravíme podlahářským širokým hladítkem na holi nebo vibrační latí. Dlažba: min. po 28 dnech dle podmínek při uzrávání.

Ve 40 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti, 30 ks – 1200 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Doporučená doba pokládky krytin Dlažba:

min. po 28 dnech (dle podmínek při uzrávání).

295

weber•bat opravná hmota

Nejdůležitější vlastnosti • rychle tuhnoucí hmota • pevnost 30 MPa • pochůznost po 3 hod. • tloušťky vrstev 1 – 20 mm

opravná a vyrovnávací hmota

definice výrobku Opravná a vyrovnávací hmota pro použití ve vnitřních i vnějších prostorách. Tuhne bez napětí. Po zaschnutí možné přetírání.

název spotřeba weber.bat opravná hmota 1,5 kg/1m2/1 mm vrstvy

číslo výrobku OH101

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva

použití

Šedá.

- vyrovnává: cementové omítky, beton, plynobeton, zdivo atd. - jako podklad pro následné pokládání dlaždic - jako malta pro opravy, vyspravení, zatírání - opravy dutin - obnova poškozených hran a rohů

složení Na bázi cementu s vybranými aditivy.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být suchý, soudržný, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně.

balení

podmínky pro zpracování

skladování

Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °C do +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

pokyny pro zpracování Weber.bat opravnou hmotu promíchejte s čistou vodou, ponechte 2 – 3 minuty odpočívat a potom znovu krátce promíchejte. Nanášejte na podklad s teplotou vyšší než +6 °C. Před samotnou aplikací je třeba zvlhčit podklad vodou nebo weber.podkladem A ředěným v poměru 1:10. Připraveno pro další pokládání (stěny): Pochůznost: Možnost přetírání: Záměsová voda:

asi po 2 hodinách po 3 hodinách po 24 hodinách cca 4,5 l/pytel (20 kg)

Ztuhlou maltu znovu nepoužívejte. Za nepříznivých podmínek chraňte maltu před rychlým vysycháním a udržujte ji vlhkou.

nářadí

Ve 20 kg papírových obalech, 48 ks – 960 kg/paleta.

Míchadlo, ocelové hladítko.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje ihned po použití omýt vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

296

Nejdůležitější vlastnosti • základní nátěrová hmota bez rozpouštědel • připravená k přímému použití • vysoká přilnavost na hladkých nesavých podkladech • rychlé tuhnutí • vhodná pro použití ve vnitřních a vnějších prostorách

název weber.podklad haft

spotřeba 0,2 kg/m2

weber•podklad haft penetrační nátěr

číslo výrobku NP653

A K N I N OV

definice výrobku Disperzní penetrační nátěr.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití - velmi snadno se natírá válečkem i štětcem - vysoká přilnavost k hladkému podkladu - vhodný i tam, kde je instalováno podlahové vytápění - neředěný se používá k základním nátěrům stěn a podlah s glazovanými/neglazovanými dlaždicemi, přírodním a umělým kamenem, betonovým povrchem, se zbytky lepených koberců, apod.

složení Na bázi akrylátové disperze a modifikačních přísad.

barva Oranžová.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být suchý, soudržný, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně.

balení

podmínky pro zpracování

V 1 a 5 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

likvidace odpadů

pokyny pro zpracování Před použitím promíchat a zředit max. 5 % vody, nanášet pomocí válečků, štětců nanášejte rovnoměrně ve slabé vrstvě – zabraňte tvorbě loužiček. Po zaschnutí (zkouška škrábáním) lze podle místních podmínek provádět následnou vrstvu cca 2 hod.).

nářadí Míchadlo, váleček, štětec.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití ihned očistí. Zaschlou vrstvu nelze odstranit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

297

weber•mix 681 drenážní betonový potěr určený ke kladení kostek a dlaždic z přírodního i umělého kamene

A K N I N OV definice výrobku

CE parametry

Jednosložkový drenážní betonový potěr na bázi cementu pro vnitřní i vnější použití. Maximální velikost zrna 4 mm.

CT-C25-F3 Referenční norma: EN 13813 Rok: 10

barva Šedá.

Saint-Gobain Weber GmbH., Bürgermeister -Grünzweig-Str. 1, D-67059 Ludwigshafen polymerem modifikovaný cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný, nosný – zhutněný podklad z drenážních materiálů (kamenná drť,tříděná suť apod.)

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům rychlého vysychání.

popis zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (40 kg) do 3,7 litrů vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky) případně stavební míchačky. Doba míchání je 2 minuty. Doba zpracovatelnosti je pouze max. 60 minut.

nářadí Dřevěné nebo ocelová, případně novodurové hladítko, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka případně stavební míchačka, latě.

weber.mix 681 Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku min MPa Pevnost v tahu za ohybu min MPa Přídržnost: Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

298

A1fl CT NPD NPD C25 F3 NPD NPD NPD NPD NPD NPD

Nejdůležitější vlastnosti • vysoké zatížení – pevnost 25 MPa • tloušťky vrstev: 60 – 80 mm (kostky) • 100 – 200 mm – doporučená 100 mm (dlaždice) • maximální velikost zrna 4 mm • pochůznost: po 1 – 3 dnech • plná zátěž: po 7 dnech

aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) je doba aplikace vlastní hmoty pouze 60 minut. Aplikovanou hmotu upravíme dřevěným nebo nerezovým hladítkem nebo pomocí stahovací latě.

U kamenných kostek je technologický postup kladení stanoven takto: Kamennou kostku vložíme do srovnané hmoty a stabilizujeme ji 3 až 4 údery kladívka čímž se kostka zaboří do horní 1/3 výšky načechrané drenážní hmoty.

název weber.mix 681

spotřeba 22 kg/cm/m2

číslo výrobku BP681

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ke spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru i exteriéru. Míchá se pouze s čistou vodou. Není určen jako konečná povrchová úprava. K vyrovnání stabilních vrstev, k použití jako podkladní vrstva pod konečnou povrchovou úpravu (kostky a dlažby z přírodního a umělého kamene.) Minimální tl. nanesené hmoty je 6 cm, max. tl. je 20 cm a při aplikaci je nutno dbát toho, aby se nanesená vrstva hmoty příliš nezhutňovala a zůstala prostupná ke stabilizaci kostek a dlaždic.

balení Ve 40 kg papírových obalech, 30 ks – 1200 kg/paleta.

skladování Spáry se po ukončení kladení zasypávají drobnou drtí nebo speciální spárovací hmotou weber.epox mix o velikosti zrn 0,1 – 0,6 mm.

Spárování provádíme obdobně jako u kamenných kostek.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech.

UPOZORNĚNÍ: Po položení kostek i dlaždic je nutno plochu před vlastním spárováním plochy mírným proudem vody zvlhčit a po spárování je třeba celou zadlážděnou plochu překrýt krycí folií, která zabrání prudkému vysychání ploch.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

299

weber•xerm 869 drenážní betonový potěr určený ke kladení dlaždic z přírodního kamene i keramických dlaždic

A K N I N OV definice výrobku

CE parametry

Jednosložkový drenážní betonový potěr na bázi cementu pro vnitřní i vnější použití. Maximální velikost zrna 4 mm.

CT-C25-F3 Referenční norma: EN 13813

barva

Rok: 10

Šedá.

Saint-Gobain Weber GmbH., Bürgermeister

všeobecné požadavky na podklad

-Grünzweig-Str. 1, D-67059 Ludwigshafen

Suchý, pevný, nosný – zhutněný podklad z drenážních materiálů (kamenná drť, tříděná suť apod.).

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5°C (vzduch), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům rychlého vysychání a teplotám nad 30 °C.

popis zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (40 kg) do 3,6 – 3,8 litrů vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky) případně stavební míchačky. Doba míchání je 2 minuty. Doba zpracovatelnosti je pouze max. 30 minut.

nářadí Dřevěné nebo ocelová, případně novodurové hladítko, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka případně stavební míchačka, latě.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

weber.xerm 861 Reakce na oheň Uvolňování nebezpečných látek Propustnost vody Propustnost vodní páry Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu Přídržnost Odolnost proti obrusu Zvuková izolace Zvuková pohltivost Tepelný odpor Odolnost proti chemickému vlivu

A1fl CT NPD NPD C25 F3 NPD NPD NPD NPD NPD NPD

upozornění Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 30°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat prudkému vysychání. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

300

Nejdůležitější vlastnosti • ke kladení dlaždic v odvodněném silnovrstvém lůžku • vysoké zatížení – pevnost v tlaku 25 MPa • tloušťky vrstev: 30 – 100 mm • maximální velikost zrna 4 mm • pochůznost: po 24 hod. • plná zátěž: po 7 dnech • odolný vůči mrazu a posypovým solím • objem pórů minimálně 15 % aplikace příprava Po promíchání (dokonalá homogenizace) je doba aplikace vlastní hmoty pouze 30 minut. Aplikovanou hmotu upravíme dřevěným nebo nerezovým hladítkem nebo pomocí stahovací latě.

název weber.xerm 869

spotřeba 18 kg/cm/m2

číslo výrobku BP869

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení Ve 40 kg papírových obalech, 30 ks – 1200 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce U kamenných velkoplošných dlaždic je předepsán technologický postup takto: Na rubovou stranu dlaždice se adhezní můstek (pokud je plastický nanese se plochým hrubou zednickou štětkou nebo plochým ocel. hladítkem).

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Klade se okamžitě po nanesení na srovnanou plochu a stabilizuje se pomocí gumové paličky. Spárování provádíme spárovací hmotou weber.color 13 pomocí pryžového hladítka.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

Podobný postup je u keramických dlaždic. UPOZORNĚNÍ: Jako plastický můstek je možno z výhodou požít lepící tmel weber.xerm 862 nebo weber.for profiflex 1000 LD naředěný z 8 l vody k 25 kg balení.

301

weber•sys epox mix drenážní epox. písková spárovačka vhodná pro pochozí i pojízdné plochy

A K N I N OV definice výrobku

popis zpracování

Drenážní epoxidopísková spárovačka pro vnitřní i vnější použití pro pochozí i pojízdné plochy. Maximální velikost zrna 0,1 – 0,6 mm. (dle frakcí použitého plniva – křemičitý písek)

Hmota se připraví tím způsobem, že nejprve smícháme složku A se složkou B a důkladně homogenizujeme po dobu cca 2 min. Do takto promíchané kompozice postupně vmícháme plnivo (křemičitý písek 25 kg), po důkladném promíchání směsi v mícháme ještě cca 1,85 l vody. Vzniklá emulze výrazně zlepší viskózní vlastnosti směsi a usnadní její aplikaci. Doba zpracovatelnosti je pouze max. 30 minut.

barva Přírodní.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevně osazené kostky z přírodního či umělého kamene nebo keramické tvarovky ve vytvrzeném drenážním betonu weber.mix 861.

nářadí

podmínky pro zpracování

Pryžové nebo ocel. hladítko, nádoba na míchání epox. kompozice, vědro na míchání směsi s pískem, vrtačka, odměrka na vodu.

Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5°C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5°C (vzduch), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům rychlého vysychání a teplotám nad 40°C. Doporučená teplota pro aplikaci 15 – 40°C.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou nejlépe však přípravkem C 6003.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

302

Nejdůležitější vlastnosti • ke spárování kostek z přírodního a umělého kamene včetně keramických tvarovek (stájovek) • tloušťky vrstev: 30 – 100 mm • maximální velikost zrna 0,1 – 0,6 mm • pochůznost: po 24 hod. • plná zátěž: po 7 dnech • odolný vůči mrazu a posypovým solím a otěru (i pro strojně čištěné střednězátěžové plochy) aplikace Prvním krokem v aplikaci je řádné promíchání epoxidových kompozitů a následné vmíchání křemičitého písku s vodou.

název weber.sys epox mix

spotřeba 4 – 10 kg/m2 dle šířky spáry

číslo výrobku WCE

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Po promíchání (dokonalá homogenizace) je doba aplikace vlastní hmoty pouze 30 minut.

Ke spolehlivému zaspárování pojezdných ploch v interiéru i exteriéru, kostky z přírodního i umělého kamene a keramických tvarovek (např. stájovek), kde jsou nutné drenážní vlastnosti. Určeno na pojízdné chodníky, vjezdy do garáží a průjezdy, pojízdná stání osobních vozidel, historická náměstí.

balení Složka A 0,88 kg a složka B 0,44 kg – plechový obal a 25 kg křemičitý písek – papírový obal.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech. Aplikovanou hmotu upravíme pryžovým nebo nerezovým hladítkem do spár mezi kostkami.

Dle velikosti kostek je tloušťka spár 1 – 2 cm. Po utěsnění spár je nutno plochu okamžitě očistit hrubým koštětem.

upozornění Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 40°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat prudkému vysychání. Čerstvě položenou plochu přírodních kostek, která je zaspárována weber.sys epox mix je nutno chránit krycí folií. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Povrch kostek zůstane cca 14 dnů lesklý, ale po této době zmatní. Zaspárovanou plochu je třeba, pokud jsou kostky kladeny do drenážního betonu, chránit krycí folií, aby nedocházelo k přílišnému vysychání podkladních vrstev. Plocha je pochozí po cca 24 hod. Plná pojezdová zátěž je možná po cca 7 dnech.

303

weber•sys epox

weber.sys

EPOX PENETRACE ROUZPOUŠTĚDLOVÁ

epoxidová penetrační pryskyřice označení: NP 660 balení: 4,4 a 8,8 kg plechové obaly skladovatelnost: 12 měsíců při teplotě +5°C až +25°C spotřeba: 0,2 – 0,3 kg /m2

základní epoxidový dvousložkový nátěr

penetrační nátěry zatěsňuje kapiláry a uzavírá póry adhezní můstek pro další vrstvy hmota pro utěsnění nestatických trhlin Používá se k impregnaci a penetračním nátěrům betonu a jiných pórovitých hmot. Vhodný i jako penetrační nátěr pro podklady s nižší pevností. Používá se jako adhezní můstek pro další vrstvy. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

weber.sys EPOX PODKLAD epoxidová univerzální pryskyřice bezrozpouštědlová označení: NP 667 balení: 3; 4,5; 7,5 kg plechové obaly skladovatelnost: od +5°C do +25°C viz obal spotřeba: penetrace 0,3 – 0,5 kg/m2 vyrovnávací stěrka 0,8 – 1,5 kg/m2 samonivelační stěrka 0,5 – 0,6 kg/m2/mm

penetrační a stěrková dvousložková hmota

do extrémně namáhaných prostor výborné mechanické vlastnosti odolná vůči vodě, alkáliím, zředěným kyselinám, solným roztokům, minerálním olejům, mazivům a pohonným hmotám vlhkost podkladu ≤ 5 % Používá se pro zhotovení kontaktních můstků, stěrek, betonů apod. Jako penetrační pryskyřice výtečně zatěsňuje kapiláry a uzavírá póry v cementových a betonových podkladech. Je vhodná jako samonivelační stěrka v barvě transparentní. Vhodná pro vysoké mechanické namáhání. Možno plnit křemičitou moučkou v poměru. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

weber.sys

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

EPOX NÁTĚR TENKOVRSTVÝ

epoxidový nátěr rozpouštědlový označení: NP 661 Balení: 6 a 12 kg plechové obaly skladovatelnost: +5°C až +25°C viz obal spotřeba: 0,2 – 0,3 kg/m2

dvousložková nátěrová hmota

vysoká mechanická odolnost odolný vůči alkáliím, ředěným kyselinám a ropným látkám možnost pigmentace omyvatelnost a bezprašnost Používá se jako nátěrová podlahová hmota pro bezprašnou povrchovou úpravu betonu případně jiných soudržných materiálů. Nachází uplatnění v garážích, výrobních halách, dílnách, skladech a pod. Vhodná všude tam, kde je požadována vysoká odolnost proti oděru, dobrá přilnavost k podkladu, omyvatelnost a chemická odolnost. Při trvalém zatížení UV zářením možná změna odstínu. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

304

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

weber.sys

EPOX NÁTĚR SILNOVRSTVÝ

epoxidový nátěr bezrozpouštědlový označení: NP 662 balení: 6,5 a 13 kg plechové obaly skladovatelnost: od +5°C do +25°C viz obal spotřeba: nátěr 0,3 – 0,5 kg/m2 vyrovnávací stěrka 0,5–1,5 kg/m2

dvousložková nátěrová a stěrková hmota

do extrémně namáhaných prostor odolná vůči vodě, alkáliím a ředěným kyselinám možnost pigmentace pro interiér i exteriér Používá se pro povrchovou úpravu vodorovných konstrukcí jako nátěr či stěrka, tam kde je požadována vysoká odolnost proti oděru, povětrnosti a chemickým vlivům. Nachází uplatnění v garážích, dílnách s vysokou zátěží, průmyslových halách či chemických provozech. Při trvalém zatížení UV zářením možná změna odstínu. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

weber.sys

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

EPOX LAK

epoxidový ochranný lak označení: NP 663 balení: 7 a 14 kg plechové obaly skladovatelnost: od +5°C do +25°C viz obal spotřeba: 0,2 kg/m2

dvousložkový oděruvzdorný lak

vysoká odolnost proti oděru odolný vůči vodě, alkáliím a ředěným kyselinám omyvatelnost a bezprašnost v transparentní barvě Používá se jako finální ochranná vrstva povrchů. Vhodný jako krycí nátěr weber.sys epox nátěr tenkovrstvý, silnovrstvý s dekorativnímy chipsy. Určen pro všechny aplikace s požadavkem na vysokou oděruvzdornost a omyvatelnost. Není vhodný pro přímý styk s potravinami a pitnou vodou. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

weber.sys

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

AKRYL CHIPS

akrylový chips do epoxidových pryskyřic označení: NP 664 balení: 1 kg plastové obaly spotřeba: 0,03 – 0,05 kg/m2

dekorativní úprava epoxidových podlah

dekorativní úprava vhodný do interiérů různé barevné kombinace Používá se jako dekorativní úprava při provádění epoxidových nátěrů a stěrek jako např. weber.sys epox nátěr silnovrstvý. Jako finální úpravu doporučujeme plochu ošetřit krycím ochranným lakem weber.sys epox lak. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

weber.sys

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

EPOX PLASTBETON

třísložková polymerbetonová kompozice dekorativní úprava epoxidových podlah

označení: NP 665 balení: 18,25 kg plechové obaly skladovatelnost: 12 měsíců při teplotách +5°C až +25°C spotřeba: 18,25 kg/10 mm/1 m2

do extrémně namáhaných prostor pochůznost od 3 mm pojízdnost od 10 mm pro interiér i exteriér Používá se pro povrchovou úpravu vodorovných konstrukcí, tam kde je požadována vysoká odolnost proti oděru a povětrnosti. Nachází uplatněnív garážích, dílnách s vysokou zátěží, průmyslových halách. Lze použít v okolí bazénů a teras Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře, který bude aktualizován během února 2011.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

305

Obklady a dlažby

15 12 13

4 14 10

2 13

obk

lady

obsa

Zateplení (ETICS) najdete na str. 30

306

Vnější fasády a omítky najdete na str. 144

Vnitřní nátěry a omítky najdete na str. 238

Problémy a řešení

LET

obklady a dlažby

str.

Přehled lepicích tmelů......................................................................................................................................................308 Přehled spárovacích hmot ...............................................................................................................................................311 Přehled těsnících tmelů ....................................................................................................................................................312 Přehled penetračních nátěrů...........................................................................................................................................313 Přehled hydroizolačních a zvukoizolačních hmot........................................................................................................313 Výběr lepících tmelů dle použití .....................................................................................................................................314 Použití zubových stěrek....................................................................................................................................................316 Spotřeba spárovacích tmelů............................................................................................................................................317 Jak diagnostikovat a připravit podklad před aplikací dlažby/obkladu?.............................................................318 1 Jak lepit obklad na jádrovou omítku?......................................................................................................................320 2 Jak postupovat při pokládce nové dlažby?..............................................................................................................322 3 Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí cementových lepidel?........................................................324 4 Jak lepit obklad na obklad, na starý nátěr, umakart - bytová jádra?..................................................................326 5 Jak položit dlažbu na dlažbu? ...................................................................................................................................328 6 Jak aplikovat dlažbu na dřevotřískové a dřevoštěpkové desky?..........................................................................330 7 Jak renovovat balkony a lodžie? Certifikovaným systémem ...............................................................................332 8 Jak renovovat balkony a lodžie na rostlém terénu? ..............................................................................................334 9 Jak renovovat balkony a lodžie pomocí epoxidů?..................................................................................................336 10 Jak správně izolovat koupelny a sprchové kouty v bytech? .................................................................................338 11 Jak izolovat velkoplošné koupelny, sprchy a lázeňské prostory? ........................................................................340 12 Jak na teplovodní podlahové vytápění? ..................................................................................................................342 13 Jak lepit dlažbu na anhydritový podklad?...............................................................................................................344 14 Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí disperzních lepicích tmelů? ..............................................346 15 Weber.sys acoustic ......................................................................................................................................................396 pro podlahové vytápění

rychle tuhnoucí materiál

pro lepení dlažby na dlažbu

baleno v kartuších

pro vnější použití

šíře spárovacího tmelu

chemicky odolný materiál

materiál vhodný k obkládání bazénů

Podlahy najdete na str. 258

5–30 mm

Omítkové a maltové směsi najdete na str. 400

Technické malty najdete na str. 452

307

OBKLADY A DLAŽBY

přehled lepicích tmelů

základní lepicí tmel weber.for klasik - pro lepení obkladů a dlažeb v interiéru - vhodné pro nasákavé dlaždice o rozměrech max. 20 × 20 cm - jednoduchá aplikace - třída C1T

univerzální lepicí tmel weber.for uni LD - lepící tmel pro obklady a dlažby - pro nasákavé dlaždice do rozměru 60 × 40 cm - vhodný pro interiér - třída C1T

na náročnější obkladačské práce weber.for Sflex - pro lepení dlažeb - pro interiér i exteriér - pro slinuté dlažby - pro podlahové vytápění - třída C2

na náročnější obkladačské práce weber.for flex a weber.for flex LD - lepící tmel pro obklady a dlažby - vhodný pro interiér i exteriér - pro podlahové vytápění a bytová jádra - pro slinuté dlažby - třída C2T

i prof

308

lepicí tmel pro náročné lepení weber.for profiflex LD - lepící tmel pro obklady a dlažby - vhodný pro interiér i exteriér - pro dlaždice do rozměru 60 × 60 cm - vhodný pro podlahové vytápění - vhodný pro velkoplošné dlaždice - třída C2T S1

OBKLADY A DLAŽBY

rychlý lepicí tmel pro náročné lepení weber.for profiflex R LD

i prof

- elastický a vysoce přilnavý - vhodný pro podlahové vytápění - pro interiér i exteriér - pochůznost po 4 hod., plná zátěž po 12 hod. - třída C2TF S1

lepicí tmel pro mozaiky weber.for profiflex B - lepící tmel pro skleněné mozaiky, tenkostěnné výrobky - vhodný do interiéru i exteriéru - vhodný i pro spárování mozaiky - třída C1T

nejefektivnější způsob lepení dlažeb weber.for profiflex 1000 LD

i f o r p i prof

- pro lepení dlažeb u teras a balkonů - pro podlahy s vyšší zátěží - pro anhydritové potěry - litý tmel se zkrácenou dobou pochůznosti - třída C2E

2v1 standardní i litý lepicí tmel weber.for duoflex - standardní i litý lepicí tmel - pro interiér i exteriér, podlahové vytápění - pro bytová jádra - v interiéru i pro slinuté dlažby - třída C2TE S1

rychle tuhnoucí odlehčený lepicí tmel weber.col max 2

i prof i f o r p

- nízkoprašný - rychle tvrdnoucí fluidní lepidlo - možnost spárování plochy již po 3 hodinách - plná zátěž dlažby po 6 – 8 hodinách - třída C2F

309

OBKLADY A DLAŽBY

přehled lepicích tmelů

i prof i f o r p i f o r p i prof i prof

310

lepicí tmel na přír. kámen weber.xerm 862 - výška lože 5 – 20 mm - zvýšená odolnost tvorby vápenného výkvětu - třída C2TE

disperzní tmel pro interiér weber.fix sol - disperzní lepící tmel pro okamžité použití - vhodný pro obklady a dlažby - do středně vlhkých prostor - doporučujeme na SDK, OSB desky - třída D1T

disperzní tmel pro interiér i exteriér weber.fix plus - vhodný pouze pro obklady - disperzní lepící tmel pro okamžité použití - doporučujeme na SDK, OSB desky - třída D2TE

polyuretanový tmel pro speciální podklady weber.favo tan - polyuretanové dvousložkové lepidlo - rychle tvrdnoucí, nesesychající, pružný a tvárný - pro interiér i exteriér - přilnavý k určitým kovům, dřevu, asfaltu - třída R1T

pro speciální obkladačské práce weber.favo pox 30 - dvousložková lepící a spárovací hmota na bázi epoxidu - pro interiér i exteriér - pro obklady a dlažby v bazénech, chemicky a mechanicky namáhané prostory - třída R2

OBKLADY A DLAŽBY

přehled spárovacích hmot

vysoce odolný spárovací tmel weber.favo pox 30 - dvousložková lepící a spárovací hmota na bázi epoxidu - pro interiér i exteriér - pro obklady a dlažby v bazénech, chemicky a mechanicky namáhané prostory

spárovací tmel pro standardní použití weber.color comfort - flexibilní -protiplísňový - drop-in efekt - třída C2G W - pochůznost po 24 hod. - šířka spáry 1 – 6 mm

spárovací tmel pro spáry 2 – 20 mm weber.color perfect - třída CG2 WAr - zvýšená odolnost proti otěru - pochůznost min. po 24 hodinách - pro interiér i exteriér - šířka spáry 2 –20 mm

spárovací tmel pro přír. kámen weber.color klinker - flexibilní - na fasádní pásky a přírodní kámen - šířka spáry 4 – 20 mm

spárovací tmel pro přírodní kámen weber.fug 872 F - spárovací tmel pro přírodní kámen - rychletuhnoucí - šířka spáry 2 – 12 mm - snížená tvorba vápenného výkvětu - pro interiér i exteriér

311

OBKLADY A DLAŽBY

přehled těsnících tmelů

silikonový těsnící tmel weber.color silicon - neutrální elastický tmel - odolný proti plísním - barevně stálý, odolný UV záření - dobrá přilnavost - pro interier i exterier

akrylátový těsnící tmel weber.color AKR - plasto-elastický tmel - barevně stálý, vodě odolný - po vytvrzení přetíratelný - pro interier i exterier

těsnící tmel na bázi MS polymeru weber.color POLY - vysoká lepivost - trvale pružný - barevně stálý, vodě odolný - pro interier i exterier

312

OBKLADY A DLAŽBY

přehled penetračních nátěrů

přednátěr na savý podklad weber.podklad A - sjednocuje a snižuje savost podkladu - zvyšuje soudržnost povrchových úprav - prodlužuje zpracovatelnost následné povrchové úpravy - rychle zasychá - minimální spotřeba = ekonomická

přednátěr na nesavý podklad weber.podklad haft - základní nátěrová hmota bez rozpouštědel - připravená k přímému použití - vysoká přilnavost na hladkých nesavých podkladech - rychle zasychá - vhodná pro použití ve vnitřních prostorách

i prof i f o r p

přehled hydroizolačních a zvukoizolačních hmot hydroizol. hmota na tlakovou vodu terizol - izolaci proti zemní vlhkosti, izolace bazénů, nádrží, balkonů, a velkoplošných koupelen - vytvoření hydroizolačních povlaků - cementová stěrka, nátěr - protiradonová zábrana pro nižší a střední zátěž

hydroizolační nátěrová hmota akryzol - vhodný pro izolaci sprchových koutů a koupelen - hydroizolační nátěr na monolitické betonové konstrukce - nátěry nádrží a kolektorů - dobrá vodotěsnost (ne tlaková)

i prof i prof

protihluková izolace podlah weber.sys acoustic - systém zvukové izolace - vyhovuje stávajícím normám - útlum 18 dB - snížená tloušťka (10 mm) zachovává objem obytné plochy - snadné a rychlé nanášení - použitelný pro zátěže v místnostech třídy P3 (kanceláře, učebny, bytové prostory...)

313

OBKLADY A DLAŽBY

výběr lepicích tmelů dle použití

beton v interiéru

omítky v interiéru

weber.for klasik

●

weber.for uni LD

●

Podklad

omítky v exteriéru

vytápěné podlahy

venkovní terasy

bazény a sprchy

staré obklady

stará dlažba

Standardní tmely

●

weber.for Sflex weber.for flex weber.for flex LD

●●●

●

●●

●

●●

●

●●● ●●●

●●

●●●

●●

●●●

Profi tmely weber.for profiflex LD

●●●

weber.for profiflex B

●●●

weber.for profiflex R LD

●●●

weber.for profiflex 1000 LD

●

●●●

●

●●

●

●●●

●

●●

●

●●●

●●

●

Speciální tmely weber.for duoflex

●

weber.col max 2 weber.xerm 862

pouze pro přírodní kámen a na fasádní pásky

Disperzní a jiné tmely weber.fix sol

disperzní lepidlo na dlažbu

weber.fix plus

disperzní tmel na obklad

weber.favo tan

polyuretanové lepidlo

weber.favo pox 30

vysoce namáhané prostory, odolnost vůči chemikáliím a louhům

● nasákavost > 3 % ● nasákavost 1–3 % ● nasákavost < 0,5 %

314

●● ●●

OBKLADY A DLAŽBY

minerální vata sádrokarton se polystyren zákl. vrstvou se zákl. vrstvou

pórobeton

●

asfalt desky na bázi dřevodesky zapískovaný cementu

umakart

●

●●

●●●

●

●●

●●●

●

●●

● ●

●●

●●●

315

OBKLADY A DLAŽBY

použití zubových stěrek

použití

druh zubové stěrky

interiéry dlaždice ≤ 100 cm

vrstva lepicího tmelu

4 mm

1,5 mm

4 mm 6 mm

podlahy interiér ≤ 450 cm

2 mm

6 mm 10 mm

podlahy interiér ≤ 600 cm

3 mm

10 mm 10 mm

pro velké formáty dlaždic

3 mm

10 mm 10 mm

podlahy exteriér ≤ 450 cm

3 mm

dlažba > 450 cm (buchtel)

10 mm 20 mm

4 mm

10 mm

Jak spočítat spotřebu spárovacího tmelu (šířka + délka dlaždice) × tloušťka spáry × výška spáry × koeficient smrštění kg spárovacího tmelu / m2 = (šířka × délka dlaždice) Příklad kg spárovacího tmelu / m2 =

(250 + 250) × 6 × 10 × 1,4 (250 × 250)

42 000 62 500

délka dlaždice (250 mm)

0,67 kg/m2

šíř ka ( 2 5 d l a žd 0 m ice m)

Koeficient smrštění spár. tmel - obklady 1,4 spár. tmel - obklady a dlažby 1,4 weber.favo pox 30 1,5 šíře spáry (6 mm) hloubka spáry (10 mm) maltové lože

316

OBKLADY A DLAŽBY

spotřeba spárovacích tmelů

spotřeba cementového spárovacího tmelu kg spárovacího tmelu / m2 = orientační spotřeby šířka spáry 2 výška spáry 3 rozměr dlaždice 2x2 0,85 5x5 0,35 10x10 20x20 20x25 25x33 25x25 30x30 30x60

2 3

3 3

3 5

3 6

(A+B) × C × D × 1,4

A, B - rozměr dlaždice C - šířka spáry D - výška spáry

A×B 3 8

5 5

5 6

5 8

5 10

5 12

8 5

8 6

8 8

8 10

8 12

10 6

10 8

10 10

10 12

1,25 0,50 0,40 0,50 0,65 0,70 0,85 1,10 0,35 0,55 0,25 0,40 0,2 0,25 0,30 0,40 0,45 0,35 0,30

1,10 1,35 1,80 0,90 0,60 0,45 0,65 0,55 0,65 0,70 0,45 0,55 0,60 0,35 0,40 0,45 0,70

1,10 1,25

1,10 1,40 1,70

0,90 1,10 0,75 0,90 0,55 0,65

0,60 0,80 0,90 1,10 1,35 0,75 0,95 1,10 0,55 0,70 0,85

Jak spočítat spotřebu spárovacího tmelu kg spárovacího tmelu / m2 = orientační spotřeby šířka spáry 2 výška spáry 3 rozměr dlaždice 2x2 0,95 5x5 0,40 10x10 20x20 20x25 25x33 25x25 30x30 30x60

2 3

3 3

3 5

3 6

A, B - rozměr dlaždice C - šířka spáry D - výška spáry

(A+B) × C × D × 1,6 A×B

3 8

5 5

5 6

5 8

5 10

5 12

8 5

8 6

8 8

8 10

8 12

10 6

10 8

10 10

10 12

1,45 0,60 0,50 0,60 0,75 0,80 0,95 1,30 0,40 0,65 0,25 0,45 0,20 0,25 0,35 0,45 0,50 0,45 0,30

1,30 1,55 2,05 1,00 0,70 0,55 0,70 0,65 0,75 0,80 0,55 0,65 0,70 0,40 0,50 0,50 0,80

1,30 1,55

1,30 1,60 1,90

1,00 1,25 0,85 1,00 0,65 0,75

0,65 0,90 1,00 1,30 1,55 0,85 1,10 1,30 0,65 0,80 0,95

317

Problém? Jak diagnostikovat a připravit podklad před aplikací dlažby/obkladu? Než se rozhodneme položit novou dlažbu či obklad, je nutné napřed diagnostikovat podklad. Zda je podklad pevný, stabilní, savý, nebo nesavý, je důležitou informací před volbou druhu lepidla, přednátěru a vlastní aplikace.

1. rovnost podkladu Jak poznáme rovinnost podkladu?

Rovinnost podkladu by neměla přesáhnout nad 2 mm na 2 m hliníkové nebo hoblované lati. Rozdíl by neměl být větší než ± 2 mm.

Lať se klade náhodně křížem.

Jak poznáme stabilní podklad od nestabilního?

Nejlépe chůzí po podlaze zjistíme stabilitu prken.

V případě zjištění, že některá prkna jsou uvolněná, doporučujeme jejich mechanické připevnění.

Kovovým trnem zjistíme pevnost podkladu.

Vždy je třeba posoudit podklad i dokonalejším způsobem – sondou. Tímto způsobem se zjistí celková skladba podkladních vrstev.

Ukázka naprosto nestabilního podkladu.

Na podklad nalijeme menší množství vody.

Pokud je voda na povrchu i přibližně po 5 min., považujeme tento podklad za nesavý. V případě, že do 5 min. je voda vsáklá do podkladu, jedná se o savý podklad.

2. stabilita podkladu Posouzení stability stávajících finálních vrstev V případě, že jste se rozhodli neodstraňovat stávající finální vrstvy, je třeba posoudit jejich stabilitu po celé ploše místnosti.

3. pevnost podkladu Jak jednoduše poznáme pevnost podkladu?

4. nasákavost Jak rozeznáme nasákavý podklad od nenasákavého?

318

WEBER řešení!

5. posouzení stávajícího podkladu Jak jednoduše posoudíme stávající podklad?

Poklepem každé dlaždice zjistíme její stabilitu.

Nestabilní dlaždice přilepíme.

Vytvoříme mřížku cca 2 × 2 mm na prostoru cca 10 × 10 cm.

V případě, že cca 80 % stěrkovací hmoty zůstává na místě, není třeba nové stěrky.

Odstraníme zbytky lepidel, krytin a nátěrů.

Starý nátěr je třeba odmastit, např. saponátem s vodou a zároveň odstranit zbytky vosku alkalickým roztokem (voda + soda).

Pevnost stěrky posuzujeme tzv. vrypy ocelovým trnem nebo nožem.

6. očištění stávajícího podkladu Podklad je velmi důležité pečlivě očistit od zbytků stavebních materiálů.

Povrch popř. otryskáme Na podlaze se používá metoda otryskání ocelovými kuličkami, nebo ofrézováním.

7. vlhkost

Vlhkost podkladu je velmi důležitá pro aplikaci následných vrstev. Měření provádět CM vlhkoměrem

319

Problém? Jak lepit obklad na jádrovou omítku?

Jak postupovat při lepení nového obkladu?

doporučená příprava podkladu

K vyrovnání plochy omítnuté stěny použijeme weber.for uni LD nebo rychloopravnou hmotu weber.bat opravná hmota.

1. jádrová omítka 2. penetrační nátěr weber. podklad A 3. lepicí tmel weber.for uni LD 4. obklad 5. spárovací tmel weber.color comfort

1 2 3 4 5

320

WEBER řešení!

aplikace

Rozmícháme lepicí tmel weber.for uni LD s vodou pomocí míchadla s pomalými otáčkami, necháme 3 min. odstát a poté znovu promícháme.

Lepicí tmel naneseme na zeď pomocí zubového hladítka (4 × 4, 6 × 6 nebo 8 × 8 mm). Ihned po nanesení tmelu pokládáme keramické dlaždice a spáry mezi nimi fixujeme pomocí distančních křížků.

název weber.podklad A weber.bat opravná hmota weber.for uni LD weber.color comfort

Cca po 24 hod. plochu zaspárujeme spárovacím tmelem weber.color comfort. Pomocí pryžového hladítka rozmíchaný spárovací tmel naneseme na celou plochu obkladu a zatlačíme do spár.

číslo výrobku NPA100 OH101 LOD 521 LD WCC + č. barvy

Po zavadnutí se obklad očistí vlhkou houbou a následně očistí suchou houbou.

spotřeba na m2 0,03 kg 1,5 kg/1 mm vrstvy 4 kg 0,33 kg

str. 391 296 352 380

321

Problém? Jak postupovat při pokládce nové dlažby?

aplikace

Předepsané roviny dosáhneme nivelací povrchu před kladením dlažby. Mnohem snazší a pravidelnější rozprostírání lepicího tmelu a eliminace případných poruch při kladení dlažby.

výhody: rychlá, bezproblémová aplikace s celoplošným přilnutím dlažby

Již po 48 hod. můžete bez problémů užívat renovované prostory.

322

Již po 48 hodinách můžete podklad plně zatížit.

WEBER řešení!

nebo

rychlé řešení

pro nerovný povrch

ekonomické řešení

aplikace

Posoudíme rovnost podlahy pomocí hliníkové latě délky 2 m.

Ukázka nalévání litého lepidla – weber.col max 2, které se upraví nerezovou stěrkou s velikostí zubů 10×10×10 mm.

a) metoda floating (weber.col max 2) tzn. lepicí tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka s velikostí zubů 10×10×10 mm.

b) metoda buttering floating (weber.for flex) tzn. lepicí tmel aplikujeme na podklad i na dlažbu, která má rozměry větší než 500 cm2.

Aplikace dlaždic do tekutého lože.

Po zatvrdnutí lepidla je možné celou plochu zaspárovat.

název weber.podklad haft weber.for flex weber.for profiflex R LD weber.col max 2 weber.color comfort

číslo výrobku NP653 LOD530 LOD537 LD LOD580 WCC + č. barvy

spotřeba na m2 0,15 kg/m2 4 kg/dle zubu 4 kg/dle zubu 4 kg/m2 0,33 kg/m2

str. 392 356 360 370 380

323

Problém? Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí cementových lepidel?

výhody použití cementových lepicích tmelů: - nižší cena - klasický způsob zpracování lepicích tmelů - nenáročný způsob aplikace - delší doba otevřenosti lepicích tmelů

doporučená příprava podkladu

Na očištěný povrch sádrokartonové nebo sádrovláknité stěny naneseme pomocí válečku penetrační nátěr weber.podklad A, ředěný vodou 1:5–1:8 a necháme po dobu 3 hodin zaschnout.

324

WEBER řešení!

Rozmícháme lepicí tmel weber.for uni LD s vodou pomocí míchadla s pomalými otáčkami, necháme 3 min. odstát a poté znovu promícháme.

Lepicí tmel naneseme na sádrokarton pomocí zubového hladítka (4 × 4, 6 × 6 nebo 8 × 8 mm). Ihned po nanesení tmelu pokládáme keramické dlaždice a spáry mezi nimi fixujeme pomocí distančních křížků.

Přibližně po 24 hod. plochu zaspárujeme spárovacím tmelem weber.color comfort. Pomocí pryžového hladítka rozmíchaný spárovací tmel naneseme na celou plochu obkladu a zatlačíme do spár.

Po zavadnutí se obklad očistí vlhkou houbou a následně očistí suchým hadrem.

název weber.podklad A weber.for uni LD weber.color comfort

číslo výrobku NPA100 LOD 521 LD WCC + č. barvy

spotřeba na m2 0,03 kg 4 kg 0,33 kg

str. 391 352 380

325

Problém? Jak lepit obklad na obklad, na starý nátěr, umakart – bytová jádra?

A přitom vyžadujete dokonalé vlastnosti obkladů v prostorách, které jsou trvale namáhány působením vody.

Nemusíte odstraňovat dlažbu z přírodního kamene.

Nemusíte odstraňovat staré nátěry.

doporučujeme použít disperzní lepicí tmely

326

WEBER řešení!

nebo

profesionální řešení DOPORUČUJEME! diagnostika a příprava

Stávající obložení koupelny je nefunknční a nevzhledné.

Podklad zabrousit a zdrsnit.

Zbytky nátěrů odstranit seškrábáním.

Nanášení lepicího tmelu zubovou stěrkou. Používají se formáty dlaždic do velikosti 500 cm2.

Po 24 hodinách aplikujeme spárovací tmel weber.color comfort, perfect a vyplní se dilatační spáry a kouty těsnicím tmelem weber.color silicon.

aplikace

Aplikace fixační vrstvy o tloušťce 1–2 mm, která se nechá zaschnout 3 hod.

název weber.fix plus weber.fix sol weber.color comfort weber.color perfect weber.color silicon

číslo výrobku LOD608 LOD605 WCC+č.barvy WCP+č.barvy SPTS

spotřeba na m2 4 kg 6 kg 0,33 kg 1,3 kg

str. 374 372 380 382 388

327

Problém? Jak položit dlažbu na dlažbu?

Rozhodli jste se pro renovaci staré dlažby Pokud byste postupovali standardním postupem, budete řešit následující: • pracně odstraňovat dlažby z keramických materiálů nebo z přírodního kamene • pracně odstraňovat staré nátěry Čeká vás velice nepříjemná manuální práce, náročná na čas a v prašném prostředí: • likvidace stavebního odpadu • provádění vyrovnávky pro novou dlažbu po odstranění staré • a na závěr trojnásobně delší pracovní postup

Nemusíte odstraňovat keramické dlaždice.

Nemusíte odstraňovat dlažbu z přírodního kamene.

Nemusíte odstraňovat staré nátěry.

1…stará dlažba 2…weber.podklad haft 3…weber.for profiflex R LD 4…nová dlažba 5…weber.color comfort

328

WEBER řešení!

nebo

ekonomické řešení

+ rychlé řešení

diagnostika a příprava podkladu

Poklepem na původní dlažbu zjistíme její pevnost a soudržnost.

Stávající dlažbu je třeba odmastit např. saponátem s vodou a zároveň odstranit zbytky vosku alkalickým roztokem (soda + voda).

Uvolněné dlaždice odstranit, znovu přilepit nebo opravit výrobkem weber.bat opravná hmota.

Nanesení lepicího tmelu weber.for flex a položení dlažby. Po 24 hod. (48 hod.) je dlažba pochůzná.

Následně aplikujeme spárovacího tmelu weber.color comfort. Plné zatížení doporučujeme po 48 hod.

aplikace

Provedeme penetraci – weber.podklad haft a necháme 2 hod. podklad zaschnout.

název weber.podklad haft weber.for flex weber.for profiflex R LD weber.color comfort

číslo výrobku NP653 LOD530 LOD537 LD WCC + č. barvy

spotřeba na m2 0,15 kg/dle zubu 4 kg/dle zubu 5 kg/dle zubu 0,33 kg/m2

str. 392 356 360 380

329

Problém? Jak aplikovat dlažbu na dřevotřískové a dřevoštěpkové desky?

max. 600 mm

Dlažba nasákavost 1–3%

Dlažba nasákavost < 0,5%

S 1 2 3 4

dřevotřísková deska weber.fix sol nová dlažba spárovací tmel weber.color comfort weber.color POLY

dřevotřísková deska weber.favo tan nová dlažba spárovací tmel weber.color comfort weber.color POLY

klasické problémy v případě renovací

Jednotlivé díly dřevotřískových desek se musí oddělit a vytvořit samostatné dilatační desky. Doporučujeme vytvořit styk dřevotřískových desek formou pero-drážka.

330

Při zatížení dřevotřískových desek dochází k pnutí a zvedají se rohy.

Pokud dojde k překrytí spáry mezi dřevotřískovými deskami stane se tento problém… Dlažba praská!

WEBER řešení!

nebo

aplikace

Zaspárujeme pružnou hmotou weber.color AKR.

Aplikujeme weber.fix sol, u dlažeb s nasákavostí <3% weber.favo tan. Tento způsob je možné použít do velikosti dlaždic 30 × 30 cm. Vyrovnání ocelovým hladítkem s velikostí zubů 8 × 8 mm či 10 × 10 mm.

název weber.fix sol weber.favo tan weber.color AKR weber.color comfort weber.color POLY weber.color perfect

Následně aplikujeme spárovací tmel weber. color comfort. Po 24 hodinách je již dlažba pochůzná. Při větším formátu dlaždic použijeme weber.color perfect.

číslo výrobku LOD605 LOD609 SPTA WCC + č. barvy SPTP WCP + č. barvy

Ve spojích dlažby se stěnou aplikujeme weber.color POLY.

spotřeba na m2 6 kg/m2 2 kg/m2 1 kg/m2 1,3 kg/m2

str. 372 376 389 380 390 382

331

Problém? Jak renovovat balkony a lodžie? Certifikovaným systémem!

4 mm 4 mm

Spádovou vrstvu vytvoříme hmotou weber.bat balkonový o tloušťce 10 – 100 mm nebo pomocí rychloopravné hmoty weber.bat opravná hmota o tloušťce 1 – 20 mm nebo weber.bat rapid o tloušťce 15 – 100 mm.

Provedeme penetraci. Savý podklad: weber.podklad A ředěná vodou v poměru 1:10. Nesavý podklad: weber.podklad haft a necháme cca 2 hod. zaschnout.

Na takto upravený podklad se nanáší rozmíchaná hmota terizol a to hřebenem 4 × 4 mm. Nanáší se na nášlapnou plochu balkonu s kde se osadí okapový profil na sucho, a přes perforaci tohoto plechu nanášíme lepicí tmel weber.for flex nebo weber.for flex R LD. Přes perforovanou část profilu, kterou proniká lepidlo, přiložíme těsnící pás weber.BE 14 nebo Schlüter®-KERDI-KEBA a to tak, že jednu část pásu položíme do lepicí hmoty a druhá část je uložená v izolační hmotě terizol (rozumíme podélně).

Obdobně se postupuje v přechodu nášlapné plochy v sokl. Tam je použit pás weber.BE 14 nebo Schlüter®-KERDI-KEBA s tím, že část pásu je usazená v terizolu a větší část na soklu v lepicí hmotě. Musí být však zaručeno, že v koutě tohoto spojení nedojde k přilnutí k podkladním vrstvám (v koutě musí izolační pás pružit). Po 6 hod. po položení první vrstvy terizolu můžeme přistoupit k nanesení druhé vrstvy téže hmoty, která se rovněž nanáší stěrkou 4 × 4 mm a to až po vnější okraje již výše jmenovaných těsnících pásů. Po dalších 12 hodinách je izolovaná plocha připravená pro nanášení lepicího tmelu. Po celou tuto dobu musí být chráněná před slunečním svitem, aby se na povrchu netvořily bubliny. Maximální plocha dilatačního celku je 3 × 3 m u všech stěrkových izolací. U ploch s jedním rozměrem výrazně převažujícím (úzké a dlouhé plochy) je nutno dilatace posuzovat individuálně (max. á 3 bm). Dilataci je dále nutno provést nad statickými prvky konstrukce, např. I profily, v místech, kde již dnes jsou statické trhliny. V rámci systému jsou dodávány dilatační lišty odolné UV záření.

lepení dlažby vysoce flexibilním tmelem weber.for flex s vložením balkonového profilu Změnit úvodní větu k popisu lepení dlažby na text: K lepení dlažby na balkonech je třeba použít lepící tmel weber.for flex, kterým se uchytí balkonový profil z eloxovaného hliníku, tím způsobem, že profil osadíme na sucho a flexibilní tmel se nanáší shora přes perforaci v profilu. Posléze se překrývají otvory v profilu páskou Schlüter®-KERDI-KEBA s přesahem, polovina šíře pásky se osadí do předem naneseného terizolu a druhá způsobem již popsaným na začátku věty. Spojování balkonového profilu se provádí jeho přeložením spojkou, nejméně však 5 mm, a slepením spoje ve styku tmelem weber.color POLY. Nanášení tmelu a pokládání dlažby se provádí běžným způsobem, oboustranného nanášení tmelu. Doporučený typ a rozměr používaných dlaždic je TAURUS (označení pro slinutou dlažbu) 200 × 200 mm - (63S, 73S, 76S… ) a to kvůli většímu množství spár, které po vyplnění flexibilním spárovacím tmelem weber.color comfort (tl. spáry 4 – 6 mm) plní lépe dilatační funkci, výjimečně lze použít dlažbu TAURUS – 300 × 300 mm (63S, 73S, 76S), avšak za podmínky vkládání dilatačních lišt á 1,5 m. Minimální souvislá vrstva tmelu je 5 mm, oboustranné nanášení lepicího tmele a 95 % plochy dlaždic musí být pokryto tmelem (zubová stěrka č. 8 – 10). Typ lepicího tmelu weber.for flex nebo lepení lepicím tmelem weber.for profiflex R LD.

332

WEBER řešení!

nebo

lepení tmelem weber.for flex

dlažba s okapovým nosem

Obklad soklu se nalepí tmelem weber.for flex tak, aby spára vyplňovaná trvale pružnou hmotou byla 3 – 6 mm široká. Do spáry vložíme distanční mironalový provazec prům. 8 mm a následně zůstatek volné části spáry vyplníme tmelem weber.color POLY nebo do rohu ve styku dlažba sokl, před lepením soklu vložíme rohovou dilatační lištu Schlüter®-DILEX-EKE.

Pokud chcete použít systém s dlažbou s okapovým nosem, je třeba drobná změna v technologii provádění. Kontaktujte, prosím, techniky Weber.

Vyspárování dlažby hmotou weber.color comfort. Spáry v ploše dlažby a svislé spáry soklu se spárují flexibilní spárovacím tmelem weber.color comfort. Minimální tloušťka spáry je 4 – 5 mm. Pod dlažbou nesmí zůstat dutá místa.

název weber.podklad A weber.bat balkonový weber.bat rapid terizol weber.for flex weber.color comfort weber.for profiflex R LD weber.bat opravná hmota Schlüter®-KERDI-KEBA těsnící provazec weber.color POLY

balení 1/2/4/15 l 25 kg 25 kg 20 kg pap. pytel 25 kg 5 kg 25 kg 20 kg 30 bm v roli 30 m 310 ml

spotřeba 0,03 kg/m2 22 kg/m2 17 – 21 kg/m2/1cm 2 kg/m2 4 kg/m2 0,7 – 1,3 kg/m2 – dle velikosti dlaždic 5 kg/m2 1,5 kg/1 mm/m2 1,1m/m

str. 391 292 290 394 356 380 360 296 348 349 390

333

Problém? Jak renovovat balkony, lodžie a terasy na rostlém terénu?

izolační páska kerdi keba 150/100 dilatační profil dilex eke weber.for duoflex weber.color comfort weber.bat rapid nebo weber.bat opravná hmota nebo weber.bat balkonový

spád ová v rstva

izolačně separační rohož lepicí tmel

kerdi keba 150/100 lepicí tmel kerdi coll okapový profil Schlüter

možné problémy na vašich balkonech

Vady okapového systému a ukotvení zábradlí balkonu přes dlažbu a izolaci.

Škody na balkonu, nebo lodžii způsobené nevhodnou technologií provádění.

Historický balkon s vysokým stupněm poškození, s karbonizací způsobenou povětrnostními vlivy.

Při těchto problémech, po ověření statické funkce a případné sanaci nosné konstrukce, doporučujeme systémové řešení pro balkony, lodžie apod. Podhledy lodžií poškozené prosakováním vody netěsnou hydroizolací.

334

Dlažba poškozená vlhkostí vsáklou do podkladu netěsností spár.

Zábradlí se doporučuje kotvit z čela nebo zespodu konstrukce.

WEBER řešení! Barevný klíč BW

sněhobílá RAL 9010

pastelově šedá žádný RAL

světle béžová RAL 1019

černohnědá RAL 8019

srnčí hnědá RAL 8003

nebo

systémové řešení sanace balkonů

Odstraní se zkorodované oplechování a poškozené vrstvy dlažby, místy až na nosnou konstrukci.

Spádová vrstva se vytvoří weber.bat rapid nebo weber.bat balkonový, výtluky se vyspraví weber.bat opravnou hmotou. Vyspravený a očištěný podklad se opatří weber.podkladem A 1:10 a po zaschnutí se nanese lepicí tmel weber.for duoflex stěrkou o velikosti zubu 4 × 4 mm.

Do naneseného lepicího tmelu se osadí ukončovací profily Schlüter®-BARA, rozvine pás rohože Schlüter®-DITRA.

Rohož Schlüter®-DITRA se v místě spojů s okapovým plechem přestěrkuje Schlüter® KERDI-COLL a do něho se přilepí izolační páska Schlüter®-KERDI-KEBA.

Stejným způsobem se vytvoří vodotěsné spoje pásů rohože Schlüter®-DITRA.

Schlüter®-KERDI-KEBA se rovněž použije pro vodotěsný spoj rohože Schlüter®DITRA se stěnou.

Osazení koutového dilatačního profilu Schlüter®-DILEX-EKE (pokud je použit systém s plovoucím potěrem doporučujeme profil Schlüter®-DILEX-EK) a soklových dlaždic do tmelu weber.for duoflex.

Dlažba se po zatvrdnutí tmelu (cca po 24 hod.) spáruje pomocí tmelu weber.color perfect.

název weber.podklad A weber.bat balkonový weber.bat rapid weber.for duoflex weber.bat opravná hmota Schlüter®-DITRA Schlüter®-KERDI-KEBA Schlüter®-DILEX-EKE Schlüter®-BARA weber.color perfect

balení 1/2/4/15 l 25 kg 25 kg 25 kg 20 kg 30 m2 v roli 30 bm v roli 2,5 bm 2,5 bm

spotřeba na m2 0,03 kg/m2 22 kg/m2 17 – 21 kg/m2/1cm 4 kg/m2 1,5 kg/1 mm/m2

1,3 kg/m2

str. 391 292 290 366 296 348 348 348 349 382

335

Problém? Jak renovovat balkony a lodžie pomocí epoxidů?

při renovaci balkonů budete řešit následující problémy:

Odstranění stávajících vrstev až na pevnou nosnou konstrukci.

Vyspravení výtluků v nosné konstrukci pomocí rychlé opravné hmoty weber.bat opravná hmota, nebo polymerbetonové směsi weber.sys epox PB.

Odstranění trhlin ve spojích nosné konstrukce.

Již po 12 hodinách je možná další aplikace.

výhody: rychlá, bezproblémová aplikace s celoplošným přilnutím

336

WEBER řešení!

nebo

aplikace

Podklad napenetrujeme hmotou weber.sys epox PR, nebo hmotou weber.sys epox podklad, který pro lepší přilnavost následných vrstev či pro vytvoření protiskluzu lze zasypat weber.LOD křemičitým pískem.

Po min. 12-ti hod. provedeme vymetení přebytečného křemičitého písku a podklad vysajeme.

Aplikujeme epoxidovou kompozici weber.sys epox NS, jako stěrku, nebo nátěr nylonovým válečkem.

Po 24 hod. plně pochůzí. Může být finální povrchovou úpravou.

Ukázka finální úpravy se vsypem s akrylovým chipsem weber.sys epox chips.

Konečnou úpravu je třeba provést hmotou weber.sys epox lak.

Ukázka finální úpravy hmotou weber.sys epox polymerbeton.

Hmotu weber.sys epox PB si můžete objednat v 30-ti různých barevných variantách.

název weber.bat opravná hmota weber.sys epox PB weber.sys epox penetrace rozpouštědlová weber.sys epox podklad weber.sys epox NS weber.sys epox chips

balení 20 kg 18,25 kg 4,4 kg; 8,8 kg 3 kg; 4,5 kg; 7 kg 6,5 kg; 13 kg 1 kg

spotřeba na m2 1,5 kg/1 mm/m2 18,5 kg/1 cm/m2 0,3 kg/m2 0,3 kg/m2 0,5 kg/m2 30–50m2/ z 1 balení

str. 296 305 304 304 305 305

337

Problém? Jak správně izolovat koupelny a sprchové kouty v bytech?

V prostorách se stálou vlhkostí, např. sprchové kouty, koupelny, umývárny apod., jsou kladeny vysoké nároky na dokonalé provedení obkladů, dlažeb a izolací spodních vrstev konstrukce.

338

WEBER řešení!

příprava podkladu a aplikace

Poklepem zjistíme soudržnost a stabilitu dlažby. Volné dlaždice znovu připevníme, nebo prostor po vypadlé dlaždici vyspravíme weber.bat opravnou hmotou.

Následně provedeme nanesení první vrstvy akryzolu, do kterých se vsadí rohové a prostupové bandážní pásky (weber.BE – 14 těsnící pás).

Provedeme druhý nátěr akryzolu.

Po zaschnutí akryzolu se nanese lepicí tmel weber.for flex a nalepíme obklad.

Spárování provedeme po vyzrání obkladu tmelem weber.color comfort.

Rohové a koutové spáry doporučujeme vyplnit pružným tmelem weber.color silicon nebo weber.color POLY.

název weber.podklad A weber.BE – 14 těsnící pás akryzol weber.for flex weber.color comfort weber.bat opravná hmota weber.color silicon weber.color POLY

číslo výrobku NPA100 8415 7601 LOD530 WCC + č. barvy OH101 SPTS SPTP

spotřeba na m2 0,05 kg

str. 391

1,5 kg 4 kg 0,33 kg 1,5 kg/1 mm

393 356 380 296 388 390

339

Problém? Jak izolovat velkoplošné koupelny, sprchy a lázeňské prostory?

Jaké vlivy působí na obklady a dlažby ve velkoplošných koupelnách, sprchách a lázních?

Trvalá vlhkost, střídání teplot.

Působení agresivních chemikálií při čištění a desinfekci a zároveň působení vody se zvýšeným obsahem solí.

Zvýšený pohyb osob – téměř v nepřetržitém provozu.

jak tyto vlivy působí na izolaci, lepicí a spárovací hmoty:

Izolace, lepicí a spárovací hmoty jsou stále namáhány, tím dochází k prasklinám ve spárách. Proto doporučujeme užívat systémová řešení.

340

Působením vody s obsahem solí dochází k poškození lepicích hmot a tím i k odlupováním dlaždic. Agresivní chemikálie narušují izolace a procházejí do spodních vrstev konstrukce.

Pak je nutné provést kompletní generální rekonstrukci od nosných konstrukcí až po finální úpravy interiéru.

WEBER řešení!

nebo

ekonomické řešení

doporučené technické řešení

aplikace

Při rekonstrukcích: Odstraníme stávající obklady a dlažby, popřípadě i část vrstev konstrukce, která může být napadená plísněmi a degradovaná působením vlhkostí a chemikáliemi.

Odstraníme plísně – protiplísňovými nátěry nebo mechanicky. Doplní se degradované odstraněné části konstrukce reparačními hmotami, např. weber.bat opravná hmota.

Po těchto úpravách nebo u nových konstrukcí: Přistoupíme k vlastní izolaci podlah i stěn izolační hmotou terizol. Nanášíme na mírně zvlhčený povrch, stěrkou s 3 mm zubem v první vrstvě. Veškeré kouty, prostupy, rohy jsou vybandážované páskou weber.BE-14 nebo prvky Schlüter®-KERDI-KEBA, které se vloží do první vrstvy hmoty terizol.

Dlaždice pokládáme pomocí flexibilního tmelu weber.for flex. Zásadně metodou buttering-floating tzn. oboustranné lepení.

V případě technicky dokonalejšího řešení můžeme aplikovat epoxidový tmel weber.favo pox 30 - a to na lepení i spárování.

V případě lepení metodou buttering floating hmotou weber.for flex, spárujeme dlaždice hmotou weber.favo pox 30 po 24 hod.

název weber.podklad A terizol weber.for flex weber.for duoflex weber.favo pox 30 spárování weber.favo pox 30 lepení a spárování weber.bat opravná hmota

číslo výrobku NPA100 7614 LOD530 LOD535 LOD630 OH 101

Druhá vrstva izolace se nanáší cca po 6 hod. hladítkem se zubem 3 mm po celé ploše včetně bandáží. Necháme 12 – 24 hodin uzrát.

spotřeba na m2 0,05 l 2,8 kg/1 mm 5 kg/m2 4,5 kg/m2 do 0,5 kg/m2 do 4,5 kg/m2 1,5 kg/1 mm/1 m2

str. 391 394 356 366 378 378 296

341

Problém? Jak na teplovodní podlahové vytápění?

přednosti podlahového systému

Dlažba bez trhlin.

Konstrukce bez objemových změn a vyboulení.

Nejkratší doba provádění.

Na vytápěné suché podlaze nemají roztoči žádnou šanci.

Při použití systémového řešení, kde krytinou je dlažba, se prostory velice dobře udržují a zabraňuje se šíření bakterií, roztočů a spór.

Systém nevyžaduje žádné dilatační spáry v zálivkovém potěru. Dilatace je nutná až v dlažbě.

TECHNOLOGICKÝ POSTUP pro uvedení topné soustavy do provozu Pokud se jedná o první zátop, musí se provést podle normy ČSN EN 1264. Počáteční zátop musí být proveden nejdříve 21 dnů po položení cementové roznášecí vrstvy. Počáteční zátop se zahajuje při teplotě vody v přívodu mezi 20 °C a 25 °C, která musí být udržována nejméně po tři dny. Následně musí být nastavena nejvyšší projektová teplota a udržována nejméně další 4 dny. Průběh zátopu musí být dokumentován. Obvykle se postupuje tak, že se z momentální denní teploty (např. 15 °C) zvyšuje teplota betonové desky vždy o 5 °C za 24 hod až do dosažení max. provozní teploty. Tato teplota se udržuje 3 dny. Zpětný pokles teploty se provádí tempem 10 °C za 24 hod. až na původní teplotu. V případě aplikace samonivelační podlahové hmoty na cementovou roznášecí vrstvu se samonivelační vrstva nechá vyzrát minimálně 21 dní, v případě rychletvrdnoucí samonivelační hmoty min. 14 dní. Průběh zátopu topné soustavy pak probíhá stejně jako při teplotním zatěžování cementové roznášecí vrstvy.

342

Celkový pohled na skladbu systému podlahového vytápění Schlüter® -BEKOTEC.

WEBER řešení!

nebo

ekonomické řešení

dokonalé technické řešení

aplikace

Topné prvky (hadice) zatlačíme do výlisků dle předpisů výrobce podlahových vytápění.

Kladení dlažby na rohož Schlüter®-DITRA pomocí lepicího tmelu weber.for flex nebo weber.for duoflex, weber.for profiflex 1000 LD.

Provedeme potěr pomocí hmoty weber.bat balkonový do předepsané krycí výšky (8 mm nad výlisky potěrové desky Schlüter®-Bekotec-EN).

Usazení koutových dilatačních profilů Schlüter®-DILEX–EKE a soklových dlaždic.

název weber.podklad A weber.bat balkonový weber.bat rapid weber.for flex weber.color comfort weber.for duoflex weber.favo pox 30 weber.for profiflex 1000 LD Schlüter®-DILEX-EKE weber.color POLY

Na pochůzný potěr se přilepí rohož Schlüter®- DITRA pomocí lepicího tmelu weber.for flex nebo weber.for duoflex, weber.for profiflex 1000 LD.

Po cca 24 hodinách spárujeme tmelem weber.color comfort nebo weber.favo pox 30. Dilatační spáry se vyplní těsnicím tmelem weber.color POLY, nebo se vloží profil Schlüter®-DILEX-EKE.

balení 1/2/4/15 l 25 kg 25 kg 25 kg 5 kg 25 kg 2,4 kg 25 kg 2,5 bm 330 ml

Ukázka detailu dilatační spáry v dlažbě pomocí profilu Schlüter®-DILEX-BWS.

Nezapomeňte podlahové vytápění postupně zatěžovat dle předpisů výrobce. Jinak hrozí celková destrukce dlažby!

spotřeba na m2 0,03 kg 22 kg 17 – 21 kg/1cm 7–8 kg 0,33 kg 7–8 kg 0,7 – 1,3 kg – dle velikosti dlaždic 7 – 8 kg

str. 391 292 290 356 380 366 378 364 348 390

343

Problém? Jak lepit dlažbu na anhydritový podklad?

Každý anhydritový oškrábaný i neoškrábaný potěr má na svém povrchu zbytky separační vrstvy – sádrovce, který je nutno před aplikací obrousit a vysát veškeré nečistoty.

344

Další problémem u anhydritových potěrů je ten, že je velice savý.

Dle normy ČSN 74 4505 by zbytková vlhkost u vyhřívaných anhydritových potěrů neměla přesáhnout 0,3 % CM. U nevyhřívaných anhydritových potěrů neměla přesáhnout 0,5 % CM.

WEBER řešení!

+ aplikace

Posoudíme rovnost podlahy pomocí hliníkové latě délky 2 m.

Po očištění povrchu naneseme penetrační nátěr určený pro velice savé povrchy – weber.podklad haft.

Ukázka nalévání litého lepidla – weber.for profiflex 1000 LD, které se upraví nerezovou stěrkou s velikostí zubů 10× 10× 10 mm.

a) metoda floating (weber.for profiflex 1000 LD) tzn. lepicí tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka s velikostí zubů 10×10×10 mm.

Aplikace dlaždic do tekutého lože.

Po zatvrdnutí lepidla je možné celou plochu zaspárovat např. spárovací hmotou weber.color comfort.

název weber.podklad haft weber.for profiflex 1000 LD weber.color comfort

číslo výrobku NP653 LOD539 LD WCC + č. barvy

spotřeba na m2 0,15 kg 2,3 – 3 kg 0,33 kg

str. 392 364 380

345

Problém? Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí disperzních lepicích tmelů?

výhody použití disperzních lepicích tmelů: - snadná a rychlá aplikace - lepicí tmely určené k okamžitému použití - bezprašná technologie - voděodolný tmel

346

WEBER řešení!

nebo

aplikace

Případné spáry mezi jednotlivými deskami vyplníme těsnícím tmelem weber.color AKR.

Naneseme zpevňu jící vrstvu weber.fix plus v tloušťce cca 1 – 2 mm. Necháme cca 3 hod. zaschnout.

název weber.color AKR weber.fix plus weber.fix sol weber.color comfort

Nanášení lepicího tmelu zubovou stěrkou. Používají se formáty dlaždic do velikosti 500 cm2. Dlaždice se do podkladu zatlačí.

číslo výrobku SPTA SU100 LOD608 LOD605 WCC + č. barvy

Po zavadnutí lepidla se stěna zaspáruje spárovacím tmelem weber.color comfort a očistí.

spotřeba na m2 4 kg 6 kg 0,33 kg

str. 389 374 372 380

347

speciální profily

označení, popis

RONDEC-E, RONDEC-AC

Profil pro čisté zakončení obkladů, např. soklů. Dodává se v rozdílných barvách a povrchových úpravách. Materiál: nerez (Schlüter®-RONDEC-E), E = nerezová ocel 1.4301 hliník (Schlüter®-RONDEC-AC) lakovaný.

rozměry

číslo výrobku

H = 10 mm L = 2,50 m

RO 100 E RO 100 AC+ č. barvy č. barvy: BW - HB

DILEX-BWS Dilatační profil s bočními díly z tvrdého PVC-regenerátu. Dilatační zóna je z měkké plastické hmoty a tvoří 5 mm širokou pohledovou plochu.

H = 9 mm H = 10 mm H = 12,5 mm

BWS 90 + č. barvy BWS 100 + č. barvy BWS 125 + č. barvy

č. barvy: BW - PG

DILEX-EKE Pružný jednodílný koutový profil z kombinace tvrdé/měkké plastické hmoty pro vnitřní kouty stěn nebo styk dlažba/obklad (sokl) u neplovoucích podlah.

EKE U 11/O 10 + č. b. EKE U 15/O 14 + č. b. U = mm / O = mm

číslo barvy: BW - PG

DITRA izolační pás Polyetylénový pás s rybinovitě vylisovanými čtvercovými výlisky, který je na rubové straně opatřen nosnou tkaninou. Je univerzálním podkladem pro dlažbu i obklad a slouží zároveň jako separační vrstva, kontaktní izolace a vrstva pro vyrovnání tlaku páry.

H = 3 mm L = 30 m

Izolační pásky z polyetylénu, oboustranně opatřené rounem. Jsou vhodné pro utěsnění spojů na sraz a přechodů podlaha/stěna.

H = 1 mm

8416

KERDI-KEBA pás

2 /1

spoj DITRA/DITRA spoj DITRA/PROFIL, DITRA/STĚNA (sokl)

100/125 100/150 100/185

8417 8414 8418

H = 8 mm

8424

TROBA-PLUS 8 drenáž Trvale účinná plošná drenáž, která přerušuje vzlínání a spolehlivě odvádí případnou vodu vsáklou netěsností dlažby. Hustě rozmístěné výlisky ve tvaru komolého kužele odolávají vysoké zátěži a jsou překryty nakašírovanou textilií, propouštějící vodu. Ty podepírají souvrství v celé jeho ploše a tvoří tak průběžný drenážní prostor.

348

speciální profily barevný klíč BW

sněhobílá RAL 9010

pastelově šedá žádný RAL

světle béžová RAL 1019

černohnědá RAL 8019

srnčí hnědá RAL 8003

BARA-RAK

popis Ukončovací balkonový profil s okapničkou z barevně lakovaného hliníku. Ukládá se na hranu hotového, vyspádovaného podkladu a slouží jako ukončení hrany a okapnička.

rozměry

číslo výrobku

L = 2,50 m

RAK50+ č. barvy E90/RAK50+ č. barvy E135/RAK50+ č. barvy E190/RAK50+ č. barvy V533+ č. barvy č. barvy: BW - HB - PG - RB - SB

H = 40 mm H = 55 mm H = 40 mm H = 55 mm

RW 40 + č. barvy RW 55 + č. barvy E90/RW 40 + č. barvy E90/RW 55 + č. barvy V5/RW 55 + č. barvy

BARA-RW Úhelníkový ukončovací profil z nerezové oceli nebo z barevně lakovaného hliníku pro volné hrany balkonů a teras.

č. barvy: BW - HB - PG - RB - SB

weber.balkon profil Ukončovací balkonový profil z hliníku nebo eloxovaného hliníku. Ukládá se na hranu hotového, vyspádovaného podkladu. Možnost rohů a spojek.

L = 2,50 m

8521 - hliník 8522 - elox stříbrný 8523 - elox tmavá oliva 8524 - elox střední oliva

Ukončovací balkonový profil z eloxovaného ohýbaného hliníku. Ukládá se na hranu hotového, vyspádovaného podkladu. Možnost rohů a spojek.

L = 2,0 m

8422 2 Š - šedý 8422 2 H - hnědý 8422 2 B - bílý

obvodová pružná dilatační samolepicí páska pro samonivelační hmoty tl. 3mm

45mmx30mmx30m

8400

dilatační těsnící miralonový provazec do pružných spár

∅ = 6 mm ∅ = 8 mm ∅ = 10 mm

8401 8402 8403

balkonový profil

weber.dilatační páska

weber.těsnící provazec

návin = 500 m možnost odběru od 20 m

349

weber•for klasik lepicí tmel na obklady a dlažby na bázi písku

definice výrobku

popis zpracování

Mrazuvzdorný cementový lepicí tmel na lepení obkladů a dlažeb.

Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 5,5 – 6 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

barva Šedá.

složení Na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

nářadí

všeobecné požadavky na podklad

Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm nebo 8 × 8 mm (dle rozměru dlaždic).

Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako je prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

čištění

podkladní nátěr

Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °C do +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

350

Nejdůležitější vlastnosti • pro lepení obkladů i dlažeb v interiéru • vhodné pro nasákavé dlaždice o rozměrech max. 20 × 20 cm • pro lepení soklů • třída C1T

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm nebo 8 × 8 mm dle velikosti dlaždic.

název weber.for klasik

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 520

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Větší rozměry dlaždic doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná. U soklů doporučujeme maximální velikost dlaždic 15 × 10 cm, lepení stejnou metodou.

- pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton - podlahy ve vlhkých provozech - k lepení keramických obkladů a nasákavých dlažeb do rozměrů 20 × 20 cm - nedoporučuje se pro větší mechanické namáhání, na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Po osazení dlaždice do tmelu poklepem plastovou paličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hod.

bezpečnost práce CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn weber.for klasik C1T - normální cementová malta se sníženým skluzem pro keramické obkladové prvky

Reakce na oheň Počáteční tahová přídržnost Tahová přídržnost po ponoření do vody Tahová přídržnost po uložení v teple Vysoká tahová přídržnost po vystavení cyklům zmrazení-rozmrazení Doba zavadnutí: tahová přídržnost (ne po méně než po 20 min.)

třída A1/A1fl ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

351

weber•for uni LD lepicí tmel na obklady a dlažby na bázi vápence

A K N I N OV definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Směs na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujicích přísad.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako je prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm nebo 8 × 8 mm (dle rozměru dlaždic).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

352

Nejdůležitější vlastnosti • pro lepení obkladů i dlažeb v interiéru s krátkou dobou korekce • vhodné pro nasákavé dlaždice o rozměrech max. 40 × 60 cm • třída C1T

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6 nebo 8 × 8 mm dle velikosti dlaždic.

název weber.for UNI LD

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 521 LD

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Větší rozměry dlaždic doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.

- pro minerální podklady jako vápenocementové omítky a beton - podlahy ve vlhkých provozech - k lepení keramických obkladů a nasákavých dlažeb - nedoporučuje se pro větší mechanické namáhání, na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 není vhodný pro venkovní použití úprava podlah a stěn weber.for uni LD C1T - normální cementová malta se sníženým skluzem pro keramické obkladové prvky

třída A1/A1fl ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 NPD ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

353

weber•for Sflex lepicí tmel na dlažby

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

barva Šedá.

složení Směs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujicích přísad.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do cca 5,5 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm, nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

354

Nejdůležitější vlastnosti • pro lepení dlažeb • elastický a vysoce přilnavý • pro interiér i exteriér • vhodný pro podlahové vytápění • třída C2

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6× 6, 8× 8 mm, dle velikosti dlaždice.

název weber.for Sflex

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 529

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití V interiérech i exteriérech k lepení dlažby na cementové podklady. Nevhodný pro dřevo, dřevotřískové desky a kovy. Nelze použít při čištění povrchu vysokotlakou vodou a při nebezpečí působení chemikálií (kyseliny, louhy apod.). Dlaždice doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení. tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Po osazení dlaždice do tmelu poklepeme plastovou paličkou stabilizujeme dlaždici a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hodinách. Je vhodný pro podlahové vytápění.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah weber.for Sflex C2 - zlepšená cementová malta pro keramické obkladové prvky

Reakce na oheň Vysoká počáteční tahová přídržnost Vysoká tahová přídržnost po ponoření do vody Vysoká tahová přídržnost po uložení v teple Vysoká tahová přídržnost po vystavení cyklům zmrazení-rozmrazení Doba zavadnutí: tahová přídržnost (ne po méně než po 20 min.)

třída A1/A1fl ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

355

weber•for flex

K N I V O weber•for flex LD N

lepicí tmel na obklady a dlažby

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5°C do +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm, nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad 1 200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubu 20 × 8 mm).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

weber.for flex

weber.for flex LD QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

356

Nejdůležitější vlastnosti • elastický a vysoce přilnavý • pro lepení obkladů a dlažeb v interiéru i exteriéru • vhodný pro podlahové vytápění • vhodný pro slinuté dlaždice • třída C2T

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm, nebo 10 × 10 mm dle velikosti dlaždic.

název weber.for flex weber.for flex LD

spotřeba 4 kg/m2 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 530 LOD 530 LD

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.

- pro minerální podklady jako vápenocementové omítky a beton - pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením - na lodžie, balkony - podlahy ve vlhkých provozech - k lepení keramických, slinutých, kameninových obkladů, obkladů z umělých kamenů, skleněných tvárnic - nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry - vhodný pro podlahové vytápění

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Po osazení dlaždice do tmelu poklepem plastovou paličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hod.

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn

weber.for flex, weber.for flex LD C2T - zlepšená cementová malta se sníženým skluzem pro keramické obkladové prvky

třída A1/A1fl ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

357

weber•for profiflex LD lepicí tmel na obklady a dlažby

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Směs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujicích přísad.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6,5 – 7 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad 1200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubu 20 × 8 mm).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

358

Nejdůležitější vlastnosti • elastický a vysoce přilnavý tmel pro středněvrstvé lepení, určený ke složitému obkládání • pro lepení obkladů a dlažeb v interiéru i exteriéru max. do rozměru 60 × 60 cm • vhodné pro slinuté dlaždice • vhodný pro podlahové vytápění • třída C2T S1 aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm dle velikosti dlaždic.

název weber.for profiflex LD

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD536 LD

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Dlaždice doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Po osazení dlaždice do tmelu poklepem plastovou paličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hod.

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn

weber.for profiflex LD C2T S1 - zlepšená deformovatelná cementová malta se sníženým skluzem pro keramické obkladové prvky

třída A1/A1fl ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 2,5 mm a < 5 mm

359

weber•for profiflex R LD rychletuhnoucí flexibilní lepicí tmel na bázi vápence

definice výrobku

podkladní nátěr

Rychletvrdnoucí lepicí tmel na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky pro podklad

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

popis zpracování

barva Béžová.

Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6 litrů čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpracovatelnosti je 20 minut.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad 1 200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubů 20 × 8 mm).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

360

Nejdůležitější vlastnosti • rychletvrdnoucí, vhodný pro obklady a dlažby • spárovat lze po 3 hod. • plná zátěž po 12 hod. • elastický a vysoce přilnavý • vhodný pro podlahové vytápění • pro interiér i exteriér • vhodný pro slinuté dlaždice • třída C2TF S1 aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm dle velikosti dlaždice.

název weber.for profiflex R LD

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 537 LD

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Dlaždice doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva hmoty 1 – 2 mm silná.

Pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton, podlahy ve vlhkých prostorech, pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením, na lodžie a balkony. K Lepení dlaždic větších rozměrů, slinutých dlaždic, kameninových obkladů, obkladů z umělého kamene, i skleněných tvárnic. Nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Po osazení dlaždice do tmelu poklepeme plastovou paličkou stabilizujeme dlaždici a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 12 hodinách.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn

weber.for profiflex R LD C2TF S1 - zlepšená deformovatelná rychle tvrdnoucí cementová malta se sníženým skluzem pro keramické obkladové prvky

Reakce na oheň Prvotní tahová přídržnost nejvýše po 6 hod. Vysoká počáteční tahová přídržnost Vysoká tahová přídržnost po ponoření do vody Vysoká tahová přídržnost po uložení v teple Vysoká tahová přídržnost po vystavení cyklům zmrazení-rozmrazení Doba zavadnutí: tahová přídržnost (ne po méně než po 20 min.) Skluz Deformovatelná malta: průhyb

třída A1/A1fl ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≤ 0,5 mm ≥ 2,5 mm a < 5 mm

361

weber•for profiflex B bílý lepicí tmel na obklady a dlažby

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný jednosložkový bílý lepicí tmel.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Bílá.

složení Směs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6 litrů čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic).

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

362

Nejdůležitější vlastnosti • na skleněné mozaiky, porcelánové dlaždice a ostatní tenkostěnné a průsvitné obklady • vhodný pro obklady a dlažby • elastický a vysoce přilnavý • pro interiér i exteriér • třída C1T

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm dle velikosti dlaždice.

název weber.for profiflex B

spotřeba 5 kg/m2

číslo výrobku LOD 531

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití V interiérech i exteriérech, na cementové podklady. Speciálně pro skleněné mozaiky. Nevhodný pro dřevo, dřevotřískové desky a kovy. Nelze použít při čištění povrchu vysokotlakou vodou a při nebezpečí působení chemikálií (kyseliny, louhy apod.). Větší rozměry dlaždic doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmel 1 – 2 mm silná.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Po osazení mozaiky do tmelu tuto přitlačíme a vytlačíme vzduch. U malých rozměrů střepu je možné použít tmel v jednom kroku i jako spárovací. Není vhodný pro podlahové vytápění.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

CE parametry

likvidace odpadů Referenční norma: EN 12004 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn weber.for profiflex B C1T - normální cementová malta se sníženým skluzem pro keramické obkladové prvky

třída A1/A1fl ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

363

weber•for profiflex1000 LD lepicí tmel na dlažbu pro anhydritové potěry

A K N I N OV

definice výrobku

podkladní nátěr

Lepicí tmel na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

barva Béžová.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do cca 8 litrů čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odstát a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpracovatelnosti je 20 minut.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic).

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

364

Nejdůležitější vlastnosti • litý lepicí tmel určený pro anhydritové potěry • pro dlaždice velkých rozměrů i z přírodního kamene • doba pochůznosti po 12 hod. • vhodný pro podlahové vytápění • třída C2E

aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) necháme tmel 5 minut odležet, ještě jednou krátce promícháme a můžeme nalévat na podklad. Doba aplikace vlastního tmelu je pouze 20 minut od namíchání.

Nalitý tmel před lepením upravíme nerezovým hladítkem o velikosti zubu 8 × 8 až 10 × 10 mm nebo hladítkem s půlměsíčkovou úpravou (v závislosti na velikosti dlažby a plochosti podkladu). Pokládka se provádí pouze lepením na vrstvu tmelu.

název weber.for profiflex 1000 LD

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 539 LD

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Tmel je určený k pokládce dlažby s jakoukoliv porozitou, pro velké i velmi velké rozměry dlaždic. Je vhodný pro exteriér i interiér. Vhodný pro podlahové topení. Nepoužívat na dřevo, kovy a nátěry.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Po položení do tmelu dlaždici poklepeme plastovou paličkou a zatlačíme tak, aby se vytlačil vzduch a aby se zaručilo správné umístění dlaždice. Během pokládky je nutno z povrchu dlaždic vlhkou houbou odstraňovat zbytky tmelu.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

CE parametry

likvidace odpadů Referenční norma: EN 12004 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah

weber.for profiflex 1000 LD C2E - zlepšená cementová malta s prodlouženou dobou zavadnutí

třída A1/A1fl ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

365

weber•for duoflex lepicí tmel na obklady a dlažby

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Směs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujicích přísad.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako je prach), oleje, mastnoty a pod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

popis zpracování Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 5,5 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Použití lepidla na fluidní způsob Tmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 7 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadí Vědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 × 6 mm, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad 1 200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubu 20 × 8 mm).

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

366

Nejdůležitější vlastnosti • jeden produkt pro dvě použití „2 v 1“ • standardní i lité použití • elastický a vysoce přilnavý • pro lepení obkladů a dlažeb v interiéru i exteriéru • vhodné pro dlažby s podlahovým topením • vhodné pro slinuté dlaždice • třída C2TE S1 aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm dle velikosti dlaždic.

název weber.for duoflex

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 535

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Větší rozměry dlaždic například 20 × 20 cm doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.

- pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton - pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením - na lodžie, balkony - podlahy ve vlhkých provozech - k lepení keramických, slinutých, kameninových obkladů, obkladů z umělých kamenů, skleněných tvárnic - nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Po osazení dlaždice do tmelu poklepem plastovou paličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 24 hod.

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

weber.for duoflex C2TE S1 - zlepšená deformovatelná cementová malta se sníženým skluzem a prodlouženou dobou zavadnutí pro keramické obkladové prvky

třída A1/A1fl ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 2,5 mm a < 5 mm

367

weber•xerm 862 flexibilní lepicí tmel z trasového cementu pro středněvrstvé lepení obkladů a přírodního kamene

definice výrobku

podkladní nátěr

Práškový cementový lepicí tmel na bázi trasového cementu k lepení obkladů i dlažeb.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Bílá.

složení Trasový cement a plnivo s modifikujícími přísadami.

všeobecné požadavky na podklad

nářadí

Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

Vědro, vrtačka s míchadlem,vhodné nerezové hladítko s ozubením, obkladačská lžíce, řezačka, měřící pomůcky a houba na čištění.

podklady Na savých podkladech, betonu,cementové samonivelační stěrce, sádrových, cementových, vápenocementových omítkách i potěrech na bázi síranu vápenatého. Omezení: u hlazených povrchů s malou pevností v tlaku nízkou hustotou (např. sádra,omítky, pórobeton, atd.) nebo potěrů ze síranu vápenatého by maximální tloušťka lože neměla přesáhnout 3 mm.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

oblast použití Lepicí tmel určený k lepení obkladů i dlažeb v interiéru i exteriéru. Pro kalibrované i nekalibrované dlaždice z přírodního kamene a betonové průmyslově vyráběné desky. Pro pokládku přírodního kamene, který je citlivý na vlhkost. Vhodný i na cementové hydroizolační hmoty jako je např terizol nebo Superflex D 1.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5°C do +30°C (vzduch),podklad 5-30°C, při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla a průvanu.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

368

Nejdůležitější vlastnosti • pro interiér i exteriér • omezené zvětrávání v případě vlhkosti ve vnitřních i venkovních prostorách • pro vrstvy tl. 5 – 20 mm • na stěny i podlahy • vhodné pro podlahové vytápění • spárovat možno po 24 hodinách • plné zatížení po 7 dnech aplikace název V závislosti na požadované konzistenci smíchejte pytel výrobku weber.xerm 862 s 5,5 až 6 litry vody. K míchání použijte elektrickou vrtačku s míchacím nástavcem. Směs míchejte tak dlouho, až v ní nebudou žádné hrudky. Směs nechte alespoň 3 min. odležet a poté znovu důkladně promíchejte. Nemíchejte více tmelu než můžete v příštích dvou hodinách zpracovat. Při tuhnutí tmelu nepřidávejte vodu! Nepoužívejte vlhké nebo studené obklady a kameny! Nejprve naneste za pomoci plochého ocelového hladítka tmel v tenké vrstvě na zadní stranu obkladu či kamene a poté naneste tmel na podklad a rozprostřete ozubeným ocel. hladítkem. Kameny a obklady je nutno zatlačit do přilnavého tmelu dříve než se začne na povrchu tmelu tvořit škraloup. Zbytky tmelu je nutno odstranit za pomocí houby z povrchu dlaždic a používané nářadí co nejrychleji po skončení prací očistit vodou.

weber.xerm 862 se zubovým hladítkem 10x10 mm

spotřeba 1,5 kg/m2/mm tl. cca 4,5 kg/m2

číslo výrobku

LOD 862

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití - pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton - pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením - na lodžie, balkony - podlahy ve vlhkých provozech - k lepení keramických, slinutých, kameninových obkladů, obkladů z umělých kamenů, skleněných tvárnic - nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu pod +5°C a nad 30°C u podkladu 5°C a při očekávaných snížených teplotách nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

bezpečnost práce CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 2010 Saint-Gobain Weber GmbH, Bűrgemeister-Grűnzweig-Str. 1, D-67059 Ludwigshafen vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn

weber.xerm 862 C2TE - zlepšená cementová malta se sníženým skluzem a prodlouženou dobou zavadnutí pro keramické obkladové prvky pro keramické obkladové prvky

třída E ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

369

weber•col max 2 lepicí tmel na dlažbu

definice výrobku

podkladní nátěr

Odlehčený fluidní mrazuvzdorný lepicí tmel na dlažbu se zvýšenou přilnavostí, rychletuhnoucí.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

barva Šedá.

složení Na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky pro podklad

popis zpracování

Podklad musí být suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně. Pokud se v podkladu vyskytují díry nebo velké nerovnosti musí se opravit minimálně 24 hodin před použitím weber.col max 2. Menší nerovnosti do 10 mm je možno opravit přímo lepicí hmotou.

weber.col max 2 se míchá pouze s čistou vodou. Obsah pytle (15 kg) volně vsypáváme do kbelíku s 5,5 l čisté vody. Míchání provádíme pomalým elektrickým míchadlem (nástavec ruční vrtačky).

podmínky pro zpracování

nářadí

Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C a nad +30 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce na přímém slunci, během silného větru a při dešti. Při použití v exteriéru nelze nanášet na zmrzlý nebo rozmrzající podklad. Při lepení v interiéru je zakázáno lepit na teplé podklady.

Dle nutnosti různé druhy zubových hladítek, vědro, vrtačka, míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno očistit ten samý den od zbytků tmelu také všechny vestavěné části objektu.

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie - lepší zpracovatelnost - ekologičtější - snížená prašnost

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

370

Nejdůležitější vlastnosti • nízkoprašná úprava • rychle tvrdnoucí fluidní lepidlo • možnost spárování plochy po 3 hod. • plná zátěž dlažby možná po 6 – 8 hod. • třída C2F

aplikace Po promíchání (dokonalá homogenizace) necháme lepidlo asi 3 minuty odpočinout, ještě jednou krátce promícháme a můžeme nalévat na podklad. Doba zpracování vlastního tmelu je pouze 20 min. od namíchání.

Nalitý tmel před lepením upravíme zubovým hladítkem o velikosti zubu 10 × 10 mm, nebo hladítkem s půlměsíčkovou úpravou (v závislosti na velikosti dlažby a plochosti podkladu). Pokládka se provádí pouze nalepením na vrstvu lepidla.

název

spotřeba

weber.col max 2

3 kg/m2

číslo výrobku

LOD 580

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití - k pokládce dlažby s jakoukoliv porozitou - pro velké i velmi velké rozměry dlaždic - pro exteriér i interiér - vhodný i pro podlahové topení - nepoužívat na dřevo, kovy, nátěry a podmrzající konstrukce

balení V 15 kg papírových obalech, 48 ks – 720 kg/paleta.

skladování 6 měsíců v dobře uzavřených obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Po položení do lepidla dlaždici poklepeme a zatlačíme tak, aby se odstranily vzduchové bubliny a aby se zaručilo správné umístění dlaždice. Během pokládky je nutno z povrchu dlaždic vlhkou houbou odstraňovat lepidlo, které se dostalo na jejich povrch.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad 25 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 08 Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Servon BP 84, 77 253 Brie - Comte - Robert ceres, FR vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah

weber.col max 2 C2F - zlepšená rychle tvrdnoucí cementová malta pro keramické obkladové prvky

Reakce na oheň Prvotná tahová přídržnost nejvýše po 6 hod. Vysoká počáteční tahová přídržnost Vysoká tahová přídržnost po ponoření do vody Vysoká tahová přídržnost po uložení v teple Vysoká tahová přídržnost po vystavení cyklům zmrazení-rozmrazení Doba zavadnutí: tahová přídržnost (ne po méně než po 20 min.)

třída A1/A1fl ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2

371

weber•fix sol disperzní lepicí tmel

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložkový, disperzní lepicí tmel na obklad a dlažbu.

Do vnitřních prostor možnost natažení malé vrstvy weber.fix sol v tloušťce 1 – 2 mm plochým ocelovým hladítkem. Po zavadnutí (1 – 4 hod.) aplikujeme tmel a následně dlaždice.

barva Šedá.

složení

popis zpracování

Na bázi akrylátové disperze, plniva a modifikujících přísad.

Tmel v kbelíku zamíchat, aby byl lépe zpracovatelný a dal se lépe nanášet. Na staré podklady nebo obroušenou malbu nanést tenkou vrstvu tmelu a nechat 1 – 4 hodiny zaschnout. To umožní aplikaci na tento hladký podklad. Po zaschnutí naneseme na podklad vrstvu weber. fix solu, kterou upravíme různými typy zubových stěrek dle velikosti dlaždic. Při položení dlaždice do lože se na dlaždice musí poklepat nebo silně přitlačit, aby došlo k odstranění vzduchu a dobrému přilnutí k podkladu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. U starých podkladů je nutné odstranit zbytky hladkých nátěrů (lesklé laky) a odstranit zbytky úklidových prostředků. U málo přilnavých podkladů (staré nátěry, malby) je třeba podkladní vrstvu zdrsnit.

podkladní nátěr Do vnitřních prostor možnost natažení malé vrstvy weber.fix sol v tloušťce 1 – 2 mm plochým ocelovým hladítkem. Po zavadnutí (1 – 4 hod.) aplikujeme tmel a následně dlaždice.

podmínky pro zpracování

nářadí

Zubová nerezová stěrka, plochá nerezová stěrka.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +25 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno očistit ten samý den od zbytků malty také všechny lepené dlaždice.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 08 Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Servon BP 84, 77 253 Brie – Comte – Robert ceres, FR vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn weber.fix sol D1T - normální disperzní lepidlo se sníženým skluzem Počáteční smyková přídržnost Přídržnost po ponoření do vody Smyková přídržnost po působení tepla Doba zavadnutí: tahová přídržnost (ne po méně než po 20 min.)

≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 ≥ 0,5 N/mm2 QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

372

Nejdůležitější vlastnosti • disperzní lepicí tmel • k přímému použití • do středně vlhkých prostor (koupelny, WC) • třída D1T

aplikace Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezového hladítka o velikosti zubu 6 × 6, 8 × 8 mm nebo 10 × 10 mm dle velikosti dlaždice.

název weber.fix sol

spotřeba 6 kg/m2

číslo výrobku LOD 605

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití viz tabulka

balení PE kbelík 8 kg, 75 ks – 600 kg / paleta. Dlaždice doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva hmoty 1 – 2 mm silná.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

bezpečnost práce

Po osazení dlaždice do tmelu poklepeme plastovou paličkou stabilizujeme dlaždici a vytlačíme vzduch. Spárovací tmel aplikujeme po 12 hodinách.

použití Podklady Vyrovnávací stěrky

Absorpce vody dlaždicí >0,5 %

Absorpce vody dlaždicí ≤0,5%

3600 cm2 60 × 60 cm

Plný beton

3600 cm 60 × 60 cm

3600 cm2 60 × 60 cm

Podlahy nad vytápěným prostorem

3600 cm2 60 × 60 cm

Vyhřívaná podlaha (teplou vodou)

3600 cm2 60 × 60 cm

3600 cm 60 × 60 cm

Elektricky vyhřívaná podlaha se sáláním

3600 cm 60 × 60 cm

3600 cm2 60 × 60 cm

Suchá stěrka

2000 cm2 40 × 40 cm

Anhydritová stěrka

2000 cm 40 × 40 cm

2000 cm2 40 × 40 cm

Stěrka z lehkého betonu

2000 cm2 40 × 40 cm

Hydroizolační systém pod dlažbou Terizol

3600 cm 60 × 60 cm

Stará dlažba, leštěný beton

3600 cm2 60 × 60 cm

Starý nátěr, nebo obroušený pryskyřičný povrch

3600 cm2 60 × 60 cm

Tvrdé PVC

3600 cm2 60 × 60 cm

Dřevěné, OSB, Cetris desky

1100 cm2 30 × 30 cm

Staré lepené parkety

1100 cm 30 × 30 cm

1100 cm2 30 × 30 cm 1100 cm2 30 × 30 cm

373

weber•fix plus disperzní lepicí tmel

definice výrobku

podkladní nátěr

Mrazuvzdorný, jednosložkový, disperzní lepicí tmel na obklady, odolný vůči skluzu obkladu a s prodlouženým časem otevřenosti.

Do vnitřních prostor možnost natažení malé vrstvy weber.fixu plus plochým nerezovým hladítkem v tloušťce 1 – 2 mm. Po zavadnutí (1 – 4 hod.) aplikujeme tmel a následně obklad. Dle velikosti dlaždic volíme velikost zubu stěrky.

barva Bílá.

složení

popis zpracování

Na bázi akrylátové disperze, plniva a modifikujících přísad.

Tmel v kbelíku zamícháme zednickou lžící, aby byl lépe zpracovatelný a dal se lépe nanášet. Na staré podklady nebo obroušenou malbu naneseme tenkou vrstvu tmelu v tloušťce 1 – 2 mm plochým nerezovým hladítkem a necháme 1 – 4 hodiny zaschnout. To umožní aplikaci na tento hladký podklad. Po zaschnutí naneseme na podklad vrstvu weber.fixu plus, kterou upravíme různými typy zubových stěrek (podle velikosti obkladu a plochosti podkladu). Obklady o ploše 120 cm2 (malá porozita) nebo 750 cm2 (porozita > 0,5 %) se musí oboustranně lepit. Při položení obkladu do lože na dlaždice musíme poklepat nebo silně přitlačit, aby došlo k odstranění vzduchu a dobrému přilnutí k podkladu.

nářadí Zubová nerezová stěrka, plochá nerezová stěrka.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutno očistit ten samý den od zbytků malty také všechny lepené obklady.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 05 Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Servon BP 84, 77 253 Brie – Comte – Robert ceres, Francie Typ malty: cementová malta weber.fix plus

Použití v praxi Seznam charakteristik Pevnost ve slepu Trvanlivost Povětrnostní/tepelné stárnut Povětrnostní/tepelné stárnut Působení vlhkosti

374

vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn Deklarované hodnoty – počáteční smyková přídržnost Typ D2TE v EN 12004

Zkušební metody EN 1324, 7.2

– smyková přídržnost po tepelném stárnutí Typ D2TE v EN 12004 – přídržnost při vyšší teplotě Typ D2TE v EN 12004 – tahová přídržnost po ponoření do vody Typ D2TE v EN 12004

EN 1324, 7.4 EN 1324, 7.5 EN 1324, 7.3

Nejdůležitější vlastnosti • k přímému použití • jednoduchá aplikace • pro exteriér i interiér • i do středně vlhkých prostor (koupelny, WC) • maximální velikost dlaždic 750 cm2 • třída D2TE

aplikace Aplikace fixační vrstvy o tloušťce 1 – 2 mm, která se nechá zaschnout 1 – 4 hod.

název weber.fix plus

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 608

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití - k pokládce obkladů, přírodního kamene malých rozměrů, velkých rozměrů na vnitřní zdi - na nové a starší podklady - na vnější zdi možno použít tmel max. na rozměry 10 × 15 cm do výšky soklů Nanášení lepicího tmelu zubovou stěrkou. Používají se formáty dlaždic do velikosti 750 cm2. Dlaždice se do podkladu zatlačí.

balení Ve 2, 8 a 15 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

upozornění Po zavadnutí lepidla se stěna zaspáruje spárovací hmotou a očistí.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

375

weber•favo tan polyuretanový lepicí tmel na obklady a dlažby, zároveň izoluje proti vlhkosti

definice výrobku

příprava materiálu

Dvousložkový polyuretanový lepicí tmel, rychle tvrdnoucí a nevysychavý. Pružný a tvárný. Pevně přilnavý především na vibrujících, nepropustných a hladkých podkladech. Vysoce mechanicky zatížitelný. Mrazuvzdorný a vodoodpudivý. Vhodný při pokládání přírodního kamene.

Originální balení weber.favo tan obsahuje dvě složky (složka A = 3 díly v kovové nádobě, složka B = 1 díl v plastové vložce) - na 1 složku narazíte po otevření víčka, vlastní hmota je pod plastovou vložkou. Obsah plastové vložky přidat do kovové nádoby a promíchat vhodným nástrojem, až je směs zcela homogenní. Nepřidávat žádné přísady, jako např. vodu, ředidla nebo podobně! Doba zpracování cca. 45 min.

barva Světle béžová.

složení

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí acetonem.

Na bázi polyuretanu, tužidla a plniva.

oblast použití - pro interiér i exteriér - při pokládání keramických desek, mozaiky a obkladů z přírodního kamene - na podkladech, citlivých na vlhkost nebo vystavených vibracím, např. dřevotřískové desky, sádrové, sádrokartonové nebo sádrovláknové desky, cementovláknové desky, na všech obkladech keramických, z přírodních kamenů, tvrdého PVC, polyesteru, polyuretanu, na epoxidové povrchové vrstvy, určité kovy a asfalt

podklad - neporušený, suchý, únosný, zbavený oddělovacích vrstev jako prachu, oleje, tuku a cizích materiálů - kovové podklady zbavit vrstvy koroze mechanickým zdrsněním a opatřit vhodným protikorozní ochrannou vrstvou - vhodné, odmaštěné a mechanicky zdrsněné umělé hmoty jako tvrdé PVC, polyester, polyuretan, epoxid - beton, cementové omítky, cementovláknové desky, parkety, dřevotřískové desky, sádrové nebo sádrovláknové desky, stará dlažba keramická, z umělého nebo přírodního kamene - sádrové podklady o maximální vlhkosti 0,5 %, u dřevotřískových desek max. 8 %

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

376

Nejdůležitější vlastnosti • rychle tvrdnoucí • nesesychající • pružný a tvárný • pro vnitřní i vnější prostředí • spolehlivá přilnavost na určitých kovech, dřevu, asfaltu a umělých hmotách • pochůzný po 3 hod., plná zátěž po 12 hod. • třída R1T aplikace Vmícháme složku B do složky A a dokonale promícháme. Poté je tmel připraven k použití.

název weber.favo tan

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku LOD 609

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití - pro vnitřní i vnější prostředí - spolehlivá přilnavost na určitých kovech, dřevu, asfaltu

balení Plechovky 4 kg vč. tvrdidla; krabice se 6 plechovkami. Ozubenou stěrkou se tmel aplikuje na připravený povrch. Doba zpracovatelnosti je 45 minut.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

bezpečnost práce

Po osazení dlaždic a mozaiky do polyuretanového tmelu se poklepem vytlačí přebytečný vzduch.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 05 Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Servon BP 84, 77 253 Brie – Comte – Robert ceres, Francie Typ malty: polyuretanové lepidlo weber.favo tan vnitřní a venkovní

Použití v praxi Seznam charakteristik Pevnost ve slepu Trvanlivost Působení vlhkosti

povrchová úprava podlah a stěn Deklarované hodnoty – počáteční smyková přídržnost Typ R1T v EN 12004 – smyková přídržnost po ponoření do vody Typ R1T v EN 12004

Zkušební metody EN 12003, 7.3

EN 12003, 7.4

377

weber•favo pox 30 epoxidový lepicí a spárovací tmel na obklady a dlažby

definice výrobku

zpracování

Mrazuvzdorný, dvoukomponentní, lepicí tmel na dlažby a obklady v pastovitém stavu a spárovací tmel na tloušťku vrstvy 3 – 5 mm (nebo pro 3 – 15 mm šířku spáry). Je vhodný pro intenzivní, mechanické, chemické a bakteriologické namáhání.

Doba zpracování max 30 minut. Jako lepicí tmel: – tmel nanést na podklad a stáhnout zubatým hladítkem – velikost zubů se řídí podle velikosti obkladů – do lože poskládat dlaždice a je nutné poklepáním vytlačit přebytečný vzduch

složení Epoxidové živice, tvrdidla, plniva a přísady.

všeobecné požadavky pro podklad – suchý, čistý, stabilní, nosný, bez volně oddělitelných částic, jako jsou prach, olej, mastnota apod. – vyspravení nerovností podkladu je nutné provést min. 48 hod. před pokládáním dlažby, resp. obkladů – je nutné brát na zřetel doporučené normy a technické listy dodavatelů podlahového topení a výrobců keramiky – Zbytková vlhkost podkladu u cementových potěrů max. 2,5% CM a u anhydritových přebroušených potěrů 0,5 % CM. Nepoužívat u podkladů se vzlínající vlhkostí.

použití Jako lepicí tmel na dlažbu a obklady: – interiér a exteriér – na obklady a dlažby na vertikální a horizontální plochy – na položení mozaikových dlažeb a obkladů v plovárnách – na betonový nebo cementový podklad – na speciální podklady (kovy, syntetické materiály apod.) V těchto případech konzultujte problematiku s našimi technickými pracovníky. Jako spárovací tmel: – interiér a exteriér – vodotěsné spáry – spárování dlažby a obkladů v chemicky namáhaných prostorách, v potravinářském průmyslu – oprava stávajícího spárování – vyspárování bazénů a plováren Je vhodný pro: – chemické provozy, laboratoře, papírenské a barvírenské provozy – potravinářský průmysl – nemocnice a kliniky – plovárny a sprchy – termální bazény – garáže, sanitární zařízení – stáje, čistírny apod.

378

Jako spárovací tmel: – na malých plochách naneseme tmel tvrdou gumovou stěrkou diagonálně na směr spár – na větších plochách nanést tmel pomocí spárovací pistole – spáry vyhladit a přebytečný tmel odstranit tvrdou gumovou stěrkou – vždy spárovat jen malé plochy, které musíme ihned vyčistit fíbrem a umýt vlažnou čistou vodou – po vyspárování je nutné celou plochu dokonale vyčistit a zbytky tmelu důsledně odstranit.

nářadí Pomaloobrátkový míchač, zubová stěrka, gumová stěrka na spárování, gumové kladivo, houba na umývání.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se ihned očistí vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • dvoukomponentní lepicí a spárovací tmel • vhodný do extrémně namáhaných prostor • třída R2 • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami

aplikace Ozubenou stěrkou se tmel aplikuje na připravený povrch.

název weber.favo pox 30 lepení spárování

spotřeba

číslo výrobku LOD630

4 kg/m2 0,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva Šedá a bílá.

balení Ve 3 kg plechových obalech. Dlaždice i mozaiky se lepí přímo do připraveného tmelu.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

bezpečnost práce Po osazení dlaždic a mozaiky do epoxidové tmelu se stejným tmelem vyspárují.

CE parametry Referenční norma: EN 12004 Rok: 06 Saint-Gobain Weber, Stahel-Keller AG, Technorama strasse 9 Postfach, CH-8404 Winterthur Typ malty: lepidlo z tvrditelných pryskyřic weber.favo pox 30

Použití v praxi Seznam charakteristik Pevnost ve slepu Trvanlivost Povětrnostní/tepelné stárnut Působení vlhkosti

vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn

Deklarované hodnoty – počáteční smyková přídržnost Typ R2T v EN 12004

Zkušební metody EN 12003, 7.3

– smyková přídržnost po ponoření do vody Typ R2T v EN 12004 – smyková přídržnost po ponoření do vody Typ R2T v EN 12004

EN 1348, 7.5 EN 1348, 7.4

379

weber•color comfort barevný spárovací flexibilní tmel

1 – 6 mm

definice výrobku

podmínky pro zpracování

Prášková hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.

Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

barevné odstíny Vyrábí se v 16 barevných odstínech viz vzorkovník.

všeobecné požadavky pro podklad Lepicí tmel musí být dostatečně vytvrzený (min. 24 hod.). Síť spár vysušit a odstranit materiály, které snižují přilnavost (prach, olej, tuky, zbytky tmelu apod.). Aby byl dosažen rovnoměrný průřez, je nutné spáry vyškrábat. Dodržovat příslušné směrnice, normy a poučení výrobců podkladních a obkladových materiálů.

vzorník barev pro spárovací tmel 01 milk

popis zpracování Weber.color comfort rozmíchat s čistou vodou bez vzniku hrudek. Na záměs se použije 6 l na 20 kg, nebo 1,5 l na 5 kg balení nebo 0,6 l na 2 kg balení. Nanášet gumovou stěrkou nebo mechovým gumovým hladítkem. Po dostatečném natažení tmelu do spáry vyčistit vlhkou houbou. Po vyschnutí spárovacího tmelu odstranit zbytky tmelu na spárované ploše čistou vodou a vlhkou houbou. Namíchané množství je nutno zpracovat do 90 minut od namíchání. Provozuschopnost zaspárovaných ploch je asi po 24 hod.

27 crystal 29 marbel grey

nářadí Nádoba PE, míchací zařízení, gumová stěrka, mechové gumové hladítko.

34 black 03 sand

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

17 nut/bahama 13 caramel 33 terracotta 32 mocca 16 choco 25 ocean 35 azur 22 mint 36 green 12 rosa 05 banana

380

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • lehce zpracovatelný spárovací tmel • šířka spáry 1 – 6 mm • protiplísňový • efekt drop-in • třída CG2 W • k povrchové úpravě spár na obkladech a dlažbě • pro interiér i exteriér • pochůznost min. po 24 hodinách aplikace Gumovým hladítkem se rozmíchaný tmel nanese na celou plochu obkladu a zatlačí se do spár.

název weber.color comfort

spotřeba 0,33 kg/m2

číslo výrobku WCC + č. barvy

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Keramické podlahové a stěnové obklady, obklady z umělého kamene v interiérech a exteriérech, na terasy a balkony, v průmyslových halách, na vytápěné podkladní vrstvy atd., není vhodná u ploch, které se čistí tlakovým způsobem a při působení agresivních roztoků (soli, kyseliny atd.). Po zavadnutí se obklad očistí vlhkou houbou. Po hrubém očištění vlhkou houbou se obklad očistí houbou suchou.

balení Ve 2 a 5 kg plastových obalech a 20 kg papírových obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Po hrubém očištění suchou houbou se obklad dočistí flanelovým hadříkem.

Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu svitu a průvanu. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

381

weber•color perfect barevný spárovací flexibilní tmel

NK I V O N

2 – 20 mm

definice výrobku

podmínky pro zpracování

Prášková hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.

barevné odstíny Vyrábí se v 16 barevných odstínech viz vzorkovník.

vzorník barev pro spárovací tmel 01 milk

popis zpracování Weber.color perfect rozmíchat s čistou vodou bez vzniku hrudek. Na záměs se použije 5,2 – 5,3 l vody na 20 kg, nebo 1,3 l na 5 kg balení. Nanášet gumovou stěrkou nebo mechovým gumovým hladítkem. Po dostatečném natažení tmelu do spáry vyčistit vlhkou houbou. Po vyschnutí spárovacího tmelu odstranit zbytky tmelu na spárované ploše čistou vodou a vlhkou houbou. Namíchané množství je nutno zpracovat do 90 minut od namíchání. Provozuschopnost zaspárovaných ploch je asi po 24 hod.

27 crystal 29 marbel grey

nářadí Nádoba PE, míchací zařízení, gumová stěrka, mechové gumové hladítko.

34 black 03 sand

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

17 nut/bahama 13 caramel 33 terracotta 32 mocca 16 choco 25 ocean 35 azur 22 mint 36 green 12 rosa 05 banana

382

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • pro šíři spáry 2 – 20 mm • nová receptura • třída CG2 WAr • krémovitý efekt • snížená nasákavost • vysoce odolná • odolná domácím čisticím prostředkům • protiplísňová • zvýšená odolnost proti oděru aplikace Gumovým hladítkem se rozmíchaný tmel nanese na celou plochu obkladu a zatlačí se do spár.

název weber.color perfect

spotřeba 0,5 kg/m2

číslo výrobku WCP + č. barvy

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení V 5 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Po hrubém očištění suchou houbou se obklad dočistí flanelovým hadříkem.

383

weber•color klinker spárovací malta

4 – 20 mm

definice výrobku

nářadí

Mrazuvzdorná spárovací cementová malta určená ke spárování fasádních keramických pásků a lícového zdiva.

Vedro, elektrické míchadlo s vřetenem, ploché nerezové hladítko a nerezová spárovací lžíce. Na dočištění molitanové hladítko.

složení Směs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Směs obsahuje aditivum eliminující tvorbu výkvětu.

barevné odstíny

čištění Nádoby a nářadí se po ukončení prací očistí čistou vodou.

Vyrábí se v přírodní šedé barvě.

technická data Hmota splňuje požadavky pro cementovou spárovací maltu CG 2 W A podle ČSN EN 13888. Záměsová voda 1,45 l/10 kg pytel. Doba zpracovatelnosti cca 40 minut.

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný zbavený všech volně oddělitelných částic (jako zbytky lepicího tmelu nebo zdících malt). Doporučujeme ošetřit povrch fasádních pásku před započetím spárování ochranným nátěrem, který usnadní finální čištění spárovaných ploch.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací se nesmí provádět při teplotách pod +5 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je nutné se vyhnout přímým negativním vlivům tepla, vlhka a průvanu. Doporučujeme zaspárovanou plochu chránit před povětrnostními vlivy překrytím plachtou nebo folií. Technologická přestávka mezi lepením a spárováním fasádních pásku musí být minimálně 24 hodin.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

384

Nejdůležitější vlastnosti • pro interiér i exteriér • k povrchové úpravě spár keramických pásků a lícového zdiva • mrazuvzdorný • třída CG2 WAr

aplikace příprava Hmota se připraví postupným vmíchání 10 kg pytle směsi do cca 1,45 l čisté vody pomocí elektrického míchadla s max. otáčkami 500 ot/min. míchá se po dobu cca 2 minut, nechá se 5 minut odležet a potom se ještě jednou krátce promíchá.

aplikace Hmotu naneseme na celou plochu vyčištěné ložné spáry, rovněž styčné spáry zcela vyplňte. Po zavadnutí hmotu vyhlaďte do roviny s lícem zdiva a zaoblete dovnitř pomocí spárovací nerezové lžíce. Rádius oblouku by měl být cca 2 x tloušťka spáry. Po upravení spár povrch fasádních pásků nebo lícového zdiva očistěte pomocí molitanového hladítka a vody.

název weber.color klinker

spotřeba 5 kg/m2 dle tl. pásku a hloubky spár

číslo výrobku WCK

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Minerální cementová malta určená ke spárování klinkerových případně keramických fasádních pásku a spárování lícového zdiva. Vhodná pro vnitřní i vnější prostředí. Velikost zrna max. 1 mm.

balení V 10 kg papírových obalech, 100 ks - 1 000 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

385

weber•fug 827F Mittelgrau (Ditermann SF) rychletuhnoucí spárovací hmota

A K N I N OV 4 – 20 mm

definice výrobku

popis zpracování

Rychletuhnoucí spárovací hmota na přírodní kámen, kabřinec a Klinker pásky.

Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 4 litrů vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odstát a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpracování směsi cca 3 min.

barva Šedá.

všeobecné požadavky pro podklad

nářadí

Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit vyškrábáním zbytků lepicích tmelů.

Vědro, vrtačka s míchadlem, pryžové hladítka, zednická lžíce, molitanové hladítko na čištění.

podmínky pro zpracování

čištění

Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

386

Nejdůležitější vlastnosti • možno používat na dlažby trvale uložené pod vodou • pro práce v časové tísni • vhodný pro dlaždice z kameniny, štípaných dlaždic, kabřince a dlaždic z opracovaného kamene • třída CG1 • šířka spáry 4 – 20 mm aplikace Spárovací hmota aplikujeme do spár za použití pryžového hladítka, po nanesení a vtlačení do spár se ponechá cca 10 minut uzrát (dle podmínek na stavbě) a posléze se očistí cela plocha střepu pomocí molitanového hladítka a vody. Pro čištění spár nepoužívejte silná kyselá čistidla a vysokotlaké čističe.

název spotřeba číslo výrobku weber.fug 827 F 1–3 kg/m2 WCF 872 F (dle velikosti a tvaru použitého obkladového materiálu) Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Ke spárování v interiéru i exteriéru, ve vlhkém prostředí a i na místech, která jsou trvale pod vodou. Na obklady i dlažby z kameniny a slinutých dlaždic, štípané dlaždice a kabřincové obklady, betonové dlaždice, dlaždice z opracovaného kamene (náchylné na vlhko).

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

387

weber•color silicon

Nejdůležitější vlastnosti • tmelení v sanitárních místnostech a kuchyních • barevně stálý, odolný UV záření • dobrá přilnavost k většině materiálů

elastický spárovací tmel na bázi polysiloxanu

definice výrobku Jednosložkový, neutrální, elastický tmel, odolný proti plísním.

název weber.color silicon

číslo výrobku SPTS + č. barvy

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení

použití

Elastický tmel na bázi polysiloxanu s přídavkem fungicidů.

technické vlastnosti Lehce zpracovatelný, pružný, vysoká vyplňovací schopnost. Vytvrzuje bez vzniku trhlin, je vodovzdorný a mrazuvzdorný. Pro šířku spáry 5 – 20 mm.

všeobecné požadavky na podklad

Tmelení v sanitárních místnostech a kuchyních, veškeré sklenářské práce, tmelení chladírenských skladů a kontejnerů, tmelení klimatizačních systémů. Nepoužívat na přírodní kámen a mramor (může vytvořit skvrny). Tmel je chemicky neutrální pH = 7. Po vytvrzení je teplotní odolnost -60 °C až +180 °C.

Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem. Nepoužívat na PP a PE!

balení

podmínky pro zpracování

12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech.

Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °C do +30 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

aplikace K aplikaci se používá aplikační pistole, tmel se po nanesení vyhlazuje tmelařskou stěrkou a mýdlovou nebo saponátovou vodou. Před vytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky nebo odstraňovačem silikonu. Tvorba slupky: Rychlost vytvrzování: Minimální šířka: Maximální šířka: Minimální hloubka: Doporučení:

cca 5 minut cca 2 mm/24 hod. 5 mm 30 mm 5 mm hloubka spáry = ½ šířky spáry

Ve 310 ml kartuších.

skladování barevné odstíny trans – transparentní SU100 – bílá/01milk - bílá 03 sand 05 banana 12 rosa 13 caramel 16 choco HU 3G bahma /17nut/bahama 22 mint 25 ocean SU 6G sv. šedá/27 crystal 29 marbel grey 33 terracotta 34 black HU 6D mocca

podkladní nátěr

upozornění

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.

Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +30 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

nářadí Aplikační pistole ruční nebo pneumatická, tmelařská stěrka.

čištění Před vytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky nebo odstraňovačem silikonu.

likvidace odpadů QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

388

Nejdůležitější vlastnosti

weber•color AKR

• velmi snadno použitelný • barevně stálý, po vytvrzení vodě odolný • velmi dobrá přilnavost k porézním materiálům • po vytvrzení přetíratelný

jednosložkový plastoelastický tmel na bázi akrylátové disperze

5–20 mm

název weber.color AKR

číslo výrobku SPTA SU100

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

definice výrobku Jednosložkový plasto-elastický tmel na bázi akrylátové disperze. Pro šířku spáry 5 – 20 mm.

použití

složení

Akrylátová disperze.

balení Ve 310 ml kartuších.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech.

barva Bílá.

upozornění Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +30 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

podmínky pro zpracování Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °C do +30 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

aplikace K aplikaci se používá aplikační pistole, tmel se po nanesení vyhlazuje tmelařskou stěrkou a mýdlovou nebo saponátovou vodou. Před vytvrzením lze čistit vodou, po vytvrzení mechanicky. Tvorba slupky: Minimální šířka: Maximální šířka: Minimální hloubka: Doporučení:

povrch je suchý po cca 20 minutách 5 mm 20 mm 5 mm hloubka spáry = šířka spáry

podkladní nátěr Na penetraci porézních podkladů doporučujeme natřít povrch směsí 1 dílu tmelu s 2 díly vody.

nářadí Aplikační pistole ruční nebo pneumatická, tmelařská stěrka.

čištění Před vytvrzením lze čistit vodou, po vytvrzení mechanicky.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

389

weber•color POLY jednosložkový lepicí tmel na bázi MS polymeru

Nejdůležitější vlastnosti • dokonalá adheze a vysoká lepivost na téměř všechny materiály • trvale pružný • odolný UV záření, barevně stálý • přetíratelný • protiplísňový

5–30 mm

definice výrobku Jednosložkový lepicí tmel na bázi MS polymeru s vysokou pevností lepeného spoje.

název

číslo výrobku

weber.color POLY

SPTP SU3E

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barva

použití

Šedá. Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem. Před zahájením práce doporučujeme vyzkoušet přilnavost tmelu k materiálu.

Tmelení a lepení téměř všech stavebních materiálů v nejrůznějších kombinacích – např. dilatace spojů nosné konstrukce a oplechování balkonů, tmelení částí podlah a spojů na stěnách s omezeným pohybem, tmelení v kuchyních, koupelnách a sanitárních místnostech – brání růstu plísní, tmelení konstrukčních vibračních spojů, spojování kovových plechů, přetíratelné vyplňování prasklin a nerovností, lepení zrcadel a zrcadlových stěn na reflexní stranu.

podmínky pro zpracování

balení

Práce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5°C do +30 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

Ve 290 ml silnostěnných kartuších.

skladování

aplikace

upozornění

K aplikaci se používá aplikační pistole, tmel se po nanesení vyhlazuje tmelařskou stěrkou a mýdlovou nebo saponátovou vodou. Před vytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky nebo odstraňovačem silikonu.

Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +30 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

všeobecné požadavky pro podklad

Tvorba slupky: Rychlost vytvrzování: Minimální šířka: Maximální šířka: Minimální hloubka: Doporučení:

cca 10 minut cca 2 – 3 mm/24 hod. 5 mm (spárování), 2 mm (lepení) 30 mm (spárování), 10 mm (lepení) 3 – 5 mm (spárování) hloubka spáry = ½ šířky spáry

podkladní nátěr Na penetraci podkladů před aplikací hmoty používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

nářadí Aplikační pistole ruční nebo pneumatická, tmelařská stěrka.

čištění Před vytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky nebo odstraňovačem silikonu.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

390

název

spotřeba

weber.podklad A - pro 1 vrstvu

číslo výrobku

NPA100 2

cca 0,03 kg/m

weber•podklad A penetrační nátěr

definice výrobku Disperze na zvýšení přídržnosti povrchových úprav k podkladu, ke sjednocení savosti podkladu.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Penetrace savých podkladů před aplikací nivelačních stěrek a nanášení lepicích tmelů pro obklady a dlažby. K úpravě podkladu před prováděním povrchových úprav dekorativní omítky weber.pas marmolit jemné a střední zrnitosti.

balení V 1 kg, 2 kg, 4 kg a 15 kg PE obalech.

skladování V neotevřeném původním obalu při teplotě +5 °C až +25 °C, chránit před vyschnutím. NESMÍ ZMRZNOUT!!! Záruka při dodržení podmínek skladování 12 měsíců.

barva Dodává se v tekuté konzistenci v mléčném zabarvení, po aplikaci a vyschnutí je transparentní.

požadavky na podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápenné, vápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a stěrkové vrstvy ETICS. Podklad musí být suchý, vyzrálý, bez tvarových změn, dostatečně únosný, zbavený všech nečistot jako prachu, oleje, mastnoty, které mohou způsobit oddělení vrstvy nátěru, volné části podkladu se musí odstranit. Všechny objemově nestabilní podklady, podklady obsahující organické součásti (např. dřevovláknité desky apod.) a jiné nestandardní podklady je třeba posoudit z hlediska vhodnosti použití weber.podkladu A. V případě pochybnosti o vhodnosti podkladu konzultujte možnost použití materiálu s výrobcem.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a okolí musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Při nanášení je nutné se vyvarovat aplikaci při přímém slunečním záření, větru a dešti. Při rychlém vysychání může dojít k nanesení nestejných množství podkladního nátěru v ploše. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

pokyny pro zpracování Materiál před penetrací se ředí čistou vodou v poměru 1:5 – 1:10 dle savosti podkladu. Nanáší se štětcem nebo válečkem. Na velmi savé podklady doporučujeme materiál ředit ve vyšším poměru a nanášet ve dvou vrstvách. Druhou vrstvu provádět až po dokonalém vyschnutí předchozí vrstvy.

použité nářadí Štětce a štětky s přírodním chlupem, fasádní váleček.

čištění Použité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

391

weber•podklad haft penetrační nátěr

A VI N K

definice výrobku Disperzní penetrační nátěr.

Nejdůležitější vlastnosti • univerzální penetrační nátěr pro savé i nesavé povrchy bez rozpouštědel • připravený k přímému použití • vysoká přilnavost na hladkých nesajících podkladech • rychlé tuhnutí • vhodný pro použití ve vnitřních prostorách

název weber.podklad haft

spotřeba 0,2 kg/m2

číslo výrobku NP653

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení Na bázi akrylátové disperze a modifikačních přísad.

použití

Podklad musí být suchý, soudržný, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně.

- velmi snadno se natírá válečkem i štětcem - vysoká přilnavost k hladkému podkladu - vhodný i tam, kde je instalováno podlahové vytápění - neředěný se používá k základním nátěrům stěn a podlah s glazovanými/neglazovanými dlaždicemi, přírodním a umělým kamenem, betonovým povrchem, se zbytky lepených koberců, apod.

podmínky pro zpracování

balení

V 1 a 5 kg PE obalech.

barva Oranžová.

všeobecné požadavky pro podklad

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

pokyny pro zpracování

upozornění

Před použitím promíchat a zředit max. 5 % vody, nanášet pomocí válečků, štětců nanášejte rovnoměrně ve slabé vrstvě – zabraňte tvorbě loužiček. Po zaschnutí (zkouška škrábáním) lze podle místních podmínek provádět následnou vrstvu cca 2 hod.).

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

nářadí Míchadlo, hrubý molitanový váleček, štětec.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití ihned očistí. Zaschlou vrstvu nelze odstranit vodou.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

392

akryzol

Nejdůležitější vlastnosti • zvláště vhodný pro izolaci sprchových koutů a koupelen v interiéru • hydroizolační nátěr na monolitické betonové konstrukce • dobrá vodotěsnost (ne tlaková)

název

spotřeba

akryzol

hydroizolační hmota

číslo výrobku

1,5 kg/m2

7601

definice výrobku Jednosložková hydroizolační nátěrová hmota na disperzní bázi.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

složení

použití Hmota je určena k vytvoření hydroizolačních nátěrů monolitických betonových konstrukcí, izolace proti zemní vlhkosti. Použití je pro izolační nátěry nádrží, kolektorů, vodojemů apod. Není vhodný pro těsnění aktivních trhlin a konstrukcí před dotvarováním a pro izolace v agresivním prostředí.

balení

Hmota je na bázi disperze, minerálních plniv, modifikujících přísad a pigmentů.

barva Růžová.

všeobecné požadavky na podklad Podklad pro hydroizolaci musí být pevný, vyspravený, bez trhlin, výčnělků, bez poškození a znečištění. Vhodným podkladem je beton, cementový potěr a cementová omítka. Podklad musí být vyzrálý.

V 70 kg, 15 kg a 3 kg PE obalech.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

podkladní nátěr

bezpečnost práce

podmínky pro zpracování

viz weber.podklad haft

likvidace odpadů viz weber.podklad haft Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

aplikace Aplikujeme přednátěr.

Připravený podklad se napouští akryzolem zředěným vodou v poměru 1:3.

pokyny pro zpracování Na napenetrovaný podklad se provede nátěr akryzolem po 12 hodinách, přičemž je nutno zabránit zaprášení a znečištění připraveného podkladu. Hydroizolační hmota se před použitím promíchá v přepravní nádobě plochou tyčí nebo elektr. míchadlem a je připravena k přímému použití. Připravená směs se nanáší štětkou ve 2 vrstvách. Mezi jednotlivými vrstvami je nutné kouty a rohy vyztužit těsnícím pásem weber.BE–14. Druhý nátěr je možno provádět po 12 hodinách. Hydroizolační nátěr je možno zatížit vodou nejdříve po 3 dnech.

nářadí PE vědro, míchací zařízení, štětka, štětec, váleček. Následně provedeme nanesení první vrstvy akryzolu, do které se vsadí rohové a prostupové bandážní pásky (weber.BE–14).

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Provedeme druhý nátěr akryzolu.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

393

terizol hydroizolační hmota

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložková cementová hydroizolační hmota.

Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztok weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.podklad haft. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.podklad haft neředěný.

složení Suchá maltová směs obsahuje anorganická pojiva, plniva a modifikující přísady.

barva Šedá.

všeobecné požadavky na podklad

popis zpracování

Podklad pro hydroizolaci musí být pevný, vyspravený, bez trhlin, výčnělků, bez poškození a znečištění. Vhodným podkladem je beton, cementový potěr a cementová omítka. Podklad musí být vyzrálý.

Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (20 kg) do 6 litrů čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpracovatelnosti je 45 minut.

podkladní nátěr Připravený savý podklad napenetrujeme a nanášíme ještě do vlhkého podkladu izol. tmel. Savý podklad: weber.podklad A ředěný vodou v poměru 1:10. Nesavý podklad: weber.podklad haft necháme cca 2 hod. zaschnout a před aplikací izol. hmoty znovu zvlhčíme čistou vodou.

podmínky pro zpracování Minimální teplota ovzduší při nanášení hmoty musí být +8 °C, teplota podkladu +5 °C maximální teplota nesmí přesáhnout 25 °C. Hydroizolační nátěr je možno zatížit vodou nejdříve po 2 dnech. Aplikovanou hmotu nevystavujte přímému slunečnímu záření. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

čištění Nádoby a nářadí se po použití očistí vodou.

použité nářadí Nádoby PE na míchání hmoty, míchací zařízení, štětky, štětce, kartáče, váleček, nerezová nebo PVC hladítka.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

394

Nejdůležitější vlastnosti • možno použít jako izolaci proti zemní vlhkosti, izolace bazénů, nádrží, balkónů, koupelen • vytvoření hydroizolačních povlaků monolitických betonových konstrukcí • stěrka, nátěr • protiradonová zábrana pro nižší a střední zátěž • neslouží jako finální vrstva aplikace Exteriéry: po rozmíchání hmotu nanášíme stěrkou 4 × 4 mm v celé ploše. Necháme min. 6 hod. zavadnout. Po této době aplikujeme druhou vrstvu stejnou stěrkou. Doporučujeme tuto druhou vrstvu aplikovat napříč první vrstvou. Následuje technologická přestávka 12 hod., během které hmota dozrává a musí být chráněna proti přímému slunci, aby nedošlo k tvorbě bublin a popraskání. Pak lze teprve nanášet flexibilní nebo fluidní lepicí tmel; pro obklady disperzní lepicí tmel. Interiéry: po rozmíchání můžeme první vrstvu nanášet hladítkem. Rohy aplikujeme štětkou. Necháme min. 6 hodin zavadnout. Po této době aplikujeme druhou vrstvu opět hladítkem. Následuje technologická přestávka 12 hod., během které hmota dozrává. U silně namáhaných podlah doporučujeme aplikovat terizol zubovým hladítkem – viz aplikace v exteriéru. Nejprve provedeme penetraci podkladu. Savý podklad: weber.podklad A ředěný vodou v poměru 1:10. Nesavý podklad: weber.podklad haft a necháme cca 3 hod. zaschnout. Před aplikací terizolu podklad opět navlhčíme.

název terizol

spotřeba 2 – 3 kg/m2/2 vrstvy

číslo výrobku 7614

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Hmota se používá k vytvoření hydroizolačních povlaků monolitických betonových konstrukcí, izolace proti zemní vlhkosti i tlakové vodě. Vhodný pro stěrkování teras, balkónů, fasádních ploch, zdí, koupelen, sociálních zařízení apod. Slouží jako protiradonová zábrana pro nižší a střední zátěž. Není vhodný pro těsnění aktivních trhlin a konstrukcí před dotvarováním a pro izolace v kyselém a agresivním prostředí. Není odolný vůči tlakům z konstrukce.

balení Ve 20 kg papírových obalech, 48 ks – 960 kg/paleta. Ve 4,5 kg PE obalech.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Terizol mícháme ruční vrtačkou s nástavcem (maximální otáčky 500 ot./min.) s vodou v poměru 5 – 6,5 l na 1 pytel, dokud nevznikne homogenní, pastovitá hmota bez hrudek. Hmota se nanáší ve dvou vrstvách.

likvidace odpadů

4 mm

Poté tmel nanášíme stěrkou 4 × 4 mm v celé ploše. Necháme min. 6 hod. zavadnout. Po této době aplikujeme 2 vrstvu stejným hladítkem příčně k směru drážek první vrstvy.

4 mm

395

weber•sys acoustic komplexní systém tlumící a voděvzdorné izolace pod dlažby

definice výrobku

aplikace

Set výrobků, které umožňují přímou nebo dodatečnou protihlukovou izolaci podlah a následné položení a zaspárování dlažby, a to v tloušťce max. 20 mm včetně dlažby (podle tl. dlažby). Akustický útlum až 18 dB.

Nejdříve si připravíme pruhy akustické fólie podle velikosti místnosti. Plstěným válečkem aplikujeme akrylátovou fixační hmotu weber.sys acoustic cole. Spořeba je přibližně 200 – 300 g/m2. Pak pokládáme připravenou akustickou fólii jako koberec a to spodní vrstvou na lepivý podklad. Jednotlivé pruhy akustické fólie se kladou na sraz a spoje se přilepí přiloženou spojovací páskou. Okolo stěn a pevných konstrukcí osadíme pružnou koutovou pásku a to samolepicím pruhem na ložnou plochu fólie. Na fólii rozmístíme distační tělíska, která nám pomohou zajistit správnou výšku zpevňovací hmoty weber.sys regreáge, kterou následně aplikujeme. Po zatvrdnutí zpevňovací hmoty (cca 4 hod.) je tato pochůzí. Systém weber.sys acoustic obsahuje i lepicí tmel určený pro všechny typy dlažeb: weber col max. Jako spárovací tmel je určen weber.joint flex. Tento systém je možné použít do plochy 40 m2, pak se musí plocha dilatačně dělit pomocí dilatačních profilů. Aplikace je možná při teplotním rozmezí +5 °C až +30 °C.

skladba Akrylátová lepicí hmota na lepení akustické izolace – kbelík (weber.sys acustic cole). Akustická rohož weber.sys acustic o tl. 5 mm (po stlačení 3 mm) v roli 15bm. Spojovací a koutové pásky. Distanční tělíska – bílé čtverce (na stanovení vyrovnávací tloušťky zpevňující malty s vyztužujícím vláknem). Ztužující nivelační malta – weber.sys regreáge. Lepicí tmel na dlažbu – weber.col max 2. Spárovací tmel – weber.joint flex.

použití Systém weber.sys acoustic výrazně utlumí hluk a naprosto vyhovuje požadavkům předpisů pro novostavby. Doporučujeme i při rekonstrukcích podlah.

nástroje

možnosti použití

Plstěný váleček, unimixer, hladítko z nerezové oceli „šavle“, hladítko se zuby 6 × 6 nebo 8 × 8 mm, gumová stěrka na spárovací tmel, nůžky.

Výborně tlumí veškeré běžné zvuky (otřesy, chůze, hluk, dopady různých předmětů apod.), které jsou v obydlí přenášeny přes podlahu a nosné stěny. U novostaveb je hodnota zvukové izolace pro dopadající zvuky vymezena dle platných norem. Nahrazuje naprosto tlumící účinky elastických krytin (PVC podložené plstěnou podložkou, koberce, apod.) Pokud tyto krytiny nahrazujeme dlažbou je weber.sys acoustic výborným řešením.

decibelový útlum dle velikosti dlaždic rozměr 10 × 10 cm = 18 dB rozměr 20 × 20 cm = 18 dB rozměr 30 × 30 cm = 18 dB rozměr 40 × 40 cm = 17 dB

doporučení Spodní vrstva weber.sys acustic musí být bezpodmínečně použita spolu s ostatními výrobky tohoto systému. Při rozmíchávání weber.sys ragréage dodržujte množství záměsové vody (5 l vody na balení o 25 kg) a zároveň dbejte na správné rozmístění distančních tělísek, které vymezují výšku ztužující malty!

všeobecné požadavky na podklad Suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic (jako je prach), oleje, mastnoty apod. Rovinnost podkladu by neměla přesáhnout nerovnosti 5 mm na 2 m lati. Pokud nerovnosti přesáhnou tyto ukazatele, je třeba podklad vyrovnat hmotou weber.bat opravná hmota.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

396

Nejdůležitější vlastnosti • komplexní systém zvukové izolace dodávaný v sadě na 15 m2 nebo 60 m2 • vyhovuje stávajícím normám • snadné a rychlé nanášení • celkově snížená tloušťka (10 mm) zachovává objem obytné plochy • útlum až 18 dB • použitelný pro zátěže v místnostech typu kanceláře, učebny, bytové prostory… název weber.sys scoustic set - na 15 m2 weber.sys scoustic set - na 60 m2

soklový tlumící pásek

číslo výrobku 8480 1 8480 2

spárovací tmel

dlažba

lepicí tmel zpevňovací stěrka

distanční tělísko

akustická rohož fixační lepidlo

funkce

výrobek

zvuková izolace spodní vrstvy

- spodní vrstva weber.sys acoustic - obvodová pružná páska - páska na slepení pásů - distanční tělíska na stanovení tloušťky zpevňující malty weber.sys acoustic cole weber.sys ragréage weber.col max 2 weber.joint flex

akryl. lepidlo pro spodní vrstvu malta pro zpevňující vrstvu lepicí tmel pro dlažbu spárovací tmel

balení

spotřeba

nářadí

plastikový obal

1,05 m2/m2

nůžky

kbelík 5 a 18 kg pytel 25 kg pytel 15 kg pytel 25 kg

0,2 – 0,3 kg/m2 9 – 10 kg/m2 4 – 5 kg/m2 0,5 – 2 kg/m2

plstěný váleček ocelové hladítko „šavle“ zubové hladítko 8 × 8 nebo 6 × 6 mm gumová stěrka na spárovací tmel

397

WEBER postup aplikace protihlukového systému weber.sys acoustic

diagnostika

nanášení fixačního lepidla

8:00 hodin Očištěný povrch zkontrolujeme na rovinnost podkladu vodováhou. Nerovnost může dosahovat maximálně 5 mm na dvoumetrové lati.

8:15 hodin Pomocí válečku nebo malířské štětky nanášíme speciální akrylátovou fixační hmotu weber.sys acoustic colle.

položení akustické textilie

8:30 hodin

a) Do nanesené vrstvy fixačního lepidla pokládáme akustickou textilii weber sys. acoustic.

398

b) Pruhy akustické textilie klademe na sraz a vtlačíme do lepidla.

c) Spoje přelepíme přiloženou samolepicí vodovzdornou páskou na voduodpudivý povrch rohože.

d) Přenosu zvuku do svislých konstrukcí zabráníme pružnou samolepicí koutovou páskou.

WEBER postup

osazení distančních tělísek

nanesení samonivelační ztužující vrstvy

9:30 hodin a) Rychle tuhnoucí hmotu weber.sys ragréages výztužnými vlákny rozléváme na plochu v pruzích napojovaných max. do 15 min.

e) Použitím samolepicích distančních tělísek (5 mm) vymezíme plošně přesnou výšku následné vrstvy.

b) Nerezovým hladítkem srovnáme hmotu do vymezené výšky.

pokládka dlažby

14:30 hodin a) Nanášíme rychle tvrdnoucí odlehčené fluidní lepidlo weber.col max 2 se sníženou spotřebou materiálu.

b) Do litého lože klademe dlažbu. Využitím menších formátů dlažeb můžeme dosáhnout dalšího zlepšení akustických vlastností systému a to až o 2 dB.

c) Již po 3 hodinách spárujeme flexibilní spárovací hmotou weber.joint flex. Po 30 min. můžeme plochu očistit.

pokládka dlažby

d) Nejvíce namáhané spoje v rozích vytmelíme trvale pružným tmelem weber.color poly nebo použijeme koutový profil.

Konec práce: v 19:30 hodin Celkový čas: 9 hodin 30 minut Plná zátěž podlahy: ve 23:00 hodin

399

Základní omítkové a maltové směsi

1 2

SOM

obsa

Zateplení (ETICS) najdete na str. 30

400

Vnější fasády a omítky najdete na str. 144

Vnitřní nátěry a omítky najdete na str. 238

Problémy a řešení

základní omítkové a maltové směsi 1 2 3 4 5

LET

str.

diagnostika podkladu .................................................................................................................................................402 trhliny a praskliny........................................................................................................................................................403 Jak si ušetřit čas ...........................................................................................................................................................404 Jak lepit pórobetonové tvárnice ...............................................................................................................................406 Jak upravit zdivo z tepelně izolačních cihelných bloků.........................................................................................408

Podlahy najdete na str. 258

Obklady a dlažby najdete na str. 306

Technické malty najdete na str. 452

401

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI

diagnostika podkladu

podklad

homogenita zdiva

Respektive jeho stav a kvalita zcela zásadně ovlivňují konečný výsledek omítkových prací – barevnost, vznik a rozsah trhlin, přídržnost, pevnost, životnost.

Předpokladem bezchybného omítnutí je homogenní podklad. Ale podobné detaily jako jsou boxy a rámy pro venkovní žaluzie, izolace ztužujících žel. bet. věnců, atp. potvrzují, že tomu tak vždy není. Takové oblasti se musí připravit pro zpracování dle pokynů výrobce, ev. projektanta. Min. opatření je vložení sklotkaniny s oky 8 × 8 mm do jádrové omítky v oblastech s výskytem nehomogenních prvků. Ne v každém případě však samostatné vložení sklotkaniny může být dostačující.

Kvalita podkladu je přímo podmíněna technologickou kázní při provádění zdiva:

rovinnost zdiva Optimální vrstva jádrové omítky je do 15 mm, s nadměrnou tloušťkou roste i riziko vzniku smršťovacích trhlin a zvyšují se nároky na přídržnost ke zdivu, musí se používat omítky s hrubším kamenivem, vyšší tloušťky omítky je nutno provádět vrstvením a plocha podkladu se musí zdrsnit pro vyšší mechanickou vazbu vpc podhozem.

čistota zdiva Omítání fasády probíhá až v úplném závěru stavebního díla, mezi dokončením hrubé stavby a zahájením fasádních prací tak uplyne mnoho měsíců. V této periodě ale probíhají práce ostatní – příčky, vnitř. omítky, betonáž podlah, atp. Fasáda je tak po celou dobu vystavena běžné stavební prašnosti zejména z pojezdu těžké dopravní techniky zajišťující zásobování stavby, instalaci sil, atp. Prachový film na zdivu, vytvořený provozem stavby je důležité před omítáním odstranit omytím tlakovou nebo proudovou vodou. V opačném případě – zejména pak v kombinaci s vyšší tloušťkou omítky nedojde k dokonalému spojení s podkladem. Následky jako lokální či plošná separace, vznik vzduchových kapes či smršťovacích trhlin na sebe nenechá dlouho čekat.

spáry ve zdivu Styčné spáry širší než 5 mm jakož i maltové kapsy musí být v dostatečném předstihu vyplněny lehčenou omítkou. Doba tuhnutí 1 mm/den.

převazba zdiva Min. vyžadovaná míra přesahu zdiva se rovná 40 % výšky tvárnice (u dnešních rozměrů to odpovídá cca 10 cm) se musí dodržet. Pokud tomu tak není je nutné do jádrové omítky vložit výztužnou skleněnou síťovinu R 178 s oky 8 × 8 mm.

402

vlhkost zdiva Před omítáním je nutné vždy zdivo dostatečně navlhčit, aby došlo k otevření pórů v keramice, docílilo se lepší chemické vazby mezi omítkou a zdivem a eliminoval se prudký odvod technologické vody z omítky do podkladu. Tato voda pak chybí při procesu hydratace, omítka vykazuje nižší pevnost a při smrštění dochází k trhlinám, ev. separaci. Chybou je ale také zdivo zcela nasycené vlhkostí díky zatékání do stavby (chybějící či nesprávné odvodnění stř. žlabů, chybějící klempířské prvky atp.). Takto provlhlé zdivo je třeba nechat vyschnout. Pokud nelze dobu vysychání dodržet, musí se na jádrovou omítku provést armovací vrstva se sklotkaninou s oky 3,5 × 3,5 mm a stavebním tmelem. Již dokončené stavby – poškozené či poškozované dlouhodobě trvajícími účinky vlhkosti vyžadující sanační opatření nejsou předmětem této kapitoly.

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI

trhliny a praskliny

trhliny a praskliny Prasklinám se lze do značné míry vyhnout použitím vhodné jádrové omítky. V minulosti byly cihly těžké, menšího formátu, vysoce odolné tlaku. Malta se používala většinou s vysokým podílem cementu. Tepelná izolace měla podřadný význam. V popředí byla statika a trvanlivost. Zvyšující se nároky na snížení spotřeby energií a emisí CO2 s vytápěných budov vytváří tlak na lepší tepelně-izolační parametry cihel a tvárnic. Výrobci cihel a pórobetonu zareagovali a snížili součinitel tepelné vodivosti u zdících prvků. Současně se začaly vyrábět tvárnice větších formátů (snížení počtu spár ve zdivu) s vyšším počtem dutin (nižší součinitel tepelné vodivosti). Protože součinitel tepelné vodivosti látky – do značné míry závisí na objemové hmotnosti (a tím i podílů pórů v materiálu), stávající tvárnice jsou při klesající tepelné vodivosti stále lehčí, pevnost tvárnic dle toho také příslušně klesá. Z výše uvedených důvodů vyplývá důležitost volby správného typu omítky v závislosti na druhu omítaného zdiva. Omítky pro moderní tepelně-izolační zdivo mají pevnost v tlaku pod 5 N/mm2 a nižší objemovou hmotnost (weber.dur 130). Takové omítky mají v sobě lehké plnivo (vločky polystyrenu ev. lehčené sklo) nebo skelná vlákna pro zvýšení pevnosti v tahu.

403

Problém? Jak si ušetřit čas?

S naší jádrovou omítkou weber.dur mono už nemusíte dál štukovat pod tenkovrstvé omítky.

pokud byste pokračovali standardním postupem, budete řešit následující:

404

Nejprve podklad navlhčíme vodou, pak provedeme podkladní postřik cementovým podhozem ostrým ručním náhozem.

Jádrová omítka se nanáší ručním náhozem nebo strojně. V horkém počasí je třeba ji chránit proti rychlému vysychání zakrytím plachtou a kropením.

Stažení nanesené omítky se provede latí do předem přichystaných omítníků.

Jádrovou omítku uhladíme dřevěným hladítkem.

Pro úpravy nátěrem a pod jemnozrnné tenkovrstvé omítky je třeba povrch jádrové omítky opatřit jemnou štukovou omítkou.

Povrch jemné štukové omítky se upraví filcovým hladítkem.

WEBER řešení!

nebo

aplikace

Před aplikací je podklad nutné navlhčit.

Nejdříve nalijeme do míchačky čistou vodu cca 5 l na jeden pytel. Potom naplníme míchačku suchou směsí a začneme míchat. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla plastické konzistence. Doba míchání 3 – 5 minut.

Nahazování se provádí ostrým nahozením zednickou lžící. Zdivo nahodíme na celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

Jádrová omítka weber.dur mono je dokonale plastická a je možno ji nanášet i ve větších tloušťkách. V horkém počasí je třeba ji chránit proti rychlému vysychání zakrytím plachtou. Při správné realizaci omítka nepraská. Tloušťka jedné vrstvy max. 15 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme dvouvrstvé zpracování. Nanášení druhé vrstvy provádíme na čerstvý, ale zavadlý podklad. Nanesenou omítku zarovnejte stahovací latí do roviny. Po jemném zatuhnutí uhladit a zatáhnout dřevěným hladítkem.

Stažení nanesené omítky se provede latí do předem přichystaných omítníků. Pomocí dřevěného hladítka upravíme povrch nanesené omítky.

Jemné struktury omítky docílíme filcovým hladítkem.

název weber.dur mono RU weber.dur univerzální

výhody tohoto řešení: časová úspora

finanční úspora

číslo výrobku MVC640 MVC690

– weber.dur mono můžete uhladit do štukové struktury – nemusíte aplikovat štukování omítky – nemusíte kupovat štukovou omítku – nemusíte hradit náklady na provádění štukové omítky

spotřeba 15 kg/m2/1 cm 15 kg/m2/1 cm

str. 418 426

405

WEBER řešení! Jak lepit pórobetonové tvárnice?

popis situace weber.mix mont se používá k lepení pórobetonových prvků, přesných lehčených a sendvičových zdících prefabrikátů.

H 2O

Ideální jsou zdící materiály s rozměrovou tolerancí 1 mm.

Pórobetonové zdivo se před aplikací weber.mix montu nemusí vlhčit.

aplikace

Směs připravit pomocí míchadla s ruční vrtačkou. Potřebujeme cca 5,5 l vody na 25 kg (1 pytel). Doba míchání je 2 – 5 min., abychom vytvořili pastózní hmotu bez hrudek (homogenní).

Aplikace tmelu weber.mix mont se provádí zubovou špachtlí na rovnou ložnou spáru zdiva.

nerovnosti ložné spáry v průběhu zdění přebrousíme do roviny a ometeme název weber.mix mont

406

číslo výrobku MCT510

spotřeba 3 – 3,5 kg

str. 447

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI

407

Problém? Jak upravit zdivo z tepelně izolačních cihelných bloků?

Terralit

= 2,94 m2 K/W

R = 2,6 m2 K/W (samotné zdivo) zdivo + teralit = 2,94 m2 K/W (vrstva 4 cm) 44 cm (standardní doporučená tloušťka zdiva)

24 cm 7 cm polystyren

vytvoření podkladní vrstvy

408

Volné nečistoty lze odstranit např. kartáčem.

Vyzkoušet savost podkladu čistou vodou. Voda by se měla vsakovat rovnoměrně.

Velmi nasákavý podklad je třeba před další úpravou navlhčit.

Podkladní postřik se provádí weber.dur podhozem ostrým ručním náhozem.

Tepelně izolační jádrová omítka terralit se nanáší opět zpravidla ručním náhozem. Je dokonale plastická a je možno ji nanášet i ve větších tloušťkách. V horkém počasí je třeba ji chránit proti rychlému vysychání zakrytím plachtou a kropením. Při správné realizaci omítka nepraská.

Stažení nanesené omítky se provede latí do předem přichystaných omítníků.

WEBER řešení!

úpravy povrchu tenkovrstvou omítkou

Tepelně izolační omítku terralit je možno přebrousit a po provedení penetrace upravit povrch tenkovrstvou omítkou se zrnem velikosti min. 2 mm.

Pro úpravy nátěrem a pod jemnozrnné tenkovrstvé omítky je třeba povrch tepelně izolační omítky opatřit jemnou štukovou omítkou.

Povrch jemné štukové omítky se upraví filcovým hladítkem.

úpravy povrchu nátěrem

Podle zvolené povrchové úpravy se provede příslušná penetrace např. pod probarvené pastózní omítky (weber.pas akrylát, silikát, silikon, silikon plus, silikon silikát) weber.pas podkladem UNI v 8-ti základních odstínech nebo podkladním nátěrem weber.pas podklad S.

název weber.dur podhoz terralit weber.san 600 systémová penetrace probarvená omítka fasádní nátěry

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěr nerezovým hladítkem na tloušťku vrstvy danou 1,5 násobkem velikosti zrna u struktury zrno na zrno, na tloušťku vrstvy danou velikostí zrna u struktury rýhované.

číslo výrobku MC665 8601 R600

Nátěry se nanáší zpravidla ve dvou vrstvách a jejich ředění je uvedeno v technických listech. Pro finální úpravu dvouvrstvého omítkového systému s jádrovou tepelně izolační omítkou doporučujeme používat silikátové nebo minerální fasádní nátěry, např. weber.ton silikát nebo weber.ton akrylát.

spotřeba 7 kg 1 pytel/vrstva 4 cm 4,5 kg dle zvoleného typu dle použitého druhu a zrnitosti dle zvoleného typu

str. 424 434 484

409

weber•dur 130 lehká podkladní omítka

definice výrobku

CE parametry

Lehčená, suchá omítková směs pro strojní zpracování na cihly, beton, pórobeton a zejména na cihelné tepelně izolační bloky pro exteriér i interiér.

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 05 Saint-Gobain Weber Terranova GmbH, Clevischer Ring 127, D-51063 Köln

barva Vyrábí se v šedé barvě.

složení

lehká malta pro vnitřní a vnější omítku (LW)

Hmota na bázi anorganických pojiv, křemenného písku, modifikujících přísad, polystyrenových vloček.

všeobecné požadavky na podklad

weber.dur 130 Reakce na oheň

Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujeme na podklad (z monolitického betonu) provést postřik cementovou maltou, druhem weber.dur podhoz, dle doporučení výrobce.

Absorpce vody

podmínky pro zpracování

Tepelná vodivost (tabulková hodnota)

Pevnost v tlaku

Propustnost vodních par

µ = max. 10

Přídržnost

0,3 N/mm2

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

0,39 W/m.K 15 cyklů CS I

osazení stroje

upozornění

Šnek + mantl UE 4, hadice prům. 25, malt. dýza prům. 12, míchací hřídel standard.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

nářadí Omítací stroj s příslušenstvím, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

čištění Omítací stroj a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

410

Nejdůležitější vlastnosti • vysoký modul pružnosti • vhodná pro vyrovnání křivého zdiva • ideální pro zdivo s vysokými tepelně izolačními vlastnostmi • bez pnutí • velmi vhodná pro nehomogenní podklady • pro strojní i ruční zpracování • vysoce přilnavá • odpuzuje vodu • minimální tepelná vodivost • nízká objemová hmotnost aplikace Podklad je nutné důkladně navlhčit před aplikací omítky.

název weber.dur 130

spotřeba 10 kg/m2/15 mm

číslo výrobku MVCO130

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat ±20 % dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

použití Weber.dur 130 – podkladní omítka pro všechny minerální podklady.

balení Weber.dur 130 se aplikuje na podklad v tloušťce 10 – 25 mm, lokálně i více, ale systémem vrstvení. Při silně savých či rozdílně savých podkladech se doporučuje aplikace ve dvou vrstvách. První vrstva má být ve tloušťce 2/3 celkové tloušťky omítky.

Ve 30 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 40 ks – 1200 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem.

bezpečnost práce Čerstvě aplikovaná malta se stahuje tak, aby v ní nebyly vzduchové póry – nejlépe zubovou latí.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Povrch se dle druhu finální omítky vodorovně zdrsní nebo zvrásní metlou (škrábané silnostěnné omítky) nebo vyhladí dřevěným hladítkem (tenkovrstvé omítky). Tam, kde se očekává dilatační pohyb, omítku prořízněte. Čerstvě aplikovaná omítka se musí chránit před prudkým odvodem vlhkosti aby dobře vytvrdla.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.pral

číslo výrobku OMM+č. barvy

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

411

weber•dur 137 lehká podkladní omítka

A K N I N OV

definice výrobku

ředění

Minerální lehčená jádrová omítka, vyztužená vlákny, s přísadou kuliček EPS, zvláště vhodná na zdiva s vysokým tepelně izolačním účinkem.

Na 1 pytel min. omítky weber.dur 137 (30 kg) použijte 8 l vody.

barva Vyrábí se v přírodní šedé barvě.

nářadí

složení

Omítací stroj s příslušenstvím, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

Cement, bílý vápenný hydrát, lehké organické přísady, tříděné minerální přísady, přísady zajišťující lepší zpracování, látky pro hydrofobní úpravu, vlákna.

všeobecné požadavky na podklad

čištění Omítací stroj a nářadí se po použití očistí vodou.

upozornění

technické vlastnosti

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Pevnost v tlaku: Objemová hmotnost zatvrdlé malty: Součinitel odporu difuze vodní páry μ: Dynamický modul E: Koeficient absorpce vody w: Kapilární absorpce vody (C): Tepelná vodivost λ: Třída materiálu: Třída pevnosti: Skupina maltové směsi:

> 2 N/mm2 < 1 300 kg/m3 < 15 < 3000 N/mm2 < 0,5 kg/m2 h-0,5 W2 ≤ 0,51 W/mK vyměření A1 CS II P II

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

všeobecné pokyny Do malty nelze přimíchávat žádné přísady. Teplota vzduchu, používaných materiálů a podkladu nesmí při zpracování a vysychání omítkové malty klesnout pod + 5° C. Čerstvě nanesenou omítku je nutno chránit před deštěm, aby se mj. zamezilo prokvétání a před rychlým vysušováním tak, aby bylo zajištěno optimální tvrdnutí. Je nutno odstranit slinutý potah. Spotřeba se může měnit podle druhu podkladu a způsobu nanášení. Přesné hodnoty spotřeby je možné zjistit na zkušebních plochách objektu. Údaje o spotřebě platí pro minimální tloušťku omítky. Přiléhající stavební části je nutno od omítkového systému oddělit.

příprava podkladu Podklad pro omítku musí být čistý a nosný. Odstraňte nečistoty, prach, uvolněné části a materiály, které snižují přilnavost, popř. vyčistěte vodním vysokotlakým čističem, opískujte mokrým pískem. Hutné podklady (např. beton) vyžadují předběžnou úpravu pomocí minerálního adhezního můstku weber.dur 101, který bude nanesen s drážkami. U svislých a lícovaných napojení a ukončení použijte omítkové profily. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

412

Nejdůležitější vlastnosti • na zdivo s vysokým tepelně izolačním účinkem • ruční a strojní zpracování • vhodná pro vnitřní i vnější prostředí • vyztužená vlákny • nízký modul E • velmi nízké pnutí • tl. vrstvy 10 – 20 mm

aplikace strojní: Maltu můžete zpracovávat všemi běžnými omítačkami. ruční: Promíchejte důkladně obsah pytle s uvedeným množstvím vody tak, aby vznikla správná konzistence ke zpracování.

Naneste maltu v uvedené tloušťce (cca 10–20 mm).

název weber.dur 137

spotřeba 10 kg//tl. 15 mm/m2

číslo výrobku MVCO137

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat ±20 % dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

použití weber.dur 137 je minerální lehčená vláknitá jádrová omítka pro vnitřní a vnější prostředí. Je vhodná zejména na zdivo s vysokým tepelně izolačním účinkem a s nízkou pevností, např. lehčené příčně děrované cihly (< 0,11 W/mK, objemová hmotnost < 700 kg/m³, pevnost v tlaku d < 10) nebo na pórobeton. Výrobek weber.dur 137 zajišťuje z důvodu sníženého modulu E a zpevnění pomocí vláken značnou odolnost proti vzniku trhlin. Na weber.dur 137 lze nanášet veškeré minerální a organické vrchní omítky Weber-maxit a pokládat obkládačky. V interiéru je možné weber.dur 137 používat i jako jednovrstvou omítku a následným nátěrem, který neobsahuje rozpouštědla.

balení Čerstvě nanesenou omítkovou maltu stáhněte podle latí a tak, aby nevznikaly dutiny. U podkladů se značnou a/nebo rozdílnou savostí je nutno vytvořit druhou vrstvu, která se nanáší na ještě vlhkou první vrstvu. Tloušťka první vrstvy by přitom měla tvořit 2/3 celkové vrstvy omítky. Podle předpokládané vrchní omítky povrch jádrové omítky zdrsněte.

Podle předpokládané vrchní omítky povrch jádrové omítky zdrsněte.

Ve 30 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti, 35 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Na šlechtěnou škrábanou omítku např. silničním koštětem nebo ozubenou dekorační škrabkou po prvním natažení. Jako jednovrstvá omítka v interiéru: V následujícím dni naneste 3–4 mm a po natažení povrch rozetřete nebo vyhlaďte filcovým hladítkem.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

413

weber•cal 174 lehčená vápenná omítka

A K N I N OV

definice výrobku

ředění

Přírodní minerální lehčená vápenná omítka určená do interiéru, na bázi vzdušného vápna a hydraulického pojiva.

Na 1 pytel vápenné omítky weber.cal 137 (30 kg) použijte 8 l vody.

zrnitost Cca 1 mm.

nářadí

barva

Omítací stroj s příslušenstvím, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

Přírodní bílá.

složení

čištění

Bílý vápenný hydrát, cement, tříděné minerální přísady, provzdušňovací přísady, celulóza.

Omítací stroj a nářadí se po použití očistí vodou.

technické vlastnosti Pevnost v tlaku: Kapilární absorpce vody (C): Součinitel odporu difuze vodní páry µ: Dynamický modul E: Objemová hmotnost zatvrdlé malty: Třída materiálu: Třída pevnosti: Skupina maltové směsi: I

≥ 1 N/mm W0 < 20 < 3 000 N/mm 1 400 kg/m A1 CS I P

všeobecné pokyny Do malty nelze přimíchávat žádné přísady. Teplota vzduchu, používaných materiálů a podkladu nesmí při zpracování a vysychání klesnout pod + 5° C. Čerstvě nanesenou omítku je nutno chránit před deštěm, aby se mj. zamezilo prokvétání a před rychlým vysušováním tak, aby bylo zajištěno optimální tvrdnutí. Spotřeba se může měnit podle druhu podkladu a způsobu nanášení. Přesné hodnoty spotřeby je možné zjistit na zkušebních plochách objektu. Údaje o spotřebě platí pro minimální tloušťku omítky. Přiléhající stavební části je nutno od omítkového systému oddělit.

příprava podkladu Odstraňte nečistoty, prach, uvolněné části a materiály, které snižují přilnavost, popř. vyčistěte vodním vysokotlakým čističem, opískujte mokrým pískem. Suché nebo velmi savé podklady je nutno příp. předem navlhčit. Hutné podklady (např. beton nebo staré cihly) vyžadují předběžnou úpravu pomocí minerálního adhezního můstku weber.dur 101, který bude nanesen s drážkami nebo omítkového podhozu weber.san 160 WTA. Podklad pro omítku musí být čistý a nosný.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

414

Nejdůležitější vlastnosti • ruční a strojní zpracování • pro všechny minerální podklady • pro interní použití • vyrovnává vlhkost v místnosti • s nízkým pnutím a vyztužením vlákny • zabraňuje tvorbě plísní • tl. vrstvy 10 – 20 mm

Naneste maltu v uvedené tloušťce (cca 10– 20 mm). Čerstvě nanesenou omítkovou maltu stáhněte podle latí a tak, aby nevznikaly dutiny. U podkladů se značnou a/nebo rozdílnou savostí je nutno vytvořit druhou vrstvu, která se nanáší na ještě vlhkou první vrstvu. Tloušťka první vrstvy by přitom měla tvořit 2/3 celkové vrstvy omítky.

název weber.cal 174

spotřeba 19,0 kg/m2/15 mm cca 30 kg/1,6 m2

číslo výrobku MV300

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití weber.dur 174 je minerální vápenná omítka pro vnitřní prostředí. Na weber.cal můžete nanášet veškeré minerální vrchní omítky Weber-maxit a nátěry, které neobsahují rozpouštědla. Stavební a fyzikální vlastnosti, jako je účinné vyrovnávání vlhkosti v místnosti a otevřenost systému pro difuzi páry zajišťují zdravé a pohodlné prostředí pro bydlení.

balení Ve 30 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1260 kg/paleta.

skladování Podle předpokládané vrchní omítky povrch jádrové omítky zdrsněte. Na šlechtěnou škrábanou omítku např. silničním koštětem nebo ozubenou dekorační škrabkou po prvním natažení.

K dosažení hladkého (oštukovaného) povrchu v interiéru doporučujeme vápenný vyhlazovací systém weber.cal 178. Jako jednovrstvá omítka: V následujícím dni naneste 3 – 4 mm a po natažení povrch rozetřete nebo vyhlaďte filcovým hladítkem.

12 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

415

weber•mur 652 jílová klimaregulační omítka

A K N I N OV

definice výrobku

nářadí

Dvouvrstvá jílová omítka se speciálně vybranými surovinami a minerálními přísadami pro ruční i strojní zpracování. Pouze k vnitřnímu použití.

Zednická lžíce, štětka, fanka, stahovací lať, vědro na vodu, míchačka nebo omítací stroj, hladítko PUR nebo dřevěné.

barva Světle hnědá.

čištění

technická data

Nádoby a nářadí se ihned po použití musí omýt vodou. Později je možné čištění pouze mechanicky.

Pevnost v tlaku: Součinitel tepelné vodivosti: Koeficient odporu proti difúzi vodní páry: Zrnitost

≥ 1 N/mm² 0,4 W/mK, µ =8 cca 0,8mm

upozornění Neobsahuje žádné chemické přísady.

Tloušťka vrstvy: Spotřeba/vydatnost: Spotřeba vody:

8 – 20 mm 16,5 kg/10 mm/m2, cca 1,8 m2/30 kg cca 7 l/30 kg

všeobecné požadavky na podklad Podklad pro omítku musí být čistý a schopný nést zatížení. Odstraňte nečistoty, prach, volné částice a látky omezující přilnavost. Neprodyšné podklady (např. beton) vyžadují předběžné ošetření pomocí minerálního lepicího a stěrkového tmelu weber.therm min 740 – upraveným vodorovně zubovým hladítkem.

Nanášení na nebo pod keramické obklady není povolené. Schnutí jílové omítky musí probíhat v průběhu několika dnů. Pokud nevyhovuje přirozené vysychání stavby, je nutné strojní vysušení stavby/dilatační větrání. Jílové omítky musí být schopny plynule vysychat, aby byla zaručena bezpečná soudržnost (nevznikání trhlinek). Dostatečného větrání je dosaženo, když je jílová omítka po zhruba 2–5 dnech světle suchá (při normální tloušťce nánosu).

podmínky pro zpracování Do malty se nesmí přimíchávat žádné přísady. Během zpracování a vysychání omítkové malty nesmí teplota vzduchu, použitých materiálů a podkladu klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy je třeba chránit proti příliš rychlému vysychání.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

416

Nejdůležitější vlastnosti • lehce zpracovatelná • regulující klima • velmi dobrá přilnavost • vynikající strojové nanášení • ruční i strojové zpracování • pro vnitřní použití • ideální pro údržbu památek

aplikace strojně: Omítacím strojem Uelzener S38 nebo PFT G4. ručně: Obsah pytle důkladně promíchejte s uvedeným množstvím vody, abyste dosáhli správné konzistence pro zpracování.

název weber.mur 652

spotřeba 16,5 kg/10 mm/m2

číslo výrobku HML

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Omítky v interiéru.

balení vícevrstvé zpracování: Použije-li se materiál weber.dur 652 na dvě vrstvy omítky, musí být spodní vrstva dobře proschlá. Pokud dojde k nanášení druhé vrstvy na vlhkou spodní vrstvu, může dojít k tvorbě trhlin a k odloupnutí vrstvy omítky. Při nanášení dvojvrstvé omítky musí být tloušťky omítky zvoleny tak, aby vrchní vrstva omítky nepřekročila tloušťku 15 mm. Nejprve nastříkejte řídkou jílovou omítku a potom nanášejte na zvlhčený podklad (vyschlou 1. vrstvu) do požadované celkové tloušťky omítky. Nejprve ji zarovnejte latí, utáhněte PUR hladítkem a následně uhlaďte molitanovým nebo houbovým hladítkem nebo vytvořte individuálně zvolené struktury povrchu. Tloušťka vrstvy u jednovrstvého pracovního postupu u savé podkladní vrstvy je max. 20 mm, u nesavé nebo špatně savé podkladové vrstvy 5–8 mm. U dvouvrstvého pracovního postupu musí být spodní vrstva dobře proschlá a zdrsnělá. Tloušťka vrstvy 20 mm na jednotlivou vrstvu nesmí být u savých podkladů překročena. Po vyschnutí odmeťte volná zrníčka. Maximální tloušťka omítky je závislá na podkladu. Již zaschlá jílová omítka se může opět zpracovat přidáním vody. K tvrdnutí dochází díky vysychání, proto po zpracování zajistěte dobré větrání.

Ve 30 kg papírových obalech, 42 ks – 1080 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých, krytých skladech.

417

weber•dur klasik RU weber•dur klasik JRU weber•dur mono RU jádrová omítka ruční

definice výrobku

CE parametry

Suchá omítková směs pro jádrové omítky, pro ruční zpracování.

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data weber.dur zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti

mm MPa MPa minut

klasik RU 4 1,5 – 5 0,3 90

klasik JRU 2 1,5 – 5 0,3 90

mono RU 1 0,4 – 2,5 0,3 90

klasik RU Reakce na oheň

Absorpce vody

všeobecné požadavky na podklad

Propustnost vodních par

Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujeme na podklad (cihla, beton, tvárnice) provést postřik cementovou maltou, dle doporučení výrobce.

Přídržnost min MPa

podmínky pro zpracování

Obj. hmotnost v suchém stavu kg/m3

nářadí Míchačka, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

čištění

µ = max. 20 µ = max. 20 µ = max. 15

FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) W/m.K Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) cyklů

0,3

0,86

0,76

0,5

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

418

0,3

1 720

1 600

1 410

Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

weber.dur klasik RU

weber.dur klasik JRU mono RU

weber.dur klasik JRU

weber.dur mono RU

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • vhodná jako podklad pro jemné a minerální omítky

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Dávkování vody cca: weber.dur klasik RU 4 l/pytel (25 kg) weber.dur klasik JRU 4,2 l/pytel (25 kg) weber.dur mono RU 4,9 l/pytel (25 kg) Hmota se míchá cca 5–10 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

název weber.dur klasik RU weber.dur klasik JRU weber.dur mono RU

spotřeba cca 16,5 kg/m2 cca 16,5 kg/m2 cca 15 kg/m2

číslo výrobku MVC630 MVC650 MVC640

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Weber.dur klasik RU, JRU – vícevrstvá jádrová omítka. Weber.dur mono RU – povrch lze zpracovat tak, že není nutné provádět následné štukování.

barva Šedá. Nahazování jádrové omítky se provádí nahozením zednickou lžící na připravený podklad. Zdivo nahodíme po celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce weber.dur klasik RU, JRU – doporučená tloušťka jedné vrstvy je od 10 mm do 25 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme aplikaci ve dvou vrstvách. Nanášení druhé vrstvy se provádí na čerstvou zavadlou první vrstvu. Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latí. weber.dur mono RU – doporučená tloušťka vrstvy je od 10 do 15 mm. Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latí a po zavadnutí se povrch zatočí hladítkem. Doporučujeme přeštukovat.

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

419

weber•dur klasik ST weber•dur klasik JST jádrová omítka strojní

CE parametry

definice výrobku Suchá omítková směs pro jádrové omítky, pro strojní zpracování.

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data weber.dur zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. obsah vzduchu min. doba zpracovatelnosti

mm MPa MPa % obj. minut

klasik ST 2 0,4 – 2,5 0,3 15 90

klasik JST 1 0,4 – 2,5 0,2 15 90

weber.dur klasik ST klasik JST Reakce na oheň

Absorpce vody

Propustnost vodních par

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujeme na podklad (cihla, beton, tvárnice) provést postřik cementovou maltou, dle doporučení výrobce.

podmínky pro zpracování

Přídržnost min MPa FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) W/m.K Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) cyklů Obj. hmotnost v suchém stavu kg/m3

µ = max. 15 µ = max. 15 0,3

0,2

0,53

0,47

1 490

1 350

upozornění

osazení stroje

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Šnek + mantl UE 4, hadice prům. 25, malt. dýza prům. 12, míchací hřídel standard.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

nářadí Omítací stroj, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

čištění Omítací stroj a nářadí se po použití očistí vodou.

weber.dur klasik ST QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

420

weber.dur klasik JST

Nejdůležitější vlastnosti • pro strojní zpracování • pro interiér i exteriér • vhodná jako podklad pro jemné a minerální omítky

aplikace weber.dur klasik ST, weber.dur klasik JST – doporučená tloušťka jedné vrstvy je od 10 mm do 25 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme aplikaci ve dvou vrstvách. Nanášení druhé vrstvy se provádí na čerstvou zavadlou první vrstvu.

název weber.dur klasik ST suchá směs (tl. 10 mm): weber.dur klasik JST suchá směs (tl. 10 mm):

spotřeba

číslo výrobku MVCs631

cca 16,5 kg/m2 MVCs651 cca 16,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latí a po zavadnutí se povrch zatočí hladítkem.

Weber.dur klasik ST, JST – vícevrstvá jádrová omítka. Weber.dur mono ST – povrch lze zpracovat tak, že není nutné provádět následné štukování.

barva Šedá.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování Čerstvě aplikovaná malta se stahuje tak, aby v ní nebyly vzduchové póry – nejlépe zubovou latí.

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

systémové výrobky název weber.pas podklad UNI weber.podklad A weber.min egalizační SIL weber.min egalizační AKR

číslo výrobku NPU700 NPA100 NEG2S NEG1A

421

weber•dur cementový jádrová omítka

definice výrobku

CE parametry

Suchá omítková směs pro vícevrstvé jádrové omítky, pro ruční zpracování. Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití weber.dur cementový

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti

mm MPa MPa minut

4 min. 6 0,3 90

Reakce na oheň

Absorpce vody

Propustnost vodních par

µ = max. 30

všeobecné požadavky na podklad

Přídržnost

FP Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

15 cyklů

podmínky pro zpracování

Obj. hmotnost v suchém stavu

1 850 kg/m3

nářadí Míchačka, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

min. 0,3 MPa B

Tepelná vodivost (tabulková hodnota)

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

422

1,02 W/m.K

Nejdůležitější vlastnosti • vícevrstvá jádrová omítka pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • použití, kde je zvýšený požadavek na pevnost a odolnost proti vodě • pro aplikace na sokly

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 3,6 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 – 10 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

Nahazování jádrové omítky se provádí nahozením zednickou lžící na připravený podklad. Zdivo nahodíme po celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

název weber.dur cementový

spotřeba cca 20 kg/m2

číslo výrobku MC660

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat ±20 % dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

použití Vícevrstvá jádrová omítka pro ruční zpracování, použitelná v interiéru i exteriéru. Vhodná jako podklad pro jemné a minerální omítky. Vhodná pro použití, kde je zvýšený požadavek na pevnost a odolnost proti vodě. Má hrubou povrchovou strukturu.

balení Ve 25 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Po nahození do omítníků, omítku srovnáme do roviny dřevěnou nebo AL latí a zahladíme dřevěným hladítkem. Ideální vrstva nepřesáhne 25 mm.

likvidace odpadů Po zavadnutí povrch uhladíme dřevěným hladítkem. K dokonalému vyhlazení a docílení jednotné struktury je třeba omítku přeštukovat.

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

423

weber•dur podhoz suchá omítková směs

CE parametry

definice výrobku Suchá omítková směs pro podhoz pod minerální omítky.

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití weber.dur podhoz

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti

mm MPa MPa minut

4 min. 6 0,5 90

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu, nečistot a dostatečně navlhčený.

nářadí

Reakce na oheň

Absorpce vody

Propustnost vodních par Přídržnost

µ = max. 25 min. 0,5 MPa

Tepelná vodivost (tabulková hodnota)

1,27 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

15 cyklů

Obj. hmotnost v suchém stavu

2 000 kg/m3

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Míchačka, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

čištění

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

424

Nejdůležitější vlastnosti • podhoz pod jádrové omítky • pro interiér i exteriér • velmi dobrá zpracovatelnost • má minimální vliv na paropropustnost omítkového systému • zvláště vhodný pro tepelně izolační omítky

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 3,5 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 – 10 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

název weber.dur podhoz

spotřeba cca 20 kg/m2

číslo výrobku MC665

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Podhoz je určen pro ruční zpracování, použitelný v interiéru i exteriéru. Vhodný jako podklad pro minerální omítky.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. Nahazování podhozu se provádí nahozením zednickou lžící na připravený podklad. Zdivo nahodíme po celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

poznámka

Před prováděním jádrové omítky je nutná technická pauza min. 24 hod. v závislosti na tloušťce podhozu.

systémové výrobky název weber.therm min – lepicí a stěrková hmota

číslo výrobku OMME + č. barvy

425

weber•dur univerzální univerzální malta

definice výrobku

CE parametry

Suchá směs pro vícevrstvé jádrové omítky a pro zdění, pro ruční zpracování. Referenční norma: EN 998-2 1020-CPD-020018959 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 návrhová obyčejná malta pro zdění, k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky weber.dur univerzální

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data weber.dur univerzální zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti

mm MPa MPa minut

1 min. 5 0,3 90

Pevnost v tlaku min.

MPa

Počáteční pevnost ve smyku

MPa

0,15

Obsah chloridů max.

% hm.

0,1

Reakce na oheň

A1 kg/min2m0,5

Absorpce vody

0,4

Propustnost vodních par (tab. hodnota)

µ = 20

Tepelná vodivost λ10, dry (tab. hodnota)

0,53 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

15 cyklů

Obj. hmotnost (suché ztvrdlé malty) kg/m3

1 500 kg/m3

nářadí Míchačka, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

Reakce na oheň

Absorpce vody

upozornění

Propustnost vodních par

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Přídržnost

Tepelná vodivost (tabulková hodnota)

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

0,47 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

15 cyklů

Obj. hmotnost v suchém stavu

1 500 kg/m3

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

426

µ = max. 20 min. 0,3 MPa

Nejdůležitější vlastnosti • pro jádrové omítky a pro zdění • pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • vhodná jako podklad pro jemné a minerální omítky

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 4,6 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

název weber.dur univerzální

spotřeba 15 kg/m2

číslo výrobku MVC690

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

barevné odstíny Malta určená pro jádrové omítky a pro zdění, pro ruční zpracování, použitelná v interiéru i exteriéru. Vhodná jako podklad pro jemné a minerální omítky. Povrch lze zpracovat tak, že není nutné provádět následné štukování (garáže, dílny, podřadné prostory).

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Doporučená tloušťka jedné vrstvy je od 10 mm do 15 mm. Při větších tloušťkách omítky doporučujeme aplikaci ve dvou vrstvách. Nanášení druhé vrstvy se provádí na čerstvou zavadlou první vrstvu. Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latí. Nanášení zdicí malty se provádí nanesením zednickou lžící na zdicí prvek.

427

weber weber EX klasik •dur •forštuk

• jednosložková suchá omítka pro vnitřní i vnější použití • pro provádění štukových vrstev • pro ruční zpracování • finální vrstva na jádrovou omítku

štuková omítka vnější

definice výrobku Suchá omítková směs pro provádění vnitřních i vnějších štuků, pro ruční zpracování.

barva

název weber.dur štuk EX suchá směs (tl. 1 – 2 mm):

spotřeba

číslo výrobku MVCJ320

cca 1,8 – 3,5 kg/m2

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Šedá.

Je určena k provádění vnitřních i vnějších štukových omítek v tloušťce do 2 mm. Slouží jako finální vrstva na jádrovou omítku.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podklad

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

technická data weber.dur štuk EX zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti

Nejdůležitější vlastnosti

mm MPa MPa minut

0,5 1,5 – 5 0,2 90

nářadí Míchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, hladítko (nerez, molitanové, houbové).

čištění

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

aplikace

Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Absorpce vody

Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) W/mK

µ = max. 15 min. MPa 0,2 A 0,77

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452), cyklů

Obj. hmotnost v suchém stavu kg/m3

1 610

428

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 6,1 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

Natahování omítky se provádí nerezovým hladítkem v tloušťce do 2 mm.

Úprava povrchu se provede molitanovým nebo houbových hladítkem. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá vnitřní omítka • pro provádění vnitřních štukových vrstev • pro ruční zpracování • finální vrstva na jádrovou omítku

název weber.dur štuk IN suchá směs (tl. 1–2 mm)

spotřeba

weber•dur štuk IN štuková omítka vnitřní

číslo výrobku MVJ310 2

cca 1,8 – 3,5 kg/m

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

definice výrobku Suchá omítková směs pro provádění vnitřních štuků, pro ruční zpracování.

barva Bílá.

Je určena k provádění vnitřních štukových omítek v tloušťce do 2 mm. Slouží jako finální vrstva na jádrovou omítku.

složení

balení

Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva, modifikujících přísad.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

všeobecné požadavky na podklad

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

podmínky pro zpracování

nářadí

likvidace odpadů

Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, špachtle, nerezové hladítko.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 7,5 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

CE parametry Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnitřní omítku (GP) pro vnitřní použití

Natahování omítky se provádí nerezovým hladítkem v tloušťce do 2 mm.

weber.dur štuk IN Reakce na oheň

Úprava povrchu se provede molitanovým nebo houbových hladítkem.

Přídržnost

min. 0,1 MPa

B QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

429

weber•dur štuk UNI štuková omítka univerzální

definice výrobku

CE parametry

Suchá omítková směs pro ruční i strojní zpracování štukových omítek na přesné zdivo (Ytong), jádrové omítky, panely, beton.

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Obyčejná malta pro vnější omítku (GP), pro venkovní použití weber.dur štuk UNI

barva Šedá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva,pojiva a modifikujících přísad.

technická data weber.dur štuk UNI zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti

mm MPa MPa minut

0,6 0,4 – 2,5 0,18 90

všeobecné požadavky pro podklad Vhodným podkladem je čisté suché vnitřní pórobetonové zdivo, zbavené prachu a drolivých částí, betonové panely, beton, jádrové omítky vnitřní.

Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

A1 W0 µ = 5/20 min 0,2 MPa A 0,50 W/m.K 15 cyklů

Obj. hmotnost v suchém stavu

1440 kg/m3

nářadí Strojní omítačka, zednická lžíce, lať, plstěné nebo molitanové hladítko, nerezové hladítko.

čištění Stroj, nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

430

Nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá omítka • strojní i ruční zpracování • aplikace na pórobetónové zdivo bez jádrové omítky • štuková struktura • pro vnitřní použití jako jednovrstvá jemná omítka • pro venkovní použití na jádrové omítky aplikace Lze nanášet ručně i strojně.

název weber.dur štuk UNI

spotřeba 2,7kg/m2/2mm

číslo výrobku MVCJ 321

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

Při ručním nanášení

Je určen k provádění vnitřní jednovrstvé (2 kroky) štukové omítky. Aplikace strojem nebo ručně. Do max. tloušťky 5 mm. Při aplikaci na jádrové omítky (lze i pro venkovní použití) musí být tyto dostatečně vyzrálé. Při aplikaci z venkovní strany na pórobetonové zdivo – musí být zdivo opatřeno postřikem + jádrovou omítkou – před aplikací weber.dur štuk UNI.

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 7 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

balení

Podklad je nutné si předvlhčit a zbavit prachu! Na vnitřní stěny z pórobetonu provedeme 1. vrstvu (zaplnění spár, vyrovnání nerovností sjednocení podkladu).

bezpečnost práce

Ve 25 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem. Před započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.

likvidace odpadů Po zaschnutí 2 – 3 dny, provedeme konečnou omítkovou vrstvu.

systémové výrobky Po zavadnutí hladíme molitanovým, plstěným nebo houbovým hladítkem. Vždy bez namáčení pouze otíráme namočenou štětkou a opět zatočíme hladítkem.

název weber.therm min – lepicí a stěrková hmota

číslo výrobku OMME + č. barvy

431

štuková stěrka omítka se štukovou strukturou

CE parametry

definice výrobku Jednosložková, mrazuvzdorná, stěrková hmota na bázi cementu.

Referenční norma: EN 998-1 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití štuková stěrka

barva Bílá.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku přídržnost min. doba zpracovatelnosti

mm MPa MPa minut

0,5 1,5 – 5 0,5 90

všeobecné požadavky na podklad Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi vhodné podklady patří beton, armovací stěrková vrstva, soudržná omítka. Při použití na netuhé a objemově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

Reakce na oheň

Absorpce vody

Propustnost vodních par Přídržnost

µ = 20 min. 0,5 MPa

Tepelná vodivost (tab. hodnota)

0,49 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

15 cyklů

Obj. hmotnost v suchém stavu

1 390 kg/m3

podmínky pro zpracování

upozornění

Teplota ovzduší při nanášení musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí být nižší než +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímému působení slunečních paprsků, silnému proudění vzduchu a dešti.

Štuková stěrka není certifikována pro použití na zateplovacím systému (ETICS). Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

příprava podkladu Větší nerovnosti je třeba vyrovnat před samotným prováděním celoplošné vrstvy, stejně tak je nutné zašpachtlovat veškeré spáry a praskliny. V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným penetračním roztokem weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhé v ředění 1:5.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

nářadí Hladítko PVC, lžíce, molitanové hladítko, vědro, míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků tmele. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

432

Nejdůležitější vlastnosti • speciální mrazuvzdorná stěrka • vzhled štukové struktury • k renovaci starých pevných omítek • pevnější než tradiční štuk

aplikace Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do 6,5 – 7 l čisté vody pomocí unimixeru násady na vrtačku, nebo mícháním ve volnospádné míchačce. Doba míchání je 2 – 5 min.

Hmota se nanáší na podklad nerezovým nebo plastovým hladítkem. Omítka se natahuje v max. tlouštce 1,5 mm.

název štuková stěrka

spotřeba 4 kg/m2

číslo výrobku 3803

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Hmota je určena pro provádění finálních úprav se vzhledem štukového povrchu, na povrchovou úpravu, na renovace a rekonstrukce tradičních jádrových omítek, na povrchovou úpravu členitých detailů tradičních fasád. Určeno pro venkovní i vnitřní aplikaci.

balení Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Po zavadnutí hmoty povrch uhladíme hladítkem (molitan, houba).

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

poznámka Doporučujeme technickou přestávku min. 1 mm omítky = 1 den před konečnou úpravou štukové stěrky.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název podkladní nátěry: savý podklad: weber.podklad A nesavý podklad: weber.haft rapid

číslo výrobku

NPA 100 NP 654

433

terralit tepelně izolační omítka

CE parametry

definice výrobku Průmyslově vyráběná, tepelně izolační, suchá malta na bázi perlitu se speciálním hydraulickým pojivem.

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 tepelně izolační malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

složení Je vyrobena na bázi cementu, minerálních plniv, perlitu a modifikujících přísad.

technická data pevnost v tlaku přídržnost min. tepelná vodivost

MPa MPa W/mK

1,5 – 5 0,2 max. 0,2

všeobecné požadavky na podklad

terralit Reakce na oheň

Absorpce vody

W1 µ = 15

Používá se na venkovní i vnitřní plochy. Jako podklad pod omítku je vhodný každý dobře a rovnoměrně savý podklad, který je nepohyblivý a nesrážlivý, neobsahuje vodou rozpustné prvky, je pevný, suchý. Podklad se mírně navlhčí čistou vodou a potom se upraví provedením podkladního podhozu hmotou weber.dur podhoz MC665.

Propustnost vodních par

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

15 cyklů

podmínky pro zpracování

Obj. hmotnost v suchém stavu

580 kg/m3

Teplota okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Proti rychlému vysychání chránit zakrytím čerstvé omítky plachtou, případně kropením vodou.

nářadí

Přídržnost

min. 0,2 MPa

Tepelná vodivost (tab. hodnota)

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Zednická lžíce, stahovací lať, hladítka, míchací zařízení, vodováha.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků omítky.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. .

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

434

Nejdůležitější vlastnosti • zvýšení tepelné izolace • vysoce propustná pro vodní páry • nepraská ani ve větších vrstvách • rychlost provádění • λ = 0,125 W/mK

aplikace Na předem zvlhčený podklad se provede podkladní postřik hmotou weber.dur podhoz ostrým ručním náhozem.

název terralit

spotřeba 1 pytel/m2/vrstva 4 cm

číslo výrobku 8601

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Na zlepšení tepelné izolace venkovních i vnitřních ploch u novostaveb i starých budov. Tepelně izolační omítka terralit může být použita: Tepelně izolační omítka se míchá s čistou vodou v poměru 10–12 l/pytel do plastické směsi s konzistencí vhodnou pro ruční omítání. Poměr vody se může v závislosti na povětrnostních podmínkách výrazně lišit. Nanáší se ručně – systémem vrstvení.

A/ jako vnitřní izolace, podstatně urychlí vyhřátí studených místností B/ jako venkovní izolace, podstatně se zvyšuje tepelná akumulace zdiva.

balení V 50 l (cca 20 kg) pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 40 ks – 800 kg/paleta.

Čerstvě provedená omítka se srovná latí na požadovanou tloušťku vrstvy.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Pro eliminaci možnosti vzniku smršťovacích trhlin v omítce. doporučujeme celoplošně aplikovat hmotu LZS 710 se skleněnou síťovinou R117. (Vyskytují-li se velké trhliny, pak doporučujeme vyplnit hmotou weber.mix mont.)

systémové výrobky název weber.dur podhoz weber.san 600 výztužná skleněná síťovina R117 + R178 weber.therm klasik LZS 710 nebo weber.mix mont

číslo výrobku MC 665 R600 WT117+WT178 LZS 710 MCT 510

poznámka Před prováděním konečné povrchové úpravy je nutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mm omítky – 1 den technické přestávky).

435

weber weber zdicíklasik 5 MPa •mix•for

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • vhodný pro zdění z běžných zdicích prvků (vyjma pórobetonových tvárnic), kde je požadovaná pevnost 5 MPa

zdicí malta

definice výrobku

název weber.mix zdicí 5 MPa suchá směs (na 1 m3 malty) suchá směs (tl. 1 cm)

Suchá maltová směs pro zdění, pro ruční zpracování.

barva Šedá.

spotřeba

číslo výrobku MVC910

cca 1 750 kg cca 16,5 kg/m2

složení

použití

Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

Pro zdění z běžných zdicích prvků (vyjma pórobetonových tvárnic) pro ruční zpracování, pro interiér i exteriér.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku doba zpracovatelnosti

4 mm 5 MPa 90 minut

všeobecné požadavky na podklad Při zdění je nutné silně savé materiály předem namočit, aby se zabránilo rychlému vysušení malty. Malta není vhodná pro zdění ze skleněných tvárnic a sádrových prvků.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota zdicích prvků nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

nářadí

likvidace odpadů

Míchačka, fanka, zednická lžíce.

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

CE parametry

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

Referenční norma: EN 998-2 1020-CPD-020018959

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 4 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence. Nanášení zdicí malty se provádí nanesením zednickou lžící na zdicí prvek.

weber.mix zdicí 5 MPa Pevnost v tlaku min. MPa

Počáteční pevnost ve smyku MPa

0,15

Obsah chloridů max.

% hm.

Reakce na oheň Absorpce vody

kg/min2m0,5

µ = 5/15

Tepelná vodivost λ10, dry (tab. hodnota)

1,17 W/m.K

Obj. hmotnost (suché ztvrdlé malty) kg/m3

436

0,8

Propustnost vodních par (tab. hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

0,1 A1

15 cyklů 1 900 kg/m3

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • vhodný pro vyzdívání betonových plotových tvarovek • vhodný pro zdění z běžných zdicích prvků (vyjma pórobetonových tvárnic), kde je požadovaná pevnost 10 MPa

název weber.mix zdicí 10 MPa suchá směs (na 1 m3 malty) suchá směs (tl. 1 cm)

spotřeba

číslo výrobku MC920

cca 1 850 kg cca 14 kg/m2

weber•mix zdicí 10 MPa zdicí malta

definice výrobku Suchá maltová směs pro zdění, pro ruční zpracování.

barva Šedá.

použití

složení

Pro zdění z běžných zdicích prvků (vyjma pórobetonových tvárnic) pro ruční zpracování, pro interiér i exteriér.

Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku doba zpracovatelnosti

4 mm 10 MPa 90 minut

likvidace odpadů

nářadí

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Míchačka, fanka, zednická lžíce.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

CE parametry

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

upozornění Referenční norma: EN 998-2 1020-CPD-020018959 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

aplikace

weber.mix zdicí 10 MPa Pevnost v tlaku min. MPa Počáteční pevnost ve smyku MPa Obsah chloridů max.

% hm.

Reakce na oheň Absorpce vody

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 4 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence. Nanášení zdicí malty se provádí nanesením zednickou lžící na zdicí prvek.

M10 0,15 0,1 A1 kg/min2m0,5

0,7

Propustnost vodních par (tab. hodnota)

µ = 5/15

Tepelná vodivost λ10, dry (tab. hodnota)

1,07 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) Obj. hmotnost (suché ztvrdlé malty) kg/m3

15 cyklů 1 890 kg/m3 QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

437

weber•mix Z suchá maltová směs pro zakládání zdiva z broušených cihel

A K N I N OV

definice výrobku

nářadí

Zdící malta pro zakládání 1. vrstvy zdiva z broušených cihel. Použitelná v exteriéru i interiéru. Pevnost v tlaku 10 MPa.

Míchačka, fanka, zednická lžíce, alternativně el. vrtačka s míchadlem, vědro.

složení

čištění

Anorganická pojiva, plniva, modifikující přísady.

Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí vodou.

barva Přírodní šedá.

CE parametry 1020-CPD-020018959 Referenční norma: EN 998-2 Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10

všeobecné požadavky pro podklad Zakládací malta u 1. řady zdiva se nanáší vždy na předem připravenou hydroizolaci (izolační pásy nebo izolační stěrky). Izolační pásy musí být bez vln, boulí a jiných nerovností. Izolační stěrka musí být provedena souvisle – odpovídající šířce zdiva, zcela kryjící povrch základové konstrukce a v tloušťce odpovídající horizontální hydroizolaci pod zděné konstrukce.

Návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší pro zpracování musí být od +5 °C do +26 °C ,teplota zdících prvků nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům deště, slunce, větru.

weber.mix zdicí Z Pevnost v tlaku : Počáteční pevnost ve smyku: Obsah chloridů: Reakce na oheň: Absorpce vody: Propustnost vodních pár: Tepelná vodivost λ10,dry: Trvanlivost:

Třída M 10 0,15 N/mm2 (tabulková hodnota) < 0,1 % hm. Třída A1 0,35 kg/(m2min.0,5) 15/35 0,88 W/(m.K)(tabulková hodnota; P=50 %) 15 cyklů dle ČSN 72 2452

záměsová voda obj. hm. v suchém stavu max. zrno doba zpracování

0,15 l/kg – 3,75 l/25 kg pytel 1 830 kg/m3 2 mm 30 min.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva, přísad je zakázáno. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

438

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování • pro zakládání zdiva z broušených cihel • rychlezavadající • pro keramické zdivo • pro exteriér - interiér • pevnost v tlaku 10 MPa

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda - cca 3,8 l na jeden pytel (25 kg)a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Takto připravenou směs necháme 5 minut odležet, následně opětovně promícháme a můžeme používat.

název weber.mix Z zakládací malta

spotřeba 25 kg = 20 l malty

číslo výrobku MC 902

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

Nanášení malty se provádí zednickou lžíce nebo fankou.

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Tlouštka ložné spáry může kolísat mezi 10 mm a 40 mm.

První vrstva se zakládá pomocí nivelačního přístroje, pro zajištění dokonalé rovinnosti zdiva.

439

weber•mix T suchá maltová směs pro tenkovrstvé lepení zdiva z broušených cihel

A K N I N OV

definice výrobku

nářadí

Zdící tmel tenkovrstvý, malta na tenkou spáru pro zdění konstrukcí z broušených keramických cihel.

Vrtačka, míchadlo do vrtačky, vědro, zednická lžíce, aplikační válec pro tenkovrstvý tmel, fanka.

barva

čištění

Přírodní šedá.

Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí vodou.

všeobecné požadavky pro podklad Při zdění je nutné udržovat povrch cihel – čistý, bez prachu a jiných nesoudržných částic. Práce se nesmí provádět pod teplotu ovzduší i podkladu +5°C.

CE parametry 1020-CPD-020018959 Referenční norma: EN 998-2 Rok: 2011 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Návrhová malta pro zdění pro tenké spáry (T)

weber.mix zdicí T Pevnost v tlaku : Počáteční pevnost ve smyku: Obsah chloridů: Reakce na oheň: Absorpce vody: Propustnost vodních pár: Tepelná vodivost λ10,dry: Trvanlivost:

Třída M 10 0,3 N/mm2 (tabulková hodnota) < 0,1 % hm. Třída A1 0,32 kg/(m2min.0,5) µ 5/20 0,45 W/(m.K)(tabulková hodnota; P=50 %) 15 cyklů dle ČSN 72 2452

záměsová voda obj. hm. v suchém stavu max. zrno doba zpracování

0,31 l/kg – 7,75 l/25 kg pytel 1 450 kg/m3 0,5 mm 90 min.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

440

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování – nanášení pouze aplikačním válcem • pro tenkovrstvé lepení broušených cihel • pro keramické zdivo • pro exteriér - interiér • pevnost v tlaku 10 MPa

aplikace Do čisté, přiměřeně velké plastové nádoby se nejdříve nadávkuje čistá voda - cca 7,8l na jeden pytel (25 kg)a za stálého míchání el. míchadlem se vsypává suchá směs.

Hmota se míchá cca 5 minut. Takto namíchanou směs necháme 5 minut odležet, následně opětovně promícháme a můžeme používat. Pokud nám malta postupně houstne, opětovným promícháním el. míchadlem, bez přidání vody získá zpět svou původní elasticitu. Pokud by bylo nutné zvýšení podílu vody v již namíchané maltě (např. v horkém počasí), vodu přiléváme pomalu a opatrně, tak aby na konci míchacího cyklu byla malta požadované konzistence. Nanášení malty se provádí nerezovým válcem. Jeho velikost musí odpovídat šířce vyzdívané konstrukce. Do násypky válce umístíme namíchanou maltu.

název weber.mix T tenkovrstvá malta

spotřeba číslo výrobku 20 kg/tl. 10 mm/m2 MC 903

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Používá se na vysprávky výlomů betonu, na uzavření štěrkových hnízd při nedokonalém hutnění pohledových betonů, na výplň poškození betonu vzniklých korozí armatury poté, co byla armatura opískováním zbavena rzi a natřena ochranným nátěrem proti korozi weber.rep ochrana.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

likvidace odpadů Válec položíme na zdivo. Válcem po zdivu pomalu couváme a při tomto pohybu je zdící tmel automaticky nanášen pouze na povrch jednotlivých voštin. Tlouštku nanášené vrstvy regulujem „distanční lištou“ – resp. jejím posunem směrem nahoru nebo dolu.

Nanášíme vrstvu pouze na žebra broušené cihly. Tlouštka nanesené vrstvy musí být 1 mm. Nanášení tenkovrstvého tmele je možné též „máčením“ ložné plochy cihly do tmele. Cihla se ložnou plochou ponoří do tenkovrstvého tmele max. 5 mm. Posun nebo korekce cihel po jejich usazení do maltového lože z tenkovrstvého tmele je zakázána!

441

weber•mix C suchá maltová směs pro celoplošné lepení zdiva z broušených cihel

A K N I N OV

definice výrobku

nářadí

Zdící tmel celoplošný, malta pro celoplošnou tenkou spáru pro zdění konstrukcí z broušených keramických cihel.

Vrtačka,míchadlo do vrtačky, vědro, zednická lžíce, aplikační válec pro celoplošnou spáru, fanka.

barva

čištění

Přírodní šedá.

Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí vodou.

weber.mix zdicí C Pevnost v tlaku : Počáteční pevnost ve smyku: Obsah chloridů: Reakce na oheň: Absorpce vody: Propustnost vodních pár: Tepelná vodivost λ10,dry: Trvanlivost:

Třída M 10 0,3 N/mm2 (tabulková hodnota) < 0,1 % hm. Třída A1 0,35 kg/(m2min.0,5) µ 5/20 0,26 W/(m.K)(tabulková hodnota; P=50 %) 15 cyklů dle ČSN 72 2452

záměsová voda obj. hm. v suchém stavu max. zrno doba zpracování

0,52 l/kg – 8,8 l/25 kg pytel 950 kg/m3 0,5 mm 90 min.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

442

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování – nanášení pouze aplikačním válcem • pro celoplošné lepení broušených cihel • pro keramické zdivo • pro exteriér - interiér • pevnost v tlaku 10 MPa • možnost korekce zdiva.

aplikace Do čisté, přiměřeně velké plastové nádoby se nejdříve nadávkuje čistá voda - cca 8,8 l na jeden pytel (17 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá pomocí el. míchadla cca 5 minut – konečná hustota by měla mít konzistenci medu. Takto namíchanou směs necháme 5 minut odležet, následně opět promícháme a může začít zdít.

název weber.mix C celoplošná malta

spotřeba číslo výrobku 17 kg = 25 l malty MC 904

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

balení Ve 17 kg papírových obalech.

skladování Pokud nám malta postupně houstne, opětovným promícháním el. míchadlem, bez přidání vody získá zpět svou původní elasticitu. Pokud by bylo nutné zvýšení podílu vody v již namíchané maltě (např. v horkém počasí), vodu přiléváme pomalu a opatrně, tak aby na konci míchacího cyklu byla opět malta požadované medové konzistence. Nanášení malty se provádí aplikačním nerezovým válcem. Jeho velikost musí odpovídat šířce vyzdívané konstrukce. Do násypky válce umístíme namíchanou maltu.

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Válec položíme na zdivo. Válcem po zdivu pomalu couváme a při tomto pohybu je zdící tmel automaticky nanášen plošně na celý povrch broušené cihly – tzn překrývá i dutinky broušené cihly.

Tlouštku nanášené vrstvy regulujeme „distanční lištou“ – resp. jejím posunem směrem nahoru nebo dolu. Tmel nanášíme v tlouštce vrstvy 3 mm. Po osazení cihly do maltového lože dojde ke stlačení zdícího tmele a konečná tlouštka spáry je pak 1mm. Cihly musí být osazeny nejpozději do 8 minut od nanesení tmele. Do této doby ji lze lehce upravovat do požadované roviny.

443

weber•mix lícový zdicí malta

definice výrobku

nářadí

Suchá maltová směs pro zdění lícového zdiva, pro ruční zpracování.

Míchačka, fanka, zednická lžíce.

barva

čištění

Šedá.

Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

CE parametry

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku doba zpracovatelnosti

2 mm 5 MPa 90 minut

Referenční norma: EN 998-2 1020-CPD-020018959 Rok: 2011

všeobecné požadavky na podklad

Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky

Při zdění je nutné silně savé materiály předem namočit, aby se zabránilo rychlému vysušení malty. Malta není vhodná pro zdění ze skleněných tvárnic a sádrových prvků.

weber.mix lícový Pevnost v tlaku min.

MPa

Počáteční pevnost ve smyku

MPa

0,15

Obsah chloridů max. % hm.

0,1

Reakce na oheň

Absorpce vody kg/min2m0,5

0,2

Propustnost vodních par (tab. hodnota)

µ = 5/15

Tepelná vodivost λ10, dry (tab. hodnota)

1,15 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) Obj. hmotnost (suché ztvrdlé malty) kg/m3

15 cyklů 1 910 kg/m3

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

444

Nejdůležitější vlastnosti • pro ruční zpracování • pro interiér i exteriér • vhodná pro zdění ze zdicích prvků pro lícové zdivo

aplikace Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 3,8 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence. Nanášení lícové malty se provádí pomocí spárovací špachtle a hladítka.

název weber.mix lícový suchá směs na 1 m3 malty suchá směs (tloušťka 1 cm)

spotřeba

číslo výrobku MC930

cca 1 800 kg cca 14 kg/m2

použití Zdicí malta pro ruční zpracování, použitelná v interiéru i exteriéru. Vhodná pro zdění ze zdicích prvků pro lícové zdivo.

balení Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

445

weber weber for klasik •mix •pokrývačský

Nejdůležitější vlastnosti • pro kladení pálených a betonových krytin • pro ruční zpracování

směs pro kladení pálených a betonových krytin

definice výrobku Suchá maltová směs pro kladení pálených a betonových krytin, pro ruční zpracování.

barva

název weber.mix pokývačský suchá směs na 1 m3 malty suchá směs (tloušťka 1 cm)

spotřeba

číslo výrobku MC990

cca 1 500 kg cca 15 kg/m2

Šedá.

použití

složení

Spojovací malta pro ruční zpracování, určená pro upevňování střešní krytiny – zejména hřebenáčů a krajovek.

Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data zrnitost směsi pevnost v tlaku doba zpracovatelnosti

balení Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

mm MPa minut

2 2,5 90

skladování

všeobecné požadavky na podklad Při pokládání krytiny je nutné dostatečně navlhčit, aby se zabránilo rychlému vysušení malty.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota krytiny nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

nářadí Míchačka, fanka, zednická lžíce.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

CE parametry Referenční norma: EN 998-2 1020-CPD-020018959 Rok: 11

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje.

Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.o aplikaci sanačních systémů.

weber.mix pokrývačský

Pevnost v tlaku min.

MPa

M 2,5

Počáteční pevnost ve smyku

MPa

0,15

Obsah chloridů max. Reakce na oheň Absorpce vody

0,1 A1

kg/min2m0,5

0,11

Propustnost vodních par (tab. hodnota)

µ = 15/35

Tepelná vodivost λ10, dry (tab. hodnota)

0,79 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) Obj. hmotnost (suché ztvrdlé malty) kg/m3 QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

446

% hm.

15 cyklů 1 640 kg/m3

Nejdůležitější vlastnosti • pro lepení pórobetonových tvárnic • ruční zpracování • pro interiér i exteriér

název weber.mix mont použité ozubení hladítka 4 mm: weber.mix mont Z použité ozubení hladítka 4 mm:

spotřeba 2

weber•mix mont weber•mix mont Z malta pro tenkovrstvé lepení pórobetonových tvárnic

číslo výrobku MCT510 3

3,3 kg/m 14 kg/m

MCT510Z 3,3 kg/m2 14 kg/m3

definice výrobku Suchá směs pro tenkovrstvé lepení pórobetonových tvárnic, pro ruční zpracování.

barva Šedá.

použití Směs je určená pro lepení pórobetonových tvárnic, pro ruční zpracování. Použití v interiéru i exteriéru.

složení

balení

všeobecné požadavky na podklad

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

Pórobetonové tvárnice musí být zbaveny prachu a nečistot, nesmí být promrzlé. Tvárnice se před nanesením směsi nevlhčí.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

CE parametry

Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

podmínky pro zpracování Weber.mix mont – teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota pórobetonových tvárnic nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Weber.mix mont Z – lepidlo je určené pro aplikace v rozsahu teplot vzduchu od +1 °C do +15 °C a vlhkostních podmínek do 80 %. Teplota podkladu musí být nad +1 °C. Teplota vzduchu nesmí klesnout pod +1 °C min. do 6 hodin po aplikaci.

nářadí Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, špachtle, nerezové hladítko.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

Referenční norma: EN 998-2 1020-CPD-020018959 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky

aplikace

weber.mix mont, weber.mix mont Z Pevnost v tlaku min.

MPa

Počáteční pevnost ve smyku

MPa

0,3

Obsah chloridů max.

% hm.

Reakce na oheň Absorpce vody

0,1 A1

kg/min2m0,5

0,4

Propustnost vodních par (tab. hodnota)

µ = 2/25

Tepelná vodivost λ10, dry (tab. hodnota)

0,49 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) Obj. hmotnost (suché ztvrdlé malty) kg/m3 Zrnitost

Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) cca do 5,5 l čisté vody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Po rozmíchání směs nechte 5 minut odstát a ještě jednou krátce promíchejte. Nanášejte pomocí zubového hladítka. Do připraveného lože klademe další pórobetonové prvky. Doba otevřenosti na zdivu min. 5 minut.

15 cyklů 1 400 kg/m3 1 mm

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

447

weber•mix 697 suchý hotový beton – rychle tvrdnoucí, pro betonářské práce

definice výrobku

CE parametry

weber.mix 697 je mnohostranně použitelný beton, u kterého odpadá míchání. Výborně se hodí k zabetonovávání plotových sloupků, vlajkových stožárů, houpaček, zahradních lamp, sušáků na prádlo, výstražných a dopravních značek atd.

Referenční norma: EN 13813 CT-C25-F4 Rok: 2010 Saint-Gobain Weber GmbH Bürgemeister-Grünzweig-Str. 1 67059 Ludwigshafen cementový potěrový materiál

složení Cement, roztříděné minerální přísady.

weber.mix 697

všeobecné požadavky pro podklad Zvlhčený otvor v zemi. Rozměr otvoru v průměru o 10 – 25cm širší než je betonovaný předmět.

Reakce na oheň

podmínky pro zpracování

Propustnost vody

NPD

Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě zabetonovaný otvor nesmí být vystaven přímým negativním účinkům tepla = prudkému vysychání a srážek.

Propustnost vodní páry

NPD

Pevnost v tlaku

C25

nářadí Zednická lžíce, fanka, zahradní konev, ocelové hladítko, vodováha.

čištění

A 1fl

Uvolňování nebezpečných látek

Pevnost v tahu za ohybu Odolnost proti obrusu

F4 NPD

Zvuková izolace

NPD

Zvuková pohltivost

NPD

Tepelný odpor

NPD

Odolnost proti chemickému vlivu

NPD

Mrazuvzdornost po 20 cyklech

Nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva,pojiva,přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech neprovádět. Zabetonovaný předmět snese lehké zatížení 1 hod. po betonáži. Plné zatížení může být 24 hod. po betonáži. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

448

min. 75 %

Nejdůležitější vlastnosti • jednoduché betonování bez míchání • pro upevňování plotových sloupků • pro zabetonování dopravních značek • lze snadno zpracovávat • univerzálně použitelný • rychlý a bezpečný • je čistě minerální • rychlé zpracování aplikace V závislosti na velikosti stožáru či sloupku udělejte otvor v průměru o 10 – 25 cm širší než je průměr betonovaného předmětu. Po instalaci a fixaci sloupku v otvoru dostatečně zvlhčete stěny a dno otvoru.

Vyplňujte suchou směsí weber.mix 697 ve vrstvách po 10 cm. Každou vrstvu 10 cm silnou zalijte vodou. Spotřeba vody je 5 l/30 kg suché směsi weber.mix 697.

název weber.mix 697

spotřeba

číslo výrobku MC940 30 kg suché směsi na 17 l čerstvého betonu

použití weber.mix 697 je mnohostranně použitelný beton, u kterého odpadá míchání. Výborně se hodí k zabetonovávání plotových sloupků, vlajkových stožárů, houpaček, zahradních lamp, sušáků na prádlo, výstražných a dopravních značek atd.

barva šedá

balení Ve 30 kg papírových obalech. 42ks/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem. Po každé vrstvě (silné 10 cm) – respektive jejím zalití, vyčkejte 2 min. před nasypáním následující vrstvy. Pokračujte uvedeným způsobem dokud nevyplníte celý otvor.

likvidace odpadů Poslední – konečnou vrstvu po zalití vodou vyhlaďte ocelovým hladítkem.

449

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI

nářadí a doplňky pro základní malty

Stahovací lať lichoběžníková

Stahovací lať zubová

Zednická lžíce

Zednická skoba

Rohová skoba Pral

Hladítko PVC

Hladítko nerez

Hladítko zubové

Lať H škrábací

Hladítko motýl

Hladítko škrabák

Lžíce rohová vnitřní, vnější

Míchací hřídel

Hladítko nerez šavle

Skleněná tkanina 8 x 8 mm

Soklový nástavec pral

Rohový profil pral

Soklový profil

Soklový profil pral

Ukončovací profil

Dilatace Catnic

Profil začišťovací

Roh ostrý

Roh zaoblený

Rychloomítník

Páska PVC na okna

Vodováha

Štětka penetrační

Síť na lešení

Hladítko na štukové plochy

weber ukončení omítky Hladítko nerez velké

450

Krycí folie – celoplošné Truhlík na rozmíchání krytí od 30 cm materiálů

Škrabák omítek – mřížka

Hladítko na omítky PUR

ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI

omítací stroje a příslušenství pro základní malty

Putzknecht S 48 eco

Míchací hřídel standard

Domíchávač Rotomix

Maltová hadice prům. 25 mm

Šnek UE 8

Mantl UE 8

Maltová dýza 17 mm

Čerpadlo na vodu

451

Technické malty

6 3 1 2

sana ce h

obsa

Zateplení (ETICS) najdete na str. 30

452

Vnější fasády a omítky najdete na str. 144

Vnitřní nátěry a omítky najdete na str. 238

Problémy a řešení

sanace a hydroizolace s pomocí technických malt weber

LET

str.

přehled sanačních systémů a hydroizolací ...................................................................................................................454 1 Jak provést hydroizolaci bez nutnosti použití bitumenových natavovacích pásů?..........................................456 2 Sanujeme vlhké a zasolené zdivo .............................................................................................................................458 Proč sanovat s Weberem? ..........................................................................................................................................460 3 Jak postupovat při renovaci starého zdiva se známkami poškození vlhkostí a solí? .......................................462 4 Jak opravovat poškozené betonové konstrukce?...................................................................................................464 5 Jak provést svislou hydroizolaci proti tlakové vodě pomocí bitumenové stěrky?............................................466 6 Jak provést dodatečnou vodorovnou hydroizolaci u vlhkého zdiva?..................................................................468 Jak opravit železobetonovou konstrukci u vodohospodářských staveb? NOVINKA .......................................470 Povrchové úpravy sanačních systémů .....................................................................................................................485 Sanační systém na beton ...........................................................................................................................................520

Podlahy najdete na str. 258

Obklady a dlažby najdete na str. 306

Omítkové a maltové směsi najdete na str. 400

453

přehled sanačních systémů a hydroizolací

sana ce

Sanační omítkové systémy – weber.san str. Sanační systém weber.san WTA – splňuje požadavky směrnice WTA 2 – 2 – 91 weber.san podhoz – sanační postřik .....................................................................................................472 weber.san vyrovnávací WTA – podkladní sanační omítka...............................................................474 weber.san sanační WTA – sanační omítka ..........................................................................................476 Sanační systém weber.san super – na všechny stupně vlhkosti a zasolení weber.san super – sanační jádrová omítka..........................................................................................480 weber.san super – sanační jádrová omítka – strojní .........................................................................480 Sanační systém weber.san mono – na mírně vlhké a zasolené zdivo weber.san mono – sanační jádrová omítka .........................................................................................478 Sanační systém weber.ren kalkopor – bezcementový sanační systém weber.ren kalkopor – vápenná bezcementová san. omítka ............................................................482 Povrchové úpravy sanačních systémů weber.san 600 – jemná štuková omítka ...............................................................................................484 weber.dur štuk trass – štuková omítka z trasového vápna..............................................................488 weber.cal vápenný nátěr – vápenný nátěr na fasády........................................................................490 Sanační systémy na beton – weber.rep Sanační systém na beton – weber.rep weber.rep ochrana – ochrana ocelové výztuže před korozí .............................................................524 weber.rep vysprávka J – správková malta jemná (tl. 3 – 30 mm)....................................................522 weber.rep vysprávka H – správková malta hrubá (tl. 30 – 80 mm) ................................................523 weber.rep povrch – povrchová vysprávka jemná (tl. do 4 mm).......................................................525 weber.rep torkret – cementová směs pro suché stříkání .................................................................526 Lepidla, zálivky, adhezní můstky na beton weber.rep 766 – epoxidový tmel ma lepení betonových prafabrikátů.........................................512 Systémy ochrany povrchu Dekorativní nátěry na beton redisan SHC – hydrofobní impregnace..................................................................................................531 weber.ton purolast – dekorativní nátěr na beton ..............................................................................530

454

we er rádb ce

INJEKTÁŽE Hydraulické injektáže Injektážní cementová malta 2 mm – pro výplně dutin a prasklin .................................................528 Injektážní cementová malta 4 mm – pro výplně dutin a prasklin .................................................528 weber.tec 942 – zálivková malta na dutiny ve zdivu .........................................................................496 Hydrofobizující injektáže weber.tec 940 – injektážní silikonová mikroemulze .........................................................................494 Příslušenství schlagpacker – injektážní pakr natloukací schlagpacker cement A schlagpacker cement B HYDROIZOLACE Hydraulické weber.tec 824 – cementová stěrka s normálním tuhnutím ............................................................502 weber.tec 930 – hydroizolace na pitnou vodu ....................................................................................518 weber.tec 933 – cementová těsnicí stěrka ...........................................................................................492 weber.san 950 – adhezní můstek na hydroizolace ............................................................................514 weber.dry OS 510 – krystalická hydroizolace ......................................................................................508 weber.tec imper F – krystalická hydroizolace ......................................................................................510 Reaktivní weber.tec superflex D2 – reaktivní flexibilní stěrka ..........................................................................504 Bitumenové weber.tec superflex more – silnostěnná asfaltová stěrka ...............................................................498 weber.tec superflex more pulver komponente – urychlovač tuhnutí Střešní nátěry weber.tec 960V – penetrace pod střešní nátěr ...................................................................................515 weber.tec 960 – reflexní a ochranný střešní nátěr.............................................................................516

455

Problém? Jak provést hydroizolaci bez nutnosti použití bitumenových natavovacích pásů?

při stavbě suterénu z betonu mohou vzniknout četné problémy vniknutím vlhkosti do konstrukce:

Starý beton není vždy odolný a nepředstavuje dostatečnou ochranu proti vnější vlhkosti.

Beton může mít lokální vady a trhliny vzniklé při betonáži nebo při procesu sedání…

…nebo praskne při korozi výztuže.

zásady efektivního provedení vnější hydroizolace

• Úroveň spodní vody by měla být pod podlahou sklepa. • Odvedení vody z úrovně podzákladí provedeme podélnou drenáží.

456

• Hydroizolaci musíme provést z následujících důvodů: • ochrany proti vstupu vody do konstrukce • ochrany proti zásypu

Odolnost izolace proti vniku vlhkosti nemusí být dostatečná, zvláště proti přechodnému zavodnění.

WEBER řešení!

+ aplikace

Nepevné části podkladu je nutno odstranit.

Hrubé nerovnosti podkladu přestěrkujeme vysprávkovou hmotou weber.bat opravná hmota.

Štětkou nebo zubovou stěrkou naneseme hmotu terizol.

Nerezovým ocelovým hladítkem vyrovnáme povrch.

Hmotu terizol mechanicky promícháme, dokud nevznikne homogenní pastovitá hmota bez hrudek.

výhody našeho řešení: • jednoduchá aplikace • časová a finanční úspora

název weber.bat opravná hmota terizol

číslo výrobku OH101 7614

balení 20 kg 20 kg

spotřeba 1,5/1 mm 2,8/1 mm

str. 296 394

457

Problém? sanujeme vlhké a zasolené zdivo

Voda vniká do zdiva vlivem chybějící nebo porušené izolace, nebo povrchové úpravy. Jedna z nejčastějších škod způsobených vlhkostí zdiva jsou vlhkostní mapy se solnými výkvěty. Ze začátku působí mapy pouze neesteticky, ale další poruchy na sebe nenechají dlouho čekat.

Vlivem vlhkého zdiva se snižuje jeho tepelně izolační schopnost. Zavlhčená omítka vlivem zamrznutí začíná praskat a tím se otvírá dalšímu přístupu vlhkosti.

V interiéru zavlhčené zdivo umožňuje výskyt plísní a hnilobných bakterií. Tím se snižuje komfort užívaných prostor.

Za spolupůsobení krystalizujících solí dochází k odpadávání omítky a k dalšímu narušování zdiva jehož poškození může být nebezpečné i z hlediska jeho únosnosti.

Vykrystalizované soli mohou mít i hydroskopické vlastnosti. Tyto soli mohou přejímat vodu z okolního vzduchu. Spolu s kyselým deštěm jsou vhodným prostředím pro bakterie, plísně a řasy. Ty mají snahu si vlhké prostředí zachovat, a také nasávají vlhkost z okolního vzduchu.

Vlivem nepropustného obkladu stoupá vlhkost výše než u zdiva bez obkladu.

Proč jsou staré zdi vlhké a zasolené?

U starého zdiva často chybí izolace, která by zamezila vzlínání kapilární vlhkosti. Současně s touto vlhkostí se přepravují rozpuštěné soli (dusičnany, chloridy a sírany), které se usazují v kapilárách a tím zmenšují jejich průměr. Tím umožňují vzlínání vody do vyšší výšky.

458

V průběhu ročních období se hranice vlhkosti mění od minimální (h) až po maximální (H). V této oblasti se vlhkost nejvíce odpařuje a nejvíce se zde ukládají dopravené soli. Tyto hranice jsou u jednotlivých staveb rozdílné, ale zpravidla dobře viditelné.

Voda na povrchu zdiva se odpaří, soli se vysušují a krystalizují. Tím zvětšují svůj objem a vlivem krystalického tlaku rozrušují povrchové vrstvy. Postupem času se tento proces stále opakuje a škody jsou stále patrnější.

WEBER řešení!

metody a technické prostředky pro sanaci vlhkého zdiva základní metody Mechanické Mechanické metody navazují na klasické sanační metody. Jejich úkolem je vytvoření nové hydroizolační clony proti vzlínající vlhkosti a nahrazují ruční práci klasických metod postupného vybourávání zdiva nebo podřezávání cihelného zdiva pilou. – strojní podřezávání řetězovou pilou – strojní podřezávání kotoučovou pilou – strojní podřezávání diamantovým lanem – zarážení nerezových plechů do zdiva

Injektážní Injektážní metody vytvářejí hydroizolační clonu formou napuštění zdiva vodoodpudivými nebo vodonepropustnými materiály. Tlakové – tlakové injektáže studené, tlakové injektáže horké Beztlakové – utěsňující, hydrofobizační, impregnační

Elektrofyzikální metody Jedním z technických prostředků proti vzlínání vody ve zdivu bez izolace jsou elektrofyzikální metody. – elektroosmotické – magnetokinetické

Elektrochemická metoda Jedná se o metodu, která spojuje vlastnosti těsnící injektáže a elektrofyzikálního vysoušení zdiva.

doplňkové metody Sanační omítkové systémy – sanační suché omítkové směsi – sanační přísady

Vzduchoizolační systémy Vzduchoizolační větrací systémy mají nejdelší tradici v oblasti sanace vlhkého zdiva. Jejich podstata je ve vytvoření vzduchových dutin ve stavební konstrukci s proudícím vzduchem. – vnější – vnitřní – podpodlažní

459

Problém? Proč sanovat s Weberem?

Pro správný návrh sanačního opatření je nutné provést důkladný průzkum sanovaného objektu. Divize Weber společnosti Saint-Gobain Construction Products CZ používá pro měření vlhkosti CM přístroj a elektronický hydrometr BD 2.

460

Metoda s CM přístrojem je velmi mobilní. Nelze však provádět velké množství vzorků v krátkém čase. Metoda využívá chemické reakce vody s karbidem vápníku a určuje vlhkost přepočtem ze stanoveného objemu (tlaku) vzniklého acetylénu podle následujícího vztahu: CaC2+2H2O = Ca(OH)2+C2H2

Odběr vzorků se provádí ze zdokumentovaných bodů z problematických míst v tzv. figurách, které jsou v jednom bodě ve výšce 0,2 – 1,2 a 2,2 m. Odběr vzorku se provádí z vnitřku zdiva cca 10 – 15 cm pod povrchem v dostatečném množství.

Vzorek se rozdrtí na misce přiloženou paličkou na malé kousky, aby bylo možné jej vložit do tlakové nádoby.

Na přiložených vážkách se naváží 10 g vzorku při odhadované vlhkosti do 16 %, 20 g při odhadované vlhkosti do 8 % nebo 100 g při odhadované vlhkosti do 1,4 % (nepoužíváme). Čím je vzorek větší tím je měření přesnější. POZOR však na přetlakování nádoby. Lépe je začínat od menšího množství.

Odvážený vzorek se nasype do tlakové nádoby, přidají se přiložené tři ocelové koule, které mají vzorek rozmělnit tak, aby došlo k dokonalé chemické reakci karbidu vápníku s vodou obsaženou ve zkušebním vzorku a jako poslední se přidá 1 ks ampule s karbidem vápníku a nádoba se uzavře.

Nádoba se protřepe a probíhají reakce vody s karbidem vápníku – vytváří se acetylen. Ten začíná vyvíjet tlak, který se projevuje na pohybu ručičky na manometru. Po 10 až 15 minutách je reakce ukončena a je možno odečíst naměřenou vlhkost.

Přímo na manometru se odečte naměřená vlhkost. Při 10 gramovém vzorku se odečítá na černé stupnici a násobí se 10 ×. Naměřená vlhkost je v %. Při 20 gramovém vzorku se odečítá na modré stupnici a naměřená vlhkost je přímo v %. 100 g vzorky nepoužíváme. Používají se pouze při podlahářských pracích.

Měření salinity se provádí na vzorcích odebraných na stavbě a dodaných do akreditované zkušebny. Výsledky se porovnávají a konzultují, poté je navržena vhodná metoda sanace.

WEBER řešení!

jsme členem společnosti WTA CZ WTA – Weissenschaftlich-Technische Arbeitsgemeinschaft (vědeckotechnická společnost pro sanace staveb a péči o památky). Ze zájmu o zachování památek v SRN se vytvořila skupina vědců, znalců, techniků a specialistů z praxe, kteří své zkušenosti se sanacemi staveb a své znalosti materiálů a metod celé problematiky zúročili v roce 1976 založením WTA. Výstupem WTA jsou směrnice, které pojednávají vždy o určité problematice z oboru sanace staveb. Některé tyto směrnice bývají uznávány jako normy. V roce 1998 byla založena WTA CZ.

klasifikace vlhkosti zdiva Vlhkost zděných konstrukcí, vyvolaná účinky zemní vlhkosti a pod terén prosakující a po povrchu terénu a chodníků stékající a od něho odstřikující srážkové vody a vody kondenzující z vlhkého vzduchu na povrchu a ve struktuře zdiva, se ve vztahu k uvažovanému způsobu sanace zdiva nad i pod terénem klasifikuje podle tabulky. Stupeň vlhkosti Velmi nízká Nízká Zvýšená Vysoká Velmi vysoká

Vlhkost zdiva w v % hmotnosti w<3 3≤w<5 5 ≤ w < 7,5 7,5 ≤ w ≤ 10 w > 10

Poznámky: 1. Uváděná klasifikace se vztahuje na konstrukce staveb s místnostmi a prostorami určenými pro pobyt osob; předpokládá se, že stěny jsou vyzděné z plných cihel na vápennou, vápenocementovou nebo cementovou maltu, z cihel vápenopískových a z kamenů těch druhů hornin, které se běžně používaly jako zdicí materiály (pískovce, opuky a další druhy přírodního kamene s nasákavostí vyšší než 10 % hmotnostních). 2. Hmotnostní obsahy vlhkosti se vztahují hlavně na směsné vzorky zdicí malty a zdicích prvků, které byly ze zdiva vyjmuty z hloubky 100 mm až 150 mm od líce zdi s otlučenou omítkou; v hloubkách zdiva více než 100 mm pod povrchem je již zpravidla potlačen vliv obklopujícího prostředí na povrchové vrstvy konstrukce (procesy kondenzace a vysušování vody, účinky větrem hnaných dešťů).

Mobilní souprava na zjišťování koncentrace solí ve zdivu a jejich analýzu

klasifikace zasolení zdiva Celkový stupeň zasolení zdiva se podle zjištěných hodnot, hodnotí jako nízký, střední a vysoký. Přitom je rozhodující nejvyšší hodnota obsahu iontů solí (bez ohledu zda se jedná o chloridy, dusičnany nebo sírany). Soli Chloridy (CI-) Dusičnany (NO3-) Sírany (SO42-) Hodnocení stupně zasolení zdiva

Obsah solí v % hmotnosti < 0,2 0,2 do 0,5 > 0,5 < 0,1 0,1 do 0,3 > 0,3 < 0,5 0,5 do 1,5 > 1,5 Nízký Střední Vysoký

doplňkové metody Sanační omítkové systémy Sanační suché směsi – kvalitu omítek zaručuje nejen správná aplikace na zdivo, ale zároveň přesnost dávkování a čistota jednotlivých složek omítkové směsi. Požadavky na sanační omítky musí odpovídat směrnice WTA 2-9-04. Zde je jednou z podmínek právě suchá směs továrně vyrobená.

jaké metody nabízíme

Pro zamezení pronikání vlhkosti na povrch zdiva je nutno vytvořit vrstvu omítky se sítí kapilár, kterou se voda rychle a snadno odpaří. Zároveň však tato omítka sama vodu nepřijímá a na povrchu je stále suchá.

Aby se soli nehromadily až na povrchu omítky a nevykreslovaly se vlhké mapy a nezpůsobovaly zde poruchy, je nutné v omítce vytvořit dostatečné množství pórů, v poměru k množství soli a vlhkosti, které jsou obsaženy ve zdivu. Tyto póry slouží k odpařování vlhkosti a ukládání solí vlhkostí přinesenou. Proto správně zvolené a provedené sanační omítky „fungují“ řadu let.

Pro správnou funkci omítky a povrchové úpravy je nutné, aby i konečná povrchová úprava měla dostatečnou prodyšnost pro vodní páry. Ta musí být alespoň stejná jako prodyšnost vlastní omítky. Proto se nesmí používat takové povrchové úpravy, které by omítku uzavíraly.

461

Problém? Jak postupovat při renovaci starého zdiva se známkami poškození vlhkostí a solí?

příprava podkladu

Starou, vlhkou a zasolenou omítku je nutné odstranit do výšky min. 80 – 100 cm nad viditelnou hranici vlhkosti. Okopanou omítku je nutné ihned odstranit z pracovního prostoru.

Spáry ve zdivu se vyškrábou do hloubky 1 – 2 cm a zdivo se očistí kartáčem.

Nebo proudem vzduchu.

weber.san WTA

weber.san super

weber.san mono

splňuje požadavky směrnice WTA2-2-91

na všechny stupně vlhkosti a zasolení zdiva

na mírně zavlhčené a zasolené zdivo

1. připravený podklad 2. weber.san podhoz – SAZ 800 3. weber.san vyrovnávací WTA – SAZ 810 4. weber.san sanační WTA – SAZ 820 (1 × nebo 2 × dle stavu zasolení) 5. povrchová úprava weber.san 600, kerasil nebo weber.ton silikát nebo weber.min

1. připravený podklad 2. weber. san super SAZ860 - první vrstva 3. weber. san super SAZ860 - vlastní sanační vrstva 4. povrchová úprava weber.san 600, kerasil nebo weber.ton silikát nebo weber.min

1. připravený podklad 2. weber.san podhoz SAZ800 nebo weber.san super SAZ860 3. weber.san mono SAZ850 – vlastní sanační vrstva 4. povrchová úprava weber.san 600, weber.ton silikát, weber.min

- na všechny stupně vlhkosti a zasolení zdiva - vysoce vodoodpudivý, paropropustný a solím odolný - splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04 - vysoký obsah vzduchových pórů umožňuje odpařování vody a vytváří prostor pro ukládání solí

462

- na všechny stupně vlhkosti a zasolení zdiva - vysoce vodoodpudivý, paropropustný, solím odolný - skládá se z jednoho komponentu - odpovídá požadavkům směrnice WTA 2-9-04 - vysoký obsah vzduchových pórů umožňuje odpařování vody a vytváří prostor pro ukládání solí - nejrychlejší aplikace sanačních omítek

- na mírně zavlhčené a zasolené stavby - vodoodpudivý, paropropustný a odolný proti nižšímu obsahu solí - jednoduchá zpracovatelnost

WEBER řešení!

poznámka: Provádění sanačních omítek viz technické listy.

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníky zabývajícími se touto problematikou. Volejte našim technickým poradcům.

Vyrovnání nerovností se provádí již podkladní nebo přímo sanační omítkou, do které vkládáme úlomky propustného materiálu jako jsou úlomky cihlových tašek a cihel. Nesmíme používat úlomky betonu a betonových tašek. Podklad lze také vyrovnat dozděním na vápenocementovou maltu. Předepsaná vrstva sanačního systému nesmí být nijak omezena.

Stopy po vlhkosti se mohou objevit i po silném dešti. Ty ale neznamenají vážnou hrozbu pro fasádu, pokud je již ochráněna vodoodpudivou povrchovou úpravou.

Postřik házet do kříže, cca 50 % plochy. Na tento postřik se nahazuje sanační omítka.

Vzhledem k nutnosti zajištění stejnoměrné konzistence a zejména pórovitosti je nejúčinnější použití kontinuální míchačky s míchací zónou pro sanační omítky. Případně při menším rozsahu použijeme míchacího nástavce na vrtačku unimixer.

Vlastní sanační om. se provádí minim. po 1 dni. Při vysokých teplotách a větrném počasí je vlhčení nutné tak, aby nedocházelo k příliš rychlému vysychání. Pro weber.san super platí technologické přestávky dle technického listu.

Sanační omítka se nanáší ve vrstvě nejméně 20 mm, při vrstvách silnějších se provádí nanášení vícevrstvě a závěrem se stáhne a zarovná latí nebo uhladí. Sanační omítka se ukončí cca 2 cm nad terénem v celé tloušťce.

Po vyschnutí (podle technologie) se na tuto omítkovou vrstvu nahodí k docílení zvláště hladkého nátěrového podkladu 3 – 4 mm silná vrstva jemné omítky weber.san 600.

Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovlivňován, smějí být na plochy sanačních omítek k vytváření struktur a barevného provedení použity pouze minerální a silikátové, případně silikonové materiály bez penetrace, silikátové, silikonové nátěry nebo nátěr redis F. V interiéru použijeme kerasil bez penetrace. Před nanášením musí být sanační omítky vytvrdlé a vyschlé (viz. technologie provádění).

aplikace

bližší informace o jednotlivých výrobcích viz technické listy

463

Problém? Jak opravovat poškozené betonové konstrukce?

Koroze prvků betonových konstrukcí – konstrukčních sloupů, stěn, balkonových podest apod., může být zdrojem trvalých a nebezpečných statických poruch, které časem mohou ohrozit jejich funkci. Velké trhliny, odloupaný beton a rezavá výztuž působí také velmi neesteticky.

Hloubka karbonizace je závislá na kvalitû betonu CO2

CHRÁNĚNO

CO2

B45

1 cm

B35

REZ Rok

464

B25

2 cm

B15

3 cm

Je-li hodnota pH betonu v rozmezí 12,5 – 9 (prostředí silně zásadité) je výztuž dočasně chráněna před korozí. Jestliže ale pH poklesne na méně než 9, dochází k rychlému zhoršování mechanických vlastností betonu.

Vlivem pronikání škodlivých plynů a vody současně do betonu dochází ke zvětšení jeho hutnosti a utěsnění pórů. Tím se zhoršuje jeho pevnost a za současné koroze výztuže dochází k pozvolnému rozpadu.

Koroze betonu je proces pomalý, ale trvalý.

Na korozi betonu a betonářské výztuže má vliv: *pórovitost, kapilarita a poškození betonu *agresivní vliv škodlivin *nedostatečná tloušťka krycí vrstvy betonu

Při nedostatečné ochraně výztuže proniká voda a škodliviny do betonu a dochází ke korozi oceli. Ta zvětšuje svůj objem a tím dochází k rozpadu betonu.

Renovace betonových konstrukcí musí obsahovat: 1- alkalické pH 2- ochranu před agresivními plyny a vodou 3- odpovídající tloušťku krycí vrstvy betonu (2 cm nové systémové ochrany odpovídá 10 cm běžného betonu)

WEBER řešení!

diagnostika a příprava podkladu

Nejprve je nutné provést průzkum poškozené konstrukce a vybrat správné materiály na její opravu.

Zkorodovaný beton se odstraní až na pevný soudržný podklad. (Doporučujeme provádět kontrolu přídržnosti odtrhovými zkouškami.)

Ocelová výztuž se musí zbavit rzi obroušením rotačním ocelovým kartáčem nebo brusným papírem.

Větší nerovnosti, dutiny a chybějící ochranná vrstva výztuže se provede natažením vyrovnávací malty weber.rep vysprávka H.

Vyhlazení povrchu nebo i menší opravy se provedou natažením weber.rep vysprávka J (weber.rep povrch – dle tloušťky vrstvy), která se vyhladí hladítkem.

aplikace

Výztuž se ošetří adhézním ochranným nátěrem weber.rep ochrana.

Při větších poškozeních objektu je nutno provést průzkum konstrukce odbornou firmou a způsob opravy konzultovat se specialistou statikem. Není-li požadavek na barevné ztvárnění, doporučujeme opravenou konstrukci ošetřit hydrofobním nátěrem redisan SHC (H705). Tento nátěr se používá i v případě požadavku na zvýšenou ochranu konstrukcí proti solným roztokům.

Při požadavku na barevné ztvárnění se použije ochranný nátěr na beton weber.ton purolast (A030).

název weber.rep ochrana weber.rep vysprávka J weber.rep vysprávka H weber.rep povrch weber.rep torkret redisan SHC – impreg. nátěr weber.ton purolast – nátěr na beton

číslo výrobku SAB100 SAB110 SAB120 SAB130 SAB140 H705 A030

spotřeba 0,5 kg/m2 20 kg/m2/10 mm vrstvy 20 kg/m2/10 mm vrstvy 2 kg/m2/vrstva 1 mm 19 – 22kg/10 mm/m2 0,25 l 0,40 kg/2 nátěry

str. 524 522 523 525 526 531 530

465

Problém? Jak provést svislou hydroizolaci proti tlakové vodě pomocí bitumenové stěrky?

případy zatížení vlhkostí působících na stavební konstrukce

466

Srážková – zemní vlhkost

Netlaková – vzlínající a průsaková vlhkost

Tlaková voda

Spodní voda

WEBER řešení!

příprava podkladu

Očištění sprašujícího povrchu betonové konstrukce pomocí kotoučové brusky.

Vyspravení lunkrů a větších nerovností v podkladu pomocí malty weber.tec 93.3

Zakulacení rohů A pomocí malty weber.tec 933.

Zakulacení rohů B pomocí malty weber.tec 933.

Penetrace podkladu - Superflex more naředěným v poměru 1:10 s vodou.

První vrstva (tzv. plnící) „Scratch coat“ bitumenová stěrka superflex more v tl. 1–2 mm.

Vložení armovací výztuže skelné tkaniny R 131 aplikuje se pouze u tlakové vody a vysoké hladiny spodní vody.

Druhá vrstva (tzv. konečná) Bitumenová stěrka superflex more v tlouštce 2 – 3 mm. Celková tlouštka obou vrstev dohromady musí být 4 mm.

Druhá vrstva (tzv. konečná) Bitumenová stěrka superflex more v tloušťce 2 – 3 mm. Celková tloušťka obou vrstev dohromady musí být 4 mm.

řešení dilatací

Řešení prostupů při netlakové vodě.

Řešení prostupu při tlakové vodě.

Dilatační folie weber.tec superflex B 240.

na co si dát pozor Kontrolu stavu suchosti = kuličky EPS se musí dát přeříznout nožem. Tzn. dostatečnou suchost stěrky pro aplikaci ochranných vrstev (nopová folie, geo textilie, tepelná izolace) a následný zásyp zeminou. Zahrnutí nevyschlé bituminové stěrky (kuličky EPS nelze přeříznout nožem) zeminou znamená mechanické poškození provedené hydroizolace. Puchýře = nedostatečně ošetřený podklad – velmi porézní, nedostatečné množství nanesené bitumenové stěrky. Výsledek je, že hydroizolace se stává nefunkční, netěsnící, propustnou.

Dostatečnou tlouštku nanesené bitumenové stěrky superflex more – 4 mm!

467

Problém? Jak provést dodatečnou vodorovnou hydroizolaci u vlhkého zdiva?

vzlínání vlhkosti ve stavební konstrukci

kapilarita Poškození omítkových vrstev vzlínající vlhkostí a krystalizací solí.

kapilarita Zasolení zdiva – zapříčiňuje vyšší absorpci vlhkosti z atmosféry.

vodní sloupec

hygroskopicita Prokreslení vlhkého zdiva pod omítkou Salinita zdiva = hygroskopicita: nadměrná absorpce vlhkosti z okolního vzduchu

kontaminace zasolením: rozmrazovací sole kyselé deště organická hnojiva prosakující spoje v hydroizolaci

bitumenový pás - bariéra vzlínající vlhkosti

Vzlínající vlhkost ve zdivu: Chybějící (nefunkční) hydroizolace

Transport destruktivních solí

průběh vlhkosti ve zdivu

468

průběh vlhkosti ve zdivu

poškození zdiva vlhkostí - solemi

hygroskopicita

WEBER řešení!

nízkotlaká injektáž silikonovou mikroemulzí weber.tec 940

utěsnění injektážní zony těsnící maltou weber.tec 933

provádění utěsnění injektážní zony stěrkou weber.tec 933

nízkotlaká injektáž < 10 Bar - průměr vrt. otvorů – dle použitého pakru (15 – 20 mm) - interval 10 – 12 cm, max. 15 cm - úhel 25° – 45° - vyvrtané otvory jsou o cca 80 mm kratší než je tl. zdiva - injektuje se v jedné nebo ve dvou řadách nad sebou, rozdíl max. 80 mm - pracovní tlak < 10 Bar, opt. 2 Bar – stroj Ditmann

pro zdárné napuštění zdiva injektážní látkou je nutná instalace „pakrů“

injektážní pakry

injektážní systém weber.tec 940

Injektáž pomocí zahradní pumpy

vytvoření vodotěsné bariéry = dokončená injektáž weber.tec 940

na co si dát pozor obecně: technologická kázeň na stavbě u prováděcích pracovníků 1. hloubka vrtů 2. frekvence vrtů 3. průměr vrtů 4. sklon vrtů 5. množství zainjektované hmoty

469

Problém? Jak opravit železobetonovou konstrukci u vodohospodářských staveb? (ČOV, kanalizační jímka, silážní žlab, atd.)

470

Degradace železobetonové konstrukce čistírny odpadních vod.

Vypuštěná přepouštěcí komora čistírny odpadních vod.

příprava podkladu

ochrana výztuže

- odstranění zkarbonatovaného, popraskaného, nesoudržného betonu, vč. původních nátěrů, stěrek, biologické kontaminace a mastnoty. - rovněž odstranit beton kontaminovaný vodorozpustnými solemi – chloridy a sulfáty - odstranit beton z bezprostřední blízkosti okolí výztuže po celém jejím obvodě. - nepohyblivé trhliny proříznout a vytvořit drážku cca 15 × 15 mm pro následné vyplnění weber.bat opravnou hmotou - povrchově rozevřené praskliny obnažit vysekáním do tvaru U a do hloubky min. 40 mm

- očištění výztuže do stupně SA 2,5 po celém obvodě - aplikace antikorozního nátěru po celém obvodě - 30 – 40 min. po provedeném nátěru je možné začít s nanášením reprofilačních malt Vhodné produkty: weber.rep ochrana SAB 130

WEBER řešení!

ošetření statických trhlin

reprofilace betonu

- do hloubky 20 mm se vyplní weber.bat opravnou hmotou - pro trhliny nad 20 mm se vyplní vysprávkovou maltou weber.rep vysprávka H

Náhradu chybějícího či odbouraného betonu provádíme systémem tixotropních reprofilačních malt. Pro tloušťky do 30 mm použijeme maltu weber.rep J. Pro tloušťky do 80 mm použijeme malty weber.rep H. Pro velkoplošné reprofilace použijeme weber.rep torkret. Pro plošné vyhlazení betonové konstrukce v rozpětí 0 – 4 mm použijeme weber.rep povrch. Vhodné produkty: weber.rep vysprávka J, weber.rep vysprávka H, weber.rep torkret, weber.rep povrch

utěsnění betonu

ochrana vnějších částí konstrukce

epoxidový nátěr

Pro utěsnění betonu proti průniku vody a jiných kapalin, aplikujeme krystalickou hydroizolační maltu s hloubkovým mineralizačním účinkem. Malta utěsní betonovou konstrukci proti pozitivnímu i negativnímu tlaku vody. Vhodné produkty: weber.dry OS 510 nebo weber.imper F

Pro zvýšenou ochranu konstrukce doporučujeme provedení epoxidového ochranného nátěru weber.sys epox. Podklad napustíme bezrozpouštědlovou penetrací weber.sys epox podklad. Po 24 hod technologické přestávky můžeme aplikovat epoxidový ochranný nátěr weber.sys epox NT. K plnému zatížení konstrukce může dojít po 7 dnech od dokončení nátěru. Vhodné produkty jsou: weber sys epox. podklad, weber. sys epox NT

název weber.bat opravná hmota weber.rep ochrana weber.rep vysprávka J weber.rep vysprávka H weber.rep torkret weber.rep povrch weber.dry OS510 weber.imper F weber.sys epox podklad weber.sys epox NT weber.podklad A

číslo výrobku OH101 SAB100 SAB110 SAB120 SAB140 SAB130 SAB182 SAB183 NP667 NP661 NPA100

Pro ošetření vnějších částí betonových nádrží doporučujeme ochranný nátěr weber.ton elastic 772. Nátěr je na bázi čistých akrylátových pryskyřic a chrání konstrukci před vzdušným CO2 jakož i negativními vlivy atmosférické vlhkosti a zpomaluje tak karbonataci betonu. Provádí se 2 vrstvy, první základní, druhá krycí. Při nadměrné savosti podkladu, penetrujeme nátěrem weber.podklad A Nátěr se nanáší štětcem s umělými vlákny, válečkem nebo stříkáním airlessem. Vhodné produkty jsou: weber.ton elastic 772, weber.podklad A

spotřeba na m2 1,5/1 mm 0,5 kg/m2 20 kg/m2/10 mm vrstvy 20 kg/m2/10 mm vrstvy 19 – 22 kg/10 mm/m2 2 kg/m2/vrstva 1 mm 2 kg/m2/vrstva 1 mm 3 kg/m2/vrstva 2 mm 0,3 – 0,5 kg/m2 0,2 – 0,3 kg/m2 cca 0,03 kg/m2/ 1 vrstva

str. 296 524 522 523 526 525 508 510 304 304 218

471

weber•san podhoz podkladní postřik pro sanační omítkový systém

definice výrobku Suchá omítková směs určená pro podkladní postřik pod sanační omítky, pro ruční zpracování.

složení Hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad. Weber.san podhoz splňuje požadavky na podhoz podle směrnice WTA 2-9-04 čl. 4.1.

barva Šedá.

CE parametry Referenční norma: EN 1504-3 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití weber.san podhoz

princip účinnosti Vytvoří rovnoměrně nasákavý podklad. Je paropropustný, nevytvářející zábranu vlhkosti. Slouží jako adhezní můstek mezi starým podkladem a novou vrstvou sanační omítky.

všeobecné požadavky na podklad Původní vlhká zasolená omítka se odstraní s přesahem minimálně 1 m nad viditelnou hranici vlhkosti nebo průzkumem vymezenou zónu poškození. Spáry ve zdivu se vyškrábou do hloubky 2 cm, rozpadlé zdivo se odstraní. Okopaný materiál odstranit z pracovní zóny. Vzniklé velké nerovnosti nebo otvory vyčistit a vyspravit touto maltou nebo vyzdít. Nakonec je nutné celou plochu, která má být opatřena podkladním postřikem, mechanicky očistit (např. ocel. kartáčem). Před vlastní aplikací sanačního postřiku je nutné plochu navlhčit čistou vodou.

zpracování Postřik se rozmíchá v samospádové míchačce do obvyklé konzistence s čistou vodou, cca 4,5 l na 25 kg pytel, po dobu 6 – 8 min. Omítku je možné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem pomalými otáčkami po dobu cca 2 min. Postřik se nanáší síťovitě 50 – 60 % plochy nebo celoplošně. Podhoz nesmí překročit tloušťku vrstvy 5 mm. Spotřeba při celoplošném postřiku tl. 5 mm cca 7 kg/m2. Postřik se nechá minimálně 24 hod vyzrát. Před aplikací vyrovnávací, resp. sanační omítky, doporučujeme postřik navlhčit. Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla (slunečního svitu), srážkové vlhkosti a průvanu. Doporučení: před zahájením sanačních prací doporučujeme kontaktovat našeho technického obchodního zástupce a konzultovat postup zpracování a aplikace sanačních omítek.

Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních pár Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) Pevnost v tlaku Hl. vniknutí vody po zkoušce absorpce vody po 1 hod. Hl. vniknutí vody po zkoušce absorpce vody po 24 hod. Objem ztvrdlé malty

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládají všeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů.

Míchačka, zednická lžíce, vrtačka s nástavcem.

Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

472

10 cyklů CS IV min. 5 mm tl. zkuš. tělesa 1 820 kg/m3

upozornění

nářadí čištění

A1 W0 µ = max. 20 min. 0,3 N/mm2 B 0,91 m.K

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • odpuzuje vodu • odolný nižšímu obsahu solí • propouští vodní páru • pro vnitřní i vnější použití

aplikace Původní vlhká a zasolená omítka se odstraní s přesahem minimálně 1 m nad hranici vlhkosti. Spáry ve zdivu se vyškrábou, houbovité a rozpadlé zdivo se odstraní. Okopaný materiál ihned odstranit z pracovní zóny. Vzniklé otvory očistit a znovu vyzdít. Nakonec je nutné celou plochu, která má být opatřena podkladním podhozem, očistit důkladně kartáčem.

název weber.san podhoz

spotřeba 7 kg/1 m2

číslo výrobku SAZ 800

použití Jako podhoz pro sanační omítkový systém weber.san mono, weber.san WTA, weber.san super Na vlhké zdivo z různých stavebních materiálů pro vnitřní a vnější použití.

balení Postřik se rozmíchá v samospádové míchačce do obvyklé konzistence s čistou vodou, (cca 4,5 l na 25 kg pytel), po dobu 6 – 8 minut. Omítku je možné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem pomalými otáčkami po dobu cca 2 min.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce

Nahazování se provádí na předem zvlhčený podklad ostrým náhozem zednickou lžící. Postřik se nanáší síťovitě 50 – 60 % plochy nebo celoplošně. Podhoz nesmí překročit tloušťku vrstvy 5 mm.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníky zabývajícími se touto problematikou. Volejte našim technickým poradcům.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

systémové výrobky název weber.san mono weber.san 600 – jemná štuková omítka weber.san sanační WTA weber.san vyrovnávací WTA weber.san super

číslo výrobku SAZ 850 R600 SAZ 820 SAZ 810 SAZ 860

473

weber•san vyrovnávací WTA podkladní sanační omítka

definice výrobku Suchá minerální maltová směs určená pro použití jako základní porézní omítka v systému sanačních omítek WTA, prášková.

složení Cement, tříděné minerální příměsi, lehké minerální plnivo, přísady pro lepší zpracovatelnost. Splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04/D.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad pro omítání musí být vyčištěný od prachu, výkvětů a uvolněných částí. Kontrola podkladu se provádí podle platných směrnic. Starou vlhkou omítku je třeba oklepat do vzdálenosti alespoň 1 m od okrajů vlhkých míst. Změklé, uvolněné nebo zpuchřelé části zdiva odstraňte. Původní zdivo vyčistěte a odpovídajícím způsobem dozděte. Nakonec vyškrábejte všechny spáry ve zdivu do hloubky cca 10 – 20 mm. Povrch zdiva případně ostříkejte pískem (bez přídavku vody). Zdivo podhoďte podkladovým postřikem weber.san podhoz (SAZ 800). Podle druhu a nasákavosti podkladu a podle povětrnostních podmínek podklad navlhčete.

CE parametry Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití weber.san vyrovnávací WTA Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních pár Přídržnost FP Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) Pevnost v tlaku Konzistence Obsah vzduchových pórů v čerstvé maltě Hl. vniknutí vody po zkoušce kapilární nasákavosti Pórovitost Objemová hmotnost ztrvdlé malty

*) požadavek směrnice WTA 2-2-91

zpracování

upozornění

Strojní: lze zpracovávat omítacími stroji s provzdušňovacím ventilem, kontinuální míchačkou s provzdušňovacím tubusem. Ruční: Obsah pytle důkladně promíchejte s cca 4,7 l čisté vody unimixerem. Základní porézní omítka weber.san vyrovnávací WTA se nanáší v tloušťce jedné vrstvy omítky 10 – 20 mm. Při celkové tloušťce omítky větší než 20 mm je nutné nanášet omítku ve více vrstvách. Ihned po nanesení povrch omítky zdrsněte koštětem. Další omítkovou vrstvu je možné nanést až po vytvrdnutí, které trvá 1 den na 1 mm tloušťky omítky. Po vyschnutí podkladové omítky je nutné odstranit případně proniknuté soli suchou cestou (okartáčování, odsávání). Následně se nanese sanační omítka weber.san sanační WTA v minimální tloušťce vrstvy 10 mm. Aby se zajistilo optimální vytvrdnutí, je třeba chránit čerstvě nanesenou omítku před příliš rychlým vysycháním.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládají všeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů.

nářadí Zednická lžíce, lať, hladítko, zednická šňůra, vodováha, míchačka.

čištění Použité nářadí je nutné ihned po ukončení prací řádně očistit čistou vodou. Rovněž tak omítkou zašpiněné plochy. Zašpiněný oděv se čistí čistou vodou.

474

A1 W0 µ = max. 18 min. 0,3 N/mm2 B 0,44 W/m.K 10 cyklů CS III 170 ±5 mm*) min. 20 % *) max. 5 mm *) min. 40 % *) 1 530kg/m3

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • odpuzuje vodu • odolný vůči solím • propouští vodní páru • pro vnitřní i vnější použití • pro strojní i ruční zpracování • splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04

aplikace Postřik weber.san podhoz házet síťovitě do kříže s pokrytím cca. 50% plochy. Na tento postřik se nahazuje další z vrstev sanačního omítkového systému.

Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do cca 4,7 l čisté vody pomocí unimixeru, nebo v kontinuální míchačce s provzdušňovacím tubusem, případně se nanáší pomocí strojní omítačky s provzdušňovacím ventilem.

název spotřeba weber.san vyrovnávací WTA 16 kg/20 mm vrstva/m2

číslo výrobku SAZ 810

použití Základní porézní omítka weber.san vyrovnávací WTA je součástí sanačního omítkového systému WTA. Základní porézní omítka weber.san vyrovnávací WTA slouží k zachycení solí při vysokém stupni zasolení podkladu a snižuje možnost prostupu uvolněných solí do následné vrstvy sanační omítky na fasádách a vnitřních plochách. Základní porézní omítka weber.san vyrovnávací WTA se rovněž používá k vyrovnání nerovností na vlhkém a zasoleném zdivu.

balení Ve 25 kg papírových obalech.

skladování Sanační vyrovnávací omítka weber.san vyrovnávací WTA se nanáší minimálně 1 den po postřiku.

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Sanační podkladní omítka se nanáší ve vrstvě nejméně 10 mm, a závěrem se stáhne a zarovná latí. Sanační omítka se ukončí cca 2 cm nad terénem v celé tloušťce. Povrch se zdrsní koštětem. Po vyschnutí (1 mm/den) následuje vždy weber.san sanační WTA v min. síle 10 mm.

systémové výrobky Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníky zabývajícími se touto problematikou. Volejte našim technickým poradcům.

název weber.san podhoz weber.san sanační WTA weber.san 600 – jemná štuková omítka weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas silikon PLUS – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr kerasil – vnitřní minerální nátěr

str. 472 476 484 190 198 196 208 212 254

475

weber•san sanační WTA sanační omítka

definice výrobku Průmyslově vyráběná suchá minerální maltová směs určená pro použití jako sanační omítka v omítkovém sanačním systému WTA, vhodná pro ruční i strojní zpracování.

složení Cement, tříděné minerální příměsi, lehké minerální plnivo, přísady pro lepší zpracovatelnost. Splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04/D.

všeobecné podmínky Veškeré práce spojené s aplikací se provádí za teplot vyšších než +5 °C (teplota vzduchu i konstrukce). Během vyzrávání omítky nesmí teplota klesnout pod bod mrazu. Použité nářadí je nutné ihned po ukončení prací řádně očistit vodou. Rovněž tak omítkou zašpiněné plochy. Zašpiněný oděv se čistí čistou vodou.

zpracování Smíchejte sanační omítku weber.san sanační WTA s cca 4,7 l čisté vody na jeden pytel. Matriál je vhodný pro strojní zpracování, např. pomocí mísících čerpadel s domíchávačem a provzdušňovacími šnekovými díly (např. provzdušňovací šnek D6-3 s upínacími úchyty). Minimální tloušťka vrstvy 20 mm (při jednovrstvém použití), maximální tloušťka vrstvy nemá překročit 30 mm. Je-li potřebná vyšší vrstva, nebo při vysokém zasolení, je nutné jako první vrstvu aplikovat základní porézní omítku weber.san vyrovávací WTA (SAZ 810). Povrch se opracovává podle požadavků následných vrstev omítky. Doba zpracování cca 20 minut. Doba tuhnutí sanační omítky 1 den na 1 mm vrstvy. Aby bylo zajištěno optimální vytvrdnutí, je třeba chránit čerstvě nanesenou omítku před příliš rychlým vysycháním.

nářadí Zednická lžíce, lať, hladítko, zednická šňůra, vodováha, unimixer nebo strojní omítačka s provzdušňovacím ventilem, nebo kontinuální míchačka s provzdušňovacím tubusem.

CE parametry Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití weber.san sanační WTA Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních par Přídržnost FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) Pevnost v tlaku Konzistence Obsah vzduchových pórů v čerstvé maltě Hl. vniknutí vody po zkoušce kapilární nasákavosti Pórovitost Schopnost zadržovat vodu Zpracovatelnost (po 15 min.) Objemová hmotnost ztvrdlé malty Poměr pevnosti tlak/ohyb kapilární nasákavost po 24 hod.

max. 5 mm *) min. 40 % *) min. 85% *) max 30 mm *) max 1 400 kg/m3 *) max 3 *) min. 0,3 kg/m2 *)

*) požadavek směrnice WTA 2-2-91

čištění Nádoby a nářadí je nutné ihned po použití umýt vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

476

A1 W0 µ = max. 12 min. 0,25 N/mm2 B 0,42 W/m.K 10 cyklů CS II 170 ± 5 mm*) min. 25 % *)

Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítky do cca 4,7 l čisté vody pomocí unimixeru, kontinuální míchačce s provzdušňovacím tubusem, případně se nanáší pomocí strojní omítačky s provzdušňovacím ventilem.

název spotřeba weber.san sanační WTA 16 kg/20 mm vrstva/m2

číslo výrobku SAZ 820

použití Vhodná pro dlouhodobou sanaci vlhkých ploch a míst se solnými výkvěty na vnějších fasádách i vnitřních plochách. Pro svou nízkou kapilární vzlínavost, dobrou paropropustnost a vysokou poréznost tvoří sanační omítka weber.san sanační WTA ideální podklad pro vrchní omítku, vhodnou pro sanační systém, např. weber.san 600. Sanační omítka weber.san sanační WTA smí být opatřena vhodným vrchním barevným nátěrem, přičemž nesmí být snížena difusní schopnost sanačního systému.

balení Ve 25 kg papírových obalech. Vlastní sanační omítka se provádí po řádném vyschnutí předchozích vrstev. Při vysokých teplotách, větrném počasí je nutné omítku vlhčit.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Před započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky. Sanační omítka weber.san sanační WTA se nanáší v min. síle 20 mm (při 1vrstvém použití) a 10 mm při použití weber.san vyrovnávací WTA. Při větších vrstvách než 30 mm, se nanáší vícevrstvě, přičemž každá předchozí musí být řádně zdrsněna a vyschlá (viz. technologie nanášení). Na závěr se stáhne a zarovná latí. Sanační omítkový systém se ukončí cca 2 cm nad terénem v celé tloušťce.

Po řádném vyschnutí, lze k docílení zvláště hladkého nátěrového podkladu, nanést 2 – 3 mm silnou vrstvu jemné omítky weber.san 600.

systémové výrobky

Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovlivňován, smějí být na plochy sanačních omítek k vytváření struktur a barevného provedení použity pouze minerální a silikátové, případně silikonové materiály bez penetrace. V interiéru použijeme kerasil bez penetrace. Před nanášením musí být san. omítky vytvrdlé a vyschlé (viz. technologie provádění).

název weber.san podhoz weber.san vyrovnávací WTA weber.san 600 – jemná štuková omítka weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas silikon PLUS – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr kerasil – vnitřní minerální nátěr

str. 472 474 484 190 198 196 208 212 254

477

weber•san mono sanační jádrová omítka

definice výrobku

CE parametry

Suchá omítková směs určená na sanace vlhkého zdiva, pro ruční zpracování.

složení Hmota na bázi anorganických pojiv a plniv, modifikujících přísad.

princip účinnosti Omítka je vhodná pro omítání vlhkého zdiva. Vlhkost vystupující ze zdiva se ve vrstvě omítky změní ve vodní páru a ta dále vystupuje z omítky do volného prostoru.

všeobecné požadavky na podklad Původní vlhká omítka se odstraní s přesahem minimálně 1 m nad viditelnou hranici vlhkosti. Spáry ve zdivu se vyškrábou do hloubky 2 cm, rozpadlé zdivo se odstraní. Okopaný materiál odstranit z pracovní zóny. Vzniklé velké nerovnosti nebo otvory vyčistit a vyspravit touto maltou nebo vyzdít. Nakonec je nutné celou plochu, která má být opatřena sanační omítkou, mechanicky očistit (např. ocel. kartáčem). Očištěná plocha se navlhčí, počká se až zmizí vodní film. Pro lepší a pohodlnější aplikaci doporučujeme nanést postřik weber.san podhoz. Tloušťka postřiku je max. 0,5 cm.

zpracování Sanační omítka se rozmíchá v samospádové míchačce, cca 3,6 l čisté vody na 25 kg pytel, míchat do homogenní konzistence po dobu 6 až 8 minut. Omítku je možné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem pomalými otáčkami po dobu cca 3 min. Omítka se aplikuje v tloušťce 2 cm. Povrch omítky se strhne latí, v žádném případě se nesmí zahladit tak, aby její povrch byl uhlazený. Je-li nutné aplikovat více vrstev sanační omítky, pro dosažení vzájemného propojení s následující vrstvou je nutno povrch zdrsnit (např. ocelovým škrabákem nebo kartáčem). Druhá vrstva se aplikuje na předchozí vrstvu nejdříve druhý den. Následné nanášení dekorační vrstvy se aplikuje po vyzrání sanační omítky (1 mm omítky 1 den zrání). V méně náročných prostorách na estetický vzhled povrchu (garáže, sklepní prostory) může sanační omítka tvořit finální povrchovou vrstvu. V případě náročného požadavku na estetický vzhled povrchu sanované plochy se po vyzrání omítky aplikuje vhodná dekorační vrstva. Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5°C do +26°C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5°C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla (slunečního svitu), srážkové vlhkosti a průvanu. Na exteriérové straně musí být omítka oddělena od vodorovné plochy (terén, podlaha), aby se zabránilo vzlínání vlhkosti v omítkové vrstvě. Doporučení: před zahájením sanačních prací doporučujeme kontaktovat našeho technického obchodního zástupce a konzultovat postup zpracování a aplikace sanační omítky.

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 sanační malta (R) weber.san mono Reakce na oheň

Absorpce vody (kg/m2 po 24 hod)min.

0,3

Penetrace vody po zkoušce kapilární absorpce

max. 5 mm

Propustnost vodních par

µ = max. 15 min. 0,2 N/mm2

Přídržnost FP

Tepelná vodivost (tabulková hodnota) Trvanlivost

(dle ČSN 72 2452)

Pevnost v tlaku

478

min. 25 %

Míchačka, zednická lžíce, vrtačka s nástavcem, lať, ocelový škrabák. Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

10 cyklů CS II

Obsah vzduchových pórů

nářadí čištění

0,54 W/m.K

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • odpuzuje vodu • propouští vodní páru • pro vnitřní i vnější použití • pro ruční zpracování

aplikace Sanační omítka weber.san mono se nahazuje na předem nahozený postřik weber.san podhoz.

název weber.san mono

spotřeba 31 kg/1 m2/2 cm vrstva

číslo výrobku SAZ 850

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Jako sanační omítka systému sanačních omítek weber.san mono na vlhké a mírně zasolené zdivo z různých stavebních materiálů pro vnitřní i vnější použití. Sanační omítka se rozmíchá v samospádové míchačce, cca 3,6 l na 25 kg pytel, míchat do homogenní konzistence po dobu 6 až 8 minut. Omítku je možné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem pomalými otáčkami po dobu cca 3 min.

barva Vyrábí se v přírodní šedé barvě.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Omítka se aplikuje v tloušťce 2 cm. Povrch omítky se strhne latí, v žádném případě se nesmí zahladit. Je-li nutné aplikovat více vrstev sanační omítky pro dosažení vzájemného propojení s následující vrstvou, je nutno povrch zdrsnit.

likvidace odpadů Následné nanášení dekorační vrstvy se aplikuje po vyzrání sanační omítky (1 mm omítky 1 den zrání).

systémové výrobky Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovlivňován, smějí být na venkovní plochy k vytváření struktury a barevného provedení použity pouze minerální, silikátová nebo silikonová omítka 1 – 1,5 mm bez penetrace, silikátové, silikonové nátěry. V interiéru použijeme kerasil bez penetrace. Před nanášením musí být sanační omítka dobře zatvrdlá a celkově vyschlá.

název weber.san podhoz SAZ800 weber.san 600 – jemná štuková omítka weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas silikon PLUS – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr kerasil – vnitřní minerální nátěr

str. 472 484 208 198 196 208 212 254

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníky zabývajícími se touto problematikou. Volejte našim technickým poradcům.

479

weber•san super sanační jádrová omítka

definice výrobku Suchá omítková směs určená na sanace vlhkého zdiva a zdiva zatíženého solnými výkvěty, pro ruční i strojní zpracování.

složení Hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.

princip účinnosti Omítka je vhodná pro omítání vlhkého a zasoleného zdiva. Vlhkost vystupující ze zdiva se ve vrstvě omítky změní ve vodní páru a ta dále vystupuje z omítky do volného prostoru.

CE parametry Referenční norma: EN 998-1 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

weber.san super Reakce na oheň

Absorpce vody

W2 µ = max. 12

Propustnost vodních pár

min. 0,3 N/mm2

Přídržnost FP

Tepelná vodivost (tabulková hodnota)

0,36 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

NPD

Pevnost v tlaku

CS III

nářadí

Konzistence

Míchačka, zednická lžíce, vrtačka s nástavcem, omítkářská lať, vodováha, pryžové velké hladítko, kolečko, kladívko, provázek, vědro, ocelové skoby.

Obsah vzduchových pórů v čerstvé maltě

čištění Nádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.

170 ± 5 mm*) min. 25 % *)

Hl. vniknutí vody po zkoušce kapilární nasákavosti Pórovitost

max. 5 mm *) min. 40 % *)

*) požadavek směrnice WTA 2-2-91

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníky zabývajícími se touto problematikou. Volejte našim technickým poradcům.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

480

Nejdůležitější vlastnosti • odpuzuje vodu • odolný vůči solím • propouští vodní páru • pro vnitřní i vnější použití • pro ruční zpracování • splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04 • nejrychlejší aplikace sanačních omítek

aplikace Do míchačky nalijeme cca 3/4 potřebného množství čisté vody, poté směs omítky a po krátkém míchání zbývající množství vody. Míchat do homogenní konzistence po dobu 8 až 10 minut. Celkové potřebné množství vody je cca 5,2 l čisté vody na pytel 25 kg. Omítku je možno míchat unimixerem pomalými otáčkami cca 3 min.

Weber.san super se nahazuje na předem nahozenou první vrstvu v tloušťce 5 – 10 milimetrů vytvořenou z omítky weber.san super. Po nahození této vrstvy počkáme na její zavadnutí 2 – 24 hod. dle teploty a savosti. Při vysoké míře zasolení doporučujeme dodržet techn. přestávku 24 hod.

Minimální tloušťka následné vrstvy po postřiku musí být 10 – 15 mm tak, aby celková tloušťka dosahovala všude minimálně 20 mm. Optimální vrstva je 30 mm. Vrstvy nad 30 mm je nutné provádět tzv. vrstvením. Omítku nestlačovat!

Povrch druhé vrstvy omítky můžeme strhnout latí a upravit velkým pryžovým hladítkem. Sanační omítka se ukončí cca 20 mm nad terénem v celé tloušťce. Poznámka: Jednotlivé vrstvy je nutno aplikovat na sebe po zavadnutí předchozí vrstvy. Mezi vrstvami nesmí být delší přestávka než 24 hodin.

název spotřeba weber.san super 20 kg/1 m2/2 cm vrstva weber.san super strojní 20 kg/1 m2/2 cm vrstva

číslo výrobku SAZ 860 SAZ 861

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Jako podhoz pro sanační omítkový systém weber.san mono, weber.san WTA, weber.san super. Na vlhké zdivo z různých stavebních materiálů pro vnitřní a vnější použití.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

osazení omítacího stroje pro strojní verzi: Šnek a mantl UE8 Hadice vnitřní průměr 35 mm Maltová dýza 12 mm Míchací hřídel na sanace Domíchávač

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

K docílení zvláště hladkého nátěrového podkladu se nanese 5 dní po dokončení druhé vrstvy, 3 – 4 mm silná vrstva jemné omítky weber.san 600.

Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovlivňován, smějí být na venkovní plochy k vytváření struktury a barevného provedení použity pouze minerální silikátová nebo silikonová omítka 1 – 1,5 mm bez penetrace, minerální silikátové, silikonové nátěry nebo nátěr redis F. V interiéru použijeme kerasil bez penetrace. Před nanášením musí být sanační omítka dobře zatvrdlá a celkově vyschlá (cca po 3 týdnech).

systémové výrobky název weber.san podhoz weber.san 600 – jemná štuková omítka weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas silikon PLUS – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr kerasil – vnitřní minerální nátěr

str. 472 484 190 198 196 208 212 254

481

weber•ren kalkopor bezcementová omítka pro historické stavby

A K N I N OV

definice výrobku

nářadí

Čistě vápenná (bezcementová) sanační omítka na vlhké zdivo. Minerální vápenná pórovitá omítka bez obsahu cementu, pro zhotovení jádrové omítky pro vnitřní i vnější použití. Vápennou pórovitou omítku weber.ren je možné použít u zdiva z cihel, kamene a u smíšeného zdiva.

Míchačka nebo omítací stroj, zednická lžíce, stahovací lať, vědro, štětka, hladítko dřevěné nebo PUR.

barva

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití musí omýt vodou.

Přírodné bílá.

technické parametry

Součinitel odporu difúze vodních par µ: Třída stavebního materiálu: třída pevnosti: Velikosti zrna: Potřeba vody: Teplota použití: Spotřeba:

cca. 6 A1 CS II cca. 3 mm cca. 5,5 l/40 kg +5 °C až +30 °C 2 kg/mm/m2

všeobecné požadavky pro podklad Omítaný podklad musí být čistý a únosný. Nečistoty, prach, volné částice a látky, které mají negativní vliv na přilnavost, odstranit, příp. provést vysokotlaké vodní čištění, otryskání mokrým pískem. Suché nebo velmi savé podklady je třeba předem navlhčit. Při nevhodných omítaných podkladech (např. odchylky od DIN 18 202 „Tolerance v pozemním stavitelství“) je třeba toto uvážit a je třeba učinit nápravná opatření.

upozornění Do omítkové malty se nesmí přimíchávat žádné přísady. Během zpracování a vysušení omítkové malty nesmí teplota vzduchu, použitých materiálů a podkladu klesnout pod + 5 °C. Čerstvě nanesenou omítku je třeba chránit před deštěm (aby se mimo jiné zabránilo vystupování přísady na povrch) a rychlým odebráním vlhkosti (aby se zajistilo optimální vytvrzení). Nádoby a nářadí je třeba bezprostředně po použití vyčistit vodou. V důsledku druhu podkladu se může spotřeba lišit. Přesné hodnoty spotřeby je třeba na objektu zjistit na základě testovacích ploch. Povrchy mimo omítaných ploch je třeba pečlivé zakrýt, protože tyto plochy není dodatečně možné zcela vyčistit.

podmínky pro zpracování Mísící poměr: Spárování a stříkání cca 3,1 l/25 kg pytel Injektování 3,8 – 4,4 l/25 kg pytel Míchá se nízkootáčkovým míchadlem max. 500 ot./min, tak aby bylo přimícháno co nejméně vzduchu. Doba míchání je min. 4 min. Doba zpracovatelnosti 20 – 40 min. dle teploty.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

482

Nejdůležitější vlastnosti • vhodná pro památkovou péči • podkladová omítka bez obsahu cementu pro vlhké a solí kontaminované zdivo • propustná pro vodní páry, zabraňuje plísním • reguluje vlhkost • snížené tvoření trhlin v důsledku smršťování • vyhovuje kritériím památkové péče • umožňuje z hlediska stavební biologie bezvadné a přirozené bydlení • umožňuje rychlejší karbonataci aplikace Ručně: Obsah pytle se důkladně promíchá s cca 5,5 l čisté vody ve volnospáné míchačce. Pro dosažení optimálního vytvoření vzduchových pórů je třeba do míchačky nejprve nalít cca. 3,5 l vody a obsah pytle přidat poté při běžící míchačce. Po asi 4 minutách je možné po částech přidat zbývající vodu při běžící míchačce. Po cca. 10 minutách je malta připravená ke zpracování. Alternativně se může malta také zpracovávat strojně pomocí míchačky s nuceným oběhem (doba míchání cca. 6 minut) a pomocí navazujícího dopravního zařízení (např. PFT ZP3). Vápenná pórovitá omítka weber.ren s přísadou Kalkopor se může nanášet na omítaný podklad v jedné vrstvě v tloušťce až 30 mm. U vrstev s tloušťkou nad 30 mm je třeba druhou vrstvu nanášet teprve po krátkém ztuhnutí malty. Čerstvě nanesenou omítkovou maltu stáhnout podle latě a bez vytvoření hnízd. U vysoce savých a nebo rozdílně savých podkladů se musí pracovat ve dvou vrstvách mokrá na mokrou. Nanesená tloušťka první vrstvy by měla činit přitom asi 2/3 z celkové tloušťky omítky.

Povrch podkladové omítky zdrsnit podle zamýšlené vrchní omítky, pro omítku s dekorativně škrabaným povrchem např. pomocí uličního koštěte nebo ozubené dekorační stěrky po prvním natažení.

název weber.ren kalkopor

spotřeba 7 kg/1 m2/1cm

číslo výrobku SAZ 851

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití U zdiva z cihel, kamene a u smíšeného zdiva. Při vnitřním a venkovním použití.

balení Ve 40 kg papírových obalech.

skladování Při suchém, před vlhkostí chráněném skladování je možné materiál skladovat po dobu 12 měsíců.

483

weber•san 600

Nejdůležitější vlastnosti • pro použití jako štuk na jádrové, tepelně izolační a sanační omítky • vysoká propustnost vodních par • dobrá vazba na podklad • připravená jako podklad pro nátěr • má povrch, který je zvlášť vhodný pro minerální a organické nátěry, a to jak na fasády, tak i na vnitřní plochy

jemná štuková omítka

definice výrobku Průmyslově vyráběná, šlechtěná, suchá omítková směs na vápenocementové bázi, k použití jako jemná omítková malta.

složení Hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky pro podklad

název spotřeba weber.san 600 – jemná štuková omítka 2,7 kg/1,5 mm/m2

číslo výrobku R600

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

CE parametry Referenční norma: EN 998-2 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

Jako podklad omítky je vhodný každý rovnoměrně a dobře savý podklad, který je nepohyblivý, nesmršťuje se, neobsahuje látky vodou rozpustné, je pevný a suchý. Jako podklad je vhodná jádrová omítka podle normy, tepelně izolační omítka na bázi perlitu, dále pak starší jemné omítky (štuky) s tvrdým a pevným povrchem. Před nanášením jemné omítky musí být podkladní omítka celkově vyschlá a vyzrálá. Nanáší-li se na sanační omítku. Je třeba dodržet příslušný technologický postup. Zkušebním natažením je nutné zjistit, zda je podklad dostatečně navlhčený a zda malta příliš rychle nezasychá. Pokud ano, podklad dovlhčit.

Reakce na oheň

Absorpce vody

podmínky pro zpracování

Tepelná vodivost (tab. hodnota)

Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce na přímém slunci, během silného větru a při dešti.

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452)

NPD

Pevnost v tlaku

CS I

pokyny pro zpracování Konečná úprava: Provádíme stěrkováním. Po natažení stáhneme plochu hladítkem (střední síla natažené vrstvy cca 3 mm), nechat zavadnout, uhladit. Podle savosti podkladu a podle místních podmínek, buď přivlhčujeme během hlazení nebo se pracuje s vlastním dostatečně vlhkým materiálem. Na druhu hladítka je závislá rozdílná povrchová struktura. Jednotlivé díly fasády se zpracovávají shora dolů a navazující plochy se zpracovávají mokré do mokrého. weber.san 600 – přírodní jemná omítka se využívá také jako vysprávková malta k renovaci starých, pevných a tvrdých štuků a to ve spojení s přídavkem adhezní vazné emulze H. Ta se přidává do záměsové vody v poměru 1:5. Podklad musí být řádně navlhčen vodou nebo vodou s příměsí emulze H v poměru 1:5– 1:10. Je nutné dbát na to, aby se vždy zpracoval mokrý materiál na mokrý podklad. Vyspravovaná místa je nutno chránit před prudkým vyschnutím.

nářadí Zednická lžíce, natahovací hladítko, hladítko pro konečnou úpravu (filcové, gumové, molitanové).

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládají všeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

484

weber.san 600

Propustnost vodních pár Přídržnost FP

µ = max. 15 min. 0,3 N/mm2 B 0,48 W/m.K

použití Pro venkovní a vnitřní plochy novostaveb i starších staveb. Jemná omítka weber.san 600 je vhodná k použití na hrubé omítky minerální báze, například na vápenocementovou hrubou omítku, tepelně izolační omítku na bázi perlitu. Může být rovněž použita jako vysprávková malta při opravách ve spojení s adhezní vaznou emulzí H.

balení Ve 20 kg papírových obalech, 48 balení – 1000 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

systémové výrobky název adhezní emulze H

číslo výrobku číslo výrobku H716 H716

doporučené povrchové úpravy sanačních systémů Tým našich odborníků pro vás připravil doporučení, kterými přípravky lze povrchově upravit sanované omítky.

weber.san 600

weber.min

• přírodní materiál • propustný pro vodní páry • levné řešení pro povrchové úpravy • pracnější provádění ve srovnání s pastovitými omítkami

• přírodní materiál • propustný pro vodní páry • probarvený • levné řešení povrchové úpravy • pracnější provádění ve srovnání s pastovitými omítkami

weber.pas silikát

weber.ton silikát

• vysoce prodyšná omítka • odolnější vůči bionapadení • vyšší životnost • samočistící efekt • citlivá na povětrnostní podmínky a vyzrálost podkladu • pastovitá probarevná omítka • snadná aplikace • široký výběr barev a struktur • omyvatelná • vysoká přilnavost k podkladu

– vnitřní nátěr • vysoce propustný pro vodní páry • výborné krycí schopnosti • odolný vůči povětrnostním vlivům a UV záření • maximálně rezistentní bio napadení • široký výběr odstínů • ideální na sanační omítky • vysoká životnost

weber.pas silikon PLUS

kerasil – vnitřní nátěr

• omítka vysoce odolná povětrnostním vlivům • prodyšná omítka • pastovitá probarvená omítka • snadná aplikace • široký výběr barev a struktur • omyvatelná • vysoká přilnavost k podkladu • velmi hydrofobní

• vnitřní minerální nátěr • matný nátěr • ředitelný vodou • otěruvzdorný • po zaschnutí je voděodolný • tónovat lze pouze barvami pro silikátové výrobky • atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami

485

weber•dur trass jádrová omítka z trassového vápna

CE parametry

definice výrobku Suchá omítková vápenotrassová směs pro ruční zpracování.

struktura – zrnitosti

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 10 Saint-Gobain Weber Terranova GmbH, Gleichentheiliggasse 6, 1230 Wien obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

Max. do 5 mm.

složení Vzdušné vápno, přírodní trass, čisté přírodní písky.

barva

weber.dur trass

Přírodně šedobílá.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být stabilní, soudržný, očištěný od prachu a jiných uvolňujících se částí, dostatečně nosný, nesmí odpuzovat vodu, nesmí obsahovat výkvěty a jiné chemické zbytky, nesmí být zmrzlý. Podklad pro omítku musí být připraven tak, aby mohlo vzniknout soudržné spojení s příslušnou nanášenou omítkou. V zásadě platí, že podklad musí být alespoň stejně pevný jako nanášená omítka.

podmínky pro zpracování

Reakce na oheň Absorpce vody Propustnost vodních pár Přídržnost FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) Trvanlivost Pevnost v tlaku

A1 W2 µ = max. 15 0,083 N/mm2 A, B 0,93 W/m.K NPD CS II

Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, srážek a průvanu.

upozornění

technická data

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Pevnost v tahu při ohybu: Pevnost v tlaku: Součinitel difuze vodní páry μ: Třída pevnosti:

> 0,4 N/mm > 1 N/mm ≤ 15 CS I

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

nářadí Zednická lžíce, vědro, nerezové hladítko, dřevěné hladítko, štětka, omítkářská stahovací lať, míchačka.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

486

Nejdůležitější vlastnosti • vhodná jako jádrová omítka pro vápenné resp. vápenotrasové krycí omítky • pro použití v interiéru i exteriéru • bez obsahu cementu • propustná pro vodní páry • dobrá soudržnost s podkladem

aplikace příprava Omítková malta se mísí pouze s čistou vodou v míchačce tak, aby vznikla maltová hmota, byla vhodná pro zpracování zednickou lžící. Pokud se směs mísí v maltovníku, je třeba dbát na důkladné promísení. Konzistence rozmíchané suché maltové směsi musí odpovídat podkladu a povětrnostním poměrům.

aplikace Omítkovou směs je třeba zpracovat ihned po smísení. Zkusmým nanesením se zjistí, jestli je směs dostatečně promíchaná a omítka nesjíždí. Malta se nahazuje zednickou lžící na nosný, zvlhčený podklad. Pokud je třeba nanést větší vrstvu omítky (> 3 cm), musí se postupně nanášet v několika vrstvách.

Jednotlivé vrstvy omítky nesmí být silnější než 2 – 3 cm. Přitom se musí pracovat vždy způsobem „mokré na mokré". Nejsvrchnější vrstva omítky se stáhne nehoblovanou dřevěnou latí do plochy, bez „kapes" tak, aby měla hrubý povrch.

název weber.dur trass jako podhoz jako jádrová omítka spotřeba vody

spotřeba

číslo výrobku SAZ 830

9 kg/m2/10mm 18 kg/m2/10mm 9 l/40kg

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Suchá omítková směs pro renovaci historických budov, kostelů a jiných památek podle požadavků památkové péče jako podhozová, vyrovnávací malta, jádrová omítka bez obsahu cementu a chemických přísad.

balení Ve 40 kg papírových obalech, 30 ks – 1 200 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a krytých skladech.

likvidace odpadů Před nanesením štukové vrstvy musí být jádrová omítka „zatažená“. Při použití omítkové malty jako štukové omítky podle historické metody se může omítka povrchově upravit kartáčem, hladítkem, zednickou lžící, atp.

Omítku je třeba udržovat vlhkou minimálně 3 dny.

487

weber•dur štuktrass štuková omítka z trassového vápna

CE parametry

definice výrobku Suchá omítková štuková vápenotrassová směs pro ruční zpracování.

Referenční norma: EN 998-1 Rok: 10 Saint-Gobain Weber Terranova GmbH, Gleichentheiliggasse 6, 1230 Wien obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

struktura – zrnitosti Max. do 0,6 mm.

složení Vzdušné vápno, přírodní trass, čisté přírodní písky.

barva

weber.dur štuk trass

Přírodně šedobílá.

všeobecné požadavky pro podklad • Podklad musí být stabilní, soudržný, očištěný od prachu a jiných uvolňujících se částí, dostatečně nosný, nesmí odpuzovat vodu, nesmí obsahovat výkvěty a jiné chemické zbytky, nesmí být zmrzlý. • Podklad pro omítku musí být připraven tak, aby mohlo vzniknout soudržné spojení s příslušnou nanášenou omítkou. • V zásadě platí, že podklad musí být alespoň stejně pevný jako nanášená omítka. • Podklad pod omítku musí být připraven tak, aby mohla být omítková malta nanesena v přibližně rovnoměrné vrstvě. V optimálním případě je vhodné použít jádrovou omítku weber.dur trass.

Reakce na oheň Propustnost vodních pár Přídržnost FP Tepelná vodivost (tab. hodnota) Trvanlivost Pevnost v tlaku

> 0,3 N/mm² > 1 N/mm² ≤ 15 CS I

nářadí Zednická lžíce, vědro, nerezové hladítko, PVC hladítko, štětka, plstěné nebo molitanové hladítko, míchačka.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

488

min 0,08 N/mm2 A, B 0,54 W/m.K NPD CS I

technická data Pevnost v tahu při ohybu: Pevnost v tlaku: Součinitel difuze vodní páry µ: Třída pevnosti:

A1 µ = max. 15

Nejdůležitější vlastnosti • velmi hladký povrch • vhodné pro použití v památkových objektech • dobrá soudržnost s podkladem • vysoce propustná pro vodní páry

aplikace příprava Štuková omítka se mísí pouze s čistou vodou v míchačce tak, aby vzniklá omítková hmota, byla vhodná pro zpracování hladítkem. Pokud se směs mísí v maltovníku, je třeba dbát na důkladné promísení. Konzistence rozmíchané suché maltové směsi musí odpovídat podkladu a povětrnostním poměrům. Obsah pytle (40 kg) smísíme s cca 15 l vody.

aplikace Omítkovou směs je třeba zpracovat ihned po smísení. Zkusmým nanesením se zjistí, jestli je směs dostatečně promíchaná a omítka nesjíždí. Omítka se natahuje PVC nebo nerezovým hladítkem na nosný, zvlhčený podklad. Omítka se může zpracovávat i ve více vrstvách – např. u říms.Jednotlivé vrstvy omítky nesmí být silnější než 3 mm a zpracovávají se systémem „mokré na mokré“. Různými druhy nářadí a způsoby uhlazování se mohou vytvořit různé struktury povrchu. Optimální je vyhlazení molitanovým nebo plstěným hladítkem.

název weber.dur štuk trass

spotřeba 4 kg/m2/mm

číslo výrobku R601

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Tato omítka byla vyvinuta pro renovaci historických budov, kostelů a jiných památek podle požadavků památkové péče jako štuková omítka z trassového vápna, bez cementu, bez chemických přísad, která se strukturou blíží fasádním plochám na historických budovách. Křivka zrnitosti byla zvolena podle kvantitativních a kvalitativních analýz originálních historických omítek. Weber.dur štuk trass se hodí zejména pro vytvoření fasádních ploch s patinovanou povrchovou strukturou, která představuje u historických fasád s jemně strukturovanými omítkami významný dekorační prvek.

balení Ve 40 kg papírových obalech, 30 ks – 1 200 kg/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a krytých skladech.

bezpečnost práce

Různými druhy nářadí a způsoby uhlazování se mohou vytvořit různé struktury povrchu. Optimální je vyhlazení molitanovým nebo plstěným hladítkem.

489

weber•cal vápenný nátěr vápenný nátěr na fasády

definice výrobku

nářadí

Čistě minerální vápenný nátěr pro natírání fasádních i vnitřních ploch. Pastovitá konzistence.

Nejvhodnější jsou malířské štětky nebo štětce s přírodním vlasem.

barva Bílá. (Možnost tónovaní na vyžádání dle historických odstínů z externí vzorkovnice.) Vápenné nátěry je možné tónovat pouze vápnu vlastními barvivy (do max. 5 %). Barevný odstín se může měnit v závislosti na savosti podkladu a klimatických podmínkách během provedení. Transparentnost a barevný vzhled závisí na zvoleném odstínu a stupni zředění. Barevné odstíny podle externího barevného vějíře Terranova „Color-Spectrum“ – historické barevné odstíny, je možné. V případě dodatečných dodávek může dojít k odchylkám v barevných odstínech, které jsou pro produkt specifické.

složení Vyzrálé, vodou hašené, minimálně 3 roky staré vápno. Pálené z jemně mletého kusového vápna bez chemických přísad a neobsahující síru. Vápno neobsahuje absolutně žádná pojiva ze syntetické pryskyřice, organická rozpouštědla, konzervační látky a je proto z hlediska stavební biologie naprosto nezávadné.

všeobecné požadavky pro podklad Vápenný nátěr je možné použít ve venkovním prostředí na vápenné omítky, vápenocementové omítky, savé přírodní kameny (vápenopískové kamenné zdivo je zapotřebí zkontrolovat zkušebními vzorky na pronikání oxidů železitých) a stabilní vápenné nátěry. Zmíněné podklady musí být vhodné pro nanášení vápenných nátěrů (např. dostatečně savé, neodpuzující vodu). Ve vnitřních prostorách je také možné vápnem natírat vápenocementové, vápenné a hliněné omítky. Podklad musí být stabilní, nosný, pevný, suchý, bez trhlin, prachu a zbavený mastnot jakož i nečistot jako jsou zbytky sazí a nenosných starých nátěrů. Opravené fasádní plochy musí být strukturálně jednotné a bez trhlin. Rozdílné struktury nátěrového základu způsobují nestejnorodé barevné efekty. Opravy omítek je zapotřebí provést pomocí stejnorodé malty. Místa oprav musí být před natřením zatuhlé, vytvrzené a suché. Místa oprav je zásadně zapotřebí hasit a omýt. U silně savých a/nebo pískujících podkladů se doporučuje předchozí ošetření Fluatem (položka č. H703). Podklady musí být vhodné pro nanášení vápenných nátěrů (např. dostatečně savé, neodpuzující vodu). Podklady obsahující olej se pro úpravu pomocí vápenného nátěru nehodí. Podklad je zapotřebí připravit tak, aby bylo dosaženo rovnoměrné savosti. Eventuelně může být nutné podklad před jednotlivými nátěry předem navlhčit.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

upozornění Vápenný nátěr není navržen jako hydrofobní (vodu odpuzující), nicméně je možné jej dodatečně ošetřit prostředky s hydrofobní úpravou pro lepší ochranu proti povrchové vodě. V závislosti na podkladu, teplotě a vlhkosti vzduchu se mohou vytvářet třpytivé vrstvy vápna, lehké skvrny a rozdíly v odstínech; to odpovídá charakteru vápenných nátěrů. Pro zabránění tvorby slinutých vrstev vápna je nutné vápenný nátěr nanášet v tenkých vrstvách a dobře rozetřít. V souladu s vlastnostmi vápenných nátěrů v závislosti na podkladu, povětrnostní zátěži a obsahu škodlivých látek ve vzduchu je možné, že nános nátěru předčasně zvětrá. To neznamená, že je výrobek nekvalitní. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

podmínky pro zpracování Teplota okolního vzduchu a podkladu nesmí klesnout pod +10 °C. Nezpracovávat při přímém slunečním záření, extrémně vysoké vlhkosti vzduchu (mlze) nebo silném větru. Popřípadě fasádu zakrýt. Při příliš rychlém schnutí kvůli vysokým teplotám nebo větru, nátěr po 24 hodinách dodatečně navlhčit. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

490

Nejdůležitější vlastnosti • neobsahuje cement • neobsahuje syntetická aditiva • vyzrálé 3 roky • bio produkt • tradičně vyhašené z kusového vápna • sametový vzhled • dezinfekční vlastnosti • fungicidní • zachovává difuzi zdiva aplikace příprava Vápenný nátěr je nutné dobře promíchat. Podkladní nátěr musí být zředěn s vodou podle savosti podkladu (max. 1:4). Ředění vodou probíhá dle potřeby. Při 20°C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu.

název weber.cal vápenný nátěr

spotřeba 0,35kg/m2/2nátěry

číslo výrobku NFV 7540

Na hladkém podkladu pro dvojnásobný nátěr s vápennou barvou cca. 0,35 kg/m2. Údaj spotřeby je orientační hodnota, která závisí na vlastnostech podkladu a způsobu provedení. Spotřeba se řídí savostí podkladu a počtem krycích nátěrů. Skutečnou spotřebu je nutné zjistit zkušebním nátěrem.

použití aplikace Je důležité, aby byl první nátěr proveden ještě na vlhkou omítku. Tím s povrchem omítky proběhne souběžná karbonatizace.

U všech dalších nátěrů musí být předcházející nátěr však dobře zaschlý. Po cca. 24 hodinách je možné přetřít předchozí nátěr. Při nízkých teplotách a vysoké vlhkosti vzduchu se doby schnutí prodlužují a existuje riziko tvorby fleků z důvodu povrchových slynutí. Bezprostředně před nanesením vápenného nátěru je nutné suchý nátěr navlhčit až do nasycení čistou vodou. Toho je možné dosáhnout nastříkáním nebo vetřením pomocí malířské štětky. Při nanášení nátěru je nutné dbát na to, aby nátěrový materiál zůstal po dobu přibližně 10 minut na povrchu vlhký. Krycí nátěry je nutné zvolit tak, aby bylo dosaženo dostatečné schopnosti krytí. Pro zmírnění savosti pro další nátěry je možné do nátěru přidat lněnoolejnou fermež. Nátěr tím dosáhne lepší roztíratelnosti. Poslední nátěr musí být proveden bez olejové fermeže. Nátěr dosáhne plné schopnosti krytí až po kompletním zaschnutí. Části fasády, které se nenatírají, jako např. oplechování, sklo, kovové a dřevěné rámy, musí být před nanesením základního nátěru dobře zakryty.

Pro nátěry fasád historických budov v památkové péči a biologickou bytovou výstavbu. Vápenný nátěr na bázi vyzrálého vodou hašeného vápna, jemně mletého kusového vápna bez chemických přísad a neobsahujícího síru. Povrchy vápenných barevných nátěrů ztvrdnou v důsledku přeměny hydroxidu vápenatého s oxidem uhličitým ze vzduchu na vodou nerozpustný uhličitan vápenatý. Na čerstvých omítkových plochách dosahuje vápenný nátěr zvlášť vysoké tvrdosti, působí dezinfekčně, fungicidně a udržuje difúzní vlastnosti zdiva. Vápno neobsahuje absolutně žádná pojiva ze syntetické pryskyřice, organická rozpouštědla, konzervační látky a je proto z hlediska stavební biologie naprosto nezávadné. Pojiva nejsou továrně přimíchávána.

balení Ve 20 kg PVC vědrech. Pastovitá konzistence.

skladování Vápenný nátěr je možné skladovat v originálních obalech po dobu až 12 měsíců. Chraňte před mrazem a teplem. Načaté obaly je nutné vždy pečlivě uzavřít.

491

weber•tec 933 těsnící malta

definice výrobku

nářadí

Těsnící malta (suchá maltová směs) pro vytvoření žlábků u styku podlahy se stěnou, vodotěsná, kompenzující smrštění. weber.tec 933 je průmyslově vyráběná hydraulicky vytvrzující suchá maltová směs s kompenzací smrštění a s nepropustností pro vodu, pro vytvoření žlábků před aplikací vodotěsných stěrek u styku – stěny/podlahy, ve vnitřním i venkovním prostředí a také egalizační malta pod flexibilní potěry weber.tec SUPERFLEX MORE – při dodatečném vnitřním zatěsnění.

Zednická lžíce, vědro, nerezové hladítko, štětka, vrtačka + nástavec na míchání.

čištění Nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

barva Šedá.

upozornění

složení Hmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická data weber.tec 933 Sypná hustota Hustota čerstvé malty Doba zpracování Doba vytvrzení Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu

po 28 dnech po 28 dnech

cca. 1,5 kg/dm cca. 1,85 kg/dm 15 minut, při +20 °C 60 minut, při +20 °C > 25 N/mm > 5 N/mm

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládají všeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů.

všeobecné požadavky pro podklad Pevný, nosný a bez nečistot a také bez nesoudržných a sprašujících složek a olejových skvrn. Předvlhčit do té míry, aby v okamžiku nanesení weber.tec 933 byl k dispozici matně vlhký podklad. Jako podklady jsou vhodné beton, cementový potěr, cihla a zdivo ze silikátových výrobků.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

492

Nejdůležitější vlastnosti • nepropustná pro vodu • kompenzující smrštění • rychle vytvrzující • pro vnitřní i venkovní oblast • lehce roztíratelná • sjednocující stěrka • odolná proti síranům

aplikace Weber.tec 933 se namíchá podle požadované konzistence s 2,5 litry (tuhá) až 3,0 litry (plastická) čisté vody na 25 kg weber.tec 933. Míchá se po dobu min. 2 minut do homogenní konzistence. Jako mísící přístroj se hodí například vrtačka s nízkými otáčkami s nasazeným míchadlem.

Zhotovení žlábku se provádí čerstvou maltou nanesenou do rohu - styku podlahy se stěnou - výrobkem weber.tec 933 namíchaným do tuhé konzistence. Čerstvou maltu zaoblit pomocí vhodného nástroje - lžíce na žlábky.

název weber.tec 933

spotřeba 18 kg/m2/10 mm

číslo výrobku SAB 146

použití Průmyslově vyráběná suchá maltová směs pro vytvoření žlábků v přechodových oblastech stěna/podlaha nebo v napojení zeď/zeď. Rovněž se můžou uzavřít chybná místa v betonu nebo zdivu a může se provádět plošné egalizační vytmelení. Produkt weber.tec 933 je vhodný pro vnitřní a venkovní použití. Po vytvrzení se na weber.tec 933 mohou nanášet těsnící materiály jako například plastické živičné stěrky nebo minerální a elastické těsnící stěrky.

balení Ve 25 kg papírových obalech. 42 ks – 1 050 kg/paleta.

skladování 9 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a krytých skladech. Povrch žlábku vyhladíme navlhčenou štětkou.

likvidace odpadů Při použití weber.tec 933 jako těsnící malty – natahujeme hladítkem v zoně injektáže. Tloušťka vrstvy musí být min. 5 mm aby se docílilo vodonepropustnosti malty.

493

weber•tec 940 injektážní silikonová mikroemulze

definice výrobku

beztlaké napuštění

Silikonový mikroemulzní koncentrát, smísitelný s vodou (emulgovatelný) pro dodatečné horizontální utěsnění zdiva proti stoupající vlhkosti. Difuzní vlastnosti zdiva budou ovlivněny pouze nepatrně.

Vrtné otvory s průměrem 30 mm vyvrtat s odstupem cca. 10 až 12 cm, a s úhlem sklonu 25 až 45° šikmo dolů. Hloubka vrtného otvoru je zhruba o 5 cm menší než tloušťka zdiva. Výchozí bod otvoru se musí stanovit tak, aby byla zachycena minimálně jedna ložná spára. Uspořádání 2 nad sebou ležících řad vrtných otvorů s vrtnými otvory přesazenými o polovinu odstupu, přinese vyšší bezpečnost provedení. Pro kontrolu spotřeby dopravit weber.tec 940 do vrtných otvorů z jedné zásobní nádoby, mimo jiné ve více pracovních krocích. Doba nasáknutí činní min. 8 hodin.

barva Transparentní.

složení Silikonová pryskyřice + modifikující aditiva.

výpočet injektáže

technická data

Tloušťka zdi: 60 cm Délka: 15 m Injektovaná plocha: 0,6 x 15 = 9 m2

weber.tec 940 Způsob napuštění: Hustota: Konzistence: Mísící poměr:

beztlaká nebo nízkotlaká injektáž cca. 950 kg/m3 řídká 1:9 až 1:14 s čistou vodou

všeobecné požadavky pro podklad Vícestupňová metoda je vhodná obzvlášť pro zdivo se zvýšenou vlhkostí (až 95 % – cihlové zdivo a zdivo z přírodního kamene). U zdiva zbaveného omítkových vrstev doporučujeme prostor injektáže nastěrkovat těsnící maltou weber.tec 933 – pro zamezení úniku injektážního roztoku. U tloušťek zdiva nad 60 cm a stropů by se měly vrtné díry uspořádat pokud možno z obou stran. Po vrtání se musí vrtné otvory vyfoukat stlačeným vzduchem bez obsahu oleje. Tím se zabrání tomu, aby prach vzniklý při vrtání nemohl negativně ovlivnit příp. zamezit schopnosti rozvádění produktu weber.tec 940. Větší dutiny v oblasti zóny injektáže zaplnit před zanesením injekční tekutiny maltou pro vyplňování vrtných otvorů weber.tec 942, která se dobře pojí se stavebními materiály. Zonu vrtání doporučujeme utěsnit maltou weber.tec 933 – v případě, že se vrtá do zdiva zbaveného omítkových vrstev.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

1 m2 = 1,66 bm Počet vrtů 120 Ředění 1:11 Spotřeba mat. /m2: Sk + (Sk + Ř) = 1,5 + (1,5 x 11) = 18 litrů Spotřeba celkem: 18 x 9 = 162 litrů Spotřeba mat. / 1 vrt.: Scelk./ Počet vrtů = 162 / 120 = 1,35 litru

patentovaná vícestupňová injekční metoda U zdiva s velkým výskytem dutin se uskuteční zpracování v patentované vícestupňové injekční metodě. Zde se vrtné otvory s průměrem 18 mm vyvrtají s odstupem cca. 10 až 12 cm, a s úhlem sklonu 15° až 20° šikmo dolů. Hloubka vrtného otvoru je zhruba o 5 cm menší než tloušťka zdiva. Výchozí bod otvoru se musí stanovit tak, aby byly zachyceny minimálně dvě ložné spáry. Následně dutiny vyplnit s weber.tec 942. Ve fázi vyztužování prorazit maltu pomocí zkušebního drátu. Následně provést injektáž produktu weber.tec 940 pomocí čerpadla a prostřednictvím stávajících injekčních zařízení s tlakem 15 až 20 barů. Po cca. 60 až 180 minutách injektáž opakovat.

vysoušení Vysoušení stěn nad zónou injektáže až k vyrovnávací spáře se může uskutečnit pouze tehdy, pokud se nevyskytují žádná těsná obložení zdí (omítky a barvy odstranit)a jestliže jsou v sanovaných prostorách k dispozici postačující podmínky pro vysoušení. Je třeba případně uvažovat s dodatečnými opatřeními.

nářadí

upozornění

Injektážní stroj při tlakové a nízkotlaké metodě, PET lahve při beztlakém napouštění, vědra, pakry, vědro s cejchováním – pro ředění, fanka.

Dodatečné přidávání přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

čištění

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

Stroj, nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

494

Nejdůležitější vlastnosti • vhodný pro zdivo s vysokým stupněm provlhnutí • mikroemulze vnikne do nejjemnějších kapilár • netvoří žádné zdivo poškozující soli • vhodný pro velké tloušťky zdiva • koncentrát smísitelný s vodou • obzvlášť vhodný pro tlakovou injektáž • zpracování ve vícestupňové injekční metodě

aplikace U zdiva zbaveného omítkových vrstev doporučujeme prostor injektáže nastěrkovat těsnící maltou weber.tec 933 – pro zamezení úniku injektážního roztoku. U tloušťek zdiva nad 60 cm a stropů by se měly vrtné díry uspořádat pokud možno z obou stran. Po vrtání se musí vrtné otvory vyfoukat stlačeným vzduchem bez obsahu oleje. Tím se zabrání tomu, aby prach vzniklý při vrtání nemohl negativně ovlivnit příp. zamezit schopnosti rozvádění produktu weber.tec 940. Větší dutiny v oblasti zóny injektáže zaplnit před zanesením injekční tekutiny maltou pro vyplňování vrtných otvorů weber.tec 942, která se dobře pojí se stavebními materiály. Vyvrtat otvory o průměru 10 mm. Osová vzdálenost otvorů 10 – 12 cm vodorovně. Vrtat pod úhlem 20 – 45 stupňů do vzdálenosti 5 – 8 cm od protější strany zdi. Pro injektáž smísit weber.tec 940 s čistou vodou v poměru 1:9 až 1:14, podle stupně provlhnutí. Mísící poměr se řídí podle stávajícího stupně provlhnutí zdiva. Při vysokém provlhnutí zvolit nižší mísící poměr (1:9). Mísit pouze takové množství koncentrátu, které je možné ještě ve stejný den zpracovat. Předpokladem pro bezvadnou funkci těsnící hmoty proti vlhkosti je, aby zdivo v zóně injektáže bylo úplně napuštěné injekční tekutinou. Poté vrtné otvory zaplnit produktem weber.tec 942 příp. zaslepit produktem weber.tec 933. Je třeba respektovat pokyny z katalogového listu WTA 4-4-04. Systém pro sanaci zdiva je doplněn celou řadou k tomu příslušejících nástrojů. Obraťte se v případě potřeby na naše specializované poradce.

název spotřeba weber.tec 940 Spotřeba se řídí podle nasákavosti zdiva. Tloušťka zdi (cm)

40 60 80 100

SAB 156 (litrů/m zdiva)

0,8 až 2,0 1,2 až 3,0 1,6 až 4,0 2,0 až 5,0

číslo výrobku SAB 156 smícháno 1:10 s vodou

(litrů/m zdiva)

8 až 20 12 až 30 16 až 40 20 až 50

použití Pro dodatečnou vodorovnou hydroizolaci vlhkého zdiva formou injektážního napuštění – beztlakou, nízkotlakou nebo tlakovou metodou.

balení V kanystrech 1 litr, 5 litrů a 20 litrů.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a mrazuvzdorných skladech.

495

weber•tec 942 výplňová malta do dutin ve zdivu

definice výrobku

nářadí

weber.tec 942 je průmyslově vyráběná, suchá maltová směs k vyplnění dutých míst ve zdivu, pojená cementem. Ve ztvrdlém stavu vykazuje velmi dobrou přilnavost k zdivu.

Injektážní stroj, pakry, vědro s cejchováním – pro ředění, fanka.

barva

čištění

Šedá.

Stroj, nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

složení Trasový cement, jemná minerální plniva + modifikující aditiva.

technická data weber.tec 942 Sypná hustota Doba zpracování Doba vytvrzení Pevnost v tlaku Pevnost v tlaku po 28dnech Pevnost v tahu za ohybu

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

ßD7 ßD28 ßBZ7

cca. 1 000 kg/m3 1 hodina 60 minut, při +20 °C 10 N/mm2 20 N/mm2 2,0 N/mm

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládají všeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, zbavený prachu, oleje a mastnoty. Vyvrtané díry se před vyplněním musí profouknout stlačeným vzduchem bez oleje.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

496

Nejdůležitější vlastnosti • nízká smršťovací a rozpínací vlastnost • vysoce odolná proti sulfátům • kompatibilní se stavebními materiály • velmi tekutá

aplikace míchání Dle žádané konzistence dát do čisté míchací nádoby ca. 6,0 až 9,2 l čisté vody a do ní přidat 20 kg = 1 pytel weber.tec 942 (ne obráceně!). Menší množství se připraví v poměru 300 až 450 ml čisté vody/kg weber.tec 942.

Alespoň 3 minuty intenzívně míchat vrtačkou s nasazeným míchacím nástavcem tak, aby se vytvořila homogenní malta. Při použití injektážní metody přezkoušet konzistenci pomocí nádobky na měření viskozity. Systém sanace zdiva je doplněn velkým množstvím příslušných nástrojů a pomůcek. V případě potřeby se obraťte na naše odborné poradce.

vyplnění Dutiny vyplnit pomocí weber.tec 942 přímo po rozmíchání napouštěcím postupem přes trychtýř. Při použití Injektážní metody protlačit vhodnou injektážní pumpou nízkým tlakem skrz injektážní pakr s vnitřním průměrem ≥ Ø 6 mm.

Před nanesením chemické horizontální uzávěry pomocí weber.tec 941 nebo weber.tec 940, se musejí nově vrtané otvory umístit o cca. 5 cm výš. Po vytvrdnutí weber.tec 942 (ca. 24 hodin) se nanese chemická horizontální uzávěra pomocí weber.tec 941 nebo weber.tec 940. Po ukončení utěsnění zdiva se vyvrtané otvory vyplní pomocí weber.tec 942. Alternativně může zpracování pokračovat metodou „mokré na mokré“. Zde se použijí injektážní pumpy firmy Ditmann. Dbejte příslušných prováděcích pokynů.

název weber.tec 942

spotřeba 2,7 kg/m2

číslo výrobku SAB 161

20 kg suché směsi/12 l plnící malty

použití weber.tec 942 je doplňkem k chemickému horizontálnímu utěsnění – injektáži např. weber.tec 941, weber.tec 940, k vyplnění větších dutin a vyvrtaných otvorů ve zdivu metodou zalévání nebo injektážní. Po ukončení horizontálního utěsnění – injektáže se vyvrtané otvory uzavřou použitím weber.tec 942. V kombinaci s weber.tec 940 je možné i zpracování metodou „mokré na mokré“ pomocí injektážních pump firmy Ditmann. Dbejte příslušných prováděcích pokynů.

balení Papírové pytle 5 kg, 20 kg.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých skladech.

497

weber•tec superflex more stěrková jednosložková hydroizolační hmota

definice výrobku Jednosložková (nebo dvousložková) silnostěnná asfaltová stěrka modifikovaná přídavkem plastů.

název weber.tec superflex more

spotřeba 3,7 l/m2/3 mm 4,8 l/m2/4 mm

číslo výrobku SAB 143

barva

použití

Černá.

K odizolování stěn sklepů, podlah, základů, stropů podzemních garáží které jsou ve styku s půdou. Pro utěsnění mezi vrstvami (pod mazaninou) mokré a vlhké prostory, balkony, terasy (pod nimiž se nebydlí). Na všechny minerální podklady, jako jsou cihly, bet. tvárnice, beton, pórobeton, omítka, mazanina, při zemní vlhkosti, vzdouvající se a tlakové vodě. Dále pro bodové nebo celoplošné lepení XPS, EPS, minerální plsti používaných jako ochrana nebo drenážní vrstva. Přípustné obvodové izolační desky je třeba v tlakové vodě přilepit materiálem Superflex more celoplošně.

technická data weber.tec superflex more Hustota: Konzistence Tloušťka vrstvy: Schnutí: Zůstatek po vyschnutí:

cca. 650 kg/m3 pastozní, stabilní 1,2 mm mokré vrstvy je cca 1 mm suché vrstvy cca 3 dni, při +20 °C a 65% relativní vlhkosti cca 85 % objemových

všeobecné požadavky pro podklad Vyčnívající zbytky malty, betonu je třeba odstranit. Z hran okrajů je třeba odstranit rum a zeminu. Zvlášť pečlivě je třeba ošetřit základové výčnělky. Cementovou kaši, zbytky malty a další součásti, které by měly negativní vliv na přilnutí izolačního nátěru je třeba zcela odstranit pomocí vhodného nástroje, jako je například diamantová bruska.

balení V nádobách - 10 litrů/45 ks/paleta a 28 litrů/16 ks/paleta, prášková složka po 1,7 kg v igelitových sáčcích- (20 ks v papírovém kartonu).

skladování 9 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a mrazuvzdorných skladech.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

nářadí

Speciální míchací nástavec do vrtačky, vrtačka, nerezové hladítko bitumen N8641, nerezová lžíce, štětka, vědro.

čištění Nářadí, nádoby, nástroje se musí ihned po použití očistit vodou. Později je umytí možné pouze rozpouštědly.

upozornění Dodatečné přidávání přísad se nepovoluje. Výjimku tvoří reakční prášek dodávaný výrobcem k balení. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

498

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • vysoce flexibilní hmota, přemosťuje trhliny • vhodná pro všechny minerální podklady • ruční i strojní aplikace • zdivo nemusí být omítnuto • nízký odpar – vysoký zůstatek po vyschnutí • na suché i mírně vlhké podklady • rychlejší vysychání a odolnost před deštěm • lze regulovat pomocí druhé složky • nezatěžuje životní prostředí – neobsahuje rozpouštědla

aplikace postup míchání Materiál superflex more je připraven k okamžité aplikaci, pouze je nutné jej promíchat před samotným nanášením. V případě nízkých teplot (pod +10 °C) je vhodné smíchat superflex more s urychlovačem (prášková složka) pro zkrácení doby vysychání. Hmota se musí pak důkladně promíchat, aby byla homogenní a bez hrudek. 28 l superflex more/1,7 kg prášková složka 10 l superflex more/0,6 kg prášková složka

penetrace Jako penetrace se používá hmota superflex more, naředěná čistou vodou v poměru 1:10. Aplikuje se válečkem nebo štětkou nebo stříkáním. Podklady vyžadující zpevnění – pórobeton nebo pískující podklady je třeba ošetřit pomocí nátěru Eurolan TG2. Po zaschnutí penetrace aplikujeme hmotu superflex more – hladítkem nebo zednickou lžící.

vyplnění trhlin tmelem Aby se zabránilo tvorbě puchýřů v případě porézních ploch, ploch s velkým množstvím prohlubní a lunkrů (zejména beton) a rovněž v případě profilovaných cihelných ploch, respektive pro vyrovnání podkladu je potřeba trhliny zatmelit materiálem Superflex more. Zatmelení trhlin je potřeba provést před aplikací vlastní izolační vrstvy a je potřeba nechat je zaschnout natolik, aby nedošlo k jeho poškození při aplikaci následující vrstvy. Na neomítnutém zdivu z velkorozměrových tvárnic je potřeba otevřené styčné spáry až do maximální šířky spáry 5 mm uzavřít vyspárováním a zaplněním trhlin materiálem Superflex more. Neuzavřené prohlubeniny > 5 mm, jako jsou například kapsy v maltě, otevřené styčné a vodorovné spáry ve zdivu nebo výlomy je potřeba vyplnit vhodnou maltou, například izolačním vyrovnávacím tmelem weber.tec 933, nebo jiným vhodným materiálem, který kompenzuje smršťování a nepropouští vodu. V případě mezerovitého podkladu (například betonové tvárnice nebo tvárnice z lehčeného betonu) je potřeba při zatížení prosakující vodou a tlakovou vodou vytvořit uzavřený povrch aplikací omítky maltou skupiny III.

izolace plochy/stěna Nanášení Superflex more se provádí nejméně ve dvou vrstvách. Druhý nátěr izolačního přípravku je třeba uskutečnit co nejdříve je to možné, ale tak aby první nátěr nebyl poškozen. V případě zatížení vytékající prosakující vodou a podzemní vodou je třeba po aplikaci prvního nátěru zapracovat skleněnou tkaninu č. 2. Superflex more dosáhne svých definitivních vlastností po úplném vytvrzení a proschnutí. Teprve potom na něj lze lepit ochranné a izolační desky, lze zaplnit stavební jámu, lze nastavit zadržování podzemní vody atd. Je třeba dbát na to, aby izolační vrstva nemohla být podmáčena dešťovou vodou. Rovněž by tato izolační vrstva neměla nechráněná přezimovat. Na bezprostředně zaschlý izolační nátěr se nesmí sypat hlína ani stavební rum nebo suť. V případě silnějšího ozáření podkladu sluncem doporučujeme podle pravidel omítání slunce zastínit nebo přeložit izolační práce do ranních nebo večerních hodin.

izolace plochy/podlaha Při izolování proti půdní vlhkosti se provádí aplikace přípravkem superflex more stejnoměrně a bez pórů ve dvou nátěrech po zaschnutí základního nátěru na podlahovou desku. Po proschnutí izolační vrstvy se jako ochranná a kluzná vrstva vkládají dvě vrstvy polyetylénové fólie a na ní se nanáší plovoucí mazanina. Při izolování podlahy proti vzdouvající se prosakující vodě, respektive proti tlakové vodě (podzemní voda) se provádí aplikací izolace na podkladní vyrovnávací vrstvu, to znamená pod podlahovou desku. Podkladní vyrovnávací vrstvu (minimálně B 25) je třeba v okrajové oblasti zesílit. Při izolování balkónů, teras a přečnívajících desek je třeba superflex more aplikovat po stranách až do výšky pozdější horní hrany mazaniny. V úžlabích a hranách je potřeba do druhé vrstvy nánosu superflex more (dvousložkový) zapracovat tkaninu ze skelných vláken č. 2. Oblast stříkající vody nad mazaninou, respektive cca 15 cm pod mazaninou (pro překrytí) je potřeba předem utěsnit flexibilním izolačním nátěrem superflex D 2. Po proschnutí izolační vrstvy z materiálu se položí dvojitě polyetylénová fólie jako ochranná a kluzná vrstva.

499

weber•tec superflex more stěrková jednosložková hydroizolační hmota pokračování z předchozí dvoustrany

spotřeba tloušťka aplikované vrstvy a spotřeba se řídí typem namáhání působením vody případ zatížení

použití

provedení

minimální síla zaschlé vrstvy

minimální spotřeba

půdní vlhkost/nestojatá prosakující voda

stěny sklepa/podlaha sklepa

2 vrstvy

3 mm

3,7 l/m2

netlaková voda/střední namáhání

balkóny/mokré prostory

2 vrstvy

3 mm

3,7 l/m2

stojatá prosakující voda

stěny sklepa/podlaha sklepa

2 vrstvy + tkanina ze skelných vláken

4 mm

4,8 l/m2

tlaková voda stěny sklepa/podlaha (podzemní voda, hloubka posklepa noření<= 3 mm)

2 vrstvy + tkanina ze skelných vláken

4 mm

4,8 l/m2

Uvedené spotřeby se mohou v závislosti na řemeslném zpracování zvýšit až o 1,5 l/m2.

zkoušky: 1. kontrola tloušťky vrstvy Kontrola tloušťky vrstvy se provádí v čerstvém stavu podle spotřeby materiálu a měřením tloušťky v mokrém stavu. Vzhledem ke zpracování nelze vyloučit výkyvy v tloušťce vrstvy při nanášení materiálu. Měření tloušťky vrstvy za mokra se provádí nejméně v 20 bodech na každém objektu, kde byl nátěr proveden, respektive na každých 100 m2 na úhlopříčně rozdělených bodech měření.

proschnutí Proschnutí se měří invazivně na referenčním vzorku nastřihnutím. Referenční vzorek se skládá z podkladu, který je na objektu (například cihla) a skladuje se ve stavební jámě.

spáry

prostupy Při izolaci se vytvoří ze superflexu more fabion nebo se provede řešení v kombinaci se systémem pro průniky trubek. Při odizolování proti netlakové vodě se provede připojení na průchodku nanesením materiálu superflex more s výztuží ze skelné tkaniny č. 2 na lepenou přírubu nebo pomocí konstrukcí volné a pevné příruby. Při vzdouvající se prosakující vodě doporučujeme zabudování systému pro průniky trubek nebo utěsnění pomocí konstrukcí s volnou a pevnou přírubou s předem zhotovenou těsnící manžetou superflex B. Podlepení těsnící manžety rounem je třeba zapracovat do hmoty superflex more. Izolaci proti podzemní vodě je třeba provádět výhradně pomocí konstrukcí volné a pevné příruby.

Dělící spáry v budovách se trvanlivě a spolehlivě odizolují izolačními pásy SUPERFLEX D 240 pás pro koncové díly, B 240 nebo B 400 (dodržujte laskavě pokyny uvedené v technickém věstníku superflex B – pásy). Na okraji spár se přilepí hmotou superflex more a později se napojí na plošnou izolaci.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

500

Nejdůležitější vlastnosti • vysoce flexibilní hmota, přemosťuje trhliny • vhodná pro všechny minerální podklady • nízký odpar – vysoký zůstatek po vyschnutí • na suché i mírně vlhké podklady • zdivo nemusí být omítnuto • rychlejší vysychání a odolnost před deštěm • lze regulovat pomocí druhé složky • nezatěžuje životní prostředí – neobsahuje rozpouštědla

přípojky a zakončení

ochranné/drenážní vrstvy

Před utěsněním doporučujeme aplikovat na sokl v oblasti pozdější horní hrany terénu a v oblasti stříkající vody izolační těsnící nátěr superflex D 2. Přechod těsnicího nátěru na izolaci z materiálu superflex more musí mít přesah asi o 20 cm. Tím se zabrání pronikání vlhkosti za izolaci a tím možnosti poškození působením mrazu. Černá izolace superflex more nesmí být později nad povrchem terénu vidět. Při kombinaci s plošnou izolací v oblasti stěny s betonovou podlahovou deskou (podlahovou desku je třeba vyměřit a zhotovit na „principu bílé vany“) se musí připojení na betonovou podlahovou deskou provést se zvláštní pečlivostí (viz odstavec příprava půdního podkladu). Izolaci plochy z materiálu superflex more je třeba vést z oblasti stěny do cca 10 cm na čelní stranu podlahové plochy dolů.

Jako ochrana před mechanickým poškozením stěrky superflex more se používá nopová folie, přiložená k vyschlé stěrce před zahrnutím. Nopy musí směřovat směrem ven od konstrukce. Eventuelně může být použít nopová folie s nakašírovanou geotextilií - tzv. drenážní, nopy směřují opět směrem ven od konstrukce.

obvodová izolace Tepelná izolace v oblasti obvodových stěn sklepa se provádí z desek XPS nebo Perimetr. V případě řešení drenáže se použijí tytéž desky se spec. rastrem a nakašírovanou geotextilií. Izolační desky se lepí hmotou superflex more smíchanou s práškovým urychlovačem, na dostatečně vyschlý podklad.

fabiony Superflex more umožňuje přechody beze švů a beze spár mezi izolací fabionů a izolací plochy. Izolaci plochy je třeba vyvést nad základový výčnělek směrem dolů, minimálně však 10 cm. Fabion ve styku podlaha/stěna bude proveden z materiálu superflex more (dvousložkový materiál). K vytvoření fabionu je nejvhodnější použít speciální lžíci nebo jazykový žlábek. Poloměr fabionu musí činit maximálně 2 cm. Pokud se má použít jednosložkový superflex more, je třeba nejprve provést maltový fabion z weber.tec 933. Stávající maltové fabiony musí vykazovat dobré přilnutí k podkladu. Fabion je třeba chránit před provlhnutím ze zadní strany.

utěsnění na stávajících bitumenových vrstvách/nátěrech Stávající bitumenové vrstvy nebo nátěry (např. staré krycí nátěry aplikované horké nebo studené), jsou jako podklad vhodné. Musí vykazovat dostatečnou pevnost pro příjem nového bitumenového nánosu. Měkké bitumeny např. kationové bitumenové emulze a bitumenové latexové nátěry nejsou jako podklady vhodné. Stávající bitumenové vrstvy očistit tlakovým způsobem od všech vrstev snižujících přilnavost. Na plochy, kde zůstala pevně držící silná vrstva bitumenu, naneseme (silně vetřeme) flexibilní hmotu superflex D 2. Plochy, kde byl starý bitumenový nános plně odstraněn, se opatří dvěma nátěry superflex D 2. Minerální podklad se navlhčí a bitumenová stěrka se ihned vtírá silou do podkladu. Spotřeba: superflex D 2 cca 2,5 kg/m2 na styku stěna/podlaha, na stěnách cca 0,7 kg/m2. Po proschnutí první vrstvy (silou vtírané) nanést konečnou vrstvu (dvoukomponentním) superflex more.

501

weber•tec 824 pružná, jednosložková, hydroizolační cementová stěrka s normálním tuhnutím

definice výrobku

hydroizolace pod úrovní terénu

Pružná hydroizolační stěrka, síranovzdorná, hydraulicky tuhnoucí, pro zatahování trhlin na vnitřních i vnějších plochách staveb, suterénních stěnách, základech, nádržích a na plochách stěn a podlah ve vlhkých místech a plaveckých bazénech.

Pro dodatečnou vnitřní hydroizolaci suterénních stěn jako ochranu proti zpětnému pronikání vlhkosti použijte hydroizolační nivelizační maltu weber.tec 933. Neúplné mezery, otvory a rozšiřující se trhliny je nutno uzavřít a přesahující hrany je třeba srazit. Před nátěrem je třeba napojení vnější stěny zaoblit maltou do fabionu a/nebo betonovou desku je nutno zkosit tak, aby bylo dosaženo celoplošného přechodu na hydroizolační vrstvu.

barva Šedá.

PVC povrchy

složení Cement, křemičitý písek, aditiva.

technická data weber.tec 824 Sypná hmotnost: 1,1 kg/dm3 Hustota po promíchání: 1,58 kg/dm3 Mísící poměr: 5 – 5,4 l vody/20 kg weber.tec 824 (pytel) Doba zpracovatelnosti: 1,5 – 2 hod. při +20°C Aplikace: štětkou Počet nátěrů: min. 2 Teplota aplikace: od +5 °C do +30 °C (vzduch i podklad) Doba do zatížení chůzí: 1. nátěr po 4 hod., 2. nebo 3. nátěr po 20 hod. (při +23 °C a 50% rel. vlhkosti) Lze pokrývat (dlažba, omítka): po 20 hod. Mechanické zatížení: po 3 dnech Čištění: za čerstva vodou Tvrdnutí se zpomaluje při nižších teplotách!

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být celistvý, čistý, bez volných částic. Zbytky vodoodpudivých látek (olej ze šalování, barvy, tuky) je nutno odstranit. Podklad před pokrytím navlhčit. Vhodné podklady jsou – betonové a zděné povrchy s jemnými póry cementové omítky. U podkladů s velkými póry je nutné povrch předem uzavřít plnícím nátěrem (Cerinol OF).

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +30 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

nářadí Speciální míchací nástavec do vrtačky, vrtačka, nerezová lžíce, štětka, vědro.

čištění Nářadí, nádoby, se musí ihned po použití očistit vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

502

Pokud je nutno nanést weber.tec 824 na napojení PVC, je třeba PVC prvek opatřit bandáží Kerdi-Keba pásem min. šířky 150 mm, která se připevní na horním okraji dvěma horizontálními souběžnými pruhy (min. vzdálenost mezi nimi 30 mm) lepícího tmelu weber.color POLY a dolní polovina pásu Kerdi- Keba 150/100 se vtlačí do první již předem vytvořené vrstvy ze stěrkové izolační hmoty webe.tec 824. Po uzrání první vrstvy weber.tec 824 se tato včetně pásu Kerdi-Keba 150/100 překryje druhou vrstvou téhož materiálu.

kovové povrchy Zásaditost stěrky weber.tec 824 může vést ve spojení s kovy k jejich korozi. Při hydroizolaci balkonů a teras je třeba kovové povrchy (např. okapové plechy zinkované nebo měděné) opatřit epoxidovým můstkem opatřeným zásypem křemičitým pískem. Postup této operace je následující: V první řadě odmastíme plech ředidlem AX a netřeme epoxidovým nátěrem weber.sys epox nátěr tekovrstvý, který zasypeme okamžitě křemičitým pískem frakce 0,3 – 0,4 mm. Po ztvrdnutí epoxidového nátěru weber.sys epox nt přebytečný písek odstraníme a naneseme weber.tec 824. Druhou variantou této operace kdy je nutný přechod weber.tec 824 na kov je obdobný systém jako u přechodu na PVC s tím rozdílem že k nalepení pásu Kerdi – Keba 150/100 je kromě lepícího tmelu weber.color POLY možno i použít lepící tmel na bázi polyuretanu weber.favo tan.

opatření po aplikaci Čerstvou hydroizolační vrstvu je nutno chránit před přímým slunečním světlem, mrazem a deštěm po dobu 3 dnů.

ochrana Vnější suterénní stěny (pod úrovní terénu) je nutno chránit před mechanickým poškozením. Před zasypáním stavebního výkopu je nutno položit nopové folie příp. nopové folie s geotextilií. Nopová folie se přikládá nopy směrem ven od konstrukce. Weber.tec 824 má dobrou přilnavost a umožňuje položení ochranných vrstev, např. obkladů, dlažby nebo omítek po cca. 20 hodinách při +23 °C a 50 % relativní vlhkosti. Při nanášení weber.tec 824 na vnitřní suterénní stěny, se po jejím vyschnutí (min. 12 hod. max. 3 dny) celoplošně nahodí weber.san 950 - jako adhezní můstek pod sanační nebo jádrové omítky. Při přímém použití (pochůznost) hydroizolačních ploch se musí provést ochranná vrstva (např. ochranný potěr nebo dlažba). Pokud se na hydroizolační stěrku na vnitřních suterénních stěnách pokládají keramické obklady, použijte pružné cementové lepidlo na dlaždice, např. weber.for flex LD, weber.for profiflex LD, weber.for profiflex R LD v tenké nebo středně silné vrstvě weber.xerm 862. Jako ochranu nepoužívejte žádné sádrové materiály.

Nejdůležitější vlastnosti • rychlý a snadný nátěr • vytvrzení bez předpětí a trhlin • dobrá přilnavost k podkladu • možno použít i na tlakovou vodu • přemosťování trhlin do 0,75 mm • odolnost mrazu a stárnutí • síranovzdorný • jednosložkový • nezatěžuje životní prostředí aplikace postup míchání Smíchejte 20 kg weber.tec 824 (= 1 pytel) s přibližně 5 – 5,4 litry vody. Míchejte, dokud malta není homogenní, bez hrudek a schopna stěrkování. Směs nesmí obsahovat zbytky suchého prášku. Doba míchání: 3 minuty. Míchací zařízení: elektrická vrtačka s míchadlem nebo stavební domíchávač.

obecná pravidla pro použití Výběr vhodné hydroizolace závisí na tlaku vody, typu půdy a konstrukci stavby. Tyto faktory je nutno zjistit co nejdříve, před nátěrem hydroizolace. Hydroizolace se provádí ve 2 nátěrech po celém povrchu (3 nátěry v případě vody pod tlakem). Minimální celková tloušťka v každém bodě vrstvy musí odpovídat hodnotě dané v tabulce pro očekávaný tlak vody (viz „spotřeba“) První nátěr weber.tec 824 se vždy provádí štětcem. V této souvislosti je nutno nátěr nanášet intenzivně, aby bylo zajištěno nasycené pokrytí a uzavřený povrch (spotřeba cca. 1,5 kg/m2 a mm tloušťka). Druhý nátěr se nanáší vždy a v případě potřeby i třetí nátěr. Druhý nebo třetí nátěr se provádí poté, kdy již předchozí nátěr nemůže být poškozen (při +23 °C po 4 nebo 8 hodinách). Aby bylo zajištěno vyschnutí bez trhlin hydroizolační vrstvy, spotřeba by neměla překročit 1,5 kg/m2 na jeden nátěr. weber.tec 824 nenanášejte na zmrzlé podklady, za mrazu nebo při vysokých teplotách (teplota podkladu vyšší než +30 °C).

vodojemy a bazény U plaveckých bazénů lze weber.tec 824 použít jako hydroizolaci pod lepicí tmel na keramické dlaždice. Pro vodojemy podléhající doporučení KTW, které nejsou obloženy dlaždicemi, doporučujeme hydroizolační stěrku weber.tec 930.

kontrolní body Je nutno předcházet rozvoji konstrukčních trhlin s pomocí stavebních opatření, např. expanzních mezer. Pro utěsnění mezer je potřeba použít vhodný pružný nebo trvale elastický těsnicí materiál. Utěsnění staveb vyžaduje zpravidla nanesení hydroizolační stěrky na plochu vystavenou působení vody (pozitivní zatížení). Výška hydroizolace musí přesahovat o 30 cm konečnou výšku terénu. Pokud je nutná vnitřní hydroizolace stavby (negativní zatížení), zvláště při sanaci stávajících staveb, musí být stavební konstrukce odolná proti vodě i tlakové vodě. U vnitřní hydroizolace nesmí dojít k zatížení mrazem (odprýskávání). Při utěsnění proti tlakové vodě je nutno vést rozvody pokud možno nad nebo za těsnící rovinou. Pokud toho nelze dosáhnout, je nutno zajistit s dodavatelem odpovědným za hydroizolační systém zvláštní opatření, jako např. položení chránicích rour, fóliové izolace, elastických těsnících hmot.

název weber.tec 824

spotřeba 1,4 kg/mm/m2

číslo výrobku SAB 151

zemní vlhkost, netlaková voda – tloušťka nátěru 2 mm tlaková voda do 3 m vodního sloupce pod terénem - tloušťka nátěru 3 mm vodojemy-nad terénem (vodní sloupec do 15 m) - tloušťka nátěru 3 mm

použití K pružné hydroizolaci vnitřních i vnějších částí staveb: - suterénní stěny a základy, plochy stěn a podlah na vlhkých místech a na balkonech – společně s keramickým obkladem - plavecké bazény - vodojemy - sanace starých staveb - dodatečná vnitřní hydroizolace Chrání stavby před: - zemní vlhkostí - povrchovou a průsakovou vodou - tlakovou vodou do max. 3 m vod. sloupce u betonových podkladů - vodojemy s výškou vody do max. 15 m (vnitřní hydroizolace)

balení V papírových pytlích po 20 kg.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a mrazuvzdorných skladech.

upozornění Dodatečné přidávání přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

503

weber•tec superflex D2 reaktivně tuhnoucí vysoce flexibilní těsnící stěrka

vdefinice výrobku

nářadí

Vysoce flexibilní, hydraulicky rychle tuhnoucí těsnící stěrka s novou technologií pojiv k utěsnění trhlin ve vnitřních a vnějších prostorách staveb.

Speciální míchací nástavec do vrtačky, vrtačka, nerezová lžíce, štětka, vědro, nerez hladítko, váleček, stříkací zařízení.

barva Šedá.

složení Cement, křemičitý písek, vysoce reaktivní polymery, reaktivní plniva a přísady.

technická data weber.tec superflex D 2 Hustota (připravená malta): Mísící poměr: Doba zpracovatelnosti: Aplikace: Počet nátěrů: Teplota aplikace: Doba do zatížení chůzí:

1,05 kg/dm3 1:1 (tekutá složka: prášková složka) cca 45 min. při +23 °C štětkou, válečkem, hladítkem, stříkacím strojem min. 2 od +3 °C do +30 °C (vzduch i podklad) cca po 4 hod., 2. nebo 3. nátěr po 20 hod. (při +23 °C a 50% rel. vlhkosti) Lze pokrývat (dlažba, obklad): cca po 4 hod. Zaschnutí: po 24 hod. – nezávislé na povětrnostních podmínkách (i při +5 °C a 95% vlhkosti) Čištění: za čerstva vodou Možnost úprav: po cca 90 min. na stěně Trvalé zatížení vodou: po 3 dnech při teplotě +23 °C a 50% relat. vlhkosti

podmínky pro zpracování

čištění Nářadí, nádoby, se musí ihned po použití očistit vodou.

vhodné jsou: • betonové, potěrové a vyzdívané plochy s jemně pórovitým povrchem • plochy omítané maltou skupiny CS III a CS IV podle DIN 998-1 • podklady s velkými póry (např. tvárnice z mezerovitého lehčeného betonu) je nutno předem uzavřít plnicí stěrkovou hmotou, např. weber.tec 933 nebo weber.rep 764. • V případě tlakové vody musí být k železobetonovým podkladům předložen doklad o omezení šířky trhlin podle DIN 1045 s vypočtenou šířkou trhliny WCal = 0,25 mm. Max. hloubka ponoru 3 m (nádrž 15 m). U vnitřních izolací je třeba jako ochranu před zpětným pronikáním vlhkosti nanést nepropustnou egalizační vrstvu weber.tec 933. Neúplné spáry, otvory a rozšiřující se trhliny je nutno uzavřít a přesahující hrany odsekat. Před nanášením vrstvy je zapotřebí napojení vnější stěny zakulatit maltou do fabionu a/nebo betonovou patku zkosit tak, aby byl zajištěn plošný přechod izolace. Jako maltu pro fabiony lze použít výrobek weber.tec 933. Proveďte tenkovrstvou egalizaci se stěrkou weber.tec superflex D 2, smíchanou v poměru 1:0,5 s vypalovaným křemičitým pískem (zrnitost 0 – 0,5 mm).

Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +3 °C do +30 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +3 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být celistvý, čistý, bez volných částic. Zbytky vodoodpudivých látek (olej ze šalování, barvy, tuky) je nutno odstranit. Velmi savé podklady natřete přípravkem weber.podklad A.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

504

spotřeba 2,5 – 3,1 kg/m2

číslo výrobku SAB 176

postup míchání Smíchejte složku A a B v poměru 1:1 hmotn. dílu. Míchejte tak dlouho, dokud nevznikne homogenní malta bez hrudek, vhodná ke stěrkování. Doba míchání: cca 2 až 3 minuty Přístroje na míchání: výkonná vrtačka s nasazeným košovým míchačem nebo míchací lopatkou č. 2, max. 800 ot/min. Míchací nádoba: vnější obal – kombinovaná obalová nádoba, resp. umělohmotný maltovník o objemu 65 l

zpracování Provádí se nejméně ve 2, popř. 3 pracovních krocích, vždy s celoplošným pokrytím (množství naneseného materiálu cca 1,25 kg/m² a tloušťka vrstvy mm). Celková tloušťka nanesené stěrky musí v každém místě odpovídat předpokládanému zatížení vodou (viz tabulka). V případě dodatečného utěsnění podle předpisu WTA 4-6-05/D dodržujte tloušťku vrstvy 3 mm, tzn. spotřeba 3,7 kg/m². Druhé, resp. třetí nanesení se provádí tehdy, pokud předchozí nános již nemůže být poškozen. Aby se na porézních podkladech (např. beton, potěr, omítka) zamezilo tvorbě bublin, je třeba před utěsňováním povrchu nanést tenkou škrábanou stěrkovou hmotu z weber.tec superflex D 2 (spotřeba cca 0,5 kg/m²). U škrábané nebo plnicí stěrkové hmoty lze stěrku weber.tec superflex D 2 míchat s vypalovaným křemičitým pískem (zrnitost 0,1 – 0,5 mm). Poměr míchání 2 hmotn. díly stěrky weber.tec superflex D 2 ku 1 hmotn. dílu písku). Nezpracovávejte weber.tec superflex D 2 na zmrzlých podkladech, za mrazu nebo při vysoké teplotě podkladu (více než +30 °C). Čerstvou vrstvu izolace je nutno 4 hodiny, chránit před mrazem a také před deštěm. Stěrka weber.tec superflex D 2 vykazuje dobrou vlastní pevnost a lze ji po cca 4 hodinách, obkládat ochrannými vrstvami, deskami nebo obkládačkami. Při úpravě izolačních stěrek omítkou, se na min. 12 hod. max. 3 dni starou stěrku weber.tec superflex D2 celoplošně aplikuje adhezní postřik weber.tec 950. Při obkládání keramickými obklady, je zapotřebí použít jako lepidlo weber.xerm 858.

balení Ve 20 kg PVC obalech.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a mrazuvzdorných skladech.

upozornění Dodatečné přidávání přísad (mimo mísících složek weber.tec Superflex D 2) se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +3 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

505

weber•tec superflex D2 reaktivně tuhnoucí vysoce flexibilní těsnící stěrka pokračování ze str. 504

pokyny k provádění utěsnění Plochy opatřené vrstvou stěrky weber.tec superflex D 2 se musí chránit před poškozením (zabezpečení funkčnosti). Před zasypáním stavební jámy je nutno provést ochranu pomocí nopové folie, ev. nopové folie s geotextilií. Nopy musí směřovat směrem ven od konstrukce. Při přímém používání (vstupování) izolačních ploch je třeba předpokládat ochranou vrstvu (např. ochranný potěr na dělicí vrstvě nebo obklady). Dilatační spáry u keramických obkladů uzavřete vhodnou flexibilní nebo elastickou těsnicí hmotou. Utěsnění staveb se obvykle provádí na straně výskytu vody (pozitivní zatížení). Výšku utěsnění je nutno provádět až 30 cm nad předpokládanou hranicí zatížení vlhkostí. Jestliže je zapotřebí vnitřní utěsnění stavby (negativní zatížení), zejména u sanovaných, stávajících staveb, musí být stavební konstrukce odolná proti vodě/proti tlaku vody. Nesmí docházet k zatížení mrazem (odprýskávání). Případ zatížení „půdní vlhkost/nevzdutá podzemní voda“ je třeba zajistit pomocí vhodných opatření. Vedení se musí v utěsnění vůči tlakové vodě vést co nejvíce nad, resp. za úrovní izolace. Pokud toto nelze splnit, je nutno s firmou provádějící utěsnění projednat zvláštní opatření, jako je umístění plášťových trubek nebo elastické materiály k utěsnění spár.

pracovní a stykové spáry – nepropustné betonové stavby Při utěsňování nepropustných betonových staveb v místech pracovních a stykových spár např. u panelových příček a betonových prefabrikátů je nutno dodržovat směrnici o nepropustných stavbách z betonu. Spoje prefabrikátů a přechod nepropustné podlahové desky a betonového prefabrikátu se utěsňují stěrkou weber.tec superflex D 2 šířce cca 50 cm ve 2 pracovních krocích se soustředným zavedením fólie weber.sys 982 (pás o šířce 30 cm). Tloušťka minimální vysoušecí vrstvy stěrky weber.tec superflex D 2 je 2,5 mm. Na přechodu podlahy a stěny je zapotřebí stěrku weber.tec superflex D 2 stáhnout cca 15 cm na čelní plochu nepropustné podlahové desky. Je nutno dodržovat všeobecné zkušební certifikáty stavebního dozoru.

vazný na stávajících silných bitumenových vrstvách/bitumenové nátěry Stávající bitumenové vrstvy nebo bitumenové nátěry např. staré krycí nátěry (opracujte za horka nebo za studena), musí pro nanesení nové silné bitumenové vrstvy vykazovat dostatečnou pevnost. Měkké silné bitumenové vrstvy, např. kationtové bitumenové emulze a bitumenlatexové nátěry nejsou jako podklad vhodné. Odstraňte ze stávajících přilnavých silných bitumenových vrstev/bitumenových nátěrů vysokotlakým čističem veškeré složky, které snižují přilnavost a které jsou uvolněné. Na plochy se stávajícími přilnavými silnými bitumenovými vrstvami/bitumenovými nátěry naneste škrábanou stěrkovou hmotu weber.tec superflex D 2. Místa, v nichž byla stará izolace zcela odstraněna, např. stěna / podlaha, je třeba upravit dvěma nánosy stěrky weber.tec superflex D 2. Na bitumenový podklad se přímo nanese škrábaná stěrková hmota (spotřeba: weber.tec superflex D 2 cca 2,5 kg/m² na stěně/podlaze, na stěně cca 0,7 kg/m²). Po zaschnutí škrábané stěrkové hmoty naneste novou izolaci plochy např. jako modifikovanou bitumenovou silnou vrstvu.

kovové povrchy Hliník a zinek odmastíme přípravkem weber.sys 992 a natřeme epoxidovým nátěrem weber.sys epox nt, který zasypeme okamžitě křemičitým pískem frakce 0,3 – 0,4 mm. Po ztvrdnutí epoxidového nátěru weber.sys epox nt přebytečný písek odstraníme a naneseme weber.tec superflex D2. Veškeré ostatní kovy odmašťujeme rovněž přípravkem weber.sys 992 a stěrkovou izolaci weber.tec superflex D2 nanášejte přímo.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

506

weber•dry OS 510 krystalická hydroizolace

A K N I N OV

definice výrobku

technická data

Osmotická hydroizolační malta • Bílá cementová hydroizolační malta na úpravu konstrukce proti pozitivnímu a negativnímu tlaku vody • Osmotická – nepropustná s mineralizačním účinkem • Určená na hydroizolace nádrží na vodu • Neškodná při styku s pitnou vodou • Stálá a nepodléhající změnám Minerální hydroizolace betonových povrchů nepodléhající změnám, která řeší problémy způsobené negativním tlakem vody a/nebo problémy vyskytující se při zadržování vody, i pitné (certifikát vydaný institucí ARPA, okr. oddělení v Reggio Emilia). Podkladní povrchy se musí předem připravit a důkladně vyrovnat pomocí cementové malty odolné vůči smrštění např. weber.tec 933, která je současně odolná vůči oděru a opětovnému zasypaní zeminou. Podklad se musí před aplikací navlhčit vodou do takové míry, aby ji už nevsakoval a ošetřit pomocí osmotické - nepropustné malty weber.dry OS510, která se mísí pouze s vodou a nanáší se se spotřebou od 2 do 4 kg/m2. Tento přípravek musí prostřednictvím osmózy proniknout do kapilární struktury a způsobit změnu částí obsahujících vodu na nerozpustné soli, ucpat kapiláry v betonu a způsobit nepropustnost betonového podkladu, a pokud se nanese v objemu 4 kg/m2, odolat tlakům a protitlakům až do 5 ATM.

Maximální zrnitost: < 0,5 mm Přídržnost k betonu: > 1 N/mm2 Odolnost proti pozitivnímu vodnímu tlaku (tloušťka 1 mm): 2 ATM Odolnost proti pozitivnímu vodnímu tlaku (tloušťka 2 mm): 5 ATM Odolnost proti negativnímu vodnímu tlaku (tloušťka 1 mm): 2 ATM Odolnost proti negativnímu vodnímu tlaku (tloušťka 2 mm): 5 ATM Odolnost proti otěru: < 1,5 gr Teplota použití: +5°C – +30°C Spotřeba: 2 Kg/m2 při tloušťce 1 mm a 4 Kg/m2 při tloušťce 2 mm

barva Bílá, šedá.

Tyto hodnoty vyplívají z laboratorních zkoušek provedených v prostředí s upravenými podmínkami. V podmínkách konkrétního použití by se mohly výrazně odlišovat.

příprava podkladů Povrchy musí být čisté, souvislé a důkladně navlhčené vodou do takové míry, aby ji už nevsakovali. Podklad pro aplikaci se musí pečlivě vyčistit. Je potřebné odstranit nesoudržné časti a tlakovým omytím vyčistit zbytky olejů a přípravků k odstraňování bednění. Pomocí weber.tec 933 utěsněte vlhké a prosakující plochy; nesourodé části betonu jako železné podložky, kolíky, rošty a spoje mezi jednotlivými vrstvami betonu, se musí vysekat do hloubky 3 cm a vyplnit pomocí cementových malt odolných vůči smrštění weber.tec 933; v rozích se musí vytvořit trojúhelníkové výplně, také pomocí weber.tec 933 s tloušťkou alespoň 10 cm. Nechte vyzrát alespoň 2 – 3 dni.

podklady • Beton • Pevné cementové omítky, odolné a důkladně spojené s podkladem • Aplikace na existující betonové podlahy

nepoužívat • Na povrchy přes které prosakuje voda nebo na místa přes které zjevně proniká voda, bez toho aby se nejprve utěsnili přípravkem weber.tec 935 • Na sádru, vápenné omítky, povrchy které se už ošetřili nátěry, živicí; takové povrchy se musí úplně odstranit. • Na povrchy vystavené pohybům jako jsou střechy, terasy, zastřešení, stropy, jako náhradu za tradiční řešení.

osvědčení Neškodný při styku s pitnou vodou: shodný s M.N. 174/2004, podle závěrů zkušební zprávy vystavené A.R.P.A. okr. oddělení v Reggio Emilia. EN 1504-2 Výrobek určený na povrchovou ochranu – ochranný nátěr proti pronikání vody – kontrola vlhkosti.

nářadí Plochý zednický štětec, štětka, stroj pro aplikaci hydroizolačních stěrek stříkáním.

čištění Nářadí, nádoby, se musí ihned po použití očistit vodou.

508

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

Nejdůležitější vlastnosti • nepropustná pro vodu • odolná agresivní chemické vodě • nedegraduje s časem • odolná negativnímu i pozitivnímu tlaku • vhodná i pro přímý kontakt s pitnou vodou

aplikace A) Všechny povrchy vydatně navlhčete čistou vodou až do té míry, aby ji už nevsakovali.

název weber.dry OS 510

spotřeba 2 kg/m2/1 mm

číslo výrobku SAB 182

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití

B) 25 kg pytel weber.dry OS510 smíchejte s cca 6 litry čisté vody tak, abyste získali cementové mléko s konzistencí medu. C) Takto připravenou směs nechte odstát zhruba 15 minut a potom ji opět rozmíchejte, bez použití vody.

Hydroizolace stěn a podlah garáží, sklepů, výtahových šachet a podzemních místností. Obecně, proti pozitivnímu a negativnímu tlaku vody. Hydroizolace podzemních zdí, podstavců, betonových základů a zdí. Hydroizolace konstrukcí sloužících k zadržování vody (i pitné, cert. A.R.P.A. ve smyslu M.N. 174/2004) jako jsou: nádrže, kanalizace, ČOV, vodovody, vodojemy, bazény, atd.

balení Ve 25 kg papírových obalech. 42 ks – 1 050 kg/paleta.

skladování Účinnost deklarovaných vlastností: 12 měsíců v neotevřeném a nepoškozeném balení, chráněném proti vlhkosti. D) Směs weber.dry OS510 naneste plochým zednickým štětcem nebo štětkou, alespoň ve dvou vrstvách následujících hned po sobě, jakmile ztvrdne ta předchozí. E) weber.dry OS510 lze nanášet i stříkáním s použitím k tomu určeného stroje, při čemž je potřebné povrch vyrovnat štětcem. V takovém případě mírně snižte množství vody ve směsi. F) V případě nanášení na podlahu překryjte weber.dry OS510, po minimálně 12 hodinách, ale ne později než po 24 hodinách, hrubou mazaninou z cementu a písku. Tloušťka potěru musí být minimálně 2 – 3 cm. G) Ochranné obložení weber.dry OS510 polystyrénovými deskami při hydroizolacích podzemních objektů, urychlí zasypání a současně slouží jako tepelná izolace.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

509

weber•tec imper F minerální hydroizolační hmota

A K N I N OV

definice výrobku

nářadí

Minerální hydroizolační hmota s krystalizujícím účinkem.

Zednická lžíce, štětec, štětka,vědro.

barva

čištění

Šedá, bílá.

Nádoby a nářadí se ihned po použití musí omýt vodou.

složení Speciální cementy, maltové a betonové složky, pryskyřice, aktivní soli a pomocné přísady.

technické parametry zrnitost: sypná hustota: hustota záměsi: hustota zatvrdlého výrobku: smršťování: přilnavost k betonu: pevnost v tahu při ohybu: pevnost při stlačování: pevnost v tahu: pevnost v tlaku: pevnost v protitlaku: negativní účinek na pitnou vodu:

0,63 mm 1,3 g/cm3 1,9 g/cm3 1,7 g/cm3 <1,4 mm/m 1,5 MPa 6 MPa 20 MPa 1,5 MPa <125 cm3/m2 24 hod. <125 cm3/m2 24 hod. není

vlastnosti přípravku při použití Doba odležení po záměsi: 2 minuty Doba zpracování: 30 minut Tloušťka nanesené vrstvy: minimálně 1 mm/vrstva Začátek tuhnutí: 4 hodiny Doba mezi aplikaci vrstev: 4 hodiny Doba před naplněním nádrže: 3 dny Doba před provedením povrchové úpravy: 4 dny Tyto doby se mohou při nízkých teplotách prodlužovat nebo se mohou při vyšších teplotách zkracovat.

všeobecné požadavky pro podklad Podklady z hladkého betonu, prefabrikované betonové dílcea omítky s velkým obsahem cementu. Podklady musí být v dobrém stavu, čisté, soudržné, zbaveny jádrové omítky a odbedněny (doporučujeme vysokotlaké čištění nebo otryskání pískem). beton musí být stabilizován (28 dní). Veškeré otvory a dutiny vyplňte odpovídající reprofilační maltou, event. weber.bat opravnou hmotou (ČOV, kanalizace, nádrže). Podklad před použitím produktu vždy navlhčete do stupně nasycení.

podmínky pro zpracování Teplota při zpracování: 5 až 35°C. Nepoužívejte za mrazu, v případě, že hrozí riziko mrazu, na zmrzlém podkladu nebo při jeho rozmrzávání. Nepoužívejte také při přímém slunečním záření nebo na rozpáleném podkladu. K zajištění impregnace musí být vrchní tloušťka na všech místech 2 mm. Upravujte vždy jednotlivá místa.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

510

Nejdůležitější vlastnosti • pro přímý styk s pitnou vodou • vodonepropustná s mineralizujícím účinkem • pro pozitivní i negativní tlak vody • v bílé i šedé barvě • stálá – nepodléhající změnám • pro hydroizolace vodních nádrží, ČOV, kanalizací • odolná vůči agresivním vodám aplikace příprava Rozmíchejte produkt pomalým elektrickým míchačem (500 ot./min.) v 6–7 litrech vody na pytel tak, abyste získali homogenní a řídkou směs s konzistencí nátěrové hmoty.

název weber.tec imper F

spotřeba 3 kg/m2/2 mm

číslo výrobku SAB 183

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

použití Izolování zemních staveb, jako jsou: kanalizace, ČOV, nádrže, bazény, studně, tunely, atd. Na vnější zdi s cementovou úpravou. Impregnování betonových konstrukcí. Odolná při kontaktu s agresivní a mořskou vodou.

aplikace Pomocí štětce naneste první vrstvu v množství minimálně 2 kg/m2. Ponechte schnout minimálně 4 hodiny.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 48 ks – 1200 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před vlhkostí a mrazem.

upozornění První vrstvu navlhčete a naneste druhou vrstvu se stejnou konzistencí jako první vrstva. 24 hodin po aplikaci a po dobu 4 dnů impregnovanou plochu zvlhčujte. Při strojní aplikaci: konečnou úpravu proveďte štětcem, hladítkem nebo hladicí houbou.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.

511

weber•rep 766 (plastikol multipox K) dvousložkové lepidlo na bázi epoxidové pryskyřice, bez obsahu rozpouštědel

definice výrobku

nářadí

Dvousložkové reaktivní pryskyřičné lepidlo na bázi epoxidové pryskyřice, určené ke slepování betonových ploch a k lepení betonu a ušlechtilé oceli.

Nerezová špachtle, nerezová zednická lžíce.

barva

čištění

Šedá.

Nářadí, nádoby, se musí ihned po použití očistit vodou. Po zaschnutí lze odstranit pouze mechanicky!

složení Epoxidová pryskyřice.

technická data Sypná hmotnost: 1,1 kg/dm3 Hustota (složka A+B): 1,6 kg/dm3 Mísící poměr: (složka A) 13,8:1 (složka B) Doba zpracovatelnosti: 1,5 – 2 hod. při +20 °C Aplikace: špachtlí/zednickou lžící Doba zpracování při teplotě +20 °C cca 45 minut Rozsah teplot při zpracování (teplota vzduchu a objektu) +10 °C až +30 °C Možnost mechanického zatížení ploch po 24 hodinách Zatížení chemickými látkami po 7 dnech Odolnost vůči tlaku po 7 dnech > 50 N/mm2 Pevnost v tahu při ohybu po 7 dnech > 30 N/mm Odolnost vůči teplotám po vytvrdnutí v suchu -20 °C až +100 °C; trvalé vlhko +50 °C; odolné vůči tepelným rázům (proud páry) Třída rizik podle nařízení o hořlavých kapalinách není Čištění pracovních přístrojů ihned po zpracování vodou, pokud je zatvrdlé – pouze mechanicky Údaje platí při teplotě +20 °C a relativní vlhkosti vzduchu 65 %. U nesavých podkladů ve spojení s neprodyšnými obklady se doba vytvrzení prodlužuje.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být celistvý, čistý, bez volných částic. Zbytky vodoodpudivých látek (olej ze šalování, barvy, tuky) je nutno odstranit.

podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +30 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Při očekávaných mrazech nepoužívat.

odolnost vůči chemickým látkám Doba zkoušení 12 měsíců (+20°C) Kyselina sírová Kyselina chlorovodíková Kyselina mléčná Kyselina octová Hydroxid draselný Hydroxid sodný Čpavek Peroxid vodíku Chlornan sodný Topný olej (EL) Rostlinné oleje a tuky Živočišné oleje a tuky Syrovátka Pivo Nápoje na bázi koly Minerální voda Lihoviny Čisticí prostředky

Při velkém množství čisticích prostředků nabízených v obchodech není dostatečné posouzení možné. Popř. proveďte předběžnou zkoušku. Po zatížení chemickými látkami nelze vyloučit změny barvy. Lepidlo weber.rep 766 (PLASTIKOL Multipox K) je vůči biogenní kyselině sírové odolnější než beton. Přesto je třeba pomocí vhodných opatření (např. větrání) vyloučit vznik biogenní kyseliny sírové. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

512

25% dokud není koncentrována 5% 2% 20% 20% dokud není koncentrován 3%

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká odolnost vůči chemikáliím • vysoká mechanická zatížitelnost • za čerstva lze omývat vodou • na vodorovné a svislé plochy • odolné vůči povětrnostním vlivům a mrazu • nepropouští vodu a odolné vůči teplu • určené pro místa, která se trvale nacházejí pod vodou • vytvrzuje bez trhlin aplikace postup při míchání Množství složky B je upraveno na složku A. Pokud možno, neodebírejte dílčí množství. Jestliže je toto přesto zapotřebí, dodržujte uvedený poměr míchání. K přípravě hotové směsi přidejte celé množství složky B do složky A. Pak v nádobě složky A směs míchejte pomalu běžící vrtačkou s nasazenou míchací lžící (např. míchací lžíce č. 1 nebo 2, podle velikosti nádoby). Ve hmotě nesmí být vidět žádné šmouhy. Nezapomínejte zejména na dno a stěny nádoby. Doba míchání je 2 minuty.

zpracování Lepidlo weber.rep 766 (PLASTIKOL Multipox K) nanášejte na lepené plochy špachtlí nebo zednickou lžící. Dílce spojte nejpozději do 45 minut. Přeteklé zbytky odstraňte špachtlí nebo zednickou lžící, resp. omyjte čistou vodou a tvrdou houbou.

název weber.rep 766

spotřeba 1,6 kg/mm/m2

číslo výrobku SAB 160

použití Slepování betonových prefabrikátů, šachtových dílců, betonových a ocelových trubek.

balení Kombinované nádoby 4,3 kg (obsah netto).

skladování Skladujte v suchu a chladu (ne méně než +5 °C), výrobek uzavřený v originálním obalu lze skladovat minimálně 12 měsíců.

513

weber•san 950

Nejdůležitější vlastnosti • snadná aplikace • vysoká přilnavost • optimální zrnitost • pro interiér i exteriér • certifikát WTA • ruční i strojní aplikace

adhezní můstek na hydroizolační stěrky

definice výrobku Suchá omítková směs určená k vytvoření adhezního můstku na vybraných hydroizolačních stěrkách Weber před aplikací sanačních omítek.

barva

název weber.san 950 plošná aplikace 100% krytí síťovitá aplikace 50% krytí

spotřeba

číslo výrobku SAZ 801

7 kg/m2 3,5 kg/m2

Šedá.

použití

struktura – zrnitosti 4 mm

Kontaktní podhoz na vodotěsné stěrky jako např. weber.tec 930, weber.tec 933, weber.tec superflex D2, weber.tec 824, před aplikací sanačních omítek Weber.

složení

balení

Suchá prášková hmota, cement, křemičité písky, regulační aditiva stavební chemie. Splňuje směrnici WTA 2-9-94

Papírové pytle 25 kg, 42 ks/paleta.

technická data objemová hmotnost pevnost v tlaku

min. 1 600 kg min. 6MPa

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, nosný, zavlhlý, bez nečistot, drolivých a nepevných částí.

podmínky pro zpracování Mísící poměr: 4 l vody/25 kg omítkové směsi. Míchá se nízkootáčkovým míchadlem max. 500 ot./min, nebo ve volnospádné míchačce tak aby směs neobsahovala žádné hrudky. Doba míchání min. 2 minuty. Doba zpracovatelnosti 90 min. dle teploty. Neprovádět při teplotách pod +5 °C a nad +26 °C.

skladování 12 měsíců od data výroby, v původních neporušených obalech, v suchých skladech. Skladujte v suchu.

nářadí Zednická lžíce, vědro, míchadlo + vrtačka nebo volnospádná míchačka, štětka.

aplikace

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +26 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

514

Provádí se ručním náhozem zednickou lžící nebo strojně omítacím strojem eventuelně ručně ocelovou metlou („kafemlýnek“). Před nanesením další vrstvy (sanační omítka Weber) je nutno vyčkat 24 hodin.

Při aplikaci na hydroizolační stěrky jako např. weber.tec superflex D 2 se nanáší weber.san kontakt 950 celoplošně a na proschlou resp. zatvrdlou hydroizolaci.

Nejdůležitější vlastnosti • transparentní • obsahuje rozpouštědla • pro venkovní použití

weber•tec 960V penetrace pod střešní nátěr

definice výrobku Základní (penetrační) hmota pod střešní nátěr weber.tec 960, na bázi umělé pryskyřice, obsahující rozpouštědla.

barva

název weber.tec 960 V

spotřeba cca 200 – 300 ml/m²

číslo výrobku A 031

použití

Transparentní.

Penetrační nátěr pod střešní nátěr weber.tec 960.

složení Anorganická plniva, pojiva a modifikující aditiva, rozpouštědlo.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být suchý, pevný, nosný, bez ledu a rovný a musí být zbaven všech složek, snižujících přilnavost, jako jsou např. oleje, tuky a prach. Vhodné podklady jsou - živičné, cementové, vláknitocementové, hliníkové, zinkové. Vše ve venkovním prostředí.

nářadí Štětka odolná rozpouštědlům, vědro.

balení Plech. konve 6 l, 85 ks/paleta.

skladování V původních neporušených obalech, v suchých skladech, po dobu minimálně 12 měsíců.

čištění

likvidace odpadů

Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu nad +26 °C a pod +5 °C nepoužívat.

aplikace Po vyčištění podkladu naneste po celé ploše štětkou odolnou vůči rozpouštědlům základní nátěr.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

515

weber•tec 960 reflexní a ochranný střešní nátěr

definice výrobku

podkladní nátěr

Jednosložkový, střešní ochranný, reflexní a dekorační nátěr na ploché a šikmé střechy.

Pod weber.tec 960 použijte weber.tec 960 V.

barva

nářadí

Bílá, šedá.

Štětka, váleček, vědro, vědro.

složení Plastické hmoty, přísady, disperze.

zvláštní upozornění Nemíchejte s jinými stavebními materiály. Nepoužívejte na střechy s pískovým posypem, na štěrkovaných plochách a asfaltových lepenkách s hadrovou vložkou.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu nad + 30 °C a pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

všeobecná upozornění Ochranná fólie odráží v závislosti na barvě až 70% slunečního záření a tím v létě zajišťuje chlad v prostorách. Při nízkých teplotách a/nebo při vysoké vlhkosti vzduchu se nátěr weber.tec 960 aplikuje v několika slabých vrstvách tak, aby bylo zajištěno proschnutí. Silné vrstvy vyžadují podstatně delší dobu schnutí. Ke stříkání jsou vhodné nástřikové přístroje bez stlačeného vzduchu a také pneumatická výtlačná čerpadla. Lze ředit vodou max. do 5%. Ploché střechy musí mít podle směrnice o plochých střechách minimální sklon 2%. Všechny uvedené vlastnosti platí při teplotě +23°C bez průvanu a při relativní vlhkosti vzduchu 50%. Případné trhliny je nutno předem odborně utěsnit. Nátěrová hmota zasychá při vyšších teplotách a nižší vlhkosti vzduchu rychleji, při nižších teplotách a vyšší vlhkosti vzduchu pomaleji.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

516

Nejdůležitější vlastnosti • vysoce elastický • odráží UV-paprsky, v létě zajišťuje chlad v prostorách • propouští vodní páru • odolný vůči přenášení hořících částí vzduchem • stálost vůči teplotám: -30°C až 100°C • odolný vůči UV-záření, povětrnostním vlivům, zředěným kyselinám a louhům s nízkým obsahem rozpouštědel aplikace Asfaltové pásy: Předpoklad: Minimální stáří jeden rok a plocha musí být nosná. Před aplikací je nutno štětkou odolnou vůči rozpouštědlům provést základní nátěr hmotou weber.tec 960 V s rozpouštědly. Základní nátěr musí být zcela zaschlý. Pak nanesete natíracím válečkem nebo nastříkáte weber.tec 960.

Kovové střechy: U zinkových nebo hliníkových střech odstraňte uvolněné nátěry barvy a zkorodovaná místa vyčistěte na kovově lesklý povrch. Pro lepší přilnavost proveďte základní nátěr s weber.tec 960 V. Po zaschnutí natřete dle popisu hmotou weber.tec 960.

název weber.tec 960 Jako reflexní nátěr: Jako vnější vrstva při 1 nátěru: Jako vnější vrstva při 2 nátěrech:

spotřeba

číslo výrobku A 032

min. 1,6 kg/m² cca 2,0 kg/m² cca 3,2 kg/m²

použití Reflexní a ochranný nátěr na živičné, betonové, plechové a cementovláknité šikmé a ploché střechy.

balení PVC vědro 33 kg, 24 ks/paleta.

skladování V původních neporušených obalech, v suchých skladech, po dobu minimálně 12 měsíců.

bezpečnost práce Betonové střechy a nové střechy z vláknitého cementu: Proveďte základní nátěr s weber.tec 960 V. Napoprvé byste měli používat weber.tec 960 zředěný s 15% až 20% vody. Následně se natírá nezředěnou hmotou.

517

weber•tec 930 izolační stěrka pro nádrže s pitnou vodou

definice výrobku

příprava

Suchá omítková směs určená k vytvoření hydroizolační vrstvy u nádrží s pitnou vodou a pro izolaci stavebních konstrukcí přicházejících do styku se zeminou.

Mísící poměr 4 l – 4,75 l vody/25 kg suché směsi Míchá se nízkootáčkovým míchadlem max. 500 ot./min tak aby směs neobsahovala žádné hrudky. Doba míchání je min. 4 minuty. Nechte 3 – 5 minut stát a znova promíchejte Doba zpracovatelnosti 60 minut, dle teploty vzduchu a podkladu.

barva Šedá.

složení

nářadí

Prášková hmota, cement, regulační aditiva stavební chemie.

Zednická lžíce, vědro, míchadlo + vrtačka, štětka.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být dostatečně nosný, čistý, pevný, nepromrzlý, tvarově stálý a nesmí obsahovat materiály, omezující přilnavost. Pečlivě je třeba odstranit uvolněné nebo odlupující se nánosy malty a nátěrů. Musí být vytvořen otevřený kapilární systém. Podklad navlhčete, nahromaděnou vodu odstraňte. Je třeba zkosit hrany, fabiony se nejprve zaoblí pomocí weber.tec 933 (poloměr cca 5 cm). Po proschnutí se aplikuje weber.tec 930 v odpovídající vrstvě.

podmínky pro zpracování Tloušťka nátěru Objemová hmotnost čerstvé maltové směsi hotové malty Doba pro zpracování

min. 2 až 3 mm cca. 2,1 kg/dm³ cca. 60 min.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

všeobecná upozornění: Izolační vrstva se může nanášet pouze na stavební prvky bez trhlin. Proti tlakové vodě se hydroizolační nátěr může použít pouze na betonových plochách. Vestavná hloubka nesmí překročit 3 m. Nádrže na vodu mohou být hluboké do max. 15 m. Jako izolace proti negativnímu tlaku vody (vodní sloupec max. 3 m) musí podklad zachycovat vznikající tahové síly. Tloušťka vrstvy nesmí být na žádném místě větší než 4 mm. Po nanesení hydroizolační stěrky se musí nános udržovat min. 24 hodin vlhký a dalších 5 dnů se musí chránit před účinky přímého slunečního záření a před mrazem. Nátěr se nesmí nanášet na promrzlý podklad nebo zpracovávat za mrazu. Nenanášejte za deště. Izolační stěrka se může použít také jako podkladová izolace pro weber.tec Superflex D 2. Úprava po cca 1 hodině. Pokud se na izolační stěrku nanáší omítka, je vhodné použít nástřikovou omítku weber.san 950, která se celoplošně nanese na zatvrdlou vrstvu weber.tec 930. Při izolaci nádrží na velmi měkkou vodu s tvrdostí ≤ 3° dH je třeba počítat s možností rozrušování hydroizolační stěrky. Pro aplikaci v nádržích na užitkovou vodu (např. nádrže protipožárních trysek) doporučujeme naši pružnou izolační stěrku weber.tec Superflex D 2. Všechny uvedené vlastnosti platí pro teplotu + 23° C bez průvanu a relativní vlhkost vzduchu 50 %. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

518

Nejdůležitější vlastnosti • nepropustný pro tlakovou vodu • použitelný i při negativním tlaku vody • vysoce odolný proti působení chemickým, mechanickým vlivům a vlivům agresivních látek • odolný proti sulfátům až do klasifikačního stupně „silně agresivní“ • vhodný pro kontakt s pitnou vodou • nevytváří výkvěty ani nemá škodlivý vliv na beton a zdivo • umožňuje zatížení brzy po aplikaci aplikace příprava Obsah obalové nádoby smíchejte s uvedeným množstvím vody a promíchávejte minimálně 4 minuty, dokud nevznikne maltová směs bez hrudek. Nechte 3 až 5 minut zrát, poté směs znovu promíchejte. Již nepřidávejte vodu. Připravte si pouze takové množství směsi, kterou můžete zpracovat do 60 minut.

aplikace Izolace se nanáší minimálně ve dvou vrstvách, v případě působení tlakové vody, u nádrží na vodu a při negativním tlaku vody ve 3 vrstvách, které vždy zcela překryjí předcházející vrstvu při množství cca 2 kg na m2 v každé vrstvě. Následné nátěry se mohou nanášet po cca 1 hodině.

název weber.tec 930 půdní vlhkost: netlaková voda: tlaková voda: negativní tlak vody:

spotřeba

číslo výrobku SAB 179

cca 4,0 kg/m² cca 5,0 kg/m² cca 6,0 kg/m² cca 6,0 kg/m²

použití Izolační stěrka pro stavební konstrukce proti zemní vlhkosti, tlakové vodě i vodě s negativním tlakem do 1,5 bar.

balení Papírové pytle 25 kg, 42 ks/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v originálních neporušených obalech, v suchých a mrazuvzdorných skladech.

bezpečnost práce V případě nanášení hladítkem se nejprve nanese vrstva stěrky. Pak se po stažení hmota nanáší špachtlí až do maximální tloušťky vrstvy. Plocha se po natažení zrýhuje.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Proschlá izolační vrstva musí mít na každém místě požadovanou tloušťku podle předpokládaného zatížení vodou.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

Ochranné vrstvy, deskové obklady, dlaždice a omítky se mohou aplikovat až po dostatečném vytvrzení izolační vrstvy. Doba schnutí: min. 3 dny při +20 °C

519

sanační systém na beton

definice výrobků Průmyslově vyráběný systém vzájemně sladěných komponentů, ověřený a vyzkoušený, sloužící na sanaci betonových konstrukcí a také jako preventivní ochrana nových betonových konstrukcí použitím sanačního nátěru redisan.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být připraven dle jednotlivých stupňů poškození betonu.

typy poškození betonových konstrukcí Doporučená opatření: Stupeň 1 – těžko postřehnutelné poškození Póry, štěrková hnízda, nedostatečná tloušťka krytí výztuže, resp. její těsnost, vlasové trhliny menší než 0,2 mm. Přes tyto jevy musí být na 5-ti leté konstrukci hloubka karbonatizace menší než 75 % krytí, tedy méně než 15 mm, obsah chloridů v betonu musí být menší než 0,6 %, pevnost odtrhu musí být větší než 1,5 N/mm2. Opatření: Nejsou nutná žádná speciální opatření, doporučuje se očistit povrchovou plochu a opatřit ji nátěrem weber.ton purolast – nátěr na beton. Stupeň 2 – lehce viditelné poškození Malé vypoukliny, otěru málovzdorný povrch, vápenaté výkvěty, trhlinky menší než 0,4 mm, nerovnoměrně pevný povrch, karbonatizace betonu je do hloubky větší než 75 % krytí výztuže, obsah chloridů je v rozpětí 0,6 % – 1,0 %, pevnost odtrhu je 1,0 – 1,5 N/mm2. Opatření: Odstranění zkarbonizované části opískováním, případně tlakovou vodou až po nosný jádrový beton, podklad nechat dobře proschnout. Nanést vrstvu vysprávkové malty (druh malty dle tloušťky vrstvy), poškozená opravovaná místa přetřít nátěrem weber.ton purolast. Stupeň 3 – pokročilé viditelné poškození Ojedinělá vydutá místa s vypadanou výplní, viditelná koroze výztuže, trhliny podél výztuže, zpískovatělý povrch, trhliny menší než 0,8 mm, karbonatizace betonu až po výztuž, obsah chloridů větší než 1,0 % hmoty. Opatření: V oblasti koroze výztuže odstranění betonu, dokonalé odstranění rzi výztuže opískováním, odstranění uvolněných částí. Očištěnou výztuž opatřit adhezním nátěrem weber.rep ochrana a nechat vyschnout. Nanést weber.rep vysprávka (druh malty dle tloušťky vrstvy), k dosažení hladkého povrchu aplikovat weber.rep povrch, poškozená opravená místa přetřít nátěrem weber.ton purolast.

520

Stupeň 4 – silné poškození v ohraničeném rozsahu Souvisle vypadaná místa v ploše více armovacích prvků, povrch betonu je drsný a částečně spadaný, trhliny betonu podél výztuže, trhlinky ve velikosti 0,8 – 2,0 mm, značné dutiny v betonu, hloubka karbonatizace sahající až za výztuž, obsah chloridů větší než 1,0 %. Opatření: Vypouklá a korozí poškozená místa v celé ploše otlouci, pak opískovat, opískováním očistit výztuž od koroze, odstranit všechny nepevné části, ocelovou výztuž ošetřit adhezním nátěrem weber.rep ochrana, nanést vysprávkovou maltu weber.rep vysprávka (druh malty dle tloušťky vrstvy), k dosažení hladkého povrchu aplikovat weber.rep povrch. Po vyschnutí přetřít sanovanou plochu nátěrem weber.ton purolast. Stupeň 5 – značně viditelné poškození Velkoplošné vypoukliny a výpadky betonu až za rovinu armatury, hrubé trhliny větší než 2 mm, hloubka karbonatizace je až za rovinu výztuže, obsah chloridů je vyšší než 1,0 %, hlavní armatura je silně zkorodovaná. Opatření: Poškozené plochy zkarbonatizovaného betonu otlouci až po vrstvu nosného betonu, odstranit všechny nenosné části, očistit opískováním, případně doplnit silně zkorodované části ocele, stav konstrukce konzultovat se statikem. Očištěnou výztuž a opískovaný beton opatřit adhezním nátěrem weber.rep ochrana, nanést vysprávkovou maltu weber.rep vysprávka (druh malty dle tloušťky vrstvy), minimální překrytí malty 3,5 cm, k dosažení hladkého povrchu aplikovat weber.rep povrch, po vyschnutí přetřít opravovanou plochu nátěrem na beton weber.ton purolast.

Nejdůležitější vlastnosti • chrání beton proti škodlivinám • zabraňuje škodám vzniklým korozí výztuže • včasná ochrana šetří peníze za drahé opravy • nový barevný vzhled betonovým konstrukcím

aplikace Základním krokem sanace železobetonu je ochrana ocelové výztuže. Adhezní a ochranný nátěr weber.rep ochrana chrání ocelovou výztuž výrazným zvýšením alkality prostředí.

Vysprávkové malty jsou určeny pro místní vysprávky většího rozsahu a pro celoplošné vyrovnání sanované konstrukce. Vysokou přilnavostí, min. smrštěním a rychlým nárůstem pevností výrazně převyšují běžné hmoty na cementové bázi. Nanáší se natažením ocelovým hladítkem.

název spotřeba číslo výrobku weber.rep ochrana 0,5 kg/m2/1 mm SAB100 weber.rep vysprávka J 20 kg/m2/1 cm SAB110 weber.rep vysprávka H 20 kg/m2/1 cm SAB120 weber.rep povrch 2 kg/m2/1 mm SAB130 weber.rep torkret 2 – 22 kg/10 mm/m2 SAB140 hydrofobní impregnační nátěr 0,25 l/m2 H705 weber.ton purolast 0,40 kg/m2 (2 nátěry) A030

použití Celý systém slouží k opravě a renovaci starých a poškozených betonových konstrukcí jako i k ochraně nových betonových konstrukcí proti škodlivinám.

Vysprávková malta weber.rep vysprávka je rovněž vhodná pro celoplošné vysprávky betonových konstrukcí prováděných strojní aplikací. Strojní nanášení je výhodné používat při opravách velkých ploch.

Weber.rep povrch je určený pro místní vysprávky vrstev do 4 mm a pro úpravu povrchů po hrubých vysprávkách a ke sjednocení se stávající konstrukcí. Nanáší se natažením ocel. hladítkem.

Silikonový hydrofobní impregnační nátěr SHC chrání betonové konstrukce všude tam, kde je extrémní zatížení posypovými solemi, chloridy nebo kyselými dešti. Po jeho aplikaci je výrazně snížena možnost pronikání agresivní vody do betonové konstrukce.

Nátěr na beton weber.ton purolast je čistý akrylátový nátěr, určený speciálně k ochraně pohledových ploch betonových konstrukcí. Utěsní beton proti vodě, oxidu uhličitému, oxidu siřičitému a dalším agresivním složkám tzv. kyselého deště tak, že škodlivý karbonizační proces je značně omezen. Nátěr je zároveň dostatečně paropropustný, vlhkost se může z betonu odpařovat.

521

weber•rep vysprávka J

Nejdůležitější vlastnosti • na vysprávky betonu v tloušťce 3 až 30 mm • pro ruční i strojní zpracování

definice výrobku Vysprávková malta na beton s hydraulickými pojivy, s přísadami, určená na jemné a drobné vysprávky betonu v tloušťkách 3 – 30 mm.

složení

název weber.rep vysprávka J

spotřeba 20 kg/tl. 10 mm/m2

číslo výrobku SAB110

použití

Šedá.

Používá se na vysprávky výlomů betonu, na uzavření štěrkových hnízd při nedokonalém hutnění pohledových betonů, na výplň poškození betonu vzniklých korozí armatury poté, co byla armatura opískováním zbavena rzi a natřena ochranným nátěrem proti korozi weber.rep ochrana.

všeobecné požadavky pro podklad

balení

Podklad musí být dostatečně vlhký, pevný, bez prachu a zbytků olejů, bez volně oddělitelných částic.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

Anorganická pojiva, plniva, modifikující přísady.

barva

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabránit přímému vlivu deště a slunečního záření.

pokyny pro zpracování Weber.rep vysprávka J se rozdělává pouze s čistou vodou. Přidáním nepatrného množství vody je možné maltu rozmíchat do těstovité konzistence, kterou je možné zpracovávat špachtlí. V jednom pracovním cyklu se může nanášet vrstva až do tloušťky 30 mm bez toho, aby vznikaly trhlinky. Vyspravená plocha se může po vyschnutí (nejdříve však po 6 dnech) následně ošetřit nátěrem na beton weber.ton purolast. Nátěr je vodostálý po 48 hodinách.

nářadí Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, špachtle.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

CE parametry čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

Referenční norma: EN 1504-3 1020-CPD-020021622 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Výrobek pro opravy betonových konstrukcí a to opravy se statickou funkcí, PCC malta weber.rep vysprávka J Pevnost v tlaku Obsah chloridových iontů Soudržnost Odolnost proti karbonataci

522

< 0,05 % hm. ≥ 2 MPa (třída R4) vyhovuje

Modul pružnosti

≥ 20 GPa (třída R4)

Teplotní slučitelnost část 1

≥ 2 MPa (třída R4)

Kapilární absorpce

≤ 0,5 kg m-2 h-0,5

Nebezpečné látky

splňuje 5.4

Reakce na oheň QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

≥ 45 MPa (třída R4)

A1, A1fl

Nejdůležitější vlastnosti

weber•rep vysprávka H

• na vysprávky betonu v tloušťce 30 až 80 mm

název weber.rep vysprávka H

spotřeba 20 kg/tl. 10 mm/m2

číslo výrobku SAB120

použití

definice výrobku Vysprávková malta na beton s hydraulickými pojivy a přísadami, určená na hrubé vysprávky betonu v tloušťkách 30 – 80 mm.

složení

balení

všeobecné požadavky pro podklad

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

Podklad musí být dostatečně vlhký, pevný, bez prachu a zbytků olejů, bez volně oddělitelných částic.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Soudržnost Odolnost proti karbonataci

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabránit přímému vlivu deště a slunečního záření.

pokyny pro zpracování Weber.rep vysprávka H se rozdělává pouze s čistou vodou. Přidáním nepatrného množství vody je možné maltu rozmíchat do těstovité konzistence, kterou je možné zpracovávat špachtlí. S maltou husté konzistence je možné vyplnit najednou i hluboké otvory. Nanáší se bez předchozího navlhčení ocelovou špachtlí, na velké plochy ocelovým hladítkem. Pro vytvoření hladké plochy se doporučuje po vytvrdnutí nanesení weber.rep povrch. Vyspravená plocha se může po vyschnutí (nejdříve však po 6 dnech) následně ošetřit nátěrem na beton weber.ton purolast. Nátěr je vodostálý po 48 hodinách.

nářadí

Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

upozornění ≥ 45 MPa (třída R4) < 0,05 % hm. ≥ 2 MPa (třída R4) vyhovuje

Modul pružnosti

≥ 15 GPa (třída R3)

Teplotní slučitelnost část 1

≥ 1,5 MPa (třída R3)

Kapilární absorpce

≤ 0,5 kg m-2 h-0,5

Nebezpečné látky

splňuje 5.4

Reakce na oheň

Šedá.

čištění

weber.rep vysprávka H Pevnost v tlaku

barva

Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, špachtle, nerezové hladítko.

CE parametry

Obsah chloridových iontů

Anorganická pojiva, plniva, modifikující přísady.

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládají všeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů.

A1, A1fl QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

523

weber•rep ochrana

Nejdůležitější vlastnosti • ochrana ocelové výztuže před korozí • k zlepšení přídržnosti vysprávkových malt k armatuře

definice výrobku Prášková cementová malta s přísadami vylepšujícími její vlastnosti.

složení

název weber.rep ochrana dvojnásobný nátěr

spotřeba

číslo výrobku SAB100

0,4 kg/m2

Cement, minerální plniva a přísady na vylepšení vlastností hmoty.

použití

všeobecné požadavky pro podklad

Na ochranu armatury v betonu před korozí a jako produkt zvýšení přídržnosti vysprávkové malty k armatuře.

Podklad pro nanášení adhezního nátěru musí být pořádně očištěn od všech nečistot, volných částic a ocel musí být zbavena veškeré koroze.

balení

podmínky pro zpracování

Ve 2 kg plast. kbelících, v 7 kg papírových obalech.

Práce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce na přímém slunci, při silném větru a za deště.

skladování

pokyny pro zpracování Weber.rep ochrana se rozředí čistou vodou do konzistence hustého těsta, potom se pomalým přidáváním vody a za stálého míchání dosáhne konzistence vhodné na natírání. Doporučené množství vody je cca 0,25 l na 1 kg suché směsi. Řádně očištěná, opískovaná ocelová armatura se po celé ploše důkladně natře adhezním nátěrem. Betonový podklad musí být před nanášením dokonale navlhčený, bez prachu, nenosných částí a bez mastných míst. Adhezní nátěr se nanáší štětkou nebo štětcem na podklad. Při následném krytí výztuže vysprávkovou maltou se musí v závislosti na povětrnostních a teplotních podmínkách okolí dodržet časový odstup na zavadnutí nátěru cca 30 – 40 minut.

nářadí

Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, štětka, štětec, ocelový kartáč.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

524

6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

Nejdůležitější vlastnosti

weber•rep povrch

• na jemné vysprávky betonu v tloušťce do 4 mm • k dosažení hladkého povrchu na vysprávkové malty • pro celoplošné vyrovnání sanované konstrukce • vysoká odolnost proti mrazu a solným roztokům

název weber.rep povrch při tl. 1 mm

spotřeba

číslo výrobku SAB130

2 kg/m

použití Používá se na jemné vysprávky menších výlomků betonu, na uzavření štěrkových hnízd při nedokonalém zhutnění pohledových betonů, v případě na dokonale hladkou plochu jako povrchová úprava při vysprávkách vysprávkovými maltami.

balení

definice výrobku Vysprávková malta na beton s hydraulickým pojivem, přísadami, určená na jemné a celoplošné vysprávky betonových konstrukcí v tloušťce do 4 mm, rovněž tak na konečné vyhlazení větších oprav provedených vysprávkovými maltami.

složení Anorganická pojiva, plniva, modifikující přísady.

barevné odstíny Přírodní šedá.

Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

CE parametry

Soudržnost Odolnost proti karbonataci

Malta se rozdělává pouze s čistou vodou. Přidáním nepatrného množství vody je možné maltu rozmíchat do těstovité konzistence, kterou je možné zpracovávat špachtlí nebo hladítkem. V jednom pracovním cyklu se může nanášet vrstva do 4 mm. Vyspravenou plochu po vyschnutí následně ošetřit nátěrem na beton. V případě, že se jedná o sanaci železobetonové konstrukce s vyšším obsahem chloridů, nebo je předpoklad namáhání konstrukce solnými roztoky, doporučujeme po nanesení nátěru na beton impregnovat celou plochu redisanem SHC – hydrofobním impregnačním nátěrem.

upozornění ≥ 45 MPa (třída R4) < 0,05 % hm. ≥ 2 MPa (třída R4) vyhovuje ≥ 15 GPa (třída R3) ≥ 2 MPa (třída R3)

Reakce na oheň

pokyny pro zpracování

Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

Teplotní slučitelnost část 1 Nebezpečné látky splňuje

Teplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabránit přímému vlivu deště a slunečnímu záření.

čištění

Modul pružnosti Kapilární absorpce

podmínky pro zpracování

Vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, ocelové hladítko, špachtle.

weber.rep povrch Pevnost v tlaku

Podklad musí být dostatečně vlhký, pevný, bez prachu a zbytku olejů, bez volně oddělitelných částic.

nářadí

Referenční norma: EN 1504-3 1020-CPD-020021622 RRok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Výrobek pro opravy betonových konstrukcí a to opravy se statickou funkcí, PCC malta

Obsah chloridových iontů

všeobecné požadavky na podklad

Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládají všeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů.

≤ 0,5 kg m-2 h-0,5 5.4 A1, A1fl

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

525

weber•rep torkret cementová směs pro suché stříkání

definice výrobku Jednosložková hmota pro sanace železobetonových konstrukcí pomocí stříkání - suchou cestou.

struktura – zrnitosti 4 mm

složení Speciální cement, křemičité písky, akrylátové polymery, regulační aditiva stavební chemie.

všeobecné požadavky pro podklad Zdegradovaný beton se předbourá tak, aby byly odhaleny zkorodované části ocelové výztuže. Musí být také odstraněn beton, který ještě není vizuálně narušen, ale je postižen průnikem různých agresivních médií. Obourané místo se ohraničí cca 3 mm hlubokým zářezem, pomocí ruční úhlové brusky s diamantovým kotoučem. Takto připravený beton se otryská vysokotlakým vodním paprskem s rotační tryskou, o min. tlaku 100 MPa. Pevnost povrchových vrstev podkladního betonu v tahu min. 1,5 MPa.

podmínky pro zpracování Ochrana výztuže - Obouraná ocelová výztuž musí být v celém profilu zbavena rzi - nejlépe pískováním. Optimální stupeň očištění je Sa2 1/2 (výztuž je bez rezavých skvrnek a musí mít v celé ploše kovově lesklý povrch). Na takto očištěnou výztuž se aplikuje středně tvrdým štětcem, do 5 hodin po opískování, spec. cementová suspense weber.rep ochrana. Po vyzrání antikorozního nátěru (min. 10 hod.) se opravovaná část konstrukce opláchne tlakovou vodou tak aby byla zbavena prachu po opískování. Míchá se nízkootáčkovým míchadlem max. 500 ot./min, aby se do antikorozního nátěru vmíchalo CO. Doba zpracovatelnosti je 90 min. dle teploty.

CE parametry Referenční norma: EN 1504-3 1020-CPD-020021622 Rok: 11 Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96, 108 03 Praha 10 Výrobek pro opravy betonových konstrukcí a to opravy se statickou funkcí, PCC malta weber.rep torket Pevnost v tlaku

≥ 25 MPa (třída R3)

Obsah chloridových iontů Soudržnost Odolnost proti karbonataci

vyhovuje

Modul pružnosti

≥ 20 GPa (třída R4)

Teplotní slučitelnost část 1

≤ 1,5 MPa (třída R3)

Kapilární absorpce

≤ 0,5 kg m-2 h-0,5

Nebezpečné látky

splňuje 5.4

Reakce na oheň

A1, A1fl

nářadí Omítací stroj na torkretové směsi.

čištění Stroj a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

ošetřování Po zavadnutí nastříkané torkretové směsi je nutné její povrch chránit po dobu 7 dní před přímým slunečním zářením a několikrát denně vlhčit pomocí vodního tlakového zařízení.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

526

< 0,05 % hm. ≥ 1,5 MPa (třída R4)

Nejdůležitější vlastnosti • vysoká přídržnost k podkladu i ocelové výztuži • nízký vodní součinitel při aplikaci • vysoká odolnost proti mrazu a chemickým rozmrazovacím prostředkům • nízký modul pružnosti • dobré pasivační schopnosti • nízký spad při aplikaci • malá prašnost při aplikaci • dobrá zpracovatelnost stroji na suché stříkání aplikace Provádí se strojním nástřikem torkretovacími stroji nebo stroji pro suché stříkání.

název weber.rep torkret

spotřeba 19 – 22 kg/10 mm/m2

číslo výrobku SAB 140

použití Pro opravy nebo zesilování částí železobetonových konstrukcí, prováděné strojně - suchým stříkáním.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta. Podkladní beton se před vlastním nanášení torkretu provlhčí strojním nástřikem čistou vodou.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních neporušených obalech, v suchých a mrazuvzdorných skladech.

bezpečnost práce

Nanáší se strojně.

likvidace odpadů Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí! Po nastříkání potřebné vrstvy Torkretu se povrch srovná mřížovým škrabákem do požadovaného tvaru. Pro vytvoření hladké struktury je vhodné použití PUR hladítka. Při nutnosti sjednotit pohledově celou plochu opravované konstrukce ji doporučujeme následně přetáhnout reprofilační maltou weber.rep povrch.

Příklady aplikace

527

injektážní malta cementová směs pro výplně dutin a prasklin

definice výrobku

nářadí

Suchá minerální směs jednosložková - injektáží a spárovací malta. Nízká viskozita, minimální sedimentace, tixotropní, minimální smrštění.

Injektážní stroj pro suché injektážní malty.

struktura – zrnitosti

čištění

2 mm a 4 mm

Stroj i nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

složení Speciální cement, jemná minerální plniva, modifikující aditiva stavební chemie.

technické parametry Objemová hmotnost: Pevnost v tlaku: Pevnost v tahu za ohybu: Barva:

min. 1 800 kg/m3 min. 30 MPa min. 5 MPa šedá

upozornění Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu při teplotách nad +30 °C a pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

všeobecné požadavky pro podklad Povrch opravovaných částí konstrukce je třeba zbavit volných částí, cementového šlemu, nečistot. Dutiny a trhliny pročistit tlakovým vzduchem. Trhliny se před osazením pakrů po celé délce (plošně) vyspárují.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

528

Nejdůležitější vlastnosti • univerzální využití • tixotropní • minimální sedimentace • odolný vůči sulfátům • nízká viskozita • minimální smrštění

aplikace Provádí se vhodným injektážním strojem s plynulou regulací tlaku a zajištěním plynulé dodávky injektovaného materiálu k pakrům.

název injektážní malta 2 mm injektážní malta 4 mm

spotřeba číslo výrobku 1 700 – 1 850 kg/m3 SAB 261 1 700 – 1 850 kg/m3 SAB 361

použití Vyplnění dutin, trhlin a spár s šířkou min. 4 mm nebo min. 8 mm v betonu, železobetonu, a zdivu. Pro konstrukce pozemního, podzemního, mostního a jiného inženýrského stavitelství. Pro spárování kamenného zdiva, stříkaný beton za mokra, doplňování tvaru betonu a podobně. Tlak při injektování nemá přesáhnout 50 bar.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

bezpečnost práce Injektáž na svislých konstrukcích začínáme vždy v nejnižším bodě.

529

weber•ton purolast nátěr na beton

definice výrobku Vodou ředitelný ochranný nátěr na beton na bázi čisté akrylátové disperze neobsahující organická rozpouštědla.

složení Akrylátová disperze, plniva, modifikující přísady.

barevné odstíny

Nejdůležitější vlastnosti • dobře roztíratelný nátěr s výbornou krycí schopností • trvale zpomaluje proces karbonizace betonu • nepropouští škodlivé zplodiny jako jsou oxid uhličitý, oxid siřičitý • vyznačuje se velmi dobrou propustností vodních par

název weber.ton purolast – nátěr na beton

spotřeba 0,4 kg/m2/2 nát.

číslo výrobku A030

použití Na preventivní ochranu betonových konstrukcí vůči působení karbonizace, nepříznivému vlivu povětrnostních podmínek, působení škodlivých zplodin. Na barevné ztvárnění betonových ploch, objektů.

Spektrum barev podle vzorkovnice Weber terranova včetně historických odstínů. Po dohodě je možné dodat nátěr i v barvě atypické dle jiných vzorkovnic.

balení

všeobecné požadavky pro podklad

skladování

Podklad musí být suchý, vyzrálý, čistý a bez trhlin. Při renovaci, resp. ochraně betonu musí být povrch zbaven všech volně oddělitelných částí, zbytků starých nátěrů, dobře očištěný, nejlépe tlakovou vodou s přídavkem čistícího prostředku na fasády – E709. Jestli jsou staré nátěry odstranitelné, to závisí na jejich stavu. Snášenlivost zbytků starých nátěrů s nátěrem na beton je třeba vyzkoušet pomocí zkušebního nátěru. Také je třeba vyzkoušet jejich přilnavost k podkladu. Staré nátěry, které nesplňují tyto podmínky, odstraníme obroušením nebo pomocí odstraňovače starých nátěrů – E703, který následně opláchneme teplou tlakovou vodou. V takovém případě dobře zakryjeme okna, umělé hmoty, eloxované prvky na fasádě atd. Začínající nebo již pokročilé škody způsobené korozí vyspravíme (póry a štěrková hnízda uzavřeme, armaturu zbavíme rzi), naneseme adhezní a ochranný nátěr weber.rep ochrana a krycí vrstvu ocelové výztuže doplníme weber.rep vysprávkou H a J a pro vyhlazení povrchu a pro snížení spotřeby nátěru weber.rep povrch.

12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabránit přímému vlivu deště a slunečního záření.

pokyny pro zpracování Před zpracováním se musí nátěr dokonale rozmíchat. Na velké plochy doporučujeme rozmíchat obsah většího množství věder ve velké nerezavějící nádobě. V případě potřeby je možné nátěr rozředit vodou. Do nátěru není povoleno přidávat žádné jiné příměsi. Správnou konzistenci nátěru je nutné vyzkoušet zkušebním nátěrem. Nátěry na čerstvý beton se mohou provádět nejdříve po 28 dnech, na vyspravená místa nejdříve po 6 dnech. Nanášení nátěru na suchý, dokonale očištěný a vyspravený podklad se provádí štětcem, válečkem nebo stříkáním ve dvou vrstvách. Mezi podkladním nátěrem a krycím nátěrem je potřeba zachovat časový interval minimálně 12 hodin.

Ve 25 kg PE obalu.

nářadí Stříkací pistole, štětka, štětec.

čištění Nádoby a nářadí je nutné ihned po ukončení prací omýt vodou. QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

530

redisan SHC

Nejdůležitější vlastnosti • chrání betonové konstrukce před agresivním prostředím • ochrana betonové konstrukce proti solným roztokům • vodoodpudivý • snížení nasákavosti vodou a kapalnými agresivními médii • lze použít pro hydrofobizaci omítek a nátěrů název redisan SHC – hydrofobní impregnace

spotřeba 0,25 l/m2

číslo výrobku H705/5

hydrofobní impregnace

definice výrobku

použití

Vodoodpudivý impregnační prostředek připravený k okamžitému použití, na silikonové bázi, pro stavební hmoty všeho druhu (beton, malta, přírodní a umělý kámen, vápenná barviva, omítky, nátěry).

K hydrofobizaci fasád, zvláště na návětrných stranách a jako ochrana proti účinkům solných roztoků.

složení

balení V 5 l PE obalu, 80 ks – 400 l/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

bezpečnost práce

Silikonová pryskyřice, organická rozpouštědla (hořlavina).

barva Bezbarvý nátěr.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad, který bude impregnován, musí být očištěn od prachu a nečistot. Volné a lehce se odlupující částečky materiálu musí být odstraněny a všechny trhliny zatmeleny. Před vlastním nanesením hydrofobního nátěru SHC musí být plocha suchá.

podmínky pro zpracování

likvidace odpadů

pokyny pro zpracování

Postupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.

Dobře rozmíchaný a nezředěný hydrofobní nátěr SHC se nejlépe nanáší stříkáním nebo natíráním. Nátěr musí být rovnoměrný. Tam, kde se vyskytují vlasové trhliny, je třeba dbát na to, aby nátěr mohl dobře proniknout do povrchu. Vzhledem k tomu, že nátěr obsahuje hořlavá rozpouštědla, musí se jeho zpracování věnovat odpovídající péče a pozornost.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

Hmota se může aplikovat v rozmezí teplot od +5°C až do +25°C.

nářadí Stříkací pistole, štětka, štětec.

čištění Nádoby a nářadí je nutné ihned po ukončení prací omýt vodou.

QR-kód odkazuje na produktovou stránku výrobku na našem webu

531

Jsme trvale se rozvíjející obchodní společnost! WEBER PŘEDNÍ SVĚTOVÝ VÝROBCE STAVEBNÍCH HMOT, NABÍZÍ KOMPLEXNÍ ŠKÁLU ŘEŠENÍ, VYUŽÍVÁ MODERNÍ TECHNOLOGIE, ZALOŽENÉ NA NEJVYŠŠÍCH TECHNICKÝCH POŽADAVCÍCH. Principy našeho jednání

Inovační řešení, která vyvíjíme v úzké spolupráci s našimi zákazníky Být blízko zákazníkům Snažíme se všem zákazníkům vyjít vstříc a uspokojit jejich potřeby. Abychom však porozuměli a znali jejich potřeby, musíme s nimi být v neustálém styku a dobře znát jejich profesi a jejich přání, ale i jejich problémy.

Zapojit zákazníky do procesu inovace Právě naši zákazníci jsou velice často u vývoje nových výrobků. Vyvíjíme-li výrobky nebo i služby společně s nimi, můžeme si být jisti kvalitou našich nových výrobků a služeb.

Respektovat rozdíly mezi zeměmi a mezi regiony Víme, že neexistuje žádný nejlepší univerzální výrobek, použitelný pro úplně všechny zákazníky. Naopak, rozmanitost výrobků je úžasné bohatství.

Lokální know-how založené na mezinárodních zkušenostech Respektování místních specifikací díky decentralizovaným týmům, které jsou ve styku se zákazníkem, při současném využívání naší mezinárodní přítomnosti v téměř 45 zemích

532

we er rádb ce

všeobecné obchodní podmínky

Níže uvedené dodací a platební podmínky tvoří nedílný celek všech ústních, telefonických nebo písemných kupních smluv. Tyto podmínky platí vždy při převzetí zboží, pokud předem písemně nebylo domluveno jinak.

A) nabídky a prodej Na požádání pro Vás vypracujeme nezávaznou písemnou nabídku. Jakékoli ústní, telefonické nebo jiné dohody o uskutečnění prodeje zboží musí být uzavřeny písemnou smlouvou nebo písemně potvrzené, výjimky tvoří prodej za hotové ve skladech. Potvrzené objednávky jsou závazné. Při doobjednávání Vám při objednání do 6-ti měsíců od původní objednávky přizpůsobíme odstín k předchozí dodávce, pokud udáte číslo šarže uvedené na původním obalu. Údaje spotřeby na 1 m2 jsou kalkulovány na základě poznatků z praxe a jsou nezávazné, záleží na znalostech a zručnosti zpracovatele.

B) dodací lhůty Při odběru zboží ze skladových zásob je možný odběr okamžitě. V ostatních případech platí podmínky uvedené v písemné smlouvě. Naší snahou je co nejkratší dodací lhůta. Veškeré ústní nebo telefonické sdělení termínů dodávek je nezávazné. Obvyklou nejdelší dodací lhůtou je 14 dní. Jakékoli vnější vlivy, nezávislé na možnostech naší výroby (tzv. vyšší moc), nás zprošťují všech povinností a nároků na náhradu škody a ušlých zisků.

C) dodávky Povinnosti prodávajícího závisí na dohodnutých podmínkách a zejména na včasnosti platby objednatelem. Zboží je dodáváno v běžných obalech. Obal je součástí ceny, kromě palet. Neručíme za škody vzniklé během přepravy, pokud dopravu nezajišťujeme sami. Platí za ujednané, že odpovědnost za zboží přebírá sám objednavatel nebo jím pověřená osoba časem vyskladnění ze skladu. Dodávky musí být ihned zkontrolovány, případné nedostatky ihned písemnou formou uplatněny. Na pozdější reklamace nebude brán zřetel. Materiál se zpět nebere! Vykládku zajišťuje kupující, dodávané zboží musí být složeno maximálně do 1 hodiny od příjezdu vozidla se zbožím. Jinak je prodávající oprávněn naúčtovat čekání a to 500,– Kč za každou započatou hodinu čekání. Neodebere-li kupující zboží v dohodnuté lhůtě, je prodávající oprávněn účtovat kupujícímu náhradu až do výše hodnoty zboží, případně účtovat také skladné a likvidaci.

D) ceny a platební podmínky Všechny dohodnuté ceny jsou platné ke dni plnění dodávky. Všechny ceníkové ceny (včetně příplatků) jsou platné pro všechny sklady Weberu včetně balení a nakládky na vozidla. Všechny ceníkové ceny jsou uvedeny za balení uvedené v ceníku. Při vyžádaném nestandardním balení se účtuje příplatek 25 %. Palety se platí zvlášť. Dopravné se účtuje zvlášť. Platbu je možné provést v hotovosti, proforma fakturou či na dobírku. Při platbách na fakturu platí dohodnuté podmínky. Základní splatnost faktury je 14 dní ode dne jejího vystavení, pokud nebylo dohodnuto jinak. Při nedodržení platebních podmínek jsme oprávněni účtovat úroky z prodlení ve výši úrokových sazeb běžných na bankovním trhu. Všechny mimosoudní i soudní náklady pro vymáhání pohledávek jsou nákladem kupujícího. Zákazníky, kteří jsou plátci DPH, prosíme o přiložení fotokopie „Osvědčení o registraci k DPH“ k předávané objednávce. V případě, že přepravu zboží z našeho skladu zajišťuje Weber potom platí, že dodávka sjednaného druhu a množství zboží je splněna dnem, kdy bylo zboží předáno našemu smluvnímu dopravci. Neseme odpovědnost i po předání zboží smluvnímu dopravci za dodání sjednaného druhu a množství prodávaného zboží.Prohlašujeme, že máme se smluvním dopravcem uzavřenu smlouvu o přepravě věci, podle které dopravce nese odpovědnost za dopravu sjednaného druhu a množství zboží. Den předání zboží smluvnímu dopravci je dnem zdanitelného plnění a tímto dnem nám také vzniká právo vystavit fakturu se všemi náležitostmi. Dohodou mezi zákazníkem a Weberem mohou být zasílány faktury elektronicky.

E) majetkoprávní vztahy Materiál a zboží zůstává majetkem prodávajícího až do úplného zaplacení a nesmí být dále prodáváno bez našeho souhlasu. Jsme oprávněni v případě nezaplacení požadovat vrácení zboží a dodávek zpět, včetně vzniklých nákladů.

F) objednávka Objednávka musí obsahovat i místo a termín dodání, kontaktní osobu, přesné vymezení druhu a množství objednávaného materiálu dle specifikace dále uvedené a rovněž tak i údaj o termínu a formě úhrady.

G) palety a) palety EUR Prodávající používá palety EUR. Palety jsou vždy účtovány ihned po odběru kupujícímu za cenu 140,– Kč/kus + DPH. Reklamace kvality dodaných EUR palet musí být uplatněny ihned při převzetí zboží kupujícím a to písemně na dodací list, který musí být potvrzen řidičem dopravce prodávajícího. Kupující tento dodací list zašle prodávajícímu obratem k vyřízení faxem nebo mailem. Na pozdější nebo nepotvrzené reklamace nebude brán zřetel. Po vrácení palet se kupujícímu účtovaná částka za vrácené palety dobropisuje a to ve výši 120,– Kč/ks+DPH. Palety musí být vráceny do 90 dnů ode dne dodání a to kupujícím na sklady prodávajícího. Na pozdější vrácení nebude brán zřetel. Přijímány jsou pouze palety neznečištěné a bez mechanických vad (viz. „Jak má vypadat EUR paleta“ na www.weber-terranova.cz). b) weber.palety Prodávající používá palety 80 × 120 cm označené logem Weber. Palety jsou účtovány ihned po odběru kupujícímu za cenu 200,– Kč/ks + DPH. Po vrácení palet se účtovaná částka za vrácené palety dobropisuje a to ve výši 180,– Kč/ks + DPH. Palety můžou být vráceny kupujícím do skladů prodávajícího průběžně. Palety nebudou vykupovány v období od 01. 12. do 31. 01. Palety nesmí být znečištěné, barevně označené a mechanicky úmyslně poškozené – např. přeřezané svlaky nebo přířezy. Palety musí mít označení Weber dle interní specifikace prodávajícího. V případě neoprávněných kopií těchto palet má prodávající právo takové palety nepřevzít. c) palety obecně Palety jsou při vracení kupujícím kontrolovány, přebrány na skladech prodávajícího, a to i v případě využití dopravy prodávajícího. Palety vracené přes dopravce prodávajícího budou přebrány na skladech prodávajícího pověřeným pracovníkem prodávajícího. Dopravce prodávajícího odpovídá pouze za převzaté množství palet. Dopravu hradí kupující. Cena za dopravu bude vždy individuálně kalkulována dle podmínek prodávajícího. Termíny převzetí palet dopravcem prodávajícího jsou určovány prodávajícím po dohodě s kupujícím. Neuznané palety si kupující může vyzvednout na skladu prodávajícího do max. 10 pracovních dnů od jejich převzetí. Poté budou tyto palety prodávajícím zlikvidovány. Náklady na jejich likvidaci hradí prodávající. Prodávající uzavřel smlouvu o sdruženém plnění s autorizovanou obalovou společností EKO-KOM, a. s. a je zapojen do Systému sdruženého plnění EKO-KOM pod klientským číslem EK-F06020043 a plní tak své povinnosti zajistit zpětný odběr a využití odpadu z obalů způsobem podle § 13 odst. 1 písm. C) zákona o obalech v platném znění.

H) poskytnuté záruky, Naše materiály jsou vyráběny z vysoce kvalitních a osvědčených surovin a prochází několika kontrolami. Tímto postupem je zaručen osvědčený výrobek. Při dodávkách barevných materiálů může dojít k menším odchylkám v barevných tónech oproti vzorkům na přiložených vzorkovnicích, z důvodů vlhkosti, nebo odchylných podkladů. Za tyto rozdíly neručíme. Neručíme za škody, které vzniknou nedostatečnou a špatnou přípravou podkladu nebo špatným zpracováním materiálu. Každý náš výrobek má příslušné státní zkoušky a atesty a je vybaven podrobným technologickým postupem pro zpracování. Proto je nutné, aby byly tyto pokyny dodrženy. Práce na omítkách a nátěrech v zimě nebo v extrémních podmínkách jsou možné jen za zvláštních opatřeních. Vnější omítky a nátěry v zimních obdobích se nedoporučují. U tepelně izolačních systémů poskytujeme záruku jen v případě, bude-li použit veškerý systémový materiál. Všeobecně platí technické normy a obchodní zákoník. Záruka se nevztahuje na způsob zpracování materiálů odlišně od našeho návodu, strojů a nářadí nebo nesystémových řešení s použitím produktů od jiných výrobců. Všeobecně platí technické normy a obchodní zákoník. Záruka se nevztahuje na způsob zpracování materiálů odlišně od našeho návodu, strojů a nářadí nebo nesystémových řešení s použitím produktů od jiných výrobců.

I) obchodní vztahy Výše uvedené podmínky se řídí obchodně-právními vztahy danými Obchodním zákoníkem České republiky

533

kódový rejstřík

Označení produktu 1424 3803 7515 7516 7601 7614 7802 7803 8108 8480 8601 72014 72016 72018 73001 73003 73006 73904 73905 73906 73907 74406 74408 74409 74410 74412 74414 74415 74416 74417 74418 74419 74420 74421 74423 74424 74425 74426 74427 74711 74713 74715 74717 74719 74721 74723 74725 74727 74729 74731 74733 74735 74737 74739 74740

550

str. 253 432 255 255 393 394 232 233 256 396 434 58 58 58 58 58 58 62 62 62 62 61 61 61 61 61 61 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62

Označení produktu 74741 74742 74743 74744 74745 74746 74747 74748 74749 74750 74751 74752 74753 74754 74755 74756 74757 74758 74759 74760 74761 74762 74809 74811 74813 74815 74817 74819 74821 74909 74911 74913 74915 74917 74919 74921 74923 74925 74927 74929 302K 375K 8400 – 8403 8416 – 8424 8422 2 B - bílý 8422 2 H - hnědý 8422 2 Š - šedý 8521 - hliník 8522 - elox stříbrný 8523 - elox tmavá oliva 8524 - elox střední oliva A 031 A 032 A030 BP 404

str. 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 62 58 58 58 58 58 58 58 58 58 58 58 61 61 61 61 61 61 61 57 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 252 251 349 348 349 349 349 349 349 349 349 515 516 530 292

Označení produktu BP 420 BP 425 BP 430 BP 435 BP 490 BP 681 BP 869 BWS 100 + č. barvy BWS 125 + č. barvy BWS 90 + č. barvy CF 8 095 CF 8 115 CF 8 135 CF 8 155 CF 8 175 CF 8 195 CF 8 215 CF 8 235 CN 8 110 CN 8 130 CN 8 150 CN 8 170 CN 8 190 CN 8 210 CN 8 230 CN 8 250 CN 8 270 CN 8 290 CN 8 310 CN 8 330 CN 8 350 CN 8 370 CN 8 390 D 06 D 067 D 33 D850 15 D851 20 E135/RAK50 + č. barvy E190/RAK50 + č. barvy E703 E709 E90/RAK50 + č. barvy E90/RW 40 + č. barvy E90/RW 55 + č. barvy EKE U 11/O 10 + č. b. EKE U 15/O 14 + č. b. G500 H705/5 H707 H713 H716 HML KEZ LOD 520

str. 288 288 288 290 294 298 300 348 348 348 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 51 51 51 236 237 349 349 228 229 349 349 349 348 348 221 531 226 224 225 416 52 350

Označení produktu LOD 521 LOD 529 LOD 530 LD LOD 531 LOD 535 LOD 536 LD LOD 537 LD LOD 539 LD LOD 580 LOD 605 LOD 609 LOD 630 LOD 862 LOD530 LOD608 LZS 700 LZS 708 LZS 710 LZS 720 LZS 720 Z LZS 730 LZS 740 LZS 750 LZS 777 M 635 M 768 M707 M740 M742 MAR1 MAR2 MAR3 MC 902 MC 903 MC 904 MC 920 MC 930 MC 940 MC 990 MC660 MC665 MCT 510 MCT 510 Z MDZ MI100A MPP001 MV 300 MVC 630 MVC 640 MVC 650 MVC 910 MVC690 MVCJ310 MVCJ320 MVCJ321

str. 352 354 356 362 366 358 360 364 370 372 376 378 368 356 374 116 134 118 120 138 122 124 126 140 280 128 132 136 205 202 202 202 438 440 442 437 444 448 446 422 424 447 447 52 254 204 414 418 418 418 436 426 429 428 430

Označení produktu

str.

MVCO 130 MVCO 137 MVCs631 MVCs651 MVJ 310 N 304009 N 304013 N 304018 N 305010 N 307006 N 307013 STYR N 317018 N 9090 N 9103 N 9110 N 9112 N 9113 N 9114 N 9115 N300250 N302250 NEG1A NEG2S NF90 + č. odstínu NF91 + č. odstínu NFAKR NFB NFS200 NFSIL + č. b. NFSON + č. b. NFV 7540 NIV 150 NIV 160 NIV 500 NP 653 NP 653 NP 660 NP 661 NP 662 NP 663 NP 664 NP 665 NP 667 NPA 100 NPA100 NPS200 NPU700 NPU700 MAR NV100 OH 101 OL 12,5 OL 20 OL 30 OM110Z OM115Z

410 412 420 420 257 53 53 53 53 53 53 53 53 51 51 51 51 51 51 53 53 216 217 200 200 206 214 208 210 212 490 284 282 286 297 392 304 304 305 305 305 305 304 391 218 220 219 219 250 296 52 52 52 186 186

Označení produktu OM120R OM120Z OM130Z OMM + č. barvy OMME + č. barvy OMMEF + č. barvy OP110Z OP115Z OP120R OP120Z OP130R OP210Z OP215Z OP220R OP220Z OP230Z OP305Z OP310Z OP315Z OP320R OP320Z OP330R OP330Z OP510Z OP515Z OP520R OP520Z OP530R OP530Z OP610Z OP615Z OP620R OP620Z OP630R OP710Z OP715Z OP720R OP720Z OP730Z PN 8 110 – PN 8 230 PO MW 20 200 PO MW 20 300 PO MW 20 400 PO MW 30 200 PO MW 30 300 PO MW 30 400 PO XPS 12,5 200 PO XPS 12,5 300 PO XPS 12,5 400 PO XPS 20 200 PO XPS 20 300 PO XPS 20 400 PO XPS 30 200 PO XPS 30 300 PO XPS 30 400

str. 186 186 186 184 182 182 188 188 188 188 188 190 190 190 190 190 192 192 192 192 192 192 192 198 198 198 198 198 198 194 194 194 194 194 196 196 196 196 196 63 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52 52

Označení produktu R600 R601 RAK50+ č. barvy RO 100 E, RO 100 AC + č. barvy RW 40 + č. barvy RW 55 + č. barvy SAB 100 SAB 110 SAB 120 SAB 130 SAB 140 SAB 143 SAB 144 SAB 145 SAB 146 SAB 151 SAB 156 SAB 160 SAB 161 SAB 176 SAB 179 SAB 182 SAB 183 SAB 261 SAB 361 SAZ 800 SAZ 801 SAZ 810 SAZ 820 SAZ 830 SAZ 850 SAZ 851 SAZ 860 SAZ 861 SNW SP36 5 SPTA SU100 SPTP SU3E SPTS + č. barvy SVPU16L SVPU16M TSS 25 V001 V003 V5/RW 55 + č. barvy V533+ č. barvy WAD WAR WCC + č. barvy WCE WCF 872 F WCK WCP + č. barvy WH 10 P 90 – WH 10 P 190 WH O 75 – WH O 295

str. 484 488 349 348 349 349 524 522 523 525 526 498 142 142 492 502 494 512 496 504 518 508 510 528 528 472 514 474 476 486 478 482 480 480 234 231 389 390 388 230 230 130 235 227 349 349 52 52 380 302 386 384 382 58 59

Označení produktu

str.

WH P 95 – WH P 175 WH S 95 – WH S 355 WH SX 135 – WH SX 255 WNO WNOA WP DP WP DPK WP DR WP DRK WP KOMBI AL 2 WP KOMBI AL 2,5 WP KOMBI AL 2,5 150 WP KOMBI AL 2,5 230 WP KOMBI AL 2,5 300 WP KOMBI FLEX WP KOMBI PVC WP KOMBI PVC 150 WP KOMBI PVC 230 WP KOMBI PVC 300 WP KOMBI PVC V WP KS WP OKE 2 WP OKE 2,5 WP OKE H 2 WP OKE H 2,5 WP OKE LTD 2 WP OKE LTD 2,5 WP PAR 2 WP SOKL 23 – 253 WP SOKL OKAP WP SOKL PVC 103 WP SOKL PVC 123 WP SOKL PVC 143 WP SOKL PVC 163 WP SOKL PVC 53 WP SOKL PVC 83 WP UKON 1,4 WP UKON 1,4 ST WP UKON 1,6 WP UKON 1,6 ST WP UKON 2,4 WP UKON 2,4 ST WP UKON 2,6 D WP UKON OM 10 WP UKON OM 3 WP UKON OM 6 WP ZO 6 WP ZO 9 WT 117 WT 131 WT 178 WT 267

59 59 60 51 51 50 50 50 50 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 49 49 49 49 50 50 50 48 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 50 50 50 53 53 51 51 51 51

551

we er rádb ce

jmenný rejstřík

N - NOVINKA

adhezní emulze H...................................................................225 akryzol ......................................................................................393

balkonový profil......................................................................349 BARA-RAK .................................................................................349 BARA-RW ..................................................................................349

DITRA – izolační pás...............................................................348 DILEX-BWS – dilatační profil ...............................................348 DILEX-EKE – pružný koutový profil ....................................348

ETICS příslušenství....................................................................48 ETICS TC therm / mineral......................................................108 ETICS weber therm A100 a B100........................................100 ETICS weber therm elastik Z / mineral.............................110 ETICS weber therm clima / mineral .....................................96 ETICS weber therm combi mineral ....................................102 ETICS weber therm elastik / mineral...................................92 ETICS weber therm elastik W ................................................94 ETICS weber therm flex / mineral......................................104 ETICS weber therm keramik / mineral................................98 ETICS weber therm klasik / mineral ....................................90 ETICS weber therm mínus 7 / mineral..............................112 ETICS weber therm plus ultra..............................................106 ETICS weber therm standard / mineral ..............................88 EXTRA - stěrková omítka......................................................205

grafitix® decolorant ...............................................................233 grafitix® grafisolv ...................................................................232

hloubkový zpevňovač omítek ............................................226 hmoždinky pro ETICS ...............................................................58

injektážní cementová malta ...............................................528 ibofon ........................................................................................236 ibovit 2 ......................................................................................237 ISO DECK ...................................................................................255 izolanty........................................................................................40

kerapas 2000 ...........................................................................252 kerapas expres ........................................................................253 kerapas IK.................................................................................251 kerasil ........................................................................................254 KERDI-KEBA..............................................................................348 Kooltherm K5.............................................................................45

552

fasádní desky z minerálních vláken - kolmá orientace vláken........................................................42 - podélná orientace vláken ....................................................43 fasádní čisticí prostředek .....................................................229 fasádní dekorační profily......................................................222 frontrock max E.........................................................................45 fluat ...........................................................................................224

nářadí a doplňky pro základní malty.................................450

odstraňovač řas, mechů a lišejníků ...................................227 odstraňovač starých nátěrů.................................................228 omítací stroje a příslušenství pro zákl. malty .................451

Perimetr ......................................................................................40 polystyren extrudovaný ..........................................................41 polystyren pěnový EPS-F .........................................................40 polystyren pěnový EPS-F-CLIMA ...........................................41 profily a příslušenství pro vnitřní a vnější omítky........48

redisan SHC..............................................................................531 RONDEC-E, AC .........................................................................348 rudin SC.....................................................................................256

silikonový podkladní nátěr..................................................221 skleněná síťovina ......................................................................51 speciální profily.......................................................................348 stěrková omítka EXTRA ........................................................205 scalp primer 36 N ...................................................................231 scalp verna PU 16 N ...............................................................230 scalpex NW N ..........................................................................234

štuková stěrka.........................................................................432

terizol ........................................................................................394 terralit .......................................................................................434 TROBA-PLUS 8 drenáž ...........................................................348

urychlovač pro weber.pas akrylát a weber.pas silikon....235

W W.b

W.c

W.d

weber.balkon profil................................................................349 weber.bat balkonový ............................................................292 weber.bat jemný 25 MPa.....................................................288 weber.bat opravná hmota...................................................296 weber.bat potěr 20 MPa.......................................................288 weber.bat potěr 30 MPa.......................................................288 weber.bat rapid ......................................................................290 weber.BE-14 – těsnící pás ....................................................339 weber.cal 174 N ......................................................................414 weber.cal vápenný nátěr......................................................490 weber.col max 2 .....................................................................370 weber.color AKR .....................................................................389 weber.color comfort..............................................................380 weber.color klinker................................................................384 weber.color perfect N ...........................................................382 weber.color POLY ...................................................................390 weber.color silikon.................................................................388 weber.color line - barevný vzorník.....................................534 weber.deco mal ......................................................................250 weber.dilatační páska............................................................349 weber Dispersionskleber .....................................................132 weber.dry OS 510 N...............................................................508 weber.dur 130.........................................................................410 weber.dur 137 N.....................................................................412 weber.dur cementový...........................................................422

N - NOVINKA

W.f

W.m

W.n W.p

weber.dur klasik JRU.............................................................418 weber.dur klasik JST ..............................................................420 weber.dur klasik RU ..............................................................418 weber.dur klasik ST................................................................420 weber.dur mono RU ..............................................................418 weber.dur podhoz..................................................................424 weber.dur štuk EX..................................................................428 weber.dur štuk IN .........................................................257, 429 weber.dur štuk trass..............................................................488 weber.dur štuk UNI ...............................................................430 weber.dur trass .......................................................................486 weber.dur univerzální...........................................................426 weber.favo pox 30 .................................................................378 weber.favo tan........................................................................376 weber.fix plus..........................................................................374 weber.fix sol ............................................................................372 weber.floor 4160....................................................................282 weber.floor 4150 N................................................................284 weber.floor 4490 N................................................................294 weber.for duoflex ..................................................................366 weber.for flex..........................................................................356 weber.for flex LD N ................................................................356 weber.for klasik......................................................................350 weber.for profiflex LD N.......................................................358 weber.for profiflex 1000 LD N ............................................364 weber.for profiflex B .............................................................362 weber.for profiflex R LD N ...................................................360 weber.for Sflex........................................................................354 weber.for uni LD N .................................................................352 weber.fug 872 F N..................................................................386 weber.min ................................................................................186 weber.min egalizační AKR ...................................................216 weber.min egalizační SIL......................................................217 weber.mix 681 N ....................................................................298 weber.mix 697 ........................................................................448 weber.mix lícový ....................................................................444 weber.mix mont.....................................................................447 weber.mix mont Z..................................................................447 weber.mix pokrývačský .......................................................446 weber.mix zdicí 5 MPa..........................................................436 weber.mix zdicí 10 MPa .......................................................437 weber.mix C N.........................................................................442 weber.mix T N .........................................................................440 weber.mix Z N.........................................................................438 weber.mur 652 N....................................................................416 weber.niv dur ..........................................................................286 weber.nivelit ...........................................................................280 weber.pas akrylát ..................................................................188 weber.pas extraClean ...........................................................196 weber.pas marmolit ..............................................................202 weber.pas podklad S .............................................................220 weber.pas podklad UNI ........................................................219 weber.pas podklad UNI MAR N..........................................219 weber.pas silikát ....................................................................190 weber.pas silikon ...................................................................192 weber.pas silikon PLUS .........................................................198

W.r

W.s

W.t

W.x

weber.pas topdry ...................................................................194 weber.podklad A...........................................................218, 391 weber.podklad haft N..................................................297, 392 weber.pral KS ..........................................................................184 weber.ren kalkopor N ...........................................................482 weber.rep 766 .........................................................................512 weber.rep ochrana.................................................................524 weber.rep povrch ...................................................................525 weber.rep torkret...................................................................526 weber.rep vysprávka H.........................................................523 weber.rep vysprávka J ..........................................................522 weber.rudicolor, weber.rudicolor Z ...................................200 weber.san 600.........................................................................484 weber.san 950.........................................................................514 weber.san mono.....................................................................478 weber.san podhoz..................................................................472 weber.san sanační WTA .......................................................476 weber.san super .....................................................................480 weber.san vyrovnávací WTA...............................................474 weber.set special....................................................................130 weber.sys acoustic .................................................................396 weber.sys EPOX.......................................................................304 weber.sys epox mix N ...........................................................302 weber.sys PUR.........................................................................204 weber.tec 824..........................................................................502 weber.tec 930..........................................................................518 weber.tec 933..........................................................................492 weber.tec 940..........................................................................494 weber.tec 942..........................................................................496 weber.tec 960..........................................................................516 weber.tec 960 V......................................................................515 weber.tec imper F N...............................................................510 weber.tec superflex D 2........................................................504 weber.tec superflex more...........................................142, 498 weber.těsnicí provazec..........................................................349 weber.therm clima.................................................................126 weber.therm elastik ..............................................................120 weber.therm elastik Z...........................................................138 weber.therm flex N................................................................134 weber.therm klasik................................................................118 weber.therm min ...................................................................124 weber.therm mínus 7............................................................140 weber.therm plus ultra.........................................................128 weber.therm retec®700 ........................................................136 weber.therm technik.............................................................122 weber.tmel 700 ......................................................................116 weber.ton akrylát ..................................................................206 weber.ton bio..........................................................................214 weber.ton micro V..................................................................212 weber.ton purolast ................................................................530 weber.ton silikát ....................................................................208 weber.ton silikon ...................................................................210 weber.top 204.........................................................................182 weber.xerm 862 .....................................................................368 weber.xerm 869 N .................................................................300

Stavět pro budoucnost

s mezinárodními zkušenostmi a podporou

Divize WEBER, Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Radiová 3, 102 00 Praha 10 - Štěrboholy T: 272701137 F: 272701138 www.weber-terranova.cz info@weber-terranova.cz

Neprodejné.

DODAVATEL